WO2022059977A1 - 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법 - Google Patents

프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법 Download PDF

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WO2022059977A1
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precast wall
overlapping
vertical
vertical insert
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PCT/KR2021/011909
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김인성
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엔케이이앤씨 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for sequencing overlapping reinforcing bars in a precast wall and a method for constructing the same. More specifically, in the lateral continuous construction of the precast wall, after the connecting reinforcing bars are set in the overlapping reinforcing bar structure, an apparatus for sequencing the overlapping reinforcing bars of the precast wall and its construction method and its construction method, which enable structural continuation by using an injection material It is a technical problem to be solved by providing a construction method.
  • a conventional continuous underground wall blocks the inflow of groundwater, trenches the ground to a predetermined depth designed with a bucket or trench cutter designed for soil excavation, and supplies a stabilizing solution in proportion to the excavated soil volume to the trench. It is constructed in such a way that it prevents the excavation surface from collapsing, inserts a reinforcing bar into the trench, and repeats the work of pouring concrete to form a continuous reinforced concrete wall in the ground.
  • Figure 1a shows a construction example of a conventional underground continuous wall.
  • the first continuous underground wall (W1) of a certain length is constructed
  • the second continuous underground wall (W2) is constructed by being spaced apart by the connection portion 22, and the connection portion 22 is used with an excavator (bucket or trench cutter). ), and then injecting stabilizing liquid to connect the first continuous underground wall (W1) and the second continuous underground wall (W2) to the connecting portion and construct the continuous underground wall (W3) at the connection site to be integrated.
  • Figure 1b shows an exemplary view of the continuous construction of a conventional underground continuous wall.
  • the continuation and integration of the adjacent underground continuous wall in the prior art is the end horizontal root (5: 5a, 5b) drawn out from the end closing plate 3 of the preceding underground continuous wall 1 and the end horizontal of the succeeding underground continuous wall 2
  • the reinforcing bars (8) and reinforcing bars (11) are set to overlap each other in the trench of the connection part, pour the concrete for the trailing underground continuous wall (2), and in the end, you can see that the adjacent continuous underground wall is continuously constructed by connecting reinforcing bars.
  • Figure 1c shows an example of the construction of overlapping reinforcement of the conventional underground continuous wall.
  • the connecting reinforcing bars of the underground continuous wall to be serialized are arranged as overlapping reinforcing bars, and the binding reinforcing bars 13 are used while installing the vertical reinforcing bars 18 to bind the overlapping reinforcing bars to each other.
  • the steel connecting hardware 12 is used together to make the connecting reinforcing bars continuous with each other while securing the rigidity of the connecting portion.
  • FIGS. 1A to 1C are wet methods in which the continuous underground walls are constructed with reinforced concrete by pouring concrete underground. is difficult to use
  • the conventional continuous underground wall is constructed to be continuous and integrated with the underground continuous wall constructed by being spaced apart from each other. It can be seen that it is a very important issue whether to meet the “Seismic Resistance Design Standards for Buildings (KSD 41 17 00)”.
  • the present invention forms a side connection space (S) that can inject an injection material into the connection portion formed on the side of the precast wall, and Even if it is not possible to set the connecting reinforcing bars in the side connection space (S) with the overlapping reinforcing bar structure, it is possible to secure constructability while making structural continuation simple, and it is possible to construct the overlapped reinforcing bars of the precast wall quickly. and the provision of its construction method as a technical problem to be solved.
  • the device for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall of the present invention is a device for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall of the present invention.
  • An apparatus comprising: a vertical insert installed to be inserted from the top to the bottom in the side connection space (S) between the connecting reinforcing bars that are not formed in an overlapping reinforcing bar structure; and a horizontal rotation connector that is integrally formed with the vertical insert and rotates together with the vertical insert, and is positioned between the upper and lower connecting reinforcing bars of an adjacent precast wall to form an overlapping reinforcing bar structure together with the connecting reinforcing bars; to be included
  • the method of constructing a continuation device for overlapping reinforcement for a precast wall according to the present invention for achieving the above object is, Installing so that the lower end of the vertical insert 110 of the continuation device for overlapping reinforcement of the cast wall is supported on the floor of the side connection space (S); and (b) rotating the vertical insert integrated with the horizontal rotating connector of the continuation device for overlapping reinforcement of the precast wall to set it in the same direction as the horizontal connection surface of the connection reinforcement to form an overlapping reinforcement structure; to include do.
  • the connecting reinforcing bars of the precast wall protrude in the side connection space (S) formed in the connection part to make the precast walls continuous with each other, which interferes with the continuation construction, even when it is impossible to set the reinforcing bar structure with each other.
  • the connecting reinforcing bars can be set in an overlapping reinforcing bar structure, so that the structure continuation of the precast wall is possible.
  • the device for sequencing overlapping reinforcement for a precast wall of the present invention can be installed by inserting the side connection space (S) downward into the side connection space (S), so that it is possible to install the device for continuation of overlapping reinforcement for a precast wall only by working on the ground. of efficiency and speed.
  • the horizontal rotation connection material is set by rotation between the top and bottom of the connection reinforcement in a state in which the lower end is supported on the floor (G) of the side connection space (S), After allowing the vertical reinforcing material to penetrate downwardly through the connecting reinforcing bar and the horizontal connecting part overlapping each other, the injection material is injected into the side connection space (S) so that the horizontal rotating connecting material and the connecting reinforcing bar are structurally integrated by the vertical reinforcing material. Structural continuity can be effectively secured to the side of the wall.
