CN206963991U - 供电装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供电装置，包括外壳和尾盖；所述外壳内装设有PCB，所述PCB通过第一固定件设置于所述外壳内，并通过所述第一固定件与所述外壳电性导通；所述尾盖可活动连接于所述外壳上，所述尾盖分别电性连接电池负极与所述外壳，以此形成所述电池负极、所述尾盖、所述外壳、所述PCB的电性连接。相较于现有技术，本实用新型供电装置与电子烟形成电池负极、尾盖、外壳、PCB的通路，且PCB直接通过固定件与外壳连接固定并导通，无需导线，结构简单，组装方便。

Description

供电装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及供电装置技术领域，尤其涉及一种供电装置及电子烟。

背景技术

电子烟现目前主要是在欧美一些发达国家使用比较广泛，主要是用来替代传统香烟。随着我国生活水平的不断提高。人们也在不断追求更高的生活质量，也逐渐认识到吸烟的严重危害性，戒烟逐步成为了一个共同的认识。所以像电子烟这种替代品，也逐渐受到人们的欢迎。

电子烟与香烟有一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。主要是用于戒烟和替代香烟。电子烟又是一种非燃烧的烟类替代型产品，它与普通香烟的某些特点相似，能够提神、满足吸烟者的快感和多年养成的使用习惯。但又与普通香烟有着本质上的不同，电子烟不燃烧、不含焦油、不含普通烟燃烧时产生的会导致呼吸系统与心血管系统疾病的460余种化学物质，从而去除了普通烟中的致癌物质。从而去除了普通烟中的致癌物质。不会对他人产生“二手烟”的危害及污染环境。

现在的电子烟，其供电的电池装在壳体中，电池的正负极通过电性连接结构与控制PCB连接，通过PCB控制雾化器的加热。目前电池负极与PCB之间的电性连接结构一般为，电池负极与供电装置的尾盖金属导电片相连，金属导电片通过导线与PCB相连。这种方式装配时较为复杂，且随着使用时间的延长，已发生线路老化导致电路连接异常的问题，影响电子烟的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种装配方便、简单耐用的供电装置及使用这种供电装置的电子烟。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种供电装置，包括外壳和尾盖；所述外壳内装设有PCB，所述PCB通过第一固定件设置于所述外壳内，并通过所述第一固定件与所述外壳电性导通；所述尾盖可活动连接于所述外壳上，所述尾盖分别电性连接电池负极与所述外壳，以此形成所述电池负极、所述尾盖、所述外壳、所述PCB的电性连接。

在其中一个实施方式中，所述外壳包括前外壳与后外壳，所述前外壳与所述后外壳均由导电材料制成，相互固定且电性导通。

在其中一个实施方式中，前外壳与所述后外壳通过第二固定件固定连接并电性导通。

在其中一个实施方式中，所述前外壳与所述后外壳形成一用以容纳电池的一端开口的收容空间，所述尾盖设置于所述收容空间的开口位置，且枢接于所述后外壳上，通过所述尾盖的开合实现所述收容空间的开启与闭合。

在其中一个实施方式中，所述后外壳在与所述尾盖相连接的端部远离枢接位置的一侧设有卡扣，所述尾盖上对应所述卡扣设有卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽扣接使所述后外壳与所述尾盖相固定。

在其中一个实施方式中，所述后外壳在与所述尾盖相连接的端部靠近枢接位置的一侧设有两相对设置的容纳孔，所述尾盖通过一枢接轴安装于所述容纳孔中，使所述尾盖能相对所述后外壳作水平移动，使得所述卡扣与所述卡槽在扣合状态与脱离状态之间切换。

在其中一个实施方式中，所述尾盖上设有相互导通的第一导电触点与第二导电触点，所述第一导电触点用以与所述电池负极电性连接，所述第二导电触点用于与所述外壳电性连接

在其中一个实施方式中，所述尾盖包括尾盖底座、弹性件、触点安装座、固定盖板，所述第一导电触点与所述第二导电触点位于所述触点安装座上，所述弹性件位于所述第一导电触点、所述第二导电触点与所述尾盖底座之间，所述固定盖板对应所述第一导电触点设有第一通孔，对应所述第二导电触点设有第二通孔，所述固定盖板盖设于所述触点安装座上，使所述第一导电触点与所述第二导电触点分别从所述第一通孔与所述第二通孔中伸出。

