WO2021221152A1 - 空調システムの制御方法 - Google Patents

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WO2021221152A1
WO2021221152A1 PCT/JP2021/017161 JP2021017161W WO2021221152A1 WO 2021221152 A1 WO2021221152 A1 WO 2021221152A1 JP 2021017161 W JP2021017161 W JP 2021017161W WO 2021221152 A1 WO2021221152 A1 WO 2021221152A1
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WO
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humidity
conditioning system
air conditioning
heat exchanger
indoor
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/017161
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English (en)
French (fr)
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正華 楊
▲ディー▼ 王
揚楊 徐
旋 劉
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
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    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling an air conditioning system, and more specifically, to a method for controlling an air conditioning system that suppresses the growth and growth of bacteria and reduces the growth of mold.
  • Patent Document 1 In the Chinese patent application of publication number CN109489189A (hereinafter referred to as "Patent Document 1”), S1) is dew condensation, and the indoor heat exchanger is cooled by the air conditioner to form condensed water on the surface of the indoor heat exchanger. S2) Frost formation, the air conditioner cools to form a frost layer on the surface of the indoor heat exchanger, S3) Heating, the air conditioner heats and defrosts. To clean and sterilize the surface of the indoor heat exchanger by letting it sterilize, S4) It is ventilation, and the indoor unit executes the ventilation mode to quickly dry and lower the temperature of the indoor heat exchanger. A method for cleaning an air conditioner including a step is known (see claim 1 and FIG. 4 of Patent Document 1).
  • dew condensation removing floating dust on the surface with condensed water
  • frost formation dust, impurities, etc. are exchanged indoor heat
  • Heating defrosting, secondary cleaning, removing peeled dust and impurities from the indoor heat exchanger, and at the same time realizing high temperature sterilization
  • Ventilation lowering the temperature of the indoor heat exchanger
  • Patent Document 2 an air conditioner including an indoor heat exchanger, an indoor unit having an indoor fan, and a control unit for controlling the indoor fan is used. Therefore, the control unit performs an indoor heat exchange heating operation, and in the indoor heat exchange heating operation, the indoor heat exchanger functions as a condenser and controls an indoor fan to exchange the indoor heat.
  • An air conditioner characterized in that the indoor heat exchange temperature as the temperature of the vessel can be maintained at a predetermined first temperature or higher and the number of molds and bacteria present in the indoor heat exchanger can be reduced. It is known (see claim 1 of Patent Document 2).
  • control unit executes the indoor heat exchange heating operation immediately after the indoor heat exchanger functions as an evaporator (for example, a cooling operation) (see claim 2 of Patent Document 2).
  • the indoor heat exchange heating operation immediately after the indoor heat exchanger functions as an evaporator (for example, a cooling operation) (see claim 2 of Patent Document 2).
  • mold growth and reproduction can be divided into four stages: spore stage, spore germination stage, mycelium growth stage, and mold growth stage.
  • the walls of the spores are thick and dense, so that the spores have very strong high temperature resistance, low temperature resistance, radiation resistance, etc., and can survive even in a very unfavorable environment. It is no exaggeration to say that the vitality is the best in the world. Spores are propagated throughout the room through the flow of air, movements of people and animals, and are gradually deposited on the surface of walls and building materials. The spores inside the wall are mainly derived from the building material itself or air.
  • mold growth is related to factors such as temperature, humidity (relative humidity), nutrients, and exposure period, and in particular, is mainly related to temperature and humidity. There was research.
  • Relative humidity When microorganisms are classified according to their growth suitability for humidity, (1) High-humidity (ie, wet-type) microorganisms in which the minimum relative humidity required for growth is 90% or more. (2) Medium-humidity (medium-humidity) microorganisms with a minimum relative humidity of 80% to 90% required for growth, and (3) It may be classified into low humidity (dry type) microorganisms in which the minimum relative humidity required for growth is 80% or less.
  • microorganisms the majority of bacteria, yeast and some molds, such as penicillium and trichoderma, often fall under the wet type, and most of the molds fall under the medium-wet type.
  • Some aspergillus for example, gray-green aspergillus, white aspergillus, miscellaneous aspergillus, etc., all correspond to the dry type.
  • mold spores are relatively resistant to drought and can survive for a period of time even in a dry environment, and when the environment changes, the mold spores absorb sufficient water. Continue to grow.
  • Aspergillus, penicillium and trichoderma are mainly mentioned as indoor molds.
  • Aspergillus has the maximum hyphal growth rate when the humidity is 70% to 75%, while Penicillium and Trichoderma have the maximum growth rate when the humidity is about 90%.
  • mold spores germinate only when the relative humidity exceeds 60%.
  • Reference 1 In the previous Japanese patent application JP2009-299983A (hereinafter referred to as "Reference 1") by the applicant, the influence of the relative humidity value on the control process against mold and bacteria is described, and the internal clean operation control unit is described. , There is a description that the humidity inside the indoor unit can be sharply lowered and the growth of mold and bacteria can be efficiently suppressed because the state is switched from the stopped state to the dry shock state (reference document). 1).
  • Patent Document 1 cannot realize cleaning and drying of the indoor heat exchanger, and do not adjust the internal environment (particularly temperature and relative humidity) of the indoor unit.
  • Patent Document 2 since the heating operation is performed immediately after cooling, the temperature difference of the air blown out from the outlet is large, and the comfort felt by the person in the room is deteriorated, and at the same time, energy saving is realized. Can not.
  • An object of the present invention has been made to solve the above technical problems, and when the mold prevention operation mode is executed, the relative humidity inside the indoor unit is adjusted to control the growth and living environment of bacteria and mold. It is to provide a control method of an air conditioning system that can be destroyed to realize thorough drying of the inside of an indoor unit, and can also prevent mold and sterilize.
  • Another object of the present invention is to provide a control method of an air conditioning system that can improve the user experience (feeling comfort) when executing the mold prevention operation mode.
  • Another object of the present invention is to provide a control method for an air conditioning system that can efficiently realize mold prevention and sterilization inside an indoor unit with energy saving.
  • the air conditioning system includes an outdoor unit, an indoor unit, and a control unit, and the outdoor unit includes a compressor and outdoor heat.
  • the control unit can control the components of the refrigerant circuit in the air conditioning system and execute the mold prevention operation mode.
  • the mold prevention operation mode is a control method of the air conditioning system.
  • the in-flight humidity increasing step includes an in-flight humidity increasing step and an in-flight humidity decreasing step
  • the in-flight humidity increasing step includes a first humidity increasing step of increasing the relative humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger and the first humidity.
  • a second humidity increasing step in which the humidity generated in the increasing process and mainly appearing on the secondary side of the indoor heat exchanger is diffused to the primary side of the indoor heat exchanger to increase the relative humidity of the entire machine.
  • the in-flight humidity reduction step includes a first humidity reduction step in which the air in the machine is circulated with the indoor air to reduce the relative humidity of the entire machine, and the relative humidity of the entire machine.
  • the present invention provides a control method for an air conditioning system, which comprises a second humidity reduction step of reducing the relative humidity to 0.5 times or less of the relative humidity before the in-flight humidity reduction step.
  • the humidity is first increased (executed in the in-flight humidity increasing step) and then decreased (in-flight humidity decreasing step is executed), so that the entire cabin is operated.
  • the humidity environment By adjusting the humidity environment, it is possible to destroy the growth and living environment of bacteria and molds, achieve thorough drying inside the aircraft, prevent molds and eliminate bacteria, and the humidity is not increased.
  • the relative humidity value of air whose humidity has been increased tends to decrease 0.5 times or less, which saves energy.
  • the humidity is increased by lowering the temperature in the first humidity increasing step (the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step, which is the step of increasing the humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger) over the execution of the mold prevention operation mode.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step which is the step of increasing the humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger
  • the humidity is increased by lowering the temperature in the first humidity increasing step (the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step, which is the step of increasing the humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger) over the execution of the mold prevention operation mode.
  • ⁇ 2nd humidity increase process indoor heat exchanger primary side humidity increase process, stop the compressor
  • ⁇ 1st humidity decrease process inside the machine-ventilate the room and turn on the compressor (Stopping) ⁇
  • the operation control of the indoor unit is executed according to the order of the second humidity reduction step (increasing the temperature and decreasing the humidity)
  • the temperature blown out from the outlet may drop sharply. It does not become expensive, it
  • the air conditioning system includes an outdoor unit, an indoor unit, and a control unit, the outdoor unit has a compressor and an outdoor heat exchanger, and the indoor unit has an indoor heat exchanger.
  • the compressor, the outdoor heat exchanger, the indoor heat exchanger, and the piping connecting them constitute a refrigerant circuit for flowing the refrigerant, and the control unit controls the refrigerant in the air conditioning system.
  • An air conditioning system control method capable of controlling circuit components and executing a mold prevention operation mode, wherein the mold prevention operation mode includes an in-flight humidity increase stage and an in-flight humidity decrease stage.
  • the in-machine humidity increasing step is generated in the first humidity increasing step of increasing the relative humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger and the first humidity increasing step, and is mainly generated in the indoor heat exchanger. It has a second humidity increasing step of diffusing the moisture appearing on the secondary side to the primary side of the indoor heat exchanger to increase the relative humidity of the entire machine, and in the machine humidity decreasing stage, the above.
  • the indoor unit performs a heating operation, and within a predetermined period of time, the relative humidity inside the indoor unit is reduced to 0.5 times or less the relative humidity before the stage of reducing the internal humidity.
  • the humidity is first increased (executed in the in-flight humidity increasing step) and then decreased (in-flight humidity decreasing step is executed), so that the entire cabin is operated.
  • the humidity environment of the vehicle it is possible to destroy the growth and living environment of bacteria and molds, realize thorough drying of the inside of the aircraft, and prevent and eliminate molds.
  • the first humidity increasing step in the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step, the temperature is lowered to increase the humidity
  • Second humidity increase step indoor heat exchanger primary side humidity increase step, stopping the compressor
  • In-flight humidity decrease stage increasing temperature and decreasing humidity
  • the compressor is stopped, so that cold air is blown out from the outlet when the humidity increases, but hot air is immediately blown out from the outlet when the humidity decreases thereafter. It is possible to avoid sudden coldness or heat from being blown out, improve the user experience (feeling comfort) when executing the anti-mold operation mode, and the indoor unit It is no longer necessary to be in the mode (cooling mode or heating mode) in which the compressor is operated for a long time, further saving energy.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the third aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the first aspect or the second aspect of the present invention. Achieve an increase in humidity by performing a cooling operation or by a humidifying section.
  • the moisture in the air can be sufficiently precipitated by the cooling operation, and the humidity is increased, so that the inside of the machine, especially the indoor heat exchanger, can be sufficiently precipitated. It is possible to ensure that the secondary side is in a high humidity state. Other than that, the humidity inside the machine can be increased more directly by using a humidifying unit (for example, a humidifier, a humidifying rotor, etc.).
  • a humidifying unit for example, a humidifier, a humidifying rotor, etc.
  • the control method of the air conditioning system according to the fourth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the second aspect of the present invention, and the compressor is stopped in the second humidity increasing step.
  • the operation of the compressor is stopped, so that the temperature of the refrigerant is returned and raised to evaporate the condensed water and further increase the humidity in the machine. It is also advantageous that the airflow in the aircraft is sufficiently mixed. As a result, the humidity (relative humidity) of the entire cabin (primary side and secondary side of the indoor heat exchanger) can be brought close to uniform, and the entire cabin can be brought into a high humidity state.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the fifth aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the fourth aspect of the present invention, wherein the indoor unit has an indoor fan and the first humidity increasing step.
  • a step of determining whether or not frost formation has occurred in the indoor heat exchanger is included, and after the first humidity increasing step, the indoor heat exchanger is included.
  • the indoor fan is operated and / or, after the first humidity increasing step, frost is generated in the indoor heat exchanger. If it is determined that this is not the case, the operation of the indoor fan is stopped in the second humidity increasing step.
  • the indoor fan when frost is formed on the indoor heat exchanger in the first humidity increasing step, the indoor fan is operated in the subsequent second humidity increasing step. Then, it becomes possible to quickly defrost, and further, it is possible to realize a rapid rise in the humidity inside the machine.
  • the first humidity increasing step dew condensation occurs in the indoor heat exchanger, but if frost does not occur, the operation of the indoor fan is stopped in the subsequent second humidity increasing step. Therefore, it is possible to avoid the airflow circulation with the indoor space, sufficiently mix the airflow inside the indoor unit, and accelerate the rise in the humidity of the entire unit.
  • the accuracy of control is improved, energy saving is achieved, and it is advantageous for stabilizing the air conditioning system. Comfort is ensured.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the sixth aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the fourth aspect of the present invention, wherein the indoor unit has an indoor fan and a baffle plate, and the second aspect thereof.
  • the indoor fan of the indoor unit is operated in the opposite direction and / or the baffle plate of the indoor unit is closed.
  • the indoor fan of the indoor unit is operated in the opposite direction and / or the baffle plate of the indoor unit is closed to close the indoor humidity. It is possible to prevent the (high humidity body) from leaking to the outside, which is also advantageous for accelerating the mixing of airflow in the cabin, and further, it is possible to accelerate the rise in humidity in the entire cabin. , Efficient and energy saving.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the seventh aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the first aspect or the second aspect of the present invention.
  • the heating humidity increasing step of executing the heating operation by the indoor unit and / or realizing slight heating by the heating member is further included. As a result, it becomes possible to promote the evaporation of water, and it is possible to realize a rapid increase in humidity in the entire cabin.
  • the control method of the air conditioning system according to the eighth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the seventh aspect of the present invention.
  • the operation of the indoor fan is stopped.
  • the temperature of the indoor heat exchanger can be rapidly increased, the condensed water can be rapidly evaporated, and the humidity can be rapidly increased. It became more advantageous to realize the effect, and at the same time, it was avoided that the cold air was blown out and affected the comfort felt by the user.
  • the control method of the air conditioning system according to the ninth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the first aspect of the present invention, and in the first humidity reduction step, the indoor unit executes a ventilation operation. In the second humidity reduction step, the indoor unit performs a heating operation or a heating member realizes the humidity reduction. As a result, the room temperature does not rise suddenly, which affects the comfort felt by the user.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the tenth aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the ninth aspect of the present invention, in which the first humidity reduction step and the second humidity reduction step alternate. Switch and execute multiple times.
  • first, ventilation (first humidity reduction step: ventilation operation) is executed, and then heating is executed (second humidity reduction step: heating operation or
  • first humidity reduction step ventilation operation
  • second humidity reduction step heating operation or
  • the first humidity reduction step and the second humidity reduction step are alternately switched and executed a plurality of times to further thoroughly prevent mold and dry the inside of the indoor unit. Can be done
  • the control method of the air conditioning system according to the eleventh aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the first or second aspect of the present invention, and the environmental parameters and the environmental parameters and the environment parameters and the method before the execution of the mold prevention operation mode are performed. / Or, it is determined whether or not to shift to the mold prevention operation mode according to the current operating state of the air conditioning system.
  • the antifungal operation mode when it is determined that the mode can be shifted to the antifungal operation mode, the antifungal operation mode is executed, but when it is determined that the mode cannot be shifted to the antifungal operation mode, the operation mode of the air conditioning system before the transition is executed.
  • the antifungal operation mode By maintaining the operating state, the antifungal operation mode is ensured so that it can operate in an appropriate operating condition, and the effectiveness of the operation is guaranteed.
  • the control method of the air conditioning system according to the twelfth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the third aspect of the present invention, and in the first humidity increasing step, the humidity is increased by executing the cooling operation.
  • the evaporation temperature of the indoor heat exchanger functioning as an evaporator is controlled to be equal to or lower than the dew point temperature.
  • the control method of the air conditioning system according to the thirteenth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the twelfth aspect of the present invention, and in the first humidity increasing step, the operating state of the air conditioning system is adjusted. As a result, the evaporation temperature is controlled to be equal to or higher than the freezing point temperature.
  • the temperature (evaporation temperature) of the indoor heat exchanger is detected by the indoor heat exchanger temperature detector, and the operating condition of the air conditioning system is adjusted. Therefore, the temperature (evaporation temperature) is controlled to the dew point temperature (10 ° C.) or lower, thereby guaranteeing that a sufficient amount of water is generated by the cooling operation. Further, by adjusting the operating condition of the air conditioning system, the temperature (evaporation temperature) is controlled to be equal to or higher than the freezing point temperature. Then, the indoor heat exchanger only condenses, and not only can the dew condensation evaporate quickly to realize a rapid increase in humidity in the machine, but also low noise inside the indoor unit can be realized.
  • the control method of the air conditioning system according to the fourteenth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the first or second aspect of the present invention, and the air conditioning system includes an indoor fan, an outdoor fan, and the like. It includes an electric valve and a baffle plate, and depending on environmental parameters and / or the current operating state of the air conditioning system, the indoor fan, the outdoor fan, the compressor, the opening degree of the electric valve and the wind guide. Adjust at least one of the deflection directions of the plate.
