WO2021075365A1 - モータ制御装置 - Google Patents

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WO2021075365A1
WO2021075365A1 PCT/JP2020/038253 JP2020038253W WO2021075365A1 WO 2021075365 A1 WO2021075365 A1 WO 2021075365A1 JP 2020038253 W JP2020038253 W JP 2020038253W WO 2021075365 A1 WO2021075365 A1 WO 2021075365A1
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overreturn
drive
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PCT/JP2020/038253
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山田 純
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株式会社デンソー
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    • H02P3/06Arrangements for stopping or slowing electric motors, generators, or dynamo-electric converters for stopping or slowing an individual dynamo-electric motor or dynamo-electric converter

Definitions

  • This disclosure relates to a motor control device.
  • a motor control device that controls a motor that is a drive source to be controlled.
  • the motor control device of Patent Document 1 controls a motor that is a drive source of a range switching mechanism, and returns to non-energization after abutting control for rotating the motor to a limit position of a movable range of the range switching mechanism. Control is executed, and when the rotation position of the motor reaches the target rotation position, the two phases of the motor are simultaneously energized to stop the motor.
  • An object of the present disclosure is to provide a motor control device capable of appropriately performing control after driving a motor to a movable limit position.
  • the motor control device of the present disclosure controls the drive of a motor in a motor drive system including a motor and a rotation transmission system.
  • the rotation transmission system is driven by transmitting the rotation of the motor, and is provided with a drive limiting unit that limits the driving.
  • the motor control device includes an energization control unit and an overreturn determination unit.
  • the energization control unit controls energization of the motor.
  • the overreturn judgment unit drives the motor to the movable limit position where the drive is restricted by the drive limiting unit, and then turns off the energization of the motor to move the motor to the movable limit position by the external force generated in the rotation transmission system.
  • the return control is performed to return to the direction away from the motor, the non-energized return control determines whether or not there is a possibility of the engaging member returning beyond the allowable return position.
  • the motor control device When it is determined that there is no possibility of overreturn, the motor control device continues to turn off the energization, and when it is determined that there is a possibility of overreturn, the motor control device performs stop control to stop the motor by energization. Thereby, the control after driving the motor to the movable limit position can be appropriately performed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a shift-by-wire system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a shift-by-wire system according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a detent plate according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating the motor drive process according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating the overreturn determination process according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a time chart illustrating the motor drive process according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a time chart illustrating the motor drive process according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a return determination process according to the second embodiment.
  • the motor control device according to the present disclosure will be described with reference to the drawings.
  • substantially the same configuration will be designated by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
  • the motor control device of this embodiment is shown in FIGS. 1 to 7.
  • the shift-by-wire system 1 includes a motor 10, a shift range switching mechanism 20, a parking lock mechanism 30, a shift range control device 40 as a motor control device, and the like.
  • the motor 10 rotates by being supplied with electric power from a battery mounted on a vehicle (not shown), and functions as a drive source for the shift range switching mechanism 20.
  • the motor 10 of the present embodiment is a switched reluctance motor and has U-phase, V-phase, and W-phase motor windings wound around a stator (not shown).
  • the encoder 13 which is a rotation angle sensor detects the rotation position of a rotor (not shown) of the motor 10.
  • the encoder 13 is, for example, a magnetic rotary encoder, which is composed of a magnet that rotates integrally with the rotor, a hall IC for magnetic detection, and the like.
  • the encoder 13 outputs an encoder signal, which is a pulse signal, at predetermined angles in synchronization with the rotation of the rotor.
  • the speed reducer 14 is provided between the motor shaft of the motor 10 and the output shaft 15, and decelerates the rotation of the motor 10 to output to the output shaft 15. As a result, the rotation of the motor 10 is transmitted to the shift range switching mechanism 20.
  • the output shaft 15 is provided with an output shaft sensor 16 that detects the angle of the output shaft 15.
  • the output shaft sensor 16 is, for example, a potentiometer.
  • the shift range switching mechanism 20 has a detent plate 21, a detent spring 25, a detent roller 26, and the like, and applies the rotational driving force output from the speed reducer 14 to the manual valve 28 and the manual valve 28. It is transmitted to the parking lock mechanism 30.
