WO2021137480A1 - 폴더블 디스플레이 장치 - Google Patents

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WO2021137480A1
WO2021137480A1 PCT/KR2020/018441 KR2020018441W WO2021137480A1 WO 2021137480 A1 WO2021137480 A1 WO 2021137480A1 KR 2020018441 W KR2020018441 W KR 2020018441W WO 2021137480 A1 WO2021137480 A1 WO 2021137480A1
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WO
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elastic member
region
area
groove
disposed
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PCT/KR2020/018441
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English (en)
French (fr)
Inventor
강성원
박재석
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엘지이노텍 주식회사
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Publication date
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    • G—PHYSICS
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    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
    • G06F1/1652—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being flexible, e.g. mimicking a sheet of paper, or rollable
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    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper

Definitions

  • the embodiment relates to a display device including a substrate for a foldable or flexible display.
  • Such a flexible or foldable display may be implemented in a folded or partially bent form when carrying or storing, and in an unfolded state when displaying an image. Accordingly, the image display area can be increased and the user can easily carry it.
  • the substrate of the flexible display device requires constant strength and elasticity, and cracks or deformations should not occur in the substrate during folding and restoration.
  • a display substrate which is an elastic member constituting a flexible or foldable display device, generally uses a metal substrate.
  • the display substrate including the metal may be subjected to compressive and tensile stresses in the folding region as folding and unfolding are repeated, and thus, cracks may occur in the folding region, thereby reducing reliability.
  • an additional layer may be disposed between the display substrate and the display panel.
  • the thickness of the substrate for display may be increased by disposition of the additional layer, and accordingly, the size of the radius of curvature (R) of the substrate for display may be reduced, thereby reducing the degree of foldability.
  • a display device including an elastic member of a new structure that can secure the reliability of the display substrate and can be implemented with a thin thickness to have a small radius of curvature for folding.
  • An embodiment is to provide a foldable display device having a thin thickness and capable of implementing a small radius of curvature.
  • a display device includes an elastic member; and at least one of a display panel and a touch panel disposed on the elastic member, wherein the elastic member includes one surface and the other surface opposite to the one surface, and the elastic member includes a first area and a second area. wherein the first area is defined as a folding area, the second area is defined as an unfolding area, and a plurality of first grooves are disposed on the one surface in the first area of the elastic member, and the panel comprises: It is disposed through an adhesive layer on the other surface of the elastic member.
  • the display device may include a display substrate including a groove formed on only one surface, that is, an elastic member, and the display panel may be disposed on the other surface opposite to the one surface, that is, on the other surface in which the groove is not formed.
  • the display panel is disposed on the other surface of the elastic member on which the pattern is not formed, visibility of the display device may be improved and the thickness thereof may be reduced.
  • the display panel is disposed on the other surface of the elastic member on which the pattern is not formed, it is possible to prevent a pattern such as a groove formed in the elastic member from being transferred to the display panel and viewed.
  • the display panel is disposed directly through an adhesive layer on the other surface of the elastic member on which the pattern is not formed on the display panel, that is, the metal substrate is disposed between the display panel and the display substrate in order to dissipate heat generated from the display panel.
  • a separate heat dissipation layer to be disposed is not required.
  • the other surface of the elastic member itself may directly serve as a heat dissipation substrate, and a separate additional substrate is not required for this purpose.
  • the overall thickness of the display device can be reduced.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a perspective view of a flexible display device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a perspective view of an elastic member according to an embodiment.
  • FIG 3 is a view showing a side view of the elastic member before folding according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a view showing a side view of the elastic member after folding according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a view showing a cross-sectional view of the elastic member according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a view showing a top view of one surface of the elastic member according to the embodiment.
  • FIG. 7 is a view showing a top view of the other surface of the elastic member according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a view showing another top view of one surface of the elastic member according to the embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a display device including an elastic member according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating another cross-sectional view of a display device including an elastic member according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 11 is a view for explaining an application example of the display device according to the embodiment.
  • the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or more than one) of A and (and) B, C", it can be combined with A, B, and C. It may include one or more of all possible combinations.
  • a component when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also with the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the other elements.
  • the top (above) or bottom (below) is one as well as when two components are in direct contact with each other Also includes a case in which another component as described above is formed or disposed between two components.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a perspective view of a flexible/foldable display device according to an embodiment.
  • a flexible/foldable display device 1000 includes an elastic member 100 , a display panel 200 disposed on the elastic member 100 , and an upper portion of the display panel 200 . It may include a touch panel 300 disposed on the .
  • the elastic member 100 may support the display panel 200 and the touch panel 300 . That is, the elastic member 100 may be a support substrate supporting the display panel 200 and the touch panel 300 .
  • the elastic member 100 may include a material such as metal.
  • the elastic member 100 may include metal, metal alloy, plastic, composite material (eg, carbon fiber reinforced plastic, magnetic or conductive material, glass fiber reinforced material, etc.), ceramic, sapphire, glass, etc. have.
  • the elastic member 100 may be flexible or foldable. That is, the elastic member 100 may be bent or bent in one direction.
  • the elastic member 100 may be a display substrate applied to a flexible/foldable display device.
  • the elastic member 100 may include at least two regions.
  • the elastic member 100 may include a first region 1A and a second region 2A.
  • the first region 1A may be defined as a region in which the elastic member 100 is folded. That is, the first area 1A may be a folding area.
  • the second region 2A may be defined as a region in which the elastic member 100 is not folded. That is, the second area 2A may be an unfolding area.
  • the first region 1A and the second region 2A will be described in detail below.
  • the display panel 200 may be disposed on the elastic member 100 .
  • the display panel 200 may include a plurality of pixels including a switching thin film transistor, a driving thin film transistor, a power storage element, and an organic light emitting diode (OLED).
  • OLED organic light emitting diode
  • deposition is possible at a relatively low temperature, and it can be mainly applied to a flexible display device for reasons of low power and high luminance.
  • a pixel refers to a minimum unit for displaying an image, and the display panel displays an image through a plurality of pixels.
  • the display panel may include a substrate, a gate line disposed on the substrate, a data line insulated from the gate line, and a common power line.
  • one pixel may be defined by a gate line, a data line, and a common power line as a boundary.
  • the substrate may include a material having a flexible characteristic, such as a plastic film, and the display panel 200 may be implemented by disposing an organic light emitting diode and a pixel circuit on the flexible film.
  • the touch panel 300 may be disposed on the display panel 200 .
  • the touch panel 300 may implement a touch function in a flexible display device, and in a flexible display device that simply displays an image without a touch function, the touch panel may be omitted.
  • the touch panel 300 may include a substrate and a touch electrode disposed on the substrate.
  • the touch electrode may sense the position of the input device touched on the flexible display device by a capacitive method or a resistive film method.
  • the base material of the touch panel 300 may include a material having a flexible characteristic such as a plastic film, and the touch panel 300 may be implemented by disposing a touch electrode on the flexible film.
  • the elastic member 100 and the display panel 200 may have different sizes.
  • the area of the elastic member 100 may be greater than or equal to 90% and less than or equal to 110% of the area of the display panel 200 .
  • the area of the elastic member 100 may be 95% or more to 105% or less of the area of the display panel 200 .
  • the area of the elastic member 100 may be 97% or more to 100% or less of the area of the display panel 200 .
