WO2021220413A1 - 吸引装置 - Google Patents

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WO2021220413A1
WO2021220413A1 PCT/JP2020/018153 JP2020018153W WO2021220413A1 WO 2021220413 A1 WO2021220413 A1 WO 2021220413A1 JP 2020018153 W JP2020018153 W JP 2020018153W WO 2021220413 A1 WO2021220413 A1 WO 2021220413A1
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WO
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housing
suction device
hole
chassis
battery
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PCT/JP2020/018153
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English (en)
French (fr)
Inventor
健太郎 山田
干城 隅井
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48—Fluid transfer means, e.g. pumps
    • A24F40/485—Valves; Apertures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a suction device, and more particularly to a suction device for sucking an aerosol.
  • a suction device for sucking an aerosol is known (see, for example, Patent Document 1).
  • a suction device includes a housing.
  • a receiving hole for receiving an aerosol generating substrate (referred to as a smoking material in Patent Document 1) is provided at the end of one side (first side) of the suction device in the axial direction. Has been done.
  • a battery is housed inside this housing.
  • the present invention has been made in view of the above, and one of the objects of the present invention is to provide a technique capable of improving the safety of the suction device.
  • the suction device is a suction device for sucking an aerosol, which is housed in a housing and the inside of the housing, and an aerosol generating substrate sucks the aerosol.
  • a receiving hole for receiving the aerosol generating substrate is provided at an end portion of the housing on the first side in the axial direction of the suction device, which comprises a battery for supplying electric power used for generation.
  • a housing hole is provided at the end of the housing on the second side opposite to the first side in the axial direction of the housing to which the mouthpiece is connected to communicate the inside and the outside of the housing. It is provided.
  • the gas inside the housing is allowed to pass through the housing hole and escape to the outside of the housing. Can be done. As a result, the pressure of the gas inside the housing can be quickly reduced. Therefore, the safety of the suction device can be improved. Further, since the housing hole is provided at the end on the second side, it is possible to prevent the gas that has passed through the housing hole from being ejected toward the user's face. In this respect as well, the safety of the suction device can be improved.
  • the suction device further includes a battery partition wall arranged inside the housing, and the battery is stored in an area inside the battery partition wall inside the housing, and the battery partition wall is stored.
  • Has at least a specific partition wall portion which is a partition wall portion arranged on the second side of the battery, and a partition wall hole for communicating the inside and the outside of the battery partition wall is provided in the specific partition wall portion. You may.
  • the gas inside the battery partition wall can be allowed to escape to the outside of the battery partition wall by passing through the partition wall hole of the specific partition wall portion.
  • the pressure of the gas inside the battery partition can be quickly reduced.
  • the partition wall hole is provided in the specific partition wall portion (that is, the partition wall portion arranged on the second side of the battery), the gas passing through the partition wall hole is ejected toward the user's face. Can be suppressed.
  • the suction device further comprises an outer chassis arranged outside the housing so as to cover the housing, the outer chassis being the first side end in the axial direction.
  • the portion may be open.
  • the outer chassis may have a bottomed tubular shape in which the end on the second side is closed.
  • the outer chassis moves relative to the housing, and the housing and the outer chassis The gap between them can be widened.
  • the bottom wall portion of the outer chassis on the second side in the axial direction is provided with a chassis hole for communicating the inside and the outside of the outer chassis, and the outer chassis is formed.
  • a closing member is inserted through the chassis hole in a state before being pressed and relatively moved with respect to the housing, and the chassis hole is closed by the inserted closing member.
  • the chassis holes may not be closed by the closing member.
  • the closing member may be an electric connector.
  • the safety of the suction device can be improved.
  • FIG. 1A is a front view schematically showing an external configuration of a suction device according to an embodiment.
  • FIG. 1B is a bottom view schematically showing an end surface of the outer chassis according to the embodiment on the ⁇ Z direction side. It is a front view which shows typically the state which the chassis and the outer chassis which concerns on embodiment are separated.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view for explaining the internal configuration of the housing according to the embodiment.
  • FIG. 3B is a bottom view schematically showing an end surface of the housing according to the embodiment on the ⁇ Z direction side. It is a schematic perspective view of the battery partition wall which concerns on embodiment.
  • FIG. 5A is a schematic view schematically showing the state of the region near the partition wall hole when the pressure of the gas inside the housing rises.
  • FIG. 5B is a schematic view schematically showing how the outer chassis has moved to the second side from the state of FIG. 5A.
  • FIG. 1A is a front view schematically showing the external configuration of the suction device 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 1A schematically illustrates the external configuration of the device main body 11 of the suction device 10.
  • the axis 12 shown in FIG. 1A is the axis of the suction device 10.
  • the direction along the Z axis corresponds to the direction along the axis 12 (that is, the axial direction).
  • the side in the Z direction corresponds to "the first side in the axial direction”
  • the side in the -Z direction corresponds to "the second side in the axial direction (the side opposite to the first side)”. ..
  • the suction device 10 shown in FIG. 1A is drawn in a symmetrical shape with the axis 12 interposed therebetween, but is not limited to this configuration.
  • the suction device 10 may have a left-right asymmetrical shape with the axis 12 interposed therebetween.
  • the suction device 10 according to the present embodiment is a suction device for sucking aerosol (that is, a suction device for sucking aerosol).
  • the suction device 10 according to the present embodiment is a suction device used for non-combustion / heat-not-burn tobacco.
  • the suction device 10 also includes a cap attached to the end portion of the device main body 11 on the Z direction side, but the illustration of this cap is omitted in the present application. ..
  • the device main body 11 of the suction device 10 includes an outer chassis 20 and a housing 30.
  • the mouthpiece 15 is connected to the end of the housing 30 on the first side (Z-direction side) when the suction device 10 is used. The user sucks the aerosol by holding the vicinity of the end portion of the mouthpiece 15 on the Z direction side in the mouth.
  • the mouthpiece 15 is not an indispensable configuration, and the suction device 10 may be configured not to include the mouthpiece 15.
  • FIG. 1B is a bottom view schematically showing the end face of the outer chassis 20 on the ⁇ Z direction side.
  • FIG. 2 is a front view schematically showing a state in which the chassis 30 and the outer chassis 20 are separated.
  • the outer chassis 20 is arranged on the outside of the housing 30 so as to cover the housing 30 when the suction device 10 is used (when the aerosol is sucked).
  • the outer chassis 20 according to the present embodiment is arranged on the outside of the housing 30 so as to cover the outer peripheral surface of the housing 30 from the outside.
