WO2021101206A1 - 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비 - Google Patents

이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비 Download PDF

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foreign matter
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matter collecting
steel sheet
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민기영
김동근
권오철
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Definitions

  • the present invention relates to a foreign material collecting device and an electrical steel sheet manufacturing facility including the same.
  • a grain-oriented electrical steel sheet with low iron loss and high magnetic flux density is required.
  • a process for producing magnetic domain refined products of grain-oriented electrical steel sheet that is, There is a need for a magnetic domain refinement process that improves iron loss by generating grooves by applying a high-power continuous wave laser beam that can form grooves on the surface of the grain-oriented electrical steel sheet.
  • the spatter has an approximately spherical shape, has a size ranging from several hundred nm to several tens of um in diameter, consists of Fe, Si, C, and O, and contains magnetic foreign substances, so removal thereof is not possible. It becomes a problem.
  • magnetic foreign matter has a disadvantage that it is difficult to collect after being attached to the magnetic member by falling off.
  • An object of the present invention is to provide a foreign matter collecting device capable of removing foreign matter and an electrical steel sheet manufacturing facility including the same.
  • an object of the present invention is to provide a foreign matter collecting device capable of easily dropping off magnetic foreign matter attached by magnetic force upon removal of the foreign matter, and an electrical steel sheet manufacturing facility including the same.
  • the foreign matter collecting device is connected to the collecting body unit and the collecting body unit having an inlet through which air containing magnetic foreign substances enters and an outlet through which air from which magnetic foreign substances are removed is formed, and is connected to the collecting body unit.
  • a magnetic separation unit including a magnetic member for separating the magnetic foreign material from the air flowing inside the body unit by an attractive force, and a magnetic separation unit including a non-magnetic member surrounding the magnetic member.
  • the non-magnetic member of the foreign matter collecting device is coupled to the collecting body unit, and is coupled to the non-magnetic plate portion and the non-magnetic plate portion formed of a non-magnetic material, and has a plurality of pillar shapes. It is provided in a plurality of tube shapes corresponding to the provided magnet member, and may include a receiving tube portion formed of a non-magnetic material.
  • the receiving pipe portion of the foreign matter collecting device may be characterized in that the spacing between the neighboring receiving pipe portions is less than at least 30 mm.
  • the receiving pipe portion of the foreign matter collecting device may be provided with a drag prevention tab formed to protrude in a circumferential direction on an outer surface.
  • the drag tab of the foreign matter collecting device may be vertically coupled to the receiving pipe in the form of a donut disk.
  • the nonmagnetic member of the apparatus for collecting foreign matter includes a first row of receiving pipe portions disposed upstream of the flow direction of the air. It may be characterized in that it is arranged wider than the spacing between the two rows of accommodation pipe parts.
  • the magnetic separation unit of the foreign matter collecting device is coupled to the magnet member and provides a driving force for drawing in or drawing the magnetic member into or out of the nonmagnetic member coupled to the collecting body unit. It may include a driving member.
  • the collecting body unit of the foreign matter collecting device wherein the inlet and the outlet are formed, the communication pipe member to which the nonmagnetic member is coupled, and the communication pipe member is coupled to a lower portion of the communication pipe member. It may include an underbox member for receiving the magnetic foreign material falling from.
  • the foreign matter collecting device may include a shower unit provided adjacent to the nonmagnetic member and spraying a fluid to the nonmagnetic member.
  • the shower unit of the foreign matter collecting device may be characterized in that the fluid is injected in a downwardly inclined direction.
  • the apparatus for collecting foreign matter includes a laser room in which an electrical steel sheet is provided, a laser device provided inside the laser room and forming a groove in the electrical steel sheet surface by irradiating a laser.
  • the foreign matter collecting device may be connected to the hood member for inhaling the scattered foreign matter to receive air containing magnetic foreign matter.
  • the foreign matter collecting device of the present invention and the electrical steel sheet manufacturing facility including the same have an effect of removing foreign matter.
  • the foreign matter collecting device and the electrical steel sheet manufacturing facility including the same according to the present invention have the advantage of being able to easily drop off magnetic foreign matter adhered by magnetic force when the foreign matter is removed.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a magnetic separation unit in the foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing an embodiment in which the spacing of the receiving pipe portion of the magnetic separation unit is adjusted in the foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 4 is a front view showing an embodiment in which a plurality of magnetic separation units are provided in a direction crossing the air flow direction in the foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view showing an embodiment in which a drag prevention tab is provided on a receiving pipe portion of a magnetic separation unit in the foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view showing an embodiment in which the shower unit injects fluid in a downwardly inclined direction in the foreign matter collecting device of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the electrical steel sheet manufacturing equipment of the present invention.
  • the present invention relates to a foreign matter collecting device 1 and an electrical steel sheet manufacturing facility including the same, and it is possible to remove foreign matters, and from the other side, when the foreign matters are removed, magnetic foreign matters attached by magnetic force can be easily removed. .
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing a foreign matter collecting device 1 of the present invention
  • the foreign matter collecting device 1 according to an embodiment of the present invention is magnetic. It is connected to the collection body unit 100 and the collection body unit 100 having an inlet 111 through which air containing foreign substances enters and an outlet 112 through which air from which magnetic foreign substances are removed is formed, and the collection body
  • a magnetic separation unit including a magnet member 210 for separating the magnetic foreign substances from the air flowing inside the unit 100 by an attractive force, and having a nonmagnetic member 220 surrounding the magnet member 210 It may include (200).
  • the foreign matter collecting device 1 of the present invention may separate magnetic foreign matters by including a magnet member 210 for separating magnetic foreign matters by magnetic force in the magnetic separation unit 200.
