WO2022092027A1

WO2022092027A1 - 電流センサ

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Publication number: WO2022092027A1
Application number: PCT/JP2021/039298
Authority: WO
Inventors: 豪太齋藤; 益人齋藤; 哲也吉成; 謙隆新山
Original assignee: 株式会社トーキン
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2022-05-05
Also published as: JP7305031B2; JPWO2022092027A1; US20230384351A1; CN116420207A; EP4212886A1

Abstract

電流センサは、上側シールドケースと、下側シールドケースと、圧入部材と、内側部材とを備えている。上側シールドケースは、上面と、上側外周部とを少なくとも有している。上側外周部は、上面の外縁から上下方向において下方に延びている。下側シールドケースは、下面と、下側外周部とを少なくとも有している。下側外周部は、下面の外縁から上下方向において上方に延びている。上側シールドケースと下側シールドケースとは、収容部を構成している。圧入部材は、主部を有している。主部は、上下方向と直交する水平面内において外側に向かって上側外周部と下側外周部の両方を押圧して上側シールドケースと下側シールドケースとを一体的に固定する。

Description

電流センサ

　本発明は、コイルと、磁気コアとを備える電流センサに関する。

　この種の電流センサとしては、特許文献１に開示されたものがある。図３４及び図３５に示されるように、特許文献１の電流センサ９００は、基板９１０と、コア部９２０と、ホール素子９３０とを備えている。基板９１０は、環状部分９１２と、突出部分９１４とを有している。コア部９２０は、トロイダルコア９２２と、コイル（図示せず）と、絶縁テープ９２６とを有している。トロイダルコア９２２にはコイルが巻回されている。コア部９２０の絶縁テープ９２６は、基板９１０の環状部分９１２に巻き付けられており、これによりコア部９２０と基板９１０とは一体的に固定されている。

　特許文献１の電流センサ９００においては、コア部９２０と基板９１０とが一体的に固定されていることから、ウレタン樹脂等によるポッティングが不要となっている。

特開２００３－０１７３４７号公報

　本発明は、特許文献１の電流センサ９００とは異なる構成であってポッティングを不要とする構成を有する電流センサを提供することを目的とする。

　　本発明の一の側面は、上側シールドケースと、下側シールドケースと、圧入部材と、内側部材とを備える電流センサを提供する。前記上側シールドケースは、上面と、上側外周部とを少なくとも有している。前記上面は、内側に開口を有している。前記上側外周部は、前記上面の外縁から上下方向において下方に延びている。前記下側シールドケースは、下面と、下側外周部とを少なくとも有している。前記下面は、内側に開口を有している。前記下側外周部は、前記下面の外縁から前記上下方向において上方に延びている。前記上側シールドケース及び前記下側シールドケースの少なくとも一方は、前記上側シールドケース及び前記下側シールドケースの前記少なくとも一方の前記開口から前記上下方向に沿って延びる内周部を有している。前記上側シールドケースと前記下側シールドケースとは、収容部を構成している。前記圧入部材は、主部を有している。前記主部は、前記上下方向と直交する水平面内において外側に向かって前記上側外周部と前記下側外周部の両方を押圧して前記上側シールドケースと前記下側シールドケースとを一体的に固定している。前記内側部材は、コイルと、磁気コアとを備えている。前記内側部材は、前記収容部内において前記主部と前記内周部との間に配置されている。

　本発明の電流センサにおいて、圧入部材の主部は、上下方向と直交する水平面内において外側に向かって上側外周部と下側外周部の両方を押圧して上側シールドケースと下側シールドケースとを一体的に固定している。これにより、本発明の電流センサは、ウレタン樹脂等によるポッティングが不要となっている。

　添付の図面を参照しながら下記の最良の実施の形態の説明を検討することにより、本発明の目的が正しく理解され、且つその構成についてより完全に理解されるであろう。

本発明の第１の実施の形態による電流センサを示す斜視図である。図１の電流センサを示す正面図である。図１の電流センサを示す背面図である。図１の電流センサを示す上面図である。図１の電流センサを示す底面図である。図１の電流センサを示す側面図である。図１の電流センサを示す分解斜視図である。図において、コイルの端部は省略されている。図７の電流センサに含まれるコアパーツを示す正面図である。図において、コイルの端部は省略されている。図８のコアパーツを示す背面図である。図８のコアパーツを示す上面図である。図１０のコアパーツをＡ－Ａ線に沿って示す断面図である。図において、コイルの端部は省略されており、コアパーツの一部を拡大して示している。図１０のコアパーツをＢ－Ｂ線に沿って示す断面図である。図において、コアパーツの一部を拡大して示している。図１０のコアパーツをＣ－Ｃ線に沿って示す断面図である。図において、コアパーツの一部を拡大して示している。図１０のコアパーツをＤ－Ｄ線に沿って示す断面図である。図において、コアパーツの一部を拡大して示している。図８のコアパーツを示す底面図である。図８のコアパーツを示す側面図である。図８のコアパーツを示す分解斜視図である。図１７のコアパーツに含まれるシールドケース複合体を示す斜視図である。図において、上側シールドケース及び下側シールドケースは、圧入部材に圧入されている。図１８のシールドケース複合体を示す別の斜視図である。図において、下側シールドケースは圧入部材に圧入されているが、上側シールドケースは圧入部材に圧入されていない。図１８のシールドケース複合体を示す上面図である。図２０のシールドケース複合体をＥ－Ｅ線に沿って示す断面図である。図において、シールドケース複合体の一部を拡大して示している。図２０のシールドケース複合体をＦ－Ｆ線に沿って示す断面図である。図２０のシールドケース複合体をＧ－Ｇ線に沿って示す断面図である。図において、シールドケース複合体の一部を拡大して示している。本発明の第２の実施の形態による電流センサに含まれるコアパーツを示す斜視図である。図において、上側シールドケース及び下側シールドケースは、圧入部材に圧入されている。図２４のコアパーツを示す上面図である。図２５のコアパーツをＨ－Ｈ線に沿って示す断面図である。図において、コアパーツの一部を拡大して示している。図２５のコアパーツに含まれるシールドケース複合体を示す上面図である。図２７のシールドケース複合体をＩ－Ｉ線に沿って示す断面図である。図２８のシールドケース複合体を示す断面図である。図において、シールドケース複合体の一部を拡大して示している。図２８のシールドケース複合体を示す断面図である。図において、シールドケース複合体の一部を拡大して示している。図２７のシールドケース複合体を示す分解斜視図である。図３１のシールドケース複合体に含まれる圧入部材を示す斜視図である。図３２の圧入部材を示す別の斜視図である。特許文献１の電流センサを示す上面図である。図３４の電流センサに含まれる基板及びホール素子を示す上面図である。

　本発明については多様な変形や様々な形態にて実現することが可能であるが、その一例として、図面に示すような特定の実施の形態について、以下に詳細に説明する。図面及び実施の形態は、本発明をここに開示した特定の形態に限定するものではなく、添付の請求の範囲に明示されている範囲内においてなされる全ての変形例、均等物、代替例をその対象に含むものとする。

（第１の実施形態）
　図７及び図１７から理解されるように、本発明の第１の実施の形態による電流センサ１００は、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００と、内側部材６００と、基板７００と、ハウジング７５０と、ケース８００と、バスバー８２０とを備えている。ここで、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００とは、シールドケース複合体５８０を構成している。

