WO2022030999A1 - 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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WO2022030999A1
WO2022030999A1 PCT/KR2021/010223 KR2021010223W WO2022030999A1 WO 2022030999 A1 WO2022030999 A1 WO 2022030999A1 KR 2021010223 W KR2021010223 W KR 2021010223W WO 2022030999 A1 WO2022030999 A1 WO 2022030999A1
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curved
display
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display panel
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PCT/KR2021/010223
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박철진
배현철
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삼성디스플레이 주식회사
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    • H01L25/167—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits comprising optoelectronic devices, e.g. LED, photodiodes
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    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays

Definitions

  • the present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device including a curved display area and a method of manufacturing the same.
  • a display device such as a light emitting display device is applied to an electronic device such as a smart phone, a mobile phone, a tablet PC, and a multimedia terminal. Since the display device, particularly the screen of the display device, is a part exposed to the outside of the electronic device, the display device is a key element in the design of the electronic device.
  • the screen of the display device is flat.
  • the screen is not limited to a flat surface, but may be formed in a curved surface.
  • the screen-to-body ratio of the display device may be increased.
  • the aspect ratio reflects the technology level of the display device and may play an important role in consumer selection of a product. Accordingly, there is a demand for development of a bezel-less display device having an aspect ratio of 1 or close to 1, that is, a display device in which only the screen is visible when viewed from the front.
  • SUMMARY Embodiments provide a display device having an increased aspect ratio and a curved display area, and a method of manufacturing the same.
  • a display device includes a window including a flat area and a curved area, a display panel including a display area, a connection area, and a bending area between the display area and the connection area, and a planar portion and a curved portion, wherein the and a fixing member attached to the connection region.
  • the display area is attached to the window, and the connection area is located on a rear surface of the display area together with the fixing member.
  • the display device may further include a tape for attaching the fixing member to the rear surface of the display area.
  • a center of curvature of the curved region may be substantially the same as a center of curvature of the curved portion.
  • the display area may include a planar area and a curved area, and a center of curvature of the curved area of the display area may be substantially the same as a center of curvature of the curved area.
  • connection area may be positioned between the display area and the fixing member.
  • the display device may further include an integrated circuit chip mounted on the connection region.
  • the fixing member may be positioned between the bending region and the integrated circuit chip.
  • connection area may include a pad portion in which pads are arranged at an edge thereof.
  • the width of the fixing member may be equal to or greater than the width of the connection region.
  • the bending area may be bent, and the connection area may have a planar shape corresponding to the flat part and a curved shape corresponding to the curved part, and the connection area may be in close contact with the rear surface of the display area. have.
  • the display area may include a flat area and a curved area, the curved area of the window may have a greater radius of curvature than the curved area of the display area, and the curved area of the display area may have a greater radius of curvature than the curved area.
  • a display device includes a display panel including a window, a display area attached to a rear surface of the window, and a connection area fixed to the rear surface of the display area, a fixing member attached to the connection area, and the fixing member and a tape attached to the rear surface of the display panel.
  • the window may include a curved area
  • the fixing member may include a curved portion corresponding to the curved area, and a center of curvature of the curved area may be substantially the same as a center of curvature of the curved area.
  • connection area may be positioned between the display area and the fixing member, and the connection area may have a curved shape corresponding to a curved portion of the fixing member.
  • the display area may include a curved area attached to the curved area of the window, the curved area of the window may have a greater radius of curvature than the curved area of the display area, and the curved area of the display area may include the curved portion
  • the radius of curvature may be larger.
  • the display device may further include an integrated circuit chip mounted on the connection area, and the connection area may include a pad part having pads arranged at an edge thereof.
  • a method of manufacturing a display device includes attaching a display area of a display panel to a rear surface of a window including a curved area, and attaching a fixing member including a flat portion and a curved portion to a connection area of the display panel. , bending a bending area of the display panel to position the connection area to which the fixing member is attached to be adjacent to a rear surface of the display panel, and moving the fixing member to the display panel while pressing the fixing member with a pressure pad Including the step of fixing to the back of the.
  • the fixing of the fixing member may include attaching a tape over an edge of the fixing member and a rear surface of the display panel.
  • connection area may be positioned between the display area and the fixing member, and a center of curvature of the curved area may be substantially the same as a center of curvature of the curved area.
  • connection region may include a pad portion in which pads are arranged at an edge thereof.
  • a display device having an increased aspect ratio and a curved display area may be provided.
  • a display device in which a display panel is attached to match the shape of a window having a curved area and a connection area of the display panel is fixed, and the utilization of an internal space of the electronic device can be increased.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an electronic device to which a display device according to an exemplary embodiment is applied.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a shape of a rounded corner of a display device according to an exemplary embodiment as a geometric display means.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the display device taken along line A-A' or line B-B' in FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the display device taken along line C-C' in FIG. 1 .
  • FIG. 5 is a schematic plan view of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, and 13 are diagrams illustrating a method of manufacturing a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • a part such as a layer, film, region, plate, etc.
  • it includes not only instances in which it is “directly on” another component, but also instances in which another component is intervening.
  • a component is "right above” another, we mean that there are no other components in between.
  • connection does not mean only when two or more components are directly connected, when two or more components are indirectly connected through other components, physically connected or electrically connected In addition to the case, it may include a case in which each part, which is referred to by different names according to a location or function, but is substantially integral, is connected to each other.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an electronic device to which a display device according to an exemplary embodiment is applied.
  • a display device 100 may be applied to an electronic device 1 such as a smart phone, a mobile phone, a tablet PC, a multimedia player, or a game machine.
  • the electronic device 1 may include a display device 100 and a housing 200 .
  • the display device 100 provides a screen on which an image is displayed in the electronic device 1 .
  • the housing 200 may be referred to as a set frame and may fix the display device 100 .
  • Various components constituting the electronic device 1 are positioned in an internal space defined by the display device 100 and the housing 200 .
  • a processor, a memory, a battery, a driving device, a camera, a speaker, a microphone, a receiver, a communication module, a sensor, etc. may be located inside the electronic device 1 .
  • the entire front of the electronic device 1 may correspond to a screen, and at least a portion of a side of the electronic device 1 may also correspond to a screen.
  • the screen corresponds to a display area DA of the display device 100 .
  • the display area DA includes a first display area DA1 positioned at the front, a second display area DA2 positioned on at least two sides of the first display area DA1, respectively, and the first display area DA1.
  • a third display area DA3 positioned at a corner may be included.
  • the first display area DA1 may be located in the center of the display device 100 and occupy most of the screen.
  • the first display area DA1 may be a flat area.
  • the second display area DA2 and the third display area DA3 are positioned around the first display area DA1 .
  • the second display area DA2 and the third display area DA3 may be curved display areas.
  • the first display area DA1 may occupy the largest area in the entire display area DA.
  • the first display area DA1 may be substantially flat and form a flat screen.
  • the first display area DA1 may be a rectangle having four sides as a whole.
  • the edge of the first display area DA1 may be sharp as illustrated, but may also be rounded.
  • Four sides of the first display area DA1 may be parallel to the first direction (x) or the second direction (y), respectively.
  • the second display area DA2 may include four areas connected to each of the four sides of the first display area DA1 , and may include only some of them.
  • Each second display area DA2 has a curved surface, and may form a curved screen.
  • the curvature of the second display area DA2 may be constant or different according to a location on the curved surface.
  • the second display area DA2 may have a shape similar to a portion (eg, 1/4) of a side surface of a curved pillar such as a circular pillar or an elliptical pillar.
  • the third display area DA3 is located at four corners or some corners of the display device 100 , respectively.
  • the third display area DA3 may be positioned between adjacent second display areas DA2 .
  • Each of the third display areas DA3 has a curved surface and may form a curved screen.
  • the curvature of the third display area DA3 may be constant or different according to a location on the curved surface.
  • the curved shape of the third display area DA3 may be different from the curved shape of the second display area DA2 .
  • the third display area DA3 may have a shape similar to a portion (eg, 1/8) of a curved body such as a sphere or an ellipse.
  • the housing 200 may be invisible or almost invisible, and may implement the substantially bezel-less electronic device 1 having an aspect ratio of almost 1 .
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a shape of a rounded corner of a display device according to an exemplary embodiment as a geometric display means.
  • the location of the third display area DA3 on the screen (which may also be referred to as a curved surface) is the radius of curvature r with the illustrated center of curvature O, and the third direction.
  • An angle ⁇ made with (z) (referred to as a polar angle, the unit is radians)
  • a projection into the xy plane which is a plane formed by the first direction (x) and the second direction (y)
  • ⁇ the angle made with (x)
  • azimuth the unit is radians
  • the radius of curvature r may be constant or may vary according to a location on the curved surface of the third display area DA3 or the screen.
  • the radius of curvature of the component having a thickness is based on the inner circumferential surface.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the display device 100 taken along the line A-A' or B-B' in FIG. 1
  • FIG. 4 is the display device 100 taken along the line C-C' in FIG. 1
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the display panel 10 according to an exemplary embodiment.
  • the display device 100 includes a display panel 10 and a window 20 .
  • the display panel 10 is attached to the rear surface of the window 20 .
  • 5 illustrates the display panel 10 before being attached to the window 20 .
  • the first display area DA1 , the second display area DA2 , and the third display area DA3 of the display device 100 are the first display area DA1 and the second display area of the display panel 10 , respectively.
  • (DA2) and the third display area DA3 may be described in the same concept.
  • the display panel 10 includes a display area DA displaying an image, and a non-display area NA around the display area DA. At least a portion of the display panel 10 may be flexible.
  • the display panel 10 includes a pixel layer PL in which pixels are arranged on a substrate SB, and displays an image by a combination of pixels.
  • pixels including, for example, red pixels, green pixels, and blue pixels are arranged in the first display area DA1 , as well as in the second display area DA2 and the third display area DA3 .
