WO2021177860A1 - Лента припоя - Google Patents
Лента припоя Download PDFInfo
- Publication number
- WO2021177860A1 WO2021177860A1 PCT/RU2021/050051 RU2021050051W WO2021177860A1 WO 2021177860 A1 WO2021177860 A1 WO 2021177860A1 RU 2021050051 W RU2021050051 W RU 2021050051W WO 2021177860 A1 WO2021177860 A1 WO 2021177860A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- solder
- tape
- layer
- solder tape
- protective layers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
Definitions
- the invention relates to filler materials for brazing, namely, tapes of powdered solders on an organic bond, used to obtain brazed joints in mechanical engineering, for example, in the manufacture of assembly units of turbines, honeycomb seals of turbomachines, radiators and pipelines.
- solder See patent for invention TAPE OF POWDER HIGH-TEMPERATURE SOLDER ON ORGANIC BOND. RU 2515157, IPC ⁇ 23 ⁇ 35/22, ⁇ 23 ⁇ 35/14, published on 05/10/2014), containing metal powder of solder, organic polymer binder and adhesive coating ... The latter is applied to the solder tape during assembly for soldering in order to ensure strong adhesion of the tape to the surfaces of the parts to be joined. Belt dimensions: 300x60x0.5 mm.
- a solder tape was adopted as a prototype (See patent for the invention CONSTRUCTION SOLDERING TAPE, RU 2689178, IPC V23K 35/02; V23K 35/30, published on May 24, 2019), containing a layer of superalloy powder, a layer of metal solder powder on an organic bond and a layer flux.
- a layer of flux is formed between two pieces of double-sided adhesive Teflon® fluoropolymer tape made from PTFE and also known as PTFE tape.
- the adhesive coating on one side of the PTFE tape has an easy-to-remove protective layer.
- At least one of the lengths of the PTFE tape forms the outer layer of the solder tape.
- the protective layer of the adhesive coating is removed before the solder strip is attached.
- the adhesive layer of the PTFE tape is used to attach the solder tape to the surface to be soldered.
- Solder tape containing PTFE tape eliminates adhesive coating operations, provides a long shelf life for the organic resin bond, and can be several meters in length.
- the problem solved by the invention is to improve the design technological properties of the solder strip for effective use in batch production.
- the technical result from the use of the invention is to reduce the labor intensity of the assembly of soldered joints, to reduce the consumption of the solder strip and to ensure the safety of production processes.
- the invention can be implemented in several versions.
- Solder tape contains a layer of metal solder powder with an organic polymer binder having a decomposition temperature of less than 600 ° C and an adhesive coating with a protective layer.
- the protective layers of the adhesive coating on the opposite sides of the solder strip have different adhesion.
- the different adhesion of the protective layers makes it possible to remove the protective layer with less adhesion without damaging the solder strip after fixing the solder strip to the adhesive coating on the opposite side.
- Solder strip in the 1st version characterized in that the protective layers of the adhesive coating on the opposite sides of the solder strip have different markings, for example, different colors.
- Different markings indicate the sequence of removal of the protective layers in order to avoid damage to the tape when removing the protective layers.
- Solder tape in one of versions 1-2 characterized in that at least one protective layer of the adhesive coating is made with metric markings.
- Metric marking reduces the labor intensity of cutting the solder strip and provides control over its consumption.
- Solder tape in one of the designs 1-3 characterized in that at least one protective layer of the adhesive coating is made with inch markings.
- Inch markings reduce the labor intensity of cutting the solder strip and provide control over its consumption when using the inch sizing system.
- Solder tape in one of the versions 1-4 characterized in that at least one protective layer of the adhesive coating is made of paper.
- a protective paper layer is the most inexpensive and convenient means of protecting an adhesive coating for a short period.
- Solder tape in one of the versions 1-4 characterized in that at least one protective layer of the adhesive coating is made of a polymeric material, for example, polyethylene.
- a protective layer of polymeric material ensures that the adhesive coating is maintained for a long period.
- Solder strip in one of versions 1-6 characterized in that it is perforated along its entire length.
- the perforated tape provides a thinner layer of solder in the joint by filling the hole space with molten solder, which reduces the loss of solder from flowing out of the joint.
- the perforation increases the elasticity of the solder strip. Elastic band allows you to compensate errors in its cutting, due to stretching the tape to the desired size. Elastic solder tape adheres better to non-planar surfaces and under non-linear seams.
- Solder strip in one of the versions 1-7 characterized in that its edges are edged with teeth.
- the serrated edging provides a secure attachment of the solder strip to non-planar surfaces for non-linear joints.