　図１７を参照して、本実施の形態の上側シールドケース２００は、金属製である。上側シールドケース２００は、内側に開口２１２を有する上面２１０と、上面２１０の外縁から上下方向において下方に延びる上側外周部２２０と、上側内周部（内周部）２３０と、上側連通部２４０とを有している。本実施の形態において、上下方向はＺ方向である。ここで、上方は＋Ｚ方向であり、下方は－Ｚ方向である。なお、本発明はこれに限定されず、上側シールドケース２００は、上側内周部２３０を有さなくてもよい。即ち、上側シールドケース２００は、内側に開口２１２を有する上面２１０と、上面２１０の外縁から上下方向において下方に延びる上側外周部２２０とを少なくとも有していればよい。図２０に示されるように、上側シールドケース２００は、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、上側シールドケース２００の形状は特に限定されない。また、上側シールドケース２００は、パーマロイ、ケイ素鋼、純鉄などの軟磁性材料を用いて作製することができる。

　図１７を参照して、本実施の形態の上面２１０は、上下方向と直交している。上面２１０は、上下方向と平行な軸を有する円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、上面２１０の形状は特に限定されない。

　図１７を参照して、本実施の形態の開口２１２は、上下方向と平行な軸を有する円形である。なお、本発明はこれに限定されず、開口２１２の形状は特に限定されない。上面２１０と開口２１２とは、同軸上に位置している。開口２１２は、上面２１０の軸の径方向内側に位置している。

　図１７を参照して、本実施の形態の上側外周部２２０は、上面２１０の径方向外縁から上下方向における下方に延びている。

　図１７を参照して、本実施の形態の上側内周部２３０は、上面２１０の径方向内縁から上下方向における下方に延びている。上側内周部２３０は、開口２１２の径方向外側に位置している。内周部２３０は、開口２１２から上下方向に沿って延びている。

　図１７を参照して、本実施の形態の上側連通部２４０は、上側外周部２２０を上下方向と直交する径方向に貫通する開口である。上側外周部２２０は、上面２１０の軸の周方向において、上側連通部２４０により分断されている。即ち、上側外周部２２０は、上側連通部２４０により上面２１０の周方向における連続性が断たれている。

　図１７を参照して、本実施の形態の下側シールドケース３００は、金属製である。下側シールドケース３００は、内側に開口３１２を有する下面３１０と、下面３１０の外縁から上下方向において上方に延びる下側外周部３２０と、下側内周部（内周部）３３０と、下側連通部３４０とを有している。なお、本発明はこれに限定されず、下側シールドケース３００は、下側内周部３３０を有さなくてもよい。即ち、下側シールドケース３００は、内側に開口３１２を有する下面３１０と、下面３１０の外縁から上下方向において上方に延びる下側外周部３２０とを少なくとも有していればよい。図１５に示されるように、下側シールドケース３００は、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、下側シールドケース３００の形状は特に限定されない。また、下側シールドケース３００は、パーマロイ、ケイ素鋼、純鉄などの軟磁性材料を用いて作製することができる。

　図１７を参照して、本実施の形態の下面３１０は、上下方向と直交している。下面３１０は、上下方向と平行な軸を有する円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、下面３１０の形状は特に限定されない。

　図１７を参照して、本実施の形態の開口３１２は、上下方向と平行な軸を有する円形である。なお、本発明はこれに限定されず、開口３１２の形状は特に限定されない。下面３１０と開口３１２とは、同軸上に位置している。開口３１２は、下面３１０の軸の径方向内側に位置している。

　図１７を参照して、本実施の形態の下側外周部３２０は、下面３１０の径方向外縁から上下方向における上方に延びている。

　図１７を参照して、本実施の形態の下側内周部３３０は、下面３１０の径方向内縁から上下方向における上方に延びている。下側内周部３３０は、開口３１２の径方向外側に位置している。内周部３３０は、開口３１２から上下方向に沿って延びている。

　図１７を参照して、本実施の形態の下側連通部３４０は、下側外周部３２０を径方向に貫通する開口である。下側外周部３２０は、下面３１０の軸の周方向において、下側連通部３４０により分断されている。即ち、下側外周部３２０は、下側連通部３４０により下面３１０の周方向における連続性が断たれている。

　上述のように、上側シールドケース２００は、開口２１２から上下方向に沿って延びる内周部２３０を有しており、下側シールドケース３００は、開口３１２から上下方向に沿って延びる内周部３３０を有していたが、本発明はこれ限定されない。即ち、上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００の少なくとも一方が、上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００の上記少なくとも一方の開口２１２，３１２から上下方向に沿って延びる内周部２３０，３３０を有していればよい。

　図２１に示されるように、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とは、収容部４００を構成している。収容部４００は、上下方向と平行な軸を有するリング状の空間である。

　図２２を参照して、本実施の形態の圧入部材５００は、樹脂製である。圧入部材５００は、上側シールドケース２００に圧入されている。また、圧入部材５００は、下側シールドケース３００に圧入されている。圧入部材５００は、主部５１０を有している。

　図１７に示されるように、本実施の形態の主部５１０は、上下方向に延びる円筒形状を有している。図１７、図１９及び図２２を参照して、主部５１０は、弾性を有しており、上下方向と直交する径方向内側に撓むことが可能となっている。即ち、主部５１０は弾性を有していることから、径方向内側に撓ませても元の状態に復帰するようになっている。換言すれば、主部５１０は、径方向の外力に対して復元力を有している。

　図１３に示されるように、主部５１０は、上下方向と直交する水平面内において外側に向かって上側外周部２２０と下側外周部３２０の両方を押圧して上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを一体的に固定している。即ち、主部５１０は、上記復元力を利用して、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを一体的に固定している。上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００は、圧入部材５００を介して一体的に固定されている。これにより、本実施の形態の電流センサ１００は、ウレタン樹脂等によるポッティングが不要となっている。本実施の形態において、水平面はＸＹ平面である。本実施の形態の電流センサ１００において、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを圧入部材５００を介して一体的に固定したとき、上側シールドケース２００の上側内周部２３０と下側シールドケース３００の下側内周部３３０との間には、ショートリングとならないように、全周に渡ってギャップが形成されている。なお、上側内周部２３０と下側内周部３３０との間にギャップを形成する代わりに、上側シールドケース２００の上側外周部２２０と下側シールドケース３００の下側外周部３２０との間にギャップを形成してもよい。

　図１７に示されるように、主部５１０には、複数の上側スリット５１２と、複数の下側スリット５１４とが形成されている。これにより、主部５１０の径方向内側への撓みがより大きくなり、圧入部材５００の上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００への圧入が容易となる。

　図１７に示されるように、本実施の形態の上側スリット５１２は、主部５１０の上端から上下方向における下方に向かって延びている。なお、上側スリット５１２は、主部５１０の下端には達していない。

　図１７に示されるように、本実施の形態の下側スリット５１４は、主部５１０の下端から上下方向における上方に向かって延びている。なお、下側スリット５１４は、主部５１０の上端には達していない。

　図１７に示されるように、上側スリット５１２と下側スリット５１４とは、主部５１０の周方向において交互に並んでいる。上述のように、上側スリット５１２は、主部５１０の下端には達しておらず、下側スリット５１４は、主部５１０の上端には達していないことから、主部５１０は、上側スリット５１２及び下側スリット５１４によって周方向において分断されていない。

　図２２に示されるように、主部５１０は、上側ガイド部５１５と、下側ガイド部５１７と、圧入部５１８とを有している。

　図２２に示されるように、本実施の形態の上側ガイド部５１５は、上下方向において圧入部５１８の上方に位置している。上側ガイド部５１５の上端５１５２は、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面よりも小さいサイズＳ１を有している。即ち、水平面内において、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵよりも小さい。