  • the control method of the air conditioning system according to the fifteenth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to any one of the first to fourteenth aspects of the present invention, depending on preset conditions. , The operating time length of each step in the in-machine humidity increasing stage and the in-machine humidity decreasing stage is specified.
  • the control can be performed as compared with the case where the operating time length of each process is arbitrarily set.
  • the humidity increase is further increased during the in-flight humidity increase stage. It is performed effectively, and the humidity reduction is more surely performed in the in-flight humidity reduction stage.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the sixteenth aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the fifteenth aspect of the present invention, which is the first humidity increasing step and the second humidity increasing step in the in-flight humidity increasing stage.
  • the operating time length of the first humidity reducing step and the second humidity reducing step in the humidity increasing step and the in-flight humidity reducing step is a constant operating time length.
  • the control method of the air conditioning system according to the seventeenth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the fifteenth aspect of the present invention, and the operating time length of the in-flight humidity reduction stage is a variable operating time length. And, it is adjusted based on the amount of water generated in the stage of increasing the humidity in the machine.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the eighteenth aspect of the present invention is the method for controlling the air conditioning system according to the fifteenth aspect of the present invention.
  • the operating time is variable and is adjusted based on the amount of water generated in the first humidity increasing step.
  • the first humidity increasing step and the second humidity increasing step in the in-flight humidity increasing stage and the first humidity decreasing step and the second humidity decreasing step in the in-flight humidity decreasing step.
  • the operating time length of the above is a constant operating time length, a constant operating time length may be used, or a variable operating time length may be used.
  • the air conditioning system can execute the mold prevention operation mode with higher accuracy and efficiency, and also save energy.
  • the accuracy of control for the in-flight humidity decrease stage of the air conditioning system is improved, and the inside of the aircraft is dried. It is also ensured that mold prevention and sterilization are thoroughly realized.
  • the operating time length of the second humidity increase step is determined based on the amount of water generated in the first humidity increase step, so that the in-flight humidity decrease stage of the air conditioning system is determined. The accuracy of control is improved, and it is further ensured that drying, mold prevention, and sterilization of the inside of the aircraft are thoroughly realized.
  • the control method of the air conditioning system according to the 19th aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to any one of the 1st to 14th aspects and the 16th to 18th aspects of the present invention.
  • the air conditioning system includes a plurality of indoor units, and all or a part of the plurality of indoor units execute the mold prevention operation mode.
  • the mold prevention operation mode is partially executed, and in particular, when the mold prevention operation mode is individually executed as needed or according to the frequency of use of different indoor units, the indoor unit in which mold is not formed is subjected to. It is possible to avoid unnecessary duplicate mold prevention and sterilization, resulting in a more intelligent and energy-saving air conditioning system.
  • the control method of the air conditioning system according to the twentieth aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the nineteenth aspect of the present invention, in which a part of the plurality of indoor units, that is, the operating device is said to prevent mold.
  • the operation mode is being executed, the operation of the remaining indoor unit, that is, the non-operating device is stopped.
  • the operating device when the operating device is executing the mold prevention operation mode, the operation of the non-operating device is stopped.
  • the overall air conditioning system will save more energy and prevent mold.
  • the electric valve such as the expansion valve of the indoor unit (non-operating device) in which the mold prevention operation mode is not executed is controlled to be closed or slightly opened. As a result, it is possible to prevent the temperature in the room where the non-operating device is located from rising or rising more than necessary.
  • the control method of the air conditioning system according to the 21st aspect of the present invention is the control method of the air conditioning system according to the 19th aspect of the present invention.
  • the antifungal operation mode of the non-operating equipment in the above is activated, and / or the antifungal operation mode of the operating equipment in the plurality of indoor units is terminated.
  • the air conditioning system activates the non-operating device and / or sets the antifungal operation mode in response to the user's request (eg, by an external control device). To finish.
  • the command from the user is prioritized and the comfort of the user is prioritized.
  • the method for controlling the air conditioning system according to the 22nd aspect of the present invention is the air conditioning according to any one of the 1st to 14th aspects, the 16th to 18th aspects, and the 20th to 21st aspects of the present invention.
  • a system control method wherein the control unit of the air conditioning system has an external control device that displays an operating state of the mold prevention operation mode.
  • the operating state of the mold prevention operation mode can be displayed on an external control device such as a wired controller or a mobile terminal APP, so that the operation mode can be visualized.
  • an external control device such as a wired controller or a mobile terminal APP
  • the user can also grasp the progress of the mode more intuitively.
  • FIG. 5 is a schematic pipeline diagram for schematically explaining an air conditioning system 1 to which the control method of the air conditioning system according to the embodiment of the present invention is applied. It is a flowchart for demonstrating the step of the humidity control having a certain time length in the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in one Embodiment of this invention as a whole. It is a flowchart for demonstrating the operation time length of each stage of humidity control having a variable time length in the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in the modification of one Embodiment of this invention. It is a flowchart for demonstrating the state adjustment of the indoor fan 202 in the mold prevention operation mode which has antifreeze protection of the control method of the air conditioning system in another embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a pipeline for schematically explaining an air conditioning system 1 to which the control method of the air conditioning system according to the embodiment of the present invention is applied.
  • the air conditioner system 1 is composed of an outdoor unit 100 and an indoor unit 200, and can execute a normal operation mode including a cooling operation mode, a heating operation mode, a ventilation operation mode, and a mold prevention operation mode (normally). (Combined operation of operation modes) can also be executed.
  • the anti-mold operation mode refers to reducing (that is, "drying") the relative humidity of the internal environment of the indoor unit 200 as a whole, such as the indoor fan 202, the indoor heat exchanger 201, and the drain pan. It includes a combination operation mode that achieves the purpose of destroying the growth and living environment of bacteria and mold by removing the water content of each part of the indoor unit 200, and blows out the water content adhering to the indoor heat exchanger 201 or blows it out.
  • the antifungal operation mode should not be construed in a narrow sense as being composed only of the in-flight humidity reduction stage in which the humidity of the internal environment of the air conditioner is reduced.
  • the mold prevention operation mode should be broadly defined in a broad sense, and by including the in-flight humidity increase mode, it is grown into an indoor fan 202, an indoor heat exchanger 201, or a drain pan inside the indoor unit 200. It may be used to clean mold or contribute to its cleansing.
  • indoor unit 200 parts such as an indoor fan 202, an indoor heat exchanger 201, and an indoor control valve 203 are housed. Further, inside the outdoor unit 100, parts such as a compressor 101, an outdoor fan 104, an outdoor heat exchanger 103, a flow path switching valve 102, and an outdoor control valve 105 are housed. The compressor 101, the outdoor heat exchanger 103, the flow path switching valve 102, the expansion valve, and the indoor heat exchanger 201 housed inside the indoor unit 200 are housed in the outdoor unit 100.
  • a refrigerant circuit was configured as the main member.
  • the indoor fan 202 housed inside the indoor unit 200 is rotated by driving, a negative pressure is generated on the suction side of the indoor fan 202, and an air flow is generated along the blowing direction.
  • the indoor fan 202 sucks the indoor air from the room into the indoor unit 200, and also blows out the air that has undergone heat exchange with the indoor heat exchanger 201 inside the indoor unit 200.
  • the outdoor fan 104 housed inside the outdoor unit 100 is rotated by driving. For example, in the case of cooling operation, the outdoor air is sucked into the outdoor unit 100 to dissipate heat to the outdoor heat exchanger 103.
  • the air conditioner includes a control unit 300 for controlling the operation of each component housed inside the indoor unit 200 and the outdoor unit 100, and controls the operation of each component to control the operation of the air conditioning system.
  • Each operation mode of 1 can be executed.
  • the air conditioning system 1 receives the command of the mold prevention operation mode, and when the start condition is satisfied, starts the execution of the mold prevention operation mode. Further, the air conditioning system 1 is set in the antifungal operation mode based on the length of operation time after the previous execution of the antifungal operation mode or after the execution of the clean operation of the heat exchanger, or based on a preset time interval. Execution may be started automatically or switched.
  • the mold prevention operation mode includes an in-flight humidity increase stage and an in-flight humidity decrease stage.
  • the in-flight humidity reduction stage is executed last when other operations other than the in-flight humidity reduction stage are included.
  • FIG. 2 is a flowchart for explaining each stage of humidity control having a certain time length in the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system according to the embodiment of the present invention as a whole. ..
  • the in-flight humidity increase step S100 is first executed, and then the in-flight humidity decrease step S200 is executed.
  • the in-machine humidity increase step S100 includes an indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110 (also referred to as a "first humidity increase step (S110)”) and an indoor heat exchanger primary side humidity increase step S120 ("second”).
  • first humidity increase step (S110) also referred to as a "first humidity increase step (S110)
  • second indoor heat exchanger primary side humidity increase step S120
  • the "primary side” and “secondary side” here are defined by the air flow direction, and the upstream side of the air flow direction is the "primary side”.
  • the downstream side in the air flow direction is the “secondary side”.
  • the “indoor heat exchanger secondary side” refers to the side after the air has flowed through the indoor heat exchanger 201, that is, the side close to the outlet of the indoor unit 200.
  • the “indoor heat exchanger primary side” refers to the side before air flows through the indoor heat exchanger 201, that is, the side close to the suction port of the indoor unit 200.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110 having a first fixed time length (for example, 20 minutes) is first executed.
  • the compressor 101 operates and the indoor unit 200 executes the cooling operation to freeze or condense the indoor heat exchanger 201, and further, in the machine, mainly on the secondary side of the indoor heat exchanger 201.
  • Humidity (relative humidity) is increased, for example, from 75% to 90%.
  • the value of the humidity (relative humidity) on the secondary side of the indoor heat exchanger 201 at that time is called the relative humidity value H1 on the secondary side of the indoor heat exchanger (“relative humidity value on the secondary side before diffusion” or “first). Also called “relative humidity value H1").
  • the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 is executed.
  • the increase in humidity may be realized by or together with the humidifying part instead.
  • the humidifying portion referred to here may be, for example, a humidifier, a humidifying rotor, or the like.
  • the temperature (evaporation temperature) of the indoor heat exchanger 201 functioning as an evaporator is equal to or lower than the dew point temperature and the freezing point temperature. Let it be controlled above. Therefore, the temperature (evaporation temperature) of the indoor heat exchanger 201 is detected by installing the temperature detection device of the indoor heat exchanger 201.
  • the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step having a second fixed time length (for example, 10 minutes) is executed.
  • the operation of the compressor 101 is stopped, the condensed water evaporates, the humidity inside the machine is further increased, and the humidity inside the indoor heat exchanger is mainly increased in the process of increasing the humidity on the secondary side of the indoor heat exchanger 201.
  • the humidity that appears on the secondary side is diffused to the primary side of the indoor heat exchanger 201, and the humidity (relative humidity) on the primary side of the indoor heat exchanger 201 in the machine is also increased, for example, to 75% to 95%. increase.
  • the humidity (relative humidity) of the entire cabin is made uniform, that is, the humidity environment of the primary side and the secondary side of the indoor heat exchanger 201 is substantially the same. Can be made to.
  • the value of the humidity (relative humidity) of the entire cabin in that case is called the initial relative humidity value H2 (“relative humidity value after increasing humidity”, “relative humidity value before decreasing humidity”, or “second relative humidity value”. Also called "H2”) (H2 ⁇ H1).
  • the in-flight humidity increase step S100 by increasing the in-flight humidity, the in-flight humidity (relative humidity) is increased in advance mainly for the execution of the subsequent in-flight humidity decrease step, and bacteria are used. , Effectively destroys the growth and living environment of mold.
  • the mold and bacteria grown on the indoor heat exchanger 201 are wetted by water droplets, and in the subsequent stage or step, the water adhering to the indoor heat exchanger 201 is dropped. , Used to clean the indoor fan 202, the indoor heat exchanger 201, or the mold grown on the drain pan inside the indoor unit 200, or at least contributes to its cleaning.
  • the in-flight humidity reduction step S200 includes a first humidity reduction step S210 and a second humidity reduction step S220.
  • the first humidity reduction step S210 having a third fixed time length (for example, 60 minutes) is executed.
  • the operation of the compressor 101 is stopped, the indoor fan 202 is operated, and the indoor unit 200 executes the ventilation operation to form an internal-internal circulation between the in-flight air and the indoor air, and further, the entire inside of the machine.
  • Humidity is reduced to, for example, indoor air humidity or equivalent humidity H3 (also referred to as "third humidity H3 corresponding to indoor air humidity").
  • a second humidity reduction step S220 having a fourth fixed time length (for example, 30 minutes) is further executed.
  • the compressor 101 operates and the indoor unit 200 executes the heating operation to further reduce the humidity (relative humidity) of the entire machine.
  • the relative humidity value at that time is referred to as a "relative humidity value after a decrease in humidity” or a "fourth relative humidity value H4".
  • the target relative humidity value H4 is 0.5 times or less of the initial relative humidity value H2, that is, H4 / H2 ⁇ 0.5, and 0.4 to 0. Most preferably, it is 5 times.
  • the heating / humidity reduction may be realized by the heating member or together with the heating member instead.
  • the heating member referred to here may be, for example, a heater such as a heating wire, or any member that can be applied to the inside of the indoor unit 200.
  • the temperature (cooling temperature) of the indoor heat exchanger 201 functioning as a condenser is changed to 45 ° C. to 59 ° C. (to heat quickly). Or control to 35 ° C to 45 ° C (to heat slowly).
  • the humidity is first increased (in-flight humidity increasing step S100 is executed) and then decreased (in-flight humidity decreasing step S200).
  • the moisture in the air can be sufficiently precipitated by the cooling operation, the humidity is increased, and the inside of the machine is increased. It is possible to ensure that the humidity is high. Other than that, the humidity inside the machine can be increased more directly by using a humidifying unit (for example, a humidifier, a humidifying rotor, etc.).
  • a humidifying unit for example, a humidifier, a humidifying rotor, etc.
  • the temperature (evaporation temperature) of the indoor heat exchanger 201 is detected by the indoor heat exchanger 201 temperature detector, and the temperature (evaporation temperature) of the indoor heat exchanger 201 is detected.
  • the temperature (evaporation temperature) is controlled to the dew point temperature (10 ° C.) or lower, whereby it is guaranteed that a sufficient amount of water is generated by the cooling operation.
  • the temperature (evaporation temperature) is controlled to be equal to or higher than the freezing point temperature. Then, the indoor heat exchanger only condenses, and not only can the dew condensation evaporate quickly to realize a rapid increase in humidity in the machine, but also low noise inside the indoor unit can be realized.
  • the humidity inside the machine can be increased, and it is also advantageous that the airflow inside the machine is sufficiently mixed.
  • the humidity (relative humidity) of the entire cabin (primary side and secondary side of the indoor heat exchanger 201) can be made uniform.
  • the initial relative humidity value (or the relative humidity value after the humidity increase and the relative humidity value before the humidity decrease) H2 is set to the relative side of the indoor heat exchanger.
  • first humidity reduction step S210 ventilation operation
  • second humidity reduction step S220 By reducing the humidity in two steps (to achieve heating and humidity reduction by heating operation or heating members), energy can be saved, and the effect on the comfort felt by the user due to the sudden rise in room temperature. Can be prevented.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step (internal humidity increasing stage: increasing the humidity by cooling operation or a humidifier, a humidifying rotor, etc.)
  • Indoor heat exchanger Primary side humidity increase step (in-flight humidity increase stage)
  • 1st humidity reduction step (in-flight humidity reduction stage: ventilation stage)
  • 2nd humidity reduction step (in-flight humidity reduction stage: heating operation or heating member reduces humidity Since the operation control of the indoor unit 200 is executed according to the order of (that), the temperature blown out from the outlet does not suddenly decrease or increase, and the user experience when executing the mold prevention operation mode ( The perceived comfort) can be improved, and the indoor unit 200 does not need to be in the state where the compressor 100 is operating (heating mode or cooling mode) for a long period of time, and further energy saving is achieved.
  • the first fixed time length is, for example, 20 minutes
  • the second fixed time length is, for example, 10. Minutes
  • a third fixed time length is, for example, 60 minutes
  • a fourth fixed time length is, for example, 30 minutes, but the present invention is not limited to these, and the first fixed time length is not limited to them.
  • the second fixed time length, the third fixed time length, and the fourth fixed time length may be any appropriate values that can achieve the object of the present invention.
  • a variable time length may be used.
  • FIG. 3 is for explaining the operating time length of each stage of humidity control having a variable time length in the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in the modified example of the embodiment of the present invention. It is a flowchart of.
  • the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in the modified example of the embodiment of the present invention as shown in FIG. 3, the same as the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in the embodiment of the present invention.
