WO2021246205A1 - 操作装置 - Google Patents

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WO2021246205A1
WO2021246205A1 PCT/JP2021/019449 JP2021019449W WO2021246205A1 WO 2021246205 A1 WO2021246205 A1 WO 2021246205A1 JP 2021019449 W JP2021019449 W JP 2021019449W WO 2021246205 A1 WO2021246205 A1 WO 2021246205A1
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WO
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lever
actuator
operating device
axis
opening
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/019449
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English (en)
French (fr)
Inventor
正志 伊藤
真稔 大野
Original Assignee
アルプスアルパイン株式会社
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Publication date
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Priority to US18/058,969 priority patent/US20230091802A1/en

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F13/00—Video games, i.e. games using an electronically generated display having two or more dimensions
    • A63F13/20—Input arrangements for video game devices
    • A63F13/24—Constructional details thereof, e.g. game controllers with detachable joystick handles
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/05—Means for returning or tending to return controlling members to an inoperative or neutral position, e.g. by providing return springs or resilient end-stops
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
    • G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
    • A63F2300/10—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
    • A63F2300/1006—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals having additional degrees of freedom
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
    • A63F2300/10—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
    • A63F2300/1043—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being characterized by constructional details

Definitions

  • the present invention relates to an operating device.
  • Patent Document 1 regarding a multi-directional input device, an interlocking member that rotates with a connecting piece as a rotation axis according to a tilting operation of the operating member is provided, and the interlocking member is operated as the interlocking member rotates.
  • a configuration for detecting the tilt angle of a member is disclosed.
  • the operating device has a lever that can be tilted, an opening through which the lever penetrates, and a rotation shaft, and the actuator that rotates with the tilting operation of the lever and the actuator of the actuator.
  • a bearing hole for rotatably bearing the rotating shaft and an urging means for urging the lever upward are provided, and the lever is provided with an urging force from the urging means to provide an opening of the actuator.
  • the operating device it is possible to improve the accuracy of returning to the value indicating the neutral state in the output signal when the lever returns to the neutral state.
  • External perspective view of the operating device according to one embodiment External perspective view of the operating device (with the case removed) according to the embodiment.
  • Top view of FPC included in the operating device according to the embodiment The figure which shows the arrangement on the surface of the FPC of the slider which concerns on one Embodiment.
  • Cross-sectional view of the operating device according to the embodiment in a YZ plane Cross-sectional view of the operating device according to the embodiment in an XZ plane.
  • Side view of the operating device (with the frame removed) according to the embodiment Partially enlarged cross-sectional view of the operating device shown in FIG.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • the Z-axis direction in the figure is the vertical direction
  • the X-axis direction in the figure is the front-back direction
  • the Y-axis direction in the figure is the left-right direction.
  • the operation device 100 shown in FIG. 1 is used for a controller or the like of a game machine or the like.
  • the operating device 100 has a columnar, tiltable lever 120 extending upward (Z-axis positive direction) from the opening 102A of the case 102.
  • the operating device 100 can be tilted not only in the front-rear direction (arrows D1 and D2 in the figure) and left-right direction (arrows D3 and D4 in the figure) by the lever 120, but also in all directions between these directions. be.
  • the operation device 100 can output an operation signal corresponding to the tilt operation (tilt direction and tilt angle) of the lever 120 to the outside via the FPC (Flexible Printed Circuits) 112.
  • FPC Flexible Printed Circuits
  • FIG. 2 is an external perspective view of the operating device 100 (state in which the case 102 is removed) according to the embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • the operating device 100 includes a case 102, a lever 120, a second actuator 104, a first actuator 106, a shaft 103, a spring 108, a second holder 105, and a first holder 107. , A pressing member 109, a frame 110, an FPC 112, and a metal sheet 113.
  • the case 102 has an upwardly convex dome shape.
  • each component is incorporated in the internal space.
  • an opening 102A having a circular shape in a plan view from above is formed at the top of a portion having a dome shape.
  • the lever 120 is a member that is tilted by the operator.
  • the lever 120 has a lever portion 120A and a base portion 120B.
  • the lever portion 120A is a substantially columnar portion extending upward from the opening 102A of the case 102, and is a portion that is tilted by the operator.
  • the base portion 120B is a substantially columnar portion that supports the lower end portion of the lever portion 120A inside the case 102 and rotates with the tilting operation of the lever portion 120A.
  • the second actuator 104 has a dome shape curved upwardly, and has an elongated hole-shaped opening 104A extending in the left-right direction (Y-axis direction in the figure) along the curved shape. ..
  • the second actuator 104 has a rotation shaft 104B protruding outward at each of both ends in the left-right direction, and the rotation shaft 104B is supported by the case 102 in the front-rear direction of the lever 120 (FIG. FIG.
  • the rotation shaft 104B is rotatably provided in the front-rear direction (X-axis direction in the figure) with the rotation axis 104B as the center of rotation.
  • the first actuator 106 is provided so as to be overlapped on the upper side of the second actuator 104.
  • the first actuator 106 has an upwardly curved shape, and has an elongated hole-shaped opening 106A extending in the front-rear direction (X-axis direction in the drawing) along the curved shape.
  • the first actuator 106 has a rotation shaft 106B protruding outward at each of both ends in the front-rear direction, and the rotation shaft 106B is supported by the case 102 in the left-right direction of the lever 120 (FIG. FIG. It is provided so as to be rotatable in the left-right direction (Y-axis direction in the figure) with the rotation shaft 106B as the center of rotation as it is tilted in the middle Y-axis direction.
  • the second holder 105 is provided on the right side (Y-axis positive side) of the second actuator 104.
  • the second holder 105 holds the second slider 105A on the bottom surface portion.
  • the second holder 105 has a longitudinal shape extending in the sliding direction (X-axis direction) of the second slider 105A.
  • the second holder 105 is slidably provided in the sliding direction (X-axis direction) of the second slider 105A.
  • a columnar second protrusion 105B protruding toward the second actuator 104 is provided.
  • the first holder 107 is provided on the front side (X-axis positive side) of the first actuator 106.
  • the first holder 107 holds the first slider 107A on the bottom surface portion.
