WO2022071374A1 - ミラー及びヘッドアップディスプレイ装置 - Google Patents

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mirror
weight
glass substrate
optical filter
head
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Inventor
豊康 田所
保博 五十嵐
Original Assignee
日本精機株式会社
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors

Definitions

  • the present invention relates to a mirror and a head-up display device.
  • Patent Document 1 discloses a head-up display device including a plane mirror in an optical unit. Further, Patent Document 2 discloses an optical filter in which high refraction materials and low refraction materials are alternately laminated, and Patent Document 3 discloses a method for cleaning optical components so that the optical functional surface is uniformly dried. ing.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a mirror and a head-up display device having excellent quality of reflected light.
  • the mirror according to the present invention is An optical filter in which a plurality of high-refractive index films and low-refractive index films are laminated, It consists of a glass substrate on which the optical filter is formed.
  • the glass substrate is About 50% by weight to about 65% by weight of oxygen; About 10% by weight to about 11% by weight of sodium; About 2.0% by weight to about 2.5% by weight of magnesium; About 20% by weight to about 30% by weight of silicon; About 0.0% by weight to about 0.5% by weight of potassium; About 0.5% by weight to about 4.0% by weight of calcium; and about 2.0% by weight to about 2.5% by weight of aluminum; including.
  • FIG. 1 shows a figure which shows a comparative example of the mirror under the 1st condition.
  • FIG. 2nd condition a figure which shows the comparative example of the mirror under the 2nd condition.
  • FIG. 3rd condition a figure which shows the experimental result under the 3rd condition of the mirror of FIG.
  • FIG. 3rd condition a figure which shows the experimental result under the 3rd condition of the mirror of FIG.
  • FIG. 1 shows a schematic view of the head-up display device 1.
  • the head-up display (HUD) device 1 includes a mirror (plane mirror) 10, a curved mirror 11, a display 20, and a housing 30, and the display 20 includes a liquid crystal display and a DMD (Digital Micromirror). Device) It is composed of a projector and the like, and the housing 30 is composed of a case 31 and a transparent cover 32.
  • the head-up display device 1 reflects the display light L displayed by the display 20 by a mirror (plane mirror) 10, magnifies and reflects the reflected light by a curved mirror 11, and mounts the head-up display device 1.
  • the image V is emitted to the windshield 2 made of the translucent member of the above, and the passenger 3 (usually, the driver of the vehicle) is made to visually recognize the virtual image V so as to be superimposed on the actual landscape.
  • FIG. 2 is a diagram showing the structure of the mirror 10 according to the aspect of the present invention used in the head-up display device 1 of FIG.
  • an optical filter 200 is formed on the surface of the glass substrate 100.
  • the thickness of the optical filter 200 is enlarged and shown in order to make the structure of the mirror 10 easy to understand.
  • the glass substrate 100 is, for example, soda-lime glass, and is composed mainly of silica sand (Si0 2 ), sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), and calcium carbonate (CaCO 3 ).
  • the optical filter 200 is a stack of a plurality of high-refractive index films 210 and low-refractive index films 220.
  • the high refractive index film 210 is made of titanium oxide (TiO 2 ), niobium pentoxide (Nb 2 O 5 ), etc.
  • the low refractive index film 220 is made of silicon monoxide (SiO), silicon dioxide (SiO 2 ), etc. ..
  • the optical filter 200 is formed on the glass substrate 100 by sputtering or vacuum vapor deposition. As a result, the mirror 10 can form the optical filter 200 with high accuracy, and excellent quality of reflected light can be obtained.
  • the optical filter 200 is configured as a cold mirror that reflects visible light and transmits infrared light.
  • the mirror 10 sufficiently reflects visible light, and excellent quality of reflected light can be obtained.
  • the external light (sunlight) that has passed through the windshield 2 and the transparent cover 32 and entered the inside of the head-up display device 1 is reflected by the curved mirror 11 and incident on the mirror (curved mirror) 10.
