WO2021187410A1

WO2021187410A1 - 流体回路及び血圧測定装置

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Publication number: WO2021187410A1
Application number: PCT/JP2021/010339
Authority: WO
Inventors: 佑樹 ▲高▼野; 義秀東狐; 雅規原田; 小野　貴史
Original assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Current assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2021-03-15
Publication date: 2021-09-23
Anticipated expiration: 2022-09-16
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Abstract

血圧測定装置（１）の流体回路（３）は、流体を二次側に供給するポンプ（１４）の二次側に接続された第１カフ（７１）と、第１カフ（７１）の二次側に接続された第１流体抵抗（２１）と、第１流体抵抗（２１）の二次側に設けられた、大気に接続される第２流体抵抗（２２）と、第１流体抵抗（２１）及び第２流体抵抗（２２）の間に設けられた第２カフ（７３）と、を備える。

Description

流体回路及び血圧測定装置

　本発明は、血圧測定に用いられる流体回路及び血圧測定装置に関する。

　近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療施設においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。

　このような血圧測定装置は、血圧を測定するセンシングカフ及びセンシングカフを生体に向かって押圧する押圧カフを含む複数のカフを備える技術が知られている。血圧測定装置は、ポンプを有しており、ポンプによって流体、例えば空気をカフに供給することで、カフを膨張させる。

　例えば、日本国特開２００９－２２４７７号公報には、このような血圧測定装置として、押圧カフ及びセンシングカフ間に流体抵抗としてオリフィスを配置し、空気注入量を絞る流体回路を備える技術が開示されている。このような血圧測定装置は、オリフィス一次側の押圧カフ、及び、二次側のセンシングカフの圧力差に比例して、流量が変化する。

日本国特開２００９－２２４７７号公報

　上述した血圧測定装置は、オリフィスの一次側の押圧カフ、オリフィスの二次側のセンシングカフの圧力差に比例し、ポンプから供給される空気の流量が変化する。このため血圧測定時の生体の加圧時間が変化すると、センシングカフへの空気流入量が変化することになり、センシングカフへの空気注入量の誤差となる。

　また、３つ以上のカフを含む構成であっても同様に、一次側のカフ及び二次側のカフの間にオリフィス等の流体抵抗を設けると、二次側のカフへの空気流入量が変化する。

　また、血圧測定時の生体の加圧時間は、被験者の測定部位の太さ、腕帯の巻き付けの状態、ポンプ特性等により変化する。また、センシングカフに供給する空気注入量は、押圧カフに供給する吸気注入量に対して小さくする必要がある。このため、押圧カフ及びセンシングカフの間に設けられるオリフィスには、流体抵抗が大きなオリフィスを使用する必要がある。このようなオリフィスは、微小のピンホールが必要であり、高価かつ高精度の加工技術が必要となる。

　そこで本発明は、複数のカフの圧力比を制御できる流体回路及び血圧測定装置を提供することを目的とする。

　一態様によれば、流体を二次側に供給するポンプの二次側に接続された第１カフと、前記第１カフの二次側に接続された第１流体抵抗と、前記第１流体抵抗の二次側に設けられた、大気に接続される第２流体抵抗と、前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗の間に設けられた第２カフと、を備える流体回路が提供される。

　ここで、流体とは、液体及び空気を含む。カフとは、血圧を測定するときに生体の上腕や手首等に巻き付けられ、流体が供給されることで膨張する袋状構造体を含み、流体が空気であるときは、袋状構造体は、例えば空気により膨張する空気袋である。

　この態様によれば、ポンプにより二次側に供給された流体は、第１カフに供給されるとともに、第１流体抵抗を通過して、第１流体抵抗及び第２流体抵抗の間の流路に供給される。また、第１流体抵抗及び第２流体抵抗の間の流路に供給された流体は、第２カフに供給されるとともに、第２流体抵抗を通過して大気に排出される。これにより、第１カフに供給される流体の流量よりも第２カフに供給される流体の流量が小さくなる。また、第２カフに供給される流体の流量よりも、大気に排出される流体の流量が小さくなる。即ち、第１流体抵抗及び第２流体抵抗の流体抵抗比によって、第１カフの圧力及び第２カフの圧力の圧力比が一定となる。よって、流体回路は、第１カフの圧力及び第２カフの圧力を所望の圧力とすることができる。

　上記一態様の流体回路であって、前記第１流体抵抗と並列に設けられ、前記第２カフの圧力が前記第１カフの圧力より所定値以上高いときに開く第１弁を備える流体回路が提供される。

　この態様によれば、流体回路は、第１カフ及び第２カフの流体を排出する等によって第１カフの圧力が低下した場合において、第１カフの圧力が第２カフの圧力よりも低下すると、第１弁が開く。よって、第１カフが第２カフの圧力よりも高いときは、第１カフの流体が優先的に排出され、第２カフの流体は第１流体抵抗及び第２流体抵抗のそれぞれを通過して排出される。また、第１カフの圧力が第２カフの圧力よりも低下すると、第１弁が開き、第２カフの流体の排出速度が増加する。

　上記一態様の流体回路であって、前記第１流体抵抗と並列に設けられ、前記第１カフの圧力が前記第２カフの圧力より所定値以上高いときに開く第２弁と、前記第２弁の二次側に接続され、前記第１流体抵抗と並列に設けられた前記第３流体抵抗と、を備える流体回路が提供される。

　この態様によれば、第１カフの圧力が高くなるにつれ、第２カフの圧力との差圧が大きくなるが、第１流体抵抗と並列に設けた第２弁及び第３流体抵抗によって、第１カフ及び第２カフの差圧を低減できる。よって、流体回路は、ポンプに高い能力を要求することなく、第２カフを所望の圧力へ上昇させることができる。
　上記一態様の流体回路であって、前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗の少なくとも一方は、複数のオリフィスを並列、直列又は直列及び並列に接続することで形成される流体回路が提供される。
　この態様によれば、流体抵抗に用いられる流体抵抗を、複数の流量抵抗の配置を設定することで、圧力依存性を加味した流体抵抗とすることができる。

　一態様によれば、流体を二次側に供給するポンプと、上記一態様に記載の流体回路と、前記ポンプ及び前記第１カフの間に設けられ、大気への流路を開閉する開閉弁と、前記第２カフに接続された圧力センサと、前記圧力センサで検出される圧力に基づいて前記ポンプ及び前記開閉弁を制御する制御部と、を備える血圧測定装置が提供される。

　この態様によれば、血圧測定装置は、第２カフの圧力に基づいてポンプを駆動できるから、少なくとも第２カフが好適な圧力となるまで、第２カフに流体を供給することができる。また、血圧測定装置は、第１カフ及び第２カフの流体の排出を行うときに、制御部により開閉弁を制御して開くことで、第１カフ及び第２カフから流体を排出することができる。

　上記一態様の血圧測定装置であって、前記ポンプ、前記開閉弁、前記圧力センサ及び前記制御部を収容する装置本体を備え、前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗は、前記第１カフに一体に設けられる血圧測定装置を提供できる。

　この態様によれば、血圧測定装置は、制御部及び制御部に制御されるポンプ、開閉弁及び圧力センサが装置本体に収容される。流体回路の流体制御に用いられ、制御部に電気的に接続されない第１弁及び流体抵抗は第１カフに一体に設けられ、第１弁及び流体抵抗が装置本体に収容されない。よって、血圧測定装置は、装置本体の小型化が可能となる。

　本発明は、複数のカフの圧力比を制御できる流体回路及び血圧測定装置を提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図２は、同血圧測定装置の装置本体の構成を模式的に示すブロック図である。図３は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図４は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図５は、同血圧測定装置の血圧測定における圧力の変化及び注入量の変化の一例を示す説明図である。図６は、同血圧測定装置の使用の一例を示す流れ図である。図７は、本発明の第２の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図８は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図９は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図１０は、本発明の第３の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図１１は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図１２は、同血圧測定装置の構成を示すとともに、使用の一例を示すブロック図である。図１３は、本発明の第４の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図である。図１４は、同血圧測定装置のカフ構造体及び流体制御部の構成を示す平面図である。図１５は、本発明の第５の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図１６は、本発明の第６の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図１７は、本発明の第８の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図１８は、本発明の第９の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図１９は、本発明の第１０の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図２０は、本発明の第１１の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図２１は、本発明の第１２の実施形態に係る血圧測定装置の構成を模式的に示す説明図である。図２２は、本発明の第１２の実施形態に係る血圧測定装置の変形例の構成を模式的に示す説明図である。図２３は、同血圧測定装置に用いられる流体抵抗の構成であって、複数の流量抵抗を並列に配置した例を示す断面図である。図２４は、同流体抵抗に用いられるオリフィスフィルムの構成を示す平面図である。図２５は、流体抵抗の他の例の構成であって、複数の流量抵抗を直列に配置した例を示す断面図である。図２６は、同流体抵抗に用いられるオリフィスフィルムの構成を示す平面図である。図２７は、流体抵抗の他の例の構成を示す断面図である。図２８は、同流体抵抗の構成を拡大して示す断面図である。図２９は、本発明の第１２の実施形態に係る血圧測定装置の他の変形例の構成を模式的に示す説明図である。

　［第１の実施形態］
　以下、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の一例について、図１乃至図６を用いて以下例示する。

　図１は、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の構成を模式的に示す説明図である。図２は、血圧測定装置１の装置本体２の構成を模式的に示すブロック図である。図３は血圧測定装置１の構成を示すとともに、血圧測定において各カフ７１、７３に供給する流体の流れの一例を示すブロック図である。図４は血圧測定装置１の構成を示すとともに、血圧測定後の流体の排出における流体の流れの一例を示すブロック図である。図５は、血圧測定装置１の血圧測定における各カフ７１、７３の圧力の変化及び注入量の変化の一例を示す説明図である。

　血圧測定装置１は、生体に装着する電子血圧測定装置である。血圧測定装置１は、例えば、手首等の生体２００に装着し、生体２００の動脈２１０から血圧を測定する態様をもつ電子血圧測定装置である。図１、図３及び図４に示すように、血圧測定装置１は、装置本体２と、流体回路３と、を備える。また、例えば、図１に示すように、血圧測定装置１は、少なくとも流体回路３を生体２００に固定する、ベルト等の固定具４を含む。なお、図１の生体２００は手首を示しているが、生体２００は上腕等であってもよい。