  • the magnetic foreign material is not directly attached to the magnet member 210 by the non-magnetic member 220 provided to surround the magnet member 210, the magnetic foreign material can be easily separated.
  • the collecting body unit 100 serves as a body of a device equipped with the magnetic separation unit 200, etc., air containing magnetic foreign substances is introduced, and magnetic foreign substances are passed through the magnetic separation unit 200.
  • An inlet 111 and an outlet 112 may be formed to discharge the removed air to the outside.
  • a shower unit 300 which will be described later, may also be disposed on the collecting body unit 100, and thus magnetic foreign substances attached to the magnetic separation unit 200 may be more effectively removed. A detailed description of this will be described later with reference to FIG. 6.
  • the collection body unit 100 may include an underbox member 120 that collects magnetic foreign substances that have been removed from the magnetic separation unit 200, thereby making it easier to treat the separated magnetic foreign substances. have.
  • the inlet 111 and the outlet 112 are formed, and the non-magnetic member 220 is coupled. It may include a communication pipe member 110 and an underbox member 120 that is coupled to the lower portion of the communication pipe member 110 to accommodate magnetic foreign substances falling from the communication pipe member 110.
  • the communication pipe member 110 serves as a passage through which the air flows. That is, the inlet 111 and the outlet 112 are formed in the communication pipe member 110 to allow air to flow.
  • the magnetic separation unit 200 is provided in the communication pipe member 110 to separate magnetic foreign substances from the air passing through the communication pipe member 110 to be removed from the air.
  • shower unit 300 may also be provided in the communication pipe member 110, whereby magnetic foreign substances attached to the magnetic separation unit 200 may be removed more effectively.
  • the underbox member 120 serves to collect the magnetic foreign material.
  • the underbox member 120 may be coupled to the lower portion of the communication tube member 110 in which the magnetic separation unit 200 is provided.
  • the magnetic separation unit 200 in order to collect the falling magnetic foreign material, it may be provided to communicate with the lower portion of the communication tube member 110.
  • the magnetic separation unit 200 serves to separate and remove magnetic foreign substances from air containing the magnetic foreign substances.
  • the magnetic separation unit 200 is connected to the collecting body unit 100 through which the air flows, and includes a magnet member 210 separating the magnetic foreign material by magnetic force, and the magnetic foreign material is It may include a non-magnetic member 220 surrounding the magnet member 210 so as not to be directly attached to the magnet member 210.
  • magnetic foreign matter separated by the magnet member 210 and attached to the outer surface of the nonmagnetic member 220 by the magnetic force of the magnet member 210 is the magnetic member 210 is the nonmagnetic member ( 220) is configured to be eliminated while exiting, and a detailed description thereof will be described later with reference to FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the magnetic separation unit 200 in the foreign material collecting device 1 of the present invention
  • FIG. 3 is a view of the receiving pipe part 222 of the magnetic separation unit 200 in the foreign material collecting device 1 of the present invention.
  • It is a plan view showing an embodiment in which the distance (I) is adjusted
  • FIG. 4 shows an embodiment in which a plurality of magnetic separation units 200 are provided in a direction crossing the air flow direction in the foreign matter collecting device 1 of the present invention. It is a front view shown.
  • the non-magnetic member 220 of the foreign matter collecting device 1 is coupled to the collecting body unit 100, and a non-magnetic plate portion 221 formed of a non-magnetic material.
  • the non-magnetic plate portion 221 is provided in a plurality of tube shapes corresponding to the magnet member 210 provided in a plurality of column shapes, and may include a receiving tube portion 222 formed of a non-magnetic material.
  • the non-magnetic member 220 includes the non-magnetic plate portion 221 and the receiving tube portion 222, so that the magnet member 210 exits the non-magnetic member 220 and the magnet Magnetic foreign substances attached to the outer surface of the nonmagnetic member 220 may be removed by the magnetic force of the member 210.
  • the receiving tube portion 222 may be provided in a tube shape
  • the magnet member 210 may be provided in a column shape that can be inserted into the receiving tube portion 222 having a tube shape.
  • the non-magnetic plate portion 221 is coupled to the collecting body unit 100, and the receiving tube portion 222 is provided.
  • the receiving tube part 222 is configured to be coupled to the collecting body unit 100 through the non-magnetic plate part 221, or may be directly connected to the collecting body unit 100 without the non-magnetic plate part 221 have.
  • the receiving pipe portion 222 is a configuration in which the magnet member 210 is inserted or the magnet member 210 is separated.
  • the magnetic foreign material adheres to the outer surface of the receiving tube part 222 by the attraction of the magnet member 210 to attract the magnetic foreign material.
  • the magnetic foreign matter adhered to the outer surface of the receiving pipe portion 222 is dropped and falls.
  • the receiving tube part 222 has a tube shape corresponding to the column shape of the magnet member 210.
  • the magnet member 210 may be configured to be connected to a driving member 230 to be described later to be inserted into or removed from the receiving pipe part 222.
  • the magnetic separation unit 200 of the foreign matter collecting device 1 is coupled to the magnet member 210, and the magnet member 210 is attached to the collecting body unit 100. It may include a driving member 230 that provides a driving force for drawing in or drawing out the nonmagnetic member 220 coupled to the non-magnetic member 220.
  • the driving member 230 may be a hydraulic or pneumatic cylinder that expands and contracts, or may be composed of an electric motor.
  • the driving member 230 provides a driving force for moving the magnet member 210, whereby the magnet member 210 can be operated to be inserted into or removed from the receiving tube portion 222.