  • the wires may include a data line, a gate line, and a driving voltage line disposed in the display area DA, and may include connection wires disposed in the non-display area NA.
  • the display panel 10 may be a light emitting display panel including light emitting devices.
  • the display panel 10 may include a touch sensor layer capable of sensing a user's touch. In the drawing, the display panel 10 is illustrated as including several layers. In addition to the pixel layer PL, the display panel 10 may include layers such as an anti-reflection layer AR, a protective film PF, and a functional sheet FS, which will be described later.
  • the display panel 10 includes a pad part PP in which pads for receiving external signals (including power) are arranged. Signals (eg, a touch sensing signal) generated by the display panel 10 may be externally output through the pad unit PP.
  • the display panel 10 may include a connection region CR extending from one second display area DA2 , and the pad part PP may be positioned at an end of the connection region CR. In the connection region CR, connection wires for transmitting signals to pixels and the like are disposed.
  • the connection area CR may have a substantially rectangular planar shape.
  • the display panel 10 includes a bending area BR between the second display area DA and the connection area CR.
  • the bending area BR may be positioned to be elongated in the first direction x.
  • the bending area BR may be bent such that the connection area CR is positioned on the rear surface of the display panel 10 .
  • the bending area BR may be bent to have an inner diameter of about 1 mm or less, about 0.5 mm or less, for example, about 0.3 mm based on a bending axis parallel to the first direction x.
  • the bending area BR and the connection area CR may be included in the non-display area NA.
  • the window 20 is a kind of cover that protects the display panel 10 from external impact.
  • the window 20 may serve as a support for maintaining the curved state of the display panel 10 .
  • the window 20 may be made of a transparent and hard material such as glass or plastic so that a user can see an image displayed on the screen of the display panel 10 .
  • the display device 100 includes a driving device that generates and/or processes various signals for driving the display panel 10 .
  • the driving device includes a data driver that applies a data voltage to the data line, a gate driver that applies a gate signal to the gate line, and a signal controller that controls the data driver and the gate driver. can do.
  • the gate driver may be integrated as a driving circuit outside the second display area DA2 in the display panel 10 .
  • the data driver and the signal controller may be provided as the integrated circuit chip 30 .
  • the integrated circuit chip 30 may be mounted on the connection region CR of the display panel 10 , and may be positioned between the bending region BR and the pad part PP.
  • the integrated circuit chip 30 may be mounted on a flexible printed circuit layer (not shown) connected to the pad part PP of the display panel 10 .
  • the display device 100 is substantially flat in the first display area DA1 and is curved at a predetermined curvature in the second display area DA2 and the third display area DA3 .
  • the flat first display area DA1 is a flat display area DAa.
  • the curved second and third display areas DA2 and DA3 are curved display areas DAb.
  • the radius of curvature r of the curved display area DAb may be constant or may vary according to a location.
  • the display panel 10 includes the display panel 10 including the flat area 10a and the window 20 including the flat area 20a.
  • the display panel 10 includes the curved area 10b and the window 20 includes the curved area 20b.
  • the center of curvature of the curved area 20b of the window 20 may coincide with or substantially coincide with the center of curvature O of the curved area 10b of the display panel 10 .
  • a radius of curvature of the curved area 20b of the window 20 may be greater than a radius of curvature r of the curved area 10b of the display panel 10 .
  • the display panel 10 is attached to the window 20 by an adhesive such as optically clear adhesive (OCA) or optically clear resin (OCR), and an adhesive layer (not shown) is disposed between the display panel 10 and the window 20 .
  • OCA optically clear adhesive
  • OCR optically clear resin
  • the flat area 10a of the display panel 10 may be attached to the flat area 20a of the window 20
  • the curved area 10b of the display panel 10 is the curved area 20b of the window 20 .
  • the entire planar area 10a of the display panel 10 may be the first display area DA1.
  • Most of the curved area 10b of the display panel 10 is the second and third display areas DA2 and DA3 , but includes the non-display area NA outside the second and third display areas DA2 and DA3 . can do.
  • the bending area BR and the connection area CR of the display panel 10 are positioned on the rear surface of the window 20 , but are not attached to the window 20 , and include the flat area 10a and the curved surface of the display panel 10 . It is located on the rear surface of the region 10b (hereinafter, referred to as the rear surface of the display panel 10 unless otherwise specified).
  • the connection area CR has a shape matching the curved area 10b of the display panel 10 and is located closer to or in close contact with the rear surface of the display panel 10, the utilization of the internal space of the electronic device 1 may be increased.
  • the margin for the shape or arrangement of other devices disposed inside the electronic device 1 and the degree of freedom in design may be increased.
  • close contact means that the two components are not only in contact, but also located close to each other with a predetermined distance (eg, about 500 nm or less).
  • connection region CR In order to adhere the connection region CR to the rear surface of the display panel 10 , a double-sided tape is attached to the back surface of the display panel 10 , the bending region BR is bent, and then the connection region CR is pressed to display the display. It can be attached to the back surface of the panel (10).
  • the connection area CR When attached as described above, the connection area CR may be in close contact with the rear surface of the display panel 10 to match the curved area 10b of the display panel 10 and the curved area 20b of the window 20 .
  • the display panel 10 may be damaged when the connection region CR is pressed using, for example, an articulated press or a roller so that the connection region CR is attached to the curved region 10b.
  • the display device 100 includes a fixing member 40 for attaching the connection region CR to the rear surface of the display panel 10 while maintaining the curved shape of the connection region CR. ) is included.
  • the fixing member 40 may be in the form of a plate in which a portion is bent with a predetermined radius of curvature.
  • the fixing member 40 includes a flat portion 40a and a curved portion 40b.
  • the flat portion 40a may correspond to the flat areas 10a and 20a of the display panel 10 and the window 20 .
  • the curved portion 40b may correspond to the curved areas 10b and 20b of the display panel 10 and the window 20 and may have a shape corresponding to the curved areas 10b and 20b.
  • the fixing member 40 is attached to the connection region CR, and the connection region CR is in close contact with the rear surface of the display panel 10 together with the fixing member 40 .
  • the width of the fixing member 40 in the first direction x may be equal to or greater than the width of the connection region CR.
  • Both ends of the fixing member 40 may be fixed to the rear surface of the display panel 10 by a tape (not shown). Accordingly, the connection region CR does not use a double-sided tape between the rear surface of the display panel 10 and the connection region CR, that is, the connection region CR itself is not attached to the back surface of the display panel 10 . Without it, it may be fixedly attached to the rear surface of the display panel 10 . Since the connection region CR is attached to the fixing member 40 , a curved shape corresponding to the curved portion 40b of the fixing member 40 may be maintained.
  • connection region CR is disposed on the rear surface of the display panel 10 . It can be tightly fixed. A method of fixing the connection region CR using the fixing member 40 will be described later.
  • the fixing member 40 may be made of a material having a relatively high modulus in GPa (or called modulus of elasticity) in GPa, such as a metal or a metal alloy, or plastic to maintain its shape.
  • the fixing member 40 may be formed by press-working a metal plate, or may be formed by extrusion molding plastic.
  • the center of curvature of the curved portion 40b coincides with or almost coincides with the center of curvature O of the curved region 10b of the display panel 10 . and may coincide or nearly coincide with the center of curvature of the curved area 20b of the window 20 .
  • the radius of curvature of the curved portion 40b may be smaller than the radius of curvature r of the curved region 10b.
  • FIG. 5 the fixing member 40 positioned in the connection area CR of the display panel 10 is illustrated.
  • the fixing member 40 shown in FIG. 5 is a position at which the fixing member 40 is provided in the display panel 10 (ie, between the bending region BR and the integrated circuit chip 30 ) and a position of the fixing member 40 in the display panel 10 . This is to indicate the approximate size.
  • the fixing member 40 may be attached to the connection area CR after the display panel 10 is attached to the window 20 .
  • the fixing member 40 may be attached to the connection area CR before the display panel 10 is attached to the window 20 .
  • FIGS. 6 to 13 A method of manufacturing the display device 100 according to an exemplary embodiment, in particular, a method of attaching the display panel 10 to the window 20 and fixing the connection region CR will be described with reference to FIGS. 6 to 13 . do.
  • FIGS. 1 to 5 are also referred to.
  • 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, and 13 are diagrams illustrating a method of manufacturing a display device according to an exemplary embodiment.
  • a guide film GF may be attached to the rear surface of the display panel 10 .
  • the guide film GF may be attached to at least a portion of the display area DA, but may not be attached to the bending area BR and the connection area CR.
  • the guide film GF may be attached to the first display area DA1 and the second display area DA2 of the display panel 10 .
  • the guide film GF may not be attached to the third display area DA3 of the display panel 10 .
  • the guide film GF may completely cover the second display area DA2 and may have a wide size to sufficiently extend outside the second display area DA2 .
  • the lamination apparatus includes a pressure pad PD including a first pressure pad PDa located in the center and a second pressure pad PDb located at an edge of the first pad pad PDa. ) may be included.
  • the first pressure pad PDa may have a flat surface
  • the second pressure pad PDb may have a curved surface.
  • a jig (not shown) may be positioned under the pressure pad PD.
  • the first pressure pad PDa may have a high modulus
  • the second pressure pad PDb may have a low modulus.
  • the modulus of the second pressure pad PDb is smaller than the modulus of the first pressure pad PDa, so that the shape may be more easily changed.
  • the second pressure pad PDb may be positioned along an upper edge of the first pressure pad PDa.
  • the second pressure pad PDb may include an air pump or be connected to the air pump, so that the shape and volume of the second pressure pad PDb may change according to air pressure.
  • the second pressure pad PDb may be a diaphragm.
