WO2022071729A1 - 전극 보일러 시스템 - Google Patents

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WO2022071729A1
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heat dissipation
electrolyzed water
fluid
electrode
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김노을
김영태
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김노을
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    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Definitions

  • the present invention relates to an electrode boiler device.
  • Boilers can be broadly classified into industrial boilers, agricultural boilers, home boilers, and the like.
  • the type may be classified into a direct heating method or an indirect heating method in which a medium such as water is heated and circulated by another method.
  • a boiler using petroleum, a boiler using briquettes, etc., a boiler using wood, a boiler using gas, a boiler using electricity, etc. are being used or studied.
  • a boiler that supplies a heat source using electricity may have advantages over fossil fuels such as petroleum or coal in terms of soot and environmental problems.
  • the present invention may provide an electrode boiler device capable of increasing user convenience by improving electrical stability and thermal efficiency.
  • An embodiment of the present invention is an electrode boiler device for heating a fluid, a heating part formed so that the electrolyzed water is disposed inside, the body part formed so that the fluid can be disposed inside to overlap with the electrolyzed water in at least one region, the heating Disclosed is an electrode boiler device including an electrode part disposed in the unit and disposed to overlap the fluid of the body part, the electrode part including a plurality of electrodes formed to heat the electrolyzed water, and a heat dissipation part disposed between the heating part and the body part.
  • the heat dissipation unit may further include an insulating layer formed on one side facing the electrolyzed water.
  • At least one region of the heating unit, the body unit, and the heat dissipation unit may include a region extending from a side surface to overlap each other and coupled to each other.
  • the heat dissipation part may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions formed to protrude from the base toward the fluid.
  • the electrode boiler device according to the present invention can increase the user's convenience by improving electrical stability and thermal efficiency.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is an exemplary enlarged view of B of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a modified example of FIG. 5 .
  • FIG. 7 and 8 are exemplary views viewed from the M direction of FIG. 5 .
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exemplary view viewed from the direction K of FIG. 10 .
  • FIG. 12 is an exemplary view viewed from the M direction of FIG. 10 .
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on a Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including them.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.
  • a specific process sequence may be performed different from the described sequence.
  • two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the order described.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to an embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 100 of this embodiment may include a heating unit 110 , a body unit 120 , a heat dissipation unit 130 , and an electrode unit 160 .
  • the heating unit 110 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed inside.
  • the heating unit 110 may have a wide column shape, and as a specific example, may have a cylindrical shape.
  • the heating unit 110 may have an exposed shape without being covered. Through this, heat to the heat dissipation unit 130 can be easily transferred through the electrolyzed water IW.
  • Electrolyzed water may be of various types.
  • the electrolyzed water (IW) may include an electrolyte solution, and specific examples thereof may include distilled water, filtered water, bottled water, tap water, etc. in which at least one of various types of electrolyte solutions is appropriately diluted.
  • Electrolyte materials included in the electrolyzed water (IW) may be of various types including edible soda, nitrites, silicates, inorganic substances such as polyphosphates, amines, oxyacids, etc. as a main component.
  • the heating unit 110 may have various shapes, and may be formed to at least control the ingress and egress of the electrolyzed water (IW). For example, after the electrolyzed water (IW) is filled in the heating unit 110, it may be formed so that the electrolyzed water (IW) does not flow out of the heating unit 110, as another example, for replenishing or discharging the electrolyzed water (IW) It may include a supplemental inlet (not shown).
  • the heating unit 110 may be formed of various materials.
  • the heating unit 110 may be formed of a durable and light insulating material.
  • the heating unit 110 may be formed of a plastic material including various series of resins.
  • the heating unit 110 may include an inorganic material such as ceramic.
  • the heating unit 110 may be formed of a metal material.
  • the heating unit 110 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on at least an inner surface adjacent to the electrolyzed water (IW) among the surfaces of the heating unit 110, for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the heating unit 110 may have a shape similar to the outer shape of the main body 120 to be described later, for example, may have an edge of a shape similar to a circle.
  • the heating unit 110 may include a bottom portion and a side portion connected thereto.
  • the first connection part 115 may be formed on one side of the heating part 110 .
  • the first connection part 115 may have a shape extending outwardly from the upper end of the side surface of the heating part 110 .
  • the first connection part 115 is formed to be connected to the side surface of the heating unit 110 and may have a shape extending in a direction away from the side surface to have a shape surrounding the side surface.
  • the first connection part 115 may have a width for coupling with the main body part 120 or the heat dissipation part 130 to be described later, and may have a width based on a direction away from the side surface of the heating part 110 . Further details related to the combination will be described later.
  • the body part 120 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 100 may include using hot water.
  • the main body 120 may have a shape of a column having a height, and as a specific example, may have a shape similar to that of a cylinder.
  • the height of the body part 120 may have a greater value than the height of the heating part 110 , and through this, the fluid WT can be efficiently accommodated in the body part 120 , and the body part 120 . ) can facilitate the circulation of hot water in
  • the body part 120 may have a shape in which the lower part, for example, the surface facing the heating part 110 is not covered and is exposed. Through this, the heat transferred to the heat dissipation unit 130 through the electrolyzed water IW can be easily transferred to the fluid WT.
  • the main body 120 may have various shapes, and may include at least an inlet 121 for introducing the fluid WT and an outlet 122 for discharging the fluid WT.
  • the unheated fluid CW introduced through the inlet 121 before being heated may be introduced, and for example, the unheated fluid CW may include room temperature or low temperature water.
  • the heated heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 122 , for example, heated water may be discharged.
  • the unheated fluid (CW) containing water at room temperature introduced through the inlet 121 is heated through the heating unit 110 after being introduced into the main body 120, and includes such heated water.
  • the heating fluid HW may be discharged through the discharge unit 122 .
  • the body part 120 may be formed of various materials.
  • the body part 120 may be formed of a durable and lightweight insulating material.
  • the body part 120 may be formed of a plastic material including various series of resins.
  • the body portion 120 may include an inorganic material such as ceramic.
  • the body part 120 may be formed of a metal material.
  • the body part 120 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • an insulating layer may be included on at least an inner surface adjacent to the fluid WT among the surfaces of the body part 120 , for example, an inorganic layer may be included, and an inorganic material including ceramic may be included.
  • the second connection part 125 may be formed on one side of the body part 120 . Also, the second connection part 125 may be formed to overlap the first connection part 115 .
  • connection part 125 may have a shape extending outward from the lower end of the side surface of the body part 120 .
  • the second connection part 125 may be formed to be connected to the side surface of the body part 120 and may have a shape extending in a direction away from the side surface to have a shape surrounding the side surface.
  • the second connection part 125 is for coupling with the heating part 110 or the heat dissipation part 130 and may have a width, and may have a width based on a direction away from the side surface of the body part 120 . Further details related to the combination will be described later.
  • the electrode unit 160 may be disposed in the heating unit 110 . Also, the electrode unit 160 may be disposed to overlap the fluid WT of the body unit 120 in the heating unit 110 .
  • the electrode unit 160 may be formed to heat the electrolyzed water IW in the heating unit 110 .
  • the electrode unit 160 may include a plurality of electrodes.
  • the electrode unit 160 may include a first electrode 161 and a second electrode 162 .
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may be formed to be in contact with the electrolyzed water IW, respectively.
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may receive current by an electrode controller (not shown), and the current applied through the electrode controller (not shown) may be controlled.
  • the electrolyzed water IW may be heated by the current applied to the first electrode 161 and the second electrode 162 of the electrode unit 160 .
  • the heat of the electrolyzed water IW may be transferred to the liquid WT of the main body 120 , and the liquid WT may be heated.
  • the first electrode 161 and the second electrode 162 may be spaced apart from each other in the inner space of the heating unit 110 .
  • first electrode 161 and the second electrode 162 may have a long elongated shape while being spaced apart from each other in the inner space of the heating unit 110 , and may have a linear shape.
  • One end of each of the first electrode 161 and the second electrode 162 extending and formed may be formed to be spaced apart from the region of the heating unit 110 , for example, the inner surface of the heating unit 110 .
  • a conductive part (not shown) connected to one region of the first electrode 161 and the second electrode 162 so that a current is applied to the first electrode 161 and the second electrode 162,
  • a conductive part is a wire-shaped conducting wire, and may be connected to an electrode control unit (not shown), and may be separately provided outside the heating unit 110 as an optional embodiment, and as another example, the heating unit 110 ) may be integrally formed on one surface.
  • the electrode unit 160 may include three electrodes in a three-phase shape.
  • a temperature sensing member may be connected to the heating unit 110 to measure the temperature of the electrolyzed water IW inside the heating unit 110 .
  • a cooling unit may be additionally disposed to control overheating of the temperature sensing unit (not shown).
  • a control unit (not shown) may be formed to control the current applied to the electrode unit 160 .
  • the current applied to each of the first electrode 161 and the second electrode 162 of the electrode unit 160 may be controlled through a controller (not shown), and as an optional embodiment, real-time control may be performed.
  • control unit (not shown) can check the amount of current applied to the electrode unit 160 and increase or decrease the current according to the set value, thereby reducing the sudden temperature change of the electrolyzed water (IW). there is.
  • the controller may have various shapes to facilitate the change of current.
  • various types of switches may be included, and a solid state relay (SSR) such as a solid state relay may be included for sensitive and quick control.
  • SSR solid state relay
  • the heat dissipation unit 130 may be disposed between the heating unit 110 and the body unit 120 .
  • the heat dissipation unit 130 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 110 and the fluid WT disposed in the body unit 120 .
  • the heat dissipation unit 130 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 160 .
  • the heat dissipation unit 130 may be in contact with the electrolyzed water (IW), for example, the upper side of the heating unit 110 is open, and the heat dissipation unit 130 covers the upper part of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 130 may be in contact with the fluid WT, for example, one side of the main body 120 , specifically, one side facing the heating unit 110 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 130 covers.
  • the heat dissipation unit 130 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material.
  • the heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 130 .
  • the heat dissipation unit 130 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 130 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 130 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 130 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one region of the edge of the heat dissipation unit 130 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • the extended region of the heat dissipation part 130 may be formed to overlap the first connection part 115 and the second connection part 125 and may be disposed between the first connection part 115 and the second connection part 125 .
  • the heat dissipation unit may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connection part 115 and the second connection part 125 may have a combined area overlapping one area of the heat dissipation part 130 disposed therebetween.
  • one region of the first connection part 115 and the second connection part 125 and the heat dissipation part 130 may be combined to combine the heating part 110 , the body part 120 , and the heat radiation part 130 . .
  • the fastening member is disposed so that the first connection part 115 and the second connection part 125 overlap one area of the heat dissipation part 130 disposed therebetween, so that the first connection part 115 and the second connection part 125 are overlapped with each other.
  • the two connecting portions 125 may allow one region of the heat dissipation unit 130 disposed therebetween to be coupled.
  • the fastening member CBM may have the form of a bolt or a nut.
  • the fastening member CBM may include screws, screws, pins, rivets, or other various types or types of fastening members.
  • FIG. 2 is an exemplary enlarged view of A of FIG. 1
  • FIG. 3 is an exemplary enlarged view of B of FIG. 1 .
  • the heat dissipation unit 130 may include a first insulating layer IIL1 on a side facing the fluid WT and a second insulating layer IIL2 on a side facing the electrolyzed water IW. there is.
  • At least the heat dissipation unit 130 may include only the second insulating layer IIL2 on the side facing the electrolyzed water IW.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an inorganic layer such as a ceramic material.
  • the first insulating layer IIL1 or the second insulating layer IIL2 may include an organic layer such as a resin layer, and, as a specific example, may include an insulating Teflon layer.
  • the second insulating layer IIL2 may reduce the flow of current to the heat dissipation unit 130 through the electrolyzed water IW, and prevent the leakage of current from remaining in the body unit 120 or the fluid WT. can be reduced or prevented. Furthermore, the first insulating layer IIL1 reduces or prevents the flow of the fluid WT when the leakage current component remains in the heat dissipation unit 130 to reduce the occurrence of electrical accidents that may occur during the flow of the fluid WT. can
  • the heating unit 110 may include at least the third insulating layer IIL3 on the inner surface facing the electrolyzed water IW.
  • the third insulating layer IIL3 may include an inorganic layer such as a ceramic material.
  • the third insulating layer IIL3 may include an organic layer such as a resin layer, and, as a specific example, may include an insulating Teflon layer.
  • the third insulating layer may reduce the current flowing through the inner surface or the outer side of the heating unit 110 through the electrolyzed water (IW), and the flow of the current through the heating unit 110 is reduced by the body unit 120 . ) or to the fluid WT can be reduced or prevented.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heating rate of the electrolyzed water in the heating unit can be improved by arranging the electrodes of the electrode unit to face the side surface of the heating unit so as to overlap with the electrolyzed water, for example, extending in a direction intersecting the direction in which the heating unit and the body unit are arranged.
  • the fluid is disposed so as to overlap with the heated electrolyzed water, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the flow of circulation of the heating fluid heated from the unheated fluid introduced into the main body proceeds smoothly to increase the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, and user convenience can be improved. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • an inorganic insulating layer such as ceramic
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 200 of this embodiment may include a heating unit 210 , a body unit 220 , a heat dissipation unit 230 , and an electrode unit 260 .
  • the heating unit 210 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein, and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • IW electrolyzed water
  • the main body 220 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the main body 220 may have various shapes, and may include at least an inlet 221 for introducing the fluid WT and an outlet 222 for discharging the fluid WT.
