WO2021214104A1 - Einteiliger antennenkern - Google Patents

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WO2021214104A1
WO2021214104A1 PCT/EP2021/060320 EP2021060320W WO2021214104A1 WO 2021214104 A1 WO2021214104 A1 WO 2021214104A1 EP 2021060320 W EP2021060320 W EP 2021060320W WO 2021214104 A1 WO2021214104 A1 WO 2021214104A1
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WO
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winding
antenna
wire
core
coil
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PCT/EP2021/060320
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nikolaj Zulun
Original Assignee
Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co. Kg filed Critical Neosid Pemetzrieder Gmbh & Co. Kg
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Priority to US17/920,240 priority patent/US20230170616A1/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q21/00Antenna arrays or systems
    • H01Q21/29Combinations of different interacting antenna units for giving a desired directional characteristic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q7/00Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop
    • H01Q7/06Loop antennas with a substantially uniform current distribution around the loop and having a directional radiation pattern in a plane perpendicular to the plane of the loop with core of ferromagnetic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • H01F27/2828Construction of conductive connections, of leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/14Supports; Mounting means for wire or other non-rigid radiating elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • H01F2005/027Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on formers for receiving several coils with perpendicular winding axes, e.g. for antennae or inductive power transfer

Definitions

  • the present invention relates to a 3D antenna with three essentially orthogonally arranged coil windings made of electrically conductive wire and a ferromagnetic antenna core with coil areas for receiving the coil windings.
  • Another object of the invention is a method for producing a 3D antenna with three orthogonally arranged coil windings made of electrically conductive wire and a ferromagnetic antenna core with coil areas for receiving the coil windings.
  • the invention is used in the generation, transmission and detection of magnetic fields as a receiving and / or transmitting antenna, like them For example, they can be used in the mobile phone sector, in keyless access control systems or in magnetic location systems.
  • a generic 3D antenna has three coil windings arranged orthogonally to one another. Each of these coil windings made of electrically conductive wire forms its own coil, which reacts most sensitively to EM radiation incident along its longitudinal direction, around which the wire runs in a spiral, and which can emit most strongly in this direction. Because the coil windings are aligned essentially orthogonally to one another, each coil is aligned along a different Cartesian spatial direction.
  • the combination of the orthogonal coil windings can cover the three-dimensional space for receiving and transmitting depending on the direction.
  • a ferromagnetic antenna core inside the coil winding increases the sensitivity and transmission strength of this coil winding.
  • the design of the coil winding with antenna core can be reduced in comparison to a coreless coil winding while maintaining the same sensitivity and transmission strength.
  • a common antenna core is used for the three coil windings. This antenna core has coil areas that serve to accommodate the orthogonal coil windings.
  • frame-like or board-like support bodies made of insulating material are used. These support bodies take on the antenna core and the coil windings in order to stabilize them when they are installed in a device.
  • the support body also enables the wire to be fastened, with the wire also being wound over the support body in sections.
  • electrically conductive mostly pin-like contact points, which are also used to fasten the wire, are also made in the support bodies.
  • the beginnings leading to the antenna core and the ends of the wires leading away from the antenna core are soldered to these contact points in order to fix them and to establish an electrically conductive connection between the contact point and the wire and thus the respective coil winding.
  • electrical contact can then be made with the coil windings via the contact points.
  • the 3D antenna is electrically integrated into a circuit via the contact points.
  • Such 3D antennas with a support body are complex to manufacture, since the conductive contact points are separately in the insulating
  • the support body and the antenna core miteinan connected and electrically conductive connections between the wires and the contact points must be made separately.
  • the 3D antenna is only ready for installation after these various manufacturing steps. The production of such a 3D antenna is material and time-consuming and associated with high process costs.
  • the object of the present invention is therefore to provide a 3D antenna which can be manufactured in a simple manner.
  • this object is achieved in that winding points for winding the wire onto the antenna core are formed in one piece with the antenna core.
  • the wire can easily be wrapped at the wrapping points.
  • winding the wire is used to attach it to the antenna core wrapped around one of the wrapping points.
  • the winding enables the wire to be fastened to the antenna core without a joining agent between the wire and the winding point, such as an adhesive or solder, being required for fastening.
  • a joining means can be used to additionally secure the winding.
  • the coil windings are wound directly onto the antenna core and can be formed from a single layer and / or multiple layers.
  • a separate support body can be dispensed with.
  • the coil windings advantageously overlap in sections.
  • a first coil winding can form the innermost coil winding on the antenna core side, a second coil winding the outermost coil winding on the antenna core side, and a third coil winding the middle coil winding between the innermost and outermost coil windings.
  • the innermost coil winding can be the first and the outermost coil winding the last coil winding wound on the antenna core.
  • the coil winding wound first on the antenna core is the first coil winding for each overlap and the coil winding last wound on the antenna core is the outermost coil winding for each overlap.
  • the antenna core has six, in particular plate-like, core elements.
  • the antenna core can be assembled from the core elements.
  • the core elements can be arranged next to one another and / or connected to one another, in particular glued to one another or potted, without a support body or an additional Ge.
  • the antenna core is made in one piece.
  • a one-piece antenna core can be used as a unit are made, in particular cast, sintered or made from the solid, such as cut or milled.
  • the antenna core is designed as a, in particular one-piece, hollow core.
  • a hollow core material of the antenna core can be saved.
  • the total weight of the 3D antenna can be reduced.
  • the efficiency of the 3D antenna can be kept constant even when using a hollow core compared to a solid core.
  • the antenna core designed as a hollow core can have one or more non-closed side surfaces, i. H. have a top, bottom and / or outside.
  • two opposite side surfaces of the antenna core can be designed to be open, where antenna core material can be present in particular only in the edge region of these side surfaces.
  • a stabilizing floor in the manner of an intermediate floor which in particular runs parallel to non-closed side surfaces, can be provided.
  • the stabilizing floor can be positioned at any height.
  • the positions of the coil windings and the stabilizing floor can be coordinated with one another. In this way, a symmetrical magnetic field shape can result in all axes.
  • the stabilizing base can run transversely to an axis, in particular to the z-axis, and be positioned around this axis along the center plane of the coil.
  • the wall thickness of the antenna core is in the range from 1 mm to 3 mm, in particular 1.5 mm.
  • the coil windings are preferably parts of antenna windings which have turns and at least one transition winding to connect the coil winding to one of the turns.
  • the arrival antenna winding consists of a wire wound onto the antenna core, in particular from the beginning of the wire to the end of the wire. After being wound onto the antenna core, the wire of the antenna winding can be cut into several wire segments, in particular during the further manufacturing process of the 3D antenna. Wire openings, which form the beginning and / or the end of a wire segment, can arise between the beginning of the wire and the end of the wire.
  • the severed wire segments are preferably further conductively connected to one another.
  • the windings of the antenna windings are formed by the sections of the wire of the antenna winding that are wound around the winding points.
  • Each coil winding can preferably be part of its own antenna winding. It has proven to be advantageous here if the 3-D antennas have at least three antenna windings that are in particular electrically isolated from one another.
  • the antenna windings can be electrically insulated from one another through the use of insulated wires and / or through the electrically insulating antenna core.
  • the wrapping points are designed in the shape of a peg, in particular with a U-shaped cross section. Pin-shaped wrapping points can protrude from the other areas of the antenna core. Due to the protruding winding points, the wire can be wound around the winding points in a particularly simple manner to produce the winding positions.
  • winding points can be provided for each antenna winding.
  • the winding points can be arranged distributed over the circumference of the antenna core, in particular over the circumference of the antenna core.
  • the winding points can be arranged in the manner of a journal ring of the antenna core, in particular located at an end region of the antenna core be.
  • the winding points can be arranged in a plane extending parallel to one of the coil windings.
  • the wire can be wrapped around the circumferential area of the wrapping point, in particular in a circumferential groove.
  • At least one wrapping point can have a U-shaped cross section along its circumference. Due to the U-shaped cross-section, the contact area between the winding point and the wound wire can be increased in order to enable a better hold.
  • the wire of the winding is advantageously severed at the winding point.
  • the wire can be severed, in particular cut through or punched through, in such a way that, in addition to a wire beginning and a wire end of the wire forming the winding, additional wire openings are created at which the wire is severed.
  • the wire can consist of several wire segments which, in particular, form several open wire loops in the winding.
  • the Anwick development can be workedbil det in this way in the manner of an open Anwick. Compared to a 3D antenna with a closed winding, in which the winding acts like another coil winding, electrical eddy current losses and the effects of inductive coupling can be reduced or prevented.
  • the quality of the 3D antenna can be improved by cutting through.
  • the winding point preferably has a winding recess.
  • the wire can be pressed into the winding recess during and / or afterwards, so that the wire of the winding can engage in the winding recess to secure the wire.
  • the winding recess can provide an immersion opening for a cutting tool for cutting through the wire of the winding in the manner of a punching die.
  • the cutting tool can be like a punch interacting with the punching die-like winding point.
  • the wire can be tightened in its circumference due to a tensile load so that it leans against the shape of the winding point. In this way, a tightly fitting wire of the winding can be achieved.
  • coplanarity of the wraps with one another, in particular on the underside of the antenna core can be achieved in this way.
  • the winding recess is pocket-shaped, continuous and / or recess-shaped.
  • a pocket-shaped winding recess can essentially be formed by four walls and a bottom in the manner of a depression. In this way, the pocket-shaped winding recess can be designed to be open on one side.
  • a cutting tool for cutting through the wire of the winding can in this way enter the winding recess along one direction through the open side.
  • a through-shaped winding recess can essentially be delimited by four walls. In contrast to the pocket-shaped winding recess, it has no delimiting base.
  • a cutting tool for cutting the wire of the winding can in this way enter the through-shaped winding recess along two opposite directions through the open sides.
  • a Aussparungsförmi ge winding recess can be limited by three walls.
  • the recess-shaped winding recess can be delimited by a base.
  • the recess-shaped winding recess can be designed to be open on at least two sides.
  • a cutting tool for cutting the wire of the winding can in this way dip through the open sides into the winding recess.
  • An acceptance area with regard to the direction of immersion can be provided to enable easier immersion of the cutting tool.
  • Preferably at least two open sides run essentially borrowed at right angles to each other.
  • the cutting tool can enter the winding recess along a direction lying between the surface normals of two open sides.
  • the winding recess can be partly pocket-shaped and partly recess-shaped.
  • one of the walls can only partially delimit the winding recess. In this way, a winding recess can be achieved which is in the form of a recess in an upper area and pocket-shaped in a lower area.
  • the winding recess at the winding point extends along a radial direction ra dial inward.
  • a radially inwardly extending Anwickelaus recess enables a particularly simple tool guidance of the separating tool when separating the wire of the winding. In particular, tilting of the cutting tool with respect to the winding point when cutting through the wire can be avoided.
  • the radial direction can run in the direction of a longitudinal axis of the winding point. In the case of a tack point with a round or oval cross-section, the radial direction along the radius points in the direction of the interior of the cross-sectional area.
  • the radial direction points parallel to a side normal of the cross section in the direction of the center of the cross section.
  • the winding recess can be centered along a side edge or a side surface of the winding point.
  • the winding recess can extend radially inward along a third, preferably along half, of the maximum dimension of the winding point along the radial direction.
  • the radial directions of the winding recesses of several, preferably all, winding points can be aligned parallel to one another. Particularly preferably, the winding recess tapers in the radial direction.
  • the winding recess which tapers in the radial direction can be designed in the manner of an, in particular truncated, circular segment.
  • the winding recess can taper in the radial direction along one or two axes running essentially orthogonally to the radial direction.
  • the wire cut through in the winding is crimped, in particular bent into the winding recess.
  • the severed wire can be attached to the wrapping point.
  • the wire can be attached to the winding point in a particularly simple manner.
  • the edge of the winding recess can be designed as a bending edge over which the severed wire is bent into the winding recess.
  • the edge of the recess designed as a bending edge, can be deburred, in particular provided with a bevel or rounded. A deburred bending edge can prevent damage to the wire during bending.
  • a crimping tool like a punch can dip into the winding recess.
  • the wrapping point has at least one fold. With a fold, the winding can also be secured against slipping at the winding point.
  • the fold can advantageously be arranged at the end of the wrapping point lying on the outside of the antenna along its longitudinal axis.
  • the winding points can have a circumferential groove running along its circumference. The circumferential groove can accommodate the wire when it is being wound.
  • the winding point can taper along a direction facing away from the antenna core along a longitudinal axis of the winding point.
  • the wrapping point can have a circumferential groove which, in particular, is delimited on one side by a core foot and on the other side by a fold. In this way, a substantially rectangular circumferential groove can be achieved.
  • the wrapping point can widen along a longitudinal axis of the wrapping point along a direction facing away from the antenna core.
  • the winding point can have a circumferential groove, one side is limited by a core foot and on the other side by the outwardly widening shape of the winding point. In this way, a circumferential groove with a substantially triangular cross-section can be achieved.
  • the antenna core has winding points of different types of winding points, in particular two different types of winding points.
  • the wrapping point types can differ from one another in terms of their shape. This is an advantage for automatic start-up.
  • the winding points of a first winding point type can be used for winding on a region of the wire of an antenna winding which adjoins the beginning of the wire.
  • the winding points of a second type of winding point can be used for winding a region of the wire of an antenna winding which opens into the wire end.
  • One of the wrapping point types, in particular the second is advantageously designed without folds.
  • a fold-free wrapping point is advantageous for manual wrapping.
  • the antenna core has at least one production-supporting geometry, in particular re a pin, a groove, a notch and / or a recess.
  • a geometry that supports production can enable simple production of the 3D antenna.
  • a geometry that supports production can, for example, enable simple development by making difficult-to-access areas of the antenna core easier to access through the geometry.
  • the production by means of Wickelvor devices, such as winding machines or winding robots can be made possible or improved by production-supporting geometries. Automation of the production of the 3D antenna can be improved in this way.
  • the antenna core has a centering aid, in particular a diagonal centering groove and / or a centering groove arranged on an underside of the antenna core.
  • the centering aid can be used to center the antenna core during manufacture, in particular during the winding of the antenna windings onto the antenna core and / or during the severing of the wire of the winding.
  • the centering aid can allow a more precise alignment of the antenna windings on the antenna core during the winding process.
  • the centering aid can interact with the corresponding centering means of the winding device to center the antenna core, especially when rotational processes with the antenna core take place in the manufacturing process, e.g. when winding an antenna winding around the z-axis.
  • the centering aid preferably on the underside of the antenna core, the other sides of the antenna core are easily accessible.
  • the underside of the antenna core is the side over which the 3D antenna is installed, for example the side with which the 3D antenna rests on a printed circuit board belonging to a circuit.
  • the centering aid on the underside of the antenna core can be used when installing the 3D antenna can be used for centering, for example centering means of a printed circuit board can intervene in the centering aids, or are used to position the antenna core when cutting through the Anwick development.
  • a centering aid designed as a diagonal centering groove can run between two opposite corners of one side of the antenna core.
  • a particularly stable centering can take place with the help of centering aids in the manner of cross grooves.
  • Cross grooves can be formed by two grooves that essentially intersect at right angles.
  • Diagonal and / or cross grooves can be formed in sections.
  • the individual NEN sections of the grooves can be arranged in corners of the sides of the antenna core.
  • two grooves arranged in alignment with one another in diagonally opposite corners of a side surface of the antenna core can jointly form a diagonal groove formed in sections.
  • four grooves arranged in alignment in pairs, the alignment lines of which essentially intersect at right angles can form cross grooves in sections.
  • the wrapping points are advantageously arranged along the edge of the underside of the antenna core, in particular in the manner of a journal ring.
  • the winding points can point with their longitudinal direction along a direction running essentially transversely to the surface normal to the underside.
  • the antenna core has at least one receiving groove for a wire beginning of one of the antenna windings, in particular on the underside of the antenna core.
  • the receiving groove can accommodate the beginning of the wire of the antenna winding so that it can be fixed in its position.
  • the beginning of the winding can also be fixed in the receiving groove, for example by means of a wire section the transition winding, which runs over the beginning of the wire received in the receiving groove, and / or by a joining means connecting the beginning of the wire to the receiving groove.
  • the antenna core preferably has a receiving groove for each of the wire beginnings of the antenna windings. The wire beginnings of all antenna windings can be fixed in place in this way.
  • the antenna core has a notch at one corner, in particular to enable engagement by a winding device.
  • the notch allows the wire to be guided precisely and close to the surface of the antenna core while it is being wound onto the antenna core.
  • damage to the antenna core can be avoided by the notch.
  • the notch can in particular be designed in the manner of a notch in the corner of the antenna core. In the case of a notch, compared to a corner without a notch, there is a lack of material in the area of the common corner of all three sides of the antenna core that form the corner.
  • the notch is provided to simplify the winding of a coil winding parallel to the surface normal to the underside of the antenna core. It is also advantageous if at least one transition winding of the wire, in particular partially, runs under a coil winding.
  • the transition winding running under the coil winding can be fixed in a simple manner by the coil winding. It is advantageous if the transition winding running under the coil winding and the coil winding belong to the same antenna winding, especially if the coil winding is parallel to the surface normal of the underside of the antenna. tennenkems runs and / or forms the outermost coil winding of the 3D antenna.
  • the antenna core has a guide area for guiding the wire to one of the coil areas, in particular on the antenna core side under one of the coil windings.
  • the wire can be guided to the coil area in a simple manner.
  • the position of the wire can be determined with the guide area so that it cannot slip after being wound up.
  • the management area can partially lead the transitional winding.
  • the guide area can in particular be designed in the manner of a groove or a rear grip.
  • the guide area can, advantageously on the winding point side, adjoin a notch in the antenna core, in particular at the end area of a notch facing the underside of the antenna.
  • the guide area can deflect the wire from the winding point to the coil area.
  • the coil winding of the antenna winding, the transition winding of which is guided by the guide area can in this way run essentially parallel to the underside of the antenna core.
  • the guide area has at least two guide sections.
  • the two guide sections can run along one or more outer sides of the antenna core.
  • a winding offset can exist between the guide sections.
  • the guide sections can be arranged on a common outer side of the antenna core or guide the wire around an edge of the antenna core through their arrangement on two adjacent outer sides of the antenna core.
  • a first guide section can lead the wire towards the inside of the antenna core.
  • a second guide section can guide the wire away from the inside of the antenna core.
  • the first guide section can carry the wire otherwise, ie next to or instead of the guide in the direction of the inside or away from it, essentially along a first axis of the antenna core or with an angular offset, in particular of less than 10 °, to the first axis of the antenna core.
  • the second guide section can otherwise guide the wire essentially along a second axis of the antenna core, in particular transverse to the first axis get lost.
  • the antenna core has an essentially cube-shaped geometry.
  • An isotropic 3-D antenna can be achieved in a simple manner with an antenna core with an essentially cube-shaped geometry.
  • the dimensions of the coil areas of the antenna core can be essentially the same.
  • the three coil windings are identical, in particular essentially in terms of their dimensions, their number of windings and / or the cross section of the electrically conductive wire used. In this way, the three coil windings can provide an isotropic 3-D coil.
  • the 3D antenna can be isotropic.
  • the coil windings are essentially the same if, in comparison, there are only deviations between them which are used to generate an isotropic 3-D coil and / or an isotropic 3-D antenna.
