WO2022097708A1 - 水分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を用いるポリ乳酸フィルムの製造方法及びシート材 - Google Patents
水分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を用いるポリ乳酸フィルムの製造方法及びシート材 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022097708A1 WO2022097708A1 PCT/JP2021/040705 JP2021040705W WO2022097708A1 WO 2022097708 A1 WO2022097708 A1 WO 2022097708A1 JP 2021040705 W JP2021040705 W JP 2021040705W WO 2022097708 A1 WO2022097708 A1 WO 2022097708A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mass
- aqueous dispersion
- polylactic acid
- wax
- sheet material
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 10
- 229920006381 polylactic acid film Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 91
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 90
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims abstract description 35
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 64
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 28
- 229920006167 biodegradable resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 11
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000011436 cob Substances 0.000 claims description 9
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 9
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 claims description 3
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- WWXUGNUFCNYMFK-UHFFFAOYSA-N Acetyl citrate Chemical compound CC(=O)OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O WWXUGNUFCNYMFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- GFNDFCFPJQPVQL-UHFFFAOYSA-N 1,12-diisocyanatododecane Chemical compound O=C=NCCCCCCCCCCCCN=C=O GFNDFCFPJQPVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZXPHDGHQXLXJC-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-5,6-dimethylheptane Chemical compound O=C=NC(C)(C)C(C)CCCCN=C=O VZXPHDGHQXLXJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEVVKKAVYQFQNV-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2,4-dimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C(C)=C1 OEVVKKAVYQFQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxyoctadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(O)=O KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVOUKWFJRHALDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-acetyloxyethoxy)ethoxy]ethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOCCOCCOC(C)=O OVOUKWFJRHALDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWKXKNCCQLNZDB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-propanoyloxyethoxy)ethoxy]ethyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)CC AWKXKNCCQLNZDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZBLUWVMZMXIKZ-UHFFFAOYSA-N 2-o-(2-ethoxy-2-oxoethyl) 1-o-ethyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCOC(=O)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC PZBLUWVMZMXIKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLQPFUOYJQUKIH-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxybutyl prop-2-enoate Chemical compound CCOC(C)CCOC(=O)C=C JLQPFUOYJQUKIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UACBZRBYLSMNGV-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CCOCCCOC(=O)C=C UACBZRBYLSMNGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233788 Arecaceae Species 0.000 description 1
- GOJCZVPJCKEBQV-UHFFFAOYSA-N Butyl phthalyl butylglycolate Chemical compound CCCCOC(=O)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC GOJCZVPJCKEBQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLFOOUBYTGVZCY-UHFFFAOYSA-N COCCOCCO.C(CCCCC(=O)O)(=O)O Chemical compound COCCOCCO.C(CCCCC(=O)O)(=O)O MLFOOUBYTGVZCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPEYYDRITDFCBO-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1=CC=C2CCCCC2=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1=CC=C2CCCCC2=C1 LPEYYDRITDFCBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGVWYNAWQUVQV-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(C)C=C3)C)C3=C21 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(C)C=C3)C)C3=C21 XNGVWYNAWQUVQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAESGUWDYRGJMP-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(OC)C=C3)OC)C3=C21 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C(=C(OC)C=C3)OC)C3=C21 IAESGUWDYRGJMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000044822 Simmondsia californica Species 0.000 description 1
- 235000004433 Simmondsia californica Nutrition 0.000 description 1
- UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N Tributyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(OC(=O)CCC)COC(=O)CCC UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004164 Wax ester Substances 0.000 description 1
- QROGIFZRVHSFLM-QHHAFSJGSA-N [(e)-prop-1-enyl]benzene Chemical compound C\C=C\C1=CC=CC=C1 QROGIFZRVHSFLM-QHHAFSJGSA-N 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N benzyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQHOHKQMTHROSF-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CCC(=C)C1=CC=CC=C1 SQHOHKQMTHROSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFGRALUHHHDIQI-UHFFFAOYSA-N butyl 2-hydroxyacetate Chemical compound CCCCOC(=O)CO VFGRALUHHHDIQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940095643 calcium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 1
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 1
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 1
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920006319 cationized starch Polymers 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBPGILLNMDGSDS-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol diacetate Chemical compound CC(=O)OCCOCCOC(C)=O UBPGILLNMDGSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJSSCAJSFIGKSN-UHFFFAOYSA-N hex-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CCCCC(=C)C1=CC=CC=C1 YJSSCAJSFIGKSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical compound [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011654 magnesium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229940069446 magnesium acetate Drugs 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960000816 magnesium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- OVGXLJDWSLQDRT-UHFFFAOYSA-L magnesium lactate Chemical compound [Mg+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O OVGXLJDWSLQDRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000626 magnesium lactate Substances 0.000 description 1
- 235000015229 magnesium lactate Nutrition 0.000 description 1
- 229960004658 magnesium lactate Drugs 0.000 description 1
- UHNWOJJPXCYKCG-UHFFFAOYSA-L magnesium oxalate Chemical compound [Mg+2].[O-]C(=O)C([O-])=O UHNWOJJPXCYKCG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N phenyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1 WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000001557 phthalyl group Chemical group C(=O)(O)C1=C(C(=O)*)C=CC=C1 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 1
- 229920000218 poly(hydroxyvalerate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004629 polybutylene adipate terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 description 1
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 description 1
- 229920009537 polybutylene succinate adipate Polymers 0.000 description 1
- 239000004630 polybutylene succinate adipate Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002792 polyhydroxyhexanoate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229940093932 potassium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229940083608 sodium hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 description 1
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 1
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 1
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXYADVIJALMOEQ-UHFFFAOYSA-K tris(lactato)aluminium Chemical compound CC(O)C(=O)O[Al](OC(=O)C(C)O)OC(=O)C(C)O VXYADVIJALMOEQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000019386 wax ester Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/07—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from polymer solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/052—Forming heat-sealable coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
- C08J2491/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Definitions
- the eighth aspect of the present invention is defined as follows. That is, in the aqueous dispersion defined in any of the fifth to seventh aspects, the aqueous dispersion medium contains partially saponified polyvinyl alcohol as a dispersant in an amount of 2.0 to 10.0 mass with respect to the dispersoid. % Is blended. When the partially saponified polyvinyl alcohol of the above formulation is used as the dispersant, it has been confirmed that both heat sealability and blocking resistance are compatible.
- the compounding ratio of the polylactic acid and the plasticizer and the carbana wax in the sheet material can be 6 to 14% by mass (the 19th aspect).
- high block king resistance 50 ° C. or higher
- practical heat-sealing properties the 20th aspect.
- Examples of the oil resistance improving aid for the biodegradable resin film include styrene-acrylic copolymer, starch and wax.
- the styrene-based monomer of the styrene-acrylic copolymer is not particularly limited, and for example, styrene, ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, ⁇ -ethylstyrene, ⁇ -butylstyrene, 4 -Methylstyrene, vinyltoluene and the like can be mentioned.
- starch examples include modified starches such as corn starch, potato starch, tapioca starch, oxidized starch, phosphate starch, etherified starch, dialdehyded starch and esterified starch.
- waxes such as natural wax and synthetic wax can be used.
- Natural waxes include plant-based natural waxes such as candelilla wax, rice wax, wood wax, and jojoba solid wax, animal-based natural waxes such as honey wax, lanolin, and whale wax, and mineral-based natural waxes such as montan wax, ozokelite, and selecin. , Paraffin wax, microcrystallin wax, petrolatum wax and other petroleum-based natural waxes and the like.
- Polylactic acid Luminy LX930 manufactured by Total Corbion Co., Ltd.
- DAIFATTY-101 Mixed group dibasic acid ester serosol 524 manufactured by Daihachi Chemical Industry Co., Ltd .: 30% by mass carnauba wax emulsion hydrin W-188 manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .30: 30 mass% manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd. Mass% Paraffin Wax Emulsion Hydrine J-538: Chukyo Yushi Co., Ltd. 30 Mass% Montaic Acid Ester Wax Emulsion Polylon L-618: Chukyo Yushi Co., Ltd. 30 Mass% Polyethylene Wax Emulsion Hymicron L-271: 25% by mass stearate amide emulsion manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd.
