WO2022086155A1 - 전극 보일러 디바이스 - Google Patents

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WO2022086155A1
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heat dissipation
heating
fluid
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김노을
김영태
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김노을
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Definitions

  • the present invention relates to an electrode boiler device.
  • Boilers can be broadly classified into industrial boilers, agricultural boilers, home boilers, and the like.
  • the type may be classified into a direct heating method or an indirect heating method in which a medium such as water is heated and circulated by another method.
  • a boiler using petroleum, a boiler using briquettes, etc., a boiler using a wood method, a boiler using gas, a boiler using electricity, etc. are being used or studied.
  • a boiler that supplies a heat source using electricity may have advantages over fossil fuels such as petroleum or coal in terms of soot and environmental problems.
  • the present invention may provide an electrode boiler device capable of increasing user convenience by improving electrical stability and thermal efficiency.
  • An embodiment of the present invention is an electrode boiler device for heating a fluid, the electrolyzed water is disposed inside the heating region formed to have a length in one direction, the outside of the heating region based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating region A body portion disposed in at least one region of the electrolytic water so that the fluid can be disposed therein to overlap with the electrolyzed water, an electrode unit including a plurality of electrodes formed to heat the electrolyzed water in the heating region, and the heating region and the Disclosed is an electrode boiler device including a heat dissipation unit disposed between body parts.
  • the heat dissipation unit may further include an insulating layer formed on one side facing the electrolyzed water.
  • the fluid may be arranged to surround the side surface of the heating region.
  • the heat dissipation part may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions formed to protrude from the base toward the fluid.
  • Another embodiment of the present invention is an electrode boiler device for heating a fluid, wherein the electrolyzed water is disposed inside and the width or length is greater than the height of the area where the electrolyzed water is disposed.
  • a body part formed so that a fluid can be disposed inside, an electrode part including one or more electrodes disposed in the heating part and overlapping with the fluid of the body part to heat the electrolyzed water, and between the heating part and the body part
  • an electrode boiler device including a heat dissipation unit disposed on the.
  • the electrode boiler device according to the present invention can increase the user's convenience by improving electrical stability and thermal efficiency.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7 .
  • FIG. 9 is a view showing a modified example of FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG. 11 .
  • FIG. 13 to 15 are views illustrating modified examples of FIG. 12 .
  • FIG. 16 is a view seen from the direction K of FIG. 11 .
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line XVII-XVII of FIG. 17 .
  • FIG. 19 is a perspective view illustrating an example of the heat dissipation unit of FIG. 17 .
  • FIG. 20 is a front view seen from the front of FIG. 19 ;
  • 21 to 24 are views illustrating a modified example of FIG. 20 .
  • 25 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is a schematic plan view viewed from the T direction of FIG. 25 .
  • FIG. 27 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 25 .
  • 29 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a schematic plan view viewed from the T direction of FIG. 29 .
  • 31 and 32 are diagrams illustrating a modified example of FIG. 30 .
  • FIG 33 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • 35 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • 36 and 37 are exemplary views viewed from the M direction in FIG. 34 .
  • FIG. 38 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • 39 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • 41 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 42 is a schematic perspective view showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 43 is a schematic view viewed from the direction A of FIG. 42 .
  • FIG. 44 is a diagram illustrating an alternative embodiment of the heat dissipation unit of FIG. 42 .
  • the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on a Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including them.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.
  • a specific process sequence may be performed different from the described sequence.
  • two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the order described.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 1 .
  • the electrode boiler device 100 of the present embodiment may include a heating region 110 , a body unit 120 , an electrode unit 160 , and a heat dissipation unit 130 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 110 .
  • the heating region 110 may include a space elongated in one direction, and may have a columnar shape as a specific example.
  • the heating region 110 may have a shape similar to a cylinder.
  • At least one region of the heating region 110 for example, one region of a side surface surrounding the longitudinal direction may be defined by the heat dissipation unit 130 .
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • Electrolyte materials included in the electrolyzed water (IW) may be of various types including edible soda, nitrites, silicates, inorganic substances such as polyphosphates, amines, oxyacids, etc. as a main component.
  • the heating region 110 may have various shapes, and may be formed to control the entry and exit of at least the electrolyzed water IW. For example, after the electrolyzed water (IW) is filled in the heating region 110, it may be formed so that the electrolyzed water (IW) does not flow out of the heating region 110, as another example, for replenishment or discharge of the electrolyzed water (IW) It may include a supplemental inlet (not shown).
  • one region of the heating region 110 for example, a region in contact with electrolyzed water (IW) as a region on the floor or side may be formed of various materials, and may be formed of a durable and lightweight insulating material. . In addition, as another optional embodiment, it may be formed of a metal material.
  • IW electrolyzed water
  • a region in contact with the electrolyzed water IW among the regions of the heating region 110 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on an inner surface adjacent to the electrolyzed water (IW) in at least one of the regions of the heating region 110, for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the cover part 150 may be disposed on one side of the heating region 110 , and for example, the electrode part 160 may be formed to be connected to the heating region 110 from the outside of the cover part 150 .
  • the body part 120 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 100 may include using hot water.
  • the body part 120 may be disposed in at least one region outside the heating region 110 based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating region 110 .
  • the body part 120 may be disposed to surround the outside of the heating zone 110 , and the fluid WT is disposed in the inner space of the body part 120 to surround the outside of the heating zone 110 .
  • the main body 120 may have various shapes, and may include at least an inlet 121 for introducing the fluid WT and an outlet 122 for discharging the fluid WT.
  • the unheated fluid CW introduced through the inlet 121 before being heated may be introduced, and for example, the unheated fluid CW may include room temperature or low temperature water.
  • the heated heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 122 , for example, heated water may be discharged.
  • the unheated fluid CW including water at room temperature introduced through the inlet 121 is heated through the heating region 110 after being introduced into the body 120, and includes such heated water.
  • the heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 122 .
  • the body part 120 may be formed of various materials.
  • the body part 120 may be formed of a durable and lightweight insulating material.
  • the body part 120 may be formed of a plastic material including various series of resins.
  • the body portion 120 may include an inorganic material such as ceramic.
  • the body part 120 may be formed of a metal material.
  • the body part 120 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on at least an inner surface adjacent to the fluid WT among the surfaces of the body part 120 , for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the electrode unit 160 may be disposed in the heating region 110 .
  • the electrode unit 160 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW to heat the electrolyzed water IW in the heating region 110 .
  • the electrode unit 160 may overlap the fluid WT disposed inside the body unit 120 in one direction.
  • the electrode unit 160 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 160 may include a first electrode 161 and a second electrode 162 .
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 161 and the second electrode 162 of the electrode unit 160 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 120 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 110 .
  • first electrode 161 and the second electrode 162 may have a long elongated shape while being spaced apart from each other in the inner space of the heating region 110 , and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 161 and the second electrode 162 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 110 , for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 110 . there is.
  • a conductive part (not shown) connected to one region of the first electrode 161 and the second electrode 162 so that a current is applied to the first electrode 161 and the second electrode 162,
  • a conductive part is a wire-shaped conducting wire, and may be connected to an electrode controller (not shown), and may be separately provided outside the heating region 110 as an optional embodiment, and as a specific example, the cover part 150 ) may have an outwardly extended form.
  • the electrode unit 160 may include three electrodes in a three-phase shape.
  • a temperature sensing member may be connected to the heating region 110 to measure the temperature of the electrolyzed water IW inside the heating region 110 .
  • a cooling unit may be additionally disposed to control overheating of the temperature sensing unit (not shown).
  • a control unit (not shown) may be formed to control the current applied to the electrode unit 160 .
  • the current applied to each of the first electrode 161 and the second electrode 162 of the electrode unit 160 may be controlled through a controller (not shown), and as an optional embodiment, real-time control may be performed.
  • control unit (not shown) can check the amount of current applied to the electrode unit 160 and increase or decrease the current according to the set value, thereby reducing the sudden temperature change of the electrolyzed water (IW). there is.
  • the controller may have various shapes to facilitate the change of current.
  • various types of switches may be included, and a solid state relay (SSR) such as a solid state relay may be included for sensitive and quick control.
  • SSR solid state relay
  • the heat dissipation unit 130 may be disposed between the heating region 110 and the body unit 120 .
  • the heat dissipation unit 130 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 110 and the fluid WT disposed in the body unit 120 .
  • the heat dissipation unit 130 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 160 .
  • the heat dissipation unit 130 may have an elongated shape to have a length based on the same length as the longitudinal direction of the heating region 110 .
  • the heat dissipation unit 130 may have a hollow cylinder shape.
  • the heat dissipation unit 130 may be in contact with the electrolyzed water (IW).
  • the heat dissipation unit 130 may be in contact with the fluid WT.
  • the heat dissipation unit 130 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material.
  • the heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 130 .
  • the heat dissipation unit 130 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 130 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and as another example, an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. may include Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 130 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 130 may be formed to surround at least one region of the outer region of the heating region 110 in which the electrolyzed water (IW) is disposed, and thus to surround the outer side of the electrolyzed water (IW) region.
  • the fluid WT may be disposed to surround the heat dissipation unit 130 from the outside of the heat dissipation unit 130 .
  • the heat dissipation unit 130 may be formed to correspond to the bottom of the heating region 110 on which the electrolyzed water IW is disposed, and through this, heat may be effectively transferred from the electrolyzed water IW.
  • it may be formed to be connected to a bottom portion defining the bottom of the heating region 110 .
  • FIG. 2 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 1 .
  • the heat dissipation unit 130 may include a first insulating layer IIL1 on a side facing the electrolyzed water IW and a second insulating layer IIL2 on a side facing the fluid WT. there is.
  • At least the heat dissipation unit 130 may include only the first insulating layer IIL1 on the side facing the electrolyzed water IW.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an inorganic layer such as a ceramic material.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an organic layer such as a resin layer, and, as a specific example, may include an insulating Teflon layer.
  • the first insulating layer (IIL1) can reduce the flow of current to the heat dissipation unit 130 through the electrolyzed water (IW), and prevent the flow of this leaked current from remaining in the body unit 120 or the fluid WT. can be reduced or prevented. Furthermore, the first insulating layer IIL1 reduces or prevents the flow of the fluid WT when the leakage current component remains in the heat dissipation unit 130 to reduce the occurrence of electrical accidents that may occur during the flow of the fluid WT. can
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is disposed to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 200 of this embodiment may include a heating region 210 , a body part 220 , an electrode part 260 , and a heat radiation part 230 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 210 .
  • the cover part 250 may be disposed on one side of the heating region 210 .
  • the main body 220 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the main body 220 may have various shapes, and may include at least an inlet 221 for introducing the fluid WT and an outlet 222 for discharging the fluid WT.
  • the inlet 221 is formed to face one side of the main body 220 , and the outlet 222 faces the other side of the main body 220 in an area different from the place where the inlet 221 is formed. can be formed.
  • the region in which the inlet 221 is formed may face the region in which the outlet 222 is formed.
  • the inlet 221 may be formed on one side of the region of the body 220 based on the longitudinal direction of the heating region 210 , and the outlet 222 may be formed on the other side facing the same.
  • the unheated fluid CW introduced through the inlet 221 before being heated may be introduced, and for example, the unheated fluid CW may include room temperature or low temperature water.
  • the heated heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 222 , for example, heated water may be discharged.
  • the unheated fluid (CW) including water at room temperature introduced through the inlet 221 is heated through the heating region 210 after being introduced into the body 220, and includes such heated water.
  • the heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 222 .
  • the electrode unit 260 and the heat dissipation unit 230 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 300 of the present embodiment may include a heating region 310 , a body part 320 , an electrode part 360 , and a heat dissipation part 330 .
  • Electrolyzed water may be disposed on the inside of the heating region 310, and the contents thereof are the same as those described in the above-described embodiment or may be modified and applied within a similar range as necessary, so a detailed description will be omitted. .
  • the cover part 350 may be disposed on one side of the heating region 310 , and for example, the electrode part 360 may be formed to be connected to the heating region 310 from the outside of the cover part 350 .
  • the body portion 320 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the contents of the main body 320 and the fluid WT may be modified and applied as needed within the same or similar ranges as those described in the above-described embodiments, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the electrode part 360 may be disposed in the heating region 310 .
  • the electrode part 360 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW to heat the electrolyzed water IW in the heating region 310 .
  • the electrode part 360 may overlap the fluid WT disposed inside the body part 320 in one direction.
  • the electrode unit 360 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 360 may include a first electrode 361 and a second electrode 362 .
  • the first electrode 361 and the second electrode 362 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 361 and the second electrode 362 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 361 and the second electrode 362 of the electrode unit 360 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 320 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 361 and the second electrode 362 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 310 .
  • first electrode 361 and the second electrode 362 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 310 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 361 and the second electrode 362 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 310 , for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 310 . there is.
  • first electrode 361 and the second electrode 362 When the first electrode 361 and the second electrode 362 are connected to the cover part 350 , they may be connected to the insulating members CS1 and CS2 .
  • the first insulating member CS1 may be disposed between the first electrode 361 and the cover part 350 .
  • the first insulating member CS1 may be disposed between the first electrode 361 and the cover part 350 .
  • a second insulating member CS2 may be disposed between the second electrode 362 and the cover part 350 .
  • first electrode 361 and the second electrode 362 may be firmly disposed through the first insulating member CS1 and the second insulating member CS2 to insulate each other and prevent a short circuit.
  • an insulating cap CSC may be disposed on the upper side of the cover part 350 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 350 toward the heating area 310 .
  • the insulating cap CSC may be connected to an extension region outside the cover part 350 of the first electrode 361 and the second electrode 362 so that the extension region is insulated from the cover part 350 . can do.
  • the heat dissipation unit 330 may be disposed between the heating region 310 and the body unit 320 .
  • the heat dissipation unit 330 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 310 and the fluid WT disposed in the body unit 320 . Also, the heat dissipation unit 330 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 360 .
  • the content of the heat dissipation unit 330 can be modified and applied as needed within the same or similar range as described in the above-described embodiments, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 330 may include a first insulating layer (not shown) on a side facing the electrolyzed water IW or a second insulating layer (not shown) on a side facing the fluid WT. Specific details are the same as those described above, and thus will be omitted.
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is arranged to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • first insulating member and the second insulating member may be disposed between the first electrode and the second electrode and the cover part, and as an alternative embodiment, the first insulating member and the second insulating member are the first electrode and the second electrode It may be fixed to this cover part.
  • the insulating cap may be disposed on the upper side of the cover part, and extended regions of the first electrode and the second electrode may be formed to pass through the insulating cap. Through this, it is possible to improve safety by reducing or preventing leakage of unnecessary current.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 400 of the present embodiment may include a heating region 410 , a body part 420 , an electrode part 460 , and a heat dissipation part 430 .
  • Electrolyzed water may be disposed on the inside of the heating region 410, and the contents thereof are the same as those described in the above-described embodiment, or specific description thereof will be omitted because it can be applied by changing it within a similar range as necessary. .
  • the cover part 450 may be disposed on one side of the heating region 410 , and for example, the electrode part 460 may be formed to be connected to the heating region 410 from the outside of the cover part 450 .
  • the body part 420 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the contents of the main body 420 and the fluid WT can be modified and applied as necessary within the same or similar ranges as those described in the above-described embodiments, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the electrode part 460 may be disposed in the heating region 410 . Also, the electrode part 460 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW to heat the electrolyzed water IW in the heating region 410 .
  • the electrode part 460 may overlap the fluid WT disposed inside the body part 420 in one direction.
  • the electrode unit 460 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode part 460 may include a first electrode 461 and a second electrode 462 .
  • the first electrode 461 and the second electrode 462 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 461 and the second electrode 462 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 461 and the second electrode 462 of the electrode unit 460 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the body 420, and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 461 and the second electrode 462 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 410 .
  • first electrode 461 and the second electrode 462 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 410 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 461 and the second electrode 462 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 410 , for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 410 . there is.
  • first electrode 461 and the second electrode 462 When the first electrode 461 and the second electrode 462 are connected to the cover part 450 , they may be connected to the insulating members CS1 and CS2 .
  • the first insulating member CS1 may be disposed between the first electrode 461 and the cover part 450 .
  • the first insulating member CS1 may be disposed between the first electrode 461 and the cover part 450 .
  • a second insulating member CS2 may be disposed between the second electrode 462 and the cover part 450 .
  • first electrode 461 and the second electrode 462 may be firmly disposed through the first insulating member CS1 and the second insulating member CS2 to be insulated from each other and to prevent a short circuit.
  • the support member CP may be disposed to support the electrode part 460 .
  • the support member CP may be formed to support the first electrode 461 and the second electrode 462 of the electrode part 460 .
  • the first electrode 461 and the second electrode 462 can be firmly arranged with each other in the heating region 410, for example, to prevent warping or deformation between the edge regions, and to prevent interconnection and short circuit. there is.
  • the support member CP may be formed of a material having excellent durability, for example, may include a resin-based material, and may also be formed of an inorganic insulating material or other various insulating materials.
  • the insulating cap CSC may be disposed on the upper side of the cover part 450 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 450 toward the heating zone 410 .
  • the insulating cap CSC may be connected to an extension region outside the cover part 450 of the first electrode 461 and the second electrode 462 so that the extension region is insulated from the cover part 450 . can do.
  • the heat dissipation unit 430 may be disposed between the heating region 410 and the body unit 420 .
  • the heat dissipation unit 430 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 410 and the fluid WT disposed in the body unit 420 . Also, the heat dissipation unit 430 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 460 .
  • the content of the heat dissipation unit 430 may be modified and applied as necessary within the same or similar range as described in the above-described embodiments, and detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 430 may include a first insulating layer (not shown) on a side facing the electrolyzed water IW or a second insulating layer (not shown) on a side facing the fluid WT. Specific details are the same as those described above, and thus will be omitted.
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is arranged to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • a support member may be formed inside the heating region to support the first electrode and the second electrode.
  • the support member may extend to a region between the first electrode and the second electrode and therefrom in the direction of the first electrode and the second electrode.
  • the first electrode and the second electrode can be stably and firmly arranged in the heating region, and damage and deformation in the region adjacent to the edge of the first electrode and the second electrode can be easily reduced or prevented. .
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 500 of the present embodiment may include a heating region 510 , a body part 520 , an electrode part 560 , and a heat dissipation part 530 .
  • the electrode part 560 of the present embodiment may include three electrode members in a three-phase shape. Specifically, it may include a first electrode 561 , a second electrode 562 , and a third electrode 563 .
  • the first, second, and third electrodes 561 , 562 , and 563 may be electrically connected to the electrode controller so that current is applied thereto.
  • the structure of the three electrode members of the electrode part 560 of the present embodiment may be selectively applied to the above-described or later-described embodiments.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
  • the electrode boiler device 600 of this embodiment may include a heating region 610 , a body part 620 , an electrode part 660 , and a heat dissipation part 630 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 610 .
  • the heating region 610 may have a length and, for example, a shape similar to a column. As a specific example, it may include a curved outer surface, and as an optional embodiment, it may have a shape similar to a cylinder.
  • the heating region 610 may include an upper surface, a lower surface, and a side surface, among which the side surface may be defined by the heat dissipation unit 630 as an optional embodiment.
  • a separate housing defining the heating zone 610 may be provided.
  • the cover part 650 may be disposed on one side of the heating region 610 , and for example, the electrode part 660 may be formed to be connected to the heating region 610 from the outside of the cover part 650 .
  • the body portion 620 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the body 620 may be formed to surround the heating region 610 .
  • the body portion 620 may have a length in the same direction as the length direction of the heating region 610 , may have a hollow columnar shape, and the fluid WT may be disposed therein.
  • the fluid WT may be disposed to surround the heating region 610 and may be disposed to surround the electrolyzed water IW.
  • the fluid WT may generate a curved flow corresponding to the curved side of the heating region 610, Through this, the uniformity of heat transfer and heating of the fluid WT may be improved.
  • body portion 620 and the fluid WT can be applied and modified as necessary within the same or similar ranges as those described in the above-described embodiments, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the electrode part 660 may be disposed in the heating region 610 . Also, the electrode part 660 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW to heat the electrolyzed water IW in the heating region 610 .
  • the electrode unit 660 may overlap the fluid WT disposed inside the body unit 620 in one direction.
  • the electrode unit 660 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 660 may include a first electrode 661 and a second electrode 662 .
  • the first electrode 661 and the second electrode 662 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 661 and the second electrode 662 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 661 and the second electrode 662 of the electrode unit 660 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 620 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 661 and the second electrode 662 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 610 .
  • first electrode 661 and the second electrode 662 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 610 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 661 and the second electrode 662 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 610, specifically, the inner surface and the bottom surface of the heating region 610. there is.
  • first electrode 661 and the second electrode 662 may be connected to each other by an insulating member (not shown) when connected to the cover part 650 .
  • an insulating member not shown
  • a support member may be disposed to support the electrode part 660 .
  • the support member may support the first electrode 661 and the second electrode 662 of the electrode part 660 . It can be formed to support. A detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • an insulating cap (not shown) may be disposed on the upper side of the cover part 650 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 650 toward the heating zone 610 .
  • the heat dissipation unit 630 may be disposed between the heating region 610 and the body unit 620 .
  • the heat dissipation unit 630 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 610 and the fluid WT disposed in the body unit 620 .
  • the heat dissipation unit 630 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 660 .
  • the heat dissipation unit 630 may be formed to surround the outside of the heating region 610 .
  • the heat dissipation unit 630 may be disposed on the outside of the electrolyzed water IW so as to surround at least one region in the longitudinal direction of the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 630 may have various shapes, and may have a column shape having a length in the longitudinal direction of the heating region 610 .
  • the heat dissipation unit 630 may define a side surface of the heating region 610 .
  • FIG. 9 is a view showing a modified example of FIG. 8 .
  • the heat dissipation unit 630 ′ may include a first insulating layer 631 ′ and a heat dissipation member 632 ′ on a side surface facing the electrolyzed water IW.
  • a second insulating layer (not shown) may be included on the side facing the fluid WT.
  • first insulating layer 631 ′ and the second insulating layer are the same as those described in the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation member 632 ′ may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. As a specific example, the heat dissipation member 632 ′ may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat of the electrolyzed water (IW) heated through the first electrode 661 ′ and the second electrode 662 ′ of the electrode unit 660 ′ is effectively transferred to the heat dissipation unit 630 ′, and the heat dissipation unit Heat transfer efficiency from 630' to fluid WT may be improved.
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part may be disposed on the side of the heating zone It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is arranged to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • the heating area may be formed in a pillar shape and a heat dissipation unit may be formed to surround the heating area.
  • the body portion may be formed so as to surround the heat dissipation unit so that the fluid inside the body unit surrounds the heat dissipation unit.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 700 of the present embodiment may include a heating region 710 , a body unit 720 , an electrode unit 760 , and a heat dissipation unit 730 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 710 .
  • the heating zone 710 may have a length and may have a shape similar to that of a column, for example. As a specific example, it may include a curved outer surface, and as an optional embodiment, it may have a shape similar to a cylinder.
  • the heating region 710 may include an upper surface, a lower surface, and a side surface, of which at least a side surface may be defined by the heat dissipation unit 730 as an optional embodiment.
  • a separate housing defining the heating zone 710 may be provided.
