WO2022176325A1 - スイッチ装置 - Google Patents

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WO2022176325A1
WO2022176325A1 PCT/JP2021/044828 JP2021044828W WO2022176325A1 WO 2022176325 A1 WO2022176325 A1 WO 2022176325A1 JP 2021044828 W JP2021044828 W JP 2021044828W WO 2022176325 A1 WO2022176325 A1 WO 2022176325A1
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WO
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substrate
switch device
housing
rubber sheet
region
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PCT/JP2021/044828
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English (en)
French (fr)
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義之 渡部
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Alpine Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/28—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions
    • H01H23/30—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions with stable centre positions and one or both end positions unstable

Definitions

  • the present invention relates to a switch device.
  • the conventional switch device is configured to support the entire base of the rubber sheet using only the substrate, it has been difficult to slim down the configuration of the periphery of the fixed contact on the substrate. Therefore, it was difficult to miniaturize the substrate. Since the material cost of the substrate occupies a relatively large proportion of the material cost of the switch device, there is a demand for a technique for miniaturizing the substrate from the viewpoint of cost reduction.
  • a switch device includes a knob for receiving an operation force, a substrate having a fixed contact, and a movable contact. a rubber sheet covering the substrate, and a housing for housing the substrate and the rubber sheet.
  • the housing has an upper housing and a lower housing, the upper end surface of the side wall of the lower housing is formed at the same height position as the upper surface of the substrate, and the base overlaps the substrate in plan view. It has one region and a second region outside the first region, and at least a portion of the second region is supported by the upper end surface.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a switch device according to an embodiment
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a switch device according to one embodiment
  • FIG. FIG. 2 is a perspective cross-sectional view showing a cross section along the YZ plane of the switch device according to one embodiment; Partially enlarged view of the switch device shown in FIG. FIG. 2 is an external perspective view of a lower housing included in a switch device according to one embodiment
  • FIG. 2 is an external perspective view of a lower housing (in which a substrate is placed) included in the switch device according to one embodiment
  • FIG. 2 is an external perspective view of a lower housing (in which a substrate and a rubber sheet are placed) included in a switch device according to one embodiment
  • FIG. 2 is an external perspective view of a rubber sheet included in a switch device according to one embodiment, as viewed from the underside of the rubber sheet;
  • FIG. 1 is an external perspective view of a switch device 100 according to one embodiment.
  • the X-axis direction is the front-back direction
  • the Y-axis direction is the left-right direction
  • the Z-axis direction is the up-down direction.
  • the positive direction of the X-axis is defined as the forward direction
  • the positive direction of the Y-axis is defined as the right direction
  • the positive direction of the Z-axis is defined as the upward direction.
  • the switch device 100 shown in FIG. 1 can be used, for example, as a switch device for operating an in-vehicle device (for example, a power window) installed in a vehicle such as an automobile.
  • the switch device 100 includes a tiltable knob 120 .
  • the switch device 100 is switched off when the knob 120 is in the neutral state, as shown in FIG. Further, the switch device 100 is switched to the first switch-on state or the second switch-on state by tilting the knob 120 forward (positive direction of the X-axis) or backward (negative direction of the X-axis) by the operator. state can be switched.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the switch device 100 according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective cross-sectional view showing a cross section along the YZ plane of the switch device 100 according to one embodiment.
  • the switch device 100 includes a knob 120, an upper housing 110, two sliders 140-1, 140-2, two cams 142-1, 142-2, a rubber sheet 150, a substrate 160, and A lower housing 130 is provided.
  • the knob 120 is provided on the upper side (Z-axis positive side) of the upper housing 110 .
  • Knob 120 is a member made of resin that receives an operation force from an operator.
  • Knob 120 is supported by a pair of protrusions 111A of upper housing 110 so as to be tiltable forward (positive direction of the X-axis) and backward (negative direction of the X-axis).
  • the knob 120 has a hollow structure with an open bottom.
  • a pair of left and right ribs 121 are provided in the internal space 120A of the knob 120 so as to hang down from the ceiling surface of the internal space 120A.
  • Each of the pair of ribs 121 is formed with a circular bearing hole 121A passing through the rib 121 in the left-right direction.
  • the upper housing 110 is a container-like member having a substantially rectangular parallelepiped shape and a hollow structure.
  • Upper housing 110 is a member made of resin.
  • the upper housing 110 is a part of the housing 100A, and is combined with the lower housing 130 to form the housing 100A.
  • the lower part of the upper housing 110 is provided so as to surround the sides of the base 131 of the lower housing 130, which will be described later in detail.
  • An internal space 110B is formed at a position higher than the base portion 131 of the lower housing 130 in the internal space formed by the upper housing 110 and the lower housing 130 .
  • Two sliders (140-1, 140-2), two cams (142-1, 142-2), a rubber sheet 150 having four domes, and a substrate 160 are accommodated in the internal space 110B.
  • a support portion 111 extending vertically and having a substantially rectangular cylindrical outer shape.
  • An opening 111B that is closed by the knob 120 after assembly is formed on the knob 120 side of the support portion 111 .
  • the support portion 111 has a pair of protrusions 111A formed to protrude rightward or leftward from both left and right inner wall surfaces of the wall portion 111C.
  • the protrusion 111A has a shape corresponding to the bearing hole 121A of the knob 120, and is provided at a position corresponding to the bearing hole 121A. As shown in FIG.
  • the support portion 111 supports the knob 120 by engaging each of the pair of protrusions 111A with the corresponding bearing hole 121A. Further, the knob 120 is supported so as to be tiltable in the front-rear direction (X-axis direction).
  • the two sliders 140-1 and 140-2 are arranged side by side in the front-rear direction (X-axis direction) in the internal space 110B of the upper housing 110 and are slidable in the vertical direction (Z-axis direction).
  • the cams 142-1 and 142-2 are arranged between the sliders 140-1 and 140-2 and the rubber sheet 150 inside the upper housing 110 in a state of being aligned in the front-rear direction (X-axis direction). be.
  • the slider 140-1 and the cam 142-1 are members that operate in accordance with the tilting of the knob 120 when the knob 120 tilts forward (positive direction of the X-axis).
  • the slider 140-2 and the cam 142-2 are members that operate in accordance with the tilting of the knob 120 when the knob 120 tilts backward (negative direction of the X axis).
  • the cam 142-1 is a member arranged on the front side (X-axis positive side) of the internal space 110B.
