WO2021106793A1 - 冷媒サイクルシステム - Google Patents

冷媒サイクルシステム Download PDF

Info

Publication number
WO2021106793A1
WO2021106793A1 PCT/JP2020/043435 JP2020043435W WO2021106793A1 WO 2021106793 A1 WO2021106793 A1 WO 2021106793A1 JP 2020043435 W JP2020043435 W JP 2020043435W WO 2021106793 A1 WO2021106793 A1 WO 2021106793A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant
gas
refrigerant circuit
pipe
heat transfer
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/043435
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
藤本 大介
晴仁 井上
勝則 村田
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2019212280A external-priority patent/JP2021085541A/ja
Priority claimed from JP2019212279A external-priority patent/JP2021085540A/ja
Priority claimed from JP2019212281A external-priority patent/JP2021085542A/ja
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Publication of WO2021106793A1 publication Critical patent/WO2021106793A1/ja
Priority to US17/726,006 priority Critical patent/US20220243962A1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • F25B29/003Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the compression type system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B7/00Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/24Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2300/00Special arrangements or features for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/01Heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/06Several compression cycles arranged in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40Fluid line arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/006Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02Defrosting cycles
    • F25B47/022Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F25B47/025Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle

Definitions

  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-257097
  • a refrigerant circuit in which a plurality of indoor units provided in different rooms are connected to an outdoor unit is used. It has been proposed to air-condition each room.
  • the refrigerant cycle system is a refrigerant cycle system including a first refrigerant circuit and a second refrigerant circuit independent of the first refrigerant circuit, and includes a heat source side unit and a first utilization side unit.
  • the first liquid refrigerant connecting pipe, the first gas refrigerant connecting pipe, the second utilization side unit, the second liquid refrigerant connecting pipe, and the second gas refrigerant connecting pipe are provided.
  • the heat source side unit has a heat source side heat exchanger.
  • the heat source side heat exchanger has a first heat source side heat exchange unit forming a part of the first refrigerant circuit and a second heat source side heat exchange part forming a part of the second refrigerant circuit. ..
  • the first utilization side unit has a first utilization side heat exchanger that forms a part of the first refrigerant circuit.
  • the first liquid refrigerant connecting pipe connects the first utilization side unit and the heat source side unit, and constitutes a part of the first refrigerant circuit.
  • the first gas refrigerant connecting pipe connects the first utilization side unit and the heat source side unit, and constitutes a part of the first refrigerant circuit.
  • the second utilization side unit has a second utilization side heat exchanger that forms a part of the second refrigerant circuit.
  • the second liquid refrigerant connecting pipe connects the second utilization side unit and the heat source side unit, and constitutes a part of the second refrigerant circuit.
  • the second gas refrigerant connecting pipe connects the second utilization side unit and the heat source side unit, and forms a part of the second refrigerant circuit.
  • the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit are each filled with a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817.
  • the amount of the filled refrigerant in each of the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit is less than 1.84 kg.
  • the first heat source side heat exchange section and the second heat source side heat exchange tube section may be provided in one heat exchanger or may be provided as separate heat exchangers.
  • the first utilization side heat exchanger of the first utilization side unit and the second utilization side heat exchanger of the second utilization side unit are separately arranged to heat different parts. Can handle the load. Even when processing the heat load at different locations in this way, the first utilization side heat exchanger and the second utilization side heat exchanger are independent of each other by the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit. It is provided separately.
  • the refrigerant cycle system although a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817 is used, the refrigerant is separately filled into a first refrigerant circuit and a second refrigerant circuit. Therefore, even if a refrigerant leaks in the first refrigerant circuit or the second refrigerant circuit, the amount of the leak can be suppressed to a small level and the combustibility can be suppressed to a low level.
  • A2L slightly flammable
  • the refrigerant cycle system according to the second aspect is the refrigerant cycle system according to the first aspect, and the first heat source side heat exchange unit has a plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit.
  • the second heat source side heat exchange unit has a plurality of second heat transfer tubes belonging to the second refrigerant circuit.
  • the heat source side heat exchanger has a first heat source side heat exchange section and a second heat source side heat exchange section.
  • the heat source side heat exchanger has heat transfer fins. Both the first heat transfer tube and the second heat transfer tube penetrate the heat transfer fin.
  • At least two or more of the plurality of second heat transfer tubes are arranged on the leeward side of any one of the plurality of first heat transfer tubes, and at least two of the plurality of first heat transfer tubes are arranged.
  • the above may be arranged on the windward side of any one of the plurality of second heat transfer tubes. Further, in the heat source side heat exchanger, it may be arranged so that there is no second heat transfer tube existing on the windward side of the plurality of first heat transfer tubes.
  • the first heat transfer tube and the second heat transfer tube may be arranged so as to overlap each other in the air flow direction view, or may be arranged so as not to overlap each other.
  • a plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit and a plurality of second heat transfer tubes belonging to the second refrigerant circuit are connected to one heat source side heat exchanger via common heat transfer fins. It is shared in. Therefore, in the heat source side heat exchanger, it is possible to transfer heat between the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit and the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit through a common heat transfer fin. This makes it possible to utilize the capacity of one refrigerant circuit between the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit in the other refrigerant circuit.
  • the refrigerant cycle system according to the third aspect is the refrigerant cycle system of the second aspect, and at least one of the plurality of second heat transfer tubes is arranged on the leeward side of any one of the plurality of first heat transfer tubes. Has been done.
  • the size of the heat source side heat exchanger in the direction perpendicular to both the longitudinal direction and the air flow direction of the first heat transfer tube and the second heat transfer tube can be suppressed to a small size.
  • the refrigerant cycle system according to the fourth aspect is the refrigerant cycle system of the third aspect, in which more than half of the plurality of second heat transfer tubes are arranged on the leeward side of any one of the plurality of first heat transfer tubes. ing.
  • more than half of the plurality of first heat transfer tubes may be arranged on the windward side of any one of the plurality of second heat transfer tubes.
  • the refrigerant cycle system according to the fifth aspect is any one of the second to fourth aspects, and at least one of the plurality of second heat transfer tubes is any one of the plurality of first heat transfer tubes. It is located on the windward side of the one.
  • the refrigerant cycle system according to the sixth aspect is an air conditioner according to any one of the second to fifth aspects, and the heat source side unit further has a heat source side fan.
  • the heat source side fan supplies an air flow to the heat source side heat exchanger.
  • This refrigerant cycle system makes it possible to supply the air flow generated by the heat source side fan to both the first heat transfer tube and the second heat transfer tube of the heat source side heat exchanger.
  • the refrigerant cycle system according to the seventh aspect is any of the refrigerant cycle systems from the first aspect to the sixth aspect, and the refrigerant is R32.
  • This refrigerant cycle system can suppress the pressure loss of the refrigerant in the heat source side heat exchanger to a small value when the heat source side heat exchanger is used as the refrigerant evaporator. As a result, it is possible to suppress an excessive drop in the temperature of the heat source side heat exchanger.
  • the refrigerant cycle system according to the eighth aspect is any of the refrigerant cycle systems from the first aspect to the sixth aspect, and the refrigerant is a non-azeotropic mixed refrigerant.
  • the heat source side heat exchanger when used as a refrigerant evaporator, the temperature of the refrigerant on the downstream side of the refrigerant flowing through the heat source side heat exchanger tends to rise.
  • the plurality of first heat transfer tubes are arranged side by side in the air flow direction and the refrigerant flows in the air flow direction in the plurality of first heat transfer tubes.
  • this refrigerant cycle system is located on the downstream side of the refrigerant flow in the flow path composed of a plurality of first heat transfer tubes when, for example, the heat source side heat exchanger is used as the refrigerant evaporator. If any of the plurality of second heat transfer tubes is arranged on the upstream side in the air flow direction with respect to the first heat transfer tube, the first heat transfer tube located on the downstream side is located in the situation where the second refrigerant circuit is not used. It is possible to suppress the degree to which the temperature difference between the refrigerant and the air in the heat transfer tube becomes small.
  • the refrigerant cycle system according to the ninth aspect is any of the refrigerant cycle systems from the first aspect to the sixth aspect, and the refrigerant is one or more selected from the group consisting of R454A, R454B and R454C. Is.
  • any of the non-coborous mixed refrigerants of R454A, R454B and R454C when the heat source side heat exchanger is used as the refrigerant evaporator, the temperature of the refrigerant on the downstream side of the refrigerant flowing through the heat source side heat exchanger rises particularly. It tends to be.
  • the plurality of first heat transfer tubes in the heat source side heat exchanger are arranged side by side in the air flow direction and the refrigerant flows in the air flow direction in the plurality of first heat transfer tubes.
  • the plurality of first heat transfer tubes are arranged.
  • this refrigerant cycle system is located on the downstream side of the refrigerant flow in the flow path composed of a plurality of first heat transfer tubes when, for example, the heat source side heat exchanger is used as the refrigerant evaporator. If any of the plurality of second heat transfer tubes is arranged on the upstream side in the air flow direction with respect to the first heat transfer tube, the first heat transfer tube located on the downstream side is located in the situation where the second refrigerant circuit is not used. It is possible to suppress the degree to which the temperature difference between the refrigerant and the air in the heat transfer tube becomes small.
  • the refrigerant cycle system according to the tenth aspect is any of the refrigerant cycle systems from the first aspect to the ninth aspect, and the first liquid refrigerant connecting pipe and the second liquid refrigerant connecting pipe have outer diameters of 6. It is 35 mm and has an inner diameter of less than 4.75 mm.
  • a two-branch pipe having an outer diameter of 6.35 mm and an inner diameter of 4.75 mm, which is widely distributed in the market, is used for the first liquid refrigerant connecting pipe and the second liquid refrigerant connecting pipe.
  • the refrigerant cycle system according to the eleventh viewpoint is any of the refrigerant cycle systems from the first viewpoint to the tenth viewpoint, and includes a plurality of refrigerant circuits.
  • the plurality of refrigerant circuits include a first refrigerant circuit and a second refrigerant circuit.
  • the plurality of refrigerant circuits include a plurality of gas-refrigerant communication pipes and a plurality of liquid-refrigerant communication pipes.
  • the plurality of gas-refrigerant connecting pipes connect the heat source side unit and the plurality of user side units.
  • the plurality of liquid-refrigerant connecting pipes connect the heat source side unit and the plurality of user side units.
  • the plurality of user-side units include a first user-side unit and a second user-side unit.
  • the plurality of gas-refrigerant connecting pipes include a first gas-refrigerant connecting pipe and a second gas-refrigerant connecting pipe.
  • the plurality of liquid refrigerant connecting pipes include a first liquid refrigerant connecting pipe and a second liquid refrigerant connecting pipe.
  • the pipe group consisting of a plurality of gas-refrigerant connecting pipes includes two or more types of pipes having different pipe diameters. Of the pipe group consisting of a plurality of gas-refrigerant connecting pipes, at least the upper two pipes having a large pipe diameter belong to different refrigerant circuits.
  • the plurality of refrigerant circuits may be independent of each other.
  • this heat source side unit may be commonly used in a plurality of refrigerant circuits.
  • the heat source side unit commonly used in a plurality of refrigerant circuits may be a heat source side unit including a part of each of the refrigerant circuits that are independent of each other.
  • the heat source side unit may be a unit having each of the heat source side heat exchangers belonging to each refrigerant circuit, or may have each of the compressors belonging to each refrigerant circuit. It may be unitized.
  • each of the heat source side heat exchangers belonging to each refrigerant circuit has separate heat transfer fins. It may be an exchanger, or may have a common heat transfer fin in the heat source side heat exchanger belonging to each refrigerant circuit.
  • the pipes having the plurality of small pipe diameters are used. Is preferably divided into two or more refrigerant circuits.
  • any one of them should be selected as the "top two pipes with a large pipe diameter”. It can correspond to "two".
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-174759
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-174759
  • any problems that occur when connecting pipes having different pipe diameters are used as a plurality of connecting pipes connecting the indoor unit and the outdoor unit among the plurality of refrigerant circuits are examined. It has not been.
  • the refrigerant cycle system according to the twelfth aspect is the refrigerant cycle system according to the eleventh aspect, and among the piping group composed of a plurality of gas refrigerant connecting pipes, at least the lower two pipes having a small pipe diameter are different from each other. Belongs to.
  • any one of them can be selected as the "pipe diameter”. It can be applied to "small lower two”.
  • At least the upper two large pipes having a small pipe diameter do not belong to the same refrigerant circuit, but belong to different refrigerant circuits. Therefore, it is possible to suppress the bias of the capacity in the plurality of refrigerant circuits to be smaller.
  • the refrigerant cycle system according to the thirteenth aspect is the refrigerant cycle system according to the eleventh aspect or the twelfth aspect
  • the first refrigerant circuit includes a plurality of gas refrigerant connections including two or more types of pipes having different pipe diameters. It has a group of pipes consisting of pipes.
  • the second refrigerant circuit has a group of pipes including a plurality of gas-refrigerant communication pipes including two or more types of pipes having different pipe diameters.
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the first refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the second refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the second refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the first refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the first refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the second refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum piping diameter of the second refrigerant circuit, the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum piping diameter of the first refrigerant circuit, and the maximum piping diameter of the second refrigerant circuit are arranged side by side in order from the top without any other closing valve intervening between the closing valves. It may be arranged in order from the top with another closing valve intervening between the closing valves.
  • This refrigerant cycle system makes it possible to suppress the unevenness of capacity due to the difference in height position of a plurality of closing valves between the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit.
  • the refrigerant cycle system according to the fourteenth aspect is the refrigerant cycle system according to the eleventh aspect or the twelfth aspect
  • the first refrigerant circuit includes a plurality of gas refrigerant connections including two or more types of pipes having different pipe diameters. It has a group of pipes consisting of pipes.
  • the second refrigerant circuit has a group of pipes including a plurality of gas-refrigerant communication pipes including two or more types of pipes having different pipe diameters.
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the second refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the first refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the second refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the second refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the first refrigerant circuit is arranged at a position lower than the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the second refrigerant circuit. ..
  • the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum piping diameter of the first refrigerant circuit, the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum piping diameter of the second refrigerant circuit, and the maximum piping diameter of the second refrigerant circuit are arranged side by side in order from the top without any other closing valve intervening between the closing valves. It may be arranged in order from the top with another closing valve intervening between the closing valves.
  • a first refrigerant circuit is provided between a closing valve of a gas refrigerant connecting pipe having a minimum piping diameter of a second refrigerant circuit and a closing valve of a gas refrigerant connecting pipe having a maximum piping diameter of a second refrigerant circuit. Since neither the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter nor the closing valve of the gas refrigerant connecting pipe having the maximum pipe diameter of the first refrigerant circuit is located, the heat between the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit is not located. It becomes possible to keep the exchange of the refrigerant small.
  • the closing valve and the second refrigerant of the gas refrigerant connecting pipe having the minimum pipe diameter of the second refrigerant circuit.
  • the refrigerant cycle system according to the fifteenth viewpoint is any of the refrigerant cycle systems from the eleventh viewpoint to the fourteenth viewpoint, and the plurality of refrigerant circuits each have a compressor having the same capacity.
  • At least the upper two pipes having a large pipe diameter belong to separate refrigerant circuits having compressors having the same capacity. Therefore, it is possible to suppress an increase in the bias of the capacity because the upper two pipes having a large pipe diameter belong to one of the refrigerant circuits having the same capacity.
  • the refrigerant cycle system according to the 16th viewpoint is the refrigerant cycle system of the 1st viewpoint, and the 1st refrigerant circuit has a 1st compressor.
  • the second refrigerant circuit has a second compressor having a smaller capacity than the first compressor.
  • the pipe group including the first gas-refrigerant connecting pipe and the second gas-refrigerant connecting pipe includes two or more types of pipes having different pipe diameters. Of the first gas-refrigerant connecting pipe and the second gas-refrigerant connecting pipe, the gas-refrigerant connecting pipe having the largest pipe diameter belongs to the first refrigerant circuit.
  • this heat source side unit may be commonly used in the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit.
  • the heat source side unit commonly used in the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit is a heat source side unit that includes a part of each circuit of the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit that are independent of each other.
  • the heat source side heat exchanger belonging to the first refrigerant circuit and the heat source side heat exchanger belonging to the second refrigerant circuit may be unitized, or the compressor belonging to the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit may be unitized.
  • the compressor belonging to the refrigerant circuit may be unitized.
  • the heat source side heat exchanger belonging to the first refrigerant circuit and the heat source side heat exchanger belonging to the second refrigerant circuit may be separate heat exchangers having separate heat transfer fins, or each heat.
  • the exchanger may have a common heat transfer fin.
  • any one of them may be classified as the "gas-refrigerant connecting pipe with the largest pipe diameter”. it can.
  • the first compressor is preferably the compressor having the maximum capacity among the plurality of compressors provided in the refrigerant cycle system.
  • compressors having the maximum capacity any one of them can be classified as the "compressor having the maximum capacity”.
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-174759
  • a plurality of indoor units are connected to one outdoor unit having a plurality of compressors, but the ones having the same capacity of each compressor are used. .. Therefore, when compressors having different capacities are used in a plurality of refrigerant circuits, no study has been made on improving the efficiency in each refrigerant circuit.
  • the gas refrigerant connecting pipe having the largest pipe diameter among the first gas refrigerant connecting pipe and the second gas refrigerant connecting pipe is the first compressor having a larger capacity than the second compressor. It is configured to belong to the first refrigerant circuit having. Therefore, it is possible to allocate a gas refrigerant connecting pipe having a pipe diameter commensurate with the capacity of the compressor in a plurality of refrigerant circuits, so that the efficiency in each refrigerant circuit can be improved.
  • the refrigerant cycle system according to the 17th viewpoint is the refrigerant cycle system according to the 16th viewpoint
  • the first gas refrigerant connecting pipe includes one or a plurality of first gas refrigerant connecting pipes.
  • the second gas-refrigerant connecting pipe includes one or more second gas-refrigerant connecting pipes.
  • the total diameter of the first gas-refrigerant connecting pipe is larger than the total diameter of the second gas-refrigerant connecting pipe.
  • the total pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe connected to the refrigerant circuit having the compressor having the maximum capacity in the refrigerant cycle system is the refrigerant having a compressor other than the compressor having the maximum capacity in the refrigerant cycle system. It is preferably larger than the total diameter of the gas-refrigerant connecting pipes connected to the circuit.
  • the “total pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe” is the gas refrigerant in each refrigerant circuit having the compressor having the maximum capacity when there are a plurality of refrigerant circuits having the compressor having the maximum capacity. It is preferable to use the average value of the total pipe diameters of the connecting pipes.
  • this average value is set for each refrigerant circuit having a compressor other than the compressor having the maximum capacity, and the pipe of the gas refrigerant connecting pipe connected to the refrigerant circuit having the compressor other than the compressor having the maximum capacity. It is preferable to compare with the total diameter.
  • This refrigerant cycle system makes it possible to improve the efficiency of each refrigerant circuit.
  • the refrigerant cycle system is the refrigerant cycle system of the first aspect, and the first refrigerant circuit has a first compressor.
  • the second refrigerant circuit has a second compressor having a smaller capacity than the first compressor.
  • the pipe group including the first gas-refrigerant connecting pipe and the second gas-refrigerant connecting pipe includes two or more types of pipes having different pipe diameters.
  • the first gas-refrigerant connecting pipe includes one or more first gas-refrigerant connecting pipes.
  • the second gas-refrigerant connecting pipe includes one or more second gas-refrigerant connecting pipes.
  • the total diameter of the first gas-refrigerant connecting pipe is larger than the total diameter of the second gas-refrigerant connecting pipe.
  • this heat source side unit may be commonly used in the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit.
  • the heat source side unit commonly used in the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit is a heat source side unit that includes a part of each circuit of the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit that are independent of each other.
  • the heat source side heat exchanger belonging to the first refrigerant circuit and the heat source side heat exchanger belonging to the second refrigerant circuit may be unitized, or the compressor belonging to the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit may be unitized.
  • the compressor belonging to the refrigerant circuit may be unitized.
  • this refrigerant cycle system does not have to include two or more types of pipe diameters as a plurality of gas-refrigerant connecting pipes, and all the gas-refrigerant connecting pipes may have the same pipe diameter.
  • the total pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe connected to the refrigerant circuit having the compressor having the maximum capacity in the refrigerant cycle system is the refrigerant having a compressor other than the compressor having the maximum capacity in the refrigerant cycle system. It is preferably larger than the total diameter of the gas-refrigerant connecting pipes connected to the circuit.
  • the “total pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe” is the gas refrigerant in each refrigerant circuit having the compressor having the maximum capacity when there are a plurality of refrigerant circuits having the compressor having the maximum capacity. It is preferable to use the average value of the total pipe diameters of the connecting pipes.
  • this average value is set for each refrigerant circuit having a compressor other than the compressor having the maximum capacity, and the pipe of the gas refrigerant connecting pipe connected to the refrigerant circuit having the compressor other than the compressor having the maximum capacity. It is preferable to compare with the total diameter.
  • the first compressor is preferably the compressor having the maximum capacity among the plurality of compressors provided in the refrigerant cycle system.
  • compressors having the maximum capacity any one of them can be classified as the "compressor having the maximum capacity”.
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-174759
  • a plurality of indoor units are connected to one outdoor unit having a plurality of compressors, but the ones having the same capacity of each compressor are used. .. Therefore, when compressors having different capacities are used in a plurality of refrigerant circuits, no study has been made on improving the efficiency in each refrigerant circuit.
  • the total pipe diameter of the first gas refrigerant connecting pipe connected to the first refrigerant circuit having the first compressor is smaller than that of the first compressor. It is configured to be larger than the total pipe diameter of the second gas refrigerant connecting pipe connected to the second refrigerant circuit having the machine. For this reason, it is possible to allocate a plurality of gas refrigerant connecting pipes so that the total value of the pipe diameters is commensurate with the capacity of the compressor in the plurality of refrigerant circuits, so that the efficiency in each refrigerant circuit can be improved. Become.
  • the refrigerant cycle system according to the 19th viewpoint is any of the refrigerant cycle systems from the 16th viewpoint to the 18th viewpoint, and the heat source side unit is the heat source side heat exchange common to the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit.
  • I have a vessel.
  • the heat source side heat exchanger has a plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit and a plurality of second heat transfer tubes belonging to the second refrigerant circuit. The number of the first heat transfer tubes is larger than the number of the second heat transfer tubes.
  • the heat source side heat exchanger common to the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit includes, for example, a refrigerant flow path that flows through a part of the first refrigerant circuit and a refrigerant flow path that flows through a part of the second refrigerant circuit. Can be connected via a common heat transfer fin.
  • This refrigerant cycle system makes it possible to share the heat source side heat exchanger among a plurality of refrigerant circuits and distribute the capacity of the heat source side heat exchanger to each refrigerant circuit so as to match the capacity of the compressor.
  • the refrigerant cycle system according to the twentieth aspect is the refrigerant cycle system according to the nineteenth aspect, and in the heat source side heat exchanger, at least one of the plurality of second heat transfer tubes is one of the plurality of first heat transfer tubes. It is located on the leeward side of one.
  • the first heat transfer tube and the second heat transfer tube may be arranged so as to overlap each other in the air flow direction view, or may be arranged so as not to overlap each other.
  • At least two or more of the plurality of second heat transfer tubes are arranged on the leeward side of any one of the plurality of first heat transfer tubes, and at least two of the plurality of first heat transfer tubes are arranged.
  • One or more may be arranged on the windward side of any one of the plurality of second heat transfer tubes.
  • it may be arranged so that there is no second heat transfer tube existing on the windward side of the plurality of first heat transfer tubes.
  • This refrigerant cycle system makes it possible to transfer heat between the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit and the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit in the heat source side heat exchanger. This makes it possible to utilize the capacity of one refrigerant circuit between the first refrigerant circuit and the second refrigerant circuit in the other refrigerant circuit.
  • the refrigerant cycle system according to the 21st viewpoint is a refrigerant cycle system according to the 19th viewpoint or the 20th viewpoint, and further includes a control unit.
  • the control unit simultaneously performs the operation in the cooling cycle in the first refrigerant circuit and the operation in the heating cycle in the second refrigerant circuit.
  • the portion of the heat source side heat exchanger provided with the plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit functions as a refrigerant condenser, and the second of the heat source side heat exchangers.
  • a portion provided with a plurality of second heat transfer tubes belonging to the refrigerant circuit can function as a refrigerant evaporator. Therefore, by radiating heat from the portion of the heat source side heat exchanger provided with the plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit, the plurality of second heat source side heat exchangers belonging to the second refrigerant circuit belong to the second refrigerant circuit.