　図２２に示されるように、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５の上端５１５２は、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面よりも小さいサイズＳ１を有している。即ち、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵよりも小さい。圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５の上端５１５２は、径方向において上側外周部２２０の内面と接触していない。なお、本発明はこれに限定されず、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５の上端５１５２は、径方向において上側外周部２２０の内面と接触していてもよい。即ち、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５の上端５１５２は、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面と同じサイズＳ１を有していてもよい。換言すれば、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵと同じであってもよい。

　図２２に示されるように、本実施の形態の下側ガイド部５１７は、上下方向において圧入部５１８の下方に位置している。下側ガイド部５１７の下端５１７２は、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面よりも小さいサイズＳ２を有している。即ち、水平面内において、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬよりも小さい。

　図２２に示されるように、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７の下端５１７２は、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面よりも小さいサイズＳ２を有している。即ち、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬよりも小さい。圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７の下端５１７２は、径方向において下側外周部３２０の内面と接触していない。なお、本発明はこれに限定されず、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７の下端５１７２は、径方向において下側外周部３２０の内面と接触していてもよい。即ち、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７の下端５１７２は、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面と同じサイズＳ２を有していてもよい。換言すれば、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬと同じであってもよい。

　図２２に示されるように、本実施の形態の圧入部５１８は、上下方向において上側ガイド部５１５と下側ガイド部５１７との間に位置している。圧入部５１８は、上側外周部２２０の内側に圧入されている。圧入部５１８は、下側外周部３２０の内側に圧入されている。圧入部５１８は、径方向において上側外周部２２０の内面と接触している。圧入部５１８は、径方向において下側外周部３２０の内面と接触している。

　図２２に示されるように、圧入部５１８は、水平面内において、上側ガイド部５１５の上端５１５２よりも大きなサイズＳＰを有している。即ち、水平面内において、圧入部５１８のサイズＳＰは、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１よりも大きい。また、圧入部５１８は、水平面内において、下側ガイド部５１７の下端５１７２よりも大きなサイズＳＰを有している。即ち、水平面内において、圧入部５１８のサイズＳＰは、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２よりも大きい。

　図１７及び図２２を参照して、圧入部材５００が上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入されていない状態において、圧入部５１８は、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵ及び下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬの何れよりも大きなサイズを有している。これにより、圧入部材５００の上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００への圧入が容易となっている。

　図１９に示されるように、主部５１０には、引き出し部５１９が設けられている。

　図１９に示されるように、本実施の形態の引き出し部５１９は、上下方向と直交する径方向において主部５１０を貫通する孔である。また、引き出し部５１９は、主部５１０の上端から下方に向かう溝でもある。引き出し部５１９は、径方向において上側ガイド部５１５を貫通する孔である。引き出し部５１９は、上下方向と直交する前後方向において主部５１０を貫通する孔である。即ち、引き出し部５１９は、前後方向において上側ガイド部５１５を貫通する孔である。本実施の形態において、前後方向は、Ｘ方向である。ここで、前方を＋Ｘ方向とし、後方を－Ｘ方向とする。

　図１９に示されるように、圧入部材５００は、端子台部５２０と、連結部５３０とを更に有している。

　図１８に示されるように、本実施の形態の端子台部５２０は、水平面内において上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００のいずれよりも外側に位置している。図１７に示されるように、端子台部５２０は、主部５１０の径方向外側に位置している。より詳しくは、端子台部５２０は、主部５１０の前後方向における前方に位置している。端子台部５２０は、複数の端子５２２を有している。

　図１８を参照して、本実施の形態の端子５２２の夫々は金属製であり、端子台部５２０を上下方向に貫通している。

　図１９に示されるように、本実施の形態の連結部５３０は、主部５１０と端子台部５２０とを連結している。連結部５３０は、主部５１０と端子台部５２０とを前後方向において連結している。図１５及び図１９に示されるように、連結部５３０は、２つの補強部５３２と、位置決め部５３４とを有している。

　図２０に示されるように、本実施の形態の補強部５３２は、上下方向及び前後方向と直交する左右方向において、引き出し部５１９の両側に夫々位置している。本実施の形態において、左右方向はＹ方向である。ここで、右方を＋Ｙ方向、左方を－Ｙ方向とする。補強部５３２の夫々は、第１壁部５３２２と、第２壁部５３２４とを有している。

　図２０に示されるように、本実施の形態の第１壁部５３２２は、引き出し部５１９から水平面内において外側に延びている。より詳しくは、第１壁部５３２２は、引き出し部５１９から前後方向において前方に延びている。第１壁部５３２２は、上下方向に延びる平板形状を有している。第１壁部５３２２は、左右方向と直交している。図１７及び図２０を参照して、２つの補強部５３２の第１壁部５３２２は、上側シールドケース２００の上側連通部２４０の周方向内側に位置している。

　図２０に示されるように、補強部５３２の一方の第２壁部５３２４は、補強部５３２の残りの一方から離れるように第１壁部５３２２から延びている。また、補強部５３２の上記残りの一方の第２壁部５３２４は、補強部５３２の上記一方から離れるように第１壁部５３２２から延びている。即ち、右方の補強部５３２の第２壁部５３２４は、左方の補強部５３２から離れるように第１壁部５３２２から延びており、左方の補強部５３２の第２壁部５３２４は、右方の補強部５３２から離れるように第１壁部５３２２から延びている。より具体的には、右方の補強部５３２の第２壁部５３２４は、第１壁部５３２２から右方に延びており、左方の補強部５３２の第２壁部５３２４は、第１壁部５３２２から左方に延びている。第２壁部５３２４は、上下方向に延びる平板形状を有している。第２壁部５３２４は、前後方向と直交している。即ち、第２壁部５３２４は、第１壁部５３２２の延びる方向と直交している。これにより、連結部５３０の折れや変形が抑制されている。図１７及び図２０を参照して、第２壁部５３２４は、上側シールドケース２００の上側連通部２４０の周方向外側に位置している。第２壁部５３２４は、上側シールドケース２００の径方向外側に位置している。より詳しくは、第２壁部５３２４は、上側シールドケース２００の上側連通部２４０の径方向外側に位置している。第２壁部５３２４は、上側シールドケース２００の上側連通部２４０の左右方向における外側に位置している。第１壁部５３２２と第２壁部５３２４との連結部分の周方向の内面は、角が丸められている。

　図１５及び図１９から理解されるように、本実施の形態の位置決め部５３４は、上下方向において補強部５３２の下方に位置している。図１５及び図１７を参照して、位置決め部５３４は、下側シールドケース３００の下側連通部３４０の周方向内側に位置している。位置決め部５３４の下端部分は、主部５１０の径方向における外面を越えて径方向内側に延びている。これにより、位置決め部５３４の折れ曲がりが抑制されている。

　図１１に示されるように、本実施の形態の内側部材６００は、収容部４００内において主部５１０と内周部２３０，３３０との間に配置されている。内側部材６００は、収容部４００内において主部５１０と上側内周部２３０との間に配置されている。内側部材６００は、収容部４００内において主部５１０と下側内周部３３０との間に配置されている。図１７を参照して、内側部材６００は、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、内側部材６００の形状は特に限定されない。再び図１１に示されるように、本実施の電流センサ１００において、内側部材６００は、圧入部材５００と接触しないように構成されている。なお、本発明はこれに限定されず、内側部材６００は、圧入部材５００と接触していてもよい。内側部材６００は、コイル６１０と、磁気コア６２０と、コアケース６３０と、コアスポンジ６４０とを備えている。