  • the cam 142-1 is a member made of resin having a longitudinal shape in the left-right direction (Y-axis direction).
  • a slider 140-1 is arranged above the cam 142-1, and the cam 142-1 and the slider 140-1 are provided in contact with each other.
  • Two dome portions 152-1 formed on the front side of the rubber sheet 150 are arranged below the cam 142-1.
  • a cam 142-1 is suspended from the top of each of the two dome portions 152-1.
  • the cam 142-1 has a protruding portion 142A protruding upward from a position leftward (negative Y-axis direction) with respect to the center of the upper surface.
  • the top of the projecting portion 142A abuts on the lower surface of the slider 140-1 on the front side (positive side of the X axis).
  • the projection 142A of the cam 142-1 is pressed by the slider 140-1. Since the protrusion 142A is provided at a leftward biased position, the pressing force transmitted to the left side of the cam 142-1, the pressing force transmitted to the right side of the cam 142-1, becomes unequal. Therefore, the cam 142-1 swings with a stroke parallel to the YZ plane while being supported by the two elastically deformable dome portions 152-1.
  • the slider 140-1 is a member arranged on the front side (X-axis positive side) of the internal space 110B.
  • the slider 140-1 is guided by the upper housing 110, is regulated so as not to move in the X-axis direction and the Y-axis direction, and is provided so as to be slidable in the Z-axis direction.
  • the slider 140-1 is pushed down by the knob 120 and slides downward when the knob 120 is tilted forward (in the positive direction of the X axis).
  • the slider 140-1 pushes down the protrusion 142A of the cam 142-1.
  • the cam 142-1 pushed down by the protrusion 142A swings with a stroke parallel to the YZ plane, and pushes down the top of the dome portion 152-1.
  • the projection 142A of the cam 142-1 is provided at a leftward biased position, so that the cam 142-1 pushed down by the projection 142A swings leftward and moves toward the right.
  • the dome portion 152-1 on the left side is pushed down and elastically deformed before the dome portion 152-1.
  • the cam 142-1 swings rightward with the top of the left dome 152-1 as a fulcrum, pushing down the right dome 152-1 and elastically deforming it.
  • the base portion 151 provided around the dome portion 152-1 continuously with the dome portion 152-1 has sufficiently large dimensions to make the base portion 151 itself difficult to deform. is in contact with the substrate 160 and the upper end surface 131Ba.
  • the dome portion 152-1 whose apex is pushed down, is elastically deformed as designed and partially reversed.
  • the switch device 100 switches to the first switch-on state in two steps. Note that when the tilting operation of the knob 120 forward (in the positive direction of the X axis) is released, the two dome portions 152-1 return. Also, the cam 142-1, the slider 140-1 and the knob 120 are returned to the neutral state by the restoring force from the two dome portions 152-1. Details of the base portion 151 and the upper end surface 131Ba will be described later.
  • the cam 142-2 is a member arranged on the rear side (X-axis negative side) of the internal space 110B.
  • the cam 142-2 is a member made of resin having a longitudinal shape in the left-right direction (Y-axis direction).
  • a slider 140-2 is arranged above the cam 142-2, and the cam 142-2 and the slider 140-2 are provided in contact with each other.
  • Two dome portions 152-2 formed on the front side of the rubber sheet 150 are arranged below the cam 142-2.
  • a cam 142-2 is suspended from the top of each of the two dome portions 152-2.
  • the cam 142-2 has a protruding portion 142A protruding upward from a position leftward (negative Y-axis direction) with respect to the center of the upper surface.
  • the top of the projecting portion 142A abuts on the lower surface of the rear (X-axis negative side) slider 140-2.
  • the knob 120 is tilted rearward (in the negative direction of the X axis)
  • the projection 142A of the cam 142-2 is pressed by the slider 140-2. Since the protrusion 142A is provided at a leftward biased position, the pressing force transmitted to the left side of the cam 142-2, the pressing force transmitted to the right side of the cam 142-2, becomes unequal. Therefore, the cam 142-2 swings with a stroke parallel to the YZ plane while being supported by the two elastically deformable dome portions 152-2.
  • the slider 140-2 is a member arranged on the rear side (X-axis negative side) of the internal space 110B.
  • the slider 140-2 is guided by the upper housing 110, is regulated so as not to move in the X-axis direction and the Y-axis direction, and is provided so as to be slidable in the Z-axis direction.
  • the slider 140-2 is pushed down by the knob 120 and slides downward when the knob 120 is tilted backward (in the negative direction of the X axis).
  • the slider 140-2 pushes down the protrusion 142A of the cam 142-2.
  • the cam 142-2 pushed down by the protrusion 142A swings with a stroke parallel to the YZ plane, and pushes down the top of the dome portion 152-2.
  • the projection 142A of the cam 142-2 is provided at a position biased to the left, so that the cam 142-2 pushed down by the projection 142A swings leftward and moves to the right.
  • the dome portion 152-2 on the left side is pushed down and elastically deformed before the dome portion 152-2.
  • the cam 142-2 swings rightward about the top of the left dome 152-2, pushing down the right dome 152-2 and elastically deforming it.
  • the base portion 151 provided around the dome portion 152-2 continuously with the dome portion 152-2 has sufficiently large dimensions to make the base portion 151 itself difficult to deform.
  • 151B is in contact with substrate 160 and upper end surface 131Ba.
  • the dome portion 152-2 whose apex is pushed down, is elastically deformed as designed and partially reversed.
  • the switch device 100 switches to the second switch-on state in two stages.
  • the two dome portions 152-2 return.
  • the cam 142-2, the slider 140-2 and the knob 120 are returned to the neutral state by the restoring force from the two dome portions 152-2.
  • the substrate 160 is a flat member made of hard resin.
  • the substrate 160 is provided parallel to the XY plane direction.
  • the substrate 160 is housed inside the housing 100A.
  • the substrate 160 has a square shape in plan view.
  • the substrate 160 is arranged in an orientation parallel to the XY plane in the internal space 110B of the upper housing 110 .
  • a PWB Print Wiring Board
  • Each fixed contact 161 is formed using a thin plate-like metal material (for example, a copper film).
  • a connector 162 is provided on the lower surface 160B of the substrate 160 .
  • the connector 162 has a plurality of connector pins 162A arranged side by side in the horizontal direction (Y-axis direction).
  • Each connector pin 162A is a metal rod-shaped member provided perpendicular to the lower surface 160B of the substrate 160. As shown in FIG.
