WO2022092230A1

WO2022092230A1 - レンズ駆動装置、カメラモジュール、及びレンズ駆動装置の製造方法

Info

Publication number: WO2022092230A1
Application number: PCT/JP2021/039896
Authority: WO
Inventors: 聡長谷川; 勝桜井; 欽也青柳
Original assignee: アルプスアルパイン株式会社
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2021-10-28
Publication date: 2022-05-05
Also published as: JP2023179808A

Abstract

レンズ駆動装置（１０１）は、固定側部材（ＲＧ）としてのベース部材（１８）と、レンズ体を保持可能な筒状部（１２）を有し、ベース部材（１８）に対して移動可能に設けられた可動側部材（ＭＢ）としてのレンズ保持部材（２）と、ベース部材（１８）及びレンズ保持部材（２）の少なくとも一方に取り付けられる金属部材（５）と、温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤ（ＳＡ）と、を備えている。金属部材（５）は、形状記憶合金ワイヤ（ＳＡ）を保持する折り曲げ可能な保持部（Ｊ）を有する。形状記憶合金ワイヤ（ＳＡ）の端部は、折り曲げられた保持部（Ｊ）の内側に挟持されて固定され、且つ、保持部（Ｊ）の縁部（ＥＧ）に溶着により電気的に接続され或いは導電材を介して電気的に接続されている。

Description

レンズ駆動装置、カメラモジュール、及びレンズ駆動装置の製造方法

　本開示は、レンズ駆動装置に関する。

　従来、形状記憶合金ワイヤを用いたサスペンション組立体が知られている（特許文献１参照。）。このサスペンション組立体では、形状記憶合金ワイヤの一端は支持部材に連結され、形状記憶合金ワイヤの他端は可動部材に連結されている。なお、形状記憶合金ワイヤは、支持部材及び可動部材のそれぞれに設けられたワイヤ取り付け構造を介して支持部材及び可動部材のそれぞれに連結されている。

　ワイヤ取り付け構造は、凹部が形成された第１部分と、凸部が形成された第２部分とを有する。そして、第１部分と第２部分とは、凸部と凹部とがかみ合うように、且つ、形状記憶合金ワイヤを挟み込むように折り曲げられる。これにより、形状記憶合金ワイヤとワイヤ取り付け構造との間の機械的接続及び電気的接続が実現されている。このようにして、形状記憶合金ワイヤの一端は支持部材に連結され、形状記憶合金ワイヤの他端は可動部材に連結される。

特表２０１８－５１４６７９号公報

　しかしながら、上述のワイヤ取り付け構造では、ワイヤ取り付け構造を用いて形状記憶合金ワイヤが支持部材及び可動部材のそれぞれに連結される際に、形状記憶合金ワイヤが断線してしまうおそれがある。

　そこで、形状記憶合金ワイヤの断線が発生し難く、且つ、形状記憶合金ワイヤと金属製のターミナルプレートとの間の確実な電気的接続を図ることができるレンズ駆動装置を提供することが望まれる。

　本発明の一実施形態に係るレンズ駆動装置は、固定側部材としてのベース部材と、レンズ体を保持可能な筒状部を有し、前記ベース部材に対して移動可能に設けられた可動側部材としてのレンズ保持部材と、前記ベース部材及び前記レンズ保持部材の少なくとも一方に取り付けられる金属製のターミナルプレートと、温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤと、を備えるレンズ駆動装置であって、前記ターミナルプレートは、前記形状記憶合金ワイヤを保持する折り曲げ可能な取付片を有し、前記形状記憶合金ワイヤの端部は、折り曲げられた前記取付片の内側に挟持されて固定され、且つ、前記取付片の縁部に溶着により電気的に接続され或いは導電材を介して電気的に接続されている。

　上述の手段により、形状記憶合金ワイヤの断線が発生し難く、且つ、形状記憶合金ワイヤと金属製のターミナルプレートとの間の確実な電気的接続を図ることができるレンズ駆動装置が提供される。

レンズ駆動装置の上方斜視図である。レンズ駆動装置の下方斜視図である。レンズ駆動装置の分解斜視図である。可動側金属部材及び板ばねが取り付けられたレンズ保持部材の斜視図である。固定側金属部材が取り付けられたベース部材の斜視図である。形状記憶合金ワイヤが取り付けられた金属部材の右側面図である。形状記憶合金ワイヤが取り付けられた金属部材の正面図である。導電部材が取り除かれた状態のベース部材の斜視図である。ベース部材内に埋設されている導電部材の斜視図である。導電部材が埋設された状態のベース部材の斜視図である。板ばね、形状記憶合金ワイヤ、金属部材、及び導電部材の斜視図である。板ばね及び金属部材の上面図である。形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の一例を示す図である。形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の別の一例を示す図である。固定側金属部材が取り付けられたベース部材の一例を示す斜視図である。図８Ａに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。図８Ｂに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。導電部材が取り除かれた状態のベース部材の別の一例の斜視図である。図９Ａに示すベース部材内に埋設されている導電部材の斜視図である。導電部材が埋設された状態の図９Ａに示すベース部材の斜視図である。導電部材が取り除かれた状態のレンズ保持部材の別の一例の斜視図である。図１０Ａに示すレンズ保持部材内に埋設されている導電部材の斜視図である。導電部材が埋設された状態の図１０Ａに示すレンズ保持部材の斜視図である。金属部材、ベース部材、及び導電部材の位置関係の別の一例を示す図である。板ばね、形状記憶合金ワイヤ、金属部材、及び導電部材の位置関係の別の一例を示す図である。形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の更に別の一例を示す図である。形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の更に別の一例を示す図である。固定側金属部材が取り付けられたベース部材の別の一例を示す斜視図である。図１３Ａに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。図１３Ｂに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。第１固定側ターミナルプレートの接続部と第１導電部材の第１接続部の正面図である。固定側金属部材が取り付けられる前のベース部材の更に別の一例の下方斜視図である。固定側金属部材が取り付けられた後の図１５Ａに示すベース部材の下方斜視図である。レンズ保持部材、金属部材、導電部材、及び形状記憶合金ワイヤが組み付けられたベース部材の一例の正面図である。図１６Ａに示す破線で囲まれた右側の範囲の拡大図である。図１６Ａに示す破線で囲まれた左側の範囲の拡大図である。固定側金属部材が取り付けられる前のベース部材の一例の斜視図である。固定側金属部材が取り付けられた後の図１７Ａに示すベース部材の斜視図である。固定側金属部材とベース部材とを接続する接続構造の一例を示す図である。金属部材アセンブリの正面図である。レンズ保持部材の底面図である。レンズ保持部材の底面斜視図である。図２０Ｂに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。治具の全体を示す斜視図である。図２１Ａに示す破線で囲まれた範囲を反対側からみたときの拡大斜視図である。第２支持部材の上に載置され且つ回転止め部材にかみ合わされたレンズ保持部材の上面図である。第１支持部材の上に載置され且つ並進止め部材にかみ合わされたベース部材の上面図である。ベース部材、レンズ保持部材、及び金属部材アセンブリが取り付けられる前の治具の斜視図である。ベース部材が治具に取り付けられた後の治具の斜視図である。更にレンズ保持部材が治具に取り付けられた後の治具の斜視図である。金属部材アセンブリがレンズ保持部材及びベース部材に取り付けられた後の治具の斜視図である。形状記憶合金ワイヤ及び金属部材の斜視図である。形状記憶合金ワイヤが接合される金属部材の右側面図である。図２４Ａに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。図２４Ａに示す破線で囲まれた範囲の拡大図である。可動側金属部材における保持部と形状記憶合金ワイヤの斜視図（その１）である。可動側金属部材における保持部と形状記憶合金ワイヤの斜視図（その２）である。可動側金属部材における保持部と形状記憶合金ワイヤの斜視図（その３）である。可動側金属部材における保持部と形状記憶合金ワイヤの斜視図（その４）である。形状記憶合金ワイヤを保持する保持部の断面図である。形状記憶合金ワイヤを保持する保持部の断面図である。形状記憶合金ワイヤを保持する保持部の拡大図である。

　以下、本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置１０１について図面を参照して説明する。図１Ａ及び図１Ｂは、レンズ駆動装置１０１の斜視図である。具体的には、図１Ａは、レンズ駆動装置１０１の上方斜視図であり、図１Ｂは、レンズ駆動装置１０１の下方斜視図である。図２は、レンズ駆動装置１０１の分解斜視図である。

　図１Ａ、図１Ｂ、及び図２において、Ｘ１は、三次元直交座標系を構成するＸ軸の一方向を表し、Ｘ２は、Ｘ軸の他方向を表す。また、Ｙ１は、三次元直交座標系を構成するＹ軸の一方向を表し、Ｙ２は、Ｙ軸の他方向を表す。同様に、Ｚ１は、三次元直交座標系を構成するＺ軸の一方向を表し、Ｚ２は、Ｚ軸の他方向を表す。図１Ａ、図１Ｂ、及び図２では、レンズ駆動装置１０１のＸ１側は、レンズ駆動装置１０１の前側（正面側）に相当し、レンズ駆動装置１０１のＸ２側は、レンズ駆動装置１０１の後側（背面側）に相当する。また、レンズ駆動装置１０１のＹ１側は、レンズ駆動装置１０１の右側に相当し、レンズ駆動装置１０１のＹ２側は、レンズ駆動装置１０１の左側に相当する。また、レンズ駆動装置１０１のＺ１側は、レンズ駆動装置１０１の上側（被写体側）に相当し、レンズ駆動装置１０１のＺ２側は、レンズ駆動装置１０１の下側（撮像素子側）に相当する。他の図においても同様である。

　レンズ駆動装置１０１は、図１Ａ、図１Ｂ、及び図２に示すように、固定側部材ＲＧの一部であるカバー部材４を含む。カバー部材４は、上側カバー部材４Ｕ及び下側カバー部材４Ｌを含む。

　カバー部材４は、各部材を覆う筐体として機能するように構成されている。本実施形態では、カバー部材４は、非磁性金属で形成されている。但し、カバー部材４は、磁性金属で形成されていてもよい。また、カバー部材４は、図１Ａに示すように、収納部４ｓを定める箱状の外形を有する。

　上側カバー部材４Ｕは、矩形筒状の第１外周壁部４Ａと、第１外周壁部４Ａの上端（Ｚ１側の端）と連続するように設けられた矩形環状且つ平板状の天板部４Ｂと、を有する。天板部４Ｂの中央には、円形の開口４ｋが形成されている。第１外周壁部４Ａは、第１側板部４Ａ１～第４側板部４Ａ４を含む。第１側板部４Ａ１と第３側板部４Ａ３とは互いに対向し、第２側板部４Ａ２と第４側板部４Ａ４とは互いに対向している。そして、第１側板部４Ａ１及び第３側板部４Ａ３は、第２側板部４Ａ２及び第４側板部４Ａ４に対して垂直に延びている。

　同様に、下側カバー部材４Ｌは、矩形筒状の第２外周壁部４Ｃと、第２外周壁部４Ｃの下端（Ｚ２側の端）と連続するように設けられた矩形環状且つ平板状の底板部４Ｄと、を有する。底板部４Ｄの中央には、円形の開口４ｍが形成されている。第２外周壁部４Ｃは、第１側板部４Ｃ１～第４側板部４Ｃ４を含む。第１側板部４Ｃ１と第３側板部４Ｃ３とは互いに対向し、第２側板部４Ｃ２と第４側板部４Ｃ４とは互いに対向している。そして、第１側板部４Ｃ１及び第３側板部４Ｃ３は、第２側板部４Ｃ２及び第４側板部４Ｃ４に対して垂直に延びている。

　上側カバー部材４Ｕは、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、接着剤によって下側カバー部材４Ｌに接合されている。第２外周壁部４Ｃは、第１外周壁部４Ａを部分的に覆うように配置される。

　カバー部材４内には、図２に示すように、スペーサ部材１、レンズ保持部材２、金属部材５、板ばね６、ベース部材１８、及び形状記憶合金ワイヤＳＡ等が収容されている。

　可動側部材ＭＢは、レンズ体（図示せず。）を保持可能なレンズ保持部材２と、レンズ体に関する光軸ＪＤに沿ってレンズ保持部材２を移動させる駆動機構ＭＫとしての形状記憶合金ワイヤＳＡと、レンズ保持部材２を光軸ＪＤに沿って移動可能に支持する板ばね６と、を含む。レンズ体は、例えば、少なくとも１枚のレンズを備えた筒状のレンズバレルであり、その中心軸線が光軸ＪＤに沿うように構成されている。

　スペーサ部材１は、レンズ保持部材２がＺ１方向に移動したときに合成樹脂で形成されたレンズ保持部材２と金属で形成されたカバー部材４とが衝突するのを防止できるように配置されている。すなわち、スペーサ部材１は、合成樹脂で形成され、レンズ保持部材２とカバー部材４の天板部４Ｂとの間に空間を形成できるように配置されている。そして、スペーサ部材１は、接着剤によって上側カバー部材４Ｕに固定されている。具体的には、スペーサ部材１とレンズ保持部材２とは、レンズ保持部材２のＺ１方向（上方）への過度の動きを制限するストッパ機構を構成している。本実施形態では、レンズ保持部材２は、所定距離だけＺ１方向へ移動したときにスペーサ部材１と接触するように構成されている。この構成により、スペーサ部材１は、合成樹脂で形成されたレンズ保持部材２と金属で形成された上側カバー部材４Ｕとが接触するのを防止し、そのような接触によるレンズ保持部材２の摩耗を防止できる。但し、別の構造等によってレンズ保持部材２と上側カバー部材４Ｕの天板部４Ｂとの間に空間を形成できるのであれば、スペーサ部材１は省略されてもよい。

　レンズ保持部材２は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を射出成形することで形成されている。具体的には、レンズ保持部材２は、図２に示すように、光軸ＪＤに沿って延びるように形成された筒状部１２と、筒状部１２から径方向外側に突出するように形成された可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓと、を含む。本実施形態では、筒状部１２の内周面には、レンズ体が螺着されるようにねじ溝が形成されている。レンズ体は、筒状部１２の内周面に接着剤で固定されるように構成されていてもよい。この場合、筒状部１２の内周面には、ねじ溝が形成されていなくてもよい。

　可動側台座部２Ｄは、第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２を含む。第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２は、光軸ＪＤを挟んで互いに反対方向に延びるように配置されている。同様に、突設部２Ｓは、第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２を含む。第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２は、光軸ＪＤを挟んで互いに反対方向に延びるように配置されている。具体的には、可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓは、上面視で略矩形状の外形を有するレンズ保持部材２の四つの角部に対応するように配置され、且つ、交互に並ぶように配置されている。そして、二つの可動側台座部２Ｄのそれぞれには、板ばね６の一部が載置される。

　駆動機構ＭＫは、形状記憶アクチュエータの一例である形状記憶合金ワイヤＳＡを含む。本実施形態では、形状記憶合金ワイヤＳＡは、電気絶縁材料で被覆されたワイヤであり、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８を含む。形状記憶合金ワイヤＳＡは、電流が流れると温度が上昇し、その温度の上昇に応じて収縮する。駆動機構ＭＫは、形状記憶合金ワイヤＳＡの収縮を利用してレンズ保持部材２を光軸ＪＤに沿って上下に移動させることができる。なお、形状記憶合金ワイヤＳＡは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のうちの一つ又は複数が収縮するとレンズ保持部材２が移動し、その移動によって別の一つ又は複数が引き延ばされるように構成されている。

　板ばね６は、固定側部材ＲＧ（ベース部材１８）に対してレンズ保持部材２を光軸ＪＤに平行な方向に移動可能に支持できるように構成されている。本実施形態では、板ばね６は、例えば、銅合金、チタン銅系合金（チタン銅）、又は銅ニッケル合金（ニッケルすず銅）等を主な材料とした金属板から作製されている。具体的には、板ばね６は、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂを含む。

　ベース部材１８は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を用いた射出成形によって形成される。本実施形態では、ベース部材１８は、図５Ａに示すように、上面視で略矩形状の輪郭を有し、中央に開口１８Ｋを有する。具体的には、ベース部材１８は、開口１８Ｋを囲むように配置される四つの辺部１８Ｅ（第１辺部１８Ｅ１～第４辺部１８Ｅ４）を有する。

　板ばね６は、レンズ保持部材２に形成された可動側台座部２Ｄと、ベース部材１８に形成された固定側台座部１８Ｄとを繋ぐように構成されている。なお、固定側台座部１８Ｄは、第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２を含む。

　より具体的には、第１板ばね６Ａは、レンズ保持部材２に形成された第１可動側台座部２Ｄ１と、ベース部材１８に形成された第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２のそれぞれとを繋ぐように構成されている。同様に、第２板ばね６Ｂは、レンズ保持部材２に形成された第２可動側台座部２Ｄ２と、ベース部材１８に形成された第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２のそれぞれとを繋ぐように構成されている。

　金属部材５は、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部が固定されるように構成されている。本実施形態では、金属部材５は、固定側金属部材５Ｆ及び可動側金属部材５Ｍを含む。固定側金属部材５Ｆは、ベース部材１８の固定側台座部１８Ｄに固定されるように構成されている。可動側金属部材５Ｍは、レンズ保持部材２の可動側台座部２Ｄに固定されるように構成されている。

　より具体的には、固定側金属部材５Ｆは、固定側ターミナルプレートとも称され、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８を含む。可動側金属部材５Ｍは、可動側ターミナルプレートとも称され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４を含む。

　次に、図３Ａ及び図３Ｂを参照し、レンズ保持部材２及びベース部材１８のそれぞれと金属部材５との間の位置関係について説明する。図３Ａは、可動側金属部材５Ｍ（可動側ターミナルプレート）及び板ばね６が取り付けられたレンズ保持部材２の斜視図である。図３Ｂは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）が取り付けられたベース部材１８の斜視図である。なお、明瞭化のため、図３Ａでは、可動側金属部材５Ｍ及び板ばね６にドットパターンが付され、図３Ｂでは、固定側金属部材５Ｆにドットパターンが付されている。

　図３Ａに示す例では、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、第１可動側台座部２Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に固定されている。具体的には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された外側（Ｙ１側）に突出する角形の突起部２Ｖと第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に形成された矩形孔ＡＨ（図４Ａ参照。）とがかみ合った状態で、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、接着剤により第１可動側台座部２Ｄ１に固定されている。接着剤は、例えば、光硬化型接着剤である。光硬化型接着剤は、例えば、紫外線硬化型接着剤又は可視光硬化型接着剤等である。同様に、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２は、第１可動側台座部２Ｄ１のＸ２側の側壁（後側取付面）に固定され、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、第２可動側台座部２Ｄ２のＸ１側の側壁（前側取付面）に固定され、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４は、第２可動側台座部２Ｄ２のＹ２側の側壁（左側取付面）に固定されている。

　図３Ｂに示す例では、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２に沿って配置された第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に固定されている。具体的には、第１固定側台座部１８Ｄ１に形成された外側（Ｙ１側）に突出する二つの丸形の突起部１８Ｖと第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに形成された貫通孔ＲＨ（図４Ａ参照。）とがかみ合った状態で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、接着剤により第１固定側台座部１８Ｄ１に固定されている。接着剤は、例えば、光硬化型接着剤である。光硬化型接着剤は、例えば、紫外線硬化型接着剤又は可視光硬化型接着剤等である。同様に、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４（図３Ｂでは不可視。）は、ベース部材１８の第３辺部１８Ｅ３に沿って配置された第２固定側台座部１８Ｄ２のＸ２側の側壁（後側取付面）に固定されている。また、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、ベース部材１８の第１辺部１８Ｅ１に沿って配置された第１固定側台座部１８Ｄ１のＸ１側の側壁（前側取付面）に固定されている。そして、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８（図３Ｂでは不可視。）は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４に沿って配置された第２固定側台座部１８Ｄ２のＹ２側の側壁（左側取付面）に固定されている。

　形状記憶合金ワイヤＳＡは、上側カバー部材４Ｕの第１外周壁部４Ａの内面に沿うように延びており、固定側部材ＲＧに対して可動側部材ＭＢを移動可能に支持できるように構成されている。本実施形態では、形状記憶合金ワイヤＳＡは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８を含み、固定側部材ＲＧとしてのベース部材１８に対して、可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２を移動可能に支持できるように構成されている。第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれは、図２に示すように、一端が圧着又は溶接等により固定側金属部材５Ｆに固着され、且つ、他端が圧着又は溶接等により可動側金属部材５Ｍに固着されている。