- a strip of solder with holes that repeat the contour of the surface of the connection of parts allows you to reduce the labor intensity of assembly work and 15 consumption of solder when cutting and shaped cutting for connecting parts along the contour.
- Solder tape can be reinforced with fine filaments, mesh or synthetic fiber cloth.
- Solder tape in one of versions 1-9 characterized in that it is reinforced with thin threads of synthetic fibers with a decomposition temperature of up to 600 ° C.
- Solder tape in one of versions 1-9 characterized in that 25 is reinforced with a mesh of synthetic fibers with a decomposition temperature of up to 600 ° C.
- Solder tape in one of versions 1-9 characterized in that it is reinforced with synthetic fabric with a decomposition temperature of up to 600 ° C. zo Reinforcement strengthens the structure of the solder on an organic bond and allows the production of solder strips several meters long.
- FIG. 1 is a combined view and section of a piece of solder tape. Dimensions for 5th tape thickness are increased for clarity.
- FIG. 2 shows a piece of solder tape with metric and inch markings.
- FIG. 3 - a tape of solder with perforation with oval holes and a serrated edging.
- Solder tape contains metal powder of solder 1, organic polymer binder 2 with a decomposition temperature of not more than 600 ° C, adhesive coating 3, outer protective layers 4 and 5 of the adhesive coating.
- the solder strip is reinforced with a mesh 6 of synthetic fibers with a decomposition temperature of up to 600 ° C.
- Protective layer 4 has greater adhesion than layer 5.
- Protective layer 5 is marked with the label “Top”.
- the protective layers 4 and 5 of the adhesive coating are made of polymeric material, for example, polyethylene.
- the protective layer 5 of the adhesive coating is made with metric and inch markings.
- 20 Solder strip is made with round 7 and rectangular 8 holes.
- FIG. 2 shows a strip of solder perforated with oval holes 9 and edged with teeth 10.
- Solder tape is used as follows.
- the production of the solder strip was carried out in the conditions of the chemical and technological section of the metalworking plant.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Лента припоя выполнена из металлического порошка припоя (1) на органической полимерной связке (2) с температурой разложения не более 600°С. Лента припоя имеет адгезионное покрытие (3) и защитные слои (4) и (5) адгезионного покрытия. Защитный слой (4) имеет большую адгезию, чем слой (5). Лента припоя армирована сеткой (6) из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С. Защитные слои (4) и (5) адгезионного покрытия могут быть выполнены из полимерного материала, например, полиэтилена. Защитный слой (5) может иметь метрическую и дюймовую разметку. В отдельных исполнениях лента припоя может быть выполнена с круглыми (7) и прямоугольными (8) отверстиями или перфорирована овальными отверстиями (9) и окантована зубцами (10).
Description
ЛЕНТА ПРИПОЯ
Область техники
Изобретение относится к присадочным материалам для пайки, а именно к лентам из порошковых припоев на органической связке, применяемым для получения паяных соединений в машиностроении, например, при изготовлении сборочных единиц турбин, сотовых уплотнений турбомашин, радиаторов и трубопроводов.
Предшествующий уровень техники
Известна лента припоя (См. патент на изобретение ЛЕНТА ИЗ ПОРОШКОВОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРИПОЯ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ. RU 2515157, МПК В23К 35/22, В23К 35/14, о публикован 10.05.2014), содержащая металлический порошок припоя, органическую полимерную связку и адгезионное покрытие. Последнее наносят на ленту припоя при сборке под пайку, чтобы обеспечить прочное сцепление ленты с поверхностями соединяемых деталей. Размеры ленты: 300x60x0,5 мм.
Известная лента припоя имеет следующие недостатки:
- дополнительная трудоемкость сборочных работ за счет операций нанесения адгезионного слоя при сборке деталей под пайку;
- дополнительная трудоемкость сборочных работ за счет операций раскроя и фасонной резки ленты припоя под соединения фасонных деталей по контуру;
- перерасход припоя за счет его истечения из соединительного зазора;
- ограниченный срок хранения по причине высыхания органической полимерной связки и утраты ею пластичности;
- низкая эластичность затрудняет крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
- ограниченная длина, менее 300 мм, затрудняет раскрой ленты припоя под соединения большей длины.
В качестве прототипа принята лента припоя (См. патент на изобретение КОНСТРУКЦИОННАЯ ПАЯЛЬНАЯ ЛЕНТА, RU 2689178, МПК В23К 35/02; В23К 35/30, опубликован 24.05.2019), содержащая слой порошка суперсплава, слой металлического порошка припоя на органической связке и слой флюса. Слой флюса сформирован между двумя отрезками клейкой с двух сторон фторполимерной ленты Teflon®, изготовленной из политетрафторэтилена и известной также как лента ПТФЭ. Адгезионное покрытие на одной стороне ленты ПТФЭ имеет легкоудаляемый защитный слой.
