WO2021075898A1 - 비중 선별 장치 - Google Patents

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WO2021075898A1
WO2021075898A1 PCT/KR2020/014148 KR2020014148W WO2021075898A1 WO 2021075898 A1 WO2021075898 A1 WO 2021075898A1 KR 2020014148 W KR2020014148 W KR 2020014148W WO 2021075898 A1 WO2021075898 A1 WO 2021075898A1
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WO
WIPO (PCT)
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corner
deck
specific gravity
perforation
inclined surface
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/014148
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
안중원
박소영
Original Assignee
주식회사 케이에이티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents

Definitions

  • the present invention relates to a specific gravity sorting device, and more particularly, to a specific gravity sorting device for sorting a mixture in which two or more particles having different specific gravity are mixed by specific gravity using blowing and vibration.
  • run of mine coal which is the coal as it is excavated from the coal bed, contains a large amount of coal powder, and the pure coal with low ash content and gangue, which is the destruction stone of rock, are mixed.
  • SO x hazardous gas
  • the melting point of ash is lowered, causing slagging or fouling inside the boiler of a thermal power plant, which is the cause of the life of the boiler.
  • a grinder body having an accommodating portion formed to accommodate both low-grade coal and water having an ash content of a certain level or higher, and a receiving portion of the grinder body are accommodated to collide and friction with the coal.
  • a wear pulverizer having a plurality of friction balls for pulverizing the coal and a stirrer that is rotatably installed on the pulverizer body and stirs the coal and the friction ball to collide and rub with each other, and an upper side of the receiving part of the wear pulverizer
  • a screen that is installed in and has a plurality of permeable holes through which only particles of a certain size or less can pass, and a catcher that hydrophobicizes the pulverized coal particles so that the coal particles pulverized in the abrasion pulverizer can float to the upper side of the receiving part
  • An apparatus for upgrading low-grade coal characterized in that it comprises a water catcher supply device for supplying the agent to the receiving part, is provided.
  • the raw coal is floated and classified into fine coal particles and gangue particles, but the prior art requires a post-treatment process of dehydrating and drying the fine coal particles, which requires a lot of cost.
  • the specific gravity sorting device includes a body having an upper surface formed as an inclined surface inclined in one side in the front-rear direction and one side in the left-right direction, the body having the inclined surface open, and seated on the inner side of the inclined surface, and forming a plurality of airflow forming nets.
  • the first corner and the second corner are defined as a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner in the order that the corners of the first deck and the air blowing fan that blows are high, respectively. It characterized in that it comprises a barrier wall formed to surround the upper end together.
  • the barrier wall includes a first portion disposed between an upper end of the second corner and an upper end of the fourth corner, a second portion disposed between an upper end of the first corner and the third corner, and the It connects the first part and the second part, and is formed in a'C' shape having a third part disposed between the upper end of the first corner and the second corner.
  • the third portion is formed such that a height from the first corner to the second corner is gradually increased to correspond to a height difference between the first corner and the second corner.
  • the specific gravity sorting apparatus further includes a vibration unit for discharging the particles constituting the mixture through different paths by applying vibrations in the horizontal direction to the first deck.
  • the first perforation is formed in a direction perpendicular to a direction of blowing air through the air blowing fan to guide a direction in which air is supplied.
  • the first tech is formed in the same shape as the plurality of first perforation forming portions and the first perforation forming portions formed by repeatedly forming a curved area in which a protruding area and a depressed area are repeated along the length direction on the inside of the inclined surface. And a plurality of second perforation forming portions having the same direction and arranged to cross each of the protruding regions and the depressed regions between the plurality of first perforation forming portions disposed adjacent to each other.
  • the first perforation includes a plurality of recessed regions of the first perforation forming portion, a plurality of protruding regions of the second perforation forming portion, and a plurality of protruding regions of the first perforation forming portion and a plurality of recessed regions of the second perforation forming portion. It is formed as a space that is repeatedly generated between.
  • the specific gravity screening device is provided between the first deck and the air blowing fan, and a second plurality of second perforations that divide the air blown from the air blowing fan into a uniform size are formed.
  • the second perforation is wider than the first perforation.
  • the air supplied from the air blowing fan passes through a plurality of perforations formed along a direction perpendicular to the supply direction, and It is possible to control the amount of air blown to the deck to be uniform by dividing and allowing the mixture to be supplied to the deck, and since the plurality of perforated areas have a curved structure, it is possible to indirectly control the flow rate of the selected particles. Has an effect.
  • the present invention has the effect of being able to block the supplied mixture so that it does not run out along the slope by allowing the barrier wall to be installed with a predetermined height along the edge of the slope adjacent to the mixture supply unit.
  • the flow direction of the particles is formed in a direction perpendicular to the supply direction of air, the problem of clogging of the perforation by the particles that are sorted and flowed can be prevented in advance.
  • FIG. 1 is a perspective view of a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • 3 to 4 are enlarged views of the airflow forming network for the specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 to 6 are views showing the flow of air blown through the airflow forming network for the specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a barrier wall for the specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a first deck, a second deck, and a frame for a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an operation diagram of a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 1 is a perspective view of a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention
  • Figures 3 to 4 is a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention This is the enlarged view of the airflow formation network for.
  • Figures 5 to 6 are views showing the flow of air blown through the airflow forming network for the specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a block for the specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention This is a drawing showing the wall.
  • the specific gravity sorting device in selecting a mixture supplied by mixing two or more particles having different specific gravity by specific gravity using blowing and vibration, the supply direction of the mixture
  • the blowing direction discharged in the direction opposite to that passes through the plurality of airflow forming nets and distributed and discharged in a right-angled direction, so that the specific gravity of the mixture is sorted together with vibration, and for this purpose, the specific gravity sorting device is the main body 100 , A first deck 210, a guide 220, a mixture supply unit 300, an air blowing fan 400, and a barrier wall 500.