  • the inlet 221 is formed to face one side of the main body 220, and the outlet 2220 is disposed to face the other side of the main body 220 in a region different from the place where the inlet 221 is formed. can be formed.
  • the region in which the inlet 221 is formed may face the region in which the outlet 222 is formed.
  • the heating fluid HW may be discharged through the outlet 222 .
  • the electrode unit 260 may be disposed in the heating unit 210 , and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 230 may be disposed between the heating unit 210 and the body unit 220 , and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 300 of this embodiment may include a heating unit 310 , a body unit 320 , a heat dissipation unit 330 , and an electrode unit 360 .
  • the heating unit 310 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed therein.
  • the first connection part 315 may be formed on one side of the heating part 310 .
  • the first connection part 315 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 310 .
  • heating unit 310 Since the configuration of the heating unit 310 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the body portion 320 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 300 may include using hot water.
  • the main body 320 may have various shapes, and may include at least an inlet 321 for introducing the fluid WT and an outlet 322 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 325 may be formed on one side of the body part 320 , and the second connection part 325 may be formed to overlap the first connection part 315 .
  • the electrode part 360 may be disposed in the heating part 310 , and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 330 may be disposed between the heating unit 310 and the body unit 320 .
  • the heat dissipation unit 330 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 310 and the fluid WT disposed in the body unit 320 . Also, the heat dissipation unit 330 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 360 .
  • the heat dissipation unit 330 may be in contact with the electrolyzed water (IW), for example, the upper side of the heating unit 310 is open, and the heat dissipation unit 330 covers the upper part of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 330 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the main body 320 , specifically, one side facing the heating unit 310 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 330 covers.
  • the heat dissipation unit 330 may have various shapes, and may include, for example, a base 331 and a heat dissipation protrusion 332 .
  • the base 331 may have a shape similar to that of a plate as an elongated shape, for example.
  • the heat dissipation protrusion 332 may be provided in plurality, and may be connected to the base 331 and protrude from the base 331 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 330 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 332 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 332 may have a shape extending in one direction, and may have regions spaced apart from each other.
  • the heat dissipation unit 330 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 330 .
  • the heat dissipation unit 330 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 330 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 330 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 330 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 330, specifically, at least one area of the base 331 of the heat dissipation unit 330 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one region extending from the base 331 of the heat dissipation unit 330 is formed to overlap the first connection part 315 and the second connection part 325 , and is formed to overlap the first connection part 315 and the second connection part 325 . can be placed in between.
  • At least one extended area of the base 331 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid part WT is disposed.
  • the first connection part 315 and the second connection part 325 may have a combined area overlapping one area of the base 331 disposed therebetween.
  • the first connection part 315 and the second connection part 325 and one region of the base 331 may be combined to couple the heating part 310 , the body part 320 , and the heat radiation part 330 .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 315 and the second connection part 325 overlap one area of the heat dissipation part 330 disposed therebetween, so that the first connection part 315 and the second connection part 325 are disposed.
  • the second connection part 325 may allow one region of the heat dissipation part 330 disposed therebetween to be coupled.
  • the fastening member CBM may have the form of a bolt or a nut.
  • the fastening member CBM may include screws, screws, pins, rivets, or other various types or types of fastening members.
  • the pressure control unit 390 may be formed on one side of the body unit 320 .
  • the pressure control unit 390 may be formed on the upper portion of the main body 320 , for example, on the opposite surface of the region facing the heating unit 310 .
  • the pressure control unit 390 may have a valve shape. Also, as another example, the pressure control unit 390 may have a safety valve shape that is opened when a predetermined pressure is reached to relieve the pressure inside the body unit 320 .
  • the fluid WT inside the main body 320 is heated to increase the pressure in the inner space of the main body 320 .
  • the pressure control unit 390 can be placed.
  • the configuration of FIG. 2 described above can be applied, for example, the heat dissipation unit 330 is a first insulating layer (not shown) on the side facing the fluid WT and the electrolyzed water (IW) on the side facing the second 2 may include an insulating layer (not shown). Also, at this time, a second insulating layer (not shown) may be formed on the surface of the base 331 and the heat dissipation protrusion 332 of the heat dissipation part 330 .
  • the configuration of FIG. 3 may be applied, for example, the heating unit 310 may include a third insulating layer (not shown) on the inner surface facing at least the electrolyzed water (IW).
  • IW electrolyzed water
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a modified example of FIG. 5 .
  • the electrode boiler device 300 ′ of the present embodiment may include a heating unit 310 ′, a body unit 320 ′, a heat dissipation unit 330 ′, and an electrode unit 360 ′.
  • a pressure control unit 390' may be included.
  • the heat dissipation part 330 ′ may include a base 331 ′ and a heat dissipation protrusion 332 ′.
  • the base 331 ′ may have a shape similar to that of a plate as an elongated shape, for example.
  • the heat dissipation protrusion 332 ′ may be provided in plurality, and may be connected to the base 331 ′ and protrude from the base 331 ′ toward the fluid WT.
  • the heat dissipation protrusion 332 ′ may include at least a first protruding member 332a ′ and a second protruding member 332b ′ having a height greater than that of the first protruding member 332a ′.
  • a third protrusion member 332c ′ having a height smaller than that of the first protrusion member 332a ′ may be included. It may be implemented by differently controlling the length of each of these different protruding members.
  • first protruding member 332a' and the second protruding member 332b' may be adjacent to each other, and the first protruding member 332a' and the third protruding member 332c' may be adjacent to each other. there is.
  • a plurality of first protruding members 332a ′, second protruding members 332b ′ and third protruding members 332c ′ are disposed to form a convex region 330p ′ and a concave region 330c ′.
  • the convex region 330p' is a region protruding in a direction toward the fluid WT
  • the concave region 330c' is adjacent to the convex region 330p' and has a valley shape concave in the direction toward the base 331 .
  • the convex region 330p' and the concave region 330c' may be alternately arranged.
  • heat transfer characteristics to the fluid WT in contact therewith may be improved.
  • the flow of the fluid WT through the convex region 330p' and the concave region 330c' is improved to improve the fluid WT circulation characteristics in the body part 320' to improve the body part 320'.
  • FIG. 7 and 8 are exemplary views viewed from the M direction of FIG. 5 .
  • a heat dissipation protrusion 332 may be formed on one surface of the base 331 of the heat dissipation unit 330 , and the heat dissipation protrusion 332 may have a shape elongated in one direction.
  • each of the heat dissipation protrusions 332 may be formed on one surface of the base 331 and may be formed to face one side of the main body 320 and the opposite side thereof within the body 320 .
  • each of the heat dissipation protrusions 332 may be spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 332 may have a width smaller than a height.
  • a heat dissipation protrusion 332 ′′ may be formed on one surface of the base 331 ′′ of the heat dissipation unit 330 ′′, and the heat dissipation protrusion 332 ′′ is elongated in one direction. can have In addition, it may include a plurality of heat dissipation protrusions 332 ′′ spaced apart from each other along the longitudinal direction. Through this, the flow path of the fluid WT may be diversified or formed to lengthen, thereby improving the heating characteristics of the fluid WT. there is.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 332 ′′ adjacent to each other in a direction crossing the longitudinal direction, for example, in the width direction, may be disposed not in parallel with each other.
  • a plurality of heat dissipation protrusions 332 ′′ adjacent to each other in a direction crossing the longitudinal direction, for example, in the width direction, may be disposed in parallel with each other.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heat dissipation unit may include a base and a plurality of heat dissipation protrusions to increase a flow path of the fluid on the heat dissipation unit, thereby improving heating characteristics of the fluid.
  • the heat dissipation protrusion may have a form elongated in the longitudinal direction, and for example, may have a form elongated toward one region of the inner surface of the main body and a side surface opposite to it. Through this, it is possible to improve the heating uniformity of the fluid in the body portion.
  • the heat dissipation unit may include a convex area and a concave area in a direction toward the fluid by providing a plurality of heat dissipation protrusions having different heights.
  • the heating rate of the electrolyzed water in the heating unit can be improved by arranging the electrodes of the electrode unit to face the side of the heating unit to overlap with the electrolyzed water, for example, to extend along a direction intersecting the direction in which the heating unit and the body unit are arranged.
  • the fluid is disposed so as to overlap with the heated electrolyzed water, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the flow of circulation of the heated fluid heated from the unheated fluid introduced into the main body proceeds smoothly to increase the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, and user convenience can be improved. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • an inorganic insulating layer such as ceramic
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 400 of this embodiment may include a heating unit 410 , a body unit 420 , a heat dissipation unit 430 , and an electrode unit 460 .
  • the heating unit 410 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed inside.
  • the first connection part 415 may be formed on one side of the heating part 410 .
  • the first connection part 415 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 410 .
  • the configuration of the heating unit 410 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the body part 420 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 400 may include using hot water.
  • the main body 420 may have various shapes, and may include at least an inlet 421 for introducing the fluid WT and an outlet 422 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 425 may be formed on one side of the body part 420 , and the second connection part 425 may be formed to overlap the first connection part 415 .
  • the electrode part 460 may be disposed in the heating part 410 , and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 430 may be disposed between the heating unit 410 and the body unit 420 .
  • the heat dissipation unit 430 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 410 and the fluid WT disposed in the body unit 420 . Also, the heat dissipation unit 430 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 460 .
  • the heat dissipation unit 430 may be in contact with the electrolyzed water (IW), for example, the upper side of the heating unit 410 is open, and the heat dissipation unit 430 covers the upper part of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 430 may be in contact with the fluid WT, and for example, one side of the main body 420 , specifically, one side facing the heating unit 410 as an open form, such an open area may have a form in which the heat dissipation unit 430 covers.
  • the heat dissipation unit 430 may have various shapes, for example, it may have a curved shape.
  • the heat dissipation unit 430 may include a first convex area 430p1 and a first concave area 430c1 based on the direction toward the fluid WT. Through this, it is possible to increase the contact area between the fluid WT and the heat dissipation unit 430 and form a smooth flow of the fluid WT in the upper portion of the heat dissipation unit 430 .
  • the heat dissipation unit 430 may include a second convex region 430p2 and a second concave region 430c2 with respect to the direction toward the electrolyzed water IW.
  • the second convex region 430p2 may be formed at a position corresponding to the first concave region c1
  • the second concave region 430c2 may be formed at a position corresponding to the first convex region 430p1 .
  • the contact area between the electrolyzed water IW and the heat dissipation unit 430 may be increased, and heat may be effectively transferred from the electrolyzed water IW to the heat dissipation unit 430 .
  • first convex regions 430p1 and one or more first concave regions 430c1 may be sequentially arranged.
  • the first convex region 430p1 and the one or more first concave regions 430c1 may have a form elongated in one direction, for example, one side surface of the inner surface of the main body 420 and the opposite side thereof. It can be extended to face the area of the side.
  • one or more second convex regions 430p2 and one or more second concave regions 430c2 may be sequentially arranged.
  • the heat dissipation unit 430 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 430 .
  • the heat dissipation unit 430 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 430 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 430 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 430 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 430 specifically, at least one area of the heat dissipation unit 430 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the heat dissipation part 430 may be formed to overlap the first connection part 415 and the second connection part 425 and be disposed between the first connection part 415 and the second connection part 425 . there is.
  • At least one extended area of the heat dissipation unit 430 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connection part 415 and the second connection part 425 may have a combined area overlapping one area of the heat dissipation part 430 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 415 and the second connecting portion 425 and one region of the heat dissipating unit 430 may be combined to combine the heating unit 410 , the main body 420 and the heat dissipating unit 430 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 415 and the second connection part 425 overlap one area of the heat dissipation part 430 disposed therebetween so that the first connection part 415 and the second connection part 425 are disposed.
  • the two connecting portions 425 may allow one region of the heat dissipating portion 430 disposed therebetween to be coupled.
  • the fastening member CBM may have the form of a bolt or a nut.
  • the fastening member CBM may include screws, screws, pins, rivets, or other various types or types of fastening members.
  • the pressure control unit 490 may be formed on one side of the body unit 420 .
  • the pressure control unit 490 may be formed on the upper portion of the main body 420 , for example, on the opposite surface of the area facing the heating unit 410 . Since the configuration of the pressure control unit 490 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 430 is a first insulating layer (not shown) on the side facing the fluid WT and the first insulating layer (not shown) on the side facing the electrolyzed water (IW). 2 may include an insulating layer (not shown). Also, at this time, a second insulating layer (not shown) may be formed on the surface of the base 431 and the heat dissipation protrusion 432 of the heat dissipation part 430 .
  • the heating unit 410 may include a third insulating layer (not shown) on the inner surface facing at least the electrolyzed water (IW).
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heat dissipation unit may include one or more first convex regions and first concave regions formed to face the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation unit to the fluid and to improve smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid.
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including at least one second convex region and a second concave region formed so that the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • the heating rate of the electrolyzed water in the heating unit can be improved by arranging the electrodes of the electrode unit to face the side of the heating unit to overlap with the electrolyzed water, for example, to extend along a direction intersecting the direction in which the heating unit and the body unit are arranged.
  • the fluid is disposed so as to overlap with the heated electrolyzed water, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the flow of circulation of the heated fluid heated from the unheated fluid introduced into the main body proceeds smoothly to increase the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, and user convenience can be improved. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • an inorganic insulating layer such as ceramic
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 500 of this embodiment may include a heating unit 510 , a body unit 520 , a heat dissipation unit 530 , and an electrode unit 560 .