  • the in-flight humidity increase step S100' is executed first, and then the in-flight humidity decrease step S200'is executed.
  • the in-machine humidity increasing step S100' has an indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110'and an indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120'.
  • the in-flight humidity reduction step S200' similarly includes a first humidity reduction step S210'and a second humidity reduction step S220'.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110', the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120', and the first humidity reducing step S210', the second humidity reducing step S220' Is the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110, the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120, and the first humidity reducing step S210 and the second humidity reducing step S220 according to the embodiment of the present invention. Since it is the same as, the description is omitted here.
  • step S130' After the execution of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110'and before the execution of the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120' , The current temperature of the indoor heat exchanger 201 is detected (step S130'), and the difference between the detected current temperature of the indoor heat exchanger 201 and the initial temperature of the indoor heat exchanger 201 is preset. It is determined whether or not the conditions are satisfied (step S140').
  • step S140' if the difference between the detected current temperature of the indoor heat exchanger 201 and the initial temperature of the indoor heat exchanger 201 does not satisfy the preset conditions, the process returns to step S130'. In that case, the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120'is not executed, the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110'is continued to be executed, and the current temperature of the indoor heat exchanger 201 is detected. continue.
  • step S140' Once the difference between the current temperature of the indoor heat exchanger 201 and the initial temperature of the indoor heat exchanger 201 detected in step S140'satisfies the preset conditions, the loop is exited and the indoor heat exchange is performed.
  • the operation time length of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110' is recorded while the vessel primary side humidity increasing step S120'is executed.
  • the indoor heat exchanger secondary The operating time length of the side humidity increasing step is calculated (step S150'), and the operating time length of the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120'is the operation of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110'. It depends on the length of time or the amount of water produced.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110' Based on the amount of water generated, the operating time length of the first humidity reduction step S210'is calculated, and after the second humidity reduction step S220', the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110'
  • the operating time length of the second humidity reduction step S220' may be calculated based on the above.
  • the first humidity is based on the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110'.
  • the operating time length of the reduction step S210'and the second humidity reduction step S220' may be calculated.
  • the operating time length of the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120' is calculated, and at the same time, based on the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110'.
  • the operating time length of the first humidity reduction step S210'and the second humidity reduction step S220' may be calculated.
  • the operating time of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110', the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120', and the first humidity reducing step S210'and the second humidity reducing step S220' is not limited thereto.
  • the detected current temperature of the indoor heat exchanger 201 and the initial temperature of the indoor heat exchanger 201 are used.
  • B the lower limit of the current temperature of the indoor heat exchanger 201, c, determined based on the length of operation time or interval time after the previous heat exchanger was purified.
  • At least one of the integrated water volume and the lower limit of d and the room temperature (perceived temperature) (when there is a humidity sensor) can be considered individually or together with the above a. ..
  • the room temperature (when the air conditioner is not started) may have become very low, so when the antifungal operation mode is executed, the indoor unit 200 When the air-conditioning operation is performed to further lower the room temperature, the long-term blowing of cold air even in winter has a serious effect on the user experience (feeling comfort).
  • the operating time length of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110' is set based on the lower limit of the indoor temperature, that is, the preset minimum sensible temperature that the user can withstand.
  • the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120' as factors for determining the operating time length, a, the operating time length of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110' or the amount of water generated.
  • the operating time length of the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110' or the amount of water generated.
  • integrated water volume, c indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110, which becomes constant or is determined based on the operating time length or interval time after the previous heat exchanger was purified.
  • e indoor heat exchanger secondary side humidity increase step
  • At least one of the difference between the outdoor temperature Ta and the return air temperature Th1 at the end of S110', f, and the pressure difference between the high pressure and the low pressure when the equipment is stopped can be considered individually, or together with the above a. May be considered.
  • a is constant except for the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110'.
  • the element e that determines the operating time length of the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120'and the element f that determines the operating time length of the first humidity decreasing step S210' that is, the indoor heat exchanger.
  • the difference between the suction temperature and humidity and the blow-out temperature and humidity at the end of the primary side humidity increasing step S120' the time required for the room to reach a comfortable temperature is determined based on the difference between the two.
  • the second humidity reduction step S220' as factors for determining the operating time length, a, other than the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110', b, (humidity sensor At least one of the upper limit of the room temperature (perceived temperature) in a certain case, c, and the amount of change in the room temperature (change value or change rate) can be considered individually, or considered together with the above a. May be done.
  • the room temperature may have become very high (when the air conditioner is not started), so when the mold prevention operation mode is executed, the indoor unit 200 When a heating operation is performed to further raise the room temperature, the long-term blowing of warm air even in summer has a serious effect on the user experience (feeling comfort).
  • the operating time length of the second humidity reduction step S220' is set based on the upper limit value of the room temperature, that is, the maximum sensible temperature that the user can withstand in advance.
  • the in-machine humidity increase stage S110' (indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110', indoor heat exchanger
  • the operating time length of the primary side humidity increasing step S120') and the operating time length of the in-flight humidity reducing step S200'(the first humidity reducing step S210'and the second humidity reducing step S220') are variable.
  • the operating time length of the in-flight humidity decrease step S200' is determined based on the amount of water generated in the in-flight humidity increase step S100'.
  • the operating time length of the indoor heat exchanger primary side humidity increase step S120' is determined based on the amount of water generated in the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110'. ..
  • the accuracy of control of the air conditioning system 1 with respect to the in-machine humidity increase stage S100' is improved, and it is further ensured that drying, mold prevention, and sterilization of the inside of the machine are thoroughly realized.
  • the actuator has an indoor fan 202, an outdoor fan 104, and a compressor in different execution steps of the mold prevention operation mode.
  • the frequency of 101, the electric valve, and the baffle plate are controlled.
  • the indoor unit 200 executes the cooling operation. Therefore, the fan rotation speed of the indoor fan 202 is preferably set to a low rotation speed. .. As a result, the indoor unit 200 can be operated more quietly, and the decrease in the indoor temperature due to the cooling operation is also reduced. Further, the rotation speed of the outdoor fan 104 is adjusted based on the temperature of the outside air and the operating capacity of the indoor unit 200.
  • the frequency of the compressor 101 may be determined by the target evaporation temperature (or the temperature of the indoor heat exchanger 201), or may be determined based on the temperature of the outside air and the operating capacity of the indoor unit 200.
  • An electric valve such as an expansion valve provided in a refrigerant circuit is set to have a constant opening degree, and the constant opening degree is determined by a preset target superheat degree or a target discharge pipe temperature. You may. Further, when the indoor fan 202 is operated at a low rotation speed, it is preferable to close the baffle plate. When the indoor fan 202 is operated at a high rotation speed, it is preferable to open the baffle plate in order to avoid damage to the baffle plate due to the wind blown from the indoor fan 202.
  • the horizontal guide blades are installed so as to have a horizontal or maximum swing width (upper limit), so that the wind blown out (in this case, cold air) moves as much as possible.
  • Cold air is blown horizontally or upwards instead of directly to the lower area of the room, or it is installed so as to sway up and down, so that cold air can be blown indoors for a long time. Avoid being blown into the lower area of.
  • the vertical guide blades are installed so as to have the maximum swing width (maximum angle), so that the wind blown out (in this case, the wind) is blown out.
  • Cold air as much as possible, is not blown directly into a specific area where a person is always active (front blowout), but into a non-specific area where a person is not very active, such as a corner of a wall. (Horizontal blowout), or by being installed so as to swing left and right, it is possible to prevent cold air from being blown out to a certain area for a long period of time.
  • the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 / S120' by not operating the indoor fan 202 and the outdoor fan 104, the humidity is further diffused (humidity increased) inside the indoor unit 202.
  • the indoor fan 202 is timely set based on the temperature of the indoor heat exchanger 201. May be operated. Further, in that case, the compressor 101 does not operate and the refrigerant does not flow in the refrigerant pipe. Therefore, the frequency of the compressor 101 is set to zero, and the electric valve such as the expansion valve provided in the refrigerant circuit is turned off. Further, the baffle plates (horizontal guide blades and vertical guide blades) are closedly installed so that the humidity is further diffused (increased in humidity) inside the indoor unit 200 without being diffused into the room.
  • the indoor unit 200 executes the ventilation operation. Therefore, based on the return air temperature Th1 and the outdoor temperature Ta at the end of the indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110', Adjust the rotation speed of the indoor fan 202. Further, in that case, the rotation speed (constant rotation speed) of the outdoor fan 104 is selected and made constant according to the temperature and high pressure of the outside air. Further, when the indoor unit 200 is performing the ventilation operation, the compressor 101 is still not operating, and the refrigerant still does not flow in the refrigerant pipe. Therefore, the frequency of the compressor 101 is still set to zero, and electric valves such as expansion valves provided in the refrigerant circuit are still turned off.
  • the baffle plate is opened so that the humidity can be quickly diffused into the room.
  • the horizontal guide blades are installed so as to be horizontal or have a maximum swing width (upper limit), so that the wind blown out (in this case, high humidity air) can be blown by a person as much as possible. Instead of being blown directly into the lower area of the moving room, it will be blown horizontally or upwards.
  • the vertical guide blades as long as the wind is blown horizontally or upward, the vertical guide blades are installed to the left and right even if the wind blows out in the front direction or the lateral direction. There is no problem even if it is installed so as to move.
  • the indoor unit 200 executes the heating operation. Therefore, the fan rotation speed of the indoor fan 202 is preferably set to a low rotation speed. As a result, the indoor unit 200 can be operated more quietly, and the increase in indoor temperature due to the heating operation is also reduced. Further, in that case, the rotation speed of the outdoor fan 104 remains unchanged (the rotation speed becomes constant). Further, when the indoor unit 200 is performing the heating operation, the compressor 101 operates at a constant frequency, or the frequency of the compressor 101 is adjusted based on the condensation temperature. An electric valve such as an expansion valve provided in a refrigerant circuit is set to have a constant opening degree, and the constant opening degree may be determined by a preset target supercooling degree.
  • the indoor fan 202 when the indoor fan 202 is operated at a low rotation speed, it is preferable to close the baffle plate.
  • the indoor fan 202 When the indoor fan 202 is operated at a high rotation speed, it is preferable to open the baffle plate in order to avoid damage to the baffle plate due to the wind blown from the indoor fan 202.
  • the horizontal guide blades are installed so as to have a horizontal or maximum swing width (upper limit), so that the wind blown out (in this case, warm air) moves as much as possible. Warm air is blown horizontally or upward instead of directly to the lower area of the room, or it is installed so as to sway up and down, so that warm air is blown for a long time. Avoid being blown into the lower area of the room over.
  • the vertical guide blades are installed so as to have the maximum swing width (maximum angle), so that the wind blown out (in this case, the wind) is blown out.
  • Warm air as much as possible, is not blown directly to a specific area where a person is constantly moving (front blowout), but to a non-specific area where a person is not moving much, such as a corner of a wall. (Horizontal blowout), or by being installed so as to swing left and right, it is possible to prevent warm air from being blown out to a certain area for a long period of time.
  • the heating operation time may be 15 minutes or more.
  • the removal rate of black aspergillus can be 88% or more.
  • the removal rate of bacteria is at least 90% or more. Is required to increase the mold removal rate to 80% or more at the same time.
  • the fourth fixed time length is preferably 30 minutes or more.
  • the calculated variable operating time length of the second humidity reduction step S220' is also preferably 30 minutes or more.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining the state adjustment of the indoor fan 202 in the antifungal operation mode having antifreeze protection in the control method of the air conditioning system according to another embodiment of the present invention.
  • the control method of the air-conditioning system according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 4 determines the control method of the air-conditioning system according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 2, determination regarding antifreeze protection, and control of the indoor fan 202. Other than doing, all other parts are the same. Further, the determination for antifreeze protection and the control for the indoor fan 202 in the control method of the air conditioning system in another embodiment of the present invention can also be applied to the control method of the air conditioning system in the modified example of the embodiment of the present invention.
  • the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in the modified example of another embodiment of the present invention as shown in FIG. 4, the same as the mold prevention operation mode of the control method of the air conditioning system in one embodiment of the present invention.
  • the in-flight humidity increase step S100 is executed first, and then the in-flight humidity decrease step S200" is executed.
  • the in-machine humidity increase step S100 has an indoor heat exchanger secondary side humidity increase step S110" and an indoor heat exchanger primary side humidity increase step S120 ".
  • the in-machine humidity reduction step S200 also has a first humidity reduction step S210" and a second humidity reduction step S220 ".
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110 and the first humidity reducing step S210 ′ and the second humidity reducing step S220 ′ are described in the indoor heat exchange according to the embodiment of the present invention. Since it is the same as the humidity increasing step S110 on the secondary side of the vessel, the first humidity reducing step S210, and the second humidity reducing step S220, the description thereof will be omitted here.
  • the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 Before, it is determined whether frost has occurred in the indoor heat exchanger 201 (whether frost has occurred or dew condensation has occurred) (step S160 ′′), that is, the indoor heat that realizes an increase in humidity by the cooling operation.
  • the temperature of the indoor heat exchanger 201 after the exchanger secondary side humidity increasing step is determined.
  • step S160 it was judged as“ YES ”, that is, frost was generated in the indoor heat exchanger 201 (or the indoor heat exchanger 201 after the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step was frozen). If it is determined that it has occurred), the indoor fan 202 is operated in the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 ”(step S121”).
  • step S160 determines whether frost does not occur in the indoor heat exchanger 201 (or the indoor heat exchanger 201 after the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step). If it is determined that dew condensation does not occur), the operation of the indoor fan 202 is stopped in the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 ”(step S122”). By stopping the operation of the indoor fan 202, the airflow circulation with the indoor space can be reduced and further avoided, and the humidity (high humidity gas) in the cabin can be prevented from leaking to the outside, and the entire cabin can be avoided. It also contributes to the acceleration of the rise in humidity.
  • step S121 the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 "is continued, and after a constant or variable operating time elapses, the execution is switched to the in-machine humidity decreasing step S200".
  • the first humidity reduction step realizing the humidity reduction by blowing air operation
  • S210, S210' is first executed, and then the first.
  • the description has been made by taking as an example the execution of the humidity reduction step 2 (reducing the humidity by a heating operation or heating with a heater such as a heating wire to reduce the humidity) another embodiment of the present invention has been described.
  • the first humidity reduction step S210 "is executed first, then the second humidity reduction step S220" is further executed, and the first humidity reduction step S210 "and the second humidity reduction step S220" are performed. Are alternately switched and executed multiple times.
  • the subsequent indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 when frost is formed on the indoor heat exchanger 201, the subsequent indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120" Then, the operation of the indoor fan 202 is stopped.
  • the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing step S110 if dew condensation is formed on the indoor heat exchanger 201 but frost formation is not formed, the subsequent indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 ” Then, the indoor fan 202 is operated.
  • the airflow circulation with the indoor space is avoided, the airflow inside the indoor unit 202 is sufficiently mixed, the humidity rise of the entire unit is accelerated, the operating time length is shortened, and energy saving is achieved. ..
  • the air conditioning system 1 is operated from a certain operation mode to an antifungal operation mode.
  • the description has been made by exemplifying that the air conditioning system 1 starts the execution of the antifungal operation mode when the device is switched to the present invention is not limited to this, and the device may be directly shifted from the stopped state to the antifungal operation mode. It will be possible. Further, before executing the mold prevention operation mode, it is determined whether or not to shift to the mold prevention operation mode according to the environmental parameters and / or the current operating state of the air conditioning system 1, and it is possible to shift to the mold prevention operation mode.
  • the mold prevention operation mode is executed, but if it is determined that the transition to the mold prevention operation mode cannot be performed, the operation mode and the operating state of the air conditioning system 1 before the transition are maintained. Then, the antifungal operation mode is ensured so that it can operate under an appropriate operating condition, and the effectiveness of the operation is guaranteed.
  • the length of time or the variable is variable.
  • the operation is switched to the in-flight humidity decreasing step S200, S200', S200" (that is, the in-flight humidity increasing step S100, S100', S100 "includes only the indoor heat exchanger secondary side humidity increasing steps S110, S110', S110" and the indoor heat exchanger primary side humidity increasing steps S120, S120', S120 ") as an example.
  • the present invention is not limited thereto, and the in-machine humidity increase stages S100, S100', S100 "are further humidityd by the heating operation after the indoor heat exchanger primary side humidity increase steps S120, S120', S120".
  • the heating humidity increasing step which includes a step of realizing the increase or a heating humidity increasing step of realizing the humidity increase by a heating member (heater such as a heating wire)
  • the operation of the indoor fan 202 is stopped in the indoor heat exchanger primary.
  • the heating humidity increasing step after the side humidity increasing steps S120, S120', S120 the evaporation of water can be promoted, and the rise in the humidity of the entire machine is further accelerated.
  • the temperature of the indoor heat exchanger 201 can be rapidly raised, the condensed water can be rapidly evaporated, and the effect of rapidly improving the humidity can be realized. Is even more advantageous.
