WO2021215214A1 - 作業機 - Google Patents

Abstract

組付性を向上する。グラインダ１０では、パドルレバー６２が、リヤハウジング２６に回動可能に連結されている。また、パドルレバー６２には、リヤハウジング２６に回動可能に支持された回動軸６２Ｇが一体に形成されており、リヤハウジング２６には、パドルレバー６２の回動範囲を規制するためのストッパ部が一体に形成されている。そして、リヤハウジング２６及びパドルレバー６２が、それぞれ単一部材で構成されている。これにより、グラインダ１０における組付性を向上することができる。

Description

作業機

本発明は、作業機に関するものである。

下記特許文献１に記載の電動グラインダ（作業機）では、電動グラインダの外郭を構成するハウジングが、ギヤカバーと、モータハウジング（第１ハウジング）と、テールカバー（第２ハウジング）と、を含んで構成されており、これらハウジングが、前後方向に、この順に並んで配置されている。また、電動グラインダの操作部として構成されるスイッチレバー（レバー）の前端部が、モータハウジングに回動可能に連結されている。一方、スイッチレバーの後端部は、テールカバーに係合されて、スイッチレバーの回動範囲が制限されている。そして、スイッチレバーの操作時には、スイッチレバーが前端部を中心に回動して、テールカバー内のスイッチがスイッチレバーによって押圧される。これにより、モータハウジング内のモータが駆動して、電動グラインダが作動する構成になっている。

特開２０１１－１６７８１２号公報

ここで、上記電動グラインダでは、テールカバーが左右に２分割されている。このため、スイッチレバーをハウジングに組付けるときには、スイッチレバーの先端部をモータハウジングに連結し、スイッチレバーの後端部を、分割されたテールカバーに係合させつつ、２分割のテールカバー同士を組付け且つ組付けたテールカバーをモータハウジングに組付ける必要があった。これにより、上記電動グラインダでは各部材の組付けが煩雑となるため、組付性に関する生産性向上の面で改善の余地がある。また、別の課題として、スイッチレバーの動作によってスイッチを操作する際、例えば配線等の内部構成（電装部品）がスイッチレバーの動作に干渉して、スイッチへの操作に支障を来す可能性があった。

本発明は、上記事実を考慮して、組付性を向上することができる作業機を提供することを目的とする。さらに別の目的として、スイッチレバーの動作を良好に保つことができる作業機を提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、モータを収容する第１ハウジングと、前記第１ハウジングに連結され、前記モータをオンオフするスイッチを収容する第２ハウジングと、前記第２ハウジングに回動可能に連結された回動軸を有すると共に、初期位置から操作位置へ回動されることで前記スイッチをオンさせるレバーと、前記第２ハウジング及び前記レバーの一方に一体形成され、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方に係合することで前記レバーの回動範囲を規制するストッパ部と、を備え、前記レバー及び前記第２ハウジングが、それぞれ単一部材であることを特徴とする作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ストッパ部は、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方側へ延出しており、前記ストッパ部の先端部には、係合部が形成され、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方には、前記ストッパ部が挿入される孔部が形成されており、前記孔部には、前記ストッパ部の延出方向において前記係合部と係合する被係合部が形成されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ストッパ部が前記第２ハウジングに設けられており、前記孔部が前記レバーに形成されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記レバーは、前記モータの軸方向に延在され、前記回動軸は、前記レバーの延在方向に対して直交する直交方向を軸方向としており、前記直交方向に並ぶ一対の前記ストッパ部が前記第２ハウジングに設けられ、前記直交方向に並ぶ一対の前記孔部が前記レバーに形成されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記レバーには、オフロック部材が回動可能に設けられており、前記オフロック部材のロック位置では、前記オフロック部材が前記第２ハウジングに当接して、前記初期位置における前記レバーの回動が規制され、前記オフロック部材がアンロック位置に回動されることで、前記レバーの前記初期位置から前記操作位置への回動が許可されると共に、前記孔部及び前記オフロック部材が前記直交方向に並んで配置されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記回動軸は、スナップフィット嵌合によって前記第２ハウジングの支持孔に嵌め込まれて前記第２ハウジングに回動可能に連結されており、前記回動軸及び前記第２ハウジングの少なくとも一方には、前記スナップフィット嵌合を促す傾斜部が形成されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記操作位置にある前記レバーを、前記初期位置となるように付勢するバネを有し、前記レバーには前記バネを保持するバネ係止部と、前記スイッチを操作するために前記第２ハウジングに向けて突出するスイッチ作動部が設けられ、前記バネ係止部と前記スイッチ作動部は、それぞれの少なくとも一部が前記レバーの延在方向で同じ位置にある作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記スイッチは前記第１ハウジングに保持され、前記スイッチを保持した状態の前記第１ハウジングに前記レバーを保持した状態の前記第２ハウジングを接続することで、前記レバーによって前記スイッチを操作可能なように前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが組付けられる作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、モータを収容する第１ハウジングと、前記第１ハウジングに支持され、前記モータをオンオフするスイッチと、前記第２ハウジングに回動可能に連結された回動軸を有すると共に、初期位置から操作位置へ回動されることで前記スイッチをオンさせるレバーと、前記第２ハウジング及び前記レバーの一方に一体形成され、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方に係合することで前記レバーの回動範囲を規制するストッパ部と、を備え、前記第２ハウジングは、前記レバーを支持した状態で、前記スイッチを支持した状態の前記第１ハウジングに組付可能に構成されている作業機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、組付性を向上することができる。

本実施の形態に係るディスクグラインダを示す左側から見た側面図である。 図１に示されるディスクグラインダの後部を示す下側から見た下面図である。 図１に示されるディスクグラインダの内部を示す左側から見た側断面図である。 図２に示されるリヤハウジングを下側から見た下面図である。 図３に示されるモータと制御基板とを接続するためのモータ側リード線及び基板側リード線の配策状態を模式的に示す下側から見た配策図である。 （Ａ）は、図２に示されるリヤハウジングのストッパ部がパドルレバーのストッパ挿入部に挿入された状態を示す前側から見た断面図（図２の６Ａ－６Ａ線断面図）であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示されるストッパ部のストッパ挿入部への挿入状態を左斜め上方から見た斜視図である。 図２に示されるパドルレバーの回動軸がリヤハウジングの支持孔内に挿入された状態を示す前側から見た断面図（図２の７－７線断面図）である。 （Ａ）は、図２に示されるパドルレバーを上側から見た平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のパドルレバーを左側から見た側面図である。 図８に示されるハドルレバーの長手方向中間部を示す右斜め上方から見た断面図である。 ハドルレバーを装着する過程を示す図である。 図１に示されるディスクグラインダの操作機構部を示す左側から見た側面図である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係る作業機としてのディスクグラインダ１０（以下、単にグラインダ１０という）について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、及び矢印ＲＨは、それぞれグラインダ１０の上側、前側、及び右側を示している。そして、以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、グラインダ１０の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。また、左右方向が、本発明の直交方向に対応している。

グラインダ１０は、加工材に対して切削加工や研磨加工等を施す工具として構成されている。図１～図３に示されるように、グラインダ１０は、ハウジング２０と、モータ３０と、伝達機構５０と、操作機構部６０と、制御部８０と、を含んで構成されている。以下、グラインダ１０の各構成について説明する。

（ハウジング２０について）　ハウジング２０は、グラインダ１０の外郭を構成すると共に、全体として前後方向に延在された中空の略円柱状に形成されている。ハウジング２０は、ハウジング２０の前後方向中間部を構成する第１ハウジングとしてのモータハウジング２２と、ハウジング２０の前端部を構成するギヤハウジング２４と、ハウジング２０の後端部を構成する第２ハウジングとしてのリヤハウジング２６と、を含んで構成されている。また、リヤハウジング２６の内部には、後述する制御部８０の制御基板８２を保持するための基板ホルダ２８が設けられている。

＜モータハウジング２２について＞　モータハウジング２２は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。そして、モータハウジング２２の内部が、後述するモータ３０を収容するためのモータ収容部２２Ａとして構成されている。モータハウジング２２の前端部には、径方向外側へ張出された拡径部２２Ｂが形成されており、拡径部２２Ｂは、正面視で略矩形状に形成されている。拡径部２２Ｂには、後述するファン４２が収容されている。

