WO2021250505A1 - Flat nozzle device - Google Patents

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WO2021250505A1
WO2021250505A1 PCT/IB2021/054788 IB2021054788W WO2021250505A1 WO 2021250505 A1 WO2021250505 A1 WO 2021250505A1 IB 2021054788 W IB2021054788 W IB 2021054788W WO 2021250505 A1 WO2021250505 A1 WO 2021250505A1
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WO
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flat nozzle
slot
nozzle device
flat
outlet
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PCT/IB2021/054788
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Pasching
Original Assignee
Airffect Gmbh
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Publication date
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Priority to AU2021287357A priority patent/AU2021287357A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/002—Vehicle drying apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
    • B60S3/044—Hand-held cleaning arrangements with liquid or gas distributing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Definitions

  • the invention relates to a flat nozzle device for ejecting compressed air from a hand-held blower onto a surface to be dried, comprising a flat nozzle with an air outlet side flat nozzle slot which forms an outlet mouth of the flat nozzle, an air inlet side air connection and a transition section arranged between the flat nozzle slot and the air connection with itself to the Flat nozzle slot towards narrowing flow cross-section.
  • the invention further relates to a hand-held blower for manual pneumatic drying of surfaces by a user of the hand-held blower, with a flat nozzle device, a grip area, in particular a handle for manually gripping and guiding the flat nozzle device over the surface to be dried, and a conveying device for conveying the compressed air to the Flat nozzle device, the conveying device being designed with a stationary, in particular stationary, high-pressure fan.
  • Hand-held blowers in the context of this invention are drying devices for drying wet or damp surfaces that are guided by hand or manually by a user of the hand-held blower.
  • a hand-held blower of this type is described, for example, in WO 2018/085868 A1.
  • wet window panes, wet facades or washed vehicles can be dried as wet or damp surfaces.
  • the hand-held blower has a grip area on which it can move from its User can be hand held. The user grabs the handheld blower there and guides it manually over the surface.
  • the surface is pneumatically dried in that compressed or pressurized air blows the moisture or moisture present on the surface away from the surface.
  • the air flows out of a flat nozzle device of the hand-held blower.
  • the flat nozzle device directs the air that is expelled from the hand-held blower in a targeted manner onto the surface to be dried.
  • a high-pressure blower is therefore used, which compresses the air at high pressure and conveys it to the flat nozzle device.
  • a flat nozzle is used to efficiently displace the water adhering to the surface to be dried, with which the compressed air is ejected in the form of a flat air jet.
  • a flat nozzle is to be understood here as a nozzle whose outlet mouth has a ratio of outlet width to outlet height of 25 to 60, preferably from 30 to 40, in particular from 33 to 38.
  • the air can optimally provide a drying effect that is not just punctual.
  • controlled and uniform properties of the air application can be ensured over the entire area where the air meets the surface. This is especially true if the flat nozzle is held in such a way that the exit width runs parallel to the surface to be dried.
  • the flat nozzle body is usually assembled from two plastic half-shells, with the web being molded onto one of the half-shells made, for example, as an injection-molded part.
  • the connection of the bar to the other half-shell requires a separate process, such as a gluing step.
  • such an adhesive connection has not proven to be sufficiently durable, since it cannot withstand the high forces that prevail in the area of the flat nozzle slot.
  • the present invention therefore aims to improve a flat nozzle device of the type mentioned at the outset in such a way that undesired deformations of the flat nozzle slot, in particular a widening of the slot in the sense of a local enlargement of the Slot height can be prevented in a structurally simple manner.
  • the invention provides that a reinforcing element is provided which surrounds the outlet opening.
  • the reinforcing element preferably completely surrounds the outlet opening, i.e. it surrounds the outlet opening over the entire circumference of the slot.
  • the reinforcing element consists of a material which has a higher modulus of elasticity than the material of the flat nozzle and / or the material of the transition section.
  • the flat nozzle or the transition section can consist of a plastic and the reinforcement element of a metal or a metal alloy.
  • Preferred metals include steel and aluminum.
  • the reinforcing element is preferably formed in one piece or in one piece and is therefore not composed of two or more parts. That is preferred
  • Reinforcement element e.g. milled from a solid body or manufactured as a cast body.
  • the reinforcing element according to the invention can preferably be designed as a component which is separate from the body of the flat nozzle and which is fastened to the nozzle body in the mouth area. It is preferably provided here that the reinforcing element is releasably attached to the Flat nozzle is attached.
  • the releasable connection is preferably made by means of a screw connection. Alternatively, a locking connection is possible.
  • a releasable connection allows the reinforcement element to be designed as an exchangeable component.
  • the reinforcing element carries a lip made of flexible material.
  • a lip protects the surface to be cleaned from damage that can be caused by direct impact of the reinforcement element on the surface. Due to the
  • the material properties of the lip make it more susceptible to wear than the nozzle itself, so it is advantageous to design the reinforcement element including the lip as a wear part that can be detached from the flat nozzle.
  • the lip here preferably extends over the entire width of the nozzle slot.
  • the lip is preferably strip-shaped, in particular ring-shaped, and surrounds the nozzle slot.
  • a flexible lip is preferably arranged on each of the two parallel longitudinal edges of the flat nozzle at the nozzle outlet and preferably extends essentially over the entire length of the longitudinal edges.
  • the flexible lip can consist of a flexible plastic material such as silicone or the like. According to a preferred embodiment, this is
  • the reinforcing element arranged at the outlet end of the flat nozzle, so that the reinforcing element itself forms the flat nozzle slot.
  • the flat nozzle body e.g. designed as a plastic part, forms the flat nozzle slot and the reinforcement element merely forms a reinforcement ring, which is arranged on the outside of the nozzle body in the area of the outlet opening and encloses it in a form-fitting manner.
  • the form-fitting enclosing of the nozzle body in the area of the outlet mouth reliably prevents the nozzle slot from widening, since the reinforcing element retains the nozzle body in the radial direction.
  • the reinforcement element In a design in which the reinforcement element itself forms the nozzle slot, the reinforcement element is arranged on the end face of the flat nozzle, whereby a retaining force acting against an expansion can preferably be achieved by positive interaction of the reinforcement element with the flat nozzle.
  • the reinforcement element and the flat nozzle have form elements which interact in a form-fitting manner on contact surfaces lying on top of one another and counteract a change in the height of the slot.
  • the form elements interacting in a form-fitting manner can, for example, be designed in the manner of a tongue and groove connection. More generally, the form-fitting, interacting shaped elements can comprise stop surfaces of the reinforcing element and of the flat nozzle that act in the radial direction.
  • the reinforcement element has at least one web which divides the flat nozzle slot in the longitudinal direction into at least two slot sections.
  • the at least one web connects the two parallel boundary walls of the reinforcement element forming the flat nozzle slot and keeps them at the structurally predetermined distance from one another.
  • the at least one web prevents an expansion of the reinforcing element in the sense of an increase in the exit height of the slot due to the pressure of the outflowing compressed air.
  • the number of webs can in principle be freely selected, the webs preferably being arranged distributed uniformly over the length of the nozzle slot.
  • a design with a single web is preferred which, as a central web, divides the flat nozzle section into two longitudinal sections of equal length.
  • the at least one web preferably has a leading edge or surface which is curved, in particular curved in a concave manner. This only leads to a reduction in the development of noise, but also to the fact that the air flow emerging separately from the longitudinal sections of the nozzle slot is, as it were, combined into a homogeneous continuous air flow instead of acting as separate air flows. This creates a effective drying of the surface to be dried is also ensured in the narrow area of the web.
  • the transition section is preferably composed of two half-shells which are suitably connected to one another.
  • the arrangement of the reinforcing element according to the invention can act as an additional connecting means which holds the two half-shells together.
  • the flow speed of the air at the nozzle outlet is determined by the volume flow and the outlet area of the flat nozzle.
  • An increase in the exit area leads to an increase in the volume flow.
  • An increase in the exit area leads to a decrease in the flow velocity.
  • a preferred embodiment in this context provides that the flat nozzle is designed with a flat nozzle slot which has an exit area of 500 to 1500 mm 2 , preferably 700 to 1200 mm 2 , in particular 850 to 950 mm 2 .
  • the flat nozzle is preferably designed with an exit width of 100 to 300 mm, preferably 150 to 250 mm, preferably 150 to 200 mm, in particular 175 to 185 mm.
  • the flat nozzle is particularly preferably designed with an exit height of 0.5 to 20 mm, preferably 2 to 8 mm, in particular 4 to 6 mm, in particular approx. 5 mm.
  • Such a flat nozzle device is inexpensive to manufacture, easy to handle and at the same time leads to excellent drying results.
  • the exit height and the exit width are preferably selected within the above-mentioned ranges in such a way that the above-mentioned preferred values of the exit area result.
  • the flat nozzle is designed with an essentially rectangular flat nozzle slot whose ratio of outlet width to outlet height is from 25 to 60, preferably from 30 to 40, in particular from 33 to 38 is designed.
  • the air can optimally provide a drying effect that is not just punctual.
  • controlled and uniform properties of the air application can be ensured over the entire area where the air meets the surface. This is especially true if the flat nozzle is held in such a way that the exit width runs parallel to the surface to be dried.
  • a grip shell for holding the flat nozzle device by the user can preferably be formed on the flat nozzle.
  • the handle can be attached to the
  • Flat nozzle device is located in the immediate vicinity of its flat nozzle and thus enables the user of the flat nozzle device to precisely guide and align the flat nozzle. This is particularly important because, as tests according to the invention have shown, the user has to guide the flat nozzle very specifically over the surface to be dried in order to achieve an excellent drying result.
  • water-dust particles as well as Remove dust particles from surfaces alone, so that the respective surface is dried and cleaned.
  • the flat nozzle device according to the invention is preferably designed with a tube for feeding the compressed air to the flat nozzle and the flat nozzle is also designed with a flat nozzle slot that is inclined at an angle of less than 90 ° with respect to the longitudinal axis of the tube. The one aligned in this way
  • the flat nozzle slot deliberately does not extend transversely or at right angles to the longitudinal axis of the pipe carrying the compressed air, but is oriented inclined to this longitudinal axis. This means that the air that is brought in is deflected to the side at the flat nozzle. In this way it is easier for a user of the flat nozzle device to dry both a surface which extends horizontally and to dry a surface which extends vertically. With both surfaces, the flat nozzle designed in this way according to the invention can be brought to the surface in a simple manner so that the water on the surface is blown away both in the direction of movement and transversely to the direction of movement to the side to another row to be crossed with the air expelled there is pushed.
  • the flat nozzle slot is particularly preferably aligned inclined at an angle between 45 ° and 75 ° with respect to the longitudinal axis of the pipe.
  • the flat nozzle slot is particularly preferably aligned inclined at an angle of 60 ° with respect to the longitudinal axis of the pipe.
  • the flat nozzle slot ends particularly advantageously with one of its two ends within the projection surface of the tube. If you look at this in the direction of the longitudinal axis of the tube, the flat nozzle slot ends at a first end within the projection surface, while its other, second end protrudes beyond the projection surface.
  • the first end is the side on which the air emerges strong and straight and dries accordingly.
  • the second end forms the side on which the air is strongly deflected, exits towards the side and thus pushes the liquid on the surface to the side.
  • the flat nozzle slot is also advantageously formed on a flat nozzle fan which is designed in the shape of an equilateral triangle.
  • This equilateral The shape is obtained when looking from the side at the flat nozzle device and the associated tube with the flat nozzle arranged on it. With such an equilateral triangular shape it is achieved that the compressed air coming from the pipe is passed straight on in one area of the flat nozzle, namely in the base of the triangular shape, whereas it is deflected comparatively strongly in the tip of the triangular shape.
  • the flat nozzle device is also preferably again designed with a tube for feeding the compressed air to the flat nozzle and the handle is particularly preferred with respect to the longitudinal axis of this tube at an angle of less than 90 °, preferably at an angle between 45 ° and 75 ° aligned inclined at an angle of 60 °.
  • the handle aligned in this way is very comfortable for the user of the flat nozzle device according to the invention to grip and at the same time gives him clear and precise feedback on how the air flows out at the associated flat nozzle and what distances must be maintained there from the surface to be dried.