  • the area of the elastic member 100 is less than or equal to 90% of the area of the display panel 200 , the supporting force of the elastic member 100 to support the display panel 200 or the touch panel 300 is reduced, so that the A curl phenomenon may occur in the unfolding region of the elastic member 100 . Accordingly, when the user recognizes the screen area, visibility may be reduced, and when the touch is driven, the screen of the touch area may be incomplete due to the floating area, and thus a touch malfunction may occur.
  • the area of the elastic member 100 increases to 110% or more of the area of the display panel 200 , a supporting force for supporting the display panel or the touch panel by the elastic member 100 may be secured, but the substrate , a bezel area of a display device including the display panel and the touch panel may increase. Accordingly, a wide screen area effective for the user may not be brought to the user, which may cause inconvenience in using the display device.
  • the area of the first region 1A of the elastic member 100 may be 1% or more to 30% or less of the total area of the elastic member 100 . In detail, the area of the first region 1A of the elastic member 100 may be 5% or more to 20% or less of the total area of the elastic member 100 . An area of the first region 1A of the elastic member 100 may be 10% or more to 15% or less of the total area of the elastic member 100 .
  • the area of the first region 1A of the elastic member 100 is less than or equal to 1% of the total area of the elastic member 100, repeating folding and restoring the elastic member, the folding region of the elastic member and Cracks may occur at the boundary surface of the unfolding region, thereby reducing the folding reliability of the elastic member 100 .
  • the display panel 200 is A curl may occur in the folding area. Accordingly, when the user recognizes the screen area, visibility may be reduced, and when the touch is driven, the screen of the touch area may be incomplete due to the floating area, and thus a touch malfunction may occur.
  • a cover window for protecting the flexible display device may be additionally disposed on the touch panel 300 or on the display panel 200 (when the touch panel is omitted).
  • the flexible display device includes the elastic member 100 .
  • the elastic member 100 may be bent in one direction.
  • the elastic member 100 may include one surface 1S and the other surface 2S opposite to the one surface 1S.
  • the elastic member 100 is the one surface 1S or the other surface 2S. It can be bent to face.
  • the second surface 2S of the elastic member 100 is mainly bent in a direction facing each other.
  • the elastic member 100 may have a first region 1A and a second region 2A defined therein.
  • the first region 1A and the second region 2A may be regions defined when the elastic member 100 is bent in a direction where the other surface 2S faces each other.
  • the elastic member 100 is bent in one direction, and the elastic member 100 has a first area 1A that is a folding area (folding area) and a second area that is not folded (unfolding area). It may be divided into an area 2A.
  • the elastic member 100 may include a first region 1A in which the elastic member 100 is bent. Also, the elastic member 100 may include a second region 2A that is not bent and is disposed adjacent to the first region 1A.
  • the second region 2A may be formed on the left and right sides of the first region 1A, respectively, based on the bending direction of the elastic member 100 . That is, the second area 1A may be disposed at both ends of the first area 1A. That is, the first area 1A may be disposed between the second areas 2A.
  • the first region 1A and the second region 2A may be formed on the same elastic member 100 . That is, the first region 1A and the second region 2A may be formed integrally with each other without being separated from the same single elastic member 100 .
  • the sizes of the first area 1A and the second area 2A may be different from each other.
  • the size of the second region 2A may be larger than the size of the first region 1A.
  • the embodiment is not limited thereto, that is, the first region 1A is a portion of the elastic member 100 . It may be located in one end and an end region. That is, the first region 1A may be positioned at one end and an end region of the elastic member 100 so that the size of the second region 2A is asymmetrical.
  • the elastic member 100 may be folded in one direction about a folding axis.
  • the other surfaces 2S may be folded in a direction facing each other along the folding axis.
  • the elastic member 100 As the elastic member 100 is folded in one direction, a first region 1A and a second region 2A may be formed in the elastic member 100 . That is, the elastic member 100 may include a folding region formed as the elastic member 100 is folded in one direction and an unfolding region positioned at both ends of the folding region.
  • the folding area may be defined as an area in which the curvature R is formed, and the unfolding area may be defined as an area in which the curvature R is not formed or the curvature is close to zero.
  • the elastic member 100 may be folded in one direction to be formed in the order of an unfolding area, a folding area, and an unfolding area.
  • a plurality of patterns may be formed in at least one of the first area 1A and the second area 2A to distribute stress generated when the elastic member 100 is folded.
  • 5 to 7 are views for explaining the elastic member and the display device according to the embodiment.
  • the elastic member 100 may include one surface 1S and the other surface 2S opposite to the one surface 1S.
  • the elastic member 100 may include any one of SUS, copper, titanium, aluminum, and alloys thereof.
  • a pattern may be formed on any one of the one surface 1S and the other surface 2S of the elastic member 100 .
  • a groove-shaped pattern may be formed on any one of the one surface 1S and the other surface 2S of the elastic member 100 .
  • a plurality of grooves G may be formed on one surface 1S of the elastic member 100 .
  • the elastic member 100 may extend in the direction of the other surface 2S from the one surface 1S, and first grooves G1 that do not penetrate through the other surface may be formed.
  • the plurality of first grooves G1 formed in the elastic member 100 may be formed to partially penetrate the elastic member 100 . That is, the first groove G1 may pass through one surface 1S of the elastic member 100 and not penetrate the other surface 2S.
  • the groove G may be formed to have a depth smaller than the thickness T of the elastic member 100 .
  • the total thickness of the elastic member 100 may be about 1 mm.
  • the thickness of the elastic member 100 may be 0.05 mm to 1.5 mm.
  • the strength of the elastic member 100 may be reduced, and when the thickness of the elastic member 100 exceeds 1.5 mm, the elastic member 100 is folded properties may be degraded.
  • the first groove G1 may be formed to have a depth smaller than the thickness of the elastic member 100 having the thickness range.
  • the depth of the first groove G1 may be 1/50 to 2/3 of the thickness of the elastic member 100 .
  • the depth of the first groove G1 is less than 1/50 of the thickness of the elastic part, when the display apparatus is folded, stress cannot be sufficiently dispersed by the groove G, so that the folding characteristic of the display apparatus is deteriorated. may be lowered.
  • the first groove G1 formed in the elastic member 100 may distribute stress caused by folding when the elastic member is folded or restored. Accordingly, it is possible to prevent deformation of the elastic member according to the stress generated when the elastic member is folded or restored.
  • the first groove G1 may be filled with a resin material 150 .
  • a resin material 150 such as silicone may be filled in the first groove G1 formed in the elastic member 100 .
  • the resin material may be disposed only inside the first groove G1.
  • the resin material may be disposed on one surface 1S of the elastic member 100 while filling the first groove G1 and may be disposed as a resin layer.
  • the resin material may prevent foreign substances from being introduced into the groove formed in the elastic member, and may smooth the surface of the elastic member 100 in which the groove is formed. In addition, since the shape of the groove can be maintained, it is possible to prevent deterioration of folding characteristics due to shape deformation.
  • 6 and 7 are views showing top views of one surface and the other surface of the elastic member according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a view showing a top view of one surface 1S of the elastic part, which is the outer surface of the folding, when the elastic member 100 is folded
  • FIG. 7 is when the elastic member 100 is folded. It is a figure which shows the top view of the other surface 2S of the elastic member which is an inner surface.
  • a plurality of grooves formed by partially etching the elastic member 100 may be formed in the elastic member.
