WO2022038965A1

WO2022038965A1 - 吸収性物品

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Publication number: WO2022038965A1
Application number: PCT/JP2021/027547
Authority: WO
Inventors: 晃士芥川; 美奈富田; 拓也幸田
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2021-07-26
Publication date: 2022-02-24
Also published as: JP7438889B2; JP2022034251A; CN115484911A; CN115484911B

Abstract

吸収性物品は、表面シート及び吸収体を備える。上記表面シートは着用者の肌側に配される。上記吸収体は、上記表面シートの非肌側に配される。上記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部が各々離間して配置された構造を有する不織布層を備える。上記不織布層はスキンケア剤を含有する。上記凸部は頂部とショルダー部を有し、上記頂部は前記ショルダー部よりも生理食塩水との接触角が大きく、通液前後の上記頂部での上記接触角は、通液前よりも通液後の方が大きく、通液前後の上記ショルダー部での上記接触角は、通液前よりも通液後の方が小さい。

Description

吸収性物品

　本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

　使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品を着用すると、蒸れ等によって皮膚にかぶれが生じることがある。そのため、スキンケア効果を付与してかぶれの発生を抑制するべく、吸収性物品にスキンケア剤を含有させた吸収性物品が提案されている。
　例えば特許文献１には、着用者の肌に接する表面シートにスキンケア剤が用いられた吸収性物品が記載されている。

特開２０１５－１７１６４９号公報

　本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シート及び吸収体を備える。
　上記表面シートは着用者の肌側に配される。
　上記吸収体は、上記表面シートの非肌側に配される。
　上記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部が各々離間して配置された構造を有する不織布層を備える。
　上記不織布層はスキンケア剤を含有する。
　上記凸部は頂部とショルダー部を有し、上記頂部は前記ショルダー部よりも生理食塩水との接触角が大きく、通液前後の上記頂部での上記接触角は、通液前よりも通液後の方が大きく、通液前後の上記ショルダー部での上記接触角は、通液前よりも通液後の方が小さい。

本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつの一例を示す図であり、各部の弾性部材を伸張させて平面状に広げた状態を示す肌側（表面シート側）の模式平面図である。図１のＩＩ－ＩＩ線で切断した模式断面図である。上記使い捨ておむつにおける表面シートの一部を拡大して示す模式斜視図である。表面シートの凸部の構成を説明するための表面シートの模式部分拡大断面図である。吸収性物品を着用した着用者の肌と表面シートの表面部分を示す模式部分拡大図である。吸収性物品の表面シート、中間シート及び吸収体付近を示す模式部分拡大図であり、着用者からの液の動向を説明する図である。実施例１及び２の不織布層の物性を示す図である。比較例１及び２の不織布層の物性を示す図である。

発明の詳細な説明

　一般に、親水性スキンケア剤を吸収性物品の表面シートに用いる場合、表面シートで吸収された着用者の排泄物の液が肌側に戻りやすい傾向にある。また、疎水性スキンケア剤を表面シートに用いる場合、排泄物の液が表面シートに吸収されにくい傾向にある。
　このように、表面シートにスキンケア剤を適用する場合、表面シート本来の液透過性や液戻り性に影響を及ぼすことがあり、改良の余地があった。

　本発明は、表面シートの液透過性を良好に維持しつつ、液戻りの少ない、スキンケア剤を有する吸収性物品に関する。

　以下、本発明の吸収性物品について、一実施形態である使い捨ておむつを例にあげ、図面を参照しながら説明する。
　＜使い捨ておむつの全体構成＞
　本実施形態の使い捨ておむつ１は、図１に示すように、いわゆる展開型の使い捨ておむつである。使い捨ておむつ１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、使い捨ておむつ１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。本明細書において、各構成を厚み方向Ｚの方向からみる場合、平面視という。なお、本明細書では、各構成における肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側に位置する側を示す。各構成における非肌側とは、使い捨ておむつ着用時の着用者の肌側とは反対側に位置する側を示す。また、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上、着衣に近い側を下ということがある。使い捨ておむつ１は、以下、おむつ１と称する。

　おむつ１は、縦方向Ｘ腹側に位置する腹側領域Ａと、縦方向Ｘ背側に位置する背側領域Ｂと、腹側領域Ａと背側領域Ｂとの間に位置する股下領域Ｃと、に区分される。
　背側領域Ｂは、股下領域Ｃから左右の横方向Ｙ外方に突出した側部を含む。当該側部の横方向Ｙにおける側縁部には、ファスニングテープ６が設けられている。同様に、腹側領域Ａは、股下領域Ｃから左右の横方向Ｙ外方に突出した側部を含む。腹側領域Ａの非肌側面には、ファスニングテープ６を接着させるためのランディングテープ（図示せず）が設けられている。背側領域Ｂ及び腹側領域Ａは、着用時に、ファスニングテープ６によって相互に接着され、一体となって着用者の腰周り及びウエスト周りに配置される。
　股下領域Ｃは、腹側領域Ａ及び背側領域Ｂよりも幅狭となるように、横方向Ｙ内方に括れた脚繰りが形成され、着用時に着用者の排尿部及び肛門等を含む股間部に配置される。
　なお、ここでいう「着用時」は、通常想定される適正な着用位置が維持された状態をいう。

　図１及び２に示すように、おむつ１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４と、サイドシート５と、一対のファスニングテープ６と、中間シート７と、防漏シート８と、を有する。おむつ１は、裏面シート３、防漏シート８、吸収体４、中間シート７及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、ホットメルト接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。

　吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配置される。すなわち、吸収体４は、表面シート２の非肌側に配される。吸収体４は、着用者の尿等の液状排泄物（以下、単に「液」ということがある。）を表面シート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
　吸収体４は、吸収性コア４０と、コアラップシート４１と、を有する。
　吸収性コア４０は、液を保持することが可能な吸収性材料を主体として構成される。具体的に、吸収性コア４０は、親水性繊維の積繊体、当該積繊体に吸収性ポリマーを担持させた構成、又は吸水性ポリマーのみからなる構成等を有する。
　コアラップシート４１は、吸収性コア４０を被覆し、例えば吸収性コア４０の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート４１は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。

　表面シート２は着用者の肌側に配される。表面シート２は、吸収体４の肌側（厚み方向Ｚ上方）に配置され、例えば、おむつ１の肌側面の横方向Ｙ中央部を構成する。表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、合成繊維又は天然繊維からなる不織布等で形成される。表面シート２の詳細については後述する。

　中間シート７は、表面シート２と吸収体４との間に配置される。中間シート７には、各種製法によって得られる不織布を用いることができる。中間シート７は、表面シート２から吸収体４への液の透過性の向上、吸収体４に吸収された液の表面シート２への液戻りの防止等の観点から配置される。中間シート７の詳細については後述する。

　裏面シート３は、吸収体４の非肌側（厚み方向Ｚ下方）に配置され、例えば、おむつ１の非肌側面のほぼ全体を構成し、着用時のおむつ１の外装を構成する。裏面シート３は、防漏性を有していることが好ましく、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。

　一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ側部に配置され、例えば、おむつ１の肌側面の横方向Ｙ側部を構成する。サイドシート５は、防漏性を備えていることが望ましく、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。一対のサイドシート５では、横方向Ｙ中央部側が表面シート２に重なって配置され、横方向Ｙ側部が表面シート２の外側まで延出し、裏面シート３と接合される。
　おむつ１では、サイドシート５は、立体ギャザー形成用シートを構成している。サイドシート５の横方向Ｙ中央部側の側端部は、少なくとも股下領域Ｃにおいて、表面シート２等に接合されない自由端部となっており、弾性部材５１が配されている。弾性部材５１は、股下領域Ｃにおいて縦方向Ｘに延び、例えば腹側領域Ａ及び背側領域Ｂの一部まで延びていてもよい。弾性部材５１を設けることにより、立体ギャザーが構成される。
　サイドシート５の横方向Ｙ外方側の側端部近傍に、例えば縦方向Ｘに伸縮する弾性部材５２が配置されることで、着用時に着用者の脚周りにフィットするレッグギャザーが構成される。
　弾性部材５１及び５２は、縦方向Ｘに伸縮可能な糸状又は帯状の弾性部材である。

