WO2021242143A1 - Теплоизоляционный многослойный материал - Google Patents

Теплоизоляционный многослойный материал Download PDF

Info

Publication number
WO2021242143A1
WO2021242143A1 PCT/RU2021/000296 RU2021000296W WO2021242143A1 WO 2021242143 A1 WO2021242143 A1 WO 2021242143A1 RU 2021000296 W RU2021000296 W RU 2021000296W WO 2021242143 A1 WO2021242143 A1 WO 2021242143A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat
foamed
layer
layers
material according
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/000296
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Карапет Арменович ТЕР-ЗАКАРЯН
Original Assignee
Карапет Арменович ТЕР-ЗАКАРЯН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карапет Арменович ТЕР-ЗАКАРЯН filed Critical Карапет Арменович ТЕР-ЗАКАРЯН
Publication of WO2021242143A1 publication Critical patent/WO2021242143A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped

Definitions

  • the utility model relates to the construction industry, in particular to multilayer materials and can be used in the manufacture of flexible multilayer thermal insulation materials.
  • Known multilayer flexible heat-insulating material RF patent N ° 143267, published on July 20, 2014
  • the first layer of insulation is a foil-coated needle-punched mat made of fiberglass or ceramic fiber with a thickness of 6 to 12 mm and a foil thickness of 35-50 microns.
  • the second (next) layer of insulation is ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm.
  • a foil-lined needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 25 mm and a foil thickness of 40-55 microns was used, and a fast-hardening glue was used as an adhesive.
  • each layer of insulation is secured with a tape retainer.
  • This analogue has a limited thickness of the insulation layer, which complicates its use and application, for example, when several layers of insulation are joined into a single whole, additional fasteners are required to increase thermal efficiency.
  • This technology describes the possibility of joining heat-insulating materials, which makes it possible to eliminate heat-technical defects of the heat-insulating shell and provide a one-piece sealed sheet of the thermal insulation system, however, just like the previous analogue, it does not have the ability to increase the thickness of the heat-insulating material to increase thermal efficiency, without the use of additional fasteners, or without increasing the thickness of the foamed polymer itself.
  • PENOFOL Super NET Internet resource: htps: //iobogrev.ru/penofol-dlja-uteplenija-balkona
  • htps //iobogrev.ru/penofol-dlja-uteplenija-balkona
  • This utility model is to create a heat-insulating material with a sufficiently low final thermal conductivity, without changing the production parameters of an insulating layer in the form of a foamed polymer or other non-woven material, but only the technology of forming the heat-insulating material itself.
  • the heat-insulating multilayer material contains layers of a flat sheet of foamed polymer, while the layers are connected to each other by means of seams with the formation of air layers between the joints.
  • At least one layer of the foamed polymer is coated with a layer of thermally reflective metallized material.
  • At least one layer of foamed polymer is coated on both sides with a heat-reflecting metallized material.
  • Foamed polyethylene or foamed rubber or foamed polypropylene are used as the foamed polymer.
  • the material contains locks for seamless joining, for example, as indicated in RF patent 2645190.
  • Layers of the polymer web can be connected using an adhesive joint, and the joint is adhesive, or by heating, and the joint is welded.
  • the connecting seam is a connecting line along the canvas, or it is a dashed line consisting of segments or points that are spaced from each other at any distance.
  • an aluminum foil or a metallized polymer film is used as the heat-reflecting metallized material.
  • each foam layer can be made both without a heat-reflecting metallized material, as well as contain one heat-reflecting material, as well as covered with such a heat-reflecting metallized material on each side of the foam layer.
  • a layer of heat-reflecting material for example, aluminum foil or metallized multilayer polymer film, or without it to improve heat-conducting properties of the material, as well as simplification and reduction of the cost of production in the presented multilayer heat-insulating material
  • an additional layer of a similar foamed polymer is used, connected at several points with the first layer to form airtight air gap.
  • the use of additional layers of a similar material will make it possible to produce this heat-insulating material without a significant increase in production costs.
  • the presence of additional layers of metallized heat-reflecting material also improves the heat-conducting properties of the material.
  • Physically crosslinked, chemically crosslinked, or non-crosslinked polyethylene can be used as foamed polyethylene.
  • the layers of the proposed material are interconnected locally by means of seams with the formation of air spaces between the joints.
  • the presence of air spaces between the layers of the foamed polymer improves the heat-conducting properties of the material, namely, make the material less heat-conducting.
  • air interlayers mean a thin gap, a layer between layers of foamed polymer canvases. Moreover, the thickness of such a gap can be minimal, up to microscopic.
