WO2021079910A1 - 弾性波装置 - Google Patents

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piezoelectric substrate
wiring
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永二 藤森
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株式会社村田製作所
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    • H—ELECTRICITY
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    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
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    • H03H9/125—Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145—Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H—ELECTRICITY
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    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/25—Constructional features of resonators using surface acoustic waves

Definitions

  • the present invention relates to an elastic wave device having a rectangular plate-shaped piezoelectric substrate.
  • an elastic wave device in which a plurality of elastic wave elements are configured on a rectangular piezoelectric substrate is known.
  • the first and second elastic wave filter portions are configured on a rectangular piezoelectric substrate.
  • An input wiring, a first and second output wiring, and a plurality of ground wirings are provided on the upper surface of the piezoelectric substrate.
  • the input wiring is connected to the first and second elastic wave filters.
  • the first output wiring is connected to the first elastic wave filter unit, and the second output wiring is connected to the second elastic wave filter unit.
  • the plurality of ground wirings are connected to the first elastic wave filter portion or the second elastic wave filter portion.
  • the first output wiring and the second output wiring are connected to the first side surface electrode and the second side surface electrode formed on the side surface, respectively. Further, the first side surface electrode and the second side surface electrode are connected to the first terminal electrode and the second terminal electrode provided on the lower surface of the piezoelectric substrate.
  • the input wiring is connected to an input terminal provided on the lower surface of the piezoelectric substrate via a third side electrode.
  • the first side electrode and the second side electrode came close to each other. Therefore, there is a possibility that the characteristics may be deteriorated due to the electromagnetic coupling between the first side electrode and the second side electrode, which are signal wirings.
  • An object of the present invention is to provide an elastic wave device in which characteristics are unlikely to deteriorate due to coupling between signal wirings.
  • the first main surface and the second main surface facing each other, and the first main surface and the second main surface are connected to each other and face each other.
  • a piezoelectric substrate that connects the first side surface and the third side surface, the first main surface, and the second main surface, and has a second side surface and a fourth side surface that face each other.
  • a first wiring electrode and a second wiring electrode connected to the above, a first signal terminal and a second signal terminal formed on the second main surface of the piezoelectric substrate, and the first wiring electrode. And the first signal terminal, and the first side electrode formed on the first or second side surface of the piezoelectric substrate, the second wiring electrode, and the second side electrode.
  • the first side electrode and the second side electrode are connected to the signal terminal and include a second side electrode formed on the first or second side surface of the piezoelectric substrate. Are arranged so as to sandwich the ridgeline between the first side surface and the second side surface.
  • FIG. 1 (a) and 1 (b) are a perspective view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention and a plan view showing an electrode structure on a first main surface of a piezoelectric substrate.
  • FIG. 2 shows the positional relationship between the piezoelectric substrate, the first wiring electrode, the first side electrode, and the first signal terminal, and the second wiring electrode, the second side electrode, and the second signal terminal.
  • FIG. 3 shows the positional relationship between the piezoelectric substrate, the first wiring electrode, the first side electrode, and the first signal terminal, and the second wiring electrode, the second side electrode, and the second signal terminal.
  • FIG. 4 shows the first wiring electrode, the first side electrode and the first signal terminal, and the second wiring electrode, the second side electrode and the second signal in the third model having no piezoelectric substrate. It is a schematic perspective view which shows the positional relationship with a terminal.
  • FIG. 5 shows the first wiring electrode, the first side electrode and the first signal terminal, and the second wiring electrode, the second side electrode and the second signal in the fourth model having no piezoelectric substrate. It is a schematic perspective view which shows the positional relationship with a terminal.
  • FIG. 6 is a diagram showing the isolation characteristics between the first and second signal wirings of the first model and the second model.
  • FIG. 7 is a diagram showing the isolation characteristics between the first and second signal wirings of the third model and the fourth model.
  • FIG. 8 is a front view for explaining a modification of the piezoelectric substrate.
  • 1 (a) and 1 (b) are a perspective view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention and a plan view showing an electrode structure on a first main surface of a piezoelectric substrate.
  • the elastic wave device 1 has a piezoelectric substrate 2.
