WO2022107340A1 - 波長変換部材、バックライトユニット、及び画像表示装置 - Google Patents

Abstract

蛍光体を含む波長変換層と、波長選択透過層と、光拡散層と、を備える、波長変換部材。

Description

波長変換部材、バックライトユニット、及び画像表示装置

　本発明は、波長変換部材、バックライトユニット、及び画像表示装置に関する。

　中間層の両側に樹脂シート等の被覆層を配置した積層体は、多くの技術分野で用いられている。たとえば、液晶表示装置等の画像表示装置のディスプレイの色再現性を向上させる手段として、量子ドット蛍光体を含む層と、その両側に設けられる被覆層とを備える波長変換部材が知られている（例えば、特表２０１３－５４４０１８号公報及び国際公開第２０１６／０５２６２５号参照）。

　量子ドット蛍光体を含む波長変換部材は、例えば、画像表示装置のバックライトユニットに配置される。赤色光を発光する量子ドット蛍光体及び緑色光を発光する量子ドット蛍光体を含む波長変換部材を用いる場合、波長変換部材に対して励起光としての青色光を照射すると、量子ドット蛍光体から発光された赤色光及び緑色光と、波長変換部材を透過した青色光とにより、白色光を得ることができる。

　波長変換部材の輝度向上手段として、波長変換層に波長選択透過フィルムを積層する方法が知られている。波長変換層における青色光源光の反射利用効率が向上し、バックライトユニットが高輝度化する。（例えば、特開２０１８－２０６５９８号公報参照）。

　近年、モバイル電子機器、次世代４Ｋ以上の画像表示装置等に用いるバックライトでは、高輝度化に対する需要が高まっている。液晶ディスプレイの高輝度化には、直下型バックライトの適用が有効である。液晶ディスプレイのＬＥＤバックライトにはエッジライト型と直下型とがあり、直下型の方がより高輝度である。
　従来はＬＥＤ及びその支持基盤が大きかったため、モバイル電子機器のような薄型構成では直下型バックライトの適用が難しかった。しかし近年では、ＬＥＤの小型化（Ｍｉｎｉ－ＬＥＤ化）が進み、モバイル電子機器でも直下型バックライトの採用可能性が高まっている。直下型のＭｉｎｉ－ＬＥＤバックライトは、高輝度を維持したまま局所輝度制御（ローカルディミング）が可能であり、省電力化できるという利点がある。また局所輝度制御した画面は高コントラストであるため、画質面でも優れている。
　一方で、直下型バックライトを適用すると、光源の真上とその周囲との間における輝度又は色度のムラが問題となる。特にモバイル電子機器のように厚みが薄い場合は、波長変換部材と光源との間の距離が短いため、輝度又は色度のムラがより目立つようになる。また発明者らの調査では、特開２０１８－２０６５９８号公報に記載されているような波長選択透過性フィルムを適用した構成では、輝度又は色度ムラがより悪化する場合があることがわかった。輝度又は色度ムラは画質に影響を与える恐れがあるため、抑制する必要がある。

　上記事情に鑑み、本開示の一実施形態は、光の利用効率と画質とに優れる波長変換部材、バックライトユニット、及び画像表示装置を提供する。

　上記課題を解決するための具体的な手段には、以下の実施態様が含まれる。
＜１＞蛍光体を含む波長変換層と、波長選択透過層と、光拡散層と、を備える、波長変換部材。
＜２＞前記波長選択透過層は、波長５００ｎｍ～７８０ｎｍの光に対する反射率が５０％以上であり、波長４００ｎｍ～４８０ｎｍの光に対する透過率が５０％以上である、＜１＞に記載の波長変換部材。
＜３＞前記光拡散層は表面に三次元構造を有する、＜１＞又は＜２＞に記載の波長変換部材。
＜４＞前記三次元構造はプリズム形状、ピラミッド形状又は半球形状である、＜３＞に記載の波長変換部材。
＜５＞前記光拡散層はフィラー粒子及び樹脂を含む、＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜６＞前記波長選択透過層及び前記光拡散層の少なくとも一方は、金属酸化物及び樹脂の少なくとも一方を含むバリア層を含む、＜１＞～＜５＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜７＞前記波長変換層の少なくとも一部を被覆する被覆層を有する、＜１＞～＜６＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜８＞前記被覆層は、金属酸化物及び樹脂の少なくとも一方を含むバリア層を含む、＜７＞に記載の波長変換部材。
＜９＞前記蛍光体は量子ドット蛍光体を含む、＜１＞～＜８＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜１０＞前記波長変換層は（メタ）アクリル化合物を含む組成物の硬化物である、＜１＞～＜９＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜１１＞前記波長変換層はチオール化合物を含む組成物の硬化物である、＜１＞～＜１０＞のいずれか１項に記載の波長変換部材。
＜１２＞＜１＞～＜１１＞のいずれか１項に記載の波長変換部材と、光源とを備えるバックライトユニット。
＜１３＞＜１２＞に記載のバックライトユニットを備える画像表示装置。

　本開示によれば、光の利用効率と画質とに優れる波長変換部材、バックライトユニット、及び画像表示装置が提供される。

波長変換部材の概略構成の一例を示す模式断面図である。 バックライトユニットの概略構成の一例を示す図である。 液晶表示装置の概略構成の一例を示す図である。 輝度及び色度の測定点の位置を示す図である。

　以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。以下の実施形態において、その構成要素（要素ステップ等も含む）は、特に明示した場合を除き、必須ではない。数値及びその範囲についても同様であり、本発明を制限するものではない。
　本開示において「工程」との語には、他の工程から独立した工程に加え、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の目的が達成されれば、当該工程も含まれる。
　本開示において「～」を用いて示された数値範囲には、「～」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
　本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
　本開示において各成分は該当する物質を複数種含んでいてもよい。組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合、各成分の含有率は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計の含有率を意味する。
　本開示において各成分に該当する粒子は複数種含んでいてもよい。組成物中に各成分に該当する粒子が複数種存在する場合、各成分の粒子径は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の粒子の混合物についての値を意味する。
　本開示において「層」又は「膜」との語には、当該層又は膜が存在する領域を観察したときに、当該領域の全体に形成されている場合に加え、当該領域の一部にのみ形成されている場合も含まれる。
　本開示において「積層」との語は、層を積み重ねることを示し、二以上の層が結合されていてもよく、二以上の層が着脱可能であってもよい。
　本開示において積層体又はこれを構成する層の平均厚みは、マイクロメータ、多層膜厚測定器等を用いて測定した任意の３箇所の厚みの算術平均値とする。
　本開示において「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の少なくとも一方を意味し、「（メタ）アクリル」はアクリル及びメタクリルの少なくとも一方を意味し、「（メタ）アクリレート」はアクリレート及びメタクリレートの少なくとも一方を意味し、「（メタ）アリル」はアリル及びメタリルの少なくとも一方を意味する。
　本開示において（メタ）アリル化合物は、分子中に（メタ）アリル基を有する化合物を意味し、（メタ）アクリル化合物は、分子中に（メタ）アクリロイル基を有する化合物を意味する。
　本開示において波長スペクトルの「半値幅」は「半値全幅」を意味する。

＜波長変換部材＞
　本開示の一実施形態に係る波長変換部材は、蛍光体を含む波長変換層と、波長選択透過層と、光拡散層と、を備える。

　上記構成の波長変換部材は、波長選択透過層を備えているために、バックライトの光源側に反射部材を配置しなくても光の利用効率に優れている。また、光拡散層を備えているために、波長変換部材と光源との距離が短くなっても光源の輝度又は色度のムラが目立ちにくく、良好な画質が得られる。