  • the horizontal rotation connecting material rotates in a state where the lower end is in contact with the floor (G) of the side connection space (S) so that the reinforcing bars are vertically interposed.
  • Figure 1a is a construction example of a conventional underground continuous wall
  • Figure 1b is a continuous construction example of a conventional underground continuous wall
  • Figure 1c is a construction example of the overlapping reinforcement of the conventional underground continuous wall
  • 2a, 2b, 2c and 2d are a configuration perspective view and an installation example of the overlapping reinforcing bar sequencing device of the precast wall of the present invention
  • Figure 3 shows a flow chart of the method of constructing the device for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall of the present invention.
  • the connecting reinforcing bars 210 may be formed in an overlapping reinforcing bar structure.
  • the vertical insert 110 inserted from the top to the bottom in the side connection space (S) between the connection reinforcement 210 that is not formed in the overlapping reinforcement structure; and the connecting reinforcing bar 210 by being integrally formed with the vertical inserting member 110 and rotating together with the vertical inserting member 110 and positioned between the upper and lower connecting reinforcing bars 210 of the adjacent precast wall 200 .
  • the horizontal rotation connecting member 120 to be formed in an overlapping reinforcing bar structure; make the best form of the overlapping reinforcing bar sequencing device of the precast wall including.
  • FIG. 2a, 2b, 2c and 2d show a configuration perspective view and an installation example of the apparatus 100 for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall of the present invention.
  • connection reinforcement 210 formed on the side in the state in which the precast wall 200 is first set interferes with the side. This is to solve the problem that it is difficult to form an overlapping reinforcing bar structure for the connecting reinforcing bars 210 of the precast wall 200 to be connected.
  • connection reinforcement 210 of the precast wall 200 must be connected to the connection reinforcement 210 of the precast wall 200 constructed first, so that the connection reinforcement 210 of the precast wall 200 is set to be spaced apart from each other.
  • the connecting reinforcing bars 210 of the precast wall 200 can be simply constructed as an overlapping reinforcing bar structure by rotating the apparatus 100 for sequencing the overlapping reinforcing bars of the precast wall.
  • the apparatus 100 for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall is as shown in FIGS. 2a, 2b, 2c and 2d, as shown in FIGS. 2a, 2b, 2c and 2d. 140) will be included.
  • a deformed reinforcing bar having a certain diameter as a vertical bar member may be used, and preferably, the precast wall 200 It is preferable to use the same reinforcing bar as the connecting reinforcing bar 210 .
  • the vertical insert 110 is between the connecting reinforcing bars 210 that are not overlapped with each other in the side connecting space S that is naturally formed in the process of construction so that the adjacent precast wall 200 sides are continuous with each other.
  • the horizontal rotation connector 120 After inserting the horizontal rotation connector 120 in the, it serves as a support rod having a rotation support point for rotation.
  • the vertical insertion member 110 extension height is formed over the entire height of the side connection space (S), and since it is a vertical bar member, it is easy to insert into the side connection space (S), and when a deformed reinforcing bar is used, processing is also easy Therefore, economical use becomes possible.
  • extension height can be installed while connecting the plurality of vertical inserts 110 to each other.
  • a plurality of horizontal rotation connecting members 120 to be described later are horizontally spaced apart from each other and integrated.
  • the horizontal rotation connector 120 is integrally formed on the outer peripheral surface of the vertical insert 110 horizontally as shown in FIGS. 2a, 2b, 2c and 2d, and rotates together with the vertical insert 110, adjacent It serves to be positioned between the upper and lower connecting reinforcing bars 210 of the precast wall 200 so that the connecting reinforcing bars 210 are formed in an overlapping reinforcing bar structure.
  • the connecting reinforcing bars 210 are not formed in an overlapping reinforcing bar structure, but as shown in FIGS. 2b, 2c and 2d,
  • both the connecting reinforcing bars 210 and the horizontal rotating connecting member 120 naturally overlap each other on a horizontal plane so that they can be formed into an overlapping reinforcing bar structure.
  • the horizontal rotation connector 120 must be rotated with the rotation of the vertical insert 110, and the vertical insert 110 on the outer circumferential surface to have a function to be arranged in a structure of overlapping reinforcement with the connection reinforcement 210. It is formed to be integrated and spread horizontally, so that it is formed in the same horizontal arrangement form as the horizontal arrangement form of the connecting reinforcing bars 210 .
  • both side portions 122 are the central inner portion It can be formed by using reinforcing bars that are horizontally spread in a circle based on (121).
  • connecting reinforcing bar 210 is integrated with the vertical connecting material 132 so that it can be rotated together, and the connecting reinforcing bar 210 is rotated and inserted between the upper and lower portions to form an overlapping reinforcing bar structure of the connecting reinforcing bar 210, which in the present invention is a horizontal rotation. It will be referred to as a connecting material (120).
  • the lower support part 130 is formed at the lower end of the vertical insert 110, as shown in FIGS. 2A, 2B, 2C and 2D, and acts as a rotation support point to enable the rotation of the horizontal rotation connector 120. It can also have a role to enable height adjustment while doing so.
  • the vertical insert 110 is a vertical bar member, and when using a reinforcing bar of a certain length, the lower end is set in contact with the floor G of the side connection space S of the precast wall, but the floor G may not be flat. In this case, it may affect the setting of the overlapping reinforcing bar structure by horizontal rotation.
  • a support support 131 is formed at the lower end of the vertical insert 110, and a vertical connector 132 connected to the bottom surface of the vertical insert 110 is provided at the approximate center of the support support 131 to improve flatness. while securing
  • the vertical connecting member 132 uses a height adjustment sleeve 133 whose penetration depth is adjusted at the lower end of the vertical insert 110 so that there is no problem with the overlapping reinforcing bar structure,
  • the support support 131 and the vertical connecting member 132 serve as a rotation support point so as not to be constrained by rotation of each other.