  • a first groove G1 formed by partially penetrating the elastic member 100 is formed on one surface 1S of the elastic member 100, and accordingly, a plurality of grooves are formed in the elastic member as a whole. can be
  • a first groove G1 may be formed in the first region 1A of the elastic member 100 .
  • a plurality of first grooves G1 may be formed in the first region 1A of the elastic member 100 to be spaced apart from each other. Although only three first grooves G1 formed in the first region 1A are illustrated in FIG. 6 , this is for convenience of description, and the first region 1A includes four or more first grooves G1 . can be formed.
  • the plurality of first grooves G1 formed in the first region 1A serves to distribute stress generated when the first region is folded.
  • the first region 1A of the elastic member may be deformed or damaged due to the compressive stress generated when the elastic member 100 is folded.
  • the first groove G1 in the first region 1A it is possible to prevent stress from being concentrated in a specific region of the first region 1A. Accordingly, it is possible to prevent damage to the elastic member by the compressive stress generated when the elastic member 100 is folded.
  • the first groove G1 may be formed in various sizes according to the desired radius of curvature and reliability.
  • the first groove G1 may be formed to have a unidirectional width of 10 ⁇ m to 500 ⁇ m and a longitudinal width of 100 ⁇ m to 10000 ⁇ m depending on the desired folding characteristic, that is, the size and reliability of the radius of curvature.
  • the unidirectional width may be defined as the width of the opening surface of the first groove G1 formed on the one surface 1S of the elastic member
  • the long lateral width may be defined as the width at the one surface 1S of the elastic member. It may be defined as the length of the first groove G1.
  • the first grooves G1 may be formed in a regular pattern in the first region 1A, or the first grooves G1 may be formed in an irregular pattern in the first region 1A. .
  • the first groove G1 may be formed to have a curved surface.
  • the first groove G1 may be formed in a shape having a curved surface, such as an elliptical shape, a hemispherical shape, or a circular shape.
  • the embodiment is not limited thereto, and it goes without saying that the first groove G1 may be formed in a polygonal shape such as a triangle or a square.
  • the first groove G1 may be filled with a resin material 150 .
  • a resin material 150 such as silicone may be filled inside the first groove G1 formed on one surface 1S of the elastic member 100 .
  • a separate groove pattern may not be formed on the other surface 2S of the elastic member 100 .
  • the other surface 2S of the elastic member 100 may be formed as a flat surface.
  • the other surface 2S of the elastic member 100 may be exposed to the outside, that is, the other surface 2S of the elastic member 100 including the metal is exposed to the outside, and is coupled to the elastic member.
  • the display panel and/or the touch panel may be disposed in direct contact with the other surface 2S of the elastic member 100 through an adhesive layer.
  • first region 1A and the second region 2A may be divided according to whether or not a hinge part is formed. That is, the folding area and the unfolding area may be divided according to whether or not the hinge part is formed.
  • a plurality of hinge parts may be formed in the first region 1A, and no hinge parts may be formed in the second region 2A.
  • the folding region may be defined as a region in which the hinge portion HN is formed.
  • the hinge part HN may be defined as a point at which folding starts in the elastic member 100 . That is, the elastic member may start folding from the hinge parts at both ends of the plurality of hinge parts,
  • the hinge part HN may include a plurality of hinge parts according to the folding shape of the elastic member 100 .
  • the hinge part HN may be formed at both ends of the elastic member 100 overlapping the column direction in which the first groove G1 is formed based on the unidirectional length of the elastic member 100 in the width direction. .
  • the elastic member 100 when the elastic member 100 is folded by the hinge part HN.
  • the folding area can be easily folded.
  • the hinge part HN may be formed through one surface and the other surface of the unidirectional area among the end areas of the elastic member 100 . That is, the hinge part HN may be defined as a hole in which both end areas in the unidirectional direction among the end areas of the elastic member 100 are penetrated.
  • the shape of the hinge part HN may be the same as or different from the shape and size of the first groove.
  • the hinge part may be formed while having a curved surface.
  • the hinge part may be formed in a shape having a curved surface, such as an elliptical shape, a hemispherical shape, or a circular shape.
  • the embodiment is not limited thereto, and it goes without saying that the hinge part may be formed in a polygonal shape such as a triangle or a quadrangle, or an oval shape.
  • grooves may be formed in the entire area of the elastic member.
  • FIG. 8 is a view showing another cross-sectional view of one surface of the elastic member according to the embodiment.
  • grooves may be formed in both the first region 1A and the second region 2A in the first layer 110 .
  • a second groove G2 may also be formed in the second region 2A defined as an unfolding region. That is, holes may be formed in the entire area of the elastic member 100 .
  • a plurality of second grooves G2 spaced apart from each other may be formed in the second region 2A.
  • the second groove G2 may be formed through one surface of the elastic member 100 .
  • the second groove G2 may be formed through one surface 1S of the elastic member and not through the other surface 2S.
  • the second groove G2 may also be filled with a resin material 150 .
  • a resin material such as silicone may be filled inside the second groove G2 formed on one surface 1S of the elastic member.
  • a difference in deformation due to heat from the first region 1A may be reduced by the second groove G2 formed in the second region 2A.
  • the difference between the thermal deformation of the first region 1A and the thermal deformation of the second region 2A is reduced. can be alleviated Accordingly, it is possible to prevent the elastic member from being bent or twisted.
  • the second groove G2 may be formed in various widths and depths according to the desired radius of curvature and reliability.
  • the second groove G2 may be formed to have a unidirectional width of 10 ⁇ m to 500 ⁇ m and a longitudinal width of 100 ⁇ m to 10000 ⁇ m, depending on the desired folding characteristics, that is, the size and reliability of the radius of curvature.
  • the second grooves G2 formed in the second region 2A may be formed in a regular pattern in the second region 2A, or the second grooves G2 formed in the second region 2A ( G2) may be formed in an irregular pattern in the second region 2A.
  • the second groove G2 formed in the second region 2A may have a curved surface.
  • the second groove G2 formed in the second region 2A may be formed in a shape having a curved surface, such as an elliptical shape, a hemispherical shape, or a circular shape.
  • the embodiment is not limited thereto, and the second groove G2 formed in the second region 2A may be formed in a polygonal shape such as a triangle or a square.
  • the second grooves G2 disposed in the second area 2A may have different densities for each area.
  • the density of the second groove G2 may decrease.
  • the size of the second groove G2 may gradually decrease as it moves away from the folding axis of the elastic member 100 .
  • the interval between the adjacent second grooves G2 may gradually increase.
  • the density of the second groove G2 formed in the second region 2A, which is the unfolding region, may decrease as the distance from the folding axis increases.
  • FIGS. 9 and 10 a display device including the aforementioned elastic member 100 and the display panel 200 disposed on the elastic member 100 will be described with reference to FIGS. 9 and 10 .
  • the display device includes an elastic member 100 and a display panel 200 disposed on the elastic member 100 .
  • the display panel 200 may be disposed on the other surface of the elastic member 100 . That is, the display panel 200 may be disposed on the other surface of the elastic member on which the grooves are not formed.
  • the display panel 200 may be disposed on the other surface of the flat elastic member 100 on which a groove-shaped pattern is not formed among one surface and the other surface of the elastic member 100 .
  • the elastic member 100 and the display panel 200 may be adhered to each other through an adhesive layer bonding them.
  • the touch panel 300 may be further disposed on the elastic member 100 , and at least one of the display panel 200 and the touch panel 300 may be disposed on the elastic member 100 .
