WO2022101274A1 - Lunette tournante pour boîte de pièce d'horlogerie - Google Patents

Lunette tournante pour boîte de pièce d'horlogerie Download PDF

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WO2022101274A1
WO2022101274A1 PCT/EP2021/081258 EP2021081258W WO2022101274A1 WO 2022101274 A1 WO2022101274 A1 WO 2022101274A1 EP 2021081258 W EP2021081258 W EP 2021081258W WO 2022101274 A1 WO2022101274 A1 WO 2022101274A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bezel
axis
timepiece
shaft
ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/081258
Other languages
English (en)
Inventor
Pedro Manuel DOS SANTOS PEDROSA
Jean-Baptiste Robin
Original Assignee
Rolex Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to US18/252,458 priority patent/US20230418229A1/en
Priority to JP2023528242A priority patent/JP2023548933A/ja
Priority to EP21811279.5A priority patent/EP4244680A1/fr
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/18—Graduations on the crystal or glass, on the bezel, or on the rim

Definitions

  • a bezel design whose annular section is minimized so as to be arranged on an annular seat of a middle part whose surface area is also minimized.
  • Such a bezel comprises indexing means and guide and/or braking means arranged on a single and same spoke centered on the axis of said bezel. This is made possible by means of a ring which is arranged at the interface of helical return springs (arranged on the annular seat of the case) and the underside of the bezel, an indexing pawl passing through said ring so as to cooperate with an indexing toothing arranged on said lower face of the bezel at the level of said bezel radius. Even if this solution is quite efficient, it is still possible to improve it.
  • a rotating bezel according to the invention is defined by claim 1.
  • a timepiece case according to the invention is defined by claim 6.
  • timepiece case Different embodiments of timepiece case are defined by claims 7 to 14.
  • Figure 1 is a top view of a first embodiment of a timepiece.
  • Figure 2 is a top view of the first embodiment of the timepiece, bezel removed.
  • Figure 3 is a bottom view of the bezel of the first embodiment of the timepiece.
  • Figure 4 is a partial view in radial section along the plane IV-IV of Figure 1 of the first embodiment of the timepiece.
  • Figure 5 is a partial view in radial section along the plane V-V of Figure 1 of the first embodiment of the timepiece.
  • Figure 6 is a partial view in radial section of a second embodiment of a timepiece.
  • FIG. 7 is another partial view in radial section of the second embodiment of the timepiece.
  • FIG. 8 is a bottom view of the bezel of the second embodiment of the timepiece.
  • Figure 9 is a partial view in radial section of a variant of the second embodiment of a timepiece.
  • Figure 10 is another partial view in radial section of the variant of the second embodiment of the timepiece.
  • Figure 11 is a top view of the bezel of the variant of the second embodiment of a timepiece.
  • a first embodiment of a timepiece 200 is described below with reference to Figures 1 to 5.
  • the timepiece 200 is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece 200 comprises a timepiece movement intended to be mounted in a timepiece box 100 in order to protect it from the external environment.
  • the watch movement can be an electronic movement or a mechanical movement, in particular an automatic movement.
  • the 100 timepiece box includes:
  • the bezel is a rotating bezel, that is to say a bezel mobile in rotation around an axis A10 relative to the rest of the timepiece case, in particular relative to the caseband 3 on which it is mounted.
  • the caseband 3 has an annular seat 3a more particularly visible in Figure 2.
  • This seat 3a comprises various housings 31, 32, 33 within which are arranged pressing elements 51, 52, 53, such as balls, each mounted on a helical spring 61, 62, 63.
  • This seat 3a also comprises a housing 34 within which a shaft 4 is pivoted along an axis A4 parallel or substantially parallel to the axis A10 of rotation of bezel 10.
  • the rotating bezel 10 for box 100 of timepiece 200 includes:
  • the bezel has the shape of a revolution or substantially of a revolution around the axis A10.
  • the bezel 10 comprises for example:
  • Ring 1 includes:
  • FIG. 4 illustrates a radial section of the timepiece passing through an axis A31 of the housing 31 formed on the annular seat 3a of the middle part 3.
  • the ball 51 is pressed by the spring 61 against the frustoconical surface 1 has.
  • a point contact is formed between the ball 51 and the frustoconical surface 1a.
  • the frustoconical surface 1 has formed on the lower surface 10a of the bezel 10 is here arranged on a first radius R1 centered on axis A10 of bezel 10.
  • the frustoconical surface 1a forms an angle a (half-angle at the apex of the frustoconical surface) of between 30° and 80° with a vector z arranged in the direction of the axis A10 or with the axis A10.
  • this vector z is oriented from the bottom of the box 100 towards the crystal of the box 100.
  • the frustoconical surface 1a is oriented in such a way that it approaches the axis A10 in the direction defined by the vector z.
  • the single frustoconical surface 1a has a vertex oriented towards the top of the bezel.
  • the top of the bezel here corresponds to the upper face of the bezel, namely the visible face of the bezel when the latter is mounted on the middle part.
  • the top of the conical surface extending the single frustoconical surface is above the visible face of the bezel.
  • FIG. 5 illustrates a radial section of the timepiece passing through axis A4.
  • the shaft 4 comprises a first portion 4a for actuating the watch movement, disposed at a first longitudinal end, as well as a second portion 4b disposed at a second longitudinal end opposite the first longitudinal end.
  • This portion 4b is provided to be actuated by actuating elements 1b of the ring 1 of bezel 10.
  • the actuating elements 1b are arranged at the level of a second circle centered on the first axis A10 and having a second radius R2.
  • the shaft 4 is for example arranged at the level of a third circle centered on the first axis A10 and having a third radius R3. More specifically, the third circle passes through axis A4 of shaft 4.
  • these elements 1b are in the form of pins or studs 11, 12, 13, 14, 15, as illustrated in FIG. 3, provided to cooperate with a Maltese cross or a pinion formed on the second portion 4b of the shaft 4 as illustrated in FIG. 5.
  • These pins protrude from the lower face 10a of the bezel 10 in the direction of the annular seat 3a of the middle part 3, and are arranged on a second circle centered on the first axis A10 and having a second radius R2.
