WO2021111073A1 - Dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau - Google Patents

Dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau Download PDF

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WO2021111073A1
WO2021111073A1 PCT/FR2020/052240 FR2020052240W WO2021111073A1 WO 2021111073 A1 WO2021111073 A1 WO 2021111073A1 FR 2020052240 W FR2020052240 W FR 2020052240W WO 2021111073 A1 WO2021111073 A1 WO 2021111073A1
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WO
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Prior art keywords
cover
opening
side wall
support plate
column
Prior art date
Application number
PCT/FR2020/052240
Other languages
English (en)
Inventor
Amin SENOUCI
Original Assignee
Royal Distribution T.D.N.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Royal Distribution T.D.N. filed Critical Royal Distribution T.D.N.
Publication of WO2021111073A1 publication Critical patent/WO2021111073A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F1/00—Tobacco pipes
    • A24F1/30—Hookahs

Definitions

  • the present invention relates to the field of water pipe type devices for smoking a combustible material such as for example tobacco, a mixture based on tobacco or smoking paste.
  • Such devices are also known in particular under the names of hookah, nargile, shisha, etc.
  • the object of the present invention is to provide a heat management device for a water pipe type smoking device, the design of which allows optimal management of the air flow to properly supply the heat source (coal or other) with air. ) in order to properly cook the combustible material (tobacco or other) and to reduce, or even eliminate, the introduction of volatile gases, ultra-fine particles and / or ash into the water receptacle of the appliance.
  • hookah or any other type of equivalent device as an oriental pipe composed of a bottle filled with scented water, which the smoke passes through before reaching the mouth.
  • a hookah is shown in figure 1.
  • the heat management accessory is an essential element in the operation of the hookah; this is generally in the form of a preferably metallic container in which the heat source is placed (for example charcoal).
  • This accessory is placed on the stove, also called hearth, in which is deposited the combustible material (here for example tobacco), and its main function is to regulate the heating of the heat source in order to ensure good combustion of the tobacco. .
  • hearth in which is deposited the combustible material (here for example tobacco), and its main function is to regulate the heating of the heat source in order to ensure good combustion of the tobacco.
  • This document mainly focuses on issues related to reducing the introduction of volatile gases, ultra-fine particles and / or ash into the appliance and the correct cooking (or combustion) of tobacco or other fuels.
  • the use of electricity is also restrictive because it involves an electricity supply (either from the mains or by battery): users like to be able to smoke hookah outside, in a garden, on a terrace or on the beach, for example.
  • the Applicant further submits that the heat source created by the electric fireplace is often insufficient for proper combustion of the charcoal.
  • the present invention aims to improve the situation described above.
  • the present invention aims in particular to remedy at least one of the various technical problems mentioned above by proposing a heat management device for a water pipe type smoking device, the design of which makes it possible to improve the performance of existing solutions for promoting the regulation of the cooking of the heat source while minimizing the harmful elements associated with combustion such as, for example, volatile gases, ultrafine particles and / or ash.
  • the object of the present invention relates in a first aspect to a heat management device for a water pipe type smoking device which comprises a support plate, a side wall and a removable cover.
  • this support plate, this side wall and this cover are made at least partially in a metallic material which has good heat resistance properties and which offers good thermal conductivity.
  • the support plate has a reception zone configured to receive a source of combustible heat of the coal type.
  • the side wall rises along the peripheral periphery of the support plate.
  • the cover is removable and covers the side wall
  • the heat management device further comprises at least one hollow column forming a chimney.
  • said device according to the present invention comprises three columns.
  • each column or chimney
  • the by-products of combustion such as volatile gases, fine particles and ash tend in conventional devices of the prior art to be led to the water receptacle with the smoke generated by heating tobacco or other combustible material.
  • At least one column is backed against the internal face of the side wall.
  • the second opening is provided on the side wall. It is understood here that this configuration allows removal of harmful elements from the side.
  • the second opening is provided on the upper end of the at least one column. It is understood here that this configuration allows evacuation of harmful elements from the top.
  • the cover comprises at least one passage opening positioned opposite the second opening when said cover is positioned on the side wall.
  • the harmful elements are evacuated when the cover is in position on the side wall.
  • the cover comprises on the lower face at least one rib; this rib extends along the peripheral periphery of the lower face and abuts against the internal peripheral edge of the side wall. The presence of this rib keeps the cover in position on the side wall, preventing the cover from sliding.
  • wedges are provided in the upper part of at least one column on either side of the second opening.
  • the ends of the at least one rib are further configured to abut against the wedges so as to guide the positioning of the cover on the side wall in order to ensure alignment of the second opening with the orifice.
  • the wedges on either side of the second opening thus play the keying function by forcing the user to position the cover on the side wall in a determined orientation ensuring alignment of the second opening (s) with the orifice (s).
  • the first opening is made in the lower part of the at least one column. This makes it possible to have the first opening as close as possible to the combustion heat source, which improves the evacuation of harmful elements linked to this combustion.
  • one or more additional openings can also be provided in the middle part of the chimneys, preferably facing the center of the combustion chamber.
  • These additional openings have the function of directing part of the air supply towards the upper part of the heat source (for example coal), which allows combustion of the heat source to occur. both in the lower part thanks to the positioning of the first opening and in the upper part thanks to the positioning of this or these additional openings. This arrangement therefore allows uniform combustion of the heat source, which optimizes the heating of the heat source, and therefore improves the cooking of tobacco.
  • the heat source for example coal
  • the cover comprises a first so-called lower cover having first ventilation holes and a second so-called upper cover having second ventilation holes.
  • the upper cover is pivotally mounted on the lower cover to rotate on itself so as to adjust the relative position of the first and second ventilation holes between them.
  • the alignment of the first and second vent holes allows the introduction of an optimal air flow in the combustion chamber, such flow being necessary for combustion.
  • the ventilation holes in the bottom cover will be partially blocked, limiting the air supply. It is also possible to completely obstruct the holes in the bottom cowl, which will stop the supply of oxygen to the combustion chamber and cause combustion to end.
  • the upper cover to advantageously include a gripping handle, the actuation of which allows the rotation of the upper cover relative to the lower cover.
  • such a handle is covered with a sleeve made at least partially in a material having low thermal conductivity (for example plastic) to prevent the user from burning himself when actuating said handle.
  • a sleeve made at least partially in a material having low thermal conductivity (for example plastic) to prevent the user from burning himself when actuating said handle.
  • the lower cover and the upper cover each take the form of a substantially planar plate.
  • the stud is of circular shape and that said housing is of complementary shape to said stud.
  • the upper cover has dimensions which are substantially smaller than those of the lower cover.
  • the upper and lower covers are of substantially circular shape.
  • the upper cover to include arms whose distal ends are substantially curved, said arms being dimensioned so that the curved portions of the distal ends bear against the peripheral edge of the lower cover and follow the curvature. of said peripheral edge during rotation of the upper cover relative to the lower cover.
  • the support plate to include at least one lug able to engage in at least one hole made on the underside of the side wall, the engagement of the at least one lug in at least one hole ensuring, after crimping, an integral assembly of the support plate with the side wall.
  • the at least one hole is positioned within said at least one column.
  • the crimping assembly provided in the context of the present invention thus facilitates the manufacturing and assembly operations of the device.
  • the support plate is provided with ventilation vents extending along the peripheral edge of the plate. These vents made along the outer edge of the plate therefore pass through the plate to allow smoke to rise.
  • the receiving zone can include a set of ribs serving as heat convectors configured to distribute the diffusion of the heat emitted by the combustion heat source. over the entire surface of said plate.
  • these ribs create an interstice between the heat source and the plate, which prevents direct contact of the heat source with said plate and allows air circulation in the interstice promoting combustion.