  • the specific shape of the outer chassis 20 is not particularly limited, but the outer chassis 20 according to the present embodiment is, for example, the first side (Z direction side) in the axial direction of the suction device 10. The end of the is open. Further, the outer chassis 20 according to the present embodiment has a "bottomed tubular shape" in which the end portion on the second side (the side in the ⁇ Z direction) is closed. The outer chassis 20 may have a shape in which the end on the second side is also open.
  • the bottom wall portion 23 at the second end of the outer chassis 20 is provided with a chassis hole 22 that communicates the inside and the outside of the outer chassis 20.
  • the chassis hole 22 is provided in the bottom wall portion 23 so as to face the housing hole 32 of the housing 30 described later (see FIG. 5 described later).
  • An electric connector 110 (shown in FIG. 3A and the like, which will be described later) is inserted into the chassis hole 22 when the suction device 10 is used.
  • the specific type of the electric connector 110 is not particularly limited, but in the present embodiment, a USB (Universal Serial Bus) connector is used as an example of the electric connector 110.
  • the specific use of the USB connector is not particularly limited, but the USB connector according to the present embodiment is mainly used for taking in electric power from the outside when charging the battery 70. This USB connector is directly or indirectly electrically connected to the control device 60 and the battery 70.
  • the electric connector 110 is an example of a "closing member" that is inserted into the chassis hole 22 to close the chassis hole 22.
  • this closing member is not limited to the electric connector 110 as long as it can close the chassis hole 22.
  • an engaging portion 21 is provided at the end of the outer chassis 20 on the first side (Z direction side). Further, an engaged portion 33 with which the engaging portion 21 is engaged is provided on the outer peripheral surface of the housing 30. When the outer chassis 20 is mounted on the chassis 30, the engaging portion 21 engages with the engaged portion 33. As a result, the outer chassis 20 does not easily move with respect to the housing 30.
  • a claw is used as an example of the engaging portion 21, and a concave portion (a concave portion into which the claw fits) is used as an example of the engaged portion 33.
  • the claw as the engaging portion 21 is provided with a protrusion that protrudes toward the side of the housing 30, and the protrusion of the claw fits into the recess as the engaging portion 21. , The engaging portion 21 and the engaged portion 33 are engaged.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view for explaining the internal configuration of the housing 30.
  • FIG. 3A schematically shows a cross-sectional view of A1-A1 diagram of FIG. 3B, which will be described later.
  • FIG. 3B is a bottom view schematically showing an end surface of the housing 30 on the ⁇ Z direction side.
  • the housing 30 according to the present embodiment is divided into two as an example.
  • the housing 30 according to the present embodiment includes a first housing portion 31a and a second housing portion 31b.
  • the first housing portion 31a and the second housing portion 31b each have a box shape, and the outer peripheral wall portion of the first housing portion 31a and the outer peripheral wall portion of the second housing portion 31b are fitted to each other. By doing so, the housing 30 is configured. Further, a space (internal space) is provided inside the housing 30.
  • a housing hole 32 that communicates the inside and the outside of the housing 30 is provided at the end (wall portion) of the second side (the side in the ⁇ Z direction) of the housing 30. Is provided. In other words, the housing hole 32 is provided at a portion (second end) facing the second partition 81b (specific partition) of the battery partition 80, which will be described later.
  • the above-mentioned electric connector 110 (this is an example of a closing member) is inserted through the housing hole 32.
  • the housing hole 32 is configured so as not to be closed by the electric connector 110 (completely closed state).
  • the gas (Ga) described later passes through the housing hole 32 (the gap between the electric connector 110 and the housing hole 32). Can be done.
  • At least a receiving unit 40, a heating device 50, a control device 60, and a battery 70 are arranged inside the housing 30. Further, a battery partition wall 80 is also arranged inside the housing 30 according to the present embodiment.
  • the receiving unit 40 is a portion where the aerosol generating substrate 100 is received.
  • the specific configuration of the receiving portion 40 is not particularly limited as long as it has such a function, but the receiving portion 40 according to the present embodiment includes, for example, a cylindrical tube 42 and a stopper member 43. have.
  • the cylindrical tube 42 is composed of a cylindrical member having an open first side (Z direction side) and a second side (-Z direction side).
  • the material of the cylindrical tube 42 is not particularly limited, but in the present embodiment, metal is used, and specifically stainless steel (SUS) is used. That is, the cylindrical tube 42 according to the present embodiment is composed of a cylindrical SUS tube.
  • the stopper member 43 is arranged at the second end of the cylindrical tube 42. The stopper member 43 is mainly provided to prevent the aerosol generation base 100 from moving to the second side of the stopper member 43. Further, the stopper member 43 according to the present embodiment is provided with a vent (opening for ventilation).
  • the opening on the first side of the receiving portion 40 functions as a "receiving hole 41" in which the aerosol generating base 100 is received. That is, the receiving hole 41 according to the present embodiment is provided at the end on the first side of the housing 30. Further, the receiving portion 40 according to the present embodiment is arranged on the X direction side with respect to the battery partition wall 80 described later.
  • the aerosol generation substrate 100 is a member that generates an aerosol when heated. As long as it has such a function, the specific configuration of the aerosol generating substrate 100 is not particularly limited, and a known aerosol generating substrate used in a known suction device can be applied.
  • the aerosol generation substrate 100 according to the present embodiment is composed of a cartridge as an example. The cartridge contains a liquid containing an aerosol component inside.
  • the user sucks the aerosol generated by the aerosol generation base 100 when the suction device 10 is used.
  • the first side Z-direction side
  • the second side -Z-direction side
  • the heating device 50 is a device for heating the aerosol generation substrate 100.
  • the heating device 50 according to the present embodiment heats the aerosol generation substrate 100 by generating heat by using the electric power supplied from the battery 70.
  • a known heating device used in a known suction device such as an electric resistor (that is, an electric heater) or a ceramic heater can be applied.
  • the heating device 50 according to the present embodiment is arranged outside the outer peripheral wall surface of the cylindrical tube 42 of the receiving portion 40. More specifically, the heating device 50 according to the present embodiment is composed of a film heater (film-shaped electric resistor). The film heater is arranged so as to cover the outer peripheral wall surface of the cylindrical tube 42 (that is, the film heater according to the present embodiment is a cylindrical film heater). When the film heater as the heating device 50 generates heat, the heat of the film heater is conducted to the aerosol generation base 100 via the cylindrical tube 42, so that the aerosol generation base 100 is heated to generate an aerosol. That is, the heating device 50 can also be said to be a member having a function as an aerosol generating unit that generates an aerosol in the aerosol generating substrate 100.