  • the first radius R1 is smaller than the second radius R2.
  • the ratio of the radii R2/R1 is less than 1.2, or even less than 1.1.
  • the pins 11, 12, 13, 14, 15 are distributed over an angular sector S1 of the lower face 10a of the bezel.
  • these pins could be distributed, in particular evenly distributed, all around the bezel.
  • These pins may be made from the material of the ring 1 of bezel 10.
  • these pins may be driven or riveted or brazed or welded into the bezel ring or into the bezel.
  • the guiding and/or the braking of the bezel 10 is operated by means of the frustoconical surface 1a which cooperates with the pressing elements 51, 52, 53, each mounted on its helical spring 61, 62, 63.
  • the pressing elements support on the frustoconical surface.
  • the arrangement of the frustoconical surface 1a and the pressing elements generates mechanical forces from the pressing elements on the frustoconical surface 1a, which have radial components relative to the axis A10 and which are oriented towards the outside of the box.
  • Such a configuration makes it possible to achieve good guidance in rotation of the bezel around the axis A10 relative to the middle part.
  • the angular indexing of the bezel 10 along the axis A10 is itself operated by hollows 11a (more particularly visible in FIG. 3) formed locally on the frustoconical surface 10a and which are intended to cooperate with the pressing elements 51, 52, 53 under the effect of the helical springs 61, 62, 63.
  • the frustoconical surface may not be continuous but constituted by several surface portions arranged on the same cone.
  • Such indexing makes it possible to position the bezel 10 in one or more stable angular positions corresponding to one or more function selections of the watch movement.
  • such angular indexing is not essential.
  • the vertical maintenance of the bezel 10 is achieved by a ring 7 attached to the middle part 3 by means of a case seal 91, 92 at the level of the glass 8.
  • the lining is for example composed a seal 91 and a ring 92.
  • the bezel 10, in particular the ring 1, comprises a groove 1 c in which it is provided to house at least a ring portion 7.
  • a second embodiment of a timepiece 200' is described below with reference to FIGS. 6 to 8.
  • the timepiece 200' is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the 200' timepiece comprises a timepiece movement intended to be mounted in a 100' timepiece box in order to protect it from the external environment.
  • the watch movement can be an electronic movement or a mechanical movement, in particular an automatic movement.
  • the 100’ timepiece box includes:
  • the bezel is a rotating bezel, that is to say a bezel mobile in rotation around an axis A10' relative to the rest of the timepiece case, in particular relative to the caseband 3' on which it is mounted .
  • the caseband 3' is provided with an annular seat 3a' which comprises various housings 31', 32', 33' within which pressing elements 51', 52', 53' are arranged, like balls, each mounted on a coil spring 61', 62', 63'.
  • This seat 3a' also comprises a housing 34' within which is housed a shaft 4' along an axis A4' parallel or substantially parallel to the axis A10' of rotation of bezel 10'.
  • This shaft 4' is movable in translation along the axis A4'.
  • the 10' rotating bezel for 100' box of 200' timepiece includes:
  • the bezel has the shape of a revolution or substantially of a revolution around the axis A10'.
  • the 10' bezel includes for example:
  • first ring 1 'of bezel in particular a lower ring
  • At least at least one 2' decorative element such as a disc.
  • the second bezel ring 99' is held against the first bezel ring 1' by the action of at least one decorative element 2'.
  • the decorative element 2' is clipped onto the first ring 1', and the second ring 99' is housed and held between the first ring 1' and the decorative element 2'.
  • the first 1’ ring includes:
  • FIG. 6 illustrates a radial section of a timepiece case passing through an axis A31' of the housing 31' formed on the annular seat 3a' of the 3' middle.
  • the ball 51' is pressed by the spring 61' against the frustoconical surface 1a'.
  • the box 100' comprises at least three balls 51', 52', 53' each elastically biased by a spring 61', 62', 63'.
  • a point contact is formed between the ball 51' and the frustoconical surface 1a'. It is advantageously the same with regard to the other pressing elements 52', 53' respectively elastically biased against the frustoconical surface 1a' by their springs 62' and 63'.
  • the frustoconical surface 1a' formed on the lower surface 10a' of the first bezel ring 1' is here arranged on a first circle, of a first radius R1', centered on the axis A10' of the bezel 10'.
  • the frustoconical surface 1a' forms an angle a' (half-angle at the apex of the frustoconical surface) of between 30° and 80° with a vector z' arranged in the direction of the axis A10' or with l 'axis A10'.
  • this vector z' is oriented from the bottom of the 100' box to the 8' mirror of the 100' box.
  • the frustoconical surface 1a' is oriented in such a way that it approaches the axis A10' in the direction defined by the vector z'.
  • the single frustoconical surface 1a' has a vertex oriented towards the top of the bezel.
  • the shaft 4' housed within the opening 34' of the annular seat 3a' of the middle part 3', is provided to cooperate with an edge toothing 1b' formed on the lower face 10a' of the bezel 10' as illustrated in Figure 7.
  • a first longitudinal end 4a' of the shaft 4' is in contact with a helical spring 64' so that the latter can elastically return a second longitudinal end 4b' of the shaft 4 'against the toothing 1b' of bezel 10'.
  • shaft 4' is capable of moving in translation in a direction parallel to its axis A4' under the combined effect of toothing 1b' of bezel 10' and spring 64'.
  • the shaft 4' is for example arranged at the level of a third circle centered on the first axis A10' and having a third radius R3'. More particularly, the third circle passes through the axis A4' of the shaft 4'.
  • the spring 64' is housed in an opening 41' formed from the end 4a' of the shaft 4'. Furthermore, the end 4b' is in the form of a tooth 4b'.
  • the 1 b’ toothing can be symmetrical or not. Tooth 4b' may or may not be symmetrical. Furthermore, the toothing is arranged at the level of a second radius R2' of a second circle centered on the axis A10' of rotation of bezel 10'.
  • the guiding and/or braking of the bezel 10' is operated by means of the frustoconical surface 1a' which cooperates with the pressing elements 51', 52', 53', each mounted on its helical spring 61', 62' , 63'.
  • the pressing elements press on the frustoconical surface 1a'.
