WO2022166693A1 - 横向发热体雾化器及电子烟 - Google Patents

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  • FIG. 2 is a perspective view of a lateral heating body atomizer according to some embodiments of the present disclosure

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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

一种横向发热体雾化器及电子烟。雾化器包括:储油件(1)、隔离件(3)、吸油件(4)、发热件(5)和底座(6),储油件(1)形成有用于容纳烟油的储油仓(1-4)。隔离件(3)安装在底座(6)内,隔离件(3)的本体上设有连通储油仓(1-4)的通孔(3-1)。吸油件(4)横向安装在隔离件(3)内,吸油件(4)用于通过通孔(3-1)吸取储油仓(1-4)内的烟油。发热件(5)缠绕在吸油件(4)的本体的外壁上。底座(6)安装在储油件(1)的底部口内,其中,储油仓(1-4)内的烟油通过通孔(3-1)进入到吸油件(4)内,工作时发热件(5)可将烟油加热至产生烟雾并从储油仓(1-4)的顶部口被吸食。

Description

横向发热体雾化器及电子烟 技术领域
本公开涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种横向发热体雾化器及电子烟。
背景技术
目前,常规雾化器的发热部分都采用棉包发热件的设计,在使用时烟油浸入棉内部需要一部分时间,使用不当会导致发热件烧焦棉出现异味。
发明内容
本公开提供一种横向发热体雾化器及电子烟,用以解决现有技术存在的上述技术问题。
根据本公开的一个方面,提供一种横向发热体雾化器,包括:储油件、隔离件、吸油件和发热件,所述储油件内形成有用于容纳烟油的储油仓;所述隔离件的本体上设有连通所述储油仓的通孔;吸油件,横向安装在所述隔离件内,所述吸油件用于通过所述通孔吸取所述储油仓内的烟油;发热件,缠绕在所述吸油件的本体的外壁上。工作时所述发热件可将烟油加热至产生烟雾并从所述储油件的顶部口被吸食。
根据本公开的另一方面,提供一种电子烟,包括上述的横向发热体雾化器。
本公开实施例中的横向发热体雾化器,吸油件外围缠绕发热件,来吸收和雾化烟油。由于发热件缠绕在吸油件的外壁上,从而吸油件表面被烟油浸湿后即可使用,相对于吸油件包发热体的设计,能够克服发热件因长时间不接触烟油而烧焦吸油件的问题。
本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其 他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本公开进行详细的描述,以使得本公开的上述优点更加明确。其中,
图1是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的爆炸图;
图2是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的立体图;
图3是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的剖面图;
图4是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的气流走向图;
图5是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的结构图;
图6是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的烟油走向图;
图7是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的补气气流走向图;
图8是根据本公开的一些实施例的横向发热体雾化器的排气气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本公开的实施方式,借此对本公开如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本公开中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本公开的保护范围之内。
