WO2021261432A1 - 電気化学装置、及び、電極付き基板 - Google Patents

電気化学装置、及び、電極付き基板 Download PDF

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祐紀 長谷川
智也 平野
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Definitions

  • the present disclosure relates to an electrochemical device capable of switching between a state of reflecting light and a state of not reflecting light, and a substrate with electrodes used in the electrochemical device.
  • an electrochemical device that can switch between a state in which light is reflected (reflection state) and a state in which light is not reflected (non-reflection state), for example, a state in which light is transmitted is underway.
  • Such an electrochemical device can generally sandwich an electrolyte layer containing an electrodeposition material containing Ag and a mediator material containing Cu, and apply a voltage to the electrolyte layer. It comprises at least a pair of electrodes. Indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO) is generally used for the pair of electrodes.
  • ITO Indium tin oxide
  • IZO indium zinc oxide
  • Electrochemical devices usually achieve a non-reflective state.
  • a voltage is applied to the electrolyte layer via the pair of electrodes, Ag contained in the electrodeposition material is deposited as a light reflecting film on one of the pair of electrodes by a redox reaction. Thereby, the electrochemical device realizes the reflection state.
  • the voltage application to the electrolyte layer is stopped, the precipitated light-reflecting film dissolves in the electrolyte layer and disappears, and the electrochemical device realizes the non-reflective state again.
  • a material containing Ag is used as the electrodeposition material.
  • the mediator material a material that undergoes a redox reaction with an electrochemically lower energy than Ag, generally a material containing Cu is used. It is said that the oxidant of the mediator material transfers electrons from Ag to assist the disappearance reaction due to the oxidation of Ag.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-017781 discloses an electrochemical device using a material containing Ta instead of Cu as the mediator material of the electrolyte layer. According to JP-A-2018-017781, when the mediator material is a material containing Cu, the electrolyte layer looks yellowish, but when the material contains Ta, the electrolyte layer becomes colorless and transparent.
  • the present disclosure has been made in view of the above problems, and the main purpose thereof is to provide an electrochemical apparatus having high long-term reliability by suppressing the dissolution of the electrode by the electrolyte layer while preventing the coloration of the electrolyte layer. There is something in it.
  • An optical device for solving the above problems includes an electrolyte layer containing an electrodeposition material containing Ag and a mediator material containing either Ta, Mo or Nb, and the above-mentioned It includes a pair of substrates that sandwich the electrolyte layer, and a pair of electrodes that are provided on the facing surfaces of the pair of substrates and are insoluble in the electrolyte layer.
  • the optical device having the above configuration, it is possible to prevent the electrolyte layer from being colored and to suppress the dissolution of the electrode by the electrolyte layer. As a result, high long-term reliability can be realized.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electrochemical device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the electrochemical device according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a modified example of the electrochemical device according to the embodiment.
  • 4A and 4B are perspective views showing an example of application of an electrochemical device to a combiner of a head-up display and an example of application to an ND filter for a head-up display.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of the electrochemical device 1
  • FIG. 2 shows a plan view of the electrochemical device 1.
  • the electrochemical device 1 mainly contains an electrolyte layer 30 containing an electrodeposition material containing Ag and a mediator material containing, for example, Ta, and a pair of substrates 10 sandwiching the electrolyte layer 30. , 20 and a pair of electrodes 12, 22 provided on the facing surfaces of the pair of substrates 10, 20.
  • one of the pair of substrates 10 and 20 may be referred to as a lower substrate 10, and the other may be referred to as an upper substrate 20.
  • one of the pair of electrodes 12 and 22 may be referred to as a lower electrode 12 or a first electrode 12, and the other may be referred to as an upper electrode 22 or a second electrode 22.
  • the lower substrate 10 and the lower electrode 12 may be collectively referred to as a substrate with a lower electrode 10es
  • the upper substrate 20 and the upper electrode 22 may be collectively referred to as a substrate with an upper electrode 20es.
  • the electrolyte layer 30 further contains a supporting electrolyte and a solvent in addition to the electrodeposition material and the mediator material.
  • a material containing Ag for example, AgNO 3 , AgClO 4 , AgBr and the like is used.
  • the supporting electrolyte a material that promotes the oxidation-reduction reaction of the electrodeposition material, for example, chlorides such as LiCl, KCl, and NaCl, and bromides such as LiBr, KBr, and NaBr are used.
  • the solvent a material capable of stably holding the electrodeposition material, for example, N, N-dimethylacetamide (DMA), dimethyl sulfoxide (DMSO), or the like is used.
  • the mediator material for example, a material containing Ta is used.
  • a material containing Ta is used as the mediator material.
