WO2021186669A1 - Ｃａｎパッケージ型光モジュール - Google Patents

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諒太 藤原
瑞基 白尾
誠希 中村
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S5/00—Semiconductor lasers
    • H01S5/02—Structural details or components not essential to laser action
    • H01S5/022—Mountings; Housings
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass

Definitions

  • This disclosure relates to a CAN package type optical joule used for optical communication and the like.
  • Patent Document 1 In the optical module, it is necessary to secure high frequency characteristics in order to transmit the high frequency signal to the optical semiconductor. Therefore, good frequency characteristics have been realized by bringing the ground wiring portion of the flexible substrate into close contact with the stem.
  • the ground conductor of the flexible substrate can be brought into close contact with the stem by pressing the flexible substrate against the stem with a reinforcing plate.
  • the CAN package type optical module is composed of a stem having a first surface having a protrusion at a position connected to the flexible substrate and a second surface opposite to the first surface, and a stem from the first surface of the stem.
  • a signal pin that penetrates toward the second surface and protrudes from the first surface, an insulating material enclosed between the stem and the signal pin, an optical semiconductor that connects the signal pin and the stem on the second surface side, and a second It is provided with a ground pin provided on the surface of 1.
  • the ground conductor of the flexible board can be brought into close contact with the stem, and high frequency characteristics can be ensured.
  • FIG. 1 It is sectional drawing of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the vicinity of the stem 1 of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing around the stem 1 of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the flexible substrate 20 of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the vicinity of the stem 1a of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the vicinity of the stem 1b of the CAN package type optical module 100 which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is sectional drawing around the stem 1 of the CAN package type optical module 101 which concerns on modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing around the stem 41 of the CAN package type optical module 102 which concerns on modification 2 of Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the flexible substrate 22 of the CAN package type optical module 102 which concerns on the modification 2 of Embodiment 1.
  • Embodiment 1 the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
  • the following first embodiment shows a specific example. Therefore, the shape, arrangement, material, etc. of each component are examples and are not intended to be limited. Moreover, each figure is a schematic view and is not exactly illustrated. Further, in each figure, the same components are designated by the same reference numerals.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of the stem 1 of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 shows the stem 1 of FIG. 1 turned upside down.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment in the vicinity of the stem 1.
  • FIG. 4 is a perspective view of the flexible substrate 20 of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment.
  • the cross-sectional views of FIGS. 1 and 3 are cross-sectional views including the signal pin 2 and the ground pin 4 so that the arrangement state of the signal pin 2 and the ground pin 4 can be easily understood. Therefore, the cross section is not flat.
  • the CAN package type optical module 100 includes a stem 1, a signal pin 2, and a ground pin 4.
  • the CAN package type optical module 100 includes an insulating material 3, an optical semiconductor 5, a submount 6, a pedestal 7, a thermoelectric cooler 8, a dielectric substrate 9, a gold wire 10, a lens 11, a lens holder 12, a receptacle 13, a ferrule 14, and a receptacle.
  • the holder 15, the solder 16, and the flexible substrate 20 may be provided.
  • Stem 1 is a substrate.
  • the shape of the stem 1 is based on, for example, a flat plate shape, a disk shape, a columnar shape, or the like, and has a partially protruding portion.
  • Stem 1 is made of metal.
  • Stem 1 has conductivity.
  • the stem 1 has a through hole in the thickness direction of the flat plate-shaped substrate. The protruding portion exists on the surface having the through hole.
  • the signal pin 2 is a rod-shaped metal conductor.
  • the signal pin 2 is a terminal for inputting or outputting an electric signal.
  • the signal pin 2 is arranged in the through hole of the stem 1.
  • the signal pin 2 protrudes from the surface of the stem 1 having the protruding portion.
  • the insulating material 3 is a non-conductive material.
  • the insulating material 3 is, for example, insulating glass.
  • the insulating material 3 is sealed between the through hole of the stem 1 and the signal pin 2.
  • the insulating material 3 seals the signal pin 2 into the through hole of the stem 1 without contacting the stem 1.
  • the ground pin 4 is a ground terminal.
  • the ground pin 4 is grounded. Further, the stem 1 is grounded via the ground pin 4.
  • the optical semiconductor 5 is an optical semiconductor element.
  • the optical semiconductor 5 is, for example, a semiconductor laser or the like. In this case, the optical semiconductor 5 emits light.
  • the optical semiconductor 5 is, for example, a light receiving element or the like. In this case, the optical semiconductor detects light.
  • Submant 6 is a substrate.
  • the submount 6 mounts the optical semiconductor 5.
  • the submount 6 includes a wiring pattern.
  • the optical semiconductor 5 is connected to the wiring pattern on the submount 6.
  • the pedestal 7 supports the submount 6.
  • the pedestal 7 is electrically conductive with the stem 1.