モータハウジング２２の後端部の内部には、後述する第２モータ軸受３６を収容するための軸受収容部２２Ｃが形成されている。軸受収容部２２Ｃは、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、モータハウジング２２と同軸上に配置されている。なお、軸受収容部２２Ｃは、軸受収容部２２Ｃの周囲に設けられた、図示しない連結リブによってモータハウジング２２の側壁部分と連結されている。また、モータハウジング２２の後端部の内部には、軸受収容部２２Ｃの径方向外側において、後述する基板ホルダ２８を固定するための上下一対のホルダ固定部２２Ｄが形成されている。ホルダ固定部２２Ｄは、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、軸受収容部２２Ｃ及びモータハウジング２２に接続されている。さらに、ホルダ固定部２２Ｄの内周部には、雌ネジが形成されている。

モータハウジング２２の後端部は、側面視で下側へ向かうに従い前側へ傾斜している。モータハウジング２２の後端部の外周部には、段差部２２Ｅが形成されており、段差部２２Ｅは、モータハウジング２２の外周部から径方向内側へ一段下がっている。また、段差部２２Ｅは、モータハウジング２２の後端部の全周に亘って形成されている。

＜ギヤハウジング２４について＞　ギヤハウジング２４は、ギヤハウジング２４の後端部を構成する基部２４Ａを有しており、基部２４Ａは、モータハウジング２２に拡径部２２Ｂに対応する略矩形筒状に形成されている。そして、拡径部２２Ｂが基部２４Ａに内挿されて、基部２４Ａの外周部が、図示しない位置において、拡径部２２Ｂに固定されている。また、ギヤハウジング２４には、基部２４Ａから前側へ張出された張出部２４Ｂが形成されており、張出部２４Ｂは、側面視で略三角形状に形成されると共に、下側へ開放されている。

＜基板ホルダ２８について＞　図３、図５、及び図６（Ａ）に示されるように、基板ホルダ２８は、下側へ開放され且つ前後方向に延在された略長尺箱状に形成されている。基板ホルダ２８の前壁には、モータハウジング２２のホルダ固定部２２Ｄに対応する位置において、上下一対の被固定部２８Ａが形成されており、被固定部２８Ａは、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。そして、固定ネジＳＣ１が、被固定部２８Ａの内部に後側から挿入され、ホルダ固定部２２Ｄの雌ネジに螺合されて、基板ホルダ２８が、モータハウジング２２に固定されている。

基板ホルダ２８の後端部には、後述するリヤハウジング２６をモータハウジング２２に固定するための固定ボス２８Ｂ（図５参照）が形成されている。固定ボス２８Ｂは、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されており、固定ボス２８Ｂの内周部には、雌ネジが形成されている。固定ボス２８Ｂには、固定ネジＳＣ２が螺合可能となっている。後述するが、モータハウジング２２に固定された基板ホルダ２８に固定ネジＳＣ２を用いてリヤハウジング２６を固定することで、リヤハウジング２６をモータハウジング２２に固定することができる。

＜リヤハウジング２６について＞　図１～図７に示されるように、リヤハウジング２６は、樹脂製とされると共に、前側へ開放された略有底円筒状に形成されている。そして、リヤハウジング２６の内部が、基板収容部２６Ａとして構成されている。リヤハウジング２６の後壁には、基板ホルダ２８の固定ボス２８Ｂに対応する位置において、固定孔（図示省略）が貫通形成されている。そして、固定ネジＳＣ２が、固定孔内に後側から挿入され、固定ボス２８Ｂに螺合されて、リヤハウジング２６が基板ホルダ２８に固定されている。また、リヤハウジング２６の固定状態では、リヤハウジング２６の前端部が、モータハウジング２２の後端部の段差部２２Ｅに外挿されている。すなわち、基板ホルダ２８は、リヤハウジング２６を固定すると共に、リヤハウジング２６をモータハウジング２２に連結させるための部材としても機能している。また、リヤハウジング２６の前端面は、側面視で下側へ向かうに従い前側へ傾斜している。

リヤハウジング２６の後端部には、下側へ突出した突出部２６Ｂが形成されている。突出部２６Ｂは、側面視で略台形ブロック状に形成されている。また、リヤハウジング２６の下側の外周部には、突出部２６Ｂの前側において、下側へ突出した囲繞壁２６Ｃが形成されており、囲繞壁２６Ｃは、下側から見て、前側へ開放された略Ｕ字形状に形成されている。そして、囲繞壁２６Ｃによって囲まれた空間が、後述するパドルレバー６２を収容するためのレバー収容部２６Ｄとして構成されており、レバー収容部２６Ｄは、下側及び前側へ開放されている。また、囲繞壁２６Ｃにおける左右の側壁の前後方向中間部には、屈曲部２６Ｅがそれぞれ形成されている。屈曲部２６Ｅは、下側から見て略クランク状に屈曲されており、レバー収容部２６Ｄの前部の幅寸法（左右方向の寸法）が、レバー収容部２６Ｄの後部の幅寸法よりも大きくなるように設定されている。側面視において、突出部２６Ｂの下端と砥石５３の後端とを結ぶ直線よりも上方に、後述するパドルレバー６２が位置するようになっているため、地面等にパドルレバー６２が接触することを抑制可能となっている。

図２、図４、及び図６に示されるように、リヤハウジング２６の下側の外周部には、レバー収容部２６Ｄの前端部において、左右一対のストッパ部２６Ｆが形成されている。一対のストッパ部２６Ｆは、リヤハウジング２６の左右方向中央部に対して左右対称の位置に配置されている。ストッパ部２６Ｆは、左右方向を板厚方向とし且つ上下方向に延在された略長尺板状に形成されて、リヤハウジング２６から下側へ延出している。

ストッパ部２６Ｆの後端部には、補強リブ２６Ｆ１が形成されており、補強リブ２６Ｆ１は、ストッパ部２６Ｆから左右方向外側へ突出すると共に、上下方向に延在されている。すなわち、右側のストッパ部２６Ｆでは、補強リブ２６Ｆ１がストッパ部２６Ｆから右側へ突出しており、左側のストッパ部２６Ｆでは、補強リブ２６Ｆ１がストッパ部２６Ｆから左側へ突出している。また、ストッパ部２６Ｆの先端部（下端部）には、係合部２６Ｆ２が形成されている。係合部２６Ｆ２は、ストッパ部２６Ｆから左右方向外側へ突出しており、係合部２６Ｆ２の後端部が、補強リブ２６Ｆ１に接続されている。

図４に示されるように、リヤハウジング２６の下側の外周部には、一対のストッパ部２６Ｆの間において、後述するオフロック部材６６と当接可能に構成された当て部２６Ｇが形成されている。当て部２６Ｇは、下側から見て、前側へ開放された略Ｕ字形状に形成されると共に、リヤハウジング２６から下側へ突出している。

また、リヤハウジング２６の外周部には、左側のストッパ部２６Ｆの後側において、挿通孔２６Ｈが貫通形成されている。すなわち、挿通孔２６Ｈは、リヤハウジング２６の左右方向中心部に対して左側に寄って配置されている。挿通孔２６Ｈは、下側から見て、前後方向を長手方向とする略矩形状に形成されると共に、囲繞壁２６Ｃの側壁の左右方向内側に隣接して配置されている。さらに、リヤハウジング２６の外周部には、当て部２６Ｇの後側において、後述するレバー付勢バネ６４（図３参照）を取り付けるための左右一対のバネ取付部２６Ｊが形成されている。バネ取付部２６Ｊは、下側から見て、前側及び左右方向内側へ開放された略Ｌ字形状に形成されると共に、リヤハウジング２６から下側へ突出している。また、リヤハウジング２６の外周部には、一対のバネ取付部２６Ｊの間において、バネ係止部２６Ｋが形成されており、バネ係止部２６Ｋは、下側から見て略十字（プラス記号）形状に形成されると共に、リヤハウジング２６から下側へ突出している。

図２、図４、及び図７に示されるように、囲繞壁２６Ｃにおける側壁の後端部には、後述するパドルレバー６２を回動可能に支持する左右一対の支持部２６Ｌが形成されている。左右一対の支持部２６Ｌは分割不能に構成される。支持部２６Ｌは、囲繞壁２６Ｃの内周面よりも左右方向内側へ突出している。支持部２６Ｌには、円形状の支持孔２６Ｍが左右方向に貫通形成されている。さらに、支持部２６Ｌの左右方向内側面には、支持孔２６Ｍの下側において、傾斜部としてのハウジング側傾斜面２６Ｎが形成されている。ハウジング側傾斜面２６Ｎは、前後方向から見て、下側へ向かうに従い左右方向外側へ傾斜している。