- the blending amount of carnauba wax with respect to polylactic acid is preferably 1% by mass or more and 14% by mass or less.
- the blocking resistance is poor, and when it exceeds 14% by mass, the effect of improving the blocking resistance can be sufficiently obtained, but under the temperature condition of 130 ° C. It can be seen that the heat-sealing property is not exhibited and the processability is poor.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本発明はポリ乳酸を分散質とする水系分散体をヒートシール剤として用いる時の耐ブロッキング性の改良に関する。 ポリ乳酸とカルナバワックスとを含む分散体を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、前記ポリ乳酸に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体を提供する。
Description
本発明はポリ乳酸を分散質とする水系分散体の改良に関する。
本発明は、フィルム、紙等にコーティングし、耐ブロッキング性を有するヒートシールコーティング剤に関するものである。
本発明は、フィルム、紙等にコーティングし、耐ブロッキング性を有するヒートシールコーティング剤に関するものである。
食品の包装には、袋や容器に加工するために、優れたヒートシール性が求められる。かかる機能は包装材料の基体上にプラスチックフィルムをラミネートすることで満たすものの、昨今のプラスチックによる環境汚染問題のため、包装材料の基体のプラスチックを紙に代替することが提案されている。しかしながら、紙を袋や容器に加工する際には、ヒートシール剤として、ポリエチレンやポリプロピレンが多量に紙基体上にラミネートされて使用される。これらプラスチックのラミネート量は、商品コンセプトによって様々だが、概ね20~50g/m2であり、300g/m2と多量になる場合もある。従って、プラスチックを紙に代替した包装容器においても、依然としてプラスチックの使用量は十分に低減されないという問題があり、直接的にプラスチックの使用を低減する手段が求められている。
そこで、生分解性樹脂水分散体をコーティング、乾燥させることで、ヒートシール層を紙基体上に形成させる検討が進んでいる。生分解性樹脂として、ポリ乳酸を選択した場合、ヒートシール性を発現させる為に、40~60℃のガラス転移点を有するポリ乳酸を使用する必要がある。一般的に、ヒートシール層を紙基体上に形成した後、ロール状に巻き取り、ロール状にして製品として保管される。しかしながら、製品の輸送中や倉庫での保管温度が高温となる夏場に40~50℃に達することで、ヒートシール層とその上に重なった紙基体(ヒートシール層の背面)とがヒートシール(接着)される、いわゆるブロッキングを生じる。
加えて、食品包装用途で用いられる場合、袋状に加工されることから、ヒートシール層同士が接触する。そのため、包装容器へ加工する際や容器として使用される時にもヒートシール層同士のブロッキングが生じるおそれがあるので、そのブロッキング対策が求められてきた。
加えて、食品包装用途で用いられる場合、袋状に加工されることから、ヒートシール層同士が接触する。そのため、包装容器へ加工する際や容器として使用される時にもヒートシール層同士のブロッキングが生じるおそれがあるので、そのブロッキング対策が求められてきた。
上記のようなロール状態でのブロッキングを防止する方法として、ワックスを添加することが知られている(特許文献1)。特許文献1には、ワックス、ポリオレフィン樹脂からなる耐ブロッキング性を有した水性ヒートシール剤が開示され、特定のワックスの添加によりブロッキングが改良されること、ヒートシール性と耐ブロッキング性が両立できることが記載されている。
本発明者らは、上記のような課題に対して、耐ブロッキング性が良好であり、しかも優れたヒートシール性を有するポリ乳酸水性分散体を提供しようとするものである。
本発明者らは、鋭意研究の結果、ポリ乳酸に適したブロッキング防止剤として、カルナバワックスを特定の割合で配合することにより、耐ブロッキング性とヒートシール性の相反する性能を両立できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明の第1の局面は次のように規定される。
分散質として生分解性樹脂とワックスとを含み、該分散質を含む分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。
このように規定される第1の局面の水分散体を用いて基体上にフィルムを形成すると、ヒートシール性を確保しつつ優れた耐ブロッキング性が発揮される。
ここに、ポリ乳酸に対するカルバナワックスの配合量が1質量%未満であると、耐ブロッキング性が不十分となる。他方、その配合量が14質量%を超えると、ヒートシール性が低下する。
ポリ乳酸とカルバナワックスとは分散質として、物理的にその全部が分離していてもよいし、又は、全体的に若しくは部分的に連結していてもよい。
分散質として生分解性樹脂とワックスとを含み、該分散質を含む分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。
このように規定される第1の局面の水分散体を用いて基体上にフィルムを形成すると、ヒートシール性を確保しつつ優れた耐ブロッキング性が発揮される。
ここに、ポリ乳酸に対するカルバナワックスの配合量が1質量%未満であると、耐ブロッキング性が不十分となる。他方、その配合量が14質量%を超えると、ヒートシール性が低下する。
ポリ乳酸とカルバナワックスとは分散質として、物理的にその全部が分離していてもよいし、又は、全体的に若しくは部分的に連結していてもよい。
ポリ乳酸に対するカルバナワックスのより好ましい配合量は2~14質量%である(第2の局面)。この配合割合の水分散体から得られるシートには高い耐水性が得られる。
更に好ましいカルバナワックスの配合量は6~14質量%である(第3の局面)。
かかる範囲の配合量を採用することにより、実用的なヒートシール性を確保しつつ、50℃を超える耐ブロッキング性が得られる。
更に好ましいカルバナワックスの配合量は6~14質量%である(第3の局面)。
かかる範囲の配合量を採用することにより、実用的なヒートシール性を確保しつつ、50℃を超える耐ブロッキング性が得られる。
この発明の第4の局面は次のように規定される。即ち、第1~3のいずれかの局面に規定の水分散体において、前記水分散媒には分散剤として部分ケン化型ポリビニルアルコールが、前記分散質に対して2.0~10.0質量%配合されている。
分散剤として上記配合の部分ケン化ポリビニルアルコールを採用したときに、ヒートシール性と耐ブロッキング性の両立が確認できている。
分散剤として上記配合の部分ケン化ポリビニルアルコールを採用したときに、ヒートシール性と耐ブロッキング性の両立が確認できている。
この発明の第5の局面は次のように規定される。
分散質として生分解性樹脂と、可塑剤と、ワックスとを含み、該分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記可塑剤が、前記ポリ乳酸に対して1~15質量%含まれ、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸及び可塑剤の合計に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。
このように規定される第5の局面に規定の水分散体によれば、第1の局面の水分散体と同様に、この水分散体を用いてフィルムを形成すると、ヒートシール性を確保しつつ優れた耐ブロッキング性が発揮される。
分散質としての生分解性樹脂、可塑剤及びワックスは相互に分離していても、又は、全体的に又は部分的に連結していてもよい。
分散質として生分解性樹脂と、可塑剤と、ワックスとを含み、該分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記可塑剤が、前記ポリ乳酸に対して1~15質量%含まれ、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸及び可塑剤の合計に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。
このように規定される第5の局面に規定の水分散体によれば、第1の局面の水分散体と同様に、この水分散体を用いてフィルムを形成すると、ヒートシール性を確保しつつ優れた耐ブロッキング性が発揮される。
分散質としての生分解性樹脂、可塑剤及びワックスは相互に分離していても、又は、全体的に又は部分的に連結していてもよい。
ここに、ポリ乳酸及び可塑剤に対するカルバナワックスの配合量が1質量%未満であると、耐ブロッキング性が不十分となる。他方、その配合量が14質量%を超えると、ヒートシール性が低下する。
ポリ乳酸に対する可塑剤の配合量を1~15質量%の範囲に収めることで、水分散体から得られるヒートシール層へ柔軟性を付与できる。可塑剤の配合量が1質量%未満となると、十分な柔軟性を付与できない。他方、可塑剤の配合量が15質量%を超えると、ヒートシール性が低下するので、それぞれ好ましくない。
ポリ乳酸に対する可塑剤の配合量を1~15質量%の範囲に収めることで、水分散体から得られるヒートシール層へ柔軟性を付与できる。可塑剤の配合量が1質量%未満となると、十分な柔軟性を付与できない。他方、可塑剤の配合量が15質量%を超えると、ヒートシール性が低下するので、それぞれ好ましくない。
ポリ乳酸に対するカルバナワックスのより好ましい配合量は2~14質量%である(第6の局面)。この配合割合の水分散体から得られるシートには高い耐水性が得られる。
更に好ましいカルバナワックスの配合量は6~14質量%である(第7の局面)。
かかる範囲の配合量を採用することにより、実用的なヒートシール性を確保しつつ、50℃を超える耐ブロッキング性が得られる。
更に好ましいカルバナワックスの配合量は6~14質量%である(第7の局面)。
かかる範囲の配合量を採用することにより、実用的なヒートシール性を確保しつつ、50℃を超える耐ブロッキング性が得られる。
