WO2024111898A1 - 조리기기 - Google Patents

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WO2024111898A1
WO2024111898A1 PCT/KR2023/016375 KR2023016375W WO2024111898A1 WO 2024111898 A1 WO2024111898 A1 WO 2024111898A1 KR 2023016375 W KR2023016375 W KR 2023016375W WO 2024111898 A1 WO2024111898 A1 WO 2024111898A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
door
bracket
main body
hinge link
hinge
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/016375
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박완기
박재민
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020230008916A external-priority patent/KR20240077366A/ko
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Publication of WO2024111898A1 publication Critical patent/WO2024111898A1/ko

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges

Definitions

  • the present disclosure relates to a cooking appliance having a hinge connecting the main body and the door.
  • a cooking appliance is a device for cooking objects such as food by heating them, and refers to a device that can provide various functions related to cooking, such as heating, defrosting, drying, and sterilizing the object.
  • Such cooking appliances include, for example, ovens such as gas ovens or electric ovens, microwave heating devices (hereinafter referred to as microwaves), gas ranges, electric ranges, and microwave ovens with hood (Over The Range, OTR). , gas grill or electric grill.
  • An oven is a device that cooks food by transferring heat directly to the food through a heating source such as a heater or by heating the inside of the cooking chamber.
  • a microwave oven is an appliance that cooks food by using high-frequency waves as a heating source to disrupt the molecular arrangement of food, thereby generating frictional heat between molecules.
  • the oven has a galley where food is cooked, and an electrical room where electrical components are stored.
  • the inside of the cooking chamber is sealed to prevent high temperature heat from escaping during the cooking process.
  • the oven includes a main body that forms a cooking room and a battle room inside, and a door that opens and closes the cooking room.
  • the door may be rotatably supported by a hinge connecting the door and the main body.
  • One aspect of the present disclosure provides a cooking appliance having an improved structure so that the door of the cooking appliance can be stably supported by a hinge assembly.
  • One aspect of the present disclosure provides a cooking appliance with an improved structure to prevent the door from being moved from its designed position.
  • One aspect of the present disclosure provides a cooking appliance having an improved structure so that the appearance quality of the product is improved.
  • One aspect of the present disclosure provides a cooking appliance having an improved structure so that the hinge link of the hinge assembly can be stably supported with respect to the main body bracket.
  • One aspect of the present disclosure provides a cooking appliance having an improved structure to prevent noise or vibration from occurring when the door rotates relative to the main body.
  • a cooking appliance may include a main body forming a cooking chamber, a door opening and closing the cooking chamber, and a hinge assembly connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly includes a door bracket coupled to the door, a body bracket coupled to the main body, a hinge link that connects the door bracket and the main body bracket, and rotatably supports the door bracket, and is coupled to the hinge link. and a locking member provided to fix the position of the door bracket when the door closes the galley, comprising a locking portion that is engaged with the main body bracket, and a locking portion that interferes with the door bracket and separates from the main body bracket. It may include a locking member including a separation prevention portion provided to prevent it.
  • a cooking appliance may include a main body forming a cooking chamber, a door opening and closing the cooking chamber, and a hinge assembly connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly connects a door bracket coupled to the door, a body bracket coupled to the main body, the door bracket and the main body bracket, and supports the door bracket so that the door bracket can rotate with respect to the main body bracket.
  • at least a portion may include a hinge link accommodated in the main body bracket.
  • the body bracket may include a protrusion formed to protrude toward at least a portion of the hinge link accommodated in the body bracket to prevent the hinge link from moving.
  • a cooking appliance may include a main body forming a cooking chamber, a door opening and closing the cooking chamber, and a hinge assembly connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly includes a door bracket coupled to the door, a body bracket coupled to the main body, connects the door bracket and the main body bracket, and supports the door bracket so that the door bracket can rotate with respect to the main body bracket.
  • a hinge link a first supporter supporting one side of the hinge link to prevent the hinge link from rotating in a first direction relative to the body bracket, and a first supporter supporting the hinge link in a first direction opposite to the body bracket; It may include a second supporter supporting the other side of the hinge link to prevent rotation in the second direction.
  • FIG. 1 is a front view of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 5 is an enlarged view of a portion of Figure 4.
  • Figure 6 is a diagram showing the movement of the locking member in the hinge assembly of Figure 5.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a locking member included in the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram showing the movement of the locking member in the hinge assembly of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a locking member included in the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an exploded view of a portion of the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 12 is a diagram illustrating a process for manufacturing a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 13 is a diagram illustrating a process for manufacturing a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 14 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • Figure 15 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • Figure 16 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating the hinge assembly when the door closes the cooking chamber in the cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating the hinge assembly when the door partially opens the cooking chamber in the cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 19 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 20 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 21 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 22 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 23 is an enlarged view illustrating a partial configuration of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 24 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be named a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be named a first component.
  • the term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
  • the terms “upward,” “downward,” “front,” “rear,” “left,” and “right” used in the following description are defined based on the drawings, and the shapes of each component are defined by these terms. and location is not limited.
  • the terms “front” and “rear” below may mean front and rear in the X direction, respectively, based on the drawing.
  • the following terms “upward”, “upper side”, “downward”, and “lower side” may mean upward or upward in the Z direction and downward or downward in the Z direction, respectively, based on the drawing.
  • the terms “left” and “right” below may mean left in the Y direction and right in the Y direction, respectively, based on the drawing.
  • the cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure is an oven.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto and can be applied to various types of cooking appliances such as microwave ovens.
  • FIG. 1 is a front view of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • a cooking appliance 1 includes a cooking chamber 20, a main body 10 forming the cooking chamber 20, and a door opening and closing the cooking chamber 20. (30) may be included.
  • the main body 10 may include an inner case 11 in which a cooking chamber 20 is formed.
  • the inner case 11 may be provided inside the outer cases 12, 13, 14a, 14b, 15, and 16 of the main body 10, which will be described later.
  • the cooking compartment 20 may be formed with an open front so that food can be placed in and out.
  • the inner case 11 may include an opening 11a that is opened to allow food to enter and exit the cooking chamber 20 .
  • One side of the main body 10 where the opening 11a is formed can be defined as the front of the main body 10.
  • the inner case 11 may have a substantially box shape with the front open.
  • the inner wall of the inner case 11 may be coated to prevent corrosion by condensation that may occur during the condensation of water vapor or moisture contained in the food itself.
  • the inner wall of the inner case 11 may be dried by heat generated during the food cooking process.
  • a plate 25 that can accommodate food and a rack 26 that supports the plate 25 may be provided inside the cooking chamber 20 inside the cooking chamber 20, a plate 25 that can accommodate food and a rack 26 that supports the plate 25 may be provided.
  • the plate 25 and the rack 26 may be provided so that they can be inserted into or extracted from the cooking chamber 20 through the opening 11a of the inner case 11.
  • the rack 26 may be arranged to slide relative to the inner case 11 to be introduced into the cooking chamber 20 or to be pulled out from the cooking chamber 20.
  • a heater (not shown) provided to supply heat for cooking food
  • a cooking chamber fan (not shown) provided to allow the air heated by the heater to flow smoothly inside the cooking chamber 20. City), etc. may be provided. However, it is not limited to this, and various configurations may be provided inside the cooking chamber 20 depending on the purpose and function of the cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 may include a cooking room 20 and a separate electrical room.
  • the battlefield room may be provided inside the main body 10.
  • the inner case 11 can partition the galley 20 and the electronics room (not shown).
  • the battlefield room may be formed to surround the inner case 11.
  • the electrical compartment insulates the space between the galley 20 and the external case of the main body 10 to prevent heat inside the galley 20 from being radiated to the outside of the main body 10. Air may flow for insulation in the battlefield.
  • a separate insulating material (not shown) may be provided to surround the inner case 11 for insulation.
  • the insulation material may be composed of materials such as glass fiber and asbestos.
  • Various electrical components such as a printed circuit board (not shown) that controls the operation of the cooking appliance 1, may be placed inside the electrical equipment room.
  • a steam generator (not shown) that generates steam may be provided in the battlefield.
  • an automatic opening and closing device (not shown) that automatically opens and closes the door 30 may be provided in the battlefield.
  • a cooling fan module (not shown) may be provided inside the electrical equipment room to cool the heat generated from various electrical components.
  • the main body 10 may include outer cases 12, 13, 14a, 14b, 15, and 16 provided to form at least a portion of the exterior of the cooking appliance 1.
  • the galley 20 and the electronics room may be placed inside the outer case of the main body 10.
  • the outer case of the main body 10 may include a top panel 13 that forms the top surface of the cooking appliance 1.
  • the top panel 13 can cover the upper part of the battlefield.
  • the outer case of the main body 10 may include side panels 14 that form the left and right sides of the cooking appliance 1.
  • the side panel 14 may be provided with a heat dissipation hole 14h formed to dissipate heat inside the electrical equipment compartment.
  • the outer case of the main body 10 may include a rear panel 15 that forms the rear of the cooking appliance 1.
  • the rear panel 15 may be provided with a heat dissipation hole (not shown) formed to dissipate heat inside the electrical equipment compartment.
  • the outer case of the main body 10 may include a base 16 that forms the bottom of the cooking appliance 1.
  • top panel 13, side panels 14, rear panel 15, and base 16 may each be formed to have a substantially flat plate shape, but their respective shapes are not limited thereto.
  • the main body 10 may include a front frame 12 that forms at least a portion of the front of the main body 10 .
  • the front frame 12 may be provided in the front part of the main body 10.
  • the front frame 12 may be covered by the door 30 when the door 30 is closed.
  • the front frame 12 may be formed in the shape of a frame with an opening.
  • the front frame 12 may be formed along the perimeter of the opening 11a of the inner case 11.
  • the inner case 11 may be coupled to the front frame 12, and a portion of the inner case 11 adjacent to the opening 11a may be coupled to the front frame 12.
  • the front frame 12 may be coupled to the top panel 13.
  • the front frame 12 may be coupled to the left and right side panels of the side panels 14, respectively.
  • the front frame 12 may be coupled to the base 16.
  • the front frame 12 may be coupled to the control panel bracket 42, which will be described later.
  • the front frame 12, top panel 13, side panel 14, rear panel 15, and base 16 may be separably coupled to each other.
  • the present invention is not limited to this, and only a portion of the front frame 12, top panel 13, side panel 14, and base 16 may be separated, and other portions may be formed integrally with each other.
  • the cooking appliance 1 may include a control panel 41.
  • the control panel 41 may include a display unit that can display various operation information of the cooking appliance 1 and an input unit that allows the user to input operation commands.
  • the input unit may be made of a touch panel.
  • the input unit may include buttons or knobs.
  • control panel 41 may be provided on the front upper part of the cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 may include a control panel bracket 42 on which the control panel 41 is mounted.
  • the control panel bracket 42 may be coupled to the main body 10.
  • the control panel bracket 42 may be coupled to the front of the main body 10.
  • the control panel bracket 42 may be coupled to the upper part of the front frame 12.
  • the control panel 41 can be mounted on the control panel bracket 42.
  • the control panel 41 can be mounted on the front of the control panel bracket 42.
  • the control panel bracket 42 may include an opening (not shown) so that at least a portion of the rear of the control panel 41 can be cooled by a cooling fan module provided in the electrical equipment room.
  • the cooking appliance 1 may include a door 30 provided to open and close the cooking chamber 20.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10 to open and close the cooking chamber 20.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the lower part of the main body 10 and may be rotatable about a rotation axis provided at the lower part of the cooking appliance 1.
  • the door 30 may include a transparent portion 32 that is transparent so that the user can look into the inside of the cooking chamber 20 even when the door 30 is closed.
  • the transparent portion 32 may include various transparent materials such as glass.
  • the door 30 may include a handle 33 that allows the user to manually open and close the door 30.
  • the handle 33 may be provided adjacent to a portion of the door 30 that is opposite to the rotation axis of the door 30.
  • FIG 1 an embodiment in which the handle 33 is provided on the front of the door 30 is shown, but the present invention is not limited thereto.
  • the 'front of the door 30' herein refers to one side of the door 30 in the X direction when the door 30 is closing the galley 20.
  • the cooking appliance 1 may include a hinge assembly 100 that connects the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 100 may be coupled to the door 30 and the main body 10, respectively.
  • the hinge assembly 100 may support the door 30 so that the door 30 can rotate with respect to the main body 10 .
  • the hinge assembly 100 may include a plurality of hinge assemblies 100a and 100b.
  • the plurality of hinge assemblies 100a and 100b may be respectively coupled to the lower left and right sides of the main body 10 and the lower left and right sides of the door 30, respectively. That is, the left hinge assembly 100a can connect the lower left side of the door 30 to the lower left side of the main body 10, and the right hinge assembly 100b can connect the lower right side of the door 30 to the right side of the main body 10. It can be connected to the bottom.
  • the 'lower part' of the door 30 here refers to a portion located below the door 30 in the Z direction when the door 30 closes the galley 20.
  • the rotation axis of the door 30 may be provided at the bottom of the cooking appliance 1 and may extend in the left and right directions of the cooking appliance 1 in the Y direction.
  • the configuration of the cooking appliance 1 described above with reference to FIGS. 1 and 2 is only an example of a cooking appliance according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • FIGS. 3 to 24 the hinge assembly of the cooking appliance 1 according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail.
  • the hinge assembly of the cooking appliance 1 according to an embodiment of the present disclosure is shown based on the right hinge assembly 100b for convenience, but the following description refers to the left hinge assembly ( 100a) can also be applied correspondingly.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the hinge assembly 100 of the cooking appliance 1 may connect the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 100 may support the door 30 rotatably with respect to the main body 10 .
  • the hinge assembly 100 may include a body bracket 110 coupled to the body 10.
  • the main body bracket 110 can be fixed to the main body 10 and can maintain a fixed position with respect to the main body 10 regardless of whether the door 30 opens or closes the cooking compartment 20.
  • the main body bracket 110 may be screwed and fixed to a portion of the outer case of the main body 10 (for example, the base 16 or the side panel 14, etc.).
  • the main body bracket 110 may be fixed to the front frame 12 of the main body 10 by being screwed.
  • the present invention is not limited to this, and the main body bracket 110 may be fixed to the main body 10 in various ways.
  • the main body 10 may include a main body hinge mounting portion 17 on which the main body bracket 110 is mounted.
  • the main body bracket 110 is mounted on the main body hinge mounting part 17 and can maintain a fixed position with respect to the main body 10.
  • the main body hinge mounting portion 17 may be provided on the left and right sides of the main body 10, respectively.
  • the main body hinge mounting portion 17 may be formed between the inner case 11 and the outer case of the main body 10. As an example, the body hinge mounting portion 17 may be formed between the inner case 11, the side panel 14, and the front frame 12.
  • the body bracket 110 can support the hinge link 130, which will be described later. At least a portion of the hinge link 130 may be accommodated in the body bracket 110.
  • the body bracket 110 may include a cover portion 111 that covers at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110.
  • the receiving space 116 (see FIG. 11) of the main body bracket 110 in which at least a portion of the hinge link 130 is accommodated may be formed inside the cover portion 111.
  • the cover portion 111 may be coupled to the main body 10.
  • the cover portion 111 may be fastened to the main body 10 with screws so that the main body bracket 110 may be fixed to the main body 10.
  • the cover portion 111 may include a pair of side plates arranged to face each other and a front plate connecting the pair of side plates.
  • a pair of side plates of the cover portion 111 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • the front plate of the cover portion 111 extends in the Y direction to connect a pair of side plates.
  • the front plate of the cover portion 111 may connect the front portion of each of the pair of side plates in the X direction.
  • the front plate of the cover part 111 is at one end of the main body bracket 110 facing the door bracket 120 when the door 30 closes the galley 20, that is, on the door bracket 120 side of the cover part 111. It can be prepared at once.
  • a pair of side plates of the cover portion 111 and a front plate connecting them may be formed as one piece.
  • the body bracket 110 may include a coupling hole 112 formed through the hinge link 130 to couple the hinge link 130 to the body bracket 110 .
  • the coupling hole 112 may be provided at one end of the cover portion 111 on the door bracket 120 side. That is, the coupling hole 112 may be provided on the front plate connecting a pair of side plates of the cover portion 111.
  • the body bracket 110 may be made of a metal material.
  • the material of the main body bracket 110 is not limited to this.
  • the body bracket 110 described above is only an example of a configuration provided to allow the hinge assembly of a cooking appliance according to the spirit of the present disclosure to be coupled to the body, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • the body bracket 110 may be formed integrally with a portion of the body 10. That is, the hinge link 130, which will be described later, may be directly coupled to the main body 10, and the locking member 140, which will be described later, may be directly coupled to the main body 10.
  • the hinge assembly 100 may include a door bracket 120 coupled to the door 30.
  • the door bracket 120 may be fixed to the door 30 and may be arranged to rotate together with the door 30 when the door 30 opens and closes the galley 20 .
  • the door bracket 120 may be fixed to the door 30 by screwing it.
  • the present invention is not limited thereto, and the door bracket 120 may be fixed to the door 30 in various ways.
  • the door 30 may include a door hinge mounting portion 31 on which the door bracket 120 is mounted.
  • the door bracket 120 is mounted on the door hinge mounting portion 31 and can maintain a fixed position with respect to the door 30.
  • the door hinge mounting portion 31 may be provided on the left and right portions of the door 30, respectively.
  • the door hinge mounting portion 31 and the body hinge mounting portion 17 may be arranged parallel to each other in the front-back direction in the X direction.
  • the door bracket 120 may be supported by a hinge link 130, which will be described later.
  • the door bracket 120 may be rotatably supported by the hinge link 130. At least a portion of the hinge link 130 may be accommodated in the door bracket 120.
  • the door bracket 120 may be provided to be rotatable about the door rotation axis 181.
  • the door rotation axis 181 may function as the rotation axis of the door 30.
  • the door bracket 120 and the hinge link 130 may be coupled by the door rotation axis 181.
  • the door rotation axis 181 may pass through the door bracket 120 and the hinge link 130.
  • the door rotation axis 181 may couple the lower part of the door bracket 120 and the lower part of the hinge link 130.
  • the door rotation axis 181 may extend in the Y direction.
  • the door bracket 120 may be made of a metal material.
  • the material of the door bracket 120 is not limited to this.
  • the door bracket 120 described above is only an example of a configuration provided to allow the hinge assembly of a cooking appliance according to the spirit of the present disclosure to be coupled to the door, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • the door bracket 120 may be formed integrally with a portion of the door 30. That is, the hinge link 130, which will be described later, may be directly coupled to the door 30.
  • the hinge link 130 may be coupled to the body bracket 110 and the door bracket 120, respectively.
  • the hinge link 130 may rotatably support the door bracket 120.
  • the hinge link 130 may be coupled to the body bracket 110. Regardless of whether the door 30 is opened or closed, the body bracket 110 can maintain a fixed position with respect to the hinge link 130.
  • the hinge link 130 may include a body coupling portion 131 coupled to the body bracket 110.
  • the hinge link 130 may be coupled to the body bracket 110 by the body coupling portion 131 and may be fixed to the body bracket 110.
  • At least a portion of the body coupling portion 131 may be accommodated inside the body bracket 110. At least a portion of the body coupling portion 131 may be covered by the cover portion 111. The body coupling portion 131 may be inserted into the interior of the body bracket 110.
  • the hinge link 130 may be coupled to the door bracket 120.
  • the door bracket 120 may be rotatably coupled to the hinge link 130.
  • the hinge link 130 may be coupled to the door bracket 120 by the door rotation axis 181.
  • the door bracket 120 can rotate about the hinge link 130 using the door rotation axis 181 as a rotation axis.
  • the hinge link 130 may include a door coupling portion 132 coupled to the door bracket 120.
  • the hinge link 130 may be coupled to the door bracket 120 by the door coupling portion 132.
  • the door bracket 120 may be provided to be rotatable with respect to the door coupling portion 132.
  • the door rotation axis 181 may be provided to penetrate the door coupling portion 132 and the door bracket 120.
  • At least a portion of the door coupling portion 132 may be accommodated inside the door bracket 120. At least a portion of the door coupling portion 132 may be covered by the door bracket 120.
  • the hinge link 130 may include an intermediate portion 133 provided between the body coupling portion 131 and the door coupling portion 132.
  • the middle portion 133 may be located outside the main body bracket 110.
  • the middle portion 133 may be located outside the door bracket 120 when the door 30 is in a position to close the cooking compartment 20. That is, when the door 30 is in a position to close the galley 20, the middle portion 133 may be located between the main body bracket 110 and the door bracket 120.
  • the hinge link 130 may have a body coupling portion 131, a door coupling portion 132, and a middle portion 133 all formed as one body.
  • the body bracket 110 may include a link support portion 115 (see FIG. 5) provided at one end of the body bracket 110 on the door bracket 120 side and supporting the hinge link 130.
  • the link support portion 115 may support a portion of the hinge link 130 between the main body coupling portion 131 and the middle portion 133.
  • the link support portion 115 may be provided at one end of the main body bracket 110 in all directions in the X direction.
  • the link support portion 115 may be provided on the front plate connecting a pair of side plates of the cover portion 111.
  • the link support portion 115 may be provided adjacent to the coupling hole 112. As an example, the link support portion 115 may be provided below the coupling hole 112.
  • the link supporter 115 may support the lower side of the hinge link 130.
  • the hinge link 130 may include a support groove 134 (see FIG. 5) formed to correspond to the link support portion 115.
  • the support groove 134 may be formed to engage and couple with the link support portion 115.
  • the support groove 134 may be formed on the lower side of the hinge link 130 and may be formed to have a concave recessed shape upward from the lower side of the hinge link 130.
  • the link support portion 115 may be inserted into the support groove 134 in the vertical direction in the Z direction and engaged with the support groove 134.
  • the hinge link 130 may be supported by the body bracket 110 and may be restricted from moving in the X direction to the Z direction.
  • the hinge link 130 may be made of a metal material.
  • the material of the hinge link 130 is not limited to this.
  • the hinge link 130 described above is only an example of a configuration provided to connect the main body bracket and the door bracket in the hinge assembly of a cooking appliance according to the spirit of the present disclosure, and the spirit of the present disclosure is not limited thereto. .
  • the hinge assembly 100 may include an elastic system that allows the door 30 to efficiently rotate when the door 30 opens or closes the cooking compartment 20 .
  • the elastic system of the hinge assembly 100 may include a first elastic member 150.
  • the first elastic member 150 is configured to accumulate elastic force when the door 30 opens the galley 20 and to provide elastic force when the door 30 closes the galley 20. It is possible to compensate for the fact that the door 30 does not close easily due to its own weight.
  • the first elastic member 150 may include a first elastic spring 151 provided to accumulate or provide elastic force, and a first spring rod 152 supported by the door bracket 120.
  • the first elastic spring 151 may be arranged to surround the outer peripheral surface of the first spring rod 152.
  • the first elastic member 150 may be supported by the door bracket 120.
  • the first elastic member 150 may be accommodated inside the door bracket 120.
  • the elastic system of the hinge assembly 100 may include a second elastic member 160.
  • the second elastic member 160 is configured to provide elastic force in the direction in which the door 30 is opened in the initial stage of the operation of opening the galley 20 from the closed position of the door 30, so that the door 30 is easily opened. It can be arranged so that it can be opened freely.
  • the second elastic member 160 may function as a damper that prevents the door 30 from closing too quickly when the door 30 closes the cooking chamber 20.
  • the second elastic member 160 includes a second elastic spring 161 provided to accumulate or provide elastic force, a second spring rod 162 supported on the door bracket 120, and a hinge link 130. ) may include a roller 163 in contact with the
  • the second elastic spring 161 may be arranged to surround the outer peripheral surface of the second spring rod 162.
  • the roller 163 may be coupled to the second spring rod 162.
  • the roller 163 is in contact with the outer surface of the hinge link 130 and may be provided to be movable on the outer surface of the hinge link 130 according to the rotational movement of the door 30. That is, the contact structure between the roller 163 and the hinge link 130 may be configured as a cam structure.
  • the degree of elastic force accumulated in the second elastic spring 161 may vary.
  • the roller 163 may be in contact with the upper side of the hinge link 130.
  • the second elastic member 160 may be supported by the door bracket 120.
  • the second elastic member 160 may be accommodated inside the door bracket 120.
  • the hinge assembly 100 may not have an elastic system such as the first elastic member 150 and the second elastic member 160, and may have an elastic structure modified to perform a similar function. You can also have a system.
  • the hinge assembly 100 can connect the door 30 and the main body 10 and rotatably support the door 30.
  • the parts of the hinge assembly 100 may be separated from each other or moved from the designed position due to vibration occurring in the process of transporting the finished product, vibration occurring in the process of opening and closing the product door, or vibration caused by other external shocks. Problems with separation may occur.
  • the door bracket 120 to the hinge link 130 can be stably coupled to the main body bracket 110, and ultimately the door A structure may be required to stably support (30) and enable the door (30) to be stably assembled to the main body (10).
  • the hinge assembly 100 may include a locking member 140 that is provided to fix the position of the door bracket 120 when the door 30 closes the cooking compartment 20.
  • the locking member 140 may be provided to prevent the door bracket 120 to the hinge link 130 from being separated from the main body bracket 110.
  • Figure 5 is an enlarged view of a portion of Figure 4.
  • Figure 6 is a diagram showing the movement of the locking member in the hinge assembly of Figure 5.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a locking member included in the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the locking member 140 may be coupled to the hinge link 130.
  • the locking member 140 may maintain a fixed position relative to the hinge link 130 regardless of the rotational movement of the door 30. Furthermore, because the hinge link 130 is fixed to the main body bracket 110, the locking member 140 can maintain a fixed position with respect to the main body bracket 110 regardless of the rotational movement of the door 30.
  • the locking member 140 may be coupled to the hinge link 130 by a coupling shaft 182.
  • the coupling shaft 182 may penetrate the locking member 140 and the hinge link 130.
  • the coupling shaft 182 may extend in the Y direction and penetrate the locking member 140 and the hinge link 130 in the Y direction.
  • the locking member 140 may include a locking body 141.
  • the locking body 141 may be coupled to the hinge link 130.
  • the locking body 141 may cover at least a portion of the hinge link 130.
  • the locking body 141 may cover at least a portion of the hinge link 130 in the left and right directions in the Y direction.
  • part of the locking body 141 may be covered by the door bracket 120.
  • a portion of the locking body 141 may cover the door coupling portion 132 of the hinge link 130.
  • the coupling shaft 182 may be provided on the locking body 141.
  • the coupling shaft 182 may penetrate the locking body 141 and the hinge link 130 to couple the locking member 140 and the hinge link 130.
  • the coupling shaft 182 may be covered by the door bracket 120 when the door 30 is in a position to close the cooking compartment 20.
  • the coupling shaft 182 may penetrate the door coupling portion 132 of the hinge link 130.
  • the locking member 140 may be rotatable about the hinge link 130 about the coupling axis 182.
  • the locking member 140 can maintain a fixed position with respect to the hinge link 130 regardless of the rotational movement of the door 30, the locking member 140 is centered on the hinge link 130 around the coupling axis 182. ) can be provided to be rotatable about.
  • the locking member 140 is connected to the hinge link 130 for convenience of manufacturing.
  • a rotatable structure may be required.
  • the locking member 140 is attached to the main body bracket 110 as shown in FIG. 5. ) can be supported by.
  • the locking member 1140 of the hinge assembly 1100 of the embodiment shown in FIGS. 17 to 19 is efficiently moved in the X direction by the main body bracket 1110 of the hinge assembly 1100.
  • the main body bracket 1110 of the hinge assembly 1100 there may be a problem in that it cannot be effectively supported in the Z direction or in the direction in which the locking member 1140 rotates with respect to the hinge link 1130.
  • the locking member 140 is not completely fixed to the hinge link 130, vibration occurring during the transport of the finished product, vibration occurring during the process of opening and closing the door of the product, When movement of the locking member 140 relative to the hinge link 130 occurs due to vibration caused by other external shocks, etc., there is a risk that the locking member 140 may be separated from the position supported by the main body bracket 110.
  • this is the height in the Z direction of the coupling axis 182 where the locking member 140 and the hinge link 130 are coupled and the height in the Z direction of the point where the locking member 140 is supported on the main body bracket 110. If there is a difference, it can be even more problematic.
  • the locking member 140 may be engaged with the main body bracket 110.
  • the locking member 140 may be supported not only in the Accordingly, the locking member 140 can be more stably supported relative to the main body bracket 110, and the position of the door bracket 120 can be more stably fixed when the door 30 closes the galley 20. there is.
  • the locking member 140 is engaged with the main body bracket 110 and can maintain a fixed position with respect to the main body bracket 110. That is, the locking member 140 can maintain a constant position regardless of the rotational movement of the door 30.
  • the locking member 140 may include a locking portion 142 that is engaged with the main body bracket 110. As the locking portion 142 is hooked to the main body bracket 110, the door bracket 120 to the hinge link 130 can be prevented from being separated from the main body bracket 110, and the door 30 can be stored in the galley ( When closing 20), the position of the door bracket 120 can be fixed.