  • the display panel 200 is disposed on the other surface of the elastic member 100 on which the pattern is not formed, visibility of the display device may be improved and the thickness thereof may be reduced.
  • the display panel 200 is disposed on the other surface of the elastic member 100 on which the pattern is not formed, it is possible to prevent a pattern such as a groove formed in the elastic member from being transferred to the display panel and viewed.
  • the display panel 200 is disposed directly on the other surface of the elastic member 100 on which the pattern is not formed, that is, on the metal substrate through an adhesive layer, in order to dissipate heat generated from the display panel, the display panel and a separate heat dissipation layer disposed between the elastic member is not required.
  • the elastic member may serve as a heat dissipation substrate, a separate additional substrate is not required for this purpose.
  • the adhesive layer is disposed in direct contact with the elastic member and the display panel, and an additional layer requiring a separate heat dissipation function is not required.
  • the overall thickness of the display device can be reduced.
  • FIG. 11 is a view for explaining an example in which the elastic member according to the embodiments is applied.
  • the elastic member according to the embodiments may be applied to a flexible display device that displays a display.
  • the elastic member according to the embodiments may be applied to a flexible display device such as a mobile phone or a tablet.
  • Such an elastic member may be applied to a flexible display device such as a mobile phone or a tablet that is flexible, bent, or folded.
  • the elastic member may be applied to a flexible display device such as a mobile phone or tablet that is flexible, bent or folded, and may improve the reliability of folding in a display device that is repeatedly folded or folded, thereby improving the reliability of the flexible display device.

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Abstract

실시예에 따른 디스플레이 장치는, 탄성 부재; 및 상기 탄성 부재 상에 배치되는 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하고, 상기 탄성 부재는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면을 포함하고, 상기 탄성 부재는 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하고, 상기 제 1 영역은 폴딩 영역으로 정의되고, 상기 제 2 영역은 언폴딩 영역으로 정의되고, 상기 탄성 부재의 상기 제 1 영역에는 상기 일면에 복수의 제 1 홈들이 배치되고, 상기 패널은 상기 탄성 부재의 타면 상에 접착층을 통해 배치된다.

Description

폴더블 디스플레이 장치
실시예는 폴더블 또는 플렉서블 디스플레이용 기판을 포함하는 디스플레이 장치 관한 것이다.
최근 다양한 어플리케이션 휴대가 용이하며, 휴대시 보다 큰 화면으로 영상의 표시가 가능한 플렉서블 또는 폴더블 디스플레이 장치의 요구가 증대하고 있다.
이러한 플렉서블 또는 폴더블 디스플레이는 휴대나 보관시에는 접거나 일부를 벤딩한 형태로 있다가, 영상을 표시할 때는 디스플레이를 펼친 상태로 구현할 수 있다. 이에 의해 영상 표시 영역을 늘리는 동시에 사용자의 휴대를 용이하게 할 수 있다.
이러한 플렉서블 또는 폴더블 디스플레이 장치는 접거나 구부린 후, 이를 다시 펼치는 원복 공정 등이 반복될 수 있다.
즉, 플렉서블 또는 폴더블 디스플레이 장치는 폴딩 및 언폴딩 동작이 반복되므로, 플렉서블 디스플레이 장치의 기판은 일정한 강도 및 탄성이 요구되며, 이러한 폴딩 및 원복시 기재에 크랙 또는 변형이 발생하지 않아야 한다.
한편, 플렉서블 또는 폴더블 디스플레이 장치를 구성하는 탄성 부재인 디스플레이용 기판은 일반적으로 금속 기판을 사용한다.
이에 따라, 금속을 포함하는 디스플레이용 기판은 폴딩 및 언폴딩이 반복되면서 폴딩 영역에서 압축 및 인장 응력에 발생할 수 있고, 이에 따라 폴딩 영역에서 크랙이 발생하여 신뢰성이 저하될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이용 기판에 응력을 분산시키는 홈을 형성하여, 이러한 크랙을 방지할 수 있으나, 이후, 디스플레이용 기판과 표시 패널 등의 패널을 접착할 때, 디스플레이용 기판에 형성된 홈이 표시 패널로 전사되어 시인되는 것을 방지하기 위해, 디스플레이용 기판과 표시 패널 사이에 추가로 층이 배치될 수 있다.
이에 따라, 추가적인 층의 배치에 의해 디스플레이용 기판의 두께가 증가될 수 있고, 이에 따라, 디스플레이용 기판의 곡률반경(R) 크기가 감소되어 폴딩 할 수 있는 정도가 감소될 수 있다.
따라서, 디스플레이용 기판의 신뢰성을 확보할 수 있고, 폴딩을 위해 작은 곡률반경을 가지기 위해 얇은 두께로 구현할 수 있는 새로운 구조의 탄성 부재를 포함하는 디스플레이 장치가 요구된다.
실시예는 얇은 두께를 가지고, 작은 곡률 반경을 구현할 수 있는 폴더블 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 디스플레이 장치는, 탄성 부재; 및 상기 탄성 부재 상에 배치되는 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하고, 상기 탄성 부재는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면을 포함하고, 상기 탄성 부재는 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하고, 상기 제 1 영역은 폴딩 영역으로 정의되고, 상기 제 2 영역은 언폴딩 영역으로 정의되고, 상기 탄성 부재의 상기 제 1 영역에는 상기 일면에 복수의 제 1 홈들이 배치되고, 상기 패널은 상기 탄성 부재의 타면 상에 접착층을 통해 배치된다.
실시예에 따른 디스플레이 장치는, 일면에만 형성되는 홈을 포함하는 디스플레이용 기판 즉, 탄성 부재를 포함하고, 표시 패널은 상기 일면과 반대되는 즉, 홈이 형성되지 않는 타면 상에 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 표시 패널이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재의 타면 상에 배치됨에 따라, 디스플레이 장치의 시인성을 향상시킬 수 있고, 두께를 감소시킬 수 있다.
자세하게, 상기 표시 패널이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재의 타면 상에 배치됨에 따라 탄성 부재에 형성된 홈 등의 패턴이 표시 패널로 전사되어 시인되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 표시 패널이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재의 타면 즉, 금속 기판 상에 접착층을 통해 직접 표시 패널이 배치되므로, 표시 패널에서 발생하는 열을 방출하기 위해, 표시 패널과 디스플레이용 기판 사이에 배치되는 별도의 방열층이 요구되지 않는다.
즉, 탄성 부재의 타면 자체가 직접 방열 기판의 역할을 할 수 있어, 이를 위한 별도의 추가 기판이 요구되지 않는다.
따라서, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 앞서 설명하였듯이, 탄성 부재에 형성된 홈 등의 패턴이 표시 패널로 전사되어 시인되는 것을 방지하기 위한 추가층의 개재가 요구되지 않으므로, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
따라서, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시켜, 디스플레이 장치의 무게를 감소시킬 수 있고, 폴딩 특성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이 장치의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 탄성 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 3은 실시예에 따른 탄성 부재의 폴딩 전 측면도를 도시한 도면이다.
도 4는 실시예에 따른 탄성 부재의 폴딩 후 측면도를 도시한 도면이다.
도 5는 실시예에 따른 탄성 부재의 단면도를 도시한 도면이다.
도 6은 실시예에 따른 탄성 부재의 일면의 상면도를 도시한 도면이다.
도 7은 실시예에 따른 탄성 부재의 타면의 상면도를 도시한 도면이다.