По меньшей мере, один из отрезков ленты ПТФЭ образует внешний слой ленты припоя. Перед креплением ленты припоя защитный слой адгезионного покрытия удаляют. Адгезионный слой ленты ПТФЭ используется для крепления ленты припоя к подлежащей пайке поверхности.
Лента припоя, содержащая ленту ПТФЭ, исключает операции нанесения адгезионного покрытия, обеспечивает длительный срок хранения органической полимерной связки и может иметь длину несколько метров.
Однако прототипу присущи другие недостатки:
- процесс термической деструкции ленты ПТФЭ сопровождается выделе- нием ядовитых газов, в том числе перфторизобутилена - крайне ядовитого газа, который примерно в 10 раз более ядовит, чем фосген (см. httpsV/mirfakt.m/himicheskie-i-fizicheskie-svoistva-teflona-dmgie-vidy/);
- температура полной деструкции ленты ПТФ превышает 800 °С (см. Мадорский С. Термическое разложение органических полимеров. Перевод с английского. Москва, „Мир“, 1967. 330 стр. С. 150), что исключает ее применение для припоев с температурой плавления до 800 °С, так как, даже небольшой, зольный остаток приводит к непропаям, неметаллическим включениям и другим дефектам паяного соединения .
Задача, решаемая изобретением - улучшение конструктивно-
технологических свойств ленты припоя для эффективного применения в условиях серийного производства.
Технический результат от использования изобретения заключается в сокращении трудоемкости сборки паяных соединений, уменьшении расхода ленты припоя и обеспечении безопасности производственных процессов.
Раскрытие изобретения
Изобретение может быть реализовано в несколько исполнениях.
1-е исполнение.
Лента припоя, содержит слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой, имеющей температуру разложения менее 600°С и адгезионное покрытие с защитным слоем.
Для решения поставленной задачи защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторона ленты припоя имеют разную адгезию.
Разная адгезия защитных слоев позволяет без повреждения ленты припоя удалять защитный слой с меньшей адгезией после закрепления ленты припоя на адгезионном покрытии противоположной стороны.
Дальнейшее улучшение конструктивно-технологических свойств ленты может быть достигнуто в следующих исполнениях.
2-е исполнение.
Лента припоя в 1-м исполнении, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты припоя имеют разную маркировку, например, разный цвет.
Разная маркировка указывает на последовательность удаления защитных слоев, чтобы исключить повреждение ленты при удалении защитных слоев.
3-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с
метрической разметкой.
Метрическая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода.
4-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с дюймовой разметкой.
Дюймовая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода при использовании дюймовой системы размеров.
5-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из бумаги.
Защитный слой из бумаги наиболее недорогое и удобное средство предохранения адгезионного покрытия на короткий период.
6-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из полимерного материала, например, полиэтилена.
Защитный слой из полимерного материала обеспечивает сохранение адгезионного покрытия в течение длительного периода.
7-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-6, отличающаяся тем, что выполнена перфорированной по всей длине.
Перфорированная лента обеспечивает более тонкий слой припоя в соединительном зазоре за счет заполнения пространства отверстий расплавленным припоем, что снижает потери припоя от истечения из соединительного зазора. Кроме того, перфорация увеличивает эластичность ленты припоя. Эластичная лента позволяет компенсировать
погрешности ее раскроя, за счет растяжения ленты в нужный размер. Эластичная лента припоя лучше крепится на неплоских поверхностях и под нелинейные швы.
8-е исполнение.
5 Лента припоя в одном из исполнений 1-7, отличающаяся тем, что ее края окантованы зубцами.
Зубчатая окантовка обеспечивает надежное крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
9-е исполнение. ю Лента припоя по одному из пунктов 1-7, отличающаяся тем, что выполнена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
Лента припоя с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей, позволяет сократить трудоемкость сборочных работ и 15 расход припоя при раскрое и фасонной резке под соединения деталей по контуру.
Лента припоя может быт армирована тонкими нитями, сеткой или тканью из синтетических волокон.
10-е исполнение.
20 Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
11-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что 25 армирована сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
12-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована синтетической тканью с температурой разложения до 600°С. зо Армирование упрочняет структуру припоя на органической связке и
позволяет производить ленты припоя длиной несколько метров.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 совмещены вид и разрез отрезка ленты припоя. Размеры по 5 толщине ленты увеличены в целях наглядности. На фиг. 2 представлен отрезок ленты припоя с метрической и дюймовой разметками. На фиг. 3 - лента припоя с перфорацией овальными отверстиями и зубчатой окантовкой.