  • thermoelectric cooler 8 is an element for adjusting the temperature.
  • the thermoelectric cooler 8 has, for example, a Perche type temperature control mechanism.
  • the thermoelectric cooler 8 keeps the optical semiconductor 5 warm.
  • the thermoelectric cooler 8 can have not only a heat retaining function but also a cooling function.
  • the dielectric substrate 9 is a substrate.
  • the dielectric substrate 9 includes a wiring pattern.
  • the dielectric substrate 9 makes an electrical connection between the submount 6 and the signal pin 2.
  • the gold wire 10 is a conducting wire.
  • the gold wire 10 is, for example, a gold conductor.
  • the gold wire 10 electrically connects, for example, the wiring pattern of the optical semiconductor 5, the submount 6, and the wiring pattern of the dielectric substrate 9.
  • the lens 11 is a lens for collecting light.
  • the lens 3 collects the light emitted from the optical semiconductor 5.
  • the lens holder 12 supports the lens 11.
  • the lens holder 12 has, for example, a can shape.
  • the receptacle 13 is a connector.
  • the receptacle 13 is, for example, a connector for connecting to an optical fiber.
  • the ferrule 14 is a component for transmitting light to an optical fiber.
  • the ferrule 14 is, for example, a cylindrical ceramic component.
  • the receptacle holder 15 supports the receptacle 13.
  • the receptacle holder 15 is fixed to the lens holder 12.
  • solder 16 is a bonding medium.
  • the solder 16 connects the signal pin 2 and the flexible substrate 20.
  • the solder 16 connects the ground pin 4 and the flexible substrate 20.
  • the flexible substrate 20 is a flexible substrate.
  • the flexible substrate 20 can be repeatedly deformed with a weak force. If no force is applied to the flexible substrate 20, the flexible substrate 20 returns to its original shape.
  • the flexible substrate 20 includes a ground wiring 31, a signal wiring 32, and an insulating layer 33.
  • the flexible substrate 20 may include a protective film 34.
  • the ground wiring 31 is a wiring for grounding.
  • the ground wiring 31 is connected to the ground pin 4. As shown in FIG. 4, the ground wiring 31 is exposed on the upper surface of the flexible substrate 20.
  • the signal wiring 32 is wiring for signal transmission.
  • the signal wiring 32 is connected to the signal pin 2.
  • the signal wiring 32 is arranged so as not to be connected to the stem 1.
  • the insulating layer 33 is a non-conductive layer.
  • the insulating layer 33 insulates the ground wiring 31 and the signal wiring 32.
  • the protective film 34 is a film that protects the flexible substrate 20 from scratches, moisture, and the like.
  • the through holes 35 and 36 are holes made in the flexible substrate 20.
  • the through hole 35 is a hole through which the signal pin 2 passes.
  • the edge of the through hole 35 is connected to the signal wiring 32.
  • the edge of the through hole 35 is a signal wiring 32, an insulating layer 33, and a ground wiring 31 from the inside.
  • the through hole 36 is a hole through which the ground pin 4 passes.
  • the edge of the through hole 36 is connected to the ground wiring 31.
  • An electric signal is input to the signal wiring 32 of the flexible board 20.
  • the input electric signal is transmitted from the through hole 35 to the signal pin 2.
  • the ground wiring 31 of the flexible substrate 20 is grounded.
  • the ground wiring 31 grounds the ground pin 4 via the through hole 36.
  • the ground pin 4 grounds the stem 1.
  • the signal pin 2 is insulated from the grounded stem 1 by the insulating material 3.
  • the electric signal is transmitted from the signal pin 2 to the dielectric substrate 9.
  • the electric signal is further transmitted from the wiring pattern on the dielectric substrate 9 to the submount 6 via the gold wire 10.
  • An electric signal is input to the optical semiconductor 5 on the submount 6, and the optical semiconductor 5 emits light.
  • the light emitted from the optical semiconductor 5 is collected by the lens 11 and incident on the ferrule 14 in the receptacle 13.
  • the light propagating in the ferrule 14 is input to an optical fiber (not shown) connected to the ferrule 14.
  • the grounded stem 1 grounds the optical semiconductor 5 via the pedestal 7 and the submount 6.
  • the thermoelectric cooler 8 controls the temperature of the optical semiconductor 5.
  • the thermoelectric cooler 8 keeps the operating characteristics of the optical semiconductor 5 constant by keeping the temperature of the optical semiconductor 5 constant.
  • a high frequency electric signal is input to the optical semiconductor 5. If there is a gap between the stem 1 and the flexible substrate 20, resonance or multiple reflection occurs, and there is a possibility that a high frequency electric signal cannot be transmitted.
  • the stem 1 By providing the stem 1 with a protruding portion, the flexible substrate 20 is ensured to be in contact with the protruding portion.
  • a ground wiring 31 is provided on the upper surface of the flexible substrate 20.