図５、図６（Ａ）、及び図７に示されるように、リヤハウジング２６の下側の内周面には、規制部としての規制リブ２６Ｐが形成されている。規制リブ２６Ｐは、左右方向を板厚方向とすると共に、前後方向に延在されている。具体的には、規制リブ２６Ｐが、挿通孔２６Ｈの右側に隣接して配置されて、リヤハウジング２６の内周面から上側へ突出している。また、規制リブ２６Ｐの前端部が、挿通孔２６Ｈの前後方向中間部の右側に位置しており、規制リブ２６Ｐの後端部が、リヤハウジング２６の後壁に接続されている。これにより、基板収容部２６Ａの下端部が、規制リブ２６Ｐによって左右方向に仕切られている。具体的には、基板収容部２６Ａの下端部における規制リブ２６Ｐに対して右側の領域が、配線収容領域２６Ａ１（図６（Ａ）参照）として構成され、基板収容部２６Ａの下端部における規制リブ２６Ｐに対して左側の領域が、レバー作動領域２６Ａ２（図６（Ａ）参照）として構成されている。

図１に示されるように、リヤハウジング２６の左右の側部には、複数の吸気口２６Ｒが貫通形成されている。吸気口２６Ｒは、略上下方向に並ぶ複数の吸気口２６Ｒを１組とし、５組の吸気口２６Ｒが前後方向に並んで配置されている。

（モータ３０について）　図３及び図５に示されるように、モータ３０は、３相のブラシレスモータとして構成されて、モータハウジング２２のモータ収容部２２Ａに収容されている。モータ３０は、ロータ３２と、ステータ３３と、を含んで構成されており、ロータ３２には、回転軸３１が取り付けられている。

回転軸３１は、前後方向を軸方向として配置されている。そして、回転軸３１の前端部が、ギヤハウジング２４に固定された第１モータ軸受３５によって回転可能に支持されており、回転軸３１の後端部がモータハウジング２２の軸受収容部２２Ｃに固定された第２モータ軸受３６によって回転可能に支持されている。ロータ３２は、回転軸３１の径方向外側に配置されて、回転軸３１と一体回転可能に構成されている。

ステータ３３は、前後方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、ロータ３２の径方向外側においてモータハウジング２２に支持されている。ステータ３３は、ステータホルダを有しており、ステータホルダには、モータ３０のＵ相、Ｖ相、Ｗ相に対応するステータコイルが巻き回されている。Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に対応するステータコイルの端部には、それぞれ、電装部品及び配線としてのモータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ（図５において灰色にて塗り潰されたリード線を参照）の一端部が接続されている。モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃは、モータハウジング２２の軸受収容部２２Ｃの下側に配置されると共に、リヤハウジング２６の配線収容領域２６Ａ１内に配置されている。すなわち、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃが、リヤハウジング２６の配線収容領域２６Ａ１内において、前後方向に延在されている。また、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃの他端部は、コネクタ３９によって、電装部品及び配線としての基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ（図５において黒色にて塗り潰されたリード線を参照）に接続されており、基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃは、後述する制御部８０の制御基板８２に接続されている。これにより、制御部８０によってモータ３０が駆動するように構成されている。また、基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃは、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃと同様に、配線収容領域２６Ａ１に配置されている。

図３に示されるように、回転軸３１の前端側部分には、第１モータ軸受３５の後側において、ファン４２が一体回転可能に設けられている。ファン４２は、軸流ファンとして構成されている。具体的には、ファン４２によって、後側から前側へ向かう空気流を生成するように構成されている。これにより、リヤハウジング２６の吸気口２６Ｒからハウジング２０内に空気を流入させ、当該空気をギヤハウジング２４における張出部２４Ｂに形成された排気口（図示省略）から排出させる構成になっている。よって、ファン４２によって生成される空気流によって、後述する制御部８０及びモータ３０を冷却する構成になっている。

また、回転軸３１の前端部は、ギヤハウジング２４の張出部２４Ｂ内に収容されており、回転軸３１の前端部には、ピニオンギヤ４４が固定されている。ピニオンギヤ４４のギヤ歯は、前側へ向かうに従い回転軸の径方向内側へ傾斜している。

（伝達機構５０について）　伝達機構５０は、上下方向を軸方向とする出力軸５１を有しており、出力軸５１は、ギヤハウジング２４の張出部２４Ｂ内に収容されている。そして、出力軸５１の上下方向中間部が、ギヤハウジング２４に固定された軸受５２によって回転可能に支持されている。

出力軸５１の下端部は、工具取付部５１Ａとして構成されており、工具取付部５１Ａの外周部には、雄ネジが形成されている。そして、工具としての円板状の砥石５３が、工具取付部５１Ａに取付けられる構成になっている。具体的には、砥石５３の取付孔５３Ａを工具取付部５１Ａに外挿して、ナットＮを工具取付部５１Ａに螺合させることで、砥石５３が工具取付部５１Ａに取付けられている。砥石５３の外周部分は、部分的にホイルガード５５によって覆われている。ホイルガード５５は砥石５３の多い部分を任意に変更できるように構成されており、図１及び図３の状態では、砥石５３の後方部分を覆う位置にある。後述するパドルレバー６２の前端とホイルガード５５との間には、指１本は入るが、指２本は入らない程度の間隔が設けられている。

出力軸５１の上端部には、ベベルギヤ５４が固定されており、ベベルギヤ５４は、ピニオンギヤ４４に噛合されている。これにより、モータ３０が駆動することで、モータ３０の回転が出力軸５１に伝達されて、砥石５３が出力軸５１の軸回りに回転する構成になっている。

（操作機構部６０について）　図１～図３、及び図６に示されるように、操作機構部６０は、レバーとしてのパドルレバー６２と、オフロック部材６６と、連動レバー７０と、を含んで構成されている。

＜パドルレバー６２について＞　図８及び図９に示されるように、パドルレバー６２は、樹脂製とされると共に、上側へ開放され且つ前後方向に延在された略矩形凹状に形成されている。具体的には、パドルレバー６２は、底壁６２Ａと、底壁６２Ａの外周部において上側へ突出した周壁６２Ｂと、を含んで構成されている。底壁６２Ａの前後方向中間部には、レバー段差部６２Ｃが形成されており、レバー段差部６２Ｃは、側面視で、略クランク上に屈曲されると共に、前側へ向かうに従い上側へ傾斜している。そして、パドルレバー６２におけるレバー段差部６２Ｃよりも前側部分がレバー把持部６２Ｄとして構成されており、パドルレバー６２におけるレバー段差部６２Ｃよりも後側部分がレバー本体部６２Ｅ（レバー中心部）として構成されている。レバー把持部６２Ｄは、使用者によって把持される部分として構成されており、レバー把持部６２Ｄの肉厚が、レバー本体部６２Ｅの肉厚よりも薄く設定されている。また、周壁６２Ｂの前後方向中間部には、レバー段差部６２Ｃの後側において、左右一対の屈曲部６２Ｆが形成されている。屈曲部６２Ｆは、下側から見て略クランク状に屈曲されて、レバー本体部６２Ｅの後端部の幅寸法（左右方向の寸法）が、他の部分の幅寸法よりも小さくなるように設定されている。

図７にも示されるように、周壁６２Ｂの側壁の後端部には、左右一対の回動軸６２Ｇが形成されている。回動軸６２Ｇは、左右方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、周壁６２Ｂから左右方向外側（パドルレバー６２の幅方向外側）へ突出している。そして、パドルレバー６２の後端部がリヤハウジング２６のレバー収容部２６Ｄ内に収容され、回動軸６２Ｇが、リヤハウジング２６の支持孔２６Ｍ内に左右方向内側から挿入されて、支持孔２６Ｍに回動可能に支持されている。これにより、パドルレバー６２がリヤハウジング２６に回動可能に連結されている。具体的には、パドルレバー６２が、初期位置（図１において実線にて示される位置）と、左側から見て初期位置から時計回りに回動した操作位置（図１において２点鎖線にて示される位置）と、の間を回動するように構成されている。そして、初期位置では、パドルレバー６２が、前側へ向かうに従い下側へ傾斜しており、操作位置では、パドルレバー６２が、略水平になるように設定されている。また、パドルレバー６２のリヤハウジング２６への連結状態では、パドルレバー６２のレバー把持部６２Ｄが、レバー収容部２６Ｄから前側へ延出されて、モータハウジング２２の下側に配置されている。これによって作業者は、吸気口２６Ｒを有さないモータハウジング２２を握りながら、パドルレバー６２を操作することが可能となる。

