WO2021106516A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

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WO2021106516A1
WO2021106516A1 PCT/JP2020/041440 JP2020041440W WO2021106516A1 WO 2021106516 A1 WO2021106516 A1 WO 2021106516A1 JP 2020041440 W JP2020041440 W JP 2020041440W WO 2021106516 A1 WO2021106516 A1 WO 2021106516A1
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pressure receiving
storage device
connecting arm
storage devices
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光俊 田嶋
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to a power storage module.
  • a power storage module in which a plurality of power storage devices (for example, batteries) are connected in series is known.
  • a power storage module is a restraining member that is hung between a plurality of power storage devices, a pair of end plates arranged at both ends in the arrangement direction of the power storage devices, and a pair of end plates to restrain the plurality of power storage devices in the arrangement direction. (Bind bar) and (see, for example, Patent Document 1).
  • the power storage device expands due to various factors. In the conventional power storage module, this expansion is suppressed by the end plate and the restraining member. On the other hand, in recent years, the capacity of the power storage device has been increasing, and the expansion amount of the power storage device tends to increase. Therefore, the load applied to the restraint member increases, and the restraint member may be deformed.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and one of the purposes thereof is to provide a technique for suppressing deformation of the restraint member included in the power storage module.
  • This power storage module has a plurality of power storage devices arranged in the first direction and at least a first member and a second member separately separated from each other, and a pair of power storage modules arranged at both ends of the plurality of power storage devices in the first direction.
  • a plurality of power storage devices having an end plate, a main body extending in the first direction, and a connecting arm extending from the main body in the second direction intersecting the first direction and connected to a pair of end plates. It is provided with a restraining member for restraining.
  • the first member has fixed portions to which the connecting arms are fixed on both sides in the second direction, and the second member is interposed between the first member and the power storage device in the first direction and directly to the power storage device.
  • it has a pressure receiving portion that indirectly contacts the pressure receiving portion and a pressing portion that directly or indirectly contacts the base portion located closer to the main body portion than the fixed portion of the connecting arm portion.
  • This power storage module has a plurality of power storage devices arranged in the first direction, a hollow portion, a first portion, and a second portion, and a pair of end plates arranged at both ends of the plurality of power storage devices in the first direction. It has a main body extending in the first direction and a connecting arm extending from the main body in the second direction intersecting the first direction and connected to a pair of end plates, and restrains a plurality of power storage devices. It is provided with a restraining member and a restraining member.
  • the first portion is located on the side farther from the plurality of power storage devices than the hollow portion, and has fixed portions to which the connecting arms are fixed on both sides in the second direction.
  • the second part connects the pressure receiving part, which is located closer to the plurality of power storage devices than the hollow part and is in direct or indirect contact with the power storage device, and the pressure receiving part and the first part, and is a fixed part in the connecting arm part. It has a pressing portion that directly or indirectly contacts a base portion that is located closer to the main body portion.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an end region of the power storage module according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an end region of the power storage module according to the second embodiment.
  • FIG. 6A is an exploded perspective view of the end plate according to the first modification.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the end plate according to the first modification.
  • FIG. 7A is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate according to the modified example 2 in an enlarged manner.
  • FIG. 7B is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate according to the modified example 3 in an enlarged manner.
  • FIG. 7C is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate according to the modified example 4 in an enlarged manner.
  • FIG. 1 is a perspective view of the power storage module according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the power storage module.
  • the power storage module 1 includes a battery laminate 2 and a pair of restraint members 4.
  • the battery laminate 2 has a plurality of power storage devices 6, a plurality of separators 8, and a pair of end plates 10.
  • Each power storage device 6 is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 6 of the present embodiment is a so-called square battery, and has a flat rectangular parallelepiped housing 12.
  • the housing 12 is composed of an outer can 14 and a sealing plate 16.
  • the outer can 14 has a substantially rectangular opening on one surface, and the electrode body 18 (see FIG. 3A), an electrolytic solution, and the like are housed in the outer can 14 through the opening.
  • the electrode body 18 has a structure in which a plurality of positive electrodes 18a, a plurality of negative electrodes 18b, and a plurality of porous separators 18c, each of which is in the form of a sheet, are laminated.
  • the positive electrode 18a and the negative electrode 18b are arranged alternately in the first direction X, and the porous separator 18c is arranged between the positive electrode 18a and the negative electrode 18b.
  • each of the positive electrode 18a and each negative electrode 18b has a lead 20 extending from the end portion of the laminated body toward the sealing plate 16.
  • the lead 20 is connected to the output terminal 22 directly or via a current collector member.
  • the electrode body 18 may be a wound body having a structure in which a band-shaped positive electrode and a band-shaped negative electrode are wound via a porous separator.
  • the outer can 14 may be covered with an insulating film (not shown) such as a shrink tube. By covering the surface of the outer can 14 with an insulating film, it is possible to suppress a short circuit between adjacent power storage devices 6 and a short circuit between the power storage device 6 and each of the end plate 10 and the restraint member 4.
  • the opening of the outer can 14 is provided with a sealing plate 16 that closes the opening and seals the outer can 14.
  • the outer can 14 and the sealing plate 16 are conductors, and are made of a metal such as aluminum, iron, or stainless steel.
  • the outer can 14 and the sealing plate 16 are joined by, for example, laser, friction stir welding, brazing, or the like.
  • the outer can 14 and the sealing plate 16 are made of an insulating resin.
  • the sealing plate 16 is provided with an output terminal 22 electrically connected to the positive electrode 18a of the electrode body 18 near one end in the longitudinal direction, and an output electrically connected to the negative electrode 18b of the electrode body 18 near the other end.
  • the terminal 22 is provided.
  • the output terminal 22 connected to the positive electrode will be referred to as a positive electrode terminal 22a
  • the output terminal 22 connected to the negative electrode will be referred to as a negative electrode terminal 22b.
  • the positive electrode terminal 22a and the negative electrode terminal 22b are collectively referred to as an output terminal 22.
  • the outer can 14 has a bottom surface facing the sealing plate 16 and four side surfaces connecting the opening and the bottom surface. Two of the four sides are a pair of long sides connected to the two opposite long sides of the opening. Each long side surface is the surface having the largest area among the surfaces of the outer can 14, that is, the main surface. The remaining two sides, excluding the two long sides, are a pair of short sides connected to the short side of the opening of the outer can 14.
  • the bottom surface, the long side surface and the short side surface of the outer can 14 are the bottom surface, the long side surface and the short side surface of the housing 12 or the power storage device 6, respectively.
  • the sealing plate 16 is used as the upper surface of the housing 12 or the power storage device 6.
  • the surface on the upper surface side of the power storage device 6 is the upper surface of the power storage module 1
  • the surface on the bottom surface side of the power storage device 6 is the bottom surface of the power storage module 1
  • the surface on the short side surface of the power storage device 6 is power storage. It is the side surface of module 1.
  • the upper surface side of the power storage module 1 is upward in the vertical direction
  • the bottom surface side of the power storage module 1 is downward in the vertical direction.
  • the direction in which the plurality of power storage devices 6 are arranged (stacked) is defined as the first direction X
  • the direction in which the two output terminals 22 are arranged is defined as the second direction Y
  • the upper surface and the bottom surface of the power storage device 6 are aligned.
  • the direction is the third direction Z.
  • the first direction X, the second direction Y, and the third direction Z are directions orthogonal to each other.
  • the sealing plate 16 is provided with a safety valve (not shown) between the pair of output terminals 22.
  • the safety valve is configured to open when the internal pressure of the housing 12 rises above a predetermined value so that the gas inside the housing 12 can be released.
  • the safety valve is composed of, for example, a thin-walled portion provided on a part of the sealing plate 16 and thinner than the other portion, and a linear groove formed on the surface of the thin-walled portion. In this configuration, when the internal pressure of the housing 12 rises, the thin-walled portion is torn from the groove to open the safety valve.
  • the plurality of power storage devices 6 are arranged in the first direction X at predetermined intervals so that the long side surfaces of the adjacent power storage devices 6 face each other. Further, the output terminals 22 of each power storage device 6 are arranged so as to face each other in the same direction. In the present embodiment, the output terminals 22 of each power storage device 6 are arranged so as to face upward in the vertical direction for convenience. The output terminals 22 of each power storage device 6 may be arranged so as to face different directions.
