WO2022107464A1

WO2022107464A1 - ケース及び電気装置

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Publication number: WO2022107464A1
Application number: PCT/JP2021/036581
Authority: WO
Inventors: 進一三浦; 海森本
Original assignee: 株式会社デンソー
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2021-10-04
Publication date: 2022-05-27
Also published as: CN116458272A; US20230247809A1; JP7468312B2; JP2022081189A

Abstract

電力変換装置はケースを有している。ケースはケース本体（４０）とロアカバー（５０）とを有している。ケース本体（４０）の本体床部（４１）には凹部（６０）が設けられており、この凹部（６０）がロアカバー（５０）で覆われていることで床流路が形成されている。床流路は上流路（３２ａ）及び下流路（３２ｂ）を有している。ロアカバー（５０）は、接合板部（５２，５３）、流路板部（５４）及びビード（５５）を有している。接合板部（５２，５３）は、床流路（３２）の幅方向において床流路（３２）を介して並べられている。流路板部（５４）は、床流路（３２）の幅方向において接合板部（５２，５３）の間に設けられている。ビード（５５）は、接合板部（５２，５３）と流路板部（５４）との間に設けられており、流路板部（５４）に交差する方向に延びている。

Description

ケース及び電気装置

関連出願の相互参照

　この出願は、２０２０年１１月１９日に日本に出願された特許出願第２０２０－１９２５７７号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。

　この明細書における開示は、ケース及び電気装置に関する。

　特許文献１には、冷媒が流れる流路を有するケースが開示されている。このケースは、内部にリアクトルなどを収容した冷却器を兼ねている。ケースは、流路を構成する側面のうち上面が開放された本体と、流路の開口部を覆うカバーとを有している。カバーは、摩擦撹拌接合によって本体に接合されている。この接合部分は、流路の周囲に沿って延びている。

特開２０１９－１２５７１６号公報

　しかしながら、流路が形成されたケースでは、冷媒からケースに加わる圧力である内圧が増加することがあると考えられる。冷媒からの内圧が増加した場合、この内圧による応力が接合部分の内周端など一部に集中してカバーの塑性変形が生じることが懸念される。カバーの塑性変形が生じると、流路において冷媒が適正に流れなくなってしまう。

　本開示の主な目的は、冷媒が流れる流路を適正な状態に保つことができるケースや電気装置を提供することである。

　この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。

　上記目的を達成するため、開示された１つの態様は、
　流体が流れる流路が自身の内部空間に沿って延びるように形成されたケースであって、
　流路を形成する凹部が設けられた本体面を有し、内部空間を区画しているケース本体と、
　凹部を覆うように本体面に取り付けられ、凹部と共に流路を形成している板状の流路カバーと、
を備え、
　流路カバーは、
　接合部により本体面に接合され、流路の幅方向において流路を介して並べられた一対の接合板部と、
　一対の接合板部の間に設けられ、幅方向に延びた状態で流路を介して凹部に対向している流路板部と、
　接合板部と流路板部との間に設けられ、流路板部に接続され、流路板部に交差する方向に延びた接続部と、
を有している、ケースである。

　上記ケースによれば、接合板部と流路板部との間において、流路板部に接続された接続部が流路板部に交差する方向に延びている。この構成では、接続部が凹部の内面に接触することや接続部が弾性変形することで、流路の内圧や流路カバーの線膨張などにより生じた応力が流路カバーにおいて接合部の内周端など一部に集中しにくくなっている。このため、流路カバーが局所的に変形して塑性変形が生じる、ということを抑制できる。このように流路カバーの塑性変形を抑制することで、冷媒が流れる流路を適正な状態に保つことができる。

　開示された１つの態様は、
　電気部品と電気部品を自身の内部空間に収容したケースとを備え、流体が流れる流路が電気部品に沿って延びるように形成された電気装置であって、
　ケースは、
　流路を形成する凹部が設けられた本体面を有し、内部空間を区画しているケース本体と、
　凹部を覆うように本体面に取り付けられ、凹部と共に流路を形成している板状の流路カバーと、
を有しており、
　流路カバーは、
　接合部により本体面に接合され、流路の幅方向において流路を介して並べられた一対の接合板部と、
　一対の接合板部の間に設けられ、幅方向に延びた状態で流路を介して凹部に対向している流路板部と、
　接合板部と流路板部との間に設けられ、流路板部に接続され、流路板部に交差する方向に延びた接続部と、
を有している、電気装置である。

　上記電気装置によれば、上記ケースと同様の効果を奏することができる。

第１実施形態における電力変換装置の平面図。図１のＩＩ－ＩＩ線断面図。電力変換装置の下面図。電力変換装置の接合部について説明するための図。図２のＶ－Ｖ線断面図。図３のＶＩ－ＶＩ線断面図であり、床流路の縦断面図。図６における上流壁側ビード周辺の拡大図。第２実施形態における床流路の縦断面図。図８における上流フィン側ビード周辺の拡大図。第３実施形態における床流路の縦断面図。第４実施形態における床流路の縦断面図。図１１における上流壁側ビード周辺の拡大図。第５実施形態における上流壁側ビード周辺の拡大図。第６実施形態における床流路の縦断面図。図１４における上流フィン側ビード周辺の拡大図。第７実施形態における上流フィン側ビード周辺の拡大図。第８実施形態における床流路の縦断面図。第９実施形態における床流路の縦断面図。第１０実施形態における床流路の縦断面図。

　以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

　＜第１実施形態＞
　図１に示す電力変換装置１０は、駆動システムに含まれている。駆動システムは、例えば電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＶ）、燃料電池車などの車両に搭載されている。駆動システムは、電力変換装置１０に加えて、インバータ装置、バッテリ及びモータを有している。駆動システムは、モータを駆動して車両の駆動輪を駆動するシステムである。

　バッテリは、充放電可能な２次電池で構成された直流電圧源である。２次電池は、たとえばリチウムイオン電池、ニッケル水素電池である。駆動システムは、バッテリとして高電圧バッテリ及び低電圧バッテリを有している。高電圧バッテリの電圧は例えば１００Ｖであり、低電圧バッテリの電圧は例えば１２Ｖである。高電圧バッテリは第１電源部と称されることがあり、低電圧バッテリは第２電源部と称されることがある。

　モータは、３相交流方式の回転電機である。モータは、３相としてＵ相、Ｖ相、Ｗ相を有している。モータは、車両の走行駆動源である電動機として機能する。モータは、回生時に発電機として機能する。

　インバータ装置は、高電圧バッテリとモータとの間で電力変換を行う。インバータ装置は、双方向の電力変換が可能になっている。インバータ装置は、高電圧バッテリからの直流電力を交流電力に変換してモータに供給する。また、インバータ装置は、モータにて発電された交流電力を直流電力に変換して高電圧バッテリに供給する。インバータ装置は、インバータ回路及びコンデンサを有している。インバータ回路は、複数の半導体スイッチを含んで構成されている。コンデンサは、例えば平滑コンデンサであり、高電圧バッテリからインバータ回路に供給される直流電圧を平滑化する。

　電力変換装置１０は、コンバータ装置である。電力変換装置１０や後述するコンバータユニット１５がＤＣＤＣコンバータと称されることがある。電力変換装置１０は、双方向の電力変換が可能になっている。電力変換装置１０は、直流電圧を異なる電圧の直流電圧に変換する。電力変換装置１０は、高電圧バッテリと低電圧バッテリとの間で電力変換を行う。電力変換装置１０は、高電圧バッテリからの直流電圧を降圧して低電圧バッテリに供給する。また、電力変換装置１０は、インバータ装置と低電圧バッテリとの間で電力変換を行う。電力変換装置１０は、インバータ装置からの直流電圧を降圧して低電圧バッテリに供給する。

　電力変換装置１０は、コンバータ回路、コンデンサ及びリアクトルを有している。コンバータ回路は、複数の半導体スイッチを含んで構成されている。コンデンサは、例えばフィルタコンデンサであり、高電圧バッテリからの電源ノイズを除去する。リアクトルは、例えばコンバータ回路での半導体スイッチのスイッチング動作に伴って高電圧バッテリからの電圧を昇圧する。また、電力変換装置１０は、コンバータ回路の制御を行う制御装置を有している。制御装置は、ＥＣＵ等により構成されている。ＥＣＵは、Electronic Control Unitの略称である。なお、制御装置はインバータ装置に含まれていてもよく、電力変換装置１０とインバータ装置とで共通の制御装置が設けられていてもよい。

　次に、電力変換装置１０の構造について、図１、図２を参照しつつ説明する。

　図１、図２に示すように、電力変換装置１０は、コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、リアクトルユニット１７、ケース２０を有している。コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、リアクトルユニット１７が電気部品に相当し、電力変換装置１０が電気装置に相当する。ケース２０は、コンバータケースと称されることがある。なお、図２では、コンバータユニット１５及びリアクトルユニット１７について断面ではなく側面を図示している。

　コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６及びリアクトルユニット１７はいずれも、全体として直方体状になっており、ケース２０に収容されている。コンバータユニット１５は、コンバータ回路の半導体スイッチを構成するスイッチング素子と、このスイッチング素子を保護するスイッチケースとを有している。コンデンサユニット１６は、フィルタコンデンサを構成するコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を保護するコンデンサケースとを有している。リアクトルユニット１７は、リアクトルを構成するリアクトル素子と、このリアクトル素子を保護するリアクトルケースとを有している。

　ケース２０は、全体として矩形筒状に形成されている。ケース２０は、内部空間２１、ケース開口部２２、ケース床部２３及びケース外壁２４を有している。ケース２０においては、ケース開口部２２が内部空間２１を介してケース床部２３とは反対側に設けられている。ケース外壁２４は、矩形筒状になっており、ケース開口部２２を形成している。

　本実施形態では、互いに直交した方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と称する。ケース２０では、ケース開口部２２とケース床部２３とがＹ方向に並んでいる。ケース床部２３は、Ｙ方向に直交するＸ方向及びＺ方向に延びている。ケース２０及びケース床部２３はいずれもＹ方向に薄くなるように扁平しており、これらケース２０及びケース床部２３の厚さ方向がＹ方向になる。

　ケース床部２３は、ケース２０の内外を仕切っている。ケース床部２３の床上面２３ａは、内部空間２１を介してケース開口部２２に対向しており、内部空間２１にとっての床面になっている。ケース床部２３の床下面２３ｂは、ケース開口部２２とは反対側を向いており、ケース２０の下面になっている。床上面２３ａ及び床下面２３ｂは、Ｙ方向に直交する方向に延びている。ケース外壁２４は、Ｙ方向に延びており、ケース床部２３と同様に、ケース２０の内外を仕切っている。

　コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６及びリアクトルユニット１７はいずれも、ケース２０の内部空間２１に収容されている。これらコンバータユニット１５、コンデンサユニット１６及びリアクトルユニット１７は、ケース床部２３に沿って横並びに設けられている。例えば、リアクトルユニット１７とコンバータユニット１５とがＸ方向に並べられ、リアクトルユニット１７とコンデンサユニット１６とがＺ方向に並べられている。

　電力変換装置１０は冷却器３０を有している。冷却器３０は、冷媒によりケース２０の内部空間２１やコンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、リアクトルユニット１７の冷却を行う。冷却器３０は、冷媒が流れる冷媒流路３１を形成しており、流路形成部に相当する。冷媒は、水などの液体や空気などの気体といった流体である。冷媒は、冷却器３０を介して内部空間２１の空気やコンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、リアクトルユニット１７との熱交換を行うことで冷却効果を発揮する。冷却器３０は、ケース２０と、ケース２０に取り付けられた配管等の部材とにより形成されている。すなわち、冷却器３０は、ケース２０を含んで構成されている。