  • Evaporation of the refrigerant in the portion where the heat transfer tube is provided can be promoted, and the heat absorption of the refrigerant in the portion of the heat source side heat exchanger where the plurality of second heat transfer tubes belonging to the second refrigerant circuit are provided can be used. It is possible to promote the condensation of the refrigerant in the portion of the heat source side heat exchanger in which the plurality of first heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit are provided.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 1 (an example of a refrigerant cycle system) is a two-system refrigeration system having a first refrigerant circuit 10 and a second refrigerant circuit 20, which are two independent refrigerant circuits so that the refrigerants do not come and go from each other. It has a cycle.
  • the air conditioning device 1 of the first embodiment is a device that cools and heats the air-conditioned space by performing a vapor compression refrigeration cycle in each of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20. ..
  • the air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 2, a first indoor unit 6 and a second indoor unit 7 as a plurality of indoor units, a third indoor unit 8 and a fourth indoor unit 9.
  • a third gas side refrigerant connecting pipe 86, a fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95, a fourth gas side refrigerant connecting pipe 96, and a control unit 50 are provided.
  • the first indoor unit 6 and the outdoor unit 2 are connected to each other via the first liquid side refrigerant connecting pipe 65 and the first gas side refrigerant connecting pipe 66 to form a part of the first refrigerant circuit 10. .. Further, the second indoor unit 7 and the outdoor unit 2 are connected to each other via the second liquid side refrigerant connecting pipe 75 and the second gas side refrigerant connecting pipe 76, so that the other one of the first refrigerant circuits 10 is connected. Make up the part. In this way, the first refrigerant circuit 10 is configured such that the first indoor unit 6 and the second indoor unit 7 are connected in parallel with each other with respect to the outdoor unit 2.
  • the first refrigerant circuit 10 is filled with R32, which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817, so as to have an amount of less than 1.84 kg.
  • the third indoor unit 8 and the outdoor unit 2 are connected to each other via the third liquid side refrigerant connecting pipe 85 and the third gas side refrigerant connecting pipe 86 to form a part of the second refrigerant circuit 20. .. Further, the fourth indoor unit 9 and the outdoor unit 2 are connected to each other via the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96, so that the other one of the second refrigerant circuits 20 is connected. Make up the part. In this way, the second refrigerant circuit 20 is configured such that the third indoor unit 8 and the fourth indoor unit 9 are connected in parallel to the outdoor unit 2. Also in this second refrigerant circuit 20, R32, which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817, is filled so as to have an amount of less than 1.84 kg.
  • A2L slightly flammable
  • the first liquid side refrigerant connecting pipe 65, the second liquid side refrigerant connecting pipe 75, the third liquid side refrigerant connecting pipe 85, and the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 all have an outer diameter of 6.35 mm. Piping with an inner diameter of less than 4.75 mm is used. Specifically, it has the same outer diameter as a bisected pipe widely distributed as a refrigerant pipe used in a refrigerant circuit of an air conditioner, and has an inner diameter smaller than that of the bisected pipe.
  • the inner diameter becomes too large by using a bifurcated pipe that has been widely used in the past, the inner diameter can be reduced so as to have an appropriate size, and the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 are filled. It is easy to reduce the amount of refrigerant used. Therefore, even if a refrigerant leak occurs, the amount of the leak can be reduced. Further, by setting the outer diameter to the same diameter as the bifurcated pipe widely used conventionally, it is possible to improve the diversion of the tool used based on the outer diameter.
  • the first gas side refrigerant connecting pipe 66, the second gas side refrigerant connecting pipe 76, the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 are used in the refrigerant circuit of the air conditioner.
  • an appropriate refrigerant pipe larger than the two-part pipe that is widely distributed as a refrigerant pipe it is possible to reduce the pressure loss when the gas refrigerant passes through.
  • Outdoor unit 2 is installed outside the air-conditioned space, for example, on the roof of a building or near the wall surface of a building.
  • the outdoor unit 2 includes a part of the first refrigerant circuit 10, a part of the second refrigerant circuit 20, an outdoor heat exchanger 30 commonly used in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20, and an outdoor unit. It has a fan 30a and.
  • the outdoor fan 30a is one fan for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger 30 commonly used in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the outdoor fan 30a is controlled to be driven by the control unit 50 when the refrigerant is flowing in either the first refrigerant circuit 10 or the second refrigerant circuit 20.
  • the first refrigerant circuit 10 mainly includes a first compressor 11, a first four-way switching valve 12, a first accumulator 13, an outdoor heat exchanger 30, a first liquid pipe 14a, a second liquid pipe 14b, and a first expansion valve. 15a, 2nd expansion valve 15b, 1st liquid side closing valve 16a, 2nd liquid side closing valve 16b, 1st gas pipe 17a, 2nd gas pipe 17b, 1st gas side closing valve 18a, 2nd gas side closing valve It has 18b.
  • the first port which is one of the connection ports of the first four-way switching valve 12, is connected to the suction side of the first compressor 11 via the first accumulator 13.
  • a second port which is one of the connection ports of the first four-way switching valve 12, is connected to the discharge side of the first compressor 11.
  • a refrigerant pipe extending toward the outdoor heat exchanger 30 is connected to the third port, which is one of the connection ports of the first four-way switching valve 12.
  • a refrigerant pipe extending toward the first gas side closing valve 18a and the second gas side closing valve 18b is connected to the fourth port, which is one of the connection ports of the first four-way switching valve 12.
  • the refrigerant pipe is branched into a first gas pipe 17a and a second gas pipe 17b.
  • a first gas side closing valve 18a is provided at the end of the first gas pipe 17a.
  • a second gas side closing valve 18b is provided at the end of the second gas pipe 17b.
  • the refrigerant pipe connected to the side of the outdoor heat exchanger 30 opposite to the first four-way switching valve 12 side is branched into the first liquid pipe 14a and the second liquid pipe 14b. ..
  • a first expansion valve 15a is provided in the middle of the first liquid pipe 14a, and a first liquid side closing valve 16a is provided at the end of the first liquid pipe 14a.
  • a second expansion valve 15b is provided in the middle of the second liquid pipe 14b, and a second liquid side closing valve 16b is provided at the end of the second liquid pipe 14b.
  • the first four-way switching valve 12 is in a cooling operation state (a cooling operation state) in which the refrigerant discharged from the first compressor 11 is sent to the outdoor heat exchanger 30 by switching the connection state of the first to fourth ports by the control unit 50. (Refer to the broken line in the first four-way switching valve 12 in FIG. 1) and the heating operation state in which the first compressor 11 sucks the refrigerant flowing from the outdoor heat exchanger 30 (first four-way switching valve 12 in FIG. 1). (Refer to the solid line in), and can be switched to. Further, when the predetermined defrosting start condition is satisfied when the heating operation is performed in the first refrigerant circuit 10, the control unit 50 changes the connection state of the first fourth path switching valve 12 from the heating operation state to the cooling operation state.
  • the predetermined defrosting start condition is not particularly limited, but for example, when an outside air temperature sensor and a temperature sensor arranged below the outdoor heat exchanger 30 are provided, the detection temperature of these temperature sensors is used. It may be judged based on.
  • the second refrigerant circuit 20 mainly includes a second compressor 21, a second four-way switching valve 22, a second accumulator 23, an outdoor heat exchanger 30, a third liquid pipe 24a, a fourth liquid pipe 24b, and a third expansion valve. 25a, 4th expansion valve 25b, 3rd liquid side closing valve 26a, 4th liquid side closing valve 26b, 3rd gas pipe 27a, 4th gas pipe 27b, 3rd gas side closing valve 28a, 4th gas side closing valve It has 28b.
  • a fifth port which is one of the connection ports of the second four-way switching valve 22, is connected to the suction side of the second compressor 21 via the second accumulator 23.
  • a sixth port which is one of the connection ports of the second four-way switching valve 22, is connected to the discharge side of the second compressor 21.
  • a refrigerant pipe extending toward the outdoor heat exchanger 30 is connected to the seventh port, which is one of the connection ports of the second four-way switching valve 22.
  • a refrigerant pipe extending toward the third gas side closing valve 28a and the fourth gas side closing valve 28b is connected to the eighth port, which is one of the connection ports of the second four-way switching valve 22.
  • the refrigerant pipe is branched into a third gas pipe 27a and a fourth gas pipe 27b.
  • a third gas side closing valve 28a is provided at the end of the third gas pipe 27a.
  • a fourth gas side closing valve 28b is provided at the end of the fourth gas pipe 27b.
  • the refrigerant pipe connected to the side of the outdoor heat exchanger 30 opposite to the second four-way switching valve 22 side is branched into the third liquid pipe 24a and the fourth liquid pipe 24b. ..
  • a third expansion valve 25a is provided in the middle of the third liquid pipe 24a, and a third liquid side closing valve 26a is provided at the end of the third liquid pipe 24a.
  • a fourth expansion valve 25b is provided in the middle of the fourth liquid pipe 24b, and a fourth liquid side closing valve 26b is provided at the end of the fourth liquid pipe 24b.
  • the second four-way switching valve 22 is in a cooling operation state (a cooling operation state) in which the refrigerant discharged from the second compressor 21 is sent to the outdoor heat exchanger 30 by switching the connection state of the fifth to eighth ports by the control unit 50. (Refer to the broken line in the second four-way switching valve 22 in FIG. 1) and the heating operation state in which the second compressor 21 sucks the refrigerant flowing from the outdoor heat exchanger 30 (second four-way switching valve 22 in FIG. 1). (Refer to the solid line in), and can be switched to.
  • the control unit 50 when the control unit 50 satisfies the predetermined defrosting start condition while the heating operation is being performed in the second refrigerant circuit 20, the control unit 50 changes the connection state of the second fourth road switching valve 22 from the heating operation state to the cooling operation state. Switch to and perform reverse cycle defrost operation. Then, when the predetermined defrosting end condition is satisfied, the control unit 50 returns the connection state of the second four-way switching valve 22 to the heating operation state again, and restores the heating operation in the second refrigerant circuit 20.
  • the predetermined defrosting start condition is not particularly limited, but for example, when an outside air temperature sensor and a temperature sensor arranged below the outdoor heat exchanger 30 are provided (the first of these temperature sensors). It can be shared with that in the refrigerant circuit 10), and it may be determined based on the detection temperature of these temperature sensors.
  • the first indoor unit 6, the second indoor unit 7, the third indoor unit 8 and the fourth indoor unit 9 are provided as a plurality of indoor units.
  • Each indoor unit is provided in an independent or continuous space, and may be a ceiling-embedded type, a ceiling-hung type, a wall-mounted type, or a floor-standing type unit.
  • the first chamber unit 6 mainly has a first chamber heat exchanger 61, a first chamber fan 62, and a first remote controller 63.
  • the first chamber fan 62 forms an air flow in which the first chamber unit 6 takes in the air in the target space and returns it to the target space through the first chamber heat exchanger 61.
  • the liquid refrigerant side of the first indoor heat exchanger 61 is connected to the first liquid side closing valve 16a of the outdoor unit 2 via the first liquid side refrigerant connecting pipe 65.
  • the gas refrigerant side of the first indoor heat exchanger 61 is connected to the first gas side closing valve 18a of the outdoor unit 2 via the first gas side refrigerant connecting pipe 66.
  • the first remote controller 63 is communicably connected to the control unit 50 and receives various operation commands from the user.
  • the second chamber unit 7 mainly has a second chamber heat exchanger 71, a second chamber fan 72, and a second remote controller 73.
  • the second chamber fan 72 forms an air flow in which the second chamber unit 7 takes in the air in the target space and returns it to the target space through the second chamber heat exchanger 71.
  • the liquid refrigerant side of the second indoor heat exchanger 71 is connected to the second liquid side closing valve 16b of the outdoor unit 2 via the second liquid side refrigerant connecting pipe 75.
  • the gas refrigerant side of the second indoor heat exchanger 71 is connected to the second gas side closing valve 18b of the outdoor unit 2 via the second gas side refrigerant connecting pipe 76.
  • the second remote controller 73 is communicably connected to the control unit 50 and receives various operation commands from the user.
  • the third chamber unit 8 mainly has a third chamber heat exchanger 81, a third chamber fan 82, and a third remote controller 83.
  • the third chamber fan 82 forms an air flow in which the third chamber unit 8 takes in the air in the target space and returns it to the target space through the third chamber heat exchanger 81.
  • the liquid refrigerant side of the third indoor heat exchanger 81 is connected to the third liquid side closing valve 26a of the outdoor unit 2 via the third liquid side refrigerant connecting pipe 85.
  • the gas refrigerant side of the third indoor heat exchanger 81 is connected to the third gas side closing valve 28a of the outdoor unit 2 via the third gas side refrigerant connecting pipe 86.
  • the third remote controller 83 is communicably connected to the control unit 50 and receives various operation commands from the user.
  • the fourth chamber unit 9 mainly has a fourth chamber heat exchanger 91, a fourth chamber fan 92, and a fourth remote controller 93.
  • the fourth chamber fan 92 forms an air flow in which the fourth chamber unit 9 takes in the air in the target space and returns it to the target space through the fourth chamber heat exchanger 91.
  • the liquid refrigerant side of the fourth indoor heat exchanger 91 is connected to the fourth liquid side closing valve 26b of the outdoor unit 2 via the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95.
  • the gas refrigerant side of the fourth indoor heat exchanger 91 is connected to the fourth gas side closing valve 28b of the outdoor unit 2 via the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96.
  • the fourth remote controller 93 is communicably connected to the control unit 50 and receives various operation commands from the user.
  • Control unit 50 is a functional unit that controls the operation of various devices constituting the air conditioner 1.
  • the control unit 50 is provided, for example, in the outdoor control unit (not shown) of the outdoor unit 2, the first indoor unit 6, the second indoor unit 7, the third indoor unit 8, and the fourth indoor unit 9, respectively.
  • the indoor control unit (not shown) is connected and configured to be communicable via a transmission line (not shown).
  • the outdoor control unit and each indoor control unit are, for example, a microcomputer or a unit having a memory that can be executed by the microcomputer and stores various programs for controlling the air conditioner 1. In FIG. 1, for convenience, the control unit 50 is drawn at a position away from the outdoor unit 2, the first indoor unit 6, the second indoor unit 7, the third indoor unit 8, and the fourth indoor unit 9.
  • the control unit 50 includes an outdoor fan 30a, a first compressor 11, a first four-way switching valve 12, a first expansion valve 15a, a second expansion valve 15b, a second compressor 21, a second four-way switching valve 22, and a second. It is electrically connected to various devices such as the 3 expansion valve 25a and the 4th expansion valve 25b. Further, the control unit 50 is electrically connected to various sensors (not shown). Further, as described above, the control unit 50 is communicably connected to the first remote controller 63, the second remote controller 73, the third remote controller 83, and the fourth remote controller 93 operated by the user of the air conditioner 1. ..
  • the control unit 50 starts and stops the air conditioner 1 based on measurement signals of various sensors, commands received from the first remote controller 63, the second remote controller 73, the third remote controller 83, the fourth remote controller 93, and the like. It controls the operation of various devices constituting the air conditioner 1.
  • FIG. 2 is a schematic explanatory view of the outdoor heat exchanger 30.
  • the outdoor heat exchanger 30 includes a plurality of first heat transfer tubes 31, a plurality of second heat transfer tubes 32, a plurality of heat transfer fins 33, a first gas header 34, a second gas header 35, and a first shunt 36. And a second shunt 37.
  • the plurality of heat transfer fins 33 are arranged so as to be arranged in the plate thickness direction, which is the paper surface direction in FIG. 2, and the plurality of first heat transfer tubes 31 and the plurality of second heat transfer tubes 32 penetrate.
  • the heat transfer fin 33 is provided with an upwind heat transfer tube insertion portion arranged vertically on the leeward side in the air flow direction and a leeward heat transfer tube insertion portion arranged vertically on the leeward side in the air flow direction. ..
  • the first gas header 34 is a header belonging to the first refrigerant circuit 10, and is provided on the gas side of a plurality of first heat transfer tubes 31 in the refrigerant flow path of the first refrigerant circuit 10.
  • the first gas header 34 divides and supplies the gas refrigerant to a plurality of flow paths composed of the plurality of first heat transfer tubes 31.
  • the first gas header 34 flows through a plurality of flow paths composed of a plurality of first heat transfer tubes 31. Combine the gas refrigerant.
  • the second gas header 35 is a header belonging to the second refrigerant circuit 20, and is provided on the gas side of a plurality of second heat transfer tubes 32 in the refrigerant flow path of the second refrigerant circuit 20.
  • the second gas header 35 divides and supplies the gas refrigerant to a plurality of flow paths composed of the plurality of second heat transfer tubes 32.
  • the second gas header 35 flows through a plurality of flow paths composed of a plurality of second heat transfer tubes 32. Combine the gas refrigerant.
  • the first shunt 36 is a shunt belonging to the first refrigerant circuit 10, and is provided on the liquid side of a plurality of first heat transfer tubes 31 in the refrigerant flow path of the first refrigerant circuit 10.
  • the first shunt 36 merges the liquid refrigerants that have flowed through the plurality of flow paths of the plurality of first heat transfer tubes 31.
  • the first shunt 36 is connected to a plurality of flow paths composed of a plurality of first heat transfer tubes 31. , Liquid refrigerant is shunted and supplied.
  • the second shunt 37 is a shunt belonging to the second refrigerant circuit 20, and is provided on the liquid side of a plurality of second heat transfer tubes 32 in the refrigerant flow path of the second refrigerant circuit 20.
  • the second shunt 37 merges the liquid refrigerants that have flowed through the plurality of flow paths of the plurality of second heat transfer tubes 32.
  • the second shunt 37 is connected to a plurality of flow paths composed of a plurality of second heat transfer tubes 32. , Liquid refrigerant is shunted and supplied.
  • the plurality of first heat transfer tubes 31 are heat transfer tubes belonging to the first refrigerant circuit 10, and the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 passes through them.
  • the plurality of first heat transfer tubes 31 and the heat transfer fins 33 in the vicinity thereof are a part of the outdoor heat exchanger 30 and constitute the first outdoor heat exchange unit 30x belonging to the first refrigerant circuit 10.
  • the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 is in a parallel relationship with each other in the outdoor heat exchanger 30, and flows in a plurality of flow paths corresponding to the number of pipes connected to the first shunt 36.
  • each flow path corresponding to the number of pipes connected to the first shunt 36 is connected so that the ends of the first heat transfer pipe 31 are folded back via a U-shaped pipe or the like, and gas. It has a branching part at a position closer to the side.
  • the number of the first heat transfer tubes 31 on the liquid refrigerant side of the branch portion and the branch portion Is also configured to be equivalent to the total number of first heat transfer tubes 31 separated on the gas refrigerant side.
  • the plurality of first heat transfer tubes 31 are arranged so that the first heat transfer tubes 31 do not overlap each other in the air flow direction.
  • the plurality of second heat transfer tubes 32 are heat transfer tubes belonging to the second refrigerant circuit 20, and the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit 20 passes through them.
  • the plurality of second heat transfer tubes 32 and the heat transfer fins 33 in the vicinity thereof are a part of the outdoor heat exchanger 30 and constitute the second outdoor heat exchange unit 30y belonging to the second refrigerant circuit 20.
  • the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit 20 is in a parallel relationship with each other in the outdoor heat exchanger 30, and flows in a plurality of flow paths corresponding to the number of pipes connected to the second shunt 37.
  • each flow path corresponding to the number of pipes connected to the second shunt 37 is connected so that the ends of the second heat transfer pipe 32 are folded back via a U-shaped pipe or the like, and the gas is connected. It has a branching part at a position closer to the side.
  • the number of the second heat transfer tubes 32 on the liquid refrigerant side of the branch portion and the branch portion Is also configured to be equivalent to the total number of second heat transfer tubes 32 separated on the gas refrigerant side.
  • the plurality of second heat transfer tubes 32 are arranged so that the second heat transfer tubes 32 do not overlap each other in the air flow direction.
  • a plurality of first heat transfer tubes 31 are configured, and each flow path corresponding to the number of pipes connected to the first shunt 36 is composed of a plurality of second heat transfer tubes 32. It is provided so as to intersect with any one of the flow paths corresponding to the number of pipes connected to the second shunt 37 in a one-to-one correspondence.
  • the plurality of flow paths formed by the plurality of first heat transfer tubes 31 and the plurality of flow paths formed by the plurality of second heat transfer tubes 32 are different from each other.
  • the outdoor heat exchanger 30 of the first embodiment in the air flow direction, where the first heat transfer tube 31 is arranged on the windward side, the second heat transfer tube 32 is arranged on the leeward side, and the first heat transfer tube 32 is arranged. Where the heat transfer tube 31 is arranged on the leeward side, the second heat transfer tube 32 is arranged on the leeward side of the heat transfer tube 31. Further, in the outdoor heat exchanger 30 of the first embodiment, a plurality of heat transfer tubes are arranged so as to overlap each other in the direction of air flow.
  • the refrigerant in the outdoor heat exchanger 30 As shown in the refrigerant flow in the heating operation state of FIG. 2, when both the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 are in the heating operation state, the refrigerant in the outdoor heat exchanger 30
  • the outdoor heat exchanger 30 and the outdoor fan 30a are provided so that the flow direction of the air flows parallel to the direction of the air flow supplied from the outdoor fan 30a to the outdoor heat exchanger 30.
  • the air conditioner 1 of the first embodiment includes a plurality of indoor units of a first chamber unit 6, a second chamber unit 7, a third chamber unit 8 and a fourth chamber unit 9. Therefore, it is possible to process the heat load at the place where each indoor unit is arranged.
  • the heat load processing at a plurality of locations is performed by using a plurality of independent refrigerant circuits of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be reduced as compared with the case where one refrigerant circuit is used. Specifically, the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be suppressed to less than 1.84 kg.
  • the first refrigerant circuit 10 It is possible to reduce the amount of refrigerant leakage when refrigerant leakage occurs in any of the second refrigerant circuit 20 and the second refrigerant circuit 20. Therefore, even if the refrigerant leaks, it is possible to keep the combustibility low.
  • R32 which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817
  • the first liquid side refrigerant connecting pipe 65, the second liquid side refrigerant connecting pipe 75, the third liquid side refrigerant connecting pipe 85, and the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 are used. Piping with an outer diameter of 6.35 mm and an inner diameter of less than 4.75 mm is used. For this reason, by suppressing the inner diameter to be smaller than that of the widely distributed two-branch pipe, it is possible to narrow the flow path area in a relatively dense place in the refrigerant circuit, and it is possible to keep the amount of filled refrigerant small. ing.
  • the heat transfer fins 33 included in the outdoor heat exchanger 30 are penetrated by the plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and the plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20. It is attached. Therefore, in the outdoor heat exchanger 30, the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit pass through the heat transfer fins 33 to which both the first heat transfer tube 31 and the second heat transfer tube 32 are attached. It is possible to transfer heat to and from the refrigerant flowing through 20.
  • the outdoor heat exchanger 30 of the first embodiment unlike the case where only one row of heat transfer tubes is provided in the air flow direction, for example, with a plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10. Many places where a plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 are arranged adjacent to each other are secured.
  • the first heat transfer tubes 31 and the second transfer tubes are within a distance range of not more than twice the closest pitch of the plurality of vertically arranged first heat transfer tubes 31.
  • the location where the heat pipe 32 is located is secured at least half of the total number of the plurality of first heat transfer tubes 31, and is located between the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 and the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit 20. It enables the transfer of sufficient heat. This makes it possible to utilize the capacity of one refrigerant circuit in the other refrigerant circuit between the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20. For example, when the first chamber unit 6 and the second chamber unit 7 belonging to the first refrigerant circuit 10 are used for cooling the computer room and the like, the cooling operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant is used.
  • the outdoor heat exchanger 30 can be shared by the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20. Then, an air flow can be supplied to the outdoor heat exchanger 30 by using one outdoor fan 30a. As a result, the outdoor fan 30a can also be shared by the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the first heat transfer tube 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and the second heat transfer tube 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 are on the windward side. It is configured so that the number of lines arranged in is the same. Therefore, it is possible to easily balance the capacities of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • R32 is filled as a refrigerant in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the R32 refrigerant has a small pressure loss when passing through a heat exchanger used as an evaporator. Therefore, even when the outdoor heat exchanger 30 functions as a refrigerant evaporator by performing the heating operation in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20, the refrigerant at the refrigerant outlet of the outdoor heat exchanger 30 It is possible to keep the temperature drop of the refrigerant small. Therefore, it is possible to suppress frost formation in the outdoor heat exchanger 30.
  • a non-azeotropic mixed refrigerant which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817 may be used.
  • the composition differs between the gas phase and the liquid phase of the refrigerant, and outdoor heat exchange occurs.
  • the temperature of the refrigerant on the downstream side of the refrigerant flowing through the vessel 30 tends to rise. Therefore, for example, when a flow path in the outdoor heat exchanger 30 is configured by a plurality of heat transfer tubes belonging to the same refrigerant circuit, they are arranged on the leeward side and the heat transfer tube arranged on the windward side in the same flow path.
  • the heat transfer tubes are arranged side by side in the air flow direction, it becomes difficult to sufficiently secure the temperature difference between the refrigerant flowing inside and the air, especially for the heat transfer tubes arranged on the leeward side. ..
  • a plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and a plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 are used.
  • the plurality of first heat transfer tubes 31 are not arranged in the air flow direction, and the plurality of second heat transfer tubes 32 are not arranged in the air flow direction.
  • one first heat transfer tube 31 and one second heat transfer tube 32 are arranged in this order in the air flow direction, and one second heat transfer tube 32 and one first heat transfer tube 32 are arranged in this order.
  • the outdoor heat exchanger 30 is configured by the locations arranged in the order of 31.
  • the temperature has not yet changed for any of the heat transfer tubes (the heat transfer tube on the upstream side). It becomes possible to supply outside air (the temperature does not change due to heat exchange in). As a result, even in the heat transfer tube arranged on the downstream side in the air flow direction, it is possible to sufficiently secure the temperature difference between the refrigerant and the air and exchange heat.
  • R454A, R454B and R454C which are non-azeotropic mixed refrigerants classified as slightly flammable (A2L) by ISO817, may be used.
  • A2L slightly flammable
  • ISO817 the temperature of the refrigerant rises significantly on the downstream side of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 30 described above. Therefore, when these refrigerants are used as the non-azeotropic mixed refrigerant, the above effects can be sufficiently obtained.
  • the ratio of the number of the first heat transfer tubes 31 to the number of the second heat transfer tubes 32 is changed according to the processing load, and the area ratio occupied by the plurality of first heat transfer tubes 31 in the heat transfer fins 33 and the second heat transfer tube 31.
  • the ratio to the area ratio occupied by the heat transfer tube 32 may be changed.