  • the invention relates to a hand blower for manual pneumatic drying of surfaces by a user of the hand blower, with a flat nozzle device according to the invention, a grip area, in particular a handle, for manually gripping and guiding the flat nozzle device over the surface to be dried, and a conveyor for conveying the compressed air to the flat nozzle device, the conveying device being designed with a stationary, in particular stationary, high-pressure fan.
  • the invention thus combines a flat nozzle that is easy to move manually and thus individually orientable with a comparatively heavy, rather bulky pressure generator.
  • the design of the high pressure fan as a stationary device means that the high pressure fan is accommodated in particular in a housing which is separate from the flat nozzle device and from which the compressed air can be conducted to the flat nozzle device via a flexible connection.
  • the conveying device comprises a flexible hose which connects the high-pressure fan to the flat nozzle device.
  • the separate housing can be set up stationary or else be provided with rollers or the like, so that it can be moved from one stationary position to another stationary position.
  • the flat nozzle device With a high-pressure fan, the amount of air that is required for the desired drying function can be provided at the flat nozzle device in an economical manner. Furthermore, the flat nozzle device itself can be made sufficiently small and light so that it can still be moved manually by a user of the hand-held blower device according to the invention.
  • the solution according to the invention is in clear contrast to conventional drying devices, such as a hair dryer, in which a low-pressure fan or at best a medium-pressure fan with a pressure of less than 10 mbar is used as the conveying device.
  • the high-pressure fan according to the invention advantageously has a maximum pressure or a maximum counter pressure of greater than 150 mbar, preferably between 150 and 600 mbar, in particular between 150 and 500 mbar.
  • the high-pressure fan according to the invention particularly advantageously has a maximum back pressure of greater than 250 mbar, preferably of between 250 and 450 mbar, in particular of between 250 and 400 mbar.
  • the power consumption of the high-pressure blower according to the invention is preferably about 400 V and its power consumption is advantageously between 3 and 10 kW, preferably between 5 and 10 kW.
  • the high-pressure fan according to the invention is particularly preferably designed as a side channel compressor.
  • a side channel compressor is actually particularly advantageous in suction operation, but according to the invention it is used in blowing operation.
  • the side channel compressor advantageously offers a higher compression and delivery rate than conventional axial or radial fans.
  • a side channel blower contains a rapidly rotating impeller.
  • the impeller is arranged at a certain distance from an enclosing housing. This area is called the side channel.
  • the mode of operation is the same as with several radial fans connected in series.
  • the conveyed air flows laterally between the conveying blades of the paddle wheel and is accelerated by the rapid rotation (centrifugal force) simultaneously in the direction of rotation and outwards into the side channel. This compresses the air. In the side channel, the compressed air reaches the side again between a next cell of conveyor blades.
  • the air rotates between the inlet and the outlet of the Side channel compressor several times between the conveying blade and side channel and is compressed several times in one revolution of the impeller.
  • the pressure increase is approximately linear over the length of the side channel.
  • a side channel compressor works wear-free, as no moving part touches the housing. Compared to centrifugal fans, the requirements for the shape of the outlet duct are minimal. With a
  • Side channel blowers can therefore also have a smaller structure, which is particularly advantageous in the case of the solution according to the invention.
  • the solution according to the invention is therefore advantageously also designed with a side channel compressor as a high-pressure blower, which is arranged to be manually movable together with the flat nozzle device of the hand-held blower.
  • the high-pressure fan is preferably arranged in a stationary manner.
  • “Stationary” is understood to mean an arrangement in which the high-pressure fan is at least placed on a base and is at most largely horizontally movable on this.
  • a base can in particular be a carriage that can be moved together with the high-pressure fan.
  • the high-pressure fan according to the invention is preferably arranged in a completely stationary and thus immovable manner.
  • the high pressure blower can have a large delivery rate and a high delivery pressure.
  • a volume flow of 50 to 500 m3 / h is created with the high-pressure fan through the flat nozzle device.
  • the drive motor of the high-pressure fan is connected to a control device which is set to drive the high-pressure fan to generate a corresponding volume flow.
  • the difficulty lies in designing the parameters for applying air to the surface in such a way that the amount of air applied per unit of time ensures a quick drying result, but the impulse applied by the air flow to the water droplets is not as strong that the water droplets are atomized. If the water droplets adhering to the surface are atomized or broken up, the resultant water mist can no longer be completely and quickly removed from the surface. This leads to an incomplete drying result and a cloudy surface.
  • a suitable flow rate is an important parameter in order to optimize the application of air to the surface.
  • a Flow velocity of 50 to 300 m / s, preferably 100 to 200 m / s, preferably 100 to 150 m / s, in particular 120 to 130 m / s, is created. This is preferably the speed measured directly at the nozzle outlet.
  • the desired flow rate is set for a given volume flow by choosing a nozzle with a suitable outlet area.
  • Flat nozzle device a volume flow of 300 to 650 m3 / h is created and the outlet area of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 100 to 200 m / s measured directly at the nozzle outlet.
  • a volume flow of 350 to 450 m3 / h is created through the flat nozzle device with the high pressure fan and the outlet surface of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 100 to 150 m / s measured directly at the nozzle outlet.
  • the high-pressure fan creates a volume flow of 400 to 420 m3 / h through the flat nozzle device and the outlet surface of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 120 to 130 m / s measured directly at the nozzle outlet.
  • a preferred embodiment provides that a flow velocity of 40 to 100 m / s, preferably 50 to 90 m / s, measured at a distance of 7 cm in the flow direction from the nozzle outlet through the flat nozzle device , preferably from 60 to 80 m / s, in particular 70 to 80 m / s, is created.
  • the conveying device is preferably also designed with a flexible hose.
  • the hose diameter of the flexible hose is preferably between 30 and 100 mm, preferably between 40 and 100 mm, preferably between 50 and 90, in particular between 50 to 70 mm.
  • the hose length is preferably selected between 5 and 10 m, in particular between 7 and 9 m.
  • a flow velocity of 20 to 100 m / s, preferably 30 to 90 m / s, in particular 60 to 80 m / s is created in the hose.
  • the hose of this type between the conveyor device and the flat nozzle device is comparatively easy to handle and at the same time, together with the flat nozzle device, creates the appropriate counter pressure for the conveyor device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a side view of an exemplary embodiment of a flat nozzle device for a hand-held blower
  • FIG. 2 shows a detailed view of the flat nozzle
  • FIG. 3 shows a design of a hand-held blower
  • FIG. 4 shows an exploded view of the hand-held blower according to FIG. 3.
  • a flat nozzle device 1 which is designed with a tube 2 and a flat nozzle 3 attached to its end.
  • the flat nozzle 3 has a flat nozzle slot 4 which is inclined or oriented at an angle with respect to a longitudinal axis 5 of the tube 2.
  • the straight flat nozzle slot 4 has, for example, an exit width of 100 to 250 mm, in particular 180 mm, and an exit height of 0.5 to 20 mm, in particular 1 to 10 mm, e.g. 5 mm.
  • the flat nozzle slot 4 assumes an angle 56 of 60 ° to the longitudinal axis 5.
  • the flat nozzle slot 4 is not located symmetrically to the pipe 2, but is arranged eccentrically with respect to its projection surface 6.
  • a first end region or a first end 7 of the flat nozzle slot 4 extends completely within the projection surface 6, while a second end region or a second end 8 projects beyond the projection surface 6.
  • the flat nozzle 3 is designed overall with a transition section 9 designed as a nozzle fan which, viewed from the side, as shown in FIG. 1, essentially has the shape of an equilateral triangle.
  • a flat nozzle tube 10 extends from this transition section 9 towards the tube 2, the diameter of which is slightly larger than that of the tube 2 and which is pushed onto the tube 2 in this way.
  • the so-called underside of the flat nozzle device 1 has a handle shell 11.
  • the handle shell 11 engages around the air-conducting tube 2 itself and rests flat on its outer surface approximately over half the circumference.
  • a handle tube 12 which is also pushed onto the tube 2.
  • the handle 13 protrudes downwards, specifically also at an angle 14 of 60 ° with respect to the longitudinal axis 5 of the tube 2.
  • the user With the handle 13 and the handle shell 11, the user has two handling areas on the flat nozzle device 1, by means of which the flat nozzle device 1 can be guided in a particularly advantageous and safe manner over a surface to be dried or cleaned.
  • transition section 9 and the flat nozzle tube 10 are composed of two half-shells which are held together by screws 18, as shown in FIG. 2.
  • an attachment which represents a reinforcing element 15 for the flat nozzle slot 4
  • the flat nozzle slot 4 is formed in the reinforcement element 15, so that the reinforcement element 15 surrounds the outlet opening of the flat nozzle 3 and secures it against widening of the slot.
  • the reinforcing element 15 is made, for example, of a metal and is therefore more rigid than the material of the Flat nozzle 3 or the transition section 9, which consists, for example, of plastic.
  • the reinforcement element 15 can be designed in one piece and is therefore, for example, milled from a solid body or manufactured as a cast body.
  • the end face of the nozzle body is designed with a circumferential web that dips into a correspondingly designed groove on the facing side of the reinforcing element 15.
  • the reinforcement element 15 is fastened to the nozzle body with the aid of a screw connection 19, as shown in FIG. 2.
  • a central web 17 can be provided which connects the upper and lower walls delimiting the flat nozzle slot 4.
  • the central web 17 divides the flat nozzle slot 4 into two slot sections and represents an additional measure to keep the upper and lower walls at a predetermined distance from one another.
  • a hand-held blower device 20 is shown, which is connected to a rigid pipe 21 extending in the vertical direction.
  • a further pipe 23 is connected to the rigid pipe 21 via a rotary flange 22, which pipe comprises a 90 ° angle, so that the pipe 23 provides a horizontal projection.
  • the tube 23 facing away from the hand-held blower 20 the tube has a further 90 ° angle, to which a flexible hose 24 is connected via a rotary flange 25, at the end of which a flexible hose 24 is not shown
  • the rotating flange 22 enables the tube 23 to rotate relative to the tube 21 around a vertical axis of rotation running in the direction of the pipe axis of the pipe 21, so that the flexible hose 24 including the flat nozzle device can be displaced over a large area and a vehicle arranged next to the hand-held blower 20 and below the horizontal pipe 23 can be easily dried from all sides.
  • the stationary part of the handheld blower 20 comprises a stationary, cubic housing, the structure of which is shown in more detail in FIG. 4.
  • the central part of the hand-held blower 20 is a high-pressure blower 26, which is designed, for example, as a side-channel compressor or side-channel blower and generates a delivery pressure of greater than 100, in particular greater than 250 mbar, during operation.
  • the high-pressure fan generates a flow rate of 50 to 300 m / s, in particular 100 to 200 m / s, through the flat nozzle device.

Abstract

The invention relates to a flat nozzle device (1) for ejecting compressed air out of a hand-held blowing device (20) onto a surface to be dried, comprising a flat nozzle (3) with an air outlet-side flat nozzle slot (4) which forms an outlet opening for the flat nozzle (3), an air inlet-side air connection, and a transition section (9) which is arranged between the flat nozzle slot (4) and the air connection and which has a through-flow cross-section that narrows in the direction of the flat nozzle slot (4), wherein a reinforcing element (15) is provided which surrounds the outlet opening.

Description

Flachdüsenvorrichtung Flat nozzle device
Die Erfindung betrifft eine Flachdüsenvorrichtung zum Ausstößen von komprimierter Luft aus einem Handblasgerät auf eine zu trocknende Oberfläche, umfassend eine Flachdüse mit einem luftaustrittsseitigen Flachdüsenschlitz, der einen Austrittsmündung der Flachdüse bildet, einen lufteintrittsseitigen Luftanschluss und einem zwischen dem Flachdüsenschlitz und dem Luftanschluss angeordneten Übergangsabschnitt mit sich zum Flachdüsenschlitz hin verengendem Durchflussquerschnitt. The invention relates to a flat nozzle device for ejecting compressed air from a hand-held blower onto a surface to be dried, comprising a flat nozzle with an air outlet side flat nozzle slot which forms an outlet mouth of the flat nozzle, an air inlet side air connection and a transition section arranged between the flat nozzle slot and the air connection with itself to the Flat nozzle slot towards narrowing flow cross-section.