  • the antenna core particularly preferably has deburred edges, in particular in the coil areas.
  • Deburred edges which are also referred to as broken edges, enable a less sharp-edged transition between side surfaces of the antenna core.
  • Deburred edges can be less susceptible to damage than sharp, ie essentially rectangular, edges.
  • the deburred edge can be rounded or have a bevel.
  • projections in particular core feet, limit the coil areas in at least one direction.
  • the coil areas can run along the circumferential direction of the antenna core.
  • Each of the coil areas can be delimited in a simple manner by a projection along a direction running transversely to the respective circumferential direction.
  • These projections are preferably core feet which form part of the underside of the antenna core.
  • These antenna feet can delimit a coil area running parallel to the underside in a particularly simple manner.
  • the core feet can be designed as projections running parallel to the underside.
  • the underside of the antenna core can have a larger cross-sectional area through the core feet than the diametrically opposite top of the antenna core.
  • the wrapping points are arranged on the projections. In this way, the wrapping points can assume a particularly protruding position. A simple winding of the wire can be made possible at the protruding winding points.
  • the wraps on the wrapping points could in this way form contact points on the underside of the 3D antenna, for example in order to be able to make contact with a circuit board.
  • At least one of the coil areas is particularly preferably designed in the manner of a coil channel.
  • a coil area designed as a coil channel can have a coil winding along the circumference of the antenna core to lead. By guiding the coil winding in the coil channel, the coil winding can be prevented from slipping on the antenna core. In this context, it has proven to be particularly advantageous if two coil areas are formed depending on the type of coil channel.
  • a third coil area can only be delimited along one direction, in particular by projections.
  • the coil channel is formed by at least one channel recess in the antenna core, in particular between edge posts and / or core feet.
  • a channel recess can form a section of the Spu steering channel in a simple manner.
  • the channel recess can be so deep that it can completely accommodate the coil winding, in particular a single-layer or multi-layer coil winding.
  • the channel recess can be in the range of the diameter or a multiple of the diameter of the wire used.
  • a channel recess can be designed in the manner of a groove that accommodates the coil winding over its entire width.
  • One or more channel recesses can be provided on each side of the antenna core, which together form the coil channel of the coil area.
  • a channel recess can be formed in a particularly simple manner between edge posts and / or core feet. Both edge posts and core feet can protrude from the rest of the surface areas of the antenna core, so that a channel recess is easily formed on one side of the antenna core which has at least two edge posts, at least two core feet or at least one edge post and one core foot can form between these.
  • Edge posts can be wall thickness enlargements running along an edge of the antenna core.
  • An edge post can be formed by projections adjoining one another along an edge on the sides of the antenna core that share the edge. The stability of the antenna core can be increased with an edge post.
  • the edge post advantageously opens into a core foot of the antenna core.
  • the antenna core advantageously consists of a highly permeable and / or soft magnetic material.
  • the magnetic field of the coil winding can be amplified in a simple manner through the antenna core. Hysteresis losses and eddy current losses can easily be kept low by using a soft magnetic material.
  • the antenna core can consist of a mixture of ferrite and plastic.
  • the antenna core is advantageously made from, in particular sintered, ferrite.
  • ferrite With ferrite a high permeability of the material of the antenna core can be achieved, which is further increased by the use of sintered ferrite.
  • the permeability of the antenna core can be increased.
  • the entire antenna core is preferably made of sintered ferrite.
  • at least one winding is metallized, in particular on the underside of the antenna core.
  • the metallized wrapping can be used to contact the 3D antenna during installation.
  • the winding is preferably tinned.
  • the wire of the winding can be stripped in areas before the metallization, for example mechanically or by means of a laser, or during the metallization chemically and / or under the action of temperature.
  • all of the windings of a coil winding are metallized.
  • An electrical connection between the individual wire loops of the winding can be achieved.
  • the end of the wire and / or the beginning of the wire can be metallized together with the winding.
  • an adhesive connection can be made between the 3D antenna and the circuit board.
  • the wrapping can be completely metallized, that is to say running circumferentially around the wrapping point.
  • the wire of the winding can be metallized on the side facing away from the winding point, ie the side not lying against the winding point. Nevertheless, the wire can also be metallized on the side facing the winding point. If metallization takes place before severing, it can also contribute to improved stability of the wire loops during severing. In particular when using a thin wire, ie with a diameter of essentially 300 ⁇ m and less, the stability improvement achieved by the metallization can counteract an unintentional tearing of the wire, in particular during the severing.
  • the wire be wound onto winding points formed in one piece with the antenna core.
  • the wire is fastened to the antenna core without a joining agent, such as an adhesive or solder, being used for fastening between the wire and the fastening point.
  • a joining means between the wire and the winding point can be used to additionally secure the winding.
  • the wire, which is initially wound onto a winding point is wound directly onto the antenna core to wind the coils.
  • the wire can then be wrapped at another wrapping point. There is no need to use a separate support body.
  • the features described in connection with the 3D antenna according to the invention can also be used individually or in combination in the method. The same advantages result, which have already been described.
  • the antenna core is manufactured by means of an injection molding process. There is no need for mechanical post-processing, especially for deburring edges. The production can be done more cost-effectively in this way.
  • the antenna core is preferably held in a winding device by means of a centering aid, in particular a diagonal centering groove and / or located on the underside of the antenna core.
  • the winding device can be a winding machine or a winding robot.
  • the antenna core can be held in the winding device by means of the centering aid during the winding process of one or more entire antenna windings or only during the winding of a part of an antenna winding, such as one or more windings, one or more transition windings and / or the coil winding will.
  • the beginning of the wire is firmly clamped during winding in a receiving groove by the winding and / or the transition winding.
  • the beginning of the wire can be fixed in the receiving groove in a simple manner. In this way, the beginning of the wire can be prevented from loosening.
  • the winding and / or the transition winding can be parts of the antenna Act winding, which are formed by the wire assigned to the beginning of the wire.
  • the winding device engages in a notch at a corner of the antenna core when winding at least one of the antenna windings.
  • the wire By engaging in the notch, the wire can be wound particularly close to the surface of the antenna core. The precision in winding the antenna winding can be increased.
  • the winding device guides the wire of at least one transition winding via a guide area to the coil area.
  • the wire can be stabilized in its position during the winding. Slipping of the wire while the coil winding is being wound around the coil area of the antenna core can be prevented.
  • the winding device winds the coil winding over the lead winding guided in the guide area.
  • the transition winding can be further fixed by the coil winding, so that no unwanted displacement of the transition winding on the antenna core occurs after winding is complete.
  • the wire wound around the Anwick development is severed.
  • the wire can be severed, in particular cut through or punched through, in such a way that, in addition to a wire beginning and a wire end of the wire forming the winding, additional wire openings are created at which the wire is severed.
  • the wire can consist of several pieces of wire, which in particular Form several open wire loops in the winding. In this way, a winding can be produced in the manner of an open winding. Compared to a 3D antenna with closed wrapping, electrical eddy current losses and the effects of inductive coupling can be reduced or prevented. The quality of the 3D antenna can be improved by cutting through.
  • the antenna core is preferably held by means of a centering aid, in particular a diagonal centering groove and / or arranged on the underside of the antenna core.
  • a centering aid in particular a diagonal centering groove and / or arranged on the underside of the antenna core.
  • the winding is severed after one or all of the windings of the 3D antenna have been completed.
  • the winding process of the winding can be carried out first.
  • the winding process with the winding device can first be completed before the winding is severed in a further production step.
  • the severing of the winding can be done by means of a separate Trennvor device from the winding device. Nevertheless, a cutting tool with cutting through the winding can be part of the winding device.
  • the wire of the winding wound around the winding point is preferably metallized, in particular over the entire circumference or only on the underside of the antenna core.
  • An electrical connection can be generated via the metallization when the 3D antenna is installed.
  • the 3D antenna can be prepared for installation by means of a soldering process by metalizing it.
  • the wire can be abiso lated in the area of the winding, in particular in areas.
  • the wire can be stripped mechanically by means of a Lasers take place via the action of temperature and / or by means of a chemical flux.
  • a metallization of the wire, in particular a full circumference, extending around the winding point can be realized with a solder bath in which the winding point with the wire wound around it is immersed.
  • the wire of the winding that is wound around the winding point is severed after the metallization.
  • the severing can take place immediately after the metallization or after one or more further processing steps during the production of the 3D antenna.
  • a thin wire i. H. With a diameter of essentially 300 ⁇ m and less, a full metalization that takes place before severing has a stabilizing effect on the wire.
  • the wire loops of the winding can be connected to one another by the metallization so that, in particular, a thin wire does not get stuck on a cutting tool after cutting and is unintentionally deformed when the cutting tool is moved further after cutting. The cutting process can be better controlled in this way.
  • the crimping tool used for crimping can essentially have an outer contour complementary to the inner contour of the winding recess.
  • a free space for receiving the wire during crimping can be provided between the crimping tool and the winding recess.
  • the wire can be secured to the winding by crimping.
  • the wire can be crimped after cutting or at the same time as cutting.
  • the wire of the winding can be pressed into a winding recess to cut through.
  • the wire can be cut or punched through with a cutting tool.
  • the cutting tool can for this purpose cooperate in the manner of a stamp with the winding recess in the manner of a die.
  • the wire is advantageously crimped at the same time as it is severed, in particular bent into the winding recess.
  • the beginning of the wire or the end of the wire can be easily attached to the winding recess together with the wire openings created by separating.
  • the cutting and simultaneous crimping of the wire is preferably achieved by a combined cutting and crimping tool, which can be part of a winding device.
  • a cutting tool adapted to the winding recess is used to cut the wire wound around the winding point.
  • the outer contour of the cutting tool can be designed to be essentially complementary to the inner contour of the winding recess.
  • the cutting tool can additionally have a cutting edge for cutting, which enters the winding recess for cutting.
  • the parting tool and the winding recess can interact like two forms of a die.
  • the cutting tool can advantageously be designed in the manner of a combined cutting and crimping tool.
  • 1a to 1e show different views of a first embodiment of an antenna core of a 3D antenna according to the invention
  • 2 shows a perspective view of the antenna core in the area of a notch
  • Fig. 3 is a perspective view obliquely from below on the antenna core according to FIG. 1,
  • Fig. 4 is a perspective view obliquely from above on the antenna core according to FIG. 1, Fig. 5a to 5e views of a 3D antenna according to the invention with a
  • Fig. 6 is a perspective view obliquely from below on the antenna core according to FIG. 5,
  • FIG. 7 shows a perspective section of the 3D antenna according to FIG. 5 in the area of a notch with hidden coil winding
  • FIGS. 8a and 8b are views of the 3D antenna according to FIG. 5 in the area of the notch with partial coil winding
  • FIG. 9 shows a perspective view of the 3D antenna according to FIG. 5 in the area of the wrapping points and FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of the wrapping points according to FIG. 9 from a perspective obliquely from below.
  • 3D antennas 100 according to the invention are used to receive and / or send electromagnetic signals in various devices, in particular used in mobile communications.
  • such 3D antennas 100 have three coil windings 101.2, 102.2, 103.2, arranged essentially orthogonally to one another, made of electrically conductive wire 111, 112, 113, which are wound around a ferromagnetic antenna core 1.
  • FIGS. 1 to 4 A first embodiment of an antenna core 1 for such a 3D antenna 100 according to the invention is shown in FIGS. 1 to 4.
  • antenna windings 101, 102, 103 are initially not shown in these figures.
  • FIG. 1 shows the essentially cube-shaped antenna core 1 from different perspectives along the x-axis X, y-axis Y and z-axis Z of the antenna core 1.
  • FIG y-axis Y Compared to FIG. 1a, FIG. 1b is rotated by 90 ° about the x-axis X and shows the top side 1.1 of the antenna core 1.
  • the antenna core 1 in FIG. 1c is rotated by 90 ° the z-axis Z rotated so that it shows the outside 1.3 of the antenna core 1 along the z-axis Z.
  • FIG. 1d is rotated again by 90 ° about the z-axis Z, so that in this the opposite to Fig. 1a along the y-axis Y ge opposite outer side 1.3 of the antenna core 1 is shown.
  • the antenna core 1 is rotated by 90 ° around the y-axis Y in the view according to FIG. 1e, so that the underside 1.2 of the antenna core 1 is shown in FIG. 1e.
  • the antenna core 1 has wrapping points 11, to which the wires 111, 112, 113, from which the coil windings 101.2, 102.2, 103.2 are made, can be wrapped for fastening.
  • the wrapping points 11 are integral with the antenna core 1 formed.
  • frames or boards to attach the wire 111, 112, 113 can be dispensed with.
  • the wrapping points 11 are peg-shaped, protruding from the outer sides 1 .3 of the antenna core 1 along one of the axes X, Y.
  • the winding points 11 of the antenna core 1 are formed by two winding point types 11a, 11b with slightly different geometries.
  • a first type of winding point 11a tapers along the direction pointing away from the antenna core 1 along a longitudinal axis LA1 of the winding point 11, as can be seen in particular in FIG. 1b.
  • This Anwickelstel l Typ 11a has a running at its end and it to the outer side of the antenna core to final fold 11.3.
  • This winding point type 11a is particularly suitable for winding the area of the wire 111, 112, 113 that adjoins the beginning of the wire 111.1, 112.1, 113.1.
  • the second type of winding point 11b widens along a longitudinal axis LA2 of the winding point 11 in a direction pointing away from the antenna core 1, as can also be seen in FIG. 1b. With this type of winding point 11b it is not necessary to provide a fold 11.3, although this type of winding point 11b can also have such a fold 11.3.
  • the Anwickelstellen 11 are along the circumference of the antenna core 1 shares ver and is arranged in a common plane in the manner of a journal ring.
  • the winding points 11 directed towards the outside of the antenna along the x-axis X and y-axis Y represent the outermost parts of the antenna core 1 the winding points 11 are arranged on core feet 10.
  • core feet 10 are arranged at the corners of the underside 1.2 of the antenna core 1 and form both projections of the underside 1.2 and the respective outer sides 1.3 of the antenna core 1 adjoining these corners.
  • the winding points 11 In order to receive the wire 111, 112, 113 when the winding is started, the winding points 11 have circumferential grooves 11.2 extending along their circumference. In the wrapping point type 11a, this circumferential groove 11.2 is delimited on one side by the fold 11.3 and on the other side by the core foot 10. This results in a substantially rectangular circumferential groove
  • the circumferential groove 11.2 is also delimited on one side by the core foot 10.
  • the rest of the limitation of the circumferential groove 11.2 results from the shape of the tack point 11 that widens outwards. In this way, a circumferential groove 11 .2 with a substantially triangular cross-section is achieved.
  • the wrapping points 11 pointing towards the outside of the antenna core have an essentially U-shaped cross section along the circumferential groove 11.2 and transversely to their longitudinal axes LA1, LA2. With its U-shaped cross section, the wrapping point 11 surrounds a recess-shaped angular recess 11.1.
  • the wire 111, 112, 113 wound onto the winding point 11 is pressed into this winding recess 11.1.
  • the winding recess 11.1 functions in this way as a trap for the wire 111, 112, 113. This leads to a more secure fastening of the wire 111, 112,
  • the antenna core 1 also has further projections in the manner of edge posts 3 along the edges 1.5 of mutually adjacent outer sides 1.3 of the antenna core 1. These edge posts 3 run along the parallel to the z-axis Z edges of the antenna core 1.
  • the edge posts 3 serve to stabilize the antenna core formed as a hollow core 1.
  • the edge posts 3 open into the core feet 10. Starting from the edge posts 3, the core feet 10 have larger dimensions, so that the core feet 10 represent a projection with respect to the edge posts 3.
  • the antenna core 1 is formed as a hollow core with open surfaces on the top 1.1 and bottom 1.2.
  • the antenna core 1 To stabilize the antenna core 1, it has a stabilization base 2 arranged between the top 1.1 and the bottom 1.2, which runs parallel to the top 1.1 and the bottom 1.2.
  • This stabilizing base 2 is arranged centrally in the antenna core 1, ie at half the distance between the upper side 1.1 and the lower side 1.2.
  • the stabilization base 2 contributes to the rigidity of the outer sides 1.3 of the antenna core 1 against deformations directed towards the inside of the antenna core.
  • the antenna core 1 has a minimum wall thickness S in the range from 1 to 3 mm, in particular 1.5 mm.
  • the inner side 1.4 has an inner projection 8 directed towards the inside of the antenna core. With this inner projection 8 in the manner of an offset towards the inside of the antenna core, a minimal wall thickness S is ensured or maintained.
  • the antenna core 1 has several coil areas 4, 5, 9. The coil windings 101.2, 102.2, 103.2 are wound onto these coil areas 4, 5, 9 and thus received by the coil areas 4, 5, 9.
  • the coil area 9 running along the z-axis Z is delimited on one side in the direction of the underside 1.2 by the core feet 10. In the direction of the upper side 1.1, the coil area 9 runs from the core feet 10 to a guide area 7, which is described in more detail below.
  • the other two coil areas 4, 5 are designed in the manner of coil channels.
  • These coil channel-like coil areas 4, 5 are composed of several channel recesses 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 5.2, 5.3.
  • These channel recesses 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 5.2, 5.3 are deeper areas of the top 1.1, the bottom 1.2 and / or the outer sides 1.3 of the antenna core 1.
  • These channel recesses 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 5.2, 5.3 are limited on their sides and in this way form a channel along which the wire 111, 112, 113 can be guided when the coil windings 101.2, 102.2 are wound up.
  • the channel recesses 4.3, 5.3 running along the z-axis Z of the antenna core 1 are formed between the edge posts 3 and the core feet 10, which delimit the channel recesses 4.2 and 5.2 along the x-axis X and the y-axis Y, respectively.
  • the antenna core 1 embodied as a hollow core has a minimum wall thickness S in the range from 1 to 3 mm in each of these channel recesses 4.3, 5.3.
  • a further channel recess 4.2, 5.2 is located between two adjacent channel feet 10.
  • channel recesses 4.1, 5.1 are guided along the underside 1.2 of the antenna core 1.
  • Corresponding channel recesses 4.1, 5.1 can also be found on the upper side 1.1 of the antenna core 1. These channel recesses 4.1, 5.1 extend between two adjacent edge posts 3.
  • the coil winding 101.2 and 102.2 can be guided along the top 1.1 of the antenna core 1 through two mutually aligned channel recesses 4.1 and 5.1.
  • the channel recesses 4.1, 4.2, 4.3 and the channel recesses 5.1, 5.2, 5.3 together each form a coil area 4 or 5, which extends around the circumference of the antenna core 1.
  • the coil areas 4 and 5 run essentially orthogonally to one another, so that the coil windings 101.2, 102.2 are also aligned essentially orthogonally to one another.
  • the orthogonal coil windings 101.2, 102.2 cross each other when passing through the two coil areas 4, 5 on the upper side 1.1 and the lower side 1.2 of the antenna core 1.
  • mutual passage of the coil windings 101.2 and 102.2 is not desirable for manufacturing technology or for later operation.
  • the coil areas 4, 5 are designed in such a way that they guide the coil windings 101 .2, 102.2 with an axial offset along the z-axis Z to one another along the top side 1.1 and the bottom side 1.2.