回動軸６２Ｇの先端面における上部には、傾斜部としての軸側傾斜面６２Ｈが形成されている。軸側傾斜面６２Ｈは、前後方向から見て、上側へ向かうに従い左右方向内側へ傾斜している。これにより、パドルレバー６２をリヤハウジング２６に組付けるときには、リヤハウジング２６のハウジング側傾斜面２６Ｎの下側に回動軸６２Ｇを配置し（図７の２点鎖線にて示されるパドルレバー６２を参照）、回動軸６２Ｇを上側へ押込むことで、軸側傾斜面６２Ｈがハウジング側傾斜面２６Ｎ上を摺動し、パドルレバー６２の周壁６２Ｂ及びリヤハウジング２６の囲繞壁２６Ｃが撓み変形して、回動軸６２Ｇが支持孔２６Ｍ内に嵌め込まれるように構成されている。すなわち、所謂スナップフィット嵌合によって、回動軸６２Ｇが支持孔２６Ｍ内に回転可能に嵌め込まれるようになっている。これにより、ハウジング側傾斜面２６Ｎ及び軸側傾斜面６２Ｈが、回動軸６２Ｇと支持孔２６Ｍとのスナップフィット嵌合を促す機能部として構成されている。

パドルレバー６２の底壁６２Ａには、レバー段差部６２Ｃの後側において、左右一対のストッパ挿入部６２Ｊが形成されている。ストッパ挿入部６２Ｊは、前述したリヤハウジング２６のストッパ部２６Ｆに対応する位置に配置されている。ストッパ挿入部６２Ｊは、上下を軸方向とする略矩形筒状に形成されており、ストッパ挿入部６２Ｊの左右方向外側の壁部が、周壁６２Ｂによって構成されている。ストッパ挿入部６２Ｊの内部が、孔部としての挿入孔６２Ｊ１として構成されており、挿入孔６２Ｊ１は、上下方向に貫通している。ストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部には、前側且つ左右方向外側の角部において、被係合部６２Ｊ２が設けられている。被係合部６２Ｊ２は、上下方向を板厚方向とし且つ前後方向と長手方向とする略矩形板状に形成されている。これにより、ストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部が略Ｌ字形状に形成されている。換言すれば、ストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部においては、前側が被係合部６２Ｊ２によって部分的に閉塞されていて左右方向に狭く、後側が広くなるように構成されている。

そして、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、リヤハウジング２６のストッパ部２６Ｆがストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部からストッパ挿入部６２Ｊの挿入孔６２Ｊ１内に挿入されている。また、ストッパ部２６Ｆのストッパ挿入部６２Ｊへの挿入状態では、ストッパ部２６Ｆが、被係合部６２Ｊ２の左右方向内側に配置されると共に、ストッパ部２６Ｆの係合部２６Ｆ２が、被係合部６２Ｊ２の下側に隣接して配置されている。これにより、係合部２６Ｆ２と被係合部６２Ｊ２とが上下方向に係合（当接）して、初期位置におけるパドルレバー６２の下側への回動が制限されている。つまり、係合部２６Ｆ２と被係合部６２Ｊ２とが係合している状態がパドルレバー６２の初期位置となる。また、ストッパ挿入部６２Ｊの内周面（詳しくは、左右方向内側の内周面）と被係合部６２Ｊ２とによって、ストッパ部２６Ｆが左右方向に挟み込まれている。このため、ストッパ挿入部６２Ｊ及び被係合部６２Ｊ２によってストッパ部２６Ｆの左右方向の変位を制限する構成になっている。すなわち、左右一対のストッパ部２６Ｆによって、パドルレバー６２の左右方向の振れや変形、撓みを抑制する構成になっている。

図３、図８、及び図９に示されるように、パドルレバー６２の底壁６２Ａの後部には、バネ用座部６２Ｋが形成されている。バネ用座部６２Ｋは、ストッパ挿入部６２Ｊよりも後側で且つパドルレバー６２の左右方向中央部に配置されている。バネ用座部６２Ｋは、上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、底壁６２Ａから上側へ突出している。そして、バネ用座部６２Ｋには、バネとしてのレバー付勢バネ６４（図３参照）が載置されている。レバー付勢バネ６４は、圧縮コイルスプリングとして構成され、レバー付勢バネ６４の下端がバネ用座部６２Ｋに係止されている。一方、レバー付勢バネ６４の上端部が、リヤハウジング２６における一対のバネ取付部２６Ｊの間に配置され、リヤハウジング２６に係止されている。これにより、レバー付勢バネ６４の付勢力によって、パドルレバー６２が、下側へ付勢されて初期位置に保持されている。また、バネ用座部６２Ｋの上面には、バネ係止部６２Ｌが形成されており、バネ係止部６２Ｌは、上側から見て略十字（プラス記号）形状に形成されている。そして、リヤハウジング２６のバネ係止部２６Ｋが及びパドルレバー６２のバネ係止部６２Ｌが、レバー付勢バネ６４の内部に配置されて、レバー付勢バネの移動を制限する構成になっている。

ここで、図６及び図１０を用いてパドルレバー６２をリヤハウジング２６に取り付ける際の動作を説明する。図１０はパドルレバー６２をリヤハウジング２６に取り付ける過程を示す図である。パドルレバー６２をリヤハウジング２６に取り付けるためには、まずストッパ部２６Ｆをストッパ挿入部６２Ｊの内部に位置させるため、図１０（A）に示すように係合部２６Ｆ２をストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部から挿入する。このとき、ストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部は被係合部６２Ｊ２によって部分的に閉塞されており、係合部２６Ｆ２はこの閉塞された領域を通ることができないため、係合部２６Ｆ２は被係合部６２Ｊ２によって部分的に閉塞されていない、ストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部における後方側の開口から挿入する。従って、係合部２６Ｆ２をストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部から挿入する際は、パドルレバー６２は図２における組付状態の位置からリヤハウジング２６に対してやや前方に相対移動させたような位置となる。このため、係合部２６Ｆ２をストッパ挿入部６２Ｊの上側開口部から挿入するときには、回動軸６２Ｇと支持孔２６Ｍとは前後に離間した状態となり、これらは係合可能な位置関係となっていない。

次に、図１０（B）で示すように、パドルレバー６２をリヤハウジング２６に対して後方に相対移動させることで、被係合部６２Ｊ２の下に係合部２６Ｆ２が位置するような状態となる。このとき、図６（Ｂ）にも示されるように、被係合部６２Ｊ２の後方には補強リブ２６Ｆ１が位置しており、パドルレバー６２が必要以上に後方へ移動することを抑制している。すなわち、補強リブ２６Ｆ１はストッパ部２６Ｆ自体の耐久性向上のほか、パドルレバー６２をリヤハウジング２６へ組付ける際の補助部材として機能する。

最後に、パドルレバー６２の後方移動によって回動軸６２Ｇと支持孔２６Ｍとは前後方向で同位置となり、互いに係合可能な位置関係となる。この状態から回動軸６２Ｇを上方（リヤハウジング２６）に向けて押圧することで、前述のスナップフィット嵌合によって支持孔２６Ｍに回動軸６２Ｇを係合させる（図１０（C）に示す状態）。スナップフィット嵌合の直前（図７においてパドルレバー６２が２点鎖線で示される位置）では、被係合部６２Ｊ２と係合部２６Ｆ２の係合によってパドルレバー６２がリヤハウジング２６から離間する方向（下方）への移動が規制されるほか、軸側傾斜面６２Ｈとハウジング側傾斜面２６Ｎとが当接している状態では円柱状の回動軸６２Ｇの前後側が支持部２６Ｌと当接することで回動軸６２Ｇが前後方向に移動することが規制されるため、パドルレバー６２はリヤハウジング２６に対して下方および前後方向の相対移動が規制される。これによってパドルレバー６２を上方に押圧してスナップフィット嵌合させる組付が容易となり、組み立て性の向上を図ることができる。すなわち、パドルレバー６２をリヤハウジング２６にスナップフィット嵌合させる際にパドルレバー６２とリヤハウジング２６の相対移動（離間）を規制する係合部（被係合部６２Ｊ２、係合部２６Ｆ２）を有するので、組付が容易となる。

パドルレバー６２の構成の説明に戻って、パドルレバー６２の底壁６２Ａには、一対のストッパ挿入部６２Ｊの間において、後述するオフロック部材６６を配置するための配置孔６２Ｍが貫通形成されている、配置孔６２Ｍは、平面視で略矩形状に形成されている。さらに、パドルレバー６２の底壁６２Ａには、左右一対の軸受部６２Ｎが形成されており、軸受部６２Ｎは、配置孔６２Ｍとストッパ挿入部６２Ｊとの間に配置されると共に、底壁６２Ａから上側へ突出している。軸受部６２Ｎには、軸受溝６２Ｐが形成されており、軸受溝６２Ｐは、上側且つ左右方向内側へ開放されている。また、一対の軸受部６２Ｎには、左右方向を軸方向とする支持ピンＰ１（図６（Ａ）及び（Ｂ）参照）が架け渡されており、支持ピンＰ１の長手方向両端部が、軸受溝６２Ｐの下端部に嵌め込まれている。