  • the foamed polymer canvases are stacked on top of each other and connected to each other using a glue or weld seam. In this case, an interlayer is formed between the layers of foamed polymer webs lying on top of each other, and can only be seen under a microscope (i.e., it is microscopic).
  • each layer of the foamed polymer should be at least 2 mm. However, with the necessary the thickness of the material, the thickness of each layer of the foamed resin may increase.
  • the lock is made in the form of a protrusion of a smaller thickness than the material, for example, L-shaped, allowing the other part of the heat-insulating material to be applied to it, also having a protrusion made in a mirror, which adjoin tightly to each other. Fix the locks to each other with a hair dryer or glue joint.
  • an adhesive bond an additional layer of polyethylene film applied to the main layer of the foamed polyethylene sheet can be used, which acquires adhesive properties by heating, which helps to reduce labor costs and costs for carrying out repair and insulation work during the installation of insulation, while maintaining the integrity of the sheet necessary to reduce thermal conductivity ...
  • edges of the insulating material may have an angled cut surface.
  • the material web to be fastened has a similar cut, made mirrored in comparison with the cut of the first web.
  • a connection is formed at a given angle over the entire cut area of the heat-insulating material.
  • the locks are cut in two ways: directly during the production of insulation and are an integral part of the finished product or at the time of installation work at the facility in the case when, according to the installation conditions, an additional lock connection is required.
  • the material can be made without locks. Then the fastening of the webs can be done by other known methods, for example, butt-to-butt, and the seams of the joint can be glued with a heat-insulating tape.
  • FIG. 1 shows a schematically depicted multilayer heat-insulating material, where 1 is a foamed polymer sheet, 2 is a heat-reflecting metallized coating, 3 is an additional layer of a similar foamed polymer, 4 is an air gap, 5 is a junction point of foamed polyethylene canvases ( the seam).
  • layers can be from 2x or more. The more layers, the greater its thickness and the greater its thermal resistance, the more air spaces and the lower the thermal conductivity of the material. Moreover, each layer can contain one or two heat-reflecting metallized coating or be without this coating.
  • the proposed material can be made in the form of a separate web, or in the form of a roll.
  • the polymer layer is polyethylene foam 1
  • the coating layer is a metallized multilayer polymer film 2.
  • the additional layer 3 is connected to the main layer 1 at several points 5, in area, taking into account the formation of cells with an air layer 4, the heat transfer coefficient of which is lower than that of foamed polyethylene, which makes it possible to reduce its thermal conductivity without a significant increase in the thickness of the material.
  • connection points 5 is selected taking into account the dimensions of the foamed polyethylene sheet, these connection points of the foamed polyethylene sheets 1 and 3 can form a pattern, either in the form of a dotted line, while forming many cells with air spaces 4. Depending on the width of the material, the thickness of the seam may be different and reach 200 mm.
  • its additional layer can be covered with a layer of metallized multilayer polymer film or aluminum foil, which will give the additional layer the ability to reflect infrared radiation.
  • the latter When performing each layer with a metallized multilayer polymer film, the latter has an outer polymer layer, which is heat-sealed to a similar film of the other layer.
  • an additional layer of foamed polyethylene 3 has a lock for connection.
  • the lock is made in the form of a protrusion of a smaller thickness than the material, which allows you to put on it another part of the heat-insulating material also having a similar protrusion, fixing them together with a hair dryer, or an adhesive connection.
  • Such a connection helps to reduce labor costs and expenses for carrying out repair and insulation work during the installation of insulation, while maintaining the integrity of the covering surface necessary to reduce thermal conductivity.
  • this useful model will increase the efficiency of the heat-insulating material, at minimal cost and with ease of manufacture due to the formation of air interlayers between the layers of the foamed polymer, significantly reducing thermal conductivity, the possibility of a hermetic connection when mounting parts of the material to each other into a single sheet without the formation of cracks and joints, which prevents the release of the heat flow outside and the formation of cold bridges.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительной отрасли, в частности к многослойным материалам и может быть использована при изготовлении гибких многослойных теплоизоляционных материалов. Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в уменьшении теплопроводности материала при простоте изготовления и крепления. Указанный технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционный многослойный материал, содержит слои плоского полотна вспененного полимера, при этом слои соединены между собой при помощи швов с образованием воздушных прослоек между местами соединения. По меньшей мере, одна поверхность вспененного полимера покрыта слоем теплоотражающего металлизированного материала, что повышает теплосберегающие свойства системы теплоизоляции.

