WO2022052473A1 - 一种链条接头 - Google Patents
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Definitions
- a chain joint comprises an outer chain plate, a connecting pin, a connecting chain plate, a fastener and a seal
- the outer chain plate is provided with an outer chain plate hole
- the connection chain plate is provided with a connection chain plate hole
- the The outer link plate hole and the connecting pin are closely matched, the connecting link plate hole and the connecting pin are in clearance fit, and the two connecting pins are inserted into the outer link plate hole and extend to the A chain joint frame is formed outside the connecting chain plate hole;
- the inner diameter of the sealing ring is smaller than the outer diameter of the connecting pin.
- lubricating oil will be added to the gap between the connecting pin and the sleeve, and the setting of the seal can It can effectively prevent the loss of lubricating oil from the hole of the connecting chain plate, so that the lubricating oil can be locked in the gap between the connecting pin and the sleeve, and the gap between the connecting pin and the hole of the connecting chain plate.
- These greases can also play a buffer function. Under the double buffering effect of lubricating oil and sealing ring, it can better protect the connecting chain plate and prolong the service life of the joint.
- Fig. 1 is the structural representation of chain joint in embodiment 1;
- Fig. 8 is the structural front view of the connecting chain plate in the chain joint in embodiment 2;
- connecting chain plate hole 30 has a step 31 in the hole, and the step 31 in the hole faces the end of the connecting pin 2 with the slot 20, and the sealing ring is installed at the step 31 in the hole in the hole 30 of the connecting link plate and is sleeved on the connection. pin 2 outside.
- Embodiment 2 As shown in FIGS. 6 to 8 , the difference between this embodiment and Embodiment 1 is that the sealing ring can be embedded at the step 31 in the hole of the connecting link plate 3 through processes such as pasting, injection molding, and overmolding. An integrated structure is formed, which further improves the convenience of installation, and at the same time solves the problem that the chain joint is prone to noise, enhances the user's experience, and at the same time ensures the safety during use.