  • the channel recesses 5.1 and 5.2 are designed to be less deep for this purpose than the channel recesses 4.1 and 4.2.
  • the coil winding 101.2 which is wound around the antenna core 1 as the first of the coil windings 101.2, 102.2, 103.2, is guided along the channel recesses 4.1 and 4.2 closer to the center of the antenna core 1.
  • the channel recesses 5.1 and 5.2 which are less deep than the channel recesses 4.1 and 4.2, the coil winding becomes
  • the difference in depth between the channel recesses 5.1, 5.2 and the channel recesses 4.1 and 4.2 is in the range of the diameter of the wire 111 used, so that despite this difference in the coil areas 4, 5, the coil windings 101.2 and 102.2 can be designed essentially the same.
  • the edges 1.5 of the antenna core 1 are deburred.
  • this deburring is shown in the figures as a chamfer or a rounding of the edges 1. 5 to recognize.
  • the antenna core 1 has further geometries that support production, which can also be seen in particular in FIGS. 1d, 1e to 4. These production-supporting geometries are used for better automation in the manufacture of the 3D antenna 100 and at the same time allow greater precision in its manufacture.
  • centering grooves 15 On the underside 1.2 of the antenna core 1 there are three centering grooves 15. These are arranged on the underside 1.2 of the core feet 10 and run from the corners of the underside 1.2 inward in the direction of the center of the underside 1.2. Two centering grooves 15 arranged at diagonally opposite corners of the underside 1.2 are here in alignment with one another. formed so that they together form a diagonal groove.
  • this diagonal Zen triernut 15 can only be As a sectional diagonal groove.
  • the centering grooves 15 are designed such that they can be held as a centering aid when winding the wire 111, 112, 113 by a centering means of a winding device. It can be provided that not all centering grooves 15 are used as centering aids at the same time. For example, one of the centering grooves 15 can interact with a corresponding centering means for centering the antenna core 1 while an individual wire 111, 112, 113 is being wound.
  • a centering groove 15 can be used to center one of the total of at least three coil windings 101.2, 102.2, 103.2 during winding.
  • the centering grooves 215 can hold the coil core 7 at a position in the plane of the x-axis X and y-axis Y.
  • the antenna core 1 can be repositioned in the winding device after winding one of the coil windings 101.2, 102.2, 103.2, a different centering groove 15 then being used for centering the antenna core 1 and interacting with the centering means.
  • the receiving grooves 12 are introduced into the core feet 10 on the underside. Each of these grooves 12 is assigned to a winding point 11.
  • the receiving groove 12 is aligned such that the wire 111, 112, 113, the wire beginning 111.1, 112.1, 113.1 of which is received by the receiving groove 12, is guided in the direction of the winding point 11 assigned to it.
  • the receiving groove 12 is oriented essentially at an angle to a centering groove 15 arranged in its vicinity.
  • guide grooves 13 are also arranged, which are also each assigned to a winding point 11.
  • the guide grooves 13 are introduced into the core feet 10 on the underside.
  • These winding points 11 assigned to the guide groove 13 are those winding points 11 to which a receiving groove 12 is also assigned.
  • Both a guide groove 13 and a receiving groove 12 are thus assigned to half of the winding points 11.
  • the winding points 11, which neither a guide groove 13 nor a groove 12 is assigned to a guide groove 14 on the underside 1.2 of the antenna core 1 is assigned.
  • the guide grooves 14 are introduced into the core feet 10 on the underside. These guide grooves 14 serve to guide the wire 111, 112, 113 away from the coil area 4, 5, 9 towards the respective winding point 11.
  • the guide grooves 14 are assigned to the winding points 11 of the winding point type 11b, while the guide grooves 13 and the receiving grooves 12 are assigned to the winding points 11 of the winding point type 11a.
  • the antenna core 1 has a notch 6 at one corner of one of the edge posts 3. This notch 6 is used for engagement by a winding device to the parallel to the z-axis Z coil winding
  • the notch 6 essentially consists of two surfaces 6.1, 6.2 arranged at an angle to one another.
  • the surface 6.1 ver runs along the z-axis Z of the antenna core 1 from the top side 1.1 in the direction of the bottom side 1.2 towards the outside of the antenna core. In this way, the notch 6 is deeper in the upper region of the antenna core 1 than further in the direction of the underside 1.2.
  • the second side 6.2 of the notch 6 is additionally rotated about the z-axis Z with respect to the first side 6.1.
  • the second surface 6.2 is shorter along the z-axis Z than the first surface 6.1, so that the notch 6 along the z-axis Z in the direction of the underside
  • a guide region 7 is provided, which can be seen in particular in FIGS. 2 to 4.
  • This guide area 7 is divided into several guide sections 7.1, 7.2, 7.3 and has a substantially L-shaped or hook-shaped shape.
  • the guide area 7 serves to guide the wire 113 from the winding point 11 to the upper end of the coil area 9, which is limited by the guide section 7.2 along the z-axis Z in the direction of the top side 1.1.
  • the guide sections 7.1, 7.2 of the guide area 7 have an inclination directed towards the inside of the antenna core.
  • the first guide section 7.1 runs essentially with a slight angular offset in the range of less than 10 ° along the z-axis Z.
  • the second guide section 7.2 runs essentially in a direction to the x-axis X and the y-axis Y parallel xy plane. In this xy plane, the second guide section 7.2 is inclined towards the inside of the antenna core.
  • the guide area 7 has a third, short guide section 7.3.
  • This guide section 7.3 is formed essentially in the manner of a bevel.
  • the guide area 7 additionally has a nose 7.4 which protects a wire 113 guided along the guide section 7.3 from slipping.
  • the wire 113 is guided along the guide area 7 from the winding point 11 to the coil area 9.
  • a winding device engages in the notch 6, the lower region of which is adjacent to the guide region 7.
  • FIGS. 5a to 5e show a 3D antenna 100 with an antenna core 1 of a further embodiment which, unless otherwise described below, has the same structural and functional features as the first embodiment.
  • the respective perspectives of FIGS. 5a to 5e and the orientations of the axes X, Y, Z of the 3D antenna 100 correspond to those perspectives and orientations of the axes X, Y, Z, as already described above for the antenna core 1 in FIG. 1 have been described.
  • the antenna core 1 in FIG. 5 is wound with electrically conductive wire 111, 112, 113, so that an entire 3D antenna 100 is shown here.
  • the coil windings 101.2, 102.2, 103.2 each form part of an antenna winding 101,
  • transition windings 101.3, 102.3, 103.3 for connecting the coil windings 101.2, 102.2, 103.2 to one of the windings 101.1, 102.1, 103.1 belong to the antenna windings 101, 102, 103.
  • a first wire 111 is first wrapped around one of the wrapping points 11, the wire 111 is led with a transition winding 101.3 to the coil area 4, the coil winding 101.2 is wound, the wire 111 with a further transition winding 101.3 to a second Wrapping point 11 out and then wound on the two th wrapping point 11 of a second wrapping 101.1.
  • the antenna core 1 also has centering grooves 15 on its underside 1.2.
  • These Zen triernuten 15 are aligned in pairs along the diagonals of the underside 1.2 in alignment with one another, so that each pair of centering grooves forms an interrupted, sectional diagonal groove.
  • the two pairs, each forming a diagonal centering groove 15, are arranged essentially at right angles to one another, so that, overall, they form a cross groove for centering the antenna core 1.
  • the centering grooves 15 are not covered by the wire 111, 112, 113 of one of the antenna windings 101, 102, 103.
  • the centering grooves 15 can therefore not only center the antenna core 1 during the manufacture of the antenna windings 101, 102, 103, but can also be used to center the entire 3D antenna 100 when it is installed.
  • the centering grooves 15 can be in corresponding Centering means, for example projections of a circuit board, on which the 3D antenna 100 is to be installed, engage.
  • FIG. 5c shows one of the transition windings 103.3 of the antenna winding 103, which extends diagonally from the coil winding 103.2 over one of the outer sides 1.3 of the antenna core 1 in the direction of the winding 103.1 wound around a winding point 11.
  • the antenna winding 103 has a further transition winding 103.3 which, however, is largely covered by the coil winding 103.2 in FIG. 5d.
  • This second transition winding 103.3 will be explained in more detail below in connection with FIGS. 7 and 8.
  • Fig. 5e the corresponding wire beginnings 111.1, 112.1, 113.1 are shown received in the grooves 12, as well as the wires 111, 112, 113 of the transition windings 101.3, 102.3, 103.3 in the Leitnu th 13 and 14.
  • the receiving grooves 12 and the guide grooves 13 and 14 are designed analogously to those shown in FIG.
  • Fig. 6 the guidance of the wires 111, 112, 113 on the underside 1.2 of the antenna core 1 and thus the underside 1 .2 of the 3D antenna 100 is shown in greater detail.
  • the beginning of the wire 111.1, 112.1, 113.1 is received in the receiving groove 12.
  • the wire 111, 112, 113 is guided from there in the direction of the winding point 11 and is wound around its circumferential groove 11.2 in order to produce the winding 101.1, 102.1, 103.1 of the antenna winding 101, 102, 103 in this way.
  • the wire 111, 112, 113 coming from the tacking point 11 then forms a transition winding 101.3, 102.3, 103.3.
  • This transition winding 101.3, 102.3, 103.3 is initially wound over the wire 111.1, 112.1, 113.1 received in the receiving groove 12 and guided through a guide groove 13 in the direction of the coil area 4, 5, 9. Through this wire guidance of the transition winding 101.3, 102.3, 103.3, the beginning of the wire 111.1, 112.1, 113.1 reliably fixed in the receiving groove 12. By wrapping 101.1, 102.1, 103.1 and fixing the beginning of the wire 111.1, 112.1,
  • the wire 111, 112, 113 is reliably taken on the antenna core 1 fastened.
  • the wire 111, 112, 113 can be metallized in particular on the area of the windings 101.1, 102.1, 103.1 on the underside of the antenna. This is not shown in the figures shown for reasons of better visibility of the wire guides.
  • the wire beginnings 111.1, 112.1, 113.1 and the areas of the transition windings 101.3, 102.3, 103.3 located on the underside 1.2 can also be metallized.
  • Such a winding 101.1 manufactured to terminate the antenna winding 101 is shown in the rear area of the 3-D antenna 100 shown in perspective in FIG. 6.
  • the wire end 111.2 is not received there in a receiving groove 12, but, as cannot be seen in FIG. 6, received by the winding recess 11.1 of the winding point 11. While the transition windings 101.3, 102.3 of the antenna windings 101, 102 running along the x-axis X and y-axis Y are comparatively short, the antenna winding 103 has a comparatively longer transition winding 103.3 from the winding 103.1 on the one assigned to the receiving groove 12 Winding point 11 towards the coil winding 103.2 wound around the coil area 9. This transition winding 103.3 runs partially under the coil winding 103.2 of the same antenna winding 103. This is shown in more detail in FIG. In Fig. 7, the coil winding 103.2 around the coil area 9 is not Darge provides.
  • the wire 113 in the transition winding 103.3 is initially led away from the underside 1.2 essentially parallel to the z-axis Z of the 3D antenna 100.
  • the wire 113 of the transition winding 103.3 is guided via the guide area 7 to the coil area 9 of the antenna core 1.
  • the wire 113 rests on the nose 7.4, which holds it in position.
  • the wire 113 of the transition winding 103.3 guided over the guide area 7 becomes essentially like an arc along a bulge on the surface of the antenna core 1 led.
  • the transition winding 103.3 is Development of the 3D antenna 100 is additionally secured in this way by the coil winding 103.2, so that it cannot come loose, which could otherwise lead to the antenna winding 103 being unwound.
  • Fig. 8a and Fig. 8b this guidance of the wire 113 over the guide area 7 is shown from different perspectives.
  • the guidance of the wire 113 of the transition winding 103.3 running on the inside of the antenna can be clearly seen in the manner of an arc.
  • the coil winding 103.2 which additionally fixes the transition winding 103.3, is also shown in a state that has not been finally completed.
  • the notch 6 also shows the notch 6 with the two surfaces 6.1 and 6.2, which enables engagement by a winding device for guiding the wire 113 of the transition winding 103.3 over the guide area 7.
  • the inside 1 .4 of the antenna core 1 has an inner projection 8 which serves to additionally stabilize the antenna core 1 in the area of the notch 6. Since the material of the antenna core 1 is removed to produce the notch 6 or is not present from the start, the wall thickness S of the antenna core 1 would be weakened in the area of this notch 6. This is compensated for by the additional antenna core material of the inner projection 8.
  • wrapping points 11 of the 3D antenna 100 are again shown.
  • winding points 11 are those winding points 11 around which the winding 101.1, 102.1, 103.1 terminating the antenna windings 101, 102, 103 with the corresponding wire ends 111.2, 112.2, 113.2 are wound.
  • the wire guidance of the wires 111, 112, 113 corresponds to that already described in connection with FIG. 6
  • Wire guides of the corresponding winding 101.1 In Fig. 10 the guidance of the wire 111 is shown again in the area of the transition winding 101.3 coming from the coil winding 101.2 to the winding 101.1.
  • the wire 111 of the transition winding 101.3 coming from the coil winding 101.2 is initially guided essentially along the z-axis Z in the direction of the underside 1 .2.
  • There the over winding 101.3 is guided to the winding point 11 via the guide groove 14 made in the core base 10.
  • the wire 111 is wrapped around the circumferential groove 11.2 of the wrapping point 11 so that the wrapping 101.1 is guided.
  • the respective wire end 111 .2, 112.2, 113.2 of the winding recess 11.1 of the winding point in the winding 101.1, 102.1, 103.1 terminating the antenna windings 101, 102, 103 11 added.
  • the wire end 111.2, 112.2, 113.2 is bent into the recess-shaped winding recesses 11.1 formed by the U-shaped winding areas 11.
  • the windings 101.1, 102.1, 103.1 are designed in the manner of open windings.
  • the wire 111, 112, 113 is first wound around the wrapping point 11 in the circumferential groove 11 .2.
  • the individual wire loops of the winding 101.1, 102.1, 103.1 that are created in this way are then severed, so that wire openings 111.3,
  • 112.3, 113.3 result. Through these wire openings 111.3, 112.3, 113.3, stray inductances of the winding 101.1, 102.1, 103.1, which negatively affect the quality of the 3D antenna 100, are avoided, since the conductor loop-like wire loops are interrupted. In particular when using a thin wire 111, 112, 113, ie with a wire diameter below 300 ⁇ m, the windings 101.1, 102.1, 103.1 before cutting through in the area of the wire openings to be made
  • the wire openings 111.3, 112.3, 113.3 are in the winding recess
  • 112.3, 113.3 stabilizing engagement is established in this way.
  • the severing of the wire 111, 112, 113 of the windings 101.1, 102.1, 103.1 can take place in a combined work step together with the pressing of the wire openings 111.3, 112.3, 113.3 into the winding recesses 11.1.
  • a plunger-shaped cutting tool in the manner of a punch can be inserted into the winding recess 11.1, so that it, together with the winding recess 11.1 that functions like a die, cuts the wire 111, 112, 113 of the windings 101.1, 102.1, 103.1 accordingly and forms it at the same time .

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine 3D-Antenne mit drei im Wesentlichen orthogonal zueinander angeordneten Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2) aus elektrisch leitendem Draht (111, 112, 113) und einem ferromagnetischen Antennenkern (1) mit Spulenbereichen (4, 5, 9) zur Aufnahme der Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2), wobei Anwickelstellen (11) zum Anwickeln des Drahtes (111, 112, 113) an den Antennenkern (1) einteilig mit dem Antennenkern (1) ausgebildet sind.

Description

Einteiliger Antennenkern
Die vorliegende Erfindung betrifft eine 3D-Antenne mit drei im Wesent lichen orthogonal zueinander angeordneten Spulenwicklungen aus elek trisch leitendem Draht und einem ferromagnetischen Antennenkern mit Spulenbereichen zur Aufnahme der Spulenwicklungen. Ein weiterer Gegen stand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung einer 3D-Antenne mit drei orthogonal zueinander angeordneten Spulenwicklungen aus elek trisch leitendem Draht und einem ferromagnetischen Antennenkern mit Spulenbereichen zur Aufnahme der Spulenwicklungen.
Die Erfindung findet Einsatz beim Erzeugen, Übertragen und Detektieren von magnetischen Feldern als Empfangs- und/oder Sendeantenne, wie sie beispielsweise im Mobilfunkgerätebereich, bei schlüssellosen Zutrittskon- troll-Systemen oder in magnetischen Ortungssystemen eingesetzt werden. Um ein richtungsgenaues Empfangen und Senden im dreidimensionalen Raum zu ermöglichen weist eine gattungsgemäße 3D-Antenne drei orthogo- nal zueinander angeordnete Spulenwicklungen auf. Jede dieser Spulenwick lungen aus elektrisch leitendem Draht bildet eine eigene Spule, welche auf entlang ihrer Längsrichtung, um welche der Draht spiralförmig verläuft, einfallende EM-Strahlung am sensitivsten reagiert sowie in dieser Richtung am stärksten emittieren kann. Durch die im Wesentlichen orthogonal zuei- nander erfolgende Ausrichtung der Spulenwicklungen wird jede Spule ent lang einer anderen kartesischen Raumrichtung ausgerichtet. Die Kombinati on der orthogonalen Spulenwicklungen kann den dreidimensionalen Raum zum Empfangen und Senden richtungsabhängig abdecken. Bei gleichbleibenden Abmessungen einer der Spulenwicklungen wird durch einen ferromagnetischen Antennenkern im Inneren der Spulenwicklung die Sensitivität und die Sendestärke dieser Spulenwicklung gesteigert. Ebenso kann bei gleichbleibender Sensitivität und Sendestärke die Bauform der Spulenwicklung mit Antennenkern im Vergleich zu einer kernlosen Spulen- Wicklung verringert werden. Um bei einer gattungsgemäßen 3D-Antenne hierzu noch zusätzlich Bauraum einzusparen, wird für die drei Spulenwick lungen ein gemeinsamer Antennenkern genutzt. Dieser Antennenkern weist dabei Spulenbereiche auf, welche zur Aufnahme der orthogonalen Spulen wicklungen dienen.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten 3D-Antennen kommen rahmen artige oder platinenartige Stützkörper aus isolierendem Material zum Ein satz. Diese Stützkörper nehmen den Antennenkern und die Spulenwicklun gen auf, um diese beim Einbau in ein Gerät zu stabilisieren. Der Stützkör- per ermöglicht zudem eine Befestigung des Drahtes, wobei der Draht ab schnittsweise auch über den Stützkörper gewickelt ist. Um den Draht beim Einbau der 3D-Antenne in einen Schaltkreis elektrisch kontaktieren zu können, sind in die Stützkörper zudem elektrisch leitende, zumeist stiftartige Kontaktstellen eingebracht, welche zudem der Befesti- gung des Drahtes dienen. Die zum Antennenkern hinführenden Anfänge und die vom Antennenkern wegführenden Enden der Drähte werden an diese Kontaktstellen angelötet, um sie so zu befestigen und eine elektrisch lei tende Verbindung zwischen der Kontaktstelle und dem Draht und somit der jeweiligen Spulenwicklung herzustellen. Über die Kontaktstellen können die Spulenwicklungen beim Einbau der 3D-Antenne dann elektrisch kontaktiert werden. Hierzu wird die 3D-Antenne über die Kontaktstellen elektrisch in einen Schaltkreis eingebunden.