  • the two adjacent power storage devices 6 are arranged so that the positive electrode terminal 22a of one power storage device 6 and the negative electrode terminal 22b of the other power storage device 6 are adjacent to each other.
  • the positive electrode terminal 22a and the negative electrode terminal 22b are connected in series via a bus bar (not shown).
  • the output terminals 22 having the same polarity in the plurality of adjacent power storage devices 6 may be connected in parallel by a bus bar to form a power storage device block, and the power storage device blocks may be connected in series.
  • the separator 8 is also called an insulating spacer, and is arranged between two opposing long side surfaces of two adjacent power storage devices 6 in a flat plate shape. As a result, the two power storage devices 6 are electrically insulated.
  • the separator 8 is made of, for example, an insulating resin. Examples of the resin constituting the separator 8 include thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE).
  • PP polypropylene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • Noryl (registered trademark) resin modified PPE
  • the pair of end plates 10 are arranged at both ends of the plurality of power storage devices 6 in the first direction X.
  • the plurality of power storage devices 6 and the plurality of separators 8 arranged side by side are sandwiched by a pair of end plates 10 in the first direction X.
  • the end plate 10 is made of, for example, a metal plate or a resin plate.
  • the end plate 10 is provided with a screw hole 26 into which a screw 24 as a fixing member is screwed. The structure of the end plate 10 will be described in detail later.
  • the pair of restraint members 4 are also called bind bars and are elongated members having the first direction X as the longitudinal direction.
  • the pair of restraint members 4 are arranged so as to face each other in the second direction Y.
  • a battery laminate 2 is interposed between the pair of restraint members 4.
  • the pair of restraint members 4 may be connected by a connecting portion (not shown) that extends around the battery laminate 2 and connects the two restraint members 4.
  • Each restraint member 4 has a main body portion 28 and a pair of connecting arm portions 30.
  • the main body 28 is a rectangular plate extending in the first direction X.
  • the main body 28 extends parallel to the short side surface of each power storage device 6.
  • the pair of connecting arm portions 30 are plate-like bodies extending in the second direction Y from both ends of the main body portion 28 in the first direction X.
  • the pair of connecting arms 30 face each other in the first direction X.
  • Each connecting arm portion 30 is provided with a through hole 32 through which a screw 24 is inserted.
  • the connecting arm portion 30 includes a tip portion 45 in which a through hole 32 is arranged and fixed to a fixing portion 38 (see FIG. 4) of the first member 34, and a base portion 46 located closer to the main body portion 28 than the tip portion 45. Has.
  • the restraint member 4 is fixed to the battery laminate 2 by connecting the pair of connecting arm portions 30 to the pair of end plates 10.
  • the main body portion 28 and the pair of connecting arm portions 30 can be formed by, for example, bending both ends of a metal plate.
  • the connecting arm portion 30 is formed from the bent position to the tip, and the remaining portion is the main body portion 28.
  • the end plate 10 may be made of resin as long as the rigidity equal to or higher than a predetermined value can be obtained.
  • the power storage module 1 is assembled as follows, for example. That is, the battery laminate 2 is formed by alternately arranging the plurality of power storage devices 6 and the plurality of separators 8 and sandwiching them between the pair of end plates 10 in the first direction X. The battery laminate 2 is sandwiched between a pair of restraint members 4 in the second direction Y. Each restraint member 4 is aligned so that the through hole 32 overlaps with the screw hole 26 of the end plate 10. In this state, the screw 24 is inserted into the through hole 32 and screwed into the screw hole 26.
  • each power storage device 6 is tightened in the first direction X by the restraint member 4, so that the first direction X is positioned.
  • the connecting arm portion 30 and the end plate 10 may be fixed by welding or the like. Further, the surface of the restraint member 4 facing the battery laminate 2 may be covered with an insulating sheet (not shown).
  • a bus bar is attached to the output terminals 22 of each power storage device 6, and the output terminals 22 of the plurality of power storage devices 6 are electrically connected to each other.
  • the bus bar is fixed to the output terminal 22 by welding.
  • the upper surface of the battery laminate 2 is covered with a cover member (not shown).
  • the cover member prevents contact of condensed water, dust, etc. with the output terminal 22, the bus bar, the safety valve, and the like.
  • the cover member is made of, for example, an insulating resin, and can be fixed to the upper surface of the battery laminate 2 by a well-known fixing structure (not shown) including screws and a well-known locking mechanism.
  • FIGS. 3 (A) and 3 (B) are cross-sectional views schematically showing how the power storage device 6 expands.
  • FIG. 3A the number of power storage devices 6 is thinned out. Further, in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the structure of each part is simplified.
  • the electrode body 18 is housed inside each power storage device 6.
  • the outer can 14 repeatedly expands and contracts as the battery is charged and discharged.
  • the expansion of the outer can 14 is caused by, for example, the expansion of the electrode body 18. Therefore, the central portion of the outer can 14 expands more than the peripheral portion.
  • a force F1 toward the outside of the first direction X is generated in the battery laminate 2.
  • a reaction force F2 corresponding to the force F1 is applied to the battery laminate 2 by the restraint member 4. As a result, the expansion of each power storage device 6 is suppressed.
  • a load is applied to the restraint member 4 when the power storage device 6 expands.
  • the load applied to the restraint member 4 also increases. If the load applied to the restraint member 4 becomes excessive, the restraint member 4 may be deformed.
  • the connecting arm portions 30 are fixed to both ends of the end plate 10 in the second direction Y. Therefore, when the power storage device 6 expands, the end plate 10 is deformed so that the central portion bulges outward.
  • the connecting arm portion 30 is deformed so as to open to the outside of the power storage module 1.
  • the end plate 10 also extends in the second direction Y and is easily bent, so that the connecting arm portion 30 is more easily opened to the outside.
  • the connecting arm portion 30 When the connecting arm portion 30 opens outward, excessive stress is generated at the connecting portion between the main body portion 28 and the connecting arm portion 30, and the restraining member 4 may be damaged. If the strength of the restraint member 4 is increased in order to prevent damage, the restraint member 4 and thus the power storage module 1 may be increased in size and cost. Further, when the connecting arm portion 30 opens outward, the end plate 10 can move in a direction away from the power storage device 6. When the end plate 10 moves, the restraint of the power storage device 6 is loosened, and the power storage device 6 is displaced S in the first direction X. If the power storage device 6 is displaced in the first direction X, the power storage device 6 may fall off or the electrical connection between adjacent power storage devices 6 may become unstable.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing an end region of the power storage module 1 according to the first embodiment.
  • the internal structure of the power storage device 6 is simplified.
  • Each end plate 10 has at least a first member 34 and a second member 36 that are separate from each other.
  • the end plate 10 of the present embodiment is composed of only the first member 34 and the second member 36, but may include other members such as the third member and the fourth member.
  • the first member 34 has a flat plate shape extending in the second direction Y and the third direction Z, and has fixing portions 38 to which the connecting arm portions 30 are fixed on both sides of the second direction Y.
  • the fixing portion 38 is provided with a screw hole 26.
  • the second member 36 has a flat plate shape extending in the second direction Y and the third direction Z, and has a recess 40 on the main surface facing the side opposite to the power storage device 6. Therefore, the second member 36 has a U-shape (U-shape) in cross section along the XY plane parallel to the first direction X and the second direction Y.
  • the first member 34 is housed in the recess 40.
  • the second member 36 has a pressure receiving portion 42 and a pressing portion 44.
  • the pressure receiving unit 42 is interposed between the first member 34 and the power storage device 6 in the first direction X and directly or indirectly contacts the power storage device 6 to receive the force F1 from the power storage device 6.
  • the pressing portion 44 directly or indirectly contacts the base portion 46 located on the main body portion 28 side of the fixing portion 38 of the connecting arm portion 30.
  • the bottom surface facing the power storage device 6 side constitutes the pressure receiving portion 42
  • the pair of side surfaces extending from both ends of the second direction Y in the pressure receiving portion 42 in the first direction X are pressing portions. It constitutes 44.
