WO2022049674A1 - 電気泳動装置および生体物質回収方法 - Google Patents

Abstract

電気泳動装置は、分離媒体を用いて生体物質を分離するために用いられる。電気泳動装置には、分離された目的生体物質を回収するための回収孔４が形成されており、回収孔４は、目的生体物質を懸濁可能な溶媒を収容できるように構成され、緩衝液５を収容するためのバッファー槽８が、回収孔４の下方に設けられ、回収孔４とバッファー槽８との間には膜１１が配置される。

Description

電気泳動装置および生体物質回収方法

　本発明は電気泳動装置および生体物質回収方法に関する。一例として、電気泳動を用いて幾つかの生体物質から目的物質のみを高純度かつ高濃度の回収液として簡便に回収するための方法に関する。

　ゲル電気泳動方法は、電荷を持った物質に電場を印加すると、物質が逆極性の電極方向へ移動する現象を利用して、核酸やたんぱく質などの生体物質を分析する手法である。一般に、生体物質の支持体として、アガロースゲルやアクリルアミドゲルなどの電気泳動ゲルが用いられる。生体物質の分子量によって電気泳動ゲル中の移動速度が異なるため、分子量毎に異なるバンドとして生体物質が分離される。ゲル電気泳動方法は、生体物質の分離に関し高い分解能を持つため、目的とする分子量の生体物質を他の分子量の生体物質から分離し、回収するためにも採用される。

　目的とする分子量の生体物質の回収方法として、電気泳動により分離した目的のバンドに対し、周囲の電気泳動ゲルごと切除し、切除された電気泳動ゲルから生体物質を回収する方法が一般に採用される。しかし、切除された電気泳動ゲルから生体物質を回収する際に、生体物質の濃度が変化したり、切除のための工程が余計に必要になったりするという課題があった。

　電気泳動ゲルを切除する必要がなく、電気泳動と同時に目的とする生体物質を回収する方法として、例えば特許文献１及び２には、予め電気泳動ゲルに生体物質の回収孔を設けることが開示されている。生体物質に回収孔を空ける方法は、目的生体物質よりも早く泳動する不要物が回収孔を通り抜けて泳動を続けることからコンタミの可能性がなくなるという利点があるが、同様の理由から目的生体物質も回収孔を通り抜けやすく、目的生体物質の高回収率化がみこめないという問題があった。

　同様に、電気泳動と同時に目的とする生体物質を回収する方法として、例えば特許文献３には、電気泳動の流路が二股に分かれていて、電極のスイッチングによって目的生体物質のみを回収用チャンバに移動させる方法が開示されている。

特開２００４－２９０１０９号公報 特表２０１０－５０２９６２号公報 米国特許第９７１９９６１号明細書

　しかしながら、従来の構成では、目的生体物質の回収率を向上させるのが困難であるという課題があった。

　たとえば特許文献１及び２の構成は、ゲルの途中に孔が空いた構成のため、回収孔に到達した生体物質は回収孔以降にも電気泳動を続けるため、高効率に目的生体物質を回収することは困難である。

　なお、特許文献３の構成では、電気的および物理的に分離された２個の回収用チャンバが必要で、その分必要な面積および体積が大きくなるという課題がある。

　そこで、本発明は、簡素な構成で目的生体物質の回収率を向上させることができる、電気泳動装置および生体物質回収方法を提供することを目的とする。

　また、そのような電気泳動装置および生体物質回収方法において、とくに懸濁および上清除去を効率的に実行できるものを提供することを目的とする。

　本発明に係る電気泳動装置の一例は、分離媒体を用いて生体物質を分離するために用いられる電気泳動装置であって、
　前記電気泳動装置には、分離された目的生体物質を回収するための回収孔が形成されており、
　前記回収孔は、前記目的生体物質を懸濁可能な溶媒を収容できるように構成され、
　緩衝液を収容するためのバッファー槽が、前記回収孔の下方に設けられ、
　前記回収孔と前記バッファー槽との間には膜が配置される。

　また、本発明に係る生体物質回収方法の一例は、上述の電気泳動装置を用いた生体物質回収方法において、
　前記方法は、前記目的生体物質が前記回収孔に到達する前に、
　‐回収孔内の緩衝液を除去することと、
　‐洗浄液を用いて前記回収孔内を洗浄することと、
　‐前記回収孔に前記溶媒を注入することと、
　を備え、
　前記方法は、さらに、前記目的生体物質が前記回収孔に到達した後に、前記目的生体物質を回収することを備える。

