WO2004060612A1 - Shot blasting device - Google Patents

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WO2004060612A1
WO2004060612A1 PCT/DE2003/004294 DE0304294W WO2004060612A1 WO 2004060612 A1 WO2004060612 A1 WO 2004060612A1 DE 0304294 W DE0304294 W DE 0304294W WO 2004060612 A1 WO2004060612 A1 WO 2004060612A1
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WO
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blasting
compressed air
nozzle
air
injector
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PCT/DE2003/004294
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German (de)
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Inventor
Klaus Frohne
Original Assignee
Klaus Frohne
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials

Definitions

  • the invention relates to a blasting device based on the injector or ejector principle, which is preferably used for pre-treating metal surfaces, for roughening coated surfaces, for descaling weld seams or for subsequent blasting work on transportable or non-transportable structures or blasting materials.
  • Blasting devices have in common that they are one working medium or a combination of several individual working media, e.g. use an air-solid mixture to remove material or to solidify material.
  • Sand, steel granulate, corundum, glass, silicon carbide, zirblast or nut shells are preferably used as the solid or blasting agent.
  • Blasting devices that work according to the injector or ejector principle differ from known pressure blasting devices in that on the one hand they have a significantly lower output and on the other hand are particularly suitable for mobile use due to their compact design and lower equipment expenditure.
  • the disadvantage here is that the blasting process is not immediate, e.g. as with a paint spray gun, can be switched on or off. Before switching on, the pressure vessel must be charged with compressed air up to a desired working point (2 - 11 bar). Every immediate shutdown of the blasting process is associated with an immediate expansion of compressed air - and with it a high energy loss.
  • blasting guns have impact edges and storage spaces in the area of the blasting agent inlet area of the mixing chamber, the mixing chamber itself and at connection points between the compressed air and / or blasting agent supply and the blasting gun.
  • These design features have a very disadvantageous effect on the flow conditions and thus on the performance of the blasting gun. It is therefore an object of the invention to propose a blasting device in the form of a blasting gun, which has a flow-optimized and almost pressure-loss-free and pulsation-free mixing chamber and with which a sudden compressed air connection and disconnection can be implemented.
  • the blasting device should be designed in such a way that, with the same blasting agent and compressed air use, a significantly higher blasting power is achieved compared to conventional blasting devices of the generic type, in particular through better coordination of the components of the blasting device with one another and their design.
  • a suction lance and a jet gun connected to it according to the injector or ejector principle are used as the blasting device, which has a quick-closing valve built into the blasting device, with which a sudden compressed air connection and disconnection by sudden valve opening or closing via a large cross section can be realized.
  • a compressed air pinch valve is preferably used as the quick-closing valve. According to the invention, this compressed air pinch valve is operatively connected to a triggering device. The advantage of this compressed air pinch valve is that it suddenly seals due to the presence of membranes, so-called squeezing agents.
  • the triggering device is arranged on or in the blasting gun and is based on a mechanical and / or pneumatic operating principle.
  • a pressure pin is moved by means of a release lever, which acts on a control line.
  • a control chamber is pressurized by the movement of the pressure bolt, as a result of which the membranes of the Compressed air pinch valve open or close the passage for the compressed air.
  • the shape of the walls of the mixing chamber is designed such that the blasting medium sucked in can flow in with almost no pressure loss.
  • the blasting agent supply nozzle is particularly advantageously pushed over the outer wall of the blasting agent supply in order to avoid impact edges in the transition area.
  • the wall of the mixing chamber runs continuously and therefore without any baffle edges from the blasting material inlet area of the mixing chamber to the confuser of the blasting nozzle along an energetically favorable and impact resistance-free flow line.
  • the mixing chamber has an upper and lower curvature corresponding to the streamlines of the blasting medium. This provides a sufficiently large suction space for a quasi-loss-free transfer of the blasting media into the mixing chamber.
  • the blasting and air nozzle of the blasting gun is designed as a Laval nozzle. This nozzle shape increases the exit speed considerably, in particular in the case of the air nozzle, compared to cylindrical nozzles or tapering nozzles.
  • a special feature of the invention is that the outlet of the air nozzle, that is to say the diffuser, is arranged near the confuser of the jet nozzle, around which. Increase injector effect for sucking in the abrasive.
  • the blasting nozzle can be replaced. For processing different surfaces, different nozzle ratios can be selected to set a hard or soft abrasive jet. Variable jet results and jet powers result from the nozzle conditions.
  • the housing In the rear area of the blasting gun, the housing is designed as a handle.
  • the individual components of the triggering device are arranged in this handle.
  • the compressed air hose connected to the compressed air pinch valve has a further shut-off valve in a hose section.
  • This shut-off valve arranged within reach of the user is obvious to the person skilled in the art.
  • This bracket connects the vertical part of the handle with the pressure medium supply or the pressure medium hose.
  • a suction lance according to the invention provided.
  • the suction lance By means of the suction lance with a connected compressed air line, which can be inserted almost without resistance into the blasting medium, the blasting medium is whirled up by the compressed air, which exits through a nozzle or the like arranged at the tip of the suction lance, and sucked into the mixing tube of the suction lance as a blasting medium / air mixture via suction openings ,
  • the blasting agent-air mixture has a homogeneous distribution of the blasting agent particles, which are surrounded by the introduced compressed air.
  • the abrasive with a cloud-like consistency Air mixture has a lower density than pure blasting medium, which means that the blasting medium-air mixture can be fed to the blasting gun at a higher speed with a higher blasting medium throughput.
  • a compressed air vibrator connected to the suction lance is provided for further loosening of the blasting medium.
  • the vibrating air vibrator works like a pneumatic vibrator of known design, the vibrations being directed to the portion of the suction lance immersed in the blasting medium.
  • the blasting agent sucked in can therefore neither solidify in the blasting agent container nor block the blasting agent suction hose of the blasting gun.
  • no external container is required for the treatment of abrasive media that are difficult to convey, since the processing of the abrasive takes place particularly advantageously in the abrasive container.
  • the process for the suction of blasting media using the suction lance of the blasting device comprises the following process steps:
  • the blasting process can be carried out immediately, e.g. like a paint spray gun, can be switched on or off. If the blasting process is switched off immediately, venting or immediate compressed air expansion of the pressure vessel - with the associated high energy loss - is no longer necessary,
  • Fig. 1 the blasting gun with an axial section through the mixing chamber
  • FIG. 1 shows the axial section of the blasting gun 1 according to the invention with the compressed air hose 10 and blasting agent suction hose 11 connected to this blasting gun 1.
  • the blasting agent supply nozzle 3 is pushed and locked in a pressure-resistant manner over the outer wall of the blasting agent suction hose 11.
  • This blasting agent suction hose 11 is usually fastened to the blasting agent feed nozzle 3 with a hose clip (not shown).
  • the blasting agent supply nozzle 3 is molded for the sucked blasting agent-air mixture 21 in a streamlined manner on the housing 2 of the blasting gun 1 or the housing 2 is shaped in a streamlined manner in the lower region of the blasting gun 1 (lower curvature 7).
  • the mixing chamber 1.1 adjoining the blasting agent feed nozzle 3 in the flow direction of the blasting agent consists of the blasting agent inlet area 4 and the tapering part of the blasting nozzle 5, the confuser 5.1.
  • the blasting agent inlet area 4 is particularly advantageously designed by streamlining the change in direction of the blasting agent-air mixture 21 by means of an upper and lower curvature 7.
  • the wall of the mixing chamber 1.1 runs continuously from the blasting agent inlet area 4 of the mixing chamber 1.1 to the confuser 5.1 of the jet nozzle 5 along an energetically favorable and impact resistance-free flow line.
  • the media, namely compressed air and the blasting agent-air mixture 21, are preferably mixed in this confuser 5.1.
  • the proportion of the blasting agent in the air-solid mixture can be variably adjusted by the operator depending on the overpressure of the compressed air compared to atmospheric pressure.
  • the jet nozzle 5 which is designed as a Laval nozzle, consists of said confuser 5.1 and a diffuser 5.2, which widens conically up to the nozzle outlet.
  • the cross-sectional profile that is to say the contour of the jet nozzle 5 over its longitudinal extent, is not necessarily linear, but is designed in accordance with the hydraulic laws of the flow profile of an optimized Laval nozzle for the application of an air-solid mixture.
  • the air nozzle 6 has a similar contour to the jet nozzle 5, the diffuser 6.2 of which projects into the confuser 5.1 of the jet nozzle 5 at a sufficient distance.
  • the distance from the diffuser 6.2 of the air nozzle 6 to the confuser 5.1 of the blasting nozzle 5 is selected such that the blasting medium sucked in mixes almost homogeneously with the compressed air in the area of the confuser 5.1.
  • the confuser 6.1 the air nozzle 6 is connected directly or indirectly via a spacer to the compressed air pinch valve 9.5.
  • the compressed air pinch valve 9.5 controls the compressed air connection and disconnection and is therefore in operative connection with a triggering device 9 shown in FIG. 2.
  • the lower area of the compressed air pinch valve 9.5 has a screw connection to which the compressed air supply 10 or the compressed air hose 10 is connected, see FIG. Fig. 1.