  • the heating unit 510 may be formed so that the electrolyzed water (IW) is disposed inside.
  • the first connection part 515 may be formed on one side of the heating part 510 .
  • the first connection part 515 may have a shape extending outward from the upper end of the side surface of the heating part 510 .
  • heating unit 510 Since the configuration of the heating unit 510 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the body part 520 may be formed so that the fluid WT can be disposed inside to overlap the electrolyzed water IW in at least one region.
  • the fluid WT may include various types, and may include, for example, a liquid or a gas.
  • the fluid WT may include water, for example the electrode boiler device 500 may include using hot water.
  • the main body 520 may have various shapes, and may include at least an inlet 521 for introducing the fluid WT and an outlet 522 for discharging the fluid WT.
  • the second connection part 525 may be formed on one side of the body part 520 , and the second connection part 525 may be formed to overlap the first connection part 515 .
  • the electrode part 560 may be disposed in the heating part 510 , and since it is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 530 may be disposed between the heating unit 510 and the body unit 520 .
  • the heat dissipation unit 530 may be positioned between the electrolyzed water IW disposed in the heating unit 510 and the fluid WT disposed in the body unit 520 . Also, the heat dissipation unit 530 may be formed to be spaced apart from the electrode unit 560 .
  • the heat dissipation unit 530 may be in contact with the electrolyzed water (IW), and for example, the upper side of the heating unit 510 is open, and the heat dissipation unit 530 covers the upper portion of the open area.
  • IW electrolyzed water
  • the heat dissipation unit 530 may be in contact with the fluid WT, for example, one side of the main body 520 , specifically, one side facing the heating unit 510 as an open form. may have a form in which the heat dissipation unit 530 covers.
  • the heat dissipation unit 530 may have various shapes, for example, it may have a curved shape. As a specific example, the heat dissipation unit 530 may include a convex region and a concave region based on a direction toward the fluid WT.
  • the heat dissipation unit 530 may include a base 531 and a heat dissipation protrusion 532 .
  • the base 531 may have an extended shape such that at least one region escapes the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • the base 531 may have a curved shape.
  • it may have a curved shape to have convex and concave regions based on the direction toward the fluid WT, thereby increasing the contact area with the fluid WT and increasing the contact area with the fluid WT in the upper portion of the heat dissipation unit 530.
  • the base 531 is formed to include a convex region and a concave region based on the direction toward the electrolyzed water (IW), thereby increasing the contact area between the electrolyzed water (IW) and the heat dissipation unit 530, and electrolyzed water (IW) Heat can be effectively transferred from the heat dissipation unit 530 .
  • the heat dissipation protrusion 532 may be provided in plurality, and may be connected to the base 531 and protrude from the base 531 toward the fluid WT.
  • Heat transfer efficiency from the heat dissipation unit 330 to the fluid WT may be improved through the plurality of heat dissipation protrusions 532 .
  • the plurality of heat dissipation protrusions 532 may have a shape extending in one direction, and may have regions spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 532 is a plurality of protrusion members having different heights from each other based on the position of the electrode part 560 , and includes a first protrusion member 532a , a second protrusion member 532b , or a third protrusion member 532c . may include
  • the height of the second protrusion member 532b is higher than that of the first protrusion member 532a, and the third protrusion member 532c is located between the first protrusion member 532a and the second protrusion member 532b.
  • can have a height of Due to these different heights a plurality of convex or concave regions facing the fluid WT inside the body 520 may be formed, and the fluid WT in the body 520 may be smoothly flowed.
  • the heating rate of the fluid WT in the body portion 520 may be improved.
  • the first protruding member 532a, the second protruding member 532b, or the third protruding member 532c may have a length based on a direction protruding from the base 531 of the heat dissipation unit 530, and , each of which may have the same length.
  • the heat dissipation unit 530 may be formed of a material having high thermal conductivity, and may include, for example, a metal material. The heat of the electrolyzed water IW may be easily transferred to the fluid WT through the heat dissipation unit 530 .
  • the heat dissipation unit 530 may include iron, aluminum, stainless steel, or other alloy.
  • the heat dissipation unit 530 may include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the electrolyzed water IW, and also include an insulating coating layer (not shown) on one side facing the fluid WT. can Through this, it is possible to reduce or prevent current from flowing through the heat dissipation unit 530 from the electrolyzed water IW.
  • the heat dissipation unit 530 may have a region elongated from the side surface.
  • at least one area of the edge of the heat dissipation unit 530 may be formed to extend so as not to overlap with the electrolyzed water IW and the fluid WT.
  • At least one extended region of the heat dissipation part 530 may be formed to overlap the first connection part 515 and the second connection part 525 and be disposed between the first connection part 515 and the second connection part 525 . there is.
  • At least one extended area of the heat dissipation unit 530 may be formed to surround an area in which the electrolyzed water IW or the fluid unit WT is disposed.
  • the first connection part 515 and the second connection part 525 may have a combined region overlapping with one region of the heat dissipation part 530 disposed therebetween.
  • the first connecting portion 515 and the second connecting portion 525 and one region of the heat dissipating unit 530 may be combined to combine the heating unit 510 , the main body 520 and the heat dissipating unit 530 . .
  • the fastening member is disposed such that the first connection part 515 and the second connection part 525 overlap one area of the heat dissipation part 530 disposed therebetween so that the first connection part 515 and the second connection part 515 are disposed.
  • the two connecting portions 525 may allow one region of the heat dissipating portion 530 disposed therebetween to be coupled.
  • the fastening member CBM may have the form of a bolt or a nut.
  • the fastening member CBM may include screws, screws, pins, rivets, or other various types or types of fastening members.
  • the pressure control unit 590 may be formed on one side of the body unit 520 .
  • the pressure control unit 590 may be formed on the upper portion of the main body 520 , for example, on the opposite surface of the region facing the heating unit 510 . Since the configuration of the pressure control unit 590 is the same as or similar to that described in the above-described embodiment, a more detailed description thereof will be omitted.
  • the heat dissipation unit 530 is a first insulating layer (not shown) on the side facing the fluid WT and the first insulating layer (not shown) on the side facing the electrolyzed water (IW). 2 may include an insulating layer (not shown). Also, at this time, a second insulating layer (not shown) may be formed on the surface of the base 531 and the heat dissipation protrusion 532 of the heat dissipation part 530 .
  • the heating unit 510 may include a third insulating layer (not shown) at least on the inner surface facing the electrolyzed water (IW).
  • FIG. 11 is an exemplary view viewed from the direction K of FIG. 10 .
  • the main body 520 may have a shape including a portion of a column having a plane or cross-section similar to a circle, for example, a hollow cylinder.
  • the second connection part 525 may be formed on the periphery of the side surface of the body part 520 and may have a width for fastening.
  • the first connection part 515 of the heating part 510 may be formed such that the second connection part 525 corresponds to and overlaps with the second connection part 525 , and the heat dissipation part 530 therebetween may be formed.
  • a region, for example, an extended region of the base 531 of the heat dissipation unit 530 may be disposed and coupled to each other by a plurality of fastening members CBM.
  • the plurality of fastening members CBM may be formed to be spaced apart from each other on the periphery of the side surface of the main body 520 as illustrated.
  • Areas fastened with the fastening member CBM for example, the first connection part 515, the second connection part 525, and the area of the heat dissipation part 530 therebetween are outside of the electrolyzed water IW and the fluid WT. It may be an area arranged in . Through this, heating of the electrolyzed water IW through the electrode unit 550 and efficient heating of the fluid WT through the electrolyzed water IW can be easily performed.
  • FIG. 12 is an exemplary view viewed from the M direction of FIG. 10 .
  • a heat dissipation protrusion 532 may be formed on one surface of the base 531 , and the heat dissipation protrusion 532 may have a shape that is elongated in one direction.
  • each of the heat dissipation protrusions 532 may be formed on one surface of the base 531 and may be formed to face one side of the main body 520 and the opposite side thereof within the main body 520 .
  • each of the heat dissipation protrusions 532 may be spaced apart from each other.
  • the heat dissipation protrusion 532 may have a width smaller than a height.
  • the electrode boiler device of the present embodiment may heat the electrolyzed water inside the heating unit by controlling the current applied to the electrode of the electrode unit of the heating unit.
  • the heat of the electrolyzed water may be transferred to the fluid of the body portion to heat the fluid.
  • the heat dissipation unit includes a body portion and a heat dissipation protrusion, and includes one or more convex and concave regions formed so that the body portion faces the fluid to improve heat transfer efficiency from the heat dissipation portion to the fluid and smooth circulation of the fluid through the flow of the fluid can improve
  • heat transfer from the electrolyzed water to the heat dissipating unit may be smoothly performed by including one or more convex and concave regions in which the base of the heat dissipating unit faces the electrolyzed water.
  • a plurality of heat dissipation protrusions protruding from the base may be provided, and these heat dissipation protrusions may be spaced apart from each other and extend long as an optional embodiment.
  • the heating rate of the electrolyzed water in the heating unit can be improved by arranging the electrodes of the electrode unit to face the side of the heating unit to overlap with the electrolyzed water, for example, to extend along a direction intersecting the direction in which the heating unit and the body unit are arranged.
  • the fluid is disposed so as to overlap with the heated electrolyzed water, so that the heating of the fluid can proceed quickly, and the flow of circulation of the heated fluid heated from the unheated fluid introduced into the main body proceeds smoothly to increase the overall efficiency of the electrode boiler device can be improved, and user convenience can be improved. For example, hot water can be easily supplied to the user.
  • an insulating layer for example, an inorganic insulating layer such as ceramic
  • an inorganic insulating layer such as ceramic
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 500 of the present embodiment may include a heating unit 510 , a body unit 520 , a heat dissipation unit 530 , and an electrode unit 560 .
  • the electrode part 560 of the present embodiment may include three electrode members in a three-phase shape. Specifically, it may include a first electrode 661 , a second electrode 662 , and a third electrode 663 .
  • the first, second, and third electrodes 661 , 662 , and 663 may be electrically connected to the electrode controller so that current is applied thereto.
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing an electrode boiler device according to another embodiment of the present invention.
  • the electrode boiler device 1000 of this embodiment may include a heating unit 1510 , a body unit 1520 , a heat dissipation unit 1530 , an electrode unit 1560 , and an electrolyzed water supply control module 700 . there is.
  • the description of the members including the heating unit 1510 , the body unit 1520 , the heat dissipation unit 1530 , and the electrode unit 1560 is the same as selectively described in one embodiment among the above-described embodiments, so A description is omitted.
  • the electrolyzed water supply control module 700 may be connected to the heating unit 510 , and may supply the electrolyzed water IW to the heating unit 510 .
  • the electrolyzed water supply control module 700 may be in fluid connection with the heating unit 1510 through the first passage part (JIL) and the second passage part (JWL), and the electrolyzed water (IW) to the heating part 1510 .
  • supplementary supply can be provided.
  • the electrolyzed water supply control module 700 flows into the electrolyzed water supply control module 700 from the heating unit 1510 through the first passage portion JIL and the second passage portion JWL after treatment in the electrolyzed water supply control module 700 . It may be introduced into the heating unit 1510 again.
  • the electrolyzed water supply control module 700 will be described in more detail.
  • the electrolyzed water supply control module 700 may include a space unit 710 , an electrode set 720 , a first flow path unit 701 , a second flow path unit 702 , and a supply unit 780 .
  • the space 710 may be formed to accommodate the electrode set 720 .
  • the space 710 may be formed to accommodate the electrolyzed water (IW).
  • the space portion 710 may have various shapes and may be formed to accommodate the electrode set 720 , and as an optional embodiment, one end of the electrode set 720 may be formed to be spaced apart from one surface of the space portion 710 . .
  • the electrolyzed water IW in the space 710 may be heated by Joule heat by controlling the current applied through the electrode set 720 , and the electrolyzed water IW heated in the space 710 is the primary It can be a source of heat.
  • the space portion 710 may be formed of various materials.
  • the space portion 710 may be formed of a durable material, and as a specific example, may be formed of a metal material.
  • the space portion 710 may be formed of an insulating material.
  • it may include a resin or a ceramic.
  • the space portion 710 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • a Teflon resin layer may be included on at least an inner surface adjacent to the electrolyzed water IW among the surfaces of the space portion 710 .
  • the Teflon resin layer may be an insulating Teflon layer.
  • an antistatic Teflon resin layer may be included on an inner surface adjacent to the electrolyzed water IW among the surfaces of the space portion 710 .
  • the electrode set 720 may be disposed to be in contact with the electrolyzed water IW in the space 710 .
  • the electrode set 720 may include a plurality of electrodes 721 , 722 , and 723 .
  • the electrode set 720 may include three electrodes 721 , 722 , and 723 arranged in a shape similar to a triangular shape, specifically, an equilateral triangle.
  • the electrode set 720 may include two electrodes in a two-phase form.
  • One region of the electrodes 721 , 722 , and 723 may be connected to the conductive part WL so that a current is applied to each of the electrodes 721 , 722 , and 723 .
  • the conductive part WL may be a wire-type conducting wire.
  • the conductive portion WL may be disposed in one region disposed outside the space 710 so as not to come in contact with the electrolyzed water IW, and each electrode 721, 722, 723) and may be formed to be connected.
  • the first flow path portion 701 may be formed to be connected to the space portion 710 .
  • the first flow path part 701 may be connected to the space part 710 so that the electrolyzed water IW exits from the space part 710 .