  • the body bracket 110 may include an insertion portion 114 into which at least a portion of the engaging portion 142 is inserted. At least a portion of the engaging portion 142 may be inserted into the insertion portion 114 and engaged with the main body bracket 110 .
  • the locking portion 142 may protrude from the locking body 141 toward the inside of the insertion portion 114 so that at least a portion of the locking portion 142 can be inserted into and locked with the insertion portion 114 .
  • the locking member 140 can be firmly fixed to the main body bracket 110, and the position of the door bracket 120 with respect to the main body bracket 110 can be adjusted. It can be fixed efficiently.
  • the insertion portion 114 may be provided at one end of the main body bracket 110 adjacent to the door bracket 120.
  • the insertion portion 114 has a shape that is concavely depressed from one end adjacent to the door bracket 120 of the cover portion 111 in the direction opposite to the door bracket 120 (rearward in the X direction, based on the drawing). can be formed.
  • the insertion portion 114 may be formed to communicate with the receiving space 116 (see FIG. 11) inside the main body bracket 110. That is, the interior of the main body bracket 110 may be formed as an integrated space where the insertion portion 114 and the receiving space 116 are not separated from each other. However, the present invention is not limited to this, and the internal space of the main body bracket 110 may be formed so that the insertion portion 114 and the receiving space 116 are partitioned from each other.
  • the locking member 140 since the locking member 140 is not completely fixed to the hinge link 130, there is vibration occurring during the transportation of the finished product or vibration occurring during the process of opening and closing the door of the product. , there is a problem in which the locking portion 142 of the locking member 140 is separated from the main bracket 110 due to vibration caused by other external shocks (for example, when the locking member 140 rotates in the direction shown in FIG. 6 ). case, etc.) is likely to occur.
  • the locking member 140 may include a separation prevention portion 143.
  • the separation prevention portion 143 may be provided to prevent the locking portion 142 from being separated from the main body bracket 110.
  • the separation prevention part 143 may be provided to prevent the locking part 142 from being separated from the main body bracket 110 by interfering with the door bracket 120.
  • the separation prevention portion 143 may be disposed between the door bracket 120 and the locking portion 142.
  • the distance d1 between the door bracket 120 and the main body bracket 110 is one end in the direction of insertion into the insertion portion 114 of the locking portion 142 and It may be provided to be shorter than the distance d2 between one end of the separation prevention portion 143 that interferes with the door bracket 120.
  • the distance d1 between the door bracket 120 and the main body bracket 110 here refers to the part of the door bracket 120 that may interfere with the separation prevention part 143 and the cover part adjacent to the insertion part 114. It means the distance measured in the X direction between parts of (111).
  • the distance d2 between the one end of the locking portion 142 in the direction inserted into the insertion portion 114 and the end of the separation prevention portion 143 that interferes with the door bracket 120 is the locking portion 142. ) refers to the distance measured in the
  • the locking member 140 has a first position (see FIG. 5) where the locking part 142 is maximally inserted into the insertion part 114, and a position where the locking part 142 is separated from the insertion part 114 at the first position. It may be arranged to be positioned between the second positions (see FIG. 6) moved in the direction.
  • the first and second positions of the locking member 140 may be defined as relative positions with respect to the body bracket 110 to the hinge link 130.
  • the locking member 140 may be rotatable between a first position and a second position about the coupling axis 182.
  • the locking portion 142 may move approximately along an arc centered on the coupling axis 182.
  • the escape prevention portion 143 may be provided to contact the door bracket 120 when the door 30 closes the cooking compartment 20 and the locking member 140 is located in the second position. That is, the separation prevention unit 143 may be provided to interfere with the door bracket 120 when the locking member 140 reaches the second position.
  • the separation prevention part 143 may be arranged to be spaced apart from the door bracket 120 when the locking member 140 is in the first position. If the departure prevention part 143 always interferes with the door bracket 120 when the door 30 is closed, the door bracket 120 is This is because a collision may occur between (120) and the separation prevention unit 143, which may cause noise or vibration and damage to parts.
  • the separation prevention part 143 is connected to the door bracket before the locking part 142 is completely separated from the insertion part 114. (120) may be interfered with.
  • the separation prevention portion 143 may be formed to protrude from the locking body 141 so that it can interfere with the door bracket 120 even if the locking member 140 rotates at only a small angle about the coupling axis 182.
  • the separation prevention part 143 may protrude from the locking body 141 in a direction opposite to the main body bracket 110.
  • the distance from the coupling shaft 182 to the separation prevention portion 143 may be shorter than the distance from the coupling shaft 182 to the locking portion 142. In this case, even if the length of the separation prevention unit 143 protruding from the locking body 141 is not designed to be excessively long, the separation prevention unit 143 may move only a short distance and interfere with the door bracket 120. In addition, even if the protruding length of the locking portion 142 from the locking body 141 is not designed to be excessively long, the locking portion 142 can be effectively prevented from being separated from the insertion portion 114.
  • the separation prevention portion 143 may extend in a direction away from the door bracket 120 from the tip 143e that contacts the door bracket 120 in the second position when the door 30 closes the cooking compartment 20. .
  • the tip 143e of the separation prevention part 143 contacts the door bracket 120, the tip 143e and the door bracket 120 may contact to approximate a line contact.
  • the tip 143e of the separation prevention part 143 may be provided on a side adjacent to the coupling axis 182 of the separation prevention part 143. In this case, even if the locking member 140 rotates only by a small angle about the coupling axis 182, the interference locking portion 142 can be prevented from being separated from the insertion portion 114.
  • the locking member 140 may include an extension portion 141a extending from the separation prevention portion 143 to the locking portion 142.
  • the extension portion 141a may be a part of the locking body 141.
  • the separation prevention part 143 of the locking member 140 may include a plurality of separation prevention parts 143a and 143b arranged to be spaced apart from each other.
  • the plurality of separation prevention parts 143a and 143b may interfere with the door bracket 120, respectively.
  • the plurality of separation prevention parts 143a and 143b may be arranged to be spaced apart from each other in the Y direction.
  • the plurality of separation prevention parts 143a and 143b may be formed to have shapes and sizes that correspond to each other.
  • the locking member 140 may include a plurality of extension parts 141aa and 141ab extending from each of the plurality of separation prevention parts 143a and 143b to the locking part 142.
  • Each of the plurality of extension parts 141aa and 141ab may be a part of the locking body 141.
  • the plurality of extension parts 141aa and 141ab may be arranged to be spaced apart from each other.
  • the plurality of extension parts 141aa and 141ab may be arranged to be spaced apart from each other in the Y direction.
  • the plurality of extension parts 141aa and 141ab may be formed to have shapes and sizes that correspond to each other.
  • the locking portion 142 may connect the plurality of extension portions 141aa and 141ab to each other.
  • the plurality of extension parts 141aa and 141ab may each be connected to both ends of the locking part 142 in the Y direction.
  • the locking portion 142, the separation prevention portion 143, and the extension portion 141a of the locking member 140 may be formed integrally.
  • the locking member 140 may be formed by bending both ends connected to the plurality of extension portions 141aa and 141ab of the locking portion 142, respectively.
  • the locking member 140 may be formed as a whole.
  • the locking member 140 may be made of a metal material.
  • the material of the locking member 140 is not limited to this.
  • FIG. 8 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram showing the movement of the locking member in the hinge assembly of FIG. 8.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a locking member included in the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the cooking appliance 1 may include a hinge assembly 100-1 connecting the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 100-1 may support the door 30 so that the door 30 can rotate with respect to the main body 10.
  • the hinge assembly 100-1 connects the main body bracket 110 coupled to the main body 10, the door bracket 120 coupled to the door 30, the main body bracket 110, and the door bracket 120. It may include a hinge link 130.
  • the main body bracket 110, the door bracket 120, and the hinge link 130 included in the hinge assembly 100-1 are the main body bracket 110 included in the hinge assembly 100 of the embodiment described in FIGS. 1 to 7. , may have the same configuration as the door bracket 120 and the hinge link 130, respectively, and detailed information will be omitted below.
  • the hinge assembly 100-1 may include a locking member 140-1 provided to fix the position of the door bracket 120 when the door 30 closes the cooking compartment 20.
  • the locking member 140-1 may have a configuration corresponding to the locking member 140 included in the hinge assembly 100 of the embodiment described in FIGS. 1 to 7 and may provide a corresponding function.
  • the locking member 140-1 may be coupled to the hinge link 130.
  • the locking member 140-1 may include a locking body 141-1 coupled to the hinge link 130, and the locking body 141-1 is coupled to the hinge link 130 by a coupling shaft 182.
  • the locking member 140-1 may be provided to be rotatable about the coupling axis 182.
  • the locking member 140-1 may include a locking portion 142-1 that is engaged with the main body bracket 110.
  • the locking portion 142-1 may be inserted into the insertion portion 114 of the main body bracket 110.
  • the locking portion 142-1 may protrude from the locking body 141-1.
  • the locking member 140-1 may include a separation prevention portion 143-1 provided to prevent the locking portion 142-1 from being separated from the main body bracket 110.
  • the separation prevention part 143-1 prevents the locking part 142-1 from being separated from the insertion part 114 due to interference with the door bracket 120 when the door 30 is in a position to close the cooking chamber 20. Arrangements can be made to prevent this.
  • the separation prevention portion 143-1 may protrude from the locking body 141-1.
  • the departure prevention portion 143-1 moves away from the tip 143e-1 that contacts the door bracket 120 at the second position. It may be extended.
  • the tip 143e-1 of the separation prevention part 143-1 contacts the door bracket 120, the tip 143e-1 and the door bracket 120 may contact to approximate a line contact.
  • the tip 143e-1 of the separation prevention part 143-1 may be provided on a side adjacent to the coupling axis 182 of the separation prevention part 143-1.
  • the locking member 140-1 may include an extension portion 141a-1 extending from the locking portion 142-1 toward the separation prevention portion 143-1.
  • the extension portion 141a-1 may be a part of the locking body 141-1.
  • the locking portion 142-1 of the locking member 140-1 may include a plurality of locking portions 142a-1 and 142b-1 that are separated from each other.
  • the plurality of engaging portions 142a-1 and 142b-1 may each be engaged with the main body bracket 110.
  • the plurality of locking parts 142a-1 and 142b-1 may each be inserted into the insertion part 114.
  • the plurality of locking parts 142a-1 and 142b-1 may be inserted into one insertion part 114 at the same time, but the present invention is not limited thereto.
  • the plurality of locking portions 142a-1 and 142b-1 may face each other in the Y direction.
  • the plurality of locking portions 142a-1 and 142b-1 may be formed to have shapes and sizes that correspond to each other.
  • the locking member 140-1 includes a plurality of extension parts 141aa-1 and 141ab-1 extending from each of the plurality of locking parts 142a-1 and 142b-1 toward the separation prevention part 143-1. It can be included.
  • the separation prevention part 143-1 may connect a plurality of extension parts 141aa-1 and 141ab-1 to each other.
  • the locking portion 142-1, the separation prevention portion 143-1, and the extension portion 141a-1 of the locking member 140-1 may be formed integrally.
  • the locking member 140-1 may be formed by bending both sides of the separation prevention portion 143-1 in the Y direction.
  • the locking member 140-1 may be formed as a whole.
  • the locking member 140-1 may be made of a metal material.
  • the material of the locking member 140-1 is not limited to this.
  • the locking member 140-1 may include a pair of contact protrusions 144a-1 and 144b-1 that contact each other.
  • a pair of contact protrusions 144a-1 and 144b-1 may respectively protrude from each of the pair of locking portions 142.
  • a pair of contact protrusions (144a-1, 144b-1) extend in a direction in which a pair of extension portions (141aa-1, 141ab-1) extend from each of the pair of locking portions (142). It may protrude.
  • both ends of the separation prevention unit 143-1 in the Y direction are in contact with a pair.
  • the protrusions 144a-1 and 144b-1 may be bent until they contact each other.
  • the locking member 140-1 includes a pair of contact protrusions 144a-1 and 144b-1, the efficiency of manufacturing the locking member 140-1 including a pair of locking portions 142 is increased. This can be improved.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an exploded view of a portion of the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 12 is a diagram illustrating a process for manufacturing a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 13 is a diagram illustrating a process for manufacturing a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the door 30 and the control panel 41 of the cooking appliance 1 may form at least a portion of the front exterior of the cooking appliance 1.
  • the user may perceive the front of the door 30 and the front of the control panel 41 as the main appearance of the cooking appliance 1.
  • the door 30 and the control panel 41 of the cooking appliance 1 may be required to be arranged parallel to each other in the vertical direction.
  • the door 30 and the control panel 41 are arranged vertically in the Z direction, and the width of the door 30 in the Y direction and the Y of the control panel 41 It can be assumed that the widths in each direction are formed to be almost equal to each other.
  • the left side 41a of the control panel 41 and the left side 30a of the door 30 are arranged parallel to each other in the vertical direction, and the right side 41b of the control panel 41 and the door 30
  • the appearance quality of the cooking appliance 1 can be improved when viewed from the front.
  • the hinge link 130 may be accommodated inside the body bracket 110.
  • the main body coupling portion 131 of the hinge link 130 may be accommodated in the receiving space 116 inside the main body bracket 110.
  • the method of manufacturing the hinge assembly 100 of the cooking appliance 1 involves connecting the body coupling portion 131 of the hinge link 130 to the body bracket 110. ) may include entering the inside of the receiving space 116 through the coupling hole 112 and coupling the hinge link 130 and the body bracket 110. At this time, the direction in which the main body coupling portion 131 penetrates the coupling hole 112 and enters the receiving space 116 may be parallel to the front-back direction in approximately the X direction with respect to the cooking appliance 1.
  • the width (for example, the width in the Y direction) within the receiving space 116 of the main body bracket 110 is the width of the main body coupling portion 131 accommodated in the receiving space 116 (the previously mentioned receiving space 116). It can be assumed that the width is wider in the same direction as the inner width (for example, the width in the Y direction).
  • the hinge link 130 may not be fixed to the body bracket 110 in the width direction within the receiving space 116, and the hinge link 130 may be fixed to the body bracket 110 in the width direction within the receiving space 116. It may be possible to flow in either direction.
  • the main body bracket 110 will maintain a fixed position with respect to the main body 10
  • the hinge link 130 will maintain a fixed position with respect to the door bracket 120, so that the main body 10 of the door 30
  • the relative position may be flexible.
  • the body bracket 110 may include a protrusion 113 provided to prevent the hinge link 130 from moving.
  • the protrusion 113 may be formed to protrude toward at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110.
  • the protrusion 113 may protrude toward the body coupling portion 131 accommodated in the receiving space 116 of the body bracket 110.
  • the protrusion 113 may be provided inside the main body bracket 110.
  • the protrusion 113 may protrude from the cover portion 111.
  • the protrusion 113 may protrude from the cover part 111 toward the inside of the receiving space 116.
  • the protrusion 113 may protrude from the cover portion 111 toward at least a portion of the hinge link 130 (that is, the body coupling portion 131) accommodated in the receiving space 116.
  • the protrusion 113 may support the hinge link 130.
  • the protrusion 113 is in contact with the main body coupling portion 131 of the hinge link 130, and may support the hinge link 130 so that the hinge link 130 does not move with respect to the main body bracket 110. . That is, the protrusion 113 may restrict the movement of the hinge link 130 so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110.
  • the protrusion 113 is provided to constrain the movement of the hinge link 130 after the hinge link 130 is coupled to the body bracket 110, the coupling step of the hinge link 130 and the body bracket 110 It is possible to restrain the hinge link 130 from moving in a direction different from the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110.
  • the protrusion 113 is provided to prevent the hinge link 130 from moving in a second direction different from the first direction. You can.
  • the protrusion 113 may protrude from the cover portion 111 in a direction parallel to the second direction and may support the hinge link 130 in a direction parallel to the second direction.
  • the first direction may be parallel to the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110 in the step of coupling the hinge link 130 and the main body bracket 110. Additionally, the first direction may be parallel to the direction in which the main body 10 and the door 30 face each other. Additionally, the first direction may be parallel to the front-to-back direction of the cooking appliance 1.
  • the second direction may be parallel to the direction in which the pair of side plates of the cover portion 111 face each other. Additionally, the second direction may be parallel to the direction in which the plurality of hinge assemblies 100a and 100b (see FIG. 2) are arranged. Additionally, the second direction may be parallel to the direction of the rotation axis of the door 30. Additionally, the second direction may be parallel to the door 30, and the left and right directions of the cooking appliance 1 may be parallel to each other.
  • first direction and the second direction may be perpendicular to each other.
  • first direction may be the X direction (front and rear direction of the cooking appliance 1) and the second direction may be the Y direction (left and right directions of the cooking appliance 1).
  • the protrusion 113 may restrict movement of the hinge link 130 in the Y direction.
  • the second direction in which the protrusion 113 restrains the movement of the hinge link 130 is not limited to what has been described above, and is determined by the shape or size of the inside of the body bracket 110 or the body coupling portion 131 of the hinge link 130. ) may vary depending on the shape or size, etc.
  • the description will be based on an embodiment in which the first direction is parallel to the front-back direction of the cooking appliance 1, and the second direction is parallel to the left-right direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113 may include a pair of protrusions 113 disposed to face each other.
  • the distance between the pair of protrusions 113 may correspond to the thickness of at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110, that is, the thickness of the body coupling portion 131.
  • the pair of protrusions 113 may be arranged in the Y direction of the cooking appliance 1. That is, the pair of protrusions 113 may be arranged in the left and right directions of the main body 10. A pair of protrusions 113 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • one protrusion of the pair of protrusions 113 may contact the left side of the hinge link 130, and the other protrusion of the pair of protrusions 113 may contact the right side of the hinge link 130. there is.
  • the number of protrusions 113 provided on the main body bracket 110 is not limited to this.
  • the main body bracket 110 may be provided with only a single protrusion or three or more protrusions.
  • the body bracket 110 of the hinge assembly 100 includes the protrusion 113 to prevent the hinge link 130 from moving relative to the body bracket 110.
  • the inner space of the main body bracket 110 is narrowed to correspond to the thickness of the main body coupling portion 131 from the portion adjacent to the coupling hole 112, or the inner space of the main body bracket 110 is formed entirely in the main body coupling portion ( If it is formed to correspond to the thickness of the hinge link 130 and the body bracket 110, it may not be easy for the body coupling portion 131 to be inserted into the body bracket 110 in the step of coupling the hinge link 130 and the body bracket 110.
  • the receiving space 116 inside the main body bracket 110 has a width wider than the thickness of the main body coupling part 131 in the area near the coupling hole 112, which is the part where the main body coupling part 131 begins to be inserted. , It may be preferable that the portion located rearward from the coupling hole 112 in the
  • the protrusion 113 may be arranged to be spaced apart from one end of the cover part 111 on the door bracket 120 side (that is, one end of the cover part 111 where the coupling hole 112 is formed).
  • the protrusion 113 may be disposed rearward than one end of the cover portion 111 on the door bracket 120 side in the X direction.
  • the protrusion 113 may be disposed rearward of the coupling hole 112 in the X direction.
  • One end of the cover portion 111 on the door bracket 120 side may be arranged to be spaced apart from the hinge link 130. Additionally, at least a portion of the cover part 111 located between one end of the cover part 111 on the door bracket 120 side and the protrusion 113 may be spaced apart from the hinge link 130 . With this configuration, the body coupling portion 131 can be easily inserted into the body bracket 110 during the coupling step of the hinge link 130 and the body bracket 110.
  • the protrusion 113 may include a first inclined surface 113a.
  • the first inclined surface 113a may be provided inside the main body bracket 110.
  • the first inclined surface 113a may extend to become closer to the hinge link 130 as the distance from the door bracket 120 increases.
  • the first inclined surface 113a may protrude from the cover portion 111 longer as the distance from the door bracket 120 increases, and may extend closer to the body coupling portion 131 of the hinge link 130.
  • the first inclined surface 113a may extend to protrude inward in the Y direction of the receiving space 116 as it moves rearward in the X direction.
  • the first inclined surface 113a may extend obliquely in the front-back direction of the cooking appliance 1.
  • the first inclined surface 113a moves the body coupling portion 131 so that the body coupling portion 131 can be easily inserted into the body bracket 110 during the coupling step of the hinge link 130 and the body bracket 110. can guide you.
  • the protrusion 113 may include a second inclined surface 113b extending in a different direction from the first inclined surface 113a.
  • the second inclined surface 113b may be provided inside the main body bracket 110.
  • the second inclined surface 113b may extend to become farther away from the hinge link 130 as the distance from the door bracket 120 increases.
  • the length of the second inclined surface 113b protruding from the cover part 111 becomes shorter as the distance from the door bracket 120 increases, and the second inclined surface 113b may extend away from the main body coupling portion 131 of the hinge link 130.
  • the second inclined surface 113b may be extended so that the extent to which it protrudes inward in the Y direction of the receiving space 116 becomes shorter as it moves rearward in the X direction.
  • the second inclined surface 113b may extend obliquely in the front-back direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113 may include a contact surface 113c in contact with the hinge link 130.
  • the contact surface 113c is provided on the inside of the main body bracket 110 and can be in contact with the main body coupling portion 131.
  • the contact surface 113c may be provided between the first inclined surface 113a and the second inclined surface 113b.
  • the contact surface 113c may support the hinge link 130 and restrict the movement of the hinge link 130.
  • the contact surface 113c may distribute the load that the protrusion 113 receives from the hinge link 130.
  • the contact surface 113c extends in a direction approximately parallel to the X direction, or at least the extension direction of the contact surface 113c is inclined at an angle relative to the It may be extended to be smaller than the inclined angle.
  • the protrusion 113 may be formed to have an overall convex curved shape. As shown in FIGS. 11 to 13, the first inclined surface 113a, the second inclined surface 113b, and the contact surface 113c may each be formed in the shape of a convex curved surface toward the hinge link 130. In this case, the contact surface 113c can more efficiently distribute the load that the protrusion 113 receives from the hinge link 130.
  • the protrusion 113 may be formed so that the length in the Z direction is longer than the length in the X direction.
  • the present invention is not limited to this, and the protrusion 113 may have various lengths depending on the direction.
  • the protrusion 113 may be formed integrally with the cover portion 111.
  • the protrusion 113 may be manufactured using press processing in which a plate, which is a raw material for the cover portion 111, is pressed into a mold.
  • the present invention is not limited to this, and the protrusion 113 may be manufactured using various manufacturing methods, and the protrusion 113 may be formed as a separate component from the cover portion 111.
  • FIGS. 11 to 13 illustrate the same hinge assembly 100 as the hinge assembly 100 of the embodiment shown in FIGS. 3 to 7, but are not limited thereto, and the hinge assembly described with reference to FIGS. 11 to 13 ( The configuration (projection 113, etc.) of 100) may be equally applied to the hinge assembly 100-1 of the embodiment described with reference to FIGS. 8 to 10.
  • Figure 14 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • the hinge link 130 may be accommodated inside the main body bracket 110-2.
  • the main body coupling portion 131 of the hinge link 130 may be accommodated in the receiving space 116 inside the main body bracket 110-2.
  • the body bracket 110-2 may include a protrusion 113-2 provided to prevent the hinge link 130 from moving.
  • the protrusion 113-2 may be formed to protrude toward at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110-2. In other words, the protrusion 113-2 may protrude toward the body coupling portion 131 accommodated in the receiving space 116 of the body bracket 110-2.
  • the protrusion 113-2 may be provided inside the main body bracket 110-2.
  • the protrusion 113-2 may protrude from the cover part 111-2.
  • the protrusion 113-2 may protrude from the cover portion 111-2 toward the inside of the receiving space 116.
  • the protruding portion 113-2 may protrude from the cover portion 111-2 toward at least a portion of the hinge link 130 (i.e., the body coupling portion 131) accommodated in the receiving space 116.
  • the protrusion 113-2 may support the hinge link 130.
  • the protrusion 113-2 is in contact with the main body coupling portion 131 of the hinge link 130, so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110-2. I can support it. That is, the protrusion 113-2 may restrict the movement of the hinge link 130 so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110-2.
  • the protrusion 113-2 is a hinge link in a direction different from the direction in which the body coupling portion 131 is introduced into the body bracket 110-2 during the coupling step of the hinge link 130 and the body bracket 110-2. (130) can be restrained from moving.
  • the protrusion 113-2 prevents the hinge link 130 from moving in a second direction different from the first direction. Arrangements can be made to prevent this.
  • the protrusion 113-2 may protrude from the cover part 111-2 in a direction parallel to the second direction and may support the hinge link 130 in a direction parallel to the second direction.
  • the first direction may be parallel to the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110-2 in the step of coupling the hinge link 130 and the main body bracket 110-2. Additionally, the first direction may be parallel to the direction in which the main body 10 and the door 30 face each other. Additionally, the first direction may be parallel to the front-to-back direction of the cooking appliance 1.
  • the second direction may be parallel to the direction in which the pair of side plates of the cover portion 111-2 face each other. Additionally, the second direction may be parallel to the direction in which the plurality of hinge assemblies 100a and 100b (see FIG. 2) are arranged. Additionally, the second direction may be parallel to the direction of the rotation axis of the door 30. Additionally, the second direction may be parallel to the door 30 and the left and right directions of the cooking appliance 1.
  • first direction and the second direction may be perpendicular to each other.
  • first direction may be the X direction (front and rear direction of the cooking appliance 1) and the second direction may be the Y direction (left and right directions of the cooking appliance 1).
  • the protrusion 113-2 may restrict movement of the hinge link 130 in the Y direction.
  • the second direction in which the protrusion 113-2 restrains the movement of the hinge link 130 is not limited to what has been described above, and is determined by the shape or size of the inside of the body bracket 110-2 or the body of the hinge link 130. It may vary depending on the shape or size of the coupling portion 131.
  • the description will be based on an embodiment in which the first direction is parallel to the front-back direction of the cooking appliance 1, and the second direction is parallel to the left-right direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113-2 may include a pair of protrusions 113-2 arranged to face each other.
  • the distance between the pair of protrusions 113-2 may correspond to the thickness of at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110-2, that is, the thickness of the body coupling portion 131.
  • a pair of protrusions 113-2 may be arranged in the Y direction of the cooking appliance 1. That is, the pair of protrusions 113-2 may be arranged in the left and right directions of the main body 10. A pair of protrusions 113-2 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • one of the pair of protrusions 113-2 may contact the left side of the hinge link 130, and the other protrusion of the pair of protrusions 113-2 may contact the hinge link 130. It can be accessed on the right.
  • the number of protrusions 113-2 provided on the main body bracket 110-2 is not limited to this.
  • only a single protrusion may be provided on the main body bracket 110-2, or three or more protrusions may be provided. It may be possible.
  • the body bracket 110-2 of the hinge assembly 100 includes a protrusion 113-2 to prevent the hinge link 130 from moving relative to the body bracket 110-2. You can.
  • the protrusion 113-2 may be arranged to be spaced apart from one end of the cover portion 111-2 on the door bracket 120 side. In detail, the protrusion 113-2 may be disposed rearward than one end of the cover portion 111-2 on the door bracket 120 side in the X direction.
  • One end of the cover portion 111-2 on the door bracket 120 side may be arranged to be spaced apart from the hinge link 130.
  • at least a portion of the cover part 111-2 located between one end of the cover part 111-2 on the door bracket 120 side and the protrusion 113-2 may be spaced apart from the hinge link 130.
  • the protrusion 113-2 may include a first inclined surface 113a-2.
  • the first inclined surface 113a-2 may be provided inside the main body bracket 110-2.
  • the first inclined surface 113a-2 may extend to become closer to the hinge link 130 as the distance from the door bracket 120 increases.
  • the first inclined surface 113a-2 becomes longer protruding from the cover part 111-2 as it moves away from the door bracket 120, and can be extended to get closer to the main body coupling part 131 of the hinge link 130. there is.
  • the first inclined surface 113a-2 may extend to protrude toward the inside of the receiving space 116 in the Y direction as it moves rearward in the X direction.
  • the first inclined surface 113a-2 may extend obliquely in the front-back direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113-2 may include a second inclined surface 113b-2 extending in a different direction from the first inclined surface 113a-2.
  • the second inclined surface 113b-2 may be provided inside the main body bracket 110-2.
  • the second inclined surface 113b-2 may extend to become farther away from the hinge link 130 as the distance from the door bracket 120 increases. As the second inclined surface 113b-2 moves away from the door bracket 120, the length protruding from the cover portion 111-2 becomes shorter and may be extended away from the main body coupling portion 131 of the hinge link 130. there is.
  • the second inclined surface 113b-2 may extend so that the extent to which it protrudes inward in the Y direction of the receiving space 116 becomes shorter as it moves rearward in the X direction.
  • the second inclined surface 113b-2 may extend obliquely in the front-back direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113-2 may include a contact surface 113c-2 in contact with the hinge link 130.
  • the contact surface 113c-2 is provided on the inside of the main body bracket 110-2 and can contact the main body coupling portion 131.
  • the contact surface 113c-2 may be provided between the first inclined surface 113a-2 and the second inclined surface 113b-2.
  • the contact surface 113c-2 may support the hinge link 130 and restrict the movement of the hinge link 130.