  • the electrolyte layer 30 can be made almost colorless and transparent.
  • a mediator material containing Mo, Nb and the like it has been found by the studies of the present inventors that the transparency of the electrolyte layer 30 can be enhanced by using a mediator material containing Mo, Nb and the like. ing.
  • the mediator material for example, TaCl 5 , MoCl 5 , NbCl 5, or the like can be used.
  • the lower electrode 12 covers the conductive layer 12d made of ITO and the main functional surface of the conductive layer 12d, and protects the material including a material that is difficult to dissolve in the electrolyte layer 30, more specifically, a material that does not dissolve in the electrolyte layer 30.
  • the protective layer 12p is a material having insolubility for the electrolyte layer 30 using a material containing either Ta, Mo or Nb as a mediator material, for example, fluorotin oxide (FTO) or antimony tin oxide (ATO).
  • Conductive oxides such as SnO 2 , polypyrrole, conductive polymers such as PEDOT (poly 3,4-ethylenedioxythiophene), or IrO x , MnO x , CrO x , NiO x , WO x, etc. (x) Can be any positive integer) electrochromic material.
  • the upper electrode 22 also has a conductive layer 22d made of ITO and a protective layer 22p containing a material that is insoluble in the electrolyte layer 30.
  • the conductive layer 12d and the protective layer 12p of the lower electrode 12 may be referred to as a first conductive layer 12d and a first protective layer 12p, respectively.
  • the conductive layer 22d and the protective layer 22p of the upper electrode 22 may be referred to as a second conductive layer 22d and a second protective layer 22p, respectively.
  • the pair of electrodes is composed of ITO.
  • a material containing Ta, Mo or Nb is used as the mediator material of the electrolyte layer 30
  • the present inventors have confirmed that the pair of electrodes made of ITO are dissolved by the electrolyte layer 30.
  • the thickness of the ITO film was 365 nm. It was confirmed that the temperature was reduced to 340 nm. It is presumed that this is because a part of the ITO film was dissolved in the electrolytic solution.
  • the insoluble film here means the film thickness when immersed in an N, N-dimethylacetamide solution containing 10 mM of molybdenum chloride (MoCl 5) in an environment of 70 ° C. for 7 days (168 hours). It refers to a film having a reduction amount of 15 nm or less.
  • the pair of electrodes 12 and 22 may be formed only by the protective layers 12p and 22p. However, from the viewpoint of electrical conductivity and ease of molding (patterning), it is preferable to have a laminated structure having conductive layers 12d and 22d made of ITO and protective layers 12p and 22p having a thickness of about 10 to 30 nm.
  • a translucent glass substrate, a plastic substrate, or the like is used for the pair of substrates 10 and 20.
  • the distance between the pair of substrates 10 and 20 or the thickness of the electrolyte layer 30 is about 40 to 1000 ⁇ m.
  • the electrochemical device 1 normally realizes a state in which light is transmitted (transmission state). For example, when light is incident from the lower substrate 10, the light is transmitted through the lower electrode 12, the electrolyte layer 30, and the upper electrode 22. Then, it is emitted from the upper substrate 20.
  • a voltage is applied between the lower electrode 12 and the upper electrode 22 by the drive circuit 40.
  • a DC voltage of ⁇ 2.0 to ⁇ 2.8 V is applied to the lower electrode 12.
  • the Ag film 35 which is a light reflecting film, is deposited on the surface of the lower electrode 12.
  • the electrochemical device 1 realizes a state of reflecting light (reflection state). For example, when light is incident from the lower substrate 10, the light is emitted from the Ag film 35 formed on the surface of the lower electrode 12. Is reflected and emitted from the lower substrate 10.
  • the electrochemical device 1 realizes high long-term reliability.
  • a material containing either Ta, Mo or Nb is used as the mediator material of the electrolyte layer 30, and the transparency of the electrolyte layer 30 is high, so that the electrochemical device 1 is good. A transparent state can be realized.
  • the protective layers 12p and 22p that are difficult to dissolve in the electrolyte layer 30 are provided at the portions of the pair of electrodes 12 and 22 in contact with the electrolyte layer 30, the electrodes 12 and 22 can be dissolved by the electrolyte layer 30. Suppressed, the electrochemical device 1 realizes high long-term reliability.
  • the substrate 10es with the lower electrode is manufactured.
  • a soda lime glass substrate having a thickness of 0.7 mm is prepared.
  • a SiO 2 film is formed on the entire surface of the lower substrate 10 by a sputtering method, and then an ITO film having a thickness of about 365 nm, which is a conductive layer 12d, and an ITO film having a thickness of about 20 nm, which is a protective layer 12p, are formed.
