WO2021125126A1 - 連結部材及び計測システム - Google Patents

連結部材及び計測システム Download PDF

Info

Publication number
WO2021125126A1
WO2021125126A1 PCT/JP2020/046484 JP2020046484W WO2021125126A1 WO 2021125126 A1 WO2021125126 A1 WO 2021125126A1 JP 2020046484 W JP2020046484 W JP 2020046484W WO 2021125126 A1 WO2021125126 A1 WO 2021125126A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solidified body
foundation
anchor bolt
sensor pattern
sensor
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/046484
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕 道脇
Original Assignee
株式会社NejiLaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社NejiLaw filed Critical 株式会社NejiLaw
Priority to US17/785,389 priority Critical patent/US20230098763A1/en
Priority to KR1020227019109A priority patent/KR20220109410A/ko
Publication of WO2021125126A1 publication Critical patent/WO2021125126A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
    • G01B7/18Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in resistance
    • G01B7/20Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in resistance formed by printed-circuit technique
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0041Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B31/025Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a gauge pin in a longitudinal bore in the body of the bolt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/32Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring the deformation in a solid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00Measuring or testing not otherwise provided for
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0047Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to residual stresses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0008Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings of bridges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0083Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by measuring variation of impedance, e.g. resistance, capacitance, induction
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10Services
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/383Concrete or cement