도 8은 실시예에 따른 탄성 부재 일면의 다른 상면도를 도시한 도면이다.
도 9는 실시예에 따른 탄성 부재를 포함하는 디스플레이 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 10은 실시예에 따른 탄성 부재를 포함하는 디스플레이 장치의 다른 단면도를 도시한 도면이다.
도 11은 실시예에 따른 디스플레이용 장치의 적용예를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다.
또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여, 실시예에 따른 탄성 부재를 설명한다.
도 1은 실시예에 따른 플렉서블/폴더블 디스플레이 장치의 사시도를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 플렉서블/폴더블 디스플레이 장치(1000)는 탄성 부재(100), 상기 탄성 부재(100)의 상부에 배치되는 표시 패널(200), 상기 표시 패널(200) 상에 배치되는 터치 패널(300)을 포함할 수 있다.
상기 탄성 부재(100)는 상기 표시 패널(200) 및 상기 터치 패널(300)을 지지할 수 있다. 즉, 상기 탄성 부재(100)는 상기 표시 패널(200) 및 상기 터치 패널(300)을 지지하는 지지기판일 수 있다.
상기 탄성 부재(100)는 금속 등의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 탄성 부재(100)는 금속, 금속 합금, 플라스틱, 복합 재료(예컨대, 탄소 섬유 강화 플라스틱, 자성 또는 전도성 재료, 유리 섬유 강화 재료 등), 세라믹, 사파이어, 유리 등을 포함할 수 있다.
상기 탄성 부재(100)는 플렉서블 하거나 또는 폴더블 할 수 있다. 즉, 상기 탄성 부재(100)는 일 방향으로 구부러지거나 벤딩될 수 있다. 일례로, 상기 탄성 부재(100)는 플렉서블/폴더블 디스플레이 장치에 적용되는 디스플레이용 기판일 수 있다.
상기 탄성 부재(100)는 적어도 두 개의 영역을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)는 제 1 영역(1A) 및 제 2 영역(2A)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)은 상기 탄성 부재(100)가 폴딩되는 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)은 폴딩 영역일 수 있다.
또한, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 탄성 부재(100)가 폴딩되지 않는 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(2A)은 언폴딩 영역일 수 있다.
상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 대해서는 이하에서 상세하게 설명한다.
상기 표시 패널(200)은 상기 탄성 부재(100)의 상부에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(200)은 스위칭 박막트랜지스터, 구동 박막 트랜지스터, 축전 소자 및 유기 발광 소자(organic light emitting diode, OLED)를 포함하는 복 수개의 화소를 포함할 수 있다. 유기 발광 소자의 경우 상대적으로 낮은 온도에서 증착이 가능하고, 저전력, 높은 휘도 등의 이유로 플렉서블 디스플레이 장치에 주로 적용될 수 있다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말하며, 표시 패널은 복수의 화소를 통해 화상을 표시한다.
표시 패널은 기재, 상기 기재 상에 배치된 게이트 라인과, 게이트 라인과 절연 교차되는 데이터 라인 및 공통 전원 라인을 포함할 수 있다. 일반적으로 하나의 화소는 게이트 라인, 데이터 라인 및 공통 전원 라인을 경계로 정의될 수 있다.
상기 기재는 플라스틱 필름과 같은 플렉서블 특성을 가지는 물질을 포함할 수 있으며, 상기 표시 패널(200)은 플렉서블 필름 상에 유기 발광 다이오드와 화소 회로를 배치하여 구현될 수 있다.
상기 터치 패널(300)은 상기 표시 패널(200)의 상부에 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(300)은 플렉서블 디스플레이 장치에 터치 기능을 구현할 수 있으며, 터치 기능 없이 단순히 영상만을 표시하는 플렉서블 디스플레이 장치에서는 상기 터치 패널은 생략될 수 있다.
상기 터치 패널(300)은 기재, 상기 기재 상에 배치되는 터치 전극을 포함할 수 있다. 상기 터치 전극은 정전용량 방식 또는 저항막 방식에 의해 플렉서블 디스플레이 장치에 터치되는 입력장치의 위치를 감지할 수 있다.
상기 터치 패널(300)의 기재는 플라스틱 필름과 같은 플렉서블 특성을 가지는 물질을 포함할 수 있으며, 상기 터치 패널(300)은 플렉서블 필름 상에 터치 전극을 배치하여 구현될 수 있다.
한편, 상기 탄성 부재(100)와 상기 표시 패널(200)은 서로 다른 크기를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 탄성 부재(100)의 면적은 표시 패널(200) 면적의 90% 이상 내지 110% 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 면적은 표시 패널(200) 면적의 95% 이상 내지 105% 이하일 수 있다. 더 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 면적은 표시 패널(200) 면적의 97% 이상 내지 100% 이하일 수 있다.
상기 탄성 부재(100)의 면적이 표시 패널(200) 면적의 90% 이하인 경우, 상기 탄성 부재(100)이 상기 표시 패널(200) 또는 상기 터치 패널(300)을 지지하는 지지력이 저하되어, 상기 탄성 부재(100)의 언폴딩 영역에서 들뜸(curl) 현상 등이 발생할 수 있다. 이에 의해, 사용자가 화면 영역을 시인할 때, 시인성이 저하될 수 있고, 터치를 구동할 때, 들뜸 영역에 의해 터치 영역의 화면이 불완전하여 터치 오동작이 발생할 수 있다.
또한, 상기 탄성 부재(100)의 면적이 상기 표시 패널(200) 면적의 110%이상으로 커지는 경우 상기 탄성 부재(100)에 의해 표시 패널 또는 터치 패널을 지지하는 지지력은 확보될 수 있으나, 상기 기판, 상기 표시 패널, 상기 터치 패널을 포함하는 디스플레이 장치의 베젤 영역이 증가할 수 있다. 이에 의해 사용자에게 유효한 화면 영역을 넓게 가져갈 수 없어 디스플레이 장치 사용에 불편을 가져올 수 있다.
또한, 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)의 면적은 상기 탄성 부재(100) 전체 면적의 1% 이상 내지 30% 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)의 면적은 상기 탄성 부재(100) 전체 면적의 5% 이상 내지 20% 이하일 수 있다. 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)의 면적은 상기 탄성 부재(100) 전체 면적의 10% 이상 내지 15% 이하일 수 있다.
상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)의 면적이 상기 탄성 부재(100) 전체 면적의 1% 이하인 경우, 상기 탄성 부재를 폴딩 및 복원하는 것을 반복하면서, 상기 탄성 부재의 폴딩 영역과 언폴딩 영역의 경계면에서 크랙이 발생하여, 상기 탄성 부재(100)의 폴딩 신뢰성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)의 면적이 상기 탄성 부재(100) 전체 면적의 30%를 초과하는 경우, 상기 탄성 부재를 폴딩할 때, 상기 표시 패널(200)의 폴딩 영역에서 들뜸(curl)이 발생할 수 있다. 이에 의해, 사용자가 화면 영역을 시인할 때, 시인성이 저하될 수 있고, 터치를 구동할 때, 들뜸 영역에 의해 터치 영역의 화면이 불완전하여 터치 오동작이 발생할 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 터치 패널(300)의 상부 또는 상기 표시 패널(200)의 상부(터치 패널이 생략되는 경우)에는 플렉서블 디스플레이 장치를 보호하는 커버 윈도우가 추가적으로 배치될 수 있다.
