JP2011158043A - 圧力開放弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】センタープレート22の外周部に、流出室7に配置されてスプリング35の一端を保持するスプリングリテーナ部24を一体に設け、流入室6においてセンタープレートの外周部にナット25を螺合し、スプリングリテーナ部およびナットによってダイアフラム21の内周端部を挟持し保持する構造を有することを特徴とする。
【選択図】図2
Description
(1)スプリング52の設定サイズの自由度が小さい(スプリング52の径としてこれをカシメ部58の径よりも大きく設定しなければならず、よってダイアフラム51の内径よりも随分と大きく設定しなければならない)、
(2)流入ポート60に通じる流入室61の一部であってダイアフラム51の図上下方に位置する空間62がデッドスペースとして有効活用されていない、
(3)ケーシング63の内面に設けたストッパ部64に対し前記センタープレート57が当接することにより弁座部53のストローク限が規定される構造とされているために、前記センタープレート57に当接(衝接)に対する耐久性が要求される、
(4)ダイアフラム51はその外周縁部において上下一対のケーシング63間に挟まれることによりケーシング63に対し回り止めされているが、ダイアフラム51はその内周縁部においてケーシング63に対して十分に回り止めされていない。したがって内周縁部にトルクが作用すると、ダイアフラム51が捩れてしまうことがある、
などの不都合がある。
(1)上記自動開弁機能および強制開弁機能を満足させるために従来品においては部品点数が多く、コスト的な問題もあり、サイズについて大きくなる欠点がある。
そこで、本発明では、部品点数をできるかぎり減らし、小型で安価な逃がし弁構造とするため、
(2−1)センタープレートと六角ナットの締結部位をダイアフラム下側に設ける構造とする。
(2−2)また、低圧(無負荷)時に弁体と弁座を付勢するバネをポペット外径部に設置することにより、スプリング固定部品の削減とポペットの樹脂化が可能となる。
(2−3)また、操作レバー部の構造としては調整ネジとリターンスプリングの内径側に回り止めを設けることにより、調整ネジが無負荷状態でも確実にピストンのネジ調整(弁体の位置調整)ができる構造としている。
(2−4)また、カバーと排水スプリングの設置面についてはカバー設置面にリブ形状を設けることにより、スプリングが密着状態に近い場合でも出力側に排水するための流路を確保した形状となる。
(3−1)センタープレートと六角ナットの締結部位をダイアフラム下部で実施する構造(従来はカシメ構造が上側)。
・サイズの小型化
・排水スプリングの設定サイズの自由度が向上
・六角ナットの設定自由度の向上によるコスト削減(特殊サイズ品ではなく、市販品で設定が可能となるため)
(3−2)ポペットを付勢するスプリングを流路外径とする構造(従来は流路内径構造)
・部品点数の削減(内径スプリングでは固定するための部品が必要)
・ポペットの内径部を大きくすることができるため、強度面で従来より有利(よって樹脂化が可能になり部品費低減が実現される)
(3−3)調整ネジの回り止めをリターンスプリングの内径部位に設ける構造
・回り止めがあることにより調整ネジ調整状態での精度向上
・内径部位に設けることにより、カバーに設置された排水スプリング内径内でこの調整ネジ、ピストン、リターンスプリングの設置が可能となり、構造が小型(軸方向で小さく)となる
(3−4)カバーの排水スプリング設置座面をリブ状とする構造
・カバーの設置座面部にリブを追加することにより、排水スプリングの密着に近い状態であっても流路が確保され、安定した排水が可能となる
図2は、上記したように当該圧力開放弁の初期状態を示しており、この初期状態において、ナット25はスプリング35に付勢されてストッパ部8に当接し、センタープレート22、ダイアフラム21の内周縁部、プレート26およびナット25よりなる部品群はストロークの一端限に位置している。弁体28は第一復帰スプリング31に付勢されて弁座23と当接し、よって弁は閉じている。またこの状態において、スプリング35の初期荷重を調整することが可能とされており、すなわちネジ回し等の治具を用いて雄ネジ部38を回転させてピストン36を上方へ後退させると、ピストン36およびポペット27間に後退分の初期クリアランス(図示せず)が設定される。そして当該開放弁が配管(図示せず)に接続されて流入ポート4から低圧の流体が流入すると、流体圧力(1次側圧力)がダイアフラム21、ナット25、センタープレート22、弁体カバー29および取付ネジ30に作用するので、これらの部品群がポペット27および第一復帰スプリング31とともにスプリング35を圧縮しながら流出室7方向へ移動し、初期クリアランスがなくなってポペット27がピストン36に当接すると移動が停止する。流体圧力(1次側圧力)は低い状態(定常の状態)なので、弁は閉じたままで、よって圧力は未だ開放されていない。
上記弁閉状態において流体圧力(1次側圧力)が高まって一定値を上回ると、センタープレート22、ダイアフラム21の内周縁部、プレート26およびナット25よりなる部品群がスプリング35および第一復帰スプリング31を圧縮しながら流出室7方向へ移動する。弁体28は、ポペット27がピストン36に当接していて移動できないので、弁体28から弁座23が離れて開弁する。したがって圧力が開放される。また流体圧力(1次側圧力)が一定値を下回ると、センタープレート22、ダイアフラム21の内周縁部、プレート26およびナット25よりなる部品群がスプリング35および第一復帰スプリング31の弾性により流入室6方向へ復帰動し、弁座23が弁体28に当接し、閉弁する。したがって圧力開放が終了する。尚、このときの開弁圧力の大きさは、上記したようにレバー43に設けた貫通部43cにネジ回し等の治具を差し込んで、調整ネジ39に対する雄ネジ部38のねじ込み量を調整することにより、あらかじめ調整可能とされている。