　本発明に係る電気泳動装置および生体物質回収方法によれば、簡素な構成で目的生体物質の回収率を向上させることができる。

　また、とくに、懸濁および上清除去を効率的に実行できる。

本発明の第１の実施形態に係る電気泳動ユニットの垂直断面図。 図１の膜の性質の例を説明する模式図。 図１の電気泳動ユニットによる分離回収ワークフローを示すワークフロー図。 図１の電気泳動ユニットの効果を説明する実験結果のグラフ。

　本実施の形態を説明するための全図において、同一機能を有するものには同一の符号を付すようにし、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、本発明は、以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。本発明は添付の特許請求の範囲によって定義されるが、その思想ないし趣旨から逸脱しない範囲で、その具体的構成を変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。

　図面等において示す各構成の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面等に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。

　本明細書において単数形で表される構成要素は、特段文脈で明らかに示されない限り、複数形を含むものとする。

［第１の実施形態］
　第１の実施形態に係る電気泳動装置および生体物質回収方法について、図１～図３を用いて説明する。

　図１は、第１の実施形態に係る電気泳動ユニットの垂直断面図である。電気泳動ユニットは、分離媒体を用いて生体物質を分離するために用いられる電気泳動装置である。図１の例では、分離媒体はゲル２であり、ゲル２を覆う絶縁部１が設けられる。

　電気泳動ユニットは、電圧を印加するための正極６および負極７を備える。正極６および負極７には電源１２が接続され、正極６および負極７の間に電圧を印加できるように構成される。図示しないが、電源１２の動作を制御する電圧制御装置が電源１２に接続されてもよい。

　電気泳動ユニットには、緩衝液５を収容するためのバッファー槽８が設けられる。バッファー槽８は、正極６および負極７それぞれについて設けられ、正極６および負極７は、それぞれバッファー槽８において緩衝液５に浸される。図１には正極６及び負極７の具体的構造をとくに図示しないが、当業者は適宜、正極６及び負極７を互いに絶縁しつつ電気泳動ユニット内に電場を発生させるよう配置することができる。

　なお、以下において、回収の対象となる目的生体物質が核酸である場合を例に説明する。核酸は、マイナスに帯電しているため、電気泳動の方向は電場の方向と逆向きとなり、負極７側から正極６側に向かって電気泳動する。なお、プラスに帯電している生体物質を回収する場合は、電気泳動ユニットの向きを逆にするか、正極６及び負極７の配置を逆にする。

　ゲル２は、目的生体物質と不要物とを分離するために用いられる分離媒体の例である。ゲル２として、例えばアガロースゲル又はポリアクリルアミドゲルなど公知のものを用いることができる。ゲル２の厚みに特に限定はないが、電気泳動により得られる生体物質のバンドがシャープで視認しやすいという観点から、２～１８ｍｍであることが好ましい。なおゲル２の厚みは一定でなくてもよい。

　ゲル２に関連して、注入孔３および回収孔４が設けられる。注入孔３は、分離すべき生体物質（目的生体物質）を含む試料を注入するための構造であり、様々な分子量を有する生体物質の混合物を注入することができる。注入孔３は、本実施形態では、ゲル２の一端またはその近傍において、上面に向かって開口する凹部として形成される。注入孔３を設けることにより、注入操作が容易に行える。

　生体物質は、緩衝液５より比重の大きい液体と混合した注入液として、注入孔３に注入される。生体物質が混合される溶媒として、例えば、グリセロール水溶液や砂糖水等が挙げられる。溶媒がグリセロール水溶液である場合には、グリセロール濃度を例えば６％とすることができる。注入液の粘度は、例えば１ｍＰａ・ｓとすることができる。

　回収孔４は、分離された目的生体物質（たとえば目的の分子量を有する生体物質）を回収するための構造である。回収孔４は、本実施形態では、ゲル２の一端（ただし注入孔３とは反対側の端）またはその近傍において、上面に向かって開口する凹部として形成される。回収孔４を設けることにより、回収操作が容易に行える。

　注入孔３及び回収孔４の間隔は任意に設定することができるが、回収孔４は、目的の分子量の生体物質がバンドとして現れる位置近傍に設けられることが好ましい。この位置は、分離媒体の組成（たとえばゲル濃度）、目的生体物質の分子量、不要物（たとえば目的生体物質とは区別して廃棄したい物質）の分子量、等に応じて適宜設計することができる。