  • the second member 36 When the force F1 is input from the power storage device 6 to the pressure receiving unit 42, the second member 36 is independently displaced or deformed with respect to the first member 34. As a result, the pressing portion 44 of the second member 36 presses the base portion 46. The force F1 generated by the expansion of the power storage device 6 is guided to the base portion 46, whereby the base portion 46 closer to the connecting portion of the main body portion 28 and the connecting arm portion 30 than the fixing portion 38 receives the force F1 to receive the force F1. The moment of force generated in is reduced, and the deformation of the connecting arm portion 30 can be suppressed. As a result, the stress generated at the connection portion between the base portion 46 and the main body portion 28 can be reduced, and the displacement of the power storage device 6 can be suppressed.
  • the end plate 10 has a gap portion 48 interposed between the first member 34 and the pressure receiving portion 42.
  • the depth of the recess 40 (the size of the first direction X) is larger than the thickness of the fixing portion 38 (the size of the first direction X). Then, the first member 34 is fixed to the tip portion 45, and the pressing portion 44 comes into contact with the base portion 46. As a result, the gap portion 48 is provided between the first member 34 and the pressure receiving portion 42. Due to the presence of the gap portion 48, the pressure receiving portion 42 is likely to be displaced in the first direction X when the power storage device 6 is expanded. Therefore, a part of the force F1 from the power storage device 6 can be absorbed by the pressure receiving unit 42.
  • the gap 48 may not be provided. That is, the first member 34 and the second member 36 may be in contact with each other. Even in this case, since the first member 34 is only in contact with the second member 36, it is possible to prevent the first member 34 from following the displacement or deformation of the second member 36.
  • the force F1 can be suppressed from being transmitted to the first member 34, and the deformation of the connecting arm portion 30 can be further suppressed.
  • the size of the recess 40 (the size of the second direction Y and the third direction Z) is larger than the size of the first member 34 (the size of the second direction Y and the third direction Z).
  • the gap portion 48 extends between the first member 34 and the pressing portion 44. Since the gap portion 48 extends between the first member 34 and the pressing portion 44, the second member 36 is more likely to be displaced. As a result, the force F1 can be easily transmitted to the base 46.
  • the pressure receiving portion 42 overlaps with the electrode body 18 when viewed from the first direction X. Further, the pressure receiving portion 42 is arranged between the two fixing portions 38 when viewed from the first direction X. As a result, the force F1 generated by the expansion of the power storage device 6 can be more reliably received by the pressure receiving unit 42 and transmitted to the base unit 46.
  • the pressure receiving portion 42 may be arranged in an area other than between the two fixed portions 38 when viewed from the first direction X.
  • the pressure receiving portion 42 may be arranged so as to be in contact with only the vicinity of the outer edge portion of the housing 12.
  • the second member 36 may be an annular frame.
  • the second member 36 may be divided into a plurality of parts, and each part may have a structure in which the pair of restraint members 4 are arranged in the second direction Y.
  • the second member 36 is composed of a first component including one pressing portion 44 and a second component including the other pressing portion 44.
  • Each of the first component and the second component has a pressure receiving portion 42 on the side opposite to the pressing portion 44 in the first direction X.
  • the dimension (thickness) of the pressure receiving portion 42 in the first direction X may be smaller than the dimension (thickness) of the pressing portion 44 in the second direction Y.
  • the pressure receiving portion 42 becomes thin and therefore easily deformed.
  • the expansion of the power storage device 6 is easily absorbed by the pressure receiving unit 42.
  • the force F1 transmitted from the pressure receiving portion 42 to the pressing portion 44 can be weakened, and thus the force with which the pressing portion 44 pushes the base portion 46 can be weakened.
  • the power storage module 1 includes at least a plurality of power storage devices 6 arranged in the first direction X, and at least the first member 34 and the second member 36 which are separate from each other.
  • a pair of end plates 10 arranged at both ends of a plurality of power storage devices 6 in the first direction X, a main body 28 extending in the first direction X, and a second direction Y intersecting the first direction X from the main body 28. It has a connecting arm portion 30 extending to and connected to a pair of end plates 10, and includes a restraining member 4 for restraining a plurality of power storage devices 6.
  • the first member 34 has fixing portions 38 to which the connecting arm portions 30 are fixed on both sides in the second direction Y.
  • the second member 36 is formed by a pressure receiving portion 42 that is interposed between the first member 34 and the power storage device 6 in the first direction X and is in direct or indirect contact with the power storage device 6, and a fixing portion 38 in the connecting arm portion 30. Also has a pressing portion 44 that directly or indirectly contacts the base portion 46 located on the main body portion 28 side.
  • the end plate 10 has a gap portion 48 interposed between the first member 34 and the pressure receiving portion 42. As a result, the load applied to the restraint member 4 can be reduced. In addition, it is possible to suppress deterioration of the performance and shortening of the life of the power storage device 6.
  • the power storage device 6 has a housing 12 and an electrode body 18 having a positive electrode 18a and a negative electrode 18b arranged in the first direction X and housed in the housing 12, and the pressure receiving unit 42 has the first direction X. It overlaps with the electrode body 18 when viewed from the viewpoint. Further, the pressure receiving portion 42 is arranged between the two fixing portions 38 when viewed from the first direction X. As a result, the deformation of the restraint member 4 can be further suppressed.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an end region of the power storage module 1 according to the second embodiment.
  • the internal structure of the power storage device 6 is simplified.
  • the power storage module 1 includes a plurality of power storage devices 6, a pair of end plates 10, and a restraint member 4.
  • the plurality of power storage devices 6 are arranged in the first direction X.
  • the pair of end plates 10 are arranged at both ends of the plurality of power storage devices 6 in the first direction X.
  • the restraint member 4 has a main body portion 28 and a connecting arm portion 30, and restrains a plurality of power storage devices 6.
  • the main body 28 extends in the first direction X.
  • the connecting arm portion 30 extends from the main body portion 28 in the second direction Y intersecting the first direction X and is connected to the pair of end plates 10.
  • Each end plate 10 has a hollow portion 50, a first portion 52, and a second portion 54.
  • the end plate 10 of the present embodiment is a plate having a trapezoidal cross-sectional shape along the XY plane, the first portion 52 and the second portion 54 form an outer shell, and a hollow portion 50 is arranged inside. ..
  • the first portion 52 and the second portion 54 are integrated.
  • the first portion 52 is located on the side farther from the plurality of power storage devices 6 than the hollow portion 50.
  • the first portion 52 has fixing portions 38 to which the connecting arm portions 30 are fixed on both sides of the second direction Y.
  • the second portion 54 has a pressure receiving portion 42 and a pressing portion 44.
  • the pressure receiving unit 42 is located closer to the plurality of power storage devices 6 than the hollow portion 50 and directly or indirectly contacts the power storage device 6 to receive the force F1 from the power storage device 6.
  • the pressing portion 44 connects the pressure receiving portion 42 and the first portion 52, and directly or indirectly contacts the base portion 46 located on the main body portion 28 side of the fixing portion 38 of the connecting arm portion 30, and exerts a force on the pressure receiving portion 42.
  • F1 is input, the base 46 is pressed. Even with such an end plate 10, deformation of the restraint member 4 when the power storage device 6 expands can be suppressed.
  • the dimension of the hollow portion 50 in the second direction Y may be larger than the distance between the two fixing portions 38 in the second direction Y. With this configuration, the base portion 46 is more likely to receive the force from the pressing portion 44 preferentially than the fixed portion 38. Further, the dimension (thickness) of the portion of the first portion 52 sandwiched between the two fixing portions 38 is the dimension (thickness) of the second direction Y of each pressing portion 44, in other words, the hollow portion in the second portion 54. It may be smaller than the dimension of the second direction Y of each of the two portions arranged with 50 in between.
  • the embodiment of the present disclosure has been described in detail above.
  • the above-described embodiment merely shows a specific example in carrying out the present disclosure.
  • the content of the embodiment does not limit the technical scope of the present disclosure, and many design changes such as modification, addition, and deletion of components are not made within the scope of the invention defined in the claims. Is possible.
  • the new embodiment with the design change has the effects of the combined embodiment and the modification.
  • the contents that can be changed in design are emphasized by adding notations such as "in the present embodiment” and "in the present embodiment”. Design changes are allowed even if there is no content.
  • any combination of components included in each embodiment is also effective as an aspect of the present disclosure.