　図１１を参照して、本実施の形態のコイル６１０は、コアケース６３０に巻回されている。図１０及び図２０から理解されるように、コイル６１０の端部６１２は、引き出し部５１９を介して外部に引き出されている。ここで、上述のように、第１壁部５３２２と第２壁部５３２４との連結部分の周方向の内面は角が丸められていることから、引き出し部５１９を介して外部に引き出されたコイル６１０の端部６１２が第１壁部５３２２と第２壁部５３２４との連結部分に接触してもコイル６１０が断線することはない。端部６１２は、端子台部５２０の端子５２２に接続されている。

　図１１を参照して、本実施の形態の磁気コア６２０は、トロイダルコアである。即ち、内側部材６００は、磁気コア６２０としてトロイダルコア６２０を備えている。なお、本発明はこれに限定されず、磁気コア６２０は、トロイダルコア以外のコアであってもよい。

　図１１に示されるように、本実施の形態のコアケース６３０は、磁気コア６２０を収容している。コアケース６３０は、上側コアケース６３２と、下側コアケース６３４とで構成されている。上側コアケース６３２は、上下方向において下側コアケース６３４の上方に位置している。

　図１１を参照して、本実施の形態のコアスポンジ６４０は、樹脂製である。コアスポンジ６４０は、上下方向において上側コアケース６３２と磁気コア６２０との間に位置している。即ち、磁気コア６２０は、コアスポンジ６４０を介して上側コアケース６３２と間接的に接触している。これにより、コアケース６３０内において磁気コア６２０のがたつきが防止されている。

　図１７に示されるように、電流センサ１００は、スポンジ６４２を更に備えている。

　図１７を参照して、本実施の形態のスポンジ６４２は、樹脂製である。図１１に示されるように、本実施の形態のスポンジ６４２は、収容部４００内において、内側部材６００の上方に配置されている。なお、本発明はこれに限定されず、スポンジ６４２は、収容部４００内において、内側部材６００の少なくとも上下の一方に配置されていればよい。スポンジ６４２は、上下方向において上側シールドケース２００と内側部材６００との間に位置している。内側部材６００は、スポンジ６４２を介して上側シールドケース２００と間接的に接触している。これにより、収容部４００内において内側部材６００のがたつきが防止されている。

　図１７を参照して、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００と、内側部材６００と、スポンジ６４２とは、コアパーツ６４５を構成している。

　図７に示されるように、本実施の形態の基板７００は、複数の端子接続部７１０と、複数のピン接続部７２０とを有している。端子接続部７１０とピン接続部７２０とは、基板７００上の配線（図示せず）を介して接続されている。端子接続部７１０は、端子台部５２０の端子５２２に接続されている。

　図５及び図７を参照して、本実施の形態のハウジング７５０は、樹脂製であり、コアパーツ６４５及び基板７００を収容している。ハウジング７５０は、複数のピン７５２を有している。ピン７５２は、基板７００のピン接続部７２０に接続されている。ピン７５２の下端は電流センサ１００の外部に露出している。

　上述のように、コイル６１０の端部６１２は、端子台部５２０の端子５２２に接続されており、端子台部５２０の端子５２２は基板７００の端子接続部７１０に接続されており、端子接続部７１０とピン接続部７２０とは配線で接続されており、基板７００のピン接続部７２０はハウジング７５０のピン７５２に接続されている。これにより、コイル６１０の端部６１２は、端子５２２、基板７００及びピン７５２を介して、電流センサ１００の外部と電気的に接続可能となっている。

　図５及び図７を参照して、本実施の形態のケース８００は、樹脂製であり、ハウジング７５０の外側に位置している。ケース８００は、ハウジング７５０を部分的に覆っている。

　図１及び図７を参照して、本実施の形態のバスバー８２０は、金属製であり、ケース８００に取り付けられている。

　図７に示されるように、電流センサ１００は、ケーススポンジ６５０を更に備えている。

　図７を参照して、本実施の形態のケーススポンジ６５０は、樹脂製である。ケーススポンジ６５０は、ケース８００とコアパーツ６４５との間に位置している。これにより、ケース８００内においてコアパーツ６４５のがたつきが防止されている。

（コアパーツの製造方法）
　コアパーツ６４５の製造方法の一例を以下に詳述する。

　まず、圧入部材５００の主部５１０を下側シールドケース３００に上方から挿入し、図１９の状態とする。このとき、圧入部５１８は、下側シールドケース３００の上端と径方向において接触している。即ち、このとき、圧入部材５００の主部５１０は、下側シールドケース３００に圧入されている。

　上述のように、水平面内において、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬよりも小さく、また、圧入部５１８のサイズＳＰは、下側ガイド部５１７の下端５１７２のサイズＳ２よりも大きくなっている。これにより、圧入部材５００の主部５１０を下側シールドケース３００に挿入する際に、主部５１０の下側ガイド部５１７の下端５１７２を下側シールドケース３００に挿入する初期の段階では、主部５１０は下側シールドケース３００に対してストレスなく挿入され、上下方向において主部５１０の圧入部５１８が下側シールドケース３００の上端付近の位置に達した際には圧入部５１８が下側シールドケース３００の上端付近を径方向外側に押圧することとなる。

　次に、内側部材６００を主部５１０の径方法内側に上方から挿入する。この際、コイル６１０の端部６１２は、圧入部材５００の引き出し部５１９を介して外部に引き出しておく。その後、内側部材６００の上部にスポンジ６４２を配置する。

　この状態で、上側シールドケース２００を圧入部材５００の主部５１０に上方から挿入し、図７の状態とする。このとき、圧入部５１８は、上側シールドケース２００の下端と径方向において接触している。即ち、このとき、圧入部材５００の主部５１０は、上側シールドケース２００に圧入されている。この状態において、上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００は、圧入部材５００を介して一体的に固定される。

　上述のように、水平面内において、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵよりも小さく、また、圧入部５１８のサイズＳＰは、上側ガイド部５１５の上端５１５２のサイズＳ１よりも大きくなっている。これにより、上側シールドケース２００を圧入部材５００の主部５１０に挿入する際に、主部５１０の上側ガイド部５１５の上端５１５２が上側シールドケース２００に挿入される初期の段階では、上側シールドケース２００は主部５１０に対してストレスなく挿入され、上下方向において主部５１０の圧入部５１８が上側シールドケース２００の下端付近の位置に達した際には圧入部５１８が上側シールドケース２００の下端付近を径方向外側に押圧することとなる。

（第２の実施形態）
　図７及び図３１を参照して、本発明の第２の実施の形態による電流センサ（図示せず）は、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００Ａと、内側部材６００Ａと、基板７００と、ハウジング７５０と、ケース８００と、バスバー８２０とを備えている。ここで、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００Ａとは、シールドケース複合体５８０Ａを構成している。ここで、本実施の形態の電流センサは、上述した第１の実施の形態の電流センサ１００（図１及び図７参照）と同様な構成を備えている。そのため、図２４から図３３までに示される構成要素のうち、第１の実施の形態と同様の構成要素に対しては同一の参照符号を付すこととする。また、本実施の形態における方位及び方向は、第１の実施の形態のものと同じ表現を以下において使用する。

　図３１を参照して、本実施の形態の上側シールドケース２００は、金属製である。上側シールドケース２００は、内側に開口２１２を有する上面２１０と、上面２１０の外縁から上下方向において下方に延びる上側外周部２２０と、上側内周部（内周部）２３０と、上側連通部２４０とを有している。なお、本発明はこれに限定されず、上側シールドケース２００は、上側内周部２３０を有さなくてもよい。即ち、上側シールドケース２００は、内側に開口２１２を有する上面２１０と、上面２１０の外縁から上下方向において下方に延びる上側外周部２２０とを少なくとも有していればよい。図２５に示されるように、上側シールドケース２００は、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、上側シールドケース２００の形状は特に限定されない。また、上側シールドケース２００は、パーマロイ、ケイ素鋼、純鉄などの軟磁性材料を用いて作製することができる。