　次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡが取り付けられる金属部材５について説明する。図４Ａは、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１のそれぞれに取り付けられた第１ワイヤＳＡ１、並びに、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに取り付けられた第２ワイヤＳＡ２をＹ１側から見たときの図である。図４Ｂは、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１のそれぞれに取り付けられた第１ワイヤＳＡ１、並びに、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに取り付けられた第２ワイヤＳＡ２をＸ１側から見たときの図である。なお、図４Ａ及び図４Ｂに示す各部材の位置関係は、レンズ駆動装置１０１が組み立てられたときの位置関係に対応している。そして、図４Ａ及び図４Ｂでは、明瞭化のため、他の部材の図示が省略されている。また、図４Ａ及び図４Ｂを参照する以下の説明は、第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２の組み合わせに関するが、第３ワイヤＳＡ３及び第４ワイヤＳＡ４の組み合わせ、第５ワイヤＳＡ５及び第６ワイヤＳＡ６の組み合わせ、並びに、第７ワイヤＳＡ７及び第８ワイヤＳＡ８の組み合わせについても同様に適用され得る。

　具体的には、第１ワイヤＳＡ１の一端は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の下側の保持部Ｊ３のところで第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に固定され、第１ワイヤＳＡ１の他端は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の保持部Ｊ２のところで第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に固定されている。同様に、第２ワイヤＳＡ２の一端は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の上側の保持部Ｊ１のところで第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に固定され、第２ワイヤＳＡ２の他端は、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の保持部Ｊ４のところで第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に固定されている。

　保持部Ｊ１は、形状記憶合金ワイヤＳＡを保持するための部分である保持部Ｊの一つであり、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の一部を折り曲げることによって形成されている。具体的には、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の一部は、第２ワイヤＳＡ２の一端を挟み込んだ状態で折り曲げられることにより保持部Ｊ１を形成している。そして、第２ワイヤＳＡ２の一端は、溶接によって保持部Ｊ１に固定されている。保持部Ｊ２～保持部Ｊ４についても同様である。

　第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２は、図４Ｂに示すように、互いにねじれの位置となるように配置されている。すなわち、第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２は、互いに接触しない（非接触となる）ように配置されている。

　次に、図５Ａ～図５Ｃを参照し、固定側部材ＲＧの一部であるベース部材１８の詳細について説明する。図５Ａ～図５Ｃは、ベース部材１８の斜視図である。具体的には、図５Ａは、導電部材ＣＭが取り除かれた状態のベース部材１８の斜視図であり、図５Ｂは、ベース部材１８内に埋設されている導電部材ＣＭの斜視図であり、図５Ｃは、導電部材ＣＭが埋設された状態のベース部材１８の斜視図である。なお、図５Ｂ及び図５Ｃでは、明瞭化のため、導電部材ＣＭにドットパターンが付されている。

　ベース部材１８は、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれの一端を支持するワイヤ支持部材として機能するように構成されている。この構成により、可動側部材ＭＢは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８によって、光軸ＪＤに平行な方向であるＺ軸方向に移動可能な状態で支持されている。

　ベース部材１８の被写体側の面（Ｚ１側の面）である上面には、固定側台座部１８Ｄが形成されている。固定側台座部１８Ｄは、第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２を含む。第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２は、光軸ＪＤを挟んで対向するように配置されている。

　ベース部材１８には、図５Ｂに示すような、銅、鉄、又はそれらを主成分とする合金等の材料を含む金属板から形成された導電部材ＣＭがインサート成形によって埋め込まれている。本実施形態では、導電部材ＣＭは、ベース部材１８の下面（Ｚ２側の面）から突出して下方（Ｚ２方向）に延びる第１端子部ＴＭ１～第１１端子部ＴＭ１１と、ベース部材１８の上面（Ｚ１側の面）に露出する第９接合面部ＣＰ９及び第１０接合面部ＣＰ１０と、を有するように構成されている。

　具体的には、導電部材ＣＭは、第１導電部材ＣＭ１～第１１導電部材ＣＭ１１を含む。そして、第１導電部材ＣＭ１は、第１端子部ＴＭ１及び第１接続部ＥＤ１を含む。第２導電部材ＣＭ２は、第２端子部ＴＭ２及び第２接続部ＥＤ２を含む。第３導電部材ＣＭ３は、第３端子部ＴＭ３及び第３接続部ＥＤ３を含む。第４導電部材ＣＭ４は、第４端子部ＴＭ４及び第４接続部ＥＤ４を含む。第５導電部材ＣＭ５は、第５端子部ＴＭ５及び第５接続部ＥＤ５を含む。第６導電部材ＣＭ６は、第６端子部ＴＭ６及び第６接続部ＥＤ６を含む。第７導電部材ＣＭ７は、第７端子部ＴＭ７及び第７接続部ＥＤ７を含む。第８導電部材ＣＭ８は、第８端子部ＴＭ８及び第８接続部ＥＤ８を含む。第９導電部材ＣＭ９は、第９端子部ＴＭ９及び第９接合面部ＣＰ９を含む。第１０導電部材ＣＭ１０は、第１０端子部ＴＭ１０及び第１０接合面部ＣＰ１０を含む。第１１導電部材ＣＭ１１は、第１１端子部ＴＭ１１及び第１１接続部ＥＤ１１を含む。

　第１端子部ＴＭ１～第４端子部ＴＭ４、第１０端子部ＴＭ１０、及び第１１端子部ＴＭ１１は、ベース部材１８の第３辺部１８Ｅ３に沿って配置されている。第５端子部ＴＭ５～第９端子部ＴＭ９は、ベース部材１８の第１辺部１８Ｅ１に沿って配置されている。

　すなわち、第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２に沿って配置され、第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２ではなく第３辺部１８Ｅ３に沿って配置されている。同様に、第２導電部材ＣＭ２の第２接続部ＥＤ２は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２に沿って配置され、第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２ではなく第３辺部１８Ｅ３に沿って配置されている。

　また、第７導電部材ＣＭ７の第７接続部ＥＤ７は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４に沿って配置され、第７導電部材ＣＭ７の第７端子部ＴＭ７は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４ではなく第１辺部１８Ｅ１に沿って配置されている。同様に、第８導電部材ＣＭ８の第８接続部ＥＤ８は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４に沿って配置され、第８導電部材ＣＭ８の第８端子部ＴＭ８は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４ではなく第１辺部１８Ｅ１に沿って配置されている。

　このように、第１端子部ＴＭ１～第１１端子部ＴＭ１１は、ベース部材１８の第１辺部１８Ｅ１又は第３辺部１８Ｅ３に沿って配置され、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２及び第４辺部１８Ｅ４に沿って配置されることはない。

　次に、図６Ａ及び図６Ｂを参照し、板ばね６、形状記憶合金ワイヤＳＡ、金属部材５、及び導電部材ＣＭの位置関係について説明する。図６Ａ及び図６Ｂは、板ばね６、形状記憶合金ワイヤＳＡ、金属部材５、及び導電部材ＣＭの位置関係を示す図である。具体的には、図６Ａは、各部材（板ばね６、形状記憶合金ワイヤＳＡ、金属部材５、及び導電部材ＣＭ）の斜視図であり、図６Ｂは、各部材の上面図である。なお、図６Ｂでは、明瞭化のため、形状記憶合金ワイヤＳＡ及び導電部材ＣＭの図示が省略されている。また、図６Ｂでは、板ばね６にドットパターンが付されている。

　板ばね６は、図６Ｂに示すように、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂを含む。そして、第１板ばね６Ａは、ベース部材１８の第１固定側台座部１８Ｄ１（図２参照。）に固定される第１部分６Ａ１と、ベース部材１８の第２固定側台座部１８Ｄ２（図２参照。）に固定される第２部分６Ａ２と、レンズ保持部材２の第１可動側台座部２Ｄ１（図２参照。）に固定される第３部分６Ａ３と、第１部分６Ａ１と第３部分６Ａ３を繋ぐ第４部分６Ａ４と、第２部分６Ａ２と第３部分６Ａ３を繋ぐ第５部分６Ａ５と、を有する。

　第１部分６Ａ１には、第１固定側台座部１８Ｄ１に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図３Ｂ参照。）が挿通される第１貫通孔６ＡＨ１及び第２貫通孔６ＡＨ２が形成されている。本実施形態では、板ばね６と突出部１８Ｔとの固定は、突出部１８Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、板ばね６と突出部１８Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。

　第２部分６Ａ２には、第２固定側台座部１８Ｄ２に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図３Ｂ参照。）が挿通される第３貫通孔６ＡＨ３と、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０接合面部ＣＰ１０（図５Ｃ参照。）との接合に用いられる第４貫通孔６ＡＨ４とが形成されている。本実施形態では、板ばね６と導電部材ＣＭとの接合は、レーザ溶接等の溶接によって実現される。但し、板ばね６と導電部材ＣＭとの接合は、半田又は導電性接着剤等によって実現されてもよい。

　第３部分６Ａ３には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された上側に突出する丸形の突出部２Ｔ（図３Ａ参照。）が挿通される第５貫通孔６ＡＨ５及び第６貫通孔６ＡＨ６が形成されている。本実施形態では、板ばね６と突出部２Ｔの固定は、突出部２Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、板ばね６と突出部２Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。

　同様に、第２板ばね６Ｂは、ベース部材１８の第１固定側台座部１８Ｄ１（図２参照。）に固定される第１部分６Ｂ１と、ベース部材１８の第２固定側台座部１８Ｄ２（図２参照。）に固定される第２部分６Ｂ２と、レンズ保持部材２の第２可動側台座部２Ｄ２（図２参照。）に固定される第３部分６Ｂ３と、第１部分６Ｂ１と第３部分６Ｂ３を繋ぐ第４部分６Ｂ４と、第２部分６Ｂ２と第３部分６Ｂ３を繋ぐ第５部分６Ｂ５と、を有する。

　第１部分６Ｂ１には、第１固定側台座部１８Ｄ１に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図３Ｂ参照。）が挿通される第１貫通孔６ＢＨ１と、第９導電部材ＣＭ９の第９接合面部ＣＰ９（図５Ｃ参照。）との接合に用いられる第２貫通孔６ＢＨ２とが形成されている。

　第２部分６Ｂ２には、第２固定側台座部１８Ｄ２に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図３Ｂ参照。）が挿通される第３貫通孔６ＢＨ３及び第４貫通孔６ＢＨ４が形成されている。

　第３部分６Ｂ３には、第２可動側台座部２Ｄ２に形成された上側に突出する丸形の突出部２Ｔ（図３Ａ参照。）が挿通される第５貫通孔６ＢＨ５及び第６貫通孔６ＢＨ６が形成されている。

　なお、第１板ばね６Ａの第４部分６Ａ４及び第５部分６Ａ５と第２板ばね６Ｂの第４部分６Ｂ４及び第５部分６Ｂ５とは、複数の屈曲部を有する弾性変形可能な腕部である。そのため、レンズ保持部材２は、ベース部材１８（固定側部材ＲＧ）に対して、光軸ＪＤに平行な方向のみならず、光軸ＪＤと交差する方向にも移動可能となっている。

　図６Ｂに示すように、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂは、ほぼ同じ形状を有する。具体的には、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂは、光軸ＪＤに関して２回回転対称となるように構成されている。そのため、この構成は、レンズ駆動装置１０１の部品点数を減らすことができる。また、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂは、レンズ保持部材２をバランス良く空中で支持できる。また、板ばね６は、８本の形状記憶合金ワイヤＳＡ（第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８）によって支持される可動側部材ＭＢの重量バランスに悪影響を及ぼすこともない。

　第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１は、図６Ａに示すように、半田付けによって第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の接続部ＣＴ１に垂直に接合される。すなわち、第１接続部ＥＤ１と接続部ＣＴ１とは互いの表面が略垂直な状態で接合される。同様に、第２導電部材ＣＭ２の第２接続部ＥＤ２は、半田付けによって第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の接続部ＣＴ２に垂直に接合され、第３導電部材ＣＭ３の第３接続部ＥＤ３は、半田付けによって第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３の接続部ＣＴ３に垂直に接合され、第４導電部材ＣＭ４の第４接続部ＥＤ４は、半田付けによって第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４の接続部ＣＴ４に垂直に接合される。また、第５導電部材ＣＭ５の第５接続部ＥＤ５は、半田付けによって第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の接続部ＣＴ５に垂直に接合され、第６導電部材ＣＭ６の第６接続部ＥＤ６は、半田付けによって第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の接続部ＣＴ６に垂直に接合され、第７導電部材ＣＭ７の第７接続部ＥＤ７は、半田付けによって第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７の接続部ＣＴ７に垂直に接合され、第８導電部材ＣＭ８の第８接続部ＥＤ８は、半田付けによって第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８の接続部ＣＴ８に垂直に接合される。

　第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の接続部ＣＴ９は、図６Ｂに示すように、半田付けによって第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３に垂直に接合される。すなわち、接続部ＣＴ９と第３部分６Ａ３とは互いの表面が略垂直な状態で接合される。同様に、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２の接続部ＣＴ１０は、半田付けによって第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３に垂直に接合され、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３の接続部ＣＴ１１は、半田付けによって第２板ばね６Ｂの第３部分６Ｂ３に垂直に接合され、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４の接続部ＣＴ１２は、半田付けによって第２板ばね６Ｂの第３部分６Ｂ３に垂直に接合される。

　一方で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図６Ｂに示すように、第１板ばね６Ａの第１部分６Ａ１から離間して配置されており、第１板ばね６Ａの第１部分６Ａ１には接触していない。同様に、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３は、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２には接触しておらず、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１には接触しておらず、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７は、第２板ばね６Ｂの第２部分６Ｂ２には接触していない。

　第９導電部材ＣＭ９の第９接合面部ＣＰ９（図５Ｂ参照。）は、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１に形成された第２貫通孔６ＢＨ２のところで、レーザ溶接等の溶接により、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１に平行に接合される。すなわち、第９接合面部ＣＰ９と第１部分６Ｂ１とは互いの表面が略平行な状態で接合される。同様に、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０接合面部ＣＰ１０（図５Ｂ参照。）は、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２に形成された第４貫通孔６ＡＨ４のところで、レーザ溶接等の溶接により、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２に平行に接合される。

　次に、図７Ａ及び図７Ｂを参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡを流れる電流の経路について説明する。図７Ａ及び図７Ｂは、図６Ａに示す構成の一部の斜視図である。なお、図７Ａでは、明瞭化のため、第１導電部材ＣＭ１及び第１０導電部材ＣＭ１０には粗いドットパターンが付され、第１板ばね６Ａには細かいドットパターンが付され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１には更に細かいドットパターンが付されている。同様に、図７Ｂでは、明瞭化のため、第２導電部材ＣＭ２及び第１０導電部材ＣＭ１０には粗いドットパターンが付され、第１板ばね６Ａには細かいドットパターンが付され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２には更に細かいドットパターンが付されている。

　具体的には、図７Ａは、第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されたときの電流の経路を示し、図７Ｂは、第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されたときの電流の経路を示す。以下の説明は、第１ワイヤＳＡ１又は第２ワイヤＳＡ２を流れる電流の経路に関するが、第３ワイヤＳＡ３又は第４ワイヤＳＡ４を流れる電流の経路、第５ワイヤＳＡ５又は第６ワイヤＳＡ６を流れる電流の経路、及び、第７ワイヤＳＡ７又は第８ワイヤＳＡ８を流れる電流の経路についても同様に適用され得る。

　第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されると、電流は、図７Ａの矢印ＡＲ１で示すように第１導電部材ＣＭ１を通って第１端子部ＴＭ１から第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に流れる。その後、電流は、矢印ＡＲ２で示すように第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１を通り、矢印ＡＲ３で示すように第１ワイヤＳＡ１を通り、更に、矢印ＡＲ４で示すように第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１を通る。その後、電流は、矢印ＡＲ５及び矢印ＡＲ６で示すように第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３、第５部分６Ａ５、及び第２部分６Ａ２を通り、そして、矢印ＡＲ７で示すように第１０導電部材ＣＭ１０を通って第１０端子部ＴＭ１０に流れる。

　第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されると、電流は、図７Ｂの矢印ＡＲ１１で示すように第２導電部材ＣＭ２を通って第２端子部ＴＭ２から第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に流れる。その後、電流は、矢印ＡＲ１２で示すように第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２を通り、矢印ＡＲ１３で示すように第２ワイヤＳＡ２を通り、更に、矢印ＡＲ１４で示すように第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１を通る。その後、電流は、矢印ＡＲ１５及び矢印ＡＲ１６で示すように第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３、第５部分６Ａ５、及び第２部分６Ａ２を通り、そして、矢印ＡＲ１７で示すように第１０導電部材ＣＭ１０を通って第１０端子部ＴＭ１０に流れる。

　第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１が高電位に接続された場合、及び、第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２が高電位に接続された場合の何れにおいても、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１から第１０端子部ＴＭ１０へ流れる電流の経路は同じである。

　上述のようなレンズ駆動装置１０１の外部にある制御装置は、第１導電部材ＣＭ１～第１０導電部材ＣＭ１０のそれぞれの端子部に印加される電圧を制御することにより、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれの収縮を制御できる。なお、制御装置は、レンズ駆動装置１０１内に配置されていてもよい。また、制御装置は、レンズ駆動装置１０１の構成要素であってもよい。

　略直方体形状を有するレンズ駆動装置１０１は、例えば、撮像素子（図示せず。）を実装した外部基板（図示せず。）の上に取り付けられる。カメラモジュールは、例えば、外部基板と、レンズ駆動装置１０１と、レンズ保持部材２に装着されたレンズ体と、レンズ体に対向するように外部基板に実装された撮像素子とで構成される。カメラモジュールは、制御装置を含んでいてもよい。

　制御装置は、例えば、駆動機構ＭＫとしての形状記憶合金ワイヤＳＡの収縮による光軸ＪＤに平行な方向に沿った駆動力を利用し、撮像素子のＺ１側（被写体側）において、光軸ＪＤに平行な方向に沿ってレンズ保持部材２を移動させてもよい。そして、このようにレンズ保持部材２を移動させることにより、制御装置は、レンズ調整機能の一つである自動焦点調整機能を実現してもよい。具体的には、制御装置は、撮像素子から離れる方向にレンズ保持部材２を移動させてマクロ撮影を可能にし、撮像素子に近づく方向にレンズ保持部材２を移動させて無限遠撮影を可能にしてもよい。

　また制御装置は、複数の形状記憶合金ワイヤＳＡに流れる電流を制御することによって、光軸ＪＤと交差する方向にレンズ保持部材２を移動させてもよい。これにより、制御装置は、手振れ補正機能を実現してもよい。

　次に、図８Ａ～図８Ｃを参照し、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の一例について説明する。図８Ａ～図８Ｃは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の一例を示す図である。具体的には、図８Ａは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）が取り付けられたベース部材１８の全体の斜視図である。図８Ｂは、図８Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ１をＹ１側からみたときの拡大側面図である。図８Ｃは、図８Ｂに示す破線で囲まれた範囲Ｒ２をＺ２側からみたときの拡大底面図である。なお、図８Ａ～図８Ｃでは、明瞭化のため、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）には粗いドットパターンが付され、導電部材ＣＭには細かいドットパターンが付されている。

　図８Ｂ及び図８Ｃに示すように、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、ベース部材１８の第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に光硬化型接着剤によって取り付けられている。そして、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の接続部ＣＴ１は、接合材ＳＤを介して第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１に接合されている。接合材ＳＤは、例えば、半田又は導電性接着剤等である。

　同様に、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、ベース部材１８における第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に光硬化型接着剤によって取り付けられている。そして、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の接続部ＣＴ２は、接合材ＳＤを介して第２導電部材ＣＭ２の第２接続部ＥＤ２に接合されている。なお、図８Ｂ及び図８Ｃでは、明瞭化のため、接合材ＳＤにはクロスパターンが付されている。

　第１接続部ＥＤ１は、図８Ｃに示すように、接続部ＣＴ１のＹ１側（右側）の表面よりもＹ１側に突出するように配置されている。同様に、第２接続部ＥＤ２は、接続部ＣＴ２のＹ１側（右側）の表面よりもＹ１側に突出するように配置されている。