  • the arrangement of the frustoconical surface 1a' and the pressing elements generates mechanical forces from the pressing elements on the frustoconical surface 1a', which have radial components relative to the axis A10' and which are oriented outwards.
  • Such a configuration makes it possible to achieve good guidance in rotation of the bezel around the axis A10' relative to the caseband.
  • the first radius R1' is greater than the second radius R2'.
  • the ratio of the radii R17R2′ is less than 1.2, or even less than 1.1.
  • the axial retention of the bezel 10' is itself defined by a ring T attached to the middle part 3' via a case seal at the level of the crystal 8 '.
  • the gasket is composed of a 91' gasket and a 92' ring. More particularly, the first and second rings 1′ and 99′ form a groove 1c′ in which at least one ring portion 7′ is provided to be housed.
  • the second bezel ring 99' has the particularity of comprising the edge toothing 1b' formed on the lower face 10a' of the bezel 10'.
  • Such a variant embodiment is particularly advantageous for simplifying the geometry of the first bezel ring 1', and thus simplifying the machining of the latter.
  • the first ring can be seen as an outer ring and the second ring can be seen as an inner ring, because the first ring is arranged around the second ring, in particular relative to axis A10'.
  • the second bezel ring 99' is held against the first bezel ring 1' by the action of at least one decorative element 2'.
  • the decorative element 2' is clipped onto the first ring 1', and the second ring 99' is housed and held between the first ring 1' and the decorative element 2'.
  • the first ring can be additionally or alternatively seen as a lower ring and the second ring can be seen as an upper ring, because the second ring is introduced into the first ring from the upper side of the first ring and the rings abut against each other at a surface of the second ring facing downwards and a surface of the first ring oriented upwards (in the direction defined by the vector z').
  • ring 99' can be secured to ring 1' by any other means.
  • the latter may include angular stop elements.
  • the ring 1 ' may include lobes 1 c' projecting towards the axis A10 ', which are provided to cooperate with openings 99c' formed in the outer periphery of the ring 99 ', as is visible in the figure 1 1 .
  • the openings 99c' have a geometry complementary to that of the lobes 1c'.
  • the lobes could be formed on the 99' ring and the apertures could be formed on the 1' ring.
  • annular seat we mean a surface for receiving a bezel.
  • this surface forms an integral part of the middle part.
  • this surface is generally arranged perpendicular to the axis of rotation of the bezel, with the exception in particular of the frustoconical surface which has a specific orientation according to the invention.
  • radial section we mean a section along a plane passing through the axis of rotation of the bezel.
  • axis of rotation of the bezel is included in such a plane.
  • guiding and/or braking surface we mean a surface designed to cooperate with guiding and/or braking elements. These elements can, for example, take the form of balls elastically returned by one or more springs.
  • radius we preferably mean a median radius. More particularly, the first radius R1, R1′ through which the frustoconical surface 1a, 1a′ passes corresponds to the radius dividing the frustoconical surface 1a, 1a′ into two portions whose areas are equal or substantially equal. Furthermore, the second radius R2 through which the elements 1b pass passes more particularly through the center of the pins or studs 11, 12, 13, 14, 15. Furthermore, the second radius R2′ through which the elements 1b pass corresponds to the radius dividing the edge toothing 1b' into two portions whose areas are equal or substantially equal.
  • angular indexing or “indexing of the bezel” is meant the definition of different stable angular positions of the bezel relative to the middle part. These stable positions can be separated by a continuum of unstable intermediate positions. Between two stable positions or two indexed positions or two indexing positions, the bezel temporarily passes through a continuum of unstable intermediate positions. The bezel can leave a stable position only if a torque greater than a threshold torque is exerted on the bezel, whereas the bezel can leave an unstable position when a torque less than this threshold torque is exerted on the bezel.
  • first”, “second” and “third” in the expressions “first ray”, “second ray” and “third ray”, have a distinctive meaning and not a temporal meaning or a meaning relative to a place.
  • the pressing elements are balls.
  • the pressing elements or certain pressing elements can also be studs or shafts, in particular studs or shafts having a hemispherical or substantially hemispherical end.
  • the watch case may have more than three pressing elements, in particular four, five or six pressing elements acting on the bezel.
  • the various pressing elements are preferably evenly distributed around the axis A10; A10', i.e. the pressing elements are arranged symmetrically relative to one or more planes passing through axis A10; A10' or according to rotational symmetry around axis A10; A10'.
  • the single frustoconical surface has an apex oriented towards the top of the bezel.
  • the single frustoconical surface could alternatively have an apex oriented towards the underside of the bezel.
  • the underside of the bezel here corresponds to the lower face of the bezel, namely the non-visible face of the bezel when the latter is mounted on the middle part.
  • the top of the conical surface extending the single frustoconical surface is located below the lower face of the bezel.
  • the arrangement of the frustoconical surface and the pressing elements creates mechanical forces of the pressing elements on the frustoconical surface which have radial components relative to the axis A10; A10' and which are oriented towards the inside of the box.
  • the bezel can present time information or information derived from the time. This information can be carried by a decorative element of the bezel.
  • the mechanical actions exerted by the pressing elements on the frustoconical surface are contact actions.
  • the actions could alternatively be actions at a distance, such as magnetic forces.
  • the rotating bezel comprises a single tapered surface 1a centered on the first axis A10; A10' and intended to receive the action of at least one pressing element.
  • the single frustoconical surface may consist of several portions of the same conical surface.

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Abstract

L'invention concerne une lunette tournante (10) pour boîte de pièce d'horlogerie, la lunette comprenant : - un premier axe (A10), et - une unique surface tronconique (1a) centrée sur le premier axe et destinée à recevoir l'action d'au moins un élément presseur (51) à une interface (110) entre la lunette (10) et une carrure (3) d'une boîte de pièce d'horlogerie.

Description

Lunette tournante pour boîte de pièce d’horlogerie.
L’invention concerne une lunette tournante pour boîte de pièce d’horlogerie. L’invention concerne aussi une boîte de pièce d’horlogerie comprenant une telle lunette tournante. L’invention concerne enfin une pièce d’horlogerie comprenant une telle boîte de pièce d’horlogerie ou une telle lunette tournante.