  • the optical filter 200 transmits infrared light so as not to reflect it on the display 20 and suppresses the heating of the display 20. Thereby, the mirror 10 can prevent the head-up display device 1 from being damaged.
  • FIG. 3 is a diagram showing the experimental results under the first condition of the mirror 10 of FIG. 2
  • FIG. 4 is a diagram showing an embodiment of the mirror 10 according to the aspect of the present invention
  • FIG. 5 is a diagram showing the first embodiment. It is a figure which shows the comparative example of the mirror 10 under the condition of 1)
  • FIG. 6 is a figure which shows another comparative example of the mirror 10 under the first condition.
  • the inventor examined the weight ratio of aluminum contained in the glass substrate 100.
  • FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the composition of the glass substrate 100 and the quality of the reflected light.
  • the quality of the reflected light was visually confirmed, and those without uneven reflection were described as OK, and those with uneven reflection were described as NG.
  • the analysis of the elemental content of the glass substrate 100 was carried out using an energy dispersive X-ray analyzer and a scanning electron microscope (SEM-EDS) as an analyzer and an acceleration voltage of 11 [kV].
  • the mirror 10 has no reflection unevenness in Example 1 of FIG. 4, but has a mist-like reflection unevenness in Comparative Example 1 of FIG. 5 and Comparative Example 2 of FIG. From this experimental result, it is preferable that the glass substrate 100 contains about 2.0% by weight to about 2.5% by weight of aluminum. As a result, the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light.
  • Aluminum can be added to soda-lime glass by using, for example, aluminum hydroxide (Al (OH) 3 ) or alumina (Al 2 O 3
  • FIG. 7 is a diagram showing the experimental results under the second condition of the mirror 10 of FIG. 2
  • FIG. 8 is a diagram showing a comparative example of the mirror 10 under the second condition.
  • the inventor examined the weight ratio of tin contained in the glass substrate 100.
  • Example 1 under the first condition and Example 1 under the second condition are the same mirror 10.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the composition of the glass substrate 100 of the mirror 10 and the quality of the reflected light.
  • the quality of the reflected light was visually confirmed, and those without uneven reflection were described as OK, and those with uneven reflection were described as NG.
  • the analysis of the elemental content of the glass substrate 100 was carried out using a scanning electron microscope and an energy dispersive X-ray analyzer (SEM-EDS) as an analyzer and an acceleration voltage of 11 [kV].
  • SEM-EDS energy dispersive X-ray analyzer
  • the mirror 10 has granular reflection unevenness in Comparative Example 3 of FIG. From this experimental result, it is preferable that the glass substrate 100 contains 0.0% by weight of tin. As a result, the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light.
  • the glass substrate 100 has a tin surface (bottom surface) 102 and a non-tin surface (top surface) 101 when manufactured by a float glass manufacturing method, and tin adheres to the surface of the tin surface (bottom surface) 102. There is a risk of doing. Therefore, when the mirror 10 is used as the mirror (plane mirror) 10 of the head-up display device 1, it is preferable to form the optical filter 200 on the non-tin surface (top surface) 101 of the glass substrate 100. Thereby, the mirror 10 can prevent the adhesion of tin due to the manufacturing method of the glass substrate 100.
  • FIG. 10 are diagrams showing the experimental results under the third condition of the mirror 10 of FIG. 2, and FIG. 11 is a diagram showing a comparative example of the mirror 10 under the third condition.
  • the inventor examined the chlorine concentration on the surface of the glass substrate 100 on which the optical filter 200 is formed.
  • FIG. 9 is an experimental result under the third condition of the mirror 10, and is a diagram showing the relationship between the residual chlorine concentration on the surface of the glass substrate 100 on which the optical filter 200 is formed and the quality of the reflected light. The quality of the reflected light was visually confirmed, and those without uneven reflection were described as OK, and those with uneven reflection were described as NG.
  • FIG. 10 is a diagram showing the experiment of FIG. 9 in which the horizontal axis represents the depth from the surface of the mirror 10 and the vertical axis represents the residual chlorine concentration. The vertical axis is a logarithmic scale, and 1E + n (n is a number) on the vertical axis represents 1 ⁇ 10 n .