  • the rubber sheet 150 is a flat plate-shaped member formed using an elastic material (eg, silicon, rubber, etc.). Rubber sheet 150 is a member provided to cover substrate 160 .
  • the rubber sheet 150 has a rectangular shape that is larger than the substrate 160 in plan view. That is, the length of one side of the rubber sheet 150 is longer than the length of one side of the substrate 160 .
  • the rubber sheet 150 is arranged such that a portion of the base portion 151 , which will be described later in detail, is in contact with the upper surface 160 A of the substrate 160 . Therefore, the rubber sheet 150 is arranged in an orientation parallel to the XY plane in the internal space 110B of the upper housing 110 . Since the rubber sheet 150 is provided to cover the substrate 160 , the substrate 160 is protected from water droplets and the like entering through the opening 111 ⁇ /b>B of the upper housing 110 .
  • the rubber sheet 150 has a base portion 151 and four dome portions 152 .
  • the base 151 is a horizontal plate-like portion and has a rectangular shape in a plan view.
  • Base 151 supports four dome portions 152 .
  • the four dome portions 152 have dome shapes protruding upward from the upper surface 151A of the base portion 151 .
  • Each of the four dome portions 152 is provided at a position overlapping each of the four fixed contacts 161 of the substrate 160 in plan view. That is, in the rubber sheet 150, the four dome portions 152 are arranged in a 2 ⁇ 2 matrix.
  • a movable contact 152A is provided on the surface of the dome portion 152 on the lower side (Z-axis negative direction side).
  • each dome portion 152 When the knob 120 is tilted, each dome portion 152 is pushed downward (Z-axis negative direction) by being pushed down by a cam 142 arranged above the dome portion 152 (Z-axis positive side). It bends (elastically deforms) and comes into contact with the fixed contact 161 arranged on the lower side (Z-axis negative side) of the dome portion 152 . At this time, the fixed contact 161 and the movable contact 152A are brought into contact with each other to be in a conducting state. The dome portion 152 has a restoring force, and returns to the initial state when the operating force is released.
  • the lower housing 130 is a member made of resin that closes the lower opening 110A of the upper housing 110 .
  • Lower housing 130 constitutes housing 100A together with upper housing 110 .
  • the lower housing 130 includes a base 131 having a substantially rectangular parallelepiped shape and a hollow structure.
  • Base 131 closes lower opening 110A of upper housing 110 by being fitted into internal space 110B of upper housing 110 from lower opening 110A of upper housing 110 .
  • a plurality of engaging claws 133 are provided on the side surface of the base 131 .
  • a plurality of engaging claws 133 are engaged with the inner wall surface of the internal space 110B of the upper housing 110 to close the lower opening 110A of the upper housing 110.
  • a substrate 160 is placed in the upper opening 131 ⁇ /b>C of the base 131 . As a result, the upper opening 131C of the base 131 is closed by the substrate 160. As shown in FIG.
  • the lower housing 130 has a rectangular tubular connector case portion 132 that protrudes downward (in the Z-axis negative direction) from the bottom surface of the base portion 131 .
  • a plurality of connector pins 162A inserted through openings 134 formed in the bottom plate portion 131A of the base portion 131 are arranged inside the connector case portion 132 .
  • the connector case portion 132 can connect the plurality of connector pins 162A to the external connector (not shown) by fitting the connector case portion 132 with the external connector.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of the switch device 100 shown in FIG.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the lower housing 130 included in the switch device 100 according to one embodiment.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the lower housing 130 (with the substrate 160 placed thereon) included in the switch device 100 according to one embodiment.
  • FIG. 7 is an external perspective view of the lower housing 130 (with the substrate 160 and the rubber sheet 150 placed thereon) included in the switch device 100 according to one embodiment.
  • FIG. 8 is an external perspective view of the rubber sheet 150 included in the switch device 100 according to one embodiment, viewed from the lower surface 150B side.
  • FIG. 9 is a bottom view of the rubber sheet 150 included in the switch device 100 according to one embodiment.
  • the base portion 131 of the lower housing 130 includes a bottom plate portion 131A provided parallel to the XY plane, and a bottom plate portion 131A that stands vertically upward (positive Z-axis direction) from the outer peripheral edge portion of the bottom plate portion 131A.
  • the four side walls 131B With the four side walls 131B provided, it forms a substantially rectangular parallelepiped shape having an upper opening 131C and an internal space 131D.
  • the side wall portion 131B extends in the Z-axis direction intersecting the XY plane direction of the substrate.
  • the base 131 is housed inside the internal space 131D.
  • a substrate 160 is stored inside the base portion 131, and the substrate 160 is supported by the lower housing 130 and arranged parallel to the bottom plate portion 131A.
  • the four side walls 131B are arranged to surround the sides of the outer peripheral edge of the substrate 160 .
  • Each of the four side wall portions 131B has an upper end surface 131Ba provided parallel to the XY plane.
  • the bottom plate portion 131A of the base portion 131 is formed with an opening portion 134 and a drain port 135 penetrating through the bottom plate portion 131A in the vertical direction.
  • the opening 134 communicates with the inside of the tube of the connector case 132, and a plurality of connector pins 162A of the connector 162 are inserted from above.
  • the drain port 135 communicates with the inside of the connector case portion 132 so that water that has entered the internal space 131D of the lower housing 130 can be drained outside through the inside of the connector case portion 132 .
  • a pedestal 136 is provided at each of the four inner corners of the internal space 131D in the base 131 of the lower housing 130.
  • Each pedestal 136 has an upper surface 136A provided parallel to the XY plane at a constant height position.
  • the top surface 136A is shaped to support the bottom surface of the substrate 160 .
  • the vertical dimension from the upper surface 136A to the upper end surface 131Ba is the same as the dimension of the thickness of the substrate 160.
  • each of the four corners of the substrate 160 is placed on the upper surface 136A of each of the four pedestals 136 . As a result, as shown in FIG.
  • the substrate 160 is arranged such that the upper surface 160A of the substrate 160 is horizontal and the height position of the upper surface 160A is the same as the upper end surfaces 131Ba of the side wall portions 131B. can support Then, as shown in FIG. 6, the substrate 160 is placed inside the upper opening 131C in the base 131 of the lower housing 130, so that the upper opening 131C is closed by the substrate 160. As shown in FIG.
  • a rubber sheet 150 is further placed on the lower housing 130 while the substrate 160 is placed thereon.