　さらに、本実施形態では、回収孔４の側面の一部（一面）がゲル２の端面によって構成され、他の部分がゲル２以外の構造によって構成される。具体的には、側面の残部が絶縁部１によって構成されている。しかしながら、回収孔４の具体的構成はこれに限られず、たとえば回収孔４の側面全体をすべてゲル２によって構成することも可能である。

　注入孔３及び回収孔４を形成する方法として、例えば、ゲル２を固める前にコームを差し込む方法、固まったゲル２を切除して注入孔３及び回収孔４を形成する方法、固まったゲル２に熱をかけて溶かすことにより注入孔３及び回収孔４を形成する方法、などが挙げられるが、特に限定はない。

　絶縁部１は、注入孔３の開口を形成する上部開口部９と、回収孔４の開口を形成する上部開口部１０とを有する。絶縁部１は、絶縁性の容器（チャンバー）として構成することができ、たとえばゲル２、注入孔３、および回収孔４を覆う形状とすることができる。このような絶縁部１を設けることにより、電気泳動ユニットの構造を物理的に支持しつつ、電流の経路を適切に形成することができる。

　本実施形態において、注入孔３及び回収孔４は略直方体であるが、その構造、形状、大きさ等は図示のものに限定されない。注入孔３及び回収孔４の構造、形状、大きさ等は、任意に設定することができる。注入孔３及び回収孔４の幅方向寸法（すなわち電場の向きと直交する水平方向の寸法。図２には表れない）は等しくしてもよく、異なっていてもよい。また、試料の注入位置の構造によっては、注入孔３を設けないことも可能である。

　回収孔４は、溶媒を収容できるように構成される。溶媒は、目的生体物質を懸濁可能なものとする。回収孔４内に目的生体物質が存在している場合には、回収孔４内の溶液を回収することにより、溶媒とともに目的生体物質を回収することができる。

　正極６側のバッファー槽８は、回収孔４の下方に設けられる。より厳密には、鉛直方向から見た場合に、バッファー槽８のうち少なくとも一部が、回収孔４の少なくとも一部（図１の例では回収孔４の全体）と重複するように設けられる。

　回収孔４とバッファー槽８との間には膜１１が配置される。すなわち、膜１１の上面は回収孔４内の溶媒または溶液と接触し、膜１１の下面はバッファー槽８内の緩衝液５と接触する。本実施形態では膜１１は水平に配置されるが、厳密に水平とする必要はない。

　本実施形態では、バッファー槽８の一部は回収孔４の側方に設けられている。また、バッファー槽８は、上に向かって開口する開口部８ａを持つ。開口部８ａは、膜１１が配置される部分ではない部分に設けられる開口部である。開口部８ａを設けることにより、緩衝液５の供給作業が容易に行える。

　図２は、膜１１の性質を説明する模式図である。膜１１の性質は任意であるが、目的生体物質のみを効率的に回収する観点からは、目的生体物質が矢印Ａに示すように回収孔４に留まり、それ以外のイオンが矢印Ｂに示すようにバッファー槽８へと透過するようにすると好適である。

　一例として、膜１１が目的生体物質の透過を阻害するようにすると好適であり、実質的に透過しないようにするとさらに好適である。別の例として、膜１１が目的生体物質以外のイオンを透過するようにすると好適であり、実質的に透過を阻害しないようにするとさらに好適である。また別の例として、膜１１を選択透過膜とし、目的生体物質に対する膜１１の透過率が、少なくとも１種類の別のイオン（すなわち目的生体物質以外のイオン）に対する膜１１の透過率よりも低くなるように構成すると好適である。上記各例の性質を組み合わせてもよい。

　なお、溶媒および緩衝液に対する膜１１の透過率は任意に設計可能である。溶媒および／または緩衝液が膜１１を透過することにより、これらが部分的に混合されるような構成であってもよい。

　正極６は、膜１１よりも低い位置に配置される。「低い位置」とは、たとえば重力方向下側にある位置を意味する。このような構成によれば、回収孔４内の目的生体物質を電場により膜１１に向かって誘導することができ、回収率が向上する。

　また、正極６は、膜１１の真下領域でない領域に配置される。すなわち、鉛直方向から見た場合に、正極６と膜１１とが重複しないように配置される。このような構成によれば、正極６を膜１１より低い位置に配置した場合であっても、正極６で発生する気泡が膜１１に接触することが抑制され、膜１１の機能が適切に維持される。