　図２５を参照して、本実施の形態の上面２１０は、上下方向と直交している。上面２１０は、上下方向と平行な軸を有する円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、上面２１０の形状は特に限定されない。

　図２５を参照して、本実施の形態の開口２１２は、上下方向と平行な軸を有する円形である。なお、本発明はこれに限定されず、開口２１２の形状は特に限定されない。上面２１０と開口２１２とは、同軸上に位置している。開口２１２は、上面２１０の軸の径方向内側に位置している。

　図３１を参照して、本実施の形態の上側外周部２２０は、上面２１０の径方向外縁から上下方向における下方に延びている。

　図３１を参照して、本実施の形態の上側内周部２３０は、上面２１０の径方向内縁から上下方向における下方に延びている。上側内周部２３０は、開口２１２の径方向外側に位置している。内周部２３０は、開口２１２から上下方向に沿って延びている。

　図３１を参照して、本実施の形態の上側連通部２４０は、上側外周部２２０を上下方向と直交する径方向に貫通する開口である。上側外周部２２０は、上面２１０の軸の周方向において、上側連通部２４０により分断されている。即ち、上側外周部２２０は、上側連通部２４０により上面２１０の周方向における連続性が断たれている。

　図３１を参照して、本実施の形態の下側シールドケース３００は、金属製である。下側シールドケース３００は、内側に開口３１２を有する下面３１０と、下面３１０の外縁から上下方向において上方に延びる下側外周部３２０と、下側内周部（内周部）３３０と、下側連通部３４０とを有している。なお、本発明はこれに限定されず、下側シールドケース３００は、下側内周部３３０を有さなくてもよい。即ち、下側シールドケース３００は、内側に開口３１２を有する下面３１０と、下面３１０の外縁から上下方向において上方に延びる下側外周部３２０とを少なくとも有していればよい。下側シールドケース３００は、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、下側シールドケース３００の形状は特に限定されない。また、下側シールドケース３００は、パーマロイ、ケイ素鋼、純鉄などの軟磁性材料を用いて作製することができる。

　図３１を参照して、本実施の形態の下面３１０は、上下方向と直交している。下面３１０は、上下方向と平行な軸を有する円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、下面３１０の形状は特に限定されない。

　図３１を参照して、本実施の形態の開口３１２は、上下方向と平行な軸を有する円形である。なお、本発明はこれに限定されず、開口３１２の形状は特に限定されない。下面３１０と開口３１２とは、同軸上に位置している。開口３１２は、下面３１０の軸の径方向内側に位置している。

　図３１を参照して、本実施の形態の下側外周部３２０は、下面３１０の径方向外縁から上下方向における上方に延びている。

　図３１を参照して、本実施の形態の下側内周部３３０は、下面３１０の径方向内縁から上下方向における上方に延びている。下側内周部３３０は、開口３１２の径方向外側に位置している。内周部３３０は、開口３１２から上下方向に沿って延びている。

　図３１を参照して、本実施の形態の下側連通部３４０は、下側外周部３２０を径方向に貫通する開口である。下側外周部３２０は、下面３１０の軸の周方向において、下側連通部３４０により分断されている。即ち、下側外周部３２０は、下側連通部３４０により下面３１０の周方向における連続性が断たれている。

　図２９に示されるように、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とは、収容部４００を構成している。収容部４００は、上下方向と平行な軸を有するリング状の空間である。

　図３０を参照して、本実施の形態の圧入部材５００Ａは、樹脂製である。圧入部材５００Ａは、上側シールドケース２００に圧入されている。また、図２９に示されるように、圧入部材５００Ａは、下側シールドケース３００に圧入されている。圧入部材５００Ａは、主部５１０Ａを有している。

　図３２に示されるように、本実施の形態の主部５１０Ａは、上下方向に延びる円筒形状を有している。主部５１０Ａは、弾性を有しており、上下方向と直交する径方向内側に撓むことが可能となっている。即ち、主部５１０Ａは弾性を有していることから、径方向内側に撓ませても元の状態に復帰するようになっている。換言すれば、主部５１０Ａは、径方向の外力に対して復元力を有している。

　図２９及び図３０に示されるように、主部５１０Ａは、上下方向と直交する水平面内において外側に向かって上側外周部２２０と下側外周部３２０の両方を押圧して上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを一体的に固定している。即ち、主部５１０Ａは、上記復元力を利用して、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを一体的に固定している。上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００は、圧入部材５００Ａを介して一体的に固定されている。これにより、本実施の形態の電流センサは、ウレタン樹脂等によるポッティングが不要となっている。本実施の形態の電流センサにおいて、上側シールドケース２００と下側シールドケース３００とを圧入部材５００Ａを介して一体的に固定したとき、上側シールドケース２００の上側内周部２３０と下側シールドケース３００の下側内周部３３０との間には、ショートリングとならないように、全周に渡ってギャップが形成されている。なお、上側内周部２３０と下側内周部３３０との間にギャップを形成する代わりに、上側シールドケース２００の上側外周部２２０と下側シールドケース３００の下側外周部３２０との間にギャップを形成してもよい。

　図３２及び図３３に示されるように、第１の実施形態の主部５１０と異なり、本実施の形態の主部５１０Ａには、スリットが形成されていない。なお、本発明はこれに限定されない。即ち、主部５１０Ａにスリットが形成されていてもよい。

　図２９及び図３０に示されるように、主部５１０Ａは、上側ガイド部５１５Ａと、下側ガイド部５１７Ａと、圧入部５１８Ａとを有している。

　図２８に示されるように、本実施の形態の上側ガイド部５１５Ａは、上下方向において圧入部５１８Ａの上方に位置している。上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａは、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面よりも小さいサイズＳ１を有している。即ち、水平面内において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２ＡのサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵよりも小さい。

　図２８に示されるように、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａは、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面よりも小さいサイズＳ１を有している。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２ＡのサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵよりも小さい。圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａは、径方向において上側外周部２２０の内面と接触していない。なお、本発明はこれに限定されず、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａは、径方向において上側外周部２２０の内面と接触していてもよい。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａは、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面と同じサイズＳ１を有していてもよい。換言すれば、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２ＡのサイズＳ１は、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵと同じであってもよい。

　図２８に示されるように、本実施の形態の下側ガイド部５１７Ａは、上下方向において圧入部５１８Ａの下方に位置している。下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａは、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面よりも小さいサイズＳ２を有している。即ち、水平面内において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２ＡのサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬよりも小さい。

　図２８に示されるように、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａは、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面よりも小さいサイズＳ２を有している。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２ＡのサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬよりも小さい。圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａは、径方向において下側外周部３２０の内面と接触していない。なお、本発明はこれに限定されず、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａは、径方向において下側外周部３２０の内面と接触していてもよい。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａは、水平面内において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面と同じサイズＳ２を有していてもよい。換言すれば、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、水平面内において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２ＡのサイズＳ２は、下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬと同じであってもよい。

　図２８に示されるように、本実施の形態の圧入部５１８Ａは、上下方向において上側ガイド部５１５Ａと下側ガイド部５１７Ａとの間に位置している。圧入部５１８Ａは、上側外周部２２０の内側に圧入されている。圧入部５１８Ａは、下側外周部３２０の内側に圧入されている。圧入部５１８Ａは、径方向において上側外周部２２０の内面と接触している。圧入部５１８Ａは、径方向において下側外周部３２０の内面と接触している。