  • FTO films are formed in order.
  • the substrate 10es with the lower electrode is completed.
  • the substrate 20es with the upper electrode is also manufactured.
  • a frame-shaped main seal member 15 m is formed on the main functional surface of the substrate 10es with lower electrodes.
  • the main seal member 15m is provided with an injection port 15i for injecting an electrolytic solution in a subsequent step.
  • the main seal member 15m is formed into a desired planar shape by a screen printing method.
  • main seal member 15 m for example, UV curable resin TB3035B manufactured by ThreeBond Co., Ltd. can be used. Further, about 3 wt% of glass bead spacers having a diameter of 100 ⁇ m are mixed in the main seal member 15 m.
  • a glass bead spacer having a diameter of 100 ⁇ m is sprayed on the region of the substrate 10es with the lower electrode surrounded by the main seal member 15 m. Subsequently, the substrate 20es with the upper electrode is attached to the substrate 10es with the lower electrode. The distance between the substrate with the lower electrode 10es and the substrate with the upper electrode 20es is defined by a glass bead spacer to be about 100 ⁇ m.
  • the electrolytic solution constituting the electrolyte layer 30 is injected from the injection port 15i into the space between the substrate with the lower electrode 10es and the substrate with the upper electrode 20es by the vacuum injection method.
  • Dimethylacetamide (DMA) which maintains a liquid phase in the temperature range of ⁇ 20 ° C. to 100 ° C., is used as the solvent for the electrolytic solution.
  • the solvent is mixed with 200 mM AgBr as the electrodeposition material, 800 mM LiBr as the supporting electrolyte, and 30 mM MoCl 5 (Mo is V-valent) as the mediator material.
  • the injection port 15i is closed by the end seal member 15e, and the main seal member 15m and the end seal member 15e are cured.
  • the end seal member 15e for example, UV curable resin TB3035B manufactured by ThreeBond Co., Ltd. can be used.
  • the main seal member 15m and the end seal member 15e constitute the seal frame member 15.
  • the electrochemical device 1 is completed.
  • the mediator material of the electrolyte layer 30 TaCl 5 , NbCl 5, or the like can be used in addition to MoCl 5.
  • conductive oxides such as ATO and SnO 2 or electrochromic materials such as IrO x , MnO x , CrO x , NiO x , and WO x are used for the protective layers 12p and 22p. be able to.
  • a conductive polymer such as polypyrrole or PEDOT can also be used. These conductive polymers can be formed on the conductive layers 12d and 22d by, for example, an electrodeposition method.
  • the lower electrode 12 and the upper electrode 22 are entirely formed on the surfaces of the lower substrate 10 and the upper substrate 20.
  • the lower electrode 12 and the upper electrode 22 may be selectively formed on the surfaces of the lower substrate 10 and the upper substrate 20.
  • an electrochemical device in which the lower electrode 12 and the upper electrode 22 are formed into a desired planar shape will be described.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of the electrochemical device 1a according to a modified example.
  • the electrochemical device 1a according to the modified example has the same structure and configuration as the electrochemical device 1 according to the embodiment, except for the planar shape and the laminated structure of the lower electrode 12 and the upper electrode 22.
  • the lower electrode 12 is selectively formed on the surface of the lower substrate 10 and is housed in the region defined by the seal frame member 15.
  • the main functional surface and the side surface of the conductive layer 12d are covered with the protective layer 12p. Since the conductive layer 12d made of ITO is protected by the protective layer 12p which is difficult to dissolve in the electrolyte layer 30, it is possible to suppress the dissolution of the lower electrode 12 by the electrolyte layer 30.
  • the substrate 10es with the lower electrode according to the modified example can be manufactured by, for example, the following method. That is, a conductive layer 12d made of ITO is formed on the surface of the lower substrate 10 such as a glass substrate and a Phillips chip substrate by, for example, a sputtering method. Next, the conductive layer 12d is patterned into a desired planar shape by, for example, a photolithography method. Next, for example, by a lift-off method, a protective layer 12p made of FTO is formed on the main functional surface and the side surface of the conductive layer 12d. From the above, the substrate 10es with the lower electrode according to the modified example is completed.
  • a conductive layer 12d made of ITO is formed on the surface of the lower substrate 10 such as a glass substrate and a Phillips chip substrate by, for example, a sputtering method.
  • the conductive layer 12d is patterned into a desired planar shape by, for example, a photolithography method.
  • the upper electrode 22 is also selectively formed on the surface of the upper substrate 20 and is contained in the region defined by the seal frame member 15.