パドルレバー６２の左側の周壁６２Ｂには、後述するスイッチ８４を作動させるためのスイッチ作動部６２Ｒが設けられている。スイッチ作動部６２Ｒは、上下方向を軸方向とする略矩形柱状に形成されると共に、周壁６２Ｂから上側へ延出している。また、スイッチ作動部６２Ｒの上部は、リヤハウジング２６の挿通孔２６Ｈ内を下側から挿通して、リヤハウジング２６のレバー作動領域２６Ａ２内に配置されている。すなわち、スイッチ作動部６２Ｒが、規制リブ２６Ｐの左側に隣接して配置されている。スイッチ作動部６２Ｒの上端部には、作動突起６２Ｒ１が形成されており、作動突起６２Ｒ１は、スイッチ作動部６２Ｒから前側へ突出している。

＜オフロック部材６６について＞　図２、図３、及び図６に示されるように、オフロック部材６６は、前後方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されると共に、左右方向から見て、略クランク状に屈曲されている。具体的には、オフロック部材６６の上端部が、オフロック部材６６の下端部よりも前側に配置されている。オフロック部材６６の上下方向中間部には、前側へ突出したロック支持部６６Ａが形成されている。そして、オフロック部材６６が、パドルレバー６２の配置孔６２Ｍ内に配置されて、ロック支持部６６Ａが、支持ピンＰ１に回動可能に支持されている。すなわち、オフロック部材６６がパドルレバー６２に回動可能に連結されると共に、オフロック部材６６と一対のストッパ挿入部６２Ｊとが左右方向に並んで配置されている。

また、支持ピンＰ１には、トーションスプリングとして構成されたロックバネ６８が装着されており、ロックバネ６８が、オフロック部材６６を左側から見て、反時計回りに付勢している。そして、オフロック部材６６のパドルレバー６２への連結状態では、オフロック部材６６の下端部が、パドルレバー６２よりも下側へ突出している。これにより、ロックバネ６８の付勢力によって、オフロック部材６６の下部が、配置孔６２Ｍの後面に当接して、オフロック部材６６が、ロック位置（図３において実線にて示される位置）に保持されている。また、オフロック部材６６のロック位置では、オフロック部材６６の上端部が、リヤハウジング２６の当て部２６Ｇの下側に近接して配置されている。このため、パドルレバー６２を初期位置から操作位置側へ回動させようとすると、オフロック部材６６の上端部が当て部２６Ｇに当接するため、パドルレバー６２の初期位置から操作位置側への回動が阻止される構成になっている。

一方、オフロック部材６６をロック位置から時計回りに回転させると、オフロック部材６６の上端部が、当て部２６Ｇに対して下側へ変位する（図３において２点鎖線にて示される位置であり、以下この位置をアンロック位置という）。これにより、オフロック部材６６をアンロック位置へ回動させることで、パドルレバー６２の初期位置から操作位置側への回動が許可される構成になっている。

＜連動レバー７０について＞　図１１に示されるように、連動レバー７０は、前後方向に延在された略長尺状に形成されて、リヤハウジング２６（図１１では、不図示）のレバー作動領域２６Ａ２内に配置されている。具体的には、連動レバー７０の後端部が、パドルレバー６２のスイッチ作動部６２Ｒの上側に隣接して配置されると共に、連動レバー７０がモータハウジング２２（図１１では、不図示）の後端部及びリヤハウジング２６の前端部を跨るように配置されている。連動レバー７０の前端部は、モータハウジング２２の内部に設けられたレバーホルダ７２に連結されている。具体的には、レバーホルダ７２には、左右方向を軸方向とする支持ピンＰ２が設けられており、連動レバー７０の前端部が、支持ピンＰ２に回動可能に支持されている。

連動レバー７０の後端部には、レバー連結部７０Ａが形成されている。レバー連結部７０Ａは、連動レバー７０から下側へ突出すると共に、後側へ屈曲している。そして、パドルレバー６２の作動突起６２Ｒ１が、連動レバー７０の後端部とレバー連結部７０Ａとの間に挿入されている。これにより、連動レバー７０とパドルレバー６２とが上下両方向で係合（当接）するので、パドルレバー６２の初期位置と操作位置との間の回動時には、連動レバー７０が、パドルレバー６２の回動に連動して、支持ピンＰ２の軸回りを回動するように構成されている。具体的には、パドルレバー６２の初期位置では、連動レバー７０が非押圧位置（図１１に示される位置）に配置されており、パドルレバー６２の操作位置では、連動レバー７０が非押圧位置から上側へ回転した押圧位置（図示省略）に配置される構成になっている。上記の係合関係にあるため、パドルレバー６２が初期位置となった際は連動レバー７０も下方の回動位置（図１１の非押圧位置）となるため、後述するスイッチ部８４Ｃを押圧した状態で維持されてしまうことを抑制できる。

（制御部８０について）　図３及び図５に示されるように、制御部８０は、制御基板８２を有しており、制御基板８２は、上下方向を板厚方向とし且つ前後方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。制御基板８２は、基板ホルダ２８の内部に配置されて、基板ホルダ２８に保持されている。具体的には、制御基板８２が、リヤハウジング２６の基板収容部２６Ａの上部に収容されている。これにより、前述した、リヤハウジング２６の規制リブ２６Ｐが、制御基板８２の下側（板厚方向一方側）に配置されている。

制御基板８２の下面（一側面）には、モータ３０をオンオフするための電装部品としてのスイッチ８４が設けられており、スイッチ８４は、前述した連動レバー７０の前部の上側に配置されている（図１１参照）。詳しくは、上下方向において、リヤハウジング２６の規制リブ２６Ｐとスイッチ８４の一部（右側端部）とが対向して配置されており、スイッチ８４の左部と連動レバー７０とが対向して配置されている（図６（Ａ）参照）。

スイッチ８４は、レバー式のスイッチとして構成されている。具体的には、スイッチ８４は、制御基板８２に実装されたスイッチ本体８４Ａと、スイッチ本体８４Ａに回転可能に連結されたレバー部８４Ｂと、レバー部８４Ｂによって押圧されるスイッチ部８４Ｃと、を含んで構成されている。そして、レバー部８４Ｂが、連動レバー７０の上面に当接している（図１１参照）。これにより、パドルレバー６２の回動に連動して、連動レバー７０が非押圧位置から押圧位置に回転することで、レバー部８４Ｂがスイッチ本体８４Ａのスイッチ部８４Ｃを押圧して、スイッチ８４がオフからオンに切替わるように構成されている。

また、前述した基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが制御基板８２に接続されており、制御基板８２とモータ３０とが電気的に接続されている。制御基板８２の下面（一側面）には、複数（本実施の形態では、６個）の電装部品としてのスイッチング素子８６が設けられており、スイッチング素子８６は、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃによってモータ３０のステータコイルに電気的に接続されている。また、スイッチング素子８６は、モータ３０におけるステータコイルの通電状態を切替えるインバータ回路を構成している。

スイッチング素子８６は、３個のスイッチング素子８６を１組として構成されており、組を成すスイッチング素子８６が、前後方向に並んで配置されている。そして、２組のスイッチング素子８６が、左右方向に並んで配置されている。具体的には、２組のスイッチング素子８６が、スイッチ８４及び規制リブ２６Ｐの右側に配置されている。これにより、配線収容領域２６Ａ１に配置されたモータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、スイッチング素子８６の下側に配置されている。

また、左側（スイッチ８４側）に配置されたスイッチング素子８６は、スイッチ８４及び規制リブ２６Ｐの右側に近接して配置されている。さらに、スイッチング素子８６の先端部（下端部）は、規制リブ２６Ｐの先端部（上端部）よりも下側に配置されている。すなわち、左右方向から見て、スイッチング素子８６の先端部と規制リブ２６Ｐの先端部とが重なるように配置されている。これにより、スイッチング素子８６及び規制リブ２６Ｐによって、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、配線収容領域２６Ａ１からレバー作動領域２６Ａ２側へ移動することを制限する構成になっている。なお、本実施の形態では特に高さのあるスイッチング素子８６と重なるように規制リブ２６Ｐを構成したが、例えば平滑用のコンデンサや、整流用のダイオードブリッジ等の電装部品と重なるように構成してもよい。また、左右方向におけるスイッチング素子８６の先端部と規制リブ２６Ｐの先端部との間の隙間は、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの太さよりも小さいように構成される。これによって、これらのリード線がスイッチング素子８６と規制リブ２６Ｐとの間を通ることを抑制でき、リード線がレバー作動領域２６Ａ２側へ移動することをより好適に抑制できる。