需要说明的,本公开的说明书中记载了大量的技术特征,分布在各个技术方案中,如果要罗列出本公开所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话,会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题,本申请公开内容中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征,都可以自由地互相组合,从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载),除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如,在一个例子中公开了特征 A+B+C,在另一个例子中公开了特征A+B+D+E,而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段,技术上只要择一使用即可,不可能同时采用,特征E技术上可以与特征C相组合,则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载,而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
在本公开中,术语“横向”“上”“下”“顶”“底”“内”“外”等为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和理解本公开的技术,而不是限定所指的装置或部件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
发明人注意到,相关技术中雾化器的发热部分都采用棉(即吸油件)包发热体的设计,在使用时烟油浸入棉内部需要一部分时间,使用不当会导致发热件烧焦棉出现异味。
为了解决上述技术问题,本公开实施例中提供一种横向发热体雾化器,采用吸油件外围缠绕发热件,来吸收和雾化烟油。由于发热件缠绕在吸油件的外壁上,从而吸油件表面被烟油浸湿后发热件即可雾化烟油,相对于吸油件包发热体的设计,能够克服发热件因长时间不接触烟油而烧焦吸油件的问题。
下面将图结合附图详细描述本公开的实施例。
如图1-8所示,根据本公开的一些实施例,提供了一种横向发热体雾化器包括储油件1、连接件2、隔离件3、吸油件4、发热件5和底座6。储油件1内形成有用于容纳烟油的储油仓1-4。隔离件3安装在底座6内,隔离件3的本体上设有连通储油仓1-4的通孔3-1。吸油件4横向安装在隔离件3内,吸油件4用于通过通孔3-1吸取储油仓1-4内的烟油。发热件5缠绕在吸油件4的本体的外壁上。底座6安装在储油件1的底部口内。
其中,储油仓1-4内的烟油通过通孔3-1进入到吸油件4内(参见图6中带箭头的线段所示意),工作时发热件5可将烟油加热至产生烟雾并从储油件1的顶部口被吸食。
由此,通过将发热件缠绕在吸油件的本体的外壁上,从而只要吸油件的表面被烟油浸湿后,发热件即可对吸油件表面的烟油进行加热,以使烟油雾化,而无需等到烟油深入到吸油件的内部,进而能够避免发热件因长 时间未接触烟油而烧焦吸油件的问题。
可选地,隔离件3可以为硅胶件,通过设置隔离件3与底座6过盈配合,从而能够将隔离件3压入底座6内来实现固定安装在底座6内,安装简单,简化结构。可以理解的,隔离件3也可以为橡胶件或金属件等,在此不作限定。
发热件5可以为发热丝,即发热件5为丝状结构。发热件5也可以为网状结构、片状结构等等。
根据本公开的一些实施例,吸油件4的本体位于通孔3-1之下。通过该种设置方式,有利于烟油通过通孔3-1流向吸油件4。
根据本公开的一些实施例,通孔3-1开设于隔离件3上表面,由于隔离件3安装在底座6内,而底座6安装在储油件1底部口内,因此,储油仓1-4内的烟油能够直接通过通孔3-1进入到吸油件4内,而无需单独设置连通储油仓1-4和通孔3-1的结构,从而能够简化雾化器的结构。根据本公开的一些实施例,隔离件3的数量包括两个,并且两个隔离件3分别安装在底座6的上端口内。从而储油仓1-4内的烟油能够通过两个隔离件3的本体上的通孔3-1快速进入到吸油件4内,进一步缩短吸油件表面被烟油浸湿的时间,更好得避免发热件因长时间未接触烟油而烧焦吸油件的问题。
在一些实施例中,隔离件3的数量包括两个,可以设置吸油件4的本体的两端分别位于通孔3-1之下,使得烟油能够通过通孔3-1同时进入吸油件4的两端,从两端开始向中间快速进入吸油件4的表面和内部。
可以理解的,隔离件3的数量也可以为三个或三个以上,在此不作限定。在隔离件3的数量为三个或三个以上的情况下,多个隔离件3上的通孔3-1可以等间隔分布在吸油件4的本体之上。
吸油件4的材质可以为棉、纤维或陶瓷材质等。吸油件4的形状例如可以但不限于为长柱体。发热件5的材质可以为金属或其它导热材料。