　なお、電力変換装置１０が搭載された車両には、冷却器３０を含んで構成された冷却システムが搭載されている。冷媒システムは、冷媒が循環する循環流路と、循環流路にて冷媒を循環させるポンプとを有している。循環流路には冷媒流路３１が含まれている。冷却システムにおいては、ポンプが駆動することで冷媒が冷媒流路３１を流れる。

　冷媒流路３１は、床流路３２、導入路３３、排出路３４を有している。冷媒流路３１においては、上流から下流に向けて導入路３３、床流路３２、排出路３４の順に並んでおり、この並んだ方向を上下流方向と称する。冷媒流路３１においては、導入路３３及び排出路３４と床流路３２とが直接的に接続されていてもよく、接続路などを介して間接的に接続されていてもよい。

　床流路３２は、ケース床部２３により形成されている。床流路３２は、ケース床部２３の内部に設けられており、床下面２３ｂに沿って延びている。床流路３２にとっての上下流方向は、Ｙ方向に直交した方向になっている。床流路３２にとっての幅方向は、Ｙ方向及び上下流方向の両方に直交した方向になっている。上流路３２ａの幅方向及び下流路３２ｂの幅方向は、いずれもＺ方向になっている。床流路３２が「流体が流れる流路」に相当する。

　床流路３２は、床下面２３ｂに沿って曲がっている。床流路３２は、床下面２３ｂに沿って往復するようにＵターンしており、全体としてＵ字状になっている。床流路３２は、上流路３２ａ、下流路３２ｂ、湾曲路３２ｃを有している。床流路３２の上下流方向においては、湾曲路３２ｃが、上流路３２ａと下流路３２ｂとの間に設けられており、これら上流路３２ａと下流路３２ｂとを接続している。床流路３２においては、冷媒が上流路３２ａから湾曲路３２ｃを通って下流路３２ｂに流れ込む。

　上流路３２ａと湾曲路３２ｃと下流路３２ｂとが床下面２３ｂに沿って横並びに設けられている。上流路３２ａ及び下流路３２ｂはＺ方向に並べられている。上流路３２ａ及び下流路３２ｂと湾曲路３２ｃとはＸ方向に並べられている。湾曲路３２ｃは、Ｙ方向において上流路３２ａと下流路３２ｂとにかけ渡された状態になっている。湾曲路３２ｃは、Ｘ方向において上流路３２ａ及び下流路３２ｂとは反対側に向けて膨らむように曲がっており、全体として湾曲した形状になっている。Ｘ方向においては、上流路３２ａを流れる冷媒の向きと、下流路３２ｂを流れる冷媒の向きとが互いに逆になっている。

　床流路３２は、コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６及びリアクトルユニット１７に沿って延びている。床流路３２は、コンバータユニット１５及びリアクトルユニット１７にＹ方向に並ぶ位置に設けられている。リアクトルユニット１７は、上流路３２ａと下流路３２ｂとを跨ぐ位置に配置されている。コンバータユニット１５は、上流路３２ａと下流路３２ｂと湾曲路３２ｃとを跨ぐ位置に配置されている。

　図２、図３に示すように、ケース２０は、ケース本体４０、ロアカバー５０を有している。ケース本体４０及びロアカバー５０は、アルミニウム等の金属材料により形成されている。ケース本体４０及びロアカバー５０は、例えばアルミダイカストによる成形体である。ケース本体４０及びロアカバー５０は熱伝導性を有している。

　ケース本体４０は、ケース２０の主要部分を形成しており、内部空間２１を区画している。本実施形態では、ケース本体４０の内面が、ケース２０の内面になっており、内部空間２１を形成している。ケース本体４０は、本体床部４１、本体外壁４５を有している。本体床部４１は、ケース本体４０においてケース床部２３に含まれている部分である。本体床部４１の上面がケース２０の床上面２３ａになっている。本体床部４１の下面を本体下面４１ａと称すると、この本体下面４１ａがケース２０の床下面２３ｂになっている。本体外壁４５は、ケース本体４０においてケース外壁２４に含まれている部分である。本体下面４１ａが本体面に相当する。

　ケース床部２３は、本体床部４１及びロアカバー５０により形成されている。ロアカバー５０は、本体床部４１と共にケース床部２３に含まれている。ロアカバー５０は、全体として板状になっており、本体床部４１に取り付けられている。ロアカバー５０は、本体下面４１ａに重ねられている。ロアカバー５０は、Ｙ方向に直交した方向に延びている。Ｙ方向に直交した方向が、ロアカバー５０が延びた方向になっている。ロアカバー５０の外周縁は、本体下面４１ａの外周縁から内周側に離間している。このため、本体床部４１及びロアカバー５０の両方がケース２０の床下面２３ｂを形成している。

　床流路３２は、ケース床部２３において本体床部４１とロアカバー５０との間に設けられている。本体床部４１の本体下面４１ａには凹部６０が設けられている。凹部６０の開口部がロアカバー５０により覆われていることで床流路３２が形成されている。凹部６０は、床流路３２を形成しており、床流路３２の上下流方向に溝状に延びている。凹部６０は、床上面２３ａとは反対側に向けて開放されている。凹部６０は、本体下面４１ａから床上面２３ａに向けて凹んでいる。凹部６０や床流路３２の深さ方向や高さ方向はいずれも、Ｙ方向になっている。

　ロアカバー５０は、凹部６０の開口部を床上面２３ａとは反対側から覆っている。床下面２３ｂが延びる方向において、ロアカバー５０は凹部６０よりも外側にはみ出した状態になっている。ロアカバー５０は、凹部６０に対向した部分と、本体下面４１ａに重ねられた部分とを有している。ロアカバー５０のうち本体下面４１ａに重ねられた部分は、本体下面４１ａに接合されている。ロアカバー５０が流路カバー相当する。ロアカバー５０の厚さ方向はＹ方向になっている。

　図３、図５、図６に示すように、床流路３２にはフィン７０が設けられている。フィン７０は、凹部６０の凹内面６１からロアカバー５０に向けて延びている。凹内面６１は凹部６０の内面である。フィン７０は、床流路３２の上下流方向に延びている。フィン７０は、本体床部４１の一部である。フィン７０は、床流路３２の幅方向に複数並べられている。複数のフィン７０は、互いに平行に設けられている。複数のフィン７０のそれぞれは、湾曲路３２ｃを介して上流路３２ａと下流路３２ｂとに跨るように連続的に延びている。床流路３２にフィン７０が設けられていることで、凹内面６１の表面積の拡張が図られている。

　フィン７０の外面であるフィン外面７１には、フィン先端面７２、フィン側面７３，７４が含まれている。フィン先端面７２は、ロアカバー５０に対向している。フィン側面７３，７４は、フィン先端面７２を介して床流路３２の幅方向に並べられている。フィン側面７３，７４は、ロアカバー５０に交差する方向に延びている。フィン側面７３，７４は、凹底面６２からロアカバー５０に向けて延びている。フィン側面７３，７４はフィン先端面７２により接続されている。

　フィン７０の高さ寸法は、凹部６０の深さ寸法と同じになっている。フィン先端面７２は、ロアカバー５０に沿って本体下面４１ａに並べられており、本体下面４１ａと同じ高さ位置にある。

　凹部６０の凹内面６１には、凹底面６２、凹壁面６３，６４が含まれている。凹底面６２、凹壁面６３，６４は、床流路３２の上下流方向に延び、且つロアカバー５０に沿って延びている。凹底面６２は、床流路３２を介してロアカバー５０に対向している。凹壁面６３，６４は、凹底面６２を介して互いに対向している。凹壁面６３，６４は、床流路３２の幅方向に並べられている。凹壁面６３，６４は、ロアカバー５０に交差する方向に延びている。凹壁面６３，６４は凹部６０の深さ方向に延びている。凹壁面６３，６４は、凹底面６２からロアカバー５０に向けて延びている。凹壁面６３，６４は、床流路３２の周縁部を形成している。

　本体床部４１は、床壁部４２，４３を有している。床壁部４２，４３は、本体床部４１のうち、凹壁面６３，６４を形成している部位である。床壁部４２は、本体床部４１のうち、ロアカバー５０に沿って凹部６０に並んだ位置にある部位である。床壁部４２，４３のうち床壁部４２が凹壁面６３を形成しており、床壁部４３が凹壁面６４を形成している。床壁部４２，４３は本体下面４１ａを形成いている。

　フィン外面７１は、凹底面６２及び凹壁面６３，６４と共に凹内面６１に含まれている。フィン７０は、凹底面６２からロアカバー５０に向けて延びている。フィン先端面７２は、凹底面６２よりもロアカバー５０に近い位置にある。

　フィン７０は、床流路３２を幅方向に仕切った状態になっている。フィン先端面７２は、ロアカバー５０に沿って本体下面４１ａに横並びに設けられており、本体下面４１ａと同じ高さ位置にある。ロアカバー５０は、本体下面４１ａ及びフィン先端面７２の両方に重ねられている。

　図４に示すように、ケース床部２３には接合部３７がある。接合部３７は、本体床部４１とロアカバー５０とが接合された部分である。ロアカバー５０は、接合部３７により本体床部４１に固定されている。接合部３７は、床流路３２の周縁部に沿って延びている。なお、図４においては、接合部３７をドットハッチングで図示している。また、図４においては、フィン７０の図示を省略している。

　接合部３７には、第１接合部３７ａ～第６接合部３７ｆが含まれている。第１接合部３７ａは、上流路３２ａと下流路３２ｂとの間に設けられており、床流路３２の周縁部のうち内周縁に沿ってＸ方向に延びている。第２接合部３７ｂ～第６接合部３７ｆは、床流路３２の周縁部のうち外周縁に沿って延びている。第２接合部３７ｂは、上流路３２ａの上流端部に沿ってＺ方向に延びている。第３接合部３７ｃは、上流路３２ａに沿ってＸ方向に延びている。第４接合部３７ｄは、湾曲路３２ｃの外周縁に沿って延びるように湾曲している。第５接合部３７ｅは、下流路３２ｂに沿ってＸ方向に延びている。第６接合部３７ｆは、下流路３２ｂの下流端部に沿ってＺ方向に延びている。

　図３、図４、図６に示すように、ロアカバー５０は、接合板部５２，５３、流路板部５４、ビード５５を有している。これら接合板部５２，５３及び流路板部５４、ビード５５は、本体床部４１に沿って並んでいる。接合板部５２，５３は、接合部３７により本体下面４１ａに接合されている。接合板部５２，５３は、本体下面４１ａに重ねられており、この本体下面４１ａに沿って延びている。接合板部５２，５３は、床流路３２の周縁部に沿って延びている。接合板部５２，５３の内周端は接合部３７の内周端に沿って延びている。接合板部５２，５３は、床流路３２の幅方向に互いに離間した位置にある。接合板部５２，５３は、床流路３２の幅方向において床流路３２を介して並べられており、一対になっている。床流路３２の幅方向において、接合板部５２，５３のうち接合板部５２は凹壁面６３側に設けられており、接合板部５３は凹壁面６４側に設けられている。