  • the upper face of the plate has a shape suitable for retaining and supporting the heat source and that, in an advantageous manner, a set of ribs (or sculpted edges for example) is provided.
  • This set of ribs can also take a form making it possible, for example, to form specific compartments to retain the charcoal (s) or any other combustible heat source.
  • each of the ribs in the set of ribs runs from the center of the receiving area to the first opening of the at least one column.
  • This configuration advantageously makes it possible to route the harmful elements associated with the combustion of the heat source, such as for example volatile gases, ultrafine particles and / or ash, to the at least one column for removal of the harmful elements. from the combustion chamber through the second opening.
  • the side wall comprises in the middle part a plurality of indentations connecting the combustion chamber to the outside to allow ventilation of air and heat on the lateral side.
  • these indentations have an oblong shape to maximize the flow of air into the combustion chamber and ensure proper combustion of the heat source.
  • This oblong shape stretches laterally along the wall (part of the length of the wall).
  • the indentations are inclined, preferably inclined substantially towards the center of the support plate. It is understood here that the so-called inclined indentations have an axis directed substantially towards the center of the plate so as to direct the air inlet towards the heat source.
  • a diffuser in the form of an intermediate wall (preferably removable) which is received between the side wall and the combustion chamber. Such an intermediate wall would then comprise diffusion openings in stages so as to be able to orient and diffuse the arrival of air coming from the lateral indentations towards the desired zones of the heat source.
  • the heat management accessory is permanently attached to the water pipe type smoking device. In other modes, the heat management accessory can be easily moved and can be replaced by another similar accessory or by another traditional accessory.
  • a kit for a water pipe type smoking apparatus comprising a heat management device as described above.
  • a water pipe type smoking device comprising a heat management device as described above.
  • FIG. 2 schematically represents an exploded view in perspective of a heat management device for a hookah-type smoking apparatus according to a first exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 3 schematically shows a perspective view of the side wall of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2
  • FIG. 4 schematically shows a bottom view of the side wall of the combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2;
  • FIG. 2 schematically represents an exploded view in perspective of a heat management device for a hookah-type smoking apparatus according to a first exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 3 schematically shows a perspective view of the side wall of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2
  • FIG. 4 schematically shows a bottom view of the side wall of the combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according
  • FIG. 5 schematically shows a top view of the side wall of the combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2;
  • FIG. 6 schematically represents a perspective view from above of the support plate of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2 ;
  • FIG. 7 schematically represents a perspective view from below of the support plate of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2 ;
  • FIG. 8 schematically represents an exploded perspective view of the underside of the cover of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2; and
  • FIG. 9 schematically shows an exploded perspective view from above of the cover of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking device according to the embodiment of FIG. 2 ; and FIG. 10 schematically shows a perspective view of the side wall of a combustion chamber of a heat management device for a hookah-type smoking apparatus according to a second exemplary embodiment of the present invention.
  • a heat management device for a hookah-type smoking apparatus will now be described in what follows with reference in conjunction to FIGS. 2 to 10.
  • one of the objectives of the present invention is to provide hookah enthusiasts and other water pipe type smoking devices with a heat management device 100, the design of which allows the heating temperature to be regulated to prevent the tobacco does not burn and to reduce, or even eliminate, harmful elements (volatile gases, ultrafine particles, ash, etc.) associated with the combustion of coal or any other combustible heat source.
  • a heat management device 100 the design of which allows the heating temperature to be regulated to prevent the tobacco does not burn and to reduce, or even eliminate, harmful elements (volatile gases, ultrafine particles, ash, etc.) associated with the combustion of coal or any other combustible heat source.
  • a heat management device 100 which, as explained in the preamble and as provided by the state of the art, is placed in the above the furnace (or hearth) of a hookah. It is in this stove that the smoking tobacco (or equivalent) is housed.
  • the heat management device 100 is configured to heat this tobacco and cook it. This cooking is delicate: it is desirable to regulate the temperature to prevent the tobacco from burning; it is also desirable to evacuate the harmful elements associated with the combustion of coal to prevent these elements from entering the water receptacle and altering the user experience.
  • the heat management device 100 described here achieves these various objectives.
  • a support plate 10 for this purpose, it comprises a support plate 10, a side wall 20 and a cover 30, the design of which is innovative.
  • the cover 30 is removable and is intended to cover the side wall 20; the support plate 10 is for its part intended to receive the carbon cube or cubes SC (here three).
  • coal is used as a heat source.
  • this is an illustrative example which is in no way limiting, of other combustible heat sources which may be envisaged within the framework of the present invention.
  • this support plate 10 performs the function of thermal transfer of the heat resulting from the combustion of the coal SC to the furnace.
  • This plate 10 is preferably made of a metallic material.
  • this support plate 10 is fixedly attached to the underside of the side wall 20; an assembly method will be described by way of illustration in the remainder of the description.
  • the support plate 10, the side wall 20 and the cover 30 are arranged relative to each other to together form a container closed by said cover 30, such a container having a combustion chamber function allowing the combustion of coal. It is in fact in this enclosure defined by the volume formed by the support plate 10, the side wall 20 and the cover 30 that the heat source SC enters combustion.
  • the support plate 10 is a circular plate;
  • the side wall 20 is a cylindrical piece which is open at the ends;
  • the cover 30 has a more complex two-part design which will be described in the remainder of the description.
  • the cover 30 has a generally circular shape to cover the upper end of the side wall 20.
  • the user therefore positions one or even more carbon cubes SC (here three) in the reception area 10a of the support plate 10.
  • This reception area 10a is centered on the plate 10.
  • the latter reposition the cover 30 on top of the side wall 20 to close the combustion chamber.
  • a cover 30 comprising means for regulating the entry of air into the chamber.
  • the cover 10 comprises two covers 10a and 10b, here respectively called lower cover 10a and upper cover 10b.
  • a cover 10 according to an exemplary embodiment is illustrated in Figures 2, 8 and 9.
  • the upper cover 30b is pivotally mounted on the lower cover 30a so as to be able to rotate on itself along an axis of rotation A coincident with the axis of the lower cover 30a and that of the top cover 30b.
  • the lower cover 30a comprises in a central zone first ventilation holes 34 and the upper cover 30b also comprises in a central zone second ventilation holes 35.
  • These holes 34 and 35 are through holes which are able to come into alignment with each other depending on the position of the upper cover 30b relative to the lower cover 30a.
  • holes 34 and 35 When these holes 34 and 35 are aligned with each other, they form a passage opening into the combustion chamber and allowing the air chamber to be supplied.
  • the user by grasping the gripping handle 36 integral with the upper cover 30b, can rotate the upper cover 30b relative to the lower cover 30a in order to adjust the opening of the passage formed by this alignment of the first 34 and second 35 ventilation holes between them. It can thus regulate the supply of air to the combustion chamber as a function of this alignment; he can also decide to close the passage to stop this air supply in order to stop the combustion.
  • the pivot connection between the two covers 30a and 30b is implemented by a stud 37 which is provided on the lower face 39b of the upper cover 30b; such a stud engages in a receiving housing 38 provided on the upper face 39a of the lower cover 30a.
  • This stud 37 is therefore mounted to rotate freely in the housing 38 and can thus rotate on itself in said housing 38. Provision can be made for the housing 38 to be formed by a hole passing through the lower cover 30a. In this example, there is provided a nut system coming under the lower cover 30a to cooperate with the end of the stud 37 projecting from said cover in order to assemble the two covers with respect to one another.
  • the lower cover 30a has a peripheral strip 30f not covered by the upper cover 30b when the two covers are assembled against each other.
  • passage orifices 32 are thus provided on this strip, here three orifices 32, which are intended to be aligned with openings 42 called second openings (see FIGS. 2 and 3).
  • These second openings 42 which are three in number also each belong to a hollow column 40 acting as a chimney.