  • the first holder 107 has a longitudinal shape extending in the sliding direction (Y-axis direction) of the first slider 107A.
  • the first holder 107 is slidably provided in the sliding direction (Y-axis direction) of the first slider 107A.
  • a columnar first protrusion 107B protruding toward the first actuator 106 is provided.
  • the second actuator 104 and the first actuator 106 overlap each other so that the opening 104A and the opening 106A intersect each other.
  • the second actuator 104 and the first actuator 106 are overlapped with each other, and the lever portion 120A of the lever 120 penetrates the opening 104A and the opening 106A, and the first actuator 106 is assembled to the base portion 120B of the lever 120. It is incorporated into the case 102 together with the base 120B.
  • the second actuator 104 has a second engaging portion 104C protruding downward from the rotation shaft 104B on the positive side of the Y axis.
  • the second engaging portion 104C engages with the second protrusion 105B of the second holder 105.
  • the second actuator 104 rotates in the front-rear direction together with the base 120B of the lever 120 when the lever 120 tilts in the front-rear direction (X-axis direction), and the second engaging portion 104C becomes the second. Slide the holder 105 in the front-back direction.
  • the electrical connection state between the second slider 105A held in the lower part of the second holder 105 and the resistors 116 and 117 provided in the FPC 112 changes, and the connection portion 112B of the FPC 112 changes.
  • An operation signal based on the resistance value corresponding to the tilting operation (tilting direction and tilting angle) of the lever 120 in the front-rear direction is output.
  • the first actuator 106 has a first engaging portion 106C protruding downward from the rotation shaft 106B on the positive side of the X axis.
  • the first engaging portion 106C engages with the first protrusion 107B of the first holder 107.
  • the first actuator 106 rotates in the left-right direction together with the base 120B of the lever 120 when the lever 120 tilts in the left-right direction (Y-axis direction), and the first engaging portion 106C becomes the first. Slide the holder 107 in the left-right direction.
  • the electrical connection state between the first slider 107A held under the first holder 107 and the resistors 115 and 117 provided on the FPC 112 changes, and the connection portion 112B of the FPC 112 changes.
  • An operation signal based on the resistance value corresponding to the tilting operation (tilting direction and tilting angle) of the lever 120 in the left-right direction is output.
  • the shaft 103 has a shaft portion 103A and a bottom plate portion 103B.
  • the shaft portion 103A is a round bar-shaped portion inserted and arranged in the through hole 120C of the lever 120.
  • the bottom plate portion 103B is a disk-shaped portion integrally provided at the lower end portion of the shaft portion 103A.
  • the spring 108 is an example of "enhancing means".
  • the spring 108 is incorporated into the lower opening 120D (see FIG. 4) on the bottom surface side (Z-axis negative side) of the lever 120 together with the shaft 103 in a state where the shaft portion 103A of the shaft 103 is inserted.
  • the spring 108 urges the lever 120 upward and urges the bottom plate portion 103B of the shaft 103 downward.
  • the spring 108 presses the bottom plate portion 103B of the shaft 103 against the upper surface and the central portion of the frame 110 to bring the bottom plate portion 103B into a horizontal state. This returns the lever 120 to the neutral state.
  • the frame 110 is a metal and flat plate-shaped member that closes the opening on the bottom surface side of the case 102.
  • the frame 110 is formed by performing various processing methods (for example, punching processing, bending processing, etc.) on a metal plate.
  • the frame 110 is provided with a pair of claw portions 110A on each of the front side (X-axis positive side) edge portion and the rear side (X-axis negative side) edge portion. As shown in FIG. 1, the frame 110 is fixedly coupled to the case 102 by engaging each claw portion 110A with the edge portion of the case 102.
  • FPC112 is an example of a "board" and is a flexible film-shaped wiring member.
  • the FPC 112 has an extending portion 112A extending from the upper surface of the frame 110 to the side of the frame 110 (in the negative direction of the Y axis in the drawing), and is provided by a connecting portion 112B provided at the tip of the extending portion 112A. , Connected to the outside.
  • the FPC 112 transmits an operation signal corresponding to the operation of the lever 120 (tilting operation and pressing operation) to the outside.
  • the FPC 112 covers both surfaces of a strip-shaped conductor wiring (for example, copper foil, etc.) with a film-like material having flexibility and insulation (for example, polyimide resin, polyethylene terephthalate (PET), etc.). Consists of.
  • FIG. 5 is a plan view of the FPC 112 included in the operating device 100 according to the embodiment.
  • the surface of the FPC 112 is provided with a planar and strip-shaped resistor 115, a resistor 116, and a resistor 117.
  • each of the resistor 115, the resistor 116, and the resistor 117 is formed by printing in a thin film using a carbon fiber material.
  • the resistor 115 is provided along the front side (X-axis positive side) edge of the FPC 112.
  • the resistor 115 has a strip shape extending linearly in the left-right direction (Y-axis direction).
  • the resistor 116 is provided along the right side (Y-axis positive side) edge of the FPC 112.
  • the resistor 116 has a band shape extending linearly in the front-rear direction (X-axis direction).
  • the resistor 117 is provided along the corners of the front side (X-axis positive side) and the right side (Y-axis positive side) of the FPC 112.
  • the resistor 117 has an L-shape including a straight line portion 117A and a straight line portion 117B.
  • the straight portion 117A has a strip shape extending linearly in the left-right direction (Y-axis direction).
  • the straight line portion 117B has a band shape extending linearly in the front-rear direction (X-axis direction).
  • FIG. 6 is a diagram showing the arrangement of the sliders 105A and 107A according to the embodiment on the surface of the FPC 112.
  • FIG. 7 is a diagram showing the engagement state between the sliders 105A and 107A and the actuators 104 and 106 according to the embodiment from above.
  • FIG. 8 is a diagram showing the engagement state between the sliders 105A and 107A and the actuators 104 and 106 according to the embodiment from below.
  • the linear portion 117A of the resistor 117 and the resistor 115 are separated from each other and along the Y-axis along the front edge (X-axis positive side) of the FPC 112. It is provided in a straight line in the direction.