　一対のファスニングテープ６は、機械的面ファスナーの雄部材からなる止着部６１を有する。おむつ１の腹側領域Ａの非肌側面には、機械的面ファスナーの雌部材からなるランディングテープが設けられている。当該ランディングテープには、ファスニングテープ６の止着部６１が着脱自在に止着可能である。

　防漏シート８は、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなり、裏面シート３の肌側面を被覆する。

　＜表面シート＞
　［表面シートの構造］
　図２～４に示すように、表面シート２は、下層２２と、下層２２上に形成された上層２１とが積層されて構成される。上層２１は、複数の凸部２３が各々離間して配置された構造を有する立体不織布層（以下、単に「不織布層」という。）から構成される。凸部２３は、着用者の肌側に向かってドーム状に突出する。上層２１と下層２２とは多数の接合部２４において部分的に熱融着により接合固定されている。接合部２４は、互いに離間した複数の凸部を有する表面シート２の基部をなす。なお、接合部２４がエンボス加工によって形成される場合には、基部の一部に窪み（凹部）が形成され、凸部２３と凹部の境界部分が凸部２３の基部となる。上層２１の接合部２４以外の非接合部分は、凸部２３を形成している。凸部２３の内部は空洞となっている。上層２１は、おむつ１の着用時に着用者の肌側に位置する肌側面２１ａと、肌側面２１ａと反対側の非肌側面２１ｂを有する。
　凸部２３及び凹部をなす接合部２４は、交互に且つ一方向（図３中、縦方向Ｘ）に列をなすように配置されており、そのような列が、上記一方向に直交する方向（図３中、横方向Ｙ）に、多列に形成されている。
　図４に示すように、凸部２３は、頂部２６とショルダー部２７を有する。明細書において、凸部２３の頂部２６とは、表面シート２の厚み方向Ｚにおける凸部２３の全体の高さの１／２より上方を指す。凸部２３のショルダー部２７とは、厚み方向Ｚにおける凸部２３の全体の高さの１／２以下の下方を指す。おむつ１においては、凸部２３の全体の高さとは、厚み方向Ｚにおいて、接合部２４の上面から凸部２３の最頂部までの高さを指す。

　上層２１及び下層２２はそれぞれ繊維材料のシート状物からなる。このシート状物は実質的に非伸縮性である。シート状物としては、例えばカード法により製造された不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布を用いることができる。

　上層２１と下層２２が部分的に接合部２４で熱融着により接合し、複数の凸部２３を有する積層構造の表面シート２は、例えば特開２００４－１７４２３４号公報に記載される製造方法を用いて製造することができる。
　すなわち、相互に噛み合う２つの、周面に凹凸形状を有するギアロール間に、上層２１となる不織布のシート状物を噛みこませることによって、当該シート状物が間欠的に延伸され、凹凸賦形加工がなされる。このように凹凸加工されたシート状物において、延伸された部分は凸部２３を構成する。一方、延伸されない部分が、表面シート２としたときに、接合部２４を構成する。このように複数の凸部２３が形成された上層２１となるシート状物を、下層２２となるシート状物に重ね合わせ、その重ね合わせたものを、少なくとも一方が所定温度に加熱された２つのロール間で狭圧し、部分的に接合する。これにより、上層２１と下層２２とは、接合部２４で熱融着によって部分的に接合され、表面シート２が製造される。表面シート２における上層２１側の面は凹凸を有する。一方、表面シート２の下層２２側の面はほぼ平坦である。
　このように製造された上層２１の凸部２３は、延伸加工により、繊維密度が頂部２６よりショルダー部２７の方が大きい構成となっている。図５に示すように、おむつ１の着用時、着用者の肌９には主に凸部２３の頂部２６が接する。凸部２３において、頂部２６の繊維密度が相対的に小さいことにより、表面シート２における着用者の肌との接触面を柔らかくすることができる。これにより、肌触りをよくすることができ、また、表面シート２との摩擦等によっておむつ１により覆われる肌９に赤みが生じるといった肌のトラブルの発生が抑制される。また、接合部２４は、凸部２３と比較して、繊維密度が高く、液を引き込みやすく、液吸収性が高くなっている。

　［表面シートの物性］
　以下に説明する、表面シート２を構成する上層２１及び下層２２の親疎水性に係る物性は、繊維処理剤の種類及び含ませるスキンケア剤の種類や量、スキンケア剤の塗工方法等によって調整することができる。
　スキンケア剤は、スキンケア効果を発現するものである。「スキンケア効果」とは、皮膚のかぶれ防止、消炎、傷つき防止、抗菌等の皮膚の状態を正常にする効能全般を意味する。本実施形態では、スキンケア剤は、スキンケア効果を着用者に提供するとともに、表面シート２の上層２１を構成する複数の凸部２３を有する不織布層及び下層２２の親疎水性に係る物性を調整するのに用いられる。

　表面シート２の凸部２３における生理食塩水（０．９％ＮａＣｌ水溶液）との接触角は、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が大きい。なお、本明細書では「生理食塩水との接触角」を単純に接触角と言い、水（イオン交換水）との接触角は、そのまま「水との接触角」という。すなわち、凸部２３は、頂部２６に対して相対的に親水性が高い（接触角が小さい）ショルダー部２７と、ショルダー部２７に対して相対的に親水性が低い（接触角が大きい）頂部２６を有する。換言すると、頂部２６はショルダー部２７よりも高い疎水性を示し、ショルダー部２７は頂部２６よりも高い親水性を示す。
　これにより、着用者からの液は、相対的に親水性が高いショルダー部２７に優先的に付着し、ショルダー部２７から凸部２３内へと移行しやすく、表面シート２の液透過性を良好なものとすることができる。そのうえ、頂部２６の疎水性が相対的に高いため、液戻りが抑制される。すなわち、表面シート２に吸収された液は、例えば座位等の体勢による着用者からの圧によって表面シート２内に吸収された液が肌側へ戻る、いわゆる液戻りが生じる。しかし、本実施形態の表面シート２は着用者の肌に主に接する頂部２６の疎水性が高いため、当該頂部２６によって表面シート２に吸収された液の肌側への液戻りが抑制され、液戻り量を少なくすることができる。液戻りが抑制されることにより、肌の水和が抑制され、おむつ１内の肌が赤くなるといった肌トラブルの発生が抑制される。

　上述した効果を一層奏する観点から、凸部２３の、頂部２６とショルダー部２７の接触角の差は、通液前において、前者－後者として、好ましくは２°以上、特に好ましくは５°以上であって、また、好ましくは７０°以下、より好ましくは３０°以下である。

　更に、本実施形態の表面シート２において、上層２１の凸部２３の頂部２６の接触角は、通液前後で接触角が変化し、通液前よりも通液後の方が大きい。一方、凸部２３のショルダー部２７の接触角は、通液前後で接触角が変化し、通液前よりも通液後の方が小さい。
　このような構成では、排尿等の通液によって、凸部２３の頂部２６は疎水性がより高くなり、ショルダー部２７は親水性がより高くなるように経時変化する。
　通液によってショルダー部２７の親水性がより高くなることにより、長時間のおむつ１の使用においても、着用者からの液はショルダー部２７から表面シート２内へと安定して効率よく吸収されて表面シート２の液透過性を維持することができる。更に、通液によって頂部２６の疎水性がより高くなることにより、長時間のおむつ１の使用においても、液戻り抑制効果を維持することができる。
　従って、上述のような物性を有する不織布層（上層）を有する表面シート２を備えるおむつ１は、長時間の使用においても、表面シート２の液透過性を良好に維持しつつ、かつ液戻りが少ないものとすることができる。液戻りが抑制されることにより、肌の水和が抑制され、おむつ１内の肌が赤くなるといった肌トラブルの発生が抑制される。
　ここで、「通液」とは、着用者の尿等の排泄物の液が表面シート２に供給されることをいう。