Die Erfindung betrifft weiters ein Handblasgerät zum manuellen pneumatischen Trocknen von Oberflächen durch einen Benutzer des Handblasgeräts, mit einer Flachdüsenvorrichtung, einem Griffbereich, insbesondere Griff zum manuellen Greifen und Führen der Flachdüsenvorrichtung über die zu trocknende Oberfläche, und einer Fördereinrichtung zum Fördern der komprimierten Luft zu der Flachdüsenvorrichtung, wobei die Fördereinrichtung mit einem stationär angeordneten, insbesondere ortsfest angeordneten Hochdruckgebläse gestaltet ist. The invention further relates to a hand-held blower for manual pneumatic drying of surfaces by a user of the hand-held blower, with a flat nozzle device, a grip area, in particular a handle for manually gripping and guiding the flat nozzle device over the surface to be dried, and a conveying device for conveying the compressed air to the Flat nozzle device, the conveying device being designed with a stationary, in particular stationary, high-pressure fan.
Handblasgeräte im Sinne dieser Erfindung sind Trocknungsgeräte zum Trocknen von nassen bzw. feuchten Oberflächen, die von einem Benutzer des Handblasgeräts von Hand bzw. manuell geführt werden. Ein Handblasgerät dieser Art ist beispielsweise in der WO 2018/085868 Al beschrieben. Als nasse bzw. feuchte Oberflächen können insbesondere nasse Fensterscheiben, nasse Fassaden oder gewaschene Fahrzeuge zu trocknen sein. Das Handblasgerät weist dazu einen Griffbereich auf, an dem es von seinem Benutzer mit der Hand gehalten werden kann. Der Benutzer greift dort das Handblasgerät und führt es manuell über die Oberfläche hinweg. Die Oberfläche wird dabei pneumatisch getrocknet, indem komprimierte bzw. unter Druck stehende Luft die an der Oberfläche vorhandene Nässe bzw. Feuchtigkeit von der Oberfläche wegbläst. Die Luft strömt dabei aus einer Flachdüsenvorrichtung des Handblasgeräts aus. Die Flachdüsenvorrichtung richtet die Luft, die von dem Handblasgerät ausgestoßen wird, gezielt auf die zu trocknende Oberfläche. Hand-held blowers in the context of this invention are drying devices for drying wet or damp surfaces that are guided by hand or manually by a user of the hand-held blower. A hand-held blower of this type is described, for example, in WO 2018/085868 A1. In particular, wet window panes, wet facades or washed vehicles can be dried as wet or damp surfaces. To this end, the hand-held blower has a grip area on which it can move from its User can be hand held. The user grabs the handheld blower there and guides it manually over the surface. The surface is pneumatically dried in that compressed or pressurized air blows the moisture or moisture present on the surface away from the surface. The air flows out of a flat nozzle device of the hand-held blower. The flat nozzle device directs the air that is expelled from the hand-held blower in a targeted manner onto the surface to be dried.
Für ein zufriedenstellendes Trocknungsergebnis ist hierbei die Erzeugung eines Luftstrahls mit hoherFor a satisfactory drying result, the generation of an air jet with a high
Strömungsgeschwindigkeit und hohem Druck erforderlich. Es kommt daher ein Hochdruckgebläses zum Einsatz, welches die Luft mit hohem Druck komprimiert und sie zu der Flachdüsenvorrichtung fördert. Flow velocity and high pressure are required. A high-pressure blower is therefore used, which compresses the air at high pressure and conveys it to the flat nozzle device.
Für eine effiziente Verdrängung des an der zu trocknenden Oberfläche anhaftenden Wassers kommt eine Flachdüse zum Einsatz, mit welcher die Druckluft in Form eines flachen Luftstrahls ausgestoßen wird. Unter einer Flachdüse ist hierbei eines Düse zu verstehen, deren Austrittsmündung ein Verhältnis von Austrittsbreite zu Austrittshöhe von 25 bis 60, vorzugsweise von 30 bis 40, insbesondere von 33 bis 38, aufweist. Dadurch kann die Luft in optimaler Weise einen nicht nur punktuellen Trocknungseffekt bereitstellen. Außerdem lassen sich dadurch kontrollierte und einheitliche Eigenschaften der Luftaufbringung über den gesamten Bereich, auf dem die Luft auf die Oberfläche auftrifft, sicherstellen. Dies insbesondere, wenn die Flachdüse so gehalten wird, dass die Austrittsbreite parallel zu der zu trocknenden Oberfläche verläuft. Es hat sich gezeigt, dass die konstruktiv vorgegebenen Dimensionen des Austrittsspalt der Flachdüse genau eingehalten werden müssen, um ein optimiertes Trocknungsergebnis zu erhalten. Auf Grund des hohen Drucks der ausströmenden Druckluft kommt es jedoch zu unerwünschten Verformungen des Flachdüsenschlitzes, insbesondere zu einer Aufweitung des Schlitzes im Sinne einer lokalen Vergrößerung der Schlitzhöhe. Dem wurde im Stand der Technik durch das Vorsehen eines Steges entgegengewirkt, welcher den Flachdüsenschlitz in Längsrichtung in wenigstens zwei Schlitzabschnitte teilt. Der Steg verbindet hierbei die beiden parallelen Begrenzungswände des Flachdüsenschlitzes und soll diese in dem konstruktiv vorgegebenen Abstand zueinander halten. A flat nozzle is used to efficiently displace the water adhering to the surface to be dried, with which the compressed air is ejected in the form of a flat air jet. A flat nozzle is to be understood here as a nozzle whose outlet mouth has a ratio of outlet width to outlet height of 25 to 60, preferably from 30 to 40, in particular from 33 to 38. As a result, the air can optimally provide a drying effect that is not just punctual. In addition, controlled and uniform properties of the air application can be ensured over the entire area where the air meets the surface. This is especially true if the flat nozzle is held in such a way that the exit width runs parallel to the surface to be dried. It has been shown that the structurally specified dimensions of the outlet gap of the flat nozzle must be precisely adhered to in order to obtain an optimized drying result. Due to the high pressure of the outflowing compressed air, however, undesired deformations of the flat nozzle slot occur, in particular the slot widening in the sense of a local increase in the slot height. This was counteracted in the prior art by providing a web which divides the flat nozzle slot in the longitudinal direction into at least two slot sections. The web connects the two parallel boundary walls of the flat nozzle slot and is intended to keep them at the structurally predetermined distance from one another.
Allerdings die Anordnung eines derartigen Stegs im Flachdüsenschlitz konstruktiv und herstellungstechnisch aufwändig. Der Flachdüsenkörper wird meist aus zwei Kunststoffhalbschalen zusammengebaut, wobei der Steg an einer der z.B. als Spritzgussteil hergestellten Halbschalen angeformt wird. Die Verbindung des Stegs mit der anderen Halbschale erfordert einen gesonderten Vorgang, wie z.B. einen Klebeschritt. Eine derartige Klebeverbindung hat sich jedoch als nicht ausreichend haltbar erwiesen, da sie den hohen Kräften, die im Bereich des Flachdüsenschlitzes herrschen, nicht standhält. However, the arrangement of such a web in the flat nozzle slot is complex in terms of design and manufacturing technology. The flat nozzle body is usually assembled from two plastic half-shells, with the web being molded onto one of the half-shells made, for example, as an injection-molded part. The connection of the bar to the other half-shell requires a separate process, such as a gluing step. However, such an adhesive connection has not proven to be sufficiently durable, since it cannot withstand the high forces that prevail in the area of the flat nozzle slot.
Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab eine Flachdüsenvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass unerwünschte Verformungen des Flachdüsenschlitzes, insbesondere eine Aufweitung des Schlitzes im Sinne einer lokalen Vergrößerung der Schlitzhöhe in konstruktiv einfacher Weise verhindert werden können. The present invention therefore aims to improve a flat nozzle device of the type mentioned at the outset in such a way that undesired deformations of the flat nozzle slot, in particular a widening of the slot in the sense of a local enlargement of the Slot height can be prevented in a structurally simple manner.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass ein die Austrittsmündung umschließendes Verstärkungselement vorgesehen ist. Dadurch, dass das Verstärkungselement die Austrittsmündung umschließt, wird ein Aufweiten des Düsenschlitzes wirksam verhindert. Vorzugsweise umschließt das Verstärkungselement die Austrittsmündung vollumfänglich, d.h. es umgibt die Austrittsmündung über den gesamten Umfang des Schlitzes. To achieve this object, the invention provides that a reinforcing element is provided which surrounds the outlet opening. The fact that the reinforcement element surrounds the outlet opening effectively prevents the nozzle slot from widening. The reinforcing element preferably completely surrounds the outlet opening, i.e. it surrounds the outlet opening over the entire circumference of the slot.
Um eine optimale Verstärkungskraft bereitzustellen, ist bevorzugt vorgesehen, dass das Verstärkungselement aus einem Material besteht, das einen gegenüber dem Material der Flachdüse und/oder dem Material des Übergangsabschnitts höheren Elastizitätsmodul aufweist. Insbesondere kann die Flachdüse bzw. der Übergangsabschnitt aus einem Kunststoff und das Verstärkungselement aus einem Metall oder einer Metalllegierung bestehen. Bevorzugte Metalle umfassen Stahl und Aluminium. In order to provide an optimal reinforcing force, it is preferably provided that the reinforcing element consists of a material which has a higher modulus of elasticity than the material of the flat nozzle and / or the material of the transition section. In particular, the flat nozzle or the transition section can consist of a plastic and the reinforcement element of a metal or a metal alloy. Preferred metals include steel and aluminum.
Das Verstärkungselement ist bevorzugt einteilig bzw. einstückig ausgebildet und daher nicht aus zwei oder mehr Teilen zusammengesetzt. Bevorzugt ist dasThe reinforcing element is preferably formed in one piece or in one piece and is therefore not composed of two or more parts. That is preferred
Verstärkungselement z.B. aus einem Vollkörper gefräst oder als Gusskörper hergestellt. Reinforcement element e.g. milled from a solid body or manufactured as a cast body.
Das erfindungsgemäße Verstärkungselement kann bevorzugt als von vom Körper der Flachdüse gesondertes Bauteil ausgebildet sein, welches im Mündungsbereich an dem Düsenkörper befestigt wird. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass das Verstärkungselement lösbar an der Flachdüse befestigt ist. Die lösbare Verbindung erfolgt bevorzugt mittels einer Schraubenverbindung. Alternativ ist eine Rastverbindung möglich. Eine lösbare Verbindung erlaubt es, das Verstärkungselement als austauschbaren Bauteil auszubilden. The reinforcing element according to the invention can preferably be designed as a component which is separate from the body of the flat nozzle and which is fastened to the nozzle body in the mouth area. It is preferably provided here that the reinforcing element is releasably attached to the Flat nozzle is attached. The releasable connection is preferably made by means of a screw connection. Alternatively, a locking connection is possible. A releasable connection allows the reinforcement element to be designed as an exchangeable component.
Dies ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn, wie dies einer bevorzugten Ausbildung entspricht, das Verstärkungselement eine Lippe aus nachgiebigem Material trägt. Eine derartige Lippe schützt die zu reinigende Oberfläche vor Beschädigungen, die durch ein direktes Auftreffen des Verstärkungselements auf die Oberfläche verursacht werden können. Aufgrund derThis is advantageous, for example, when, as corresponds to a preferred embodiment, the reinforcing element carries a lip made of flexible material. Such a lip protects the surface to be cleaned from damage that can be caused by direct impact of the reinforcement element on the surface. Due to the
Materialbeschaffenheit der Lippe ist diese anfälliger für Verschleiß als die Düse selbst, sodass es vorteilhaft ist, das Verstärkungselement samt Lippe als von der Flachdüse ablösbares Verschleißteil auszubilden. The material properties of the lip make it more susceptible to wear than the nozzle itself, so it is advantageous to design the reinforcement element including the lip as a wear part that can be detached from the flat nozzle.
Die Lippe erstreckt sich hierbei bevorzugt über die gesamte Breite des Düsenschlitzes. Bevorzugt ist die Lippe streifenförmig, insbesondere ringförmig ausgebildet und umgibt den Düsenschlitz. The lip here preferably extends over the entire width of the nozzle slot. The lip is preferably strip-shaped, in particular ring-shaped, and surrounds the nozzle slot.