Description

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ
Полезная модель относится к строительной отрасли, в частности к многослойным материалам и может быть использована при изготовлении гибких многослойных теплоизоляционных материалов.
Известен рулонный утеплитель (патент РФ JMb 34572, опубликованный 10.12.2003), содержащий вспененный полиэтилен, покрытый алюминиевой фольгой, причем на поверхности фольги по длине рулона расположены прокладки из эластичного теплоизолирующего материала, на которых закреплено ограничивающее полотно из полиэтиленовой пленки, при этом между прокладками расположены перемычки.
Недостатком данного аналога является сложность технологии производства, требующей изготовления дополнительных форм, которые бы позволяли формировать прокладки из эластичного теплоизолирующего материала.
Известен многослойный гибкий теплоизоляционный материал (патент РФ N° 143267, опубликованный 20.07.2014), содержащий как минимум три слоя утеплителя из нетканого материала, и как минимум два из них посредством адгезива кашированы алюминиевой фольгой. Причем первым слоем утеплителя служит фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна или керамического волокна толщиной от 6 до 12 мм и толщиной фольги 35-50 мкм. Вторым (следующим) слоем утеплителя служит керамическое волокно толщиной от 9 до 75 мм. В качестве же финишного поверхностного слоя утеплителя использован фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 25 мм и толщиной фольги 40-55 мкм, а в качестве адгезива применен быстроотвердевающий клей. Для удобства формирования каждый слой утеплителя в свою очередь закреплен с помощью ленточного фиксатора. Данный аналог имеет ограниченной толщины слой утеплителя, что затрудняет его использование и применение, например, при соединении в единое целое нескольких слоев утеплителя, для увеличения тепловой эффективности, требуются дополнительные крепежные элементы.
Известна замковая технология теплоизоляционного материала для бесшовной сварки соединительных замков (Патент РФ 2645190, опубликованный 16.02.2018), включающая два слоя утеплителя рулонного формата, состоящего из несшитого вспененного полиэтилена (НПЭ) и теплоотражающего покрытия, поверхности которых склеивают между собой посредством строительного фена путем нагревания склеиваемых поверхностей до температуры 110-120°С для достижения цельного герметичного бесшовного теплоизоляционного полотна, полностью сформированного из утеплителя НПЭ рулонного формата. Соединительные замки вырезаются двумя способами: непосредственно в процессе производства утеплителя и являются неотъемлемым элементом готовой продукции либо в момент производства монтажных работ на объекте в случае, когда по условиям монтажа требуется дополнительное замковое соединение.
Данная технология описывает возможность стыковки теплоизоляционных материалов, позволяющей устранить теплотехнические дефекты теплоизоляционной оболочки и обеспечить цельное герметичное полотно системы теплоизоляции, однако так же как и предыдущий аналог не имеет возможности увеличения толщины теплоизоляционного материала для повышения тепловой эффективности, без использования дополнительных крепежных элементов, либо без увеличения толщины самого вспененного полимера.
Известен утеплитель ПЕНОФОЛ Супер NET (интернет ресурс: htps://iobogrev.ru/penofol-dlja-uteplenija-balkona) содержащий два полотна вспененного полиэтилена, при этом между полотен расположена полиэтиленовая сетка, образующая внутри замкнутые ячейки содержащие воздушные полости, причем полотна с внешней стороны могут быть покрыты полированной алюминиевой фольгой.
Недостатком данных аналогов является сложность технологии производства, требующей изготовления дополнительных форм, которые бы позволяли формировать между слоями прокладки из эластичного теплоизолирующего материала, для образования воздушных полостей. При этом такой материал обладает из-за ограниченности его толщины, поскольку он содержит только два слоя вспененного полиэтилена, не достаточной теплопроводностью.
Целью данной полезной модели является создание теплоизоляционного материала, с достаточно низкой итоговой теплопроводностью, без изменений параметров производства утепляющего слоя в виде вспененного полимера либо другого нетканого материала, а только технологии формирования самого теплоизоляционного материала.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в низкой теплопроводности материала при простоте изготовления и крепления.
Указанный технический результат достигается за счет того, что теплоизоляционный многослойный материал, содержит слои плоского полотна вспененного полимера, при этом слои соединены между собой при помощи швов с образованием воздушных прослоек между местами соединения.
В предпочтительном варианте изготовления теплоизоляционного многослойного материала, по меньшей мере, один слой вспененного полимера покрыт слоем теплоотражающего металлизированного материала.