  • the receiving pipe part 222 may have an open upper end and a closed lower end, and the magnet member 210 descends from the upper end of the receiving pipe part 222 and is inserted into the receiving pipe part 222, It may be connected to the driving member 230 consisting of a cylinder that is expanded and contracted so as to be lifted and separated from the receiving pipe part 222.
  • the receiving pipe portion 222 of the foreign matter collecting device 1 may be characterized in that the distance I with the neighboring receiving pipe portion 222 is disposed less than at least 30 mm. .
  • the space (I) between the plurality of receiving pipe portions 222 is limited to separate magnetic foreign substances from the air passing through the receiving pipe portions 222.
  • the distance (I) between the adjacent receiving pipe portions 222 is greater than 30 mm, the rate of collecting magnetic foreign substances in the air is significantly reduced, thus limiting the distance (I) between the receiving pipe portions 222 I did it.
  • the non-magnetic member 220 of the foreign matter collecting device 1 is disposed between the receiving pipe portion 222 of the first row (L1) disposed upstream in the flow direction of the air. It may be characterized in that the gap (I) is disposed to be wider than the gap (I) between the receiving pipe portions 222 of the second row (L2) disposed downstream in the flow direction of the air.
  • the receiving pipe portion 222 of the first row (L1) disposed upstream of the air flow direction is earlier than the receiving pipe portion 222 of the second row (L2) disposed downstream of the flow direction of the air. It comes into contact with the air.
  • the gap I between the receiving pipe portions 222 of the first row L1 is relatively wide, the problem of obstructing the flow of air is reduced to the maximum and magnetic foreign substances are primarily separated.
  • the second row (L2) receiving pipe portion 222 in contact with the air after the first row (L1) receiving pipe portion 222 increases the contact ratio with respect to the air from which magnetic foreign substances have already been removed first, while being magnetic. As foreign matter is removed, more magnetic foreign matter is removed.
  • the second row (L2) receiving pipe portion 222 is disposed between the first row (L1) receiving pipe portions 222 in a direction crossing the flow direction of the air, so that the It will remove magnetic foreign matter.
  • non-magnetic member 220 of the foreign matter collecting device 1 may be provided in a plurality of directions in a direction crossing the flow direction of the air.
  • the magnetic member inserted into the nonmagnetic member 220 and a plurality of driving members 230 for moving the magnetic member may also be provided.
  • the magnetic foreign matter may be removed only at a portion in a direction crossing the flow direction of the air, so that the degree of collection of the magnetic foreign matter can be adjusted.
  • FIG. 5 is a side view showing an embodiment in which a drag prevention tab 222a is provided on the receiving pipe portion 222 of the magnetic separation unit 200 in the foreign matter collecting device 1 of the present invention.
  • the receiving pipe portion 222 of the foreign matter collecting device 1 may be characterized in that it is provided with a drag prevention tab 222a formed to protrude in the circumferential direction on the outer surface.
  • the cause of the magnetic foreign material attached to the outer surface of the receiving pipe part 222 is due to the magnetic force of the magnet member 210, and when the magnet member 210 is moved, the magnetic foreign material is also moved along with it. There is.
  • the drag prevention tab 222a is formed to protrude from the outer surface of the receiving pipe part 222, it serves as an obstacle when the magnetic foreign material moves along the outer surface of the receiving pipe part 222.
  • the magnetic foreign material is not moved along the magnet member 210, but is caught by the drag preventing tab 222a and is removed.
  • the anti-drag tab 222a may have a disk shape in which a hollow in which the receiving pipe portion 222 can be disposed is formed in a center portion.
  • the anti-drag tab 222a of the foreign matter collecting device 1 may be vertically coupled to the receiving pipe portion 222 in the form of a donut disk.
  • the drag preventing tab (222a) is vertically coupled to the outer surface of the receiving pipe portion 222, the magnetic foreign material is further blocked by the drag tab (222a) to move the magnet member 210 It is possible to increase the rate of dropping without moving along the line.
  • the foreign matter collecting device 1 is provided adjacent to the non-magnetic member 220 and may include a shower unit 300 for injecting a fluid to the non-magnetic member 220.
  • a shower unit 300 which will be described later, may also be disposed on the collecting body unit 100, and accordingly, magnetic foreign substances attached to the magnetic separation unit 200 may be more effectively removed.
  • the magnetic foreign material can adhere to the non-magnetic member 220 by the magnet member 210, but after the magnet member 210 is separated from the non-magnetic member 220, the The nonmagnetic member 220 may be attached by adhesion to the outer surface of the nonmagnetic member 220, and the shower unit 300 serves to drop magnetic foreign substances attached to the outer surface of the nonmagnetic member 220 as described above.
  • the shower unit 300 may inject a fluid toward the nonmagnetic member 220.
  • the fluid may be a gas such as air, for example, and may be a liquid such as water.
  • the shower unit 300 of the foreign matter collecting device 1 may be characterized in that it sprays the fluid in a downwardly inclined direction.
  • the limitation in the direction in which the shower unit 300 injects the fluid is to more effectively collect the magnetic foreign matter when the underbox member 120 is provided under the collection body unit 100. It is for sake.
  • the shower unit 300 may be sprayed in a downwardly inclined manner in order to be sprayed downwardly while spraying toward the nonmagnetic member 220 so as to collide with the nonmagnetic member 220.
  • a foreign matter collecting device 1 is a laser room 2 in which an electrical steel sheet S is provided. ), provided in the interior of the laser room (2), the laser device (3) to form a groove on the surface of the electrical steel sheet (S) by irradiating a laser,
  • the foreign matter collecting device 1 may be connected to the hood member 2a to receive air containing magnetic foreign matter.