　図２に示すように、装置本体２は、ケース１１と、表示装置１２と、操作装置１３と、ポンプ１４と、流路部１５と、開閉弁１６と、圧力センサ１７と、電力供給部１８と、通信装置１９と、制御基板２０と、を備えている。

　ケース１１は、例えば、表示装置１２、操作装置１３、ポンプ１４、流路部１５、開閉弁１６、圧力センサ１７、電力供給部１８、通信装置１９及び制御基板２０を収容する。また、ケース１１は、表示装置１２の一部を外部から視認可能に表示装置１２の一部を露出させるか、又は、透明の材料により形成する。なお、ケース１１は、流体回路３の構成の一部を収容する構成であってもよい。

　表示装置１２は、電気的に制御基板２０に接続される。表示装置１２は、例えば、液晶ディスプレイ（LCD：Liquid Crystal Display）又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ（OELD：Organic Electro Luminescence Display）である。表示装置１２は、制御基板２０からの制御信号に従って、日時や最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数等の測定結果を含む各種情報を表示する。

　操作装置１３は、使用者からの指令を入力する。例えば、操作装置１３は、複数の釦を含み、釦の操作を検出するセンサ、ケース１１や表示装置１２等に設けられた、感圧式や静電容量式等のタッチパネル、音による指令を受け付けるマイクロフォン等である。操作装置１３は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換し、該電気信号を制御基板２０へ出力する。

　ポンプ１４は、例えば圧電ポンプである。ポンプ１４は、流体を圧縮し、流路部１５を介して圧縮した流体を流体回路３に供給する。ポンプ１４は、電気的に制御基板２０に接続される。ポンプ１４は、制御基板２０から与えられる制御信号に基づいて駆動する。ここで、流体は、任意の気体又は任意の液体を採用できる。本実施形態では、流体は、空気である。

　流路部１５は、ポンプ１４、開閉弁１６及び圧力センサ１７を流体回路３に接続する。流路部１５は、チューブ、配管、タンク並びにケース１１に形成された中空部及び溝等のいずれか、又は、これらの組み合わせである。具体例として、流路部１５は、ポンプ１４から二次側への流路を形成するとともに、ポンプ１４から二次側への流路の一部を分岐して開閉弁１６へ接続する流路１５ａを形成する。また、流路部１５は、開閉弁１６を大気へ接続する流路１５ｂを形成する。また、流路部１５は、圧力センサ１７を流体回路３へ接続する流路１５ｃを形成する。

　開閉弁１６は、制御基板２０と電気的に接続される。開閉弁１６は、制御基板２０によって制御される。例えば、開閉弁１６は、制御基板２０の制御によって開閉される。開閉弁１６は、流路部１５によって大気に接続され、開状態に切り替わることで、ポンプ１４及び流体回路３を大気に接続する。

　開閉弁１６は、ポンプ１４の二次側の流路を大気に開放させる排気弁である。また、例えば、開閉弁１６は、例えば、開閉弁１６の開度又は流路部１５の開口面積が、流体抵抗を極力低くなるように設定され、急速な排気を可能とする急速排気弁である。なお、各図において、開閉弁１６を急速排気弁１６として示す。このような開閉弁１６は、血圧測定時に流体回路３へ空気を供給するときにおいて、閉状態に切り替えられる。また、開閉弁１６は、流体回路３を排気するときにおいて、制御基板２０に制御されることで閉状態から開状態へ切り替えられる。また、開閉弁１６は、開度の調整が可能に形成されていてもよい。

　圧力センサ１７は、流体回路３の二次側に配置されたカフの圧力、本実施形態においては流体回路３の後述するセンシングカフ７３の圧力を検出する。具体例として、圧力センサ１７は、流路部１５を介してセンシングカフ７３に流体的に接続され、センシングカフ７３内の圧力を検出する。圧力センサ１７は、制御基板２０と電気的に接続される。圧力センサ１７は、検出した圧力に対応する電気信号を制御基板２０に出力する。

　電力供給部１８は、電源である。電力供給部は、例えば、リチウムイオンバッテリ等の二次電池である。電力供給部１８は、制御基板２０に電気的に接続される。具体例として、電力供給部１８は、制御基板２０に電力を供給する。電力供給部１８は、制御基板２０の各構成、並びに、制御基板２０を介して表示装置１２、操作装置１３、ポンプ１４、開閉弁１６、圧力センサ１７及び通信装置１９に、駆動用の電力を供給する。

　通信装置１９は、外部の装置と無線又は有線によって情報を送受信可能に構成される。通信装置１９は、例えば、制御基板２０によって制御された情報や測定された血圧値及び脈拍等の情報を、外部の装置へ送信し、また、外部の装置からソフトウェア更新用のプログラム等を受信して制御部に送る。

　本実施形態において、外部の装置は、例えば、スマートフォン、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、スマートウォッチ等の外部端末である。

　本実施形態において、通信装置１９及び外部の装置とは、直接接続されてもよく、ネットワークを介して接続されてもよい。通信装置１９及び外部の装置は、４Ｇ、５Ｇといった携帯通信網や、Ｗｉｍａｘ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）などの無線通信回線を介して接続されてもよい。また、通信装置１９及び外部の装置は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＮＦＣ（Near Filed Communication）、赤外線通信といった無線通信手段により接続されてもよい。さらに、通信装置１９及び外部の装置は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）やケーブルによるＬＡＮ（Local Area Network）接続といった有線通信回線を介して接続されてもよい。このため、通信装置１９は、無線アンテナ及びマイクロＵＳＢコネクタ等の複数の通信手段を含む構成であってもよい。

　制御基板２０は、例えば、基板と、記憶部５４と、制御部５５と、を備えている。制御基板２０は、記憶部５４及び制御部５５が基板に実装されることで構成される。

　基板は、ケース１１に固定される。

　記憶部５４は、基板に実装されるメモリである。記憶部５４は、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびＲＯＭ（Read Only Memory）等を含む。記憶部５４は、各種データを記憶する。例えば、記憶部５４は、血圧測定装置１全体及びポンプ１４及び流体回路３を制御するためのプログラムデータ、血圧測定装置１の各種機能を設定するための設定データ、圧力センサ１７で計測された圧力から血圧値や脈拍を算出するための算出データ等を変更可能に予め格納される。記憶部５４は、測定された血圧値や脈拍等の測定値、圧力センサ１７で計測された圧力値等の情報を格納する。記憶部５４は、制御部５５の測定処理部５５ａで生成された各種データを格納することもできる。

　制御部５５は、基板に実装される、単数又は複数のプロセッサを含む。プロセッサは、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。制御部５５は、記憶部５４に格納されたプログラムに基づいて血圧測定装置１全体の動作、並びに、ポンプ１４及び流体回路３の動作を制御し、所定の動作（機能）を実行させる。また、制御部５５は、読み込んだプログラムに従い、当該制御部５５内において、所定の演算、解析、処理等を実施する。

　制御部５５は、表示装置１２、操作装置１３、ポンプ１４、開閉弁１６及び各圧力センサ１７に電気的に接続されるとともに、電力を供給する。また、制御部５５は、操作装置１３及び圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、表示装置１２、ポンプ１４及び開閉弁１６の動作を制御する。

　例えば、制御部５５は、血圧測定装置１全体の動作を制御するメインＣＰＵ及び流体回路３の動作を制御するサブＣＰＵを含む。なお、例えば、制御部５５は、血圧測定装置１の全てを一つのＣＰＵで行う構成であってもよい。また、例えば、メインＣＰＵは、圧力センサ１７が出力する電気信号から、最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数などの測定結果を求め、この測定結果に対応した画像信号を表示装置１２へ出力する。

　例えば、サブＣＰＵは、操作装置１３から血圧を測定する指令が入力されると、ポンプ１４及び開閉弁１６を駆動して流体回路３に圧縮空気を送る。また、サブＣＰＵは、圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、ポンプ１４の駆動及び停止、並びに、開閉弁１６の開閉を制御する。サブＣＰＵは、ポンプ１４及び開閉弁１６を制御することで、圧縮空気を流体回路３に供給するとともに、流体回路３を選択的に減圧する。

　このような、制御部５５は、制御部５５が実行する各機能の一部または全部を、一つ或いは複数の集積回路等によりハードウェア的に構成する。例えば、制御部５５は、測定処理部５５ａを有する。測定処理部５５ａは、例えば、ポンプ１４及び開閉弁１６を制御して流体回路３に空気を供給し、圧力センサ１７で検出された流体回路３の後述するセンシングカフ７３の圧力に基づいて、オシロメトリック法により、血圧を算出する。

　流体回路３は、カフ構造体６と、管群７と、流体制御部９と、を備える。流体回路３は、管群７によって、カフ構造体６、流体制御部９を流体的に接続する。

　なお、ポンプ１４から流体回路３に空気を供給するときは、空気の流れはポンプ１４側（装置本体２側）が一次側となり、流体回路３側が二次側となるが、排気時においては、開閉弁１６側（装置本体２側）が二次側となり、流体回路３側が一次側となる。しかしながら、流体回路３の構成の説明においては、説明の便宜上、ポンプ１４からカフ構造体６及び管群７に空気を供給するときの空気の流れ方向を基準に、一次側及び二次側を規定する。

　カフ構造体６は、複数のカフを含む。ここで、カフとは、血圧を測定するときに生体の手首等に巻き付けられ、流体が供給されることで膨張する一つ又は多層の袋状構造体を含む。袋状構造体とは、流体により膨張するものである。本実施形態においては、流体が空気であることから、袋状構造体は空気袋である。袋状構造体は、例えば、一対のシート部材を重ねて溶着することで形成される。

　例えば、カフ構造体６は、第１カフ７１と、第２カフ７３と、を含む。第１カフ７１は、ポンプ１４に流体的に接続される。第１カフ７１は、ポンプ１４からの空気により膨張する。第１カフ７１は、膨張することで、第２カフ７３を生体へ押圧する押圧カフである。以下、第１カフ７１を押圧カフ７１として説明する。押圧カフ７１は、例えば、流体的に接続された複数の空気袋が第２カフ７３の押圧方向に積層されることで形成される。