　上述した効果を一層奏する観点から、凸部２３の頂部２６の、通液後における接触角は通液前の接触角に対して、好ましくは２°以上大きく、より好ましくは８°以上大きく、また、４０°以下大きく、より好ましくは２０°以下大きい。
　同様の観点から、凸部２３のショルダー部２７の、通液後における接触角は、通液前の接触角に対して、好ましくは１°以上小さく、より好ましくは５°以上小さく、また、好ましくは３０°以下小さく、より好ましくは２０°以下小さい。

　積層構造の表面シート２において、上層２１におけるスキンケア剤の存在密度は、下層２２よりも大きいことが好ましい。このように、より着用者の肌に近い位置にある上層２１におけるスキンケア剤の存在密度を大きくすることにより、スキンケア剤の肌移行率を高くすることができ、スキンケア剤の使用効率がよい。

　積層構造の表面シート２において、下層２２の接触角は、上層２１の凸部２３のショルダー部２７よりも小さいことが好ましい。言い換えると、上層２１の凸部２３のショルダー部２７の接触角は、下層２２よりも大きく、頂部２６よりも小さい。これにより、着用者からの液は、上層２１よりも下層２２に、より吸収されやすく、吸収体４への液の移行がより速やかなものとなる。従って、表面シート２の液透過特性がより良好なものとなり、液戻り抑制効果がより向上する。

　上述した効果を一層奏する観点から、下層２１の接触角は、凸部２３のショルダー部２７に対して、２°以上小さいことが好ましく、５°以上小さいことがより好ましく、また、上限値は７０°以下であることが好ましく、５０°以下であることがより好ましい。

　ショルダー部２７の接触角が頂部２６よりも小さく、頂部２６及びショルダー部２７それぞれの通液前後での接触角が上記のように変化する物性を有する、複数の凸部２３を有する上層２１は、用いる繊維処理剤の種類及び含ませるスキンケア剤の種類や量、スキンケア剤の塗工方法等を調整して製造することができる。
　また、上層２１の凸部２３のショルダー部２７の接触角が、下層２２よりも大きく、頂部２６よりも小さくなる物性を有する下層２２は、繊維処理剤の種類及び含ませるスキンケア剤の種類や量等を調整して製造することができる。
　表面シート２の製造方法例については後述する。

　［接触角、繊維密度、スキンケア剤の存在密度］
　以下、接触角、繊維密度の具体的な数値をあげるが、これらは一例であり、これらに限定されない。
　通液前における、頂部２６の接触角θ１は、好ましくは１３０°以上、より好ましくは１３５°以上、そして、好ましくは１７０°以下、より好ましくは１６５°以下、より具体的には、１３０°以上１７０°以下であることが好ましく、１４０°以上１６５°以下であることが更に好ましい。
　通液前における、ショルダー部２７の接触角θ２は、好ましくは９０°以上、より好ましくは９０°超、更に好ましくは９５°以上、そして、好ましくは１３０°以下、より好ましくは１２５°以下、より具体的には、９０°以上１３０°以下であることが好ましく、９０°超１３０°以下であることがより好ましく、９５°以上１２５°以下であることが更に好ましい。
　通液後の頂部２６での接触角θ１'は、通液前の接触角θ１よりも大きいことを前提として、好ましくは１４０°以上、より好ましくは１４５°以上、そして、好ましくは１７０°以下、より好ましくは１６５°以下、より具体的には、１４０°以上１７０°以下であることが好ましく、１４５°以上１６５°以下であることが更に好ましい。
　通液後のショルダー部２７での接触角θ２'は、通液前の接触角θ２よりも小さいことを前提として、このような９０°以上、より好ましくは９５°以上、そして、好ましくは１４０°以下、より好ましくは１３５°以下、より具体的には、９０°以上１４０°以下であることが好ましく、９５°以上１３５°以下であることが更に好ましい。
　通液前における、下層の接触角θ３は、好ましくは５０°以上、より好ましくは５５°以上、そして、好ましくは８５°以下、より好ましくは８０°以下、より具体的には、５０°以上８５°以下であることが好ましく、５５°以上８０°以下であることが更に好ましい。
　接触角の測定方法については後述する。

　上層２１の凸部２３の頂部２６の繊維密度の値は、３０本／ｍｍ^２以上１３０本／ｍｍ^２以下、好ましくは５０本／ｍｍ^２以上１２０本／ｍｍ^２以下である。
　ショルダー部２７の繊維密度の値は、８０本／ｍｍ^２以上２５０本／ｍｍ^２以下、好ましくは９０本／ｍｍ^２以上２４０本／ｍｍ^２以下である。
　接合部２４である凹部の繊維密度の値は、２５０本／ｍｍ^２以上５００本／ｍｍ^２以下、好ましくは２７０本／ｍｍ^２以上４８０本／ｍｍ^２以下である。
　繊維密度の測定方法については後述する。

　上層におけるスキンケア剤の存在密度は、３μｇ／ｃｍ^３以上５００μｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは４μｇ／ｃｍ^３以上３００μｇ／ｃｍ^３以下である。
　下層におけるスキンケア剤の存在密度の値は、３μｇ／ｃｍ^３以上５００μｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは４μｇ／ｃｍ^３以上３００μｇ／ｃｍ^３以下である。
　スキンケア剤の存在密度の測定方法については後述する。

　＜スキンケア剤＞
　スキンケア剤としては、疎水性スキンケア剤、親水性スキンケア剤等を用いることができる。
　疎水性スキンケア剤とは、水溶性及び水分散性を有さないか、また極めて溶解性が低い疎水性成分のことであり、且つ着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有する組成物又は化合物のことである。より具体的には、疎水性成分とは、成分の剤１０ｇをイオン交換水１Ｌ中で混合した後に２４時間静置したときの溶解量が１ｇ未満のものを言い、好ましくは、０．１ｇ以下の溶解量のものであり、特に好ましくは完全に溶解しないものである。
　疎水性スキンケア剤としては、炭素鎖長１２～２８の脂肪酸又は該脂肪酸とグリセリンのエステル化合物や、ワックス、ワセリン等が挙げられ、特に、炭素鎖長１２～２８の不飽和脂肪酸又は該不飽和脂肪酸のグリセリンエステル化合物を含むことが好ましい。当該グリセリンエステルは、グリセリンと前述の不飽和脂肪酸のモノエステル、ジエステル又はトリエステルであるが、特に、トリエステルであることが好ましい。脂肪酸又は脂肪酸化合物を含む剤としては、アルガンオイル、シアバター等の天然物抽出成分が好ましく使用できる。特に、不飽和脂肪酸を含む疎水性の植物油であるアルガンオイルは、肌の水分と油分のバランスを保ち乾燥を防ぎ、スキンケア剤として機能する。また、アルガンオイルは、オレイン酸、リノール酸といった不飽和脂肪酸を多くふくみ、活性酸素除去力が強く、例えば日焼けによる肌のダメージを軽減させることができる。

　一方、親水性スキンケア剤とは、水溶性又は水分散性を有する親水性成分のことであり、かぶれや炎症の発生を抑制し、かぶれや炎症が生じた場合には、当該かぶれや炎症の進行を抑制するか、又は当該かぶれや炎症を緩和させることができるものであることが好ましい。より具体的には、親水性成分とは、成分の剤１０ｇをイオン交換水１Ｌ中で混合した後に２４時間静置したときの溶解量又は分散量が１ｇ以上のものを言い、好ましくは、５ｇ以上の溶解量又は分散量のものであり、より好ましくは、１ｇ以上溶解するもの、一層好ましくは５ｇ以上溶解するもので、最も好ましいのは、完全に溶解するものである。
　親水性スキンケア剤としては、桃の葉エキス、ハマメリスエキス等の天然物抽出成分や炭素数が２～４の多価アルコール、ポリエチレングリコール、スキンケア等の機能を有する親水性化合物等を用いることができる。
　これらの中でも、植物抽出エキスである桃の葉エキス（親水性エキス）は、抗菌作用、抗炎症作用を有することから好ましい。表面シート２に供給された液に親水性成分である桃の葉エキスがとけ、肌に移行することによりスキンケア効果が生じる。
　炭素数が２～４の多価アルコールは、親水性成分であり、典型的には、１，３－ブチレングリコールである。１，３－ブチレングリコールを用いることにより、保湿効果と潤滑性が向上する。潤滑性が向上することにより、肌と不織布との摩擦を低減することができ、肌へのダメージが抑制される。１，３－ブチレングリコールは、保湿性のある液状の水溶性基剤成分で、さらっとした使用感でべたつきが少なく、肌の潤いを保つ。１，３－ブチレングリコールは、保湿剤として用いられる他、溶剤としても用いられる。例えば、桃の葉エキスをスキンケア剤として用いる場合、桃の葉エキスの溶剤として１，３－ブチレングリコールを用いることができる。尚、ここでは、１，３-ブチレングリコールを例にあげたが、炭素数が２～４の多価アルコールであれば同様の効果を示し、例えばプロピレングリコールを用いてもよい。プロピレングリコールも桃の葉エキス（親水性エキス）の抽出溶媒として用いることができる。