  • the bottom embedded anchor 134 is formed at the lower end of the vertical insert 110, and the upper end of the floor embedded anchor 134 is accommodated in the inclined cone 135 formed on the bottom of the vertical insert 110,
  • the floor embedded anchor 134 may be installed in such a way that it is set in advance together with the precast wall 200 in a state in which it is integrally pre-installed on the bottom surface of the precast wall 200 .
  • the apparatus 100 for sequencing the reinforcing bars of the precast wall of the present invention can basically secure the function with the vertical insert 110 and the horizontal rotation connecting member 120, and the lower support part 130 is supplemented according to the construction site. Since it can be applied as a means
  • the structure is simple, and if the rebar is processed and manufactured, it can be easily manufactured on site, thereby securing economic feasibility.
  • the vertical reinforcing material 140 is, as shown in Figs. 2a, 2b, 2c and 2d, the connecting reinforcing bar 210 by the rotation operation of the horizontal rotating connecting material 120.
  • a reinforcing bar inserted vertically can be used as a reinforcing material inserted so as to penetrate the connecting reinforcing bar 210 and the horizontal rotating connecting member 120 connected downward.
  • the connecting reinforcing bar 210, the vertical inserting material 110, and the horizontal rotating connecting material 120 are synthesized with each other by the injected injection material 230 to be integrated in the side connection space (S) of the precast wall 200. It plays a role in completing structural continuity.
  • the vertical reinforcing material 140 may be individually inserted and embedded by the injection material 230 .
  • Figure 3 shows a flow chart of the method of constructing the device for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall of the present invention.
  • the precast wall 200 is constructed so as to be adjacent to each other, but the connection reinforcement 210 is not overlapped with each other in the side connection space (S).
  • the final injection material 230 is injected into the side connection space S to integrate with each other. .
  • the precast wall 200 is manufactured and brought into the field, and the precast wall 200 is erected and installed. (S110).
  • the precast wall 200 is in the form of a reinforced concrete vertical wall having a certain height, and a plurality of connecting reinforcing bars 210 extending horizontally are installed at a distance from one another to the upper and lower sides.
  • the side connection flange 220 is formed so that the side connection space (S) is formed, so that the side connection space (S) is naturally formed inside the connection flange 220 so that the injection material 230 can be injected from the ground. .
  • the lower end of the apparatus 100 for sequencing the overlapping reinforcement of the precast wall in the side connection space (S) formed by the precast wall 200 adjacent to each other is supported on the floor of the side connection space (S). installed as much as possible.
  • a plurality of horizontal rotation connecting members 120 are formed on the outer circumferential surface of the vertical insert 110 by being spaced up and down.
  • the connecting reinforcing bars 210 formed to be adjacent to the side connecting spaces S are continuation of the overlapping reinforcing bars of the precast wall. Since interference occurs in installing the device 100,
  • the horizontal rotation connecting member 120 and the connecting reinforcing bar 210 are inserted using the side connecting space S that is not occupied by the connecting reinforcing bar 210 so that they do not interfere with each other.
  • the precast wall overlapping reinforcing bar sequencing device 100 is inserted and installed downwardly in the side connecting space (S).
  • the horizontal rotating connecting material 120 and the integrated vertical inserting material 110 of the precast wall overlapping reinforcing bar sequencing device 100 are rotated to rotate the connecting reinforcing bar 210 and
  • the horizontal rotation connecting member 120 is set to have an overlapping reinforcing bar structure with each other.
  • the vertical insert 110 is a vertical bar member, and the lower end is formed as a rotation support point, so that it can be sufficiently rotated even by manpower, etc. If the rotating connecting member 120 is rotated so that it is not visible, it can be viewed as an overlapping reinforcing bar structure, thereby providing excellent workability and easy quality control.
  • the vertical reinforcing material 140 is lowered from the ground and inserted into the connecting reinforcing bars 210 of the precast wall connected up and down, and then the injection material 230 is injected into the side connection space (S).
  • the connecting reinforcing bar 210 and the overlapping reinforcing bar sequencing device 100 of the precast wall are integrated with each other.
  • the injection material 230 may use non-shrinkable mortar, etc., and the horizontal rotation connecting material 120 of the precast wall overlapping reinforcing bar sequencing device 100 is disposed between the connecting reinforcing bars 210 above and below the vertical reinforcing material. (140) can be installed to penetrate the connecting reinforcing bar 210 and the horizontal rotation connecting material 120,
  • the connecting reinforcing bars on the top and/or bottom are extended upwards and downwards, connect the connecting reinforcing bars on the top and bottom of the precast underground continuous wall first.
  • the connecting reinforcing bars on the side of the precast underground continuous wall are constructed in an overlapping structure with each other, when the connecting reinforcing bars of the upper and bottom surfaces are connected, the connecting reinforcing bars on the side have no choice but to interfere, so the side connection
  • a stranded loop that can be deformed so as not to interfere with the reinforcing bar can be used, but when such a stranded loop is used, the shear force cannot be sufficiently exerted due to the elongation characteristic, and the structural performance is limited. It can be formed to be strong, and it is possible to sufficiently secure the structural performance as an overlapping reinforcing bar structure.