- an abutting protrusion 51 is provided on one end face of the sealing member 5 facing the retaining spring, and the abutting protrusion 51 is in the shape of a circular arc and is disposed coaxially with the through hole.
- Embodiment 5 As shown in FIG. 23 , the difference from Embodiment 4 is that the connecting link plate hole 30 has a step 31 in the hole, and the sheet-shaped gasket is provided with two embedded protrusions 52 .
- the protrusion 52 has a circular structure.
- the two through holes and the two embedded protrusions 52 are provided in a one-to-one correspondence, and the through holes pass through the embedded protrusions 52 , and the diameters of the two through holes are smaller than the outer diameter of the connecting pin 2 .
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Abstract
一种链条接头,包括外链板(1)、连接销(2)、连接链板(3)、紧固件(4)及密封件(5),外链板开设有外链板孔(10),连接链板开设有连接链板孔(30),外链板孔与连接销之间紧密配合,连接链板孔与连接销之间间隙配合,两根连接销均穿插于外链板孔并延伸至连接链板孔外形成链条接头框架,靠近连接链板一端的连接销上开设有卡槽(20),密封件靠近卡槽并密封于连接链板孔设置,紧固件安装于卡槽内并压紧密封件。该链条接头使密封链条的环接可以不用专用工具,降低安装难度,又能密封防止接头位置处漏油,碰撞冲击力显著下降,降低连接销外径和连接链板孔处的磨损速度,降低了链条接头易产生噪音的问题,保证安全性及使用寿命。
Description
本申请涉及链传动装置技术领域,具体是一种链条接头。
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、拉曳链及特种专业链四种,传动链是主要用于传递动力的链条。
链条传动自发明至今一百多年,因其传动可靠成本低廉等优点,目前仍是传动使用最广泛的方式之一;其中派生出来的密封链条使链条的整体寿命提高了几倍。由于实际安装及维护保养、更换新链条等需要,链条常以接头部件来环接起来,如图15至图17所示,现有的链条接头主要有三种类型,其中图15的连接链板与连接销是采用过盈方式的紧配合,安装难度大且需要专业的工具进行安装,然而普通的用户很少会配备有专业工具,限制了上述链条的使用范围。
而图16和图17中的链条的连接销和连接链板是间隙配合,使用过程中连接销摆动不停的撞击连接链板的孔壁,很快造成磨损,且连接销与连接链板孔径间隙越来越大,润滑油脂流失加快,造成套筒与销轴之间失油而加速磨损失效,使整个接头部件寿命极短,用在普通链条上尚不能很好匹配其他组装链节的寿命,用在密封链条上就更加不能匹配。这个问题长 期困扰摩托车行业,想要容易安装就要牺牲使用寿命甚至降低安全性能,显然不能满足用户的使用要求。
申请内容
本申请是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供了一种链条接头,该链条接头结构巧妙,易于拆装,同时能够满足接头部件的使用寿命与组装链节基本一致,保证使用效果,有利于该链条接头在市场上的推广及应用。
本申请提供的一种链条接头,采用如下的技术方案:
一种链条接头,包括外链板、连接销、连接链板、紧固件及密封件,所述外链板开设有外链板孔,所述连接链板开设有连接链板孔,所述外链板孔与所述连接销之间紧密配合,所述连接链板孔与所述连接销之间间隙配合,两根所述连接销均穿插于所述外链板孔并延伸至所述连接链板孔外形成链条接头框架;