  • P1 shows the chlorine depth direction profile of Example 5, and P2 shows the chlorine depth direction profile of Comparative Example 6, and there is a difference in chlorine concentration near the depth of 2.0 [ ⁇ m].
  • the analysis of the residual chlorine concentration of the glass substrate 100 was carried out using a secondary ion mass spectrometer (SIMS) as an analyzer, with the primary ion species as Cs + and the primary acceleration voltage as 15 [kV].
  • the mirror 10 has a band-shaped reflection unevenness on the upper left in Comparative Example 6 of FIG. From this experimental result, it is preferable that the surface of the glass substrate 100 has a chlorine concentration of 1 ⁇ 10 18 [atoms / cm 3 ] or less. As a result, the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light. Since chlorine on the surface of the glass substrate 100 is sealed and remains due to the formation of the optical filter 200, analysis by SIMS is possible even after the mirror 10 is manufactured or the head-up display device 1 is shipped. ..
  • the mirror 10 is An optical filter 200 in which a plurality of high-refractive index films 210 and low-refractive index films 220 are laminated, and It is composed of a glass substrate 100 on which an optical filter 200 is formed and a glass substrate 100.
  • the glass substrate 100 is About 50% by weight to about 65% by weight of oxygen; About 10% by weight to about 11% by weight of sodium; About 2.0% by weight to about 2.5% by weight of magnesium; About 20% by weight to about 30% by weight of silicon; About 0.0% by weight to about 0.5% by weight of potassium; About 0.5% by weight to about 4.0% by weight of calcium; and about 2.0% by weight to about 2.5% by weight of aluminum; including.
  • the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light.
  • the glass substrate 100 is at least on the surface on which the optical filter 200 is formed. Tin is 0.0% by weight.
  • the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light.
  • the glass substrate 100 has a tin surface 102 and a non-tin surface 101, and an optical filter 200 is formed on the non-tin surface 101.
  • the mirror 10 can prevent the adhesion of tin due to the manufacturing method of the glass substrate 100.
  • the glass substrate 100 has a chlorine concentration of at least 1 ⁇ 10 18 atoms / cm 3 or less on the surface on which the optical filter 200 is formed.
  • the mirror 10 can prevent uneven reflection and obtain excellent quality of reflected light.
  • the optical filter 200 is formed on the glass substrate 100 by sputtering or vacuum vapor deposition.
  • the mirror 10 can form the optical filter 200 with high accuracy, and can obtain excellent quality of reflected light.
  • the optical filter 200 is a cold mirror.
  • the mirror 10 sufficiently reflects visible light and can obtain excellent quality of reflected light.
  • the head-up display device 1 is Display 20 and A plane mirror 10 that reflects the display light L of the display 20 and A curved mirror 11 that magnifies and reflects the reflected light from the plane mirror 10 is provided.
  • the mirror 10 described in any one of the above is used as the plane mirror 10.
  • the head-up display device 1 can make the passenger 3 visually recognize the virtual image V without unevenness by using the mirror 10 having excellent quality of reflected light.
  • the head-up display device 1 may include an optical component such as a lens or a convex mirror that magnifies the display light L between the mirror 10 and the display 20.
  • an optical component such as a lens or a convex mirror that magnifies the display light L between the mirror 10 and the display 20.
  • the head-up display device 1 is a windshield type head-up display device as an example, but may be a combiner type head-up display device.
  • the present invention relates to a mirror, and is particularly suitable for a mirror used as a plane mirror of a head-up display device.
