WO2022099335A1 - Möbelbeschlag mit einstellbarer montageposition einer abdeckkappe - Google Patents

Möbelbeschlag mit einstellbarer montageposition einer abdeckkappe Download PDF

Info

Publication number
WO2022099335A1
WO2022099335A1 PCT/AT2021/060411 AT2021060411W WO2022099335A1 WO 2022099335 A1 WO2022099335 A1 WO 2022099335A1 AT 2021060411 W AT2021060411 W AT 2021060411W WO 2022099335 A1 WO2022099335 A1 WO 2022099335A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
furniture
base body
panel
fitting
cover cap
Prior art date
Application number
PCT/AT2021/060411
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Baldreich
Alexander Simon FLOGAUS
Andreas Holzapfel
Dominik HAGSPIEL
Peter GABEL
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum Gmbh filed Critical Julius Blum Gmbh
Priority to JP2023528252A priority Critical patent/JP2023549490A/ja
Priority to KR1020237017554A priority patent/KR20230093473A/ko
Priority to EP21806951.6A priority patent/EP4244455A1/de
Priority to CN202180076328.XA priority patent/CN116529450A/zh
Publication of WO2022099335A1 publication Critical patent/WO2022099335A1/de
Priority to US18/144,537 priority patent/US20230272649A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0276—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to cabinets or furniture, the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0054—Covers, e.g. for protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1253—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E05F1/1261—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring for counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
    • E05F15/63—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by swinging arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/10—Covers; Housings
    • E05Y2201/11—Covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
    • E05Y2201/46—Magnets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/12—Adjustable by manual operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40—Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41—Concealed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/53—Snapping
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/56—Positioning, e.g. re-positioning, or pre-mounting
    • E05Y2600/58—Positioning, e.g. re-positioning, or pre-mounting by using indicators or markings, e.g. scales
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a furniture fitting for movably mounting a furniture flap on a furniture body according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a piece of furniture comprising a furniture fitting according to claim 19 and a method for installing at least one furniture fitting according to claim 26.
  • a generic furniture fitting typically has a base body, which is arranged on the furniture body, in particular inside a furniture body, and an actuating arm, which holds the furniture flap.
  • the base body and the actuating arm are connected to one another in an articulated manner.
  • the base body often contains an energy store, for example in the form of a mechanical spring, or an electrical drive.
  • a torque can thus be applied to the actuating arm and the furniture flap, so that the opening movement and/or the closing movement can be carried out without much action on the part of an operator, and the furniture flap can be held in an open position. This increases the comfort for the operator and is particularly desirable for heavy furniture flaps.
  • DE 20 2018 102 083 U1 shows a furniture fitting which is integrated into the side wall of a furniture body.
  • a recess is provided in the furniture body, in which the base body can be arranged countersunk.
  • the arrangement in a recess in the furniture body enables a space-saving and aesthetic positioning of the base body of the furniture fittings. This is particularly relevant in the case of furniture fittings with energy storage and/or an electric drive, since their base bodies are typically large.
  • the document mentioned above also discloses a covering cap for the base body that can be assembled without tools.
  • this covering cap is preferably arranged flush with a surface of the furniture panel.
  • a disadvantage of a cover cap arranged flush with the surface of the furniture panel is that a more complicated fastening device is required, since the cover cap cannot be attacked during dismantling.
  • a further disadvantage of a cover cap arranged flush with the surface of the furniture panel is that the edge of the recess is visible on the furniture panel.
  • the edge must therefore meet the desired aesthetic standards and should be precisely finished. Particularly when using coated plywood for the furniture panel, this increases the amount of work and the costs involved in manufacturing the furniture panels.
  • the covering cap protrudes beyond the surface of the furniture panel, it can cover the edge and can be grasped by an operator.
  • the milling for the base body should be the same for a certain type of furniture board
  • a furniture fitting for a piece of furniture is to be created which allows a flexible arrangement of different furniture panels in the area of the furniture fitting.
  • a furniture fitting according to the invention for movably mounting a furniture flap on a furniture body comprises a base body and a cover cap, the base body being at least partially insertable in a side wall of the furniture body, the cover cap being mountable on the base body and at least partially covering at least one side surface of the base body in the mounted state .
  • the mounting position of the covering cap can be adjusted relative to the base body, preferably without tools.
  • the mounting position is the position in the mounted state.
  • a changed configuration can, for example, correspond to a change in the positioning or the dimension, in particular the thickness, of the at least one further furniture panel.
  • the furniture panel on which the base body of the furniture fitting is attached can be provided as a side wall of the furniture body.
  • the base body can be fastened to the furniture panel in such a way that the cover cap strikes another furniture panel designed as a top panel. If you now want to move the top panel down or replace it with a thicker furniture board, this can be achieved with the furniture fitting according to the invention by moving the cover cap relative to the base body without changing the position of the base body, preferably without tools.
  • the mounting position of the covering cap can be continuously adjusted relative to the base body.
  • the cover cap can thus be flexibly adapted to different configurations of different, additional furniture panels.
  • the furniture fitting has at least one actuating arm which can be connected to the furniture flap and which can be pivoted about an axis of rotation relative to the base body. The furniture flap can be moved by means of the positioning arm.
  • the base body to have an end face with at least one opening through which the at least one actuating arm protrudes in at least one open position, the mounting position of the covering cap being adjustable relative to the base body at least in a direction essentially parallel to the end face of the base body.
  • the base body is attached to a side wall of the piece of furniture, this corresponds to a height adjustability of the cover cap relative to the base body and thus relative to a top panel arranged on the side wall.
  • the range of variation or adjustment distance of the mounting position of the cover cap relative to the base body is at least 5 millimeters, preferably at least 10 millimeters. This means, for example, that a change in the thickness of a furniture panel can be accommodated by moving the cover cap.
  • At least one fastening device is provided, with the fastening device being able to fasten the covering cap to the base body, in particular the at least one fastening device being fastenable to the base body and/or to the covering cap.
  • the at least one fastening device can be a part that is different from the cover cap and the base body. However, the at least one fastening device can also be designed as part of the covering cap and/or as part of the base body.
  • the at least one fastening device can be mounted on the base body without tools and/or can be mounted on the covering cap without tools and/or the mounting position of the at least one fastening device can be adjusted without tools relative to the base body and/or the mounting position of the at least one fastening device can be adjusted without tools relative to the covering cap.
  • the covering cap to be able to be fastened, preferably detachably, to the at least one side surface of the base body, preferably exclusively, by means of the at least one fastening device. This allows the base body to be inserted into the recess in the furniture panel with a precise fit and without a gap.
  • the at least one side surface of the base body has at least one opening and the at least one fastening device has at least one, preferably resiliently designed, holding element, which can be inserted into the at least one opening of the at least one side surface
  • At least one latching means can be arranged on the at least one holding element, which can be placed on a rear side of the side surface, which is opposite a front side facing the covering cap.
  • the at least one fastening device is designed as at least one retaining clip, in particular wherein the at least one fastening device has at least one toothing, wherein the toothing can be fastened to at least one web with a locking device on the cover cap and/or the at least one fastening device to the base body by engaging can be mounted in a recess and/or the mounting position of the at least one fastening device can be adjusted without tools relative to the covering cap.
  • the locking device is displaceable relative to the at least one fastening device. If the teeth of the gearing are small, this is almost continuously possible.
  • the retaining clip can have at least one retaining element at its ends.
  • the at least one fastening device is designed as a magnet, in particular wherein the at least one fastening device can be fastened to the cover flap, in particular by gluing, screwing and/or clipping in, and/or the at least one fastening device can be magnetically mounted on the base body and/or the Mounting position of the at least one fastening device can be adjusted relative to the base body without tools.
  • the cover flap can be attached to the base body in an infinitely adjustable manner.
  • the furniture fitting can have a centering aid for fitting the cover cap on the base body during assembly, with the centering aid preferably comprising a centering projection and a centering opening.
  • the centering projection is particularly preferably arranged on the covering cap and/or the centering opening is arranged on the side surface of the base body, it being possible for the centering projection to be arranged in the centering opening.
  • the centering aid significantly simplifies the assembly of the cover cap on the base body.
  • the markings on the length scale can indicate the thickness of a second furniture panel to which the mounting position of the cover cap must be adjusted. Of the The operator can then easily set the correct mounting position of the cover cap, for example by comparing it with an operating manual.
  • the covering cap can be assembled and disassembled without tools.
  • the cover cap can not only be moved without tools, it can also be removed and attached without tools.
  • the cover cap can be made of plastic. Plastic is a preferred material for the cover cap due to its light weight and low cost, especially since the cover cap typically does not have to have high stability.
  • a torque can thus be applied to the furniture flap.
  • flaps which open upwards it is desirable that they are held at least in the open position, preferably in all positions.
  • the energy accumulator can in particular be designed mechanically, for example in the form of a spring.
  • the base body can include an electric furniture drive.
  • the furniture flap can be operated remotely or by hand button. Integration into a home automation system is also possible.
  • the dimensions of the base body are important. It is therefore desirable for the base body to be recessed in a recess in the furniture panel.
  • the base body has two side faces, the two side faces being shaped essentially the same and being parallel to one another, in particular the furniture fitting being shaped at least partially, preferably essentially, symmetrically around the center plane between the two side faces.
  • Symmetrical bases allow a cover flap to be mounted on the left and/or right side and the base to be attached to the furniture panel from the left and right. With that, only one kind of Base bodies are produced, which reduces production costs. There is no risk of confusion for the fitter.
  • the furniture fitting can comprise at least one attachment part, the attachment part being detachably attachable, preferably by plugging, to the cover flap and the attachment part being printable and preferably having a company logotype printed on it. This means that the individual print is made on a cost-effective, exchangeable attachment.
  • a piece of furniture according to the invention comprises a furniture body and at least one furniture fitting described above, the furniture body having at least one first furniture panel, the base body being attached to the at least one first furniture panel.
  • the at least one first furniture panel is preferably provided as a side wall of the furniture body.
  • the first furniture panel has a preferably milled cutout, the cutout opening towards at least one end face and at least one side surface of the at least one first furniture panel, and the base body being insertable at least in regions into the cutout.
  • the base body does not take up any space in the furniture body. This embodiment is also preferable from an aesthetic point of view.
  • the recess is preferably formed in such a way that the base body can be inserted essentially completely into the first furniture panel, with at least part of the side surface of the base body remaining accessible from the at least one side surface of the at least one first furniture panel.
  • the accessibility of at least part of the side surface makes it possible, for example, to make adjustments to the base body. It can be provided that at least one side face of the base body inserted in the recess of the at least one first furniture panel is arranged essentially flush with at least one side face of the first furniture panel.
  • the covering cap protrudes beyond the at least one side surface of the first furniture panel in the assembled state.
  • the cover cap can thus be attacked during dismantling.
  • the covering cap can be shaped in such a way that the edge of the recess in which the base body is arranged is covered.
  • the edge of the recess does not fall into the operator's field of vision and therefore does not have to be worked very cleanly or processed in any other way.
  • the at least one second furniture panel is arranged with an end face on the at least one side surface of the at least one first furniture panel.
  • This embodiment includes a typical right angle joint between two furniture panels, such as a side panel and a top panel.
  • this embodiment includes a typical perpendicular and flush joint between two furniture panels.
  • the at least one second furniture panel is arranged such that the at least one second furniture panel at least partially covers the base body inserted in the recess of the at least one first furniture panel. This can be the case, for example, if a thick top panel (second furniture board) is used, the end face of which at least partially covers the base body.