Лучший вариант осуществления изобретения ю Лента припоя, содержит металлический порошок припоя 1, органическую полимерную связку 2 с температурой разложения не более 600°С, адгезионное покрытие 3, внешние защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия. Лента припоя армирована сеткой 6 из синтетических волокон с температурой разложения до 600 °С.
15 Защитный слой 4 имеет большую адгезию, чем слой 5. Защитный слой 5 отмечен маркировкой «Верх».
Защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия выполнены из полимерного материала, например, полиэтилена. Защитный слой 5 адгезионного покрытия выполнен с метрической и дюймовой разметками. 20 Лента припоя выполнена с круглыми 7 и прямоугольными 8 отверстиями.
На фиг. 2 показана лента припоя, перфорированная овальными отверстиями 9 и окантованная зубцами 10.
Лента припоя используется следующим образом.
25 Производят раскрой ленты припоя на отрезки нужной длины. При раскрое ленты припоя пользуются метрической и/или дюймовой разметками. С каждого отрезка ленты припоя удаляют защитный слой 4 и вскрывают адгезионное покрытие нижней стороны ленты. Отрезки ленты припоя закрепляют посредством вскрытого адгезионного покрытия на зо поверхности одной из соединяемых деталей. Затем удаляют защитный
слой 5 с маркировкой «Верх», вскрывая адгезионное покрытие верхней стороны ленты. Меньшая адгезия защитного слоя 5 не нарушает крепление ленты припоя по нижней стороне и не разрушает ленту припоя при вскрытии. На верхней стороне ленты припоя посредством вскрытого адгезионного покрытия крепят вторую соединяемую деталь. Собранную конструкцию подвергают термической обработке для образования паяных соединений.
Промышленная применимость
Производство ленты припоя реализовано в условиях химико- технологического участка металлообрабатывающего завода.
Промышленная применимость изобретения подтверждена изготовлением и испытаниями опытной партии изделий.
Claims
1. Лента припоя, содержащая слой из металлического порошка припоя с ор- ганической полимерной связкой, имеющей температуру разложения менее
5 600°С и адгезионное покрытие с защитным слоем, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты имеют разную адгезию.
2. Лента припоя по и. 1, отличающаяся тем, что защитные слои на противо- положных сторонах ленты имеют разную маркировку, например, разный ю цвет.
3. Лента припоя по и. 1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из защитных слоев выполнен с метрической разметкой.
4. Лента припоя по любому из пп.1- 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из защитных слоев выполнен с дополнительной дюймовой раз-
15 меткой.
5. Лента припоя по любому из пи.1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из защитных слоев выполнен из бумаги.
6. Лента припоя по любому из пи.1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из защитных слоев выполнен из полимерного материала, в част-
20 ности, полиэтилена.
7. Лента припоя по любому из пи. 1-6, отличающаяся тем, что она выполнена перфорированной по всей длине.
8. Лента припоя по любому из пи. 1-7, отличающаяся тем, что она выполнена с зубчатой окантовкой краев.
25 9. Лента припоя по одному из пи. 1-6, 8, отличающаяся тем, что она выпол- нена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
10. Лента припоя по любому из пи. 1-9, отличающаяся тем, что слой из ме- таллического порошка припоя с органической полимерной связкой армиро- ван тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения зо до 600°С.
11. Лента припоя по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что слой из ме- таллического порошка припоя с органической полимерной связкой армиро- ван сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 600 °С.