靠近所述连接链板一端的所述连接销上开设有卡槽,所述密封件靠近所述卡槽并密封于所述连接链板孔设置,所述紧固件安装于所述卡槽内并压紧所述密封件。
作为本申请的一种优选方案,所述密封件为密封环。
作为本申请的一种优选方案,所述连接链板孔具有孔内台阶,且所述孔内台阶朝向所述连接销上设有卡槽的一端,所述密封环安装于所述连接链板孔内的孔内台阶处并套装于所述连接销外。
作为本申请的一种优选方案,所述孔内台阶处的深度小于所述连接链板厚度。
作为本申请的一种优选方案,所述孔内台阶处的深度为所述连接链板厚度的1/4。
作为本申请的一种优选方案,所述密封环的内径小于所述连接销的外径。
作为本申请的一种优选方案,所述密封环的外径大于或等于所述连接链板孔内的孔内台阶处的内径,所述密封环的厚度大于所述连接链板孔内的孔内台阶处的深度。
作为本申请的一种优选方案,所述密封件为片状密封垫,所述片状密封垫的边缘不伸出连接链板的边缘外,所述片状密封垫上开设有两通孔,两所述通孔的直径小于连接销的外径。
作为本申请的一种优选方案,所述片状密封垫为一粘附于连接链板端面的包胶层。
作为本申请的一种优选方案,所述片状密封垫上设有嵌设凸起,所述连接链板孔具有孔内台阶,且所述孔内台阶朝向所述连接销上设有卡槽的一端,所述嵌设凸起过盈配合安装于孔内台阶内。
作为本申请的一种优选方案,所述密封件为整体包覆于连接链板外的包胶层。
作为本申请的一种优选方案,所述密封件朝向紧固件的一端端面设置有抵接凸起。
作为本申请的一种优选方案,所述密封件由发泡树脂合成弹性材料制成。
作为本申请的一种优选方案,所述紧固件为卡簧或螺母或开口销。
作为本申请的一种优选方案,所述连接链板为平板状且所述连接链板的厚度等于或大于所述外链板的厚度。
现有技术相比,本申请中的链条接头具有以下有益效果:
1、本申请中的链条接头,通过设置外链板、连接销、连接链板、紧固件及密封件,使密封链条的环接可以不用专用工具,降低安装难度,又能密封防止接头位置处的漏油。
2、本申请中的链条接头,通过设置密封件,由于密封环的缓冲作用,运行中连接销外径与连接链板的连接链板孔处的碰撞冲击力显著下降,降低连接销外径和连接链板孔处的磨损速度,同时降低了链条接头易产生噪音的问题,增强用户的使用体验,同时保证使用过程中的安全性。并且,由于连接销上是需要套设套筒的,而为了提高润滑、以及降低连接销与套筒间的磨损,在连接销与套筒的间隙内会加入润滑油,而密封件的设置能够有效阻止润滑油从连接链板孔处的流失,使在连接销与套筒的间隙、连接销与连接链板孔间的间隙里能够锁住润滑油,这些油脂也能够起到缓冲 功能,通过润滑油和密封环的双重缓冲作用下,对连接链板起到更好的保护作用,延长了接头的使用寿命。
3、本申请中的链条接头,由于卡簧与密封环、连接链板弹性压紧,相对位移降低,进而降低上述零件的磨损程度,在降低磨损程度的作用下,使密封链条的易拆接头使用寿命由原来约相当于其他组装链节60%寿命提高到90%以上,克服了易拆链条接头无法匹配链条寿命的老问题,有利于上述链条接头在市场上的推广及应用。
图1是实施例1中链条接头的结构示意图;
图2是实施例1中链条接头中连接链板的结构剖视图;
图3是实施例1中链条接头中连接链板的结构主视图;
图4是实施例1中链条接头中连接销的结构示意图;
图5是实施例1中链条接头中紧固件的结构示意图;
图6是实施例2中链条接头的结构示意图;
图7是实施例2中链条接头中连接链板的结构剖视图;
图8是实施例2中链条接头中连接链板的结构主视图;
图9是实施例3中链条接头的结构示意图;
图10是实施例3中链条接头中连接链板的结构示意图;
图11是实施例3中链条接头中连接链板的结构主视图;
图12是实施例3中链条接头中连接销的结构主视图;
图13是应用实施例3中链条接头的密封链条的主视图;
图14是应用实施例3中链条接头的密封链条的俯视图;
图15、图16及图17是现有技术中的链条接头的结构示意图;
图18是实施例1~3中链条接头中密封环的阶梯结构示意图;
图19是实施例1~3中链条接头中密封环的多凸起结构示意图;
图20是实施例4中链条接头的结构示意图;
图21是实施例4中链条接头中连接链板的结构示意图;
图22是实施例4中链条接头中连接链板的主视图;
图23是实施例5中链条接头中连接链板的结构示意图;
图24是实施例6中链条接头中连接链板的结构示意图。
附图标记:1、外链板;10、外链板孔;2、连接销;20、卡槽;3、连接链板;30、连接链板孔;31、孔内台阶;4、紧固件;5、密封件;51、抵接凸起;52、嵌设凸起。
下面结合具体实施例来对本申请进行进一步说明,但并不将本申请局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本申请涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
下面结合附图对本申请实施例作详细说明。
实施例1:如图1至图5所示,一种链条接头,包括外链板1、连接销2、连接链板3、紧固件4及密封件5,紧固件4为卡簧、螺纹连接在连接销2端部的螺母或沿径向插设于连接销2上的开口销,本实施例中以卡簧为例,螺母和开口销在附图中未示出。