　本開示において「波長選択透過層」とは、波長変換層に含まれる蛍光体が発する光を選択的に反射する（すなわち、蛍光体が発する光以外の波長の光に比べて反射率が大きい）性質を有する層を意味する。
　波長選択透過層を備える波長変換部材が光の利用効率に優れる理由は、下記の通りである。
　波長変換部材では、光源から波長変換層に入射する光（例えば、青色光）の一部が蛍光体によって別の波長の光（例えば、赤色光又は緑色光）に変換される。
　波長選択透過層が光源と波長変換層との間に配置される場合、光源から波長選択透過層を透過して波長変換層に入射する光は、波長変換層内の蛍光体によって波長が変換される。蛍光体が発する波長変換された光は、波長変換層への入射方向と異なり全方向に進行するため、一部の光は画像表示面側に向かわずロスが発生する。
　波長変換部材が波長選択透過層を有していると、蛍光体が発する光のうち光源側に向かう光が波長選択透過層で反射されて、画像表示面側に進行方向が変化する。その結果、蛍光体が発する光のロスが低減して利用効率が良好に維持される。

　一方、発明者らの検討の結果、波長選択透過層を備える波長変換部材は、光源の輝度ムラが目立ちやすくなることがわかった。これは、波長選択透過層が光源からの入射光のうち入射角が大きい成分を反射する性質を有しているために、画像表示面に向かう光に占める入射角が小さい成分の割合が高まるためと推測される。
　本開示の波長変換部材は、光拡散層をさらに備えている。これにより、画像表示面に向かう光の進行方向が拡散されて輝度ムラが抑制され、良好な画質が維持される。

　波長変換部材における波長変換層と、波長選択透過層と、光拡散層との位置関係は、特に制限されない。
　光の利用効率を高める観点からは、波長選択透過層は、光源と波長変換層との間に少なくとも配置されることが好ましい。
　輝度ムラを抑制する観点からは、光拡散層は、波長変換層と画像表示面との間（すなわち、光源と逆側）に少なくとも配置されることが好ましい。

　波長変換部材における波長選択透過層及び光拡散層の数は特に制限されず、それぞれ１つでも、複数であってもよい。

　必要に応じ、波長変換部材は波長変換層、波長選択透過層及び光拡散層以外の層を備えてもよい。例えば、波長変換層を水分、大気等から保護するための被覆層、層同士を結合するための粘着層等を備えてもよい。
　必要に応じ、各層は複数の機能を備えてもよい。例えば、波長選択透過層又は光拡散層は、被覆層としての機能（バリア機能）をさらに備えてもよい。

　波長変換部材の厚みは、特に制限されない。薄型化に対応する観点からは、波長変換部材の厚みは、２４０μｍ以下であってもよく、２００μｍ以下であってもよく、１６０μｍ以下であってもよい。充分な波長変換機能を発揮する観点からは、波長変換部材の厚みは、６０μｍ以上であってもよく、１００μｍ以上であってもよく、１４０μｍ以上であってもよい。

　光源ムラを効果的に抑制する観点からは、波長変換層（波長変換層が被覆層を備える場合は、被覆層を含む波長変換層）のヘイズ値は４０％～１００％であることが好ましい。
　波長変換層のヘイズ値は、後述する実施例に記載した方法で測定される。

　以下、波長変換部材を構成する波長変換層、波長選択透過層、光拡散層及び被覆層について説明する。

（１）波長変換層
　波長変換層は、蛍光体を含み、光源から入射した光を別の波長の光に変換する役割を果たす。

（蛍光体）
　波長変換層に含まれる蛍光体の種類は特に限定されず、用途に応じて選択できる。蛍光体としては、有機蛍光体及び無機蛍光体を挙げることができる。

　有機蛍光体としては、ナフタルイミド化合物、ペリレン化合物等が挙げられる。
　無機蛍光体としては、Ｙ_３Ｏ_３：Ｅｕ、ＹＶＯ_４：Ｅｕ、Ｙ_２Ｏ_２：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ_２、ＧｅＯ_２：Ｍｎ、（Ｙ・Ｃｄ）ＢＯ_２：Ｅｕ等の赤色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｌ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ・Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ａｕ・Ａｌ、Ｚｎ_２ＳｉＯ_４：Ｍｎ、ＺｎＳｉＯ_４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｃｕ、（Ｚｎ・Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＧｄＯＳ：Ｔｂ、ＬａＯＳ：Ｔｂ、ＹＳｉＯ_４：Ｃｅ・Ｔｂ、ＺｎＧｅＯ_４：Ｍｎ、ＧｅＭｇＡｌＯ：Ｔｂ、ＳｒＧａＳ：Ｅｕ^２＋、ＺｎＳ：Ｃｕ・Ｃｏ、ＭｇＯ・ｎＢ_２Ｏ_３：Ｇｅ・Ｔｂ、ＬａＯＢｒ：Ｔｂ・Ｔｍ、Ｌａ_２Ｏ_２Ｓ：Ｔｂ等の緑色発光無機蛍光体、ＺｎＳ：Ａｇ、ＧａＷＯ_４、Ｙ_２ＳｉＯ_６：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ａｇ・Ｇａ・Ｃｌ、Ｃａ_２Ｂ_４ＯＣｌ：Ｅｕ^２＋、ＢａＭｇＡｌ_４Ｏ_３：Ｅｕ^２＋等の青色発光無機蛍光体、量子ドット蛍光体などが挙げられる。

　色再現性の観点からは、波長変換層は量子ドット蛍光体を含むことが好ましい。量子ドット蛍光体としては特に制限されず、ＩＩ－ＶＩ族化合物、ＩＩＩ－Ｖ族化合物、ＩＶ－ＶＩ族化合物、及びＩＶ族化合物からなる群より選択される少なくとも１種を含む粒子が挙げられる。

　ＩＩ－ＶＩ族化合物の具体例としては、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＣｄＳ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＺｎＯ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ、ＣｄＳｅＳ、ＣｄＳｅＴｅ、ＣｄＳＴｅ、ＺｎＳｅＳ、ＺｎＳｅＴｅ、ＺｎＳＴｅ、ＨｇＳｅＳ、ＨｇＳｅＴｅ、ＨｇＳＴｅ、ＣｄＺｎＳ、ＣｄＺｎＳｅ、ＣｄＺｎＴｅ、ＣｄＨｇＳ、ＣｄＨｇＳｅ、ＣｄＨｇＴｅ、ＨｇＺｎＳ、ＨｇＺｎＳｅ、ＨｇＺｎＴｅ、ＣｄＺｎＳｅＳ、ＣｄＺｎＳｅＴｅ、ＣｄＺｎＳＴｅ、ＣｄＨｇＳｅＳ、ＣｄＨｇＳｅＴｅ、ＣｄＨｇＳＴｅ、ＨｇＺｎＳｅＳ、ＨｇＺｎＳｅＴｅ、ＨｇＺｎＳＴｅ等が挙げられる。
　ＩＩＩ－Ｖ族化合物の具体例としては、ＧａＮ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ、ＧａＮＰ、ＧａＮＡｓ、ＧａＮＳｂ、ＧａＰＡｓ、ＧａＰＳｂ、ＡｌＮＰ、ＡｌＮＡｓ、ＡｌＮＳｂ、ＡｌＰＡｓ、ＡｌＰＳｂ、ＩｎＮＰ、ＩｎＮＡｓ、ＩｎＮＳｂ、ＩｎＰＡｓ、ＩｎＰＳｂ、ＧａＡｌＮＰ、ＧａＡｌＮＡｓ、ＧａＡｌＮＳｂ、ＧａＡｌＰＡｓ、ＧａＡｌＰＳｂ、ＧａＩｎＮＰ、ＧａＩｎＮＡｓ、ＧａＩｎＮＳｂ、ＧａＩｎＰＡｓ、ＧａＩｎＰＳｂ、ＩｎＡｌＮＰ、ＩｎＡｌＮＡｓ、ＩｎＡｌＮＳｂ、ＩｎＡｌＰＡｓ、ＩｎＡｌＰＳｂ等が挙げられる。
　ＩＶ－ＶＩ族化合物の具体例としては、ＳｎＳ、ＳｎＳｅ、ＳｎＴｅ、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＴｅ、ＳｎＳｅＳ、ＳｎＳｅＴｅ、ＳｎＳＴｅ、ＰｂＳｅＳ、ＰｂＳｅＴｅ、ＰｂＳＴｅ、ＳｎＰｂＳ、ＳｎＰｂＳｅ、ＳｎＰｂＴｅ、ＳｎＰｂＳＳｅ、ＳｎＰｂＳｅＴｅ、ＳｎＰｂＳＴｅ等が挙げられる。
　ＩＶ族化合物の具体例としては、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｉＣ、ＳｉＧｅ等が挙げられる。

