WO2021084997A1 - 有形成分分析装置およびプログラム - Google Patents

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WO2021084997A1
WO2021084997A1 PCT/JP2020/036559 JP2020036559W WO2021084997A1 WO 2021084997 A1 WO2021084997 A1 WO 2021084997A1 JP 2020036559 W JP2020036559 W JP 2020036559W WO 2021084997 A1 WO2021084997 A1 WO 2021084997A1
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WO
WIPO (PCT)
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sample
unit
input
analyzer
setting
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/036559
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
研吾 西村
洋平 奥田
Original Assignee
東洋紡株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東洋紡株式会社 filed Critical 東洋紡株式会社
Priority to JP2021554197A priority Critical patent/JP7259984B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices

Definitions

  • the present disclosure relates to a formed component analyzer, and more specifically, to a mechanism for controlling sample preparation in the formed component analyzer.
  • Patent Document 1 discloses an analyzer that prepares a sample for detection by adding a drug to the sample.
  • the present disclosure has been made in view of the above background, and the purpose in a certain aspect is to provide a technique for increasing the types of analysis that can be performed by the formed component analyzer.
  • the sample preparation section for setting the injection volume of at least one of the sample and the drug in the sample preparation section, which prepares the sample for analysis by injecting the sample and the drug into the sample container, and the sample preparation section.
  • An input unit that accepts input of setting information, a control unit that controls the injection amount of the sample and drug by the sample preparation unit according to the setting information, and an analysis unit that analyzes the formed portion of the sample prepared by the sample preparation unit.
  • a formed component analyzer is provided.
  • the formed component analyzer may further include a storage unit that stores the setting of the injection amount of at least one of the sample and the drug and the type of the sample in association with each other.
  • the input unit may accept input of the sample type as setting information.
  • the control unit may control the injection amount of the sample and the drug in the sample preparation unit according to the setting associated with the input type.
  • the formed component analyzer may further include a storage unit that stores the conditions for the injection amount of at least one of the sample and the drug and the type of the sample in association with each other.
  • the input unit may accept at least one injection amount of the sample and the drug and input of the type of the sample as setting information.
  • the control unit may execute a given notification when the input setting information does not meet the conditions for the injection amount associated with the input sample type.
  • the sample preparation unit injects the sample extracted from the sample container into the sample container, agitates the sample in the sample container before extraction, and the input unit further accepts the input of the setting related to the agitation of the sample.
  • the control unit may control the agitation of the sample by the sample preparation unit according to the input setting regarding the agitation of the sample.
  • the sample preparation unit injects the sample extracted from the sample container into the sample container, stirs the sample in the sample container before extraction, and stores the sample type and the stirring conditions in association with each other. Further provided with a storage unit, the input unit accepts the input of the sample type as a setting for stirring the sample, and the control unit controls the stirring by the sample preparation unit according to the stirring conditions associated with the input type. You may.
  • the formed component analyzer may further include a storage unit that stores the stirring conditions of the sample and the viscosity of the sample in association with each other.
  • the input unit may accept input of data defining the viscosity of the sample as a setting for stirring the sample.
  • the control unit may control the agitation by the sample preparation unit according to the agitation conditions associated with the input data.
  • a computer controlling a formed component analyzer By controlling the injection amount of the sample and the drug into the sample container according to the input setting information, the step of preparing the sample and the step of analyzing the prepared sample in a formed portion are executed.
  • the program is provided.
  • the ratio of the sample to the drug such as the staining solution in the sample can be changed. This can increase the types of analysis that the analyzer can perform.
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the operation procedure (11) of the internal mechanism of the analyzer 20. It is a figure which shows an example of the setting screen. It is a flowchart of the process executed in the analyzer 20 at the time of the analysis of a sample. It is a flowchart of the process executed in the analyzer 20 at the time of the analysis of a sample. It is a figure which shows an example of the condition about the injection amount of a sample and a staining solution. It is a figure which shows the setting screen when the said condition is used. It is a flowchart of the modification of the process shown in FIG. It is a figure which shows an example of the setting according to the type of a sample. It is a flowchart of the modification of the process of FIG. It is a figure which shows an example of the relationship between the viscosity of a sample, and the set value of the discharge amount of a "sample”. It is a flowchart of the modification of the process of FIG.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the appearance of the analyzer according to the present embodiment.
  • the analyzer 20 includes an information processing device inside, and an input interface and an output interface that can be connected to an external device.
  • input devices such as mice and keyboards may be connected to the input interface.
  • the analyzer 20 operates according to the instruction from the input device.
  • an output device such as a liquid crystal display may be connected to the output interface. In that case, the analyzer 20 outputs the analysis result of the sample to the output device.
  • the analyzer 20 can be used for analysis of formed components of various samples. Specimens analyzed include urine as an example, cerebrospinal fluid (eg, lumbar spinal fluid) as another example, suboccipital fluid as yet another example, and ventricular fluid as yet another example.
  • the analyzer 20 includes a main body 20A and a transport unit 20B.
  • the main body 20A houses a control unit 210, a sample preparation unit 222, an image pickup device 223, and the like, which will be described later.
  • the transport unit 20B transports a container (Spitz) for accommodating a sample. More specifically, in the analyzer 20, each sample is housed in a container 4.
  • the rack 7 accommodates one or more containers 4.
  • the transport unit 20B includes a groove 250. In the transport unit 20B, one or more containers 4 are transported in a state of being housed in the rack 7.
  • the transport mode of the container 4 described with reference to FIG. 1 is merely an example. In the analyzer 20, the container 4 may be transported alone without being housed in the rack 7.
  • the material of the container 4 is preferably a plastic material (polystyrene, polycarbon, polypropylene, etc.) from the viewpoint that charged ions are unlikely to be generated.
  • Glass which is generally used as a material for the container 4, is usually negatively charged.
  • PLL poly-L-lysine
  • the material of the container 4 may affect the sedimentation rate of the elements (cells and the like) in the sample (sample).
  • the analysis in consideration of the influence can be realized by the calibration.
  • a barcode reader 224 is provided on the main body 20A.
  • a barcode for identifying each sample is attached to each container 4.
  • the analyzer 20 identifies each of the samples to be inspected by reading each barcode of the container 4 with a barcode reader 224.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the hardware configuration of the analyzer 20 according to the present embodiment.
  • the analyzer 20 includes a control unit 210, a communication unit 221, a sample preparation unit 222, an image pickup device 223, a barcode reader 224, a first drive unit 225, a second drive unit 226, and a third.
  • the drive unit 227, the operation unit 228, the input interface 229, and the output interface 230 are included.
  • the control unit 210 has a CPU (Central Processing Unit) 211 and a storage device 212.
  • CPU Central Processing Unit
  • the CPU 211 executes or refers to various programs and data read into the storage device 212.
  • the CPU 211 may be an embedded CPU, an FPGA (Field-Programmable Gate Array), or a combination thereof.
  • the CPU 211 can execute a program for realizing various functions of the analyzer 20.
  • the CPU 211 identifies the analysis result of the sample by analyzing the captured image.
  • image analysis is the analysis of formed components in a biological sample (for example, body fluid, biological secretion, excrement, etc.).
  • the CPU 211 determines whether or not the pre-stored image pattern of the formed component is included in the image of the sample. After that, when the CPU 211 determines that the image of the sample contains the image pattern of the formed portion, the CPU 211 counts the number of the formed portion in the image and outputs the number.
  • the storage device 212 may store any program and data executed or referenced by the CPU 211.
  • the storage device 212 will be described as an example of a storage location for information. That is, the information "stored in the storage device 212" must be stored in the storage device 212 as long as it is stored in a storage device such as the CPU 211 that can be accessed by the processor that executes the process in the present specification. There is no.
  • the storage device 212 includes a RAM (Random Access Memory) and a non-volatile storage device.
  • RAM Random Access Memory
  • DRAM Dynamic Random Access Memory
  • SRAM Static Random Access Memory
  • EPROM Erasable Programmable Read Only Memory
  • EEPROM Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory
  • flash memory HDD (Hard Disk Drive), SSD (Solid State Drive), or a combination thereof is a non-volatile memory. It may be used as a device.
  • the communication unit 221 transmits the data from the control unit 210 to another device, and inputs the information from the other device to the control unit 210.
  • a wired LAN (Local Area Network) port, a Wi-Fi (registered trademark) module, or the like may be used as the communication unit 221.
  • the communication unit 221 may send and receive data using a communication protocol such as TCP / IP (Transmission Control Protocol / Internet Protocol) and UDP (User Datagram Protocol).
  • the sample preparation unit 222 prepares a sample necessary for analysis.
  • the sample is prepared, for example, by mixing and stirring the sample in the container 4 and the reagent required for measurement.
  • the image pickup device 223 captures an image of the sample prepared by the sample preparation unit 222.
  • the image pickup apparatus 223 has an automatic focusing mechanism. As a result, the sample prepared by the sample preparation unit 222 is automatically imaged by the image pickup apparatus 223.
  • the image pickup apparatus 223 outputs the captured image to the control unit 210.
  • the barcode reader 224 reads the barcode attached to the container 4 and outputs the read information to the control unit 210.
  • the barcode may be a one-dimensional barcode or a two-dimensional barcode.
  • a non-contact IC reader may be used in place of the barcode reader 224. In that case, the container 4 is provided with a non-contact IC.
  • the imaging device 223 may capture a plurality of images for one sample and output them to the control unit 210.
  • the CPU 211 displays, for each sample, an image including an image pattern (for example, an image pattern of a specific formed portion related to urine) stored in a predetermined storage device 212 among a plurality of images for one sample. It may be stored in the storage device 212 in association with the formed portion.
  • an image pattern for example, an image pattern of a specific formed portion related to urine
  • the first drive unit 225 drives a motor or the like provided in the transport unit 20B (see FIG. 1) to transport the rack 7 (or the container 4).
  • the second drive unit 226 drives the transport mechanism 404, which will be described later.
  • the third drive unit 227 drives a cassette 403 or a pedestal on which the cassette 403, which will be described later, is placed.
  • the first drive unit 225, the second drive unit 226, and the third drive unit 227 may each include both a circuit that controls the motor and a motor.
  • the control unit 210 controls each of these drive units.
  • the operation unit 228 is realized by, for example, a hardware button provided on the main body 20A.
  • the operation unit 228 When the operation unit 228 is operated, the operation unit 228 outputs a signal corresponding to the type of the operated button or the like to the CPU 210.
  • the input interface 229 can be connected to any input device such as a keyboard, mouse or gamepad.
  • a USB (Universal Serial Bus) terminal may be used as the input interface 229.
  • the output interface 230 can be connected to any output device such as a cathode ray tube display, a liquid crystal display or an organic EL (Electro-Luminescence) display.
  • a USB (Universal Serial Bus) terminal a D-sub terminal, a DVI (Digital Visual Interface) terminal, an HDMI (registered trademark) (High-Definition Multimedia Interface) terminal, or the like may be used as the output interface 230.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a process of analyzing a sample in the analyzer 20.
  • the analysis of the sample mainly includes five steps (steps (i) to (v)) shown in FIG.
  • Step (i) is the preparation of the sample. More specifically, a preparation 70, which is a sample container, is prepared for each sample.
  • the preparation 70 includes a storage portion 71, a recess 72, and a cover glass 73.
  • the cover glass 73 covers the recess 72.
  • step (i) (a part of) a sample is extracted from the container 4 (see FIG. 1) and injected into the storage unit 71, and further, a drug (for example, a staining solution) is injected into the storage unit 71.
  • a drug for example, a staining solution
  • Addition of the drug may be omitted. That is, in step (i), only injection of (a part of) the sample into the storage unit 71 can be performed.
  • the step (ii) is mixing of the sample (sample + drug) prepared in the storage unit 71 and heating (warming).
  • the mixing and heating may be realized by known techniques. By heating, the sample is heated to a preset temperature suitable for analysis. At least one of mixing and heating can be omitted if not needed.
  • the step (iii) is the introduction of the sample in the storage unit 71 into the recess 72. More specifically, the sample in the reservoir 71 is introduced into the recess 72 by, for example, a capillary phenomenon. Stimulation may be applied to the cover glass 73 to facilitate the introduction of the sample. A developing tank 74 provided in the preparation 70 may be used for introducing the sample into the recess 72, as will be described later.
  • the process (iv) is an imaging of a sample (sample). More specifically, the image pickup apparatus 223 images the sample introduced into the recess 72 from above the cover glass 73. The imaging of the image may be automated by the autofocus function.
  • Step (v) is an analysis of the image captured in step (iv). An example of an analysis involves identifying the content of a given component in a sample.