  • columns 40 are characteristic of the present invention. In the example described here and as illustrated in particular in FIG. 2, the columns 40 extend vertically along the internal face 20b of the side wall 20.
  • each column 40 therefore has at its upper end 40a a second opening 42 each aligned with one of the passage orifices 32 made on the lower cover 30a.
  • These ribs 31 encircle the peripheral edge 30d in a discontinuous manner, the passage orifices 32 being interposed between each of the ribs 31.
  • the ends 31a and 31b of each of the ribs 31 act as a keying device and force the user to orient the cover 30 so that the ends 31a and 31b bear against wedges 43a and 43b formed on either side of each of the openings 42 in the upper part 40b of the columns 40.
  • These ribs 31 also have an anti-slip function by abutting against the peripheral edge 21 of the internal face 20b of the side wall 20.
  • Each column 40 also comprises in the lower part 40c a first opening 41.
  • each first opening 41 opens onto the reception zone 10a of the plate 10 in order to be as close as possible to the carbon cubes SC.
  • each column 40 extends longitudinally along the internal face 20b of the side wall 20 and has a first opening 41 opening onto the combustion chamber and a second opening 42 opening to the outside.
  • Each of these columns 40 therefore constitutes a chimney which makes it possible to suck through the first opening 41 the harmful elements linked to the combustion of the coal (volatile gases, ultrafine particles and / or ash, etc.) and to evacuate them towards the outside via the second opening 42.
  • This column 40 therefore forms an evacuation duct conveying these elements from the first opening 41 to the second opening 42 for evacuation to the outside.
  • the support plate 10 is also characteristic of the present invention.
  • This plate 10 It forms the interface between the combustion chamber and the furnace in which the tobacco is housed. This plate 10 must therefore ensure thermal transfer.
  • ribs 13 serving as heat convectors.
  • These ribs 13 are in direct contact with the burning carbon cubes SC: they are distributed over the surface of the receiving zone 10a so as to ensure a homogeneous distribution of heat over the entire surface in order to uniformly cook the tobacco positioned under. plate 10.
  • the ribs 13 create a slight interstice between the carbon cubes SC and the plate 10; this gap allows air circulation under the cubes which fuels the combustion of coal.
  • each of the ribs 13 goes from the center of the reception zone 10a towards one of the first openings 41 of the columns 40. This makes it possible to route the harmful elements associated with the combustion of the heat source to one of the columns 40 for removal of these harmful elements from the combustion chamber.
  • ventilation vents 12 which extend along the peripheral edge 10b of the plate 10 are also provided to communicate the combustion chamber with the furnace containing the tobacco; this allows certain toxic fumes that may emanate from the cooking of tobacco to be traced in the event of excessively high temperatures in the furnace, these fumes then being channeled into the chimneys for evacuation to the outside of the combustion chamber.
  • the assembly of the support plate 10 with the side wall 20 is achieved by crimping.
  • the side wall 20 for its part comprises engagement holes 22 positioned at the base of each of the columns 40 and in which the lugs 11 engage so that each of the lugs 11 is housed in the volume. defined by each of the columns 40.
  • the second exemplary embodiment illustrated in FIG. 10 repeats all of the technical characteristics of the first example described above.
  • This second example also offers two variants which are as follows:
  • the present invention therefore provides hookah enthusiasts with an accessory that is both technical and aesthetic which effectively and efficiently performs all the functions sought today in the water pipe industry, namely a water pipe accessory.
  • heat management using a charcoal-type heat source capable of regulating the heating temperature to prevent the tobacco from burning while removing the toxic elements associated with the combustion of the charcoal.
  • Such a heat management accessory 100 can be removable to come to rest on the stove.
  • such an accessory 100 can be sold separately or in the form of a hookah kit comprising such an accessory.
  • Such an accessory 100 can also be mounted integrally on a complete hookah.

Landscapes

  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (100) de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau, ledit dispositif (100) comportant : une plaque support (10) présentant en face supérieure une zone de réception (10a) configurée pour recevoir une source de chaleur (SC) combustible de type charbon, une paroi latérale (20) s'érigeant le long du pourtour périphérique (10b) de ladite plaque support (10), et un couvercle (30) amovible apte à coiffer ladite paroi latérale (20), ladite plaque support (10), ladite paroi latérale (20) et ledit couvercle (30) formant ensemble une chambre de combustion de ladite source de chaleur (SC), ledit dispositif (100) comportant en outre au moins une colonne (40) creuse formant une cheminée présentant une première ouverture (41) débouchant dans ladite chambre de combustion et une deuxième ouverture (42) débouchant sur l'extérieur de ladite chambre de combustion.

Description

DESCRIPTION
Titre : Dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau Domaine technique
La présente invention concerne le domaine des appareils de type pipe à eau pour fumer un matériau combustible tel que par exemple du tabac, un mélange à base de tabac ou de pâte à fumer
De tels appareils sont également connus notamment sous les noms de hookah, narguilé, shisha, etc.
L’objet de la présente invention est de proposer un dispositif de gestion de chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau dont la conception permet une gestion optimale des flux d’air pour alimenter convenablement en air la source de chaleur (charbon ou autre) afin de cuire correctement le matériau combustible (tabac ou autre) et de réduire, voire supprimer, l’introduction de gaz volatils, de particules ultra fines et/ou de cendres dans le réceptacle d’eau de l’appareil.
Etat de l ’art
La pratique visant à fumer du tabac à l’aide d’un appareil de type narguilé est ancestrale : les premiers narguilés sont apparus au quatorzième siècle et sont particulièrement appréciés dans les pays du Moyen-Orient.
On peut définir le narguilé ou tout autre type d’appareil équivalent comme une pipe orientale composée d'un flacon rempli d'eau parfumée, que la fumée traverse avant d'arriver à la bouche. Un narguilé est illustré en figure 1.
Le principe de fonctionnement d’un tel narguilé est le suivant : lorsque le consommateur aspire l’air au moyen du bec situé à l’extrémité du tuyau, la fumée issue du chauffage du tabac par la source de chaleur situé dans l’accessoire de gestion de la chaleur passe dans la tige du narguilé, puis dans le réceptacle d’eau où la fumée est refroidie, avant de pénétrer dans le tuyau pour atteindre la bouche du consommateur.
L’accessoire de gestion de chaleur est un élément essentiel dans le fonctionnement du narguilé ; celui-ci se présente généralement sous la forme d’un contenant de préférence métallique dans lequel est placée la source de chaleur (par exemple du charbon de bois). Cet accessoire se place sur le fourneau, encore appelé foyer, dans lequel est déposé le matériau combustible (ici par exemple du tabac), et a pour principale fonction de réguler le chauffage de la source de chaleur afin d’assurer une bonne combustion du tabac. Si la pratique du narguilé reste ancestrale, rutilisation du narguilé ces dernières décennies a connu un vrai succès en dehors des pays du Moyen-Orient. On retrouve désormais de nombreux bars à shisha notamment en Amérique du Nord, en Amérique du Sud ou encore en Europe.
Ce succès en Occident a vu naître le développement de nouveaux appareils de type pipe à eau. Les innovations apportées par ces nouveaux appareils restent cependant mineures.
On retrouve toutefois quelques perfectionnements apportés au principe de base du narguilé. Ces perfectionnements portent essentiellement sur l’accessoire de gestion de la chaleur qui est au cœur du fonctionnement du narguilé.
On connaît ainsi dans l’état de la technique le document US 2010/212679 Al.
Ce document se concentre principalement sur les problématiques liés à la réduction de l’introduction de gaz volatils, de particules ultra fines et/ou de cendres dans l’appareil et à la cuisson (ou combustion) correcte du tabac ou d’autres combustibles.
Le document US 2010/212679 Al propose à cet effet la mise en œuvre d’un accessoire de chauffe électrique permettant de résoudre simultanément ces deux problématiques.