  • a film heater film-shaped electric resistor
  • the control device 60 is a control device that integrally controls the operation of the suction device 10. Specifically, the control device 60 according to the present embodiment controls the operation of the heating device 50 and controls the operation (charging operation, etc.) of the battery 70.
  • the battery 70, the control device 60, and the heating device 50 are electrically connected by wiring 90.
  • Such a control device 60 is composed of a microcomputer. This microcomputer is equipped with a CPU (Central Processing Unit) as a processor, a ROM (Read Only Memory) as a storage device, a RAM (Random Access Memory), and the like.
  • CPU Central Processing Unit
  • ROM Read Only Memory
  • RAM Random Access Memory
  • the suction device 10 may include a plurality of control devices. Then, the controlled units such as the heating device 50 and the battery 70 may be controlled in a decentralized manner by the plurality of control devices.
  • the battery 70 is a member that functions as a power source (that is, a power source at the time of aerosol generation) for supplying electric power used when the aerosol generation base 100 generates an aerosol.
  • the battery 70 according to the present embodiment is electrically connected to a heating device 50 that heats the aerosol generation substrate 100, thereby supplying electric power to the heating device 50.
  • the specific type of the battery 70 is not particularly limited, and a known battery used in a known suction device can be used.
  • a rechargeable secondary battery is used as an example of the battery 70, and a lithium ion battery is used as an example of the secondary battery.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the battery partition wall 80.
  • the battery partition wall 80 stores the battery 70 in the inner region thereof.
  • the battery partition wall 80 according to the present embodiment is fixed to the inner peripheral wall surface of the first housing portion 31a as an example. Further, the battery partition wall 80 according to the present embodiment is arranged on the side in the ⁇ X direction with respect to the receiving unit 40 and the control device 60.
  • the battery partition wall 80 includes a first partition wall portion 81a, a second partition wall portion 81b, and a third partition wall portion 81c.
  • the first partition wall portion 81a is arranged on the first side (Z direction side) in the axial direction with respect to the battery 70.
  • the second partition wall portion 81b is arranged on the second side (the side in the ⁇ Z direction) in the axial direction with respect to the battery 70.
  • the third partition wall portion 81c extends in the axial direction (Z-axis direction) while connecting the end portion of the first partition wall portion 81a on the X direction side and the end portion of the second partition wall portion 81b on the X direction side. ing.
  • the second partition wall portion 81b according to the present embodiment is an example of the “specific partition wall portion”.
  • the second partition wall portion 81b (that is, the specific partition wall portion) is provided with a partition wall hole 82 that communicates the inside and the outside of the battery partition wall 80.
  • the partition wall hole 82 according to the present embodiment is provided in the second partition wall portion 81b so as to face the housing hole 32 of the housing 30.
  • the partition wall holes 82 are not provided in the first partition wall portion 81a and the third partition wall portion 81c.
  • the partition wall hole 82 is a hole through which the gas (Ga) inside the battery partition wall 80 passes when the pressure of the gas (Ga) inside the battery partition wall 80 rises.
  • FIG. 5 (A) and 5 (B) are schematic views for explaining the action when the pressure of the gas (Ga) inside the housing 30 rises. Specifically, FIG. 5 (A) schematically illustrates the state of the region near the partition wall hole 82 when the pressure of the gas (Ga) inside the housing 30 rises, and FIG. 5 (B) ) Schematically illustrates how the outer chassis 20 has moved to the second side from the state of FIG. 5 (A).
  • the housing 30 is provided with the housing hole 32, so that the gas (Ga) inside the housing 30 is allowed to pass through the housing hole 32. , Can be released to the outside of the housing 30. As a result, the pressure inside the housing 30 can be quickly reduced. As a result, the safety of the suction device 10 can be improved. Further, since the housing hole 32 is provided at the end on the second side, it is possible to prevent the gas (Ga) that has passed through the housing hole 32 from being ejected toward the user's face. Can be done. In this respect as well, the safety of the suction device 10 can be improved.
  • the partition wall hole 82 is provided in the second partition wall portion 81b (specific partition wall portion) of the battery partition wall 80, some trouble occurs in the battery 70 and the gas inside the battery partition wall 80 (the gas (specific partition wall portion)).
  • the gas (Ga) inside the battery partition wall 80 can pass through the partition wall hole 82 and escape to the outside of the battery partition wall 80.
  • the pressure of the gas (Ga) inside the battery partition wall 80 can be quickly reduced.
  • the partition wall hole 82 is provided in the second partition wall portion 81b (specific partition wall portion), it is possible to prevent the gas (Ga) that has passed through the partition wall hole 82 from being ejected toward the user's face. Can be done.
  • the pressure of the gas (Ga) inside the battery partition wall 80 becomes equal to or higher than a predetermined value, whereby the inside of the battery partition wall 80 is formed.
  • Gas (Ga) is configured to move relative to the housing 30 in response to the pressure when the gas (Ga) passes through the partition wall hole 82 and the housing 30 and presses the outer chassis 20. ..
  • the outer chassis 20 according to the present embodiment moves relative to the housing 30 in response to the pressure from the gas (Ga)
  • the outer chassis 20 is the first in the axial direction with respect to the housing 30. It moves relatively toward the side of 2 (the side in the ⁇ Z direction).
  • the outer chassis 20 has a bottomed surface in which the end on the first side is open and the end on the second side is closed. It has a tubular shape.
  • the engagement strength between the engaging portion 21 and the engaged portion 33 (engagement strength when an external force is applied in the axial direction) is such that the gas (Ga) ejected from the housing hole 32 is the outer chassis 20.
  • the value is set so that the outer chassis 20 receives the pressure and starts moving toward the second side.
  • the chassis hole 22 of the outer chassis 20 is in a state before the outer chassis 20 is pressed by the gas (Ga) and moves relative to the housing 30. It is closed by a closing member (an electric connector 110 is used as an example in this embodiment) inserted through the chassis (FIG. 5 (A)).
  • a closing member an electric connector 110 is used as an example in this embodiment
  • the chassis hole 22 is an electric connector as a closing member.
  • the state is not blocked by 110 (non-blocked state).
  • the gas (Ga) easily passes through the chassis hole 22 and is easily discharged to the outside of the outer chassis 20.
  • the pressure inside the outer chassis 20 can be quickly reduced. Further, it is possible to prevent the gas (Ga) that has passed through the chassis hole 22 from being ejected toward the user's face.