Definitions

  • the present invention relates to a method for measuring information such as stress acting on each part of a building such as a building or a bridge, particularly a peripheral part of a foundation.
  • the present invention has been made by the inventor's diligent research in view of the above problems, and by making it possible to objectively measure the state of a building, it is possible to determine the maintenance time and to make a better structure.
  • the purpose is to connect to the design of.
  • the connecting member of the present invention is a connecting member that connects a solidified body and a structural member, and is a sensor that can measure a physical change due to an external force and detects information that contributes to abnormality determination of the solidified body and / or the structural member. It is characterized by having a portion having a portion, one end of which is buried in the solidified body and / or the ground, and a fixed portion capable of fixing the structural member on the other end side extending outside the solidified body. To do.
  • the connecting member of the present invention is characterized in that the sensor portion is provided in the surface layer region of the boundary peripheral portion between the solidified body and the outside of the solidified body.
  • the connecting member of the present invention is characterized in that the sensor portion is provided in a region inside the solidified body at a portion around a boundary between the solidified body and the outside of the solidified body.
  • the measurement system of the present invention connects the connecting member to the sensor unit by wire or wirelessly, accumulates measurement information measured by the sensor unit, and based on the measurement information, the solidified body and / or It is characterized by including an information collecting device for determining an abnormality of the structural member.
  • stress, strain, displacement, etc. generated in a building can be objectively monitored.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the whole structure of the measurement system which concerns on embodiment of this invention. It is an enlarged perspective view which shows the structure of the building to which this measurement system is applied. It is a figure which shows the anchor bolt as a screw member. It is sectional drawing which shows the structure of the cylindrical part. It is a perspective view which shows the sensor pattern of an anchor bolt, the energization path, and the arrangement example of a terminal. It is a block diagram which shows the structure of a circuit board. (A) is a block diagram showing the hardware configuration of the information collecting device of the measurement system, and (B) is a block diagram showing the functional configuration of the information collecting device.
  • FIG. 1 shows a building measurement system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the measurement system 1 is wired or wireless to a plurality of buildings 10 such as buildings and bridges, an anchor member (connecting member) 30 used as a member for the structure 10 at the time of construction, and the anchor member 30. It is configured to include an information gathering device 100 connected by.
  • the anchor member 30 is a male screw body, a female screw body, or an anchor having a rod-shaped body such as a threaded portion or a reinforcing bar in a part thereof, and preferably, among the basic structural members of the building 10, a mortar, a concrete foundation, a precast, or the like. It is used for secondary concrete products, structural members erected on solidified bodies (crustal-like plastic bodies) such as glass and resin, and those directly buried in the ground.
  • the anchor member 30 is formed at a joint portion (anchor plate, end plate, etc.) 16 for erection of a pillar 12 which is a prismatic steel material extending in the vertical direction of the building 10 on the foundation 14. Is adopted.
  • the anchor member 30 is embedded in the foundation 14.
  • the burial direction is not limited to the vertical direction, but may be a horizontal direction or an inclined direction.
  • the anchor member 30 may be an anchor having a length that reaches the ground supporting the foundation 14 and penetrating the foundation 14 and being directly buried in the ground below. That is, the anchor member 30 is a connecting member that connects the solidified body and the structural member, and is used for joining (fixing) the structural material (framework) of the building 10 to the foundation 14 side. In this way, the anchor member 30 can indirectly receive the internal stress generated in the structural material by participating in the joining between the foundation 14 and the structural material.
  • FIG. 3 shows the basic structure of the anchor bolt 40 as the anchor member 30.
  • One end of the anchor bolt 40 is embedded in the foundation 14 and / or the ground, and the anchor bolt 40 has a fixing portion for fixing the structural member on the other end side extending outside the foundation 14, specifically, the foundation 14 and / or the ground. It has a buried portion 42 embedded in the foundation 14 and a shaft portion 44 (fixing portion) that projects above the foundation 14 (outside the foundation 14) and can fix other members by screwing.
  • the embedded portion 42 has a cylindrical shape and has a diameter-expanded head portion 42a at an end portion.
  • the buried portion 42 may be formed in an uneven shape on the outer peripheral surface in order to contribute to the tensile strength of the anchor bolt 40.
  • the concavo-convex shape can be formed as appropriate, for example, a concavo-convex shape is formed by a node extending in the circumferential direction of the deformed steel bar, a threaded node of the threaded reinforcing bar, or the like.
  • a cylindrical portion 44a and a threaded portion 44b are formed on the shaft portion 44, and the cylindrical portion 44a is arranged on the tip end side.
  • the threaded portion 44b is set so that the thread diameter or the effective diameter of the male screw is about the same as the outer diameter of the embedded portion 42, but the screw portion 44b is not particularly limited.
  • the cylindrical portion 44a is configured by attaching a cap 46 to the end portion of the shaft portion 44.
  • a mounting mechanism is formed between the end of the shaft portion 44 and the cap 46 so that the cap 46 can be detachably mounted on the shaft portion 44.
  • the mounting mechanism includes a protrusion-shaped locking piece 46a formed on the inner peripheral surface of the cap 46 and a locking groove 45 formed on the outer peripheral surface of the end portion of the shaft portion 44. Then, by fitting the locking piece 46a into the locking groove 45, the cap 46 is attached to the shaft portion 44.
  • a screw fitting structure or the like may be used.
  • an internal space 48 is formed in the cylindrical portion 44a defined by the end surface of the shaft portion 44 and the inside of the cap 46, and the terminal 54 and the circuit board 60 described later are arranged.
  • the anchor bolt 40 includes an energization mechanism capable of detecting stresses such as bending stress, compressive stress, and tensile stress applied to the bolt itself. Specifically, it is composed of a sensor pattern directly arranged on the outer peripheral surface of the anchor bolt 40, an energizing path, and terminals directly formed on the end surface of the shaft portion 44.
  • a sensor pattern an energizing path, and a terminal
  • an electrically insulating layer is formed on the surface of the anchor bolt 40, and a sensor pattern is formed on the electrically insulating layer by a material having good electrical conductivity such as a conductive material.