　上記各種のスキンケア剤は、一種を単独で使用してもよいし、複数組み合わせて使用してもよい。例えば親疎水性度合いの異なる少なくとも２種類のスキンケア剤成分が用いられてもよい。これにより、排尿前の乾燥状態、排尿や発汗等による湿状態の度合いの変化等に応じてスキンケア効果が発揮されるタイミングをずらすことができ、長時間にわたってスキンケア効果を持続させることができる。
　親疎水性度合いの異なる少なくとも２種類のスキンケア剤成分を用いる場合、親水性スキンケア剤（親水性成分）と疎水性スキンケア剤（疎水性成分）を含むことがより好ましい。これにより、排尿前の乾燥状態では疎水性スキンケア剤が肌に移行しやすく、排尿後の湿状態では液戻り時に液に溶出した親水性スキンケア剤が肌に移行しやすい。従って、おむつ１の着用開始から長時間、スキンケア効果の発現を持続させることができ、肌のトラブルの発生を更に抑制することができる。

　スキンケア剤には、天然物抽出成分を用いることが好ましい。例えば、おむつ１を着用する乳幼児の肌は、成人と比較して薄く、バリア機能も劣るため、天然物抽出成分を用いることによりアレルギー反応等の発生が抑制される。また、天然物抽出成分を用いることにより、おむつ内の肌が赤みを生じるといった肌トラブルが発生しにくい。

　なお、不織布層に配されたスキンケア剤の好ましい単位面積当たりの含有量としては、以下の通りである。親水性スキンケア剤は、繊維質量に対して、０．１質量％以上１５０質量％以下が本発明の効果をより高める観点から好ましく、使用感とのバランスからは０．２質量％以上５０質量％以下が好ましい。また、疎水性スキンケア剤は、繊維質量に対して、１×１０^-4質量％以上０．５質量％以下、特に２×１０^-4質量％以上０．１質量％以下であると、本発明の効果と使用感とのバランスがとり易く好ましい。

　後述する製造方法に記載される親水性油剤（繊維処理剤）は、３６℃で固体脂質状の活性剤の塊である。これに対し、アルガンオイル等の疎水性スキンケア剤、桃の葉エキスや１，３－ブチレングリコール等の親水性スキンケア剤は３６℃で液体である。親水性油剤を用いることにより、液体の疎水性スキンケア剤、親水性スキンケア剤を繊維に対して安定的に付着させることができる。

　＜中間シート＞
　図６に示すように、中間シート７は、着用者の肌側に位置する第１の面７１と、第１の面７１と反対側の第２の面７２を有する。
　親水性の不織布からなる中間シート７の繊維密度は、厚み方向Ｚに分布しており、第２の面７２側よりも第１の面７１側の方が小さくなっている。繊維密度が密（繊維密度が大きい）である方が毛管による液の引き込み力が大きいので、中間シート７を、その繊維密度が第２の面７２側よりも第１の面７１側の方が低くなるように構成することにより、表面シート２から中間シート７に移行した着用者からの液は、第２の面７２に向かって引き込まれ、中間シート７の第１の面７１側に液が残り難くなる。これにより、排尿後の液残りによる表面シート２から中間シート７へのスキンケア剤の溶出が抑制され、肌へ移行するスキンケア剤を確保することができ、スキンケア効果を持続させることができる。

　また、中間シート７と表面シート２とは、第１の面７１に配されたホットメルト接着剤等からなる第１の接着剤１１により接合固定されている。中間シート７と吸収体４とは、第２の面７２に配されたホットメルト接着剤等からなる第２の接着剤１２により接合固定されている。
　第１の接着剤１１は、表面シート２から中間シート７への液の円滑な移行を妨げないように、接着剤の非塗工領域が生じるように、間欠して配される。第２の接着剤１２は、中間シート７から吸収体４への液の円滑な移行を妨げないように、接着剤の非塗工領域が生じるように、間欠して配置される。第１の接着剤１１及び第２の接着剤１２それぞれは、例えば、横方向Ｙに間欠的に且つ縦方向Ｘに沿った帯状に複数配される。
　第１の接着剤１１の塗工面積率は、第２の接着剤１２の塗工面積率よりも低くなっている。具体的には、第１の接着剤１１の塗工面積率は、５％以上５０％以下であることが好ましく、７％以上３０％以下であることが更に好ましい。第２の接着剤１２の塗工面積率は、１０％以上６５％以下であることが好ましく、１３％以上５０％以下であることが更に好ましい。塗工面積率の測定方法については後述する。
　また、第２の接着剤１２は、凸部２３のショルダー部２７の少なくとも一部と平面視で重なっている。

　第１の接着剤１１の塗工面積率が、第２の接着剤１２の塗工面積率よりも低くなっていることにより、中間シート７から吸収体４への液の移行は、表面シート２から中間シート７への液の移行と比較して緩慢となり、液は、吸収体４に吸収される前に、中間シート７で一度蓄えられる。更に、本実施形態では、着用者からの液が吸収されやすい表面シート２のショルダー部２７と第２の接着剤１２が平面視で重なっていることにより、図６に示す矢印のように、ショルダー部２７から吸収された液は、直下にある第２の接着剤１２により吸収体４への移行が阻害されて、図面上横方向に拡がり、吸収体４に吸収される前に、中間シート７に蓄えられやすい形態となっている。これにより、中間シート７に一度蓄えられた液が液戻りする際、親水性スキンケア剤が液に溶出し、スキンケア剤が肌へと移行するので、スキンケア剤を効率よく用いることができ、スキンケア効果を持続させることができる。

　［表面シートの製造方法］
　上述の物性を有する表面シートの具体的な製造方法について説明する。本実施形態の表面シート２は、後述する第１例～第６例の製造方法により製造された上層２１と、後述する製造方法により製造された下層２２を重ね合わせ、上述した方法により両者を部分的に接合することにより製造することができる。後述する第１例～第６例の製造方法により、ショルダー部２７の接触角が頂部２６よりも小さく、頂部２６及びショルダー部２７それぞれの通液前後での接触角が上記のように変化する物性を有する、複数の凸部２３を有する不織布層（上層）を製造することができる。尚、製造方法はこれらに限定されない。
　上層２１及び下層２２の原料繊維として、芯鞘繊維、サイド・バイ・サイド繊維等が好ましく使用でき、特に芯鞘繊維が好ましい。繊維として代表的なものは、芯成分がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、鞘成分がＰＥ（ポリエチレン）からなり、芯鞘比が質量比で２０／８０～８０／２０のものが好ましい。繊維の繊度は、１．５ｄｔｅｘ以上５．０ｄｔｅｘ以下のものが好ましい。なお、芯鞘比は芯と鞘各々を構成する樹脂の質量比（芯／鞘）を示す。