　発光効率の観点からは、量子ドット蛍光体は、Ｃｄ及びＩｎの少なくとも一方を含むことが好ましい。環境規制への対応の観点からは、量子ドット蛍光体は、Ｃｄを含まないことが好ましい。したがって、発光効率及び環境規制への対応の観点からは、量子ドット蛍光体はＩｎを含むことが好ましい。
　量子ドット蛍光体全体のＣｄ量を低減する観点からは、Ｃｄを含まない量子ドット蛍光体と、Ｃｄを含む量子ドット蛍光体とを併用してもよい。

　量子ドット蛍光体は、コアシェル構造を有するものであってもよい。コアを構成する化合物のバンドギャップよりもシェルを構成する化合物のバンドギャップを広くすることで、量子ドット蛍光体の量子効率をより向上させることが可能となる。コア及びシェルの組み合わせ（コア／シェル）としては、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、ＰｂＳｅ／ＰｂＳ、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＺｎＳ等が挙げられる。

　量子ドット蛍光体は、シェルが多層構造である、いわゆるコアマルチシェル構造を有するものであってもよい。バンドギャップの広いコアにバンドギャップの狭いシェルを１層又は２層以上積層し、さらにこのシェルの上にバンドギャップの広いシェルを積層することで、量子ドット蛍光体の量子効率をさらに向上させることが可能となる。

　波長変換層が量子ドット蛍光体を含む場合、成分、平均粒子径、層構造等が異なる２種以上の量子ドット蛍光体を組み合わせてもよい。２種以上の量子ドット蛍光体を組み合わせることで、波長変換層全体としての発光中心波長を所望の値に調節することができる。

　蛍光体は、５２０ｎｍ～５６０ｎｍの緑色の波長域に発光中心波長を有する蛍光体Ｇと、６００ｎｍ～６８０ｎｍの赤色の波長域に発光中心波長を有する蛍光体Ｒとを含むものであってもよい。

　蛍光体Ｇと蛍光体Ｒとを含む波長変換層に４３０ｎｍ～４８０ｎｍの青色の波長域の励起光を照射すると、蛍光体Ｇ及び蛍光体Ｒからそれぞれ緑色光及び赤色光が発光される。その結果、蛍光体Ｇ及び蛍光体Ｒから発光される緑色光及び赤色光と、波長変換層を透過する青色光とにより、白色光を得ることができる。

　波長変換層中の蛍光体の含有率は、波長変換層全体に対して、たとえば、０．０１質量％以上であってよく、０．０５質量％以上であってよく、０．１質量％以上であってよい。また、１．０質量％以下であってよく、０．８質量％以下であってよく、０．５質量％以下であってよい。蛍光体の含有率が０．０１質量％以上であると、充分な波長変換機能が得られる傾向にあり、蛍光体の含有率が１．０質量％以下であると、蛍光体の凝集が抑えられる傾向にある。

（光散乱粒子）
　波長変換層は、光散乱粒子を含んでもよい。波長変換層が光散乱粒子を含むことで、波長変換層に入射する光が波長変換層内で散乱し、蛍光体による入射光の波長変換効率が高まる傾向にある。

　光散乱粒子の種類は特に制限されない。例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の粒子が挙げられる。

　波長変換層に含まれる光散乱粒子は、１種のみでも２種以上であってもよい。

　波長変換層の形成しやすさの観点からは、光散乱粒子の平均粒子径は５μｍ以下であってもよく、２．５μｍ以下であってもよく、２．０μｍ以下であってもよい。
　光散乱粒子の平均粒子径は０．１μｍ以上であってもよく、０．２μｍ以上であってもよく、０．３μｍ以上であってもよい。

　光散乱粒子の平均粒子径は、具体的には、以下のようにして測定することができる。
　界面活性剤を含んだ精製水にフィラーを分散させ、分散液を得る。この分散液を用いてレーザー回折式粒度分布測定装置（たとえば、株式会社島津製作所、ＳＡＬＤ－３０００Ｊ）で測定される体積基準の粒度分布において、小径側からの積算が５０％となるときの値（メジアン径（Ｄ５０））を光散乱粒子の平均粒子径とする。
　波長変換層に含まれた状態の光散乱粒子の平均粒子径は、走査型電子顕微鏡を用いた粒子の観察により、５０個の粒子について円相当径（長径と短径の幾何平均）を算出し、その算術平均値として求めてもよい。

（波長変換用樹脂組成物）
　波長変換層は、蛍光体を含む硬化物の状態であってもよい。このような硬化物は、たとえば、蛍光体と、重合性化合物と、光重合開始剤とを少なくとも含む組成物（波長変換用樹脂組成物）を硬化して得られるものであってもよい。

　波長変換用樹脂組成物に含まれる重合性化合物は特に制限されず、チオール化合物、（メタ）アリル化合物、（メタ）アクリル化合物等が挙げられる。

　波長変換層の表面に被覆層が設けられている場合、波長変換層と被覆層との密着性の観点からは、重合性化合物は、チオール化合物と、（メタ）アリル化合物及び（メタ）アクリル化合物からなる群より選択される少なくとも１種と、を含むことが好ましい。

　重合性化合物としてチオール化合物と、（メタ）アリル化合物及び（メタ）アクリル化合物からなる群より選択される少なくとも１種と、を含む波長変換用樹脂組成物を硬化して得られる波長変換層は、チオール基と（メタ）アリル基又は（メタ）アクリロイル基の炭素炭素二重結合との間でエンチオール反応が進行して形成されるスルフィド構造（Ｒ－Ｓ－Ｒ’、Ｒ及びＲ’は有機基を表す）を含む。これにより、波長変換層と被覆層との密着性が向上する傾向にある。また、波長変換層の光学特性がより向上する傾向にある。

（１）チオール化合物
　チオール化合物は、１分子中に１個のチオール基を有する単官能チオール化合物であってもよく、１分子中に２個以上のチオール基を有する多官能チオール化合物であってもよい。波長変換用樹脂組成物に含まれるチオール化合物は、１種のみでも２種以上であってもよい。

　チオール化合物は、分子中にチオール基以外の重合性基（たとえば、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アリル基）を有していても、有していなくてもよい。
　本開示において分子中にチオール基と、チオール基以外の重合性基を含む化合物は、「チオール化合物」に分類するものとする。

　単官能チオール化合物の具体例としては、ヘキサンチオール、１－ヘプタンチオール、１－オクタンチオール、１－ノナンチオール、１－デカンチオール、３－メルカプトプロピオン酸、メルカプトプロピオン酸メチル、メルカプトプロピオン酸メトキシブチル、メルカプトプロピオン酸オクチル、メルカプトプロピオン酸トリデシル、２－エチルヘキシル－３－メルカプトプロピオネート、ｎ－オクチル－３－メルカプトプロピオネート等が挙げられる。

　多官能チオール化合物の具体例としては、エチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、テトラエチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，２－プロピレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、１，４－ブタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，４－ブタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、１，８－オクタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、１，８－オクタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、ヘキサンジオールビスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（２－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリス－［（３－メルカプトプロピオニルオキシ）－エチル］－イソシアヌレート、トリメチロールエタントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ジペンタエリスリトールヘキサキスチオグリコレート等が挙げられる。

　波長変換層と被覆層との密着性、耐熱性、及び耐湿熱性をより向上させる観点からは、チオール化合物は、多官能チオール化合物を含むことが好ましい。チオール化合物の全量に対する多官能チオール化合物の割合は、たとえば、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることがさらに好ましい。

　チオール化合物は、（メタ）アクリル化合物と反応したチオエーテルオリゴマーの状態であってもよい。チオエーテルオリゴマーは、チオール化合物と（メタ）アクリル化合物とを重合開始剤の存在下で付加重合させることにより得ることができる。

　チオエーテルオリゴマーの中でも、硬化物の光学特性、耐熱性、及び耐湿熱性をより向上させる観点から、多官能チオール化合物と多官能（メタ）アクリル化合物とを反応させて得られるチオエーテルオリゴマーが好ましく、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）とトリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレートとを付加重合させて得られるチオエーテルオリゴマーがより好ましい。