  • the rectangular shape formed by the rubber sheet 150 is larger than the rectangular shape formed by the substrate 160 and equal to the rectangular shape formed by the outer shape of the base 131 of the lower housing 130 . Therefore, as shown in FIG. 7, the rubber sheet 150 is placed on the base portion 131 of the lower housing 130 so as to cover the entire upper surface 160A of the substrate 160 without protruding outside the base portion 131. can.
  • each of the four corners of the base 131 is provided with a projection 137 projecting upward (positive direction of the Z-axis).
  • Each of the four protrusions 137 engages with each of four recesses 153 (see FIG. 8) formed in the lower surface 150B of the rubber sheet 150, thereby accurately positioning the rubber sheet 150.
  • FIG. 8 As shown in FIGS. 5 and 6, each of the four corners of the base 131 is provided with a projection 137 projecting upward (positive direction of the Z-axis).
  • Each of the four protrusions 137 engages with each of four recesses 153 (see FIG. 8) formed in the lower surface 150B of the rubber sheet 150, thereby accurately positioning the rubber sheet 150.
  • the base 151 of the rubber sheet 150 has a first area A1 overlapping the substrate 160 in plan view and a second area A2 outside the first area A1.
  • the first area a1 has a substantially rectangular shape.
  • the second area A2 has a substantially rectangular frame shape.
  • the second area A2 is provided at a position overlapping the upper end surface 131Ba.
  • the substrate 160, the upper end surface 131Ba, the first area A1, and the second area A2 are provided in a rectangular shape, but these have shapes that are related to each other. and the shape is not limited to a rectangle.
  • the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B of the lower housing 130 is formed at the same height position as the upper surface 160A of the substrate 160. Further, as shown in FIG. 4 , at least a part of the second region A2 of the base portion 151 of the rubber sheet 150 (the portion overlapping the upper end surface 131Ba) is supported by the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B of the lower housing 130. be. That is, in the switch device 100 according to one embodiment, the substrate 160 can support the first region A1 of the base 151 of the rubber sheet 150 and the second region A1 of the base 151 of the rubber sheet 150 at the same height.
  • the region A2 can be supported by the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B. Accordingly, in the switch device 100 according to one embodiment, the area of the substrate 160 can be made smaller than the area of the base 151 of the rubber sheet 150. , the miniaturization of the substrate 160 can be realized.
  • the switch device 100 is arranged between the side wall portion 131B of the base portion 131 of the lower housing 130 and the side end surface 160C of the substrate 160 (that is, the outer peripheral edge portion of the substrate 160). and the inner peripheral edge of the upper opening 131C), a gap 131E is provided.
  • a gap 131E is provided.
  • the switch device 100 is provided with a drain port 135 in the bottom plate portion 131A (that is, below the gap 131E) of the lower housing 130. As shown in FIG. As a result, the switch device 100 according to one embodiment can drain water, which has been led to the internal space 131D from the gap 131E, to the outside through the drain port 135 and the interior of the connector case portion 132 . Therefore, the switch device 100 according to one embodiment can prevent the substrate 160 arranged in the internal space 131D from being flooded.
  • the rubber sheet 150 is provided so as to protrude downward from the lower surface of the second area A2 and extend along the second area A2. It has an elastic protrusion 154 that extends (that is, has a rectangular frame shape in a plan view).
  • the second area A2 of the rubber sheet 150 is formed between the pressing surface 112 of the upper housing 110 and the pressing surface 112 of the lower housing 130. It is sandwiched between the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B. At this time, as shown in FIG.
  • the pressing surface 112 of the upper housing 110 presses the second area A2 of the rubber sheet 150 from above, thereby causing the second area A2 to move.