　（第１例）
　親水性油剤（繊維処理剤）と親水性スキンケア剤（親水性成分）と疎水性スキンケア剤（疎水性成分）を含む混合物からなる処理剤が塗工された繊維を不織布化したシート状物に、上述した凹凸加工を施すことによって、複数の凸部を有する不織布層を製造する方法が挙げられる。凹凸加工時、ギアロールに噛み合わされた際にロールの凸部で押圧され、これに対応した凸部が形成される部位は、シート状物が相対的に強く引き伸ばされ、更に、凸部において、頂部はショルダー部よりも相対的に強く引き伸ばされる。これにより、製造される複数の凸部を有する不織布層の凸部において、頂部はショルダー部よりも相対的な繊維密度が小さく、また、スキンケア剤の存在密度も小さい。
　このように製造された不織布層の凸部２３において、親水性スキンケア剤の存在密度は、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が小さくなり、頂部２６はショルダー部２７よりも接触角が大きくなる。
　また、このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。
　また、このように製造された不織布層は、親水性スキンケア剤の存在密度が、頂部２６よりもショルダー部２７の方が大きい。これにより、表面シート２において、ショルダー部からの液の吸収がより速やかに行われ、液透過性を良好なものとすることができる。
　尚、「親水性油剤」とは、繊維表面を親水化させる繊維処理剤であり、親水性成分であり、公知のものを用いることができる。また、親水性スキンケア剤として桃の葉エキスを用いる場合、桃の葉エキスの溶剤として１，３－ブチレングリコールを用いることができ、スキンケア成分を含む処理剤には１，３－ブチレングリコールが含まれる。
　ここでは、スキンケア成分を含む処理剤が塗工された繊維を不織布化する例をあげたが、例えば親水性油剤が塗工された繊維を不織布化し、凹凸加工した後、親水性スキンケア剤と疎水性スキンケア剤を含む処理剤を全体に塗工して不織布層を製造してもよい。この場合、処理剤の塗工後、所定時間（例えば、室温で５時間等）放置することで、不織布内に親水性スキンケア剤と疎水性スキンケア剤をいきわたらせる。これにより、親水性油剤と親水性スキンケア剤と疎水性スキンケア剤を含む混合物からなる処理剤が塗工された繊維を不織布化したものとほぼ同等のものを製造することができる。後述する実施例１、実施例２及び比較例１はこの製造方法により製造している。上記の親水性油剤が塗工された繊維を不織布化したものは親水性不織布である。

　（第２例）
　親水性油剤を均一塗工した繊維で製造した不織布を、上述した方法によって凹凸加工した後、疎水性スキンケア剤をスプレー塗工する方法が挙げられる。凹凸加工した不織布に疎水性スキンケア剤をスプレー塗工することにより、凸部において、疎水性スキンケア剤が頂部２６に集中して塗工される。尚、親水性油剤に親水性スキンケア剤を混合してもよい。
　このように製造された不織布層の凸部２３は、疎水性スキンケア剤の存在密度が、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が大きくなり、頂部２６はショルダー部２７よりも接触角が大きくなる。
　また、このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。

　（第３例）
　親水性油剤を均一塗工した繊維で製造した不織布を、上述した方法によって凹凸加工した後、疎水性スキンケア剤をコータ塗工する方法が挙げられる。凹凸加工した不織布に疎水性スキンケア剤をコータ塗工することにより、凸部において、疎水性スキンケア剤が頂部２６に集中して塗工される。尚、親水性油剤に親水性スキンケア剤を混合してもよい。
　このように製造された不織布層の凸部２３は、疎水性スキンケア剤の存在密度が、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が大きくなり、頂部２６はショルダー部２７よりも接触角が大きくなる。
　また、このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。

　（第４例）
　疎水性不織布に、親水性スキンケア剤を転写したギアロールを用いて凹凸加工して凹部を形成し、親水性スキンケア剤をショルダー部に集中させる方法が挙げられる。このように製造される不織布は、凸部２３において、頂部２６の接触角がショルダー部２７よりも大きい。更に、この不織布の頂部２６に疎水性スキンケア剤を塗工して不織布層を得る。尚、疎水性不織布は、疎水性油剤を均一塗工した繊維で製造した不織布である。
　このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。
　また、このように製造された不織布層は、親水性スキンケア剤の存在密度が、頂部２６よりもショルダー部２７の方が大きい。これにより、表面シート２において、ショルダー部からの液の吸収がより速やかに行われ、液透過性をより良好なものとすることができる。
　また、このように製造された不織布層は、肌側面側からスキンケア剤を塗工することにより、疎水性スキンケア剤の存在密度は、非肌側面より肌側面の方が大きくなる。これにより、おむつ１の着用時、疎水性スキンケア剤の肌への移行が速やかに行われる。

　（第５例）
　親水性油剤を均一塗工した繊維で製造した不織布を、上述した方法によって凹凸加工した後、疎水性スキンケア剤と親水性スキンケア剤の混合物を凸部の頂部に塗工する方法が挙げられる。塗工方法としては、スプレー塗工やコータ塗工等を用いることができ、これらの塗工方法により、疎水性スキンケア剤と親水性スキンケア剤の混合物を、凸部２３において、頂部２６に集中して塗工することができる。
　このように製造された不織布層の凸部２３は、疎水性スキンケア剤と親水性スキンケア剤の混合物の存在密度が、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が大きくなる。従って、凸部２３において、頂部２６はショルダー部２７よりも疎水性スキンケア剤（疎水性成分）が多く存在することになり、頂部２６はショルダー部２７よりも接触角が大きくなる。
　また、このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。
　また、このように製造された不織布層は、肌側面側からスキンケア剤を塗工することにより、疎水性スキンケア剤の存在密度は、非肌側面より肌側面の方が大きい。これにより、おむつ１の着用時、疎水性スキンケア剤の肌への移行が速やかに行われる。

　（第６例）
　親水性スキンケア剤及び親水性油剤を含む親水性ウェブと、疎水性スキンケア剤を含む疎水性ウェブを重ね合わせて製造された不織布からなるシート状物に対し、上述した凹凸加工を施すことによって複数の凸部を有する不織布層を製造する方法が挙げられる。凹凸加工時、ギアロールに噛み合わされた際にロールの凸部で押圧され、これに対応した凸部が形成される部位は、シート状物が相対的に強く引き伸ばされ、更に、凸部において、頂部はショルダー部よりも相対的に強く引き伸ばされる。これにより、製造される複数の凸部を有する不織布層の凸部において、頂部はショルダー部よりも相対的な繊維密度が小さく、また、スキンケア剤の存在密度も小さい。親水性ウェブは、繊維を不織布化した後、親水性スキンケア剤及び親水性油剤を塗工して製造してもよいし、親水性スキンケア剤及び親水性油剤が塗工された繊維を不織布化して製造してもよい。疎水性不織布は、繊維を不織布化した後、疎水性スキンケア剤を塗工して製造してもよいし、疎水性スキンケア剤が塗工された繊維を不織布化して製造してもよい。尚、疎水性ウェブには、疎水性スキンケア剤の他、親水性油剤（繊維処理剤）が含まれてもよい。
　このように製造された不織布層を表面シート２の上層２１として用いる場合、おむつ１において、親水性ウェブ側が上層２１の肌側面２１ａを、疎水性ウェブ側が上層２１の非肌側面２１ｂを構成するように上層２１を配置する。
　このように凹凸加工され、おむつ１の上層２１に用いられる不織布層の凸部２３において、最表層に存在する親水性スキンケア剤の存在密度は、ショルダー部２７よりも頂部２６の方が小さくなり、頂部２６はショルダー部２７よりも接触角が大きくなる。
　また、このように製造された不織布層を、おむつ１の表面シート２の上層２１に用いることにより、おむつ１の着用時、上層２１に対して液が供給されると、頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）は頂部２６に供給された液に溶けだし、液とともにショルダー部２７へと流れる。これにより、頂部２６はより疎水性が高まって、頂部２６の接触角は、通液前よりも通液後の方が大きくなる。一方、ショルダー部２７はより親水性が高まって、ショルダー部２７の接触角は、通液前よりも通液後の方が小さくなる。
　また、親水性ウェブ側が上層２１の肌側面２１ａを、疎水性ウェブ側が上層２１の非肌側面２１ｂを構成するので、表面シート２の上層２１において、肌側面２１ａは親水性を示し、非肌側面２１ｂは疎水性を示す。従って、非肌側面２１ｂの接触角は肌側面２１ａよりも小さくなる。これにより、着用者からの液によって頂部２６に存在する親水性スキンケア剤（親水性成分）が溶けだして肌に移行しやすく、効率がよい。また、ショルダー部２７から表面シート２へと吸収された液は、疎水性の非肌側面２１ｂによって、肌側へと戻ることが抑制され、液戻り抑制効果が効率よく発現され得る。
　また、ここでは、親水性ウェブと疎水性ウェブを重ね合わせ、凹凸加工して不織布層を製造する例をあげた。この他、不織布からなるシート状物を凹凸加工した後、凸部の頂部の肌側面側に親水性スキンケア剤を塗工し、頂部の非肌側面側に疎水性スキンケア剤を塗工して、複数の凸部を有する不織布層を製造してもよい。