  • Electrolyzed water IW from the space 710 may be delivered to the supply unit 780 through the first flow path 701 . there is.
  • the first flow path portion 701 may be connected to an upper portion of the space portion 710 , and this “upper portion” may be an area far away from the ground among the space portion 710 areas. Through this, the electrolyzed water IW heated in the space 710 can easily flow out into the first flow path 701 .
  • the pump unit PP may be disposed to be connected to the first flow path unit 701 .
  • the pump unit PP may apply pressure so that the heated electrolyzed water IW in the space unit 710 is easily transferred to the supply unit 780 through the first flow path unit 701 .
  • the heated electrolyzed water IW in the space 710 is delivered to the supply unit 780 through the first flow path 701 through the control of the pump unit PP, it is possible to control the quantity and flow rate.
  • vent part VT may be disposed to be connected to the first flow path part 701 .
  • the vent part VT is generated due to the temperature of the electrolyzed water IW that is continuously heated while the heated electrolyzed water IW in the space 710 is delivered to the supply 780 through the first flow path 701 . It may be formed to discharge the vapor pressure, and, conversely, may be formed to additionally introduce air when necessary.
  • the vent unit VT may include a valve and the like to selectively control the discharge of the vapor pressure of the first flow path unit 701 at a necessary time.
  • the vent unit VT may be disposed between the pump unit PP and the supply unit 780 .
  • the pressure increases due to the excessive flow and boiling of the electrolyzed water IW in the first flow path part 701 to the supply part 780 through the abnormal pump part PP that may occur during the operation of the pump part PP. can be easily controlled.
  • the first flow path portion 701 may be formed of various materials.
  • the first flow path portion 701 may be formed of a material having durability and heat resistance to withstand the rapid flow and heating of the electrolyzed water IW, and as a specific example, may be formed of a metal material.
  • the first flow path 701 may be formed of an insulating material.
  • it may include a resin or a ceramic.
  • the first flow path part 701 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • a Teflon resin layer may be included on at least an inner surface adjacent to the electrolyzed water IW among the surfaces of the first flow path part 701 .
  • the Teflon resin layer may be an insulating Teflon layer.
  • an antistatic Teflon resin layer may be included on an inner surface adjacent to the electrolyzed water IW among the surfaces of the first flow path part 701 .
  • an antistatic Teflon resin layer may be included on an inner surface of a region connected to the pump part PP and the vent part VT among the regions of the first flow path part 701 .
  • the second flow path portion 702 may be formed to be connected to the space portion 710 .
  • the second flow path portion 702 may be connected to the space portion 710 so that the electrolyzed water IW flows into the space portion 710 .
  • Electrolyzed water IW from the space 710 may be delivered to the supply unit 780 through the first flow path 701 . there is.
  • the electrolyzed water (IW) delivered to this supply unit 780 through the first passage (JIL) or the second passage (JWL), for example, through the first passage (JIL) through the heating unit (1510) can be supplied as
  • first passage (JIL) or the second passage (JWL) from the heating unit 1510 for example, through the second passage (JWL) can be introduced into the supply unit 780 there is.
  • the electrolyzed water IW accommodated in the supply unit 780 may be introduced into the space 710 through the second flow path 702 .
  • the electrolyzed water IW introduced through the second flow passage 702 may be heated by the current by the electrode set 720 and flow out again in the direction of the supply unit 780 through the first flow passage 701 . .
  • the electrolyzed water IW heated through the electric current through the electrode set 720 in the space 710 is supplied to the heating unit 1510, the quality of the electrolyzed water IW can be easily maintained, for example For example, it is possible to maintain the electrical characteristics of the electrolyzed water (IW) by maintaining characteristics such as concentration and ion content.
  • the heating characteristic of the electrolyzed water (IW) in the heating unit 1510 must be precisely controlled according to the electrical characteristics of the electrolyzed water (IW), and in this embodiment, the electrode set 720 of the space unit 710 multiple times or continuously ), the electrolyzed water (IW) subjected to electrical treatment moves to the supply unit 780 and can be replenished by the heating unit 1510, so it is easy to maintain the electrical quality of the electrolyzed water IW inside the heating unit 1510.
  • the second flow path portion 702 may be connected to a lower portion of the space portion 710 , and this “lower portion” is a first portion of the space portion 710 area among the space portion 710 areas. It may be an area closer to the ground than the upper surface to which the flow passage 701 is connected.
  • the replenishment unit 750 may be disposed to be connected to the second flow path unit 702 .
  • the replenishment unit 750 may be connected to the second flow path part 702 to supply the electrolyzed water IW to the second flow path part 702 .
  • the replenishment unit 750 may be connected to a separately provided supply unit (not shown) to receive electrolyzed water IW from the supply unit.
  • the replenishment unit 750 may be connected to the second flow path part 702 to supply the electrolyzed water IW to join the electrolyzed water IW having a lower temperature than the electrolyzed water IW flowing through the first flow path part 701 .
  • the second flow passage 702 may be formed of various materials.
  • the second flow path part 702 may be formed of a material having durability and heat resistance to withstand the rapid flow and heating of the electrolyzed water IW, and as a specific example, may be formed of a metal material.
  • the second flow passage 702 may be formed of an insulating material.
  • it may include a resin or a ceramic.
  • the second flow passage 702 may include Teflon resin, which is a fluororesin.
  • a Teflon resin layer may be included on at least an inner surface adjacent to the electrolyzed water IW among the surfaces of the second flow path part 702 .
  • the Teflon resin layer may be an insulating Teflon layer.
  • the temperature sensing unit 740 may be connected to the second flow path part 702 to measure the temperature of the electrolyzed water IW passing through the second flow path part 702 .
  • it may be formed and arranged to measure the temperature of the electrolyzed water IW in the second flow path part 702 in real time.
  • the temperature sensing unit 740 is connected to the second flow path part 702 to reduce the temperature measurement accuracy due to the heated electrolyzed water (IW) flowing in the first flow path part 701, weaken the performance, and cause malfunction or failure. can be reduced or prevented.
  • IW heated electrolyzed water
  • a cooling unit (not shown) may be disposed adjacent to the temperature sensing unit 740 to control overheating of the temperature sensing unit 740 .
  • a controller (not shown) may be configured to control the current applied to the electrode set 720 .
  • the controller (not shown) may be connected to the conductive part WL connecting each of the electrodes 721 , 722 , and 723 of the electrode set 720 .
  • the controller (not shown) can control the current applied to the electrode set 720 in real time.
  • the controller may check the amount of current applied to the electrode set 720 and increase or decrease the current according to the set value to control the current.
  • control unit (not shown) can control the current by increasing or decreasing the amount according to the set value by checking the amount of current applied to the electrode set 720 in real time, and through this, the abrupt temperature change of the electrolyzed water (IW) can be controlled. can decrease.
  • IW electrolyzed water
  • the controller may be connected to the temperature sensing unit 740 , and may control the current applied to the electrode set 720 using the temperature measured by the temperature sensing unit 740 .
  • the controller may control the current applied to the electrode set 720 using the temperature measured by the temperature sensing unit 740 .
  • the controller may be connected to the temperature sensing unit 740 , and may control the current applied to the electrode set 720 using the temperature measured by the temperature sensing unit 740 .
  • the controller may be connected to the temperature sensing unit 740 , and may control the current applied to the electrode set 720 using the temperature measured by the temperature sensing unit 740 . there is. For example, when the temperature measured by the temperature sensing unit 740 exceeds the normal setting range, the current applied to the electrode set 720 is lowered than the normal setting range, and the temperature measured by the temperature sensing unit 740 is set to the normal setting. If it is less than the range, the current applied to the electrode set 720 may be higher than the normal setting range.
  • control unit (not shown) may have the information of "reduced temperature” or “rising temperature” set higher or lower than the normal setting range as a preset value.
  • control unit may compare the normal setting range of the measured temperature and change the current according to the “increase” and “decrease” corresponding to the difference value, and the “increase” and “decrease”
  • the information on the value of the current to be changed according to the current is set in advance and the controller (not shown) may have it.
  • control unit may be connected to communicate while being spaced apart from the temperature sensing unit 740 .
  • control unit may be arranged to be connected to the temperature sensing unit 740 , and specifically, the control unit (not shown) may be arranged on one surface of the temperature sensing unit 740 .
  • control unit (not shown) may be formed to be integrated with the temperature sensing unit 740 .
  • the controller may have various shapes to facilitate the change of current.
  • various types of switches may be included, and a solid state relay (SSR) such as a solid state relay may be included for sensitive and quick control.
  • SSR solid state relay
  • a cooling unit may be disposed adjacent to the control unit (not shown) to control overheating of the control unit (not shown).
  • the electrode boiler device of this embodiment may include an electrolyzed water supply control module.
  • the electrolyzed water supply control module Through the electrolyzed water supply control module, the electrolyzed water may be supplied one or more times or multiple times, as a specific example, in real time. At this time, the electrolyzed water subjected to electrical treatment is supplied through the electrode set in the space of the electrolyzed water supply control module, and the electrolyzed water may be heated electrolyzed water.

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서, 전해수가 내측에 배치되도록 형성된 가열부, 적어도 일 영역에서 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부, 상기 가열부 내에 배치되고 상기 본체부의 유체와 중첩되도록 배치되어 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 포함하는 전극부 및 상기 가열부와 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스를 개시한다.

Description

전극 보일러 시스템
본 발명은 전극 보일러 디바이스에 관한 것이다.
기술 발전으로 인하여 기계, 전자 등의 다양한 기술을 이용한 제품이 개발되고 생산되고 있고, 이에 따라서 다양한 가열 시스템, 예를들면 보일러 시스템도 개발되고 있다.
보일러는 크게 산업용 보일러, 농업용 보일러, 가정용 보일러 등으로 구분할 수 있다. 또한, 다른 방법으로 직접가열방식 또는 물 등의 매체를 가열하여 순환시키는 간접가열방식으로 그 종류를 구분할 수도 있다.
또한, 보일러의 에너지원의 종류에 따라 구체적 예로서 석유류를 이용한 보일러, 연탄 등을 이용한 보일러, 나무를 이용하는 방식의 보일러, 가스를 이용한 보일러, 전기를 이용한 보일러 등이 사용 또는 연구되고 있다.
이 중 전기를 이용하여 열원을 공급하는 보일러는 석유나 석탄 등의 화석 연료에 비하여 매연이나 환경 문제 측면에서 장점이 있을 수 있다.
다만, 이러한 전기를 이용한 보일러의 열효율 및 전기적 안정성을 용이하게 확보하면서 보일러 시스템을 구현하는데 한계가 있다.
본 발명은 전기적 안정성 및 열효율을 향상하여 사용자의 사용 편의성을 증대할 수 있는 전극 보일러 디바이스를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서, 전해수가 내측에 배치되도록 형성된 가열부, 적어도 일 영역에서 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부, 상기 가열부 내에 배치되고 상기 본체부의 유체와 중첩되도록 배치되어 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 포함하는 전극부 및 상기 가열부와 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스를 개시한다.
본 실시예에 있어서 상기 방열부는 상기 전해수를 향하는 일측에 형성된 절연층을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서 상기 가열부, 상기 본체부 및 상기 방열부의 적어도 일 영역은 측면으로부터 연장되어 서로 중첩되어 서로 결합된 영역을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서 상기 방열부는 베이스 및 상기 베이스로부터 상기 유체를 향하도록 돌출되어 형성된 복수의 방열 돌출부를 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명에 관한 전극 보일러 디바이스는 전기적 안정성 및 열효율을 향상하여 사용자의 사용 편의성을 증대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 도 1의 A의 예시적인 확대도이다.
도 3은 도 1의 B의 예시적인 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 6은 도 5의 변형예를 도시한 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 5의 M 방향에서 본 예시적인 도면들이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 11은 도 10의 K 방향에서 본 예시적인 도면이다.
도 12는 도 10의 M 방향에서 본 예시적인 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
이하 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시예를 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 1을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(100)는 가열부(110), 본체부(120), 방열부(130) 및 전극부(160)를 포함할 수 있다.
가열부(110)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다.
예를들면 가열부(110)는 넓게 형성된 기둥 형태를 가질 수 있고, 구체적 예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 가열부(110)는 상부가 덮이지 않고 노출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)를 통하여 방열부(130)로의 열을 용이하게 전달할 수 있다.
전해수(IW)는 다양한 종류일 수 있다. 예를들면 전해수(IW)는 전해질 용액을 포함할 수 있고, 구체적 예로서 다양한 종류의 전해질 용액 중 하나 이상이 적절하게 희석된 증류수, 여과수, 생수, 수돗물 등을 포함할 수 있다.
전해수(IW)에 포함된 전해질 물질로는 식용소다, 아산염, 규산염, 폴리 인산염의 무기질, 아민류, 옥시산류 등을 주성분으로 하는 방청제 등을 포함하는 다양한 종류일 수 있다.
가열부(110)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 전해수(IW)의 출입을 제어하도록 형성될 수 있다. 예를들면 전해수(IW)를 가열부(110)에 채운 후 전해수(IW)가 가열부(110)의 외부로 유출되지 않도록 형성될 수 있고, 다른 예로서 전해수(IW)의 보충 또는 배출을 위한 보충 유입부(미도시)를 포함할 수 있다.
가열부(110)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 가열부(110)는 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 가열부(110)는 다양한 계열의 수지를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다른 선택적 실시예로서 가열부(110)는 세라믹과 같은 무기 재료를 포함할 수도 있다.