この発明の第8の局面は次のように規定される。即ち、第5~7のいずれかの局面に規定の水分散体において、前記水分散媒には分散剤として部分ケン化型ポリビニルアルコールが、前記分散質に対して2.0~10.0質量%配合されている。
分散剤として上記配合の部分ケン化ポリビニルアルコールを採用したときに、ヒートシール性と耐ブロッキング性の両立が確認できている。
分散剤として上記配合の部分ケン化ポリビニルアルコールを採用したときに、ヒートシール性と耐ブロッキング性の両立が確認できている。
第1~第8の局面に規定の水分散体はポリ乳酸フィルムを基体上に形成する塗液として利用できる(第9の局面)。
かかる塗液を基体に塗工し、塗液を乾燥することで、基体の表面にポリ乳酸フィルムを形成することができる(第10の局面)。
基体としてセルロース材料製のシート(紙など)を採用することにより、食品包装用等に適したシート材を得ることができる(第11の局面)。セルロース材料からなる基体も含めポリ乳酸もカルナバワックスも生分解性を有しており、堆肥可能な食品包装材料を提供する事ができる。
かかる塗液を基体に塗工し、塗液を乾燥することで、基体の表面にポリ乳酸フィルムを形成することができる(第10の局面)。
基体としてセルロース材料製のシート(紙など)を採用することにより、食品包装用等に適したシート材を得ることができる(第11の局面)。セルロース材料からなる基体も含めポリ乳酸もカルナバワックスも生分解性を有しており、堆肥可能な食品包装材料を提供する事ができる。
第1~第4の局面に規定の水分散体を用いてシート材に積層されたポリ乳酸フィルムは、ポリ乳酸とカルバナワックスを含み、その配合比は前者に対して後者が1~14質量%である(第12の局面)。
かかる配合のシート材によれば、請求項1と同様な作用が得られる。
シート材におけるポリ乳酸とカルバナワックスとの配合比は2~14質量%とすることが更に好ましい。かかる配合を採用することにより、Cobb吸水度が3.0g/m2以下となり、耐水性に優れたものとなる(第13の局面)。
かかる配合のシート材によれば、請求項1と同様な作用が得られる。
シート材におけるポリ乳酸とカルバナワックスとの配合比は2~14質量%とすることが更に好ましい。かかる配合を採用することにより、Cobb吸水度が3.0g/m2以下となり、耐水性に優れたものとなる(第13の局面)。
シート材におけるポリ乳酸とカルバナワックスの配合比は6~14質量%とすることができる(第14の局面)。
かかる配合を採用することにより、実用的なヒートシール性を維持しつつ高い耐ブロックキング性(50℃以上)を確保できる(第15の局面)。
かかる配合を採用することにより、実用的なヒートシール性を維持しつつ高い耐ブロックキング性(50℃以上)を確保できる(第15の局面)。
第5~第8の局面に規定の水分散体を用いてシート材に積層されたポリ乳酸フィルムは、ポリ乳酸及び可塑剤とカルバナワックスとを含み、その配合比は前者に対して後者が1~14質量%である(第16の局面)。
かかる配合のシート材によれば、請求項12と同様な作用が得られる。
シート材におけるポリ乳酸及び可塑剤とカルバナワックスとの配合比は2~14質量%とすることが更に好ましい(第17の局面)。かかる配合を採用することにより、Cobb吸水度が3.0g/m2以下となり、耐水性に優れたものとなる(第18の局面)。
かかる配合のシート材によれば、請求項12と同様な作用が得られる。
シート材におけるポリ乳酸及び可塑剤とカルバナワックスとの配合比は2~14質量%とすることが更に好ましい(第17の局面)。かかる配合を採用することにより、Cobb吸水度が3.0g/m2以下となり、耐水性に優れたものとなる(第18の局面)。
シート材におけるポリ乳酸及び可塑剤とカルバナワックスとの配合比は6~14質量%とすることができる(第19の局面)。
かかる配合を採用することにより、実用的なヒートシール性を維持しつつ高い耐ブロックキング性(50℃以上)を確保できる(第20の局面)。
かかる配合を採用することにより、実用的なヒートシール性を維持しつつ高い耐ブロックキング性(50℃以上)を確保できる(第20の局面)。
第9の局面で規定の塗液は、また、機能性粒子のコーティング剤としても利用できる。機能性粒子としては農薬や肥料を挙げることができる。かかる機能性粒子をポリ乳酸からなるコーティング剤で被覆することにより、機能性粒子の表面に耐水性を有する生分解性の皮膜を形成することができる。ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量を調節することにより、ポリ乳酸の加水分解速度を調整ができることから、機能性粒子の成分の徐放速度を調節することができる。
従って、この発明の第21の局面は次のように規定される。
請求項1~8のいずれかに記載の水分散体を準備するステップと、
肥料、農薬その他の機能粒子の表面へ前記水分散体の膜を形成するステップと、
前記水分散体から水を除去するステップと、
を備える徐放性機能粒子の製造方法。
従って、この発明の第21の局面は次のように規定される。
請求項1~8のいずれかに記載の水分散体を準備するステップと、
肥料、農薬その他の機能粒子の表面へ前記水分散体の膜を形成するステップと、
前記水分散体から水を除去するステップと、
を備える徐放性機能粒子の製造方法。
ヒートシールの主成分として、ポリ乳酸を選択したのは、工業的に実用化が進んでおり、その他の生分解性樹脂と比較し、安価で食品包装用として好ましいためである。尚、紙製基体に積層された生分解性樹脂フィルム層をヒートシール層として適用する場合、L型とD型のポリ乳酸の配合比は6:94~94:6とすることが好ましい。この範囲において優れたヒートシール性が得られる。他方、この範囲を外れると結晶化度と融点が上昇するため、低温でヒートシール性を発揮することが困難となるおそれがある。
また、ポリ乳酸フィルム層は、優れた耐水性および耐油性を有しており、紙製基体に積層することで、耐水紙および耐油紙として活用することができる。
また、ポリ乳酸フィルム層は、優れた耐水性および耐油性を有しており、紙製基体に積層することで、耐水紙および耐油紙として活用することができる。
カルナバワックスとは、ヤシ科のパーム樹から採取されたカルナバロウを精製した天然系由来のものであり、一般的には高級脂肪酸と高級アルコールからなるワックスエステル80~85質量%、遊離脂肪酸3~4質量%、遊離アルコール10~12質量%および炭化水素1~3部質量%から構成される。この明細書において、上記組成の合成物もカルバナワックスに含まれるものとする。パーム樹由来のカルナバワックスは、食品添加物としても使用されているなど食品安全性が周知されている点でも適している。
カルナバワックスの配合量としては、ポリ乳酸またはポリ乳酸と可塑剤の合計質量に対して、1~14質量%が好ましく、2~14質量%が更に好ましく、6~14質量%が最も好ましい。1質量%未満の場合は、耐ブロッキング性が不十分であり、14質量%を超えると、ヒートシール性が発現しなくなる。
カルナバワックスの配合量としては、ポリ乳酸またはポリ乳酸と可塑剤の合計質量に対して、1~14質量%が好ましく、2~14質量%が更に好ましく、6~14質量%が最も好ましい。1質量%未満の場合は、耐ブロッキング性が不十分であり、14質量%を超えると、ヒートシール性が発現しなくなる。
可塑剤とは、ポリ乳酸および生分解性樹脂を軟化させる助剤であり、ポリ乳酸から得られるヒートシール層へ柔軟性を付与できる。
可塑剤として次のものが挙げられる。
クエン酸トリエチル、クエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル等のクエン酸誘導体、ジエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート等のエーテルエステル誘導体、グリセリントリアセテート、グリセリントリプロピオネート、グリセリントリブチレート等のグリセリン誘導体、エチルフタリルエチルグリコレート、エチルフタリルブチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート等のフタル酸誘導体、アジピン酸2-(2-メトキシエトキシ)エタノールおよびベンジルアルコールの反応生成物、アジピン酸と1,4-ブタンジオールとの縮合体等のアジピン酸誘導体、アルキルスルホン酸フェニルエステル、ポリカプロラクトン、ポリプロピオラクトン等のポリヒドロキシカルボン酸等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用して用いることができる。
可塑剤として次のものが挙げられる。
クエン酸トリエチル、クエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル等のクエン酸誘導体、ジエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート等のエーテルエステル誘導体、グリセリントリアセテート、グリセリントリプロピオネート、グリセリントリブチレート等のグリセリン誘導体、エチルフタリルエチルグリコレート、エチルフタリルブチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレート等のフタル酸誘導体、アジピン酸2-(2-メトキシエトキシ)エタノールおよびベンジルアルコールの反応生成物、アジピン酸と1,4-ブタンジオールとの縮合体等のアジピン酸誘導体、アルキルスルホン酸フェニルエステル、ポリカプロラクトン、ポリプロピオラクトン等のポリヒドロキシカルボン酸等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を併用して用いることができる。
可塑剤の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば、分散質に対して1~15質量%が好ましく、1~10質量%が更に好ましく、1~5質量%が最も好ましい。配合量が1質量%未満になると、ヒートシール性能の向上が乏しく添加する意味合いが乏しくなり、15質量%を超えると、ヒートシール強度が弱くなるため、実用的ではない。
分散質には、上記ポリ乳酸と可塑剤以外に、分散質の改質のために添加する助剤として、ポリ乳酸以外の生分解性樹脂を配合することができる。
上記において、生分解性樹脂とは、微生物によって完全に消費され自然的副産物のみを生じる材料である。
かかる生分解性樹脂として次のものが挙げられる。
乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体等のポリ乳酸類、ポリカプロラクトン、カプロラクトンとヒドロキシカルボン酸との共重合体等のポリカプロラクトン類、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、熱可塑性デンプン、ポリマレート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリブチレンテレフタレートサクシネート、ポリヒドロキシアルカン酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバレレート、ポリヒドロキシヘキサノエート、ポリエチレンフラノエート等が挙げられる。これらの1種又は2種以上を併用して用いることができる。
生分解性樹脂の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば、ポリ乳酸に対して1.0~50.0質量%とすることができる。
上記において、生分解性樹脂とは、微生物によって完全に消費され自然的副産物のみを生じる材料である。
かかる生分解性樹脂として次のものが挙げられる。
乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体等のポリ乳酸類、ポリカプロラクトン、カプロラクトンとヒドロキシカルボン酸との共重合体等のポリカプロラクトン類、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、熱可塑性デンプン、ポリマレート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリブチレンテレフタレートサクシネート、ポリヒドロキシアルカン酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバレレート、ポリヒドロキシヘキサノエート、ポリエチレンフラノエート等が挙げられる。これらの1種又は2種以上を併用して用いることができる。
生分解性樹脂の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば、ポリ乳酸に対して1.0~50.0質量%とすることができる。
分散質には、上記ポリ乳酸と可塑剤以外に、水分散体の経時安定性を向上させるための助剤として、カルボジイミド化合物を配合することができる。
カルボジイミド化合物としては、多価カルボジイミド化合物を用いることが望ましい。更に好ましくは、カルボジイミド変性イソシアネート化合物、カルボジイミド変性イソシアネート化合物のイソシアネート基とシクロヘキシルアミンなどのアミノ基を反応させた誘導体が挙げられる。
カルボジイミド変性イソシアネートとは、イソシアネート化合物の一部をカルボジイミド化させたものであり、カルボジイミド変性イソシアネート化合物としては、次に挙げるイソシアネートをカルボジイミド化したものの重合物を用いることができる。
カルボジイミド化合物としては、多価カルボジイミド化合物を用いることが望ましい。更に好ましくは、カルボジイミド変性イソシアネート化合物、カルボジイミド変性イソシアネート化合物のイソシアネート基とシクロヘキシルアミンなどのアミノ基を反応させた誘導体が挙げられる。
カルボジイミド変性イソシアネートとは、イソシアネート化合物の一部をカルボジイミド化させたものであり、カルボジイミド変性イソシアネート化合物としては、次に挙げるイソシアネートをカルボジイミド化したものの重合物を用いることができる。
カルボジイミド変性イソシアネートとして次のものが挙げられる。
フェニレンジイソシアネート、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、ジメチルビフェニレンジイソシアネート、ジメトキシビフェニレンジイソシアネート、テトラヒドロナフタレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、4,4’-ジメチルジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。
フェニレンジイソシアネート、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、ジメチルビフェニレンジイソシアネート、ジメトキシビフェニレンジイソシアネート、テトラヒドロナフタレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、4,4’-ジメチルジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどが挙げられる。
多価カルボジイミド化合物を1種又は2種以上を併用して用いることができる。前記分散質における多価カルボジイミド化合物の配合量は、この水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば、ポリ乳酸に対して0.6~5.5質量%が好ましく、0.6~2.6質量%が最も好ましい。尚、分散質における前記カルボジイミド化合物の配合割合がポリ乳酸に対して質量比で0.6質量%未満となると、ポリ乳酸に対する経時的安定性が十分に発揮されないおそれがある。他方、5.5質量%を超えても使用量に見合う効果は得られず、経済的でなく、それぞれ好ましくない。
助剤として次のものが挙げられる。
pH調整剤として、特に限定されないが、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、その他の無機塩、アミン類等が挙げられる。具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸ナトリウム、乳酸カルシウム、 シュウ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウム、塩基性乳酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、アンモニア,メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン,ジエタノールアミン,トリエタノールアミンが挙げられる。なお、中和には、1種類の塩基性化合物を単独で用いてもよいし、二種類以上の塩基性化合物を併用してもよい。
pH調整剤を使用することで、ポリ乳酸中の残留酸モノマーおよび、ポリ乳酸が加水分解する際に発生する酸性分解物を中和することができる。酸性物質は加水分解の触媒として作用するため、pH調整剤はポリ乳酸の加水分解抑制に有用である。
助剤の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば分散質に対して0.1~1.0質量%とすることができる。
pH調整剤として、特に限定されないが、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、その他の無機塩、アミン類等が挙げられる。具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸ナトリウム、乳酸カルシウム、 シュウ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酢酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウム、塩基性乳酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、アンモニア,メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン,ジエタノールアミン,トリエタノールアミンが挙げられる。なお、中和には、1種類の塩基性化合物を単独で用いてもよいし、二種類以上の塩基性化合物を併用してもよい。
pH調整剤を使用することで、ポリ乳酸中の残留酸モノマーおよび、ポリ乳酸が加水分解する際に発生する酸性分解物を中和することができる。酸性物質は加水分解の触媒として作用するため、pH調整剤はポリ乳酸の加水分解抑制に有用である。
助剤の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば分散質に対して0.1~1.0質量%とすることができる。
生分解性樹脂フィルムの耐油性向上助剤として、スチレン-アクリル共重合体、デンプン、ワックスが挙げられる。
スチレン-アクリル共重合体のスチレン系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、スチレン、α-メチルスチレン、β-メチルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、α-エチルスチレン、α-ブチルスチレン、4-メトキシスチレン、ビニルトルエン等を挙げることができる。アクリル系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類、3-エトキシプロピルアクリレート、3-エトキシブチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル誘導体、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート等のアクリル酸アリールエステル類およびアクリル酸アラルキルエステル類、ジエチレ ングリコール、トリエチレングリコール、グリセリンのような多価アルコールのモノアクリル酸エステル類等を挙げることができる。
デンプンとしては、トウモロコシデンプン、ポテトデンプン、タピオカデンプン、酸化デンプン、リン酸デンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒド化デンプン、エステル化デンプン等の変性デンプン等が挙げることができる。
ワックスとしては、天然ワックス、合成ワックス等のワックス類を使用することができる。天然ワックスとしては、キャンデリラワックス、ライスワックス、木ろう、ホホバ固体ろう等の植物系天然ワックス、みつろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系天然ワックス、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の鉱物系天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタムワックス等の石油系天然ワックス等が挙げられる。また合成ワックスとしては、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス等の合成炭化水素類、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導体等の変性ワックス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワックス、12-ヒドロキシステアリン酸、植物油脂及び動物性油脂から得られる高級脂肪酸と高級アルコールから合成されるエステルワックス、ステアリン酸アミド、無水フタル酸イミド等が挙げられる。