在其中一个实施方式中，所述尾盖底座对应所述弹性件设有柱体供所述弹性件插接定位。

本实用新型还提供一种电子烟，包括上述任一所述的供电装置。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型供电装置与电子烟形成电池负极、尾盖、外壳、PCB的通路，且PCB通过固定件直接与前外壳连接固定并导通，无需导线，结构简单，组装方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例供电装置的立体视图。

图2是图1所示供电装置另一角度的立体视图。

图3是图2所示供电装置尾盖打开状态的立体视图。

图4是图2所示供电装置尾盖打开状态另一角度的立体视图。

图5是图1所示供电装置中后外壳与PCB组装后的立体视图。

图6是图1所示供电装置局部放大图。

图7是图1所示供电装置中尾盖的立体组装图。

图8是图7所示供电装置中尾盖的立体分解图。

图9是图1所示供电装置的剖视图。

图10是图1所示供电装置尾盖打开过程的示意图。

图中，10为前外壳，20为后外壳，21为卡扣，23为容纳孔，25为导电元件，30为尾盖，31为尾盖底座，310为底座主体，311为枢接部，312为枢接孔，313为板体，314为第一通气孔，315为侧壁，316为第一柱体，317为第二柱体，318为螺柱，319为卡槽，330为第一弹性件，331为第二弹性件，35为触点安装座，350为第一导电触点，351为第二导电触点，37为固定盖板，370为第一通孔，371为第二通孔，372为第三通孔，373为第二通气孔，39为第三固定件，40为第二固定件，50为PCB，60为第一固定件，70为电池

具体实施方式

以下通过具体而非限定的实施例对本实用新型加以详述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

如图1至图4所示，本实施例供电装置用于电子烟，包括外壳和尾盖30。外壳内装设有印刷电路板50(Printed Circuit Board，PCB)，PCB50通过第一固定件60设置于所述外壳内，并通过所述第一固定件60与所述外壳电性导通；尾盖30可活动连接于外壳上，尾盖30分别电性连接电池负极与所述外壳，以此形成所述电池负极、所述尾盖30、所述外壳、所述PCB50的电性连接。

在一种可能的实施方式中，所述外壳包括组装在一起的前外壳10、后外壳20，前外壳10、后外壳20均由导电材料(如锌合金)制成，两者通过第二固定件40(本实施例中第二固定件40包括但不限于螺钉、销钉等)固定连接并电性导通(前外壳10、后外壳20不限于通过第二固定件40电性导通，因前外壳10、后外壳20均为导电体，两者可通过诸如弹性抵接等方式实现导通，但通过固定件固定并导通更为结构简单，牢固可靠)，且形成一用以容纳电池70的一端开口的收容空间。尾盖30设置于该收容空间的开口位置，且枢接于后外壳20上，通过尾盖30的开合实现收容空间的开启与闭合。

如图5所示，前外壳10内装设有PCB(印刷电路板)50，PCB50通过第一固定件60(本实施例中第一固定件60包括但不限于为螺钉、销钉等等)设置于前外壳10上，并通过该第一固定件60实现与前外壳10的电性导通。

如图6所示，后外壳20在与尾盖30相连接的端部远离枢接位置的一侧设有卡扣21，靠近枢接位置的一侧设有两相对设置的容纳孔23，在一种可能的实施方式中，容纳孔23可以为腰型孔23。腰型孔23长轴沿水平方向设置。在靠近腰型孔23的位置还设有两导电元件25(本实施例中导电元件25包括但不限于为导电销钉、导电螺钉等等)。

如图7、图8所示，尾盖30包括尾盖底座31、弹性件、触点安装座35、固定盖板37和三个第三固定件39(本实施例中第三固定件39包括但不限于为螺钉、销钉、卡扣等等)。

尾盖底座31大致呈平板状，包括大致呈半椭圆形的底座主体310以及由底座主体310较宽的一端延伸形成的枢接部311。枢接部311设有贯通的枢接孔312，枢接孔312与后外壳的腰型孔23相对应。底座主体310设有一板体313，板体313上下表面之间形成有多个贯通的第一通气孔314。板体313上表面周缘同向垂直延伸形成有侧壁315，在侧壁315内部还同向垂直延伸形成有一个第一柱体316、两个第二柱体317以及三个设有内螺纹的螺柱318。第一柱体316直径大于第二柱体317。侧壁315远离枢接部311的一端还设有卡槽319，用以与后外壳20的卡扣21适配连接。