　この配置は、少なくとも第１接続部ＥＤ１の上面（Ｚ１側の面）と接続部ＣＴ１の外面（Ｙ１側の面）とに接合材ＳＤが付着できるようにするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。典型的には、この配置は、第１接続部ＥＤ１を構成している複数の面と接続部ＣＴ１を構成している複数の面とに接合材ＳＤが付着できるようにするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。接続部ＣＴ２と第２接続部ＥＤ２との間の接合材ＳＤによる接続強度についても同様である。

　また、この配置は、メッキが施されていない第１接続部ＥＤ１の端面（Ｙ１側の面）のみと接続部ＣＴ１とが接合材ＳＤによって接合されてしまうのを防止できる。第２接続部ＥＤ２と接続部ＣＴ２との間の接合についても同様である。なお、第１接続部ＥＤ１の端面（Ｙ１側の面）は、不図示の切捨連結部を切り離す際に形成される切断面であるため、メッキが施されていない。切捨連結部は、複数の導電部材を連結するための部分であり、複数の導電部材がインサート成形によってベース部材１８に埋め込まれる際に利用されるが最終的には切り捨てられる。

　図９Ａ～図９Ｃ、図１０Ａ～図１０Ｃ、図１１Ａ、及び図１１Ｂを参照し、レンズ駆動装置１０１を構成するレンズ保持部材２、金属部材５、及びベース部材１８の別の組み合わせについて説明する。

　図９Ａ～図９Ｃは、ベース部材１８の別の一例であるベース部材１８Ａの斜視図である。具体的には、図９Ａは、導電部材ＣＭが取り除かれた状態のベース部材１８Ａの斜視図であり、図９Ｂは、ベース部材１８Ａ内に埋設されている導電部材ＣＭの斜視図であり、図９Ｃは、導電部材ＣＭが埋設された状態のベース部材１８Ａの斜視図である。なお、図９Ｂ及び図９Ｃでは、明瞭化のため、導電部材ＣＭにドットパターンが付されている。

　図１０Ａ～図１０Ｃは、レンズ保持部材２の別の一例であるレンズ保持部材２Ａの斜視図である。レンズ保持部材２Ａは、インサート成形によって導電部材２０が埋め込まれている点で、レンズ保持部材２と異なる。具体的には、図１０Ａは、導電部材２０が取り除かれた状態のレンズ保持部材２Ａの斜視図であり、図１０Ｂは、レンズ保持部材２Ａ内に埋設されている導電部材２０の斜視図であり、図１０Ｃは、導電部材２０が埋設された状態のレンズ保持部材２Ａの斜視図である。なお、図１０Ｂ及び図１０Ｃでは、明瞭化のため、導電部材２０にドットパターンが付されている。

　図１１Ａ及び図１１Ｂは、金属部材５、板ばね６、導電部材ＣＭ、導電部材２０、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの位置関係を示す図である。具体的には、図１１Ａは、金属部材５、ベース部材１８Ａ、及び導電部材２０の位置関係を示す図である。図１１Ｂは、金属部材５、板ばね６、導電部材ＣＭ、導電部材２０、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの位置関係を示す図である。図１１Ｂでは、明瞭化のため、導電部材２０にドットパターンが付されている。

　ベース部材１８Ａは、図５Ａ～図５Ｃに示すベース部材１８と同様に、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を用いた射出成形によって形成される。そして、ベース部材１８Ａは、図９Ａに示すように、上面視で略矩形状の輪郭を有し、中央に開口１８Ｋを有する。ベース部材１８Ａの被写体側の面（Ｚ１側の面）である上面には、固定側台座部１８Ｄが形成されている。固定側台座部１８Ｄは、第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２を含む。第１固定側台座部１８Ｄ１及び第２固定側台座部１８Ｄ２は、光軸ＪＤを挟んで対向するように配置されている。

　ベース部材１８Ａには、図９Ｂに示すような、金属板から形成された導電部材ＣＭがインサート成形によって埋め込まれている。この例では、導電部材ＣＭは、ベース部材１８Ａの下面（Ｚ２側の面）から突出して下方（Ｚ２方向）に延びる第１端子部ＴＭ１～第１０端子部ＴＭ１０と、第１固定側台座部１８Ｄ１の側面（Ｘ１側の面及びＹ１側の面）に露出する第１接合面部ＣＰ１、第２接合面部ＣＰ２、第５接合面部ＣＰ５、及び第６接合面部ＣＰ６と、第２固定側台座部１８Ｄ２の側面（Ｘ２側の面及びＹ２側の面）に露出する第３接合面部ＣＰ３、第４接合面部ＣＰ４、第７接合面部ＣＰ７、及び第８接合面部ＣＰ８と、ベース部材１８Ａの上面（Ｚ１側の面）に露出する第９接合面部ＣＰ９、第１０接合面部ＣＰ１０、第１１接合面部ＣＰ１１、及び第１２接合面部ＣＰ１２と、を有するように構成されている。

　具体的には、導電部材ＣＭは、第１導電部材ＣＭ１～第１２導電部材ＣＭ１２を含む。そして、第１導電部材ＣＭ１は、第１端子部ＴＭ１及び第１接合面部ＣＰ１を含む。第２導電部材ＣＭ２は、第２端子部ＴＭ２及び第２接合面部ＣＰ２を含む。第３導電部材ＣＭ３は、第３端子部ＴＭ３及び第３接合面部ＣＰ３を含む。第４導電部材ＣＭ４は、第４端子部ＴＭ４及び第４接合面部ＣＰ４を含む。第５導電部材ＣＭ５は、第５端子部ＴＭ５及び第５接合面部ＣＰ５を含む。第６導電部材ＣＭ６は、第６端子部ＴＭ６及び第６接合面部ＣＰ６を含む。第７導電部材ＣＭ７は、第７端子部ＴＭ７及び第７接合面部ＣＰ７を含む。第８導電部材ＣＭ８は、第８端子部ＴＭ８及び第８接合面部ＣＰ８を含む。第９導電部材ＣＭ９は、第９端子部ＴＭ９及び第９接合面部ＣＰ９を含む。第１０導電部材ＣＭ１０は、第１０端子部ＴＭ１０及び第１０接合面部ＣＰ１０を含む。第１１導電部材ＣＭ１１は、第１１接合面部ＣＰ１１を含む。第１２導電部材ＣＭ１２は、第１２接合面部ＣＰ１２を含む。

　レンズ保持部材２Ａは、図２に示すレンズ保持部材２と同様に、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を射出成形することで形成されている。具体的には、レンズ保持部材２Ａは、光軸ＪＤに沿って延びるように形成された筒状部１２と、筒状部１２から径方向外側に突出するように形成された可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓと、を含む。そして、可動側台座部２Ｄは、第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２を含む。第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２は、光軸ＪＤを挟んで互いに反対方向に延びるように配置されている。同様に、突設部２Ｓは、第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２を含む。第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２は、光軸ＪＤを挟んで互いに反対方向に延びるように配置されている。具体的には、可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓは、上面視で略矩形状の外形を有するレンズ保持部材２Ａの四つの角部に対応するように配置され、且つ、交互に並ぶように配置されている。そして、二つの可動側台座部２Ｄのそれぞれには、板ばね６の一部が載置される。

　レンズ保持部材２Ａは、導電部材２０が埋め込まれている点で、レンズ保持部材２と異なるが、その他の点ではレンズ保持部材２と同じである。そのため、以下では、相違部分である導電部材２０が詳説され、その他の部分の説明が省略される。

　導電部材２０は、ベース部材１８に埋め込まれる導電部材ＣＭと同様に、金属板から形成され、インサート成形によってレンズ保持部材２Ａに埋め込まれている。この例では、導電部材２０は、第１可動側台座部２Ｄ１に埋め込まれる第１導電部材２０Ａと、第２可動側台座部２Ｄ２に埋め込まれる第２導電部材２０Ｂとを含む。

　第１導電部材２０Ａは、第１可動側台座部２Ｄ１の側壁（右側取付面）に露出するように構成された第１導電部２０Ａ１と、第１可動側台座部２Ｄ１の側壁（後側取付面）に露出するように構成された第２導電部２０Ａ２と、第１可動側台座部２Ｄ１の上面で第１導電部２０Ａ１と第２導電部２０Ａ２とを繋ぐように構成された第３導電部２０Ａ３と、を含む。

　第２導電部材２０Ｂは、第２可動側台座部２Ｄ２の側壁（前側取付面）に露出するように構成された第１導電部２０Ｂ１と、第２可動側台座部２Ｄ２の側壁（左側取付面）に露出するように構成された第２導電部２０Ｂ２と、第２可動側台座部２Ｄ２の上面で第１導電部２０Ｂ１と第２導電部２０Ｂ２とを繋ぐように構成された第３導電部２０Ｂ３と、を含む。

　図１１Ａに示す金属部材５は、図３Ａ及び図３Ｂに示す金属部材５と同様に、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部が固定されるように構成されている。この例では、金属部材５は、固定側金属部材５Ｆ及び可動側金属部材５Ｍを含む。固定側金属部材５Ｆは、ベース部材１８の固定側台座部１８Ｄに固定されるように構成されている。可動側金属部材５Ｍは、レンズ保持部材２の可動側台座部２Ｄ（図１０Ａ参照。）に固定されるように構成されている。

　より具体的には、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８を含む。可動側金属部材５Ｍ（可動側ターミナルプレート）は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４を含む。

　第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、第１可動側台座部２Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に露出している第１導電部２０Ａ１に溶接される。具体的には、図１１Ａに示すように、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された外側（Ｙ１側）に突出する角形の突起部２Ｖ（図１０Ｃ参照。）と第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に形成された第１矩形孔ＡＨ１とがかみ合った状態で、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、光硬化型接着剤により第１可動側台座部２Ｄ１に固定されている。光硬化型接着剤は、例えば、紫外線硬化型接着剤又は可視光硬化型接着剤等である。その上で、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に形成された第２矩形孔ＡＨ２から第１導電部材２０Ａの第１導電部２０Ａ１を露出させた状態で、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、溶接又は接合材ＳＤにより、第１導電部２０Ａ１に平行に接合される。すなわち、第１導電部２０Ａ１と第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１とは互いの表面が略平行な状態で接合される。第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４についても同様である。

　第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に固定されている。具体的には、図１１Ａに示すように、第１固定側台座部１８Ｄ１に形成された外側（Ｙ１側）に突出する二つの丸形の突起部１８Ｖと第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに形成された貫通孔ＲＨとがかみ合った状態で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、光硬化型接着剤により第１固定側台座部１８Ｄ１に固定されている。光硬化型接着剤は、例えば、紫外線硬化型接着剤又は可視光硬化型接着剤等である。その上で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に形成された矩形孔ＦＨ１から第１導電部材ＣＭ１の第１接合面部ＣＰ１（図９Ｂ参照。）を露出させた状態で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、溶接又は接合材ＳＤにより、第１導電部材ＣＭ１に平行に接合される。すなわち、第１接合面部ＣＰ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１とは互いの表面が略平行な状態で接合される。同様に、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に形成された矩形孔ＦＨ２から第２導電部材ＣＭ２の第２接合面部ＣＰ２（図９Ｂ参照。）を露出させた状態で、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、溶接又は接合材ＳＤにより、第２接合面部ＣＰ２に平行に接合される。すなわち、第２接合面部ＣＰ２と第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２とは互いの表面が略平行な状態で接合される。第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８についても同様である。

　この構成は、導電部材ＣＭと固定側金属部材５Ｆとが接合材ＳＤを介して垂直に接合される場合に比べ、導通接合性を向上させることができる。

　一方で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図６Ｂに示す構成と同様に、第１板ばね６Ａの第１部分６Ａ１から離間して配置されており、第１板ばね６Ａの第１部分６Ａ１には接触していない。また、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３は、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２には接触しておらず、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１には接触しておらず、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７は、第２板ばね６Ｂの第２部分６Ｂ２には接触していない。

　第９導電部材ＣＭ９の第９接合面部ＣＰ９（図９Ｂ参照。）は、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１に形成された第２貫通孔６ＢＨ２のところで、レーザ溶接等の溶接又は接合材ＳＤにより、第２板ばね６Ｂの第１部分６Ｂ１に平行に接合される。すなわち、第９接合面部ＣＰ９と第１部分６Ｂ１とは互いの表面が略平行な状態で接合される。同様に、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０接合面部ＣＰ１０（図９Ｂ参照。）は、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２に形成された第４貫通孔６ＡＨ４のところで、レーザ溶接等の溶接又は接合材ＳＤにより、第１板ばね６Ａの第２部分６Ａ２に平行に接合される。すなわち、第１０接合面部ＣＰ１０と第２部分６Ａ２とは互いの表面が略平行な状態で接合される。

　図１１Ｂに示す形状記憶合金ワイヤＳＡは、図６Ａに示す形状記憶合金ワイヤＳＡと同様に、上側カバー部材４Ｕの第１外周壁部４Ａの内面に沿うように延びており、固定側部材ＲＧに対して可動側部材ＭＢを移動可能に支持できるように構成されている。この例では、形状記憶合金ワイヤＳＡは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８を含み、固定側部材ＲＧとしてのベース部材１８に対して、可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２を移動可能に支持できるように構成されている。第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれは、図１１Ｂに示すように、一端が圧着又は溶接等により固定側金属部材５Ｆに固定され、且つ、他端が圧着又は溶接等により可動側金属部材５Ｍに固定されている。

　図１１Ｂに示す板ばね６は、図６Ａに示す板ばね６と同様に、第１板ばね６Ａ及び第２板ばね６Ｂを含む。そして、第１板ばね６Ａは、ベース部材１８の第１固定側台座部１８Ｄ１（図１１Ａ参照。）に固定される第１部分６Ａ１と、ベース部材１８の第２固定側台座部１８Ｄ２（図１１Ａ参照。）に固定される第２部分６Ａ２と、レンズ保持部材２の第１可動側台座部２Ｄ１（図１０Ａ参照。）に固定される第３部分６Ａ３と、第１部分６Ａ１と第３部分６Ａ３を繋ぐ第４部分６Ａ４と、第２部分６Ａ２と第３部分６Ａ３を繋ぐ第５部分６Ａ５と、を有する。

　第１部分６Ａ１には、第１固定側台座部１８Ｄ１に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図１１Ａ参照。）が挿通される第１貫通孔６ＡＨ１が形成されている。この例では、板ばね６と突出部１８Ｔとの固定は、突出部１８Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、板ばね６と突出部１８Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。

　第２部分６Ａ２には、第２固定側台座部１８Ｄ２に形成された上側に突出する丸形の突出部１８Ｔ（図１１Ａ参照。）が挿通される第３貫通孔６ＡＨ３と、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０接合面部ＣＰ１０（図９Ｃ参照。）との接合に用いられる第４貫通孔６ＡＨ４とが形成されている。この例では、板ばね６と導電部材ＣＭとの接合は、レーザ溶接等の溶接によって実現される。但し、板ばね６と導電部材ＣＭとの接合は、半田又は導電性接着剤等によって実現されてもよい。

　第３部分６Ａ３には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された上側に突出する丸形の突出部２Ｔ（図１０Ｃ参照。）が挿通される第５貫通孔６ＡＨ５及び第６貫通孔６ＡＨ６と、第１導電部材２０Ａの第３導電部２０Ａ３（図１０Ｃ参照。）との接合に用いられる第７貫通孔６ＡＨ７とが形成されている。この例では、板ばね６と突出部２Ｔの固定は、突出部２Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、板ばね６と突出部２Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。また、第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３と第１導電部材２０Ａの第３導電部２０Ａ３の固定は、溶接によって実現される。

　第２板ばね６Ｂとレンズ保持部材２、ベース部材１８、導電部材２０、及び導電部材ＣＭとの固定についても同様である。

　次に、図１２Ａ及び図１２Ｂを参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡを流れる電流の経路について説明する。図１２Ａ及び図１２Ｂは、図１１Ｂに示す構成の一部の斜視図である。なお、図１２Ａでは、明瞭化のため、第１導電部材ＣＭ１及び第１０導電部材ＣＭ１０には粗いドットパターンが付され、第１板ばね６Ａには細かいドットパターンが付され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１には更に細かいドットパターンが付され、第１導電部材２０Ａにはクロスパターンが付されている。同様に、図１２Ｂでは、明瞭化のため、第２導電部材ＣＭ２及び第１０導電部材ＣＭ１０には粗いドットパターンが付され、第１板ばね６Ａには細かいドットパターンが付され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２には更に細かいドットパターンが付され、第１導電部材２０Ａにはクロスパターンが付されている。

　具体的には、図１２Ａは、第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されたときの電流の経路を示し、図１２Ｂは、第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されたときの電流の経路を示す。以下の説明は、第１ワイヤＳＡ１又は第２ワイヤＳＡ２を流れる電流の経路に関するが、第３ワイヤＳＡ３又は第４ワイヤＳＡ４を流れる電流の経路、第５ワイヤＳＡ５又は第６ワイヤＳＡ６を流れる電流の経路、及び、第７ワイヤＳＡ７又は第８ワイヤＳＡ８を流れる電流の経路についても同様に適用され得る。

　第１導電部材ＣＭ１の第１端子部ＴＭ１が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されると、電流は、図１２Ａの矢印ＡＲ１で示すように第１導電部材ＣＭ１を通って第１端子部ＴＭ１から第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に流れる。その後、電流は、矢印ＡＲ２で示すように第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１を通り、矢印ＡＲ３で示すように第１ワイヤＳＡ１を通り、更に、矢印ＡＲ４で示すように第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１を通る。その後、電流は、矢印ＡＲ５で示すように第１導電部材２０Ａ及び第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３を通り、矢印ＡＲ６及び矢印ＡＲ７で示すように、第１板ばね６Ａの第５部分６Ａ５及び第２部分６Ａ２を通り、そして、矢印ＡＲ８で示すように第１０導電部材ＣＭ１０を通って第１０端子部ＴＭ１０に流れる。

　第２導電部材ＣＭ２の第２端子部ＴＭ２が高電位に接続され、第１０導電部材ＣＭ１０の第１０端子部ＴＭ１０が低電位に接続されると、電流は、図１２Ｂの矢印ＡＲ１１で示すように第２導電部材ＣＭ２を通って第２端子部ＴＭ２から第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に流れる。その後、電流は、矢印ＡＲ１２で示すように第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２を通り、矢印ＡＲ１３で示すように第２ワイヤＳＡ２を通り、更に、矢印ＡＲ１４で示すように第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１を通る。その後、電流は、矢印ＡＲ１５で示すように第１導電部材２０Ａ及び第１板ばね６Ａの第３部分６Ａ３を通り、矢印ＡＲ１６及び矢印ＡＲ１７で示すように第１板ばね６Ａの第５部分６Ａ５及び第２部分６Ａ２を通り、そして、矢印ＡＲ１８で示すように第１０導電部材ＣＭ１０を通って第１０端子部ＴＭ１０に流れる。

　次に、図１３Ａ、図１３Ｂ、図１４Ａ、及び図１４Ｂを参照し、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の別の一例について説明する。図１３Ａ、図１３Ｂ、図１４Ａ、及び図１４Ｂは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の別の一例を示す図である。具体的には、図１３Ａは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）が取り付けられたベース部材１８の全体の斜視図であり、図８Ａに対応している。図１３Ｂは、図１３Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ３をＹ１側からみたときの拡大側面図であり、図８Ｂに対応している。図１４Ａは、図１３Ｂに示す破線で囲まれた範囲Ｒ４をＺ２側からみたときの拡大底面図であり、図８Ｃに対応している。図１４Ｂは、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の接続部ＣＴ１と第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１とを前側（Ｘ１側）からみたときの接続部ＣＴ１及び第１接続部ＥＤ１の図である。なお、図１３Ａ、図１３Ｂ、図１４Ａ、及び図１４Ｂでは、明瞭化のため、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）には粗いドットパターンが付され、導電部材ＣＭには細かいドットパターンが付されている。また、図１３Ｂ、図１４Ａ、及び図１４Ｂでは、明瞭化のため、接合材ＳＤにはクロスパターンが付されている。

　図１３Ｂ及び図１４Ａに示すように、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、ベース部材１８の第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に光硬化型接着剤によって取り付けられている。そして、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の接続部ＣＴ１は、接合材ＳＤを介して第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１に接合されている。接合材ＳＤは、例えば、半田又は導電性接着剤等である。