  • the main body 100 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped, is formed as an inclined surface 110 that is inclined from one side to the other, and the center of the inclined surface 110 is opened, while a plurality of support members 120 are inclined surface 110 Is formed arranged on the rim of the.
  • the inclined surface 110 is formed in a downwardly inclined shape toward the mixture supply unit 300.
  • the support member 120 is a configuration for supporting a component seated on the inside of the inclined surface 110, and may be formed in a cylindrical shape, but is not limited thereto.
  • the first deck 210 is supported by the support member 120 while being inclinedly seated on the inside of the inclined surface 110 in the inclined direction of the inclined surface 110, and a plurality of first perforations 211 forming a plurality of airflow forming nets It is formed densely.
  • the first perforated hole 211 is formed in a direction perpendicular to the blowing direction of air through the air blowing fan 400 and is formed to guide the direction through which air is passed.
  • the first tech 210 includes a plurality of first perforation forming portions 210a and second perforation forming portions 210b.
  • the specific gravity screening device includes an airflow forming network forming the first tech 210, and the airflow forming network includes a first perforation forming portion 210a, a first perforation forming portion 210a, and It includes a second hole forming portion (210b) having the same shape.
  • the first perforation forming part 210a is formed repeatedly along the length direction in the inner side of the inclined surface 110 in which the protruding region A and the depressed region B are repeated. Is done.
  • the second perforation forming portion 210b is formed in the same shape as the first perforated forming portion 210a, has the same direction, and has a respective protruding area between a plurality of first perforated forming portions 210a disposed adjacent to each other. (A) and the recessed region (B) are disposed to cross each other.
  • the first perforation 211 formed through the first perforation forming portion 210a and the second perforation forming portion 210b is a plurality of the first perforation forming portion 210a as shown in FIG.
  • a plurality of protruding regions (A) of the depression region (B) and the second perforation forming portion (210b), a plurality of protruding regions (A) of the first perforation forming portion (210a) and the second perforation forming portion (210b) It may be formed as a space repeatedly generated between the recessed regions (B) of.
  • the first perforation 211 moves to the side along the first perforation 211, FIG.
  • the guide can be directed toward the pulverized raw coal, the flow rate of the pulverized raw coal can be made constant through supply of air at a constant air volume.
  • the supplied mixture is limited to pulverized raw coal, but this is not defined, and may be made of a variety of mixtures in which two or more particles having different specific gravity are mixed.
  • the first perforation 211 is formed on the side surface with respect to the supply direction of the pulverized raw coal by the structure as described above, the first perforation is arranged from the bottom to the top as in the prior art, that is, facing the supply direction of the pulverized raw coal Compared to the structure, clogging by the crushed raw coal can be prevented, and thus clogging of the first perforated hole 211 is prevented, so that a certain amount of blowing air can be supplied to the upper surface of the first tech 210.
  • the first perforation 211 has a curved structure formed by repeating the protruding region A and the depressed region B, it is possible to indirectly control the flow rate of the supplied pulverized raw coal.
  • the guide 220 Is formed long in a direction toward the fourth corner 215, and a plurality of them are arranged in a diagonal direction from the first corner 212 toward the fourth corner 215 and are coupled to the upper surface of the first deck 210.
  • the mixture supply unit 300 supplies the crushed raw coal to a portion of the upper surface of the first deck 210 adjacent to the second corner 213, wherein the first perforations 211 are supplied to the upper surface of the first deck 210. It is preferable that the area is formed narrower than the particles contained in the pulverized raw coal so that the pulverized raw coal is not penetrated.
  • the air blowing fan 400 is installed inside the main body 100 to blow air into the first perforated hole 211.
  • the specific gravity screening apparatus may further include a vibration unit, and such a vibration unit may be composed of a vibrator hinged to one end of the first deck 210, and the first deck ( By applying a horizontal vibration to 210), among the pulverized raw coal supplied to the upper surface of the first deck 210, the static coal particles having a flow force by the air passing through the first perforations 211 pass through the guide 220.
  • the gangue particles which do not have a flow force, are fine, and are formed in a plate shape
  • the gangue particles which do not have a flow force, are fine, and are formed in a plate shape
  • the gangue particles which do not have a flow force, are fine, and are formed in a plate shape
  • the guide 220 It serves to discharge between the corner 212 and the third corner 214.
  • the specific gravity of the fine coal particles is 1.9 kg/m 3 or less, and the specific gravity of the gangue particles is 2.2 kg/m 3 or more.
  • the specific gravity screening apparatus has an effect that the normal coal particles and gangue particles contained in the raw coal pulverized material are dryly selected from each other due to the difference in specific gravity, so that a post-treatment process of dehydration and drying is not required.
  • the blocking wall 500 is formed to surround the upper ends of the first corner 212 and the second corner 213 together, as shown in FIG. 7.
  • the blocking wall 500 includes a first portion 510 disposed between the upper end of the second corner 213 and the upper end of the fourth corner 215, and the upper end and the third corner (
  • the second part 520 disposed between the upper end of the 214 and the first part 510 and the second part 520 are connected, and disposed between the upper end of the first corner 212 and the second corner 213
  • a third portion 530 is provided, and the shape thereof is formed in a'C' shape that surrounds the upper ends of the first corner 212 and the second corner 213 together.