또한 다른 선택적 실시예로서 가열부(110)는 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 가열부(110)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 가열부(110)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
선택적 실시예로서 가열부(110)는 후술할 본체부(120)의 외형과 유사한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 원과 유사한 형태의 가장자리를 가질 수 있다.
구체적 형태의 예시로서 가열부(110)는 바닥부 및 이와 연결되는 측면부를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 연결부(115)가 가열부(110)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(115)는 가열부(110)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
구체적 예로서 제1 연결부(115)는 가열부(110)의 측면과 연결되도록 형성되고, 측면을 둘러싸는 형태를 갖도록 측면으로부터 멀어지는 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
제1 연결부(115)는 후술할 본체부(120) 또는 방열부(130)와 결합을 위한 것으로서 폭을 가질 수 있고, 가열부(110)의 측면으로부터 멀어지는 방향을 기준으로 폭을 가질 수 있다. 결합 관련한 더 구체적 내용은 후술하기로 한다.
본체부(120)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(100)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
본체부(120)는 높이를 갖는 기둥 형태를 가질 수 있고, 구체적 예로서 원기둥과 유사한 형태를 가질 수 있다. 선택적 실시예로서 본체부(120)의 높이는 가열부(110)의 높이보다 큰 값을 가질 수 있고, 이를 통하여 본체부(120)에 유체(WT)를 효율적으로 수용할 수 있고, 본체부(120)내에서의 온수의 순환을 용이하게 할 수 잇다.
선택적 실시예로서 본체부(120)는 하부, 예를들면 가열부(110)를 향하는 면이 덮이지 않고 노출된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)를 통하여 방열부(130)로 전달된 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
본체부(120)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(121) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(122)를 포함할 수 있다.
구체적으로 유입부(121)를 통하여 유입되는 가열되기 전의 미가열 유체(CW)가 유입될 수 있고, 예를들면 미가열 유체(CW)는 상온 또는 저온의 물을 포함할 수 있다.
배출부(122)를 통하여 가열된 가열 유체(HW)가 배출될 수 있고, 예를들면 가열된 물이 배출될 수 있다.
구체적인 예로서 유입부(121)를 통하여 유입된 상온의 물을 포함하는 미가열 유체(CW)는 본체부(120)내에 유입된 후 가열부(110)를 통하여 가열되고, 이러한 가열된 물을 포함하는 가열 유체(HW)는 배출부(122)를 통하여 배출될 수 있다.
본체부(120)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 본체부(120)는 내구성이 있고 가벼운 절연 소재로 형성될 수 있다. 선택적 실시예로서 본체부(120)는 다양한 계열의 수지를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다른 선택적 실시예로서 본체부(120)는 세라믹과 같은 무기 재료를 포함할 수도 있다.
또한 다른 선택적 실시예로서 본체부(120)는 금속 재질로 형성될 수 있다.
다른 예로서 본체부(120)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 본체부(120)의 면 중 유체(WT)와 인접한 내측면에 절연층을 포함할 수 있고, 예를들면 무기층을 포함할 수 있고, 세라믹을 포함하는 무기 재료를 함유할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(125)가 본체부(120)의 일측에 형성될 수 있다. 또한, 제2 연결부(125)는 제1 연결부(115)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
또한 예를들면 제2 연결부(125)는 본체부(120)의 측면의 하단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
구체적 예로서 제2 연결부(125)는 본체부(120)의 측면과 연결되도록 형성되고, 측면을 둘러싸는 형태를 갖도록 측면으로부터 멀어지는 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
제2 연결부(125)는 가열부(110) 또는 방열부(130)와 결합을 위한 것으로서 폭을 가질 수 있고, 본체부(120)의 측면으로부터 멀어지는 방향을 기준으로 폭을 가질 수 있다. 결합 관련한 더 구체적 내용은 후술하기로 한다.
전극부(160)는 상기 가열부(110) 내에 배치될 수 있다. 또한 전극부(160)는 가열부(110)내에서 상기 본체부(120)의 유체(WT)와 중첩되도록 배치될 수 있다.
전극부(160)는 가열부(110) 내의 전해수(IW)를 가열하도록 형성될 수 있다.
전극부(160)는 복수 개의 전극을 포함할 수 있다.
예를들면 전극부(160)는 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 각각 전해수(IW)와 접하도록 형성될 수 있다. 도시하지 않았으나 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 전극 제어부(미도시)에 의하여 전류를 인가 받고 전극 제어부(미도시)를 통하여 인가되는 전류가 제어될 수 있다.
전극부(160)의 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)에 인가된 전류에 의하여 전해수(IW)는 가열될 수 있다. 이러한 전해수(IW)의 열은 본체부(120)의 액체(WT)에 전달될 수 있고, 액체(WT)가 가열될 수 있다.
제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 가열부(110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 형태를 가질 수 있다.
예를들면 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)은 가열부(110)의 내측 공간에서 서로 간격을 갖고 이격된 채 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 선형을 가질 수 있다. 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)이 연장되어 형성된 각각의 일측 단부는 가열부(110)의 영역, 구체적 예로서 가열부(110)의 내측면과 이격되도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)에 전류가 인가되도록 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)의 일 영역과 연결된 도전부(미도시)를 포함할 수 있고, 이러한 도전부(미도시)는 와이어 형태의 도선으로서, 전극 제어부(미도시)와 연결될 수 있고, 선택적 실시예로서 가열부(110)의 외부에 별도로 구비될 수 있고, 다른 예로서 가열부(110)의 일면에 일체로 형성될 수도 있다.
도시하지 않았으나 선택적 실시예로서 전극부(160)는 3상의 형태로서 3개의 전극을 포함할 수도 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지 부재(미도시)가 가열부(110)에 연결되어 가열부(110) 내측의 전해수(IW)의 온도를 측정할 수 있다. 또한 추가적으로 온도 감지부(미도시)의 과열을 제어하도록 냉각부(미도시)가 배치될 수도 있다.
제어부(미도시)는 전극부(160)에 인가되는 전류를 제어하도록 형성될 수 있다. 제어부(미도시)를 통하여 전극부(160)의 제1 전극(161) 및 제2 전극(162)의 각각에 인가되는 전류를 제어할 수 있고, 선택적 실시예로서 실시간 제어를 할 수 있다.
이 때, 제어부(미도시)는 전극부(160)에 인가되는 전류량을 확인하여 설정된 값에 따라 크게 또는 작게하여 전류 제어를 할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)의 급격한 온도 변화를 감소할 수 있다.
제어부(미도시)는 전류의 변화를 용이하게 하도록 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를들면 다양한 종류의 스위치를 포함할 수 있고, 민감하고 신속한 제어를 위하여 반도체 릴레이(solid state relay, SSR)이와 같은 무접점 릴레이를 포함할 수도 있다.
방열부(130)는 상기 가열부(110)와 상기 본체부(120)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(130)는 가열부(110)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(120)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(130)는 전극부(160)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(110)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(130)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(120)의 일측, 구체적 예로서 가열부(110)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(130)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(130)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(130)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(130)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(130)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(130)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(130)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(130)의 가장자리의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(130)의 연장된 영역은 제1 연결부(115) 및 제2 연결부(125)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(115)와 제2 연결부(125)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부는 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(115) 및 제2 연결부(125)는 그 사이에 배치된 방열부(130)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(115) 및 제2 연결부(125)과 방열부(130)의 일 영역이 결합되어 가열부(110), 본체부(120) 및 방열부(130)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(115) 및 제2 연결부(125)는 그 사이에 배치된 방열부(130)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(115) 및 제2 연결부(125)는 그 사이에 배치된 방열부(130)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
예를들면 체결 부재(CBM)는 볼트 또는 너트의 형태를 포함할 수 있다. 또한 다른 예로서, 체결 부재(CBM)는 나사, 스크류, 핀, 리벳 또는 기타 다양한 형태나 종류의 체결을 위한 부재를 포함할 수 있다.
도 2는 도 1의 A의 예시적인 확대도이고, 도 3은 도 1의 B의 예시적인 확대도이다.
선택적 실시예로서 도 2를 참조하면 방열부(130)는 유체(WT)를 향하는 측면에 제1 절연층(IIL1) 및 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(IIL2)을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 적어도 방열부(130)는 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(IIL2)만 포함할 수도 있다.
제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 세라믹 재료 등과 같은 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제1 절연층(IIL1) 또는 제2 절연층(IIL2)은 수지층과 같은 유기층을 포함할 수 있고, 또한, 구체적 일 예로서 절연성 테프론층을 포함할 수도 있다.
제2 절연층(IIL2)은 전해수(IW)를 통하여 방열부(130)에 전류가 흐르는 것을 감소할 수 있고, 이러한 누설된 전류의 흐름이 본체부(120) 또는 유체(WT)에 잔존하는 것을 감소 또는 방지할 수 있다. 나아가, 제1 절연층(IIL1)은 방열부(130)에 누설 전류 성분이 잔존하는 경우 유체(WT)에 흐르는 것을 감소 또는 방지하여 유체(WT)의 유동 중 발생할 수 있는 전기적 사고 발생을 감소할 수 있다.
선택적 실시예로서 도 3을 참조하면 가열부(110)는 적어도 전해수(IW)를 향하는 내측면에 제3 절연층(IIL3)을 포함할 수 있다.
제3 절연층(IIL3)은 세라믹 재료 등과 같은 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제3 절연층(IIL3)은 수지층과 같은 유기층을 포함할 수 있고, 또한, 구체적 일 예로서 절연성 테프론층을 포함할 수도 있다.
제3 절연층(IIL3)은 전해수(IW)를 통하여 가열부(110)의 내측면 또는 외측에 전류가 흐르는 것을 감소할 수 있고, 이러한 가열부(110)를 통한 전류의 흐름이 본체부(120) 또는 유체(WT)에 전달되는 것을 감소 또는 방지할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열부의 측면을 향하도록, 예를들면 가열부 및 본체부가 배열되는 방향과 교차하는 방향을 따라 연장된 형태로 전극부의 전극들을 배치하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 이러한 가열된 전해수와 중첩되도록 유체가 배치되어 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 방열부의 측면 중 유체를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 방열부에 잔존할 수 있는 누설 전류의 성분이 유체에 전달되는 것을 효과적으로 감소하거나 방지하여 유체가 가열되어 전극 보일러 디바이스의 외부로 배출되는 경우에도 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(200)는 가열부(210), 본체부(220), 방열부(230) 및 전극부(260)를 포함할 수 있다.
가열부(210)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
본체부(220)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
본체부(220)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(221) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(222)를 포함할 수 있다.
구체적 예로서 본체부(220)의 일측을 향하도록 유입부(221)가 형성되고, 유입부(221)가 형성된 곳과 다른 영역에 본체부(220)의 다른 일측을 향하도록 배출부(2220가 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 유입부(221)가 형성된 영역은 배출부(222)가 형성된 영역과 서로 마주보는 방향일 수 있다.
이를 통하여 유입부(221)를 통하여 유입된 미가열 유체(CW)가 본체부(220) 내측에서 충분히 가열된 후 가열 유체(HW)가 배출부(222)를 통하여 배출될 수 있다.
전극부(260)는 상기 가열부(210) 내에 배치될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(230)는 상기 가열부(210)와 상기 본체부(220)의 사이에 배치될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 5를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(300)는 가열부(310), 본체부(320), 방열부(330) 및 전극부(360)를 포함할 수 있다.
가열부(310)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다. 또한, 선택적 실시예로서 제1 연결부(315)가 가열부(310)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(315)는 가열부(310)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
가열부(310)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
본체부(320)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(300)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
본체부(320)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(321) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(322)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(325)가 본체부(320)의 일측에 형성될 수 있고, 제2 연결부(325)는 제1 연결부(315)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(320)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(360)는 상기 가열부(310) 내에 배치될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(330)는 상기 가열부(310)와 상기 본체부(320)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(330)는 가열부(310)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(320)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(330)는 전극부(360)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(330)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(310)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(330)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(330)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(320)의 일측, 구체적 예로서 가열부(310)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(330)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(330)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 베이스(331) 및 방열 돌출부(332)를 포함할 수 있다.
베이스(331)는 길게 연장된 형태로서 예를들면 플레이트와 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(332)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(331)에 연결되어 베이스(331)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(332)를 통하여 방열부(330)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(332)는 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
방열부(330)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(330)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(330)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(330)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(330)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(330)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(330)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(330)의 베이스(331)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(330)의 베이스(331)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(315) 및 제2 연결부(325)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(315)와 제2 연결부(325)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 베이스(331)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(315) 및 제2 연결부(325)는 그 사이에 배치된 베이스(331)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(315) 및 제2 연결부(325)와 베이스(331)의 일 영역이 결합되어 가열부(310), 본체부(320) 및 방열부(330)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(315) 및 제2 연결부(325)는 그 사이에 배치된 방열부(330)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(315) 및 제2 연결부(325)는 그 사이에 배치된 방열부(330)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
예를들면 체결 부재(CBM)는 볼트 또는 너트의 형태를 포함할 수 있다. 또한 다른 예로서, 체결 부재(CBM)는 나사, 스크류, 핀, 리벳 또는 기타 다양한 형태나 종류의 체결을 위한 부재를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 압력 제어부(390)가 본체부(320)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 압력 제어부(390)는 본체부(320)의 상부, 예를들면 가열부(310)를 향하는 영역의 반대면에 형성될 수 있다.