  • the ground wiring 31 comes to the position of the protruding portion.
  • the flexible substrate 20 is pushed to the root position of the signal pin 2, the flexible substrate 20 is bent downward by the protruding portion of the stem 1. Since the flexible substrate 20 tries to return to its original shape, the bent portion of the flexible substrate 20 has an upward repulsive force. Due to this repulsive force, the ground wiring 31 of the flexible substrate 20 and the protruding portion of the stem 1 are brought into close contact with each other and are electrically connected to each other.
  • the ground wiring 31 of the flexible substrate 20 can be electrically connected to the stem 1. As a result, high frequency transmission characteristics can be ensured.
  • the ground wiring 31 of the flexible board 20 is electrically connected to the protruding portion of the stem 1. Even if the assembly accuracy at the time of assembly is lowered in this way, the ground wiring 31 is electrically connected to the stem 1.
  • the signal pin 2 and the through hole 35 are soldered, the signal pin 2 and the signal wiring 32 are electrically connected, and at the same time, the stem 1 and the ground wiring 31 are electrically connected. That is, it is not necessary to solder other than the signal pin 2. In this way, the efficiency of the assembly work can be improved.
  • the shape of the protruding portion does not matter as long as the flexible substrate 20 can be bent by the protruding portion of the stem 1.
  • the protruding portion has a surface angled with respect to the surface on which the ground pin 4 of the stem 1 protrudes so that the area in contact between the protruding portion and the ground wiring 31 of the flexible substrate 20 becomes large.
  • the protruding portion has a shape in which a right triangle has a thickness.
  • the thickness direction of the protruding portion is the width direction of the ground wiring 31 of the flexible substrate 30.
  • FIG. 5 is a perspective view of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment in the vicinity of the stem 1a.
  • the stem 1a has a different shape of the protruding portion from the stem 1.
  • the shape of the protruding portion of the stem 1a is a shape in which a quadrangular prism is added to the lower portion of the shape of the protruding portion of the stem 1.
  • FIG. 6 is a perspective view of the CAN package type optical module 100 according to the first embodiment in the vicinity of the stem 1b.
  • the stem 1b has a different shape of the protruding portion from the stem 1.
  • the shape of the protruding portion of the stem 1b is a flat shape in which the upper part of the rectangle is raised in a crescent shape and has a thickness.
  • the thickness direction of the protruding portion is the width direction of the ground wiring 31 of the flexible substrate 30.
  • the half-moon shaped portion has a shape that makes it easy to adhere to the ground wiring 31.
  • the CAN package type optical module 101 according to the first modification includes a leaf spring 37 on a flexible substrate 21.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the CAN package type optical module 101 according to the first modification of the first embodiment in the vicinity of the stem 1.
  • the components common to the CAN package type optical module 100 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the cross-sectional view of FIG. 7 is a cross-sectional view including the signal pin 2 and the ground pin 4 so that the arrangement state of the signal pin 2 and the ground pin 4 can be easily understood. Therefore, the cross section is not flat.
  • the CAN package type optical module 101 includes a flexible substrate 21.
  • the flexible substrate 21 is a flexible substrate 20 to which a leaf spring 37 is added.
  • the position of the leaf spring 37 in the flexible substrate 21 may be any of the upper surface, the lower surface, and the inside of the flexible substrate 21.
  • the leaf spring 37 is arranged on the lower surface of the flexible substrate 21.
  • the leaf spring 37 is arranged so as to straddle both the protruding portion and the non-protruding portion of the stem 1. Further, it is desirable that the leaf spring 37 is arranged up to the periphery of the through hole 35.
  • the leaf spring 37 is a plate-shaped spring.
  • the leaf spring 37 is, for example, a thin leaf spring.
  • CAN package type optical module 101 Similar to the CAN package type optical module 100, the CAN package type optical module 101 inputs an electric signal from the flexible substrate 21 to cause the optical semiconductor 5 to emit light. At that time, the ground wiring 31 of the flexible substrate 21 is brought into close contact with the protruding portion of the stem 1 to ensure high frequency transmission characteristics.
  • the strength and repulsive force of the flexible substrate 21 are strengthened by adding the leaf spring 37 to the flexible substrate 21.
  • the flexible substrate 21 having increased strength can suppress the degree of sagging against gravity. Therefore, the ground wiring 31 of the flexible substrate 21 can be brought into close contact with the protruding portion of the stem 1.
  • the strength of the flexible substrate 21 is increased. Due to the increased strength, the ground wiring 31 of the flexible substrate 21 and the protruding portion of the stem 1 are in close contact with each other and are electrically connected to each other. As a result, high frequency transmission characteristics can be ensured.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the CAN package type optical module 102 near the stem 41 according to the second modification of the first embodiment.