　第２カフ７３は、第１カフ７１の二次側に設けられる。第２カフ７３は、ポンプ１４からの空気により膨張する。第２カフ７３は、血圧測定装置１を生体に装着したときに、生体２００の動脈２１０が存する領域に配置される。第２カフ７３は、血圧測定において、血圧を算出するためのセンシングカフである。以下、第２カフ７３をセンシングカフ７３として説明する。センシングカフ７３は、空気が供給され、そして、膨張した押圧カフ７１によって押圧されることで、膨張した押圧カフ７１を介在して生体２００の動脈２１０が存する領域を圧迫する。センシングカフ７３は、膨張した押圧カフ７１により、生体２００側に押圧される。センシングカフ７３は、例えば、一つの空気袋により形成される。センシングカフ７３は、押圧カフ７１に流体制御部９を介して流体的に接続される。本実施形態においては、センシングカフ７３が押圧カフ７１の二次側に流体制御部９を介して流体的に接続される例を用いて説明する。

　管群７は、管や、空気袋を構成するシート部材間に設けられた中空部等の集合である。管群７は、例えば、カフ構造体６に一体に設けられてもよく、また、カフ構造体６とは別体とし、カフ構造体６に接続されていてもよい。

　管群７は、押圧カフ７１、センシングカフ７３、流体制御部９を流体的に接続する。また、管群７は、流路部１５に接続される。本実施形態においては、流体制御部９が、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を有する構成における管群７の例を説明する。

　管群７は、例えば、流路部１５を介してポンプ１４及び開閉弁１６と押圧カフ７１とを流体的に接続する。管群７は、例えば、流路部１５を介して、圧力センサ１７とセンシングカフ７３とを流体的に接続する。また、管群７は、例えば、押圧カフ７１の二次側に第１流体抵抗２１、第２流体抵抗２２及び大気を直列に流体的に接続するとともに、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２との間にセンシングカフ７３を流体的に接続する。

　具体的には、管群７は、第１管７ａと、第２管７ｂと、第３管７ｃと、第４管７ｄと、第５管７ｅと、を含む。第１管７ａは、流路部１５の流路１５ａ及び押圧カフ７１に接続される。第１管７ａは、流路部１５を介して、ポンプ１４及び開閉弁１６と押圧カフ７１とを接続する。

　第２管７ｂは、押圧カフ７１及び第１流体抵抗２１に接続される。

　第３管７ｃは、一次側から二次側に向かう中途部に分岐部７ｃ１を有し、分岐部７ｃ１において二つの流路に分岐する分岐管である。第３管７ｃの一次側は、第１流体抵抗２１と流体的に接続される。第３管７ｃの二次側であって、且つ、分岐する一方の管部７ｃ２は、第２流体抵抗２２に接続される。第３管７ｃの二次側であって、分岐する他方の管部７ｃ３は、センシングカフ７３に接続される。
第４管７ｄは、第２流体抵抗２２及び大気を接続する。即ち、第４管７ｄは、一端が第２流体抵抗２２の二次側に接続され、そして、他端が外部に開口する。第５管７ｅは、流路部１５の流路１５ｃ及びセンシングカフ７３に接続される。第５管７ｅは、流路部１５を介して、圧力センサ１７とセンシングカフ７３とを接続する。

　流体制御部９は、二つの流体抵抗２１、２２の流体抵抗比によって二つのカフ７１、７３の空気の圧力比を一定に制御する。図１、図４及び図５に示すように、流体制御部９は、例えば、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の間に設けられる。

　流体制御部９は、直列に接続された第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗を備える。流体制御部９は、第１流体抵抗２１の一次側の圧力、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の圧力、並びに、第２流体抵抗２２の二次側の圧力に圧力差を生じさせる。流体制御部９は、これら圧力差によって、第１流体抵抗２１の一次側の押圧カフ７１と、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間に接続されるセンシングカフ７３の圧力比を一定に制御する。

　第１流体抵抗２１は、通過する流体、本実施形態においては空気の抵抗となる。第１流体抵抗２１は、例えば、第１流体抵抗２１の一次側及び二次側の流路断面積、即ち、第２管７ｂ及び第３管７ｃの流路断面積よりも小さい流路断面積を有する。第１流体抵抗２１は、例えばオリフィスである。第１流体抵抗２１は、押圧カフ７１からセンシングカフ７３までの流路上において、流路を絞ることにより、押圧カフ７１へ供給される空気の流量よりも第１流体抵抗２１の二次側へ供給される空気の流量を低減する。

　第２流体抵抗２２は、通過する流体、本実施形態においては空気の抵抗となる。第２流体抵抗２２は、例えば、第２流体抵抗２２の一次側及び二次側の流路断面積、即ち、第２管７ｂ及び第３管７ｃの流路断面積よりも小さい流路断面積を有する。第２流体抵抗２２は、例えばオリフィスである。

　第２流体抵抗２２は、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路から大気までの流路上において、流路を絞ることにより、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２に供給された空気の流量よりも第２流体抵抗２２の二次側（大気）へ供給される空気の流量を低減する。即ち、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給された空気の一部がセンシングカフ７３及び大気へ流れるときに、第２流体抵抗２２は、大気側への空気の流れの抵抗となり、センシングカフ７３に注入される空気の流量及び大気へ流出する空気の流量を制御する。

　このような第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比は、例えば、第１流体抵抗２１と第２流体抵抗２２の抵抗比と測定誤差との関係を実験的に求めることで、最適な流体抵抗比を設定される。なお、最適な流体抵抗比とは、理想的には、例えば、手首２００に巻かれた血圧測定装置１における動脈２１０への押圧カフ７１による圧迫により、「圧迫力ロス＝差圧＝押圧カフ圧－センシングカフ圧」となる流体抵抗比である。

　流体抵抗比の設定の具体例を挙げると、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比を異なる流体抵抗比として、複数回血圧を測定し、それぞれの血圧誤差を求め、この血圧測定誤差から最適な流体抵抗比を推定する。例えば、第１の流体抵抗比（第１流体抵抗２１／第２流体抵抗２２）が0.67であるときの血圧誤差が約5mmHgであり、第２の流体抵抗比が１のときの血圧誤差が約－15mmHgであったとする。この関係性から血圧誤差が0mmHgとなる最適な流体抵抗比が0.75と推定できる。そして、この流体抵抗比となる第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を設定する。なお、このような第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比の関係性は血圧測定装置１のカフ７１、７３の圧迫力により変化するため、カフ７１、７３の特性に合わせて調整を行う。

　次に、このような流体回路３に空気が供給されるときの押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力の変化の一例について、図３及び図５を用いて説明する。図３において、空気の流れを矢印にて、各弁が閉じている流路をＸにて示す。

　このような流体回路３は、血圧測定時に、制御部５５の測定処理部５５ａによって開閉弁１６が閉じられ、ポンプ１４の駆動が開始されると、先ず押圧カフ７１に供給される。そして、押圧カフ７１に供給された空気の一部は第１流体抵抗２１を通過して第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給される。このとき、第１流体抵抗２１の抵抗に応じた押圧カフ７１に供給された空気の一部が、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給される。

　第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給された空気の一部は、センシングカフ７３に注入され、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給された空気の他は第２流体抵抗２２を通過して大気へと排気される。このとき、第２流体抵抗２２の抵抗によって、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給された空気のうち、センシングカフ７３及び大気の各々に流れる空気の流量が変わる。

　また、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比が設定されていることから、図５（実施形態）に示すように、押圧カフ７１の圧力とセンシングカフ７３の圧力の圧力比がポンプ１４による空気の供給開始から空気の供給停止まで一定となる。具体的に説明すると、図５に示す（従来技術）は、従来技術に係る血圧測定装置の圧力の変化の例である。従来技術の血圧測定装置は、各カフに開閉弁をそれぞれ設け、測定処理部５５ａで各開閉弁を開閉させ、各カフに接続された圧力センサにより各カフの圧力を制御する。このため、血圧測定開始時において、各開閉弁を制御するために調整を要する。一方で、本実施形態の流体制御部９は、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗の分圧を利用することで、供給された空気が第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２が通過するだけで空気の供給開始から空気の供給停止まで圧力比が一定となる。

　次に、このような流体回路３に供給された空気を排気するときの押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力の変化の一例について、図４を用いて説明する。図４において空気の流れを矢印で示す。

　流体回路３は、血圧測定後に流体回路３の排気が開始されると、制御部５５の測定処理部５５ａによってポンプ１４が停止し、開閉弁１６が開く。これにより押圧カフ７１の開閉弁１６側が大気と接続することから、押圧カフ７１内の空気が開閉弁１６側へと流れる。また、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介して大気に排気される。押圧カフ７１の排気が進むと、押圧カフ７１の圧力が減少し、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも低圧となると、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介した大気への排気に加え、第１流体抵抗２１を通って押圧カフ７１へ移動し、開閉弁１６から大気へと排気される。このように、流体回路３の排気が行われる。

　次に、このように構成された血圧測定装置１を用いた血圧測定時の制御の一例を、図６に示す流れ図を用いて説明する。

　先ず、血圧測定装置１が生体２００に装着された状態で、使用者が操作装置１３を操作して血圧測定開始の指令を行う。操作装置１３は、血圧測定開始の指令として、電気信号を制御部５５に出力する。制御部５５が操作装置１３からの電気信号を受けると、測定処理部５５ａは、開閉弁１６を閉状態に切り替え、ポンプ１４の駆動を開始し、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の加圧を行う（ステップＳＴ１０１）。そして、測定処理部５５ａは、圧力センサ１７で測定した圧力が所定の圧力であるか否かを判定する（ステップＳＴ１０２）。ここで、所定の圧力とは、センシングカフ７３によって血圧が測定できるセンシングカフ７３の圧力であり、予め記憶部５４に記憶される。

　センシングカフ７３の圧力が所定の圧力でない場合（ステップＳＴ１０２のＮＯ）には、測定処理部５５ａは、ポンプ１４の駆動を継続する。センシングカフ７３の圧力が所定の圧力に達すると（ステップＳＴ１０２のＹＥＳ）、測定処理部５５ａは、ポンプ１４を停止し、押圧カフ７１への空気の供給を停止する。また、測定処理部５５ａは、開閉弁１６を開状態に切り替えて、押圧カフ７１の減圧を開始する（ステップＳＴ１０３）。このとき、測定処理部５５ａは、開閉弁１６の開度を調整するか、又は、開閉弁１６の開閉の切り替えを繰り返し行うことで、緩やかに押圧カフ７１の減圧を行う。