  • the contact surface 113c-2 extends in a direction approximately parallel to the X direction, or at least the extension direction of the contact surface 113c-2 is inclined at an angle relative to the -2) may each be extended to be smaller than the inclined angle with respect to the X direction.
  • the first inclined surface 113a-2, the second inclined surface 113b-2, and the contact surface 113c-2 may each be formed in a flat shape.
  • the protrusion 113-2 may be formed such that its length in the Z direction is longer than its length in the X direction. However, it is not limited to this, and the protrusion 113-2 may have various lengths depending on the direction.
  • the protrusion 113-2 may be formed integrally with the cover portion 111-2.
  • the protrusion 113-2 may be manufactured using forming processing, which involves pressing a plate using a mold.
  • the present invention is not limited to this, and the protrusion 113-2 may be manufactured using various manufacturing methods, and the protrusion 113-2 may be formed as a separate component from the cover portion 111-2.
  • Figure 15 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • the hinge link 130 may be accommodated inside the main body bracket 110-3.
  • the main body coupling portion 131 of the hinge link 130 may be accommodated in the receiving space 116 inside the main body bracket 110-3.
  • the body bracket 110-3 may include a protrusion 113-3 provided to prevent the hinge link 130 from moving.
  • the protrusion 113-3 may be formed to protrude toward at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110-3. In other words, the protrusion 113-3 may protrude toward the body coupling portion 131 accommodated in the receiving space 116 of the body bracket 110-2.
  • the protrusion 113-3 may be provided inside the main body bracket 110-3.
  • the protrusion 113-3 may protrude from the cover portion 111-3.
  • the protrusion 113-3 may protrude from the cover portion 111-3 toward the inside of the receiving space 116.
  • the protruding portion 113-3 may protrude from the cover portion 111-3 toward at least a portion of the hinge link 130 (i.e., the body coupling portion 131) accommodated in the receiving space 116.
  • the protrusion 113-3 may support the hinge link 130.
  • the protrusion 113-3 is in contact with the main body coupling portion 131 of the hinge link 130, so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110-3. I can support it. That is, the protrusion 113-3 may restrict the movement of the hinge link 130 so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110-3.
  • the protrusion 113-3 is a hinge link in a direction different from the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110-3 during the coupling step of the hinge link 130 and the main body bracket 110-3. (130) can be restrained from moving.
  • the protrusion 113-3 prevents the hinge link 130 from moving in a second direction different from the first direction. Arrangements can be made to prevent this.
  • the protruding portion 113-3 may protrude from the cover portion 111-3 in a direction parallel to the second direction and may support the hinge link 130 in a direction parallel to the second direction.
  • the first direction may be parallel to the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110-3 in the step of coupling the hinge link 130 and the main body bracket 110-3. Additionally, the first direction may be parallel to the direction in which the main body 10 and the door 30 face each other. Additionally, the first direction may be parallel to the front-to-back direction of the cooking appliance 1.
  • the second direction may be parallel to the direction in which the pair of side plates of the cover portion 111-3 face each other. Additionally, the second direction may be parallel to the direction in which the plurality of hinge assemblies 100a and 100b (see FIG. 2) are arranged. Additionally, the second direction may be parallel to the direction of the rotation axis of the door 30. Additionally, the second direction may be parallel to the door 30 and the left and right directions of the cooking appliance 1.
  • first direction and the second direction may be perpendicular to each other.
  • first direction may be the X direction (front and rear direction of the cooking appliance 1) and the second direction may be the Y direction (left and right directions of the cooking appliance 1).
  • the protrusion 113-3 may restrict movement of the hinge link 130 in the Y direction.
  • the second direction in which the protrusion 113-3 restrains the movement of the hinge link 130 is not limited to what has been described above, and is determined by the shape or size of the inside of the main body bracket 110-3 or the main body of the hinge link 130. It may vary depending on the shape or size of the coupling portion 131.
  • the description will be based on an embodiment in which the first direction is parallel to the front-back direction of the cooking appliance 1, and the second direction is parallel to the left-right direction of the cooking appliance 1.
  • the protrusion 113-3 may include a pair of protrusions 113-3 arranged to face each other.
  • the distance between the pair of protrusions 113-3 may correspond to the thickness of at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110-3, that is, the thickness of the body coupling portion 131.
  • the distance between a pair of protrusions 113-3 referred to here means the shortest distance between a pair of protrusions 113-3.
  • a pair of protrusions 113-3 may be arranged in the Y direction of the cooking appliance 1. That is, the pair of protrusions 113-3 may be arranged in the left and right directions of the main body 10. A pair of protrusions 113-3 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • one of the pair of protrusions 113-3 may contact the left side of the hinge link 130, and the other protrusion of the pair of protrusions 113-3 may contact the hinge link 130. It can be accessed on the right.
  • the number of protrusions 113-3 provided on the main body bracket 110-3 is not limited to this.
  • only a single protrusion may be provided on the main body bracket 110-3, or three or more protrusions may be provided. It may be possible.
  • the body bracket 110-3 of the hinge assembly 100 includes a protrusion 113-3 to prevent the hinge link 130 from moving relative to the body bracket 110-3. You can.
  • the protrusion 113-3 may be arranged to be spaced apart from one end of the cover portion 111-3 on the door bracket 120 side. In detail, the protrusion 113-3 may be disposed rearward than one end of the cover portion 111-3 on the door bracket 120 side in the X direction.
  • One end of the cover portion 111-3 on the door bracket 120 side may be arranged to be spaced apart from the hinge link 130.
  • at least a portion of the cover part 111-3 located between one end of the cover part 111-3 on the door bracket 120 side and the protrusion 113-3 may be spaced apart from the hinge link 130.
  • the protrusion 113-3 may extend to become closer to the hinge link 130 as it moves away from the door bracket 120.
  • the protruding part 113-3 may protrude from the cover part 111-3 longer as it moves away from the door bracket 120, and may be extended to get closer to the main body coupling part 131 of the hinge link 130.
  • the protrusion 113-3 may extend to protrude inward in the Y direction of the receiving space 116 as it moves rearward in the X direction.
  • the protrusion 113-3 may extend obliquely in the front-back direction of the cooking appliance 1.
  • the rear end of the protrusion 113-3 in the X direction may be in contact with the main body coupling portion 131.
  • the protrusion 113-3 may extend to have a certain inclination angle with respect to the X direction, but the extension direction of the protrusion 113-3 is not limited thereto.
  • the protrusion 113-3 may be formed integrally with the cover portion 111-3.
  • the protrusion 113-3 may be manufactured using lancing processing, which involves cutting a portion of a plate and pressing it into a mold.
  • the present invention is not limited thereto, and the protrusion 113-3 may be manufactured using various manufacturing methods, and the protrusion 113-3 may be formed as a separate component from the cover portion 111-3.
  • Figure 16 is an enlarged cross-sectional view showing the hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure cut in the transverse direction and enlarged.
  • the hinge link 130 may be accommodated inside the main body bracket 110-4.
  • the main body coupling portion 131 of the hinge link 130 may be accommodated in the receiving space 116 inside the main body bracket 110-4.
  • the body bracket 110-4 may include a protruding member 113-4 provided to prevent the hinge link 130 from moving.
  • the protruding member 113-4 may be formed to protrude toward at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the main body bracket 110-4. In other words, the protruding member 113-4 may protrude toward the main body coupling portion 131 accommodated in the receiving space 116 of the main body bracket 110-2.
  • the protruding member 113-4 may be coupled to the cover portion 111-4 of the main body bracket 110-4.
  • the protruding member 113-4 may be composed of parts that are different from the cover portion 111-4.
  • At least a portion of the protruding member 113-4 may be disposed inside the main body bracket 110-4. At least a portion of the protruding member 113-4 may be located inside the cover portion 111-4, and at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the receiving space 116 from the cover portion 111-4 ( That is, it may protrude toward the main body coupling portion 131.
  • the protruding member 113-4 may support the hinge link 130.
  • at least a portion of the protruding member 113-4 disposed on the inside of the body bracket 110-4 is in contact with the body coupling portion 131 of the hinge link 130, so that the hinge link 130 is connected to the body bracket.
  • the hinge link 130 may be supported so as not to move relative to (110-4). That is, the protruding member 113-4 may restrict the movement of the hinge link 130 so that the hinge link 130 does not move relative to the main body bracket 110-4.
  • the protruding member 113-4 is hinged in a direction different from the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110-4 during the coupling step of the hinge link 130 and the main body bracket 110-4.
  • the link 130 can be restrained from moving.
  • the protruding member 113-4 moves the hinge link 130 in a second direction different from the first direction. Arrangements can be made to prevent this.
  • the first direction may be parallel to the direction in which the main body coupling portion 131 is introduced into the main body bracket 110-4 in the step of coupling the hinge link 130 and the main body bracket 110-4. Additionally, the first direction may be parallel to the direction in which the main body 10 and the door 30 face each other. Additionally, the first direction may be parallel to the front-to-back direction of the cooking appliance 1.
  • the second direction may be parallel to the direction in which the pair of side plates of the cover portion 111-4 face each other. Additionally, the second direction may be parallel to the direction in which the plurality of hinge assemblies 100a and 100b (see FIG. 2) are arranged. Additionally, the second direction may be parallel to the direction of the rotation axis of the door 30. Additionally, the second direction may be parallel to the door 30 and the left and right directions of the cooking appliance 1.
  • first direction and the second direction may be perpendicular to each other.
  • first direction may be the X direction (front and rear direction of the cooking appliance 1) and the second direction may be the Y direction (left and right directions of the cooking appliance 1).
  • the protruding member 113-4 may restrict movement of the hinge link 130 in the Y direction.
  • the second direction in which the protruding member 113-4 restrains the movement of the hinge link 130 is not limited to what has been described above, and is determined by the shape or size of the inside of the main bracket 110-4 or the hinge link 130. It may vary depending on the shape or size of the body coupling portion 131.
  • the description will be based on an embodiment in which the first direction is parallel to the front-back direction of the cooking appliance 1, and the second direction is parallel to the left-right direction of the cooking appliance 1.
  • the protruding member 113-4 may be disposed to penetrate the cover portion 111-4. At least a portion of the protruding member 113-4 may be disposed on the inside of the body bracket 110-4, and at least another portion of the protrusion member 113-4 may be disposed on the outside of the body bracket 110-4. . At least a portion of the protruding member 113-4 located inside the body bracket 110-4 has a width in the ) can be formed to be larger than the width in the X direction. At least another part of the protruding member 113-4 located on the outside of the main body bracket 110-4 has a width in the It can be formed to be larger than the width of the hole in the X direction.
  • the protruding member 113-4 may include a pair of protruding members 113-4 arranged to face each other.
  • the distance between the pair of protruding members 113-4 may correspond to the thickness of at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110-4, that is, the thickness of the body coupling portion 131.
  • the distance between a pair of protruding members 113-4 referred to here means the shortest distance between a pair of protruding members 113-4.
  • a pair of protruding members 113-4 may be arranged in the Y direction of the cooking appliance 1. That is, the pair of protruding members 113-4 may be arranged in the left and right directions of the main body 10. A pair of protruding members 113-4 may be arranged to face each other in the Y direction.
  • one of the pair of protrusions 113-4 may contact the left side of the hinge link 130, and the other protrusion of the pair of protrusions 113-4 may contact the hinge link ( It can be accessed on the right side of 130).
  • the number of protruding members 113-4 provided on the main body bracket 110-4 is not limited to this, and for example, only a single protrusion or three or more protrusions are provided on the main body bracket 110-4. It could be.
  • the protruding member 113-4 may be arranged to be spaced apart from one end of the cover portion 111-4 on the door bracket 120 side. In detail, the protruding member 113-4 may be disposed rearward in the X direction than one end of the cover portion 111-4 on the door bracket 120 side.
  • One end of the cover portion 111-4 on the door bracket 120 side may be arranged to be spaced apart from the hinge link 130.
  • at least a portion of the cover part 111-4 located between one end of the cover part 111-4 on the door bracket 120 side and the protruding member 113-4 may be spaced apart from the hinge link 130. there is.
  • the body bracket 110-2 of the hinge assembly 100 includes a protruding member 113-4 to prevent the hinge link 130 from moving relative to the body bracket 110-4. can do.
  • “At least a portion of the protruding member 113-4 disposed on the inside of the main body bracket 110-4” described above corresponds to the “protruding portion 113” of the embodiment described with reference to FIGS. 11 to 13, etc. It can have a configuration and provide corresponding functions.
  • the protruding member 113-4 disposed on the inside of the body bracket 110-4 includes a first inclined surface that extends to become closer to the hinge link 130 as it moves away from the door bracket 120, It may include a second inclined surface extending further away from the hinge link 130 as the distance from the door bracket 120 increases, and a contact surface disposed between the first inclined surface and the second inclined surface and in contact with the hinge link 130.
  • the protruding member 113-4 described with reference to FIG. 16 is only an example of a protruding member that is provided as a separate component from the cover portion in the hinge assembly of the cooking appliance according to the spirit of the present disclosure and is coupled to the cover portion, The spirit of the present disclosure is not limited thereto.
  • the protruding member provided as a separate part from the cover part 113-4 of the main body bracket 110-4 and coupled to the cover part 113-4 is the protruding member described with reference to FIGS. 14 and 15. It may also be formed to include a shape corresponding to (113-2, 113-3).
  • FIG. 17 is a diagram illustrating the hinge assembly when the door closes the cooking chamber in the cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating the hinge assembly when the door partially opens the cooking chamber in the cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 19 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the cooking appliance 1 may include a hinge assembly 1100 connecting the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 1100 may include a body bracket 1110 coupled to the main body 10 and a door bracket 1120 coupled to the door 30.
  • the body bracket 1110 of FIGS. 17 to 19 may have features corresponding to the configuration and function of the body bracket 110 described in the embodiments of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the door bracket 1120 of FIGS. 17 to 19 may have features corresponding to the configuration and function of the door bracket 120 described in the embodiment of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions are omitted. .
  • the hinge assembly 1100 may include a hinge link 1130 connecting the body bracket 1110 and the door bracket 1120.
  • the hinge link 1130 may support the door bracket 1120 so that the door bracket 1120 can rotate with respect to the body bracket 1110.
  • At least a portion of the hinge link 1130 may be accommodated inside the body bracket 1110.
  • the hinge link 1130 may penetrate the coupling hole 1112 of the main body bracket 1110.
  • At least a portion of the hinge link 1130 accommodated inside the body bracket 1110 may be covered by the cover portion 1111.
  • the hinge link 1130 may include a body coupling portion 1131 coupled to the body bracket 1110.
  • the body coupling portion 1131 may be fixed to the body bracket 1110.
  • the body coupling portion 1131 may be accommodated inside the body bracket 1110.
  • the hinge link 1130 may include a door coupling portion 1132 coupled to the door bracket 1120.
  • the door bracket 1120 may be coupled to the door coupling portion 1132 by the door rotation axis 181.
  • the door bracket 1120 can rotate about the hinge link 1130 about the door rotation axis 181.
  • the hinge link 1130 may include an intermediate portion 1133 located between the body coupling portion 1131 and the door coupling portion 1132.
  • the hinge assembly 1100 may include a first supporter 1171 supporting one side of the hinge link 1130.
  • the first supporter 1171 may be provided to support one side of the hinge link 1130 and prevent the hinge link 1130 from moving in the first direction m1 with respect to the body bracket 1110. Additionally, the first supporter 1171 may be provided to support one side of the hinge link 1130 and prevent the hinge link 1130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 1110.
  • the first supporter 1171 may prevent the hinge link 1130 from rotating in the first direction m1 with respect to the body bracket 1110.
  • the first direction m1 may be counterclockwise based on FIG. 19, etc.
  • the first supporter 1171 may support at least a portion of the hinge link 1130 accommodated in the body bracket 1110, that is, the body coupling portion 1131 from the upper side.
  • the first supporter 1171 can prevent the main body coupling portion 1131 from moving upward and rotating in the first direction m1.
  • the hinge link 1130 may include a winding portion 1131a formed to surround at least a portion of the outer surface of the first supporter 1171.
  • the winding portion 1131a may be provided in the main body coupling portion 1131.
  • the winding part 1131a may be provided on the upper side of the body coupling part 1131.
  • the winding portion 1131a may be provided at the rear portion of the main body coupling portion 1131 in the X direction.
  • the first supporter 1171 may be arranged to penetrate the main body bracket 1110.
  • the first supporter 1171 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 1111 in the Y direction.
  • the first supporter 1171 may be composed of a rivet.
  • the hinge assembly 1100 may include an elastic system that allows the door 30 to efficiently rotate when the door 30 opens or closes the cooking compartment 20 .
  • the description of the elastic system of the hinge assembly 1100 shown in FIGS. 17 to 19 is the same as the description of the elastic system of the hinge assembly 100 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions are omitted. .
  • the door coupling portion 1132 may be provided with a roller contact portion 1135 with which the roller 163 of the second elastic member 160 contacts.
  • the roller 163 may move on the roller contact portion 1135 as the door bracket 1120 rotates by the hinge link 1130.
  • the degree of elastic force accumulated in the second elastic spring 161 may vary depending on the relative position of the roller 163 with respect to the roller contact portion 1135.
  • the roller contact portion 1135 when the door 30 rotates from a position where the cooking chamber 20 is closed (see Figure 18) to open the cooking chamber 20 (see Figure 19), the roller contact portion 1135 )
  • the relative position of the roller 163 may be moved.
  • the second elastic spring 161 may receive force in a compressed direction.
  • the roller contact portion 1135 may receive force from the roller 163.
  • the body bracket 1110 may include a link support portion 1115 provided at one end of the body bracket 1110 on the door bracket 1120 side and supporting the hinge link 1130.
  • the link support portion 1115 may support a portion of the hinge link 130 between the main body coupling portion 131 and the middle portion 133.
  • the link support unit 1115 of the embodiment shown in FIGS. 17 to 19 may have features corresponding to the link support unit 115 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 16, and detailed description will be omitted.
  • the hinge link 1130 may include a support groove 1134 formed to correspond to the link support portion 1115.
  • the support groove 1134 may be formed to engage and couple with the link support portion 1115.
  • the support groove 1134 of the embodiment shown in FIGS. 17 to 19 may have characteristics corresponding to the support groove 134 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 16, and detailed description will be omitted.
  • the roller contact portion 1135 may receive force from the roller 163.
  • the roller contact portion 1135 may receive force from the roller 163 for various reasons, such as when the second elastic member 160 functions as a damper and reduces the rotational speed of the door 30.
  • a problem may occur in which the hinge link 1130 moves relative to the body bracket 1110 due to the force received by the roller contact portion 1135 from the roller 163.
  • the point where the link support portion 1115 and the support groove 1134 engage with each other may function as a rotation axis that causes the hinge link 1130 to rotate in the second direction (m2) with respect to the body bracket 1110. It could be a problem.
  • the hinge link 1130 may receive an external force moving with respect to the main body bracket 1110 due to various causes such as opening and closing of the door 30 or external shock.
  • the hinge assembly 1100 may include a second supporter 1172 that supports the other side of the hinge link 1130.
  • the second supporter 1172 supports the other side of the hinge link 1130, preventing the hinge link 1130 from moving in a second direction (m2) different from the first direction (m1) with respect to the body bracket 1110. It can be arranged to do so. Additionally, the second supporter 1172 may be provided to support one side of the hinge link 1130 and prevent the hinge link 1130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 1110.
  • the first direction m1 in which the movement of the hinge link 1130 is restricted by the first supporter 1171 is the direction in which the movement of the hinge link 1130 is restricted by the second supporter 1172. It may be in a direction opposite to the second direction (m2).
  • the second supporter 1172 may prevent the hinge link 1130 from rotating in the second direction m2 with respect to the body bracket 1110.
  • the second direction m2 may be clockwise based on FIG. 19, etc.
  • the second supporter 1172 may support at least a portion of the hinge link 1130 accommodated in the body bracket 1110, that is, the body coupling portion 1131 from the lower side.
  • the second supporter 1172 can prevent the main body coupling portion 1131 from moving downward and rotating in the second direction m2.
  • the second supporter 1172 may be arranged to penetrate the main body bracket 1110.
  • the second supporter 1172 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 1111 in the Y direction.
  • the second supporter 1172 may be composed of a rivet.
  • the hinge assembly 1100 includes a first supporter 1171 supporting one side of the hinge link 1130 and a second supporter 1172 supporting the other side of the hinge link 1130,
  • the link 1130 may be provided to be stably supported with respect to the main body bracket 1110.
  • the hinge assembly 1100 including the first supporter 1171 and the second supporter 1172 may prevent the door 30 from being deviated from its designed position.
  • the hinge assembly 1100 including the first supporter 1171 and the second supporter 1172 can reduce noise or vibration generated by movement of the hinge link 1130 when the door 30 rotates. there is.
  • the hinge assembly 1100 may further include a locking member 1140 provided to fix the position of the door bracket 1120 when the door 30 closes the cooking compartment 20.
  • the locking member 1140 may be coupled to the hinge link 1130.
  • the locking member 1140 may be coupled to the hinge link 1130 by the coupling shaft 182.
  • the locking member 1140 may be coupled to the hinge link 1130 so as to be rotatable about the coupling axis 182.
  • the locking member 1140 may be supported on the main body bracket 1110. In detail, the locking member 1140 may contact the main body bracket 1110 in the X direction. Accordingly, the locking member 1140 can restrain the door bracket 1120 from moving in the X direction from its designed position when the door 30 is in a position to close the cooking compartment 20.
  • the hinge assembly 1100 includes a locking member 1140 and can support the door 30 more stably.
  • FIG. 20 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 21 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the hinge assembly 1100 of the cooking appliance 1 includes a third supporter that supports the other side of the hinge link 1130 supported by the second supporter 1172.
  • a supporter 1173 may be further included.
  • the third supporter 1173 may prevent the hinge link 1130 from moving in the second direction m2 with respect to the main body bracket 1110.
  • the third supporter 1173 can prevent the hinge link 1130 from moving in the Z direction with respect to the main body bracket 1110.
  • the second direction m2 may be clockwise based on FIGS. 20 and 21.
  • the third supporter 1173 may support at least a portion of the hinge link 1130 accommodated in the body bracket 1110, that is, the body coupling portion 1131 from the lower side.
  • the third supporter 1173 can prevent the main body coupling portion 1131 from moving downward and rotating in the second direction m2.
  • the third supporter 1173 may be arranged to penetrate the main body bracket 1110.
  • the third supporter 1173 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 1111 in the Y direction.
  • the third supporter 1173 may be composed of a rivet.
  • the hinge link 1130 can be more effectively prevented from moving in the second direction m2.
  • the hinge assembly 1100 of the cooking appliance 1 includes a fourth supporter 1174 supporting one side of the hinge link 1130 supported by the first supporter 1171. ) may further be included.
  • the fourth supporter 1174 may prevent the hinge link 1130 from moving in the first direction m1 with respect to the main body bracket 1110.
  • the fourth supporter 1174 can prevent the hinge link 1130 from moving in the Z direction with respect to the main body bracket 1110.
  • the first direction m1 may be counterclockwise based on FIG. 21, etc.
  • the fourth supporter 1174 may support at least a portion of the hinge link 1130 accommodated in the body bracket 1110, that is, the body coupling portion 1131 from the upper side.
  • the fourth supporter 1174 can prevent the main body coupling portion 1131 from moving upward and rotating in the first direction m1.
  • the fourth supporter 1174 may be arranged to penetrate the main body bracket 1110.
  • the fourth supporter 1174 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 1111 in the Y direction.
  • the fourth supporter 1174 may be composed of a rivet.
  • the hinge link 1130 can be more effectively prevented from moving in the first direction m1.
  • the hinge assembly 1100 of the cooking appliance 1 may not be provided with the third supporter 1173 but may be provided with only the fourth supporter 1174.
  • FIG. 22 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the hinge assembly 100 may include a first supporter 171 supporting one side of the hinge link 130 .
  • the first supporter 171 may be provided to support one side of the hinge link 130 and prevent the hinge link 130 from moving in the first direction m1 with respect to the body bracket 110. Additionally, the first supporter 171 may be provided to support one side of the hinge link 130 and prevent the hinge link 130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 110.
  • the first supporter 171 may prevent the hinge link 130 from rotating in the first direction m1 with respect to the main body bracket 110.
  • the first direction m1 may be counterclockwise based on FIG. 22, etc.
  • the first supporter 171 may support at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110, that is, the body coupling portion 131 from the upper side.
  • the first supporter 171 can prevent the main body coupling portion 131 from moving upward and rotating in the first direction m1.
  • the hinge link 130 may include a winding portion 131a formed to surround at least a portion of the outer surface of the first supporter 171.
  • the winding part 131a may be provided in the main body coupling part 131.
  • the winding part 131a may be provided on the upper side of the body coupling part 131.
  • the winding portion 131a may be provided at the rear portion of the main body coupling portion 131 in the X direction.
  • the first supporter 171 may be arranged to penetrate the main body bracket 110.
  • the first supporter 171 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 111 in the Y direction.
  • the first supporter 171 may be composed of a rivet.
  • the hinge link 130 may receive an external force moving with respect to the main body bracket 110 due to various causes such as opening and closing of the door 30, force received from the second elastic member 160, and shock from the outside.
  • the point where the link support portion 115 and the support groove 134 engage with each other may function as a rotation axis that causes the hinge link 130 to rotate in the second direction (m2) with respect to the main bracket 110. As mentioned above, this can be a problem.
  • the hinge assembly 100 may include a second supporter 172 that supports the other side of the hinge link 130.
  • the second supporter 172 supports the other side of the hinge link 130, preventing the hinge link 130 from moving in a second direction (m2) different from the first direction (m1) with respect to the body bracket 110. It can be arranged to do so. Additionally, the second supporter 172 may be provided to support one side of the hinge link 130 and prevent the hinge link 130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 110.
  • the first direction m1 in which the movement of the hinge link 130 is restricted by the first supporter 171 is the direction in which the hinge link 130 is restricted in movement by the second supporter 172. It may be in a direction opposite to the second direction (m2).
  • the second supporter 172 may prevent the hinge link 130 from rotating in the second direction m2 with respect to the main body bracket 110.
  • the second direction m2 may be clockwise based on FIG. 22, etc.
  • the second supporter 172 may support at least a portion of the hinge link 130 accommodated in the body bracket 110, that is, the body coupling portion 131 from the lower side.
  • the second supporter 172 can prevent the main body coupling portion 131 from moving downward and rotating in the second direction m2.
  • the second supporter 172 may be arranged to penetrate the main body bracket 110.
  • the second supporter 172 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 111 in the Y direction.
  • the second supporter 172 may be composed of a rivet.
  • the hinge assembly 100 includes a first supporter 171 supporting one side of the hinge link 130 and a second supporter 172 supporting the other side of the hinge link 130,
  • the link 130 may be provided to be stably supported with respect to the main body bracket 110.
  • the hinge assembly 100 including the first supporter 171 and the second supporter 172 may prevent the door 30 from being deviated from its designed position.
  • the hinge assembly 100 including the first supporter 171 and the second supporter 172 can reduce noise or vibration generated by movement of the hinge link 130 when the door 30 rotates. there is.
  • the hinge assembly 100 of FIG. 22 may also be provided with additional supporters such as a third supporter and a fourth supporter in addition to the first supporter 171 and the second supporter 172. .
  • FIG. 23 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the cooking appliance 1 may include a hinge assembly 2100 connecting the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 2100 may include a body bracket 2110 coupled to the main body 10 and a door bracket 2120 coupled to the door 30.
  • the body bracket 2110 of FIG. 23 may have features corresponding to the configuration and function of the body bracket 110 described in the embodiments of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions will be omitted.
  • the door bracket 2120 of FIG. 23 may have features corresponding to the configuration and function of the door bracket 120 described in the embodiments of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions will be omitted.
  • the hinge assembly 2100 may include a hinge link 2130 that connects the body bracket 2110 and the door bracket 2120.
  • the hinge link 2130 may support the door bracket 2120 so that the door bracket 2120 can rotate with respect to the body bracket 2110.
  • At least a portion of the hinge link 2130 may be accommodated inside the body bracket 2110.
  • the hinge link 2130 may penetrate the coupling hole 2112 of the main body bracket 2110.
  • At least a portion of the hinge link 2130 accommodated inside the body bracket 2110 may be covered by the cover portion 2111.
  • the hinge link 2130 may include a body coupling portion 2131 coupled to the body bracket 2110.
  • the body coupling portion 2131 may be fixed to the body bracket 2110.
  • the body coupling portion 2131 may be accommodated inside the body bracket 2110.
  • the hinge link 2130 may include a door coupling portion 2132 coupled to the door bracket 2120.
  • the door bracket 2120 may be coupled to the door coupling portion 2132 by the door rotation axis 181.
  • the door bracket 2120 may rotate about the hinge link 2130 about the door rotation axis 181.
  • the hinge link 2130 may include an intermediate portion 2133 located between the body coupling portion 2131 and the door coupling portion 2132.
  • the hinge assembly 2100 may include a first supporter 2171 supporting one side of the hinge link 2130.
