WO2021253726A1 - 一种可伸缩的电动窗帘轨道及其驱动方法和电动窗帘 - Google Patents

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WO2021253726A1
WO2021253726A1 PCT/CN2020/131621 CN2020131621W WO2021253726A1 WO 2021253726 A1 WO2021253726 A1 WO 2021253726A1 CN 2020131621 W CN2020131621 W CN 2020131621W WO 2021253726 A1 WO2021253726 A1 WO 2021253726A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conveyor belt
endless conveyor
driven wheel
track
side plate
Prior art date
Application number
PCT/CN2020/131621
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
王金友
Original Assignee
王金友
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 王金友 filed Critical 王金友
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H1/00—Curtain suspension devices
    • A47H1/04—Curtain rails
    • A47H1/08—Curtain rails extensible
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H5/00—Devices for drawing draperies, curtains, or the like
    • A47H5/02—Devices for opening and closing curtains

Definitions

  • This application relates to the technical field of electric curtains, in particular to a retractable electric curtain track and a driving method thereof, and electric curtains.
  • the electric curtain adopts electronic control to realize the opening and closing of the curtain.
  • the user can operate the opening and closing of the curtain through wired or wireless control. It is very convenient and intelligent to use, and has unique advantages that ordinary curtains do not have.
  • the existing curtain rails need to be customized according to the size of different windows, requiring manual door-to-door measurement, and the cost is high.
  • some use splicing rails, and the installers are based on actual conditions.
  • the fixed-length rails are spliced to achieve the actual length, but there are many splicing heads, which affect the appearance.
  • the purpose of this application is to provide a retractable electric curtain track and its driving method and electric curtain, which are used to adapt to windows of different sizes and are easy to install.
  • the curtain track can be mass-produced in a certain range of length and improve production efficiency. .
  • the present application discloses a retractable electric curtain track, which includes a first track part provided with a first endless conveyor belt; a second track part arranged in parallel with the first track part and provided with a second endless conveyor belt; a connecting part , Arranged at the end of the first track part; the first track part and the second track part can be telescopically moved in parallel with each other through the connecting part, the connecting part includes a first driven wheel, the The first driven wheel is capable of drivingly connecting the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt; at least one motor interface is provided at an end of the first rail portion or the second rail portion away from the driving connection portion; and A driving part, connected to the motor interface, driving the first endless conveyor belt on the first track part for transmission, and driving the second endless conveyor belt to drive through the first driven wheel; or driving the second track
  • the second endless conveyor belt on the part is driven, and the first endless conveyor belt is driven by the first driven wheel; wherein, the level of the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt are different.
  • the first driven wheel includes a clutch shaft core
  • the clutch shaft core includes a first shaft and a second shaft that are coaxial; Shaft rotation; the second endless conveyor belt is wound from the second track part and sleeved on the second shaft of the clutch shaft to rotate; the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt pass through the
  • the clutch shafts are connected to each other in transmission; in this solution, the timing belt is divided into upper and lower layers. After one belt is driven by a motor, the clutch shaft can drive the other layer of belts for transmission.
  • the horizontal height of the first endless conveyor belt is lower than the horizontal height of the second endless conveyor belt
  • the first driving part is arranged at an end of the first rail part away from the connecting part
  • the first A driving part drives the first endless conveyor belt on the first track part for transmission, and drives the second endless conveyor belt to drive through the first driven wheel
  • the motor is connected to the first driving part
  • the first driving The lower belt is driven by the upper and lower belts, and the upper belt is driven by the rotation of the lower skin through the clutch shaft core to drive, so that it is more stable and the upper belt is not easy to slip out.
  • the connecting portion further includes a second driven wheel and a third driven wheel, the first driven wheel, the second driven wheel, and the third driven wheel are distributed in a triangle shape, and the second endless conveyor belt is respectively transmitted through the The second driven wheel, the first driven wheel and the third driven wheel, the first driven wheel is arranged inside the second endless conveyor belt; the second driven wheel and the third driven wheel are respectively arranged on the second The outer side of the endless conveyor belt; the second driven wheel and the third driven wheel are arranged in a row, and are arranged between the first driven wheel and the second track part.
  • the three driven wheels are arranged in a triangle shape for more stability.
  • the second follower part and the third follower part limit the belt, so the second endless conveyor belt is not easy to slip out and can convey more stably.
  • the connecting line of the second driven wheel and the third driven wheel is parallel to the first endless belt, so that the second endless conveyor belt transmits and rotates more smoothly.
  • the distance between the second driven wheel and the third driven wheel is not greater than three times the diameter of the axle of the first driven wheel.
  • the distance between the second driven wheel and the third driven wheel is not controlled. Larger than three times the diameter of the axle of the first driven wheel, so the second driven wheel and the third driven wheel have a better limiting effect, preventing the distance from being too large and losing the limiting effect, causing the second endless conveyor belt to slip out of the track .
  • the distance between the second driven wheel and the third driven wheel is between 0.3 times the diameter of the axle of the first driven wheel and the diameter of the axle of the first driven wheel. The distance is not easy to be too small, otherwise the belt Cannot be bypassed.
  • the first track portion includes a first wheel, and the first wheel and the first driven wheel are respectively arranged inside the two ends of the first endless conveyor belt to drive the rotation of the first endless conveyor belt;
  • the second track portion includes a second wheel and a third wheel, which are respectively arranged on the inner sides of both ends of the first endless conveyor belt to drive the second endless conveyor belt to rotate; the third wheel is away from the first wheel;
  • the second wheel is close to the first wheel; wherein two motor interfaces are provided, which are respectively connected to the first wheel and the third wheel for driving; the motor can be connected to the first wheel through the motor interface, and
  • the third wheel can be connected through the motor interface, which can be more convenient in the actual installation process, and different spatial positions can be used.
  • the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt are respectively provided with at least one transmission trolley.
  • the second rail part includes: a first side plate, a second side plate, and a bottom plate connecting the first side plate and the second side plate; wherein the first side plate The first side plate of the rail part is adjacent to the first side plate of the second rail part, and the second side plate of the first rail part is opposite to the second side plate of the second rail part;
  • the first endless conveyor belt Is arranged on the bottom plate of the first rail part, the second endless conveyor belt is arranged on the bottom plate of the second rail part;
  • the first side plate is lower than the second side plate, and the bottom plate of the first rail part is lower than the
  • the two transmission trolleys are respectively arranged on two second side plates,
  • the first track portion further includes a first fixing structure, and the first fixing structure fixes the transmission trolley at the The first endless conveyor belt;
  • the timing belt can drive the trolley to move left and right through the belt buckle, which is very convenient when the curtain is opened or retracted.