  • the electrical steel sheet (S) manufacturing facility of the present invention comprises the laser device (3) in order to produce a magnetic domain fine product by forming a groove in the grain-oriented electrical steel sheet (S), and the laser device (3)
  • the above-described foreign matter collecting device 1 is provided for removing magnetic foreign matters from among foreign matters such as spatter and fume generated during formation of the resulting groove.
  • the laser room 2 may be provided with the laser device 3, and a hood member 2a for transferring air containing foreign matters to the foreign matter collecting device 1 may be provided. Then, the electrical steel sheet (S) is transmitted to the laser room (2).
  • an air curtain 2c may be formed at the inlet and outlet of the electrical steel sheet S for sealing with the outside, and a roller for supporting the movement of the electrical steel sheet S (2b) may be provided.
  • the laser fixture is configured to irradiate a laser to form a groove in the electrical steel sheet (S).
  • the laser device 3 is composed of an on-off control system, a laser oscillator, and an optical system, and the on-off control system enables the oscillator to be turned on under normal working conditions, and automatically turns off the oscillator according to the amount of steel plate travel ( Off).

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치는 자성 이물질이 포함된 공기가 진입하는 유입구와, 자성 이물질이 제거된 공기가 배출되는 유출구가 형성된 포집바디유닛 및 상기 포집바디유닛에 연계되며, 상기 포집바디유닛의 내부에서 유동하는 상기 공기 중에서 상기 자성 이물질을 인력에 의해서 분리하는 자석부재를 포함하되, 상기 자석부재를 감싸는 비자성부재가 구비된 자기분리유닛을 포함할 수 있다.

Description

이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비
본 발명은 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비에 관한 것이다.
변압기와 같은 전기기기의 전력손실을 줄이고 효율을 향상시키기 위해 철손이 낮고 자속밀도가 높은 자기적 특성을 지닌 방향성 전기강판이 요구되며, 이를 위해서 방향성 전기강판의 자구미세화 제품을 생산하기 위한 공정, 즉 방향성 전기강판의 표면에 홈을 형성 시킬 수 있는 고출력 연속파 레이저 빔을 인가하여 홈을 생성함으로써 철손을 개선 시키는 자구미세화 공정이 필요하다.
이러한 방향성 전기강판의 자구미세화 고정의 일례로, 펄스 레이저 조사에 의한 물질의 증착(Vaporization)으로 홈을 형성시킴으로써, 방향성 전기강판의 열처리 후 철손 개선율을 확보하는 기술 등이 제시되어 있다.
그런데, 이와 같은 영구자구미세화를 위한 방법들은 강판 표면에 홈을 형성해야 하는데, 이때 강판 표면부는 입자, 칩(Chip), 스패터(Spatter), 퓸(Fume) 등의 다양한 형태의 이물질이 형성된다.
이러한 이물질은 발생 즉시 제거되어야 하며, 이물질의 발생 즉시 제거되지 않으면, 주변설비를 오염시키고 작업환경을 악화시키는 문제가 있다.
특히, 레이저를 강판에 전송하는 광학계가 오염되면 성능이 급속하게 저하되어 홈 가공 품질 및 생산성을 확보할 수 없게 되는 문제가 있다.
따라서 이러한 이물의 완전한 제거를 위한 포집이 필요하며, 스패터와 퓸 등과 같은 이물질을 포집하여 제거하기 위해서는, 스패터와 퓸 등 이물질의 특성을 고려하여 포집 장치 및 방법을 설계해야 한다.
여기서, 스패터 (Spatter)는 모양이 대략 구형이고 직경이 수 백 nm에서 수 십 um 범위의 크기를 가지고 성분이 Fe, Si, C, O로 구성되며, 자성 이물질을 포함하고 있어, 이의 제거가 문제된다.
더욱이, 자성 이물질은 자성부재에 부착 후에 탈락시켜 수집하기가 어려운 단점이 있다.
따라서, 전술한 문제 내지 한계를 개선할 할 수 있는 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비에 대한 연구가 필요하게 되었다.
본 발명은 이물질을 제거할 수 있는 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.
다른 측면에서, 본 발명은 이물질의 제거시에 자력에 의해서 부착된 자성 이물질을 용이하게 탈락시킬 수 있는 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치는 자성 이물질이 포함된 공기가 진입하는 유입구와, 자성 이물질이 제거된 공기가 배출되는 유출구가 형성된 포집바디유닛 및 상기 포집바디유닛에 연계되며, 상기 포집바디유닛의 내부에서 유동하는 상기 공기 중에서 상기 자성 이물질을 인력에 의해서 분리하는 자석부재를 포함하되, 상기 자석부재를 감싸는 비자성부재가 구비된 자기분리유닛을 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 비자성부재는, 상기 포집바디유닛에 결합되며, 비자성체로 형성된 비자성판부 및 상기 비자성판부에 결합되되, 복수 개의 기둥 형상으로 구비되는 상기 자석부재에 대응되게 복수 개의 관재 형상으로 구비되며, 비자성체로 형성된 수용관부를 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 수용관부는, 이웃하는 수용관부와의 간격이 적어도 30mm보다 작게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 수용관부는, 외면에 둘레 방향으로 돌출되게 형성된 끌림방지탭이 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 끌림방지탭은, 도넛 디스크 형태로 상기 수용관부에 수직하게 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 비자성부재는, 상기 공기의 유동 방향의 상류에 배치되는 제1열의 수용관부 사이의 간격이 상기 공기의 유동 방향의 하류에 배치되는 제2열의 수용관부 사이의 간격보다 넓게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
더하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 자기분리유닛은, 상기 자석부재와 결합되며, 상기 자석부재를 상기 포집바디유닛에 결합된 상기 비자성부재로 인입 또는 인출시키는 구동력을 제공하는 구동부재를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 포집바디유닛은, 상기 유입구와 상기 유출구가 형성되되, 상기 비자성부재가 결합되는 연통관부재 및 상기 연통관부재의 하부에 결합되어 상기 연통관부재에서 낙하하는 자성 이물질을 수용하는 언더박스부재를 포함할 수 있다.