  • a method for installing at least one furniture fitting described above on at least one first furniture panel is characterized by the following method steps: at least one first furniture panel, preferably provided as a side wall of a furniture body, is provided, which has at least one recess, the recess towards at least one end face and at least one side surface of the at least one first furniture panel is open, the base body of the at least one furniture fitting is inserted at least in regions into the at least one first furniture panel, with at least part of the side surface of the base body being separated from the at least one side surface of the at least one first furniture panel remains accessible, the cap is mounted on the base body, wherein the at least one side surface of the base body is at least partially covered in the assembled state, the mounting position of the cap is relative adjusted to the base body, preferably without tools, preferably depending on a thickness and/or a position of at least one second furniture panel connected or connectable to the at least one first furniture panel, preferably provided as a top panel of the furniture body.
  • the mounting position of the covering cap relative to the base body can therefore be adjusted when the base body is already mounted and fixed in its position.
  • the Adjustment is made depending on the thickness and/or position of at least one second furniture panel.
  • first piece of furniture and a second piece of furniture which have the same first furniture panel, preferably a side wall, and two different second furniture panels, preferably top panels.
  • the second furniture panels can differ in thickness.
  • the recess in the first furniture panel is the same for both pieces of furniture, since it comes from series production, for example. If it is desired for the cover flap to strike the second furniture panel in both pieces of furniture, the cover flaps must be installed in a different mounting position relative to the base bodies in the two pieces of furniture.
  • FIG. 1 Sectional view of a piece of furniture with a frontally open recess with inserted base body of a furniture fitting
  • FIG. 2 Sectional view of a piece of furniture with a front and side open recess with inserted base body of a furniture fitting
  • FIG. 3 Sectional view of a piece of furniture with a base and cover cap of a furniture fitting
  • FIG. 4a Furniture with a thin top panel and furniture fittings with base body and cover cap, a. sectional view, b. detail view
  • FIG. 5a Furniture with a top panel of medium thickness and furniture fittings with base body and cover cap, a. sectional view, b. detail view
  • FIG. 6a Furniture with a top panel of great thickness and furniture fittings with base and cover cap, a. sectional view, b. detail view
  • Fig. 7a, b cover cap with magnetic fastening device, a. rear perspective view, b. perspective front view
  • FIG. 11a,b Cover cap with fastening device with retaining clip, setting "cover cap at the top", a. rear perspective view, b. detail view
  • FIG. 12a,b Cover cap with fastening device with retaining clip, setting "cover cap middle", a. rear perspective view, b. detail view
  • FIG. 13a,b Cover cap with fastening device with retaining clip, setting "cover cap below”, a. rear perspective view, b. detail view
  • Fig. 14a,b Fastening of the retaining clip to the base body: fastened state, a. detail view, b. rear perspective view
  • Fig. 15a,b Attachment of the retaining clip to the base body: released state, a. detail view, b. rear perspective view
  • Fig. 17a,b cover cap with centering device, a. perspective view, b. detail view
  • Fig. 18a-c Assembled furniture fitting with centering aid, a. side view, b. sectional view, c. Detailed view of the centering aid
  • the piece of furniture 1 shows a piece of furniture 1 according to the prior art with a first furniture panel 11 which is used as a side wall 13 and a second furniture panel 12 which is used as a top panel 14 .
  • the piece of furniture 1 comprises further furniture panels such as an intermediate floor 15, a sub-floor 16 and a rear wall 19. These furniture panels form a furniture body 18.
  • the furniture flap 17 that is typically present for closing the body is not shown.
  • a furniture fitting 2 which has a base body 21 .
  • An actuating arm 23 is articulated to the base body 21 .
  • the actuating arm 23 comprises at least one lever 231 and a flap fastening part 232 which are articulated to one another.
  • a furniture flap 17 can be attached to the flap fastening part 232 .
  • the base body 21 is inserted in a recess 110 of the first furniture panel 11 .
  • the base body 21 thus takes up no space inside the furniture body 18 gone.
  • the base body 21 is "hidden", which can have an aesthetically pleasing effect.
  • the recess 110 is only open to the end face 111 of the first furniture panel 11 .
  • the side surfaces 212 of the base body 21 are not accessible in this embodiment.
  • the recess 110 can be formed as a milling.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a piece of furniture 1 according to the invention with a recess 110 in the first furniture panel 11, the recess 110 being open towards at least one end face 111 and at least one side surface 112 of the at least one first furniture panel 11.
  • the base body 21 is inserted into the recess 110 , the recess 110 being shaped in such a way that the base body 21 is sunk essentially completely into the first furniture panel 11 .
  • At least part of the side surface 212 of the base body 21 of the at least one side surface 112 of the at least one first furniture panel 11 is accessible, in contrast to the embodiment in Fig. 1.
  • the visible side surface 212 of the base body 21 inserted in the recess 110 of the at least one first furniture panel 11 is arranged essentially flush with at least one side surface 112 of the first furniture panel 11 .
  • the base body 21 includes an energy store 216 in the form of several mechanical springs.
  • the base body 21 could also include an electric furniture drive.
  • the base body 21 has two side surfaces 212, the two side surfaces 212 being shaped essentially the same and being parallel to one another. In the fig
  • a side surface 212 is clearly visible.
  • the furniture fitting 2 is essentially symmetrical about the center plane between the two side surfaces 212 is formed.
  • the furniture fitting 2 can thus be arranged on both sides of a furniture body 18 .
  • the furniture fitting 2 has at least one actuating arm 23 which can be connected to the furniture flap 17 and which can be pivoted about an axis of rotation relative to the base body 21 .
  • the base body 21 has an end face 211 with at least one opening 215 through which the at least one actuating arm 23 protrudes in at least one open position.
  • FIG. 3 corresponds to FIG. 2, in which case a cover cap 22 is mounted on the base body 21, with at least one side surface 212 of the base body 21 being covered in the mounted state.
  • a furniture flap 17 is also shown.
  • the cover cap 22 in the assembled state protrudes beyond the at least one side face 112 of the first furniture panel 11 .
  • the edge of the recess 110 is thus covered.
  • the covering cap 22 is easy to grasp and is therefore easy to assemble and disassemble.
  • the mounting position of the covering cap 22 relative to the base body 21 can preferably be adjusted steplessly and without tools.
  • the mounting position of the covering cap 22 relative to the base body 21 can be adjusted at least in a direction essentially parallel to the end face 211 of the base body 21 .
  • the cap 22 is adjustable in height in the present embodiment.
  • the range of variation in the mounting position of the cover cap 22 relative to the base body 21 is at least 5 millimeters, preferably at least 10 millimeters.
  • the covering cap 22 can not only be adjusted without tools, but can also be assembled and disassembled without tools.
  • the cover cap 22 can be made of plastic.
  • the furniture fitting 2 comprises at least one attachment part 25.
  • the attachment part can be attached to the cover flap 22 in a detachable manner, preferably by plugging it in.
  • the attachment part 25 can be printed, it being possible for it to be printed with a company logo, for example.
  • the thickness of the second furniture board 12 which is provided as the top panel 14, varies between Figs. 4a, b, 5a, b and 6a, b: Figs. 4a, b show a second furniture board 12 of small thickness, Figs. 5a, b show a second furniture panel 12 of medium thickness and FIGS. 6a, b show a second furniture panel 12 of great thickness.
  • the second furniture panel 12 is arranged with an end face 121 on the at least one side surface 112 of the at least one first furniture panel 11 .
  • the second furniture panel 12 is arranged essentially at a right angle to the first furniture panel 11, as also in Fig. 3.
  • the second furniture panel 12 has an outside surface 123 which faces away from the base body 21 .
  • the upper end face 111 of the first furniture panel 11 is arranged essentially flush with the outer side surface 123 of the at least one second furniture panel 12 .
  • the position of the inner side surface 122 of the second furniture panel 12 lying opposite the outer side surface 123 varies for different thicknesses of the second furniture panel 12.
  • the height of the inner side surface 122 of the second furniture panel 12 varies in FIGS. 4a, b, 5a ,b and 6a,b.
  • the cover cap 22 strikes the at least one second furniture panel 12 in the assembled state.
  • the covering cap 22 could be arranged at a fixed distance from the at least one second furniture panel 12 in the assembled state, with the distance preferably measuring less than 10 millimeters and particularly preferably less than 5 millimeters. This would create a shadow gap.
  • the mounting position of the cover cap 22 relative to the base body 21 fixedly inserted in the recess 110 of the first furniture panel 11 must be adapted to the position of the inner side surface 122 of the second furniture panel 12 and thus to the thickness of the second furniture panel 12 will.
  • the cover cap 22 is mounted on the base body 21, the at least one side surface 212 of the base body 21 being at least partially covered in the mounted state,
  • the mounting position of the covering cap 22 is adjusted relative to the base body 21, preferably without tools, preferably as a function of a thickness of a second furniture panel 12 connected or connectable to the at least one first furniture panel 11, preferably provided as a top panel 14 of the furniture carcass 18.
  • the cover cap 22 in FIGS. 4a, b is accordingly mounted higher than the cover cap 22 in FIGS. 5a, b.
  • the cap 22 in Figs. 5a, b is in turn mounted higher than the cap 22 in Figs. 6a, b.
  • the at least one second furniture panel 12 is arranged in such a way that the second furniture panel 12 at least partially covers the base body 21 which is countersunk in the recess 110 of the first furniture panel 11.
  • a length scale can be arranged on the base body 21 or on the cover cap 22, the position of the cover cap 22 relative to the base body 21 being readable by means of the length scale. The mounting position of the covering cap 22 relative to the base body 21 can thus be read off. The assembly of several furniture fittings 2 can then be carried out more easily. For example, a marking specific to the thickness of the second furniture panel 12 can be provided.
  • the at least one fastening device 3 can be fastened to the base body 21 and/or to the covering cap 22 .
  • the covering cap 22 can be fastened, preferably detachably, to the at least one side surface 212 of the base body 21 by means of the at least one fastening device 3, preferably exclusively.
  • FIG. 7a, b, 8a, b and 9 show an embodiment of the fastening device 3 as a magnet 31, with two magnets 31 being provided here.
  • the magnets 31 are fastened by clipping them into four webs 221 per magnet 31 on the cover cap 22 without tools.
  • the webs 221 form right angles.
  • the magnets 31 can also be fastened by gluing or screwing.
  • the magnets 31 can adhere at any point on the base body 21, whose side faces 212 are made of a magnetic material, preferably metal.
  • the assembly position of the magnets 31 relative to the base body 21 can thus be adjusted continuously and without tools.
  • 10, 11a,b, 12a,b, 13a,b and 14a,b show an embodiment of the fastening device 3 with a holding element 33.
  • the at least one side surface 212 of the base body 21 has at least one opening 217.
  • the at least one fastening device 3 has at least one retaining element 33, preferably designed to be resilient, which can be inserted into the at least one opening 217 of the at least one side surface 212.
  • At least one retaining element 33 has at least one latching means 331 which can be placed against a rear side 213 of the side surface 212 which is opposite a front side facing the covering cap 22 .
  • a spring element 332 in the form of an elastic finger is formed on at least one holding element 33 .
  • the at least one fastening device 3 can thus be mounted on the base body 21 without tools.
  • the fastening device 3 in FIGS. 10, 11a,b, 12a,b, 13a,b and 14a,b is formed as a retaining clip 32.
  • the one holding element 33 for attachment to the base body 21 is arranged at the respective ends of the holding clamp 32 .
  • the retaining clip 32 has teeth 34 in its central part. When the retaining clip 32 is in the mounted state, this toothing 34 engages in an opposite latching device 222 on the cover cap 22 that is arranged on one. Thus, the retaining clip 32 is linearly displaceable relative to the cover cap 22 without the use of a tool.
  • FIG. 16a,b show two steps in the assembly of the covering cap 22 on the base body 21.
  • the covering cap 22 has not yet been mounted, while the covering cap 22 in FIG.
  • it is important that the cover cap 22 is centered in a direction transverse to the direction of displacement, typically in a horizontal direction.
  • a centered arrangement is particularly difficult to achieve when mounting the covering cap 22 by means of magnets 31 , since the magnets 31 can adhere to any point on the side wall 212 of the base body 21 .
  • a centering aid 4 can be provided for fitting the cover cap 22 on the base body 21 during assembly.
  • FIGS. 17a,b An embodiment of the centering aid 4 is shown in FIGS. 17a,b.
  • the centering aid 4 is formed as a centering projection 41 arranged on the cover cap 22 .
  • 17a shows the covering cap 22 and
  • FIG. 17b shows a detailed illustration of the centering projection 41.
  • the webs 221 for mounting the magnets 31 are also arranged on the covering cap 22.
  • FIGS. 18a-c show a furniture fitting 2 mounted in a first furniture panel 11, the cover cap 22 also being already mounted on the base body 21 here.
  • the furniture fitting 2 has a centering device 4 which includes a centering projection 41 on the cover cap 22 as shown in FIGS.
  • FIG. 18a shows a side view of the furniture fitting 2 arranged in a recess 110 in the first furniture panel 11.
  • FIG. 18b shows a sectional view of FIG. 18a through the centering device 4.
  • FIG. 18c shows an enlarged view of the sectional view in FIG. 18b.
  • the centering projection 41 which is arranged in the centering opening 42, an opening in the side wall 212 of the base body, is clearly visible here.
  • the covering cap 22 is thus arranged in a centered manner on the base body 21 .
  • the centering opening 42 is designed as a vertical slit.
  • the cover cap 22 can thus be displaced in a vertical direction in relation to the base body 21, while movement in the horizontal direction is blocked by the centering device 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Möbelbeschlag (2) zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe (17) an einem Möbelkorpus (18) umfassend einen Grundkörper (21) und eine Abdeckkappe (22), wobei der Grundkörper (21) in einer Möbelplatte (10) des Möbelkorpus (18) zumindest teilweise einsetzbar ist, wobei die Abdeckkappe (22) am Grundkörper (21) montierbar ist und wenigstens eine Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21) im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt, wobei die Montageposition der Abdeckkappe (22) relativ zum Grundkörper (21), vorzugsweise werkzeuglos, einstellbar ist.