  • the uses of the first chamber unit 6, the second chamber unit 7, the third chamber unit 8, and the fourth chamber unit 9 in the first embodiment described above are not particularly limited to air conditioning applications, and 1 It is not limited to those commonly used for various purposes. For example, it may be used not only for air conditioning, but also for water heaters and floor heating, and may be used as a combination thereof.
  • the refrigerant flow path is composed of a plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10, and belongs to the second refrigerant circuit 20.
  • the case where the refrigerant flow path composed of the plurality of second heat transfer tubes 32 intersects in the middle of the outdoor heat exchanger 30 has been described as an example.
  • a refrigerant flow path composed of a plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and a plurality of refrigerant channels belonging to the second refrigerant circuit 20.
  • the refrigerant flow path formed by the second heat transfer tube 32 may not intersect in the middle of the outdoor heat exchanger 30.
  • a plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 are arranged so as to be collected on the windward side and the lower side.
  • the plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 are provided at positions on the leeward side of the plurality of second heat transfer tubes 32 and at positions above the plurality of second heat transfer tubes 32. There is.
  • the number of first heat transfer tubes 31 is larger than the number of second heat transfer tubes 32. Therefore, for example, it can be used in an air conditioner in which the processing load of the first refrigerant circuit 10 is larger than the processing load of the second refrigerant circuit 20.
  • the outdoor unit 2 includes a first outdoor heat exchanger 230x belonging to the first refrigerant circuit 10 and a second outdoor heat exchanger 230y belonging to the second refrigerant circuit 20. It may be held separately. Specifically, the heat transfer fins of the first outdoor heat exchanger 230x and the heat transfer fins of the second outdoor heat exchanger 230y may not be connected and may be separate members.
  • the air-conditioning device of the second embodiment is substantially the same as the air-conditioning device of the first embodiment, but the differences will be mainly described below.
  • the first liquid side refrigerant connecting pipe 65, the second liquid side refrigerant connecting pipe 75, the third liquid side refrigerant connecting pipe 85, and the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 are connected, respectively.
  • the indoor heat exchangers 61, 71, 81, and 91 having the pipe diameters corresponding to the capacities of the indoor units 6 to 9 are used.
  • the diameter of each liquid-side refrigerant connecting pipe is smaller than the diameter of the gas-side refrigerant connecting pipe paired for each indoor unit.
  • Each of the indoor units 6 to 9 to be connected also has the first gas side refrigerant connecting pipe 66, the second gas side refrigerant connecting pipe 76, the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96, respectively.
  • Those having a pipe diameter corresponding to the capacity of each indoor heat exchanger 61, 71, 81, 91 are used.
  • the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 and the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76 are different, and the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 is larger. It is larger than the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76.
  • the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 and the pipe diameter of the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 are different, and the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 is the fourth gas side refrigerant connecting pipe 86. It is larger than the pipe diameter of the pipe 96.
  • the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 is larger than the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 is larger. Is larger than the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76, and the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76 is larger than the pipe diameter of the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96.
  • the outdoor unit 2 of the air conditioner 1 of the second embodiment has the capacity of the first compressor 11 of the first refrigerant circuit 10 and the capacity of the second compressor 21 of the second refrigerant circuit 20. Are equal to each other.
  • "equal capacities" means that, for example, in the case of a compressor of a variable capacity type, the cylinder volumes are equal.
  • the first room unit 6, the second room unit 7, the third room unit 8 and the fourth room unit 9 of the air conditioner 1 of the second embodiment are the above-described first embodiment. Similar to the one.
  • Control unit 50 of the air conditioner 1 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment described above.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the outdoor unit 2.
  • FIG. 7 is an explanatory view of the arrangement of the closing valve of the outdoor unit 2.
  • the outdoor unit 2 includes the above components (outdoor heat exchanger 30, outdoor fan 30a, first compressor 11, first four-way switching valve 12, first accumulator 13, outdoor heat exchanger 30, first liquid piping 14a). , 2nd liquid pipe 14b, 1st expansion valve 15a, 2nd expansion valve 15b, 1st liquid side closing valve 16a, 2nd liquid side closing valve 16b, 1st gas pipe 17a, 2nd gas pipe 17b, 1st gas Side closing valve 18a, second gas side closing valve 18b, second compressor 21, second four-way switching valve 22, second accumulator 23, outdoor heat exchanger 30, third liquid pipe 24a, fourth liquid pipe 24b, Third expansion valve 25a, fourth expansion valve 25b, third liquid side closing valve 26a, fourth liquid side closing valve 26b, third gas pipe 27a, fourth gas pipe 27b, third gas side closing valve 28a, and It has an outdoor casing 40 which is a substantially rectangular housing for accommodating the fourth gas side closing valve 28b).
  • the outdoor casing 40 includes a first liquid side closing valve 16a, a second liquid side closing valve 16b, a first gas side closing valve 18a, a second gas side closing valve 18b, a third liquid side closing valve 26a, and a fourth liquid side.
  • a closing valve 26b, a third gas side closing valve 28a, and a closing valve cover 41 that covers the fourth gas side closing valve 28b from the side are provided.
  • the rear of the closing valve cover 41 is open for passing each connecting pipe connected to each closing valve.
  • the first liquid side refrigerant connecting pipe 65 is connected to the first liquid side closing valve 16a.
  • a second liquid side refrigerant connecting pipe 75 is connected to the second liquid side closing valve 16b.
  • a first gas side refrigerant connecting pipe 66 is connected to the first gas side closing valve 18a.
  • a second gas side refrigerant connecting pipe 76 is connected to the second gas side closing valve 18b.
  • a third liquid side refrigerant connecting pipe 85 is connected to the third liquid side closing valve 26a.
  • a fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 is connected to the fourth liquid side closing valve 26b.
  • a third gas side refrigerant connecting pipe 86 is connected to the third gas side closing valve 28a.
  • a fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 is connected to the fourth gas side closing valve 28b.
  • the gas-side closing valve 28a and the fourth gas-side closing valve 28b are fixed to a closing valve support plate 42 made of sheet metal fixed to the bottom plate of the outdoor casing 40. Specifically, in order from the bottom, a pair of the first liquid side closing valve 16a and the first gas side closing valve 18a, a pair of the second liquid side closing valve 16b and the second gas side closing valve 18b, and the third liquid side.
  • the pair of the closing valve 26a and the third gas side closing valve 28a and the pair of the fourth liquid side closing valve 26b and the fourth gas side closing valve 28b are arranged in this order.
  • the gas-side refrigerant connecting pipes connected to the gas-side closing valves are arranged so that the pipe diameter gradually decreases in order from the bottom.
  • the gas side refrigerant connecting pipe 76, the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 all extend rearward from each closing valve, and then the curved portions 66R, 76R of each refrigerant connecting pipe. , 86R, 96R (in FIG. 7, only the gas side refrigerant connecting pipe side is shown by a broken line), it is bent upward, combined into one, and further extended upward.
  • the air conditioner 1 of the second embodiment has a plurality of indoor units of the first chamber unit 6, the second chamber unit 7, the third chamber unit 8 and the fourth chamber unit 9. Therefore, it is possible to process the heat load at the place where each indoor unit is arranged.
  • the heat load processing at a plurality of locations is performed by using a plurality of independent refrigerant circuits of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be reduced as compared with the case where one refrigerant circuit is used.
  • the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be suppressed to less than 1.84 kg.
  • the first refrigerant circuit 10 It is possible to reduce the amount of refrigerant leakage when refrigerant leakage occurs in any of the second refrigerant circuit 20 and the second refrigerant circuit 20. Therefore, even if the refrigerant leaks, it is possible to keep the combustibility low.
  • R32 which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817
  • the first gas side refrigerant connecting pipe 66, the second gas side refrigerant connecting pipe 76, the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96-4 has two gas-side refrigerant communication pipes.
  • the first gas-side refrigerant connecting pipe 66 and the third gas-side refrigerant connecting pipe 86 which are the top two having the largest pipe diameter, belong to different refrigerant circuits.
  • the first gas side refrigerant connecting pipe 66 belongs to the first refrigerant circuit 10
  • the third gas side refrigerant connecting pipe 86 belongs to the second refrigerant circuit 20. Therefore, it is possible to suppress the bias of the capacity between the refrigerant circuits and prevent the capacity from being insufficient or excessive in each indoor unit.
  • the second gas-side refrigerant connecting pipe 76 and the fourth gas-side refrigerant connecting pipe 96 which are the lower two pipes having a smaller pipe diameter among the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes, also belong to different refrigerant circuits.
  • the second gas side refrigerant connecting pipe 76 belongs to the first refrigerant circuit 10
  • the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 belongs to the second refrigerant circuit 20. For this reason, it is possible to further reduce the bias in capacity between the refrigerant circuits.
  • the first compressor 11 of the first refrigerant circuit 10 and the second compressor 21 of the second refrigerant circuit 20 have the same capacity, as described above, a plurality of gas-side refrigerant contacts are connected.
  • the capacity of each refrigerant circuit can be increased. It is possible to balance.
  • the first gas side closing valve 18a to which the first gas side refrigerant connecting pipe 66 belonging to the first refrigerant circuit 10 is connected, and the third gas side refrigerant connecting pipe 86 belonging to the second refrigerant circuit 20 is connected, and the third gas side closing valve 28a to which is connected, the second gas side closing valve 18b to which the second gas side refrigerant connecting pipe 76 belonging to the first refrigerant circuit 10 is connected, and the fourth gas side belonging to the second refrigerant circuit 20.
  • the fourth gas side closing valve 28b to which the refrigerant connecting pipe 96 is connected is arranged in order from the bottom.
  • the gas-side closing valve belonging to the first refrigerant circuit 10 and the gas-side closing valve belonging to the second refrigerant circuit 20 can be arranged at staggered height positions. As a result, it is possible to equalize the head difference between the refrigerant circuits and equalize the capacity, avoiding the structure in which only the gas side closing valves belonging to one of the refrigerant circuits are gathered and arranged above or below. It is possible.
  • each refrigerant connecting pipe extending from the outdoor unit 2 (first liquid side refrigerant connecting pipe 65, first gas side refrigerant connecting pipe 66, second liquid side refrigerant connecting pipe 75, second gas side refrigerant connecting pipe 76, third The liquid-side refrigerant connecting pipe 85, the third gas-side refrigerant connecting pipe 86, the fourth liquid-side refrigerant connecting pipe 95, and the fourth gas-side refrigerant connecting pipe 96) all extend upward from the outdoor casing 40. It is provided. Therefore, each refrigerant connecting pipe extending from the outdoor unit 2 can be guided to a higher position in the room, which is the space to be air-conditioned, or to the ceiling.
  • each refrigerant connecting pipe is placed along the wall surface of the room to reach the indoor unit (first room unit 6, second room unit 7, third room unit 8 and fourth room unit 9). It is not necessary to pull it upward, and it is possible to make each refrigerant connecting pipe inconspicuous in the room.
  • the larger the pipe diameter the larger the bending radius required for bending while suppressing damage tends to be required.
  • the fourth gas side closing valve 28b to which the four gas side refrigerant connecting pipe 96 is connected is arranged in order from the bottom.
  • the gas-side refrigerant connecting pipe having a relatively large pipe diameter can secure a wider space for the curved portion, and it is easy to secure a large bending radius. Therefore, it is possible to improve the workability when each gas-side refrigerant connecting pipe is bent and connected to the gas-side closing valve.
  • the heat transfer fins 33 included in the outdoor heat exchanger 30 are penetrated by the plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and the plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20. It is attached. Therefore, in the outdoor heat exchanger 30, the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit pass through the heat transfer fins 33 to which both the first heat transfer tube 31 and the second heat transfer tube 32 are attached. It is possible to transfer heat to and from the refrigerant flowing through 20. This makes it possible to utilize the capacity of one refrigerant circuit in the other refrigerant circuit between the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the cooling operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant is used.
  • the heating operation is performed in the circuit 20 at the same time, heat is transferred between the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 in the outdoor heat exchanger 30, so that the cooling in the first refrigerant circuit 10 is performed.
  • Both the capacity and the heating capacity in the second refrigerant circuit 20 can be increased.
  • the non-azeotropic mixed refrigerant which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817, has a filling refrigerant amount of less than 1.84 kg. It may be used.
  • the non-azeotropic mixed refrigerant include R454A, R454B, and R454C.
  • the second gas side closing valve 18b to which the second gas side refrigerant connecting pipe 76 belonging to the above is connected may be arranged in order from the bottom.
  • the first gas side closing valve 18a, the third gas side closing valve 28a, the fourth gas side closing valve 28b, and the second gas side closing valve 18b are attached to the closing valve support plate 42, which is one sheet metal. It may be fixed.
  • the cooling operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and the heating operation is performed in the second refrigerant circuit 20 at the same time, or the heating operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and at the same time in the second refrigerant circuit 20.
  • the air or the closing valve support plate 42 between the first gas side closing valve 18a, the third gas side closing valve 28a, the fourth gas side closing valve 28b, and the second gas side closing valve 18b is used. It is possible to suppress the transfer of heat through the air and increase the efficiency.
  • the cooling operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and the heating operation is performed in the second refrigerant circuit 20 will be described.
  • the temperature of the second gas side closing valve 18b is lowered by the refrigerant whose temperature has dropped due to evaporation in the indoor heat exchanger 71.
  • the temperatures of the third gas side closing valve 28a and the fourth gas side closing valve 28b are raised by the high temperature refrigerant discharged from the second compressor 21.
  • the second gas side closing valve 18b having a low temperature is not arranged at a position sandwiched between the third gas side closing valve 28a having a high temperature and the fourth gas side closing valve 28b having a high temperature, but has a temperature.
  • the number of independent refrigerant circuits provided in the air conditioner is not limited to two, and may be three or more.
  • the number of indoor units per refrigerant circuit is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the type of the pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe included in one refrigerant circuit is not limited to two types, and may be three or more types.
  • the air conditioner of the third embodiment is substantially the same as the air conditioner of the first embodiment, but the differences will be mainly described below.
  • the first liquid side refrigerant connecting pipe 65, the second liquid side refrigerant connecting pipe 75, the third liquid side refrigerant connecting pipe 85, and the fourth liquid side refrigerant connecting pipe 95 are connected, respectively.
  • the indoor heat exchangers 61, 71, 81, and 91 having the pipe diameters corresponding to the capacities of the indoor units 6 to 9 are used.
  • the diameter of each liquid-side refrigerant connecting pipe is smaller than the diameter of the gas-side refrigerant connecting pipe paired for each indoor unit.
  • Each of the indoor units 6 to 9 to be connected also has the first gas side refrigerant connecting pipe 66, the second gas side refrigerant connecting pipe 76, the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96, respectively.
  • Those having a pipe diameter corresponding to the capacity of each indoor heat exchanger 61, 71, 81, 91 are used.
  • the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 and the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76 are different, and the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 is larger. It is larger than the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76.
  • the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 and the pipe diameter of the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 are different, and the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 is the fourth gas side refrigerant connecting pipe 86. It is larger than the pipe diameter of the pipe 96.
  • the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 is larger than the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86, and the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 is larger. Is larger than the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76, and the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76 is larger than the pipe diameter of the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96.
  • the outdoor unit 2 of the air conditioner 1 of the third embodiment has the capacity of the first compressor 11 of the first refrigerant circuit 10 and the capacity of the second compressor 21 of the second refrigerant circuit 20. Are different from each other. Specifically, in the third embodiment, the capacity of the first compressor 11 is larger than the capacity of the second compressor 21. As for the capacity of the compressor, for example, in the case of a compressor of the variable capacity type, the volumes of the cylinders can be compared.
  • the first room unit 6, the second room unit 7, the third room unit 8 and the fourth room unit 9 of the air conditioner 1 of the third embodiment are the above-described first embodiment. Similar to the one.
  • control unit 50 of the air conditioner 1 of the third embodiment is the same as that of the first embodiment described above.
  • the control unit 50 receives an instruction for cooling operation or heating operation from the first remote controller 63 or the second remote controller 73 corresponding to the first refrigerant circuit 10, and corresponds to the second refrigerant circuit 20.
  • a heating operation or a cooling operation instruction is received from the third remote controller 83 or the fourth remote controller 93, the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 simultaneously execute the cooling operation and the heating operation.
  • the outdoor heat exchanger 30 of the air conditioner 1 of the third embodiment is substantially the same as that of the first embodiment described above, but in the third embodiment, the first Unlike the embodiment, in the vicinity of the upper end of the outdoor heat exchanger 30, a part of the plurality of first heat transfer tubes 31 is arranged so that the first heat transfer tubes 31 overlap each other in the air flow direction.
  • the number of the plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 is the number of the plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20. It is configured to be more than.
  • a plurality of first heat transfer tubes 31 are configured, and the number of flow paths corresponding to the number of pipes connected to the first shunt 36 is a plurality.
  • the second heat transfer tube 32 is configured to be larger than the number of flow paths corresponding to the number of pipes connected to the second shunt 37. Then, in the portion near the upper end of the outdoor heat exchanger 30, the two flow paths formed by the plurality of first heat transfer tubes 31 have a heat transfer tube on the windward side and a heat transfer tube on the leeward side, respectively.
  • a plurality of flow paths formed by the plurality of first heat transfer tubes 31 and a plurality of flow paths formed by the plurality of second heat transfer tubes 32 are formed below the portion near the upper end of the outdoor heat exchanger 30, a plurality of flow paths formed by the plurality of first heat transfer tubes 31 and a plurality of flow paths formed by the plurality of second heat transfer tubes 32 are formed.
  • the first heat transfer tube 31 is arranged on the windward side.
  • the second heat transfer tube 32 is arranged on the leeward side, and the second heat transfer tube 32 is arranged on the leeward side at the place where the first heat transfer tube 31 is arranged on the leeward side. Further, in the outdoor heat exchanger 30 of the third embodiment, a plurality of heat transfer tubes are arranged so as to overlap each other in the direction of air flow.
  • the refrigerant in the outdoor heat exchanger 30 As shown in the refrigerant flow in the heating operation state of FIG. 9, when both the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 are in the heating operation state, the refrigerant in the outdoor heat exchanger 30
  • the outdoor heat exchanger 30 and the outdoor fan 30a are provided so that the flow direction of the air flows parallel to the direction of the air flow supplied from the outdoor fan 30a to the outdoor heat exchanger 30.
  • the air conditioner 1 of the third embodiment includes a plurality of indoor units of the first chamber unit 6, the second chamber unit 7, the third chamber unit 8, and the fourth chamber unit 9. Therefore, it is possible to process the heat load at the place where each indoor unit is arranged.
  • the heat load processing at a plurality of locations is performed by using a plurality of independent refrigerant circuits of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be reduced as compared with the case where one refrigerant circuit is used.
  • the amount of refrigerant charged per refrigerant circuit can be suppressed to less than 1.84 kg.
  • the first refrigerant circuit 10 It is possible to reduce the amount of refrigerant leakage when refrigerant leakage occurs in any of the second refrigerant circuit 20 and the second refrigerant circuit 20. Therefore, even if the refrigerant leaks, it is possible to keep the combustibility low.
  • R32 which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817
  • the first refrigerant circuit 10 having the first compressor 11 which is a compressor having a large capacity is included in the plurality of gas-side refrigerant communication pipes provided in the air conditioner 1.
  • the first gas side refrigerant connecting pipe 66 having the largest pipe diameter is used.
  • the second refrigerant circuit 20 having the second compressor 21 which is a compressor having a small capacity, among the plurality of gas side refrigerant communication pipes provided in the air conditioner 1.
  • the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 having the smallest pipe diameter is used. This also makes it possible to improve the operating efficiency of the air conditioner 1.
  • the pipe diameter of the first gas side refrigerant connecting pipe 66 of the first refrigerant circuit 10 is larger than the pipe diameter of the third gas side refrigerant connecting pipe 86 of the second refrigerant circuit 20.
  • the pipe diameter of the second gas side refrigerant connecting pipe 76 of the first refrigerant circuit 10 is larger than the pipe diameter of the fourth gas side refrigerant connecting pipe 96 of the second refrigerant circuit 20. That is, the total of the pipe diameters of the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the first refrigerant circuit 10 is larger than the total of the pipe diameters of the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the second refrigerant circuit 20.
  • the total of the pipe diameters of the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the first refrigerant circuit 10 having the first compressor 11 which is a compressor having a large capacity can be calculated by the compressor having a small capacity. It can be made larger than the total of the pipe diameters of the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the first refrigerant circuit 10 having the second compressor 21. Even with this, the total pipe diameter can be assigned according to the capacity of the compressor for each refrigerant circuit, and it is possible to prevent the total pipe size from becoming excessive or too small. Therefore, the operating efficiency of the air conditioner 1 can be improved. It can be made even better.
  • the number of the first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 having the first compressor 11 which is a compressor having a large capacity is a compressor having a small capacity.
  • the number is configured to be larger than the number of the second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 having a certain second compressor 21.
  • the capacity of the outdoor heat exchanger 30 can also be distributed according to the capacity of the compressor in each refrigerant circuit.
  • the heat transfer fins 33 included in the outdoor heat exchanger 30 are penetrated by the plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10 and the plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20. It is attached. Therefore, in the outdoor heat exchanger 30, the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit pass through the heat transfer fins 33 to which both the first heat transfer tube 31 and the second heat transfer tube 32 are attached. It is possible to transfer heat to and from the refrigerant flowing through 20.
  • the outdoor heat exchanger 30 of the third embodiment unlike the case where only one row of heat transfer tubes is provided in the air flow direction, for example, with a plurality of first heat transfer tubes 31 belonging to the first refrigerant circuit 10. Many places where a plurality of second heat transfer tubes 32 belonging to the second refrigerant circuit 20 are arranged adjacent to each other are secured.
  • the outdoor heat exchanger 30 of the third embodiment below the portion near the upper end of the outdoor heat exchanger 30, it is not more than twice the closest pitch of the plurality of first heat transfer tubes 31 arranged vertically.
  • the location where the first heat transfer tube 31 and the second heat transfer tube 32 are located is secured at least half of the total number of the plurality of first heat transfer tubes 31, and the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 It enables sufficient heat transfer between and the refrigerant flowing through the second refrigerant circuit 20.
  • This makes it possible to utilize the capacity of one refrigerant circuit in the other refrigerant circuit between the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20.
  • the cooling operation is performed in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant is used.
  • the non-azeotropic mixed refrigerant which is a refrigerant classified as slightly flammable (A2L) by ISO817, has a filling refrigerant amount of less than 1.84 kg. It may be used.
  • the non-azeotropic mixed refrigerant include R454A, R454B, and R454C.
  • the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the first refrigerant circuit 10 all have the same pipe diameter, and the same applies to the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the second refrigerant circuit 20. It may be the pipe diameter.
  • all of the plurality of gas-side refrigerant connecting pipes of the air conditioner 1 may be configured to have the same pipe diameter.
  • the number of gas-side refrigerant connecting pipes of the refrigerant circuit having the compressor having the maximum capacity is configured to be larger than the number of gas-side refrigerant connecting pipes of other refrigerant circuits. Will be.
  • the control unit 50 receives an instruction for cooling operation or heating operation from the first remote controller 63 or the second remote controller 73 corresponding to the first refrigerant circuit 10, and the second refrigerant circuit
  • the control unit 50 receives an instruction for cooling operation or heating operation from the first remote controller 63 or the second remote controller 73 corresponding to the first refrigerant circuit 10, and the second refrigerant circuit
  • a heating operation or a cooling operation instruction is received from the third remote controller 83 or the fourth remote controller 93 corresponding to 20
  • the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 simultaneously execute the cooling operation and the heating operation.
  • the case of doing so was explained as an example.
  • the conditions for simultaneously executing the cooling operation and the heating operation in the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 are not limited to such a remote control setting.
  • the control unit 50 when a predetermined load reference condition is stored in a memory or the like in advance and only one of the first refrigerant circuit 10 and the second refrigerant circuit 20 is operating, the operating refrigerant. It may be determined whether or not the load to be processed by the indoor unit belonging to the circuit exceeds a predetermined load reference condition. Then, when it is determined that the predetermined load reference condition is exceeded, the control unit 50 is in operation by starting the operation of the stopped refrigerant circuit different from that of the operating refrigerant circuit. The load processing on the refrigerant circuit side may be supported by the stopped refrigerant circuit.
  • the operation is stopped.
  • the evaporation efficiency of the refrigerant flowing through the first refrigerant circuit 10 in the outdoor heat exchanger 30 may be increased.
  • the number of independent refrigerant circuits provided in the air conditioner is not limited to two, and may be three or more.
  • the number of indoor units per refrigerant circuit is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the type of the pipe diameter of the gas-refrigerant connecting pipe included in one refrigerant circuit is not limited to two types, and may be three or more types.
  • Air conditioner refrigerant cycle system
  • Outdoor unit heat source side unit
  • 6 1st room unit (1st user side unit) 7 2nd room unit (1st user side unit)
  • 3rd room unit (2nd user side unit) 9 4th room unit (2nd user side unit)
  • 10 1st refrigerant circuit
  • 11 1st compressor (compressor) 18a 1st gas side closing valve (closing valve) 18b 2nd gas side closing valve (closing valve)
  • Second refrigerant circuit 21 Second compressor (compressor) 28a Third gas side closing valve (closing valve) 28b 4th gas side closing valve (closing valve)
  • Outdoor heat exchanger herein source side heat exchanger
  • 30a Outdoor fan (heat source side fan) 30x 1st outdoor heat exchange part (1st heat source side heat exchange part) 30y 2nd outdoor heat exchange section (2nd heat source side heat exchange section) 31 1st heat transfer tube 32 2nd heat transfer tube 33 Heat transfer fin 34 1st gas header 35 2nd gas header 36 1
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-257097
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-174759