Solche 3D-Antennen mit einem Stützkörper sind in ihrer Herstellung auf- wendig, da die leitenden Kontaktstellen gesondert in den isolierenden
Stützkörper eingebracht, der Stützkörper und der Antennenkern miteinan der verbunden und elektrisch leitende Verbindungen zwischen den Drähten und den Kontaktstellen gesondert hergestellt werden müssen. Erst nach diesen diversen Herstellungsschritten ist die 3D-Antenne zum Einbau bereit. Die Herstellung einer solchen 3D-Antenne ist material- und zeitaufwendig sowie mit hohen Prozesskosten verbunden.
Die A u f g a b e der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, eine 3D- Antenne anzugeben, welche auf einfache Weise hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art d a d u r c h g e l ö s t , dass Anwickelstellen zum Anwickeln des Drahtes an den Antennenkern einteilig mit dem Antennenkern ausgebildet sind. An den Anwickelstellen kann der Draht auf einfache Weise angewickelt werden. Beim Anwickeln wird der Draht zur Befestigung am Antennenkern um eine der Anwickelstellen gewickelt. Das Anwickeln ermöglicht eine Be festigung des Drahtes am Antennenkern, ohne dass ein Fügemittel zwischen Draht und Anwickelstelle, wie ein Kleber oder ein Lot, zur Befestigung er forderlich ist. Gleichwohl kann ein Fügemittel zur zusätzlichen Sicherung der Anwicklung verwendet werden. Die Spulenwicklungen sind direkt auf den Antennenkern gewickelt und können einlagig und/oder mehrlagig aus gebildet sein. Durch die einteilig mit dem Antennenkern ausgebildeten An wickelstellen kann auf einen gesonderten Stützkörper verzichtet werden. In vorteilhafter Weise überlappen sich die Spulenwicklungen abschnitts weise. Bei überlappenden Spulenwicklungen kann eine erste Spulenwick lung die antennenkernseitig innerste Spulenwicklung, eine zweite Spulen wicklung die antennenkernseitig äußerste Spulenwicklung und eine dritte Spulenwicklung die zwischen der innersten und der äußersten Spulenwick- lung liegende mittlere Spulenwicklung bilden. Die innerste Spulenwicklung kann die zuerst und die äußerste Spulenwicklung die zuletzt auf den Anten nenkern gewickelte Spulenwicklung sein. Vorzugsweise ist die zuerst auf den Antennenkern gewickelte Spulenwicklung bei jeder Überlappung die in nerste Spulenwicklung und die zuletzt auf den Antennenkern gewickelte Spulenwicklung bei jeder Überlappung die äußerste Spulenwicklung.
In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Antennenkern sechs, insbesondere plattenartige, Kernelemente aufweist. Aus den Kernelementen kann der Antennenkern zusammengesetzt werden. Die Kernelemente können ohne einen Stützkörper oder ein zusätzliches Ge stell aneinander angeordnet und/oder miteinander verbunden, insbesonde re miteinander verklebt oder vergossen, sein.
Alternativ hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Antennenkern ein- teilig ausgebildet ist. Ein einteiliger Antennenkern kann als eine Einheit hergestellt werden, insbesondere gegossen, gesintert oder aus dem Vollen hergestellt, wie geschnitten oder gefräst.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Antennen kern als, insbesondere einteiliger, Hohlkern ausgebildet. Mit einem Hohlkern kann Material des Antennenkerns eingespart werden. Das Gesamtgewicht der 3D-Antenne kann reduziert werden. Der Wirkungsgrad der 3D-Antenne kann auch bei Verwendung eines Hohlkerns im Vergleich zu einem Vollkern gleichbleibend gehalten werden. Der als Hohlkern ausgebildete Antennenkern kann eine oder mehrere nicht geschlossene Seitenflächen, d. h. eine Oberseite, Un terseite und/oder Außenseite, aufweisen. Insbesondere zwei gegenüberlie gende Seitenflächen des Antennenkerns können offen ausgebildet sein, wo bei insbesondere nur im Randbereich dieser Seitenflächen Antennenkern material vorhanden sein kann. Zur Stabilisierung des hohlen Antennenkerns kann ein Stabilisierungsboden nach Art eines Zwischenbodens, welcher ins besondere parallel zu nicht geschlossenen Seitenflächen verläuft, vorgese hen sein. Der Stabilisierungsboden kann in jeder beliebigen Höhe positio niert werden. Die Positionen der Spulenwicklungen und des Stabilisierungs bodens können auf einander abgestimmt sein. Auf diese Weise kann sich eine symmetrische Magnetfeldform in allen Achsen ergeben. Insbesondere kann der Stabilisierungsboden quer zur einer Achse, insbesondere zur z- Achse, verlaufend und entlang der Mittelebene der Spule um diese Achse positioniert sein. Insbesondere bei einem Hohlkern hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Wandstärke des Antennenkerns im Bereich von 1 mm bis 3 mm liegt, insbesondere 1 ,5 mm, beträgt.
Vorzugsweise sind die Spulenwicklungen Teile von Antennenwicklungen, welche Anwicklungen und mindestens eine Übergangswicklung zur Verbin dung der Spulenwicklung mit einer der Anwicklungen aufweisen. Die An- tennenwicklung besteht aus einem, insbesondere vom Drahtanfang bis Drahtende, auf den Antennenkern gewickelten Draht. Nach dem Aufwickeln auf den Antennenkern kann der Draht der Antennenwicklung, insbesondere während des weiteren Herstellungsprozesses der 3D-Antenne, in mehrere Drahtsegmente aufgetrennt werden. Zwischen Drahtanfang und Drahtende können Drahtöffnungen entstehen, welche den Anfang und/oder das Ende eines Drahtsegments bilden. Vorzugsweise sind die aufgetrennten Draht segmente weiterhin leitend miteinander verbunden. Die Anwicklungen der Antennenwicklungen werden durch die um die Anwickelstellen gewickelte Abschnitte des Drahtes der Antennenwicklung gebildet.
Jede Spulenwicklung kann vorzugsweise Teil einer eigenen Antennenwick lung sein. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die 3D-Anten- nen mindestens drei, insbesondere gegeneinander elektrisch isolierte, An- tennenwicklungen aufweist. Die Antennenwicklungen können durch die Verwendung isolierter Drähte und/oder durch den elektrisch isolierenden Antennenkern gegeneinander elektrisch isoliert sein.
Gemäß einer konstruktiven Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die An- wickelstellen zapfenförmig ausgebildet sind, insbesondere mit einem U-för migen Querschnitt. Zapfenförmige Anwickelstellen können gegenüber den übrigen Bereichen des Antennenkerns hervorragen. Durch das Hervorragen der Anwickelstellen kann der Draht auf besonders einfache Weise zur Her stellung der Anwicklungen um die An wickelstellen gewickelt werden.
An dem Antennenkern können für jede Antennenwicklung zwei Anwickel stellen vorgesehen sein. Die Anwickelstellen können im Umfang des An tennenkerns, insbesondere über den Umfang des Antennenkerns, verteilt angeordnet sein. Durch die über den Umfang verteilte Anordnung können die Anwickelstellen nach Art eines, insbesondere an einem Endbereich des Antennenkerns befindlichen, Zapfenkranzes des Antennenkerns angeordnet sein. Die Anwickelstellen können in einer sich zu einer der Spulenwicklun gen parallel erstreckenden Ebene angeordnet sein.
Der Draht kann um den Umfangsbereich der Anwickelstelle, insbesondere in einer Umfangsnut, angewickelt sein. Entlang ihres Umfangs kann mindes tens eine Anwickelstelle einen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Durch den U-förmigen Querschnitt kann die Kontaktfläche zwischen der Anwickel stelle und dem angewickelten Draht erhöht werden, um so einen besseren Halt zu ermöglichen.
In vorteilhafter Weise ist der Draht der Anwicklung an der Anwickelstelle durchtrennt. Der Draht kann derart durchtrennt werden, insbesondere durchschnitten oder durchstanzt, dass neben einem Drahtanfang und einem Drahtende des die Wicklung bildenden Drahtes zusätzliche Drahtöffnungen entstehen, an denen der Draht durchtrennt ist. Der Draht kann nach dem Durchtrennen aus mehreren Drahtsegmenten bestehen, welches insbeson dere in der Anwicklung mehrere offene Drahtschleifen bilden. Die Anwick lung kann auf diese Weise nach Art einer geöffneten Anwicklung ausgebil det sein. Im Vergleich zu einer 3D-Antenne mit einer geschlossenen Anwick- lung, bei welcher die Anwicklung wie eine weitere Spulenwicklung wirkt, können elektrische Wirbelstromverluste und die Effekte einer induktiven Kopplung verringert oder verhindert werden. Durch das Durchtrennen kann die Güte der 3D-Antenne verbessert werden. Bevorzugt weist die Anwickelstelle eine Anwickelausnehmung auf. Der Draht kann während des Anwickelns und/oder im Anschluss hieran in die Anwickelausnehmung eingedrückt werden, so dass der Draht der Anwick lung zur Sicherung des Drahtes in die Anwickelausnehmung eingreifen kann. Die Anwickelausnehmung kann nach Art einer Stanzmatrize eine Eintauch- Öffnung für ein Trennwerkzeug zum Durchtrennen des Drahts der Anwick lung bereitstellen. Das Trennwerkzeug kann nach Art eines Stanzstempels mit der stanzmatrizenartigen An wickelstelle Zusammenwirken. Durch das Eintauchen kann der Draht in seinem Umfang aufgrund einer Zugbelastung strammgezogen werden, so dass ein Anlehnen an die Form der Anwickel stelle erzielt wird. Auf diese Weise kann ein stramm anliegender Draht der Anwicklung erzielt werden. Bei einer 3D-Antenne mit mehreren Anwickel stellen kann auf diese Weise eine Koplanarität der Anwicklungen zu einan der, insbesondere an der Unterseite des Antennenkerns, erzielt werden.
In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Anwickelausnehmung taschenförmig, durchgangsförmig und/oder ausspa rungsförmig ausgebildet ist. Eine taschenförmige Anwickelausnehmung kann im Wesentlichen durch vier Wände sowie einen Boden nach Art einer Senke ausgebildet sein. Die taschenförmige Anwickelausnehmung kann auf diese Weise einseitig offen ausgebildet sein. Ein Trennwerkzeug zur Durchtren- nung des Drahtes der Anwicklung kann auf diese Weise entlang einer Rich tung durch die offene Seite in die Anwickelausnehmung eintreten. Eine durchgangsförmige Anwickelausnehmung kann im Wesentlichen durch vier Wände begrenzt sein. Im Unterschied zur taschenförmige Anwickelausneh- mung weist sie keinen begrenzenden Boden auf. Ein Trennwerkzeug zur Durchtrennung des Drahtes der Anwicklung kann auf diese Weise entlang zweier entgegengesetzter Richtungen durch die offenen Seiten in die durchgangsförmige Anwickelausnehmung eintreten. Eine aussparungsförmi ge Anwickelausnehmung kann durch drei Wände begrenzt sein. Zusätzlich kann die aussparungsförmige Anwickelausnehmung durch einen Boden be- grenzt sein. Die aussparungsförmige Anwickelausnehmung kann auf diese Weise an mindestens zwei Seiten offen ausgebildet werden. Ein Trennwerk zeug zur Durchtrennung des Drahtes der Anwicklung kann auf diese Weise durch die offenen Seiten in die Anwickelausnehmung eintauchen. Ein Ak zeptanzbereich hinsichtlich der Richtung des Eintauchens kann zur Ermög- lichung eines einfacheren Eintauchens des Trennwerkzeugs bereitgestellt werden. Vorzugsweise verlaufen mindestens zwei offene Seiten im Wesent- liehen rechtwinklig zueinander. Insbesondere kann das Trennwerkzeug ent lang einer zwischen den Flächennormalen zweier offenen Seiten liegenden Richtung in die Anwickelausnehmung eintreten. Die Anwickelausnehmung kann teils taschenförmig und teils aussparungsförmig ausgebildet sein. Bei einer teils taschenförmig und teils aussparungsförmig ausgebildeten Anwi ckelausnehmung kann eine der Wände die Anwickelausnehmung lediglich teilweise begrenzen. Auf diese Art und Weise kann eine Anwickelausneh- mung erzielt werden, welche in einem oberen Bereich aussparungsförmig und in einem unteren Bereich taschenförmig ausgebildet ist.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die An wickelausnehmung an der Anwickelstelle entlang einer Radialrichtung ra dial nach innen verläuft. Eine radial nach innen verlaufende Anwickelaus nehmung ermöglicht eine besonders einfache Werkzeugführung des Trenn- Werkzeugs beim Trennen des Drahtes der Anwicklung. Insbesondere kann ein Verkanten des Trennwerkzeuges gegenüber der Anwickelstelle beim Durchtrennen des Drahtes vermieden werden. Die Radialrichtung kann in Richtung einer Längsachse der Anwickelstelle verlaufen. Bei einer Anwi ckelstelle mit rundem oder ovalem Querschnitt weist die Radialrichtung entlang des Radius in Richtung des Inneren der Querschnittsfläche. Bei ei ner Anwickelstelle mit im Wesentlichen quadratischem oder rechteckigem Querschnitt weist die Radialrichtung parallel zu einer Seitennormalen des Querschnitts in Richtung der Querschnittsmitte. Bei einer im Wesentlichen quadratischen Anwickelstelle kann die Anwickelausnehmung entlang einer Seitenkante oder einer Seitenfläche der Anwickelstelle zentriert sein. Die Anwickelausnehmung kann sich entlang eines Drittels, bevorzugt entlang der Hälfte, der maximalen Abmessung der Anwickelstelle entlang der Ra dialrichtung radial nach innen erstrecken. Die Radialrichtungen der Anwi ckelausnehmungen mehrerer, vorzugsweise sämtlicher, Anwickelstellen können parallel zueinander ausgerichtet sein. Besonders bevorzugt verjüngt sich die Anwickelausnehmung in Radialrich tung. Insbesondere bei einer An wickelstelle mit im Wesentlichen kreisför migem oder ovalem Querschnitt kann die sich in Radialrichtung verjüngen de Anwickelausnehmung nach Art eines, insbesondere abgestumpften, Kreisausschnitts ausgebildet sein. Die Anwickelausnehmung kann sich in Radialrichtung entlang einer oder zweier im Wesentlichen orthogonal zur Radialrichtung verlaufenden Achse verjüngen.
Gemäß einer konstruktiven Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der in der Anwicklung durchtrennte Draht vercrimpt, insbesondere in die An wickelausnehmung hineingebogen ist. Durch das Vercrimpen kann der durchtrennte Draht an der Anwickelstelle befestigt werden. Durch ein Hin einbiegen des durchtrennten Drahtes in die Anwickelausnehmung kann der Draht auf besonders einfache Art und Weise an der Anwickelstelle befestigt werden. Der Rand der Anwickelausnehmung kann als Biegekante, über wel che der durchtrennte Draht in die Anwickelausnehmung hineingebogen wird, ausgebildet sein. Der als Biegekante ausgebildete Rand der Ausneh mung kann entgratet, insbesondere mit einer Fase versehen oder abgerun det sein. Durch eine entgratete Biegekante kann eine Beschädigung des Drahtes beim Biegen vermieden werden. Zum Vercrimpen und insbesondere zum Hineinbiegen des Drahtes kann ein Crimpwerkzeug nach Art eines Stempels in die Anwickelausnehmung eintauchen.
Weiter vorteilhaft ist es, wenn die Anwickelstelle mindestens einen Falz aufweist. Durch einen Falz kann die Anwicklung zusätzlich an der Anwickel stelle gegen Verrutschen gesichert werden. Der Falz kann sich vorteilhaf terweise an dem entlang seiner Längsachse antennenaußenseitig liegenden Ende der Anwickelstelle angeordnet sein. Die Anwickelstellen kann eine entlang ihres Umfangs verlaufende Umfangs nut aufweisen. Die Umfangsnut kann den Draht beim Anwickeln aufnehmen. Die Anwickelstelle kann sich entlang einer vom Antennenkern wegweisen den Richtung entlang einer Längsachse der Anwickelstelle verjüngen. Vor teilhafter Weise kann die Anwickelstelle eine Umfangsnut aufweisen, wel- che insbesondre einseitig durch einen Kernfuß und auf der anderen Seite durch einen Falz begrenzt ist. Auf diese Weise kann eine im Wesentlichen rechteckige Umfangsnut erzielt werden.
Die Anwickelstelle kann sich entlang einer vom Antennenkern wegweisen- den Richtung entlang einer Längsachse der Anwickelstelle aufweiten. Vor teilhafter Weise kann die Anwickelstelle eine Umfangsnut aufweisen, ein seitig durch einen Kernfuß und sich auf der anderen Seite durch die sich nach außen hin aufweitende Form der Anwickelstelle begrenzt ist. Auf die se Weise kann eine Umfangsnut mit im Wesentlichen dreieckförmigem Querschnitt erzielt werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Antennenkern Anwickelstellen unterschiedlicher Anwickelstellentypen auf, insbesondere zwei unterschiedliche Anwickelstellentypen. Die Anwickelstellentypen kön- nen sich in ihrer Form voneinander unterscheiden. Dies ist für eine automa tische Anwicklung von Vorteil. Die Anwickelstellen eines ersten Anwickel stellentyps können zur Anwicklung eines sich an den Drahtanfang anschlie ßenden Bereichs des Drahtes einer Antennenwicklung dienen. Die Anwickel stellen eines zweiten Anwickelstellentyps können zur Anwicklung eines im Drahtende mündenden Bereichs des Drahtes einer Antennenwicklung die nen. Vorteilhafter Weise ist einer der Anwickelstellentypen, insbesondere der zweite, falzlos ausgebildet. Eine falzlose Anwickelstelle ist von Vorteil für eine manuelle Anwicklung. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgesehen, dass der Antennenkern mindestens eine fertigungsunterstützende Geometrie aufweist, insbesonde- re einen Zapfen, eine Nut, eine Einkerbung und/oder eine Ausnehmung. Eine fertigungsunterstützende Geometrie kann eine einfache Herstellung der 3D-Antenne ermöglichen. Eine fertigungsunterstützende Geometrie kann beispielsweise eine einfache Anwicklung ermöglichen, indem schwer zugängliche Stellen des Antennenkerns durch die Geometrie einfacher zu gänglich gemacht werden. Insbesondere die Herstellung mittels Wickelvor richtungen, wie Wickelmaschinen oder Wickelrobotern, kann durch ferti gungsunterstützende Geometrien ermöglicht oder verbessert werden. Eine Automatisierung der Herstellung der 3D-Antenne kann auf diese Weise ver- bessert werden.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass der Antennenkern eine Zentrierhilfe aufweist, insbesondere eine diagonale und/oder an einer Unterseite des Antennenkerns angeordnete Zentriernut. Die Zentrierhilfe kann zur Zentrierung des Antennenkerns während der Her stellung, insbesondere während des Wickelns der Antennenwicklungen auf den Antennenkern und/oder während des Durchtrennens des Drahts der Anwicklung, dienen. Die Zentrierhilfe kann während des Wickelns eine ge nauere Ausrichtung der Antennenwicklungen auf dem Antennenkern ermög- liehen. Insbesondere bei der Verwendung einer Wickelvorrichtung, wie ei ner Wickelmaschine oder einem Wickelroboter, kann die Zentrierhilfe mit entsprechenden Zentriermitteln der Wickelvorrichtung zur Zentrierung des Antennenkerns Zusammenwirken, insbesondere wenn Rotationsprozesse mit dem Antennenkern im Fertigungsprozess stattfinden, z.B. beim Wickeln einer Antennenwicklung um die z-Achse. Durch eine vorzugsweise auf der Unterseite des Antennenkerns erfolgende Anordnung der Zentrierhilfe sind die übrigen Seiten des Antennenkerns auf einfache Weise zugänglich. Die Unterseite des Antennenkerns ist jene Seite, über welche die 3D-Antenne eingebaut wird, beispielsweise jene Seite, mit welcher die 3D-Antenne an einer zu einem Schaltkreis gehörenden Leiterplatine anliegt. Die auf der Unterseite des Antennenkerns liegende Zentrierhilfe kann beim Einbau der 3D-Antenne zur Zentrierung genutzt werden, wobei beispielsweise Zentriermittel einer Leiterplatine in die Zentrierhilfen eingreifen können, oder zur Positionierung des Antennenkerns beim Durchtrennen der Anwick lung dienen.