  • Steps (i) to (iii) are performed by the sample preparation unit 222 of the analyzer 20.
  • the imaging of the image of the sample is performed by the imaging apparatus 223.
  • the image pickup apparatus 223 includes a camera for acquiring an image of a sample.
  • the camera is, for example, a CCD (Charge-Coupled Device) image sensor, a three CCD image sensor, or a CMOS (Complementary Metal-Oxide Semiconductor) image sensor.
  • the area imaged by the camera of the image pickup apparatus 223 depends on the resolution of the camera and / or the magnification of the lens.
  • Step (v) is executed by the control unit 210.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the internal mechanism of the analyzer 20 as viewed from above.
  • the analyzer 20 includes sensors 401A, 401B, 401C, a cassette 403, a transport mechanism 404, a transport stand 405, an image pickup stand 406, a holding unit 407, a waste container 408, and the like. It is provided with a drug container 409 and a cleaning unit 410.
  • the holding portion 407 includes an outer wall 407A and a fall-out prevention component 407B.
  • the sensors 401A, 401B, and 401C each detect the rack 7 carried to the vicinity of the wall surface of the groove 250.
  • the groove 250 is divided into two compartments (compartment (A) and compartment (B)), and one or more racks 7 are set in the compartment (A).
  • the rack 7 is conveyed one by one from the compartment (A) to the compartment (B) by the first drive unit 225 provided on the wall surface of the groove 250 or the like.
  • the sensors 401A, 401B, and 401C are provided on the wall surface of the groove 250, which is the traveling direction of the rack 7, respectively.
  • the rack 7 may be set in the compartment (B) and transported to the compartment (A).
  • the cassette 403 (storage container) stores the preparation 70 used for sample analysis.
  • the analyzer 20 removes the slide 70 from the cassette 403 for each analysis of the sample.
  • the cassette 403 includes four storage units. Each storage unit is, for example, an area for storing 10 to 100 slides 70, preferably 20 to 70 slides, and 40 slides 70 as an example.
  • the cassette 403 is driven by the third drive unit 227 perpendicularly to the traveling direction of the transport mechanism 404.
  • the preparation 70 in the storage portion located in front of the transport mechanism 404 is pushed out to the transport table 405 (sample preparation table).
  • control unit 210 By counting the number of times the cassette 403 has moved, the control unit 210 detects from which storage unit the preparation 70 is being supplied toward the transfer table 405. In one aspect, the control unit 210 may detect the range of the remaining number of the slides 70 stored in the cassette 403 based on which storage unit the slides 70 are supplied to the transfer table 405.
  • the preparation 70 can be detected as being supplied from, for example, the first storage unit.
  • the preparation 70 can be detected as being supplied from, for example, the fourth storage unit.
  • the remaining number of the preparation 70 in this case is the remaining number "0 to 40" of the preparation 70 of the fourth storage portion. Therefore, the control unit 210 detects that the number of remaining slides 70 is “0 to 40”.
  • the cassette 403 may be provided with various sensors such as an infrared sensor or a switch.
  • the control unit 210 can determine whether or not the remaining number of the slide 70 in the storage unit is 0 based on the detection result of the sensor.
  • the control unit 210 moves the cassette 403 when the remaining number of the preparation 70 of the storage unit at the extrusion position of the transport mechanism 404 is 0.
  • the transport mechanism 404 is a linear motion mechanism, and pushes the slide 70 stored in the storage portion of the cassette 403 to the transport base 405.
  • the transport mechanism 404 is driven by a second drive unit 226.
  • the preparation 70 prepares a sample on the transport table 405. After that, the transfer mechanism 404 pushes the slide 70 on the transfer table 405 to the image pickup table 406.
  • control unit 210 may count the number of times that the transfer mechanism 404 extrudes the preparation 70 from the storage unit at the extrusion position of the transfer mechanism 404.
  • the control unit 210 can detect the remaining number of the slide 70 stored in the cassette 403 based on the number of times the cassette 403 has moved and the number of times the transfer mechanism 404 has pushed the slide 70 out of the storage unit.
  • the control unit 210 informs the user of the range of the remaining number of the preparation 70 stored in the cassette 403 or the remaining number of the preparation 70 stored in the cassette 403 via the communication unit 221 or the output interface 230. You may notify. With these configurations, the user can replace or replenish the slide 70 before the preparation 70 housed in the cassette 403 runs out.
  • the transport table 405 is a passage through which the preparation 70 is transported.
  • the slide 70 is once arranged in the center of the transport table 405 by the transport mechanism 404.
  • the preparation 70 is prepared on the transfer table 405 and then pushed out to the image pickup table 406 by the transfer mechanism 404.
  • the imaging table 406 is a table for the imaging device 223 to image the sample in the preparation 70.
  • An imaging device 223 is arranged above the imaging table 406.
  • the image pickup apparatus 223 images the sample in the preparation 70 arranged on the image pickup table 406.
  • the holding unit 407 holds the preparation 70 arranged on the imaging table 406 and adjusts the position of the preparation 70.
  • the holding unit 407 is connected to a driving unit (not shown).
  • the driving unit allows the holding unit 407 to move in the direction perpendicular to the imaging direction of the imaging device 223, that is, in the horizontal direction with respect to the imaging table 406. By moving the holding unit 407, the position of the preparation 70 with respect to the image pickup device 223 is also adjusted.
  • the outer wall 407A has an opening, and the preparation 70 is inserted into the outer wall 407A through the opening by the transport mechanism 404.
  • the outer wall 407A surrounds the slide 70 inserted inside from three directions.
  • the fall-out prevention component 407B includes an elastic body such as a spring and closes a part of the opening of the outer wall 407A to prevent the slide 70 inside the outer wall 407A from falling off. Further, the fall prevention component 407B is provided with an inclination on a surface facing the traveling direction of the preparation 70. When the transfer mechanism 404 pushes the preparation 70 toward the holding portion 407, the inclined surface of the fall prevention component 407B is pressed against the preparation 70.
  • the fall prevention component 407B moves to a position that does not prevent the preparation 70 from being pushed into the outer wall 407A from the opening.
  • the fall prevention component 407B returns to its original position to prevent the slide 70 in the outer wall 407A from falling out of the outer wall 407A.
  • the prepared slide 70 after imaging is discarded.
  • the holding unit 407 slides from the imaging table 406 to the disposal container 408 by the driving unit.
  • the preparation 70 inside the holding portion 407 falls into the waste container 408.
  • the holding portion 407 returns to the imaging table 406.
  • the drug container 409 contains a drug for preparing a sample by being mixed with the sample (for example, a staining solution for enhancing the visibility of formed components in the sample).
  • a movable sample acquisition unit which will be described later, is provided on the upper part of the transport table 405.
  • the sample acquisition unit acquires the drug from the drug container 409 and puts the drug in the preparation 70 on the transport table 405.
  • the sample acquisition unit acquires a sample from the container 4 to be inspected arranged in the center of the analyzer 20, and puts the sample in the preparation 70 on the transport table 405.
  • the cleaning unit 410 cleans the tip of the sample acquisition unit.
  • the sample acquisition unit cleans the tip of the sample acquisition unit by discharging the cleaning liquid from the inside of the cleaning unit 410.
  • the cleaning unit 410 has a drainage groove for cleaning liquid.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the operation procedure (1) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the rack 7 set in the groove 250 is conveyed in the direction of the arrow 501 by the first drive unit 225 provided on the wall surface of the groove 250 or the like.
  • the sensor 401A detects the rack 7, the transport direction of the rack 7 changes, and the rack 7 is transported in the direction of the arrow 502.
  • the Spitz 503 to be analyzed is brought to the center of the analyzer 20.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of the operation procedure (2) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the transport mechanism 404 is driven in the direction of arrow 601. Then, the transfer mechanism 404 pushes one preparation 70 from any storage portion of the cassette 403 to the center of the transfer table 405. The transfer mechanism 404 pushes the slide 70 to the center of the transfer table 405 and then stops at the same position.
  • the control unit 210 drives the drive unit at the timing when the transfer mechanism 404 returns to the original position. To move the cassette 403 and change the storage unit that supplies the preparation 70.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the operation procedure (3) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the sample acquisition unit 701 acquires the drug from the drug container 409, moves in the direction of the arrow 702, and supplies the drug to the preparation 70 on the transport table 405.
  • the preparation 70 is an example of a sample container.
  • the sample acquisition unit 701 constitutes a part of the sample preparation unit 222, and in one implementation example, includes a nozzle for sucking / discharging gas / liquid and a pump for sucking / discharging by the nozzle. Further, the sample acquisition unit 701 may be provided with a flow path switching valve (for example, a three-way valve) inside the sample acquisition unit 701.
  • a flow path switching valve for example, a three-way valve
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the operation procedure (4) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the sample acquisition unit 701 moves in the direction of the arrow 801 after supplying the preparation to the preparation 70, inserts the tip of the sample acquisition unit 701 into the cleaning unit 410, and performs the cleaning process.
  • the sample acquisition unit 701 cleans the suction port at the tip of the sample acquisition unit 701 by discharging the cleaning liquid from the inside.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the operation procedure (5) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the sample acquisition unit 701 moves in the direction of the arrow 901 after the washing process is completed, and acquires a sample from the Spitz 503 to be analyzed.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the operation procedure (6) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the sample acquisition unit 701 moves in the direction of the arrow 1001 after the sample acquisition is completed, and supplies the sample to the preparation 70 on the transport table 405.
  • the processing up to the operation procedure (6) the sample to be imaged described in the steps (i) to (iii) of FIG. 3 is prepared.
  • FIG. 11 is a diagram showing an example of the operation procedure (7) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the sample acquisition unit 701 moves in the direction of the arrow 1101 after supplying the sample to the preparation 70, inserts the tip of the sample acquisition unit 701 into the cleaning unit 410, and performs the cleaning process.
  • the sample acquisition unit 701 cleans the suction port at the tip of the sample acquisition unit 701 by discharging the cleaning liquid from the inside.
  • two or more slides 70 may be conveyed to the transfer table 405.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of the operation procedure (8) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the transport mechanism 404 is driven in the direction of arrow 1201. Then, the transfer mechanism 404 inserts the slide 70 on the transfer table 405 into the holding portion 407. When two or more slides 70 are on the transfer table 405, the transfer mechanism 404 pushes all the preparations 70 on the transfer table 405 toward the holding portion 407.
  • the fall-off prevention component 407B may be provided with an inclined surface at a position facing the preparation 70. Further, an inclined surface may be provided at a position where the preparation 70 comes into contact with the fall prevention component 407B.
  • the transport mechanism 404 pushes the two slides 70 toward the holding portion 407
  • the inclined surface of the first slide 70 comes into contact with the inclined surface of the fall prevention part 407B to open the fall prevention part 407B. Push it out of the part. Since the fall-out prevention component 407B moves to the outside of the opening, it does not prevent the first preparation 70 from moving into the outer wall 407A.
  • the fall-out prevention component 407B After the first slide 70 is completely inside the outer wall 407A, the fall-out prevention component 407B returns to its original position and subsequently contacts the inclined surface of the second slide 70 to allow the second slide 70. Prevents 70 from moving into the outer wall 407A.
  • the analyzer 20 is provided with an inclined surface on both the fall prevention component 407B and the preparation 70, so that two preparations 70 can be simultaneously mounted on the imaging table 406 without precisely controlling the extrusion amount of the transport mechanism 404. It is supplied and can prevent the holding portion 407 from being clogged.
  • FIG. 13 is a diagram showing an example of the operation procedure (9) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the holding unit 407 adjusts the position of the slide 70 with respect to the image pickup device 223 by moving in the biaxial direction (the biaxial direction of the arrow 1301) perpendicular to the image pickup direction of the image pickup device 223.
  • the image pickup apparatus 223 adjusts the focus of the lens of the image pickup apparatus 223 by moving in the vertical direction with respect to the preparation 70.
  • the image pickup apparatus 223 images a sample in the preparation 70 after the adjustment of the position of the preparation 70 and the adjustment of the focus of the lens of the image pickup apparatus 223 are completed.
  • the analyzer 20 may perform the operations of FIGS. 5 to 11 with respect to the subsequent preparation 70.
  • FIG. 14 is a diagram showing an example of the operation procedure (10) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the holding unit 407 disposes of the preparation 70 by moving to the position of the disposal container 408 (in the direction of the arrow 1401) after the imaging of the sample in the preparation 70 is completed.
  • FIG. 15 is a diagram showing an example of the operation procedure (11) of the internal mechanism of the analyzer 20.