더하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치는 상기 비자성부재에 인접하여 구비되며, 상기 비자성부재로 유체를 분사하는 샤워유닛을 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치의 상기 샤워유닛은, 하방 경사진 방향으로 상기 유체를 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이물질 포집장치는 전기강판이 제공되는 레이저룸, 상기 레이저룸의 내부에 구비되며, 레이저를 조사하여 상기 전기강판 표면에 홈을 형성하는 레이저장치 및 상기 전기강판 표면에서 비산되는 이물질을 흡입하는 후드부재에 연계되어 자성 이물질을 포함하는 공기를 전달받는 상기 이물질 포집장치를 포함할 수 있다.
본 발명의 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비는 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.
다른 측면에서, 본 발명의 이물질 포집장치 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비는 이물질의 제거시에 자력에 의해서 부착된 자성 이물질을 용이하게 탈락시킬 수 있는 이점이 있다.
다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 이물질 포집장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 이물질 포집장치에서 자기분리유닛 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 이물질 포집장치에서 자기분리유닛의 수용관부의 간격을 조정한 실시예를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 이물질 포집장치에서 자기분리유닛이 공기 유동 방향에 교차하는 방향으로 복수 개 구비된 실시예를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 이물질 포집장치에서 자기분리유닛의 수용관부에 끌림방지탭이 구비된 실시예를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 이물질 포집장치에서 샤워유닛이 하방 경사진 방향으로 유체를 분사하는 실시예를 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 전기강판 제조설비를 도시한 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
또한, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함하며, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호 또는 유사한 방식으로 부여된 참조 부호는 동일 구성 요소 또는 대응하는 구성요소를 지칭하는 것으로 한다.
본 발명은 이물질 포집장치(1) 및 이를 포함하는 전기강판 제조설비에 관한 것으로, 이물질을 제거할 수 있고, 다른 측면에서 이물질의 제거시에 자력에 의해서 부착된 자성 이물질을 용이하게 탈락시킬 수 있다.
구체적으로 도면을 참조하여 설명하면, 도 1은 본 발명의 이물질 포집장치(1)를 도시한 구성도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)는 자성 이물질이 포함된 공기가 진입하는 유입구(111)와, 자성 이물질이 제거된 공기가 배출되는 유출구(112)가 형성된 포집바디유닛(100) 및 상기 포집바디유닛(100)에 연계되며, 상기 포집바디유닛(100)의 내부에서 유동하는 상기 공기 중에서 상기 자성 이물질을 인력에 의해서 분리하는 자석부재(210)를 포함하되, 상기 자석부재(210)를 감싸는 비자성부재(220)가 구비된 자기분리유닛(200)을 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 이물질 포집장치(1)는 상기 자기분리유닛(200)에서 자성 이물질을 자력에 의해서 분리하는 자석부재(210)를 포함함에 의해서 자성 이물질을 분리할 수 있다. 또한, 상기 자석부재(210)를 감싸게 구비되는 비자성부재(220)에 의해서 상기 자성 이물질이 상기 자석부재(210)에 직접 부착되지 않게 구성하여 상기 자성 이물질의 분리를 용이하게 할 수 있다.
상기 포집바디유닛(100)은 상기 자기분리유닛(200) 등이 구비되는 장치의 바디 역할을 하게 되며, 자성 이물질이 포함된 공기가 유입되고, 또한 상기 자기분리유닛(200)을 통과하여 자성 이물질이 제거된 공기를 외부로 배출하도록 유입구(111)와 유출구(112)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 포집바디유닛(100)에는 후술할 샤워유닛(300)도 배치될 수 있으며, 이에 따라 상기 자기분리유닛(200)에 부착된 자성 이물질을 더욱 효과적으로 탈락시킬 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 6을 참조하여 후술한다.
또한 상기 포집바디유닛(100)은 상기 자기분리유닛(200)에서 탈락한 자성 이물질을 수집하는 언더박스부재(120)를 포함할 수 있으며, 이에 의해서 분리된 자성 이물질의 처리를 더욱 용이하게 할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 포집바디유닛(100)은, 상기 유입구(111)와 상기 유출구(112)가 형성되되, 상기 비자성부재(220)가 결합되는 연통관부재(110) 및 상기 연통관부재(110)의 하부에 결합되어 상기 연통관부재(110)에서 낙하하는 자성 이물질을 수용하는 언더박스부재(120)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 연통관부재(110)는 상기 공기가 유동되는 통로의 역할을 하게 된다. 즉, 상기 연통관부재(110)에는 상기 유입구(111)와 유출구(112)가 형성되어 공기가 유동하게 된다.
그리고, 상기 연통관부재(110)에는 상기 자기분리유닛(200)이 구비되어, 상기 연통관부재(110)를 통과하는 공기 중에서 자성 이물질을 분리하여 상기 공기에서 제거하게 된다.
또한 상기 연통관부재(110)에는 상기 샤워유닛(300)도 구비될 수 있으며, 이에 의해서 상기 자기분리유닛(200)에 부착된 자성 이물질을 더욱 효과적으로 탈락시킬 수 있다.