  • Head-up display device Windshield 3 Passenger 10 Mirror (plane mirror) 11 Curved mirror 20 Display 100 Glass substrate 101 Non-tin surface (top surface) 102 Tin surface (bottom surface) 200 Optical filter 210 High refractive index film 220 Low refractive index film L Display light V Virtual image

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Abstract

反射光の品位に優れたミラー及びヘッドアップディスプレイ装置を提供する。 本発明に係るミラー１０は、高屈折率膜２１０と低屈折率膜２２０とを複数積層した光学フィルタ２００と、光学フィルタ２００が形成されるガラス基板１００と、からなり、ガラス基板１００は、約５０重量％～約６５重量％の酸素；約１０重量％～約１１重量％のナトリウム；約２．０重量％～約２．５重量％のマグネシウム；約２０重量％～約３０重量％のシリコン；約０．０重量％～約０．５重量％のカリウム；約０．５重量％～約４．０重量％のカルシウム；および約２．０重量％～約２．５重量％のアルミニウム；を含む。

Description

ミラー及びヘッドアップディスプレイ装置
　本発明は、ミラー及びヘッドアップディスプレイ装置に関する。
　車両用表示装置として、車両のウインドシールド等の透光部材に表示画像を投影することによって、ウインドシールドで反射される表示画像の光を用いて運転席に座った搭乗者に、虚像を視認させる、いわゆるヘッドアップディスプレイ装置がある。特許文献１には、光学ユニット中に平面鏡を備えるヘッドアップディスプレイ装置が開示されている。
　また、特許文献２には、高屈折材料と低屈折材料を交互に積層した光学フィルタが、特許文献３には、光学機能面の乾燥を均一にするようにした光学部品の洗浄方法が開示されている。
特開２０１９－１３９１５７号公報 特開平２－１０３００２号公報 特開平６－２３０３２５号公報
　しかしながら、特許文献２、３に記載のミラーは、表示光を反射した場合の品位については開示されていない。そのため、上記ミラーは、ヘッドアップディスプレイ装置の平面鏡に適用するに当たり、改善の余地があった。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、反射光の品位に優れたミラー及びヘッドアップディスプレイ装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明に係るミラーは、
　高屈折率膜と低屈折率膜とを複数積層した光学フィルタと、
　前記光学フィルタが形成されるガラス基板と、からなり、
　前記ガラス基板は、
　約５０重量％～約６５重量％の酸素；
　約１０重量％～約１１重量％のナトリウム；
　約２．０重量％～約２．５重量％のマグネシウム；
　約２０重量％～約３０重量％のシリコン；
　約０．０重量％～約０．５重量％のカリウム；
　約０．５重量％～約４．０重量％のカルシウム；および
　約２．０重量％～約２．５重量％のアルミニウム；
　を含む。
　本発明によれば、反射光の品位に優れたミラー及びヘッドアップディスプレイ装置を提供することができる。
ヘッドアップディスプレイ装置の概略図である。 図１のヘッドアップディスプレイ装置で用いられる本発明の態様に係るミラーの構造を示す図である。 図２のミラーの第一の条件における実験結果である。 本発明の態様に係るミラーの実施例を示す図である。 第一の条件におけるミラーの比較例を示す図である。 第一の条件におけるミラーの別の比較例を示す図である。 図２のミラーの第二の条件における実験結果を示す図である。 第二の条件におけるミラーの比較例を示す図である。 図２のミラーの第三の条件における実験結果を示す図である。 図２のミラーの第三の条件における実験結果を示す図である。 第三の条件におけるミラーの比較例を示す図である。
　本発明の態様を、図面を参照して説明する。
　図１を参照する。図１は、ヘッドアップディスプレイ装置１の概略図を示す。