  • the piezoelectric substrate 2 has a rectangular plate-like shape.
  • the piezoelectric substrate 2 has a first main surface 2a facing each other, a second main surface 2b, and first to fourth side surfaces 2d to 2g.
  • the first side surface 2d and the third side surface 2f face each other.
  • the second side surface 2e and the fourth side surface 2g face each other.
  • the piezoelectric substrate 2 is made of LiNbO 3 in this embodiment.
  • the piezoelectric substrate 2 may be made of another piezoelectric single crystal such as LiTaO 3.
  • a piezoelectric material other than the piezoelectric single crystal may be used.
  • the first to fourth elastic wave device electrodes 3 to 6 are provided on the piezoelectric substrate 2 in order to form the first to fourth elastic wave filters, respectively.
  • the elastic wave device 1 is a composite filter device in which the first to fourth elastic wave filters are individually configured.
  • a first input wiring 31 and a first output wiring 32 are provided as wiring electrodes on the first main surface 2a of the piezoelectric substrate 2.
  • the first input wiring 31 and the first output wiring 32 are connected to the first elastic wave device electrode 3.
  • the ground electrode 71 is connected to the first electrode 3 for the elastic wave device.
  • a second input wiring 41 and a second output wiring 42 are provided on the first main surface 2a of the piezoelectric substrate 2 as wiring electrodes so as to be connected to the second elastic wave device electrode 4.
  • a third input wiring 51 and a third output wiring 52 are provided on the first main surface 2a of the piezoelectric substrate 2 as wiring electrodes so as to be connected to the third elastic wave device electrode 5.
  • a fourth input wiring 61 and a fourth output wiring 62 are provided on the first main surface 2a of the piezoelectric substrate 2 as wiring electrodes so as to be connected to the fourth elastic wave device electrode 6. ing.
  • the first input wiring 31 and the first output wiring 32 reach the ridgeline between the first main surface 2a and the second side surface 2e. Then, they are connected to the side electrodes 33 and 34 as the first and second side electrodes provided on the second side surface 2e, respectively.
  • the side electrode 33 is connected to a first input signal terminal 35 as a first signal terminal provided on the second main surface 2b.
  • the side electrode 34 is connected to a first output signal terminal 36 provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2.
  • the second input wiring 41 is connected to the side electrode 43 as the second side electrode.
  • the second output wiring 42 is connected to the side electrode 44 as the second side electrode.
  • the side electrode 44 is provided on the first side surface 2d.
  • the side electrode 43 is connected to a second input signal terminal (not shown) provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2.
  • the side electrode 44 is connected to a second output signal terminal 46 provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2.
  • the third input wiring 51 is similarly connected to the side electrode 53 as the second side electrode.
  • the third output wiring 52 is connected to a side electrode 54 as a second side electrode provided on the first side surface 2d.
  • the side electrodes 53 and 54 are connected to a third input signal terminal (not shown) and a third output signal terminal (not shown) provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2, respectively. ing.
  • the fourth input wiring 61 is connected to the side electrode 63 as the first side electrode.
  • the fourth output wiring 62 is connected to the side electrode 64 as the first side electrode.
  • the side electrodes 63 and 64 are provided on the fourth side surface 2g of the piezoelectric substrate 2.
  • the side electrodes 63 and 64 are electrically connected to a fourth input signal terminal (not shown) and a fourth output signal terminal (not shown) provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2, respectively. It is connected to the.
  • the ground electrodes 71 and 72 are electrically connected to the first and fourth elastic wave device electrodes 3 and 6, respectively. Further, the portions connected to the ground potentials of the first to fourth elastic wave device electrodes 3 to 6 are electrically connected to each other by the ground wirings 73 to 75.
  • the ground electrodes 71 and 72 are connected to the side electrode 76 and 77 provided on the second side surface 2e and the fourth side surface 2g.
  • the side electrodes 76 and 77 are electrically connected to a ground terminal provided on the second main surface 2b of the piezoelectric substrate 2.
  • the feature of the elastic wave device 1 is that the side electrodes of the adjacent signal wirings are separately provided on the adjacent side surfaces of the piezoelectric substrate 2.