  • the first pressure pad PDa may be mainly used to attach the first display area DA1
  • the second pressure pad PDb may be mainly used to attach the second and third display areas DA2 and DA3 . .
  • an adhesive layer (not shown) may be formed on the rear surface of the window 20 first.
  • the adhesive layer may be formed by attaching a film-type adhesive such as OCA to the rear surface of the window 20 or applying an adhesive such as OCR.
  • the adhesive layer may also be formed on the curved area 20b of the window 20 .
  • the window 20 may be fixed to a jig or the like, and lamination may be performed in a vacuum chamber.
  • the display panel 10 to which the guide film GF is attached to the rear surface may be positioned on the pressure pad PD.
  • the second and third display areas DA2 and DA3 of the display panel 10 may form a curved area 10b.
  • the second pressure pad PDb includes an air pump or is connected to the air pump, the second pressure pad PDb may have a small or minimal volume with a low or minimum air pressure.
  • the first pressure pad PDa may be raised to attach the planar area 10a of the display panel 10 to the planar area 20a of the window 20 .
  • the direction of the guide film GF may be adjusted so that the curved area 10b of the display panel 10 does not come into contact with the adhesive layer formed on the curved area 20b of the window 20 .
  • the raising of the first pressure pad PDa may be performed by raising a jig under the pressure pad PD.
  • the volume of the second pressure pad PDb may be increased while a tensile force F is applied to the guide film GF.
  • the curved area 10b of the display panel 10 comes into contact with the adhesive layer formed on the curved area 20b of the window 20 and is in close contact with the curved area 20b to have a curved surface.
  • Region 10b may be attached to curved region 20b.
  • the volume of the second pressure pad PDb may be increased by increasing the air pressure of the second pressure pad PDb.
  • the curved area 10b of the display panel 10 may be closely attached to and attached to the curved area 20b of the window 20 .
  • the magnitude or direction of the tensile force of the guide film GF may be adjusted so that the volume of the second pressure pad PDb may be increased.
  • the tensile force F applied to the guide film GF may be applied until the curved area 10b of the display panel 10 is attached to the curved area 20b of the window 20 .
  • the first pressure pad ( PDa) may be in close contact with the flat area 10a of the display panel 10 .
  • the guide film GF attached to the rear surface of the display panel 10 is removed, and the display panel 10 is formed by the adhesive layer.
  • the display device 100 attached to the window 20 may be manufactured.
  • the attachment surface of the guide film GF may include an adhesive whose adhesive strength is lowered when UV or heat is applied. At least a portion of the guide film GF may remain in the display device 100 .
  • the adhesive layer may be formed on the front surface of the display panel 10 .
  • the curved area 10b is attached after attaching the flat area 10a, the flat area 10a and the curved area 10b may be attached at the same time.
  • connection area CR of the display panel 10 may be in an unfolded state.
  • the fixing member 40 is attached to the surface on which the pad part PP and the integrated circuit chip 30 are located among both surfaces of the connection area CR.
  • the fixing member 40 includes a flat portion 40a and a curved portion 40b , and the curved portion 40b is disposed on the curved area 10b of the display panel 10 and the curved area 20b of the window 20 .
  • connection region CR Since the connection region CR is attached to the fixing member 40 having such a shape, it may be deformed into a shape matching the rear surface of the window 20 and the rear surface of the display panel 10 , and in particular, the bending region BR. A portion adjacent to may be transformed into a curved surface.
  • connection region CR to which the fixing member 40 is attached may be folded and positioned adjacent to the rear surface of the display panel 10 .
  • the bending area BR may be bent with a predetermined radius of curvature.
  • the pressure pad PD may be lowered in the third direction z to press the fixing member 40 and the connection area CR may be brought into close contact with the rear surface of the display panel 10 .
  • the tape FT may be attached to both sides of the fixing member 40 while the fixing member 40 is pressed, that is, in a state in which the connection region CR is in close contact.
  • the tape PT may span the fixing member 40 and the display panel 10 .
  • the adhesive surface of the tape PT may be provided on only one surface, and a portion of the adhesive surface of the tape FT is attached to the edge of the fixing member 40 and a portion is attached to the back surface of the display panel 10 , the tape (FT) may fix the fixing member 40 to the rear surface of the display panel 10 .
  • connection region CR Since the fixing member 40 is fixed to the rear surface of the display panel 10 and the connection region CR is pressed by the fixing member 40 , the connection region CR is closely and fixed to the rear surface of the display panel 10 . can be Also, since the connection region CR is attached to the fixing member 40 , a curved shape corresponding to the curved portion 40b of the fixing member 40 may be maintained.
  • connection region CR When the connection region CR is closely fixed to the rear surface of the display panel 10 through the above process, the bending region BR is uniaxially bent, so the bending path is simple.
  • the pressing pad PD is pressed in only one direction (ie, the third direction x) and the fixing member 40 is pressed instead of the display panel 10 , the pressing process is simple and the display panel 10 . damage can be prevented.
  • the fixing member 40 is fixed using the tape FT instead of using a double-sided tape to fix the connection region CR, high-temperature, high-humidity reliability (adhesion force) can be improved.
  • the flexible printed circuit film 50 (or printed circuit board) may be bonded to the pad part PP which may be located at the edge of the connection region CR, and the flexible printed circuit film 50 may be disposed on the connection region ( CR) and may be located on the rear surface of the display panel 10 .
  • the integrated circuit chip 30 may be positioned on the flexible printed circuit layer 50 .
  • a configuration of the display panel 10 that may be included in the display device 100 according to an exemplary embodiment will be described with reference to FIG. 14 , focusing on the display area DA.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view schematically illustrating a stacked structure of a display panel according to an exemplary embodiment.
  • the cross-section shown in FIG. 14 may correspond to approximately one pixel area.
  • the display panel 10 basically includes a substrate SB, a transistor TR formed on the substrate SB, and a light emitting diode LED connected to the transistor TR.
  • a light emitting diode (LED) may correspond to a pixel.
  • the substrate SB may be a flexible substrate made of a polymer such as polyimide, polyamide, or polyethylene terephthalate.
  • the substrate SB may include a barrier layer that prevents penetration of moisture, oxygen, and the like.
  • the substrate SB may include one or more polymer layers and one or more barrier layers, and polymer layers and barrier layers may be alternately stacked.
  • a buffer layer BL may be positioned on the substrate SB.
  • the buffer layer BL may include an inorganic insulating material such as silicon oxide or silicon nitride.
  • the semiconductor layer AL of the transistor TR may be positioned on the buffer layer BL, and the insulating layer IN1 may be positioned on the semiconductor layer AL.
  • the semiconductor layer AL may include a source region, a drain region, and a channel region therebetween.
  • the semiconductor layer AL may include a semiconductor material such as polycrystalline silicon, an oxide semiconductor, or amorphous silicon.
  • a first conductor that may include the gate electrode GE of the transistor TR, the gate line GL, and the first electrode C1 of the capacitor CS may be positioned on the insulating layer IN1 .
  • An insulating layer IN2 may be positioned on the first conductor.
  • a second conductor including the second electrode C2 of the capacitor CS may be positioned on the insulating layer IN2 .
  • the first conductor and/or the second conductor may include a metal such as molybdenum (Mo), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), chromium (Cr), tantalum (Ta), or titanium (Ti).
  • Mo molybdenum
  • Cu copper
  • Al aluminum
  • Ag silver
  • Cr chromium
  • Ta tantalum
  • Ti titanium
  • An insulating layer IN3 may be positioned on the insulating layer IN2 and the second conductor.
  • the insulating layers IN1 , IN2 , and IN3 may include an inorganic insulating material.
  • a third conductor including the source electrode SE and the drain electrode DE of the transistor TR, and the data line DL may be positioned on the insulating layer IN3 .
  • the source electrode SE and the drain electrode DE may be respectively connected to the source region and the drain region of the semiconductor layer AL through openings of the insulating layers IN1 , IN2 , and IN3 .
  • An insulating layer IN4 may be positioned on the third conductor.
  • a fourth conductor including a driving voltage line DVL may be positioned on the insulating layer IN4 .
  • the third and fourth conductors are aluminum (Al), copper (Cu), silver (Ag), molybdenum (Mo), chromium (Cr), gold (Au), platinum (Pt), palladium (Pd), It may include a metal or a metal alloy such as tantalum (Ta), tungsten (W), titanium (Ti), or nickel (Ni).
  • An insulating layer IN5 may be positioned on the fourth conductor.
  • the insulating layers IN4 and IN5 may include an organic insulating material.
  • the first electrode E1 of the light emitting diode LED may be positioned on the insulating layer IN5 .
  • the first electrode E1 may be referred to as a pixel electrode.
  • the first electrode E1 may be connected to the drain electrode DE through openings of the insulating layers IN4 and IN5 to receive a data signal for controlling the luminance of the light emitting diode.
  • the transistor TR to which the first electrode E1 is connected may be a driving transistor or a transistor electrically connected to the driving transistor.
  • An insulating layer IN6 may be positioned on the insulating layer IN5 .
  • the insulating layer IN6 may be referred to as a pixel defining layer and may have an opening overlapping the first electrode E1 .
  • the light emitting member EM including the light emitting layer may be positioned on the first electrode E1 in the opening of the insulating layer IN6 , and the second electrode E2 may be positioned on the light emitting member EM.
  • the second electrode E2 may be referred to as a common electrode.
  • the first electrode E1 , the light emitting member EM, and the second electrode E2 may constitute a light emitting diode LED, which may be an organic light emitting diode.
  • the first electrode E1 and the second electrode may be an anode and a cathode of the light emitting diode LED, respectively.
  • An encapsulation layer EC may be positioned on the second electrode E2 .
  • the encapsulation layer EC may prevent the penetration of moisture or oxygen from the outside by encapsulating the light emitting diode (LED).