Abstract

프리캐스트 벽체를 측방으로 연속화 시공함에 있어, 겹침철근 구조로 연결철근이 세팅되도록 한 후, 주입재를 이용하여 구조적 연속화가 가능하도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법 및 그 시공방법이 개시되며, 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치는 수직삽입재; 및 수평회전연결재;를 포함하여 형성된다.

Description

프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법
본 발명은 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 프리캐스트 벽체를 측방으로 연속화 시공함에 있어, 겹침철근 구조로 연결철근이 세팅되도록 한 후, 주입재를 이용하여 구조적 연속화가 가능하도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
종래 지하연속벽(지중연속벽)은 지하수의 유입을 차단, 토사 굴착에 알맞게 고안된 버킷 또는 트렌치 커터를 설계된 소정의 깊이만큼 지반을 트렌치 굴착한 후, 굴착된 토량에 비례하여, 안정액을 공급하여 트렌치 굴착면이 붕괴하는 것을 막아주고, 철근망을 트렌치 내부에 근입하고, 콘크리트를 타설하는 작업을 반복함으로써, 지중에 연속된 철근콘크리트벽을 형성시키는 방식으로 시공된다.
도 1a는 종래 지하연속벽의 시공예시도를 도시한 것이다.
즉, 일정한 길이의 제1 지하연속벽(W1)을 시공하고, 연결부위(22)만큼 이격시켜 제2 지하연속벽(W2)를 시공하고, 상기 연결부위(22)를 굴착기(버킷 또는 트렌치 커터)로 굴착한 후, 안정액을 주입하여 연결부위에 제1 지하연속벽(W1)과 제2 지하연속벽(W2)을 연결시켜 일체화시키는 연결부위 지하연속벽(W3)을 시공하는 방식으로 시공하고 있음을 알 수 있다.
도 1b는 종래 지하연속벽의 연속 시공 예시도를 도시한 것이다.
즉, 종래 인접한 지하연속벽의 연속화 및 일체화는 선행 지하연속벽(1)의 단부마감판(3)으로부터 인출된 단부수평근(5: 5a,5b)과 후행 지하연속벽(2)의 단부수평근(8)과 보강철근(11)을 연결부위 트렌치에서 서로 겹치도록 세팅 시킨 후, 후행 지하연속벽(2)용 콘크리트를 타설하여 결국 철근연결에 의한 인접한 지하연속벽을 연속 시공하고 있음을 알 수 있다.
이에 단부수평근(8)과 보강철근(11)을 서로 겹쳐지도록 시공함에 따른 지하연속벽의 종방향 일체성을 확보할 수 있기는 하지만, 시공상, 선행 지하연속벽(1)의 단부마감판(3)들에 의하여 철근이 연결부위에 노출되도록 한 상태에서, 연결부위의 트렌치 굴착이 이루어지고, 연결부위 트렌치에 안정액을 주입하고, 노출된 선행 지하연속벽(1)의 철근에 후행 지하연속벽(2)의 단부마감판(3)에 의한 철근이 서로 겹쳐지도록 시공해야 함에 따른 철근간의 시공간섭이 많이 발생하여 시공성과 작업성이 저하되는 한계가 있게 된다.
도 1c는 종래 지하연속벽의 겹침철근 시공예시도를 도시한 것이다.
연속화시켜야 할 지하연속벽의 연결철근은 서로 겹침철근으로 배치되도록 하고, 서로 겹쳐진 철근들을 서로 결속하기 위하여 수직철근(18)을 설치하면서 결속철근(13)을 이용하고 있음을 알 수 있다.
또한, 연결부위 강성을 확보하면서 연결철근을 서로 연속화시켜주기 위한 강재연결철물(12)을 함께 이용하고 있음을 알 수 있다.
하지만 상기 도 1a 내지 도 1c의 지하연속벽은 모두 콘크리트를 지중에 타설하여 지하연속벽을 철근콘크리트로 시공하는 습식 방식으로서, 건식 방식인 프리캐스트 방식으로 지하연속벽을 삽입 시공하는 방식에서는 이러한 방식은 이용이 어렵다.
관련하여, 최근 국내의 “건축물 내진설계기준(KSD 41 17 00)”에 의하면, 지중연속벽의 경우 지중연속벽의 연장방향(종방향)으로 작용하는 휨 모멘트에 대해서도 안전적으로 거동할 수 있도록 기계적 이음(커플러, 용접등), 철근 겹이음으로 지중연속벽을 연속화시켜야 한다고 규정하고 있다.
즉, 종래 지중연속벽은 서로 이격시켜 시공된 지중연속벽을 연속화 및 일체화 시공하게 되는데 먼저 시공된 지하연속벽과, 후 시공된 지하연속벽 연결부위에 있어 서로 인접한 지하연속벽 연결부위를 어떻게 연속화시켜야 “건축물 내진설계기준(KSD 41 17 00)”을 충족시킬 것인가가 매우 중요한 문제가 되고 있음을 알 수 있다.