  • the main functional surface of the conductive layer 22d is covered with the protective layer 22p
  • the side surface of the conductive layer 22d is covered with the insulating member 22i such as SiO 2, epoxy, and polyimide which is difficult to dissolve in the electrolyte layer 30. ing. Since the conductive layer 22d made of ITO is protected by the protective layer 22p and the insulating member 22i that are difficult to dissolve in the electrolyte layer 30, it is possible to suppress the dissolution of the upper electrode 22 by the electrolyte layer 30.
  • the side surface of the conductive layer 22d of the upper electrode 22 may be covered with the seal frame member 15.
  • the substrate 20es with the upper electrode according to the modified example can be manufactured by, for example, the following method. That is, on the surface of the upper substrate 20 such as a glass substrate and a plus chip substrate, a conductive layer 22d made of ITO and a protective layer 22p made of FTO covering the main functional surface of the conductive layer 22d are formed by, for example, a lift-off method. Next, for example, by a lift-off method, an insulating member 22i made of SiO 2 is formed on the side surfaces of the conductive layer 22d and the protective layer 22p. In addition, for example, an insulating member 22i made of an epoxy resin may be formed on the side surfaces of the conductive layer 22d and the protective layer 22p by a screen printing method. From the above, the substrate 20es with the upper electrode according to the modified example is completed.
  • an electrochemical device that realizes a transmission state as a non-reflective state has been described.
  • one of the pair of substrates 10 and 20 is a substrate that absorbs visible light, for example, an electrochemical device that realizes an absorption state (black state) as a non-reflective state is provided.
  • one of the pair of electrodes 12 and 22 may be an electrode that is insoluble in the electrolyte layer 30 and does not have translucency, for example, a black electrode made of carbon.
  • an Ag layer which is a light-reflecting layer
  • a dimming layer can be formed instead of the light-reflecting layer.
  • the electrochemical apparatus 1, 1a according to the embodiment and its modifications can be applied to a display, an ND filter, or the like as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-017781.
  • FIG. 4A shows an example in which the electrochemical devices 1, 1a are applied to the variable combiner 25 of the head-up display (HUD).