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

冷媒の漏洩量を少なく抑えることが可能な冷媒サイクルシステムを提供する。空気調和装置(1)であって、室外熱交換器(30)を有する室外ユニット(2)と、第1冷媒回路(10)に属する第1室内熱交換器(61)を有する第1室内ユニット(6)と、第1室内ユニット(6)と室外ユニット(2)を接続する第1液側冷媒連絡配管(65)および第1ガス側冷媒連絡配管(66)と、第1冷媒回路(10)とは独立した第2冷媒回路(20)に属する第3室内熱交換器(81)を有する第3室内ユニット(8)と、第3室内ユニット(8)と室外ユニット(2)を接続する第3液側冷媒連絡配管(85)および第3ガス側冷媒連絡配管(86)と、を備え、第1冷媒回路(10)と第2冷媒回路(20)には、それぞれ、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒が充填されている。

Description

冷媒サイクルシステム
 冷媒サイクルシステムに関する。
 従来より、1つの室外ユニットに対して複数の室内ユニットが接続されて構成された1つの冷媒回路を備える冷媒サイクルシステムが用いられている。
 例えば、特許文献1(特開2011-257097号公報)に記載の多室型の空気調和装置では、互いに異なる部屋に設けられた複数の室内ユニットが室外ユニットに接続された冷媒回路を用いて、各部屋の空調を行うことが提案されている。
 上記特許文献1に記載の空気調和装置では、複数の室内ユニットが全て同一の冷媒回路に含まれているため、冷媒回路に充填される冷媒量が多く必要になりがちである。この場合に、冷媒回路において意図せず冷媒漏洩が生じた場合に、その漏洩量も多くなりがちであるため、冷媒回路に封入される冷媒が微燃性冷媒である場合には特に問題となる。
 第1観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1冷媒回路と、第1冷媒回路とは独立した第2冷媒回路と、を備える冷媒サイクルシステムであって、熱源側ユニットと、第1利用側ユニットと、第1液冷媒連絡配管と、第1ガス冷媒連絡配管と、第2利用側ユニットと、第2液冷媒連絡配管と、第2ガス冷媒連絡配管と、を備えている。熱源側ユニットは、熱源側熱交換器を有している。熱源側熱交換器は、第1冷媒回路の一部を構成する第1熱源側熱交換部と、第2冷媒回路の一部を構成する第2熱源側熱交換部と、を有している。第1利用側ユニットは、第1冷媒回路の一部を構成する第1利用側熱交換器を有している。第1液冷媒連絡配管は、第1利用側ユニットと熱源側ユニットを接続しており、第1冷媒回路の一部を構成している。第1ガス冷媒連絡配管は、第1利用側ユニットと熱源側ユニットを接続しており、第1冷媒回路の一部を構成している。第2利用側ユニットは、第2冷媒回路の一部を構成する第2利用側熱交換器を有している。第2液冷媒連絡配管は、第2利用側ユニットと熱源側ユニットを接続しており、第2冷媒回路の一部を構成している。第2ガス冷媒連絡配管は、第2利用側ユニットと熱源側ユニットを接続し、第2冷媒回路の一部を構成している。第1冷媒回路と第2冷媒回路には、それぞれ、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒が充填されている。
 なお、第1冷媒回路と第2冷媒回路は、それぞれの充填冷媒量が1.84kg未満であることが好ましい。
 なお、第1熱源側熱交換部と第2熱源側熱交管部とは、1つの熱交換器に備わっていてもよいし、別々の熱交換器として設けられていてもよい。
 この冷媒サイクルシステムは、第1利用側ユニットの第1利用側熱交換器と、第2利用側ユニットの第2利用側熱交換器と、を分けて配置することで、異なる箇所を対象として熱負荷を処理することができる。そして、このように異なる箇所の熱負荷を処理する場合であっても、第1利用側熱交換器と第2利用側熱交換器とは、互いに独立した第1冷媒回路と第2冷媒回路と分かれて設けられている。そして、この冷媒サイクルシステムでは、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒が用いられているものの、当該冷媒は、第1冷媒回路と第2冷媒回路とに分かれて充填されている。このため、第1冷媒回路または第2冷媒回路において冷媒漏洩が生じたとしても、その漏洩量を少なく抑え、燃焼可能性を低く抑えることが可能になっている。
 第2観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点の冷媒サイクルシステムであって、第1熱源側熱交換部は、第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管を有している。第2熱源側熱交換部は、第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管を有している。熱源側熱交換器は第1熱源側熱交換部および第2熱源側熱交換部を有している。熱源側熱交換器は、伝熱フィンを有している。伝熱フィンは、第1伝熱管および第2伝熱管の両方が貫通している。
 なお、熱源側熱交換器において、複数の第2伝熱管の少なくとも2つ以上が複数の第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置され、複数の第1伝熱管の少なくとも2つ以上が複数の第2伝熱管のいずれか1つよりも風上側に配置されていてもよい。また、熱源側熱交換器において、複数の第1伝熱管よりも風上側に存在している第2伝熱管が無いように配置されていてもよい。
 なお、第1伝熱管と第2伝熱管とは、空気流れ方向視において、互いに重なるように配置されていてもよいし、互いに重ならないように配置されていてもよい。
 この冷媒サイクルシステムでは、第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管と第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管とが、共通の伝熱フィンを介して、1つの熱源側熱交換器において共有されている。このため、熱源側熱交換器において、第1冷媒回路を流れる冷媒と第2冷媒回路を流れる冷媒との間で、共通の伝熱フィンを介した熱の授受を行わせることが可能になる。これにより、第1冷媒回路と第2冷媒回路との間で、一方の冷媒回路が有する能力を他方の冷媒回路で利用することが可能になる。
 なお、熱源側熱交換器において、互いに隣接して配置される第1伝熱管と第2伝熱管が多いほど、第1冷媒回路を流れる冷媒と第2冷媒回路を流れる冷媒との間での熱の授受をより多くすることが可能になる。
 第3観点に係る冷媒サイクルシステムは、第2観点の冷媒サイクルシステムであって、複数の第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置されている。
 この冷媒サイクルシステムでは、第1伝熱管および第2伝熱管の長手方向と空気流れ方向の両方に垂直な方向の熱源側熱交換器が大きさを小さく抑えることができる。
 第4観点に係る冷媒サイクルシステムは、第3観点の冷媒サイクルシステムであって、複数の第2伝熱管の半数以上が、複数の第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置されている。
 なお、複数の第1伝熱管の半数以上が、複数の第2伝熱管のいずれか1つよりも風上側に配置されていてもよい。
 第5観点に係る冷媒サイクルシステムは、第2観点から第4観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、複数の第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の第1伝熱管のいずれか1つよりも風上側に配置されている。
 第6観点に係る冷媒サイクルシステムは、第2観点から第5観点のいずれかの空気調和装置であって、熱源側ユニットは、熱源側ファンをさらに有している。熱源側ファンは、熱源側熱交換器に対して空気流れを供給する。
 この冷媒サイクルシステムは、熱源側ファンによって生じる空気流れを、熱源側熱交換器が有する第1伝熱管と第2伝熱管の両方に供給することが可能になる。
 第7観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点から第6観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、冷媒は、R32である。
 この冷媒サイクルシステムは、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として用いる場合において、熱源側熱交換器での冷媒の圧力損失を小さく抑えることができる。これにより、熱源側熱交換器の温度の過度な低下を抑制できる。
 第8観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点から第6観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、冷媒は、非共沸混合冷媒である。
 非共沸混合冷媒を用いる冷媒サイクルシステムでは、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として用いる場合において、熱源側熱交換器を流れる冷媒の下流側における冷媒の温度が上昇しがちになる。ここで、例えば、熱源側熱交換器における複数の第1伝熱管を空気流れ方向に並べて配置しつつ、複数の第1伝熱管において冷媒を空気流れ方向に流した場合には、複数の第1伝熱管のうち空気流れ方向下流側に位置するものについては、空気と冷媒との温度差を十分に確保することが困難になる場合がある。
 これに対して、この冷媒サイクルシステムは、例えば、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として用いる場合において、複数の第1伝熱管によって構成される流路において冷媒流れの下流側に位置している第1伝熱管に対して空気流れ方向上流側に複数の第2伝熱管のいずれかを配置すれば、第2冷媒回路を使用していない状況では、当該下流側に位置している第1伝熱管における冷媒と空気との温度差が小さくなる程度を抑制することが可能になる。
 第9観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点から第6観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、冷媒は、R454AとR454BとR454Cとからなる群より選択される1種または2種以上である。
 R454AとR454BとR454Cのいずれかの非共沸混合冷媒は、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として用いる場合において、熱源側熱交換器を流れる冷媒の下流側における冷媒の温度が特に上昇しがちになる。ここで、例えば、熱源側熱交換器における複数の第1伝熱管を空気流れ方向に並べて配置しつつ、複数の第1伝熱管において冷媒を空気流れ方向に流した場合には、複数の第1伝熱管のうち空気流れ方向下流側に位置するものについては、空気と冷媒との温度差を十分に確保することが困難になる場合がある。
 これに対して、この冷媒サイクルシステムは、例えば、熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として用いる場合において、複数の第1伝熱管によって構成される流路において冷媒流れの下流側に位置している第1伝熱管に対して空気流れ方向上流側に複数の第2伝熱管のいずれかを配置すれば、第2冷媒回路を使用していない状況では、当該下流側に位置している第1伝熱管における冷媒と空気との温度差が小さくなる程度を抑制することが可能になる。
 第10観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点から第9観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、第1液冷媒連絡配管と前記第2液冷媒連絡配管とは、外径が6.35mmであり、内径が4.75mm未満である。
 この冷媒サイクルシステムでは、市場に多く流通しており外径が6.35mmであり内径が4.75mmである2分管を第1液冷媒連絡配管と第2液冷媒連絡配管に用いる場合よりも、内径を小さくすることで、冷媒回路に封入される冷媒量を低減させることが可能になる。
 第11観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点から第10観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、複数の冷媒回路を備えている。複数の冷媒回路は、第1冷媒回路と第2冷媒回路を含む。複数の冷媒回路は、複数のガス冷媒連絡配管と、複数の液冷媒連絡配管を有する。複数のガス冷媒連絡配管は、熱源側ユニットと、複数の利用側ユニットと、を接続する。複数の液冷媒連絡配管は、熱源側ユニットと、複数の利用側ユニットと、を接続する。複数の利用側ユニットは、第1利用側ユニットと第2利用側ユニットを含む。複数のガス冷媒連絡配管は、第1ガス冷媒連絡配管と第2ガス冷媒連絡配管を含む。複数の液冷媒連絡配管は、第1液冷媒連絡配管と第2液冷媒連絡配管を含む。複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれている。複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群のうち、少なくとも配管径の大きな上位2本の配管は、互いに異なる冷媒回路に属している。
 ここで、複数の冷媒回路は、互いに独立したものであってよい。
 なお、この熱源側ユニットは、複数の冷媒回路において共通に用いられるものであってよい。複数の冷媒回路において共通に用いられる熱源側ユニットとしては、互いに独立している各冷媒回路のそれぞれの一部を含んでいる熱源側ユニットとすることができる。例えば、当該熱源側ユニットとしては、各冷媒回路に属する熱源側熱交換器のそれぞれを有してユニット化されたものであってもよいし、各冷媒回路に属する圧縮機のそれぞれを有してユニット化されたものであってもよい。ここで、各冷媒回路に属する熱源側熱交換器のそれぞれを有してユニット化させた場合には、各冷媒回路に属する熱源側熱交換器のそれぞれが別々の伝熱フィンを有する別個の熱交換器であってもよいし、各冷媒回路に属する熱源側熱交換器において共通の伝熱フィンを有していてもよい。
 なお、冷媒サイクルシステムが有する複数の冷媒回路は、「配管径の大きな上位2本」の配管径よりも小さな配管径の配管を複数有している場合には、当該複数の小さな配管径の配管が2つ以上の冷媒回路に分かれて存在していることが好ましい。
 なお、複数のガス冷媒連絡配管のうち、「配管径の大きな上位2本」のうち配管径が2位のものが複数存在する場合には、そのうちの任意の1つを「配管径の大きな上位2本」に該当させることができる。
 従来、例えば、特許文献2(特開2009-174759号公報)に記載の空気調和装置では、室外熱交換器を共通に用いた複数の冷媒回路によって、複数の室内における負荷を処理することが提案されている。しかし、当該特許文献2に記載の空気調和装置では、複数の冷媒回路のうちの室内ユニットと室外ユニットを接続する複数の連絡配管として配管径が異なる連絡配管を用いる場合に生じる課題について、なんら検討されていない。
 これに対して、この冷媒サイクルシステムは、複数のガス冷媒連絡配管のうち、少なくとも配管径の大きな上位2本は、同じ冷媒回路に属するのではなく、互いに異なる冷媒回路に属している。このため、複数の冷媒回路における能力の偏りを小さく抑えることが可能になる。
 第12観点に係る冷媒サイクルシステムは、第11観点の冷媒サイクルシステムであって、複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群のうち、少なくとも配管径の小さな下位2本の配管は、互いに異なる冷媒回路に属している。
 なお、複数のガス冷媒連絡配管のうち、「配管径の小さな下位2本」のうち配管径が下から2位のものが複数存在する場合には、そのうちの任意の1つを「配管径の小さな下位2本」に該当させることができる。
 この冷媒サイクルシステムは、複数のガス冷媒連絡配管のうち、少なくとも配管径の小さな大きな上位2本は、同じ冷媒回路に属するのではなく、互いに異なる冷媒回路に属している。このため、複数の冷媒回路における能力の偏りをより小さく抑えることが可能になる。
 第13観点に係る冷媒サイクルシステムは、第11観点または第12観点の冷媒サイクルシステムであって、第1冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群を有している。第2冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群を有している。熱源側ユニットでは、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。熱源側ユニットでは、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。熱源側ユニットでは、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第1冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。
 なお、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第1冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁とは、各閉鎖弁の間に他の閉鎖弁が介在することなく上から順に並んで配置されていてもよいし、各閉鎖弁の間に他の閉鎖弁が介在しつつ上から順に並んで配置されていてもよい。
 この冷媒サイクルシステムは、第1冷媒回路と第2冷媒回路とで、複数の閉鎖弁の高さ位置の違いによる能力の不均等化を小さく抑えることが可能になる。
 第14観点に係る冷媒サイクルシステムは、第11観点または第12観点の冷媒サイクルシステムであって、第1冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群を有している。第2冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数のガス冷媒連絡配管からなる配管群を有している。熱源側ユニットでは、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。熱源側ユニットでは、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。熱源側ユニットでは、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁よりも低い位置に、第1冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁が配置されている。
 なお、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と、第1冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁とは、各閉鎖弁の間に他の閉鎖弁が介在することなく上から順に並んで配置されていてもよいし、各閉鎖弁の間に他の閉鎖弁が介在しつつ上から順に並んで配置されていてもよい。
 この冷媒サイクルシステムは、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁の間に、第1冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁も第1冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁も位置しないため、第1冷媒回路と第2冷媒回路との間での熱の授受を小さく抑えることが可能になる。
 なお、例えば、第1冷媒回路と第2冷媒回路において、冷房運転と暖房運転が行われる場合であっても、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁の間に、第1冷媒回路が有するガス冷媒連絡配管の閉鎖弁を位置させないことで、または、第2冷媒回路が有する最小配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁と第2冷媒回路が有する最大配管径のガス冷媒連絡配管の閉鎖弁とが互いに最近接配置の閉鎖弁とすることで、第1冷媒回路と第2冷媒回路との間での熱の授受を小さく抑えることができる。
 第15観点に係る冷媒サイクルシステムは、第11観点から第14観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、複数の冷媒回路は、それぞれ能力の等しい圧縮機を有している。
 この冷媒サイクルシステムは、複数のガス冷媒連絡配管のうち、少なくとも配管径の大きな上位2本が、能力の等しい圧縮機を有する別々の冷媒回路に属している。このため、能力の等しい冷媒回路の1つに配管径の大きな上位2本が属することで能力の偏りが大きくなることを抑制することが可能になる。
 第16観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点の冷媒サイクルシステムであって、第1冷媒回路は、第1圧縮機を有している。第2冷媒回路は、第1圧縮機よりも能力の小さい第2圧縮機を有している。第1ガス冷媒連絡配管および第2ガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれている。第1ガス冷媒連絡配管および第2ガス冷媒連絡配管のうち配管径が最大のガス冷媒連絡配管は、第1冷媒回路に属している。
 なお、この熱源側ユニットは、第1冷媒回路と第2冷媒回路において共通に用いられるものであってよい。第1冷媒回路と第2冷媒回路に共通に用いられる熱源側ユニットとしては、互いに独立している第1冷媒回路と第2冷媒回路の各回路の一部を含んでいる熱源側ユニットであり、例えば、第1冷媒回路に属する熱源側熱交換器と第2冷媒回路に属する熱源側熱交換器とがユニット化されたものであってもよいし、第1冷媒回路に属する圧縮機と第2冷媒回路に属する圧縮機とがユニット化されたものであってもよい。ここで、第1冷媒回路に属する熱源側熱交換器と第2冷媒回路に属する熱源側熱交換器とは、別々の伝熱フィンを有する別個の熱交換器であってもよいし、各熱交換器において共通の伝熱フィンを有していてもよい。
 なお、冷媒サイクルシステムにおいて「配管径が最大のガス冷媒連絡配管」が複数存在している場合には、そのうちの任意の1つを「配管径が最大のガス冷媒連絡配管」に該当させることができる。
 また、第1圧縮機は、冷媒サイクルシステムが備える複数の圧縮機のうち能力が最大である圧縮機であることが好ましい。そして、冷媒サイクルシステムにおいて「能力が最大である圧縮機」が複数存在する場合には、そのうちの任意の1つを「能力が最大である圧縮機」に該当させることができる。
 従来、例えば、特許文献2(特開2009-174759号公報)に記載の空気調和装置では、室外熱交換器を共通に用いた複数の冷媒回路によって、複数の室内における負荷を処理することが提案されている。当該特許文献2に記載の空気調和装置では、複数の圧縮機を有する1つの室外ユニットに対して、複数の室内ユニットが接続されているが、各圧縮機の能力が同等のものを用いている。このため、複数の冷媒回路において互いに能力の異なる圧縮機を用いた場合において、各冷媒回路での効率を良好にすることについては、なんら検討されていない。
 これに対して、この冷媒サイクルシステムでは、第1ガス冷媒連絡配管と第2ガス冷媒連絡配管のうち配管径が最大のガス冷媒連絡配管を、第2圧縮機よりも能力が大きい第1圧縮機を有する第1冷媒回路に属するように構成されている。このため、複数の冷媒回路において圧縮機の能力に見合った配管径を有するガス冷媒連絡配管を割り当てることができるため、各冷媒回路における効率を良好にすることが可能になる。
 第17観点に係る冷媒サイクルシステムは、第16観点の冷媒サイクルシステムであって、第1ガス冷媒連絡配管は、1又は複数の第1ガス冷媒連絡配管を含んでいる。第2ガス冷媒連絡配管は、1又は複数の第2ガス冷媒連絡配管を含んでいる。第1ガス冷媒連絡配管の配管径の総和は、第2ガス冷媒連絡配管の配管径の総和よりも大きい。
 なお、冷媒サイクルシステムにおいて能力が最大である圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和が、冷媒サイクルシステムにおいて能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和よりも大きいことが好ましい。ここで、「ガス冷媒連絡配管の配管径の総和」は、能力が最大である圧縮機を有する冷媒回路が複数存在する場合には、能力が最大である圧縮機を有する各冷媒回路におけるガス冷媒連絡配管の配管径の総和の平均値とすることが好ましい。そして、この平均値を、能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路毎に、能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和と比較することが好ましい。
 この冷媒サイクルシステムは、各冷媒回路における効率をより良好にすることが可能になる。
 第18観点に係る冷媒サイクルシステムは、第1観点の冷媒サイクルシステムであって、第1冷媒回路は、第1圧縮機を有している。第2冷媒回路は、第1圧縮機よりも能力の小さい第2圧縮機を有している。第1ガス冷媒連絡配管および第2ガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれている。第1ガス冷媒連絡配管は、1又は複数の第1ガス冷媒連絡配管を含んでいる。第2ガス冷媒連絡配管は、1又は複数の第2ガス冷媒連絡配管を含んでいる。第1ガス冷媒連絡配管の配管径の総和は、第2ガス冷媒連絡配管の配管径の総和よりも大きい。