On connaît du document EP2624076 une conception de lunette dont la section annulaire est minimisée de sorte à être agencée sur un siège annulaire d’une carrure dont l’étendue surfacique est également minimisée. Une telle lunette comprend des moyens d’indexation et des moyens de guidage et/ou de freinage disposés sur un seul et même rayon centré sur l’axe de ladite lunette. Cela est rendu possible par l’entremise d’une bague qui est disposée à l’interface de ressorts hélicoïdaux de rappel (disposés sur le siège annulaire de la carrure) et de la face inférieure de la lunette, un cliquet d’indexation traversant ladite bague de sorte à coopérer avec une denture d’indexation disposée sur ladite face inférieure de la lunette au niveau dudit rayon de lunette. Même si cette solution est tout à fait performante, il est encore possible de l’améliorer.
Le but de l’invention est de fournir une lunette tournante pour boîte de pièce d’horlogerie permettant d’améliorer les systèmes connus de l’art antérieur. En particulier, l’invention propose une lunette tournante simple et fiable dont l’encombrement radial est minimisé.
Une lunette tournante selon l’invention est définie par la revendication 1 .
Différents modes de réalisation de lunette sont définis par les revendications 2 à 5. Une boîte de pièce d’horlogerie selon l’invention est définie par la revendication 6.
Différents modes de réalisation de boîte de pièce d’horlogerie sont définis par les revendications 7 à 14.
Une pièce d’horlogerie selon l’invention est définie par la revendication 15.
Les dessins annexés représentent, à titre d’exemples, deux modes de réalisation d’une pièce d’horlogerie.
La figure 1 est une vue de dessus d’un premier mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie.
La figure 2 est une vue de dessus du premier mode de réalisation de la pièce d’horlogerie, lunette déposée.
La figure 3 est une vue de dessous de la lunette du premier mode de réalisation de la pièce d’horlogerie.
La figure 4 est une vue partielle en coupe radiale selon le plan IV-IV de la figure 1 du premier mode de réalisation de la pièce d’horlogerie.
La figure 5 est une vue partielle en coupe radiale selon le plan V-V de la figure 1 du premier mode de réalisation de la pièce d’horlogerie.
La figure 6 est une vue partielle en coupe radiale d’un deuxième mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie.
La figure 7 est une autre vue partielle en coupe radiale du deuxième mode de réalisation de la pièce d’horlogerie. La figure 8 est une vue de dessous de la lunette du deuxième mode de réalisation de la pièce d’horlogerie.
La figure 9 est une vue partielle en coupe radiale d’une variante du deuxième mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie.
La figure 10 est une autre vue partielle en coupe radiale de la variante du deuxième mode de réalisation de la pièce d’horlogerie.
La figure 1 1 est une vue de dessus de la lunette de la variante du deuxième mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie.
Un premier mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie 200 est décrit ci- après en référence aux figures 1 à 5.
La pièce d’horlogerie 200 est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet.
La pièce d’horlogerie 200 comprend un mouvement horloger destiné à être monté dans une boîte 100 de pièce d’horlogerie afin de le protéger de l’environnement extérieur.
Le mouvement horloger peut être un mouvement électronique ou un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique.
La boîte 100 de pièce d’horlogerie comprend :
- une carrure 3,
- une lunette 10,
- un fond, et
- une glace 8. La lunette est une lunette tournante, c’est-à-dire une lunette mobile en rotation autour d’un axe A10 relativement au reste de la boîte de pièce d’horlogerie, notamment relativement à la carrure 3 sur laquelle elle est montée.
La carrure 3 est dotée d’un siège annulaire 3a plus particulièrement visible sur la figure 2. Ce siège 3a comprend différents logements 31 , 32, 33 au sein desquels sont agencés des éléments presseurs 51 , 52, 53, comme des billes, chacun monté sur un ressort hélicoïdal 61 , 62, 63. Ce siège 3a comprend également un logement 34 au sein duquel est pivoté un arbre 4 selon un axe A4 parallèle ou sensiblement parallèle à l’axe A10 de rotation de la lunette 10.
La lunette tournante 10 pour boîte 100 de pièce d’horlogerie 200 comprend :
- un premier axe A10, et
- une unique surface tronconique 1 a centrée sur le premier axe A10 et destinée à recevoir l’action d’au moins un élément presseur 51 , 52, 53 à une interface 1 10 entre la lunette 10 et la carrure 3, notamment à une interface 1 10 entre la lunette 10 et le siège 3a de la carrure 3.
De préférence, la lunette présente une forme de révolution ou sensiblement de révolution autour de l’axe A10.
Dans le premier mode de réalisation, la lunette 10 comprend par exemple :
- une bague 1 de lunette, et
- au moins au moins un élément décoratif 2.
La bague 1 comprend :
- une face supérieure 10b évidée dans le but de réceptionner l’au moins un élément décoratif 2, en particulier des pierres précieuses 2, et
- une face inférieure 10a présentant la surface tronconique 1 a.
La figure 4 illustre une section radiale de la pièce d’horlogerie passant par un axe A31 du logement 31 formé sur le siège annulaire 3a de la carrure 3. La bille 51 est pressée par le ressort 61 à l’encontre de la surface tronconique 1 a. Ainsi, un contact ponctuel est formé entre la bille 51 et la surface tronconique 1 a. Il en est avantageusement de même pour ce qui concerne les autres éléments presseurs 52, 53 respectivement rappelés élastiquement à l’encontre de la surface tronconique 1 a par leurs ressorts 62 et 63. La surface tronconique 1 a formée sur la surface inférieure 10a de la lunette 10 est ici disposée sur un premier rayon R1 centré sur l’axe A10 de la lunette 10.