상기 언더박스부재(120)는 상기 자기분리유닛(200)에 의해서 분리된 자성 이물질이 상기 자기분리유닛(200)에서 탈락하여 낙하하면, 이를 수집하는 역할을 하게 된다.
이를 위해서, 상기 언더박스부재(120)는 상기 자기분리유닛(200)이 구비되는 상기 연통관부재(110)의 하부에 결합될 수 있다. 그리고 낙하하는 자성 이물질을 수집하기 위해서, 상기 연통관부재(110)의 하부와 연통되게 구비될 수 있다.
상기 자기분리유닛(200)은 상기 자성 이물질을 포함하는 공기에서 자성 이물질을 분리하여 제거하는 역할을 하게 된다. 이를 위해서, 상기 자기분리유닛(200)은 상기 공기가 유동하는 상기 포집바디유닛(100)에 연계되며, 자력에 의해서 상기 자성 이물질을 분리하는 자석부재(210)을 포함하고, 또한 상기 자성 이물질이 상기 자석부재(210)에 직접 부착되지 않도록 상기 자석부재(210)를 감싸는 비자성부재(220)를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 자석부재(210)에서 의해서 분리되어, 상기 자석부재(210)의 자력에 의해서 상기 비자성부재(220)의 외면에 부착되는 자성 이물질은 상기 자석부재(210)가 상기 비자성부재(220)에서 빠져나가면서 탈락할 수 있게 구성되는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 2 내지 도 4를 참조하여 후술한다.
도 2는 본 발명의 이물질 포집장치(1)에서 자기분리유닛(200) 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 이물질 포집장치(1)에서 자기분리유닛(200)의 수용관부(222)의 간격(I)을 조정한 실시예를 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 이물질 포집장치(1)에서 자기분리유닛(200)이 공기 유동 방향에 교차하는 방향으로 복수 개 구비된 실시예를 도시한 정면도이다.
상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 비자성부재(220)는, 상기 포집바디유닛(100)에 결합되며, 비자성체로 형성된 비자성판부(221) 및 상기 비자성판부(221)에 결합되되, 복수 개의 기둥 형상으로 구비되는 상기 자석부재(210)에 대응되게 복수 개의 관재 형상으로 구비되며, 비자성체로 형성된 수용관부(222)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 비자성부재(220)는, 상기 비자성판부(221), 수용관부(222)를 포함함에 의해서, 상기 자석부재(210)가 상기 비자성부재(220)에서 빠져나가면서 상기 자석부재(210)의 자력에 의해서 상기 비자성부재(220)의 외면에 부착되는 자성 이물질이 탈락할 수 있게 구성될 수 있다.
다시 말해, 상기 수용관부(222)는 관재 형상으로 구비되고, 상기 자석부재(210)는 관재 형상의 상기 수용관부(222)에 삽입될 수 있는 기둥 형상으로 구비될 수 있는 것이다.
상기 비자성판부(221)는 상기 포집바디유닛(100)에 결합되되, 상기 수용관부(222)가 구비되는 구성이다.
상기 수용관부(222)는 상기 비자성판부(221)를 통하여 상기 포집바디유닛(100)에 결합되는 구성이며, 또는 상기 비자성판부(221) 없이 직접 상기 포집바디유닛(100)에 결합될 수도 있다.
그리고, 상기 수용관부(222)는 상기 자석부재(210)가 삽입되거나, 상기 자석부재(210)가 이탈되는 구성이다. 상기 수용관부(222)에 상기 자석부재(210)가 삽입된 상태에서는 상기 자석부재(210)가 상기 자성 이물질을 끌어들이는 인력에 의해서 상기 수용관부(222)의 외면에는 자성 이물질이 달라붙게 되고, 이후에 상기 자석부재(210)가 상기 수용관부(222)재에서 이탈되면 상기 수용관부(222)의 외면에 달라붙었던 자성 이물질은 탈락하여 낙하하게 된다.
이를 위해서 상기 수용관부(222)는 상기 자석부재(210)의 기둥 형상에 대응되는 관재 형상을 하게 된다. 그리고, 상기 자석부재(210)는 후술할 구동부재(230)에 연결되어 상기 수용관부(222)에 삽입되거나 이탈되게 이동되게 구성될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 자기분리유닛(200)은, 상기 자석부재(210)와 결합되며, 상기 자석부재(210)를 상기 포집바디유닛(100)에 결합된 상기 비자성부재(220)로 인입 또는 인출시키는 구동력을 제공하는 구동부재(230)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 구동부재(230)는 신축되는 유압 또는 공압 실린더일 수 있으며, 또는 전기모터로 구성될 수도 있다.
이와 같이 상기 구동부재(230)는 상기 자석부재(210)를 이동시키는 구동력을 제공하게 되고, 이에 의해서 상기 자석부재(210)는 상기 수용관부(222)에 삽입되거나 이탈되게 작동할 수 있다.
일례로 상기 수용관부(222)는 상단부가 개방되고 하단부가 막혀진 형태일 수 있고, 상기 자석부재(210)는 상기 수용관부(222)의 상단부에서 하강하여 상기 수용관부(222)에 삽입되고, 상승하여 상기 수용관부(222)에서 이탈되도록 신축되는 실린더로 구성되는 상기 구동부재(230)에 연결될 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 수용관부(222)는, 이웃하는 수용관부(222)와의 간격(I)이 적어도 30mm보다 작게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 복수의 상기 수용관부(222) 사이의 간격(I)을 한정한 것은, 상기 수용관부(222) 사이로 통과되는 공기에서 자성 이물질을 분리하기 위한 것이다.