  • the belt and the shaft and the wheels mesh with each other, which is more stable during the transmission process. Slippage occurs to prevent the belt from slipping out and damaging the belt and causing damage to the entire telescopic track.
  • the application also discloses a driving method for the retractable electric curtain track as described above, which includes the steps:
  • the motor starts and rotates in a first direction.
  • the first driving part drives the first endless conveyor belt to drive, and the first conveyor belt drives the second conveyor belt to drive through the first driven wheel of the connecting part to drive.
  • the motor starts and rotates in the second direction, the first driving part drives the first endless conveyor belt to drive, and the first conveyor belt drives the second conveyor belt to drive through the first driven wheel of the connecting part to drive Drive the corresponding curtain on the first track and the corresponding curtain on the second track to move together;
  • first direction and the second direction are opposite.
  • the application also discloses an electric curtain, which includes a motor and the above-mentioned telescopic track of the electric curtain, and the motor is arranged at the motor interface to drive the driving part to rotate.
  • the total length of the telescopic track of the curtain in this application can be adjusted, which can be adapted to windows of different sizes.
  • the first endless conveyor belt in the first track part and the second endless conveyor belt in the second track part are independent designs. Through a driving part and the connecting part, two independent endless conveyor belts can be rotated to drive the opening and closing of the curtain.
  • the structure is simple, stable and reliable, not easy to break, and reduces the repair rate.
  • the factory produces mass production according to a certain length range, and the quality is stable. , High production efficiency, telescopic adjustment, small transportation volume, installers to install at home, can be adjusted according to the actual length of the curtain, a wide range of applications, the same as customization.
  • Fig. 1 is a schematic diagram of driving a retractable electric curtain of the present application
  • Figure 2 is a schematic diagram of a retractable electric curtain of the present application (1)
  • Figure 3 is a schematic diagram of a retractable electric curtain of the present application (2)
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the clutch shaft core of a retractable electric curtain of the present application
  • Figure 5 is a front view of a retractable electric curtain of the present application.
  • Fig. 6 is a schematic cross-sectional view taken along A-A' in Fig. 5 of the present application;
  • Fig. 7 is a schematic diagram of part A in Fig. 2 of the present application.
  • Fig. 8 is a schematic diagram of the other side of the cross-section along A-A' in Fig. 5 of the present application;
  • Fig. 9 is a schematic diagram of the opening of the ring belt of a retractable electric curtain of the present application.
  • Fig. 10 is a schematic diagram of a driving method of a retractable electric curtain of the present application.
  • first and second are only used for descriptive purposes, and cannot be understood as indicating relative importance or implicitly indicating the number of indicated technical features. Therefore, unless otherwise specified, the features defined with “first” and “second” may explicitly or implicitly include one or more of these features; “plurality” means two or more than two.
  • the term “comprising” and any variations thereof means non-exclusive inclusion, the possibility of the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, units, components, and/or combinations thereof.
  • the terms “installed”, “connected”, and “connected” should be understood in a broad sense, for example, it can be a fixed connection, a detachable connection, or an integral connection; it can be a mechanical connection , It can also be electrical connection; it can be directly connected, it can also be indirectly connected through an intermediate medium, or the internal connection of two components.
  • installed should be understood in a broad sense, for example, it can be a fixed connection, a detachable connection, or an integral connection; it can be a mechanical connection , It can also be electrical connection; it can be directly connected, it can also be indirectly connected through an intermediate medium, or the internal connection of two components.
  • the present application discloses an electric curtain including a motor 11 and a retractable electric curtain track 10.
  • the motor is arranged at the motor interface 110 to drive the first driving part 120 of the connecting part to rotate to Drive the first rail part 100 or the second rail part 200 to complete expansion and contraction under the connection action of the connecting part 300.
  • the present application also discloses a retractable electric curtain track, including a first track part 100 provided with a first endless conveyor belt 140, arranged in parallel with the first track part 100, and provided with The second rail portion 200 of the second endless conveyor belt 230 and the connecting portion 300 provided at the end of the first rail portion, the first rail portion 100 and the second rail portion 200 can be moved through the connecting portion Telescopically move in parallel with each other to connect the first track portion 100 and the second track portion 200.
  • the connecting portion 300 includes a first driven wheel 130 that can drively connect the first endless conveyor belt 140 and The second endless conveyor belt 230;
  • the retractable electric curtain track further includes: at least one motor interface 110, which is arranged at an end of the first track portion or the second track portion away from the drive connection portion; and a first drive The part 120 is connected to the motor interface 110, drives the first endless conveyor belt on the first track part for transmission, and drives the second endless conveyor belt to drive through the first driven wheel; or drives the second track
  • the second endless conveyor belt on the part is driven, and the first endless conveyor belt is driven by the first driven wheel; wherein, the level of the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt are different.
  • the total length of the telescopic track of the curtain in the present application can be adjusted, so that windows of different sizes can be adapted.
  • the first endless conveyor belt 140 of the first track part 100 and the second endless conveyor belt 230 of the second track part 200 Independent design, through a driving part 120, using the driven wheel of the connecting part 300 to realize the rotation of two independent endless conveyor belts, thereby driving the curtain to open and close, the structure is simple, stable and reliable, not easy to break, and reduces the repair rate; using the connecting part , To realize the rotation of two independent endless conveyor belts, thereby driving the opening and closing of the curtains.
  • the structure is simple, stable and reliable, not easy to break, and reduces the repair rate.
  • the factory produces mass production according to a certain length range, with stable quality, high production efficiency, and expansion and contraction. Adjustment, small transportation volume, installation by the installer at home, can be adjusted according to the actual length of the curtain, a wide range of applications, like customization, and more importantly, when adapting windows of different sizes, adjust the first rail part 100 and the second rail part 100
  • the position of the rail part 200 does not affect the installation of two independent endless conveyor belts, and the installation is more convenient.
  • the first track part 100 includes a first wheel 310, and the first wheel 310 and the first driven wheel 130 are respectively arranged on the inner side of the two ends of the first endless conveyor belt 140 to drive the first wheel
  • the endless conveyor belt rotates
  • the second track portion 200 includes a second wheel 320 and a third wheel 330, which are respectively arranged inside the two ends of the second endless conveyor belt 230 to drive the rotation of the second endless conveyor belt
  • the third The wheel 330 is far away from the first wheel 310
  • the second wheel is close to the first wheel
  • two motor interfaces are provided, which are respectively connected to the first wheel and the third wheel, respectively Drive connection with the first wheel and the third wheel; if the first drive wheel is the first wheel, the motor 11 can be connected to the first wheel 310 through the motor interface 110; it can also be connected to the third wheel through the motor interface.