De préférence, la surface tronconique 1 a forme un angle a (demi-angle au sommet de la surface tronconique) compris entre 30° et 80° avec un vecteur z agencé selon la direction de l’axe A10 ou avec l’axe A10. Par convention, ce vecteur z est orienté du fond de la boîte 100 vers la glace de la boîte 100. Dans le premier mode de réalisation tel qu’illustré, la surface tronconique 1 a est orientée de telle manière que celle-ci se rapproche de l’axe A10 dans le sens défini par le vecteur z. Autrement dit, l’unique surface tronconique 1 a présente un sommet orienté vers le dessus de la lunette. Le dessus de la lunette correspond ici à la face supérieure de la lunette, à savoir la face visible de la lunette lorsque cette dernière est montée sur la carrure. Autrement dit, le sommet de la surface conique prolongeant l’unique surface tronconique se trouve au-dessus de la face visible de la lunette.
La figure 5 illustre une section radiale de la pièce d’horlogerie passant par l’axe A4. L’arbre 4 comprend une première portion 4a d’actionnement du mouvement horloger, disposée à une première extrémité longitudinale, ainsi qu’une deuxième portion 4b disposée à une deuxième extrémité longitudinale opposée à la première extrémité longitudinale. Cette portion 4b est prévue pour être actionnée par des éléments d’actionnement 1 b de la bague 1 de lunette 10. Les éléments d’actionnement 1 b d’actionnement sont disposés au niveau d’un deuxième cercle centré sur le premier axe A10 et présentant un deuxième rayon R2.
L’arbre 4 est par exemple disposé au niveau d’un troisième cercle centré sur le premier axe A10 et présentant un troisième rayon R3. Plus particulièrement, le troisième cercle passe par l’axe A4 de l’arbre 4.
Par exemple, ces éléments 1 b se présentent sous la forme de goupilles ou de plots 1 1 , 12, 13, 14, 15, comme illustré sur la figure 3, prévus pour coopérer avec une croix de Malte ou un pignon formé sur la deuxième portion 4b de l’arbre 4 comme illustré sur la figure 5. Ces goupilles font saillie de la face inférieure 10a de la lunette 10 en direction du siège annulaire 3a de la carrure 3, et sont disposées sur un deuxième cercle centré sur le premier axe A10 et présentant un deuxième rayon R2.
Dans le premier mode de réalisation, le premier rayon R1 est inférieur au deuxième rayon R2. Préférentiellement, le rapport des rayons R2/R1 est inférieur à 1 .2, voire inférieur à 1 .1 .
Dans le premier mode de réalisation de lunette 10 qui est illustré, les goupilles 11 , 12, 13, 14, 15 sont réparties sur un secteur angulaire S1 de la face inférieure 10a de lunette. Bien entendu, ces goupilles pourraient être réparties, en particulier équi-réparties, sur tout le tour de la lunette. Ces goupilles peuvent être venues de matière de la bague 1 de lunette 10. Alternativement, ces goupilles peuvent être chassées ou rivetées ou brasées ou soudées dans la bague de lunette ou dans la lunette. Le guidage et/ou le freinage de la lunette 10 est opéré par le biais de la surface tronconique 1 a qui coopère avec les éléments presseurs 51 , 52, 53, chacun monté sur son ressort hélicoïdal 61 , 62, 63. Les éléments presseurs appuient sur la surface tronconique. L’agencement de la surface tronconique 1 a et des éléments presseurs génère des efforts mécaniques des éléments presseurs sur la surface tronconique 1 a, qui présentent des composantes radiales relativement à l’axe A10 et qui sont orientées vers l’extérieur de la boîte. Une telle configuration permet de réaliser un bon guidage en rotation de la lunette autour de l’axe A10 relativement à la carrure.
L’indexation angulaire de la lunette 10 selon l’axe A10 est quant à elle opérée par des creux 1 1 a (plus particulièrement visibles sur la figure 3) formés localement sur la surface tronconique 10a et qui sont destinés à coopérer avec les éléments presseurs 51 , 52, 53 sous l’effet des ressorts hélicoïdaux 61 , 62, 63. Ainsi, la surface tronconique peut ne pas être continue mais constituée par plusieurs portions de surface disposées sur un même cône. Une telle indexation permet de positionner la lunette 10 dans une ou plusieurs positions angulaires stables correspondant à une ou plusieurs sélections de fonction du mouvement horloger. Bien entendu, une telle indexation angulaire n’est pas indispensable.
Le maintien vertical de la lunette 10 est quant à lui réalisé par un anneau 7 rapporté sur la carrure 3 par l’intermédiaire d’une garniture d’étanchéité de boîte 91 , 92 au niveau de la glace 8. La garniture est par exemple composée d’un joint 91 et d’un anneau 92. Plus particulièrement, la lunette 10, notamment la bague 1 , comprend une rainure 1 c dans laquelle il est prévu de loger au moins une portion d’anneau 7.
Un deuxième mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie 200’ est décrit ci-après en référence aux figures 6 à 8. La pièce d’horlogerie 200’ est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet.
La pièce d’horlogerie 200’ comprend un mouvement horloger destiné à être monté dans une boîte 100’ de pièce d’horlogerie afin de le protéger de l’environnement extérieur.
Le mouvement horloger peut être un mouvement électronique ou un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique.
La boîte 100’ de pièce d’horlogerie comprend :
- une carrure 3’,
- une lunette 10’,
- un fond, et
- une glace 8’.
La lunette est une lunette tournante, c’est-à-dire une lunette mobile en rotation autour d’un axe A10’ relativement au reste de la boîte de pièce d’horlogerie, notamment relativement à la carrure 3’ sur laquelle elle est montée.
La carrure 3’ est dotée d’un siège annulaire 3a’ qui comprend différents logements 31 ’, 32’, 33’ au sein desquels sont agencés des éléments presseurs 51 ’, 52’, 53’, comme des billes, chacun monté sur un ressort hélicoïdal 61 ’, 62’, 63’. Ce siège 3a’ comprend également un logement 34’ au sein duquel est logé un arbre 4’ selon un axe A4’ parallèle ou sensiblement parallèle à l’axe A10’ de rotation de la lunette 10’. Cet arbre 4’ est mobile en translation selon l’axe A4’. La lunette tournante 10’ pour boîte 100’ de pièce d’horlogerie 200’ comprend :
- un premier axe A10’, et
- une unique surface tronconique 1 a’ centrée sur le premier axe A10’ et destinée à recevoir l’action d’au moins un élément presseur 51 ’, 52’, 53’ à une interface 1 10’ entre la lunette 10’ et la carrure 3’, notamment à une interface 1 10’ entre la lunette 10’ et le siège 3a’ de la carrure 3’.