  • the hatching attached to the cross section of the drawing does not limit the material of the object to which the hatching is attached.
  • FIG. 6A is an exploded perspective view of the end plate 10 according to the first modification.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the end plate 10 according to the first modification.
  • the end plate 10 of this modification has a first member 34 and a second member 36 that are separate from each other, similarly to the end plate 10 of the first embodiment.
  • the first member 34 has a flat plate shape extending in the second direction Y and the third direction Z.
  • the second member 36 has a U-shaped cross section along the XY plane, and has a pressure receiving portion 42 and a pressing portion 44.
  • the first member 34 of this modification has an upper convex portion 56 and a lower convex portion 58 protruding in the first direction X from the upper and lower ends of the main surface facing the second member 36 side.
  • the upper convex portion 56 and the lower convex portion 58 both have a long shape extending in the second direction Y and face each other in the third direction Z.
  • the pressure receiving portion 42 is sandwiched between the upper convex portion 56 and the lower convex portion 58.
  • the second member 36 is supported by the first member 34.
  • the locking structure between the first member 34 and the second member 36 is not limited to the combination of the upper convex portion 56 and the lower convex portion 58, and for example, the convex portion on one of the first member 34 and the second member 36. May be provided, and a concave portion into which the convex portion is fitted may be provided on the other side.
  • FIG. 7A is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate 10 according to the modified example 2 in an enlarged manner. In addition, in FIG. 7A, a part of the restraint member 4 is also shown.
  • the thickness T42 of the pressure receiving portion 42 is larger than the thickness T34 of the first member 34.
  • the thickness T42 is the dimension of the pressure receiving portion 42 in the first direction X
  • the thickness T34 is the dimension of the first member 34 in the first direction X.
  • the thickness T42 is, for example, the average thickness of the pressure receiving portion 42
  • the thickness T34 is, for example, the average thickness of the first member 34.
  • the pressure receiving portion 42 becomes thicker.
  • the protrusion height of the pressing portion 44 (the size from the end on the pressure receiving portion 42 side to the end on the connecting arm portion 30 side) can be reduced. Therefore, when the pressure receiving unit 42 receives the force F1 from the power storage device 6, the central portion of the pressure receiving unit 42 in the second direction Y is curved and deformed so as to protrude from the edge portion (separate from the power storage device 6). Can be suppressed.
  • the end plate 10 may have a gap between the first member 34 and the pressure receiving portion 42. Further, in the second member 36, the thickness of the pressure receiving portion 42 may be larger than the protruding height of the pressing portion 44. Even with such a structure, it is possible to prevent the pressing portion 44 from being deformed so as to open outward in the second direction Y.
  • FIG. 7B is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate 10 according to the modified example 3 in an enlarged manner. In addition, in FIG. 7B, a part of the restraint member 4 is also shown.
  • the pressure receiving portion 42 and the pressing portion 44 are separate bodies.
  • the pressure receiving portion 42 has a flat plate portion 42a extending parallel to the YZ plane and a recess 42b provided on the main surface of the flat plate portion 42a facing the first member 34 side.
  • the recess 42b is provided in a region including the central portion of the pressure receiving portion 42 in the second direction Y.
  • the edge portion 43 of the flat plate portion 42a protrudes toward the first member 34 from the bottom surface of the recess 42b.
  • the pressing portion 44 extends parallel to the YZ plane and is aligned with the flat plate portion 42a in the first direction X.
  • the flat plate portion 44a and the connecting arm projecting from the edge portion of the flat plate portion 44a in the second direction Y in the first direction X. It has a convex portion 44b in contact with the portion 30.
