WO2021117179A1

WO2021117179A1 - 電子機器筐体

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Publication number: WO2021117179A1
Application number: PCT/JP2019/048629
Authority: WO
Inventors: 久和山根; 貴章田中; 田村　和久
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2021-06-17
Also published as: JP7262616B2; JPWO2021117179A1; DE112019007958T5; US20220279664A1; CN114788429A

Abstract

底面部（２０ａ）と、底面部（２０ａ）の周囲に設けられた側面部（１０ａ）とを備えたケース（２０）と、側面部（１０ａ）の端部で囲まれた開口を覆うカバー（１０）とを備えた電子機器筐体（１）であって、カバー（１０）の少なくとも対向する２辺のそれぞれに沿う位置で、底面部（２０ａ）の方向に伸長する可撓性を有した２本のアーム部（１１）、および２本のアーム部（１１）の間に側面部（１０ａ）から突出して設けられ、２本のアーム部に接して挟み込まれた２つの突起部（２１）を備え、アーム部（１１）と突起部（２１）の何れか一方の接する箇所は曲面部を、他方の接する箇所は平面部を有し、２本のアーム部（１１）が設けられたカバー（１０）のそれぞれの１辺の側に備えた２つの平面部は、平面部の相互の間隔が底面部（２０ａ）に向かって狭まるように傾斜し、アーム部（１１）は突起部（２１）と接した箇所で突起部（２１）を押圧して撓んでいる。

Description

電子機器筐体

　本願は、電子機器筐体に関するものである。

　電子機器は、電子機器の特性および使用される環境などに応じた電子機器筐体に収められ、車載用であれば電子機器筐体とともに車両に搭載される。車載用の電子機器筐体において、電子機器筐体を構成する部品同士を固定する一般的な方法は、ネジを利用しての連結である。近年、軽量化、低コスト化、組立作業性の改善などの観点から、部品点数の削減が望まれており、ネジを使用しない電子機器の筐体構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

　特許文献１に示された構造は、例えば樹脂製の２つの部位（例えばカバーとケース）からなる筐体が、それぞれの部位を嵌め合うことで連結するものである。２つの部位の一方にはフックが、他方にはリブが設けられ、それらを嵌合することで２つの部位は固定される。電子機器筐体に収容される電子機器が車載用レーダー装置の場合、電子機器にはアンテナが形成されたアンテナ基板が含まれる。このアンテナ基板と、アンテナ基板を覆う部位であるカバーとの距離が車載用レーダー装置のレーダー特性に大きく影響する。

特開２０１４－８６６０３号公報

　上記特許文献１における筐体構造では、ネジは不要であり、部品点数を削減することができる。しかしながら、電子機器筐体に収容される内部部品の高さにばらつきがあり、高さが高かった場合、フックとリブを嵌め合うことができないため、筐体の２つの部位が固定できないという課題があった。一方、高さが低かった場合、フックとリブを嵌め合うことはできるものの内部部品と筐体との間に隙間が生じるため、内部部品と筐体との距離は安定せず、筐体で内部部品を安定して固定できないという課題があった。

　また、電子機器筐体に収容される電子機器が車載用レーダー装置の場合、内部部品の高さが低いと、内部部品に含まれるアンテナ基板とカバーとの距離は安定せず、筐体で内部部品を安定して固定できないため、レーダー特性を製品間で均一に安定させることが難しいという課題があった。

　本願は前記のような課題を解決するためになされたものであり、電子機器筐体に収容される内部部品を電子機器筐体の内部に安定して固定した電子機器筐体を得ることを目的とする。

　本願に開示される電子機器筐体は、矩形状の底面部と、前記底面部の周囲に立設して設けられた側面部と、を備えたケースと、前記底面部に対向し、複数の前記側面部の端部で囲まれた開口を覆うカバーと、を備えた電子機器筐体であって、前記カバーの少なくとも対向する２辺のそれぞれに沿う位置で、前記側面部に沿って前記底面部の方向に伸長する、可撓性を有した２本のアーム部、および前記２本のアーム部の間に前記側面部から突出して設けられ、前記２本のアーム部に接して挟み込まれた２つの突起部を備え、前記アーム部と前記突起部の何れか一方の接する箇所は曲面部を、他方の接する箇所は平面部を有し、前記２本のアーム部が設けられた前記カバーのそれぞれの１辺の側に備えた２つの前記平面部は、２つの前記平面部の相互の間隔が前記底面部に向かって狭まるように傾斜し、前記アーム部は、前記突起部と接した箇所で前記突起部を押圧して撓んでいるものである。