　チオエーテルオリゴマーの重量平均分子量は、たとえば、３０００～１００００であることが好ましく、３０００～８０００であることがより好ましく、４０００～６０００であることがさらに好ましい。
　なお、チオエーテルオリゴマーの重量平均分子量は、後述する実施例に示すように、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定される分子量分布から標準ポリスチレンの検量線を使用して換算して求められる。

　また、チオエーテルオリゴマーのチオール当量は、たとえば、２００ｇ／ｅｑ～４００ｇ／ｅｑであることが好ましく、２５０ｇ／ｅｑ～３５０ｇ／ｅｑであることがより好ましく、２５０ｇ／ｅｑ～２７０ｇ／ｅｑであることがさらに好ましい。

　なお、チオエーテルオリゴマーのチオール当量は、以下のようなヨウ素滴定法により測定することができる。
　測定試料０．２ｇを精秤し、これにクロロホルム２０ｍＬを加えて試料溶液とする。デンプン指示薬として可溶性デンプン０．２７５ｇを３０ｇの純水に溶解させたものを用いて、純水２０ｍＬ、イソプロピルアルコール１０ｍＬ、及びデンプン指示薬１ｍＬを加え、スターラーで撹拌する。ヨウ素溶液を滴下し、クロロホルム層が緑色を呈した点を終点とする。このとき下記式にて与えられる値を、測定試料のチオール当量とする。
　チオール当量（ｇ／ｅｑ）＝測定試料の質量（ｇ）×１００００／ヨウ素溶液の滴定量（ｍＬ）×ヨウ素溶液のファクター

　波長変換用樹脂組成物がチオール化合物を含有する場合、波長変換用樹脂組成物中のチオール化合物の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、たとえば、５質量％～８０質量％であることが好ましく、１５質量％～７０質量％であることがより好ましく、２０質量％～６０質量％であることがさらに好ましい。
　チオール化合物の含有率が５質量％以上であると、硬化物の被覆層との密着性がより向上する傾向にあり、チオール化合物の含有率が８０質量％以下であると、硬化物の耐熱性及び耐湿熱性がより向上する傾向にある。

（２）（メタ）アリル化合物
　（メタ）アリル化合物は、１分子中に１個の（メタ）アリル基を有する単官能（メタ）アリル化合物であってもよく、１分子中に２個以上の（メタ）アリル基を有する多官能（メタ）アリル化合物であってもよい。波長変換用樹脂組成物に含まれる（メタ）アリル化合物は、１種のみでも２種以上であってもよい。

　（メタ）アリル化合物は、分子中に（メタ）アリル基以外の重合性基（たとえば、（メタ）アクリロイル基）を有していても、有していなくてもよい。
　本開示において分子中に（メタ）アリル基以外の重合性基を有する化合物（ただし、チオール化合物を除く）は、「（メタ）アリル化合物」に分類するものとする。

　単官能（メタ）アリル化合物の具体例としては、（メタ）アリルアセテート、（メタ）アリルｎ－プロピオネート、（メタ）アリルベンゾエート、（メタ）アリルフェニルアセテート、（メタ）アリルフェノキシアセテート、（メタ）アリルメチルエーテル、（メタ）アリルグリシジルエーテル等が挙げられる。

　多官能（メタ）アリル化合物の具体例としては、ベンゼンジカルボン酸ジ（メタ）アリル、シクロヘキサンジカルボン酸ジ（メタ）アリル、ジ（メタ）アリルマレエート、ジ（メタ）アリルアジペート、ジ（メタ）アリルフタレート、ジ（メタ）アリルイソフタレート、ジ（メタ）アリルテレフタレート、グリセリンジ（メタ）アリルエーテル、トリメチロールプロパンジ（メタ）アリルエーテル、ペンタエリスリトールジ（メタ）アリルエーテル、１，３－ジ（メタ）アリル－５－グリシジルイソシアヌレート、トリ（メタ）アリルシアヌレート、トリ（メタ）アリルイソシアヌレート、トリ（メタ）アリルトリメリテート、テトラ（メタ）アリルピロメリテート、１，３，４，６－テトラ（メタ）アリルグリコールウリル、１，３，４，６－テトラ（メタ）アリル－３ａ－メチルグリコールウリル、１，３，４，６－テトラ（メタ）アリル－３ａ，６ａ－ジメチルグリコールウリル等が挙げられる。

　（メタ）アリル化合物としては、硬化物の耐熱性及び耐湿熱性の観点から、トリ（メタ）アリルイソシアヌレート等のイソシアヌレート骨格を有する化合物、トリ（メタ）アリルシアヌレート、ベンゼンジカルボン酸ジ（メタ）アリル、及びシクロヘキサンジカルボン酸ジ（メタ）アリルからなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、トリイソシアヌレート骨格を有する化合物がより好ましく、トリ（メタ）アリルイソシアヌレートがさらに好ましい。

（３）（メタ）アクリル化合物
　（メタ）アクリル化合物は、１分子中に１個の（メタ）アクリロイル基を有する単官能（メタ）アクリル化合物であってもよく、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリル化合物であってもよい。波長変換用樹脂組成物に含まれる（メタ）アクリル化合物は、１種でも２種以上であってもよい。

　単官能（メタ）アクリル化合物の具体例としては、（メタ）アクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等のアルキル基の炭素数が１～１８であるアルキル（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等の芳香環を有する（メタ）アクリレート化合物；ブトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；Ｎ、Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノアルキル（メタ）アクリレート；ジエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、オクタエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ノナエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘプタプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート；ヘキサエチレングリコールモノフェニルエーテル（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノアリールエーテル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、メチレンオキシド付加シクロデカトリエン（メタ）アクリレート等の脂環構造を有する（メタ）アクリレート化合物；（メタ）アクリロイルモルホリン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等の複素環を有する（メタ）アクリレート化合物；ヘプタデカフルオロデシル（メタ）アクリレート等のフッ化アルキル（メタ）アクリレート；２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヘキサエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクタプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート等のグリシジル基を有する（メタ）アクリレート化合物；２－（２－（メタ）アクリロイルオキシエチルオキシ）エチルイソシアネート、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基を有する（メタ）アクリレート化合物；テトラエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヘキサエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクタプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド化合物；などが挙げられる。

　多官能（メタ）アクリル化合物の具体例としては、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド付加トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート等のトリ（メタ）アクリレート化合物；エチレンオキシド付加ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等のテトラ（メタ）アクリレート化合物；トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、１、３－アダマンタンジメタノールジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＦ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）エトキシジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＳ（ポリ）プロポキシジ（メタ）アクリレート等の脂環構造を有する（メタ）アクリレート化合物などが挙げられる。

　（メタ）アクリル化合物は、硬化物の耐熱性及び耐湿熱性をより向上させる観点からは、脂環構造又は芳香環構造を有する（メタ）アクリレート化合物が好ましい。脂環構造又は芳香環構造としては、イソボルニル骨格、トリシクロデカン骨格、ビスフェノール骨格等が挙げられる。

　（メタ）アクリル化合物は、アルキレンオキシ基を有するものであってもよく、アルキレンオキシ基を有する２官能（メタ）アクリル化合物であってもよい。

　アルキレンオキシ基としては、たとえば、炭素数が２～４のアルキレンオキシ基が好ましく、炭素数が２又は３のアルキレンオキシ基がより好ましく、炭素数が２のアルキレンオキシ基がさらに好ましい。
　（メタ）アクリル化合物が有するアルキレンオキシ基は、１種でも２種以上であってもよい。

　アルキレンオキシ基含有化合物は、複数個のアルキレンオキシ基を含むポリアルキレンオキシ基を有するポリアルキレンオキシ基含有化合物であってもよい。

　（メタ）アクリル化合物がアルキレンオキシ基を有する場合、一分子中のアルキレンオキシ基の数は、２個～３０個であることが好ましく、２個～２０個であることがより好ましく、３個～１０個であることがさらに好ましく、３個～５個であることが特に好ましい。