　測定処理部５５ａは、圧力センサ１７で測定した圧力から血圧値を算出する（ステップＳＴ１０４）。次に、測定処理部５５ａは、算出した値を血圧値として決定してよいか否かを判定する（ステップＳＴ１０５）。なお、算出した値を血圧値として決定して良いか否かの閾値は、記憶部５４に予め記憶される。また、血圧値を決定する閾値は、検出された血圧値、センシングカフ７３の圧力等により適宜設定される。算出した値を血圧値として決定できない場合（ステップＳＴ１０５のＮＯ）には、測定処理部５５ａは押圧カフ７１の減圧を継続する（ステップＳＴ１０３）。算出した値を血圧値と決定した場合（ステップＳＴ１０５のＹＥＳ）には、測定処理部５５ａは、表示装置１２に血圧値を表示し（ステップＳＴ１０６）、記憶部５４に測定した血圧値を記録（格納）する（ステップＳＴ１０７）。次いで、測定処理部５５ａは、開閉弁１６の開度を最大とするか、開閉弁１６を開状態とし、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の排気を行う（ステップＳＴ１０８）。そして、測定処理部５５ａは、血圧測定を終了し、次回、血圧測定開始の指令があるまで待機し、血圧測定開始の指令を受けると、再びステップＳＴ１０１に戻り、血圧測定を開始する。

　このように構成された血圧測定装置１によれば、流体回路３は、押圧カフ７１の二次側に第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を設け、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路にセンシングカフ７３を接続し、第２流体抵抗２２の二次側を大気に接続する。この構成により、血圧測定においてポンプ１４により空気が供給されると、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力比が一定になる。このため、血圧測定において、制御部５５の測定処理部５５ａによる空気の注入処理の工程が不要となり、測定時間の短縮となる。このため、体動等のアーチファクトの影響が解消され、血圧測定装置１は、実使用でのロバスト性が向上する。

　また、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力差は、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比によって設定できる。このため、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２は、空気が通過するだけで、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３が好適な圧力比で膨張する。よって、血圧測定装置１は、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力比を一定にするために、ポンプ１４及び開閉弁１６以外の制御部５５等により電気的に制御される構成部品を要しない。

　よって、血圧測定装置１は、血圧測定における制御が簡素化できるとともに、消費電力を低減できる。また、電気的な制御を要さない第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を装置本体２に配置する必要がなく、流体制御部９を装置本体２外に設けることで、装置本体２の小型化が可能となる。

　さらに、図５に示すように、従来の血圧測定装置の押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の一次側にそれぞれ開閉弁を設けて、検出した圧力に基づいて各開閉弁を制御する場合と比較して、血圧測定装置１は、ポンプ１４の駆動開始時から圧力比を一定にできる。よって、ポンプ１４の駆動開始から血圧の測定を行う迄の時間を短縮することができる。

　また、流体回路３の排気時において、センシングカフ７３の空気の排気は、第１流体抵抗２１、押圧カフ７１及び開閉弁１６を介して大気へ排気するとともに、第２流体抵抗２２を介して大気へ排気する二つの流路によって行われる。このため、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を用いたとしても、センシングカフ７３の排気効率の低下を極力抑制できる。また、第１流体抵抗２１が押圧カフ７１の二次側に配置されることから、生体をより圧迫する押圧カフ７１を優先的に排気し、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３を下回った時にセンシングカフ７３の排気速度が増加する。このため、血圧測定装置１は、血圧測定終了後の生体の圧迫による生体への負荷を低減することができる。

　上述したように、第１の実施形態に係る血圧測定装置１によれば、押圧カフ７１の二次側に第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を設け、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路にセンシングカフ７３を接続し、第２流体抵抗２２の二次側を大気に接続した。よって、血圧測定装置１は、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力比を一定とすることができる。

　［第２の実施形態］
　次に、第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａについて、図７乃至図９を用いて説明する。　
　図７は第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａの構成を模式的に示す説明図である。図８は血圧測定装置１Ａの構成を示すとともに、血圧測定において各カフ７１、７３に供給する流体の流れの一例を示すブロック図である。図９は血圧測定装置１の構成を示すとともに、血圧測定後の流体の排出における流体の流れの一例を示すブロック図である。なお、第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａのうち、第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

　血圧測定装置１Ａは、血圧測定装置１と同様に、生体２００に装着する電子血圧測定装置である。図７乃至図９に示すように、血圧測定装置１Ａは、装置本体２Ａと、流体回路３Ａと、を備える。

　流体回路３Ａは、カフ構造体６と、管群７と、流体制御部９Ａと、を備える。流体制御部９Ａは、直列に接続された第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗と、第１流体抵抗２１に並列に設けられた弁２３と、を備える。

　弁２３は、一次側の圧力が二次側の圧力よりも低い場合に開く。具体的には、弁２３は、押圧カフ７１側の圧力が第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路（センシングカフ７３）側の圧力以上であるときに閉じ、押圧カフ７１側の圧力が第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路側の圧力よりも低くなると開く。このような弁２３は、例えば、血圧測定時において押圧カフ７１及びセンシングカフ７３に空気を供給するときに常時閉である。また、弁２３は、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも下回ったときに開く。弁２３は、例えば、チェックバルブである。各図において、弁２３をチェックバルブ２３として示す。

　例えば、弁２３のクラッキング圧は、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の排気に好適な圧力に設定される。具体例として、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力を下回ったときに弁２３が開くよう、弁２３のクラッキング圧は、０ｍｍＨｇに設定される。

　なお、弁２３は、排気時に押圧カフ７１の空気がセンシングカフ７３側へと流れることを防止可能に、一次側の圧力が二次側の圧力よりも低い場合に開く構成である。しかしながら、流体回路３Ａの排気において押圧カフ７１からセンシングカフ７３へ実質的に空気が流れないのであれば、弁２３は、一次側の圧力が二次側の圧力よりも若干低い場合に開くクラッキング圧（例えば、１５ｍｍＨｇ）に設定されていてもよい。

　なお、弁２３を第１流体抵抗２１と並列に接続するために、例えば、第２管７ｂは、一次側から二次側に向かう中途部に分岐部７ｂ１を有し、分岐部７ｂ１において二つの流路に分岐する分岐管である。第２管７ｂの一次側は、押圧カフ７１と流体的に接続される。第２管７ｂの二次側であって、且つ、分岐する一方の管部７ｂ２は、第１流体抵抗２１に接続される。第２管７ｂの二次側であって、分岐する他方の管部７ｂ３は、弁２３に接続される。

　また、第３管７ｃは、一次側から二次側に向かう中途部に分岐部７ｃ１を有し、分岐部７ｃ１において三つの流路に分岐する分岐管である。第３管７ｃの一次側は、第１流体抵抗２１と流体的に接続される。第３管７ｃの二次側であって、且つ、３つに分岐する第１の管部７ｃ２は、第２流体抵抗２２に接続される。第３管７ｃの二次側であって、３つに分岐する第２の管部７ｃ３は、センシングカフ７３に接続される。第３管７ｃの二次側であって、３つに分岐する第３の管部７ｃ４は、弁２３の二次側に接続される。

　このような流体回路３Ａは、血圧測定時に、制御部５５の測定処理部５５ａによって開閉弁１６が閉じられ、ポンプ１４の駆動が開始されると、先ず押圧カフ７１に空気が供給される。押圧カフ７１に先に空気が供給されることから、弁２３の一次側の圧力が二次側の圧力よりも高くなり、弁２３は閉じる。そして、押圧カフ７１に供給された空気の一部は第１流体抵抗２１を通過して第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給される。このとき、第１流体抵抗２１の抵抗に応じた押圧カフ７１に供給された空気の一部が、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給される。

　また、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗比が設定されていることから、押圧カフ７１の圧力とセンシングカフ７３の圧力の圧力比がポンプ１４による空気の供給開始から空気の供給停止まで一定となる。

　また、流体回路３Ａは、血圧測定後に流体回路３Ａの排気が開始されると、制御部５５の測定処理部５５ａによってポンプ１４が停止し、開閉弁１６が開き、押圧カフ７１の開閉弁１６側が大気と接続することから、押圧カフ７１内の空気が開閉弁１６側へと流れる。また、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介して大気に排気される。

　また、押圧カフ７１の排気が進み、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも低圧となると、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介した大気への排気に加え、第１流体抵抗２１を通って押圧カフ７１へ移動し、開閉弁１６から大気へと排気される。

　加えて、弁２３が開き、弁２３を通る流路がバイパス路となり、センシングカフ７３の排気速度が増加する。そして、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の排気が進み、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力が大気圧となる。このように、流体回路３Ａの排気においては、押圧カフ７１がセンシングカフ７３よりも優先的に急速排気される。そして、流体回路３Ａは、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも下回ると、弁２３が開き、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３が急速排気される。これらのように、流体回路３Ａの排気が行われる。

　このように構成された血圧測定装置１Ａによれば、上述した第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様の効果を奏する。加えて、第１流体抵抗２１と並列に、弁２３を設けることで、排気時にセンシングカフ７３の圧力が押圧カフ７１より高いときに弁２３が開き、センシングカフ７３の空気が第１弁２３を通過し、流体抵抗２１、２２を通らないバイパス路を通り押圧カフ７１を介して大気に排気される。よって、二つ流体抵抗２１、２２を設けても、流体抵抗が配置されていないバイパス路を介してセンシングカフ７３の排気が可能となる。よって、血圧測定装置１は、流体抵抗２１、２２を有する構成であっても、センシングカフ７３の排気速度が低下することを防止できる。

　特に、このような流体制御部９Ａの構成は、ポンプ１４の能力が低いときに有効となる。即ち、ポンプ１４の能力が低く大気圧への流入が大きい場合は、所定の流量以下となるように押圧カフ７１と大気開放と間に配置される第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の流体抵抗値（第１流体抵抗の値＋第２流体抵抗の値）を大きく設定することになる。このため、排気時にセンシングカフ７３の空気が第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を通過するときに流量が低下する。このため、センシングカフ７３の排気速度が低下する。しかしながら、流体制御部９Ａのように、バイパス路を設けることで、センシングカフ７３の急速排気が可能となる。

　上述したように、第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａによれば、押圧カフ７１の二次側に第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を設け、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路にセンシングカフ７３を接続し、第２流体抵抗２２の二次側を大気に接続した。よって、血圧測定装置１Ａは、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力比を一定とすることができる。