  • the components common to the CAN package type optical module 100 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the cross-sectional view of FIG. 8 is a cross-sectional view including the signal pin 2 and the ground pin 4 so that the arrangement state of the signal pin 2 and the ground pin 4 can be easily understood. Therefore, the cross section is not flat.
  • the CAN package type optical module 102 includes a stem 41 and a flexible substrate 22.
  • the CAN package type optical module 102 replaced the stem 1 and the flexible substrate 20 of the CAN package type optical module 100 with the stem 41 and the flexible substrate 22, respectively.
  • the stem 41 is obtained by removing the protruding portion from the stem 1.
  • the shape of the stem 41 is, for example, a flat plate shape, a disk shape, a columnar shape, or the like.
  • the stem 41 is made of metal.
  • the stem 41 has conductivity.
  • the stem 41 has a through hole in the thickness direction of the flat plate-shaped substrate.
  • FIG. 9 is a perspective view of the flexible substrate 22 of the CAN package type optical module 102 according to the second modification of the first embodiment.
  • the flexible substrate 22 is a flexible substrate 20 to which a conductor block 38 is added.
  • the conductor block 38 is a conductive block.
  • the conductor block 38 is arranged on the ground wiring 31 on the upper surface of the flexible substrate 22. It is desirable that the conductor block 38 is arranged near the through hole 35.
  • CAN package type optical module 102 Similar to the CAN package type optical module 100, the CAN package type optical module 102 inputs an electric signal from the flexible substrate 22 to cause the optical semiconductor 5 to emit light. At that time, the conductor block 38 of the flexible substrate 22 is brought into close contact with the stem 41 to ensure high frequency transmission characteristics.
  • the conductor block 38 on the ground wiring 31 of the flexible substrate 22 and the stem 41 are in close contact with each other and are electrically connected to each other. As a result, high frequency transmission characteristics can be ensured.
  • the shape of the conductor block 38 is, for example, the same shape as the protruding portion of the stem 1.
  • the shape of the conductor block 38 is, for example, a shape in which the side surface of the triangular prism is the bottom surface. Further, the shape of the conductor block 38 may be the same as the shape of the protruding portion of the stem 1a in FIG. Further, the shape of the conductor block 38 may be the same as the shape of the protruding portion of the stem 1b in FIG.
  • the leaf spring 37 used in the first modification is added to the flexible substrate 22, so that the conductor block 38 and the stem 41 on the ground wiring 31 of the flexible substrate 22 can be connected to each other. In close contact. As a result, high frequency transmission characteristics can be ensured.