　本願に開示される電子機器筐体によれば、電子機器筐体に収容される内部部品を電子機器筐体の内部に安定して固定することができる。

実施の形態１に係る電子機器筐体の外観を示す斜視図である。実施の形態１に係る電子機器筐体と内部部品を示す分解斜視図である。図１の一点鎖線Ａ－Ａにおける断面図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の側面図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の押圧構造を示す斜視図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の押圧構造を説明する側面図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の押圧動作を説明する側面図である。実施の形態１に係る別の電子機器筐体の側面図である。実施の形態１に係る電子機器筐体に発生する力を説明する図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の押圧構造を説明する側面図である。実施の形態１に係る電子機器筐体の押圧構造を示す側面図である。実施の形態２に係る電子機器筐体の押圧構造を示す斜視図である。実施の形態２に係る電子機器筐体の押圧構造を説明する側面図である。実施の形態２に係る電子機器筐体の押圧動作を説明する側面図である。実施の形態３に係る電子機器筐体の外観を示す斜視図である。実施の形態３に係る電子機器筐体の押圧構造を示す斜視図である。実施の形態４に係る電子機器筐体の外観を示す斜視図である。

　以下、本願の実施の形態による電子機器筐体を図に基づいて説明するが、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
　図１は電子機器筐体１の外観を示す斜視図、図２は電子機器筐体１と内部部品１００の分解斜視図、図３は図１の一点鎖線Ａ－Ａにおける断面図である。図２に示すように、電子機器等を内部部品１００として収容する電子機器筐体１は、ケース２０とカバー１０を備える。ケース２０は、矩形状の底面部２０ａと、底面部２０ａの周囲に立設して設けられた側面部２０ｂとを備える。カバー１０は、底面部２０ａに対向し、複数の側面部２０ｂの端部２０ｃで囲まれた開口を覆う。カバー１０は樹脂製で、ＰＢＴ（ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ポリブチレンテレフタレート）、ＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ　ｂｕｔａｄｉｅｎｅ　ｓｔｙｒｅｎｅ、アクリルニトリルブタジエンスチレン）などから作製される。ケース２０は、カバー１０と同様の樹脂製、もしくはアルミニウム等からなる金属製である。

　可撓性を有した２本のアーム部１１は、図１に示すように、カバー１０を取り囲む辺に沿う位置で、側面部２０ｂに沿って底面部２０ａの方向に伸長するように、各辺に設けられる。２つの突起部２１が、２本のアーム部１１の間に側面部２０ｂから突出して設けられる。２つの突起部２１は、２本のアーム部１１に接して挟み込まれる。アーム部１１と突起部２１は、それぞれが設けられるカバー１０およびケース２０と同じ材料からなる。ここではカバー１０の全ての辺に２本のアーム部１１を設けたがこれに限るものではなく、カバー１０の対向する２辺のそれぞれに２本のアーム部１１を設けた構成でも構わない。２本のアーム部１１は、カバー１０の少なくとも対向する２辺に設ければよい。

　電子機器筐体１が車載用レーダー装置に用いられ、ミリ波レーダーを内部部品１００として電子機器筐体１が収容する場合について説明する。内部部品１００は、電波シールド３０、アンテナ基板４０、ヒートシンク５０、およびコントロール基板６０である。アンテナ基板４０にはアンテナ（図示せず）が形成され、カバー１０の鉛直上方がレーダーを送信する方向となる。電波シールド３０は、カバー１０とアンテナ基板４０との間に配置される。アンテナ基板４０とコントロール基板６０との間には、これらの基板の発熱を抑制するヒートシンク５０が配置される。内部部品１００は、図３に示すように、ケース２０の内部に積み重ねて収容され、カバー１０とケース２０とで挟み込まれる。アンテナ基板４０とカバー１０との距離は、車載用レーダー装置のレーダー特性に大きく影響する。アンテナ基板４０とカバー１０との距離を電波シールド３０の高さに安定して一致させることができれば、レーダー特性を安定させることができる。ここでは、アーム部１１が突起部２１と接した箇所で突起部２１を押圧して撓むことで内部部品１００を底面部２０ａの方向にカバー１０で押圧し、アンテナ基板４０とカバー１０との距離を安定させ、カバー１０で内部部品１００を安定して固定する。以下、この押圧構造について説明する。