　［第３の実施形態］
　次に、第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂについて、図１０乃至図１２を用いて説明する。　
　図１０は第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂの構成を模式的に示す説明図である。図１１は血圧測定装置１Ｂの構成を示すとともに、血圧測定において各カフ７１、７３に供給する流体の流れの一例を示すブロック図である。図１２は血圧測定装置１の構成を示すとともに、血圧測定後の流体の排出における流体の流れの一例を示すブロック図である。なお、第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂのうち、第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

　血圧測定装置１Ｂは、血圧測定装置１Ａと同様に、生体２００に装着する電子血圧測定装置である。図１０及び図１２に示すように、血圧測定装置１Ｂは、装置本体２と、流体回路３Ｂと、を備える。

　流体回路３Ｂは、カフ構造体６と、管群７と、流体制御部９Ｂと、を備える。流体制御部９Ｂは、直列に接続された第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗と、第１流体抵抗２１に並列に設けられた第１弁２３と、第１流体抵抗２１に並列、且つ、第１弁２３と並列に接続された第２弁２４及び第３流体抵抗２５を備える。

　第１弁２３は、上述した第２の実施形態の血圧測定装置１Ａに用いられる弁２３である。

　第２弁２４は、一次側の圧力が二次側の圧力よりも高い場合に開く。具体的には、第２弁２４は、押圧カフ７１側の圧力がセンシングカフ７３側の圧力よりも所定の圧力以上となると開く。このような第２弁２４は、例えば、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも所定の圧力だけ高いクラッキング圧となったときに開く。第２弁２４は、例えば、チェックバルブである。

　第３流体抵抗２５は、通過する空気の抵抗となる。第３流体抵抗２５は、例えば、第３流体抵抗２５の一次側及び二次側の流路断面積、即ち、第３管７ｃ及び第４管７ｄの流路断面積よりも小さい流路断面積を有する。第３流体抵抗２５は、例えばオリフィスである。

　このような第２弁２４のクラッキング圧及び第３流体抵抗２５の流体抵抗値は、血圧測定時に、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力比を制御でき、且つ、センシングカフ７３の圧力を早く所定の圧力にすることができる圧力に設定される。

　なお、第２弁２４及び第３流体抵抗２５を、第１流体抵抗２１と並列に接続するために、例えば、第２管７ｂは、一次側から二次側に向かう中途部に分岐部７ｂ１を有し、分岐部７ｂ１において三つの流路に分岐する分岐管である。

　第２管７ｂの一次側は、押圧カフ７１と流体的に接続される。第２管７ｂの二次側であって、且つ、分岐する三つの管部７ｂ２、７ｂ３、７ｂ４は、第１流体抵抗２１、第１弁２３及び第２弁２４にそれぞれ接続される。

　また、第３管７ｃは、一次側から二次側に向かう中途部に分岐部７ｃ１を有し、分岐部７ｃ１において四つの流路に分岐する分岐管である。第３管７ｃの一次側は、第１流体抵抗２１と流体的に接続される。第３管７ｃの二次側であって、且つ、４つに分岐する管部７ｃ２、７ｃ３、７ｃ４、７ｃ５は、第２流体抵抗２２、センシングカフ７３、第１弁２３の二次側及び第３流体抵抗２５に接続される。また、例えば、管群７は、第２弁２４及び第３流体抵抗２５を接続する第６管７ｆを備える。

　このような流体回路３Ｂは、血圧測定時に、制御部５５の測定処理部５５ａによって開閉弁１６が閉じられ、ポンプ１４の駆動が開始されると、先ず押圧カフ７１に供給される。押圧カフ７１に先に空気が供給されることから、第１弁２３は、一次側の圧力が二次側の圧力よりも高くなったときに閉じる。また、第２弁２４は、一次側の圧力が二次側の圧力よりも所定値（例えば、１５０ｍｍＨｇ）以上高くなったときに開く。そして、押圧カフ７１に供給された空気の一部は第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５を通過して第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５と第２流体抵抗２２との間の流路に供給される。このとき、第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗の抵抗値に応じた押圧カフ７１に供給された空気の一部が、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路に供給される。

　第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５と第２流体抵抗２２との間の流路に供給された空気の一部は、センシングカフ７３に注入され、第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５と第２流体抵抗２２との間の流路に供給された空気の他は第２流体抵抗２２を通過して大気へと排気される。このとき、第２流体抵抗２２の抵抗によって、第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５と第２流体抵抗２２との間の流路に供給された空気のうち、センシングカフ７３及び大気の各々に流れる空気の流量が変わる。

　また、第１流体抵抗２１及び第３流体抵抗２５と第２流体抵抗２２との流体抵抗比が設定されていることから、押圧カフ７１の圧力とセンシングカフ７３の圧力の圧力比がポンプ１４による空気の供給開始から一定で、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の圧力が上昇する。

　また、流体回路３Ｂは、血圧測定後に流体回路３の排気が開始されると、制御部５５の測定処理部５５ａによってポンプ１４が停止し、開閉弁１６が開き、押圧カフ７１の開閉弁１６側が大気と接続することから、押圧カフ７１内の空気が開閉弁１６側へと流れる。また、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介して大気に排気される。また、押圧カフ７１の排気が進むと、押圧カフ７１の圧力が減少し、センシングカフ７３の圧力との差が所定値以下になると、第２弁２４が閉じ、センシングカフ７３の空気は、第２流体抵抗２２を介した大気への排気に加え、第１流体抵抗２１を通って押圧カフ７１へ移動し、開閉弁１６から大気へと排気される。加えて、押圧カフ７１の圧力がセンシングカフ７３の圧力よりも低圧となると、第１弁２３が開き、センシングカフ７３の空気は、第１弁２３を介して押圧カフ７１へ移動する。このように、流体回路３の排気が行われる。

　このように構成された血圧測定装置１Ｂによれば、上述した第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａと同様の効果を奏する。加えて、流体制御部９Ｂは、第１流体抵抗２１と並列に、直列に配置した第２弁２４及び第３流体抵抗２５を備える。これにより、血圧測定装置１Ｂは、血圧測定時に、押圧カフ７１とセンシングカフ７３との差圧を低減し、センシングカフ７３の圧力の所定の圧力への上昇速度を向上できる。また、ポンプ１４の能力の低減が可能となる。

　具体的に説明すると、圧力比を制御する場合、押圧カフ７１の圧力が高くなるにつれ、センシングカフ７３の圧力との差圧が大きくなるため、より能力の高いポンプが必要となる。しかしながら、血圧測定装置１Ｂは、第１流体抵抗２１と並列に設けた第２弁２４及び第３流体抵抗２５によって、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の差圧を低減できる。よって、血圧測定装置１Ｂは、ポンプ１４に高い能力を要求することなく、センシングカフ７３を血圧測定に要する圧力へ上昇させる時間を短くできる。

　［第４の実施形態］
　次に、第４の実施形態に係る血圧測定装置１Ｃの構成を、図１３及び図１４を用いて説明する。なお、第４の実施形態に係る血圧測定装置１Ｃは、生体として手首２００に装着するウェアラブルタイプの血圧測定装置に上述した第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂを適用した例である。第４の実施形態に係る血圧測定装置１Ｃの構成のうち、上述した第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

　図１３に示すように、血圧測定装置１Ｃは、装置本体２と、流体回路３Ｂと、装置本体２を手首に固定する固定具であるベルト４と、ベルト４及び手首２００の間に配置されるカーラ５と、を備える。

　図１３に示すように、装置本体２のケース１１は、外郭ケース３１と、外郭ケース３１の手首２００側とは反対側（外方側）の開口を覆う風防３２と、を備える。また、ケース１１は、外郭ケース３１の内部の手首２００側に設けられた裏カバーを備えている。

　外郭ケース３１は、円筒状に形成される。外郭ケース３１は、外周面の周方向で対称位置にそれぞれ設けられた一対のラグ３１ａと、２つの一対のラグ３１ａ間にそれぞれ設けられるバネ棒３１ｂと、を備えている。風防３２は、例えば、円形状のガラス板である。また、外郭ケース３１内には、各構成品を支持する基部が設けられる。

　表示装置１２は、外郭ケース３１の基部上であって、且つ、風防３２の直下に配置される。

　操作装置１３は、使用者からの指令を入力可能に構成される。例えば、操作装置１３は、図１３に示すように、ケース１１に設けられた複数の釦４１と、釦４１の操作を検出するセンサと、表示装置１２又は風防３２に設けられたタッチパネル４３と、を備える。操作装置１３は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換する。センサ及びタッチパネル４３は、電気的に制御基板２０に接続され、電気信号を制御基板２０へ出力する。

　図１３に示すように、ベルト４は、一方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第１ベルト６１と、他方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第２ベルト６２と、第１ベルト６１及び第２ベルト６２を接続する接続具と、を備える。ベルト４は、カーラ５を介して手首２００に巻き付けられる。なお、本実施形態において、接続具は、第１ベルト６１が備える尾錠６１ｂである。

　第１ベルト６１は、所謂親と呼ばれ、第２ベルト６２と連結可能な帯状に構成される。第１ベルト６１は、図１３に示すように、ベルト部６１ａ及び尾錠６１ｂを有する。ベルト部６１ａは、帯状に構成される。ベルト部６１ａは、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、ベルト部６１ａは、可撓性を有するとともに、ベルト部６１ａの長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。

　ベルト部６１ａは、一方の端部にバネ棒３１ｂが設けられ、他方の端部に尾錠６１ｂが設けられる。第１ベルト６１の一方の端部は、設けられたバネ棒３１ｂが一対のラグ３１ａの間に配置されることで、第１ベルト６１が外郭ケース３１に回転可能に保持される。

　第２ベルト６２は、所謂剣先と呼ばれ、帯状に形成される。第２ベルト６２は、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、第２ベルト６２は、例えば、可撓性を有するとともに、第２ベルト６２の長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。

　第２ベルト６２は、尾錠６１ｂに固定される。第２ベルト６２は、一方の端部にバネ棒３１ｂが設けられる。第２ベルト６２の一方の端部に設けられたバネ棒３１ｂが一対のラグ３１ａの間に配置されることで、第２ベルト６２が外郭ケース３１に回転可能に保持される。

　このようなベルト４は、尾錠６１ｂによって第１ベルト６１及び第２ベルト６２が一体に接続され、外郭ケース３１とともに、手首２００の周方向に倣った環状となる。ベルト４は、手首の周方向に倣った環状となることで、カーラ５を押圧し、カーラ５を血圧測定装置１Ｂの装着者の手首の周方向に倣うように、弾性変形させる。