  • the compressed air hose 10 has a shut-off valve 13 in a hose section, the valve characteristic curve of which enables the valve to be closed quickly. In practice, inexpensive ball valves are also used instead.
  • the connection between the compressed air hose 10 and the shut-off valve 13 is preferably made by screw connections or press connections.
  • the handle 8 arranged at the rear end of the blasting gun 1 accommodates on the one hand the triggering device 9, which preferably acts mechanically or pneumatically or hydraulically, and on the other hand serves to securely grasp the blasting gun 1 by a user.
  • the almost vertically formed part of the handle 8 has a release lever 9.1, which can be moved in the direction of the longitudinal extension of the blasting gun 1.
  • the grip piece 8 and the compressed air supply 10 are detachably connected to one another via a bracket 12.
  • the bracket 12 is formed in the area of the compressed air supply 10, for example, as a non-closed eyelet, in order to enable worn compressed air hoses 10 to be exchanged without problems.
  • Fig. 2 shows the trigger device 9 according to the invention in axial section.
  • the almost vertical part of the handle 8 has a release lever 9.1 corresponding to the anatomy of the human hand, which is rotatably supported in the lower region in the direction of the longitudinal extension of the blasting gun 1 is.
  • the upper area of the release lever 9.1 has a stop with which the release lever 9.1 is additionally held on the handle 8.
  • the release lever 9.1 is non-positively connected to a pressure bolt 9.2 via a roller lever 9.3.
  • This roller lever 9.3 is rotatably supported by means of a bearing pin 9.4, wherein this roller lever 9.3 contacts the pressure bolt 9.2 and the release lever 9.1 in the pressure application scenario and only the release lever 9.1 in the pressure relief scenario.
  • the pressure pin 9.2 is also held in a guide, which enables a wear-free load cycle of the pressure pin 9.2.
  • the cross section of the pressure pin 9.2 and its guide has a round or angular shape.
  • the compressed air pinch valve 9.5 used for switching the compressed air on or off is arranged such that the pressure pin 9.2 can release or close the through channel of the compressed air pinch valve 9.5 due to its intended displacement within the guide by opening and closing the control air channel (not shown).
  • the outlet of the compressed air pinch valve 9.5 is connected directly or indirectly to the confuser 6.1 of the air nozzle 6 via a spacer.
  • FIG. 3 illustrates the tubular suction lance 14 according to the invention, which essentially comprises a mixing tube 14.1 and a nozzle which is pressurized with compressed air
  • the suction lance 14 is preferably inserted vertically into the blasting agent container (not shown) with the blasting agent 20.
  • the suction lance 14 consists of a first section 18 immersed in the blasting agent 20 and a second section 16 around which the ambient air flows.
  • the first section 18 has at least one radially designed suction opening 18.1 for the generated one
  • the second section 16 of the mixing tube 14.1 which does not contact the blasting agent 20 is with the blasting agent suction hose
  • the five suction openings 16.1 provided for the suction of the ambient air are arranged radially and serve to suck in Conveying air.
  • a ring-shaped compressed air vibrator 15 is provided, which is fed with compressed air.
  • the section 18 of the suction lance 14 which is immersed in the blasting agent 20 has at its axial end a nozzle 14.2 which is detachably fastened to the suction lance 14.
  • the distal end 19 of the nozzle 14.2, which preferably consists of sintered bronze, has one or more axial air outlet openings.
  • Advantageous further developments of this nozzle 14.2 consist in that additional radial air outlet openings are introduced.
  • the nozzle 14.2 and the compressed air vibrator 15 are advantageously connected to one and the same compressed air line 10.1, which extends from the compressed air generator (not shown), preferably along the blasting agent suction hose 11.1.
  • a compressed air regulating valve 17 is placed, which is used for manual adjustment of the pressure of the air.
  • the operation of the blasting gun 1 is as follows:
  • the blasting agent 20 is processed into a blasting agent / air mixture 21 that can be easily conveyed in a blasting agent container, not shown, in which the blasting agent 20 is stored.
  • a suction lance 14 is introduced into the blasting agent 20, the first section 18 of which dips into the blasting agent 20 and the second section 16 is surrounded by the ambient air. Compressed air is applied to the nozzle 14.2 arranged at the axial end of the first section 18 of the suction lance 14, which leads to the compressed air entering the blasting medium from the air outlet openings shown schematically by arrows
  • the blasting medium 20 arrives.
  • the blasting medium 20 is whirled up by the continuous blowing of air into the blasting medium 20, which may be poorly conveyable.
  • the blasting agent-air mixture now having a cloud-like consistency
  • the blasting gun 1 which is based on the injector principle, uses the negative pressure in the mixing chamber 1.1 to suck in the blasting agent-air mixture.
  • the negative pressure is created by the different cross sections of the jet nozzle 5 and air nozzle 6 at the outlet of the respective diffuser 5.2, 6.2.
  • the negative pressure on which the jet power of a jet gun 1 is based can thus be varied depending on the nozzles used.
  • the compressed air pinch valve 9.5 according to the invention as a switching element for the application of the blasting gun 1 enables a very quick release and a very fast closing of the through-channel for the compressed air.
  • the flexible pinch medium of the compressed air pinch valve 9.5 is able, depending on the pressurization with control air, to completely close or open the passage channel for the compressed air.
  • the valve is closed without pressure.
  • the control air is released by the pressure pin 9.2 and flows into a control chamber of the valve housing. This control air presses against the flexible squeezing agent and opens the cross-section abruptly. When the pressure is released, or at the end of the blasting process, the control air flows out of the valve housing and closes the passage completely again.

Abstract

The invention relates to a shot blasting device according to the injector or ejector principle that is preferably used for preparing metal surfaces, for roughening coated surfaces, for descaling weld seams or for subsequently carrying out shot blasting work on transportable or even non-transportable structures or goods to be shot blasted. The device is provided in the form of a shot blasting pistol (1) comprising: a mixing chamber (1.1) for the compressed air and blasting shot; a compressed air supply (10) and blasting shot supply (11); a compressed air valve and a shut-off valve (13), whereby the shot blasting nozzle (5) of the shot blasting device is provided in the form of a Laval nozzle, and a sudden switching on and off of the required high amount of compressed air is realized by a compressed air pinch valve (9.5), which is integrated in the shot blasting device and which is comprised of a through-channel for the compressed air and of a compressed air control channel. Said compressed air control channel is actively connected to an operable trigger device (9), and the air nozzle (6) which, in the direction of flow, is placed in front of the streamlined mixing chamber (1.1) is provided in the form of a Laval nozzle. The diffuser (6.2) of this air nozzle (6) projects in a sufficiently interspaced manner into the confuser (5.1) of the shot blasting nozzle (5), said confuser also being used as the mixing chamber (1.1). The blasting shot inflow area (4) of the mixing chamber (1.1) follows, with regard to the shaping of its wall, the course of an energetically favorable flow line of the blasting shot.

Description

Strahlgerät blasting machine
Die Erfindung betrifft ein Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip, welches vorzugsweise zur Untergrundvorbehandlung von Metalloberflächen, zum Aufrauhen von beschichteten Oberflächen, für das Entzundern von Schweißnähten oder für nachträgliche Strahlarbeiten an transportfähigen oder auch nicht transportfähigen Bauwerken bzw. Strahlgütern eingesetzt wird.The invention relates to a blasting device based on the injector or ejector principle, which is preferably used for pre-treating metal surfaces, for roughening coated surfaces, for descaling weld seams or for subsequent blasting work on transportable or non-transportable structures or blasting materials.
Strahlgeräte haben gemeinsam, dass diese ein Arbeitsmedium oder eine Kombination mehrerer einzelner Arbeitsmedien, wie z.B. ein Luft-Feststoff- Gemisch, verwenden, um Material abzutragen oder Material zu verfestigen. Als Feststoff oder Strahlmittel werden bevorzugt Sand, Stahlgranulat, Korund, Glas, Siliciumkarbid, Zirblast oder Nußschalen eingesetzt.Blasting devices have in common that they are one working medium or a combination of several individual working media, e.g. use an air-solid mixture to remove material or to solidify material. Sand, steel granulate, corundum, glass, silicon carbide, zirblast or nut shells are preferably used as the solid or blasting agent.
Strahlgeräte die nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip arbeiten, unterscheiden sich dahingehend von bekannten Druckstrahlgeräten, dass diese einerseits eine wesentlich kleinere Leistung aufweisen und andererseits aber durch ihre kompakte Bauform und geringeren apparatetechnischen Aufwand vor allem für den mobilen Einsatz geeignet sind. Nachteilig ist hier, dass der Strahlvorgang nicht sofort, z.B. wie bei einer Farbspritzpistole, ein- oder ausgeschaltet werden kann. Vor dem Einschalten ist ein Aufladen des Druckkessels mit Druckluft bis zu einem gewünschten Arbeitspunkt (2 - 11 bar) erforderlich. Jede Sofortabschaltung des Strahlvorganges ist mit einer sofortigen Druckluftexpansion - und damit einem hohen Energieverlust - verbunden.Blasting devices that work according to the injector or ejector principle differ from known pressure blasting devices in that on the one hand they have a significantly lower output and on the other hand are particularly suitable for mobile use due to their compact design and lower equipment expenditure. The disadvantage here is that the blasting process is not immediate, e.g. as with a paint spray gun, can be switched on or off. Before switching on, the pressure vessel must be charged with compressed air up to a desired working point (2 - 11 bar). Every immediate shutdown of the blasting process is associated with an immediate expansion of compressed air - and with it a high energy loss.