  • HUD head-up display
  • FIG. 4B shows an example in which the electrochemical devices 1 and 1a are used as the ND filter 43 in the HUD combiner 26 using the laser projector 42. Since it is difficult to adjust the intensity of the light emitted from the laser projector 42, the light emitted from the laser projector 42 is attenuated by the electrochemical devices 1, 1a as the ND filter 43. This makes it possible to realize a display suitable for the brightness of the surroundings.
  • Electrochemical device 1a Electrochemical device (modification example) 10 Lower substrate 10es Substrate with lower electrode 12 Lower electrode (first electrode) 12d (1st) Conductive layer 12p (1st) Protective layer 15 Seal frame member 15m Main seal member 15e End seal member 20 Upper substrate 20es Substrate with upper electrode 22 Upper electrode (second electrode) 22d (2nd) Conductive layer 22i Insulation member 22p (2nd) Protective layer 25 Variable combiner 26 HUD combiner 30 Electrolyte layer (electrolyte solution) 35 Ag film (light reflective film) 40 Drive circuit 41 Projector 42 Laser projector 43 ND filter

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Abstract

電気化学装置は、Agを含むエレクトロデポジション材料、及び、Ta,Mo又はNbのいずれかを含むメディエータ材料、を含有する電解質層と、電解質層を挟持する一対の基板と、一対の基板の相互に向かい合う面に設けられ、電解質層に対して不溶性を有する一対の電極と、を備える。

Description

電気化学装置、及び、電極付き基板
 本開示は、光を反射する状態と光を反射しない状態とを切り替えることができる電気化学装置、及び、当該電気化学装置に用いられる電極付き基板、に関する。
 光を反射する状態(反射状態)と、光を反射しない状態(非反射状態)、例えば光を透過する状態と、を切り替えることができる電気化学装置の開発が進められている。そのような電気化学装置は、一般に、Agを含むエレクトロデポジション材料、及び、Cuを含むメディエータ材料を含有する電解質層と、当該電解質層を挟持し、当該電解質層に電圧を印加することができる一対の電極と、を少なくとも備える。一対の電極には、一般に、インジウム錫酸化物(ITO)、あるいはインジウム亜鉛酸化物(IZO)が用いられる。
 電気化学装置は、通常、非反射状態を実現する。一対の電極を介して、電解質層に電圧を印加すると、酸化還元反応によって、一対の電極の一方に、エレクトロデポジション材料に含まれるAgが光反射膜として析出する。これによって、電気化学装置は、反射状態を実現する。電解質層への電圧印加を停止すると、析出した光反射膜が電解質層に溶解し、消失して、電気化学装置は、再び非反射状態を実現する。
 エレクトロデポジション材料には、一般に、Agを含む材料が用いられる。また、メディエータ材料には、Agよりも電気化学的に低いエネルギーで酸化還元反応が起こる材料、一般にCuを含む材料が用いられる。メディエータ材料の酸化体がAgから電子を授受することにより、Agの酸化による消失反応を補助する、とされている。
 特開2018-017781号公報には、電解質層のメディエータ材料に、Cuに替えてTaを含む材料を用いた電気化学装置が開示されている。特開2018-017781号公報によれば、メディエータ材料がCuを含む材料である場合、電解質層が黄色っぽく見えるが、Taを含む材料である場合、電解質層が無色透明になる、としている。
 電解質層のメディエータ材料に例えばTaを含む材料を用いた場合、インジウムを含むITO,IZO等の一対の電極が、電解質層によって溶解されうるとの課題を発見した。
 本開示は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、電解質層の着色を防ぎつつ、電解質層による電極の溶解を抑えて、長期信頼性が高い電気化学装置を提供することにある。
 上記課題を解決するための、本開示の一実施態様による光学装置は、Agを含むエレクトロデポジション材料、及び、Ta,Mo又はNbのいずれかを含むメディエータ材料、を含有する電解質層と、前記電解質層を挟持する一対の基板と、前記一対の基板の相互に向かい合う面に設けられ、前記電解質層に対して不溶性を有する一対の電極と、を備える。
 上記構成の光学装置によれば、電解質層の着色を防ぎつつ、電解質層による電極の溶解を抑えることができる。その結果、高い長期信頼性を実現することができる。