Bevorzugt ist jeweils eine flexible Lippe an den beiden parallelen Längsrändern der Flachdüse am Düsenaustritt angeordnet und erstreckt sich bevorzugt im Wesentlichen über die gesamte Länge der Längsränder. A flexible lip is preferably arranged on each of the two parallel longitudinal edges of the flat nozzle at the nozzle outlet and preferably extends essentially over the entire length of the longitudinal edges.
Die flexible Lippe kann hierbei aus einem flexiblen Kunststoffmaterial, wie z.B. aus Silikon oder dgl. bestehen . Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist dasThe flexible lip can consist of a flexible plastic material such as silicone or the like. According to a preferred embodiment, this is
Verstärkungselement am austrittsseitigen Ende der Flachdüse angeordnet, sodass das Verstärkungselement selbst den Flachdüsenschlitz ausbildet. Alternativ ist aber auch denkbar, dass der z.B. als Kunststoffteil ausgebildete Flachdüsenkörper den Flachdüsenschlitz ausbildet und das Verstärkungselement lediglich einen Verstärkungsring ausbildet, der an der Außenseite des Düsenkörpers im Bereich der Austrittsmündung angeordnet ist und diese formschlüssig umschließt. Das formschlüssige Umschließen des Düsenkörpers im Bereich der Austrittsmündung verhindert zuverlässig ein Aufweiten des Düsenschlitzes, da das Verstärkungselement den Düsenkörper in radialer Richtung zurückhält . Reinforcing element arranged at the outlet end of the flat nozzle, so that the reinforcing element itself forms the flat nozzle slot. Alternatively, however, it is also conceivable that the flat nozzle body, e.g. designed as a plastic part, forms the flat nozzle slot and the reinforcement element merely forms a reinforcement ring, which is arranged on the outside of the nozzle body in the area of the outlet opening and encloses it in a form-fitting manner. The form-fitting enclosing of the nozzle body in the area of the outlet mouth reliably prevents the nozzle slot from widening, since the reinforcing element retains the nozzle body in the radial direction.
Bei einer Ausbildung, bei der das Verstärkungselement selbst den Düsenschlitz ausbildet, ist das Verstärkungselement an der Stirnseite der Flachdüse angeordnet, wobei eine gegen eine Aufweitung wirkende Rückhaltekraft bevorzugt durch formschlüssiges Zusammenwirken des Verstärkungselements mit der Flachdüse erreicht werden kann. Eine bevorzugte Ausbildung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass das Verstärkungselement und die Flachdüse an aufeinanderliegenden Kontaktflächen formschlüssig zusammenwirkende Formelemente aufweisen, die einer Veränderung der Schlitzhöhe entgegenwirken. Die formschlüssig zusammenwirkenden Formelemente können beispielswiese nach Art einer Nut-Feder-Verbindung ausgebildet sein. Allgemeiner können die formschlüssig zusammenwirkenden Formelemente in radialer Richtung wirkende Anschlagflächen des Verstärkungselements und der Flachdüse umfassen. Obwohl die Aufweitung des Düsenschlitzes auf Grund des Verstärkungselements bereits ausreichend verhindert werden kann, ist es möglich, dass zusätzliche unterstützende Maßnahmen vorgesehen sind. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass das Verstärkungselement wenigstens einen Steg aufweist, welcher den Flachdüsenschlitz in Längsrichtung in wenigstens zwei Schlitzabschnitte teilt. Der wenigstens eine Steg verbindet hierbei die beiden parallelen Begrenzungswände des den Flachdüsenschlitz ausbildenden Verstärkungselements und hält diese in dem konstruktiv vorgegebenen Abstand zueinander. Der wenigstens eine Steg verhindert dabei eine Aufweitung des Verstärkungselements im Sinne einer Vergrößerung der Austrittshöhe des Schlitzes auf Grund des Drucks der ausströmenden Druckluft. In a design in which the reinforcement element itself forms the nozzle slot, the reinforcement element is arranged on the end face of the flat nozzle, whereby a retaining force acting against an expansion can preferably be achieved by positive interaction of the reinforcement element with the flat nozzle. In this context, a preferred embodiment provides that the reinforcement element and the flat nozzle have form elements which interact in a form-fitting manner on contact surfaces lying on top of one another and counteract a change in the height of the slot. The form elements interacting in a form-fitting manner can, for example, be designed in the manner of a tongue and groove connection. More generally, the form-fitting, interacting shaped elements can comprise stop surfaces of the reinforcing element and of the flat nozzle that act in the radial direction. Although the widening of the nozzle slot can already be sufficiently prevented due to the reinforcement element, it is possible that additional supporting measures are provided. It is preferably provided here that the reinforcement element has at least one web which divides the flat nozzle slot in the longitudinal direction into at least two slot sections. The at least one web connects the two parallel boundary walls of the reinforcement element forming the flat nozzle slot and keeps them at the structurally predetermined distance from one another. The at least one web prevents an expansion of the reinforcing element in the sense of an increase in the exit height of the slot due to the pressure of the outflowing compressed air.
Die Anzahl der Stege ist grundsätzlich frei wählbar, wobei die Stege bevorzugt gleichmäßig über die Länge des Düsenschlitzes verteilt angeordnet sind. Bevorzugt ist eine Ausbildung mit einem einzigen Steg, der als Mittelsteg den Flachdüsenabschnitt in zwei gleich lange Längsabschnitte teilt. The number of webs can in principle be freely selected, the webs preferably being arranged distributed uniformly over the length of the nozzle slot. A design with a single web is preferred which, as a central web, divides the flat nozzle section into two longitudinal sections of equal length.
Bevorzugt weist der wenigstens eine Steg an seinem dem Düsenschlitz abgewandten Ende eine Anströmkante oder -fläche auf, die gekrümmt, insbesondere konkav gekrümmt, ausgebildet ist. Dies führt nur zu einer Verminderung der Geräuschentwicklung, sondern auch dazu, dass der aus den Längsabschnitten des Düsenschlitzes gesondert austretende Luftstrom gleichsam zu einem homogenen durchgehenden Luftstrom vereinigt wird anstatt als gesonderte Luftströme zu wirken. Dadurch wird eine wirksame Trocknung der zu trocknenden Oberfläche auch in dem schmalen Bereich des Steges gewährleistet. At its end facing away from the nozzle slot, the at least one web preferably has a leading edge or surface which is curved, in particular curved in a concave manner. This only leads to a reduction in the development of noise, but also to the fact that the air flow emerging separately from the longitudinal sections of the nozzle slot is, as it were, combined into a homogeneous continuous air flow instead of acting as separate air flows. This creates a effective drying of the surface to be dried is also ensured in the narrow area of the web.
Bevorzugt ist der Übergangsabschnitt aus zwei Halbschalen zusammengesetzt, die geeignet miteinander verbunden werden. Die erfindungsgemäße Anordnung des Verstärkungselements kann hierbei als zusätzliches Verbindungsmittel wirken, welches die beiden Halbschalen zusammenhält. The transition section is preferably composed of two half-shells which are suitably connected to one another. The arrangement of the reinforcing element according to the invention can act as an additional connecting means which holds the two half-shells together.
Die Strömungsgeschwindigkeit der Luft am Düsenaustritt wird durch den Volumenstrom und die Austrittsfläche der Flachdüse bestimmt. Eine Vergrößerung der Austrittsfläche führt zu einem Anstieg des Volumenstroms. Eine Vergrößerung der Austrittsfläche führt zu einem Abfall der Strömungsgeschwindigkeit. Eine bevorzugte Ausbildung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass die Flachdüse mit einem Flachdüsenschlitz gestaltet ist, der eine Austrittsfläche von 500 bis 1500 mm2, vorzugsweise von 700 bis 1.200 mm2, insbesondere von 850 bis 950 mm2 aufweist. The flow speed of the air at the nozzle outlet is determined by the volume flow and the outlet area of the flat nozzle. An increase in the exit area leads to an increase in the volume flow. An increase in the exit area leads to a decrease in the flow velocity. A preferred embodiment in this context provides that the flat nozzle is designed with a flat nozzle slot which has an exit area of 500 to 1500 mm 2 , preferably 700 to 1200 mm 2 , in particular 850 to 950 mm 2 .
Bevorzugt ist die Flachdüse mit einer Austrittsbreite von 100 bis 300 mm vorzugsweise von 150 bis 250 mm, vorzugsweise von 150 bis 200 mm, insbesondere von 175 bis 185 mm, ausgebildet. The flat nozzle is preferably designed with an exit width of 100 to 300 mm, preferably 150 to 250 mm, preferably 150 to 200 mm, in particular 175 to 185 mm.
Besonders bevorzugt ist die Flachdüse mit einer Austrittshöhe von 0,5 bis 20 mm, vorzugsweise von 2 bis 8 mm, insbesondere von 4 bis 6 mm, insbesondere ca. 5 mm, ausgebildet. Eine solche Flachdüsenvorrichtung ist kostengünstig herstellbar, gut zu handhaben und führt zugleich zu hervorragenden Trocknungsergebnissen. Bevorzugt sind die Austrittshöhe und die Austrittsbreite innerhalb der oben genannten Bereiche so gewählt, dass sich die oben genannten bevorzugten Werte der Austrittsfläche ergeben . The flat nozzle is particularly preferably designed with an exit height of 0.5 to 20 mm, preferably 2 to 8 mm, in particular 4 to 6 mm, in particular approx. 5 mm. Such a flat nozzle device is inexpensive to manufacture, easy to handle and at the same time leads to excellent drying results. The exit height and the exit width are preferably selected within the above-mentioned ranges in such a way that the above-mentioned preferred values of the exit area result.
Um die Aufbringung eines möglichst flachen und breiten Luftstrahles auf die zu trocknende Oberfläche zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, dass die Flachdüse mit einem im Wesentlichen rechteckigen Flachdüsenschlitz gestaltet ist, dessen Verhältnis von Austrittsbreite zu Austrittshöhe von 25 bis 60, vorzugsweise von 30 bis 40, insbesondere von 33 bis 38, gestaltet ist. Dadurch kann die Luft in optimaler Weise einen nicht nur punktuellen Trocknungseffekt bereitstellen. Außerdem lassen sich dadurch kontrollierte und einheitliche Eigenschaften der Luftaufbringung über den gesamten Bereich, auf dem die Luft auf die Oberfläche auftrifft, sicherstellen. Dies insbesondere, wenn die Flachdüse so gehalten wird, dass die Austrittsbreite parallel zu der zu trocknenden Oberfläche verläuft . In order to ensure that an air jet that is as flat and wide as possible is applied to the surface to be dried, it is preferably provided that the flat nozzle is designed with an essentially rectangular flat nozzle slot whose ratio of outlet width to outlet height is from 25 to 60, preferably from 30 to 40, in particular from 33 to 38 is designed. As a result, the air can optimally provide a drying effect that is not just punctual. In addition, controlled and uniform properties of the air application can be ensured over the entire area where the air meets the surface. This is especially true if the flat nozzle is held in such a way that the exit width runs parallel to the surface to be dried.
Bevorzugt kann an der Flachdüse eine Griffschale zum Halten der Flachdüsenvorrichtung durch den Benutzer ausgebildet sein. Die Griffschale kann sich an derA grip shell for holding the flat nozzle device by the user can preferably be formed on the flat nozzle. The handle can be attached to the
Flachdüsenvorrichtung in unmittelbarer Nähe von deren Flachdüse befindet und ermöglicht es so dem Benutzer der Flachdüsenvorrichtung die Flachdüse präzise zu führen und auszurichten. Dies ist insbesondere wichtig, weil, das haben erfindungsgemäße Versuche gezeigt, der Benutzer die Flachdüse sehr gezielt über die zu trocknende Oberfläche führen muss, um ein hervorragendes Trocknungsergebnis zu erzielen. Mit der erfindungsgemäßen Lösung lassen sich neben Wassertropfen auch Wasser-Staub-Partikel sowie Staubpartikel allein von Oberflächen entfernen, sodass eine Trocknung und Säuberung der jeweiligen Oberfläche entsteht. Flat nozzle device is located in the immediate vicinity of its flat nozzle and thus enables the user of the flat nozzle device to precisely guide and align the flat nozzle. This is particularly important because, as tests according to the invention have shown, the user has to guide the flat nozzle very specifically over the surface to be dried in order to achieve an excellent drying result. With the solution according to the invention, in addition to water droplets, water-dust particles as well as Remove dust particles from surfaces alone, so that the respective surface is dried and cleaned.