즉, 서로 이웃하는 상기 수용관부(222) 사이의 간격(I)이 30mm보다 넓으면 공기 중에서 자성 이물질을 포집하는 비율이 현저히 저감되기 때문에, 상기 수용관부(222) 사이의 간격(I)을 한정한 것이다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 비자성부재(220)는, 상기 공기의 유동 방향의 상류에 배치되는 제1열(L1)의 수용관부(222) 사이의 간격(I)이 상기 공기의 유동 방향의 하류에 배치되는 제2열(L2)의 수용관부(222) 사이의 간격(I)보다 넓게 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 수용관부(222)를 배치함에 의해서, 상기 포집바디유닛(100)을 통과하는 공기 중의 자성 이물질을 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
즉, 상기 공기의 유동 방향의 상류에 배치되는 제1열(L1)의 수용관부(222)는 상기 공기의 유동 방향의 하류에 배치되는 제2열(L2)의 수용관부(222)보다 먼저 상기 공기와 접하게 된다. 이때 제1열(L1)의 수용관부(222) 사이의 간격(I)이 비교적 넓기 때문에 공기의 유동을 방해하는 문제는 최대로 감소하면서 자성 이물질을 1차적으로 분리하게 된다. 그리고 상기 제1열(L1) 수용관부(222)보다 이후에 상기 공기와 접하는 제2열(L2) 수용관부(222)는 이미 1차로 자성 이물질이 제거된 공기에 대하여 접촉 비율을 더 높이면서 자성 이물질을 제거하므로 더 많은 자성 이물질을 제거하게 된다.
또한 이와 같은 배치에 의하면 상기 공기의 유동방향에 교차하는 방향으로, 제1열(L1) 수용관부(222) 사이에 상기 제2열(L2) 수용관부(222)가 배치되게 되어, 더욱 효과적으로 상기 자성 이물질을 제거하게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 비자성부재(220)는, 상기 공기의 유동 방향에 교차하는 방향으로 복수 개 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이에 의해서, 상기 비자성부재(220)에 삽입되는 상기 자성부재 및 상기 자성부재를 이동시키는 구동부재(230)도 복수 개가 구비될 수 있다.
이에 따라 상기 공기의 유동 방향에 교차하는 방향의 일 부분에서만 자성 이물질을 제거하게 구비될 수 있어, 상기 자성 이물질의 포집 정도를 조정할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 이물질 포집장치(1)에서 자기분리유닛(200)의 수용관부(222)에 끌림방지탭(222a)이 구비된 실시예를 도시한 측면도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 수용관부(222)는, 외면에 둘레 방향으로 돌출되게 형성된 끌림방지탭(222a)이 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 수용관부(222)에 상기 끌림방지탭(222a)이 구비됨에 의해서 상기 자석부재(210)가 상기 수용관부(222)에서 이탈시에 상기 수용관부(222)의 외면에 부착된 자성 이물질이 딸려올라가는 문제를 방지할 수 있게 된다.
다시 말해, 상기 수용관부(222)에 외면에 상기 자성 이물질이 부착되는 원인은 상기 자석부재(210)의 자력에 의한 것인데, 이러한 자석부재(210)가 이동되면 상기 자성 이물질도 따라 이동되는 문제가 있는 것이다.
여기서 상기 끌림방지탭(222a)은 상기 수용관부(222)의 외면에 돌출되게 형성되므로, 상기 자성 이물질이 상기 수용관부(222)의 외면을 타고 이동될 때 장애물로서의 역할을 하게 된다.
이에 따라 상기 자성 이물질은 상기 자석부재(210)를 따라 이동되지 않고, 상기 끌림방지탭(222a)에 걸려서 탈락되게 된다.
더 구체적으로, 상기 끌림방지탭(222a)은 가운데 부분에 상기 수용관부(222)가 배치될 수 있는 중공이 형성된 디스크 형상일 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 끌림방지탭(222a)은, 도넛 디스크 형태로 상기 수용관부(222)에 수직하게 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 끌림방지탭(222a)이 상기 수용관부(222)의 외면에 수직하게 결합됨에 의해서, 상기 자성 이물질은 더욱 더 상기 끌림방지탭(222a)에 의해서 이동이 차단되어 상기 자석부재(210)를 따라 이동되지 않고 탈락하는 비율을 높일 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 이물질 포집장치(1)에서 샤워유닛(300)이 하방 경사진 방향으로 유체를 분사하는 실시예를 도시한 측면도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)는 상기 비자성부재(220)에 인접하여 구비되며, 상기 비자성부재(220)로 유체를 분사하는 샤워유닛(300)을 포함할 수 있다.
즉, 상기 포집바디유닛(100)에는 후술할 샤워유닛(300)도 배치될 수 있으며, 이에 따라 상기 자기분리유닛(200)에 부착된 자성 이물질을 더욱 효과적으로 탈락시킬 수 있다.
다시 말해, 상기 자성 이물질은 상기 자석부재(210)에 의해서 상기 비자성부재(220)에 달라붙을 수 있게 되나, 이후에 상기 자석부재(210)가 상기 비자성부재(220)에서 이탈된 후에도 상기 비자성부재(220)의 외면과의 접착력에 의해서 부착될 수 있는데, 상기 샤워유닛(300)이 이와 같이 상기 비자성부재(220)의 외면에 부착된 자성 이물질을 떨어뜨리는 역할을 하게 되는 것이다.
이를 위해서, 상기 샤워유닛(300)은 상기 비자성부재(220)를 향하여 유체를 분사할 수 있다. 상기 유체는 일례로 공기 등의 기체일 수 있으며, 물 등의 액체 일 수 있다.