　（メタ）アクリル化合物がアルキレンオキシ基を有する場合、ビスフェノール構造を有することが好ましい。これにより、耐熱性により優れる傾向にある。ビスフェノール構造としては、たとえば、ビスフェノールＡ構造及びビスフェノールＦ構造が挙げられ、中でも、ビスフェノールＡ構造が好ましい。

　アルキレンオキシ基を含有する（メタ）アクリル化合物の具体例としては、ブトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；ジエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、オクタエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ノナエチレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘプタプロピレングリコールモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート；ヘキサエチレングリコールモノフェニルエーテル（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノアリールエーテル（メタ）アクリレート；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等の複素環を有する（メタ）アクリレート化合物；トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヘキサエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、オクタプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート等のグリシジル基を有する（メタ）アクリレート化合物；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；エチレンオキシド付加トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等のトリ（メタ）アクリレート化合物；エチレンオキシド付加ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等のテトラ（メタ）アクリレート化合物；エトキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート等のビスフェノール型ジ（メタ）アクリレート化合物；などが挙げられる。
　アルキレンオキシ基を含有する（メタ）アクリル化合物としては、中でも、エトキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート及びプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレートが好ましく、エトキシ化ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレートがより好ましい。

　ある実施態様では、重合性化合物はチオール化合物としてチオエーテルオリゴマーと、（メタ）アリル化合物（好ましくは、多官能（メタ）アリル化合物）とを含むものであってもよい。この場合、（メタ）アリル化合物の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、たとえば、１０質量％～５０質量％であってもよく、１５質量％～４５質量％であってもよく、２０質量％～４０質量％であってもよい。

　重合性化合物がチオール化合物としてチオエーテルオリゴマーと（メタ）アリル化合物とを含む場合、併用する蛍光体は、分散媒体としてシリコーン化合物に分散された分散液の状態であることが好ましい。

　ある実施態様では、重合性化合物はチオール化合物としてチオエーテルオリゴマーの状態ではないものと、（メタ）アクリル化合物（好ましくは多官能（メタ）アクリル化合物、より好ましくは２官能（メタ）アクリル化合物）とを含むものであってもよい。この場合、（メタ）アクリル化合物の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、たとえば、４０質量％～９０質量％であってもよく、６０質量％～９０質量％であってもよく、７５質量％～８５質量％であってもよい。

　重合性化合物がチオール化合物としてチオエーテルオリゴマーの状態ではないものと、（メタ）アクリル化合物とを含む場合、併用する蛍光体は、分散媒体として（メタ）アクリル化合物、好ましくは、単官能（メタ）アクリル化合物、より好ましくはイソボルニル（メタ）アクリレートに分散された分散液の状態であることが好ましい。

（光重合開始剤）
　波長変換用樹脂組成物に含まれる光重合開始剤は特に制限されず、紫外線等の活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する化合物が挙げられる。

　光重合開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’－テトラアルキル－４，４’－ジアミノベンゾフェノン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノン－１、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノ－プロパノン－１、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（「ミヒラーケトン」とも称される）、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４－メトキシ－４’－ジメチルアミノベンゾフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、１－（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン等の芳香族ケトン化合物；アルキルアントラキノン、フェナントレンキノン等のキノン化合物；ベンゾイン、アルキルベンゾイン等のベンゾイン化合物；ベンゾインアルキルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテル化合物；ベンジルジメチルケタール等のベンジル誘導体；２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ジ（ｍ－メトキシフェニル）イミダゾール二量体、２－（ｏ－フルオロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２－（ｏ－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体、２，４－ジ（ｐ－メトキシフェニル）－５－フェニルイミダゾール二量体、２－（２，４－ジメトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール二量体等の２，４，５－トリアリールイミダゾール二量体；９－フェニルアクリジン、１，７－（９，９’－アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体；１、２－オクタンジオン１－［４－（フェニルチオ）－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ－アセチルオキシム）等のオキシムエステル化合物；７－ジエチルアミノ－４－メチルクマリン等のクマリン化合物；２，４－ジエチルチオキサントン等のチオキサントン化合物；２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイル－フェニル－エトキシ－ホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド化合物；などが挙げられる。波長変換用樹脂組成物は、１種類の光重合開始剤を単独で含有していてもよく、２種類以上の光重合開始剤を組み合わせて含有していてもよい。

　光重合開始剤としては、硬化性の観点から、アシルホスフィンオキサイド化合物、芳香族ケトン化合物、及びオキシムエステル化合物からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、アシルホスフィンオキサイド化合物及び芳香族ケトン化合物からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、アシルホスフィンオキサイド化合物がさらに好ましい。

　波長変換用樹脂組成物中の光重合開始剤の含有率は、波長変換用樹脂組成物の全量に対して、たとえば、０．１質量％～５質量％であることが好ましく、０．１質量％～３質量％であることがより好ましく、０．１質量％～１．５質量％であることがさらに好ましい。光重合開始剤の含有率が０．１質量％以上であると、波長変換用樹脂組成物の感度が充分なものとなる傾向にあり、光重合開始剤の含有率が５質量％以下であると、波長変換用樹脂組成物の色相への影響及び保存安定性の低下が抑えられる傾向にある。

（その他の成分）
　波長変換用樹脂組成物は、液状媒体（有機溶媒等）、重合禁止剤、シランカップリング剤、界面活性剤、密着付与剤、酸化防止剤などのその他の成分をさらに含有していてもよい。波長変換用樹脂組成物は、その他の成分のそれぞれについて、１種類を単独で含有していてもよく、２種類以上を組み合わせて含有していてもよい。

（２）波長選択透過層
　波長選択透過層は、波長変換層に含まれる蛍光体が発する光を選択的に反射する。たとえば、蛍光体が発する光に対する反射率が５０％以上であってもよい。
　上記反射率は、蛍光体が発する光の波長スペクトルの極大値（極大値が複数存在する場合は少なくともいずれか１つ）における値とする。
　上記反射率は、具体的には、以下のような方法で測定することができる。多角度可変分光機（例えば、Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社、Ｃａｒｙ７０００）を用いて、波長選択透過層に入射角度０°で光を入射し、波長選択透過層を反射する鏡面反射光のスペクトルを波長範囲３００ｎｍ～８００ｎｍ、波長間隔１ｎｍの設定で測定する。

　光源が発する光の利用効率を高める観点からは、波長選択透過層は、光源から波長変換層に入射する光を透過することが好ましい。たとえば、光源から波長変換層に入射する光に対する透過率が５０％以上であってもよい。
　上記透過率は、光源から波長変換層に入射する光の波長スペクトルの極大値（極大値が複数存在する場合は少なくともいずれか１つ）における値とする。
　上記透過率は、具体的には、以下のような方法で測定することができる。多角度可変分光機（例えば、Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社、Ｃａｒｙ７０００）を用いて、波長選択透過層に入射角度０°で光を入射し、波長選択透過層を透過する光のスペクトルを波長範囲３００ｎｍ～８００ｎｍ、波長間隔１ｎｍの設定で測定する。

　蛍光体が発する光の利用効率を高める観点からは、波長選択透過層の蛍光体が発する光に対する反射率は６０％以上であってもよく、７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。

　光源から波長変換層に入射する光の利用効率を高める観点からは、波長選択透過層の光源から波長変換層に入射する光に対する透過率は６０％以上であってもよく、７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。

　ある実施態様では、波長選択透過層の蛍光体が発する光に対する反射率は、波長５００ｎｍ～７８０ｎｍの光に対する反射率であってもよい。
　ある実施態様では、波長選択透過層の光源から波長変換層に入射する光に対する透過率は、波長４００ｎｍ～４８０ｎｍの光に対する透過率であってもよい。

　波長選択透過層の構成は特に制限されず、公知の方法で作製されたものであってもよい。例えば、反射させたい光の波長（反射対象波長）の１／４の厚さの層Ａと、層Ａと同じ厚さであるが屈折率が異なる層Ｂとが交互に配置された積層体であってもよい。積層体に含まれる層の数を調節することで、所望の反射率を有する波長選択透過層を得ることができる。例えば、積層体に含まれる層の数は、１００～２０００の間から選択してもよい。
　反射対象波長が複数存在する場合、反射対象波長が異なる複数の積層体を組み合わせて波長選択透過層としてもよい。