　目的生体物質（少なくともその一部）は膜１１に付着することになるが、回収孔４とバッファー槽８との位置関係によれば、膜１１は回収孔４の底面を構成する。このため、膜１１に付着した目的生体物質を、回収孔４から挿入する懸濁装置（たとえばピペット）により懸濁する作業が効率的に行える。より具体的には、膜１１が回収孔４の側面を構成する場合に比べ、目的生体物質の懸濁を効率的に行える。

　また、膜１１が回収孔４の底面を構成するので、目的生体物質の大部分が回収孔４の底面付近まで泳動する。このため、回収孔４内の上部に存在する目的生体物質の量が少なくなる。したがって、目的生体物質の回収前に溶媒の上清を除去する場合に、上清とともに除去される目的生体物質を低減することができ、上清除去作業が効率的に行える。

　さらに、膜１１が回収孔４の底面を構成するので、膜１１に付着した目的生体物質を回収孔４の上方から容易に観察することができる。

　このように、第１の実施形態に係る電気泳動装置および生体物質回収方法によれば、簡素な構成で目的生体物質の回収率を向上させることができる。また、とくに、懸濁および上清除去を効率的に実行することができる。

　次に、図３を参照して、図１の電気泳動ユニットによる分離回収ワークフローを説明する。このワークフローは電気泳動方法に係るものであり、とくに、上述の電気泳動ユニットを用いた生体物質回収方法を表す。

　本実施形態に係る電気泳動方法は、ステップ１３～２０の各工程を有する。ステップ１３は、ユーザーがゲル２の注入孔３に、目的生体物質を含む注入液を注入する工程である。

　ステップ１４は、電源１２が注入孔３及び回収孔４を通る電場を印加して電気泳動を行う工程である。このステップ１４は、より詳細には、目的生体物質を回収孔４に向かって移動させる電圧の印加を開始する工程（電圧印加開始工程）と、電圧印加開始工程の後に、電圧の印加を停止する工程（電圧印加停止工程）とを含む。

　ステップ１５は、目的生体物質が回収孔４に到達する前に、回収孔４内の緩衝液を除去する工程（緩衝液除去工程）を含む。また、場合によっては、ステップ１５は、緩衝液除去工程の後に、洗浄液を用いて回収孔４を洗浄する工程（洗浄工程）を含む。この洗浄工程は、たとえば回収孔４に洗浄液を注入する工程と、回収孔４から洗浄液を除去する工程とを含んでもよい。

　このように、回収孔４内の緩衝液を除去し洗浄することにより、不要物（たとえば目的外の生体物質）の除去性能が高くなる。これによって、回収される溶液中における目的生体物質の濃度を向上させることができる。

　ステップ１６は、ユーザーが回収孔４に溶媒を注入する工程（溶媒注入工程）である。

　ステップ１５およびステップ１６を実行するタイミングは、当業者が適宜設計することができるが、たとえば目的生体物質が回収孔４に到達する前とすることができる。たとえば、目的生体物質を予め染色しておき、目視によってタイミングを決定してもよい。または、目的生体物質が回収孔４に到達する時間を予め測定または推定しておき、経過時間に基づいてタイミングを決定してもよい。濃度を効率的に向上させる観点からは、ステップ１５およびステップ１６は、目的生体物質が回収孔４に到達する直前に行うと好適である。

　ステップ１７は、電源１２が注入孔３及び回収孔４を通る電場を再度印加して電気泳動を行う工程である。このステップ１７は、より詳細には、上記ステップ１４と同様に、目的生体物質を回収孔４に向かって移動させる電圧の印加を開始する工程（電圧印加再開工程）と、電圧印加再開工程の後に、電圧の印加を停止する工程（電圧印加停止工程）とを含む。

　ステップ１７により、目的生体物質が回収孔４内に到達する。ここで、膜１１が目的生体物質を透過させないように構成されている場合には、電圧印加の停止が遅れても（または電圧の印加が停止されなくても）目的生体物質は回収孔４内に留まり、目的生体物質の回収効率が改善する。さらに、膜１１が目的生体物質以外のイオンを透過させるように構成されている場合には、回収される溶液中における目的生体物質の濃度を向上させることができる。

　ステップ１８は、ユーザーが回収孔４に到達した目的生体物質を回収孔４から回収する工程（回収工程）である。たとえば、ユーザーは、回収孔４内の試料溶液を取得することによって目的生体物質を回収する。