이에 본 발명은 지반을 굴착한 후, 프리캐스트 벽체(건식)를 연속 시공함에 있어서, 프리캐스트 벽체의 측면에 형성되는 연결부위에 주입재를 주입할 수 있는 측면연결공간(S)을 형성시키고, 이러한 측면연결공간(S)에 겹침철근 구조로 연결철근을 세팅하지 못 하는 경우라도, 간단하게 구조적으로 연속화시킬 수 있도록 하면서도, 시공성을 확보할 수 있고, 신속한 시공이 가능한 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 는,
연속화 시공되어야 하는 프리캐스트 벽체의 측면연결공간(S)에 위치한 연결철근이 서로 겹침철근 구조로 설치되지 않은 상태에서도, 서로 연결철근이 겹침철근 구조로 형성될 수 있도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치로서, 겹침철근 구조로 형성되지 않은 연결철근 사이의 측면연결공간(S)에 상부에서 하방으로 삽입 설치된 수직삽입재; 및 상기 수직삽입재에 일체로 형성되어 수직삽입재와 함께 회전하면서, 인접한 프리캐스트 벽체의 연결철근상 , 하 사이사이에 위치함으로서 상기 연결철근과 함께 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 수평회전연결재;를 포함하도록 하게 된다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법은, (a) 연결철근이 서로 겹침철근 구조로 형성되지 않도록 설치된 프리캐스트 벽체의 측면연결공간(S)에, 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치의 수직삽입재(110)의 하단이 측면연결공간(S)의 바닥에 지지되도록 설치하는 단계; 및 (b) 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치의 수평회전연결재와 일체화된 수직삽입재를 회전시켜 연결철근의 수평연결면과 동일한 방향으로 세팅시켜 겹침철근 구조로 형성시키는 단계;를 포함하도록 하게 된다.
본 발명에 의하면 프리캐스트 벽체를 서로 연속화시키기 위하여 연결부위에 형성된 측면연결공간(S)에 프리캐스트 벽체의 연결철근이 돌출되어 있어 연속화 시공에 간섭이 되어 서로 겹침철근 구조로 세팅하는 것이 불가능 경우라도 본 발명을 이용할 경우 연결철근을 겹침철근 구조로 세팅될 수 있어 프리캐스트 벽체의 구조물 연속화가 가능하게 된다.
본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치는 측면연결공간(S)을 하방으로 측면연결공간(S)에 삽입시켜 설치할 수 있어, 지상 작업만으로 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치를 설치할 수 있어 작업의 효율성 및 신속성을 구비할 수 있게 된다.
본 발명에 의하면, 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치는 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 하단이 지지되도록 한 상태에서, 수평회전연결재가 연결철근 상하 사이사이에 회전에 의하여 세팅되고, 수직보강재가 서로 상하로 겹쳐진 연결철근과 수평연결부를 하방으로 관통하도록 한 후, 측면연결공간(S)에 주입재를 주입시켜, 수평회전연결재와 연결철근이 수직보강재에 의하여 구조적으로 일체화되도록 하여 프리캐스트 벽체의 측방으로 구조적 연속성을 효과적으로 확보할 수 있게 된다.
본 발명에 의하면, 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치는 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 하단이 접하도록 한 상태에서 회전이 진행하는 것만으로 수평회전연결재가 겹침철근 상하로 사이사이에 세팅된 것으로 볼 수 있어 품질관리가 매우 용이하게 된다.
도 1a는 종래 지중연속벽의 시공예시도,
도 1b는 종래 지중연속벽의 연속 시공 예시도,
도 1c는 종래 지중연속벽의 겹침철근 시공예시도,
도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치의 구성사시도 및 설치예시도,
도 3은 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법 순서도를 도시한 것이다.
연속화 시공되어야 하는 프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)에 위치한 연결철근(210)이 서로 겹침철근 구조로 설치되지 않은 상태에서도, 서로 연결철근(210)이 겹침철근 구조로 형성될 수 있도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)로서, 겹침철근 구조로 형성되지 않은 연결철근(210) 사이의 측면연결공간(S)에 상부에서 하방으로 삽입 설치된 수직삽입재(110); 및 상기 수직삽입재(110)에 일체로 형성되어 수직삽입재(110)와 함께 회전하면서, 인접한 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210) 상, 하 사이사이에 위치함으로서 상기 연결철근(210)과 함께 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 수평회전연결재(120);를 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치를 최선의 형태로 한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
[본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)]
도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d는 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 구성사시도 및 설치예시도를 도시한 것이다.
상기 본 발명의 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)는 도 2a 및 도 2c를 참조하면 프리캐스트 벽체(200)를 먼저 세팅시킨 상태에서 측면에 형성된 연결철근(210)이 간섭되어 측면으로 연결 시공해야 할 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210)을 겹침철근 구조를 형성시키기 어려운 문제점을 해결하기 위한 것이다.
즉, 도 2c 및 도 2d와 같이, 프리캐스트 벽체(200)의 상면과 저면에 상,하 연결철근(210)이 돌출된 상태에서는 프리캐스트 벽체(200)의 측면에 형성된 연결철근을 겹침철근 구조로 시공하는 것은 상,하 연결철근(도 2c 및 도 2d 참조)이 서로 간섭되기 때문에 불가능하게 된다.
이에 본 발명은 도 2b, 도 2c 및 도 2d를 참조하면 먼저 시공된 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210)과 연결되어야 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210)이 서로 이격되도록 세팅시킨 상태에서 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)를 회전시켜 간단하게 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210)들을 겹침철근 구조로 시공될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
이에 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)는 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이 수직삽입재(110), 수평회전연결재(120), 하단지지부(130), 수직보강재(140)를 포함하게 된다.
먼저, 상기 수직삽입재(110)는 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이, 수직봉부재로서 일정한 직경을 가진 이형철근 등을 이용할 수 있으며, 바람직하게는 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210)과 동일한 철근을 이용하는 것이 바람직하다.
이러한 수직삽입재(110)는 도 2b를 참조하면 인접한 서로 프리캐스트 벽체(200) 측면이 서로 연속화되도록 시공하는 과정에서 자연스럽게 형성되는 측면연결공간(S)에 서로 겹쳐지지 않은 연결철근(210) 사이에 수평회전연결재(120)를 삽입시킨 후 회전시키기 위한 회전지지점을 가진 지지봉 역할을 하게 된다.