  • the entire main surface of the flat plate portion 44a facing the pressure receiving portion 42 side spreads parallel to the YZ plane, and the edge portion in the second direction Y contacts the edge portion 43 of the pressure receiving portion 42.
  • the end plate 10 may have a gap portion between the first member 34 and the flat plate portion 44a.
  • FIG. 7C is a schematic cross-sectional view showing a part of the end plate 10 according to the modified example 4 in an enlarged manner.
  • a part of the restraint member 4 is also shown.
  • the pressure receiving portion 42 and the pressing portion 44 are separate bodies as in the modified example 3.
  • the pressure receiving portion 42 has a flat plate portion 42a and a concave portion 42b
  • the pressing portion 44 has a flat plate portion 44a and a convex portion 44b.
  • the flat plate portion 44a of this modification is arranged in the recess 42b while maintaining a gap between the flat plate portion 44a and the flat plate portion 42a.
  • the outer portion of the convex portion 44b in the second direction Y abuts on the edge portion 43.
  • the inner portion of the convex portion 44b in the second direction Y is inclined so as to fall into the concave portion 42b as it is separated from the edge portion 43 in the second direction Y, and is connected to the edge portion of the flat plate portion 44a.
  • the convex portion 44b has an inclined portion, the convex portion 44b is further suppressed from opening outward as compared with the case where the entire convex portion 44b protrudes in parallel with the first direction X as in the modified example 3. can do. As a result, the force F1 input to the pressure receiving portion 42 can be more easily transmitted to the connecting arm portion 30 via the pressing portion 44.
  • the end plate 10 may have a gap portion between the first member 34 and the flat plate portion 44a.

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Abstract

蓄電モジュールは、複数の蓄電装置と、互いに別体の第１部材および第２部材を少なくとも有し、複数の蓄電装置の両端に配置される一対のエンドプレートと、本体部および本体部から延在して一対のエンドプレートに連結される連結腕部を有し、複数の蓄電装置を拘束する拘束部材と、を備える。第１部材は、連結腕部が固定される固定部を有する。第２部材は、第１部材と蓄電装置との間に介在して蓄電装置に直接または間接的に接する受圧部と、連結腕部の基部に直接または間接的に接する押圧部と、を有する。

Description

蓄電モジュール
　本開示は、蓄電モジュールに関する。
　例えば車両用等の、高い出力電圧が要求される電源として、複数個の蓄電装置（例えば電池）が直列接続された蓄電モジュールが知られている。一般に蓄電モジュールは、複数の蓄電装置と、蓄電装置の配列方向における両端に配置される一対のエンドプレートと、一対のエンドプレート間に掛け渡されて複数の蓄電装置を配列方向に拘束する拘束部材（バインドバー）と、を備えていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２－１８１９７２号公報
　一般に蓄電装置は、様々な要因により膨張する。従来の蓄電モジュールでは、エンドプレートおよび拘束部材でこの膨張を押さえ込んでいた。一方で、近年は蓄電装置の高容量化が進んでおり、蓄電装置の膨張量が増大する傾向にある。このため、拘束部材にかかる荷重が増大して、拘束部材が変形するおそれがあった。
　本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、蓄電モジュールが備える拘束部材の変形を抑制するための技術を提供することにある。
　本開示のある態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、第１方向に配列される複数の蓄電装置と、互いに別体の第１部材および第２部材を少なくとも有し、第１方向における複数の蓄電装置の両端に配置される一対のエンドプレートと、第１方向に延在する本体部、および本体部から第１方向と交わる第２方向に延在して一対のエンドプレートに連結される連結腕部を有し、複数の蓄電装置を拘束する拘束部材と、を備える。第１部材は、第２方向の両側に連結腕部が固定される固定部を有し、第２部材は、第１方向で第１部材と蓄電装置との間に介在して蓄電装置に直接または間接的に接する受圧部と、連結腕部における固定部よりも本体部側に位置する基部に直接または間接的に接する押圧部と、を有する。
　本開示の別の態様も蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、第１方向に配列される複数の蓄電装置と、中空部、第１部分および第２部分を有し、第１方向における複数の蓄電装置の両端に配置される一対のエンドプレートと、第１方向に延在する本体部、および本体部から第１方向と交わる第２方向に延在して一対のエンドプレートに連結される連結腕部を有し、複数の蓄電装置を拘束する拘束部材と、を備える。第１部分は、中空部よりも複数の蓄電装置から遠い側に位置し、第２方向の両側に連結腕部が固定される固定部を有する。第２部分は、中空部よりも複数の蓄電装置に近い側に位置して蓄電装置に直接または間接的に接する受圧部と、受圧部と第１部分とをつなぐとともに、連結腕部における固定部より本体部側に位置する基部に直接または間接的に接する押圧部と、を有する。
　以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、蓄電モジュールが備える拘束部材の変形を抑制することができる。
実施の形態１に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 図３（Ａ）および図３（Ｂ）は、蓄電装置が膨張する様子を模式的に示す断面図である。 実施の形態１に係る蓄電モジュールの端部領域を拡大して示す断面図である。 実施の形態２に係る蓄電モジュールの端部領域を拡大して示す断面図である。 図６（Ａ）は、変形例１に係るエンドプレートの分解斜視図である。図６（Ｂ）は、変形例１に係るエンドプレートの断面図である。 図７（Ａ）は、変形例２に係るエンドプレートの一部を拡大して示す断面模式図である。図７（Ｂ）は、変形例３に係るエンドプレートの一部を拡大して示す断面模式図である。図７（Ｃ）は、変形例４に係るエンドプレートの一部を拡大して示す断面模式図である。
　以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
（実施の形態１）
　図１は、実施の形態１に係る蓄電モジュールの斜視図である。図２は、蓄電モジュールの分解斜視図である。蓄電モジュール１は、電池積層体２と、一対の拘束部材４とを備える。電池積層体２は、複数の蓄電装置６と、複数のセパレータ８と、一対のエンドプレート１０とを有する。
　各蓄電装置６は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。本実施の形態の蓄電装置６は、いわゆる角形電池であり、扁平な直方体形状の筐体１２を有する。筐体１２は、外装缶１４および封口板１６で構成される。外装缶１４は、一面に略長方形状の開口を有し、この開口を介して電極体１８（図３（Ａ）参照）や電解液等が外装缶１４に収容される。