また、制御基板８２には、電源コード８８が接続されており、電源コード８８は、リヤハウジング２６の後端部から後側へ延出している。電源コード８８は、交流電源に接続可能に構成されている。これにより、モータ３０に電力が供給されるように構成されている。

（作用効果）　次に本実施の形態のグラインダ１０の作用及び効果について説明する。

上記のように構成されたグラインダ１０の非作動状態では、パドルレバー６２が初期位置に配置されており、連動レバー７０が非押圧位置に配置されている。また、この状態では、オフロック部材６６がロック位置に配置されている。このため、パドルレバー６２の操作位置側への回動がオフロック部材６６によって阻止されている。

グラインダ１０を作動させるときには、オフロック部材６６をロック位置からアンロック位置へ回動させる。これにより、パドルレバー６２の初期位置から操作位置への回動が許可される。この状態で、パドルレバー６２を初期位置から操作位置へ回動させると、パドルレバー６２の回動に連動して、連動レバー７０が非押圧位置から押圧位置へ回動して、スイッチ８４がオフからオンに切り替わる。これにより、制御部８０の制御によってモータ３０が駆動する。具体的には、モータ３０の回転軸３１が回転すると共に、伝達機構５０の出力軸５１が回転する。これにより、出力軸５１に取り付けられた砥石５３が回転する。したがって、加工材に対して切削加工や研磨加工を施すことができる。

ここで、グラインダ１０では、パドルレバー６２に回動軸６２Ｇが一体的に設けられており、回動軸６２Ｇがリヤハウジング２６に回動可能に連結されている。また、リヤハウジング２６には、パドルレバー６２の回動範囲を規制するためのストッパ部２６Ｆが一体に形成されている。そして、リヤハウジング２６及びパドルレバー６２が、それぞれ単一部材で構成されている。これにより、グラインダ１０における組付性を向上することができる。

すなわち、仮に、リヤハウジング２６を左右方向に２分割し、且つパドルレバー６２の前端部をモータハウジング２２に連結する構成にした場合（以下、この場合を比較例のグラインダという）には、パドルレバー６２の前端部をモータハウジング２２に連結し、２分割のリヤハウジング２６同士を組付けつつ、ストッパ部２６Ｆとパドルレバー６２とを係合させる必要がある。換言すると、比較例のグラインダでは、パドルレバー６２をモータハウジング２２及びリヤハウジング２６の２部材に組付ける必要がある。また、比較例のグラインダでは、リヤハウジング２６における２分割の部材同士を組付ける必要がある。これにより、比較例のグラインダでは、組付けが繁雑になり、組付性が低下する可能性がある。

これに対して、本実施の形態のグラインダ１０では、リヤハウジング２６及びパドルレバー６２が単一部材で構成されると共に、パドルレバー６２がリヤハウジング２６に回動可能に連結されている。このため、パドルレバー６２を、リヤハウジング２６に連結させつつ、リヤハウジング２６のストッパ部２６Ｆに係合させることで、パドルレバー６２とリヤハウジング２６とをユニット化させることができる。すなわち、比較例のグラインダのように、パドルレバー６２をモータハウジング２２及びリヤハウジング２６の２部材に組付ける必要がなくなる。また、リヤハウジング２６が単一部材で構成されているため、比較例のグラインダのように、２分割のリヤハウジング２６同士を組付ける必要がなくなる。その結果、比較例のグラインダと比べて、組付工数を大幅に削減することができる。そして、ユニット状態のリヤハウジング２６及びパドルレバー６２を、モータハウジング２２に組付けることができる。したがって、グラインダ１０における組付性を向上することができる。

また、本実施の形態では、リヤハウジング２６が単一部材で構成されているため、リヤハウジング２６を分割した構成と比べて、リヤハウジング２６の基板収容部２６Ａの容積を大きくすることができると共に、グラインダ１０の体格の小型化に寄与することができる。すなわち、仮に、リヤハウジング２６を左右方向に分割した場合には、２分割のリヤハウジング２６同士を固定するための固定部をリヤハウジング２６の内部又は外部に設ける必要がある。そして、当該固定部をリヤハウジング２６の内部に設ける場合には、基板収容部２６Ａの容積が減少する傾向になる。また、当該固定部をリヤハウジング２６の外部に設ける場合には、グラインダ１０の体格が大型化する傾向になる。これに対して、本実施の形態では、上述のように、グラインダ１０を構成するハウジングの少なくとも一部（リヤハウジング２６）が分割不能な単一部材で構成されており、当該一部が単一部材のパドルレバー６２を支持する支持部として構成されている。すなわち、グラインダ１０を構成するハウジングは、回転軸を一体的に有したパドルレバー６２を支持するための分割不能な支持部を有する。このため、上記固定部をリヤハウジング２６の内部又は外部に設ける必要がなくなる。したがって、リヤハウジング２６を分割した構成と比べて、リヤハウジング２６の基板収容部２６Ａの容積を大きくすることができると共に、グラインダ１０の体格の小型化に寄与することができる。

さらに、本実施の形態では、パドルレバー６２によって押圧されるスイッチ８４はモータハウジング２２に支持され、パドルレバー６２はリヤハウジング２６に支持されている。これによって、スイッチ８４（基板ホルダ２８）を支持した状態のモータハウジング２２にパドルレバー６２を支持した状態のリヤハウジング２６が組付可能となっている。すなわち、スイッチ８４などの電装部品とユニット化されたモータハウジング２２に、パドルレバー６２とユニット化されたリヤハウジング２６が組付可能となっているので、これらを組付ける際は２つのユニットを操作し、接続状態としながらリヤハウジング２６を介して固定ネジＳＣ２を固定ボス２８Ｂに螺合されればよく、つまりは２部品をねじ止めするような簡単な作業で組みつけを行うことができるため、組み立て性が非常に良い。このため、制御基板８２やそこに搭載される電装部品は、リヤハウジング２６の組付けに干渉しないようは配置とされている。より具体的には、モータハウジング２２の後部に向かって（後方から前方に）移動し、制御基板８２等を収容するようにしてリヤハウジング２６が接続される際、リヤハウジング２６の内面や規制リブ２６Ｐと制御基板８２及びそれに搭載される電装部品（スイッチング素子８６など）とが接触等により干渉して、組み付けの支障とならないように構成されている。なお、本実施の形態ではリヤハウジング２６を単一部材として部品点数の削減を図っているが、上記した２つのユニット化による組み立て性向上の効果は、リヤハウジング２６を分割式のハウジングにしても同様の効果を奏するものである。

また、本実施の形態では、パドルレバー６２の後端部がリヤハウジング２６に回動可能に連結されており、パドルレバー６２の前端部を構成するレバー把持部６２Ｄが、モータハウジング２２の下側に配置されている。このため、グラインダ１０の作業性を向上することができる。すなわち、仮に、パドルレバー６２の前端部をモータハウジング２２に回動可能に連結した場合には、パドルレバー６２の後端部が、使用者が把持する把持部として構成される。ここで、グラインダ１０では、前端部に砥石５３が取り付けられている。このため、グラインダ１０の作業時には、使用者がグラインダ１０の前端側（砥石５３の近く）を把持可能となるためパドルレバー６２の作業性が向上する。そして、仮にパドルレバー６２の後端部を把持部として構成すると、使用者がグラインダ１０の後端側を把持しつつパドルレバー６２を操作することになり、グラインダ１０の作業性が低下する可能性がある。これに対して、本実施の形態では、パドルレバー６２の後端部がリヤハウジング２６に回動可能に連結されており、パドルレバー６２の前端部を構成するレバー把持部６２Ｄが、モータハウジング２２の下側に配置されている。このため、使用者がグラインダ１０の前端側を把持しつつパドルレバー６２を操作することができる。したがって、グラインダ１０の作業性を向上することができる。特に、モータハウジング２２には吸気口等の風窓がないため、作業時に風窓を握って閉塞してしまうことを抑制できる。

また、リヤハウジング２６のストッパ部２６Ｆは、リヤハウジング２６からパドルレバー６２側（下側）へ延出しており、ストッパ部２６Ｆの先端部には、左右方向外側へ突出した係合部２６Ｆ２が形成されている。また、パドルレバー６２には、ストッパ挿入部６２Ｊが形成されており、ストッパ部２６Ｆの先端部が、ストッパ挿入部６２Ｊ内（挿入孔６２Ｊ１）に挿入されている。また、ストッパ挿入部６２Ｊには、被係合部６２Ｊ２が形成されており、上下方向において、係合部２６Ｆ２と被係合部６２Ｊ２とが係合している。これにより、初期位置におけるパドルレバー６２の下側への回動を簡易な構成で制限することができる。