즉, 프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 하단이 지지되도록 설치되어 회전지지점을 형성시켜, 일체화된 수평회전연결재(120)가 수평으로 회전하도록 하는 지지봉 역할을 하게 된다.
이에 수직삽입재(110) 연장 높이는 측면연결공간(S)의 전체 높이를 걸쳐 형성되도록 하게 되며, 수직 봉부재이므로 측면연결공간(S)에 삽입이 용이하고, 이형철근을 이용할 경우 가공도 용이 하기 때문에 경제적인 이용이 가능하게 된다.
또한, 연장 높이를 다수의 수직삽입재(110)를 서로 연결시켜 가면서 설치할 수 있게 된다.
이러한 수직삽입재(110)의 외주면에는 도 2a와 같이, 후술되는 수평회전연결재(120)가 수평으로 상, 하로 다수가 이격 되어 일체화된다.
이에 수직삽입재(110)의 하단이 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 지지된 상태에서 수직삽입재(110)를 회전시키게 되면 수평면으로 펼쳐진 수평회전연결재(120)도 함께 회전될 수 있게 된다.
다음으로 상기 수평회전연결재(120)는 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이, 수평으로 수직삽입재(110) 외주면에 일체로 형성되어 수직삽입재(110)와 함께 회전하면서, 인접한 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210) 상, 하 사이사이에 위치되도록 하여 연결철근(210)이 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 역할을 하게 된다.
즉, 프리캐스트 벽체(200)를 서로 인접하도록 설치한 한 상태에서는 연결철근(210)이 겹침철근 구조로 형성된 상태가 아니지만, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이,
수직삽입재(110)가 서로 인접한 연결철근(210) 중앙에 배치된 상태에서 수직삽입재(110) 외주면에 일체화된 수평회전연결재(120)가 상,하로 배치된 연결철근(210)의 상,하 사이사이에 삽입되도록 하게 되면 자연스럽게 양 연결철근(210)과 수평회전연결재(120)는 수평면상으로 서로 겹쳐지는 효과에 의하여 겹침철근 구조로 형성될 수 있게 된다.
이에 수평회전연결재(120)는 수직삽입재(110)의 회전과 함께 회전되어야 하고, 연결철근(210)과 겹침철근 구조로 배치될 수 있도록 하는 기능을 가질 수 있도록 수직삽입재(110) 외주면에 일체화되고 수평으로 펼쳐지도록 형성시켜, 연결철근(210)의 수평배치 형태와 동일한 수평배치 형태로 형성시키게 된다.
예컨대, 도 2a를 참조하면, 8 자형의 수평철근 중앙내측부(121)가 수직삽입재(110)의 외주면에 접하여 일체화(태그용접등의 방법으로 가능)되도록 하게 되면 양 측면부(122)는 중앙내측부(121)를 기준으로 원형으로 수평으로 펼쳐지는 철근을 이용하여 형성시킬 수 있게 된다.
이에 수직연결재(132)와 일체화되어 함께 회전이 가능하면서 연결철근(210) 상,하 사이사이에 회전 삽입되어 연결철근(210)의 겹침철근 구조로 형성시키는 기능을 가지게 되는데 이를 본 발명은 수평회전연결재(120)라 지칭하게 된다.
다음으로 상기 하단지지부(130)는 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이, 수직삽입재(110)의 하단에 형성되어 수평회전연결재(120)의 회전이 가능하도록 하는 회전지지점으로 작용하면서 높이조절이 가능하도록 하는 역할도 가지도록 할 수 있다.
즉, 수직삽입재(110)는 수직봉부재로서 일정한 길이이 철근을 이용할 경우 하단이 프리캐스트 벽체의 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 접하도록 세팅되는데 바닥(G)이 평평하지 않을 수 있고, 이 경우 수평회전에 의한 겹침철근 구조로 세팅되는 것에 영향을 줄 수도 있다.
이에, 도 2a에 의하면,
수직삽입재(110)의 하단에는 지지받침(131)이 형성되고, 지지받침(131)의 개략 중앙에 수직삽입재(110)의 저면과 연결되는 수직연결재(132)를 포함하도록 하여 평평성을 확보하면서,
상기 수직연결재(132)는 수직삽입재(110)의 하단에 관통깊이가 조절되는 높이조절슬리브(133)를 이용하여 겹침철근 구조에 문제가 없도록 할 수 있음을 알 수 있으며,
상기 지지받침(131)과 수직연결재(132)는 서로 회전에 구속받지 않도록 회전지지점 역할을 하도록 하게 됨을 알 수 있다.
또한, 도 2a에 의하면,
수직삽입재(110)의 하단에는 바닥매입앵커(134)가 형성되고, 바닥매입앵커(134)의 상단은 수직삽입재(110)의 저면에 형성된 경사콘(135)에 수용되도록 하여
바닥매입앵커(134)의 상단을 회전지지점으로 하여 수직삽입재(110)의 회전이 용이하도록 하며,
바닥매입앵커(134)는 프리캐스트 벽체(200) 저면에 일체로 미리 설치한 상태에서 프리캐스트 벽체(200)과 함께 미리 세팅되도록 하는 방식으로 설치할 수 있다.
이에 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)는 기본적으로 수직삽입재(110), 수평회전연결재(120)로 기능을 확보할 수 있으며, 하단지지부(130)는 시공현장에 따른 보완 수단으로 적용이 가능하므로,
구조도 간단하고 철근을 가공하여 제작하는 경우 현장에서도 간단하게 제작할 수 있어 경제성을 확보할 수 있고,
하단이 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 지지되도록 하게 되면 관입 깊이에 상관없이 회전이 가능하기 때문에 하자발생 우려도 없고,
연결철근(210)에 가려지게 되면 수평회전연결재(120)가 연결철근(210)의 상,하 사이에 배치된 것으로 볼 수 있으므로 품질관리도 용이 하게 된다.