  • the first driving wheel is the third wheel
  • the third wheel is used as the first driving wheel.
  • the motor interface is connected to the first wheel drive, then the first driving part is the first wheel; or, the motor interface is connected to the first wheel.
  • the first driving part is the third wheel, and the motor can drive the first wheel through a motor interface, or drive the third wheel through a motor interface.
  • the first driven wheel includes a clutch shaft 131, which includes a first shaft 132 and a second shaft 133 that are coaxial; one end of the first endless conveyor belt is wound around The first shaft of the clutch shaft rotates; the second endless conveyor belt is wound from the second track portion and sleeved on the second shaft of the clutch shaft to rotate; the first endless conveyor belt and the shaft
  • the second endless conveyor belt is mutually drivingly connected through the clutch shaft, wherein the diameters of the first shaft and the second shaft are the same, so that the rotation speeds of the first endless conveyor belt and the second endless conveyor belt are the same, so that the life of the motor is Longer.
  • the clutch shaft core allows the two sets of timing belts to form an integral linkage.
  • the two sets of timing belts need to be disconnected first. After the track is stretched to the length, the clutch shaft cores are inserted to make the two sets The belt realizes linkage.
  • the level of the first endless conveyor belt is lower than the level of the second endless conveyor belt, and the first driving part is arranged at the first rail part away from the connecting part.
  • the first driving part drives the first endless conveyor belt on the first track part for transmission, and drives the second endless conveyor belt to drive through the first driven wheel; in this solution, the motor is connected to the first drive
  • the first driving part drives the lower belt of the upper and lower belts, and the upper belt is driven by the rotation of the lower skin through the clutch shaft core to drive, so that it is more stable and the upper belt is not easy to slip out.
  • the horizontal height of the first endless conveyor belt is lower than that of the second endless conveyor belt
  • the first driving part is arranged At the end of the second rail part away from the connecting part, the second endless conveyor belt on the second rail part is driven for transmission, and the first endless conveyor belt is driven by the first driven wheel.
  • the environment selects the motor interface to select this solution.
  • the connecting portion further includes a second driven wheel 210 and a third driven wheel 220, the first driven wheel 130, the second driven wheel 210 and the third driven wheel 220 are distributed in a triangle, the second endless conveyor belt 230 drives through the second driven wheel 210, the first driven wheel 130, and the third driven wheel 220 respectively, and the first driven wheel 130 is arranged at Inside the second endless conveyor belt 230; the second driven wheel 210 and the third driven wheel 220 are respectively arranged outside the second endless conveyor belt 230; the second driven wheel and the third driven wheel are arranged in a row Between the first driven wheel and the second track portion, the three driven wheels are arranged in a triangle shape for more stability.
  • the second driven portion and the third driven portion restrict the belt, and the second ring-shaped
  • the conveyor belt is not easy to slip out, and the connecting line of the second driven wheel and the third driven wheel is parallel to the first endless belt, so that the second endless conveyor belt can transmit and rotate more smoothly.
  • the distance d between the second driven wheel and the third driven wheel is not more than three times the diameter of the axle of the first driven wheel.
  • the first driven wheel is controlled.
  • the distance between the second driven wheel and the third driven wheel is not more than three times the diameter of the axle of the first driven wheel, so that the second driven wheel and the third driven wheel have a better limiting effect, preventing the distance from being too large and losing the limiting effect , Causing the second endless conveyor belt to slip out of the track.
  • the distance between the second driven wheel and the third driven wheel is 0.3 times the diameter of the first driven wheel axle to the diameter of the first driven wheel axle. The distance is not easy to be too small, otherwise the belt cannot be wound pass.
  • the first rail part 100 includes: a first side plate 101, a second side plate 102, and a bottom plate 103 connecting the first side plate 101 and the second side plate 102;
  • the second rail part 200 includes: The first side plate 201, the second side plate 202, and the bottom plate 203 connecting the first side plate 201 and the second side plate 202; wherein the first side plate 101 of the first rail part 100 and the second rail part 200
  • One side plate 201 is adjacent, the second side plate 102 of the first rail part 100 is opposite to the second side plate 202 of the second rail part 200;
  • the first endless conveyor belt 140 is arranged on the first rail part 100
  • the second endless conveyor belt 230 is arranged on the bottom plate of the second rail part 200; the first side plate 101 is lower than the second side plate 102, and the bottom plate of the first rail part is lower than the second side plate.
  • the first track portion 100 further includes a first fixing structure 150, the first fixing structure 150 fixes the transmission trolley 400 On the first endless conveyor belt 140; the transmission trolley 400 of the first track portion 100 can slide on the second side plate 102 of the first track portion 100; the second track portion 200 also includes a second fixing structure 240.
  • the second fixing structure 240 fixes the transmission trolley 400 on the second endless conveyor belt 230; the transmission trolley 400 of the second track portion 200 can slide on the second side plate of the second track portion 200.
  • the second driven wheel 210 and the first connecting shaft 310 are in contact with only one side of the endless conveyor belt, and the other side of the endless conveyor belt is used to fix the transmission trolley 400 to prevent the movement of the transmission trolley 400 from being blocked.
  • the second fixing structure is connected to the first fixing structure.
  • the first driven wheel includes a clutch shaft core
  • the clutch shaft core includes a first shaft and a second shaft that are coaxial
  • the outer periphery of the first shaft is provided with clamping teeth and the first endless conveyor belt
  • the clamping teeth mesh with each other;
  • the outer periphery of the second shaft is provided with clamping teeth to mesh with the clamping teeth of the second endless conveyor belt, through the meshing of the clamping teeth, the belt can be prevented from slipping.
  • a sliding groove 500 is provided between the first rail part 100 and the second rail part 200 of the present application.
  • the sliding groove 500 includes a female hook and a male hook 520.
  • the first rail part 100 is close to the A female hook 510 is provided on one side of the second rail part 200; a male hook 520 is provided on a side of the second rail part 200 close to the first rail part 100, and the female hook 510 includes the same as that of the first rail.
  • a first protrusion 511 perpendicular to the side plate of the part 100, a second protrusion 512 perpendicular to the first protrusion 511, and the convex hook 520 includes a third protrusion perpendicular to the side plate of the second rail part 200 521.