  • heating region 710 may be the same as those described in the above-described embodiment or may be applied by changing them within a similar range as necessary, so a detailed description thereof will be omitted.
  • the cover part 750 may be disposed on one side of the heating region 710 , and for example, the electrode part 760 may be formed to be connected to the heating region 710 from the outside of the cover part 750 .
  • the body portion 720 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the main body 720 may be formed to surround the heating region 710 .
  • the body portion 720 may have a length in the same direction as the length direction of the heating region 710 , may have a hollow columnar shape, and the fluid WT may be disposed therein.
  • the main body 720 may be formed to correspond to the side surface and the bottom surface of the heating region 710 .
  • the body portion 720 may be formed to be longer than the heating region 710 .
  • the fluid WT may be disposed to surround the heating region 710 and may be disposed to surround the electrolyzed water IW.
  • the fluid WT may cover the outer surface of the heating region 710 and may also correspond to the bottom of the heating region 710 .
  • the fluid WT may be formed to correspond to and be connected to the outer region and the bottom region of the heating region 710 .
  • the electrode part 760 may be disposed in the heating region 710 . Also, the electrode part 760 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW to heat the electrolyzed water IW in the heating region 710 .
  • the electrode unit 760 may overlap the fluid WT disposed inside the body unit 720 in one direction.
  • the electrode unit 760 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 760 may include a first electrode 761 and a second electrode 762 .
  • the first electrode 761 and the second electrode 762 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 761 and the second electrode 762 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 761 and the second electrode 762 of the electrode unit 760 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 720 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 761 and the second electrode 762 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 710 .
  • first electrode 761 and the second electrode 762 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 710 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 761 and the second electrode 762 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 710, for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 710. there is.
  • first electrode 761 and the second electrode 762 may be connected to each other by an insulating member (not shown) when connected to the cover part 750 .
  • an insulating member not shown
  • a support member may be disposed to support the electrode part 760 .
  • the support member may support the first electrode 761 and the second electrode 762 of the electrode part 760 . It can be formed to support. A detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • an insulating cap (not shown) may be disposed on the upper side of the cover part 750 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 750 toward the heating zone 710 .
  • the heat dissipation unit 730 may be disposed between the heating region 710 and the body unit 720 .
  • the heat dissipation unit 730 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 710 and the fluid WT disposed in the body unit 720 . Also, the heat dissipation unit 730 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 760 .
  • the heat dissipation unit 730 may be formed to surround the outside of the heating region 710 .
  • the heat dissipation unit 730 may be disposed on the outside of the electrolyzed water IW so as to surround at least one region in the longitudinal direction of the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 730 may have various shapes, and may have a column shape having a length in the longitudinal direction of the heating region 710 .
  • the heat dissipation unit 730 may define a side surface of the heating region 710 .
  • the heat dissipation unit 730 may define a bottom surface of the heating region 710 .
  • FIG. 9 is a view showing a modified example of FIG. 8 .
  • the heat dissipation unit 730 may have the same structure as that shown in FIG. 9 .
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is disposed to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • the heating area may be formed in a pillar shape and a heat dissipation unit may be formed to surround the heating area.
  • the body portion may be formed so as to surround the heat dissipation unit so that the fluid inside the body unit surrounds the heat dissipation unit.
  • the fluid may be disposed to correspond to the bottom of the heating region, thereby improving heating efficiency characteristics of the fluid through the heating region.
  • FIG. 11 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG. 11 .
  • the electrode boiler device 800 of the present embodiment may include a heating region 810 , a body portion 820 , an electrode portion 860 , and a heat dissipation portion 830 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 810 .
  • the heating zone 810 may have a length and may have a shape similar to that of a column, for example. As a specific example, it may include a curved outer surface, and as an optional embodiment, it may have a shape similar to a cylinder.
  • the heating region 810 may include an upper surface, a lower surface, and a side surface, of which at least a side surface may be defined by the heat dissipation unit 830 as an optional embodiment.
  • a separate housing defining the heating zone 810 may be provided.
  • the cover part 850 may be disposed on one side of the heating region 810 , and for example, the electrode part 860 may be formed to be connected to the heating region 810 from the outside of the cover part 850 .
  • a coupling member PU may be used so that the cover part 850 is disposed on the upper side of the heating region 810 , and the cover part 850 may be coupled to a housing (not shown) defining the upper side of the heating region 810 .
  • the cover part 850 may be coupled to a housing (not shown) defining the upper side of the heating region 810 .
  • the heat dissipation unit 830 is formed to define the upper side of the heating area 810
  • one area of the heat dissipation unit 830 and the cover unit 850 may be coupled through the coupling member PU.
  • the body part 820 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap with the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the body portion 820 may be formed to surround the heating region 810 .
  • the body portion 820 may have a length in the same direction as the length direction of the heating region 810 , may have a hollow columnar shape, and may have a fluid WT disposed therein.
  • the main body 820 may be formed to correspond to the side surface and the bottom surface of the heating region 810 .
  • the body portion 820 may be formed to be longer than the heating region 810 .
  • the fluid WT may be disposed to surround the heating region 810 and may be disposed to surround the electrolyzed water IW.
  • the fluid WT may be formed to surround the outer surface of the heating region 810 .
  • the main body 820 may have various shapes, and may include at least an inlet 821 for introducing the fluid WT and an outlet 822 for discharging the fluid WT, as shown in the drawing. It may be formed to face upwards in the same direction as the one described above, for example, with reference to FIG. 11 . However, as another example, the inlet 821 and the outlet 822 may be formed to face different directions.
  • the electrode part 860 may be disposed in the heating region 810 . Also, the electrode part 860 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW so as to heat the electrolyzed water IW in the heating region 810 .
  • the electrode part 860 may overlap the fluid WT disposed inside the body part 820 in one direction.
  • the electrode unit 860 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 860 may include a first electrode 861 and a second electrode 862 .
  • the first electrode 861 and the second electrode 862 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 861 and the second electrode 862 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 861 and the second electrode 862 of the electrode unit 860 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 820 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 861 and the second electrode 862 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 810 .
  • first electrode 861 and the second electrode 862 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 810 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first and second electrodes 861 and 862 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 810 , for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 810 . there is.
  • first electrode 861 and the second electrode 862 may be connected to the first insulating member CS1 and the second insulating member CS2 when they are connected to the cover part 850 .
  • a detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • the support member CP may be disposed to support the electrode part 860 , for example, the support member CP may include the first electrode 861 and the second electrode 862 of the electrode part 860 . ) can be formed to support. A detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • an insulating cap CSC may be disposed on the upper side of the cover part 850 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 850 toward the heating zone 810 .
  • the heat dissipation unit 830 may be disposed between the heating region 810 and the body unit 820 .
  • the heat dissipation unit 830 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 810 and the fluid WT disposed in the body unit 820 . Also, the heat dissipation unit 830 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 860 .
  • the heat dissipation unit 830 may be formed to surround the outside of the heating region 810 .
  • the heat dissipation unit 830 may be disposed on the outside of the electrolyzed water IW so as to surround at least one region in the longitudinal direction of the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 830 may have various shapes, and may be formed in a pillar shape to have a length based on the longitudinal direction of the heating region 810 .
  • the heat dissipation unit 830 may define a side surface of the heating region 810 .
  • the heat dissipation unit 830 may define a bottom surface of the heating region 810 .
  • the heat dissipation unit 830 may have various shapes, and may include, for example, a base 831 and a heat dissipation protrusion 832 .
  • the base 831 may be formed to surround the heating region 810 and, for example, may have a cylindrical shape.
  • the heat dissipation protrusion 832 may be provided in plurality, and may be connected to the base 831 and protrude from the base 831 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 830 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 832 .
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 may have a shape extending in one direction, and may have regions spaced apart from each other.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 may have a form that is elongated along the longitudinal direction of the heat dissipation unit 830 , and in the longitudinal direction of the heat dissipation unit 830 , for example, of the base 831 . It may have a length in a direction parallel to the longitudinal direction.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 may have a length in a direction having an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 831 .
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 may be formed to form a curve with respect to the longitudinal direction of the base 831 .
  • the heat dissipation unit 830 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 830 .
  • the heat dissipation unit 830 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 830 may include an insulating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 830 from the electrolyzed water IW.
  • FIG. 13 to 15 are views illustrating modified examples of FIG. 12 .
  • the heat dissipation unit 830 ′ may include a base 831 ′ and a heat dissipation protrusion 832 ′.
  • the base 831 ′ may be formed to surround the heating region 810 ′ on which the electrode unit 860 ′ is disposed, and may have a cylindrical shape, for example.
  • the heat dissipation protrusion 832 ′ may be provided in plurality, and may be connected to the base 831 ′ and protrude from the base 831 ′ toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′.
  • Each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′ may have an inclined shape with respect to the outer circumferential surface of the base 831 ′.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′ may be formed to have an acute angle or an obtuse angle with respect to the outer circumferential surface of the base 831 ′.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′ may have a shape inclined in the same direction when it has a shape inclined with respect to the outer circumferential surface of the base 831 ′. As an example, as shown in FIG. 13 , it may have a shape inclined in a counterclockwise direction with respect to the outer peripheral surface of the base 831 ′.
  • the fluid WT can flow along the inclined direction of the heat dissipation protrusion 832', the fluid WT can easily move in the inner space of the body part 820' or improve the uniformity of heating through convection.
  • the heat dissipation part 830 ′′ may include a base 831 ′′ and a heat dissipation protrusion 832 ′′.
  • the base 831 ′′ may be formed to surround the heating region 810 ′′ on which the electrode part 860 ′′ is disposed, and may have a cylindrical shape, for example.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 832 ′′ may be provided, and may be connected to the base 831 ′′ and protrude from the base 831 ′′ toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′′.
  • Each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′′ may be formed to have a curve with respect to the outer circumferential surface of the base 831 ′′.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 832 ′′ may be formed to have a convex curve with respect to the outer circumferential surface of the base 831 ′′.
  • the fluid WT can flow along the curved direction of the heat dissipation protrusion 832"
  • the fluid WT can easily move in the inner space of the body 820" or improve the uniformity of heating through convection can do.
  • FIG. 15 may be a perspective view illustrating an area of the heat dissipation unit 1730 as a modification of FIG. 12 .
  • the heat dissipation unit 1730 may include a base 1731 and a heat dissipation protrusion 1732 .
  • FIG. 15 illustrates one region of the heat dissipation unit 1730 , and, for example, only one region in the longitudinal direction of the heat dissipation unit 1730 .
  • the heat dissipation unit 1730 may have a shape similar to a hollow column, and as an optional embodiment, an inner side of the base 1731 may be formed to define a heating region.
  • the heat dissipation protrusion 1732 may have a shape protruding from the outer circumferential surface of the base 1731 , and may be provided in plurality that are spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 1732 may protrude to have an acute or obtuse angle with the outer circumferential surface of the base 1731 , and may be formed to include a curve with respect to the outer circumferential surface.
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heat of the electrolyzed water can be effectively transferred to the fluid, thereby improving the heating efficiency of the fluid through the electrolyzed water.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is disposed to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • the heating area may be formed in a pillar shape and a heat dissipation unit may be formed to surround the heating area.
  • the body portion may be formed so as to surround the heat dissipation unit so that the fluid inside the body unit surrounds the heat dissipation unit.
  • the heat dissipation part may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions, and the heat dissipation protrusions may have a shape protruding toward the fluid. Through this, heat transfer characteristics to the fluid may be improved.
  • the heat dissipation protrusions have an inclined shape to have an acute or obtuse angle with respect to the outer circumferential surface of the base, and such an inclination may have one direction to form a smooth flow of the fluid.
  • the fluid may increase the area in contact with the heat dissipation protrusions and reduce or prevent irregular flow, thereby improving the uniformity of heating for the fluid.
  • FIG. 17 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line XVII-XVII of FIG. 17 .
  • the electrode boiler device 900 of the present embodiment may include a heating region 910 , a body portion 920 , an electrode portion 960 , and a heat dissipation portion 930 .
  • Electrolyzed water IW may be disposed inside the heating region 910 .
  • the heating zone 910 has a length and may have a shape similar to that of a column, for example. As a specific example, it may include a curved outer surface, and as an optional embodiment, it may have a shape similar to a cylinder.
  • the heating region 910 may include an upper surface, a lower surface, and a side surface, of which at least one area of the side surface may be defined by the heat dissipation unit 930 as an optional embodiment.
  • a separate housing defining the heating zone 910 may be provided.
  • the cover part 950 may be disposed on one side of the heating region 910 , and for example, the electrode part 960 may be formed to be connected to the heating region 910 from the outside of the cover part 950 .
  • a coupling member PU may be used so that the cover part 950 is disposed on the upper side of the heating region 910 , and the cover part 950 may be coupled to a housing (not shown) defining the upper side of the heating region 910 .
  • the cover part 950 may be coupled to a housing (not shown) defining the upper side of the heating region 910 .
  • the heat dissipation unit 930 is formed to define the upper side of the heating area 910
  • one area of the heat dissipation unit 930 and the cover unit 950 may be coupled through a coupling member (not shown).
  • the body portion 920 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the body portion 920 may be formed to surround the heating region 910 .
  • the body portion 920 may have a length in the same direction as that of the heating region 910 , may have a hollow columnar shape, and the fluid WT may be disposed therein.
  • the body portion 920 may be formed to have a shorter length than the heating region 910 .
  • the body portion 920 so that both sides of the heating region 910 are short so as not to correspond to both the lower region toward which the end of the electrode part 960 faces and the upper region toward the opposite cover 950 of the region of the heating region 910 . can be formed.
  • the main body 920 may have various shapes, and may include at least an inlet 921 for introducing the fluid WT and an outlet 922 for discharging the fluid WT, as shown in the drawing. It may be formed to cross each other so as to face the same direction, for example, upward and downward with reference to FIG. 17 . However, as another example, the inlet 921 and the outlet 922 may be formed in the same direction as each other, for example, in the same plane as the direction in which the cover 950 is formed.
  • the electrode part 960 may be disposed in the heating region 910 . Also, the electrode part 960 may be disposed to overlap the electrolyzed water IW so as to heat the electrolyzed water IW in the heating region 910 .
  • the electrode part 960 may overlap the fluid WT disposed inside the body part 920 in one direction.
  • the electrode unit 960 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode part 960 may include a first electrode 961 and a second electrode 962 .
  • the first electrode 961 and the second electrode 962 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 961 and the second electrode 962 may receive current by an electrode controller (not shown), and the controller (not shown) may control the current.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 961 and the second electrode 962 of the electrode unit 960 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 920 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 961 and the second electrode 962 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating region 910 .
  • first electrode 961 and the second electrode 962 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating region 910 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 961 and the second electrode 962 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating region 910 , for example, the inner surface and the bottom surface of the heating region 910 . there is.
  • first electrode 961 and the second electrode 962 may be connected to the first insulating member CS1 and the second insulating member CS2 when they are connected to the cover part 950 .
  • a detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • the support member CP may be disposed to support the electrode part 960 , for example, the support member CP may include the first electrode 961 and the second electrode 962 of the electrode part 960 . ) can be formed to support. A detailed description will be omitted since it is the same as that described in the above-described embodiment.
  • the insulating cap CSC may be disposed on the upper side of the cover part 950 , for example, on the opposite surface of the area of the cover part 950 toward the heating zone 910 .
  • the heat dissipation unit 930 may be disposed between the heating region 910 and the body unit 920 .
  • the heat dissipation unit 930 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating region 910 and the fluid WT disposed in the body unit 920 . Also, the heat dissipation unit 930 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 960 .
  • the heat dissipation unit 930 may be formed to surround the outside of the heating region 910 .
  • the heat dissipation unit 930 may be disposed on the outside of the electrolyzed water IW so as to surround at least one region in the longitudinal direction of the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 930 may have various shapes, and may be formed in a pillar shape to have a length based on the longitudinal direction of the heating region 910 .
  • the heat dissipation unit 930 may define at least one region of a side surface of the heating region 910 .
  • the heat dissipation unit 930 may have various shapes, and may include, for example, a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the base 931 may be formed to surround the heating region 910 , and for example, may have a cylindrical shape.
  • the heat dissipation protrusion 932 may be provided in plurality, and may be connected to the base 931 and protrude from the base 931 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 930 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 932 .
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a shape extending in one direction, and may have regions spaced apart from each other.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a form elongated along the longitudinal direction of the heat dissipation unit 930 , and in the longitudinal direction of the heat dissipation unit 930 , for example, of the base 931 . It may have a length in a direction parallel to the longitudinal direction.
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length in a direction having an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 931 .
  • each of the plurality of heat dissipation protrusions 932 may be formed to form a curve with respect to the longitudinal direction of the base 931 .
  • the heat dissipation unit 930 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material.
  • the heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 930 .
  • the heat dissipation unit 930 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 930 may include an insulating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 930 from the electrolyzed water IW.
  • FIG. 19 is a perspective view illustrating an example of the heat dissipation unit of FIG. 17 .
  • FIG. 20 is a front view seen from the front of FIG. 19 ;
  • the heat dissipation unit 930 may have a shape similar to a hollow column as a whole.
  • the heat dissipation part 930 may include a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length, and may be formed to extend to have an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 931 .
  • the heat dissipation protrusion 932 and the fluid WT are disposed to contact the heat dissipation protrusion 932 in the extending direction, the fluid WT easily flows in the space outside the heat dissipation unit 930 to increase the heat transfer effect. can be improved
  • 21 to 24 are views illustrating a modified example of FIG. 20 .
  • the heat dissipation unit 930 may include a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length, and may be formed to extend in parallel with respect to the longitudinal direction of the base 931 .
  • the heat dissipation part 930 is formed, manufacturing convenience can be improved in the case of forming the base 931 and the heat dissipation protrusion 932 , for example, integrally formed.
  • the heat dissipation unit 930 may include a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length, and may be formed to extend to have an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 931 .
  • each of the heat dissipation protrusions 932 may have a curved shape at least once or more, for example, a shape inclined in one direction and a shape inclined in the other direction when viewed from the outer surface of the base 931 . can have
  • the heat dissipation unit 930 may include a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length, and may be formed to extend to have an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 931 .
  • each of the heat dissipation protrusions 932 may have a curved shape at least once or more, for example, may have a curved shape in a curved shape.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 932 having a curved shape convex toward the left or right when viewed from the outer circumferential surface of the base 931 may be formed.
  • the heat dissipation unit 930 may include a base 931 and a heat dissipation protrusion 932 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a length, and may be formed to extend to have an acute or obtuse angle rather than parallel to the longitudinal direction of the base 931 .
  • each of the heat dissipation protrusions 932 may have a curved shape at least once or more, for example, may have a curved shape in a curved shape.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 932 having a curved shape convex toward the left or right when viewed from the outer circumferential surface of the base 931 may be formed.
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 are formed from the outer circumferential surface of the base 931 in one direction, for example, a region having a convex curve to the left, based on the longitudinal direction of the base 931, and in a different direction, e.g. For example, you can have a region with a convex curve to the right.
  • the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a region having a convex curve to the left, and in the lower region of the outer peripheral surface of the base 931 , a plurality of heat dissipation parts 932 .
  • the protrusion 932 may have a region having a convex curve to the right.
  • At least one of the plurality of heat dissipation protrusions 932 may have a convex region on the outer circumferential surface of the base 931 in the longitudinal direction of the base 931 and a convex region in the opposite direction.
  • the configuration of the base 931 and the heat dissipation protrusion 932 of the heat dissipation unit 930 may be selectively modified in various ways, for example, it may be modified by selectively applying the structures of FIGS. 12 to 15 . .
  • the electrode boiler device of the present embodiment can heat the electrolyzed water inside the heating region by controlling the current applied to the electrodes of the electrode unit disposed in the heating region.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the body part may be disposed on the outside of the heating zone based on a direction crossing the longitudinal direction of the heating zone to face the side of the heating zone so as to overlap with the electrolyzed water, and as an optional embodiment, the body part It may be arranged to surround the outside.
  • the body part is disposed to surround the heating region so that the fluid inside the body part can circulate to surround the heating region, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the heating is heated from the unheated fluid introduced into the body part Since the flow of the circulation of the fluid proceeds smoothly, the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, thereby improving user convenience. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic, on the side facing the electrolyzed water among the side surfaces of the heat dissipating unit, the flow of current from the electrolyzed water to the heat dissipating unit or the occurrence of leakage current can be reduced or prevented. In addition, it is possible to increase the user's use stability.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • the heating area may be formed in a pillar shape and a heat dissipation unit may be formed to surround the heating area.
  • the body portion may be formed so as to surround the heat dissipation unit so that the fluid inside the body unit surrounds the heat dissipation unit.
  • the heat dissipation part may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions, and the heat dissipation protrusions may have a shape protruding toward the fluid. Through this, heat transfer characteristics to the fluid may be improved.
  • the heat dissipation protrusions may be formed to have a length in one direction from the outer circumferential surface when viewed from the outside of the base. Through this, it is possible to reduce or prevent uneven heating of the fluid by generating a smooth flow of the fluid in the area outside the heat dissipation unit.
  • it is formed to extend to have a direction not parallel to the longitudinal direction of the base to form a smooth circulation flow so that the fluid surrounds the electrolyzed water from the outside of the heat dissipation unit.
  • it can be made to have a curved shape on the outer peripheral surface of the base, and convex in different directions in the upper and lower regions, as a specific example, it is formed to have a convex curved surface to flow in the longitudinal direction of the base and from the outside of the heat dissipation part It is possible to secure effective heating properties of the fluid by facilitating circulation through the flow of the fluid.
  • FIG. 25 is a schematic diagram illustrating an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 26 is a schematic plan view viewed from the T direction of FIG.
  • the heating unit is omitted in FIG. 26 .
  • the electrode boiler device 1000 of the present embodiment may include a heating unit 1110 , a body unit 1120 , a heat dissipation unit 1130 , and an electrode unit 1160 .
  • the heating unit 1110 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1110 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • the heating unit 1110 may have a height, and the height of the heating unit 1110 may be based on a direction from the heating unit 1110 toward the body unit 1120 . As a specific example, it may be based on a direction from bottom to top with reference to FIG. 25 .
  • the width and length of the heating unit 1110 is based on a direction crossing the height of the heating unit 1110, for example, a direction orthogonal, and as a specific example, from left to right with reference to FIGS. 25 and 26 . It may be based on a direction facing toward , or it may be based on a direction from bottom to top with reference to FIG. 26 .
  • the heating unit 1110 may have a shape similar to that of a plate that has a thickness and is formed widely.
  • the electrolyzed water IW of the heating unit 1110 can effectively transfer heat to the fluid WT.
  • the heating unit 1110 may have an exposed shape without being covered. Through this, heat to the heat dissipation unit 1130 can be easily transferred through the electrolyzed water IW.
  • the heating unit 1110 may have an edge of a shape similar to a rectangle like the outer shape (eg, 1125 ) of the body unit 1120 shown in FIG. 26 .
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • Electrolyte materials included in the electrolyzed water (IW) may be of various types including edible soda, nitrites, silicates, inorganic substances such as polyphosphates, amines, oxyacids, etc. as a main component.