密封件5为具有弹性的密封环,上述外链板1开设有外链板孔10,上述连接链板3开设有连接链板孔30,上述外链板孔10与上述连接销2之间紧密配合,且连接销2朝向外链板10的一端圆铆或四面铆头,这样的设置方式能够有效降低连接销2从外链板1上脱离的概率,保证使用过程中的安全性。
拆卸时,只需使用钳子,不需使用专业的拆装工具。上述连接链板孔30与上述连接销2之间间隙配合,降低安装难度,提高安装效率,两根上述连接销2均穿插在上述外链板孔10并延伸至上述连接链板孔30外形成链条接头框架。如图1和图4所示,为了便于卡簧的安装,靠近上述连接链板3一端的上述连接销2上开设有卡槽20,密封件5靠近上述卡槽20并密封在上述连接链板孔30设置,卡簧卡入连接销2的卡槽20内防止密封环及连接链板3脱出,保证使用过程中的安全性,同时卡簧压紧上述密封环,能密封防止接头位置处的漏油。
如图2至图3所示,为了便于密封环的安装,且有效保证密封环的使用效果,降低接头位置处漏油的概率及防止密封环与连接链板3脱出,在 上述连接链板孔30具有孔内台阶31,且上述孔内台阶31朝向上述连接销2上设有卡槽20的一端,上述密封环安装在上述连接链板孔30内的孔内台阶31处并套装在上述连接销2外。
为了保证连接链板3的结构强度,孔内台阶31处的深度小于上述连接链板3厚度,优选的,上述孔内台阶31处的深度为上述连接链板3厚度的1/4或者小于连接链板3厚度的1/4设置。
为了防止密封环在使用过程滑动,密封环的内径小于上述连接销2的外径,优选的,密封环的内径比连接销2的外径小10%-25%,密封环与连接销2之间紧密安装,以保证使用效果。
其中,密封环的形状与孔内台阶31相适配,且密封环的外径大于或等于上述连接链板孔30内的孔内台阶31处的内径。优选的,密封环的外径比上述连接链板孔30内的孔内台阶31处的内径大5%-10%,降低密封环掉落的概率的同时降低密封环与孔内台阶31表面接触处出现缝隙的概率,防止漏油等不良现象的产生,保证使用效果。进而增强用户的使用体验,有利于上述链条接头在市场上的推广及应用。
密封环的厚度大于上述连接链板孔30内的孔内台阶31处的深度。优选的,密封环的厚度比连接链板孔30内的孔内台阶31处的深度大10%或确保密封环压缩10%-25%之间,进一步降低出现缝隙的概率,防止漏油等不良现象的产生。
此外,密封环和孔内台阶31的形状不局限于本实施中的圆形,其也可 以是椭圆形或多边形。并且,参照附图18,密封环还可以设置成阶梯状凸起的结构,也可以是如图19所示的,采用多凸环的设计,这两种设计都能够提高接触面积,一方面可以提高密封性,另一方面也能使得密封环与孔内台阶31的连接更加稳固。
密封环可以由普通的弹性材料制成,或者由其他发泡树脂合成弹性材料制成。优选的,其硬度为75A-85A的丁腈橡胶,其耐油性极好,能够有效避免润滑油的泄露。
密封环的截面视密封压力、接触面等需要可以是矩形、圆形、X型或其他形状。
如图1所示,连接链板3为平板状且上述连接链板3的厚度等于或大于上述外链板1的厚度,本实施例中,连接链板3的厚度大于上述外链板1的厚度用以保证链条接头的结构强度,进而保证使用效果与使用寿命,降低用户的使用成本。
本实施例中的链条接头,通过设置外链板1、连接销2、连接链板3、紧固件4及密封件5,使密封链条的环接可以不用专用工具,降低安装难度,又能密封防止接头位置处的漏油。
通过设置环状的密封件5,起到缓冲作用,运行中连接销2外径与连接链板3的连接链板孔30处的碰撞冲击力显著下降,降低连接销2外径和连接链板孔30处的磨损速度,同时降低了链条接头易产生噪音的问题,增强用户的使用体验,同时保证使用过程中的安全性。
由于卡簧与密封环、连接链板3弹性压紧,相对位移降低,进而降低磨损上述零件的磨损程度,在降低磨损程度的作用下,使密封链条的易拆接头使用寿命由原来约相当于其他组装链节60%寿命提高到90%以上,克服了易拆链条接头无法匹配链条寿命的老问题,有利于上述链条接头在市场上的推广及应用。
实施例2:如图6至图8所示,本实施例与实施例1相区别的特征在于:密封环可以通过粘贴、注塑、包胶等工艺镶嵌在连接链板3的孔内台阶31处形成一体结构,进一步提高安装的便捷性,同时解决了链条接头易产生噪音的问题,增强用户的使用体验,同时保证使用过程中的安全性。
实施例3:如图9至图12所示,本实施例与实施例1相区别的特征在于:本实施例中的卡槽20的宽度大于实施例1中的卡槽20的宽度,密封环套装在连接销2的卡槽20内,本方案从连接销径向及轴向双重密封,同样解决了链条接头易产生噪音的问题,增强用户的使用体验,同时保证使用过程中的安全性。
如图13与图14所示,应用了本实施例中的链条接头,既易于拆装,又能满足接头部件的使用寿命与组装链节基本一致,有效保证使用效果,有利于该链条接头在市场上的推广及应用。
实施例4:如图20-22所示,与实施例1的不同之处在于,在连接链板孔30不具有孔内台阶31,且密封件5为片状密封垫,片状密封垫的边缘不伸出连接链板3的边缘外,本实施例中采用与连接链板3的形状相同 的结构,在片状密封垫上开设有两通孔供连接销2穿过,两通孔的直径小于连接销2的外径。