　同様に、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、ベース部材１８における第１固定側台座部１８Ｄ１のＹ１側の側壁（右側取付面）に光硬化型接着剤によって取り付けられている。そして、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の接続部ＣＴ２は、接合材ＳＤを介して第２導電部材ＣＭ２の第２接続部ＥＤ２に接合されている。

　接続部ＣＴ１は、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、第１接続部ＥＤ１のＹ１側（右側）の端面ＥＰの少なくとも一部を覆うように配置されている。具体的には、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図１４Ｂに示すように、接続部ＣＴ１が第１接続部ＥＤ１の外側（Ｙ１側）に位置するように接続部ＣＴ１の付け根ＲＴのところで外側（Ｙ１側）に曲げられている。接続部ＣＴ２についても同様である。

　この配置は、少なくとも接続部ＣＴ１の下面（Ｚ２側の面）と第１接続部ＥＤ１の外側（Ｙ１側）の面とに接合材ＳＤが付着できるようにするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。典型的には、この配置は、第１接続部ＥＤ１を構成している複数の面と接続部ＣＴ１を構成している複数の面とに接合材ＳＤが付着できるようにするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。接続部ＣＴ２と第２接続部ＥＤ２との間の接合材ＳＤによる接続強度についても同様である。

　また、図１４Ａに示すように、第１接続部ＥＤ１の先端には凹部ＲＳ１が形成されている。この構成は、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間に接合材ＳＤが入り込み易くするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。先端に凹部ＲＳ２が形成された第２接続部ＥＤ２と接続部ＣＴ２との間の接合材ＳＤによる接続強度についても同様である。

　また、この配置は、メッキが施されていない第１接続部ＥＤ１の端面ＥＰ（Ｙ１側の面）のみと接続部ＣＴ１とが接合材ＳＤによって接合されてしまうのを防止できる。第２接続部ＥＤ２と接続部ＣＴ２との間の接合についても同様である。

　次に、図１５Ａ及び図１５Ｂを参照し、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の更に別の一例について説明する。図１５Ａ及び図１５Ｂは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）と導電部材ＣＭとを接続する接続構造の更に別の一例を示す図である。具体的には、図１５Ａは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）が取り付けられる前のベース部材１８の下方斜視図である。図１５Ｂは、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）が取り付けられた後のベース部材１８の下方斜視図であり、図１５Ａに対応している。なお、図１５Ａ及び図１５Ｂでは、明瞭化のため、固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）には粗いドットパターンが付され、導電部材ＣＭには細かいドットパターンが付されている。

　図１５Ａ及び図１５Ｂに示す例では、接続部ＣＴ１は、弾性接触部ＥＣ１を有する。弾性接触部ＥＣ１は、接続部ＣＴ１の先端に形成された部分であり、第１接続部ＥＤ１の先端に形成された凹部ＲＳ１とかみ合うように構成されている。具体的には、弾性接触部ＥＣ１は、図１５Ｂに示すように、凹部ＲＳ１にかみ合わされた状態において、第１接続部ＥＤ１をＹ２方向に押す力を生じさせるように構成されている。すなわち、弾性接触部ＥＣ１は、凹部ＲＳ１に弾性的に接触するように構成されている。そして、接続部ＣＴ１は、弾性接触部ＥＣ１が凹部ＲＳ１に押し付けられた状態で、レーザ溶接等の溶接又は接合材ＳＤにより、第１接続部ＥＤ１に接合される。

　同様に、接続部ＣＴ２は、弾性接触部ＥＣ２を有する。弾性接触部ＥＣ２は、接続部ＣＴ２の先端に形成された部分であり、第２接続部ＥＤ２の先端に形成された凹部ＲＳ２とかみ合うように構成されている。具体的には、弾性接触部ＥＣ２は、図１５Ｂに示すように、凹部ＲＳ２にかみ合わされた状態において、第２接続部ＥＤ２をＹ２方向に押す力を生じさせるように構成されている。すなわち、弾性接触部ＥＣ２は、凹部ＲＳ２に弾性的に接触するように構成されている。そして、接続部ＣＴ２は、弾性接触部ＥＣ２が凹部ＲＳ２に押し付けられた状態で、レーザ溶接等の溶接又は接合材ＳＤにより、第２接続部ＥＤ２に接合される。

　この構成は、接続部ＣＴ１（弾性接触部ＥＣ１）と第１接続部ＥＤ１（凹部ＲＳ１）とが弾性的に接触した状態で接合されるようにするため、接続部ＣＴ１と第１接続部ＥＤ１との間の溶接又は接合材ＳＤによる接続強度を高めることができる。

　次に、図１６Ａ～図１６Ｃ、図１７Ａ、図１７Ｂ、及び図１８を参照し、金属部材５に関する接続構造の一例について説明する。図１６～図１６Ｃは、金属部材５に関する接続構造の一例を示す図である。具体的には、図１６Ａは、レンズ保持部材２、金属部材５、導電部材ＣＭ、及び形状記憶合金ワイヤＳＡが組み付けられたベース部材１８の正面図である。図１６Ｂは、図１６Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ５の拡大図である。図１６Ｃは、図１６Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ６の拡大図である。なお、図１６Ａでは、明瞭化のため、レンズ保持部材２に粗いドットパターンが付され、ベース部材１８に細かいドットパターンが付されている。また、図１６Ｂ及び図１６Ｃでは、明瞭化のため、光硬化型接着剤ＥＡにドットパターンが付されている。

　この例では、光硬化型接着剤ＥＡは、紫外線の照射によって一次硬化され、且つ、加熱によって二次硬化されるハイブリッド型接着剤である。但し、光硬化型接着剤ＥＡは、可視光又は紫外線の照射のみによって硬化される接着剤であってもよい。

　図１７Ａ、図１７Ｂ、及び図１８は、固定側金属部材５Ｆとベース部材１８とを接続する接続構造の一例を示す図である。具体的には、図１７Ａは、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６が取り付けられる前のベース部材１８の斜視図である。図１７Ｂは、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６が取り付けられた後のベース部材１８の斜視図であり、図１７Ａに対応している。図１８は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６が取り付けられた後で光硬化型接着剤ＥＡが塗布される前のベース部材１８の正面図であり、図１７Ｂに対応している。

　以下の説明は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６とベース部材１８とを接続する接続構造に関するが、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７、及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８のそれぞれとベース部材１８とを接続する接続構造についても同様に適用される。

　具体的には、ベース部材１８は、図１６Ｂに示すように突起部１８Ｖを有する。突起部１８Ｖは、上側突起部１８ＶＵ及び下側突起部１８ＶＬを含む。上側突起部１８ＶＵは、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５に形成された貫通孔ＲＨ（第５貫通孔ＲＨ５）に挿通され、下側突起部１８ＶＬは、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６に形成された貫通孔ＲＨ（第６貫通孔ＲＨ６）に挿通される。なお、「第５貫通孔ＲＨ５」における「第５」は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５に関することを意味し、「第６貫通孔ＲＨ６」における「第６」は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６に関することを意味する。そして、符号で示されてはいないが、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７、及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８のそれぞれにも対応する貫通孔が存在する。後述の「第５軸ＡＸ５」、「第６軸ＡＸ６」、「第５当接面ＣＦ５」、「第６当接面ＣＦ６」、「第５延設部ＥＬ５」、及び「第６延設部ＥＬ６」に関しても同様である。

　そして、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、上側突起部１８ＶＵと第５貫通孔ＲＨ５とを嵌合させた状態でベース部材１８に取り付けられ、第５貫通孔ＲＨ５の周囲の表面から上側突起部１８ＶＵの外側面に亘って配置される光硬化型接着剤ＥＡ（第１光硬化型接着剤ＥＡ１）によりベース部材１８に固定される。上側突起部１８ＶＵの外側面は、典型的には、上側突起部１８ＶＵの端面及び外周面を含む。但し、上側突起部１８ＶＵの外側面は、上側突起部１８ＶＵの外周面であってもよい。すなわち、上側突起部１８ＶＵの外側面は、上側突起部１８ＶＵの端面を含んでいなくてもよい。

　同様に、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、下側突起部１８ＶＬと第６貫通孔ＲＨ６とを嵌合させた状態でベース部材１８に取り付けられ、第６貫通孔ＲＨ６の周囲の表面から下側突起部１８ＶＬの外側面に亘って配置される第１光硬化型接着剤ＥＡ１によりベース部材１８に固定される。下側突起部１８ＶＬの外側面は、下側突起部１８ＶＬの端面及び外周面を含む。但し、下側突起部１８ＶＬの外側面は、下側突起部１８ＶＬの外周面であってもよい。すなわち、下側突起部１８ＶＬの外側面は、下側突起部１８ＶＬの端面を含んでいなくてもよい。

　この例では、上側突起部１８ＶＵ及び下側突起部１８ＶＬは、上下方向（Ｚ軸方向）に沿って並ぶように配置され且つ近接するように配置されている。そして、第１光硬化型接着剤ＥＡ１は、第５貫通孔ＲＨ５の周囲の表面から上側突起部１８ＶＵの外側面に亘って配置され、且つ、第６貫通孔ＲＨ６の周囲の表面から下側突起部１８ＶＬの外側面に亘って配置される。すなわち、第１光硬化型接着剤ＥＡ１は、上側突起部１８ＶＵ及び下側突起部１８ＶＬを一体的に覆うように配置されている。但し、上側突起部１８ＶＵ及び下側突起部１８ＶＬは、上下方向に対して斜めに並ぶように配置されていてもよい。また、上側突起部１８ＶＵに付着する光硬化型接着剤ＥＡと下側突起部１８ＶＬに付着する光硬化型接着剤ＥＡとは互いに離れて配置されていてもよい。

　第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第５貫通孔ＲＨ５から離れる方向に延設される延設部ＥＬ（第５延設部ＥＬ５）を有する。この例では、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、Ｙ２方向に延びた後でＺ２方向に延びて接続部ＣＴ５に繋がる第５延設部ＥＬ５を有する。また、この例では、第５延設部ＥＬ５は、上側突起部１８ＶＵを挟んで保持部Ｊ２が位置する側とは反対の側に位置するように形成されている。

　同様に、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、第６貫通孔ＲＨ６から離れる方向に延設される延設部ＥＬ（第６延設部ＥＬ６）を有する。この例では、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、Ｙ２方向に延びた後でＺ２方向に延びて接続部ＣＴ６に繋がる第６延設部ＥＬ６を有する。また、この例では、第６延設部ＥＬ６は、第５延設部ＥＬ５と同様に、下側突起部１８ＶＬを挟んで保持部Ｊ４が位置する側とは反対の側に位置するように形成されている。

　また、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、第１光硬化型接着剤ＥＡ１だけではなく、第２光硬化型接着剤ＥＡ２及び第３光硬化型接着剤ＥＡ３によっても固着される。具体的には、第２光硬化型接着剤ＥＡ２は、第１光硬化型接着剤ＥＡ１と同様に、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６とに跨がるように配置されている。より具体的には、第２光硬化型接着剤ＥＡ２は、図１６Ｂに示すように、第５延設部ＥＬ５の下側（Ｚ２側）の周縁と第６延設部ＥＬ６の上側（Ｚ１側）の周縁とに跨がるように配置されている。一方で、第３光硬化型接着剤ＥＡ３は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５のみに付着するように配置されている。具体的には、第３光硬化型接着剤ＥＡ３は、図１６Ｂに示すように、第５延設部ＥＬ５の左側（Ｙ２側）の周縁に付着するように配置されている。

　また、図１６Ｂ、図１７Ａ、図１７Ｂ、及び図１８に示すように、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６との間には規制壁部ＲＢが配置され、固定側金属部材５Ｆの内側（Ｘ２側）には凹部ＧＲが配置されている。なお、図１７Ａ、図１７Ｂ、及び図１８では、明瞭化のため、規制壁部ＲＢに細かいドットパターンが付され、凹部ＧＲに粗いドットパターンが付されている。また、図１７Ｂでは、光硬化型接着剤ＥＡに更に粗いドットパターンが付されている。

　規制壁部ＲＢは、ベース部材１８の外面（Ｘ１側の面）から外方（Ｘ１方向）に隆起する部分であり、図１７Ａに示すように、第５当接面ＣＦ５と第６当接面ＣＦ６とを定めるように構成されている。第５当接面ＣＦ５は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の第５延設部ＥＬ５の右側（Ｙ１側）の周縁と接触するように構成されている。また、第６当接面ＣＦ６は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の第６延設部ＥＬ６の左側（Ｙ２側）の周縁と接触するように構成されている。

　具体的には、第５当接面ＣＦ５は、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる上側突起部１８ＶＵの中心軸である第５軸ＡＸ５（図１７Ａ参照。）を回転中心として円弧動しようとする第５延設部ＥＬ５の円弧動を阻止できるように配置されている。また、第６当接面ＣＦ６は、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる下側突起部１８ＶＬの中心軸である第６軸ＡＸ６（図１７Ａ参照。）を回転中心として円弧動しようとする第６延設部ＥＬ６の円弧動を阻止できるように配置されている。

　凹部ＧＲは、固定側金属部材５Ｆとベース部材１８との間に光硬化型接着剤ＥＡを配置するための構造である。この例では、凹部ＧＲは、第１凹部ＧＲ１、第２凹部ＧＲ２、第３凹部ＧＲ３、及び第４凹部ＧＲ４を含む。

　第１凹部ＧＲ１は、上側突起部１８ＶＵと下側突起部１８ＶＬとを繋ぐように形成されている。具体的には、第１凹部ＧＲ１は、上下方向に延び、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の内側（Ｘ２側）と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）とを通るように形成されている。

　第２凹部ＧＲ２は、第１凹部ＧＲ１と第３凹部ＧＲ３との間に形成されている。具体的には、第２凹部ＧＲ２は、上下方向に延び、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の内側（Ｘ２側）と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）とを通るように形成されている。また、第２凹部ＧＲ２は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６を構成する接続部ＣＴ６の右側（Ｙ２側）の周縁の内側（Ｘ２側）を通るように形成されている。

　第３凹部ＧＲ３は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５を構成する第５延設部ＥＬ５及び接続部ＣＴ５のそれぞれの左側（Ｙ２側）の周縁の内側（Ｘ２側）を通るように形成されている。具体的には、第３凹部ＧＲ３は、上下方向に延び、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の内側（Ｘ２側）を通るが、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）を通らないように形成されている。

　第４凹部ＧＲ４は、第１凹部ＧＲ１の右側（Ｙ１側）において上下方向に延び、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の内側（Ｘ２側）と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）とを通るように形成されている。

　また、凹部ＧＲは、外方からアクセス可能なように構成されている。すなわち、凹部ＧＲは、光硬化型接着剤ＥＡが固定側金属部材５Ｆの外側（Ｘ１側）から凹部ＧＲ内に流し込まれて固定側金属部材５Ｆの内側（Ｘ２側）の面に付着できるように構成されている。

　具体的には、第１凹部ＧＲ１は、第１光硬化型接着剤ＥＡ１が第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの外側（Ｘ１側）から流し込まれ、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの内側（Ｘ２側）の面に付着できるように構成されている。すなわち、第１凹部ＧＲ１は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６がベース部材１８に取り付けられた状態で、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）に第１光硬化型接着剤ＥＡ１を受け入れられるように構成されている。

　また、第２凹部ＧＲ２は、第２光硬化型接着剤ＥＡ２が第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの外側（Ｘ１側）から流し込まれ、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの内側（Ｘ２側）の面に付着できるように構成されている。すなわち、第２凹部ＧＲ２は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６がベース部材１８に取り付けられた状態で、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）に第２光硬化型接着剤ＥＡ２を受け入れられるように構成されている。

　また、第３凹部ＧＲ３は、第３光硬化型接着剤ＥＡ３が第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の外側（Ｘ１側）から流し込まれ、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の内側（Ｘ２側）の面に付着できるように構成されている。すなわち、第３凹部ＧＲ３は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５がベース部材１８に取り付けられた状態で、第５延設部ＥＬ５の内側（Ｘ２側）に第３光硬化型接着剤ＥＡ３を受け入れられるように構成されている。

　なお、規制壁部ＲＢに面する第５延設部ＥＬ５の右側（Ｙ１側）の周縁の反対側にある第５延設部ＥＬ５の左側（Ｙ２側）の周縁には、外方（Ｘ１方向）から第３凹部ＧＲ３にアクセスできるように切欠部ＣＵａが形成されている。第３光硬化型接着剤ＥＡ３は、切欠部ＣＵａを通じて第３凹部ＧＲ３内に流し込まれ、第５延設部ＥＬ５の内側（Ｘ２側）の面に付着できる。

　また、第４凹部ＧＲ４は、第１光硬化型接着剤ＥＡ１が第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの外側（Ｘ１側）から流し込まれ、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの内側（Ｘ２側）の面に付着できるように構成されている。すなわち、第４凹部ＧＲ４は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６がベース部材１８に取り付けられた状態で、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の内側（Ｘ２側）に第１光硬化型接着剤ＥＡ１を受け入れられるように構成されている。すなわち、第１光硬化型接着剤ＥＡ１は、第１凹部ＧＲ１及び第４凹部ＧＲ４のそれぞれに入り込むように塗布される。

　レンズ保持部材２は、図１６Ｃに示すように矩形状の突起部２Ｖを有する。この例では、突起部２Ｖは、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３に形成された矩形孔ＡＨに挿通される。

　そして、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、突起部２Ｖと矩形孔ＡＨとを嵌合させた状態でレンズ保持部材２に取り付けられ、矩形孔ＡＨの周囲の表面から突起部２Ｖの外側面に亘って配置される光硬化型接着剤ＥＡ（第４光硬化型接着剤ＥＡ４）によりレンズ保持部材２に固定される。突起部２Ｖの外側面は、典型的には、突起部２Ｖの端面及び外周面を含む。但し、突起部２Ｖの外側面は、突起部２Ｖの外周面であってもよい。すなわち、突起部２Ｖの外側面は、突起部２Ｖの端面を含んでいなくてもよい。

　第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３の中央部に配置された矩形孔ＡＨと矩形状の突起部２Ｖとの嵌合により、突起部２Ｖ回りに回転しないように構成されている。具体的には、矩形孔ＡＨは、保持部Ｊ１と保持部Ｊ３との間の略中間に位置するように形成されている。

　また、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、矩形孔ＡＨから離れる方向に延びる延長部ＥＭ（第３延長部ＥＭ３）を有する。この例では、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、Ｙ１方向に延びる第３延長部ＥＭ３を有する。また、この例では、第３延長部ＥＭ３は、突起部２Ｖを挟んで接続部ＣＴ１１が位置する側とは反対の側に位置するように形成されている。

　また、図１６Ｃに示すように、第３延長部ＥＭ３の右側（Ｙ１側）には、規制壁部ＳＴが配置されている。

　規制壁部ＳＴは、レンズ保持部材２の外面（Ｘ１側の面）から外方（Ｘ１方向）に隆起する部分であり、当接面ＣＦｂを定めるように構成されている。当接面ＣＦｂは、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３の第３延長部ＥＭ３の右側（Ｙ１側）の周縁と接触するように構成されている。具体的には、当接面ＣＦｂは、右方（Ｙ１方向）に移動しようとする第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３の移動を阻止できるように配置されている。

　なお、第３延長部ＥＭ３の右側（Ｙ１側）の周縁には、規制壁部ＳＴの当接面ＣＦｂと対向するように切欠部ＣＵｂが形成されている。第５光硬化型接着剤ＥＡ５は、切欠部ＣＵｂを通じて第３延長部ＥＭ３の内側（Ｘ２側）に至り、第３延長部ＥＭ３の内側（Ｘ２側）の面に付着できる。

　次に、図１８を参照し、固定側金属部材５Ｆをベース部材１８に取り付ける際に形状記憶合金ワイヤＳＡが収縮したときに固定側金属部材５Ｆに作用する力について説明する。

　形状記憶合金ワイヤＳＡは加熱されると収縮する。図１８に示す例では、収縮する第５ワイヤＳＡ５は、矢印ＡＲ２０で示す方向に保持部Ｊ２を引っ張る力を発生させる。この場合、収縮する第５ワイヤＳＡ５は、矢印ＡＲ２１で示すような、上側突起部１８ＶＵの中心軸である第５軸ＡＸ５回りに第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５を回転させようとする力を発生させる。更には、収縮する第５ワイヤＳＡ５は、矢印ＡＲ２２で示すような、第５軸ＡＸ５回りに第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の第５延設部ＥＬ５を回転させようとする力を発生させる。