Es besteht daher das Bedürfnis, die Vorteile der Druckstrahlgeräte, nämlich deren hohe Leistung, und die kompakte Bauform der Strahlgeräte, die nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip arbeiten, zu vereinigen. Der Schwerpunkt bisheriger Weiterentwicklungen beschränkte sich auf Einzelkomponenten der Strahlgeräte, wie z.B. Düsen. In DE 200 14 234 U1 ist dazu eine Düse für Strahlgeräte, wie z.B. Sandstrahlgeräte, offenbart, die in einen Strahlkopf eingebaut ist. Die Düsenform entspricht hierbei der Form einer Lavaldüse. Mit derartig ausgebildeten Düsen ist eine gewisse Leistungssteigerung der Strahlgeräte, insbesondere bei kompressiblen Medien zu erwarten. Es fehlen allerdings Vorschläge zur Strömungsoptimierung des vorgeschalteten Drucksystems.There is therefore a need to combine the advantages of pressure blasting devices, namely their high performance, and the compact design of the blasting devices, which work on the injector or ejector principle. The focus of previous developments has been limited to individual components of the blasting devices, such as nozzles. For this purpose, DE 200 14 234 U1 discloses a nozzle for blasting devices, such as sandblasting devices, which is installed in a blasting head. The shape of the nozzle corresponds to the shape of a Laval nozzle. With nozzles designed in this way, a certain increase in performance of the blasting devices, in particular with compressible media, is to be expected. However, there are no suggestions for optimizing the flow of the upstream pressure system.
Bekannt sind weiterhin sogenannte von der Firma Clemco International GmbH angebotene Power-Injektor-Strahler, die als Strahlpistole ausgebildet sind, und nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip arbeiten. Diese Strahlpistolen sind dadurch gekennzeichnet, dass ihre Mischkammer zylindrisch aufgebaut ist und die Druckbeaufschlagung der Mischkammer mittels eines in Wirkverbindung mit einem Auslösehebel stehenden mechanischen Druckluft-Ventils realisiert wird. Ein wesentlicher Nachteil ergibt sich daraus, dass vor allem im Strahlmittel-Einlaufbereich der Mischkammer große Druckverluste durch Verwirbelungen des Strahlmittels oder durch Pulsation entstehen. Als besonders nachteilig erweist sich hierbei auch das mechanisch arbeitende Druckluft-Ventil. Ventile dieser Gattung wirken nahezu proportional, d.h. in Abhängigkeit der Stellung des Auslösehebels erfolgt die Freigabe des Strömungsquerschnitts des Druckluftschlauches. Zur Gewährleistung einer unabdingbaren Anlagensicherheit werden jedoch schnellschließende Ventile benötigt.Also known are so-called power injector emitters offered by Clemco International GmbH, which are designed as blasting guns and work according to the injector or ejector principle. These blasting guns are characterized in that their mixing chamber is constructed cylindrically and the pressurization of the mixing chamber is realized by means of a mechanical compressed air valve that is operatively connected to a trigger lever. A major disadvantage arises from the fact that, especially in the blasting medium inlet area of the mixing chamber, large pressure losses occur due to swirling of the blasting medium or due to pulsation. The mechanically operating compressed air valve also proves to be particularly disadvantageous here. Valves of this type are almost proportional, i.e. depending on the position of the release lever, the flow cross-section of the compressed air hose is released. However, quick-closing valves are required to ensure indispensable system safety.
Weitere bekannte Strahlpistolen weisen Prallkanten und Stauräume im Bereich des Strahlmittel-Einlaufbereiches der Mischkammer, der Mischkammer selbst und an Verbindungsstellen zwischen der Druckluft- und/oder Strahlmittelzuführung und der Strahlpistole auf. Diese Konstruktionsmerkmale wirken sich sehr nachteilig auf die Strömungsbedingungen und damit auf die Leistungsfähigkeit der Strahlpistole aus. Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Strahlgerät in Form einer Strahlpistole vorzuschlagen, das eine strömungsoptimierte und nahezu druckverlust- und pulsationsfreie Mischkammer aufweist und mit dem eine schlagartige Druckluftzu- und Abschaltung realisiert werden kann. Ferner soll das Strahlgerät so konzipiert sein, dass bei gleichem Strahlmittel- und Drucklufteinsatz eine bedeutend höhere Strahlleistung gegenüber herkömmlichen gattungsmäßigen Strahlgeräten, insbesondere durch eine bessere Abstimmung der Komponenten des Strahlgerätes zueinander und ihre konstruktive Ausführung, erzielt wird.Further known blasting guns have impact edges and storage spaces in the area of the blasting agent inlet area of the mixing chamber, the mixing chamber itself and at connection points between the compressed air and / or blasting agent supply and the blasting gun. These design features have a very disadvantageous effect on the flow conditions and thus on the performance of the blasting gun. It is therefore an object of the invention to propose a blasting device in the form of a blasting gun, which has a flow-optimized and almost pressure-loss-free and pulsation-free mixing chamber and with which a sudden compressed air connection and disconnection can be implemented. Furthermore, the blasting device should be designed in such a way that, with the same blasting agent and compressed air use, a significantly higher blasting power is achieved compared to conventional blasting devices of the generic type, in particular through better coordination of the components of the blasting device with one another and their design.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst; die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.This object is achieved by the features of claim 1; the subclaims show further advantageous embodiments of the invention.
Nach der Konzeption der Erfindung wird als Strahlgerät eine Sauglanze und eine daran angeschlossene Strahlpistole nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip verwendet, die ein in das Strahlgerät eingebautes Schnellschluß-Ventil aufweist, mit dem eine schlagartige Druckluftzu- und abschaltung durch schlagartige Ventilöffnung oder -Schließung über einen großen Querschnitt realisiert werden kann. Als Schnellschluß-Ventil wird bevorzugt ein Druckluft- Quetschventil eingesetzt. Dieses Druckluft-Quetschventil steht erfindungsgemäß in Wirkverbindung mit einer Auslösevorrichtung. Der Vorteil dieses Druckluft-Quetschventils besteht darin, dass es durch das Vorhandensein von Membranen, sogenannten Quetschmitteln, schlagartig abdichtet.According to the concept of the invention, a suction lance and a jet gun connected to it according to the injector or ejector principle are used as the blasting device, which has a quick-closing valve built into the blasting device, with which a sudden compressed air connection and disconnection by sudden valve opening or closing via a large cross section can be realized. A compressed air pinch valve is preferably used as the quick-closing valve. According to the invention, this compressed air pinch valve is operatively connected to a triggering device. The advantage of this compressed air pinch valve is that it suddenly seals due to the presence of membranes, so-called squeezing agents.
Die Auslösevorrichtung ist an oder in der Strahlpistole angeordnet und basiert auf einem mechanischen und/oder pneumatischen Wirkprinzip. Hierbei wird mittels eines Auslösehebels ein Druckbolzen bewegt, der auf eine Steuerleitung einwirkt. Durch die Bewegung des Druckbolzens wird eine Steuerkammer druckbeaufschlagt, in dessen Folge die Membranen des Druckluft-Quetschventils den Durchgangskanal für die Druckluft öffnen oder verschließen.The triggering device is arranged on or in the blasting gun and is based on a mechanical and / or pneumatic operating principle. Here, a pressure pin is moved by means of a release lever, which acts on a control line. A control chamber is pressurized by the movement of the pressure bolt, as a result of which the membranes of the Compressed air pinch valve open or close the passage for the compressed air.
Des Weiteren ist die Mischkammer hinsichtlich der Formgebung ihrer Wandungen derart ausgebildet, dass das angesaugte Strahlmittel nahezu druckverlustfrei einströmen kann. Dies wird dadurch erreicht, in dem der Strahlmittel-Zuführstutzen strömungsgünstig an der Unterseite der Strahlpistole an den Strahlmittel-Einlaufbereich der Mischkammer angeformt ist. Besonders vorteilhaft ist dabei der Strahlmittel-Zuführstutzen über die äußere Wandung der Strahlmittel-Zuführung geschoben, um Prallkanten im Übergangsbereich zu vermeiden.Furthermore, the shape of the walls of the mixing chamber is designed such that the blasting medium sucked in can flow in with almost no pressure loss. This is achieved in that the blasting agent supply nozzle is formed in a flow-favorable manner on the underside of the blasting gun at the blasting agent inlet area of the mixing chamber. The blasting agent supply nozzle is particularly advantageously pushed over the outer wall of the blasting agent supply in order to avoid impact edges in the transition area.