  • the elastic protruding portion 154 provided on the lower surface of the lower housing 130 is pressed against the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B of the lower housing 130 .
  • the upper end surface 131Ba of the side wall portion 131B of the lower housing 130 is formed in a rectangular frame shape surrounding the inner space 131D of the lower housing 130.
  • the elastic protrusion 154 formed on the lower surface of the second region A2 of the rubber sheet 150 also has a rectangular frame shape that is in elastic contact with the rectangular frame-shaped upper end surface 131Ba over the entire circumference.
  • the switch device 100 can prevent water from entering the internal space 131D, and can prevent the substrate 160 arranged in the internal space 131D from being flooded. .
  • 100 switch device 100A housing 110 upper housing 110A lower opening 110B internal space 111 support 111A projection 111B opening 120 knob 120A internal space 121 rib 121A bearing hole 130 lower housing 131 base 131A bottom plate 131B side wall 131Ba top End surface 131C Upper opening 131D Internal space 131E Gap 132 Connector case portion 133 Engagement claw 134 Opening 135 Drain port 136 Base portion 136A Upper surface 137 Projection 140-1, 140-2 Slider 142-1, 142-2 Cam 150 Rubber sheet 151 Base 151A Upper surface 151B Lower surface A1 First area A2 Second area 152, 152-1, 152-2 Dome part 152A Movable contact 153 Recess 154 Elastic protrusion 160 Substrate 160A Upper surface 160B Lower surface 160C Side end surface 161 Fixed contact 162 Connector 162A Connector pin

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  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

スイッチ装置は、操作力を受け付けるノブと、固定接点を有する基板と、可動接点を有し、ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって固定接点と可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、ドーム部の周囲に設けられドーム部を支持する基部とを有し、基板を覆って設けられるラバーシートと、基板およびラバーシートを格納する筐体とを備え、筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、下部筐体の側壁部の上端面は、基板の上面と同じ高さ位置に形成され、基部は、平面視において基板と重なる第１領域と、第１領域よりも外側の第２領域とを有し、第２領域は、少なくとも一部が、上端面によって支持される。

Description

スイッチ装置
　本発明は、スイッチ装置に関する。
　従来、車両のパワーウインドウ等に使用されるスイッチ装置において、固定接点が設けられている基板と、可動接点と弾性変形可能なドーム部とを有するラバーシートと、を用いる技術が利用されている（例えば、下記特許文献１参照）。
特開２０１６－１５５７号公報
　ここで、ラバーシートのドーム部を設計通りに弾性変形させるためには、ドーム部と連続して設けられドーム部を支持するラバーシートの基部の面積を十分に大きくする必要がある。また更に、ラバーシートの基部と当接して基部を支持する支持面を基板の固定接点の周囲に設け、支持面の面積を十分に大きくする必要がある。しかしながら、従来のスイッチ装置は、ラバーシートの基部の全体を基板のみを用いて支持する構成だったため、基板の固定接点の周辺部の構成をスリム化することは困難だった。そのため、基板は小型化し難かった。なお、スイッチ装置の材料コストに対して、基板の材料コストが占める割合は比較的大きいため、コスト削減の観点から、基板を小型化するための技術が求められている。
　一実施形態に係るスイッチ装置は、操作力を受け付けるノブと、固定接点を有する基板と、可動接点を有し、ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって固定接点と可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、ドーム部の周囲に設けられドーム部を支持する基部とを有し、基板を覆って設けられるラバーシートと、基板およびラバーシートを格納する筐体とを備え、筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、下部筐体の側壁部の上端面は、基板の上面と同じ高さ位置に形成され、基部は、平面視において基板と重なる第１領域と、第１領域よりも外側の第２領域とを有し、第２領域は、少なくとも一部が、上端面によって支持される。
　一実施形態によれば、ラバーシートの基部の面積を十分に確保しつつ、基板の小型化を実現することができる。
一実施形態に係るスイッチ装置の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置の分解斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置のＹＺ平面による断面を示す斜視断面図 図３に示すスイッチ装置の一部拡大図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体（基板が載置された状態）の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体（基板およびラバーシートが載置された状態）の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備えるラバーシートの下面側から見た外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備えるラバーシートの下面図
　以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。
　（スイッチ装置１００の概要）
　図１は、一実施形態に係るスイッチ装置１００の外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、Ｘ軸方向を前後方向とし、Ｙ軸方向を左右方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。但し、Ｘ軸正方向を前方向とし、Ｙ軸正方向を右方向とし、Ｚ軸正方向を上方向とする。
　図１に示すスイッチ装置１００は、例えば、自動車等の車両に設置される車載装置（例えば、パワーウインドウ）の操作を行うためのスイッチ装置として利用することができる。スイッチ装置１００は、傾倒操作可能なノブ１２０を備える。スイッチ装置１００は、図１に示すように、ノブ１２０の中立状態において、スイッチオフ状態となる。また、スイッチ装置１００は、操作者によってノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）または後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされることにより、第１のスイッチオン状態または第２のスイッチオン状態に切り替わることができる。
　（スイッチ装置１００の構成）
　図２は、一実施形態に係るスイッチ装置１００の分解斜視図である。図３は、一実施形態に係るスイッチ装置１００のＹＺ平面による断面を示す斜視断面図である。
　図２に示すように、スイッチ装置１００は、ノブ１２０、上部筐体１１０、２つのスライダ１４０－１，１４０－２、２つのカム１４２－１，１４２－２、ラバーシート１５０、基板１６０、および下部筐体１３０を備える。
　ノブ１２０は、上部筐体１１０の上側（Ｚ軸正側）に設けられている。ノブ１２０は、操作者からの操作力を受け付ける樹脂製の部材である。ノブ１２０は、上部筐体１１０が備える一対の突起部１１１Ａによって、前方（Ｘ軸正方向）および後方（Ｘ軸負方向）へ傾倒可能に支持されている。図３に示すように、ノブ１２０は、下部が開口した中空構造を有する。また、図３に示すように、ノブ１２０の内部空間１２０Ａには、左右に一対のリブ１２１が、当該内部空間１２０Ａの天井面から垂下して設けられている。一対のリブ１２１の各々には、円形を有し、当該リブ１２１を左右方向に貫通する軸受孔１２１Ａが形成されている。