  • the first supporter 2171 may be provided to support one side of the hinge link 2130 and prevent the hinge link 2130 from moving in the first direction m1 with respect to the body bracket 2110. Additionally, the first supporter 2171 may be provided to support one side of the hinge link 2130 and prevent the hinge link 2130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 2110.
  • the first supporter 2171 may prevent the hinge link 2130 from rotating in the first direction m1 with respect to the body bracket 2110.
  • the first direction m1 may be counterclockwise based on FIG. 23, etc.
  • the first supporter 2171 may support at least a portion of the hinge link 2130 accommodated in the body bracket 2110, that is, the body coupling portion 2131 from the upper side.
  • the first supporter 2171 can prevent the main body coupling portion 2131 from moving upward and rotating in the first direction m1.
  • the first supporter 2171 may be arranged to penetrate the main body bracket 2110.
  • the first supporter 2171 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 2111 in the Y direction.
  • the first supporter 2171 may be composed of a rivet.
  • the hinge link 2130 may receive an external force moving with respect to the main body bracket 2110 due to various causes such as opening and closing of the door 30, force received from the second elastic member 160, and shock from the outside.
  • the point where the link support portion 2115 and the support groove 2134 engage with each other may function as a rotation axis that causes the hinge link 2130 to rotate in the second direction (m2) with respect to the body bracket 2110. As mentioned above, this can be a problem.
  • the hinge assembly 2100 may include a second supporter 2172 that supports the other side of the hinge link 2130.
  • the second supporter 2172 supports the other side of the hinge link 2130, preventing the hinge link 2130 from moving in a second direction (m2) different from the first direction (m1) with respect to the body bracket 2110. It can be arranged to do so. Additionally, the second supporter 2172 may be provided to support one side of the hinge link 2130 and prevent the hinge link 2130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 2110.
  • the first direction m1 in which the movement of the hinge link 2130 is restricted by the first supporter 2171 is the direction in which the hinge link 2130 is restricted in movement by the second supporter 2172. It may be in a direction opposite to the second direction (m2).
  • the second supporter 2172 may prevent the hinge link 2130 from rotating in the second direction m2 with respect to the main body bracket 2110.
  • the second direction m2 may be clockwise based on FIG. 23, etc.
  • the second supporter 2172 may support at least a portion of the hinge link 2130 accommodated in the main body bracket 2110, that is, the main body coupling portion 2131 from the lower side.
  • the second supporter 2172 can prevent the main body coupling portion 2131 from moving downward and rotating in the second direction m2.
  • the second supporter 2172 may be arranged to penetrate the main body bracket 2110.
  • the second supporter 2172 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 2111 in the Y direction.
  • the second supporter 2172 may be composed of a rivet.
  • the hinge assembly 2100 includes a first supporter 2171 supporting one side of the hinge link 2130 and a second supporter 2172 supporting the other side of the hinge link 2130,
  • the link 2130 may be provided to be stably supported with respect to the main body bracket 2110.
  • the hinge assembly 2100 including the first supporter 2171 and the second supporter 2172 may prevent the door 30 from being deviated from its designed position.
  • the hinge assembly 2100 including the first supporter 2171 and the second supporter 2172 can reduce noise or vibration generated by movement of the hinge link 2130 when the door 30 rotates. there is.
  • the hinge assembly 2100 of FIG. 23 may also be provided with additional supporters such as a third supporter and a fourth supporter in addition to the first supporter 2171 and the second supporter 2172. .
  • the hinge assembly 2100 may further include a locking member 2140 provided to fix the position of the door bracket 2120 when the door 30 closes the cooking compartment 20.
  • the locking member 2140 may be coupled to the hinge link 2130.
  • the locking member 2140 may be coupled to the hinge link 2130 by the coupling shaft 182.
  • the locking member 2140 may be coupled to the hinge link 2130 so as to be rotatable about the coupling axis 182.
  • the locking member 2140 may be supported on the main body bracket 2110. In detail, the locking member 2140 may contact the main body bracket 2110 in the X direction. Accordingly, the locking member 2140 can restrain the door bracket 2120 from moving in the X direction from its designed position when the door 30 is in a position to close the cooking compartment 20.
  • the hinge assembly 2100 includes a locking member 2140 and can support the door 30 more stably.
  • FIG. 24 is an enlarged view illustrating a portion of a hinge assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
  • the cooking appliance 1 may include a hinge assembly 3100 connecting the door 30 and the main body 10.
  • the hinge assembly 3100 may include a body bracket 3110 coupled to the main body 10 and a door bracket 3120 coupled to the door 30.
  • the body bracket 3110 of FIG. 24 may have features corresponding to the configuration and function of the body bracket 110 described in the embodiments of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions will be omitted.
  • the door bracket 3120 of FIG. 24 may have features corresponding to the configuration and function of the door bracket 120 described in the embodiments of FIGS. 1 to 16, and detailed descriptions will be omitted.
  • the hinge assembly 3100 may include a hinge link 3130 connecting the body bracket 3110 and the door bracket 3120.
  • the hinge link 3130 may support the door bracket 3120 so that the door bracket 3120 can rotate with respect to the body bracket 3110.
  • At least a portion of the hinge link 3130 may be accommodated inside the body bracket 3110.
  • the hinge link 3130 may penetrate the coupling hole 3112 of the main body bracket 3110.
  • At least a portion of the hinge link 3130 accommodated inside the body bracket 3110 may be covered by the cover portion 3111.
  • the hinge link 3130 may include a body coupling portion 3131 coupled to the body bracket 3110.
  • the body coupling portion 3131 may be fixed to the body bracket 3110.
  • the body coupling portion 3131 may be accommodated inside the body bracket 3110.
  • the hinge link 3130 may include a door coupling portion 3132 coupled to the door bracket 3120.
  • the door bracket 3120 may be coupled to the door coupling portion 3132 by the door rotation axis 181.
  • the door bracket 3120 can rotate about the hinge link 3130 about the door rotation axis 181.
  • the hinge link 3130 may include an intermediate portion 3133 located between the body coupling portion 3131 and the door coupling portion 3132.
  • the hinge assembly 3100 may include a first supporter 3171 supporting one side of the hinge link 3130.
  • the first supporter 3171 may be provided to support one side of the hinge link 3130 and prevent the hinge link 3130 from moving in the first direction m1 with respect to the body bracket 3110. Additionally, the first supporter 3171 may be provided to support one side of the hinge link 3130 and prevent the hinge link 3130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 3110.
  • the first supporter 3171 may prevent the hinge link 3130 from rotating in the first direction m1 with respect to the body bracket 3110.
  • the first direction m1 may be counterclockwise based on FIG. 24, etc.
  • the first supporter 3171 may support at least a portion of the hinge link 3130 accommodated in the main body bracket 3110, that is, the main body coupling portion 3131 from the upper side.
  • the first supporter 3171 can prevent the main body coupling portion 3131 from moving upward and rotating in the first direction m1.
  • the first supporter 3171 may be arranged to penetrate the main body bracket 3110.
  • the first supporter 3171 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 3111 in the Y direction.
  • the first supporter 3171 may be composed of a rivet.
  • the hinge link 3130 may receive an external force moving with respect to the main body bracket 3110 due to various causes such as opening and closing of the door 30, force received from the second elastic member 160, and shock from the outside.
  • the point where the link support portion 3115 and the support groove 3134 engage with each other may function as a rotation axis that causes the hinge link 3130 to rotate in the second direction (M2) with respect to the body bracket 3110. As mentioned above, this can be a problem.
  • the hinge assembly 3100 may include a second supporter 3172 that supports the other side of the hinge link 3130.
  • the second supporter 3172 supports the other side of the hinge link 3130, preventing the hinge link 3130 from moving in a second direction (m2) different from the first direction (m1) with respect to the body bracket 3110. It can be arranged to do so. Additionally, the second supporter 3172 may be provided to support one side of the hinge link 3130 and prevent the hinge link 3130 from moving in the Z direction with respect to the body bracket 3110.
  • the first direction m1 in which the movement of the hinge link 3130 is restricted by the first supporter 3171 is the direction in which the hinge link 3130 is restricted in movement by the second supporter 3172. It may be in a direction opposite to the second direction (m2).
  • the second supporter 3172 may prevent the hinge link 3130 from rotating in the second direction m2 with respect to the body bracket 3110.
  • the second direction m2 may be clockwise based on FIG. 24, etc.
  • the second supporter 3172 may support at least a portion of the hinge link 3130 accommodated in the main body bracket 3110, that is, the main body coupling portion 3131 from the lower side.
  • the second supporter 3172 can prevent the main body coupling portion 3131 from moving downward and rotating in the second direction m2.
  • the second supporter 3172 may be arranged to penetrate the main body bracket 3110.
  • the second supporter 3172 may penetrate a pair of side plates of the cover portion 3111 in the Y direction.
  • the second supporter 3172 may be composed of a rivet.
  • the hinge assembly 3100 includes a first supporter 3171 supporting one side of the hinge link 3130 and a second supporter 3172 supporting the other side of the hinge link 3130,
  • the link 3130 may be provided to be stably supported with respect to the main body bracket 3110.
  • the hinge assembly 3100 including the first supporter 3171 and the second supporter 3172 may prevent the door 30 from being moved from its designed position.
  • the hinge assembly 3100 including the first supporter 3171 and the second supporter 3172 can reduce noise or vibration generated by movement of the hinge link 3130 when the door 30 rotates. there is.
  • the hinge assembly 3100 of FIG. 24 may also be provided with additional supporters such as a third supporter and a fourth supporter in addition to the first supporter 3171 and the second supporter 3172. .
  • the hinge assembly 3100 may further include a locking member 3140 provided to fix the position of the door bracket 3120 when the door 30 closes the cooking compartment 20.
  • the locking member 3140 may be coupled to the hinge link 3130.
  • the locking member 3140 may be coupled to the hinge link 3130 by the coupling shaft 182.
  • the locking member 3140 may be coupled to the hinge link 3130 so as to be rotatable about the coupling axis 182.
  • the locking member 3140 may be supported on the main body bracket 3110. In detail, the locking member 3140 may contact the main body bracket 3110 in the X direction. Accordingly, the locking member 3140 can restrain the door bracket 3120 from moving in the X direction from its designed position when the door 30 is in a position to close the cooking compartment 20.
  • the hinge assembly 3100 includes a locking member 3140 and can support the door 30 more stably.
  • a cooking appliance 1 includes a main body 10 forming a cooking chamber 20, a door 30 that opens and closes the cooking chamber, and a hinge assembly 100 connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly includes a door bracket 120 coupled to the door, a body bracket 110 coupled to the main body, a hinge link connecting the door bracket and the main body bracket, and rotatably supporting the door bracket.
  • the locking member 140 can fix the position of the door bracket 120 when the door 30 closes the galley 20, and the hinge assembly 100 stably holds the door 30. It supports the door 30 and can effectively prevent it from leaving its designed position.
  • the main body bracket 110 may include an insertion portion 114 into which at least a portion of the locking portion is inserted. At least a portion of the engaging portion 142 may be inserted into the insertion portion and engaged with the main body bracket. According to the present disclosure, the locking member 140 can be more firmly fixed to the main body bracket 110 using the locking portion 142.
  • the distance d1 between the door bracket 120 and the main body bracket 110 is the one end of the locking portion 142 in the direction inserted into the insertion portion and the separation prevention portion. It may be shorter than the distance d2 between one end of the part 143 that interferes with the door bracket. According to the present disclosure, even if the locking part 142 moves in a direction away from the insertion part 114, the separation prevention part 143 is attached to the door bracket before the locking part 142 is completely separated from the insertion part 114. 120) may interfere with it.
  • the locking member 140 may be positioned between a first position where the locking portion is maximally inserted into the insertion portion and a second position where the locking portion moves from the first position in a direction away from the insertion portion. You can.
  • the separation prevention part 143 may be provided to contact the door bracket 120 when the door closes the cooking compartment and the locking member is located in the second position. According to the present disclosure, even if the locking part 142 moves in a direction away from the insertion part 114, the separation prevention part 143 is attached to the door bracket before the locking part 142 is completely separated from the insertion part 114. 120) may interfere with it. In addition, when the locking member 140 is in the first position, the separation prevention part 143 can be prevented from unnecessarily interfering with the door bracket 120.
  • the separation prevention portion 143 may extend in a direction away from the door bracket from the tip 143e that contacts the door bracket at the second position when the door closes the cooking compartment. According to the present disclosure, unnecessary interference between the separation prevention unit 143 and the door bracket 120 can be prevented, and the load applied to the separation prevention unit 143 can be distributed.
  • the locking member may include a locking body 141 coupled to the hinge link.
  • the locking portion 142 may protrude from the locking body 141 toward the inside of the insertion portion 114. According to the present disclosure, the locking member 140 can be more firmly fixed to the main body bracket 110. In addition, even if the locking member 140 moves relative to the main body bracket 110, the locking portion 142 may not be easily separated from the insertion portion 114.
  • the locking member may include a locking body 141 coupled to the hinge link.
  • the separation prevention part 143 may protrude from the locking body 141 in a direction opposite to the main body bracket. According to the present disclosure, the separation prevention unit 143 may interfere with the door bracket 120 even if the locking member 140 rotates only a small angle about the coupling axis 182.
  • the locking member may be provided to be rotatable about the hinge link around a coupling axis 182 coupled to the hinge link. According to the present disclosure, the convenience of manufacturing the hinge assembly 100 can be improved.
  • the distance from the coupling shaft 182 to the separation prevention portion 143 may be shorter than the distance from the coupling shaft 182 to the locking portion 142. According to the present disclosure, even if the length of the separation prevention unit 143 protruding from the locking body 141 is not designed to be excessively long, the separation prevention unit 143 may move only a short distance and interfere with the door bracket 120. In addition, even if the protruding length of the locking portion 142 from the locking body 141 is not designed to be excessively long, the locking portion 142 can be effectively prevented from being separated from the insertion portion 114.
  • the separation prevention part 143 may include a plurality of separation prevention parts 143a and 143b arranged to be spaced apart from each other.
  • the locking member may include a plurality of extension parts 141aa and 141ab extending from each of the plurality of separation prevention parts to the locking part.
  • the locking portion 142 may connect the plurality of extension portions to each other.
  • the locking portion 142-1 may include a plurality of locking portions 142a-1 and 142b-1 that are separated from each other.
  • the locking member 140-1 may include a plurality of extension parts 141aa-1 and 141ab-1 extending from each of the plurality of locking parts toward the separation prevention part.
  • the separation prevention part 143-1 may connect the plurality of extension parts to each other.
  • a cooking appliance 1 includes a main body 10 forming a cooking chamber 20, a door 30 that opens and closes the cooking chamber, and a hinge assembly 100 connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly connects a door bracket 120 coupled to the door, a body bracket 110 coupled to the main body, and the door bracket and the main body bracket, and the door bracket is rotatable with respect to the main body bracket. It may include a hinge link 130 that supports the door bracket and at least a portion 131 is accommodated in the main body bracket.
  • the body bracket 110 may include a protrusion 113 that protrudes toward at least a portion 131 of the hinge link received in the body bracket to prevent the hinge link 130 from moving.
  • the body bracket 110 includes a protrusion 113 to prevent the hinge link 130 from moving and to prevent the door from being deviated from its designed position.
  • the protrusion 113 can prevent the door from leaving its designed position and improve the appearance quality of the product.
  • the door bracket 120 and the body bracket 110 may be arranged to face each other in the first direction (X).
  • the protrusion 113 may be provided to prevent the hinge link 130 from moving in the second direction (Y) perpendicular to the first direction.
  • the body bracket may further include a cover portion 111 that covers at least a portion 131 of the hinge link accommodated in the body bracket.
  • the protrusion 113 protrudes from the cover part 111 and may be arranged to be spaced apart from one end of the cover part 111 on the door bracket 120 side. At least a portion of the cover part 111 located between one end of the cover part 111 on the door bracket 120 side and the protrusion 113 may be spaced apart from the hinge link 130 .
  • the body coupling portion 131 can be easily inserted into the body bracket 110.
  • the protrusion may include an inclined surface 113a that extends to become closer to the hinge link as it moves away from the door bracket.
  • the first inclined surface 113a is a body coupling part so that the main body coupling part 131 can be easily inserted into the main body bracket 110 during the coupling step of the hinge link 130 and the body bracket 110. The movement of (131) can be guided.
  • the inclined surface is a first inclined surface
  • the protrusion is provided between a second inclined surface 113b that extends away from the hinge link as the distance from the door bracket increases, and the first inclined surface and the second inclined surface, and the hinge link It may further include a contact surface 113c in contact with.
  • the contact surface 113c can support the hinge link 130 and constrain the movement of the hinge link 130.
  • the contact surface 113c can distribute the load that the protrusion 113 receives from the hinge link 130.
  • the protrusion 113 may include a pair of protrusions disposed to face each other. The distance between the pair of protrusions 113 may correspond to the thickness of at least a portion 131 of the hinge link accommodated in the main body bracket.
  • the pair of protrusions 113 may be arranged in the left and right directions of the main body. One of the pair of protrusions may contact the left side of the hinge link. The other one of the pair of protrusions may contact the right side of the hinge link.
  • a cooking appliance 1 includes a main body 10 forming a cooking chamber 20, a door 30 that opens and closes the cooking chamber, and a hinge assembly 100 connecting the main body and the door.
  • the hinge assembly includes a door bracket 120 coupled to the door, a body bracket 110 coupled to the main body, connects the door bracket and the main body bracket, and allows the door bracket to rotate with respect to the main body bracket.
  • the hinge assembly 100 may include a first supporter 171 and a second supporter 172 so that the hinge link 130 is stably supported with respect to the body bracket 110.
  • the hinge assembly 100 includes a first supporter 171 and a second supporter 172, so that noise or noise is generated by movement of the hinge link 130 when the door 30 rotates with respect to the main body 10. Vibration can be prevented.
  • the body bracket 110 may include a link support portion 115 that is provided at one end of the body bracket on the door bracket side and supports the lower side of the hinge link.
  • the first supporter 171 may support at least a portion 131 of the hinge link accommodated in the main body bracket from the upper side.
  • the second supporter 172 may support at least a portion 131 of the hinge link accommodated in the main body bracket from the lower side.
  • the hinge assembly of the cooking appliance includes a locking member provided to fix the position of the door bracket when the door closes the cooking chamber, and can stably support the door.
  • the locking member provided in the hinge assembly of the cooking appliance includes a locking portion that is engaged with the main body bracket and can be firmly fixed to the main body bracket, and the position of the door bracket is adjusted when the door closes the cooking chamber. By fixing it, you can effectively prevent the door from moving out of its designed position.
  • the locking member provided in the hinge assembly of the cooking appliance includes a separation prevention portion provided to prevent the locking portion from being separated from the main body bracket, and can prevent the door from being separated from the main body bracket.
  • the main body bracket provided in the hinge assembly of the cooking appliance includes a protrusion formed to protrude toward at least a portion of the hinge link accommodated in the main body bracket, preventing the hinge link from moving and maintaining the door at the designed position. It can be prevented from leaving.
  • the main body bracket provided in the hinge assembly of the cooking appliance includes a protrusion formed to protrude toward at least a portion of the hinge link accommodated in the main body bracket, so as to prevent the door from being deviated from the designed position with respect to the main body.
  • the appearance quality of the product can be improved.
  • the hinge assembly of the cooking appliance includes a first supporter supporting one side of the hinge link and a second supporter supporting the other side of the hinge link, so that the hinge link is stably supported with respect to the main body bracket. It can be.
  • the hinge assembly of the cooking appliance includes a first supporter and a second supporter provided to prevent the hinge link from moving with respect to the main body bracket, and movement of the hinge link when the door rotates with respect to the main body. This can prevent noise or vibration from occurring.

Landscapes

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Abstract

조리기기를 제공한다. 조리기기는, 조리실을 형성하는 본체, 조리실을 개폐하는 도어, 및 본체와 도어를 연결하는 힌지 어셈블리를 포함한다. 힌지 어셈블리는, 도어에 결합되는 도어 브라켓, 본체에 결합되는 본체 브라켓, 도어 브라켓과 본체 브라켓을 연결하고, 도어 브라켓을 회전 가능하도록 지지하는 힌지 링크, 및 힌지 링크에 결합되고 도어가 조리실을 폐쇄할 시 도어 브라켓의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재로서, 본체 브라켓에 걸림 결합되는 걸림부와, 도어 브라켓에 간섭되어 걸림부가 본체 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부를 포함하는 락킹부재를 포함한다.

Description

조리기기
본 개시는 본체와 도어를 연결하는 힌지를 갖는 조리기기에 관한 것이다.
조리기기는 음식물과 같은 조리 대상을 가열하여 조리하기 위한 기기로 조리 대상의 가열, 해동, 건조 및 살균 등 조리와 관련된 여러 기능을 제공할 수 있는 장치를 의미한다. 이와 같은 조리기기로는, 예를 들어, 가스 오븐이나 전기 오븐 등과 같은 오븐(oven), 마이크로파 가열 장치(이하 전자 레인지, microwave), 가스 레인지, 전기 레인지, 후드 겸용 전자 레인지(Over The Range, OTR), 가스 그릴 또는 전기 그릴 등이 있다.
오븐은 히터 등의 열을 발생시키는 가열원을 통해 음식물에 직접 열을 전달하거나 조리실 내부를 가열하여 음식물을 조리하는 기구이다. 전자레인지는 고주파를 가열원으로 하여 음식물의 분자 배열을 교란시킴에 따라 발생되는 분자 간 마찰열에 의해 음식물을 조리하는 기구이다.
오븐은 음식물을 조리하는 조리실과, 전장부품을 수용하는 전장실을 구비한다. 조리실 내부는 음식물을 조리하는 과정에서 고온의 열이 외부로 빠져나 가지 못하도록 밀폐된다.
오븐은 내부에 조리실 및 전장실을 형성하는 본체와, 조리실을 개폐하는 도어를 포함한다. 도어는 도어와 본체를 연결하는 힌지에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.
본 개시의 일 측면은 조리기기의 도어가 힌지 어셈블리에 의해 안정적으로 지지될 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지하도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 제품의 외관 상 품질이 향상되도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 힌지 어셈블리의 힌지 링크가 본체 브라켓에 대해 안정적으로 지지될 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 도어가 본체에 대해 회전할 때 소음이나 진동이 발생하는 것을 방지하도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 개시의 일례에 따른 조리기기는, 조리실을 형성하는 본체, 상기 조리실을 개폐하는 도어, 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓, 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓, 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓을 회전 가능하도록 지지하는 힌지 링크, 및 상기 힌지 링크에 결합되고 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 도어 브라켓의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재로서, 상기 본체 브라켓에 걸림 결합되는 걸림부와, 상기 도어 브라켓에 간섭되어 상기 걸림부가 상기 본체 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부를 포함하는 락킹부재를 포함할 수 있다.
본 개시의 일례에 따른 조리기기는, 조리실을 형성하는 본체, 상기 조리실을 개폐하는 도어, 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓, 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓, 및 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓이 상기 본체 브라켓에 대해 회전 가능하도록 상기 도어 브라켓을 지지하고, 적어도 일부가 상기 본체 브라켓에 수용되는 힌지 링크를 포함할 수 있다. 상기 본체 브라켓은 상기 힌지 링크가 이동되는 것을 방지하도록 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성되는 돌출부를 포함할 수 있다.
본 개시의 일례에 따른 조리기기는, 조리실을 형성하는 본체, 상기 조리실을 개폐하는 도어, 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓, 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓, 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓이 상기 본체 브라켓에 대해 회전 가능하도록 상기 도어 브라켓을 지지하는 힌지 링크, 상기 힌지 링크가 상기 본체 브라켓에 대해 제1 방향으로 회전하는 것을 방지하도록 상기 힌지 링크의 일측을 지지하는 제1 서포터, 및 상기 힌지 링크가 상기 본체 브라켓에 대해 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향으로 회전하는 것을 방지하도록 상기 힌지 링크의 타측을 지지하는 제2 서포터를 포함할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 정면도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 일 부분을 확대한 도면이다.
도 6은 도 5의 힌지 어셈블리에서 락킹부재가 이동한 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에 포함된 락킹부재를 도시한 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 9는 도 8의 힌지 어셈블리에서 락킹부재가 이동한 모습을 도시한 도면이다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에 포함된 락킹부재를 도시한 도면이다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리 중 일부 구성을 분해한 모습을 도시한 도면이다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기에 있어서 도어가 조리실을 폐쇄할 때 힌지 어셈블리의 모습을 도시한 도면이다.
도 18은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기에 있어서 도어가 조리실을 일부 개방할 때 힌지 어셈블리의 모습을 도시한 도면이다.
도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 20은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상방", "하방", "전방", "후방", "좌측" 및 "우측" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 하기의 용어 "전방" 및 "후방" 은 각각 도면을 기준으로 X방향으로의 전방 및 후방을 의미할 수 있다. 하기의 용어 "상방", "상측", "하방", 및 "하측"은 각각 도면을 기준으로 Z방향으로의 상방 또는 상측, Z방향으로의 하방 또는 하측을 의미할 수 있다. 하기의 용어 "좌측" 및 "우측"은 각각 도면을 기준으로 Y방향으로의 좌측, Y방향으로의 우측을 의미할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
아울러, 이하에서는 설명의 편의상 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기는 오븐인 것을 전제로 설명하였으나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 전자레인지 등 다양한 종류의 조리기기에 적용될 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 정면도이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 조리실(20)과, 조리실(20)을 형성하는 본체(10)와, 조리실(20)을 개폐하는 도어(30)를 포함할 수 있다.
본체(10)는 내부에 조리실(20)이 형성되는 이너 케이스(11)를 포함할 수 있다. 이너 케이스(11)는 후술하는 본체(10)의 아우터 케이스(12, 13, 14a, 14b, 15, 16)의 내부에 마련될 수 있다.
조리실(20)은 음식을 출납할 수 있도록 전면이 개방되게 형성될 수 있다. 이너 케이스(11)는 조리실(20)로의 음식물의 출입을 위해 개방되도록 형성되는 개구(11a)를 포함할 수 있다. 개구(11a)가 형성되는 본체(10)의 일면을 본체(10)의 전면이라고 정의할 수 있다.
일 예로, 이너 케이스(11)는 대략 전면이 개방된 박스 형상을 가질 수 있다.
이너 케이스(11)의 내벽은 수증기의 응축과정에서 발생할 수 있는 응축수 또는 음식물 자체가 함유하고 있는 수분 등에 의해 이너 케이스(11)의 내벽이 부식되는 것을 방지할 수 있도록 코팅 처리될 수 있다. 이너 케이스(11)의 내벽은 음식물 조리과정에서 발생하는 열에 의해 건조될 수 있다.
조리실(20) 내부에는 음식물이 수용될 수 있는 플레이트(25) 및 플레이트(25)를 지지하는 랙(26)이 마련될 수 있다. 플레이트(25) 및 랙(26)은 이너 케이스(11)의 개구(11a)를 통하여 조리실(20)에 대해 인입 또는 인출이 가능하도록 마련될 수 있다. 일 예로 랙(26)은 이너 케이스(11)에 대해 슬라이딩 이동하여 조리실(20) 내부로 인입되거나, 조리실(20)로부터 인출되도록 마련될 수 있다.
그 외에도 조리실(20) 내부에는 음식물을 조리하기 위한 열을 공급하도록 마련되는 히터(미도시), 히터에 의해 가열된 공기가 조리실(20) 내부에서 원활하게 유동할 수 있도록 마련되는 조리실 팬(미도시) 등이 마련될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 조리실(20) 내부에는 조리기기(1)의 목적 및 기능 등에 따라 다양한 구성이 마련될 수 있다.
조리기기(1)는 조리실(20)과 별도로 마련되는 전장실을 포함할 수 있다. 전장실은 본체(10)의 내부에 마련될 수 있다. 이너 케이스(11)는 조리실(20)과 전장실(미도시)을 구획할 수 있다.
전장실은 이너 케이스(11)를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 전장실은 조리실(20)과 본체(10)의 외부 케이스의 사이를 단열하여 조리실(20) 내부의 열기가 본체(10)의 외부로 그대로 방출되는 것을 방지할 수 있다. 전장실에서 단열을 위해 공기가 유동할 수 있다. 전장실에는 단열을 위해 별도의 단열재(미도시)가 이너 케이스(11)를 감싸도록 마련될 수 있다. 단열재는 유리 섬유, 석면 등의 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
전장실의 내부에는 조리기기(1)의 동작을 제어하는 인쇄 회로 기판(미도시)과 같은 각종 전장 부품들이 배치될 수 있다. 실시예에 따라 전장실에는 스팀을 발생시키는 스팀 발생 장치(미도시)가 마련될 수 있다. 실시예에 따라 전장실에는 도어(30)를 자동 개폐하는 자동 개폐 장치(미도시)가 마련될 수 있다.
전장실의 내부에는 각종 전장 부품들로부터 발생되는 열을 냉각시키기 위한 냉각 팬 모듈(미도시)이 마련될 수 있다.