  • the input signal wiring of the first elastic wave device electrode 3 has a first input wiring 31, a side electrode 33, and a first input signal terminal 35.
  • the side electrode 33 corresponding to the first side electrode is provided on the second side surface 2e of the piezoelectric substrate 2.
  • the input signal wiring of the second elastic wave device electrode 4 which is an adjacent input signal wiring, has a second input wiring 41, a side electrode 43, and a second input signal terminal.
  • the side electrode 43 corresponding to the second side electrode is provided on the third side surface 2f of the piezoelectric substrate 2.
  • the side electrode 34 as the first side electrode and the side electrode 44 as the second side electrode are provided on the second side surface 2e and the first side surface 2d, respectively. .. Therefore, the side electrodes 33, 43 or the side electrodes 34, 44 constituting the adjacent signal wiring are the ridgeline between the second side surface 2e and the third side surface 2f of the piezoelectric substrate 2, or the second side surface. It is arranged so as to sandwich the ridgeline between the 2e and the first side surface 2d. Therefore, inductive coupling between the signal wiring of the first elastic wave device electrode 3 and the signal wiring of the second elastic wave device electrode 4 is unlikely to occur. Therefore, deterioration of characteristics is unlikely to occur.
  • this will be described with reference to FIGS. 2 to 8.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining a first model 11 in which the first and second signal wirings 81 and 82 are provided on the piezoelectric substrate 2 made of LiNbO 3.
  • the first signal wiring 81 has a first wiring electrode 83, a first side electrode 84, and a first signal terminal 85.
  • the second signal wiring 82 has a second wiring electrode 86, a second side electrode 87, and a second signal terminal 88.
  • the magnetic field was analyzed based on this model. The magnetic field analysis was performed using an electromagnetic field simulator (Femtet (registered trademark)).
  • 2 - 1 were as shown in Table 1 below.
  • the first side electrode 84 is provided on the same first side surface 2d as the second side electrode 87. Therefore, the amount of inductive coupling between the first signal wiring 81 and the second signal wiring 82 becomes large. Also in this second model 12, the inductance of the first signal wiring 81 and the second signal wiring 82 is the same as in the case of the first model 11. The amount of inductive coupling is as shown in Table 1 below.
  • the inductive coupling amount is a negative value as compared with the second model 12, and therefore, it can be seen that the deterioration of the characteristics due to this inductive coupling is unlikely to occur.
  • the third model 13 shown in FIG. 4 and the fourth model 14 shown in FIG. 5 were evaluated.
  • the amount of inductive coupling between the first and second signal wirings 81 and 82 was evaluated assuming that the piezoelectric substrate does not exist.
  • the inductance and inductive coupling amount of the first and second signal wirings are as shown in Table 2 below.
  • the inductive coupling amount is also a negative value in the third model 13, and therefore, even if the distance between the first and second signal wirings 81 and 82 is reduced, the first It can be seen that the amount of inductive coupling can be reduced as in the case of model 11 of.
  • the isolation characteristics of the first and second models 11 and 12 and the third and fourth models 13 and 14 were evaluated.
  • FIG. 6 shows the isolation characteristics of the first and second models 11 and 12.
  • the solid line shows the result of the first model 11
  • the broken line shows the result of the second model 12.
  • FIG. 7 shows the isolation characteristics of the third and fourth models 13 and 14.
  • the solid line shows the result of the third model 13, and the broken line shows the result of the fourth model 14.
  • the first signal wiring and the second signal wiring are provided so as to straddle the ridgeline between the adjacent side surfaces of the piezoelectric substrate, so that the first and second signal wirings are inductively coupled. Can be effectively suppressed.
  • the first side electrode 84 is arranged closer to the ridgeline than the center of the second side surface 2e, and the second side electrode 87 is located on the first side surface 2d from the center. Is also preferably arranged on the ridgeline side. Thereby, miniaturization can be promoted.
  • the side electrode 34 corresponds to the first side electrode
  • the side electrode 44 corresponds to the second side electrode
  • the ridgeline is the first side surface 2d. It is a ridgeline between the surface and the second side surface 2e.