  • a material having good electrical conductivity such as a conductive material.
  • the electrically insulating layer can be formed by using, for example, laminated printing, pad printing, painting, plating, inkjet printing, sputtering, chemical vapor deposition (CVD method), physical vapor deposition (PVD method), or the like.
  • an insulating material may be coated by sputtering with a predetermined mask placed, a silica material may be applied and heat-treated, a chemical conversion treatment may be performed, or a polymid-based, epoxy-based, urethane-based, silicone-based, or fluorine-based material may be applied.
  • a method such as forming a layer with an organic insulating material such as a system may be used.
  • the surface of the base material may be oxidized to form an oxide film and used as an electrically insulating layer.
  • an electrically insulating layer may be provided by alumite treatment.
  • the electrically insulating layer is not limited to those formed by these methods.
  • the base material of the anchor bolt 40 has electrical insulation, the base material may not be formed with an electrically insulating layer, but a conductive portion forming a sensor pattern, an energizing path, and a terminal pattern may be formed directly on the base material.
  • the conductive portion is directly formed on the electrically insulating layer or the electrically insulating base material by laminated printing using a conductive paste, pad printing, painting, plating, inkjet printing, sputtering, CVD method, PVD method, or the like. Further, the shape of the wiring may be set by etching the conductive portion by masking it according to the shape of the sensor pattern, the current-carrying path, and the terminal. By forming the conductive portion directly on the electrically insulating layer in this way, the conductive portion is prevented from peeling off for a long period of time.
  • the sensor pattern, the energizing path, and the terminals may be formed in a series on the anchor bolt 40.
  • FIG. 5 shows a state in which the cap 46 is removed to expose the end face of the shaft portion 44, and a part in which the sensor pattern 50 is arranged is enlarged and shown.
  • the sensor pattern 50 is arranged at a substantially central portion in the axial direction of the buried portion 42, and the energizing path 52 connected to the sensor pattern 50 is extended to the end face of the shaft portion 44 and arranged. Further, the terminal 54 is arranged on the end surface of the shaft portion 44 so as to be connected to the energizing path 52.
  • the sensor pattern 50 is composed of a sensor structure portion extending by reciprocating the conductive material a plurality of times in the axial direction, and a lead portion extending from the sensor structure portion toward the shaft portion 44 side. Therefore, in the sensor pattern 50, the electrical characteristics such as the resistance value change with the deformation of the conductive material in the sensor structure portion. By detecting this change in electrical characteristics, it can be used as various sensors for detecting physical changes.
  • the physical change detected by the change in electrical characteristics may be a change in heat / temperature, a change in humidity, or the like.
  • the sensor pattern 50 when measuring the environmental temperature from the change in the electric resistance value of the sensor pattern 50, it means that the sensor pattern 50 is used as a component of a so-called resistance thermometer.
  • the humidity may be measured as a resistance change type electric humidity sensor.
  • Such a sensor pattern 50 is connected to an energization path 52 formed on the shaft portion 44 side so as to be energized.
  • a concave energizing path arrangement portion 47 having a non-circular cross section is formed on the outer peripheral surfaces of the buried portion 42 and the shaft portion 44.
  • the bottom of the concave cross section of the current-carrying path arrangement portion 47 is flat, and the sensor pattern 50 and the current-carrying path 52 are directly formed on the bottom surface portion. If the energizing path arranging portion 47 is continuous at least over the end surface of the shaft portion 44, the extending direction can be appropriately set, such as extending in a direction inclined with respect to the axial direction on the outer peripheral surface. is there. Further, the depth and width of the energization path arrangement portion 47 can be appropriately set.
  • the conductive portion can be formed more easily than directly forming the conductive portion of the sensor pattern 50 and the energizing path 52 on the uneven surface of the anchor bolt 40.
  • the sensing function can be performed without any problem even if the object is extremely long. It is possible to obtain a long-shaped member to have.
  • the sensor pattern 50 Since the sensor pattern 50, the energization path 52, and the terminal 54 described above are connected so as to be energized, by connecting the terminal 54 to a circuit board (not shown), the sensor pattern 50 can be formed by an arithmetic circuit or the like mounted on the circuit board. It is possible to acquire the detection information based on the change in the resistance value of.
  • a circuit board for example, an IC chip or the like can be used.
  • the circuit board is installed in the cylindrical portion 44a in contact with the terminal 54, and the installation method can be appropriately set.
  • the circuit board 60 can be mounted on the cap 46 in advance, and the cap 46 can be provided so as to be connected to the terminal 54 when the cap 46 is mounted on the shaft portion 44.
  • the circuit board 60 mounted on the cap 46 includes a terminal 60a that can be electrically connected to the terminal 54, and an antenna 61 for wireless communication.
  • the circuit board 60 has an arithmetic circuit 62, and the sensor processing unit 64, the transmission circuit 66, the reception circuit 68, the power supply unit 70, the memory 72, and the like are connected to the arithmetic circuit 62.
  • the sensor processing unit 64 includes a bridge circuit, an amplifier, an A / D converter, and the like, and outputs detection information obtained by digitizing a detection signal that detects a change in the resistance value of the sensor pattern 50.
  • the transmission circuit 66 transmits the detection information transmitted from the sensor processing unit 64 to the outside via the antenna 61.
  • the receiving circuit 68 receives various signals from the outside via the antenna 61.
  • the power supply unit 70 is connected to, for example, an external power source to supply electric power to each part of the circuit board 60.
  • the memory 72 stores in advance an identifier (ID) assigned to each cap 46, an initial resistance value of the sensor pattern 50 when no axial force is applied to the anchor bolt 40, and the like, and outputs the memory 72 from the sensor processing unit 64. Stores detection information and the like.
  • ID identifier
  • the information stored in the memory 72 can be set as appropriate, and is not particularly limited.
  • the method of supplying electric power to the electric power supply unit 70 from the outside may be a method of incorporating a battery, a storage battery, a solar power generation element, or the like and supplying the electric power from there, or a wired power transmission method via an electric wire or the like.
  • the method may be a wireless power transmission method via the antenna 61.
  • the method by wireless power transmission may be any method such as "electromagnetic induction method", “magnetic resonance method”, “microwave method”, etc., and can be appropriately set according to the usage environment and the like.