다음으로 상기 수직보강재(140)는 도 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 2d와 같이, 수평회전연결재(120)의 회전작업에 의하여 연결철근(210)이 겹침철근으로 형성되면 지상에서 상,하로 연통된 연결철근(210)과 수평회전연결재(120)을 관통하도록 삽입되는 보강재로서 수직으로 삽입되는 철근을 이용할 수 있다.
이에 상기 연결철근(210), 수직삽입재(110), 수평회전연결재(120)는 주입되는 주입재(230)에 의하여 서로 합성되어 측면연결공간(S)에서 일체화 되도록 함으로서 프리캐스트 벽체(200)의 구조적 연속화를 완성 시키는 역할을 하게 된다.
이에 상기 수직보강재(140)는 개별적으로 삽입시키면 되고, 주입재(230)에 의하여 매립된다.
[본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100) 시공방법]
도 3은 본 발명의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법 순서도를 도시한 것이다.
상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100) 시공방법은 예컨대, 프리캐스트 벽체(200)를 서로 인접하도록 시공하되 연결철근(210)이 측면연결공간(S)에서 서로 겹쳐지지 않도록 한 상태에서도 프리캐스트 벽체(200)의 겹침철근 연속화 장치(100)를 이용하여 서로 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 방법으로서, 측면연결공간(S)에는 최종 주입재(230)를 주입하여 서로 일체화시키는 방법이라 할 수 있다.
이에, 도 3과 같이, 프리캐스트 벽체(200)를 제작하여 현장에 반입하고, 프리캐스트 벽체(200)를 세워 설치하게 된다.(S110).
이러한 프리캐스트 벽체(200)는 일정한 높이를 가진 철근콘크리트 수직 벽체 형태로서 측면에는 수평으로 연장되는 연결철근(210)이 상,하로 다수 이격 설치되어 있다.
또한 측면에는 측면연결공간(S)이 형성되도록 연결플랜지(220)를 형성시켜 연결플랜지(220) 내측에 측면연결공간(S)이 자연스럽게 형성되어 주입재(230)를 지상에서 주입 시킬 수 있도록 하게 된다.
다음으로는 도 3과 같이, 서로 인접한 프리캐스트 벽체(200)에 의하여 형성된 측면연결공간(S)에 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 하단이 측면연결공간(S)의 바닥에 지지되도록 설치하게 된다.
상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)는 수직삽입재(110)의 외주면에 수평회전연결재(120)가 다수 상,하로 이격되어 형성된 것이다.
이에 수직삽입재(110)의 하단이 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 지지되도록 설치할 때, 측면연결공간(S)에 인접하도록 형성된 연결철근(210)은 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)를 설치함에 있어 간섭이 발생하므로,
수평회전연결재(120)와 연결철근(210)이 서로 간섭되지 않도록 연결철근(210)이 차지하지 않는 측면연결공간(S)을 이용하여 삽입시키게 된다.
즉 연결철근(210)이 차지하지 않은 공간(S2)을 이용하여 측면연결공간(S)에 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)를 하방으로 삽입 설치하게 된다.
다음으로는 도 3과 같이, 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 수평회전연결재(120)와 일체화된 수직삽입재(110)를 회전시켜 연결철근(210)의 수평연결면과 동일한 방향으로 세팅시켜 겹침철근 구조로 형성시키게 된다.
즉, 연결철근(210)의 상,하 사이 공간에 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 수평회전연결재(120)와 일체화된 수직삽입재(110)를 회전시켜 연결철근(210)과 수평회전연결재(120)이 서로 겹침철근 구조로 세팅되도록 하게 된다.
상기 수직삽입재(110)는 수직봉부재로서 하단은 회전지지점으로 형성되어 있어 인력등으로도 충분히 회전이 가능하게 되며, 측면연결공간(S)을 육안으로 보았을 때 연결철근(210)에 의하여 수평회전연결재(120)이 보이지 않도록 회전시키면 겹침철근 구조로 볼 수 있어 시공성이 뛰어나고, 품질관리가 용이하게 된다.
다음으로는 도 3과 같이, 상,하로 연통된 프리캐스트 벽체의 연결철근(210)에 수직보강재(140)를 지상에서 하강시켜 삽입시킨 후, 측면연결공간(S)에 주입재(230)를 주입하여 연결철근(210), 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)를 서로 일체화시키게 된다.
상기 주입재(230)는 무수축모르타르 등을 이용하면 되고, 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 수평회전연결재(120)는 연결철근(210) 상,하 사이에 배치된 상태이므로 수직보강재(140)를 연결철근(210)과 수평회전연결재(120)를 관통하도록 설치할 수 있게 되며,
이 상태에서 주입재(230)를 측면연결공간(S)에 상부에서 주입하게 되면 프리캐스트 벽체의 구조적 연속화가 이루어질 수 있게 된다.
이에 다수의 프리캐스트 벽체(200)를 측면으로 구조적으로 일체화시키고 프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)이 주입재(230)로 마감되면 수직삽입재(110) 두부를 최종 마감(커팅등)하여 시공을 완성 시키게 된다.