  • the in-flight humidity reduction steps S200 and S200' are all performed.
  • S200 is a first humidity reduction step S210, S210', S210" in which the air in the machine is circulated with the indoor air to reduce the humidity, and a second humidity reduction step in which the humidity of the entire machine is further reduced.
  • S220, S220', S220 the present invention is not limited thereto, and the in-flight humidity reduction step is regarded as one step, and the indoor unit 200 executes the heating operation.
  • the relative humidity inside the indoor unit 200 may be reduced to 0.5 times or less the relative humidity before the in-flight humidity reduction step.
  • the in-flight humidity reduction step may be a heating operation.
  • the humidity in the first humidity increase step, the humidity can be increased by the dew condensation method by the cooling operation, and the humidity can be increased by the freezing method. You can also let it.
  • the air conditioning system can realize the quick drying of the inside of the machine by executing the heating operation, and further, within a short time, the inside of the machine can be dried.
  • Relative humidity can be reduced to 0.5 times or less of that before humidity reduction.
  • the relative humidity inside the machine can be reduced to 0.4 to 0.5 times that before the humidity reduction within half an hour from the heating operation.
  • the air conditioning system runs a heating operation, first melting the frost or ice on the indoor heat exchanger (at which time the temperature of the converted air is low, so the change in indoor temperature
  • the relative humidity inside the machine is reduced to 0.5 times or less of that before the decrease in humidity by quickly blowing out the moisture inside the machine and drying it.
  • the relative humidity inside the machine can be reduced to 0.4 to 0.5 times that before the humidity reduction within half an hour from the heating operation.
  • the air conditioning system 1 is a single unit.
  • the description has been made by taking as an example a single air conditioner system in which an indoor unit 200 and a single outdoor unit 100 are combined, the present invention is not limited thereto, and the air conditioning system 1 includes a single outdoor unit 100 and a plurality of air conditioners. It may be a multi-air conditioner system in which the indoor unit 200 of the above is combined. Further, in the multi air conditioner system having a plurality of indoor units 200, the mold prevention operation mode is all executed at the same time, or the mold prevention operation mode is partially executed.
  • the mold-preventing operation mode is partially executed, and in particular, when the mold-preventing operation mode is individually executed as needed or according to the frequency of use of different indoor units 200, the indoor unit 200 in which mold is not formed is subjected to. It is possible to avoid unnecessary duplicate mold prevention and sterilization, and it becomes a more intelligent and energy-saving air conditioning system 1. On the other hand, it is possible to prevent and sterilize the indoor unit 200 in which mold has already been formed at an early stage, and the user's body due to the air blown from the indoor unit 200 in which mold has already been formed. It is possible to avoid adverse effects on.
  • the electric valve such as the expansion valve of the indoor unit 200 (non-operating device) in which the mold prevention operation mode is not executed is closed. Therefore, it is possible to prevent the temperature in the room where the non-operating device is located from rising or rising more than necessary, or by controlling the electric valve to open slightly, the location of the non-operating device. It is possible to prevent the temperature in the room from rising or rising more than necessary, so that the compressor in the air conditioning system can be prevented from running out of refrigerant, and the safety of the air conditioning system and Performance stability is ensured.
  • the air conditioning system 1 of the present invention may further include an external control device such as a wired controller and a portable terminal APP.
  • the operating status of the mold prevention operation mode is displayed on the external control device.
  • visualization of the operation mode can be realized, and the user can grasp the progress of the mode more intuitively.
  • the air conditioning system 1 activates the non-operating device and / or terminates the mold prevention operation mode in response to the user's request (for example, by an external control device). As a result, it becomes possible to realize control that prioritizes user comfort.
  • one or more non-operating devices can join the mold prevention operation mode on the way.
  • one or more indoor units 200 executing the antifungal operation mode are executing the antifungal operation mode, when an operation command is received from the non-operating device, the user's comfort is prioritized.
  • the mold prevention operation mode is terminated, and the appropriate operation is executed according to the command from the non-operating device.
  • antifreeze protection is realized by starting and stopping the indoor fan 202 by executing the steps S121 “and S122" respectively based on the determination of the step S160 ".
  • the present invention is not limited to this, and instead, in the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 ", the above steps S160", step S121 ", and step S122" are executed. Instead, the indoor fan 202 may be operated in the opposite direction and / or the baffle plate of the indoor unit 200 may be closed. Then, in the indoor heat exchanger primary side humidity increasing step S120 ”, the indoor fan of the indoor unit may be closed.
  • the relative humidity value can be estimated by the dry / wet ball method after the air temperature is detected, or can be detected by installing a humidity sensor, for example, a humidity sensor. Is installed near the indoor heat exchanger, which makes it possible to directly detect the humidity inside the aircraft. Alternatively, a humidity sensor is installed at the suction port of the indoor unit to detect the indoor return air humidity, calculate the dew point temperature based on the indoor return air temperature and humidity, and further, the dew point temperature and the indoor heat exchanger. The relative humidity inside the machine can be estimated by calculating the amount of water based on the difference ⁇ T from the evaporation temperature and the indoor heat intersection area S.
  • a humidity sensor for example, a humidity sensor. Is installed near the indoor heat exchanger, which makes it possible to directly detect the humidity inside the aircraft.
  • a humidity sensor is installed at the suction port of the indoor unit to detect the indoor return air humidity, calculate the dew point temperature based on the indoor return air temperature and humidity, and further, the dew point temperature and the indoor heat exchange
  • the relative humidity value of the airflow blown from the outlet is detected, and whether or not the humidity inside the aircraft is in a high humidity state at the stage of increasing humidity, or It can be determined whether or not the in-flight humidity in the humidity reduction stage has dropped to 0.5 times or less the relative humidity before the in-flight humidity reduction stage.
  • the air conditioning system may further include a detection unit installed at an arbitrary position in the room and internally provided with a humidity sensor for detecting the humidity in the room.
  • the air conditioning system may further include other air treatment equipment equipped with a humidity sensor, such as a dehumidifier, in which case the control unit of the indoor unit and / or the dehumidifier is based on the detection data of the humidity sensor. Adjust the operating condition.

Abstract

カビ防止運転モードの実行時、室内機の内部の相対湿度を調節することで細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、室内機の内部に対する徹底的な乾燥を実現するとともに、カビ防止や除菌することも可能となる、空調システムの制御方法を提供する。空調システムの制御方法では、カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階と、機内湿度減少段階と、を含み、機内湿度増加段階は、機内の室内熱交換器(201)の二次側の相対湿度を上昇させる室内熱交換器二次側湿度増加工程と、湿気を室内熱交換器(201)の一次側に拡散させて、機内全体の相対湿度を上昇させる第2の湿度増加工程と、を有し、機内湿度減少段階は、機内の空気を室内空気と流通させて、機内全体の相対湿度を低下させる第1の湿度減少工程と、機内全体の相対湿度を、機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させる第2の湿度減少工程とを有する。

Description

空調システムの制御方法
 本発明は、空調システムの制御方法に関し、より具体的には、細菌の増殖や繁殖を抑制し、カビの成長を減少させる空調システムの制御方法に関する。
 周知されたように、空調機は、長期にわたって使用されると、室内機の内部、特に、室内熱交換器には、塵埃が付着されてしまう。塵埃は、細菌の増殖に十分な養分を供給する。また、冷房運転や除湿運転後には、室内機内部の湿度が高くなり、さらに、細菌の繁殖に優れる環境を提供する。
 室内機内部の細菌が増殖し、繁殖して、さらに、カビが成長することにより、室内に吹き出された空気は、ユーザの健康に深刻に悪影響を与えてしまう。室内機内部のカビが激しく成長すると、室内機内部の気孔(吹出し経路)を塞いでしまい、吹出し量が減少し、空調機の性能や使用に支障をきたすおそれもある。
 そのため、どのように細菌の増殖や繁殖を抑制し、カビの成長を減少させることは、空調機産業が直面する技術的課題となっている。
 公開番号CN109489189Aの中国特許出願(以下、「特許文献1」という)では、S1)結露であって、空調機が冷房して室内熱交換器の表面に凝縮水を形成させることで室内熱交換器の表面を清浄すること、S2)着霜であって、空調機が冷房して室内熱交換器の表面に霜層を形成させること、S3)暖房であって、空調機が暖房して除霜させることで室内熱交換器の表面を清浄するとともに、殺菌すること、S4)通風であって、室内機が通風モードを実行して、室内熱交換器を迅速に乾燥して降温させること、というステップを含む空調機の清浄方法が知られている(特許文献1の請求項1及び図4を参照)。
 上記特許文献1の空調機の清浄方法では、空調機の運転状態を調節することにより、結露(凝縮水により、表面における浮遊塵を除去すること)→着霜(塵埃、不純物などを室内熱交換器表面から剥離させること)→暖房(除霜、二次清浄、剥離された塵埃や不純物等を室内熱交換器から除去させる同時に、高温殺菌を実現させること)→通風(室内熱交換器を降温しながら乾燥すること)という4段階を順次に経ることで、空調機の内部に対する清浄、除菌が実現される。
 また、公開番号CN110382969Aの中国特許出願(以下、「特許文献2」という)では、室内熱交換器、室内ファンを有する室内機と、上記室内ファンを制御する制御ユニットとを備えた空気調節機であって、前記制御ユニットは、室内熱交換加熱運転を行い、前記室内熱交換加熱運転では、前記室内熱交換器は、凝縮器として機能するとともに、室内ファンを制御することにより、前記室内熱交換器の温度としての室内熱交換温度を所定の第1の温度以上に維持し、前記室内熱交換器に存在するカビや細菌の数を減少することができる、ことを特徴とする空気調節機が知られている(特許文献2の請求項1を参照)。また、前記制御ユニットは、前記室内熱交換器が蒸発器として機能する状態(例えば、冷房運転)の直後に、前記室内熱交換加熱運転を実行する(特許文献2の請求項2を参照)。それにより、空気調節機の内部の乾燥、カビや細菌の数の減少、繁殖の抑制が実現される。
 また、周知されたように、カビの成長・繁殖は、芽胞期、胞子発芽期、菌糸体成長期、および、カビ増殖期という4段階に分けられることができる。
 芽胞期において、芽胞の壁が厚く且つ緻密であるため、芽胞は、非常に強い耐高温、耐低温、耐放射線等の特性を有し、非常に不利な環境においても生存することが可能となり、世界で生命力が最高なものだと言っても過言ではない。芽胞は、空気の流れ、人や動物の動き等を通じて、室内のいたるところに伝播されるとともに、壁体や建材の表面に徐々に堆積されてしまう。壁体内部の芽胞は、主に建材自体又は空気等に由来する。