 なお、この熱源側ユニットは、第1冷媒回路と第2冷媒回路において共通に用いられるものであってよい。第1冷媒回路と第2冷媒回路に共通に用いられる熱源側ユニットとしては、互いに独立している第1冷媒回路と第2冷媒回路の各回路の一部を含んでいる熱源側ユニットであり、例えば、第1冷媒回路に属する熱源側熱交換器と第2冷媒回路に属する熱源側熱交換器とがユニット化されたものであってもよいし、第1冷媒回路に属する圧縮機と第2冷媒回路に属する圧縮機とがユニット化されたものであってもよい。
 なお、この冷媒サイクルシステムは、複数のガス冷媒連絡配管として2種以上の配管径を含んでいなくてもよく、全てのガス冷媒連絡配管の配管径が同一であってもよい。
 なお、冷媒サイクルシステムにおいて能力が最大である圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和が、冷媒サイクルシステムにおいて能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和よりも大きいことが好ましい。ここで、「ガス冷媒連絡配管の配管径の総和」は、能力が最大である圧縮機を有する冷媒回路が複数存在する場合には、能力が最大である圧縮機を有する各冷媒回路におけるガス冷媒連絡配管の配管径の総和の平均値とすることが好ましい。そして、この平均値を、能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路毎に、能力が最大である圧縮機以外の圧縮機を有する冷媒回路に接続されるガス冷媒連絡配管の配管径の総和と比較することが好ましい。
 また、第1圧縮機は、冷媒サイクルシステムが備える複数の圧縮機のうち能力が最大である圧縮機であることが好ましい。そして、冷媒サイクルシステムにおいて「能力が最大である圧縮機」が複数存在する場合には、そのうちの任意の1つを「能力が最大である圧縮機」に該当させることができる。
 従来、例えば、特許文献2(特開2009-174759号公報)に記載の空気調和装置では、室外熱交換器を共通に用いた複数の冷媒回路によって、複数の室内における負荷を処理することが提案されている。当該特許文献2に記載の空気調和装置では、複数の圧縮機を有する1つの室外ユニットに対して、複数の室内ユニットが接続されているが、各圧縮機の能力が同等のものを用いている。このため、複数の冷媒回路において互いに能力の異なる圧縮機を用いた場合において、各冷媒回路での効率を良好にすることについては、なんら検討されていない。
 これに対して、この冷媒サイクルシステムは、第1圧縮機を有する第1冷媒回路に接続される第1ガス冷媒連絡配管の配管径の総和が、第1圧縮機よりも能力の小さい第2圧縮機を有する第2冷媒回路に接続される第2ガス冷媒連絡配管の配管径の総和よりも大きくなるように構成されている。このため、複数の冷媒回路において圧縮機の能力に見合った配管径の合計値となるように複数のガス冷媒連絡配管を割り当てることができるため、各冷媒回路における効率を良好にすることが可能になる。
 第19観点に係る冷媒サイクルシステムは、第16観点から第18観点のいずれかの冷媒サイクルシステムであって、熱源側ユニットは、第1冷媒回路と第2冷媒回路に共通である熱源側熱交換器を有している。熱源側熱交換器は、第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管と、第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管と、を有している。第1伝熱管の本数は、第2伝熱管の本数よりも多い。
 なお、第1冷媒回路と第2冷媒回路に共通である熱源側熱交換器としては、例えば、第1冷媒回路の一部を流れる冷媒流路と第2冷媒回路の一部を流れる冷媒流路とが共通の伝熱フィンを介して連結されているものとすることができる。
 この冷媒サイクルシステムは、熱源側熱交換器を複数の冷媒回路において共有しつつ、熱源側熱交換器が有する能力を冷媒回路毎に圧縮機の能力に見合うように分配させることが可能になる。
 第20観点に係る冷媒サイクルシステムは、第19観点の冷媒サイクルシステムであって、熱源側熱交換器は、複数の第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の第1伝熱管のいずれかの1つよりも風下側に配置されている。
 なお、第1伝熱管と第2伝熱管とは、空気流れ方向視において、互いに重なるように配置されていてもよいし、互いに重ならないように配置されていてもよい。
 なお、熱源側熱交換器において、複数の第2伝熱管の少なくとも2つ以上が複数の第1伝熱管のいずれかの1つよりも風下側に配置され、複数の第1伝熱管の少なくとも2つ以上が複数の第2伝熱管のいずれかの1つよりも風上側に配置されていてもよい。また、熱源側熱交換器において、複数の第1伝熱管よりも風上側に存在している第2伝熱管が無いように配置されていてもよい。
 この冷媒サイクルシステムは、熱源側熱交換器において、第1冷媒回路を流れる冷媒と第2冷媒回路を流れる冷媒との間での熱の授受を行わせることが可能になる。これにより、第1冷媒回路と第2冷媒回路との間で、一方の冷媒回路が有する能力を他方の冷媒回路で利用することが可能になる。
 なお、熱源側熱交換器において、互いに隣接して配置される第1伝熱管と第2伝熱管が多いほど、第1冷媒回路を流れる冷媒と第2冷媒回路を流れる冷媒との間での熱の授受をより多くすることが可能になる。
 第21観点に係る冷媒サイクルシステムは、第19観点または第20観点の冷媒サイクルシステムであって、制御部をさらに備えている。制御部は、第1冷媒回路における冷房サイクルでの運転と、第2冷媒回路における暖房サイクルでの運転と、を同時に行う。
 この冷媒サイクルシステムでは、熱源側熱交換器のうち第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管が設けられている部分を冷媒の凝縮器として機能させつつ、熱源側熱交換器のうち第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管が設けられている部分を冷媒の蒸発器として機能させることができる。このため、熱源側熱交換器のうち第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管が設けられている部分からの放熱により、熱源側熱交換器のうち第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管が設けられている部分における冷媒の蒸発を促進させることができ、熱源側熱交換器のうち第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管が設けられている部分における冷媒の吸熱により、熱源側熱交換器のうち第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管が設けられている部分における冷媒の凝縮を促進させることができる。
第1実施形態の空気調和装置の概略構成図である。 第1実施形態の室外熱交換器の概略説明図である。 第1実施形態の第2冷媒回路において暖房運転が行われている際の室外熱交換器の冷媒流れを説明する概略説明図である。 第1実施形態の変形例Dに係る室外熱交換器の概略説明図である。 第1実施形態の変形例Eに係る空気調和装置の概略構成図である。 第2実施形態の室外ユニットの外観斜視図である。 第2実施形態の室外ユニットの閉鎖弁の配置説明図である 第2実施形態の変形例Bに係る室外ユニットの閉鎖弁の配置説明図である 第3実施形態の室外熱交換器の概略説明図である。
 (1)第1実施形態の空気調和装置の構成
 空気調和装置1について図面を参照しながら説明する。
 図1は、本開示の第1実施形態に係る空気調和装置1の概略構成図である。空気調和装置1(冷媒サイクルシステムの一例)は、互いに冷媒が行き来することが無いように独立した2つの冷媒回路である、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とを有する2系統の冷凍サイクルを備えている。第1実施形態の空気調和装置1は、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とのそれぞれにおいて、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことにより、空調対象空間の冷房および暖房を行う装置である。
 空気調和装置1は、図1のように、主として、室外ユニット2と、複数の室内ユニットとしての第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9と、第1液側冷媒連絡配管65と、第1ガス側冷媒連絡配管66と、第2液側冷媒連絡配管75と、第2ガス側冷媒連絡配管76と、第3液側冷媒連絡配管85と、第3ガス側冷媒連絡配管86と、第4液側冷媒連絡配管95と、第4ガス側冷媒連絡配管96と、制御部50と、を備えている。
 第1室内ユニット6と室外ユニット2とは、第1液側冷媒連絡配管65と、第1ガス側冷媒連絡配管66を介して接続されることで、第1冷媒回路10の一部を構成する。また、第2室内ユニット7と室外ユニット2とは、第2液側冷媒連絡配管75と、第2ガス側冷媒連絡配管76を介して接続されることで、第1冷媒回路10の他の一部を構成する。このようにして、第1冷媒回路10は、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7とが、室外ユニット2に対して互いに並列に接続されることで構成されている。この第1冷媒回路10には、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒であるR32が、1.84kg未満の量となるように充填されている。
 第3室内ユニット8と室外ユニット2とは、第3液側冷媒連絡配管85と、第3ガス側冷媒連絡配管86を介して接続されることで、第2冷媒回路20の一部を構成する。また、第4室内ユニット9と室外ユニット2とは、第4液側冷媒連絡配管95と、第4ガス側冷媒連絡配管96を介して接続されることで、第2冷媒回路20の他の一部を構成する。このようにして、第2冷媒回路20は、第3室内ユニット8と第4室内ユニット9とが、室外ユニット2に対して互いに並列に接続されることで構成されている。この第2冷媒回路20においても、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒であるR32が、1.84kg未満の量となるように充填されている。
 第1液側冷媒連絡配管65と第2液側冷媒連絡配管75と第3液側冷媒連絡配管85と第4液側冷媒連絡配管95とは、いずれも、外径が6.35mmであり、内径が4.75mm未満である配管が用いられている。具体的には、空気調和装置の冷媒回路に用いられる冷媒配管として広く流通している2分管と同じ外径を有し、当該2分管よりも小さな内径を有している。これにより、従来から広く用いられている2分管を用いると内径が大きくなりすぎる場合において、内径を適切が適切な大きさとなるように小さくでき、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20に充填される冷媒量を削減させやすい。したがって、仮に、冷媒漏洩が生じた場合であっても、その漏れ量を低減させることが可能になっている。また、外径については、従来から広く用いられている2分管と同じ径とすることで、外径を基準に用いられる工具の流用性を高めることが可能になっている。なお、第1ガス側冷媒連絡配管66と第2ガス側冷媒連絡配管76と第3ガス側冷媒連絡配管86と第4ガス側冷媒連絡配管96とについては、空気調和装置の冷媒回路に用いられる冷媒配管として広く流通している2分管より大きな冷媒配管として適切なものを用いることで、ガス冷媒が通過する際の圧力損失を低減させることができる。
 (1-1)室外ユニット
 室外ユニット2は、空調対象空間外、例えば、建物の屋上や建物の壁面近傍等に設置される。
 室外ユニット2は、第1冷媒回路10の一部と、第2冷媒回路20の一部と、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20に共通して用いられる室外熱交換器30と、室外ファン30aと、を有している。
 室外ファン30aは、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20に共通して用いられる室外熱交換器30に対して、屋外空気を供給するための1つのファンである。室外ファン30aは、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のいずれかで冷媒が流れている運転状態の場合に、制御部50によって駆動するように制御される。
 第1冷媒回路10は、主として、第1圧縮機11、第1四路切換弁12、第1アキュムレータ13、室外熱交換器30、第1液配管14a、第2液配管14b、第1膨張弁15a、第2膨張弁15b、第1液側閉鎖弁16a、第2液側閉鎖弁16b、第1ガス配管17a、第2ガス配管17b、第1ガス側閉鎖弁18a、第2ガス側閉鎖弁18bを有している。
 第1圧縮機11の吸入側には、第1アキュムレータ13を介して第1四路切換弁12の接続ポートの1つである第1ポートが接続されている。第1圧縮機11の吐出側には、第1四路切換弁12の接続ポートの1つである第2ポートが接続されている。第1四路切換弁12の接続ポートの1つである第3ポートには、室外熱交換器30に向けて延びる冷媒配管が接続されている。第1四路切換弁12の接続ポートの1つである第4ポートには、第1ガス側閉鎖弁18aや第2ガス側閉鎖弁18bに向けて延び出した冷媒配管が接続されており、当該冷媒配管は第1ガス配管17aと第2ガス配管17bに分岐している。第1ガス配管17aの端部には、第1ガス側閉鎖弁18aが設けられている。第2ガス配管17bの端部には、第2ガス側閉鎖弁18bが設けられている。第1冷媒回路10において、室外熱交換器30のうち第1四路切換弁12側とは反対側に接続された冷媒配管は、第1液配管14aと第2液配管14bに分岐している。第1液配管14aの途中には第1膨張弁15aが設けられており、第1液配管14aの端部には第1液側閉鎖弁16aが設けられている。第2液配管14bの途中には第2膨張弁15bが設けられており、第2液配管14bの端部には第2液側閉鎖弁16bが設けられている。
 第1四路切換弁12は、制御部50によって第1~第4ポートの接続状態が切り換えられることにより、第1圧縮機11から吐出された冷媒を室外熱交換器30に送る冷房運転状態(図1の第1四路切換弁12内の破線参照)と、室外熱交換器30から流れてきた冷媒を第1圧縮機11が吸入する暖房運転状態(図1の第1四路切換弁12内の実線参照)と、に切り換えることができる。また、制御部50は、第1冷媒回路10において暖房運転が行われている際に、所定除霜開始条件を満たすと、第1四路切換弁12の接続状態を暖房運転状態から冷房運転状態に切り換えて逆サイクルデフロスト運転を行う。そして、制御部50は、所定除霜終了条件を満たすと、再度、第1四路切換弁12の接続状態を暖房運転状態に戻して、第1冷媒回路10での暖房運転を復帰させる。なお、所定除霜開始条件としては、特に限定されないが、例えば、外気温度センサと室外熱交換器30の下方に配置された温度センサを設けている場合には、これらの温度センサの検知温度に基づいて判断されるものであってよい。
 第2冷媒回路20は、主として、第2圧縮機21、第2四路切換弁22、第2アキュムレータ23、室外熱交換器30、第3液配管24a、第4液配管24b、第3膨張弁25a、第4膨張弁25b、第3液側閉鎖弁26a、第4液側閉鎖弁26b、第3ガス配管27a、第4ガス配管27b、第3ガス側閉鎖弁28a、第4ガス側閉鎖弁28bを有している。
 第2圧縮機21の吸入側には、第2アキュムレータ23を介して第2四路切換弁22の接続ポートの1つである第5ポートが接続されている。第2圧縮機21の吐出側には、第2四路切換弁22の接続ポートの1つである第6ポートが接続されている。第2四路切換弁22の接続ポートの1つである第7ポートには、室外熱交換器30に向けて延びる冷媒配管が接続されている。第2四路切換弁22の接続ポートの1つである第8ポートには、第3ガス側閉鎖弁28aや第4ガス側閉鎖弁28bに向けて延び出した冷媒配管が接続されており、当該冷媒配管は第3ガス配管27aと第4ガス配管27bに分岐している。第3ガス配管27aの端部には、第3ガス側閉鎖弁28aが設けられている。第4ガス配管27bの端部には、第4ガス側閉鎖弁28bが設けられている。第2冷媒回路20において、室外熱交換器30のうち第2四路切換弁22側とは反対側に接続された冷媒配管は、第3液配管24aと第4液配管24bに分岐している。第3液配管24aの途中には第3膨張弁25aが設けられており、第3液配管24aの端部には第3液側閉鎖弁26aが設けられている。第4液配管24bの途中には第4膨張弁25bが設けられており、第4液配管24bの端部には第4液側閉鎖弁26bが設けられている。
 第2四路切換弁22は、制御部50によって第5~第8ポートの接続状態が切り換えられることにより、第2圧縮機21から吐出された冷媒を室外熱交換器30に送る冷房運転状態(図1の第2四路切換弁22内の破線参照)と、室外熱交換器30から流れてきた冷媒を第2圧縮機21が吸入する暖房運転状態(図1の第2四路切換弁22内の実線参照)と、に切り換えることができる。また、制御部50は、第2冷媒回路20において暖房運転が行われている際に、所定除霜開始条件を満たすと、第2四路切換弁22の接続状態を暖房運転状態から冷房運転状態に切り換えて逆サイクルデフロスト運転を行う。そして、制御部50は、所定除霜終了条件を満たすと、再度、第2四路切換弁22の接続状態を暖房運転状態に戻して、第2冷媒回路20での暖房運転を復帰させる。なお、所定除霜開始条件としては、特に限定されないが、例えば、外気温度センサと室外熱交換器30の下方に配置された温度センサを設けている場合には(これらの温度センサとしては第1冷媒回路10におけるものと共用化させることができる)、これらの温度センサの検知温度に基づいて判断されるものであってよい。
 (1-2)室内ユニット
 第1実施形態では、複数の室内ユニットとして、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9とが設けられている。各室内ユニットは、それぞれ独立または連続した空間に設けられており、天井埋込式、天井吊下式、壁掛式、または床置式のユニットとすることができる。
 第1室内ユニット6は、主として、第1室内熱交換器61と第1室内ファン62と第1リモコン63とを有している。第1室内ファン62は、第1室内ユニット6が対象とする対象空間の空気を取り込んで第1室内熱交換器61を介して再度対象空間に戻す空気流れを形成させる。第1室内熱交換器61の液冷媒側は、第1液側冷媒連絡配管65を介して、室外ユニット2の第1液側閉鎖弁16aに接続されている。第1室内熱交換器61のガス冷媒側は、第1ガス側冷媒連絡配管66を介して、室外ユニット2の第1ガス側閉鎖弁18aに接続されている。第1リモコン63は、制御部50と通信可能に接続されており、ユーザからの各種運転指令を受け付ける。
 第2室内ユニット7は、主として、第2室内熱交換器71と第2室内ファン72と第2リモコン73を有している。第2室内ファン72は、第2室内ユニット7が対象とする対象空間の空気を取り込んで第2室内熱交換器71を介して再度対象空間に戻す空気流れを形成させる。第2室内熱交換器71の液冷媒側は、第2液側冷媒連絡配管75を介して、室外ユニット2の第2液側閉鎖弁16bに接続されている。第2室内熱交換器71のガス冷媒側は、第2ガス側冷媒連絡配管76を介して、室外ユニット2の第2ガス側閉鎖弁18bに接続されている。第2リモコン73は、制御部50と通信可能に接続されており、ユーザからの各種運転指令を受け付ける。
 第3室内ユニット8は、主として、第3室内熱交換器81と第3室内ファン82と第3リモコン83とを有している。第3室内ファン82は、第3室内ユニット8が対象とする対象空間の空気を取り込んで第3室内熱交換器81を介して再度対象空間に戻す空気流れを形成させる。第3室内熱交換器81の液冷媒側は、第3液側冷媒連絡配管85を介して、室外ユニット2の第3液側閉鎖弁26aに接続されている。第3室内熱交換器81のガス冷媒側は、第3ガス側冷媒連絡配管86を介して、室外ユニット2の第3ガス側閉鎖弁28aに接続されている。第3リモコン83は、制御部50と通信可能に接続されており、ユーザからの各種運転指令を受け付ける。
 第4室内ユニット9は、主として、第4室内熱交換器91と第4室内ファン92と第4リモコン93とを有している。第4室内ファン92は、第4室内ユニット9が対象とする対象空間の空気を取り込んで第4室内熱交換器91を介して再度対象空間に戻す空気流れを形成させる。第4室内熱交換器91の液冷媒側は、第4液側冷媒連絡配管95を介して、室外ユニット2の第4液側閉鎖弁26bに接続されている。第4室内熱交換器91のガス冷媒側は、第4ガス側冷媒連絡配管96を介して、室外ユニット2の第4ガス側閉鎖弁28bに接続されている。第4リモコン93は、制御部50と通信可能に接続されており、ユーザからの各種運転指令を受け付ける。
 (1-3)制御部
 制御部50は、空気調和装置1を構成する各種機器の動作を制御する機能部である。
 制御部50は、例えば、室外ユニット2の室外制御ユニット(図示せず)と、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9にそれぞれ設けられている室内制御ユニット(図示せず)とが、伝送線(図示せず)を介して通信可能に接続されて構成されている。室外制御ユニットおよび各室内制御ユニットは、例えば、マイクロコンピュータや、マイクロコンピュータが実施可能な、空気調和装置1の制御用の各種プログラムが記憶されているメモリ等を有するユニットである。なお、図1では、便宜上、室外ユニット2と第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9とは離れた位置に制御部50を描画している。
 制御部50は、室外ファン30a、第1圧縮機11、第1四路切換弁12、第1膨張弁15a、第2膨張弁15b、第2圧縮機21、第2四路切換弁22、第3膨張弁25a、第4膨張弁25b等の各種機器と電気的に接続されている。また、制御部50は、図示しない各種センサと電気的に接続されている。また、制御部50は、上述の通り、空気調和装置1のユーザが操作する第1リモコン63、第2リモコン73、第3リモコン83、第4リモコン93に対して、通信可能に接続されている。
 制御部50は、各種センサの計測信号や、第1リモコン63、第2リモコン73、第3リモコン83、第4リモコン93から受信する指令等に基づいて、空気調和装置1の運転および停止や、空気調和装置1を構成する各種機器の動作を制御する。
 (2)室外熱交換器の構成
 図2は、室外熱交換器30の概略説明図である。
 室外熱交換器30は、複数の第1伝熱管31と、複数の第2伝熱管32と、複数の伝熱フィン33と、第1ガスヘッダ34と、第2ガスヘッダ35と、第1分流器36と、第2分流器37と、を有している。
 複数の伝熱フィン33は、図2における紙面方向である板厚方向に並ぶように配置されており、複数の第1伝熱管31および複数の第2伝熱管32が貫通している。伝熱フィン33には、空気流れ方向の風上側において上下に並んだ風上側伝熱管挿入部と、空気流れ方向の風下側において上下に並んだ風下側伝熱管挿入部と、が設けられている。
 第1ガスヘッダ34は、第1冷媒回路10に属するヘッダであり、第1冷媒回路10の冷媒流路における複数の第1伝熱管31のガス側に設けられている。第1ガスヘッダ34は、第1冷媒回路10が冷房運転状態である場合には、複数の第1伝熱管31で構成された複数の流路に、ガス冷媒を分流して供給する。また、第1ガスヘッダ34は、第1冷媒回路10が暖房運転状態である場合(図2の冷媒流れの矢印参照)には、複数の第1伝熱管31で構成された複数の流路を流れたガス冷媒を合流させる。
 第2ガスヘッダ35は、第2冷媒回路20に属するヘッダであり、第2冷媒回路20の冷媒流路における複数の第2伝熱管32のガス側に設けられている。第2ガスヘッダ35は、第2冷媒回路20が冷房運転状態である場合には、複数の第2伝熱管32で構成された複数の流路に、ガス冷媒を分流して供給する。また、第2ガスヘッダ35は、第2冷媒回路20が暖房運転状態である場合(図2の冷媒流れの矢印参照)には、複数の第2伝熱管32で構成された複数の流路を流れたガス冷媒を合流させる。
 第1分流器36は、第1冷媒回路10に属する分流器であり、第1冷媒回路10の冷媒流路における複数の第1伝熱管31の液側に設けられている。第1分流器36は、第1冷媒回路10が冷房運転状態である場合には、複数の第1伝熱管31による複数の流路を流れた液冷媒を合流させる。また、第1分流器36は、第1冷媒回路10が暖房運転状態である場合(図2の冷媒流れの矢印参照)には、複数の第1伝熱管31で構成された複数の流路に、液冷媒を分流して供給する。
 第2分流器37は、第2冷媒回路20に属する分流器であり、第2冷媒回路20の冷媒流路における複数の第2伝熱管32の液側に設けられている。第2分流器37は、第2冷媒回路20が冷房運転状態である場合には、複数の第2伝熱管32による複数の流路を流れた液冷媒を合流させる。また、第2分流器37は、第2冷媒回路20が暖房運転状態である場合(図2の冷媒流れの矢印参照)には、複数の第2伝熱管32で構成された複数の流路に、液冷媒を分流して供給する。
 複数の第1伝熱管31は、第1冷媒回路10に属する伝熱管であり、第1冷媒回路10を流れる冷媒が通過する。この複数の第1伝熱管31およびその近傍の伝熱フィン33は、室外熱交換器30の一部であって、第1冷媒回路10に属する第1室外熱交換部30xを構成している。第1冷媒回路10を流れる冷媒は、室外熱交換器30において、互いに並列の関係にあり、第1分流器36に接続される配管の本数に対応した複数の流路に分かれて流れる。具体的には、第1分流器36に接続される配管の本数に対応した各流路は、第1伝熱管31の端部同士がU字管等を介して折り返すように接続されつつ、ガス側寄りの位置において分岐部分を有している。なお、第1実施形態では、第1分流器36に接続される配管の本数に対応した各流路では、当該分岐部分よりも液冷媒側の第1伝熱管31の本数と、当該分岐部分よりもガス冷媒側において分かれている第1伝熱管31の合計本数とが同等となるように構成されている。また、第1実施形態では、複数の第1伝熱管31は、第1伝熱管31同士が空気流れ方向に重なることが無いように配置されている。