  • the first holder 107 is arranged so as to straddle the surface of the linear portion 117A of the resistor 117 and the surface of the resistor 115.
  • a metal and leaf spring-shaped first slider 107A is provided on the bottom surface of the first holder 107.
  • the first slider 107A slides on the surface of the linear portion 117A and the resistor 115 (an example of the "first resistor") as the first holder 107 moves in the Y-axis direction. .. Specifically, a contact portion 107Aa (see FIG. 8) provided at the end on the negative side of the Y-axis of the first slider 107A slides on the surface of the resistor 115. Further, a contact portion 107Ab (see FIG. 8) provided at the end on the positive side of the Y-axis of the first slider 107A slides on the surface of the straight portion 117A.
  • the linear portion 117B of the resistor 117 and the resistor 116 are separated from each other and along the right edge (Y-axis positive side) of the FPC 112. It is provided in a straight line in the X-axis direction.
  • the second holder 105 is arranged so as to straddle the surface of the linear portion 117B of the resistor 117 and the surface of the resistor 116.
  • a metal and leaf spring-shaped second slider 105A is provided on the bottom surface of the second holder 105.
  • the second slider 105A slides on the surface of the linear portion 117B and the resistor 116 (an example of the "second resistor") as the second holder 105 moves in the X-axis direction. .. Specifically, a contact portion 105Aa (see FIG. 8) provided at the end on the negative side of the X-axis of the second slider 105A slides on the surface of the resistor 116. Further, a contact portion 105Ab (see FIG. 8) provided at the end on the positive side of the X-axis of the second slider 105A slides on the surface of the straight portion 117B.
  • a columnar column protruding toward the second actuator 104 is formed in the central portion of the side surface of the second holder 105 on the side of the second actuator 104 (negative side of the Y axis).
  • a second protrusion 105B is provided in the central portion of the side surface of the second holder 105 on the side of the second actuator 104 (negative side of the Y axis).
  • the second protrusion 105B engages with the second engaging portion 104C of the second actuator 104.
  • the second drive transmission unit A2 is configured by the second protrusion 105B of the second holder 105 and the second engagement portion 104C of the second actuator 104.
  • the second holder 105 moves in the front-rear direction (X-axis direction) via the second drive transmission unit A2 as the second actuator 104 rotates.
  • the second slider 105A held by the second holder 105 slides on the surfaces of the straight line portion 117B and the resistor 116 in the front-rear direction (X-axis
  • a columnar column protruding toward the first actuator 106 is formed in the central portion of the side surface of the first holder 107 on the side of the first actuator 106 (negative side of the X-axis).
  • a first protrusion 107B is provided in the central portion of the side surface of the first holder 107 on the side of the first actuator 106 (negative side of the X-axis).
  • the first protrusion 107B engages with the first engaging portion 106C of the first actuator 106.
  • the first drive transmission unit A1 is configured by the first protrusion 107B of the first holder 107 and the first engagement portion 106C of the first actuator 106.
  • the first holder 107 moves in the left-right direction (Y-axis direction) via the first drive transmission unit A1 as the first actuator 106 rotates.
  • the first slider 107A held by the first holder 107 slides on the surfaces of the straight line portion 117A and the resistor 115 in the left-right direction (Y-axis direction).
  • the operating device 100 has a first slider on the surface of the linear portion 117A and the resistor 115 as the lever 120 is tilted in the left-right direction (Y-axis direction). 107A slides in the left-right direction (Y-axis direction).
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 117 and the terminal connected to the resistor 115 depends on the amount of movement of the first slider 107A (that is, the tilt angle of the lever 120). Will change.
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the left-right direction (Y-axis direction) based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • the second slider 105A is placed on the surfaces of the straight line portion 117B and the resistor 116 as the lever 120 is tilted in the front-rear direction (X-axis direction). It slides in the front-back direction (X-axis direction).
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 117 and the terminal connected to the resistor 116 depends on the amount of movement of the second slider 105A (that is, the tilt angle of the lever 120). Will change.
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the front-rear direction (X-axis direction) based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the operating device 100 according to the embodiment in a YZ plane.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the operating device 100 according to the embodiment in an XZ plane. As shown in FIGS. 9 and 10, in the operating device 100 according to the embodiment, the lever 120 is arranged so as to penetrate the opening 106A of the first actuator 106.
  • the lever portion 120A of the lever 120 is thinner than the opening 106A, penetrates the opening 106A, and is located above the opening 106A.
  • the base portion 120B of the lever 120 is provided below the lever portion 120A, is thicker than the opening 106A, does not penetrate the opening 106A, and is below the opening 106A. Located on the side.
  • a push-up portion 120E is formed at the upper end portion of the base portion 120B (that is, the boundary portion between the lever portion 120A and the base portion 120B).
  • the push-up portion 120E is a portion formed by the difference in thickness between the lever portion 120A and the base portion 120B.
  • the push-up portion 120E is an annular and planar portion that is enlarged outward in the radial direction from the outer peripheral surface of the lever portion 120A (that is, surrounds the outer peripheral surface of the lever portion 120A). As shown in FIG. 9, the push-up portion 120E abuts on the peripheral portion of the opening 106A in the lower surface 106D of the first actuator 106. The lever 120 is urged upward by the spring 108.
  • the lever 120 pushes up the first actuator 106 upward at the push-up portion 120E.
  • the peripheral portion of the opening 106A of the first actuator 106 is slightly bent upward. Further, the play between the lever 120 and the first actuator 106 is eliminated.
  • the push-up portion 120E is an inclined surface that is inclined so as to become lower toward the outside in the radial direction.
  • the lower surface 106D of the first actuator 106 is an inclined surface that is inclined so as to become lower toward the outside in the radial direction. That is, the push upper portion 120E and the lower surface 106D are in contact with each other on the inclined surfaces.
  • the tilt angle of the push upper portion 120E and the tilt angle of the lower surface 106D are substantially the same. Thereby, the operating device 100 according to the embodiment can suppress the frictional resistance between the push upper portion 120E and the lower surface 106D when the lever 120 is tilted in the X-axis direction.