 初期段階では、これらの芽胞は、休眠状態にあり、一旦、胞子が十分な栄養物質を吸収するとともに、環境の温度と湿度が適切な条件に達すると、胞子は、発芽し始め(胞子発芽期)、菌糸体が成長し(菌糸体成長期)、カビが迅速に繁殖し始める(カビ繁殖期)。カビが大量に繁殖して、カビコロニーが形成された。
 また、カビの成長条件について、カビの成長は、温度、湿度(相対湿度)、栄養物質、および、暴露期間などの要素に関係し、特に、温度と湿度に主に関係することが判明された研究があった。
 (温度について)
 大多数のカビ繁殖では、最適な温度が25~30℃であり、最低の温度が0℃以下であり、最高の温度が30℃以上である。
 カビの成長に適している温度範囲内において、大部分のカビは、温度の上昇に伴って、細胞内の蛋白質や酵素の活性が増強され、生物化学反応が加速し、成長レートが向上した。温度がカビ成長の限界温度を超えた場合、温度が上昇し続けると、細胞内の温度に敏感な構成成分(例えば、蛋白質、核酸など)が不可逆的なダメージを受けてしまう。最適な温度を超えると、成長レートは、温度の上昇に伴って、迅速に低下していく。
 (相対湿度について)
 微生物は、湿度に対する成長適性によって分けられると、
(1)成長に必要な最低の相対湿度が90%以上である高湿性(すなわち、湿生型)微生物、
(2)成長に必要な最低の相対湿度が80%~90%である中湿性(中湿型)微生物、および、
(3)成長に必要な最低の相対湿度が80%以下である低湿性(乾生型)微生物、に分けられてもよい。
 微生物において、大多数の細菌、酵母菌及び一部のカビ、例えば、ペニシリウム、トリコデルマなどは、湿生型に該当するものが多く、また、カビの多くは、中湿型に該当するものであり、一部の麹菌、例えば、灰緑麹菌、白麹菌、雑色麹菌等は、いずれも乾生型に該当するものである。
 一般的には、カビ胞子は、干ばつに比較的に耐性があり、乾燥の環境においても一定の期間だけ生存し続けることが可能となり、環境が変化すると、カビ胞子は十分な水分を吸収した後に成長し続ける。
 室内カビとして、主に、アスペルギルス、ペニシリウム及びトリコデルマが挙げられる。ここで、アスペルギルスは、湿度が70%~75%の場合に、菌糸成長レートが最大となるが、ペニシリウムやトリコデルマは、湿度が90%程度の場合に、成長レートが最大となる。また、一般的には、相対湿度が60%を超える場合しかカビ胞子が発芽しない。
 なお、出願人による先行の日本特許出願JP2009-299983A(以下、「参照文献1」という)では、カビや細菌への抑制過程に対する相対湿度値の影響が記載され、また、内部クリーン運転制御部は、停止状態から、ドライショック(dry shock)状態に切り換えるため、室内機内部の湿度を急激に下げることができ、カビや細菌の繁殖を効率よく抑制することができる、という記載がある(参照文献1の明細書段落[0004]、[0075]~[0076]を参照)。
 しかし、特許文献1にも、特許文献2にも、室内熱交換器に対する清浄や乾燥を実現させることしかできず、室内機の内部環境(特に、温度や相対湿度)に対する調整が行われないので、室内機の内部に対する徹底的なカビ防止や除菌を実現できない。即ち、細菌、カビの繁殖および生存環境を完全に破壊させるものではなく、1回限りの清浄しかできないものである。
 また、特に、特許文献2では、冷房の直後に暖房運転が行われるため、吹出し口から吹出された空気の温度差が大きく、室内にいる人が感じられる快適さが悪くなる同時に、省エネルギーも実現できない。
 従って、細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させることで、カビ防止や除菌を実現することができる空調システムの制御方法をどのように実現するかは、早急に解決すべき技術的課題となっている。
 本発明の目的は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、カビ防止運転モードの実行時、室内機の内部の相対湿度を調節することで細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、室内機の内部に対する徹底的な乾燥を実現するとともに、カビ防止や除菌することも可能となる、空調システムの制御方法を提供することである。
 本発明の他の目的は、カビ防止運転モードの実行時のユーザ体験(感じられる快適さ)を改善できる空調システムの制御方法を提供することである。
 本発明の他の目的は、室内機の内部に対するカビ防止や除菌を省エネルギーで効率よく実現できる空調システムの制御方法を提供することである。
 上記1つ又は複数の発明目的を実現するために、本発明の第1の態様では、空調システムが室外機と、室内機と、制御ユニットと、を含み、前記室外機が圧縮機と室外熱交換器を有し、前記室内機が室内熱交換器を有し、前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記室内熱交換器、および、それらを接続する配管によって、冷媒が流れるための冷媒回路が構成され、前記制御ユニットが前記空調システムにおける前記冷媒回路の構成部材を制御するとともに、カビ防止運転モードを実行することができる、空調システムの制御方法であって、前記カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階と、機内湿度減少段階と、を含み、前記機内湿度増加段階は、前記室内熱交換器の二次側の相対湿度を上昇させる第1の湿度増加工程と、前記第1の湿度増加工程で発生され、主に前記室内熱交換器の二次側に現れた湿気を、前記室内熱交換器の一次側に拡散させて、機内全体の相対湿度を上昇させる第2の湿度増加工程と、を有し、前記機内湿度減少段階は、前記機内の空気を室内空気と流通させて、前記機内全体の相対湿度を低下させる第1の湿度減少工程と、前記機内全体の相対湿度を、さらに、前記機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させる第2の湿度減少工程と、を有する、ことを特徴とする空調システムの制御方法を提供する。
 上述したような構成によれば、カビ防止運転モードの実行中、湿度をまず増加させて(機内湿度増加段階を実行させて)から、減少させる(機内湿度減少段階を実行させる)ため、機内全体の湿度環境を調節することにより、細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、機内に対する徹底的な乾燥を実現するとともに、カビ防止や除菌することが可能となり、湿度が増加されていない空気に対して、湿度が増加された空気の相対湿度値が更に0.5倍以下に低下しやすく、省エネルギーを図る。
 また、上述したような構成によれば、カビ防止運転モードの実行に亘って、第1の湿度増加工程(室内熱交換器二次側湿度増加工程であって、温度を低下させて湿度を増加させること)→第2の湿度増加工程(室内熱交換器一次側湿度増加工程であって、圧縮機を停止させること)→第1の湿度減少工程(機内-室内の換気を行い、圧縮機を停止させること)→第2の湿度減少工程(温度を上昇させ、湿度を減少させること)の順序に従って室内機の運転制御が実行されるため、吹出し口から吹出される温度が急激に低くなったり、高くなったりすることがなく、カビ防止運転モードの実行時のユーザが感じられる快適さを改善することができ、また、空調システムの圧縮機が長期間にわたって運転状態にある必要がなくなり、さらに、省エネルギーを図る。
 本発明の第2の態様では、空調システムが室外機と、室内機と、制御ユニットと、を含み、前記室外機が圧縮機と室外熱交換器を有し、前記室内機が室内熱交換器を有し、前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記室内熱交換器、および、それらを接続する配管によって、冷媒が流れるための冷媒回路が構成され、前記制御ユニットが前記空調システムにおける前記冷媒回路の構成部材を制御するとともに、カビ防止運転モードを実行することができる、空調システムの制御方法であって、前記カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階と、機内湿度減少段階と、を含み、前記機内湿度増加段階は、前記室内熱交換器の二次側の相対湿度を上昇させる第1の湿度増加工程と、前記第1の湿度増加工程で発生され、主に前記室内熱交換器の二次側に現れた湿気を、前記室内熱交換器の一次側に拡散させて、機内全体の相対湿度を上昇させる第2の湿度増加工程と、を有し、前記機内湿度減少段階では、前記室内機が暖房運転を実行し、所定の期間内において、前記室内機の内部の相対湿度を、前記機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させる、ことを特徴とする空調システムの制御方法を提供する。
 上述したような構成によれば、カビ防止運転モードの実行中、湿度をまず増加させて(機内湿度増加段階を実行させて)から、減少させる(機内湿度減少段階を実行させる)ため、機内全体の湿度環境を調節することにより、細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、機内に対する徹底的な乾燥を実現するとともに、カビ防止や除菌することが可能となる。
 また、上述したような構成によれば、カビ防止運転モードの実行に亘って、第1の湿度増加工程(室内熱交換器二次側湿度増加工程であって、温度を低下させて湿度を増加させること)→第2の湿度増加工程(室内熱交換器一次側湿度増加工程であって、圧縮機を停止させること)→機内湿度減少段階(温度を上昇させ、湿度を減少させること)の順序に従って室内機の運転制御が実行され、機内湿度減少段階では、暖房運転が実行されて実現されるため、機内湿度増加段階では、結露の方式によって湿度増加を実現させることができるほか、凍結の方式によって湿度増加を実現させることもできる。また、機内湿度増加段階における第2の湿度増加工程では、圧縮機を停止させるので、湿度の増加時、吹出し口から冷風が吹出されるが、その後の湿度の減少時、直ちに吹出し口から熱風が吹出されるという急に冷たくなったり、熱くなったりすることを回避することができ、カビ防止運転モードの実行時のユーザ体験(感じられる快適さ)を改善することができ、また、室内機は長時間にわたって圧縮機が運転されるモード(冷房モード又は暖房モード)にある必要もなくなり、省エネルギーをさらに図る。
 本発明の第3の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1の態様又は第2の態様における空調システムの制御方法であって、前記第1の湿度増加工程では、前記室内機は、冷房運転を実行するか又は加湿部によって、湿度増加を実現させる。
 上述したような構成によれば、第1の湿度増加工程では、冷房運転により、空気中の水分が十分に析出することが可能であり、湿度が増加され、機内、特に、室内熱交換器の二次側が高湿度の状態となることを確保することができる。それ以外、加湿部(例えば、加湿器、加湿回転子など)によっても、機内の湿度を更に直接に増加させることができる。
 本発明の第4の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第2の態様における空調システムの制御方法であって、前記第2の湿度増加工程では、前記圧縮機を停止させる。
 上述したような構成によれば、第2の湿度増加工程では、圧縮機の運転を停止させるので、冷媒の温度を戻して上昇させて、凝縮水を蒸発させ、さらに、機内の湿度を増加させることができ、また、機内の気流が十分に混合されることにも有利なものとなる。それにより、機内全体(室内熱交換器の一次側と二次側)の湿度(相対湿度)を均一に近づけて、機内全体を高湿度の状態にさせることができる。
本発明の第5の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第4の態様における空調システムの制御方法であって、前記室内機は、室内ファンを有し、前記第1の湿度増加工程の後、前記第2の湿度増加工の前に、前記室内熱交換器に着霜が発生したか否かを判断する工程を含み、前記第1の湿度増加工程の後に、前記室内熱交換器に着霜が発生したと判断すると、前記第2の湿度増加工程では、前記室内ファンを運転させ、及び/又は、前記第1の湿度増加工程の後に、前記室内熱交換器に着霜が発生していないと判断すると、前記第2の湿度増加工程では、前記室内ファンの運転を停止させる。
 上述したような構成によれば、第1の湿度増加工程では、室内熱交換器に着霜が生じると、後続の第2の湿度増加工程では、室内ファンを運転させる。そうすると、迅速に除霜することが可能となり、さらに、機内湿度の迅速な上昇を実現させることができる。逆に、第1の湿度増加工程では、室内熱交換器に結露が生じたが、着霜が生じない場合、後続の第2の湿度増加工程では、室内ファンの運転を停止させる。そのため、室内空間との気流循環を回避して、室内機の内部における気流を十分に混合させて、機内全体の湿度の上昇を加速させることができる。また、室内熱交換器の具体的な状態に応じて、室内ファンの運転状態を調節することで、制御の精度が高くなり、省エネルギーを図り、空調システムの安定化に有利なものとなり、ユーザの快適さが確保される。
 本発明の第6の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第4の態様における空調システムの制御方法であって、前記室内機は、室内ファンと導風板を有し、前記第2の湿度増加工程では、前記室内機の前記室内ファンを逆方向に運転させ、及び/又は、前記室内機の前記導風板を閉合させる。
 上述したような構成によれば、室内熱交換器一次側湿度増加工程では、室内機の室内ファンを逆方向に運転させ、及び/又は、室内機の導風板を閉合させることで、機内湿度(高湿気体)が外へ漏れてしまうのを回避することができ、機内における気流の混合を加速させることにも有利なものとなり、さらに、機内全体の湿度の上昇を加速化させることができ、効率がよく、省エネルギーを図る。
 本発明の第7の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1の態様又は第2の態様における空調システムの制御方法であって、前記機内湿度増加段階では、前記第2の湿度増加工程の後に、前記室内機による暖房運転の実行及び/又は加熱部材によって微加熱を実現させる加熱湿度増加工程をさらに含む。それにより、水分の蒸発を促すことが可能となり、機内全体の迅速な湿度増加を実現させることができる。
 本発明の第8の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第7の態様における空調システムの制御方法であって、前記室内機は、室内ファンを有し、前記加熱湿度増加工程では、前記室内ファンの運転を停止させる。
 上述したような構成によれば、第2の湿度増加工程の後に、加熱湿度増加工程が実行されることにより、水分の蒸発を促すことが可能となり、機内全体の湿度増加を更に加速させることができる。
 また、上述したような構成によれば、室内ファンの運転を停止させることにより、室内熱交換器の温度を迅速に上昇させて、凝縮水を迅速に蒸発させることができ、湿度の迅速な上昇という効果を実現させることに更に有利なものとなり、同時に、冷風が吹出されてユーザが感じられる快適さに影響を与えることを回避した。
 本発明の第9の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1の態様における空調システムの制御方法であって、前記第1の湿度減少工程では、前記室内機が送風運転を実行し、前記第2の湿度減少工程では、前記室内機が暖房運転を実行するか又は加熱部材によって、湿度減少を実現させる。それにより、室内温度が急に上昇してしまい、ユーザが感じられる快適さに影響を与えるのを回避した。
 本発明の第10の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第9の態様における空調システムの制御方法であって、前記第1の湿度減少工程と前記第2の湿度減少工程は交互に切り替えて複数回実行される。
 上述したような構成によれば、機内湿度減少段階では、まず、送風(第1の湿度減少工程:送風運転)を実行させてから、加熱を実行させる(第2の湿度減少工程:加熱運転又は加熱部材によって加熱・湿度減少を実現させること)という二段階で湿度を減少させることにより、省エネルギーを図り、また、室内温度が急に高くなることによるユーザ体験(感じられる快適さ)への影響を防止することができる。
 また、上述したような構成によれば、前記第1の湿度減少工程と前記第2の湿度減少工程は交互に切り替えて複数回実行されることにより、室内機内部に対するカビ防止や乾燥をさらに徹底的に行うことができる。
 本発明の第11の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1の態様又は第2の態様における空調システムの制御方法であって、前記カビ防止運転モードの実行前に、環境パラメータ及び/又は前記空調システムの現在の動作状態に応じて、前記カビ防止運転モードに移行するか否かを判断する。
 上述したような構成によれば、カビ防止運転モードに移行できると判断した場合、カビ防止運転モードを実行するが、カビ防止運転モードに移行できないと判断した場合、移行前の空調システムの運転モードと動作状態を維持することにより、カビ防止運転モードが適切な動作状況で動作できるように確保され、運転の有効性が保証される。
 本発明の第12の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第3の態様における空調システムの制御方法であって、前記第1の湿度増加工程では、冷房運転を実行することで湿度増加を実現させるとともに、前記空調システムの動作状態を調節することにより、蒸発器として機能する前記室内熱交換器の蒸発温度を露点温度以下に制御させる。
 本発明の第13の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第12の態様における空調システムの制御方法であって、前記第1の湿度増加工程では、前記空調システムの動作状態を調節することにより、前記蒸発温度を氷点温度以上に制御させる。
 上述したような構成によれば、第1の湿度増加工程では、室内熱交換器温度検出装置によって、室内熱交換器の温度(蒸発温度)を検出するとともに、空調システムの動作状況を調節することにより、当該温度(蒸発温度)を露点温度(10℃)以下に制御させ、それにより、冷房運転によって十分な水量が発生したことが保証される。さらに、空調システムの動作状況を調節することにより、当該温度(蒸発温度)を氷点温度以上に制御させる。そうすると、室内熱交換器は結露するのみ、結露が迅速に蒸発して機内における迅速な湿度増加を実現させることができるだけではなく、室内機の内部の低騒音を実現させることもできる。
 本発明の第14の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1の態様又は第2の態様における空調システムの制御方法であって、前記空調システムは、室内ファンと、室外ファンと、電動弁と、導風板と、を含み、環境パラメータ及び/又は空調システムの現在の動作状態に応じて、前記室内ファン、前記室外ファン、前記圧縮機、前記電動弁の開度及び前記導風板の偏向方向のうちの少なくともいずれか1つを調節する。
 上述したような構成によれば、カビ防止運転モードでの室内機の内部におけるカビ防止、除菌の効果が最大限に確保される。
 本発明の第15の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1~第14の態様のうちのいずれか1項における空調システムの制御方法であって、予め設定された条件に応じて、前記機内湿度増加段階と前記機内湿度減少段階における各工程の動作時間長さを特定する。
 上述したような構成によれば、予め設定された条件に応じて、各工程の動作時間長さを特定することにより、各工程の動作時間長さを任意に設定する場合と比べて、制御の精度が高くなり、カビ防止運転モードの実行後の室内機の内部に対する徹底的な乾燥、カビ防止、除菌を可能にするという目的を達成させるために、機内湿度増加段階では、湿度増加がさらに効果的に行われ、機内湿度減少段階では、湿度減少がさらに確実に行われるようになる。
 本発明の第16の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第15の態様における空調システムの制御方法であって、前記機内湿度増加段階における前記第1の湿度増加工程と前記第2の湿度増加工程、および、前記機内湿度減少段階における前記第1の湿度減少工程と前記第2の湿度減少工程の動作時間長さが一定の動作時間長さである。
 本発明の第17の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第15の態様における空調システムの制御方法であって、前記機内湿度減少段階の動作時間長さは、可変な動作時間長さであり、かつ、前記機内湿度増加段階で発生した水量に基づいて調節される。
 本発明の第18の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第15の態様における空調システムの制御方法であって、前記機内湿度増加段階では、前記第2の湿度増加工程の動作時間長さは、可変な動作時間長さであり、かつ、前記第1の湿度増加工程で発生した水量に基づいて調節される。
 上述したような構成によれば、前記機内湿度増加段階における第1の湿度増加工程と第2の湿度増加工程、および、前記機内湿度減少段階における第1の湿度減少工程と第2の湿度減少工程の動作時間長さが一定の動作時間長さであるが、一定の動作時間長さが用いられてもよいし、可変な動作時間長さが用いられてもよい。
 一定の動作時間長さが用いられることで、カビ防止運転モードにおける各段階又は工程の制御を簡素化することができる。
 一方、可変な動作時間長さが用いられることで、空調システムは、カビ防止運転モードを更に高精度かつ高効率で実行することができ、省エネルギーも図る。特に、機内湿度減少段階の動作時間長さは機内湿度増加段階で発生した水量に基づいて決められるようにしたことにより、空調システムの機内湿度減少段階に対する制御の精度が高くなり、機内に対する乾燥、カビ防止、除菌が徹底的に実現されることも確保される。それ以外、機内湿度増加段階では、第2の湿度増加工程の動作時間長さは、第1の湿度増加工程で発生した水量に基づいて決められるようにしたことにより、空調システムの機内湿度減少段階に対する制御の精度が高くなり、機内に対する乾燥、カビ防止、除菌が徹底的に実現されることがさらに確保される。
 本発明の第19の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1~第14の態様、第16~第18の態様のうちのいずれか1項における空調システムの制御方法であって、前記空調システムは、複数台の室内機を含み、複数台の前記室内機の全部又は一部は、前記カビ防止運転モードを実行する。