　図２８に示されるように、圧入部５１８Ａは、水平面内において、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２Ａよりも大きなサイズＳＰを有している。即ち、水平面内において、圧入部５１８ＡのサイズＳＰは、上側ガイド部５１５Ａの上端５１５２ＡのサイズＳ１よりも大きい。また、圧入部５１８Ａは、水平面内において、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２Ａよりも大きなサイズＳＰを有している。即ち、水平面内において、圧入部５１８ＡのサイズＳＰは、下側ガイド部５１７Ａの下端５１７２ＡのサイズＳ２よりも大きい。

　図２８及び図３１を参照して、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入されていない状態において、圧入部５１８Ａは、水平面内において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０の内面のサイズＳＵ及び下側シールドケース３００の下側外周部３２０の内面のサイズＳＬの何れよりも大きなサイズを有している。これにより、圧入部材５００Ａの上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００への圧入が容易となっている。

　図３２及び図３３に示されるように、本実施の形態の圧入部５１８Ａは、複数の上側突出部５１８２と、複数の下側突出部５１８４とを有している。

　図３３に示されるように、本実施の形態の上側突出部５１８２の夫々は、径方向外側に突出している。上側突出部５１８２は、主部５１０Ａの径方向外端を規定している。上側突出部５１８２の夫々は、上下方向において下側突出部５１８４のいずれよりも上方に位置している。図３０に示されるように、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側突出部５１８２は、径方向において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０に接触している。より詳しくは、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側突出部５１８２の夫々は、径方向において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０に内側から接触している。圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側突出部５１８２は、径方向において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０のみに接触している。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、上側突出部５１８２は、径方向において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０には接触していない。

　図３３に示されるように、本実施の形態の下側突出部５１８４の夫々は、径方向外側に突出している。下側突出部５１８４は、主部５１０Ａの径方向外端を規定している。下側突出部５１８４の夫々は、上下方向において上側突出部５１８２のいずれよりも下方に位置している。図２９に示されるように、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側突出部５１８４は、径方向において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０に接触している。より詳しくは、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側突出部５１８４の夫々は、径方向において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０に内側から接触している。圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側突出部５１８４は、径方向において、下側シールドケース３００の下側外周部３２０のみに接触している。即ち、圧入部材５００Ａが上側シールドケース２００及び下側シールドケース３００に圧入された状態において、下側突出部５１８４は、径方向において、上側シールドケース２００の上側外周部２２０には接触していない。

　上述のように、本実施の形態の圧入部５１８Ａは、複数の上側突出部５１８２と、複数の下側突出部５１８４とを有している。この構成により、本実施の形態の圧入部材５００Ａは、第１の実施形態の上側スリット５１２及び下側スリット５１４が形成された圧入部材５００と比較して、強度が増大している。また、この構成により、本実施の形態の圧入部材５００Ａは、第１の実施形態の上側スリット５１２及び下側スリット５１４が形成された圧入部材５００と比較して、上側シールドケース２００の上側外周部２２０及び下側シールドケース３００の下側外周部３２０を押圧する力が更に大きくなっている。また、本実施の形態の圧入部材５００Ａは、第１の実施形態の上側スリット５１２及び下側スリット５１４が形成された圧入部材５００と比較して、成型が容易となるため、部材コストの観点においても有利である。

　図３２に示されるように、主部５１０Ａには、引き出し部５１９Ａが設けられている。

　図３２に示されるように、本実施の形態の引き出し部５１９Ａは、上下方向と直交する径方向において主部５１０Ａを貫通する孔である。また、引き出し部５１９Ａは、主部５１０Ａの下端から上方に向かう溝でもある。引き出し部５１９Ａは、径方向において下側ガイド部５１７Ａを貫通する孔である。引き出し部５１９Ａは、上下方向と直交する前後方向において主部５１０Ａを貫通する孔である。即ち、引き出し部５１９Ａは、前後方向において下側ガイド部５１７Ａを貫通する孔である。

　図３２に示されるように、圧入部材５００Ａは、端子台部５２０と、連結部５３０Ａとを更に有している。ここで、本実施の形態の端子台部５２０は、第１の実施形態の端子台部５２０と同様の構成を備えている。よって詳細な説明を省略する。

　図３２に示されるように、本実施の形態の連結部５３０Ａは、主部５１０Ａと端子台部５２０とを連結している。連結部５３０Ａは、主部５１０Ａと端子台部５２０とを前後方向において連結している。図３２及び図３３に示されるように、連結部５３０Ａは、２つの補強部５３２Ａと、位置決め部５３４Ａとを有している。

　図３２に示されるように、本実施の形態の補強部５３２Ａは、上下方向及び前後方向と直交する左右方向において、引き出し部５１９Ａの両側に夫々位置している。補強部５３２Ａの夫々は、第１壁部５３２２Ａと、第２壁部５３２４Ａとを有している。

　図３２に示されるように、本実施の形態の第１壁部５３２２Ａは、引き出し部５１９Ａから水平面内において外側に延びている。より詳しくは、第１壁部５３２２Ａは、引き出し部５１９Ａから前後方向において前方に延びている。第１壁部５３２２Ａは、上下方向に延びる平板形状を有している。第１壁部５３２２Ａは、左右方向と直交している。図３１及び図３２を参照して、２つの補強部５３２Ａの第１壁部５３２２Ａは、下側シールドケース３００の下側連通部３４０の周方向内側に位置している。

　図３２に示されるように、補強部５３２Ａの一方の第２壁部５３２４Ａは、補強部５３２Ａの残りの一方から離れるように第１壁部５３２２Ａから延びている。また、補強部５３２Ａの上記残りの一方の第２壁部５３２４Ａは、補強部５３２Ａの上記一方から離れるように第１壁部５３２２Ａから延びている。即ち、右方の補強部５３２Ａの第２壁部５３２４Ａは、左方の補強部５３２Ａから離れるように第１壁部５３２２Ａから延びており、左方の補強部５３２Ａの第２壁部５３２４Ａは、右方の補強部５３２Ａから離れるように第１壁部５３２２Ａから延びている。より具体的には、右方の補強部５３２Ａの第２壁部５３２４Ａは、第１壁部５３２２Ａから右方に延びており、左方の補強部５３２Ａの第２壁部５３２４Ａは、第１壁部５３２２Ａから左方に延びている。第２壁部５３２４Ａは、上下方向に延びる平板形状を有している。第２壁部５３２４Ａは、前後方向と直交している。即ち、第２壁部５３２４Ａは、第１壁部５３２２Ａの延びる方向と直交している。これにより、連結部５３０Ａの折れや変形が抑制されている。図３１及び図３２を参照して、第２壁部５３２４Ａは、下側シールドケース３００の下側連通部３４０の周方向外側に位置している。第２壁部５３２４Ａは、下側シールドケース３００の径方向外側に位置している。より詳しくは、第２壁部５３２４Ａは、下側シールドケース３００の下側連通部３４０の径方向外側に位置している。第２壁部５３２４Ａは、下側シールドケース３００の下側連通部３４０の左右方向における外側に位置している。第１壁部５３２２Ａと第２壁部５３２４Ａとの連結部分の周方向の内面は、角が丸められている。