　（下層の製造例）
　親水性油剤と親水性スキンケア剤とが塗工された繊維を不織布化したシート状物を用いて、下層を構成した。

　＜補足説明＞
　［接触角の測定方法］
　表面シートの凸部の頂部及びショルダー部の接触角の測定は次のように行うことができる。
　キーエンス製マイクロスコープＶＨ－８０００に中倍率ズームレンズ（照明リング付）を９０°に倒した状態で使用し、５００倍の条件に設定して計測を行った。測定用サンプルは、表面シートを、縦方向１５０ｍｍ×横方向７０ｍｍの大きさにカットしたものを用いた。測定環境は、２０℃／５０％ＲＨであり、測定用サンプルは、測定面（ここでは、複数の凸部を有する面）を上向きにした状態として、ウエブ（不織布）のＣＤ方向から観察できるように測定ステージにセットした。次いで、セットされた測定用サンプルの凸部の頂部またはショルダー部に、マイクロピペットにて2μｌの生理食塩水を付着させ、付着５秒以内（なるべく２～３秒）に画像を取り込む。付着後短時間で画像取り込みが必要な理由は、付着した水滴がマイクロスコープの測定部から出る光によって蒸発してしまうことと、油剤による接触角変化をおこさないようにするためである。水滴の両端もしくは片端の焦点が鮮明な観察結果１０点の接触角を計測し、それらの平均値を「接触角」とした。接触角は、画像または印刷した写真に対して、水滴の繊維との接線を引き、画像解析または分度器等によって、計測を行う。
　また、上記測定は、生理食塩水で行ったが、「水との接触角」を測定する場合には、生理食塩水をイオン交換水に変更して同様の測定を行えばよい。
　上層（不織布層）の肌側面と非肌側面の接触角の測定では、積層構造の表面シートを上層と下層とに分離し、この分離した上層を測定対象として、肌側面及び非肌側面それぞれを測定面として上記測定と同様の測定を行う。
　下層の接触角の測定では、表面シート２から分離した下層の肌側面を測定面として、上記測定と同様の測定を行う。
　生理食塩水又は水との接触角は、繊維や中間シート等の構成物の疎水性、親水性の程度を示す指標となる。生理食塩水又は水との接触角の値が小さいほど繊維や構成物の親水性が高いと判断できる。一般に、親水性に分類される繊維や構成物の水との接触角θは９０°未満（本発明では、１５°以上８５°未満、特に５０°以上８３°以下が好ましい）、疎水性に分類される繊維や構成物の水との接触角θは９０°超（本発明では、９０°以上１７０°以下、特に９２°以上１６５°以下が好ましい）である。
　中間シートの親水性は、中間シートの肌側面を測定面として、生理食塩水をイオン交換水に変更して上記測定と同様の測定を行って得られる接触角から判断することができる。

　通液前後それぞれの接触角の測定は、測定対象部位に対して、通液前後それぞれで上記測定方法により行う。通液条件は、吸収体の上に測定対象の不織布を載置した状態下に、無加圧条件下で９０ｇの生理食塩水を５．０ｇ／秒の速度で不織布に通液させることとする。不織布への生理食塩水の供給は、シリコンチューブで液の吐出口を吸収体の上に載せた不織布の１０ｍｍ上側まで導き、液注入ポンプ（ＩＳＭＡＴＥＣ社製、ＭＣＰ－Ｊ）を用いて行う。吸収体は、２０２０年製の花王株式会社製のメリーズ（登録商標）テープタイプＳサイズから表面シートを取り除き、その吸収体を使用した。９０ｇという供給量は、乳幼児の平均排泄量を想定したものである。また５．０ｇ／秒という供給速度は、乳幼児の排泄時の尿の排泄スピードを想定したものである。

　不織布層の肌側面と非肌側面それぞれの接触角の測定では、層全体が複数の凸部を有する不織布層（本実施形態においては上層）の凸部を構成する不織布部分の肌側面と非肌側面それぞれを測定対象部位とし、それぞれの最表層に位置する繊維を取り出して測定する。

　［スキンケア剤の存在密度の測定方法］
　表面シートに含まれるスキンケア剤の密度の測定方法について説明する。
　表面シート２から、層全体が複数の凸部を有する不織布層からなる上層２１を所定の大きさにサンプルを切り出し、走査型電子顕微鏡（例えば日本電子（株）社製のＪＣＭ－５１００（商品名））により拡大観察し（例えば、倍率１５０～５００倍）、サンプルの面積と厚みから、頂部及びショルダー部の体積を算出した。
　測定対象部位である頂部及びショルダー部それぞれの繊維２ｇを収集し、下部に小さな開孔がある所定の容器にいれる。その後、蓋で繊維を抑え、繊維を容器の下部に押し込み、蓋を取り除く。そこへ疎水性スキンケア剤用抽出溶媒としての１０ｃｃのエーテル、又は、親水性スキンケア剤用の抽出溶媒としての１０ｃｃのエタノール／メタノール（１：１）混合の溶液を投入し、６時間静置する。その後、再び蓋をのせて、溶液を含む繊維を強く押し付けることで、繊維に含まれている液である、エーテルまたはエタノール／メタノール成分を絞り、絞りとった液を秤量皿にいれる。そして、秤量皿を熱することで溶媒を除去した後、この秤量皿の重量を測定し、液をいれる前の元の秤量皿の重量との差から、スキンケア剤の量を測定した。３つのサンプルにおけるスキンケア剤の量を測定し、その平均をスキンケア剤付着量とした。
　上述の算出した体積とスキンケア剤付着量とから、スキンケア剤の密度を算出した。
　なお、エタノール／メタノールの抽出溶媒に疎水性スキンケア剤が抽出されることがあるので、各繊維に含まれる全てのスキンケア剤がエタノール／メタノールの抽出溶媒で抽出された場合には、エーテルでの抽出は行わなくて良い。

　［繊維密度の測定方法］
　表面シート２を構成する繊維の密度の測定方法について説明する。
　表面シート２の切断面を、走査型電子顕微鏡（例えば日本電子（株）社製のＪＣＭ－５１００（商品名））を用いて拡大観察（例えば１５０～５００倍）し、頂部及びショルダー部それぞれにおける一定面積当たり（０．５ｍｍ^２程度）の上記切断面によって切断されている繊維の断面数を数える。次に、１ｍｍ^２当たりの繊維の断面数に換算し、これを繊維密度とする。測定は３箇所行い、平均してそのサンプルの繊維密度とする。
　凸部２３における頂部２６とショルダー部２７それぞれの繊維密度の測定において、凸部２３内の繊維が存在しない中空部は含めない。