これらの1種又は2種以上を併用して、ヒートシール性を損ねない範囲で用いることができる。
スチレン-アクリル共重合体のスチレン系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、スチレン、α-メチルスチレン、β-メチルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、α-エチルスチレン、α-ブチルスチレン、4-メトキシスチレン、ビニルトルエン等を挙げることができる。アクリル系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類、3-エトキシプロピルアクリレート、3-エトキシブチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル誘導体、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート等のアクリル酸アリールエステル類およびアクリル酸アラルキルエステル類、ジエチレ ングリコール、トリエチレングリコール、グリセリンのような多価アルコールのモノアクリル酸エステル類等を挙げることができる。
デンプンとしては、トウモロコシデンプン、ポテトデンプン、タピオカデンプン、酸化デンプン、リン酸デンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒド化デンプン、エステル化デンプン等の変性デンプン等が挙げることができる。
ワックスとしては、天然ワックス、合成ワックス等のワックス類を使用することができる。天然ワックスとしては、キャンデリラワックス、ライスワックス、木ろう、ホホバ固体ろう等の植物系天然ワックス、みつろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系天然ワックス、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の鉱物系天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタムワックス等の石油系天然ワックス等が挙げられる。また合成ワックスとしては、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス等の合成炭化水素類、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導体等の変性ワックス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワックス、12-ヒドロキシステアリン酸、植物油脂及び動物性油脂から得られる高級脂肪酸と高級アルコールから合成されるエステルワックス、ステアリン酸アミド、無水フタル酸イミド等が挙げられる。
これらの1種又は2種以上を併用して、ヒートシール性を損ねない範囲で用いることができる。
<水系分散媒>
水系分散媒とは、水を主体とした分散媒であり、
この水系分散媒には、分散剤を溶解することができる。
この分散剤は分散質が水中において凝集することを防止するものである。
かかる分散剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高分子界面活性剤、カチオン性高分子化合物、アニオン性高分子化合物から、1種又は2種以上の混合物として用いることができる。
水系分散媒とは、水を主体とした分散媒であり、
この水系分散媒には、分散剤を溶解することができる。
この分散剤は分散質が水中において凝集することを防止するものである。
かかる分散剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高分子界面活性剤、カチオン性高分子化合物、アニオン性高分子化合物から、1種又は2種以上の混合物として用いることができる。
水系分散体から得られた生分解性樹脂フィルムが食品包装用に用いられるとき、好適な分散剤として、ポリビニルアルコールやエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのブロックコポリマーの一種又は混合体を用いることができる。食品安全性が周知されているからである。中でも部分ケン化型ポリビニルアルコールの採用が好ましく、ケン化度は90%以下とすることが好ましい。ケン化度をこの範囲とすることで、ポリビニルアルコールの生分解性を高めることができる。
かかる分散剤の配合量は、水系分散体の使用方法、保管条件、得られる生分解性樹脂フィルムの用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば、分散質に対して2.0~10.0質量%とすることができる。
2.0質量%未満であると、分散質が凝集しやすくなり、10.0質量%を超えるとヒートシール性が低下するため、それぞれ好ましくない。
2.0質量%未満であると、分散質が凝集しやすくなり、10.0質量%を超えるとヒートシール性が低下するため、それぞれ好ましくない。
水系分散媒には、上記分散剤に加えて、次の増粘剤を配合することができる。
増粘剤としては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、カチオン化澱粉、エーテル化澱粉等の澱粉誘導体、アラビアガム、グアーガム、キサンタンガム等の植物ガム、カゼイン、キトサン、キチン等の動物性高分子等、ポリエチレングリコール等のポリアルコキシド系高分子、が挙げられる。
増粘剤の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば生分解性樹脂水分散体に対して0.1~1.0質量%とすることができる。
増粘剤としては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、カチオン化澱粉、エーテル化澱粉等の澱粉誘導体、アラビアガム、グアーガム、キサンタンガム等の植物ガム、カゼイン、キトサン、キチン等の動物性高分子等、ポリエチレングリコール等のポリアルコキシド系高分子、が挙げられる。
増粘剤の配合量はこの水系分散体の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば生分解性樹脂水分散体に対して0.1~1.0質量%とすることができる。
<水系分散媒に対する分散質の分散方法>
ポリ乳酸の微粒子を得る方法としては、転相乳化法が好ましく、転相乳化で微粒子を得る場合、大きなせん断力が必要となるため、公知な機械乳化法である、コロイドミル、ホモミキサー、ホモジナイザー、各種押出機、ニーダールーダー、3軸遊星分散機等の使用が挙げられる。
ポリ乳酸の微粒子を得る方法としては、転相乳化法が好ましく、転相乳化で微粒子を得る場合、大きなせん断力が必要となるため、公知な機械乳化法である、コロイドミル、ホモミキサー、ホモジナイザー、各種押出機、ニーダールーダー、3軸遊星分散機等の使用が挙げられる。
このようにして得られた水系分散体は次のようにして紙製基体の表面に塗工され、そこに生分解性樹脂フィルムを形成する。
水系分散体を紙製基体(日本製紙(株)社製:NPI上質)に塗工量10g/m2(乾燥質量)となるようバーコーターを用いて片面塗工し、130℃で60秒間乾燥することでヒートシール層を基体シート上に作製した。尚、コーティング厚み(g/m2)は、コーティング前後の紙基体の重さを量ることで算出した。
水系分散体を紙製基体(日本製紙(株)社製:NPI上質)に塗工量10g/m2(乾燥質量)となるようバーコーターを用いて片面塗工し、130℃で60秒間乾燥することでヒートシール層を基体シート上に作製した。尚、コーティング厚み(g/m2)は、コーティング前後の紙基体の重さを量ることで算出した。
このようにして得られた紙製基体とポリ乳酸フィルムとの積層体を、フィルムどうしを対向させて、基体側から熱を与えることでフィルムを融解し、ヒートシールをすることができる。
ヒートシールに要する温度および時間は、90~130℃で1~2秒の加熱を行う。
ヒートシールに要する温度および時間は、90~130℃で1~2秒の加熱を行う。
農薬や肥料等の機能性粒子の表面へ上記水分散体の被膜を形成し、その後、乾燥して被膜から水を除去することで、機能性粒子の表面を生分解性樹脂膜で被覆することができる。
機能性粒子の表面へ水分散体の被膜を形成する方法は特に限定されないが、例えばスプレー塗布などの周知の方法を採用できる。
水分散体の被膜から水分を除去する方法は、機能性粒子の機能に影響を与えない条件下、任意の方法を採用できる。
機能性粒子の表面へ水分散体の被膜を形成する方法は特に限定されないが、例えばスプレー塗布などの周知の方法を採用できる。
水分散体の被膜から水分を除去する方法は、機能性粒子の機能に影響を与えない条件下、任意の方法を採用できる。
以下に実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、各種の特性については以下の方法によって測定又は評価した。
(1)耐ブロッキング性評価
紙製基体のヒートシール層同士(A-A面と称す)を重ね合わせて、10kgf/cm2の荷重を掛けた状態で、各保管温度(40、45、50℃)の雰囲気下にて24時間保管した後、その耐ブロッキング性(A-A面)を次の2段階で評価した。
同様にして、ヒートシール層とその背面の未塗工面(A-B面と称す)を重ね合わせて、10kgf/cm2の荷重を掛けた状態で、各保管温度(40、45、50℃)の雰囲気下にて24時間保管した後、その耐ブロッキング性(A-B面)を次の2段階で評価した。
〇:上質紙が材破する事なく、剥離する事が出来る。
×:上質紙が材破する程、ブロッキングを生じている。
尚、耐ブロッキング性評価におけるA-A面での評価は、袋状で用いられる食品包装時の耐ブロッキング性を、A-B面での評価は、ロール状での保管時の耐ブロッキング性の効果を示す。
紙製基体のヒートシール層同士(A-A面と称す)を重ね合わせて、10kgf/cm2の荷重を掛けた状態で、各保管温度(40、45、50℃)の雰囲気下にて24時間保管した後、その耐ブロッキング性(A-A面)を次の2段階で評価した。