  • the blocking wall 500 is supplied through a structure formed of the first portion 510, the second portion 520, and the third portion 530. Since the pulverized material is formed in a'C' shape having a predetermined height along the rim of the inclined surface 110 adjacent to the mixture supply unit 300 so that the pulverized material does not protrude to the outside of the first tech 210, a stable specific gravity can be selected. I can.
  • the length of the second portion 520 constituting the barrier wall 500 is shown in the drawing as being formed to be longer than the length of the first portion 510, but this corresponds to only one embodiment,
  • the length of the first portion 510 may be equal to or shorter than the length of the first portion 510, as necessary, for reasons such as arrangement layout with other structures, and the like.
  • the height of the third portion 530 constituting the blocking wall 500 is the height l1 of the first corner 212 side to correspond to the slope of the inclined surface 110 is the height of the second corner 213 side ( It is preferable that the height is formed to be lower than l2), that is, the height gradually increases from the first corner 212 to the second corner 213.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a first deck, a second deck, and a frame for a specific gravity sorting device according to an embodiment of the present invention.
  • the specific gravity screening device has a second deck so that the air blown from the air blowing fan 400 is divided into a uniform size, and then blown to the first perforated hole 211. It may be configured to further include 230 and the frame 240.
  • the second deck 230 is formed in a plate shape and is provided between the first deck 210 and the air blowing fan 400, and a plurality of agents for dividing the air blown from the air blowing fan 400 into a uniform size.
  • the second perforation 231 is formed densely, in which case the second perforation 231 is preferably formed to have a larger area than the first perforation 211 so that the air blown from the air blowing fan 400 can pass smoothly. .
  • the frame 240 is formed in a plate shape opened in the vertical direction, and the first deck 210 and the second deck 230 are respectively fitted on the upper and lower surfaces, so that the inclination of the inclined surface 110 inside the inclined surface 110 It is seated obliquely in the direction.
  • the specific gravity sorting apparatus 100 is configured to further include a second deck 230 and a frame 240, so that the air blown from the air blowing fan 400 is transmitted to the second perforated hole 231. ) Is divided into a uniform size and then supplied to the first perforated hole 211.
  • the solid coal particles are formed by air of a uniform size passing through the first perforation 211, and each area distributed on the upper surface of the first deck 210 It can have a flow force of a uniform size.
  • Figure 9 is an operation diagram of the specific gravity sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the mixture supply unit 300 supplies the pulverized raw coal to a place adjacent to the second corner 213 of the upper surface of the first deck 210, wherein the pulverized raw coal is a barrier wall 500 having a'c' shape.
  • the pulverized raw coal is a barrier wall 500 having a'c' shape.
  • the air blowing fan 400 blows air into the second perforated hole 231, at this time, the air blown from the air blowing fan 400 is divided into a uniform size in the second perforated hole 231, and then It is blown through 1 perforation 211.
  • the particles contained in the pulverized raw coal supplied to the first deck 210 have a high flow force in the order of low specific gravity.
  • the static coal particles among the raw coal pulverized material have the highest flow force because the specific gravity is the lowest, and the static coal particles mixed with a small amount of gangue particles have specific gravity.
  • This second-lowest relationship has the second highest flow force, and the gangue particles mixed with a trace amount of solid coal particles have the third highest flow force due to the third lowest specific gravity, and the gangue particles have the highest specific gravity. It does not have fluidity due to its high relationship.
  • the fine coal particles are shown in a circle, and the fine coal particles mixed with a small amount of gangue particles are illustrated in a circle in which a triangle is combined with the surface.
  • the gangue particles mixed with a trace amount of normal coal particles are shown as triangles in which a circle is bonded to the surface, and the gangue particles are shown as triangular particles.
  • the static coal particles having the highest flow force are transferred along the guide 220 to the second corner 213 and the fourth
  • the gangue particles which are discharged close to the fourth corner 215, and mixed with a trace amount of solid coal particles having the third highest flow force, pass through the guide 220 and pass through the third corner 214 and the fourth corner 215 ) Is discharged to a place close to the third corner 214, and gangue particles having no flow force are discharged between the first corner 212 and the third corner 214 along the guide 220.
  • the specific gravity screening device not only can sort the raw coal pulverized material into solid coal particles and gangue particles using the difference in specific gravity, but also mix the normal coal particles mixed with a trace amount of gangue particles and a trace amount of raw coal particles.
  • the resulting gangue particles have the effect of being able to select using the difference in specific gravity.
  • the air supplied from the air blowing fan passes through a plurality of perforations formed along a direction perpendicular to the supply direction, and It is possible to adjust the amount of air blown toward the deck to be uniform by allowing the divided and mixed mixture to be fed to the deck, and since the plurality of perforated areas have a curved structure, it is possible to indirectly control the flow rate of the selected particles. Has an effect.
  • the present invention has the effect of being able to block the supplied mixture so that it does not run out along the slope by allowing the barrier wall to be installed with a predetermined height along the edge of the slope adjacent to the mixture supply unit.
  • the flow direction of the particles is formed in a direction perpendicular to the supply direction of air, the problem of clogging of the perforation by the particles that are sorted and flowed can be prevented in advance.
  • first deck 210a first hole forming portion
  • mixture supply unit 400 air blowing fan
  • barrier 510 first part
  • first guide member 620 second guide member

Abstract

본 발명은 상면이 전후 방향 일측과 좌우 방향 일측으로 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 경사면이 개구된 본체와, 상기 경사면의 내측에 안착되고, 복수의 상기 기류 형성 망을 형성하는 제1타공이 형성되는 제1데크와, 상기 제1데크의 상면에 복수로 결합되는 가이드와, 상기 제1데크의 상면으로 혼합물을 공급하는 혼합물 공급부와, 상기 본체의 내부에 설치되며, 상기 제1타공에 공기를 송풍하는 공기송풍팬 및 상기 제1데크의 코너들을 각각 높게 위치하는 순으로 제1코너, 제2코너, 제3코너, 제4코너로 정의함에 있어, 상기 제1코너 및 상기 제2코너의 상단을 함께 둘러싸도록 형성되는 차단벽을 포함한다.