앞서 설명하였듯이, 상기 플렉서블 디스플레이 장치는 탄성 부재(100)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)는 일 방향으로 구부러질 수 있다.
자세하게, 상기 탄성 부재(100)는 일면(1S) 및 상기 일면(1S)과 반대되는 타면(2S)을 포함할 수 있다 상기 탄성 부재(100)는 상기 일면(1S) 또는 타면(2S)이 서로 마주보도록 구부러질 수 있다.
이하의 설명에서는 설명의 편의를 위해, 도 2와 같이 상기 탄성 부재(100)에서 상기 타면(2S)이 서로 마주보는 방향으로 구부러지는 것을 중심으로 설명한다.
앞서 설명하였듯이. 상기 탄성 부재(100)는 제 1 영역(1A) 및 제 2 영역(2A)이 정의될 수 있다. 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)은 상기 탄성 부재(100)를 상기 타면(2S)이 서로 마주보는 방향으로 구부러질 때 정의되는 영역일 수 있다.
자세하게, 상기 탄성 부재(100)는 일 방향으로 구부러지고, 상기 탄성 부재(100)는 폴딩이 되는 영역(폴딩 영역)인 제 1 영역(1A)과 폴딩되지 않는 영역(언폴딩 영역)인 제 2 영역(2A)으로 구분될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)는 상기 탄성 부재(100)가 구부러지는 영역인 제 1 영역(1A)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 탄성 부재(100)는 구부러지지 않고, 상기 제 1 영역(1A)과 인접하여 배치되는 제 2 영역(2A)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 탄성 부재(100)가 구부러지는 방향을 기준으로, 상기 제 1 영역(1A)의 좌측 및 우측에 각각 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(1A)은 상기 제 1 영역(1A)의 양단에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 제 2 영역(2A)의 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 동일한 탄성 부재(100)에 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 동일한 하나의 탄성 부재(100) 에서 분리되지 않고 서로 일체로 형성될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 영역(2A)의 크기는 상기 제 1 영역(1A)의 크기보다 클 수 있다.
도면에서는 상기 제 1 영역(1A)이 탄성 부재(100)의 중앙 부분에 위치하는 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않는다, 즉, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 탄성 부재(100)의 일단 및 끝단 영역에 위치할 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 제 2 영역(2A)의 크기가 비대칭이 되도록 상기 탄성 부재(100)의 일단 및 끝단 영역에 위치할 수 있다.
도 4는 상기 탄성 부재가 폴딩 된 후를 도시한 탄성 부재의 측면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)는 폴딩축을 중심으로 일 방향으로 폴딩 될 수 있다. 자세하게, 폴딩 축을 따라 상기 타면(2S)이 서로 마주보는 방향으로 폴딩될 수 있다.
상기 탄성 부재(100)가 일 방향으로 폴딩됨에 따라, 상기 탄성 부재(100)에는 제 1 영역(1A) 및 제 2 영역(2A)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 탄성 부재(100)에는 상기 탄성 부재(100)가 일 방향으로 폴딩됨에 따라 형성되는 폴딩 영역 및 상기 폴딩 영역의 양 끝단에 위치하는 언폴딩 영역이 형성될 수 있다.
상기 폴딩 영역은 곡률(R)이 형성되는 영역으로 정의될 수 있고, 상기 언폴딩 영역은 곡률(R)이 형성되지 않거나 곡률이 0에 가까운 영역으로 정의될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)는 일 방향으로 폴딩되어, 언폴딩 영역, 폴딩 영역, 언폴딩 영역의 순서대로 형성될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A) 중 적어도 하나의 영역에는 상기 탄성 부재(100)를 폴딩할 때 발생하는 응력의 분산을 위해 복수의 패턴들이 형성될 수 있다.
도 5 내지 도 7은 실시예에 따른 탄성 부재 및 디스플레이 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 5는 실시예에 따른 탄성 부재의 일 단면도를 도시한 도면이다. 도 5를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)는 일면(1S) 및 상기 일면(1S)과 반대되는 타면(2S)을 포함할 수 있다.
상기 탄성 부재(100)는 SUS, 구리, 티타늄, 알루미늄 및 이들의 합금 중 어느 하나의 물질을 포함할 수 있다.
상기 탄성 부재(100)의 일면(1S) 및 상기 타면(2S) 중 어느 하나의 면 상에는 패턴이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S) 및 상기 타면(2S) 중 어느 하나의 면 상에는 홈 형상의 패턴이 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 5를 참조하면, 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S)에는 복수의 홈(G)들이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)는 상기 일면(1S)에서 상기 타면(2S) 방향으로 연장하고, 상기 타면은 관통하지 않는 제 1 홈(G1)들이 형성될 수 있다.
즉, 상기 탄성 부재(100)에 형성되는 복수의 제 1 홈(G1)들은 상기 탄성 부재(100)를 부분적으로 관통하며 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 홈(G1)은 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S)은 관통하고, 상기 타면(2S)은 관통하지 않을 수 있다. 상기 홈(G)은 상기 탄성 부재(100)의 두께(T)보다 작은 깊이를 가지도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 탄성 부재(100)의 전체 두께는 약 1㎜ 일 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 두께는 0.05㎜ 내지 1.5㎜ 일 수 있다. 상기 탄성 부재(100)의 두께가 0.05㎜ 미만인 경우, 상기 탄성 부재(100)의 강도가 저하될 수 있고, 상기 탄성 (100)의 두께가 1.5㎜ 초과하는 경우, 상기 탄성 부재(100)의 폴딩 특성이 저하될 수 있다.
이때, 상기 제 1 홈(G1)은 상기 두께 범위를 가지는 상기 탄성 부재(100)의 두께보다 작은 깊이를 가지도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 홈(G1)의 깊이는 상기 탄성 부재(100) 두께 크기의 1/50 내지 2/3 크기로 형성될 수 있다.
상기 제 1 홈(G1)의 깊이가 상기 탄성 부 두께 크기의 1/50 미만인 경우, 상기 디스플레이 장치를 폴딩할 때 상기 홈(G)에 의해 충분하게 응력을 분산시킬 수 없어 디스플레이 장치의 폴딩 특성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 제 1 홈(G1)의 깊이가 상기 탄성 부재 두께 크기의 2/3 초과하는 경우, 상기 홈(G)에 의해 탄성 부재(100)의 전체적인 응력이 불균일해져 탄성 부재에 전체적인 휨이 발생할 수 있다.
상기 탄성 부재(100)에 형성되는 제 1 홈(G1)은 상기 탄성 부재가 폴딩되거나 이를 원복할 때, 폴딩에 따른 응력을 분산시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 탄성 부재를 폴딩하거나 이를 원복할 때 발생하는 응력에 따른 탄성 부재의 변형을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제 1 홈(G1)에는 수지 물질(150)이 충진될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)에 형성되는 제 1 홈(G1)의 내부에는 실리콘 등의 수지 물질(150)이 충진될 수 있다.
상기 수지 물질은 상기 제 1 홈(G1)의 내부에만 배치될 수 있다. 또는, 상기 수지 물질은 상기 제 1 홈(G1)을 메우면서, 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S) 상에 배치되어 수지층으로 배치될 수 있다.
상기 수지 물질은 상기 탄성 부재에 형성되는 홈 내부에 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 홈이 형성되는 탄성 부재(100)의 표면을 매끄럽게 할 수 있다. 또한, 상기 홈의 형상을 유지할 수 있어 형상 변형에 따른 폴딩 특성 저하를 방지할 수 있다.