根据本公开的一些实施例,当隔离件3的数量为至少两个时,该雾化器还可包括连接件2,安装在两个隔离件3之间。连接件2的底部具有用于容纳发热件5的雾化腔体,雾化腔体与储油件1的顶部口连通。通过在 两个隔离件3之间设置连接件2,并基于吸油件4来设计适配的连接件2,能够便于实现横向安装在两个隔离件3内的吸油件4的两端分别位于两个隔离件3的通孔3-1之下。
根据本公开的一些实施例,连接件2的本体的内部设有中空腔,用于容纳发热件5的雾化腔体位于该中空腔之下。储油件1内设有导气管1-1,储油仓1-4环绕导气管1-1的周向设置,导气管1-1下端套设于连接件2的本体内部的中空腔内,从而经发热件5加热后雾化的烟油可以依次经过中空腔和导气管1-1导出至储油件1顶部口,以被吸食。
发明人注意到,储油仓1-4内的烟油被消耗后形成负压,长时间抽烟会导致供油不足。
基于此,根据本公开的一些实施例,导气管1-1下端的外壁设有凹槽1-2,导气管1-1贯穿设有连通于凹槽1-2的补气孔1-3,补气孔1-3、凹槽1-2以及导气管1-1的外壁和连接件2的内壁之间的连接间隙形成连通导气管1-1的内腔和储油仓1-4的通道,以使气体能够从导气管1-1的内腔流向储油仓1-4或者从储油仓1-4流向导气管1-1的内腔。实现对储油仓1-4的排气和补气,从而能够使储油仓1-4内的烟油更加迅速和充足得进入吸油件4。
具体地,烟油被吸油件4吸收后外界空气可从补气孔1-3通过凹槽1-2与导气管1-1外壁和连接件2内壁之间的连接间隙进入到储油仓1-4内补气(参见图7中带箭头的线段所示意)。
另外,注油时储油仓1-4内的空气可从凹槽1-2与导气管1-1外壁和连接件2内壁之间的连接间隙进入,再通过补气孔1-3排出(参见图8中带箭头的线段所示意)。
发明人进一步经过研究发现,经发热件5加热后雾化的烟油依次经过连接件2本体内的中空腔和储油件1内的导气管1-1导出至储油件1顶部口,长时间抽烟后形成负压,会导致导气不足。
基于此,根据本公开的一些实施例,设置底座6的本体内设有进气口6-1,进气口6-1与雾化腔体连通。抽烟时气流依次经过底座6本体内的进气口6-1和下述的多个导气孔6-2进入到雾化腔体内;进入到雾化腔体内 的气流带动发热件5加热烟油所产生的烟雾,再依次经过连接件2本体内部的中空腔和导气管1-1,并从储油件1的顶部口被吸食(参见图4中带箭头的线段所示意)。从而能够使雾化的烟油更好得经由中空腔和导气管1-1导出至储油件1顶部口,提升用户体验。
进一步地,根据本公开的一些实施例,进气口6-1顶部可以设有多个导气孔6-2,导气孔6-2连通进气口6-1和雾化腔体。实际应用中,导气孔6-2设置为微型的小孔,烟油不能通过导气孔6-2,但气体可以通过导气孔6-2,从而在导气的同时能够有效防止漏油。
可以理解的,雾化器还可以包括其它元件,例如,电极7、注油塞8、注油塞密封圈9和电极密封圈10等等,电极密封圈10套在电极7上并且一并压在底座6底部内用于连接和固定发热件5引线。注油塞密封圈9套在注油塞8上并且一并压到底座6底部的注油孔内,用于注完油后堵住底座6底部的注油孔。其它元件的结构、功能和位置可以参见相关技术,在此不再详述。
根据本公开的一些实施例,雾化器具体包括:储油件1、连接件2、隔离件3、吸油件4、发热件5、底座6、电极7、注油塞8、注油塞密封圈9和电极密封圈10。
发热件5横向缠绕在吸油件4的外壁上,用于吸油件4的至少表面吸收烟油后加热雾化。吸油件4横向平放在底座6上端口的中间位置。
隔离件3的数量为两个,两个隔离件3分别固定安装在底座6的上端口内的两端,用于密封储油仓1-4。隔离件3的上表面设有通孔3-1,用于进油供吸油件4吸收,两个通孔3-1之下分别对应吸油件4的两端。
连接件2安装在两个隔离件3之间,用于密封储油仓1-4,同时覆盖吸油件4。连接件2的本体内部设有中空腔,中空腔之下的空间形成了用于容纳发热件5的雾化腔体。
底座6安装在储油件1的底部口内,并且采用超声压合的焊接方式密封连接储油件1和底座6。
电极密封圈10套在电极7上并且一并压在底座6的底部内,用于连接和固定发热件5引线。注油塞密封圈9套在注油塞8上并且一并压到底 座6底部的注油孔内,用于注完油后堵住底座6底部的注油孔。
根据本公开的一些实施例,上述的横向发热体雾化器的使用方法包括:
抽烟时气流依次经过底座6本体内的进气口6-1和多个导气孔6-2进入到雾化腔体内;进入到雾化腔体内的气流带动发热件5加热烟油所产生的烟雾,再依次经过连接件2本体内部的中空腔和导气管1-1,并从储油件1的顶部口被吸食。
烟油被吸油件4吸收后外界空气可从补气孔1-3通过凹槽1-2以及导气管1-1的外壁和连接件2的内壁之间的连接间隙进入到储油仓1-4内补气。
注油时储油仓1-4内的空气可从导气管1-1的外壁和连接件2的内壁之间的连接间隙进入凹槽1-2,再通过补气孔1-3排出。