Eine als diagonale Zentriernut ausgebildete Zentrierhilfe kann zwischen zwei gegenüberliegenden Ecken einer Seite des Antennenkerns verlaufen. Eine besonders stabile Zentrierung kann mit Hilfe von Zentrierhilfen nach Art von Kreuznuten erfolgen. Kreuznuten können von zwei sich im Wesent- liehen rechtwinklig überschneidenden Nuten gebildet werden. Diagonal- und/oder Kreuznuten können abschnittsweise ausgebildet sein. Die einzel nen Abschnitte der Nuten können in Ecken der Seiten des Antennenkerns angeordnet sein. Beispielsweise können zwei zueinander fluchtend ange ordnete Nuten in diagonal gegenüberliegenden Ecken einer Seitenfläche des Antennenkerns gemeinsam eine abschnittsweise ausgebildete Diagonal nut ausbilden. Ebenso können vier paarweise fluchtend angeordnete Nuten, deren Fluchtlinien sich im Wesentlichen rechtwinklig kreuzen, abschnitts weise ausgebildete Kreuznuten bilden. In vorteilhafter Weise sind die Anwickelstellen entlang des Randes der Un terseite des Antennenkerns, insbesondere nach Art eines Zapfenkranzes, angeordnet. Die Anwickelstellen können mit ihrer Längsrichtung entlang einer im Wesentlichen quer zur Flächennormalen der Unterseite verlaufen den Richtung weisen.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Antennenkern mindestens eine Auf nahmenut für einen Drahtanfang einer der Antennenwicklungen aufweist, insbesondere an der Unterseite des Antennenkerns. Die Aufnahmenut kann den Drahtanfang der Antennenwicklung aufnehmen, so dass dieser in seiner Position festgelegt werden kann. In der Aufnahmenut kann der Wicklungs anfang zudem fixiert werden, beispielsweise durch einen Drahtabschnitt der Übergangswicklung, welcher über den in der Aufnahmenut aufgenom menen Drahtanfang verläuft, und/oder durch ein den Drahtanfang mit der Aufnahmenut verbindendes Fügemittel. Vorzugsweise weist der Antennen kern je eine Aufnahmenut für jeden der Drahtanfänge der Antennenwick- lungen auf. Die Drahtanfänge sämtlicher Antennenwicklungen können auf diese Weise ortsfest aufgenommen werden. Etwaige durch lose Draht anfänge auftretende Beschädigungen, Verklemmungen oder Kurzschlüsse beim Einbau der 3D-Antenne können auf diese Weise vermeiden werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der An tennenkern an einer Ecke eine Einkerbung, insbesondere zur Ermöglichung eines Eingriffs durch eine Wickelvorrichtung, aufweist. Durch die Einker bung kann der Draht während des Wickelns auf den Antennenkern präzise und nahe an der Oberfläche des Antennenkerns geführt werden. Insbeson- dere bei einer mittels einer Wickelvorrichtung erfolgenden Herstellung kann durch die Einkerbung eine Beschädigung des Antennenkerns vermieden werden. Die Einkerbung kann insbesondere nach Art einer Ausklinkung der Ecke des Antennenkerns ausgebildet sein. Bei einer Ausklinkung fehlt ge genüber einer ausklinkungslosen Ecke im Bereich der gemeinsamen Ecke sämtlicher drei die Ecke bildenden Seiten des Antennenkerns Material. Vor zugsweise ist die Einkerbung zur Vereinfachung des Wickelns einer parallel zur Flächennormalen der Unterseite des Antennenkerns verlaufenden Spu lenwicklung vorgesehen. Weiter vorteilhaft ist es, wenn mindestens eine Übergangswicklung des Drahtes, insbesondere teilweise, unter einer Spulenwicklung verläuft. Die unter der Spulenwicklung verlaufende Übergangswicklung kann auf einfache Weise durch die Spulenwicklung fixiert werden. Es ist vorteilhaft, wenn die unter der Spulenwicklung verlaufende Übergangswicklung sowie die Spu- lenwicklung zur gleichen Antennenwicklung gehören, insbesondere wenn die Spulenwicklung parallel zur Flächennormalen der Unterseite des An- tennenkems verläuft und/oder die äußerste Spulenwicklung der 3D-An- tenne bildet.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Antennenkern einen Führungsbereich zur, insbesondere antennenkernseitig unter einer der Spulenwicklungen verlaufenden, Führung des Drahtes zu einem der Spu lenbereiche aufweist. Mit dem Führungsbereich kann der Draht auf einfa che Weise zum Spulenbereich geführt werden. Mit dem Führungsbereich kann die Position des Drahtes festgelegt werden, so dass dieser nach dem Aufwickeln nicht verrutschen kann. Der Führungsbereich kann insbesondere die Übergangswicklung teilweise führen. Zur Führung des Drahtes kann der Führungsbereich insbesondere nach Art einer Nut oder eines Hintergriffes ausgebildet sein. Der Führungsbereich kann, vorteilhafterweise anwickel- stellenseitig, an einer Einkerbung des Antennenkerns angrenzen, insbeson- dere an dem zur Unterseite der Antenne gewandten Endbereich einer Ein kerbung. Der Führungsbereich kann den Draht von der Anwickelstelle zum Spulenbereich umlenken. Die Spulenwicklung der Antennenwicklung, deren Übergangswicklung vom Führungsbereich geführt wird, kann auf diese Wei se im Wesentlichen parallel zur Unterseite des Antennenkerns verlaufen.
In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Führungsbereich mindestens zwei Führungsabschnitte aufweist. Die beiden Führungsabschnitte können entlang einer oder mehrerer Außenseiten des Antennenkerns verlaufen. Zwischen den Führungsabschnitten kann ein Wi- ckelversatz bestehen. Die Führungsabschnitte können auf einer gemeinsa men Außenseite des Antennenkerns angeordnet sein oder den Draht durch ihre Anordnung an zwei aneinander angrenzenden Außenseiten des Anten nenkerns um eine Kante des Antennenkerns führen. Ein erster Führungs abschnitt kann den Draht in Richtung der Innenseite des Antennenkerns führen. Ein zweiter Führungsabschnitt kann den Draht von der Innenseite des Antennenkerns wegführen. Der erste Führungsabschnitt kann den Draht ansonsten, d. h. neben oder anstatt der Führung in Richtung der Innenseite oder von dieser weg, im Wesentlichen entlang einer ersten Achse des An tennenkerns oder mit einem Winkelversatz, insbesondere von unter 10°, zu der ersten Achse des Antennenkerns führen. Der zweite Führungsabschnitt kann den Draht ansonsten im Wesentlichen entlang einer, insbesondere quer zur ersten Achse verlaufenden, zweiten Achse des Antennenkerns füh ren. Die Führungsabschnitte könnten auf diese Weise nach kerninnenseitig oder kernaußenseitig geneigt im Wesentlichen entlang oder mit einem Win kelversatz zu einer Achse des Antennenkerns verlaufen.
Es kann vorgesehen sein, dass der Antennenkern eine im Wesentlichen wür felförmige Geometrie aufweist. Mit einem Antennenkern einer im Wesent lichen würfelförmigen Geometrie kann auf einfache Art und Weise eine iso trope 3D-Antenne erzielt werden. Die Spulenbereiche des Antennenkerns können in ihren Abmessungen im Wesentlichen gleich ausgebildet sein. Vor teilhafterweise gleichen sich die drei Spulenwicklungen, insbesondere im Wesentlichen in ihren Abmessungen, ihren Wicklungszahlen und/oder dem Querschnitt des verwendeten elektrisch leitenden Drahtes. Auf diese Weise können die drei Spulenwicklungen eine isotrope 3D-Spule bereitstellen. In Kombination mit dem im wesentlichen würfelförmigen Antennenkern kann die 3D-Antenne isotrop ausgebildet sein. Die Spulenwicklungen gleichen sich insbesondere dann im Wesentlichen, wenn im Vergleich zwischen ihnen nur Abweichungen vorhanden sind, welche zur Erzeugung einer isotropen 3D-Spule und/oder einer isotropen 3D-Antenne dienen.
Besonders bevorzugt weist der Antennenkern entgratete Kanten, insbeson dere in den Spulenbereichen, auf. Entgratete Kanten, welche auch als ge brochene Kanten bezeichnet werden, ermöglichen einen weniger scharf kantigen Übergang zwischen Seitenflächen des Antennenkerns. Entgratete Kanten können im Vergleich zu scharfen, d. h. im Wesentlichen rechtwink ligen, Kanten weniger beschädigungsempfindlich sein. Durch eine oder mehrere entgratete Kanten des Antennenkerns können mechanische Be anspruchungen des Drahtes reduziert werden. Insbesondere scharfkantige Anwicklungen des Drahtes können vermieden werden. Die entgratete Kante kann abgerundet ausgebildet sein oder eine Fase aufweisen.
In konstruktiver Hinsicht hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn Vor sprünge, insbesondere Kernfüße, die Spulenbereiche in mindestens einer Richtung begrenzen. Die Spulenbereiche können entlang der Umfangsrich tungen des Antennenkerns verlaufen. Jeder der Spulenbereiche kann auf einfache Weise entlang einer quer zu der jeweiligen Umfangsrichtung ver laufenden Richtung durch einen Vorsprung begrenzt werden. Vorzugsweise handelt es sich bei diesen Vorsprüngen um Kernfüße, welche einen Teil der Unterseite des Antennenkerns bilden. Diese Antennenfüße können auf be sonders einfache Art und Weise einen parallel zur Unterseite verlaufenden Spulenbereich begrenzen. Hierzu können die Kernfüße als parallel zur Un terseite verlaufende Vorsprünge ausgebildet sein. Die Unterseite des An tennenkerns kann durch die Kernfüße eine größere Querschnittsfläche auf weisen als die ihr diametral gegenüberliegende Oberseite des Antennen kerns.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die Anwickelstellen an den Vorsprüngen angeordnet sind. Die Anwickelstellen können auf diese Weise eine besonders hervorstehende Position einnehmen. Ein einfaches Anwickeln des Drahtes kann an den hervorstehenden Anwickelstellen er- möglicht werden. Die Anwicklungen auf den Anwickelstellen könne auf die se Weise Kontaktstellen auf der Unterseite der 3D-Antenne bilden, bei spielsweise um einen Kontakt zu einer Leiterplatte herstellen zu können.
Besonders bevorzugt ist mindestens einer der Spulenbereiche nach Art ei- nes Spulenkanals ausgebildet. Ein als Spulenkanal ausgebildeter Spulen bereich kann eine Spulenwicklung entlang des Umfangs des Antennenkerns führen. Durch das Führen der Spulenwicklung im Spulenkanal kann ein Ver rutschen der Spulenwicklung auf dem Antennenkern vermieden werden. In diesem Zusammenhang hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn zwei Spulenbereiche je nach Art eines Spulenkanals ausgebildet sind. Ein dritter Spulenbereich kann lediglich entlang einer Richtung, insbesondere durch Vorsprünge, begrenzt sein.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn der Spulen kanal durch mindestens eine Kanalausnehmung des Antennenkerns, insbe- sondere zwischen Kantenpfosten und/oder Kernfüßen, gebildet ist. Eine Kanalausnehmung kann auf einfache Art und Weise einen Abschnitt des Spu lenkanals bilden. Die Kanalausnehmung kann so tief sein, dass sie die Spu lenwicklung ganz aufnehmen kann, insbesondere eine ein- oder mehrlagig Spulenwicklung. Hierzu kann die Kanalausnehmung im Bereich des Durch- messers oder eines vielfachen des Durchmessers des verwendeten Drahtes liegen. Eine Kanalausnehmung kann nach Art einer die Spulenwicklung in ihrer gesamten Breite aufnehmenden Nut ausgebildet sein. Auf jeder Seite des Antennenkerns kann eine oder mehrere Kanalausnehmungen vorgese hen sein, welche zusammen den Spulenkanal des Spulenbereichs bilden. Eine Kanalausnehmung kann auf besonders einfache Art und Weise zwischen Kantenpfosten und/oder Kernfüßen ausgebildet werden. Sowohl Kanten pfosten als auch Kernfüße können gegenüber den übrigen Oberflächenbe reichen des Antennenkerns hervorragen, so dass sich auf einer Seite des Antennenkerns, welche mindestens zwei Kantenpfosten, mindestens zwei Kernfüße oder mindestens einen Kantenpfosten und einen Kernfuß auf weist, auf einfache Art und Weise eine Kanalausnehmung zwischen diesen bilden lässt. Kantenpfosten können entlang einer Kante des Antennenkerns verlaufende Wandstärkenvergrößerungen sein. Ein Kantenpfosten kann durch entlang einer Kante aneinander angrenzende Vorsprünge auf den sich die Kante teilenden Seiten des Antennenkerns gebildet werden. Mit einem Kantenpfosten kann die Stabilität des Antennenkerns gesteigert werden. Vorteilhafterweise mündet der Kantenpfosten in einen Kernfuß des Anten nenkerns.
In vorteilhafter Weise besteht der Antennenkern aus einem hochper- meablen und/oder weichmagnetischen Material. Durch den Antennenkern kann das Magnetfeld der Spulenwicklung auf einfache Weise verstärkt wer den. Hystereseverluste und Wirbelstromverluste können durch die Verwen dung eines weichmagnetischen Materials auf einfache Weise geringgehalten werden. Der Antennenkern kann aus einem Ferrit-Kunststoff-Gemisch be- stehen.
In vorteilhafter Weise ist der Antennenkern aus, insbesondere gesintertem, Ferrit gefertigt. Mit Ferrit kann eine hohe Permeabilität des Materials des Antennenkerns erzielt werden, welche durch die Verwendung gesintertem Ferrits zusätzlich gesteigert wird. Durch die Verwendung eines gesinterten Ferrits kann die Permeabilität des Antennenkerns zusätzlich gesteigert werden. Vorzugsweise besteht der gesamte Antennenkern aus gesintertem Ferrit. Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn mindestens eine Anwicklung metalli siert ist, insbesondere an der Unterseite des Antennenkerns. Die metalli sierte Anwicklung kann zur Kontaktierung der 3D-Antenne beim Einbau ge nutzt werden. Vorzugsweise ist die Anwicklung verzinnt. Der Draht der An wicklung kann vor der Metallisierung bereichsweise, beispielsweise mecha- nisch oder mittels eines Lasers, oder während der Metallisierung chemisch und/oder unter Temperatureinwirkung abisoliert werden. Vorzugsweise sind alle Anwicklungen einer Spulenwicklung, insbesondere alle Anwicklun gen der 3D-Antenne metallisiert. Eine elektrische Verbindung zwischen den einzelnen Drahtschleifen der Anwicklung kann erzielt werden. Das Drahten- de und/oder der Drahtanfang kann zusammen mit der Anwicklung metalli siert sein. Eine an der Unterseite des Antennenkerns metallisierte Anwick- lung ermöglicht auf einfache Art und Weise einen Einbau der 3D-Antenne nach Art eines SMD-Bauteils. Zur Erhöhung der Stabilität der 3D-Antenne auf einer Leiterplatte kann zusätzlich zu einem Anlöten der metallisierten Anwicklung eine Klebeverbindung zwischen der 3D-Antenne und der Leiter- platte hergestellt werden. Die Anwicklung kann vollumfänglich, d. h. um die Anwickelstelle umfänglich verlaufend, metallisiert sein. Der Draht der Anwicklung kann auf der von der Anwickelstelle abgewandten, d. h. der nicht an der Anwickelstelle anliegenden, Seite metallisiert sein. Gleichwohl kann der Draht auch auf der der Anwickelstelle zugewandten Seite metalli- siert sein. Bei einer bereits vor dem Durchtrennen erfolgenden Metallisie rung kann zudem zu einer verbesserten Stabilität der Drahtschleifen wäh rend des Durchtrennens beitragen. Insbesondere bei der Verwendung eines dünnen Drahtes, d. h. mit einem Durchmesser von im Wesentlichen 300 pm und weniger, kann die durch die Metallisierung erzielte Stabilitätsverbesse- rung einem unbeabsichtigten Abreißen des Drahtes, insbesondere während des Durchtrennens, entgegenwirken.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird zur Lösung der vor stehend genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass der Draht an einteilig mit dem Antennenkern ausgebildeten Anwickelstellen angewickelt wird. Durch das Anwickeln wird eine Befestigung des Drahtes an dem Antennenkern hergestellt, ohne dass ein Fügemittel zwischen dem Draht und der Anwi ckelstelle, wie ein Kleber oder ein Lot, zur Befestigung verwendet wird. Gleichwohl kann zur zusätzlichen Sicherung der Anwicklung ein Fügemittel zwischen dem Draht und der Anwickelstelle genutzt werden. Der zunächst an eine Anwickelstelle angewickelte Draht wird zum Wickeln der Spulen wicklungen direkt auf den Antennenkern gewickelt. Anschließend kann der Draht an einer weiteren Anwickelstelle angewickelt werden. Auf den Ein satz eines gesonderten Stützkörpers kann verzichtet werden. Die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen 3D-Antenne beschriebe nen Merkmale können einzeln oder in Kombination auch bei dem Verfahren zur Anwendung kommen. Es ergeben sich die gleichen Vorteile, welche be reits beschrieben wurden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird der Antennenkern mittels eines Spritzverfahrens hergestellt. Auf eine mechanische Nachbearbeitung, ins besondre zum Entgraten von Kanten, kann verzichtet werden. Die Herstel lung kann auf diese Weise kostengünstiger erfolgen.