　波長選択透過層の材質は特に制限されず、樹脂等の有機材料、金属、金属酸化物、金属窒化物等の無機材料などから選択できる。必要に応じ、波長選択透過層は光拡散粒子、顔料、染料、滑剤、光安定剤、熱安定剤、難燃剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤等の添加剤を含んでもよい。

　取り扱い性の観点からは、波長選択透過層は、波長変換層と一体化した状態であることが好ましい。この場合、波長選択透過層と波長変換層との間に粘着層、被覆層等が存在していても、存在していなくてもよい。

　波長選択透過層の厚みは、特に制限されない。例えば、２０μｍ～１００μｍの間から選択できる。

（３）光拡散層
　光拡散層は、光拡散層に入射した光を拡散させる機能を果たすものであれば、その構成は特に制限されない。

　効率よく光を拡散させる観点からは、光拡散層は、表面に三次元構造を有することが好ましい。三次元構造の形状は特に制限されず、プリズム形状、ピラミッド形状、半球形状等の規則的な形状であってもよく、不規則な形状であってもよい。
　光拡散層は、少なくとも画像表面側の表面に三次元構造を有することが好ましい。

　光拡散層の三次元構造を有する面におけるＪＩＳ　Ｂ　０６０１：２００１で規定される算術平均粗さ（Ｒａ）は、例えば、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１μｍ以上がより好ましい。光拡散層の三次元構造を有する面のＲａは、例えば、２０μｍ以下であってもよい。

　表面に三次元構造を有する光拡散層を作製する方法としては、紫外線硬化性樹脂の層を形成し、金型を用いて三次元形状を転写した後に紫外線を照射して硬化させる方法、熱可塑性樹脂の層に加熱した金型を用いて三次元形状を転写した後に冷却する方法、フィラー粒子及び樹脂を含む層を形成する方法、などが挙げられる。
　上記方法の中でも、経済性及び薄型化の観点からは、フィラー粒子及び樹脂を含む層を形成する方法が好ましい。以下、フィラー粒子及び樹脂を含む層を「マット層」とも称する。

　マット層に含まれるフィラー粒子の種類は特に制限されず、光拡散層の所望の性質等に応じて選択できる。

　フィラー粒子の平均粒子径は、０．１μｍ～５０μｍであってもよく、０．１μｍ～３０μｍであってもよく、０．１μｍ～２０μｍであってもよく、０．１μｍ～１０μｍであってもよい。フィラー粒子の平均粒子径によってマット層の表面の三次元構造の状態を調節することができる。
　フィラー粒子の平均粒子径は、上述した光散乱粒子の平均粒子径と同様にして測定される。

　フィラー粒子としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、酸化チタン、マイカ、カオリナイト、パイロフィライト等の無機粒子、アクリル樹脂、スチレン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の樹脂粒子などが挙げられる。これらの中でも輝度損失抑制の観点からは樹脂粒子が好ましく、アクリル樹脂粒子がより好ましい。
　フィラー粒子は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

　マット層中のフィラー粒子の含有率は、マット層の全質量に対して、０．００１質量％～５０質量％であってもよく、０．０１質量％～３０質量％であってもよく、０．１質量％～３０質量％であってもよい。

　マット層に含まれる樹脂としては、ビニルアルコール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、アクリロニトリル・スチレン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂などが挙げられる。これらの中でも加工性の観点からは熱可塑性樹脂が好ましく、ガスバリア性の観点からはビニルアルコール樹脂がより好ましい。
　樹脂は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

　必要に応じ、マット層は、フィラー粒子及び樹脂以外の成分を含んでもよい。例えば、硬化剤、消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、潤滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、発泡剤、染料、顔料等を含有してもよい。

　必要に応じ、光拡散層は、基材の上に形成されてもよい。基材の種類は特に制限されず、樹脂等から選択できる。後述する被覆層を基材として用いてもよい。

　取り扱い性の観点からは、光拡散層は、波長変換層と一体化した状態であることが好ましい。この場合、光拡散層と波長変換層との間に粘着層、被覆層等が存在していても、存在していなくてもよい。

　光拡散層の厚みは、特に制限されない。例えば、０．１μｍ～７０μｍの間から選択できる。光拡散層が基材の上に設けられる場合、上記厚みは基材を除いた部分の厚みである。

（４）被覆層
　波長変換材は、波長変換部材は、波長変換層の少なくとも一方の面に配置される被覆層を有していてもよい。被覆層を配置することで、波長変換層への水分、酸素等の侵入を抑制して波長変換層の劣化が抑制される。また、波長変換部材に適度な剛性が付与されて取り扱い性が向上する。

　被覆層の材質は特に制限されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ナイロン等のポリアミド、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などであってもよい。入手容易性の観点からは、被覆層の材質はポリエチレンテレフタレートが好ましい。

　被覆層は、水、酸素等に対するバリア機能を強化するためのバリア層を備えたもの（バリアフィルム）であってもよい。バリア層としては、アルミナ、シリカ等の無機物を含む無機層が挙げられる。被覆層がバリア層を有する場合、波長変換層と接する側にバリア層が配置されることが好ましい。

　被覆層の酸素透過率は、例えば、１．０ｍＬ／（ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることが好ましく、０．８ｍＬ／（ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがより好ましく、０．６ｍＬ／（ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがさらに好ましい。被覆層の酸素透過率は、酸素透過率測定装置（例えば、ＭＯＣＯＮ社、ＯＸ－ＴＲＡＮ）を用いて、温度２３℃かつ相対湿度９０％の条件で測定することができる。

　また、被覆層の水蒸気透過率は、例えば、１×１０^０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下であることが好ましく、８×１０^－１ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下であることがより好ましく、６×１０^－１ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以下であることがさらに好ましい。被覆層の水蒸気透過率は、水蒸気透過率測定装置（例えば、ＭＯＣＯＮ社、ＡＱＵＡＴＲＡＮ）を用いて、温度４０℃かつ相対湿度１００％の条件で測定することができる。

（波長変換部材の構成例）
　波長変換部材の構成例を図１に示す。但し、本開示の波長変換部材は各図の構成に限定されるものではない。また、各図における各層の厚みは概念的なものであり、厚みの相対的な関係はこれに限定されない。

　図１の（Ａ）に示す波長変換部材１０Ａは、波長変換層１１と、波長変換層１１の画像表示面側に設けられる被覆層１２Ａと、波長変換層１１の光源側に設けられる被覆層１２Ｂとを有する。さらに、被覆層１２Ａの上に設けられる光拡散層１３と、被覆層１２Ｂの上に設けられる波長選択透過層１４とを有する。波長選択透過層１４と被覆層１２Ｂとの間には粘着層１５が設けられている。

　図１の（Ｂ）に示す波長変換部材１０Ｂは、光拡散層１３が基材１６の上に設けられ、かつ基材１６と被覆層１２ａとの間に粘着層１５が設けられている点において波長変換部材１０Ａと相違する。

　図１の（Ｃ）に示す波長変換部材１０Ｃは、光拡散層１３が被覆層１２Ａの上に加えて被覆層１２Ｂの上にも設けられている点において波長変換部材１０Ａと相違する。

　図１の（Ｄ）に示す波長変換部材１０Ｄは、光拡散層１３が被覆層１２Ａの上ではなく波長変換層１１の上に配置され、波長選択透過層１４が被覆層１２Ｂの上ではなく波長変換層１１の上に配置されている点において波長変換部材１０Ａと相違する。この場合、光拡散層１３が被覆層１２Ａの役割を果たしてもよく、波長選択透過層１４が被覆層１２Ｂの役割を果たしてもよい。

　図１に示す波長変換部材において、波長変換層１１の両側に被覆層１２Ａ及び被覆層１２Ｂが設けられた構成は、たとえば、以下の方法により製造することができる。

　まず、連続搬送されるフィルム状の被覆層（以下、「第１の被覆層」ともいう。）の表面に波長変換用樹脂組成物を付与し、塗膜を形成する。波長変換用樹脂組成物の付与方法は特に制限されず、ダイコーティング法、カーテンコーティング法、エクストルージョンコーティング法、ロッドコーティング法、ロールコーティング法等が挙げられる。