  • FIG. 11 is a side view of the operating device 100 (with the frame 110 removed) according to the embodiment. As shown in FIG. 11, the rotation shaft 106B of the first actuator 106 is rotatably supported by the bearing hole 102B of the case 102.
  • the rotation shaft 106B has a columnar shape. That is, the outer peripheral surface 106Ba of the rotation shaft 106B has a curved surface shape curved along the circumference of the circle formed by the outer peripheral surface 106Ba.
  • the upper inner wall surface 102Ba of the bearing hole 102B facing the outer peripheral surface 106Ba of the rotating shaft 106B has a tapered shape in which the opening width in the left-right direction (Y-axis direction) becomes narrower as it goes upward.
  • the first actuator 106 is pushed upward by the push-up portion 120E of the lever 120.
  • the outer peripheral surface 106Ba of the rotation shaft 106B of the first actuator 106 is pressed against the upper inner wall surface 102Ba of the bearing hole 102B of the case 102.
  • the rotation shaft 106B is positioned at the center position in the left-right direction (Y-axis direction) inside the bearing hole 102B while eliminating the backlash with respect to the bearing hole 102B.
  • the operating device 100 according to the embodiment can more reliably return the first holder 107 to the neutral position when the lever 120 returns to the neutral state, and the output signal also returns to the neutral state.
  • the indicated value can be output. Therefore, according to the operating device 100 according to the embodiment, it is possible to improve the accuracy of returning to the value indicating the neutral state of the output value in the output signal when the lever 120 returns to the neutral state.
  • FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view of the operating device 100 shown in FIG.
  • a pressing member 109 is provided on the lower side of the rotating shaft 104B on the negative side of the Y axis of the second actuator 104.
  • the operating device 100 according to the embodiment is provided with a metal sheet 113 under the pressing member 109.
  • an inclined surface 104Ba is formed on the end surface of the rotation shaft 104B on the negative side of the Y axis of the second actuator 104.
  • an inclined surface 102C is formed on the inner wall surface of the case 102 at a position facing the inclined surface 104Ba.
  • the inclined surface 104Ba and the inclined surface 102C are in contact with each other.
  • the inclined surface 104Ba and the inclined surface 102C have the same inclination angle with each other.
  • the inclination angles of the inclined surface 104Ba and the inclined surface 102C with respect to the XY plane are larger than 45 °.
  • the rotation shaft 104B on the negative side of the Y axis of the second actuator 104 escapes in the negative direction of the Y axis. That is, the rotating shaft 104B can push the pressing member 109 downward (Z-axis negative direction) as vertically as possible.