본체(10)는 조리기기(1)의 외관의 적어도 일부를 형성하도록 마련되는 아우터 케이스(12, 13, 14a, 14b, 15, 16)를 포함할 수 있다. 조리실(20) 및 전장실은 본체(10)의 아우터 케이스 내측에 배치될 수 있다.
본체(10)의 아우터 케이스는 조리기기(1)의 상면을 형성하는 상면 패널(13)을 포함할 수 있다. 상면 패널(13)은 전장실의 상부를 커버할 수 있다.
본체(10)의 아우터 케이스는 조리기기(1)의 좌측면 및 우측면을 형성하는 측면 패널(14)을 포함할 수 있다. 일 예로, 측면 패널(14)에는 전장실 내부의 열을 방출시키도록 형성되는 방열홀(14h)이 마련될 수 있다.
본체(10)의 아우터 케이스는 조리기기(1)의 후면을 형성하는 후면 패널(15)을 포함할 수 있다. 일 예로, 후면 패널(15)에는 전장실 내부의 열을 방출시키도록 형성되는 방열홀(미도시)이 마련될 수 있다.
본체(10)의 아우터 케이스는 조리기기(1)의 저면을 형성하는 베이스(16)를 포함할 수 있다.
상면 패널(13), 측면 패널(14), 후면 패널(15) 및 베이스(16)는 각각 대략 평평한 판 형상을 갖도록 형성될 수 있으나, 각각의 형상은 이에 제한되지 않는다.
본체(10)는 본체(10)의 전면의 적어도 일부를 형성하는 전면 프레임(12)을 포함할 수 있다. 전면 프레임(12)은 본체(10)의 전방부에 마련될 수 있다. 전면 프레임(12)은 도어(30)가 폐쇄될 때 도어(30)에 의해 커버될 수 있다.
전면 프레임(12)은 개구를 갖는 틀의 형상으로 형성될 수 있다. 전면 프레임(12)은 이너 케이스(11)의 개구(11a)의 둘레를 따라 형성될 수 있다.
일 예로, 이너 케이스(11)는 전면 프레임(12)에 결합될 수 있고, 이너 케이스(11)의 개구(11a)와 인접한 일부분은 전면 프레임(12)에 결합될 수 있다.
전면 프레임(12)은 상면 패널(13)에 결합될 수 있다. 전면 프레임(12)은 측면 패널(14) 중 좌측면 패널과 우측면 패널에 각각 결합될 수 있다. 전면 프레임(12)은 베이스(16)에 결합될 수 있다. 전면 프레임(12)은 후술하는 컨트롤 패널 브라켓(42)에 결합될 수 있다.
전면 프레임(12), 상면 패널(13), 측면 패널(14), 후면 패널(15) 및 베이스(16)는 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 전면 프레임(12), 상면 패널(13), 측면 패널(14) 및 베이스(16)는 일부만이 분리 가능하고, 다른 일부는 서로 일체로 형성될 수도 있다.
조리기기(1)는 컨트롤 패널(41)을 포함할 수 있다. 컨트롤 패널(41)은 조리기기(1)의 각종 동작 정보를 표시할 수 있는 표시부와, 사용자가 동작 명령을 입력할 수 있는 입력부를 포함할 수 있다. 입력부는 터치 패널로 이루어질 수 있다. 입력부는 버튼이나 노브를 포함할 수 있다.
일 예로, 컨트롤 패널(41)은 조리기기(1)의 전면 상부에 마련될 수 있다.
조리기기(1)는 컨트롤 패널(41)이 장착되기 위한 컨트롤 패널 브라켓(42)을 포함할 수 있다. 컨트롤 패널 브라켓(42)은 본체(10)에 결합될 수 있다. 상세하게는, 컨트롤 패널 브라켓(42)은 본체(10)의 전방에 결합될 수 있다 컨트롤 패널 브라켓(42)은 전면 프레임(12)의 상부에 결합될 수 있다.
컨트롤 패널(41)은 컨트롤 패널 브라켓(42)에 장착될 수 있다. 컨트롤 패널(41)은 컨트롤 패널 브라켓(42)의 전면에 장착될 수 있다. 컨트롤 패널 브라켓(42)은 컨트롤 패널(41)의 배면의 적어도 일부가 전장실에 마련되는 냉각 팬 모듈에 의해 냉각될 수 있도록 개구(미도시)를 포함할 수 있다.
조리기기(1)는 조리실(20)을 개폐하도록 마련되는 도어(30)를 포함할 수 있다. 도어(30)는 조리실(20)을 개폐하도록 본체(10)에 대해 회전 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 도어(30)는 본체(10)의 하부에 회전 가능하게 결합될 수 있고, 조리기기(1)의 하부에 마련된 회전축을 중심으로 회전 가능하게 마련될 수 있다.
도어(30)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄한 때에도 사용자가 조리실(20)의 내부를 들여다 볼 수 있도록 투명하게 형성되는 투명부(32)를 포함할 수 있다. 투명부(32)는 유리 소재 등 다양한 투명 소재를 포함할 수 있다.
도어(30)는 사용자가 수동으로 도어(30)를 개폐할 수 있도록 마련되는 손잡이(33)를 포함할 수 있다. 사용자가 도어(30)를 용이하게 개폐할 수 있도록, 손잡이(33)는 도어(30)의 회전축과 반대되는 도어(30)의 일부분에 인접하도록 마련될 수 있다. 도 1에서는 손잡이(33)가 도어(30)의 전면에 마련되는 실시예에 대해 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다. 여기서 말하는 '도어(30)의 전면'이란, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하고 있을 시를 기준으로 도어(30)의 X방향으로의 전방향 일면을 의미한다.
조리기기(1)는 도어(30)와 본체(10)를 연결하는 힌지 어셈블리(100)를 포함할 수 있다. 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)와 본체(10)에 각각 결합될 수 있다. 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)가 본체(10)에 대해 회전 가능하도록 도어(30)를 지지할 수 있다.
힌지 어셈블리(100)는 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b)를 포함할 수 있다. 일 예로, 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b)는 본체(10)의 좌우측 하부에 각각 결합될 수 있고, 도어(30)의 좌우측 하부에 각각 결합될 수 있다. 즉, 좌측 힌지 어셈블리(100a)는 도어(30)의 좌측 하부를 본체(10)의 좌측 하부에 연결할 수 있고, 우측 힌지 어셈블리(100b)는 도어(30)의 우측 하부를 본체(10)의 우측 하부에 연결할 수 있다. 여기서 말하는 도어(30)의 '하부'는, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어(30)의 Z방향으로의 하방향에 위치하는 일부분을 의미한다.
일 예로, 도 2에 도시된 바와 같이 도어(30)의 회전축은 조리기기(1)의 하부에 마련될 수 있고, Y방향인 조리기기(1)의 좌우 방향으로 연장될 수 있다.
이상에서 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한 조리기기(1)의 구성은 본 개시의 사상에 따른 조리기기의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
이하에서는 도 3 내지 도 24를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리에 대해 상세하게 설명한다. 아울러, 도 3 내지 도 24에서는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리를 도시함에 있어 편의 상 우측 힌지 어셈블리(100b)를 기준으로 도시하였으나, 이하의 설명은 좌측 힌지 어셈블리(100a)에 대해서도 대응되게 적용될 수 있다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 도시한 도면이다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)와 본체(10)를 연결할 수 있다. 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)를 본체(10)에 대해 회전 가능하게 지지할 수 있다.
상세하게는, 힌지 어셈블리(100)는 본체(10)에 결합되는 본체 브라켓(110)을 포함할 수 있다. 본체 브라켓(110)은 본체(10)에 고정될 수 있고, 도어(30)가 조리실(20)을 개폐하는 것과 무관하게 본체(10)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다.
일 예로, 본체 브라켓(110)은 본체(10)의 아우터 케이스 중 일부(예를 들어, 베이스(16)나 측면 패널(14) 등)에 스크류 체결되어 고정될 수 있다.
일 예로, 본체 브라켓(110)은 본체(10)의 전면 프레임(12)에 스크류 체결되어 고정될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110)은 다양한 방식에 의해 본체(10)에 고정될 수 있다.
본체(10)는 본체 브라켓(110)이 장착되도록 형성되는 본체 힌지 장착부(17)를 포함할 수 있다. 본체 브라켓(110)은 본체 힌지 장착부(17)에 장착되어 본체(10)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다.
본체 힌지 장착부(17)는 본체(10)의 좌측 부분과 우측 부분에 각각 마련될 수 있다.
본체 힌지 장착부(17)는 본체(10)의 이너 케이스(11)와 아우터 케이스 사이에 형성될 수 있다. 일 예로, 본체 힌지 장착부(17)는 이너 케이스(11), 측면 패널(14) 및 전면 프레임(12)의 사이에 형성될 수 있다.
본체 브라켓(110)은 후술하는 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 본체 브라켓(110)에는 힌지 링크(130)의 적어도 일부가 수용될 수 있다.
본체 브라켓(110)은 본체 브라켓(110)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 커버하는 커버부(111)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(130)의 적어도 일부가 수용되는 본체 브라켓(110)의 수용공간(116, 도 11 참조)은 커버부(111)의 내측에 형성될 수 있다.
커버부(111)는 본체(10)에 결합될 수 있다. 일 예로, 커버부(111)가 본체(10)에 스크류로 체결되어 본체 브라켓(110)이 본체(10)에 고정될 수 있다.
일 예로, 커버부(111)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 측판과, 한 쌍의 측판을 연결하는 전판을 포함할 수 있다. 커버부(111)의 한 쌍의 측판은 Y방향으로 서로 마주하게 배치될 수 있다. 커버부(111)의 전판은 Y방향으로 연장되어 한 쌍의 측판을 연결할 수 있다. 커버부(111)의 전판은 한 쌍의 측판 각각의 X방향으로의 전방부를 연결할 수 있다. 커버부(111)의 전판은 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)과 마주하는 본체 브라켓(110)의 일단, 즉 커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단에 마련될 수 있다.
일 예로, 커버부(111)의 한 쌍의 측판과 이를 연결하는 전판은 일체로 형성될 수 있다.
본체 브라켓(110)은 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 결합되기 위해 힌지 링크(130)에 의해 관통되도록 형성되는 결합홀(112)을 포함할 수 있다. 결합홀(112)은 커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단에 마련될 수 있다. 즉, 결합홀(112)은 커버부(111)의 한 쌍의 측판을 연결하는 전판에 마련될 수 있다.
일 예로, 본체 브라켓(110)은 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 본체 브라켓(110)의 소재는 이에 제한되지 않는다.
이상에서 설명한 본체 브라켓(110)은 본 개시의 사상에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리가 본체에 결합되도록 마련되는 일 구성의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
도시된 바와 달리, 본체 브라켓(110)은 본체(10)의 일부와 일체로 형성될 수도 있다. 즉, 후술할 힌지 링크(130)는 본체(10)에 직접 결합될 수도 있고, 후술할 락킹부재(140)는 본체(10)에 직접 걸림 결합될 수 있다.
힌지 어셈블리(100)는 도어(30)에 결합되는 도어 브라켓(120)을 포함할 수 있다. 도어 브라켓(120)은 도어(30)에 고정될 수 있고, 도어(30)가 조리실(20)을 개폐할 시 도어(30)와 함께 회전하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 도어 브라켓(120)은 도어(30)에 스크류 체결되어 고정될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 도어 브라켓(120)은 다양한 방식에 의해 도어(30)에 고정될 수 있다.
도어(30)는 도어 브라켓(120)이 장착되도록 형성되는 도어 힌지 장착부(31)를 포함할 수 있다. 도어 브라켓(120)은 도어 힌지 장착부(31)에 장착되어 도어(30)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다.
도어 힌지 장착부(31)는 도어(30)의 좌측 부분과 우측 부분에 각각 마련될 수 있다.
도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 시, 도어 힌지 장착부(31)와 본체 힌지 장착부(17)는 X방향으로의 전후 방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있다.
도어 브라켓(120)은 후술하는 힌지 링크(130)에 의해 지지될 수 있다. 도어 브라켓(120)은 힌지 링크(130)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다. 도어 브라켓(120)에는 힌지 링크(130)의 적어도 일부가 수용될 수 있다.
상세하게는, 도어 브라켓(120)은 도어 회전축(181)을 중심으로 회전 가능하게 마련될 수 있다. 도어 회전축(181)은 도어(30)의 회전축으로 기능할 수 있다. 도어 브라켓(120)과 힌지 링크(130)는 도어 회전축(181)에 의해 결합될 수 있다.
도어 회전축(181)은 도어 브라켓(120) 및 힌지 링크(130)를 관통할 수 있다.
일 예로, 도어 회전축(181)은 도어 브라켓(120)의 하부 및 힌지 링크(130)의 하부를 결합시킬 수 있다. 도어 회전축(181)은 Y방향으로 연장될 수 있다.
일 예로, 도어 브라켓(120)은 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 도어 브라켓(120)의 소재는 이에 제한되지 않는다.
이상에서 설명한 도어 브라켓(120)은 본 개시의 사상에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리가 도어에 결합되도록 마련되는 일 구성의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
도시된 바와 달리, 도어 브라켓(120)은 도어(30)의 일부와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 후술할 힌지 링크(130)는 도어(30)에 직접 결합될 수도 있다.
본체 브라켓(110)과 도어 브라켓(120)을 연결하는 힌지 링크(130)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(130)는 본체 브라켓(110) 및 도어 브라켓(120)에 각각 결합될 수 있다. 힌지 링크(130)는 도어 브라켓(120)을 회전 가능하도록 지지할 수 있다.
힌지 링크(130)는 본체 브라켓(110)에 결합될 수 있다. 도어(30)의 개폐와 무관하게, 본체 브라켓(110)은 힌지 링크(130)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다.
상세하게는, 힌지 링크(130)는 본체 브라켓(110)에 결합되는 본체 결합부(131)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(130)는 본체 결합부(131)에 의해 본체 브라켓(110)에 결합될 수 있고, 본체 브라켓(110)에 고정될 수 있다.
본체 결합부(131)의 적어도 일부는 본체 브라켓(110)의 내부에 수용될 수 있다. 본체 결합부(131)의 적어도 일부는 커버부(111)에 의해 커버될 수 있다. 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110)의 내부에 삽입될 수 있다.
힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 고정되도록 하는 구체적인 구조는 후술한다(도 17 내지 도 24 등 참조).
힌지 링크(130)는 도어 브라켓(120)에 결합될 수 있다. 도어 브라켓(120)은 힌지 링크(130)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
전술한 바와 같이, 힌지 링크(130)는 도어 회전축(181)에 의해 도어 브라켓(120)과 결합될 수 있다. 도어 브라켓(120)은 도어 회전축(181)을 회전축으로 하여 힌지 링크(130)에 대해 회전할 수 있다.
상세하게는, 힌지 링크(130)는 도어 브라켓(120)에 결합되는 도어 결합부(132)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(130)는 도어 결합부(132)에 의해 도어 브라켓(120)에 결합될 수 있다. 도어 브라켓(120)은 도어 결합부(132)에 대해 회전 가능하게 마련될 수 있다.
도어 회전축(181)은 도어 결합부(132) 및 도어 브라켓(120)을 관통하도록 마련될 수 있다.
도어 결합부(132)의 적어도 일부는 도어 브라켓(120)의 내부에 수용될 수 있다. 도어 결합부(132)의 적어도 일부는 도어 브라켓(120)에 의해 커버될 수 있다.
힌지 링크(130)는 본체 결합부(131)와 도어 결합부(132)의 사이에 마련되는 중간부(133)를 포함할 수 있다.
중간부(133)는 본체 브라켓(110)의 외부에 위치할 수 있다. 중간부(133)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 시 도어 브라켓(120)의 외부에 위치할 수 있다. 즉, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 시 중간부(133)는 본체 브라켓(110)과 도어 브라켓(120)의 사이에 위치할 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(130)는 본체 결합부(131), 도어 결합부(132) 및 중간부(133)가 모두 일체로 형성될 수 있다.
본체 브라켓(110)은 본체 브라켓(110)의 도어 브라켓(120) 측 일단에 마련되고 힌지 링크(130)를 지지하는 링크 지지부(115, 도 5 참조)를 포함할 수 있다.
링크 지지부(115)는 본체 결합부(131)와 중간부(133) 사이에 해당하는 힌지 링크(130)의 일부분을 지지할 수 있다.
링크 지지부(115)는 본체 브라켓(110)의 X방향으로의 전방향 일단에 마련될 수 있다. 링크 지지부(115)는 커버부(111)의 한 쌍의 측판을 연결하는 전판에 마련될 수 있다.
링크 지지부(115)는 결합홀(112)과 인접하게 마련될 수 있다. 일 예로, 링크 지지부(115)는 결합홀(112)의 하방에 마련될 수 있다.
링크 지지부(115)는 힌지 링크(130)의 하측을 지지할 수 있다.
힌지 링크(130)는 링크 지지부(115)와 대응되도록 형성되는 지지홈(134, 도 5 참조)을 포함할 수 있다.
지지홈(134)은 링크 지지부(115)와 맞물려 결합되도록 형성될 수 있다. 일 예로, 지지홈(134)은 힌지 링크(130)의 하측에 형성될 수 있고, 힌지 링크(130)의 하측에서 상방으로 오목하게 함몰된 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
링크 지지부(115)는 지지홈(134)에 Z방향으로의 상하 방향으로 삽입되어 지지홈(134)에 맞물릴 수 있다.
링크 지지부(115)와 지지홈(134)이 서로 맞물림에 따라, 힌지 링크(130)는 본체 브라켓(110)에 의해 지지될 수 있으며, X방향 내지 Z방향으로 이동하는 것이 구속될 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(130)는 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 힌지 링크(130)의 소재는 이에 제한되지 않는다.
이상에서 설명한 힌지 링크(130)는 본 개시의 사상에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에 있어서 본체 브라켓과 도어 브라켓을 연결하도록 마련되는 일 구성의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다.
한편, 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)가 조리실(20)을 개방하거나 폐쇄할 때 도어(30)의 회전 운동이 효율적으로 이루어질 수 있도록 마련되는 탄성 시스템을 포함할 수 있다.
일 예로, 힌지 어셈블리(100)의 탄성 시스템은 제1 탄성부재(150)를 포함할 수 있다.
제1 탄성부재(150)는 도어(30)가 조리실(20)을 개방할 시 탄성력을 축적하고 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 탄성력을 제공하도록 구성되어, 도어(30)의 자중에 의해 도어(30)가 용이하게 닫히지 않는 것을 보상할 수 있다.
상세하게는, 제1 탄성부재(150)는 탄성력을 축적하거나 제공하도록 마련되는 제1 탄성 스프링(151)과, 도어 브라켓(120)에 지지되는 제1 스프링 로드(152)를 포함할 수 있다. 제1 탄성 스프링(151)은 제1 스프링 로드(152)의 외주면을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
제1 탄성부재(150)는 도어 브라켓(120)에 의해 지지될 수 있다. 제1 탄성부재(150)는 도어 브라켓(120)의 내측에 수용될 수 있다.
또한, 일 예로, 힌지 어셈블리(100)의 탄성 시스템은 제2 탄성부재(160)를 포함할 수 있다.
제2 탄성부재(160)는 도어(30)가 폐쇄된 위치에서 조리실(20)을 개방하는 동작의 초기 단계에서 도어(30)가 열리는 방향으로 탄성력을 제공하도록 구성되어, 도어(30)가 용이하게 개방될 수 있도록 마련될 수 있다. 아울러, 제2 탄성부재(160)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 동작에서 도어(30)가 지나치게 빠르게 닫히는 것을 방지하는 댐퍼로서 기능할 수도 있다.
상세하게는, 제2 탄성부재(160)는 탄성력을 축적하거나 제공하도록 마련되는 제2 탄성 스프링(161)과, 도어 브라켓(120)에 지지되는 제2 스프링 로드(162)와, 힌지 링크(130)에 접하는 롤러(163)를 포함할 수 있다.
제2 탄성 스프링(161)은 제2 스프링 로드(162)의 외주면을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
롤러(163)는 제2 스프링 로드(162)에 결합될 수 있다. 롤러(163)는 힌지 링크(130)의 외면에 접하고, 도어(30)의 회전 운동에 따라 힌지 링크(130)의 외면 상에서 이동 가능하게 마련될 수 있다. 즉, 롤러(163)와 힌지 링크(130)의 접촉 구조는 캠(cam) 구조로 구성될 수 있다. 롤러(163)의 움직임에 따라 제2 탄성 스프링(161)에 축적되는 탄성력의 정도가 달라질 수 있다.
일 예로, 롤러(163)는 힌지 링크(130)의 상측에 접할 수 있다.
제2 탄성부재(160)는 도어 브라켓(120)에 의해 지지될 수 있다. 제2 탄성부재(160)는 도어 브라켓(120)의 내측에 수용될 수 있다.
다만 이상에서 설명한 바와 달리, 힌지 어셈블리(100)는 제1 탄성부재(150) 및 제2 탄성부재(160)와 같은 탄성 시스템을 갖지 않을 수 있고, 이와 유사한 기능을 수행하기 위해 변형된 구조의 탄성 시스템을 가질 수도 있다.
위와 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)와 본체(10)를 연결할 수 있고, 도어(30)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
한편, 완성된 제품이 운송되는 과정에서 발생하는 진동이나, 제품을 도어를 개폐하는 과정에서 발생하는 진동이나, 기타 외부 충격에 의한 진동 등에 의해 힌지 어셈블리(100)의 부품들이 서로 분리되거나 설계된 위치에서 이탈되는 문제가 발생할 수 있다.
따라서 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)에는, 도어 브라켓(120) 내지 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 안정적으로 결합될 수 있고, 종국적으로 도어(30)를 안정적으로 지지하고, 도어(30)가 본체(10)에 안정적으로 조립될 수 있도록 마련되는 구조가 요구될 수 있다.
힌지 어셈블리(100)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재(140)를 포함할 수 있다. 락킹부재(140)는 도어 브라켓(120) 내지 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)으로부터 분리되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
이하에서는 락킹부재(140)의 구성 내지 기능에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 5는 도 4의 일 부분을 확대한 도면이다. 도 6은 도 5의 힌지 어셈블리에서 락킹부재가 이동한 모습을 도시한 도면이다. 도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에 포함된 락킹부재를 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 락킹부재(140)는 힌지 링크(130)에 결합될 수 있다. 락킹부재(140)는 도어(30)의 회전 운동과 무관하게 힌지 링크(130)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다. 나아가, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 고정됨에 때라, 락킹부재(140)는 도어(30)의 회전 운동과 무관하게 본체 브라켓(110)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다.
락킹부재(140)는 결합축(182)에 의해 힌지 링크(130)에 결합될 수 있다. 결합축(182)은 락킹부재(140)와 힌지 링크(130)를 관통할 수 있다. 예를 들어, 결합축(182)은 Y방향으로 연장될 수 있고, 락킹부재(140)와 힌지 링크(130)를 Y방향으로 관통할 수 있다.
락킹부재(140)는 락킹 바디(141)를 포함할 수 있다. 락킹 바디(141)는 힌지 링크(130)에 결합될 수 있다.
락킹 바디(141)는 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 예를 들어, 락킹 바디(141)는 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 Y방향으로의 좌우 방향에서 커버할 수 있다.
일 예로, 도시된 바와 같이 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 때 락킹 바디(141)는 그 일부가 도어 브라켓(120)에 의해 커버될 수 있다. 이 경우, 락킹 바디(141)의 일부는 힌지 링크(130)의 도어 결합부(132)를 커버할 수 있다.
결합축(182)은 락킹 바디(141)에 마련될 수 있다. 결합축(182)은 락킹 바디(141)와 힌지 링크(130)를 관통하여 락킹부재(140)와 힌지 링크(130)를 결합시킬 수 있다.
일 예로, 결합축(182)은 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 때 도어 브라켓(120)에 의해 커버될 수 있다. 결합축(182)은 힌지 링크(130)의 도어 결합부(132)를 관통할 수 있다.
락킹부재(140)는 결합축(182)을 중심으로 힌지 링크(130)에 대해 회전 가능하게 마련될 수 있다.
도어(30)의 회전 운동과 무관하게 락킹부재(140)는 힌지 링크(130)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다고 하더라도, 락킹부재(140)는 결합축(182)을 중심으로 힌지 링크(130)에 대해 회전 가능하게 마련될 수 있다.
예를 들어, 힌지 어셈블리(100)의 제조 단계 또는 힌지 어셈블리(100)를 본체(10) 내지 도어(30)에 장착하는 단계에서, 제조의 편의를 위해 락킹부재(140)가 힌지 링크(130)에 대해 회전 가능한 구조가 요구될 수 있다.
힌지 어셈블리(100)의 제조 단계 또는 힌지 어셈블리(100)를 본체(10) 내지 도어(30)에 장착하는 단계가 완료된 상태에서, 락킹부재(140)는 도 5에 도시된 바와 같이 본체 브라켓(110)에 의해 지지될 수 있다.
한편, 도 17 내지 도 19에 도시된 실시예의 힌지 어셈블리(1100)의 락킹부재(1140)를 예로 들면, 락킹부재(1140)는 힌지 어셈블리(1100)의 본체 브라켓(1110)에 의해 X방향으로 효율적으로 지지될 수 있으나, Z방향이나 락킹부재(1140)가 힌지 링크(1130)에 대해 회전하는 방향으로는 효율적으로 지지되지 못하는 문제가 있을 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 락킹부재(140)가 힌지 링크(130)에 대해 완전히 고정되어 있지 않으므로, 완성된 제품이 운송되는 과정에서 발생하는 진동이나, 제품을 도어를 개폐하는 과정에서 발생하는 진동이나, 기타 외부 충격에 의한 진동 등에 의해 힌지 링크(130)에 대한 락킹부재(140)의 움직임이 발생할 경우 락킹부재(140)가 본체 브라켓(110)에 지지되는 위치에서 이탈될 우려가 있다.
이는 특히, 락킹부재(140)와 힌지 링크(130)가 결합되는 결합축(182)의 Z방향으로의 높이와 락킹부재(140)가 본체 브라켓(110)에 지지되는 지점의 Z방향으로의 높이에 차이가 있을 경우 더욱 문제될 수 있다.
도 5 내지 도 7에 도시된 실시예에서는, 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 걸림 결합될 수 있다. 이러한 경우 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 대해 X방향뿐만 아니라 Z방향 내지 힌지 링크(130)에 대한 락킹부재(140)의 회전 방향으로도 지지될 수 있다. 따라서, 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 대해 보다 안정적으로 지지될 수 있고, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)의 위치를 보다 안정적으로 고정할 수 있다.
락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 걸림 결합되어 본체 브라켓(110)에 대해 고정된 위치를 유지할 수 있다. 즉, 락킹부재(140)는 도어(30)의 회전 운동과 무관하게 일정한 위치를 유지할 수 있다.
상세하게는, 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 걸림 결합되는 걸림부(142)를 포함할 수 있다. 걸림부(142)가 본체 브라켓(110)에 걸림 결합됨에 따라, 도어 브라켓(120) 내지 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있고, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)의 위치를 고정할 수 있다.
본체 브라켓(110)은 걸림부(142)의 적어도 일부가 삽입되는 삽입부(114)를 포함할 수 있다. 걸림부(142)는 그 적어도 일부가 삽입부(114)에 삽입되어 본체 브라켓(110)에 걸림 결합될 수 있다.
걸림부(142)의 적어도 일부가 삽입부(114)에 삽입되어 걸림 결합될 수 있도록, 걸림부(142)는 락킹 바디(141)로부터 삽입부(114)의 내측을 향해 돌출될 수 있다.
걸림부(142)가 삽입부(114)에 삽입됨에 따라, 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 견고하게 고정될 수 있고, 본체 브라켓(110)에 대한 도어 브라켓(120)의 위치를 효율적으로 고정시킬 수 있다.
삽입부(114)는 본체 브라켓(110)의 도어 브라켓(120)에 인접한 일단에 마련될 수 있다. 삽입부(114)는 커버부(111)의 도어 브라켓(120)에 인접한 일단으로부터 도어 브라켓(120)과 반대되는 방향(도면을 기준으로, X방향으로의 후방)으로 오목하게 함몰되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
삽입부(114)는 본체 브라켓(110) 내부의 수용공간(116, 도 11 참조)과 연통되도록 형성될 수 있다. 즉, 본체 브라켓(110)의 내부는 삽입부(114)와 수용공간(116)이 서로 구획되지 않고 일체의 공간으로 형성될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110)의 내부 공간은 삽입부(114)와 수용공간(116)이 서로 구획되도록 형성될 수도 있다.
한편 이상에서 설명한 바와 같이 락킹부재(140)가 힌지 링크(130)에 대해 완전히 고정되어 있지 않으므로, 완성된 제품이 운송되는 과정에서 발생하는 진동이나, 제품을 도어를 개폐하는 과정에서 발생하는 진동이나, 기타 외부 충격에 의한 진동 등에 의해 락킹부재(140)의 걸림부(142)가 본체 브라켓(110)으로부터 이탈되는 문제(예를 들어, 락킹부재(140)가 도 6에 도시된 방향으로 회전하는 경우 등)가 발생할 가능성이 있다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 락킹부재(140)는 이탈방지부(143)를 포함할 수 있다. 이탈방지부(143)는 걸림부(142)가 본체 브라켓(110)으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 이탈방지부(143)는 도어 브라켓(120)에 간섭되어 걸림부(142)가 본체 브라켓(110)으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 위치할 시, 이탈방지부(143)는 도어 브라켓(120)과 걸림부(142)의 사이에 배치될 수 있다.