Description

Möbelbeschlag mit einstellbarer Montageposition einer Abdeckkappe
Die Erfindung betrifft einen Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe an einem Möbelkorpus nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Möbel umfassend einen Möbelbeschlag nach Anspruch 19 und ein Verfahren zur Montage wenigstens eines Möbelbeschlags nach Anspruch 26.
Möbelbeschläge der oben genannten Art sind in vielen unterschiedlichen Ausführungen bereits im Stand der Technik bekannt. Ein gattungsgemäßer Möbelbeschlag weist typischerweise einen Grundkörper, welcher am Möbelkorpus, insbesondere im Inneren eines Möbelkorpus, angeordnet ist, und einen Stellarm, welcher die Möbelklappe hält, auf. Um eine Bewegung der Möbelklappe zu bewerkstelligen, sind der Grundkörper und der Stellarm gelenkig miteinander verbunden.
In modernen Ausführungen beinhaltet der Grundkörper oft einen Energiespeicher, beispielsweise in Form einer mechanischen Feder, oder einen elektrischen Antrieb. Damit kann der Stellarm und die Möbelklappe mit einem Drehmoment beaufschlagt werden und somit die Öffnungsbewegung und/oder die Schließbewegung ohne großes Zutun eines Bedieners vollzogen werden, und die Möbelklappe in einer Offenstellung gehalten werden. Dies erhöht den Komfort für den Bediener und ist insbesondere bei schweren Möbelklappen wünschenswert.
Die DE 20 2018 102 083 U1 zeigt einen Möbelbeschlag, welcher in die Seitenwand eines Möbelkorpus integriert ist. Dazu ist eine Aussparung im Möbelkorpus vorgesehen, in welcher der Grundkörper versenkt anordenbar ist. Die Anordnung in einer Aussparung im Möbelkorpus ermöglicht eine platzsparende und ästhetische Positionierung der Grundkörper der Möbelbeschläge. Besonders relevant ist dies bei Möbelbeschlägen mit Energiespeicher und/oder elektrischen Antrieb, da deren Grundkörper typischerweise groß sind. Die oben genannte Schrift offenbart weiters eine werkzeuglos montierbare Abdeckkappe für den Grundkörper.
Bevorzugt ist in der DE 20 2018 102 083 U1 diese Abdeckkappe plan mit einer Oberfläche der Möbelplatte angeordnet.
Ein Nachteil einer plan mit der Oberfläche der Möbelplatte angeordneten Abdeckkappe ist, dass eine kompliziertere Befestigungsvorrichtung nötig ist, da die Abdeckkappe beim Demontieren nicht angreifbar ist.
Als weiterer Nachteil von einer plan mit der Oberfläche der Möbelplatte angeordnete Abdeckkappe ist zu bemerken, dass die Kante der Aussparung an der Möbelplatte sichtbar ist. Die Kante muss daher den gewünschten ästhetischen Standards entsprechen und sollte präzise gearbeitet sein. Dies erhöht, insbesondere bei der Verwendung von beschichtetem Sperrholz für die Möbelplatte, den Arbeitsaufwand und die Kosten bei der Herstellung der Möbelplatten.
Ragt die Abdeckkappe dagegen über die Oberfläche der Möbelplatte hinaus, kann sie die Kante abdecken und ist für einen Bediener greifbar.
Damit ist aber die Positionierung einer zweiten Möbelplatte durch den Möbelbeschlag eingeschränkt. Dies stellt insbesondere einen Nachteil dar, da für eine kostengünstige Produktion
- die Ausfräsung für den Grundkörper bei einem bestimmten Typ von Möbelplatte gleich sein soll und
- Möbelplatten eines bestimmten Typs in voneinander verschiedenen Möbeln, mit voneinander verschiedenen zweiten Möbelplatten oder verschieden angeordnete zweite Möbelplatten, verbaut werden können sollen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der folgenden Erfindung einen Möbelbeschlag, ein Möbel mit einem Möbelbeschlag und ein Verfahren zur Montage wenigstens eines Möbelbeschlags zu schaffen, welche die zuvor beschriebenen Nachteile zumindest zum Teil beseitigt oder verkleinert. Insbesondere soll ein Möbelbeschlag für ein Möbel geschaffen werden, welcher eine flexible Anordnung verschiedener Möbelplatten im Bereich des Möbelbeschlags zulässt.
Ein erfindungsgemäßer Möbelbeschlag zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe an einem Möbelkorpus umfasst einen Grundkörper und eine Abdeckkappe, wobei der Grundkörper in einer Seitenwand des Möbelkorpus zumindest teilweise einsetzbar ist, wobei die Abdeckkappe am Grundkörper montierbar ist und wenigstens eine Seitenfläche des Grundkörpers im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt.
Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Montageposition der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper, vorzugsweise werkzeuglos, einstellbar ist.
Hierbei ist die Montageposition die Position im montierten Zustand.
Damit kann die Position der Abdeckkappe bei an fixer Position montiertem Grundkörper variiert werden. Auch bei einer von der Oberfläche der Möbelplatte hervorstehenden Abdeckkappe kann damit auf eine veränderte Konfiguration verschiedener, weiterer Möbelplatten eingegangen werden. Eine veränderte Konfiguration kann beispielsweise einer Veränderung in der Positionierung oder der Dimension, insbesondere der Dicke, der wenigstens einen weiteren Möbelplatte entsprechen.
Beispielsweise kann die Möbelplatte, auf welcher der Grundkörper des Möbelbeschlags angebracht ist, als Seitenwand des Möbelkorpus vorgesehen sein. Der Grundkörper kann so an der Möbelplatte befestigt sein, dass die Abdeckkappe an einer als Oberboden ausgebildeten weiteren Möbelplatte anschlägt. Wird nun gewünscht, den Oberboden nach unten zu verschieben oder ihn durch eine dickere Möbelplatte zu ersetzen, kann dies mit dem erfindungsgemäßen Möbelbeschlag durch verschieben der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper ohne eine Veränderung der Position des Grundkörpers, vorzugsweise werkzeuglos, realisiert werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Montageposition der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper stufenlos einstellbar ist. Damit kann die Abdeckkappe flexibel an unterschiedliche Konfigurationen von verschiedenen, weiteren Möbelplatten angepasst werden. Der Möbelbeschlag weist in einem Ausführungsbeispiel wenigstens einen mit der Möbelklappe verbindbaren Stellarm auf, welcher um eine Drehachse relativ zum Grundkörper verschwenkbar ist. Mittels des Stellarms kann die Möbelklappe bewegt werden.
Es kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper eine Stirnseite mit wenigstens einer Öffnung aufweist, durch welche der wenigstens eine Stellarm in zumindest einer Offenstellung hindurchragt, wobei die Montageposition der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper zumindest in eine zur Stirnseite des Grundkörpers im Wesentlichen parallelen Richtung einstellbar ist.
Ist der Grundkörper an einer Seitenwand des Möbels befestigt, entspricht dies einer Höhenverstellbarkeit der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper und damit relativ zu einem an der Seitenwand angeordneten Oberboden.
Es ist angedacht, dass die Variationsbreite oder Verstellstrecke der Montageposition der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper mindestens 5 Millimeter, bevorzugt mindestens 10 Millimeter beträgt. Damit kann beispielsweise auf eine veränderte Dicke einer Möbelplatte durch das Verschieben der Abdeckkappe eingegangen werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist wenigstens eine Befestigungsvorrichtung vorgesehen, wobei mit der Befestigungsvorrichtung die Abdeckkappe am Grundkörper befestigbar ist, insbesondere wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung am Grundkörper und/oder an der Abdeckkappe befestigbar ist.
Die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung kann ein von der Abdeckkappe und dem Grundkörper verschiedener Teil sein. Die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung kann aber auch als Teil der Abdeckkappe und/oder als Teil des Grundkörpers ausgebildet sein.
Es ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung werkzeuglos am Grundkörper montierbar ist und/oder werkzeuglos an der Abdeckkappe montierbar ist und/oder die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung relativ zum Grundkörper werkzeuglos einstellbar ist und/oder die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung relativ zur Abdeckkappe werkzeuglos einstellbar ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Abdeckkappe mittels der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung, vorzugsweise ausschließlich, an der wenigstens einen Seitenfläche des Grundkörpers, vorzugsweise lösbar, befestigbar ist. Damit kann der Grundkörper passgenau und ohne Spalt in die Aussparung in der Möbelplatte eingesetzt werden.
Es ist denkbar, dass die wenigstens eine Seitenfläche des Grundkörpers wenigstens eine Öffnung aufweist und die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung wenigstens ein, vorzugsweise federnd ausgebildetes, Halteelement aufweist, welches in die wenigstens eine Öffnung der wenigstens einen Seitenfläche einführbar ist
Dabei kann am wenigstens einen Halteelement wenigstens ein Rastmittel angeordnet sein, welches an einer Rückseite der Seitenfläche, welche einer der Abdeckkappe zugewandten Frontseite gegenüberliegt, anlegbar ist.
Damit kann die Abdeckkappe werkzeuglos montiert werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung als wenigstens eine Halteklammer ausgebildet, insbesondere wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung mindestens eine Verzahnung aufweist, wobei die Verzahnung an mindestens einem Steg mit Rasteinrichtung an der Abdeckkappe befestigbar ist und/oder die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung am Grundkörper durch Eingreifen in eine Ausnehmung montierbar ist und/oder die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung relativ zur Abdeckkappe werkzeuglos einstellbar ist.