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)의 상기 샤워유닛(300)은, 하방 경사진 방향으로 상기 유체를 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같이 상기 샤워유닛(300)이 상기 유체를 분사하는 방향을 한정한 것은 상기 포집바디유닛(100)의 하부에 상기 언더박스부재(120)가 구비되는 경우에, 상기 자성 이물질을 더욱 효과적으로 수집하기 위함이다.
즉, 상기 샤워유닛(300)은 상기 비자성부재(220)에 충돌하도록 상기 비자성부재(220)를 향하여 분사하면서도 하방으로도 분사되기 위해서, 하방 경사진 형태로 분사될 수 있는 것이다.
도 7은 본 발명의 전기강판 제조설비를 도시한 구성도로서, 상기 도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이물질 포집장치(1)는 전기강판(S)이 제공되는 레이저룸(2), 상기 레이저룸(2)의 내부에 구비되며, 레이저를 조사하여 상기 전기강판(S) 표면에 홈을 형성하는 레이저장치(3) 및 상기 전기강판(S) 표면에서 비산되는 이물질을 흡입하는 후드부재(2a)에 연계되어 자성 이물질을 포함하는 공기를 전달받는 상기 이물질 포집장치(1)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 전기강판(S) 제조설비는 방향성 전기강판(S)에 홈을 형성하여 자구미세화 제품을 생산하기 위해서, 상기 레이저장치(3)를 구비하며, 상기 레이저장치(3)에 의한 홈의 형성시에 발생하는 스패터, 퓸 등의 이물질 중에서 자성 이물질을 제거하는 전술한 이물질 포집장치(1)가 구비된다.
여기서, 레이저룸(2)은 상기 레이저장치(3)가 구비되며, 상기 이물질 포집장치(1)로 이물질이 포함된 공기를 전달하기 위한 후드부재(2a)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 레이저룸(2)으로 전기강판(S)이 전달된다.
그리고, 상기 레이저룸(2)은 외부와의 밀폐를 위해서 상기 전기강판(S)의 입구 및 출구에 에어 커튼(2c)이 형성될 수 있고, 상기 전기강판(S)의 이동을 지지하기 위한 롤러(2b)가 구비될 수 있다.
상기 레이저정치는 상기 전기강판(S)에 홈을 형성하기 위하여 레이저를 조사하게 구성된다. 일례로 상기 레이저장치(3)는 온오프 제어계, 레이저 발진기, 광학계로 구성되며, 온오프 제어계는 정상적인 작업조건 하에서는 발진기를 온(On) 할 수 있게 하고 강판사행량에 따라 발진기를 자동으로 오프(Off)시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

Claims (11)

  1. 자성 이물질이 포함된 공기가 진입하는 유입구와, 자성 이물질이 제거된 공기가 배출되는 유출구가 형성된 포집바디유닛; 및
    상기 포집바디유닛에 연계되며, 상기 포집바디유닛의 내부에서 유동하는 상기 공기 중에서 상기 자성 이물질을 인력에 의해서 분리하는 자석부재를 포함하되, 상기 자석부재를 감싸는 비자성부재가 구비된 자기분리유닛;
    을 포함하는 이물질 포집장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 비자성부재는,
    상기 포집바디유닛에 결합되며, 비자성체로 형성된 비자성판부; 및
    상기 비자성판부에 결합되되, 복수 개의 기둥 형상으로 구비되는 상기 자석부재에 대응되게 복수 개의 관재 형상으로 구비되며, 비자성체로 형성된 수용관부;
    를 포함하는 이물질 포집장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수용관부는, 이웃하는 수용관부와의 간격이 적어도 30mm보다 작게 배치되는 것을 특징으로 하는 이물질 포집장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 수용관부는, 외면에 둘레 방향으로 돌출되게 형성된 끌림방지탭이 구비된 것을 특징으로 하는 이물질 포집장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 끌림방지탭은, 도넛 디스크 형태로 상기 수용관부에 수직하게 결합되는 것을 특징으로 하는 이물질 포집장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 비자성부재는, 상기 공기의 유동 방향의 상류에 배치되는 제1열의 수용관부 사이의 간격이 상기 공기의 유동 방향의 하류에 배치되는 제2열의 수용관부 사이의 간격보다 넓게 배치되는 것을 특징으로 하는 이물질 포집장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 자기분리유닛은,
    상기 자석부재와 결합되며, 상기 자석부재를 상기 포집바디유닛에 결합된 상기 비자성부재로 인입 또는 인출시키는 구동력을 제공하는 구동부재;
    를 포함하는 이물질 포집장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 포집바디유닛은,
    상기 유입구와 상기 유출구가 형성되되, 상기 비자성부재가 결합되는 연통관부재; 및
    상기 연통관부재의 하부에 결합되어 상기 연통관부재에서 낙하하는 자성 이물질을 수용하는 언더박스부재;
    를 포함하는 이물질 포집장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 비자성부재에 인접하여 구비되며, 상기 비자성부재로 유체를 분사하는 샤워유닛;
    을 포함하는 이물질 포집장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 샤워유닛은, 하방 경사진 방향으로 상기 유체를 분사하는 것을 특징으로 하는 이물질 포집장치.
  11. 전기강판이 제공되는 레이저룸;
    상기 레이저룸의 내부에 구비되며, 레이저를 조사하여 상기 전기강판 표면에 홈을 형성하는 레이저장치; 및
    상기 전기강판 표면에서 비산되는 이물질을 흡입하는 후드부재에 연계되어 자성 이물질을 포함하는 공기를 전달받는 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 이물질 포집장치;
    를 포함하는 전기강판 제조설비.
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