도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110) 사이의 거리(d1)는, 걸림부(142)의 삽입부(114)에 삽입되는 방향 측 일단과 이탈방지부(143)의 도어 브라켓(120)에 간섭되는 일단 사이의 거리(d2)보다 짧도록 마련될 수 있다. 여기서 말하는 도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110) 사이의 거리(d1)란, 이탈방지부(143)와 간섭될 수 있는 도어 브라켓(120)의 일부분과, 삽입부(114)와 인접한 커버부(111)의 일부분 사이의 X방향으로 측정한 거리를 의미한다. 아울러, 여기서 말하는 걸림부(142)의 삽입부(114)에 삽입되는 방향 측 일단과 이탈방지부(143)의 도어 브라켓(120)에 간섭되는 일단 사이의 거리(d2)는, 걸림부(142)의 삽입부(114)에 삽입되는 방향 측 일단과 이탈방지부(143)의 도어 브라켓(120)에 간섭되는 일단 사이의 X방향으로 측정한 거리를 의미한다.
락킹부재(140)는 걸림부(142)가 삽입부(114)에 최대로 삽입되는 제1 위치(도 5 참조)와, 제1 위치에서 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 방향으로 이동한 제2 위치(도 6 참조) 사이에 위치되도록 마련될 수 있다. 락킹부재(140)의 제1 위치 및 제2 위치는 본체 브라켓(110) 내지 힌지 링크(130)에 대한 상대적 위치로 정의될 수 있다.
일 예로, 락킹부재(140)는 결합축(182)을 중심으로 제1 위치와 제2 위치 사이에서 회전 가능하게 마련될 수 있다. 락킹부재(140)가 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동할 때 걸림부(142)는 대략 결합축(182)을 중심으로 하는 원호를 따라 이동할 수 있다.
이탈방지부(143)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하고 락킹부재(140)가 제2 위치에 위치할 시 도어 브라켓(120)에 접하도록 마련될 수 있다. 즉, 이탈방지부(143)는 락킹부재(140)가 제2 위치에 도달하면 도어 브라켓(120)에 간섭되도록 마련될 수 있다.
반대로 이탈방지부(143)는 락킹부재(140)가 제1 위치에 있을 때 도어 브라켓(120)과 이격되게 배치될 수 있다. 만약 도어(30)가 폐쇄될 때 이탈방지부(143)가 항상 도어 브라켓(120)에 간섭된다면, 도어(30)가 조리실(20)을 개방한 위치에서 폐쇄하는 위치로 회전할 때마다 도어 브라켓(120)과 이탈방지부(143) 간에 충돌이 발생할 수 있고, 이는 소음 내지 진동 발생과 부품 손상의 원인이 될 수 있기 때문이다.
이와 같은 구성에 의해, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 방향으로 이동하더라도, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 완전히 이탈되기 전에 이탈방지부(143)가 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다.
이탈방지부(143)는 락킹부재(140)가 결합축(182)을 중심으로 작은 각도만 회전하더라도 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있도록, 락킹 바디(141)로부터 돌출되게 형성될 수 있다. 일 예로, 이탈방지부(143)는 락킹 바디(141)로부터 본체 브라켓(110)과 반대되는 방향으로 돌출될 수 있다.
결합축(182)에서 이탈방지부(143)까지의 거리는 결합축(182)에서 걸림부(142)까지의 거리보다 짧도록 마련될 수 있다. 이 경우, 이탈방지부(143)가 락킹 바디(141)로부터 돌출되는 길이를 지나치게 길게 설계하지 않더라도 이탈방지부(143)는 짧은 거리만 이동하여 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다. 아울러, 걸림부(142)가 락킹 바디(141)로부터 돌출되는 길이를 지나치게 길게 설계하지 않더라도 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
이탈방지부(143)는, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 제2 위치에서 도어 브라켓(120)에 접하는 첨단(143e)으로부터 도어 브라켓(120)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 이탈방지부(143)의 첨단(143e)이 도어 브라켓(120)에 접할 때, 첨단(143e)과 도어 브라켓(120)은 선(line) 접촉에 근사하도록 접할 수 있다.
이러한 구성에 의해, 이탈방지부(143)와 도어 브라켓(120) 간의 불필요한 간섭이 방지되면서도, 이탈방지부(143)에 가해지는 하중이 분산될 수 있다.
이 때, 이탈방지부(143)의 첨단(143e)이 락킹 바디(141)로부터 도어 브라켓(120) 방향으로 돌출되는 길이가 길어질수록 락킹부재(140)의 제1 위치와 제2 위치 사이의 거리는 짧아질 수 있다.
이탈방지부(143)의 첨단(143e)은 이탈방지부(143)의 결합축(182)과 인접한 측에 마련될 수 있다. 이 경우 락킹부재(140)가 결합축(182)을 중심으로 보다 작은 각도만 회전하더라도 간섭 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
락킹부재(140)는 이탈방지부(143)로부터 걸림부(142)까지 연장되는 연장부(141a)를 포함할 수 있다. 연장부(141a)는 락킹 바디(141)의 일부분일 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 락킹부재(140)의 이탈방지부(143)는 서로 이격되게 배치되는 복수의 이탈방지부(143a, 143b)를 포함할 수 있다.
락킹부재(140)가 제2 위치에 있고 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 시 복수의 이탈방지부(143a, 143b)는 각각 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다.
일 예로, 복수의 이탈방지부(143a, 143b)는 서로 Y방향으로 이격되도록 배치될 수 있다.
일 예로, 복수의 이탈방지부(143a, 143b)는 서로 대응되는 형상과 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
락킹부재(140)는 복수의 이탈방지부(143a, 143b) 각각으로부터 걸림부(142)까지 각각 연장되는 복수의 연장부(141aa, 141ab)를 포함할 수 있다.
복수의 연장부(141aa, 141ab) 각각은 락킹 바디(141)의 일부분일 수 있다.
복수의 연장부(141aa, 141ab)는 서로 이격되게 배치될 수 있다. 일 예로, 복수의 연장부(141aa, 141ab)는 서로 Y방향으로 이격되도록 배치될 수 있다.
일 예로, 복수의 연장부(141aa, 141ab)는 서로 대응되는 형상과 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
걸림부(142)는 복수의 연장부(141aa, 141ab)를 서로 연결할 수 있다. 일 예로, 복수의 연장부(141aa, 141ab)는 각각 걸림부(142)의 Y방향으로의 양단에 연결될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 락킹부재(140)의 걸림부(142), 이탈방지부(143) 및 연장부(141a)는 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 락킹부재(140)는 걸림부(142)의 복수의 연장부(141aa, 141ab)와 연결되는 양단을 각각 벤딩하는 방식으로 형성될 수 있다.
나아가, 락킹부재(140)는 그 전체가 일체로 형성될 수 있다.
일 예로, 락킹부재(140)는 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 락킹부재(140)의 소재는 이에 제한되지 않는다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다. 도 9는 도 8의 힌지 어셈블리에서 락킹부재가 이동한 모습을 도시한 도면이다. 도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에 포함된 락킹부재를 도시한 도면이다.
도 8 내지 도 10을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 7에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 도어(30)와 본체(10)를 연결하는 힌지 어셈블리(100-1)를 포함할 수 있다. 힌지 어셈블리(100-1)는 도어(30)가 본체(10)에 대해 회전 가능하게 마련되도록 도어(30)를 지지할 수 있다.
힌지 어셈블리(100-1)는 본체(10)에 결합되는 본체 브라켓(110)과, 도어(30)에 결합되는 도어 브라켓(120)과, 본체 브라켓(110) 및 도어 브라켓(120)을 연결하는 힌지 링크(130)를 포함할 수 있다.
힌지 어셈블리(100-1)가 포함하는 본체 브라켓(110), 도어 브라켓(120) 및 힌지 링크(130)는 도 1 내지 도 7에서 설명한 실시예의 힌지 어셈블리(100)가 포함하는 본체 브라켓(110), 도어 브라켓(120) 및 힌지 링크(130)와 각각 동일한 구성을 가질 수 있으며, 자세한 내용은 이하 생략한다.
힌지 어셈블리(100-1)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재(140-1)를 포함할 수 있다. 락킹부재(140-1)는 도 1 내지 도 7에서 설명한 실시예의 힌지 어셈블리(100)가 포함하는 락킹부재(140)와 대응되는 구성을 가질 수 있고, 대응되는 기능을 제공할 수 있다.
예를 들어 락킹부재(140-1)는 힌지 링크(130)에 결합될 수 있다. 락킹부재(140-1)는 힌지 링크(130)에 결합되는 락킹 바디(141-1)를 포함할 수 있고, 락킹 바디(141-1)는 결합축(182)에 의해 힌지 링크(130)에 결합될 수 있다. 락킹부재(140-1)는 결합축(182)을 중심으로 회전 가능하게 마련될 수 있다.
예를 들어 락킹부재(140-1)는 본체 브라켓(110)에 걸림 결합되는 걸림부(142-1)를 포함할 수 있다. 걸림부(142-1)는 본체 브라켓(110)의 삽입부(114)에 삽입될 수 있다. 걸림부(142-1)는 락킹 바디(141-1)로부터 돌출될 수 있다.
예를 들어 락킹부재(140-1)는 걸림부(142-1)가 본체 브라켓(110)으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부(143-1)를 포함할 수 있다. 이탈방지부(143-1)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 시 도어 브라켓(120)에 간섭되어 걸림부(142-1)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 이탈방지부(143-1)는 락킹 바디(141-1)로부터 돌출될 수 있다.
이탈방지부(143-1)는, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 제2 위치에서 도어 브라켓(120)에 접하는 첨단(143e-1)으로부터 도어 브라켓(120)과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 이탈방지부(143-1)의 첨단(143e-1)이 도어 브라켓(120)에 접할 때, 첨단(143e-1)과 도어 브라켓(120)은 선(line) 접촉에 근사하도록 접할 수 있다.
이탈방지부(143-1)의 첨단(143e-1)은 이탈방지부(143-1)의 결합축(182)과 인접한 측에 마련될 수 있다.
락킹부재(140-1)는 걸림부(142-1)로부터 이탈방지부(143-1)를 향해 연장되는 연장부(141a-1)를 포함할 수 있다. 연장부(141a-1)는 락킹 바디(141-1)의 일부분일 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 락킹부재(140-1)의 걸림부(142-1)는 서로 분리된 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)를 포함할 수 있다.
복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)는 각각 본체 브라켓(110)에 걸림 결합될 수 있다. 상세하게는, 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)는 각각 삽입부(114)에 삽입될 수 있다. 이 때, 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)는 하나의 삽입부(114)에 동시에 삽입될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
일 예로, 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)는 서로 Y방향으로 마주할 수 있다.
일 예로, 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)는 서로 대응되는 형상과 크기를 갖도록 형성될 수 있다.
락킹부재(140-1)는 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1) 각각으로부터 이탈방지부(143-1)를 향해 각각 연장되는 복수의 연장부(141aa-1, 141ab-1)를 포함할 수 있다.
이탈방지부(143-1)는 복수의 연장부(141aa-1, 141ab-1)를 서로 연결할 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 락킹부재(140-1)의 걸림부(142-1), 이탈방지부(143-1) 및 연장부(141a-1)는 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 락킹부재(140-1)는 이탈방지부(143-1)의 Y방향으로의 양측을 각각 벤딩하는 방식으로 형성될 수 있다.
나아가, 락킹부재(140-1)는 그 전체가 일체로 형성될 수 있다.
일 예로, 락킹부재(140-1)는 금속 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 락킹부재(140-1)의 소재는 이에 제한되지 않는다.
락킹부재(140-1)는 서로 접촉되는 한 쌍의 접촉돌기(144a-1, 144b-1)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 접촉돌기(144a-1, 144b-1)는 각각 한 쌍의 걸림부(142) 각각으로부터 돌출될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 접촉돌기(144a-1, 144b-1)는 각각 한 쌍의 걸림부(142) 각각으로부터 한 쌍의 연장부(141aa-1, 141ab-1) 각각이 연장되는 방향으로 돌출될 수 있다.
이탈방지부(143-1)의 Y방향으로의 양단을 각각 벤딩하여 락킹부재(140-1)를 제조하는 단계에서, 이탈방지부(143-1)의 Y방향으로의 양단은 한 쌍의 접촉돌기(144a-1, 144b-1)가 서로 접할 때까지 벤딩될 수 있다.
이처럼 락킹부재(140-1)가 한 쌍의 접촉돌기(144a-1, 144b-1)를 포함함에 따라, 한 쌍의 걸림부(142)를 포함하는 락킹부재(140-1)의 제조의 효율성이 향상될 수 있다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리 중 일부 구성을 분해한 모습을 도시한 도면이다. 도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 도면이다. 도 13은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 11 내지 도 13을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 7에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 도어(30) 및 컨트롤 패널(41)은 조리기기(1)의 전면 외관의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 조리실(20)이 폐쇄된 조리기기(1)를 전방에서 바라보았을 때, 사용자는 도어(30)의 전면 및 컨트롤 패널(41)의 전면을 조리기기(1)의 주된 외관이라고 인식할 수 있다.
제품의 외관 상 품질을 향상시키기 위해, 조리기기(1)의 도어(30)와 컨트롤 패널(41)은 상하 방향으로 서로 나란하게 배치되는 것이 요구될 수 있다.
예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이 도어(30)와 컨트롤 패널(41)이 Z방향으로의 상하 방향으로 배열되고, 도어(30)의 Y방향으로의 폭과 컨트롤 패널(41)의 Y방향으로의 폭이 서로 거의 동일하도록 형성되는 경우를 가정할 수 있다. 이 때, 컨트롤 패널(41)의 좌측면(41a)과 도어(30)의 좌측면(30a)이 상하 방향으로 서로 나란하게 배치되고, 컨트롤 패널(41)의 우측면(41b)과 도어(30)의 우측면(30b)이 상하 방향으로 서로 나란하게 배치될 경우 조리기기(1)를 전방에서 바라보았을 때 외관 상 품질이 향상될 수 있다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)에서 힌지 링크(130)는 그 적어도 일부가 본체 브라켓(110)의 내부에 수용될 수 있다. 상세하게는, 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110) 내부의 수용공간(116)에 수용될 수 있다.
일 예로, 도 11에 도시된 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)의 제조방법은 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)를 본체 브라켓(110)의 결합홀(112)을 통해 수용공간(116) 내부로 인입하여 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)을 결합시키는 단계를 포함할 수 있다. 이 때 본체 결합부(131)가 결합홀(112)을 관통하여 수용공간(116) 내부로 인입되는 방향은, 조리기기(1)를 기준으로 대략 X방향으로의 전후 방향과 나란할 수 있다.
한편 본체 브라켓(110)의 수용공간(116) 내의 폭(예를 들어, Y방향으로의 폭)이 수용공간(116)에 수용된 본체 결합부(131)의 폭(앞서 언급한 수용공간(116) 내의 폭과 동일한 방향의 폭으로, 예를 들어 Y방향으로의 폭)보다 넓은 경우를 가정할 수 있다. 이 경우 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 수용공간(116) 내의 폭 방향으로 고정되지 않을 수 있고, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 수용공간(116) 내의 폭 방향으로 유동 가능할 수 있다. 이 때 본체 브라켓(110)은 본체(10)에 대해 고정된 위치를 유지하고, 힌지 링크(130)는 도어 브라켓(120)에 대해 고정된 위치를 유지할 것이므로, 도어(30)의 본체(10)에 대한 상대적 위치가 유동 가능할 수 있다.
이로 인해, 예를 들어 도어(30)가 그 설계된 위치로부터 Y방향으로 이동하게 되면, 도어(30)와 컨트롤 패널(41)이 서로 나란하게 배치되지 않아 제품의 외관 상 품질이 저해되는 문제가 발생할 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 본체 브라켓(110)은 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하도록 마련되는 돌출부(113)를 포함할 수 있다. 돌출부(113)는 본체 브라켓(110)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 돌출부(113)는 본체 브라켓(110)의 수용공간(116)에 수용된 본체 결합부(131)를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113)는 본체 브라켓(110)의 내측에 마련될 수 있다. 돌출부(113)는 커버부(111)로부터 돌출될 수 있다. 돌출부(113)는 커버부(111)로부터 수용공간(116)의 내측 방향으로 돌출될 수 있다. 돌출부(113)는 커버부(111)로부터 수용공간(116)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부(즉, 본체 결합부(131))를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113)는 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113)는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)에 접하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 즉, 돌출부(113)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다.
돌출부(113)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 결합된 이후에 힌지 링크(130)의 이동을 구속하도록 마련되는 구성이므로, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110) 내부로 인입되는 방향과는 상이한 방향으로 힌지 링크(130)가 이동하는 것을 구속할 수 있다.
도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110)이 제1 방향으로 마주하도록 배치된다고 할 때, 돌출부(113)는 힌지 링크(130)가 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 돌출부(113)는 커버부(111)로부터 제2 방향과 나란한 방향으로 돌출될 수 있고, 힌지 링크(130)를 제2 방향과 나란한 방향으로 지지할 수 있다.
여기서 제1 방향은, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110) 내부로 인입되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 본체(10)와 도어(30)가 서로 마주하는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란할 수 있다.
여기서 제2 방향은, 커버부(111)의 한 쌍의 측판이 서로 마주보는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b, 도 2 참조)가 배열되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30)의 회전축의 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30) 또한, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란할 수 있다.
보다 상세하게는, 제1 방향과 제2 방향은 서로 직교할 수 있다. 예를 들어, 도면을 기준으로 제1 방향은 X방향(조리기기(1)의 전후 방향)일 수 있고, 제2 방향은 Y방향(조리기기(1)의 좌우 방향)일 수 있다. 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 돌출부(113)는 힌지 링크(130)의 Y방향으로의 이동을 구속할 수 있다.
다만 돌출부(113)가 힌지 링크(130)의 이동을 구속하는 제2 방향은 이상에서 설명한 바로 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110) 내부의 형상 내지 크기 또는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)의 형상 내지 크기 등에 따라 달라질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의 상 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란하고, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란한 실시예를 기준으로 설명한다.
일 예로, 돌출부(113)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 돌출부(113)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113) 사이의 거리는 본체 브라켓(110)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부의 두께, 즉 본체 결합부(131)의 두께와 대응될 수 있다.
일 예로, 한 쌍의 돌출부(113)는 조리기기(1)의 Y방향으로 배열될 수 있다. 즉, 한 쌍의 돌출부(113)는 본체(10)의 좌우 방향으로 배열될 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113)는 Y방향으로 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
이 때, 한 쌍의 돌출부(113) 중 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 좌측에 접할 수 있고, 한 쌍의 돌출부(113) 중 다른 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 우측에 접할 수 있다.
다만 본체 브라켓(110)에 마련되는 돌출부(113)의 개수는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 본체 브라켓(110)에는 단수의 돌출부만 마련되거나, 3개 이상의 돌출부가 마련될 수도 있다.
이상과 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)의 본체 브라켓(110)은 돌출부(113)를 포함하여 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 이동하는 것을 방지할 수 있다.
다만, 만일 본체 브라켓(110)의 내부 공간이 결합홀(112)에 인접한 부분부터 본체 결합부(131)의 두께에 대응되도록 좁게 형성되거나, 본체 브라켓(110)의 내부 공간이 전체적으로 본체 결합부(131)의 두께와 대응되게 형성된다면, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110) 내부로 인입하는 과정이 용이하지 않을 수 있다.
따라서, 본체 브라켓(110) 내부의 수용공간(116)은 본체 결합부(131)가 인입되기 시작하는 부분인 결합홀(112)의 인근 부분에서는 본체 결합부(131)의 두께보다 넓은 폭을 가지고, 결합홀(112)로부터 X방향으로의 후방에 위치한 부분에서는 돌출부(113)에 의해 좁아진 폭(즉, 본체 결합부(131)의 두께와 대응되는 폭)을 갖도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
다시 말해서, 돌출부(113)는 커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단(즉, 결합홀(112)이 형성되는 커버부(111)의 일단)으로부터 이격되게 배치될 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113)는 커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단보다 X방향으로의 후방에 배치될 수 있다. 돌출부(113)는 결합홀(112)보다 X방향으로의 후방에 배치될 수 있다.
커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단은 힌지 링크(130)와 이격되게 배치될 수 있다. 또한, 커버부(111)의 도어 브라켓(120) 측 일단과 돌출부(113)의 사이에 위치하는 커버부(111)의 적어도 일부는 힌지 링크(130)로부터 이격될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110) 내부로 용이하게 인입될 수 있다.
돌출부(113)는 제1 경사면(113a)을 포함할 수 있다. 제1 경사면(113a)은 본체 브라켓(110)의 내측에 마련될 수 있다.
제1 경사면(113a)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 커버부(111)로부터 돌출되는 길이가 길어지고 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a)은 X방향으로의 후방을 향할수록 수용공간(116)의 Y방향으로의 내측으로 돌출되도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a)은 조리기기(1)의 전후 방향에 대해 경사지게 연장될 수 있다.
제1 경사면(113a)은 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110) 내부로 용이하게 인입될 수 있도록 본체 결합부(131)의 이동을 가이드할 수 있다.
돌출부(113)는 제1 경사면(113a)과 상이한 방향으로 연장되는 제2 경사면(113b)을 포함할 수 있다. 제2 경사면(113b)은 본체 브라켓(110)의 내측에 마련될 수 있다.
제2 경사면(113b)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 멀어지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 커버부(111)로부터 돌출되는 길이가 짧아지고 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)와 멀어지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b)은 X방향으로의 후방을 향할수록 수용공간(116)의 Y방향으로의 내측으로 돌출되는 정도가 짧아지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b)은 조리기기(1)의 전후 방향에 대해 경사지게 연장될 수 있다.
돌출부(113)는 힌지 링크(130)와 접하는 접촉면(113c)을 포함할 수 있다. 접촉면(113c)은 본체 브라켓(110)의 내측에 마련되어 본체 결합부(131)에 접할 수 있다.
접촉면(113c)은 제1 경사면(113a) 및 제2 경사면(113b) 사이에 마련될 수 있다. 접촉면(113c)은 힌지 링크(130)를 지지할 수 있고, 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다. 접촉면(113c)은 돌출부(113)가 힌지 링크(130)로부터 받는 하중을 분산시킬 수 있다.
접촉면(113c)은 X방향과 대략 나란한 방향으로 연장되거나, 적어도 접촉면(113c)의 연장 방향이 X방향에 대해 경사진 각도가 제1 경사면(113a) 및 제2 경사면(113b)이 각각 X방향에 대해 경사진 각도보다 작도록 연장될 수 있다.
일 예로, 돌출부(113)는 전체적으로 볼록한 곡면의 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 경사면(113a), 제2 경사면(113b) 및 접촉면(113c)은 각각 힌지 링크(130)를 향하여 볼록한 곡면의 형상으로 형성될 수 있다. 이 경우, 접촉면(113c)은 돌출부(113)가 힌지 링크(130)로부터 받는 하중을 보다 효율적으로 분산시킬 수 있다.
일 예로, 돌출부(113)는 Z방향으로의 길이가 X방향으로의 길이보다 길도록 형성될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 돌출부(113)는 방향에 따라 다양한 길이를 가질 수 있다.
일 예로, 돌출부(113)는 커버부(111)와 일체로 형성될 수 있다.
일 예로, 돌출부(113)는 커버부(111)의 원자재가 되는 판재를 금형으로 프레스하는 프레스 가공을 이용하여 제조될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 돌출부(113)는 다양한 제조방법을 이용하여 제조될 수 있고, 돌출부(113)는 커버부(111)와 구별되는 부품으로 형성될 수도 있다.
한편, 도 11 내지 도 13에서는 도 3 내지 도 7에 도시된 실시예의 힌지 어셈블리(100)와 동일한 힌지 어셈블리(100)를 도시하였으나, 이에 제한되지 않으며 도 11 내지 도 13를 참조하여 설명한 힌지 어셈블리(100)의 구성(돌출부(113) 등)은 도 8 내지 도 10을 참조하여 설명한 실시예의 힌지 어셈블리(100-1)에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 14를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 13에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)에서 힌지 링크(130)는 그 적어도 일부가 본체 브라켓(110-2)의 내부에 수용될 수 있다. 상세하게는, 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110-2) 내부의 수용공간(116)에 수용될 수 있다.
본체 브라켓(110-2)은 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하도록 마련되는 돌출부(113-2)를 포함할 수 있다. 돌출부(113-2)는 본체 브라켓(110-2)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 돌출부(113-2)는 본체 브라켓(110-2)의 수용공간(116)에 수용된 본체 결합부(131)를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113-2)는 본체 브라켓(110-2)의 내측에 마련될 수 있다. 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)로부터 돌출될 수 있다. 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)로부터 수용공간(116)의 내측 방향으로 돌출될 수 있다. 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)로부터 수용공간(116)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부(즉, 본체 결합부(131))를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)에 접하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-2)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 즉, 돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-2)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다.
돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-2)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-2) 내부로 인입되는 방향과는 상이한 방향으로 힌지 링크(130)가 이동하는 것을 구속할 수 있다.
도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110-2)이 제1 방향으로 마주하도록 배치된다고 할 때, 돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)가 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)로부터 제2 방향과 나란한 방향으로 돌출될 수 있고, 힌지 링크(130)를 제2 방향과 나란한 방향으로 지지할 수 있다.
여기서 제1 방향은, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-2)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-2) 내부로 인입되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 본체(10)와 도어(30)가 서로 마주하는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란할 수 있다.
여기서 제2 방향은, 커버부(111-2)의 한 쌍의 측판이 서로 마주보는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b, 도 2 참조)가 배열되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30)의 회전축의 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30) 또한, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란할 수 있다.
보다 상세하게는, 제1 방향과 제2 방향은 서로 직교할 수 있다. 예를 들어, 도면을 기준으로 제1 방향은 X방향(조리기기(1)의 전후 방향)일 수 있고, 제2 방향은 Y방향(조리기기(1)의 좌우 방향)일 수 있다. 도 14에 도시된 바와 같이, 돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)의 Y방향으로의 이동을 구속할 수 있다.
다만 돌출부(113-2)가 힌지 링크(130)의 이동을 구속하는 제2 방향은 이상에서 설명한 바로 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110-2) 내부의 형상 내지 크기 또는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)의 형상 내지 크기 등에 따라 달라질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의 상 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란하고, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란한 실시예를 기준으로 설명한다.
일 예로, 돌출부(113-2)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 돌출부(113-2)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113-2) 사이의 거리는 본체 브라켓(110-2)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부의 두께, 즉 본체 결합부(131)의 두께와 대응될 수 있다.
일 예로, 한 쌍의 돌출부(113-2)는 조리기기(1)의 Y방향으로 배열될 수 있다. 즉, 한 쌍의 돌출부(113-2)는 본체(10)의 좌우 방향으로 배열될 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113-2)는 Y방향으로 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
이 때, 한 쌍의 돌출부(113-2) 중 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 좌측에 접할 수 있고, 한 쌍의 돌출부(113-2) 중 다른 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 우측에 접할 수 있다.
다만 본체 브라켓(110-2)에 마련되는 돌출부(113-2)의 개수는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 본체 브라켓(110-2)에는 단수의 돌출부만 마련되거나, 3개 이상의 돌출부가 마련될 수도 있다.
이상과 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)의 본체 브라켓(110-2)은 돌출부(113-2)를 포함하여 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-2)에 대해 이동하는 것을 방지할 수 있다.
돌출부(113-2)는 커버부(111-2)의 도어 브라켓(120) 측 일단으로부터 이격되게 배치될 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)의 도어 브라켓(120) 측 일단보다 X방향으로의 후방에 배치될 수 있다.
커버부(111-2)의 도어 브라켓(120) 측 일단은 힌지 링크(130)와 이격되게 배치될 수 있다. 또한, 커버부(111-2)의 도어 브라켓(120) 측 일단과 돌출부(113-2)의 사이에 위치하는 커버부(111-2)의 적어도 일부는 힌지 링크(130)로부터 이격될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-2)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110-2) 내부로 용이하게 인입될 수 있다.
돌출부(113-2)는 제1 경사면(113a-2)을 포함할 수 있다. 제1 경사면(113a-2)은 본체 브라켓(110-2)의 내측에 마련될 수 있다.
제1 경사면(113a-2)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a-2)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 커버부(111-2)로부터 돌출되는 길이가 길어지고 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a-2)은 X방향으로의 후방을 향할수록 수용공간(116)의 Y방향으로의 내측으로 돌출되도록 연장될 수 있다. 제1 경사면(113a-2)은 조리기기(1)의 전후 방향에 대해 경사지게 연장될 수 있다.