　ビード５５及び流路板部５４は、一対の接合板部５２，５３の間に設けられている。ビード５５及び流路板部５４は、床流路３２を介して凹部６０に対向している。流路板部５４は、床流路３２の幅方向に延びており、凹部６０の凹底面６２に対向している。流路板部５４は、床流路３２の幅方向において複数のフィン７０にかけ渡された状態になっている。流路板部５４は、本体床部４１に沿って接合板部５２，５３に横並びに設けられており、接合板部５２，５３と同じ高さ位置にある。流路板部５４は、フィン先端面７２に重ねられており、このフィン先端面７２に沿って延びている。

　ビード５５は、接合板部５２，５３の少なくとも一方と流路板部５４との間に設けられている。本実施形態では、ビード５５は、接合板部５２，５３のうち接合板部５２と流路板部５４との間に設けられており、これら接合板部５２と流路板部５４とを接続している。ビード５５は、接合板部５３と流路板部５４との間には設けられていない。ビード５５は、流路板部５４に接続され、この流路板部５４に交差する方向に延びており、接続部に相当する。ビード５５は、床流路３２の周縁部に沿って上下流方向に延びている。

　図６に示すように、ビード５５は、ロアカバー５０において凹部６０に向けて延びており、凹部６０の内部に入り込んだ状態になっている。ビード５５は、接合板部５２，５３及び流路板部５４から凹部６０の内部に向けて膨らむように突出している。ビード５５は、その縦断面が湾曲した形状になっている。

　図７に示すように、ビード５５は、ビード外面５６及びビード内面５７を有している。ビード外面５６は、ビード５５の外面であり、凹部６０側を向いている。ビード外面５６は、凹部６０側に向けて膨らむように湾曲した湾曲面になっている。ビード外面５６には、ビード先端面５６ａ、ビード側面５６ｂ，５６ｃが含まれている。ビード先端面５６ａは、凹底面６２に対向しており、この凹底面６２に沿って延びている。ビード側面５６ｂ，５６ｃは、接合板部５２，５３及び流路板部５４に交差する方向に延びている。ビード側面５６ｂ，５６ｃのうちビード側面５６ｂは、接合板部５２，５３から凹底面６２に向けて延びている。一方、ビード側面５６ｃは、流路板部５４から凹底面６２に向けて延びている。ビード側面５６ｂ，５６ｃは、ビード先端面５６ａにより接続されている。

　ビード５５は、全体として、Ｚ方向の幅寸法がＹ方向の高さ寸法より大きくなるように、幅広に扁平した形状になっている。ビード外面５６においては、Ｚ方向の幅寸法がＹ方向の突出寸法よりも大きくなっている。例えば、Ｚ方向においてビード側面５６ｂ，５６ｃの離間距離が、Ｙ方向において接合板部５２，５３及び流路板部５４とビード先端面５６ａとの離間距離より大きくなっている。

　ビード内面５７は、ビード５５の内面であり、凹部６０とは反対側を向いている。ビード内面５７は、凹部６０側に向けて凹むように湾曲した湾曲面になっている。ビード内面５７は、凹部６０とは反対側に向けて開放されている。ビード内面５７は、凹部６０の内部に入り込んだ状態になっている。Ｙ方向において、ビード内面５７の凹み寸法は、接合板部５２，５３及び流路板部５４の厚さ寸法よりも大きくなっている。接合板部５２，５３及び流路板部５４の厚さ寸法は、ロアカバー５０を形成している板材の厚さ寸法である。床流路３２の上下流方向に直交する方向においては、ビード５５の幅寸法がビード５５の高さ寸法よりも大きくなっている。

　本実施形態では、上述したように、図３、図６において、床流路３２がＵターンするように曲がっている。床流路３２では、その幅方向において一端が外周端になり、他端が内周端になる。ロアカバー５０においては、接合板部５２，５３のうち外周接合板部５２が、流路板部５４の外周側に配置されている。内周接合板部５３は、流路板部５４の内周側に配置されている。ビード５５は、流路板部５４と外周接合板部５２との間に設けられており、これら流路板部５４と外周接合板部５２とを接続している。一方で、ビード５５は、流路板部５４と内周接合板部５３との間には設けられていない。これら流路板部５４と内周接合板部５３とはビード５５を介さずに直接的に接続されている。

　図３、図６、図７に示すように、ビード５５においては、ビード側面５６ｂ，５６ｃのうち外周ビード側面５６ｂが、ビード先端面５６ａの外周側に配置されている。内周ビード側面５６ｃは、ビード先端面５６ａの内周側に配置されている。凹部６０においては、凹壁面６３，６４のうち外周凹壁面６３が、凹底面６２の外周側に配置されている。内周凹壁面６４は、凹底面６２の内周側に配置されている。本体床部４１においては、床壁部４２，４３のうち外周床壁部４２が、床流路３２の外周側に配置されている。内周床壁部４３は、床流路３２の内周側に配置されている。フィン７０においては、フィン側面７３，７４のうち外周フィン側面７３が、フィン先端面７２の外周側に配置されている。内周フィン側面７４は、フィン先端面７２の内周側に配置されている。

　図６、図７に示すように、床流路３２の幅方向においては、凹部６０の外周凹壁面６３とビード５５の外周ビード側面５６ｂとが互いに対向している。また、フィン７０の外周フィン側面７３とビード５５の内周ビード側面５６ｃとが互いに対向している。凹部６０の深さ方向においては、外周凹壁面６３が外周接合板部５２に向けて延びており、内周凹壁面６４が内周接合板部５３に向けて延びている。外周凹壁面６３及び内周凹壁面６４は、流路板部５４に交差する方向に延びている。外周凹壁面６３は交差面及び周壁面に相当する。

　ビード５５は、床流路３２の幅方向において、凹部６０の外周凹壁面６３に接触する位置に設けられている。ビード５５は、複数のフィン７０のうち最も外周側に設けられたフィン７０と外周床壁部４２との間に設けられている。ビード５５の外周ビード側面５６ｂと外周凹壁面６３とは、互いに対向しており、互いに接触する。ビード５５の内周ビード側面５６ｃと、ビード５５の隣にあるフィン７０の外周フィン側面７３とは、互いに対向しており、床流路３２の幅方向において互いに離間している。

　ビード５５は外周凹壁面６３に接触している。仮に、ビード５５が外周凹壁面６３に接触していなかったとしても、ビード５５は、冷媒の線膨張に伴って外周凹壁面６３に接触するほどに外周凹壁面６３に近い位置に設けられている。コンバータユニット１５やリアクトルユニット１７などの電気部品にて熱が発生した場合、その熱が冷媒に付与されることで冷媒の線膨張が生じることがある。冷媒が線膨張すると、この冷媒がビード５５を外周凹壁面６３に向けて押すことでロアカバー５０が弾性変形し、ビード５５が外周凹壁面６３に接触することになる。

　ビード５５が外周凹壁面６３に接触する位置としては、ビード５５が外周凹壁面６３に接触している接触位置と、ビード５５が外周凹壁面６３に接触可能な範囲で離間した接触可能位置とがある。ビード５５が接触可能位置に配置された構成では、ロアカバー５０の弾性変形に伴ってビード５５が外周凹壁面６３に接触するほどに、ビード５５と外周凹壁面６３との離間距離が小さくなっている。本実施形態では、ビード５５が接触位置及び接触可能位置のうち一方に設けられている。

　ビード５５は、先端湾曲部５８ａ，５８ｂ及び基端湾曲部５８ｃ，５８ｄを有している。先端湾曲部５８ａ，５８ｂはビード５５の幅方向に並べられている。ビード５５において、外周側の先端湾曲部５８ａは、ビード先端面５６ａと外周ビード側面５６ｂとを接続している。内周側の先端湾曲部５８ｂは、ビード先端面５６ａと内周ビード側面５６ｃとを接続している。先端湾曲部５８ａ，５８ｂはいずれも、凹底面６２に向けて膨らむように湾曲している。

　基端湾曲部５８ｃ，５８ｄは、ビード５５の幅方向に並べられている。ビード５５において、外周側の基端湾曲部５８ｃは、外周ビード側面５６ｂと外周接合板部５２とを接続している。内周側の基端湾曲部５８ｄは、内周ビード側面５６ｃと流路板部５４とを接続している。基端湾曲部５８ｃ，５８ｄはいずれも、凹底面６２とは反対側に向けて膨らむように湾曲している。

　ケース２０においては、床流路３２を流れる冷媒から凹部６０やロアカバー５０に加えられる内圧が増加することがある。床流路３２での内圧が増加する場合としては、例えば、冷媒を流すためのポンプの駆動に伴って冷媒の流れに脈動が生じた場合が挙げられる。また、コンバータユニット１５やリアクトルユニット１７にて発生した熱により冷媒の線膨張が生じた場合が挙げられる。

　本実施形態とは異なり、例えば、ロアカバー５０において一対の接合板部５２，５３の間にビード５５が設けられていない構成を想定する。この構成では、外周接合板部５２と流路板部５４とがビード５５を介さずに直接的に接続されており、床流路３２の内圧増加による応力がロアカバー５０において接合部３７の内周端など一部に集中することが懸念される。応力がロアカバー５０の一部に集中すると、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じることが考えられる。

　なお、ロアカバー５０にビード５５が設けられていない構成では、外周接合板部５２と流路板部５４との境界部が接合部３７の内周端付近にある。このため、ロアカバー５０において接合部３７の内周端あたりで生じる塑性変形は、流路板部５４が外周接合板部５２に対して相対的に凹部６０とは反対側に向けて移動するような態様で生じやすいと考えられる。

　これに対して、本実施形態では、上述したように、ビード５５が外周凹壁面６３に接触する位置に設けられている。この構成では、床流路３２の内圧増加による応力が、ビード５５を外周凹壁面６３に押し付けるように働き、ビード５５を介して外周凹壁面６３に付与される。このように、ロアカバー５０から外周凹壁面６３に応力が付与されることで、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端など一部に応力が集中するということが生じにくい。このため、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じるということが抑制される。

　本実施形態では、ビード５５が上流路３２ａ及び下流路３２ｂのそれぞれに対して設けられている。上流路３２ａに対して設けられたビード５５を上流壁側ビード５５１とも称し、下流路３２ｂに対して設けられたビード５５を下流壁側ビード５５２とも称する。外周接合板部５２については、上流路３２ａに対して設けられた部位を上流接合板部５２１とも称し、下流路３２ｂに対して設けられた部位を下流接合板部５２２とも称する。流路板部５４については、上流路３２ａに対して設けられた部位を上流流路板部５４１とも称し、下流路３２ｂに対して設けられた部位を下流流路板部５４２とも称する。

　凹部６０については、上流路３２ａを形成する部位を上流凹部６０１とも称し、下流路３２ｂを形成する部位を下流凹部６０２とも称する。外周凹壁面６３については、上流路３２ａを形成する部位を上流凹壁面６３１とも称し、下流路３２ｂを形成する部位を下流凹壁面６３２とも称する。フィン７０については、上流路３２ａに設けられた部位を上流フィン７０１とも称し、下流路３２ｂに設けられた部位を下流フィン７０２とも称する。本体床部４１の外周床壁部４２については、上流路３２ａを形成する部位を上流床壁部４２１とも称し、下流路３２ｂを形成する部位を下流床壁部４２２とも称する。

　本体床部４１の内周床壁部４３は、上流凹部６０１と下流凹部６０２との間に設けられている。この内周床壁部４３は、上流路３２ａと下流路３２ｂとを仕切っており、仕切部に相当する。ロアカバー５０は、内周床壁部４３を跨いで上流路３２ａと下流路３２ｂとにかけ渡された状態で設けられている。換言すれば、ロアカバー５０は、内周床壁部４３、上流凹部６０１及び下流凹部６０２を跨いで、上流床壁部４２１と下流床壁部４２２とにかけ渡されている。ロアカバー５０においては、内周接合板部５３が上流流路板部５４１と下流流路板部５４２との間に設けられている。この内周接合板部５３は、上流流路板部５４１と下流流路板部５４２とを接続している。