 複数の第2伝熱管32は、第2冷媒回路20に属する伝熱管であり、第2冷媒回路20を流れる冷媒が通過する。この複数の第2伝熱管32およびその近傍の伝熱フィン33は、室外熱交換器30の一部であって、第2冷媒回路20に属する第2室外熱交換部30yを構成している。第2冷媒回路20を流れる冷媒は、室外熱交換器30において、互いに並列の関係にあり、第2分流器37に接続される配管の本数に対応した複数の流路に分かれて流れる。具体的には、第2分流器37に接続される配管の本数に対応した各流路は、第2伝熱管32の端部同士がU字管等を介して折り返すように接続されつつ、ガス側寄りの位置において分岐部分を有している。なお、第1実施形態では、第2分流器37に接続される配管の本数に対応した各流路では、当該分岐部分よりも液冷媒側の第2伝熱管32の本数と、当該分岐部分よりもガス冷媒側において分かれている第2伝熱管32の合計本数とが同等となるように構成されている。また、第1実施形態では、複数の第2伝熱管32は、第2伝熱管32同士が空気流れ方向に重なることが無いように配置されている。
 なお、図2に示すように、複数の第1伝熱管31が構成しており第1分流器36に接続される配管の本数に対応した各流路は、複数の第2伝熱管32が構成しており第2分流器37に接続される配管の本数に対応した流路のいずれか1つと1対1に対応して交差するように設けられている。具体的には、第1実施形態の室外熱交換器30では、複数の第1伝熱管31が構成する複数の流路と、複数の第2伝熱管32が構成する複数の流路とは、1対1に対応しており、第1伝熱管31および第2伝熱管32が延びている方向から見た場合に、伝熱フィン33の幅の範囲内で1度交差するように設けられている。なお、第1実施形態の室外熱交換器30では、空気流れ方向において、第1伝熱管31が風上側に配置されている箇所では、その風下側に第2伝熱管32が配置され、第1伝熱管31が風下側に配置されている箇所では、その風上側に第2伝熱管32が配置されるように構成されている。また、第1実施形態の室外熱交換器30では、空気流れ方向視において、複数の伝熱管が重なるように配置されている。
 第1実施形態では、図2の暖房運転状態の冷媒流れに示すように、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20がいずれも暖房運転状態である場合には、室外熱交換器30における冷媒の流れる方向が、室外ファン30aから室外熱交換器30に供給される空気流れの方向と並行するように、室外熱交換器30および室外ファン30aが設けられている。
 (3)第1実施形態の特徴
 第1実施形態の空気調和装置1は、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9の複数の室内ユニットを有しており、各室内ユニットが配置されている箇所の熱負荷の処理を行うことができる。ここで、空気調和装置1では、複数個所の熱負荷の処理を、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20の互いに独立した複数の冷媒回路を用いて行っている。このように、複数箇所の熱負荷の処理を複数の冷媒回路を用いて行うことで、1つの冷媒回路を用いて行う場合に比べて、冷媒回路1つ当たりに充填される冷媒量を少なく抑えることが可能になっており、具体的には、冷媒回路1つ当たりの冷媒封入量を1.84kg未満に抑えることができている。
 このため、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒であるR32が充填されている場合であっても、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のいずれかにおいて冷媒漏洩が生じた場合の冷媒の漏れ量を少なく抑えることが可能になっている。このため、冷媒漏洩が生じたとしても、その燃焼可能性を低く抑えることが可能になっている。
 特に、第1実施形態の空気調和装置1では、第1液側冷媒連絡配管65、第2液側冷媒連絡配管75、第3液側冷媒連絡配管85、第4液側冷媒連絡配管95として、外径が6.35mmであり、内径が4.75mm未満である配管が用いられている。このため、広く流通している2分管よりも内径を小さく抑制することで、冷媒回路において比較的密度の高い箇所における流路面積を狭めることができ、充填冷媒量を少なく抑えることが可能になっている。
 なお、このように冷媒回路に充填される冷媒量を少なく抑えた場合には、冷凍サイクルを行う際に冷媒回路を流れる冷媒に圧力損失が生じやすいが、R410A等よりも圧力損失が生じにくい冷媒であるR32を用いることで、このような圧力損失による効率の低下を小さく抑制することができている。
 また、室外熱交換器30が有する伝熱フィン33は、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32とが貫通するように取り付けられている。このため、室外熱交換器30では、第1伝熱管31と第2伝熱管32との両方が取り付けられている伝熱フィン33を介して、第1冷媒回路10を流れる冷媒と第2冷媒回路20を流れる冷媒との間で熱の授受を行わせることが可能になっている。特に、第1実施形態の室外熱交換器30では、例えば、空気流れ方向に伝熱管が1列のみ設けられている場合とは異なり、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32とが互いに隣接して配置された箇所が多く確保されている。具体的には、第1実施形態の室外熱交換器30では、縦に並ぶ複数の第1伝熱管31の最近接ピッチの2倍以下の距離範囲内に、第1伝熱管31と第2伝熱管32とが位置している箇所が、複数の第1伝熱管31の総数の半分以上確保されており、第1冷媒回路10を流れる冷媒と第2冷媒回路20を流れる冷媒との間での十分な熱の授受を可能にしている。これにより、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で、一方の冷媒回路が有する能力を他方の冷媒回路で利用することが可能になっている。例えば、第1冷媒回路10に属する第1室内ユニット6と第2室内ユニット7が電算機室等を冷却させる用途で用いられることで、第1冷媒回路10において冷房運転が行われ、第2冷媒回路20において暖房運転が同時に行われる場合には、室外熱交換器30において第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で熱の授受が行われることで、第1冷媒回路10における冷房能力と第2冷媒回路20における暖房能力をいずれも高めることが可能となる。
 また、第1実施形態の空気調和装置1では、室外熱交換器30を第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とで共用することができている。そして、当該室外熱交換器30に対して、1つの室外ファン30aを用いて空気流れを供給することができている。これにより、室外ファン30aについても、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とで共用することができている。
 なお、第1実施形態の空気調和装置1の室外熱交換器30では、第1冷媒回路10に属する第1伝熱管31と、第2冷媒回路20に属する第2伝熱管32とで、風上側に配置されている本数が同等となるように構成されている。このため、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20の能力をバランスさせやすくすることができている。
 第1実施形態の空気調和装置1では、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20において、冷媒としてR32が充填されている。このR32冷媒は、従来用いられていたR410Aと比較して、蒸発器として用いられる熱交換器を通過する際の圧力損失が小さく抑えられる。このため、第1冷媒回路10や第2冷媒回路20において暖房運転を行うことで、室外熱交換器30を冷媒の蒸発器として機能させる場合においても、室外熱交換器30の冷媒の出口における冷媒の温度低下を小さく抑えることが可能になる。このため、室外熱交換器30における着霜を抑制することが可能になる。
 このため、例えば、図3に示すように、第2冷媒回路20のみが暖房運転を行い、第1冷媒回路10については運転が停止している場合を考える。この場合、図3の伝熱フィン33の右下部分のハッチングの領域Aにおいて霜が付着しがちであるところ、冷媒としてR32が用いられていることで、この霜の付着を抑制することができている。そして、この領域Aにおける霜の付着を抑制することで、領域Aの風上側のハッチングの領域Bにまで霜が成長してしまうことも抑制できる。これにより、第1冷媒回路10についても暖房運転を開始させる場合において、第1冷媒回路10の暖房能力が十分に発揮できない状況を避けることができ、また、第1冷媒回路10の暖房開始時またはその直後に直ぐにデフロスト運転を行わなければならない状況が生じることを抑制することができる。
 (4)第1実施形態の変形例
 (4-1)第1実施形態の変形例A
 上記第1実施形態では、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20において、非共沸混合冷媒ではないR32が用いられる場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒である非共沸混合冷媒が用いられてもよい。
 非共沸混合冷媒が充填された冷媒回路において冷媒サイクルを行い、室外熱交換器30を冷媒の蒸発器として機能させる場合には、冷媒の気相と液相とで組成が異なり、室外熱交換器30を流れる冷媒の下流側における冷媒の温度が上昇しがちになる。このため、例えば、同一の冷媒回路に属する複数の伝熱管で室外熱交換器30における流路を構成した場合に、同一の流路において風上側に配置される伝熱管と風下側に配置される伝熱管とが、空気流れ方向に並んで配置されている場合には、特に、風下側に配置された伝熱管について内部を流れる冷媒と空気との温度差を十分に確保することが困難になる。
 これに対して、この空気調和装置1の室外熱交換器30では、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と、第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32と、を有しており、複数の第1伝熱管31同士が互いに空気流れ方向に並ぶことがなく、複数の第2伝熱管32同士も互いに空気流れ方向に並ぶことがないように設けられている。具体的には、空気流れ方向において1本の第1伝熱管31と1本の第2伝熱管32の順に並べられた箇所と、1本の第2伝熱管32と1本の第1伝熱管31の順に並べられた箇所と、によって室外熱交換器30が構成されている。このため、第1冷媒回路10のみ運転している場合や第2冷媒回路20のみ運転している場合には、いずれの伝熱管に対しても未だ温度が変化していない(上流側の伝熱管における熱交換による温度変化が生じていない)外気を供給することが可能になる。これにより、空気流れ方向の下流側に配置された伝熱管においても、冷媒と空気との温度差を十分に確保して熱交換させることが可能になる。
 なお、冷媒回路に充填される冷媒として、ISO817で微燃性(A2L)に区分される非共沸混合冷媒であるR454AとR454BとR454Cとからなる群より選択される1種または2種以上を用いる場合には、特に、上述の室外熱交換器30を流れる冷媒の下流側における冷媒温度の上昇が顕著になる。このため、非共沸混合冷媒としてこれらの冷媒を用いる場合には、特に上記効果を十分に得ることができる。
 (4-2)第1実施形態の変形例B
 上述した第1実施形態における室外熱交換器30では、第1伝熱管31の本数と第2伝熱管32の本数が同等であり、伝熱フィン33における複数の第1伝熱管31が占める面積割合と第2伝熱管32が占める面積割合とが同等である場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、例えば、第1冷媒回路10に属する1つまたは複数の室内ユニットにおける合計処理負荷と、第2冷媒回路20に属する1つまたは複数の室内ユニットにおける合計処理負荷と、が異なる場合には、当該処理負荷に応じて、第1伝熱管31の本数と第2伝熱管32の本数の割合を変えて、伝熱フィン33における複数の第1伝熱管31が占める面積割合と第2伝熱管32が占める面積割合との比率を変えるようにしてもよい。
 (4-3)第1実施形態の変形例C
 上述した第1実施形態における第1室内ユニット6、第2室内ユニット7、第3室内ユニット8、第4室内ユニット9の用途は、特に、空気調和用途に限定されるものではなく、また、1種類の用途に共通に用いるものに限定されるものでもない。例えば、空気調和用途だけでなく給湯器の用途や床暖房の用途に用いられてもよく、これらの組合せとして用いられてもよい。
 (4-4)第1実施形態の変形例D
 上述した第1実施形態における空気調和装置1では、室外熱交換器30において、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31により構成される冷媒流路と、第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32により構成される冷媒流路とが、室外熱交換器30の途中において交差する構成のものを例に挙げて説明した。
 これに対して、図4に示す室外熱交換器130のように、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31により構成される冷媒流路と、第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32により構成される冷媒流路とが、室外熱交換器30の途中において交差しないものであってもよい。
 この室外熱交換器130では、第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32が、風上側下方に集められるように配置されている。そして、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31は、複数の第2伝熱管32に対する風下側の位置と、複数の第2伝熱管32よりも上方の位置と、に設けられている。
 なお、この室外熱交換器130は、第1伝熱管31の本数が第2伝熱管32の本数よりも多い。このため、例えば、第1冷媒回路10の処理負荷が第2冷媒回路20の処理負荷よりも大きい関係である空気調和装置に用いることができる。
 (4-5)第1実施形態の変形例E
 上述した第1実施形態における空気調和装置1では、1つの室外熱交換器30が第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とに共有されている場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、図5に示すように、室外ユニット2は、第1冷媒回路10に属する第1室外熱交換器230xと、第2冷媒回路20に属する第2室外熱交換器230yと、を別々に有していてもよい。具体的には、第1室外熱交換器230xが有する伝熱フィンと、第2室外熱交換器230yが有する伝熱フィンとが、繋がっておらず、別部材とされていてもよい。
 (5)第2実施形態の空気調和装置の構成
 第2実施形態の空気調和装置は、第1実施形態の空気調和装置と概ね同一であるが、以下異なる点を中心に説明する。
 第2実施形態の空気調和装置では、第1液側冷媒連絡配管65と第2液側冷媒連絡配管75と第3液側冷媒連絡配管85と第4液側冷媒連絡配管95とは、それぞれ接続される各室内ユニット6~9が有する各室内熱交換器61、71、81、91の能力に応じた配管径を有するものが用いられている。なお、各液側冷媒連絡配管の配管径は、室内ユニット毎に対となるガス側冷媒連絡配管の配管径よりも小さい。
 第1ガス側冷媒連絡配管66と第2ガス側冷媒連絡配管76と第3ガス側冷媒連絡配管86と第4ガス側冷媒連絡配管96についても、それぞれ接続される各室内ユニット6~9が有する各室内熱交換器61、71、81、91の能力に応じた配管径を有するものが用いられている。特に、第2実施形態では、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径と第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径は異なっており、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径の方が第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径よりも大きい。また、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径と第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径は異なっており、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径の方が第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径よりも大きい。また、第2実施形態では、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径の方が第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径よりも大きく、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径の方が第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径よりも大きく、第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径の方が第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径よりも大きい。
 (5-1)室外ユニット
 第2実施形態の空気調和装置1の室外ユニット2は、第1冷媒回路10の第1圧縮機11の能力と、第2冷媒回路20の第2圧縮機21の能力とは、互いに等しい。ここで、能力が等しいとは、例えば、容量可変方式の圧縮機であれば、シリンダの容積が等しいことをいう。
 (5-2)室内ユニット
 第2実施形態の空気調和装置1の第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9とは、上述の第1実施形態のものと同様である。
 (5-3)制御部
 第2実施形態の空気調和装置1の制御部50は、上述の第1実施形態のものと同様である。
 (6)室外熱交換器の構成
 第2実施形態の空気調和装置1の室外熱交換器30は、上述の第1実施形態のものと同様である。
 (7)室外ユニットにおける閉鎖弁の配置構成
 図6は、室外ユニット2の外観斜視図である。図7は、室外ユニット2の閉鎖弁の配置説明図である。
 室外ユニット2は、上記各構成要素(室外熱交換器30、室外ファン30a、第1圧縮機11、第1四路切換弁12、第1アキュムレータ13、室外熱交換器30、第1液配管14a、第2液配管14b、第1膨張弁15a、第2膨張弁15b、第1液側閉鎖弁16a、第2液側閉鎖弁16b、第1ガス配管17a、第2ガス配管17b、第1ガス側閉鎖弁18a、第2ガス側閉鎖弁18b、第2圧縮機21、第2四路切換弁22、第2アキュムレータ23、室外熱交換器30、第3液配管24a、第4液配管24b、第3膨張弁25a、第4膨張弁25b、第3液側閉鎖弁26a、第4液側閉鎖弁26b、第3ガス配管27a、第4ガス配管27b、第3ガス側閉鎖弁28a、および、第4ガス側閉鎖弁28b)を内部に収容する、略矩形の筐体である室外ケーシング40を有している。
 室外ケーシング40には、第1液側閉鎖弁16a、第2液側閉鎖弁16b、第1ガス側閉鎖弁18a、第2ガス側閉鎖弁18b、第3液側閉鎖弁26a、第4液側閉鎖弁26b、第3ガス側閉鎖弁28a、および、第4ガス側閉鎖弁28bを側方から覆う閉鎖弁カバー41が設けられている。閉鎖弁カバー41の後方は、各閉鎖弁に接続される各連絡配管を通すために開放されている。ここで、第1液側閉鎖弁16aには第1液側冷媒連絡配管65が接続されている。第2液側閉鎖弁16bには第2液側冷媒連絡配管75が接続されている。第1ガス側閉鎖弁18aには第1ガス側冷媒連絡配管66が接続されている。第2ガス側閉鎖弁18bには第2ガス側冷媒連絡配管76が接続されている。第3液側閉鎖弁26aには第3液側冷媒連絡配管85が接続されている。第4液側閉鎖弁26bには第4液側冷媒連絡配管95が接続されている。第3ガス側閉鎖弁28aには第3ガス側冷媒連絡配管86が接続されている。第4ガス側閉鎖弁28bには第4ガス側冷媒連絡配管96が接続されている。
 第1液側閉鎖弁16a、第2液側閉鎖弁16b、第1ガス側閉鎖弁18a、第2ガス側閉鎖弁18b、第3液側閉鎖弁26a、第4液側閉鎖弁26b、第3ガス側閉鎖弁28a、および、第4ガス側閉鎖弁28bは、室外ケーシング40の底板に対して固定された板金で構成された閉鎖弁支持板42に対して固定されている。具体的には、下から順番に、第1液側閉鎖弁16aと第1ガス側閉鎖弁18aのペア、第2液側閉鎖弁16bと第2ガス側閉鎖弁18bのペア、第3液側閉鎖弁26aと第3ガス側閉鎖弁28aのペア、第4液側閉鎖弁26bと第4ガス側閉鎖弁28bのペアの順に配置されている。このように、各ガス側閉鎖弁に接続されるガス側冷媒連絡配管は、下から順に配管径が徐徐に小さくなるように配置される。
 ここで、第1液側冷媒連絡配管65と第2液側冷媒連絡配管75と第3液側冷媒連絡配管85と第4液側冷媒連絡配管95と第1ガス側冷媒連絡配管66と第2ガス側冷媒連絡配管76と第3ガス側冷媒連絡配管86と第4ガス側冷媒連絡配管96とは、いずれも各閉鎖弁にから後方に延びた後、各冷媒連絡配管の湾曲部66R、76R、86R、96R(図7では、ガス側冷媒連絡配管側についてのみ破線で図示)において上方に曲げられ、1つにまとめられてさらに上方まで延びている。
 (8)第2実施形態の特徴
 第2実施形態の空気調和装置1は、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9の複数の室内ユニットを有しており、各室内ユニットが配置されている箇所の熱負荷の処理を行うことができる。ここで、空気調和装置1では、複数個所の熱負荷の処理を、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20の互いに独立した複数の冷媒回路を用いて行っている。このように、複数箇所の熱負荷の処理を複数の冷媒回路を用いて行うことで、1つの冷媒回路を用いて行う場合に比べて、冷媒回路1つ当たりに充填される冷媒量を少なく抑えることが可能になっており、具体的には、冷媒回路1つ当たりの冷媒封入量を1.84kg未満に抑えることができている。
 このため、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒であるR32が充填されている場合であっても、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のいずれかにおいて冷媒漏洩が生じた場合の冷媒の漏れ量を少なく抑えることが可能になっている。このため、冷媒漏洩が生じたとしても、その燃焼可能性を低く抑えることが可能になっている。
 そして、第2実施形態の空気調和装置1では、第1ガス側冷媒連絡配管66と第2ガス側冷媒連絡配管76と第3ガス側冷媒連絡配管86と第4ガス側冷媒連絡配管96の4つのガス側冷媒連絡配管を有している。これらの中で配管径の大きな上位2つである第1ガス側冷媒連絡配管66と第3ガス側冷媒連絡配管86とは、それぞれ異なる冷媒回路に属している。具体的には、第1ガス側冷媒連絡配管66は第1冷媒回路10に属しており、第3ガス側冷媒連絡配管86は第2冷媒回路20に属している。このため、冷媒回路同士の間での能力の偏りを抑制し、各室内ユニットにおいて能力の不足や過剰が生じにくいようにすることが可能になっている。
 また、複数のガス側冷媒連絡配管のうち配管径の小さな下位2つである第2ガス側冷媒連絡配管76と第4ガス側冷媒連絡配管96とについても、それぞれ異なる冷媒回路に属している。具体的には、第2ガス側冷媒連絡配管76は第1冷媒回路10に属しており、第4ガス側冷媒連絡配管96は第2冷媒回路20に属している。このため、冷媒回路同士の間での能力の偏りをさらに小さく抑制することが可能になっている。
 特に、第2実施形態では、第1冷媒回路10の第1圧縮機11と第2冷媒回路20の第2圧縮機21の能力が同じであるため、上述のように、複数のガス側冷媒連絡配管のうちの配管径の大きな上位2つを異なる冷媒回路に設け、複数のガス側冷媒連絡配管のうちの配管径の小さな下位2つを異なる冷媒回路に設けることで、冷媒回路毎の能力をバランスさせることが可能になっている。
 また、室外ユニット2においては、第1冷媒回路10に属する第1ガス側冷媒連絡配管66が接続される第1ガス側閉鎖弁18a、第2冷媒回路20に属する第3ガス側冷媒連絡配管86が接続される第3ガス側閉鎖弁28a、第1冷媒回路10に属する第2ガス側冷媒連絡配管76が接続される第2ガス側閉鎖弁18b、第2冷媒回路20に属する第4ガス側冷媒連絡配管96が接続される第4ガス側閉鎖弁28bが、下から順に配置されている。このため、第1冷媒回路10に属するガス側閉鎖弁と、第2冷媒回路20に属するガス側閉鎖弁とを互い違いの高さ位置に配置することができている。これにより、いずれか一方の冷媒回路に属するガス側閉鎖弁だけが上方または下方に集まって配置される構造を避けて、冷媒回路間でのヘッド差を均一化させ、能力を均等化させることが可能になっている。