  • a fourth protrusion 522 perpendicular to the third protrusion 521, the second protrusion 512 is clamped into the groove formed by the third protrusion 521 and the fourth protrusion 522, the fourth protrusion 522 It is snapped into the groove formed by the first protrusion 511 and the second protrusion 512.
  • the width of the second protrusion 512 increases from top to bottom, and the width of the fourth protrusion 522 increases from top to bottom.
  • This design not only makes the first rail part 100 and the second rail part 200 of the present application slidable, but also the width of the second protrusion 512 increases sequentially from top to bottom.
  • the fourth The width of the protrusion 522 decreases sequentially from top to bottom, and the second protrusion 512 and the fourth protrusion 522 squeeze each other, so that the first rail portion 100 and the second rail portion 200 are more closely attached.
  • a structure in which the trolley surrounds the second side plate is directly set, so that the transmission trolley 400 moves more stably on the second side plate without shaking. Furthermore, it can also be used between the transmission trolley 400 and the second side plate.
  • the timing belt can drive the trolley to move left and right through the belt buckle. This is very convenient when the curtain is opened or retracted.
  • the belt and the shaft and the wheels are mutually connected. Engagement is more stable during the transmission process, and there will be no slippage phenomenon. It prevents the belt from slipping out after slipping and damaging the belt and causing the destruction of the entire telescopic track.
  • the two sets of synchronous belts are in a separate power closed state, and the clutch shaft core allows the two sets of synchronous belts.
  • Form an overall linkage the track will cause the trolley to move when the track is stretched, so in actual applications, the two sets of belts are first disconnected. After the track is stretched to the length, the trolley is separately dragged to the two ends of the track, and then the clutch shaft is inserted.
  • the two sets of belts are linked, so that the range of movement of the trolley corresponds to the actual length.
  • a method for driving a retractable electric curtain track that can be used in any of the above embodiments is disclosed, including the steps:
  • the motor starts and rotates in the first direction.
  • the first driving part drives the first endless conveyor belt to drive, and the first conveyor belt drives the second conveyor belt to drive through the first driven wheel of the connecting part. , To drive the corresponding curtain on the first track and the corresponding curtain on the second track to move apart;
  • the motor starts and rotates in the second direction.
  • the first driving part drives the first endless conveyor belt to drive, and the first conveyor belt drives the second conveyor belt to drive through the first driven wheel of the connecting part. , To drive the corresponding curtain on the first track and the corresponding curtain on the second track to move together;
  • first direction and the second direction are opposite.
  • the motor When the motor starts, you can choose between forward rotation and reverse rotation, that is, to rotate in the opposite direction.
  • the motor rotates in the first direction, it is forward rotation.
  • the first drive unit drives the first endless conveyor belt to drive, so The first conveyor belt drives the second conveyor belt to drive through the first driven wheel of the connecting part, and then the transmission trolleys on the first track and the second track move in opposite directions, then the corresponding ones on the first track