12. Лента припоя по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что слой из ме- таллического порошка припоя с органической полимерной связкой армиро- ван синтетической тканью с температурой разложения до 600°С.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020109873A RU2741605C2 (ru) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | Лента припоя |
| RU2020109873 | 2020-03-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2021177860A1 true WO2021177860A1 (ru) | 2021-09-10 |
Family
ID=71950011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2021/050051 WO2021177860A1 (ru) | 2020-03-06 | 2021-02-27 | Лента припоя |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2741605C2 (ru) |
| WO (1) | WO2021177860A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820140A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-21 | 上海孚加新材料科技有限公司 | 一种免擦拭焊接薄膜及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102422569B1 (ko) * | 2019-12-27 | 2022-07-20 | 주식회사 아모그린텍 | 브레이징 리본 및 그 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA200800603A1 (ru) * | 2005-08-17 | 2008-08-29 | ИННЕГРИТИ, ЭлЭлСи | Композитные материалы, содержащие высокомодульные полиолефиновые волокна, и способ их получения |
| RU83130U1 (ru) * | 2008-08-15 | 2009-05-20 | Александр Анатольевич Маслов | Устройство для разметки |
| RU116095U1 (ru) * | 2011-10-05 | 2012-05-20 | Алексей Олегович Глебов | Клейкая лента для альфрейно-живописных и трафаретных работ |
| RU2686919C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") | Эпоксидное клеевое связующее, пленочный клей и клеевой препрег на его основе |
| RU2689178C1 (ru) * | 2015-09-11 | 2019-05-24 | Сименс Энерджи, Инк. | Конструкционная паяльная лента |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2068759C1 (ru) * | 1988-09-13 | 1996-11-10 | Гантман София Гиршовна | Конструкция паяльного материала |
| US6004683A (en) * | 1992-11-04 | 1999-12-21 | C. A. Patents, L.L.C. | Plural layered metal repair tape |
| DE102005044499A1 (de) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Hartlot-Applikation |
| RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
-
2020
- 2020-03-06 RU RU2020109873A patent/RU2741605C2/ru active
-
2021
- 2021-02-27 WO PCT/RU2021/050051 patent/WO2021177860A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA200800603A1 (ru) * | 2005-08-17 | 2008-08-29 | ИННЕГРИТИ, ЭлЭлСи | Композитные материалы, содержащие высокомодульные полиолефиновые волокна, и способ их получения |
| RU83130U1 (ru) * | 2008-08-15 | 2009-05-20 | Александр Анатольевич Маслов | Устройство для разметки |
| RU116095U1 (ru) * | 2011-10-05 | 2012-05-20 | Алексей Олегович Глебов | Клейкая лента для альфрейно-живописных и трафаретных работ |
| RU2689178C1 (ru) * | 2015-09-11 | 2019-05-24 | Сименс Энерджи, Инк. | Конструкционная паяльная лента |
| RU2686919C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") | Эпоксидное клеевое связующее, пленочный клей и клеевой препрег на его основе |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820140A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-21 | 上海孚加新材料科技有限公司 | 一种免擦拭焊接薄膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2741605C2 (ru) | 2021-01-27 |
| RU2020109873A (ru) | 2020-07-30 |
| RU2020109873A3 (ru) | 2020-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021177860A1 (ru) | Лента припоя | |
| CN110067693B (zh) | 柔性轻木木质板，转子叶片，风力涡轮机和方法 | |
| CN107068143B (zh) | 弯曲式声学蜂窝结构的拼接 | |
| RU201185U1 (ru) | Лента припоя | |
| DE69707283T2 (de) | Verfahren zur zusammenfügung von werkstoffteilen auf basis von siliciumcarbid mit hilfe einer dicken verbindungsschicht durch feuerfeste hartlötung und so erhaltener verbund | |
| EP1807652A1 (en) | Flexible heat shields and method | |
| JP6075465B2 (ja) | 補修方法および補修材 | |
| KR102315247B1 (ko) | 부착된 구성요소 및 부착된 구성요소들을 포함하는 복합재료를 재정비하는 방법 | |
| KR970703218A (ko) | 상이한 상태의 부착재로 금속 구조체를 납땜하는 방법(process for soldering metal structures with a bonding material comprising different states) | |
| JPH04288168A (ja) | 耐熱性マスク | |
| KR20180010218A (ko) | 기재 및 접착제층을 갖는 리플로우 오븐 라이너 및 리플로우 오븐의 표면의 처리 방법 | |
| KR100405880B1 (ko) | 브러시 시일 제조방법 | |
| US20060186172A1 (en) | Lead free desoldering braid | |
| US20110244265A1 (en) | Welding Alignment And Spacing Article | |
| CZ300759B6 (cs) | Kovem vyztužený vrstvený spoj a zpusob jeho výroby | |
| US7695585B2 (en) | Rebonding a metallized fabric to an underlying layer | |
| US3001274A (en) | Brazing article and method | |
| JP2018179126A (ja) | 配管補修方法 | |
| US20180161904A1 (en) | Techniques for providing stop-offs for brazing materials or other materials on structures being joined | |
| JP6714179B1 (ja) | テープ | |
| JP2009056385A (ja) | バグフィルター | |
| GB2592187A (en) | Materials and method for effecting repairs to buildings | |
| CN112009047A (zh) | 复合结构、车辆以及制造复合结构的方法 | |
| JPH02258879A (ja) | マスキングテープ | |
| JP5975267B2 (ja) | 部材の補強方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21763564 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 21763564 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |