JP6520156B2 - 蓄電装置及び蓄電装置モジュール - Google Patents

Description

本発明は、蓄電装置及び蓄電装置モジュールに関する。

従来の蓄電装置としては、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載の蓄電装置は、電極体と、この電極体及び電解質を収容する直方体状のケースとを備えている。ケースは、一面に開口部を有する有底筒状の本体部材と、この本体部材の開口部を覆う蓋部材とを有している。

特開２０１３−２４６８７８号公報

上記従来技術のような蓄電装置では、例えば電解質からのガスの発生によりケースの内圧が上がり、その内圧による応力が本体部材（ケース本体）に作用し、結果的にケース本体が変形することがある。

本発明の目的は、ケース本体の変形を抑えることができる蓄電装置及び蓄電装置モジュールを提供することである。

本発明の一側面に係る蓄電装置は、電極組立体と、電極組立体を収容する直方体状のケースとを備えた蓄電装置であって、ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、底壁の１対の短辺縁部に第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、第２側壁の厚さは、第２側壁の端部から第２側壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする。

このような蓄電装置においては、ケースの内圧によりケース本体に応力が作用する。このとき、第２側壁の中央部に作用する応力は、第２側壁の端部に作用する応力よりも大きい。本発明では、第２側壁の厚さは、第２側壁の端部から第２側壁の中央部に向かって大きくなっている。このため、第２側壁に作用する応力に対する第２側壁の強度が確保される。これにより、第２側壁の変形が抑えられる。

第２側壁は、ケース本体の内側に向かって凸状となっていてもよい。この場合には、第２側壁の外壁面の形状が平面状であっても、第２側壁の厚さが第２側壁の端部から第２側壁の中央部に向かって大きくなる。

第２側壁の内壁面は、第２側壁の中央部に頂点が位置するような断面山形状を有していてもよい。この場合には、第２側壁の中央部の厚さが確保されるため、第２側壁の中央部の変形が確実に抑えられる。

第２側壁の内壁面は、第２側壁の中央部に平面状の頂部が位置するような断面山形状を有していてもよい。この場合には、電極組立体をケース本体内に収容する際に、電極組立体に傷が付きにくい。従って、電極組立体の収容作業性が向上する。

本発明の他の側面に係る蓄電装置は、電極組立体と、電極組立体を収容する直方体状のケースとを備えた蓄電装置であって、ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、底壁の１対の短辺縁部に第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、底壁の厚さは、底壁の端部から底壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする。

このような蓄電装置においては、ケースの内圧によりケース本体に応力が作用する。このとき、底壁の中央部に作用する応力は、底壁の端部に作用する応力よりも大きい。本発明では、底壁の厚さは、底壁の端部から底壁の中央部に向かって大きくなっている。このため、底壁に作用する応力に対する底壁の強度が確保される。これにより、底壁の変形が抑えられる。

底壁は、ケース本体の内側に向かって凸状となっていてもよい。この場合には、底壁の外壁面の形状が平面状であっても、底壁の厚さが底壁の端部から底壁の中央部に向かって大きくなる。

底壁の内壁面は、底壁の中央部に頂点が位置するような断面山形状を有していてもよい。この場合には、底壁の中央部の厚さが確保されるため、底壁の中央部の変形が確実に抑えられる。

底壁の内壁面は、底壁の中央部に平面状の頂部が位置するような断面山形状を有していてもよい。この場合には、電極組立体をケース本体内に収容する際に、電極組立体に傷が付きにくい。従って、電極組立体の収容作業性が向上する。

第１側壁の厚さは、第１側壁の端部から第１側壁の中央部に向かって大きくなっていてもよい。この場合には、第１側壁の中央部に作用する応力が第１側壁の端部に作用する応力よりも大きくても、第１側壁に作用する応力に対する第１側壁の強度が確保される。これにより、第１側壁の変形が抑えられる。

本発明の他の側面に係る蓄電装置モジュールは、上述した複数の蓄電装置と、複数の蓄電装置をそれぞれ保持する複数のホルダと、複数の蓄電装置を両側から拘束する１対の拘束部材とを備え、複数の蓄電装置は、各々の第１側壁同士が対向するように配列されており、１対の拘束部材は、複数の蓄電装置を蓄電装置の配列方向に対して両側から拘束することを特徴とする。

このような蓄電装置モジュールにおいては、蓄電装置のケースの内圧によりケース本体に応力が作用する。このとき、ケース本体を構成する壁の中央部に作用する応力は、壁の端部に作用する応力よりも大きい。本発明では、壁の厚さは、当該壁の端部から当該壁の中央部に向かって大きくなっている。このため、壁に作用する応力に対する壁の強度が確保される。これにより、ケース本体の変形が抑えられる。

本発明によれば、ケース本体の変形を抑えることができる蓄電装置及び蓄電装置モジュールが提供される。

一実施形態の蓄電装置モジュールとして電池モジュールを示す上視平面図である。 図１に示された電池モジュールの分解斜視図である。 図２に示された二次電池の斜視図である。 図３に示されたケースの分解斜視図である。 図４のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図である。 図５に示されたケースの変形例を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。

図１は、一実施形態の蓄電装置モジュールとして電池モジュールを示す上視平面図であり、図２は、図１に示された電池モジュールの分解斜視図である。各図において、本実施形態の電池モジュール１は、一方向に配列された複数（ここでは７つ）の電池ユニット２から構成される電池ユニット群３と、この電池ユニット群３の両側に配置された１対のエンドプレート４とを備えている。

一方のエンドプレート４と電池ユニット群３との間には、衝撃吸収用のゴム部材５及び中間板６が電池ユニット２の配列方向に並んで配置されている。エンドプレート４は、複数組（ここでは４組）のボルト７及びナット８により複数の電池ユニット２を当該電池ユニット２の配列方向に対して両側から拘束する拘束部材である。エンドプレート４は、剛性の高い金属（例えば鉄）からなっている。

電池ユニット２は、蓄電装置としての二次電池１０と、この二次電池１０を保持するホルダ１１とを有している。本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン二次電池である。

二次電池１０は、図３に示されるように、電極組立体１２と、この電極組立体１２を収容する直方体状のケース１３と、このケース１３に取り付けられた正極端子１４及び負極端子１５とを備えている。ケース１３内には、電解液（図示せず）が充填されている。なお、ここでいう直方体状は、完全な直方体状だけでなく、略直方体状も含む。

電極組立体１２は、特に図示はしないが、正極用の活物質を含む正極シートと、負極用の活物質を含む負極シートと、これらの正極シートと負極シートとの間に挟まれたセパレータとから構成されている。正極シート、負極シート及びセパレータは、複数枚ずつ積層されている。

ケース１３は、金属（例えばアルミニウム）からなっている。ケース１３は、図３及び図４に示されるように、断面矩形状の開口部１６ａを上面に有する有底角筒状のケース本体１６と、このケース本体１６の開口部１６ａを覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体１７とを有している。ケース本体１６と蓋体１７とは、溶接により接合されている。なお、ここでいう矩形状は、完全な矩形状だけでなく、略矩形状も含む。

図５（ａ）は、図４のＡ−Ａ線断面図であり、図５（ｂ）は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。図５において、ケース本体１６は、平面視矩形状の底壁１８と、この底壁１８の１対の長辺縁部１８ｒに互いに対向するように立設された１対の第１側壁１９と、底壁１８の１対の短辺縁部１８ｓに第１側壁１９と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁２０とを有している。底壁１８の長辺縁部１８ｒは、底壁１８の長辺に沿った縁部である。底壁１８の短辺縁部１８ｓは、底壁１８の短辺に沿った縁部である。第１側壁１９は、底壁１８の長辺縁部１８ｒと繋がっている。第２側壁２０は、底壁１８の短辺縁部１８ｓ及び第１側壁１９の両側端部と繋がっている。

底壁１８は、ケース本体１６の内側に向かって凸状となっている。具体的には、底壁１８の内壁面１８ａは、底壁１８の中央部に頂点１８ｂが位置するような断面山形状（断面三角形状）を有している。ここで、底壁１８の中央部とは、底壁１８の厚さ方向に垂直な２つの方向の中央部のことである。ケース本体１６の底面を構成する底壁１８の外壁面１８ｃは、平面状を呈している。

これにより、底壁１８の厚さは、底壁１８の端部（縁部）から底壁１８の中央部に向かって連続的に大きくなっている。底壁１８の端部の厚さ（最小厚さ）は、例えば２．０ｍｍであり、底壁１８の中央部の厚さ（最大厚さ）は、例えば３．０ｍｍである。また、底壁１８の最小厚さと最大厚さとの比は、例えば１．１〜２．０である。

各第１側壁１９は、ケース本体１６の内側に向かって凸状となっている。具体的には、第１側壁１９の内壁面１９ａは、第１側壁１９の中央部に頂点１９ｂが位置するような断面山形状（断面三角形状）を有している。ここで、第１側壁１９の中央部とは、第１側壁１９の厚さ方向に垂直な２つの方向の中央部のことである。ケース本体１６の互いに対向する一方の側面を構成する各第１側壁１９の外壁面１９ｃは、平面状を呈している。

これにより、第１側壁１９の厚さは、第１側壁１９の端部（縁部）から第１側壁１９の中央部に向かって連続的に大きくなっている。第１側壁１９の厚さは、底壁１８の厚さと同じであってもよいし、底壁１８の厚さと異なっていてもよい。

各第２側壁２０は、ケース本体１６の内側に向かって凸状となっている。具体的には、第２側壁２０の内壁面２０ａは、第２側壁２０の中央部に頂点２０ｂが位置するような断面山形状（断面三角形状）を有している。ここで、第２側壁２０の中央部とは、第２側壁２０の厚さ方向に垂直な２つの方向の中央部のことである。ケース本体１６の互いに対向する他方の側面を構成する各第２側壁２０の外壁面２０ｃは、平面状を呈している。

これにより、第２側壁２０の厚さは、第２側壁２０の端部（縁部）から第２側壁２０の中央部に向かって連続的に大きくなっている。第２側壁２０の厚さは、底壁１８の厚さと同じであってもよいし、底壁１８の厚さと異なっていてもよい。

このようなケース本体１６は、例えば底壁１８、第１側壁１９及び第２側壁２０を別々に作った後、第１側壁１９及び第２側壁２０を底壁１８に溶接すると共に第１側壁１９と第２側壁２０とを溶接することにより得られる。

蓋体１７は、厚さが全体的に等しい平板で構成されている。蓋体１７の厚さは、例えば２．０ｍｍである。蓋体１７には、正極端子１４及び負極端子１５を取り付けるための２つの貫通孔１７ａが形成されている。蓋体１７の端部（縁部）は、第１側壁１９及び第２側壁２０と繋がっている。

図１〜図３に戻り、正極端子１４及び負極端子１５は、電極組立体１２の電力を外部に取り出すための端子である。正極端子１４及び負極端子１５は、蓋体１７に電気的に絶縁された状態で取り付けられている。正極端子１４は、電極組立体１２の正極シートと電気的に接続されている。負極端子１５は、電極組立体１２の負極シートと電気的に接続されている。

二次電池１０を保持するホルダ１１は、樹脂によって一体成形された枠体状の部材である。ホルダ１１は、二次電池１０が載置される基部２１と、二次電池１０をケース本体１６の各第２側壁２０の対向方向に対して挟む１対の側部２２と、二次電池１０の蓋体１７の一部（正極端子１４及び負極端子１５と蓋体１７の中央部分とを除いた部分）を覆う配線部２３とを有している。基部２１において二次電池１０が載置される面と、側部２２において二次電池１０のケース本体１６の第２側壁２０と対向する面とは、何れも平面状を呈している。

配線部２３には、上記のボルト７のネジ部が挿通されるボルト挿通孔２４ａを有するボルトガイド部２４が複数（ここでは２つ）設けられている。ホルダ１１の各下端角部には、上記のボルト７のネジ部が挿通されるボルト挿通孔２５ａを有するボルトガイド部２５がそれぞれ設けられている。

複数の二次電池１０は、各々のケース本体１６の第１側壁１９同士が伝熱プレート２６及び両面接着テープ２７を挟んで対向するように配列されている。隣り合う２つの二次電池１０は、正極端子１４及び負極端子１５が互いに逆向きとなるように配置されている。そして、隣り合う２つの二次電池１０の正極端子１４及び負極端子１５同士がバスバー２８を介して接続されている。各二次電池１０は、１対のエンドプレート４によって二次電池１０の配列方向に対して両側から拘束されている。

以上のように構成された電池モジュール１においては、二次電池１０のケース１３内に充填された電解液から水素ガスが発生すると、ケース１３の内圧が高くなる。また、二次電池１０の正極シート及び負極シートに設けられた活物質が膨張・収縮しても、ケース１３の内圧が高くなる。ケース１３の内圧が高くなると、その内圧による応力がケース１３に加わる。

このとき、ケース本体１６の底壁１８の端部は、ケース本体１６の第１側壁１９及び第２側壁２０と繋がっているが、底壁１８の中央部は、第１側壁１９及び第２側壁２０から離れている。従って、底壁１８の中央部に加わる応力は底壁１８の端部に加わる応力よりも大きいため、底壁１８の中央部は底壁１８の端部よりも変形しやすい。また、第１側壁１９の端部は、底壁１８、第２側壁２０及び蓋体１７と繋がっているが、第１側壁１９の中央部は、底壁１８、第２側壁２０及び蓋体１７から離れている。従って、第１側壁１９の中央部に加わる応力は第１側壁１９の端部に加わる応力よりも大きいため、第１側壁１９の中央部は第１側壁１９の端部よりも変形しやすい。また、第２側壁２０の端部は、底壁１８、第１側壁１９及び蓋体１７と繋がっているが、第２側壁２０の中央部は、底壁１８、第１側壁１９及び蓋体１７から離れている。従って、第２側壁２０の中央部に加わる応力は第２側壁２０の端部に加わる応力よりも大きいため、第２側壁２０の中央部は第２側壁２０の端部よりも変形しやすい。

ただし、各二次電池１０は、１対のエンドプレート４によって二次電池１０の配列方向に拘束されている。このため、各二次電池１０のケース本体１６の第１側壁１９同士は、互いに拘束されることになる。一方、ケース本体１６の底壁１８及び第２側壁２０は、樹脂製のホルダ１１の基部２１及び側部２２とそれぞれ接触するだけである。従って、底壁１８及び第２側壁２０は、第１側壁１９に比べて変形しやすい。

これに対し本実施形態では、第２側壁２０の厚さは、第２側壁２０の端部から第２側壁２０の中央部に向かって大きくなっている。従って、ケース１３の内圧によって第２側壁２０に作用する応力に対する第２側壁２０の強度が確保されるため、第２側壁２０に作用する応力による第２側壁２０の変形を抑えることができる。その結果、ホルダ１１の側部２２の変形を抑えることができる。

また、第２側壁２０はケース本体１６の内側に向かって凸状となっているので、上述したように第２側壁２０の外壁面２０ｃの形状が平面状であっても、第２側壁２０の厚さが第２側壁２０の端部から第２側壁２０の中央部に向かって大きくなる。このとき、第２側壁２０の外壁面２０ｃの形状が平面状となっているため、ホルダ１１の側部２２における第２側壁２０と対向する面を、第２側壁２０の外壁面２０ｃの形状に合わせて加工しなくて済む。

また、第２側壁２０の内壁面２０ａは、第２側壁２０の中央部に頂点２０ｂが位置するような断面山形状を有している。従って、第２側壁２０の中央部の厚さが確保されるため、第２側壁２０に作用する応力による第２側壁２０の中央部の変形を確実に抑えることができる。

さらに、本実施形態では、底壁１８の厚さは、底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって大きくなっている。従って、ケース１３の内圧によって底壁１８に作用する応力に対する底壁１８の強度が確保されるため、底壁１８に作用する応力による底壁１８の変形を抑えることができる。その結果、ホルダ１１の基部２１の変形を抑えることができる。

また、底壁１８はケース本体１６の内側に向かって凸状となっているので、上述したように底壁１８の外壁面１８ｃの形状が平面状であっても、底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって大きくなる。このとき、底壁１８の外壁面１８ｃの形状が平面状となっているため、ホルダ１１の基部２１におけるケース１３が載置される面を、底壁１８の外壁面１８ｃの形状に合わせて加工しなくて済む。

また、底壁１８の内壁面１８ａは、底壁１８の中央部に頂点１８ｂが位置するような断面山形状を有している。従って、底壁１８の中央部の厚さが確保されるため、底壁１８に作用する応力による底壁１８の中央部の変形を確実に抑えることができる。

さらに、第１側壁１９の厚さは、第１側壁１９の端部から第１側壁１９の中央部に向かって大きくなっている。従って、ケース３０の内圧によって第１側壁１９に作用する応力に対する第１側壁１９の強度が確保されるため、第１側壁１９に作用する応力による第１側壁１９の変形を抑えることができる。