  • 1,1a, 1b stem, 2 signal pin, 3 insulation material, 4 ground pin, 5 optical semiconductor, 6 submount, 7 pedestal, 8 thermoelectric cooler, 9 dielectric substrate, 10 gold wire, 11 lens, 12 lens holder, 13 receptacles, 14 ferrules, 15 receptacle holders, 16 solders, 20, 21, 22, flexible boards, 31 ground wirings, 32 signal wirings, 33 insulating layers, 34 protective films, 35, 36 through holes, 37 leaf springs, 38 conductor blocks. , 41 stem, 100, 101, 102 CAN package type optical module.

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Abstract

フレキシブル基板の接地導体をステムに密着させることを目的として、ＣＡＮパッケージ型光モジュールは、フレキシブル基板と接続する位置に突起部分を有する第１の面と第１面と反対側の面である第２の面とを有するステムと、ステムの第１の面から第２の面に向けて貫通し第１の面から突出する信号ピンと、ステムと信号ピンとの間に封入される絶縁素材と、信号ピンとステムの第２の面側で接続する光半導体と、第１の面に設けられたグランドピンとを備える。

Description

ＣＡＮパッケージ型光モジュール
　本開示は、光通信などに用いるＣＡＮパッケージ型光ジュールに関する。
　光モジュールでは、光半導体への高周波信号を伝えるため、高周波特性を確保する必要がある。そのため、フレキシブル基板のグランド配線部とステムとを密着させることで良好な周波数特性を実現していた。（例えば、特許文献1）
　特許文献１に記載の光モジュールは、補強板でフレキシブル基板をステムに押し付けることにより、フレキシブル基板の接地導体をステムに密着させることができる。
特開２０１２－２５６６９２号公報（第４頁００１３～００１９、図２）
　従来の光モジュールでは、補強板での押さえつけが弱い、または補強板で押さえつけた後はんだ付けする前に補強板が浮いてしまうなどにより、フレキシブル基板の接地導体をステムに密着できないことがあるという課題があった。
　上述のような課題を解決するためになされたもので、フレキシブル基板の接地導体をステムに密着させることを目的とする。
　ＣＡＮパッケージ型光モジュールは、フレキシブル基板と接続する位置に突起部分を有する第１の面と第１面と反対側の面である第２の面とを有するステムと、ステムの第１の面から第２の面に向けて貫通し第１の面から突出する信号ピンと、ステムと信号ピンとの間に封入される絶縁素材と、信号ピンとステムの第２の面側で接続する光半導体と、第１の面に設けられたグランドピンとを備える。
　フレキシブル基板の接地導体をステムに密着させることができ、高周波特性を確保できる。
実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００の断面図である。 実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１付近の斜視図である。 実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１付近の断面図である。 実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のフレキシブル基板２０の斜視図である。 実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１ａ付近の斜視図である。 実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１ｂ付近の斜視図である。 実施の形態１の変形例１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１のステム１付近の断面図である。 実施の形態１の変形例２に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２のステム４１付近の断面図である。 実施の形態１の変形例２に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２のフレキシブル基板２２の斜視図である。
実施の形態１．
　以下、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の実施の形態１は、一具体例を示すものである。したがって、各構成要素の形状、配置および材料などは一例であり、限定する趣旨はない。また、各図は模式図であり、厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成要素については同じ符号を付している。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００の構成＞
　図１は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００の断面図である。図２は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１付近の斜視図である。図２は、図１のステム１を上下反転させている。図３は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１付近の断面図である。図４は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のフレキシブル基板２０の斜視図である。なお、図１および図３の断面図は、信号ピン２およびグランドピン４の配置状態がわかりやすいように、信号ピン２およびグランドピン４を含む断面とした。そのため、断面は平面ではない。
　ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００は、ステム１、信号ピン２、およびグランドピン４を備える。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００は、絶縁素材３、光半導体５、サブマウント６、台座７、熱電クーラー８、誘電体基板９、金線１０、レンズ１１、レンズホルダ１２、レセプタクル１３、フェルール１４、レセプタクルホルダ１５、はんだ１６、およびフレキシブル基板２０を備えてもよい。