 上述したような構成によれば、カビ防止運転モードが同時に全て実行されると、アクチュエータによる過度に複雑な判断過程や切替え過程を回避することができるとともに、空調システムの全体に対する全体的なカビ防止、除菌を一括に完了することが可能となる。また、カビ防止運転モードが部分的に実行され、特に、必要に応じて、又は、異なる室内機の使用頻度によってカビ防止運転モードが個別に実行されると、カビが形成されていない室内機に対する不要な重複したカビ防止、除菌を回避することができ、よりインテリジェントで省エネルギーの空調システムとなる。一方、カビが既に形成された室内機に対しても早期的にカビ防止、除菌を行うことができ、一部にカビが既に形成された室内機から吹出された空気によるユーザの身体への悪影響を回避することができる。
 本発明の第20の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第19の態様における空調システムの制御方法であって、複数台の前記室内機の一部、即ち、動作機器が前記カビ防止運転モードを実行している場合、残りの前記室内機、即ち、非動作機器の運転を停止させる。
 上述したような構成によれば、動作機器が前記カビ防止運転モードを実行している場合、非動作機器の運転を停止させる。全体的な空調システムによる更なる省エネルギーを図るとともに、カビ防止の効果も確保される。その場合、アクチュエータによる制御について、第2の湿度減少工程では、カビ防止運転モードが実行されていない室内機(非動作機器)の膨張弁などの電動弁を閉じ、又は、少し開くように制御することにより、非動作機器の所在室内の温度が上昇し、又は、必要以上に上昇してしまうのを防止することができる。
 本発明の第21の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第19の態様における空調システムの制御方法であって、前記空調システムは、受信した指令に基づいて、複数台の前記室内機における非動作機器の前記カビ防止運転モードを起動させ、及び/又は、複数台の前記室内機における動作機器の前記カビ防止運転モードを終了させる。
上述したような構成によれば、マルチエアコンの場合、空調システムは、ユーザの要求(例えば、外部制御機器によるもの)に応じて、非動作機器を起動させ、及び/又は、カビ防止運転モードを終了させる。それにより、ユーザからのコマンドを優先にして、ユーザの快適さを優先にした制御を実現させることが可能となる。
 本発明の第22の態様における空調システムの制御方法は、本発明の第1~第14の態様、第16~第18の態様、第20~第21の態様のうちのいずれか1項における空調システムの制御方法であって、前記空調システムの前記制御ユニットは、前記カビ防止運転モードの動作状態が表示される外部制御機器を有する。
 上述したような構成によれば、例えば、ワイヤードコントローラ、携帯端末APPなどの外部制御機器にカビ防止運転モードの動作状態が表示されることができるため、動作モードの可視化を実現させることができ、ユーザもモードの進捗を更に直感的に把握することができる。
本発明の一実施形態における空調システムの制御方法が適用される空調システム1を概略的に説明するための管路模式図である。 本発明の一実施形態における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードにおける、一定の時間長さを有する湿度調節の各段階を全体的に説明するためのフローチャートである。 本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードにおける、可変な時間長さを有する湿度調節の各段階の動作時間長さを説明するためのフローチャートである。 本発明の別の一実施形態における空調システムの制御方法の、凍結防止保護を有するカビ防止運転モードでの室内ファン202の状態調節を説明するためのフローチャートである。
 まず、図1を参照して、本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法が適用される空調システム1を簡単に説明する。図1は、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法が適用される空調システム1を概略的に説明するための管路模式図である。
 上記空調システム1は、室外機100と室内機200によって構成されるとともに、冷房運転モード、暖房運転モード、送風運転モードなどを含む通常運転モードを実行することができるほか、カビ防止運転モード(通常運転モードの組み合わせ運転)も実行することができる。また、カビ防止運転モードは、結果として室内機200の内部環境の相対湿度を全体的に、低下(即ち、「乾燥」)させることを指し、室内ファン202、室内熱交換器201、ドレンパンなどの室内機200の各部品の水分を除去することで細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させる目的を達成させる組合せ運転モードを含み、室内熱交換器201に付着された水分を吹出す、又は、室内熱交換器201に付着された水分を滴下させるとともに、室内機200の内部の水分を蒸発させるようにする組合せ運転モードでもある。しかし、カビ防止運転モードは、空調機の内部環境の湿度を低下させる機内湿度減少段階のみで構成されたと狭義で解釈されてはならない。逆に、カビ防止運転モードは、広義で幅広く定義されるべきであり、機内湿度増加モードを含むことで、室内機200の内部における室内ファン202、室内熱交換器201、又は、ドレンパンに成長されたカビを洗浄するために用いられ、又は、その清浄に寄与してもよい。
 室内機200の内部には、室内ファン202、室内熱交換器201、および、室内調節弁203などの部品が収容されている。また、室外機100の内部には、圧縮機101、室外ファン104、室外熱交換器103、流路切替え弁102、および、室外調節弁105などの部品が収容されている。室外機100の内部に収容されている上記圧縮機101、室外熱交換器103、流路切替え弁102、膨張弁、および、室内機200の内部に収容されている上記室内熱交換器201は、主要部材として、冷媒回路を構成した。
 室内機200の内部に収容されている室内ファン202は、駆動によって回転され、室内ファン202の吸込み側に負圧が発生して、吹出し方向に沿って気流が発生する。それにより、上記室内ファン202により、室内の空気を室内から室内機200の内部へ吸い込むとともに、室内機200の内部において室内熱交換器201と熱交換が行われた空気を室内へ吹出すこともできる。
室外機100の内部に収容されている室外ファン104は、駆動によって回転され、例えば、冷房運転の場合、室外の空気を室外機100の内部へ吸い込むことで室外熱交換器103に対する放熱を行う。
 また、空調機は、室内機200の内部及び室外機100の内部に収容されている各部品の動作を制御するための制御ユニット300を含み、上記各部品の動作を制御することにより、空調システム1の各運転モードを実行させることができる。
 <カビ防止運転モード>
 空調システム1は、カビ防止運転モードのコマンドを受信して、起動条件を満足した場合、カビ防止運転モードの実行を開始させる。また、空調システム1は、前回のカビ防止運転モードの実行後又は熱交換器の清浄運転の実行後の動作時間長さに基づき、或いは、予め設定された時間間隔に基づき、カビ防止運転モードの実行を自動で開始させ、又は、切り替えてもよい。
 カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階と、機内湿度減少段階と、を含む。カビ防止運転モードでは、機内湿度減少段階以外の他の運転が含まれる場合、機内湿度減少段階が最後に実行される。
 <本発明の一実施形態における空調システムの制御方法(時間長さが一定)>
 以下、図2を参照して、本発明の一実施形態に係る空調システムの制御方法のカビ防止運転モードを説明する。ここで、図2は、本発明の一実施形態に係る空調システムの制御方法のカビ防止運転モードにおける、一定の時間長さを有する湿度調節の各段階を全体的に説明するためのフローチャートである。
 カビ防止運転モードでは、機内湿度増加段階S100がまず実行されてから、機内湿度減少段階S200が実行されることとなる。
 上記機内湿度増加段階S100は、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110(「第1の湿度増加工程(S110)」とも呼ばれる)と、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120(「第2の湿度増加工程(S120)」とも呼ばれる)を含み、ここでいう「一次側」と「二次側」は、空気の流れ方向によって定義されたものであり、空気の流れ方向の上流側が「一次側」で、空気の流れ方向の下流側が「二次側」である。また、「室内熱交換器二次側」は、空気が室内熱交換器201を流れた後の側を指し、即ち、室内機200の吹出し口に近い側である。「室内熱交換器一次側」は、空気が室内熱交換器201を流れる前の側を指し、即ち、室内機200の吸込口に近い側である。
 機内湿度増加段階S100では、第1の一定時間長さ(例えば、20分間)を有する室内熱交換器二次側湿度増加工程S110をまず実行する。その場合、圧縮機101が運転し、室内機200が冷房運転を実行させることで、室内熱交換器201を凍結または結露させ、さらに、機内の、主に室内熱交換器201の二次側の湿度(相対湿度)を増加させ、例えば、75%~90%に増加させる。そのときの室内熱交換器201の二次側の湿度(相対湿度)の値を、室内熱交換器二次側相対湿度値H1と呼ぶ(「拡散前二次側相対湿度値」または「第1の相対湿度値H1」とも呼ぶ)。その後、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120を実行する。しかし、冷房運転によって湿度増加を実現させる以外に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110では、その代わりに加湿部によって又は加湿部とともに湿度増加を実現させてもよい。ここでいう加湿部は、例えば、加湿器、加湿回転子などであってもよい。また、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110では、冷房運転によって湿度増加を実現させると、蒸発器として機能する室内熱交換器201の温度(蒸発温度)を露点温度以下であって氷点温度以上に制御させる。そのため、室内熱交換器201の温度検出装置を設置することにより、室内熱交換器201の温度(蒸発温度)を検出する。
 その後、第2の一定時間長さ(例えば、10分間)を有する室内熱交換器一次側湿度増加工程を実行する。その場合、圧縮機101の運転が停止し、凝縮水が蒸発して、機内の湿度をさらに増加させるとともに、室内熱交換器二次側湿度増加工程で発生した、主に室内熱交換器201の二次側に現れた湿気を、室内熱交換器201の一次側に拡散させて、機内の室内熱交換器201の一次側の湿度(相対湿度)も増加させ、例えば、75%~95%に増加させる。それにより、機内全体(室内熱交換器201の一次側と二次側)の湿度(相対湿度)を均一に近づけ、即ち、室内熱交換器201の一次側と二次側の湿度環境を略同一にさせることができる。その場合の機内全体の湿度(相対湿度)の値を、初期相対湿度値H2と呼ぶ(「湿度増加後相対湿度値」、「湿度減少前相対湿度値」、又は、「第2の相対湿度値H2」とも呼ぶ)(H2≧H1)。その後、機内湿度減少段階S200を実行する。
 上述したように、上記機内湿度増加段階S100では、機内の湿度を増加させることにより、主に、後続の機内湿度減少段階の実行のために、機内の湿度(相対湿度)を予め増加させ、細菌、カビの繁殖および生存環境を効果的に破壊させるという作用を奏する。一方、機内の湿度を増加させることにより、室内熱交換器201に成長されたカビ、細菌が水滴によって濡れて、後続の段階または工程では、室内熱交換器201に付着された水分を滴下させて、室内機200の内部における室内ファン202、室内熱交換器201、又は、ドレンパンに成長されたカビを洗浄するために用いられ、又は、その清浄に少なくとも寄与する。
 上記機内湿度減少段階S200は、第1の湿度減少工程S210と第2の湿度減少工程S220を含む。
 機内湿度減少段階S200では、まず、第3の一定時間長さ(例えば、60分間)を有する第1の湿度減少工程S210を実行する。その場合、圧縮機101の運転が停止し、室内ファン202が運転し、室内機200が送風運転を実行させることにより、機内空気と室内空気との内―内循環を形成し、さらに、機内全体の湿度(相対湿度)を減少させ、例えば、室内空気の湿度又はそれに相当する湿度H3(「室内空気の湿度に相当する第3の湿度H3」とも呼ばれる)に減少させる。
 その後、さらに、第4の一定時間長さ(例えば、30分間)を有する第2の湿度減少工程S220を実行する。その場合、圧縮機101が運転し、室内機200が暖房運転を実行させることにより、機内全体の湿度(相対湿度)をさらに減少させる。そのときの相対湿度値を、「湿度減少後相対湿度値」又は「第4の相対湿度値H4」と呼ぶ。また、目標相対湿度値H4は、初期相対湿度値H2の0.5倍以下であり、即ち、H4/H2≦0.5となることが好ましく、初期相対湿度値H2の0.4~0.5倍であることが最も好ましい。しかし、暖房運転によって湿度減少を実現させる以外に、第2の湿度減少工程S220では、その代わりに加熱部材によって又は加熱部材とともに加熱・湿度減少を実現させてもよい。ここでいう加熱部材は、例えば、電熱線などの加熱器であってもよく、又は、室内機200の内部に適用できる任意の部材であってもよい。また、第2の湿度減少工程S220では、暖房運転によって湿度減少を実現させると、凝縮器として機能する室内熱交換器201の温度(冷却温度)を45℃~59℃(迅速に加熱するよう)に制御させ、又は、35℃~45℃(ゆっくりと加熱するよう)に制御させる。
 <効果>
 上述したような構成によれば、本発明の一実施形態の空調システムの制御方法では、湿度をまず増加させて(機内湿度増加段階S100を実行させて)から、減少させる(機内湿度減少段階S200を実行させる)ことにより、細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、機内に対する徹底的な乾燥を実現するとともに、カビ防止や除菌することが可能となる。
 また、上述したような構成によれば、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110では、冷房運転により、空気中の水分が十分に析出することが可能であり、湿度が増加され、機内は高湿度の状態となることを確保することができる。それ以外、加湿部(例えば、加湿器、加湿回転子など)によっても、機内の湿度を更に直接に増加させることができる。
 また、上述したような構成によれば、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110では、室内熱交換器201温度検出装置によって、室内熱交換器201の温度(蒸発温度)を検出するとともに、空調システムの動作状況を調節することにより、当該温度(蒸発温度)を露点温度(10℃)以下に制御させ、それにより、冷房運転によって十分な水量が発生したことが保証される。さらに、空調システム1の動作状況を調節することにより、当該温度(蒸発温度)を氷点温度以上に制御させる。そうすると、室内熱交換器は結露するのみ、結露が迅速に蒸発して機内における迅速な湿度増加を実現させることができるだけではなく、室内機の内部の低騒音を実現させることもできる。
 また、上述したような構成によれば、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120では、圧縮機101の運転を停止させることで、冷媒の温度を戻して上昇させて、凝縮水を蒸発させ、さらに、機内の湿度を増加させることができ、また、機内の気流が十分に混合されることにも有利なものとなる。それにより、機内全体(室内熱交換器201の一次側と二次側)の湿度(相対湿度)を均一に近づけることが可能となる。
 また、上述したような構成によれば、機内湿度増加段階S100では、初期相対湿度値(又は、湿度増加後相対湿度値、湿度減少前相対湿度値)H2を、室内熱交換器二次側相対湿度値(又は、拡散前二次側相対湿度値)H1以上にさせることにより、機内全体の湿度増加を加速化して、高湿な状態になることが可能となる。
 上述したような構成によれば、機内湿度減少段階S200では、まず、送風(第1の湿度減少工程S210:送風運転)を実行させてから、加熱を実行させる(第2の湿度減少工程S220:加熱運転又は加熱部材によって加熱・湿度減少を実現させること)という二段階で湿度を減少させることにより、省エネルギーを図り、また、室内温度が急に高くなることによるユーザが感じられる快適さへの影響を防止することができる。
 特に、カビ防止運転モードの実行に亘って、室内熱交換器二次側湿度増加工程(機内湿度増加段階:冷房運転又は加湿器、加湿回転子などによって湿度を増加させること)→室内熱交換器一次側湿度増加工程(機内湿度増加段階)→第1の湿度減少工程(機内湿度減少段階:送風段階)→第2の湿度減少工程(機内湿度減少段階:暖房運転又は加熱部材によって湿度を減少させること)の順序に従って室内機200の運転制御が実行されるため、吹出し口から吹出される温度が急激に低くなったり、高くなったりすることがなく、カビ防止運転モードの実行時のユーザ体験(感じられる快適さ)を改善することができ、また、室内機200は長期間にわたって圧縮機100が運転している状態(暖房モード又は冷房モード)にある必要がなくなり、さらに、省エネルギーを図る。
 また、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法によれば、カビ防止運転モードでは、第1の一定時間長さが例えば、20分間であり、第2の一定時間長さが例えば、10分間であり、第3の一定時間長さが例えば、60分間であり、第4の一定時間長さが例えば、30分間であるが、本発明はそれらに限らず、第1の一定時間長さ、第2の一定時間長さ、第3の一定時間長さ、第4の一定時間長さは、本発明の発明目的を達成できる任意の適切な値であってもよい。また、一定の時間長さが用いられることで、カビ防止運転モードにおける各段階又は工程の制御を簡素化することができるが、本発明は、可変な時間長さが用いられてもよい。
 <本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法(可変な時間長さ)>
 以下は、図3を参照して、可変な時間長さが用いられた本発明一実施形態の変形例における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードを説明する。ここで、図3は、本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードにおける、可変な時間長さを有する湿度調節の各段階の動作時間長さを説明するためのフローチャートである。
 ここでは、主に、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法との相違点を説明し、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法と同一の部分に対し、対応する参照符号を付け、また、重複した説明を回避するために、適宜に説明を簡素化し、又は省略する。
 本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードでは、図3に示されるように、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードと同様に、機内湿度増加段階S100’がまず実行されてから、機内湿度減少段階S200’が実行されることとなる。
 上記機内湿度増加段階S100’は、同様に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’と、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’を有する。
 上記機内湿度減少段階S200’は、同様に、第1の湿度減少工程S210’と第2の湿度減少工程S220’を有する。
 図3では、上記室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’、および、上記第1の湿度減少工程S210’、第2の湿度減少工程S220’は、本発明の一実施形態における室内熱交換器二次側湿度増加工程S110、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、および、上記第1の湿度減少工程S210、第2の湿度減少工程S220と同じなので、ここでは説明を省略する。
 本発明の一実施形態の変形例では、図3に示されるように、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の実行後、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の実行前に、室内熱交換器201の現在の温度を検出し(工程S130’)、また、検出された室内熱交換器201の現在の温度と室内熱交換器201の初期温度との差が予め設定された条件を満足したか否かを判断する(工程S140’)。
 工程S140’では検出された室内熱交換器201の現在の温度と室内熱交換器201の初期温度との差が予め設定された条件を満足しなかった場合、工程S130’に戻る。その場合、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’を実行せず、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の実行を継続させるとともに、室内熱交換器201の現在の温度を検出し続ける。
 一旦、工程S140’では検出された室内熱交換器201の現在の温度と室内熱交換器201の初期温度との差が上記予め設定された条件を満足すると、上記ループから抜けて、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’を実行するとともに、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の動作時間長さを記録する。
 図3に示されるように、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の実行後、機内湿度減少段階S200’(第1の湿度減少工程S210’)の実行前に、室内熱交換器二次側湿度増加工程の動作時間長さを算出し(工程S150’)、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の動作時間長さは、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の動作時間長さ又は生成した水量に依存する。