  • the encapsulation layer EC may be a thin film encapsulation layer including one or more inorganic material layers and one or more organic material layers.
  • a touch sensor layer including a touch electrode TE may be positioned on the encapsulation layer EC.
  • the touch electrode TE may have a mesh shape having an opening overlapping the light emitting diode LED.
  • a buffer layer may be positioned between the encapsulation layer EC and the touch sensor layer.
  • An insulating layer IN7 covering the touch electrode TE may be positioned on the touch sensor layer.
  • An anti-reflection layer AR for reducing reflection of external light may be positioned on the insulating layer IN7 .
  • the anti-reflection layer AR may include a polarization layer.
  • the anti-reflection layer AR may be attached by an adhesive or may be formed on the insulating layer IN7 .
  • the antireflection effect may be obtained by forming the encapsulation layer EC, the touch sensor layer, and/or the insulating layer IN7 having a refractive index matching structure. Layers positioned between the substrate SB and the anti-reflection layer AR may correspond to the aforementioned pixel layer PL.
  • a protection film PF for protecting the display panel 10 may be positioned under the substrate SB.
  • the protective film PF may be formed of a polymer such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, or polyimide. In order to reduce bending stress in the bending area BR, the protective film PF may not be positioned in the bending area BR.
  • a bending protective layer stress relief layer may be positioned in the bending region BR to prevent the wires positioned in the bending region BR from being disconnected or damaged.
  • a functional sheet FS including at least one of a cushion layer, a heat dissipation sheet, a light blocking sheet, a waterproof tape, and an electromagnetic shielding layer may be positioned under the protective film PF.
  • the functional sheet FS may not be positioned in the bending area BR and the connection area CR.

Landscapes

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Abstract

일 실시예에 따른 표시 장치는 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하는 윈도우, 표시 영역, 접속 영역 및 상기 표시 영역과 상기 접속 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 표시 패널, 그리고 평면부 및 곡면부를 포함하며 상기 접속 영역에 부착되어 있는 고정 부재를 포함한다. 상기 표시 영역은 상기 윈도우에 부착되어 있고, 상기 접속 영역은 상기 고정 부재와 함께 상기 표시 영역의 배면에 위치한다.

Description

표시 장치 및 그 제조 방법
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 특히 곡면 표시 영역을 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
스마트폰(smartphone), 모바일폰(mobile phone), 태블릿(tablet) PC, 멀티미디어 단말기 같은 전자 장치에는 발광 표시 장치와 같은 표시 장치가 적용된다. 표시 장치, 특히 표시 장치의 화면은 전자 장치에서 외부로 드러나는 부분이므로, 표시 장치는 전자 장치의 디자인에서 핵심적인 요소이다.
통상적으로 표시 장치의 화면은 평면이다. 최근에는 플렉서블 표시 장치가 개발됨으로써 화면이 평면으로 제한되지 않고, 곡면으로 형성될 수도 있다. 특히, 표시 장치의 가장자리를 곡면으로 형성하면 표시 장치의 화면 비율(screen-to-body ratio)을 증가시킬 수 있다. 화면 비율은 표시 장치의 기술 수준을 반영함과 동시에 소비자가 제품을 선택하는데 중요하게 작용할 수 있다. 따라서 화면 비율이 1 또는 1에 가까운 베젤리스(bezel-less) 표시 장치 즉, 정면에서 볼 때 화면만 보이는 표시 장치에 대한 개발이 요구되고 있다.
실시예들은 증가한 화면 비율과 곡면 표시 영역을 가진 표시 장치 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하는 윈도우, 표시 영역, 접속 영역 및 상기 표시 영역과 상기 접속 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 표시 패널, 그리고 평면부 및 곡면부를 포함하며 상기 접속 영역에 부착되어 있는 고정 부재를 포함한다. 상기 표시 영역은 상기 윈도우에 부착되어 있고, 상기 접속 영역은 상기 고정 부재와 함께 상기 표시 영역의 배면에 위치한다.
상기 표시 장치는 상기 고정 부재를 상기 표시 영역의 배면에 부착시키는 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 표시 영역은 평면 영역 및 곡면 영역을 포함할 수 있고, 표시 영역의 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치할 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 접속 영역에 실장된 집적회로 칩을 더 포함할 수 있다.
상기 고정 부재는 상기 벤딩 영역과 상기 집적회로 칩 사이에 위치할 수 있다.
상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함할 수 있다.
상기 고정 부재의 폭은 상기 접속 영역의 폭과 동일하거나 그보다 클 수 있다.
상기 벤딩 영역이 벤딩되어 있을 수 있고, 상기 접속 영역은 상기 평면부에 대응하는 평면 형상 및 상기 곡면부에 대응하는 곡면 형상을 가질 수 있으며, 상기 접속 영역은 상기 표시 영역의 배면에 밀착되어 있을 수 있다.
상기 표시 영역은 평면 영역 및 곡면 영역을 포함할 수 있고, 상기 윈도우의 곡면 영역은 상기 표시 영역의 곡면 영역보다 곡률 반경이 클 수 있고, 상기 표시 영역의 곡면 영역은 상기 곡면부보다 곡률 반경이 클 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 윈도우, 상기 윈도우의 배면에 부착되어 있는 표시 영역 및 상기 표시 영역의 배면에 고정된 접속 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 접속 영역에 부착된 고정 부재, 그리고 상기 고정 부재를 상기 표시 패널의 배면에 부착하는 테이프를 포함한다.
상기 윈도우는 곡면 영역을 포함할 수 있고, 상기 고정 부재는 상기 곡면 영역에 대응하는 곡면부를 포함할 수 있고, 상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치할 수 있고, 상기 접속 영역은 상기 고정 부재의 곡면부에 대응하는 곡면 형상을 가질 수 있다.
상기 표시 영역은 상기 윈도우의 곡면 영역에 부착된 곡면 영역을 포함할 수 있고, 상기 윈도우의 곡면 영역은 상기 표시 영역의 곡면 영역보다 곡률 반경이 클 수 있고, 상기 표시 영역의 곡면 영역은 상기 곡면부보다 곡률 반경이 클 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 접속 영역에 실장된 집적회로 칩을 더 포함할 수 있고, 상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 곡면 영역을 포함하는 윈도우의 배면에서 표시 패널의 표시 영역을 부착하는 단계, 상기 표시 패널의 접속 영역에 평면부 및 곡면부를 포함하는 고정 부재를 부착하는 단계, 상기 표시 패널의 벤딩 영역을 벤딩하여 상기 고정 부재가 부착된 상기 접속 영역을 상기 표시 패널의 배면에 인접하게 위치시키는 단계, 그리고 가압 패드로 상기 고정 부재를 누른 상태에서 상기 고정 부재를 상기 표시 패널의 배면에 고정하는 단계를 포함한다.
상기 고정 부재를 고정하는 단계는 상기 고정 부재의 가장자리와 상기 표시 패널의 배면에 걸쳐 테이프를 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 고정 부재를 고정한 후, 상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치할 수 있고, 상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 접속 영역에 집적회로 칩이 실장되어 있을 수 있고, 상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함할 수 있다.
실시예들에 따르면, 증가한 화면 비율과 곡면 표시 영역을 가진 표시 장치를 제공할 수 있다. 특히, 곡면 영역을 가진 윈도우의 형상에 부합하게 표시 패널이 부착되고 표시 패널의 접속 영역이 고정된 표시 장치를 제공할 수 있고, 전자 장치의 내부 공간의 활용도를 증가시킬 수 있다. 또한, 실시예들에 따르면 명세서 전반에 걸쳐 인식될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치가 적용된 전자 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 둥근 코너의 형태를 기하학적 표시 수단으로 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에서 A-A'선 또는 B-B'선을 따라 취한 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 1에서 C-C'선을 따라 취한 표시 장치의 개략적인 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 패널의 개략적인 평면도이다.
도 6, 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 14는 일 실시예에 따른 표시 패널의 단면도이다.
첨부한 도면을 참고하여 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었다.
층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 구성 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 구성이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 구성이 다른 구성 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 구성이 없는 것을 뜻한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다는 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
명세서 전체에서, "연결"된다는 둘 이상의 구성요소가 직접적으로 연결되는 경우만을 의미하는 것이 아니고, 둘 이상의 구성요소가 다른 구성요소를 통하여 간접적으로 연결되는 경우, 물리적으로 연결되는 경우나 전기적으로 연결되는 경우뿐만 아니라, 위치나 기능에 따라 상이한 명칭들로 지칭되었으나 실질적으로 일체인 각 부분이 서로 연결되는 경우를 포함할 수 있다.
도면에서, 부호 x, y 및 z는 방향을 나타내는데 사용된다. "x"는 제1 방향이고, "y"는 제1 방향과 수직인 제2 방향이고, "z"는 제1 방향 및 제2 방향과 수직인 제3 방향이다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치가 적용된 전자 장치의 개략적인 사시도이다.
도 1을 참고하면, 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 스마트폰, 모바일폰, 태블릿 PC, 멀티미디어 플레이어, 게임기 같은 전자 장치(1)에 적용될 수 있다. 전자 장치(1)는 표시 장치(100) 및 하우징(housing)(200)을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)는 전자 장치(1)에서 영상이 표시되는 화면을 제공한다. 하우징(200)은 세트 프레임(set frame)으로 불릴 수 있으며, 표시 장치(100)를 고정할 수 있다. 표시 장치(100)와 하우징(200)에 의해 한정되는 내부 공간에는 전자 장치(1)를 구성하는 여러 부품이 위치한다. 예컨대, 프로세서, 메모리, 배터리, 구동 장치, 카메라, 스피커, 마이크로폰, 리시버, 통신 모듈, 센서 등이 전자 장치(1) 내부에 위치할 수 있다.