Description

비중 선별 장치
본 발명은 비중 선별 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 송풍과 진동을 이용하여 비중이 상이한 2개 이상의 입자들이 혼합된 혼합물을 비중 별로 선별하는 선별하는 비중 선별 장치에 관한 것이다.
최근 원유의 값이 폭발적으로 상승하면서 원유를 대체할 수 있는 에너지원을 확보하고자 하는 노력이 증대되고 있다.
이에, 태양에너지, 바이오 에너지 등 기존의 화석연료를 대체할 수 있는 새로운 에너지원에 대한 연구가 활발히 진행되고 있으나, 산업적 이용에는 아직 많은 한계가 있으므로, 최근에는 다시 석탄에 대한 수요가 증대되고 있다.
일반적으로, 탄층에서 캐낸 그대로의 석탄에 해당하는 원탄(run of mine coal)은 석탄분을 다량 함유하고 있으며, 회분이 적은 정탄과 암석의 파괴석인 맥석(gangue)이 혼재되어 있다.
이때, 맥석이 정탄에 함유되어 있으면 정탄의 연소과정에서 열량이 저하되고 유해가스(SOx)가 발생되는데, 특히 맥석 중 운모 및 녹니석, 점토 등에 함유된 알카리 성분 (K2O, Na2O)은 연소과정에서 회분의 융점을 저하시켜 화력발전소 보일러 내부의 Slagging이나 fouling을 발생시켜 보일러의 수명 단축원인이 된다.
따라서, 연소효율 향상과 보일러의 수명 연장 등을 위해 물리적인 방법으로 원탄에 혼합된 맥석의 제거를 위한 기술개발이 시도되고 있다.
종래기술 한국등록특허 제1010940호에서는 회분 함량이 일정 수준 이상인 저등급의 석탄과 물을 함께 수용하도록 수용부가 형성되어 있는 분쇄기 본체와, 상기 분쇄기 본체의 수용부에 수용되어 상기 석탄과의 충돌 및 마찰을 통해 상기 석탄을 분쇄하는 복수의 마찰볼 및 상기 분쇄기 본체에 회전가능하게 설치되어, 상기 석탄과 마찰 볼이 상호 충돌 및 마찰되도록 교반해주는 교반기를 구비하는 마모분쇄기와, 상기 마모분쇄기의 수용부 상측에 설치되며, 일정한 크기 이하의 입자만 통과할 수 있는 투과공이 복수로 형성되는 스크린 및 상기 마모분쇄기에서 분쇄된 석탄입자가 상기 수용부의 상측으로 부유할 수 있도록 상기 분쇄된 석탄입자를 소수성화 하는 포수제를 상기 수용부로 공급하기 포수제 공급장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 저등급 석탄의 고품위화 장치가 제시되어 있다.
요약하자면, 종래기술은 원탄을 부유선별하여 정탄 입자와 맥석 입자로 분류하는 것이나, 그러나 종래기술은 정탄 입자를 탈수 및 건조하는 후처리 과정이 필요하여 많은 경비가 소요되는 문제점이 있다.
그에 따라, 상술한 문제점을 해결하기 위한 다양한 석탄 선별 장치의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은, 비중이 상이한 2 개 이상의 입자가 혼합되어 공급된 혼합물을 비중 차에 의해 선별되도록 함에 있어서, 공기 송풍팬으로부터 공급되는 공기가 공급 방향과 직각되는 방향을 따라 형성된 복수의 타공을 통과하며 분할, 혼합물이 공급되는 데크로 투입되게 함으로써, 데크를 향한 송풍량이 균일해지도록 조절함과 함께, 혼합물 공급부와 인접한 경사면 테두리를 따라 차단벽이 설치되게 함으로써, 공급된 혼합물이 경사면을 따라 난출되지 않도록 차단할 수 있는 비중 선별 장치를 제공함에 있다.
본 발명에 따른 비중 선별 장치는 상면이 전후 방향 일측과 좌우 방향 일측으로 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 경사면이 개구된 본체, 상기 경사면의 내측에 안착되고, 복수의 상기 기류 형성 망을 형성하는 제1타공이 형성되는 제1데크, 상기 제1데크의 상면에 복수로 결합되는 가이드, 상기 제1데크의 상면으로 혼합물을 공급하는 혼합물 공급부, 상기 본체의 내부에 설치되며, 상기 제1타공에 공기를 송풍하는 공기송풍팬 및 상기 제1데크의 코너들을 각각 높게 위치하는 순으로 제1코너, 제2코너, 제3코너, 제4코너로 정의함에 있어, 상기 제1코너 및 상기 제2코너의 상단을 함께 둘러싸도록 형성되는 차단벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 차단벽은 상기 제2코너의 상단과 상기 제4코너의 상단 사이에 배치되는 제1부분과, 상기 제1코너의 상단과 상기 제3코너의 상단 사이에 배치되는 제2부분 및 상기 제1부분과 상기 제2부분을 연결하며, 상기 제1코너의 상단과 상기 제2코너 사이에 배치되는 제3부분을 구비하는 'ㄷ' 형상으로 형성된다.
그리고, 상기 제3부분은 상기 제1코너로부터 상기 제2코너로 향하는 높이가 상기 제1코너 및 상기 제2코너의 높이차에 대응하도록 점진적으로 높아지게 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 비중 선별 장치는 상기 제1데크에 수평방향의 진동을 가하여 혼합물을 이루는 입자들을 서로 다른 경로로 배출되게 하는 진동부를 더 포함한다.