  • the side electrodes 63 and 64 correspond to the first side electrode
  • the side electrodes 53 and 54 correspond to the second side electrode. Therefore, inductive coupling between the signal wirings is also suppressed between the third elastic wave device electrode 5 and the fourth elastic wave device electrode 6. Therefore, the isolation characteristic between the third elastic wave device electrode 5 and the fourth elastic wave device electrode 6 can also be improved.
  • the number of the elastic wave filters is not particularly limited. Further, in the elastic wave device 1, the first to fourth elastic wave filters are individually configured, but the input ends of the plurality of elastic wave filters are commonly connected and connected to the antenna terminal. You may.
  • other elastic wave elements may be configured on the piezoelectric substrate 2.
  • the elastic wave device 1 can be used. Similarly, the amount of induced coupling can be reduced. Therefore, even if miniaturization or compounding is promoted, deterioration of characteristics is unlikely to occur.
  • the piezoelectric substrate 2 was used in the elastic wave device 1, the piezoelectric substrate 21 shown in FIG. 8 may be used.
  • the piezoelectric film 23 is laminated on the support substrate 22.
  • Elastic wave device 2 ... piezoelectric substrate 2a, 2b ... 1st and 2nd main surfaces 2d, 2e, 2f, 2g ... 1st to 4th side surfaces 3, 4, 5, 6 ... 1st to 4th Electrodes for elastic wave devices 11, 12, 13, 14 ... 1st to 4th models 21 ... piezoelectric substrate 22 ... support substrate 23 ... piezoelectric film 31, 41, 51, 61 ... 1st to 4th input wiring 32, 42, 52, 62 ... 1st to 4th output wirings 33, 34, 43, 44, 53, 54, 63, 64 ... Side electrodes 35 ... 1st input signal terminals 36, 46 ... 1st, 2nd Output signal terminals 71, 72 ...

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