  • the heating unit 1110 may have various shapes, and may be formed to at least control the entry and exit of the electrolyzed water (IW). For example, after the electrolyzed water (IW) is filled in the heating unit 1110, it may be formed so that the electrolyzed water (IW) does not flow out of the heating unit 1110, as another example, for replenishing or discharging the electrolyzed water (IW) It may include a supplemental inlet (not shown).
  • the heating unit 1110 may be formed of various materials.
  • the heating unit 1110 may be formed of a durable and light insulating material.
  • the heating unit 1110 may be formed of a plastic material including various series of resins.
  • the heating unit 1110 may include an inorganic material such as ceramic.
  • the heating unit 1110 may be formed of a metal material.
  • the heating unit 1110 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on at least an inner surface adjacent to the electrolyzed water (IW) among the surfaces of the heating unit 1110, for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the heating unit 1110 may have a shape similar to that of the main body 1120 to be described later.
  • the heating unit 1110 may include a bottom portion and a side portion connected thereto.
  • the first connection part 1115 may be formed on one side of the heating part 1110 .
  • the first connection part 1115 may have a shape extending outwardly from the upper end of the side surface of the heating part 1110 .
  • the first connection part 1115 is formed to be connected to the side surface of the heating unit 1110 and may have a shape extending in a direction away from the side surface to have a shape surrounding the side surface.
  • the first connection part 1115 may have a width for coupling with the main body part 1120 or the heat dissipation part 1130 to be described later, and may have a width based on a direction away from the side surface of the heating part 1110 . Further details related to the combination will be described later.
  • the body part 1120 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1100 may include using hot water.
  • the body part 1120 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the body part 1120 may have a height, and the height of the body part 1120 may be based on a direction from the heating part 1110 toward the body part 1120 . As a specific example, it may be based on a direction from bottom to top with reference to FIG. 25 .
  • the width and length of the body part 1120 is based on a direction crossing the height of the body part 1120, for example, a direction orthogonal to it, and as a specific example, from left to right based on FIGS. 25 and 26 . It may be based on a direction facing toward , or it may be based on a direction from bottom to top with reference to FIG. 26 .
  • the heating unit 1110 may have a shape similar to that of a plate that has a thickness and is formed widely.
  • the fluid WT can be efficiently accommodated in the main body 1120, heat is effectively transferred from the electrolyzed water IW, and the heating rate of the fluid WT can be improved, and the overall efficiency of the boiler system can be improved. there is.
  • the body part 1120 may have a shape in which the lower part, for example, the surface facing the heating part 1110 is not covered and is exposed. Through this, the heat transferred to the heat dissipation unit 1130 through the electrolyzed water IW can be easily transferred to the fluid WT.
  • the main body 1120 may have various shapes, and may include at least an inlet 1121 for introducing the fluid WT and an outlet 1122 for discharging the fluid WT.
  • the unheated fluid CW introduced through the inlet 1121 before being heated may be introduced, and for example, the unheated fluid CW may include room temperature or low temperature water or gas.
  • the heated heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 1122 , for example, heated water or gas may be discharged.
  • the unheated fluid (CW) including water at room temperature introduced through the inlet 1121 is heated through the electrolyzed water (IW) of the heating unit 1110 after being introduced into the main body 1120, such
  • the heating fluid HW including the heated water may be discharged through the discharge unit 1122 .
  • the main body 1120 may be formed of various materials.
  • the body portion 1120 may be formed of a durable and light insulating material.
  • the main body 1120 may be formed of a plastic material including various series of resins.
  • the body portion 1120 may include an inorganic material such as ceramic.
  • the body part 1120 may be formed of a metal material.
  • the body 1120 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on at least an inner surface adjacent to the fluid WT among surfaces of the body part 1120 , for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the second connection part 1125 may be formed on one side of the body part 1120 . Also, the second connection part 1125 may be formed to overlap the first connection part 1115 .
  • connection part 1125 may have a shape extending outward from the lower end of the side surface of the body part 1120 .
  • the second connection part 1125 may be formed to be connected to the side surface of the body part 1120 and may have a shape extending in a direction away from the side surface to have a shape surrounding the side surface.
  • the second connection part 1125 may be formed to surround the side surface of the body part 1120 in a shape similar to a rectangle.
  • the second connection part 1125 is for coupling with the heating part 1110 or the heat radiation part 1130 and may have a width based on a direction away from the side surface of the body part 1120 . Further details related to the coupling will be described after the heat dissipation unit 1130 is described.
  • the electrode unit 1160 may be disposed in the heating unit 1110 . Also, the electrode unit 1160 may be disposed to overlap the fluid WT of the body unit 1120 within the heating unit 1110 .
  • the electrode unit 1160 may be formed to heat the electrolyzed water IW in the heating unit 1110 .
  • the electrode unit 1160 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 1160 may include a first electrode 1161 and a second electrode 1162 .
  • the first electrode 1161 and the second electrode 1162 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 1161 and the second electrode 1162 may receive current by an electrode controller (not shown), and the current applied through the electrode controller (not shown) may be controlled.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 1161 and the second electrode 1162 of the electrode unit 1160 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the body 1120, and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 1161 and the second electrode 1162 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating unit 1110 .
  • first electrode 1161 and the second electrode 1162 may have a spaced apart from each other in the inner space of the heating unit 1110 and may have an elongated shape, and may have a linear shape.
  • One end of each of the first and second electrodes 1161 and 1162 extending and formed may be formed to be spaced apart from a region of the heating unit 1110 , for example, an inner surface of the heating unit 1110 .
  • a conductive part (not shown) connected to one region of the first electrode 1161 and the second electrode 1162 so that a current is applied to the first electrode 1161 and the second electrode 1162
  • a conductive part is a wire-shaped conducting wire, and may be connected to an electrode control unit (not shown), and may be separately provided outside the heating unit 1110 as an optional embodiment, and as another example, the heating unit 1110 ) may be integrally formed on one surface.
  • the first electrode 1161 and the second electrode 1162 of the electrode unit 1160 may be formed to extend in the width direction or the length direction of the heating unit 1110 .
  • a plurality of electrode units 1160 may be disposed.
  • four electrode units 1160 are disclosed in FIG. 25 .
  • the plurality of electrode parts 1160 may be disposed to be spaced apart from each other, and as a specific example, the plurality of electrode parts 1160 may be disposed along the length direction or the width direction of the heating part 1110 or the first electrode 1161 and the second electrode part 1161 . It may be arranged along a direction crossing the longitudinal direction of the electrode 1162 .
  • a plurality of electrode units 1160 are arranged along the length or width direction of the heating unit 1110 to improve the heating rate for the electrolyzed water (IW) in the heating unit 1110, the electrolytic water in the heating unit 1110 ( It is possible to improve the uniformity of heating for IW).
  • the electrode unit 1160 may include three electrodes in a three-phase shape.
  • a temperature sensing member may be connected to the heating unit 1110 to measure the temperature of the electrolyzed water IW inside the heating unit 1110 .
  • a cooling unit may be additionally disposed to control overheating of the temperature sensing unit (not shown).
  • a control unit (not shown) may be formed to control the current applied to the electrode unit 1160 .
  • the current applied to each of the first electrode 1161 and the second electrode 1162 of the electrode unit 1160 may be controlled through a controller (not shown), and as an optional embodiment, real-time control may be performed.
  • the electrode unit 1160 may have an alternating current application form.
  • the electrode unit 1160 may include one electrode as one direct current application type, and as another example, three electrodes as a three-phase type.
  • the various structures of the electrode unit 1160 may be selectively applied to embodiments to be described later.
  • control unit (not shown) can check the amount of current applied to the electrode unit 1160 and increase or decrease the current according to the set value, thereby reducing the sudden temperature change of the electrolyzed water (IW). there is.
  • the controller may have various shapes to facilitate the change of current.
  • various types of switches may be included, and a solid state relay (SSR) such as a solid state relay may be included for sensitive and quick control.
  • SSR solid state relay
  • the heat dissipation unit 1130 may be disposed between the heating unit 1110 and the body unit 1120 .
  • the heat dissipation unit 1130 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 1110 and the fluid WT disposed in the main body 1120 . Also, the heat dissipation unit 1130 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 1160 .
  • the heat dissipation unit 1130 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 1110 has an open shape, and the heat dissipation unit 1130 covers the upper portion of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 1130 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the body unit 1120, specifically, one side facing the heating unit 1110 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 1130 covers the .
  • the heat dissipation unit 1130 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material.
  • the heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 1130 .
  • the heat dissipation unit 1130 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 1130 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 1130 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 1130 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one region of the edge of the heat dissipation unit 1130 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • the extended region of the heat dissipation part 1130 may be formed to overlap the first connection part 1115 and the second connection part 1125 and may be disposed between the first connection part 1115 and the second connection part 1125 .
  • the heat dissipation unit may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connection part 1115 and the second connection part 1125 may have a combined area overlapping one area of the heat dissipation part 1130 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 1115 and the second connecting portion 1125 and one region of the heat dissipating unit 1130 are coupled to the heating unit 1110 , the main body 1120 and the heat dissipating unit 1130 may be coupled to each other. .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 1115 and the second connection part 1125 overlap one area of the heat dissipation part 1130 disposed therebetween, so that the first connection part 1115 and the second connection part 1115 are disposed.
  • the two connection parts 1125 may allow one region of the heat dissipation part 1130 disposed therebetween to be coupled.
  • the fastening member CBM may have the form of a bolt or a nut.
  • the fastening member CBM may include screws, screws, pins, rivets, or other various types or types of fastening members.
  • FIG. 27 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 25
  • FIG. 28 is an exemplary enlarged view of B of FIG. 25 .
  • the heat dissipation unit 1130 may include a first insulating layer IIL1 on a side facing the fluid WT and a second insulating layer IIL2 on a side facing the electrolyzed water IW. there is.
  • At least the heat dissipation unit 1130 may include only the second insulating layer IIL2 on the side facing the electrolyzed water IW.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an inorganic layer such as a ceramic material.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an organic layer such as a resin layer, and, as a specific example, may include an insulating Teflon layer.
  • the second insulating layer IIL2 may reduce the flow of current to the heat dissipation unit 1130 through the electrolyzed water IW, and prevent the flow of this leaked current from remaining in the body unit 1120 or the fluid WT. can be reduced or prevented. Furthermore, the first insulating layer IIL1 reduces or prevents the flow of the fluid WT when the leakage current component remains in the heat dissipation unit 1130 to reduce the occurrence of electrical accidents that may occur during the flow of the fluid WT. can
  • the heating unit 1110 may include at least the third insulating layer IIL3 on the inner surface facing the electrolyzed water IW.
  • the third insulating layer IIL3 may include an inorganic layer such as a ceramic material.
  • the third insulating layer IIL3 may include an organic layer such as a resin layer, and, as a specific example, may include an insulating Teflon layer.
  • the third insulating layer (IIL3) may reduce the flow of current through the inner surface or the outer side of the heating unit 1110 through the electrolyzed water (IW), and the flow of current through the heating unit 1110 is ) or to the fluid WT can be reduced or prevented.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heating rate of the electrolyzed water in the heating unit through the electrodes of the electrode unit formed to extend in the width or length direction of the heating unit to overlap with the electrolyzed water.
  • a plurality of these electrode parts may be arranged so as to be spaced apart from each other in the heating part, and as a specific example, by arranging in a direction crossing the height direction of the heating part, the heating rate of the electrolyzed water in the heating part is improved and the width or the width in the heating part It is possible to improve the uniformity of heating of the electrolyzed water along the longitudinal direction.
  • the fluid is disposed so as to overlap with the heated electrolyzed water so that the heating of the fluid can proceed quickly, the flow of circulation of the heating fluid heated from the unheated fluid introduced into the body part proceeds smoothly, and the uniformity of the heating of the fluid is improved.
  • the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, and user convenience can be improved. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • an inorganic insulating layer such as ceramic
  • 29 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a schematic plan view viewed from the T direction of FIG. 29 .
  • the electrode boiler device 1200 of the present embodiment may include a heating unit 1210 , a body unit 1220 , a heat dissipation unit 1230 , and an electrode unit 1260 .
  • the heating unit 1210 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1210 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • a barrier part 1250 is formed inside the heating part 1210 .
  • the barrier part 1250 may have a shape that protrudes from the bottom of the heating part 1210 toward the body part 1220 .
  • the barrier unit 1250 may have a height smaller than the height of the heating unit 1210 to be spaced apart from the heat dissipation unit 1230 .
  • a plurality of barrier units 1250 may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the barrier part 1250 may have various shapes, for example, may be disposed between the electrode part 1260 and the electrode part 1260 and may be spaced apart from the electrode part 1260 and have a length.
  • the barrier part 1250 may have a length based on a direction in which the electrode parts 1260 disposed on both sides of the barrier part 1250 intersect with each other adjacent to each other, and as an optional embodiment, the length direction of the electrode part 1260 . It may have a length in the same direction as
  • the barrier part 1250 may have the same edge as one end of the electrode part 1260 or may have an edge extended beyond this, and as a specific example, a value greater than the length of the electrode part 1260 . can have a length of
  • a space to increase electrical activity may be formed between the electrode unit 1260 and the side surfaces of the barrier unit 1250 through the barrier unit 1250, and as an example, the electrolytic water (IW) through the electrode unit 1260 may be electrically The effect of flow can be improved.
  • IW electrolytic water
  • the electrolyzed water (IW) when the electrolyzed water (IW) is heated by Joule heat by controlling the current applied through the electrode part 1260, intensive heating of the electrolyzed water (IW) in the heating space can be performed. Heating efficiency can be improved.
  • 31 and 32 are diagrams illustrating a modified example of FIG. 30 .
  • the barrier part 1250 ′ is extended so that at least one edge may contact the inner surface 1210S′ of the heating part, and in an optional embodiment, both edges may contact each other.
  • a plurality of barrier units 1250′′ may be spaced apart from each other in the longitudinal direction.
  • one barrier unit 1250′′ may include a plurality of spaced apart members 1251A′′ spaced apart from each other in the longitudinal direction. , 1251B “ 1251C ").
  • IW electrolyzed water
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • the first connection part 1215 may be formed on one side of the heating part 1210 .
  • the first connection part 1215 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 1210 .
  • the body portion 1220 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1200 may include using hot water.
  • the body portion 1220 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the main body 1220 may have various shapes, and may include at least an inlet 1221 for introducing the fluid WT and an outlet 1222 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 1225 may be formed on one side of the body part 1220 . Also, the second connection part 1225 may be formed to overlap the first connection part 1215 .
  • main body 1220 Since the configuration of the main body 1220 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the electrode unit 1260 may be disposed in the heating unit 1210 . Also, the electrode part 1260 may be disposed to overlap the fluid WT of the body part 1220 in the heating part 1210 .
  • the electrode unit 1260 may be formed to be spaced apart from the barrier unit 1250 .
  • the electrode unit 1260 may be disposed between the barrier units 1250 on both sides. Through this, the heating efficiency of the electrolyzed water IW through the electrode unit 1260 in the space between the barrier units 1250 may be increased.
  • electrode unit 1260 Since more specific details of the electrode unit 1260 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 1230 may be disposed between the heating unit 1210 and the body unit 1220 . Since the heat dissipation unit 1230 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • FIG 33 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 11200 of the present embodiment may include a heating unit, a body unit 11220 , a heat dissipation unit 11230 , and an electrode unit 11260 .
  • a barrier part 11250 is formed inside the heating part.
  • the barrier part 11250 may have a shape that protrudes from the bottom of the heating part 11210 toward the body part 11220 , and as a specific example, the barrier part 11250 is integrated with the bottom of the heating part 11210 . can have a form.
  • the heating unit may include a concave portion 11210C in the form of facing inward from the outside, and the barrier portion 11250 is in contact with the electrolyzed water (IW) to correspond to the concave portion 11210C and the heat dissipation unit 11230 It may have a shape protruding in the direction.
  • IW electrolyzed water
  • the heating unit 11210 and the barrier unit 11250 can be easily implemented.
  • the structure of the heating unit and the barrier unit 11250 of the present embodiment may be selectively applied to the embodiments to be described later.
  • FIG. 34 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1300 of this embodiment may include a heating unit 1310 , a body unit 1320 , a heat dissipation unit 1330 , and an electrode unit 1360 .
  • the heating unit 1310 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1310 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • a barrier part 1350 is formed inside the heating part 1310 .
  • the barrier part 1350 may have a shape that protrudes from the bottom of the heating part 1310 toward the body part 1320 .
  • the barrier unit 1350 may have a height smaller than the height of the heating unit 1310 so as to be spaced apart from the heat dissipation unit 1330 .
  • a plurality of barrier units 1350 may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the barrier part 1350 may have various shapes, for example, may be disposed between the electrode part 1360 and the electrode part 1360 and may be spaced apart from the electrode part 1360 and have a length.
  • FIG. 31 or FIG. 32 may be selectively applied.
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • the first connection part 1315 may be formed on one side of the heating part 1310 .
  • the first connection part 1315 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 1310 .
  • the body portion 1320 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1300 may include using hot water.
  • the body part 1320 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the main body 1320 may have various shapes, and may include at least an inlet 1321 for introducing the fluid WT and an outlet 1322 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 1325 may be formed on one side of the body part 1320 . Also, the second connection part 1325 may be formed to overlap the first connection part 1315 .
  • main body 1320 Since the configuration of the main body 1320 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the electrode unit 1360 may be disposed in the heating unit 1310 . Also, the electrode part 1360 may be disposed to overlap the fluid WT of the body part 1320 in the heating part 1310 .
  • the electrode unit 1360 may be formed to be spaced apart from the barrier unit 1350 .
  • the electrode unit 1360 may be disposed between the barrier units 1350 on both sides. Through this, the heating efficiency of the electrolyzed water IW through the electrode unit 1360 in the space between the barrier units 1350 may be increased.
  • electrode unit 1360 Since more specific details of the electrode unit 1360 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 1330 may be disposed between the heating unit 1310 and the body unit 1320 .
  • the heat dissipation unit 1330 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 1310 and the fluid WT disposed in the main body 1320 . Also, the heat dissipation unit 1330 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 1360 .
  • the heat dissipation unit 1330 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 1310 has an open shape, and the heat dissipation unit 1330 covers the upper part of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 1330 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the body unit 1320 , specifically, one side facing the heating unit 1310 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 1330 covers the .
  • the heat dissipation unit 1330 may have various shapes, and may include, for example, a base 1331 and a heat dissipation protrusion 1332 .
  • the base 1331 may have a shape similar to that of a plate as an elongated shape, for example.
  • the heat dissipation protrusion 1332 may be provided in plurality, and may be connected to the base 1331 and protrude from the base 1331 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 1330 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 1332 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 1332 may have a shape extending in one direction and may have regions spaced apart from each other.
  • the heat dissipation unit 1330 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material.
  • the heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 1330 .
  • the heat dissipation unit 1330 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 1330 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 1330 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 1330 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 1330, specifically, at least one area of the base 1331 of the heat dissipation unit 1330 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the base 1331 of the heat dissipation unit 1330 is formed to overlap the first connection part 1315 and the second connection part 1325 , and is formed to overlap the first connection part 1315 and the second connection part 1325 . can be placed in between.
  • At least one extended area of the base 1331 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid part WT is disposed.
  • the first connecting portion 1315 and the second connecting portion 1325 may have a combined area overlapping with one area of the base 1331 disposed therebetween.
  • the first connection part 1315 and the second connection part 1325 and one region of the base 1331 may be combined, so that the heating part 1310 , the body part 1320 , and the heat radiation part 1330 may be combined.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • 35 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1300 ′ of this embodiment may include a heating unit 1310 ′, a body unit 1320 ′, a heat dissipation unit 1330 ′, and an electrode unit 1360 ′.
  • the heat dissipation unit 1330 ′ may include a base 1331 ′ and a heat dissipation protrusion 1332 ′.
  • the base 1331 ′ may have a shape similar to that of a plate as an elongated shape, for example.
  • the heat dissipation protrusion 1332 ′ may be provided in plurality, and may be connected to the base 1331 ′ and protrude from the base 1331 ′ toward the fluid WT.
  • the heat dissipation protrusion 1332 ′ may include at least a first protruding member 1332a ′ and a second protruding member 1332b ′ having a height greater than that of the first protruding member 1332a ′.
  • a third protruding member 1332c ′ having a height smaller than that of the first protruding member 1332a ′ may be included. It may be implemented by differently controlling the length of each of these different protruding members.
  • first protruding member 1332a ′ and the second protruding member 1332b ′ may be adjacent to each other, and the first protruding member 1332a ′ and the third protruding member 1332c ′ may be adjacent to each other. there is.
  • a plurality of first protruding members 1332a ′, second protruding members 1332b ′ and third protruding members 1332c ′ are disposed to form a convex region 1330p ′ and a concave region 1330c ′.
  • the convex region 1330p' is a region protruding in the direction toward the fluid WT
  • the concave region 1330c' is adjacent to the convex region 1330p' and has a concave valley shape in the direction toward the base 1331.
  • the convex region 1330p' and the concave region 1330c' may be alternately arranged.
  • heat transfer characteristics to the fluid WT in contact therewith may be improved.
  • the flow of the fluid WT through the convex region 1330p' and the concave region 1330c' is improved to improve the fluid WT circulation characteristics in the body part 1320', so that the body part 1320' ) can improve the heating rate of the fluid WT in the.
  • 36 and 37 are exemplary views viewed from the M direction in FIG. 34 .
  • a heat dissipation protrusion 1332 may be formed on one surface of the base 1331 of the heat dissipation unit 1330 , and the heat dissipation protrusion 1332 may have a shape elongated in one direction.
  • each of the heat dissipation protrusions 1332 may be formed on one surface of the base 1331 and may be formed to face one side and a side opposite to the one side of the body 1320 within the body 1320 .
  • each of the heat dissipation protrusions 1332 may be spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 1332 may have a width smaller than a height.
  • a heat dissipation protrusion 1332′′ may be formed on one surface of the base 1331′′ of the heat dissipation unit 1330′′, and the heat dissipation protrusion 1332′′ is elongated in one direction. can have In addition, it may include a plurality of heat dissipation protrusions 1332" spaced apart from each other along the longitudinal direction. Through this, the flow path of the fluid WT can be varied or formed to be long, thereby improving the heating characteristics of the fluid WT. there is.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 1332 ′′ adjacent to each other in a direction crossing the longitudinal direction, for example, in the width direction, may be disposed not in parallel with each other.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 1332 ′′ adjacent to each other in a direction crossing the longitudinal direction, for example, in the width direction, may be disposed in parallel with each other.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • the heat dissipation unit may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions to increase a flow path of the fluid on the heat dissipation unit, thereby improving heating characteristics of the fluid.
  • the heat dissipation protrusion may have a form elongated in the longitudinal direction, and for example, may have a form elongated toward one region of the inner surface of the main body and a side surface opposite to it. Through this, it is possible to improve the heating uniformity of the fluid in the body portion.
  • the heat dissipation unit may include a convex area and a concave area in a direction toward the fluid by providing a plurality of heat dissipation protrusions having different heights.
  • FIG. 38 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1400 of this embodiment may include a heating unit 1410 , a body unit 1420 , a heat dissipation unit 1430 , and an electrode unit 1460 .
  • the heating unit 1410 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1410 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • a barrier part 1450 is formed inside the heating part 1410 .