En supprimant l’utilisation du charbon par un système électrique, le document US 2010/212679 Al évite l’introduction de gaz volatils, des particules ultra fines et/ou de cendres dans l’appareil et permet une bonne maîtrise de la température de chauffe.
Ce document, bien qu’intéressant, n’offre pas la même expérience à l’utilisateur final qui souhaite respecter la tradition en utilisant le charbon comme combustible : on sait que la combustion du charbon procure une odeur appréciée des utilisateurs.
Le recours à l’électricité est par ailleurs contraignant car il implique une alimentation électrique (soit sur secteur soit par batterie) : les utilisateurs aiment pouvoir fumer le narguilé dehors, dans un jardin, sur une terrasse ou sur la plage par exemple.
L’alimentation électrique sur secteur n’est donc pas envisageable et l’utilisation de baterie rend l’accessoire très encombrant.
Le Demandeur soumet par ailleurs que la source de chaleur créée par le foyer électrique s’avère souvent insuffisante pour une bonne combustion du charbon de bois.
L’accessoire proposé dans le document US 2010/212679 Al ne retient donc pas l’intérêt des utilisateurs.
Le Demandeur considère donc que les solutions proposées jusqu’à présent ne sont pas pleinement satisfaisantes et n’assurent pas une bonne évacuation des éléments nocifs associés à la combustion du charbon tout en cuisant convenablement le charbon. Objet et résumé de la présente invention
La présente invention vise à améliorer la situation décrite ci-dessus.
La présente invention vise notamment à remédier à au moins un des différents problèmes techniques mentionnés ci-dessus en proposant un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau dont la conception permet d’améliorer les performances des solutions existantes pour favoriser la régulation de la cuisson de la source de chaleur tout en réduisant au maximum les éléments nocifs liés à la combustion tels que par exemple les gaz volatils, les particules ultrafînes et/ou des cendres.
A cet effet, l’objet de la présente invention concerne selon un premier aspect un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau qui comporte une plaque support, une paroi latérale et un couvercle amovible.
De préférence, cette plaque support, cette paroi latérale et ce couvercle sont réalisée au moins partiellement dans un matériau métallique qui présente de bonnes propriétés de résistance à la chaleur et qui offre une bonne conductivité thermique.
Avantageusement, la plaque support présente une zone de réception configurée pour recevoir une source de chaleur combustible de type charbon.
Avantageusement, la paroi latérale s’érige le long du pourtour périphérique de la plaque support.
Avantageusement, le couvercle est amovible et vient coiffer la paroi latérale,
On comprend ainsi que la plaque support, la paroi latérale et le couvercle forment ensemble une chambre de combustion de la source de chaleur.
Selon la présente invention, le dispositif de gestion de la chaleur comporte en outre au moins une colonne creuse formant une cheminée.
De préférence, ledit dispositif selon la présente invention comporte trois colonnes. Avantageusement, chaque colonne (ou cheminée) présente une première ouverture débouchant dans la chambre de combustion et une deuxième ouverture débouchant sur l’extérieur de la chambre de combustion.
La présence de ces colonnes jouant la fonction de cheminée est d’assurer une évacuation des éléments nocifs liés à la combustion de la source de chaleur tout en facilitant la circulation de l’air en direction des cubes de charbon afin d’en améliorer l’incandescence.
Comme expliqué en préambule, les sous-produits de la combustion, tels que les gaz volatils, les particules fines et les cendres ont tendance dans les dispositifs classiques de l’art antérieur à être menés jusqu’au réceptacle d'eau avec la fumée générée en chauffant le tabac ou un autre matériau combustible.
Pour pouvoir évacuer correctement ces sous-produits lourds qui sont toxiques et altèrent G expérience de rutilisateur, le Demandeur après de nombreux tests a prévu l’aménagement d’une voire plusieurs cheminées en accès direct avec la chambre de combustion, de telles cheminées permettant une évacuation de ces éléments nocifs : la présence de ces cheminées permet une évacuation efficace des éléments nocifs pour donner une fumée beaucoup plus propre, plus pure et plus fraîche sans goût de charbon de bois.
La présence de ces cheminées permet également d’optimiser l’arrivée d’air, ce qui améliore la combustion.
Avantageusement, l’au moins une colonne est adossée à la face interne de la paroi latérale. Dans un mode de réalisation, la deuxième ouverture est ménagée sur la paroi latérale. On comprend ici que cette configuration permet une évacuation des éléments nocifs par le côté. Dans un autre mode de réalisation, la deuxième ouverture est ménagée sur l’extrémité supérieure de l’au moins une colonne. On comprend ici que cette configuration permet une évacuation des éléments nocifs par le haut.
Dans ce mode, il est préférable de prévoir en outre que le couvercle comprend au moins un orifice de passage positionné en regard de la deuxième ouverture lorsqu’on positionne ledit couvercle sur la paroi latérale. Ainsi, grâce cet orifice aligné avec la deuxième ouverture, les éléments nocifs sont évacués lorsque le couvercle est en position sur la paroi latérale.
En faisant tourner le couvercle, il est également possible de régler l’ouverture en obturant tout ou partie de la deuxième ouverture, ce qui permet de gérer l’arrivée d’air dans la chambre de combustion.
Avantageusement, le couvercle comprend en face inférieure au moins une nervure ; cette nervure s’étend le long du pourtour périphérique de la face inférieure et vient en butée contre la bordure périphérique interne de la paroi latérale. La présence de cette nervure maintient en position le couvercle sur la paroi latérale en évitant un glissement du couvercle. Avantageusement, des cales sont prévues en partie supérieure de l’au moins une colonne de part et d’autre de la deuxième ouverture.
Avantageusement, les extrémités de l’au moins une nervure sont en outre configurées pour venir en butée contre les cales de manière à guider le positionnement du couvercle sur la paroi latérale afin de garantir un alignement de la deuxième ouverture avec l’orifice. Les cales de part et d’autre de la deuxième ouverture jouent ainsi la fonction de détrompeur en contraignant l’utilisateur à positionner le couvercle sur la paroi latérale selon une orientation déterminée assurant un alignement de la ou des deuxièmes ouvertures avec le ou les orifices. De préférence, la première ouverture est ménagée en partie inférieure de l’au moins une colonne. Ceci permet d’avoir la première ouverture au plus près de la source de chaleur en combustion, ce qui améliore l’évacuation des éléments nocifs liés à cette combustion. Avantageusement, on peut également prévoit en partie médiane des cheminées une ou plusieurs ouvertures supplémentaires, de préférence en regard du centre de la chambre de combustion. Ces ouvertures supplémentaires ont pour fonction d’orienter une partie de l’arrivée d’air en direction de la partie supérieure de la source de chaleur (par exemple le charbon), ce qui permet d’avoir une combustion de la source de chaleur à la fois en partie inférieure grâce au positionnement de la première ouverture et en partie supérieure grâce au positionnement de ce ou ces ouvertures supplémentaires. Cet agencement permet donc une combustion uniforme de la source de chaleur, ce qui optimise la chauffe de la source de chaleur, et donc améliore la cuisson du tabac.
Avantageusement, le couvercle comprend un premier capot dit inférieur présentant des premiers trous d’aération et un deuxième capot dit supérieur présentant des deuxièmes trous d’aération.
De préférence, le capot supérieur est monté en liaison pivot sur le capot inférieur pour tourner sur lui-même de manière à régler la position relative des premiers et deuxièmes trous d’aération entre eux. En réglant l’alignement des premiers et deuxièmes trous d’aération, il est possible de réguler l’alimentation de la chambre de combustion en air. On comprend en effet que l’alignement des trous entre eux permet l’introduction d’un flux d’air optimal dans la chambre de combustion, un tel flux étant nécessaire pour la combustion. En tournant très légèrement le capot supérieur, les trous d’aération du capot inférieur vont être partiellement obstrués, ce qui va limiter l’apport en air. Il est également possible d’obstruer totalement les trous du capot inférieur, ce qui arrêtera l’apport en oxygène dans la chambre de combustion et entraînera la fin de la combustion.