　図３２及び図３３から理解されるように、本実施の形態の位置決め部５３４Ａは、上下方向において補強部５３２Ａの上方に位置している。図２７に示されるように、位置決め部５３４Ａは、上側シールドケース２００の上側連通部２４０の周方向内側に位置している。図３３を参照して、位置決め部５３４Ａの上端部分は、主部５１０Ａの径方向における外面を越えて径方向内側に延びている。これにより、位置決め部５３４Ａの折れ曲がりが抑制されている。

　図２６に示されるように、本実施の形態の内側部材６００Ａは、収容部４００内において主部５１０Ａと内周部２３０，３３０との間に配置されている。内側部材６００Ａは、収容部４００内において主部５１０Ａと上側内周部２３０との間に配置されている。内側部材６００Ａは、収容部４００内において主部５１０Ａと下側内周部３３０との間に配置されている。図２６を参照して、内側部材６００Ａは、上下方向に沿って見た場合、円環形状を有している。なお、本発明はこれに限定されず、内側部材６００Ａの形状は特に限定されない。図２６に示されるように、本実施の電流センサにおいて、内側部材６００Ａは、圧入部材５００Ａと接触しないように構成されている。なお、本発明はこれに限定されず、内側部材６００Ａは、圧入部材５００Ａと接触していてもよい。内側部材６００Ａは、コイル６１０と、磁気コア６２０と、コアケース６３０と、緩衝材６４０Ａとを備えている。本実施の形態のコイル６１０、磁気コア６２０及びコアケース６３０は、上述の第１の実施形態のコイル６１０、磁気コア６２０及びコアケース６３０と同様の構成を備えている。よって詳細な説明を省略する。

　図２６を参照して、本実施の形態の緩衝材６４０Ａは、シリコン製である。緩衝材６４０Ａは、上下方向において下側コアケース６３４と磁気コア６２０との間に位置している。即ち、磁気コア６２０は、緩衝材６４０Ａを介して下側コアケース６３４と間接的に接触している。なお、磁気コア６２０は、上側コアケース６３２と接触している。これにより、コアケース６３０内において磁気コア６２０のがたつきが防止されている。

　図２６に示されるように、本実施の形態の電流センサは、接着部材６４２Ａを更に備えている。

　図２６を参照して、本実施の形態の接着部材６４２Ａは、収容部４００内において、内側部材６００Ａの下方に位置している。接着部材６４２Ａは、上下方向において下側シールドケース３００と内側部材６００Ａとの間に位置している。接着部材６４２Ａは、内側部材６００Ａと下側シールドケース３００とを接着している。これにより、収容部４００内において内側部材６００Ａのがたつきが防止されている。なお、上側シールドケース２００と内側部材６００Ａの間は空隙となっている。

　図２６を参照して、上側シールドケース２００と、下側シールドケース３００と、圧入部材５００Ａと、内側部材６００Ａと、接着部材６４２Ａとは、コアパーツ６４５Ａを構成している。

　以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能である。

　第１の実施形態において、圧入部材５００の主部５１０には上下方向に延びる上側スリット５１２及び下側スリット５１４が設けられていたが、本発明はこれに限定されない。即ち、上側スリット５１２及び下側スリット５１４の代わりに、主部５１０を径方向に貫通する菱形の孔が設けられていてもよいし、上下方向に延びるスリットであって周方向において主部５１０を分断するスリットが設けられていてもよい。

　第１の実施形態の主部５１０には、引き出し部５１９が設けられていたが、本発明はこれに限定されず、引き出し部５１９が設けられていなくてもよい。

　第１の実施形態の内側部材６００は、磁気コア６２０を収容するコアケース６３０であってコイル６１０が巻回されたコアケース６３０を備えていたが、本発明はこれに限定されず、コアケース６３０を備えていなくてもよい。即ち、コイル６１０が磁気コア６２０に直接巻回されていてもよい。

　第１の実施形態の内側部材６００は、コアスポンジ６４０を有していたが、本発明はこれに限定されない。即ち、内側部材６００は、コアスポンジ６４０の代わりにグリース等の緩衝材を有していてもよい。

　第１の実施形態のコアパーツ６４５は、スポンジ６４２を有していたが、本発明はこれに限定されず、コアパーツ６４５は、スポンジ６４２を有しなくてもよい。なお、この場合、内側部材６００は、下側シールドケース３００に接着固定され、スポンジ６４２の代わりに空隙がある構成となる。特に、スポンジ６４２の反発力により上側シールドケース２００が上方に押し上げられることが想定される場合、内側部材６００を下側シールドケース３００に接着固定し、内側部材６００と上側シールドケース２００との間を空隙とする構成が好ましい。

　第２の実施形態の主部５１０Ａには、引き出し部５１９Ａが設けられていたが、本発明はこれに限定されず、引き出し部５１９Ａが設けられていなくてもよい。

　第２の実施形態の内側部材６００Ａは、磁気コア６２０を収容するコアケース６３０であってコイル６１０が巻回されたコアケース６３０を備えていたが、本発明はこれに限定されず、コアケース６３０を備えていなくてもよい。即ち、コイル６１０が磁気コア６２０に直接巻回されていてもよい。

　第２の実施形態の内側部材６００Ａにおいて、緩衝材６４０Ａは、上下方向において下側コアケース６３４と磁気コア６２０との間に位置していたが、本発明はこれに限定されない。即ち、緩衝材６４０Ａは、上下方向において上側コアケース６３２と磁気コア６２０との間に位置していてもよい。また、２つの緩衝材６４０Ａを、上側コアケース６３２と磁気コア６２０との間及び下側コアケース６３４と磁気コア６２０との間の両方に配置してもよい。

　第２の実施形態のコアパーツ６４５Ａにおいて、接着部材６４２Ａは、収容部４００内において、内側部材６００Ａの下方に位置していたが、本発明はこれに限定されない。即ち、接着部材６４２Ａは、収容部４００内において、内側部材６００Ａの上方に位置していてもよい。即ち、接着部材６４２Ａは、上下方向において上側シールドケース２００と内側部材６００Ａとの間に位置していてもよい。この場合、接着部材６４２Ａは、内側部材６００Ａと上側シールドケース２００とを接着していてもよい。また、この場合、内側部材６００Ａと下側シールドケース３００の間に空隙があってもよい。

　なお、本発明において、ポッティングとは、ハウジング７５０やケース８００内の収容スペースをウレタン等のポッティング樹脂で充填し、上側シールドケース２００、下側シールドケース３００、及び内側部材６００，６００Ａを位置決め固定することを意味し、上側シールドケース２００と内側部材６００，６００Ａとの間や下側シールドケース３００と内側部材６００，６００Ａとの間を接着固定する等、コアパーツ６４５，６４５Ａ内における部材の対向面およびその周囲のみを接着することとを意味しない。

　本発明は２０２０年１０月２６日に日本国特許庁に提出された日本特許出願第２０２０－１７８７４６号に基づいており、その内容は参照することにより本明細書の一部をなす。

　本発明の最良の実施の形態について説明したが、当業者には明らかなように、本発明の精神を逸脱しない範囲で実施の形態を変形することが可能であり、そのような実施の形態は本発明の範囲に属するものである。