이하, 도 6 내지 도 8을 참조하여, 실시예에 따른 탄성 부재를 상세하게 설명한다.
도 6 및 도 7은 실시예에 따른 탄성 부재의 일면 및 타면의 상면도를 도시한 도면이다.
즉, 도 6은 상기 탄성 부재(100)가 폴딩될 때, 폴딩 외측면인 탄성 부의 일면(1S)의 상면도를 도시한 도면이고, 도 7은 상기 탄성 부재(100)가 폴딩될 때, 폴딩 내측면인 탄성 부재의 타면(2S)의 상면도를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 상기 탄성 부재에는 상기 탄성 부재(100)를 부분적으로 식각하여 형성되는 복수의 홈들이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S)에는 상기 탄성 부재(100)를 부분적으로 관통하여 형성되는 제 1 홈(G1)이 형성되고, 이에 따라, 상기 탄성 부재에는 전체적으로 복수의 홈들이 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)에는 제 1 홈(G1)이 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 상기 제 1 영역(1A)에는 서로 이격하여 배치되는 복수 개의 제 1 홈(G1)들이 형성될 수 있다. 도 6에서는 상기 제 1 영역(1A)에 형성되는 3개의 제 1 홈(G1)만을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것이며, 상기 제 1 영역(1A)는 4개 이상의 제 1 홈(G1)들이 형성될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)에 형성되는 복수의 제 1 홈(G1)들은 상기 제 1 영역이 폴딩 될 때 발생하는 응력을 분산시키는 역할을 한다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)가 폴딩될 때 발생하는 압축 응력에 의해 상기 탄성 부재의 제 1 영역(1A)에서는 응력에 따른 변형, 손상이 발생할 수 있다.
따라서, 상기 제 1 영역(1A)에 제 1 홈(G1)을 형성함으로써, 상기 제 1 영역(1A)의 특정 영역에 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 탄성 부재(100)가 폴딩될 때 발생하는 압축 응력에 의해서 탄성 부재의 손상을 방지할 수 있다.
상기 제 1 홈(G1)은 구현하고자 하는 곡률반경 및 신뢰성에 따라 다양한 크기로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 홈(G1)은 구현하고자 하는 폴딩 특성 즉, 곡률반경의 크기 및 신뢰성에 따라, 10㎛ 내지 500㎛의 단방향 폭과 100㎛ 내지 10000㎛의 장방향 폭으로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 단뱡향 폭은 상기 탄성부재의 일면(1S)에 형성되는 제 1 홈(G1)의 개구면의 폭으로 정의될 수 있고, 상기 장뱡향 폭은 상기 탄성 부재의 일면(1S)에서 상기 제 1 홈(G1)의 길이로 정의될 수 있다.
상기 제 1 홈(G1)은 상기 제 1 영역(1A)에서 규칙적인 패턴으로 형성될 수 있다, 또는, 상기 제 1 홈(G1)은 상기 제 1 영역(1A)에서 불규칙한 패턴으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 홈(G1)은 곡면을 가지면서 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 홈(G1)은 타원 형상, 반구형 형상 또는 원형 형상 등의 곡면을 가지는 형상으로 형성될 수 있다.
그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 홈(G1)은 삼각형, 사각형 등의 다각형 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 제 1 홈(G1)에는 수지 물질(150)이 충진 될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 일면(1S)에 형성되는 제 1 홈(G1)의 내부에는 실리콘 등의 수지 물질(150)이 충진 될 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 탄성 부재(100)의 타면(2S)에는 별도의 홈 패턴이 형성되지 않을 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 타면(2S)은 평면으로 형성될 수 있다.
즉, 상기 탄성 부재(100)의 타면(2S)은 외부로 노출될 수 있다, 즉, 금속을 포함하는 상기 탄성 부재(100)의 타면(2S)은 외부로 노출되고, 상기 탄성 부재와 결합하는 표시 패널 및/또는 터치 패널은 상기 탄성 부재(100)의 타면(2S)과 접착층을 통해 직접 접촉하며 배치될 수 있다.
한편, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 힌지부의 형성 유무로 구분될 수 있다. 즉, 폴딩 영역과 언폴딩 영역은 상기 힌지부의 형성 유무로 구분될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역(1A)에는 복수의 힌지부들이 형성될 수 있고, 상기 제 2 영역(2A)에는 힌지부들이 형성되지 않을 수 있다.
즉, 상기 폴딩 영역은 힌지부(HN)가 형성되는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 힌지부(HN)는 상기 탄성 부재(100)에서 폴딩이 시작되는 지점으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 탄성 부재는 복수의 힌지부들 중 양 끝단의 힌지부에서부터 폴딩이 시작될 수 있다,
상기 힌지부(HN)는 상기 탄성 부재(100)의 폴딩 형상에 따라 복수의 힌지부들을 포함할 수 있다. 상기 힌지부(HN)는 상기 탄성 부재(100)의 폭 방향의 단방향 길이를 기준으로 상기 제 1 홈(G1)이 형성되는 열 방향과 중첩되는 탄성 부재(100)의 양 끝단에 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 힌지부(HN)에 의해 상기 탄성 부재(100)를 폴딩할 때. 상기 폴딩 영역을 용이하게 폴딩시킬 수 있다.
상기 힌지부(HN)는 상기 탄성 부재(100)의 끝단 영역 중 단방향 영역의 일면 및 타면이 관통되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 힌지부(HN)는 상기 탄성 부재(100)의 끝단 영역 중 상기 단방향의 양 끝단 영역이 관통되어 형성되는 홀로 정의될 수 있다.
상기 힌지부(HN)의 형상은 상기 제 1 홈의 형상 및 크기와 동일하거나 또는 상이할 수 있다. 예를 들어, 상기 힌지부는 곡면을 가지면서 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 힌지부는 타원 형상, 반구형 형상 또는 원형 형상 등의 곡면을 가지는 형상으로 형성될 수 있다.
그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 힌지부는 삼각형, 사각형 등의 다각형 형상 또는 타원 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 도 8을 참조하면, 상기 탄성 부재의 전 영역에 홈들이 형성될 수 있다.
도 8은 실시예에 따른 탄성 부재 일면의 다른 단면도를 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 상기 제 1 층(110)에는 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 모두 홈이 형성될 수 있다. 자세하게, 언폴딩 영역으로 정의되는 상기 제 2 영역(2A)에도 제 2 홈(G2)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 탄성 부재(100)의 전 영역에 홀들이 형성될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)에는 서로 이격하여 배치되는 복수 개의 제 2 홈(G2)들이 형성될 수 있다. 상기 제 2 홈(G2)은 상기 탄성 부재(100)의 일면을 관통하여 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 홈(G2)은 상기 탄성 부재의 일면(1S)을 관통하고, 상기 타면(2S)은 관통하지 않고 형성될 수 있다.