전자 장치(1)의 정면은 전체가 화면에 해당할 수 있고, 측면의 적어도 일부분도 화면에 해당할 수 있다. 화면은 표시 장치(100)의 표시 영역(display area)(DA)에 대응한다. 표시 영역(DA)은 정면에 위치하는 제1 표시 영역(DA1), 제1 표시 영역(DA1)의 적어도 두 측에 각각 위치하는 제2 표시 영역(DA2), 그리고 제1 표시 영역(DA1)의 코너에 위치하는 제3 표시 영역(DA3)을 포함할 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 표시 장치(100)에서 중앙에 위치하고, 화면의 대부분을 차지할 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 평면 영역일 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)과 제3 표시 영역(DA3)은 제1 표시 영역(DA1) 주위에 위치한다. 제2 표시 영역(DA2)과 제3 표시 영역(DA3)은 곡면 표시 영역일 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 표시 영역(DA) 전체에서 가장 넓은 면적을 차지할 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)은 실질적으로 평면이고, 평탄한 화면을 형성할 수 있다. 평면도에서 제1 표시 영역(DA1)은 전체적으로 네 개의 변을 가지는 직사각형일 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)의 모서리는 도시된 바와 같이 뾰족할 수 있지만, 둥글 수도 있다. 제1 표시 영역(DA1)의 네 개의 변은 각각 제1 방향(x) 또는 제2 방향(y)과 나란할 수 있다.
제2 표시 영역(DA2)은 제1 표시 영역(DA1)의 네 변에 각각 연결되어 있는 네 개의 영역을 포함할 수 있고, 이들 중 일부만 포함할 수도 있다. 각 제2 표시 영역(DA2)은 곡면이고, 곡면인 화면을 형성할 수 있다. 제2 표시 영역(DA2)의 곡률은 곡면에 위치에 따라 일정할 수 있고 다를 수도 있다. 제2 표시 영역(DA2)은 대체로 원 기둥 또는 타원 기둥과 같은 곡면 기둥의 측면의 일부(예컨대 1/4)와 유사한 형태를 가질 수 있다.
제3 표시 영역(DA3)은 표시 장치(100)의 네 개의 코너 또는 일부 코너에 각각 위치한다. 제3 표시 영역(DA3)은 인접하는 제2 표시 영역(DA2) 사이에 위치할 수 있다. 각 제3 표시 영역(DA3)은 곡면이고, 곡면인 화면을 형성할 수 있다. 제3 표시 영역(DA3)의 곡률은 곡면에 위치에 따라 일정할 수 있고 다를 수도 있다. 제3 표시 영역(DA3)의 곡면의 형태는 제2 표시 영역(DA2)의 곡면 형태와 다를 수 있다. 제3 표시 영역(DA3)은 대체로 구 또는 타원구와 같은 곡면체의 일부(예컨대 1/8)와 유사한 형태를 가질 수 있다.
전자 장치(1)를 정면에서 볼 때, 제1 표시 영역(DA1) 전체와 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3)의 적어도 일부가 조합하여, 전체적으로 코너가 둥근 직사각형의 화면으로 인식될 수 있다. 하우징(200)은 보이지 않거나 거의 보이지 않고, 화면 비율이 거의 1인, 실질적으로 베젤리스 전자 장치(1)를 구현할 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 표시 장치의 둥근 코너의 형태를 기하학적 표시 수단으로 나타낸 도면이다.
도 2를 참고하면, 제3 표시 영역(DA3)의 화면 상(곡면 상이라고도 할 수 있음)의 위치는 도시된 곡률 중심(center of curvature)(O)을 가진 곡률 반경(r), 제3 방향(z)과 이루는 각(θ)(극각이라 함, 단위는 라디안임), 그리고 제1 방향(x)과 제2 방향(y)이 이루는 평면인 x-y 평면으로의 사영(projection)이 제1 방향(x)과 이루는 각(φ)(방위각이라 함, 단위는 라디안임)으로 나타내는 극좌표계로 나타낼 수 있다. 곡률 반경(r)은 일정할 수도 있고 제3 표시 영역(DA3)의 곡면 또는 화면 상의 위치에 따라 변할 수도 있다. 본 명세서에 두께가 있는 구성요소의 곡률 반경은 내주면을 기준으로 한다.
도 3은 도 1에서 A-A'선 또는 B-B'선을 따라 취한 표시 장치(100)의 개략적인 단면도이고, 도 4는 도 1에서 C-C'선을 따라 취한 표시 장치(100)의 개략적인 단면도이고, 도 5는 일 실시예에 따른 표시 패널(10)의 개략적인 평면도이다.
도 3, 도 4 및 도 5를 참고하면, 표시 장치(100)는 표시 패널(10) 및 윈도우(20)를 포함한다. 표시 패널(10)은 윈도우(20)의 배면에 부착되어 있다. 도 5는 윈도우(20)에 부착되기 전의 표시 패널(10)을 도시한다.
표시 장치(100)에서 영상은 표시 패널(10)에 의해 표시되고, 윈도우(20)는 표시 패널(10)을 덮으면서 표시 패널(10)에 표시되는 영상을 투과시킨다. 따라서 표시 장치(100)의 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3)은 각각 표시 패널(10)의 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3)과 동일 개념으로 설명될 수 있다.
표시 패널(10)은 영상을 표시하는 표시 영역(DA), 그리고 표시 영역(DA) 주변의 비표시 영역(non-display area)(NA)을 포함한다. 표시 패널(10)은 적어도 일부분이 플렉서블할 수 있다. 표시 패널(10)은 기판(SB) 위에 화소들이 배열되어 있는 화소층(PL)을 포함하고, 화소들의 조합에 의해 영상을 표시한다. 제1 표시 영역(DA1)은 물론 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3)에는 예컨대 적색 화소, 녹색 화소 및 청색 화소를 포함하는 화소들이 배열되어 있다.
표시 패널(10)에는 화소들을 구동하기 위한 신호들을 전달하는 배선들이 기판(SB) 위에 배치되어 있다. 배선들은 표시 영역(DA)에 배치되는 데이터선, 게이트선 및 구동 전압선을 포함할 수 있고, 비표시 영역(NA)에 배치되는 연결 배선들을 포함할 수 있다. 표시 패널(10)은 발광 소자들을 포함하는 발광 표시 패널일 수 있다. 표시 패널(10)은 사용자의 터치를 감지할 수 있는 터치 센서층을 포함할 수 있다. 도면에서 표시 패널(10)은 여러 층을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 표시 패널(10)은 화소층(PL) 외에도 반사 방지층(AR), 보호 필름(PF), 기능성 시트(FS)와 같은 층들을 포함할 수 있는데, 이에 대한 설명은 후술한다.
표시 패널(10)은 외부로부터 신호들(전원 포함)을 입력받기 위한 패드들이 배열되어 있는 패드부(PP)를 포함한다. 표시 패널(10)에서 생성되는 신호들(예컨대, 터치 감지 신호)은 패드부(PP)를 통해 외부로 출력될 수도 있다. 표시 패널(10)은 한 제2 표시 영역(DA2)으로부터 연장하는 접속 영역(connection region)(CR)을 포함하고, 패드부(PP)는 접속 영역(CR)의 말단에 위치할 수 있다. 접속 영역(CR)에는 화소 등에 신호를 전달하기 위한 연결 배선들이 배치되어 있다. 접속 영역(CR)은 대략 사각형의 평면 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(10)은 제2 표시 영역(DA)과 접속 영역(CR) 사이에 벤딩 영역(BR)을 포함한다. 벤딩 영역(BR)은 제1 방향(x)으로 길게 위치할 수 있다. 벤딩 영역(BR)은 접속 영역(CR)이 표시 패널(10)의 배면에 위치하도록 벤딩될 수 있다. 벤딩 영역(BR)은 제1 방향(x)과 나란한 벤딩 축을 기준으로 약 1mm 이하, 약 0.5mm 이하, 예컨대 약 0.3mm의 내경을 갖도록 벤딩될 수 있다. 벤딩 영역(BR)과 접속 영역(CR)은 비표시 영역(NA)에 포함될 수 있다.
윈도우(20)는 표시 패널(10)을 외부 충격 등으로부터 보호하는 일종의 커버이다. 윈도우(20)는 표시 패널(10)의 곡면 상태를 유지시키는 지지체 같은 역할을 할 수 있다. 윈도우(20)는 표시 패널(10)의 화면에 표시되는 영상을 사용자가 볼 수 있도록, 유리 또는 플라스틱 같이 투명하고 단단한 재료로 이루어질 있다.
표시 장치(100)는 표시 패널(10)을 구동하기 위한 각종 신호를 생성 및/또는 처리하는 구동 장치를 포함한다. 구동 장치는 데이터선에 데이터 전압을 인가하는 데이터 구동부(data driver), 게이트선에 게이트 신호를 인가하는 게이트 구동부(gate driver), 그리고 데이터 구동부 및 게이트 구동부를 제어하는 신호 제어부(signal controller)를 포함할 수 있다. 게이트 구동부는 표시 패널(10)에서 제2 표시 영역(DA2)보다 바깥쪽에 구동 회로로서 집적되어 있을 수 있다. 데이터 구동부 및 신호 제어부는 집적회로 칩(30)으로 제공될 수 있다. 집적회로 칩(30)은 표시 패널(10)의 접속 영역(CR)에 실장될 수 있고, 벤딩 영역(BR)과 패드부(PP) 사이에 위치할 수 있다. 집적회로 칩(30)은 표시 패널(10)의 패드부(PP)에 접속되는 연성 인쇄 회로막(도시되지 않음)에 실장될 수도 있다.