  • FIG. 7A shows the hardware configuration of the information collecting device 100.
  • the information collecting device 100 is a so-called server, which is a CPU serving as a central processing unit, a high-speed memory RAM for reading and writing temporary data, a read-only memory ROM used for storing a motherboard program, and data. It has a writable hard disk HDD for storing data, an interface for controlling external communication, and an antenna for wireless communication with the anchor bolt 40.
  • the antenna is not limited to the case where it is arranged in the server constituting the hardware of the information collecting device 100, and may be a relay antenna arranged in the vicinity of the anchor bolt 40 of each building 10.
  • FIG. 7B shows the program configuration of the information collecting device 100.
  • the information collecting device 100 has an information organizing unit, an information analysis unit, an alarm display unit, and a maintenance history holding unit.
  • the information organization department associates the individual identification information of the anchor bolt 40 already described with the name, address, installation location of the structure, installation direction, size of the screw portion 30, manager (contact information), etc. of the building 10.
  • various data such as resistance value data, acceleration data, temperature data, and displacement amount data collected from each anchor bolt 40 are accumulated in time series.
  • the information analysis department analyzes various collected data and makes an abnormality judgment.
  • the abnormality judgment for example, it is analyzed whether an abnormal numerical value appears with the passage of time and whether the entire mechanical balance of the building 10 is lost based on the data collected from the plurality of screw portions 30. judge.
  • the alarm display unit performs a process of notifying the operator of a maintenance alarm by a screen, characters, sounds, etc. when the information analysis unit determines that the analysis result includes abnormal data.
  • the maintenance history holding unit stores the maintenance history of the building 10.
  • stress, strain, and / or displacement generated in the anchor member 30 can be detected by using a plurality of anchor members 30 for joining the structures of the building 10. Is possible. Since this detection result is connected and collected by the information collecting device 100 by wire or wirelessly, it can be utilized as objective data. Further, for example, data collection can be automated, and at the same time, observation and collection can be performed in substantially real time, and the amount of deformation of the building 10 and changes in internal stress when an earthquake or the like occurs can be grasped. Based on this situation, it will be possible to determine maintenance priorities and important points.
  • the sensor pattern 50 on the buried portion 42, it is possible to grasp what kind of stress acts on the anchor bolt in the concrete foundation or the portion buried in the ground, and the foundation of the building 10 or the foundation. It will be possible to judge the strength and strength of the ground.
  • the anchor bolt 40 has a structure that never loosens for the purpose of the measurement system 1.
  • the anchor bolt 40 that does not completely loosen can be constructed by screwing the second female screw body 80B to be screwed with the screw and incorporating a mechanism for preventing the relative rotation of the two.
  • Japanese Patent No. 4663813 relating to the inventor of the present application.
  • the first female screw body 80A and the second female screw body 80B have a ratchet mechanism or the like in which serrations are arranged on the seat surfaces facing each other, the first female screw body 80A is serrated when a torque in the loosening direction acts on the first female screw body 80A. Is engaged to resist the torque, so that the second female screw body 80B and the second female screw body 80A can be prevented from rotating relative to each other.
  • the sensor pattern 50 is directly formed on the buried portion 42 of the anchor bolt 40, but other structures can also be adopted.
  • the sensor pattern 50 may be formed on the threaded portion 44b of the anchor bolt 40, or the sensor pattern 50 may be formed on each of the embedded portion 42 and the threaded portion 44b.
  • the energization path 52 and the terminal 54 for each sensor pattern 50 are provided.
  • the number of the sensor patterns 50 is not limited to one or two, and may be three or more.
  • each of the sensor patterns 50 is arranged along the circumferential direction of the anchor bolt 40.
  • the sensor patterns 50 can be arranged side by side at substantially equal intervals.
  • the location where the sensor pattern 50 is arranged is not particularly limited, but the stress applied to the anchor bolt 40 is particularly higher at the location protruding to the outside of the foundation 14 than at the location embedded in the foundation 14. Can be easier to detect. Further, if the sensor pattern 50 is arranged around the boundary portion between the foundation 14 and the outside of the foundation 14 (referred to as a boundary peripheral portion), it is buried in the foundation 14 rather than simply arranged in the substantially central portion of the buried portion 12. The load applied to the anchor bolt 40 can be accurately grasped.
  • the sensor pattern 50 may be located in the surface layer region 90 at the boundary peripheral portion.
  • the boundary peripheral portion here is not limited to the outside of the foundation 14, but is a concept including the area inside the foundation 14, and as shown in FIG. 9B, the inside of the foundation 14 at the boundary peripheral portion.
  • the sensor pattern 50 may be positioned in the side region 92, or the sensor pattern 50 may be positioned so as to straddle the two regions of the surface layer region 90 and the internal side region 92 as shown in FIG. 9C.
  • the energizing path 52 and the terminal 54 are provided, one is arranged at the boundary peripheral portion and the other is arranged at the axial center portion (or the vicinity of the head 42a) of the embedded portion 42.
  • a pair of energizing path arrangement portions 47 are provided so as to face each other with the axis of the anchor bolt 40 interposed therebetween, and one energizing path arrangement viewed from the arrow + X direction is provided.
  • the position of the sensor pattern 50 is different between the setting portion 47 and the other energizing path arranging portion 47 as viewed from the arrow ⁇ X direction.
  • the sensor pattern 50 is arranged in the surface layer region 90, and the energization path arrangement portion seen from the arrow ⁇ X direction.
  • the sensor pattern 50 is arranged inside the foundation 14 in the vicinity of the central portion in the axial direction of the buried portion 42.
  • the stress and strain applied to the anchor bolt 40 can be detected and the inside of the foundation 14 can be detected. It is possible to detect the occurrence of an abnormality in. Specifically, if there is no abnormality inside the foundation 14, only one sensor pattern 50 detects stress and strain. When the other sensor pattern 50 detects stress or strain, it can be recognized that the buried portion 42 buried inside the foundation 14 is expanded or contracted by an external force, and the deviation between the foundation 14 and the anchor bolt 40 or the deviation between the foundation 14 and the anchor bolt 40. It is possible to determine the occurrence of abnormalities such as peeling and breakage inside the foundation 14.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