Durch das gegenseitige Verklemmen der Befestigungsvorrichtung und der Abdeckkappe mittels einer Verzahnung und einer in die Verzahnung eingreifende Rasteinrichtung ist die Abdeckkappe gegenüber der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung verschiebbar. Sind die Zähne der Verzahnung klein ist dies nahezu stufenlos möglich.
Die Halteklammer kann an ihren Enden wenigstens ein Haltelement aufweisen.
In einem Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung als Magnet ausgebildet, insbesondere wobei die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung an der Abdeckklappe, insbesondere durch Kleben, Schrauben und/oder Einklipsen, befestigbar ist und/oder die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung am Grundkörper magnetisch montierbar ist und/oder die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung relativ zum Grundkörper werkzeuglos einstellbar ist.
Durch Anlegen der wenigstes einen magnetischen Befestigungsvorrichtung kann die Abdeckklappe stufenlos verstellbar am Grundkörper angebracht werden.
Der Möbelbeschlag kann eine Zentrierhilfe zum Einpassen der Abdeckkappe am Grundkörper bei der Montage aufweisen, bevorzugt wobei die Zentrierhilfe einen Zentriervorsprung und eine Zentrieröffnung umfasst. Besonders bevorzugt ist der Zentriervorsprung an der Abdeckkappe und/oder die Zentrieröffnung an der Seitenfläche des Grundkörpers angeordnet, wobei der Zentriervorsprung in der Zentrieröffnung anordenbar ist. Die Zentrierhilfe vereinfacht die Montage der Abdeckkappe am Grundkörper wesentlich.
Es kann vorgesehen sein, dass am Möbelbeschlag, vorzugsweise am Grundkörper oder an der Abdeckkappe, eine Längenmaßskala angeordnet ist, wobei mittels der Längenmaßskala die Position der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper ablesbar ist. Damit können beispielsweise mehrere Möbelbeschläge durch Abgleichen der Werte an der Längenmaßskala gleich eingestellt werden.
Die Markierungen der Längenmaßskala können die Dicke einer zweiten Möbelplatte, an welche die Montageposition der Abdeckkappe angepasst werden muss, angeben. Der Bediener kann dann leicht die richtige Montageposition der Abdeckkappe beispielsweise durch den Vergleich mit einer Bedienungsanleitung einstellen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckkappe werkzeuglos montierbar und demontierbar. Damit kann die Abdeckkappe nicht nur werkezuglos verschoben, sondern auch werkzeuglos abgenommen und angebracht werden.
Die Abdeckkappe kann aus Kunststoff gefertigt sein. Kunststoff ist aufgrund seiner Leichtigkeit und niedrigen Kosten ein bevorzugtes Material für die Abdeckkappe, zumal die Abdeckkappe typischerweise keine hohe Stabilität aufweisen muss.
Es kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper einen Kraftspeicher umfasst. Damit kann die Möbelklappe mit einem Drehmoment beaufschlagt werden. Insbesondere bei Klappen, welche nach oben öffnen, ist es wünschenswert, dass sie zumindest in der Öffnungsposition, vorzugsweise in allen Positionen, gehalten werden. Der Kraftspeicher kann insbesondere mechanisch, beispielsweise in Form einer Feder, ausgebildet sein.
Es kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper einen elektrischen Möbelantrieb umfasst. Mit einem elektrischen Möbelantrieb kann die Möbelklappe ferngesteuert oder per Handtaster bedient werden. Auch wird eine Integration in ein Domotik-System ermöglicht.
Da Kraftspeicher und elektrischer Möbelantrieb typischerweise viel Platz beanspruchen, sind die Ausmaße des Grundkörpers wesentlich. Eine Versenkung des Grundkörpers in einer Aussparung der Möbelplatte ist daher wünschenswert.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Grundkörper zwei Seitenflächen auf, wobei die zwei Seitenflächen im Wesentlichen gleich ausgeformt sind und parallel zueinander stehen, insbesondere wobei der Möbelbeschlag zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen, symmetrisch um die Mittelebene zwischen den beiden Seitenflächen ausgeformt ist. Symmetrische Grundkörper ermöglichen die Montage einer Abdeckklappe auf der linken und/oder der rechten Seite und die Befestigung des Grundkörpers an der Möbelplatte von links und von rechts. Damit muss nur eine Art von Grundkörper produziert werden, was die Kosten in der Produktion reduziert. Für den Monteur entfällt die Verwechslungsgefahr.
Der Möbelbeschlag kann mindestens ein Aufsatzteil umfassen, wobei der Aufsatzteil lösbar, vorzugsweise durch Stecken, an der Abdeckklappe befestigbar ist und wobei der Aufsatzteil bedruckbar ist und vorzugsweise mit einem Firmenschriftzug bedruckt ist. Damit erfolgt der individuelle Druck auf einem kostengünstigen, austauschbaren Aufsatzteil.
Ein erfindungsgemäßes Möbel umfasst einen Möbelkorpus und wenigstens einen oben beschriebenen Möbelbeschlag, wobei der Möbelkorpus wenigstens eine erste Möbelplatte aufweist, wobei der Grundkörper an der wenigstens einen ersten Möbelplatte befestigt ist.
Vorzugsweise ist dabei die wenigstens eine erste Möbelplatte als eine Seitenwand des Möbelkorpus vorgesehen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die erste Möbelplatte eine, vorzugsweise gefräste, Aussparung auf, wobei die Aussparung hin zu wenigstens einer Stirnseite und wenigstens einer Seitenfläche der wenigstens einen ersten Möbelplatte geöffnet ist, und wobei der Grundkörper zumindest bereichsweise in die Aussparung einsetzbar ist. Damit nimmt der Grundkörper keinen Raum im Möbelkorpus weg. Auch von einem ästhetischen Gesichtspunkt aus ist diese Ausführungsform zu bevorzugen.
Bevorzugt ist dabei die Aussparung so ausgeformt ist, dass der Grundkörper im Wesentlichen vollständig in die erste Möbelplatte einsetzbar ist, wobei zumindest ein Teil der Seitenfläche des Grundkörpers von der wenigstens einen Seitenfläche der wenigstens einen ersten Möbelplatte zugänglich bleibt.
Die Zugänglichkeit zumindest eines Teils der Seitenfläche erlaubt es beispielsweise, Einstellungen am Grundkörper vorzunehmen. Es kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Seitenfläche des in der Aussparung der wenigstens einen ersten Möbel platte eingesetzten Grundkörpers im Wesentlichen flächenbündig mit wenigstens einer Seitenfläche der ersten Möbelplatte angeordnet ist.
Bevorzugt ist dabei, dass die Abdeckkappe im montierten Zustand über die wenigstens eine Seitenfläche der ersten Möbelplatte hinausragt. Damit kann die Abdeckkappe bei der Demontage angegriffen werden.
Die Abdeckkappe kann so ausgeformt sein, dass die Kante der Aussparung, in welcher der Grundkörper angeordnet ist, verdeckt ist. Damit fällt die Kante der Aussparung nicht in das Blickfeld des Bedieners und muss demnach nicht sehr sauber gearbeitet sein oder anderweitig bearbeitet sein.
Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Möbelkorpus wenigstens eine zweite Möbelplatte, welche vorzugsweise als ein Oberboden des Möbelkorpus vorgesehen ist, aufweist.
In einem Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine zweite Möbelplatte mit einer Stirnseite an der wenigstens einen Seitenfläche der wenigstens einen ersten Möbelplatte angeordnet. Dieses Ausführungsbeispiel umfasst eine typische rechtwinklige Verbindung zwischen zwei Möbelplatten, beispielsweise einer Seitenwand und einem Oberboden.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die wenigstens eine zweite Möbelplatte eine Außenseitenfläche, welche dem Grundkörper abgewandt ist, aufweist und eine Stirnseite der wenigstens einen ersten Möbelplatte im Wesentlichen flächenbündig mit der Außenseitenfläche der wenigstens einen zweiten Möbelplatte angeordnet ist. Dieses Ausführungsbeispiel umfasst beispielsweise eine typische rechtwinklige und bündige Verbindung zwischen zwei Möbelplatten.
Es kann vorgesehen sein, dass die Abdeckkappe im montierten Zustand an der wenigstens einen zweiten Möbelplatte anschlägt. Es kann vorgesehen sein, dass die Abdeckkappe im montierten Zustand mit einem Abstand zur wenigstens einen zweiten Möbelplatte angeordnet ist, wobei der Abstand bevorzugt weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger als 5 Millimeter misst. Damit kann beispielsweise eine Schattenfuge zwischen der wenigstens einen zweiten Möbelplatte und dem Möbelbeschlag realisiert werden.
In eine Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine zweite Möbelplatte so angeordnet, dass die wenigstens eine zweite Möbelplatte den in der Aussparung der wenigstens einen ersten Möbelplatte eingesetzten Grundkörper zumindest teilweise verdeckt. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn ein dicker Oberboden (zweite Möbelplatte) verwendet wird, dessen Stirnseite den Grundkörper zumindest teilweise verdeckt.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Montage wenigstens eines oben beschriebenen Möbelbeschlags an wenigstens einer ersten Möbelplatte ist gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte, es wird wenigstens eine, vorzugsweise als eine Seitenwand eines Möbelkorpus vorgesehene, erste Möbelplatte bereitgestellt, welche wenigstens eine Aussparung aufweist, wobei die Aussparung hin zu wenigstens einer Stirnseite und wenigstens einer Seitenfläche der wenigstens einen ersten Möbelplatte geöffnet ist, der Grundkörper des wenigstens einen Möbelbeschlags wird in die wenigstens eine erste Möbelplatte zumindest bereichsweise eingesetzt, wobei zumindest ein Teil der Seitenfläche des Grundkörpers von der wenigstens einen Seitenfläche der wenigstens einen ersten Möbelplatte zugänglich bleibt, die Abdeckkappe wird am Grundkörper montiert, wobei die wenigstens eine Seitenfläche des Grundkörpers im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt wird, die Montageposition der Abdeckkappe wird relativ zum Grundkörper, vorzugsweise werkzeuglos, eingestellt, vorzugsweise in Abhängigkeit von einer Dicke und/oder einer Position wenigstens einer mit der wenigstens einen ersten Möbelplatte verbundenen oder verbindbaren, vorzugsweise als ein Oberboden des Möbelkorpus vorgesehenen, zweiten Möbelplatte.