≪ステム１≫
　ステム１は、基体である。ステム１の形状は、例えば、平板状、円盤状、円柱状などをベースに、一部突起部分を有している。ステム１は金属から構成される。ステム１は導通性を有する。ステム１は平板状の基体の厚さ方向に貫通孔を有する。突起部分は貫通孔のある面に存在する。
≪信号ピン２≫
　信号ピン２は、棒状の金属導体である。信号ピン２は電気信号を入力、もしくは出力する端子である。信号ピン２はステム１の貫通孔に配置される。信号ピン２は、ステム１の突起部分を有する面から突出している。
≪絶縁素材３≫
　絶縁素材３は、導通性のない素材である。絶縁素材３は、例えば絶縁性ガラスなどである。絶縁素材３は、ステム１の貫通孔と信号ピン２との間に封入される。絶縁素材３によって、信号ピン２はステム１に接触せずにステム１の貫通孔に封着される。
≪グランドピン４≫
　グランドピン４は、接地端子である。グランドピン４は、接地される。また、グランドピン４を介して、ステム１は接地される。
≪光半導体５≫
　光半導体５は、光半導体素子である。光半導体５は、例えば、半導体レーザなどである。この場合、光半導体５は、光を発する。光半導体５は、例えば、受光素子などである。この場合、光半導体は、光を検出する。
≪サブマウント６≫
　サブマント６は、基板である。サブマウント６は、光半導体５を搭載する。サブマウント６は、配線パターンを備える。光半導体５は、サブマウント６上で配線パターンと接続されている。
≪台座７≫
　台座７は、サブマウント６を支持する。台座７は、ステム１と電気的な導通がある。
≪熱電クーラー８≫
　熱電クーラー８は、温度調整のための素子である。熱電クーラー８は、例えば、ペルチェ式の温度調整機構を有する。熱電クーラー８は、光半導体５を保温する。熱電クーラー８は、保温機能だけでなく冷却機能も備えることができる。
≪誘電体基板９≫
　誘電体基板９は、基板である。誘電体基板９は、配線パターンを備える。誘電体基板９は、サブマウント６と信号ピン２との間の電気的接続を行う。
≪金線１０≫
　金線１０は、導線である。金線１０は、例えば金の導線である。金線１０は、例えば、光半導体５、サブマウント６の配線パターン、および誘電体基板９の配線パターンを電気的に接続する。
≪レンズ１１≫
　レンズ１１は、集光するためのレンズである。レンズ３は、光半導体５からの出射される光を集光する。
≪レンズホルダ１２≫
　レンズホルダ１２は、レンズ１１を支持する。レンズホルダ１２は、例えば、缶形状である。
≪レセプタクル１３≫
　レセプタクル１３は、コネクタである。レセプタクル１３は、例えば、光ファイバとの接続用コネクタである。
≪フェルール１４≫
　フェルール１４は、光ファイバへ光を伝達するための部品である。フェルール１４は、例えば、円筒形のセラミックス製の部品である。
≪レセプタクルホルダ１５≫
　レセプタクルホルダ１５は、レセプタクル１３を支持する。レセプタクルホルダ１５は、レンズホルダ１２に固定される。
≪はんだ１６≫
　はんだ１６は、接合媒体である。はんだ１６は、信号ピン２とフレキシブル基板２０とを接続する。はんだ１６は、グランドピン４とフレキシブル基板２０とを接続する。
≪フレキシブル基板２０≫
　フレキシブル基板２０は、柔軟性のある基板である。フレキシブル基板２０は、弱い力で繰り返し変形させることが可能である。フレキシブル基板２０に力を加えなければ、フレキシブル基板２０は、元の形状に戻る。フレキシブル基板２０は、グランド配線３１、信号配線３２、および絶縁層３３を備える。フレキシブル基板２０は保護膜３４を備えても良い。
≪グランド配線３１≫
　グランド配線３１は、接地用の配線である。グランド配線３１は、グランドピン４と接続される。図４に示すように、グランド配線３１は、フレキシブル基板２０の上面に露出している。
≪信号配線３２≫
　信号配線３２は、信号伝送用の配線である。信号配線３２は、信号ピン２と接続される。信号配線３２は、ステム１と接続しないように配置される。
≪絶縁層３３≫
　絶縁層３３は、導通性のない層である。絶縁層３３は、グランド配線３１と信号配線３２とを絶縁する。
≪保護膜３４≫
　保護膜３４は、フレキシブル基板２０を傷や湿気などから守る膜である。
≪スルーホール３５，３６≫
　スルーホール３５，３６は、フレキシブル基板２０に空けた穴である。スルーホール３５は信号ピン２を通す穴である。スルーホール３５の淵は、信号配線３２につながっている。スルーホール３５の淵は、内側から、信号配線３２、絶縁層３３、グランド配線３１となっている。スルーホール３６はグランドピン４を通す穴である。スルーホール３６の淵は、グランド配線３１につながっている。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００の動作＞
　次に、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００の動作について説明する。
　フレキシブル基板２０の信号配線３２に、電気信号が入力される。入力された電気信号は、スルーホール３５から信号ピン２へ伝送される。フレキシブル基板２０のグランド配線３１は接地される。グランド配線３１は、スルーホール３６を介してグランドピン４を接地する。グランドピン４は、ステム１を接地する。
　信号ピン２は、絶縁素材３によって、接地されたステム１と絶縁されている。電気信号は、信号ピン２から誘電体基板９へ伝えられる。電気信号は、さらに、誘電体基板９上の配線パターンから金線１０を介してサブマウント６へ伝えられる。サブマウント６上の光半導体５へ電気信号が入力され、光半導体５は発光する。
　光半導体５から出射された光は、レンズ１１で集光され、レセプタクル１３内のフェルール１４へ入射する。フェルール１４内を伝搬する光は、フェルール１４に接続される光ファイバ（図示せず）へ入力される。
　接地されているステム１は、台座７およびサブマウント６を介して、光半導体５を接地する。熱電クーラー８は、光半導体５の温度を制御する。熱電クーラー８は光半導体５の温度を一定に保つことによって、光半導体５の動作特性を一定に保っている。
　光半導体５へは高周波の電気信号が入力される。ステム１とフレキシブル基板２０との間に隙間があると、共振または多重反射が発生し、高周波の電気信号が伝送できない可能性が生じる。ステム１に突起部分をもたせることで、フレキシブル基板２０は突起部分と確実に接するようにした。