小型化や複合化を進めた場合であっても、特性の劣化が生じ難い弾性波装置を提供する。　圧電基板２と、圧電基板２の第１の主面２ａ上に構成されている弾性波装置を構成するための第１，第２の弾性波装置用電極３，４と、第１の主面２ａ上に形成され、第１，第２の弾性波装置用電極３，４に電気的に接続されている第１の出力配線３２及び第２の出力配線４２と、第２の主面２ｂ上に設けられている第１の出力信号端子３６及び第２の出力信号端子４６と、第１の出力配線３２と第１の出力信号端子３６とを接続している第１の側面電極としての側面電極３４と、第２の出力配線４２と第２の出力信号端子４６とを接続している第２の側面電極としての側面電極４４とを備え、側面電極３４と側面電極４４とが、第１の側面２ｄと第２の側面２ｅとの間の稜線を挟んで隣り合っている、弾性波装置１。

Description

弾性波装置
　本発明は、矩形板状の圧電基板を有する弾性波装置に関する。
　従来、複数の弾性波素子が矩形の圧電基板上に構成されている弾性波装置が知られている。例えば、下記の特許文献１では、矩形の圧電基板上に第１，第２の弾性波フィルタ部が構成されている。そして、圧電基板の上面に、入力配線、第１，第２の出力配線及び複数のグラウンド配線が設けられている。入力配線は、第１，第２の弾性波フィルタ部に接続されている。第１の出力配線が、第１の弾性波フィルタ部に接続されており、第２の出力配線が、第２の弾性波フィルタ部に接続されている。また、複数のグラウンド配線は、第１の弾性波フィルタ部又は第２の弾性波フィルタ部に接続されている。第１の出力配線と第２の出力配線は、側面に形成された第１側面電極及び第２側面電極にそれぞれ接続されている。また、第１側面電極及び第２側面電極は、圧電基板の下面に設けられた第１端子電極及び第２端子電極に接続されている。入力配線は、第３側面電極を介して圧電基板の下面に設けられた入力端子に接続されている。
特開２０１８－６９３１号公報
　弾性波装置の小型化や複合化が進むと、上記第１側面電極と第２側面電極とが近接する。そのため、信号配線である第１側面電極と第２側面電極間の電磁結合により特性が劣化するおそれがあった。
　本発明の目的は、信号配線同士の結合による特性の劣化が生じ難い弾性波装置を提供することにある。
　本発明に係る弾性波装置は、対向し合う第１の主面及び第２の主面と、前記第１の主面と前記第２の主面とを接続しており、対向し合っている第１の側面及び第３の側面と、前記第１の主面と前記第２の主面とを接続しており、対向し合っている第２の側面及び第４の側面とを有する圧電基板と、前記圧電基板の前記第１の主面上に構成されている弾性波装置用電極と、前記圧電基板の前記第１の主面に形成されており、前記弾性波装置用電極に電気的に接続された第１の配線電極及び第２の配線電極と、前記圧電基板の前記第２の主面に形成された第１の信号端子及び第２の信号端子と、前記第１の配線電極と前記第１の信号端子とを接続しており、かつ前記圧電基板の前記第１または第２の側面に形成されている第１の側面電極と、前記第２の配線電極と前記第２の信号端子とを接続しており、かつ前記圧電基板の前記第１または第２の側面に形成されている第２の側面電極とを備え、前記第１の側面電極と、前記第２の側面電極とが、前記第１の側面と前記第２の側面との間の稜線を挟んで配置されている。
　本発明の弾性波装置では、小型化及び複合化が進んだ場合であっても、信号配線同士の結合による特性の劣化が生じ難い。
図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の斜視図及び圧電基板の第１の主面上の電極構造を示す平面図である。 図２は、圧電基板と、第１の配線電極、第１の側面電極及び第１の信号端子と、第２の配線電極、第２の側面電極及び第２の信号端子との位置関係を示す、第１のモデルの弾性波装置の模式的斜視図である。 図３は、圧電基板と、第１の配線電極、第１の側面電極及び第１の信号端子と、第２の配線電極、第２の側面電極及び第２の信号端子との位置関係を示す、第２のモデルの弾性波装置の模式的斜視図である。 図４は、圧電基板を有しない第３のモデルにおける、第１の配線電極、第１の側面電極及び第１の信号端子と、第２の配線電極、第２の側面電極及び第２の信号端子との位置関係を示す模式的斜視図である。 図５は、圧電基板を有しない第４のモデルにおける、第１の配線電極、第１の側面電極及び第１の信号端子と、第２の配線電極、第２の側面電極及び第２の信号端子との位置関係を示す模式的斜視図である。 図６は、第１のモデル及び第２のモデルの第１，第２の信号配線間のアイソレーション特性を示す図である。 図７は、第３のモデル及び第４のモデルの第１，第２の信号配線間のアイソレーション特性を示す図である。 図８は、圧電基板の変形例を説明するための正面図である。
　以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
　なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
　図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の斜視図及び圧電基板の第１の主面上の電極構造を示す平面図である。
　弾性波装置１は、圧電基板２を有する。圧電基板２は、矩形板状の形状を有する。圧電基板２は、対向し合う第１の主面２ａと、第２の主面２ｂと、第１～第４の側面２ｄ～２ｇとを有する。第１の側面２ｄと、第３の側面２ｆとが対向し合っている。第２の側面２ｅと、第４の側面２ｇとが対向し合っている。
　圧電基板２は、本実施形態では、ＬｉＮｂＯ３からなる。もっとも、圧電基板２は、ＬｉＴａＯ３のような他の圧電単結晶からなるものであってもよい。また、圧電単結晶以外の圧電材料を用いてもよい。
　本実施形態では、圧電基板２上において、第１～第４の弾性波フィルタをそれぞれ構成するため、第１～第４の弾性波装置用電極３～６が設けられている。弾性波装置１は、第１～第４の弾性波フィルタが個別に構成されている、複合フィルタ装置である。
　圧電基板２の第１の主面２ａ上に、配線電極として、第１の入力配線３１及び第１の出力配線３２が設けられている。第１の入力配線３１及び第１の出力配線３２は、第１の弾性波装置用電極３に接続されている。また、グラウンド電極７１が、第１の弾性波装置用電極３に接続されている。
　同様に、第２の弾性波装置用電極４に接続されるように、配線電極として、第２の入力配線４１及び第２の出力配線４２が圧電基板２の第１の主面２ａ上に設けられている。また、第３の弾性波装置用電極５に接続されるように、配線電極として、第３の入力配線５１及び第３の出力配線５２が圧電基板２の第１の主面２ａ上に設けられている。さらに、第４の弾性波装置用電極６に接続されるように、配線電極として、第４の入力配線６１及び第４の出力配線６２が圧電基板２の第１の主面２ａ上に設けられている。
　第１の入力配線３１及び第１の出力配線３２は、第１の主面２ａと、第２の側面２ｅとの稜線に至っている。そして、第２の側面２ｅに設けられた、第１，第２の側面電極としての側面電極３３，３４にそれぞれ接続されている。側面電極３３は、第２の主面２ｂに設けられた第１の信号端子としての第１の入力信号端子３５に接続されている。側面電極３４は、圧電基板２の第２の主面２ｂに設けられた第１の出力信号端子３６に接続されている。
　第２の入力配線４１は、第２の側面電極としての側面電極４３に接続されている。第２の出力配線４２は、第２の側面電極としての側面電極４４に接続されている。側面電極４４は、第１の側面２ｄ上に設けられている。側面電極４３は、圧電基板２の第２の主面２ｂに設けられた第２の入力信号端子（図示されず）に接続されている。側面電極４４は、圧電基板２の第２の主面２ｂ上に設けられた第２の出力信号端子４６に接続されている。第３の入力配線５１は、同様に、第２の側面電極としての側面電極５３に接続されている。第３の出力配線５２は、第１の側面２ｄ上に設けられた、第２の側面電極としての側面電極５４に接続されている。側面電極５３，５４は、それぞれ、圧電基板２の第２の主面２ｂに設けられている第３の入力信号端子（図示されず）及び第３の出力信号端子（図示されず）に接続されている。
　第４の入力配線６１は、第１の側面電極としての側面電極６３に接続されている。第４の出力配線６２は、第１の側面電極としての側面電極６４に接続されている。側面電極６３，６４は、圧電基板２の第４の側面２ｇ上に設けられている。側面電極６３，６４は、それぞれ、圧電基板２の第２の主面２ｂ上に設けられた第４の入力信号端子（図示されず）及び第４の出力信号端子（図示されず）に電気的に接続されている。
　グラウンド電極７１，７２は、第１，第４の弾性波装置用電極３，６にそれぞれ電気的に接続されている。また、グラウンド配線７３～７５により、第１～第４の弾性波装置用電極３～６のグラウンド電位に接続される部分同士が、電気的に接続されている。グラウンド電極７１，７２は、第２の側面２ｅ及び第４の側面２ｇ上に設けられた側面電極７６，７７に接続されている。側面電極７６，７７は、圧電基板２の第２の主面２ｂ上に設けられたグラウンド端子に電気的に接続されている。
　弾性波装置１の特徴は、隣合う信号配線の側面電極が、圧電基板２の隣合う側面に分けて設けられていることにある。例えば、第１の弾性波装置用電極３の入力信号配線は、第１の入力配線３１、側面電極３３及び第１の入力信号端子３５を有する。ここで、第１の側面電極に相当する側面電極３３は、圧電基板２の第２の側面２ｅ上に設けられている。他方、隣接する入力信号配線である第２の弾性波装置用電極４の入力信号配線は、第２の入力配線４１、側面電極４３及び第２の入力信号端子を有する。ここで、第２の側面電極に相当する側面電極４３は、圧電基板２の第３の側面２ｆ上に設けられている。