  • the outer chassis 20 it is possible to prevent the outer chassis 20 from moving relative to the chassis 30 more than necessary.
  • the outer chassis 20 receives the pressure from the gas (Ga) and the chassis It is possible to move relative to the second side with respect to 30 and stop the relative movement of the outer chassis 20 with respect to the housing 30 when the gas (Ga) is discharged to the outside from the chassis hole 22. can. As a result, it is possible to prevent the outer chassis 20 from moving relative to the chassis 30 more than necessary.
  • the suction device 10 may be configured not to include the battery partition wall 80.
  • the suction device 10 moves relative to the second side of the chassis 30 by a predetermined distance (for example, as shown in FIG. 5B).
  • a fixing mechanism that is, a post-movement chassis fixing mechanism for fixing the outer chassis 20 to the housing 30 may be provided.
  • the relative position of the outer chassis 20 with respect to the housing 30 can be fixed in the state after the relative movement of the outer chassis 20.
  • a user who sees the outer chassis 20 in a state of being relatively moved with respect to the housing 30 can easily detect that a problem has occurred in the battery 70. That is, the user can easily confirm that the battery 70 has a problem.
  • the suction device 10 may include a detection sensor that detects that the outer chassis 20 has moved relative to the second side with respect to the housing 30.
  • a detection sensor for example, a position sensor or the like can be used.
  • This detection sensor is electrically connected to the control device 60, and transmits the detection result to the control device 60.
  • the suction device 10 notifies the user of an alarm (for example, sound, light, character information, etc.) when the detection sensor detects the relative movement of the outer chassis 20 to the second side.
  • a notification mechanism may be provided. This notification mechanism notifies an alarm by being controlled by the control device 60. According to this configuration, the user can quickly know that the battery 70 has a problem.
  • the control device 60 of the suction device 10 prohibits the heating operation by the heating device 50 when the relative movement of the outer chassis 20 to the second side is detected by the detection sensor. May be good. According to this configuration, it is possible to prevent the heating operation by the heating device 50 from being performed in a state where the battery 70 has a problem.
  • Suction device 12 Axis line 15 Mouthpiece 20 Outer chassis 22 Chassis hole 23 Bottom wall part 30 Housing 32 Housing hole 41 Receiving hole 70 Battery 80 Battery partition 81b Second partition (specific partition) 82 Partition hole 100 Aerosol generation base 110 Electrical connector (blocking member) Ga gas

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  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

吸引装置の安全性を向上させることができる技術を提供する。　吸引装置１０は、筐体３０と、筐体の内部に収容されて、エアロゾル発生基体１００がエアロゾルを発生する際に用いられる電力を供給する電池７０と、を備え、筐体における吸引装置の軸線方向で第１の側の端部には、エアロゾル発生基体が受け入れられる受け入れ孔４１が設けられ、又は、マウスピースが接続され、筐体における軸線方向で第１の側とは反対の第２の側の端部には、筐体の内側と外側とを連通する筐体孔３２が設けられている。

Description

吸引装置
　本発明は、吸引装置に関し、詳しくは、エアロゾルを吸引するための吸引装置に関する。
　従来、エアロゾルを吸引するための吸引装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このような吸引装置は筐体を備えている。この筐体における、吸引装置の軸線方向で一方の側（第１の側）の端部には、エアロゾル発生基体（特許文献１では、喫煙材と称されている）が受け入れられる受け入れ孔が設けられている。また、この筐体の内部には、電池が収容されている。ユーザは、吸引装置の使用時において、エアロゾル発生基体が発生したエアロゾルを吸引する。