  • the rack 7 is oriented in the direction of the arrows 1501 to 1503 so that the container 4 to be inspected next comes to the center of the analyzer 20. It will be carried.
  • FIG. 16 is a diagram showing an example of a setting screen for setting.
  • the setting screen 1600 includes a suction / discharge setting unit 1610, a save button 1620, and a speed setting unit 1630.
  • the suction / discharge setting unit 1610 receives input of settings for the suction amount and the discharge amount of the sample acquisition unit 701 in the preparation of the sample.
  • the save button 1620 is operated to store the setting contents input to the setting screen 1600 in the storage device 212.
  • the speed setting unit 1630 receives an input for setting the suction / discharge speed in the execution of the suction amount / discharge amount set in the suction / discharge setting unit 1610.
  • the setting contents input to the suction / discharge setting unit 1610 will be described more specifically.
  • the suction / discharge setting unit 1610 accepts input of settings for 6 items (“sample”, “staining liquid”, “staining liquid cleaning”, “sample cleaning”, “mixing tank”, and “development tank”). More specifically, it accepts the input of the following 10 types of settings for 6 items.
  • the suction amount of the "sample” defines the suction amount of the sample acquisition unit 701 for acquiring the sample described in the operation procedure (5).
  • the suction volume of the "specimen” substantially defines the amount of sample injected into the preparation 70 for sample preparation.
  • the discharge amount of the "sample” defines the amount of air discharged to the container 4 for stirring the sample in the container 4 before the acquisition of the sample described in the operation procedure (5).
  • the discharge rate of the "specimen” substantially defines the strength of agitation of the specimen.
  • the suction amount of the "staining solution” defines the suction amount of the sample acquisition unit 701 for acquiring the drug (staining solution) described in the operation procedure (3).
  • the suction volume of the "staining solution” substantially defines the amount of drug injected into the preparation 70.
  • a stain is used as an example of a drug to be mixed with a sample in a sample.
  • the suction amount of the "staining liquid cleaning” defines the suction amount of the sample acquisition unit 701 for the cleaning process of the sample acquisition unit 701 described in the operation procedure (4).
  • the sample acquisition unit 701 is washed by sucking the cleaning solution into the sample acquisition unit 701 after sucking the staining solution.
  • the suction of the cleaning liquid that can be performed here is not limited to the suction from the nozzle provided in the sample acquisition unit 701, and the valve of the flow path switching valve (for example, a three-way valve) provided inside the sample acquisition unit 701 is switched.
  • the cleaning liquid may be sucked from the cleaning liquid tank to the sample acquisition unit 701.
  • the suction amount of "staining liquid cleaning” substantially defines the amount of cleaning liquid used for the cleaning treatment.
  • the discharge amount of the "staining liquid cleaning” defines the discharge amount of the sample acquisition unit 701 after suction in the cleaning process of the sample acquisition unit 701 described as the operation procedure (4).
  • the suction amount of the "sample cleaning” defines the suction amount at the time of cleaning the sample acquisition unit 701 after the sample is supplied from the sample acquisition unit 701 to the preparation 70, which is explained in the operation procedure (7).
  • the sample acquisition unit 701 is washed by sucking the washing liquid into the sample acquisition unit 701 after sucking the sample.
  • the suction of the cleaning liquid that can be performed here is not limited to the suction from the nozzle provided in the sample acquisition unit 701, and the valve of the flow path switching valve (for example, a three-way valve) provided inside the sample acquisition unit 701 is used.
  • the cleaning liquid may be sucked from the cleaning liquid tank to the sample acquisition unit 701, which is carried out by switching.
  • the suction amount of "specimen cleaning” substantially defines the amount of cleaning liquid used for cleaning.
  • the discharge amount of "sample cleaning” defines the discharge amount of the sample acquisition unit 701 in the cleaning process of the sample acquisition unit 701 described as the operation procedure (7).
  • the suction amount of the "mixing tank” is determined by supplying the sample from the sample acquisition unit 701 to the preparation 70, and then setting the tip of the nozzle of the sample acquisition unit 701 into the storage unit 71 of the preparation 70, which was explained as the operation procedure (6).
  • the amount of the mixed solution to be sucked from the sample acquisition unit 701 in a state of being located near the surface of the mixed solution or inside the mixed solution is defined.
  • the discharge amount of the "mixing tank” defines the amount of the mixed liquid to discharge the sample acquisition unit 701 into the recess 72 of the preparation 70 in this state.
  • the discharge of the mixed liquid into the recess 72 of the preparation 70 is an embodiment in which an opening (expanding tank 74) that is not covered by the cover glass 73 is provided in the recess 72, and the mixed liquid is discharged into the developing tank 74. May be good.
  • the mixed liquid discharged into the developing tank 74 can be introduced from the developing tank 74 into the recess 72 by, for example, a capillary phenomenon.
  • the suction amount of the "developing tank” is determined after the sample is supplied from the sample acquisition unit 701 to the preparation 70 described as the operation procedure (7) (for example, a mixed solution of the sample and the staining solution is prepared through the developing tank 74).
  • the amount of air to be sucked into the sample acquisition unit 701 before moving the sample acquisition unit 701 from above the slide 70 (after being supplied to the recess 72) is defined.
  • FIGS. 17 and 18 are flowcharts of processes executed by the analyzer 20 when analyzing a sample.
  • the analyzer 20 may perform the processes shown in FIGS. 17 and 18 by having the CPU 211 execute a given program.
  • the analyzer 20 determines whether or not a request for setting related to analysis has been received.
  • the user inputs a configuration request to the analyzer 20 by operating a keyboard or mouse connected to the input interface 229.
  • the input interface 229 is an example of an input unit.
  • the user inputs a setting request to the analyzer 20 by operating a computer capable of communicating with the analyzer 20 via the communication unit 221.
  • the communication unit 221 is an example of an input unit.
  • the analyzer 20 continues the control of step S100 until it is determined that the request for the setting related to the analysis has been received (NO in step S100), and when it is determined that the request has been received (YES in step S100), the analyzer 20 controls to step S110. To proceed.
  • step S110 the analyzer 20 receives the input of the setting contents and stores the received setting contents in the storage device 212.
  • the analyzer 20 displays a setting screen (for example, setting screen 1600) on a display connected to the output interface 230, and stores data input to the screen as setting contents in the storage device 212. Store in.
  • step S120 the analyzer 20 determines whether or not the timing to start the analysis has arrived.
  • the analyzer 20 receives a start instruction from an external computer either by operating a given operating unit (eg, a hardware button) in the analyzer 20 or by the communication unit 221 receiving a start instruction from an external computer. Therefore, it is judged that the timing for starting the analysis has arrived.
  • the analyzer 20 is instructed to analyze a given number of samples (container 4) and then analyzes one sample until the analysis of the given number of samples is completed. Each time it finishes, it is judged that the timing to start the analysis has arrived.
  • step S120 When the analyzer 20 determines that the timing to start the analysis has not arrived (NO in step S120), the control returns to step S100, and when it determines that the timing has arrived (YES in step S120), the step Control proceeds to S130.
  • step S130 the analyzer 20 analyzes the formed portion of the sample.
  • FIG. 18 shows a flowchart of the subroutine in step S130. The content of step S130 will be described in detail with reference to FIG.
  • step S200 the analyzer 20 reads out the suction amount for the staining solution from the setting contents stored in the storage device 212.
  • the suction amount is set as the suction amount of the "staining liquid" on the setting screen 1600.
  • step S210 the analyzer 20 moves the nozzle of the sample acquisition unit 701 to the drug container 409, and then causes the sample acquisition unit 701 to suck the suction amount read in step S200. As a result, the sample acquisition unit 701 sucks the staining solution.
  • step S220 the analyzer 20 moves the nozzle of the sample acquisition unit 701 to the preparation 70, and then discharges the staining solution toward the preparation 70 (for example, the storage unit 71 of the preparation 70) to the sample acquisition unit 701. Let me. As a result, the stain solution is supplied to the preparation 70.
  • step S230 the analyzer 20 reads out the discharge amount and the suction amount for the sample from the setting contents stored in the storage device 212.
  • the discharge amount and the suction amount are set as the discharge amount of the “sample” and the suction amount of the “sample” on the setting screen 1600.
  • step S240 the analyzer 20 stirs the sample in the container 4.
  • the analyzer 20 moves the nozzle of the sample acquisition unit 701 to the container 4, and then causes the sample acquisition unit 701 to discharge the discharge amount read in step S230 to obtain the sample. Stir.
  • step S250 the analyzer 20 causes the sample acquisition unit 701 to suck the sample in the container 4. At this time, in one implementation example, the analyzer 20 causes the sample acquisition unit 701 to perform suction of the suction amount read in step S230.
  • step S260 the analyzer 20 moves the nozzle of the sample acquisition unit 701 to the preparation 70, and then causes the sample acquisition unit 701 to discharge the sample 70 (for example, the storage unit 71 of the preparation 70). Inject the sample into the specimen.
  • the analyzer 20 uses the nozzle of the sample acquisition unit 701 (for example, by repeating the suction / discharge operation of the nozzle, or by moving the nozzle up / down / left / right) to store the sample in the sample acquisition unit 701.
  • the solution in 71 may be agitated.
  • the analyzer 20 reads out the suction amount and the discharge amount of the mixing tank from the setting contents stored in the storage device 212.
  • the analyzer 20 causes the sample acquisition unit 701 to suck the mixed liquid from the storage unit 71 (mixing tank) according to the setting contents, and moves the nozzle of the sample acquisition unit 701 to the development tank 74 of the preparation 70. ,
  • the sample acquisition unit 701 discharges the mixed solution into the developing tank 74.
  • the mixed liquid injected into the developing tank 74 by the discharge can be introduced into the recess 72.
  • the discharge amount and suction amount at this time are set as the discharge amount of the "mixing tank” and the suction amount of the "mixing tank” on the setting screen 1600.
  • the analyzer 20 may cause the sample acquisition unit 701 to perform suction before moving the nozzle from the preparation 70 (for example, the deployment tank 74 of the preparation 70).
  • the analyzer 20 reads out the suction amount of the developing tank from the set contents stored in the storage device 212.
  • the suction amount is set as the suction amount of the "deployment tank" of the setting screen 1600.
  • step S270 the analyzer 20 moves the preparation 70 to the imaging position, and then causes the imaging device 223 to take an image of the sample in the preparation 70.
  • step S280 the analyzer 20 analyzes the captured image in step S270.
  • An example of the analysis is the identification of the formed components contained in the sample.
  • step S290 the analyzer 20 outputs the analysis result of the sample to the storage device 212.
  • An example of the analysis result includes the result of the analysis in step S280.
  • the analysis result may be displayed on a display stored in the output interface 230.
  • step S110 the setting contents related to the analysis of the sample (sample) are accepted and stored in the storage device 212.
  • the injection amount of the sample and the stain solution into the preparation 70 (sample container) can be set on the setting screen 1600 of FIG.
  • both the injection amount of the sample and the injection amount of the staining solution into the preparation 70 were set, and the sample acquisition unit 701 was controlled so that each injection amount was realized according to these settings. This allows the user to change the amount of sample and the ratio of sample to stain in the sample. Therefore, the types of analysis that the analyzer 20 can perform can be increased.
  • the analyzer 20 either the injection amount of the sample or the injection amount of the staining solution is fixed, and the user may be configured to input only the other. Even in this case, the ratio of the sample to the staining solution in the sample can be appropriately changed according to the input of the user. Therefore, the types of analysis that the analyzer 20 can perform can be increased.
  • FIG. 19 is a diagram showing an example of conditions regarding the injection amount of the sample and the staining solution.
  • the information representing the condition shown in FIG. 19 is stored in, for example, the storage device 212.
  • the range of the ratio of the stain solution to the sample is set for each type of sample.
  • Each of "R11”, “R12”, “R21”, “R22”, “R31” and “R32” represents a predetermined or user-set positive value.
  • the conditions shown in FIG. 19 specify that the amount of the staining solution is set in the range of R11 times to R12 times the amount of the sample.
  • the type of sample is "cerebrospinal fluid”
  • the condition stipulates that the amount of staining solution is set in the range of R21 times to R22 times the amount of the sample.
  • the type of the sample is "LBC”
  • the condition stipulates that the amount of the staining solution is set in the range of R31 times to R32 times the amount of the sample.
  • LBC means the type of sample analyzed according to liquid-based cytology (LBC method).
  • FIG. 20 is a diagram showing a setting screen when the condition is used.
  • the setting screen 2000 includes a setting field 1640 in addition to the elements in the setting screen 1600 shown in FIG.
  • the setting field 1640 is used to set the type of sample to be analyzed by the analyzer 20.
  • a pop-up 1611 is shown in the suction / discharge setting unit 1610.
  • Pop-up 1611 represents the message "Enter the suction amount of the staining solution in the range of Qa ⁇ L to Qb ⁇ L.”
  • the analyzer 20 may display a pop-up 1611 and instruct the user to correct the value.
  • the analyzer 20 sets each of "Qa ⁇ L” and "Qb ⁇ L” as the sample type set in the setting field 1640, the value input as the suction amount of the sample in the suction / discharge setting unit 1610, and the conditions of FIG. Can be derived according to.
  • the type set in the setting field 1640 is "urine” and the value input as the suction amount of the sample in the suction / discharge setting unit 1610 is "Qx ⁇ L”.
  • the analyzer 20 derives "Qa ⁇ L” as a capacity R11 times that of "Qx ⁇ L” and also derives "Qb ⁇ L” as a capacity R12 times that of "Qx ⁇ L".
  • FIG. 21 is a flowchart of a modified example of the process shown in FIG. The process of FIG. 21 further includes steps S112 and S114 as compared to the process of FIG.
  • step S110 the analyzer 20 stores the setting contents input to the setting screen 2000 in the storage device 212, and then proceeds to control in step S112.
  • step S112 the analyzer 20 determines whether or not the input setting contents satisfy the conditions shown in FIG.
  • the analyzer 20 determines that the above setting contents satisfy the above conditions (YES in step S112), it proceeds to control to step S120, and determines that the above setting contents do not satisfy the above conditions (NO in step S112). , The control proceeds to step S114.
  • step S114 the analyzer 20 notifies that the condition is not satisfied.
  • Pop-up 1611 in FIG. 20 is an example of the notification.
  • the notification may be voice or vibration.
  • pop-up 1611 is when the relationship between the suction amount of the input “specimen” and the suction amount of the “staining liquid” does not satisfy the condition. , Includes a message instructing to change the suction amount input for the "staining solution".
  • the displayed message may be a message instructing to change the input of the suction amount of the "sample", or the input of both the suction amount of the "sample” and the suction amount of the "staining solution”. It may be a message instructing the change.
  • FIG. 22 is a diagram showing an example of setting according to the type of sample.
  • the information representing the setting of FIG. 22 is stored in, for example, the storage device 212.
  • FIG. 22 includes the suction amount of the “sample”, the discharge amount of the “sample”, and the suction amount of the “staining liquid”. These amounts are set by the user in the suction / discharge setting unit 1610 in the example of FIG. In the example of FIG. 22, these amounts are preset.
  • FIG. 22 shows four types of samples (“urine (staining analysis)”, “urine (unstained analysis)”, “cerebrospinal fluid”, and “LBC”).
  • urine staining analysis
  • urine unstained analysis
  • cerebrospinal fluid cervical cancer
  • FIG. 23 is a flowchart of a modified example of the process of FIG.
  • the process of FIG. 22 further comprises steps S116 and S118 as compared to the process of FIG.
  • the analyzer 20 when the analyzer 20 receives the setting request in step S100, the analyzer 20 stores the input setting contents in the storage device 212 in step S110.
  • the input setting contents include the type of the sample, and the settings shown in FIG. 22 (the suction amount of the “sample”, the discharge amount of the “sample”, and the “staining liquid”. Suction amount) is not included. After that, control proceeds to step S116.
  • step S116 the analyzer 20 reads out the input sample type.
  • step S118 the analyzer 20 sets the input sample type (that is, the suction amount of the “sample”, the discharge amount of the “sample”, and the “staining solution” shown in FIG. 22. Suction amount) is stored in the storage device 212. After that, the control proceeds to step S120.
  • three types of set values (the suction amount of the "sample”, the discharge amount of the "sample”, and the suction amount of the "staining solution") were associated with the type of the sample.
  • the setting value associated with the type of is may be at least one of these.
  • FIG. 24 is a diagram showing an example of the relationship between the viscosity of the sample and the set value of the discharge amount of the “sample”.
  • the set value of the discharge amount of the “sample” is shown as the “sample” (discharge) set value.
  • the information shown in FIG. 24 is stored, for example, in the storage device 212.
  • Each of the values V1, V2, and V3 shown as the viscosity in FIG. 24 represents a predetermined positive value.
  • the higher the viscosity of the sample the larger the set value of the discharge amount of the “sample”. That is, the higher the viscosity of the sample, the greater the force that can be agitated.
  • FIG. 25 is a flowchart of a modified example of the process of FIG. Compared to the process of FIG. 18, the process of FIG. 25 further comprises step S228.
  • the analyzer 20 advances the control to step S228.
  • step S228, the analyzer 20 reads out the viscosity of the sample to be processed.
  • the analyzer 20 may detect the viscosity of the sample, and in this case, the result of the detection is read out in step S228.
  • the analyzer 20 may acquire the viscosity of the sample to be processed from another device.
  • a qualitative analyzer may be arranged in front of the analyzer 20, and the analyzer 20 may analyze a sample to be analyzed by the qualitative analyzer. In this case, the analyzer 20 may obtain the viscosity of the sample from the qualitative analyzer.
  • step S230 the analyzer 20 reads out the discharge amount and the suction amount for the sample.
  • the analyzer 20 reads out the discharge amount (see FIG. 24) corresponding to the viscosity read (acquired) in step S228 as the discharge amount for the sample. After that, control proceeds to step S240.

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Abstract

設定画面（１６００）は、有形成分分析装置の試料の調製における検体取得部の吸引量および吐出量についての設定の入力を受け付ける、吸引／吐出設定部（１６１０）を含む。吸引／吐出設定部（１６１０）において、「検体」の吸引量は、実質的に、試料の調製のためにプレパラートに注入される検体の量を規定する。「染色液」の吸引量は、実質的に、プレパラート（７０）に注入される薬剤の量を規定する。

Description

有形成分分析装置およびプログラム