Die Wandung der Mischkammer verläuft stetig und damit prallkantenfrei vom Strahlmittel-Einlaufbereich der Mischkammer bis zum Konfusor der Strahldüse entlang einer energetisch günstigen und prallwiderstandsfreien Strömungslinie. Die Mischkammer weist eine den Stromlinien des Strahlmittels entsprechende obere und untere Krümmung auf. Damit steht ein ausreichend großer Ansaugraum für einen quasiverlustfreien Übergang des Strahlmittels in die Mischkammer zur Verfügung.The wall of the mixing chamber runs continuously and therefore without any baffle edges from the blasting material inlet area of the mixing chamber to the confuser of the blasting nozzle along an energetically favorable and impact resistance-free flow line. The mixing chamber has an upper and lower curvature corresponding to the streamlines of the blasting medium. This provides a sufficiently large suction space for a quasi-loss-free transfer of the blasting media into the mixing chamber.
Die Strahl- und Luftdüse der Strahlpistole ist als Lavaldüse ausgebildet. Durch diese Düsenform erhöht sich insbesondere bei der Luftdüse die Austrittsgeschwindigkeit beträchtlich gegenüber zylindrischen Düsen oder sich verjüngenden Düsen.The blasting and air nozzle of the blasting gun is designed as a Laval nozzle. This nozzle shape increases the exit speed considerably, in particular in the case of the air nozzle, compared to cylindrical nozzles or tapering nozzles.
Ein besonderes Merkmal der Erfindung liegt darin, dass der Austritt der Luftdüse, also der Diffusor, nahe dem Konfusor der Strahldüse angeordnet ist, um die. Injektorwirkung zum Ansaugen des Strahlmittels zu erhöhen. Durch eine Optimierung des Verhältnisses der Austrittsquerschnitte der Luftdüse zur Strahldüse und deren Baulänge konnte eine weitere Erhöhung der Strahlleistung erzielt werden. Um eine größere Variabilität beim Einsatz dieser Strahlpistole zu erreichen, ist die Strahldüse auswechselbar. Zur Bearbeitung unterschiedlicher Oberflächen können zur Einstellung eines harten oder weichen Strahlmittelstrahl unterschiedliche Düsenverhältnisse gewählt werden. Aus den Düsenverhältnissen resultieren variable Strahlergebnisse und Strahlleistungen.A special feature of the invention is that the outlet of the air nozzle, that is to say the diffuser, is arranged near the confuser of the jet nozzle, around which. Increase injector effect for sucking in the abrasive. By optimizing the ratio of the outlet cross-sections of the air nozzle to the jet nozzle and their overall length, a further increase in the jet output could be achieved. In order to achieve greater variability when using this blasting gun, the blasting nozzle can be replaced. For processing different surfaces, different nozzle ratios can be selected to set a hard or soft abrasive jet. Variable jet results and jet powers result from the nozzle conditions.
Im hinteren Bereich der Strahlpistole ist das Gehäuse als Griffstück ausgebildet. In diesem Griffstück sind die Einzelkomponenten der Auslösevorrichtung angeordnet.In the rear area of the blasting gun, the housing is designed as a handle. The individual components of the triggering device are arranged in this handle.
Der an das Druckluft-Quetschventil angeschlossene Druckluftschlauch besitzt in einem Schlauchabschnitt ein weiteres Absperrventil. Die Notwendigkeit und Vorteilhaftigkeit dieses in Griffweite des Benutzers angeordneten Absperrventils erschließt sich für den Fachmann von selbst.The compressed air hose connected to the compressed air pinch valve has a further shut-off valve in a hose section. The necessity and advantage of this shut-off valve arranged within reach of the user is obvious to the person skilled in the art.
Dem erhöhten Gefahrenpotential beim Herabfallen der Strahlpistole und der damit möglicherweise verbundenen unerwünschten Freigabe des Druckluftstroms wurde durch die gezielte Anordnung eines Sicherheitsbügels Rechnung getragen. Dieser Bügel verbindet den senkrechten Teil des Griffstücks mit der Druckmittelzuführung bzw. dem Druckmittelschlauch.The increased risk potential when the blasting gun falls and the associated undesired release of the compressed air flow was taken into account by the targeted arrangement of a safety bar. This bracket connects the vertical part of the handle with the pressure medium supply or the pressure medium hose.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zum Austragen von schlecht förderfähigen Strahlmitteln, wie z. B. pastösen Stoffen, hochviskosen Farben, Klebstoffen oder feinsten Stäuben bis Puderkonsistenz, eine erfindungsgemäße Sauglanze vorgesehen. Mittels der in das Strahlmittel nahezu widerstandslos einbringbaren Sauglanze mit einer angeschlossenen Druckluftleitung wird das Strahlmittel durch die Druckluft, die über eine an der Spitze der Sauglanze angeordnete Düse oder ähnliches austritt, aufgewirbelt und als Strahlmittel-Luft-Gemisch über Ansaugöffnungen in das Mischrohr der Sauglanze angesaugt. Das Strahlmittel-Luft-Gemisch weist eine homogene Verteilung der Strahlmittelteilchen auf, die von der eingebrachten Druckluft umgeben sind. Das eine wolkenartige Konsistenz aufweisende Strahlmittel- Luft-Gemisch weist gegenüber reinem Strahlmittel eine geringere Dichte auf, was dazu führt, dass das Strahlmittel-Luft-Gemisch der Strahlpistole mit einer höheren Geschwindigkeit bei höherem Strahlmittel-Durchsatz zugeführt werden kann. Zur weiteren Auflockerung des Strahlmittels ist ein mit der Sauglanze verbundener Druckluftrüttler vorgesehen. Der Vibrationen erzeugende Druckluftrüttler arbeitet wie ein Druckluftvibrator bekannter Bauart, wobei die Vibrationen bis zu dem in das Strahlmittel eintauchenden Abschnitt der Sauglanze geleitet werden. Das angesaugte Strahlmittel kann sich somit weder im Strahlmittelbehälter verfestigen noch den Strahlmittelsaugschlauch der Strahlpistole blockieren. Gegenüber dem Stand der Technik wird kein externer Behälter zur Aufbereitung von schlecht förderfähigen Strahlmittel benötigt, da die Aufbereitung des Strahlmittels besonders vorteilhaft im Strahlmittelbehälter erfolgt.In a particularly preferred embodiment of the invention is for discharging poorly conveyable blasting media such. B. pasty substances, highly viscous paints, adhesives or finest dusts to powder consistency, a suction lance according to the invention provided. By means of the suction lance with a connected compressed air line, which can be inserted almost without resistance into the blasting medium, the blasting medium is whirled up by the compressed air, which exits through a nozzle or the like arranged at the tip of the suction lance, and sucked into the mixing tube of the suction lance as a blasting medium / air mixture via suction openings , The blasting agent-air mixture has a homogeneous distribution of the blasting agent particles, which are surrounded by the introduced compressed air. The abrasive with a cloud-like consistency Air mixture has a lower density than pure blasting medium, which means that the blasting medium-air mixture can be fed to the blasting gun at a higher speed with a higher blasting medium throughput. A compressed air vibrator connected to the suction lance is provided for further loosening of the blasting medium. The vibrating air vibrator works like a pneumatic vibrator of known design, the vibrations being directed to the portion of the suction lance immersed in the blasting medium. The blasting agent sucked in can therefore neither solidify in the blasting agent container nor block the blasting agent suction hose of the blasting gun. Compared to the prior art, no external container is required for the treatment of abrasive media that are difficult to convey, since the processing of the abrasive takes place particularly advantageously in the abrasive container.
Das Verfahren zur Ansaugung von Strahlmittel unter Verwendung der Sauglanze des Strahlgerätes umfasst die folgenden Verfahrensschritte:The process for the suction of blasting media using the suction lance of the blasting device comprises the following process steps:
(A) Zuführung von Druckluft zu dem Vibrationen erzeugenden Druckluftrüttler der Sauglanze,(A) supplying compressed air to the vibrating compressed air vibrator of the suction lance,
(B) Einblasen von Druckluft in das Strahlmittel zur Ausbildung eines Strahlmittel-Luft-Gemischs,(B) blowing compressed air into the blasting agent to form a blasting agent-air mixture,
(C) Ansaugen des Strahlmittel-Luft-Gemischs mittels der Ansaugöffnungen der Sauglanze und(C) suction of the blasting agent-air mixture by means of the suction openings of the suction lance and
(D)Absaugen des Strahlmittel-Luft-Gemischs zu der Strahlpistole .(D) Suction of the blasting agent-air mixture to the blasting gun.