　図３（Ａ）に示すように、電極体１８は、それぞれシート状である、複数の正極１８ａ、複数の負極１８ｂおよび複数の多孔質セパレータ１８ｃが積層された構造を有する。正極１８ａおよび負極１８ｂは第１方向Ｘに交互に配列され、多孔質セパレータ１８ｃは正極１８ａと負極１８ｂとの間に配置される。また、各正極１８ａと各負極１８ｂとは、積層体の端部から封口板１６へ向かって延びるリード２０を有する。このリード２０が直接または集電部材を介して、出力端子２２に接続される。なお、電極体１８は、帯状の正極と帯状の負極とが多孔質セパレータを介して巻回された構造を有する巻回体であってもよい。
　外装缶１４は、シュリンクチューブ等の図示しない絶縁フィルムで被覆されてもよい。外装缶１４の表面を絶縁フィルムで被覆することで、隣り合う蓄電装置６間の短絡と、蓄電装置６とエンドプレート１０および拘束部材４のそれぞれとの間の短絡とを抑制することができる。外装缶１４の開口には、開口を塞いで外装缶１４を封止する封口板１６が設けられる。外装缶１４および封口板１６は導電体であり、例えばアルミニウム、鉄、ステンレス等の金属で構成される。外装缶１４と封口板１６とは、例えばレーザー、摩擦攪拌接合、ろう接等で接合される。あるいは、外装缶１４および封口板１６は、絶縁性の樹脂で構成される。
　封口板１６には、長手方向の一端寄りに電極体１８の正極１８ａと電気的に接続される出力端子２２が設けられ、他端寄りに電極体１８の負極１８ｂと電気的に接続される出力端子２２が設けられる。以下では適宜、正極に接続される出力端子２２を正極端子２２ａと称し、負極に接続される出力端子２２を負極端子２２ｂと称する。また、一対の出力端子２２の極性を区別する必要がない場合、正極端子２２ａと負極端子２２ｂとをまとめて出力端子２２と称する。
　外装缶１４は、封口板１６と対向する底面と、開口および底面をつなぐ４つの側面とを有する。４つの側面のうち２つは、開口の対向する２つの長辺に接続される一対の長側面である。各長側面は、外装缶１４が有する面のうち面積の最も大きい面、すなわち主表面である。２つの長側面を除いた残り２つの側面は、外装缶１４の開口の短辺に接続される一対の短側面である。本実施の形態の説明では、便宜上、外装缶１４の底面、長側面および短側面を、それぞれ筐体１２あるいは蓄電装置６の底面、長側面および短側面とする。また、封口板１６を筐体１２あるいは蓄電装置６の上面とする。
　また、蓄電モジュール１において、蓄電装置６の上面側の面を蓄電モジュール１の上面とし、蓄電装置６の底面側の面を蓄電モジュール１の底面とし、蓄電装置６の短側面側の面を蓄電モジュール１の側面とする。また、蓄電モジュール１の上面側を鉛直方向上方とし、蓄電モジュール１の底面側を鉛直方向下方とする。これらの方向および位置は、便宜上規定したものである。したがって、例えば、本開示において上面と規定された部分は、底面と規定された部分よりも必ず上方に位置することを意味するものではない。よって、封口板１６は、外装缶１４の底面よりも上方に位置するとは限らない。また、以下では、複数の蓄電装置６が配列（積層）される方向を第１方向Ｘとし、２つの出力端子２２が並ぶ方向を第２方向Ｙとし、蓄電装置６の上面と底面とが並ぶ方向を第３方向Ｚとする。第１方向Ｘ、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚは、互いに直交する方向である。
　封口板１６には、一対の出力端子２２の間に安全弁（図示せず）が設けられる。安全弁は、筐体１２の内圧が所定値以上に上昇した際に開弁して、筐体１２の内部のガスを放出できるように構成される。安全弁は、例えば、封口板１６の一部に設けられる他部よりも厚さが薄い薄肉部と、この薄肉部の表面に形成される線状の溝とで構成される。この構成では、筐体１２の内圧が上昇すると、溝を起点に薄肉部が裂けることで安全弁が開弁する。
　複数の蓄電装置６は、隣り合う蓄電装置６の長側面どうしが対向するようにして、所定の間隔で第１方向Ｘに配列される。また、各蓄電装置６の出力端子２２は、互いに同じ方向を向くように配置される。本実施の形態では、各蓄電装置６の出力端子２２は、便宜上、鉛直方向上方を向くように配置されている。なお、各蓄電装置６の出力端子２２は、異なる方向を向くように配置されてもよい。
　隣接する２つの蓄電装置６は、一方の蓄電装置６の正極端子２２ａと他方の蓄電装置６の負極端子２２ｂとが隣り合うように配列される。正極端子２２ａと負極端子２２ｂとは、バスバー（図示せず）を介して直列接続される。なお、隣接する複数個の蓄電装置６における同極性の出力端子２２どうしをバスバーで並列接続して蓄電装置ブロックを形成し、蓄電装置ブロックどうしを直列接続してもよい。
　セパレータ８は、絶縁スペーサとも呼ばれ、平板状であって隣接する２つの蓄電装置６の対向する長側面間に配置される。これにより、当該２つの蓄電装置６が電気的に絶縁される。セパレータ８は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。セパレータ８を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂が例示される。複数の蓄電装置６と複数のセパレータ８とは、交互に積層される。また、セパレータ８は、蓄電装置６とエンドプレート１０との間にも配置される。これにより、蓄電装置６とエンドプレート１０とが絶縁される。
　一対のエンドプレート１０は、第１方向Ｘにおける複数の蓄電装置６の両端に配置される。並設された複数の蓄電装置６および複数のセパレータ８は、一対のエンドプレート１０で第１方向Ｘに挟まれる。エンドプレート１０は、例えば金属板や樹脂板からなる。エンドプレート１０には、固定部材としてのねじ２４が螺合するねじ穴２６が設けられる。エンドプレート１０の構造については、後に詳細に説明する。
　一対の拘束部材４は、バインドバーとも呼ばれ、第１方向Ｘを長手方向とする長尺状の部材である。一対の拘束部材４は、第２方向Ｙにおいて互いに向かい合うように配列される。一対の拘束部材４の間には、電池積層体２が介在する。なお、一対の拘束部材４は、電池積層体２を迂回して延びて２つの拘束部材４をつなぐ連結部（図示せず）によって連結されていてもよい。各拘束部材４は、本体部２８と、一対の連結腕部３０とを有する。
　本体部２８は、第１方向Ｘに延在する矩形状の板状体である。本体部２８は、各蓄電装置６の短側面に対して平行に延在する。一対の連結腕部３０は、第１方向Ｘにおける本体部２８の両端部から第２方向Ｙに延在する板状体である。一対の連結腕部３０は、第１方向Ｘにおいて互いに対向する。各連結腕部３０には、ねじ２４が挿通される貫通孔３２が設けられる。連結腕部３０は、貫通孔３２が配置されて第１部材３４の固定部３８（図４参照）に固定される先端部４５と、先端部４５よりも本体部２８側に位置する基部４６とを有する。
　一対の連結腕部３０が一対のエンドプレート１０に連結されることで、拘束部材４は電池積層体２に固定される。本体部２８および一対の連結腕部３０は、例えば金属板の両端部に折り曲げ加工を施すことで形成することができる。この場合、折り曲げ位置から先端までが連結腕部３０となり、残りの部分が本体部２８となる。なお、所定以上の剛性が得られるのであれば、エンドプレート１０は樹脂製であってもよい。
　蓄電モジュール１は、例えば以下のようにして組み立てられる。すなわち、複数の蓄電装置６と複数のセパレータ８とが交互に配列され、一対のエンドプレート１０で第１方向Ｘに挟まれることで、電池積層体２が形成される。電池積層体２は、一対の拘束部材４で第２方向Ｙに挟まれる。各拘束部材４は、貫通孔３２がエンドプレート１０のねじ穴２６と重なるように位置合わせされる。この状態で、ねじ２４が貫通孔３２に挿通され、またねじ穴２６に螺合される。
　このように、一対の拘束部材４が一対のエンドプレート１０に係合されることで、複数の蓄電装置６が拘束される。各蓄電装置６は、拘束部材４によって第１方向Ｘに締め付けられることで、第１方向Ｘの位置決めがなされる。なお、連結腕部３０とエンドプレート１０とは、溶接等によって固定されてもよい。また、拘束部材４における電池積層体２と対向する面を絶縁シート（図示せず）で覆ってもよい。
　一例として、これらの位置決めが完了した後に、各蓄電装置６の出力端子２２にバスバーが取り付けられて、複数の蓄電装置６の出力端子２２どうしが電気的に接続される。例えばバスバーは、溶接により出力端子２２に固定される。その後、電池積層体２の上面は、カバー部材（図示せず）で覆われる。カバー部材により、出力端子２２、バスバー、安全弁等への結露水や塵埃等の接触が防止される。カバー部材は、例えば絶縁性を有する樹脂からなり、ねじや周知の係止機構を含む周知の固定構造（図示せず）により、電池積層体２の上面に固定することができる。
　図３（Ａ）および図３（Ｂ）は、蓄電装置６が膨張する様子を模式的に示す断面図である。図３（Ａ）では、蓄電装置６の個数を間引いて図示している。また、図３（Ａ）および図３（Ｂ）では、各部の構造を簡略化している。
　図３（Ａ）に示すように、各蓄電装置６の内部には電極体１８が収容される。蓄電装置６は、充放電等にともなって外装缶１４が膨張と収縮とを繰り返す。外装缶１４の膨張は、例えば電極体１８の膨張等によって引き起こされる。したがって、外装缶１４は周縁部よりも中央部が大きく膨張する。各蓄電装置６の外装缶１４が膨張すると、電池積層体２には第１方向Ｘの外側へ向かう力Ｆ１が発生する。一方、電池積層体２には、拘束部材４によって力Ｆ１に対応する反力Ｆ２がかけられる。これにより、各蓄電装置６の膨張が押さえ込まれる。
　拘束部材４によって複数の蓄電装置６を拘束する構造では、蓄電装置６が膨張すると拘束部材４に荷重がかかる。蓄電装置６の高容量化により膨張量が増大すると、拘束部材４にかかる荷重も増大する。拘束部材４にかかる荷重が過剰になると、拘束部材４が変形するおそれがある。具体的には図３（Ｂ）に示すように、本実施の形態では連結腕部３０がエンドプレート１０の第２方向Ｙにおける両端部に固定されている。このため、蓄電装置６が膨張すると、エンドプレート１０は中央部が外側に膨らむように変形する。エンドプレート１０にこのような変形が生じると、連結腕部３０が蓄電モジュール１の外側に開くように変形してしまう。特に、高容量化のために蓄電装置６の第２方向Ｙの寸法を大きくした場合、エンドプレート１０も第２方向Ｙに延びて撓みやすくなるため、連結腕部３０は外側により開きやすくなる。