　そのため、第５延設部ＥＬ５は、矢印ＡＲ２２で示す方向に回転しようとするが、第５延設部ＥＬ５の右側（Ｙ１側）の周縁が規制壁部ＲＢの第５当接面ＣＦ５と接触しているため、その回転が第５当接面ＣＦ５によって阻止される。

　このように、第５ワイヤＳＡ５が加熱によって収縮した場合であっても、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第５軸ＡＸ５回りに回転することはない。

　同様に、収縮する第６ワイヤＳＡ６は、矢印ＡＲ２３で示す方向に保持部Ｊ４を引っ張る力を発生させる。この場合、収縮する第６ワイヤＳＡ６は、矢印ＡＲ２４で示すような、下側突起部１８ＶＬの中心軸である第６軸ＡＸ６回りに第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６を回転させようとする力を発生させる。更には、収縮する第６ワイヤＳＡ６は、矢印ＡＲ２５で示すような、第６軸ＡＸ６回りに第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の第６延設部ＥＬ６を回転させようとする力を発生させる。

　そのため、第６延設部ＥＬ６は、矢印ＡＲ２５で示す方向に回転しようとするが、第６延設部ＥＬ６の左側（Ｙ２側）の周縁が規制壁部ＲＢの第６当接面ＣＦ６と接触しているため、その回転が第６当接面ＣＦ６によって阻止される。

　このように、第６ワイヤＳＡ６が加熱によって収縮した場合であっても、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、第６軸ＡＸ６回りに回転することはない。

　次に、図１９を参照し、金属部材アセンブリＭＡについて説明する。図１９は、金属部材アセンブリＭＡの正面図である。

　金属部材アセンブリＭＡは、金属部材５をレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付ける際に利用されるユニットであり、図１９に示すように、一つの可動側金属部材５Ｍと、二つの固定側金属部材５Ｆと、二つの形状記憶合金ワイヤＳＡと、切捨連結部ＣＮとが一体化された状態で提供される。本実施形態では、金属部材アセンブリＭＡは、第１金属部材アセンブリＭＡ１～第４金属部材アセンブリＭＡ４を含む。図１９は、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６、第５ワイヤＳＡ５、第６ワイヤＳＡ６、及び切捨連結部ＣＮで構成された第３金属部材アセンブリＭＡ３を示している。第１金属部材アセンブリＭＡ１、第２金属部材アセンブリＭＡ２、及び第４金属部材アセンブリＭＡ４は何れも図示されていないが、第３金属部材アセンブリＭＡ３と同様の構成を有する。

　具体的には、不図示の第１金属部材アセンブリＭＡ１は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２、第１ワイヤＳＡ１、第２ワイヤＳＡ２、及び切捨連結部ＣＮで構成されている。また、不図示の第２金属部材アセンブリＭＡ２は、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３、第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４、第３ワイヤＳＡ３、第４ワイヤＳＡ４、及び切捨連結部ＣＮで構成されている。同様に、不図示の第４金属部材アセンブリＭＡ４は、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７、第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８、第７ワイヤＳＡ７、第８ワイヤＳＡ８、及び切捨連結部ＣＮで構成されている。

　なお、図１９では、明瞭化のため、金属部材５（第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）に粗いドットパターンが付され、切捨連結部ＣＮに細かいドットパターンが付されている。

　切捨連結部ＣＮは、金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられ、光硬化型接着剤ＥＡ（図１６Ｃ参照。）により可動側金属部材５Ｍがレンズ保持部材２に固着され、且つ、光硬化型接着剤ＥＡ（図１６Ｂ参照。）により固定側金属部材５Ｆがベース部材１８に固着された後で、レーザにより切断されて切り離される。

　次に、図２０Ａ～図２０Ｃ、図２１Ａ、及び図２１Ｂを参照し、金属部材アセンブリＭＡをレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付ける際に利用される構造について説明する。図２０Ａ～図２０Ｃは、レンズ保持部材２の詳細図である。具体的には、図２０Ａは、レンズ保持部材２の底面図である。図２０Ｂは、レンズ保持部材２の底面斜視図である。図２０Ｃは、図２０Ｂに示す破線で囲まれた範囲Ｒ７の拡大図である。図２１Ａ及び図２１Ｂは、金属部材アセンブリＭＡをレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付ける際に利用される治具ＪＧの斜視図である。具体的には、図２１Ａは、治具ＪＧの全体を示す斜視図である。図２１Ｂは、図２１Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ８を反対側からみたときの拡大斜視図である。

　レンズ保持部材２には、図２０Ａ～図２０Ｃに示すように、可動側台座部２Ｄの下面（Ｚ２側の面）にストッパ用凹部ＣＶ及び治具用凹部ＤＰが形成されている。なお、図２０Ａ～図２０Ｃでは、明瞭化のため、ストッパ用凹部ＣＶに粗いドットパターンが付され、治具用凹部ＤＰに細かいドットパターンが付されている。

　具体的には、第１可動側台座部２Ｄ１の下面には第１ストッパ用凹部ＣＶ１、第１治具用凹部ＤＰ１、及び第２治具用凹部ＤＰ２が形成されている。また、第２可動側台座部２Ｄ２の下面には第２ストッパ用凹部ＣＶ２、第３治具用凹部ＤＰ３、及び第４治具用凹部ＤＰ４が形成されている。

　ストッパ用凹部ＣＶは、上述のように、第１ストッパ用凹部ＣＶ１及び第２ストッパ用凹部ＣＶ２を有する。ストッパ用凹部ＣＶは、ストッパ用凸部１８Ｓ（図２参照。）を非接触で受け入れるように構成されている。ストッパ用凸部１８Ｓは、第１ストッパ用凸部１８Ｓ１及び第２ストッパ用凸部１８Ｓ２を含む。ストッパ用凹部ＣＶは、ストッパ用凸部１８Ｓと協働してレンズ保持部材２の過度の動きを制限するように構成されている。具体的には、ストッパ用凹部ＣＶは、レンズ保持部材２の動きが過度に大きくなったときにストッパ用凸部１８Ｓと接触してレンズ保持部材２の過度の動きを制限するように構成されている。レンズ保持部材２の過度の動きは、レンズ保持部材２の光軸ＪＤ回りの過度の回転、Ｘ軸方向におけるレンズ保持部材２の過度の並進、及び、Ｙ軸方向におけるレンズ保持部材２の過度の並進等の少なくとも一つを含む。

　より具体的には、第１ストッパ用凹部ＣＶ１は、第１ストッパ用凸部１８Ｓ１を非接触で受け入れるように構成され、第２ストッパ用凹部ＣＶ２は、第２ストッパ用凸部１８Ｓ２を非接触で受け入れるように構成されている。

　なお、ベース部材１８のストッパ用凹部ＳＢ（図２参照。）は、レンズ保持部材２の突設部２Ｓ（ストッパ用凸部）を非接触で受け入れるように構成されている。そして、ストッパ用凹部ＳＢは、ストッパ用凸部（突設部２Ｓ）と協働してレンズ保持部材２の過度の動きを制限するように構成されている。具体的には、ストッパ用凹部ＳＢは、レンズ保持部材２の動きが過度に大きくなったときにストッパ用凸部（突設部２Ｓ）と接触してレンズ保持部材２の過度の動きを制限するように構成されている。

　より具体的には、ストッパ用凹部ＳＢは、第１固定側台座部１８Ｄ１の内側に形成された第１ストッパ用凹部ＳＢ１と、第２固定側台座部１８Ｄ２の内側に形成された第２ストッパ用凹部ＳＢ２とを含む。そして、第１ストッパ用凹部ＳＢ１は、第１ストッパ用凸部（第１突設部２Ｓ１）を非接触で受け入れるように構成され、第２ストッパ用凹部ＳＢ２は、第２ストッパ用凸部（第２突設部２Ｓ２）を非接触で受け入れるように構成されている。

　このように、レンズ保持部材２におけるストッパ用凹部ＣＶ及びストッパ用凸部（突設部２Ｓ）、並びに、ベース部材１８におけるストッパ用凹部ＲＳ及びストッパ用凸部１８Ｓは、レンズ保持部材２の過度の動きを制限するストッパ機構を構成している。

　治具用凹部ＤＰは、図２１Ａ及び図２１Ｂに示す治具ＪＧの回転止め部材ＬＫとかみ合うように構成されている。治具ＪＧは、図２１Ａ及び図２１Ｂに示すように、支持部材ＰＴ、並進止め部材ＢＫ、及び回転止め部材ＬＫを有するように構成されている。

　支持部材ＰＴは、レンズ保持部材２及びベース部材１８を支持するための部材であり、第１支持部材ＰＴ１及び第２支持部材ＰＴ２を含む。

　第１支持部材ＰＴ１は、ベース部材１８を支持するための部材である。具体的には、第１支持部材ＰＴ１は、ベース部材１８の四つの辺部１８Ｅ（図２参照。）を下側から支持できるよう略直方体形状を有する。

　第２支持部材ＰＴ２は、レンズ保持部材２を支持するための部材である。具体的には、第２支持部材ＰＴ２は、ベース部材１８の開口１８Ｋ内に収まるように、且つ、レンズ保持部材２の筒状部１２を下側から支持できるように略円柱形状を有する。

　並進止め部材ＢＫは、ベース部材１８の並進及び回転を防止できるように構成されている。具体的には、並進止め部材ＢＫは、第１並進止め部材ＢＫ１～第４並進止め部材ＢＫ４を含む。

　第１並進止め部材ＢＫ１は、ベース部材１８の第１辺部１８Ｅ１と接触してベース部材１８のＸ１方向への並進を止めることができるように配置されている。同様に、第２並進止め部材ＢＫ２は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２と接触してベース部材１８のＹ１方向への並進を止めることができるように配置され、第３並進止め部材ＢＫ３は、ベース部材１８の第３辺部１８Ｅ３と接触してベース部材１８のＸ２方向への並進を止めることができるように配置され、第４並進止め部材ＢＫ４は、ベース部材１８の第４辺部１８Ｅ４と接触してベース部材１８のＹ２方向への並進を止めることができるように配置されている。

　この構成により、治具ＪＧは、Ｚ１方向への並進以外のベース部材１８の動きを制限できる。すなわち、治具ＪＧは、ベース部材１８の動きに関し、Ｘ軸方向における並進、Ｘ軸回りの回転、Ｙ軸方向における並進、Ｙ軸回りの回転、Ｚ２方向への並進、及び、Ｚ軸回りの回転を防止できる。なお、Ｚ１方向への並進は、ベース部材１８を治具ＪＧから取り外す際に必要な動きであり、典型的には、ベース部材１８に金属部材アセンブリＭＡが取り付けられる際には別の部材によって制限される。

　回転止め部材ＬＫは、レンズ保持部材２の並進及び回転を防止できるように構成されている。具体的には、回転止め部材ＬＫは、略Ｌ字ブロック形状を有し、レンズ保持部材２の筒状部１２の内壁面に形成された治具用凹部ＤＰとかみ合うように構成されている。

　より具体的には、回転止め部材ＬＫは、上面ＴＷと六つの側面ＳＷとを有する。六つの側面ＳＷは、第１側面ＳＷ１～第６側面ＳＷ６を含む。

　また、レンズ保持部材２の可動側台座部２Ｄは、図２０Ａ～図２０Ｃに示すように、可動側金属部材５Ｍが取り付けられる取付面ＥＷを有する。具体的には、第１可動側台座部２Ｄ１のＹ１側の側壁には、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１が取り付けられる第１取付面ＥＷ１（右側取付面）が形成され、第１可動側台座部２Ｄ１のＸ２側の側壁には、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２が取り付けられる第２取付面ＥＷ２（後側取付面）が形成されている。また、第２可動側台座部２Ｄ２のＸ１側の側壁には、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３が取り付けられる第３取付面ＥＷ３（前側取付面）が形成され、第２可動側台座部２Ｄ２のＹ２側の側壁には、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４が取り付けられる第４取付面ＥＷ４（左側取付面）が形成されている。

　治具用凹部ＤＰは、三つの治具当接面ＣＷを形成している。三つの治具当接面ＣＷは、第１治具当接面ＣＷ１、第２治具当接面ＣＷ２、及び第３治具当接面ＣＷ３である。第１治具当接面ＣＷ１は、筒状部１２を挟んで取付面ＥＷと略平行に延びるように形成されている。第２治具当接面ＣＷ２は、上下方向（Ｚ軸方向）に延び、且つ、第１治具当接面ＣＷ１に垂直に延びるように形成されている。第３治具当接面ＣＷ３は、治具用凹部ＤＰの天面（Ｚ１側の面）を形成する面であり、第１治具当接面ＣＷ１及び第２治具当接面ＣＷ２のそれぞれに対して略垂直に延びるように形成されている。

　回転止め部材ＬＫとレンズ保持部材２に形成された第３治具用凹部ＤＰ３及び第４治具用凹部ＤＰ４とがかみ合わされる場合、回転止め部材ＬＫの第１側面ＳＷ１は、第４治具用凹部ＤＰ４の第１治具当接面ＣＷ１と接触する。そして、第２側面ＳＷ２は、第４治具用凹部ＤＰ４の第２治具当接面ＣＷ２と接触し、第３側面ＳＷ３は、第３治具用凹部ＤＰ３の第２治具当接面ＣＷ２と接触し、第４側面ＳＷ４は、第３治具用凹部ＤＰ３の第１治具当接面ＣＷ１と接触する。

　また、回転止め部材ＬＫの上面ＴＷは、第３治具用凹部ＤＰ３の第３治具当接面ＣＷ３と接触し、且つ、第４治具用凹部ＤＰ４の第４治具当接面ＣＷ４と接触する。

　この構成により、治具ＪＧは、Ｚ１方向への並進以外のレンズ保持部材２の動きを制限できる。すなわち、治具ＪＧは、レンズ保持部材２の動きに関し、Ｘ軸方向における並進、Ｘ軸回りの回転、Ｙ軸方向における並進、Ｙ軸回りの回転、Ｚ２方向への並進、及び、Ｚ軸回りの回転を防止できる。なお、Ｚ１方向への並進は、レンズ保持部材２を治具ＪＧから取り外す際に必要な動きであり、典型的には、レンズ保持部材２に金属部材アセンブリＭＡが取り付けられる際には別の部材によって制限される。

　次に、図２２Ａ及び図２２Ｂを参照し、金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられる際にレンズ保持部材２及びベース部材１８に作用する力について説明する。図２２Ａは、第２支持部材ＰＴ２の上に載置され且つ回転止め部材ＬＫにかみ合わされたレンズ保持部材２の上面図である。図２２Ｂは、第１支持部材ＰＴ１の上に載置され且つ並進止め部材ＢＫにかみ合わされたベース部材１８の上面図である。

　図２２Ａ及び図２２Ｂは、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられる際に、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ３で表し、治具ＪＧがレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力を破線矢印ＲＦ３で表している。なお、治具ＪＧがレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力は、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力に対する反力である。そして、図２２Ａ及び図２２Ｂに示す例では、治具ＪＧがレンズ保持部材２に及ぼす力（破線矢印ＲＦ３Ｕで表される反力）の作用線は、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２に及ぼす力（ブロック矢印ＢＡ３Ｕで表される力）の作用線と略一致している。

　具体的には、図２２Ａ及び図２２Ｂは、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２の第３取付面ＥＷ３に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ３Ｕで表し、第３金属部材アセンブリＭＡ３がベース部材１８の第３壁面ＬＷ３に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ３Ｌで表している。第３壁面ＬＷ３は、固定側金属部材５Ｆが取り付けられる四つの壁面のうちの一つであり、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６が取り付けられる。また、図２２Ａ及び図２２Ｂは、治具ＪＧの回転止め部材ＬＫがレンズ保持部材２の第３治具用凹部ＤＰ３に及ぼす反力を破線矢印ＲＦ３Ｕで表し、治具ＪＧの第３並進止め部材ＢＫ３がベース部材１８の第３辺部１８Ｅ３に及ぼす反力を破線矢印ＲＦ３Ｌで表している。なお、図２２Ａは、説明のため、不可視の第３治具用凹部ＤＰ３を破線で表している。

　また、図２２Ａ及び図２２Ｂは、第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられる際に、第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ４で表し、治具ＪＧがレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力を破線矢印ＲＦ４で表している。なお、治具ＪＧがレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力は、第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力に対する反力である。そして、図２２Ａ及び図２２Ｂに示す例では、治具ＪＧがレンズ保持部材２に及ぼす力（破線矢印ＲＦ４Ｕで表される反力）の作用線は、第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２に及ぼす力（ブロック矢印ＢＡ４Ｕで表される力）の作用線と略一致している。

　具体的には、図２２Ａ及び図２２Ｂは、第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２の第４取付面ＥＷ４に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ４Ｕで表し、第４金属部材アセンブリＭＡ４がベース部材１８の第４壁面ＬＷ４に及ぼす力をブロック矢印ＢＡ４Ｌで表している。第４壁面ＬＷ４は、固定側金属部材５Ｆが取り付けられる四つの壁面のうちの別の一つであり、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８が取り付けられる。また、図２２Ａ及び図２２Ｂは、治具ＪＧの回転止め部材ＬＫがレンズ保持部材２の第４治具用凹部ＤＰ４に及ぼす反力を破線矢印ＲＦ４Ｕで表し、治具ＪＧの第２並進止め部材ＢＫ２がベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２に及ぼす反力を破線矢印ＲＦ４Ｌで表している。なお、図２２Ａは、説明のため、不可視の第４治具用凹部ＤＰ４を破線で表している。

　このように、レンズ保持部材２及びベース部材１８への金属部材アセンブリＭＡの取り付けの際に金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２及びベース部材１８のそれぞれに対して押し付けられた場合であっても、治具ＪＧは、レンズ保持部材２及びベース部材１８の並進及び回転を防止できる。治具ＪＧは、金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼす力とは反対向きの反力をレンズ保持部材２及びベース部材１８に及ぼすことができるためである。

　なお、図２２Ａ及び図２２Ｂに示す例では、第３金属部材アセンブリＭＡ３又は第４金属部材アセンブリＭＡ４がレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられる際の治具ＪＧとレンズ駆動装置１０１との位置関係が示されている。すなわち、レンズ保持部材２及びベース部材１８は、レンズ保持部材２の第３治具用凹部ＤＰ３及び第４治具用凹部ＤＰ４が回転止め部材ＬＫとかみ合うように治具ＪＧに取り付けられている。

　これに対し、第１金属部材アセンブリＭＡ１がレンズ保持部材２及びベース部材１８へ取り付けられる場合には、レンズ保持部材２及びベース部材１８は、レンズ保持部材２の第１治具用凹部ＤＰ１及び第２治具用凹部ＤＰ２が回転止め部材ＬＫとかみ合うように治具ＪＧに取り付けられる必要がある。第２金属部材アセンブリＭＡ２がレンズ保持部材２及びベース部材１８へ取り付けられる場合についても同様である。

　なお、第１壁面ＬＷ１は、固定側金属部材５Ｆが取り付けられる四つの壁面のうちの更に別の一つであり、不図示の第１金属部材アセンブリＭＡ１に含まれる第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２が取り付けられる。同様に、第２壁面ＬＷ２は、固定側金属部材５Ｆが取り付けられる四つの壁面のうちの残りの一つであり、不図示の第２金属部材アセンブリＭＡ２に含まれる第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４が取り付けられる。

　次に、図２３Ａ～図２３Ｄを参照し、治具ＪＧに対する各部材（ベース部材１８、レンズ保持部材２、及び金属部材アセンブリＭＡ）の取付手順について説明する。図２３Ａ～図２３Ｄは、ベース部材１８、レンズ保持部材２、及び第３金属部材アセンブリＭＡ３が取り付けられる治具ＪＧの斜視図である。具体的には、図２３Ａは、ベース部材１８、レンズ保持部材２、及び第３金属部材アセンブリＭＡ３が取り付けられる前の治具ＪＧの斜視図である。図２３Ｂは、ベース部材１８が治具ＪＧに取り付けられた後の治具ＪＧの斜視図である。図２３Ｃは、更にレンズ保持部材２が治具ＪＧに取り付けられた後の治具ＪＧの斜視図である。図２３Ｄは、第３金属部材アセンブリＭＡ３がレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられた後の治具ＪＧの斜視図である。なお、図２３Ａ～図２３Ｄは、明瞭化のため、第１金属部材アセンブリＭＡ１、第２金属部材アセンブリＭＡ２、第４金属部材アセンブリＭＡ４、及び板ばね６等の他の部材の図示を省略している。なお、板ばね６は、金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられる前に、レンズ保持部材２及びベース部材１８に取り付けられてもよい。また、図２３Ａ～図２３Ｄに示す例では、レンズ保持部材２及びベース部材１８に対する第１金属部材アセンブリＭＡ１及び第２金属部材アセンブリＭＡ２の取り付けの際には、レンズ保持部材２及びベース部材１８は、治具ＪＧから一旦取り外され、Ｚ軸回りに１８０度回転させられた後で、治具ＪＧに再び取り付けられる。第１治具用凹部ＤＰ１及び第２治具用凹部ＤＰ２と回転止め部材ＬＫとをかみ合わせるためである。但し、治具ＪＧは、四つの治具用凹部ＤＰが同時に利用されるよう、二つの回転止め部材ＬＫを備えていてもよい。