根据本公开另一方面,还提供一种电子烟,包括上述的横向发热体雾化器。
最后应说明的是:以上所述仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (15)

  1. 一种横向发热体雾化器,其特征在于,包括:
    储油件(1),所述储油件(1)内形成有用于容纳烟油的储油仓(1-4);
    隔离件(3),所述隔离件(3)的本体上设有连通所述储油仓(1-4)的通孔(3-1);
    吸油件(4),横向安装在所述隔离件(3)内,所述吸油件(4)用于通过所述通孔(3-1)吸取所述储油仓(1-4)内的烟油;
    发热件(5),缠绕在所述吸油件(4)的本体的外壁上;
    工作时所述发热件(5)可将烟油加热至产生烟雾并从所述储油件(1)的顶部口被吸食。
  2. 根据权利要求1所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述吸油件(4)的本体位于所述通孔(3-1)之下。
  3. 根据权利要求1所述的横向发热体雾化器,其特征在于,还包括底座(6),所述底座(6)安装在所述储油件(1)的底部口内,所述隔离件(3)安装在所述底座(6)内。
  4. 根据权利要求3所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述隔离件(3)的数量为两个,并且两个所述隔离件(3)分别安装在所述底座(6)的上端口内。
  5. 根据权利要求1所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述通孔(3-1)开设于所述隔离件(3)上表面。
  6. 根据权利要求1所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述吸油件(4)的材质为棉或纤维或陶瓷;所述发热件(5)的材质为金属。
  7. 根据权利要求3所述的横向发热体雾化器,其特征在于,采用超声压合的焊接方式密封连接所述底座(6)和所述储油件(1)。
  8. 根据权利要求3所述的横向发热体雾化器,其特征在于,当所述隔离件(3)的数量为至少两个时,所述雾化器还包括:
    连接件(2),所述连接件(2)安装在两个所述隔离件(3)之间,并且所述连接件(2)的底部具有用于容纳所述发热件(5)的雾化腔体, 所述雾化腔体与所述储油件(1)的顶部口连通。
  9. 根据权利要求8所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述连接件(2)的本体内部设有中空腔,所述雾化腔体位于所述中空腔之下;
    所述储油件(1)内设有导气管(1-1),所述储油仓(1-4)环绕所述导气管(1-1)的周向设置,所述导气管(1-1)下端套设于所述连接件(2)的本体的中空腔内。
  10. 根据权利要求9所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述导气管(1-1)下端的外壁设有凹槽(1-2),所述导气管(1-1)贯穿设有连通于所述凹槽(1-2)的补气孔(1-3),所述补气孔(1-3)、所述凹槽(1-2)以及所述导气管(1-1)的外壁和所述连接件(2)的内壁之间的连接间隙形成连通所述导气管(1-1)的内腔和所述储油仓(1-4)的通道,以使气体能够从所述导气管(1-1)的内腔流向所述储油仓(1-4)或者从所述储油仓(1-4)流向所述导气管(1-1)的内腔。
  11. 根据权利要求8所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述底座(6)的本体内设有进气口(6-1),所述进气口(6-1)与所述雾化腔体连通。
  12. 根据权利要求11所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述进气口(6-1)顶部设有多个导气孔(6-2),所述导气孔(6-2)连通所述进气口(6-1)和所述雾化腔体。
  13. 根据权利要求1~12中任一项所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述隔离件(3)为硅胶件。
  14. 根据权利要求1~12中任一项所述的横向发热体雾化器,其特征在于,所述发热件(5)为发热丝。
  15. 一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1~14中任一项所述横向发热体雾化器。
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