В другом предпочтительном варианте, по меньшей мере, один слой вспененного полимера с двух сторон покрыт теплоотражающим металлизированным материалом. В качестве вспененного полимера используют вспененный полиэтилен или вспененный каучук или вспененный полипропилен.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления полезной модели, материал содержит замки для бесшовного соединения, например, как указано в патенте РФ 2645190.
Слои полотна полимера могут быть соединены при помощи клеевого соединения, а соединительный шов является клеевым, либо путём нагрева, а соединительный шов является сварным.
Соединительный шов представляет собой соединительную линию вдоль полотна, либо представляет собой прерывистую линию, состоящую из отрезков или точек, отстоящих друг от друга на любом расстоянии.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления полезной модели, в качестве теплоотражающего металлизированного материала используют алюминиевую фольгу либо металлизированную полимерную пленку.
Таким образом, каждый вспененный слой может быть выполнен как без теплоотражающего металлизированного материала, так содержать один теплоотражающий материал, так покрыт таким теплоотражающим металлизированным материалом с каждой стороны вспененного слоя.
Для улучшения тепловой эффективности данного теплоизолирующего материала состоящего из вспененного полимера, например вспененного каучука, либо вспененного полиэтилена, либо вспененного полипропилена, покрытого слоем теплоотражающего материала (обеспечивающего отражение инфракрасного излучения), например, алюминиевой фольги либо металлизированной многослойной полимерной пленки, или без него для улучшения теплопроводных свойств материала, а также упрощения и удешевления производства в представленном многослойном теплоизолирующем материале применяется дополнительный слой аналогичного вспененного полимера, соединенный в нескольких точках с первым слоем с образованием герметичной воздушной прослойки. Применение дополнительных слоев из аналогичного материала позволит изготавливать данный теплоизоляционный материал без существенного удорожания производства. Наличие дополнительных слоев из металлизированного теплоотражающего материала позволяет также улучшить теплопроводные свойства материала.
В качестве вспененного полиэтилена может использоваться сшитый физически, сшитый химически или не сшитый полиэтилен.
Слои предложенного материала соединены между собой локально при помощи швов с образованием воздушных прослоек между местами соединения.
Наличие воздушных прослоек между слоями вспененного полимера улучшают теплопроводные свойства материала, а именно делают материал менее теплопроводным.
Под прослойками воздуха в настоящем техническом решении понимается тонкий промежуток, слой между слоями полотен вспененного полимера. При этом толщина такого промежутка может быть минимальна, вплоть до микроскопической. В производстве полотна вспененного полимера укладывают друг на друга вплотную и соединяют между собой при помощи клеевого или сварного шва. В этом случае прослойка образуется между лежащими друг на друге слоями полотен вспененного полимера, и увидеть ее можно только в микроскоп (т.е. является микроскопической).
Тестирование такого материала показало, что его теплопроводность ниже значений материала из монослоя вспененного полимера аналогичной толщины. Было установлено, что теплопроводный свойства материала улучшаются с увеличением количества слоев вспененного полимера.
При этом было установлено, что толщина каждого слоя вспененного полимера должна быть не менее 2 мм. Однако с необходимой толщиной материала толщина каждого слоя вспененного полимера может увеличиваться.
Для обеспечения однородности полотна теплоизоляционного материала, сохранения тепла внутри и повышения теплосберегающих свойств системы теплоизоляции, на краях материала имеется замок для соединения.
В одном предпочтительном варианте выполнения полезной модели замок выполнен в виде выступа меньшей толщины, чем материал, например, L - образной формы, позволяющий накладывать на него другую часть теплоизоляционного материала так же имеющего выступ, выполненный зеркально, которые плотно прилегают друг к другу. Закрепляют замки между собой при помощи фена, либо клеевого соединения. В качестве клеевого соединения может быть использован дополнительно нанесенный на основной слой полотна вспененного полиэтилена слой полиэтиленовой плёнки, приобретающий клеящие свойства путем нагрева, что способствует уменьшению трудозатрат и расходов на проведение ремонтно-изоляционных работ при монтаже утеплителя, сохраняя при этом необходимую для снижения теплопроводности целостность полотна.
В другом варианте края теплоизоляционного материала могут иметь срезанную поверхность под углом. При этом скрепляемое полотно материала имеет аналогичный срез, выполненный зеркально по сравнению со срезом первого полотна. При наложении которого на первое полотно образуется соединение под данным углом по всей площади среза теплоизоляционного материала друг.