한편, 상기 제1타공은 상기 공기송풍팬을 통한 공기의 송풍 방향에 대하여 직각 방향으로 형성되어 공기가 공급되는 방향을 가이드 한다.
이러한 상기 제1테크는 상기 경사면의 내측에서 돌출 영역과 함몰 영역이 반복된 굴곡 영역이 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되어 이루어지는 복수의 제1타공 형성부 및 상기 제1타공 형성부와 동일한 형상으로 형성되며, 동일한 방향성을 가지며 이웃하게 배치된 복수의 상기 제1타공 형성부의 사이에서 각각의 돌출 영역과 함몰 영역이 교차되게 배치되는 복수의 제2타공 형성부를 구비한다.
그리고, 상기 제1타공은 상기 제1타공 형성부의 복수의 함몰 영역과 상기 제2타공 형성부의 복수의 돌출 영역 및 상기 제1타공 형성부의 복수의 돌출 영역과 상기 제2타공 형성부의 복수의 함몰 영역 사이에 반복적으로 발생되는 공간으로 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 비중 선별 장치는 상기 제1데크와 상기 공기송풍팬의 사이에 구비되며, 상기 공기송풍팬에서 송풍된 공기를 균일한 크기로 분할하는 복수의 제2타공이 형성되는 제2데크 및 상기 제1데크 및 제2데크가 상면 및 하면에 각각 끼워져서 상기 경사면의 내측에 상기 경사면의 경사 방향으로 경사지게 안착되는 틀을 더 포함한다.
여기서, 상기 제2데크는 상기 제2타공이 상기 제1타공 보다 넓게 형성된다.
본 발명은, 비중이 상이한 2 개 이상의 입자가 혼합되어 공급된 혼합물을 비중 차에 의해 선별되도록 함에 있어서, 공기 송풍팬으로부터 공급되는 공기가 공급 방향과 직각되는 방향을 따라 형성된 복수의 타공을 통과하며 분할, 혼합물이 공급되는 데크로 투입되게 함으로써, 데크를 향한 송풍량이 균일해지도록 조절할 수 있으며, 복수의 타공 영역이 굴곡의 구조를 가지기 때문에, 선별된 각 입자들의 유동 속도를 간접 제어할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 혼합물 공급부와 인접한 경사면 테두리를 따라 차단벽이 소정 높이를 가지며 설치되게 함으로써, 공급된 혼합물이 경사면을 따라 난출되지 않도록 차단할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 입자들의 유동 방향이 공기의 공급 방향에 대하여 직각 방향으로 형성되기 때문에, 선별되어 유동되는 입자들에 의한 타공의 막힘 문제를 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 분해 사시도이다.
도 3 내지 4 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 기류 형성 망의 확대도이다.
도 5 내지 6 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 기류 형성 망을 통해 송풍된 공기의 흐름을 보여주는 도면이다.
도 7 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 차단벽을 보여주는 도면이다.
도 8 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 제1데크, 제2데크, 틀의 분해 사시도이다.
도 9 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 작동도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 분해 사시도이며, 도 3 내지 4 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 기류 형성 망의 확대도이이다.
또한, 도 5 내지 6 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 기류 형성 망을 통해 송풍된 공기의 흐름을 보여주는 도면이며, 도 7 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 차단벽을 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치는 비중이 상이한 2개 이상의 입자가 혼합되어 공급된 혼합물을 송풍 및 진동을 이용하여 비중 별로 선별함에 있어서, 혼합물의 공급 방향과 반대되는 방향으로 배출되는 송풍 방향이 복수의 기류 형성 망을 통과하며 직각의 방향으로 분산 배출되게 함으로써, 진동과 함께 혼합물에 대한 비중 선별이 이루어지게 하며, 이를 위해 비중 선별 장치는 본체(100), 제1데크(210), 가이드(220), 혼합물 공급부(300), 공기송풍팬(400) 및 차단벽(500)을 포함하여 구성된다.
본체(100)는 직육면체의 형태로 형성되며, 일측에서 타측으로 향하여 경사진 경사면(110)으로 형성되고, 경사면(110)의 중심이 개구되는 한편, 복수의 지지부재(120)가 경사면(110)의 테두리에 배열 형성된다.
여기서, 경사면(110)의 경우 혼합물 공급부(300)를 향해 하향 경사진 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
지지부재(120)는 경사면(110)의 내측에 안착되는 구성요소를 지지하기 위한 구성으로, 원통형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제1데크(210)는 경사면(110)의 내측에 경사면(110)의 경사방향으로 경사지게 안착되면서 지지부재(120)에 의해 지지되며, 복수의 기류 형성 망을 이루는 복수의 제1타공(211)이 촘촘히 형성된다.
제1타공(211)은 공기송풍팬(400)을 통한 공기의 송풍 방향에 대하여 직각 방향으로 형성되어 공기가 통과되는 방향을 가이드 하도록 형성된다.
이를 위해, 제1테크(210)는 복수의 제1타공 형성부(210a) 및 제2타공 형성부(210b)를 구비한다.
즉, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치는 제1테크(210)를 이루는 기류 형성 망을 포함하는데, 이러한 기류 형성 망은 제1타공 형성부(210a)와, 제1타공 형성부(210a)와 동일한 형상을 가진 제2타공 형성부(210b)를 구비한다.
여기서, 제1타공 형성부(210a)는 도 3에 도시된 바와 같이, 경사면(110)의 내측에서 돌출 영역(A)과 함몰 영역(B)이 반복된 굴곡 영역이 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되어 이루어진다.