  • the curtain and the corresponding curtain on the second track are contracted toward both sides, thereby opening the curtain, wherein the first direction may be a clockwise direction.
  • the motor chooses to reverse, that is, to rotate in the second direction, the structure inside the motor rotates counterclockwise, the first driving part drives the first endless conveyor belt to drive, and the first conveyor belt passes through all The first driven wheel of the connecting part drives the second conveyor belt to drive, then the driving trolleys on the first track and the second track move closer to each other, then the corresponding curtain on the first track and the corresponding curtain on the second track Open towards the middle to close the curtains.

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Abstract

一种可伸缩电动窗帘轨道（10）及其驱动方法和电动窗帘，包括设有第一环形传送带（140）的第一轨道部（100）、设有第二环形传送带（230）的第二轨道部（200）、连接部（300）、电机接口（110）以及第一驱动部（120），第一驱动部（120）驱动第一轨道部（100）上的第一环形传送带（140）进行传动，并通过第一从动轮（130）带动第二环形传送带（230）传动；第一环形传送带（140）与第二环形传送带（230）的水平高度不同，第一轨道部（100）和第二轨道部（200）通过连接部（300）可进行相互平行伸缩移动，满足不同长度的窗帘的使用。

Description

一种可伸缩的电动窗帘轨道及其驱动方法和电动窗帘 技术领域
本申请涉及电动窗帘技术领域，尤其涉及一种可伸缩的电动窗帘轨道及其驱动方法和电动窗帘。
背景技术
随着科技水平的不断提高，智能化家居越来越多的出现在人们的生活中，受到现代大多数人的喜爱，电动窗帘作为智能化家居的代表之一，给人们的生活带来了很多便利，电动窗帘采用电控的方式实现窗帘的打开和收拢，用户可通过有线或无线控制来操作窗帘的打开和收拢，使用非常的方便和智能，具有普通窗帘不具有的独特优势。
由于每家每户的窗户的大小尺寸基本都不相同，现有的窗帘轨道需要根据不同的窗户的尺寸进行定制制作，需要人工上门测量，成本高，目前也有一些使用拼接轨道，安装人员根据实际长度定长轨道进行拼接，从而达到实际长度，但存在很多拼接头，影响美观。
发明内容
本申请的目的是提供一种可伸缩的电动窗帘轨道及其驱动方法和电动窗帘，用于适配不同大小尺寸的窗户，且安装方便，可批量生产在一定范围长度的窗帘轨道，提高生产效率。
本申请公开了一种可伸缩的电动窗帘轨道，包括第一轨道部，设置有第一环形传送带；第二轨道部，与所述第一轨道部平行设置，设置有第二环形传送带；连接部，设置在所述第一轨道部的端部；所述第一所述轨道部和第二轨道部通过所述连接部可进行相互平行伸缩移动，所述连接部包括第一从动轮，所述第一从动轮可传动连接所述第一环形传送带和所述第二环形传送带；至少一个电机接口，设置在所述第一轨道部或第二轨道部远离所述驱动连接部的一端；以及第一驱动部，连接所述电机接口，驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；或驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动；其中，第一环形传送带与所述第二环形传送带的水平高度不同。
可选的，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴；所述第一环形传送带的一端绕所述离合轴芯的第一轴转动；所述第二环形传送带从所述第二轨道部绕出并套设至所述离合轴芯的第二轴上转动；所述第一环形传送带和所述第二环形传 送带通过所述离合轴心相互传动连接；本方案中，同步带分成了上下两层，其中的一层皮带由电机驱动后，可通过离合轴芯带动另外一层的皮带进行传动。
可选的，所述第一环形传送带的水平高度低于所述第二环形传送带的水平高度，所述第一驱动部设置在所述第一轨道部远离所述连接部的一端，所述第一驱动部驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；本方案中，电机连接第一驱动部，第一驱动部驱动上下两层皮带中的下层皮带，由下层皮转动通过离合轴芯带动上层皮带进行传动，如此更稳固，上层皮带不容易滑出。
可选的，所述连接部还包括第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈三角形分布，所述第二环形传送带分别传动经过所述第二从动轮、第一从动轮以及第三从动轮，所述第一从动轮设置在所述第二环形传送带内侧；所述第二从动轮和第三从动轮分别设置在所述第二环形传送带外侧；所述第二从动轮和第三从动轮呈一排，设置在所述第一从动轮和第二轨道部之间，三个从动轮，呈三角形排布更具有稳定性，第二从动部与第三从动部对皮带进行限位，则第二环形传送带不易滑出，可以更稳定的进行传送。
可选的，所述第二从动轮和第三从动轮的连线与所述第一环形带平行，使得第二环形传送带更加平缓传送转动。
可选的，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍，本方案中，控制第二从动轮和第三从动轮的间距不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍，如此第二从动轮和第三从动轮的限位效果更好，防止间距过大而失去限位效果，导致第二环形传送带从轨道中滑出。
可选的，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离在所述第一从动轮轮轴直径的0.3倍至所述第一从动轮轮轴直径之间，间距不易过小，否则皮带无法绕过。
可选的，所述第一轨道部包括第一轮，所述第一轮和所述第一从动轮分别设置在所述第一环形传送带的两端的内侧，传动所述第一环形传送带转动；所述第二轨道部包括第二轮和第三轮，分别设置在所述第一环形传送带的两端的内侧，传动所述第二环形传送带转动；所述第三轮远离所述第一轮；所述第二轮靠近所述第一轮；其中，所述电机接口设置有两个，分别与所述第一轮和所述第三轮驱动连接；电机可以通过电机接口连接第一轮，也可以通过电机接口连接第三轮，在实际的安装过程中可以更加方便，可以使用不同的空间位置。
所述第一环形传送带和第二环形传送带上分别设置有至少一个传动小车，所述传动小车上设置有窗帘接口，用于悬挂窗帘；所述第一轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；第二轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；其中所述第一轨道部的第一侧板与第二轨道部的第一侧板相邻，所述第一轨道部的第二侧板与第二轨道部的第二侧板相背；所述第一环形传送带设置在第一轨道部的底板 上，所述第二环形传送带设置在第二轨道部的底板上；所述第一侧板低于第二侧板，所述第一轨道部的底板低于所述第二轨道部的底板；所述两个传动小车分别设置在两个第二侧板上，所述第一轨道部还包括第一固定结构，所述第一固定结构将传动小车固定在所述第一环形传送带上；所述第一轨道部的传动小车可在第一轨道部的第二侧板上滑动；所述第二轨道部还包括第二固定结构，所述第二固定结构将传动小车固定在所述第二环形传送带上；所述第二轨道部的传动小车可在第二轨道部的第二侧板上滑动；所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴，所述第一轴的外围设置有卡齿与所述第一环形传送带的卡齿相互啮合；所述第二轴的外围设置有卡齿与所述第二环形传送带的卡齿相互啮合。
本方案中，同步带可以通过皮带扣驱动小车做左右移动，如此在窗帘开启或收缩的时候十分方便，另外皮带和轴之间以及轮之间互相啮合，在传动的过程中更加稳定，不会出现滑脱的现象，避免皮带打滑后滑出损坏皮带造成整个伸缩轨道的破坏。
本申请还公开了一种用于如上所述的可伸缩电动窗帘轨道的驱动方法，包括步骤：