　上流壁側ビード５５１は、上流凹部６０１の外周凹壁面６３に接触する位置に設けられている。上流壁側ビード５５１は、上流路３２ａの幅方向において、上流接合板部５２１と上流流路板部５４１との間に設けられており、これら上流接合板部５２１と上流流路板部５４１とを接続している。下流壁側ビード５５２は、下流凹部６０２の外周凹壁面６３に接触する位置に設けられている。下流壁側ビード５５２は、下流路３２ｂの幅方向において、下流接合板部５２２と下流流路板部５４２との間に設けられており、これら下流接合板部５２２と下流流路板部５４２とを接続している。

　なお、上流路３２ａが第１流路に相当し、下流路３２ｂが第２流路に相当する。Ｚ方向は、第１流路と第２流路とが並んだ並び方向に相当する。上流接合板部５２１が接合板部及び第１接合板部に相当し、下流接合板部５２２が接合板部及び第２接合板部に相当する。内周接合板部５３が接合板部及び仕切接合板部に相当する。上流流路板部５４１が流路板部及び第１流路板部に相当し、下流流路板部５４２が流路板部及び第２流路板部に相当する。上流壁側ビード５５１が接続部、接触接続部、壁側接続部及び第１接続部に相当し、下流壁側ビード５５２が接続部、接触接続部、壁側接続部及び第２接続部に相当する。上流凹壁面６３１が交差面及び第１周壁面に相当し、下流凹壁面６３２が交差面及び第２周壁面に相当する。

　次に、電力変換装置１０の製造方法として、ケース２０の製造方法について説明する。電力変換装置１０を製造する工程には、ケース２０を製造する工程と、ケース２０の内部にコンバータユニット１５等の電気部品を収容する工程とが含まれている。

　ケース２０の製造工程において、作業者は、ケース本体４０及びロアカバー５０のそれぞれを製造した後、ケース本体４０にロアカバー５０を仮で取り付ける仮付け工程を行う。この仮付け工程では、図３、図６において、上流壁側ビード５５１が上流凹部６０１の内部に入り込むように、且つ下流壁側ビード５５２が下流凹部６０２の内部に入り込むように、ロアカバー５０をケース本体４０の本体床部４１に仮で取り付ける。この場合、上流壁側ビード５５１と下流壁側ビード５５２とが、上流凹壁面６３１と下流凹壁面６３２との間に嵌合した状態になっている。このため、壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触することで、Ｚ方向についてケース本体４０に対するロアカバー５０の位置ずれが抑制される。

　仮付け工程の後、接合工程を行う。この接合工程では、ケース本体４０とロアカバー５０とを摩擦撹拌接合により固定する。摩擦撹拌接合は、高速回転する工具をロアカバー５０に押し当てて、工具とロアカバー５０との摩擦熱によりロアカバー５０を本体床部４１に接合する方法である。ケース２０の製造時においては、凹部６０の周縁部に沿って連続的に摩擦撹拌接合を行うことで、第１接合部３７ａ～第６接合部３７ｆの順番で接合部３７を形成していく。図４に２点鎖線で示すように、第１接合部３７ａにおいて最も湾曲路３２ｃに近い始点３８Ａから摩擦撹拌接合を開始し、第６接合部３７ｆにおいて最も上流路３２ａに近い終点３８Ｂで摩擦撹拌接合が終わるように、一筆書きで接合部３７を形成する。摩擦撹拌接合は、ＦＳＷと称されることがある。

　接合工程においては、摩擦撹拌接合により生じた熱によりケース本体４０の本体床部４１やロアカバー５０が線膨張することがある。本実施形態とは異なり、例えばロアカバー５０にビード５５が設けられていない構成では、本体床部４１やロアカバー５０の線膨張が生じた場合、この線膨張による応力がロアカバー５０において接合部３７の内周端など一部に集中することが懸念される。この場合、完成後の電力変換装置１０と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じることが考えられる。

　これに対して、接合工程での接合作業が行われる場合、壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触する状態になっている。このため、ロアカバー５０などの線膨張により生じた応力が、完成後の電力変換装置１０と同様に、壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に付与されることで、ロアカバー５０の塑性変形が抑制される。

　なお、ケース本体４０とロアカバー５０とを接合する方法は摩擦撹拌接合でなくてもよい。例えば、溶接や接着材などによりケース本体４０とロアカバー５０が接合されていてもよい。

　ここまで説明した本実施形態によれば、流路板部５４に交差する方向に延びた壁側ビード５５１，５５２と、流路板部５４に交差する方向に延びた外周凹壁面６３とが互いに接触する。このため、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより応力が生じたとしても、この応力が壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に付与される。したがって、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じる、ということを抑制できる。これにより、ロアカバー５０が形成する床流路３２を適正な状態に保つことができる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触している。このため、床流路３２の内圧増加などにより応力が生じたとしても、この応力によるロアカバー５０の弾性変形を待つことなく、壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に応力が付与される。このため、ロアカバー５０から外周凹壁面６３に応力をより確実に付与できる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２に接触する外周凹壁面６３が床流路３２の周縁部を形成している。この構成では、壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に付与される応力は、外周凹壁面６３を形成する外周床壁部４２に加えられることになる。外周床壁部４２は、例えばフィン７０に比べると、体積が大きいことや本体下面４１ａを形成していることなどにより強度が高くなっている。このため、壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に応力が付与されたとしても、この応力により外周床壁部４２が変形するということが生じにくくなっている。したがって、外周床壁部４２により形成された床流路３２を適正な状態に保つことができる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２が湾曲しているため、壁側ビード５５１，５５２の全体が弾性変形しやすくなっている。このため、壁側ビード５５１，５５２から外周凹壁面６３に応力を付与しきれない場合などには、壁側ビード５５１，５５２の全体が弾性変形することで、残った応力が壁側ビード５５１，５５２の一部に集中するということを抑制できる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２の外周ビード側面５６ｂと外周凹壁面６３とが接触するため、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触面積が大きくなりやすい。このため、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触部分において応力が一部に集中するということが生じにくい。したがって、壁側ビード５５１，５５２において外周凹壁面６３に接触した部分が局所的に変形して壁側ビード５５１，５５２の塑性変形が生じる、ということを抑制できる。

　本実施形態によれば、上流路３２ａにおいては上流壁側ビード５５１が上流凹壁面６３１に接触し、下流路３２ｂにおいては下流壁側ビード５５２が下流凹壁面６３２に接触する。このため、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などによる応力が、上流壁側ビード５５１から上流凹壁面６３１に付与されるとともに、下流壁側ビード５５２から下流凹壁面６３２に付与される。したがって、上流路３２ａ及び下流路３２ｂのいずれにおいても、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じる、ということを抑制できる。これにより、ロアカバー５０が形成する上流路３２ａ及び下流路３２ｂのいずれについても適正な状態に保つことができる。

　本実施形態では、ロアカバー５０が内周床壁部４３を介して上流路３２ａと下流路３２ｂとにかけ渡されている。このロアカバー５０においては、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより生じた応力が、中央側から外周縁に向けて伝わりやすいと考えられる。このため、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端などの一部に応力が集中することが、内周接合板部５３よりも外周接合板部５２について生じやすい。

　これに対して、本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２が、外周接合板部５２に接続されている。このように、接合部３７の内周端などの一部に応力が集中しやすい外周接合板部５２については、壁側ビード５５１，５５２によりロアカバー５０の塑性変形を抑制することが効果的である。

　＜第２実施形態＞
　上記第１実施形態では、ビード５５が凹部６０の外周凹壁面６３に接触する位置に設けられていた。これに対して、第２実施形態では、ビード５５がフィン７０の内周フィン側面７４に接触する位置に設けられている。第２実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１実施形態と同様である。第２実施形態では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

　本実施形態では、図８、図９に示すように、ビード５５が、床流路３２の幅方向において凹部６０の凹壁面６３，６４のいずれからも離間した位置に設けられている。ロアカバー５０は、上記第１実施形態とは異なり、流路板部５４を複数有している。流路板部５４は、ビード５５と外周接合板部５２との間に設けられているとともに、ビード５５と内周接合板部５３との間に設けられている。ロアカバー５０は、外周接合板部５２側に設けられた流路板部５４と、内周接合板部５３側に設けられた流路板部５４との間に設けられており、これら流路板部５４を接続している。外周接合板部５２側に設けられた流路板部５４は、外周接合板部５２とビード５５とを接続している。内周接合板部５３側に設けられた流路板部５４は、内周接合板部５３とビード５５とを接続している。

　ビード５５は、床流路３２の幅方向において隣り合う２つの流路板部５４の間に設けられており、これら流路板部５４を接続している。ビード５５は、２つの流路板部５４に接続されており、これら流路板部５４のいずれに対しても交差する方向に延びている。本実施形態では、ビード５５が接合板部５２，５３のいずれにも直接的には接続されていない。

　ビード５５は、床流路３２の幅方向において、フィン７０の内周フィン側面７４に接触する位置に設けられている。ビード５５は、複数のフィン７０のうち最も内周側に設けられたフィン７０と内周床壁部４３との間に設けられている。ビード５５の外周ビード側面５６ｂと内周フィン側面７４とは、互いに対向した状態で接触している。ビード５５の内周ビード側面５６ｃと内周凹壁面６４とは、互いに対向した状態で床流路３２の幅方向に離間している。なお、内周フィン側面７４が交差面及びフィン側面に相当する。

　本実施形態では、ビード５５が内周フィン側面７４に接触する位置に設けられているため、床流路３２の内圧増加による応力が、ビード５５を介して内周フィン側面７４に押し付けるように働き、ビード５５を介して内周フィン側面７４に付与される。このように、ロアカバー５０から内周フィン側面７４に応力が付与されることで、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端など一部に応力が集中するということが生じにくい。このため、上記第１実施形態と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じるということが抑制される。

　本実施形態では、上記第１実施形態と同様に、ビード５５が上流路３２ａ及び下流路３２ｂのそれぞれに対して設けられている。上流路３２ａに対して設けられたビード５５を上流フィン側ビード５５３とも称し、下流路３２ｂに対して設けられたビード５５を下流フィン側ビード５５４とも称する。

　上流フィン側ビード５５３は、上流フィン７０１の内周フィン側面７４に接触する位置に設けられている。上流フィン側ビード５５３は、上流路３２ａの幅方向において、隣り合う２つの上流流路板部５４１の間に設けられており、これら上流流路板部５４１を接続している。下流フィン側ビード５５４は、下流フィン７０２の内周フィン側面７４に接触する位置に設けられている。下流フィン側ビード５５４は、下流路３２ｂの幅方向において、隣り合う２つの下流流路板部５４２の間に設けられており、これら下流流路板部５４２を接続している。フィン側ビード５５３，５５４が接続部、接触接続部及びフィン側接続部に相当する。

　次に、ケース２０の製造方法について説明する。仮付け工程においてロアカバー５０をケース本体４０に仮で取り付けた場合、上流フィン側ビード５５３と下流フィン側ビード５５４とが、上流フィン７０１と下流フィン７０２との間に嵌合した状態になっている。この場合、フィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４に接触することで、Ｚ方向についてケース本体４０に対するロアカバー５０の位置ずれが抑制される。