또한, 제2타공 형성부(210b)는 제1타공 형성부(210a)와 동일한 형상으로 형성되며, 동일한 방향성을 가지며 이웃하게 배치된 복수의 제1타공 형성부(210a) 사이에서 각각의 돌출 영역(A)과 함몰 영역(B)이 교차되게 배치된다.
다시 말해, 제1타공 형성부(210a) 및 제2타공 형성부(210b)를 통해 형성되는 제1타공(211)은 도 4에 도시된 바와 같이, 제1타공 형성부(210a)의 복수의 함몰 영역(B)과 제2타공 형성부(210b)의 복수의 돌출 영역(A), 제1타공 형성부(210a)의 복수의 돌출 영역(A)과 제2타공 형성부(210b)의 복수의 함몰 영역(B) 사이에 반복적으로 발생되는 공간으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 제1타공(211)은 공급된 혼합물, 일례로 원탄 분쇄물의 유동 방향에 대하여 공기송풍팬(400)을 통해 송풍된 공기가 제1타공(211)을 따라 측면을 이동한 후, 도 5 내지 6에 도시된 바와 같이 원탄 분쇄물로 향하도록 가이드 할 수 있기 때문에, 일정한 풍량으로의 공기 공급을 통해 원탄 분쇄물의 유동 속도가 일정하게 이루어지도록 할 수 있다.
여기서, 본 실시예에서는 공급된 혼합물을 들어 원탄 분쇄물로 한정하였으나, 이는 정해진 것은 아니며, 비중이 상이한 2개 이상의 입자들이 혼합된 상태를 가진 다양한 혼합물로 이루어진 것일 수도 있다.
아울러, 제1타공(211)은 상기와 같은 구조에 의해 원탄 분쇄물의 공급 방향에 대하여 측면에 형성되기 때문에, 종래와 같은 아래에서 위로 향하는, 즉 원탄 분쇄물의 공급 방향과 마주하게 배치되는 제1타공 구조에 비해 원탄 분쇄물에 의한 막힘이 방지될 수 있으며, 이에 따라 제1타공(211)의 막힘이 방지되므로, 일정한 송풍량이 제1테크(210)의 상면으로 공급되게 할 수 있다.
그리고, 제1타공(211)은 돌출 영역(A)과 함몰 영역(B)이 반복되어 형성된 굴곡의 구조이기 때문에, 공급된 원탄 분쇄물에 대한 유동 속도를 간접적으로 제어할 수도 있다.
한편, 제1데크(210)의 코너들을 각각 높게 위치하는 순으로 제1코너(212), 제2코너(213), 제3코너(214), 제4코너(215)라 하면, 가이드(220)는 제4코너(215)를 향하는 방향으로 길게 형성되되, 복수개가 제1코너(212)에서 제4코너(215)를 향하는 대각선 방향으로 배열되어 제1데크(210)의 상면에 결합된다.
혼합물 공급부(300)는 제1데크(210) 상면 중 제2코너(213)와 인접한 곳으로 원탄 분쇄물을 공급하는데, 이때 제1타공(211)들은 제1데크(210)의 상면에 공급된 원탄 분쇄물이 난입되지 않도록 원탄 분쇄물에 함유된 입자들보다 면적이 좁게 형성되는 것이 바람직하다.
공기송풍팬(400)는 본체(100)의 내부에 설치되어 제1타공(211)에 공기를 송풍한다.
도면에 도시되지는 않았으나, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치는 진동부를 더 포함할 수 있는데, 이러한 진동부는 제1데크(210)의 일단에 힌지 결합되는 바이브레이터로 구성될 수 있으며, 제1데크(210)에 수평방향의 진동을 가하여 상기 제1데크(210)의 상면에 공급된 원탄 분쇄물 중 제1타공(211)들을 통과한 공기에 의해 유동력을 갖게 된 정탄 입자가 가이드(220)를 따라 제2코너(213)와 제4코너(215) 사이로 배출되게 하고, 정탄 입자보다 비중이 높은 맥석 입자(유동력을 갖지 않으며, 미립이고, 판상형으로 형성된)가 가이드(220)를 따라 제1코너(212)와 제3코너(214) 사이로 배출되게 하는 역할을 한다.
여기서, 정탄 입자의 비중은 1.9kg/㎥ 이하이고, 맥석 입자의 비중은 2.2kg/㎥이상이다.
이에 따라, 본 발명에 따른 비중 선별 장치는 원탄 분쇄물에 함유된 정탄 입자와 맥석 입자가 비중차이에 의해 건식으로 서로 선별되어 탈수 및 건조의 후처리 공정이 필요 없는 효과가 있다.
한편, 차단벽(500)은 도 7에 도시된 바와 같이, 제1코너(212) 및 제2코너(213)의 상단을 함께 둘러싸도록 형성된다.
이를 위해, 차단벽(500)은 제2코너(213)의 상단과 제4코너(215)의 상단 사이에 배치되는 제1부분(510), 제1코너(212)의 상단과 제3코너(214)의 상단 사이에 배치되는 제2부분(520) 및 제1부분(510)과 제2부분(520)을 연결하며, 제1코너(212)의 상단과 제2코너(213) 사이에 배치되는 제3부분(530)을 구비, 그 형상이 제1코너(212) 및 제2코너(213)의 상단을 함께 둘러싸는 'ㄷ' 형상으로 형성된다.