　ヘッドアップディスプレイ（HUD: Head Up Display）装置１は、ミラー（平面鏡）１０と、曲面鏡１１と、表示器２０と、筐体３０と、を備え、表示器２０は液晶ディスプレイやＤＭＤ（Digital Micromirror Device）プロジェクタなどからなり、筐体３０はケース３１と透明カバー３２からなる。ヘッドアップディスプレイ装置１は、表示器２０が表示した表示光Ｌをミラー（平面鏡）１０で反射し、その反射光を曲面鏡１１で拡大して反射させ、ヘッドアップディスプレイ装置１が搭載される車両の透光部材からなるウインドシールド２に出射し、搭乗者３（通常、前記車両の運転者）に、実風景に重畳するように虚像Ｖを視認させるものである。
　図２を参照する。図２は、図１のヘッドアップディスプレイ装置１で用いられる本発明の態様に係るミラー１０の構造を示す図である。
　ミラー１０は、ガラス基板１００の表面に光学フィルタ２００が形成される。なお、図２においては、ミラー１０の構造を分かりやすくするため、光学フィルタ２００の厚みを拡大して図示している。
　ガラス基板１００は、例えばソーダ石灰ガラスであり、ケイ砂（Si02）、炭酸ナトリウム（Na2CO3）、炭酸カルシウム（CaCO3）を主成分として構成される。
　光学フィルタ２００は、高屈折率膜２１０と低屈折率膜２２０とを複数積層したものである。高屈折率膜２１０は、酸化チタン（TiO2）や五酸化ニオブ（Nb2O5）などからなり、低屈折率膜２２０は、一酸化珪素（SiO）や二酸化珪素（SiO2）などからなる。
　光学フィルタ２００は、ガラス基板１００にスパッタリングまたは真空蒸着により形成される。これにより、ミラー１０は、高精度に光学フィルタ２００を形成することができ、優れた反射光の品位を得ることができる。
　また、光学フィルタ２００は、可視光を反射し赤外光を透過するコールドミラーとして構成される。これにより、ミラー１０は、可視光を充分に反射し、優れた反射光の品位を得ることができる。
　なお、ウインドシールド２及び透明カバー３２を通過してヘッドアップディスプレイ装置１の内部に侵入した外光（太陽光）は、曲面鏡１１で反射されミラー（平面鏡）１０に入射する。このとき、光学フィルタ２００は、赤外光を透過することで表示器２０へ反射させず、表示器２０の加熱を抑制する。これにより、ミラー１０は、ヘッドアップディスプレイ装置１の損傷を防止することができる。
　図３から図６を併せて参照する。図３は、図２のミラー１０の第一の条件における実験結果を示す図であり、図４は、本発明の態様に係るミラー１０の実施例を示す図であり、図５は、第一の条件におけるミラー１０の比較例を示す図であり、図６は、第一の条件におけるミラー１０の別の比較例を示す図である。
　第一の条件において、発明者は、ガラス基板１００が含有するアルミニウムの重量比について検討した。
　図３は、ガラス基板１００の組成と反射光の品位の関係を示す図である。反射光の品位は、目視で確認し、反射ムラがないものをＯＫ、反射ムラがあるものをＮＧと記載した。なお、ガラス基板１００の元素量の分析は、分析装置としてエネルギー分散形Ｘ線分析装置と走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ－ＥＤＳ）を用い、加速電圧を１１［ｋＶ］として実施した。
　ミラー１０は、図４の実施例１において反射ムラが存在しないが、図５の比較例１及び図６の比較例２において靄状の反射ムラが存在している。
　この実験結果より、ガラス基板１００は、約２．０重量％～約２．５重量％のアルミニウムを含むことが好ましい。これによりミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　なお、アルミニウムは、ソーダ石灰ガラスに対して、例えば水酸化アルミニウム（Al(OH)3）やアルミナ（Al2O3）を用いて添加することができる。
　図７、図８を併せて参照する。図７は、図２のミラー１０の第二の条件における実験結果を示す図であり、図８は、第二の条件におけるミラー１０の比較例を示す図である。
　第二の条件において、発明者は、ガラス基板１００が含有する錫の重量比について検討した。なお、第一の条件における実施例１と、第二の条件における実施例１は、同一のミラー１０である。