　次いで、波長変換用樹脂組成物の塗膜の上に、連続搬送されるフィルム状の被覆層（以下、「第２の被覆層」ともいう。）を貼り合わせる。

　次いで、第１の被覆層及び第２の被覆層のうち活性エネルギー線を透過可能な被覆層側から活性エネルギー線を照射することにより、塗膜を硬化し、硬化物層を形成する。その後、規定のサイズに切り出すことにより、波長変換層１１の両側に被覆層１２Ａ及び被覆層１２Ｂが設けられた状態の積層体を得ることができる。
　活性エネルギー線の波長及び照射量は、波長変換用樹脂組成物の組成、波長変換層の厚み等に応じて設定することができる。ある実施態様では、２８０ｎｍ～４００ｎｍの波長の紫外線を１００ｍＪ／ｃｍ^２～５０００ｍＪ／ｃｍ^２の照射量で照射する。紫外線源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯等が挙げられる。

　なお、第１の被覆層及び第２の被覆層のいずれも活性エネルギー線を透過可能でない場合には、第２の被覆層を貼り合わせる前に塗膜に活性エネルギー線を照射し、硬化物層を形成してもよい。

＜バックライトユニット＞
　本開示のバックライトユニットは、光源と、本開示の波長変換部材と、を有する。

　バックライトユニットとしては、色再現性を向上させる観点から、多波長光源化されたものが好ましい。好ましい一態様としては、４３０ｎｍ～４８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する青色光と、５２０ｎｍ～５６０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する緑色光と、６００ｎｍ～６８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有し、半値幅が１００ｎｍ以下である発光強度ピークを有する赤色光と、を発光するバックライトユニットを挙げることができる。なお、発光強度ピークの半値幅とは、ピーク高さの１／２の高さにおけるピーク幅を意味する。

　色再現性をより向上させる観点から、バックライトユニットが発光する青色光の発光中心波長は、４４０ｎｍ～４７５ｎｍの範囲であることが好ましい。同様の観点から、バックライトユニットが発光する緑色光の発光中心波長は、５２０ｎｍ～５４５ｎｍの範囲であることが好ましい。また、同様の観点から、バックライトユニットが発光する赤色光の発光中心波長は、６１０ｎｍ～６４０ｎｍの範囲であることが好ましい。

　また、色再現性をより向上させる観点から、バックライトユニットが発光する青色光、緑色光、及び赤色光の各発光強度ピークの半値幅は、いずれも８０ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがより好ましい。

　バックライトユニットの光源としては、たとえば、４３０ｎｍ～４８０ｎｍの波長域に発光中心波長を有する青色光を発光する光源を用いることができる。光源としては、たとえば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）及びレーザーが挙げられる。青色光を発光する光源を用いる場合、波長変換部材は、少なくとも、赤色光を発光する量子ドット蛍光体Ｒ及び緑色光を発光する量子ドット蛍光体Ｇを含むことが好ましい。これにより、波長変換部材から発光される赤色光及び緑色光と、波長変換部材を透過した青色光とにより、白色光を得ることができる。

　また、バックライトユニットの光源としては、たとえば、３００ｎｍ～４３０ｎｍの波長域に発光中心波長を有する紫外光を発光する光源を用いることもできる。光源としては、たとえば、ＬＥＤ及びレーザーが挙げられる。紫外光を発光する光源を用いる場合、波長変換部材は、量子ドット蛍光体Ｒ及び量子ドット蛍光体Ｇとともに、励起光により励起され青色光を発光する量子ドット蛍光体Ｂを含むことが好ましい。これにより、波長変換部材から発光される赤色光、緑色光、及び青色光により、白色光を得ることができる。

　本開示のバックライトユニットは、エッジライト方式であっても直下型方式であってもよい。輝度向上の観点からは、直下型方式が好ましい。

　直下型方式のバックライトユニットの概略構成の一例を図２に示す。但し、本開示のバックライトユニットは、図２の構成に限定されるものではない。また、図２における部材の大きさは概念的なものであり、部材間の大きさの相対的な関係はこれに限定されない。

　図２に示すバックライトユニット２０は、青色光Ｌ_Ｂを出射する光源２１と、光散乱部材２２と、波長変換部材１０と、波長変換部材１０を介して光源２１と光散乱部材２２と、対向配置される再帰反射性部材２３と、を備える。
　光散乱部材２２は無くてもよいし、複数枚となってもよいし、波長変換層１０の直上（光源２１と逆側）に配置されてもよい。再起反射性部材２３は、例えば、反射性偏光子層と微細構造化層とを含む。
　波長変換部材１０は、青色光Ｌ_Ｂの一部を励起光として赤色光Ｌ_Ｒ及び緑色光Ｌ_Ｇを発光し、赤色光Ｌ_Ｒ及び緑色光Ｌ_Ｇと、励起光とならなかった青色光Ｌ_Ｂとを出射する。この赤色光Ｌ_Ｒ、緑色光Ｌ_Ｇ、及び青色光Ｌ_Ｂにより、再帰反射性部材２３から白色光Ｌ_Ｗが出射される。

＜画像表示装置＞
　本開示の画像表示装置は、上述した本開示のバックライトユニットを備える。画像表示装置としては特に制限されず、たとえば、液晶表示装置が挙げられる。

　液晶表示装置の概略構成の一例を図３に示す。但し、本開示の液晶表示装置は、図３の構成に限定されるものではない。また、図３における部材の大きさは概念的なものであり、部材間の大きさの相対的な関係はこれに限定されない。

　図３に示す液晶表示装置３０は、バックライトユニット２０と、バックライトユニット２０と対向配置される液晶セルユニット３１とを備える。液晶セルユニット３１は、液晶セル３２が偏光板３３Ａと偏光板３３Ｂとの間に配置された構成とされる。

　液晶セル３２の駆動方式は特に制限されず、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）方式、ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ　Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）方式、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）方式等が挙げられる。

　以下、実施例により本開示を具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に制限されるものではない。

＜実施例１＞
（波長変換用樹脂組成物の調製）
　下記成分を混合して、波長変換用樹脂組成物を調製した。
　多官能（メタ）アクリレート化合物として、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（Ｅｖａｎｓ社、ＳＲ８３３ＮＳ）７１．９量部
　多官能チオール化合物として、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＳＣ有機化学株式会社、ＰＥＭＰ）１７．４質量部
　単官能チオール化合物として、３－メルカプトプロピオン酸（東京化成工業株式会社、Ｍ００６１）３．５質量部
　光重合開始剤として、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＴＰＯ）０．５質量部
　緑色発光蛍光体として、量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）４．７質量部
　赤色発光蛍光体として量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）１．７質量部
　光散乱粒子として、チタニア粒子（ケマーズ社、Ｒ－７０６、屈折率２．５０、平均粒子径０．３６μｍ）０．３３質量部

（波長変換部材の製造）
　被覆層に、上記で得られた波長変換用樹脂組成物を塗布して塗膜を形成した。この塗膜上に、塗膜が形成された被覆層と同じ被覆層を貼り合わせ、紫外線照射装置（アイグラフィックス株式会社）を用いて１０００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射した。これにより、波長変換用樹脂組成物の硬化物を含み、表１に示す厚みである波長変換層の両面に被覆層が配置された積層体をそれぞれ得た。

　被覆層としては、ＰＥＴフィルムの片面にバリア成分が蒸着され、他の面に光拡散層としてのマット層を有する、平均厚み１２μｍのバリアフィルムを使用した。マット層は樹脂としてビニルアルコール樹脂、フィラー粒子としてアクリル樹脂粒子を含み、厚みは１０μｍであった。

　得られた積層体の光源側の面に、波長選択透過層を粘着剤を用いて貼り付けて、波長変換部材を作製した。
　波長選択透過層としては、波長５００ｎｍ～７８０ｎｍの光に対する反射率が８５％以上、波長４００ｎｍ～４８０ｎｍの光に対する透過率が８０％以上である、ポリエチレンナフタレート層及びポリメチルメタクリレート層の交互積層体（厚み５５μｍ）を使用した。