本实施例中，弹性件包括一个第一弹性件330与两个第二弹性件331，在一种可能的实施方式中，第一弹性件330和第二弹性件331可以为第一弹簧330和第二弹簧331。第一弹簧330和第二弹簧331可分别插设在第一柱体316与第二柱体317上实现定位。第一弹簧330直径大于第二弹簧331。在其它实施例中，弹性件也可为其它形式，例如弹性橡胶，这时可采用不同的定位方式，这些实现方案本领域技术人员均容易通过本实施例联想到，在此不再赘述。

触点安装座35包括一个第一导电触点350，以及两个均与第一导电触点350连接的第二导电触点351。第一导电触点350直径大于第二导电触点351，两者均呈圆柱状且一端开口，其内径分别大于对应的第一弹簧330与第二弹簧331的外径，使第一导电触点350与第二导电触点351可分别罩设在第一弹簧330与第二弹簧331上。第一导电触点350位于收容空间端面，可与电池70负极抵接。第二导电触点351的位置与两导电元件25相对应，使两者能相互电性连接。本领域技术人员能想到，在其它实施例中，后外壳20可不设导电元件25，而通过其它导电元件与第二导电触点351电性连接。尾盖30也不限于通过第一导电触点350与第二导电触点351分别电性连接电池负极与后外壳20，还可通过其它连接方式来实现。第一导电触点350大于第二导电触点351，使第一导电触点350有更大面积与电池70负极抵接。而第二导电触点351设两个，则可在较小的空间上实现稳定的连接。

固定盖板37呈板状，设有与触点安装座35上第一导电触点350相对应的一个第一通孔370，与第二导电触点351相对应的两个第二通孔371，与螺柱318相对应的三个第三通孔372，以及多个第二通气孔373。

尾盖30组装时，先将第一弹簧330、第二弹簧331分别插接于第一柱体316与第二柱体317上，然后将触点安装座35的第一导电触点350与第二导电触点351分别罩设在第一弹簧330与第二弹簧331上，接着将固定盖板37盖设于触点安装座35上，使第一导电触点350与第二导电触点351分别从第一通孔370与第二通孔371中伸出。最后将第三固定件39穿过第三通孔372锁固在螺柱318中，使尾盖底座31、弹性件、触点安装座35、固定盖板37固定连接，且使得第一导电触点350与第二导电触点351在第一弹簧330与第二弹簧331作用下可在一定范围内上下活动。

如图6所示，尾盖30与后外壳20组装时，将一枢接轴(未示出)安装于尾盖30的枢接孔312中，然后插接在后外壳20的腰型孔23中。这样尾盖30枢接于后外壳20上，且因枢接轴可在腰型孔23中水平移动，故尾盖30可相对后外壳20作水平移动，且使得卡扣21与卡槽319在扣合状态与脱离状态之间切换。

如图10所示，本实施例供电装置在安装电池70，并盖合尾盖30后，后外壳20的卡扣21与尾盖30的卡槽319相扣合，且尾盖30的第一导电触点350与电池70负极相抵接，第二导电触点351与外壳20的导电元件25相抵接，通过第一弹簧330与第二弹簧331的弹力，使尾盖30产生向外打开的趋势，从而使卡扣21与卡槽319紧密扣接，同时也使得第一导电触点350通过第一弹簧330的弹力可与电池70负极更加紧密接触；第二导电触点351通过第二弹簧331的弹力可与导电元件25更加紧密接触，从而确保电连接的稳固。

若要取出电池70，操作人员先用手指将尾盖30朝卡扣21方向平移，使卡槽319与卡扣21相脱离，然后松开手指，尾盖30在第一弹簧330与第二弹簧331的作用下往外弹开，使收容空间开启，电池70可轻易取出。

供电装置不使用时，旋转尾盖30至与后外壳20平齐，再将尾盖30往远离卡扣21的方向平移，使卡扣21与卡槽319扣合，闭合收容空间。这时，尾盖30的第二导电触点351抵接后外壳20的导电元件25，通过第二弹簧331的弹力，使尾盖30产生向外打开的趋势，从而使卡扣21与卡槽319紧密扣接。