　図４は実施の形態１に係る電子機器筐体１の側面図、図５は電子機器筐体１の要部を拡大して押圧構造を示す斜視図、図６は電子機器筐体１の押圧構造を説明する側面図、図７は電子機器筐体１の押圧動作を説明する側面図である。図６と図７は図４の破線で囲んだ箇所を拡大して示した図で、図６ではカバー１０に設けられた当初の状態（撓まない状態）のアーム部１１と突起部２１とを重ねて示している。２本のアーム部１１は、図４に示すように、カバー１０の中心線に対して線対称の位置で、カバー１０の端部近くに設けられる。アーム部１１は、底面部２０ａの方向に、カバー１０からカバー１０に垂直に伸長する。アーム部１１は、図５に示すように、カバー１０と一体で、カバー１０の側面部１０ａに設けられる。アーム部１１を設ける位置、方向はこれに限るものではなく、中心線に近づけて設けても構わず、垂直でなく傾斜して設けても構わない。また、アーム部１１を設ける場所はカバー１０の側面部１０ａに限るものではなく、図８に示すように、カバー１０の外周を拡大して、カバー１０のケース２０と対向する対向面１０ｂに設けても構わない。突起部２１は、円柱形状で設けられる。

　アーム部１１と突起部２１の何れか一方の接する箇所は曲面部を、他方の接する箇所は平面部を有する。ここでは、平面部１２がアーム部１１に設けられ、曲面部２２が突起部２１に円柱形状で設けられた例について説明する。２つの平面部１２は、図４に示すように、２つの平面部１２の相互の間隔が底面部２０ａに向かって狭まるように傾斜する。２つの平面部１２は、２本のアーム部１１が設けられたカバー１０のそれぞれの１辺の側に設けられる。平面部１２の傾斜は、図６に示すように、アーム部１１が底面部２０ａに向けて伸長している方向に対する角度として定義することができ、ここではこの傾斜の角度をθとする。アーム部１１と突起部２１は、オーバーラップＡが生じる位置関係で配置される。図７は、図６に突起部２１と接して突起部２１を押圧したアーム部１１ａを追記している。アーム部１１が突起部２１を押圧した場合、図７に示すように、アーム部１１はθａだけ撓む。θａは、アーム部１１が底面部２０ａに向けて伸長する方向と、アーム部１１と突起部２１とが接して撓んだアーム部１１の伸長する方向とが成す角度である。θがθａよりも大きくなるように、平面部１２は設けられる。アーム部１１と突起部２１とが接触した後、接触を維持してカバー１０がケース２０から外れないためである。θ≦θａで平面部１２が設けられた場合、接触は維持されず、カバー１０がケース２０から外れることになる。

　図９は、実施の形態１に係る電子機器筐体１に発生する力を説明する図である。図９には、アーム部１１と突起部２１とが接してアーム部１１が撓んだ際に発生する力を、電子機器筐体１の側面図に模式的に追記している。アーム部１１と突起部２１とが接すると、アーム部１１は突起部２１と接した箇所で突起部２１を押圧し、平面部１２と曲面部２２との接触線の法線方向の力Ｆａでアーム部１１が撓む。この力Ｆａにより、カバー１０を撓ませる力Ｆｂが発生する。力Ｆｂにより、ケース２０に収容された内部部品１００（模式的に破線で示す）は底面部２０ａの方向にカバー１０で押圧される。押圧により、内部部品１００は安定して電子機器筐体１の内部に固定される。