　上部筐体１１０は、概ね直方体形状且つ中空構造を有する容器状の部材である。上部筐体１１０は、樹脂製の部材である。上部筐体１１０は、筐体１００Ａの一部であり、下部筐体１３０と組み合わされることによって筐体１００Ａを構成する。上部筐体１１０の下部は、詳しくは後述する下部筐体１３０の基部１３１の側方を取り囲んで設けられる。上部筐体１１０と下部筐体１３０とによって構成される内部空間のうち、下部筐体１３０の基部１３１よりも高い位置には内部空間１１０Ｂが形成される。内部空間１１０Ｂには、２つのスライダ（１４０－１，１４０－２）、２つのカム（１４２－１，１４２－２）、４つのドーム部を有するラバーシート１５０、および基板１６０が収容される。上部筐体１１０の上部には、上下方向に延設された略四角筒状の外形を有する支持部１１１が形成されている。支持部１１１のノブ１２０側には、組立後には、組立後にはノブ１２０によって閉塞される開口１１１Ｂが形成されている。図２および図３に示すように、支持部１１１は、壁部１１１Ｃの左右両方の内壁面から右方向または左方向に突出して形成された一対の突起部１１１Ａを有する。突起部１１１Ａは、ノブ１２０の軸受孔１２１Ａに対応した形状を有し、軸受孔１２１Ａに対応した位置に設けられている。図３に示すように、組立後、一対の突起部１１１Ａの各々が対応する軸受孔１２１Ａに係合することによって、支持部１１１はノブ１２０を支持する。また、ノブ１２０は前後方向（Ｘ軸方向）に傾倒可能に支持される。
　２つのスライダ１４０－１，１４０－２は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、前後方向（Ｘ軸方向）に並んだ状態で、上下方向（Ｚ軸方向）にスライド可能に設けられる。カム１４２－１，１４２－２は、上部筐体１１０の内部において、前後方向（Ｘ軸方向）に並んだ状態で、スライダ１４０－１，１４０－２と、ラバーシート１５０との間に配置される。スライダ１４０－１、及び、カム１４２－１は、ノブ１２０が前方向（Ｘ軸正方向）に傾倒したとき、ノブ１２０の傾倒に合わせて動作する部材である。スライダ１４０－２、及び、カム１４２－２は、ノブ１２０が後方向（Ｘ軸負方向）に傾倒したとき、ノブ１２０の傾倒に合わせて動作する部材である。
　カム１４２－１は、内部空間１１０Ｂの前側（Ｘ軸正側）に配置される部材である。カム１４２－１は、左右方向（Ｙ軸方向）に長手形状を有する樹脂製の部材である。カム１４２－１の上方にはスライダ１４０－１が配置され、カム１４２－１とスライダ１４０－１とは接して設けられる。カム１４２－１の下方には、ラバーシート１５０の前側に形成された２つのドーム部１５２－１が配置される。カム１４２－１は、２つのドーム部１５２－１の各々の頂部に懸架されて配置される。カム１４２－１は、上面の中央を基準として左方向（Ｙ軸負方向）に寄った位置から上方に突出して設けられた突起部１４２Ａを有している。突起部１４２Ａの頂部は、前側（Ｘ軸正側）のスライダ１４０－１の下面に当接している。ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作がなされたとき、カム１４２－１はスライダ１４０－１によって突起部１４２Ａが押圧される。突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられていることによって、カム１４２－１の左方側に伝達される押圧力と、カム１４２－１の右方側に伝達される押圧力と、は不均等になる。そのため、カム１４２－１は、弾性変形する２つのドーム部１５２－１に支持されながら、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動する。
　スライダ１４０－１は、内部空間１１０Ｂの前側（Ｘ軸正側）に配置される部材である。スライダ１４０－１は、上部筐体１１０によってガイドされており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向へは移動出来ないように規制され、Ｚ軸方向にスライド出来るように設けられている。スライダ１４０－１は、ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作がなされたときに、ノブ１２０によって押し下げられ、下方へスライドする。これにより、スライダ１４０－１は、カム１４２－１の突起部１４２Ａを押し下げる。突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－１は、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動し、ドーム部１５２－１の頂点を押し下げる。図３に示すようにカム１４２－１の突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられているため、突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－１は、左方向に揺動し、右側のドーム部１５２－１より先に左側のドーム部１５２－１を押し下げて弾性変形させる。その後、更に突起部１４２Ａが押し下げられた場合、カム１４２－１は左側のドーム部１５２－１の頂部を支点として右方向に揺動し、右側のドーム部１５２－１を押し下げて弾性変形させる。
　本実施形態において、ドーム部１５２－１と連続してドーム部１５２－１の周囲に設けられる基部１５１は、十分大きな寸法を有して基部１５１自身は変形し難くするために基部１５１の下面１５１Ｂは基板１６０および上端面１３１Ｂａに接している。それにより、頂点を押し下げられたドーム部１５２－１は、設計通りに弾性変形し、一部が反転する。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、第１のスイッチオン状態に２段階で切り替わる。なお、ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作が解除された時、２つのドーム部１５２－１は復帰する。また、当該２つのドーム部１５２－１からの復帰力によって、カム１４２－１とスライダ１４０－１とノブ１２０とは中立状態に復帰する。基部１５１と上端面１３１Ｂａとの詳細については後述する。
　カム１４２－２は、内部空間１１０Ｂの後側（Ｘ軸負側）に配置される部材である。カム１４２－２は、左右方向（Ｙ軸方向）に長手形状を有する樹脂製の部材である。カム１４２－２の上方にはスライダ１４０－２が配置され、カム１４２－２とスライダ１４０－２とは接して設けられる。カム１４２－２の下方には、ラバーシート１５０の前側に形成された２つのドーム部１５２－２が配置される。カム１４２－２は、２つのドーム部１５２－２の各々の頂部に懸架されて配置される。カム１４２－２は、上面の中央を基準として左方向（Ｙ軸負方向）に寄った位置から上方に突出して設けられた突起部１４２Ａを有している。突起部１４２Ａの頂部は、後側（Ｘ軸負側）のスライダ１４０－２の下面に当接している。ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされたとき、カム１４２－２はスライダ１４０－２によって突起部１４２Ａが押圧される。突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられていることによって、カム１４２－２の左方側に伝達される押圧力と、カム１４２－２の右方側に伝達される押圧力と、は不均等になる。そのため、カム１４２－２は、弾性変形する２つのドーム部１５２－２に支持されながら、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動する。
　スライダ１４０－２は、内部空間１１０Ｂの後側（Ｘ軸負側）に配置される部材である。スライダ１４０－２は、上部筐体１１０によってガイドされており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向へは移動出来ないように規制され、Ｚ軸方向にスライド出来るように設けられている。スライダ１４０－２は、ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされたときに、ノブ１２０によって押し下げられ、下方へスライドする。これにより、スライダ１４０－２は、カム１４２－２の突起部１４２Ａを押し下げる。突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－２は、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動し、ドーム部１５２－２の頂点を押し下げる。図３に示すようにカム１４２－２の突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられているため、突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－２は、左方向に揺動し、右側のドーム部１５２－２より先に左側のドーム部１５２－２を押し下げて弾性変形させる。その後、更に突起部１４２Ａが押し下げられた場合、カム１４２－２は左側のドーム部１５２－２の頂部を支点として右方向に揺動し、右側のドーム部１５２－２を押し下げて弾性変形させる。