압력 제어부(390)를 통하여 본체부(320)의 내부의 압력이 과도하게 상승하는 것을 제어할 수 있고, 예를들면 압력 제어부(390)는 밸브 형태를 가질 수 있다. 또한, 다른 예로서 압력 제어부(390)는 일정한 압력에 도달하면 개방되어 본체부(320)의 내측의 압력을 완화하는 안전변 형태를 가질 수 있다.
본체부(320) 내측의 유체(WT)가 가열되어 본체부(320) 내측 공간의 압력이 증가할 수 있는데, 본체부(320)에 가해지는 압력을 조절하고 안전 사고 방지를 위하여 압력 제어부(390)가 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 전술한 도 2의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 방열부(330)는 유체(WT)를 향하는 측면에 제1 절연층(미도시) 및 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 이 때 제2 절연층(미도시)는 방열부(330)의 베이스(331) 및 방열 돌출부(332)의 표면에 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전술한 도 3의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 가열부(310)는 적어도 전해수(IW)를 향하는 내측면에 제3 절연층(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 제1 내지 제3 절연층의 재료 등에 대한 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하므로 구체적 설명은 생략한다.
도 6은 도 5의 변형예를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(300')는 가열부(310'), 본체부(320'), 방열부(330') 및 전극부(360')를 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 압력 제어부(390')를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
방열부(330')는 베이스(331') 및 방열 돌출부(332')를 포함할 수 있다.
베이스(331')는 길게 연장된 형태로서 예를들면 플레이트와 유사한 형태를 가질 수 있다.
방열 돌출부(332')는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(331')에 연결되어 베이스(331')로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
방열 돌출부(332')는 적어도 제1 돌출 부재(332a') 및 상기 제1 돌출 부재(332a')보다 높이가 큰 제2 돌출 부재(332b')를 포함할 수 있다. 또한 제1 돌출 부재(332a')보다 높이가 작은 제3 돌출 부재(332c')를 포함할 수 있다. 이러한 상이한 돌출 부재 각각의 길이를 상이하게 제어하여 구현될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 돌출 부재(332a') 및 제2 돌출 부재(332b')는 서로 인접할 수 있고, 제1 돌출 부재(332a') 및 제3 돌출 부재(332c')는 서로 인접할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 제1 돌출 부재(332a'), 제2 돌출 부재(332b') 및 제3 돌출 부재(332c')가 배치되면서 볼록 영역(330p') 및 오목 영역(330c')을 형성할 수 있다. 예를들면 볼록 영역(330p')은 유체(WT)를 향하는 방향으로 돌출된 영역이고, 오목 영역(330c')은 볼록 영역(330p')과 인접하고 베이스(331)를 향하는 방향으로 오목한 골짜기 형태를 가질 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 볼록 영역(330p') 및 오목 영역(330c')은 교대로 배치될 수 있다.
볼록 영역(330p') 및 오목 영역(330c')의 구조를 통하여 이와 접하는 유체(WT)로의 열전달 특성을 향상할 수 있다. 또한, 볼록 영역(330p') 및 오목 영역(330c')을 통한 유체(WT)의 흐름을 원활하게 하여 본체부(320')내에서의 유체(WT)순환 특성을 향상하여 본체부(320') 내의 유체(WT)의 가열 속도를 향상할 수 있다.
도 7 및 도 8은 도 5의 M 방향에서 본 예시적인 도면들이다.
도 7을 참조하면 방열부(330)의 베이스(331)의 일면에 방열 돌출부(332)가 형성될 수 있고, 방열 돌출부(332)는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 예를들면 방열 돌출부(332)의 각각은 베이스(331)의 일면에 형성되고 본체부(320) 내에서 본체부(320)의 일측면 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 형성될 수 있다.
또한, 각각의 방열 돌출부(332)들은 서로 이격된 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부(332)는 높이보다 작은 폭을 가질 수 있다.
또 다른 예시로서 도 8을 참조하면 방열부(330")의 베이스(331")의 일면에 방열 돌출부(332")가 형성될 수 있고, 방열 돌출부(332")는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 또한 길이 방향을 따라서 서로 이격된 복수 개의 방열 돌출부(332")를 포함할 수 있다. 이를 통하여 유체(WT)의 흐름의 경로를 다양하게 또는 길게 형성하여 유체(WT)의 가열 특성을 향상할 수 있다.
길이 방향과 교차하는 방향, 예를들면 폭 방향으로 서로 인접한 복수 개의 방열 돌출부(332")는 서로 나란하지 않게 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 길이 방향과 교차하는 방향, 예를들면 폭 방향으로 서로 인접한 복수 개의 방열 돌출부(332")가 서로 나란하게 배치된 것을 포함할 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 베이스 및 복수의 방열 돌출부를 포함하여 유체가 방열부 상의 흐름의 경로를 증가하여 유체의 가열 특성을 향상할 수 있다.
예를들면 방열 돌출부는 길이 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 본체부 내측면의 일 영역 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 이를 통하여 본체부 내의 유체에 대한 가열 균일성을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부의 높이가 서로 상이한 복수 개를 구비하도록 하여 방열부는 유체를 향하는 방향으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함할 수 있다. 방열부의 이러한 형태를 통하여 본체부 내측 공간에서의 유체가 효과적으로 흐름을 형성하고 미가열 유체가 가열되고, 대류하여 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열부의 측면을 향하도록, 예를들면 가열부 및 본체부가 배열되는 방향과 교차하는 방향을 따라 연장된 형태로 전극부의 전극들을 배치하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 이러한 가열된 전해수와 중첩되도록 유체가 배치되어 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 방열부의 측면 중 유체를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 방열부에 잔존할 수 있는 누설 전류의 성분이 유체에 전달되는 것을 효과적으로 감소하거나 방지하여 유체가 가열되어 전극 보일러 디바이스의 외부로 배출되는 경우에도 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 9를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(400)는 가열부(410), 본체부(420), 방열부(430) 및 전극부(460)를 포함할 수 있다.
가열부(410)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다. 또한, 선택적 실시예로서 제1 연결부(415)가 가열부(410)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(415)는 가열부(410)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
가열부(410)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
본체부(420)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(400)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
본체부(420)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(421) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(422)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(425)가 본체부(420)의 일측에 형성될 수 있고, 제2 연결부(425)는 제1 연결부(415)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(420)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(460)는 상기 가열부(410) 내에 배치될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(430)는 상기 가열부(410)와 상기 본체부(420)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(430)는 가열부(410)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(420)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(430)는 전극부(460)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(430)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(410)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(430)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(430)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(420)의 일측, 구체적 예로서 가열부(410)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(430)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(430)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 방열부(430)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 제1 볼록 영역(430p1) 및 제1 오목 영역(430c1)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 유체(WT)와 방열부(430)의 접촉 면적을 증가하고 방열부(430)상부에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성할 수 있다.
또한, 방열부(430)는 전해수(IW)를 향하는 방향을 기준으로 제2 볼록 영역(430p2) 및 제2 오목 영역(430c2)을 포함할 수 있다. 예를들면 제2 볼록 영역(430p2)은 제1 오목 영역(c1)에 대응된 위치에 형성되고, 제2 오목 영역(430c2)은 제1 볼록 영역(430p1)에 대응된 위치에 형성될 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)와 방열부(430)의 접촉 면적을 증가하고 전해수(IW)로부터 방열부(430)로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
선택적 실시예로서 하나 이상의 제1 볼록 영역(430p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(430c1)이 순차적으로 배열될 수 있다. 또한, 제1 볼록 영역(430p1) 및 하나 이상의 제1 오목 영역(430c1)은 일 방향을 따라서 길게 연장된 형태를 가질 수 있고, 예를들면 본체부(420)의 내측면의 일 측면 및 이와 대향하는 측면의 영역을 향하도록 연장될 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 하나 이상의 제2 볼록 영역(430p2) 및 하나 이상의 제2 오목 영역(430c2)이 순차적으로 배열될 수 있다.
방열부(430)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(430)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(430)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(430)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(430)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(430)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(430)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(430)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(430)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(415) 및 제2 연결부(425)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(415)와 제2 연결부(425)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(430)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(415) 및 제2 연결부(425)는 그 사이에 배치된 방열부(430)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(415) 및 제2 연결부(425)와 방열부(430)의 일 영역이 결합되어 가열부(410), 본체부(420) 및 방열부(430)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(415) 및 제2 연결부(425)는 그 사이에 배치된 방열부(430)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(415) 및 제2 연결부(425)는 그 사이에 배치된 방열부(430)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
예를들면 체결 부재(CBM)는 볼트 또는 너트의 형태를 포함할 수 있다. 또한 다른 예로서, 체결 부재(CBM)는 나사, 스크류, 핀, 리벳 또는 기타 다양한 형태나 종류의 체결을 위한 부재를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 압력 제어부(490)가 본체부(420)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 압력 제어부(490)는 본체부(420)의 상부, 예를들면 가열부(410)를 향하는 영역의 반대면에 형성될 수 있다. 압력 제어부(490)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 전술한 도 2의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 방열부(430)는 유체(WT)를 향하는 측면에 제1 절연층(미도시) 및 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 이 때 제2 절연층(미도시)는 방열부(430)의 베이스(431) 및 방열 돌출부(432)의 표면에 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전술한 도 3의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 가열부(410)는 적어도 전해수(IW)를 향하는 내측면에 제3 절연층(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 제1 내지 제3 절연층의 재료 등에 대한 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하므로 구체적 설명은 생략한다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 제1 볼록 영역 및 제1 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 제2 볼록 영역 및 제2 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열부의 측면을 향하도록, 예를들면 가열부 및 본체부가 배열되는 방향과 교차하는 방향을 따라 연장된 형태로 전극부의 전극들을 배치하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 이러한 가열된 전해수와 중첩되도록 유체가 배치되어 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 방열부의 측면 중 유체를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 방열부에 잔존할 수 있는 누설 전류의 성분이 유체에 전달되는 것을 효과적으로 감소하거나 방지하여 유체가 가열되어 전극 보일러 디바이스의 외부로 배출되는 경우에도 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 10을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(500)는 가열부(510), 본체부(520), 방열부(530) 및 전극부(560)를 포함할 수 있다.
가열부(510)는 내측에 전해수(IW)가 배치되도록 형성될 수 있다. 또한, 선택적 실시예로서 제1 연결부(515)가 가열부(510)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 제1 연결부(515)는 가열부(510)의 측면의 상단으로부터 외측으로 연장된 형태를 가질 수 있다.
가열부(510)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
본체부(520)는 적어도 일 영역에서 상기 전해수(IW)와 중첩되도록 유체(WT)가 내측에 배치될 수 있도록 형성될 수 있다. 유체(WT)는 다양한 종류를 포함할 수 있고, 예를들면 액체 또는 기체를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 유체(WT)는 물을 포함할 수 있고, 예를들면 전극 보일러 디바이스(500)는 온수를 이용하는 방식을 포함할 수 있다.
본체부(520)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 적어도 유체(WT)의 유입을 위한 유입부(521) 및 유체(WT)의 배출을 위한 배출부(522)를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 연결부(525)가 본체부(520)의 일측에 형성될 수 있고, 제2 연결부(525)는 제1 연결부(515)와 중첩되도록 형성될 수 있다.
본체부(520)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
전극부(560)는 상기 가열부(510) 내에 배치될 수 있고, 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 구체적 설명은 생략한다.
방열부(530)는 상기 가열부(510)와 상기 본체부(520)의 사이에 배치될 수 있다.
방열부(530)는 가열부(510)에 배치된 전해수(IW)와 본체부(520)에 배치된 유체(WT)의 사이에 위치할 수 있다. 또한, 방열부(530)는 전극부(560)와 이격되도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(530)는 전해수(IW)와 접할 수 있고, 예를들면 가열부(510)의 상측이 개방된 형태로서 개방된 영역의 상부를 방열부(530)가 덮는 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(530)는 유체(WT)와 접할 수 있고, 예를들면 본체부(520)의 일측, 구체적 예로서 가열부(510)를 향하는 일측이 개방된 형태로서 이러한 개방된 영역을 방열부(530)가 덮는 형태를 가질 수도 있다.
방열부(530)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 예를들면 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 구체적 예로서 방열부(530)는 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함할 수 있다.
구체적 예로서 방열부(530)는 베이스(531) 및 방열 돌출부(532)를 포함할 수 있다.
베이스(531)는 적어도 일 영역이 전해수(IW) 및 유체(WT)를 벗어나도록 연장된 형태를 가질 수 있다.
또한 베이스(531)는 굴곡진 형태를 가질 수 있다. 예를들면 유체(WT)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 및 오목 영역을 갖도록 굴곡진 형태를 가질 수 있고, 이를 통하여 유체(WT)와의 접촉 면적을 증가하고 방열부(530)상부에서의 유체(WT)의 원활한 흐름을 형성할 수 있다. 또한, 베이스(531)는 전해수(IW)를 향하는 방향을 기준으로 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하도록 형성되고, 이를 통하여 전해수(IW)와 방열부(530)의 접촉 면적을 증가하고 전해수(IW)로부터 방열부(530)로 열이 효과적으로 전달될 수 있다.
방열 돌출부(532)는 복수 개로 구비될 수 있고, 베이스(531)에 연결되어 베이스(531)로부터 유체(WT)를 향하도록 돌출될 수 있다.
복수의 방열 돌출부(532)를 통하여 방열부(330)로부터 유체(WT)로의 열전달 효율을 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 복수의 방열 돌출부(532)는 일 방향으로 연장된 형태를 가질 수 있고, 서로 간에 이격된 영역을 가질 수 있다.