Die erfindungsgemäße Flachdüsenvorrichtung ist vorzugsweise mit einem Rohr zum Heranführen der komprimierten Luft zu der Flachdüse gestaltet und die Flachdüse ist ferner mit einem Flachdüsenschlitz gestaltet, der in Bezug auf die Längsachse des Rohres in einem Winkel kleiner 90° geneigt ausgerichtet ist. Der derart ausgerichteteThe flat nozzle device according to the invention is preferably designed with a tube for feeding the compressed air to the flat nozzle and the flat nozzle is also designed with a flat nozzle slot that is inclined at an angle of less than 90 ° with respect to the longitudinal axis of the tube. The one aligned in this way
Flachdüsenschlitz erstreckt sich bewusst nicht quer bzw. im rechten Winkel zur Längsachse des die komprimierte Luft heranführenden Rohres, sondern ist geneigt zu dieser Längsachse ausgerichtet. Damit ist an der Flachdüse die herangeführte Luft seitlich umgelenkt. Auf diese Weise ist es für einen Benutzer der Flachdüsenvorrichtung einfacher sowohl eine Oberfläche zu trocknen, die sich horizontal erstreckt als auch eine Oberfläche zu trocknen, die sich vertikal erstreckt. Bei beiden Oberflächen kann die erfindungsgemäß derart vorteilhaft ausgebildete Flachdüse in einfacher Weise so an die Oberfläche herangeführt werden, dass mit der dort ausgestoßenen Luft das sich auf der Oberfläche befindende Wasser sowohl in Bewegungsrichtung weggeblasen als auch quer zur Bewegungsrichtung zur Seite zu einer weiteren zu überfahrenden Reihe geschoben wird. The flat nozzle slot deliberately does not extend transversely or at right angles to the longitudinal axis of the pipe carrying the compressed air, but is oriented inclined to this longitudinal axis. This means that the air that is brought in is deflected to the side at the flat nozzle. In this way it is easier for a user of the flat nozzle device to dry both a surface which extends horizontally and to dry a surface which extends vertically. With both surfaces, the flat nozzle designed in this way according to the invention can be brought to the surface in a simple manner so that the water on the surface is blown away both in the direction of movement and transversely to the direction of movement to the side to another row to be crossed with the air expelled there is pushed.
Der Flachdüsenschlitz ist insbesondere vorzugsweise in Bezug auf die Längsachse des Rohres in einem Winkel zwischen 45° und 75° geneigt ausgerichtet. Besonders bevorzugt ist der Flachdüsenschlitz in Bezug auf die Längsachse des Rohres in einem Winkel von 60° geneigt ausgerichtet. Mit der derartigen Ausrichtung ist zum einen die zu trocknende Oberfläche insbesondere dann vorteilhaft anzuströmen, wenn sie sich waagrecht oder senkrecht erstreckt und zum anderen ist eine derartige Flachdüsenvorrichtung besonders gut für den Benutzer zu handhaben. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass mit einer derartigen Ausrichtung des Flachdüsenschlitzes die dort ausströmende Luft in besonders vorteilhafter Weise ausgerichtet ist. Die ausströmende Luft wird dann innerhalb der Flachdüse derart umgelenkt, dass sie verstärkt an einer Seite des Flachdüsenschlitzes austritt. An dieser Seite des Flachdüsenschlitzes tritt eine besonders starke Trocknungswirkung auf. An der anderen Seite des Flachdüsenschlitzes strömt hingegen weniger Luft aus, diese dafür aber verstärkt quer zur Längsachse des Rohres. Mit dieser Luft wird eine seitliche Strömung erzeugt, mittels der die Flüssigkeit auf der zu trocknenden Fläche verstärkt zur Seite gedrängt wird. The flat nozzle slot is particularly preferably aligned inclined at an angle between 45 ° and 75 ° with respect to the longitudinal axis of the pipe. The flat nozzle slot is particularly preferably aligned inclined at an angle of 60 ° with respect to the longitudinal axis of the pipe. With such an alignment, on the one hand, the surface to be dried is particularly advantageous flow when it extends horizontally or vertically and, on the other hand, such a flat nozzle device is particularly easy to handle for the user. In addition, it has been shown that with such an alignment of the flat nozzle slot, the air flowing out there is aligned in a particularly advantageous manner. The air flowing out is then deflected within the flat nozzle in such a way that it exits more strongly on one side of the flat nozzle slot. A particularly strong drying effect occurs on this side of the flat nozzle slot. On the other hand, less air flows out on the other side of the flat nozzle slot, but this more and more transversely to the longitudinal axis of the pipe. With this air, a lateral flow is generated, by means of which the liquid on the surface to be dried is increasingly pushed to the side.
Der Flachdüsenschlitz endet dabei besonders vorteilhaft mit einem seiner beiden Enden innerhalb der Projektionsfläche des Rohres. Wenn man in Richtung der Längsachse des Rohres auf dieses schaut, endet der Flachdüsenschlitz also an einem ersten Ende innerhalb der Projektionsfläche, während er mit seinem anderen, zweiten Ende über die Projektionsfläche hinausragt. Das erste Ende bildet jene Seite, an der die Luft stark und gerade ausgerichtet austritt und entsprechend stark trocknet. Das zweite Ende bildet hingegen jene Seite, an der die Luft stark umgelenkt wird, zur Seite gerichtet austritt und damit die Flüssigkeit auf der Oberfläche zur Seite drängt. The flat nozzle slot ends particularly advantageously with one of its two ends within the projection surface of the tube. If you look at this in the direction of the longitudinal axis of the tube, the flat nozzle slot ends at a first end within the projection surface, while its other, second end protrudes beyond the projection surface. The first end is the side on which the air emerges strong and straight and dries accordingly. The second end, on the other hand, forms the side on which the air is strongly deflected, exits towards the side and thus pushes the liquid on the surface to the side.
Der Flachdüsenschlitz ist ferner vorteilhaft an einem Flachdüsenfächer ausgebildet, der in der Form eines gleichseitigen Dreiecks gestaltet ist. Diese gleichseitige Form ergibt sich dabei, wenn man von der Seite auf die Flachdüsenvorrichtung und das zugehörige Rohr mit der daran angeordneten Flachdüse sieht. Mit der derartigen gleichseitigen Dreiecksform wird erreicht, dass in einem Bereich der Flachdüse, nämlich im Sockel der Dreiecksform die komprimierte Luft aus dem Rohr kommend gerade weitergeleitet wird, wohingegen sie in der Spitze der Dreiecksform vergleichsweise stark umgelenkt wird. The flat nozzle slot is also advantageously formed on a flat nozzle fan which is designed in the shape of an equilateral triangle. This equilateral The shape is obtained when looking from the side at the flat nozzle device and the associated tube with the flat nozzle arranged on it. With such an equilateral triangular shape it is achieved that the compressed air coming from the pipe is passed straight on in one area of the flat nozzle, namely in the base of the triangular shape, whereas it is deflected comparatively strongly in the tip of the triangular shape.
Die Flachdüsenvorrichtung ist ferner vorzugsweise wiederum mit einem Rohr zum Heranführen der komprimierten Luft zu der Flachdüse gestaltet ist und der Griff ist in Bezug auf die Längsachse dieses Rohres in einem Winkel kleiner 90°, bevorzugt in einem Winkel zwischen 45° und 75°, besonders bevorzugt in einem Winkel von 60° geneigt ausgerichtet. Der derart ausgerichtete Griff ist für den Benutzer der erfindungsgemäßen Flachdüsenvorrichtung sehr angenehm zu greifen und vermittelt ihm zugleich eine klare und präzise Rückmeldung, wie an der zugehörigen Flachdüse die Luft ausströmt und welche Abstände dort zu der zu trocknenden Oberfläche einzuhalten sind. The flat nozzle device is also preferably again designed with a tube for feeding the compressed air to the flat nozzle and the handle is particularly preferred with respect to the longitudinal axis of this tube at an angle of less than 90 °, preferably at an angle between 45 ° and 75 ° aligned inclined at an angle of 60 °. The handle aligned in this way is very comfortable for the user of the flat nozzle device according to the invention to grip and at the same time gives him clear and precise feedback on how the air flows out at the associated flat nozzle and what distances must be maintained there from the surface to be dried.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Handblasgerät zum manuellen pneumatischen Trocknen von Oberflächen durch einen Benutzer des Handblasgeräts, mit einer erfindungsgemäßen Flachdüsenvorrichtung, einem Griffbereich, insbesondere Griff, zum manuellen Greifen und Führen der Flachdüsenvorrichtung über die zu trocknende Oberfläche, und einer Fördereinrichtung zum Fördern der komprimierten Luft zu der Flachdüsenvorrichtung, wobei die Fördereinrichtung mit einem stationär angeordneten, insbesondere ortsfest angeordneten Hochdruckgebläse gestaltet ist. Die Erfindung kombiniert damit eine manuell leicht zu bewegende und damit individuell ausrichtbare Flachdüse mit einem vergleichsweise schweren, eher klobigen Druckerzeuger. Die Ausbildung des Hochdruckgebläses als stationäre Einrichtung bedeutet, dass das Hochdruckgebläse insbesondere in einem von der Flachdüsenvorrichtung gesonderten Gehäuse untergebracht ist, von welchem die komprimierte Luft über eine flexible Verbindung zu der Flachdüsenvorrichtung geleitet werden kann. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist hierbei vorgesehen, dass die Fördereinrichtung einen flexiblen Schlauch umfasst, der das Hochdruckgebläse mit der Flachdüsenvorrichtung verbindet. Das gesonderte Gehäuse kann stationär aufgestellt sein oder aber mit Rollen oder dgl. versehen sein, sodass es von einer stationären Position zu einer anderen stationären Position verfahren werden kann. According to a second aspect, the invention relates to a hand blower for manual pneumatic drying of surfaces by a user of the hand blower, with a flat nozzle device according to the invention, a grip area, in particular a handle, for manually gripping and guiding the flat nozzle device over the surface to be dried, and a conveyor for conveying the compressed air to the flat nozzle device, the conveying device being designed with a stationary, in particular stationary, high-pressure fan. The invention thus combines a flat nozzle that is easy to move manually and thus individually orientable with a comparatively heavy, rather bulky pressure generator. The design of the high pressure fan as a stationary device means that the high pressure fan is accommodated in particular in a housing which is separate from the flat nozzle device and from which the compressed air can be conducted to the flat nozzle device via a flexible connection. According to a preferred embodiment, it is provided here that the conveying device comprises a flexible hose which connects the high-pressure fan to the flat nozzle device. The separate housing can be set up stationary or else be provided with rollers or the like, so that it can be moved from one stationary position to another stationary position.
Mit einem Hochdruckgebläse kann auf wirtschaftliche Weise jene Luftmenge an der Flachdüsenvorrichtung bereitgestellt werden, die dort für die gewünschte Trocknungsfunktion erforderlich ist. Ferner kann die Flachdüsenvorrichtung selbst ausreichend klein und leicht gestaltet werden, damit diese von einem Benutzer des erfindungsgemäßen Handblasgeräts noch manuell bewegt werden kann. Die erfindungsgemäße Lösung steht im klaren Gegensatz zu herkömmlichen Trocknungsgeräten, wie etwa einem Haar-Fön, bei dem als Fördereinrichtung ein Niederdruckgebläse oder allenfalls ein Mitteldruckgebläse mit einer Pressung von unter 10 mbar verwendet werden. With a high-pressure fan, the amount of air that is required for the desired drying function can be provided at the flat nozzle device in an economical manner. Furthermore, the flat nozzle device itself can be made sufficiently small and light so that it can still be moved manually by a user of the hand-held blower device according to the invention. The solution according to the invention is in clear contrast to conventional drying devices, such as a hair dryer, in which a low-pressure fan or at best a medium-pressure fan with a pressure of less than 10 mbar is used as the conveying device.
Vorteilhaft weist das erfindungsgemäße Hochdruckgebläse eine maximale Pressung bzw. einen maximalen Gegendruck von größer 150 mbar, bevorzugt von zwischen 150 und 600 mbar, insbesondere zwischen 150 und 500 mbar, auf. The high-pressure fan according to the invention advantageously has a maximum pressure or a maximum counter pressure of greater than 150 mbar, preferably between 150 and 600 mbar, in particular between 150 and 500 mbar.