즉, 차단벽(500)은 혼합물 공급부(300)로부터 원탄 분쇄물이 공급됨에 있어, 제1부분(510), 제2부분(520) 및 제3부분(530)으로 형성된 구조를 통해 공급된 원탄 분쇄물이 제1테크(210)의 외부로 난출되지 않도록 혼합물 공급부(300)와 인접한 경사면(110)의 테두리를 따라 소정의 높이를 가지는'ㄷ' 형상으로 형성됨으로써, 안정적인 비중 선별이 이루어지게 할 수 있다.
여기서, 차단벽(500)을 구성하는 제2부분(520)의 길이는 제1부분(510) 길이 보다 긴 길이로 형성되는 것으로 도면에 도시되어 있으나, 이는 하나의 실시예에 해당할 뿐, 정해진 것은 아니며, 다른 구조들과의 배치 레이아웃 등과 같은 이유로 필요에 따라 제1부분(510)의 길이와 동일하거나, 짧은 길이로 형성될 수도 있다.
또한, 차단벽(500)을 구성하는 제3부분(530)의 높이는 경사면(110)의 경사에 대응하도록 제1코너(212) 측의 높이(l1)가 제2코너(213) 측의 높이(l2) 보다 낮게, 다시 말해 제1코너(212) 에서 제2코너(213)로 갈수록 높이가 점진적으로 높아지게 형성되는 것이 바람직하다.
이는, 상기와 같이 정의되는 차단벽(500)의 길이 및 높이에 대한 특징을 통해, 경사면(110)을 따라 하강하는 원탄 분쇄물에 대한 외부로의 난출을 확실하게 차단하도록 하기 위함이며, 결과적으로는 원탄 분쇄물의 난출을 차단하여 효과적인 비중 선별이 이루어지게 할 수 있다.
이하, 도 8 은 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치에 대한 제1데크, 제2데크, 틀의 분해 사시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치는 공기송풍팬(400)에서 송풍되는 공기가 균일한 크기로 분할된 이후, 제1타공(211)에 송풍될 수 있도록 제2데크(230) 및 틀(240)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
제2데크(230)는 판형태로 형성되어 제1데크(210)와 공기송풍팬(400) 사이에 구비되며, 공기송풍팬(400)에서 송풍된 공기를 균일한 크기로 분할하는 복수의 제2타공(231)이 촘촘히 형성되는데, 이때 제2타공(231)은 공기송풍팬(400)에서 송풍된 공기가 원활하게 통과할 수 있도록 제1타공(211)보다 면적이 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
틀(240)은 상하방향으로 개구된 판형태로 형성되며, 상면 및 하면에 각각 제1데크(210) 및 제2데크(230)가 끼워져서 경사면(110)의 내측에 경사면(110)의 경사방향으로 경사지게 안착된다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치(100)는 제2데크(230) 및 틀(240)을 더 포함하여 구성됨으로써, 공기송풍팬(400)에서 송풍되는 공기가 상기 제2타공(231)들을 통해 균일한 크기로 분할된 후 제1타공(211)에 공급되는 효과가 있다.
여기서, 제1데크(210)의 상면에 공급된 원탄 분쇄물 중 정탄 입자는 제1타공(211)을 통과하는 균일한 크기의 공기에 의해, 제1데크(210)의 상면에 분포된 영역마다 균일한 크기의 유동력을 갖게 될 수 있다.
이하, 도 9 는 본 발명의 실시예에 따른 비중 선별 장치의 작동도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치의 작동 원리에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 혼합물 공급부(300)가 제1데크(210)의 상면 중 제2코너(213)와 인접한 곳으로 원탄 분쇄물을 공급하는데, 이때 원탄 분쇄물은 'ㄷ' 형상을 가진 차단벽(500)에 의해 혼합물 공급부(300)와 인접한 제1코너(212)와 제2코너(213) 사이 뿐만 아니라, 제1코너(212)와 제3코너(214) 사이 및 제2코너(213)와 제4코너(215) 사이의 소정 범위 내에서 난출되지 않게 된다.
다음으로, 공기송풍팬(400)가 제2타공(231)으로 공기를 송풍하는데, 이때 공기송풍팬(400)에서 송풍된 공기는 제2타공(231)에서 균일한 크기로 분할된 후, 제1타공(211)에 송풍된다.
이때, 제1타공(211)을 통과한 공기에 의해, 제1데크(210)에 공급된 원탄 분쇄물에 함유된 입자들은 비중이 낮은 순으로 높은 유동력을 갖게 된다.
좀 더 상세하게, 제1타공(211)을 통과한 공기에 의해, 원탄 분쇄물 중 정탄 입자가 비중이 제일 낮은 관계로 제일 높은 유동력을 갖게 되고, 미량의 맥석 입자와 혼합된 정탄 입자가 비중이 두 번째로 낮은 관계로 두번째로 높은 유동력을 갖게 되고, 미량의 정탄 입자와 혼합된 맥석 입자가 비중이 세 번째로 낮은 관계로 세 번째로 높은 유동력을 갖게 되고, 맥석 입자가 비중이 제일 높은 관계로 유동력을 갖지 않게 된다.
이때, 도 9에는 원탄 분쇄물에 함유된 입자들의 이동경로를 좀 더 간편하게 나타내기 위하여 정탄 입자를 원형으로 도시하고, 미량의 맥석 입자와 혼합된 정탄 입자를 삼각형이 표면에 결합된 원형으로 도시하고, 미량의 정탄 입자와 혼합된 맥석 입자를 원형이 표면에 결합된 삼각형으로 도시되고, 맥석 입자를 삼각형 입자로 도시하였다.