同様にして、ヒートシール層とその背面の未塗工面(A-B面と称す)を重ね合わせて、10kgf/cm2の荷重を掛けた状態で、各保管温度(40、45、50℃)の雰囲気下にて24時間保管した後、その耐ブロッキング性(A-B面)を次の2段階で評価した。
〇:上質紙が材破する事なく、剥離する事が出来る。
×:上質紙が材破する程、ブロッキングを生じている。
尚、耐ブロッキング性評価におけるA-A面での評価は、袋状で用いられる食品包装時の耐ブロッキング性を、A-B面での評価は、ロール状での保管時の耐ブロッキング性の効果を示す。
(2)ヒートシール性評価
紙製基体のヒートシール層同士をヒートシーラーにより、ヒートシール温度を90、100、110、120、130℃と変更してヒートシールし、ヒートシール温度のみを変更した評価サンプルを作製した。なお、ヒートシール時のプレス圧は0.2MPa、プレス時間は1秒の一定条件を用いた。ヒートシール性評価は、引張試験機にて実施し、下記基準に基づき、ヒートシール性を評価した。なお、引張速度は300mm/min、剥離条件は180度剥離とした。
〇:上質紙が材破する程度の密着力がある。
×:密着力が乏しいため、上質紙が材破せず。
紙製基体のヒートシール層同士をヒートシーラーにより、ヒートシール温度を90、100、110、120、130℃と変更してヒートシールし、ヒートシール温度のみを変更した評価サンプルを作製した。なお、ヒートシール時のプレス圧は0.2MPa、プレス時間は1秒の一定条件を用いた。ヒートシール性評価は、引張試験機にて実施し、下記基準に基づき、ヒートシール性を評価した。なお、引張速度は300mm/min、剥離条件は180度剥離とした。
〇:上質紙が材破する程度の密着力がある。
×:密着力が乏しいため、上質紙が材破せず。
(3)耐水性評価
JIS-P8140(1998年)に準じて、コッブ(Cobb)吸水度試験器(商品名:ガーレコブサイズテスター、熊谷理機工業(株)社製)を用いて、紙製基体のヒートシール層の120秒後の吸水度(g/m2)を測定した。数値が小さいほど、耐水性に優れることを示す。
JIS-P8140(1998年)に準じて、コッブ(Cobb)吸水度試験器(商品名:ガーレコブサイズテスター、熊谷理機工業(株)社製)を用いて、紙製基体のヒートシール層の120秒後の吸水度(g/m2)を測定した。数値が小さいほど、耐水性に優れることを示す。
実施例および比較例で用いたポリ乳酸水性分散体は、下記のようにして作成する。
(4)ポリ乳酸水性分散体Aの作成
ポリ乳酸(トタルコービオン(株)社製PLA LX930 D型乳酸:L型乳酸=10:90)47.2質量部を、ポリビニルアルコール(ケン化度86%、数平均分子量200,000g/mol)2.8質量部を水50質量部に溶解させた水溶液に混合し、一般的な転相乳化法により前者を固体分散質とし、水系分散媒としての後者に分散させて、ポリ乳酸水分散体である50質量%の水分散体Aを得る。その混合配合を表1に示した。
(4)ポリ乳酸水性分散体Aの作成
ポリ乳酸(トタルコービオン(株)社製PLA LX930 D型乳酸:L型乳酸=10:90)47.2質量部を、ポリビニルアルコール(ケン化度86%、数平均分子量200,000g/mol)2.8質量部を水50質量部に溶解させた水溶液に混合し、一般的な転相乳化法により前者を固体分散質とし、水系分散媒としての後者に分散させて、ポリ乳酸水分散体である50質量%の水分散体Aを得る。その混合配合を表1に示した。
(5)可塑剤を配合したポリ乳酸水性分散体Bの作成
ポリ乳酸(トタルコービオン(株)社製PLA LX930 D型乳酸:L型乳酸=10:90)45.0質量部と混基二塩基酸エステル(大八化学工業(株)社製:DAIFATTY-101)2.3質量部を溶融撹拌後、粉砕した粉末を、ポリビニルアルコール(ケン化度86%、数平均分子量200,000g/mol)2.7質量部を水50.0質量部に溶解させた水溶液に混合し、一般的な転相乳化法により前者を固体分散質とし、水系分散媒としての後者に分散させて、可塑剤を含有したポリ乳酸水分散体である50質量%の水分散体Bを得る。その混合配合を表1に示した。なお、表1において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
ポリ乳酸(トタルコービオン(株)社製PLA LX930 D型乳酸:L型乳酸=10:90)45.0質量部と混基二塩基酸エステル(大八化学工業(株)社製:DAIFATTY-101)2.3質量部を溶融撹拌後、粉砕した粉末を、ポリビニルアルコール(ケン化度86%、数平均分子量200,000g/mol)2.7質量部を水50.0質量部に溶解させた水溶液に混合し、一般的な転相乳化法により前者を固体分散質とし、水系分散媒としての後者に分散させて、可塑剤を含有したポリ乳酸水分散体である50質量%の水分散体Bを得る。その混合配合を表1に示した。なお、表1において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
種々のワックスを配合し、カルナバワックス以外のワックスでも効果が得られないか確認を行った。尚、実施例および比較例で用いたヒートシール剤は、ポリ乳酸水性分散体Aを用いて、下記のようにして作成した。
(6)ヒートシール剤 D-1~ D-6の作成およびそのコーティング層の性能評価
ポリ乳酸水分散体Aに各種ワックス水分散体を、固形分比率でポリ乳酸に対して6質量%となる様に添加して、ヒートシール剤D-2~D-6を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの配合比率と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表2に併せて示した。なお、表2において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸水分散体Aに各種ワックス水分散体を、固形分比率でポリ乳酸に対して6質量%となる様に添加して、ヒートシール剤D-2~D-6を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの配合比率と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表2に併せて示した。なお、表2において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
ハイドリンW-188:中京油脂(株)社製 30質量%パラフィンワックスエマルジョン
ハイドリンJ-538:中京油脂(株)社製 30質量%モンタン酸エステルワックスエマルジョン
ポリロンL-618:中京油脂(株)社製 30質量%ポリエチレンワックスエマルジョン
ハイミクロンL-271:中京油脂(株)社製 25質量%ステアリン酸アマイドエマルジョン
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
ハイドリンW-188:中京油脂(株)社製 30質量%パラフィンワックスエマルジョン
ハイドリンJ-538:中京油脂(株)社製 30質量%モンタン酸エステルワックスエマルジョン
ポリロンL-618:中京油脂(株)社製 30質量%ポリエチレンワックスエマルジョン
ハイミクロンL-271:中京油脂(株)社製 25質量%ステアリン酸アマイドエマルジョン
表2の結果から、次のことが分かる。
ポリ乳酸のみの場合(比較例1、ヒートシール剤D-1)、保管温度が45℃以上になると張り付きを生じる。この張り付きは、紙基体が材破する程であった。それに対して、カルナバワックスを配合したヒートシール剤D-2(実施例1)から得られたヒートシール層は、50℃で保管した場合でも優れた耐ブロッキング性を示し、ヒートシール性も有していることが分かる。
比較例2~5(ヒートシール剤D-3~D-6)にて、その他のワックスでも同様にその効果を確認したが、耐ブロッキング性に効果はあるものの、ヒートシール性が発現しなくなる、または、高いヒートシール温度が必要になるなど、耐ブロッキング性とヒートシール性を両立することはないことが分かる。
ポリ乳酸のみの場合(比較例1、ヒートシール剤D-1)、保管温度が45℃以上になると張り付きを生じる。この張り付きは、紙基体が材破する程であった。それに対して、カルナバワックスを配合したヒートシール剤D-2(実施例1)から得られたヒートシール層は、50℃で保管した場合でも優れた耐ブロッキング性を示し、ヒートシール性も有していることが分かる。
比較例2~5(ヒートシール剤D-3~D-6)にて、その他のワックスでも同様にその効果を確認したが、耐ブロッキング性に効果はあるものの、ヒートシール性が発現しなくなる、または、高いヒートシール温度が必要になるなど、耐ブロッキング性とヒートシール性を両立することはないことが分かる。
次に、カルナバワックスの配合量の効果を確認した。尚、実施例および比較例で用いたヒートシール剤は、ポリ乳酸水性分散体Aを用いて、下記のようにして作成した。
(6)ヒートシール剤 E-1~ E-9の作成およびそのコーティング層の性能評価
ポリ乳酸水分散体Aにカルナバワックスとして中京油脂(株)社製セロゾール524をそれぞれの配合比率で添加して、ヒートシール剤E-1~E-9を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの混合配合と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表3に併せて示した。なお、表3において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
(6)ヒートシール剤 E-1~ E-9の作成およびそのコーティング層の性能評価
ポリ乳酸水分散体Aにカルナバワックスとして中京油脂(株)社製セロゾール524をそれぞれの配合比率で添加して、ヒートシール剤E-1~E-9を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの混合配合と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表3に併せて示した。なお、表3において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
表3の結果から次のことが分かる。
実施例2~9および比較例1、6より、ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量は、1質量%以上、14質量%以下とすることが好ましいことが分かる。ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量が、1質量%未満の場合、耐ブロッキング性が乏しく、14質量%を超える場合、耐ブロッキング性の向上効果は十分に得られるが、130℃の温度条件下にてヒートシール性が発現せず、加工性が悪いことが分かる。