Pour favoriser les manipulations du capot supérieur, on prévoit avantageusement que le capot supérieur comprend une poignée de préhension dont l’actionnement permet la mise en rotation du capot supérieur par rapport au capot inférieur.
De préférence, une telle poignée est recouverte d’un manchon réalisé au moins partiellement dans un matériau ayant une faible conductivité thermique (par exemple en plastique) pour éviter que l’utilisateur ne se brûle en actionnant ladite poignée. Avantageusement, le capot inférieur et le capot supérieur se présentent chacun sous la forme d’une plaque sensiblement plane.
On peut prévoir de préférence que la liaison pivot entre le capot supérieur et le capot inférieur est mise en œuvre par un plot ménagé en face inférieure du capot supérieur, le plot étant apte à s’engager dans un logement de réception ménagé en face supérieure du capot inférieur.
Ainsi, une fois que le plot est engagé dans le logement, ce dernier est apte à tourner sur lui- même à l’intérieur dudit logement. On comprend donc ici que le plot est de forme circulaire et que ledit logement est de forme complémentaire audit plot. On pourra prévoir de façon optionnelle la mise en œuvre d’un élément lubrifiant entre ledit plot et le logement pour favoriser la mise en rotation du plot dans le logement.
Avantageusement, le capot supérieur présente des dimensions sensiblement inférieures à celles du capot inférieur.
Avantageusement, les capots supérieur et inférieur sont de forme sensiblement circulaire.
Dans un mode de réalisation avantageux, on prévoit que le capot supérieur comprend des bras dont les extrémités distales sont sensiblement recourbées, lesdits bras étant dimensionnés pour que les portions recourbées des extrémités distales viennent en appui contre le bord périphérique du capot inférieur et suivent la courbure dudit bord périphérique lors de la rotation du capot supérieur par rapport au capot inférieur.
La présence de ces bras recourbés permet un maintien en position du capot supérieur sur le capot inférieur.
Dans un mode de réalisation avantageux, on prévoit également que la plaque support comprend au moins un ergot apte à venir s’engager dans au moins un trou ménagé sur la face inférieure de la paroi latérale, l’engagement de l’au moins un ergot dans l’au moins un trou assurant après sertissage un assemblage solidaire de la plaque support avec la paroi latérale.
De préférence, l’au moins un trou est positionné à l’intérieur de ladite au moins une colonne. L’assemblage par sertissage prévu dans le cadre de la présente invention facilite ainsi les opérations de fabrication et d’assemblage du dispositif.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, la plaque support est pourvue d’évents d’aération s’étendant le long du bord périphérique de la plaque. Ces évents réalisés le long du bord extérieur de la plaque traversent donc la plaque pour permettre une remontée des fumées. Dans une mode de réalisation avantageux pouvant être combiné avec chacun des précédents modes décrits, on peut prévoir que la zone de réception comprend un jeu de nervures servant de convecteurs de chaleur configurés pour repartir la diffusion de la chaleur émise par la source de chaleur en combustion sur toute la surface de ladite plaque. De préférence, ces nervures créent un interstice entre la source de chaleur et la plaque, lequel évite un contact direct de la source de chaleur avec ladite plaque et permet une circulation d’air dans l’interstice favorisant la combustion.
On comprend ainsi que la face supérieure de la plaque présente une forme adaptée pour retenir et supporter la source de chaleur et que, dans un mode avantageux, on prévoit un jeu de nervures (ou d’arêtes sculptées par exemple).
Ce jeu de nervures peut également prendre une forme permettant par exemple de former des compartiments spécifiques pour retenir le ou les charbons de bois ou tout autre source de chaleur combustible.
De préférence, chacun des nervures du jeu de nervures se dirige du centre de la zone de réception vers la première ouverture de l’au moins une colonne. Cette configuration permet avantageusement d’acheminer les éléments nocifs associés à la combustion de la source de chaleur, tels que par exemple les gaz volatils, des particules ultrafïnes et/ou des cendres, vers l’au moins une colonne pour une évacuation des éléments nocifs de la chambre de combustion par la deuxième ouverture.
Avantageusement, la paroi latérale comprend en partie médiane une pluralité d’indentations reliant la chambre de combustion à l’extérieur pour permettre une ventilation d'air et de chaleur sur le côté latéral.
Dans un mode de réalisation particulier, ces indentations présentent une forme oblongue pour maximiser l’arrivée d’air dans la chambre de combustion et assurer une bonne combustion de la source de chaleur. Cette forme oblongue s’étire latéralement le long de la paroi (une partie de la longueur de la paroi).
Dans un autre de réalisation pouvant être combiné avec le précédent mode, les indentations sont inclinées, de préférence inclinées sensiblement en direction du centre de la plaque support. On comprend ici que les indentations dites inclinées présentent un axe dirigé sensiblement vers le centre de la plaque de manière à orienter l’arrivée d’air vers la source de chaleur. Avantageusement, il peut également envisager la mise en œuvre d’un diffuseur se présentant sous la forme d’une paroi intermédiaire (de préférence amovible) venant se loger entre la paroi latérale et la chambre de combustion. Une telle paroi intermédiaire comprendrait alors des ouvertures de diffusion étagées de manière à pouvoir orienter et diffuser l’arrivée d’air provenant des indentations latérales vers les zones souhaitées de la source de chaleur. On pourrait ainsi prévoir sur cette paroi intermédiaire des premières ouvertures basses pour orienter l’arrivée d’air en partie basse de la source de combustion, des deuxièmes ouvertures médianes pour orienter l’arrivée d’air en partie médiane de la source de chaleur et des troisièmes ouvertures pour orienter l’arrivée d’air en partie supérieure de la source de chaleur. Une telle paroi intermédiaire joue donc un rôle de diffuseur et de répartiteur de l’arrivée d’air pour une combustion optimale et homogène de la source de chaleur.
Dans certains modes de réalisation, l’accessoire de gestion de la chaleur est fixé de manière permanente à l’appareil à fumer de type pipe à eau. Dans d’autres modes, l’accessoire de gestion de la chaleur peut être déplacé facilement et peut être remplacé par un autre accessoire similaire ou par un autre accessoire traditionnel.
On prévoit donc selon un deuxième aspect de la présente invention un kit pour appareil à fumer de type pipe à eau comprenant un dispositif de gestion de la chaleur tel que décrit ci-dessus.
Corrélativement, on prévoit selon un troisième aspect un appareil à fumer de type pipe à eau comprenant un dispositif de gestion de la chaleur tel que décrit ci-dessus.
Ainsi, par ses différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles décrites ci- dessus, on dispose d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau dont la conception permet de réguler efficacement la chaleur pour une bonne cuisson du tabac tout en assurant une bonne évacuation des éléments nocifs liés à la combustion du charbon. La mise en œuvre de cheminées dans la chambre de combustion permet de réduire de façon significative ces éléments toxiques et de réguler la température de chauffe à la fois en empêchant de chauffer excessivement le tabac (et par conséquence de brûler celui-ci) et en évacuant ces éléments toxiques.