　図１０は、実施の形態１に係る電子機器筐体１の押圧構造を説明する側面図である。図１０は図４の破線で囲んだ箇所を拡大して示した図で、内部部品１００の変動した高さに対応して、突起部２１と接したアーム部１１ｂ、１１ｃを追記している。内部部品１００として収容された個々の部材の高さを足し合わせた高さが、内部部品１００の高さとなる。内部部品１００の高さが設計値であれば、アーム部１１はアーム部１１ａに位置する。内部部品１００の高さが設計値よりも高い場合、カバー１０（図１０において図示せず）がケース２０から離れる方向に移動するため、アーム部１１はアーム部１１ｂに位置する。内部部品１００の高さが設計値よりも低い場合は、逆にアーム部１１はアーム部１１ｃに位置する。内部部品１００の高さの変動は、内部部品１００として収容される部材の構成によっても変わるが、例えば±０．５ｍｍ程度である。図１０からわかるように、内部部品１００の高さが変動してもアーム部１１が撓む角度θａはほとんど変化しないため、アーム部１１ａ、１１ｂ、１１ｃのそれぞれの平面部１２の傾斜はほぼ一致する。よって内部部品１００の高さが変動しても、力Ｆａはほぼ一定であり、内部部品１００を押圧する力Ｆｂもほとんど変化しない。内部部品１００の高さが変化しても、内部部品１００は安定して電子機器筐体１の内部に固定される。

　内部部品の高さが変動しても押圧が維持される２つの理由を説明する。ひとつの理由は、平面部１２の傾斜の角度θが１０度から２０度の範囲からなり、比較的浅い角度としたことである。もうひとつの理由は、一方の接する箇所を曲面部２２としたため、突起部２１とアーム部１１との接する箇所が、内部部品１００の高さの変動に合わせ自由に動くことができることである。平面部１２と曲面部２２との位置関係にもよるが、角度θを１０度から２０度の範囲としたことで、θａは概ね１０度から２０度の範囲になる。角度θの下限を１０度としたのは、押圧に必要な力Ｆｂを得るためである。角度θが１０度より小さい場合、アーム部１１の撓む角度θａも１０度より小さくなるため、アーム部１１の撓みが小さくなり押圧に必要な力Ｆｂを得ることができなくなる。角度θの上限を２０度としたのは、アーム部１１の塑性変形を避けるためである。θが２０度より大きくなると、アーム部１１の撓む角度θａも２０度より大きくなるため、アーム部１１の撓みが大きくなりアーム部１１が塑性変形することになる。アーム部１１が塑性変形すると、押圧に必要な力Ｆｂを安定して得ることができなくなる。

　以上では、突起部２１が備える曲面部２２を円柱形状で設けたが、突起部２１の形状は円柱に限るものではない。図１１に示すように、突起部２１が曲面部２２を備えていれば、突起部２１は楕円形状であっても構わない。また、以上ではミリ波レーダーを内部部品１００として電子機器筐体１が収容する場合について説明したが、電子機器筐体１に収容される内部部品１００はミリ波レーダーに限るものではなく、車載用レーダー装置とは異なる装置の内部部品を電子機器筐体１に収容しても構わない。