한편, 상기 제 2 홈(G2)에도 수지 물질(150)이 충진될 수 있다. 자세하게, 상기 탄성 부재의 일면(1S)에 형성되는 제 2 홈(G2)의 내부에는 실리콘 등의 수지 물질이 충진될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)에 형성되는 제 2 홈(G2)에 의해 제 1 영역(1A)과 열(heat)에 의한 변형 차이가 감소될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)에 모두 홈을 형성함으로써, 상기 제 1 영역(1A)의 열에 의한 변형과 상기 제 2 영역(2A)의 열에 의한 변형의 차이를 완화할 수 있다. 따라서, 탄성 부재가 휘거나 뒤틀림이 생기는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 2 홈(G2)은 구현하고자 하는 곡률반경 및 신뢰성에 따라 다양한 폭 및 깊이로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 홈(G2)은 구현하고자 하는 폴딩 특성 즉, 곡률반경의 크기 및 신뢰성에 따라, 10㎛ 내지 500㎛의 단방향 폭 및 100㎛ 내지 10000㎛의 장방향 폭으로 형성될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)에에 형성되는 제 2 홈(G2)들은 상기 제 2 영역(2A)에서 규칙적인 패턴으로 형성될 수 있다, 또는, 상기 제 2 영역(2A)에에 형성되는 제 2 홈(G2)들은 상기 제 2 영역(2A)에서 불규칙한 패턴으로 형성될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)에에 형성되는 제 2 홈(G2)은 곡면을 가지면서 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 영역(2A)에에 형성되는 제 2 홈(G2)은 타원 형상, 반구형 형상 또는 원형 형상 등의 곡면을 가지는 형상으로 형성될 수 있다.
그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 2 영역(2A)에에 형성되는 제 2 홈(G2)은 삼각형, 사각형 등의 다각형 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 제 2 영역(2A)에 배치되는 제 2 홈(G2)은 영역마다 다른 밀도로 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 탄성 부재(100)의 폴딩축에서 멀어질수록 즉, 상기 탄성 부재의 외곽영역으로 갈수록 상기 제 2 홈(G2)의 밀도가 작아질 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 홈(G2)은 상기 탄성 부재(100)의 폴딩축에서 멀어지면서 점차적으로 홈의 크기가 감소할 수 있다.
또는, 상기 제 2 홈(G2)은 상기 탄성 부재(100)의 폴딩축에서 멀어지면서 점차적으로 인접하는 제 2 홈(G2)의 간격이 증가될 수 있다.
즉, 상기 언폴딩 영역인 상기 제 2 영역(2A)에 형성되는 상기 제 2 홈(G2)의 밀도는 상기 폴딩축에서 멀어질수록 감소할 수 있다.
이에 따라, 탄성 부재(100)를 폴딩 및 원복할 때 발생하는 응력을 탄성 부재(100)의 폴딩축에서 외곽부 방향으로 효과적으로 분산시켜 탄성 부재의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 9 및 도 10을 참조하여, 앞서 설명한 탄성 부재(100) 및 상기 탄성 부재(100) 상에 배치되는 표시 패널(200)을 포함하는 디스플레이 장치를 설명한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 실시예에 따른 디스플레이 장치는 탄성 부재(100) 및 상기 탄성 부재(100) 상에 배치되는 표시 패널(200)을 포함한다.
상기 표시 패널(200)은 상기 탄성 부재(100)의 타면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 표시 패널(200)은 상기 홈들이 형성되지 않은 상기 탄성 부재의 타면 상에 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 표시 패널(200)은 상기 탄성 부재(100)의 일면 및 타면들 중 홈 형상의 패턴이 형성되지 않은 평면의 탄성 부재(100) 타면 상에 배치될 수 있다.
상기 탄성 부재(100)와 상기 표시 패널(200)은 이들을 접착하는 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다.
한편, 상기 탄성 부재(100) 상에는 터치 패널(300)이 더 배치될 수 있으며, 상기 탄성 부재(100) 상에는 표시 패널(200) 및 터치 패널(300) 중 적어도 하나의 패널이 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(200)이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재(100)의 타면 상에 배치됨에 따라, 디스플레이 장치의 시인성을 향상시킬 수 있고, 두께를 감소시킬 수 있다.
자세하게, 상기 표시 패널(200)이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재(100)의 타면 상에 배치됨에 따라 탄성 부재에 형성된 홈 등의 패턴이 표시 패널로 전사되어 시인되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(200)이 패턴이 형성되지 않은 탄성 부재(100)의 타면 즉, 금속 기판 상에 접착층을 통해 직접 표시 패널이 배치되므로, 표시 패널에서 발생하는 열을 방출하기 위해, 표시 패널과 탄성 부재 사이에 배치되는 별도의 방열층이 요구되지 않는다.
즉, 탄성 부재가 방열 기판의 역할을 할 수 있어, 이를 위한 별도의 추가 기판이 요구되지 않는다.
즉, 상기 접착층이 상기 탄성 부재와 상기 표시 패널과 직접 접촉하여 배치되고, 별도의 방열 기능을 요구하는 추가층이 요구되지 않는다.
따라서, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 앞서 설명하였듯이, 탄성 부재에 형성된 홈 등의 패턴이 표시 패널로 전사되어 시인되는 것을 방지하기 위한 추가층의 개재가 요구되지 않으므로, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
따라서, 디스플레이 장치의 전체적인 두께를 감소시켜, 디스플레이 장치의 무게를 감소시킬 수 있고, 폴딩 특성을 향상시킬 수 있다.
도 11은 실시예들에 따른 탄성 부재가 적용되는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 11을 참조하면, 실시예들에 따른 탄성 부재는 디스플레이를 표시하는 플렉서블 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예들에 따른 탄성 부재는 휴대폰, 태블릿 등의 플렉서블 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
이러한 탄성 부재는 플렉서블, 벤디드 또는 폴딩되는 휴대폰, 태블릿 등의 플렉서블 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
상기 탄성 부재는 플렉서블, 벤디드 또는 폴딩되는 휴대폰, 태블릿 등의 플렉서블 디스플레이 장치에 적용되어, 반복적으로 폴딩 또는 원복되는 디스플레이 장치에서 폴딩 신뢰성을 향상시켜 플렉서블 디스플레이 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 탄성 부재; 및
    상기 탄성 부재 상에 배치되는 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하고,
    상기 탄성 부재는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면을 포함하고,
    상기 탄성 부재는 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하고,
    상기 제 1 영역은 폴딩 영역으로 정의되고, 상기 제 2 영역은 언폴딩 영역으로 정의되고,
    상기 탄성 부재의 상기 제 1 영역에는 상기 탄성 부재의 일면에 형성되는 복수의 제 1 홈들이 배치되고,
    상기 패널은 상기 탄성 부재의 타면 상에 접착층을 통해 배치되는 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 두께는 0.05㎜ 내지 1.5㎜이고,
    상기 제 1 홈의 깊이는 상기 탄성 부재 두께의 1/50 내지 2/3인 디스플레이 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 홈의 내부에는 수지 물질이 배치되는 디스플레이 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 일면에는 수지층이 배치되고,
    상기 수지층은 상기 제 1 홈을 메우면서 배치되는 디스플레이 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 상기 제 2 영역에는 상기 일면에 복수의 제 2 홈들이 배치되는 디스플레이 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 일면에는 수지층이 배치되고,
    상기 수지층은 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈을 메우면서 배치되는 디스플레이 장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제 2 홈의 밀도는 폴딩축에서 멀어질수록 감소하는 디스플레이 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 2 홈들의 간격은 폴딩축에서 멀어질수록 증가하는 디스플레이 장치.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈 중 적어도 하나의 홈은 10㎛ 내지 500㎛의 단방향 폭 및 100㎛ 내지 10000㎛의 장방향 폭으로 형성되는 디스플레이 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 부재는 SUS, 구리, 티타늄, 알루미늄 및 이들의 합금 중 어느 하나의 물질을 포함하는 디스플레이 장치.
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