　このステップ１８は、回収孔４内の溶媒の上清を除去する工程（上清除去工程）と、上清を除去した後に、回収孔４内の目的生体物質を回収する工程（除去後回収工程）とを含んでもよい。回収孔４内の上清を適切な量だけ除去し、残りの溶液を回収することで目的生体物質の濃度を任意に選択することができる。除去すべき上清の量は、たとえば、回収孔４の容量と、回収すべき溶液の量との差分を計算して求めることができる。また、上清の除去および目的生体物質の回収は、適切な分注機構（たとえばピペット）を用いて実行することができる。

　除去後回収工程では、たとえば溶媒を懸濁した後に、目的生体物質を含む溶液が回収される。

　ここで、ステップ１７の最後の電圧印加停止工程を省略してもよい。その場合には、目的生体物質が回収孔４に到達した後に、電圧印加を続けながらステップ１８の上清除去工程が実行されることになる。また、その場合には、上清除去工程の実行後、除去後回収工程の実行前に、電圧印加を停止してもよい。

　このような構成によれば、目的生体物質が電圧によって下方に誘導されている状態で上清が除去されるので、上清とともに除去される目的生体物質の量を低減することができ、より高濃度な目的生体物質を回収することができる。

　ステップ１９は、他に目的生体物質があるかを決定する工程である。ステップ１９にて他に目的生体物質がある場合には、ステップ２０が実行される。ステップ２０は、回収孔４に緩衝液を注入する工程（緩衝液注入工程）である。ステップ２０の後は、上記ステップ１４に戻って各工程を繰り返す。すなわち、追加のステップ１４（電圧印加開始工程および電圧印加停止工程）、追加のステップ１５（緩衝液除去工程および洗浄工程）、追加のステップ１６（溶媒注入工程）、追加のステップ１７（電圧印加再開工程および電圧印加停止工程）、および追加のステップ１８（回収工程）が実行され、さらに追加のステップ１９において他の目的生体物質があるかを決定する。このような繰り返しにより、複数種類の目的生体物質を、分子量が小さい順に回収することができる。

　このように、第１の実施形態に係る電気泳動ユニットおよび関連する生体物質回収方法によれば、従来の方法に比べて高効率かつ高濃度に目的生体物質を分画及び回収することが可能となる。

　また、そのような効果を簡素な構成で得ることができる。たとえば、従来の構成には分離媒体の流路を分岐させたものがあるが（特許文献３等）、そのような構成と比較すると、本発明の第１の実施形態に係る電気泳動ユニットおよび関連する生体物質回収方法では分離媒体の流路を一続きにできるため、一サンプルの処理に必要な体積を小さくすることができ、構成が簡素となる。

　以下、第１の実施形態の実施例について説明する。

（電気泳動ゲルの作製）
　注入孔３及び回収孔４を有するアガロースゲルを作製した。アガロースゲルは、３％ＳｅａＫｅｍ（登録商標）ＧＴＧ－ＴＡＥ（Ｌｏｎｚａ社製）をプラスチック容器に流し入れて成型した。注入孔３は、開口寸法１ｍｍ×５ｍｍ、深さ３ｍｍになるように、回収孔４は、開口寸法２ｍｍ×５ｍｍ、深さ４ｍｍになるように、アガロースゲルが固まる前にコームを差し込むことで、それぞれ形成した。注入孔３及び回収孔４の距離は２０ｍｍとした。

（電気泳動）
　作製したアガロースゲルを電気泳動装置（ミューピット（登録商標）、ミューピット社製）に水平に設置し、１×ＴＡＥ緩衝液（Ｔｒｉｓ　Ａｃｅｔａｔｅ　ＥＤＴＡ　Ｂｕｆｆｅｒ）をバッファー槽８に注ぎ、アガロースゲルの上面ぎりぎりまで満たした。注入孔３及び回収孔４の内部もＴＡＥ緩衝液で満たした。その後、種々の長さの核酸を含む試料溶液５μＬに、６×ＤＮＡ　Ｌｏａｄｉｎｇ　Ｄｙｅ（Ｔｈｅｒｍｏ　Ｆｉｓｈｅｒ　Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）１μＬを混合して注入液とし、注入孔３に注入した。

　注入液の注入後、１００Ｖの電圧を印加し電気泳動を行った。

　次に、目的長さの核酸が回収孔４の直前にあるときに電圧を停止し、回収孔４内の緩衝液を除去した。次に、蒸留水４０μＬを注入し、２０回ピペッティング後除去した。次に、溶媒として蒸留水４０μＬを注入した。