固化体と構造部材とを連結する連結部材であって、外力による物理変化を計測し得、上記固化体及び/又は上記構造部材の異常判断に資する情報を検出するセンサ部を有し、一端が上記固化体及び/又は地盤に埋設される埋設部と、上記固化体外に延在される他端側に上記構造部材を固定し得る固定部とを有する。

Description

連結部材及び計測システム
 本発明は、ビルや橋梁等の建造物の各部、特に基礎の周辺部に作用する応力等の情報を計測する手法に関する。
 現在、学校の校舎、駅舎、空港のターミナル、病院、市区町村の庁舎、橋梁、トンネルなど、社会インフラ等に関連する様々な建造物が存在する。これらの建造物は、長期間に亘って利用されることが前提となるが、経年劣化や震災等の衝撃による外力にさらされるため、老朽化は避けられない。老朽化を放置すれば、人為的な災害が発生するおそれもある。
 従って、今後、建造物を含めた社会インフラ等をメンテナンスして強靭化し、減災・防災を実現すること(ナショナル・レジリエンス)が重要となっている。
 しかしながら、膨大な数の建造物が存在している昨今、メンテナンスを行うべき建造物に優先順位をつけたり、一つの建造物の中でどの部位を集中的にメンテナンスすべきかを判断したりすることが、現実的には困難となっている。
 ところで現在も、橋梁の維持管理を行うために橋梁管理カルテを作成し、都道府県・市区町村の担当者が、橋梁を定期点検している。しかし、人間による目視外観検査を中心とした点検であるため、個人差が生じ易く客観性に欠けることから、抜本的なメンテナンスの判断には利用できないという問題があった。
 本発明は、上記問題点に鑑みて本発明者の鋭意研究により成されたものであり、建造物の状況を客観的に測定可能にすることで、メンテナンス時期の判断や、より優れた構造物の設計につなげることを目的としている。
 本発明の連結部材は、固化体と構造部材とを連結する連結部材であって、外力による物理変化を計測し得、上記固化体及び/又は上記構造部材の異常判断に資する情報を検出するセンサ部を有し、一端が上記固化体及び/又は地盤に埋設される埋設部と、上記固化体外に延在される他端側に上記構造部材を固定し得る固定部とを有することを特徴とする。
 また、本発明の連結部材は、前記センサ部が、前記固化体と前記固化体外との境界周辺部箇所の表層領域に設けられることを特徴とする。
 また、本発明の連結部材は、前記センサ部が、前記固化体と前記固化体外との境界周辺部箇所の前記固化体内側の領域に設けられることを特徴とする。
 また、本発明の計測システムは、前記連結部材と、前記センサ部に有線又は無線で接続し、前記センサ部で計測される計測情報を蓄積し、該計測情報に基づいて上記固化体及び/又は上記構造部材の異常判断を行う情報収集装置と、を備えることを特徴とする。
 本発明によれば、建造物に生じる応力や歪み、変位等を、客観的に監視する事が出来る。
本発明の実施形態に係る計測システムの全体構成を示す図である。 同計測システムが適用される建造物の構造体を拡大して示す斜視図である。 ねじ部材としてのアンカボルトを示す図である。 円筒部の構成を示す断面図である。 アンカボルトのセンサパターン、通電路、端子の配設例を示す斜視図である。 回路基板の構成を示すブロック図である。 (A)は同計測システムの情報収集装置のハード構成を示すブロック図であり、(B)は情報収集装置の機能構成を示すブロック図である。 アンカボルトに螺合している第一雌ねじ体、第二雌ねじ体を示す断面図である。 センサパターンの配設位置の例を示す図である。 二つのセンサパターンを有するアンカボルトを示す図である。
 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
 図1には、本発明の実施形態に係る建造物の計測システム1が示されている。この計測システム1は、ビルや橋梁等の複数の建造物10と、この建造物10に建設時の部材として利用されるアンカ部材(連結部材)30と、このアンカ部材30に対して有線又は無線によって接続される情報収集装置100を備えて構成される。
 アンカ部材30は、雄ねじ体、雌ねじ体又は、一部にねじ部や鉄筋等の棒状体を有するアンカ等であり、好ましくは、建造物10の基本構造部材の内、モルタルやコンクリート基礎、プレキャスト等のコンクリート二次製品、ガラス、樹脂等の固化体(地殻様塑性体)に立設される構造部材等に用いるものや、地盤に直接埋設されるものである。
 具体的には、図2に示すように、建造物10の鉛直方向に延びる角柱鋼材となる柱12を基礎14に立設するための接合部位(アンカプレート、エンドプレート等)16にアンカ部材30を採用する。アンカ部材30は、基礎14に埋設するものである。勿論、埋設方向は、鉛直方向に限らず水平方向や傾斜方向であってもよい。
 なお、アンカ部材30は、基礎14を支持する地盤に到達する長さを有し、基礎14を貫通して下方の地盤に直接的に埋設させるアンカであってもよい。即ち、アンカ部材30は、固化体と構造部材とを連結する連結部材であって、基礎14側に建造物10の構造材(骨組み材)を接合(固定)するために利用される。このように、アンカ部材30が、基礎14と構造材との接合に関与することにより、構造材に生じる内部応力を間接的に受けることができる。
 図3に、アンカ部材30としてのアンカボルト40の基本構造を示す。アンカボルト40は、一端が基礎14及び/又は地盤に埋設され、基礎14外に延在される他端側に構造部材を固定する固定部を有し、具体的には基礎14及び/又は地盤に埋設される埋設部42と、基礎14のよりも上方(基礎14の外側)に突出し螺合により他部材を固定し得る軸部44(固定部)を有する。埋設部42は、円柱形状であって、端部に拡径形状の頭部42aを有する。
 なお、埋設部42は、アンカボルト40の引張耐力に寄与するために、外周面に凹凸形状に形成してもよい。例えば異形棒鋼の周方向に延在する節や、ねじ節鉄筋のねじ節等によって凹凸形状を形成する等、凹凸形状は適宜形状で形成し得る。
 軸部44には、円筒部44aとねじ部44bとが形成され、先端側に円筒部44aが配設される。なお、ねじ部44bは、雄ねじの山径又は有効径が埋設部42の外径と同程度となるように設定しているが、特に限定されない。
 円筒部44aは、図4に示すように、軸部44の端部にキャップ46を装着させて構成される。軸部44の端部とキャップ46との間には、キャップ46を軸部44に対して着脱可能に装着させる装着機構が形成される。例えば装着機構は、キャップ46の内周面に形成した突起形状の係止片46aと、軸部44の端部の外周面に形成した係止溝45からなる。そして係止片46aを係止溝45に嵌合させることで、軸部44にキャップ46の装着を行う。勿論、ねじ嵌合構造等としてもよい。
 また、軸部44の端面とキャップ46内部とで画成される円筒部44a内には、内部空間48が形成され、後述する端子54や回路基板60が配されている。