  • the detent plate 21 is fixed to the output shaft 15 and driven by the motor 10.
  • the detent plate 21 is provided with a pin 24 that projects parallel to the output shaft 15.
  • the pin 24 is connected to the manual valve 28.
  • the shift range switching mechanism 20 converts the rotational motion of the motor 10 into a linear motion and transmits it to the manual valve 28.
  • the manual valve 28 is provided on the valve body 29.
  • valleys 221 to 224 corresponding to the P (parking), R (reverse), N (neutral), and D (drive) ranges. Is formed. Further, a mountain portion 226 is provided between the valley portion 221 corresponding to the P range and the valley portion 222 corresponding to the R range. A mountain portion 227 is provided between the valley portion 222 corresponding to the R range and the valley portion 223 corresponding to the N range. A mountain portion 228 is provided between the valley portion 223 corresponding to the N range and the valley portion 224 corresponding to the D range.
  • a first wall portion 231 that restricts the movement of the detent roller 26 is formed on the opposite side of the valley portion 221 corresponding to the P range from the mountain portion 226.
  • a second wall portion 232 that restricts the movement of the detent roller 26 is formed on the opposite side of the valley portion 224 corresponding to the D range from the mountain portion 228.
  • the detent spring 25 is an elastically deformable plate-shaped member, and a detent roller 26 as an engaging member is provided at the tip thereof.
  • the detent spring 25 urges the detent roller 26 toward the center of rotation of the detent plate 21.
  • the detent spring 25 is elastically deformed, and the detent roller 26 moves between the valleys 221 to 224.
  • the swing of the detent plate 21 is regulated, the axial position of the manual valve 28 and the state of the parking lock mechanism 30 are determined, and the automatic transmission is performed.
  • the shift range of the transmission 5 is fixed.
  • the detent roller 26 fits into the valleys 221 to 224 according to the shift range.
  • the portion where the detent roller 26 is fitted by the spring force of the detent spring 25 is set as the bottom of the valley portions 221 to 224 according to the shift range.
  • the parking lock mechanism 30 has a parking rod 31, a cone 32, a parking lock pole 33, a shaft portion 34, and a parking gear 35.
  • the parking rod 31 is formed in a substantially L shape, and one end 311 side is fixed to the detent plate 21.
  • a cone 32 is provided on the other end 312 side of the parking rod 31. The cone 32 is formed so that the diameter is reduced toward the other end 312 side.
  • the parking lock pole 33 comes into contact with the conical surface of the conical body 32 and is provided so as to be swingable around the shaft portion 34.
  • a convex portion 331 that can mesh with the parking gear 35 is provided.
  • the parking lock pole 33 is pushed up and the convex portion 331 and the parking gear 35 mesh with each other.
  • the conical body 32 moves in the NotP direction, the meshing between the convex portion 331 and the parking gear 35 is released.
  • the parking gear 35 is provided on an axle (not shown) so as to be able to mesh with the convex portion 331 of the parking lock pole 33.
  • the rotation of the axle is restricted.
  • the shift range is the NotP range, which is a range other than the P range
  • the parking gear 35 is not locked by the parking lock pole 33, and the rotation of the axle is not hindered by the parking lock mechanism 30.
  • the shift range is the P range
  • the parking gear 35 is locked by the parking lock pole 33, and the rotation of the axle is restricted.
  • the shift range control device 40 includes a drive circuit 41, an ECU 50, and the like.
  • the drive circuit 41 has a switching element (not shown), and switches the energization of each phase of the motor 10.
  • a motor relay 46 is provided between the drive circuit 41 and the battery. The motor relay 46 is turned on when a vehicle start switch such as an ignition switch is turned on, and electric power is supplied to the motor 10 side. Further, by turning off the motor relay 46, the supply of electric power to the motor 10 side is cut off.
  • the ECU 50 is mainly composed of a microcomputer and the like, and has a CPU, ROM, RAM, I / O, and a bus line connecting these configurations, which are not shown in the inside.
  • Each process in the ECU 50 may be a software process by executing a program stored in advance in a physical memory device such as a ROM (that is, a readable non-temporary tangible recording medium) on the CPU, or a dedicated process. It may be hardware processing by an electronic circuit.