　再度１００Ｖの電圧を印加し、目的長さの核酸が回収孔に入った後に電圧を停止し、核酸溶液を取得した。

　取得した溶液は、核酸定量装置ＴａｐｅＳｔａｔｉｏｎ４２００（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，　Ｌｔｄ．）を用いて定量した。定量結果から、目的核酸をコンタミなく８０％回収できていることを確認した。

　図４は、第１の実施形態に係る電気泳動ユニットの効果を説明する実験結果のグラフである。第１の実施形態に係る電気泳動ユニットでは、上述のように膜１１を水平に配置した。これに対し、比較例に係る電気泳動ユニットでは、膜１１を垂直に（すなわち回収孔４の側面を構成するように）配置し、回収孔４の底面は絶縁部１で構成した。

　実験条件はいずれも同一である。サンプル（目的生体物質）として大腸菌のＤＮＡサンプル２５ｎｇを用い、回収率を測定した。印加する電圧は１００Ｖとし、泳動時間は４０分とした。ゲル２として３％　Ｓｅａｋｅｍ　ＧＴＧ－ＴＡＥを用いた。目的生体物質の定量にはＱｕｂｉｔ　ｄｓＤＮＡ　Ｋｉｔを用いた。

　図４に示すように、比較例では４０％～５５％程度の回収率に留まったが、第１の実施形態に係る電気泳動ユニットでは６０％～９５％程度の高い回収率を得ることができた。

　１…絶縁部
　２…ゲル（分離媒体）
　３…注入孔
　４…回収孔
　５…緩衝液
　６…正極
　７…負極
　８…バッファー槽（８ａ…開口部）
　９，１０…上部開口部
　１１…膜
　１２…電源

Claims (11)

1. 　分離媒体を用いて生体物質を分離するために用いられる電気泳動装置であって、
   　前記電気泳動装置には、分離された目的生体物質を回収するための回収孔が形成されており、
   　前記回収孔は、前記目的生体物質を懸濁可能な溶媒を収容できるように構成され、
   　緩衝液を収容するためのバッファー槽が、前記回収孔の下方に設けられ、
   　前記回収孔と前記バッファー槽との間には膜が配置される、
   電気泳動装置。
2. 　請求項１に記載の電気泳動装置を用いた生体物質回収方法において、
   　前記方法は、前記目的生体物質が前記回収孔に到達する前に、
   　‐前記回収孔内の緩衝液を除去することと、
   　‐洗浄液を用いて前記回収孔内を洗浄することと、
   　‐前記回収孔に前記溶媒を注入することと、
   　を備え、
   　前記方法は、さらに、前記目的生体物質が前記回収孔に到達した後に、前記目的生体物質を回収することを備える、生体物質回収方法。
3. 　請求項１に記載の電気泳動装置を用いた生体物質回収方法において、
   　前記目的生体物質が前記回収孔に到達した後に、前記回収孔内の前記溶媒の上清を除去することと、
   　前記上清を除去した後に、前記回収孔内の前記目的生体物質を回収することと、
   を備える、生体物質回収方法。
4. 　請求項３に記載の生体物質回収方法において、前記溶媒の上清を除去することは、電圧印加を続けながら行われる、生体物質回収方法。
5. 　請求項１に記載の電気泳動装置において、前記バッファー槽は、前記膜が配置される部分以外に、上に向かって開口する開口部を持つ、電気泳動装置。
6. 　請求項１に記載の電気泳動装置において、
   　前記電気泳動装置は、電圧を印加するための正極および負極を備え、
   　前記正極は、前記膜より低い位置に配置される、
   電気泳動装置。
7. 　請求項６に記載の電気泳動装置において、前記正極は、前記膜の真下領域でない領域に設置される、電気泳動装置。
8. 　請求項１に記載の電気泳動装置において、前記分離媒体および前記回収孔を覆う絶縁部を備える、電気泳動装置。
9. 　請求項１に記載の電気泳動装置において、前記目的生体物質を含む試料を注入するための注入孔が形成されている、電気泳動装置。
10. 　請求項１に記載の電気泳動装置において、前記目的生体物質に対する前記膜の透過率は、少なくとも１種類の別のイオンに対する前記膜の透過率よりも低い、電気泳動装置。
11. 　請求項１０に記載の電気泳動装置において、前記膜は前記目的生体物質を透過せず、前記イオンを透過する、電気泳動装置。

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