特表２０１９－５１８４２１号公報
　ところで、例えば吸引装置の電池に何等かの不具合が生じて、筐体内部のガスの圧力が上昇する場合が考えられる。上述した特許文献１に係る従来技術では、このような事態が生じた場合に、この筐体内部のガスの圧力を速やかに低下させることは困難である。したがって、従来技術は、吸引装置の安全性の観点において、改善の余地がある。
　本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、吸引装置の安全性を向上させることができる技術を提供することを目的の一つとする。
（態様１）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引装置は、エアロゾルを吸引するための吸引装置であって、筐体と、前記筐体の内部に収容されて、エアロゾル発生基体がエアロゾルを発生する際に用いられる電力を供給する電池と、を備え、前記筐体における前記吸引装置の軸線方向で第１の側の端部には、前記エアロゾル発生基体が受け入れられる受け入れ孔が設けられ、又は、マウスピースが接続され、前記筐体における前記軸線方向で前記第１の側とは反対の第２の側の端部には、前記筐体の内側と外側とを連通する筐体孔が設けられている。
　この態様によれば、例えば、電池に何らかの不具合が生じて、筐体内部のガスの圧力が上昇した場合に、筐体内部のガスを、筐体孔を通過させて、筐体外部に逃がすことができる。これにより、筐体内部のガスの圧力を速やかに低下させることができる。したがって、吸引装置の安全性を向上させることができる。また、筐体孔が第２の側の端部に設けられているので、筐体孔を通過したガスが、ユーザの顔の方に向かって噴出することを抑制することができる。この点においても、吸引装置の安全性を向上させることができる。
（態様２）
　上記の態様１において、前記吸引装置は、前記筐体の内部に配置された電池隔壁をさらに備え、前記電池は、前記筐体の内部において前記電池隔壁の内側の領域に格納され、前記電池隔壁は、前記電池よりも前記第２の側に配置された隔壁部である特定隔壁部を少なくとも有し、前記電池隔壁の内側と外側とを連通する隔壁孔が、前記特定隔壁部に設けられていてもよい。
　この態様によれば、電池隔壁の内側のガスを、特定隔壁部の隔壁孔を通過させて、電池隔壁の外側に逃がすことができる。これにより、電池隔壁の内側のガスの圧力を速やかに低下させることができる。また、隔壁孔が、特定隔壁部（すなわち、電池よりも第２の側に配置された隔壁部）に設けられているので、隔壁孔を通過したガスが、ユーザの顔の方に向かって噴出することを抑制することができる。
（態様３）
　上記の態様２において、前記吸引装置は、前記筐体を覆うように前記筐体の外側に配置された外側シャーシを、さらに備え、前記外側シャーシは、前記軸線方向で前記第１の側の端部が開口していてもよい。
（態様４）
　上記の態様３において、前記外側シャーシは、前記第２の側の端部が閉塞した有底の筒形状を有していてもよい。
（態様５）
　上記の態様４において、前記外側シャーシは、前記電池隔壁の内側のガスが前記隔壁孔及び前記筐体孔を通過して前記外側シャーシに押圧を加えた場合に、前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動するように構成されていてもよい。
　この態様によれば、隔壁孔及び筐体孔を通過したガスからの押圧が外側シャーシに加えられた場合に、外側シャーシが筐体に対して相対的に移動して、筐体と外側シャーシとの間の隙間を拡大させることができる。
（態様６）
　上記の態様５において、前記外側シャーシは、前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動する場合に、前記筐体に対して前記軸線方向で前記第２の側に向かって相対的に移動してもよい。
（態様７）
　上記の態様６において、前記外側シャーシにおける前記軸線方向で前記第２の側にある底壁部には、前記外側シャーシの内側と外側とを連通するシャーシ孔が設けられており、前記外側シャーシが前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動する前の状態において、前記シャーシ孔には、閉塞部材が挿通されており、この挿通された前記閉塞部材によって、前記シャーシ孔は閉塞されており、前記外側シャーシが前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動した場合に、前記シャーシ孔は、前記閉塞部材によって閉塞されていない状態になってもよい。
　この態様によれば、外側シャーシがガスからの押圧を受けて筐体に対して相対的に移動する前の状態においては、外側シャーシの外側の異物がシャーシ孔を通過して外側シャーシの内側に侵入することを抑制することができる。一方、外側シャーシがガスからの押圧を受けて筐体に対して相対的に移動した場合には、このガスをシャーシ孔から外側シャーシの外側に容易に排出させることができる。これにより、外側シャーシの内部の圧力を速やかに低下させることができる。また、シャーシ孔を通過したガスがユーザの顔の方に向かって噴出することを抑制することができる。また、外側シャーシが必要以上に筐体に対して相対的に移動することを抑制することができる。
（態様８）
　上記の態様７において、前記閉塞部材は電気コネクタであってもよい。
　本発明の態様によれば、吸引装置の安全性を向上させることができる。
図１（Ａ）は、実施形態に係る吸引装置の外観構成を模式的に示す正面図である。図１（Ｂ）は、実施形態に係る外側シャーシの－Ｚ方向側の端面を模式的に示す底面図である。 実施形態に係る筐体と外側シャーシとが分離された状態を模式的に示す正面図である。 図３（Ａ）は、実施形態に係る筐体の内部構成を説明するための模式的断面図である。図３（Ｂ）は、実施形態に係る筐体の－Ｚ方向側の端面を模式的に示す底面図である。 実施形態に係る電池隔壁の模式的斜視図である。 図５（Ａ）は、筐体内部のガスの圧力が上昇した場合における、隔壁孔の近傍領域の様子を模式的に示す模式図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の状態から外側シャーシが第２の側に移動した様子を模式的に示す模式図である。
　以下、本発明の実施形態に係る吸引装置１０について、図面を参照しつつ説明する。なお、本願の図面は、実施形態の特徴の理解を容易にするために模式的に図示されており、各構成要素の寸法比率等は実際のものと同じであるとは限らない。また、本願の図面には、必要に応じて、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標が図示されている。
　図１（Ａ）は、本実施形態に係る吸引装置１０の外観構成を模式的に示す正面図である。具体的には、図１（Ａ）は、吸引装置１０の装置本体１１の外観構成を模式的に図示している。図１（Ａ）に図示されている軸線１２は、吸引装置１０の軸線である。Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標において、Ｚ軸に沿った方向（Ｚ方向又は－Ｚ方向）は、この軸線１２に沿った方向（すなわち、軸線方向）に相当する。また、Ｚ方向の側は、「軸線方向で第１の側」に相当し、－Ｚ方向の側は、「軸線方向で第２の側（第１の側とは反対側）」に相当する。なお、図１（Ａ）に図示されている吸引装置１０は、軸線１２を挟んで左右対称の形状に描かれているが、この構成に限定されるものではない。吸引装置１０は、軸線１２を挟んで左右非対称の形状とすることもできる。