  図1は、実施形態による電気化学装置の断面図である。
  図2は、実施形態による電気化学装置の平面図である。
  図3は、実施形態による電気化学装置の変形例を示す断面図である。
  図4A及び図4Bは、電気化学装置の、ヘッドアップディスプレイのコンバイナへの応用例、及び、ヘッドアップディスプレイ用のNDフィルタへの応用例を示す斜視図である。
(構造及び構成)
 最初に、図面を参照しつつ、実施形態による電気化学装置1の構造及び構成について説明する。図1に、電気化学装置1の断面図を示し、図2に、電気化学装置1の平面図を示す。
 図1に示すように、電気化学装置1は、主に、Agを含むエレクトロデポジション材料、及び、例えばTaを含むメディエータ材料を含有する電解質層30と、電解質層30を挟持する一対の基板10,20と、一対の基板10,20の相互に向かい合う面に設けられる一対の電極12,22と、を備える。
 以下、一対の基板10,20の一方を下側基板10、他方を上側基板20と呼ぶことがある。また、一対の電極12,22の一方を下側電極12あるいは第1電極12、他方を上側電極22あるいは第2電極22と呼ぶことがある。さらに、下側基板10及び下側電極12をまとめて下側電極付き基板10es、上側基板20及び上側電極22をまとめて上側電極付き基板20esと呼ぶことがある。
 電解質層30は、エレクトロデポジション材料及びメディエータ材料に加え、さらに、支持電解質及び溶媒を含む。エレクトロデポジション材料には、Agを含む材料、例えば、AgNO,AgClO,AgBr等が用いられる。支持電解質には、エレクトロデポジション材料の酸化還元反応を促進する材料、例えば、LiCl,KCl,NaCl等の塩化物、LiBr,KBr,NaBr等の臭化物等が用いられる。溶媒には、エレクトロデポジション材料を安定的に保持することができる材料、例えば、N,N―ジメチルアセトアミド(DMA),ジメチルスルホキシド(DMSO)等が用いられる。
 メディエータ材料には、例えばTaを含む材料が用いられる。メディエータ材料にTaを含む材料を用いることによって、電解質層30をほぼ無色透明にすることができる。なお、特開2018-017781号公報に開示されるTaの他にも、Mo,Nb等を含むメディエータ材料を用いても、電解質層30の透明度を高められることが本発明者らの研究によってわかっている。メディエータ材料には、例えば、TaCl,MoCl,NbCl等を用いることができる。
 下側電極12は、ITOからなる導電層12dと、導電層12dの主機能面を覆い、電解質層30に対して溶解しにくい材料、より言えば電解質層30に対して溶解しない材料を含む保護層12pと、を備える。保護層12pには、メディエータ材料としてTa,Mo又はNbのいずれかを含む材料を用いた電解質層30に対して不溶性を有する材料、例えば、フッ素錫酸化物(FTO),アンチモン錫酸化物(ATO),SnO等の導電性酸化物、ポリピロール,PEDOT(ポリ3,4―エチレンジオキシチオフェン)等の導電性ポリマ、あるいは、IrO,MnO,CrO,NiO,WO等(xは任意の正の整数)のエレクトロクロミック材料、を用いることができる。
 なお、上側電極22も、下側電極12と同様に、ITOからなる導電層22d及び電解質層30に対して不溶性を有する材料を含む保護層22pを有している。下側電極12の導電層12d及び保護層12pを、それぞれ第1導電層12d及び第1保護層12pと呼ぶことがある。また、上側電極22の導電層22d及び保護層22pを、それぞれ第2導電層22d及び第2保護層22pと呼ぶことがある。
 一般に、一対の電極は、ITOにより構成される。しかし、電解質層30のメディエータ材料にTa,Mo又はNbを含む材料を用いる場合、ITOからなる一対の電極は、電解質層30によって溶解されてしまうことが本発明者らによって確認されている。
 本発明者らの実験によれば、例えば、メディエータ材料である塩化モリブデンの濃度が10mMであり、温度が60℃である電解液にITO膜を100時間浸漬したところ、当該ITO膜の厚みが365nmから340nmに低減することが確認された。これは、ITO膜の一部が電解液に溶解したためと推察される。
 一方、メディエータ材料である塩化モリブデンの濃度が10mMであり、温度が70℃である電解液に、上記FTO等の不溶性材料を含む不溶性膜を7日間浸漬したところ、当該不溶性膜の厚みの低減は観察されなかった。この観察結果に基づいて、ここで不溶性膜とは、塩化モリブデン(MoCl)を10mM含むN,N-ジメチルアセトアミド溶液に70℃の環境下で7日間(168時間)浸漬したとき、膜厚の低減量が15nm以下である膜を指すものとする。
 一対の電極12,22の電解質層30に接触する部分に、電解質層30に対して溶解しにくい保護層12p,22pを設けることにより、電解質層30による一対の電極12,22の溶解を抑制することができる。なお、一対の電極12,22は、保護層12p,22pのみで形成されても構わない。しかし、電気伝導性及び成形(パターニング)容易性の観点から、ITOからなる導電層12d,22dと、厚み10~30nm程度の保護層12p,22pと、を有する積層構造とすることが好ましい。
 なお、一対の基板10,20には、透光性を有するガラス基板,プラスチック基板等が用いられる。また、一対の基板10,20の間隔、あるいは電解質層30の厚みは、40~1000μm程度である。
(機能及び動作)
 次に、電気化学装置1の機能及び動作について説明する。電気化学装置1は、通常、光を透過する状態(透過状態)を実現し、例えば下側基板10から光を入射すると、当該光は、下側電極12、電解質層30及び上側電極22を透過して、上側基板20から出射される。