电机启动，朝第一方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对开运动；
电机启动，朝第二方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对合运动；
其中，所述第一方向和所述第二方向相反。
本申请还公开了一种电动窗帘，包括电机和上述的电动窗帘的伸缩轨道，所述电机设置在所述电机接口处驱动所述驱动部转动。
本申请中窗帘的伸缩轨道的总长度可调节，可以实现不同尺寸的窗户皆可适配，其第一轨道部的第一环形传送带和第二轨道部中的第二环形传送带的独立式设计，通过一个驱动部，利用连接部，实现两个独立的环形传送带转动，从而带动窗帘开合，结构简单稳定可靠，不容易坏，减少了返修率，工厂按照一定的长度范围大批量生产，品质稳定，生产效率高，可进行伸缩调节，运输体积小，安装员到家安装，可根据实际的窗帘长度进行调整，适用范围广，与定制一样。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用 于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请的一种可伸缩电动窗帘的驱动示意图；
图2是本申请的一种可伸缩电动窗帘示意图(一)；
图3是本申请的一种可伸缩电动窗帘示意图(二)；
图4是本申请的一种可伸缩电动窗帘的离合轴芯的示意图
图5是本申请的一种可伸缩电动窗帘的正视图；
图6是本申请的图5沿A-A’的剖面示意图；
图7是本申请的图2中局部A的示意图；
图8是本申请的图5沿A-A’的剖面的另一面的示意图；
图9是本申请的一种可伸缩电动窗帘的环形带开口处示意图；
图10是本申请的一种可伸缩电动窗帘的驱动方法的示意图。
具体实施方式
下需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1所示，本申请公开了一种电动窗帘，包括电机11和可伸缩电动窗帘轨道10，所述电机设置在所述电机接口110处驱动所述连接部的第一驱动部120转动以带动第一轨道部100或第二轨道部200的在连接部300的连接作用下完成伸缩。
如图2和图3所示，本申请还公开了一种可伸缩电动窗帘轨道，包括设置有第一环形传送带140的第一轨道部100、与所述第一轨道部100平行设置，设置有第二环形传送带230的第二轨道部200以及设置在所述第一轨道部的端部的连接部300，所述第一所述轨道部100和第二轨道部200通过所述连接部可进行相互平行伸缩移动，连接所述第一轨道部100和第二轨道部200，所述连接部300包括第一从动轮130，所述第一从动轮130可传动连接所述第一环形传送带140和所述第二环形传送带230；所述可伸缩电动窗帘轨道还包括：至少一个电机接口110，设置在所述第一轨道部或第二轨道部远离所述驱动连接部的一端；以及第一驱动部120，连接所述电机接口110，驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；或驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动；其中，第一环形传送带与所述第二环形传送带的水平高度不同。
本申请中窗帘的伸缩轨道的总长度可调节，可以实现不同尺寸的窗户皆可适配，其第一轨道部100的第一环形传送带140和第二轨道部200中的第二环形传送带230的独立式设计，通过一个驱动部120，利用连接部300的从动轮，实现两个独立的环形传送带转动，从而带动窗帘开合，结构简单稳定可靠，不容易坏，减少了返修率；利用连接部，实现两个独立的环形传送带转动，从而带动窗帘开合，结构简单稳定可靠，不容易坏，减少了返修率，工厂按照一定的长度范围大批量生产，品质稳定，生产效率高，可进行伸缩调节，运输体积小，安装员到家安装，可根据实际的窗帘长度进行调整，适用范围广，与定制一样，更重要的在于在适配不同尺寸的窗户时，调节第一轨道部100和第二轨道部200的位置不会影响两个独立的环形传送带的安装，安装更便捷。
进一步的，所述第一轨道部100包括第一轮310，所述第一轮310和所述第一从动轮130分别设置在所述第一环形传送带140的两端的内侧，传动所述第一环形传送带转动；所述第二轨道部200包括第二轮320和第三轮330，分别设置在所述第二环形传送带230的两端的内侧，传动所述第二环形传送带转动；所述第三轮330远离所述第一轮310；所述第二轮靠近所述第一轮；其中，所述电机接口设置有两个，分别与所述第一轮和所述第三轮驱动连接，分别与所述第一轮和所述第三轮驱动连接；若第一驱动轮为第一轮，则电机11可以通过电机接口110连接第一轮310；也可以通过电机接口连接第三轮，此时第一驱动轮即为第三轮，如此在实际的安装过程中可以更加方便，可以使用不同的空间位置；例如，当安装时，左边 的空间有限不适宜安装电机，那么电机可以安装在右边，第三轮则作为第一驱动轮。
当然，所述电机接口仅设置有一个，所述电机接口与所述第一轮驱动连接，则所述第一驱动部即为所述的第一轮；或，所述电机接口与所述第三轮驱动连接，所述第一驱动部即为所述的第三轮，电机可以通过电机接口与驱动第一轮，或者通过电机接口驱动第三轮的。
进一步的，图4所示，所述第一从动轮包括离合轴芯131，所述离合轴芯131包括同轴心的第一轴132和第二轴133；所述第一环形传送带的一端绕所述离合轴芯的第一轴转动；所述第二环形传送带从所述第二轨道部绕出并套设至所述离合轴芯的第二轴上转动；所述第一环形传送带和所述第二环形传送带通过所述离合轴心相互传动连接，其中，所述第一轴和第二轴的直径相同，如此使第一环形传送带和第二环形传送带的转动速度相同，使得电机的寿命更长。
需要说明的是，所述离合轴芯让两组同步带形成整体联动，在实际使用时，两组同步带需先断开，轨道拉伸好长度以后，然后再插入离合轴芯，使两组皮带实现联动。
如图5和图7所示，所述第一环形传送带的水平高度低于所述第二环形传送带的水平高度，所述第一驱动部设置在所述第一轨道部远离所述连接部的一端，所述第一驱动部驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；本方案中，电机连接第一驱动部，第一驱动部驱动上下两层皮带中的下层皮带，由下层皮转动通过离合轴芯带动上层皮带进行传动，如此更稳固，上层皮带不容易滑出。
当然，所述第一环形传送带与所述第二所述第一环形传送带平行设置的同时，第一环形传送带的水平高度低于所述第二环形传送带的水平高度，所述第一驱动部设置在所述第二轨道部远离所述连接部的一端，驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动，可根据实际环境选择电机接口从而选定本方案。
为了使得第二环形传送带230可以更稳定的进行传送，如图7所示，所述连接部还包括第二从动轮210和第三从动轮220，所述第一从动轮130、第二从动轮210和第三从动轮220呈三角形分布，所述第二环形传送带230分别传动经过所述第二从动轮210、第一从动轮130以及第三从动轮220，所述第一从动轮130设置在所述第二环形传送带230内侧；所述第二从动轮210和第三从动轮220分别设置在所述第二环形传送带230外侧；所述第二从动轮和第三从动轮呈一排，设置在所述第一从动轮和第二轨道部之间，三个从动轮，呈三角形排布更具有稳定性，第二从动部与第三从动部对皮带进行限位，则第二环形传送带不易滑出，所述第二从动轮和第三从动轮的连线与所述第一环形带平行，使得第二环形传送带更加平缓传送转动。
进一步的考虑到第二环形传送带传送时的稳定性，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离d不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍，本方案中，控制第二从动轮和第三从动轮的 间距不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍，如此第二从动轮和第三从动轮的限位效果更好，防止间距过大而失去限位效果，导致第二环形传送带从轨道中滑出。
当然，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离在所述第一从动轮轮轴直径的0.3倍至所述第一从动轮轮轴直径之间，间距不易过小，否则皮带无法绕过。