　カーラ５は、図１３に示すように、手首２００の周方向に倣って湾曲する帯状に構成される。カーラ５は、一端と他端が離間して形成される。カーラ５は、例えば、一端側の外面が装置本体２の裏カバー側に固定されるか、または、装置本体２の裏カバーや基部に一体に形成される。カーラ５は、例えば、一端及び他端が装置本体２よりも手首２００の一方の側方側に突出した位置に配置される。これにより、カーラ５は、血圧測定装置１Ｂを手首２００に装着したときに、一端及び他端が手首２００の側方に配置される。また、カーラ５は、所定の距離だけ離間して一端及び他端が隣接する。カーラ５は、例えば、樹脂材料で形成される。

　このようなカーラ５は、一端及び他端がベルト４の第２ベルト６２と対向する向きで外郭ケース３１に固定される。また、カーラ５は、少なくとも、手首２００の手の平側と対向する位置が、手首２００の手の平側に沿って周方向に沿って湾曲することで、手首２００の手の平側と対向するカフ構造体６を、手首２００の手の平側の形状に倣って湾曲させた状態で保持する。

　また、カーラ５は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性とは、カーラ５にベルト４の外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいう。例えば、可撓性とは、ベルト４によってカーラ５が押圧されたときに、手首に近接するか、手首の形状に沿うか、又は、手首の形状に倣うように側面視の形状が変形することをいう。また、形状保持性とは、外力が印加されないときに、カーラ５が予め賦形された形状を維持できることをいう。例えば、形状保持性とは、本実施形態においてはカーラ５の形状が手首の周方向に沿って湾曲する形状を維持できることである。カーラ５は、内周面にカフ構造体６が配置される。

　例えば、流体回路３Ｂは、カフ構造体６、管群７及び流体制御部９Ｂが一体に形成される。例えば、流体回路３は、カフ構造体６の一部に、管群７及び流体制御部９Ｂを一体に組み込むことで構成される。

　具体例として、カフ構造体６は、図１３及び図１４に示すように、押圧カフ７１と、センシングカフ７３と、流体制御部９Ｂと、を含む。なお、図１４は、カーラ５及びカフ構造体６の構成を示す展開図である。カフ構造体６は、カーラ５の手首の手の平側の内周面に、カーラ５の内周面から手首側に向かって、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の順に積層して固定される。

　なお、カフ構造体６は、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の間に、例えば、センシングカフ７３を支持する背板７２を有している。具体例として、背板７２は、手首２００の手の平側を覆う長さに形成される。背板７２は、手首の形状に沿った状態で、押圧カフ７１からの押圧力をセンシングカフ７３の背板７２側の主面に伝達する。

　押圧カフ７１は、例えば、カーラ５の長手方向の長さと略同じ長さに設定される。押圧カフ７１は、複数の、例えば二層の空気袋８１と、長手方向の一端側に設けられた接続部８４と、を含む。押圧カフ７１は、長手方向の他端側に、流体制御部９Ｂが設けられる。

　ここで、空気袋８１とは、袋状構造体である。複数の空気袋８１は、積層され、積層方向に流体的に連通する。空気袋８１は、一方向に長い矩形状の袋形状に形成される。また、空気袋８１は、短手方向の幅が、カーラ５の短手方向の幅と同じか又は若干小さい幅に設定される。空気袋８１は、例えば、二枚のシート部材を組み合わせ、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。また、二層の空気袋８１は、二つの空気袋８１を熱により溶着して一体に組み合わせるか、又は、隣り合う空気袋８１の対向するシート部材同士を溶着したあとに空気袋８１を溶着して形成することで構成される。

　接続部８４は、例えばニップルである。接続部８４は、空気袋８１から突出する。接続部８４は、流路部１５に接続される第１管７ａである。

　センシングカフ７３は、例えば、手首の動脈が存する領域に配置可能な長さに設定される。センシングカフ７３は、血圧測定装置１Ｂを手首に装着したときに、手首の動脈が存する領域に対向する。ここで、動脈とは、橈骨動脈及び／又は尺骨動脈である。センシングカフ７３は、膨張することで手首の手の平側の動脈が存する領域を圧迫する。センシングカフ７３は、膨張した押圧カフ７１により、手首側に押圧される。

　具体例として、センシングカフ７３は、一つの空気袋９１と、空気袋９１と連通する流路体９２と、流路体９２の先端に設けられた接続部９３と、を含む。このようなセンシングカフ７３は、二枚のシート部材を一体に溶着することで構成される。

　空気袋９１は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋９１は、例えば、手首の動脈が存する領域に配置可能な長さに設定される。空気袋９１は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材を組み合わせ、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。

　流路体９２は、空気袋９１の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。具体例として、流路体９２は、空気袋９１の装置本体２に近い端部に設けられる。また、流路体９２は、例えば、空気袋９１の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成され、先端が円形状に形成される。流路体９２は、先端に接続部９３を有する。

　流路体９２は、二枚のシート部材に接続部９３を配置した状態で、二枚のシート部材を一方向に長い枠状に熱により溶着することで構成される。なお、空気袋９１は、二枚のシート部材を矩形枠状に溶着する溶着部の一部を非溶着とし、流路体９２を形成する溶着部と連続する構成とすることで、空気袋９１及び流路体９２が流体的に連続する。

　接続部９３は、例えばニップルである。接続部９３は、流路体９２の先端に設けられる。また、接続部９３の先端は、流路体９２を構成する二枚のシート部材のうち、カーラ５と対向する側のシート部材から外部に露出する。接続部９３は、流路部１５に接続される。

　このような、流路体９２及び接続部９３は、接続部９３を介して流路部１５に接続され、空気袋９１と圧力センサ１７とを接続する第５管７ｅを構成する。

　このように構成されたカフ構造体６は、押圧カフ７１が管群７の第１管７ａを含み、センシングカフ７３が第５管７ｅを含む。

　流体制御部９Ｂは、例えば、カーラ５の内面であって、且つ、手首の手の平側の端部に配置される。流体制御部９Ｂは、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の端部に一体に形成される。具体例として、流体制御部９Ｂは、押圧カフ７１の端部に一体に形成され、そして、一部がセンシングカフ７３と流体的に接続される。

　例えば、流体制御部９Ｂは、第２管７ｂと、第３管７ｃと、第４管７ｄと、第１流体抵抗２１と、第２流体抵抗２２と、第１弁２３と、第２弁２４と、第３流体抵抗２５と、を含む。流体制御部９Ｂは、第２管７ｂと、第３管７ｃと、第４管７ｄと、第１流体抵抗２１と、第２流体抵抗２２と、第１弁２３と、第２弁２４と、第３流体抵抗２５とが一体に形成される。

　第２管７ｂ、第３管７ｃ及び第４管７ｄは、例えば、押圧カフ７１の一方の空気袋８１を構成する一対のシート部材の一部により形成される。例えば、第２管７ｂ、第３管７ｃ及び第４管７ｄは、一対のシート部材を溶着するときに、第２管７ｂ、第３管７ｃ及び第４管７ｄを構成する領域を溶着しないことで一対のシート部材の間に形成される隙間である。第１流体抵抗２１、第２流体抵抗２２、第１弁２３、第２弁２４及び第３流体抵抗２５は、第２管７ｂ、第３管７ｃ及び第４管７ｄを構成する一対のシート部材の間の隙間に配置される。また、第３管７ｄの合流部７ｃ１の二次側の管部７ｃ３は、センシングカフ７３に接続される。

　このように構成された血圧測定装置１Ｃは、上述した第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂと同様の効果を奏する。加えて、血圧測定装置１Ｃは、第２管７ｂ、第３管７ｃ、第４管７ｄ、第１流体抵抗２１、第２流体抵抗２２、第１弁２３、第２弁２４及び第３流体抵抗２５を一体に形成して流体制御部９Ｂを形成し、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の端部に一体に接続する。また、流体制御部９Ｂは、カーラ５の端部に配置する構成とした。このような血圧測定装置１Ｃは、カーラ５上に押圧カフ７１及びセンシングカフ７３とともに一体に配置できる構成であることから、装置本体２に流体制御部９Ｂを配置する必要がなく、装置本体２の小型化が可能となる。加えて、カーラ５の端部に配置することから、血圧測定時に、流体制御部９Ｂが血圧測定を阻害することも防止できる。

　［他の実施形態］
　なお、本発明は上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、各実施形態に係る血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、流体回路３、３Ａ、３Ｂは、装置本体２外に配置される例を説明したがこれに限定されない。例えば、血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂは、流体回路３、３Ａ、３Ｂの一部構成を装置本体２に収容する構成としてもよい。

　具体例として、図１５に示す第５の実施形態に係る血圧測定装置１Ｄのように、例えば、流体回路３Ｂの構成のうち、流体制御部９Ｂを構成する第１流体抵抗２１、第２流体抵抗２２、第１弁２３、第２弁２４及び第３流体抵抗２５と、これらを他の構成と流体的に接続するための管群７の一部を装置本体２内に収容する構成としてもよい。また、流体制御部９、９Ｂも、同様に、装置本体２に収容する構成としてもよい。

　また、上述した例では、第３の実施形態に係る血圧測定装置１Ｂを手首２００に装着するウェアラブルタイプの血圧測定装置に適用する例として、第４の実施形態に係る血圧測定装置１Ｃの説明をしたがこれに限定されない。例えば、第１の実施形態に係る血圧測定装置１及び第２の実施形態に係る血圧測定装置１Ａを第４の実施形態に係るウェアラブルタイプの血圧測定装置１Ｃと同等のウェアラブルタイプの血圧測定装置に適用してもよい。

　また、血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂは、上腕に装着する構成であってもよい。このような構成とする場合においては、血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂは、第１カフ７１を上腕に巻き付ける巻付カフ７１とし、第２カフ７３を測定用カフ７３とすればよい。例えば、第６の実施形態に係る上腕に装着する血圧測定装置１Ｅの例を図１６に示す。なお、上腕に装着する血圧測定装置１Ａにおいても、同様に、第１カフ７１を巻付カフとすればよい。また、このような上腕に装着する血圧測定装置１、１Ａとした場合には、自動巻き付け機能を有する構成としてもよい。

