RU201185U1 - Лента припоя - Google Patents
Лента припоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU201185U1 RU201185U1 RU2020110626U RU2020110626U RU201185U1 RU 201185 U1 RU201185 U1 RU 201185U1 RU 2020110626 U RU2020110626 U RU 2020110626U RU 2020110626 U RU2020110626 U RU 2020110626U RU 201185 U1 RU201185 U1 RU 201185U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- tape
- adhesive coating
- paragraphs
- tape according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к присадочным материалам для пайки и может быть использована для получения паяных соединений, например, при изготовлении сборочных единиц турбин, сотовых уплотнений турбомашин, радиаторов и трубопроводов. Лента припоя содержит слой металлического порошка припоя 1 с органической полимерной связкой 2, имеющей температуру разложения не более 600°С. Адгезионное покрытие 3 имеет защитные слои 4 и 5 с разной адгезией. Лента припоя может быть армирована сеткой 6 из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С. Защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия могут быть выполнены из полимерного материала, например, полиэтилена. Лента припоя может отличаться материалами защитных слоев, армирующими материалами, перфорацией и окантовкой. За счет улучшения конструктивно-технологических свойств ленты сокращается трудоемкость сборки паяных соединений и уменьшается расход ленты припоя. Наиболее эффективно использование ленты в условиях серийного производства. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к присадочным материалам для пайки, а именно к лентам из порошковых припоев на органической связке, применяемым для получения паяных соединений в машиностроении, например, при изготовлении сборочных единиц турбин, сотовых уплотнений турбомашин, радиаторов и трубопроводов.
Известна лента припоя (См. патент на изобретение ЛЕНТА ИЗ ПОРОШКОВОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРИПОЯ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ. RU 2515157, МПК B23K 35/22, B23K 35/14, опубликован 10.05.2014), содержащая металлический порошок припоя, органическую полимерную связку и адгезионное покрытие. Последнее наносят на ленту припоя при сборке под пайку, чтобы обеспечить прочное сцепление ленты с поверхностями соединяемых деталей. Размеры ленты: 300×60×0,5 мм.
Известная лента припоя имеет следующие недостатки:
- дополнительная трудоемкость сборочных работ за счет операций нанесения адгезионного слоя при сборке деталей под пайку;
- дополнительная трудоемкости сборочных работ за счет операций раскроя и фасонной резки ленты припоя под соединения фасонных деталей по контуру;
- перерасход припоя за счет его истечения из соединительного зазора;
- ограниченный срок хранения по причине высыхания органической полимерной связки и утраты ею пластичности;
- низкая эластичность затрудняет крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
- ограниченная длина, (300 мм), затрудняет раскрой ленты припоя под соединения большей длины.
В качестве прототипа принята лента припоя (См. патент на изобретение КОНСТРУКЦИОННАЯ ПАЯЛЬНАЯ ЛЕНТА, RU 2689178, МПК B23K 35/02; B23K 35/30, опубликован 24.05.2019), содержащая слой порошка суперсплава, слой металлического порошка припоя на органической связке и слой флюса. Слой флюса сформирован между двумя отрезками клейкой с двух сторон фторполимерной ленты Teflon®, изготовленной из политетрафторэтилена и известной также как лента ПТФЭ. Адгезионное покрытие на одной стороне ленты ПТФЭ имеет легкоудаляемый защитный слой.
По меньшей мере, один из отрезков ленты ПТФЭ образует внешний слой ленты припоя. Перед креплением ленты припоя защитный слой адгезионного покрытия удаляют. Адгезионный слой ленты ПТФЭ используется для крепления ленты припоя к подлежащей пайке поверхности.
Лента припоя, содержащая ленту ПТФЭ, исключает операции нанесения адгезионного покрытия, обеспечивает длительный срок хранения органической полимерной связки и может иметь длину несколько метров.
Однако прототипу присущи другие недостатки:
- процесс термической деструкции ленты ПТФЭ сопровождается выделением ядовитых газов, в том числе перфторизобутилена - крайне ядовитого газа, который примерно в 10 раз более ядовит, чем фосген
(см. https://mirfakt.ru/himicheskie-i-fizicheskie-svoistva-teflona-drugie-vidy/);
- температура полной деструкции ленты ПТФ превышает 800°С (см. Мадорский С. Термическое разложение органических полимеров. Перевод с английского. Москва, „Мир“, 1967. 330 стр. С. 150), что исключает ее применение для припоев с температурой плавления до 800°С, так как даже небольшой зольный остаток приводит к непропаям, неметаллическим включениям и другим дефектам паяного соединения .
Задача, решаемая полезной моделью - улучшение конструктивно-технологических свойств ленты припоя для эффективного применения в условиях серийного производства.