 また、アンカボルト40は、ボルト自体にかかる曲げ応力、圧縮応力、引張応力等の応力を検出し得る通電機構を含んでいる。具体的にはアンカボルト40の外周面に直接的に配設されるセンサパターン及び通電路、軸部44の端面に直接的に形成される端子によって構成される。
 センサパターン、通電路、端子の形成例について説明する。例えば、アンカボルト40の母材が導電性を有する場合、アンカボルト40の表面に電気絶縁層を被膜形成し、当該電気絶縁層上に導電材料等の電気伝導性が良好な材料によってセンサパターン、通電路、端子のパターンを成す導電部を形成する。
 電気絶縁層は、例えば積層印刷、パット印刷、塗装、メッキ、インクジェット印刷、スパッタリング、化学蒸着法(CVD法)、物理蒸着法(PVD法)等を用いて形成し得る。または例えば所定のマスクを配置した状態で絶縁材料をスパッタリングによって被膜形成したり、シリカ材料を塗布して加熱処理したり、化成処理を施したり、ポリィミド系、エポキシ系、ウレタン系、シリコーン系、フッ素系等の有機絶縁材による層を形成する等の手法を用いてもよい。
 アンカボルト40の母材が電気伝導性を有する場合には、その母材表面を酸化処理することによって酸化皮膜化し電気絶縁層としても良い。また母材がアルミニウム系の場合にはアルマイト処理によって電気絶縁層を設けても良い。勿論電気絶縁層は、これらの手法によって形成するものに限定するものではない。またアンカボルト40の母材が電気絶縁性を有する場合には、電気絶縁層を形成せず、母材に直接センサパターン、通電路、端子のパターンを成す導電部を形成してもよい。
 導電部は、導電性ペーストを利用した積層印刷、パット印刷、塗装、メッキ、インクジェット印刷、スパッタリング、CVD法、PVD法等によって電気絶縁層又は電気絶縁性の母材に直接形成される。また導電部は、センサパターン、通電路、端子の形状に合わせたマスキングを施してエッチングすることで、配線の形状を設定してもよい。このように導電部を電気絶縁層に直接形成することで、長時間に亘って、導電部が剥離しないようになっている。勿論、アンカボルト40上に、センサパターン、通電路、端子を一連に形成してもよい。
 次に、図5を参照してセンサパターン50、通電路52、端子54を配設するアンカボルト40の一例について説明する。また図5ではキャップ46を取外して軸部44の端面を露出させた状態を示し、またセンサパターン50が配設されている一部を拡大して示している。
 図5において、埋設部42の軸方向の略中央部分にセンサパターン50を配し、センサパターン50に連結させた通電路52を、軸部44の端面まで延伸させて配している。また軸部44の端面には、端子54が通電路52に連結するように配する。
 センサパターン50は、導電材料を軸方向に複数回往復して延びるセンサ構造部分と、該センサ構造部分から軸部44側に向かって延びるリード部分とから構成される。従ってセンサパターン50は、センサ構造部分における導電材料の変形に伴い抵抗値等の電気的特性が変化する。この電気的特性の変化を検出することで、物理変化検出のための各種センサとして利用し得る。
 なお、電気的特性の変化によって検出される物理変化は、熱・温度変化、湿度変化等であってもよい。例えば、センサパターン50の電気抵抗値の変化から環境温度を計測する場合、センサパターン50は所謂抵抗温度計の構成部品として用いることを意味する。また同様にして抵抗変化型の電気湿度センサとして湿度を計測してもよい。このようなセンサパターン50は、軸部44側に形成された通電路52と通電可能に接続するものである。
 また、埋設部42と軸部44の外周面には、断面が非円形となるような凹状の通電路配設部47が形成される。通電路配設部47は、その凹状断面の底部が平面状であって、その底面部分にセンサパターン50、通電路52が直接形成される。なお通電路配設部47は、少なくとも軸部44の端面に亘って一連であれば、外周面において軸方向に対して傾斜した方向に延設する等、延設方向は適宜設定し得るものである。また通電路配設部47の深さや幅等においても適宜設定し得るものである。
 このような通電路配設部47を設ければ、アンカボルト40の表面の凹凸に直接センサパターン50、通電路52の導電部を形成するよりも、容易に導電部を形成することができる。
 以上のようにセンサパターン50や通電路52、端子54をパターン形成対象物であるアンカボルト40の外面上に形成するので、対象物が著しく長尺であっても何等の問題も無くセンシング機能を有する長尺状部材を得ることが出来る。
 上述したセンサパターン50、通電路52、端子54は、通電可能に接続されるので、端子54を不図示の回路基板と接続させることで、該回路基板に搭載した演算回路等によってセンサパターン50での抵抗値変化に基づく検出情報を取得することが可能となる。このような回路基板には、例えばICチップ等を用いることができる。
 回路基板は、円筒部44a内で端子54に接触させて設置され、その設置方法は適宜設定し得るものである。例えば、図4に示すように回路基板60をキャップ46に予め搭載しておき、キャップ46を軸部44に装着したとき端子54に接続するように設けることができる。
 ここで図6のブロック図を参照し、キャップ46に搭載される回路基板60の構成について説明する。キャップ46に搭載される回路基板60は、端子54と電気的に接続し得る端子60a、無線通信のためのアンテナ61を含んでいる。また回路基板60は、演算回路62を有し、演算回路62には、センサ処理部64、送信回路66、受信回路68、電源供給部70、メモリ72等が接続される。
 センサ処理部64は、ブリッジ回路、増幅器、A/D変換器等を含み、センサパターン50の抵抗値の変化を検出した検出信号をデジタル化した検出情報を出力する。送信回路66は、センサ処理部64から伝達された検出情報をアンテナ61を介して外部に送信する。
 受信回路68は、アンテナ61を介して外部からの各種信号を受信する。電力供給部70は、例えば外部電源と接続して、電力を回路基板60の各部へ供給する。メモリ72は、キャップ46毎に割振られた識別子(ID)や、アンカボルト40に軸力が掛かっていないときのセンサパターン50の初期抵抗値等が予め記憶され、センサ処理部64から出力された検出情報等を記憶する。勿論、メモリ72に記憶する情報は、適宜設定し得るものであり、特に限定されるものではない。
 なお、電力供給部70に外部から電力を供給する方法は、バッテリや蓄電池、太陽光発電素子等を内蔵してそこから供給してもよく、また電線等を介した有線による送電方法であってもよく、またアンテナ61を介した無線送電による方法であってもよい。無線送電による方法については「電磁誘導方式」、「磁気共鳴方式」、「マイクロ波方式」等、何れの方法であってもよく、使用環境等に応じて適宜設定し得る。