　仮付け工程の後、接合作業を行う場合、フィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４に接触する状態になっている。このため、ロアカバー５０などの線膨張により生じた応力が、完成後の電力変換装置１０と同様に、フィン側ビード５５３，５５４から内周フィン側面７４に付与されることで、ロアカバー５０の塑性変形が抑制される。

　本実施形態によれば、流路板部５４に交差する方向に延びたフィン側ビード５５３，５５４と、流路板部５４に交差する方向に延びた内周フィン側面７４とが互いに接触する。このため、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより応力が生じたとしても、この応力がフィン側ビード５５３，５５４から内周フィン側面７４に付与される。したがって、ロアカバー５０が塑性変形することをフィン側ビード５５３，５５４により抑制できる。

　本実施形態によれば、フィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４に接触している。このため、床流路３２の内圧増加などにより応力が生じたとしても、この応力によるロアカバー５０の弾性変形を待つことなく、フィン側ビード５５３，５５４から内周フィン側面７４に応力が付与される。このため、ロアカバー５０から内周フィン側面７４に応力をより確実に付与できる。

　本実施形態によれば、内周フィン側面７４は、フィン７０のフィン外面７１に含まれている。この構成では、フィン側ビード５５３，５５４から内周フィン側面７４に付与される応力は、フィン７０に加えられることになる。このため、フィン７０により、床流路３２において凹部６０の凹内面６１と冷媒との接触面積を拡張して冷媒による冷却効果を高めること、及びロアカバー５０の局所的な変形を抑制することの両方を実現できる。

　本実施形態によれば、フィン側ビード５５３，５５４が湾曲しているため、フィン側ビード５５３の全体が弾性変形しやすくなっている。このため、フィン側ビード５５３，５５４から内周フィン側面７４に応力を付与しきれない場合などには、フィン側ビード５５３，５５４の全体が弾性変形することで、残った応力がフィン側ビード５５３，５５４の一部に集中するということを抑制できる。

　本実施形態によれば、フィン側ビード５５３，５５４の外周ビード側面５６ｂとフィン７０の内周フィン側面７４とが接触するため、フィン側ビード５５３，５５４とフィン７０との接触面積が大きくなりやすい。このため、フィン側ビード５５３，５５４と内周フィン側面７４との接触部分において応力が一部に集中するということが生じにくい。したがって、フィン側ビード５５３，５５４においてフィン７０に接触した部分が局所的に変形してフィン側ビード５５３，５５４の塑性変形が生じるということを抑制できる。

　＜第３実施形態＞
　上記第１実施形態では、ビード５５が外周凹壁面６３に接触する位置に設けられ、上記第２実施形態では、ビード５５が内周フィン側面７４に接触する位置に設けられていた。これに対して、第３実施形態では、ビード５５が、外周凹壁面６３に接触する位置と内周フィン側面７４に接触する位置とのそれぞれに設けられている。第３実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１、第２実施形態と同様である。第３実施形態では、上記第１、第２実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１０に示すように、ビード５５が、上流路３２ａ及び下流路３２ｂのそれぞれに対して複数ずつ設けられている。上流路３２ａにおいては、複数のビード５５が上流路３２ａの幅方向に並べられており、隣り合う２つのビード５５の間にはフィン７０が設けられている。下流路３２ｂにおいては、複数のビード５５が下流路３２ｂの幅方向に並べられており、隣り合う２つのビード５５の間にはフィン７０が設けられている。複数のビード５５には、上記第１実施形態の壁側ビード５５１，５５２と、上記第２実施形態のフィン側ビード５５３，５５４とが含まれている。

　上流路３２ａにおいては、上流フィン側ビード５５３が複数設けられている。複数の上流フィン側ビード５５３は、上流路３２ａの幅方向に並べられており、それぞれ異なる上流フィン７０１に接触する位置に設けられている。例えば、隣り合う２つの上流フィン側ビード５５３のうち一方は、内周床壁部４３とこの内周床壁部４３の隣の上流フィン７０１との間に設けられており、この上流フィン７０１の内周フィン側面７４に接触する。他方は、隣り合う２つの上流フィン７０１の間に設けられており、内周床壁部４３とは反対側にある上流フィン７０１の内周フィン側面７４に接触する。

　下流路３２ｂにおいては、下流フィン側ビード５５４が複数設けられている。複数の下流フィン側ビード５５４は、下流路３２ｂの幅方向に並べられており、それぞれ異なる下流フィン７０２に接触する位置に設けられている。例えば、隣り合う２つの下流フィン側ビード５５４のうち一方は、内周床壁部４３とこの内周床壁部４３の隣の下流フィン７０２との間に設けられており、この下流フィン７０２の内周フィン側面７４に接触する。他方は、隣り合う２つの下流フィン７０２の間に設けられており、内周床壁部４３とは反対側にある下流フィン７０２の内周フィン側面７４に接触する。

　＜第４実施形態＞
　第４実施形態では、凹部６０の外周凹壁面６３が傾斜面６８を有している。第４実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１～第３実施形態と同様である。第４実施形態では、上記第３実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１１、図１２に示すように、凹部６０の外周凹壁面６３は、起立面６７及び傾斜面６８を有している。起立面６７は、外周凹壁面６３において凹底面６２側の端部を形成している。起立面６７は、ロアカバー５０に交差する方向のうち凹部６０の深さ方向に延びている。傾斜面６８は、凹部６０の深さ方向において起立面６７を介して凹底面６２とは反対側に設けられており、外周凹壁面６３において本体下面４１ａ側の端面を形成している。傾斜面６８は、起立面６７及び本体下面４１ａの両方に対して傾斜する方向に延びており、起立面６７と本体下面４１ａとを接続している。凹部６０の深さ方向に対する傾斜面６８の傾斜は、凹部６０の深さ方向に対する起立面６７の傾斜よりも大きくなっている。凹部６０の縦断面は、外周凹壁面６３と本体下面４１ａとの出隅部分が傾斜面６８により面取りされたような形状になっている。

　上流路３２ａ及び下流路３２ｂのそれぞれにおいて、複数のビード５５には、外周凹壁面６３の傾斜面６８に接触する位置に設けられたビード５５が含まれている。例えば、上流壁側ビード５５１及び下流壁側ビード５５２のそれぞれが、外周凹壁面６３の傾斜面６８に接触する位置に設けられている。

　壁側ビード５５１，５５２は、凹部６０の深さ方向において、起立面６７よりも傾斜面６８側に設けられている。壁側ビード５５１，５５２と起立面６７とは、凹部６０の深さ方向に並べられている。壁側ビード５５１，５５２は、床流路３２の幅方向において傾斜面６８に横並びに設けられている。壁側ビード５５１，５５２においては、ビード外面５６の少なくとも一部が傾斜面６８に接触する。壁側ビード５５１，５５２においては、外周側の先端湾曲部５８ａが、最も傾斜面６８に近い位置にあり、最も傾斜面６８に接触しやすい。

　傾斜面６８は、傾斜面６８が外周側の先端湾曲部５８ａに沿って延びるように傾斜している。このため、外周側の先端湾曲部５８ａと傾斜面６８とが接触すると、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触面積が大きくなりやすい。このため、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触部分において応力が一部に集中するということが、外周側の先端湾曲部５８ａと傾斜面６８との接触により抑制される。傾斜面６８は、壁側ビード５５１，５５２の外周ビード側面５６ｂ及び内周ビード側面５６ｃに対して傾斜している。

　本実施形態によれば、外周凹壁面６３において、壁側ビード５５１，５５２が接触する傾斜面６８が凹部６０の深さ方向に対して傾斜している。このため、製造誤差などにより、外周凹壁面６３に対する壁側ビード５５１，５５２の相対的な位置が、床流路３２の幅方向に多少ずれていたとしても、壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３の傾斜面６８に接触しやすくなっている。

　床流路３２の内圧増加などによりロアカバー５０が弾性変形した場合、ビード内面５７の開口部が外周凹壁面６３側を向くように壁側ビード５５１，５５２が傾くことが考えられる。この場合、外周ビード側面５６ｂの傾斜角度が傾斜面６８の傾斜角度に近づくことで、壁側ビード５５１，５５２においては、外周ビード側面５６ｂが傾斜面６８に接触しやすくなる。ロアカバー５０については、外周側の先端湾曲部５８ａ及び外周ビード側面５６ｂのいずれが傾斜面６８に接触しても、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触面積が大きくなりやすい。したがって、仮にロアカバー５０が変形したとしても、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触部分において応力が一部に集中するということを傾斜面６８により抑制できる。

　＜第５実施形態＞
　上記第４実施形態では、ビード５５の外周ビード側面５６ｂが凹部６０の傾斜面６８に対して傾斜していた。これに対して、第５実施形態では、外周ビード側面５６ｂが傾斜面６８に沿って延びている。第５実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１～４実施形態と同様である。第５実施形態では、上記第４実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１３に示すように、壁側ビード５５１，５５２は、その縦断面が湾曲した形状になっておらず、全体として直線的な形状になっている。壁側ビード５５１，５５２は、上記第４実施形態とは異なり、湾曲部５８ａ～５８ｄを有していない。壁側ビード５５１，５５２においては、ビード先端面５６ａと外周ビード側面５６ｂとが、外周側の先端湾曲部５８ａを介さずに直接的に接続されている。外周ビード側面５６ｂと外周接合板部５２とは、外周側の基端湾曲部５８ｃを介さずに直接的に接続されている。ビード先端面５６ａと内周ビード側面５６ｃとは、内周側の先端湾曲部５８ｂを介さずに直接的に接続されている。内周ビード側面５６ｃと流路板部５４とは、内周側の基端湾曲部５８ｄを介さずに直接的に接続されている。

　壁側ビード５５１，５５２においては、外周ビード側面５６ｂ及び内周ビード側面５６ｃが、凹部６０の深さ方向に対して傾斜している。外周ビード側面５６ｂは、外周凹壁面６３の傾斜面６８に沿って延びている。外周ビード側面５６ｂと傾斜面６８とは、凹部６０の深さ方向に対する傾斜角度がほぼ同じになっている。外周ビード側面５６ｂと傾斜面６８とは、互いに平行に延びており、互いに対向している。

　壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触すると、外周ビード側面５６ｂと傾斜面６８とが互いに重なるようにして接触する。このように外周ビード側面５６ｂと傾斜面６８とが面接触することで、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触面積が大きくなる。このため、壁側ビード５５１，５５２と外周凹壁面６３との接触部分において応力が一部に集中するということが、外周ビード側面５６ｂが傾斜面６８に沿って延びていることで抑制される。

　＜第６実施形態＞
　第６実施形態では、フィン７０の内周フィン側面７４が傾斜面７８を有している。第６実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１～第３実施形態と同様である。第６実施形態では、上記第３実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１４、図１５に示すように、フィン７０の内周フィン側面７４は、起立面７７及び傾斜面７８を有している。起立面７７は、内周フィン側面７４において凹底面６２側の端部を形成している。起立面７７は、ロアカバー５０に交差する方向のうち凹部６０の深さ方向に延びている。傾斜面７８は、凹部６０の深さ方向において起立面７７を介して凹底面６２とは反対側に設けられており、内周フィン側面７４においてフィン先端面７２側の端面を形成している。傾斜面７８は、起立面７７及びフィン先端面７２の両方に対して傾斜する方向に延びており、起立面７７とフィン先端面７２とを接続している。凹部６０の深さ方向に対する傾斜面７８の傾斜は、凹部６０の深さ方向に対する起立面７７の傾斜よりも大きくなっている。フィン７０の縦断面は、内周フィン側面７４とフィン先端面７２との出隅部分が傾斜面７８により面取りされたような形状になっている。