 また、機内湿度減少段階S200’では、一方の場合、第1の湿度減少工程S210’の後、第2の湿度減少工程S220’の前に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量に基づき、第1の湿度減少工程S210’の動作時間長さを算出し、第2の湿度減少工程S220’の後に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量に基づき、第2の湿度減少工程S220’の動作時間長さを算出してもよい。他方の場合、第1の湿度減少工程S210’の後、第2の湿度減少工程S220’の前に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量に基づき、第1の湿度減少工程S210’と第2の湿度減少工程S220’の動作時間長さを算出してもよい。更に別の場合、上記工程S150’では、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の動作時間長さを算出する同時に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量に基づき、第1の湿度減少工程S210’と第2の湿度減少工程S220’の動作時間長さを算出してもよい。
 以上、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’、および、上記第1の湿度減少工程S210’、第2の湿度減少工程S220’の動作時間長さの決定要素の一例について説明しているが、本発明はそれによって限らない。
 例えば、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’では、動作時間長さを決定する要素として、a、検出された室内熱交換器201の現在の温度と室内熱交換器201の初期温度との差以外、b、室内熱交換器201の現在の温度の下限値、c、一定となる、又は、前回の熱交換器が浄化された後の動作時間長さ又は間隔時間に基づいて決定された積分水量、および、d、(湿度センサがある場合の)室内温度(感じられる温度)の下限値のうち少なくともいずれか1つが個別に考えられ、或いは、上記aと一緒に考えられてもよい。
 特に、冬にカビ防止運転モードを実行する時、(空調機が起動されていない場合の)室内温度が非常に低くなったかもしれないので、カビ防止運転モードが実行されると、室内機200が冷房運転を実行させて室内温度をさらに低下させる場合、冬でも冷風が長時間にわたって吹き付けられたことがユーザ体験(感じられる快適さ)に深刻な影響を与える。その場合、好ましくは、室内温度の下限値、即ち、予め設定されたユーザが耐えられる最低体感温度に基づき、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の動作時間長さを設定する。
 また、例えば、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’では、動作時間長さを決定する要素として、a、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の動作時間長さ又は生成した水量以外、b、一定となる、又は、前回の熱交換器が浄化された後の動作時間長さ又は間隔時間に基づいて決定された積分水量、c、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の温湿度、d、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の還気温度Th1と蒸発温度Th2との差、e、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の室外温度Taと還気温度Th1との差、f、機器停止時の高圧と低圧の圧力差、のうちの少なくともいずれか1つが個別に考えられ、或いは、上記aと一緒に考えられてもよい。
 また、例えば、第1の湿度減少工程S210’では、動作時間長さを決定する要素として、a、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量以外、b、一定となる、又は、前回の熱交換器が浄化された後の動作時間長さ又は間隔時間に基づいて決定された積分水量、c、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の温湿度、d、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の動作時間長さ又は終了時の温湿度、e、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の終了時の吸込み温湿度と吹出し温湿度との差、f、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の室外温度Taと還気温度Th1との差、のうちの少なくともいずれか1つが個別に考えられ、或いは、上記aと一緒に考えられてもよい。
 室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の動作時間長さを決定する要素e、および、第1の湿度減少工程S210’の動作時間長さを決定する要素fについて、即ち、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の終了時の吸込み温湿度と吹出し温湿度との差について、その両者の差に基づいて室内が快適な温度に達するまでに必要な時間を判断する。
 また、例えば、第2の湿度減少工程S220’では、動作時間長さを決定する要素として、a、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で生成した水量以外、b、(湿度センサがある場合の)室内温度(感じられる温度)の上限値、c、室内温度の変化量(変化値又は変化レート)、のうち少なくともいずれか1つが個別に考えられ、或いは、上記aと一緒に考えられてもよい。
 特に、夏にカビ防止運転モードを実行する時、(空調機が起動されていない場合の)室内温度が非常に高くなったかもしれないので、カビ防止運転モードが実行されると、室内機200が暖房運転を実行させて室内温度をさらに上昇させる場合、夏でも暖風が長時間にわたって吹き付けられたことがユーザ体験(感じられる快適さ)に深刻な影響を与える。その場合、好ましくは、室内温度の上限値、即ち、予め設定されたユーザが耐えられる最高体感温度に基づき、第2の湿度減少工程S220’の動作時間長さを設定する。
 <効果>
 上述したような構成によれば、本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法では、機内湿度増加段階S110’(室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’)の動作時間長さと機内湿度減少段階S200’(上記第1の湿度減少工程S210’、第2の湿度減少工程S220’)の動作時間長さは可変なものであり、ここで、機内湿度減少段階S200’の動作時間長さは、機内湿度増加段階S100’で生成した水量に基づいて決められる。それにより、空調システム1の機内湿度減少段階S200’に対する制御の精度が高くなり、機内に対する乾燥、カビ防止、除菌が徹底的に実現されることも確保される。
 それ以外、機内湿度増加段階S100’では、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120’の動作時間長さは、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’で発生した水量に基づいて決められる。それにより、空調システム1の機内湿度増加段階S100’に対する制御の精度が高くなり、機内に対する乾燥、カビ防止、除菌が徹底的に実現されることがさらに確保される。
 <アクチュエータによる制御>
 本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法では、アクチュエータは、下表1に示されるように、カビ防止運転モードの異なる実行工程では、室内ファン202、室外ファ104、圧縮機101の周波数、電動弁、導風板(水平案内羽根と垂直案内羽根)を制御する。
 表1、カビ防止運転モードの異なる実行工程(S110/S110’~S140/S140’)における、室内ファン202、室外ファ104、圧縮機101の周波数、電動弁、導風板(水平)及び導風板(垂直)に対する制御状態
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 さらに具体的には、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110/S110’では、室内機200が冷房運転を実行させるので、好ましくは、室内ファン202のファン回転数を低回転数に設定する。それにより、室内機200が更に静かに運転できるようになり、また、冷房運転に起因した室内温度の低下も小さくなる。また、外気の温度、室内機200の運転容量に基づき、室外ファン104の回転数を調節する。圧縮機101の周波数は、目標蒸発温度(又は、室内熱交換器201の温度)によって決められてもよく、又は、外気の温度、室内機200の運転容量に基づいて決められてもよい。冷媒回路に設けられた膨張弁などのような電動弁は、一定の開度を有するように設定され、当該一定の開度は、予め設定された目標過熱度または目標排出管の温度によって決められてもよい。また、室内ファン202が低回転数で運転している場合、導風板を閉合させることが好ましい。室内ファン202が高回転数で運転している場合、室内ファン202から吹出される風による導風板へのダメージを回避するために、導風板を開放させることが好ましい。その場合、好ましくは、水平案内羽根は、水平又は最大搖動幅(上限)となるように設置されたことにより、吹出される風(この場合では、冷風)は、できるかぎり、人が移動している室内の下部領域に直接に吹出されることなく、水平に吹出され、又は、上向きに吹出されるようになり、或いは、上下に搖動するように設置されたことにより、冷風が長時間にわたって室内の下部領域に吹出されることを回避する。一方、水平案内羽根が上下に搖動するように設置された場合、好ましくは、垂直案内羽根は、最大搖動幅(最大角度)となるように設置されたことにより、吹出される風(この場合では、冷風)は、できるかぎり、人が常に活動している特定の領域に直接に吹出されること(正面吹き出し)なく、壁の隅などの人があまり活動していない非特定の領域に吹出される(横方向吹き出し)ようになり、或いは、左右に搖動するように設置されたことにより、冷風が長時間にわたってある領域に吹出されることを回避する。
 室内熱交換器一次側湿度増加工程S120/S120’では、室内ファン202も室外ファン104も運転させないことにより、湿気が室内機202の内部にさらに拡散(湿度増加)されるようになるが、それによって限らない。後述する別の実施形態では、蒸発器として機能する室内熱交換器201が凍結されてしまうのを防止する(凍結防止保護)ために、室内熱交換器201の温度に基づいて室内ファン202を適時に運転させてもよい。また、その場合、圧縮機101が運転しなく、冷媒も冷媒管路内を流れることがない。そのため、圧縮機101の周波数がゼロに設定され、冷媒回路に設けられた膨張弁などのような電動弁はオフにされる。また、湿気が室内へ拡散されることなく、室内機200の内部にさらに拡散(湿度増加)されるように、導風板(水平案内羽根と垂直案内羽根)が閉合に設置される。
 第1の湿度減少工程S210/S210’では、室内機200が送風運転を実行させるので、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110’の終了時の還気温度Th1と室外温度Taに基づき、室内ファン202の回転数を調節する。また、その場合、外気の温度と高圧に応じて、室外ファン104の回転数(一定の回転数)を選択して一定にさせる。また、室内機200が送風運転を実行している場合、圧縮機101が依然として、運転しなく、冷媒も依然として冷媒管路内を流れることがない。そのため、圧縮機101の周波数が依然としてゼロに設定され、冷媒回路に設けられた膨張弁などのような電動弁は依然としてオフにされる。また、湿気が室内へ迅速に拡散されるように、導風板を開放させる。その場合、好ましくは、水平案内羽根は、水平又は最大搖動幅(上限)となるように設置されたことにより、吹出される風(この場合では、高湿な空気)は、できるかぎり、人が移動している室内の下部領域に直接に吹出されることなく、水平に吹出され、又は、上向きに吹出されるようになる。また、垂直案内羽根の場合、風が水平に吹出され、又は、上向きに吹出される限り、垂直案内羽根は、風の吹出しが正面吹き出し又は横方向吹き出しであるように設置されても、左右に搖動するように設置されても、問題がない。
 第1の湿度減少工程S210/S210’では、室内機200が暖房運転を実行させるので、好ましくは、室内ファン202のファン回転数を低回転数に設定する。それにより、室内機200が更に静かに運転できるようになり、また、暖房運転に起因した室内温度の上昇も小さくなる。また、その場合、室外ファン104の回転数が不変のままである(一定の回転数となる)。また、室内機200が暖房運転を実行している場合、圧縮機101が一定の周波数で運転し、又は、圧縮機101の周波数は凝縮温度に基づいて調節される。冷媒回路に設けられた膨張弁などのような電動弁は、一定の開度を有するように設定され、当該一定の開度は、予め設定された目標過冷度によって決められてもよい。また、室内ファン202が低回転数で運転している場合、導風板を閉合させることが好ましい。室内ファン202が高回転数で運転している場合、室内ファン202から吹出される風による導風板へのダメージを回避するために、導風板を開放させることが好ましい。その場合、好ましくは、水平案内羽根は、水平又は最大搖動幅(上限)となるように設置されたことにより、吹出される風(この場合では、暖風)は、できるかぎり、人が移動している室内の下部領域に直接に吹出されることなく、水平に吹出され、又は、上向きに吹出されるようになり、或いは、上下に搖動するように設置されたことにより、暖風が長時間にわたって室内の下部領域に吹出されることを回避する。一方、水平案内羽根が上下に搖動するように設置された場合、好ましくは、垂直案内羽根は、最大搖動幅(最大角度)となるように設置されたことにより、吹出される風(この場合では、暖風)は、できるかぎり、人が常に移動している特定の領域に直接に吹出されること(正面吹き出し)なく、壁の隅などの人があまり移動していない非特定の領域に吹出される(横方向吹き出し)ようになり、或いは、左右に搖動するように設置されたことにより、暖風が長時間にわたってある領域に吹出されることを回避する。
 <効果>
 上述したような構成によれば、室内・室外の環境パラメータ及び/又は空調システム1の現在の動作状態に応じて、室内ファン202、室外ファン104、圧縮機101、電動弁の開度及び導風板の偏向方向のうちの少なくともいずれか1つを調節するので、カビ防止運転モードでの室内機200の内部におけるカビ防止、除菌の効果が最大限に確保され、同時に、ユーザが感じられる快適さが確保され、省エネルギーを図る。
 <第2の湿度減少工程の動作時間長さとカビ、細菌の除去率との関係>
 実験条件下では、第2の湿度減少工程S220、S220’では、暖房運転が10分間実行された場合、黄色ブドウ球菌の除去率は90.0%以上で、大腸菌の除去率は90%以上で、A型インフルエンザウイルスH3N2の除去率は99%以上である。
 除菌効果をさらに向上させるために、暖房運転の時間長さは15分以上となってもよい。
 暖房運転が30分間実行された場合、除菌効果が実現されるだけではなく、黒麹菌の除去率が88%以上となるのも可能にする。
一般的には、「細菌、カビの繁殖および生存環境を破壊させて、カビや細菌の繁殖を抑制する」という効果を達成させるには、少なくとも、細菌の除去率を90%以上にさせ、好ましくは、その同時にカビの除去率を80%以上にさせることが要求されている。
 これより分かるように、本発明の一実施形態では、第4の一定時間長さは、30分以上であることが好ましい。本発明の一実施形態の変形例では、算出された第2の湿度減少工程S220’の可変な動作時間長さも30分以上であることが好ましい。
 <カビ防止運転モードにおける凍結防止保護を有する空調システムの制御方法>
 以下、図4を参照して、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法の、凍結防止保護を有するカビ防止運転モードにおける室内ファン202の状態調節(特に、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、S120’での室内ファン202の状態調節)を説明する。ここで、図4は、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法の、凍結防止保護を有するカビ防止運転モードにおける室内ファン202の状態調節を説明するためのフローチャートである。
 図4に示した本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法は、図2に示した本発明の一実施形態における空調システムの制御方法と凍結防止保護に関する判断や室内ファン202に対する制御を行う以外、他の部分がいずれも同一のものである。また、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法での、凍結防止保護に対する判断や室内ファン202に対する制御も、本発明の一実施形態の変形例における空調システムの制御方法に適用できる。
 ここでは、主に、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法との相違点を説明し、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法と同一の部分に対し、対応する参照符号を付け、また、重複した説明を回避するために、適宜に説明を簡素化し、又は省略する。
 本発明の別の実施形態の変形例における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードでは、図4に示されるように、本発明の一実施形態における空調システムの制御方法のカビ防止運転モードと同様に、機内湿度増加段階S100”がまず実行されてから、機内湿度減少段階S200”が実行されることとなる。
 上記機内湿度増加段階S100”は、同様に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110”と、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”を有する。
 上記機内湿度減少段階S200”は、同様に、第1の湿度減少工程S210”と第2の湿度減少工程S220”を有する。
 図4では、上記室内熱交換器二次側湿度増加工程S110”、および、上記第1の湿度減少工程S210’、第2の湿度減少工程S220’は、本発明の一実施形態における室内熱交換器二次側湿度増加工程S110、および、上記第1の湿度減少工程S210、第2の湿度減少工程S220と同じなので、ここでは説明を省略する。
 本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、図4に示されるように、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110”の後、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”の前に、室内熱交換器201に着霜が発生したか(着霜が発生したか又は結露が発生したか)を判断し(工程S160”)、即ち、冷房運転によって湿度増加を実現させる室内熱交換器二次側湿度増加工程の後の室内熱交換器201の温度を判断する。
 仮に工程S160”では、「YES」と判断し、すなわち室内熱交換器201には着霜が発生した(又は、室内熱交換器二次側湿度増加工程の後の室内熱交換器201に凍結が発生した)と判断すると、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”で、室内ファン202を運転させる(工程S121”)。
 一方、仮に工程S160”では、「NO」と判断し、すなわち室内熱交換器201には着霜が発生しない(又は、室内熱交換器二次側湿度増加工程の後の室内熱交換器201に結露が発生しない)と判断すると、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”で、室内ファン202の運転を停止させる(工程S122”)。室内ファン202の運転を停止させることにより、室内空間との気流循環を減少させ、さらに、回避することができ、機内湿度(高湿な気体)が外へ漏れてしまうことを回避し、機内全体の湿度の上昇の加速化にも寄与する。
 工程S121”又はS122”の実行後、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”を継続し、一定又は可変な動作時間が経過した後、機内湿度減少工程S200”の実行に切換える。
 また、上記本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法では、第1の湿度減少工程(送風運転によって湿度減少を実現させること)S210、S210’をまず実行させてから、第2の湿度減少工程(加熱運転によって湿度を減少させ、又は、電熱線などの加熱器によって加熱して湿度を減少させること)を実行させることを例にして説明したが、本発明の別の実施形態では、第1の湿度減少工程S210”をまず実行させてから、第2の湿度減少工程S220”をさらに実行させるとともに、第1の湿度減少工程S210”と第2の湿度減少工程S220”とを交互に切り替えて複数回実行させる。
 <効果>
 上述したような構成によれば、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110”では、室内熱交換器201に着霜が形成されると、後続の室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”では、室内ファン202の運転を停止させる。逆に、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110”では、室内熱交換器201に結露が形成されるが、着霜が形成されない場合、後続の室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”では、室内ファン202を運転させる。それにより、室内空間との気流循環を回避して、室内機202の内部における気流を十分に混合させて、機内全体の湿度の上昇を加速させ、動作時間長さを短縮して、省エネルギーを図る。