De préférence, la lunette présente une forme de révolution ou sensiblement de révolution autour de l’axe A10’.
Dans le deuxième mode de réalisation, la lunette 10’ comprend par exemple :
- une première bague 1 ’ de lunette, notamment une bague inférieure,
- une deuxième bague 99’ de lunette, notamment une bague supérieure, et
- au moins au moins un élément décoratif 2’, comme un disque.
Par exemple, la deuxième bague 99’ de lunette est maintenue contre la première bague 1 ’ de lunette par l’action de l’au moins un élément décoratif 2’. Par exemple, l’élément décoratif 2’ est clipsé sur la première bague 1 ’, et la deuxième bague 99’ est logée et maintenue entre la première bague 1 ’ et l’élément décoratif 2’.
La première bague 1 ’ comprend :
- une face supérieure 10b’ évidée dans le but de réceptionner la deuxième bague 99’, et
- une face inférieure 10a’ présentant la surface tronconique 1 a’.
La figure 6 illustre une section radiale de boîte de pièce d’horlogerie passant par un axe A31 ’ du logement 31 ’ formé sur le siège annulaire 3a’ de la carrure 3’. La bille 51 ’ est pressée par le ressort 61 ’ à l’encontre de la surface tronconique 1 a’. Préférentiellement, la boîte 100’ comprend au moins trois billes 51 ’, 52’, 53’ chacune rappelée élastiquement par un ressort 61 ’, 62’, 63’. Un contact ponctuel est formé entre la bille 51 ’ et la surface tronconique 1 a’. Il en est avantageusement de même pour ce qui concerne les autres éléments presseurs 52’, 53’ respectivement rappelés élastiquement à l’encontre de la surface tronconique 1 a’ par leurs ressorts 62’ et 63’. La surface tronconique 1 a’ formée sur la surface inférieure 10a’ de la première bague 1 ’ de lunette est ici disposée sur un premier cercle, d’un premier rayon R1 ’, centré sur l’axe A10’ de la lunette 10’.
De préférence, la surface tronconique 1 a’ forme un angle a’ (demi-angle au sommet de la surface tronconique) compris entre 30° et 80° avec un vecteur z’ agencé selon la direction de l’axe A10’ ou avec l’axe A10’. Par convention, ce vecteur z’ est orienté du fond de la boîte 100’ vers la glace 8’ de la boîte 100’. Dans le deuxième mode de réalisation tel qu’illustré, la surface tronconique 1 a’ est orientée de telle manière que celle-ci se rapproche de l’axe A10’ dans le sens défini par le vecteur z’. Autrement dit, l’unique surface tronconique 1 a’ présente un sommet orienté vers le dessus de la lunette.
L’arbre 4’, logé au sein de l’ouverture 34’ du siège annulaire 3a’ de la carrure 3’, est prévu pour coopérer avec une denture de chant 1 b’ formée sur la face inférieure 10a’ de la lunette 10’ comme illustré sur la figure 7. Pour ce faire, une première extrémité longitudinale 4a’ de l’arbre 4’ est en contact avec un ressort hélicoïdal 64’ afin que ce dernier puisse rappeler élastiquement une deuxième extrémité longitudinale 4b’ de l’arbre 4’ à l’encontre de la denture 1 b’ de lunette 10’. Ainsi, l’arbre 4’ est susceptible de se déplacer en translation selon une direction parallèle à son axe A4’ sous l’effet combiné de la denture 1 b’ de lunette 10’ et du ressort 64’. L’arbre 4’ est par exemple disposé au niveau d’un troisième cercle centré sur le premier axe A10’ et présentant un troisième rayon R3’. Plus particulièrement, le troisième cercle passe par l’axe A4’ de l’arbre 4’.
Dans le deuxième mode de réalisation plus particulièrement illustré sur la figure 7, le ressort 64’ est logé dans une ouverture 41 ’ formée depuis l’extrémité 4a’ de l’arbre 4’. Par ailleurs, l’extrémité 4b’ se présente sous la forme d’une dent 4b’.
La denture 1 b’ peut être symétrique ou non. La dent 4b’ peut être symétrique ou non. Par ailleurs, la denture est disposée au niveau d’un deuxième rayon R2’ d’un deuxième cercle centré sur l’axe A10’ de rotation de lunette 10’.
Le guidage et/ou le freinage de la lunette 10’ est opéré par le biais de la surface tronconique 1 a’ qui coopère avec les éléments presseurs 51 ’, 52’, 53’, chacun monté sur son ressort hélicoïdal 61 ’, 62’, 63’. Les éléments presseurs appuient sur la surface tronconique 1 a’. L’agencement de la surface tronconique 1 a’ et des éléments presseurs génère des efforts mécaniques des éléments presseurs sur la surface tronconique 1 a’, qui présentent des composantes radiales relativement à l’axe A10’ et qui sont orientées vers l’extérieur. Une telle configuration permet de réaliser un bon guidage en rotation de la lunette autour de l’axe A10’ relativement à la carrure.
Une telle conception permet d’agencer la surface 1 a’ et les éléments 1 b’, et donc les billes 51 ’, 52’, 53’ et l’arbre 4’, sur respectivement des rayons R1 ’ et R2’ qui sont proches, voire très proches. Dans le deuxième mode de réalisation, le premier rayon R1 ’ est supérieur au deuxième rayon R2’. Préférentiellement, le rapport des rayons R17R2’ est inférieur à 1 .2, voire inférieur à 1 .1 .
Comme pour le premier mode de réalisation, le maintien axial de la lunette 10’ est quant à lui défini par un anneau T rapporté sur la carrure 3’ par l’intermédiaire d’une garniture d’étanchéité de boîte au niveau de la glace 8’. La garniture d’étanchéité est composée d’un joint 91 ’ et d’un anneau 92’. Plus particulièrement, les première et deuxième bagues 1 ’ et 99’ forment une rainure 1 c’ dans laquelle il est prévu de loger au moins une portion d’anneau 7’.