以上のように本実施形態によれば、ケース本体１６の変形を防止することができる。また、ケース本体１６を構成する底壁１８、第１側壁１９及び第２側壁２０を端部から中央部まで全体的に厚くする場合に比べて、電極組立体１２が収容されると共に電解液（図示せず）が充填されるケース１３の内部空間を広くすることができる。これにより、電池モジュール１の容量を高めることが可能である。

図６は、図５に示されたケース１３の変形例を示す断面図であり、図５に対応する図である。図６において、底壁１８の内壁面１８ａは、底壁１８の中央部に平面状の頂部１８ｄが位置するような断面山形状（断面台形状）を有している。これにより、底壁１８の厚さは、底壁１８の端部（縁部）から底壁１８の中央部に向かって連続的に大きくなっている。

第１側壁１９の内壁面１９ａは、第１側壁１９の中央部に平面状の頂部１９ｄが位置するような断面山形状（断面台形状）を有している。これにより、第１側壁１９の厚さは、第１側壁１９の端部（縁部）から第１側壁１９の中央部に向かって連続的に大きくなっている。

第２側壁２０の内壁面２０ａは、第２側壁２０の中央部に平面状の頂部２０ｄが位置するような断面山形状（断面台形状）を有している。これにより、第２側壁２０の厚さは、第２側壁２０の端部（縁部）から第２側壁２０の中央部に向かって連続的に大きくなっている。

このような本変形例においては、電極組立体１２をケース本体１６内に収容する際に、電極組立体１２に傷が付きにくい。従って、電極組立体１２の収容作業性を向上させることができる。

なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。例えば上記実施形態では、底壁１８の内壁面１８ａは、底壁１８の中央部に頂点１８ｂが位置するような断面山形状を有しているか、或いは底壁１８の中央部に平面状の頂部１８ｄが位置するような断面山形状を有しているが、底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって大きくなるように底壁１８が凸状となっていれば、底壁１８の内壁面１８ａの形状としては、特にそれらには限られず、例えば断面湾曲状となっていてもよい。同様に、第１側壁１９の内壁面１９ａ及び第２側壁２０の内壁面２０ａの形状としては、例えば断面湾曲状となっていてもよい。

また、上記実施形態では、底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって連続的に大きくなっているが、特にその形態には限られず、底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって段階的に大きくなっていてもよい。同様に、第１側壁１９の厚さが第１側壁１９の端部から第１側壁１９の中央部に向かって段階的に大きくなっていてもよく、第２側壁２０の厚さが第２側壁２０の端部から第２側壁２０の中央部に向かって段階的に大きくなっていてもよい。

また、上記実施形態では、底壁１８がケース本体１６の内側に向かって凸状となっているが、特にその形態には限られず、底壁１８がケース本体１６の外側に向かって凸状となっていてもよい。同様に、第１側壁１９及び第２側壁２０がケース本体１６の外側に向かって凸状となっていてもよい。この場合には、ケース１３の内部空間を広くしつつ、電極組立体１２をケース本体１６内に収容しやすくなる。

さらに、上記実施形態では、底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって大きくなり、第１側壁１９の厚さが第１側壁１９の端部から第１側壁１９の中央部に向かって大きくなり、第２側壁２０の厚さが第２側壁２０の端部から第２側壁２０の中央部に向かって大きくなっているが、特にその形態には限られず、少なくとも底壁１８の厚さが底壁１８の端部から底壁１８の中央部に向かって大きくなっているか、或いは少なくとも第２側壁２０の厚さが第２側壁２０の端部から第２側壁２０の中央部に向かって大きくなっていればよい。このとき、底壁１８の凸形状及び第２側壁２０の凸形状の組み合わせは、適宜変更可能である。例えば、底壁１８の凸形状を断面山形状とし、第２側壁２０の凸形状を断面湾曲状としてもよいし、底壁１８の凸形状を断面湾曲状とし、第２側壁２０の凸形状を断面山形状としてもよい。

また、上記実施形態では、蓋体１７の厚さは全体的に等しくなっているが、特にその形態には限られず、蓋体１７の厚さが蓋体１７の端部から蓋体１７の中央部に向かって大きくなっていてもよい。なお、蓋体１７の厚さは、ケース本体１６の厚さと同じであってもよいし、ケース本体１６の厚さと異なっていてもよい。