Die Montageposition der Abdeckkappe relativ zum Grundkörper kann demnach bei bereits montiertem, in seiner Position fixiertem Grundkörper angepasst werden. Die Anpassung erfolgt je nach Dicke und/oder Position wenigstens einer zweiten Möbelplatte.
Als Beispiel stelle man sich ein erstes Möbel und ein zweites Möbel vor, welche die gleiche erste Möbelplatte, vorzugsweise eine Seitenwand, aufweisen und zwei voneinander verschiedene zweite Möbelplatten, vorzugsweise Oberböden, aufweisen. Die zweiten Möbelplatten können sich in der Dicke unterscheiden. Die Aussparung in der ersten Möbelplatte ist dabei bei beiden Möbeln gleich, da diese beispielsweise aus einer Serienfertigung stammt. Ist gewünscht, dass die Abdeckklappe bei beiden Möbeln an der zweiten Möbelplatte anschlägt, muss eine voneinander verschiedene Montageposition der Abdeckklappen relativ zu den Grundkörpern bei den beiden Möbeln eingestellt werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 Schnittdarstellung eines Möbels mit stirnseitig geöffneter Aussparung mit eingesetztem Grundkörper eines Möbelbeschlags
Fig. 2 Schnittdarstellung eines Möbels mit stirnseitig und seitlich geöffneter Aussparung mit eingesetztem Grundkörper eines Möbelbeschlags
Fig. 3 Schnittdarstellung eines Möbels mit Grundkörper und Abdeckkappe eines Möbelbeschlags
Fig. 4a, b Möbel mit Oberboden geringer Dicke und Möbelbeschlag mit Grundkörper und Abdeckkappe, a. Schnittdarstellung, b. Detailansicht
Fig. 5a, b Möbel mit Oberboden mittlerer Dicke und Möbelbeschlag mit Grundkörper und Abdeckkappe, a. Schnittdarstellung, b. Detailansicht
Fig. 6a, b Möbel mit Oberboden großer Dicke und Möbelbeschlag mit Grundkörper und Abdeckkappe, a. Schnittdarstellung, b. Detailansicht
Fig. 7a, b Abdeckkappe mit magnetischer Befestigungsvorrichtung, a. perspektivische Hinteransicht, b. perspektivische Vorderansicht
Fig. 8a, b Explosionsdarstellung einer Abdeckkappe mit magnetischer Befestigungsvorrichtung, a. perspektivische Hinteransicht, b. perspektivische Vorderansicht Fig. 9 Grundkörper und Abdeckkappe mit magnetischer Befestigungsvorrichtung Fig. 10 Abdeckkappe mit Befestigungsvorrichtung mit Halteklammer
Fig. 11a,b Abdeckkappe mit Befestigungsvorrichtung mit Halteklammer, Einstellung „Abdeckkappe Oben“, a. perspektivische Hinteransicht, b. Detailansicht
Fig. 12a,b Abdeckkappe mit Befestigungsvorrichtung mit Halteklammer, Einstellung „Abdeckkappe Mitte“, a. perspektivische Hinteransicht, b. Detailansicht
Fig. 13a,b Abdeckkappe mit Befestigungsvorrichtung mit Halteklammer, Einstellung „Abdeckkappe Unten“, a. perspektivische Hinteransicht, b. Detailansicht
Fig. 14a,b Befestigung der Halteklammer am Grundkörper: befestigter Zustand, a. Detailansicht, b. perspektivische Hinteransicht
Fig. 15a,b Befestigung der Halteklammer am Grundkörper: gelöster Zustand, a. Detailansicht, b. perspektivische Hinteransicht
Fig. 16a,b Möbelbeschlag mit a. noch nicht montierter Abdeckkappe, b. montierter Abdeckkappe
Fig. 17a,b Abdeckkappe mit Zentriervorrichtung, a. perspektivische Ansicht, b. Detailansicht
Fig. 18a-c Montierter Möbelbeschlag mit Zentrierhilfe, a. Seitenansicht, b. Schnittdarstellung, c. Detailansicht der Zentrierhilfe
Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 nach dem Stand der Technik mit einer ersten Möbelplatte 11 , welche als Seitenwand 13 verwendet wird, und einer zweiten Möbelplatte 12, welche als Oberboden 14 verwendet wird. Das Möbel 1 umfasst weitere Möbelplatten wie einen Zwischenboden 15, einen Unterboden 16 und eine Rückwand 19. Diese Möbelplatten formen einen Möbelkorpus 18. Nicht gezeigt ist die typischerweise vorhandene Möbelklappe 17 zum Verschließen des Korpus.
Weiters ist ein Möbelbeschlag 2 gezeigt, welcher einen Grundkörper 21 aufweist. Mit dem Grundkörper 21 ist ein Stellarm 23 gelenkig verbunden. Der Stellarm 23 umfasst mindestens einen Hebel 231 und einen Klappenbefestigungsteil 232, welche miteinander gelenkig verbunden sind. Am Klappenbefestigungsteil 232 kann eine Möbelklappe 17 angebracht werden.
In der Fig. 1 ist der Grundkörper 21 in einer Aussparung 110 der ersten Möbelplatte 11 eingesetzt. Damit nimmt der Grundkörper 21 keinen Platz im Inneren des Möbelkorpus 18 weg. Außerdem wird der Grundkörper 21 „versteckt“, was eine ästhetisch ansprechende Wirkung haben kann.
Die Aussparung 110 ist zur lediglich Stirnseite 111 der ersten Möbelplatte 11 geöffnet. Damit sind die Seitenflächen 212 des Grundkörpers 21 in dieser Ausführung nicht zugänglich.
Die Aussparung 110 kann als Fräsung ausgeformt sein.
Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbels 1 mit einer Aussparung 110 in der ersten Möbelplatte 11 , wobei die Aussparung 110 hin zu wenigstens einer Stirnseite 111 und wenigstens einer Seitenfläche 112 der wenigstens einen ersten Möbelplatte 11 geöffnet ist.
Der Grundkörper 21 ist in die Aussparung 110 eingesetzt, wobei die Aussparung 110 so ausgeformt ist, dass der Grundkörper 21 im Wesentlichen vollständig in die erste Möbelplatte 11 versenkt ist.
Zumindest ein Teil der Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 von der wenigstens einen Seitenfläche 112 der wenigstens einen ersten Möbelplatte 11 ist zugänglich, im Gegensatz zur Ausführung in der Fig. 1.
Die sichtbare Seitenfläche 212 des in der Aussparung 110 der wenigstens einen ersten Möbelplatte 11 eingesetzten Grundkörpers 21 ist im Wesentlichen flächenbündig mit wenigstens einer Seitenfläche 112 der ersten Möbelplatte 11 angeordnet.
Der Grundkörper 21 umfasst einen Kraftspeicher 216 in Form von mehreren mechanischen Federn. Unter anderem könnte der Grundkörper 21 auch einen elektrischen Möbelantrieb umfassen.
Der Grundkörper 21 weist zwei Seitenflächen 212 auf, wobei die zwei Seitenflächen 212 im Wesentlichen gleich ausgeformt sind und parallel zueinander stehen. In der Fig.
2 ist eine Seitenfläche 212 gut sichtbar. Zudem ist der Möbelbeschlag 2 im Wesentlichen symmetrisch um die Mittelebene zwischen den beiden Seitenflächen 212 ausgeformt ist. Damit kann der Möbelbeschlag 2 auf beiden Seiten eines Möbelkorpus 18 angeordnet sein.
Wie auch im Stand der Technik weist der Möbelbeschlag 2 wenigstens einen mit der Möbelklappe 17 verbindbaren Stellarm 23 auf, welcher um eine Drehachse relativ zum Grundkörper 21 verschwenkbar ist.
Der Grundkörper 21 weist eine Stirnseite 211 mit wenigstens einer Öffnung 215 auf, durch welche der wenigstens eine Stellarm 23 in zumindest einer Offenstellung hindurchragt.
Die Fig. 3 entspricht der Fig. 2, wobei hier eine Abdeckkappe 22 am Grundkörper 21 montiert ist, wobei wenigstens eine Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 im montierten Zustand abdeckt ist. Zudem ist eine Möbelklappe 17 gezeigt.
Die Abdeckkappe 22 im montierten Zustand ragt über die wenigstens eine Seitenfläche 112 der ersten Möbelplatte 11 hinaus. Damit wird die Kante der Aussparung 110 überdeckt. Zudem ist die Abdeckkappe 22 leicht greifbar und damit leicht montierbar und demontierbar.
Die Montageposition der Abdeckkappe 22 relativ zum Grundkörper 21 , ist vorzugsweise werkzeuglos und stufenlos, einstellbar.
Die Montageposition der Abdeckkappe 22 relativ zum Grundkörper 21 ist zumindest in eine zur Stirnseite 211 des Grundkörpers 21 im Wesentlichen parallelen Richtung einstellbar. Damit ist die Abdeckkappe 22 im vorliegenden Ausführungsbeispiel höhenverstellbar.
Die Variationsbreite der Montageposition der Abdeckkappe 22 relativ zum Grundkörper 21 beträgt mindestens 5 Millimeter, bevorzugt mindestens 10 Millimeter.
Die Abdeckkappe 22 kann nicht nur werkzeuglos verstellbar, sondern auch werkzeuglos montierbar und demontierbar sein. Die Abdeckkappe 22 kann aus Kunststoff gefertigt sein.
Der Möbelbeschlag 2 umfasst mindestens einen Aufsatzteil 25. Der Aufsatzteil ist lösbar, vorzugsweise durch Stecken, an der Abdeckklappe 22 befestigbar. Zudem ist der Aufsatzteil 25 bedruckbar, wobei er beispielsweise mit einem Firmenschriftzug bedruckt sein kann.
Die Fig. 4a, b, 5a, b und 6a, b zeigen jeweils eine Hauptansicht (Unterfiguren a) und eine Detailansicht (Unterfiguren b) eine Möbels 1 mit einem Möbelbeschlag 3 ähnlich wie in Fig. 3.
Die Dicke der zweiten Möbelplatte 12, welche als Oberboden 14 vorgesehen ist, variiert jedoch zwischen den Fig. 4a, b, 5a, b und 6a, b: Fig. 4a, b zeigen eine zweite Möbelplatte 12 geringer Dicke, die Fig. 5a, b zeigen eine zweite Möbelplatte 12 mittlerer Dicke und die Fig. 6a, b zeigen eine zweite Möbelplatte 12 großer Dicke.
Die Bezeichnungen „geringe Dicke“, „mittlere Dicke“ und „große Dicke“ sind hier lediglich relativ zueinander und nicht absolut zu verstehen.