Brève description des figures annexées
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci- dessous, en référence aux figures annexées qui en illustrent deux exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif et sur lesquelles : la figure 2 représente de façon schématique une vue éclatée en perspective d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé selon un premier exemple de réalisation de la présente invention ; la figure 3 représente de façon schématique une vue en perspective de la paroi latérale d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; la figure 4 représente de façon schématique une vue de dessous de la paroi latérale de la chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; la figure 5 représente de façon schématique une vue de dessus de la paroi latérale de la chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; la figure 6 représente de façon schématique une vue en perspective de dessus de la plaque support d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; la figure 7 représente de façon schématique une vue en perspective de dessous de la plaque support d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; la figure 8 représente de façon schématique une vue éclatée en perspective du dessous du couvercle d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; et la figure 9 représente de façon schématique une vue éclatée en perspective du dessus du couvercle d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé conforme à l’exemple de réalisation de la figure 2 ; et la figure 10 représente de façon schématique une vue en perspective de la paroi latérale d’une chambre à combustion d’un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé selon un deuxième exemple de réalisation de la présente invention.
Description détaillée selon deux exemples de réalisation avantageux
Un dispositif de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type narguilé selon deux exemples de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 2 à 10.
Pour rappel, un des objectifs de la présente invention consiste à proposer aux amateurs de narguilé et autres appareils à fumer de type pipe à eau un dispositif de gestion de la chaleur 100 dont la conception permet une régulation de la température de chauffe pour éviter que le tabac ne brûle et pour réduire, voire supprimer, les éléments nocifs (gaz volatils, particules ultrafines, cendres, etc.) liés à la combustion du charbon ou de toute autre source de chaleur combustible. Ceci est rendu possible dans l’exemple décrit ici par une conception innovante dont le principe repose sur l’intégration d’un système de cheminées relié à la chambre de combustion du charbon pour favoriser la circulation de l’air tout en assurant une extraction des éléments nocifs liés à la combustion du charbon en dehors de la chambre de combustion.
Dans le premier exemple décrit ici et comme illustré notamment en figure 1, on dispose de façon classique d’un dispositif de gestion de la chaleur 100 qui, comme expliqué en préambule et comme le prévoit l’état de l’art, est placé au-dessus du fourneau (ou foyer) d’un narguilé. C’est dans ce fourneau que le tabac à fumer (ou équivalent) est logé.
Le dispositif de gestion de la chaleur 100 est configuré pour faire monter en température ce tabac et cuire celui-ci. Cette cuisson est délicate : il est souhaitable de réguler la température pour éviter que le tabac ne brûle ; il est également souhaitable d’évacuer les éléments nocifs liés à la combustion du charbon pour éviter que ces éléments s’introduisent dans le réceptacle d’eau et altèrent l’expérience de l’utilisateur.
Le dispositif de gestion de la chaleur 100 décrit ici atteint ces différents objectifs.
Il comporte à cet effet une plaque support 10, une paroi latérale 20 et un couvercle 30 dont la conception est innovante.
Dans cet exemple et de façon classique, le couvercle 30 est amovible et est destiné à venir coiffer la paroi latérale 20 ; la plaque support 10 est quant à elle destinée à recevoir le ou les cubes de charbon SC (ici trois).
On prévoit dans cet exemple l’utilisation du charbon comme source de chaleur. L’homme du métier comprendra ici qu’il s’agit d’un exemple illustratif ne présentant aucun caractère limitatif, d’autres sources de chaleur combustibles pouvant être envisagées dans le cadre de la présente invention.
On remarquera que cette plaque support 10 assure la fonction de transfert thermique de la chaleur issue de la combustion du charbon SC vers le fourneau. Cette plaque 10 est de préférence dans un matériau métallique.
On notera également que cette plaque support 10 est fixée solidairement sur le dessous de la paroi latérale 20 ; un mode d’assemblage sera décrit à titre illustratif dans la suite de la description.
Ainsi, la plaque support 10, la paroi latérale 20 et le couvercle 30 sont agencés les uns par rapport aux autres pour former ensemble un contenant fermé par ledit couvercle 30, un tel contenant ayant une fonction de chambre de combustion permettant la combustion du charbon. C’est en effet dans cette enceinte définie par le volume formée par la plaque support 10, la paroi latérale 20 et le couvercle 30 que la source de chaleur SC entre en combustion. Dans cet exemple, la plaque support 10 est une plaque circulaire ; la paroi latérale 20 est une pièce cylindrique qui est ouverte aux extrémités ; le couvercle 30 présente une conception plus complexe en deux parties qui sera décrite dans la suite de la description. En tout état de cause, le couvercle 30 présente une forme générale circulaire pour venir couvrir l’extrémité supérieure de la paroi latérale 20.
Bien évidemment, on comprendra ici qu’il s’agit d’un exemple de géométrie possible parmi d’autres et que d’autres formes géométriques pourront être envisagées dans le cadre de la présente invention.
Dans l’exemple décrit ici, l’utilisateur positionne donc un voire plusieurs cubes de charbon SC (ici trois) dans la zone de réception 10a de la plaque support 10.
Cette zone de réception 10a est centrée sur la plaque 10.
Une fois les cubes SC en place, ce dernier vient repositionner le couvercle 30 sur le dessus de la paroi latérale 20 pour fermer la chambre de combustion.
La combustion du charbon SC dans la chambre nécessite une alimentation en oxygène ; on parlera ici d’alimentation en air pour simplifier la rédaction.
A cet effet, on prévoit un couvercle 30 comprenant des moyens permettant de réguler l’entrée d’air dans la chambre.
Ainsi, dans cet exemple, le couvercle 10 comprend deux capots 10a et 10b, ici appelés respectivement capot inférieur 10a et capot supérieur 10b.
Un couvercle 10 selon un exemple de réalisation est illustré en figures 2, 8 et 9.
Dans cet exemple et comme on peut le voir sur ces figures, le capot supérieur 30b est monté en liaison pivot sur le capot inférieur 30a de manière à pouvoir tourner sur lui-même selon un axe de rotation A confondu avec l’axe du capot inférieur 30a et celui du capot supérieur 30b.
Ici, le capot inférieur 30a comprend dans une zone centrale des premiers trous d’aération 34 et le capot supérieur 30b comprend lui aussi dans une zone centrale des deuxièmes trous d’aération 35.
Ces trous 34 et 35 sont des trous traversants qui sont aptes à venir s’aligner entre eux en fonction de la position du capot supérieur 30b par rapport au capot inférieur 30a.
Lorsque ces trous 34 et 35 sont alignés entre eux, ils forment un passage débouchant dans la chambre de combustion et permettant l’alimentation de la chambre en air.
Dans cet exemple, on comprend donc que l’utilisateur en saisissant la poignée de préhension 36 solidaire du capot supérieur 30b peut mettre en rotation le capot supérieur 30b par rapport au capot inférieur 30a afin de régler l’ouverture du passage formé par cet alignement des premiers 34 et deuxièmes 35 trous d’aération entre eux. Il peut ainsi réguler l’alimentation de la chambre de combustion en air en fonction de cet alignement ; il peut aussi décider d’obturer le passage pour arrêter cette alimentation en air afin de stopper la combustion.
Dans l’exemple décrit ici, la liaison pivot entre les deux capots 30a et 30b est mise en œuvre par un plot 37 qui est ménagé en face inférieure 39b du capot supérieur 30b ; un tel plot vient s’engager dans un logement de réception 38 ménagé en face supérieure 39a du capot inférieur 30a.
Ce plot 37 est donc monté libre en rotation dans le logement 38 et peut ainsi tourner sur lui- même dans ledit logement 38. On peut prévoir que le logement 38 est formé par un trou traversant le capot inférieur 30a. Dans cet exemple, on prévoit un système d’écrou venant sous le capot inférieur 30a pour coopérer avec l’extrémité du plot 37 dépassant dudit capot afin d’assembler les deux capots l’un par rapport à l’autre.
Dans cet exemple, les capots inférieur 30a et supérieur 30b forment chacun un disque dont les diamètres sont différents : le capot inférieur 30a présente un diamètre supérieur à celui du capot supérieur 30b.