 図7(A)に情報集装置100のハード構成を示す。この情報収集装置100は、いわゆるサーバであり、中央演算処理装置となるCPU、一時的なデータを読み書きするための高速メモリRAMと、マザーボードプログラムを格納するために使用する読み出し専用メモリROMと、データを格納するために書き込み可能なハードディスクHDDと、外部の通信制御を行うインタフェースと、アンカボルト40と無線通信するアンテナを有する。なお、このアンテナは、情報収集装置100のハードウエアを構成するサーバ内に配置されている場合に限られず、各建造物10のアンカボルト40の近辺に配置された中継アンテナであっても良い。
 図7(B)に情報収集装置100のプログラム構成を示す。情報収集装置100は、情報整理部、情報分析部、アラーム表示部、メンテナンス履歴保持部を有する。情報整理部は、既に述べたアンカボルト40の個体識別情報に対応付けて、建造物10の名称、住所、構造体の設置場所、設置方角、ねじ部30のサイズ、管理者(連絡先)等の他、各アンカボルト40から収集された抵抗値データ、加速度データ、温度データ、変位量データ等の各種データを時系列で蓄積する。
 情報分析部は、収集された各種データを解析し、異常判断を行う。異常判断は、例えば時間の推移に伴って異常な数値が現れていないかや、複数のねじ部30から収集されたデータに基づいて建造物10の全体の力学バランスが崩れていないかを解析・判定する。アラーム表示部は、情報分析部が、その分析結果に異常データが含まれると判断した際に、オペレータにメンテナンスアラームを画面、文字、音等によって通知する処理を行う。メンテナンス履歴保持部が、建造物10のメンテナンス履歴を保存する。
 以上の建造物10の計測システム1によれば、建造物10の構造体の接合に複数のアンカ部材30を利用することで、アンカ部材30に生じる応力、ひずみ及び/又は変位等を検知することが可能となる。この検知結果は、情報収集装置100によって、有線又は無線で接続されて回収されるので、客観的なデータとして活用できる。また例えば、データ回収を自動化できると同時に、略リアルタイムに観測・収集することが可能となり、地震等が生じた際の建造物10の変形量や内部応力変化等を把握できる。この状況に基づいて、メンテナンスの優先順位や、重要箇所を判断することもできるようになる。
 また、埋設部42にセンサパターン50を直接形成したことによって、コンクリート基礎や地盤に埋設された部分においてアンカボルトにどのような応力が作用するかを把握することができ、建造物10の基礎や地盤に対する耐力、強度等の判定を行うことができるようになる。
 なお、このアンカ部30の締結方法は様々であるが、本計測システム1の目的からして、アンカボルト40が絶対的に緩まない構造であることが好ましい。この構造について例示すると、例えば図8には、アンカボルト40のねじ部44bに、二種類の雄ねじ螺旋溝を形成し、一方の螺旋溝と螺合する第一雌ねじ体80Aと、他方の螺旋溝と螺合する第二雌ねじ体80Bを螺合させると同時に、両者の相対回転を防止する機構を組み込むことで、完全に緩まないアンカボルト40を構築することができる。なお、この技術に関しては、本願の発明者に係る特許第4663813号公報を参照されたい。
 また、例えば第一雌ねじ体80Aと第二雌ねじ体80Bは、互いに対向する座面に鋸歯を配したラチェット機構等とすれば、第一雌ねじ体80Aに緩み方向のトルクが作用したとき、互いに鋸歯が係合してトルクに抗することで、第二雌ねじ体80Bと第二雌ねじ体80Aとが相対回転するのを防止することができる。
 なお、上記実施形態では、アンカボルト40の埋設部42にセンサパターン50を直接的に形成する場合を例示したが、他の構造を採用することも可能である。例えば、アンカボルト40のねじ部44bにセンサパターン50を形成してもよく、また埋設部42とねじ部44bとの各々にセンサパターン50を形成してもよい。その場合は、センサパターン50毎の通電路52と端子54とを設けるようにする。勿論、センサパターン50の数は、一や二に限定されるものではなく、三以上であってもよく、複数のセンサパターン50を配設する場合は、アンカボルト40の周方向に沿って各センサパターン50を略等間隔に並べて配することができる。
 また、センサパターン50の配設箇所は、特に限定されるものではないが、基礎14に埋設されている箇所よりも、特に基礎14の外側に突出している箇所の方がアンカボルト40にかかる応力を検出し易くなり得る。また基礎14と基礎14外との境界部分の周辺(境界周辺部箇所という。)にセンサパターン50を配設すれば、単に埋設部12の略中央部に配設するよりも、基礎14に埋設されたアンカボルト40にかかる負荷を精確に把握することができる。
 従って、図9(a)に示すように境界周辺部箇所の表層領域90にセンサパターン50を位置させてもよい。なお、ここでの境界周辺部箇所は、基礎14の外側に限定されず、基礎14内部の領域も含む概念であり、図9(b)に示すように境界周辺部箇所の基礎14内部の内部側領域92にセンサパターン50を位置させてもよく、図9(c)に示すように表層領域90と内部側領域92との二領域に跨るようにセンサパターン50を位置させてもよい。
 勿論、センサパターン50、通電路52及び端子54を二組設け、一方を境界周辺部箇所に配し、他方を埋設部42の軸方向中央部(或いは頭部42a近傍)等に配してもよい。具体的には、図10(a)に示すように、アンカボルト40の軸心を挟んで対向するように一対の通電路配設部47を設け、矢印+X方向から見た一方の通電路配設部47と、矢印-X方向から見た他方の通電路配設部47とで、センサパターン50の位置を異ならせる。即ち、矢印+X方向から見た通電路配設部47においては、図10(b)に示すように、センサパターン50を表層領域90に配し、矢印-X方向から見た通電路配設部47においては、図10(c)に示すように、センサパターン50を基礎14内部で埋設部42の軸方向中央部近傍に配する。
 このように、二つのセンサパターン50の互いの軸方向位置を変え、一方を基礎14の外側、他方を基礎14の内側とすれば、アンカボルト40にかかる応力、歪みの検出と、基礎14内部での異常発生の検出とを行うことができる。具体的には、基礎14内部での異常発生が無ければ、一方のセンサパターン50のみが応力、歪みを検出する。また他方のセンサパターン50が応力、歪みを検出したときは、基礎14内部に埋設されている埋設部42が外力で伸縮しているものと認識でき、基礎14とアンカボルト40との乖離や、基礎14内側での剥離、破壊等の異常の発生を判断することができる。
 本発明の実施例は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
1…計測システム、10…建造物、12…柱(構造体)、14…基礎、30…アンカ部材、40…アンカボルト、42…埋設部、44…軸部、44a…円筒部、44b…ねじ部、46…キャップ、50…センサパターン、52…通電路、54…端子、60…回路基板