　１００　　　　　　　　　　　　電流センサ
　２００　　　　　　　　　　　　上側シールドケース
　２１０　　　　　　　　　　　　上面
　２１２　　　　　　　　　　　　開口
　２２０　　　　　　　　　　　　上側外周部
　２３０　　　　　　　　　　　　上側内周部（内周部）
　２４０　　　　　　　　　　　　上側連通部
　３００　　　　　　　　　　　　下側シールドケース
　３１０　　　　　　　　　　　　下面
　３１２　　　　　　　　　　　　開口
　３２０　　　　　　　　　　　　下側外周部
　３３０　　　　　　　　　　　　下側内周部（内周部）
　３４０　　　　　　　　　　　　下側連通部
　４００　　　　　　　　　　　　収容部
　５００，５００Ａ　　　　　　　圧入部材
　５１０，５１０Ａ　　　　　　　主部
　５１２　　　　　　　　　　　　上側スリット
　５１４　　　　　　　　　　　　下側スリット
　５１５，５１５Ａ　　　　　　　上側ガイド部
　５１５２，５１５２Ａ　　　　　上端
　５１７，５１７Ａ　　　　　　　下側ガイド部
　５１７２，５１７２Ａ　　　　　下端
　５１８，５１８Ａ　　　　　　　圧入部
　５１８２　　　　　　　　　　　上側突出部
　５１８４　　　　　　　　　　　下側突出部
　５１９，５１９Ａ　　　　　　　引き出し部
　５２０　　　　　　　　　　　　端子台部
　５２２　　　　　　　　　　　　端子
　５３０，５３０Ａ　　　　　　　連結部
　５３２，５３２Ａ　　　　　　　補強部
　５３２２，５３２２Ａ　　　　　第１壁部
　５３２４，５３２４Ａ　　　　　第２壁部
　５３４，５３４Ａ　　　　　　　位置決め部
　５８０，５８０Ａ　　　　　　　シールドケース複合体
　６００，６００Ａ　　　　　　　内側部材
　６１０　　　　　　　　　　　　コイル
　６１２　　　　　　　　　　　　端部
　６２０　　　　　　　　　　　　磁気コア（トロイダルコア）
　６３０　　　　　　　　　　　　コアケース
　６３２　　　　　　　　　　　　上側コアケース
　６３４　　　　　　　　　　　　下側コアケース
　６４０　　　　　　　　　　　　コアスポンジ
　６４０Ａ　　　　　　　　　　　緩衝材
　６４２　　　　　　　　　　　　スポンジ
　６４２Ａ　　　　　　　　　　　接着部材
　６４５，６４５Ａ　　　　　　　コアパーツ
　６５０　　　　　　　　　　　　ケーススポンジ
　７００　　　　　　　　　　　　基板
　７１０　　　　　　　　　　　　端子接続部
　７２０　　　　　　　　　　　　ピン接続部
　７５０　　　　　　　　　　　　ハウジング
　７５２　　　　　　　　　　　　ピン
　８００　　　　　　　　　　　　ケース
　８２０　　　　　　　　　　　　バスバー
　Ｓ１　　　　　　　　　　　　　サイズ
　Ｓ２　　　　　　　　　　　　　サイズ
　ＳＬ　　　　　　　　　　　　　サイズ
　ＳＰ　　　　　　　　　　　　　サイズ
　ＳＵ　　　　　　　　　　　　　サイズ

Claims

　上側シールドケースと、下側シールドケースと、圧入部材と、内側部材とを備える電流センサであって、
　前記上側シールドケースは、上面と、上側外周部とを少なくとも有しており、
　前記上面は、内側に開口を有しており、
　前記上側外周部は、前記上面の外縁から上下方向において下方に延びており、
　前記下側シールドケースは、下面と、下側外周部とを少なくとも有しており、
　前記下面は、内側に開口を有しており、
　前記下側外周部は、前記下面の外縁から前記上下方向において上方に延びており、
　前記上側シールドケース及び前記下側シールドケースの少なくとも一方は、前記上側シールドケース及び前記下側シールドケースの前記少なくとも一方の前記開口から前記上下方向に沿って延びる内周部を有しており、
　前記上側シールドケースと前記下側シールドケースとは、収容部を構成しており、
　前記圧入部材は、主部を有しており、
　前記主部は、前記上下方向と直交する水平面内において外側に向かって前記上側外周部と前記下側外周部の両方を押圧して前記上側シールドケースと前記下側シールドケースとを一体的に固定し、
　前記内側部材は、コイルと、磁気コアとを備えており、
　前記内側部材は、前記収容部内において前記主部と前記内周部との間に配置されている
電流センサ。
　請求項１記載の電流センサであって、
　前記内側部材は、前記磁気コアとしてトロイダルコアを備えている
電流センサ。
　請求項２記載の電流センサであって、
　前記主部は、前記上下方向に延びる円筒形状を有しており、
　前記主部は、弾性を有しており、前記上下方向と直交する径方向内側に撓むことが可能である
電流センサ。
　請求項３記載の電流センサであって、
　前記主部には、複数の上側スリットと、複数の下側スリットとが形成されている
電流センサ。
　請求項４記載の電流センサであって、
　前記主部は、前記上下方向において上端及び下端を有しており、
　前記上側スリットは、前記主部の前記上端から前記上下方向における下方に向かって延びており、
　前記下側スリットは、前記主部の前記下端から前記上下方向における上方に向かって延びている
電流センサ。
　請求項４又は請求項５記載の電流センサであって、
　前記上側スリットと前記下側スリットとは、前記主部の周方向において交互に並んでいる
電流センサ。
　請求項１から請求項６までのいずれかに記載の電流センサであって、
　前記主部は、上側ガイド部と、下側ガイド部と、圧入部とを有しており、
　前記圧入部は、前記上下方向において前記上側ガイド部と前記下側ガイド部との間に位置しており、
　前記上側ガイド部は、前記上下方向において上端を有しており、
　前記上側外周部は、内面を有しており、
　前記上側ガイド部の前記上端は、前記水平面内において、前記上側シールドケースの前記上側外周部の前記内面よりも小さいサイズを有しており、
　前記下側ガイド部は、前記上下方向において下端を有しており、
　前記下側外周部は、内面を有しており、
　前記下側ガイド部の前記下端は、前記水平面内において、前記下側シールドケースの前記下側外周部の前記内面よりも小さいサイズを有しており、
　前記圧入部は、前記水平面内において、前記上側ガイド部の前記上端よりも大きなサイズを有しており、
　前記圧入部は、前記水平面内において、前記下側ガイド部の前記下端よりも大きなサイズを有しており、
　前記圧入部は、前記上側外周部の内側に圧入されており、
　前記圧入部は、前記下側外周部の内側に圧入されている
電流センサ。
　請求項１から請求項７までのいずれかに記載の電流センサであって、
　前記圧入部材は、端子台部と、連結部とを更に有しており、
　前記端子台部は、前記水平面内において前記上側シールドケース及び前記下側シールドケースのいずれよりも外側に位置しており、
　前記連結部は、前記主部と前記端子台部とを連結している
電流センサ。
　請求項８記載の電流センサであって、
　前記連結部は、２つの補強部を有しており、
　前記主部には、引き出し部が設けられており、
　前記引き出し部は、前記上下方向と直交する径方向において前記主部を貫通する孔であり、
　前記コイルは、端部を有しており、
　前記コイルの前記端部は、前記引き出し部を介して外部に引き出されており、
　前記補強部の夫々は、第１壁部と、第２壁部とを有しており、
　前記第１壁部は、前記引き出し部から前記水平面内において外側に延びており、
　前記補強部の一方の前記第２壁部は、前記補強部の残りの一方から離れるように前記第１壁部から延びており、
　前記補強部の前記残りの一方の前記第２壁部は、前記補強部の前記一方から離れるように前記第１壁部から延びている
電流センサ。
　請求項１から請求項９までのいずれかに記載の電流センサであって、
　前記電流センサは、スポンジを更に備えており、
　前記スポンジは、前記収容部内において、前記内側部材の少なくとも上下の一方に配置されている
電流センサ。