  • the barrier part 1450 may have a shape that protrudes from the bottom of the heating part 1410 toward the body part 1420 .
  • the barrier unit 1450 may have a height smaller than the height of the heating unit 1410 so as to be spaced apart from the heat dissipation unit 1430 .
  • a plurality of barrier units 1450 may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the barrier part 1450 may have various shapes, for example, may be disposed between the electrode part 1460 and the electrode part 1460 and may be spaced apart from the electrode part 1460 and have a length.
  • FIG. 31 or FIG. 32 may be selectively applied.
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • the first connection part 1415 may be formed on one side of the heating part 1410 .
  • the first connection part 1415 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 1410 .
  • the body portion 1420 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1400 may include using hot water.
  • the body portion 1420 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the main body 1420 may have various shapes, and may include at least an inlet 1421 for introducing the fluid WT and an outlet 1422 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 1425 may be formed on one side of the body part 1420 . Also, the second connection part 1425 may be formed to overlap the first connection part 1415 .
  • main body 1420 Since the configuration of the main body 1420 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the electrode unit 1460 may be disposed in the heating unit 1410 . Also, the electrode part 1460 may be disposed to overlap the fluid WT of the body part 1420 in the heating part 1410 .
  • the electrode part 1460 may be formed to be spaced apart from the barrier part 1450 .
  • the electrode unit 1460 may be disposed between the barrier units 1450 on both sides. Through this, the heating efficiency of the electrolyzed water IW through the electrode unit 1460 in the space between the barrier units 1450 may be increased.
  • electrode unit 1460 Since more specific details of the electrode unit 1460 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 1430 may be disposed between the heating unit 1410 and the body unit 1420 .
  • the heat dissipation unit 1430 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 1410 and the fluid WT disposed in the main body 1420 . Also, the heat dissipation unit 1430 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 1460 .
  • the heat dissipation unit 1430 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 1410 has an open shape, and the heat dissipation unit 1430 covers the upper portion of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 1430 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the main body 1420 , specifically, one side facing the heating unit 1410 , is an open area. may have a form in which the heat dissipation unit 1430 covers.
  • the heat dissipation unit 1430 may have various shapes, for example, may have a curved shape.
  • the heat dissipation unit 1430 may include a first convex area 1430p1 and a first concave area 1430c1 based on a direction toward the fluid WT. Through this, the contact area between the fluid WT and the heat dissipation unit 1430 may be increased, and a smooth flow of the fluid WT may be formed in the upper portion of the heat dissipation unit 1430 .
  • the heat dissipation unit 1430 may include a second convex region 1430p2 and a second concave region 1430c2 based on the direction toward the electrolyzed water IW.
  • the second convex region 1430p2 may be formed at a position corresponding to the first concave region 1430c1
  • the second concave region 1430c2 may be formed at a position corresponding to the first convex region 1430p1 .
  • the contact area between the electrolyzed water IW and the heat dissipation unit 1430 may be increased, and heat may be effectively transferred from the electrolyzed water IW to the heat dissipation unit 1430 .
  • first convex regions 1430p1 and one or more first concave regions 1430c1 may be sequentially arranged.
  • the first convex region 1430p1 and the one or more first concave regions 1430c1 may have a form elongated in one direction, for example, one side of the inner surface of the main body 1420 and the opposite side thereof. It can be extended to face the area of the side.
  • one or more second convex regions 1430p2 and one or more second concave regions 1430c2 may be sequentially arranged.
  • the heat dissipation unit 1430 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 1430 .
  • the heat dissipation unit 1430 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 1430 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 1430 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 1430 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 1430, specifically, at least one area of the heat dissipation unit 1430 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the heat dissipation unit 1430 may be formed to overlap the first connection part 1415 and the second connection part 1425 , and may be disposed between the first connection part 1415 and the second connection part 1425 . there is.
  • At least one extended region of the heat dissipation unit 1430 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connecting portion 1415 and the second connecting portion 1425 may have a combined area overlapping with one area of the heat dissipating unit 1430 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 1415 and the second connecting portion 1425 and one region of the heat dissipating unit 1430 may be combined to combine the heating unit 1410 , the main body 1420 and the heat dissipating unit 1430 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 1415 and the second connection part 1425 overlap one area of the heat dissipation part 1430 disposed therebetween so that the first connection part 1415 and the second connection part 1425 are disposed.
  • the two connecting portions 1425 may allow one region of the heat dissipating portion 1430 disposed therebetween to be coupled.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • the heat dissipation unit may include one or more first convex regions and first concave regions formed to face the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation unit to the fluid and to improve smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid.
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including at least one second convex region and a second concave region formed so that the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • 39 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1500 of this embodiment may include a heating unit 1510 , a body unit 1520 , a heat dissipation unit 1530 , and an electrode unit 1560 .
  • the heating unit 1510 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1510 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • a barrier part 1550 is formed inside the heating part 1510 .
  • the barrier unit 1550 may have a shape protruding from the bottom of the heating unit 1510 toward the body unit 1520 .
  • the barrier unit 1550 may have a height smaller than the height of the heating unit 1510 to be spaced apart from the heat dissipation unit 1530 .
  • a plurality of barrier units 1550 may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the barrier part 1550 may have various shapes, for example, it may be disposed between the electrode part 1560 and the electrode part 1560 and may be spaced apart from the electrode part 1560 and have a length.
  • FIG. 31 or FIG. 32 may be selectively applied.
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • the first connection part 1515 may be formed on one side of the heating part 1510 .
  • the first connection part 1515 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 1510 .
  • the body portion 1520 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1500 may include using hot water.
  • the body portion 1520 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the main body 1520 may have various shapes, and may include at least an inlet 1521 for introducing the fluid WT and an outlet 1522 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 1525 may be formed on one side of the body part 1520 . Also, the second connection part 1525 may be formed to overlap the first connection part 1515 .
  • the main body 1520 may have various shapes, for example, it may have a curved shape.
  • the body portion 1520 may include a first convex region 1520p1 and a first concave region 1520c1 with respect to an outward direction.
  • the body portion 1520 may include a second convex region 1520p2 and a second concave region 1520c2 based on a direction toward the fluid WT.
  • the second convex region 1520p2 may be formed at a position corresponding to the first concave region 1520c1
  • the second concave region 1520c2 may be formed at a position corresponding to the first convex region 1520p1 . .
  • one or more first convex regions 1520p1 and one or more first concave regions 1520c1 may be sequentially arranged. Also, the first convex region 1520p1 and the one or more first concave regions 1520c1 may have a shape that is elongated in one direction.
  • one or more second convex regions 1520p2 and one or more second concave regions 1520c2 may be sequentially arranged.
  • a curve is formed inside the body portion 1520 in a direction toward the fluid WT, so that the fluid WT moves smoothly, thereby improving thermal efficiency.
  • the curved shape of the body part 1520 may correspond to the curved shape of the heat dissipation part 1530 .
  • the first convex region 1520p1 and the first concave region 1520c1 of the body portion 1520 may correspond to the first convex region 1530p1 and the one or more first concave regions 1530c1 of the heat dissipation unit 1530 . can be formed.
  • the fluid can move smoothly between the heat dissipation unit 1530 and the body unit 1520, and the uniformity of heat transfer through the electrolyzed water (IW) can be improved.
  • the electrode unit 1560 may be disposed in the heating unit 1510 . Also, the electrode part 1560 may be disposed to overlap the fluid WT of the body part 1520 in the heating part 1510 .
  • the electrode part 1560 may be formed to be spaced apart from the barrier part 1550 .
  • the electrode unit 1560 may be disposed between the barrier units 1550 on both sides. Through this, it is possible to increase the heating efficiency of the electrolyzed water IW through the electrode unit 1560 in the space between the barrier units 1550 .
  • electrode unit 1560 Since more specific details of the electrode unit 1560 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 1530 may be disposed between the heating unit 1510 and the body unit 1520 .
  • the heat dissipation unit 1530 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 1510 and the fluid WT disposed in the body unit 1520 . Also, the heat dissipation unit 1530 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 1560 .
  • the heat dissipation unit 1530 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 1510 is open, and the heat dissipation unit 1530 covers the upper portion of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 1530 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the body unit 1520, specifically, one side facing the heating unit 1510 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 1530 covers.
  • the heat dissipation unit 1530 may have various shapes, for example, may have a curved shape.
  • the heat dissipation unit 1530 may include a first convex area 1530p1 and a first concave area 1530c1 based on a direction toward the fluid WT. Through this, it is possible to increase the contact area between the fluid WT and the heat dissipation unit 1530 and form a smooth flow of the fluid WT in the upper portion of the heat dissipation unit 1530 .
  • the heat dissipation unit 1530 may include a second convex region 1530p2 and a second concave region 1530c2 with respect to the direction toward the electrolyzed water IW.
  • the second convex region 1530p2 may be formed at a position corresponding to the first concave region 1530c1
  • the second concave region 1530c2 may be formed at a position corresponding to the first convex region 1530p1 .
  • first convex regions 1530p1 and one or more first concave regions 1530c1 may be sequentially arranged.
  • the first convex region 1530p1 and the one or more first concave regions 1530c1 may have a shape elongated in one direction, for example, one side of the inner surface of the main body 1520 and the opposite side thereof. It can be extended to face the area of the side.
  • one or more second convex regions 1530p2 and one or more second concave regions 1530c2 may be sequentially arranged.
  • the heat dissipation unit 1530 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 1530 .
  • the heat dissipation unit 1530 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 1530 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 1530 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 1530 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 1530, specifically, at least one area of the heat dissipation unit 1530 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the heat dissipation unit 1530 may be formed to overlap the first connection part 1515 and the second connection part 1525 and be disposed between the first connection part 1515 and the second connection part 1525 . there is.
  • At least one extended region of the heat dissipation unit 1530 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connecting portion 1515 and the second connecting portion 1525 may have a combined area overlapping with one area of the heat dissipating unit 1530 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 1515 and the second connecting portion 1525 and one region of the heat dissipating unit 1530 may be combined to combine the heating unit 1510 , the main body 1520 and the heat dissipating unit 1530 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 1515 and the second connection part 1525 overlap one area of the heat dissipation part 1530 disposed therebetween so that the first connection part 1515 and the second connection part 1525 are disposed.
  • the two connecting portions 1525 may allow one region of the heat dissipating portion 1530 disposed therebetween to be coupled.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • the heat dissipation unit may include one or more first convex regions and first concave regions formed to face the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation unit to the fluid and to improve smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid.
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including at least one second convex region and a second concave region formed so that the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • the body portion may have a curved shape, and as an optional embodiment, may be formed to correspond to the heat dissipation portion.
  • FIG. 40 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1600 of the present embodiment may include a heating unit 1610 , a body unit 1620 , a heat dissipation unit 1630 , and an electrode unit 1660 .
  • the heating unit 1610 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the heating unit 1610 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the electrolyzed water IW is disposed.
  • a barrier unit 1650 is formed inside the heating unit 1610 .
  • the barrier unit 1650 may have a shape that protrudes from the bottom of the heating unit 1610 toward the body unit 1620 .
  • the barrier unit 1650 may have a height smaller than the height of the heating unit 1610 so as to be spaced apart from the heat dissipation unit 1630 .
  • a plurality of barrier units 1650 may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the barrier part 1650 may have various shapes, for example, may be disposed between the electrode part 1660 and the electrode part 1660 and may be spaced apart from the electrode part 1660 and have a length.
  • FIG. 31 or FIG. 32 may be selectively applied.
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • the first connection part 1615 may be formed on one side of the heating part 1610 .
  • the first connection part 1615 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 1610 .
  • the main body 1620 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 1600 may include using hot water.
  • the body portion 1620 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which the fluid WT is disposed.
  • the main body 1620 may have various shapes, and may include at least an inlet 1621 for introducing the fluid WT and an outlet 1622 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 1625 may be formed on one side of the body part 1620 . Also, the second connection part 1625 may be formed to overlap the first connection part 1615 .
  • the main body 1620 may have various shapes, for example, it may have a curved shape. As a specific example, the main body 1620 may include a first convex area and a first concave area based on an outward direction.
  • the body portion 1620 may include a second convex region and a second concave region based on a direction toward the fluid WT.
  • the second convex region may be formed at a position corresponding to the first concave region
  • the second concave region may be formed at a position corresponding to the first convex region.
  • one or more first convex regions and one or more first concave regions may be sequentially arranged.
  • the first convex region and the one or more first concave regions may have a shape elongated in one direction.
  • one or more second convex regions and one or more second concave regions may be sequentially arranged.
  • a curve is formed inside the body portion 1620 in a direction toward the fluid WT, so that the fluid WT smoothly moves, thereby improving thermal efficiency.
  • the curved shape of the main body 1620 may correspond to the curved shape of the heat dissipating part 1630 .
  • the first convex region and the first concave region of the body unit 1620 may be formed to correspond to the first convex region 1630p1 and the one or more first concave regions 1630c1 of the heat dissipation unit 1630 .
  • the fluid can move smoothly between the heat dissipation unit 1630 and the body unit 1620, and the uniformity of heat transfer through the electrolyzed water (IW) can be improved.
  • the electrode unit 1660 may be disposed in the heating unit 1610 . Also, the electrode unit 1660 may be disposed to overlap the fluid WT of the body unit 1620 within the heating unit 1610 .
  • the electrode unit 1660 may be formed to be spaced apart from the barrier unit 1650 .
  • the electrode unit 1660 may be disposed between the barrier units 1650 on both sides. Through this, the heating efficiency of the electrolyzed water IW through the electrode unit 1660 in the space between the barrier units 1650 may be increased.
  • electrode unit 1660 Since more specific details of the electrode unit 1660 are the same as or similar to those described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 1530 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 1610 and the fluid WT disposed in the main body 1620 . Also, the heat dissipation unit 1630 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 1660 .
  • the heat dissipation unit 1630 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 1610 has an open shape, and the heat dissipation unit 1630 covers the upper portion of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 1630 may come in contact with the fluid WT, and for example, one side of the body unit 1620, specifically, one side facing the heating unit 1610 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 1630 covers.
  • the heat dissipation unit 1630 may have various shapes, for example, it may have a curved shape. As a specific example, the heat dissipation unit 1630 may include a convex area and a concave area based on a direction toward the fluid WT.
  • the heat dissipation unit 1630 may include a base 1631 and a heat dissipation protrusion 1632 .
  • the base 1631 may have an extended shape such that at least one area escapes the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • the base 1631 may have a curved shape.
  • it may have a curved shape to have convex and concave regions based on the direction toward the fluid WT, thereby increasing the contact area with the fluid WT and increasing the contact area with the fluid WT in the upper portion of the heat dissipation unit 1630.
  • the base 1631 is formed to include a convex region and a concave region with respect to the direction toward the electrolyzed water IW, thereby increasing the contact area between the electrolyzed water IW and the heat dissipation unit 1630 and increasing the electrolytic water IW. Heat may be effectively transferred from the heat dissipation unit 1630.
  • the heat dissipation protrusion 1632 may be provided in plurality, and may be connected to the base 1631 and protrude from the base 1631 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 1330 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 1632 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 1632 may have a shape extending in one direction and may have regions spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 1632 is a plurality of protruding members having different heights from each other based on the position of the electrode unit 1660, and includes a first protruding member 1632a, a second protruding member 1632b, or a third protruding member 1632c. may include
  • the height of the second protrusion member 1632b is higher than that of the first protrusion member 1632a, and the third protrusion member 1632c is located between the first protrusion member 1632a and the second protrusion member 1632b.
  • can have a height of Due to these different heights a plurality of convex or concave regions facing the fluid WT inside the body 1620 may be formed, and the fluid WT in the body 1620 may be smoothly flowed.
  • the heating rate of the fluid WT in the body portion 1620 may be improved.
  • the first protruding member 1632a, the second protruding member 1632b, or the third protruding member 1632c may have a length based on a direction protruding from the base 1631 of the heat dissipation unit 1630, and , each of which may have the same length.
  • the heat dissipation unit 1630 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 1630 .
  • the heat dissipation unit 1630 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 1630 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 1630 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 1630 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 1630, specifically, at least one area of the heat dissipation unit 1630 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the heat dissipation unit 1630 may be formed to overlap the first connection unit 1615 and the second connection unit 1625 , and may be disposed between the first connection unit 1615 and the second connection unit 1625 . there is.
  • At least one extended area of the heat dissipation unit 1630 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connecting portion 1615 and the second connecting portion 1625 may have a combined area overlapping with one area of the heat dissipating unit 1630 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 1615 and the second connecting portion 1625 and one region of the heat dissipating unit 1630 may be combined to combine the heating unit 1610 , the main body 1620 and the heat dissipating unit 1630 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 1615 and the second connection part 1625 overlap one area of the heat dissipation part 1630 disposed therebetween so that the first connection part 1615 and the second connection part 1625 are disposed.
  • the two connecting portions 1625 may allow one region of the heat dissipating portion 1630 disposed therebetween to be coupled.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • the heat dissipation unit includes a body portion and a heat dissipation protrusion, and includes one or more convex and concave regions formed so that the body portion faces the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation portion to the fluid and smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid can improve
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including one or more convex and concave regions in which the base of the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • a plurality of heat dissipation protrusions protruding from the base may be provided, and these heat dissipation protrusions may be spaced apart from each other and extend long as an optional embodiment.
  • 41 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1700 of this embodiment may include a heating unit 1710 , a body unit 1720 , a heat dissipation unit 1730 , and an electrode unit 1760 .
  • the electrode unit 1760 of the present embodiment may have a three-phase shape and include three electrode members. Specifically, it may include a first electrode 1761 , a second electrode 1762 , and a third electrode 1763 .
  • the first, second, and third electrodes 1761 , 1762 , and 1763 may be electrically connected to the electrode controller so that current is applied thereto.
  • FIG. 42 is a schematic perspective view showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 43 is a schematic view seen from the direction A of FIG. 42 .
  • FIG. 44 is a diagram illustrating an alternative embodiment of the heat dissipation unit of FIG. 42 .
  • the electrode boiler device 1800 of the present embodiment may include a heating unit 1810 , a body unit 1820 , a heat dissipation unit 1830 , and an electrode unit 1860 .
  • the heating unit 1810 may be formed so that electrolyzed water (not shown) is disposed therein.
  • the heating unit 1810 may be formed to have a width or a length greater than a height of an area in which electrolyzed water (not shown) is disposed.
  • a barrier part (not shown) may be formed inside the heating part 1810 , and detailed description thereof is omitted since it is the same as described in the above-described embodiments.
  • the first connection part 1815 may be formed on one side of the heating part 1810 .
  • the first connection unit 1815 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating unit 1810 .
  • the body portion 1820 may be formed so that a fluid (not shown) can be disposed inside to overlap with the electrolyzed water (not shown) in at least one region.
  • the body portion 1820 may be formed to have a width or a length greater than a height of a region in which a fluid (not shown) is disposed.
  • the main body 1820 may have various shapes, and may include at least an inlet 1821 for introducing a fluid (not shown) and an outlet 1822 for discharging the fluid WT.
  • the inlet 1821 may be connected to the main body 1820 through a plurality of connecting inlet members 1821C, and the outlet 1822 may be connected to the main body through a plurality of connecting outlet members 1822C. 1820) can be connected. Through this, the inflow rate through the inlet 1821 and the discharge rate through the outlet 1822 can be improved.
  • the second connection part 1825 may be formed on one side of the body part 1820 . Also, the second connection part 1825 may be formed to overlap the first connection part 1815 .
  • the body portion 1820 may have various shapes, for example, may have a curved shape, and specifically may have a convex or concave region on the outside. Also, the body portion 1820 may include a convex region and a concave region based on a direction toward the fluid (not shown).
  • the electrode unit 1860 may be disposed in the heating unit 1810 . Also, the electrode unit 1860 may be disposed to overlap the fluid (not shown) of the body unit 1820 in the heating unit 1810 .
  • the heat dissipation unit 1830 may have various shapes, and, for example, the contents described in the above-described embodiments may be selectively applied.
  • the heat dissipation part 1830 ′ may include a heat dissipation protrusion 1832 ′ formed on one surface of the base 1831 ′, and the heat dissipation protrusion 1832 ′ is one It may have a shape elongated in the direction.
  • each of the heat dissipation protrusions 1832 ′ may be formed on one surface of the base 1831 ′ and may be formed to face one side of the body 1820 and the opposite side thereof within the body 1820 .
  • the first connecting portion 1815 and the second connecting portion 1825 may have a combined area overlapping with one area of the heat dissipating unit 1830 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 1815 and the second connecting portion 1825 and one region of the heat dissipating unit 1830 may be combined to combine the heating unit 1810 , the main body 1820 and the heat dissipating unit 1830 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 1815 and the second connection part 1825 overlap one area of the heat dissipation part 1830 disposed therebetween so that the first connection part 1815 and the second connection part 1825 are disposed.
  • the two connecting portions 1825 may allow one region of the heat dissipating portion 1830 disposed therebetween to be coupled.
  • FIG. 27 or FIG. 28 described above may be selectively applied as an optional embodiment.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • barrier portions are disposed on both sides of the electrode portion to improve the heating uniformity of the electrolyzed water through the electrode portion.
  • the heat dissipation unit includes a body portion and a heat dissipation protrusion, and includes one or more convex and concave regions formed so that the body portion faces the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation portion to the fluid and smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid can improve
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including one or more convex and concave regions in which the base of the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • a plurality of heat dissipation protrusions protruding from the base may be provided, and these heat dissipation protrusions may be spaced apart from each other and extend long as an optional embodiment.
  • the body part and the heating part described in this embodiment or the above-described embodiments may have a plate-like shape so that the width or length is longer than the height. Through this, it is possible to easily arrange the electrode boiler system in a narrow space, for example, in a plate-shaped area such as a floor of a vehicle.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서, 전해수가 내측에 배치되고 일 방향으로 길이를 갖도록 형성된 가열 영역, 상기 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 가열 영역의 외측의 적어도 일 영역에 배치되고, 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부, 상기 가열 영역에서 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 구비하는 전극부 및 상기 가열 영역과 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스를 개시한다.

Description

전극 보일러 디바이스
본 발명은 전극 보일러 디바이스에 관한 것이다.
기술 발전으로 인하여 기계, 전자 등의 다양한 기술을 이용한 제품이 개발되고 생산되고 있고, 이에 따라서 다양한 가열 시스템, 예를들면 보일러 시스템도 개발되고 있다.
보일러는 크게 산업용 보일러, 농업용 보일러, 가정용 보일러 등으로 구분할 수 있다. 또한, 다른 방법으로 직접가열방식 또는 물 등의 매체를 가열하여 순환시키는 간접가열방식으로 그 종류를 구분할 수도 있다.
또한, 보일러의 에너지원의 종류에 따라 구체적 예로서 석유류를 이용한 보일러, 연탄 등을 이용한 보일러, 나무를 이용하는 방식의 보일러, 가스를 이용한 보일러, 전기를 이용한 보일러 등이 사용 또는 연구되고 있다.
이 중 전기를 이용하여 열원을 공급하는 보일러는 석유나 석탄 등의 화석 연료에 비하여 매연이나 환경 문제 측면에서 장점이 있을 수 있다.