また、ストッパ部２６Ｆは、挿入孔６２Ｊ１の内周面（左右方向内側面）と被係合部６２Ｊ２とによって左右方向に挟み込まれている。このため、ストッパ部２６Ｆがストッパ挿入部６２Ｊから抜け出ることをストッパ挿入部６２Ｊの内周面によって抑制することができる。すなわち、例えば、パドルレバー６２のレバー把持部６２Ｄに下側への外力が付与された場合には、パドルレバー６２の被係合部６２Ｊ２が係合部２６Ｆ２を下側に押圧する。このとき、係合部２６Ｆ２は、ストッパ部２６Ｆから左右方向外側へ突出しているため、係合部２６Ｆ２に入力された押圧力によってストッパ部２６Ｆが左右方向内側へ撓み変形しようとする。ここで、ストッパ部２６Ｆは、挿入孔６２Ｊ１の内周面（左右方向内側面）と被係合部６２Ｊ２とによって左右方向に挟み込まれている。このため、ストッパ部２６Ｆが撓み変形しようとすると、ストッパ部２６Ｆがストッパ挿入部６２Ｊの内周面に当接してストッパ部２６Ｆの撓み変形が抑制される。したがって、ストッパ部２６Ｆとパドルレバー６２との係合状態を良好に維持することができる。

また、ストッパ部２６Ｆがリヤハウジング２６に設けられており、ストッパ挿入部６２Ｊがパドルレバー６２に形成されている。このため、ストッパ挿入部６２Ｊ（挿入孔６２Ｊ１）をリヤハウジング２６に形成する構成と比べて、リヤハウジング２６の剛性を高くすることができる。また、切削加工時に生じる粉塵がリヤハウジング２６内に侵入することを抑制できる。

また、リヤハウジング２６には、一対のストッパ部２６Ｆが設けられており、パドルレバー６２には、一対のストッパ挿入部６２Ｊが形成されている。そして、一対のストッパ挿入部６２Ｊが左右方向（パドルレバー６２の延在方向に対して直交する直交方向）に並んで配置されている。これにより、ストッパ部２６Ｆの係合部２６Ｆ２とストッパ挿入部６２Ｊの被係合部６２Ｊ２との係合状態において、係合部２６Ｆ２及び被係合部６２Ｊ２に作用する応力を、２箇所の部位に分散させることができる。その結果、係合部２６Ｆ２及び被係合部６２Ｊ２の経年変化を抑制しつつ、ストッパ部２６Ｆとパドルレバー６２との係合状態を良好に維持することができる。

また、パドルレバー６２には、初期位置におけるパドルレバー６２の回動を阻止又は許可するためのオフロック部材６６が回動可能に設けられている。オフロック部材６６は、一対のストッパ挿入部６２Ｊの間に配置されて、オフロック部材６６及び一対のストッパ挿入部６２Ｊが、左右方向に並んで配置されている。具体的には、オフロック部材６６を配置するための配置孔６２Ｍ、オフロック部材６６を支持するための軸受部６２Ｎ、及び一対のストッパ挿入部６２Ｊが左右方向に並んで配置されている。これにより、パドルレバー６２を、配置孔６２Ｍ、軸受部６２Ｎ、及びストッパ挿入部６２Ｊが形成されたレバー本体部６２Ｅと、使用者が把持するレバー把持部６２Ｄと、に分けることができる。これにより、レバー本体部６２Ｅの肉厚を比較的厚くしてパドルレバー６２の強度を確保しつつ、肉厚が比較的薄いレバー把持部６２Ｄの領域を広くしてパドルレバー６２の操作性を確保することができる。

また、リヤハウジング２６における囲繞壁２６Ｃの支持部２６Ｌには、ハウジング側傾斜面２６Ｎが形成されており、パドルレバー６２の回動軸６２Ｇには、軸側傾斜面６２Ｈが形成されている。これにより、回動軸６２Ｇを支持孔２６Ｍ内に組付けるときには、リヤハウジング２６のハウジング側傾斜面２６Ｎの下側に配置した回動軸６２Ｇを上側へ押込むことで、軸側傾斜面６２Ｈが、ハウジング側傾斜面２６Ｎ上を摺動し、パドルレバー６２の周壁６２Ｂ及びリヤハウジング２６の囲繞壁２６Ｃが撓み変形して、回動軸６２Ｇが支持孔２６Ｍ内に嵌め込まれる。これにより、ハウジング側傾斜面２６Ｎ及び軸側傾斜面６２Ｈによって、回動軸６２Ｇと支持孔２６Ｍとのスナップフィット嵌合を促すことができる。したがって、パドルレバー６２のリヤハウジング２６への組付性を一層向上することができる。特に、本実施の形態では、パドルレバー６２の回動規制と回動支持を単一部材となるリヤハウジング２６のみで行うことができるため、専用の工具用を必要とせず、所謂ツールレスで簡易にパドルレバー６２をリヤハウジング２６に組み付けることができる。また、モータハウジング２２はパドルレバー６２の支持に関与しないので、モータハウジング２２に、パドルレバー６２を支持する前のリヤハウジング２６を組付けた後、モータハウジング２２に支持された状態のリヤハウジング２６にパドルレバー６２を組み付けることが可能である。このように、組み立ての自由度を確保できている点からも、本実施の形態は組み立て性に富んでいる。

また、リヤハウジング２６には、制御基板８２が収容されている。さらに、リヤハウジング２６の下部の内周面には、規制リブ２６Ｐが設けられており、規制リブ２６Ｐは、上側（制御基板８２側）へ突出している。これにより、規制リブ２６Ｐによって、リヤハウジング２６の内部（基板収容部２６Ａ）の下部を左右方向に仕切ることができる。具体的には、基板収容部２６Ａの下部を、規制リブ２６Ｐによって配線収容領域２６Ａ１とレバー作動領域２６Ａ２とに仕切ることができる。これにより、制御基板８２の素子搭載面から離間した位置の配線収容領域２６Ａ１に配置される電装部品（本実施の形態では、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ）がレバー作動領域２６Ａ２側へ移動することを規制リブ２６Ｐによって規制することができる。また、規制リブ２６Ｐは、リヤハウジング２６に一体に形成されている。このため、例えば、別体の仕切り板を基板ホルダ２８に設ける構成と比べて、部品点数の増加を抑制しつつグラインダ１０の組付性を向上することができる。

また、制御基板８２は、前後方向を長手方向とする矩形板状に形成されており、規制リブ２６Ｐが、制御基板８２の下側において、前後方向（モータ３０の軸方向）に延在されている。このため、規制リブ２６Ｐによって基板収容部２６Ａの空間を制御基板８２の長手方向に亘って仕切ることができる。

また、リヤハウジング２６が、モータハウジング２２の後側（モータ３０の軸方向一方側）に配置されており、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、基板収容部２６Ａ内において前後方向に延在されている。そして、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが規制リブ２６Ｐに対して右側に配置されている。これにより、振動などでモータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが左右方向に移動することを規制リブ２６Ｐによって規制することができる。その結果、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの左右方向の移動を抑制しつつ、モータ３０と制御基板８２とを接続することができる。

また、制御基板８２の下面には、モータ３０をオンオフするためのスイッチ８４が設けられており、スイッチ８４（の右端部）と規制リブ２６Ｐとが、上下方向に対向して配置されている。このため、規制リブ２６Ｐによって移動規制されたモータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがスイッチ８４に接触することを抑制できる。これにより、例えば、スイッチ８４の誤動作などを防止することができる。

また、制御基板８２の下面には、スイッチング素子８６が設けられており、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、及びスイッチング素子８６が、規制リブ２６Ｐ及びスイッチ８４に対して、右側に配置されている。すなわち、スイッチング素子８６及びスイッチ８４が左右方向に並んで配置されており、規制リブ２６Ｐ、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、左右方向に並んで配置されている。このため、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、左側（レバー作動領域２６Ａ２側）へ移動することを、規制リブ２６Ｐ及びスイッチング素子８６によって制限することができる。これにより、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがスイッチ８４に接触することを効果的に抑制できる。

また、スイッチング素子８６の先端部（下端部）と規制リブ２６Ｐの先端部（上端部）とが左右方向から見て重なっている。このため、スイッチング素子８６及び規制リブ２６Ｐによって、スイッチング素子８６と規制リブ２６Ｐとの間に、所謂迷路構造（ラビリンス構造）を形成することができる。このため、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが、左側（レバー作動領域２６Ａ２側）へ移動することを、一層効果的に制限することができる。したがって、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがスイッチ８４に接触することを一層効果的に抑制できる。