Технический результат от использования полезной модели заключается в сокращении трудоемкости сборки паяных соединений, уменьшении расхода ленты припоя и обеспечении безопасности производственных процессов.
Полезная модель может быть реализована в несколько исполнениях.
1-е исполнение.
Лента припоя содержит металлический порошок припоя, органическую полимерную связку с температурой разложения не более 600°С, адгезионное покрытие и защитный слой адгезионного покрытия,
Для решения поставленной задачи защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторона ленты припоя имеют разную адгезию.
Разная адгезия защитных слоев позволяет без повреждения ленты припоя удалять защитный слой с меньшей адгезией после закрепления ленты припоя на адгезионном покрытии противоположной стороны.
Дальнейшее улучшение конструктивно-технологических свойств ленты может быть достигнуто в следующих исполнениях.
2-е исполнение.
Лента припоя в 1-м исполнении, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты припоя имеют разную маркировку, например, разный цвет.
Разная маркировка указывает на последовательность удаления защитных слоев, чтобы исключить повреждение ленты при удалении защитных слоев.
3-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с метрической разметкой.
Метрическая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода.
4-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с дюймовой разметкой.
Дюймовая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода при использовании дюймовой системы размеров.
5-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из бумаги.
Защитный слой из бумаги наиболее недорогое и удобное средство предохранения адгезионного покрытия на короткий период.
6-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из полимерного материала, например, полиэтилена.
Защитный слой из полимерного материала обеспечивает сохранение адгезионного покрытия в течение длительного периода.
7-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-6, отличающаяся тем, что выполнена перфорированной по всей длине.
Перфорированная лента обеспечивает более тонкий слой припоя в соединительном зазоре за счет заполнения пространства отверстий расплавленным припоем, что снижает потери припоя от истечения из соединительного зазора. Кроме того, перфорация увеличивает эластичность ленты припоя. Эластичная лента позволяет компенсировать погрешности ее раскроя, за счет растяжения ленты в нужный размер. Эластичная лента припоя лучше крепится на неплоских поверхностях и под нелинейные швы.
8-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-7, отличающаяся тем, что ее края окантованы зубцами.
Зубчатая окантовка обеспечивает надежное крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
9-е исполнение.
Лента припоя по одному из пунктов 1-7, отличающаяся тем, что выполнена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
Лента припоя с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей, позволяет сократить трудоемкость сборочных работ и расход припоя при раскрое и фасонной резке под соединения деталей по контуру.
Лента припоя может быт армирована тонкими нитями, сеткой или тканью из синтетических волокон.
10-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения до 6000С.
11-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 6000С.
12-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована синтетической тканью с температурой разложения до 6000С.
Армирование упрочняет структуру припоя на органической связке и позволяет производить ленты припоя длиной несколько метров.
На фиг. 1 совмещены вид и разрез отрезка ленты припоя. Размеры по толщине ленты увеличены в целях наглядности. На фиг. 2 представлен отрезок ленты припоя с метрической и дюймовой разметками. На фиг. 3 - лента припоя с перфорацией овальными отверстиями и зубчатой окантовкой.
Лента припоя, содержит металлический порошок припоя 1, органическую полимерную связку 2 с температурой разложения не более 600°С, адгезионное покрытие 3, внешние защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия. Лента припоя армирована сеткой 6 из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
Защитный слой 4 имеет большую адгезию, чем слой 5. Защитный слой 5 отмечен маркировкой «Верх».
Защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия выполнены из полимерного материала, например, полиэтилена. Защитный слой 5 адгезионного покрытия выполнен с метрической и дюймовой разметками.
Лента припоя выполнена с круглыми 7 и прямоугольными 8 отверстиями.
На фиг. 2 показана лента припоя, перфорированная овальными отверстиями 9 и окантованная зубцами 10.
Лента припоя используется следующим образом.
Производят раскрой ленты припоя на отрезки нужной длины. При раскрое ленты припоя пользуются метрической и/или дюймовой разметками. С каждого отрезка ленты припоя удаляют защитный слой 4 и вскрывают адгезионное покрытие нижней стороны ленты. Отрезки ленты припоя закрепляют посредством вскрытого адгезионного покрытия на поверхности одной из соединяемых деталей. Затем удаляют защитный слой 5 с маркировкой «Верх», вскрывая адгезионное покрытие верхней стороны ленты. Меньшая адгезия защитного слоя 5 не нарушает крепление ленты припоя по нижней стороне и не разрушает ленту припоя при вскрытии. На верхней стороне ленты припоя посредством вскрытого адгезионного покрытия крепят вторую соединяемую деталь. Собранную конструкцию подвергают термической обработке для образования паяных соединений.