　本開示は、有形成分分析装置に関し、より特定的には、有形成分分析装置において試料の調製を制御する機構に関する。
　尿検査において、検体の成分を分析する検体分析装置が提案されている。検体分析装置には、検体容器内で検体および薬剤を混合し、撮像装置により検体を撮像するものがある。たとえば、特開２０１７－１６１４００号公報（特許文献１）は、検体に薬剤を加えることにより検出用の試料を調製する分析装置を開示している。
特開２０１７－１６１４００号公報
　従来の有形成分分析装置では、試料の調整に関する設定変更を予定されることなく構成されている部分が多く、実施できる分析の種類が制限される局面を有していた。
　本開示は、上記のような背景に鑑みてなされたものであって、ある局面における目的は、有形成分分析装置が実施できる分析の種類を増やすための技術を提供することにある。
　本開示のある局面に従うと、試料用容器に検体および薬剤を注入することにより分析用の試料を調製する試料調製部と、試料調製部における検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定のための設定用情報の入力を受け付ける入力部と、設定用情報に従って、試料調製部による検体および薬剤の注入量を制御する制御部と、試料調製部によって調製された試料を有形成分分析する分析部と、を備える、有形成分分析装置が提供される。
　有形成分分析装置は、検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定と検体の種類とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備えていてもよい。入力部は、設定用情報として検体の種類の入力を受け付けてもよい。制御部は、入力された種類に関連付けられた設定に従って、試料調製部における検体および薬剤の注入量を制御してもよい。
　有形成分分析装置は、検体および薬剤の少なくとも一方の注入量に対する条件と検体の種類とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備えていてもよい。入力部は、設定用情報として、検体および薬剤の少なくとも一方の注入量と検体の種類の入力とを受け付けてもよい。制御部は、入力された設定用情報が入力された検体の種類に関連付けられた注入量に対する条件を満たさない場合に、所与の報知を実行してもよい。
　試料調製部は、検体用容器から抽出された検体を試料用容器に注入し、抽出の前に、検体用容器内の検体を撹拌し、入力部は、検体の撹拌に関する設定の入力をさらに受け付け、制御部は、入力された検体の撹拌に関する設定に従って、試料調製部による検体の撹拌を制御してもよい。
　試料調製部は、検体用容器から抽出された検体を試料用容器に注入し、抽出の前に、検体用容器内の検体を撹拌し、検体の種類と撹拌の条件とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備え、入力部は、検体の撹拌に関する設定として、検体の種類の入力を受け付け、制御部は、入力された種類に関連付けられた撹拌の条件に従って、試料調製部による撹拌を制御してもよい。
　有形成分分析装置は、検体の撹拌の条件と検体の粘度とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備えていてもよい。入力部は、検体の撹拌に関する設定として検体の粘度を規定するデータの入力を受け付けてもよい。制御部は、入力されたデータに関連付けられた撹拌の条件に従って試料調製部による撹拌を制御してもよい。
　本開示の他の局面に従うと、有形成分分析装置を制御するコンピュータによって実行されることにより、コンピューターに、検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定のための設定用情報の入力を受け付けるステップと、入力された設定用情報に従って、試料用容器への検体および薬剤の注入量を制御することにより、試料を調製するステップと、調製された試料を有形成分分析するステップと、を実行させる、プログラムが提供される。
　本開示によれば、分析装置において、試料における検体と染色液等の薬剤との比率が変更され得る。これにより、分析装置が実施し得る分析の種類が増加され得る。
ある実施の形態に従う分析装置の外観の一例を示す図である。 ある実施の形態に従う分析装置２０のハードウェア構成の一例を示す図である。 分析装置２０における検体の分析の工程の一例を示す図である。 分析装置２０を上面から見た内部機構の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（１）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（２）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（３）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（４）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（５）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（６）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（７）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（８）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（９）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（１０）の一例を示す図である。 分析装置２０の内部機構の動作手順（１１）の一例を示す図である。 設定画面の一例を示す図である。 検体の分析に際して分析装置２０において実行される処理のフローチャートである。 検体の分析に際して分析装置２０において実行される処理のフローチャートである。 検体と染色液との注入量に関する条件の一例を示す図である。 当該条件が利用される場合の設定画面を示す図である。 図１７に示された処理の変形例のフローチャートである。 検体の種類に従った設定の一例を示す図である。 図１７の処理の変形例のフローチャートである。 検体の粘度と「検体」の吐出量の設定値との関係の一例を示す図である。 図１８の処理の変形例のフローチャートである。
　以下、図面を参照しつつ、本開示に係る技術思想の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
　図１は、本実施の形態に従う分析装置の外観の一例を示す図である。分析装置２０は、内部に情報処理装置と、外部機器と接続可能な入力インターフェイスおよび出力インターフェイスとを備える。ある局面において、マウスおよびキーボードなどの入力装置が、入力インターフェイスに接続され得る。その場合、分析装置２０は、入力装置からの指示に従い動作する。他の局面において、液晶ディスプレイなどの出力装置が、出力インターフェイスに接続され得る。その場合、分析装置２０は、検体の分析結果を出力装置に出力する。
　分析装置２０は、種々の検体の有形成分分析に利用され得る。分析される検体は、一例として尿を含み、他の例として髄液（たとえば、腰椎髄液）を含み、さらに他の例として後頭下液を含み、さらに他の例として脳室液を含む。分析装置２０は、本体２０Ａと、搬送部２０Ｂとを含む。本体２０Ａは、後述する制御部２１０、試料調製部２２２、および撮像装置２２３などを収容する。
　搬送部２０Ｂは、検体を収容する容器（スピッツ）を搬送する。より具体的には、分析装置２０において、各検体は、容器４に収容される。ラック７は、１本以上の容器４を収容する。搬送部２０Ｂは、溝２５０を含む。搬送部２０Ｂでは、１本以上の容器４が、ラック７に収容された状態で搬送される。図１を参照して説明された容器４の搬送態様は、単なる一例である。分析装置２０において、容器４は、ラック７に収容されることなく単独で搬送されてもよい。
　容器４の素材は、荷電イオンが生じにくいという観点から、プラスチック素材（ポリスチレン、ポリカーボン、ポリプロピレンなど）であることが好ましい。一般的に容器４の素材として利用されるガラスは、通常マイナスに帯電する。一方、ＰＬＬ（ポリ－Ｌ－リジン）などでコートされた容器は、プラスに帯電する。このため、検体が白血球などのマイナスに帯電している細胞を含む場合、容器４の素材が検体（試料）内の要素（細胞など）の沈降速度に影響を及ぼし得る。ただし、容器４の素材が検体（試料）内の要素の沈降速度に影響を及ぼす場合であっても、キャリブレーションにより、当該影響を考慮した分析が実現され得る。
　本体２０Ａには、バーコードリーダー２２４が設けられている。各容器４には、各検体を識別するためのバーコードが付されている。分析装置２０は、容器４のそれぞれのバーコードをバーコードリーダー２２４で読み取ることにより、検査対象の検体のそれぞれを識別する。
　図２は、本実施の形態に従う分析装置２０のハードウェア構成の一例を示す図である。分析装置２０は、制御部２１０と、通信部２２１と、試料調製部２２２と、撮像装置２２３と、バーコードリーダー２２４と、第１の駆動部２２５と、第２の駆動部２２６と、第３の駆動部２２７と、操作部２２８と、入力インターフェイス２２９と、出力インターフェイス２３０とを含む。制御部２１０は、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）２１１と記憶装置２１２とを有する。
　ＣＰＵ２１１は、記憶装置２１２に読み込まれた各種プログラムおよびデータを実行または参照する。ある局面において、ＣＰＵ２１１は、組み込みＣＰＵであってもよいし、ＦＰＧＡ（Field-Programmable　Gate　Array）であってもよいし、またはこれらの組み合わせなどによって構成される。ＣＰＵ２１１は、分析装置２０の各種機能を実現するためのプログラムを実行し得る。
　ある局面において、ＣＰＵ２１１は、撮像された画像を解析することによって、検体の分析結果を特定する。画像の解析の一例は、生体由来検体（例えば、体液、生体分泌液、排泄物等）における有形成分分析である。有形成分分析では、ＣＰＵ２１１は、検体の画像において予め記憶された有形成分の画像パターンが含まれるか否かを判断する。その後、ＣＰＵ２１１は、検体の画像が有形成分の画像パターンを含むと判断すると、画像における当該有形成分の個数を計数し、当該個数を出力する。
　記憶装置２１２は、ＣＰＵ２１１が実行または参照する任意のプログラムおよびデータを保存し得る。以下の説明において、記憶装置２１２は、情報の記憶場所の一例として説明される。つまり、「記憶装置２１２に記憶される」情報は、ＣＰＵ２１１などの、本明細書において処理を実行するプロセッサがアクセス可能な記憶装置に格納されていれば、必ずしも記憶装置２１２に記憶されている必要はない。
　記憶装置２１２は、ＲＡＭ（Random　Access　Memory）および不揮発性記憶装置を含む。ある局面において、ＤＲＡＭ（Dynamic　Random　Access　Memory）またはＳＲＡＭ（Static　Random　Access　Memory）が、ＲＡＭとして使用されてもよい。他の局面において、ＥＰＲＯＭ（Erasable　Programmable　Read　Only　Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically　Erasable　Programmable　Read-Only　Memory）、フラッシュメモリー、ＨＤＤ（Hard　Disk　Drive）、ＳＳＤ（Solid　State　Drive）またはこれらの組み合わせが、不揮発性記憶装置として使用されてもよい。
　通信部２２１は、制御部２１０からのデータを他の機器に送信し、他の機器からの情報を制御部２１０に入力する。ある局面において、有線ＬＡＮ（Local　Area　Network）ポートおよびＷｉ-Ｆｉ（登録商標）モジュールなどが通信部２２１として使用されてもよい。他の局面において、通信部２２１は、ＴＣＰ／ＩＰ（Transmission　Control　Protocol/Internet　Protocol）、ＵＤＰ（User　Datagram　Protocol）などの通信プロトコルを用いてデータを送受信してもよい。
　試料調製部２２２は、分析に必要な試料を調製する。試料は、たとえば、容器４内の検体と測定に必要な試薬とが混合攪拌されることによって、調製される。
　撮像装置２２３は、試料調製部２２２によって調製された試料の画像を撮像する。撮像装置２２３は、自動ピント合わせの機構を有する。これにより、試料調製部２２２で調製された試料は、撮像装置２２３によって自動的に撮像される。撮像装置２２３は、撮像された画像を、制御部２１０へ出力する。
　バーコードリーダー２２４は、容器４に付されたバーコードを読み、読み出した情報を制御部２１０へ出力する。ある局面において、バーコードは、１次元バーコードであってもよいし、２次元バーコードであってもよい。他の局面において、非接触ＩＣリーダーが、バーコードリーダー２２４の代わりに使用されてもよい。その場合、容器４には、非接触ＩＣが設けられる。
　撮像装置２２３は、１つの検体に対して、複数枚の画像を撮像し、制御部２１０へ出力してもよい。ＣＰＵ２１１は、１つの検体に対する複数の画像のうち、予め定められた記憶装置２１２に格納された画像パターン（たとえば、尿に関する特定の有形成分の画像パターン）を含む画像を、検体ごとに、当該有形成分に関連付けて、記憶装置２１２に記憶してもよい。
　第１の駆動部２２５は、搬送部２０Ｂ（図１参照）に設けられたモータなどを、ラック７（または、容器４）を搬送するために駆動する。第２の駆動部２２６は、後述する搬送機構４０４を駆動する。第３の駆動部２２７は、後述するカセット４０３またはカセット４０３が載置される台座等を駆動する。ある局面において、第１の駆動部２２５、第２の駆動部２２６および第３の駆動部２２７は、それぞれモータを制御する回路およびモータの両方を含んでいてもよい。制御部２１０は、これらの各駆動部を制御する。
　操作部２２８は、たとえば、本体２０Ａに設けられたハードウェアボタンなどによって実現される。操作部２２８は、当該操作部２２８が操作されると、操作されたボタンなどの種類に応じた信号をＣＰＵ２１０へ出力する。
　入力インターフェイス２２９は、キーボード、マウスまたはゲームパッドなどの任意の入力装置に接続され得る。ある局面において、ＵＳＢ（Universal　Serial　Bus）端子、ＰＳ／２端子およびＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）モジュールなどが入力インターフェイス２２９として使用されてもよい。
　出力インターフェイス２３０は、ブラウン管ディスプレイ、液晶ディスプレイまたは有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイなどの任意の出力装置に接続され得る。ある局面において、ＵＳＢ（Universal　Serial　Bus）端子、Ｄ－ｓｕｂ端子、ＤＶＩ（Digital　Visual　Interface）端子およびＨＤＭＩ（登録商標）（High-Definition　Multimedia　Interface）端子などが出力インターフェイス２３０として使用されてもよい。
　図３は、分析装置２０における検体の分析の工程の一例を示す図である。検体の分析は、主に図３に示される５つの工程（工程（ｉ）～（ｖ））を含む。工程（ｉ）は、試料の調製である。より具体的には、検体ごとに検体容器であるプレパラート７０が準備される。プレパラート７０は、貯留部７１と、凹部７２と、カバーガラス７３とを含む。カバーガラス７３は、凹部７２を覆う。工程（ｉ）では、容器４（図１参照）から検体（の一部）が抽出されて貯留部７１へ注入され、さらに、貯留部７１へ薬剤（たとえば、染色液）が注入される。これにより、貯留部７１において試料が調製される。薬剤の添加は省略され得る。つまり、工程（ｉ）では、検体（の一部）の貯留部７１への注入のみが実行され得る。
　工程（ｉｉ）は、貯留部７１において調製された試料（検体＋薬剤）の混合、および、加熱（加温）である。当該混合および加熱は、公知の技術によって実現されてもよい。加熱によって、試料は、分析に適した、予め設定された温度まで加熱される。混合および加熱の少なくとも一方は、不要な場合には省略され得る。
　工程（ｉｉｉ）は、貯留部７１内の試料の、凹部７２への導入である。より具体的には、貯留部７１内の検体は、たとえば毛細管現象によって、凹部７２へと導入される。試料の導入を促進するために、カバーガラス７３に刺激が加えられてもよい。凹部７２への試料の導入のために、後述されるようにプレパラート７０に設けられた展開槽７４が利用されてもよい。
　工程（ｉｖ）は、検体（試料）の撮像である。より具体的には、撮像装置２２３は、凹部７２へ導入された検体（試料）を、カバーガラス７３の上方から撮像する。当該画像の撮像は、オートフォーカス機能により自動化されていてもよい。工程（ｖ）は、工程（ｉｖ）で撮像された画像の解析である。解析の一例は、検体（試料）における所定の成分の含有量の特定を含む。
　工程（ｉ）～（ｉｉｉ）は、分析装置２０の試料調製部２２２によって実行される。試料の画像の撮像（工程（ｉｖ））は、撮像装置２２３によって実行される。撮像装置２２３は、試料の画像を取得するためのカメラを含む。カメラは、たとえば、ＣＣＤ（Charge-Coupled　Device）イメージセンサ、３ＣＣＤイメージセンサ、または、ＣＭＯＳ（Complementary　Metal-Oxide　Semiconductor）イメージセンサである。撮像装置２２３のカメラによって撮像される面積は、当該カメラの解像度および／またはレンズの倍率に依存する。たとえば、生物顕微鏡（例、オリンパス光学社製ＢＸ－５０）に２０倍の対物レンズを装着して、ＣＣＤカメラ（例、ソニー社製ＸＣ－００３）で撮像する場合には被写体の撮像範囲が０．０４３２ｍｍ２となる（横０．２４ｍｍ、縦０．１８ｍｍ）。工程（ｖ）は、制御部２１０によって実行される。
　図４は、分析装置２０を上面から見た内部機構の一例を示す図である。最初に、分析装置２０の内部機構について説明する。分析装置２０は、図１の構成に加えて、センサー４０１Ａ，４０１Ｂ，４０１Ｃと、カセット４０３と、搬送機構４０４と、搬送台４０５と、撮像台４０６と、保持部４０７と、廃棄容器４０８と、薬剤入れ４０９と、洗浄部４１０とを備える。保持部４０７は、外壁４０７Ａと、脱落防止部品４０７Ｂとを含む。
　センサー４０１Ａ，４０１Ｂ，４０１Ｃは、それぞれ溝２５０の壁面付近まで運ばれてきたラック７を検出する。溝２５０は、２つの区画（区画（Ａ），区画（Ｂ））に分けられており、１以上のラック７が区画（Ａ）にセットされる。ラック７は、溝２５０の壁面などに設けられた第１の駆動部２２５によって、区画（Ａ）から区画（Ｂ）に１つずつ搬送される。センサー４０１Ａ，４０１Ｂ，４０１Ｃは、それぞれラック７の進行方向となる溝２５０の壁面に設けられている。ある局面において、ラック７は、区画（Ｂ）にセットされて、区画（Ａ）に搬送されてもよい。
　カセット４０３（収納容器）は、検体の分析に使用されるプレパラート７０を収納する。分析装置２０は、検体の分析毎にプレパラート７０をカセット４０３から取り出す。図４の例では、カセット４０３は、４つの収納部を備える。それぞれの収納部は、たとえば、１０～１００枚のプレパラート７０、好ましくは２０～７０枚のプレパラート、一例として４０枚のプレパラート７０を収納する領域である。
　カセット４０３は、第３の駆動部２２７によって、搬送機構４０４の進行方向に対して垂直に駆動される。搬送機構４０４の正面に位置する収納部内のプレパラート７０が搬送台４０５（試料作成台）に押し出される。
　制御部２１０は、カセット４０３が移動した回数をカウントしておくことで、どの収納部からプレパラート７０が搬送台４０５に向けて供給されているかを検出する。ある局面において、制御部２１０は、どの収納部からプレパラート７０が搬送台４０５に向けて供給されているかに基づいて、カセット４０３に収納されたプレパラート７０の残数の範囲を検出し得る。
　一例として、第１～第４の収納部にそれぞれ４０枚のプレパラート７０が収納されているとする。カセット４０３が移動した回数が０の場合、プレパラート７０は、例えば、第１の収納部から供給されていると検出することができる。この場合のプレパラート７０の残数は、第２～第４の収納部のプレパラート７０の枚数「３＊４０＝１２０」と、第１の収納部のプレパラート７０の残数「０～４０」との合計である。よって、制御部２１０は、プレパラート７０の残り枚数を「１２０～１６０」であると検出する。
　他の例として、カセット４０３が移動した回数が３の場合、プレパラート７０は、例えば、第４の収納部から供給されていると検出することができる。この場合のプレパラート７０の残数は、第４の収納部のプレパラート７０の残数「０～４０」である。よって、制御部２１０は、プレパラート７０の残り枚数を「０～４０」であると検出する。
　また、他の局面において、カセット４０３は、赤外線センサーまたはスイッチなどの各種センサーを備えていてもよい。その場合、制御部２１０は、当該センサーの検出結果に基づいて、収納部におけるプレパラート７０の残数が０であるか否かを判定し得る。制御部２１０は、搬送機構４０４の押し出し位置にある収納部のプレパラート７０の残数が０である場合、カセット４０３を移動させる。
　搬送機構４０４は、直動機構であり、カセット４０３の収納部に収納されたプレパラート７０を搬送台４０５まで押し出す。搬送機構４０４は、第２の駆動部２２６によって、駆動される。プレパラート７０は、搬送台４０５の上で試料の調製を行なわれる。その後、搬送機構４０４は、搬送台４０５上のプレパラート７０を撮像台４０６まで押し出す。
　ある局面において、制御部２１０は、搬送機構４０４が、搬送機構４０４の押し出し位置にある収納部からプレパラート７０を押し出した回数をカウントしてもよい。制御部２１０は、カセット４０３が移動した回数と、搬送機構４０４が収納部からプレパラート７０を押し出した回数とに基づいて、カセット４０３に収納されるプレパラート７０の残数を検出し得る。他の局面において、制御部２１０は、通信部２２１または出力インターフェイス２３０を介して、カセット４０３に収納されたプレパラート７０の残数の範囲、またはカセット４０３に収納されるプレパラート７０の残数をユーザーに通知してもよい。これらの構成により、ユーザーは、カセット４０３に収納されるプレパラート７０が無くなる前に、カセット４０３の交換またはプレパラート７０の補充を行い得る。
　搬送台４０５は、プレパラート７０が搬送される通路である。プレパラート７０は、搬送機構４０４によって、一旦、搬送台４０５の中央に配置される。プレパラート７０は、搬送台４０５上で試料の調製を行なわれてから、搬送機構４０４によって、撮像台４０６に押し出される。
　撮像台４０６は、撮像装置２２３がプレパラート７０内の試料を撮像するための台である。撮像台４０６の上部には、撮像装置２２３が配置されている。撮像装置２２３は、撮像台４０６上に配置されたプレパラート７０内の試料を撮像する。
　保持部４０７は、撮像台４０６上に配置されたプレパラート７０を保持し、プレパラート７０の位置を調整する。保持部４０７は、駆動部（図示せず）と接続されている。当該駆動部により、保持部４０７は、撮像装置２２３の撮像方向に対して垂直方向、すなわち撮像台４０６に対して水平方向に移動することができる。保持部４０７が移動することにより、プレパラート７０の撮像装置２２３に対する位置も調整される。
　外壁４０７Ａは開口部を有しており、プレパラート７０は、搬送機構４０４によって、当該開口部から外壁４０７Ａの内部に挿入される。外壁４０７Ａは、内部に挿入されたプレパラート７０を３方向から囲む。脱落防止部品４０７Ｂは、バネなどの弾性体を含み、外壁４０７Ａの開口部の一部を塞ぐことで、外壁４０７Ａの内部のプレパラート７０の脱落を防止する。また、脱落防止部品４０７Ｂは、プレパラート７０の進行方向に相対する面に傾斜が設けられている。搬送機構４０４がプレパラート７０を保持部４０７に向かって押し出すと、脱落防止部品４０７Ｂの傾斜面がプレパラート７０に押圧される。そして、脱落防止部品４０７Ｂは、プレパラート７０が開口部から外壁４０７Ａの内部に押し込まれることを妨げない位置に移動する。プレパラート７０が外壁４０７Ａ内に押し込まれると、脱落防止部品４０７Ｂは、元の位置に戻り、外壁４０７Ａ内のプレパラート７０が外壁４０７Ａ内から脱落しないようにする。
　廃棄容器４０８は、撮像後のプレパラート７０が廃棄される。撮像完了後、保持部４０７は、駆動部によって、撮像台４０６から廃棄容器４０８までスライド移動する。保持部４０７が廃棄容器４０８までスライド移動すると、保持部４０７の内部のプレパラート７０は、廃棄容器４０８内に落下する。プレパラート７０が廃棄容器４０８内に落下した後、保持部４０７は、撮像台４０６まで戻る。
　薬剤入れ４０９は、検体と混ぜ合わされて試料を作成するための薬剤（例えば、試料中の有形成分の視認性を高めるための染色液など）が入っている。搬送台４０５の上部には、後述する可動式の検体取得部が設けられている。検体取得部は、薬剤入れ４０９から薬剤を取得し、搬送台４０５上のプレパラート７０に薬剤を入れる。検体取得部は、同様に、分析装置２０の中央に配置される検査対象の容器４から、検体を取得し、搬送台４０５上のプレパラート７０に検体を入れる。
　洗浄部４１０は、検体取得部の先端を洗浄する。検体取得部は、洗浄部４１０内で、内部から洗浄液を排出することで、検体取得部の先端を洗浄する。洗浄部４１０は、洗浄液用の排水溝を有する。
　次に、図５～図１５を参照して、分析装置２０の内部機構および各機構の動作手順について詳細に説明する。図５は、分析装置２０の内部機構の動作手順（１）の一例を示す図である。動作手順（１）において、溝２５０にセットされたラック７は、溝２５０の壁面などに設けられた第１の駆動部２２５によって、矢印５０１の方向に搬送される。センサー４０１Ａが、ラック７を検出すると、ラック７の搬送の向きが変わり、ラック７は、矢印５０２の方向に搬送される。ラック７が搬送されることにより、分析対象のスピッツ５０３は、分析装置２０の中央に運ばれてくる。
　図６は、分析装置２０の内部機構の動作手順（２）の一例を示す図である。動作手順（２）において、搬送機構４０４は、矢印６０１の方向に駆動する。そして、搬送機構４０４は、カセット４０３のいずれかの収納部から、１枚のプレパラート７０を搬送台４０５の中央に押し出す。搬送機構４０４は、プレパラート７０を搬送台４０５の中央に押し出した後、そのままの位置で停止する。
　搬送機構４０４の押し出し動作によって、搬送機構４０４の押し出し位置にある収納部のプレパラート７０の残数が０になった場合、制御部２１０は、搬送機構４０４が元の位置に戻るタイミングで、駆動部を制御してカセット４０３を移動させ、プレパラート７０を供給する収納部を変更する。
　図７は、分析装置２０の内部機構の動作手順（３）の一例を示す図である。動作手順（３）において、検体取得部７０１は、薬剤入れ４０９から薬剤を取得し、矢印７０２の向きに移動し、搬送台４０５上のプレパラート７０に薬剤を供給する。プレパラート７０は、試料用容器の一例である。検体取得部７０１は、試料調製部２２２の一部を構成し、一実現例では、気体／液体を吸引／吐出するノズル、および、当該ノズルによる吸引／吐出のためのポンプを含む。また、検体取得部７０１は、その内部に流路切替弁（例えば、三方弁）を備えていてもよい。
　図８は、分析装置２０の内部機構の動作手順（４）の一例を示す図である。動作手順（４）において、検体取得部７０１は、プレパラート７０に薬剤を供給した後、矢印８０１の向きに移動し、洗浄部４１０に検体取得部７０１の先端を入れて、洗浄処理を行なう。検体取得部７０１は、内部から洗浄液を排出することで、検体取得部７０１の先端の吸い取り口を洗浄する。
　図９は、分析装置２０の内部機構の動作手順（５）の一例を示す図である。動作手順（５）において、検体取得部７０１は、洗浄処理の完了後、矢印９０１の向きに移動し、分析対象のスピッツ５０３から、検体を取得する。
　図１０は、分析装置２０の内部機構の動作手順（６）の一例を示す図である。動作手順（６）において、検体取得部７０１は、検体取得の完了後、矢印１００１の向きに移動し、搬送台４０５上のプレパラート７０に検体を供給する。動作手順（６）までの処理によって、図３の工程（ｉ）～（ｉｉｉ）において説明した撮像対象の試料が調製される。
　図１１は、分析装置２０の内部機構の動作手順（７）の一例を示す図である。動作手順（７）において、検体取得部７０１は、プレパラート７０に検体を供給した後、矢印１１０１の向きに移動し、洗浄部４１０に検体取得部７０１の先端を入れて、洗浄処理を行なう。検体取得部７０１は、内部から洗浄液を排出することで、検体取得部７０１の先端の吸い取り口を洗浄する。なお、図１１に示すように、実際には、２枚以上のプレパラート７０が搬送台４０５に搬送されてもよい。