 また、室外ユニット2から延びる各冷媒連絡配管(第1液側冷媒連絡配管65、第1ガス側冷媒連絡配管66、第2液側冷媒連絡配管75、第2ガス側冷媒連絡配管76、第3液側冷媒連絡配管85、第3ガス側冷媒連絡配管86、第4液側冷媒連絡配管95および第4ガス側冷媒連絡配管96)は、いずれも、室外ケーシング40から上方に向かって延びるように設けられている。このため、室外ユニット2から延びる各冷媒連絡配管を、空調対象空間である室内のより高い位置や天井裏に導くことが可能になる。これにより、室内において、各冷媒連絡配管を室内の壁面に沿わせる等して、室内ユニット(第1室内ユニット6、第2室内ユニット7、第3室内ユニット8および第4室内ユニット9)に至るまで上方に引きまわすことが不要になり、各冷媒連絡配管が室内で目立ちにくいようにすることが可能となる。
 なお、一般に、配管径が大きいものほど、損傷を抑えつつ曲げるために要する曲げ半径が大きく必要になる傾向がある。これに対して、第2実施形態の室外ユニット2では、最も配管径の大きな第1ガス側冷媒連絡配管66が接続される第1ガス側閉鎖弁18a、2番目に配管径の大きな第3ガス側冷媒連絡配管86が接続される第3ガス側閉鎖弁28a、3番目に配管径の小さな第2ガス側冷媒連絡配管76が接続される第2ガス側閉鎖弁18b、最も配管径の小さな第4ガス側冷媒連絡配管96が接続される第4ガス側閉鎖弁28bが、下から順に配置されている。このため、比較的配管径が大きなガス側冷媒連絡配管ほど、湾曲部のスペースを広く確保することができ、曲げ半径を大きく確保しやすい。したがって、各ガス側冷媒連絡配管を曲げてガス側閉鎖弁に接続する際の施工性を向上させることが可能になっている。
 また、室外熱交換器30が有する伝熱フィン33は、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32とが貫通するように取り付けられている。このため、室外熱交換器30では、第1伝熱管31と第2伝熱管32との両方が取り付けられている伝熱フィン33を介して、第1冷媒回路10を流れる冷媒と第2冷媒回路20を流れる冷媒との間で熱の授受を行わせることが可能になっている。これにより、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で、一方の冷媒回路が有する能力を他方の冷媒回路で利用することが可能になっている。例えば、第1冷媒回路10に属する第1室内ユニット6と第2室内ユニット7が電算機室等を冷却させる用途で用いられることで、第1冷媒回路10において冷房運転が行われ、第2冷媒回路20において暖房運転が同時に行われる場合には、室外熱交換器30において第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で熱の授受が行われることで、第1冷媒回路10における冷房能力と第2冷媒回路20における暖房能力をいずれも高めることが可能となる。
 (9)第2実施形態の変形例
 (9-1)第2実施形態の変形例A
 上記第2実施形態では、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20において、非共沸混合冷媒ではないR32が用いられる場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒である非共沸混合冷媒が、充填冷媒量1.84kg未満で用いられてもよい。なお、当該非共沸混合冷媒としては、R454A、R454B、R454C等を挙げることができる。
 (9-2)第2実施形態の変形例B
 上述した第2実施形態では、第1冷媒回路10に属する第1ガス側冷媒連絡配管66が接続される第1ガス側閉鎖弁18a、第2冷媒回路20に属する第3ガス側冷媒連絡配管86が接続される第3ガス側閉鎖弁28a、第1冷媒回路10に属する第2ガス側冷媒連絡配管76が接続される第2ガス側閉鎖弁18b、第2冷媒回路20に属する第4ガス側冷媒連絡配管96が接続される第4ガス側閉鎖弁28bを、下から順に配置された場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、例えば、図8に示すように、第1冷媒回路10に属する第1ガス側冷媒連絡配管66が接続される第1ガス側閉鎖弁18a、第2冷媒回路20に属する第3ガス側冷媒連絡配管86が接続される第3ガス側閉鎖弁28a、第2冷媒回路20に属する第4ガス側冷媒連絡配管96が接続される第4ガス側閉鎖弁28b、第1冷媒回路10に属する第2ガス側冷媒連絡配管76が接続される第2ガス側閉鎖弁18bを、下から順に配置させるようにしてもよい。ここで、第1ガス側閉鎖弁18a、第3ガス側閉鎖弁28a、第4ガス側閉鎖弁28b、第2ガス側閉鎖弁18bを、1枚の板金である閉鎖弁支持板42に対して固定させてもよい。
 この場合には、例えば、第1冷媒回路10において冷房運転を行うと同時に第2冷媒回路20において暖房運転を行う場合や、第1冷媒回路10において暖房運転を行うと同時に第2冷媒回路20において冷房運転を行う場合において、第1ガス側閉鎖弁18a、第3ガス側閉鎖弁28a、第4ガス側閉鎖弁28b、第2ガス側閉鎖弁18bの間での空気や閉鎖弁支持板42を介しての熱の授受を抑制させ、効率を高めることが可能になる。
 例えば、第1冷媒回路10において冷房運転を行い、第2冷媒回路20において暖房運転を行う場合について説明する。まず、第2ガス側閉鎖弁18bの温度は、室内熱交換器71で蒸発して温度が低下した冷媒によりが低下することになる。そして、第3ガス側閉鎖弁28aと第4ガス側閉鎖弁28bの温度は、第2圧縮機21から吐出された高温冷媒により温度が上昇することになる。そして、温度の低い第2ガス側閉鎖弁18bは、温度の高い第3ガス側閉鎖弁28aと温度の高い第4ガス側閉鎖弁28bとにより挟まれた位置に配置されるのではなく、温度の高い第3ガス側閉鎖弁28aからは上方に遠く離れ、温度の高い第4ガス側閉鎖弁28bにのみ近い位置に配置される。このため、温度の低い第2ガス側閉鎖弁18bによって、第3ガス側閉鎖弁28aと第4ガス側閉鎖弁28bの両方の温度が低下してしまう悪影響を受けることを防ぐことが可能になり、温度の低い第2ガス側閉鎖弁18bによる影響を、第3ガス側閉鎖弁28aだけに留めることが可能になる。これにより、暖房運転時に第2圧縮機21から吐出された冷媒を、温度を高く維持させたままで、第3室内熱交換器81に届けることが可能になる。
 (9-3)第2実施形態の変形例C
 上述した第2実施形態の空気調和装置1では、互いに独立した冷媒回路が2つ設けられており、各冷媒回路において2つの室内ユニットが接続されている場合を例に挙げて説明した。
 しかし、空気調和装置が備える互いに独立した冷媒回路の数は、2つに限られず、3つ以上であってもよい。
 また、冷媒回路1つ当たりの室内ユニットの数は、2つに限られず、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。
 また、冷媒回路1つ当たりに含まれるガス冷媒連絡配管の配管径の種類は、2種に限られず、3種類以上であってもよい。
 (9-4)第2実施形態の変形例D
 上述した第2実施形態における第1室内ユニット6、第2室内ユニット7、第3室内ユニット8、第4室内ユニット9の用途は、特に、空気調和用途に限定されるものではなく、また、1種類の用途に共通に用いるものに限定されるものでもない。例えば、空気調和用途だけでなく給湯器の用途や床暖房の用途に用いられてもよく、これらの組合せとして用いられてもよい。
 (10)第3実施形態の空気調和装置の構成
 第3実施形態の空気調和装置は、第1実施形態の空気調和装置と概ね同一であるが、以下異なる点を中心に説明する。
 第3実施形態の空気調和装置では、第1液側冷媒連絡配管65と第2液側冷媒連絡配管75と第3液側冷媒連絡配管85と第4液側冷媒連絡配管95とは、それぞれ接続される各室内ユニット6~9が有する各室内熱交換器61、71、81、91の能力に応じた配管径を有するものが用いられている。なお、各液側冷媒連絡配管の配管径は、室内ユニット毎に対となるガス側冷媒連絡配管の配管径よりも小さい。
 第1ガス側冷媒連絡配管66と第2ガス側冷媒連絡配管76と第3ガス側冷媒連絡配管86と第4ガス側冷媒連絡配管96についても、それぞれ接続される各室内ユニット6~9が有する各室内熱交換器61、71、81、91の能力に応じた配管径を有するものが用いられている。特に、第2実施形態では、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径と第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径は異なっており、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径の方が第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径よりも大きい。また、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径と第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径は異なっており、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径の方が第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径よりも大きい。また、第2実施形態では、第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径の方が第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径よりも大きく、第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径の方が第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径よりも大きく、第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径の方が第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径よりも大きい。
 (10-1)室外ユニット
 第3実施形態の空気調和装置1の室外ユニット2は、第1冷媒回路10の第1圧縮機11の能力と、第2冷媒回路20の第2圧縮機21の能力とは、互いに異なっている。具体的には、第3実施形態では、第1圧縮機11の能力の方が第2圧縮機21の能力よりも大きい。なお、圧縮機の能力としては、例えば、容量可変方式の圧縮機であれば、シリンダの容積を比べるようにすることができる。
 (10-2)室内ユニット
 第3実施形態の空気調和装置1の第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9とは、上述の第1実施形態のものと同様である。
 (10-3)制御部
 第3実施形態の空気調和装置1の制御部50は、上述の第1実施形態のものと同様である。なお、第3実施形態においては、制御部50は、第1冷媒回路10に対応する第1リモコン63または第2リモコン73から冷房運転または暖房運転の指示を受け、第2冷媒回路20に対応する第3リモコン83または第4リモコン93から暖房運転または冷房運転の指示を受けた場合には、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とで、冷房運転と暖房運転とを同時に実行する。
 (11)室外熱交換器の構成
 第3実施形態の空気調和装置1の室外熱交換器30は、上述の第1実施形態のものと概ね同様ではあるが、第3実施形態においては、第1実施形態とは異なり、室外熱交換器30の上端近傍において、複数の第1伝熱管31のうちの一部が、第1伝熱管31同士が空気流れ方向に重なって配置されている。
 また、第3実施形態においては、図9に示すように、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31の本数は、第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32の本数よりも多くなるように構成されている。
 また、第3実施形態においては、図9に示すように、複数の第1伝熱管31が構成しており第1分流器36に接続される配管の本数に対応した流路の数は、複数の第2伝熱管32が構成しており第2分流器37に接続される配管の本数に対応した流路の数よりも多くなるように構成されている。そして、室外熱交換器30の上端近傍部分において、複数の第1伝熱管31が構成する2つの流路が、それぞれ、風上側の伝熱管と風下側の伝熱管を有している。また、当該室外熱交換器30の上端近傍部分よりも下方では、複数の第1伝熱管31が構成する複数の流路と、複数の第2伝熱管32が構成する複数の流路とが、1対1に対応しており、第1伝熱管31および第2伝熱管32が延びている方向から見た場合に、伝熱フィン33の幅の範囲内で1度交差するように設けられている。なお、第3実施形態の室外熱交換器30では、当該室外熱交換器30の上端近傍部分よりも下方では、空気流れ方向において、第1伝熱管31が風上側に配置されている箇所では、その風下側に第2伝熱管32が配置され、第1伝熱管31が風下側に配置されている箇所では、その風上側に第2伝熱管32が配置されるように構成されている。また、第3実施形態の室外熱交換器30では、空気流れ方向視において、複数の伝熱管が重なるように配置されている。
 第3実施形態では、図9の暖房運転状態の冷媒流れに示すように、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20がいずれも暖房運転状態である場合には、室外熱交換器30における冷媒の流れる方向が、室外ファン30aから室外熱交換器30に供給される空気流れの方向と並行するように、室外熱交換器30および室外ファン30aが設けられている。
 (12)第3実施形態の特徴
 第3実施形態の空気調和装置1は、第1室内ユニット6と第2室内ユニット7と第3室内ユニット8と第4室内ユニット9の複数の室内ユニットを有しており、各室内ユニットが配置されている箇所の熱負荷の処理を行うことができる。ここで、空気調和装置1では、複数個所の熱負荷の処理を、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20の互いに独立した複数の冷媒回路を用いて行っている。このように、複数箇所の熱負荷の処理を複数の冷媒回路を用いて行うことで、1つの冷媒回路を用いて行う場合に比べて、冷媒回路1つ当たりに充填される冷媒量を少なく抑えることが可能になっており、具体的には、冷媒回路1つ当たりの冷媒封入量を1.84kg未満に抑えることができている。
 このため、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒であるR32が充填されている場合であっても、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のいずれかにおいて冷媒漏洩が生じた場合の冷媒の漏れ量を少なく抑えることが可能になっている。このため、冷媒漏洩が生じたとしても、その燃焼可能性を低く抑えることが可能になっている。
 そして、第3実施形態の空気調和装置1では、能力が大きい圧縮機である第1圧縮機11を有する第1冷媒回路10には、空気調和装置1が備える複数のガス側冷媒連絡配管のうち最も配管径の大きな第1ガス側冷媒連絡配管66が用いられている。これにより、冷媒回路毎の圧縮機の能力に見合った配管径を有するガス側冷媒連絡配管を割り当てることができており、配管サイズが過大または過小になることを抑制できているため、各冷媒回路における運転効率を良好に行わせることが可能になっている。さらに、第3実施形態の空気調和装置1では、能力が小さい圧縮機である第2圧縮機21を有する第2冷媒回路20には、空気調和装置1が備える複数のガス側冷媒連絡配管のうち最も配管径の小さな第4ガス側冷媒連絡配管96が用いられている。これによっても、空気調和装置1の運転効率を良好にすることができている。
 さらに、第3実施形態の空気調和装置1では、第1冷媒回路10の第1ガス側冷媒連絡配管66の配管径は、第2冷媒回路20の第3ガス側冷媒連絡配管86の配管径よりも大きく、第1冷媒回路10の第2ガス側冷媒連絡配管76の配管径は、第2冷媒回路20の第4ガス側冷媒連絡配管96の配管径よりも大きい。すなわち、第1冷媒回路10が有する複数のガス側冷媒連絡配管の配管径の合計は、第2冷媒回路20が有する複数のガス側冷媒連絡配管の配管径の合計よりも大きい。これにより、空気調和装置1では、能力が大きい圧縮機である第1圧縮機11を有する第1冷媒回路10が有する複数のガス側冷媒連絡配管の配管径の合計を、能力が小さい圧縮機である第2圧縮機21を有する第1冷媒回路10が有する複数のガス側冷媒連絡配管の配管径の合計よりも大きくすることができている。これによっても、冷媒回路毎の圧縮機の能力に見合った合計配管径の割り当てができており、合計配管サイズが過大または過小になることを抑制できているため、空気調和装置1の運転効率をさらに良好にすることができている。
 また、空気調和装置1の室外熱交換器30では、能力が大きい圧縮機である第1圧縮機11を有する第1冷媒回路10に属する第1伝熱管31の本数が、能力が小さい圧縮機である第2圧縮機21を有する第2冷媒回路20に属する第2伝熱管32の本数よりも多くなるように構成されている。これにより、室外熱交換器30の能力についても、各冷媒回路における圧縮機の能力に対応させて分配することが可能になっている。
 また、室外熱交換器30が有する伝熱フィン33は、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32とが貫通するように取り付けられている。このため、室外熱交換器30では、第1伝熱管31と第2伝熱管32との両方が取り付けられている伝熱フィン33を介して、第1冷媒回路10を流れる冷媒と第2冷媒回路20を流れる冷媒との間で熱の授受を行わせることが可能になっている。特に、第3実施形態の室外熱交換器30では、例えば、空気流れ方向に伝熱管が1列のみ設けられている場合とは異なり、第1冷媒回路10に属する複数の第1伝熱管31と第2冷媒回路20に属する複数の第2伝熱管32とが互いに隣接して配置された箇所が多く確保されている。具体的には、第3実施形態の室外熱交換器30では、室外熱交換器30の上端近傍部分よりも下方では、縦に並ぶ複数の第1伝熱管31の最近接ピッチの2倍以下の距離範囲内に、第1伝熱管31と第2伝熱管32とが位置している箇所が、複数の第1伝熱管31の総数の半分以上確保されており、第1冷媒回路10を流れる冷媒と第2冷媒回路20を流れる冷媒との間での十分な熱の授受を可能にしている。これにより、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で、一方の冷媒回路が有する能力を他方の冷媒回路で利用することが可能になっている。例えば、第1冷媒回路10に属する第1室内ユニット6と第2室内ユニット7が電算機室等を冷却させる用途で用いられることで、第1冷媒回路10において冷房運転が行われ、第2冷媒回路20において暖房運転が同時に行われる場合には、室外熱交換器30において第1冷媒回路10と第2冷媒回路20との間で熱の授受が行われることで、第1冷媒回路10における冷房能力と第2冷媒回路20における暖房能力をいずれも高めることが可能となる。
 (13)第3実施形態の変形例
 (13-1)第3実施形態の変形例A
 上記第3実施形態では、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20において、非共沸混合冷媒ではないR32が用いられる場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、第1冷媒回路10および第2冷媒回路20のそれぞれにおいて、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒である非共沸混合冷媒が、充填冷媒量1.84kg未満で用いられてもよい。なお、当該非共沸混合冷媒としては、R454A、R454B、R454C等を挙げることができる。
 (13-2)第3実施形態の変形例B
 上述した第3実施形態では、空気調和装置1が有する各ガス側冷媒連絡配管の配管径が互いに異なっている場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、空気調和装置1において、第1冷媒回路10が有する複数のガス側冷媒連絡配管を全て同じ配管径とし、第2冷媒回路20が有する複数のガス側冷媒連絡配管についても全て同じ配管径としてもよい。
 さらに、空気調和装置1が有する複数のガス側冷媒連絡配管の全てについて、互いに同じ配管径となるように構成してもよい。なお、この場合には、能力が最大である圧縮機を有する冷媒回路が有するガス側冷媒連絡配管の本数が、他の冷媒回路が有するガス側冷媒連絡配管の本数よりも多くなるように構成されることになる。
 (13-3)第3実施形態の変形例C
 上述した第3実施形態の空気調和装置1では、制御部50が、第1冷媒回路10に対応する第1リモコン63または第2リモコン73から冷房運転または暖房運転の指示を受け、第2冷媒回路20に対応する第3リモコン83または第4リモコン93から暖房運転または冷房運転の指示を受けた場合に、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とで、冷房運転と暖房運転とを同時に実行する場合を例に挙げて説明した。
 これに対して、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20とで、冷房運転と暖房運転を同時に実行させる条件としては、このようなリモコンによる設定に限られない。
 例えば、制御部50において、所定の負荷基準条件を予めメモリ等に格納させておき、第1冷媒回路10と第2冷媒回路20のいずれかのみが運転を行っている場合において、運転中の冷媒回路に属する室内ユニットが処理すべき負荷が、所定の負荷基準条件を超える状況になっているか否かを判断するようにしてもよい。そして、所定の負荷基準条件を超えていると判断される場合には、制御部50が、停止中の冷媒回路について運転中の冷媒回路とは異なる運転を開始させることで、運転中であった冷媒回路側の負荷処理を、停止中であった冷媒回路にサポートさせるようにしてもよい。具体的には、例えば、第1冷媒回路10において暖房運転を行っており、第1室内ユニット6や第2室内ユニット7が処理する負荷が所定の負荷基準条件を超えている場合には、停止中であった第2冷媒回路20において冷房運転を開始させることで、室外熱交換器30のうち第1冷媒回路10を流れる冷媒の蒸発効率を高めるようにしてもよい。
 (13-4)第3実施形態の変形例D
 上述した第3実施形態の空気調和装置1では、互いに独立した冷媒回路が2つ設けられており、各冷媒回路において2つの室内ユニットが接続されている場合を例に挙げて説明した。
 しかし、空気調和装置が備える互いに独立した冷媒回路の数は、2つに限られず、3つ以上であってもよい。
 また、冷媒回路1つ当たりの室内ユニットの数は、2つに限られず、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。
 また、冷媒回路1つ当たりに含まれるガス冷媒連絡配管の配管径の種類は、2種に限られず、3種類以上であってもよい。
 (13-5)第3実施形態の変形例E
 上述した第3実施形態における第1室内ユニット6、第2室内ユニット7、第3室内ユニット8、第4室内ユニット9の用途は、特に、空気調和用途に限定されるものではなく、また、1種類の用途に共通に用いるものに限定されるものでもない。例えば、空気調和用途だけでなく給湯器の用途や床暖房の用途に用いられてもよく、これらの組合せとして用いられてもよい。
 (付記)
 以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
  1 空気調和装置(冷媒サイクルシステム)
  2 室外ユニット(熱源側ユニット)
  6 第1室内ユニット(第1利用側ユニット)
  7 第2室内ユニット(第1利用側ユニット)
  8 第3室内ユニット(第2利用側ユニット)
  9 第4室内ユニット(第2利用側ユニット)
 10 第1冷媒回路
 11 第1圧縮機(圧縮機)
 18a 第1ガス側閉鎖弁(閉鎖弁)
 18b 第2ガス側閉鎖弁(閉鎖弁)
 20 第2冷媒回路
 21 第2圧縮機(圧縮機)
 28a 第3ガス側閉鎖弁(閉鎖弁)
 28b 第4ガス側閉鎖弁(閉鎖弁)
 30 室外熱交換器(熱源側熱交換器)
 30a 室外ファン(熱源側ファン)
 30x 第1室外熱交換部(第1熱源側熱交換部)
 30y 第2室外熱交換部(第2熱源側熱交換部)
 31 第1伝熱管
 32 第2伝熱管
 33 伝熱フィン
 34 第1ガスヘッダ
 35 第2ガスヘッダ
 36 第1分流器
 37 第2分流器
 50 制御部
 61 第1室内熱交換器(第1利用側熱交換器)
 65 第1液側冷媒連絡配管(第1液冷媒連絡配管)
 66 第1ガス側冷媒連絡配管(第1ガス冷媒連絡配管、ガス冷媒連絡配管)
 71 第2室内熱交換器(第1利用側熱交換器)
 75 第2液側冷媒連絡配管(第1液冷媒連絡配管)
 76 第2ガス側冷媒連絡配管(第1ガス冷媒連絡配管、ガス冷媒連絡配管)
 81 第3室内熱交換器(第2利用側熱交換器)
 85 第3液側冷媒連絡配管(第2液冷媒連絡配管)
 86 第3ガス側冷媒連絡配管(第2ガス冷媒連絡配管、ガス冷媒連絡配管)
 91 第4室内熱交換器(第2利用側熱交換器)
 95 第4液側冷媒連絡配管(第2液冷媒連絡配管)
 96 第4ガス側冷媒連絡配管(第2ガス冷媒連絡配管、ガス冷媒連絡配管)
 230x 第1室外熱交換器(第1熱源側熱交換部)
 230y 第2室外熱交換器(第2熱源側熱交換部)
   特許文献1:特開2011-257097号公報
   特許文献2:特開2009-174759号公報