 当業者であれば他の利点や修正を容易に想到できる。そのため、より広い意味では、本発明は、ここで示され、説明される具体的な詳細や代表的な実施例によって限らない。従って、添付の特許請求の範囲及びその等価物で限定されている総括的発明概念の精神又は範囲から逸脱しない限り、修正を行うことが可能である。
 例えば、上記本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法、および、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、空調システム1は、ある運転モードからカビ防止運転モードへ切り替えられるとき、空調システム1がカビ防止運転モードの実行を開始させることを例にして説明したが、本発明はそれによって限らず、機器停止状態からカビ防止運転モードへ直接に移行することも可能となる。また、カビ防止運転モードの実行前に、環境パラメータ及び/又は空調システム1の現在の動作状態に応じて、カビ防止運転モードに移行するか否かを判断し、カビ防止運転モードに移行できると判断した場合、カビ防止運転モードを実行するが、カビ防止運転モードに移行できないと判断した場合、移行前の空調システム1の運転モードと動作状態を維持する。そうすると、カビ防止運転モードが適切な動作状況で動作できるように確保され、運転の有効性が保証される。
 また、例えば、上記本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法、および、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、いずれも、一定の時間長さ又は可変な時間長さを有する室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、S120’、S120”の実行後、機内湿度減少段階S200、S200’、S200”の実行に切り替えること(即ち、機内湿度増加段階S100、S100’、S100”は、室内熱交換器二次側湿度増加工程S110、S110’、S110”と室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、S120’、S120”のみを含むこと)を例にして説明したが、本発明はそれによって限らず、機内湿度増加段階S100、S100’、S100”は、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、S120’、S120”の後に、さらに、暖房運転によって湿度増加を実現させる工程又は加熱部材(電熱線などの加熱器)によって湿度増加を実現させる加熱湿度増加工程を含み、当該加熱湿度増加工程では、室内ファン202の運転を停止させる。室内熱交換器一次側湿度増加工程S120、S120’、S120”の後に、加熱湿度増加工程を実行させることにより、水分の蒸発を促することができ、機内全体の湿度の上昇をさらに加速させる。また、その場合、室内ファン202の運転を停止させることにより、室内熱交換器201の温度を迅速に上昇させて、凝縮水を迅速に蒸発させることができ、湿度を迅速に向上させる効果の実現にも更に有利である。
 また、例えば、上記本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法、および、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、いずれも、機内湿度減少段階S200、S200’、S200”は、前記機内の空気を室内空気と流通させて湿度を低下させる第1の湿度減少工程S210、S210’、S210”と、前記機内全体の湿度をさらに減少させる第2の湿度減少工程S220、S220’、S220”とを有することを例にして説明したが、本発明はそれによって限らず、機内湿度減少段階は、一工程とされて、前記室内機200が暖房運転を実行し、所定の期間T内において、前記室内機200の内部の相対湿度を、機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させてもよい。その場合、機内湿度減少段階は暖房運転を実行させることによって実現されるため、機内湿度増加段階では、第1の湿度増加工程において、冷房運転によって、結露の方式により湿度増加を実現させることができるし、凍結の方式により湿度増加を実現させることもできる。
 結露の方式によって湿度増加を実現させた場合、湿度減少段階では、空調システムは、暖房運転を実行させることにより、機内に対する迅速な乾燥を実現することができ、さらに、短時間内において、機内の相対湿度を湿度減少前の0.5倍以下に低下させることができる。例えば、暖房運転からの半時間以内に機内の相対湿度を湿度減少前の0.4~0.5倍に低下させることができる。
 凍結の方式によって湿度増加を実現させた場合、第1の湿度増加段階では、室内熱交換器の蒸発温度が氷点以下となり、空気中の水分を迅速に析出することができ、湿度増加の時間長さを短縮させることができる。湿度減少段階では、空調システムは暖房運転を実行させ、まず、室内熱交換器上の霜または氷を溶かして(そのとき、熱度が変換された空気の温度が低いので、室内の温度の変化が軽微である)から、機内の水分を迅速に吹出して乾燥させることにより、機内の相対湿度を湿度減少前の0.5倍以下に低下させる。例えば、暖房運転からの半時間以内に機内の相対湿度を湿度減少前の0.4~0.5倍に低下させることができる。
 また、例えば、上記本発明の一実施形態及びその変形例における空調システムの制御方法、および、本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、いずれも、空調システム1は、単一の室内機200と単一の室外機100とが組み合せられたシングルエアコンシステムであることを例にして説明したが、本発明はそれによって限らず、空調システム1は、単一の室外機100と複数の室内機200とが組合わせられたマルチエアコンシステムであってもよい。また、複数の室内機200を有するマルチエアコンシステムでは、カビ防止運転モードが全て同時に実行され、又は、カビ防止運転モードが部分的に実行される。
 カビ防止運転モードが同時に全て実行されると、アクチュエータによる過度に複雑な判断過程や切替え過程を回避することができるとともに、空調システムの全体に対する全体的なカビ防止、除菌を一括に完了することが可能となる。
 カビ防止運転モードが部分的に実行され、特に、必要に応じて、又は、異なる室内機200の使用頻度によってカビ防止運転モードが個別に実行されると、カビが形成されていない室内機200に対する不要な重複したカビ防止、除菌を回避することができ、よりインテリジェントで省エネルギーの空調システム1となる。一方、カビが既に形成された室内機200に対しても早期的にカビ防止、除菌を行うことができ、一部にカビが既に形成された室内機200から吹出された空気によるユーザの身体への悪影響を回避することができる。
 また、一部の室内機200がカビ防止運転モードを実行している場合、残りの室内機200を停止させることにより、空調システム1全体に対する更なる省エネルギーを図りつつ、カビ防止の効果も確保される。その場合、アクチュエータによる制御について、第2の湿度減少工程S220、S220’、S220”では、カビ防止運転モードが実行されていない室内機200(非動作機器)の膨張弁などの電動弁を閉じることにより、非動作機器の所在室内の温度が上昇し、又は、必要以上に上昇してしまうのを防止することができる。又は、電動弁を少し開くように制御することにより、非動作機器の所在室内の温度が上昇し、又は、必要以上に上昇してしまうのを防止することができる。そうすると、空調システムにおける圧縮機が冷媒不足であるのを防止することができ、空調システムの安全性および性能の安定さが確保される。
 また、本発明の空調システム1では、例えば、ワイヤードコントローラ、携帯端末APPなどの外部制御機器がさらに含まれてもよい。外部制御機器には、カビ防止運転モードの動作状態が表示される。それにより、動作モードの可視化を実現させることができ、ユーザもモードの進捗を更に直感的に把握することができる。
また、マルチエアコンの場合、空調システム1は、ユーザの要求(例えば、外部制御機器によるもの)に応じて、非動作機器を起動させ、及び/又は、カビ防止運転モードを終了させる。それにより、ユーザの快適さを優先にした制御を実現させることが可能となる。さらに具体的には、予め設定された期間内(例えば、室内熱交換器二次側湿度増加モードS110、S110’、S110”に移行して2分間内、或いは、1台目の室内機200の外部制御機器の操作又は室外機100がコマンドを受信してからの所定の期間内)に、1台または複数台の非動作機器は、その途中でカビ防止運転モードに加入することが可能である。また、カビ防止運転モードを実行する1台又は複数台の室内機200がそのカビ防止運転モードを実行している場合、非動作機器から動作コマンドを受信すると、ユーザの快適さを優先にするという前提で、カビ防止運転モードを終了させ、非動作機器からのコマンドに従って相応な運転を実行させる。
 上記本発明の別の実施形態における空調システムの制御方法では、工程S160”の判断に基づいて工程S121”、工程S122”をそれぞれ実行させるによる室内ファン202の起動・停止により、凍結防止保護を実現させることを例にして説明したが、本発明はそれによって限らず、その代りに、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”では、上記工程S160”、工程S121”、工程S122”を実行させなく、室内ファン202を逆方向に運転させ、及び/又は、室内機200の導風板を閉合させてもよい。そうすると、室内熱交換器一次側湿度増加工程S120”では、室内機の室内ファン202を逆方向に運転させ、及び/又は、室内機200の導風板を閉合させることで、機内湿度(高湿気体)が外へ漏れてしまうのを回避することができ、機内全体の湿度の上昇を加速化させることにも有利である。
 上記実施例では、相対湿度値は、空気の温度が検出された後、乾湿球法により推算されることができるし、湿度センサが設置されたことで検出されることもでき、例えば、湿度センサが室内熱交換器の近傍に設置されたことで、機内湿度が直接に検出することが可能となる。又は、湿度センサを室内機の吸込口に設置して、室内の還気湿度を検出し、室内の還気の温度、湿度に基づいて露点温度を算出し、さらに、露点温度と室内熱交換器の蒸発温度との差△T及び室内熱交差面積Sに基づいて水量を算出することで、機内の相対湿度を推算することができる。また、湿度センサを室内機の吹出し口に設置することにより、吹出し口から吹出される気流の相対湿度値を検出し、湿度増加段階における機内湿度が高湿な状態にあるか否か、または、湿度減少段階における機内湿度が機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下したか否かを判断することができる。
 空調システムは、部屋内の任意の位置に設置され、室内の湿度を検出する湿度センサが内部に設けられた検出ユニットをさらに含んでもよい。空調システムは、湿度センサが搭載された他の空気処理機器、例えば、除湿器をさらに含んでもよく、この場合、制御ユニットは、湿度センサの検出データに基づいて、室内機及び/又は除湿器の運転状態を調節する。
 

Claims (22)

  1.  空調システム(1)が室外機(100)と、室内機(200)と、制御ユニット(300)と、を含み、前記室外機(100)が圧縮機(101)と室外熱交換器(103)を有し、前記室内機(200)が室内熱交換器(201)を有し、前記圧縮機(101)、前記室外熱交換器(103)、前記室内熱交換器(201)、および、それらを接続する配管によって、冷媒が流れるための冷媒回路が構成され、前記制御ユニット(300)が前記空調システム(1)における前記冷媒回路の構成部材を制御するとともに、カビ防止運転モードを実行することができる、空調システムの制御方法であって、
     前記カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)と、機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)と、を含み、
     前記機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)は、
     前記室内熱交換器(201)の二次側の相対湿度を上昇させる第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)と、
     前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)で発生され、主に前記室内熱交換器(201)の二次側に現れた湿気を、前記室内熱交換器(201)の一次側に拡散させて、機内全体の相対湿度を上昇させる第2の湿度増加工程(S120、S120’、S120”)と、を有し、
     前記機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)は、
     前記機内の空気を室内空気と流通させて、前記機内全体の相対湿度を低下させる第1の湿度減少工程(S210、S210’、S210”)と、
     前記機内全体の相対湿度を、さらに、前記機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させる第2の湿度減少工程(S220、S220’、S220”)と、を有する、ことを特徴とする空調システムの制御方法。
  2.  空調システム(1)が室外機(100)と、室内機(200)と、制御ユニット(300)と、を含み、前記室外機(100)が圧縮機(101)と室外熱交換器(103)を有し、前記室内機(200)が室内熱交換器(201)を有し、前記圧縮機(101)、前記室外熱交換器(103)、前記室内熱交換器(201)、および、それらを接続する配管によって、冷媒が流れるための冷媒回路が構成され、前記制御ユニット(300)が前記空調システム(1)における前記冷媒回路の構成部材を制御するとともに、カビ防止運転モードを実行することができる、空調システムの制御方法であって、
     前記カビ防止運転モードは、機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)と、機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)と、を含み、
     前記機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)は、
    前記室内熱交換器(201)の二次側の相対湿度を上昇させる第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)と、
     前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)で発生され、主に前記室内熱交換器(201)の二次側に現れた湿気を、前記室内熱交換器(201)の一次側に拡散させて、機内全体の相対湿度を上昇させる第2の湿度増加工程(S120、S120’、S120”)と、を有し、
     前記機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)では、前記室内機(200)が暖房運転を実行し、所定の期間(T)内において、前記室内機(200)の内部の相対湿度を、前記機内湿度減少段階の前の相対湿度の0.5倍以下に低下させる、ことを特徴とする空調システムの制御方法。
  3.  前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)では、前記室内機(200)は、冷房運転を実行するか又は加湿部によって、湿度増加を実現させる、ことを特徴とする請求項1または2に記載の空調システムの制御方法。
  4.  前記第2の湿度増加工程(S120、S120’、S120”)では、前記圧縮機(101)を停止させる、ことを特徴とする請求項3に記載の空調システムの制御方法。
  5.  前記室内機(200)は、室内ファン(202)を有し、
     前記第1の湿度増加工程(S110”)の後、前記第2の湿度増加工程(S120”)の前に、前記室内熱交換器(201)に着霜が発生したか否かを判断する工程(S160”)を含み、
     前記第1の湿度増加工程(S110”)の後に、前記室内熱交換器(201)に着霜が発生したと判断すると、前記第1の湿度増加工程(S120”)では、前記室内ファン(202)を運転させ、及び/又は、
    前記第1の湿度増加工程(S110”)の後に、前記室内熱交換器(201)に着霜が発生していないと判断すると、前記第2の湿度増加工程(S120”)では、前記室内ファン(202)の運転を停止させる、ことを特徴とする請求項4に記載の空調システムの制御方法。
  6.  前記室内機(200)は、室内ファン(202)と導風板を有し、
     前記第2の湿度増加工程(S120”)では、前記室内機(200)の前記室内ファン(202)を逆方向に運転させ、及び/又は、前記室内機(200)の前記導風板を閉合させる、ことを特徴とする請求項4に記載の空調システムの制御方法。
  7.  前記機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)では、前記第2の湿度増加工程(S120、S120’、S120”)の後に、前記室内機(200)による暖房運転の実行及び/又は加熱部材によって微加熱を実現させる加熱湿度増加工程をさらに含む、ことを特徴とする請求項1または2に記載の空調システムの制御方法。
  8.  前記室内機(200)は、室内ファン(202)を有し、
     前記加熱湿度増加工程では、前記室内ファン(202)の運転を停止させる、ことを特徴とする請求項7に記載の空調システムの制御方法。
  9.  前記第1の湿度減少工程(S210、S210’、S210”)では、前記室内機(200)が送風運転を実行し、
     前記第2の湿度減少工程(S220、S220’、S220”)では、前記室内機(200)が暖房運転を実行するか又は加熱部材によって、湿度減少を実現させる、ことを特徴とする請求項1に記載の空調システムの制御方法。
  10.  前記第1の湿度減少工程(S210、S210’、S210”)と前記第2の湿度減少工程(S220、S220’、S220”)は交互に切り替えて複数回実行される、ことを特徴とする請求項9に記載の空調システムの制御方法。
  11.  前記カビ防止運転モードの実行前に、環境パラメータ及び/又は前記空調システム(1)の現在の動作状態に応じて、前記カビ防止運転モードに移行するか否かを判断する、ことを特徴とする請求項1または2に記載の空調システムの制御方法。
  12.  前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)では、冷房運転を実行することで湿度増加を実現させるとともに、前記空調システム(1)の動作状態を調節することにより、蒸発器として機能する前記室内熱交換器(201)の蒸発温度を露点温度以下に制御させる、ことを特徴とする請求項3に記載の空調システムの制御方法。
  13.  前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)では、前記空調システム(1)の動作状態を調節することにより、前記蒸発温度を氷点温度以上に制御させる、ことを特徴とする請求項12に記載の空調システムの制御方法。
  14.  前記空調システム(1)は、室内ファン(202)と、室外ファン(104)と、電動弁(105、203)と、導風板と、を含み、
     環境パラメータ及び/又は空調システム(1)の現在の動作状態に応じて、前記室内ファン(202)、前記室外ファン(104)、前記圧縮機(101)、前記電動弁(105、203)の開度及び前記導風板の偏向方向のうちの少なくともいずれか1つを調節する、ことを特徴とする請求項1または2に記載の空調システムの制御方法。
  15.  予め設定された条件に応じて、前記機内湿度増加段階(S100、S100’、S100”)と前記機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)における各工程の動作時間長さを特定する、ことを特徴とする請求項1~14のいずれか1項に記載の空調システムの制御方法。
  16.  前記機内湿度増加段階(S100、S100’、S100” )における前記第1の湿度増加工程(S110、S110’、S110”)と前記第2の湿度増加工程(S120、S120’、S120”)、および、前記機内湿度減少段階(S200、S200’、S200”)における前記第1の湿度減少工程(S210、S210’、S210”)と前記第2の湿度減少工程(S220、S220’、S220”)の動作時間長さが一定の動作時間長さである、ことを特徴とする請求項15に記載の空調システムの制御方法。
  17.  前記機内湿度減少段階(S200’)の動作時間長さは、可変な動作時間長さであり、かつ、前記機内湿度増加段階(S100’)で発生した水量に基づいて調節される、ことを特徴とする請求項15に記載の空調システムの制御方法。
  18.  前記機内湿度増加段階(S100’)では、前記第2の湿度増加工程(S120’)の動作時間長さは、可変な動作時間長さであり、かつ、前記第1の湿度増加工程(S110’)で発生した水量に基づいて調節される、ことを特徴とする請求項15に記載の空調システムの制御方法。
  19. 前記空調システム(1)は、複数台の室内機(200)を含み、複数台の前記室内機(200)の全部又は一部は、前記カビ防止運転モードを実行する、ことを特徴とする請求項1~14、16~18のいずれか1項に記載の空調システムの制御方法。
  20.  複数台の前記室内機(200)の一部、即ち、動作機器が前記カビ防止運転モードを実行している場合、残りの前記室内機(200)、即ち、非動作機器の運転を停止させる、ことを特徴とする請求項19に記載の空調システムの制御方法。
  21.  前記空調システム(1)は、受信した指令に基づいて、複数台の前記室内機(200)における非動作機器の前記カビ防止運転モードを起動させ、及び/又は、複数台の前記室内機(200)における動作機器の前記カビ防止運転モードを終了させる、ことを特徴とする請求項19に記載の空調システムの制御方法。
  22.  前記空調システム(1)の前記制御ユニット(300)は、前記カビ防止運転モードの動作状態が表示される外部制御機器を有する、ことを特徴とする請求項1~14、16~18、20、21のいずれか1項に記載の空調システムの制御方法。
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