如图8所示，所述第一轨道部100包括：第一侧板101、第二侧板102以及连接第一侧板101和第二侧板102的底板103；第二轨道部200包括：第一侧板201、第二侧板202以及连接第一侧板201和第二侧板202的底板203；其中所述第一轨道部100的第一侧板101与第二轨道部200的第一侧板201相邻，所述第一轨道部100的第二侧板102与第二轨道部200的第二侧板202相背；所述第一环形传送带140设置在第一轨道部100的底板上，所述第二环形传送带230设置在第二轨道部200的底板上；所述第一侧板101低于第二侧板102，所述第一轨道部的底板低于所述第二轨道部的底板；所述两个传动小车400分别设置在两个第二侧板上，所述第一轨道部100还包括第一固定结构150，所述第一固定结构150将传动小车400固定在所述第一环形传送带140上；所述第一轨道部100的传动小车400可在第一轨道部100的第二侧板102上滑动；所述第二轨道部200还包括第二固定结构240，所述第二固定结构240将传动小车400固定在所述第二环形传送带230上；所述第二轨道部200的传动小车400可在第二轨道部200的第二侧板上滑动。第二从动轮210和第一连接轴310皆只与环形传送带的一边接触，而环形传送带的另一边用于固定传动小车400，避免传动小车400的移动受阻，其中第二固定结构与第一固定结构相同，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴，所述第一轴的外围设置有卡齿与所述第一环形传送带的卡齿相互啮合；所述第二轴的外围设置有卡齿与所述第二环形传送带的卡齿相互啮合，通过卡齿啮合，可以防止皮带打滑。
如图9所示，本申请所述第一轨道部100和第二轨道部200之间设置滑槽500，所述滑槽500包括凹钩和凸钩520所述第一轨道部100靠近所述第二轨道部200的一侧设置有凹钩510；所述第二轨道部200靠近所述第一轨道部100的一侧设置有凸钩520，所述凹钩510包括与所述第一轨道部100的侧板垂直的第一凸起511、与第一凸起511垂直的第二凸起512，所述凸钩520包括与所述第二轨道部200的侧板垂直的第三凸起521、与第三凸起521垂直的第四凸起522，所述第二凸起512卡接到第三凸起521与第四凸起522形成的凹槽内，所述第四凸起522卡接到第一凸起511和第二凸起512形成的凹槽内，所述第二凸起512的宽度从上到下依次增大，所述第四凸起522的宽度从上到下依次减小，这样的设计不仅使得本申请的第一轨道部100和第二轨道部200之间可以滑动，而且所述第二凸起512的宽度从上到下依次增大，所述第四凸起522的宽度从上到下依次减小，第二凸起512和第四凸起522相互挤压，使得第一轨道部100和第二轨道部200之间贴合更紧密。
本方案中，直接设置小车环抱第二侧板的结构，使得传动小车400在第二侧板上更稳定的移动，不会发生晃动，更进一步的，还可以在传动小车400与第二侧板之间设置滑动结构，例如滑轮等结构，以便减少摩擦阻力，同步带可以通过皮带扣驱动小车做左右移动，如此在窗帘开启或收缩的时候十分方便，另外皮带和轴之间以及轮之间互相啮合，在传动的过程中更加稳定，不会出现滑脱的现象，避免皮带打滑后滑出损坏皮带造成整个伸缩轨道的破坏，两组同步带属于单独动力封闭状态，离合轴芯让两组同步带形成整体联动，轨道在伸缩时会造成小车跑位，所以实际应用中，两组皮带先断开，轨道拉伸好长度以后，将小车单独拖到轨道的两端，然后再插入离合轴芯，是两组皮带联动，这样才能使小车的活动范围与实际长度对应。
如图10所示，公开了一种可以用于上述任一实施例中的可伸缩电动窗帘轨道的驱动方法，包括步骤：
S1：电机启动，朝第一方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对开运动；
S2：电机启动，朝第二方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对合运动；
其中，所述第一方向和所述第二方向相反。
在电机启动时，可以选择正转和反转，即向相反的方向进行转动，当电机朝第一方向转动时为正转，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，那么第一轨道上和第二轨道上的传动小车往相反的方向进行移动，那么第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘朝两边收缩，从而打开窗帘，其中第一方向可以是顺时针方向。
若需要关闭窗帘，则电机选择反转，即朝第二方向转动，电机里面的结构逆时针进行转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，那么第一轨道上和第二轨道上的传动小车相互靠近移动，那么第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘朝中间打开，从而合闭窗帘。
当然，也不一定是电机正转而最终使得窗帘向两边收缩打开，也可以是在电机正转时最终使得窗帘向中间打开，从而合并；需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本发明的保护范围。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (20)

  1. 一种可伸缩电动窗帘轨道，包括：
    第一轨道部，设置有第一环形传送带；
    第二轨道部，与所述第一轨道部平行设置，设置有第二环形传送带；
    连接部，设置在所述第一轨道部的端部；所述第一所述轨道部和第二轨道部通过所述连接部可进行相互平行伸缩移动，所述连接部包括第一从动轮，所述第一从动轮可传动连接所述第一环形传送带和所述第二环形传送带；
    至少一个电机接口，设置在所述第一轨道部或第二轨道部远离所述驱动连接部的一端；以及
    第一驱动部，连接所述电机接口，驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；或驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动；
    其中，所述第一环形传送带与所述第二环形传送带的水平高度不同。
  2. 如权利要求1所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴；
    所述第一环形传送带的一端绕所述离合轴芯的第一轴转动；
    所述第二环形传送带从所述第二轨道部绕出并套设至所述离合轴芯的第二轴上转动；
    所述第一环形传送带和所述第二环形传送带通过所述离合轴心相互传动连接。
  3. 如权利要求2所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一环形传送带的水平高度低于所述第二环形传送带的水平高度。
  4. 如权利要求3所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一驱动部设置在所述第一轨道部远离所述连接部的一端，所述第一驱动部驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动。
  5. 如权利要求2所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述连接部还包括第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈三角形分布。
  6. 如权利要求5所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第二环形传送带分别传动经过所述第二从动轮、第一从动轮以及第三从动轮，所述第一从动轮设置在所述第二环形传送带内侧；所述第二从动轮和第三从动轮分别设置在所述第二环形传送带外侧；
    所述第二从动轮和第三从动轮呈一排，设置在所述第一从动轮和第二轨道部之间。
  7. 如权利要求5所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第二从动轮和第三从动轮的连线与所述第一环形带平行。
  8. 如权利要求5所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍。
  9. 如权利要求5所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离在所述第一从动轮轮轴直径的0.3倍至所述第一从动轮轮轴直径之间。
  10. 如权利要求1所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一轨道部包括第一轮，所述第一轮和所述第一从动轮分别设置在所述第一环形传送带的两端的内侧，传动所述第一环形传送带转动；所述第二轨道部包括第二轮和第三轮，分别设置在所述第一环形传送带的两端的内侧，传动所述第二环形传送带转动；
    所述第三轮远离所述第一轮；所述第二轮靠近所述第一轮。
  11. 如权利要求10所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述电机接口设置有两个，分别与所述第一轮和所述第三轮驱动连接。