Vorzugsweise wird der Antennenkern beim Wickeln des Drahtes mittels ei ner Zentrierhilfe, insbesondere einer diagonalen und/oder an der Untersei te des Antennenkerns angeordneten Zentriernut, in einer Wickelvorrichtung gehalten. Die Wickelvorrichtung kann eine Wickelmaschine oder ein Wickel- roboter sein. Durch das Halten des Antennenkerns mittels der Zentrierhilfe kann ein zuverlässiges und genaues Wickeln des Drahtes auf den Antennen kern sichergestellt werden. Der Antennenkern kann mittels der Zentrier hilfe während des Wickelvorgangs einer oder mehrere gesamter Antennen wicklungen oder nur während des Wickelns eines Teils einer Antennen- Wicklung, wie beispielsweise einer oder mehrerer Anwicklungen, einer oder mehrerer Übergangswicklungen und/oder der Spulenwicklung, in der Wi ckelvorrichtung gehalten werden.
Weiter vorteilhaft ist es, wenn ein Drahtanfang beim Anwickeln in einer Aufnahmenut durch die Anwicklung und/oder die Übergangswicklung fest geklemmt wird. Durch das Festklemmen, bei welchem insbesondere der die Anwicklung und/oder die Übergangswicklung bildende Bereich des Drahtes über den Drahtanfang gewickelt wird, kann der Drahtanfang auf einfache Art und Weise in der Aufnahmenut fixiert werden. Ein Lösen des Drahtan- fangs kann auf diese Weise verhindert werden. Bevorzugt kann es sich bei der Anwicklung und/oder der Übergangswicklung um Teile der Antennen- Wicklung handeln, welche durch den dem Drahtanfang zugeordneten Draht gebildet werden.
Es hat sich darüber hinaus als vorteilhaft erwiesen, wenn die Wickelvor- richtung beim Wickeln mindestens einer der Antennenwicklungen in eine Einkerbung an einer Ecke des Antennenkerns eingreift. Durch das Eingreifen in die Einkerbung kann das Wickeln des Drahtes besonders nahe an der Oberfläche des Antennenkerns erfolgen. Die Präzision beim Wickeln der Antennenwicklung kann gesteigert werden.
Es ist möglich, dass die Wickelvorrichtung den Draht mindestens einer Übergangswicklung über einen Führungsbereich zum Spulenbereich führt. Durch das Führen des Drahtes der Übergangswicklung über den Führungs bereich des Antennenkerns kann der Draht in seiner Lage während des Wi- ckelns stabilisiert werden. Ein Verrutschen des Drahtes während des Wi- ckelns der Spulenwicklung um den Spulenbereich des Antennenkerns kann verhindert werden.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Wickel- Vorrichtung die Spulenwicklung über die im Führungsbereich geführte Über gangswicklung wickelt. Die Übergangswicklung kann durch die Spulenwick lung auf diese Weise weiter fixiert werden, so dass nach Abschluss des Auf- wickelns keine ungewollte Verschiebung der Übergangswicklung auf dem Antennenkern erfolgt.
Vorzugsweise wird der um die Anwickelstelle gewickelte Draht der Anwick lung durchtrennt. Der Draht kann derart durchtrennt werden, insbesondere durchschnitten oder durchstanzt, dass neben einem Drahtanfang und einem Drahtende des die Wicklung bildenden Drahtes zusätzliche Drahtöffnungen entstehen, an denen der Draht durchtrennt ist. Der Draht kann nach dem Durchtrennen aus mehreren Drahtstücken bestehen, welche insbesondere in der Anwicklung mehrere offene Drahtschleifen bilden. Auf diese Weise kann eine Anwicklung nach Art einer geöffneten Anwicklung hergestellt werden. Im Vergleich zu einer 3D-Antenne mit geschlossener Anwicklung können elektrische Wirbelstromverluste und die Effekte einer induktiven Kopplung verringert oder verhindert werden. Durch das Durchtrennen kann die Güte der 3D-Antenne verbessert werden.
Vorzugsweise wird der Antennenkern beim Durchtrennen des Drahtes mit tels einer Zentrierhilfe, insbesondere einer diagonalen und/oder an der Unterseite des Antennenkerns angeordneten Zentriernut, gehalten. Ein po sitionsgenaues und reproduzierbares Zusammenwirken eines Trennwerk zeugs mit der Anwickelstelle kann auf einfache Weise erzielt werden.
In vorteilhafter Weise wird die Anwicklung nach Fertigstellung einer oder sämtlicher Wicklungen der 3D-Antenne durchtrennt. Auf diese Weise kann der Wickelvorgang der Wicklung zunächst durchgeführt werden. Insbeson dere bei der Verwendung einer Wickelvorrichtung, wie einer Wickelmaschi ne oder einem Wickelroboter, kann zuerst der Wicklungsprozess mit der Wickelvorrichtung abgeschlossen werden, bevor in einem weiteren Her- stellungsschritt die Anwicklung durchtrennt wird. Das Durchtrennen der Anwicklung kann mittels einer zur Wickelvorrichtung gesonderten Trennvor richtung erfolgen. Gleichwohl kann ein Trennwerkzeug mit Durchtrennen der Anwicklung Teil der Wickelvorrichtung sein. Bevorzugt wird der um die Anwickelstelle gewickelte Draht der Anwicklung, insbesondere vollumfänglich oder nur an der Unterseite des Antennenkerns, metallisiert. Über die Metallisierung kann eine elektrische Verbindung beim Einbau der 3D-Antenne erzeugbar sein. Die 3D-Antenne kann durch das Me tallisieren zum Einbau mittels eines Lötverfahrens vorbereitet sein. Der Draht kann im Bereich der Anwicklung, insbesondere bereichsweise, abiso liert werden. Die Abisolierung des Drahtes kann mechanisch mittels eines Lasers über Temperatureinwirkung und/oder mittels eines chemischen Flussmittels erfolgen. Eine sich, insbesondere vollumfängliche, um die An wickelstelle herum erstreckende Metallisierung des Drahtes kann mit einem Lötbad, in welchem die Anwickelstelle mit dem darum gewickelten Draht eingetaucht wird, realisiert werden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der um die Anwickelstelle gewickelte Draht der Anwicklung im Anschluss an die Metallisierung durchtrennt wird. Die Durchtrennung kann unmittelbar im Anschluss an die Metallisierung oder nach einem oder mehreren weiteren Bearbeitungsschritten während der Herstellung der 3D-Antenne erfolgen. Insbesondere bei einem dünnen Draht, d. h. mit einem Durchmesser von im Wesentlichen 300 pm und weni ger, wirkt sich eine vor dem Durchtrennen erfolgende vollumfängliche Me tallisierung stabilisierend auf den Draht aus. Die Drahtschleifen der Anwick- lung können durch die Metallisierung miteinander verbundenen werden, so dass, insbesondere ein dünner Draht nicht nach dem Durchtrenne an einem Trennwerkzeug hängen bleibt und beim weiteren Bewegen des Trennwerk zeugs nach dem Durchtrennen unbeabsichtigt verformt wird. Der Durch trennprozess kann auf diese Wiese besser beherrscht werden.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn der ab der Anwickelstelle durchtrennte Draht vercrimpt wird. Das zum Vercrimpen genutzte Crimpwerkzeug kann im Wesentlichen eine zur Innenkontur der Anwickelausnehmung komple mentäre Außenkontur aufweisen. Zusätzlich kann zwischen dem Crimp- Werkzeug und der Anwickelausnehmung ein Freiraum für die Aufnahme des Drahtes während des Vercrimpens vorgesehen sein. Durch das Vercrimpen kann der Draht an der Anwicklung gesichert werden. Der Draht kann nach dem Durchtrennen oder gleichzeitig zum Durchtrennen vercrimpt werden.
Ferner kann der Draht der Anwicklung zum Durchtrennen in eine An wickelausnehmung gedrückt werden. Beim Eindrücken in die Anwickelaus- nehmung kann der Draht durch ein Trennwerkzeug durchschnitten oder durchstanzt werden. Das Trennwerkzeug kann hierzu nach Art eines Stem pels mit der Anwickelausnehmung nach Art einer Matrize Zusammenwirken. Vorteilhafterweise wird der Draht während des Durchtrennens zugleich ge- crimpt, insbesondere in die Anwickelausnehmung hineingebogen. Der
Drahtanfang oder das Drahtende kann zusammen mit den durch das Durch trennen entstehenden Drahtöffnungen auf einfache Weise in der An wickelausnehmung befestigt werden. Vorzugsweise wird das Durchtrennen und zeitgleiche Crimpen des Drahtes durch ein kombiniertes Trenn- und Crimpwerkzeug erzielt, welches Teil einer Wickelvorrichtung sein kann.
Besonders bevorzugt wird zum Durchtrennen des um die Anwickelstelle ge wickelten Drahtes ein an die Anwickelausnehmung angepasstes Trennwerk zeug verwendet. Die Außenkontur des Trennwerkzeugs kann im Wesent- liehen komplementär zur Innenkontur der Anwickelausnehmung ausgebildet sein. Das Trennwerkzeug kann zum Durchtrennen zusätzlich eine Schneid kante aufweisen, welche zum Durchtrennen in die Anwickelausnehmung eintritt. Das Trennwerkzeug und die Anwickelausnehmung können wie zwei Formen eines Gesenks Zusammenwirken. In vorteilhafter weise kann das Trennwerkzeug nach Art eines kombinierten Trenn- und Crimpwerkzeugs ausgebildet sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile einer erfindungsgemäßen 3D-Antenne sowie eines Verfahrens zur Herstellung einer solchen 3D-Antenne soll nach- folgend anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungs beispiele der Erfindung exemplarisch erläutert werden. Darin zeigt:
Fig. 1a bis 1e unterschiedliche Ansichten einer ersten Ausführungsform eines Antennenkerns einer erfindungsgemäßen 3D-Antenne, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Antennenkerns im Bereich einer Einkerbung,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht von schräg unten auf den An tennenkern gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf den An tennenkern gemäß Fig. 1, Fig. 5a bis 5e Ansichten einer erfindungsgemäßen 3D-Antenne mit einem
Antennenkern gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht von schräg unten auf den An tennenkern gemäß Fig. 5,
Fig. 7 ein perspektivischer Ausschnitt der 3D-Antenne gemäß Fig. 5 im Bereich einer Einkerbung mit ausgeblendeter Spulen wicklung, Fig. 8a und 8b Ansichten der 3D-Antenne gemäß Fig. 5 im Bereich der Ein kerbung mit teilweiser Spulen Wicklung,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der 3D-Antenne gemäß Fig. 5 im Bereich von Anwickelstellen und
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der Anwickelstellen gemäß Fig. 9 aus einer Perspektive von schräg unten. Erfindungsgemäße 3D-Antennen 100 werden zum Empfangen und/oder Sen den von elektromagnetischen Signalen in diversen Geräten, insbesondere im Mobilfunkbereich, verwendet. Zu diesem Zweck weisen solche 3D- Antennen 100 drei im Wesentlichen orthogonal zueinander angeordnete Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 aus elektrisch leitendem Draht 111, 112, 113 auf, welche um einen ferromagnetischen Antennenkern 1 ge- wickelt sind.
In Fig. 1 bis Fig. 4 ist eine erste Ausführungsform eines Antennenkerns 1 für eine derartige erfindungsgemäße 3D-Antenne 100 gezeigt. Um die einzel nen Merkmale des Antennenkerns 1 besser erkennen zu können, sind in die- sen Figuren zunächst noch keine Antennenwicklungen 101, 102, 103 dar gestellt.
Fig. 1 zeigt den im Wesentlichen würfelförmigen Antennenkern 1 aus unter schiedlichen Perspektiven entlang der x-Achse X, y-Achse Y sowie z-Achse Z des Antennenkerns 1. Fig. 1a zeigt hierbei eine Sicht auf eine Außenseite 1.3 des Antennenkerns 1 entlang der y-Achse Y. Gegenüber Fig. 1a ist die Fig. 1b um 90° um die x-Achse X gedreht und zeigt die Oberseite 1.1 des Antennenkerns 1. Gegenüber der Fig. 1a ist der Antennenkern 1 in Fig. 1c um 90° um die z-Achse Z gedreht, so dass diese die Außenseite 1.3 des An- tennenkerns 1 entlang der z-Achse Z zeigt. Ausgehend von Fig. 1c ist der Antennenkern 1 für die Ansicht gemäß Fig. 1d erneut um 90° um die z- Achse Z gedreht, so dass in dieser die zur Fig. 1a entlang der y-Achse Y ge genüberliegende Außenseite 1.3 des Antennenkerns 1 gezeigt ist. Ausge hend der Darstellung in Fig. 1c ist der Antennenkern 1 in der Ansicht gemäß Fig. 1e um 90° um die y-Achse Y gedreht, so dass in Fig. 1e die Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 gezeigt wird.
Im unterseitigen Randbereich der Außenseiten 1.3 weist der Antennenkern 1 Anwickelstellen 11 auf, an welche der Drähte 111, 112, 113, aus welchen die Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 bestehen, zur Befestigung ange wickelt werden können. Die Anwickelstellen 11 sind einteilig mit dem An- tennenkern 1 ausgebildet. Auf die Verwendung von zusätzlichen Stützkör pern, Rahmen oder Platinen zur Befestigung des Drahtes 111, 112, 113 kann so verzichtet werden. Die Anwickelstellen 11 sind zapfenförmig ausgebil det, wobei sie entlang einer der Achsen X, Y von den Außenseiten 1 .3 des Antennenkerns 1 hervorragen.
Die Anwickelstellen 11 des Antennenkerns 1 werden durch zwei Anwickel stellentypen 11a, 11b leicht unterschiedlicher Geometrie gebildet. Ein ers ter Anwickelstellentyp 11a verjüngt sich entlang der vom Antennenkern 1 wegweisenden Richtung entlang einer Längsachse LA1 der Anwickelstelle 11, wie dies insbesondere in Fig. 1b zu erkennen ist. Dieser Anwickelstel lentyp 11a weist einen an seinem Endbereich verlaufende und ihn nach an tennenkernaußenseitig hin abschließenden Falz 11.3 auf. Dieser Anwickel stellentyp 11a eignet sich insbesondere zum Anwickeln des sich an den Drahtanfang 111.1, 112.1, 113.1 anschließenden Bereichs des Drahtes 111, 112, 113.
Der zweite Anwickelstellentyp 11b weitet sich hingegen entlang einer Längsachse LA2 der Anwickelstelle 11 in vom Antennenkern 1 wegweisender Richtung auf, wie dies ebenfalls in Fig. 1b zu erkennen ist. Bei diesem An wickelstellentyp 11b ist es nicht erforderlich, einen Falz 11.3 vorzusehen, gleichwohl kann auch dieser Anwickelstellentyp 11b einen derartigen Falz 11.3 aufweisen. Die Anwickelstellen 11 sind entlang des Umfangs des Antennenkerns 1 ver teilt und in einer gemeinsamen Ebene nach Art eines Zapfenkranzes ange ordnet. Um ein besonders einfaches Anwickeln des Drahtes 111, 112, 113 an den Anwickelstellen 11 zu ermöglichen, stellen die entlang der x-Achse X bzw. der y-Achse Y nach antennenaußen gerichteten Anwickelstellen 11 die am weitesten außenliegenden Teile des Antennenkerns 1 dar. Hierzu sind die Anwickelstellen 11 auf Kernfüßen 10 angeordnet. Die als Vorsprün- ge ausgebildeten Kernfüße 10 sind an den Ecken der Unterseite 1.2 des An tennenkerns 1 angeordnet und bilden sowohl Vorsprünge der Unterseite 1.2 als auch der jeweiligen an diesen Ecken angrenzenden Außenseiten 1.3 des Antennenkerns 1 .
Um den Draht 111 , 112, 113 beim Anwickeln aufzunehmen, weisen die An wickelstellen 11 entlang ihres Umfangs verlaufende Umfangsnuten 11.2 auf. Beim Anwickelstellentyp 11a wird diese Umfangsnut 11.2 einseitig durch den Falz 11.3 und auf der anderen Seite durch den Kernfuß 10 begrenzt. Auf diese Weise ergibt sich eine im Wesentlichen rechteckige Umfangsnut
11.2.
Beim Anwickelstellentyp 11b wird die Umfangsnut 11.2 ebenfalls einseitig durch den Kernfuß 10 begrenzt. Die übrige Begrenzung der Umfangsnut 11.2 ergibt sich durch die sich nach außen hin aufweitende Form der Anwi ckelstelle 11 . Auf diese Weise wird eine Umfangsnut 11 .2 mit im Wesentli chen dreieckförmigem Querschnitt erzielt.
Die nach antennenkernaußenseitig weisenden Anwickelstellen 11 weisen einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt entlang der Umfangsnut 11.2 und quer zu ihren Längsachsen LA1 , LA2 auf. Mit ihrem U-förmigen Querschnitt umgibt die Anwickelstelle 11 eine aussparungsförmige Anwi ckelausnehmung 11.1. In dieser Anwickelausnehmung 11.1 ist der an die Anwickelstelle 11 angewickelte Draht 111 , 112, 113 eingepresst. Die Anwi- ckelausnehmung 11.1 fungiert auf diese Weise als Falle für den Draht 111 , 112, 113. Dies führt zu einer sichereren Befestigung des Drahts 111 , 112,
113 am Antennenkern 1 .
Der Antennenkern 1 weist neben den Kernfüßen 10 zudem entlang der Kan- ten 1.5 aneinander angrenzender Außenseiten 1.3 des Antennenkerns 1 weitere Vorsprünge nach Art von Kantenpfosten 3 auf. Diese Kantenpfosten 3 verlaufen entlang der parallel zur z-Achse Z verlaufenden Kanten des An tennenkerns 1. Die Kantenpfosten 3 dienen der Stabilisierung des als Hohl kern ausgebildeten Antennenkerns 1. In Richtung der Unterseite 1.2 münden die Kantenpfosten 3 in den Kernfü ßen 10. Ausgehend von den Kantenpfosten 3 weisen die Kernfüße 10 größe re Abmessungen auf, so dass die Kernfüße 10 gegenüber den Kantenpfosten 3 einen Vorsprung darstellen. Wie auch in den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, ist der Antennenkern 1 als Hohlkern mit an der Oberseite 1.1 und Unterseite 1.2 offenen Flächen aus gebildet. Zur Stabilisierung des Antennenkerns 1 weist dieser einen zwi schen der Oberseite 1.1 und der Unterseite 1.2 angeordneten Stabilisie rungsboden 2, welcher parallel zur Oberseite 1.1 und der Unterseite 1.2 verläuft, auf. Dieser Stabilisierungsboden 2 ist mittig in dem Antennenkern 1, d. h. im halben Abstand zwischen Oberseite 1.1 und der Unterseite 1.2, angeordneten. Der Stabilisierungsboden 2 trägt zur Steifigkeit der Außen seiten 1.3 des Antennenkerns 1 gegen nach antennenkerninnenseitig gerich tete Deformationen bei.