다음으로, 진동부(미도시) 등을 통해 제1데크(210)에 수평방향의 진동을 가하여 제일 높은 유동력을 갖게 된 정탄 입자가 가이드(220)를 따라 제2코너(213)와 제4코너(215) 사이로 배출되고, 두 번째로 높은 유동력을 갖게 된 미량의 맥석 입자와 혼합된 정탄 입자가 가이드(220)를 넘어가서 제3코너(214)와 제4코너(215) 사이 중 제4코너(215)에 가까운 곳으로 배출되고, 세 번째로 높은 유동력을 갖게 된 미량의 정탄 입자와 혼합된 맥석 입자가 가이드(220)를 넘어가서 제3코너(214)와 제4코너(215) 사이 중 제3코너(214)에 가까운 곳으로 배출되고, 유동력을 갖지 않은 맥석 입자가 가이드(220)를 따라 제1코너(212)와 제3코너(214) 사이로 배출된다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 비중 선별 장치는 원탄 분쇄물을 정탄 입자와 맥석 입자로 비중 차이를 이용하여 선별할 수 있을 뿐만 아니라, 미량의 맥석 입자와 혼합된 정탄 입자와 미량의 원탄 입자와 혼합된 맥석 입자도 비중 차이를 이용하여 선별할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은, 비중이 상이한 2 개 이상의 입자가 혼합되어 공급된 혼합물을 비중 차에 의해 선별되도록 함에 있어서, 공기 송풍팬으로부터 공급되는 공기가 공급 방향과 직각되는 방향을 따라 형성된 복수의 타공을 통과하며 분할, 혼합물이 공급되는 데크로 투입되게 함으로써, 데크를 향한 송풍량이 균일해지도록 조절할 수 있으며, 복수의 타공 영역이 굴곡의 구조를 가지기 때문에, 선별된 각 입자들의 유동 속도를 간접 제어할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 혼합물 공급부와 인접한 경사면 테두리를 따라 차단벽이 소정 높이를 가지며 설치되게 함으로써, 공급된 혼합물이 경사면을 따라 난출되지 않도록 차단할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 입자들의 유동 방향이 공기의 공급 방향에 대하여 직각 방향으로 형성되기 때문에, 선별되어 유동되는 입자들에 의한 타공의 막힘 문제를 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
[부호의 설명]
100 : 본체 110 : 경사면
210 : 제1데크 210a : 제1타공 형성부
210b : 제2타공 형성부 211 : 제1타공
212 : 제1코너 213 : 제2코너
214 : 제3코너 215 : 제4코너
220 : 가이드 230 : 제2데크
231 : 제2타공 240 : 틀
300 : 혼합물 공급부 400 : 공기송풍팬
500 : 차단벽 510 : 제1부분
520 : 제2부분 530 : 제3부분
610 : 제1안내부재 620 : 제2안내부재

Claims (9)

  1. 상면이 전후 방향 일측과 좌우 방향 일측으로 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 경사면이 개구된 본체;
    상기 경사면의 내측에 안착되고, 복수의 상기 기류 형성 망을 형성하는 제1타공이 형성되는 제1데크;
    상기 제1데크의 상면에 복수로 결합되는 가이드;
    상기 제1데크의 상면으로 혼합물을 공급하는 혼합물 공급부;
    상기 본체의 내부에 설치되며, 상기 제1타공에 공기를 송풍하는 공기송풍팬; 및
    상기 제1데크의 코너들을 각각 높게 위치하는 순으로 제1코너, 제2코너, 제3코너, 제4코너로 정의함에 있어, 상기 제1코너 및 상기 제2코너의 상단을 함께 둘러싸도록 형성되는 차단벽;을 포함하는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차단벽은,
    상기 제2코너의 상단과 상기 제4코너의 상단 사이에 배치되는 제1부분과, 상기 제1코너의 상단과 상기 제3코너의 상단 사이에 배치되는 제2부분 및 상기 제1부분과 상기 제2부분을 연결하며, 상기 제1코너의 상단과 상기 제2코너 사이에 배치되는 제3부분을 구비하는 'ㄷ' 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제3부분은,
    상기 제1코너로부터 상기 제2코너로 향하는 높이가 상기 제1코너 및 상기 제2코너의 높이차에 대응하도록 점진적으로 높아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1데크에 수평방향의 진동을 가하여 혼합물을 이루는 입자들을 서로 다른 경로로 배출되게 하는 진동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1타공은,
    상기 공기송풍팬을 통한 공기의 송풍 방향에 대하여 직각 방향으로 형성되어 공기가 공급되는 방향을 가이드 하는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1테크는,
    상기 경사면의 내측에서 돌출 영역과 함몰 영역이 반복된 굴곡 영역이 길이 방향을 따라 반복적으로 형성되어 이루어지는 복수의 제1타공 형성부; 및
    상기 제1타공 형성부와 동일한 형상으로 형성되며, 동일한 방향성을 가지며 이웃하게 배치된 복수의 상기 제1타공 형성부의 사이에서 각각의 돌출 영역과 함몰 영역이 교차되게 배치되는 복수의 제2타공 형성부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1타공은,
    상기 제1타공 형성부의 복수의 함몰 영역과 상기 제2타공 형성부의 복수의 돌출 영역 및 상기 제1타공 형성부의 복수의 돌출 영역과 상기 제2타공 형성부의 복수의 함몰 영역 사이에 반복적으로 발생되는 공간으로 형성되는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1데크와 상기 공기송풍팬의 사이에 구비되며, 상기 공기송풍팬에서 송풍된 공기를 균일한 크기로 분할하는 복수의 제2타공이 형성되는 제2데크; 및
    상기 제1데크 및 제2데크가 상면 및 하면에 각각 끼워져서 상기 경사면의 내측에 상기 경사면의 경사 방향으로 경사지게 안착되는 틀;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제2데크는,
    상기 제2타공이 상기 제1타공 보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 비중 선별 장치.
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