　図７は、ミラー１０のガラス基板１００の組成と反射光の品位の関係を示す図である。反射光の品位は、目視で確認し、反射ムラがないものをＯＫ、反射ムラがあるものをＮＧと記載した。なお、ガラス基板１００の元素量の分析は、分析装置として走査型電子顕微鏡とエネルギー分散形Ｘ線分析装置（ＳＥＭ－ＥＤＳ）を用い、加速電圧を１１［ｋＶ］として実施した。
　ミラー１０は、図８の比較例３において粒状の反射ムラが存在している。
　この実験結果より、ガラス基板１００は、錫が０．０重量％であることが好ましい。これにより、ミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　なお、錫は、ソーダ石灰ガラスに対して清澄剤として添加される場合があるがミラー１０をヘッドアップディスプレイ装置１のミラー（平面鏡）１０として用いる場合、添加しないことが好ましい。
　また、ガラス基板１００は、フロートガラス製法で製造された場合に、錫面（ボトム面）１０２と非錫面（トップ面）１０１を有し、錫面（ボトム面）１０２の表面に錫が付着している恐れがある。そのため、ミラー１０は、ヘッドアップディスプレイ装置１のミラー（平面鏡）１０として用いられる場合、ガラス基板１００の非錫面（トップ面）１０１に光学フィルタ２００を形成することが好ましい。これにより、ミラー１０は、ガラス基板１００の製造方法に起因する錫の付着を防止できる。
　図９、図１０、図１１を併せて参照する。図９、図１０は、図２のミラー１０の第三の条件における実験結果を示す図であり、図１１は、第三の条件におけるミラー１０の比較例を示す図である。
　第三の条件において、発明者は、光学フィルタ２００が形成されるガラス基板１００の表面における塩素濃度について検討した。
　図９は、ミラー１０の第三の条件における実験結果であり、光学フィルタ２００が形成されたガラス基板１００の表面における残留塩素濃度と反射光の品位の関係を示す図である。反射光の品位は、目視で確認し、反射ムラがないものをＯＫ、反射ムラがあるものをＮＧと記載した。
　図１０は、図９の実験について、横軸をミラー１０の表面からの深さ、縦軸を残留塩素濃度として示す図である。縦軸は、対数スケールであり、縦軸の１Ｅ＋ｎ（ｎは数字）は、１×１０ｎを表している。Ｐ１は、実施例５の塩素深さ方向プロファイルを、Ｐ２は、比較例６の塩素深さ方向プロファイルを示しており、深さ２．０［μｍ］付近で塩素濃度に差が生じている。なお、ガラス基板１００の残留塩素濃度の分析は、分析装置として二次イオン質量分析装置（ＳＩＭＳ）を用い、一次イオン種をＣｓ＋、一次加速電圧を１５［ｋＶ］として実施した。
　ミラー１０は、図１１の比較例６において左上に帯状の反射ムラが存在している。
　この実験結果より、ガラス基板１００の表面は、塩素濃度が１×１０１８［ａｔｏｍｓ／ｃｍ３］以下であることが好ましい。これにより、ミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　なお、ガラス基板１００の表面の塩素は、光学フィルタ２００の形成により密封されて残留するため、ミラー１０の製造後やヘッドアップディスプレイ装置１の製品出荷後であってもＳＩＭＳによる分析が可能である。
　上述の態様は、以下の効果をもたらす。
　ミラー１０は、
　高屈折率膜２１０と低屈折率膜２２０とを複数積層した光学フィルタ２００と、
　光学フィルタ２００が形成されるガラス基板１００と、からなり、
　ガラス基板１００は、
　約５０重量％～約６５重量％の酸素；
　約１０重量％～約１１重量％のナトリウム；
　約２．０重量％～約２．５重量％のマグネシウム；
　約２０重量％～約３０重量％のシリコン；
　約０．０重量％～約０．５重量％のカリウム；
　約０．５重量％～約４．０重量％のカルシウム；および
　約２．０重量％～約２．５重量％のアルミニウム；
　を含む。
　ミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　ミラー１０において、
　ガラス基板１００は、少なくとも光学フィルタ２００が形成される表面において、
　錫が０．０重量％である。
　ミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　ミラー１０において、
　ガラス基板１００は、錫面１０２と非錫面１０１を有し、光学フィルタ２００が非錫面１０１に形成される。
　ミラー１０は、ガラス基板１００の製造方法に起因する錫の付着を防止できる。