Die Fig. 1b und Fig. 1e ermöglichen durch die offene Oberseite 1.1 bzw. Unterseite 1.2 einen Blick auf das Innere des Antennenkerns 1. Zwischen den Außenseiten 1.3 und den Innenseiten 1.4 weist der Antennenkern 1 ei ne minimale Wandstärke S im Bereich von 1 bis 3 mm, insbesondere von 1,5 mm auf. Zur Stabilisierung des Antennenkerns 1 in Bereichen, in welchen beispielsweise auf den Außenseiten 1.3 Ausnehmungen oder Einkerbungen 6 vorhanden sind, weist die Innenseite 1.4 einen nach antennenkerninnen gerichteten Innenvorsprung 8 auf. Mit diesem Innenvorsprung 8 nach Art eines Versatzes nach antennenkerninnenseitig wird eine minimale Wand- stärke S sichergestellt oder beibehalten. Neben den Kernfüßen 10 und den Kantenpfosten 3 weist der Antennenkern 1 mehrere Spulenbereiche 4, 5, 9 auf. Auf diese Spulenbereiche 4, 5, 9 werden die Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 aufgewickelt und so durch die Spulenbereiche 4, 5, 9 aufgenommen.
Der entlang der z-Achse Z verlaufende Spulenbereich 9 wird einseitig in Richtung der Unterseite 1.2 durch die Kernfüße 10 begrenzt. In Richtung der Oberseite 1.1 verläuft der Spulenbereich 9 von den Kernfüßen 10 bis zu einem Führungsbereich 7, welcher untenstehend näher beschrieben wird.
Die beiden anderen Spulenbereiche 4, 5 sind nach Art von Spulenkanälen ausgebildet. Diese spulenkanalartigen Spulenbereiche 4, 5 setzen sich aus mehreren Kanalausnehmungen 4.1 , 4.2, 4.3, 5.1 , 5.2, 5.3 zusammen. Bei diesen Kanalausnehmungen 4.1 , 4.2, 4.3, 5.1 , 5.2, 5.3 handelt es sich um tiefer gelegene Bereiche der Oberseite 1.1 , der Unterseite 1.2 und/oder der Außenseiten 1.3 des Antennenkerns 1. Diese Kanalausnehmungen 4.1 , 4.2, 4.3, 5.1 , 5.2, 5.3 werden zu ihren Seiten hin begrenzt und bilden auf diese Weise einen Kanal aus, entlang welchen der Draht 111 , 112, 113 beim Aufwickeln der Spulenwicklungen 101.2, 102.2 geführt werden kann.
Die entlang der z-Achse Z des Antennenkerns 1 verlaufenden Kanalausneh mungen 4.3, 5.3 sind zwischen den Kantenpfosten 3 sowie den Kernfüße 10 ausgebildet, welche die Kanalausnehmungen 4.2 und 5.2 entlang der x- Achse X bzw. der y-Achse Y begrenzen. Der als Hohlkern ausgebildete An- tennenkern 1 weist in diesen Kanalausnehmungen 4.3, 5.3 jeweils eine mi nimale Wandstärke S im Bereich von 1 bis 3 mm auf.
Auf der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 befinden sich zwischen zwei benachbarten Kanalfüßen 10 jeweils eine weitere Kanalausnehmung 4.2, 5.2. In diesen Kanalausnehmungen 4.2, 5.2 kann die Spulenwicklung 101.2,
102.2 entlang der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 geführt werden. Entsprechende Kanalausnehmungen 4.1, 5.1 finden sich auch auf der Ober seite 1.1 des Antennenkerns 1 wieder. Diese Kanalausnehmungen 4.1, 5.1 erstrecken sich zwischen zwei benachbarten Kantenpfosten 3. Durch zwei zueinander fluchtende Kanalausnehmungen 4.1 bzw. 5.1 kann die Spulen wicklung 101.2 bzw. 102.2 entlang der Oberseite 1.1 des Antennenkerns 1 geführt werden.
Die Kanalausnehmungen 4.1, 4.2, 4.3 sowie die Kanalausnehmungen 5.1, 5.2, 5.3 bilden zusammen jeweils einen Spulenbereich 4 bzw. 5, welcher sich umfangsseitig um den Antennenkern 1 erstreckt. Die Spulenbereiche 4 und 5 verlaufen im Wesentlichen orthogonal zueinander, so dass die Spu lenwicklungen 101.2, 102.2 ebenfalls im Wesentlichen orthogonal zueinan der ausgerichtet werden.
Die orthogonalen Spulenwicklungen 101.2, 102.2 überkreuzen sich beim Führen durch die beiden Spulenbereiche 4, 5 auf der Oberseite 1.1 sowie der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1. Ein gegenseitiges Hindurchtreten der Spulenwicklungen 101.2 und 102.2 ist jedoch fabrikationstechnisch als auch für den späteren Betrieb nicht gewünscht. Aus diesem Grunde sind die Spulenbereiche 4, 5 derart ausgebildet, dass sie die Spulenwicklungen 101 .2, 102.2 mit einem axialen Versatz entlang der z-Achse Z zueinander entlang der Oberseite 1.1 und der Unterseite 1.2 führen. Wie insbesondere in den Fig. 1a, 1c und 1d zu erkennen ist, sind die Kanalausnehmungen 5.1 und 5.2 zu diesem Zwecke weniger tief ausgebildet als die Kanalausneh mungen 4.1 und 4.2. Auf diese Weise wird die Spulenwicklung 101.2, die als erste der Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 um den Antennenkern 1 gewickelt wird, entlang der Kanalausnehmungen 4.1 und 4.2 näher am Zentrum des Antennenkerns 1 geführt. Die in den Kanalausnehmungen 5.1, 5.2 geführte Spulenwicklung 102.2, welche erst im Anschluss an die Spu lenwicklung 101.2 und den Antennenkern 1 gewickelt wird, wird auf diese Weise entlang der z-Achse Z gesehen über die Spulenwicklung 101.2 ge wickelt. Durch die im Vergleich zu den Kanalausnehmungen 4.1 und 4.2 weniger tiefen Kanalausnehmungen 5.1 und 5.2 wird die Spulenwicklung
102.2 dennoch durch Kanalausnehmungen 5.1 und 5.2 des Antennenkerns 1 abgestützt, so dass die Spulenwicklung 102.2 keine Kraft auf die entlang der z-Achse Z antennenkernseitig unter ihr befindliche Spulenwicklung
101.2 ausübt. Der Tiefenunterschied der Kanalausnehmungen 5.1 , 5.2 zu den Kanalausnehmungen 4.1 und 4.2 liegt im Bereich des Durchmessers des verwendeten Drahtes 111 , so dass trotz dieses Unterschiedes der Spulenbe- reiche 4, 5 die Spulenwicklungen 101.2 und 102.2 im Wesentlichen gleich ausgebildet sein können.
Um den Draht 111 , 112, 113 beim Wickeln auf den Antennenkern 1 vor Be schädigungen zu schützen bzw. zu bewahren, sind die Kanten 1.5 des An- tennenkerns 1 entgratet. Insbesondere in den Spulenbereichen 4, 5, 9, in welchen der Draht 111 , 112, 113 der Spulenwicklungen 101 .2, 102.2, 103.2 über Kanten 1.5 gewickelt wird, ist diese Entgrätung in den Figuren als eine Fase oder eine Abrundung der Kanten 1 .5 zu erkennen. Neben den bereits beschriebenen Geometrien weist der Antennenkern 1 weitere fertigungsunterstützende Geometrien auf, welche insbesondere auch in den Fig. 1d, 1e bis Fig. 4 zu erkennen sind. Diese fertigungsunter stützenden Geometrien dienen der besseren Automatisierung bei der Her stellung der 3D-Antenne 100 und gestatten zugleich eine höhere Präzision in deren Herstellung.
Auf der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 finden sich drei Zentriernuten 15 wieder. Diese sind an der Unterseite 1.2 der Kernfüße 10 angeordnet und verlaufen von den Ecken der Unterseite 1.2 nach innen in Richtung Mit- te der Unterseite 1.2. Zwei an diagonal gegenüberliegenden Ecken der Un terseite 1.2 angeordnete Zentriernuten 15 sind hierbei fluchtend zueinan- der ausgebildet, so dass diese zusammengenommen eine Diagonalnut bil den.
Da im Bereich zwischen den Kernfüßen 10 aufgrund der Ausgestaltung des Antennenkerns 1 als Hohlkerne mit einer geöffneten Unterseite 1.2 kein Material des Antennenkerns 1 vorhanden ist, kann diese diagonale Zen triernut 15 lediglich als abschnittsweise ausgebildete Diagonalnut ausgebil det sein. Die Zentriernuten 15 sind derart ausgebildet, dass sie als Zentrierhilfe beim Wickeln des Drahtes 111, 112, 113 von einem Zentriermittel einer Wickel vorrichtung gehalten werden können. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass nicht sämtliche Zentriernuten 15 zugleich als Zentrierhilfe genutzt werden. So kann beispielsweise jeweils eine der Zentriernuten 15 mit einem ent- sprechenden Zentriermitteln zur Zentrierung des Antennenkerns 1 während des Wickelns eines einzelnen Drahtes 111, 112, 113 Zusammenwirken. Auf diese Weise kann eine Zentriernut 15 zur Zentrierung beim Wickeln jeweils einer der insgesamt mindestens drei Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 dienen. Insbesondere zum Wickeln des Drahtes 113 können die Zentriernu- ten 215 den Spulenkern 7 an einer Position in der Eben der x-Achse X und y- Achse Y halten. Der Antennen kern 1 kann nach dem Wickeln jeweils einer der Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 neu in der Wickelvorrichtung po sitioniert werden, wobei dann je eine andere Zentriernut 15 zur Zentrie rung des Antennenkerns 1 genutzt wird und mit dem Zentriermittel zusam- men wirkt.
Auf der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 sind mehrere Aufnahmenuten 12 vorgesehen, welche jeweils ein Drahtanfang 111.1, 112.1, 113.1 auf nehmen können. Die Aufnahmenuten 12 sind unterseitig in die Kernfüße 10 eingebracht. Jede dieser Aufnahmenuten 12 ist einer Anwickelstelle 11 zu geordnet. Die Aufnahmenut 12 ist derart ausgerichtet, dass der Draht 111, 112, 113, dessen Drahtanfang 111.1, 112.1, 113.1 von der Aufnahmenut 12 aufgenommen wird, in Richtung der ihr zugeordneten Anwickelstelle 11 geführt wird. Die Aufnahmenut 12 ist im Wesentlichen winklig zu einer in ihrer Nähe angeordneten Zentriernut 15 ausgerichtet.
Auf der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 sind zudem Führungsnuten 13 angeordnet, welche ebenfalls je einer An wickelstelle 11 zugeordnet sind. Die Führungsnuten 13 sind unterseitig in die Kernfüße 10 eingebracht. Bei diesen der Führungsnut 13 zugeordneten Anwickelstellen 11 handelt es sich um jene Anwickelstellen 11, welchen auch eine Aufnahmenut 12 zugeord net ist. Der Hälfte der Anwickelstellen 11 ist somit sowohl eine Führungsnut 13 als auch eine Aufnahmenut 12 zugeordnet. Mittels der Führungsnut 13 kann ein von der Anwickelstelle 11 kommender Draht 111, 112, 113 über den sich in der Aufnahmenut 12 befindlichen Drahtanfang 111.1, 112.1, 113.1 zu dessen Fixierung geführt werden. Des Weiteren wird der Draht
111, 112, 113 in der Führungsnut 13 von der Anwickelstelle 11 in Richtung Spulenbereich 4, 5, 9 geführt. Ein Abrutschen des Drahtes 111, 112, 113 auf der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 wird so vermieden. Den Anwickelstellen 11 , welche weder eine Führungsnut 13 noch eine Auf nahmenut 12 zugeordnet ist, ist eine Führungsnut 14 an der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 zugeordnet. Die Führungsnuten 14 sind unterseitig in die Kernfüße 10 eingebracht. Diese Führungsnuten 14 dienen zur Führung des Drahtes 111, 112, 113 vom Spulenbereich 4, 5, 9 weg hin zu jeweiligen Anwickelstelle 11 .
Die Führungsnuten 14 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel den An wickelstellen 11 vom Anwickelstellentyp 11b zugeordnet, während die Füh rungsnuten 13 und die Aufnahmenuten 12 den Anwickelstellen 11 vom An- wickelstellentyp 11a zugeordnet sind. Der Antennenkern 1 weist an einer Ecke einer der Kantenpfosten 3 eine Einkerbung 6 auf. Diese Einkerbung 6 dient dem Eingriff durch eine Wickel vorrichtung, um die parallel zur z-Achse Z verlaufende Spulenwicklung
103.2 beim Wickeln möglichst nahe entlang der Oberfläche des Spulenbe- reichs 9 führen zu können. Die Einkerbung 6 besteht im Wesentlichen aus zwei winklig zueinander angeordneten Flächen 6.1, 6.2. Die Fläche 6.1 ver läuft entlang der z-Achse Z des Antennenkerns 1 von der Oberseite 1.1 in Richtung Unterseite 1.2 nach antennenkernaußenseitig geneigt. Auf diese Weise ist die Einkerbung 6 im oberen Bereich des Antennenkerns 1 tiefer als weiter in Richtung Unterseite 1.2. Die zweite Seite 6.2 der Einkerbung 6 ist gegenüber der ersten Seite 6.1 zusätzlich um die z-Achse Z verdreht. Die zweite Fläche 6.2 ist entlang der z-Achse Z kürzer als die erste Fläche 6.1, so dass die Einkerbung 6 entlang der z-Achse Z in Richtung der Unterseite
1.2 verjüngend ausgebildet ist.
In einem in Richtung der Unterseite 1.2 gelagerten Endbereich der Einker bung 6 ist ein Führungsbereich 7 vorgesehen, welcher insbesondere in Fig. 2 bis Fig. 4 zu erkennen ist. Dieser Führungsbereich 7 unterteilt sich in meh rere Führungsabschnitte 7.1, 7.2, 7.3 und weist eine im Wesentlichen L- förmige oder hakenförmige Form auf. Der Führungsbereich 7 dient der Füh rung des Drahtes 113 von der Anwickelstelle 11 hin zum oberen Ende des Spulenbereichs 9, welcher durch den Führungsabschnitt 7.2 entlang der z- Achse Z in Richtung Oberseite 1.1 begrenzt wird. Die Führungsabschnitte 7.1, 7.2 des Führungsbereichs 7 weisen eine nach antennenkerninnenseitig gerichtete Neigung auf. Abgesehen von dieser antennenkerninnenseitigen Neigung verläuft der erste Führungsabschnitt 7.1 im Wesentlichen mit ei nem geringen Winkelversatz im Bereich von unter 10° entlang der z-Achse Z. Der zweite Führungsabschnitt 7.2 verläuft im Wesentlichen in einer zu der x-Achse X und der y-Achse Y parallelen x-y-Ebene. In dieser x-y-Ebene ist der zweite Führungsabschnitt 7.2 nach antennenkerninnenseitig geneigt. Zur Entgrätung der Kante zwischen den Führungsabschnitten 7.1, 7.2 weist der Führungsbereich 7 einen dritten, kurzen Führungsabschnitt 7.3 auf. Dieser Führungsabschnitt 7.3 ist im Wesentlichen nach Art einer Fase aus gebildet. Im Bereich dieses Führungsabschnittes 7.3 weist der Führungsbe- reich 7 zusätzlich eine Nase 7.4 auf, welche einen entlang des Führungsab schnitts 7.3 geführten Draht 113 vor einem Abrutschen schützt.
Vor dem Wickeln der Spulenwicklung 103.2 um den Spulenbereich 9 wird der Draht 113 entlang des Führungsbereichs 7 von der Anwickelstelle 11 zu dem Spulenbereich 9 geführt. Um den Draht 113 entlang des Führungsbe reichs 7 zu führen, greift eine Wickelvorrichtung in die Einkerbung 6 ein, an dessen unteren Bereich der Führungsbereich 7 angrenzt.
Fig. 5a bis 5e zeigen eine 3D-Antenne 100 mit einem Antennenkern 1 einer weiteren Ausführungsform, welche, soweit folgend nicht anderes beschrie ben, die gleichen konstruktiven und funktionalen Merkmale wie die erste Ausführungsform aufweist. Die jeweiligen Perspektiven der Fig. 5a bis 5e sowie die Orientierungen der Achsen X, Y, Z der 3D-Antenne 100 entspre chen jenen Perspektiven und Orientierungen der Achsen X, Y, Z, wie sie obenstehend bereits für den Antennenkern 1 in Fig. 1 beschrieben wurden.
Anders als bei dem in Fig. 1 gezeigten Antennenkern 1 ist der Antennenkern 1 in Fig. 5 mit elektrisch leitendem Draht 111, 112, 113 bewickelt, so dass hier eine gesamte 3D-Antenne 100 dargestellt wird. Die Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 bilden jeweils einen Teil einer Antennenwicklung 101,
102, 103, welche je eine Anwicklung 101.1, 102.1, 103.1 in ihrem Anfangs- bzw. Endbereich aufweist. Zudem gehörten Übergangswicklungen 101.3, 102.3, 103.3 zur Verbindung der Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 mit einer der Anwicklungen 101.1, 102.1, 103.1 zu den Antennenwicklungen 101, 102, 103. Bei der Herstellung der 3D-Atenne 100 wird zunächst ein erster Draht 111 an eine der Anwickelstellen 11 angewickelt, der Draht 111 mit einer Über gangswicklung 101.3 zum Spulenbereich 4 geführt, die Spulenwicklung 101.2 gewickelt, der Draht 111 mit einer weiteren Übergangswicklung 101.3 zu einer zweiten Anwickelstelle 11 geführt und anschließend an der zwei ten Anwickelstelle 11 einer zweiten Anwicklung 101.1 angewickelt. Hieran anschließend erfolgt analog ein Anwickeln des zweiten Drahtes 112 an einer Anwickelstelle 11, indem eine erste Anwicklung 102.1 dieser Antennen wicklung 102 hergestellt wird, bevor dann ebenfalls die Spulenwicklung 102 gewickelt und der Draht 112 an eine weitere Anwickelstelle 11 angewickelt wird. Ebenso erfolgt auch das Anwickeln des dritten Drahtes 113 an einer Anwickelstelle 11 mit einer Anwicklung 103.1, anschließendem Wickeln der Spulenwicklung 103.2 und abschließendem Wickeln des Drahtes 113 an ei ner weiteren Anwickelstelle 11 mit einer Anwicklung 101.1.
Zum Herstellen dieser Antennenwicklungen 101, 102, 103 weist auch der Antennenkern 1 an seiner Unterseite 1.2 Zentriernuten 15 auf. Diese Zen triernuten 15 sind paarweise entlang der Diagonalen der Unterseite 1.2 fluchtend zueinander ausgerichtet, so dass jedes Zentriernuten- Paar eine unterbrochene, abschnittsweise Diagonalnut ausbildet. Die beiden jeweils eine diagonale Zentriernut 15 bildenden Paare sind im Wesentlichen recht winklig zueinander angeordnet, so dass sie insgesamt eine Kreuznut zur Zentrierung des Antennenkerns 1 bilden. Die Zentriernuten 15 werden, wie in Fig. 5e gezeigt, nicht durch den Draht 111, 112, 113 einer der Antennenwicklungen 101, 102, 103 überdeckt. Da her können die Zentriernuten 15 den Antennenkern 1 nicht nur während der Herstellung der Antennenwicklungen 101, 102, 103 zentrieren, sondern auch zur Zentrierung der gesamten 3D-Antenne 100 bei deren Einbau ge- nutzt werden. Hierzu können die Zentriernuten 15 in entsprechende Zentriermitteln, beispielsweise Vorsprüngen einer Platine, auf welche die 3D-Atenne 100 verbaut werden soll, eingreifen.