방열 돌출부(532)는 전극부(560)의 위치를 기준으로 서로 상이한 높이를 갖는 복수의 돌출 부재로서 제1 돌출 부재(532a), 제2 돌출 부재(532b) 또는 제3 돌출 부재(532c)를 포함할 수 있다.
예를들면 제1 돌출 부재(532a)보다 제2 돌출 부재(532b)의 높이가 높고, 제3 돌출 부재(532c)는 제1 돌출 부재(532a)와 제2 돌출 부재(532b)의 사이에 해당하는 높이를 가질 수 있다. 이러한 상이한 높이에 의하여 본체부(520)의 내측의 유체(WT)를 향하는 볼록 또는 오목한 영역이 복수 개 형성될 수 있고, 유체(WT)의 흐름을 원활하게 하여 본체부(520)내에서의 유체(WT)순환 특성을 향상하여 본체부(520) 내의 유체(WT)의 가열 속도를 향상할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 돌출 부재(532a), 제2 돌출 부재(532b) 또는 제3 돌출 부재(532c)는 방열부(530)의 베이스(531)로부터 돌출된 방향을 기준으로 길이를 가질 수 있고, 각각의 길이는 동일할 수 있다.
방열부(530)는 열전도도 높은 재질로 형성될 수 있고, 예를들면 금속 재료를 포함하도록 형성될 수 있다. 방열부(530)를 통하여 전해수(IW)의 열이 유체(WT)에 용이하게 전달될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(530)는 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 기타 합금을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 방열부(530)는 전해수(IW)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있고, 또한 유체(WT)를 향하는 일측에 절연 코팅층(미도시)을 포함할 수 있다. 이를 통하여 전해수(IW)로부터 전류가 방열부(530)를 통하여 흐르는 것을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 방열부(530)는 측면으로부터 길게 연장된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 방열부(530)의 가장자리의 적어도 일 영역, 구체적 예로서 방열부(530)의 적어도 일 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)와 중첩되지 않도록 연장되도록 형성될 수 있다.
또한 방열부(530)의 연장된 적어도 일 영역은 제1 연결부(515) 및 제2 연결부(525)와 중첩되도록 형성되고 제1 연결부(515)와 제2 연결부(525)의 사이에 배치될 수 있다.
구체적 예로서 방열부(530)의 연장된 적어도 일 영역은 전해수(IW) 또는 유체부(WT)가 배치된 영역을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
제1 연결부(515) 및 제2 연결부(525)는 그 사이에 배치된 방열부(530)의 일 영역과 중첩되어 결합된 영역을 가질 수 있다. 예를들면 제1 연결부(515) 및 제2 연결부(525)와 방열부(530)의 일 영역이 결합되어 가열부(510), 본체부(520) 및 방열부(530)가 결합될 수 있다.
선택적 실시예로서 체결 부재(CBM)가 제1 연결부(515) 및 제2 연결부(525)는 그 사이에 배치된 방열부(530)의 일 영역과 중첩되도록 배치되어 제1 연결부(515) 및 제2 연결부(525)는 그 사이에 배치된 방열부(530)의 일 영역이 결합되도록 할 수 있다.
예를들면 체결 부재(CBM)는 볼트 또는 너트의 형태를 포함할 수 있다. 또한 다른 예로서, 체결 부재(CBM)는 나사, 스크류, 핀, 리벳 또는 기타 다양한 형태나 종류의 체결을 위한 부재를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 압력 제어부(590)가 본체부(520)의 일측에 형성될 수 있다. 예를들면 압력 제어부(590)는 본체부(520)의 상부, 예를들면 가열부(510)를 향하는 영역의 반대면에 형성될 수 있다. 압력 제어부(590)의 구성 등은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하거나 유사하므로 더 구체적 설명은 생략한다.
선택적 실시예로서 전술한 도 2의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 방열부(530)는 유체(WT)를 향하는 측면에 제1 절연층(미도시) 및 전해수(IW)를 향하는 측면에 제2 절연층(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 이 때 제2 절연층(미도시)는 방열부(530)의 베이스(531) 및 방열 돌출부(532)의 표면에 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 전술한 도 3의 구성이 적용될 수 있고, 예를들면 가열부(510)는 적어도 전해수(IW)를 향하는 내측면에 제3 절연층(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 제1 내지 제3 절연층의 재료 등에 대한 내용은 전술한 실시예에서 설명한 바와 동일하므로 구체적 설명은 생략한다.
도 11은 도 10의 K 방향에서 본 예시적인 도면이다.
도 11을 참조하면 선택적 실시예로서 본체부(520)는 원형과 유사한 형태의 평면 또는 단면을 갖는 기둥, 예를들면 속이 빈 원기둥의 일부를 포함하는 형태를 가질 수 있다.
또한, 제2 연결부(525)는 본체부(520)의 측면의 둘레에 형성될 수 있고, 체결을 위한 폭을 가질 수 있다. 또한 도시하지 않았으나 가열부(510)의 제1 연결부(515)가 제2 연결부(525)가 제2 연결부(525)에 대응되고 중첩되도록 형성될 수 있고, 그 사이에 방열부(530)의 일 영역, 구체적 예로서 방열부(530)의 베이스(531)의 연장된 영역이 배치되고, 복수 개의 체결 부재(CBM)으로 결합될 수 있다.
복수 개의 체결 부재(CBM)은 도시한 것과 같이 본체부(520)의 측면의 둘레에 서로 이격되도록 형성될 수 있다.
체결 부재(CBM)으로 체결되는 영역들, 예를들면 제1 연결부(515), 제2 연결부(525) 및 그 사이의 방열부(530)의 영역은 전해수(IW) 및 유체(WT)의 외측에 배치된 영역일 수 있다. 이를 통하여 전극부(550)를 통한 전해수(IW)의 가열, 전해수(IW)를 통한 유체(WT)의 효율적 가열이 용이하게 진행될 수 있다.
도 12는 도 10의 M 방향에서 본 예시적인 도면이다.
선택적 실시예로서 베이스(531)의 일면에 방열 돌출부(532)가 형성될 수 있고, 방열 돌출부(532)는 일 방향으로 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 예를들면 방열 돌출부(532)의 각각은 베이스(531)의 일면에 형성되고 본체부(520) 내에서 본체부(520)의 일측면 및 이와 대향하는 측면을 향하도록 형성될 수 있다.
또한, 각각의 방열 돌출부(532)들은 서로 이격된 형태를 가질 수 있다.
선택적 실시예로서 방열 돌출부(532)는 높이보다 작은 폭을 가질 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 가열부의 전극부의 전극에 인가된 전류의 제어를 통하여 가열부 내측의 전해수를 가열할 수 있다. 이러한 전해수의 열은 본체부의 유체에 전달되어 유체가 가열될 수 있다. 이 때, 가열부와 본체부의 사이에 방열부를 배치하여 전해수의 열이 방열부를 통하여 유체에 전달되도록 할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 전해수의 열이 효과적으로 유체에 전달될 수 있어 전해수를 통한 유체의 가열 효율을 향상할 수 있다.
또한, 방열부는 본체부 및 방열 돌출부를 구비하고, 본체부가 유체를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 방열부로부터 유체로의 열전달 효율을 향상하고 유체의 흐름을 통한 원활한 유체의 순환을 향상할 수 있다.
또한, 방열부의 베이스가 전해수를 향하도록 형성된 하나 이상의 볼록 영역 및 오목 영역을 포함하여 전해수로부터 방열부로의 열전달이 원활하게 진행될 수 있다.
또한, 베이스로부터 돌출된 복수 개의 방열 돌출부를 구비하고, 이러한 방열 돌출부는 선택적 실시예로서 서로 이격되고 길게 연장된 형태를 가질 수 있다. 방열 돌출부를 통하여 방열부를 통한 유체로의 열전달 면적을 증가하여 유체의 가열 속도를 향상하고 가열 균일도를 향상할 수 있다.
또한, 전해수와 중첩되도록 가열부의 측면을 향하도록, 예를들면 가열부 및 본체부가 배열되는 방향과 교차하는 방향을 따라 연장된 형태로 전극부의 전극들을 배치하여 가열부 내의 전해수의 가열 속도를 향상할 수 있다.
또한, 이러한 가열된 전해수와 중첩되도록 유체가 배치되어 유체의 가열이 빠르게 진행될 수 있고, 본체부로 유입된 미가열 유체로부터 가열된 가열 유체의 순환의 흐름이 원활하게 진행되어 전극 보일러 디바이스의 전체적 효율을 향상할 수 있어, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다. 예를들면 사용자에게 온수를 용이하게 공급할 수 있다.
또한, 방열부의 측면 중 전해수를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 전해수로부터 방열부로의 전류의 흐름 또는 누설 전류의 흐름의 발생을 감소하거나 방지할 수 있다. 또한, 방열부의 측면 중 유체를 향하는 측면에 절연층, 예를들면 세라믹과 같은 무기 절연층이 포함되도록 하여 방열부에 잔존할 수 있는 누설 전류의 성분이 유체에 전달되는 것을 효과적으로 감소하거나 방지하여 유체가 가열되어 전극 보일러 디바이스의 외부로 배출되는 경우에도 사용자의 사용 안정성을 증대할 수 있다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 13을 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(500)는 가열부(510), 본체부(520), 방열부(530) 및 전극부(560)를 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
본 실시예의 전극부(560)는 3상 형태로서 3개의 전극 부재를 포함할 수 있다. 구체적으로 제1 전극(661), 제2 전극(662) 및 제3 전극(663)을 포함할 수 있다.
제1, 2, 3 전극(661, 662, 663)에는 전류가 인가되도록 전극 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전극 보일러 디바이스를 도시한 개략적인 도면이다.
도 14를 참조하면 본 실시예의 전극 보일러 디바이스(1000)는 가열부(1510), 본체부(1520), 방열부(1530), 전극부(1560) 및 전해수 공급 제어 모듈(700)을 포함할 수 있다.
설명의 편의를 위하여 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명하기로 한다.
가열부(1510), 본체부(1520), 방열부(1530) 및 전극부(1560)를 포함하는 부재들의 설명은 전술한 실시예들 중 선택적으로 하나의 실시예에서 설명한 바와 같으므로 구체적 내용의 설명은 생략한다.
전해수 공급 제어 모듈(700)은 가열부(510)에 연결될 수 있고, 가열부(510)로 전해수(IW)를 공급할 수 있다.
예를들면 전해수 공급 제어 모듈(700)은 제1 통로부(JIL) 및 제2 통로부(JWL)를 통하여 가열부(1510)와 유체 연결될 수 있고, 전해수(IW)를 가열부(1510)로 보충 공급할 수 있다. 또한, 선택적 실시예로서 제1 통로부(JIL) 및 제2 통로부(JWL)를 통하여 가열부(1510)로부터 전해수 공급 제어 모듈(700)로 유입되어 전해수 공급 제어 모듈(700)에서의 처리 후에 다시 가열부(1510)로 유입될 수도 있다.
전해수 공급 제어 모듈(700)을 더 구체적으로 설명한다.
전해수 공급 제어 모듈(700)은 공간부(710), 전극 세트(720), 제1 유로부(701), 제2 유로부(702) 및 공급부(780)를 포함할 수 있다.
공간부(710)는 전극 세트(720)를 수용하도록 형성될 수 있다. 또한, 공간부(710)는 전해수(IW)를 수용할 수 있도록 형성될 수 있다.
공간부(710)는 다양한 형태를 가질 수 있고, 전극 세트(720)를 수용하도록 형성되고, 선택적 실시예로서 전극 세트(720)의 일단이 공간부(710)의 일면과 이격되도록 형성될 수 있다.
공간부(710)내의 전해수(IW)는 전극 세트(720)를 통하여 인가된 전류의 제어에 의하여 줄열에 의하여 가열될 수 있고, 공간부(710)내에서 가열된 전해수(IW)는 1차적인 열의 공급원이 될 수 있다.
공간부(710)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 공간부(710)는 내구성이 있는 재질로 형성될 수 있고, 구체적 예로서 금속 재질로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 공간부(710)는 절연 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 수지, 세라믹을 포함할 수 있다.
다른 예로서 공간부(710)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 공간부(710)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 테프론 수지층을 포함할 수 있다. 이러한 테프론 수지층은 절연성 테프론층일 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 공간부(710)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 정전기 방지 테프론 수지층을 포함할 수 있다.
전극 세트(720)는 공간부(710)내의 전해수(IW)와 접하도록 배치될 수 있다. 전극 세트(720)는 복수 개의 전극(721, 722, 723)을 포함할 수 있다.
예를들면 전극 세트(720)는 3상의 형태로서 삼각형, 구체적으로 정삼각형과 유사한 형태로 배치된 3개의 전극(721, 722, 723)을 포함할 수 있다.
다른 선택적 실시예로서 도시하지 않았으나 전극 세트(720)는 2상 형태로서 2개의 전극을 포함할 수도 있다.
각 전극(721, 722, 723)에는 전류가 인가되도록 전극(721, 722, 723)의 일 영역이 도전부(WL)와 연결될 수 있다. 도전부(WL)는 와이어 형태의 도선일 수 있다.
또한, 도전부(WL)는 공간부(710)의 외부에 배치된 일 영역에 배치되어 전해수(IW)와 접하지 않도록 배치될 수 있고, 이러한 공간부(710)의 외부에서 각 전극(721, 722, 723)과 연결되도록 형성 수 있다.