さらに、上記実施形態では、蓄電装置がリチウムイオン二次電池等の二次電池１０であるが、本発明の蓄電装置は、特に二次電池には限られず、例えば電気二重層キャパシタまたはリチウムイオンキャパシタ等にも適用可能である。

１…電池モジュール（蓄電装置モジュール）、４…エンドプレート（拘束部材）、１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ホルダ、１２…電極組立体、１３…ケース、１６…ケース本体、１６ａ…開口部、１７…蓋体、１８…底壁、１８ａ…内壁面、１８ｂ…頂点、１８ｄ…頂部、１８ｒ…長辺縁部、１８ｓ…短辺縁部、１９…第１側壁、１９ａ…内壁面、１９ｂ…頂点、１９ｄ…頂部、２０…第２側壁、２０ａ…内壁面、２０ｂ…頂点、２０ｄ…頂部。

Claims (10)

1. 電極組立体と、前記電極組立体を収容する直方体状のケースとを備えた蓄電装置であって、
   前記ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、
   前記ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、前記底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、前記底壁の１対の短辺縁部に前記第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、
   前記第１側壁の厚さは、前記第１側壁の端部から前記第１側壁の中央部に向かって大きくなっており、
   前記第２側壁の厚さは、前記第２側壁の端部から前記第２側壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記第２側壁は、前記ケース本体の内側に向かって凸状となっていることを特徴とする請求項１記載の蓄電装置。
3. 前記第２側壁の内壁面は、前記第２側壁の中央部に頂点が位置するような断面山形状を有していることを特徴とする請求項２記載の蓄電装置。
4. 前記第２側壁の内壁面は、前記第２側壁の中央部に平面状の頂部が位置するような断面山形状を有していることを特徴とする請求項２記載の蓄電装置。
5. 電極組立体と、前記電極組立体を収容する直方体状のケースとを備えた蓄電装置であって、
   前記ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、
   前記ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、前記底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、前記底壁の１対の短辺縁部に前記第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、
   前記第１側壁の厚さは、前記第１側壁の端部から前記第１側壁の中央部に向かって大きくなっており、
   前記底壁の厚さは、前記底壁の端部から前記底壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする蓄電装置。
6. 前記底壁は、前記ケース本体の内側に向かって凸状となっていることを特徴とする請求項５記載の蓄電装置。
7. 前記底壁の内壁面は、前記底壁の中央部に頂点が位置するような断面山形状を有していることを特徴とする請求項６記載の蓄電装置。
8. 前記底壁の内壁面は、前記底壁の中央部に平面状の頂部が位置するような断面山形状を有していることを特徴とする請求項６記載の蓄電装置。
9. 複数の蓄電装置と、
   前記複数の蓄電装置をそれぞれ保持する複数のホルダと、
   前記複数の蓄電装置を両側から拘束する１対の拘束部材とを備え、
   前記蓄電装置は、電極組立体と、前記電極組立体を収容する直方体状のケースとを備え、
   前記ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、
   前記ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、前記底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、前記底壁の１対の短辺縁部に前記第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、
   前記複数の蓄電装置は、各々の第１側壁同士が対向するように配列されており、
   前記１対の拘束部材は、前記複数の蓄電装置を前記蓄電装置の配列方向に対して両側から拘束し、
   前記第２側壁の厚さは、前記第２側壁の端部から前記第２側壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする蓄電装置モジュール。
10. 複数の蓄電装置と、
    前記複数の蓄電装置をそれぞれ保持する複数のホルダと、
    前記複数の蓄電装置を両側から拘束する１対の拘束部材とを備え、
    前記蓄電装置は、電極組立体と、前記電極組立体を収容する直方体状のケースとを備え、
    前記ケースは、断面矩形状の開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆い塞ぐ平面視矩形状の蓋体とを有し、
    前記ケース本体は、平面視矩形状の底壁と、前記底壁の１対の長辺縁部に互いに対向するように立設された１対の第１側壁と、前記底壁の１対の短辺縁部に前記第１側壁と同じ方向において互いに対向するように立設された１対の第２側壁とを有し、
    前記複数の蓄電装置は、各々の第１側壁同士が対向するように配列されており、
    前記１対の拘束部材は、前記複数の蓄電装置を前記蓄電装置の配列方向に対して両側から拘束し、
    前記底壁の厚さは、前記底壁の端部から前記底壁の中央部に向かって大きくなっていることを特徴とする蓄電装置モジュール。

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