　以上のように、実施の形態１による電子機器筐体１は、突起部２１がアーム部１１と接する箇所に曲面部２２、アーム部１１が突起部２１と接する箇所に平面部１２を有し、２本のアーム部１１が設けられたカバー１０のそれぞれの１辺の側に備えた２つの平面部１２は相互の間隔が底面部２０ａに向かって狭まるように傾斜し、アーム部１１は突起部２１と接した箇所で突起部２１を押圧して撓んで、ケース２０に収容された内部部品１００を底面部２０ａの方向にカバー１０で押圧するため、電子機器筐体１に収容される内部部品１００を電子機器筐体１の内部に安定して固定することができる。また、平面部１２と曲面部２２とが線接触するため、内部部品１００の高さが変動してもアーム部１１による突起部２１の押圧を維持することができる。また、平面部１２をアーム部１１に、曲面部２２を突起部２１に設けたため、アーム部１１の先端部分が曲面を含む複雑な形状とならず、アーム部１１を含むカバー１０を簡易な製造工程で作製することができる。また、曲面部２２は円柱形状であるため、構造が単純であり、簡易な製造工程で作製することができる。θがθａよりも大きくなるように平面部１２の傾斜を設けたため、アーム部１１が撓んで突起部２１と嵌合した後もカバー１０がケース２０から外れることがなく、カバー１０とケース２０の嵌合を維持することができる。また、アーム部１１の伸長する方向とアーム部１１と突起部２１とが接して撓んだアーム部１１の伸長する方向とが成す角度は１０度から２０度の範囲であるため、内部部品１００の高さが変化してもカバー１０とケース２０の連結が維持され、アーム部１１が塑性変形することなく、内部部品１００の押圧に必要な力Ｆｂを得ることができる。また、ミリ波レーダーを内部部品１００として電子機器筐体１が収容する場合、アンテナ基板４０とカバー１０との距離を電波シールド３０の高さに安定して一致させることができるため、レーダー特性を製品間で均一かつ安定化させることができる。カバー１０とケース２０とが接することで連結されているため、カバー１０とケース２０の着脱は容易であり、内部部品１００の点検、交換等を容易に行うことができる。

実施の形態２．
　実施の形態２に係る電子機器筐体１について説明する。図１２は電子機器筐体１の要部を拡大して押圧構造を示す斜視図、図１３は電子機器筐体１の押圧構造（図１１の破線で囲まれた箇所）を説明する側面図、図１４は電子機器筐体１の押圧動作を説明する側面図である。図１３ではカバー１０に設けられた当初の状態（撓まない状態）のアーム部１１と突起部２１とを重ねて示している。実施の形態２に係る電子機器筐体１は、平面部２３が突起部２１に設けられ、曲面部１３がアーム部１１に設けられた構成になっている。

　図１２では、ケース２０の側面部２０ｂに設けられた１つの突起部２１と、この突起部２１を押圧するアーム部１１のみを示しているが、実施の形態１で示した電子機器筐体１と同様に、側面部２０ｂには２つの突起部２１が設けられ、それぞれにアーム部１１が接している。２本のアーム部１１が設けられたカバー１０のそれぞれの１辺の側に備えた２つの平面部２３は、２つの平面部２３の相互の間隔が底面部２０ａに向かって狭まるように傾斜する。この傾斜は、図１３に示すように、アーム部１１が底面部２０ａに向けて伸長している方向に対する角度として定義することができ、ここではこの傾斜の角度をθとする。アーム部１１に設けられた曲面部１３は、円柱形状の一部である。アーム部１１と突起部２１は、オーバーラップＡが生じる位置関係で配置される。図１４は、突起部２１に接したアーム部１１ａを示している。アーム部１１と突起部２１とが接した場合、図１４に示すように、アーム部１１はθａだけ撓む。θａは、アーム部１１が底面部２０ａに向けて伸長する方向と、アーム部１１と突起部２１とが接して撓んだアーム部１１の伸長する方向とが成す角度である。

　アーム部１１と突起部２１とが接すると、図１２に示すように、平面部２３と曲面部１３との接触線の法線方向の力Ｆａでアーム部１１が撓む。この力Ｆａにより、カバー１０を撓ませる力Ｆｂが発生する。力Ｆｂにより、ケース２０に収容された内部部品（図示せず）は底面部２０ａの方向にカバー１０で押圧される。押圧により、内部部品は安定して電子機器筐体１の内部に固定される。