  12. 如权利要求11所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一环形传送带和第二环形传送带上分别设置有至少一个传动小车，所述传动小车上设置有窗帘接口，用于悬挂窗帘；
    所述第一轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；
    第二轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；
    所述第一轨道部的第一侧板与第二轨道部的第一侧板相邻，所述第一轨道部的第二侧板与第二轨道部的第二侧板相背；
    所述第一环形传送带设置在第一轨道部的底板上，所述第二环形传送带设置在第二轨道部的底板上；
    所述第一侧板低于第二侧板，所述第一轨道部的底板低于所述第二轨道部的底板；
    所述两个传动小车分别设置在两个第二侧板上，所述第一轨道部还包括第一固定结构，所述第一固定结构将传动小车固定在所述第一环形传送带上；所述第一轨道部的传动小车可在第一轨道部的第二侧板上滑动。
  13. 如权利要求12所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第二轨道部还包括第二固定结构，所述第二固定结构将传动小车固定在所述第二环形传送带上；所述第二轨道部的传动小车可在第二轨道部的第二侧板上滑动。
  14. 如权利要求13所述的一种可伸缩电动窗帘轨道，其中，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴，所述第一轴的外围设置有卡齿与所述第一环形传送带的卡齿相互啮合；所述第二轴的外围设置有卡齿与所述第二环形传送带的卡齿相互啮合。
  15. 一种可伸缩电动窗帘轨道的驱动方法，包括步骤：
    电机启动，朝第一方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对开运动；
    电机启动，朝第二方向转动，所述第一驱动部带动所述第一环形传送带进行传动，所述第一传送带通过所述连接部的第一从动轮带动所述第二传送带进行传动，以带动第一轨道上对应的窗帘和第二轨道上对应的窗帘对合运动；
    其中，所述第一方向和所述第二方向相反；
    所述可伸缩电动窗帘轨道包括：
    第一轨道部，设置有第一环形传送带；
    第二轨道部，与所述第一轨道部平行设置，设置有第二环形传送带；
    连接部，设置在所述第一轨道部的端部；所述第一所述轨道部和第二轨道部通过所述连接部可进行相互平行伸缩移动，所述连接部包括第一从动轮，所述第一从动轮可传动连接所述第一环形传送带和所述第二环形传送带；
    至少一个电机接口，设置在所述第一轨道部或第二轨道部远离所述驱动连接部的一端；以及
    第一驱动部，连接所述电机接口，驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；或驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动；
    所述第一环形传送带与所述第二环形传送带的水平高度不同。
  16. 如权利要求15所述的一种可伸缩电动窗帘轨道的驱动方法，其中，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴；
    所述第一环形传送带的一端绕所述离合轴芯的第一轴转动；
    所述第二环形传送带从所述第二轨道部绕出并套设至所述离合轴芯的第二轴上转动；
    所述第一环形传送带和所述第二环形传送带通过所述离合轴心相互传动连接；
    所述连接部还包括第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈三角形分布，所述第二环形传送带分别传动经过所述第二从动轮、第一从动轮以及第三从动轮，所述第一从动轮设置在所述第二环形传送带内侧；所述第二从动轮和第三从动轮分别设置在所述第二环形传送带外侧；
    所述第二从动轮和第三从动轮呈一排，设置在所述第一从动轮和第二轨道部之间。
  17. 如权利要求16所述的一种可伸缩电动窗帘轨道的驱动方法，其中，所述第二从动轮和第三从动轮的连线与所述第一环形带平行；所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离在所述第一从动轮轮轴直径的0.3倍至所述第一从动轮轮轴直径之间。
  18. 一种电动窗帘，包括电机和可伸缩电动窗帘轨道；
    所述可伸缩电动窗帘轨道包括：
    第一轨道部，设置有第一环形传送带；
    第二轨道部，与所述第一轨道部平行设置，设置有第二环形传送带；
    连接部，设置在所述第一轨道部的端部；所述第一所述轨道部和第二轨道部通过所述连接部可进行相互平行伸缩移动，所述连接部包括第一从动轮，所述第一从动轮可传动连接所述第一环形传送带和所述第二环形传送带；
    至少一个电机接口，设置在所述第一轨道部或第二轨道部远离所述驱动连接部的一端；以及
    第一驱动部，连接所述电机接口，驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动；或驱动所述第二轨道部上的第二环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第一环形传送带传动；
    其中，所述第一环形传送带与所述第二环形传送带的水平高度不同；
    所述电机设置在所述电机接口处驱动所述第一驱动部转动。
  19. 如权利要求18所述的一种电动窗帘，其中，所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴；
    所述第一环形传送带的一端绕所述离合轴芯的第一轴转动；
    所述第二环形传送带从所述第二轨道部绕出并套设至所述离合轴芯的第二轴上转动；
    所述第一环形传送带和所述第二环形传送带通过所述离合轴心相互传动连接；
    所述第一环形传送带的水平高度低于所述第二环形传送带的水平高度，所述第一驱动部设置在所述第一轨道部远离所述连接部的一端，所述第一驱动部驱动所述第一轨道部上的第一环形传送带进行传动，并通过所述第一从动轮带动所述第二环形传送带传动。
    所述连接部还包括第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮呈三角形分布，所述第二环形传送带分别传动经过所述第二从动轮、第一从动轮以及第三从动轮，所述第一从动轮设置在所述第二环形传送带内侧；所述第二从动轮和第三从动轮分别设置在所述第二环形传送带外侧；
    所述第二从动轮和第三从动轮呈一排，设置在所述第一从动轮和第二轨道部之间；
    所述第二从动轮和第三从动轮的连线与所述第一环形带平行；
    所述第二从动轮和第三从动轮之间的距离不大于所述第一从动轮轮轴直径的三倍。
  20. 如权利要求18所述的一种电动窗帘，其中，所述第一轨道部包括第一轮，所述第一轮和所述第一从动轮分别设置在所述第一环形传送带的两端的内侧，传动所述第一环形传送带转动；所述第二轨道部包括第二轮和第三轮，分别设置在所述第一环形传送带的两端的 内侧，传动所述第二环形传送带转动；
    所述第三轮远离所述第一轮；所述第二轮靠近所述第一轮；
    其中，所述电机接口设置有两个，分别与所述第一轮和所述第三轮驱动连接；
    所述第一环形传送带和第二环形传送带上分别设置有至少一个传动小车，所述传动小车上设置有窗帘接口，用于悬挂窗帘；
    所述第一轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；
    第二轨道部包括：第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的底板；
    所述第一轨道部的第一侧板与第二轨道部的第一侧板相邻，所述第一轨道部的第二侧板与第二轨道部的第二侧板相背；
    所述第一环形传送带设置在第一轨道部的底板上，所述第二环形传送带设置在第二轨道部的底板上；
    所述第一侧板低于第二侧板，所述第一轨道部的底板低于所述第二轨道部的底板；
    所述两个传动小车分别设置在两个第二侧板上，所述第一轨道部还包括第一固定结构，所述第一固定结构将传动小车固定在所述第一环形传送带上；所述第一轨道部的传动小车可在第一轨道部的第二侧板上滑动；
    所述第二轨道部还包括第二固定结构，所述第二固定结构将传动小车固定在所述第二环形传送带上；所述第二轨道部的传动小车可在第二轨道部的第二侧板上滑动；
    所述第一从动轮包括离合轴芯，所述离合轴芯包括同轴心的第一轴和第二轴，所述第一轴的外围设置有卡齿与所述第一环形传送带的卡齿相互啮合；所述第二轴的外围设置有卡齿与所述第二环形传送带的卡齿相互啮合。
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