また、パドルレバー６２のスイッチ作動部６２Ｒが、リヤハウジング２６の挿通孔２６Ｈ内を挿通してレバー作動領域２６Ａ２内に配置されている。そして、挿通孔２６Ｈが規制リブ２６Ｐの左側に隣接して配置されている。すなわち、スイッチ作動部６２Ｒが、規制リブ２６Ｐの左側に隣接して配置されている。このため、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがスイッチ作動部６２Ｒに接触することを規制リブ２６Ｐによって抑制することができる。これにより、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ及び基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃによるスイッチ作動部６２Ｒの動作への影響を抑制しつつ、モータ側リード線３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ、基板側リード線４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、及びスイッチ作動部６２Ｒを左右方向に並べて配置することができる。

なお、本実施の形態では、リヤハウジング２６にストッパ部２６Ｆが設けられており、パドルレバー６２にストッパ挿入部６２Ｊが形成されている。これに代えて、パドルレバー６２にストッパ部２６Ｆを設けて、リヤハウジング２６にストッパ部２６Ｆを設ける構成にしてもよい。さらに、本実施の形態では、スイッチ８４はモータハウジング２２に支持されながらリヤハウジング２６に収容されるように構成されている。しかし、スイッチ８４は別のハウジング部分に支持、収容されるように構成してもよく、パドルレバー６２が組み付けられる分割不能なハウジングの一部（リヤハウジング２６）に何を収容するかは任意である。すなわち、本願発明は、回転軸が一体的に形成された分割不能なパドルレバーを分割不能なハウジングにスナップフィット嵌合させるというものであるから、当該ハウジングに何を収容するのかは任意に変更可能である。また、本実施の形態ではモータハウジング２２とリヤハウジング２６を別部品として構成したが、それぞれを一体化してもよい。すなわち、モータ等を収容するハウジングを全体的に分割不能な一体物として構成しながら、当該ハウジングにパドルレバー６２をスナップフィット嵌合させるように構成してもよい。

また、本実施の形態では、パドルレバー６２におけるストッパ挿入部６２Ｊの挿入孔６２Ｊ１が貫通形成されている。これに代えて、ストッパ挿入部６２Ｊを上側へ開放された有底凹状に形成してもよい。

また、本実施の形態では、リヤハウジング２６の支持部２６Ｌにハウジング側傾斜面２６Ｎが形成されており、パドルレバー６２の回動軸６２Ｇに軸側傾斜面６２Ｈが形成されているが、ハウジング側傾斜面２６Ｎ及び軸側傾斜面６２Ｈの一方を省略してもよい。

１０…ディスクグラインダ（作業機）、２２…モータハウジング（第１ハウジング）、２６…リヤハウジング（第２ハウジング）、２６Ｆ…ストッパ部、２６Ｆ２…係合部、２６Ｎ …ハウジング側傾斜面（傾斜部）、３０…モータ、６２…パドルレバー（レバー）、６２Ｇ…回動軸、６２Ｈ…軸側傾斜面（傾斜部）、６２Ｊ１…挿入孔（孔部）、６２Ｊ２ …被係合部、６２Ｌ…バネ係止部、６２Ｒ…スイッチ作動部、６４…レバー付勢バネ（バネ）、６６…オフロック部材、８４…スイッチ

Claims (15)

1. モータを収容する第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに連結され、前記モータをオンオフするスイッチを収容する第２ハウジングと、
   前記第２ハウジングに回動可能に連結された回動軸を有すると共に、初期位置から操作位置へ回動されることで前記スイッチをオンさせるレバーと、
   前記第２ハウジング及び前記レバーの一方に一体形成され、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方に係合することで前記レバーの回動範囲を規制するストッパ部と、
   を備え、
   前記レバー及び前記第２ハウジングが、それぞれ単一部材であることを特徴とする作業機。
2. 前記ストッパ部は、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方側へ延出しており、前記ストッパ部の先端部には、係合部が形成され、
   前記第２ハウジング及び前記レバーの他方には、前記ストッパ部が挿入される孔部が形成されており、前記孔部には、前記ストッパ部の延出方向において前記係合部と係合する被係合部が形成されている請求項１に記載の作業機。
3. 前記ストッパ部が前記第２ハウジングに設けられており、前記孔部が前記レバーに形成されている請求項２に記載の作業機。
4. 前記レバーは、前記モータの軸方向に延在され、前記回動軸は、前記レバーの延在方向に対して直交する直交方向を軸方向としており、
   前記直交方向に並ぶ一対の前記ストッパ部が前記第２ハウジングに設けられ、前記直交方向に並ぶ一対の前記孔部が前記レバーに形成されている請求項３に記載の作業機。
5. 前記レバーには、オフロック部材が回動可能に設けられており、
   前記オフロック部材のロック位置では、前記オフロック部材が前記第２ハウジングに当接して、前記初期位置における前記レバーの回動が規制され、
   前記オフロック部材がアンロック位置に回動されることで、前記レバーの前記初期位置から前記操作位置への回動が許可されると共に、
   前記孔部及び前記オフロック部材が前記直交方向に並んで配置されている請求項４に記載の作業機。
6. 前記回動軸は、スナップフィット嵌合によって前記第２ハウジングの支持孔に嵌め込まれて前記第２ハウジングに回動可能に連結されており、
   前記回動軸及び前記第２ハウジングの少なくとも一方には、前記スナップフィット嵌合を促す傾斜部が形成されている請求項１～請求項５の何れか１項に記載の作業機。
7. 前記操作位置にある前記レバーを、前記初期位置となるように付勢するバネを有し、
   前記レバーには前記バネを保持するバネ係止部と、前記スイッチを操作するために前記第２ハウジングに向けて突出するスイッチ作動部が設けられ、
   前記バネ係止部と前記スイッチ作動部は、それぞれの少なくとも一部が前記レバーの延在方向で同じ位置にある請求項１に記載の作業機。
8. 前記スイッチは前記第１ハウジングに保持され、
   前記スイッチを保持した状態の前記第１ハウジングに前記レバーを保持した状態の前記第２ハウジングを接続することで、前記レバーによって前記スイッチを操作可能なように前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとが組付けられる請求項１に記載の作業機。
9. モータを収容する第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに支持され、前記モータをオンオフするスイッチと、
   第２ハウジングに回動可能に連結された回動軸を有すると共に、初期位置から操作位置へ回動されることで前記スイッチをオンさせるレバーと、
   前記第２ハウジング及び前記レバーの一方に一体的に形成され、前記第２ハウジング及び前記レバーの他方に係合することで前記レバーの回動範囲を規制するストッパ部と、
   を備え、
   前記第２ハウジングは、前記レバーを支持した状態で、前記スイッチを支持した状態の前記第１ハウジングに組付可能に構成されている作業機。
10. モータを収容するハウジングと、
    前記ハウジングに連結可能な回動軸を一体的に有すると共に、初期位置から操作位置へ回動されることで前記モータをオンさせるレバーと、
    を備え、
    前記ハウジングは前記レバーを支持する支持部を有し、
    前記レバー及び前記支持部がそれぞれ分割不能に構成され、スナップフィット嵌合によって前記回動軸が前記支持部に係合することで、前記レバーが前記支持部に支持されることを特徴とする作業機。
11. モータと、
    前記モータと接続された制御基板を有する制御部と、
    前記モータを収容する第１ハウジングと、前記制御基板を収容する第２ハウジングと、を有するハウジングと、
    前記第２ハウジングの内周面に設けられ、前記制御基板へ向けて突出すると共に、前記制御基板に接続された電装部品の移動を規制する規制部と、
    を備えた作業機。
12. 前記制御基板及び前記規制部が、前記モータの軸方向に延在されている請求項１１に記載の作業機。
13. 前記モータの軸方向から見て前記制御基板の板厚方向に対して直交する方向を直交方向とし、
    前記規制部が、前記制御基板の板厚方向一方側に配置され、
    前記第２ハウジングが、前記第１ハウジングに対して前記モータの軸方向一方側に配置され、
    前記制御基板と前記モータとを接続する配線が、前記電装部品を構成すると共に、前記第２ハウジングの内部において前記モータの軸方向に延在されており、
    前記配線が前記規制部に対して前記直交方向一方側に配置されて、前記規制部によって前記配線の前記直交方向他方側への移動が制限されている請求項１２に記載の作業機。
14. 前記制御基板の一側面には、前記モータをオンオフするためのスイッチが設けられており、
    前記スイッチと前記規制部とが、前記制御基板の板厚方向において対向して配置されている請求項３に記載の作業機。
15. 前記制御基板の一側面には、前記モータを制御するスイッチング素子が設けられ、
    前記配線及び前記スイッチング素子が、前記規制部及び前記スイッチに対して、前記直交方向一方側に配置されている請求項１４に記載の作業機。

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