다만, 이러한 전기를 이용한 보일러의 열효율 및 전기적 안정성을 용이하게 확보하면서 보일러 시스템을 구현하는데 한계가 있다.
본 발명은 전기적 안정성 및 열효율을 향상하여 사용자의 사용 편의성을 증대할 수 있는 전극 보일러 디바이스를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서, 전해수가 내측에 배치되고 일 방향으로 길이를 갖도록 형성된 가열 영역, 상기 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 가열 영역의 외측의 적어도 일 영역에 배치되고, 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부, 상기 가열 영역에서 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 구비하는 전극부 및 상기 가열 영역과 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스를 개시한다.
본 실시예에 있어서 상기 방열부는 상기 전해수를 향하는 일측에 형성된 절연층을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서 상기 유체는 상기 가열 영역의 측면을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
본 실시예에 있어서 상기 방열부는 베이스 및 상기 베이스로부터 상기 유체를 향하도록 돌출되어 형성된 복수의 방열 돌출부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서, 전해수가 내측에 배치되고 전해수가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성된 가열부, 적어도 일 영역에서 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부, 상기 가열부 내에 배치되고 상기 본체부의 유체와 중첩되도록 배치되어 상기 전해수를 가열하도록 형성된 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부 및 상기 가열부와 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스를 개시한다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명에 관한 전극 보일러 디바이스는 전기적 안정성 및 열효율을 향상하여 사용자의 사용 편의성을 증대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 도 1의 A의 예시적인 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 9는 도 8의 변형예를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 13 내지 도 15는 도 12의 변형예들을 도시한 도면들이다.
도 16은 도 11의 K방향에서 본 도면이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 18은 도 17의 ⅩⅦ-ⅩⅦ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 19는 도 17의 방열부의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 20은 도 19의 정면에서 본 정면도이다.
도 21 내지 도 24는 도 20의 변형예를 도시한 도면이다.
도 25는 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 26은 도 25의 T 방향에서 본 개략적인 평면도이다.
도 27은 도 25의 A의 예시적인 확대도이다.
도 28은 도 25의 B의 예시적인 확대도이다.
도 29는 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 30은 도 29의 T 방향에서 본 개략적인 평면도이다.
도 31 및 도 32는 도 30의 변형예를 도시한 도면이다.
도 33은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 34는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 35는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 36 및 도 37은 도 34의 M 방향에서 본 예시적인 도면들이다.
도 38은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 39는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 40은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 41은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 42는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 43은 도 42의 A 방향에서 본 개략적인 도면이다.
도 44는 도 42의 방열부의 선택적 실시예를 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시예를 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 도 1의 A의 예시적인 확대도이다.
도 1을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(100)는 가열 영역(110), 본체부(120), 전극부(160) 및 방열부(130)를 포함할 수 있다.
가열 영역(110)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
예를들면 가열 영역(110)은 일 방향으로 길게 연장된 형태의 공간을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 기둥 형태를 가질 수 있다. 선택적 실시예로서 가열 영역(110)은 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 가열 영역(110)의 적어도 일 영역, 예를들면 길이 방향을 둘러싸는 측면의 일 영역은 방열부(130)에 의하여 정의될 수 있다.
이를 통하여 가열 영역(110)에 배치된 전해수(IW)로부터 방열부(130)로의 열 전달이 용이하게 진행될 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
전해수(IW)에 포함된 전해질 물질로는 식용소다, 아산염, 규산염, 폴리 인산염의 무기질, 아민류, 옥시산류 등을 주성분으로 하는 방청제 등을 포함하는 다양한 종류일 수 있다.
가열 영역(110)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 전해수(IW)의 출입을 제어하도록 형성될 수 있다. 예를들면 전해수(IW)를 가열 영역(110)에 채운 후 전해수(IW)가 가열 영역(110)의 외부로 유출되지 않도록 형성될 수 있고, 다른 예로서 전해수(IW)의 보충 또는 배출을 위한 보충 유입부(미도시)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 가열 영역(110)의 일 영역, 예를들면 바닥 또는 측면의 일 영역으로서 전해수(IW)와 접하는 영역은 다양한 소재로 형성될 수 있고, 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 또한 다른 선택적 실시예로서 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 가열 영역(110)의 영역 중 전해수(IW)와 접하는 영역은 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 가열 영역(110)의 영역 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
선택적 실시예로서 커버부(150)가 가열 영역(110)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(160)가 커버부(150)의 외측에서 가열 영역(110)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(150)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
본체부(120)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(100)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
본체부(120)는 가열 영역(110)의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 가열 영역(110)의 외측의 적어도 일 영역에 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 본체부(120)는 가열 영역(110)의 외측을 둘러싸도록 배치될 수 있고, 본체부(120)의 내측 공간에 가열 영역(110)의 외측을 둘러싸도록 유체(WT)가 배치될 수 있다.
이러한 본체부(120)의 구성을 통하여 본체부(120)내의 유체(WT)와 전해수(IW)간의 효율적인 열전달이 진행될 수 있다.
본체부(120)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(121) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(122)를 포함할 수 있다.
구체적으로 유입부(121)를 통하여 유입되는 가열되기 전의 미가열 유체(CW)가 유입될 수 있고, 예를들면 미가열 유체(CW)는 상온 또는 저온의 물을 포함할 수 있다.
배출부(122)를 통하여 가열된 가열 유체(HW)가 배출될 수 있고, 예를들면 가열된 물이 배출될 수 있다.
구체적인 예로서 유입부(121)를 통하여 유입된 상온의 물을 포함하는 미가열 유체(CW)는 본체부(120)내에 유입된 후 가열 영역(110)를 통하여 가열되고, 이러한 가열된 물을 포함하는 가열 유체(HW)는 배출부(122)를 통하여 배출될 수 있다.
본체부(120)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(120)는 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 본체부(120)는 다양한 계열의 수지를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다른 선택적 실시예로서 본체부(120)는 세라믹과 같은 무기 재료를 포함할 수도 있다.
또한 다른 선택적 실시예로서 본체부(120)는 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 본체부(120)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 본체부(120)의 면 중 유체(WT)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
전극부(160)는 상기 가열 영역(110) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(160)는 가열 영역(110)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(160)는 본체부(120) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(160)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(160)는 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(160)의 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(120)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 가열 영역(110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 가열 영역(110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(110)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(110)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)에 전류가 인가되도록 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)의 일 영역과 연결된 도전부(미도시)를 포함할 수 있고, 이러한 도전부(미도시)는 와이어 형태의 도선으로서, 전극 제어부(미도시)와 연결될 수 있고, 선택적 실시예로서 가열 영역(110)의 외부에 별도로 구비될 수 있고, 구체적 예로서 커버부(150)의 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전극부(160)는 3상의 형태로서 3개의 전극을 포함할 수도 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지 부재(미도시)가 가열 영역(110)에 연결되어 가열 영역(110) 내측의 전해수(IW)의 온도를 측정할 수 있다. 또한 추가적으로 온도 감지부(미도시)의 과열을 제어하도록 냉각부(미도시)가 배치될 수도 있다.
제어부(미도시)는 전극부(160)에 인가되는 전류를 제어하도록 형성될 수 있다. 제어부(미도시)를 통하여 전극부(160)의 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)의 각각에 인가되는 전류를 제어할 수 있고, 선택적 실시예로서 실시간 제어를 할 수 있다.
이 때, 제어부(미도시)는 전극부(160)에 인가되는 전류량을 확인하여 설정된 값에 따라 크게 또는 작게하여 전류 제어를 할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)의 급격한 온도 변화를 감소할 수 있다.
제어부(미도시)는 전류의 변화를 용이하게 하도록 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를들면 다양한 종류의 스위치를 포함할 수 있고, 민감하고 신속한 제어를 위하여 반도체 릴레이(solid state relay, SSR)이와 같은 무접점 릴레이를 포함할 수도 있다.
방열부(130)는 상기 가열 영역(110)과 본체부(120)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(130)는 가열 영역(110)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(120)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(130)는 전극부(160)와 이격되도록 형성될 수 있다.
예를들면 방열부(130)는 가열 영역(110)의 길이 방향과 동일한 방향을 기준으로 길이를 갖도록 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 선택적 실시예로서 방열부(130)는 속이 빈 실린더 형태를 가질 수도 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 전해수(IW)와 접할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 유체(WT)와 접할 수 있다.
방열부(130)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(130)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(130)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(130)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 다른 예로서 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(130)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
구체적 예로서 방열부(130)는 전해수(IW)가 배치된 가열 영역(110)의 외측 영역의 적어도 일 영역을 둘러싸고, 이에 따라 전해수(IW) 영역의 외측을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
또한, 유체(WT)는 방열부(130)의 외측에서 방열부(130)를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 전해수(IW)가 배치된 가열 영역(110)의 바닥에 대응되도록 형성될 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로부터 효과적으로 열을 전달받을 수 있다.
또한, 다른 예로서 가열 영역(110)의 바닥을 정의하는 바닥부와 연결되도록 형성될 수도 있다.
도 2는 도 1의 A의 예시적인 확대도이다.
선택적 실시예로서 도 2를 참조하면 방열부(130)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제1 절연층(IIL1) 및 유체(WT)를 향하는 측면에 제2 절연층(IIL2)을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 적어도 방열부(130)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제1 절연층(IIL1)만 포함할 수도 있다.
제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 세라믹 재료 등과 같은 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 수지층과 같은 유기층을 포함할 수 있고, 또한, 구체적 일 예로서 절연성 테프론층을 포함할 수도 있다.
제1 절연층(IIL1)은 전해수(IW)를 통하여 방열부(130)에 전류가 흐르는 것을 감소할 수 있고, 이러한 누설된 전류의 흐름이 본체부(120) 또는 유체(WT)에 잔존하는 것을 감소 또는 방지할 수 있다. 나아가, 제1 절연층(IIL1)은 방열부(130)에 누설 전류 성분이 잔존하는 경우 유체(WT)에 흐르는 것을 감소 또는 방지하여 유체(WT)의 유동 중 발생할 수 있는 전기적 사고 발생을 감소할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(200)는 가열 영역(210), 본체부(220), 전극부(260) 및 방열부(230)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열 영역(210)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 커버부(250)가 가열 영역(210)의 일측에 배치될 수 있다.
본체부(220)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(220)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(221) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(222)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 본체부(220)의 일측을 향하도록 유입부(221)가 형성되고, 유입부(221)가 형성된 곳과 다른 영역에 본체부(220)의 다른 일측을 향하도록 배출부(222)가 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 유입부(221)가 형성된 영역은 배출부(222)가 형성된 영역과 서로 마주보는 방향일 수 있다. 예를들면 가열 영역(210)의 길이 방향을 기준으로 본체부(220)의 영역 중 일측에 유입부(221)가 형성되고, 이와 마주하는 타측에 배출부(222)가 형성될 수 있다.
구체적으로 유입부(221)를 통하여 유입되는 가열되기 전의 미가열 유체(CW)가 유입될 수 있고, 예를들면 미가열 유체(CW)는 상온 또는 저온의 물을 포함할 수 있다.
배출부(222)를 통하여 가열된 가열 유체(HW)가 배출될 수 있고, 예를들면 가열된 물이 배출될 수 있다.
구체적인 예로서 유입부(221)를 통하여 유입된 상온의 물을 포함하는 미가열 유체(CW)는 본체부(220)내에 유입된 후 가열 영역(210)를 통하여 가열되고, 이러한 가열된 물을 포함하는 가열 유체(HW)는 배출부(222)를 통하여 배출될 수 있다.
전극부(260) 및 방열부(230)는 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(300)는 가열 영역(310), 본체부(320), 전극부(360) 및 방열부(330)를 포함할 수 있다.
가열 영역(310)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있고, 이에 대한 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(350)가 가열 영역(310)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(360)가 커버부(350)의 외측에서 가열 영역(310)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(350)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
본체부(320)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(320) 및 유체(WT)에 대한 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하거나 유사한 범위 내에서 필요에 따라 변형하여 적용할 수 있는 바 구체적 설명은 생략한다.
전극부(360)는 상기 가열 영역(310) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(360)는 가열 영역(310)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(360)는 본체부(320) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(360)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(360)는 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(360)의 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(320)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(361) 및 제2 전극(362)은 가열 영역(310)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)은 가열 영역(310)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(310)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(310)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
제1 전극(361) 및 제2 전극(362)은 커버부(350)과 연결될 때 절연 부재(CS1, CS2)로 연결될 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(361)과 커버부(350)의 사이에 제1 절연 부재(CS1)가 배치될 수 있다. 제1 절연 부재(CS1)를 통하여 제1 전극(361)과 커버부(350)간의 절연 특성을 향상하여 제1 전극(361)으로부터 외부로의 전류 누출을 감소하거나 방지할 수 있고, 사용 및 취급의 안전성을 향상할 수 있다.
제2 전극(362)과 커버부(350)의 사이에 제2 절연 부재(CS2)가 배치될 수 있다. 제2 절연 부재(CS2)를 통하여 제2 전극(362)과 커버부(350)간의 절연 특성을 향상하여 제2 전극(362)으로부터 외부로의 전류 누출을 감소하거나 방지할 수 있고, 사용 및 취급의 안전성을 향상할 수 있다.
또한, 제1 절연 부재(CS1) 및 제2 절연 부재(CS2)를 통하여 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)이 견고하게 배치되어 상호간에 절연되고 쇼트 발생을 차단할 수 있다.
선택적 실시예로서 커버부(350)의 상측, 예를들면 커버부(350)의 영역 중 가열 영역(310)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(CSC)이 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 절연 캡(CSC)은 제1 전극(361) 및 제2 전극(362)의 커버부(350) 외측의 연장 영역과 연결될 수 있고, 이러한 연장 영역이 커버부(350)와 절연되도록 할 수 있다.
방열부(330)는 상기 가열 영역(310)과 본체부(320)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(330)는 가열 영역(310)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(320)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(330)는 전극부(360)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(330)에 대한 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하거나 유사한 범위 내에서 필요에 따라 변형하여 적용할 수 있는 바 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 방열부(330)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제1 절연층(미도시) 또는 유체(WT)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 구체적인 내용은 전술한 바와 동일한 바 생략한다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 제1 절연 부재 및 제2 절연 부재가 제1 전극 및 제2 전극과 커버부의 사이에 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 제1 절연 부재 및 제2 절연 부재가 제1 전극 및 제2 전극이 커버부에 고정되도록 할 수도 있다.
또한, 절연 캡을 커버부의 상측에 배치하고 제1 전극 및 제2 전극의 연장된 영역이 절연 캡을 관통하도록 형성할 수 있다. 이를 통하여 불필요한 전류의 누출을 감소하거나 방지하여 안전성을 향상할 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(400)는 가열 영역(410), 본체부(420), 전극부(460) 및 방열부(430)를 포함할 수 있다.
가열 영역(410)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있고, 이에 대한 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(450)가 가열 영역(410)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(460)가 커버부(450)의 외측에서 가열 영역(410)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(450)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
본체부(420)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(420) 및 유체(WT)에 대한 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하거나 유사한 범위 내에서 필요에 따라 변형하여 적용할 수 있는 바 구체적 설명은 생략한다.
전극부(460)는 상기 가열 영역(410) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(460)는 가열 영역(410)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(460)는 본체부(420) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(460)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(460)는 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(460)의 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(420)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 가열 영역(410)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 가열 영역(410)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(410)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(410)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 커버부(450)과 연결될 때 절연 부재(CS1, CS2)로 연결될 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(461)과 커버부(450)의 사이에 제1 절연 부재(CS1)가 배치될 수 있다. 제1 절연 부재(CS1)를 통하여 제1 전극(461)과 커버부(450)간의 절연 특성을 향상하여 제1 전극(461)으로부터 외부로의 전류 누출을 감소하거나 방지할 수 있고, 사용 및 취급의 안전성을 향상할 수 있다.
제2 전극(462)과 커버부(450)의 사이에 제2 절연 부재(CS2)가 배치될 수 있다. 제2 절연 부재(CS2)를 통하여 제2 전극(462)과 커버부(450)간의 절연 특성을 향상하여 제2 전극(462)으로부터 외부로의 전류 누출을 감소하거나 방지할 수 있고, 사용 및 취급의 안전성을 향상할 수 있다.
또한, 제1 절연 부재(CS1) 및 제2 절연 부재(CS2)를 통하여 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)이 견고하게 배치되어 상호간에 절연되고 쇼트 발생을 차단할 수 있다.
지지 부재(CP)가 전극부(460)를 지지하도록 배치될 수 있다.
예를들면 지지 부재(CP)는 전극부(460)의 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)을 지지하도록 형성될 수 있다.
이를 통하여 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)은 가열 영역(410) 내에 서로 견고하게 배치될 수 있고, 예를들면 가장자리 영역간의 휨이나 변형을 방지하고 상호 연결 및 쇼트 발생을 차단할 수 있다.
지지 부재(CP)는 내구성이 우수한 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 수지 계열 재질을 포함할 수 있고, 또한 무기 절연물 기타 다양한 절연 재료로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 커버부(450)의 상측, 예를들면 커버부(450)의 영역 중 가열 영역(410)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(CSC)이 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 절연 캡(CSC)은 제1 전극(461) 및 제2 전극(462)의 커버부(450) 외측의 연장 영역과 연결될 수 있고, 이러한 연장 영역이 커버부(450)와 절연되도록 할 수 있다.
방열부(430)는 상기 가열 영역(410)과 본체부(420)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(430)는 가열 영역(410)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(420)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(430)는 전극부(460)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(430)에 대한 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하거나 유사한 범위 내에서 필요에 따라 변형하여 적용할 수 있는 바 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 방열부(430)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제1 절연층(미도시) 또는 유체(WT)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 구체적인 내용은 전술한 바와 동일한 바 생략한다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 가열 영역의 내측에 제1 전극 및 제2 전극을 지지하도록 지지 부재가 형성될 수 있다. 예를들면 지지 부재는 제1 전극과 제2 전극의 사이의 영역 및 그로부터 제1 전극 및 제2 전극 방향으로 길게 연장될 수 있다.
이를 통하여 제1 전극 및 제2 전극이 가열 영역 내에서 안정적으로 견고하게 배치될 수 있고, 제1 전극 및 제2 전극의 가장자리와 인접한 영역에서의 파손 및 변형등을 용이하게 감소하거나 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 6을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(500)는 가열 영역(510), 본체부(520), 전극부(560) 및 방열부(530)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
본 실시예의 전극부(560)는 3상 형태로서 3개의 전극 부재를 포함할 수 있다. 구체적으로 제1 전극(561), 제2 전극(562) 및 제3 전극(563)을 포함할 수 있다.
제1, 2, 3 전극(561, 562, 563)에는 전류가 인가되도록 전극 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.
도시하지 않았으나 본 실시예의 전극부(560)의 3개의 전극 부재의 구조는 전술 또는 후술할 실시예에도 선택적으로 적용할 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이고, 도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(600)는 가열 영역(610), 본체부(620), 전극부(660) 및 방열부(630)를 포함할 수 있다.
가열 영역(610)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시한 것과 같이 가열 영역(610)은 길이를 갖고 예를들면 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 곡면의 외측면을 포함할 수 있고, 선택적 실시예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
가열 영역(610)은 상면, 하면 및 측면을 포함할 수 있는데 이 중 측면은 선택적 실시예로서 방열부(630)에 의하여 정의될 수 있다.
다른 예로서 가열 영역(610)을 정의하는 별도의 하우징을 구비할 수 있다.
기타 가열 영역(610)에 대한 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(650)가 가열 영역(610)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(660)가 커버부(650)의 외측에서 가열 영역(610)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(650)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
본체부(620)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(620)는 가열 영역(610)을 감싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(620)는 가열 영역(610)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길이를 가질 수 있고, 속이 빈 기둥 형태를 가질 수 있고, 내측에 유체(WT)가 배치될 수 있다.
유체(WT)는 가열 영역(610)을 감싸도록 배치되고 전해수(IW)를 감싸는 형태로 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 가열 영역(610)이 곡면의 외측면, 예를들면 원기둥과 유사한 형태를 가질 경우 유체(WT)는 가열 영역(610)의 곡면의 측면에 대응하여 곡선의 흐름을 발생할 수도 있고, 이를 통하여 유체(WT)의 열전달 및 가열의 균일성이 향상될 수 있다.
본체부(620) 및 유체(WT)에 대한 더 구체적 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하거나 유사한 범위 내에서 필요에 따라 변형하여 적용할 수 있는 바 구체적 설명은 생략한다.
전극부(660)는 상기 가열 영역(610) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(660)는 가열 영역(610)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(660)는 본체부(620) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(660)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(660)는 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(660)의 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(620)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(661) 및 제2 전극(662)은 가열 영역(610)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)은 가열 영역(610)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(610)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(610)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
도시하지 않았으나 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)은 커버부(650)과 연결될 때 절연 부재(미도시)로 연결될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
지지 부재(미도시)가 전극부(660)를 지지하도록 배치될 수 있고, 예를들면 지지 부재(미도시)는 전극부(660)의 제1 전극(661) 및 제2 전극(662)을 지지하도록 형성될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(650)의 상측, 예를들면 커버부(650)의 영역 중 가열 영역(610)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(미도시)이 배치될 수 있다.
방열부(630)는 상기 가열 영역(610)과 본체부(620)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(630)는 가열 영역(610)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(620)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(630)는 전극부(660)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(630)는 가열 영역(610)의 외측을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 방열부(630)는 전해수(IW)의 길이 방향을 기준으로 적어도 일 영역에 대하여 감싸도록 전해수(IW)의 외측에 배치되 수 있다.
방열부(630)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 가열 영역(610)의 길이 방향으로 길이를 갖는 기둥 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(630)는 가열 영역(610)의 측면을 정의할 수 있다.
도 9는 도 8의 변형예를 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면 방열부(630')는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제1 절연층(631') 및 방열 부재(632')를 포함할 수 있다.
도시하지 않았으나 유체(WT)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수도 있다.
제1 절연층(631') 및 제2 절연층(미도시)의 구체적인 재료는 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 구체적 설명은 생략한다.
방열 부재(632')는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 구체적 예로서 방열 부재(632')는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
이러한 구조를 통하여 전극부(660')의 제1 전극(661') 및 제2 전극(662')을 통하여 가열된 전해수(IW)의 열이 방열부(630')에 효과적으로 전달되고, 방열부(630')에서 유체(WT)로 열전달 효율을 향상할 수 있다. 또한 방열부(630')를 통한 전류의 비정상적 누설을 차단할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 가열 영역이 기둥 형태로 형성되고 이를 감싸도록 방열부가 형성될 수 있다. 방열부를 감싸도록 본체부가 형성되어 본체부 내측의 유체가 방열부를 감싸도록 형성될 수 있다.
이러한 구조를 통하여 전극부를 통하여 가열된 전해수로부터 방열부 및 유체로의 순차적 열의 전달이 원활하게 진행될 수 있다.
결과적으로 열효율 특성이 높은 전극 보일러 디바이스를 용이하게 구현할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 10을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(700)는 가열 영역(710), 본체부(720), 전극부(760) 및 방열부(730)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열 영역(710)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
가열 영역(710)은 길이를 갖고 예를들면 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 곡면의 외측면을 포함할 수 있고, 선택적 실시예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
가열 영역(710)은 상면, 하면 및 측면을 포함할 수 있는데 이 중 적어도 측면이 선택적 실시예로서 방열부(730)에 의하여 정의될 수 있다.