Die zweite Möbelplatte 12 ist mit einer Stirnseite 121 an der wenigstens einen Seitenfläche 112 der wenigstens einen ersten Möbelplatte 11 angeordnet. Die zweite Möbelplatte 12 ist im Wesentlichen in einem rechten Winkel zur ersten Möbelplatte 11 angeordnet, wie auch in der Fig. 3.
Die zweite Möbelplatte 12 weist eine Außenseitenfläche 123, welche dem Grundkörper 21 abgewandt ist, auf. Die obere Stirnseite 111 der ersten Möbelplatte 11 ist im Wesentlichen flächenbündig mit der Außenseitenfläche 123 der wenigstens einen zweiten Möbelplatte 12 angeordnet.
Diese Flächenbündigkeit voraussetzend, variiert die Lage der der Außenseitenfläche 123 gegenüberliegenden Innenseitenfläche 122 der zweiten Möbelplatte 12 für unterschiedliche Dicken der zweiten Möbelplatte 12. In anderen Worten: Es variiert die Höhe der Innenseitenfläche 122 der zweiten Möbelplatte 12 bei den Fig. 4a, b, 5a, b und 6a, b. In allen Fig. 4a, b, 5a, b und 6a, b schlägt die Abdeckkappe 22 im montierten Zustand an der wenigstens einen zweiten Möbelplatte 12 an.
Alternativ könnte die Abdeckkappe 22 im montierten Zustand mit einem festen Abstand zur wenigstens einen zweiten Möbelplatte 12 angeordnet sein, wobei der Abstand bevorzugt weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger als 5 Millimeter misst. Damit würde eine Schattenfuge realisiert werden.
Soll die Abdeckkappe 22 an der zweiten Möbelplatte 12 anschlagen, muss die Montageposition der Abdeckkappe 22 relativ zum fix in der Aussparung 110 der ersten Möbelplatte 11 eingesetzten Grundkörper 21 an die Lage der Innenseitenfläche 122 der zweiten Möbelplatte 12 und damit der Dicke der zweiten Möbelplatte 12 angepasst werden.
Dies kann mit den folgenden Schritten erfolgen:
- die Abdeckkappe 22 wird am Grundkörper 21 montiert, wobei die wenigstens eine Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt wird,
- die Montageposition der Abdeckkappe 22 wird relativ zum Grundkörper 21 , vorzugsweise werkzeuglos, eingestellt, vorzugsweise in Abhängigkeit von einer Dicke einer mit der wenigstens einen ersten Möbelplatte 11 verbundenen oder verbindbaren, vorzugsweise als ein Oberboden 14 des Möbelkorpus 18 vorgesehenen, zweiten Möbelplatte 12.
Die Abdeckkappe 22 in den Fig. 4a, b ist demnach höher als die Abdeckkappe 22 in den Fig. 5a, b montiert. Die Abdeckkappe 22 in den Fig. 5a, b ist wiederrum höher als die Abdeckkappe 22 in den Fig. 6a, b montiert.
In den Fig. 6a, b ist die wenigstens eine zweite Möbelplatte 12 so angeordnet, dass die zweite Möbelplatte 12 den in der Aussparung 110 der ersten Möbelplatte 11 versenkten Grundkörper 21 zumindest teilweise verdeckt. Es kann am Grundkörper 21 oder an der Abdeckkappe 22, eine Längenmaßskala angeordnet sein, wobei mittels der Längenmaßskala die Position der Abdeckkappe 22 relativ zum Grundkörper 21 ablesbar ist. Damit kann die Montageposition der Abdeckkappe 22 relativ zum Grundkörper 21 abgelesen werden. Die Montage mehrerer Möbelbeschläge 2 ist dann leichter gleich ausführbar. Beispielsweise kann eine für die Dicke der zweiten Möbelplatte 12 spezifische Markierung vorgesehen sein.
Die Fig. 7a, b bis 15a,b zeigen jeweils wenigstens eine Befestigungsvorrichtung 3, wobei mit der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung 3 die Abdeckkappe 22 am Grundkörper 21 befestigbar ist.
Insbesondere kann die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung 3 am Grundkörper 21 und/oder an der Abdeckkappe 22 befestigbar sein.
Die Abdeckkappe 22 ist mittels der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung 3, vorzugsweise ausschließlich, an der wenigstens einen Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 , vorzugsweise lösbar, befestigbar.
Dabei zeigen die Fig. 7a, b, 8a, b und 9 eine Ausführung der Befestigungsvorrichtung 3 als Magnet 31 , wobei hier zwei Magneten 31 vorgesehen sind.
Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung der Magneten 31 durch werkzeugloses Einklipsen in vier Stege 221 pro Magnet 31 an der Abdeckkappe 22. Die Stege 221 bilden dabei rechte Winkel aus.
Die Magneten 31 können aber auch durch Kleben oder Schrauben befestigbar sein.
Am Grundkörper 21 , wessen Seitenflächen 212 aus einem magnetischen Material, vorzugsweise Metall, ausgebildet sind, können die Magneten 31 an beliebiger Stelle haften.
Die Montageposition der Magneten 31 relativ zum Grundkörper 21 ist damit werkzeuglos und stufenlos einstellbar. Die Fig. 10, 11a,b, 12a, b, 13a, b und 14a, b zeigen eine Ausführung der Befestigungsvorrichtung 3 mit einem Halteelement 33.
Die Befestigung mittels eines Halteelements 33 am Grundkörper 21 kann wie folgt erfolgen:
Die wenigstens eine Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 weist wenigstens eine Öffnung 217 auf. Die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung 3 weist wenigstens ein, vorzugsweise federnd ausgebildetes, Halteelement 33 auf, welches in die wenigstens eine Öffnung 217 der wenigstens einen Seitenfläche 212 einführbar ist.
Am wenigstens einen Halteelement 33 ist wenigstens ein Rastmittel 331 angeordnet, welches an einer Rückseite 213 der Seitenfläche 212, welche einer der Abdeckkappe 22 zugewandten Frontseite gegenüberliegt, anlegbar ist.
Am wenigstens einen Halteelement 33 ist ein Federelement 332 in Form eines elastischen Fingers ausgebildet.
Die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung 3 ist damit werkzeuglos am Grundkörper 21 montierbar.
Die Befestigungsvorrichtung 3 in den Fig. 10, 11a,b, 12a,b, 13a,b und 14a,b ist als Halteklammer 32 ausgeformt. An den jeweiligen Enden der Halteklammer 32 ist das ein Halteelement 33 zur Befestigung am Grundkörper 21 angeordnet.
Die Halteklammer 32 weist in ihrem Mittelteil eine Verzahnung 34 auf. Diese Verzahnung 34 greift im montierten Zustand der Halteklammer 32 in eine an einem angeordnete entgegengesetzte Rasteinrichtung 222 auf der Abdeckkappe 22 ein. Damit ist die Halteklammer 32 relativ zur Abdeckkappe 22 ohne die Verwendung eines Werkzeugs linear verschiebbar.
Die Fig. 16a,b zeigen zwei Schritte bei der Montage der Abdeckkappe 22 auf dem Grundkörper 21. In der Fig. 16a ist die Abdeckkappe 22 noch nicht montiert, während die Abdeckkappe 22 in der Fig. 16b bereits am Grundkörper 21 angeordnet ist. Bei der Montage der Abdeckkappe 22 am Grundkörper 21 ist es wichtig, dass die Abdeckkappe 22 in einer Richtung quer zur Verschieberichtung, typischerweise in einer horizontalen Richtung, zentriert angeordnet ist.
Besonders bei der Montage der Abdeckkappe 22 mittels Magneten 31 ist eine zentrierte Anordnung schwierig zu bewerkstelligen, da die Magneten 31 an beliebiger Stelle an der Seitenwand 212 des Grundkörpers 21 haften können.
Um das zentrierte Anordnen zu vereinfachen kann eine Zentrierhilfe 4 zum Einpassen der Abdeckkappe 22 am Grundkörper 21 bei der Montage vorgesehen sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Zentrierhilfe 4 ist in den Fig. 17a,b gezeigt. Hier ist die Zentrierhilfe 4 als ein an der Abdeckkappe 22 angeordneter Zentriervorsprung 41 ausgeformt. Die Fig. 17a zeigt hierbei die Abdeckkappe 22 und die Fig. 17b eine Detaildarstellung des Zentriervorsprungs 41. An der Abdeckkappe 22 sind ebenfalls die Stege 221 zur Montage der Magneten 31 angeordnet.
Die Fig. 18a-c zeigen einen in einer ersten Möbelplatte 11 montierten Möbelbeschlag 2, wobei hier auch die Abdeckkappe 22 bereits am Grundkörper 21 montiert ist. Der Möbelbeschlag 2 weist eine Zentriervorrichtung 4 auf, welche einen Zentriervorsprung 41 an der Abdeckkappe 22 wie in den Fig. 17a,b und eine Zentrieröffnung 42 in der Seitenfläche 212 des Grundkörpers 21 umfasst.
Dabei zeigt die Fig. 18a eine Seitenansicht des in einer Aussparung 110 in der ersten Möbelplatte 11 angeordneten Möbelbeschlags 2. Die Fig. 18b zeigt eine Schnittdarstellung der Fig. 18a durch die Zentriervorrichtung 4.
Die Fig. 18c zeigt eine vergrößerte Darstellung der Schnittdarstellung in Fig. 18b. Gut ersichtlich ist hier der Zentriervorsprung 41 , welcher in der Zentrieröffnung 42, einer Öffnung in der Seitenwand 212 des Grundkörpers, angeordnet ist. Damit ist die Abdeckkappe 22 zentriert am Grundkörper 21 angeordnet. Um die Verschiebbarkeit der Abdeckkappe 42 in eine Richtung zu erhalten ist die Zentrieröffnung 42 als vertikaler Schlitz ausgebildet. So kann die Abdeckkappe 22 in eine vertikale Richtung gegenüber dem Grundkörper 21 verschoben werden, während eine Bewegung in horizontaler Richtung durch die Zentriervorrichtung 4 blockiert ist.
Bezugszeichenliste:
1 Möbel
10 Möbelplatte
11 erste Möbelplatte
110 Aussparung
111 Stirnseite der ersten Möbelplatte
112 Seitenfläche der ersten Möbelplatte
12 zweite Möbelplatte
121 Stirnseite der zweiten Möbelplatte
122 Innenseitenfläche der zweiten Möbelplatte
123 Außenseitenfläche der zweiten Möbelplatte
13 Seitenwand
14 Oberboden
15 Zwischenboden
16 Unterboden
17 Möbelklappe
18 Möbelkorpus
2 Möbelbeschlag
21 Grundkörper
211 Stirnseite des Grundkörpers
212 Seitenfläche des Grundkörpers
213 Vorderseite der Seitenfläche
214 Rückseite der Seitenfläche
215 stirnseitige Öffnung
216 Kraftspeicher
217 Öffnung für Halteelement
22 Abdeckkappe
221 Steg
222 Steg mit Rasteinrichtung
23 Stellarm
231 Hebel
232 Klappenbefestigungsteil 25 Aufsatzteil Befestigungsvorrichtung
31 Magnet
32 Halteklammer 33 Halteelement
331 Rastmittel
332 Federmittel
34 Verzahnung an der Befestigungsvorrichtung Zentriervorrichtung 41 Zentriervorsprung
42 Zentrieröffnung