また、必要に応じて当該圧力開放弁を強制開弁するときには、図6に示すようにレバー43を手動で回転させると、レバー43が調整ネジ39を押圧し、調整ネジ39、ピストン36、ポペット27、取付ネジ30、弁体カバー29および弁体28よりなる部品群が第一および第二復帰スプリング31,42を圧縮しながら流入室6方向へ移動し、弁体28が弁座23から離れるので開弁し、圧力が開放される。開放後、レバー43を定常位置へ戻すと、第一および第二復帰スプリング31,42の弾性によって調整ネジ39、ピストン36、ポペット27、取付ネジ30、弁体カバー29および弁体28よりなる部品群が流出室7方向へ復帰動し、弁体28が弁座23に当接するので閉弁し、圧力開放が終了する。
1a,1d 内周平面
2 ボディ
3 カバー
4 流入ポート
5 流出ポート
6 流入室
7 流出室
8 ストッパ部
9 スプリング受け部
9a スプリング受け面
10 径方向流路
11 軸受部
12 軸受穴部
13 凸部
14 軸穴
21 ダイアフラム
22 センタープレート
23 弁座
24 スプリングリテーナ部
25 ナット
25a〜25f 外周平面
26 プレート
27 ポペット
28 弁体
29 弁体カバー
30 取付ネジ
31 復帰スプリング
32,33 スプリング係合部
34 軸方向流路
35 スプリング
36 ピストン
37 シール材
38 雄ネジ部
39 調整ネジ
40 ネジ穴
41 凹部
42 第二復帰スプリング
43 レバー
Claims (7)
- 流体の流入ポートおよび流出ポートを設けたケーシングと、前記ケーシングの内部空間を前記流入ポートに通じる流入室と前記流出ポートに通じる流出室とに仕切るように配置された円環状のダイアフラムと、前記ダイアフラムの内周縁部に固定されるとともに流入室側の端部に弁座を設けた環状のセンタープレートと、前記弁座の流入室側に配置されるとともに前記弁座と接離可能とされた弁体と、前記弁座を設けた前記センタープレートを前記弁体へ向けて弾性付勢するスプリングと、前記センタープレートの内周側に軸方向変位可能に配置されるとともに前記弁体を保持したポペットと、前記ポペットの流出室側に配置されるとともに前記ケーシングに設けた軸受部によって円周方向に回転可能かつ軸方向に変位可能に保持されたピストンと、前記ピストンにおける前記ポペットとは反対側の端部に設けられた雄ネジ部と、前記雄ネジ部に螺合するとともに前記ケーシングに対し軸方向変位可能とされた調整ネジと、前記ケーシングの外部に配置されるとともに揺動操作され、前記揺動操作されたときに前記調整ネジ、ピストン、ポペットおよび弁体を軸方向一方に変位させて前記弁体を前記弁座から離間させる強制開弁用レバーとを有し、
前記センタープレートの外周部に前記流出室に配置されて前記スプリングの一端を保持するスプリングリテーナ部を一体に設け、前記流入室において前記センタープレートの外周部にナットを螺合し、前記スプリングリテーナ部および前記ナットによって前記ダイアフラムの内周端部を挟持し保持する構造を有することを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項1記載の圧力開放弁において、
前記スプリングに付勢されて前記センタープレートが前記弁体へ向けてストロークしたときに前記ナットが前記ケーシングの内部に設定したストッパ部に当接することにより前記ストロークの一端限が規定される構造が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項1または2記載の圧力開放弁において、
前記ナットは六角ナットであり、前記六角ナットの外周6面のうち180度対称位置の2面を用いる2面幅構造の回り止めが前記ナットおよび前記ケーシング間に設けられていることを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項1、2または3記載の圧力開放弁において、
前記センタープレートの内周側であって前記センタープレートおよび前記ポペット間に復帰スプリングが介装され、前記復帰スプリングの内周側であって前記ポペットの外周部の円周上一部に、前記弁座および前記弁体間を通過した流体を前記流出室へ導くための軸方向流路が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項1、2または3記載の圧力開放弁において、
前記スプリングの他端を保持する環状のスプリング受け面が前記ケーシングの内面に設けられ、前記スプリング受け面の円周上一部に、前記スプリングの内周側から外周側へ流体を導くための径方向流路が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項1、2または3記載の圧力開放弁において、
前記調整ネジは前記ケーシングに対し回り止めされ、このため前記ケーシングにおける前記軸受部に前記調整ネジへ向けて円周上一部の凸部が設けられるとともに対応して前記調整ネジに円周上一部の凹部が設けられ、前記凸部および前記凹部が係合することにより前記ケーシングに対する前記調整ネジの回り止め構造が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。 - 請求項4記載の圧力開放弁において、
前記ケーシングにおける前記軸受部と調整ネジとの間には、ここにも復帰スプリングが設けられていることを特徴とする圧力開放弁。
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