표시 장치(100)는 제1 표시 영역(DA1)에서 대체로 평평하고, 제2 표시 영역(DA2)과 제3 표시 영역(DA3)에서는 소정의 곡률로 휘어져 곡면을 이루고 있다. 평평한 제1 표시 영역(DA1)은 평면 표시 영역(flat display area)(DAa)이다. 휘어져 있는 제2 및 제3 표시 영역(DA2, DA3)은 곡면 표시 영역(curved display area)(DAb)이다. 곡면 표시 영역(DAb)의 곡률 반경(r)은 위치에 따라 일정할 수 있고 변할 수도 있다. 표시 장치(100)의 평면 표시 영역(DAa)에 대응하게, 표시 패널(10)은 표시 패널(10)은 평면 영역(10a)을 포함하고 윈도우(20)는 평면 영역(20a)을 포함한다. 곡면 표시 영역(DAb)에 대응하게, 표시 패널(10)은 곡면 영역(10b)을 포함하고 윈도우(20)는 곡면 영역(20b)을 포함한다. 단면도에서, 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)의 곡률 중심은 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)의 곡률 중심(O)이 일치하거나 거의 일치할 수 있다. 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)의 곡률 반경은 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)의 곡률 반경(r)보다 클 수 있다.
표시 패널(10)은 OCA(optically clear adhesive), OCR(optically clear resin) 같은 점착제에 의해 윈도우(20)에 부착되어 있고, 표시 패널(10)과 윈도우(20) 사이에는 접착층(도시되지 않음)이 위치할 수 있다. 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)은 윈도우(20)의 평면 영역(20a)에 부착될 수 있고, 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)은 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 부착될 수 있다. 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)은 전체가 제1 표시 영역(DA1)일 수 있다. 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)은 대부분 제2 및 제3 표시 영역(DA2, DA3)이지만, 제2 및 제3 표시 영역(DA2, DA3) 바깥쪽의 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(10)의 벤딩 영역(BR) 및 접속 영역(CR)은 윈도우(20)의 배면에 위치하지만, 윈도우(20)에 부착되지 않고, 표시 패널(10)의 평면 영역(10a) 및 곡면 영역(10b)의 배면(이하, 특별한 언급이 없으면 표시 패널(10)의 배면이라고 함)에 위치한다. 접속 영역(CR)이 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)에 부합하는 형상을 가지면서 표시 패널(10)의 배면에 가깝게 위치하거나 밀착될수록 전자 장치(1)의 내부 공간의 활용도가 높아질 수 있고, 전자 장치(1) 내부에 배치되는 다른 장치의 형상이나 배치를 위한 마진과 설계 자유도가 증가할 수 있다. 본 명세서에서 밀착은 두 구성요소가 접촉하는 것뿐만 아니라, 소정의 간격(예컨대, 약 500nm 이하)을 두고 가깝게 위치하는 것을 의미한다.
접속 영역(CR)을 표시 패널(10)의 배면에 밀착시키기 위해, 표시 패널(10)의 배면에 양면테이프를 부착하고, 벤딩 영역(BR)을 벤딩한 후, 접속 영역(CR)을 눌러서 표시 패널(10)의 배면에 부착할 수 있다. 이와 같이 부착 시, 접속 영역(CR)은 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b) 및 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 부합하게 표시 패널(10)의 배면에 밀착될 수 있다. 하지만, 접속 영역(CR)이 곡면 영역(10b)에 부착되도록 예컨대 다관절 프레스나 롤러를 사용하여 누를 때 표시 패널(10)이 손상될 수 있다. 또한, 접속 영역(CR)의 휘어진 부분(곡면 영역(10b)에 대응하는 부분)으로 인해 반발력이 발생하여 부착력이 저하되고, 접속 영역(CR)이 (특히, 고온고습 환경에서) 떨어질 수 있다. 이와 같은 문제를 개선하기 위해서, 표시 장치(100)는 접속 영역(CR)의 곡면 형상을 유지시키면서 접속 영역(CR)을 표시 패널(10)의 배면에 부착하기 위한 고정 부재(fixing member)(40)을 포함한다.
고정 부재(40)는 일부가 소정의 곡률 반경으로 휘어져 있는 플레이트(plate) 형태일 수 있다. 고정 부재(40)는 평면부(40a) 및 곡면부(40b)를 포함한다. 평면부(40a)는 표시 패널(10) 및 윈도우(20)의 평면 영역(10a, 20a)에 대응할 수 있다. 곡면부(40b)는 표시 패널(10) 및 윈도우(20)의 곡면 영역(10b, 20b)에 대응할 수 있고, 곡면 영역(10b, 20b)에 부합하는 형상을 가질 수 있다. 고정 부재(40)는 접속 영역(CR)에 부착되어 있고, 접속 영역(CR)은 고정 부재(40)와 함께 표시 패널(10)의 배면에 밀착되어 있다. 제1 방향(x)으로 고정 부재(40)의 폭은 접속 영역(CR)의 폭과 동일하거나 그보다 넓을 수 있다. 고정 부재(40)의 양단은 테이프(도시되지 않음)에 의해 표시 패널(10)의 배면에 고정될 수 있다. 따라서 접속 영역(CR)은 표시 패널(10)의 배면과 접속 영역(CR)과 사이에 양면테이프를 사용하지 않고서, 즉 접속 영역(CR)은 그 자체가 표시 패널(10)의 배면에 부착되지 않고서, 표시 패널(10)의 배면에 밀착되게 고정될 수 있다. 접속 영역(CR)은 고정 부재(40)에 부착되어 있으므로, 고정 부재(40)의 곡면부(40b)에 대응하는 곡면 형상을 유지할 수 있다. 또한, 고정 부재(40)가 표시 패널(10)의 배면에 고정되어 있고, 접속 영역(CR)은 고정 부재(40)에 의해 눌려 있으므로, 접속 영역(CR)은 표시 패널(10)의 배면에 밀착 고정될 수 있다. 고정 부재(40)를 사용하여 접속 영역(CR)을 고정하는 방법에 대해서는 후술한다.
고정 부재(40)는 형상을 유지할 수 있도록 GPa 단위의 비교적 높은 모듈러스(modulus)(또는 탄성 계수(modulus of elasticity)라고 함)를 가진 재료, 예컨대 금속이나 금속 합금, 또는 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 고정 부재(40)는 금속판을 프레스 가공하여 형성되거나, 플라스틱을 압출 성형하여 형성될 수 있다.
접속 영역(CR)을 표시 패널(10)의 배면에 최대한 밀착시키기 위해, 곡면부(40b)의 곡률 중심은 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)의 곡률 중심(O)과 일치하거나 거의 일치할 수 있고, 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)의 곡률 중심과 일치하거나 거의 일치할 수 있다. 곡면부(40b)의 곡률 반경은 곡면 영역(10b)의 곡률 반경(r)보다 작을 수 있다.
도 5에서 표시 패널(10)의 접속 영역(CR)에 위치하는 고정 부재(40)가 도시되어 있다. 도 5에 도시된 고정 부재(40)는 표시 패널(10)에서 고정 부재(40)가 제공되는 위치(즉, 벤딩 영역(BR)과 집적회로 칩(30) 사이) 및 고정 부재(40)의 대략적인 크기를 나타내기 위함이다. 고정 부재(40)는 표시 패널(10)이 윈도우(20)에 부착된 후에 접속 영역(CR)에 부착될 수 있다. 고정 부재(40)는 표시 패널(10)이 윈도우(20)에 부착되기 전에 접속 영역(CR)에 부착될 수도 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(100)를 제조하는 방법, 특히 윈도우(20)에 표시 패널(10)을 부착하고, 접속 영역(CR)을 고정하는 방법에 대해 도 6 내지 도 13을 참고하여 설명한다. 표시 장치(100)와의 대응 관계를 설명하기 위해, 특별한 언급이 없더라도 도 1 내지 5를 또한 참고한다.
도 6, 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11, 도 12 및 도 13은 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 6을 참고하면, 표시 패널(10)의 배면에 가이드 필름(guide film)(GF)을 부착할 수 있다. 가이드 필름(GF)은 표시 영역(DA)의 적어도 일부에 부착될 수 있지만, 벤딩 영역(BR) 및 접속 영역(CR)에는 부착되지 않을 수 있다. 가이드 필름(GF)은 표시 패널(10)의 제1 표시 영역(DA1) 및 제2 표시 영역(DA2)에 부착될 수 있다. 가이드 필름(GF)은 표시 패널(10)의 제3 표시 영역(DA3)에는 부착되지 않을 수 있다. 가이드 필름(GF)은 제2 표시 영역(DA2)을 완전히 덮을 수 있고, 제2 표시 영역(DA2) 외부로 충분히 연장되게 넓은 크기를 가질 수 있다.
도 7을 참고하면, 라미네이션(lamination) 장치는 중앙에 위치하는 제1 가압 패드(PDa) 및 제1 패드 패드(PDa)의 가장자리에 위치하는 제2 가압 패드(PDb)를 포함하는 가압 패드(PD)를 포함할 수 있다. 제1 가압 패드(PDa)는 평면 표면을 가질 수 있고, 제2 가압 패드(PDb)는 곡면 표면을 가질 수 있다. 가압 패드(PD) 아래에는 지그(jig)(도시되지 않음)가 위치할 수 있다.
제1 가압 패드(PDa)는 높은 모듈러스(modulus)를 갖고, 제2 가압 패드(PDb)는 낮은 모듈러스를 가질 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)의 모듈러스는 제1 가압 패드(PDa)의 모듈러스보다 작아 형상이 더 잘 변할 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)는 제1 가압 패드(PDa)의 윗부분의 가장자리를 따라 위치할 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)는 에어 펌프를 포함하거나 에어 펌프에 연결되어, 제2 가압 패드(PDb)의 형태 및 부피가 공기압에 따라 변할 수도 있다. 제2 가압 패드(PDb)는 다이어프램(diaphragm)일 수 있다. 제1 가압 패드(PDa)는 주로 제1 표시 영역(DA1)을 부착하는데 사용될 수 있고, 제2 가압 패드(PDb)는 주로 제2 및 제3 표시 영역(DA2, DA3)을 부착하는데 사용될 수 있다.