実施例2~9および比較例1、6より、ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量は、1質量%以上、14質量%以下とすることが好ましいことが分かる。ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量が、1質量%未満の場合、耐ブロッキング性が乏しく、14質量%を超える場合、耐ブロッキング性の向上効果は十分に得られるが、130℃の温度条件下にてヒートシール性が発現せず、加工性が悪いことが分かる。
また、実施例2~9および比較例1より、ポリ乳酸に対するカルナバワックスの配合量が2~14質量%の時、Cobb吸水度も3g/m2以下となり、比較例1のカルナバワックスを配合しない場合(Cobb吸水度が28.1g/m2)と比較して、ヒートシール層へ優れた耐水性もヒートシール性を保ちつつ付与する事が出来ることが分かる。
次に、ヒートシール層に柔軟性を付与するために、可塑剤を用いることも出来る。しかしながら、ポリ乳酸単独のガラス転移点は54℃であるが、ポリ乳酸と可塑剤を混合すると、例えば、ポリ乳酸に対して可塑剤(大八化学工業(株)社製 DAYFATTY-101)を5質量%配合した場合44℃、10質量%配合した場合34℃とガラス転移点が低下して行くとともに、ブロッキングが生じる保管温度も低くなることが予想される。そのため、可塑剤をポリ乳酸へ配合した場合でも、カルナバワックスを配合することにより、耐ブロッキング性とヒートシール性を両立出来るか確認した。尚、実施例および比較例で用いたヒートシール剤は、ポリ乳酸水性分散体Bを用いて、下記のようにして作成した。尚、ポリ乳酸水性分散体Bの乾燥固形分のガラス転移点は、44.3℃であった(示差走査熱量測定よりガラス転移点を求めた)。それに対して、ポリ乳酸水性分散体Aの乾燥固形分のガラス転移点は、54.5℃であった。
(7)ヒートシール剤 F-1~ F-10の作成およびそのコーティング層の性能評価
ポリ乳酸水分散体Bにカルナバワックスとして中京油脂(株)社製セロゾール524をそれぞれの配合比率で添加して、ヒートシール剤F-2~F-10を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの混合配合と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表4に併せて示した。なお、表4において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
ポリ乳酸水分散体Bにカルナバワックスとして中京油脂(株)社製セロゾール524をそれぞれの配合比率で添加して、ヒートシール剤F-2~F-10を作成した。それぞれのヒートシール剤を紙基体にコーティングした後、乾燥してヒートシール層を作成した。それらのヒートシール層の耐ブロッキング性を確認した。それらの混合配合と塗膜性能(耐ブロッキング性とヒートシール性)を確認した結果を表4に併せて示した。なお、表4において、各名称は以下成分を示す。
ポリ乳酸:トタルコービオン(株)社製 Luminy LX930
DAIFATTY-101:大八化学工業(株)社製 混基二塩基酸エステル
セロゾール524:中京油脂(株)社製 30質量%カルナバワックスエマルジョン
表4の結果から次のことが分かる。
比較例1と比較例7より、可塑剤を添加することでブロッキングを生じる温度が45℃から40℃へ低温化していることが分かる。
実施例10~17および比較例7、8より、ポリ乳酸及び可塑剤の合計質量に対するカルナバワックスの配合量は、1質量%以上、14質量%以下とすることが好ましいことが分かる。ポリ乳酸と可塑剤の合計質量に対するカルナバワックスの配合量が、1質量%未満の場合、耐ブロッキング性が乏しい。14質量%を超える場合、耐ブロッキング性の向上効果は十分に得られるが、130℃の温度条件下にてヒートシール性が発現せず、加工性が悪いことが分かる。
比較例1と比較例7より、可塑剤を添加することでブロッキングを生じる温度が45℃から40℃へ低温化していることが分かる。
実施例10~17および比較例7、8より、ポリ乳酸及び可塑剤の合計質量に対するカルナバワックスの配合量は、1質量%以上、14質量%以下とすることが好ましいことが分かる。ポリ乳酸と可塑剤の合計質量に対するカルナバワックスの配合量が、1質量%未満の場合、耐ブロッキング性が乏しい。14質量%を超える場合、耐ブロッキング性の向上効果は十分に得られるが、130℃の温度条件下にてヒートシール性が発現せず、加工性が悪いことが分かる。
また、実施例10~17および比較例7より、ポリ乳酸と可塑剤の合計質量に対するカルナバワックスの配合量が2~14質量%の時、Cobb吸水度も3g/m2以下となり、比較例6のカルナバワックスを配合しない場合(Cobb吸水度が5.1g/m2)と比較して、ヒートシール層へ優れた耐水性もヒートシール性を保ちつつ付与する事が出来ることが分かる。
この発明は、上記発明の実施形態の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
Claims (21)
- 分散質として生分解性樹脂とワックスとを含み、該分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。 - 前記カルバナワックスの配合量は2~14質量%である、請求項1に記載の水分散体。
- 前記カルバナワックスの配合量は6~14質量%である、請求項1に記載の水分散体。
- 前記水分散媒には分散剤として部分ケン化型ポリビニルアルコールが、前記分散質に対して2.0~10.0質量%配合されている、請求項1~3のいずれかに記載の水分散体。
- 分散質として生分解性樹脂と可塑剤とワックスとを含み、該分散質を水系の分散媒に分散してなる水分散体であって、
前記生分解性樹脂はポリ乳酸であり、
前記可塑剤が、前記ポリ乳酸に対して1~15質量%含まれ、
前記ワックスはカルナバワックスであり、前記ポリ乳酸及び可塑剤の合計に対して1~14質量%の前記カルバナワックスが配合されている、水分散体。 - 前記カルバナワックスの配合量は2~14質量%である、請求項5に記載の水分散体。
- 前記カルバナワックスの配合量は6~14質量%である、請求項5に記載の水分散体。
- 前記水分散媒には分散剤として部分ケン化型ポリビニルアルコールが、前記分散質に対して2.0~10.0質量%配合されている、請求項5~7のいずれかに記載の水分散体。
- 請求項1~8のいずれかに記載の水分散体を含む、塗液。
- 請求項9に記載の塗液を準備するステップと、
該塗液を基体に塗工するステップと、
該塗液を乾燥するステップと、を含む、ポリ乳酸フィルムの製造方法。 - セルロース材料製の基体と生分解性樹脂製のヒートシール層とを備えるシート材であって、
前記ヒートシール層はポリ乳酸とカルバナワックスとを含み、その配合比は前者に対して後者が1~14質量%である、シート材。 - 前記ポリ乳酸に対するカルバナワックスの配合比が2~14質量%である、請求項11に記載のシート材。
- 前記ヒートシール層のCobb吸水度が3.0g/m2以下である、請求項12に記載のシート材。
- 前記ポリ乳酸に対するカルバナワックスの配合比が6~14質量%である、請求項11に記載のシート材。
- 耐ブロッキング温度が50℃である、請求項14に記載のシート材。
- セルロース材料製の基体と生分解性樹脂製のヒートシール層とを備えるシート材であって、
前記ヒートシール層はポリ乳酸と、可塑剤とカルバナワックスとを含み、その配合比は前2者に対して後者が1~14質量%である、シート材。 - 前記ポリ乳酸及び前記可塑剤に対する前記カルバナワックスの配合比が2~14質量%である、請求項16に記載のシート材。
- 前記ヒートシール層のCobb吸水度が3.0g/m2以下である、請求項17に記載のシート材
- 前記ポリ乳酸及び前記可塑剤に対する前記カルバナワックスの配合比が6~14質量%である、請求項16に記載のシート材。
- 耐ブロッキング温度が50℃である、請求項19に記載のシート材。
- 請求項1~8のいずれかに記載の水分散体を準備するステップと、
肥料、農薬その他の機能粒子の表面へ前記水分散体の膜を形成するステップと、
前記水分散体から水を除去するステップと、
を備える徐放性機能粒子の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21889260.2A EP4241984A1 (en) | 2020-11-06 | 2021-11-05 | Aqueous dispersion, coating liquid containing this aqueous dispersion, method for producing polylactic acid film using this coating liquid, and sheet material |
US18/251,756 US20230407014A1 (en) | 2020-11-06 | 2021-11-05 | Aqueous dispersion, coating liquid containing this aqueous dispersion, method for producing polylactic acid film using this coating liquid, and sheet material |
JP2022544231A JP7228309B2 (ja) | 2020-11-06 | 2021-11-05 | 水分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を用いるポリ乳酸フィルムの製造方法及びシート材 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020-185469 | 2020-11-06 | ||
JP2020185469 | 2020-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2022097708A1 true WO2022097708A1 (ja) | 2022-05-12 |
Family