Claims (4)

  1.  固化体と構造部材とを連結する連結部材であって、
     外力による物理変化を計測し得、上記固化体及び/又は上記構造部材の異常判断に資する情報を検出するセンサ部を有し、
     一端が上記固化体及び/又は地盤に埋設される埋設部と、上記固化体外に延在される他端側に上記構造部材を固定し得る固定部とを有することを特徴とする連結部材。
  2.  前記センサ部は、前記固化体と前記固化体外との境界周辺部箇所の表層領域に設けられることを特徴とする請求項1記載の連結部材。
  3.  前記センサ部は、前記固化体と前記固化体外との境界周辺部箇所の前記固化体内側の領域に設けられることを特徴とする請求項1又は2記載の連結部材。
  4.  請求項1乃至3の何れかに記載の連結部材と、
     前記センサ部に有線又は無線で接続し、前記センサ部で計測される計測情報を蓄積し、該計測情報に基づいて上記固化体及び/又は上記構造部材の異常判断を行う情報収集装置と、を備えることを特徴とする計測システム。

     
PCT/JP2020/046484 2019-12-17 2020-12-14 連結部材及び計測システム WO2021125126A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/785,389 US20230098763A1 (en) 2019-12-17 2020-12-14 Coupling member and measurement system
KR1020227019109A KR20220109410A (ko) 2019-12-17 2020-12-14 연결 부재 및 계측 시스템

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-227493 2019-12-17
JP2019227493A JP2021096162A (ja) 2019-12-17 2019-12-17 連結部材及び計測システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021125126A1 true WO2021125126A1 (ja) 2021-06-24

Family

ID=76431062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/046484 WO2021125126A1 (ja) 2019-12-17 2020-12-14 連結部材及び計測システム

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230098763A1 (ja)
JP (1) JP2021096162A (ja)
KR (1) KR20220109410A (ja)
WO (1) WO2021125126A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09288021A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Fujita Corp 地山の緩み変位測定方法
JP2002054922A (ja) * 2000-08-08 2002-02-20 Taisei Corp 歪センサ
JP3197435U (ja) * 2014-03-03 2015-05-14 優鋼機械股▲分▼有限公司 ネジ応力感知装置
US20180223891A1 (en) * 2017-02-08 2018-08-09 Black & Decker Inc. System and Tool for Wireless Retrieval of Measured Component Data
CN209588971U (zh) * 2019-01-15 2019-11-05 法智达(北京)科技有限公司 多轴电阻应变计以及内置该多轴电阻应变计的智能锚栓

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0322347Y2 (ja) * 1985-04-06 1991-05-15
JPWO2016159245A1 (ja) * 2015-03-31 2018-02-01 株式会社NejiLaw 通電路付部材及び通電路のパターニング方法、部材変化計測方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09288021A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Fujita Corp 地山の緩み変位測定方法
JP2002054922A (ja) * 2000-08-08 2002-02-20 Taisei Corp 歪センサ
JP3197435U (ja) * 2014-03-03 2015-05-14 優鋼機械股▲分▼有限公司 ネジ応力感知装置
US20180223891A1 (en) * 2017-02-08 2018-08-09 Black & Decker Inc. System and Tool for Wireless Retrieval of Measured Component Data
CN209588971U (zh) * 2019-01-15 2019-11-05 法智达(北京)科技有限公司 多轴电阻应变计以及内置该多轴电阻应变计的智能锚栓

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220109410A (ko) 2022-08-04
US20230098763A1 (en) 2023-03-30
JP2021096162A (ja) 2021-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106442541B (zh) 一种基于长标距光纤光栅传感器的索结构监测方法
EP2063243B1 (en) Smart coating for damage detected information, inspecting device and damage inspecting method using said coating
US8746077B2 (en) Wireless enabled fatigue sensor for structural health monitoring
JP2015215226A (ja) 状態検出装置
JP5004955B2 (ja) ひずみ検知装置及びひずみ検知システム
CN102183925A (zh) 一种钢筋混凝土结构建筑物健康实时监测方法
Mekid et al. Battery-less wireless remote bolt tension monitoring system
JPH10185854A (ja) 構造材料の疲労損傷検知方法およびその検知装置
WO2021125126A1 (ja) 連結部材及び計測システム
JP6556474B2 (ja) 締結ユニットと締結構造とその検査方法
JP2002054922A (ja) 歪センサ
Cigada et al. The measurement network of the San Siro Meazza Stadium in Milan: origin and implementation of a new data acquisition strategy for structural health monitoring
WO2016047603A1 (ja) 建造物の計測方法
KR101685558B1 (ko) 철근 콘크리트 구조를 이용한 건물의 진단 및 재해 경보 장치
JP6418457B2 (ja) 建造物計測システム及びねじ部材
Pozzi et al. MEMS-based sensors for post-earthquake damage assessment
WO2017064847A1 (ja) 力センサおよびそれを用いた力検知装置、力検知システム、力検知方法
CN215491592U (zh) 一种组合式桥梁应变检测装置及其监测系统
KR20230124798A (ko) 클라우드 컴퓨팅을 이용한 구조물 모니터링용 스마트 IoT센서 데이터 전처리 방법, 및 딥러닝 기반 이상치 감지 자동화시스템
Jang et al. Full-scale experimental validation of high-fidelity wireless measurement on a historic truss bridge
KR100740843B1 (ko) 구조물 모니터링 시스템 및 방법
CN112683957A (zh) 一种工程结构健康监测装置及方法
CN217358614U (zh) 一种测索结构全范围温湿度的数字钢丝
JP7557215B2 (ja) ネジ締結体緩み監視システム及びネジ締結体緩み監視装置
CN217424735U (zh) 一种预应力碳纤维板加固体系全寿命健康监测系统

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20902256

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20227019109

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20902256

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1