　上流路３２ａ及び下流路３２ｂのそれぞれにおいて、複数のビード５５には、内周フィン側面７４の傾斜面７８に接触する位置に設けられたビード５５が含まれている。例えば、上流フィン側ビード５５３及び下流フィン側ビード５５４のそれぞれが、内周フィン側面７４の傾斜面７８に接触する位置に設けられている。

　フィン側ビード５５３，５５４は、凹部６０の深さ方向において、起立面７７よりも傾斜面７８側に設けられている。フィン側ビード５５３，５５４と起立面７７とは、凹部６０の深さ方向に並べられている。フィン側ビード５５３，５５４は、床流路３２の幅方向において傾斜面７８に横並びに設けられている。フィン側ビード５５３，５５４においては、ビード外面５６の少なくとも一部が傾斜面７８に接触する。フィン側ビード５５３，５５４においては、外周側の先端湾曲部５８ａが、最も傾斜面７８に近い位置にあり、最も傾斜面７８に接触しやすい。

　傾斜面７８は、傾斜面７８が外周側の先端湾曲部５８ａに沿って延びるように傾斜している。このため、外周側の先端湾曲部５８ａと傾斜面７８とが接触すると、フィン側ビード５５３，５５４と内周フィン側面７４との接触面積が大きくなりやすい。このため、ビード５５と内周フィン側面７４との接触部分において応力が一部に集中するということが、外周側の先端湾曲部５８ａと傾斜面７８との接触により抑制される。傾斜面７８は、フィン側ビード５５３，５５４の外周ビード側面５６ｂ及び内周ビード側面５６ｃに対して傾斜している。

　本実施形態によれば、内周フィン側面７４において、フィン側ビード５５３，５５４が接触する傾斜面７８が凹部６０の深さ方向に対して傾斜している。このため、製造誤差などにより、内周フィン側面７４に対するフィン側ビード５５３，５５４の相対的な位置が、床流路３２の幅方向に多少ずれていたとしても、フィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４の傾斜面７８に接触しやすくなっている。

　床流路３２の内圧増加などによりロアカバー５０が弾性変形した場合、ビード内面５７の開口部が内周フィン側面７４側を向くようにフィン側ビード５５３，５５４が傾くことが考えられる。この場合、外周ビード側面５６ｂの傾斜角度が傾斜面７８の傾斜角度に近づくことで、フィン側ビード５５３，５５４においては、外周ビード側面５６ｂが傾斜面７８に接触しやすくなる。ロアカバー５０については、外周側の先端湾曲部５８ａ及び外周ビード側面５６ｂのいずれが傾斜面７８に接触しても、フィン側ビード５５３，５５４と内周フィン側面７４との接触面積が大きくなりやすい。したがって、仮にロアカバー５０が変形したとしても、ビード５５と内周フィン側面７４との接触部分において応力が一部に集中するということを傾斜面７８により抑制できる。

　＜第７実施形態＞
　上記第６実施形態では、ビード５５の外周ビード側面５６ｂがフィン７０の傾斜面７８に対して傾斜していた。これに対して、第７実施形態では、外周ビード側面５６ｂが傾斜面７８に沿って延びている。第７実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１～３、第６実施形態と同様である。第７実施形態では、上記第６実施形態と異なる点を中心に説明する。

　本実施形態では、図１６に示すように、フィン側ビード５５３，５５４の形状が上記第５実施形態の壁側ビード５５１，５５２の形状とほぼ同じになっている。フィン側ビード５５３，５５４は、湾曲した形状になっておらず、全体として直線的な形状になっている。フィン側ビード５５３，５５４は、上記第５実施形態の壁側ビード５５１，５５２と同様に、湾曲部５８ａ～５８ｄを有していない。

　フィン側ビード５５３，５５４においては、外周ビード側面５６ｂ及び内周ビード側面５６ｃが、凹部６０の深さ方向に対して傾斜している。外周ビード側面５６ｂは、内周フィン側面７４の傾斜面７８に沿って延びている。外周ビード側面５６ｂと傾斜面７８とは、凹部６０の深さ方向に対する傾斜角度がほぼ同じになっている。外周ビード側面５６ｂと傾斜面７８とは、互いに平行に延びており、互いに対向している。

　フィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４に接触すると、外周ビード側面５６ｂと傾斜面７８とが互いに重なるようにして接触する。このように外周ビード側面５６ｂと傾斜面７８とが面接触することで、フィン側ビード５５３，５５４と内周フィン側面７４との接触面積が大きくなる。このため、フィン側ビード５５３，５５４と内周フィン側面７４との接触部分において応力が一部に集中するということが、外周ビード側面５６ｂが傾斜面７８に沿って延びていることで抑制される。

　＜第８実施形態＞
　上記第１～第３実施形態では、ビード５５の外周ビード側面５６ｂが外周凹壁面６３や内周フィン側面７４に接触する構成になっていた。これに対して、第８実施形態では、ビード５５の内周ビード側面５６ｃが内周凹壁面６４や外周フィン側面７３に接触する構成になっている。第８実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１～第３実施形態と同様である。第８実施形態では、上記第１～第３実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１７に示すように、壁側ビード５５１，５５２は、凹部６０の内周凹壁面６４に接触する位置に設けられている。壁側ビード５５１，５５２は、床流路３２の幅方向において、複数のフィン７０のうち最も内周側に設けられたフィン７０と内周床壁部４３との間に設けられている。壁側ビード５５１，５５２の内周ビード側面５６ｃと内周凹壁面６４とは、互いに対向しており、互いに接触する。壁側ビード５５１，５５２の外周ビード側面５６ｂと、壁側ビード５５１，５５２の隣にあるフィン７０の外周フィン側面７３とは、互いに対向しており、床流路３２の幅方向において互いに離間している。なお、内周凹壁面６４が交差面及び周壁面に相当する。

　本実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に接触することで、床流路３２の内圧増加による応力が、壁側ビード５５１，５５２を内周凹壁面６４に押し付けるように働き、壁側ビード５５１，５５２を介して内周凹壁面６４に付与される。このように、ロアカバー５０から内周凹壁面６４に応力が付与されることで、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端など一部に応力が集中するということが生じにくい。このため、上記第１、第３実施形態のように壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触する構成と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じるということが抑制される。

　壁側ビード５５１，５５２のうち、上流壁側ビード５５１は、上流凹部６０１の内周凹壁面６４に接触する位置に設けられている。上流壁側ビード５５１は、上流路３２ａの幅方向において内周接合板部５３と上流流路板部５４１との間に設けられており、これら内周接合板部５３と上流流路板部５４１とを接続している。下流壁側ビード５５２は、下流凹部６０２の内周凹壁面６４に接触する位置に設けられている。下流壁側ビード５５２は、下流路３２ｂの幅方向において内周接合板部５３と下流流路板部５４２とを間に設けられており、これら内周接合板部５３と下流流路板部５４２とを接続している。

　フィン側ビード５５３，５５４は、フィン７０の外周フィン側面７３に接触する位置に設けられている。フィン側ビード５５３，５５４は、床流路３２の幅方向に複数ずつ並べて設けられている。複数のフィン側ビード５５３，５５４には、複数のフィン７０のうち最も外周側のフィン７０と外周凹壁面６３との間に設けられたフィン側ビード５５３，５５４と、隣り合う２つのフィン７０の間に設けられたフィン側ビード５５３，５５４とが含まれている。フィン側ビード５５３，５５４の内周ビード側面５６ｃは、外周フィン側面７３に対向しており、その外周フィン側面７３に接触する。外周ビード側面５６ｂは、外周凹壁面６３や隣のフィン７０の内周フィン側面７４に対向しており、これら外周凹壁面６３や内周フィン側面７４からは床流路３２の幅方向に離間している。なお、外周フィン側面７３が交差面及びフィン側面に相当する。

　本実施形態では、フィン側ビード５５３，５５４が外周フィン側面７３に接触することで、床流路３２の内圧増加による応力が、フィン側ビード５５３，５５４を外周フィン側面７３に押し付けるように働く。この応力は、フィン側ビード５５３，５５４を介して外周フィン側面７３に付与される。このように、ロアカバー５０から外周フィン側面７３に応力が付与されることで、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端など一部に応力が集中するということが生じにくい。このため、上記第２、第３実施形態のようにフィン側ビード５５３，５５４が内周フィン側面７４に接触する構成と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中し、ロアカバー５０が局所的に変形して塑性変形が生じるということが抑制される。

　フィン側ビード５５３，５５４のうち、上流フィン側ビード５５３は、上流フィン７０１の外周フィン側面７３に接触する位置に設けられている。下流フィン側ビード５５４は、下流フィン７０２の外周フィン側面７３に接触する位置に設けられている。

　次に、第８本実施形態でのケース２０の製造方法について説明する。仮付け工程においてロアカバー５０をケース本体４０に仮で取り付けた場合、上流壁側ビード５５１と下流壁側ビード５５２との間に内周床壁部４３が嵌合した状態になっている。また、この場合、上流フィン側ビード５５３と下流フィン側ビード５５４との間に、上流フィン７０１と下流フィン７０２とが嵌合した状態になっている。この状態では、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に接触することや、フィン側ビード５５３，５５４が外周フィン側面７３に接触することで、Ｚ方向についてケース本体４０に対するロアカバー５０の位置ずれが抑制される。

　仮付け工程の後、接合作業を行う場合、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に接触し、フィン側ビード５５３，５５４が外周フィン側面７３に接触する状態になっている。このため、ロアカバー５０などの線膨張により生じた応力が、完成後の電力変換装置１０と同様に、壁側ビード５５１，５５２から内周凹壁面６４に付与され、フィン側ビード５５３，５５４から外周フィン側面７３に付与されやすい。これにより、ロアカバー５０の塑性変形が抑制される。

　本実施形態によれば、流路板部５４に交差する方向に延びた壁側ビード５５１，５５２と、流路板部５４に交差する方向に延びた内周凹壁面６４とが互いに接触する。このため、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより応力が生じたとしても、この応力が壁側ビード５５１，５５２から内周凹壁面６４に付与される。したがって、ロアカバー５０が塑性変形することを壁側ビード５５１，５５２により抑制できる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に接触している。このため、床流路３２の内圧増加などにより応力が生じたとしても、この応力によるロアカバー５０の弾性変形を待つことなく、壁側ビード５５１，５５２から内周凹壁面６４に応力が付与される。このため、ロアカバー５０から内周凹壁面６４に応力をより確実に付与できる。したがって、上記第１実施形態と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中することをより確実に抑制できる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２に接触する内周凹壁面６４が床流路３２の周縁部を形成している。この構成では、壁側ビード５５１，５５２から内周凹壁面６４に付与される応力は、内周凹壁面６４を形成する内周床壁部４３に加えられることになる。内周床壁部４３は、例えばフィン７０に比べると、体積が大きいことや本体下面４１ａを形成していることなどにより強度が高くなっている。このため、壁側ビード５５１，５５２から内周凹壁面６４に応力が付与されたとしても、この応力により内周床壁部４３が変形するということが生じにくくなっている。したがって、内周床壁部４３により形成された床流路３２を適正な状態に保つことができる。