　［塗工面積率の測定方法］
　第１の接着剤１１及び第２の接着剤１２の塗工面積率の測定方法について説明する。
　中間シートの表面（肌側面）、裏面（非肌側面）それぞれの全面にトナーを散布して接着剤を色付けした後、所定のサイズに切り取り色づけられた面積を測定する。測定した面積を切り取った寸法で除することで、塗工面積率を得る。測定箇所は、３点以上とし、それらの平均値を求め、塗工面積率を算出する。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
　例えば、以上の実施形態では、吸収性物品として使い捨ておむつの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート、生理用ナプキン等であってもよい。吸収性物品は、一般に、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を有して構成される。
　また、以上の実施形態では、表面シートが、複数の凸部を有する不織布層からなる上層と、下層とが重ね合わさった積層構造である例をあげたが、複数の凸部を有する不織布層の１層からなる単層構造であってもよい。
　また、上述の表面シート２において、複数の凸部間２３に位置する上層２１と下層２２とが接合する接合部２４に、開孔が設けられてもよい。開孔は表面シート２を厚み方向Ｚに沿って貫通する孔である。開孔は、平面視した接合部２４の輪郭よりも内側に形成される。開孔を設けることにより、液の引き込み性等を更に向上させることができる。開孔は、例えば、上層２１と下層２２とをエンボスロールを用いて接合する際に、熱エンボス、超音波エンボスの温度や圧力を調整することで形成することができる。

＜１＞
　着用者の肌側に配される表面シート、及び該表面シートの非肌側に配される吸収体を備える吸収性物品であって、前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部が各々離間して配置された構造を有する不織布層を備えており、前記不織布層はスキンケア剤を含有し、前記凸部は頂部とショルダー部を有し、前記頂部は前記ショルダー部よりも生理食塩水との接触角が大きく、通液前後の前記頂部での前記接触角は、通液前よりも通液後の方が大きく、通液前後の前記ショルダー部での前記接触角は、通液前よりも通液後の方が小さい、吸収性物品。
＜２＞
　前記不織布層は、肌側面と、前記肌側面と反対側の非肌側面を有し、前記接触角が、前記非肌側面の方が前記肌側面よりも小さい、＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
　前記不織布層は親水性スキンケア剤を含み、前記親水性スキンケア剤の存在密度は、前記頂部よりも前記ショルダー部の方が大きい、＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
　前記不織布層は、肌側面と、前記肌側面と反対側の非肌側面を有し、前記不織布層は疎水性スキンケア剤を含み、前記疎水性スキンケア剤の存在密度は、前記非肌側面よりも前記肌側面の方が大きい、＜１＞から＜３＞の何れか１つに記載の吸収性物品。
＜５＞
　前記表面シートは、前記不織布層からなる上層と、前記上層に重ね合わされた不織布からなる下層とを備える、＜１＞から＜４＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜６＞
　前記上層と前記下層とは部分的に固定され、前記凸部は、前記上層が前記下層に固定されない部分により形成される、＜５＞に記載の吸収性物品。
＜７＞
　前記上層及び前記下層はスキンケア剤を含み、前記上層における前記スキンケア剤の存在密度は、前記下層よりも大きい、＜５＞又は＜６＞に記載の吸収性物品。
＜８＞
　前記接触角が、前記ショルダー部は、前記下層よりも大きく、前記頂部よりも小さい、＜５＞から＜７＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜９＞
　前記頂部は前記ショルダー部よりも繊維密度が小さい、＜１＞から＜８＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１０＞
　前記スキンケア剤は、少なくとも２種類の親疎水性度合いの異なる成分を含む、＜１＞から＜９＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１１＞
　前記スキンケア剤に含まれる成分の少なくとも１種類は親水性である、＜１０＞に記載の吸収性物品。
＜１２＞
　前記スキンケア剤は天然物抽出成分である、＜１＞から＜１１＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１３＞
　前記表面シートは、複数の前記凸部間に開孔を有する、＜１＞から＜１２＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１４＞
　前記表面シートの非肌側に配される親水性の不織布からなる中間シートを更に具備し、前記中間シートは、肌側に位置する第１の面と、前記第１の面と反対側の第２の面を有し、前記中間シートの繊維密度は、前記第２の面側よりも前記第１の面側の方が低い、＜１＞から＜１３＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１５＞
　前記中間シートの前記第１の面に配された第１の接着剤の塗工面積率は、前記中間シートの前記第２の面に配された第２の接着剤の塗工面積率よりも小さく、前記第２の接着剤は、前記第２の面に間欠的に複数配され、前記第２の接着剤は、前記凸部の前記ショルダー部の少なくとも一部と平面視で重なっている、＜１４＞に記載の吸収性物品。
＜１６＞
　前記凸部の、前記頂部と前記ショルダー部の前記接触角の差は、通液前において、前者－後者として、２°以上、好ましくは５°以上である、＜１＞から＜１５＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１７＞
　前記凸部の、前記頂部と前記ショルダー部の前記接触角の差は、通液前において、前者－後者として、２°以上７０°以下、好ましくは５°以上３０°以下である、＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞
　前記凸部の前記頂部の、通液後における前記接触角は通液前の前記接触角に対して、２°以上大きく、好ましくは８°以上大きい、＜１＞から＜１７＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜１９＞
　前記凸部の前記頂部の、通液後における前記接触角は通液前の前記接触角に対して、２°以上４０°以下大きく、好ましくは８°以上２０°以下大きい、＜１８＞に記載の吸収性物品。
＜２０＞
　前記凸部における前記ショルダー部の、通液後における前記接触角は、通液前の前記接触角に対して、１°以上小さく、より好ましくは５°以上小さい、＜１＞から＜１９＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２１＞
　前記凸部における前記ショルダー部の、通液後における前記接触角は、通液前の前記接触角に対して、１°以上３０°以下小さく、好ましくは５°以上２０°以下小さい、＜２０＞に記載の吸収性物品。
＜２２＞
　前記下層の前記接触角は、前記凸部の前記ショルダー部に対して、２°以上小さく、好ましくは５°以上小さい、＜５＞から＜８＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２３＞
　前記下層の前記接触角は、前記凸部の前記ショルダー部に対して、２°以上７０°以下小さく、好ましくは５°以上５０°以下小さい、＜２２＞に記載の吸収性物品。
＜２４＞
　通液前の前記頂部での前記接触角は、１３０°以上１６０°以下、好ましくは１４０°以上１５５°以下である、＜１＞から＜２３＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２５＞
　通液後の前記頂部での前記接触角は、通液前の前記頂部での前記接触角より大きいことを前提として、１４０°以上１７０°以下、好ましくは１４５°以上１６５°以下である、＜１＞から＜２４＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２６＞
　通液前の前記ショルダー部での前記接触角は、１２０°以上１５０°以下、好ましくは１２５°以上１４５°以下である、＜１＞から＜２５＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２７＞
　通液後の前記ショルダー部での前記接触角は、通液前の前記ショルダー部での前記接触角より小さいことを前提として、９０°以上１４０°以下、好ましくは９５°以上１３５°以下である、＜１＞から＜２６＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。
＜２８＞
　前記下層の前記接触角θは、５０°以上８５°以下、好ましくは５５°以上８０°以下である、＜５＞から＜８＞、＜２２＞、＜２３＞のいずれか１つに記載の吸収性物品。

　＜実施例＞
　以下、実施例により本発明を更に説明する。しかしながら、本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。以下では、親水性スキンケア剤として桃の葉エキスを、疎水性スキンケア剤としてアルガンオイルを用いている。原料繊維として、芯成分がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、鞘成分がＰＥ（ポリエチレン）からなり、芯鞘比が５０質量％：５０質量％、繊度が２．３ｄｔｅｘの芯鞘構造繊維を用いている。

　［実施例１］
　公知の親水性油剤（繊維処理剤）が塗工された繊維を不織布化した後、凹凸加工を施して不織布を得た。当該不織布は、親水性油剤が０．３５質量％付着したものである。１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した当該不織布に０．２５ｇの処理液を噴霧し、不織布に処理液をいきわたらせ、その後５時間放置して乾燥して、実施例１の不織布を得た。
　実施例１の不織布に用いた処理液は、エタノールにアルガンオイルを１０質量％濃度で溶解したアルガンオイル－エタノール溶液と、桃の葉エキスを、質量比１：１で混合したものである。
　実施例１の不織布には、スキンケア剤として、親水性スキンケア剤である桃の葉エキスと、疎水性スキンケア剤であるアルガンオイルが含まれる。
　実施例１の不織布の凸部の頂部とショルダー部それぞれにおける、通液前後の接触角を、上記測定方法により測定した。図７（Ａ）に測定結果を示す。図７（Ａ）、後述する図７（Ｂ）、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）において、縦軸の接触角θ／２の値は、接触角θの１／２の値に対応する。接触角θは、上述のθ１、θ１'、θ２、又は、θ２'である。各図の棒グラフにおいて、白抜きの棒グラフは通液前の接触角θ／２を示し、内部にハッチングが施された棒グラフは通液後の接触角θ／２を示す。