　実施の形態２で示すアーム部１１が突起部２１を押圧する構成では、θがθａよりも大きくなるように平面部２３を傾斜させて設ける必要はない。θａがθより大きくなった場合でも、カバー１０とケース２０の嵌合が成立するためである。θａは、嵌合時にアーム部１１に発生する応力の許容値のみで設定される。平面部２３の傾斜の角度θは、１０度から２０度の範囲で設けられる。平面部１２と曲面部２２との位置関係にもよるが、角度θを１０度から２０度の範囲としたことで、θａは概ね１０度から２０度の範囲になる。角度θの下限を１０度としたのは、押圧に必要な力Ｆｂを得るためである。角度θが１０度より小さい場合、アーム部１１の撓む角度θａも１０度より小さくなるため、アーム部１１の撓みが小さくなり押圧に必要な力Ｆｂを得ることができなくなる。角度θの上限を２０度としたのは、アーム部１１の塑性変形を避けるためである。θが２０度より大きくなると、アーム部１１の撓む角度θａも２０度より大きくなるため、アーム部１１の撓みが大きくなりアーム部１１が塑性変形することになる。アーム部１１が塑性変形すると、押圧に必要な力Ｆｂを安定して得ることができなくなる。

　以上のように、実施の形態２による電子機器筐体１は、曲面部１３をアーム部１１に、平面部２３を突起部２１に設けたため、θとθａの大小関係を考慮する必要がなく、曲面部１３と平面部２３を容易に設計することができる。また、平面部２３の傾斜の角度θが２０度以下で設けられるため、アーム部１１が塑性変形することなく、内部部品１００の押圧に必要な力Ｆｂを得ることができる。また、曲面部１３は円柱形状の一部であるため、構造が単純であり、簡易な製造工程で作製することができる。

実施の形態３．
　実施の形態３に係る電子機器筐体１について説明する。図１５は電子機器筐体１の外観を示す斜視図、図１６は電子機器筐体１の要部（図１５の破線で囲まれた箇所）を拡大して押圧構造を示す斜視図である。実施の形態３に係る電子機器筐体１は、側面部１０ａにガイド部２４、２５が配置された構成になっている。

　突起部２１の押圧においてアーム部１１を容易に撓ませるために、アーム部１１は細長い形状となる。そのため、何らかの外力がアーム部１１に加わった際、アーム部１１は破損するおそれがある。アーム部１１を外力から保護するために、アーム部１１の両側にガイド部２４、２５が設けられる。ガイド部２４、２５は、アーム部１１に沿って側面部２０ｂから突出して、側面部２０ｂに設けられる。ガイド部２４、２５は、少なくとも側面部２０ｂにおけるアーム部１１と同じ長さで設けられる。ガイド部２４、２５は、突起部２１を押圧した際のアーム部１１の撓みを妨げない位置に設けられる。ガイド部２４、２５は、ガイド部２４、２５が設けられるケース２０と同じ材料からなり、ケース２０と一体化して設けられる。ガイド部２４、２５の構成はこれに限るものではなく、別体で作製されたガイド部２４、２５を側面部１０ａに取り付ける構成であっても構わない。

　アーム部１１の突起部２１の側に設けられたガイド部２４は、突起部２１と一体で設けられる。側面部２０ｂに設けられる構成を削減するためである。ガイド部２４と突起部２１を一体化したことにより、突起部２１が備える曲面部２２は円柱形状ではなく、円柱形状の一部となる。

　なお、実施の形態１に示した電子機器筐体１にガイド部２４、２５を設けた構成について示したが、ガイド部２４、２５が設けられる構成はこれに限るものではなく、実施の形態２に示した電子機器筐体１にガイド部２４、２５を設けても構わない。また、図１５において全てのアーム部１１の両側にガイド部２４、２５を設けられる構成について示したがこれに限るものではなく、アーム部１１に外力が加わるおそれのある側面部２０ｂにのみガイド部２４、２５を設けた構成であっても構わない。また、アーム部１１に外力が加わるおそれのあるアーム部１１の片側にのみ、ガイド部２４またはガイド部２５を設けた構成であっても構わない。

　以上のように、実施の形態３による電子機器筐体１では、アーム部１１に沿って側面部２０ｂから突出したガイド部２４、２５を側面部２０ｂに備えたため、アーム部１１に直接加わる外力を防ぐことができ、アーム部１１の破損を抑制することができる。また、アーム部１１の突起部２１の側に設けられたガイド部２４を突起部２１と一体で設けたため、ケース２０の側面部２０ｂに設けられる構成を削減して、電子機器筐体１の構成を単純化することができる。