  • the ECU 50 controls the switching of the shift range by controlling the drive of the motor 10 based on the driver required shift range, the signal from the brake switch, the vehicle speed, and the like. Further, the ECU 50 controls the drive of the shift hydraulic control solenoid 6 based on the vehicle speed, the accelerator opening degree, the driver required shift range, and the like.
  • the shift stage is controlled by controlling the shift hydraulic control solenoid 6.
  • the number of shifting hydraulic control solenoids 6 is provided according to the number of shifting stages and the like. In the present embodiment, one ECU 50 controls the drive of the motor 10 and the solenoid 6, but the motor ECU for controlling the motor 10 and the AT-ECU for solenoid control may be separated.
  • the drive control of the motor 10 will be mainly described.
  • the ECU 50 has an angle calculation unit 51, an energization control unit 52, an overturn determination unit 55, and the like.
  • the angle calculation unit 51 counts the pulse edge of the encoder signal acquired from the encoder 13 and calculates the encoder count value ⁇ en.
  • the encoder count value ⁇ en is a value corresponding to the rotation position of the motor 10 and corresponds to the “motor angle”.
  • the energization control unit 52 controls energization of the motor 10 according to the drive mode.
  • the drive mode of the present embodiment includes a wall contact mode, a wall return mode, and a normal control mode.
  • the wall contact mode is a control mode in which the detent roller 26 is driven in the direction toward the wall portions 231 and 232 in order to learn the movable limit position of the motor 10 as a reference position.
  • the "P wall contact" for learning the reference position on the first wall portion 231 side by bringing the detent roller 26 into contact with the first wall portion 231 will be mainly described.
  • the wall return mode is a control in which the detent roller 26 is brought into contact with the wall portions 231 and 232 and then returned to the valley portions 221 and 224.
  • the normal control mode is a mode in which normal shift range switching is performed after learning the reference position.
  • the drive mode at the time of reference position learning is the wall contact mode or the wall return mode.
  • the overreturn determination unit 55 determines whether or not there is a possibility of overreturn of the detent roller 26 exceeding the parking lock range in the wall return mode.
  • the detent roller 26 is returned to the valley portion 221 after the wall contact control, for example, when the encoder count value ⁇ en is within the control range including the target count value ⁇ cmd (for example, ⁇ 2 counts), the motor 10 is supplied.
  • stop control accompanied by energization is performed, power consumption and heat generation occur.
  • the stop control is, for example, a stationary phase energization control that continues energization to the two phases.
  • the range satisfying the intended function of the controlled object is the parking lock range in which the engagement between the parking lock pole 33 and the parking gear 35 is guaranteed. That is, in the present embodiment, in the wall return mode, when the detent roller 26 may exceed the parking lock range, stop control is performed as "there is a possibility of overreturn", and the detent roller 26 may exceed the parking lock range. If there is no such value, the stop control is not performed, assuming that there is no possibility of overreturn.
  • step S101 is omitted and simply referred to as the symbol “S”.
  • the ECU 50 determines whether or not the drive mode is the wall contact mode. When it is determined that the drive mode is not the wall contact mode (S101: NO), that is, when the drive mode is the wall return mode, the process proceeds to S106. When it is determined that the drive mode is the wall contact mode (S101: YES), the process proceeds to S102.
  • the ECU 50 determines whether or not the detent roller 26 reaches the wall portion 231 and the motor 10 is in the movable limit position.
  • the state in which the encoder count value ⁇ en is not updated continues for the stagnation determination time Tth1, it is determined that the motor 10 has reached the movable limit position.
  • the process proceeds to S103.
  • the ECU 50 sets the energization control mode as the feedback control mode, and drives the motor 10 so that the detent roller 26 faces the wall portion 231.
  • the current encoder count value ⁇ en is learned as the reference position ⁇ b, and the process proceeds to S104.
  • the ECU 50 sets the drive mode to the wall return mode.
  • the ECU 50 turns off the energization control mode.
  • the detent roller 26 is driven in the direction away from the wall portion 231 by the restoring force in the rotation transmission system and the urging force of the detent spring 25, and the motor 10 is also driven accordingly. It is driven in the direction away from the movable limit position.