　次に、図２４Ａ、図２４Ｂ、図２５Ａ、及び図２５Ｂを参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡと金属部材５との接合について説明する。図２４Ａ及び図２４Ｂは、形状記憶合金ワイヤＳＡ及び金属部材５を示す。具体的には、図２４Ａは、第１ワイヤＳＡ１、第２ワイヤＳＡ２、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の斜視図である。図２４Ｂは、第２ワイヤＳＡ２が接合される第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の右側面図である。図２５Ａ及び図２５Ｂは、第２ワイヤＳＡ２を保持する保持部Ｊ１の拡大図である。具体的には、図２５Ａ及び図２５Ｂは、図２４Ａに示す破線で囲まれた範囲Ｒ９の拡大図であり、図２５Ａは保持部Ｊ１を右側から見たときの図であり、図２５Ｂは保持部Ｊ１を左側から見たときの図である。なお、図２４Ａ、図２４Ｂ、図２５Ａ、及び図２５Ｂでは、明瞭化のため、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮは溶融する前の状態で表されているが、実際には図２８に示すようにレーザ溶接の際に発生する熱によって溶融した後で保持部Ｊ１に一体化されている。また、図２４Ｂでは、説明の便宜のため、保持部Ｊ１が折り曲げられる前の状態で表されている。

　第２ワイヤＳＡ２の右端は、図２４Ａに示すように、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の一部である保持部Ｊ１によって保持されている。

　保持部Ｊ１は、せん断加工によって金属板を切り出すことで形成される折り曲げ可能な取付片である。折り曲げられる前の保持部Ｊ１は、図２４Ｂに示すように平坦な形状を有する。

　具体的には、保持部Ｊ１における、折り曲げられたときに内側となる面は、図２４Ｂに示すように、平坦部ＫＣ及び面取部ＣＨを有する。面取部ＣＨは、左側面取部ＣＨＬ及び右側面取部ＣＨＲを含む。そして、平坦部ＫＣは、第１平坦部ＫＣ１、第２平坦部ＫＣ２、及び第３平坦部ＫＣ３を含む。同様に、左側面取部ＣＨＬは、第１左側面取部ＣＨＬ１、第２左側面取部ＣＨＬ２、及び第３左側面取部ＣＨＬ３を含み、右側面取部ＣＨＲは、第１右側面取部ＣＨＲ１、第２右側面取部ＣＨＲ２、及び第３右側面取部ＣＨＲ３を含む。破線Ｌ１は、第１平坦部ＫＣ１と第２平坦部ＫＣ２との間の境界、第１左側面取部ＣＨＬ１と第２左側面取部ＣＨＬ２との間の境界、及び、第１右側面取部ＣＨＲ１と第２右側面取部ＣＨＲ２との間の境界を表す。同様に、破線Ｌ２は、第２平坦部ＫＣ２と第３平坦部ＫＣ３との間の境界、第２左側面取部ＣＨＬ２と第３左側面取部ＣＨＬ３との間の境界、及び、第２右側面取部ＣＨＲ２と第３右側面取部ＣＨＲ３との間の境界を表す。

　第１平坦部ＫＣ１、第１左側面取部ＣＨＬ１、及び第１右側面取部ＣＨＲ１は、保持部Ｊ１が折り曲げられたときに第２ワイヤＳＡ２の内側（Ｙ２側）に位置する部分である。

　第２平坦部ＫＣ２、第２左側面取部ＣＨＬ２、及び第２右側面取部ＣＨＲ２は、保持部Ｊ１が折り曲げられたときに湾曲して第２ワイヤＳＡ２の上側（Ｚ１側）に位置する部分である。

　第３平坦部ＫＣ３、第３左側面取部ＣＨＬ３、及び第３右側面取部ＣＨＲ３は、保持部Ｊ１が折り曲げられたときに第２ワイヤＳＡ２の外側（Ｙ１側）に位置する部分である。

　すなわち、第２ワイヤＳＡ２は、図２５Ａ及び図２５Ｂに示すように、保持部Ｊ１が折り曲げられたときには第１平坦部ＫＣ１と第３平坦部ＫＣ３との間に挟持される。

　この例では、左側面取部ＣＨＬ及び右側面取部ＣＨＲは、折り曲げられていない保持部Ｊ１に金型を押し付けることによって同時に形成される。具体的には、左側面取部ＣＨＬ及び右側面取部ＣＨＲは、プレス加工によって形成される。保持部Ｊ１は、金型によって平坦部ＫＣの左右両側が同時に押し付けられるため、保持部Ｊ１の片側だけが押し付けられるときのように傾いたりずれたりすることはない。

　また、この例では、保持部Ｊ１は、平坦部ＫＣと左側面取部ＣＨＬとの間の境界部分が角張るように形成されているが、境界部分が丸まるように形成されていてもよい。平坦部ＫＣと右側面取部ＣＨＲとの間の境界部分についても同様である。

　面取部ＣＨが形成されていないときには、保持部Ｊ１の縁部ＥＧの端面ＥＦには、せん断加工の際にできたバリ（図２７ＡのバリＢＵ参照。）が残っているおそれがある。具体的には、保持部Ｊ１の縁部ＥＧは、図２５Ａ及び図２５Ｂに示すように、左側縁部ＥＧＬ及び右側縁部ＥＧＲを含む。そして、縁部ＥＧの端面ＥＦは、左側端面ＥＦＬ及び右側端面ＥＦＲを含む。また、右側端面ＥＦＲは、図２５Ａに示すように、第１右側面取部ＣＨＲ１に対応する第１右側端面ＥＦＲ１、第２右側面取部ＣＨＲ２に対応する第２右側端面ＥＦＲ２、及び、第３右側面取部ＣＨＲ３に対応する第３右側端面ＥＦＲ３を含む。同様に、左側端面ＥＦＬは、図２５Ｂに示すように、第１左側面取部ＣＨＬ１に対応する第１左側端面ＥＦＬ１、第２左側面取部ＣＨＬ２に対応する第２左側端面ＥＦＬ２、及び、第３左側面取部ＣＨＬ３に対応する第３左側端面ＥＦＬ３を含む。

　なお、図２５Ａ及び図２５Ｂでは、明瞭化のため、第２ワイヤＳＡ２にはクロスパターンが付され、左側面取部ＣＨＬ及び右側面取部ＣＨＲには細かいドットパターンが付され、左側端面ＥＦＬ及び右側端面ＥＦＲには粗いドットパターンが付されている。また、図２５Ａ及び図２５Ｂでは、明瞭化のため、第１右側面取部ＣＨＲ１と第２右側面取部ＣＨＲ２とが実線（境界線）で区切られているが、実際には視認可能な境界線は存在しない。他の境界線についても同様である。

　そして、バリが残ったまま保持部Ｊ１が折り曲げられ、折り曲げられた保持部Ｊ１によって第２ワイヤＳＡ２が挟持されると、バリが第２ワイヤＳＡ２と接触してしまうおそれがある。

　面取部ＣＨが形成される場合、バリは金型によって押し潰されるため、保持部Ｊ１は、第２ワイヤＳＡ２が取り付けられる際にはバリの無い状態で提供される。そのため、面取部ＣＨが形成された保持部Ｊ１は、バリによる第２ワイヤＳＡ２の損傷をより確実に防止でき、ひいては第２ワイヤＳＡ２の断線をより確実に防止できる。

　具体的には、図２５Ａに示すように、第２ワイヤＳＡ２は、折り曲げられた保持部Ｊ１の第１平坦部ＫＣ１と第３平坦部ＫＣ３との間に挟まれて保持されている。そして、第２ワイヤＳＡ２の端部ＥＮは、図２５Ａに示すように、右側縁部ＥＧＲの右側端面ＥＦＲよりも奥まったところに（実際にはレーザ溶接によって保持部Ｊ１に接合された状態で）位置するように配置されている。

　また、第２ワイヤＳＡ２は、折り曲げられた保持部Ｊ１の左側縁部ＥＧＬのところでは、図２５Ｂに示すように、レーザ溶接によって接合されることなく、外方（Ｘ１方向）に延びるように配置されている。

　次に、図２６Ａ～図２６Ｄを参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡを金属部材５に取り付ける方法の一例について説明する。図２６Ａ～図２６Ｄは、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１における保持部Ｊ１と第２ワイヤＳＡ２の斜視図であり、保持部Ｊ１に第２ワイヤＳＡ２を取り付ける方法を概略的に示している。

　具体的には、図２６Ａは、折り曲げられていない保持部Ｊ１の第１平坦部ＫＣ１の上にワイヤ材料ＷＭが載置された状態を示す。ワイヤ材料ＷＭは、金属部材５に取り付けられる形状記憶合金ワイヤＳＡの材料である。ワイヤ材料ＷＭは、最終的に第２ワイヤＳＡ２になる部分と、製造工程で切り捨てられる部分（切り捨て部分ＳＡ２ｃ）を含む。この例では、ワイヤ材料ＷＭは、電気絶縁材料で被覆された状態で保持部Ｊ１の第１平坦部ＫＣ１の上に載置される。すなわち、ワイヤ材料ＷＭは、保持部Ｊ１によって挟持される部分の電気絶縁材料が除去されることはない。その後のレーザ溶接で発生する熱によって、ワイヤ材料ＷＭにおける溶接される部分の電気絶縁材料は消失するためである。すなわち、電気絶縁材料を事前に除去しないことが第２ワイヤＳＡ２と保持部Ｊ１との間の導電性に悪影響を及ぼすことはないためである。この場合の悪影響は、例えば、電気抵抗値のばらつき等である。

　上述のように、この方法では、ワイヤ材料ＷＭが保持部Ｊ１によって挟持される前にその挟持される部分の電気絶縁材料が除去される必要はない。そのため、電気絶縁材料が除去されるべき部分の正確な位置が事前に検出される必要はなく、電気絶縁材料が除去された部分の状態（劣化又は酸化等の程度）を管理する必要もない。その結果、この方法は、レンズ駆動装置１０１の製造効率を高めることができる。また、この方法は、電気絶縁材料を除去するため設備を必要としない。その結果、この方法は、レンズ駆動装置１０１の製造コストを低減できる。なお、電気絶縁材料を除去するため設備は、例えば、電気絶縁材料を溶融するために電気絶縁材料に対してレーザ光を照射するための設備、電気絶縁材料を削り取るための刃を回転させるための設備、又は、電気絶縁材料を溶融するために電気絶縁材料に薬品を適用するための設備等である。

　その後、保持部Ｊ１は、第１平坦部ＫＣ１と第３平坦部ＫＣ３とが向き合うように折り畳まれる。その結果、ワイヤ材料ＷＭは、図２６Ｂに示すように、第１平坦部ＫＣ１と第３平坦部ＫＣ３との間に挟まれて固定される。

　その後、ワイヤ材料ＷＭには、レーザ溶接のためのレーザＬＳが照射される。図２６Ｃは、保持部Ｊ１の右側縁部ＥＧＲの側で、斜め上からワイヤ材料ＷＭ及び右側縁部ＥＧＲに向けて照射されるレーザＬＳを破線で表している。なお、保持部Ｊ１の左側縁部ＥＧＬの側で、ワイヤ材料ＷＭ及び左側縁部ＥＧＬに向けてレーザＬＳが照射されることはない。

　具体的には、レーザＬＳは、図２５Ａに示すように、ワイヤ材料ＷＭ（第２ワイヤＳＡ２）に当たり、且つ、第１右側端面ＥＦＲ１と第３右側端面ＥＦＲ３との間にある第１右側面取部ＣＨＲ１及び第３右側面取部ＣＨＲ３に当たるように照射される。なお、図２５Ａでは、説明の便宜のため、レーザＬＳが当たる部分ＳＰには斜線パターンが付されている。

　その後、ワイヤ材料ＷＭは、レーザＬＳが発生させる熱によってレーザＬＳが当たる部分で切断され、最終的に第２ワイヤＳＡ２となる部分から切り捨て部分ＳＡ２ｃが切り離される。但し、切り捨て部分ＳＡ２ｃは、ワイヤ材料ＷＭが保持部Ｊ１に挟持された後で、レーザＬＳがワイヤ材料ＷＭに照射される前にカッタ等の工具によって切り離されてもよい。図２６Ｄは、切り捨て部分ＳＡ２ｃが切り離された後のワイヤ材料ＷＭ、すなわち、第２ワイヤＳＡ２が保持部Ｊ１によって保持された状態を示している。

　次に、図２７Ａ及び図２７Ｂを参照し、金属部材５の保持部Ｊに形成された面取部ＣＨによる効果について説明する。図２７Ａ及び図２７Ｂは、形状記憶合金ワイヤＳＡを保持する保持部Ｊの断面図である。具体的には、図２７Ａ及び図２７Ｂは、図２６Ｄの一点鎖線Ｌ３を含む保持部Ｊ１に垂直な仮想平面における第２ワイヤＳＡ２及び保持部Ｊ１の断面を示す。

　より具体的には、図２７Ａは、第２ワイヤＳＡ２を保持する、面取部ＣＨが形成されていない保持部Ｊ１Ａの断面図である。図２７Ｂは、第２ワイヤＳＡ２を保持する、面取部ＣＨが形成された保持部Ｊ１の断面図である。

　保持部Ｊ１Ａでは、図２７Ａに示すように、右側端面ＥＦＲに対して入射角θ１でレーザＬＳが照射されている。一点鎖線Ｌ４は、右側端面ＥＦＲに対する法線である。

　保持部Ｊ１では、図２７Ｂに示すように、第１右側面取部ＣＨＲ１に対して入射角θ２でレーザＬＳが照射されている。一点鎖線Ｌ５は、第１右側面取部ＣＨＲ１の表面に対する法線である。

　レーザＬＳが照射された部分では、第２ワイヤＳＡ２と保持部Ｊとが溶融して一体化され、溶接部分ＷＰが形成される。溶接部分ＷＰは、第２ワイヤＳＡ２の溶融部分と保持部Ｊの溶融部分とが一体化した部分である。図２７Ａ及び図２７Ｂでは、明瞭化のため、溶接部分ＷＰにはドットパターンが付されている。

　このように、面取部ＣＨの有無にかかわらず、第２ワイヤＳＡ２の右端は、レーザ溶接の際に発生する熱によって溶融し、保持部Ｊの右側縁部ＥＧＲの一部と一体化される。そのため、第２ワイヤＳＡ２は、保持部Ｊに対して通電可能に且つ堅固に接合され、圧着によって第２ワイヤＳＡ２と保持部Ｊとが接続される場合に比べ、保持部Ｊから抜けてしまうといった不具合の発生を抑制できる。

　また、第２ワイヤＳＡ２は、凹凸の無い保持部Ｊの第１平坦部ＫＣ１と第３平坦部ＫＣ３とによって挟持されるため、過度に大きなせん断力を受けることもなく、そのようなせん断力に起因する破断（断線）を発生させることもない。

　また、面取部ＣＨを有する保持部Ｊ１では、図２７Ｂに示すように、入射角θ１より顕著に小さい入射角θ２で第１右側面取部ＣＨＲ１に対してほぼ垂直にレーザＬＳが照射される。そのため、保持部Ｊ１Ａの場合に比べ、比較的大きな熱エネルギが第２ワイヤＳＡ２及び保持部Ｊ１に吸収され、比較的大きな溶接部分ＷＰがもたらされる。

　このように、保持部Ｊの縁部ＥＧに形成される面取部ＣＨのうち、レーザ溶接が行われる側に形成されるもの（図２７Ｂの例では右側面取部ＣＨＲ）は、熱エネルギの吸収を促進し、溶接部分ＷＰを大きくできるという効果をもたらす。

　また、保持部Ｊ１Ａでは、図２７Ａに示すように、左側面取部ＣＨＬが形成されないため、せん断加工によって形成され得る左側端面ＥＦＬにおけるバリＢＵは、第２ワイヤＳＡ２が保持部Ｊ１Ａによって挟まれたときに第２ワイヤＳＡ２と接触する場合がある。

　これに対し、保持部Ｊ１では、せん断加工によって形成され得る左側端面ＥＦＬにおけるバリは左側面取部ＣＨＬの形成の際に金型によって押し潰されるため、第２ワイヤＳＡ２が保持部Ｊ１に挟まれる段階では、そのようなバリが第２ワイヤＳＡ２に接触して第２ワイヤＳＡ２を損傷することはない。

　このように、保持部Ｊの縁部ＥＧに形成される面取部ＣＨのうち、レーザ溶接が行われる側の反対側に形成されるもの（図２７Ｂの例では左側面取部ＣＨＬ）は、左側端面ＥＦＬにおけるバリ等と形状記憶合金ワイヤＳＡとの接触を防止でき、形状記憶合金ワイヤＳＡの損傷を防止できるという効果をもたらす。

　次に、図２８を参照し、溶接部分ＷＰが形成される範囲の一例について説明する。図２８は、形状記憶合金ワイヤＳＡを保持する保持部Ｊの拡大図であり、図２５Ａに対応している。具体的には、図２８は、第２ワイヤＳＡ２を保持する、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１における保持部Ｊ１の拡大図である。なお、図２８では、明瞭化のため、第２ワイヤＳＡ２にはクロスパターンが付され、溶接部分ＷＰにはドットパターンが付されている。具体的には、図２８では、溶接部分ＷＰのうち、保持部Ｊ１の溶融部分には粗いドットパターンが付され、第２ワイヤＳＡ２の溶融部分（端部ＥＮに相当する部分）には細かいドットパターンが付されている。

　図２８に示す例では、溶接部分ＷＰは、第２ワイヤＳＡ２の端部ＥＮと、保持部Ｊ１の第１右側面取部ＣＨＲ１、第１平坦部ＫＣ１、第３平坦部ＫＣ３、及び第３右側面取部ＣＨＲ３とに拡がるように形成されている。但し、溶接部分ＷＰは、更に、保持部Ｊ１の第１右側端面ＥＦＲ１及び第３右側端面ＥＦＲ３の少なくとも一つに拡がるように形成されていてもよい。

　上述のように、レンズ駆動装置１０１は、樹脂製の固定側部材ＲＧであるベース部材１８と、ベース部材１８に対して移動可能に支持された可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２と、ベース部材１８に取り付けられたターミナルプレートとしての金属部材５と、一端が金属部材５に固着され、温度上昇に対応して収縮することによりレンズ保持部材２を移動させるように構成された形状記憶アクチュエータとしての形状記憶合金ワイヤＳＡと、を備えている。そして、レンズ駆動装置１０１は、ベース部材１８に埋設され、一部がベース部材１８から露出して金属部材５に電気的に接続され、別の一部が金属部材５から離れた位置でベース部材１８から露出して外部端子となるように構成された導電部材ＣＭを有する。

　具体的には、レンズ駆動装置１０１は、ベース部材１８に埋設された第１導電部材ＣＭ１を有する。第１導電部材ＣＭ１は、一部（例えば図５Ｂ及び図５Ｃに示す第１接続部ＥＤ１、又は、図９Ｂ及び図９Ｃに示す第１接合面部ＣＰ１）がベース部材１８から露出して第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に電気的に接続され、別の一部（例えば図５Ｂ及び図９Ｂに示す第１端子部ＴＭ１）が第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１から離れた位置でベース部材１８から露出して外部端子となるように構成されている。なお、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、ベース部材１８の第２辺部１８Ｅ２（図５Ａ、図５Ｃ、図９Ａ、及び図９Ｃ参照。）に沿う位置にあり、第１端子部ＴＭ１は、ベース部材１８の第３辺部１８Ｅ３（図５Ａ、図５Ｃ、図９Ａ、及び図９Ｃ参照。）に沿う位置にある。