Die signifikanten Vorteile der Erfindung sind im Wesentlichen: ■ strömungsoptimierte Mischkammer mit angeschlossenem Ansaugraum,The significant advantages of the invention are essentially: ■ flow-optimized mixing chamber with connected suction chamber,
■ Erhöhung der Strahlleistung durch die erfindungsgemäße Anordnung von Strahldüse und Luftdüse zueinander und Ausbildung der Düsenkonturen der Düsen,Increasing the jet power through the arrangement of the jet nozzle and air nozzle with respect to one another and formation of the nozzle contours of the nozzles,
■ Realisierung einer schlagartigen Druckluftzu- und Abschaltung bei großem Ventilquerschnitt und geringstmöglichem Druckabfall vor der■ Realization of a sudden compressed air connection and disconnection with a large valve cross section and the lowest possible pressure drop before
Luftdüsenmündung,Air nozzle orifice,
■ der Strahlvorgang kann sofort, z.B. wie bei einer Farbspritzpistole, ein- oder ausgeschaltet werden. Bei Sofortabschaltung des Strahlvorganges ist eine Entlüftung bzw. sofortige Druckluftexpansion des Druckkessels - mit dem damit einhergehenden hohen Energieverlust - nicht mehr erforderlich,The blasting process can be carried out immediately, e.g. like a paint spray gun, can be switched on or off. If the blasting process is switched off immediately, venting or immediate compressed air expansion of the pressure vessel - with the associated high energy loss - is no longer necessary,
■ Ansaugung auch von schlecht förderfähigen Strahlmitteln mittels der die Druckluft führenden Sauglanze möglich, da durch die eingeblasene Druckluft das Strahlmittel aufgelockert und als Strahlmittel-Luft-Gemisch der Strahlpistole zugeführt wird.■ Suction of poorly conveyable blasting media is possible using the suction lance that guides the compressed air, since the blasting media is loosened by the blown compressed air and fed to the blasting gun as a blasting media-air mixture.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.
Dabei zeigen:Show:
Fig. 1 : die Strahlpistole mit einem Axialschnitt durch Mischkammer undFig. 1: the blasting gun with an axial section through the mixing chamber and
Düsen, Fig. 2: den Axialschnitt der Auslösevorrichtung der Strahlpistole und Fig. 3: die Sauglanze des Strahlgerätes.Nozzles, Fig. 2: the axial section of the triggering device of the blasting gun and Fig. 3: the suction lance of the blasting device.
Fig. 1 zeigt den Axialschnitt der erfindungsgemäßen Strahlpistole 1 mit dem an diese Strahlpistole 1 angeschlossenen Druckluftschlauch 10 und Strahlmittel- Saugschlauch 11. Der Strahlmittel-Zuführstutzen 3 ist druckbeständig über die äußere Wandung des Strahlmittel-Saugschlauches 11 geschoben und arretiert. Üblicherweise wird dieser Strahlmittel-Saugschlauch 11 mit einer nicht dargestellten Schlauchschelle am Strahlmittel-Zuführstutzen 3 befestigt. Der Strahlmittel-Zuführstutzen 3 ist dabei für das angesaugte Strahlmittel-Luft- Gemisch 21 strömungsgünstig an das Gehäuse 2 der Strahlpistole 1 angeformt bzw. das Gehäuse 2 ist im unteren Bereich der Strahlpistole 1 strömungsgünstig ausgeformt (untere Krümmung 7).1 shows the axial section of the blasting gun 1 according to the invention with the compressed air hose 10 and blasting agent suction hose 11 connected to this blasting gun 1. The blasting agent supply nozzle 3 is pushed and locked in a pressure-resistant manner over the outer wall of the blasting agent suction hose 11. This blasting agent suction hose 11 is usually fastened to the blasting agent feed nozzle 3 with a hose clip (not shown). The blasting agent supply nozzle 3 is molded for the sucked blasting agent-air mixture 21 in a streamlined manner on the housing 2 of the blasting gun 1 or the housing 2 is shaped in a streamlined manner in the lower region of the blasting gun 1 (lower curvature 7).
Die sich in Strömungsrichtung des Strahlmittels an den Strahlmittel- Zuführstutzen 3 anschließende Mischkammer 1.1 besteht aus dem Strahlmittel- Einlaufbereich 4 und dem sich verjüngenden Teil der Strahldüse 5, dem Konfusor 5.1. Der Strahlmittel-Einlaufbereich 4 ist besonders vorteilhaft ausgebildet, indem die Richtungsänderung des Strahlmittel-Luft-Gemischs 21 durch eine obere und untere Krümmung 7 stromlinienförmig angepasst ist. Die Wandung der Mischkammer 1.1 verläuft hierbei stetig vom Strahlmittel- Einlaufbereich 4 der Mischkammer 1.1 bis zum Konfusor 5.1 der Strahldüse 5 entlang einer energetisch günstigen und prallwiderstandsfreien Strömungslinie. Vorzugsweise in diesem Konfusor 5.1 werden die Medien, nämlich Druckluft und das Strahlmittel-Luft-Gemisch 21 , gemischt. Der Anteil des Strahlmittels am Luft-Feststoff-Gemisch ist, in Abhängigkeit des Überdrucks der Druckluft gegenüber dem Atmosphärendruck, vom Bediener variabel einstellbar.The mixing chamber 1.1 adjoining the blasting agent feed nozzle 3 in the flow direction of the blasting agent consists of the blasting agent inlet area 4 and the tapering part of the blasting nozzle 5, the confuser 5.1. The blasting agent inlet area 4 is particularly advantageously designed by streamlining the change in direction of the blasting agent-air mixture 21 by means of an upper and lower curvature 7. The wall of the mixing chamber 1.1 runs continuously from the blasting agent inlet area 4 of the mixing chamber 1.1 to the confuser 5.1 of the jet nozzle 5 along an energetically favorable and impact resistance-free flow line. The media, namely compressed air and the blasting agent-air mixture 21, are preferably mixed in this confuser 5.1. The proportion of the blasting agent in the air-solid mixture can be variably adjusted by the operator depending on the overpressure of the compressed air compared to atmospheric pressure.
Die als Lavaldüse ausgebildete Strahldüse 5 besteht aus dem besagten Konfusor 5.1 und einem Diffusor 5.2, der sich bis zum Düsenaustritt konisch erweitert. Der Querschnittsverlauf, also die Kontur der Strahldüse 5 über ihre Längserstreckung ist nicht zwangsläufig linear, sondern entsprechend den hydraulischen Gesetzmäßigkeiten des Strömungsverlaufes einer optimierten Lavaldüse für den Anwendungsfall eines Luft-Feststoff-Gemisches ausgebildet. Eine ähnliche Kontur wie die Strahldüse 5 weist die Luftdüse 6 auf, deren Diffusor 6.2 ausreichend beabstandet in den Konfusor 5.1 der Strahldüse 5 hineinragt. Der Abstand von Diffusor 6.2 der Luftdüse 6 zum Konfusor 5.1 der Strahldüse 5 ist so gewählt, dass sich das angesaugte Strahlmittel nahezu homogen mit der Druckluft im Bereich des Konfusors 5.1 mischt. Der Konfusor 6.1 der Luftdüse 6 ist unmittelbar oder mittelbar über ein Distanzstück mit dem Druckluft-Quetschventil 9.5 verbunden.The jet nozzle 5, which is designed as a Laval nozzle, consists of said confuser 5.1 and a diffuser 5.2, which widens conically up to the nozzle outlet. The cross-sectional profile, that is to say the contour of the jet nozzle 5 over its longitudinal extent, is not necessarily linear, but is designed in accordance with the hydraulic laws of the flow profile of an optimized Laval nozzle for the application of an air-solid mixture. The air nozzle 6 has a similar contour to the jet nozzle 5, the diffuser 6.2 of which projects into the confuser 5.1 of the jet nozzle 5 at a sufficient distance. The distance from the diffuser 6.2 of the air nozzle 6 to the confuser 5.1 of the blasting nozzle 5 is selected such that the blasting medium sucked in mixes almost homogeneously with the compressed air in the area of the confuser 5.1. The confuser 6.1 the air nozzle 6 is connected directly or indirectly via a spacer to the compressed air pinch valve 9.5.
Das Druckluft-Quetschventil 9.5 steuert die Druckluftzu- und Abschaltung und steht deshalb in Wirkverbindung mit einer in Fig. 2 dargestellten Auslösevorrichtung 9.The compressed air pinch valve 9.5 controls the compressed air connection and disconnection and is therefore in operative connection with a triggering device 9 shown in FIG. 2.