 駆動回路40により、下側電極12と上側電極22との間に電圧を印加する。例えば、上側電極22の電位を基準としたときに、下側電極12に-2.0~-2.8Vの直流電圧を印加する。このとき、下側電極12の表面に、光反射膜となるAg膜35が堆積する。これによって、電気化学装置1は、光を反射する状態(反射状態)を実現し、例えば下側基板10から光を入射すると、当該光は、下側電極12の表面に形成されたAg膜35によって反射され、下側基板10から出射される。
 なお、上側電極22の電位を基準としたときに、下側電極12に0~0.5Vの直流電圧を印加すると、下側電極12の表面に形成されたAg膜が、電解質層30に溶解し、消失する。これによって、電気化学装置1は、再び、透過状態を実現する。
 実施形態による電気化学装置1では、電解質層30のメディエータ材料に、Ta,Mo又はNbのいずれかを含む材料が用いられており、電解質層30の透明度が高いため、電気化学装置1は、良好な透過状態を実現できる。また、一対の電極12,22の電解質層30に接触する部分に、電解質層30に対して溶解しにくい保護層12p,22pが設けられているため、電解質層30による電極12,22の溶解が抑制され、電気化学装置1は、高い長期信頼性を実現する。
(製造方法)
 次に、電気化学装置1の製造方法について説明する。以下では、電解質層30のメディエータ材料として塩化モリブデン、一対の電極12,22の保護層12p,22pとしてFTOを用いた電気化学装置1の製造方法を例示する。
 最初に、下側電極付き基板10esを作製する。下側基板10として、厚みが0.7mmであるソーダライムガラス基板を準備する。次に、下側基板10の表面全面に、スパッタ法により、SiO膜を形成し、続いて、導電層12dとなる、厚み約365nmのITO膜、及び、保護層12pとなる、厚み約20nmのFTO膜を順に形成する。
 以上により、下側電極付き基板10esが完成する。同じ要領で、上側電極付き基板20esも作製する。
 図2に示すように、下側電極付き基板10esの主機能面に、枠状のメインシール部材15mを形成する。メインシール部材15mには、後工程において電解液を注入する注入口15iが設けられる。
 メインシール部材15mは、スクリーン印刷法により、所望の平面形状に成形される。メインシール部材15mには、例えば(株)スリーボンド製UV硬化性樹脂TB3035Bを用いることができる。また、メインシール部材15mには、直径100μmのガラス製ビーズスペーサが3wt%程度混合されている。
 次に、下側電極付き基板10esの、メインシール部材15mにより囲まれた領域に、直径100μmのガラス製ビーズスペーサを散布する。続いて、上側電極付き基板20esを、下側電極付き基板10esに貼り合わせる。下側電極付き基板10esと上側電極付き基板20esとの間隔は、ガラス製ビーズスペーサにより、約100μmに規定される。
 次に、電解質層30を構成する電解液を、真空注入法により、注入口15iから、下側電極付き基板10esと上側電極付き基板20esとの間の空間に注入する。電解液の溶媒として、-20℃~100℃の温度範囲で液相を保つジメチルアセトアミド(DMA)を用いる。また、溶媒には、エレクトロデポジション材料として200mMのAgBr、支持電解質として800mMのLiBr、メディエータ材料として30mMのMoCl(MoはV価)が混合される。
 次に、エンドシール部材15eにより、注入口15iを塞いで、メインシール部材15m及びエンドシール部材15eを硬化する。エンドシール部材15eには、例えば(株)スリーボンド製UV硬化性樹脂TB3035Bを用いることができる。メインシール部材15m及びエンドシール部材15eは、シール枠部材15を構成する。
 以上により、電気化学装置1が完成する。なお、電解質層30のメディエータ材料には、MoClの他にも、TaCl,NbCl等を用いることができる。
 また、保護層12p,22pには、FTOの他にも、ATO,SnO等の導電性酸化物、又は、IrO,MnO,CrO,NiO,WO等のエレクトロクロミック材料を用いることができる。また、ポリピロール,PEDOT等の導電性ポリマを用いることもできる。それらの導電性ポリマは、例えば電着法により、導電層12d,22dの上に形成することができる。
(変形例)
 実施形態では、下側電極12及び上側電極22が、下側基板10及び上側基板20の表面に全面的に形成されていた。しかし、下側電極12及び上側電極22は、下側基板10及び上側基板20の表面に選択的に形成されていてもよい。以下、実施形態の変形例として、下側電極12及び上側電極22が所望の平面形状に成形されている電気化学装置について説明する。
 図3に、変形例による電気化学装置1aの断面図を示す。変形例による電気化学装置1aは、下側電極12及び上側電極22の平面形状及び積層構造を除いて、実施形態による電気化学装置1と同じ構造及び構成を有する。
 電気化学装置1aでは、下側電極12が、下側基板10の表面に選択的に形成されており、シール枠部材15により画定される領域のなかに収められている。電気化学装置1aでは、導電層12dの主機能面及び側面が、保護層12pによって覆われている。ITOからなる導電層12dが、電解質層30に対して溶解しにくい保護層12pによって保護されているため、電解質層30による下側電極12の溶解を抑えることができる。
 変形例による下側電極付き基板10esは、例えば次のような方法で作製することができる。すなわち、ガラス基板,プラスチップ基板等の下側基板10の表面に、例えばスパッタ法により、ITOからなる導電層12dを形成する。次に、例えばフォトリソグラフィ法により、導電層12dを所望の平面形状にパターニングする。次に、例えばリフトオフ法により、導電層12dの主機能面及び側面に、FTOからなる保護層12pを形成する。以上により、変形例による下側電極付き基板10esが完成する。