ID=81458311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2021/040705 WO2022097708A1 (ja) | 2020-11-06 | 2021-11-05 | 水分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を用いるポリ乳酸フィルムの製造方法及びシート材 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230407014A1 (ja) |
EP (1) | EP4241984A1 (ja) |
JP (1) | JP7228309B2 (ja) |
WO (1) | WO2022097708A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024043201A1 (ja) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 | 日本製紙株式会社 | ヒートシール紙 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7311209B1 (ja) * | 2021-09-22 | 2023-07-19 | 中京油脂株式会社 | 水分散体 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4396673A (en) * | 1980-08-22 | 1983-08-02 | Imperial Chemical Industries Limited | Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion |
JPS6422542A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-25 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Composite material consisting of aluminum and glass fiber and manufacture thereof |
JP2003176448A (ja) * | 2001-10-02 | 2003-06-24 | Toyobo Co Ltd | 生分解性ヒートシールラッカー組成物および生分解性複合体 |
JP2004168927A (ja) * | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 生分解性樹脂水系分散体及びヒートシール性材料 |
JP2006310626A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Katagi Aluminum Products Ltd | プリント基板の穴あけ加工方法及びプリント基板の穴あけ加工シート |
JP2010508171A (ja) * | 2006-11-01 | 2010-03-18 | デュポン テイジン フィルムス ユーエス リミテッド パートナーシップ | ヒートシール可能な複合ポリエステルフィルム |
JP4615927B2 (ja) | 2004-08-03 | 2011-01-19 | ユニチカ株式会社 | 水性分散体および水性ヒートシール剤 |
JP2016108299A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 竹本油脂株式会社 | 農薬活性成分放出制御剤及び徐放性農薬組成物 |
-
2021
- 2021-11-05 EP EP21889260.2A patent/EP4241984A1/en active Pending
- 2021-11-05 WO PCT/JP2021/040705 patent/WO2022097708A1/ja unknown
- 2021-11-05 US US18/251,756 patent/US20230407014A1/en active Pending
- 2021-11-05 JP JP2022544231A patent/JP7228309B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4396673A (en) * | 1980-08-22 | 1983-08-02 | Imperial Chemical Industries Limited | Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion |
JPS6422542A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-25 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Composite material consisting of aluminum and glass fiber and manufacture thereof |
JP2003176448A (ja) * | 2001-10-02 | 2003-06-24 | Toyobo Co Ltd | 生分解性ヒートシールラッカー組成物および生分解性複合体 |
JP2004168927A (ja) * | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 生分解性樹脂水系分散体及びヒートシール性材料 |
JP4615927B2 (ja) | 2004-08-03 | 2011-01-19 | ユニチカ株式会社 | 水性分散体および水性ヒートシール剤 |
JP2006310626A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Katagi Aluminum Products Ltd | プリント基板の穴あけ加工方法及びプリント基板の穴あけ加工シート |
JP2010508171A (ja) * | 2006-11-01 | 2010-03-18 | デュポン テイジン フィルムス ユーエス リミテッド パートナーシップ | ヒートシール可能な複合ポリエステルフィルム |
JP2016108299A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 竹本油脂株式会社 | 農薬活性成分放出制御剤及び徐放性農薬組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024043201A1 (ja) * | 2022-08-22 | 2024-02-29 | 日本製紙株式会社 | ヒートシール紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4241984A1 (en) | 2023-09-13 |
JPWO2022097708A1 (ja) | 2022-05-12 |
US20230407014A1 (en) | 2023-12-21 |
JP7228309B2 (ja) | 2023-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022097708A1 (ja) | 水分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を用いるポリ乳酸フィルムの製造方法及びシート材 | |
US7172814B2 (en) | Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends | |
CA2419574C (en) | Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials | |
US7214414B2 (en) | Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture | |
JP5357577B2 (ja) | 加工紙 | |
JP6944033B1 (ja) | 生分解性樹脂水系分散体とその製造方法、および生分解性樹脂水系分散体を用いた食品包装用紙 | |
JP2022149809A (ja) | 樹脂組成物、及び成形品 | |
JP2022055374A (ja) | 水系分散体、この水分散体を含む塗液、この塗液を利用する生分解性樹脂フィルムの製造方法、同じく食品包装用積層シートの製造方法、同じく包装用袋の製造方法、この水分散体に含まれる分散質 | |
JP2002327107A (ja) | ポリ乳酸系フィルムおよびその製造方法 | |
JP2021160155A (ja) | 生分解性ラミネート紙及び包装材 | |
WO2023112514A1 (ja) | 樹脂組成物、及び成形品 | |
JP4996896B2 (ja) | 包装フィルム用ポリ乳酸エマルション接着剤 | |
WO2022107660A1 (ja) | 水分散体。 | |
JP2004099883A (ja) | 生分解性樹脂水系分散体 | |
WO2022225024A1 (ja) | エマルジョン用樹脂組成物及びコーティング剤 | |
JP2021127429A (ja) | ラミネート用印刷インキ組成物及び易引き裂き性積層体 | |
JP2022167851A (ja) | エマルジョン用樹脂組成物及びコーティング剤 | |
JP2004237625A (ja) | 生分解性樹脂からなる多層フィルム及びその製造方法 | |
JP2004277679A (ja) | 改質されたポリ乳酸系樹脂エマルション及びその製造方法 | |
JP7311209B1 (ja) | 水分散体 | |
JP4846089B2 (ja) | 紙複合体およびその製法 | |
JP4741058B2 (ja) | 耐水・防湿紙用樹脂組成物及びこれを用いた耐水・防湿紙並びにその製造方法 | |
JP2001253035A (ja) | バリアー性を有する紙容器 | |
WO2024024667A1 (ja) | 樹脂組成物及び樹脂組成物を用いた成形法 | |
JP2002069255A (ja) | 樹脂組成物、その製造法および用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21889260 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2022544231 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021889260 Country of ref document: EP Effective date: 20230606 |