돌출부(113-2)는 제1 경사면(113a-2)과 상이한 방향으로 연장되는 제2 경사면(113b-2)을 포함할 수 있다. 제2 경사면(113b-2)은 본체 브라켓(110-2)의 내측에 마련될 수 있다.
제2 경사면(113b-2)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 멀어지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b-2)은 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 커버부(111-2)로부터 돌출되는 길이가 짧아지고 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)와 멀어지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b-2)은 X방향으로의 후방을 향할수록 수용공간(116)의 Y방향으로의 내측으로 돌출되는 정도가 짧아지도록 연장될 수 있다. 제2 경사면(113b-2)은 조리기기(1)의 전후 방향에 대해 경사지게 연장될 수 있다.
돌출부(113-2)는 힌지 링크(130)와 접하는 접촉면(113c-2)을 포함할 수 있다. 접촉면(113c-2)은 본체 브라켓(110-2)의 내측에 마련되어 본체 결합부(131)에 접할 수 있다.
접촉면(113c-2)은 제1 경사면(113a-2) 및 제2 경사면(113b-2) 사이에 마련될 수 있다. 접촉면(113c-2)은 힌지 링크(130)를 지지할 수 있고, 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다.
접촉면(113c-2)은 X방향과 대략 나란한 방향으로 연장되거나, 적어도 접촉면(113c-2)의 연장 방향이 X방향에 대해 경사진 각도가 제1 경사면(113a-2) 및 제2 경사면(113b-2)이 각각 X방향에 대해 경사진 각도보다 작도록 연장될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 제1 경사면(113a-2), 제2 경사면(113b-2) 및 접촉면(113c-2)은 각각 평평한 형상으로 형성될 수 있다.
일 예로, 돌출부(113-2)는 Z방향으로의 길이가 X방향으로의 길이보다 길도록 형성될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 돌출부(113-2)는 방향에 따라 다양한 길이를 가질 수 있다.
일 예로, 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)와 일체로 형성될 수 있다.
일 예로, 돌출부(113-2)는 금형을 이용하여 판재를 프레스하는 성형(forming) 가공을 이용하여 제조될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 돌출부(113-2)는 다양한 제조방법을 이용하여 제조될 수 있고, 돌출부(113-2)는 커버부(111-2)와 구별되는 부품으로 형성될 수도 있다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 15를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 13에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 15를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)에서 힌지 링크(130)는 그 적어도 일부가 본체 브라켓(110-3)의 내부에 수용될 수 있다. 상세하게는, 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110-3) 내부의 수용공간(116)에 수용될 수 있다.
본체 브라켓(110-3)은 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하도록 마련되는 돌출부(113-3)를 포함할 수 있다. 돌출부(113-3)는 본체 브라켓(110-3)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 돌출부(113-3)는 본체 브라켓(110-2)의 수용공간(116)에 수용된 본체 결합부(131)를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113-3)는 본체 브라켓(110-3)의 내측에 마련될 수 있다. 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)로부터 돌출될 수 있다. 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)로부터 수용공간(116)의 내측 방향으로 돌출될 수 있다. 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)로부터 수용공간(116)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부(즉, 본체 결합부(131))를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)에 접하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-3)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 즉, 돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-3)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다.
돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-3)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-3) 내부로 인입되는 방향과는 상이한 방향으로 힌지 링크(130)가 이동하는 것을 구속할 수 있다.
도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110-3)이 제1 방향으로 마주하도록 배치된다고 할 때, 돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)가 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)로부터 제2 방향과 나란한 방향으로 돌출될 수 있고, 힌지 링크(130)를 제2 방향과 나란한 방향으로 지지할 수 있다.
여기서 제1 방향은, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-3)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-3) 내부로 인입되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 본체(10)와 도어(30)가 서로 마주하는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란할 수 있다.
여기서 제2 방향은, 커버부(111-3)의 한 쌍의 측판이 서로 마주보는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b, 도 2 참조)가 배열되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30)의 회전축의 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30) 또한, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란할 수 있다.
보다 상세하게는, 제1 방향과 제2 방향은 서로 직교할 수 있다. 예를 들어, 도면을 기준으로 제1 방향은 X방향(조리기기(1)의 전후 방향)일 수 있고, 제2 방향은 Y방향(조리기기(1)의 좌우 방향)일 수 있다. 도 15에 도시된 바와 같이, 돌출부(113-3)는 힌지 링크(130)의 Y방향으로의 이동을 구속할 수 있다.
다만 돌출부(113-3)가 힌지 링크(130)의 이동을 구속하는 제2 방향은 이상에서 설명한 바로 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110-3) 내부의 형상 내지 크기 또는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)의 형상 내지 크기 등에 따라 달라질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의 상 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란하고, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란한 실시예를 기준으로 설명한다.
일 예로, 돌출부(113-3)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 돌출부(113-3)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113-3) 사이의 거리는 본체 브라켓(110-3)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부의 두께, 즉 본체 결합부(131)의 두께와 대응될 수 있다. 여기서 말하는 한 쌍의 돌출부(113-3) 사이의 거리는 한 쌍의 돌출부(113-3) 사이의 최단거리를 의미한다.
일 예로, 한 쌍의 돌출부(113-3)는 조리기기(1)의 Y방향으로 배열될 수 있다. 즉, 한 쌍의 돌출부(113-3)는 본체(10)의 좌우 방향으로 배열될 수 있다. 한 쌍의 돌출부(113-3)는 Y방향으로 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
이 때, 한 쌍의 돌출부(113-3) 중 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 좌측에 접할 수 있고, 한 쌍의 돌출부(113-3) 중 다른 하나의 돌출부는 힌지 링크(130)의 우측에 접할 수 있다.
다만 본체 브라켓(110-3)에 마련되는 돌출부(113-3)의 개수는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 본체 브라켓(110-3)에는 단수의 돌출부만 마련되거나, 3개 이상의 돌출부가 마련될 수도 있다.
이상과 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)의 본체 브라켓(110-3)은 돌출부(113-3)를 포함하여 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-3)에 대해 이동하는 것을 방지할 수 있다.
돌출부(113-3)는 커버부(111-3)의 도어 브라켓(120) 측 일단으로부터 이격되게 배치될 수 있다. 상세하게는, 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)의 도어 브라켓(120) 측 일단보다 X방향으로의 후방에 배치될 수 있다.
커버부(111-3)의 도어 브라켓(120) 측 일단은 힌지 링크(130)와 이격되게 배치될 수 있다. 또한, 커버부(111-3)의 도어 브라켓(120) 측 일단과 돌출부(113-3)의 사이에 위치하는 커버부(111-3)의 적어도 일부는 힌지 링크(130)로부터 이격될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-3)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110-3) 내부로 용이하게 인입될 수 있다.
돌출부(113-3)는 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 돌출부(113-3)는 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 커버부(111-3)로부터 돌출되는 길이가 길어지고 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)와 가까워지도록 연장될 수 있다. 돌출부(113-3)는 X방향으로의 후방을 향할수록 수용공간(116)의 Y방향으로의 내측으로 돌출되도록 연장될 수 있다. 돌출부(113-3)는 조리기기(1)의 전후 방향에 대해 경사지게 연장될 수 있다.
돌출부(113-3)는 X방향으로의 후단이 본체 결합부(131)에 접할 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이, 돌출부(113-3)는 X방향에 대해 일정한 경사각도를 갖도록 연장될 수 있으나, 돌출부(113-3)의 연장 방향은 이에 제한되지 않는다.
일 예로, 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)와 일체로 형성될 수 있다.
일 예로, 돌출부(113-3)는 판재의 일부분을 절개하고 금형으로 프레스하는 랜싱(Lancing) 가공을 이용하여 제조될 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 돌출부(113-3)는 다양한 제조방법을 이용하여 제조될 수 있고, 돌출부(113-3)는 커버부(111-3)와 구별되는 부품으로 형성될 수도 있다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리를 횡방향으로 절개하고 확대하여 도시한 확대단면도이다.
도 16을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 13에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 16을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(100)에서 힌지 링크(130)는 그 적어도 일부가 본체 브라켓(110-4)의 내부에 수용될 수 있다. 상세하게는, 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110-4) 내부의 수용공간(116)에 수용될 수 있다.
본체 브라켓(110-4)은 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하도록 마련되는 돌출부재(113-4)를 포함할 수 있다. 돌출부재(113-4)는 본체 브라켓(110-4)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 다른 표현으로, 돌출부재(113-4)는 본체 브라켓(110-2)의 수용공간(116)에 수용된 본체 결합부(131)를 향해 돌출될 수 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 돌출부재(113-4)는 본체 브라켓(110-4)의 커버부(111-4)에 결합될 수 있다. 돌출부재(113-4)는 커버부(111-4)와 구별되는 부품으로 구성될 수 있다.
돌출부재(113-4)의 적어도 일부는 본체 브라켓(110-4)의 내측에 배치될 수 있다. 돌출부재(113-4)의 적어도 일부는 커버부(111-4)보다 내측에 위치될 수 있고, 커버부(111-4)로부터 수용공간(116)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부(즉, 본체 결합부(131))를 향해 돌출될 수 있다.
돌출부재(113-4)는 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 상세하게는, 본체 브라켓(110-4)의 내측에 배치되는 돌출부재(113-4)의 적어도 일부는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)에 접하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-4)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)를 지지할 수 있다. 즉, 돌출부재(113-4)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-4)에 대해 이동하지 않도록 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다.
돌출부재(113-4)는 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-4)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-4) 내부로 인입되는 방향과는 상이한 방향으로 힌지 링크(130)가 이동하는 것을 구속할 수 있다.
도어 브라켓(120)과 본체 브라켓(110-4)이 제1 방향으로 마주하도록 배치된다고 할 때, 돌출부재(113-4)는 힌지 링크(130)가 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
여기서 제1 방향은, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110-4)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110-4) 내부로 인입되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 본체(10)와 도어(30)가 서로 마주하는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란할 수 있다.
여기서 제2 방향은, 커버부(111-4)의 한 쌍의 측판이 서로 마주보는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 복수의 힌지 어셈블리(100a, 100b, 도 2 참조)가 배열되는 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30)의 회전축의 방향과 나란할 수 있다. 또한, 제2 방향은 도어(30) 또한, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란할 수 있다.
보다 상세하게는, 제1 방향과 제2 방향은 서로 직교할 수 있다. 예를 들어, 도면을 기준으로 제1 방향은 X방향(조리기기(1)의 전후 방향)일 수 있고, 제2 방향은 Y방향(조리기기(1)의 좌우 방향)일 수 있다. 도 16에 도시된 바와 같이, 돌출부재(113-4)는 힌지 링크(130)의 Y방향으로의 이동을 구속할 수 있다.
다만 돌출부재(113-4)가 힌지 링크(130)의 이동을 구속하는 제2 방향은 이상에서 설명한 바로 제한되지 않으며, 본체 브라켓(110-4) 내부의 형상 내지 크기 또는 힌지 링크(130)의 본체 결합부(131)의 형상 내지 크기 등에 따라 달라질 수 있다.
이하에서는 설명의 편의 상 제1 방향은 조리기기(1)의 전후 방향과 나란하고, 제2 방향은 조리기기(1)의 좌우 방향과 나란한 실시예를 기준으로 설명한다.
일 예로, 돌출부재(113-4)는 커버부(111-4)를 관통하도록 배치될 수 있다. 돌출부재(113-4)의 적어도 일부는 본체 브라켓(110-4)의 내측에 배치되고, 돌출부재(113-4)의 적어도 다른 일부는 본체 브라켓(110-4)의 외측에 배치될 수 있다. 본체 브라켓(110-4)의 내측에 위치하는 돌출부재(113-4)의 적어도 일부는 X방향으로의 폭이 돌출부재(113-4)가 관통하는 커버부(111-4)의 홀(hole)의 X방향으로의 폭보다 크도록 형성될 수 있다. 본체 브라켓(110-4)의 외측에 위치하는 돌출부재(113-4)의 적어도 다른 일부는 X방향으로의 폭이 돌출부재(113-4)가 관통하는 커버부(111-4)의 홀(hole)의 X방향으로의 폭보다 크도록 형성될 수 있다.
일 예로, 돌출부재(113-4)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 돌출부재(113-4)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 돌출부재(113-4) 사이의 거리는 본체 브라켓(110-4)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부의 두께, 즉 본체 결합부(131)의 두께와 대응될 수 있다. 여기서 말하는 한 쌍의 돌출부재(113-4) 사이의 거리는 한 쌍의 돌출부재(113-4) 사이의 최단거리를 의미한다.
일 예로, 한 쌍의 돌출부재(113-4)는 조리기기(1)의 Y방향으로 배열될 수 있다. 즉, 한 쌍의 돌출부재(113-4)는 본체(10)의 좌우 방향으로 배열될 수 있다. 한 쌍의 돌출부재(113-4)는 Y방향으로 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
이 때, 한 쌍의 돌출부재(113-4) 중 하나의 돌출부재는 힌지 링크(130)의 좌측에 접할 수 있고, 한 쌍의 돌출부(113-4) 중 다른 하나의 돌출부재는 힌지 링크(130)의 우측에 접할 수 있다.
다만 본체 브라켓(110-4)에 마련되는 돌출부재(113-4)의 개수는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어 본체 브라켓(110-4)에는 단수의 돌출부만 마련되거나, 3개 이상의 돌출부가 마련될 수도 있다.
돌출부재(113-4)는 커버부(111-4)의 도어 브라켓(120) 측 일단으로부터 이격되게 배치될 수 있다. 상세하게는, 돌출부재(113-4)는 커버부(111-4)의 도어 브라켓(120) 측 일단보다 X방향으로의 후방에 배치될 수 있다.
커버부(111-4)의 도어 브라켓(120) 측 일단은 힌지 링크(130)와 이격되게 배치될 수 있다. 또한, 커버부(111-4)의 도어 브라켓(120) 측 일단과 돌출부재(113-4)의 사이에 위치하는 커버부(111-4)의 적어도 일부는 힌지 링크(130)로부터 이격될 수 있다.
이상과 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)의 본체 브라켓(110-2)은 돌출부재(113-4)를 포함하여 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110-4)에 대해 이동하는 것을 방지할 수 있다. 이상에서 설명한 "본체 브라켓(110-4)의 내측에 배치되는 돌출부재(113-4)의 적어도 일부"는, 도 11 내지 도 13 등을 참조하여 설명한 실시예의 "돌출부(113)"와 대응되는 구성을 가질 수 있고, 대응되는 기능을 제공할 수 있다.
일 예로, 본체 브라켓(110-4)의 내측에 배치되는 돌출부재(113-4)의 적어도 일부는, 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 가까워지도록 연장되는 제1 경사면, 도어 브라켓(120)으로부터 멀어질수록 힌지 링크(130)와 멀어지도록 연장되는 제2 경사면, 제1 경사면과 제2 경사면 사이에 배치되고 힌지 링크(130)에 접하는 접촉면을 포함할 수 있다.
다만 도 16을 참조하여 설명한 돌출부재(113-4)는 본 개시의 사상에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리에서 커버부와 구별되는 부품으로 마련되고 커버부에 결합되는 돌출부재의 일 예시에 불과하며, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 본체 브라켓(110-4)의 커버부(113-4)와 구별되는 부품으로 마련되고 커버부(113-4)에 결합되는 돌출부재는, 도 14 및 도 15를 참조하여 설명한 돌출부(113-2, 113-3)와 대응되는 형상을 포함하도록 형성될 수도 있다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기에 있어서 도어가 조리실을 폐쇄할 때 힌지 어셈블리의 모습을 도시한 도면이다. 도 18은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기에 있어서 도어가 조리실을 일부 개방할 때 힌지 어셈블리의 모습을 도시한 도면이다. 도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 17 내지 도 19를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 16에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 17 내지 도 19를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 도어(30)와 본체(10)를 연결하는 힌지 어셈블리(1100)를 포함할 수 있다.
힌지 어셈블리(1100)는 본체(10)에 결합되는 본체 브라켓(1110)과, 도어(30)에 결합되는 도어 브라켓(1120)을 포함할 수 있다.
도 17 내지 도 19의 본체 브라켓(1110)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 본체 브라켓(110)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
마찬가지로, 도 17 내지 도 19의 도어 브라켓(1120)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 도어 브라켓(120)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
힌지 어셈블리(1100)는 본체 브라켓(1110)과 도어 브라켓(1120)을 연결하는 힌지 링크(1130)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(1130)는 도어 브라켓(1120)이 본체 브라켓(1110)에 대해 회전 가능하도록 도어 브라켓(1120)을 지지할 수 있다.
힌지 링크(1130)의 적어도 일부는 본체 브라켓(1110)의 내부에 수용될 수 있다. 힌지 링크(1130)는 본체 브라켓(1110)의 결합홀(1112)을 관통할 수 있다. 본체 브라켓(1110)의 내부에 수용되는 힌지 링크(1130)의 적어도 일부는 커버부(1111)에 의해 커버될 수 있다.
힌지 링크(1130)는 본체 브라켓(1110)에 결합되는 본체 결합부(1131)를 포함할 수 있다. 본체 결합부(1131)는 본체 브라켓(1110)에 고정될 수 있다. 본체 결합부(1131)는 본체 브라켓(1110)의 내부에 수용될 수 있다.
힌지 링크(1130)는 도어 브라켓(1120)에 결합되는 도어 결합부(1132)를 포함할 수 있다. 도어 브라켓(1120)은 도어 회전축(181)에 의해 도어 결합부(1132)에 결합될 수 있다. 도어 브라켓(1120)은 도어 회전축(181)을 중심으로 힌지 링크(1130)에 대해 회전할 수 있다.
힌지 링크(1130)는 본체 결합부(1131)와 도어 결합부(1132)의 사이에 위치하는 중간부(1133)를 포함할 수 있다.
이하에서는, 힌지 링크(1130)를 본체 브라켓(1110)에 고정시키기 위한 힌지 어셈블리(1100)의 구조에 대해 구체적으로 설명한다.
힌지 어셈블리(1100)는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(1171)를 포함할 수 있다. 제1 서포터(1171)는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제1 방향(m1)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 서포터(1171)는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제1 서포터(1171)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제1 방향(m1)은 도 19 등을 기준으로 반시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(1171)는 본체 브라켓(1110)에 수용된 힌지 링크(1130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(1131)를 상측에서 지지할 수 있다. 제1 서포터(1171)는 본체 결합부(1131)가 상방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
힌지 링크(1130)는 제1 서포터(1171)의 외면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 와인딩부(winding portion)(1131a)를 포함할 수 있다. 와인딩부(1131a)는 본체 결합부(1131)에 마련될 수 있다.
일 예로, 와인딩부(1131a)는 본체 결합부(1131)의 상측에 마련될 수 있다. 일 예로, 와인딩부(1131a)는 본체 결합부(1131)의 X방향으로의 후방부에 마련될 수 있다.
제1 서포터(1171)는 본체 브라켓(1110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제1 서포터(1171)는 커버부(1111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(1171)는 리벳(rivet)으로 구성될 수 있다.
힌지 어셈블리(1100)는 도어(30)가 조리실(20)을 개방하거나 폐쇄할 때 도어(30)의 회전 운동이 효율적으로 이루어질 수 있도록 마련되는 탄성 시스템을 포함할 수 있다. 도 17 내지 도 19에 도시된 힌지 어셈블리(1100)의 탄성 시스템에 대한 설명은 도 1 내지 도 16에 도시된 실시예의 힌지 어셈블리(100)의 탄성 시스템에 대한 설명과 동일하며, 자세한 설명은 생략한다.
도어 결합부(1132)에는 제2 탄성부재(160)의 롤러(163)가 접촉하는 롤러 접촉부(1135)가 마련될 수 있다. 도어(30)가 회전 운동할 시, 도어 브라켓(1120)이 힌지 링크(1130)에 의해 회전함에 따라 롤러(163)는 롤러 접촉부(1135) 상에서 이동할 수 있다. 그리고, 롤러 접촉부(1135)에 대한 롤러(163)의 상대적 위치에 따라 제2 탄성 스프링(161)에 축적되는 탄성력의 정도가 달라질 수 있다.
도 18 및 도 19를 참조하여 설명하면, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에서(도 18 참조) 조리실(20)을 개방하도록 회전할 때(도 19 참조), 롤러 접촉부(1135)에 대한 롤러(163)의 상대적 위치가 이동할 수 있다. 예를 들어, 도어(30)가 도 18의 위치에서 도 19의 위치로 회전할 때, 제2 탄성 스프링(161)은 압축되는 방향으로 힘을 받을 수 있다. 이에 대한 반작용으로, 롤러 접촉부(1135)는 롤러(163)로부터 힘을 받을 수 있다.
본체 브라켓(1110)은 본체 브라켓(1110)의 도어 브라켓(1120) 측 일단에 마련되고 힌지 링크(1130)를 지지하는 링크 지지부(1115)를 포함할 수 있다. 링크 지지부(1115)는 본체 결합부(131)와 중간부(133) 사이에 해당하는 힌지 링크(130)의 일부분을 지지할 수 있다. 도 17 내지 도 19에 도시된 실시예의 링크 지지부(1115)는 도 1 내지 도 16에 도시된 실시예의 링크 지지부(115)와 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
힌지 링크(1130)는 링크 지지부(1115)와 대응되도록 형성되는 지지홈(1134)을 포함할 수 있다. 지지홈(1134)은 링크 지지부(1115)와 맞물려 결합되도록 형성될 수 있다. 도 17 내지 도 19에 도시된 실시예의 지지홈(1134)은 도 1 내지 도 16에 도시된 실시예의 지지홈(134)과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
전술한 바와 같이 도어(30)가 도 18의 위치에서 도 19의 위치로 회전할 때 롤러 접촉부(1135)는 롤러(163)로부터 힘을 받을 수 있다. 또는, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 방향으로 회전할 때 도어(30)를 닫히는 방향으로 회전시키는 외력이 충분하지 않거나, 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 방향으로 회전할 시 제2 탄성부재(160)가 댐퍼로서 기능하여 도어(30)의 회전 속도를 저감시키는 경우 등 다양한 원인에 의해 롤러 접촉부(1135)가 롤러(163)로부터 힘을 받는 경우가 발생할 수 있다.
롤러 접촉부(1135)가 롤러(163)로부터 받은 힘에 의해, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 이동하게 되는 문제가 발생할 수 있다. 특히, 링크 지지부(1115)와 지지홈(1134)이 서로 맞물리는 지점은, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하도록 하는 회전축으로서 기능할 수도 있어 더욱 문제될 수 있다.
이 외에도, 힌지 링크(1130)는 도어(30)의 개폐, 외부로부터의 충격 등 다양한 원인에 의해 본체 브라켓(1110)에 대해 이동하는 외력을 받을 수 있다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 힌지 어셈블리(1100)는 힌지 링크(1130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(1172)를 포함할 수 있다. 제2 서포터(1172)는 힌지 링크(1130)의 타측을 지지하여, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제1 방향(m1)과 상이한 제2 방향(m2)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제2 서포터(1172)는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(1130)가 제1 서포터(1171)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제1 방향(m1)은 힌지 링크(1130)가 제2 서포터(1172)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제2 방향(m2)과 반대되는 방향일 수 있다.
상세하게는, 제2 서포터(1172)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(m2)은 도 19 등을 기준으로 시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(1172)는 본체 브라켓(1110)에 수용된 힌지 링크(1130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(1131)를 하측에서 지지할 수 있다. 제2 서포터(1172)는 본체 결합부(1131)가 하방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제2 서포터(1172)는 본체 브라켓(1110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제2 서포터(1172)는 커버부(1111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(1172)는 리벳으로 구성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(1100)는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(1171) 및 힌지 링크(1130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(1172)를 포함하여, 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다.
또한, 제1 서포터(1171) 및 제2 서포터(1172)를 포함하는 힌지 어셈블리(1100)는 도어(30)가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.
또한, 제1 서포터(1171) 및 제2 서포터(1172)를 포함하는 힌지 어셈블리(1100)는 도어(30)가 회전할 때 힌지 링크(1130)의 이동에 의해 발생하는 소음이나 진동을 저감시킬 수 있다.
추가적으로, 힌지 어셈블리(1100)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(1120)의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재(1140)를 더 포함할 수 있다.
락킹부재(1140)는 힌지 링크(1130)에 결합될 수 있다. 일 예로, 락킹부재(1140)는 결합축(182)에 의해 힌지 링크(1130)에 결합될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(1140)는 결합축(182)을 중심으로 회전 가능하도록 힌지 링크(1130)에 결합될 수 있다.
락킹부재(1140)는 본체 브라켓(1110)에 지지될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(1140)는 본체 브라켓(1110)에 X방향으로 접할 수 있다. 따라서, 락킹부재(1140)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 때 도어 브라켓(1120)이 설계된 위치에서 X방향으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
힌지 어셈블리(1100)는 락킹부재(1140)를 포함하여, 도어(30)를 보다 안정적으로 지지할 수 있다.
도 20은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다. 도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 20 및 도 21을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(1100)는 제2 서포터(1172)가 지지하는 힌지 링크(1130)의 타측을 지지하는 제3 서포터(1173)를 더 포함할 수 있다.
제3 서포터(1173)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제2 방향(m2)으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 제3 서포터(1173)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
일 예로, 제2 방향(m2)은 도 20 및 도 21 등을 기준으로 시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제3 서포터(1173)는 본체 브라켓(1110)에 수용된 힌지 링크(1130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(1131)를 하측에서 지지할 수 있다. 제3 서포터(1173)는 본체 결합부(1131)가 하방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제3 서포터(1173)는 본체 브라켓(1110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제3 서포터(1173)는 커버부(1111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제3 서포터(1173)는 리벳으로 구성될 수 있다.
힌지 어셈블리(1100)가 제3 서포터(1173)를 추가로 포함함에 따라, 힌지 링크(1130)가 제2 방향(m2)으로 이동하는 것이 보다 효율적으로 방지될 수 있다.
도 21을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(1100)는 제1 서포터(1171)가 지지하는 힌지 링크(1130)의 일측을 지지하는 제4 서포터(1174)를 더 포함할 수 있다.
제4 서포터(1174)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 제1 방향(m1)으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 제4 서포터(1174)는 힌지 링크(1130)가 본체 브라켓(1110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
일 예로, 제1 방향(m1)은 도 21 등을 기준으로 반시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제4 서포터(1174)는 본체 브라켓(1110)에 수용된 힌지 링크(1130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(1131)를 상측에서 지지할 수 있다. 제4 서포터(1174)는 본체 결합부(1131)가 상방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제4 서포터(1174)는 본체 브라켓(1110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제4 서포터(1174)는 커버부(1111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제4 서포터(1174)는 리벳으로 구성될 수 있다.
힌지 어셈블리(1100)가 제4 서포터(1174)를 추가로 포함함에 따라, 힌지 링크(1130)가 제1 방향(m1)으로 이동하는 것이 보다 효율적으로 방지될 수 있다.
도 20 및 도 21에 도시된 바와 달리, 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 힌지 어셈블리(1100)에는 제3 서포터(1173)는 구비되지 않고 제4 서포터(1174)만 구비될 수도 있다.
도 22는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 22를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
특히, 도 22에 도시된 실시예에 대한 설명 중 도 1 내지 도 7에 도시된 실시예에 대한 설명과 중복되는 내용은 설명을 생략한다.
도 22를 참조하면, 힌지 어셈블리(100)는 힌지 링크(130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(171)를 포함할 수 있다. 제1 서포터(171)는 힌지 링크(130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 제1 방향(m1)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 서포터(171)는 힌지 링크(130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제1 서포터(171)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제1 방향(m1)은 도 22 등을 기준으로 반시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(171)는 본체 브라켓(110)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(131)를 상측에서 지지할 수 있다. 제1 서포터(171)는 본체 결합부(131)가 상방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
힌지 링크(130)는 제1 서포터(171)의 외면의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 와인딩부(131a)를 포함할 수 있다. 와인딩부(131a)는 본체 결합부(131)에 마련될 수 있다.
일 예로, 와인딩부(131a)는 본체 결합부(131)의 상측에 마련될 수 있다. 일 예로, 와인딩부(131a)는 본체 결합부(131)의 X방향으로의 후방부에 마련될 수 있다.
제1 서포터(171)는 본체 브라켓(110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제1 서포터(171)는 커버부(111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(171)는 리벳(rivet)으로 구성될 수 있다.
힌지 링크(130)는 도어(30)의 개폐, 제2 탄성부재(160)로부터 받는 힘, 외부로부터의 충격 등 다양한 원인에 의해 본체 브라켓(110)에 대해 이동하는 외력을 받을 수 있다. 특히, 링크 지지부(115)와 지지홈(134)이 서로 맞물리는 지점은, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하도록 하는 회전축으로서 기능할 수도 있어 더욱 문제될 수 있음은 전술한 바와 같다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 힌지 어셈블리(100)는 힌지 링크(130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(172)를 포함할 수 있다. 제2 서포터(172)는 힌지 링크(130)의 타측을 지지하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 제1 방향(m1)과 상이한 제2 방향(m2)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제2 서포터(172)는 힌지 링크(130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(130)가 제1 서포터(171)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제1 방향(m1)은 힌지 링크(130)가 제2 서포터(172)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제2 방향(m2)과 반대되는 방향일 수 있다.