　本実施形態において、ドーム部１５２－２と連続してドーム部１５２－２の周囲に設けられる基部１５１は、十分大きな寸法を有して基部１５１自身は変形し難くするために、基部１５１の下面１５１Ｂは基板１６０および上端面１３１Ｂａに接している。それにより、頂点を押し下げられたドーム部１５２－２は、設計通りに弾性変形し、一部が反転する。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、第２のスイッチオン状態に２段階で切り替わる。なお、ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作が解除された時、２つのドーム部１５２－２は復帰する。また、当該２つのドーム部１５２－２からの復帰力によって、カム１４２－２とスライダ１４０－２とノブ１２０とは中立状態に復帰する。
　基板１６０は、硬質な樹脂製且つ平板状の部材である。基板１６０は、ＸＹ平面方向と平行に設けられている。基板１６０は、筐体１００Ａの内部に格納されている。基板１６０は、平面視において四角形状を有する。基板１６０は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、ＸＹ平面に対して平行な姿勢で配置される。基板１６０としては、例えば、ＰＷＢ（Printed Wiring Board）が用いられる。
　基板１６０の上面１６０Ａには、いずれも平面視において概ね円形状を有する４つの固定接点１６１が、２×２のマトリクス状に配設されている。各固定接点１６１は、薄板状の金属素材（例えば、銅膜）が用いられて形成されている。
　基板１６０の下面１６０Ｂには、コネクタ１６２が設けられている。コネクタ１６２は、左右方向（Ｙ軸方向）に並べて設けられた、複数本のコネクタピン１６２Ａを有する。各コネクタピン１６２Ａは、基板１６０の下面１６０Ｂに対して垂直に設けられる、金属製且つ棒状の部材である。
　ラバーシート１５０は、弾性素材（例えば、シリコン、ゴム等）が用いられて形成される平板状の部材である。ラバーシート１５０は、基板１６０を覆って設けられる部材である。ラバーシート１５０は、平面視において、基板１６０よりも大きい四角形状を有する。すなわち、ラバーシート１５０の一辺の長さは、基板１６０の一辺の長さよりも大きくなっている。ラバーシート１５０は、詳しくは後述する基部１５１の一部が基板１６０の上面１６０Ａに当接して配置される。そのため、ラバーシート１５０は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、ＸＹ平面に対して平行な姿勢で配置される。ラバーシート１５０が基板１６０を覆って設けられていることにより、基板１６０は上部筐体１１０の開口１１１Ｂから侵入する水滴等から保護される。
　ラバーシート１５０は、基部１５１と、４つのドーム部１５２とを有する。基部１５１は、水平な平板状の部分であり、平面視において矩形状を有する。基部１５１は、４つのドーム部１５２を支持する。４つのドーム部１５２は、基部１５１の上面１５１Ａよりも上方に突出して設けられたドーム状を有する。４つのドーム部１５２の各々は、平面視において基板１６０の４つの固定接点１６１の各々と重なる位置に設けられている。すなわち、ラバーシート１５０において、４つのドーム部１５２は、２×２のマトリクス状に配設されている。ドーム部１５２の下方側（Ｚ軸負方向側）の面には可動接点１５２Ａが設けられている。各ドーム部１５２は、ノブ１２０の傾倒操作がなされたときに、当該ドーム部１５２の上側（Ｚ軸正側）に配置されているカム１４２によって押し下げられることにより、下方（Ｚ軸負方向）に屈曲（弾性変形）して、当該ドーム部１５２の下側（Ｚ軸負側）に配置されている固定接点１６１と接触する。このとき、当該固定接点１６１と可動接点１５２Ａとが接触して導通状態になる。ドーム部１５２は復帰力を有しており、操作力から開放された時、初期状態に復帰する。
　下部筐体１３０は、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞する、樹脂製の部材である。下部筐体１３０は、上部筐体１１０とともに、筐体１００Ａを構成する。下部筐体１３０は、概ね直方体形状且つ中空構造を有する、基部１３１を備える。基部１３１は、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａから、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂに嵌め込まれることにより、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞する。基部１３１の側面には、複数の係合爪１３３が設けられている。基部１３１は、複数の係合爪１３３が、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂの内壁面に係合することにより、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞した状態で上部筐体１１０に固定される。基部１３１の上部開口１３１Ｃ内には、基板１６０が載置される。これにより、基部１３１の上部開口１３１Ｃは、基板１６０によって閉塞される。
　また、下部筐体１３０は、基部１３１の底面から下方（Ｚ軸負方向）に突出して設けられた、四角筒状のコネクタケース部１３２を有する。コネクタケース部１３２の内部には、基部１３１の底板部１３１Ａに形成されている開口部１３４から差し込まれた、複数のコネクタピン１６２Ａが配設される。コネクタケース部１３２は、外部コネクタ（図示省略）が嵌め合わされることにより、複数のコネクタピン１６２Ａを、外部コネクタに接続させることができる。
　（下部筐体１３０およびラバーシート１５０の構成）
　図４は、図３に示すスイッチ装置１００の一部拡大図である。図５は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０の外観斜視図である。図６は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０（基板１６０が載置された状態）の外観斜視図である。図７は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０（基板１６０およびラバーシート１５０が載置された状態）の外観斜視図である。図８は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備えるラバーシート１５０の下面１５０Ｂ側から見た外観斜視図である。図９は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備えるラバーシート１５０の下面図である。
　図５に示すように、下部筐体１３０の基部１３１は、ＸＹ平面に対して平行に設けられた底板部１３１Ａと、底板部１３１Ａの外周縁部から上方（Ｚ軸正方向）に垂直に立設された４つの側壁部１３１Ｂとにより、上部開口１３１Ｃおよび内部空間１３１Ｄを有する、概ね直方体形状をなす。図３、図４に示すように、側壁部１３１Ｂは、基板のなすＸＹ平面方向と交差するＺ軸方向に延設されている。基部１３１は内部空間１３１Ｄの内部に格納される。基部１３１の内部には基板１６０が格納されており、基板１６０は、下部筐体１３０によって支持されて底板部１３１Ａと平行に配置される。４つの側壁部１３１Ｂは基板１６０の外周縁部の側方を取り囲んで配置される。４つの側壁部１３１Ｂの各々は、ＸＹ平面と平行に設けられた上端面１３１Ｂａを有する。また、図５に示すように、基部１３１の底板部１３１Ａには、当該底板部１３１Ａを上下方向に貫通する、開口部１３４および排水口１３５が形成されている。開口部１３４は、コネクタケース部１３２の筒内に通じており、上方からコネクタ１６２が備える複数のコネクタピン１６２Ａが挿通される。排水口１３５は、コネクタケース部１３２の筒内に通じており、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄに浸入した水を、コネクタケース部１３２の筒内を介して、外部へ排水することができる。
　図５に示すように、下部筐体１３０の基部１３１における内部空間１３１Ｄの４つの内角部の各々には、台座部１３６が設けられている。各台座部１３６は、一定の高さ位置に、ＸＹ平面と平行に設けられた上面１３６Ａを有する。上面１３６Ａは、基板１６０の下面を支持するために設けられる形状である。上下方向における上面１３６Ａから上端面１３１Ｂａまでの寸法は、基板１６０の厚さの寸法と同一にされている。図６に示すように、４つの台座部１３６の各々の上面１３６Ａには、基板１６０の４つの角部の各々が載置される。これにより、図６に示すように、基板１６０の上面１６０Ａが水平となり、且つ、上面１６０Ａの高さ位置が、側壁部１３１Ｂの各々の上端面１３１Ｂａと同じ高さ位置となるように、基板１６０を支持することができる。そして、図６に示すように、下部筐体１３０の基部１３１における上部開口１３１Ｃの内側に、基板１６０が載置されることにより、上部開口１３１Ｃが基板１６０によって閉塞される。
　図７に示すように、下部筐体１３０には、基板１６０が載置された状態で、さらにラバーシート１５０が載置される。ラバーシート１５０がなす矩形状は、基板１６０がなす矩形状よりも大きく、且つ、下部筐体１３０の基部１３１の外形状がなす矩形状と等しい。このため、図７に示すように、ラバーシート１５０は、下部筐体１３０の基部１３１に載置されることにより、基部１３１から外側へはみ出すことなく、基板１６０の上面１６０Ａの全体を覆うことができる。
　なお、図５および図６に示すように、基部１３１の４つの角部の各々には、上方（Ｚ軸正方向）に突出した突起１３７が設けられている。４つの突起１３７の各々は、ラバーシート１５０の下面１５０Ｂに形成された４つの凹部１５３（図８参照）の各々に係合することにより、ラバーシート１５０を正確に位置決めすることができる。
　図９に示すように、ラバーシート１５０の基部１５１は、平面視において基板１６０と重なる第１領域Ａ１と、第１領域Ａ１よりも外側の第２領域Ａ２とを有する。第１領域ａ１は、概ね矩形状である。第２領域Ａ２は、概ね矩形枠状である。第２領域Ａ２は、上端面１３１Ｂａと重なる位置に設けられている。尚、本実施形態において、基板１６０及び上端面１３１Ｂａ及び第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は、矩形状を有して設けられているが、これらは、互いに関連性の有る形状を有していれば良く、その形状は矩形に限らない。