　本実施形態に係る吸引装置１０は、エアロゾルを吸引するための吸引装置（すなわち、エアロゾル吸引用の吸引装置）である。具体的には、本実施形態に係る吸引装置１０は、非燃焼・加熱式たばことして用いられる吸引装置である。この吸引装置１０は、図示されている装置本体１１の他に、装置本体１１のＺ方向側の端部に装着されるキャップも備えているが、本願において、このキャップの図示は省略されている。
　吸引装置１０の装置本体１１は、外側シャーシ２０と筐体３０とを備えている。本実施形態に係る吸引装置１０は、吸引装置１０の使用時において、筐体３０の第１の側（Ｚ方向の側）の端部に、マウスピース１５が接続される。ユーザは、このマウスピース１５のＺ方向側の端部近傍を口にくわえて、エアロゾルを吸引する。なお、マウスピース１５は、必須の構成というわけではなく、吸引装置１０はマウスピース１５を備えていない構成とすることもできる。
　図１（Ｂ）は、外側シャーシ２０の－Ｚ方向側の端面を模式的に示す底面図である。図２は、筐体３０と外側シャーシ２０とが分離された状態を模式的に示す正面図である。図１及び図２を参照して、外側シャーシ２０は、吸引装置１０の使用時（エアロゾルの吸引時）において、筐体３０を覆うように、筐体３０の外側に配置されている。具体的には、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、筐体３０の外周面を外側から覆うように、筐体３０の外側に配置されている。
　この外側シャーシ２０の具体的な形状は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、一例として、吸引装置１０の軸線方向で、第１の側（Ｚ方向の側）の端部が開口している。さらに、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、第２の側（－Ｚ方向の側）の端部が閉塞しており、「有底の筒形状」を有している。なお、外側シャーシ２０は、第２の側の端部も開口した形状を有していてもよい。
　また、図１（Ｂ）に示すように、外側シャーシ２０の第２の側の端部にある底壁部２３には、外側シャーシ２０の内側と外側とを連通するシャーシ孔２２が設けられている。また、本実施形態において、このシャーシ孔２２は、後述する筐体３０の筐体孔３２に対向するように、底壁部２３に設けられている（後述する図５参照）。
　このシャーシ孔２２には、吸引装置１０の使用時に、電気コネクタ１１０（後述する図３（Ａ）等に図示されている）が挿通される。この電気コネクタ１１０の具体的な種類は特に限定されるものではないが、本実施形態においては、電気コネクタ１１０の一例として、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｓｅｒｉａｌ　Ｂｕｓ）コネクタを用いている。このＵＳＢコネクタの具体的な用途は特に限定されるものではないが、本実施形態に係るＵＳＢコネクタは、主として、電池７０の充電時に、外部からの電力を取り入れるために用いられる。このＵＳＢコネクタは、制御装置６０や電池７０と直接的又は間接的に電気接続されている。
　なお、本実施形態に係る電気コネクタ１１０は、シャーシ孔２２に挿通されて、シャーシ孔２２を閉塞する「閉塞部材」の一例である。但し、この閉塞部材は、シャーシ孔２２を閉塞可能なものであれば、電気コネクタ１１０に限定されるものではない。
　図２に示すように、外側シャーシ２０の第１の側（Ｚ方向側）の端部には、係合部２１が設けられている。また、筐体３０の外周面には、この係合部２１が係合する被係合部３３が設けられている。外側シャーシ２０が筐体３０に装着された場合、係合部２１が被係合部３３に係合する。これにより、外側シャーシ２０が筐体３０に対して容易に移動しないようになる。なお、本実施形態においては、この係合部２１の一例として、爪を用いており、被係合部３３の一例として、凹部（爪が嵌る凹部）を用いている。具体的には、係合部２１としての爪には、筐体３０の側に向かって突出する突部が設けられており、この爪の突部が係合部２１としての凹部に嵌ることで、係合部２１と被係合部３３は係合する。
　図３（Ａ）は、筐体３０の内部構成を説明するための模式的断面図である。具体的には、図３（Ａ）は、後述する図３（Ｂ）のＡ１－Ａ１線図を模式的に断面図示している。図３（Ｂ）は、筐体３０の－Ｚ方向側の端面を模式的に示す底面図である。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）を参照して、本実施形態に係る筐体３０は、一例として、２分割されている。具体的には、本実施形態に係る筐体３０は、第１筐体部３１ａと第２筐体部３１ｂとを備えている。第１筐体部３１ａ及び第２筐体部３１ｂは、それぞれ、箱形状を有しており、第１筐体部３１ａの外周壁部と第２筐体部３１ｂの外周壁部とが嵌合することで、筐体３０が構成されている。また、この筐体３０の内部には、空間（内部空間）が設けられている。
　図３（Ｂ）に示すように、筐体３０における第２の側（－Ｚ方向の側）の端部（壁部）には、筐体３０の内側と外側とを連通する筐体孔３２が設けられている。換言すると、筐体孔３２は、後述する電池隔壁８０の第２隔壁部８１ｂ（特定隔壁部）に対向する部位（第２の側の端部）に、設けられている。
　図３（Ａ）に示すように、この筐体孔３２には、前述した電気コネクタ１１０（これは閉塞部材の一例である）が挿通している。なお、本実施形態において、筐体孔３２に電気コネクタ１１０が挿通した場合であっても、筐体孔３２は電気コネクタ１１０によって閉塞した状態（完全閉塞状態）にならないように構成されている。これにより、電気コネクタ１１０が筐体孔３２に挿通した状態においても、後述するガス（Ｇａ）は、この筐体孔３２（電気コネクタ１１０と筐体孔３２との間の隙間）を通過することができる。
　図３（Ａ）に示すように、筐体３０の内部には、受け入れ部４０、加熱装置５０、制御装置６０、及び、電池７０が少なくとも配置されている。また、本実施形態に係る筐体３０の内部には、電池隔壁８０も配置されている。
　受け入れ部４０は、エアロゾル発生基体１００が受け入れられる部位である。このような機能を有するものであれば、受け入れ部４０の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る受け入れ部４０は、一例として、円筒管４２とストッパ部材４３とを有している。
　円筒管４２は、第１の側（Ｚ方向の側）及び第２の側（－Ｚ方向の側）が開口した円筒状の部材によって構成されている。円筒管４２の材質は特に限定されるものではないが、本実施形態では、金属を用いており、具体的にはステンレス鋼（ＳＵＳ）を用いている。すなわち、本実施形態に係る円筒管４２は円筒状のＳＵＳ管によって構成されている。ストッパ部材４３は、円筒管４２の第２の側の端部に配置されている。ストッパ部材４３は、主として、エアロゾル発生基体１００がストッパ部材４３よりも第２の側に移動することを防止するために設けられている。また、本実施形態に係るストッパ部材４３には、通気口（通気用の開口部）が設けられている。
　受け入れ部４０の第１の側の開口は、エアロゾル発生基体１００が受け入れられる「受け入れ孔４１」として機能する。すなわち、本実施形態に係る受け入れ孔４１は、筐体３０における第１の側の端部に設けられている。また、本実施形態に係る受け入れ部４０は、後述する電池隔壁８０よりもＸ方向側に配置されている。
　エアロゾル発生基体１００は、加熱された場合にエアロゾルを発生する部材である。このような機能を有するものであれば、エアロゾル発生基体１００の具体的な構成は特に限定されるものではなく、公知の吸引装置に用いられている公知のエアロゾル発生基体を適用することができる。本実施形態に係るエアロゾル発生基体１００は、一例として、カートリッジによって構成されている。このカートリッジは、その内部に、エアロゾル成分を含有する液体を収容している。