Claims
23
Patentansprüche Möbelbeschlag (2) zur bewegbaren Lagerung einer Möbelklappe (17) an einem Möbelkorpus (18) umfassend einen Grundkörper (21) und eine Abdeckkappe (22), wobei der Grundkörper (21 ) in einer Möbelplatte (10) des Möbelkorpus (18) zumindest teilweise einsetzbar ist, wobei die Abdeckkappe (22) am Grundkörper (21 ) montierbar ist und wenigstens eine Seitenfläche (212) des Grundkörpers
(21 ) im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageposition der Abdeckkappe (22) relativ zum Grundkörper (21 ), vorzugsweise werkzeuglos, einstellbar ist. Möbelbeschlag (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Montageposition der Abdeckkappe (22) relativ zum Grundkörper (21 ) stufenlos einstellbar ist. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (2) wenigstens einen mit der Möbelklappe (17) verbindbaren Stellarm (23) aufweist, welcher um eine Drehachse relativ zum Grundkörper (21 ) verschwenkbar ist. Möbelbeschlag (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (21 ) eine Stirnseite (211 ) mit wenigstens einer Öffnung (215) aufweist, durch welche der wenigstens eine Stellarm (23) in zumindest einer Offenstellung hindurchragt, wobei die Montageposition der Abdeckkappe (22) relativ zum Grundkörper (21) zumindest in eine zur Stirnseite (211 ) des Grundkörpers (21 ) im Wesentlichen parallele Richtung einstellbar ist. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Variationsbreite der Montageposition der Abdeckkappe
(22) relativ zum Grundkörper (21) mindestens 5 Millimeter, bevorzugt mindestens 10 Millimeter beträgt.
6. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) vorgesehen ist, wobei mit der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3) die Abdeckkappe (22) am Grundkörper (21 ) befestigbar ist.
7. Möbelbeschlag (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3)
- werkzeuglos am Grundkörper (21 ) montierbar ist und/oder
- werkzeuglos an der Abdeckkappe (22) montierbar ist und/oder
- die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3) relativ zum Grundkörper (21 ) werkzeuglos einstellbar ist und/oder
- die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3) relativ zur Abdeckkappe (22) werkzeuglos einstellbar ist.
8. Möbelbeschlag (2) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (22) mittels der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3), vorzugsweise ausschließlich, an der wenigstens einen Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21 ), vorzugsweise lösbar, befestigbar ist.
9. Möbelbeschlag (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21 ) wenigstens eine Öffnung (217) aufweist und die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) wenigstens ein, vorzugsweise federnd ausgebildetes, Halteelement (33) aufweist, welches in die wenigstens eine Öffnung (217) der wenigstens einen Seitenfläche (212) einführbar ist, vorzugsweise wobei am wenigstens einen Halteelement (33) wenigstens ein Rastmittel (331 ) angeordnet ist, welches an einer Rückseite (213) der Seitenfläche (212), welche einer der Abdeckkappe (22) zugewandten Frontseite gegenüberliegt, anlegbar ist.
10. Möbelbeschlag (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) als wenigstens eine Halteklammer (32) ausgebildet ist, insbesondere wobei - die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) mindestens eine Verzahnung (34) aufweist, wobei die Verzahnung (34) an mindestens einem Steg mit Rasteinrichtung (222) an der Abdeckkappe (22) befestigbar ist und/oder
- die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) am Grundkörper (21 ) durch Eingreifen in wenigstens eine Öffnung (217) montierbar ist und/oder
- die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3) relativ zur Abdeckkappe (22) werkzeuglos einstellbar ist.
11 . Möbelbeschlag (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) als Magnet (31 ) ausgebildet ist, insbesondere wobei
- die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) an der Abdeckkappe (22), insbesondere durch Kleben, Schrauben und/oder Einklipsen, befestigbar ist und/oder
- die wenigstens eine Befestigungsvorrichtung (3) am Grundkörper (21 ) magnetisch montierbar ist und/oder
- die Montageposition der wenigstens einen Befestigungsvorrichtung (3) relativ zum Grundkörper (21 ) werkzeuglos einstellbar ist.
12. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehende Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (2) eine Zentrierhilfe (4) zum Einpassen der Abdeckkappe (22) am Grundkörper (21 ) bei der Montage aufweist, wobei bevorzugt die Zentrierhilfe (4) einen Zentriervorsprung (41 ) und eine Zentrieröffnung (42) umfasst, wobei besonders bevorzugt der Zentriervorsprung (41 ) an der Abdeckkappe (22) und/oder die Zentrieröffnung (42) an der Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21 ) angeordnet ist und der Zentriervorsprung (41 ) in der Zentrieröffnung (42) anordenbar ist.
13. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Möbelbeschlag (2), vorzugsweise am Grundkörper (21 ) oder an der Abdeckkappe (22), eine Längenmaßskala angeordnet ist, wobei mittels der Längenmaßskala die Position der Abdeckkappe (22) relativ zum Grundkörper (21 ) ablesbar ist. 26
14. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (22) werkzeuglos montierbar und demontierbar ist.
15. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (22) aus Kunststoff gefertigt ist.
16. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (21 ) einen Kraftspeicher (216) und/oder einen elektrischen Möbelantrieb umfasst.
17. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (21 ) zwei Seitenflächen (212) aufweist, wobei die zwei Seitenflächen (212) im Wesentlichen gleich ausgeformt sind und parallel zueinander stehen, insbesondere wobei der Möbelbeschlag (2) zumindest teilweise, vorzugsweise im Wesentlichen, symmetrisch um die Mittelebene zwischen den beiden Seitenflächen (212) ausgeformt ist.
18. Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag (2) mindestens einen Aufsatzteil (25) umfasst, wobei der Aufsatzteil (25) lösbar, vorzugsweise durch Stecken, an der Abdeckkappe (22) befestigbar ist und wobei der Aufsatzteil (25) bedruckbar ist und vorzugsweise mit einem Firmenschriftzug bedruckt ist.
19. Möbel (1 ) umfassend einen Möbelkorpus (18) und wenigstens einen Möbelbeschlag (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Möbelkorpus (18) wenigstens eine erste Möbelplatte (11 ) aufweist, wobei der Grundkörper (21 ) an der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) befestigt ist, und vorzugsweise wobei die wenigstens eine erste Möbelplatte (11 ) als eine Seitenwand (13) des Möbelkorpus (18) vorgesehen ist.
20. Möbel (1 ) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Möbelplatte (11 ) eine, vorzugsweise gefräste, Aussparung (110) aufweist, wobei die Aussparung (110) hin zu wenigstens einer Stirnseite (111 ) und wenigstens 27 einer Seitenfläche (112) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) geöffnet ist, und wobei der Grundkörper (21 ) zumindest bereichsweise in die Aussparung (110) einsetzbar ist, vorzugsweise wobei die Aussparung (110) so ausgeformt ist, dass der Grundkörper (21 ) im Wesentlichen vollständig in die erste Möbelplatte (11 ) einsetzbar ist und vorzugsweise wobei zumindest ein Teil der Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21) von der wenigstens einen Seitenfläche (112) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) zugänglich bleibt.
21. Möbel (1 ) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Seitenfläche (212) des in der Aussparung (110) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) eingesetzten Grundkörpers (21) im Wesentlichen flächenbündig mit wenigstens einer Seitenfläche (112) der ersten Möbelplatte (11 ) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die Abdeckkappe (22) im montierten Zustand über die wenigstens eine Seitenfläche (112) der ersten Möbelplatte (11 ) hinausragt.
22. Möbel (1 ) nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelkorpus (18) wenigstens eine zweite Möbelplatte (12), welche vorzugsweise als ein Oberboden (14) des Möbelkorpus vorgesehen ist, aufweist.
23. Möbel (1 ) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine zweite Möbelplatte (12) mit einer Stirnseite (121 ) an der wenigstens einen Seitenfläche (112) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine zweite Möbelplatte (12) eine Außenseitenfläche (123), welche dem Grundkörper (21) abgewandt ist, aufweist und eine Stirnseite (111 ) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) im Wesentlichen flächenbündig mit der Außenseitenfläche (123) der wenigstens einen zweiten Möbelplatte (12) angeordnet ist.
24. Möbel (1 ) nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Abdeckkappe (22) im montierten Zustand an der wenigstens einen zweiten Möbelplatte (12) anschlägt und/oder
- die Abdeckkappe (22) im montierten Zustand mit einem Abstand zur wenigstens einen zweiten Möbelplatte (12) angeordnet ist, wobei der Abstand bevorzugt 28 weniger als 10 Millimeter und besonders bevorzugt weniger als 5 Millimeter misst.
25. Möbel (1 ) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine zweite Möbelplatte (12) so angeordnet ist, dass die wenigstens eine zweite Möbelplatte (12) den in der Aussparung (110) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) eingesetzten Grundkörper (21 ) zumindest teilweise verdeckt.
26. Verfahren zur Montage wenigstens eines Möbelbeschlags (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 18 an wenigstens einer ersten Möbelplatte (11 ), gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte, a. es wird wenigstens eine, vorzugsweise als eine Seitenwand (13) eines Möbelkorpus (18) vorgesehene, erste Möbelplatte (11 ) bereitgestellt, welche wenigstens eine Aussparung (110) aufweist, wobei die Aussparung (110) hin zu wenigstens einer Stirnseite (111 ) und wenigstens einer Seitenfläche (112) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) geöffnet ist, b. der Grundkörper (21 ) des wenigstens einen Möbelbeschlags (2) wird in die wenigstens eine erste Möbelplatte (11) zumindest bereichsweise eingesetzt, wobei zumindest ein Teil der Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21 ) von der wenigstens einen Seitenfläche (112) der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11) zugänglich bleibt, c. die Abdeckkappe (22) wird am Grundkörper (21 ) montiert, wobei die wenigstens eine Seitenfläche (212) des Grundkörpers (21 ) im montierten Zustand zumindest teilweise abdeckt wird, d. die Montageposition der Abdeckkappe (22) wird relativ zum Grundkörper (21 ), vorzugsweise werkzeuglos, eingestellt, vorzugsweise in Abhängigkeit von einer Dicke einer mit der wenigstens einen ersten Möbelplatte (11 ) verbundenen oder verbindbaren, vorzugsweise als ein Oberboden (14) des Möbelkorpus (18) vorgesehenen, zweiten Möbelplatte (12).
PCT/AT2021/060411 2020-11-12 2021-11-05 Möbelbeschlag mit einstellbarer montageposition einer abdeckkappe WO2022099335A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023528252A JP2023549490A (ja) 2020-11-12 2021-11-05 カバーキャップの調節可能な組付け位置を有した家具用金具
KR1020237017554A KR20230093473A (ko) 2020-11-12 2021-11-05 커버링 캡의 조정 가능한 설치 위치를 갖는 가구 피팅
EP21806951.6A EP4244455A1 (de) 2020-11-12 2021-11-05 Möbelbeschlag mit einstellbarer montageposition einer abdeckkappe
CN202180076328.XA CN116529450A (zh) 2020-11-12 2021-11-05 具有覆盖罩的可调节的装配位置的家具配件
US18/144,537 US20230272649A1 (en) 2020-11-12 2023-05-08 Furniture fitting having an adjustable installation position of a covering cap