 電気化学装置1aでは、上側電極22も、上側基板20の表面に選択的に形成されており、シール枠部材15により画定される領域のなかに収められている。電気化学装置1aでは、導電層22dの主機能面が保護層22pによって覆われ、導電層22dの側面が電解質層30に対して溶解しにくいSiO,エポキシ,ポリイミド等の絶縁部材22iによって覆われている。ITOからなる導電層22dが、電解質層30に対して溶解しにくい保護層22p及び絶縁部材22iによって保護されているため、電解質層30による上側電極22の溶解を抑えることができる。なお、上側電極22の導電層22dの側面は、シール枠部材15によって覆われていてもよい。
 変形例による上側電極付き基板20esは、例えば次のような方法で作製することができる。すなわち、ガラス基板,プラスチップ基板等の上側基板20の表面に、例えばリフトオフ法により、ITOからなる導電層22d、及び、導電層22dの主機能面を覆うFTOからなる保護層22pを形成する。次に、例えばリフトオフ法により、導電層22d及び保護層22pの側面に、SiOからなる絶縁部材22iを形成する。なお、例えばスクリーン印刷法により、導電層22d及び保護層22pの側面に、エポキシ樹脂からなる絶縁部材22iを形成してもよい。以上により、変形例による上側電極付き基板20esが完成する。
(その他の変形例)
 以上の実施形態及びその変形例では、非反射状態として透過状態を実現する電気化学装置を説明した。しかし、一対の基板10,20の一方を、例えば可視光を吸収する基板とすれば、非反射状態として吸収状態(黒色状態)を実現する電気化学装置が提供される。また、一対の電極12,22の一方は、電解質層30に対して不溶性を有し、かつ、透光性を有さない電極、例えばカーボンからなる黒色の電極としてもよい。
 また、以上の実施形態及びその変形例では、平坦な電極上に光反射層であるAg層を形成する例を説明したが、光反射層でなく調光層を形成することもできる。ミクロンオーダよりも微細な凹凸を有する下地電極を設けることにより、黒色を呈するAg層を形成することができる。また、下地電極の凹凸の径をミクロンオーダ以上にすることにより、白色を呈するAg層を形成することもできる。
(応用例)
 実施形態及びその変形例による電気化学装置1,1aは、特開2018-017781号公報に開示されているようなディスプレイ,NDフィルタ等に応用することができる。
 図4Aに、電気化学装置1,1aをヘッドアップディスプレイ(HUD)の可変コンバイナ25に応用した例を示す。可変コンバイナ25としての電気化学装置1,1aを例えば車両の窓に装着し、通常は透過状態とし、必要に応じて反射状態に切り替えることにより、プロジェクタ41から可変コンバイナ25に投影される画像を観察可能にする。
 図4Bに、レーザプロジェクタ42を用いたHUDコンバイナ26において、電気化学装置1,1aをNDフィルタ43として利用した例を示す。レーザプロジェクタ42から出射される光の強度を調整することは難しいため、レーザプロジェクタ42から出射される光を、NDフィルタ43としての電気化学装置1,1aにより減衰する。これにより、周囲の明るさに適した表示を実現することができる。
 以上、本開示を説明したが、これらは限定的な意味は持たない。例示した材料、数値などは、制限的意味を持たない。種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
符号
 1     電気化学装置(実施形態)
 1a    電気化学装置(変形例)
 10    下側基板
 10es  下側電極付き基板
 12    下側電極(第1電極)
 12d   (第1)導電層
 12p   (第1)保護層
 15    シール枠部材
 15m   メインシール部材
 15e   エンドシール部材
 20    上側基板
 20es  上側電極付き基板
 22    上側電極(第2電極)
 22d   (第2)導電層
 22i   絶縁部材
 22p   (第2)保護層
 25    可変コンバイナ
 26    HUDコンバイナ
 30    電解質層(電解液)
 35    Ag膜(光反射膜)
 40    駆動回路
 41    プロジェクタ
 42    レーザプロジェクタ
 43    NDフィルタ

Claims (6)

  1.  Agを含むエレクトロデポジション材料、及び、Ta,Mo又はNbのいずれかを含むメディエータ材料、を含有する電解質層と、
     前記電解質層を挟持する一対の基板と、
     前記一対の基板の相互に向かい合う面に設けられ、前記電解質層に対して不溶性を有する一対の電極と、
     を備える電気化学装置。
  2.  前記一対の電極の一方である第1電極は、
     ITOを含む第1導電層と、
     前記第1導電層の主機能面を覆い、前記電解質層に対して不溶性を有する第1保護層と、
     を含む、請求項1に記載の電気化学装置。
  3.  前記第1電極は、前記第1導電層の側面を覆う絶縁部材をさらに含む、請求項2に記載の電気化学装置。
  4.  前記第1保護層は、FTO,ATO,SnO,ポリピロール,PEDOT,IrO,MnO,CrO,NiO及びWOからなる群から選択される1つ以上の材料を含む、請求項2に記載の電気化学装置。
  5.  前記一対の電極の他方である第2電極は、
     ITOを含む第2導電層と、
     前記第2導電層の主機能面を覆い、前記電解質層に対して不溶性を有する第2保護層と、
     を含む、請求項1に記載の電気化学装置。
  6.  基板と、該基板の表面に設けられる電極と、を備える電極付き基板であって、塩化モリブデンが10mM添加された70℃のN,N-ジメチルアセトアミド溶液に7日間浸漬したとき、前記電極の厚みの低減が15nm以下である、電極付き基板。
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