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Abstract

操作装置は、傾倒操作可能なレバーと、前記レバーが貫通する開口部と、回動軸とを有し、前記レバーの傾倒操作に伴って回動するアクチュエータと、前記アクチュエータの前記回動軸を回動可能に軸受する軸受孔と、前記レバーを上方に付勢する付勢手段とを備え、前記レバーは、前記付勢手段からの付勢力によって、前記アクチュエータの前記開口部の周囲の部分を上方に押し上げる押上部を有する。

Description

操作装置
　本発明は、操作装置に関する。
　例えば、下記特許文献１には、多方向入力装置に関し、操作部材の傾倒操作に応じて連結片を回動軸として回動する連動部材を有し、当該連動部材の回動に伴って、操作部材の傾倒角度を検出する構成が開示されている。
特開２０１３－２４２９７２号公報
　しかしながら、特許文献１の技術では、操作部材と連動部材との間のクリアランスに伴うガタが生じることにより、操作部材が中立状態に復帰したにも関わらず、連動部材が中立位置に復帰せず、出力信号が中立状態を示す値とならない虞がある。
　一実施形態に係る操作装置は、傾倒操作可能なレバーと、前記レバーが貫通する開口部と、回動軸とを有し、前記レバーの傾倒操作に伴って回動するアクチュエータと、前記アクチュエータの前記回動軸を回動可能に軸受する軸受孔と、前記レバーを上方に付勢する付勢手段とを備え、前記レバーは、前記付勢手段からの付勢力によって、前記アクチュエータの前記開口部の周囲の部分を上方に押し上げる押上部を有する。
　一実施形態に係る操作装置によれば、レバーが中立状態に復帰したときの、出力信号における中立状態を示す値への復帰精度を高めることができる。
一実施形態に係る操作装置の外観斜視図 一実施形態に係る操作装置（ケースが取り外された状態）の外観斜視図 一実施形態に係る操作装置の分解斜視図 一実施形態に係る操作装置の斜視断面図 一実施形態に係る操作装置が備えるＦＰＣの平面図 一実施形態に係る摺動子のＦＰＣの表面における配置を示す図 一実施形態に係る摺動子とアクチュエータとの係合状態を上方から示す図 一実施形態に係る摺動子とアクチュエータとの係合状態を下方から示す図 一実施形態に係る操作装置のＹＺ平面による断面図 一実施形態に係る操作装置のＸＺ平面による断面図 一実施形態に係る操作装置（フレームを取り外した状態）の側面図 図９に示す操作装置の一部拡大断面図
　以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。
　（操作装置１００の概要）
　図１は、一実施形態に係る操作装置１００の外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、図中Ｚ軸方向を、上下方向とし、図中Ｘ軸方向を、前後方向とし、図中Ｙ軸方向を、左右方向とする。
　図１に示す操作装置１００は、ゲーム機等のコントローラ等に用いられる。図１に示すように、操作装置１００は、ケース１０２の開口部１０２Ａから上方（Ｚ軸正方向）に向って延在する柱状の、傾倒操作可能なレバー１２０を有する。操作装置１００は、レバー１２０による前後方向（図中矢印Ｄ１，Ｄ２方向）および左右方向（図中矢印Ｄ３，Ｄ４方向）のみならず、これらの方向の間の全方向への傾倒操作が可能である。また、操作装置１００は、レバー１２０の傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた操作信号を、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）１１２を介して外部へ出力することができる。
　（操作装置１００の構成）
　図２は、一実施形態に係る操作装置１００（ケース１０２が取り外された状態）の外観斜視図である。図３は、一実施形態に係る操作装置１００の分解斜視図である。図４は、一実施形態に係る操作装置１００の断面図である。
　図２～図４に示すように、操作装置１００は、ケース１０２、レバー１２０、第２のアクチュエータ１０４、第１のアクチュエータ１０６、シャフト１０３、スプリング１０８、第２のホルダ１０５、第１のホルダ１０７、押圧部材１０９、フレーム１１０、ＦＰＣ１１２、およびメタルシート１１３を備える。
　ケース１０２は、上方に凸状のドーム形状を有している。ケース１０２は、内部空間に各構成部品が組み込まれる。ケース１０２は、ドーム形状を有する部分の頂部に、上方からの平面視において円形状をなす開口部１０２Ａが形成されている。
　レバー１２０は、操作者によって傾倒操作がなされる部材である。レバー１２０は、レバー部１２０Ａおよび基部１２０Ｂを有する。レバー部１２０Ａは、ケース１０２の開口部１０２Ａから上方に向って延在する概ね円柱状の部分であって、操作者によって傾倒操作がなされる部分である。基部１２０Ｂは、ケース１０２の内部においてレバー部１２０Ａの下端部を支持し、レバー部１２０Ａの傾倒操作に伴って回動する、概ね円柱状の部分である。
　第２のアクチュエータ１０４は、上方に凸状に湾曲したドーム形状を有しており、当該湾曲形状に沿って左右方向（図中Ｙ軸方向）に延在する長穴形状の開口部１０４Ａを有する。第２のアクチュエータ１０４は、左右方向における両端部の各々に外側に突出した回動軸１０４Ｂを有しており、回動軸１０４Ｂがケース１０２によって支持されることにより、レバー１２０の前後方向（図中Ｘ軸方向）への傾倒に伴って、回動軸１０４Ｂを回転中心として、前後方向（図中Ｘ軸方向）に回動可能に設けられる。
　第１のアクチュエータ１０６は、第２のアクチュエータ１０４の上側に重ねて設けられている。第１のアクチュエータ１０６は、上方に凸状に湾曲した形状を有しており、当該湾曲形状に沿って前後方向（図中Ｘ軸方向）に延在する長穴形状の開口部１０６Ａを有する。第１のアクチュエータ１０６は、前後方向における両端部の各々に外側に突出した回動軸１０６Ｂを有しており、回動軸１０６Ｂがケース１０２によって支持されることにより、レバー１２０の左右方向（図中Ｙ軸方向）への傾倒に伴って、回動軸１０６Ｂを回転中心として、左右方向（図中Ｙ軸方向）に回動可能に設けられる。
　第２のホルダ１０５は、第２のアクチュエータ１０４の右側（Ｙ軸正側）に設けられている。第２のホルダ１０５は、第２の摺動子１０５Ａを底面部において保持する。第２のホルダ１０５は、第２の摺動子１０５Ａの摺動方向（Ｘ軸方向）に延在する長手形状を有する。第２のホルダ１０５は、第２の摺動子１０５Ａの摺動方向（Ｘ軸方向）にスライド可能に設けられる。第２のホルダ１０５における第２のアクチュエータ１０４側（Ｙ軸負側）の側面の中央部には、第２のアクチュエータ１０４側に突出した円柱状の第２の突起１０５Ｂが設けられている。