도 7 내지 도 9를 참고하여 라미네이션 공정에 대해 설명하면, 먼저 윈도우(20)의 배면에 점착층(도시되지 않음)을 형성할 수 있다. 점착층은 윈도우(20)의 배면에 OCA 같은 필름 형태의 점착제를 부착하거나, OCR 같은 점착제를 도포하여 형성될 수 있다. 점착층은 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에도 형성될 수 있다. 라미네이션 공정에서 윈도우(20)는 지그 등에 고정된 상태일 수 있고, 라미네이션은 진공 챔버 내에서 수행될 수 있다.
그 다음, 배면에 가이드 필름(GF)이 부착된 표시 패널(10)을 가압 패드(PD) 위에 위치시킬 수 있다. 가이드 필름(GF)에 인장력(tensile force)(F)을 가하면, 표시 패널(10)의 제2 및 제3 표시 영역(DA2, DA3)이 곡면 영역(10b)을 이룰 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)가 에어 펌프를 포함하거나 에어 펌프에 연결되어 있는 경우, 제2 가압 패드(PDb)는 낮은 또는 최소 공기압으로 작은 또는 최소 부피를 가진 상태일 수 있다.
이어서, 제1 가압 패드(PDa)를 상승시켜 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)을 윈도우(20)의 평면 영역(20a)에 부착할 수 있다. 이때 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)은 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 형성된 점착층과 접촉하지 않도록 가이드 필름(GF)의 방향을 조절할 수 있다. 제1 가압 패드(PDa)의 상승은 가압 패드(PD) 아래의 지그를 상승시켜 수행될 수 있다.
도 8을 참고하면, 가이드 필름(GF)에 인장력(F)을 가한 상태에서 제2 가압 패드(PDb)의 부피를 증가시킬 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)의 부피가 증가하면 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)이 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 형성된 점착층과 접촉하고 곡면 영역(20b)에 밀착되어 곡면 영역(10b)이 곡면 영역(20b)에 부착될 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)가 다이어프램인 경우, 제2 가압 패드(PDb)의 공기압을 증가시켜 제2 가압 패드(PDb)의 부피를 증가시킬 수 있다. 이에 따라 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)을 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 밀착 및 부착시킬 수 있다. 제2 가압 패드(PDb)가 제1 가압 패드(PDa)보다 높은 탄성을 가지는 경우, 제2 가압 패드(PDb)의 부피가 커질 수 있도록 가이드 필름(GF)의 인장력의 크기나 방향을 조절할 수 있다.
가이드 필름(GF)에 가해지는 인장력(F)은 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)이 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 부착될 때까지 가해질 수 있다. 이미 윈도우(20)의 평면 영역(20a) 부착된 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)의 변형을 방지하기 위해, 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b)의 부착 시 제1 가압 패드(PDa)는 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)에 밀착된 상태일 수 있다.
도 9를 참고하면, 표시 패널(10)을 윈도우(20)에 부착한 후, 표시 패널(10)의 배면에 부착된 가이드 필름(GF)을 떼어내어, 표시 패널(10)이 점착층에 의해 윈도우(20)에 부착된 상태인 표시 장치(100)를 제조할 수 있다. 가이드 필름(GF)의 용이한 제거를 위해, 가이드 필름(GF)의 부착 면은 자외선이나 열을 가하면 점착력이 저하되는 점착제를 포함할 수 있다. 가이드 필름(GF)은 적어도 일부가 표시 장치(100)에 잔존할 수도 있다.
점착층을 윈도우(20)의 배면에 형성하고 표시 패널(10)을 부착하는 공정을 설명하였으나, 점착층은 표시 패널(10)의 정면에 형성될 수도 있다. 평면 영역(10a)을 부착한 후 곡면 영역(10b)을 부착하는 것으로 설명하였으나, 평면 영역(10a)과 곡면 영역(10b)을 동시에 부착할 수도 있다.
도 10을 참고하면, 윈도우(20)에 표시 패널(10), 특히 표시 패널(10)의 평면 영역(10a)과 곡면 영역(10b)이 부착된 후, 표시 패널(10)의 접속 영역(CR)은 펼쳐져 있는 상태일 수 있다. 접속 영역(CR)의 양면 중 패드부(PP) 및 집적회로 칩(30)이 위치하는 면에 고정 부재(40)를 부착한다. 고정 부재(40)는 평면부(40a) 및 곡면부(40b)를 포함하고, 곡면부(40b)는 표시 패널(10)의 곡면 영역(10b) 및 윈도우(20)의 곡면 영역(20b)에 대응하고 곡면 영역(10b, 20b)에 부합하는 형상을 가질 수 있다. 접속 영역(CR)은 이와 같은 형상의 고정 부재(40)에 부착되어 있으므로, 윈도우(20)의 배면 및 표시 패널(10)의 배면에 부합하는 형상으로 변형될 수 있고, 특히 벤딩 영역(BR)에 인접하는 부분이 곡면으로 변형될 수 있다.
도 11을 참고하면, 고정 부재(40)가 부착된 접속 영역(CR)을 접어서 표시 패널(10)의 배면에 인접하게 위치시킬 수 있다. 이때, 벤딩 영역(BR)은 소정의 곡률 반경으로 벤딩될 수 있다. 그 다음 도 12를 참고하면, 가압 패드(PD)를 제3 방향(z)으로 하강시켜, 고정 부재(40)를 누르고 접속 영역(CR)을 표시 패널(10)의 배면에 밀착시킬 수 있다.
고정 부재(40)를 누른 상태, 즉 접속 영역(CR)을 밀착시킨 상태에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 고정 부재(40)의 양측에 테이프(FT)를 부착할 수 있다. 테이프(PT)는 고정 부재(40)와 표시 패널(10)에 걸쳐 있을 수 있다. 테이프(PT)는 한 면에만 접착면이 제공될 수 있고, 테이프(FT)의 접착면의 일부는 고정 부재(40)의 가장자리에 부착되고 일부는 표시 패널(10)의 배면에 부착되어, 테이프(FT)는 고정 부재(40)를 표시 패널(10)의 배면에 고정할 수 있다. 고정 부재(40)가 표시 패널(10)의 배면에 고정되어 있고, 접속 영역(CR)은 고정 부재(40)에 의해 눌려 있으므로, 접속 영역(CR)은 표시 패널(10)의 배면에 밀착 고정될 수 있다. 또한, 접속 영역(CR)은 고정 부재(40)에 부착되어 있으므로, 고정 부재(40)의 곡면부(40b)에 대응하는 곡면 형상을 유지할 수 있다.
위와 같은 공정으로 접속 영역(CR)을 표시 패널(10)의 배면에 밀착 고정할 경우, 벤딩 영역(BR)이 1축 벤딩되므로 벤딩 경로가 단순하다. 또한, 가압 패드(PD)를 한 방향(즉, 제3 방향(x))으로만 누르고, 표시 패널(10)이 아닌 고정 부재(40)를 누르므로, 가압 공정이 단순하고 표시 패널(10)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 접속 영역(CR)을 고정하는데 양면테이프를 사용하지 않고, 테이프(FT)를 사용하여 고정 부재(40)를 고정하므로 고온고습 신뢰성(부착력)을 향상시킬 수 있다.
한편, 접속 영역(CR)의 가장자리에 위치할 수 있는 패드부(PP)에 연성 인쇄 회로막(50)(또는 인쇄 회로 기판)이 접합될 수 있고, 연성 인쇄 회로막(50)은 접속 영역(CR)과 함께 표시 패널(10)의 배면에 위치할 수 있다. 집적회로 칩(30)은 연성 인쇄 회로막(50)에 위치할 수도 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(100)가 포함할 수 있는 표시 패널(10)의 구성에 대해 표시 영역(DA)을 중심으로 도 14를 참고하여 설명한다.
도 14는 일 실시예에 따른 표시 패널의 적층 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 14에 도시된 단면은 대략 하나의 화소 영역에 대응할 수 있다.
표시 패널(10)은 기본적으로 기판(SB), 기판(SB) 위에 형성된 트랜지스터(TR), 그리고 트랜지스터(TR)에 연결되어 있는 발광 다이오드(LED)를 포함한다. 발광 다이오드(LED)는 화소에 대응할 수 있다.
기판(SB)은 폴리이미드(polyimide), 폴리아미드(polyamide), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 등의 폴리머로 이루어진 플렉서블 기판일 수 있다. 기판(SB)은 수분, 산소 등이 침투하는 것을 방지하는 배리어층을 포함할 수 있다. 예컨대, 기판(SB)은 하나 이상의 폴리머층과 하나 이상의 배리어층을 포함할 수 있고, 폴리머층과 배리어층이 교대로 적층되어 있을 수 있다.
기판(SB) 위에는 버퍼층(BL)이 위치할 수 있다. 버퍼층(BL)은 규소 산화물, 규소 질화물 등의 무기 절연 물질을 포함할 수 있다.
버퍼층(BL) 위에는 트랜지스터(TR)의 반도체층(AL)이 위치할 수 있고, 반도체층(AL) 위에는 절연층(IN1)이 위치할 수 있다. 반도체층(AL)은 소스 영역, 드레인 영역 및 이들 영역 사이의 채널 영역을 포함할 수 있다. 반도체층(AL)은 다결정 규소, 산화물 반도체, 비정질 규소 등의 반도체 물질을 포함할 수 있다.
절연층(IN1) 위에는 트랜지스터(TR)의 게이트 전극(GE), 게이트선(GL), 축전기(CS)의 제1 전극(C1) 등을 포함할 수 있는 제1 도전체가 위치할 수 있다.