　また、上述した各血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂは、血圧測定の一例として、減圧測定方式を例示して説明したが、これに限定されない。各血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂは、血圧測定の一例として、加圧測定方式としてもよい。このような加圧測定方式の血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂとする場合には、第７の実施形態に係る血圧測定装置として、開閉弁１６を、急速排気が可能な急速排気弁とし、加圧測定方式で血圧測定を行えばよい。

　また、例えば、上述した例では、血圧測定装置１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、二つのカフ７１、７３を有する構成を説明したがこれに限定されない。即ち、血圧測定装置は、３つ以上のカフを有する構成としてもよい。

　複数のカフを有する血圧測定装置とする場合には、例えば、最も一次側のカフの二次側に複数の流体抵抗を直列に設け、隣り合う流体抵抗の間にそれぞれカフを接続するとともに、最も二次側の流体抵抗を大気に接続すればよい。

　３つのカフを有する例として、図１７に示す第８の実施形態に係る血圧測定装置１Ｆを用いて説明する。血圧測定装置１Ｆは、例えば、装置本体２と流体回路３Ｆを有する。そして、流体回路３Ｆは、押圧カフ７１、センシングカフ７３に加えて、第３カフ７４として、手首の手の甲側に設けられ、膨張することで手首の手の側方を引っ張る引張カフ７４や、手首の手の甲側を押圧するアシストカフ等を設けることができる。なお、カフは４以上であってもよい。

　また、このように、３つのカフ７１、７３、７４を有する構成とする場合には、例えば、図１７に示すように、引張カフ７４の二次側に第１～第３の流体抵抗２１、２２、２６を直列に接続し、第３流体抵抗２６を大気に接続する。また、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間に押圧カフ７１を接続し、そして、第２流体抵抗２２及び第３流体抵抗２６の間に、センシングカフ７３を接続する。また、例えば、第１弁２３を第１流体抵抗２１の一次側に接続するとともに、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の間の流路並びに第２流体抵抗２２及び第３流体抵抗２６の間の流路に接続する。また、例えば、第２弁２４及び第４流体抵抗２５を第２流体抵抗２２に並列に接続する。

　このような構成とすることで、３つのカフ７１、７３、７４を有していても、流体抵抗２１、２２、２６による分圧を利用して、圧力比を一定に制御できる。

　また、複数のカフを設ける構成においては、上述した第８の実施形態に係る血圧測定装置１Ｆの構成に限定されない。例えば、図１８に示す第９の実施形態に係る血圧測定装置１Ｇのように、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３は、流体制御部９Ｂにより接続し、引張カフ７４及び押圧カフ７１は、第３弁２７及び第４流体抵抗２８を介して接続してもよい。

　例えば、第３弁２７は、引張カフ７４の圧力が押圧カフ７１の圧力より高く、引っ張りカフ７４及び押圧カフ７１の差圧が所定の差圧となった場合に開くチェックバルブである。第３弁２７のクラッキング圧力及び第４流体抵抗２８の抵抗値は、引張カフ７４の二次側への空気の流入量や、各カフ７１、７３、７４の膨張に要する圧力等によって適宜設定される。

　このような血圧測定装置１Ｇは、引張カフ７４を先行して膨張させ、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３をその後膨張させることで、各カフ７１、７３、７４の膨張時の皺を低減できる。また、血圧測定装置１Ｇは、第３弁２７及び第４流体抵抗２８の一方を設ける構成としてもよい。

　また、他の例として、図１９に示す第１０の実施形態に係る血圧測定装置１Ｈの流体回路３のように、第８の実施形態に係る血圧測定装置１Ｆの構成と同様の構成とし、さらに、第１流体抵抗２１の一次側にチェックバルブとして第３弁２９を設ける構成としてもよい。例えば、図１９に示すように、第３弁２９を、引張カフ７４の二次側と第３弁２９の二次側の圧力が所定の差圧以上で開くクラッキング圧としてもよい。このような血圧測定装置１Ｈは、引張カフ７４及び第３弁２９の二次側の圧力が所定の圧力となると第３弁が開き、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３に空気が供給される。また、このような血圧測定装置１Ｈとする場合には、第１弁２３を２つ設ける構成としてもよい。なお、第１弁２３を２つ設ける構成の例として、図１９に第１チェックバルブ２３、第４チェックバルブ２３を示す。

　また、血圧測定装置１Ｈの変形例として、図２０に示す第１１の実施形態に係る血圧測定装置１Ｉとして、流体回路３Ｉの第３弁２９Ｉを引っ張りカフ７４及び第３弁２９の二次側の圧力が所定の圧力となると、第３弁２９Ｉが閉じ、それ以降、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３への空気の供給が停止する。

　また、上述した例では、流体抵抗比によって複数のカフ及び大気の空気の圧力比を一定に制御（差圧制御）する流体制御部９、９Ａ、９Ｂとして、二つ以上の流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８を用いる例を説明した。また、流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８は、オリフィスである例を説明した。ここで、オリフィスとは、流路を絞ることで、流体が流れたときに、オリフィスの下流側で圧力を下げる流量抵抗である。

　ここで、オリフィスは、粘性の影響により低圧での流量抵抗（流体抵抗）が増加し、オリフィス径が小さい程、流量抵抗の増加が顕著となる。このため、小さいオリフィス径のオリフィスを並列接続することで、圧力依存性が高い流量抵抗を得ることができる。また、大きいオリフィス径のオリフィスを直列接続することで、圧力依存性の低い流量抵抗を得ることができる。例えば、直列に配置される流量抵抗のオリフィス径は、並列に配置される流量抵抗のオリフィス径よりも大径に設定される。このように、オリフィス径と、複数の流量抵抗の配置を設定することで、圧力依存性を加味した流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８とすることができる。

　よって、血圧測定装置１に２つ以上用いられる流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８の少なくとも１つは、オリフィスである流量抵抗を複数組み合わせることで構成されてもよい。即ち、流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８は、複数の流量抵抗を直列、並列、又は、直列と並列との組み合わせとして、圧力依存性を適宜設定される構成であってもよい。

　複数の流量抵抗を直列、並列、又は、直列及び並列に設けることで、流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８は、抵抗値と圧力依存性を任意に設定することができる。換言すると、複数の流量抵抗を適宜設定することで、流体制御部９、９Ａ、９Ｂは、求めるカフ特性に厳密に一致させることができるようになる。即ち、流体制御部９、９Ａ、９Ｂの差圧制御においては、カフ内の圧力値によっては差圧と押圧カフの圧迫力不足との乖離が大きくなることがある。しかし、流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８の圧力依存性を好適に設定することで、血圧測定装置は、カフ構造体６によって手首２００を圧迫する圧力を低圧又は高圧といったように、任意の圧迫特性に設定できる。よって、差圧と押圧カフの圧迫力不足との乖離をカフ内の圧力値によらず小さくすることができ、血圧測定装置による血圧測定の精度を向上することができる。

　次に、このような複数のオリフィス（流量抵抗）を用いた第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を有する血圧測定装置１の例として、第１２の実施形態に係る血圧測定装置１を図２１乃至図２９を用いて説明する。

　図２１は、第１２の実施形態に係る血圧測定装置１を示す説明図である。例えば、図２１に示すように、血圧測定装置１は、押圧カフ７１とセンシングカフ７３との間に設けられる第１流体抵抗２１と、センシングカフ７３と大気との間に設けられる第２流体抵抗２２と、を備える。

　例えば、第１流体抵抗２１は、オリフィスにより形成された、直列に配置される複数、例えば３つの流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃを有する。例えば、第２流体抵抗２２は、オリフィスにより形成された、並列に配置される複数、例えば３つの流量抵抗２２ａ、２２ｂ、２２ｃを有する。また、直列に配置される流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃのオリフィス径は、例えば、並列に配置される３つの流量抵抗２２ａ、２２ｂ、２２ｃのオリフィス径よりも大径に設定される。

　このように構成された血圧測定装置１によれば、直列に３つの流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃが接続される第１流体抵抗２１とすることで、押圧カフ７１及びセンシングカフ７３の間において、圧力依存性の低い流量抵抗を得ることができる。また、並列に３つの流量抵抗２２ａ、２２ｂ、２２ｃが接続される第２流体抵抗２２とすることで、センシングカフ７３及び大気の間において、圧力依存性が高い流量抵抗を得ることができる。

　なお、図２２に示す第１２の実施形態に係る血圧測定装置１の変形例のように、第１流体抵抗２１を複数の流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃが並列に接続される構成とし、第２流体抵抗２２を複数の流量抵抗２２ａ、２２ｂ、２２ｃが直列に接続される構成としてもよい。また、例えば、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の一方を単体の流体抵抗（オリフィス）によって形成し、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２の他方を並列又は直列に複数の流量抵抗を接続する構成としてもよい。

　なお、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を、それぞれ複数の流体抵抗を直列に配置した構成としてもよく、また、それぞれ複数の流体抵抗を並列に配置した構成としてもよい。

　なお、複数の流体抵抗を直列、並列、又は、直列及び並列とする場合には、オリフィスを複数組み合わせる構成であってもよいが、例えば、機器の小型化の為に、オリフィスフィルム又はオリフィスシートを用いる構成であってもよい。

　次に、オリフィスフィルムを用いて並列に流量抵抗（オリフィス）が接続された流体抵抗１００の例を、図２３及び図２４に示す。

　例えば、流体抵抗１００は、図２１に示す第２流体抵抗２２、又は、図２２に示す第１流体抵抗２１の一例であるが、上述した各実施形態の流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８に適宜用いることができる。流体抵抗１００は、主本体１０１と、副本体１０２と、オリフィス孔１１０ａが複数形成されたオリフィスフィルム１１０と、を備える。主本体１０１及び副本体１０２は、例えば、嵌合等によって固定されることで、オリフィスフィルム１１０をカシメて保持する。例えば主本体１０１及び副本体１０２は、主本体１０１の先端と副本体１０２の後端とが嵌合な径に設定される。

　例えば、主本体１０１及び副本体１０２は、流路を形成可能に、中空の円筒状に形成される。オリフィスフィルム１１０は、主本体１０１及び副本体１０２の間に保持される。また、オリフィスフィルム１１０は、主本体１０１及び副本体の中空部と対向する領域に、複数のオリフィス孔１１０ａが形成される。この各々のオリフィス孔１１０ａが流量抵抗を形成する。なお、オリフィス孔１１０ａの数及び径は、適宜設定できる。