　第１のホルダ１０７は、第１のアクチュエータ１０６の前側（Ｘ軸正側）に設けられている。第１のホルダ１０７は、第１の摺動子１０７Ａを底面部において保持する。第１のホルダ１０７は、第１の摺動子１０７Ａの摺動方向（Ｙ軸方向）に延在する長手形状を有する。第１のホルダ１０７は、第１の摺動子１０７Ａの摺動方向（Ｙ軸方向）にスライド可能に設けられる。第１のホルダ１０７における第１のアクチュエータ１０６側（Ｘ軸負側）の側面の中央部には、第１のアクチュエータ１０６側に突出した円柱状の第１の突起１０７Ｂが設けられている。
　図２～図４に示すように、第２のアクチュエータ１０４および第１のアクチュエータ１０６は、開口部１０４Ａおよび開口部１０６Ａが互いに交差するように、互いに重なり合う。第２のアクチュエータ１０４および第１のアクチュエータ１０６は、互いに重なり合った状態で、開口部１０４Ａおよび開口部１０６Ａをレバー１２０のレバー部１２０Ａが貫通し、レバー１２０の基部１２０Ｂに組み合された状態で、基部１２０Ｂとともにケース１０２内に組み込まれる。
　第２のアクチュエータ１０４は、Ｙ軸正側の回動軸１０４Ｂから下方に突出した第２の係合部１０４Ｃを有する。第２の係合部１０４Ｃは、第２のホルダ１０５の第２の突起１０５Ｂと係合する。第２のアクチュエータ１０４は、レバー１２０による前後方向（Ｘ軸方向）への傾倒操作がなされたときに、レバー１２０の基部１２０Ｂとともに前後方向へ回動し、第２の係合部１０４Ｃが第２のホルダ１０５を前後方向にスライドさせる。これにより、第２のホルダ１０５の下部に保持された第２の摺動子１０５ＡとＦＰＣ１１２に設けられた抵抗体１１６，１１７との電気的な接続状態が変化し、ＦＰＣ１１２の接続部１１２Ｂから、レバー１２０の前後方向への傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた抵抗値による操作信号が出力されることとなる。
　第１のアクチュエータ１０６は、Ｘ軸正側の回動軸１０６Ｂから下方に突出した第１の係合部１０６Ｃを有する。第１の係合部１０６Ｃは、第１のホルダ１０７の第１の突起１０７Ｂと係合する。第１のアクチュエータ１０６は、レバー１２０による左右方向（Ｙ軸方向）への傾倒操作がなされたときに、レバー１２０の基部１２０Ｂとともに左右方向へ回動し、第１の係合部１０６Ｃが第１のホルダ１０７を左右方向にスライドさせる。これにより、第１のホルダ１０７の下部に保持された第１の摺動子１０７ＡとＦＰＣ１１２に設けられた抵抗体１１５，１１７との電気的な接続状態が変化し、ＦＰＣ１１２の接続部１１２Ｂから、レバー１２０の左右方向への傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた抵抗値による操作信号が出力されることとなる。
　シャフト１０３は、軸部１０３Ａおよび底板部１０３Ｂを有する。軸部１０３Ａは、レバー１２０の貫通孔１２０Ｃ内に挿通して配置される丸棒状の部分である。底板部１０３Ｂは、軸部１０３Ａの下端部に一体的に設けられた、円盤状の部分である。
　スプリング１０８は、「付勢手段」の一例である。スプリング１０８は、シャフト１０３の軸部１０３Ａが挿通された状態で、シャフト１０３とともに、レバー１２０の底面側（Ｚ軸負側）の下側開口部１２０Ｄ（図４参照）内に組み込まれる。スプリング１０８は、レバー１２０を上方に付勢するとともに、シャフト１０３の底板部１０３Ｂを下方に付勢する。これにより、スプリング１０８は、操作者によるレバー１２０の傾倒操作が解除されたときに、シャフト１０３の底板部１０３Ｂをフレーム１１０の上面且つ中央部に押し当てて、当該底板部１０３Ｂが水平状態にすることで、レバー１２０を中立状態に復帰させる。
　押圧部材１０９は、レバー１２０が下方に押し下げられたときに、第２のアクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂによって下方に押し下げられることにより、ＦＰＣ１１２上に設けられたメタルシート１１３を下方に押圧し、当該メタルシート１１３を弾性変形させることによって、ＦＰＣ１１２上に形成されたスイッチ回路を導通状態とする。これにより、ＦＰＣ１１２から、レバー１２０が下方へ押し下げられたことを示すスイッチオン信号が出力されることとなる。
　フレーム１１０は、ケース１０２の底面側の開口部を閉塞する、金属製且つ平板状の部材である。例えば、フレーム１１０は、金属板に対する各種加工方法（例えば、パンチング加工、折り曲げ加工等）がなされることによって形成される。フレーム１１０は、前側（Ｘ軸正側）の縁部および後側（Ｘ軸負側）の縁部の各々に、一対の爪部１１０Ａが設けられている。フレーム１１０は、図１に示すように、各爪部１１０Ａが、ケース１０２の縁部に係合することにより、ケース１０２に対して固定的に結合される。
　ＦＰＣ１１２は、「基板」の一例であり、可撓性を有するフィルム状の配線部材である。ＦＰＣ１１２は、フレーム１１０上面から、フレーム１１０の側方（図中Ｙ軸負方向）へ延在する延在部１１２Ａを有しており、当該延在部１１２Ａの先端に設けられた接続部１１２Ｂにより、外部へ接続される。ＦＰＣ１１２は、レバー１２０の操作（傾倒操作および押圧操作）に応じた操作信号を、外部へ向けて伝送する。ＦＰＣ１１２は、帯状の導体配線（例えば、銅箔等）の両表面を、可撓性および絶縁性を有するフィルム状の素材（例えば、ポリイミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート（PET：Polyethylene terephthalate）等）で覆うことによって構成される。
　（ＦＰＣ１１２の構成）
　図５は、一実施形態に係る操作装置１００が備えるＦＰＣ１１２の平面図である。図５に示すように、ＦＰＣ１１２の表面には、いずれも平面状且つ帯状の、抵抗体１１５、抵抗体１１６、および抵抗体１１７が設けられている。例えば、抵抗体１１５、抵抗体１１６、および抵抗体１１７の各々は、炭素繊維素材が用いられて薄膜状に印刷されることによって形成される。
　抵抗体１１５は、ＦＰＣ１１２における前側（Ｘ軸正側）の縁部に沿って設けられている。抵抗体１１５は、左右方向（Ｙ軸方向）に直線状に延在する帯状を有する。
　抵抗体１１６は、ＦＰＣ１１２における右側（Ｙ軸正側）の縁部に沿って設けられている。抵抗体１１６は、前後方向（Ｘ軸方向）に直線状に延在する帯状を有する。
　抵抗体１１７は、ＦＰＣ１１２における前側（Ｘ軸正側）且つ右側（Ｙ軸正側）の角部に沿って設けられている。抵抗体１１７は、直線部１１７Ａおよび直線部１１７ＢとからなるＬ字状を有する。直線部１１７Ａは、左右方向（Ｙ軸方向）に直線状に延在する帯状を有する。直線部１１７Ｂは、前後方向（Ｘ軸方向）に直線状に延在する帯状を有する。
　（摺動子１０５Ａ，１０７Ａの摺動に関する構成）
　図６は、一実施形態に係る摺動子１０５Ａ，１０７ＡのＦＰＣ１１２の表面における配置を示す図である。図７は、一実施形態に係る摺動子１０５Ａ，１０７Ａとアクチュエータ１０４，１０６との係合状態を上方から示す図である。図８は、一実施形態に係る摺動子１０５Ａ，１０７Ａとアクチュエータ１０４，１０６との係合状態を下方から示す図である。