Производство ленты припоя реализовано в условиях химико-технологического участка металлообрабатывающего завода.
Промышленная применимость полезной модели подтверждена изготовлением и испытаниями опытной партии изделий.
Claims (12)
1. Лента припоя, содержащая слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой, имеющей температуру разложения менее 600оС, адгезионное покрытие и защитные слои, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты имеют разную адгезию.
2. Лента припоя по п. 1, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты имеют разную маркировку, например, разный цвет.
3. Лента припоя по одному из пп. 1, 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с метрической разметкой.
4. Лента припоя по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с дюймовой разметкой.
5. Лента припоя по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере один из защитных слоев адгезионного покрытия выполнен из бумаги.
6. Лента припоя по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из защитных слоев адгезионного покрытия выполнен из полимерного материала, например, полиэтилена.
7. Лента припоя по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что она выполнена перфорированной по всей длине.
8. Лента припоя по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что ее края окантованы зубцами.
9. Лента припоя по одному из пп. 1-6, 8, отличающаяся тем, что она выполнена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
10. Лента припоя по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что она армирована тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
11. Лента припоя по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что она армирована сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
12. Лента припоя по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что она армирована синтетической тканью с температурой разложения до 600°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020110626U RU201185U1 (ru) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | Лента припоя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020110626U RU201185U1 (ru) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | Лента припоя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU201185U1 true RU201185U1 (ru) | 2020-12-02 |
Family
ID=73727494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020110626U RU201185U1 (ru) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | Лента припоя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU201185U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2068759C1 (ru) * | 1988-09-13 | 1996-11-10 | Гантман София Гиршовна | Конструкция паяльного материала |
US5952042A (en) * | 1992-11-04 | 1999-09-14 | Coating Applications, Inc. | Plural layered metal repair tape |
RU2420375C2 (ru) * | 2005-09-16 | 2011-06-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для нанесения твердого припоя |
RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
-
2020
- 2020-03-13 RU RU2020110626U patent/RU201185U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2068759C1 (ru) * | 1988-09-13 | 1996-11-10 | Гантман София Гиршовна | Конструкция паяльного материала |
US5952042A (en) * | 1992-11-04 | 1999-09-14 | Coating Applications, Inc. | Plural layered metal repair tape |
RU2420375C2 (ru) * | 2005-09-16 | 2011-06-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для нанесения твердого припоя |
RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2741605C2 (ru) | Лента припоя | |
RU201185U1 (ru) | Лента припоя | |
US3358898A (en) | Repair tape | |
JP6075465B2 (ja) | 補修方法および補修材 | |
JP2005012167A (ja) | 積層セラミック電子部品とその実装構造および実装方法 | |
KR102315247B1 (ko) | 부착된 구성요소 및 부착된 구성요소들을 포함하는 복합재료를 재정비하는 방법 | |
CN110067693A (zh) | 柔性轻木木质板,转子叶片,风力涡轮机和方法 | |
KR970703218A (ko) | 상이한 상태의 부착재로 금속 구조체를 납땜하는 방법(process for soldering metal structures with a bonding material comprising different states) | |
KR20180010218A (ko) | 기재 및 접착제층을 갖는 리플로우 오븐 라이너 및 리플로우 오븐의 표면의 처리 방법 | |
JPH04288168A (ja) | 耐熱性マスク | |
US8292161B2 (en) | Welding alignment and spacing article | |
US5901898A (en) | System for removing solder | |
CZ300759B6 (cs) | Kovem vyztužený vrstvený spoj a zpusob jeho výroby | |
EP0799951B1 (fr) | Procédé de renforcement de structures de génie civil au moyen de fibres de carbone collées | |
JP2013176785A (ja) | 金属接合部材の製造方法及び金属接合部材 | |
US7695585B2 (en) | Rebonding a metallized fabric to an underlying layer | |
EP0756442A3 (de) | Verfahren zum Löten von Bauelementen auf einer Trägerfolie | |
US3001274A (en) | Brazing article and method | |
EP2033772B1 (en) | Laminate structure with an interlayer | |
US20080308612A1 (en) | Manual method for reballing using a solder preform | |
US20180161904A1 (en) | Techniques for providing stop-offs for brazing materials or other materials on structures being joined | |
JP2017096271A (ja) | パッドを表面に抵抗溶接するための固定具および方法 | |
CN112009047A (zh) | 复合结构、车辆以及制造复合结构的方法 | |
JP5975267B2 (ja) | 部材の補強方法 | |
RU2008124207A (ru) | Способ получения разъемного соединения с использованием герметизирующего вещества и применение клейкой ленты для осуществления способа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201231 |