　この構成は、ターミナルプレートとしての金属部材５の一部ではなく、金属部材５に接続された導電部材ＣＭの一部が外部端子となるようにするため、外部端子が設置される位置の自由度を高めることができる。そのため、この構成は、例えば、外部端子を受け入れるための構造を備えた外部基板における配線の自由度を高めることができる。また、この構成は、仮に外部端子に外力が加わったとしても、その影響がターミナルプレートとしての金属部材５に及ぶのを抑制或いは防止できる。そのため、この構成は、仮に外部端子に外力が加わったとしても、金属部材５に取り付けられている形状記憶合金ワイヤＳＡにその影響が及ぶのを抑制或いは防止できる。

　導電部材ＣＭは、ターミナルプレートとしての金属部材５の表面と平行な接合面部を一端に有し、接合面部と金属部材５とが重ねられて溶接によりターミナルプレートに接合されていてもよい。但し、接合面部とターミナルプレートとは半田又は導電性接着剤で接合されていてもよい。

　具体的には、導電部材ＣＭのうちの一つである第１導電部材ＣＭ１は、図９Ｂに示すように、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の表面と平行な第１接合面部ＣＰ１を一端に有していてもよい。そして、第１導電部材ＣＭ１は、図１１Ａに示すように、第１接合面部ＣＰ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１とが重ねられて溶接により第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に接合されていてもよい。

　この構成は、第１導電部材ＣＭ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１との接合の容易化を実現でき、更には、第１導電部材ＣＭ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１との接合をより確実なものとすることができる。この構成は、第１導電部材ＣＭ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１とを垂直に接合する場合に比べ、第１導電部材ＣＭ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１との間の接触面積を大きくした状態で、第１導電部材ＣＭ１と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１とを接合できるためである。

　ベース部材１８は、望ましくは、一の辺部及び他の辺部を有する多角環状の部材である。この場合、ターミナルプレートとしての金属部材５は、一の辺部に沿ってベース部材１８に取り付けられる。そして、金属部材５と電気的に接続される導電部材ＣＭの一部である外部端子は、他の辺部に沿って設置される。

　例えば、ベース部材１８は、図３Ｂに示すように、一の辺部としての第２辺部１８Ｅ２と他の辺部としての第３辺部１８Ｅ３とを有する四角環状の部材であってもよい。この場合、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図３Ｂに示すように、一の辺部としての第２辺部１８Ｅ２に沿うようにベース部材１８に取り付けられる。そして、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１と電気的に接続される第１導電部材ＣＭ１の一部である外部端子としての第１端子部ＴＭ１は、他の辺部としての第３辺部１８Ｅ３に沿うように配置されている。

　この構成は、一の辺部としての第２辺部１８Ｅ２に沿うようには外部端子が配置されないよう、外部端子の配置を他の辺部としての第３辺部１８Ｅ３に沿うようにしたため、外部端子を受け入れるための構造を備えた外部基板における配線の自由度を高めることができる。この構成では、第２辺部１８Ｅ２に対応する外部基板上の領域に上記構造を配置する必要がないためである。したがって、この構成は、例えば、外部基板上に配置された撮像素子に関する配線とレンズ駆動装置１０１に関する配線との干渉を防止できる配線設計が容易に実現されるようにする。或いは、この構成は、例えば、二つのレンズ駆動装置１０１が隣接して配置されるような場合であっても、二つのレンズ駆動装置１０１のそれぞれの外部端子が互いに干渉してしまい配線が困難になってしまうのを未然に防止できる。

　ベース部材１８は、図３Ｂに示すように、第１辺部１８Ｅ１、第２辺部１８Ｅ２、第３辺部１８Ｅ３、及び第４辺部１８Ｅ４を有する四角環状の部材であってもよい。そして、ターミナルプレートとしての金属部材５は、第１ターミナルプレート（第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２）、第２ターミナルプレート（第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４）、第３ターミナルプレート（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）、並びに、第４ターミナルプレート（第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８）を含んでいてもよい。また、外部端子は、図５Ｂに示すように、第１外部端子（第１端子部ＴＭ１及び第２端子部ＴＭ２）、第２外部端子（第３端子部ＴＭ３及び第４端子部ＴＭ４）、第３外部端子（第５端子部ＴＭ５及び第６端子部ＴＭ６）、並びに、第４外部端子（第７端子部ＴＭ７及び第８端子部ＴＭ８）を含んでいてもよい。

　この場合、第１外部端子（第１端子部ＴＭ１及び第２端子部ＴＭ２）は、第２辺部１８Ｅ２に沿ってベース部材１８に取り付けられた第１ターミナルプレート（第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２）に電気的に接続される。

　また、第２外部端子（第３端子部ＴＭ３及び第４端子部ＴＭ４）は、第３辺部１８Ｅ３に沿ってベース部材１８に取り付けられた第２ターミナルプレート（第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４）に電気的に接続される。

　また、第３外部端子（第５端子部ＴＭ５及び第６端子部ＴＭ６）は、第１辺部１８Ｅ１に沿ってベース部材１８に取り付けられた第３ターミナルプレート（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）に電気的に接続される。

　また、第４外部端子（第７端子部ＴＭ７及び第８端子部ＴＭ８）は、第４辺部１８Ｅ４に沿ってベース部材１８に取り付けられた第４ターミナルプレート（第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８）に電気的に接続される。

　そして、図５Ａ～図５Ｃに示すように、第１外部端子（第１端子部ＴＭ１及び第２端子部ＴＭ２）と第２外部端子（第３端子部ＴＭ３及び第４端子部ＴＭ４）は、第３辺部１８Ｅ３に沿って設置され、第３外部端子（第５端子部ＴＭ５及び第６端子部ＴＭ６）と第４外部端子（第７端子部ＴＭ７及び第８端子部ＴＭ８）は、第１辺部１８Ｅ１に沿って設置される。

　この構成は、第２辺部１８Ｅ２及び第４辺部１８Ｅ４に沿うようには外部端子が配置されないよう、外部端子の配置を第１辺部１８Ｅ１及び第３辺部１８Ｅ３に沿うようにしたため、外部端子を受け入れるための構造を備えた外部基板における配線の自由度を高めることができる。この構成では、第２辺部１８Ｅ２及び第４辺部１８Ｅ４に対応する外部基板上の領域に上記構造を配置する必要がないためである。

　第１導電部材ＣＭ１は、図８Ｂ及び図８Ｃに示すように、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の表面に略垂直に延びる第１接続部ＥＤ１を一端に有するように構成されていてもよい。この場合、第１接続部ＥＤ１は、接合材ＳＤを介して第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に接合される。第２導電部材ＣＭ２～第８導電部材ＣＭ８についても同様である。なお、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、第１接続部ＥＤ１の端面ＥＰが第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１よりも内側（光軸ＪＤに近い側）に位置する状態で、接合材ＳＤを介して第１接続部ＥＤ１に接合されていてもよい。或いは、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、第１接続部ＥＤ１に押し付けられた状態で、溶接により第１接続部に接合されていてもよい。

　これらの構成は、導電部材ＣＭ（第１導電部材ＣＭ１の第１接続部ＥＤ１）と金属部材５（第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の接続部ＣＴ１）との間の接続強度を高めることができる。

　レンズ駆動装置１０１は、固定側部材ＲＧであるベース部材１８と、ベース部材１８に対して移動可能に支持された可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２と、ベース部材１８に取り付けられたターミナルプレートとしての固定側金属部材５Ｆと、一端が固定側金属部材５Ｆに固着され、温度上昇に対応して収縮することによりレンズ保持部材２を移動させるように構成された形状記憶アクチュエータとしての形状記憶合金ワイヤＳＡと、を備えていてもよい。この場合、例えば図１６Ｂに示すように、ベース部材１８は突起部１８Ｖを有し、固定側金属部材５Ｆ（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５）は貫通孔ＲＨを有する。そして、固定側金属部材５Ｆは、突起部１８Ｖと貫通孔ＲＨとを嵌合させた状態でベース部材１８に取り付けられ、貫通孔ＲＨの周囲の表面から突起部１８Ｖの外側面に亘って配置される光硬化型接着剤ＥＡによりベース部材１８に固定されている。

　この構成は、固定側金属部材５Ｆのベース部材１８への固定の際に形状記憶合金ワイヤＳＡが収縮してしまうのを防止できる。この構成では、光硬化型接着剤ＥＡを用いるため、固定側金属部材５Ｆをベース部材１８に固定するための接着剤を加熱する必要がないためである。そのため、この構成は、固定側金属部材５Ｆのベース部材１８への固定の際に固定側金属部材５Ｆの位置ずれが発生してしまうのを防止できる。その結果、この構成は、例えば、レンズ駆動装置１０１における駆動機構ＭＫとしての形状記憶合金ワイヤＳＡの動作特性が悪化してしまうのを防止できる。

　形状記憶アクチュエータとしての形状記憶合金ワイヤＳＡは、例えば図１８に示すように、固定側金属部材５Ｆの貫通孔ＲＨから上下方向（Ｚ軸方向）に離れた位置に一端が固着されて左右方向（Ｙ軸方向）に延在するように配置されていてもよい。図１８に示す例では、第５ワイヤＳＡ５は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の第５貫通孔ＲＨ５から上方（Ｚ１方向）に離れた位置にある保持部Ｊ２において一端が固着されて左方（Ｙ２方向）に延びるように配置されている。また、第６ワイヤＳＡ６は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の第６貫通孔ＲＨ６から下方（Ｚ２方向）に離れた位置にある保持部Ｊ４において一端が固着されて左方（Ｙ２方向）に延びるように配置されている。

　この場合、固定側金属部材５Ｆは、貫通孔ＲＨから離れる方向に延設される延設部ＥＬを有していてもよい。図１８に示す例では、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第５貫通孔ＲＨ５から離れる方向に延びる（Ｙ２方向に延びた後でＺ２方向に延びる）第５延設部ＥＬ５を有する。また、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、第６貫通孔ＲＨ６から離れる方向に延びる（Ｙ２方向に延びた後でＺ２方向に延びる）第６延設部ＥＬ６を有する。

　延設部ＥＬは、形状記憶合金ワイヤＳＡが収縮したときに、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる軸ＡＸを回転中心とした回転力を受けるように配置されていてもよい。図１８に示す例では、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、矢印ＡＲ２０に示す方向に第５ワイヤＳＡ５が収縮したときに、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる第５軸ＡＸ５（図１７Ａ参照。）を回転中心とした矢印ＡＲ２１に示す方向への回転力を受けるように配置されている。すなわち、第５延設部ＥＬ５は、第５軸ＡＸ５を回転中心とした矢印ＡＲ２２に示す方向への回転力を受けるように配置されている。同様に、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、矢印ＡＲ２３に示す方向に第６ワイヤＳＡ６が収縮したときに、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる第６軸ＡＸ６（図１７Ａ参照。）を回転中心とした矢印ＡＲ２４に示す方向への回転力を受けるように配置されている。すなわち、第６延設部ＥＬ６は、第６軸ＡＸ６を回転中心とした矢印ＡＲ２５に示す方向への回転力を受けるように配置されている。

　そして、ベース部材１８は、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる軸ＡＸを回転中心として円弧動しようとする延設部ＥＬが当接する当接面ＣＦを定める規制壁部ＲＢを有していてもよい。図１７Ａ及び図１７Ｂに示す例では、ベース部材１８は、第５軸ＡＸ５を回転中心として円弧動しようとする第５延設部ＥＬ５が当接する第５当接面ＣＦ５と、第６軸ＡＸ６を回転中心として円弧動しようとする第６延設部ＥＬ６が当接する第６当接面ＣＦ６とを定める規制壁部ＲＢを有する。また、ベース部材１８は、第５延設部ＥＬ５の周縁の内方（Ｘ２方向）に空間を形成するとともに外方（Ｘ１方向）からアクセス可能な第３凹部ＧＲ３を有していてもよい。そして、第５延設部ＥＬ５の内面（Ｘ２側の面）は、第３凹部ＧＲ３に充填された第３光硬化型接着剤ＥＡ３によってベース部材１８に固着されてもよい。

　この構成は、突起部１８Ｖ及び規制壁部ＲＢによる固定側金属部材５Ｆの位置決めを可能にする。また、この構成は、軸ＡＸ回りの固定側金属部材５Ｆの回転を防止でき、ひいては、固定側金属部材５Ｆがベース部材１８から剥がれ落ちてしまうのを防止できる。

　第５延設部ＥＬ５には、図１７Ｂに示すように、第３凹部ＧＲ３に重なる位置に切欠部ＣＵａが設けられていてもよい。切欠部ＣＵａは、第３凹部ＧＲ３に第３光硬化型接着剤ＥＡ３を充填する際に利用されてもよい。この構成は、第３凹部ＧＲ３への第３光硬化型接着剤ＥＡ３の充填を容易化できる。また、この構成は、第５延設部ＥＬ５の内面（Ｘ２側の面）及び外面（Ｘ１側の面）と切欠部ＣＵａの端面とに第３光硬化型接着剤ＥＡ３が連続的（一体的）に付着するのを可能にする。

　光硬化型接着剤ＥＡは、光硬化型接着剤ＥＡの性質と熱硬化型接着剤の性質とを備えた接着剤であってもよい。例えば、光硬化型接着剤ＥＡは、上述の例のように、紫外線の照射によって一次硬化され、且つ、加熱によって二次硬化されるハイブリッド型接着剤であってもよい。

　この構成は、光硬化型接着剤ＥＡを硬化させる際の、ベース部材１８に関する固定側金属部材５Ｆの位置ずれを抑えることができる。更には、この構成は、固定側金属部材５Ｆとベース部材１８との間の更に強固な接着を実現できる。光硬化型接着剤ＥＡが紫外線によって一次硬化される際には形状記憶合金ワイヤＳＡが加熱されないためである。また、固定側金属部材５Ｆの位置ずれが生じない程度に光硬化型接着剤ＥＡが一次硬化された状態で加熱によって二次硬化され、固定側金属部材５Ｆとベース部材１８との間の接着強度が高められるためである。

　固定側金属部材５Ｆは、第１ターミナルプレート（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５）及び第２ターミナルプレート（第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）を含み、第１ターミナルプレート（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５）に関する第１突起部（上側突起部１８ＶＵ）と第２ターミナルプレート（第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）に関する第２突起部（下側突起部１８ＶＬ）とが光硬化型接着剤ＥＡ（第１光硬化型接着剤ＥＡ１）により一体的に覆われるように近接して配置されていてもよい。図１７Ｂに示す例では、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５に関する上側突起部１８ＶＵと第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６に関する下側突起部１８ＶＬとは、第１光硬化型接着剤ＥＡ１により一体的に覆われるように、上下方向（Ｚ軸方向）において近接して並ぶように配置されている。なお、「近接」は、例えば、上側突起部１８ＶＵと下側突起部１８ＶＬとの間の距離が、第１固定側台座部１８Ｄ１の高さの半分以下であることを意味する。

　この構成は、レンズ駆動装置１０１の製造効率を高めることができる。１回の光硬化型接着剤ＥＡ（第１光硬化型接着剤ＥＡ１）の塗布により二つの固定側金属部材５Ｆ（第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５と第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６）の接着固定が実現されるためである。

　また、上述のレンズ駆動装置１０１は、固定側部材ＲＧとしてのベース部材１８と、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる筒状部１２を有し、ベース部材１８に対して移動可能に支持された可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２の外側面に取り付けられた可動側金属部材５Ｍ（可動側ターミナルプレート）と、一端が可動側金属部材５Ｍに固着されるとともに他端がベース部材１８に取り付けられた固定側金属部材５Ｆ（固定側ターミナルプレート）に固着され、温度上昇に対応して収縮することによりレンズ保持部材２を移動させるように構成された形状記憶アクチュエータとしての形状記憶合金ワイヤＳＡと、を備えている。レンズ保持部材２の筒状部１２は、レンズ体を取り付け可能なレンズ取付孔を構成している。

　このレンズ駆動装置１０１では、レンズ保持部材２は、可動側金属部材５Ｍが取り付けられる取付面ＥＷと、筒状部１２における円環状の内壁面に形成された凹部（治具用凹部ＤＰ）内に設けられる治具当接面ＣＷと、を有していてもよい。

　この構成は、レンズ保持部材２及びベース部材１８が治具ＪＧに取り付けられた状態で、可動側金属部材５Ｍを含む金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２の取付面ＥＷに押し当てられたときに、レンズ保持部材２が動いてしまうのを防止できる。治具ＪＧの回転止め部材ＬＫの側面ＳＷとレンズ保持部材２の治具当接面ＣＷとが接触するためである。そのため、この構成は、金属部材５を可動側部材ＭＢに取り付ける際の金属部材５の位置ずれを防止でき、金属部材５の取付位置の精度を向上させることができる。

　治具当接面ＣＷは、取付面ＥＷに対して平行になるように設けられた第１治具当接面ＣＷ１及び第２治具当接面ＣＷ２を含んでいてもよい。具体的には、図２０Ｃに示すように、第３治具用凹部ＤＰ３に関する治具当接面ＣＷは、第３取付面ＥＷ３（前側取付面）に対して平行になるように設けられた第１治具当接面ＣＷ１と、第４取付面ＥＷ４（左側取付面）に対して平行になるように設けられた第２治具当接面ＣＷ２とを含む。なお、取付面ＥＷ及び治具当接面ＣＷは、典型的には、光軸ＪＤに平行な面である。

　この構成は、可動側金属部材５Ｍを含む金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２に取り付けられる際に金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２に及ぼす力を、回転止め部材ＬＫの側面ＳＷが垂直に受けられるようにする。そのため、金属部材アセンブリＭＡがレンズ保持部材２に取り付けられる際の、レンズ保持部材２の取付面ＥＷにおける金属部材アセンブリＭＡの位置ずれを防止できる。

　治具用凹部ＤＰの天面（Ｚ１側の面）には別の治具当接面（第３治具当接面ＣＷ３）が設けられていてもよい。具体的には、図２０Ｃに示すように、第３治具用凹部ＤＰ３に関する治具当接面ＣＷは、第３治具用凹部ＤＰ３の天面（Ｚ１側の面）である第３治具当接面ＣＷ３を含んでいてもよい。

　この構成は、上下方向（Ｚ軸方向）におけるレンズ保持部材２の取付位置の精度を向上させることができる。

　レンズ取付孔として機能する筒状部１２にはレンズ体が挿入されるとともに接着剤が流し込まれてもよい。この場合、筒状部１２は、接着剤が治具用凹部ＤＰに流れ込むように構成されていてもよい。

　例えば、金属部材５がレンズ保持部材２及びベース部材１８に固定された状態でレンズ保持部材２及びベース部材１８が治具ＪＧから取り外された後で、筒状部１２にはレンズ体が挿入されるとともに接着剤が流し込まれる。そして、接着剤は、筒状部１２の内周面とレンズ体の外周面との間に入り込み、更に、筒状部１２に形成された治具用凹部ＤＰ内に入り込んだ後で硬化される。

　この構成は、レンズ保持部材２に対するレンズ体の接着強度を高めることができる。そのため、この構成は、落下衝撃によるレンズ体の筒状部１２からの脱落を防止できる。

　また、本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置１０１は、固定側部材ＲＧとしてのベース部材１８と、レンズ体を保持可能な筒状部１２を有し、ベース部材１８に対して移動可能に設けられた可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２と、ベース部材１８及びレンズ保持部材２の少なくとも一方に取り付けられる金属製のターミナルプレートとしての金属部材５と、温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤＳＡと、を備えている。そして、金属部材５は、形状記憶合金ワイヤＳＡを保持する折り曲げ可能な取付片である保持部Ｊを有する。形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮは、折り曲げられた保持部Ｊの内側に挟持されて固定され、且つ、保持部Ｊの縁部ＥＧに溶着により電気的に接続され或いは導電材を介して電気的に接続されている。すなわち、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮと保持部Ｊの縁部ＥＧとの間の電気的な接続は、例えば、溶着（例えば、レーザ溶接等の溶接若しくは超音波金属接合等）により実現され、或いは、導電材を介して実現される。導電材は、例えば、半田付けで用いられる半田、又は、ろう付けで用いられる合金等である。

　例えば、レンズ駆動装置１０１は、図２５Ａ及び図２５Ｂに示すように、取付片としての保持部Ｊ１を有する第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１と、温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤＳＡの一つである第２ワイヤＳＡ２と、を備えている。そして、第２ワイヤＳＡ２の一端（右端）は、折り曲げられた保持部Ｊ１の内側に挟持されて固定され、且つ、折り曲げられた保持部Ｊ１の縁部（右側縁部ＥＧＲ）にレーザ溶接によって接合（電気的且つ機械的に接続）されている。図２４Ａに示すような、第２ワイヤＳＡ２の他端（左端）と第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２における保持部Ｊ４の縁部（左側縁部）との接合、第１ワイヤＳＡ１の一端（右端）と第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１における保持部Ｊ３の縁部（右側縁部）との接合、及び、第１ワイヤＳＡ１の他端（左端）と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１における保持部Ｊ２の縁部（左側縁部）との接合についても同様である。また、第３ワイヤＳＡ３～第８ワイヤＳＡ８と固定側金属部材５Ｆ及び可動側金属部材５Ｍとの接合についても同様である。

　この構成は、保持部Ｊの平坦部ＫＣ（例えば、図２４Ｂに示す第１平坦部ＫＣ１及び第３平坦部ＫＣ３を参照。）に凹凸が形成されていなくとも、形状記憶合金ワイヤＳＡと金属部材５との間の確実な接合（電気的且つ機械的な接続）を実現できる。そのため、この構成は、凹凸による形状記憶合金ワイヤＳＡの断線を未然に防止できる。また、この構成は、凹凸による接合に比べ、形状記憶合金ワイヤＳＡと保持部Ｊとの間の導電性及び接合強度を高めることができる。

　形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮは、望ましくは、取付片としての保持部Ｊの縁部ＥＧに形成された面取部ＣＨに接合（電気的且つ機械的に接続）されている。面取部ＣＨは、取付片としての保持部Ｊが折り曲げられたときに内側となる面（平坦部ＫＣ）と縁部ＥＧの端面ＥＦとの間に形成された部分である。

　例えば、形状記憶合金ワイヤＳＡの一つである第２ワイヤＳＡ２の端部ＥＮ（右端）は、図２５Ａに示すように、取付片としての保持部Ｊ１の縁部（右側縁部ＥＧＲ）に形成された面取部（右側面取部ＣＨＲ）にレーザ溶接によって接合されている。

　この構成は、図２７Ｂに示すように、保持部Ｊ１に溶接された第２ワイヤＳＡ２の端部ＥＮが右側端面ＥＦＲよりも内側（左側）で保持部Ｊ１の右側面取部ＣＨＲに接合されるため、端部ＥＮが右側端面ＥＦＲを超えて右側に突出してしまうのを防止できる。そのため、この構成は、溶接部分ＷＰが他の部材と接触して損傷してしまうのを防止できる。

　取付片としての保持部Ｊは、望ましくは、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮが接合されている縁部ＥＧとは別の位置に別の縁部ＥＧを有する。そして、別の縁部ＥＧには別の面取部ＣＨが形成されており、形状記憶合金ワイヤＳＡは、別の面取部ＣＨが形成された部分から外に延びるように保持部Ｊに取り付けられている。

　例えば、取付片としての保持部Ｊ１は、第２ワイヤＳＡ２の右端が接合されている縁部（図２５Ａの右側縁部ＥＧＲ）とは別の位置にある別の縁部（図２５Ｂの左側縁部ＥＧＬ）を有する。すなわち、保持部Ｊ１は、第２ワイヤＳＡ２の右端が接合されている右側縁部ＥＧＲの反対側に左側縁部ＥＧＬを有する。そして、左側縁部ＥＧＬには左側面取部ＣＨＬが形成されており、第２ワイヤＳＡ２は、左側面取部ＣＨＬが形成された部分から外に（Ｘ１方向に）延びるように保持部Ｊ１に取り付けられている。別の面取部ＣＨとしての左側面取部ＣＨＬは、取付片としての保持部Ｊ１が折り曲げられたときに内側となる面（平坦部ＫＣ）と第２ワイヤＳＡ２が延出される側における縁部ＥＧ（左側縁部ＥＧＬ）の端面ＥＦ（左側端面ＥＦＬ）との間に形成された部分である。

　この構成は、保持部Ｊ１の左側縁部ＥＧＬで第２ワイヤＳＡ２が断線してしまうのをより確実に防止できる。例えば、保持部Ｊ１の外形を形成するためのせん断加工の際に左側縁部ＥＧＬにバリが形成された場合であっても、その後のプレス加工によって面取部ＣＨ（左側面取部ＣＨＬ）が形成される際に、そのバリは押し潰されるためである。

　形状記憶合金ワイヤＳＡは、電気絶縁材料で被覆された状態で折り曲げられた取付片（保持部Ｊ）の内側に挟持されていてもよい。

　例えば、形状記憶合金ワイヤＳＡの一つである第２ワイヤＳＡ２は、図２７Ｂに示すように、電気絶縁材料で被覆された状態で折り曲げられた取付片（保持部Ｊ１）の内側に挟持されていてもよい。

　この構成では、第２ワイヤＳＡ２を被覆している電気絶縁材料は、レーザ溶接等の溶接（溶着）、半田付け、ろう付け、又は、超音波金属接合（溶着）等による接合（電気的且つ機械的な接続）の際に発生する熱によって消失されるものである。その結果、この構成は、電気絶縁材料を除去する工程を省略でき、ひいては、レンズ駆動装置１０１の製造効率を高めることができる。

　なお、形状記憶合金ワイヤＳＡの周側面が電気絶縁材料によって被覆されていても形状記憶合金ワイヤＳＡの断面は電気絶縁材料によって被覆されていないので、形状記憶合金ワイヤＳＡの断面と取付片（保持部Ｊ）との間に半田等の導電材が介在すれば、形状記憶合金ワイヤＳＡと取付片（保持部Ｊ）との間の電気的な接続は実現され得る。

　また、本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置１０１の製造方法は、ターミナルプレートとしての金属部材５における、形状記憶合金ワイヤＳＡを保持するための折り曲げ可能な取付片としての保持部Ｊを折り曲げる工程と、折り曲げられた保持部Ｊの内側に挟持されて固定された形状記憶合金ワイヤＳＡの端部ＥＮを保持部Ｊの縁部ＥＧに溶着により電気的に接続し或いは導電材を介して電気的に接続する工程と、を有する。

　この製造方法によって製造されるレンズ駆動装置１０１は、保持部Ｊの平坦部ＫＣ（例えば、図２４Ｂに示す第１平坦部ＫＣ１及び第３平坦部ＫＣ３を参照。）に凹凸が形成されていなくとも、形状記憶合金ワイヤＳＡと金属部材５との間の確実な接合（電気的且つ機械的な接続）を実現できる。そのため、この構成は、凹凸による形状記憶合金ワイヤＳＡの断線を未然に防止できる。また、この構成は、凹凸による接合に比べ、形状記憶合金ワイヤＳＡと保持部Ｊとの間の導電性及び接合強度を高めることができる。

　以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に制限されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形及び置換等が適用され得る。また、上述の実施形態を参照して説明された特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。

　本願は、２０２０年１１月２日に出願した日本国特許出願２０２０－１８３６２０号に基づく優先権を主張するものであり、この日本国特許出願の全内容を本願に参照により援用する。

　１・・・スペーサ部材　２・・・レンズ保持部材　２Ｄ・・・可動側台座部　２Ｄ１・・・第１可動側台座部　２Ｄ２・・・第２可動側台座部　２Ｓ・・・突設部　２Ｓ１・・・第１突設部　２Ｓ２・・・第２突設部　２Ｔ・・・突出部　２Ｖ・・・突起部　４・・・カバー部材　４Ａ・・・第１外周壁部　４Ａ１・・・第１側板部　４Ａ２・・・第２側板部　４Ａ３・・・第３側板部　４Ａ４・・・第４側板部　４Ｂ・・・天板部　４Ｃ・・・第２外周壁部　４Ｃ１・・・第１側板部　４Ｃ２・・・第２側板部　４Ｃ３・・・第３側板部　４Ｃ４・・・第４側板部　４Ｄ・・・底板部　４ｋ・・・開口　４Ｌ・・・下側カバー部材　４ｍ・・・開口　４ｓ・・・収納部　４Ｕ・・・上側カバー部材　５・・・金属部材　５Ｆ・・・固定側金属部材　５Ｆ１・・・第１固定側ターミナルプレート　５Ｆ２・・・第２固定側ターミナルプレート　５Ｆ３・・・第３固定側ターミナルプレート　５Ｆ４・・・第４固定側ターミナルプレート　５Ｆ５・・・第５固定側ターミナルプレート　５Ｆ６・・・第６固定側ターミナルプレート　５Ｆ７・・・第７固定側ターミナルプレート　５Ｆ８・・・第８固定側ターミナルプレート　５Ｍ・・・可動側金属部材　５Ｍ１・・・第１可動側ターミナルプレート　５Ｍ２・・・第２可動側ターミナルプレート　５Ｍ３・・・第３可動側ターミナルプレート　５Ｍ４・・・第４可動側ターミナルプレート　６・・・板ばね　６Ａ・・・第１板ばね　６Ａ１・・・第１部分　６Ａ２・・・第２部分　６Ａ３・・・第３部分　６Ａ４・・・第４部分　６Ａ５・・・第５部分　６ＡＨ１・・・第１貫通孔　６ＡＨ２・・・第２貫通孔　６ＡＨ３・・・第３貫通孔　６ＡＨ４・・・第４貫通孔　６ＡＨ５・・・第５貫通孔　６ＡＨ６・・・第６貫通孔　６ＡＨ７・・・第７貫通孔　６Ｂ・・・第２板ばね　６Ｂ１・・・第１部分　６Ｂ２・・・第２部分　６Ｂ３・・・第３部分　６Ｂ４・・・第４部分　６Ｂ５・・・第５部分　６ＢＨ１・・・第１貫通孔　６ＢＨ２・・・第２貫通孔　６ＢＨ３・・・第３貫通孔　６ＢＨ４・・・第４貫通孔　６ＢＨ５・・・第５貫通孔　６ＢＨ６・・・第６貫通孔　１２・・・筒状部　１８、１８Ａ・・・ベース部材　１８Ｅ・・・辺部　１８Ｅ１・・・第１辺部　１８Ｅ２・・・第２辺部　１８Ｅ３・・・第３辺部　１８Ｅ４・・・第４辺部　１８Ｋ・・・開口　１８Ｓ・・・ストッパ用凸部　１８Ｓ１・・・第１ストッパ用凸部　１８Ｓ２・・・第２ストッパ用凸部　１８Ｔ・・・突出部　１８Ｖ・・・突起部　１８ＶＬ・・・下側突起部　１８ＶＵ・・・上側突起部　２０・・・導電部材　２０Ａ・・・第１導電部材　２０Ａ１・・・第１導電部　２０Ａ２・・・第２導電部　２０Ａ３・・・第３導電部　２０Ｂ・・・第２導電部材　２０Ｂ１・・・第１導電部　２０Ｂ２・・・第２導電部　２０Ｂ３・・・第３導電部　１０１・・・レンズ駆動装置　ＡＨ・・・矩形孔　ＡＨ１・・・第１矩形孔　ＡＨ２・・・第２矩形孔　ＡＸ・・・軸　ＡＸ５・・・第５軸　ＡＸ６・・・第６軸　ＢＫ・・・並進止め部材　ＢＫ１・・・第１並進止め部材　ＢＫ２・・・第２並進止め部材　ＢＫ３・・・第３並進止め部材　ＢＫ４・・・第４並進止め部材　ＢＵ・・・バリ　ＣＦ、ＣＦｂ・・・当接面　ＣＦ５・・・第５当接面　ＣＦ６・・・第６当接面　ＣＨ・・・面取部　ＣＨＬ・・・左側面取部　ＣＨＬ１・・・第１左側面取部　ＣＨＬ２・・・第２左側面取部　ＣＨＬ３・・・第３左側面取部　ＣＨＲ・・・右側面取部　ＣＨＲ１・・・第１右側面取部　ＣＨＲ２・・・第２右側面取部　ＣＨＲ３・・・第３右側面取部　ＣＭ・・・導電部材　ＣＭ１・・・第１導電部材　ＣＭ２・・・第２導電部材　ＣＭ３・・・第３導電部材　ＣＭ４・・・第４導電部材　ＣＭ５・・・第５導電部材　ＣＭ６・・・第６導電部材　ＣＭ７・・・第７導電部材　ＣＭ８・・・第８導電部材　ＣＭ９・・・第９導電部材　ＣＭ１０・・・第１０導電部材　ＣＭ１１・・・第１１導電部材　ＣＭ１２・・・第１２導電部材　ＣＮ・・・切捨連結部　ＣＰ１・・・第１接合面部　ＣＰ２・・・第２接合面部　ＣＰ３・・・第３接合面部　ＣＰ４・・・第４接合面部　ＣＰ５・・・第５接合面部　ＣＰ６・・・第６接合面部　ＣＰ７・・・第７接合面部　ＣＰ８・・・第８接合面部　ＣＰ９・・・第９接合面部　ＣＰ１０・・・第１０接合面部　ＣＰ１１・・・第１１接合面部　ＣＰ１２・・・第１２接合面部　ＣＴ１～ＣＴ１２・・・接続部　ＣＵａ、ＣＵｂ・・・切欠部　ＣＶ・・・ストッパ用凹部　ＣＶ１・・・第１ストッパ用凹部　ＣＶ２・・・第２ストッパ用凹部　ＣＷ・・・治具当接面　ＣＷ１・・・第１治具当接面　ＣＷ２・・・第２治具当接面　ＣＷ３・・・第３治具当接面　ＤＰ・・・治具用凹部　ＤＰ１・・・第１治具用凹部　ＤＰ２・・・第２治具用凹部　ＤＰ３・・・第３治具用凹部　ＤＰ４・・・第４治具用凹部　ＥＡ・・・光硬化型接着剤　ＥＡ１・・・第１光硬化型接着剤　ＥＡ２・・・第２光硬化型接着剤　ＥＡ３・・・第３光硬化型接着剤　ＥＡ４・・・第４光硬化型接着剤　ＥＡ５・・・第５光硬化型接着剤　ＥＣ１、ＥＣ２・・・弾性接触部　ＥＤ１・・・第１接続部　ＥＤ２・・・第２接続部　ＥＤ３・・・第３接続部　ＥＤ４・・・第４接続部　ＥＤ５・・・第５接続部　ＥＤ６・・・第６接続部　ＥＤ７・・・第７接続部　ＥＤ８・・・第８接続部　ＥＤ１１・・・第１１接続部　ＥＦ・・・端面　ＥＦＬ・・・左側端面　ＥＦＬ１・・・第１左側端面　ＥＦＬ２・・・第２左側端面　ＥＦＬ３・・・第３左側端面　ＥＦＲ・・・右側端面　ＥＦＲ１・・・第１右側端面　ＥＦＲ２・・・第２右側端面　ＥＦＲ３・・・第３右側端面　ＥＧ・・・縁部　ＥＧＬ・・・左側縁部　ＥＧＲ・・・右側縁部　ＥＬ・・・延設部　ＥＬ５・・・第５延設部　ＥＬ６・・・第６延設部　ＥＮ・・・端部　ＥＰ・・・端面　ＥＷ・・・取付面　ＥＷ１・・・第１取付面　ＥＷ２・・・第２取付面　ＥＷ３・・・第３取付面　ＥＷ４・・・第４取付面　ＧＲ・・・凹部　ＧＲ１・・・第１凹部　ＧＲ２・・・第２凹部　ＧＲ３・・・第３凹部　ＧＲ４・・・第４凹部　Ｊ、Ｊ１～Ｊ４・・・保持部　ＪＤ・・・光軸　ＪＧ・・・治具　ＫＣ・・・平坦部　ＫＣ１・・・第１平坦部　ＫＣ２・・・第２平坦部　ＫＣ３・・・第３平坦部　ＬＳ・・・レーザ　ＭＡ・・・金属部材アセンブリ　ＭＡ３・・・第３金属部材アセンブリ　ＬＫ・・・回転止め部材　ＭＢ・・・可動側部材　ＭＫ・・・駆動機構　ＰＴ・・・支持部材　ＰＴ１・・・第１支持部材　ＰＴ２・・・第２支持部材　ＲＢ・・・規制壁部　ＲＧ・・・固定側部材　ＲＨ・・・貫通孔　ＲＨ５・・・第５貫通孔　ＲＨ６・・・第６貫通孔　ＲＳ１、ＲＳ２・・・凹部　ＳＡ・・・形状記憶合金ワイヤ　ＳＡ１・・・第１ワイヤ　ＳＡ２・・・第２ワイヤ　ＳＡ２ｃ・・・切り捨て部分　ＳＡ３・・・第３ワイヤ　ＳＡ４・・・第４ワイヤ　ＳＡ５・・・第５ワイヤ　ＳＡ６・・・第６ワイヤ　ＳＡ７・・・第７ワイヤ　ＳＡ８・・・第８ワイヤ　ＳＢ・・・ストッパ用凹部　ＳＢ１・・・第１ストッパ用凹部　ＳＢ２・・・第２ストッパ用凹部　ＳＤ・・・接合材　ＳＴ・・・規制壁部　ＳＷ・・・側面　ＳＷ１・・・第１側面　ＳＷ２・・・第２側面　ＳＷ３・・・第３側面　ＳＷ４・・・第４側面　ＳＷ５・・・第５側面　ＳＷ６・・・第６側面　ＴＭ１・・・第１端子部　ＴＭ２・・・第２端子部　ＴＭ３・・・第３端子部　ＴＭ４・・・第４端子部　ＴＭ５・・・第５端子部　ＴＭ６・・・第６端子部　ＴＭ７・・・第７端子部　ＴＭ８・・・第８端子部　ＴＭ９・・・第９端子部　ＴＭ１０・・・第１０端子部　ＴＭ１・・・第１端子部　ＴＷ・・・上面　ＷＭ・・・ワイヤ材料　ＷＰ・・・溶接部分

Claims

　固定側部材としてのベース部材と、
　レンズ体を保持可能な筒状部を有し、前記ベース部材に対して移動可能に設けられた可動側部材としてのレンズ保持部材と、
　前記ベース部材及び前記レンズ保持部材の少なくとも一方に取り付けられる金属製のターミナルプレートと、
　温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤと、を備えるレンズ駆動装置であって、
　前記ターミナルプレートは、前記形状記憶合金ワイヤを保持する折り曲げ可能な取付片を有し、
　前記形状記憶合金ワイヤの端部は、折り曲げられた前記取付片の内側に挟持されて固定され、且つ、前記取付片の縁部に溶着により電気的に接続され或いは導電材を介して電気的に接続されている、
　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
　前記形状記憶合金ワイヤの前記端部は、前記縁部に形成された面取部に接合されている、
　請求項１に記載のレンズ駆動装置。
　前記取付片は、前記形状記憶合金ワイヤの前記端部が接合されている前記縁部とは別の位置に別の縁部を有し、
　前記別の縁部には別の面取部が形成されており、
　前記形状記憶合金ワイヤは、前記別の面取部が形成された部分から外に延びるように前記取付片に取り付けられている、
　請求項２に記載のレンズ駆動装置。
　前記形状記憶合金ワイヤは、電気絶縁材料で被覆された状態で前記取付片に挟持されている、
　請求項１乃至請求項３の何れかに記載のレンズ駆動装置。
　請求項１乃至請求項４の何れかに記載のレンズ駆動装置と、
　レンズ体と、
　前記レンズ体に対向する撮像素子と、を有する、
　ことを特徴とするカメラモジュール。
　固定側部材としてのベース部材と、レンズ体を保持可能な筒状部を有し、前記ベース部材に対して移動可能に設けられた可動側部材としてのレンズ保持部材と、前記ベース部材及び前記レンズ保持部材の少なくとも一方に取り付けられる金属製のターミナルプレートと、温度上昇に応じて収縮する形状記憶合金ワイヤと、を備えるレンズ駆動装置の製造方法であって、
　前記ターミナルプレートにおける、前記形状記憶合金ワイヤを保持するための折り曲げ可能な取付片を折り曲げる工程と、
　折り曲げられた前記取付片の内側に挟持されて固定された前記形状記憶合金ワイヤの端部を前記取付片の縁部に溶着により電気的に接続し或いは導電材を介して電気的に接続する工程と、を有する、
　ことを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。