　図６に示すように、ＦＰＣ１１２の表面において、抵抗体１１７の直線部１１７Ａと、抵抗体１１５とは、互いに離間して、ＦＰＣ１１２の前側（Ｘ軸正側）の縁部に沿って、Ｙ軸方向に一直線状に設けられている。図６に示すように、第１のホルダ１０７は、抵抗体１１７の直線部１１７Ａの表面上と、抵抗体１１５の表面上とに跨って配置される。第１のホルダ１０７の底面部には、金属製且つ板バネ状の第１の摺動子１０７Ａが設けられている。第１の摺動子１０７Ａは、第１のホルダ１０７のＹ軸方向への移動に伴って、直線部１１７Ａおよび抵抗体１１５（「第１の抵抗体」の一例）の表面上を摺動する。具体的には、抵抗体１１５の表面上には、第１の摺動子１０７ＡのＹ軸負側の端部に設けられた接点部１０７Ａａ（図８参照）が摺動する。また、直線部１１７Ａの表面上には、第１の摺動子１０７ＡのＹ軸正側の端部に設けられた接点部１０７Ａｂ（図８参照）が摺動する。
　また、図６に示すように、ＦＰＣ１１２の表面において、抵抗体１１７の直線部１１７Ｂと、抵抗体１１６とは、互いに離間して、ＦＰＣ１１２の右側（Ｙ軸正側）の縁部に沿って、Ｘ軸方向に一直線状に設けられている。図６に示すように、第２のホルダ１０５は、抵抗体１１７の直線部１１７Ｂの表面上と、抵抗体１１６の表面上とに跨って配置される。第２のホルダ１０５の底面部には、金属製且つ板バネ状の第２の摺動子１０５Ａが設けられている。第２の摺動子１０５Ａは、第２のホルダ１０５のＸ軸方向への移動に伴って、直線部１１７Ｂおよび抵抗体１１６（「第２の抵抗体」の一例）の表面上を摺動する。具体的には、抵抗体１１６の表面上には、第２の摺動子１０５ＡのＸ軸負側の端部に設けられた接点部１０５Ａａ（図８参照）が摺動する。また、直線部１１７Ｂの表面上には、第２の摺動子１０５ＡのＸ軸正側の端部に設けられた接点部１０５Ａｂ（図８参照）が摺動する。
　また、図６～図８に示すように、第２のホルダ１０５における第２のアクチュエータ１０４側（Ｙ軸負側）の側面の中央部には、第２のアクチュエータ１０４側に突出した円柱状の第２の突起１０５Ｂが設けられている。図６～図８に示すように、第２の突起１０５Ｂは、第２のアクチュエータ１０４の第２の係合部１０４Ｃと係合する。第２のホルダ１０５の第２の突起１０５Ｂと、第２のアクチュエータ１０４の第２の係合部１０４Ｃとにより、第２の駆動伝達部Ａ２が構成される。これにより、第２のホルダ１０５は、第２のアクチュエータ１０４の回動に伴って、第２の駆動伝達部Ａ２を介して、前後方向（Ｘ軸方向）へ移動する。その際、第２のホルダ１０５によって保持された第２の摺動子１０５Ａは、直線部１１７Ｂおよび抵抗体１１６の表面上を、前後方向（Ｘ軸方向）へ摺動する。
　また、図６～図８に示すように、第１のホルダ１０７における第１のアクチュエータ１０６側（Ｘ軸負側）の側面の中央部には、第１のアクチュエータ１０６側に突出した円柱状の第１の突起１０７Ｂが設けられている。図６～図８に示すように、第１の突起１０７Ｂは、第１のアクチュエータ１０６の第１の係合部１０６Ｃと係合する。第１のホルダ１０７の第１の突起１０７Ｂと、第１のアクチュエータ１０６の第１の係合部１０６Ｃとにより、第１の駆動伝達部Ａ１が構成される。これにより、第１のホルダ１０７は、第１のアクチュエータ１０６の回動に伴って、第１の駆動伝達部Ａ１を介して、左右方向（Ｙ軸方向）へ移動する。その際、第１のホルダ１０７によって保持された第１の摺動子１０７Ａは、直線部１１７Ａおよび抵抗体１１５の表面上を、左右方向（Ｙ軸方向）へ摺動する。
　本構成により、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０の左右方向（Ｙ軸方向）への傾倒操作に伴って、直線部１１７Ａおよび抵抗体１１５の表面上を、第１の摺動子１０７Ａが左右方向（Ｙ軸方向）に摺動する。これにより、抵抗体１１７に接続された端子と、抵抗体１１５に接続された端子との間の抵抗値が、第１の摺動子１０７Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０の左右方向（Ｙ軸方向）への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　また、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０の前後方向（Ｘ軸方向）への傾倒操作に伴って、直線部１１７Ｂおよび抵抗体１１６の表面上を、第２の摺動子１０５Ａが前後方向（Ｘ軸方向）に摺動する。これにより、抵抗体１１７に接続された端子と、抵抗体１１６に接続された端子との間の抵抗値が、第２の摺動子１０５Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０の前後方向（Ｘ軸方向）への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　（レバー１２０が第１のアクチュエータ１０６を押し上げる構成）
　図９は、一実施形態に係る操作装置１００のＹＺ平面による断面図である。図１０は、一実施形態に係る操作装置１００のＸＺ平面による断面図である。図９および図１０に示すように、一実施形態に係る操作装置１００において、レバー１２０は、第１のアクチュエータ１０６の開口部１０６Ａを貫通して配置される。
　ここで、図９に示すように、レバー１２０のレバー部１２０Ａは、開口部１０６Ａよりも細く、開口部１０６Ａを貫通して、開口部１０６Ａよりも上側に位置する。
　また、図９に示すように、レバー１２０の基部１２０Ｂは、レバー部１２０Ａの下側に設けられており、開口部１０６Ａよりも太く、開口部１０６Ａを貫通せずに、開口部１０６Ａよりも下側に位置する。
　また、図９および図１０に示すように、基部１２０Ｂの上端部（すなわち、レバー部１２０Ａと基部１２０Ｂとの境界部）には、押上部１２０Ｅが形成されている。押上部１２０Ｅは、レバー部１２０Ａと基部１２０Ｂとの太さの相違によって形成される部分である。押上部１２０Ｅは、レバー部１２０Ａの外周面よりも半径方向における外側に拡大された（すなわち、レバー部１２０Ａの外周面を取り囲む）、円環状且つ面状の部分である。図９に示すように、押上部１２０Ｅは、第１のアクチュエータ１０６の下面１０６Ｄにおける開口部１０６Ａの周囲の部分に当接する。レバー１２０は、スプリング１０８によって上方に付勢される。このため、レバー１２０は、その押上部１２０Ｅにおいて、第１のアクチュエータ１０６を上方に押し上げる。これにより、第１のアクチュエータ１０６の開口部１０６Ａの周囲の部分は、僅かに上方に撓む。また、レバー１２０と第１のアクチュエータ１０６との間のガタが解消される。