제1 유로부(701)는 공간부(710)와 연결되도록 형성될 수 있다. 제1 유로부(701)는 공간부(710)와 연결되어 공간부(710)로부터 전해수(IW)가 나가도록 형성될 수 있다.
공간부(710)에서 나온 전해수(IW), 예를들면 전극 세트(720)에 인가된 전류에 의하여 가열된 전해수(IW)는 제1 유로부(701)를 통하여 공급부(780)에 전달될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 유로부(701)는 공간부(710)의 영역 중 상부에 연결될 수 있는데, 이러한 "상부"는 공간부(710)의 영역 중 지면으로부터 멀리 떨어진 영역일 수 있다. 이를 통하여 공간부(710)내에서 가열된 전해수(IW)가 용이하게 제1 유로부(701)로 유출될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 유로부(701)에 연결되도록 펌프부(PP)가 배치될 수 있다.
펌프부(PP)는 제1 유로부(701)를 통하여 공간부(710)내의 가열된 전해수(IW)가 용이하게 공급부(780)로 전달되도록 압력을 가할 수 있다. 또한, 펌프부(PP)의 제어를 통하여 공간부(710)내의 가열된 전해수(IW)가 제1 유로부(701)를 거쳐 공급부(780)로 전달시 수량 및 유속을 제어할 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 유로부(701)에 연결되도록 벤트부(VT)가 배치될 수 있다.
벤트부(VT)는 제1 유로부(701)를 통하여 공간부(710)내의 가열된 전해수(IW)가 공급부(780)로 전달되는 중에, 지속적으로 가열되는 전해수(IW)의 온도로 인하여 발생하는 증기압을 배출하도록 형성될 수 있고, 또한 반대로 필요한 경우에 추가적으로 공기 유입을 하도록 형성될 수도 있다.
선택적 실시예로서 벤트부(VT)는 밸브 등을 포함하여 선택적으로 필요한 시기에 제1 유로부(701)의 증기압의 배출을 제어할 수 있다.
선택적 실시예로서 벤트부(VT)는 펌프부(PP)와 공급부(780)의 사이에 배치될 수 있다. 이를 통하여 펌프부(PP)의 동작 시 발생할 수 있는 비정상적인 펌프부(PP)를 통과하여 공급부(780)로의 제1 유로부(701)에서의 전해수(IW)의 과도한 흐름 및 끓어오름으로 인한 압력 증가를 용이하게 제어할 수 있다.
제1 유로부(701)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 제1 유로부(701)는 전해수(IW)의 급격한 흐름 및 가열에 견디도록 내구성 및 내열성이 있는 재질로 형성될 수 있고, 구체적 예로서 금속 재질로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제1 유로부(701)는 절연 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 수지, 세라믹을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제1 유로부(701)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 제1 유로부(701)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 테프론 수지층을 포함할 수 있다. 이러한 테프론 수지층은 절연성 테프론층일 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 제1 유로부(701)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 정전기 방지 테프론 수지층을 포함할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 제1 유로부(701)의 영역 중 펌프부(PP) 및 벤트부(VT)와 연결된 영역의 내측면에 정전기 방지 테프론 수지층을 포함할 수 있다.
제2 유로부(702)는 공간부(710)와 연결되도록 형성될 수 있다. 제2 유로부(702)는 공간부(710)와 연결되어 공간부(710)로 전해수(IW)가 유입되도록 형성될 수 있다.
공간부(710)에서 나온 전해수(IW), 예를들면 전극 세트(720)에 인가된 전류에 의하여 가열된 전해수(IW)는 제1 유로부(701)를 통하여 공급부(780)에 전달될 수 있다.
또한, 이러한 공급부(780)에 전달된 전해수(IW)는 제1 통로부(JIL) 또는 제2 통로부(JWL)를 통하여, 예를들면 제1 통로부(JIL)를 통하여 가열부(1510)으로 공급될 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 가열부(1510)으로부터 제1 통로부(JIL) 또는 제2 통로부(JWL)를 통하여, 예를들면 제2 통로부(JWL)를 통하여 공급부(780)로 유입될 수 있다.
공급부(780)에 수용되어 있던 전해수(IW)는 제2 유로부(702)를 통하여 공간부(710)에 유입될 수 있다. 그리고 이러한 제2 유로부(702)를 통하여 유입된 전해수(IW)는 전극 세트(720)에 의한 전류에 의하여 가열되어 다시 제1 유로부(701)를 통하여 공급부(780)방향으로 유출될 수 있다.
이러한 과정을 통하여 가열부(1510)를 향하도록, 가열된 전해수(IW)를 용이하게 공급 및 보충할 수 있다. 또한, 공간부(710)에서 전극 세트(720)를 통하여 전류를 통한 가열이 된 전해수(IW)가 가열부(1510)에 공급되므로 전해수(IW)의 품질이 용이하게 유지될 수 있고, 예를들면 농도, 이온 함량등의 특성을 유지하여 전해수(IW)의 전기적 특성을 유지할 수 있다. 가열부(1510) 내에서의 전해수(IW)의 가열 특성은 전해수(IW)의 전기적 특성에 따라 정밀하게 제어되어야 하고, 본 실시예는 복수 회 또는 지속적으로 공간부(710)의 전극 세트(720)에서 전기적 처리가 된 전해수(IW)가 공급부(780)로 이동하고 가열부(1510)로 보충될 수 있어서 가열부(1510) 내측의 전해수(IW)의 전기적 품질을 유지하기 용이하다.
선택적 실시예로서 제2 유로부(702)는 공간부(710)의 영역 중 하부에 연결될 수 있는데, 이러한 "하부"는 공간부(710)의 영역 중 상기 공간부(710)의 영역 중 제1 유로부(701)가 연결된 상면보다 지면에 더 가까운 영역일 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 유로부(702)에 연결되도록 보충부(750)가 배치될 수 있다.
보충부(750)는 제2 유로부(702)에 연결되어 제2 유로부(702)로 전해수(IW)를 공급하도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 보충부(750)는 별도로 구비된 공급부(미도시)와 연결되어 공급부로부터 전해수(IW)을 공급받을 수도 있다.
보충부(750)는 제2 유로부(702)에 연결되어 제1 유로부(701)에 흐르는 전해수(IW)보다 낮은 온도의 전해수(IW)에 합류하도록 전해수(IW)를 공급할 수 있다. 이를 통하여 가열된 전해수(IW)의 제1 유로부(701)에서의 급격한 추가 보충으로 인한 흘러 넘침이나 비정상적인 증기압 증가 등을 감소하거나 방지할 수 있다.
제2 유로부(702)는 다양한 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 제2 유로부(702)는 전해수(IW)의 급격한 흐름 및 가열에 견디도록 내구성 및 내열성이 있는 재질로 형성될 수 있고, 구체적 예로서 금속 재질로 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제2 유로부(702)는 절연 소재로 형성될 수 있다. 예를들면 수지, 세라믹을 포함할 수 있다.
다른 예로서 제2 유로부(702)는 불소 수지인 테프론 수지를 포함할 수 있다.
선택적 실시예로서 적어도 제2 유로부(702)의 면 중 전해수(IW)와 인접한 내측면에 테프론 수지층을 포함할 수 있다. 이러한 테프론 수지층은 절연성 테프론층일 수 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지부(740)가 제2 유로부(702)에 연결되어 제2 유로부(702)를 통과하는 전해수(IW)의 온도를 측정할 수 있다.
예를들면 실시간으로 제2 유로부(702)내의 전해수(IW)의 온도를 측정하도록 형성 및 배치될 수 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지부(740)는 제2 유로부(702)에 연결되어 제1 유로부(701)에 흐르는 가열된 전해수(IW)로 인한 온도 측정 정밀도 감소, 성능 약화 및 오동작이나 불량 발생을 감소하거나 방지할 수 있다.
선택적 실시예로서 온도 감지부(740)의 과열을 제어하도록 냉각부(미도시)가 온도 감지부(740)와 인접하도록 배치될 수 있다.
제어부(미도시)는 전극 세트(720)에 인가되는 전류를 제어하도록 형성될 수 있다.
선택적 실시예로서 제어부(미도시)는 전극 세트(720)의 각각의 전극(721, 722, 723)을 연결하는 도전부(WL)와 연결될 수 있다.
이를 통하여 제어부(미도시)는 전극 세트(720)에 인가되는 전류의 실시간 제어를 할 수 있다.
이 때, 제어부(미도시)는 전극 세트(720)에 인가되는 전류량을 확인하여 설정된 값에 따라 크게 또는 작게하여 전류 제어를 할 수 있다.
선택적 실시예로서 제어부(미도시)는 전극 세트(720)에 인가되는 전류량을 실시간으로 확인하여 설정된 값에 따라 크게 또는 작게하여 전류 제어를 할 수 있고, 이를 통하여 전해수(IW)의 급격한 온도 변화를 감소할 수 있다.
또한, 선택적 실시예로서 제어부(미도시)는 온도 감지부(740)와 연결될 수 있고, 온도 감지부(740)가 측정한 온도를 이용하여, 전극 세트(720)에 인가되는 전류를 제어할 수 있다. 예를들면 온도 감지부(740)가 측정한 온도가 정상 설정 범위를 초과하는 경우 전극 세트(720)에 인가되는 전류를 정상 설정 범위보다 낮추고, 온도 감지부(740)가 측정한 온도가 정상 설정 범위의 미만일 경우 전극 세트(720)에 인가되는 전류를 정상 설정 범위보다 높게 할 수 있다.
이 때 제어부(미도시)는 이러한 정상 설정 범위보다 높게 또는 낮게 설정한 "감소 온도" 또는 "상승 온도"의 정보를 미리 설정한 값으로 갖고 있을 수 있다.
또한, 다른 예로서 제어부(미도시)는 측정 온도가 정상 설정 범위를 비교하여 그 차이값에 대응하는 "증가폭" 및 "감소폭"에 따라 전류를 변화시킬 수 있고, 이러한 "증가폭" 및 "감소폭"에 따라 변화시켜야 할 전류의 값에 대한 정보는 미리 설정되어 제어부(미도시)가 갖고 있을 수 있다.
선택적 실시예로서 제어부(미도시)는 온도 감지부(740)와 이격된 채, 통신하도록 연결될 수 있다.
다른 예로서 제어부(미도시)는 온도 감지부(740)와 연결되도록 배치될 수 있고, 구체적으로 제어부(미도시)는 온도 감지부(740)의 일면에 배치될 수 있다.
또한 다른 예로서 제어부(미도시)는 온도 감지부(740)와 일체화되도록 형성될 수 있다.
제어부(미도시)는 전류의 변화를 용이하게 하도록 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를들면 다양한 종류의 스위치를 포함할 수 있고, 민감하고 신속한 제어를 위하여 반도체 릴레이(solid state relay, SSR)이와 같은 무접점 릴레이를 포함할 수도 있다.
선택적 실시예로서 제어부(미도시)의 과열을 제어하도록 냉각부(미도시)가 제어부(미도시)와 인접하도록 배치될 수 있다.
본 실시예의 전극 보일러 디바이스는 전해수 공급 제어 모듈을 포함할 수 있다. 전해수 공급 제어 모듈을 통하여 한번 이상 또는 복수 회에 걸쳐서, 구체적 예로서 실시간으로 전해수를 공급할 수 있다. 이때에 전해수 공급 제어 모듈의 공간부의 전극 세트를 통하여 전기적 처리가 된 전해수가 공급되고 이러한 전해수는 가열된 전해수일 수 있다.
결과적으로 가열부 내측에 수용된 전해수의 온도의 저하를 감소하여 가열부에 배치된 전극부를 통한 전해수의 가열 효율을 향상할 수 있고, 본체부의 유체를 가열 특성 및 가열 균일도를 향상할 수 있다.
또한, 가열부 내측에 수용되는 전해수의 전기적 특성을 용이하게 유지하여 가열부 내측에 배치된 전극부를 통한 정밀한 제어를 용이하게 하여 가열부 내측의 전해수의 온도 제어를 정밀하게 할 수 있고, 본체부의 내측에 배치된 유체의 가열 특성 제어 및 온도 제어를 정밀하게 수행할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
실시예에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시 예들로서, 어떠한 방법으로도 실시 예의 범위를 한정하는 것은 아니다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.
실시예의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 실시 예에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 실시 예에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 실시 예들이 한정되는 것은 아니다. 실시 예에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 실시 예를 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 실시 예의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (4)

  1. 유체를 가열하는 전극 보일러 디바이스로서,
    전해수가 내측에 배치되도록 형성된 가열부;
    적어도 일 영역에서 상기 전해수와 중첩되도록 상기 유체가 내측에 배치될 수 있도록 형성된 본체부;
    상기 가열부 내에 배치되고 상기 본체부의 유체와 중첩되도록 배치되어 상기 전해수를 가열하도록 형성된 복수의 전극을 포함하는 전극부; 및
    상기 가열부와 상기 본체부의 사이에 배치된 방열부를 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 방열부는 상기 전해수를 향하는 일측에 형성된 절연층을 더 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 가열부, 상기 본체부 및 상기 방열부의 적어도 일 영역은 측면으로부터 연장되어 서로 중첩되어 서로 결합된 영역을 포함하는 전극 보일러 디바이스.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 방열부는 베이스 및 상기 베이스로부터 상기 유체를 향하도록 돌출되어 형성된 복수의 방열 돌출부를 포함하는 전극 보일러 디바이스.
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