  • the ECU 50 determines whether or not the energization control mode is energization off. When it is determined that the energization control mode is not energization off (S106: NO), that is, when the energization control mode is the stop control mode, the process proceeds to S111. When it is determined that the energization control mode is energization off (S106: YES), the process proceeds to S107 and an overreturn determination is performed.
  • the overreturn determination unit 55 calculates the amount of change ⁇ from the reference position ⁇ b learned by the affirmative determination in S103 to the current encoder count value ⁇ en.
  • the amount of change ⁇ is an absolute value obtained by subtracting the reference position ⁇ b from the current encoder count value ⁇ en.
  • the overreturn determination unit 55 determines whether or not the amount of change ⁇ is equal to or greater than the overreturn determination value ⁇ th.
  • the over-return determination value ⁇ th is set according to the number of counts between the wall portion 231 and the over-return determination position.
  • the overreturn determination position is set between the bottom of the valley portion 221 and the apex of the mountain portion 226, and is set closer to the valley portion 221 than the parking lock release position, depending on the shape of the detent plate 21 and the like.
  • the overreturn determination unit 55 determines whether or not the overreturn determination time Tth2 has elapsed after turning off the power after hitting the wall.
  • the overreturn determination time Tth2 is set according to the motor characteristics, the restoring force of the rotation transmission system, and the like, and the time at which overreturn can be considered not to occur.
  • the process proceeds to S175, and it is determined that the overreturn possibility is “undecided”.
  • the process proceeds to S176, and it is determined that there is no possibility of overreturn.
  • the ECU 50 determines whether or not it is determined that there is a possibility of overreturn.
  • S108: YES the process proceeds to S109 and the energization control mode is set to stop control. If it is determined that there is no possibility of overreturn (S108: NO), the process proceeds to S110.
  • the ECU 50 determines whether or not it is determined that there is no possibility of overreturn. If it is determined that the possibility of overreturn is not "none" (S110: NO), that is, if the possibility of overreturn is undecided, the energization off is continued. When it is determined that there is no possibility of overreturn (S110: YES), the process proceeds to S113, and the drive mode is set to the normal control mode. At this time, the energization off is continued.
  • the ECU 50 determines whether or not the stop control duration Tth3 has elapsed since the stop control mode was started.
  • the stop control duration Tth3 is set according to the time required to stop the motor 10 according to the motor characteristics and the like.
  • the stop control mode is continued.
  • the stop control duration Tth3 has elapsed since the stop control mode was started (S111: YES)
  • the process proceeds to S112.
  • the ECU 50 switches the energization control mode from the stop control mode to the energization off, and turns off the energization of the motor 10.
  • the ECU 50 sets the drive mode to the normal control mode.
  • the motor drive process of this embodiment will be described with reference to the time charts of FIGS. 6 and 7.
  • the common time axis is set to the horizontal axis, and the drive mode, the energization control mode, and the encoder count value ⁇ en are set from the upper stage.
  • the encoder count value ⁇ en the value when the detent roller 26 is in contact with the first wall portion 231 (P wall) and the value when the detent roller 26 is located at the bottom of the valley portion 221 (P). Valley).
  • the energization control mode is set to the feedback control mode, and the detent roller 26 drives the motor 10 in the direction toward the first wall portion 231.
  • the encoder count value ⁇ en is not updated.
  • the encoder count value ⁇ en at this time is learned as the reference position ⁇ b.
  • the drive mode is switched from the wall contact mode to the wall return mode, and the energization control mode is switched from the feedback mode to the energization off mode.
  • Overreturn is possible when the amount of change ⁇ from the reference position ⁇ b becomes the overreturn determination value ⁇ th at the time x13, which is the timing before the overreturn determination time Tth2 elapses from the time x12 when the energization of the motor 10 is turned off. It is determined that there is a property, the energization control mode is switched from the energization off to the stop control mode, and the fixed phase energization control is performed.
  • the drive mode is switched from the wall return mode to the normal mode, and the energization control mode is switched from the stop control mode to the energization off.
  • the detent roller 26 is returned to the bottom of the valley portion 221 by the urging force of the detent spring 25.