　なお、図９および図１０に示すように、押上部１２０Ｅは、半径方向における外側に行くにつれて低くなるように傾斜した、傾斜面となっている。同様に、第１のアクチュエータ１０６の下面１０６Ｄは、半径方向における外側に行くにつれて低くなるように傾斜した、傾斜面となっている。すなわち、押上部１２０Ｅと下面１０６Ｄとは、互いに傾斜面同士で当接するようになっている。なお、押上部１２０Ｅの傾斜角度と下面１０６Ｄの傾斜角度とは、略同一である。これにより、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０をＸ軸方向に傾倒させたときの、押上部１２０Ｅと下面１０６Ｄとの摩擦抵抗を抑制することができる。
　（ケース１０２の軸受孔１０２Ｂによる回動軸１０６Ｂの軸支構成）
　図１１は、一実施形態に係る操作装置１００（フレーム１１０を取り外した状態）の側面図である。図１１に示すように、第１のアクチュエータ１０６の回動軸１０６Ｂは、ケース１０２の軸受孔１０２Ｂによって回動可能に軸支されている。
　ここで、図１１に示すように、回動軸１０６Ｂは、円柱状を有する。すなわち、回動軸１０６Ｂの外周面１０６Ｂａは、当該外周面１０６Ｂａがなす円の円周に沿って湾曲した曲面状を有する。一方、回動軸１０６Ｂの外周面１０６Ｂａと対向する、軸受孔１０２Ｂの上側内壁面１０２Ｂａは、上方に行くにつれて左右方向（Ｙ軸方向）の開口幅が狭くなるテーパ状を有する。
　図９および図１０を用いて説明したように、第１のアクチュエータ１０６は、レバー１２０の押上部１２０Ｅによって上方に押し上げられる。これにより、第１のアクチュエータ１０６の回動軸１０６Ｂは、その外周面１０６Ｂａが、ケース１０２の軸受孔１０２Ｂの上側内壁面１０２Ｂａに押し当てられる。これにより、回動軸１０６Ｂは、軸受孔１０２Ｂに対するガタが解消されるとともに、軸受孔１０２Ｂの内部において、左右方向（Ｙ軸方向）における中央位置に位置決めされる。
　その結果、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０が中立状態に復帰したときに、第１のホルダ１０７をより確実に中立位置に復帰させることができ、出力信号においても、中立状態を示す値を出力することができる。したがって、一実施形態に係る操作装置１００によれば、レバー１２０が中立状態に復帰したときの、出力信号における出力値の中立状態を示す値への復帰精度を高めることができる。
　（回動軸１０４Ｂによって押圧部材１０９を押し下げる構成）
　図１２は、図９に示す操作装置１００の一部拡大断面図である。図１２に示すように、一実施形態に係る操作装置１００は、第２のアクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂの下側に、押圧部材１０９が設けられている。さらに、一実施形態に係る操作装置１００は、押圧部材１０９の下側に、メタルシート１１３が設けられている。これにより、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０が下方に押し下げられたときに、第２のアクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂによって、押圧部材１０９を押し下げ、押圧部材１０９によって、メタルシート１１３を押圧できるようになっている。
　ここで、図１２に示すように、第２のアクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂの端面には、傾斜面１０４Ｂａが形成されている。また、ケース１０２の内壁面における傾斜面１０４Ｂａと対向する位置には、傾斜面１０２Ｃが形成されている。図１２に示すように、傾斜面１０４Ｂａと傾斜面１０２Ｃとは、互いに当接している。また、傾斜面１０４Ｂａおよび傾斜面１０２Ｃは、互いに傾斜角度が同一である。さらに、傾斜面１０４Ｂａおよび傾斜面１０２ＣのＸＹ平面に対する傾斜角度は、４５°よりも大きくなっている。これにより、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０が下方に押し下げられたときに、第２のアクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂが、Ｙ軸負方向に逃げてしまうことを抑制することができ、すなわち、当該回動軸１０４Ｂによって、押圧部材１０９をできるだけ垂直に下方（Ｚ軸負方向）に押下することができる。
　以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。
　本国際出願は、２０２０年６月３日に出願した日本国特許出願第２０２０－０９７１９４号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。
　１００　操作装置
　１０２　ケース
　１０２Ａ　開口部
　１０２Ｂ　軸受孔
　１０２Ｃ　傾斜面
　１０２Ｂａ　上側内壁面
　１０３　シャフト
　１０３Ａ　軸部
　１０３Ｂ　底板部
　１０４　第２のアクチュエータ
　１０４Ｂ　回動軸
　１０４Ｂａ　傾斜面
　１０４Ｃ　第２の係合部
　１０５　第２のホルダ
　１０５Ａ　第２の摺動子
　１０５Ｂ　第２の突起
　１０６　第１のアクチュエータ
　１０６Ｂ　回動軸
　１０６Ｃ　第１の係合部
　１０７　第１のホルダ
　１０７Ａ　第１の摺動子
　１０７Ｂ　第１の突起
　１０８　スプリング（付勢手段）
　１０９　押圧部材
　１１０　フレーム
　１１２　ＦＰＣ（基板）
　１１３　メタルシート
　１１５，１１６，１１７　抵抗体
　１１７Ａ，１１７Ｂ　直線部
　１２０　レバー
　１２０Ａ　レバー部
　１２０Ｂ　基部
　１２０Ｃ　貫通孔
　１２０Ｄ　下側開口部
　１２０Ｅ　押上部
　Ａ１　第１の駆動伝達部
　Ａ２　第２の駆動伝達部

Claims (3)

  1. 　傾倒操作可能なレバーと、
    　前記レバーが貫通する開口部と、回動軸とを有し、前記レバーの傾倒操作に伴って回動するアクチュエータと、
    　前記アクチュエータの前記回動軸を回動可能に軸受する軸受孔と、
    　前記レバーを上方に付勢する付勢手段と
    　を備え、
    　前記レバーは、
    　前記付勢手段からの付勢力によって、前記アクチュエータの前記開口部の周囲の部分を上方に押し上げる押上部を有する
    　ことを特徴とする操作装置。
  2. 　前記軸受孔は、
    　上方に行くにつれて徐々に開口幅が狭くなるテーパ状の上側内壁面を有する
    　ことを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
  3. 　前記押上部と、前記アクチュエータの前記開口部の周囲の部分とは、互いに傾斜面同士で当接する
    　ことを特徴とする請求項１または２に記載の操作装置。
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