Une variante du deuxième mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie 200’ est décrite ci-après en référence aux figures 9 à 1 1 . Dans cette variante, la deuxième bague 99’ de lunette présente la particularité de comprendre la denture de chant 1 b’ formée sur la face inférieure 10a’ de la lunette 10’. Une telle variante de réalisation est particulièrement avantageuse pour simplifier la géométrie de la première bague 1 ’ de lunette, et ainsi simplifier l’usinage de cette dernière. Globalement, la première bague peut être vue comme une bague extérieure et la deuxième bague peut être vue comme une bague intérieure, car la première bague est disposée autour de la deuxième bague, en particulier relativement à l’axe A10’.
Par exemple, la deuxième bague 99’ de lunette est maintenue contre la première bague 1 ’ de lunette par l’action de l’au moins un élément décoratif 2’. Par exemple, l’élément décoratif 2’ est clipsé sur la première bague 1 ’, et la deuxième bague 99’ est logée et maintenue entre la première bague 1 ’ et l’élément décoratif 2’. Dans ce cas, la première bague peut être complémentairement ou alternativement vue comme une bague inférieure et la deuxième bague peut être vue comme une bague supérieure, car la deuxième bague est introduite dans la première bague depuis le côté supérieur de la première bague et les bagues sont en butées l’une contre l’autre au niveau d’une surface de la deuxième bague orientée vers le bas et d’une surface de la première bague orientée vers le haut (dans le sens défini par le vecteur z’).
Alternativement ou complémentairement, la bague 99’ peut être solidarisée à la bague 1 ’ par tout autre moyen. Par exemple, par chassage, rivetage, soudage ou brasage. Afin de garantir la solidarisation en rotation de la première bague 1 ’ avec la bague 99’, ces dernières peuvent comprendre des éléments de butée angulaire. Par exemple, la bague 1 ’ peut comprendre des lobes 1 c’ faisant saillie vers l’axe A10’, qui sont prévus pour coopérer avec des ouvertures 99c’ formées en périphérie extérieure de la bague 99’, comme cela est visible sur la figure 1 1 . Avantageusement, les ouvertures 99c’ présentent une géométrie complémentaire à celle des lobes 1 c’. Naturellement, les lobes pourraient être formés sur la bague 99’ et les ouvertures pourraient être formées sur la bague 1 ’.
De préférence, dans tout ce document, par « siège annulaire >>, nous entendons une surface de réception d’une lunette. Préférentiellement, cette surface fait partie intégrante de la carrure. Préférentiellement, cette surface est globalement disposée perpendiculairement à l’axe de rotation de la lunette, à l’exception notamment de la surface tronconique qui a une orientation spécifique selon l’invention.
De préférence, dans tout ce document, par « section radiale >>, nous entendons une section selon un plan passant par l’axe de rotation de la lunette. Autrement dit, l’axe de rotation de lunette est compris dans un tel plan. De préférence, dans tout ce document, par « surface de guidage et/ou de freinage >>, nous entendons une surface prévue pour coopérer avec des éléments de guidage et/ou de freinage. Ces éléments peuvent, par exemple, prendre la forme de billes rappelées élastiquement par un ou des ressorts.
De préférence, dans tout ce document, par « rayon >>, nous entendons de préférence un rayon médian. Plus particulièrement, le premier rayon R1 , R1 ’ par lequel passe la surface tronconique 1 a, 1 a’ correspond au rayon scindant la surface tronconique 1 a, 1 a’ en deux portions dont les aires sont égales ou sensiblement égales. Par ailleurs, le deuxième rayon R2 par lequel passent les éléments 1 b passe plus particulièrement par le centre des goupilles ou plots 1 1 , 12, 13, 14, 15. Par ailleurs, le deuxième rayon R2’ par lequel passent les éléments 1 b correspond au rayon scindant la denture de chant 1 b’ en deux portions dont les aires sont égales ou sensiblement égales.
Dans tout ce document, par « indexation angulaire >> ou « indexation de la lunette >>, on entend la définition de différentes positions angulaires stables de la lunette relativement à la carrure. Ces positions stables peuvent être séparées par un continuum de positions intermédiaires instables. Entre deux positions stables ou deux positions indexées ou deux positions d’indexation, la lunette passe transitoirement par un continuum de positions intermédiaires instables. La lunette peut quitter une position stable seulement si on exerce sur la lunette un couple supérieur à un couple seuil, alors que la lunette peut quitter une position instable lorsqu’on exerce sur la lunette un couple inférieur à ce couple seuil.
Dans tout ce document, les termes « premier », « deuxième » et « troisième » dans les expressions « premier rayon », « deuxième rayon » et « troisième rayon », ont un sens distinctif et non un sens temporel ou un sens relatif à un lieu.
Dans les deux modes de réalisation décrits, les éléments presseurs sont des billes. Toutefois, les éléments presseurs ou certains éléments presseurs peuvent aussi être des plots ou des arbres, notamment des plots ou des arbres présentant une extrémité hémisphérique ou sensiblement hémisphérique.
Dans les deux modes de réalisation décrits, trois éléments presseurs sont mis en oeuvre. Toutefois, la boîte de montre peut présenter plus de trois éléments presseurs, notamment quatre, cinq ou six éléments presseurs agissant sur la lunette.
Quels que soient les variantes et modes de réalisation, les différents éléments presseurs sont de préférence équi-répartis autour de l’axe A10 ; A10’, c’est-à-dire que les éléments presseurs sont disposés symétriquement relativement à un ou plusieurs plans passant par l’axe A10 ; A10’ ou selon une symétrie de rotation autour de l’axe A10 ; A10’.
Dans les deux modes de réalisation décrits, l’unique surface tronconique présente un sommet orienté vers le dessus de la lunette. Toutefois, l’unique surface tronconique pourrait alternativement présenter un sommet orienté vers le dessous de la lunette. Le dessous de la lunette correspond ici à la face inférieure de la lunette, à savoir la face non visible de la lunette lorsque cette dernière est montée sur la carrure. Autrement dit, le sommet de la surface conique prolongeant l’unique surface tronconique se trouve en-dessous de la face inférieure de la lunette. Dans une telle réalisation, l’agencement de la surface tronconique et des éléments presseurs crée des efforts mécaniques des éléments presseurs sur la surface tronconique qui présentent des composantes radiales relativement à l’axe A10 ; A10’ et qui sont orientées vers l’intérieur de la boîte.