В указанных случаях обеспечивается надежное крепление рулонного теплоизоляционного утеплителя или материала из полотен с достижением цельного герметичного теплоизоляционного покрытия, что исключает возникновение щелей и сквозняков. В результате создается герметичная теплоизоляционная оболочка (или теплоизоляционное полотно), препятствующая соприкосновению потоков холодного и тёплого воздуха и, как следствие, образованию влаги.
Замки вырезаются двумя способами: непосредственно в процессе производства утеплителя и являются неотъемлемым элементом готовой продукции либо в момент производства монтажных работ на объекте в случае, когда по условиям монтажа требуется дополнительное замковое соединение.
Кроме этого материал может быть выполнен без замков. Тогда скрепление полотен может производиться другими известными способами, например, встык встык, а швы соединения проклеиваться термоизолирующей лентой.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен схематично изображенный многослойный теплоизоляционный материал, где 1 - полотно вспененного полимера, 2 - теплоотражающее металлизированное покрытие, 3 - дополнительный слой аналогичного вспененного полимера, 4 - воздушная прослойка, 5 - точка соединения полотен вспененного полиэтилена (шов).
Для специалиста очевидно, что предложенная фигура - это частный случай изображения материала. В заявленном материале слоев может от 2х и более. Чем больше слоев, тем больше его толщина и больше его термическое сопротивление, тем больше воздушных прослоек и меньше теплопроводность материала. При этом каждый слой может содержать одно или два теплоотражающее металлизированное покрытие или быть без этого покрытия.
Предложенный материал может быть выполнен в виде отдельного полотна, либо в виде рулона. Слой полимера представляет собой вспененный полиэтилен 1, а слой покрытия металлизированную многослойную полимерную пленку 2.
Для повышения тепловой эффективности теплоизоляционного материала без существенного удорожания данного материала применяется дополнительные слои вспененного полиэтилена 3, которые соединяется с основным слоем 1 при помощи клеевого соединения, представляющего из себя нанесенную на дополнительный слой вспененного полиэтилена 3 полиэтиленовую пленку, подвергнутую соответствующей тепловой обработке, при которой обеспечивается склеивание соответствующих элементов предлагаемого теплоизоляционного материала посредством размягчения при помощи строительного фена до приобретения клеящих свойств полиэтиленовой пленки. Дополнительный слой 3 соединяется с основным 1 в нескольких точках 5, по площади с учетом образования ячеек с прослойкой воздуха 4, коэффициент теплопередачи которого ниже, чем у вспененного полиэтилена, что позволяет без существенного увеличения толщины материала снизить его теплопроводность. Количество точек соединения 5 подбирается с учетом размеров полотна вспененного полиэтилена, данные точки соединения полотен вспененного полиэтилена 1 и 3 могут образовывать узор, либо в виде пунктира, формируя при этом множество ячеек с воздушными прослойками 4. В зависимости от ширины материала толщина шва может быть различной и достигать 200 мм.
При необходимости, перед дублированием основы (вспененного полиэтилена) её дополнительный слой может быть покрыт слоем металлизированной многослойной полимерной пленки, либо алюминиевой фольги, что позволит придать дополнительному слою способность отражать инфракрасное излучение.
При выполнении каждого слоя с металлизированной многослойной полимерной пленкой, последняя имеет внешний полимерный слой, который соединяется с аналогичной пленкой другого слоя при помощи термосварки.
Для соединения частей теплоизоляционного материала в единое полотно, дополнительный слой вспененного полиэтилена 3 имеет замок для соединения. В качестве примера выполнения настоящего технического решения замок выполнен в виде выступа меньшей толщины чем материал, позволяющий накладывать на него другую часть теплоизоляционного материала так же имеющего аналогичный выступ, закрепляя их между собой при помощи фена, либо клеевого соединения. Такое соединение способствует уменьшению трудозатрат и расходов на проведение ремонтно-изоляционных работ при монтаже утеплителя, сохраняя при этом необходимую для снижения теплопроводности целостность покрывной поверхности.
Таким образом, использование данной полезной модели позволит повысить эффективность теплоизоляционного материала, при минимальных затратах и при простоте изготовления за счет образования прослоек воздуха между слоями вспененного полимера, значительно снижая теплопроводность, возможности герметичного соединения при монтаже частей материала между собой в единое полотно без образования щелей и стыков, что препятствует выходу теплового потока наружу и образования мостиков холода.