　同様に、出力側においても、第１の側面電極としての側面電極３４と、第２の側面電極としての側面電極４４は、それぞれ、第２の側面２ｅ及び第１の側面２ｄに設けられている。したがって、隣接する信号配線を構成している側面電極３３，４３又は側面電極３４，４４が、圧電基板２の第２の側面２ｅと第３の側面２ｆとの間の稜線または、第２の側面２ｅと第１の側面２ｄとの間の稜線を挟んで配置されている。そのため、第１の弾性波装置用電極３の信号配線と、第２の弾性波装置用電極４の信号配線との間の誘導結合が生じ難い。よって、特性の劣化が生じ難い。以下、これを図２～図８を参照して説明する。
　図２は、ＬｉＮｂＯ３からなる圧電基板２に、第１，第２の信号配線８１，８２を設けた第１のモデル１１を説明するための模式的斜視図である。第１の信号配線８１は、第１の配線電極８３、第１の側面電極８４及び第１の信号端子８５を有する。第２の信号配線８２は、第２の配線電極８６、第２の側面電極８７及び第２の信号端子８８を有する。このモデルに基づき、磁場を解析した。磁場解析は、電磁界シュミレータ（Ｆｅｍｔｅｔ（登録商標））を用いて行った。
　なお、図２及び後述の図３～図５中の矢印は、電流の流れる方向を示す。
　第１の信号配線８１のインダクタンス及び第２の信号配線８２のインダクタンスを下記表１に示す通りとした場合の第１の信号配線８１と第２の信号配線８２との間の誘導結合量Ｍ１－２－１は以下の表１に示す通りであった。
　これに対して、図３に示す第２のモデル１２では、第１の側面電極８４は、第２の側面電極８７と同じ第１の側面２ｄ上に設けられている。したがって、第１の信号配線８１と、第２の信号配線８２との間の誘導結合量が大きくなる。この第２のモデル１２においても、第１の信号配線８１及び第２の信号配線８２のインダクタンスを第１のモデル１１の場合と同様とした。誘導結合量は下記の表１に示す通りとなった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上記のように、第２のモデル１２に比べ、第１のモデル１１では、誘導結合量がマイナスの値になり、したがって、この誘導結合による特性の劣化が生じ難いことがわかる。
　次に、信号配線間を近づける評価を行うために、図４に示す第３のモデル１３及び図５に示す第４のモデル１４を評価した。ここでは、配線を近づける評価を行うために、圧電基板が存在しないものとして、第１，第２の信号配線８１，８２間の誘導結合による誘導結合量を評価した。第１，第２の信号配線のインダクタンス及び誘導結合量は、以下の表２に示す通りであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２から明らかなように、第３のモデル１３においても、誘導結合量がマイナスの値であり、したがって、第１，第２の信号配線８１，８２間の距離を近づけたとしても、第１のモデル１１の場合と同様に、誘導結合量を小さくし得ることがわかる。
　より具体的に、第１及び第２のモデル１１，１２、並びに第３及び第４のモデル１３，１４について、アイソレーション特性を評価した。
　図６は、第１，第２のモデル１１，１２のアイソレーション特性を示す。このアイソレーション特性において、実線が第１のモデル１１の結果を、破線が第２のモデル１２の結果を示す。
　図６から明らかなように、第２のモデル１２に比べて、第１のモデル１１では、アイソレーション特性が良好であることがわかる。
　また、図７は、第３，第４のモデル１３，１４のアイソレーション特性を示す。実線が第３のモデル１３の結果を、破線が第４のモデル１４の結果を示す。
　図７から明らかなように、第３のモデル１３によれば、第４のモデル１４に比べアイソレーション特性が大きく改善していることがわかる。
　上記のように、第１の信号配線と第２の信号配線とが、圧電基板の隣り合う側面間の稜線を跨いで設けられている構成により、第１，第２の信号配線間の誘導結合を効果的に抑制することができる。この場合、好ましくは、第１の側面電極８４は、第２の側面２ｅの中央よりも、上記稜線側に配置されており、第２の側面電極８７が、第１の側面２ｄにおいて、中央よりも上記稜線側に配置されていることが好ましい。それによって、小型化を進めることができる。