　ユーザは、吸引装置１０の使用時において、このエアロゾル発生基体１００が発生したエアロゾルを吸引する。なお、吸引装置１０の使用時において、第１の側（Ｚ方向の側）はユーザの顔に近づく側であり、第２の側（－Ｚ方向の側）はユーザの顔から遠ざかる側である。
　加熱装置５０は、エアロゾル発生基体１００を加熱するための装置である。本実施形態に係る加熱装置５０は、電池７０から供給された電力を利用して発熱することでエアロゾル発生基体１００を加熱する。このような加熱装置５０としては、電気抵抗体（すなわち、電熱ヒータ）や、セラミックヒータ等、公知の吸引装置で用いられている公知の加熱装置を適用することができる。
　具体的には、本実施形態に係る加熱装置５０は、受け入れ部４０の円筒管４２の外周壁面の外側に配置されている。より具体的には、本実施形態に係る加熱装置５０は、フィルムヒータ（フィルム状の電気抵抗体）によって構成されている。そして、このフィルムヒータは、円筒管４２の外周壁面を覆うように配置されている（すなわち、本実施形態に係るフィルムヒータは、円筒状のフィルムヒータである）。加熱装置５０としてのフィルムヒータが発熱した場合、フィルムヒータの熱が円筒管４２を介してエアロゾル発生基体１００に伝導することで、エアロゾル発生基体１００は加熱されてエアロゾルを発生する。すなわち、加熱装置５０は、エアロゾル発生基体１００にエアロゾルを発生させるエアロゾル発生部としての機能を有する部材ということもできる。
　制御装置６０は、吸引装置１０の動作を統合的に制御する制御装置である。具体的には、本実施形態に係る制御装置６０は、加熱装置５０の動作を制御したり、電池７０の動作（充電動作等）を制御したりする。なお、電池７０と制御装置６０と加熱装置５０とは、配線９０によって電気的に接続されている。このような制御装置６０は、マイクロコンピュータによって構成されている。このマイクロコンピュータは、プロセッサとしてのＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）や、記憶装置としてのＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）等を備えている。
　なお、吸引装置１０は、複数の制御装置を備えていてもよい。そして、この複数の制御装置によって、加熱装置５０や電池７０等の被制御部が分散的に制御されてもよい。
　電池７０は、エアロゾル発生基体１００がエアロゾルを発生する際に用いられる電力を供給する電源（すなわち、エアロゾル発生時の電源）として機能する部材である。本実施形態に係る電池７０は、一例として、エアロゾル発生基体１００を加熱する加熱装置５０と電気的に接続されており、これにより、加熱装置５０に対して電力を供給する。この電池７０の具体的な種類は特に限定されるものではなく、公知の吸引装置に用いられている公知の電池を用いることができる。本実施形態においては、電池７０の一例として、充電可能な二次電池を用いており、この二次電池の一例として、リチウムイオン電池を用いている。
　図４は、電池隔壁８０の模式的斜視図である。図３（Ａ）及び図４を参照して、電池隔壁８０は、その内側の領域に電池７０を格納している。本実施形態に係る電池隔壁８０は、一例として、第１筐体部３１ａの内周壁面に固定されている。また、本実施形態に係る電池隔壁８０は、受け入れ部４０や制御装置６０よりも－Ｘ方向側に配置されている。
　本実施形態に係る電池隔壁８０は、第１隔壁部８１ａと第２隔壁部８１ｂと第３隔壁部８１ｃとを備えている。第１隔壁部８１ａは、電池７０よりも軸線方向で第１の側（Ｚ方向の側）に配置されている。第２隔壁部８１ｂは、電池７０よりも軸線方向で第２の側（－Ｚ方向の側）に配置されている。第３隔壁部８１ｃは、第１隔壁部８１ａのＸ方向側の端部と第２隔壁部８１ｂのＸ方向側の端部とを接続しつつ、軸線方向（Ｚ軸の方向）に延在している。
　なお、本実施形態に係る第２隔壁部８１ｂは、「特定隔壁部」の一例である。
　第２隔壁部８１ｂ（すなわち、特定隔壁部）には、電池隔壁８０の内側と外側とを連通する隔壁孔８２が設けられている。図３（ａ）に示すように、本実施形態に係る隔壁孔８２は、筐体３０の筐体孔３２に対向するように、第２隔壁部８１ｂに設けられている。一方、本実施形態において、第１隔壁部８１ａ及び第３隔壁部８１ｃには、隔壁孔８２は設けられていない。この隔壁孔８２は、電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）の圧力が上昇した場合に、この内側のガス（Ｇａ）が通過するための孔である。
　図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、筐体３０内部のガス（Ｇａ）の圧力が上昇した場合の作用を説明するための模式図である。具体的には、図５（Ａ）は、筐体３０内部のガス（Ｇａ）の圧力が上昇した場合における、隔壁孔８２の近傍領域の様子を模式的に図示しており、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の状態から外側シャーシ２０が第２の側に移動した様子を模式的に図示している。
　図５（Ａ）を参照して、例えば、電池７０に何らかの不具合が生じて、筐体３０内部のガス（Ｇａ）の圧力が上昇する場合が考えられる。本実施形態によれば、図３等で前述したように、筐体３０に筐体孔３２が設けられているので、筐体３０内部のガス（Ｇａ）を、筐体孔３２を通過させて、筐体３０外部に逃がすことができる。これにより、筐体３０内部の圧力を速やかに低下させることができる。この結果、吸引装置１０の安全性を向上させることができる。また、筐体孔３２が、第２の側の端部に設けられているので、筐体孔３２を通過したガス（Ｇａ）が、ユーザの顔の方に向かって噴出することを抑制することができる。この点においても、吸引装置１０の安全性を向上させることができる。
　また、本実施形態によれば、電池隔壁８０の第２隔壁部８１ｂ（特定隔壁部）に隔壁孔８２が設けられているので、電池７０に何らかの不具合が生じて電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）の圧力が上昇した場合に、この電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）を、隔壁孔８２を通過させて電池隔壁８０の外側に逃がすことができる。これにより、電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）の圧力を速やかに低下させることができる。また、隔壁孔８２が第２隔壁部８１ｂ（特定隔壁部）に設けられているので、隔壁孔８２を通過したガス（Ｇａ）が、ユーザの顔の方に向かって噴出することを抑制することができる。
　ここで、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、図５（Ｂ）に示すように、電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）の圧力が所定値以上になり、これにより、電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）が隔壁孔８２及び筐体３０を通過して外側シャーシ２０に押圧を加えた場合に、この押圧を受けて筐体３０に対して相対的に移動するように構成されている。具体的には、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、このガス（Ｇａ）からの押圧を受けて筐体３０に対して相対的に移動する場合に、筐体３０に対して軸線方向で第２の側（－Ｚ方向の側）に向かって相対的に移動する。