Der untere Bereich des Druckluft-Quetschventils 9.5 weist eine Verschraubung auf, an der die Druckluft-Zuführung 10 bzw. der Druckluftschlauch 10 angeschlossen ist, s. Fig. 1. Der Druckluftschlauch 10 weist in einem Schlauchabschnitt ein Absperrventil 13 auf, dessen Ventilkennlinie ein schnelles Schließen des Ventils ermöglicht. In der Praxis werden ersatzweise auch preisgünstige Kugelhähne eingesetzt. Die Verbindung zwischen dem Druckluftschlauch 10 und dem Absperrventil 13 erfolgt vorzugsweise durch Verschraubungen oder Pressverbindungen. Das am hinteren Ende der Strahlpistole 1 angeordnete Griffstück 8 nimmt einerseits die vorzugsweise mechanisch oder pneumatisch oder hydraulisch wirkende Auslösevorrichtung 9 auf und dient andererseits zum sicheren Ergreifen der Strahlpistole 1 durch einen Benutzer. Der nahezu senkrecht ausgebildete Teil des Griffstücks 8 weist einen Auslösehebel 9.1 auf, der in Richtung der Längserstreckung der Strahlpistole 1 bewegt werden kann. Zur Herstellung der Betriebssicherheit und zur Vermeidung von Gefahrensituationen beim Herabfallen der Strahlpistole 1 sind das Griffstück 8 und die Druckluftzuführung 10 über einen Bügel 12 lösbar miteinander verbunden. Der Bügel 12 ist dazu im Bereich der Druckluftzuführung 10 beispielsweise als nicht geschlossene Öse ausgebildet, um einen problemlosen Wechsel verschlissener Druckluftschläuche 10 zu ermöglichen.The lower area of the compressed air pinch valve 9.5 has a screw connection to which the compressed air supply 10 or the compressed air hose 10 is connected, see FIG. Fig. 1. The compressed air hose 10 has a shut-off valve 13 in a hose section, the valve characteristic curve of which enables the valve to be closed quickly. In practice, inexpensive ball valves are also used instead. The connection between the compressed air hose 10 and the shut-off valve 13 is preferably made by screw connections or press connections. The handle 8 arranged at the rear end of the blasting gun 1 accommodates on the one hand the triggering device 9, which preferably acts mechanically or pneumatically or hydraulically, and on the other hand serves to securely grasp the blasting gun 1 by a user. The almost vertically formed part of the handle 8 has a release lever 9.1, which can be moved in the direction of the longitudinal extension of the blasting gun 1. In order to ensure operational safety and to avoid dangerous situations when the blasting gun 1 falls down, the grip piece 8 and the compressed air supply 10 are detachably connected to one another via a bracket 12. For this purpose, the bracket 12 is formed in the area of the compressed air supply 10, for example, as a non-closed eyelet, in order to enable worn compressed air hoses 10 to be exchanged without problems.
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Auslösevorrichtung 9 im Axialschnitt. Der nahezu senkrechte Teil des Griffstücks 8 weist einen der Anatomie der menschlichen Hand entsprechenden Auslösehebel 9.1 auf, der im unteren Bereich in Richtung der Längserstreckung der Strahlpistole 1 drehbar gelagert ist. Der obere Bereich des Auslösehebels 9.1 besitzt einen Anschlag, mit dem der Auslösehebel 9.1 am Griffstück 8 zusätzlich gehaltert ist. Der Auslösehebel 9.1 steht über einen Rollenhebel 9.3 kraftschlüssig in Wirkverbindung mit einem Druckbolzen 9.2. Dieser Rollenhebel 9.3 ist mittels eines Lagerzapfen 9.4 drehbar gelagert, wobei dieser Rollenhebel 9.3 im Szenario der Druckbeaufschlagung den Druckbolzen 9.2 und den Auslösehebel 9.1 und im Szenario der Druckentlasung nur den Auslösehebel 9.1 kontaktiert. Der Druckbolzen 9.2 ist ferner in einer Führung gehaltert, die ein verschleißfreies Lastspiel des Druckbolzens 9.2 ermöglicht. Der Querschnitt des Druckbolzens 9.2 und seiner Führung weist eine runde oder eckige Form auf. Das zur Zu- oder Abschaltung der Druckluft eingesetzte Druckluft- Quetschventil 9.5 ist so angeordnet, dass der Druckbolzen 9.2 durch seine bestimmungsgemäße Verschiebung innerhalb der Führung über das Öffnen und Schließen des nicht dargestellten Steuerluftkanals den Durchgangskanal des Druckluft-Quetschventil 9.5 freigeben oder verschließen kann. In Strömungsrichtung ist der Ausgang des Druckluft-Quetschventils 9.5 unmittelbar oder mittelbar über ein Distanzstück mit dem Konfusor 6.1 der Luftdüse 6 verbunden.Fig. 2 shows the trigger device 9 according to the invention in axial section. The almost vertical part of the handle 8 has a release lever 9.1 corresponding to the anatomy of the human hand, which is rotatably supported in the lower region in the direction of the longitudinal extension of the blasting gun 1 is. The upper area of the release lever 9.1 has a stop with which the release lever 9.1 is additionally held on the handle 8. The release lever 9.1 is non-positively connected to a pressure bolt 9.2 via a roller lever 9.3. This roller lever 9.3 is rotatably supported by means of a bearing pin 9.4, wherein this roller lever 9.3 contacts the pressure bolt 9.2 and the release lever 9.1 in the pressure application scenario and only the release lever 9.1 in the pressure relief scenario. The pressure pin 9.2 is also held in a guide, which enables a wear-free load cycle of the pressure pin 9.2. The cross section of the pressure pin 9.2 and its guide has a round or angular shape. The compressed air pinch valve 9.5 used for switching the compressed air on or off is arranged such that the pressure pin 9.2 can release or close the through channel of the compressed air pinch valve 9.5 due to its intended displacement within the guide by opening and closing the control air channel (not shown). In the direction of flow, the outlet of the compressed air pinch valve 9.5 is connected directly or indirectly to the confuser 6.1 of the air nozzle 6 via a spacer.
Fig. 3 illustriert die erfindungsgemäße rohrförmige Sauglanze 14, die im Wesentlichen ein Mischrohr 14.1 und eine mit Druckluft beaufschlagte Düse3 illustrates the tubular suction lance 14 according to the invention, which essentially comprises a mixing tube 14.1 and a nozzle which is pressurized with compressed air
14.2 aufweist. Wie in der Praxis üblicherweise realisiert, wird die Sauglanze 14 in den nicht näher dargestellten Strahlmittelbehälter mit dem Strahlmittel 20 vorzugsweise vertikal eingeschoben. Die Sauglanze 14 besteht aus einem in das Strahlmittel 20 eintauchenden ersten Abschnitt 18 und einem von der Umgebungsluft umspülten zweiten Abschnitt 16. Der erste Abschnitt 18 weist mindestens eine radial ausgebildete Ansaugöffnung 18.1 für das generierte14.2 has. As is usually realized in practice, the suction lance 14 is preferably inserted vertically into the blasting agent container (not shown) with the blasting agent 20. The suction lance 14 consists of a first section 18 immersed in the blasting agent 20 and a second section 16 around which the ambient air flows. The first section 18 has at least one radially designed suction opening 18.1 for the generated one
Strahlmittel-Luft-Gemisch 21 auf. Der nicht das Strahlmittel 20 kontaktierende zweite Abschnitt 16 des Mischrohrs 14.1 ist mit dem Strahlmittel-SaugschlauchBlasting agent-air mixture 21. The second section 16 of the mixing tube 14.1 which does not contact the blasting agent 20 is with the blasting agent suction hose
11.1 verbunden. Die zur Ansaugung der Umgebungsluft vorgesehenen fünf Ansaugöffnungen 16.1 sind radial angeordnet und dienen zum Ansaugen von Förderluft. Im Kontaktbereich zwischen dem Mischrohr 14.1 und dem Strahlmittel-Saugschlauch 11.1 ist ein ringförmig ausgebildeter Druckluftrüttler 15 vorgesehen, der mit Druckluft gespeist wird. Der in das Strahlmittel 20 eintauchende Abschnitt 18 der Sauglanze 14 weist an seinem axialen Ende ein Düse 14.2 auf, die lösbar an der Sauglanze 14 befestigt ist. Das aus vorzugsweise Sinterbronze bestehende distale Ende 19 der Düse 14.2 besitzt eine oder mehrere axiale Luftaustrittsöffnungen. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Düse 14.2 bestehen darin, dass zusätzlich radiale Luftaustrittsöffnungen eingebracht werden. Die Düse 14.2 und der Druckluftrüttler 15 sind in vorteilhafter Weise an ein und dieselbe Druckluftleitung 10.1 angeschlossen, die sich von dem nichtdargestellten Drucklufterzeuger vorzugsweise entlang des Strahlmittel-Saugschlauches 11.1 erstreckt. Im Bereich des Druckluftrüttlers 15 ist ein Druckluft-Regulierventil 17 platziert, dass zur manuellen Einstellung des Drucks der Luft dient.11.1 connected. The five suction openings 16.1 provided for the suction of the ambient air are arranged radially and serve to suck in Conveying air. In the contact area between the mixing tube 14.1 and the blasting agent suction hose 11.1, a ring-shaped compressed air vibrator 15 is provided, which is fed with compressed air. The section 18 of the suction lance 14 which is immersed in the blasting agent 20 has at its axial end a nozzle 14.2 which is detachably fastened to the suction lance 14. The distal end 19 of the nozzle 14.2, which preferably consists of sintered bronze, has one or more axial air outlet openings. Advantageous further developments of this nozzle 14.2 consist in that additional radial air outlet openings are introduced. The nozzle 14.2 and the compressed air vibrator 15 are advantageously connected to one and the same compressed air line 10.1, which extends from the compressed air generator (not shown), preferably along the blasting agent suction hose 11.1. In the area of the compressed air vibrator 15, a compressed air regulating valve 17 is placed, which is used for manual adjustment of the pressure of the air.