Besonders vorteilhaft weist das erfindungsgemäße Hochdruckgebläse einen maximalen Gegendruck von größer 250 mbar, bevorzugt von zwischen 250 und 450 mbar, insbesondere von zwischen 250 und 400 mbar, auf. The high-pressure fan according to the invention particularly advantageously has a maximum back pressure of greater than 250 mbar, preferably of between 250 and 450 mbar, in particular of between 250 and 400 mbar.
Die Stromaufnahme des erfindungsgemäßen Hochdruckgebläses erfolgt vorzugsweise bei ca. 400 V und seine Leistungsaufnahme beträgt vorteilhaft zwischen 3 und 10 kW, vorzugsweise zwischen 5 und 10 kW. Besonders bevorzugt ist das erfindungsgemäße Hochdruckgebläse als ein Seitenkanalverdichter gestaltet. Ein Seitenkanalverdichter ist eigentlich im Saugbetrieb besonders von Vorteil, er wird erfindungsgemäß aber im Blasbetrieb eingesetzt. Der Seitenkanalverdichter bietet dabei für die Erfindung vorteilhaft eine höhere Kompression und Förderrate an als übliche Axial- oder Radial-Ventilatoren. The power consumption of the high-pressure blower according to the invention is preferably about 400 V and its power consumption is advantageously between 3 and 10 kW, preferably between 5 and 10 kW. The high-pressure fan according to the invention is particularly preferably designed as a side channel compressor. A side channel compressor is actually particularly advantageous in suction operation, but according to the invention it is used in blowing operation. For the invention, the side channel compressor advantageously offers a higher compression and delivery rate than conventional axial or radial fans.
Ein Seitenkanalverdichter enthält ein schnell rotierendes Schaufelrad. Das Schaufelrad ist mit einem gewissen Abstand zu einem umschließenden Gehäuse angeordnet. Diesen Bereich nennt man den Seitenkanal. Die Wirkungsweise ist wie bei mehreren hintereinander geschalteten Radialventilatoren.A side channel blower contains a rapidly rotating impeller. The impeller is arranged at a certain distance from an enclosing housing. This area is called the side channel. The mode of operation is the same as with several radial fans connected in series.
Die geförderte Luft strömt seitlich zwischen Förderschaufeln des Schaufelrads und wird durch die schnelle Rotation (Zentrifugalkraft) gleichzeitig in Drehrichtung und nach außen in den Seitenkanal beschleunigt. Dabei wird die Luft komprimiert. Im Seitenkanal gelangt die komprimierte Luft seitlich wieder zwischen eine nächste Zelle von Förderschaufeln. Die Luft rotiert dabei zwischen dem Einlass und dem Auslass des Seitenkanalverdichters mehrmals zwischen Förderschaufel und Seitenkanal und wird in einem Umlauf des Schaufelrads mehrfach verdichtet. Der Druckanstieg ist über die Länge des Seitenkanals annähernd linear. The conveyed air flows laterally between the conveying blades of the paddle wheel and is accelerated by the rapid rotation (centrifugal force) simultaneously in the direction of rotation and outwards into the side channel. This compresses the air. In the side channel, the compressed air reaches the side again between a next cell of conveyor blades. The air rotates between the inlet and the outlet of the Side channel compressor several times between the conveying blade and side channel and is compressed several times in one revolution of the impeller. The pressure increase is approximately linear over the length of the side channel.
Ein Seitenkanalverdichter arbeitet verschleißfrei, da kein bewegliches Teil das Gehäuse berührt. Gegenüber Radialventilatoren sind die Anforderungen an die Ausformung des Austrittskanals minimal. Mit einemA side channel compressor works wear-free, as no moving part touches the housing. Compared to centrifugal fans, the requirements for the shape of the outlet duct are minimal. With a
Seitenkanalverdichter kann also auch ein kleinerer Aufbau erreicht werden, was besonders bei der erfindungsgemäßen Lösung vorteilhaft ist. Vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Lösung daher auch mit einem Seitenkanalverdichter als Hochdruckgebläse gestaltet, der zusammen mit der Flachdüsenvorrichtung des Handblasgeräts manuell beweglich angeordnet ist. Side channel blowers can therefore also have a smaller structure, which is particularly advantageous in the case of the solution according to the invention. The solution according to the invention is therefore advantageously also designed with a side channel compressor as a high-pressure blower, which is arranged to be manually movable together with the flat nozzle device of the hand-held blower.
Erfindungsgemäß ist das Hochdruckgebläse vorzugsweise stationär angeordnet. According to the invention, the high-pressure fan is preferably arranged in a stationary manner.
Unter „stationär" wird dabei eine Anordnung verstanden, bei der das Hochdruckgebläse zumindest auf einer Unterlage abgestellt und auf dieser allenfalls weitgehend horizontal beweglich ist. Eine solche Unterlage kann insbesondere ein Wagen sein, der zusammen mit dem Hochdruckgebläse verfahren werden kann. "Stationary" is understood to mean an arrangement in which the high-pressure fan is at least placed on a base and is at most largely horizontally movable on this. Such a base can in particular be a carriage that can be moved together with the high-pressure fan.
Ansonsten ist das erfindungsgemäße Hochdruckgebläse vorzugsweise vollkommen ortsfest und damit unbeweglich angeordnet. Als solches kann das Hochdruckgebläse eine große Förderleistung und einen hohen Förderdruck aufweisen. Ferner ist bei dem erfindungsgemäßen Handblasgerät mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 200 bis 1000 m3/h, vorzugsweise von 300 bis 850 m3/h, vorzugsweise von 350 bis 500 m3/h, vorzugsweise 350 bis 450 m3/h, insbesondere 400 bis 420 m3/h, geschaffen. Alternativ ist mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 50 bis 500 m3/h geschaffen. Der Antriebsmotor des Hochdruckgebläses ist zu diesem Zweck mit einer Steuervorrichtung verbunden, die eingestellt ist, um das Hochdruckgebläse zur Erbringung eines entsprechenden Volumenstroms anzutreiben. Otherwise, the high-pressure fan according to the invention is preferably arranged in a completely stationary and thus immovable manner. As such, the high pressure blower can have a large delivery rate and a high delivery pressure. Furthermore, in the hand-held blower according to the invention with the high-pressure fan, a volume flow through the flat nozzle device of 200 to 1000 m3 / h, preferably 300 to 850 m3 / h, preferably 350 to 500 m3 / h, preferably 350 to 450 m3 / h, in particular 400 up to 420 m3 / h, created. Alternatively, a volume flow of 50 to 500 m3 / h is created with the high-pressure fan through the flat nozzle device. For this purpose, the drive motor of the high-pressure fan is connected to a control device which is set to drive the high-pressure fan to generate a corresponding volume flow.
Beim pneumatischen Trocknen von Oberflächen mit Hilfe von Druckluft besteht die Schwierigkeit darin, die Parameter der Luftaufbringung auf die Oberfläche derart zu gestalten, dass die je Zeiteinheit ausgebrachte Luftmenge ein schnelles Trocknungsergebnis sicherstellt, der durch den Luftstrom auf die Wassertropfen aufgebrachte Impuls jedoch nicht so stark ist, dass die Wassertropfen dadurch zerstäubt werden. Ein Zerstäuben bzw. Zerteilen der an der Oberfläche anhaftenden Wassertropfen führt nämlich dazu, dass der dadurch entstandene Wassernebel nicht mehr vollständig und schnell von der Oberfläche weggebracht werden kann. Dies führt zu einem unvollständigen Trocknungsergebnis und zu einer trüben Oberfläche. When drying surfaces pneumatically with the help of compressed air, the difficulty lies in designing the parameters for applying air to the surface in such a way that the amount of air applied per unit of time ensures a quick drying result, but the impulse applied by the air flow to the water droplets is not as strong that the water droplets are atomized. If the water droplets adhering to the surface are atomized or broken up, the resultant water mist can no longer be completely and quickly removed from the surface. This leads to an incomplete drying result and a cloudy surface.
Auf Grund von Versuchen hat sich herausgestellt, dass die Wahl einer geeigneten Strömungsgeschwindigkeit ein bedeutender Parameter ist, um die Luftaufbringung auf die Oberfläche zu optimieren. Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung eine Strömungsgeschwindigkeit von 50 bis 300 m/s, vorzugsweise von 100 bis 200 m/s, vorzugsweise von 100 bis 150 m/s, insbesondere 120 bis 130 m/s, geschaffen ist. Bevorzugt handelt es sich dabei um die unmittelbar am Düsenausgang gemessene Geschwindigkeit. Die derartige Luftströmung führt zu optimalen Trocknungsergebnissen. Die gewünschte Strömungsgeschwindigkeit wird hierbei bei vorgegebenem Volumenstrom durch Wahl einer Düse mit geeigneter Austrittsfläche eingestellt. Tests have shown that the choice of a suitable flow rate is an important parameter in order to optimize the application of air to the surface. In this context, it is particularly preferred that a Flow velocity of 50 to 300 m / s, preferably 100 to 200 m / s, preferably 100 to 150 m / s, in particular 120 to 130 m / s, is created. This is preferably the speed measured directly at the nozzle outlet. Such a flow of air leads to optimal drying results. The desired flow rate is set for a given volume flow by choosing a nozzle with a suitable outlet area.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht hierbei vor, dass mit dem Hochdruckgebläse durch dieA particularly preferred embodiment provides that with the high pressure fan through the
Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 300 bis 650 m3/h geschaffen ist und die Austrittsfläche der Flachdüse zur Erreichung einer unmittelbar am Düsenausgang gemessenen Strömungsgeschwindigkeit von 100 bis 200 m/s gewählt ist. Flat nozzle device a volume flow of 300 to 650 m3 / h is created and the outlet area of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 100 to 200 m / s measured directly at the nozzle outlet.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 350 bis 450 m3/h geschaffen ist und die Austrittsfläche der Flachdüse zur Erreichung einer unmittelbar am Düsenausgang gemessenen Strömungsgeschwindigkeit von 100 bis 150 m/s gewählt ist. It is preferably provided that a volume flow of 350 to 450 m3 / h is created through the flat nozzle device with the high pressure fan and the outlet surface of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 100 to 150 m / s measured directly at the nozzle outlet.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 400 bis 420 m3/h geschaffen ist und die Austrittsfläche der Flachdüse zur Erreichung einer unmittelbar am Düsenausgang gemessenen Strömungsgeschwindigkeit von 120 bis 130 m/s gewählt ist. It is preferably provided that the high-pressure fan creates a volume flow of 400 to 420 m3 / h through the flat nozzle device and the outlet surface of the flat nozzle is selected to achieve a flow rate of 120 to 130 m / s measured directly at the nozzle outlet.
Da die Flachdüsenvorrichtung in der Regel nicht unmittelbar an die zu trocknende Oberfläche angehalten wird, sondern in einem (wenngleich möglichst geringen) Abstand, sieht eine bevorzugte Ausbildung vor, dass mit dem Hochdruckgebläse durch die Flachdüsenvorrichtung eine in einem Abstand von 7 cm in Strömungsrichtung vom Düsenaustritt gemessene Strömungsgeschwindigkeit von 40 bis 100 m/s, vorzugsweise von 50 bis 90 m/s, vorzugsweise von 60 bis 80 m/s, insbesondere 70 bis 80 m/s, geschaffen ist. Since the flat nozzle device is usually not stopped directly on the surface to be dried, but in a distance (albeit as small as possible), a preferred embodiment provides that a flow velocity of 40 to 100 m / s, preferably 50 to 90 m / s, measured at a distance of 7 cm in the flow direction from the nozzle outlet through the flat nozzle device , preferably from 60 to 80 m / s, in particular 70 to 80 m / s, is created.