Claims (21)

  1.  第1冷媒回路(10)と、前記第1冷媒回路とは独立した第2冷媒回路(20)と、を備える冷媒サイクルシステム(1)であって、
     前記第1冷媒回路の一部を構成する第1熱源側熱交換部と、前記第2冷媒回路の一部を構成する第2熱源側熱交換部と、を有する熱源側ユニット(2)と、
     前記第1冷媒回路の一部を構成する第1利用側熱交換器(61)を有する第1利用側ユニット(6)と、
     前記第1利用側ユニットと前記熱源側ユニットを接続し、前記第1冷媒回路の一部を構成する第1液冷媒連絡配管(65)および第1ガス冷媒連絡配管(66)と、
     前記第2冷媒回路の一部を構成する第2利用側熱交換器(81)を有する第2利用側ユニット(8)と、
     前記第2利用側ユニットと前記熱源側ユニットを接続し、前記第2冷媒回路の一部を構成する第2液冷媒連絡配管(85)および第2ガス冷媒連絡配管(86)と、
    を備え、
     前記第1冷媒回路と前記第2冷媒回路には、それぞれ、ISO817で微燃性(A2L)に区分される冷媒が充填されている、
    冷媒サイクルシステム。
  2.  前記第1熱源側熱交換部は、前記第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管(31)を有し、
     前記第2熱源側熱交換部は、前記第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管(32)を有し、
     前記第1熱源側熱交換部および前記第2熱源側熱交換部を有する熱源側熱交換器は、前記第1伝熱管および前記第2伝熱管の両方が貫通する伝熱フィンを有している、
    請求項1に記載の冷媒サイクルシステム。
  3.  複数の前記第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の前記第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置されている、
    請求項2に記載の冷媒サイクルシステム。
  4.  複数の前記第2伝熱管の半数以上が、複数の前記第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置されている、
    請求項3に記載の冷媒サイクルシステム。
  5.  複数の前記第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の前記第1伝熱管のいずれか1つよりも風上側に配置されている、
    請求項2から4のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  6.  前記熱源側ユニットは、前記熱源側熱交換器に対して空気流れを供給する熱源側ファン(30a)をさらに有している、
    請求項2から5のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  7.  前記冷媒は、R32である、
    請求項1から6のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  8.  前記冷媒は、非共沸混合冷媒である、
    請求項1から6のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  9.  前記冷媒は、R454AとR454BとR454Cとからなる群より選択される1種または2種以上である、
    請求項1から6のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  10.  前記第1液冷媒連絡配管と前記第2液冷媒連絡配管とは、外径が6.35mmであり、内径が4.75mm未満である、
    請求項1から9のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  11.  前記熱源側ユニットと、前記第1利用側ユニットと前記第2利用側ユニットを含む複数の利用側ユニットと、を接続する、前記第1ガス冷媒連絡配管と前記第2ガス冷媒連絡配管を含む複数のガス冷媒連絡配管(66、76、86、96)および前記第1液冷媒連絡配管と前記第2液冷媒連絡配管を含む複数の液冷媒連絡配管を有する、前記第1冷媒回路と前記第2冷媒回路を含む複数の冷媒回路を備え、
     複数の前記ガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれており、
     複数の前記ガス冷媒連絡配管からなる配管群のうち、少なくとも配管径の大きな上位2本の配管は、互いに異なる冷媒回路に属している、
    請求項1から10のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  12.  複数の前記ガス冷媒連絡配管からなる配管群のうち、少なくとも配管径の小さな下位2本の配管は、互いに異なる冷媒回路に属している、
    請求項11に記載の冷媒サイクルシステム。
  13.  前記第1冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数の前記ガス冷媒連絡配管(66、76)からなる配管群を有し、
     前記第2冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数の前記ガス冷媒連絡配管(86、96)からなる配管群を有し、
     前記熱源側ユニットは、
      前記第2冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(96)の閉鎖弁(28b)よりも低い位置に、前記第1冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(76)の閉鎖弁(18b)が配置されており、
      前記第1冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(76)の閉鎖弁(18b)よりも低い位置に、前記第2冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(86)の閉鎖弁(28a)が配置されており、
      前記第2冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(86)の閉鎖弁(28a)よりも低い位置に、前記第1冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(66)の閉鎖弁(18a)が配置されている、
    請求項11または12に記載の冷媒サイクルシステム。
  14.  前記第1冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数の前記ガス冷媒連絡配管(66、76)からなる配管群を有し、
     前記第2冷媒回路は、配管径が異なる2種以上の配管が含まれた、複数の前記ガス冷媒連絡配管(86、96)からなる配管群を有し、
     前記熱源側ユニットは、
      前記第1冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(76)の閉鎖弁(18b)よりも低い位置に、前記第2冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(96)の閉鎖弁(28b)が配置されており、
      前記第2冷媒回路が有する最小配管径の前記ガス冷媒連絡配管(96)の閉鎖弁(28b)よりも低い位置に、前記第2冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(86)の閉鎖弁(28a)が配置されており、
      前記第2冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(86)の閉鎖弁(28a)よりも低い位置に、前記第1冷媒回路が有する最大配管径の前記ガス冷媒連絡配管(66)の閉鎖弁(18a)が配置されている、
    請求項11または12に記載の冷媒サイクルシステム。
  15.  複数の前記冷媒回路は、それぞれ能力の等しい圧縮機(11、21)を有している、
    請求項11から14のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  16.  前記第1冷媒回路(10)は、第1圧縮機(11)を有しており、
     前記第2冷媒回路(20)は、前記第1圧縮機(11)よりも能力の小さい第2圧縮機(21)を有しており、
     前記第1ガス冷媒連絡配管および前記第2ガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれており、
     前記第1ガス冷媒連絡配管および前記第2ガス冷媒連絡配管のうち配管径が最大のガス冷媒連絡配管は、前記第1冷媒回路に属している、
    請求項1に記載の冷媒サイクルシステム。
  17.  前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)は、1又は複数の前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)を含み、
     前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)は、1又は複数の前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)を含み、
     前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)の配管径の総和が、前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)の配管径の総和よりも大きい、
    請求項16に記載の冷媒サイクルシステム。
  18.  前記第1冷媒回路(10)は、第1圧縮機(11)を有しており、
     前記第2冷媒回路(20)は、前記第1圧縮機(11)よりも能力の小さい第2圧縮機(21)を有しており、
     前記第1ガス冷媒連絡配管および前記第2ガス冷媒連絡配管からなる配管群には、配管径が異なる2種以上の配管が含まれており、
     前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)は、1又は複数の前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)を含み、
     前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)は、1又は複数の前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)を含み、
     前記第1ガス冷媒連絡配管(66、76)の配管径の総和が、前記第2ガス冷媒連絡配管(86、96)の配管径の総和よりも大きい、
    請求項1に記載の冷媒サイクルシステム。
  19.  前記熱源側ユニットは、前記第1冷媒回路と前記第2冷媒回路に共通である熱源側熱交換器(30)を有しており、
     前記熱源側熱交換器は、前記第1冷媒回路に属する複数の第1伝熱管(31)と、前記第2冷媒回路に属する複数の第2伝熱管(32)と、を有しており、
     前記第1伝熱管の本数は、前記第2伝熱管の本数よりも多い、
    請求項16から18のいずれか1項に記載の冷媒サイクルシステム。
  20.  前記熱源側熱交換器は、複数の前記第2伝熱管の少なくとも1つは、複数の前記第1伝熱管のいずれか1つよりも風下側に配置されている、
    請求項19に記載の冷媒サイクルシステム。
  21.  前記第1冷媒回路における冷房サイクルでの運転と、前記第2冷媒回路における暖房サイクルでの運転と、を同時に行う制御部(50)をさらに備えた、
    請求項19または20に記載の冷媒サイクルシステム。
PCT/JP2020/043435 2019-11-25 2020-11-20 冷媒サイクルシステム WO2021106793A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/726,006 US20220243962A1 (en) 2019-11-25 2022-04-21 Refrigerant cycle system

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019212280A JP2021085541A (ja) 2019-11-25 2019-11-25 冷媒サイクルシステム
JP2019212279A JP2021085540A (ja) 2019-11-25 2019-11-25 冷媒サイクルシステム
JP2019-212281 2019-11-25
JP2019212281A JP2021085542A (ja) 2019-11-25 2019-11-25 冷媒サイクルシステム
JP2019-212279 2019-11-25
JP2019-212280 2019-11-25

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/726,006 Continuation US20220243962A1 (en) 2019-11-25 2022-04-21 Refrigerant cycle system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021106793A1 true WO2021106793A1 (ja) 2021-06-03

Family

ID=76129392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/043435 WO2021106793A1 (ja) 2019-11-25 2020-11-20 冷媒サイクルシステム

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20220243962A1 (ja)
WO (1) WO2021106793A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220042727A1 (en) * 2019-09-13 2022-02-10 Carrier Corporation Hvac unit with expansion device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5069853U (ja) * 1973-10-30 1975-06-20
JPS62171863U (ja) * 1986-03-17 1987-10-31
JPH073224Y2 (ja) * 1989-01-17 1995-01-30 ダイキン工業株式会社 空気調和機の室外ユニット
JPH0914698A (ja) * 1995-06-23 1997-01-17 Sharp Corp 空気調和機の室外機
WO2008013105A1 (fr) * 2006-07-27 2008-01-31 Daikin Industries, Ltd. climatiseur
JP2018087677A (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 ダイキン工業株式会社 配管径の決定方法、配管径の決定装置、および冷凍装置
JP2019500569A (ja) * 2015-12-21 2019-01-10 トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドTrue Manufacturing Co., Inc. 炭化水素冷媒用のデュアル回路蒸発器を有する製氷機
JP2020153503A (ja) * 2019-03-22 2020-09-24 三菱ケミカル株式会社 圧力容器の検査方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5069853U (ja) * 1973-10-30 1975-06-20
JPS62171863U (ja) * 1986-03-17 1987-10-31
JPH073224Y2 (ja) * 1989-01-17 1995-01-30 ダイキン工業株式会社 空気調和機の室外ユニット
JPH0914698A (ja) * 1995-06-23 1997-01-17 Sharp Corp 空気調和機の室外機
WO2008013105A1 (fr) * 2006-07-27 2008-01-31 Daikin Industries, Ltd. climatiseur
JP2019500569A (ja) * 2015-12-21 2019-01-10 トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドTrue Manufacturing Co., Inc. 炭化水素冷媒用のデュアル回路蒸発器を有する製氷機
JP2018087677A (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 ダイキン工業株式会社 配管径の決定方法、配管径の決定装置、および冷凍装置
JP2020153503A (ja) * 2019-03-22 2020-09-24 三菱ケミカル株式会社 圧力容器の検査方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220042727A1 (en) * 2019-09-13 2022-02-10 Carrier Corporation Hvac unit with expansion device

Also Published As

Publication number Publication date
US20220243962A1 (en) 2022-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190162454A1 (en) Air-conditioning apparatus
JP4499733B2 (ja) マルチ形空気調和装置
US20130186126A1 (en) Air-conditioning apparatus
JP5772904B2 (ja) 熱回収型冷凍装置
CN109140725B (zh) 多联机空调系统及其化霜控制方法
US20150300709A1 (en) Air-conditioning apparatus
JP6479181B2 (ja) 空気調和装置
JP2018013307A (ja) 空気調和装置
CN105953486A (zh) 空调系统及其控制方法
JP5949831B2 (ja) 冷凍装置
WO2021106793A1 (ja) 冷媒サイクルシステム
US20240167735A1 (en) Heat source unit and air conditioner
WO2015115546A1 (ja) 冷凍装置
WO2020174618A1 (ja) 空気調和装置
WO2020189586A1 (ja) 冷凍サイクル装置
WO2017110816A1 (ja) 空気調和装置
JP6680366B2 (ja) 配管径の決定方法、配管径の決定装置、および冷凍装置
JP2021085540A (ja) 冷媒サイクルシステム
CN104976837B (zh) 空调器
JP2021085542A (ja) 冷媒サイクルシステム
WO2021014520A1 (ja) 空気調和装置
JP2021085541A (ja) 冷媒サイクルシステム
JP7260810B1 (ja) 熱源ユニット、および空気調和装置
JP2020003158A (ja) 屋外空気調和装置
JP7448848B2 (ja) 空気調和装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20891796

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20891796

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1