Die Wirkungsweise der Strahlpistole 1 ist folgende:The operation of the blasting gun 1 is as follows:
Die Aufbereitung des Strahlmittels 20 zu einem gut förderfähigen Strahlmittel- Luft-Gemisch 21 erfolgt in einem nichtdargestellten Strahlmittelbehälter, in dem das Strahlmittel 20 bevorratet ist. In das Strahlmittel 20 ist eine Sauglanze 14 eingebracht, deren erster Abschnitt 18 in das Strahlmittel 20 eintaucht und deren zweiter Abschnitt 16 von der Umgebungsluft umspült wird. Die an dem axialen Ende des ersten Abschnittes 18 der Sauglanze 14 angeordnete Düse 14.2 wird mit Druckluft beaufschlagt, was dazu führt, das die Druckluft aus den mit Pfeilen schematisch dargestellten Luftaustrittsöffnungen in das StrahlmittelThe blasting agent 20 is processed into a blasting agent / air mixture 21 that can be easily conveyed in a blasting agent container, not shown, in which the blasting agent 20 is stored. A suction lance 14 is introduced into the blasting agent 20, the first section 18 of which dips into the blasting agent 20 and the second section 16 is surrounded by the ambient air. Compressed air is applied to the nozzle 14.2 arranged at the axial end of the first section 18 of the suction lance 14, which leads to the compressed air entering the blasting medium from the air outlet openings shown schematically by arrows
20 gelangt. Durch das kontinuierliche Einblasen von Luft in das gegebenenfalls schlecht förderfähige Strahlmittel 20 wird das Strahlmittel 20 aufgewirbelt. Das nunmehr eine wolkenartige Konsistenz aufweisende Strahlmittel-Luft-Gemisch20 arrives. The blasting medium 20 is whirled up by the continuous blowing of air into the blasting medium 20, which may be poorly conveyable. The blasting agent-air mixture now having a cloud-like consistency
21 wird über die radial ausgebildeten Öffnungen 18.1 der Sauglanze 14 angesaugt und über das Mischrohr 14.1 und den sich daran anschließenden Strahlmittel-Saugschlauch 11.1 der Strahlpistole 1 zugeführt. Dadurch, dass auch der Druckluftrüttler 15 gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt wird, vibriert die Sauglanze 14 im Strahlmittel 20 und lockert somit verfestigte Strahlmittelteilchen.21 is sucked in via the radially formed openings 18.1 of the suction lance 14 and fed to the blasting gun 1 via the mixing tube 14.1 and the blasting agent suction hose 11.1 adjoining it. The fact that compressed air vibrator 15 is also subjected to compressed air at the same time vibrates the suction lance 14 in the blasting medium 20 and thus loosens solidified blasting medium particles.
Die auf dem Injektorprinzip basierende Strahlpistole 1 nutzt den Unterdruck in der Mischkammer 1.1 , um das Strahlmittel-Luft-Gemisch anzusaugen. Der Unterdruck entsteht durch die voneinander verschiedenen Querschnitte der Strahldüse 5 und Luftdüse 6 am Austritt des jeweiligen Diffusors 5.2, 6.2. Der der Strahlleistung einer Strahlpistole 1 zu Grunde liegende Unterdruck kann damit in Abhängigkeit der verwendeten Düsen variiert werden. Es besteht ein proportionaler Zusammenhang zwischen Strahlungsleistung und Luftstrom. Das für den Anwendungsfall der Strahlpistole 1 erfindungsgemäße Druckluft- Quetschventil 9.5 als Schaltorgan ermöglicht eine sehr schnelle Freigabe und ein sehr schnelles Verschließen des Durchgangskanals für die Druckluft. Das flexible Quetsch-Medium des Druckluft-Quetschventils 9.5 ist in der Lage, in Abhängigkeit der Druckbeaufschlagung mit Steuerluft, den Durchgangskanal für die Druckluft vollständig zu verschließen oder zu öffnen. Das Ventil ist drucklos geschlossen. Die Steuerluft wird durch den Druckbolzen 9.2 freigegeben und strömt in einen Steuerraum des Ventilgehäuse. Dabei drückt diese Steuerluft gegen das flexible Quetschmittel und öffnet den Querschnitt schlagartig. Bei Druckentlastung, respektive zum Ende des Strahlvorgangs, strömt die Steuerluft aus dem Ventilgehäuse und schließt den Durchgangskanal wieder vollständig.The blasting gun 1, which is based on the injector principle, uses the negative pressure in the mixing chamber 1.1 to suck in the blasting agent-air mixture. The negative pressure is created by the different cross sections of the jet nozzle 5 and air nozzle 6 at the outlet of the respective diffuser 5.2, 6.2. The negative pressure on which the jet power of a jet gun 1 is based can thus be varied depending on the nozzles used. There is a proportional relationship between radiant power and air flow. The compressed air pinch valve 9.5 according to the invention as a switching element for the application of the blasting gun 1 enables a very quick release and a very fast closing of the through-channel for the compressed air. The flexible pinch medium of the compressed air pinch valve 9.5 is able, depending on the pressurization with control air, to completely close or open the passage channel for the compressed air. The valve is closed without pressure. The control air is released by the pressure pin 9.2 and flows into a control chamber of the valve housing. This control air presses against the flexible squeezing agent and opens the cross-section abruptly. When the pressure is released, or at the end of the blasting process, the control air flows out of the valve housing and closes the passage completely again.
LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCES
1 Strahlpistole1 blasting gun
1.1 Mischkammer1.1 mixing chamber
2 Gehäuse2 housings
3 Strahlmittel-Zuführstutzen3 abrasive feed nozzles
4 Strahlmittel-Einlaufbereich4 abrasive inlet area
5 Strahldüse 5.1 Konfusor der Strahldüse5 blasting nozzle 5.1 Jet nozzle confuser
5.2 Diffusor der Strahldüse5.2 Diffuser of the jet nozzle
6 Luftdüse6 air nozzle
6.1 Konfusor der Luftdüse6.1 Air nozzle confuser
6.2 Diffusor der Luftdüse6.2 Diffuser of the air nozzle
7 obere und untere Krümmung7 upper and lower curvature
8 Griffstück8 handle
9 Auslösevorrichtung9 release device
9.1 Auslösehebel9.1 Release lever
9.2 Druckbolzen9.2 Pushpin
9.3 Rollenhebel9.3 Roller lever
9.4 Lagerzapfen9.4 Journal
9.5 Druckluft-Quetschventil9.5 Compressed air pinch valve
10 Druckluftschlauch/-zuführung für Strahlpistole 1 10.1 Druckluftschlauch/-zuführung für Sauglanze 1410 Compressed air hose / supply for blasting gun 1 10.1 Compressed air hose / supply for suction lance 14
11 Strahlmittel-Saugschlauch/-zuführung für Strahlpistole 1 11.1 Strahlmittel-Saugschlauch/-zuführung für Sauglanze 1411 Blasting agent suction hose / feed for blasting gun 1 11.1 Blasting agent suction hose / feed for suction lance 14
12 Bügel12 brackets
13 Druckluft-Absperrventil13 compressed air shut-off valve
14 Sauglanze14 suction lance
14.1 Mischrohr14.1 Mixing tube
14.2 Düse14.2 Nozzle
15 Druckluftrüttler15 air vibrators
16 zweiter Abschnitt der Sauglanze 16.1 Ansaugöffnung für Umgebungsluft16 second section of the suction lance 16.1 suction opening for ambient air
17 Druckluft-Regulierventil17 Compressed air regulating valve
18 erster Abschnitt der Sauglanze 18.1 Ansaugöffnung für Strahlmittel18 first section of the suction lance 18.1 Suction opening for blasting media
19 distales Ende der Düse19 distal end of the nozzle
20 Strahlmittel20 abrasives
21 Strahlmittel-Luft-Gemisch 21 Blasting agent-air mixture

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip, mindestens bestehend aus einer Strahlpistole (1) mit einer Mischkammer (1.1) für die Druckluft und das Strahlmittel, einer Druckluft (10)- und1. blasting device according to the injector or ejector principle, at least consisting of a blasting gun (1) with a mixing chamber (1.1) for the compressed air and the blasting agent, a compressed air (10) - and
Strahlmittelzuführung (11), einem Druckluft-Ventil, einem Absperrventil (13) und einer Sauglanze (14), wobei die Strahldüse (5) des Strahlgerätes als Lavaldüse ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine schlagartige Zu- und Abschaltung der erforderlichen großen Menge Druckluft durch ein in das Strahlgerät eingebautes Druckluft-Blasting agent supply (11), a compressed air valve, a shut-off valve (13) and a suction lance (14), the blasting nozzle (5) of the blasting device being designed as a Laval nozzle, characterized in that the abrupt connection and disconnection of the large amount of compressed air required thanks to a compressed air
Quetschventil (9.5), bestehend aus einem Durchgangskanal für die Druckluft und einem Druckluft-Steuerkanal, realisiert wird, und dieser Druckluft-Steuerkanal in Wirkverbindung mit einer bedienbaren Auslösevorrichtung (9) steht und die in Strömungsrichtung vor der stromlinienförmig ausgebildeten Mischkammer (1.1) angeordnetePinch valve (9.5), consisting of a through-channel for the compressed air and a compressed-air control channel, is realized, and this compressed-air control channel is in operative connection with an operable triggering device (9) and the upstream flow-shaped mixing chamber (1.1)
Luftdüse (6) als Laval-Düse ausgebildet ist, wobei der Diffusor (6.2) dieser Luftdüse (6) ausreichend beabstandet in den auch als Mischkammer (1.1) genutzten Konfusor (5.1) der Strahldüse (5) hineinragt und dass der Strahlmittel-Einlaufbereich (4) der Mischkammer (1.1) hinsichtlich der Formgebung seiner Wandung dem Verlauf einer energetisch günstigen Strömungslinie des Strahlmittels folgt.Air nozzle (6) is designed as a Laval nozzle, the diffuser (6.2) of this air nozzle (6) projecting into the confuser (5.1) of the blasting nozzle (5), which is also used as a mixing chamber (1.1), and the blasting agent inlet area ( 4) the mixing chamber (1.1) follows the shape of an energetically favorable flow line of the blasting medium with regard to the shape of its wall.
2. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbeaufschlagung- und Druckentlastung des Druckluftsteuerkanals als Teil des Druckluft- Quetschventils (9.5) mittels einer manuell bedienbaren2. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 1, characterized in that the pressurization and pressure relief of the compressed air control channel as part of the compressed air pinch valve (9.5) by means of a manually operated
Auslösevorrichtung (9) realisiert ist, wobei die Auslösevorrichtung (9) oder Teile der Auslösevorrichtung (9) an oder in der Strahlpistole (1) angeordnet sind. Tripping device (9) is realized, the tripping device (9) or parts of the tripping device (9) being arranged on or in the blasting gun (1).
3. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösevorrichtung (9) oder Teile der Auslösevorrichtung (9) im Bereich des Griffstücks (8) angeordnet sind.3. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 2, characterized in that the triggering device (9) or parts of the triggering device (9) are arranged in the region of the handle (8).
4. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösevorrichtung (9) mindestens einen Auslösehebel (9.1), einen Druckbolzen (9.2), einen Rollenhebel (9.3), einen Lagerzapfen (9.4) und ein Druckluft-Quetschventil (9.5) aufweist.4. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 2, characterized in that the trigger device (9) at least one trigger lever (9.1), a pressure pin (9.2), a roller lever (9.3), a bearing pin (9.4) and a compressed air Pinch valve (9.5).
5. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung der5. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall of the
Mischkammer (1.1) stetig vom Strahlmittel-Einlaufbereich (4) der Mischkammer (1.1) bis zum Konfusor (5.1) der Strahldüse (5) entlang einer energetisch günstigen und prallwiderstandsfreien Strömungslinie verläuft und dabei die obere und untere Krümmung (7) aufweist.Mixing chamber (1.1) runs continuously from the blasting agent inlet area (4) of the mixing chamber (1.1) to the confuser (5.1) of the blasting nozzle (5) along an energetically favorable and impact resistance-free flow line and has the upper and lower curvature (7).
6. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Strahlmittel- Zuführstutzen (3) stetig entlang einer energetisch günstigen und prallwiderstandsfreien Strömungslinie des Strahlmittel-Einlaufbereiches (4) der Mischkammer (1.1) an der Unterseite der Strahlpistole (1) angeordnet ist.6. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 5, characterized in that a blasting agent supply nozzle (3) continuously along an energetically favorable and impact resistance-free flow line of the blasting agent inlet area (4) of the mixing chamber (1.1) on the Bottom of the blasting gun (1) is arranged.
7. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Absperrventil (13) in Griffweite eines Bedieners in einem Schlauchabschnitt der Druckluft-Zuführung (10) vorgesehen ist. 7. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 6, characterized in that a shut-off valve (13) within reach of an operator is provided in a hose section of the compressed air supply (10).
8. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluft- Zuführung (10) und das Griffstück (8), zur Realisierung der Betriebssicherheit, über einen Bügel (12) miteinander verbunden sind.8. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the compressed air supply (10) and the handle (8), for realizing operational safety, are connected to one another via a bracket (12).
9. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung von9. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 8, characterized in that to avoid
Reibungsverlusten der Strahlmittel-Zuführstutzen (3) über die äußere Wandung der Strahlmittel-Zuführung (11) geschoben ist.Loss of friction of the abrasive supply nozzle (3) is pushed over the outer wall of the abrasive supply (11).
10. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse (5) und Luftdüse (6) lösbar mit der Strahlpistole (1) verbunden sind und entsprechend einer gewünschter Strahlleistung und einem gewünschtem Strahlbild gegen anwendungsspezifische Düsen austauschbar sind.10. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 9, characterized in that the blasting nozzle (5) and air nozzle (6) are detachably connected to the blasting gun (1) and in accordance with a desired blasting power and a desired jet pattern application-specific nozzles are interchangeable.
11. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zum Austragen schlecht förderfähiger Strahlmittel (20), wie pastöse Stoffe, hochviskose Farben, Klebstoffe, Stäube u.a. mehr, die Sauglanze (14) den folgenden Aufbau aufweist:11. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 1 to 10, characterized in that for the discharge of poorly conveyable blasting media (20), such as pasty substances, highly viscous paints, adhesives, dusts, etc. more, the suction lance (14) has the following structure:
I. einen in das Strahlmittel (20) eintauchenden ersten Abschnitt (18) mit Ansaugöffnungen (18.1) für das Strahlmittel-Luft-Gemisch (21) undI. a first section (18) immersed in the blasting agent (20) with suction openings (18.1) for the blasting agent-air mixture (21) and
II. einen von der Umgebungsluft umspülten zweiten Abschnitt (16) mit Ansaugöffnungen (16.1) für die Umgebungsluft sowie IM. eine an dem axialen Ende des ersten Abschnittes (18) derII. A second section (16) with suction openings (16.1) for the ambient air and the surrounding air IN THE. one at the axial end of the first section (18) of the
Sauglanze (14) angeordnete Düse oder ähnliches (14.2), die mittels einer Druckluftzuführung (10.1) mit Druckluft beaufschlagt wird, wobeiSuction lance (14) arranged nozzle or the like (14.2), which is supplied with compressed air by means of a compressed air supply (10.1), wherein
IV. im Inneren der Sauglanze (14) ein bis in die Nähe der Ansaugöffnungen (18.1) reichendes Mischrohr (14.1) angeordnet ist.IV. A mixing tube (14.1) extending into the vicinity of the suction openings (18.1) is arranged inside the suction lance (14).
12. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein mittels des Druckluftschlauchs (10.1) mit Druckluft beaufschlagter und Vibrationen erzeugender12. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 11, characterized in that one is pressurized with compressed air and generates vibrations by means of the compressed air hose (10.1)
Druckluftrüttler (15) vorgesehen ist, der ringförmig in einem Bereich zwischen dem Strahlmittelsaugschlauch (11.1) und der Sauglanze (14) angeordnet ist.Compressed air vibrator (15) is provided, which is arranged in a ring in a region between the blasting agent suction hose (11.1) and the suction lance (14).
13. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluftschlauch (10.1) zusätzlich ein Druckluft-Regulierventil (17) aufweist.13. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 11 or 12, characterized in that the compressed air hose (10.1) additionally has a compressed air regulating valve (17).
14. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das distale Ende (19) der Düse (14.2) der Sauglanze (14) axial und/oder radial angeordnete Luftaustrittsöffnungen aufweist.14. blasting device according to the injector or ejector principle according to claim 11, characterized in that the distal end (19) of the nozzle (14.2) of the suction lance (14) has axially and / or radially arranged air outlet openings.
15. Strahlgerät nach dem Injektor- oder Ejektorprinzip nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14.2) der Sauglanze (14) zumindestens teilweise aus Sinterbronze besteht. 15. blasting device according to the injector or ejector principle according to one of claims 11 or 12, characterized in that the nozzle (14.2) of the suction lance (14) consists at least partially of sintered bronze.
6. Verfahren zur Ansaugung von Strahlmittel (20) unter Verwendung der Sauglanze (14) des Strahlgerätes gemäß Anspruch 11, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:6. A method for sucking in blasting media (20) using the suction lance (14) of the blasting device according to claim 11, comprising the following method steps:
(A) Zuführung von Druckluft zu dem Vibrationen erzeugenden Druckluftrüttler (16) der Sauglanze (14),(A) supplying compressed air to the vibrating compressed air vibrator (16) of the suction lance (14),
(B) Einblasen von Druckluft in das Strahlmittel (20) zur Ausbildung eines(B) blowing compressed air into the blasting agent (20) to form a
Strahlmittel-Luft-Gemischs (21),Blasting agent-air mixture (21),
(C) Ansaugen des Strahlmittel-Luft-Gemischs (21) mittels der Ansaugöffnungen (18.1) der Sauglanze (14),(C) suction of the blasting agent-air mixture (21) by means of the suction openings (18.1) of the suction lance (14),
(D) Absaugen des Strahlmittel-Luft-Gemischs (21) zu der Strahlpistole (1). (D) Suction of the blasting agent-air mixture (21) to the blasting gun (1).
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