Claims

Формула полезной модели
1. Теплоизоляционный многослойный материал, содержащий слои плоского полотна вспененного полимера, отличающийся тем, что слои соединены между собой при помощи швов с образованием воздушных прослоек между местами соединения.
2. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой вспененного полимера покрыт слоем теплоотражающего металлизированного материала.
3. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой вспененного полимера с двух сторон покрыт теплоотражающим металлизированным материалом.
4. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве вспененного полимера используют вспененный полиэтилен или вспененный полипропилен или вспененный каучук.
5. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что содержит замки для бесшовного соединения.
6. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что слои полотна полимера соединяются при помощи клеевого соединения, а соединительный шов является клеевым.
7. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что слои полотна полимера соединяются путём нагрева, а соединительный шов является сварным.
8. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что соединительный шов представляет собой соединительную линию вдоль полотна.
9. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что соединительный шов представляет собой прерывистую линию, состоящую из отрезков или точек.
10. Теплоизоляционный многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоотражающего металлизированного материала используют алюминиевую фольгу либо металлизированную полимерную пленку.
PCT/RU2021/000296 2020-05-13 2021-07-13 Теплоизоляционный многослойный материал WO2021242143A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115732 2020-05-13
RU2020115732 2020-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021242143A1 true WO2021242143A1 (ru) 2021-12-02

Family

ID=78744970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000296 WO2021242143A1 (ru) 2020-05-13 2021-07-13 Теплоизоляционный многослойный материал

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2021242143A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782708A (en) * 1954-06-04 1957-09-11 Schleich Friedrich Improvements in or relating to heat-insulating material and articles
RU60557U1 (ru) * 2006-10-30 2007-01-27 Владимир Митрофанович Мананков Устройство для изготовления теплоизолирующих материалов
GB2551897A (en) * 2016-05-16 2018-01-03 Orion Financement An improved thin insulation system
RU2679412C2 (ru) * 2016-11-10 2019-02-08 Карапет Арменович Тер-Закарян Замковая технология теплоизоляции с самоклеящимися соединительными замками

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB782708A (en) * 1954-06-04 1957-09-11 Schleich Friedrich Improvements in or relating to heat-insulating material and articles
RU60557U1 (ru) * 2006-10-30 2007-01-27 Владимир Митрофанович Мананков Устройство для изготовления теплоизолирующих материалов
GB2551897A (en) * 2016-05-16 2018-01-03 Orion Financement An improved thin insulation system
RU2679412C2 (ru) * 2016-11-10 2019-02-08 Карапет Арменович Тер-Закарян Замковая технология теплоизоляции с самоклеящимися соединительными замками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100983618B1 (ko) 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트와 이의 제작방법, 그리고 그 방수시트에 의한 복합방수공법
RU2010929C1 (ru) Теплоизолирующий материал
KR20190030497A (ko) 건축물 벽체용 단열재 및 그 제조방법
RU2002110120A (ru) Напольный элемент для напольной системы отопления или охлаждения и способ его изготовления
WO2021202327A1 (en) Interlocking laminated structural roofing panels
RU199048U1 (ru) Теплоизоляционный многослойный материал
WO2021242143A1 (ru) Теплоизоляционный многослойный материал
US9624663B2 (en) Thermal barrier in building structures
US20030082387A1 (en) Insulation facing material z-fold area coating
RU2258118C1 (ru) Строительная панель "ирта" (варианты)
JP3690794B2 (ja) 屋根垂木を一体化した断熱屋根パネル
KR101488843B1 (ko) 시트 방수 구조물 및 그 시공방법
JP3089272B2 (ja) 折版屋根上の断熱防水構造及び断熱防水施工方法
JP5652754B2 (ja) 防水面構造、及びその施工方法
US20100003487A1 (en) Reflective Insulation Products and Methods for Manufacturing the Same
JP2007162853A (ja) 配管表面カバー、仮設用配管および仮設用配管の施工方法
JPH0533432A (ja) 断熱防水屋根及び屋根材
JP7435321B2 (ja) 金属屋根及びその防水施工方法
JPH0925670A (ja) 断熱材
JPH045631Y2 (ru)
FR2847651A1 (fr) Materiau d'isolation thermique et procede de pose d'un tel materiau
JPS636702B2 (ru)
RU2016144138A (ru) Замковая технология теплоизоляции с самоклеящимися соединительными замками
JP3141284B2 (ja) 断熱材及びその施工方法並びに断熱構造
JPH0848007A (ja) 複層シート及び複合防水工法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21812427

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21812427

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1