在本实施例中片状密封垫是一体粘附于连接链板3端面的包胶层,具体可以通过粘贴、注塑、包胶等工艺完成粘附。
此外,密封件5朝向卡簧的一端端面设置有抵接凸起51,抵接凸起51呈圆弧形且与通孔同轴心设置。
实施例5:如图23所示,与实施例4的不同之处在于,连接链板孔30具有孔内台阶31,片状密封垫上设有两嵌设凸起52,本实施例中嵌设凸起52呈圆环形结构。两通孔与两嵌设凸起52一一对应设置、且通孔贯穿嵌设凸起52,两通孔直径小于连接销2的外径。
其中,上述结构设计的片状密封垫可以不设计成包胶层,通过嵌设凸起52设计来达到支撑作用。
需要说明的是,本实施例中嵌设凸起52除上述圆环形结构外,其横截面形状也可以是多边形或椭圆形;此外,嵌设凸起52也可以采用如图18和图19中的阶梯或多凸起结构。另外,嵌设凸起52也可以设置成一个,即整体呈矩形、椭圆形或“8”字形的结构,对应的,两连接链板孔30上的孔内台阶31呈相互连通设计、并与嵌设凸起52相匹配。
实施例6,如图24所示,与实施例4的不同之处在于,密封件5为整体包覆于连接链板3外的包胶层,具体可以通过粘贴、注塑、包胶等工艺 完成粘附。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、外链板;10、外链板孔;2、连接销;20、卡槽;3、连接链板;30、连接链板孔;31、孔内台阶;4、紧固件;5、密封件;51、抵接凸起;52、嵌设凸起等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本申请精神相违背的。
Claims (15)
- 一种链条接头,其特征是:包括外链板(1)、连接销(2)、连接链板(3)、紧固件(4)及密封件(5),所述外链板(1)开设有外链板孔(10),所述连接链板(3)开设有连接链板孔,所述外链板孔(10)与所述连接销(2)之间紧密配合,所述连接链板孔(30)与所述连接销(2)之间间隙配合,两根所述连接销(2)均穿插于所述外链板孔(10)并延伸至所述连接链板孔(30)外形成链条接头框架;靠近所述连接链板(3)一端的所述连接销(2)上开设有卡槽(20),所述密封件(5)靠近所述卡槽(20)并密封于所述连接链板孔(30)设置,所述紧固件(4)安装于所述卡槽(20)内并压紧所述密封件(5)。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述密封件(5)为密封环。
- 根据权利要求2所述的一种链条接头,其特征是:所述连接链板孔(30)具有孔内台阶(31),且所述孔内台阶(31)朝向所述连接销(2)上设有卡槽(20)的一端,所述密封环安装于所述连接链板孔(30)内的孔内台阶(31)处并套装于所述连接销(2)外。
- 根据权利要求3所述的一种链条接头,其特征是:所述孔内台阶(31)处的深度小于所述连接链板(3)厚度。
- 根据权利要求4所述的一种链条接头,其特征是:所述孔内台阶(31)处的深度为所述连接链板(3)厚度的1/4。
- 根据权利要求3所述的一种链条接头,其特征是:所述密封环的内径小于所述连接销(2)的外径。
- 根据权利要求6所述的一种链条接头,其特征是:所述密封环的外径大于或等于所述连接链板孔(30)内的孔内台阶(31)处的内径,所述密封环的厚度大于所述连接链板孔(30)内的孔内台阶(31)处的深度。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述密封件(5)为片状密封垫,所述片状密封垫的边缘不伸出连接链板的边缘外,所述片状密封垫上开设有两通孔,两所述通孔的直径小于连接销(2)的外径。
- 根据权利要求8所述的一种链条接头,其特征是:所述片状密封垫为一粘附于连接链板(3)端面的包胶层。
- 根据权利要求8或9所述的一种链条接头,其特征是:所述片状密封垫上设有嵌设凸起(52),所述连接链板孔(30)具有孔内台阶(31),且所述孔内台阶(31)朝向所述连接销(2)上设有卡槽(20)的一端,所述嵌设凸起(52)过盈配合安装于孔内台阶(31)内。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述密封件(5)为整体包覆于连接链板(3)外的包胶层。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述密封件(5)朝向紧固件(4)的一端端面设置有抵接凸起(51)。
- 根据权利要求2或8或11所述的一种链条接头,其特征是:所述 密封件(5)由发泡树脂合成弹性材料制成。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述紧固件(4)为卡簧或螺母或开口销。
- 根据权利要求1所述的一种链条接头,其特征是:所述连接链板(3)为平板状且所述连接链板(3)的厚度等于或大于所述外链板(1)的厚度。
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