In Fig. 5c ist eine der Übergangswicklungen 103.3 der Antennenwicklung 103 zu erkennen, welche sich von der Spulenwicklung 103.2 diagonal über eine der Außenseiten 1.3 des Antennenkerns 1 in Richtung der um eine An wickelstelle 11 gewickelten Anwicklung 103.1 erstreckt. Die Antennenwick lung 103 weist eine weitere Übergangswicklung 103.3 auf, welche in der Fig. 5d jedoch weitgehend von der Spulenwicklung 103.2 verdeckt wird. Diese zweite Übergangswicklung 103.3 wird untenstehend im Zusammen hang mit Fig. 7 und Fig. 8 näher erläutert werden.
In Fig. 5e sind die entsprechenden Drahtanfänge 111.1 , 112.1 , 113.1 in den Aufnahmenuten 12 aufgenommen dargestellt, wie auch die Drähte 111 , 112, 113 der Übergangswicklungen 101.3, 102.3, 103.3 in den Führungsnu ten 13 und 14. Die Aufnahmenuten 12 und die Führungsnuten 13 und 14 sind analog zu denen in Fig. 1 dargestellten ausgebildet.
In Fig. 6 ist die Führung der Drähten 111 , 112, 113 an der Unterseite 1.2 des Antennenkerns 1 und damit der Unterseite 1 .2 der 3D-Antenne 100 ge nauer gezeigt. Wie zu erkennen ist, wird der Drahtanfang 111.1 , 112.1 , 113.1 in der Aufnahmenut 12 aufgenommen. Der Draht 111 , 112, 113 wird von dort aus in Richtung der Anwickelstelle 11 geführt und um deren Um fangsnut 11.2 gewickelt, um auf diese Weise die Anwicklung 101.1 , 102.1 , 103.1 der Antennenwicklung 101 , 102, 103 herzustellen. Der von der Anwi ckelstelle 11 kommende Draht 111 , 112, 113 bildet anschließend eine Über gangswicklung 101.3, 102.3, 103.3 aus. Diese Übergangswicklung 101.3, 102.3, 103.3 wird über den in der Aufnahmenut 12 aufgenommenen Draht anfang 111.1 , 112.1 , 113.1 gewickelt und durch eine Führungsnut 13 in Richtung des Spulenbereichs 4, 5, 9 geführt. Durch diese Drahtführung der Übergangswicklung 101.3, 102.3, 103.3 wird der Drahtanfang 111.1 , 112.1 , 113.1 zuverlässig in der Aufnahmenut 12 fixiert. Durch die Anwicklung 101.1, 102.1, 103.1 sowie das Fixieren des Drahtanfangs 111.1, 112.1,
113.1 wird der Draht 111, 112, 113 zuverlässig am Antennenkern 1 befes tigt.
Um beim Einbau der 3D-Atenne 100 eine elektrisch leitende Verbindung des Drahtes 111, 112, 113 und damit der Spulenwicklungen 101 .2, 102.2, 103.2 mit einem Schaltkreis, in welchem die 3D-Atenne 100 eingebaut wird, her- stellen zu können, kann der Draht 111, 112, 113 insbesondere an dem an- tennenunterseitigen Bereich der Anwicklungen 101.1, 102.1, 103.1 metalli siert werden. Dies ist in den dargestellten Figuren aus Gründen der besse ren Sichtbarkeit der Drahtführungen nicht gezeigt. Neben den Anwicklun gen 101.1, 102.1, 103.1 können auch die Drahtanfänge 111.1, 112.1, 113.1 sowie die an der Unterseite 1.2 befindlichen Bereiche der Übergangswick- lungen 101.3, 102.3, 103.3 ebenfalls metallisiert werden.
Die Drahtführung im Bereich der Anwickelstellen 11, um welche die An wicklungen 101.1, 102.1, 103.1, welche die Antennenwicklungen 101, 102, 103 herstellungstechnisch abschließen und erst nach der Fertigstellung der Spulenwicklungen 101.2, 102.2, 103.2 gewickelt werden, unterscheidet sich leicht von der Drahtführung im Bereich der Anwickelstellen 11, welche ei ner Aufnahmenut 12 für den Drahtanfang 111.1, 112.1, 113.1 zugeordnet ist. Eine derartige zum Abschluss der Antennenwicklung 101 gefertigte An wicklung 101.1 ist im hinteren Bereich der in Fig. 6 perspektivisch darge- stellten 3D-Antenne 100 gezeigt. Dort erfolgt die Drahtführung des Drahtes 111 der Übergangswicklung 101.3 an der Unterseite 1.2 lediglich in der Füh rungsnut 14 in Richtung der Anwicklung 101.1. Das Drahtende 111.2 wird dort nicht in einer Aufnahmenut 12 aufgenommen, sondern, wie in Fig. 6 nicht zu erkennen ist, von der Anwickelausnehmung 11.1 der Anwickelstelle 11 aufgenommen. Während die Übergangswicklungen 101.3, 102.3 der entlang der x-Achse X bzw. y- Achse Y verlaufenden Antennenwicklungen 101 , 102 vergleichsweise kurz ausfallen, weist die Antennenwicklung 103 eine im Vergleich längere Übergangswicklung 103.3 von der Anwicklung 103.1 an der der Aufnahme- nut 12 zugeordneten Anwickelstelle 11 hin zu der um den Spulenbereich 9 gewickelten Spulenwicklung 103.2. Diese Übergangswicklung 103.3 verläuft teilweise unter der Spulenwicklung 103.2 der gleichen Antennenwicklung 103. Dies ist in Fig. 7 noch genauer dargestellt. In Fig. 7 ist die Spulenwicklung 103.2 um den Spulenbereich 9 nicht darge stellt. Dies entspricht einem Zustand während der Herstellung der 3D-An- tenne 100, bei welchem bereits die beiden Antennenwicklungen 101 und 102 vollständig auf den Antennenkern 1 gewickelt wurden, von der Anten nenwicklung 103 jedoch zunächst nur die Anwicklung 103.1 um die Anwi- ckelstelle 11 gewickelt und die Übergangswicklung 103.3 von dieser ersten Anwicklung 103.1 hin zum Spulenbereich 9 fertiggestellt wurde.
Wie zu erkennen ist, wird der Draht 113 in der Übergangswicklung 103.3 zunächst im Wesentlichen parallel zur z-Achse Z der 3D-Antenne 100 von der Unterseite 1.2 weggeführt. Der Draht 113 der Übergangswicklung 103.3 wird über den Führungsbereich 7 zum Spulenbereich 9 des Antennenkerns 1 geführt. Der Draht 113 liegt an der Nase 7.4 an, welche diesen in Position hält. Durch den bereits oben stehend beschriebenen, in Richtung des An tennenkerninneren weisenden Verlaufs des Führungsabschnittes 7.1 sowie des wieder hinausführenden Verlaufs des Führungsabschnitts 7.2 wird der über den Führungsbereich 7 geführte Draht 113 der Übergangswicklung 103.3 im Wesentlichen nach Art eines Bogens entlang einer Einwölbung der Oberfläche des Antennenkerns 1 geführt. Durch diese Führung wird es er möglicht, dass die Spulenwicklung 103.2 über den Spulenbereich 9 sowie über die durch den Führungsbereich 7 geführte Übergangswicklung 103.3 gewickelt werden kann. Die Übergangswicklung 103.3 wird bei der Herstel- lung der 3D-Antenne 100 auf diese Weise zusätzlich durch die Spulenwick lung 103.2 gesichert, so dass sich diese nicht lösen kann, was ansonsten zu einem Abwickeln der Antennenwicklung 103 führen könnte. In Fig. 8a und Fig. 8b ist diese Führung des Drahtes 113 über den Führungs bereich 7 aus unterschiedlichen Perspektiven dargestellt. Insbesondere in Fig. 8a ist die antenneninnenseitig verlaufende Führung des Drahtes 113 der Übergangswicklung 103.3 nach Art eines Bogens gut zu erkennen. In Fig. 8 ist zusätzlich auch die Spulenwicklung 103.2, welche die Übergangswick- lung 103.3 zusätzlich fixiert, in einem nicht abschließend fertiggestellten Zustand dargestellt.
In Fig. 8 ebenfalls zu erkennen ist die Einkerbung 6 mit den beiden Flächen 6.1 und 6.2, welche einen Eingriff durch eine Wickelvorrichtung zur Füh- rung des Drahtes 113 der Übergangswicklung 103.3 über den Führungsbe reich 7 ermöglicht. Im Bereich der Einkerbung 6 weist die Innenseite 1 .4 des Antennenkerns 1 einen Innenvorsprung 8 auf, welcher der zusätzlichen Stabilisierung des Antennenkerns 1 im Bereich der Einkerbung 6 dient. Da Material des Antennenkerns 1 zur Herstellung der Einkerbung 6 entfernt wird oder von Anfang an nicht vorhanden ist, käme es zu einer Schwächung der Wandstärke S des Antennenkerns 1 im Bereich dieser Einkerbung 6. Dies wird durch das zusätzliche Antennenkernmaterial des Innenvorsprungs 8 ausgeglichen. In den Fig. 9 und Fig. 10 sind erneut Anwickelstellen 11 der 3D-Antenne 100 gezeigt. Bei diesen Anwickelstellen 11 handelt es sich um jene Anwickel stellen 11 , um welche die die Antennenwicklungen 101 , 102, 103 abschlie ßenden Anwicklungen 101.1 , 102.1 , 103.1 mit den entsprechenden Draht enden 111.2, 112.2, 113.2 gewickelt sind. Die Drahtführung der Drähte 111 , 112, 113 entspricht der bereits in Zusammenhang mit Fig. 6 beschriebenen
Drahtführungen der entsprechenden Anwicklung 101.1. In Fig. 10 ist noch einmal die Führung des Drahtes 111 im Bereich der Über gangswicklung 101.3 von der Spulenwicklung 101.2 kommend hin zu der Anwicklung 101.1 gezeigt. Der Draht 111 der Übergangswicklung 101.3 wird von der Spulenwicklung 101.2 kommend zunächst im Wesentlichen entlang der z-Achse Z in Richtung der Unterseite 1 .2 geführt. Dort wird die Über gangswicklung 101.3 über die in den Kernfuß 10 eingebrachte Führungsnut 14 zur Anwickelstelle 11 geführt. Der Draht 111 wird in der Umfangsnut 11.2 der Anwickelstelle 11 um diese gewickelt, so dass die Umwicklung 101.1 geführt wird.
Wie in Fig. 9 und auch bereits in Fig. 8a gezeigt, wird bei den die Anten nenwicklungen 101 , 102, 103 abschließenden Anwicklungen 101.1 , 102.1 , 103.1 das jeweilige Drahtende 111 .2, 112.2, 113.2 von der Anwickelaus- nehmung 11.1 der Anwickelstelle 11 aufgenommen. Zu diesem Zwecke wird das Drahtende 111.2, 112.2, 113.2 in die durch die U-förmigen Anwickel stellen 11 ausgebildeten aussparungsförmigen Anwickelausnehmungen 11.1 hineingebogen. Wie zu erkennen ist, sind die Anwicklungen 101.1 , 102.1 , 103.1 nach Art geöffneter Anwicklungen ausgebildet. Der Draht 111 , 112, 113 wird zu de ren Herstellung zunächst in der Umfangsnut 11 .2 um die Anwickelstelle 11 herumgewickelt. Anschließend werden die einzelnen, so entstehenden Drahtschleifen der Anwicklung 101.1 , 102.1 , 103.1 durchtrennt, so dass sich im Bereich der Anwicklung 101.1 , 102.1 , 103.1 Drahtöffnungen 111.3,
112.3, 113.3 ergeben. Durch diese Drahtöffnungen 111.3, 112.3, 113.3 werden Streuinduktivitäten der Anwicklung 101.1 , 102.1 , 103.1 , welche die Güte der 3D-Antenne 100 negativ beeinflussen, vermieden, da die leiter schleifenartigen Drahtschleifen unterbrochen werden. Insbesondere bei der Verwendung eines dünnen Drahtes 111 , 112, 113, d. h. bei einem Draht durchmesser unterhalb von 300 pm, werden die Anwicklungen 101.1 , 102.1 , 103.1 vor dem Durchtrennen im Bereich der zu fertigenden Drahtöffnungen
111.3, 112.3, 113.3 metallisiert, so dass sich die einzelnen Drahtschleifen der Anwicklungen 101.1, 102.1, 103.1 beim Durchtrennen gegenseitig stabi lisieren.
Die Drahtöffnungen 111.3, 112.3, 113.3 werden in die Anwickelausnehmung
11.1 der Anwickelstelle 11 eingepresst. Ein die Drahtöffnungen 111.3,
112.3, 113.3 stabilisierender Eingriff wird auf diese Weise hergestellt. Das Durchtrennen des Drahtes 111, 112, 113 der Anwicklungen 101.1, 102.1, 103.1 kann in einem kombinierten Arbeitsschritt zusammen mit dem Ein pressen der Drahtöffnungen 111.3, 112.3, 113.3 in die Anwickelausneh mungen 11.1 erfolgen. Hierzu kann ein stößelförmiges Trennwerkzeug nach Art eines Stempels in die Anwickelausnehmung 11.1 eingeführt werden, so dass dieses zusammen mit der nach Art einer Matrize fungierenden Anwi- ckelausnehmung 11.1 den Draht 111, 112, 113 der Anwicklungen 101.1, 102.1, 103.1 entsprechend auftrennt und zugleich formt.
Mit der vorstehend beschriebenen 3D-Antenne 100 und mit Hilfe des be schriebenen Verfahrens wird eine auf einfache Weise herstellbare 3D-An- tenne 100 angegeben.
Bezugszeichen:
1 Antennenkern
1.1 Oberseite
1.2 Unterseite
1.3 Außenseite
1 .4 Innenseite
1.5 Kante
2 Stabilisierungsboden
3 Kantenpfosten
4 Spulenbereich
4.1 Kanalausnehmung
4.2 Kanalausnehmung
4.3 Kanalausnehmung
5 Spulenbereich
5.1 Kanalausnehmung
5.2 Kanalausnehmung
5.3 Kanalausnehmung
6 Einkerbung
6.1 Fläche
6.2 Fläche
7 Führungsbereich
7.1 Führungsabschnitt
7.2 Führungsabschnitt
7.3 Führungsabschnitt
7.4 Nase
8 Innenvorsprung
9 Spulenbereich
10 Kernfuß
11 Anwickelstelle 11a, bAnwickelstellentyp
11.1 Anwickelausnehmung
11.2 Umfangsnut
11.3 Falz 12 Aufnahmenut
13 Führungsnut
14 Führungsnut
15 Zentriernut 100 3D-Antenne
101 Antennenwicklung
101.1 Anwicklung
101.2 Spulen Wicklung
101.3 Übergangswicklung 102 Antennenwicklung
102.1 Anwicklung
102.2 Spulenwicklung
102.3 Übergangswicklung
103 Antennenwicklung 103.1 Anwicklung
103.2 Spulenwicklung
103.3 Übergangswicklung
111 Draht
111.1 Drahtanfang 111.2 Drahtende
111.3 Drahtöffnung
112 Draht
112.1 Drahtanfang
112.2 Drahtende 112.3 Drahtöffnung
113 Draht 113.1 Drahtanfang
113.2 Drahtende
113.3 Drahtöffnung
LA1 Längsachse
LA2 Längsachse
S Wandstärke
X x-Achse Y y- Achse
Z z-Achse

Claims

Patentansprüche:
1 . 3D-Antenne mit drei im Wesentlichen orthogonal zueinander ange- ordneten Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2) aus elektrisch lei tendem Draht (111, 112, 113) und einem ferromagnetischen Anten nenkern (1 ) mit Spulenbereichen (4, 5, 9) zur Aufnahme der Spulen wicklungen (101.2, 102.2, 103.2), d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t , dass Anwickelstellen (11 ) zum Anwickeln des Drahtes (111, 112, 113) an den Antennenkern (1 ) einteilig mit dem Antennenkern (1 ) ausge bildet sind.
2. 3D-Antenne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der An- tennenkern (1 ) als, insbesondere einteiliger, Hohlkern ausgebildet ist.
3. 3D-Antenne nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2) Teile von Antennenwicklungen (101, 102, 103) sind, welche Anwicklungen
(101.1, 102.1, 103.1 ) und mindestens eine Übergangswicklung (101.3, 102.3, 103.3) zur Verbindung der Spulenwicklung (101 .2, 102.2, 103.2) mit einer der Anwicklungen (101.1, 102.1, 103.1 ) auf weisen.
4. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Anwickelstellen (11 ) zapfenförmig ausgebil det sind, insbesondere mit einem U-förmigen Querschnitt. 5. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antennenkern (1 ) mindestens eine ferti- gungsunterstützende Geometrie aufweist, insbesondere einen Zapfen (11 ), eine Nut (12, 13, 14, 15), eine Einkerbung (6) und/oder eine Ausnehmung (4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 5.2,
5.3, 11.1 ).
6. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antennenkern (1 ) eine Zentrierhilfe aufweist, insbesondere eine diagonale und/oder an einer Unterseite (1.2) des Antennenkerns (1 ) angeordnete Zentriernut (15).
7. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass mindestens eine Übergangswicklung (103.3) des Drahtes (113), insbesondere teilweise, unter einer der Spulenwick lungen (103.3) verläuft.
8. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antennenkern (1 ) einen Führungsbereich (7) zur, insbesondere antennenkernseitig unter einer der Spulenwicklun gen (103.3) verlaufenden, Führung des Drahtes (103) zu einem der Spulenbereiche (9) aufweist.
9. 3D-Antenne nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Füh rungsbereich (7) mindestens zwei Führungsabschnitte (7.1, 7.2) auf weist.
10. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass Vorsprünge, insbesondere Kernfüße (10), die Spu lenbereiche (4, 5, 9) in mindestens einer Richtung begrenzen.
11 . 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass mindestens einer der Spulenbereiche (4, 5) nach Art eines Spulenkanals ausgebildet ist.
12. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Antennenkern (1) aus, insbesondere gesinter- tem, Ferrit gefertigt ist.
13. 3D-Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass mindestens eine Anwicklung (101.1, 102.1, 103.1) metallisiert ist, insbesondere an der Unterseite (1.2) des Antennen- kerns(1).
14. Verfahren zur Herstellung einer 3D-Antenne (100) mit drei im We sentlichen orthogonal zueinander angeordneten Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2) aus elektrisch leitendem Draht (111, 112, 113) und einem ferromagnetischen Antennenkern (1 ) mit Spulenbereichen
(4, 5, 9) zur Aufnahme der Spulenwicklungen (101.2, 102.2, 103.2), dadurch gekennzeichnet, dass der Draht (111, 112, 113) an einteilig mit dem Antennenkern (1) ausgebildeten Anwickelstellen (11) angewickelt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wi ckelvorrichtung bei Wickeln mindestens einer Antennenwicklung (103) in eine Einkerbung (6) an einer Ecke des Antennenkern (1) ein greift.
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