　連結腕部３０が外側に開くと、本体部２８と連結腕部３０との接続部に過大な応力が発生し、拘束部材４が破損するおそれがある。破損を防ぐために拘束部材４の強度を高めようとすると、拘束部材４ひいては蓄電モジュール１の大型化やコスト増につながり得る。また、連結腕部３０が外側に開くと、エンドプレート１０が蓄電装置６から離間する方向に移動し得る。エンドプレート１０が移動すると蓄電装置６の拘束が弛み、蓄電装置６に第１方向ＸのずれＳが生じてしまう。蓄電装置６が第１方向Ｘにずれると、蓄電装置６が脱落したり、隣り合う蓄電装置６の電気的接続が不安定になったりするおそれがある。
　これに対し、本実施の形態では拘束部材４およびエンドプレート１０が以下に説明する連結構造を備えることで、拘束部材４の変形を抑制している。図４は、実施の形態１に係る蓄電モジュール１の端部領域を拡大して示す断面図である。図４では、蓄電装置６の内部構造を簡略化している。各エンドプレート１０は、互いに別体の第１部材３４および第２部材３６を少なくとも有する。本実施の形態のエンドプレート１０は、第１部材３４および第２部材３６のみで構成されているが、第３部材、第４部材といった他の部材を含んでもよい。
　第１部材３４は、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚに広がる平板状であり、第２方向Ｙの両側に連結腕部３０が固定される固定部３８を有する。固定部３８には、ねじ穴２６が設けられる。第２部材３６は、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚに広がる平板状であり、蓄電装置６とは反対側を向く主表面に凹部４０を有する。したがって、第２部材３６は、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに対し平行なＸＹ平面に沿った断面形状がＵ字状（コの字状）である。凹部４０には、第１部材３４が収容される。
　第２部材３６は、受圧部４２と、押圧部４４とを有する。受圧部４２は、第１方向Ｘで第１部材３４と蓄電装置６との間に介在して蓄電装置６に直接または間接的に接し、蓄電装置６からの力Ｆ１を受ける。押圧部４４は、連結腕部３０における固定部３８よりも本体部２８側に位置する基部４６に、直接または間接的に接する。Ｕ字形状を有する第２部材３６において、蓄電装置６側を向く底面が受圧部４２を構成し、受圧部４２における第２方向Ｙの両端部から第１方向Ｘに延びる一対の側面が押圧部４４を構成する。押圧部４４が基部４６に間接的に接する場合としては、拘束部材４の表面が上述の絶縁シートで覆われている場合に、押圧部４４が絶縁シートを介して基部４６に接する場合等が想定される。
　蓄電装置６から受圧部４２に力Ｆ１が入力されると、第２部材３６が第１部材３４に対して独立に変位あるいは変形する。この結果、第２部材３６の押圧部４４が基部４６を押圧する。蓄電装置６の膨張によって生じる力Ｆ１を基部４６に誘導し、これにより固定部３８よりも本体部２８および連結腕部３０の接続部に近い基部４６が力Ｆ１を受けることで、連結腕部３０に生じる力のモーメントが下がり、連結腕部３０の変形を抑制することができる。これにより、基部４６と本体部２８との接続部に生じる応力を低減することができ、また蓄電装置６のずれを抑制することができる。
　また、エンドプレート１０は、第１部材３４と受圧部４２との間に介在する空隙部４８を有する。本実施の形態では、凹部４０の深さ（第１方向Ｘの大きさ）が固定部３８の厚さ（第１方向Ｘの大きさ）よりも大きい。そして、第１部材３４は先端部４５に固定され、押圧部４４は基部４６に当接する。これにより、第１部材３４と受圧部４２との間に空隙部４８が設けられる。空隙部４８の介在により、蓄電装置６が膨張した際に受圧部４２が第１方向Ｘに変位しやすくなる。したがって、蓄電装置６からの力Ｆ１の一部を受圧部４２によって吸収することができる。このため、拘束部材４にかかる荷重を低減できる。なお、空隙部４８は設けられなくてもよい。つまり、第１部材３４と第２部材３６とは、互いに接していてもよい。この場合であっても、第１部材３４は第２部材３６に接しているだけであるため、第２部材３６の変位あるいは変形に第１部材３４が追従することを抑制することができる。
　また、拘束部材４によって蓄電装置６の膨張が過度に押さえ込まれ、電極体１８、特に多孔質セパレータ１８ｃに過剰な負荷がかかることを回避することができる。これにより、蓄電装置６の性能低下や短寿命化を抑制することができる。また、第１部材３４に力Ｆ１が伝わることを抑制でき、連結腕部３０の変形をより抑制することができる。
　また、凹部４０の広さ（第２方向Ｙおよび第３方向Ｚの大きさ）は、第１部材３４の広さ（第２方向Ｙおよび第３方向Ｚの大きさ）よりも大きい。この結果、空隙部４８は、第１部材３４と押圧部４４との間まで延在する。空隙部４８が第１部材３４と押圧部４４との間まで延在することで、第２部材３６がより変位しやすくなる。これにより、力Ｆ１を基部４６により伝えやすくすることができる。
　また、受圧部４２は、第１方向Ｘから見て電極体１８と重なる。また、受圧部４２は、第１方向Ｘから見て２つの固定部３８の間に配置される。これらにより、蓄電装置６の膨張によって生じる力Ｆ１をより確実に受圧部４２で受けて、基部４６に伝達することができる。
　なお、受圧部４２は、第１方向Ｘから見て２つの固定部３８の間を除く領域に配置されてもよい。例えば、受圧部４２は、筐体１２の外縁部の近傍のみに接するように配置されてもよい。この場合、第２部材３６は、環状の枠体であってもよい。あるいは、第２部材３６は、複数個の部品に分割されるとともに、各部品が一対の拘束部材４が配列される第２方向Ｙに並ぶ構造であってもよい。例えば、第２部材３６は、一方の押圧部４４を含む第１部品と、他方の押圧部４４を含む第２部品とで構成される。第１部品および第２部品はそれぞれ、第１方向Ｘにおいて押圧部４４とは反対側に受圧部４２を有する。また、受圧部４２の第１方向Ｘの寸法（厚み）は、押圧部４４の第２方向Ｙの寸法より小さくてもよい。この場合、受圧部４２は、薄くなり、したがって変形しやすくなる。これにより、受圧部４２によって蓄電装置６の膨張が吸収されやすくなる。この結果、受圧部４２から押圧部４４に伝わる力Ｆ１を弱めることができ、よって押圧部４４が基部４６を押す力を弱めることができる。
　以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電モジュール１は、第１方向Ｘに配列される複数の蓄電装置６と、互いに別体の第１部材３４および第２部材３６を少なくとも有し、第１方向Ｘにおける複数の蓄電装置６の両端に配置される一対のエンドプレート１０と、第１方向Ｘに延在する本体部２８、および本体部２８から第１方向Ｘと交わる第２方向Ｙに延在して一対のエンドプレート１０に連結される連結腕部３０を有し、複数の蓄電装置６を拘束する拘束部材４とを備える。
　第１部材３４は、第２方向Ｙの両側に連結腕部３０が固定される固定部３８を有する。第２部材３６は、第１方向Ｘで第１部材３４と蓄電装置６との間に介在して蓄電装置６に直接または間接的に接する受圧部４２と、連結腕部３０における固定部３８よりも本体部２８側に位置する基部４６に直接または間接的に接する押圧部４４とを有する。エンドプレート１０がこのような構造を備えることで、蓄電装置６が膨張した際の拘束部材４の変形を抑制することができる。また、拘束部材４の変形抑制によって、拘束部材４の破損を抑制することができる。さらに、蓄電装置６のずれを抑制することができる。
　また、エンドプレート１０は、第１部材３４と受圧部４２との間に介在する空隙部４８を有する。これにより、拘束部材４にかかる荷重を低減することができる。また、蓄電装置６の性能低下や短寿命化を抑制することができる。
　また、蓄電装置６は、筐体１２と、第１方向Ｘに並ぶ正極１８ａおよび負極１８ｂを有するとともに筐体１２に収容される電極体１８とを有し、受圧部４２は、第１方向Ｘから見て電極体１８と重なる。また、受圧部４２は、第１方向Ｘから見て２つの固定部３８の間に配置される。これらにより、拘束部材４の変形をより抑制することができる。
（実施の形態２）
　実施の形態２は、エンドプレート１０の形状を除き、実施の形態１と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態１と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図５は、実施の形態２に係る蓄電モジュール１の端部領域を拡大して示す断面図である。図５では、蓄電装置６の内部構造を簡略化している。
　蓄電モジュール１は、複数の蓄電装置６と、一対のエンドプレート１０と、拘束部材４と、を備える。複数の蓄電装置６は、第１方向Ｘに配列される。一対のエンドプレート１０は、第１方向Ｘにおける複数の蓄電装置６の両端に配置される。拘束部材４は、本体部２８と、連結腕部３０とを有し、複数の蓄電装置６を拘束する。本体部２８は、第１方向Ｘに延在する。連結腕部３０は、本体部２８から第１方向Ｘと交わる第２方向Ｙに延在して一対のエンドプレート１０に連結される。
　各エンドプレート１０は、中空部５０と、第１部分５２と、第２部分５４とを有する。本実施の形態のエンドプレート１０は、ＸＹ平面に沿った断面形状が台形状の板であり、第１部分５２および第２部分５４が外殻を構成し、内部に中空部５０が配置される。第１部分５２および第２部分５４は一体である。第１部分５２は、中空部５０よりも複数の蓄電装置６から遠い側に位置する。また、第１部分５２は、第２方向Ｙの両側に、連結腕部３０が固定される固定部３８を有する。
　第２部分５４は、受圧部４２と、押圧部４４とを有する。受圧部４２は、中空部５０よりも複数の蓄電装置６に近い側に位置して蓄電装置６に直接または間接的に接し、蓄電装置６からの力Ｆ１を受ける。押圧部４４は、受圧部４２と第１部分５２とをつなぐとともに、連結腕部３０における固定部３８より本体部２８側に位置する基部４６に直接または間接的に接して、受圧部４２に力Ｆ１が入力されると基部４６を押圧する。このようなエンドプレート１０によっても、蓄電装置６が膨張した際の拘束部材４の変形を抑制することができる。