Die Fördereinrichtung ist vorzugsweise ferner mit einem flexiblen Schlauch gestaltet. Der Schlauchdurchmesser des flexiblen Schlauches beträgt bevorzugt zwischen 30 und 100 mm, vorzugsweise zwischen 40 und 100 mm, vorzugsweise zwischen 50 und 90, insbesondere zwischen 50 bis 70 mm. Die Schlauchlänge ist vorzugsweise zwischen 5 und 10 m, insbesondere zwischen 7 und 9 m gewählt. Mit dem erfindungsgemäßen Hochdruckgebläse ist in dem Schlauch bevorzugt eine Strömungsgeschwindigkeit von 20 bis 100 m/s, vorzugsweise von 30 bis 90 m/s, insbesondere von 60 bis 80 m/s, geschaffen. Der derartige Schlauch zwischen der Fördereinrichtung und der Flachdüsenvorrichtung ist vergleichsweise leicht zu handhaben und schafft zugleich zusammen mit der Flachdüsenvorrichtung den passenden Gegendruck für die erfindungsgemäße Fördereinrichtung. The conveying device is preferably also designed with a flexible hose. The hose diameter of the flexible hose is preferably between 30 and 100 mm, preferably between 40 and 100 mm, preferably between 50 and 90, in particular between 50 to 70 mm. The hose length is preferably selected between 5 and 10 m, in particular between 7 and 9 m. With the high-pressure fan according to the invention, a flow velocity of 20 to 100 m / s, preferably 30 to 90 m / s, in particular 60 to 80 m / s, is created in the hose. The hose of this type between the conveyor device and the flat nozzle device is comparatively easy to handle and at the same time, together with the flat nozzle device, creates the appropriate counter pressure for the conveyor device according to the invention.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: An exemplary embodiment of a solution according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying schematic drawings. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer Flachdüsenvorrichtung für ein Handblasgerät,1 shows a side view of an exemplary embodiment of a flat nozzle device for a hand-held blower,
Fig. 2 eine Detailansicht der Flachdüse, Fig. 3 eine Ausbildung eines Handblasgeräts und Fig. 4 eine Explosionszeichnung des Handblasgeräts gemäß Fig. 3. FIG. 2 shows a detailed view of the flat nozzle, FIG. 3 shows a design of a hand-held blower and FIG. 4 shows an exploded view of the hand-held blower according to FIG. 3.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Flachdüsenvorrichtung 1 dargestellt, die mit einem Rohr 2 und einer an dessen Ende angebrachten Flachdüse 3 gestaltet ist. Die Flachdüse 3 weist einen Flachdüsenschlitz 4 auf, der in Bezug auf eine Längsachse 5 des Rohres 2 geneigt bzw. schräg ausgerichtet ist. Der gerade Flachdüsenschlitz 4 weist beispielsweise eine Austrittsbreite von 100 bis 250 mm, insbesondere 180 mm, und eine Austrittshöhe von 0,5 bis 20 mm, insbesondere von 1 bis 10 mm, z.B. 5 mm, auf. In Fig. 1, an embodiment of a flat nozzle device 1 according to the invention is shown, which is designed with a tube 2 and a flat nozzle 3 attached to its end. The flat nozzle 3 has a flat nozzle slot 4 which is inclined or oriented at an angle with respect to a longitudinal axis 5 of the tube 2. The straight flat nozzle slot 4 has, for example, an exit width of 100 to 250 mm, in particular 180 mm, and an exit height of 0.5 to 20 mm, in particular 1 to 10 mm, e.g. 5 mm.
Der Flachdüsenschlitz 4 nimmt dabei zu der Längsachse 5 einen Winkel 56 von 60° ein. Dabei befindet sich der Flachdüsenschlitz 4 nicht symmetrisch zum Rohr 2, sondern ist bezogen auf dessen Projektionsfläche 6 außermittig angeordnet. Ein erster Endbereich bzw. ein erstes Ende 7 des Flachdüsenschlitzes 4 erstreckt sich vollständig innerhalb der Projektionsfläche 6, während ein zweiter Endbereich bzw. ein zweites Ende 8 über die Projektionsfläche 6 hinausragt. Auf diese Weise ist insgesamt die Flachdüse 3 mit einem als Düsenfächer ausgebildeten Übergangsabschnitt 9 gestaltet, der von der Seite betrachtet, so wie es in Fig. 1 dargestellt ist, im Wesentlichen die Form eines gleichseitigen Dreiecks aufweist . The flat nozzle slot 4 assumes an angle 56 of 60 ° to the longitudinal axis 5. The flat nozzle slot 4 is not located symmetrically to the pipe 2, but is arranged eccentrically with respect to its projection surface 6. A first end region or a first end 7 of the flat nozzle slot 4 extends completely within the projection surface 6, while a second end region or a second end 8 projects beyond the projection surface 6. In this way, the flat nozzle 3 is designed overall with a transition section 9 designed as a nozzle fan which, viewed from the side, as shown in FIG. 1, essentially has the shape of an equilateral triangle.
Von diesem Übergangsabschnitt 9 erstreckt sich zum Rohr 2 hin ein Flachdüsenrohr 10, dessen Durchmesser geringfügig größer ist, als der des Rohres 2 und das derart auf das Rohr 2 aufgesteckt ist. An diesem Flachdüsenrohr 10 befindet sich an der bezogen auf Fig. 1 nach unten gerichteten Seite, der sogenannten Unterseite der Flachdüsenvorrichtung 1 eine Griffschale 11. Die Griffschale 11 umgreift das luftführende Rohr 2 selbst und liegt an dessen Mantelfläche etwa über den halben Umfang hinweg flächig an. Zugleich befindet sich an dieser Unterseite der Flachdüsenvorrichtung 1 am anderen Ende des Rohres 2 ein Griffrohr 12, das ebenfalls auf das Rohr 2 aufgeschoben ist. An diesem Griffrohr 12 steht der Griff 13 nach unten hin ab, und zwar ebenfalls in einem Winkel 14 von 60° bezogen auf die Längsachse 5 des Rohres 2. A flat nozzle tube 10 extends from this transition section 9 towards the tube 2, the diameter of which is slightly larger than that of the tube 2 and which is pushed onto the tube 2 in this way. On this flat nozzle tube 10 1, the so-called underside of the flat nozzle device 1 has a handle shell 11. The handle shell 11 engages around the air-conducting tube 2 itself and rests flat on its outer surface approximately over half the circumference. At the same time, on this underside of the flat nozzle device 1, at the other end of the tube 2, there is a handle tube 12, which is also pushed onto the tube 2. On this handle tube 12, the handle 13 protrudes downwards, specifically also at an angle 14 of 60 ° with respect to the longitudinal axis 5 of the tube 2.
Mit dem Griff 13 und der Griffschale 11 ergeben sich für den Benutzer so zwei Handhabungsbereiche an der Flachdüsenvorrichtung 1, mittels denen die Flachdüsenvorrichtung 1 in besonders vorteilhafter und sicherer Weise über eine zu trocknende oder zu reinigende Oberfläche zu führen ist. With the handle 13 and the handle shell 11, the user has two handling areas on the flat nozzle device 1, by means of which the flat nozzle device 1 can be guided in a particularly advantageous and safe manner over a surface to be dried or cleaned.
Der Übergangsabschnitt 9 sowie das Flachdüsenrohr 10 sind aus zwei Halbschalen zusammengesetzt, die durch Schrauben 18 Zusammenhalten werden, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. The transition section 9 and the flat nozzle tube 10 are composed of two half-shells which are held together by screws 18, as shown in FIG. 2.
In der Detailansicht gemäß Fig. 2 ist weiters ersichtlich, dass am austrittsseitigen Ende der Flachdüse 3 ein Aufsatz angeordnet ist, welcher ein Verstärkungselement 15 für den Flachdüsenschlitz 4 darstellt. Der Flachdüsenschlitz 4 ist in dem Verstärkungselement 15 ausgebildet, sodass das Verstärkungselement 15 die Austrittsmündung der Flachdüse 3 umschließt und gegen eine Aufweitung des Schlitzes sichert. Das Verstärkungselement 15 ist z.B. aus einem Metall gefertigt und daher steifer als das Material der Flachdüse 3 bzw. des Übergangsabschnitts 9, welche(r) z.B. aus Kunststoff besteht. Das Verstärkungselement 15 kann einteilig ausgebildet sein und ist daher z.B. aus einem Vollkörper gefräst oder als Gusskörper hergestellt. Um einen Formschluss zwischen dem Austrittsende des Düsenkörpers, d.h. des Übergangsabschnitts 9, und dem Verstärkungselement 15 zu gewährleisten, ist die Stirnseite des Düsenkörpers mit einem umlaufenden Steg ausgebildet, der in eine entsprechend ausgebildete Nut an der zugewandten Seite des Verstärkungselements 15 eintaucht.In the detailed view according to FIG. 2 it can also be seen that an attachment, which represents a reinforcing element 15 for the flat nozzle slot 4, is arranged at the outlet end of the flat nozzle 3. The flat nozzle slot 4 is formed in the reinforcement element 15, so that the reinforcement element 15 surrounds the outlet opening of the flat nozzle 3 and secures it against widening of the slot. The reinforcing element 15 is made, for example, of a metal and is therefore more rigid than the material of the Flat nozzle 3 or the transition section 9, which consists, for example, of plastic. The reinforcement element 15 can be designed in one piece and is therefore, for example, milled from a solid body or manufactured as a cast body. In order to ensure a positive fit between the outlet end of the nozzle body, ie the transition section 9, and the reinforcing element 15, the end face of the nozzle body is designed with a circumferential web that dips into a correspondingly designed groove on the facing side of the reinforcing element 15.
Die Befestigung des Verstärkungselements 15 am Düsenkörper erfolgt mit Hilfe einer Schraubverbindung 19, wie in Fig. 2 gezeigt. The reinforcement element 15 is fastened to the nozzle body with the aid of a screw connection 19, as shown in FIG. 2.
Optional kann ein Mittelsteg 17 vorgesehen sein, der die obere und die untere, den Flachdüsenschlitz 4 begrenzende Wand verbindet. Der Mittelsteg 17 teilt den Flachdüsenschlitz 4 in zwei Schlitzabschnitte und stellt eine zusätzliche Maßnahme dar, um die obere und die untere Wand in einem vorgegebenen Abstand zueinander zu halten. Optionally, a central web 17 can be provided which connects the upper and lower walls delimiting the flat nozzle slot 4. The central web 17 divides the flat nozzle slot 4 into two slot sections and represents an additional measure to keep the upper and lower walls at a predetermined distance from one another.
In Fig. 3 ist ein Handblasgeräts 20 dargestellt, das an ein starres, in vertikaler Richtung verlaufendes Rohr 21 angeschlossen. An das starre Rohr 21 ist über einen Drehflansch 22 ein weiteres Rohr 23 angeschlossen, welches einen 90°-Winkel umfasst, sodass das Rohr 23 eine horizontale Auskragung zur Verfügung stellt. An dem dem Handblasgerät 20 abgewandten Ende des Rohres 23 weist dieses einen weiteren 90°-Winkel auf, an den über einen Drehflansch 25 ein flexibler Schlauch 24 angeschlossen ist, an dessen Ende eine nicht dargestellteIn FIG. 3, a hand-held blower device 20 is shown, which is connected to a rigid pipe 21 extending in the vertical direction. A further pipe 23 is connected to the rigid pipe 21 via a rotary flange 22, which pipe comprises a 90 ° angle, so that the pipe 23 provides a horizontal projection. At the end of the tube 23 facing away from the hand-held blower 20, the tube has a further 90 ° angle, to which a flexible hose 24 is connected via a rotary flange 25, at the end of which a flexible hose 24 is not shown
Flachdüsenvorrichtung anschließbar ist. Der Drehflansch 22 ermöglicht eine Drehung des Rohres 23 relativ zum Rohr 21 um eine in Richtung der Rohrachse des Rohres 21 verlaufende vertikale Drehachse, sodass der flexible Schlauch 24 samt Flachdüsenvorrichtung großräumig verlagerbar ist und ein neben dem Handblasgerät 20 und unterhalb des horizontalen Rohrs 23 angeordnetes Fahrzeug ohne Mühe von allen Seiten getrocknet werden kann. Flat nozzle device is connectable. The rotating flange 22 enables the tube 23 to rotate relative to the tube 21 around a vertical axis of rotation running in the direction of the pipe axis of the pipe 21, so that the flexible hose 24 including the flat nozzle device can be displaced over a large area and a vehicle arranged next to the hand-held blower 20 and below the horizontal pipe 23 can be easily dried from all sides.