　本実施形態によれば、壁側ビード５５１，５５２の内周ビード側面５６ｃと内周凹壁面６４とが接触するため、壁側ビード５５１，５５２と外周ビード側面５６ｂとの接触面積が大きくなりやすい。このため、壁側ビード５５１，５５２と内周凹壁面６４との接触部分において応力が一部に集中するということが生じにくい。したがって、壁側ビード５５１，５５２において内周凹壁面６４に接触した部分が局所的に変形して壁側ビード５５１，５５２の塑性変形が生じる、ということを抑制できる。

　本実施形態によれば、流路板部５４に交差する方向に延びたフィン側ビード５５３，５５４と、流路板部５４に交差する方向に延びた外周フィン側面７３とが互いに接触する。このため、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより応力が生じたとしても、この応力がフィン側ビード５５３，５５４から外周フィン側面７３に付与される。したがって、上記第２実施形態と同様に、ロアカバー５０が塑性変形することを抑制できる。

　本実施形態によれば、フィン側ビード５５３，５５４が外周フィン側面７３に接触している。このため、床流路３２の内圧増加などにより応力が生じたとしても、この応力によるロアカバー５０の弾性変形を待つことなく、フィン側ビード５５３，５５４から外周フィン側面７３に応力が付与される。このため、ロアカバー５０から外周フィン側面７３に応力をより確実に付与できる。したがって、上記第２実施形態と同様に、ロアカバー５０の一部に応力が集中することをより確実に抑制できる。

　本実施形態によれば、外周フィン側面７３は、フィン７０のフィン外面７１に含まれている。この構成では、フィン側ビード５５３，５５４から外周フィン側面７３に付与される応力は、フィン７０に加えられることになる。このため、上記第２実施形態と同様に、フィン７０により、床流路３２において凹部６０の凹内面６１と冷媒との接触面積を拡張して冷媒による冷却効果を高めること、及びロアカバー５０の局所的な変形を抑制することの両方を実現できる。

　本実施形態によれば、フィン側ビード５５３，５５４の内周ビード側面５６ｃとフィン７０の外周フィン側面７３とが接触するため、フィン側ビード５５３，５５４とフィン７０との接触面積が大きくなりやすい。このため、フィン側ビード５５３，５５４と外周フィン側面７３との接触部分において応力が一部に集中するということが生じにくい。したがって、上記第２実施形態と同様に、フィン側ビード５５３，５５４においてフィン７０に接触した部分が局所的に変形してフィン側ビード５５３，５５４の塑性変形が生じるということを抑制できる。

　上記第４、第６実施形態にて述べたように、床流路３２の内圧増加などによりロアカバー５０が弾性変形した場合、ビード内面５７の開口部が外周凹壁面６３側を向くように、壁側ビード５５１，５５２やフィン側ビード５５３，５５４が傾くことが考えられる。本実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が傾くと、壁側ビード５５１，５５２の内周ビード側面５６ｃや内周側の先端湾曲部５８ｂが内周凹壁面６４に押し付けられた状態になりやすい。したがって、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に確実に接触する構成を実現できる。同様に、フィン側ビード５５３，５５４が傾くと、フィン側ビード５５３，５５４の内周ビード側面５６ｃや内周側の先端湾曲部５８ｂが外周フィン側面７３に押し付けられた状態になりやすい。したがって、フィン側ビード５５３，５５４が外周フィン側面７３に確実に接触する構成を実現できる。

　＜第９実施形態＞
　上記第１実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が外周凹壁面６３に接触する位置に設けられていた。上記第８実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が内周凹壁面６４に接触する位置に設けられていた。これに対して、第９実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が、外周凹壁面６３に接触する位置と、内周凹壁面６４に接触する位置とのそれぞれに設けられている。第９実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１、第８実施形態と同様である。第９実施形態では、上記第１、第８実施形態と異なる点を中心に説明する。

　図１８に示すように、壁側ビード５５１，５５２は、床流路３２の幅方向に複数ずつ並べられている。本実施形態では、壁側ビード５５１，５５２が床流路３２の幅方向に２つずつ並べられている。２つの壁側ビード５５１，５５２の間には、流路板部５４が設けられている。この流路板部５４は、２つの壁側ビード５５１，５５２を接続している。２つの壁側ビード５５１，５５２のうち、外周側の壁側ビード５５１，５５２は、外周凹壁面６３に接触する位置に設けられている。内周側の壁側ビード５５１，５５２は、内周凹壁面６４に接触する位置に設けられている。

　上流路３２ａにおいては、上流流路板部５４１が、２つの上流壁側ビード５５１の間に設けられており、これら上流壁側ビード５５１を接続している。２つの上流壁側ビード５５１のうち、外周側の上流壁側ビード５５１は外周凹壁面６３に接触し、内周側の上流壁側ビード５５１は内周凹壁面６４に接触する。

　下流路３２ｂにおいては、下流流路板部５４２が、２つの下流壁側ビード５５２の間に設けられており、これら下流壁側ビード５５２を接続している。２つの下流壁側ビード５５２のうち、外周側の下流壁側ビード５５２は外周凹壁面６３に接触し、内周側の下流壁側ビード５５２は内周壁面に接触する。

　流路板部５４は、凹部６０の深さ方向において接合板部５２，５３とは異なる高さ位置に設けられている。本実施形態では、凹部６０の深さ方向において、流路板部５４が接合板部５２，５３よりも凹底面６２に近い位置に設けられている。凹部６０の深さ方向において、フィン７０の高さ寸法は凹部６０の深さ寸法より小さくなっている。流路板部５４は、上記第１実施形態と同様に、フィン７０のフィン先端面７２に重ねられた状態になっている。

　壁側ビード５５１，５５２は、接合板部５２，５３と流路板部５４とにかけ渡されるように、凹部６０の深さ方向に延びている。壁側ビード５５１，５５２は、流路板部５４から凹底面６２とは反対側に向けて延び、且つ接合板部５２，５３から凹底面６２に向けて延びた状態になっている。

　壁側ビード５５１，５５２は、その全体が湾曲した形状になっている。外周側の壁側ビード５５１，５５２は、上記第１実施形態の壁側ビード５５１，５５２のうち、外周ビード側面５６ｂと、外周側の先端湾曲部５８ａと、外周側の基端湾曲部５８ｃとにより形成されたような形状になっている。内周側の壁側ビード５５１，５５２は、上記第１実施形態の壁側ビード５５１，５５２のうち、内周ビード側面５６ｃと、内周側の先端湾曲部５８ｂと、内周側の基端湾曲部５８ｄとにより形成されたような形状になっている。

　次に、第９実施形態でのケース２０の製造方法について説明する。仮付け工程においてロアカバー５０をケース本体４０に仮で取り付けた場合、壁側ビード５５１，５５２が流路板部５４と共に、凹部６０の外周凹壁面６３と内周凹壁面６４との間に嵌合した状態になっている。この場合、壁側ビード５５１，５５２が凹壁面６３，６４に接触することで、Ｚ方向についてケース本体４０に対するロアカバー５０の位置ずれが抑制される。

　＜第１０実施形態＞
　上記第１、第８実施形態では、ビード５５が凹壁面６３，６４に接触する位置に設けられていた。上記第２、第８実施形態では、ビード５５がフィン側面７３，７４に接触する位置に設けられていた。これに対して、第１０実施形態では、ビード５５が凹壁面６３，６４及びフィン側面７３，７４のいずれからも離間した位置に設けられている。第１０実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第１、第２、第８実施形態と同様である。第１０実施形態では、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。

　本実施形態では、図１９に示すように、ビード５５が、凹壁面６３，６４に接触する位置、及びフィン側面７３，７４に接触する位置のいずれにも設けられていない。ビード５５は、床流路３２の幅方向において、凹壁面６３，６４及びフィン側面７３，７４のいずれからも離間した位置に設けられている。すなわち、ビード５５は、凹壁面６３，６４及びフィン側面７３，７４のいずれにも接触しない位置に設けられている。

　凹壁面６３，６４及びフィン側面７３，７４のいずれにも接触しないビード５５を、離間ビード５５５，５５６とも称する。離間ビード５５５，５５６のうち、上流離間ビード５５５は上流路３２ａに対して設けられており、下流離間ビード５５６は下流路３２ｂに対して設けられている。離間ビード５５５，５５６が接続部及び離間接続部に相当する。

　離間ビード５５５，５５６は、床流路３２の幅方向において複数ずつ並べられている。床流路３２の幅方向において、隣り合う２つの離間ビード５５５，５５６の間にはフィン７０が設けられている。離間ビード５５５，５５６は、接合板部５２，５３には直接的に接続されておらず、流路板部５４を介して接合板部５２，５３に間接的に接続されている。床流路３２の幅方向において隣り合う２つの離間ビード５５５，５５６は、流路板部５４により接続されている。離間ビード５５５，５５６は、上記第１実施形態にてビード５５について述べたように、その全体が湾曲した形状になっている。

　本実施形態によれば、床流路３２の内圧増加やロアカバー５０の線膨張などにより応力が生じたとしても、この応力により離間ビード５５５，５５６が変形しやすくなっている。このように、応力が離間ビード５５５，５５６に付与されることで、ロアカバー５０では、接合部３７の内周端など一部に応力が集中するということが生じにくい。このため、ロアカバー５０において接合板部５２，５３や流路板部５４の一部に応力が集中して、これら接合板部５２，５３や流路板部５４が局所的に変形して塑性変形が生じる、ということを抑制できる。

　本実施形態によれば、離間ビード５５５，５５６が湾曲しているため、離間ビード５５５，５５６の全体が弾性変形しやすくなっている。このため、離間ビード５５５，５５６に応力が付与された場合に、離間ビード５５５，５５６の全体が弾性変形することで、離間ビード５５５，５５６の一部に応力が集中するということが生じにくい。したがって、離間ビード５５５，５５６が局所的に変形して離間ビード５５５，５５６の塑性変形が生じるということを抑制できる。

　＜他の実施形態＞
　この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

　上記各実施形態において、ビード５５は、流路板部５４に交差する方向に延びていれば、流路板部５４や接合板部５２，５３から凹部６０の内部に向けて延びていてもよく、凹部６０とは反対側に向けて延びていてもよい。例えば、上記第１実施形態において、ビード５５は、ロアカバー５０において凹部６０とは反対側に向けて突出していてもよい。また、上記第９実施形態では、ビード５５が流路板部５４から凹部６０側に向けて突出していてもよく、ビード５５が接合板部５２，５３から凹部６０とは反対側に向けて突出していてもよい。

　ただし、ビード５５が凹壁面６３，６４やフィン側面７３，７４に接触する構成を実現するには、ビード５５が接合板部５２，５３及び流路板部５４の少なくとも一方から凹部６０側に向けて延びていることが好ましい。例えば、ビード５５のビード外面５６が凹部６０側に向けて延びていれば、ビード５５が凹壁面６３，６４やフィン側面７３，７４に接触する構成を実現できる。この構成では、ビード５５がビード内面５７を有していなくてもよく、ビード５５が凹部６０側及び凹部６０とは反対側の両方に向けて突出していてもよい。

　上記各実施形態において、ビード５５は、流路板部５４に交差する方向に延びていれば、湾曲していなくてもよい。例えば、上記第５、第７実施形態のように、ビード５５の縦断面が直線的な形状になっていてもよい。また、ビード５５は、その縦断面において少なくとも一部が湾曲した形状になっていてもよい。例えば、上記第１実施形態において、ビード５５が、先端湾曲部５８ａ，５８ｂ及び基端湾曲部５８ｃ，５８ｄの少なくとも１つを有していれば、その縦断面において少なくとも一部が湾曲した形状になる。