다른 예로서 가열 영역(710)을 정의하는 별도의 하우징을 구비할 수 있다.
기타 가열 영역(710)에 대한 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(750)가 가열 영역(710)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(760)가 커버부(750)의 외측에서 가열 영역(710)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(750)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
본체부(720)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(720)는 가열 영역(710)을 감싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(720)는 가열 영역(710)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길이를 가질 수 있고, 속이 빈 기둥 형태를 가질 수 있고, 내측에 유체(WT)가 배치될 수 있다.
추가적으로 본체부(720)는 가열 영역(710)의 측면 및 바닥면에 대응되도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(720)는 가열 영역(710)보다 길게 형성될 수 있다.
유체(WT)는 가열 영역(710)을 감싸도록 배치되고 전해수(IW)를 감싸는 형태로 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 가열 영역(710)의 외측면을 감싸고 가열 영역(710)의 바닥에도 대응될 수 있다. 구체적 예로서 유체(WT)는 가열 영역(710)의 외측 영역 및 바닥 영역에 대응되고 모두 연결되도록 형성될 수 있다.
이를 통하여 유체(WT)는 가열 영역(710)과 외측면 및 바닥면에서도 중첩되므로 전해수(IW)를 통하여 열전달 효율이 증가될 수 있다.
전극부(760)는 상기 가열 영역(710) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(760)는 가열 영역(710)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(760)는 본체부(720) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(760)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(760)는 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(760)의 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(720)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(761) 및 제2 전극(762)은 가열 영역(710)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)은 가열 영역(710)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(710)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(710)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
도시하지 않았으나 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)은 커버부(750)과 연결될 때 절연 부재(미도시)로 연결될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
지지 부재(미도시)가 전극부(760)를 지지하도록 배치될 수 있고, 예를들면 지지 부재(미도시)는 전극부(760)의 제1 전극(761) 및 제2 전극(762)을 지지하도록 형성될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(750)의 상측, 예를들면 커버부(750)의 영역 중 가열 영역(710)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(미도시)이 배치될 수 있다.
방열부(730)는 상기 가열 영역(710)과 본체부(720)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(730)는 가열 영역(710)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(720)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(730)는 전극부(760)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(730)는 가열 영역(710)의 외측을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 방열부(730)는 전해수(IW)의 길이 방향을 기준으로 적어도 일 영역에 대하여 감싸도록 전해수(IW)의 외측에 배치되 수 있다.
방열부(730)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 가열 영역(710)의 길이 방향으로 길이를 갖는 기둥 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(730)는 가열 영역(710)의 측면을 정의할 수 있다.
또한, 추가적 예로서 방열부(730)는 가열 영역(710)의 바닥면을 정의할 수도 있다.
도 9는 도 8의 변형예를 도시한 도면이다.
도시하지 않았으나 방열부(730)는 전술한 도 9에 도시한 것과 같은 구조를 가질 수도 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 가열 영역이 기둥 형태로 형성되고 이를 감싸도록 방열부가 형성될 수 있다. 방열부를 감싸도록 본체부가 형성되어 본체부 내측의 유체가 방열부를 감싸도록 형성될 수 있다.
추가적으로 가열 영역의 바닥에 대응되도록 유체가 배치될 수 있고, 이를 통하여 가열 영역을 통한 유체의 가열 효율 특성을 향상할 수 있다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이고, 도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(800)는 가열 영역(810), 본체부(820), 전극부(860) 및 방열부(830)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열 영역(810)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
가열 영역(810)은 길이를 갖고 예를들면 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 곡면의 외측면을 포함할 수 있고, 선택적 실시예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
가열 영역(810)은 상면, 하면 및 측면을 포함할 수 있는데 이 중 적어도 측면이 선택적 실시예로서 방열부(830)에 의하여 정의될 수 있다.
다른 예로서 가열 영역(810)을 정의하는 별도의 하우징을 구비할 수 있다.
기타 가열 영역(810)에 대한 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(850)가 가열 영역(810)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(860)가 커버부(850)의 외측에서 가열 영역(810)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(850)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
커버부(850)가 가열 영역(810)의 상측에 배치되도록 결합 부재(PU)를 이용할 수 있고, 커버부(850)를 가열 영역(810)의 상측을 정의하는 하우징(미도시)에 결합 할 수 있다. 다른 예로서 가열 영역(810)의 상측을 정의하도록 방열부(830)를 형성할 경우 결합 부재(PU)를 통하여 방열부(830)의 일 영역과 커버부(850)를 결합할 수도 있다.
본체부(820)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(820)는 가열 영역(810)을 감싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(820)는 가열 영역(810)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길이를 가질 수 있고, 속이 빈 기둥 형태를 가질 수 있고, 내측에 유체(WT)가 배치될 수 있다.
추가적으로 본체부(820)는 가열 영역(810)의 측면 및 바닥면에 대응되도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(820)는 가열 영역(810)보다 길게 형성될 수 있다.
유체(WT)는 가열 영역(810)을 감싸도록 배치되고 전해수(IW)를 감싸는 형태로 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 가열 영역(810)의 외측면을 감싸도록 형성될 수 있다.
본체부(820)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(821) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(822)를 포함할 수 있고, 도면에 도시한 것과 같이 동일한 방향, 예를들면 도 11을 기준으로 상측을 향하도록 형성될 수 있다. 그러나 다른 예로서 유입부(821) 및 배출부(822)가 서로 다른 방향을 향하도록 형성될 수도 있다.
전극부(860)는 상기 가열 영역(810) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(860)는 가열 영역(810)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(860)는 본체부(820) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(860)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(860)는 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(860)의 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(820)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(861) 및 제2 전극(862)은 가열 영역(810)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)은 가열 영역(810)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(810)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(810)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)은 커버부(850)과 연결될 때 제1 절연 부재(CS1) 및 제2 절연 부재(CS2)로 연결될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 지지 부재(CP)가 전극부(860)를 지지하도록 배치될 수 있고, 예를들면 지지 부재(CP)는 전극부(860)의 제1 전극(861) 및 제2 전극(862)을 지지하도록 형성될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(850)의 상측, 예를들면 커버부(850)의 영역 중 가열 영역(810)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(CSC)이 배치될 수 있다.
방열부(830)는 상기 가열 영역(810)과 본체부(820)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(830)는 가열 영역(810)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(820)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(830)는 전극부(860)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(830)는 가열 영역(810)의 외측을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 방열부(830)는 전해수(IW)의 길이 방향을 기준으로 적어도 일 영역에 대하여 감싸도록 전해수(IW)의 외측에 배치되 수 있다.
방열부(830)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 가열 영역(810)의 길이 방향을 기준으로 길이를 갖도록 기둥 형태로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(830)는 가열 영역(810)의 측면을 정의할 수 있다.
또한, 추가적 예로서 방열부(830)는 가열 영역(810)의 바닥면을 정의할 수도 있다.
방열부(830)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 베이스(831) 및 방열 돌출부(832)를 포함할 수 있다.
베이스(831)는 가열 영역(810)을 감싸는 형태로 형성될 수 있고, 예를들면 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(832)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(831)에 연결되어 베이스(831)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(832)를 통하여 방열부(830)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(832)의 각각은 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(832)의 각각은 방열부(830)의 길이 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 방열부(830)의 길이 방향, 예를들면 베이스(831)의 길이 방향과 평행한 방향의 길이를 가질 수 있다.
또한, 다른 예로서 복수의 방열 돌출부(832)의 각각은 베이스(831)의 길이 방향과 평행하지 않고 예각 또는 둔각을 갖는 방향으로 길이를 가질 수 있다.
또한, 다른 예로서 복수의 방열 돌출부(832)의 각각은 베이스(831)의 길이 방향에 대하여 곡선을 이루도록 형성될 수도 있다.
방열부(830)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(830)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(830)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(830)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에도 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(830)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
도 13 내지 도 15는 도 12의 변형예들을 도시한 도면들이다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 13을 참조하면 방열부(830')는 베이스(831') 및 방열 돌출부(832')를 포함할 수 있다.
베이스(831')는 전극부(860')가 배치된 가열 영역(810')을 감싸는 형태로 형성될 수 있고, 예를들면 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(832')는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(831')에 연결되어 베이스(831')로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(832')를 통하여 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(832')의 각각은 베이스(831')의 외주면에 대하여 경사진 형태를 가질 수 있다. 예를들면 복수의 방열 돌출부(832')의 각각은 베이스(831')의 외주면에 대하여 예각 또는 둔각을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 구체적 예로서 이러한 복수의 방열 돌출부(832')의 각각은 베이스(831')의 외주면에 대하여 경사진 형태를 가질 때 동일한 방향으로 경사진 형태를 가질 수 잇다. 일 예로서 도 13에 도시한 것과 같이 베이스(831')의 외주면을 기준으로 반시계 방향을 따라 경사진 형태를 가질 수 있다.
이러한 구조를 통하여 방열 돌출부(832')와 유체(WT)간의 열교환이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 유체(WT)가 방열 돌출부(832')의 경사 방향을 따라 흐름이 발생할 수 있어서 본체부(820')내측 공간에서 유체(WT)가 용이하게 이동 또는 대류를 통하여 가열의 균일도를 향상할 수 있다.
도 14를 참조하면 방열부(830")는 베이스(831") 및 방열 돌출부(832")를 포함할 수 있다.
베이스(831")는 전극부(860")가 배치된 가열 영역(810")을 감싸는 형태로 형성될 수 있고, 예를들면 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(832")는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(831")에 연결되어 베이스(831")로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(832")를 통하여 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(832")의 각각은 베이스(831")의 외주면에 대하여 곡선을 갖도록 형성될 수 있다. 예를들면 복수의 방열 돌출부(832")의 각각은 베이스(831")의 외주면에 대하여 볼록한 형태의 곡선을 갖도록 형성될 수 있다.
이러한 구조를 통하여 방열 돌출부(832")와 유체(WT)간의 열교환이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 유체(WT)가 방열 돌출부(832")의 곡선의 방향을 따라 흐름이 발생할 수 있어서 본체부(820") 내측 공간에서 유체(WT)가 용이하게 이동 또는 대류를 통하여 가열의 균일도를 향상할 수 있다.
도 15는 도 12의 변형예로서 방열부(1730)의 일 영역을 도시하고 있는 사시도일 수 있다.
도 15를 참조하면 방열부(1730)는 베이스(1731) 및 방열 돌출부(1732)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 도 15는 방열부(1730)의 일 영역을 도시하고 있고, 예를들면 방열부(1730)의 길이 방향으로 일 영역만을 도시하고 있다.
방열부(1730)는 속이 빈 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있고, 선택적 실시예로서 베이스(1731)의 내측은 가열 영역을 정의하도록 형성될 수 있다.
방열 돌출부(1732)는 베이스(1731)의 외주면으로부터 돌출된 형태를 가질 수 있고, 서로 이격된 복수 개로 구비될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부(1732)는 베이스(1731)의 외주면과 예각 또는 둔각을 갖도록 돌출될 수 있고, 외주면에 대하여 곡선을 포함하도록 형성될 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 가열 영역이 기둥 형태로 형성되고 이를 감싸도록 방열부가 형성될 수 있다. 방열부를 감싸도록 본체부가 형성되어 본체부 내측의 유체가 방열부를 감싸도록 형성될 수 있다.
방열부는 베이스 및 복수의 방열 돌출부를 포함하고, 방열 돌출부는 유체를 향하도록 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 유체로의 열전달 특성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열 돌출부들이 베이스의 외주면에 대하여 예각 또는 둔각을 갖도록 경사진 형태를 갖고, 이러한 경사가 일 방향을 갖도록 하여 유체가 원활하게 흐름을 형성할 수 있다.
또한 추가적 예로서 방열 돌출부들이 곡선을 갖도록 형성되어 유체가 방열 돌출부와 접하는 면적을 늘리면서 불규칙한 흐름이 발생하는 것을 감소 또는 방지하여 유체에 대한 가열 균일도를 향상할 수 있다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이고, 도 18은 도 17의 ⅩⅦ-ⅩⅦ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 17 및 도 18을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(900)는 가열 영역(910), 본체부(920), 전극부(960) 및 방열부(930)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열 영역(910)의 내측에 전해수(IW)가 배치될 수 있다.
가열 영역(910)은 길이를 갖고 예를들면 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 곡면의 외측면을 포함할 수 있고, 선택적 실시예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
가열 영역(910)은 상면, 하면 및 측면을 포함할 수 있는데 이 중 적어도 측면의 일 영역이 선택적 실시예로서 방열부(930)에 의하여 정의될 수 있다.
다른 예로서 가열 영역(910)을 정의하는 별도의 하우징을 구비할 수 있다.
기타 가열 영역(910)에 대한 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 이를 필요에 따라 유사한 범위 내에서 변형하여 적용할 수 있으므로 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(950)가 가열 영역(910)의 일측에 배치될 수 있고, 예를들면 전극부(960)가 커버부(950)의 외측에서 가열 영역(910)으로 연결되도록 형성될 수 있다.
커버부(950)를 통하여 전해수(IW)가 원하지 않게 외부로 노출되는 것을 감소하거나 방지할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)로 인한 감전 등의 안전 사고를 예방할 수 있다.
커버부(950)가 가열 영역(910)의 상측에 배치되도록 결합 부재(PU)를 이용할 수 있고, 커버부(950)를 가열 영역(910)의 상측을 정의하는 하우징(미도시)에 결합 할 수 있다. 다른 예로서 가열 영역(910)의 상측을 정의하도록 방열부(930)를 형성할 경우 결합 부재(미도시)를 통하여 방열부(930)의 일 영역과 커버부(950)를 결합할 수도 있다.
본체부(920)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(920)는 가열 영역(910)을 감싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(920)는 가열 영역(910)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길이를 가질 수 있고, 속이 빈 기둥 형태를 가질 수 있고, 내측에 유체(WT)가 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 본체부(920)는 가열 영역(910)보다 작은 길이를 갖도록 형성될 수 있다.
예를들면 가열 영역(910)의 영역 중 전극부(960)의 단부가 향하는 하측 영역 및 그 반대의 커버부(950)를 향하는 상측 영역에 모두 대응되지 않도록 양측이 모두 짧도록 본체부(920)가 형성될 수 있다.
이를 통하여 가열 영역(910)에서 미가열 또는 저온 가열 영역이 상측 또는 하측 영역에 발생시에도 본체부(920)의 유체(WT)의 가열 및 온도 유지를 효과적으로 수행할 수 있다.
본체부(920)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(921) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(922)를 포함할 수 있고, 도면에 도시한 것과 같이 동일한 방향, 예를들면 도 17을 기준으로 상측 및 하측을 향하도록 서로 엇갈리도록 형성될 수 있다. 그러나 다른 예로서 유입부(921) 및 배출부(922)가 서로 동일한 방향, 예를들면 커버부(950)가 형성되는 방향과 동일한 면에 형성될 수도 있다.
전극부(960)는 상기 가열 영역(910) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(960)는 가열 영역(910)내에서 전해수(IW)를 가열하도록 전해수(IW)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
또한, 전극부(960)는 본체부(920) 내측에 배치된 유체(WT)와 일 방향을 기준으로 중첩될 수 있다.
전극부(960)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(960)는 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받을 수 있고, 제어부(미도시)는 전류를 제어할 수 있다.
전극부(960)의 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(920)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(961) 및 제2 전극(962)은 가열 영역(910)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)은 가열 영역(910)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열 영역(910)의 영역, 구체적 예로서 가열 영역(910)의 내측면 및 바닥면과 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)은 커버부(950)과 연결될 때 제1 절연 부재(CS1) 및 제2 절연 부재(CS2)로 연결될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 지지 부재(CP)가 전극부(960)를 지지하도록 배치될 수 있고, 예를들면 지지 부재(CP)는 전극부(960)의 제1 전극(961) 및 제2 전극(962)을 지지하도록 형성될 수 있다. 구체적 설명은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일한 바 생략한다.
선택적 실시예로서 커버부(950)의 상측, 예를들면 커버부(950)의 영역 중 가열 영역(910)을 향하는 영역의 반대면에는 절연 캡(CSC)이 배치될 수 있다.
방열부(930)는 상기 가열 영역(910)과 본체부(920)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(930)는 가열 영역(910)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(920)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(930)는 전극부(960)와 이격되도록 형성될 수 있다.
방열부(930)는 가열 영역(910)의 외측을 둘러싸도록 형성될 수 있다. 예를들면 방열부(930)는 전해수(IW)의 길이 방향을 기준으로 적어도 일 영역에 대하여 감싸도록 전해수(IW)의 외측에 배치되 수 있다.
방열부(930)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 가열 영역(910)의 길이 방향을 기준으로 길이를 갖도록 기둥 형태로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(930)는 가열 영역(910)의 측면의 적어도 일 영역을 정의할 수 있다.
방열부(930)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
베이스(931)는 가열 영역(910)을 감싸는 형태로 형성될 수 있고, 예를들면 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(932)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(931)에 연결되어 베이스(931)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)를 통하여 방열부(930)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(932)의 각각은 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(932)의 각각은 방열부(930)의 길이 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 방열부(930)의 길이 방향, 예를들면 베이스(931)의 길이 방향과 평행한 방향의 길이를 가질 수 있다.
또한, 다른 예로서 복수의 방열 돌출부(932)의 각각은 베이스(931)의 길이 방향과 평행하지 않고 예각 또는 둔각을 갖는 방향으로 길이를 가질 수 있다.
또한, 다른 예로서 복수의 방열 돌출부(932)의 각각은 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 곡선을 이루도록 형성될 수도 있다.
방열부(930)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(930)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(930)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(930)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에도 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(930)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
도 19는 도 17의 방열부의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 20은 도 19의 정면에서 본 정면도이다.
도 19 및 도 20을 참조하면 일 예로서 방열부(930)는 전체적으로 속이 빈 기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열부(930)는 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)는 길이를 가질 수 있는데, 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 나란하지 않고 예각 또는 둔각을 갖도록 연장되도록 형성될 수 있다. 이러한 방열 돌출부(932)의 연장 방향을 통하여 방열 돌출부(932)와 유체(WT)가 접하도록 배치될 때 유체(WT)가 방열부(930)의 외측 공간에서 용이하게 흐름을 발생하여 열전달 효과를 향상할 수 있다.
도 21 내지 도 24는 도 20의 변형예를 도시한 도면이다.
도 21을 참조하면 방열부(930)는 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)는 길이를 가질 수 있는데, 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 나란하게 연장되도록 형성될 수 있다. 방열부(930)를 형성 시 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)의 형성, 예를들면 일체 형성등의 경우에 제조 편의성을 향상할 수 있다.
도 22를 참조하면 방열부(930)는 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)는 길이를 가질 수 있는데, 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 나란하지 않고 예각 또는 둔각을 갖도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 방열 돌출부(932)의 각각은 적어도 한 번 이상 굴곡된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 베이스(931)의 외면에서 볼 때 기준으로 일 방향으로 경사진 형태 및 이와 다른 방향으로 경사진 형태를 가질 수 있다.
이러한 굴곡진 형태를 통하여 방열부(930)의 외측의 공간이 비교적 폭이 좁은 영역을 갖더라도 상하 및 좌우로의 흐름을 발생하여 유체(WT)에 대한 효과적은 가열을 진행할 수 있고, 본체부(920) 내측 공간에서 불균일한 유체(WT) 가열을 감소하거나 방지할 수 있다.
도 23를 참조하면 방열부(930)는 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)는 길이를 가질 수 있는데, 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 나란하지 않고 예각 또는 둔각을 갖도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 방열 돌출부(932)의 각각은 적어도 한 번 이상 굴곡된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 곡선 형태로 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 베이스(931)의 외주면에서 볼 때 좌측 또는 우측을 향하도록 볼록한 형태의 굴곡진 형태를 갖는 복수의 방열 돌출부(932)가 형성될 수 있다.
이러한 굴곡진 형태를 통하여 방열부(930)의 외측의 공간이 비교적 폭이 좁은 영역을 갖더라도 상하 및 좌우로의 흐름을 발생하여 유체(WT)에 대한 효과적은 가열을 진행할 수 있고, 본체부(920) 내측 공간에서 불균일한 유체(WT) 가열을 감소하거나 방지할 수 있다.
도 24를 참조하면 방열부(930)는 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)를 포함할 수 있다.
복수의 방열 돌출부(932)는 길이를 가질 수 있는데, 베이스(931)의 길이 방향에 대하여 나란하지 않고 예각 또는 둔각을 갖도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 방열 돌출부(932)의 각각은 적어도 한 번 이상 굴곡된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 곡선 형태로 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 베이스(931)의 외주면에서 볼 때 좌측 또는 우측을 향하도록 볼록한 형태의 굴곡진 형태를 갖는 복수의 방열 돌출부(932)가 형성될 수 있다.
또한, 적어도 일 영역에서 복수의 방열 돌출부(932)는 베이스(931)의 외주면에서 베이스(931)의 길이 방향을 기준으로 일 방향, 예를들면 좌측으로 볼록한 곡선을 갖는 영역 및 이와 다른 방향, 예를들면 우측으로 볼록한 곡선을 갖는 영역을 가질 수 있다.
구체적으로 도 24를 기준으로 베이스(931)의 외주면의 상측 영역에서는 복수의 방열 돌출부(932)가 좌측으로 볼록한 곡선을 갖는 영역을 가질 수 있고, 베이스(931)의 외주면의 하측 영역에서는 복수의 방열 돌출부(932)가 우측으로 볼록한 곡선을 갖는 영역을 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(932) 중 적어도 한 개 이상은 베이스(931)의 외주면에서 베이스(931)의 길이 방향을 기준으로 일측으로 볼록한 영역 및 이와 반대 방향으로 볼록한 영역을 가질 수도 있다.
이러한 굴곡진 형태를 통하여 방열부(930)의 외측을 감싸는 영역에서 전체적인 유체(WT)의 균일한 흐름 및 가열의 균일도를 향상할 수 있다. 또한, 방열부(930)의 외측에서 길이 방향을 기준으로 상하 영역에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성하여 유체(WT)에 대한 가열 효율을 향상할 수 있다.
도시하지 않았으나 방열부(930)의 베이스(931) 및 방열 돌출부(932)의 구성은 다양하게 선택적으로 변형될 수 있고, 예를들면 도 12 내지 도 15의 구조를 선택적으로 적용하여 변형할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열 영역에 배치된 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열 영역 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열 영역과 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열 영역의 측면을 향하도록, 예를들면 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 가열 영역의 외측에 본체부가 배치될 수 있고, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역의 외측을 감싸도록 배치될 수 있다.
이를 통하여 전해수의 열이 본체부의 유체로 전달되는 속도를 향상할 수 있고, 본체부 내측에 배치된 유체의 가열의 균일성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 본체부가 가열 영역을 감싸도록 배치되어 본체부 내측의 유체가 가열 영역을 감싸도록 순환할 수 있어서 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
또한, 가열 영역이 기둥 형태로 형성되고 이를 감싸도록 방열부가 형성될 수 있다. 방열부를 감싸도록 본체부가 형성되어 본체부 내측의 유체가 방열부를 감싸도록 형성될 수 있다.