Quels que soient les variantes et modes de réalisation, la lunette peut présenter des informations horaires ou dérivées de l’heure. Ces informations peuvent être portées par un élément décoratif de la lunette.
Dans les deux modes de réalisation décrits, les actions mécaniques exercées par les éléments presseurs sur la surface tronconique sont des actions de contact. Toutefois, les actions pourraient alternativement être des actions à distance, comme des forces magnétiques.
Quels que soient les variantes et modes de réalisation, la lunette tournante comprend une unique surface tronconique 1 a centrée sur le premier axe A10 ; A10’ et destinée à recevoir l’action d’au moins un élément presseur. Ceci exclut que la lunette tournante comprenne deux surfaces tronconiques centrées sur le premier axe et destinées à recevoir chacune une action d’un élément presseur. Ceci exclut en particulier deux surfaces tronconiques centrées sur le premier axe et formant une section radiale de lunette présentant une forme en V dans laquelle un ou des éléments presseurs pourraient appuyer simultanément sur les deux flancs du V. Comme vu précédemment, l’unique surface tronconique peut être constituée par plusieurs portions d’une même surface conique. Grâce à une telle géométrie, l’encombrement radial nécessaire à la mise en oeuvre des moyens de guidage et des moyens d’indexation de la lunette peut être limité. En particulier, ceci permet de faire cohabiter la surface tronconique avec des éléments d’indexation et/ou des éléments d’actionnement de lunette, notamment pour une lunette dont la face inférieure présente une faible étendue surfacique, tout en présentant des performances en matière de guidage et/ou de freinage au moins équivalentes à celles des solutions connues de l’art antérieur. La section annulaire des lunettes selon l’invention peut donc être minimisée. Une telle conception est particulièrement avantageuse pour la définition d’une lunette tournante agencée au sein d’une boîte de petit diamètre dotée d’une carrure comprenant un siège annulaire dont la section est minimisée et/ou pour la définition d’une lunette tournante sertie.

Claims

Revendications :
1. Lunette tournante (10 ; 10’) pour boîte (100 ; 100’) de pièce d’horlogerie (200 ; 200’), la lunette comprenant :
- un premier axe (A10 ; A10’), et
- une unique surface tronconique (1 a ; 1 a’) centrée sur le premier axe et destinée à recevoir l’action d’au moins un élément presseur (51 , 52, 53 ; 51 ’, 52’, 53’) à une interface (1 10 ; 110’) entre la lunette (10 ; 10’) et une carrure (3, 3’) d’une boîte (100, 100’) de pièce d’horlogerie (200 ; 200’).
2. Lunette selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la surface tronconique (1 a ; 1 a’) présente un angle (a ; a’) avec l’axe (A10 ; A10’) compris entre 30° et 80°.
3. Lunette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l’unique surface tronconique présente un sommet orienté vers le dessus de la lunette.
4. Lunette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l’unique surface tronconique présente un sommet orienté vers le dessous de la lunette.
5. Lunette selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend des éléments (1 b ; 1 b’) d’indexation ou d’actionnement disposés au niveau d’un deuxième cercle centré sur le premier axe (A10 ; A10’) et présentant un deuxième rayon (R2, R2’).
6. Boîte (100 ; 100’) de pièce d’horlogerie comprenant une carrure (3 ; 3’) et une lunette (10 ; 10’) selon l’une des revendications 1 à 5. Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un élément presseur (51 , 52, 53 ; 51 ’, 52’, 53’) à une interface (1 10 ; 1 10’) entre la lunette (10 ; 10’) et la carrure (3 ; 3’), l’au moins un élément presseur étant destiné à appuyer sur l’unique surface tronconique (1 a ; 1 a’). Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’au moins un élément presseur (51 , 52, 53 , 51 ’, 52’, 53’) comprend une bille ou un élément presseur ayant une extrémité hémisphérique ou sensiblement hémisphérique et/ou en ce que l’au moins un élément presseur (51 , 52, 53 , 51 ’, 52’, 53’) est disposé au niveau d’un premier cercle centré sur le premier axe (A10 ; A10’) et présentant un premier rayon (R1 , R1 ’). Boîte de pièce d’horlogerie selon l’une des revendications 6 à 8 et comprenant une lunette selon la revendication 5, caractérisée en ce qu’elle comprend un arbre (4 ; 4’) présentant un deuxième axe (A4 ; A4’) parallèle ou sensiblement parallèle au premier axe (A10 ; A10’), l’arbre (4 ; 4’) étant agencé pour coopérer avec les éléments (1 b ; 1 b’) d’indexation ou d’actionnement et l’arbre (4 ; 4’), en particulier le deuxième axe (A4 ; A4’), étant disposé au niveau d’un troisième cercle centré sur le premier axe (A10 ; A10’) et présentant un troisième rayon (R3, R3’). Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’arbre (4) est un arbre mobile en rotation autour du deuxième axe (A4). Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les éléments (1 b) se présentent sous la forme de goupilles prévues pour coopérer avec un pignon (4b) ou une croix de Malte (4b) solidaire de l’arbre (4). Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce que l’arbre (4’) est un arbre mobile en translation selon le deuxième axe (A4’). Boîte de pièce d’horlogerie selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les éléments (1 b’) forment une denture prévue pour coopérer avec une dent (4b’) solidaire de l’arbre (4’). Boîte de pièce d’horlogerie selon l’une des revendications 8 à 13, caractérisée en ce qu’un rapport :
- du plus grand des premier et deuxième rayons sur
- le plus petit des premier et deuxième rayons est inférieur à 1 .2, voire inférieur à 1 .1 . Pièce d’horlogerie (200 ; 200’), notamment montre, en particulier montre bracelet, comprenant une boîte selon l’une des revendications 6 à 14 et/ou une lunette selon l’une des revendications 1 à 5.
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