제1 도전체 위에는 절연층(IN2)이 위치할 수 있다. 절연층(IN2) 위에는 축전기(CS)의 제2 전극(C2) 등을 포함할 수 있는 제2 도전체가 위치할 수 있다. 제1 도전체 및/또는 제2 도전체는 몰리브덴(Mo), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 크롬(Cr), 탄탈륨(Ta), 티타늄(Ti) 등의 금속을 포함할 수 있다.
절연층(IN2) 및 제2 도전체 위에는 절연층(IN3)이 위치할 수 있다. 절연층들(IN1, IN2, IN3)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다.
절연층(IN3) 위에는 트랜지스터(TR)의 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE), 데이터선(DL) 등을 포함할 수 있는 제3 도전체가 위치할 수 있다. 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 절연층들(IN1, IN2, IN3)의 개구들을 통해 반도체층(AL)의 소스 영역 및 드레인 영역에 각각 연결될 수 있다.
제3 도전체 위에는 절연층(IN4)이 위치할 수 있다. 절연층(IN4) 위에는 구동 전압선(DVL) 등을 포함할 수 있는 제4 도전체가 위치할 수 있다. 제3 도전체 및 제4 도전체는 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 금(Au), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 탄탈륨(Ta), 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 니켈(Ni) 등의 금속이나 금속 합금을 포함할 수 있다.
제4 도전체 위에는 절연층(IN5)이 위치할 수 있다. 절연층들(IN4, IN5)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다.
절연층(IN5) 위에는 발광 다이오드(LED)의 제1 전극(E1)이 위치할 수 있다. 제1 전극(E1)은 화소 전극으로 불릴 수 있다. 제1 전극(E1)은 절연층들(IN4, IN5)의 개구를 통해 드레인 전극(DE)과 연결되어 발광 다이오드의 휘도를 제어하는 데이터 신호를 인가받을 수 있다. 제1 전극(E1)이 연결되는 트랜지스터(TR)는 구동 트랜지스터(driving transistor)이거나 구동 트랜지스터와 전기적으로 연결된 트랜지스터일 수 있다.
절연층(IN5) 위에는 절연층(IN6)이 위치할 수 있다. 절연층(IN6)은 화소 정의층으로 불릴 수 있고, 제1 전극(E1)과 중첩하는 개구를 가질 수 있다. 절연층(IN6)의 개구에는 제1 전극(E1) 위로 발광층을 포함하는 발광 부재(EM)가 위치할 수 있고, 발광 부재(EM) 위에는 제2 전극(E2)이 위치할 수 있다. 제2 전극(E2)은 공통 전극으로 불릴 수 있다.
제1 전극(E1), 발광 부재(EM) 및 제2 전극(E2)은 유기 발광 다이오드일 수 있는 발광 다이오드(LED)를 구성할 수 있다. 제1 전극(E1) 및 제2 전극은 각각 발광 다이오드(LED)의 애노드(anode) 및 캐소드(cathode)일 수 있다.
제2 전극(E2) 위에는 봉지층(encapsulation layer)(EC)이 위치할 수 있다. 봉지층(EC)은 발광 다이오드(LED)를 봉지하여 외부로부터 수분이나 산소가 침투하는 것을 방지할 수 있다. 봉지층(EC)은 하나 이상의 무기 물질층과 하나 이상의 유기 물질층을 포함하는 박막 봉지층일 수 있다.
봉지층(EC) 위에는 터치 전극(TE)을 포함하는 터치 센서층이 위치할 수 있다. 터치 전극(TE)은 발광 다이오드(LED)와 중첩하는 개구를 가진 메시(mesh) 형상일 수 있다. 봉지층(EC)과 터치 센서층 사이에는 버퍼층이 위치할 수 있다. 터치 센서층 위에는 터치 전극(TE)을 덮는 절연층(IN7)이 위치할 수 있다.
절연층(IN7) 위에는 외광 반사를 줄이기 위한 반사 방지층(AR)이 위치할 수 있다. 반사 방지층(AR)은 편광층을 포함할 수 있다. 반사 방지층(AR)은 점착제에 의해 부착되거나 절연층(IN7) 위에 형성될 수 있다. 반사 방지층(AR) 대신, 봉지층(EC), 터치 센서층 및/또는 절연층(IN7)을 굴절률 정합 구조로 형성하여 반사 방지 효과를 얻을 수도 있다. 기판(SB)과 반사 방지층(AR) 사이에 위치하는 층들은 전술한 화소층(PL)에 대응할 수 있다.
기판(SB) 아래에는 표시 패널(10)을 보호하기 위한 보호 필름(protection film)(PF)이 위치할 수 있다. 보호 필름(PF)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리이미드 같은 폴리머로 이루어질 수 있다. 벤딩 영역(BR)의 벤딩 응력(bending stress)을 줄이기 위해 보호 필름(PF)은 벤딩 영역(BR)에 위치하지 않을 수 있다. 벤딩 영역(BR)에는 벤딩 영역(BR)에 위치하는 배선들이 단선되거나 손상되지 않도록 벤딩 보호층(응력 완화층)이 위치할 수 있다.
보호 필름(PF) 아래에는 쿠션층, 방열 시트, 차광 시트, 방수 테이프, 전자기 차단층 중 적어도 하나를 포함하는 기능성 시트(functional sheet)(FS)가 위치할 수 있다. 기능성 시트(FS)는 벤딩 영역(BR) 및 접속 영역(CR)에는 위치하지 않을 수 있다.
위와 같은 소자들의 위치 및 배치는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (20)

  1. 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하는 윈도우,
    표시 영역, 접속 영역 및 상기 표시 영역과 상기 접속 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 표시 패널, 그리고
    평면부 및 곡면부를 포함하며, 상기 접속 영역에 부착되어 있는 고정 부재
    를 포함하며,
    상기 표시 영역은 상기 윈도우에 부착되어 있고,
    상기 접속 영역은 상기 고정 부재와 함께 상기 표시 영역의 배면에 위치하는 표시 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 고정 부재를 상기 표시 영역의 배면에 부착시키는 테이프를 더 포함하는 표시 장치.
  3. 제1항에서,
    상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일한 표시 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 표시 영역은 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하고, 표시 영역의 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일한 표시 장치.
  5. 제1항에서,
    상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치하는 표시 장치.
  6. 제1항에서,
    상기 접속 영역에 실장된 집적회로 칩을 더 포함하는 표시 장치.
  7. 제6항에서,
    상기 고정 부재는 상기 벤딩 영역과 상기 집적회로 칩 사이에 위치하는 표시 장치.
  8. 제6항에서,
    상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함하는 표시 장치.
  9. 제1항에서,
    상기 고정 부재의 폭은 상기 접속 영역의 폭과 동일하거나 그보다 큰 표시 장치.
  10. 제1항에서,
    상기 벤딩 영역이 벤딩되어 있고, 상기 접속 영역은 상기 평면부에 대응하는 평면 형상 및 상기 곡면부에 대응하는 곡면 형상을 가지며, 상기 접속 영역은 상기 표시 영역의 배면에 밀착되어 있는 표시 장치.
  11. 제1항에서,
    상기 표시 영역은 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하고,
    상기 윈도우의 곡면 영역은 상기 표시 영역의 곡면 영역보다 곡률 반경이 크고, 상기 표시 영역의 곡면 영역은 상기 곡면부보다 곡률 반경이 큰 표시 장치.
  12. 윈도우,
    상기 윈도우의 배면에 부착되어 있는 표시 영역 및 상기 표시 영역의 배면에 고정된 접속 영역을 포함하는 표시 패널,
    상기 접속 영역에 부착된 고정 부재, 그리고
    상기 고정 부재를 상기 표시 패널의 배면에 부착하는 테이프
    를 포함하는 표시 장치.
  13. 제12항에서,
    상기 윈도우는 곡면 영역을 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 곡면 영역에 대응하는 곡면부를 포함하고, 상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일한 표시 장치.
  14. 제13항에서,
    상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치하고, 상기 접속 영역은 상기 고정 부재의 곡면부에 대응하는 곡면 형상을 가진 표시 장치.
  15. 제13항에서,
    상기 표시 영역은 상기 윈도우의 곡면 영역에 부착된 곡면 영역을 포함하고,
    상기 윈도우의 곡면 영역은 상기 표시 영역의 곡면 영역보다 곡률 반경이 크고, 상기 표시 영역의 곡면 영역은 상기 곡면부보다 곡률 반경이 큰 표시 장치.
  16. 제12항에서,
    상기 접속 영역에 실장된 집적회로 칩을 더 포함하며,
    상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함하는 표시 장치.
  17. 곡면 영역을 포함하는 윈도우의 배면에서 표시 패널의 표시 영역을 부착하는 단계,
    상기 표시 패널의 접속 영역에 평면부 및 곡면부를 포함하는 고정 부재를 부착하는 단계,
    상기 표시 패널의 벤딩 영역을 벤딩하여, 상기 고정 부재가 부착된 상기 접속 영역을 상기 표시 패널의 배면에 인접하게 위치시키는 단계, 그리고
    가압 패드로 상기 고정 부재를 누른 상태에서, 상기 고정 부재를 상기 표시 패널의 배면에 고정하는 단계
    를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제17항에서,
    상기 고정 부재를 고정하는 단계는 상기 고정 부재의 가장자리와 상기 표시 패널의 배면에 걸쳐 테이프를 부착하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제17항에서,
    상기 고정 부재를 고정한 후, 상기 접속 영역은 상기 표시 영역과 상기 고정 부재 사이에 위치하고, 상기 곡면 영역의 곡률 중심과 상기 곡면부의 곡률 중심이 실질적으로 동일한 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제17항에서,
    상기 접속 영역에 집적회로 칩이 실장되어 있고, 상기 접속 영역은 가장자리에 패드들이 배열되어 있는 패드부를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
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