Pour renforcer l’assemblage des capots 30a et 30b entre eux, on prévoit également l’agencement sur le capot supérieur 30b de bras 33, ici cinq, dont les extrémités distales 33a sont recourbées et dimensionnés pour que les faces internes 33b des portions recourbées viennent en appui contre le bord périphérique 30e du capot inférieur 30a.
Ces bras 33 suivent donc la courbure du bord périphérique 30e du capot inférieur 30a et contribuent au maintien en position des capots entre eux, notamment lors de la rotation du capot supérieur 30b par rapport audit capot inférieur 30a.
Comme illustré en figure 9, du fait de la différence de diamètres entre les deux capots, le capot inférieur 30a présente une bande périphérique 30f non recouverte par le capot supérieur 30b lorsque les deux capots sont assemblés l’un contre l’autre.
Dans cet exemple, on prévoit ainsi sur cette bande des orifices de passage 32, ici trois orifices 32, qui sont destinés à être alignés avec des ouvertures 42 dites deuxièmes ouvertures (voir figures 2 et 3).
Ces deuxièmes ouvertures 42 qui sont au nombre de trois également appartiennent chacune à une colonne creuse 40 faisant office de cheminée.
Ces trois colonnes 40 assurant la fonction d’évacuation des éléments nocifs liés à la combustion du charbon sont caractéristiques de la présente invention.
Ces colonnes 40 sont caractéristiques de la présente invention. Dans l’exemple décrit ici et comme illustré notamment en figure 2, les colonnes 40 s’étendent verticalement le long de la face interne 20b de la paroi latéral 20.
Comme indiqué plus haut, chaque colonne 40 présente donc au niveau de son extrémité supérieure 40a une deuxième ouverture 42 alignée chacune avec l’un des orifices de passage 32 ménagés sur le capot inférieur 30a.
Cet alignement est facilité dans l’exemple décrit ici par la présence de trois nervures 31 périphériques qui s’étendent le long du bord périphérique 30d de la face inférieure 30c du capot inférieur 30a.
Ces nervures 31 encerclent de façon discontinue le bord périphérique 30d, les orifices de passage 32 étant intercalées entre chacune des nervures 31.
Ainsi, lorsque l’utilisateur positionne le couvercle 30 sur le dessus de la paroi latérale 20, les extrémités 31a et 31b de chacune des nervures 31 jouent le rôle de détrompeur et contraignent l’utilisateur à orienter le couvercle 30 de manière à ce que les extrémités 31a et 31b prennent appui contre des cales 43a et 43b ménagées de part et d’autre de chacune des ouvertures 42 en partie supérieure 40b des colonnes 40.
La coopération des extrémités 31a et 31b des nervures avec les cales 43a et 43b permet l’alignement des orifices 32 avec les deuxièmes ouvertures 42 lors du positionnement du couvercle 30 sur le dessus de la paroi latérale 20.
Ces nervures 31 présentent également une fonction anti-glissement en venant en butée contre la bordure périphérique 21 de la face interne 20b de la paroi latérale 20.
Chaque colonne 40 comporte également en partie inférieur 40c une première ouverture 41. Dans cet exemple, chaque première ouverture 41 débouche sur la zone de réception 10a de la plaque 10 pour être au plus près des cubes de charbon SC.
On comprend donc ici que chaque colonne 40 s’étend longitudinalement le long de la face interne 20b de la paroi latérale 20 et présente une première ouverture 41 débouchant sur la chambre de combustion et une deuxième ouverture 42 débouchant à l’extérieur.
Chacune de ces colonnes 40 constitue donc une cheminée qui permet d’aspirer par la première ouverture 41 les éléments nocifs liés à la combustion du charbon (gaz volatils, particule ultrafïnes et/ou des cendres, etc.) et de les évacuer vers l’extérieur par la deuxième ouverture 42. Cette colonne 40 forme donc un conduit d’évacuation acheminant ces éléments de la première ouverture 41 vers la deuxième ouverture 42 pour une évacuation à l’extérieur.
Dans l’exemple décrit ici et comme illustré en figure 3 notamment, on peut également prévoir en partie médiane 20d de la paroi latérale 20 une pluralité d’indentations 23 reliant la chambre de combustion à l’extérieur ; ces indentations assurent la fonction de ventilation d’air dans la chambre.
La plaque support 10 est également caractéristique de la présente invention.
Elle fait l’interface entre la chambre de combustion et le fourneau dans lequel est logé de tabac. Cette plaque 10 doit donc assurer le transfert thermique.
Dans cet exemple, on prévoit donc dans la zone de réception 10a l’aménagement d’un jeu de nervures 13 servant de convecteurs de chaleur. Ces nervures 13 sont en contact direct avec les cubes de charbon SC en combustion : ils se répartissent sur la surface de la zone de réception 10a de manière à assurer une diffusion homogène de la chaleur sur toute la surface afin de cuire uniformément le tabac positionné sous la plaque 10.
On notera également que les nervures 13 créent un léger interstice entre les cubes de charbon SC et la plaque 10 ; cet interstice permettant une circulation d’air sous les cubes laquelle attise la combustion du charbon.
Dans cet exemple et comme illustré notamment en figure 6, chacune des nervures 13 se dirige du centre de la zone de réception 10a vers l’une des premières ouvertures 41 des colonnes 40. Ceci permet d’acheminer les éléments nocifs associés à la combustion de la source de chaleur vers l’une des colonnes 40 pour une évacuation de ces éléments nocifs de la chambre de combustion.
Dans cet exemple et comme illustré notamment en figures 7 et 10, des évents d’aération 12 qui s’étendent le long du bord périphérique 10b de la plaque 10 sont également prévus pour faire communiquer la chambre de combustion avec le fourneau contenant le tabac ; ceci permet de faire remonter certaines fumées toxiques pouvant émaner de la cuisson du tabac en cas de températures trop élevées dans le fourneau, ces fumées étant ensuite acheminées dans les cheminées pour une évacuation vers l’extérieur de la chambre de combustion.
Dans l’exemple décrit ici et comme illustré notamment en figures 2 et 6, l’assemblage de la plaque support 10 avec la paroi latérale 20 est réalisé par un sertissage.
On prévoit ainsi d’intégrer dans la plaque 10 des ergots 11, ici trois, qui sont positionnés sur le bord périphérique 10b de la plaque a un emplacement spécifique entre les évents 12.
La paroi latérale 20 comprend quant à elle des trous 22 d’engagement positionnés au niveau de la base de chacune des colonnes 40 et dans lesquels les ergots 11 viennent s’engager de manière à ce que chacun des ergots 11 vient se loger dans le volume défini par chacune des colonnes 40.
Une fois les plots 11 engagés dans les trous 22, on vient sertir les deux pièces pour assujettir la plaque 10 avec la paroi latérale afin de former un ensemble solidaire. Le deuxième exemple de réalisation illustré en figure 10 reprend l’ensemble des caractéristiques techniques du premier exemple décrit ci-dessus.
Ce deuxième exemple propose en outre deux variantes qui sont les suivantes :
Comme illustré en figure 10, il est prévu dans ce deuxième exemple de concevoir des indentations latérales 23 dans la paroi latéral 20 qui sont de forme ob longue. Il a en effet été constaté suite à des tests réalisés que cette forme oblongue des indentations permettait de maximiser l’arrivée d’air dans la chambre de combustion, ce qui assurer une bonne combustion du charbon.
Il est également prévu dans ce deuxième exemple de réalisation l’ajout d’ouvertures supplémentaires 44 au niveau de la partie médiane de la colonne 40 servant de cheminée. Ces ouvertures 44 en partie médiane assurent une orientation d’une partie de l’arrivée d’air en direction de la partie supérieure de la source de combustion, ici le charbon. Ces ouvertures supplémentaires 44 couplées à l’ouverture 41 en partie basse de la colonne garantissent ensemble une combustion homogène du charbon.