  • time x21 to time x22 is the same as the processing of x11 to time x12 in FIG.
  • the detent roller 26 returns to the bottom of the valley portion 221 at time x23 due to the restoring force of the rotation transmission system and the urging force of the detent spring 25. In such a case, the parking lock range is not deviated even if the stop control is not performed.
  • the drive mode is switched from the wall return mode to the normal mode, and the energization off is continued as the energization control mode.
  • the shift range control device 40 of the present embodiment controls the drive of the motor 10 in the shift-by-wire system 1 including the motor 10 and the shift range switching mechanism 20.
  • the shift range switching mechanism 20 is driven by transmitting the rotation of the motor 10, and is provided with wall portions 231 and 232 that limit the drive.
  • the shift range control device 40 includes an energization control unit 52 and an overreturn determination unit 55.
  • the energization control unit 52 controls energization of the motor 10.
  • the overreturn determination unit 55 drives the motor 10 to a movable limit position where the drive is restricted by the wall unit 231 and then turns off the energization of the motor 10 by an external force generated in the shift range switching mechanism 20.
  • the non-energized return control determines whether or not there is a possibility of overreturn exceeding the allowable return position.
  • the "external force generated in the rotation transmission system" is the restoring force of the shift range switching mechanism 20, the urging force of the detent spring 25, and the like.
  • the shift range control device 40 When it is determined that there is no possibility of overreturn, the shift range control device 40 continues the energization off, and when it is determined that there is a possibility of overreturn, the shift range control device 40 performs stop control for stopping the motor 10 by energization. .. Thereby, the control after driving the motor 10 to the movable limit position can be appropriately performed. Specifically, when there is a possibility of overreturn, the motor 10 is stopped by stop control, so that the detent roller 26 can be appropriately stopped within an allowable range. Further, when there is no possibility of overreturn, the detent roller 26 does not deviate from the allowable range even if stop control is not performed. Power consumption and heat generation can be reduced.
  • the over-return determination unit 55 When the over-return determination unit 55 reaches the over-return determination position set on the wall portion 231 side from the allowable return position between the start of the non-energized return control and the elapse of the over-return determination time Tth2, Judge that there is a possibility of overreturn. In other words, if the overreturn determination position is not reached by the time the overreturn determination time Tth2 elapses, it is determined that there is no possibility of overreturn. Thereby, the presence or absence of the possibility of overreturn can be appropriately determined.
  • the shift range switching mechanism 20 has a detent plate 21, a detent roller 26, and a detent spring 25.
  • the detent plate 21 is formed by a plurality of valleys 221 to 224, a mountain portion 226 to 228 separating the valleys 221 to 224, and wall portions 231 and 232 provided at both ends of the plurality of valleys 221 and 224 arranged. Will be done.
  • the detent roller 26 can move the valley portions 221 to 224 by driving the motor 10, and the movement is restricted by the wall portions 231 and 231.
  • the detent spring 25 urges the detent roller 26 in the direction of fitting into the valley portions 221 to 224.
  • the overreturn determination position is set between the bottom of the valley portion 221 adjacent to the wall portion 231 and the apex of the mountain portion 226 formed on the opposite side of the wall portion 231 across the valley portion 221.
  • the change amount ⁇ from the reference position ⁇ b of the encoder count value ⁇ en becomes the overreturn determination value ⁇ th, which means that “the overreturn determination position set on the wall side from the allowable return position has been reached”.
  • the presence or absence of the possibility of overreturn can be appropriately determined.
  • the allowable return position is set according to the shift range guarantee range.
  • the shift range guarantee range related to the allowable return position is the parking lock range.
  • the overreturn determination unit 55 calculates the rate of change a of the encoder count value ⁇ en per unit time when the energization is off (see equation (1)).
  • ⁇ t in the equation is the elapsed time from the start of energization off.
  • the overreturn determination unit 55 determines whether or not the change rate a is equal to or greater than the overreturn determination value at.
  • the overreturn determination value at is set according to the shape of the detent plate 21, the motor characteristics, and the like.
  • the process proceeds to S273, and it is determined that there is a possibility of overreturn.
  • the process proceeds to S274.