방열부는 베이스 및 복수의 방열 돌출부를 포함하고, 방열 돌출부는 유체를 향하도록 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 유체로의 열전달 특성을 향상할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열 돌출부들이 베이스의 외부에서 볼 때 외주면에서 일 방향으로 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 이를 통하여 방열부의 외측 영역에서 유체의 원활한 흐름을 발생하여 유체가 불균일하게 가열되는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 베이스의 길이 방향과 나란하지 않은 방향을 갖도록 연장되도록 형성하여 방열부의 외측에서 유체가 전해수를 감싸도록 원활하게 순환 흐름을 형성할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 베이스 외주면에서 굴곡진 형태를 갖도록 할 수 있고, 상측 및 하측 영역에서 서로 상이한 방향으로 볼록, 구체적인 예로서 볼록한 곡면을 갖도록 형성하여 베이스의 길이 방향으로의 흐름 및 방열부의 외측에서의 흐름을 통한 순환을 용이하게 하여 유체의 효과적인 가열 특성을 확보할 수 있다.
결과적으로 열효율이 향상된 전극 보일러 디바이스를 용이하게 구현할 수 있다.
도 25은 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이고, 도 26는 도 25의 T 방향에서 본 개략적인 평면도이다.
설명의 편의를 위하여 도 26에는 가열부가 생략되어 있다.
도 25 및 도 26를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1000)는 가열부(1110), 본체부(1120), 방열부(1130) 및 전극부(1160)를 포함할 수 있다.
가열부(1110)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1110)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
예를들면 가열부(1110)는 높이를 가질 수 있고, 가열부(1110)의 높이는 가열부(1110)로부터 본체부(1120)를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다. 구체적 예로서 도 25을 기준으로 아래에서 위를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다.
또한, 가열부(1110)의 폭 및 길이는 가열부(1110)의 높이와 교차하는 방향, 예를들면 직교하는 방향을 기준으로 한 것으로서, 구체적 예로서 도 25 및 도 26를 기준으로 좌에서 우를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있고, 도 26를 기준으로 아래에서 위를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다.
예를들면 가열부(1110)는 두께를 갖고 넓게 형성된 플레이트 형태와 유사한 형태를 가질 수 있다.
이를 통하여 가열부(1110)의 전해수(IW)는 효과적으로 유체(WT)에 열을 전달할 수 있다.
선택적 실시예로서 가열부(1110)는 상부가 덮이지 않고 노출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)를 통하여 방열부(1130)로의 열을 용이하게 전달할 수 있다.
또한, 도 26에는 구체적으로 도시되어 있지 않으나 도 26에 도시한 본체부(1120)의 외형(예를들면 1125)과 같이 가열부(1110)는 직사각형과 유사한 형태의 가장자리를 가질 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
전해수(IW)에 포함된 전해질 물질로는 식용소다, 아산염, 규산염, 폴리 인산염의 무기질, 아민류, 옥시산류 등을 주성분으로 하는 방청제 등을 포함하는 다양한 종류일 수 있다.
가열부(1110)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 전해수(IW)의 출입을 제어하도록 형성될 수 있다. 예를들면 전해수(IW)를 가열부(1110)에 채운 후 전해수(IW)가 가열부(1110)의 외부로 유출되지 않도록 형성될 수 있고, 다른 예로서 전해수(IW)의 보충 또는 배출을 위한 보충 유입부(미도시)를 포함할 수 있다.
가열부(1110)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 가열부(1110)는 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 가열부(1110)는 다양한 계열의 수지를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다른 선택적 실시예로서 가열부(1110)는 세라믹과 같은 무기 재료를 포함할 수도 있다.
또한 다른 선택적 실시예로서 가열부(1110)는 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 가열부(1110)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 가열부(1110)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
선택적 실시예로서 가열부(1110)는 후술할 본체부(1120)의 외형과 유사한 형태를 가질 수 있다.
구체적 형태의 예시로서 가열부(1110)는 바닥부 및 이와 연결되는 측면부를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1115)가 가열부(1110)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1115)는 가열부(1110)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
구체적 예로서 제1 연결부(1115)는 가열부(1110)의 측면과 연결되도록 형성되고, 측면을 둘러싸는 형태를 갖도록 측면으로부터 멀어지는 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
제1 연결부(1115)는 후술할 본체부(1120) 또는 방열부(1130)와 결합을 위한 것으로서 폭을 가질 수 있고, 가열부(1110)의 측면으로부터 멀어지는 방향을 기준으로 폭을 가질 수 있다. 결합 관련한 더 구체적 내용은 후술하기로 한다.
본체부(1120)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1100)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1120)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
예를들면 본체부(1120)는 높이를 가질 수 있고, 본체부(1120)의 높이는 가열부(1110)로부터 본체부(1120)를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다. 구체적 예로서 도 25을 기준으로 아래에서 위를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다.
또한, 본체부(1120)의 폭 및 길이는 본체부(1120)의 높이와 교차하는 방향, 예를들면 직교하는 방향을 기준으로 한 것으로서, 구체적 예로서 도 25 및 도 26를 기준으로 좌에서 우를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있고, 도 26를 기준으로 아래에서 위를 향하는 방향을 기준으로 한 것일 수 있다.
예를들면 가열부(1110)는 두께를 갖고 넓게 형성된 플레이트 형태와 유사한 형태를 가질 수 있다.
이를 통하여 본체부(1120)에 유체(WT)를 효율적으로 수용할 수 있고, 전해수(IW)로부터 열을 효과적으로 전달받아 유체(WT)의 가열 속도를 향상하고, 보일러 시스템의 전체적인 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 본체부(1120)는 하부, 예를들면 가열부(1110)를 향하는 면이 덮이지 않고 노출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)를 통하여 방열부(1130)로 전달된 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
본체부(1120)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1121) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1122)를 포함할 수 있다.
구체적으로 유입부(1121)를 통하여 유입되는 가열되기 전의 미가열 유체(CW)가 유입될 수 있고, 예를들면 미가열 유체(CW)는 상온 또는 저온의 물이나 기체를 포함할 수 있다.
배출부(1122)를 통하여 가열된 가열 유체(HW)가 배출될 수 있고, 예를들면 가열된 물이나 기체가 배출될 수 있다.
구체적인 예로서 유입부(1121)를 통하여 유입된 상온의 물을 포함하는 미가열 유체(CW)는 본체부(1120)내에 유입된 후 가열부(1110)의 전해수(IW)를 통하여 가열되고, 이러한 가열된 물을 포함하는 가열 유체(HW)는 배출부(1122)를 통하여 배출될 수 있다.
본체부(1120)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(1120)는 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 본체부(1120)는 다양한 계열의 수지를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다른 선택적 실시예로서 본체부(1120)는 세라믹과 같은 무기 재료를 포함할 수도 있다.
또한 다른 선택적 실시예로서 본체부(1120)는 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 본체부(1120)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 본체부(1120)의 면 중 유체(WT)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1125)가 본체부(1120)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1125)는 제1 연결부(1115)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
또한 예를들면 제2 연결부(1125)는 본체부(1120)의 측면의 하단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
구체적 예로서 제2 연결부(1125)는 본체부(1120)의 측면과 연결되도록 형성되고, 측면을 둘러싸는 형태를 갖도록 측면으로부터 멀어지는 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 도 26에 도시한 것과 같이 제2 연결부(1125)는 사각형과 유사한 형태로 본체부(1120)의 측면을 감싸도록 형성될 수 있다.
제2 연결부(1125)는 가열부(1110) 또는 방열부(1130)와 결합을 위한 것으로서 폭을 가질 수 있고, 본체부(1120)의 측면으로부터 멀어지는 방향을 기준으로 폭을 가질 수 있다. 결합 관련한 더 구체적 내용은 방열부(1130)를 설명한 후에 설명하기로 한다.
전극부(1160)는 상기 가열부(1110) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1160)는 가열부(1110)내에서 상기 본체부(1120)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1160)는 가열부(1110) 내의 전해수(IW)를 가열하도록 형성될 수 있다.
전극부(1160)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(1160)는 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받고 전극 제어부(미도시)를 통하여 인가되는 전류가 제어될 수 있다.
전극부(1160)의 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(1120)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)은 가열부(1110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)은 가열부(1110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열부(1110)의 영역, 구체적 예로서 가열부(1110)의 내측면과 이격되도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)에 전류가 인가되도록 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)의 일 영역과 연결된 도전부(미도시)를 포함할 수 있고, 이러한 도전부(미도시)는 와이어 형태의 도선으로서, 전극 제어부(미도시)와 연결될 수 있고, 선택적 실시예로서 가열부(1110)의 외부에 별도로 구비될 수 있고, 다른 예로서 가열부(1110)의 일면에 일체로 형성될 수도 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1160)의 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)은 가열부(1110)의 폭의 방향 또는 길이 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 전극부(1160)는 복수 개로 배치될 수 있고, 예를들면 도 25에는 4개의 전극부(1160)가 개시되어 있다. 복수 개의 전극부(1160)가 서로 이격되도록 배치될 수 있고, 구체적 예로서 복수 개의 전극부(1160)가 가열부(1110)의 길이 방향 또는 폭 방향을 따라서 또는 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)의 길이 방향과 교차하는 방향을 따라서 배열될 수 있다.
복수 개의 전극부(1160)가 가열부(1110)의 길이 또는 폭 방향을 따라 배열되어 가열부(1110) 내의 전해수(IW)에 대한 가열 속도를 향상할 수 있고, 가열부(1110) 내의 전해수(IW)에 대한 가열의 균일도를 향상할 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전극부(1160)는 3상의 형태로서 3개의 전극을 포함할 수도 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지 부재(미도시)가 가열부(1110)에 연결되어 가열부(1110) 내측의 전해수(IW)의 온도를 측정할 수 있다. 또한 추가적으로 온도 감지부(미도시)의 과열을 제어하도록 냉각부(미도시)가 배치될 수도 있다.
제어부(미도시)는 전극부(1160)에 인가되는 전류를 제어하도록 형성될 수 있다. 제어부(미도시)를 통하여 전극부(1160)의 제1 전극(1161) 및 제2 전극(1162)의 각각에 인가되는 전류를 제어할 수 있고, 선택적 실시예로서 실시간 제어를 할 수 있다.
예를들면 전극부(1160)는 교류 방식의 전류 인가 형태를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 전극부(1160)는 한 개의 직류 인가 형태로서 하나의 전극을 포함할 수 있고, 다른 예로서 3상 형태로서 3개의 전극을 포함할 수도 있다.
이러한 전극부(1160)의 다양한 구조는 후술하는 실시예에도 선택적으로 적용될 수 있다.
이 때, 제어부(미도시)는 전극부(1160)에 인가되는 전류량을 확인하여 설정된 값에 따라 크게 또는 작게하여 전류 제어를 할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)의 급격한 온도 변화를 감소할 수 있다.
제어부(미도시)는 전류의 변화를 용이하게 하도록 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를들면 다양한 종류의 스위치를 포함할 수 있고, 민감하고 신속한 제어를 위하여 반도체 릴레이(solid state relay, SSR)이와 같은 무접점 릴레이를 포함할 수도 있다.
방열부(1130)는 상기 가열부(1110)와 상기 본체부(1120)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(1130)는 가열부(1110)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(1120)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(1130)는 전극부(1160)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1130)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(1110)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(1130)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1130)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(1120)의 일측, 구체적 예로서 가열부(1110)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(1130)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(1130)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(1130)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1130)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(1130)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(1130)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1130)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(1130)의 가장자리의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(1130)의 연장된 영역은 제1 연결부(1115) 및 제2 연결부(1125)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(1115)와 제2 연결부(1125)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부는 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1115) 및 제2 연결부(1125)는 그 사이에 배치된 방열부(1130)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1115) 및 제2 연결부(1125)과 방열부(1130)의 일 영역이 결합되어 가열부(1110), 본체부(1120) 및 방열부(1130)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(1115) 및 제2 연결부(1125)는 그 사이에 배치된 방열부(1130)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(1115) 및 제2 연결부(1125)는 그 사이에 배치된 방열부(1130)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
예를들면 체결 부재(CBM)는 볼트 또는 너트의 형태를 포함할 수 있다. 또한 다른 예로서, 체결 부재(CBM)는 나사, 스크류, 핀, 리벳 또는 기타 다양한 형태나 종류의 체결을 위한 부재를 포함할 수 있다.
도 27은 도 25의 A의 예시적인 확대도이고, 도 28는 도 25의 B의 예시적인 확대도이다.
선택적 실시예로서 도 27을 참조하면 방열부(1130)는 유체(WT)를 향하는 측면에 제1 절연층(IIL1) 및 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(IIL2)을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 적어도 방열부(1130)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(IIL2)만 포함할 수도 있다.
제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 세라믹 재료 등과 같은 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 수지층과 같은 유기층을 포함할 수 있고, 또한, 구체적 일 예로서 절연성 테프론층을 포함할 수도 있다.
제2 절연층(IIL2)은 전해수(IW)를 통하여 방열부(1130)에 전류가 흐르는 것을 감소할 수 있고, 이러한 누설된 전류의 흐름이 본체부(1120) 또는 유체(WT)에 잔존하는 것을 감소 또는 방지할 수 있다. 나아가, 제1 절연층(IIL1)은 방열부(1130)에 누설 전류 성분이 잔존하는 경우 유체(WT)에 흐르는 것을 감소 또는 방지하여 유체(WT)의 유동 중 발생할 수 있는 전기적 사고 발생을 감소할 수 있다.
선택적 실시예로서 도 28를 참조하면 가열부(1110)는 적어도 전해수(IW)를 향하는 내측면에 제3 절연층(IIL3)을 포함할 수 있다.
제3 절연층(IIL3)은 세라믹 재료 등과 같은 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제3 절연층(IIL3)은 수지층과 같은 유기층을 포함할 수 있고, 또한, 구체적 일 예로서 절연성 테프론층을 포함할 수도 있다.
제3 절연층(IIL3)은 전해수(IW)를 통하여 가열부(1110)의 내측면 또는 외측에 전류가 흐르는 것을 감소할 수 있고, 이러한 가열부(1110)를 통한 전류의 흐름이 본체부(1120) 또는 유체(WT)에 전달되는 것을 감소 또는 방지할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열부의 폭 또는 길이 방향을 향하도록 길게 연장되어 형성된 전극부의 전극들을 통하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상할 수 있다. 선택적 실시예로서 이러한 전극부가 가열부 내에 서로 이격되도록 복수 개로 배치될 수 있고, 구체적 예로서 가열부의 높이 방향과 교차하는 방향을 따라 배열하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상하고 가열부 내의 폭 또는 길이 방향을 따라 전해수의 가열의 균일도를 향상할 수 있다.
또한, 이러한 가열된 전해수와 중첩되도록 유체가 배치되어 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되고, 유체의 가열의 균일도를 향상하여 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있고, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 방열부의 측면 중 유체를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 방열부에 잔존할 수 있는 누설 전류의 성분이 유체에 전달되는 것을 효과적으로 감소하거나 방지하여 유체가 가열되어 전극 보일러 디바이스의 외부로 배출되는 경우에도 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 29는 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 30은 도 29의 T 방향에서 본 개략적인 평면도이다.
도 29 및 도 30을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1200)는 가열부(1210), 본체부(1220), 방열부(1230) 및 전극부(1260)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1210)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1210)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1210)의 내측에는 배리어부(1250)가 형성되어 있다.
배리어부(1250)는 가열부(1210)의 바닥에서 본체부(1220)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이 때 배리어부(1250)는 방열부(1230)와는 이격될 수 있도록 가열부(1210)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1250)는 복수 개로 배치되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
배리어부(1250)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전극부(1260)와 전극부(1260)의 사이에 배치되고 전극부(1260)와 이격되도록 배치되고 길이를 가질 수 있다.
배리어부(1250)는 배리어부(1250)의 양측에 배치된 전극부(1260)가 서로 인접한 방향과 교차하는 방향을 기준으로 길이를 가질 수 있고, 선택적 실시예로서 전극부(1260)의 길이 방향과 동일한 방향의 길이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1250)는 전극부(1260)의 일 단부와 동일한 가장자리를 갖거나 또는 이를 넘어서도록 길게 연장된 가장자리를 가질 수 있고, 구체적 예로서 전극부(1260)의 길이보다 큰 값의 길이를 가질 수 있다.
배리어부(1250)를 통하여 전극부(1260)와 배리어부(1250)의 측면의 사이에 전기적 활성도를 높이는 공간을 형성할 수 있고, 일 예로서 전극부(1260)를 통한 전해수(IW)로의 전기적 흐름의 효과를 향상할 수 있다.
구체적 예로서 전극부(1260)를 통하여 인가된 전류의 제어에 의하여 줄열에 의하여 전해수(IW)가 가열될 때 전해수(IW)에 대한 가열 공간에서의 집중적인 가열을 할 수 있어 전해수(IW)의 가열 효율을 향상할 수 있다.
도 31 및 도 32은 도 30의 변형예를 도시한 도면이다.
도 31을 참조하면 배리어부(1250')는 길게 연장되어 적어도 일측의 가장자리가 가열부의 내측면(1210S')과 접할 수 있고, 선택적 실시예로는 양측의 가장자리가 접할 수도 있다.
도 32을 참조하면 배리어부(1250")는 길이 방향으로 복수 개로 서로 이격된 형태를 가질 수 있다. 예를들면 일 배리어부(1250")는 길이 방향으로 서로 이격된 복수 개의 이격 부재(1251A", 1251B" 1251C")를 포함할 수 있다. 이를 통하여 복수 개의 이격 부재(1251A", 1251B" 1251C")의 사이의 공간을 통한 전해수(IW)의 흐름의 특성을 향상하여 가열 균일도를 향상할 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1215)가 가열부(1210)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1215)는 가열부(1210)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1220)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1200)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1220)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1220)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1221) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1222)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1225)가 본체부(1220)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1225)는 제1 연결부(1215)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1220)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(1260)는 상기 가열부(1210) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1260)는 가열부(1210)내에서 상기 본체부(1220)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1260)는 배리어부(1250)와는 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1260)는 양측의 배리어부(1250)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 배리어부(1250)의 사이의 공간에서 전극부(1260)를 통한 전해수(IW)의 가열 효율을 증대할 수 있다.
전극부(1260)의 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(1230)는 상기 가열부(1210)와 상기 본체부(1220)의 사이에 배치될 수 있다. 방열부(1230)는 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
도 33는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 33를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(11200)는 가열부, 본체부(11220), 방열부(11230) 및 전극부(11260)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부의 내측에는 배리어부(11250)가 형성되어 있다.
배리어부(11250)는 가열부(11210)의 바닥에서 본체부(11220)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있고, 구체적예로서 배리어부(11250)는 가열부(11210)의 바닥과 일체화된 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 가열부는 외부에서 내측을 향하는 형태의 오목부(11210C)를 포함할 수 있고, 배리어부(11250)는 오목부(11210C)에 대응되도록 전해수(IW)와 접하고 방열부(11230)을 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다.
이러한 구조를 통하여 가열부(11210) 및 배리어부(11250)를 용이하게 구현할 수 있다.
본 실시예의 가열부 및 배리어부(11250)의 구조는 후술하는 실시예들에 선택적으로 적용될 수 있다.
도 34은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 34을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1300)는 가열부(1310), 본체부(1320), 방열부(1330) 및 전극부(1360)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1310)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1310)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1310)의 내측에는 배리어부(1350)가 형성되어 있다.
배리어부(1350)는 가열부(1310)의 바닥에서 본체부(1320)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이 때 배리어부(1350)는 방열부(1330)와는 이격될 수 있도록 가열부(1310)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1350)는 복수 개로 배치되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
배리어부(1350)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전극부(1360)와 전극부(1360)의 사이에 배치되고 전극부(1360)와 이격되도록 배치되고 길이를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 도 31 또는 도 32의 구조가 선택적으로 적용될 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1315)가 가열부(1310)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1315)는 가열부(1310)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1320)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1300)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1320)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1320)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1321) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1322)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1325)가 본체부(1320)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1325)는 제1 연결부(1315)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1320)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(1360)는 상기 가열부(1310) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1360)는 가열부(1310)내에서 상기 본체부(1320)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1360)는 배리어부(1350)와는 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1360)는 양측의 배리어부(1350)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 배리어부(1350)의 사이의 공간에서 전극부(1360)를 통한 전해수(IW)의 가열 효율을 증대할 수 있다.
전극부(1360)의 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(1330)는 상기 가열부(1310)와 상기 본체부(1320)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(1330)는 가열부(1310)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(1320)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(1330)는 전극부(1360)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1330)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(1310)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(1330)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1330)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(1320)의 일측, 구체적 예로서 가열부(1310)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(1330)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(1330)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 베이스(1331) 및 방열 돌출부(1332)를 포함할 수 있다.
베이스(1331)는 길게 연장된 형태로서 예를들면 플레이트와 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(1332)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(1331)에 연결되어 베이스(1331)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(1332)를 통하여 방열부(1330)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(1332)는 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
방열부(1330)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(1330)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1330)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(1330)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(1330)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1330)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(1330)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(1330)의 베이스(1331)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(1330)의 베이스(1331)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(1315) 및 제2 연결부(1325)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(1315)와 제2 연결부(1325)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 베이스(1331)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1315) 및 제2 연결부(1325)는 그 사이에 배치된 베이스(1331)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1315) 및 제2 연결부(1325)와 베이스(1331)의 일 영역이 결합되어 가열부(1310), 본체부(1320) 및 방열부(1330)가 결합될 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
도 35은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 35을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1300')는 가열부(1310'), 본체부(1320'), 방열부(1330') 및 전극부(1360')를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
방열부(1330')는 베이스(1331') 및 방열 돌출부(1332')를 포함할 수 있다.
베이스(1331')는 길게 연장된 형태로서 예를들면 플레이트와 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(1332')는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(1331')에 연결되어 베이스(1331')로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
방열 돌출부(1332')는 적어도 제1 돌출 부재(1332a') 및 상기 제1 돌출 부재(1332a')보다 높이가 큰 제2 돌출 부재(1332b')를 포함할 수 있다. 또한 제1 돌출 부재(1332a')보다 높이가 작은 제3 돌출 부재(1332c')를 포함할 수 있다. 이러한 상이한 돌출 부재 각각의 길이를 상이하게 제어하여 구현될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 돌출 부재(1332a') 및 제2 돌출 부재(1332b')는 서로 인접할 수 있고, 제1 돌출 부재(1332a') 및 제3 돌출 부재(1332c')는 서로 인접할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 제1 돌출 부재(1332a'), 제2 돌출 부재(1332b') 및 제3 돌출 부재(1332c')가 배치되면서 볼록 영역(1330p') 및 오목 영역(1330c')을 형성할 수 있다. 예를들면 볼록 영역(1330p')은 유체(WT)를 향하는 방향으로 돌출된 영역이고, 오목 영역(1330c')은 볼록 영역(1330p')과 인접하고 베이스(1331)를 향하는 방향으로 오목한 골짜기 형태를 가질 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 볼록 영역(1330p') 및 오목 영역(1330c')은 교대로 배치될 수 있다.