　［実施例２］
　実施例１と同様の親水性油剤が０．３５質量％付着した凹凸を有する１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した不織布に１．５ｇの桃の葉エキスを噴霧し、不織布に桃の葉エキスをいきわたらせ、その後５時間放置して乾燥して、実施例２の不織布を得た。
　実施例２の不織布には、スキンケア剤として、親水性スキンケア剤である桃の葉エキスが含まれる。
　実施例２の不織布の凸部における頂部とショルダー部それぞれにおける、通液前後の接触角を、上記測定方法により測定した。図７（Ｂ）に測定結果を示す。

　［比較例１］
　実施例１と同様の親水性油剤が０．３５質量％付着した凹凸を有する１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した不織布に、０．２５ｇの１０質量％濃度アルガンオイル－エタノール溶液を噴霧し、不織布にアルガンオイル－エタノール溶液をいきわたらせ、その後５時間放置して乾燥して、比較例１の不織布を得た。
　比較例１の不織布には、スキンケア剤として、疎水性スキンケア剤であるアルガンオイルが含まれる。
　比較例１の不織布の凸部における頂部とショルダー部それぞれにおける、通液前後の接触角を、上記測定方法により測定した。図８（Ａ）に測定結果を示す。

　［比較例２］
　実施例１と同様の親水性油剤が０．３５質量％付着した凹凸を有する１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した不織布を比較例２の不織布として用意した。
　比較例２の不織布には、スキンケア剤は含まれていない。
　比較例２の不織布の凸部における頂部とショルダー部それぞれにおける、通液前後の接触角を、上記測定方法により測定した。図８（Ｂ）に測定結果を示す。

　［評価］
　図７に示すように、実施例１及び２の不織布は、ショルダー部における接触角は頂部よりも小さく、頂部の接触角は通液前よりも通液後の方が大きく、ショルダー部の接触角は通液前よりも通液後の方が小さかった。
　一方、図８に示すように、比較例１及び２の不織布は、ショルダー部における接触角は頂部よりも小さいが、頂部及びショルダー部ともに、通液前後で接触角の変化がほとんどない。
　このように、実施例１及び２の不織布は、通液によって、頂部はより疎水性が高くなり、ショルダー部はより親水性が高くなり、不織布を吸収性物品の表面シートとして用いる場合、長時間の使用においても、液透過性を良好に維持しつつ、液戻りが少ない表面シートとすることができることが確認された。また、図７に示すように、実施例１の不織布は、実施例２の不織布と比較して、全体的に接触角が大きく、液戻り抑制効果がより高いことが確認された。

　本発明の吸収性物品によれば、表面シートの液透過性を良好に維持しつつ、液戻りが少ない。

Claims

　着用者の肌側に配される表面シート、及び該表面シートの非肌側に配される吸収体を備える吸収性物品であって、
　前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出した複数の凸部が各々離間して配置された構造を有する不織布層を備えており、
　前記不織布層はスキンケア剤を含有し、
　前記凸部は頂部とショルダー部を有し、前記頂部は前記ショルダー部よりも生理食塩水との接触角が大きく、通液前後の前記頂部での前記接触角は、通液前よりも通液後の方が大きく、通液前後の前記ショルダー部での前記接触角は、通液前よりも通液後の方が小さい
　吸収性物品。
　前記不織布層は、肌側面と、前記肌側面と反対側の非肌側面を有し、
　前記接触角が、前記非肌側面の方が前記肌側面よりも小さい
　請求項１に記載の吸収性物品。
　前記不織布層は親水性スキンケア剤を含み、
　前記親水性スキンケア剤の存在密度は、前記頂部よりも前記ショルダー部の方が大きい
　請求項１又は２に記載の吸収性物品。
　前記不織布層は、肌側面と、前記肌側面と反対側の非肌側面を有し、
　前記不織布層は疎水性スキンケア剤を含み、
　前記疎水性スキンケア剤の存在密度は、前記非肌側面よりも前記肌側面の方が大きい
　請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記表面シートは、前記不織布層からなる上層と、前記上層に重ね合わされた不織布からなる下層とを備える
　請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記上層と前記下層とは部分的に固定され、
　前記凸部は、前記上層が前記下層に固定されない部分により形成される
　請求項５に記載の吸収性物品。
　前記上層及び前記下層はスキンケア剤を含み、
　前記上層における前記スキンケア剤の存在密度は、前記下層よりも大きい
　請求項５又は６に記載の吸収性物品。
　前記ショルダー部の前記接触角は、前記下層の前記接触角よりも大きく、前記頂部の前記接触角よりも小さい
　請求項５から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記頂部は前記ショルダー部よりも繊維密度が小さい
　請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記スキンケア剤は、少なくとも２種類の親疎水性度合いの異なる成分を含む
　請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記スキンケア剤に含まれる成分の少なくとも１種類は親水性である
　請求項１０に記載の吸収性物品。
　前記スキンケア剤は天然物抽出成分である
　請求項１から１１のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記表面シートは、複数の前記凸部間に開孔を有する
　請求項１から１２のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記表面シートの非肌側に配される親水性の不織布からなる中間シートを更に具備し、
　前記中間シートは、肌側に位置する第１の面と、前記第１の面と反対側の第２の面を有し、
　前記中間シートの繊維密度は、前記第２の面側よりも前記第１の面側の方が低い
　請求項１から１３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記中間シートの前記第１の面に配された第１の接着剤の塗工面積率は、前記中間シートの前記第２の面に配された第２の接着剤の塗工面積率よりも小さく、
　前記第２の接着剤は、前記第２の面に間欠的に複数配され、前記第２の接着剤は、前記凸部の前記ショルダー部の少なくとも一部と平面視で重なっている
　請求項１４に記載の吸収性物品。
　前記凸部の、前記頂部と前記ショルダー部の前記接触角の差は、通液前において、前者－後者として、２°以上である
　請求項１から１５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記凸部の、前記頂部と前記ショルダー部の前記接触角の差は、通液前において、前者－後者として、２°以上７０°以下である
　請求項１６に記載の吸収性物品。
　前記凸部の前記頂部の、通液後における前記接触角は通液前の前記接触角に対して、２°以上大きい
　請求項１から１７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記凸部の前記頂部の、通液後における前記接触角は通液前の前記接触角に対して、２°以上４０°以下大きい
　請求項１８に記載の吸収性物品。
　前記凸部における前記ショルダー部の、通液後における前記接触角は、通液前の前記接触角に対して、１°以上小さい
　請求項１から１９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記凸部における前記ショルダー部の、通液後における前記接触角は、通液前の前記接触角に対して、１°以上３０°以下小さい
　請求項２０に記載の吸収性物品。
　前記下層の前記接触角は、前記凸部の前記ショルダー部に対して、２°以上小さい
　請求項５から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記下層の前記接触角は、前記凸部の前記ショルダー部に対して、２°以上７０°以下小さい
　請求項２２に記載の吸収性物品。
　通液前の前記頂部での前記接触角は、１３０°以上１６０°以下である
　請求項１から２３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　通液後の前記頂部での前記接触角は、通液前の前記頂部での前記接触角より大きいことを前提として、１４０°以上１７０°以下である
　請求項１から２４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　通液前の前記ショルダー部での前記接触角は、１２０°以上１５０°以下である
　請求項１から２５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　通液後の前記ショルダー部での前記接触角は、通液前の前記ショルダー部での前記接触角より小さいことを前提として、９０°以上１４０°以下である
　請求項１から２６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記下層の前記接触角θは、５０°以上８５°以下である
　請求項５から８、請求項２２、請求項２３のいずれか１項に記載の吸収性物品。