　上記各実施形態において、ビード５５は、幅広に扁平した形状ではなく、縦長に扁平した形状でもよい。例えば、ビード５５において、Ｙ方向の高さ寸法がＺ方向の幅寸法より大きくなっていてもよい。この構成では、ビード側面５６ｂ，５６ｃがＹ方向に極力長くなることで、ビード側面５６ｂ，５６ｃと、凹壁面６３，６４及びフィン側面７３，７４との接触面積の拡張を図ることができる。

　上記各実施形態において、ビード５５は、床流路３２等の流路において複数設けられていてもよく、１つだけ設けられていてもよい。例えば、上記第１実施形態において、ビード５５が湾曲路３２ｃを跨いで上流路３２ａと下流路３２ｂとにかけ渡された状態になっていてもよい。この構成では、ビード５５において、上流路３２ａに配置された部分が第１接続部に相当し、下流路３２ｂに配置された部分が第２接続部に相当する。また、ビード５５は、床流路３２の上下流方向に交差する方向に延びていてもよい。

　上記各実施形態において、フィン７０は、床流路３２の幅方向において複数設けられていてもよく、１つだけ設けられていてもよい。また、フィン７０は、床流路３２の上下流方向に複数並べられていてもよい。フィン７０は、フィン先端面７２がロアカバー５０から凹底面６２側に離間した形状や大きさになっていてもよい。さらに、フィン７０は、床流路３２の幅方向において隣り合う２つのビード５５の間に配置されていなくてもよい。換言すれば、床流路３２の幅方向において隣り合う２つのフィン７０の間において、複数のビード５５が床流路３２の幅方向に並べられていてもよい。

　上記各実施形態において、床流路３２では、第１流路としての上流路３２ａと、第２流路としての下流路３２ｂとで、冷媒が流れる向きが逆になっていなくてもよい。例えば、上流路３２ａと下流路３２ｂとで、冷媒が流れる向きが同じになっていてもよい。また、第１流路と第２流路とは、上下流方向に並べられているのではなく、上下流方向に対して並列に配置されていてもよい。この場合、例えば、本体床部４１のうち、ロアカバー５０が接合部３７により接合された部位が仕切部に相当し、ロアカバー５０が接合されていない部位がフィンに相当する。

　上記各実施形態において、床流路３２においては、第１流路と第２流路とが横並びに配置されていなくてもよい。例えば、床流路３２はＸ方向に延びた１つの流路だけを有していてもよい。また、流路は、上流路３２ａや下流路３２ｂのように真っすぐに延びているのではなく、湾曲などして曲がっていてもよい。

　上記各実施形態において、ケース２０は、流体が流れる流路を形成することが可能であれば、樹脂材料などにより形成されていてもよい。

　上記各実施形態において、ケース床部２３では、ロアカバー５０等の流路カバーが床下面２３ｂではなく床上面２３ａを形成していてもよい。すなわち、凹部６０の開口部が内部空間２１とは反対側を向いているのではなく、内部空間２１を向いていてもよい。この場合、ケース本体４０においては、本体床部４１の上面が本体面に相当する。

　上記各実施形態において、ケース２０においては、内部空間２１を区画する部位であれば、流路が設けられた部位がケース外壁２４でなくてもよい。例えば、流路がケース外壁２４に設けられていてもよい。また、ケース２０が、内部空間２１を区画する部位として天井部や仕切部を有していれば、これら天井部や仕切部に流路が設けられていてもよい。例えば、ケース外壁２４に流路が設けられた構成では、流路カバーがケース外壁２４の内壁面や外壁面を形成することになる。

　上記各実施形態において、ケース２０が形成する流路を流れる流体は、ケース２０内の空気や電気部品との熱交換を行うことが可能であれば、冷却効果を発揮するのではなく、加熱効果を発揮してもよい。流体が加熱効果を発揮する構成では、ケース２０を含んで構成された機器が、冷却器３０ではなく加熱器と称されることがある。また、ケース２０や電力変換装置１０は、この流体にケース２０内の空気や電気部品との熱交換を行わせることを目的としていない構成であってもよい。例えば、ケース本体４０やロアカバー５０の熱伝導性が低くなっていてもよい。

　上記各実施形態において、ケース２０に収容される電気部品としては、コンバータユニット１５などの他に、トランスやモータ、バスバー、端子台などが挙げられる。電気部品を備えた電気装置としては、電力変換装置１０の他に、トランスを備えた変圧装置や、モータを備えたモータ装置などが挙げられる。なお、電力変換装置１０としては、コンバータ装置の他に、インバータ装置や、交流入力直流出力の電源装置、直流入力直流出力の電源装置、交流入力交流出力の電源装置などが挙げられる。

　上記各実施形態において、電力変換装置１０が搭載された車両としては、乗用車やバス、建設作業車、農業機械車両などがある。また、車両は移動体の１つであり、電力変換装置１０が搭載される移動体としては、車両の他に電車や飛行機などがある。

　上記各実施形態において、電力変換装置１０及びケース２０は、車両等の移動体に搭載される移動型の電気装置及びケースであったが、定置型の電気装置及びケースであってもよい。

Claims

　流体が流れる流路（３２）が自身の内部空間（２１）に沿って延びるように形成されたケース（２０）であって、
　前記流路を形成する凹部（６０）が設けられた本体面（４１ａ）を有し、前記内部空間を区画しているケース本体（４０）と、
　前記凹部を覆うように前記本体面に取り付けられ、前記凹部と共に前記流路を形成している板状の流路カバー（５０）と、
を備え、
　前記流路カバーは、
　接合部（３７）により前記本体面に接合され、前記流路の幅方向（Ｚ）において前記流路を介して並べられた一対の接合板部（５２，５２１，５２２，５３）と、
　一対の前記接合板部の間に設けられ、前記幅方向に延びた状態で前記流路を介して前記凹部に対向している流路板部（５４，５４１，５４２）と、
　前記接合板部と前記流路板部との間に設けられ、前記流路板部に接続され、前記流路板部に交差する方向に延びた接続部（５５，５５１～５５６）と、
を有している、ケース。
　前記凹部の内面（６１）は、前記流路板部に交差した方向に延びる交差面（６３，６３１，６３２，６４，７３，７４）を有しており、
　前記流路カバーは、前記接続部として、
　前記流路板部から前記凹部に向けて延び、前記交差面に接触する位置に設けられた接触接続部（５５１～５５４）、を有している請求項１に記載のケース。
　前記接触接続部は前記交差面に接触している、請求項２に記載のケース。
　前記交差面は、
　前記凹部の深さ方向（Ｙ）に延びた起立面（６７，７７）と、
　前記深さ方向において前記起立面と前記接合板部との間に設けられ、前記深さ方向に対する傾斜が前記起立面よりも大きい傾斜面（６８，７８）と、
を有しており、
　前記接触接続部は、前記傾斜面に接触する位置に設けられている、請求項２又は３に記載のケース。
　前記交差面は、前記流路の周縁部を形成する周壁面（６３，６４）を有しており、
　前記流路カバーは、前記接触接続部として、
　前記接合板部と前記流路板部とを接続し、前記周壁面に接触する位置に設けられた壁側接続部（５５１，５５２）、を有している請求項２～４のいずれか１つに記載のケース。
　前記交差面は、前記凹部の内面（６１）から前記流路カバーに向けて延びたフィン（７０，７０１，７０２）の側面であるフィン側面（７３，７４）を有しており、
　前記流路板部は、一対の前記接合板部の間において前記幅方向に複数並べられており、
　前記流路カバーは、前記接触接続部として、
　前記幅方向に隣り合う２つの前記流路板部を接続し、前記フィン側面に接触する位置に設けられたフィン側接続部（５５３，５５４）、を有している請求項２～４のいずれか１つに記載のケース。
　前記凹部の内面（６１）は、前記流路板部に交差した方向に延びる交差面（６３、６３１，６３２，６４，７３，７４）を有しており、
　前記流路カバーは、前記接続部として、
　前記流路板部から前記凹部に向けて延び、前記交差面から離間した位置に設けられた離間接続部（５５５，５５６）、を有している請求項１に記載のケース。
　前記接続部は、前記流路板部に交差する方向に膨らむように湾曲している、請求項１～７のいずれか１つに記載のケース。
　前記流路は、第１流路（３２ａ）と、前記第１流路に沿って延びている第２流路（３２ｂ）と、を有しており、
　前記ケース本体は、
　前記第１流路と前記第２流路との間に設けられ、前記第１流路と前記第２流路とを仕切っている仕切部（４３）、
を有しており、
　前記流路カバーは、前記第１流路と前記第２流路とが並んだ並び方向（Ｚ）において、前記仕切部を跨いで前記第１流路と前記第２流路とにかけ渡されており、
　さらに、前記流路カバーは、
　前記接合板部として、
　前記第１流路と前記第２流路との間に設けられ、前記仕切部に接合された仕切接合板部（５３）と、
　前記第１流路を介して前記仕切接合板部とは反対側に設けられた第１接合板部（５２１）と、
　前記第２流路を介して前記仕切接合板部とは反対側に設けられた第２接合板部（５２２）と、
を有し、
　前記流路板部として、
　一対の前記第１接合板部の間に設けられ、前記並び方向に延びた状態で前記第１流路を介して前記凹部に対向している第１流路板部（５４１）と、
　一対の前記第２接合板部の間に設けられ、前記並び方向に延びた状態で前記第２流路を介して前記凹部に対向している第２流路板部（５４２）と、を有し、
　前記接続部として、
　前記第１接合板部と前記第１流路板部との間に設けられ、前記第１流路板部に接続され、前記第１流路板部に交差する方向に延びた第１接続部（５５１）と、
　前記第２接合板部と前記第２流路板部との間に設けられ、前記第２流路板部に接続され、前記第２流路板部に交差する方向に延びた第２接続部（５５２）と、
を有している、請求項１～８のいずれか１つに記載のケース。
　前記凹部は、
　前記第１流路を介して前記仕切部とは反対側において前記第１流路の周縁部を形成している第１周壁面（６３１）と、
　前記第２流路を介して前記仕切部とは反対側において前記第２流路の周縁部を形成している第２周壁面（６３２）と、
を有しており、
　前記第１接続部は、前記第１接合板部と前記第１流路板部とを接続し、前記第１周壁面に接触する位置に設けられており、
　前記第２接続部は、前記第２接合板部と前記第１流路板部とを接続し、前記第２周壁面に接触する位置に設けられている、請求項９に記載のケース。
　電気部品（１５，１６，１７）と前記電気部品を自身の内部空間（２１）に収容したケース（２０）とを備え、流体が流れる流路（３２）が前記電気部品に沿って延びるように形成された電気装置（１０）であって、
　前記ケースは、
　前記流路を形成する凹部（６０）が設けられた本体面（４１ａ）を有し、前記内部空間を区画しているケース本体（４０）と、
　前記凹部を覆うように前記本体面に取り付けられ、前記凹部と共に前記流路を形成している板状の流路カバー（５０）と、
を有しており、
　前記流路カバーは、
　接合部（３７）により前記本体面に接合され、前記流路の幅方向（Ｚ）において前記流路を介して並べられた一対の接合板部（５２、５２１，５２２，５３）と、
　一対の前記接合板部の間に設けられ、前記幅方向に延びた状態で前記流路を介して前記凹部に対向している流路板部（５４，５４１，５４２）と、
　前記接合板部と前記流路板部との間に設けられ、前記流路板部に接続され、前記流路板部に交差する方向に延びた接続部（５５，５５１～５５６）と、
を有している、電気装置。