　このように構成された流体抵抗１００によれば、複数の並列に配置された流量抵抗（オリフィス）をオリフィスフィルム１１０に形成された複数のオリフィス孔１１０ａにより形成することができる。よって、流体抵抗１００は、小型とすることができる。該流体抵抗１００を用いることで、血圧測定装置を小型とすることができる。

　次に、オリフィスフィルムを用いて直列に流量抵抗（オリフィス）が接続された流体抵抗１００の例を、図２５及び図２６に示す。

　例えば、流体抵抗１００は、図２２に示す第２流体抵抗２２、又は、図２１に示す第１流体抵抗２１の一例であるが、上述した各実施形態の流体抵抗２１、２２、２４、２５、２８に適宜用いることができる。流体抵抗１００は、主本体１０１と、複数の副本体１０２と、キャップ１０３と、オリフィス孔１１０ａが単数形成されたオリフィスフィルム１１０と、を備える。主本体１０１、複数の副本体１０２及びキャップ１０３は、例えば、嵌合等によって積層して固定されることで、間にそれぞれオリフィスフィルム１１０をカシメて保持する。

　例えば、主本体１０１、複数の副本体１０２及びキャップ１０３は、流路を形成可能に、中空の円筒状に形成される。キャップ１０３は、例えば、先端部が平面状に形成され、先端部に他の部材が固定できない径に形成される。主本体１０１及び副本体１０２、隣り合う副本体１０２同士、副本体１０２及びキャップ１０３は、それぞれ嵌合可能な径に設定される。なお、流体抵抗１００の小型化のために、先端側の副本体１０２及びキャップ１０３を固定してオリフィスフィルム１１０を保持する構成としたが、キャップ１０３を有さず、主本体１０１及び複数の副本体１０２で複数のオリフィスフィルム１１０を保持する構成としてもよい。

　オリフィスフィルム１１０は、主本体１０１、複数の副本体１０２及びキャップ１０３の間に保持される。また、オリフィスフィルム１１０は、主本体１０１及び副本体の中空部と対向する領域に、オリフィス孔１１０ａが形成される。この各々のオリフィス孔１１０ａが流量抵抗を形成する。

　このように構成された流体抵抗１００は、複数の直列に配置された流量抵抗（オリフィス）であるオリフィス孔１１０ａが形成されたオリフィスフィルム１１０を複数直列に配置することで形成できる。よって、流体抵抗１００は、小型とすることができる。該流体抵抗１００を用いることで、血圧測定装置を小型とすることができる。

　なお、流体抵抗１００は、これら構成に限定されず、例えば、特開２０１９－１７３７９６に開示されるように、軸方向に沿って隣接する各オリフィス孔が互いに径方向に偏移して形成されてもよい。また、図２７及び図２８に示すように、流路を形成可能に中空に形成された主本体１０１の先端にオリフィスシート１１０を接着する構成としてもよい。このような流体抵抗１００のオリフィス孔１１０ａが形成されたオリフィスシート１１０は、例えば、円筒状の基部１０４に一体成形されるか、又は、基部１０４に接着される。そして、基部１０４は、主本体１０１に接着される。例えば、オリフィスシート１１０及び基部１０４は、レーザー加工技術などの各種微細加工技術を用いて形成される。なお、微細加工技術は、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ　Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｙｓｔｅｍｓ）に用いられる加工技術と同様の技術を用いることができる。

　また、複数のオリフィスを用いた第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２を有する血圧測定装置１の例として、複数の流量抵抗を直列及び並列に配置した第１２の実施形態に係る血圧測定装置１の他の変形例を図２９に示す。

　図２９に示すように、第１流体抵抗２１及び第２流体抵抗２２は、複数の流量抵抗を直列及び並列に接続することで構成される。第１流体抵抗２１は、例えば、３つの流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃを直列に接続するとともに、この流量抵抗２１ａ、２１ｂ、２１ｃと、単数の流量抵抗２１ｄ及び単数の流量抵抗２１ｅをそれぞれ並列に接続する例である。第２流体抵抗２２は、例えば、直列に接続した３つの流量抵抗２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、直列に接続した３つの流量抵抗２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、及び、直列に接続した３つの流量抵抗２２ｇ、２２ｈ、２２ｉを並列に接続する構成である。

　このように、複数の流体抵抗を直列及び並列に接続する構成とする場合には、図２５に示すような主本体１０１、複数の副本体１０２及びキャップ１０３の間に配置する複数のオリフィスフィルム１１０のいずれか、又は、全てに、複数のオリフィス孔１１０ａを設ける構成としてもよく、また、図２３に示すような流体抵抗１００を複数並列に接続する構成であってもよい。

　これら第１２の実施形態及びその変形例に示すように、血圧測定装置に２つ以上用いられる流体抵抗の少なくとも１つを、複数のオリフィス（流量抵抗）を直列、並列、又は、直列及び並列に用いることで、圧力依存性を管理して、差圧制御を行うことができる。

　また、本発明は上述した各実施形態に限定されない。例えば、カフ構造体６では、複数のカフは、適宜設定可能であり、上述した押圧カフ、センシングカフ、引張カフ、巻き付けカフ、測定用カフ以外のカフであってもよい。

　また、上述した例では、流体回路３の各構成部品は、電気的に制御されず、装置本体２外に設けられる構成部品によって定義したがこれに限定されない。即ち、流体回路３は、構成として、カフ構造体６、管群７及び流体制御部９、９Ａ、９Ｂに加え、ポンプ１４、開閉弁１６及び圧力センサ１７をさらに含む構成としてもよい。

　また、流体回路３の構成部品は、装置本体２の小型化を鑑みると、装置本体２外に設けられることが好ましいが、装置本体２に収容されてもよいことは勿論である。

　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

　　１…血圧測定装置
　　１Ａ…血圧測定装置
　　１Ｂ…血圧測定装置
　　１Ｃ…血圧測定装置
　　１Ｄ…血圧測定装置
　　１Ｅ…血圧測定装置
　　１Ｆ…血圧測定装置
　　１Ｇ…血圧測定装置
　　１Ｈ…血圧測定装置
　　１Ｉ…血圧測定装置
　　２…装置本体
　　２Ａ…装置本体
　　３…流体回路
　　３Ａ…流体回路
　　３Ｂ…流体回路
　　３Ｆ…流体回路
　　３Ｈ…流体回路
　　３Ｉ…流体回路
　　４…固定具（ベルト）
　　５…カーラ
　　６…カフ構造体
　　７…管群
　　７ａ…第１管
　　７ｂ…第２管
　　７ｂ１…分岐部
　　７ｂ２…管部
　　７ｂ３…管部
　　７ｂ４…管部
　　７ｃ…第３管
　　７ｃ１…分岐部
　　７ｃ２…管部
　　７ｃ３…管部
　　７ｃ４…管部
　　７ｃ５…管部
　　７ｄ…第４管
　　７ｅ…第５管
　　７ｆ…第６管
　　９…流体制御部
　　９Ａ…流体制御部
　　９Ｂ…流体制御部
　　１１…ケース
　　１２…表示装置
　　１３…操作装置
　　１４…ポンプ
　　１５…流路部
　　１５ａ…流路
　　１５ｂ…流路
　　１５ｃ…流路
　　１６…開閉弁
　　１７…圧力センサ
　　１８…電力供給部
　　１９…通信装置
　　２０…制御基板
　　２１…第１流体抵抗
　　２１ａ…流量抵抗（オリフィス）
　　２１ｂ…流量抵抗（オリフィス）
　　２１ｃ…流量抵抗（オリフィス）
　　２１ｄ…流量抵抗（オリフィス）
　　２１ｅ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２…第２流体抵抗
　　２２ａ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｂ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｃ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｄ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｅ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｆ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｇ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｈ…流量抵抗（オリフィス）
　　２２ｉ…流量抵抗（オリフィス）
　　２３…弁（第１弁）
　　２４…第２弁
　　２５…第３流体抵抗
　　２５…第４流体抵抗
　　２６…第３流体抵抗
　　２７…第３弁
　　２８…第４流体抵抗
　　２９…第３弁
　　２９Ｉ…第３弁
　　３１…外郭ケース
　　３１ａ…ラグ
　　３１ｂ…バネ棒
　　３２…風防
　　４１…釦
　　４３…タッチパネル
　　５４…記憶部
　　５５…制御部
　　５５ａ…測定処理部
　　６１…第１ベルト
　　６１ａ…ベルト部
　　６１ｂ…尾錠
　　６２…第２ベルト
　　７１…第１カフ
　　７２…背板
　　７３…第２カフ
　　７４…第３カフ
　　８１…空気袋
　　８４…接続部
　　９１…空気袋
　　９２…流路体
　　９３…接続部
　　１００…流体抵抗
　　１０１…主本体
　　１０２…副本体
　　１１０…オリフィスフィルム
　　１１０…オリフィスシート
　　１１０ａ…オリフィス孔
　　２００…生体（手首）
　　２１０…動脈

Claims

　流体を二次側に供給するポンプの二次側に接続された第１カフと、
　前記第１カフの二次側に接続された第１流体抵抗と、
　前記第１流体抵抗の二次側に設けられた、大気に接続される第２流体抵抗と、
　前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗の間に設けられた第２カフと、
　を備える流体回路。
　前記第１流体抵抗と並列に設けられ、前記第２カフの圧力が前記第１カフの圧力より所定値以上高いときに開く第１弁を備える、請求項１に記載の流体回路。
　前記第１流体抵抗と並列に設けられ、前記第１カフの圧力が前記第２カフの圧力より所定値以上高いときに開く第２弁と、
　前記第２弁の二次側に接続され、前記第１流体抵抗と並列に設けられた第３流体抵抗と、
　を備える請求項１又は請求項２に記載の流体回路。
　前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗の少なくとも一方は、複数のオリフィスを並列、直列又は直列及び並列に接続することで形成される、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の流体回路。
　流体を二次側に供給するポンプと、
　請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の流体回路と、
　前記ポンプ及び前記第１カフの間に設けられ、大気への流路を開閉する開閉弁と、
　前記第２カフに接続された圧力センサと、
　前記圧力センサで検出される圧力に基づいて前記ポンプ及び前記開閉弁を制御する制御部と、
　を備える血圧測定装置。
　前記ポンプ、前記開閉弁、前記圧力センサ及び前記制御部を収容する装置本体を備え、
　前記第１流体抵抗及び前記第２流体抵抗は、前記第１カフに一体に設けられる、請求項５に記載の血圧測定装置。