　図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００において、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａは、基板１６０の上面１６０Ａと同じ高さ位置に形成されている。また、図４に示すように、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２は、少なくとも一部（上端面１３１Ｂａと重なる部分）が、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａによって支持される。すなわち、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、同じ高さ位置で、ラバーシート１５０の基部１５１の第１領域Ａ１を、基板１６０によって支持することができるとともに、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２を、側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａによって支持することができる。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、基板１６０の面積をラバーシート１５０の基部１５１の面積よりも小さくすることができ、よって、ラバーシート１５０の基部１５１の面積を十分に確保しつつ、基板１６０の小型化を実現することができる。
　また、図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、下部筐体１３０の基部１３１の側壁部１３１Ｂと、基板１６０の側端面１６０Ｃとの間（すなわち、基板１６０の外周縁部と、上部開口１３１Ｃの内周縁部との間）に、隙間１３１Ｅが設けられている。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、万が一、毛細管現象等によって、側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａと、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２との間から、水が浸入した場合であっても、当該水を隙間１３１Ｅから、内部空間１３１Ｄにおける基板１６０の下方へ導くことができる。したがって、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。
　また、図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、下部筐体１３０における底板部１３１Ａ（すなわち、隙間１３１Ｅよりも下方）に、排水口１３５が設けられている。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、隙間１３１Ｅから内部空間１３１Ｄに導かれた水を、排水口１３５から、コネクタケース部１３２の筒内を介して、外部へ排水することができる。したがって、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。
　また、図８および図９に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００において、ラバーシート１５０は、第２領域Ａ２の下面から下方に突出して設けられ、且つ、第２領域Ａ２に沿って延設された（すなわち、平面視において矩形枠状の）弾性突起部１５４を有する。図４に示すように、上部筐体１１０と下部筐体１３０とが組み合わされたときに、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２は、上部筐体１１０の押圧面１１２と、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａとの間で挟持される。この際、図４に示すように、上部筐体１１０の押圧面１１２は、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２の上方から、当該第２領域Ａ２を押圧することにより、当該第２の領域Ａ２の下面に設けられた弾性突起部１５４を、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａに押し当てる。ここで、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａは、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄを取り囲む矩形枠状に形成されている。これに対し、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２の下面に形成されている弾性突起部１５４も、矩形枠状の上端面１３１Ｂａに対して全周に亘って弾接する矩形枠状を有する。これにより、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄは、当該内部空間１３１Ｄを取り囲むように矩形枠状に延設された弾性突起部１５４によって密閉される。その結果、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに水が浸入することを抑制することができ、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。
　以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。
　本国際出願は、２０２１年２月１９日に出願した日本国特許出願第２０２１－０２５５２１号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。
　１００　スイッチ装置
　１００Ａ　筐体
　１１０　上部筐体
　１１０Ａ　下側開口部
　１１０Ｂ　内部空間
　１１１　支持部
　１１１Ａ　突起部
　１１１Ｂ　開口
　１２０　ノブ
　１２０Ａ　内部空間
　１２１　リブ
　１２１Ａ　軸受孔
　１３０　下部筐体
　１３１　基部
　１３１Ａ　底板部
　１３１Ｂ　側壁部
　１３１Ｂａ　上端面
　１３１Ｃ　上部開口
　１３１Ｄ　内部空間
　１３１Ｅ　隙間
　１３２　コネクタケース部
　１３３　係合爪
　１３４　開口部
　１３５　排水口
　１３６　台座部
　１３６Ａ　上面
　１３７　突起
　１４０－１，１４０－２　スライダ
　１４２－１，１４２－２　カム
　１５０　ラバーシート
　１５１　基部
　１５１Ａ　上面
　１５１Ｂ　下面
　Ａ１　第１領域
　Ａ２　第２領域
　１５２，１５２－１，１５２－２　ドーム部
　１５２Ａ　可動接点
　１５３　凹部
　１５４　弾性突起部
　１６０　基板
　１６０Ａ　上面
　１６０Ｂ　下面
　１６０Ｃ　側端面
　１６１　固定接点
　１６２　コネクタ
　１６２Ａ　コネクタピン

Claims (7)

  1. 　操作力を受け付けるノブと、
    　固定接点を有する基板と、
    　可動接点を有し、前記ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって前記固定接点と前記可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、前記ドーム部の周囲に設けられ前記ドーム部を支持する基部とを有し、前記基板を覆って設けられるラバーシートと、
    　前記基板および前記ラバーシートを格納する筐体と
    　を備え、
    　前記筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、
    　前記下部筐体の側壁部の上端面は、前記基板の上面と同じ高さ位置に形成され、
    　前記基部は、平面視において前記基板と重なる第１領域と、前記第１領域よりも外側の第２領域とを有し、
    　前記第２領域は、少なくとも一部が、前記上端面によって支持される
    　ことを特徴とするスイッチ装置。
  2. 　前記基板は、前記下部筐体に格納されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
  3. 　前記側壁部は、前記基板のなす平面方向と交差する方向に延設され、平面視において、前記基板の外周縁部を囲んで設けられている
    　ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ装置。
  4. 　平面視において、前記上端面は前記基板の外周縁部よりも外側に配置されている
    　ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
  5. 　前記側壁部と前記基板との間に隙間が設けられている
    　ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
  6. 　前記下部筐体は、
    　前記隙間よりも下方に排水口が設けられている
    　ことを特徴とする請求項５に記載のスイッチ装置。
  7. 　前記ラバーシートは、
    　第２領域の下面から下方に突出して設けられ、且つ、前記第２領域に沿って延設された弾性突起部を有し、
    　前記上部筐体は、
    　前記第２領域の上方から前記第２領域を押圧することにより、前記弾性突起部を前記上端面に押し当てる押圧面を有する
    　ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
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