　図１２は、分析装置２０の内部機構の動作手順（８）の一例を示す図である。動作手順（８）において、プレパラート７０に試料（検体＋薬剤）が供給された後、搬送機構４０４は、矢印１２０１の方向に駆動する。そして、搬送機構４０４は、搬送台４０５上のプレパラート７０を保持部４０７内に挿入する。２枚以上のプレパラート７０が搬送台４０５にある場合、搬送機構４０４は、搬送台４０５にある全てのプレパラート７０を保持部４０７の方向に押し出す。
　ある局面において、脱落防止部品４０７Ｂは、プレパラート７０と対面する位置に傾斜面を設けられていてもよい。さらに、プレパラート７０の脱落防止部品４０７Ｂと接する位置にも傾斜面が設けられていてもよい。搬送機構４０４が、２枚のプレパラート７０を保持部４０７に向けて押し出した場合、１枚目のプレパラート７０の傾斜面は、脱落防止部品４０７Ｂの傾斜面と接することで、脱落防止部品４０７Ｂを開口部の外側に押し出す。脱落防止部品４０７Ｂは、開口部の外側に移動するため、１枚目のプレパラート７０の外壁４０７Ａ内への移動を妨げない。
　１枚目のプレパラート７０が完全に外壁４０７Ａ内に入った後、脱落防止部品４０７Ｂは、元の位置に戻り、続けて２枚目のプレパラート７０の傾斜面と接することで、２枚目のプレパラート７０が外壁４０７Ａ内に移動することを阻害する。このように、分析装置２０は、脱落防止部品４０７Ｂおよびプレパラート７０の両方に傾斜面を備えることで、搬送機構４０４の押し出し量を精密に制御することなく、プレパラート７０が２枚同時に撮像台４０６に供給され、保持部４０７が詰まることを防止し得る。
　図１３は、分析装置２０の内部機構の動作手順（９）の一例を示す図である。動作手順（９）において、保持部４０７は、撮像装置２２３の撮像方向に対して垂直になる２軸方向（矢印１３０１の２軸方向）に動くことで、撮像装置２２３に対するプレパラート７０の位置を調整する。撮像装置２２３は、プレパラート７０に対して上下方向に移動することで、撮像装置２２３のレンズのフォーカスを調整する。撮像装置２２３は、プレパラート７０の位置の調整および撮像装置２２３のレンズのフォーカスの調整が完了した後に、プレパラート７０内の検体（試料）を撮像する。なお、図１３以降の動作時に、分析装置２０は、後続のプレパラート７０に対して、図５～図１１までの動作を実施し得る。
　図１４は、分析装置２０の内部機構の動作手順（１０）の一例を示す図である。動作手順（１０）において、保持部４０７は、プレパラート７０内の検体（試料）の撮像の完了後、廃棄容器４０８の位置（矢印１４０１の方向）に動くことで、プレパラート７０を廃棄する。
　図１５は、分析装置２０の内部機構の動作手順（１１）の一例を示す図である。動作手順（１１）において、動作手順（１）～（１０）が完了する毎に、次の検査対象の容器４が分析装置２０の中央に来るように、ラック７が矢印１５０１～１５０３の向きに運ばれていく。
　［試料調製に関する設定］
　分析装置２０は、試料の調製についての設定の入力を受け付ける。図１６は、設定の設定画面の一例を示す図である。
　図１６に示されるように、設定画面１６００は、吸引／吐出設定部１６１０と、保存ボタン１６２０と、速度設定部１６３０とを含む。吸引／吐出設定部１６１０は、試料の調製における、検体取得部７０１の吸引量および吐出量についての設定の入力を受け付ける。保存ボタン１６２０は、設定画面１６００に入力された設定内容を記憶装置２１２に格納するために操作される。速度設定部１６３０は、吸引／吐出設定部１６１０において設定された吸引量／吐出量の実施における、吸引／吐出の速度の設定の入力を受け付ける。ここで、吸引／吐出設定部１６１０に入力される設定内容についてより具体的に説明する。
　吸引／吐出設定部１６１０は、６項目（「検体」「染色液」「染色液洗浄」「検体洗浄」「混合槽」「展開槽」）の設定の入力を受け付ける。より具体的には、６項目に関し、以下の１０種類の設定の入力を受け付ける。
　・「検体」の吸引量
　・「検体」の吐出量
　・「染色液」の吸引量
　・「染色液洗浄」の吸引量
　・「染色液洗浄」の吐出量
　・「検体洗浄」の吸引量
　・「検体洗浄」の吐出量
　・「混合槽」の吸引量
　・「混合槽」の吐出量
　・「展開槽」の吸引量
　上記１０種類の設定のそれぞれは、図５～図１５を参照して上述した動作手順に関連する。以下、１０種類の設定のそれぞれについて説明する。
　「検体」の吸引量は、動作手順（５）として説明された、検体の取得のための検体取得部７０１の吸引量を規定する。「検体」の吸引量は、実質的に、試料の調製のためにプレパラート７０に注入される検体の量を規定する。
　「検体」の吐出量は、動作手順（５）として説明された検体の取得の前に、容器４内の検体の撹拌のために容器４に対して吐出される空気の量を規定する。当該撹拌により、容器４において沈殿している（または底部近傍に溜まっている）有形成分が容器４内のより広い領域に拡散し得る。「検体」の吐出量は、実質的に、検体の撹拌の強さを規定する。
　「染色液」の吸引量は、動作手順（３）として説明された、薬剤（染色液）の取得のための検体取得部７０１の吸引量を規定する。「染色液」の吸引量は、実質的に、プレパラート７０に注入される薬剤の量を規定する。以下の説明では、試料において検体と混合される薬剤の一例として染色液が採用される。
　「染色液洗浄」の吸引量は、動作手順（４）として説明された、検体取得部７０１の洗浄処理のための検体取得部７０１の吸引量を規定する。ここでは、染色液を吸引した後の検体取得部７０１に洗浄液を吸引させることによって、検体取得部７０１が洗浄される。ここで行われ得る洗浄液の吸引は、検体取得部７０１に備えたノズルからの吸引に限定されず、検体取得部７０１の内部に設けられた流路切替弁（例えば、三方弁）のバルブを切り替えることによって実施される洗浄液タンクから検体取得部７０１への洗浄液の吸引であってもよい。「染色液洗浄」の吸引量は、実質的に、洗浄処理に利用される洗浄液の量を規定する。「染色液洗浄」の吐出量は、動作手順（４）として説明された、検体取得部７０１の洗浄処理における、上記吸引後の検体取得部７０１の吐出量を規定する。
　「検体洗浄」の吸引量は、動作手順（７）として説明された、検体取得部７０１からプレパラート７０への検体の供給の後の、検体取得部７０１の洗浄の際の吸引量を規定する。ここでは、検体を吸引した後の検体取得部７０１に洗浄液を吸引させることによって、検体取得部７０１が洗浄される。ここで行われ得る洗浄液の吸引もまた、検体取得部７０１に備えたノズルからの吸引に限定されず、検体取得部７０１の内部に設けられた流路切替弁（例えば、三方弁）のバルブを切り替えることによって実施される洗浄液タンクから検体取得部７０１への洗浄液の吸引であってもよい。「検体洗浄」の吸引量は、実質的に、洗浄に利用される洗浄液の量を規定する。
　「検体洗浄」の吐出量は、動作手順（７）として説明された、検体取得部７０１の洗浄処理において、検体取得部７０１の吐出量を規定する。
　「混合槽」の吸引量は、動作手順（６）として説明された、検体取得部７０１からプレパラート７０への検体の供給の後、検体取得部７０１のノズルの先端をプレパラート７０の貯留部７１内の混合液の表面近傍または混合液の内部に位置させた状態で、検体取得部７０１から吸引させる混合液の量を規定する。「混合槽」の吐出量は、当該状態で、検体取得部７０１をプレパラート７０の凹部７２に吐出させる混合液の量を規定する。プレパラート７０の凹部７２への混合液の吐出は、凹部７２においてカバーガラス７３に覆われていない開口部（展開槽７４）を設けておき、この展開槽７４に混合液を吐出する態様であってもよい。展開槽７４に吐出された混合液は、例えば、毛細管現象により展開槽７４から凹部７２に導入され得る。
　「展開槽」の吸引量は、動作手順（７）として説明された検体取得部７０１からプレパラート７０への検体の供給の後（例えば、展開槽７４を通じて、検体と染色液の混合液をプレパラート７０の凹部７２に供給後）、検体取得部７０１をプレパラート７０の上方から移動させる前に、検体取得部７０１に吸引させる空気の量を規定する。プレパラート７０への検体の供給の後、検体取得部７０１に空気を吸引させることにより、検体取得部７０１の移動中に、検体取得部７０１の先端に付着した検体が垂れることおよび飛び散ること等が抑制され得る。
　［処理の流れ］
　図１７および図１８は、検体の分析に際して分析装置２０において実行される処理のフローチャートである。一実現例では、分析装置２０は、図１７および図１８に示された処理を、ＣＰＵ２１１が所与のプログラムを実行することによって実行し得る。
　まず図１７を参照して、ステップＳ１００にて、分析装置２０は、分析に関する設定の要求を受けたか否かを判断する。一実現例では、ユーザは、入力インターフェイス２２９に接続されたキーボードまたはマウスを操作することによって、分析装置２０に対して設定の要求を入力する。この意味において、入力インターフェイス２２９は、入力部の一例である。他の実現例では、ユーザは、通信部２２１を介して分析装置２０と通信可能なコンピュータを操作することによって、分析装置２０に対して設定の要求を入力する。この意味において、通信部２２１は、入力部の一例である。
　分析装置２０は、分析に関する設定の要求を受けたと判断するまでステップＳ１００の制御を継続し（ステップＳ１００にてＮＯ）、当該要求を受けたと判断すると（ステップＳ１００にてＹＥＳ）、ステップＳ１１０へ制御を進める。
　ステップＳ１１０にて、分析装置２０は、設定内容の入力を受け付け、受け付けた設定内容を記憶装置２１２に格納する。一実現例では、分析装置２０は、出力インターフェイス２３０に接続されたディスプレイに設定用の画面（たとえば、設定画面１６００）を表示し、当該画面に対して入力されたデータを設定内容として記憶装置２１２に格納する。
　ステップＳ１２０にて、分析装置２０は、分析の開始のタイミングが到来したか否かを判断する。一実現例では、分析装置２０は、分析装置２０内の所与の操作部（たとえばハードウェアボタン）が操作されたことにより、または、通信部２２１が外部のコンピュータから開始の指示を受信したことにより、分析の開始のタイミングが到来したと判断する。他の実現例では、分析装置２０は、所与の数の検体（容器４）の分析の指示を受けた後、当該所与の数の検体の分析が終了するまで、１つの検体の分析が終了するたびに、分析の開始のタイミングが到来したことと判断する。
　分析装置２０は、分析の開始のタイミングが到来していないと判断すると（ステップＳ１２０にてＮＯ）、ステップＳ１００へ制御を戻し、当該タイミングが到来したと判断すると（ステップＳ１２０にてＹＥＳ）、ステップＳ１３０へ制御を進める。
　ステップＳ１３０にて、分析装置２０は、検体の有形成分分析を実施する。図１８には、ステップＳ１３０のサブルーチンのフローチャートが示される。ステップＳ１３０の内容は、図１８を参照して詳説される。
　図１８を参照して、ステップＳ２００にて、分析装置２０は、記憶装置２１２に格納された設定内容のうち、染色液用の吸引量を読み出す。一実現例では、当該吸引量は設定画面１６００の「染色液」の吸引量として設定される。
　ステップＳ２１０にて、分析装置２０は、検体取得部７０１のノズルを薬剤入れ４０９に移動させた後、検体取得部７０１にステップＳ２００において読み出された吸引量の吸引を実行させる。これにより、検体取得部７０１は染色液を吸引する。
　ステップＳ２２０にて、分析装置２０は、検体取得部７０１のノズルをプレパラート７０に移動させた後、検体取得部７０１に、プレパラート７０（例えば、プレパラート７０の貯留部７１）に向けて染色液を吐出させる。これにより、プレパラート７０に染色液が供給される。
　ステップＳ２３０にて、分析装置２０は、記憶装置２１２に格納された設定内容のうち、検体用の吐出量および吸引量を読み出す。一実現例では、当該吐出量および吸引量は、設定画面１６００の「検体」の吐出量および「検体」の吸引量として設定される。
　ステップＳ２４０にて、分析装置２０は、容器４内の検体を撹拌する。一実現例では、分析装置２０は、検体取得部７０１のノズルを容器４まで移動させた後、検体取得部７０１にステップＳ２３０にて読み出された吐出量の吐出を実行させることにより、検体を撹拌する。
　ステップＳ２５０にて、分析装置２０は、検体取得部７０１に、容器４内の検体を吸引させる。このとき、一実現例では、分析装置２０は、検体取得部７０１に、ステップＳ２３０にて読み出された吸引量の吸引を実行させる。
　ステップＳ２６０にて、分析装置２０は、検体取得部７０１のノズルをプレパラート７０へと移動させた後、検体取得部７０１に、吐出を実行させて、プレパラート７０（例えば、プレパラート７０の貯留部７１）へ検体を注入させる。
　その後、分析装置２０は、検体取得部７０１のノズルを利用して（例えば、ノズルの吸引・吐出動作を繰り返すことによって、又はノズルを上下・左右に動かすことによって）、検体取得部７０１に貯留部７１内の溶液を撹拌させても良い。分析装置２０は、記憶装置２１２に格納された設定内容のうち、混合槽の吸引量および吐出量を読み出す。一実現例では、分析装置２０は、当該設定内容に従って、検体取得部７０１に貯留部７１（混合槽）から混合液を吸引させ、プレパラート７０の展開槽７４に検体取得部７０１のノズルを移動させ、検体取得部７０１に展開槽７４へ混合液を吐出させる。当該吐出により展開槽７４に注入された混合液は、凹部７２へと導入され得る。このときの吐出量および吸引量は、設定画面１６００の「混合槽」の吐出量および「混合槽」の吸引量として設定される。
　さらに、分析装置２０は、ノズルをプレパラート７０（例えば、プレパラート７０の展開槽７４）から移動させる前に、検体取得部７０１に吸引を実行させてもよい。分析装置２０は、記憶装置２１２に格納された設定内容のうち、展開槽の吸引量を読み出す。一実現例では、当該吸引量は、設定画面１６００の「展開槽」の吸引量として設定される。このように移動前に吸引させることにより、ノズル先端の検体が垂れることおよび飛び散ること等が抑制され得る。
　ステップＳ２７０にて、分析装置２０は、プレパラート７０を撮像位置まで移動させた後、撮像装置２２３にプレパラート７０内の試料の画像を撮影させる。
　ステップＳ２８０にて、分析装置２０は、ステップＳ２７０の撮像画像を解析する。解析の一例は、試料に含まれる有形成分の特定である。
　ステップＳ２９０にて、分析装置２０は、試料の分析結果を記憶装置２１２に出力する。分析結果の一例は、ステップＳ２８０における解析の結果を含む。分析結果は、出力インターフェイス２３０に格納されたディスプレイに表示されてもよい。
　その後、分析装置２０は図１７のステップＳ１３０へ制御を戻す。
　以上、図１７および図１８を参照して説明された処理によれば、ステップＳ１１０にて、検体（試料）の分析に関する設定内容が受け付けられ、かつ、記憶装置２１２に格納される。検体および染色液のプレパラート７０（試料用容器）への注入量は、図１６の設定画面１６００にて設定され得る。