볼록 영역(1330p') 및 오목 영역(1330c')의 구조를 통하여 이와 접하는 유체(WT)로의 열전달 특성을 향상할 수 있다. 또한, 볼록 영역(1330p') 및 오목 영역(1330c')을 통한 유체(WT)의 흐름을 원활하게 하여 본체부(1320')내에서의 유체(WT)순환 특성을 향상하여 본체부(1320') 내의 유체(WT)의 가열 속도를 향상할 수 있다.
도 36 및 도 37은 도 34의 M 방향에서 본 예시적인 도면들이다.
도 36를 참조하면 방열부(1330)의 베이스(1331)의 일면에 방열 돌출부(1332)가 형성될 수 있고, 방열 돌출부(1332)는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 예를들면 방열 돌출부(1332)의 각각은 베이스(1331)의 일면에 형성되고 본체부(1320) 내에서 본체부(1320)의 일측면 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 형성될 수 있다.
또한, 각각의 방열 돌출부(1332)들은 서로 이격된 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부(1332)는 높이보다 작은 폭을 가질 수 있다.
또 다른 예시로서 도 37을 참조하면 방열부(1330")의 베이스(1331")의 일면에 방열 돌출부(1332")가 형성될 수 있고, 방열 돌출부(1332")는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한 길이 방향을 따라서 서로 이격된 복수 개의 방열 돌출부(1332")를 포함할 수 있다. 이를 통하여 유체(WT)의 흐름의 경로를 다양하게 또는 길게 형성하여 유체(WT)의 가열 특성을 향상할 수 있다.
길이 방향과 교차하는 방향, 예를들면 폭 방향으로 서로 인접한 복수 개의 방열 돌출부(1332")는 서로 나란하지 않게 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 길이 방향과 교차하는 방향, 예를들면 폭 방향으로 서로 인접한 복수 개의 방열 돌출부(1332")가 서로 나란하게 배치된 것을 포함할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 베이스 및 복수의 방열 돌출부를 포함하여 유체가 방열부 상의 흐름의 경로를 증가하여 유체의 가열 특성을 향상할 수 있다.
예를들면 방열 돌출부는 길이 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 본체부 내측면의 일 영역 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 본체부 내의 유체에 대한 가열 균일성을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부의 높이가 서로 상이한 복수 개를 구비하도록 하여 방열부는 유체를 향하는 방향으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함할 수 있다. 방열부의 이러한 형태를 통하여 본체부 내측 공간에서의 유체가 효과적으로 흐름을 형성하고 미가열 유체가 가열되고, 이동하여 가열 속도를 향상할 수 있다.
도 38는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 38를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1400)는 가열부(1410), 본체부(1420), 방열부(1430) 및 전극부(1460)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1410)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1410)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1410)의 내측에는 배리어부(1450)가 형성되어 있다.
배리어부(1450)는 가열부(1410)의 바닥에서 본체부(1420)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이 때 배리어부(1450)는 방열부(1430)와는 이격될 수 있도록 가열부(1410)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1450)는 복수 개로 배치되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
배리어부(1450)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전극부(1460)와 전극부(1460)의 사이에 배치되고 전극부(1460)와 이격되도록 배치되고 길이를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 도 31 또는 도 32의 구조가 선택적으로 적용될 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1415)가 가열부(1410)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1415)는 가열부(1410)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1420)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1400)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1420)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1420)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1421) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1422)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1425)가 본체부(1420)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1425)는 제1 연결부(1415)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1420)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(1460)는 상기 가열부(1410) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1460)는 가열부(1410)내에서 상기 본체부(1420)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1460)는 배리어부(1450)와는 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1460)는 양측의 배리어부(1450)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 배리어부(1450)의 사이의 공간에서 전극부(1460)를 통한 전해수(IW)의 가열 효율을 증대할 수 있다.
전극부(1460)의 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(1430)는 상기 가열부(1410)와 상기 본체부(1420)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(1430)는 가열부(1410)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(1420)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(1430)는 전극부(1460)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1430)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(1410)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(1430)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1430)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(1420)의 일측, 구체적 예로서 가열부(1410)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(1430)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(1430)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 방열부(1430)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 제1 볼록 영역(1430p1) 및 제1 오목 영역(1430c1)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 유체(WT)와 방열부(1430)의 접촉 면적을 증가하고 방열부(1430)상부에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성할 수 있다.
또한, 방열부(1430)는 전해수(IW)를 향하는 방향을 기준으로 제2 볼록 영역(1430p2) 및 제2 오목 영역(1430c2)을 포함할 수 있다. 예를들면 제2 볼록 영역(1430p2)은 제1 오목 영역(1430c1)에 대응된 위치에 형성되고, 제2 오목 영역(1430c2)은 제1 볼록 영역(1430p1)에 대응된 위치에 형성될 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)와 방열부(1430)의 접촉 면적을 증가하고 전해수(IW)로부터 방열부(1430)로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
선택적 실시예로서 하나 이상의 제1 볼록 영역(1430p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1430c1)이 순차적으로 배열될 수 있다. 또한, 제1 볼록 영역(1430p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1430c1)은 일 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 본체부(1420)의 내측면의 일 측면 및 이와 대향하는 측면의 영역을 향하도록 연장될 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 하나 이상의 제2 볼록 영역(1430p2) 및 하나 이상의 제2 오목 영역(1430c2)이 순차적으로 배열될 수 있다.
방열부(1430)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(1430)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1430)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(1430)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(1430)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1430)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(1430)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(1430)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(1430)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(1415) 및 제2 연결부(1425)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(1415)와 제2 연결부(1425)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1430)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1415) 및 제2 연결부(1425)는 그 사이에 배치된 방열부(1430)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1415) 및 제2 연결부(1425)와 방열부(1430)의 일 영역이 결합되어 가열부(1410), 본체부(1420) 및 방열부(1430)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(1415) 및 제2 연결부(1425)는 그 사이에 배치된 방열부(1430)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(1415) 및 제2 연결부(1425)는 그 사이에 배치된 방열부(1430)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 제1 볼록 영역 및 제1 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 제2 볼록 영역 및 제2 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
도 39는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 39를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1500)는 가열부(1510), 본체부(1520), 방열부(1530) 및 전극부(1560)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1510)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1510)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1510)의 내측에는 배리어부(1550)가 형성되어 있다.
배리어부(1550)는 가열부(1510)의 바닥에서 본체부(1520)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이 때 배리어부(1550)는 방열부(1530)와는 이격될 수 있도록 가열부(1510)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1550)는 복수 개로 배치되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
배리어부(1550)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전극부(1560)와 전극부(1560)의 사이에 배치되고 전극부(1560)와 이격되도록 배치되고 길이를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 도 31 또는 도 32의 구조가 선택적으로 적용될 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1515)가 가열부(1510)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1515)는 가열부(1510)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1520)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1500)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1520)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1520)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1521) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1522)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1525)가 본체부(1520)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1525)는 제1 연결부(1515)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1520)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 본체부(1520)는 외부를 향하는 방향을 기준으로 제1 볼록 영역(1520p1) 및 제1 오목 영역(1520c1)을 포함할 수 있다.
또한, 본체부(1520)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 제2 볼록 영역(1520p2) 및 제2 오목 영역(1520c2)을 포함할 수 있다. 예를들면 제2 볼록 영역(1520p2)은 제1 오목 영역(1520c1)에 대응된 위치에 형성되고, 제2 오목 영역(1520c2)은 제1 볼록 영역(1520p1)에 대응된 위치에 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 하나 이상의 제1 볼록 영역(1520p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1520c1)이 순차적으로 배열될 수 있다. 또한, 제1 볼록 영역(1520p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1520c1)은 일 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 하나 이상의 제2 볼록 영역(1520p2) 및 하나 이상의 제2 오목 영역(1520c2)이 순차적으로 배열될 수 있다.
유체(WT)를 향하는 방향에 본체부(1520)의 내측에 굴곡이 형성되어 유체(WT)가 원활하게 이동하여 열효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 본체부(1520)의 굴곡진 형태는 방열부(1530)의 굴곡 형태에 대응될 수 있다. 예를들면 방열부(1530)의 제1 볼록 영역(1530p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1530c1)에 대응되도록 본체부(1520)의 제1 볼록 영역(1520p1) 및 제1 오목 영역(1520c1)이 형성될 수 있다.
이를 통하여 방열부(1530)와 본체부(1520)의 사이에서 유체가 원활하게 이동할 수 있고, 전해수(IW)를 통한 열전달의 균일도를 향상할 수 있다.
전극부(1560)는 상기 가열부(1510) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1560)는 가열부(1510)내에서 상기 본체부(1520)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1560)는 배리어부(1550)와는 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1560)는 양측의 배리어부(1550)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 배리어부(1550)의 사이의 공간에서 전극부(1560)를 통한 전해수(IW)의 가열 효율을 증대할 수 있다.
전극부(1560)의 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(1530)는 상기 가열부(1510)와 상기 본체부(1520)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(1530)는 가열부(1510)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(1520)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(1530)는 전극부(1560)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1530)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(1510)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(1530)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1530)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(1520)의 일측, 구체적 예로서 가열부(1510)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(1530)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(1530)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 방열부(1530)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 제1 볼록 영역(1530p1) 및 제1 오목 영역(1530c1)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 유체(WT)와 방열부(1530)의 접촉 면적을 증가하고 방열부(1530)상부에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성할 수 있다.
또한, 방열부(1530)는 전해수(IW)를 향하는 방향을 기준으로 제2 볼록 영역(1530p2) 및 제2 오목 영역(1530c2)을 포함할 수 있다. 예를들면 제2 볼록 영역(1530p2)은 제1 오목 영역(1530c1)에 대응된 위치에 형성되고, 제2 오목 영역(1530c2)은 제1 볼록 영역(1530p1)에 대응된 위치에 형성될 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)와 방열부(1530)의 접촉 면적을 증가하고 전해수(IW)로부터 방열부(1530)로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
선택적 실시예로서 하나 이상의 제1 볼록 영역(1530p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1530c1)이 순차적으로 배열될 수 있다. 또한, 제1 볼록 영역(1530p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1530c1)은 일 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 본체부(1520)의 내측면의 일 측면 및 이와 대향하는 측면의 영역을 향하도록 연장될 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 하나 이상의 제2 볼록 영역(1530p2) 및 하나 이상의 제2 오목 영역(1530c2)이 순차적으로 배열될 수 있다.
방열부(1530)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(1530)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1530)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(1530)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(1530)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1530)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(1530)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(1530)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(1530)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(1515) 및 제2 연결부(1525)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(1515)와 제2 연결부(1525)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1530)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1515) 및 제2 연결부(1525)는 그 사이에 배치된 방열부(1530)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1515) 및 제2 연결부(1525)와 방열부(1530)의 일 영역이 결합되어 가열부(1510), 본체부(1520) 및 방열부(1530)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(1515) 및 제2 연결부(1525)는 그 사이에 배치된 방열부(1530)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(1515) 및 제2 연결부(1525)는 그 사이에 배치된 방열부(1530)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 제1 볼록 영역 및 제1 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 제2 볼록 영역 및 제2 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 본체부가 굴곡진 형태를 가질 수 있고, 선택적 실시예로서 방열부에 대응되도록 형성될 수 있다. 이러한 구조를 통하여 유체의 원활한 흐름을 이용하여 유체의 가열 효율을 향상하고 전해수를 통한 유체의 가열 균일도를 향상할 수 있다.
도 40은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 40을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1600)는 가열부(1610), 본체부(1620), 방열부(1630) 및 전극부(1660)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1610)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1610)는 전해수(IW)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1610)의 내측에는 배리어부(1650)가 형성되어 있다.
배리어부(1650)는 가열부(1610)의 바닥에서 본체부(1620)를 향하는 방향으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 이 때 배리어부(1650)는 방열부(1630)와는 이격될 수 있도록 가열부(1610)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 배리어부(1650)는 복수 개로 배치되고 서로 이격되도록 배치될 수 있다.
배리어부(1650)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전극부(1660)와 전극부(1660)의 사이에 배치되고 전극부(1660)와 이격되도록 배치되고 길이를 가질 수 있다.
도시하지 않았으나 도 31 또는 도 32의 구조가 선택적으로 적용될 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1615)가 가열부(1610)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1615)는 가열부(1610)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1620)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(1600)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
또한 본체부(1620)는 유체(WT)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1620)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(1621) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1622)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1625)가 본체부(1620)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1625)는 제1 연결부(1615)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1620)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 본체부(1620)는 외부를 향하는 방향을 기준으로 제1 볼록 영역 및 제1 오목 영역을 포함할 수 있다.
또한, 본체부(1620)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 제2 볼록 영역 및 제2 오목 영역을 포함할 수 있다. 예를들면 제2 볼록 영역은 제1 오목 영역에 대응된 위치에 형성되고, 제2 오목 영역은 제1 볼록 영역에 대응된 위치에 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 하나 이상의 제1 볼록 영역 및 하나 이상의 제1 오목 영역이 순차적으로 배열될 수 있다. 또한, 제1 볼록 영역 및 하나 이상의 제1 오목 영역은 일 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한, 선택적 실시예로서 하나 이상의 제2 볼록 영역 및 하나 이상의 제2 오목 영역이 순차적으로 배열될 수 있다.
유체(WT)를 향하는 방향에 본체부(1620)의 내측에 굴곡이 형성되어 유체(WT)가 원활하게 이동하여 열효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 본체부(1620)의 굴곡진 형태는 방열부(1630)의 굴곡 형태에 대응될 수 있다. 예를들면 방열부(1630)의 제1 볼록 영역(1630p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(1630c1)에 대응되도록 본체부(1620)의 제1 볼록 영역 및 제1 오목 영역이 형성될 수 있다.
이를 통하여 방열부(1630)와 본체부(1620)의 사이에서 유체가 원활하게 이동할 수 있고, 전해수(IW)를 통한 열전달의 균일도를 향상할 수 있다.
전극부(1660)는 상기 가열부(1610) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1660)는 가열부(1610)내에서 상기 본체부(1620)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(1660)는 배리어부(1650)와는 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전극부(1660)는 양측의 배리어부(1650)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 배리어부(1650)의 사이의 공간에서 전극부(1660)를 통한 전해수(IW)의 가열 효율을 증대할 수 있다.
전극부(1660)의 더 구체적 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(1530)는 가열부(1610)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(1620)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(1630)는 전극부(1660)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1630)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(1610)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(1630)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1630)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(1620)의 일측, 구체적 예로서 가열부(1610)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(1630)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(1630)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 방열부(1630)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함할 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1630)는 베이스(1631) 및 방열 돌출부(1632)를 포함할 수 있다.
베이스(1631)는 적어도 일 영역이 전해수(IW) 및 유체(WT)를 벗어나도록 연장된 형태를 가질 수 있다.
또한 베이스(1631)는 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 예를들면 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 및 오목 영역을 갖도록 굴곡진 형태를 가질 수 있고, 이를 통하여 유체(WT)와의 접촉 면적을 증가하고 방열부(1630)상부에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성할 수 있다. 또한, 베이스(1631)는 전해수(IW)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하도록 형성되고, 이를 통하여 전해수(IW)와 방열부(1630)의 접촉 면적을 증가하고 전해수(IW)로부터 방열부(1630)로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
방열 돌출부(1632)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(1631)에 연결되어 베이스(1631)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(1632)를 통하여 방열부(1330)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(1632)는 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
방열 돌출부(1632)는 전극부(1660)의 위치를 기준으로 서로 상이한 높이를 갖는 복수의 돌출 부재로서 제1 돌출 부재(1632a), 제2 돌출 부재(1632b) 또는 제3 돌출 부재(1632c)를 포함할 수 있다.
예를들면 제1 돌출 부재(1632a)보다 제2 돌출 부재(1632b)의 높이가 높고, 제3 돌출 부재(1632c)는 제1 돌출 부재(1632a)와 제2 돌출 부재(1632b)의 사이에 해당하는 높이를 가질 수 있다. 이러한 상이한 높이에 의하여 본체부(1620)의 내측의 유체(WT)를 향하는 볼록 또는 오목한 영역이 복수 개 형성될 수 있고, 유체(WT)의 흐름을 원활하게 하여 본체부(1620)내에서의 유체(WT)순환 특성을 향상하여 본체부(1620) 내의 유체(WT)의 가열 속도를 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 돌출 부재(1632a), 제2 돌출 부재(1632b) 또는 제3 돌출 부재(1632c)는 방열부(1630)의 베이스(1631)로부터 돌출된 방향을 기준으로 길이를 가질 수 있고, 각각의 길이는 동일할 수 있다.
방열부(1630)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(1630)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1630)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(1630)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(1630)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(1630)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(1630)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(1630)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(1630)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(1615) 및 제2 연결부(1625)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(1615)와 제2 연결부(1625)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(1630)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1615) 및 제2 연결부(1625)는 그 사이에 배치된 방열부(1630)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1615) 및 제2 연결부(1625)와 방열부(1630)의 일 영역이 결합되어 가열부(1610), 본체부(1620) 및 방열부(1630)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(1615) 및 제2 연결부(1625)는 그 사이에 배치된 방열부(1630)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(1615) 및 제2 연결부(1625)는 그 사이에 배치된 방열부(1630)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
또한, 방열부는 본체부 및 방열 돌출부를 구비하고, 본체부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부의 베이스가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 베이스로부터 돌출된 복수 개의 방열 돌출부를 구비하고, 이러한 방열 돌출부는 선택적 실시예로서 서로 이격되고 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 방열 돌출부를 통하여 방열부를 통한 유체로의 열전달 면적을 증가하여 유체의 가열 속도를 향상하고 가열 균일도를 향상할 수 있다.
도 41은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 41을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1700)는 가열부(1710), 본체부(1720), 방열부(1730) 및 전극부(1760)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
본 실시예의 전극부(1760)는 3상 형태로서 3개의 전극 부재를 포함할 수 있다. 구체적으로 제1 전극(1761), 제2 전극(1762) 및 제3 전극(1763)을 포함할 수 있다.
제1, 2, 3 전극(1761, 1762, 1763)에는 전류가 인가되도록 전극 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 42은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 사시도이고, 도 43는 도 42의 A 방향에서 본 개략적인 도면이다.
도 44은 도 42의 방열부의 선택적 실시예를 도시한 도면이다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1800)는 가열부(1810), 본체부(1820), 방열부(1830) 및 전극부(1860)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1810)는 내측에 전해수(미도시)가 배치되도록 형성될 수 있다.
또한 가열부(1810)는 전해수(미도시)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
가열부(1810)의 내측에는 배리어부(미도시)가 형성될 수 있고, 구체적인 내용은 전술한 실시예들에서 설명한 바와 동일하므로 생략한다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(1815)가 가열부(1810)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1815)는 가열부(1810)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
본체부(1820)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(미도시)와 중첩되도록 유체(미도시)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다.
또한 본체부(1820)는 유체(미도시)가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성될 수 있다.
본체부(1820)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(미도시)의 유입을 위한 유입부(1821) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(1822)를 포함할 수 있다.
또한 선택적 실시예로서 유입부(1821)는 복수의 연결 유입 부재(1821C)를 통하여 본체부(1820)에 연결될 수 있고, 배출부(1822)는 복수의 연결 배출 부재(1822C)를 통하여 본체부(1820)에 연결될 수 있다. 이를 통하여 유입부(1821)를 통한 유입 속도를 향상하고 배출부(1822)를 통한 배출 속도를 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(1825)가 본체부(1820)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(1825)는 제1 연결부(1815)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(1820)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있고, 구체적으로 볼록 또는 오목한 영역을 외측에 가질 수 있다. 또한, 본체부(1820)는 유체(미도시)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함할 수 있다.
전극부(1860)는 상기 가열부(1810) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(1860)는 가열부(1810)내에서 상기 본체부(1820)의 유체(미도시)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
방열부(1830)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 전술한 실시예들에서 설명한 내용을 선택적으로 적용할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 도 44에 도시한 것과 같이 방열부(1830')는 베이스(1831')의 일면에 방열 돌출부(1832')가 형성된 것을 포함할 수 있고, 방열 돌출부(1832')는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 예를들면 방열 돌출부(1832')의 각각은 베이스(1831')의 일면에 형성되고 본체부(1820) 내에서 본체부(1820)의 일측면 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(1815) 및 제2 연결부(1825)는 그 사이에 배치된 방열부(1830)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(1815) 및 제2 연결부(1825)와 방열부(1830)의 일 영역이 결합되어 가열부(1810), 본체부(1820) 및 방열부(1830)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(1815) 및 제2 연결부(1825)는 그 사이에 배치된 방열부(1830)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(1815) 및 제2 연결부(1825)는 그 사이에 배치된 방열부(1830)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전술한 도 27 또는 도 28의 구조를 선택적으로 적용할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
한편, 배리어부를 통하여 전극부와 배리어부의 사이의 공간에서 전해수에 효과적으로 줄열을 전달할 수 있고, 이를 통하여 전해수를 효과적으로 가열할 수 있고, 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 배리어부가 전극부에 양측에 배치되어 전극부를 통한 전해수에 대한 가열 균일 특성을 향상할 수 있다.
또한, 방열부는 본체부 및 방열 돌출부를 구비하고, 본체부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부의 베이스가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 베이스로부터 돌출된 복수 개의 방열 돌출부를 구비하고, 이러한 방열 돌출부는 선택적 실시예로서 서로 이격되고 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 방열 돌출부를 통하여 방열부를 통한 유체로의 열전달 면적을 증가하여 유체의 가열 속도를 향상하고 가열 균일도를 향상할 수 있다.
또한, 본 실시예 또는 전술한 실시예들에서 설명한 본체부 및 가열부는 높이보다 폭 또는 길이가 길도록 플레이트와 유사한 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 협소한 공간, 예를들면 차량의 바닥 등의 판형 영역 등에 용이하게 전극 보일러 시스템을 배치할 수 있다.
또한, 가정용으로 사용시에도 방, 거실, 기타 공간의 비좁은 공간에 효과적으로 전극 보일러 시스템을 배치할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
실시예에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시예들로서, 어떠한 방법으로도 실시 예의 범위를 한정하는 것은 아니다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.
실시예의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 실시 예에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 실시 예에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 실시 예들이 한정되는 것은 아니다. 실시 예에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 실시 예를 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 실시 예의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 통상의 기술자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (5)

  1. 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서,
    전해수가 내측에 배치되고 일 방향으로 길이를 갖도록 형성된 가열 영역;
    상기 가열 영역의 길이 방향과 교차하는 방향을 기준으로 상기 가열 영역의 외측의 적어도 일 영역에 배치되고, 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부;
    상기 가열 영역에서 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 구비하는 전극부; 및
    상기 가열 영역과 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 방열부는 상기 전해수를 향하는 일측에 형성된 절연층을 더 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 유체는 상기 가열 영역의 측면을 둘러싸도록 배치되는 것을 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 방열부는 베이스 및 상기 베이스로부터 상기 유체를 향하도록 돌출되어 형성된 복수의 방열 돌출부를 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  5. 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서,
    전해수가 내측에 배치되고 전해수가 배치되는 영역의 높이보다 폭 또는 길이가 크도록 형성된 가열부;
    적어도 일 영역에서 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부;
    상기 가열부 내에 배치되고 상기 본체부의 유체와 중첩되도록 배치되어 상기 전해수를 가열하도록 형성된 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및
    상기 가열부와 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스.
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