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50982/2020A AT524364B1 (de) 2020-11-12 2020-11-12 Möbelbeschlag mit einstellbarer Montageposition einer Abdeckkappe
ATA50982/2020 2020-11-12

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US18/144,537 Continuation US20230272649A1 (en) 2020-11-12 2023-05-08 Furniture fitting having an adjustable installation position of a covering cap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022099335A1 true WO2022099335A1 (de) 2022-05-19

Family

ID=78621567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2021/060411 WO2022099335A1 (de) 2020-11-12 2021-11-05 Möbelbeschlag mit einstellbarer montageposition einer abdeckkappe

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20230272649A1 (de)
EP (1) EP4244455A1 (de)
JP (1) JP2023549490A (de)
KR (1) KR20230093473A (de)
CN (1) CN116529450A (de)
AT (1) AT524364B1 (de)
WO (1) WO2022099335A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT522446B1 (de) * 2019-05-17 2020-11-15 Blum Gmbh Julius Möbelantrieb
AT523797A1 (de) * 2020-04-20 2021-11-15 Blum Gmbh Julius Möbelantrieb zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteiles
AT523757B1 (de) * 2020-05-07 2023-07-15 Blum Gmbh Julius Möbelantrieb
AT524381B1 (de) * 2020-10-22 2022-07-15 Blum Gmbh Julius Möbelantrieb zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteiles

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3942924A1 (de) * 1989-01-17 1990-07-19 Geze Gmbh & Co Obenliegender tuerschliesser mit einer schliessergehaeuseuebergreifenden kappe
EP3020904A1 (de) * 2014-11-14 2016-05-18 DORMA Deutschland GmbH Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage
DE202017101255U1 (de) * 2017-03-06 2018-03-07 Flap Competence Center Kft Klappenbeschlaganordnung und Klappenbeschlag
WO2019091967A1 (de) * 2017-11-10 2019-05-16 Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg Klappenbeschlag für ein möbel, seitenwand eines möbelkorpus und möbel mit einer seitenwand
DE102018100206A1 (de) * 2018-01-05 2019-07-11 ambigence GmbH & Co. KG Möbelplatte mit integriertem Montageelement für einen Bewegungsbeschlag und Möbelkorpus und Möbel mit einer derartigen Möbelplatte
DE202018102083U1 (de) 2018-04-17 2019-07-18 Grass Gmbh Vorrichtung zur Bewegung eines Möbelteils und Möbel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3942924A1 (de) * 1989-01-17 1990-07-19 Geze Gmbh & Co Obenliegender tuerschliesser mit einer schliessergehaeuseuebergreifenden kappe
EP3020904A1 (de) * 2014-11-14 2016-05-18 DORMA Deutschland GmbH Abdeckvorrichtung für die Abdeckung einer Rollenlaufbahn einer Schiebetürenanlage
DE202017101255U1 (de) * 2017-03-06 2018-03-07 Flap Competence Center Kft Klappenbeschlaganordnung und Klappenbeschlag
WO2019091967A1 (de) * 2017-11-10 2019-05-16 Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg Klappenbeschlag für ein möbel, seitenwand eines möbelkorpus und möbel mit einer seitenwand
DE102018100206A1 (de) * 2018-01-05 2019-07-11 ambigence GmbH & Co. KG Möbelplatte mit integriertem Montageelement für einen Bewegungsbeschlag und Möbelkorpus und Möbel mit einer derartigen Möbelplatte
DE202018102083U1 (de) 2018-04-17 2019-07-18 Grass Gmbh Vorrichtung zur Bewegung eines Möbelteils und Möbel

Also Published As

Publication number Publication date
AT524364B1 (de) 2024-01-15
KR20230093473A (ko) 2023-06-27
EP4244455A1 (de) 2023-09-20
AT524364A1 (de) 2022-05-15
CN116529450A (zh) 2023-08-01
JP2023549490A (ja) 2023-11-27
US20230272649A1 (en) 2023-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT524364B1 (de) Möbelbeschlag mit einstellbarer Montageposition einer Abdeckkappe
AT509411B1 (de) Schubladenzarge
EP0894175B1 (de) Für eine rastmontage eingerichteter stangenverschluss
EP2642893A1 (de) Möbelbeschlag zur frontblendenbefestiqung
EP3088645B1 (de) Verbindungsvorrichtung für eine schiebetür
EP2184428A1 (de) Türband für eine verdeckte Anordnung
AT508713B1 (de) Vorrichtung zur halterung von flächenförmigen elementen
EP4006241A1 (de) Stangenmontierbare haltevorrichtung und sanitäre handbrausenhalteeinrichtung
EP1132560B1 (de) Scharnier, sowie Verfahren zur Höhenverstellung eines Scharniers
DE102011120390A1 (de) Schublade für ein Einbaumöbel
EP1454026B1 (de) Montageplatte zur verstellbaren halterung von möbelscharnieren am korpus von möbelstücken
EP3625417B1 (de) In seiner länge einstellbarer steuerarm
EP2265872A1 (de) Beschlagaufbau und verfahren zur höhenrichtigen montage einer dekorplatte an einer tür eines haushaltsgeräts
AT524324B1 (de) Lagerungsvorrichtung zur Lagerung wenigstens eines Türflügels
DE202018105626U1 (de) Deckelbeschlag zum schwenkbaren Befestigen eines Deckels an einen Möbelkorpus und Möbel mit einem solchen Deckelbeschlag
DE2851658A1 (de) Oberlichtoeffner o.dgl.
DE102014109970B4 (de) Gehäuse
DE20212761U1 (de) Beschlag für eine Schiebetür
WO2000017472A1 (de) Fallenverschluss
AT9711U1 (de) Möbelbeschlag, insbesondere möbelscharnier
DE102005013086B4 (de) System, bestehend aus einer Sockelblende und einer Abdeckung
DE202015100202U1 (de) Wandanschlussvorrichtung für ein Wand- oder Türelement
DE3928326A1 (de) Befestigungskonsole fuer kabelkanaele
WO2020173523A1 (de) SCHLIEßANORDNUNG FÜR EINEN SCHALTSCHRANK
EP1223648B1 (de) Tür mit einem Dichtungsmittel zum Verschliessen eines Schaltfeldes oder Schaltschrankes

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21806951

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023528252

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180076328.X

Country of ref document: CN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20237017554

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021806951

Country of ref document: EP

Effective date: 20230612