　以上説明された処理では、プレパラート７０への検体の注入量および染色液の注入量の双方の設定を受け付け、これらの設定に従って各注入量が実現されるように検体取得部７０１が制御された。これにより、ユーザは、試料の量、および、試料における検体と染色液の比率を変更し得る。したがって、分析装置２０が実施し得る分析の種類が増加され得る。
　なお、分析装置２０において、検体の注入量および染色液の注入量のいずれか一方は固定されており、ユーザが他方のみを入力できるように構成されていてもよい。この場合であっても、ユーザの入力に従って、試料における検体と染色液の比率を適宜変更し得る。したがって、分析装置２０が実施し得る分析の種類が増加され得る。
　［検体の種類に従った条件］
　分析装置２０では、検体と染色液とのプレパラート７０への注入の量に関する条件が予め設定されていてもよい。設定画面１６００（図１６）に当該条件を満たさないような数値が入力された場合、分析装置２０は、入力された数値が当該条件を満たさないことを報知してもよい。以下、図１９～図２１を参照して、検体と染色液との分量の比に関する条件に基づいた制御の一例を説明する。図１９は、検体と染色液との注入量に関する条件の一例を示す図である。図１９に示された条件を表す情報は、たとえば記憶装置２１２に格納される。
　図１９の例では、検体の種類ごとに、検体に対する染色液の割合の範囲が設定されている。「Ｒ１１」「Ｒ１２」「Ｒ２１」「Ｒ２２」「Ｒ３１」および「Ｒ３２」のそれぞれは、予め定められたまたはユーザによって設定された正の値を表す。
　たとえば、検体の種類が「尿」である場合、図１９に示された条件は、染色液の量が検体の量に対してＲ１１倍～Ｒ１２倍の範囲に設定されることを規定する。検体の種類が「髄液」である場合、当該条件は、染色液の量が検体の量に対してＲ２１倍～Ｒ２２倍の範囲に設定されることを規定する。検体の種類が「ＬＢＣ」である場合、当該条件は、染色液の量が検体の量に対してＲ３１倍～Ｒ３２倍の範囲に設定されることを規定する。なお、「ＬＢＣ」は、液状化検体細胞診（liquid-based　cytology:　LBC　法）に従って分析される検体の種類を意味する。
　図２０は、当該条件が利用される場合の設定画面を示す図である。図２０に示されるように、設定画面２０００は、図１６に示された設定画面１６００内の要素に加えて、設定欄１６４０を含む。設定欄１６４０は、分析装置２０において分析される検体の種類の設定に利用される。
　図２０では、吸引／吐出設定部１６１０においてポップアップ１６１１が示されている。ポップアップ１６１１は、メッセージ「染色液の吸引量は、ＱａμＬ～ＱｂμＬの範囲で入力してください。」を表す。分析装置２０は、染色液の吸引量として入力された値が図１９に示された条件を満たさない場合に、ポップアップ１６１１を表示して、ユーザに値の修正を指示してもよい。
　分析装置２０は、「ＱａμＬ」および「ＱｂμＬ」のそれぞれを、設定欄１６４０において設定された検体の種類、吸引／吐出設定部１６１０において検体の吸引量として入力された値、および、図１９の条件に従って導出し得る。たとえば、設定欄１６４０において設定された種類が「尿」であり、吸引／吐出設定部１６１０において検体の吸引量として入力された値が「ＱｘμＬ」である場合を想定する。一実現例では、分析装置２０は、「ＱｘμＬ」のＲ１１倍の容量として「ＱａμＬ」を導出し、また、「ＱｘμＬ」のＲ１２倍の容量として「ＱｂμＬ」を導出する。
　図２１は、図１７に示された処理の変形例のフローチャートである。図２１の処理は、図１７の処理と比較して、ステップＳ１１２およびステップＳ１１４をさらに含む。
　より具体的には、分析装置２０は、ステップＳ１１０にて、設定画面２０００に入力された設定内容を記憶装置２１２に格納した後、ステップＳ１１２へ制御を進める。
　ステップＳ１１２にて、分析装置２０は、入力された設定内容が図１９に示された条件を満たしているか否かを判断する。分析装置２０は、上記設定内容が上記条件を満たすと判断すると（ステップＳ１１２にてＹＥＳ）、ステップＳ１２０へ制御を進め、上記設定内容が上記条件を満たさないと判断すると（ステップＳ１１２にてＮＯ）、ステップＳ１１４へ制御を進める。
　ステップＳ１１４にて、分析装置２０は、条件が満たされないことを報知する。図２０のポップアップ１６１１は、当該報知の一例である。当該報知は、音声または振動であってもよい。
　以上、図１９～図２１を参照して説明された例では、ポップアップ１６１１は、入力された「検体」の吸引量と「染色液」の吸引量との間の関係が条件を満たさない場合に、「染色液」の吸引量の入力の変更を指示するメッセージを含む。なお、表示されるメッセージは、「検体」の吸引量の方の入力の変更を指示するメッセージであってもよいし、「検体」の吸引量と「染色液」の吸引量の双方の入力の変更を指示するメッセージであってもよい。
　［検体の種類に従った設定］
　分析装置２０では、検体の種類に従って、試料調製における「検体」の吸引量（注入量）および「染色液」の吸引量（注入量）が予め設定されていてもよい。図２２は、検体の種類に従った設定の一例を示す図である。図２２の設定を表す情報は、たとえば記憶装置２１２に格納される。
　図２２には、「検体」の吸引量、「検体」の吐出量、および、「染色液」の吸引量を含む。これらの量は、図１６の例では、吸引／吐出設定部１６１０においてユーザにより設定される。図２２の例では、これらの量は予め設定されている。
　図２２には、４種類の検体（「尿（染色分析）」「尿（無染色分析）」「髄液」「ＬＢＣ」）が示される。「尿（染色分析）」は、染色液を利用する分析において、検体の種類として「尿」が指定されることを意味する。「尿（無染色分析）」は、染色液を利用しない分析において、検体の種類として「尿」が指定されることを意味する。
　たとえば、図２２の設定は、検体の種類が「尿（染色分析）」である場合、検体の吸引量として「Ｑ１１μＬ」を規定し、検体の吐出量として「Ｑ１２μＬ」を規定し、染色体の吸引量として「Ｑ１３μＬ」を規定する。
　また、図２２の設定は、検体の種類が「尿（無染色分析）」である場合、検体の吸引量として「Ｑ２１μＬ」を規定し、検体の吐出量として「Ｑ２２μＬ」を規定し、染色体の吸引量として「０μＬ」を規定する。
　図２３は、図１７の処理の変形例のフローチャートである。図２２の処理は、図１７の処理と比較して、ステップＳ１１６およびステップＳ１１８をさらに備える。
　より具体的には、分析装置２０は、ステップＳ１００にて設定の要求を受けると、ステップＳ１１０にて、入力された設定内容を記憶装置２１２に格納する。なお、図２３の処理では、入力される設定内容は、検体の種類を含み、図２２に示された設定（「検体」の吸引量、「検体」の吐出量、および、「染色液」の吸引量）は含まない。その後、制御はステップＳ１１６へ進められる。
　ステップＳ１１６にて、分析装置２０は、入力された検体の種類を読み出す。
　ステップＳ１１８にて、分析装置２０は、入力された検体の種類に対応した設定（すなわち、図２２に示された、「検体」の吸引量、「検体」の吐出量、および、「染色液」の吸引量）を記憶装置２１２に格納する。その後、制御はステップＳ１２０へ進められる。
　なお、図２２の例では、３種類の設定値（「検体」の吸引量、「検体」の吐出量、および、「染色液」の吸引量）が検体の種類に関連付けられていたが、検体の種類に対して関連付けられる設定値はこれらの中の少なくとも１種類であってもよい。これにより、ユーザが検体の種類を入力することにより、分析装置２０は、ユーザからのそれ以上の入力を必要とすることなく、設定された検体の種類について、少なくとも１種類の設定値を提示し得る。
　［試料調製時の状況に応じた設定の変更］
　各種の設定値は、試料の調製の際の状況に応じて変更されてもよい。一実現例では、検体の撹拌のための空気の吐出量（「検体」の吐出量）が検体の粘度に従って変更される。
　図２４は、検体の粘度と「検体」の吐出量の設定値との関係の一例を示す図である。図２４では、「検体」の吐出量の設定値は、「検体」（吐出）設定値として示される。図２４に示された情報は、たとえば記憶装置２１２に格納される。
　図２４において粘度として示される値Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３のそれぞれは、予め定められた正の値を表す。一実現例では、検体の粘度が高くなるほど、「検体」の吐出量の設定値がより大きくなる。すなわち、粘度の高い検体ほどより大きな力で撹拌され得る。
　図２５は、図１８の処理の変形例のフローチャートである。図１８の処理と比較して、図２５の処理はステップＳ２２８をさらに含む。
　より具体的には、ステップＳ２２０にて検体取得部７０１にプレパラート７０（例えば、プレパラート７０の貯留部７１）へ染色液を注入させた後、分析装置２０は、ステップＳ２２８へ制御を進める。
　ステップＳ２２８にて、分析装置２０は、処理対象の検体の粘度を読み出す。
　分析装置２０は、検体の粘度を検出してもよく、この場合には、ステップＳ２２８にて当該検出の結果が読み出される。
　分析装置２０は、他の装置から、処理対象の検体の粘度を取得してもよい。たとえば、分析装置２０の前段には定性分析装置が配置されていてもよく、分析装置２０は、当該定性分析装置による分析の対象とされた検体を分析してもよい。この場合、分析装置２０は、定性分析装置から、検体の粘度を取得してもよい。
　次に、ステップＳ２３０にて、分析装置２０は、検体用の吐出量および吸引量を読み出す。このとき、分析装置２０は、検体用の吐出量として、ステップＳ２２８にて読み出された（取得された）粘度に対応した吐出量（図２４参照）を読み出す。その後、制御はステップＳ２４０へ進められる。
　今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内で全ての変更が含まれることが意図される。
　４　容器、７　ラック、２０　分析装置、２０Ａ　本体、２０Ｂ　搬送部、７０　プレパラート、７１　貯留部、７２　凹部、７３　カバーガラス、７４　展開槽、２１０　制御部、２１２　記憶装置、２２１　通信部、２２２　試料調製部、２２３　撮像装置、２２４　バーコードリーダー、２２８　操作部、２２９　入力インターフェイス、２３０　出力インターフェイス、２５０　溝、４０１Ａ，４０１Ｂ，４０１Ｃ　センサー、４０３　カセット、４０４　搬送機構、４０５　搬送台、４０６　撮像台、４０７　保持部、４０７Ａ　外壁、４０７Ｂ　脱落防止部品、４０８　廃棄容器、４０９　薬剤入れ、４１０　洗浄部、５０３　分析対象のスピッツ、７０１　検体取得部、１６０１，１６０２　部位、１８０３　弾性体、１９０１，１９０２　傾斜面、１９０３　側面。

Claims (7)

  1. 　試料用容器に検体および薬剤を注入することにより分析用の試料を調製する試料調製部と、
    　前記試料調製部における検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定のための設定用情報の入力を受け付ける入力部と、
    　前記設定用情報に従って、前記試料調製部による検体および薬剤の注入量を制御する制御部と、
    　前記試料調製部によって調製された試料を有形成分分析する分析部と、を備える、有形成分分析装置。
  2. 　検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定と検体の種類とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備え、
    　前記入力部は、前記設定用情報として検体の種類の入力を受け付け、
    　前記制御部は、入力された前記種類に関連付けられた設定に従って、前記試料調製部における検体および薬剤の注入量を制御する、請求項１に記載の有形成分分析装置。
  3. 　検体および薬剤の少なくとも一方の注入量に対する条件と検体の種類とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備え、
    　前記入力部は、前記設定用情報として、検体および薬剤の少なくとも一方の注入量と検体の種類の入力とを受け付け、
    　前記制御部は、入力された前記設定用情報が入力された前記検体の種類に関連付けられた前記注入量に対する条件を満たさない場合に、所与の報知を実行する、請求項１に記載の有形成分分析装置。
  4. 　前記試料調製部は、
    　　検体用容器から抽出された検体を前記試料用容器に注入し、
    　　前記抽出の前に、前記検体用容器内の検体を撹拌し、
    　前記入力部は、前記検体の撹拌に関する設定の入力をさらに受け付け、
    　前記制御部は、入力された前記検体の撹拌に関する設定に従って、前記試料調製部による前記検体の撹拌を制御する、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の有形成分分析装置。
  5. 　前記試料調製部は、
    　　検体用容器から抽出された検体を前記試料用容器に注入し、
    　　前記抽出の前に、前記検体用容器内の検体を撹拌し、
    　前記検体の種類と前記撹拌の条件とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備え、
    　前記入力部は、前記検体の撹拌に関する設定として、検体の種類の入力を受け付け、
    　前記制御部は、入力された前記種類に関連付けられた撹拌の条件に従って、前記試料調製部による撹拌を制御する、請求項４に記載の有形成分分析装置。
  6. 　前記検体の撹拌の条件と検体の粘度とを互いに関連付けて記憶する記憶部をさらに備え、
    　前記入力部は、前記検体の撹拌に関する設定として検体の粘度を規定するデータの入力を受け付け、
    　前記制御部は、入力された前記データに関連付けられた撹拌の条件に従って前記試料調製部による撹拌を制御する、請求項４に記載の有形成分分析装置。
  7. 　有形成分分析装置を制御するコンピュータによって実行されることにより、前記コンピュータに、
    　検体および薬剤の少なくとも一方の注入量の設定のための設定用情報の入力を受け付けるステップと、
    　入力された前記設定用情報に従って、試料用容器への検体および薬剤の注入量を制御することにより、試料を調製するステップと、
    　調製された前記試料を有形成分分析するステップと、
    を実行させる、プログラム。
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