＜比較例１＞
　被覆層として、マット層を形成していないＰＥＴ基材（基材の厚み１２μｍ）を用い、波長変換用樹脂組成物を下記成分の混合物に変更したこと以外は実施例１と同様にして、波長変換部材を作製した。
　多官能（メタ）アクリレート化合物として、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（Ｅｖａｎｓ社、ＳＲ８３３ＮＳ）７１．２２質量部
　多官能チオール化合物として、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＳＣ有機化学株式会社、ＰＥＭＰ）１７．２質量部
　単官能チオール化合物として、３－メルカプトプロピオン酸（東京化成工業株式会社、Ｍ００６１）３．４質量部
　光重合開始剤として、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＴＰＯ）０．５質量部
　緑色発光蛍光体として、量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）５．５質量部
　赤色発光蛍光体として量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）１．８質量部
　光散乱粒子として、チタニア粒子（ケマーズ社、Ｒ－７０６、屈折率２．５０、平均粒子径０．３６μｍ）０．３３質量部

＜実施例２＞
　波長変換用樹脂組成物を下記成分の混合物に変更したしたこと以外は実施例１と同様にして、波長変換部材を作製した。
　多官能（メタ）アクリレート化合物として、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（Ｅｖａｎｓ社、ＳＲ８３３ＮＳ）６９．２質量部
　多官能チオール化合物として、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＳＣ有機化学株式会社、ＰＥＭＰ）１６．８質量部
単官能チオール化合物として、３－メルカプトプロピオン酸（東京化成工業株式会社、Ｍ００６１）３．３質量部
　光重合開始剤として、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＴＰＯ）０．５質量部
　緑色発光蛍光体として、量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）４．７質量部
　赤色発光蛍光体として量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）１．３質量部
　光散乱粒子として、アルミナ粒子（住友化学工業株式会社、ＡＡ－０４、屈折率１．７７、平均粒子径０．５μｍ）４．２質量部

＜比較例２＞
　被覆層として、マット層を形成していないＰＥＴ基材（基材の厚み１２μｍ）を用い、波長変換用樹脂組成物を下記成分の混合物に変更したこと以外は実施例２と同様にして、波長変換部材を作製した。
　多官能（メタ）アクリレート化合物として、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（Ｅｖａｎｓ社、ＳＲ８３３ＮＳ）６８．５質量部
　多官能チオール化合物として、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＳＣ有機化学株式会社、ＰＥＭＰ）１６．６質量部
　単官能チオール化合物として、３－メルカプトプロピオン酸（東京化成工業株式会社、Ｍ００６１）３．３質量部
　光重合開始剤として、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ社、ＩＲＧＡＣＵＲＥ　ＴＰＯ）０．５質量部
　緑色発光蛍光体として、量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）５．２質量部
　赤色発光蛍光体として量子ドット蛍光体分散液（Ｎａｎｏｓｙｓ社、ＩｎＰ／ＺｎＳ（コア／シェル）分散液、Ｇｅｎ３．０　ＱＤ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ）１．７質量部
　光散乱粒子として、アルミナ粒子（住友化学工業株式会社、ＡＡ－０４、屈折率１．７７、平均粒子径０．５μｍ）４．２質量部

（ヘイズ値の測定）
　両面に被覆層が配置された状態の波長変換層（波長選択透過層を含まない）のヘイズ値を、ヘイズメーター（日本電色工業株式会社、ＮＤＨ７０００ＳＰ）を用いて測定した。
　実施例１及び実施例２では、比較例１及び比較例２と同様に、マット層が形成されていないＰＥＴ基材を被覆層とした波長変換層のヘイズ値を測定した。
　具体的には、測定片をヘイズメーターの光照射部に設置し、白色光を入射した。内蔵積分球の中の白色板を開閉することで、平行光線透過率及び拡散透過率を測定した。以下の式を用いて、ヘイズ値を求めた。
　［全光線透過率］＝［平行光線透過率］＋［拡散透過率］・・・（１）
　［ヘイズ］＝［拡散透過率］／［全光線透過率］×１００・・・（２）

（色度及び輝度の測定）
　実施例及び比較例で作製した波長変換部材の波長選択透過層側に光拡散板及び反射板上に青色ＬＥＤ（波長：４４８ｎｍ）を配置したバックライトを設置し、観察面側に微細構造化層及び反射性偏光子層を設置して、分光放射輝度評価系を作製した。
　光拡散板とＬＥＤとの間の距離は２０ｍｍとし、ＬＥＤは反射板上の５０ｍｍ×６０ｍｍの格子パターンの交点に相当する位置に配置した。
　上記評価系を用いて、観測角度を２°として、色度（ｘ座標及びｙ座標）と輝度（ｃｄ／ｍ^２）とを測定した。測定は、マルチ分光放射輝度計（ＰＨＯＴＯ　ＲＥＳＥＡＲＣＨ社、ＰＲ－７４０）を用いて実施した。結果を表１に示す。

（輝度ムラ及び色度ムラの測定）
　実施例及び比較例で作製した波長変換部材の波長選択透過層側に光拡散板及び反射板上に青色ＬＥＤ（波長：４４８ｎｍ）を配置したバックライトを設置し、観察面側に微細構造化層、反射性偏光子層及びガラス層を設置して、２次元分光放射輝度評価系を作製した。
　光拡散板とＬＥＤとの間の距離は０．６６ｍｍとし、ＬＥＤは反射板上の２ｍｍ×２ｍｍの格子パターンの交点に相当する位置に配置した。
　上記評価系を用いて、ＳＲ－５０００（ＴＯＰＣＯＮ　ＴＥＣＨＮＯＨＯＵＳＥ）によりガラス層から３５ｃｍ離れた位置で二次元画像を得た。得られた二次元画像の中央部のＬＥＤ６個（２列×３列）について、ＬＥＤの中心における輝度及び色度（ｙ座標）と、隣接するＬＥＤの間における輝度及び色度を、図４において「×」で示す１０点においてそれぞれ測定した。図中の円はＬＥＤを示す。
　１０点で測定された輝度の最大値（ＬＥＤ中心）と最小値（ＬＥＤ間）との差を輝度ムラ、色度ｙの最大値（ＬＥＤ中心）と最小値（ＬＥＤ間）との差を色度ムラとした。結果を表１に示す。

　表１に示すように、光拡散層としてのマット層を備える実施例の波長変換部材は、光拡散層としてのマット層を備えていない比較例の波長変換部材に比べ、輝度ムラ及び色度ムラが小さい傾向が確認された。

　本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に援用されて取り込まれる。

Claims (13)

1. 　蛍光体を含む波長変換層と、波長選択透過層と、光拡散層と、を備える、波長変換部材。
2. 　前記波長選択透過層は、波長５００ｎｍ～７８０ｎｍの光に対する反射率が５０％以上であり、波長４００ｎｍ～４８０ｎｍの光に対する透過率が５０％以上である、請求項１に記載の波長変換部材。
3. 　前記光拡散層は表面に三次元構造を有する、請求項１又は請求項２に記載の波長変換部材。
4. 　前記三次元構造はプリズム形状、ピラミッド形状又は半球形状である、請求項３に記載の波長変換部材。
5. 　前記光拡散層はフィラー粒子及び樹脂を含む、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の波長変換部材。
6. 　前記波長選択透過層及び前記光拡散層の少なくとも一方は、金属酸化物及び樹脂の少なくとも一方を含むバリア層を含む、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の波長変換部材。
7. 　前記波長変換層の少なくとも一部を被覆する被覆層を有する、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の波長変換部材。
8. 　前記被覆層は、金属酸化物及び樹脂の少なくとも一方を含むバリア層を含む、請求項７に記載の波長変換部材。
9. 　前記蛍光体は量子ドット蛍光体を含む、請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の波長変換部材。
10. 　前記波長変換層は（メタ）アクリル化合物を含む組成物の硬化物である、請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の波長変換部材。
11. 　前記波長変換層はチオール化合物を含む組成物の硬化物である、請求項１～請求項１０のいずれか１項に記載の波長変換部材。
12. 　請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載の波長変換部材と、光源とを備えるバックライトユニット。
13. 　請求項１２に記載のバックライトユニットを備える画像表示装置。

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