　なお、中空部５０の第２方向Ｙの寸法は、２つの固定部３８の第２方向Ｙの距離より大きくてもよい。この構成により、固定部３８よりも基部４６が優先的に押圧部４４からの力を受けやすくなる。また、第１部分５２における２つの固定部３８に挟まれる部分の第１方向Ｘの寸法（厚さ）は、各押圧部４４の第２方向Ｙの寸法、言い換えれば第２部分５４において中空部５０を間に挟んで並ぶ２つの部分それぞれの第２方向Ｙの寸法より小さくてもよい。この構成により、第１部分５２における２つの固定部３８に挟まれる部分が変形しやすくなるため、押圧部４４から基部４６に優先的に力を加えることができる。そのため、連結腕部３０が外に開く方向の力が固定部３８に伝わることをより抑制することができる。
　以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
（変形例１）
　図６（Ａ）は、変形例１に係るエンドプレート１０の分解斜視図である。図６（Ｂ）は、変形例１に係るエンドプレート１０の断面図である。本変形例のエンドプレート１０は、実施の形態１のエンドプレート１０と同様に、互いに別体の第１部材３４および第２部材３６を有する。第１部材３４は、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚに広がる平板状である。第２部材３６は、ＸＹ平面に沿った断面形状がＵ字状であり、受圧部４２および押圧部４４を有する。
　本変形例の第１部材３４は、第２部材３６側を向く主表面の上下端部から第１方向Ｘに突出する、上側凸部５６および下側凸部５８を有する。上側凸部５６および下側凸部５８は、ともに第２方向Ｙに延びる長尺状であり、第３方向Ｚにおいて互いに対向する。第１部材３４と第２部材３６とが組み合わされた状態で、受圧部４２は上側凸部５６と下側凸部５８とに挟まれる。これにより、第２部材３６が第１部材３４によって支持される。この結果、蓄電モジュール１の組み立て時等に、第２部材３６が脱落することを抑制することができる。なお、第１部材３４と第２部材３６との係止構造は、上側凸部５６および下側凸部５８の組み合わせに限定されず、例えば第１部材３４および第２部材３６の一方に凸部を設け、他方に当該凸部が嵌入する凹部を設けてもよい。
（変形例２）
　図７（Ａ）は、変形例２に係るエンドプレート１０の一部を拡大して示す断面模式図である。なお、図７（Ａ）では、拘束部材４の一部も図示している。本変形例のエンドプレート１０において、受圧部４２の厚さＴ４２は、第１部材３４の厚さＴ３４よりも大きい。厚さＴ４２は受圧部４２の第１方向Ｘの寸法であり、厚さＴ３４は第１部材３４の第１方向Ｘの寸法である。また、厚さＴ４２は、例えば受圧部４２の平均厚であり、厚さＴ３４は、例えば第１部材３４の平均厚である。
　これにより、特に第１部材３４が第２部材３６に収容されている、言い換えれば第１部材３４の第２方向Ｙにおける両側が押圧部４４で挟まれたエンドプレート１０において、受圧部４２が厚くしやすくなり、押圧部４４の突出高さ（受圧部４２側の端部から連結腕部３０側の端部までの大きさ）を小さくすることができる。このため、受圧部４２が蓄電装置６から力Ｆ１を受けたときに、第２方向Ｙにおける受圧部４２の中央部が縁部よりも突出する（蓄電装置６から離間する）ように湾曲変形することを抑制することができる。この湾曲変形を抑制することで、押圧部４４が第２方向Ｙにおいて外側に開くことを抑制することができる。これにより、受圧部４２に入力された力Ｆ１を押圧部４４を介して連結腕部３０に伝えやすくすることができる。なお、図７（Ａ）には図示されていないが、エンドプレート１０は第１部材３４と受圧部４２との間に空隙部を有してもよい。また、第２部材３６において、受圧部４２の厚さを押圧部４４の突出高さより大きくしてもよい。このような構造によっても、押圧部４４が第２方向Ｙにおいて外側に開くように変形することを抑制することができる。
（変形例３）
　図７（Ｂ）は、変形例３に係るエンドプレート１０の一部を拡大して示す断面模式図である。なお、図７（Ｂ）では、拘束部材４の一部も図示している。本変形例のエンドプレート１０において、受圧部４２と押圧部４４とは別体である。受圧部４２は、ＹＺ平面に対して平行に広がる平板部４２ａと、平板部４２ａにおける第１部材３４側を向く主表面に設けられる凹部４２ｂとを有する。凹部４２ｂは、第２方向Ｙにおいて受圧部４２の中央部を含む領域に設けられる。したがって、平板部４２ａの縁部４３は、凹部４２ｂの底面よりも第１部材３４側に突出している。押圧部４４は、ＹＺ平面に対して平行に広がるとともに平板部４２ａと第１方向Ｘに並ぶ平板部４４ａと、平板部４４ａにおける第２方向Ｙの縁部から第１方向Ｘに突出して連結腕部３０に接する凸部４４ｂとを有する。平板部４４ａの受圧部４２側を向く主表面は、全体がＹＺ平面に対して平行に広がり、第２方向Ｙの縁部が受圧部４２の縁部４３に接する。
　平板部４２ａに凹部４２ｂが設けられることで、縁部４３のみが平板部４４ａに当接する。したがって、平板部４２ａの縁部４３を除く領域と平板部４４ａとの間には隙間が形成される。これにより、平板部４２ａが蓄電装置６から力Ｆ１を受けて湾曲変形しても、変形した平板部４２ａによって平板部４４ａが押されることを抑制できる。これにより、凸部４４ｂが第２方向Ｙにおいて外側に開くことを抑制することができる。よって、受圧部４２に入力された力Ｆ１を押圧部４４を介して連結腕部３０に伝えやすくすることができる。なお、図７（Ｂ）には図示されていないが、エンドプレート１０は、第１部材３４と平板部４４ａとの間に空隙部を有してもよい。
（変形例４）
　図７（Ｃ）は、変形例４に係るエンドプレート１０の一部を拡大して示す断面模式図である。なお、図７（Ｃ）では、拘束部材４の一部も図示している。本変形例においても、変形例３と同様に受圧部４２と押圧部４４とが別体である。また、受圧部４２は平板部４２ａと凹部４２ｂとを有し、押圧部４４は平板部４４ａと凸部４４ｂとを有する。本変形例の平板部４４ａは、平板部４２ａとの間に隙間を保ちつつ凹部４２ｂ内に配置される。また凸部４４ｂは、第２方向Ｙにおける外側部分が縁部４３に当接する。第２方向Ｙにおける凸部４４ｂの内側部分は、第２方向Ｙで縁部４３から離れるにつれて凹部４２ｂ内に落ち込むように傾斜し、平板部４４ａの縁部に接続される。
　凸部４４ｂが傾斜部分を有することで、変形例３のように凸部４４ｂの全体が第１方向Ｘに対し平行に突出する場合に比べて、凸部４４ｂが外側に開くことをより一層抑制することができる。これにより、受圧部４２に入力された力Ｆ１を押圧部４４を介して連結腕部３０により一層伝えやすくすることができる。なお、図７（Ｃ）には図示されていないが、エンドプレート１０は、第１部材３４と平板部４４ａとの間に空隙部を有してもよい。
　１　蓄電モジュール、　４　拘束部材、　６　蓄電装置、　１０　エンドプレート、　２８　本体部、　３０　連結腕部、　３４　第１部材、　３６　第２部材、　３８　固定部、　４２　受圧部、　４４　押圧部、　４６　基部、　４８　空隙部、　５０　中空部、　５２　第１部分、　５４　第２部分。

Claims (6)

  1. 　第１方向に配列される複数の蓄電装置と、
    　互いに別体の第１部材および第２部材を少なくとも有し、前記第１方向における前記複数の蓄電装置の両端に配置される一対のエンドプレートと、
    　前記第１方向に延在する本体部、および前記本体部から前記第１方向と交わる第２方向に延在して前記一対のエンドプレートに連結される連結腕部を有し、前記複数の蓄電装置を拘束する拘束部材と、を備え、
    　前記第１部材は、前記第２方向の両側に前記連結腕部が固定される固定部を有し、
    　前記第２部材は、前記第１方向で前記第１部材と前記蓄電装置との間に介在して前記蓄電装置に直接または間接的に接する受圧部と、前記連結腕部における前記固定部よりも前記本体部側に位置する基部に直接または間接的に接する押圧部と、を有する、
    蓄電モジュール。
  2. 　前記エンドプレートは、前記第１部材と前記受圧部との間に介在する空隙部を有する、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　前記蓄電装置は、筐体と、前記第１方向に並ぶ正極および負極を有す・BR>驍ニともに前記筐体に収容される電極体と、を有し、
    　前記受圧部は、前記第１方向から見て前記電極体と重なる、
    請求項１または２に記載の蓄電モジュール。
  4. 　前記受圧部は、前記第１方向から見て２つの前記固定部の間に配置される、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  5. 　前記受圧部は、前記第１方向から見て２つの前記固定部の間を除く領域に配置される、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  6. 　第１方向に配列される複数の蓄電装置と、
    　中空部、第１部分および第２部分を有し、前記第１方向における前記複数の蓄電装置の両端に配置される一対のエンドプレートと、
    　前記第１方向に延在する本体部、および前記本体部から前記第１方向と交わる第２方向に延在して前記一対のエンドプレートに連結される連結腕部を有し、前記複数の蓄電装置を拘束する拘束部材と、を備え、
    　前記第１部分は、前記中空部よりも前記複数の蓄電装置から遠い側に位置し、前記第２方向の両側に前記連結腕部が固定される固定部を有し、
    　前記第２部分は、前記中空部よりも前記複数の蓄電装置に近い側に位置して前記蓄電装置に直接または間接的に接する受圧部と、前記受圧部と前記第１部分とをつなぐとともに、前記連結腕部における前記固定部より前記本体部側に位置する基部に直接または間接的に接する押圧部と、を有する、
    蓄電モジュール。
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