Der stationäre Teil des Handblasgeräts 20 umfasst ein ortsfestes, kubisches Gehäuse, dessen Aufbau in Fig. 4 näher dargestellt ist. Zentrales Teil des Handblasgeräts 20 ist ein Hochdruckgebläse 26, das beispielsweise als Seitenkanalverdichter bzw. Seitenkanalgebläse ausgebildet ist und im Betrieb einen Förderdruck von größer 100, insbesondere größer 250 mbar erzeugt. The stationary part of the handheld blower 20 comprises a stationary, cubic housing, the structure of which is shown in more detail in FIG. 4. The central part of the hand-held blower 20 is a high-pressure blower 26, which is designed, for example, as a side-channel compressor or side-channel blower and generates a delivery pressure of greater than 100, in particular greater than 250 mbar, during operation.
In Fig. 4 sind die folgenden Bauteile ersichtlich: The following components can be seen in Fig. 4:
26 Hochdruckgebläse 26 high pressure blower
27 Schallschutznetz 27 Noise protection net
28 Glaswolle 28 glass wool
29 seitliche Schalldämmung 29 lateral sound insulation
30 vordere Schalldämmung 30 front sound insulation
31 vorderer Gehäuseteil 31 front housing part
32 oberer Gehäuseteil 32 upper part of the housing
33 Einlassrohr 33 inlet pipe
34 unterer linker Gehäuseteil 34 lower left part of the housing
35 Auslassrohr 35 outlet pipe
36 Grundplatte 36 base plate
37 Anschlusshalterung 37 Connection bracket
38 Steuerbox 38 control box
39 Scharnier 39 hinge
40 Rohrhalterung 40 pipe bracket
41 Frontplatte 422 Verschlusselemente 41 front panel 422 locking elements
43 Luftfilter 43 air filter
44 LED Paneel 44 LED panel
45 Betätigung für Hintergrundbeleuchtung 45 Actuation for background lighting
Mittels des Hochdruckgebläses wird im Betrieb des Handblasgeräts durch die Flachdüsenvorrichtung ein Volumenstrom von 50 bis 500 m3/h bzw. von 200 bis 1000 m3/h, insbesondere von 350 bis 500 m3/h bzw. von 300 bis 850 m3/h, gefördert. Dabei wird mittels desBy means of the high-pressure blower, a volume flow of 50 to 500 m3 / h or 200 to 1000 m3 / h, in particular 350 to 500 m3 / h or 300 to 850 m3 / h, is conveyed through the flat nozzle device during operation of the hand-held blower. The
Hochdruckgebläses durch die Flachdüsenvorrichtung eine Strömungsgeschwindigkeit von 50 bis 300 m/s, insbesondere von 100 bis 200 m/s erzeugt. The high-pressure fan generates a flow rate of 50 to 300 m / s, in particular 100 to 200 m / s, through the flat nozzle device.

Claims

Patentansprüche : Patent claims:
1. Flachdüsenvorrichtung (1) zum Ausstößen von komprimierter Luft aus einem Handblasgerät (20) auf eine zu trocknende Oberfläche, umfassend eine Flachdüse (3) mit einem luftaustrittsseitigen Flachdüsenschlitz (4), der einen Austrittsmündung der Flachdüse (3) bildet, einen lufteintrittsseitigen Luftanschluss und einem zwischen dem Flachdüsenschlitz (4) und dem Luftanschluss angeordneten Übergangsabschnitt (9) mit sich zum Flachdüsenschlitz (4) hin verengendem Durchflussquerschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Austrittsmündung umschließendes Verstärkungselement (15) vorgesehen ist. 1. Flat nozzle device (1) for ejecting compressed air from a hand-held blower (20) onto a surface to be dried, comprising a flat nozzle (3) with a flat nozzle slot (4) on the air outlet side, which forms an outlet mouth of the flat nozzle (3), an air inlet side air connection and a transition section (9) arranged between the flat nozzle slot (4) and the air connection with a flow cross-section narrowing towards the flat nozzle slot (4), characterized in that a reinforcing element (15) surrounding the outlet opening is provided.
2. Flachdüsenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) aus einem Material besteht, das einen gegenüber dem Material der Flachdüse (3) und/oder dem Material des Übergangsabschnitts (9) höheren Elastizitätsmodul aufweist. 2. Flat nozzle device according to claim 1, characterized in that the reinforcing element (15) consists of a material which has a higher modulus of elasticity than the material of the flat nozzle (3) and / or the material of the transition section (9).
3. Flachdüsenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdüse (3) bzw. der Übergangsabschnitt (9( aus einem Kunststoff besteht und das Verstärkungselement (15) aus einem Metall oder einer Metalllegierung besteht. 3. Flat nozzle device according to claim 1 or 2, characterized in that the flat nozzle (3) or the transition section (9 (consists of a plastic and the reinforcing element (15) consists of a metal or a metal alloy).
4. Flachdüsenvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) den Flachdüsenschlitz (4) ausbildet. 4. Flat nozzle device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcing element (15) forms the flat nozzle slot (4).
5. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) und die Flachdüse (3) an aufeinanderliegenden Kontaktflächen formschlüssig zusammenwirkende Formelemente (16) aufweisen, die einer Veränderung der Schlitzhöhe entgegenwirken . 5. Flat nozzle device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcing element (15) and the flat nozzle (3) on one another Contact surfaces have form elements (16) which interact in a form-fitting manner and counteract a change in the height of the slot.
6. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis6. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) wenigstens einen Steg (17) aufweist, welcher den Flachdüsenschlitz (4) in Längsrichtung in wenigstens zwei Schlitzabschnitte teilt. 5, characterized in that the reinforcing element (15) has at least one web (17) which divides the flat nozzle slot (4) in the longitudinal direction into at least two slot sections.
7. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis7. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) lösbar an der Flachdüse (3) befestigt ist. 6, characterized in that the reinforcing element (15) is releasably attached to the flat nozzle (3).
8. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis8. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (15) eine Lippe aus nachgiebigem Material trägt. 7, characterized in that the reinforcement element (15) carries a lip made of flexible material.
9. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis9. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
8, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (9) aus zwei Halbschalen zusammengesetzt ist. 8, characterized in that the transition section (9) is composed of two half-shells.
10. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis10. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
9, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdüse (3) mit einem Flachdüsenschlitz (4) gestaltet ist, der eine Austrittsfläche von 500 bis 1.500 mm2, vorzugsweise von 700 bis 1.200 mm2, insbesondere von 850 bis 950 mm2 aufweist. 9, characterized in that the flat nozzle (3) is designed with a flat nozzle slot (4) which has an exit area of 500 to 1,500 mm 2 , preferably 700 to 1,200 mm 2 , in particular 850 to 950 mm 2 .
11. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis11. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdüse (3) mit einem Flachdüsenschlitz (4) gestaltet ist, der mit einer Austrittsbreite von 100 bis 300 mm, vorzugsweise von 150 bis 250 mm, vorzugsweise von 150 bis 200 mm, insbesondere von 175 bis 185 mm, gestaltet ist. 10, characterized in that the flat nozzle (3) is designed with a flat nozzle slot (4) which has an outlet width of 100 to 300 mm, preferably 150 up to 250 mm, preferably from 150 to 200 mm, in particular from 175 to 185 mm.
12. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis12. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdüse (3) mit einem Flachdüsenschlitz (4) gestaltet ist, der mit einer Austrittshöhe von 0,5 bis 20 mm, vorzugsweise von 1 bis 10 mm, vorzugsweise von 2 bis 8 mm, insbesondere von 4 bis 6 mm, insbesondere ca. 5 mm, gestaltet ist. 11, characterized in that the flat nozzle (3) is designed with a flat nozzle slot (4) with an exit height of 0.5 to 20 mm, preferably from 1 to 10 mm, preferably from 2 to 8 mm, in particular from 4 to 6 mm, in particular about 5 mm, is designed.
13. Flachdüsenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis13. Flat nozzle device according to one of claims 1 to
12, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachdüse (3) mit einem im Wesentlichen rechteckigen Flachdüsenschlitz (4) gestaltet ist, dessen Verhältnis von Austrittsbreite zu Austrittshöhe von 25 bis 60, vorzugsweise von 30 bis 40, insbesondere von 33 bis 38, gestaltet ist. 12, characterized in that the flat nozzle (3) is designed with an essentially rectangular flat nozzle slot (4) whose ratio of outlet width to outlet height is from 25 to 60, preferably from 30 to 40, in particular from 33 to 38.
14. Handblasgerät (20) zum manuellen pneumatischen Trocknen von Oberflächen durch einen Benutzer des Handblasgeräts (20), mit einer Flachdüsenvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, einem Griffbereich, insbesondere Griff (13) zum manuellen Greifen und Führen der Flachdüsenvorrichtung (1) über die zu trocknende Oberfläche, und einer Fördereinrichtung zum Fördern der komprimierten Luft zu der Flachdüsenvorrichtung (1), wobei die Fördereinrichtung mit einem stationär angeordneten, insbesondere ortsfest angeordneten Hochdruckgebläse (...) gestaltet ist. 14. Hand blower (20) for manual pneumatic drying of surfaces by a user of the hand blower (20), with a flat nozzle device (1) according to one of claims 1 to 13, a grip area, in particular a handle (13) for manually gripping and guiding the flat nozzle device (1) over the surface to be dried, and a conveying device for conveying the compressed air to the flat nozzle device (1), the conveying device being designed with a stationary, in particular stationary, high-pressure fan (...).
15. Handblasgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung einen flexiblen Schlauch (21) umfasst, der das Hochdruckgebläse (30) mit der Flachdüsenvorrichtung (1) verbindet. 15. Hand blower according to claim 13, characterized in that the conveying device comprises a flexible hose (21) which connects the high-pressure blower (30) with the flat nozzle device (1).
16. Handblasgerät nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Hochdruckgebläse (30) durch die Flachdüsenvorrichtung (1) ein Volumenstrom von 200 bis 1000 m3/h, vorzugsweise von 300 bis 850 m3/h, vorzugsweise von 350 bis 500 m3/h, vorzugsweise 350 bis 450 m3/h, insbesondere 400 bis 420 m3/h, geschaffen ist. 16. Hand blower according to claim 14 or 15, characterized in that with the high pressure fan (30) through the flat nozzle device (1) a volume flow of 200 to 1000 m3 / h, preferably from 300 to 850 m3 / h, preferably from 350 to 500 m3 / h, preferably 350 to 450 m3 / h, in particular 400 to 420 m3 / h, is created.
17. Handblasgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Hochdruckgebläse (30) durch die Flachdüsenvorrichtung (1) eine17. Hand blower according to one of claims 14 to 16, characterized in that with the high pressure fan (30) through the flat nozzle device (1) a
Strömungsgeschwindigkeit von 50 bis 300 m/s, vorzugsweise von 100 bis 200 m/s, vorzugsweise von 100 bis 150 m/s, insbesondere 120 bis 130 m/s, geschaffen ist. Flow velocity of 50 to 300 m / s, preferably 100 to 200 m / s, preferably 100 to 150 m / s, in particular 120 to 130 m / s, is created.
18. Handblasgerät nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Hochdruckgebläse (30) durch die Flachdüsenvorrichtung (1) eine in einem Abstand von 7 cm in Strömungsrichtung vom Düsenaustritt gemessene Strömungsgeschwindigkeit von 40 bis 100 m/s, vorzugsweise von 50 bis 90 m/s, vorzugsweise von 60 bis 80 m/s, insbesondere 70 bis 80 m/s, geschaffen ist. 18. Hand blower according to one of claims 13 to 17, characterized in that with the high pressure fan (30) through the flat nozzle device (1) a measured at a distance of 7 cm in the direction of flow from the nozzle outlet flow speed of 40 to 100 m / s, preferably of 50 to 90 m / s, preferably from 60 to 80 m / s, in particular 70 to 80 m / s, is created.
19. Handblasgerät nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Hochdruckgebläse (30) in dem Schlauch (21) eine Strömungsgeschwindigkeit von 20 bis 100 m/s, vorzugsweise von 30 bis 90 m/s, insbesondere von 60 bis 80 m/s geschaffen ist. 19. Hand blower according to one of claims 14 to 18, characterized in that with the high pressure blower (30) in the hose (21) a flow rate of 20 to 100 m / s, preferably from 30 to 90 m / s, in particular from 60 to 80 m / s is created.
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