상세하게는, 제2 서포터(172)는 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(m2)은 도 22 등을 기준으로 시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(172)는 본체 브라켓(110)에 수용된 힌지 링크(130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(131)를 하측에서 지지할 수 있다. 제2 서포터(172)는 본체 결합부(131)가 하방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제2 서포터(172)는 본체 브라켓(110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제2 서포터(172)는 커버부(111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(172)는 리벳으로 구성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(100)는 힌지 링크(130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(171) 및 힌지 링크(130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(172)를 포함하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다.
또한, 제1 서포터(171) 및 제2 서포터(172)를 포함하는 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.
또한, 제1 서포터(171) 및 제2 서포터(172)를 포함하는 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)가 회전할 때 힌지 링크(130)의 이동에 의해 발생하는 소음이나 진동을 저감시킬 수 있다.
도 20 및 도 21를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 도 22의 힌지 어셈블리(100)에도 제1 서포터(171) 및 제2 서포터(172) 외에 제3 서포터 및 제4 서포터 등 추가 서포터가 구비될 수 있다.
도 23은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 23을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 23을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 도어(30)와 본체(10)를 연결하는 힌지 어셈블리(2100)를 포함할 수 있다.
힌지 어셈블리(2100)는 본체(10)에 결합되는 본체 브라켓(2110)과, 도어(30)에 결합되는 도어 브라켓(2120)을 포함할 수 있다.
도 23의 본체 브라켓(2110)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 본체 브라켓(110)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
마찬가지로, 도 23의 도어 브라켓(2120)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 도어 브라켓(120)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
힌지 어셈블리(2100)는 본체 브라켓(2110)과 도어 브라켓(2120)을 연결하는 힌지 링크(2130)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(2130)는 도어 브라켓(2120)이 본체 브라켓(2110)에 대해 회전 가능하도록 도어 브라켓(2120)을 지지할 수 있다.
힌지 링크(2130)의 적어도 일부는 본체 브라켓(2110)의 내부에 수용될 수 있다. 힌지 링크(2130)는 본체 브라켓(2110)의 결합홀(2112)을 관통할 수 있다. 본체 브라켓(2110)의 내부에 수용되는 힌지 링크(2130)의 적어도 일부는 커버부(2111)에 의해 커버될 수 있다.
힌지 링크(2130)는 본체 브라켓(2110)에 결합되는 본체 결합부(2131)를 포함할 수 있다. 본체 결합부(2131)는 본체 브라켓(2110)에 고정될 수 있다. 본체 결합부(2131)는 본체 브라켓(2110)의 내부에 수용될 수 있다.
힌지 링크(2130)는 도어 브라켓(2120)에 결합되는 도어 결합부(2132)를 포함할 수 있다. 도어 브라켓(2120)은 도어 회전축(181)에 의해 도어 결합부(2132)에 결합될 수 있다. 도어 브라켓(2120)은 도어 회전축(181)을 중심으로 힌지 링크(2130)에 대해 회전할 수 있다.
힌지 링크(2130)는 본체 결합부(2131)와 도어 결합부(2132)의 사이에 위치하는 중간부(2133)를 포함할 수 있다.
이하에서는, 힌지 링크(2130)를 본체 브라켓(2110)에 고정시키기 위한 힌지 어셈블리(2100)의 구조에 대해 구체적으로 설명한다.
도 23을 참조하면, 힌지 어셈블리(2100)는 힌지 링크(2130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(2171)를 포함할 수 있다. 제1 서포터(2171)는 힌지 링크(2130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 제1 방향(m1)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 서포터(2171)는 힌지 링크(2130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제1 서포터(2171)는 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제1 방향(m1)은 도 23 등을 기준으로 반시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(2171)는 본체 브라켓(2110)에 수용된 힌지 링크(2130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(2131)를 상측에서 지지할 수 있다. 제1 서포터(2171)는 본체 결합부(2131)가 상방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제1 서포터(2171)는 본체 브라켓(2110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제1 서포터(2171)는 커버부(2111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(2171)는 리벳(rivet)으로 구성될 수 있다.
힌지 링크(2130)는 도어(30)의 개폐, 제2 탄성부재(160)로부터 받는 힘, 외부로부터의 충격 등 다양한 원인에 의해 본체 브라켓(2110)에 대해 이동하는 외력을 받을 수 있다. 특히, 링크 지지부(2115)와 지지홈(2134)이 서로 맞물리는 지점은, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하도록 하는 회전축으로서 기능할 수도 있어 더욱 문제될 수 있음은 전술한 바와 같다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 힌지 어셈블리(2100)는 힌지 링크(2130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(2172)를 포함할 수 있다. 제2 서포터(2172)는 힌지 링크(2130)의 타측을 지지하여, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 제1 방향(m1)과 상이한 제2 방향(m2)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제2 서포터(2172)는 힌지 링크(2130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(2130)가 제1 서포터(2171)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제1 방향(m1)은 힌지 링크(2130)가 제2 서포터(2172)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제2 방향(m2)과 반대되는 방향일 수 있다.
상세하게는, 제2 서포터(2172)는 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(m2)은 도 23 등을 기준으로 시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(2172)는 본체 브라켓(2110)에 수용된 힌지 링크(2130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(2131)를 하측에서 지지할 수 있다. 제2 서포터(2172)는 본체 결합부(2131)가 하방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제2 서포터(2172)는 본체 브라켓(2110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제2 서포터(2172)는 커버부(2111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(2172)는 리벳으로 구성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(2100)는 힌지 링크(2130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(2171) 및 힌지 링크(2130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(2172)를 포함하여, 힌지 링크(2130)가 본체 브라켓(2110)에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다.
또한, 제1 서포터(2171) 및 제2 서포터(2172)를 포함하는 힌지 어셈블리(2100)는 도어(30)가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.
또한, 제1 서포터(2171) 및 제2 서포터(2172)를 포함하는 힌지 어셈블리(2100)는 도어(30)가 회전할 때 힌지 링크(2130)의 이동에 의해 발생하는 소음이나 진동을 저감시킬 수 있다.
도 20 및 도 21를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 도 23의 힌지 어셈블리(2100)에도 제1 서포터(2171) 및 제2 서포터(2172) 외에 제3 서포터 및 제4 서포터 등 추가 서포터가 구비될 수 있다.
추가적으로, 힌지 어셈블리(2100)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(2120)의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재(2140)를 더 포함할 수 있다.
락킹부재(2140)는 힌지 링크(2130)에 결합될 수 있다. 일 예로, 락킹부재(2140)는 결합축(182)에 의해 힌지 링크(2130)에 결합될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(2140)는 결합축(182)을 중심으로 회전 가능하도록 힌지 링크(2130)에 결합될 수 있다.
락킹부재(2140)는 본체 브라켓(2110)에 지지될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(2140)는 본체 브라켓(2110)에 X방향으로 접할 수 있다. 따라서, 락킹부재(2140)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 때 도어 브라켓(2120)이 설계된 위치에서 X방향으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
힌지 어셈블리(2100)는 락킹부재(2140)를 포함하여, 도어(30)를 보다 안정적으로 지지할 수 있다.
도 24는 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기의 힌지 어셈블리의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 24를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 19에 도시된 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
도 24를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 도어(30)와 본체(10)를 연결하는 힌지 어셈블리(3100)를 포함할 수 있다.
힌지 어셈블리(3100)는 본체(10)에 결합되는 본체 브라켓(3110)과, 도어(30)에 결합되는 도어 브라켓(3120)을 포함할 수 있다.
도 24의 본체 브라켓(3110)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 본체 브라켓(110)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
마찬가지로, 도 24의 도어 브라켓(3120)은 도 1 내지 도 16의 실시예에서 설명한 도어 브라켓(120)의 구성, 기능 등의 특징과 대응되는 특징을 가질 수 있으며, 자세한 설명은 생략한다.
힌지 어셈블리(3100)는 본체 브라켓(3110)과 도어 브라켓(3120)을 연결하는 힌지 링크(3130)를 포함할 수 있다. 힌지 링크(3130)는 도어 브라켓(3120)이 본체 브라켓(3110)에 대해 회전 가능하도록 도어 브라켓(3120)을 지지할 수 있다.
힌지 링크(3130)의 적어도 일부는 본체 브라켓(3110)의 내부에 수용될 수 있다. 힌지 링크(3130)는 본체 브라켓(3110)의 결합홀(3112)을 관통할 수 있다. 본체 브라켓(3110)의 내부에 수용되는 힌지 링크(3130)의 적어도 일부는 커버부(3111)에 의해 커버될 수 있다.
힌지 링크(3130)는 본체 브라켓(3110)에 결합되는 본체 결합부(3131)를 포함할 수 있다. 본체 결합부(3131)는 본체 브라켓(3110)에 고정될 수 있다. 본체 결합부(3131)는 본체 브라켓(3110)의 내부에 수용될 수 있다.
힌지 링크(3130)는 도어 브라켓(3120)에 결합되는 도어 결합부(3132)를 포함할 수 있다. 도어 브라켓(3120)은 도어 회전축(181)에 의해 도어 결합부(3132)에 결합될 수 있다. 도어 브라켓(3120)은 도어 회전축(181)을 중심으로 힌지 링크(3130)에 대해 회전할 수 있다.
힌지 링크(3130)는 본체 결합부(3131)와 도어 결합부(3132)의 사이에 위치하는 중간부(3133)를 포함할 수 있다.
이하에서는, 힌지 링크(3130)를 본체 브라켓(3110)에 고정시키기 위한 힌지 어셈블리(3100)의 구조에 대해 구체적으로 설명한다.
도 24를 참조하면, 힌지 어셈블리(3100)는 힌지 링크(3130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(3171)를 포함할 수 있다. 제1 서포터(3171)는 힌지 링크(3130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 제1 방향(m1)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 서포터(3171)는 힌지 링크(3130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
상세하게는, 제1 서포터(3171)는 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제1 방향(m1)은 도 24 등을 기준으로 반시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(3171)는 본체 브라켓(3110)에 수용된 힌지 링크(3130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(3131)를 상측에서 지지할 수 있다. 제1 서포터(3171)는 본체 결합부(3131)가 상방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제1 서포터(3171)는 본체 브라켓(3110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제1 서포터(3171)는 커버부(3111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제1 서포터(3171)는 리벳(rivet)으로 구성될 수 있다.
힌지 링크(3130)는 도어(30)의 개폐, 제2 탄성부재(160)로부터 받는 힘, 외부로부터의 충격 등 다양한 원인에 의해 본체 브라켓(3110)에 대해 이동하는 외력을 받을 수 있다. 특히, 링크 지지부(3115)와 지지홈(3134)이 서로 맞물리는 지점은, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 제2 방향(M2)으로 회전하도록 하는 회전축으로서 기능할 수도 있어 더욱 문제될 수 있음은 전술한 바와 같다.
이러한 문제를 방지하기 위해, 힌지 어셈블리(3100)는 힌지 링크(3130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(3172)를 포함할 수 있다. 제2 서포터(3172)는 힌지 링크(3130)의 타측을 지지하여, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 제1 방향(m1)과 상이한 제2 방향(m2)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 또한, 제2 서포터(3172)는 힌지 링크(3130)의 일측을 지지하여, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 Z방향으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
일 예로, 힌지 링크(3130)가 제1 서포터(3171)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제1 방향(m1)은 힌지 링크(3130)가 제2 서포터(3172)에 의해 이동이 구속되는 방향인 제2 방향(m2)과 반대되는 방향일 수 있다.
상세하게는, 제2 서포터(3172)는 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(m2)은 도 24 등을 기준으로 시계 방향일 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(3172)는 본체 브라켓(3110)에 수용된 힌지 링크(3130)의 적어도 일부, 즉 본체 결합부(3131)를 하측에서 지지할 수 있다. 제2 서포터(3172)는 본체 결합부(3131)가 하방으로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지할 수 있다.
제2 서포터(3172)는 본체 브라켓(3110)을 관통하도록 배치될 수 있다. 제2 서포터(3172)는 커버부(3111)의 한 쌍의 측판을 Y방향으로 관통할 수 있다.
일 예로, 제2 서포터(3172)는 리벳으로 구성될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해, 힌지 어셈블리(3100)는 힌지 링크(3130)의 일측을 지지하는 제1 서포터(3171) 및 힌지 링크(3130)의 타측을 지지하는 제2 서포터(3172)를 포함하여, 힌지 링크(3130)가 본체 브라켓(3110)에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다.
또한, 제1 서포터(3171) 및 제2 서포터(3172)를 포함하는 힌지 어셈블리(3100)는 도어(30)가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수도 있다.
또한, 제1 서포터(3171) 및 제2 서포터(3172)를 포함하는 힌지 어셈블리(3100)는 도어(30)가 회전할 때 힌지 링크(3130)의 이동에 의해 발생하는 소음이나 진동을 저감시킬 수 있다.
도 20 및 도 21를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 도 24의 힌지 어셈블리(3100)에도 제1 서포터(3171) 및 제2 서포터(3172) 외에 제3 서포터 및 제4 서포터 등 추가 서포터가 구비될 수 있다.
추가적으로, 힌지 어셈블리(3100)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(3120)의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재(3140)를 더 포함할 수 있다.
락킹부재(3140)는 힌지 링크(3130)에 결합될 수 있다. 일 예로, 락킹부재(3140)는 결합축(182)에 의해 힌지 링크(3130)에 결합될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(3140)는 결합축(182)을 중심으로 회전 가능하도록 힌지 링크(3130)에 결합될 수 있다.
락킹부재(3140)는 본체 브라켓(3110)에 지지될 수 있다. 상세하게는, 락킹부재(3140)는 본체 브라켓(3110)에 X방향으로 접할 수 있다. 따라서, 락킹부재(3140)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄하는 위치에 있을 때 도어 브라켓(3120)이 설계된 위치에서 X방향으로 이동하는 것을 구속할 수 있다.
힌지 어셈블리(3100)는 락킹부재(3140)를 포함하여, 도어(30)를 보다 안정적으로 지지할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는, 조리실(20)을 형성하는 본체(10), 상기 조리실을 개폐하는 도어(30), 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리(100)를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓(120), 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓(110), 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓을 회전 가능하도록 지지하는 힌지 링크(130), 및 상기 힌지 링크에 결합되고 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 도어 브라켓의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재로서, 상기 본체 브라켓(110)에 걸림 결합되는 걸림부(142)와, 상기 도어 브라켓(120)에 간섭되어 상기 걸림부가 상기 본체 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부(143)를 포함하는 락킹부재(140)를 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 락킹부재(140)는 도어(30)가 조리실(20)을 폐쇄할 시 도어 브라켓(120)의 위치를 고정할 수 있고, 힌지 어셈블리(100)는 도어(30)를 안정적으로 지지하며 도어(30)가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
상기 본체 브라켓(110)은 상기 걸림부의 적어도 일부가 삽입되는 삽입부(114)를 포함할 수 있다. 상기 걸림부(142)는 적어도 일부가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 본체 브라켓에 걸림 결합될 수 있다. 본 개시에 따르면, 락킹부재(140)는 걸림부(142)를 이용하여 본체 브라켓(110)에 보다 견고하게 고정될 수 있다.
상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 도어 브라켓(120)과 상기 본체 브라켓(110) 사이의 거리(d1)는, 상기 걸림부(142)의 상기 삽입부에 삽입되는 방향 측 일단과 상기 이탈방지부(143)의 상기 도어 브라켓에 간섭되는 일단 사이의 거리(d2)보다 짧을 수 있다. 본 개시에 따르면, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 방향으로 이동하더라도, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 완전히 이탈되기 전에 이탈방지부(143)가 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다.
상기 락킹부재(140)는 상기 걸림부가 상기 삽입부에 최대로 삽입되는 제1 위치와, 상기 제1 위치에서 상기 걸림부가 상기 삽입부로부터 이탈되는 방향으로 이동한 제2 위치 사이에 위치되도록 마련될 수 있다. 상기 이탈방지부(143)는 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄하고 상기 락킹부재가 상기 제2 위치에 위치할 시 상기 도어 브라켓(120)에 접하도록 마련될 수 있다. 본 개시에 따르면, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 방향으로 이동하더라도, 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 완전히 이탈되기 전에 이탈방지부(143)가 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다. 아울러, 락킹부재(140)가 제1 위치에 있을 때 이탈방지부(143)가 불필요하게 도어 브라켓(120)에 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
상기 이탈방지부(143)는, 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 제2 위치에서 상기 도어 브라켓에 접하는 첨단(143e)으로부터 상기 도어 브라켓과 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 본 개시에 따르면, 이탈방지부(143)와 도어 브라켓(120) 간의 불필요한 간섭이 방지되면서도, 이탈방지부(143)에 가해지는 하중이 분산될 수 있다.
상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 락킹 바디(141)를 포함할 수 있다. 상기 걸림부(142)는 상기 락킹 바디(141)로부터 상기 삽입부(114)의 내측을 향해 돌출될 수 있다. 본 개시에 따르면, 락킹부재(140)는 본체 브라켓(110)에 보다 견고하게 고정될 수 있다. 아울러, 락킹부재(140)가 본체 브라켓(110)에 대해 이동하더라도 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 쉽게 이탈되지 않을 수 있다.
상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 락킹 바디(141)를 포함할 수 있다. 상기 이탈방지부(143)는 상기 락킹 바디(141)로부터 상기 본체 브라켓과 반대되는 방향으로 돌출될 수 있다. 본 개시에 따르면, 이탈방지부(143)는 락킹부재(140)가 결합축(182)을 중심으로 작은 각도만 회전하더라도 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다.
상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 결합축(182)을 중심으로 상기 힌지 링크에 대해 회전 가능하게 마련될 수 있다. 본 개시에 따르면, 힌지 어셈블리(100)의 제조의 편의 성이 향상될 수 있다.
상기 결합축(182)에서 상기 이탈방지부(143)까지의 거리는 상기 결합축(182)에서 상기 걸림부(142)까지의 거리보다 짧을 수 있다. 본 개시에 따르면, 이탈방지부(143)가 락킹 바디(141)로부터 돌출되는 길이를 지나치게 길게 설계하지 않더라도 이탈방지부(143)는 짧은 거리만 이동하여 도어 브라켓(120)에 간섭될 수 있다. 아울러, 걸림부(142)가 락킹 바디(141)로부터 돌출되는 길이를 지나치게 길게 설계하지 않더라도 걸림부(142)가 삽입부(114)로부터 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
상기 이탈방지부(143)는 서로 이격되게 배치되는 복수의 이탈방지부(143a, 143b)를 포함할 수 있다. 상기 락킹부재는 상기 복수의 이탈방지부 각각으로부터 상기 걸림부까지 각각 연장되는 복수의 연장부(141aa, 141ab)를 포함할 수 있다. 상기 걸림부(142)는 상기 복수의 연장부를 서로 연결할 수 있다.
상기 걸림부(142-1)는 서로 분리된 복수의 걸림부(142a-1, 142b-1)를 포함할 수 있다. 상기 락킹부재(140-1)는 상기 복수의 걸림부 각각으로부터 상기 이탈방지부를 향해 각각 연장되는 복수의 연장부(141aa-1, 141ab-1)를 포함할 수 있다. 상기 이탈방지부(143-1)는 상기 복수의 연장부를 서로 연결할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는, 조리실(20)을 형성하는 본체(10), 상기 조리실을 개폐하는 도어(30), 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리(100)를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓(120), 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓(110), 및 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓이 상기 본체 브라켓에 대해 회전 가능하도록 상기 도어 브라켓을 지지하고, 적어도 일부(131)가 상기 본체 브라켓에 수용되는 힌지 링크(130)를 포함할 수 있다. 상기 본체 브라켓(110)은 상기 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하도록 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)를 향해 돌출되게 형성되는 돌출부(113)를 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 본체 브라켓(110)은 돌출부(113)를 포함하여 힌지 링크(130)가 이동되는 것을 방지하고 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 아울러, 돌출부(113)는 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지하여 제품의 외관 상 품질을 향상시킬 수 있다.
상기 도어 브라켓(120)과 상기 본체 브라켓(110)은 제1 방향(X)으로 마주하도록 배치될 수 있다. 상기 돌출부(113)는 상기 힌지 링크(130)가 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향(Y)으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
상기 본체 브라켓은 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)를 커버하는 커버부(111)를 더 포함할 수 있다. 상기 돌출부(113)는 상기 커버부(111)로부터 돌출되며, 상기 커버부(111)의 상기 도어 브라켓(120) 측 일단으로부터 이격되게 배치될 수 있다. 상기 커버부(111)의 상기 도어 브라켓(120) 측 일단과 상기 돌출부(113) 사이에 위치하는 상기 커버부(111)의 적어도 일부는 상기 힌지 링크(130)로부터 이격될 수 있다. 본 개시에 따르면, 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)는 본체 브라켓(110) 내부로 용이하게 인입될 수 있다.
상기 돌출부는 상기 도어 브라켓으로부터 멀어질수록 상기 힌지 링크와 가까워지도록 연장되는 경사면(113a)을 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 제1 경사면(113a)은 힌지 링크(130)와 본체 브라켓(110)의 결합 단계에서 본체 결합부(131)가 본체 브라켓(110) 내부로 용이하게 인입될 수 있도록 본체 결합부(131)의 이동을 가이드할 수 있다.
상기 경사면은 제1 경사면이고, 상기 돌출부는 상기 도어 브라켓으로부터 멀어질수록 상기 힌지 링크와 멀어지도록 연장되는 제2 경사면(113b)과, 상기 제1 경사면 및 상기 제2 경사면 사이에 마련되고 상기 힌지 링크와 접하는 접촉면(113c)을 더 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 접촉면(113c)은 힌지 링크(130)를 지지할 수 있고, 힌지 링크(130)의 이동을 구속할 수 있다. 아울러, 접촉면(113c)은 돌출부(113)가 힌지 링크(130)로부터 받는 하중을 분산시킬 수 있다.
상기 돌출부(113)는 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 한 쌍의 돌출부(113) 사이의 거리는 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)의 두께와 대응될 수 있다.
상기 한 쌍의 돌출부(113)는 상기 본체의 좌우 방향으로 배열될 수 있다. 상기 한 쌍의 돌출부 중 하나의 돌출부는 상기 힌지 링크의 좌측에 접할 수 있다. 상기 한 쌍의 돌출부 중 다른 하나의 돌출부는 상기 힌지 링크의 우측에 접할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기(1)는, 조리실(20)을 형성하는 본체(10), 상기 조리실을 개폐하는 도어(30), 및 상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리(100)를 포함할 수 있다. 상기 힌지 어셈블리는, 상기 도어에 결합되는 도어 브라켓(120), 상기 본체에 결합되는 본체 브라켓(110), 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓이 상기 본체 브라켓에 대해 회전 가능하도록 상기 도어 브라켓을 지지하는 힌지 링크(130), 상기 힌지 링크(130)가 상기 본체 브라켓에 대해 제1 방향(m1)으로 회전하는 것을 방지하도록 상기 힌지 링크의 일측을 지지하는 제1 서포터(171), 및 상기 힌지 링크(130)가 상기 본체 브라켓에 대해 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향(m2)으로 회전하는 것을 방지하도록 상기 힌지 링크의 타측을 지지하는 제2 서포터(172)를 포함할 수 있다. 본 개시에 따르면, 힌지 어셈블리(100)는 제1 서포터(171) 및 제2 서포터(172)를 포함하여, 힌지 링크(130)가 본체 브라켓(110)에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다. 아울러, 힌지 어셈블리(100)는 제1 서포터(171) 및 제2 서포터(172)를 포함하여, 도어(30)가 본체(10)에 대해 회전할 때 힌지 링크(130)의 이동에 의해 소음이나 진동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)는 상기 본체 브라켓(110)에 수용될 수 있다. 상기 본체 브라켓은 상기 본체 브라켓의 상기 도어 브라켓 측 일단에 마련되며 상기 힌지 링크의 하측을 지지하는 링크 지지부(115)를 포함할 수 있다. 상기 제1 서포터(171)는 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)를 상측에서 지지할 수 있다. 상기 제2 서포터(172)는 상기 본체 브라켓에 수용된 상기 힌지 링크의 적어도 일부(131)를 하측에서 지지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리는 도어가 조리실을 폐쇄할 시 도어 브라켓의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재를 포함하여, 도어를 안정적으로 지지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리에 마련되는 락킹부재는 본체 브라켓에 걸림 결합되는 걸림부를 포함하여 본체 브라켓에 견고하게 고정될 수 있고, 도어가 조리실을 폐쇄할 시 도어 브라켓의 위치를 고정하여 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리에 마련되는 락킹부재는 걸림부가 본체 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부를 포함하여 본체 브라켓으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있고, 도어가 조리실을 폐쇄할 시 도어 브라켓의 위치를 고정하여 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리에 마련되는 본체 브라켓은 본체 브라켓에 수용된 힌지 링크의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성되는 돌출부를 포함하여, 힌지 링크가 이동되는 것을 방지하고 도어가 설계된 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리에 마련되는 본체 브라켓은 본체 브라켓에 수용된 힌지 링크의 적어도 일부를 향해 돌출되게 형성되는 돌출부를 포함하여, 도어가 본체에 대하여 설계된 위치에서 이탈되지 않도록 하고 제품의 외관 상 품질을 향상시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리는 힌지 링크의 일측을 지지하는 제1 서포터 및 힌지 링크의 타측을 지지하는 제2 서포터를 포함하여, 힌지 링크가 본체 브라켓에 대해 안정적으로 지지되도록 마련될 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 조리기기의 힌지 어셈블리는 힌지 링크가 본체 브라켓에 대해 이동하는 것을 방지하도록 마련되는 제1 서포터 및 제2 서포터를 포함하여, 도어가 본체에 대해 회전할 때 힌지 링크의 이동에 의해 소음이나 진동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (11)

  1. 조리실을 형성하는 본체;
    상기 조리실을 개폐하는 도어; 및
    상기 본체와 상기 도어를 연결하는 힌지 어셈블리;를 포함하고,
    상기 힌지 어셈블리는,
    상기 도어에 결합되는 도어 브라켓;
    상기 본체에 결합되는 본체 브라켓;
    상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓을 연결하고, 상기 도어 브라켓을 회전 가능하도록 지지하는 힌지 링크; 및
    상기 힌지 링크에 결합되고 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 도어 브라켓의 위치를 고정하도록 마련되는 락킹부재로서, 상기 본체 브라켓에 걸림 결합되는 걸림부와, 상기 도어 브라켓에 간섭되어 상기 걸림부가 상기 본체 브라켓으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 마련되는 이탈방지부를 포함하는 락킹부재;를 포함하는 조리기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 본체 브라켓은 상기 걸림부의 적어도 일부가 삽입되는 삽입부를 포함하고,
    상기 걸림부는 적어도 일부가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 본체 브라켓에 걸림 결합되는 조리기기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 도어 브라켓과 상기 본체 브라켓 사이의 거리는, 상기 걸림부의 상기 삽입부에 삽입되는 방향 측 일단과 상기 이탈방지부의 상기 도어 브라켓에 간섭되는 일단 사이의 거리보다 짧은 조리기기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 락킹부재는 상기 걸림부가 상기 삽입부에 최대로 삽입되는 제1 위치와, 상기 제1 위치에서 상기 걸림부가 상기 삽입부로부터 이탈되는 방향으로 이동한 제2 위치 사이에 위치되도록 마련되고,
    상기 이탈방지부는 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄하고 상기 락킹부재가 상기 제2 위치에 위치할 시 상기 도어 브라켓에 접하도록 마련되는 조리기기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이탈방지부는, 상기 도어가 상기 조리실을 폐쇄할 시 상기 제2 위치에서 상기 도어 브라켓에 접하는 첨단으로부터 상기 도어 브라켓과 멀어지는 방향으로 연장되는 조리기기.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 락킹 바디를 포함하고,
    상기 걸림부는 상기 락킹 바디로부터 상기 삽입부의 내측을 향해 돌출되는 조리기기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 락킹 바디를 포함하고,
    상기 이탈방지부는 상기 락킹 바디로부터 상기 본체 브라켓과 반대되는 방향으로 돌출되는 조리기기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 락킹부재는 상기 힌지 링크에 결합되는 결합축을 중심으로 상기 힌지 링크에 대해 회전 가능하게 마련되는 조리기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 결합축에서 상기 이탈방지부까지의 거리는 상기 결합축에서 상기 걸림부까지의 거리보다 짧은 조리기기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 이탈방지부는 서로 이격되게 배치되는 복수의 이탈방지부를 포함하고,
    상기 락킹부재는 상기 복수의 이탈방지부 각각으로부터 상기 걸림부까지 각각 연장되는 복수의 연장부를 포함하고,
    상기 걸림부는 상기 복수의 연장부를 서로 연결하는 조리기기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 걸림부는 서로 분리된 복수의 걸림부를 포함하고,
    상기 락킹부재는 상기 복수의 걸림부 각각으로부터 상기 이탈방지부를 향해 각각 연장되는 복수의 연장부를 포함하고,
    상기 이탈방지부는 상기 복수의 연장부를 서로 연결하는 조리기기.
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