관련하여 프리캐스트 지하연속벽을 서로 구조적으로 연속화시킴에 있어 상면 및/또는 저면에 연결철근이 상방,하방으로 연장되어 형성되어 있는 경우, 프리캐스트 지하연속벽의 상면, 저면의 연결철근을 먼저 연결한 이후에, 프리캐스트 지하연속벽의 측면의 연결철근을 서로 겹침구조로 시공할 경우, 상기 상면, 저면의 연결철근 연결 시공할 때, 상기 측면의 연결철근이 간섭될 수 밖에 없으므로, 측면의 연결철근이 간섭되지 않도록 변형이 가능한 강연선루프를 이용할 수도 있는데 이러한 강연선루프를 이용할 경우, 늘어나는 특징이 있어 전단력을 충분히 발휘할 수 없어 구조적인 성능에 제한적이어서 본 발명의 수평회전연결재(120)는 형태는 다양하게 형성될 수 있고, 겹침철근구조로서 구조적 성능을 충분히 확보할 수 있게 된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 연속화 시공되어야 하는 프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)에 위치한 연결철근(210)이 서로 겹침철근 구조로 설치되지 않은 상태에서도, 서로 연결철근(210)이 겹침철근 구조로 형성될 수 있도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)로서,
    겹침철근 구조로 형성되지 않은 연결철근(210) 사이의 측면연결공간(S)에 상부에서 하방으로 삽입 설치된 수직삽입재(110); 및
    상기 수직삽입재(110)에 일체로 형성되어 수직삽입재(110)와 함께 회전하면서, 인접한 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210) 상, 하 사이사이에 위치함으로서 상기 연결철근(210)과 함께 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 수평회전연결재(120);를 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수직삽입재(110)는,
    프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 하단이 지지되도록 설치되어 회전지지점을 형성시켜, 일체화된 수평회전연결재(120)가 수평으로 회전하도록 하는 지지봉인 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수평회전연결재(120)는,
    수직삽입재(110) 외주면에 일체화되고 수평으로 펼쳐지도록 형성시켜, 연결철근(210)의 수평배치 형태와 동일한 수평배치 형태로 형성된 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 수직삽입재(110)의 하단에 형성되어 수평회전연결재(120)의 회전이 가능하도록 하는 회전지지점으로 작용하면서 높이조절이 가능하도록 하는 역할도 가지도록,
    수직삽입재(110)의 하단에 형성된 지지받침(131); 상기 지지받침(131)에 수직삽입재(110)의 저면과 연결되는 수직연결재(132); 및 수직삽입재(110)의 하단에 관통깊이가 조절되는 높이조절슬리브(133);를 포함하는 하단지지부(130)를 더 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 수직삽입재(110)의 하단에 형성되어 수평회전연결재(120)의 회전이 가능하도록 하는 회전지지점으로 작용하는 역할도 가지도록,
    수직삽입재(110)의 하단에는 형성된 바닥매입앵커(134); 및 수직삽입재(110)의 저면에 형성된 경사콘(135);를 포함하여, 상기 바닥매입앵커(134)의 상단이 상기 경사콘(135)에 수용되어 바닥매입앵커(134)의 상단을 회전지지점으로 하여 수직삽입재(110)이 회전할 수 있도록 하는 하단지지부(130)를 더 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 수평회전연결재(120)의 회전작업에 의하여 연결철근(210)이 겹침철근으로 형성되면 상,하로 연통된 연결철근(210)과 수평회전연결재(120)를 관통하도록 삽입되는 보강재인 수직보강재(140)를 더 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치.
  7. (a) 연결철근(210)이 서로 겹침철근 구조로 형성되지 않도록 설치된 프리캐스트 벽체(200)의 측면연결공간(S)에, 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 수직삽입재(110)의 하단이 측면연결공간(S)의 바닥(G)에 지지되도록 설치하는 단계; 및
    (b) 상기 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)의 수평회전연결재(120)와 일체화된 수직삽입재(110)를 회전시켜 연결철근(210)의 수평연결면과 동일한 방향으로 세팅시켜 겹침철근 구조로 형성시키는 단계;를 포함하며,
    상기 (a) 단계의 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)는,
    겹침철근 구조로 형성되지 않은 연결철근(210) 사이의 측면연결공간(S)에 상부에서 하방으로 삽입 설치된 수직삽입재(110); 및 상기 수직삽입재(110)에 일체로 형성되어 수직삽입재(110)와 함께 회전하면서, 인접한 프리캐스트 벽체(200)의 연결철근(210) 상, 하 사이사이에 위치함으로서, 상기 연결철근(210)과 함께 겹침철근 구조로 형성되도록 하는 수평회전연결재(120);를 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    (b) 단계 이후에,
    상,하로 연통된 프리캐스트 벽체의 연결철근(210)에 수직보강재(140)를 하강시켜 삽입시킨 후, 측면연결공간(S)에 주입재(230)를 주입하여 연결철근(210), 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치(100)를 서로 일체화시키는 단계를 더 포함하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 수직삽입재(110)는 측면연결공간(S)의 전체 높이를 걸쳐 형성되며, 연장 높이를 다수의 수직삽입재(110)를 서로 연결시켜 가면서 설치할 수 있도록 하되,
    상기 수직삽입재(110)의 외주면에는 수평회전연결재(120)가 수평으로 상, 하로 다수가 이격 되어 일체화되도록 하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 수평회전연결재(120)는,
    중앙내측부(121)가 수직삽입재(110)의 외주면에 접하여 일체화되도록 하여 양 측면부(122)는 중앙내측부(121)를 기준으로 원형으로 수평으로 펼쳐지도록 형성된 수평철근을 이용하는 프리캐스트 벽체의 겹침철근 연속화 장치 시공방법.
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