　具体的には、図１や図２で前述したように、本実施形態に係る外側シャーシ２０は、第１の側の端部が開口し、第２の側の端部が閉塞した有底の筒形状を有している。そして、係合部２１と被係合部３３との係合強さ（軸線方向に外力が加わった場合の係合強さ）は、筐体孔３２から噴出したガス（Ｇａ）が外側シャーシ２０に押圧を加えた場合に、外側シャーシ２０がこの押圧を受けて第２の側に向かって移動することを開始するような値に、設定されている。
　この構成によれば、筐体孔３２を通過したガス（Ｇａ）からの押圧が外側シャーシ２０に加えられた場合に、外側シャーシ２０が筐体３０に対して相対的に移動して、筐体３０と外側シャーシ２０との間の隙間１３を拡大させることができる（図５（Ｂ）参照）。これにより、筐体３０の内部のガス（Ｇａ）の外部への排出が容易になるので、筐体３０の内部の圧力を速やかに低下させることができる。
　また、本実施形態において、外側シャーシ２０のシャーシ孔２２は、外側シャーシ２０がガス（Ｇａ）からの押圧を受けて筐体３０に対して相対的に移動する前の状態においては、シャーシ孔２２に挿通された閉塞部材（本実施形態では一例として電気コネクタ１１０が用いられている）によって閉塞されている（図５（Ａ））。これにより、外側シャーシ２０の外側の異物がシャーシ孔２２を通過して外側シャーシ２０の内側に侵入することを抑制することができる。
　一方、図５（Ｂ）に示すように、外側シャーシ２０がガス（Ｇａ）からの押圧を受けて筐体３０に対して相対的に移動した場合、シャーシ孔２２は、閉塞部材としての電気コネクタ１１０によって閉塞されていない状態（非閉塞状態）になる。このようにシャーシ孔２２が非閉塞状態になった場合、ガス（Ｇａ）は、シャーシ孔２２を容易に通過して、外側シャーシ２０の外側に容易に排出される。これにより、外側シャーシ２０の内部の圧力を速やかに低下させることができる。また、シャーシ孔２２を通過したガス（Ｇａ）が、ユーザの顔の方に向かって噴出することも抑制することができる。
　また、上記の構成によれば、外側シャーシ２０が必要以上に筐体３０に対して相対的に移動することも抑制することができる。具体的には、上記の構成によれば、電池隔壁８０の内側のガス（Ｇａ）の圧力が所定値以上になった場合において、外側シャーシ２０がガス（Ｇａ）からの押圧を受けて筐体３０に対して第２の側に相対的に移動して、ガス（Ｇａ）がシャーシ孔２２から外部に排出されたときに、外側シャーシ２０の筐体３０に対する相対的な移動を停止させることができる。これにより、外側シャーシ２０が必要以上に筐体３０に対して相対的に移動することを抑制することができる。
　以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
　例えば、上述した実施形態において、吸引装置１０は電池隔壁８０を備えていない構成とすることもできる。
　例えば、上述した実施形態において、吸引装置１０は、外側シャーシ２０が筐体３０に対して第２の側に所定距離、相対移動した場合に（例えば図５（Ｂ）のように相対移動した場合に）、この外側シャーシ２０を筐体３０に対して固定する固定機構（すなわち、移動後シャーシ固定機構）を備えていてもよい。この構成によれば、外側シャーシ２０の筐体３０に対する相対位置を、外側シャーシ２０の相対移動後の状態で固定することができる。これにより、例えば、このように筐体３０に対して相対移動した状態の外側シャーシ２０を見たユーザは、電池７０に不具合が生じたことを容易に察知することができる。すなわち、ユーザは、電池７０に不具合が生じたことを容易に確認することができる。
　例えば、上述した実施形態において、吸引装置１０は、外側シャーシ２０が筐体３０に対して第２の側に相対移動したことを検知する検知センサを備えていてもよい。この検知センサとしては、例えば位置センサ等を用いることができる。この検知センサは、制御装置６０と電気的に接続されており、検知した結果を制御装置６０に伝える。また、この場合において、吸引装置１０は、検知センサによって外側シャーシ２０の第２の側への相対移動が検知された場合に、アラーム（例えば、音や光や文字情報等）をユーザに報知する報知機構を備えていてもよい。この報知機構は、制御装置６０によって制御されることで、アラームを報知する。この構成によれば、ユーザは電池７０に不具合が生じたことを迅速に知ることができる。
　また、上記の構成において、吸引装置１０の制御装置６０は、上記の検知センサによって外側シャーシ２０の第２の側への相対移動が検知された場合に、加熱装置５０による加熱動作を禁止してもよい。この構成によれば、電池７０に不具合が生じた状態で加熱装置５０による加熱動作が行われることを抑制することができる。
１０　吸引装置
１２　軸線
１５　マウスピース
２０　外側シャーシ
２２　シャーシ孔
２３　底壁部
３０　筐体
３２　筐体孔
４１　受け入れ孔
７０　電池
８０　電池隔壁
８１ｂ　第２隔壁部（特定隔壁部）
８２　隔壁孔
１００　エアロゾル発生基体
１１０　電気コネクタ（閉塞部材）
Ｇａ　ガス

Claims (8)

  1. 　エアロゾルを吸引するための吸引装置であって、
    　筐体と、
    　前記筐体の内部に収容されて、エアロゾル発生基体がエアロゾルを発生する際に用いられる電力を供給する電池と、を備え、
    　前記筐体における前記吸引装置の軸線方向で第１の側の端部には、前記エアロゾル発生基体が受け入れられる受け入れ孔が設けられ、又は、マウスピースが接続され、
    　前記筐体における前記軸線方向で前記第１の側とは反対の第２の側の端部には、前記筐体の内側と外側とを連通する筐体孔が設けられている、吸引装置。
  2. 　前記吸引装置は、前記筐体の内部に配置された電池隔壁をさらに備え、
    　前記電池は、前記筐体の内部において前記電池隔壁の内側の領域に格納され、
    　前記電池隔壁は、前記電池よりも前記第２の側に配置された隔壁部である特定隔壁部を少なくとも有し、
    　前記電池隔壁の内側と外側とを連通する隔壁孔が、前記特定隔壁部に設けられている、請求項１に記載の吸引装置。
  3. 　前記吸引装置は、前記筐体を覆うように前記筐体の外側に配置された外側シャーシを、さらに備え、
    　前記外側シャーシは、前記軸線方向で前記第１の側の端部が開口している請求項２に記載の吸引装置。
  4. 　前記外側シャーシは、前記軸線方向で前記第２の側の端部が閉塞した有底の筒形状を有する、請求項３に記載の吸引装置。
  5. 　前記外側シャーシは、前記電池隔壁の内側のガスが前記隔壁孔及び前記筐体孔を通過して前記外側シャーシに押圧を加えた場合に、前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動するように構成されている、請求項４に記載の吸引装置。
  6. 　前記外側シャーシは、前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動する場合に、前記筐体に対して前記軸線方向で前記第２の側に向かって相対的に移動する、請求項５に記載の吸引装置。
  7. 　前記外側シャーシにおける前記軸線方向で前記第２の側にある底壁部には、前記外側シャーシの内側と外側とを連通するシャーシ孔が設けられており、
    　前記外側シャーシが前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動する前の状態において、前記シャーシ孔には、閉塞部材が挿通されており、この挿通された前記閉塞部材によって、前記シャーシ孔は閉塞されており、
    　前記外側シャーシが前記押圧を受けて前記筐体に対して相対的に移動した場合に、前記シャーシ孔は、前記閉塞部材によって閉塞されていない状態になる、請求項６に記載の吸引装置。
  8. 　前記閉塞部材は電気コネクタである、請求項７に記載の吸引装置。
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