若需安装电池70，操作人员先用手指将尾盖30朝卡扣21方向平移，使卡槽319与卡扣21相脱离，然后松开手指，尾盖30在第二弹簧331作用下往外弹开，使收容空间开启。这时将电池70以正极先进入的方式装入收容空间。而后旋转尾盖30至与后外壳20平齐，再将尾盖30往远离卡扣21的方向平移，使卡扣21与卡槽319扣合，闭合收容空间，从而将电池70固定于收容空间中。

本实施例是通过腰型孔23与枢接轴的配合来实现尾盖30相对后外壳20作水平平移，使得卡扣21与卡槽319在扣合状态与脱离状态之间切换。在其它实施例中，也可以用圆孔代替腰型孔23，同样能实现尾盖30与后外壳20的枢接。但这时卡扣21与卡槽319需强力扣接与脱离，容易损坏。并且，后外壳20与尾盖30的固定也不限于通过卡扣21与卡槽319，还可通过按钮、固定件等其它固定方式，但卡扣21与卡槽319的配合更为结构简单，操作方便。

另外，后外壳20与尾盖30也不限于枢接固定，也可以两侧扣接等活动连接形式，在此就不再一一列举。

如图9所示，供电装置在电池70装入后，电池70负极与尾盖30的第一导电触点350电性连接，第一导电触点350又与第二导电触点351相连，第二导电触点351前端抵接于后外壳20的导电元件25，这样实现了电池70负极与后壳体20之间的通路。后壳体20通过第二固定件40与前壳体10连接，从而实现电池70负极与前壳体10之间的通路。而前壳体10通过第一固定件60与PCB50相连，从而最终实现了电池70负极与PCB50之间的电性连接，形成通路。通过上述连接方式，本方案整体无需导线，整个电路的负极导通依赖于各固定件和供电装置外壳实现，简单方便。

在一实施例中，还公开了一种电子烟，该电子烟包括上述供电装置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种供电装置，其特征在于，包括外壳和尾盖；所述外壳内装设有PCB，所述PCB通过第一固定件设置于所述外壳内，并通过所述第一固定件与所述外壳电性导通；所述尾盖可活动连接于所述外壳上，所述尾盖分别电性连接电池负极与所述外壳，以此形成所述电池负极、所述尾盖、所述外壳、所述PCB的电性连接。

2.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述外壳包括前外壳与后外壳，所述前外壳与所述后外壳均由导电材料制成，相互固定且电性导通。

3.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述前外壳与所述后外壳通过第二固定件固定连接并电性导通。

4.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述前外壳与所述后外壳形成一用以容纳电池的一端开口的收容空间，所述尾盖设置于所述收容空间的开口位置，且枢接于所述后外壳上，通过所述尾盖的开合实现所述收容空间的开启与闭合。

5.根据权利要求4所述的供电装置，其特征在于，所述后外壳在与所述尾盖相连接的端部远离枢接位置的一侧设有卡扣，所述尾盖上对应所述卡扣设有卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽扣接使所述后外壳与所述尾盖相固定。

6.根据权利要求5所述的供电装置，其特征在于，所述后外壳在与所述尾盖相连接的端部靠近枢接位置的一侧设有两相对设置的容纳孔，所述尾盖通过一枢接轴安装于所述容纳孔中，使所述尾盖能相对所述后外壳作水平移动，使得所述卡扣与所述卡槽在扣合状态与脱离状态之间切换。

7.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，所述尾盖上设有相互导通的第一导电触点与第二导电触点，所述第一导电触点用以与所述电池负极电性连接，所述第二导电触点用于与所述外壳电性连接。

8.根据权利要求7所述的供电装置，其特征在于，所述尾盖包括尾盖底座、弹性件、触点安装座、固定盖板，所述第一导电触点与所述第二导电触点位于所述触点安装座上，所述弹性件位于所述第一导电触点、所述第二导电触点与所述尾盖底座之间，所述固定盖板对应所述第一导电触点设有第一通孔，对应所述第二导电触点设有第二通孔，所述固定盖板盖设于所述触点安装座上，使所述第一导电触点与所述第二导电触点分别从所述第一通孔与所述第二通孔中伸出。

9.根据权利要求8所述的供电装置，其特征在于，所述尾盖底座对应所述弹性件设有柱体供所述弹性件插接定位。

10.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的供电装置。