実施の形態４．
　実施の形態４に係る電子機器筐体１について説明する。図１７は電子機器筐体１の外観を示す斜視図である。実施の形態４に係る電子機器筐体１は、カバー１０とケース２０との間に接着剤を備えた構成になっている。

　例えば激しい振動が加わるような使用環境に電子機器筐体１が搭載された場合、電子機器筐体１に収容された内部部品をカバー１０で押圧する力Ｆｂが不足する場合がある。力Ｆｂが不足すると、激しい振動により内部部品が動いてしまう。内部部品が動くと内部部品とカバー１０との距離は安定せず、内部部品はカバー１０で固定されない。内部部品を安定して固定するために、カバー１０とケース２０との間のカバー１０とケース２０とが接する箇所に接着剤７０が塗布される。カバー１０とケース２０とを接着剤７０で接合すると、カバー１０とケース２０とが接着剤７０により一体化される。カバー１０とケース２０とを一体化することで、力Ｆｂと合わせて、内部部品の動きは抑制され内部部品を安定して固定することができる。接着剤７０を塗布するカバー１０とケース２０とが接する箇所は、カバー１０の周囲になる。接着剤７０の塗布はカバー１０の周囲の全周に限るものではなく、電子機器筐体１に加わる振動等に応じて適宜定めて構わない。なお、カバー１０の全周とケース２０とを接着剤７０で接合した場合、電子機器筐体１に防水機能を付与することできる。

　以上のように、実施の形態４による電子機器筐体１では、カバー１０とケース２０との間に接着剤７０を塗布したため、電子機器筐体１に激しい振動が加わっても、電子機器筐体１に収容される内部部品を電子機器筐体１の内部に安定して固定することができる。また、カバー１０の全周とケース２０とを接着剤７０で接合した場合、電子機器筐体１に防水機能を付与することできる。

　また本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
　従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１　電子機器筐体、１０　カバー、１０ａ　側面部、１０ｂ　対向面、１１　アーム部、１２　平面部、１３　曲面部、２０　ケース、２０ａ　底面部、２０ｂ　側面部、２０ｃ　端部、２１　突起部、２２　曲面部、２３　平面部、２４　ガイド部、２５　ガイド部、３０　電波シールド、４０　アンテナ基板、５０　ヒートシンク、６０　コントロール基板、７０　接着剤、１００　内部部品

Claims

　矩形状の底面部と、前記底面部の周囲に立設して設けられた側面部と、を備えたケースと、
前記底面部に対向し、複数の前記側面部の端部で囲まれた開口を覆うカバーと、
を備えた電子機器筐体であって、
前記カバーの少なくとも対向する２辺のそれぞれに沿う位置で、前記側面部に沿って前記底面部の方向に伸長する、可撓性を有した２本のアーム部、
および前記２本のアーム部の間に前記側面部から突出して設けられ、前記２本のアーム部に接して挟み込まれた２つの突起部を備え、
前記アーム部と前記突起部の何れか一方の接する箇所は曲面部を、
他方の接する箇所は平面部を有し、
前記２本のアーム部が設けられた前記カバーのそれぞれの１辺の側に備えた２つの前記平面部は、２つの前記平面部の相互の間隔が前記底面部に向かって狭まるように傾斜し、
前記アーム部は、前記突起部と接した箇所で前記突起部を押圧して撓んでいることを特徴とする電子機器筐体。
　前記平面部が前記アーム部に設けられ、前記曲面部が前記突起部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器筐体。
　前記平面部が前記突起部に設けられ、前記曲面部が前記アーム部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器筐体。
　前記アーム部の伸長する方向と、前記アーム部と前記突起部とが接して撓んだ前記アーム部の伸長する方向とが成す角度は、１０度から２０度の範囲であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電子機器筐体。
　前記曲面部は円柱形状、もしくは円柱形状の一部であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電子機器筐体。
　前記アーム部に沿って前記側面部から突出したガイド部を前記側面部に備えたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器筐体。
　前記アーム部の前記突起部の側に設けられた前記ガイド部は、前記突起部と一体で設けられたことを特徴とする請求項６に記載の電子機器筐体。
　前記カバーと前記ケースとの間に接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器筐体。