　第１の実施形態に係る弾性波装置１では、側面電極３４が第１の側面電極に相当し、側面電極４４が第２の側面電極に相当し、この場合、稜線は、第１の側面２ｄと第２の側面２ｅとの間の稜線となる。同様に、側面電極６３，６４が第１の側面電極に相当し、側面電極５３，５４が第２の側面電極に相当する。したがって、第３の弾性波装置用電極５と第４の弾性波装置用電極６との間でも、信号配線間の誘導結合が抑制される。よって、第３の弾性波装置用電極５と第４の弾性波装置用電極６との間のアイソレーション特性も改善され得る。
　なお、弾性波装置１では、第１～第４の弾性波フィルタが構成されていたが、この弾性波フィルタの数は特に限定されない。また弾性波装置１では、第１～第４の弾性波フィルタは個別に構成されていたが、複数の弾性波フィルタ部の入力端が共通接続され、アンテナ端子に接続される構成を有していてもよい。
　さらに、弾性波フィルタに限らず、他の弾性波素子が圧電基板２上に構成されていてもよい。さらに、単一の弾性波素子が圧電基板２上に構成されている構造であっても、隣り合う信号配線が隣り合う圧電基板の側面間の稜線を挟んで設けられれば、弾性波装置１と同様に、誘導結合量を少なくすることができる。したがって、小型化や複合化を進めた場合でも、特性の劣化が生じ難い。
　なお、弾性波装置１では、圧電基板２が用いられたが、図８に示す圧電基板２１を用いてもよい。圧電基板２１では、支持基板２２上に、圧電膜２３が積層されている。
　１…弾性波装置
　２…圧電基板
　２ａ，２ｂ…第１，第２の主面
　２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ…第１～第４の側面
　３，４，５，６…第１～第４の弾性波装置用電極
　１１，１２，１３，１４…第１～第４のモデル
　２１…圧電基板
　２２…支持基板
　２３…圧電膜
　３１，４１，５１，６１…第１～第４の入力配線
　３２，４２，５２，６２…第１～第４の出力配線
　３３，３４，４３，４４，５３，５４，６３，６４…側面電極
　３５…第１の入力信号端子
　３６，４６…第１，第２の出力信号端子
　７１，７２…グラウンド電極
　７３，７４，７５…グラウンド配線
　７６，７７…側面電極
　８１，８２…第１，第２の信号配線
　８３，８６…第１，第２の配線電極
　８４，８７…第１，第２の側面電極
　８５，８８…第１，第２の信号端子

Claims (5)

  1. 　対向し合う第１の主面及び第２の主面と、前記第１の主面と前記第２の主面とを接続しており、対向し合っている第１の側面及び第３の側面と、前記第１の主面と前記第２の主面とを接続しており、対向し合っている第２の側面及び第４の側面とを有する圧電基板と、
    　前記圧電基板の前記第１の主面上に構成されている弾性波装置用電極と、
    　前記圧電基板の前記第１の主面に形成されており、前記弾性波装置用電極に電気的に接続された第１の配線電極及び第２の配線電極と、
    　前記圧電基板の前記第２の主面に形成された第１の信号端子及び第２の信号端子と、
    　前記第１の配線電極と前記第１の信号端子とを接続しており、かつ前記圧電基板の前記第１または第２の側面に形成されている第１の側面電極と、
    　前記第２の配線電極と前記第２の信号端子とを接続しており、かつ前記圧電基板の前記第１または第２の側面に形成されている第２の側面電極とを備え、
    　前記第１の側面電極と、前記第２の側面電極とが、前記第１の側面と前記第２の側面との間の稜線を挟んで配置されている、弾性波装置。
  2. 　前記弾性波装置用電極は、第１の弾性波フィルタ及び第２の弾性波フィルタを構成している電極であり、
    　前記第１の信号端子は、前記第１の弾性波フィルタの信号端子であり、前記第２の信号端子は、前記第２の弾性波フィルタの信号端子である、請求項１に記載の弾性波装置。
  3. 　前記第１の側面電極は、前記第２の側面の中央よりも前記稜線側に配置されており、前記第２の側面電極は、前記第１の側面の中央よりも前記稜線側に配置されている、請求項１又は２に記載の弾性波装置。
  4. 　前記圧電基板が、圧電単結晶基板である、請求項１～３のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  5. 　前記圧電基板が、支持基板と、前記支持基板上に積層された圧電膜とを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の弾性波装置。
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JP2010045563A (ja) * 2008-08-12 2010-02-25 Murata Mfg Co Ltd マルチバンドデュプレクサモジュール
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