　図４に示すように、フレキシブル基板２０の上面にグランド配線３１を設けている。図１のように、フレキシブル基板２０のスルーホール３５，３６にそれぞれ信号ピン２、グランドピン４を通すと、グランド配線３１は突起部分の位置にくる。フレキシブル基板２０を信号ピン２の根本の位置まで押し込むと、フレキシブル基板２０はステム１の突起部分によって下側に折れ曲がる。フレキシブル基板２０は元の形状に戻ろうとするため、フレキシブル基板２０の折れ曲がった部分は上方向に反発力を有する。この反発力によって、フレキシブル基板２０のグランド配線３１とステム１の突起部分とが密着し、電気的に接続された状態となる。
　このように、ステム１に突起部分を設けることで、フレキシブル基板２０のグランド配線３１はステム１と電気的に接続できる。これによって、高周波の伝送特性を確保できる。
　フレキシブル基板２０のスルーホール３５が、信号ピン２の根本まで押し込まれなく場合でも、フレキシブル基板２０のグランド配線３１はステム１の突起部分と電気的に接続する。このように組み立て時の組み立て精度が低下しても、グランド配線３１はステム１と電気的に接続が保たれる。
　また、信号ピン２とスルーホール３５をはんだ付けすれば、信号ピン２と信号配線３２が電気的に接続され、同時にステム１とグランド配線３１が電気的に接続される。つまり、信号ピン２以外のはんだ付けをする必要がなくなる。このように、組み立て作業の効率化が図れる。
　ステム１の突起部分によってフレキシブル基板２０を折り曲げることができれば、突起部分の形状は問わない。図２に示すように、突起部分とフレキシブル基板２０のグランド配線３１とが接する面積が大きくなるように、突起部分はステム１のグランドピン４が突出している面に対して角度をつけた面を有する。図２において、突起部分は、直角三角形に厚みを持たせた形状である。突起部分の厚み方向は、フレキシブル基板３０のグランド配線３１の幅方向となる。
　図５は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１ａ付近の斜視図である。ステム１ａは、ステム１に対して突起部分の形状が異なる。ステム１ａの突起部分の形状は、ステム１の突起部分の形状の下部に四角柱を追加した形状である。
　図６は、実施の形態１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１ｂ付近の斜視図である。ステム１ｂは、ステム１に対して突起部分の形状が異なる。ステム１ｂの突起部分の形状は、長方形の上部が半月形に盛り上がった平面形状に厚みを持たせた形状である。突起部分の厚み方向は、フレキシブル基板３０のグランド配線３１の幅方向となる。半月形の部分がグランド配線３１と密着しやすい形状となっている。
＜変形例１＞
　次に、実施の形態１の変形例１について説明する。変形例１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１は、フレキシブル基板２１に板ばね３７を備える。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１の構成＞
　図７は、実施の形態１の変形例１に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１のステム１付近の断面図である。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１において、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００と共通する構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。なお、図７の断面図は、信号ピン２およびグランドピン４の配置状態がわかりやすいように、信号ピン２およびグランドピン４を含む断面とした。そのため、断面は平面ではない。
　ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１は、フレキシブル基板２１を備える。
≪フレキシブル基板２１≫
　フレキシブル基板２１は、フレキシブル基板２０に板ばね３７を追加したものである。フレキシブル基板２１内における板ばね３７の位置は、フレキシブル基板２１の上面、下面、基板内のいずれでも構わない。図７において、板ばね３７はフレキシブル基板２１の下面に配置されている。板ばね３７は、ステム１の突起部分と突起部分でない部分との両方にまたがるように配置される。さらにスルーホール３５の周囲まで板ばね３７が配置されている方が望ましい。
≪板ばね３７≫
　板ばね３７は板形状のバネである。板ばね３７は、例えば、薄板ばねである。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１の動作＞
　次に、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１の動作について説明する。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０１は、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００と同様に、フレキシブル基板２１から電気信号を入力し、光半導体５を発光させる。その際、フレキシブル基板２１のグランド配線３１をステム１の突起部分に密着させることで、高周波の伝送特性を確保する。
　図３において、フレキシブル基板２０のスルーホール３５を信号ピン２にはんだ付けした際に、フレキシブル基板２０の強度が十分でない場合、フレキシブル基板２０は信号ピン２の付近で重力によって下方に垂れ下がる。つまり、フレキシブル基板２０のグランド配線３１は、ステム１の突起部分に接触しない。
　そのため、図７において、フレキシブル基板２１に板ばね３７を追加することで、フレキシブル基板２１の強度および反発力を強化する。強度を増したフレキシブル基板２１は、重力に対抗して、垂れ下がる度合いを抑えることができる。そのため、フレキシブル基板２１のグランド配線３１をステム１の突起部分に密着することができる。
　以上のように、フレキシブル基板２１に板ばね３７を追加することで、フレキシブル基板２１の強度が増す。強度が増したことによって、フレキシブル基板２１のグランド配線３１とステム１の突起部分とが密着し、電気的に接続された状態となる。これによって、高周波の伝送特性を確保できる。
＜変形例２＞
　次に、実施の形態１の変形例２について説明する。変形例２に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２は、突起部分をステム１ではなく、フレキシブル基板２２に設ける。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２の構成＞