　ミラー１０において、
　ガラス基板１００は、少なくとも光学フィルタ２００が形成される表面の塩素濃度が１×１０１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ３以下である。
　ミラー１０は、反射ムラを防止して優れた反射光の品位を得ることができる。
　ミラー１０において、
　光学フィルタ２００は、スパッタリングまたは真空蒸着によりガラス基板１００に形成される。
　ミラー１０は、高精度に光学フィルタ２００を形成することができ、優れた反射光の品位を得ることができる。
　ミラー１０において、
　光学フィルタ２００は、コールドミラーである。
　ミラー１０は、可視光を充分に反射し、優れた反射光の品位を得ることができる。
　ヘッドアップディスプレイ装置１は、
　表示器２０と、
　表示器２０の表示光Ｌを反射する平面鏡１０と、
　平面鏡１０からの反射光を拡大して反射する曲面鏡１１と、を備え、
　上述のいずれか１つに記載のミラー１０を平面鏡１０として用いる。
　ヘッドアップディスプレイ装置１は、反射光の品位に優れたミラー１０を用いることで、搭乗者３にムラのない虚像Ｖを視認させることができる。
　なお、上述の態様において、ヘッドアップディスプレイ装置１は、ミラー１０と表示器２０の間に、レンズや凸面鏡などの表示光Ｌを拡大する光学部品を備えていてもよい。
　なお、上述の態様において、ヘッドアップディスプレイ装置１は、ウインドシールド型のヘッドアップディスプレイ装置を例に挙げたが、コンバイナ型のヘッドアップディスプレイ装置であってもよい。
　なお、本発明は、上述の態様及び図面によって限定されるものではない。これらに変更（構成要素の削除も含む）を加えることができるのはもちろんである。
　以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、公知の技術的事項の説明を適宜省略した。
　本発明は、ミラーに関し、特にヘッドアップディスプレイ装置の平面鏡として用いるミラーに好適である。
　　１　ヘッドアップディスプレイ装置
　　２　ウインドシールド
　　３　搭乗者
　１０　ミラー（平面鏡）
　１１　曲面鏡
　２０　表示器
１００　ガラス基板
１０１　非錫面（トップ面）
１０２　錫面（ボトム面）
２００　光学フィルタ
２１０　高屈折率膜
２２０　低屈折率膜
　　Ｌ　表示光
　　Ｖ　虚像

Claims (7)

  1. 　高屈折率膜と低屈折率膜とを複数積層した光学フィルタと、
    　前記光学フィルタが形成されるガラス基板と、からなり、
    　前記ガラス基板は、
    　約５０重量％～約６５重量％の酸素；
    　約１０重量％～約１１重量％のナトリウム；
    　約２．０重量％～約２．５重量％のマグネシウム；
    　約２０重量％～約３０重量％のシリコン；
    　約０．０重量％～約０．５重量％のカリウム；
    　約０．５重量％～約４．０重量％のカルシウム；および
    　約２．０重量％～約２．５重量％のアルミニウム；
    　を含む、
    　ミラー。
  2. 　前記ガラス基板は、少なくとも前記光学フィルタが形成される表面において、
    　錫が０．０重量％である、
    　請求項１に記載のミラー。
  3. 　前記ガラス基板は、錫面と非錫面を有し、前記光学フィルタが前記非錫面に形成される、
    　請求項２に記載のミラー。
  4. 　前記ガラス基板は、少なくとも前記光学フィルタが形成される表面の塩素濃度が１×１０１８ａｔｏｍｓ／ｃｍ３以下である、
    　請求項１から３のいずれか１つに記載のミラー。
  5. 　前記光学フィルタは、スパッタリングまたは真空蒸着により前記ガラス基板に形成される、
    　請求項１から４のいずれか１つに記載のミラー。
  6. 　前記光学フィルタは、コールドミラーである、
    　請求項１から５のいずれか１つに記載のミラー。
  7. 　表示器と、
    　前記表示器の表示光を反射する平面鏡と、
    　前記平面鏡からの反射光を拡大して反射する曲面鏡と、を備え、
    　請求項１から請求項６のいずれか１つに記載のミラーを前記平面鏡として用いる、
    　ヘッドアップディスプレイ装置。
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