La présente invention met donc à disposition des amateurs de narguilé un accessoire à la fois technique et esthétique qui assure de façon efficace et performante l’ensemble des fonctions recherchées aujourd’hui dans l’industrie de la pipe à eau, à savoir un accessoire de gestion de la chaleur mettant en œuvre une source de chaleur de type charbon capable de réguler la température de chauffe pour éviter que le tabac ne brûle tout en évacuant les éléments toxiques liés à la combustion du charbon.
Un tel accessoire de gestion de la chaleur 100 peut être amovible pour venir se poser sur le fourneau. Dans ce cas, un tel accessoire 100 peut être vendu séparément ou sous forme de kit pour narguilé comprenant un tel accessoire.
Un tel accessoire 100 peut également monté solidairement sur un narguilé complet.
Il devra être observé que cette description détaillée porte sur plusieurs exemples de réalisation particuliers de la présente invention, mais qu’en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l’objet de l’invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d’ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (100) de gestion de la chaleur pour appareil à fumer de type pipe à eau, ledit dispositif (100) comportant :
- une plaque support (10) présentant en face supérieure une zone de réception (10a) configurée pour recevoir une source de chaleur (SC) combustible de type charbon,
- une paroi latérale (20) s’érigeant le long du pourtour périphérique (10b) de ladite plaque support (10), et
- un couvercle (30) amovible apte à coiffer ladite paroi latérale (20), ladite plaque support (10), ladite paroi latérale (20) et ledit couvercle (30) formant ensemble une chambre de combustion de ladite source de chaleur (SC), ledit dispositif (100) étant caractérisé en ce qu’il comporte au moins une colonne (40) creuse formant une cheminée présentant une première ouverture (41) débouchant dans ladite chambre de combustion et une deuxième ouverture (42) débouchant sur l’extérieur de ladite chambre de combustion.
2. Dispositif (100) selon la revendication 1, dans lequel ladite au moins une colonne (40) est intégrée à la face interne (20b) de ladite paroi latérale (20).
3. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la deuxième ouverture (42) est ménagée sur la paroi latérale (20).
4. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la deuxième ouverture (42) est ménagée sur l’extrémité supérieure (40a) de ladite colonne (40).
5. Dispositif (100) selon la revendication 4, dans lequel ledit couvercle (30) comprend au moins un orifice de passage (32) positionné en regard de ladite deuxième ouverture (42) lorsqu’on positionne ledit couvercle (30) sur ladite paroi latérale (20).
6. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque colonne (40) comprend en partie médiane une ou plusieurs ouvertures supplémentaires.
7. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (30) comprend en face inférieure (30c) au moins une nervure (31) s’étendant le long du pourtour périphérique (30d) de ladite face inférieure (30c), ladite au moins une nervure (31) étant configurée pour venir en butée contre la bordure périphérique (21) de la face interne (20b) de ladite paroi latérale (20).
8. Dispositif (100) selon la revendication 7 ratachée à la revendication 6, dans lequel des cales (43 a, 43b) sont prévues en partie supérieure (40b) de ladite au moins une colonne (40) de part et d’autre de la deuxième ouverture (42), et dans lequel les extrémités (31a, 31b) de ladite au moins une nervure (31) sont configurées pour venir en butée contre lesdites cales (43 a, 43b) de manière à guider le positionnement dudit couvercle (30) sur ladite paroi latérale (20) afin de garantir un alignement de la deuxième ouverture (42) avec ledit orifice (32).
9. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première ouverture (41) est ménagée en partie inférieure (40c) de ladite colonne (40).
10. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (30) comprend un premier capot (30a) dit inférieur présentant des premiers trous d’aération (34) et un deuxième capot (30b) dit supérieur présentant des deuxièmes trous d’aération (35), le capot supérieur (30b) étant monté en liaison pivot sur ledit capot inférieur (30a) pour tourner sur lui-même de manière à régler la position relative des premiers (34) et deuxièmes (35) trous d’aération entre eux afin de réguler l’alimentation de la chambre de combustion en air.
11. Dispositif (100) selon la revendication 10, dans lequel le capot supérieur (30b) comprend une poignée de préhension (36) dont l’actionnement permet la mise en rotation du capot supérieur (30b) par rapport au capot inférieur (30a).
12. Dispositif (100) selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le capot inférieur (30a) et le capot supérieur (30b) se présentent chacun sous la forme d’une plaque sensiblement plane.
13. Dispositif (100) selon la revendication 12, dans lequel la liaison pivot entre le capot supérieur (30b) et le capot inférieur (30a) est mise en œuvre par un plot (37) ménagé en face inférieure (39b) dudit capot supérieur (30b), ledit plot (37) étant apte à s’engager dans un logement de réception (38) ménagé en face supérieure (39a) dudit capot inférieur (30a).
14. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 10 ou 13, dans lequel le capot supérieur (30b) présente des dimensions sensiblement inférieures à celles du capot inférieur (30a).
15. Dispositif (100) selon la revendication 14, dans lequel les capots supérieur (30b) et inférieur (30a) sont de forme sensiblement circulaire.
16. Dispositif (100) selon la revendication 15, dans lequel le capot supérieur (30b) comprend des bras (33) dont les extrémités distales (33a) sont sensiblement recourbées, lesdits bras (33) étant dimensionnés pour que lesdites portions (33b) recourbées desdites extrémités distales (33 a) viennent en appui contre le bord périphérique (30e) du capot inférieur (30a) et suivent la courbure dudit bord périphérique (30e) lors de la rotation dudit capot supérieur (30b) par rapport audit capot inférieur (30a).
17. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plaque support (10) comprend au moins un ergot (11) apte à venir s’engager dans au moins un trou (22) ménagé sur la face inférieure (20c) de la paroi latérale (20), l’engagement dudit au moins un ergot (11) dans ledit au moins un trou (22) assurant après sertissage un assemblage solidaire de ladite plaque support (10) avec ladite paroi latérale (20).
18. Dispositif (100) selon la revendication 17, dans lequel ledit au moins un trou (22) est positionné à l’intérieur (40d) de ladite au moins une colonne (40).
19. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite plaque support (10) est pourvue d’évents d’aération (12) s’étendant le long du bord périphérique (10b) de ladite plaque (10).
20. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone de réception (10a) comprend un jeu de nervures (13) servant de convecteurs de chaleur configurés pour repartir la diffusion de la chaleur émise par la source de chaleur (SC) en combustion sur toute la surface de ladite plaque (10).
21. Dispositif (100) selon la revendication 20, dans lequel chacun des nervures (13) se dirige du centre de la zone de réception (10a) vers ladite première ouverture (41) de ladite au moins une colonne (40) afin d’acheminer les éléments nocifs associés à la combustion de la source de chaleur, tels que par exemple les gaz volatils, des particules ultrafînes et/ou des cendres, vers ladite au moins une colonne (40) pour une évacuation desdites éléments nocifs de la chambre de combustion par la deuxième ouverture (42).
22. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi latérale (20) comprend en partie médiane (20d) une pluralité d’indentations (23) reliant la chambre de combustion à l’extérieur.
23. Dispositif (100) selon la revendication 22, dans lequel chaque indentation (23) présente une forme ob longue s’étirant latéralement le long de la paroi (20).
24. Dispositif (100) selon la revendication 22 ou 23, dans lequel chaque indentation (23) est inclinée sensiblement en direction du centre de la plaque support (10).
25. Kit pour appareil à fumer de type pipe à eau comprenant un dispositif de gestion (100) de la chaleur selon l’une quelconque des revendications précédentes.
26. Appareil à fumer de type pipe à eau comprenant un dispositif de gestion (100) de la chaleur selon l’une quelconque des revendications 1 à 24.
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US20100212679A1 (en) 2009-02-26 2010-08-26 Edwar Bishara Electric heating for hookah
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