　図８は、実施の形態１の変形例２に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２のステム４１付近の断面図である。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２において、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００と共通する構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。なお、図８の断面図は、信号ピン２およびグランドピン４の配置状態がわかりやすいように、信号ピン２およびグランドピン４を含む断面とした。そのため、断面は平面ではない。
　ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２は、ステム４１とフレキシブル基板２２を備える。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２は、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００のステム１およびフレキシブル基板２０を、それぞれステム４１およびフレキシブル基板２２に置き換えた。
≪ステム４１≫
　ステム４１は、ステム１から突起部分を取り除いたものである。ステム４１の形状は、例えば、平板状、円盤状、円柱状などである。ステム４１は金属から構成される。ステム４１は導通性を有する。ステム４１は平板状の基体の厚さ方向に貫通孔を有する。
≪フレキシブル基板２２≫
　図９は、実施の形態１の変形例２に係るＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２のフレキシブル基板２２の斜視図である。フレキシブル基板２２は、フレキシブル基板２０に導体ブロック３８を追加したものである。
≪導体ブロック３８≫
　導体ブロック３８は、導通性のあるブロックである。導体ブロック３８は、フレキシブル基板２２の上面のグランド配線３１上に配置される。導体ブロック３８は、スルーホール３５の近くに配置するのが望ましい。
＜ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２の動作＞
　次に、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２の動作について説明する。ＣＡＮパッケージ型光モジュール１０２は、ＣＡＮパッケージ型光モジュール１００と同様に、フレキシブル基板２２から電気信号を入力し、光半導体５を発光させる。その際、フレキシブル基板２２の導体ブロック３８をステム４１に密着させることで、高周波の伝送特性を確保する。
　図９に示すように、フレキシブル基板２２のスルーホール３５，３６にそれぞれ信号ピン２、グランドピン４を通すと、グランド配線３１上の導体ブロック３８はステム４１の真下にくる。フレキシブル基板２２を信号ピン２の根本の位置まで押し込むと、フレキシブル基板２２は、導体ブロック３８がステム４１にぶつかり、下側に折れ曲がる。フレキシブル基板２２は元の形状に戻ろうとするため、フレキシブル基板２２の折れ曲がった部分は上方向に反発力を有する。この反発力によって、フレキシブル基板２２のグランド配線３１上の導体ブロック３８とステム４１とが密着し、電気的に接続された状態となる。
　以上のように、フレキシブル基板２２に導体ブロック３８を追加することで、フレキシブル基板２２のグランド配線３１上の導体ブロック３８とステム４１とが密着し、電気的に接続された状態となる。これによって、高周波の伝送特性を確保できる。
　導体ブロック３８の形状は、例えば、ステム１の突起部分と同じ形状である。導体ブロック３８の形状は、例えば、三角柱の側面を底面にした形状である。また、導体ブロック３８の形状は、図５のステム１ａの突起部分の形状と同じ形状でもよい。さらに、導体ブロック３８の形状は、図６のステム１ｂの突起部分の形状と同じ形状でもよい。
　また、フレキシブル基板２２の強度が足りない場合には、変形例１で用いた板ばね３７をフレキシブル基板２２に追加することで、フレキシブル基板２２のグランド配線３１上の導体ブロック３８とステム４１とが密着する。これによって、高周波の伝送特性を確保できる。
　また、以上のように実施の形態について説明したが、これらの実施の形態は一例である。
　１，１ａ，１ｂ　ステム、２　信号ピン、３　絶縁素材、４　グランドピン、５　光半導体、６　サブマウント、７　台座、８　熱電クーラー、９　誘電体基板、１０　金線、１１　レンズ、１２　レンズホルダ、１３　レセプタクル、１４　フェルール、１５　レセプタクルホルダ、１６　はんだ、２０，２１，２２　フレキシブル基板、３１　グランド配線、３２　信号配線、３３　絶縁層、３４　保護膜、３５，３６　スルーホール、３７　板ばね、３８　導体ブロック、４１　ステム、１００，１０１，１０２　ＣＡＮパッケージ型光モジュール。

Claims (5)

  1. 　フレキシブル基板と接続する位置に突起部分を有する第１の面と前記第１面と反対側の面である第２の面とを有するステムと、
    　前記ステムの前記第１の面から前記第２の面に向けて貫通し、前記第１の面から突出する信号ピンと、
    　前記ステムと前記信号ピンとの間に封入される絶縁素材と、
    　前記信号ピンと前記ステムの前記第２の面側で接続する光半導体と、
    　前記第１の面に設けられたグランドピンと
    を備えたＣＡＮパッケージ型光モジュール。
  2. 　前記信号ピンと前記グランドピンとが貫通するスルーホールを有し、前記突起部分と接続する位置にグランド配線を有する前記フレキシブル基板
    を備えた請求項１記載のＣＡＮパッケージ型光モジュール。
  3. 　前記フレキシブル基板は、板バネを備えた請求項２記載のＣＡＮパッケージ型光モジュール。
  4. 　第１の面と前記第１面と反対側の面である第２の面とを有するステムと、
    　前記ステムの前記第１の面から前記第２の面に向けて貫通し、前記第１の面から突出する信号ピンと、
    　前記ステムと前記信号ピンとの間に封入される絶縁素材と、
    　前記信号ピンと前記第２の面側で接続する光半導体と、
    　前記第１の面に設けられたグランドピンと、
    　前記第１の面と接続し、前記信号ピンと前記グランドピンとが貫通するスルーホールを有し、前記第１の面と接続する部分の一部に突起部分のある導体ブロックを有し、前記導体ブロックと接続する位置にグランド配線を有するフレキシブル基板と
    を備えたＣＡＮパッケージ型光モジュール
  5. 　前記フレキシブル基板は、板バネを備えた請求項４記載のＣＡＮパッケージ型光モジュール。
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