  • the processing of S274 to S276 is the same as the processing of S174 to S176 in FIG.
  • the over-return determination unit 55 determines whether or not there is a possibility of over-return based on the rate of change of the encoder count value ⁇ en in the non-energized return control. Even with this configuration, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the shift range control device 40 corresponds to the "motor control device”
  • the shift-by-wire system 1 corresponds to the "motor drive system” and the "shift range switching system”.
  • the shift range switching mechanism 20 corresponds to the "rotation transmission system”
  • the detent plate 21 corresponds to the “detent member”
  • the wall portions 231 and 232 correspond to the "drive limiting portion”
  • the detent spring 25 corresponds to the "urging member”.
  • the detent roller 26 corresponds to the “engagement member”.
  • the encoder count value ⁇ en corresponds to the “motor rotation angle”.
  • the P wall pad for bringing the detent roller 26 into contact with the first wall portion 231 has been mainly described.
  • the first wall portion 231 corresponds to the "contact wall portion”.
  • the second wall portion 232 corresponds to the "contact wall portion”.
  • the overreturn determination position is set between the bottom of the valley 224 and the apex of the mountain 228.
  • the allowable return position in this case is set according to the range guarantee range that guarantees the range corresponding to the valley portion 224. That is, in the case of the D wall pad, the return allowable range is set according to the D range guarantee range.
  • the energization control mode in the wall contact mode, is set as the feedback mode.
  • the drive control method of the motor 10 in the wall contact mode may be any control method such as feedforward control.
  • an encoder is used as the rotation angle sensor.
  • the rotation angle sensor may be a linear sensor such as a resolver as long as it can detect the rotation position of the rotor.
  • a potentiometer is exemplified as an output shaft sensor.
  • the output shaft sensor may be something other than a potentiometer, or the output shaft sensor may be omitted.
  • the motor is a switched reluctance motor. In other embodiments, it may be something other than a switched reluctance motor, such as a DC brushless motor.
  • the detent plate is provided with four valleys. In other embodiments, the number of valleys is not limited to four and may be any number. For example, the detent plate may have two valleys, and the P range and the NotP range may be switched. Further, the shift range switching mechanism, the parking lock mechanism, and the like may be different from those in the above embodiment. Further, in the above embodiment, the motor control device is applied to the shift range switching system. In other embodiments, the motor control device may be applied to an in-vehicle system other than the shift range switching system, or a motor drive system other than the in-vehicle.
  • a speed reducer is provided between the motor shaft and the output shaft.
  • the details of the speed reducer are not mentioned in the above embodiment, but for example, cycloid gears, planetary gears, spur gears that transmit torque from a speed reduction mechanism substantially coaxial with the motor shaft to the drive shaft, and these. Any configuration may be used, such as a combination of the above. Further, in another embodiment, the speed reducer between the motor shaft and the output shaft may be omitted, or a mechanism other than the speed reducer may be provided.
  • the controls and methods thereof described in the present disclosure are realized by a dedicated computer provided by configuring a processor and memory programmed to perform one or more functions embodied by a computer program. May be done.
  • the controls and methods thereof described in the present disclosure may be implemented by a dedicated computer provided by configuring the processor with one or more dedicated hardware logic circuits.
  • the control unit and method thereof described in the present disclosure may be a combination of a processor and memory programmed to perform one or more functions and a processor composed of one or more hardware logic circuits. It may be realized by one or more dedicated computers configured.
  • the computer program may be stored in a computer-readable non-transitional tangible recording medium as an instruction executed by the computer.
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various forms without departing from the spirit of the present embodiment.

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Abstract

モータ制御装置(40)は、通電制御部(52)と、過戻り判定部(55)と、を備える。通電制御部(52)は、モータ(10)への通電を制御する。過戻り判定部(55)は、可動限界位置までモータ(10)を駆動させた後、モータ(10)への通電をオフにすることで、回転伝達系(20)に生じる外力によりモータ(10)を可動限界位置から離間する方向に戻す非通電戻し制御を行ったとき、非通電戻し制御にて戻り許容位置を超える過戻りの可能性の有無を判定する。過戻りの可能性がないと判定された場合、通電オフを継続し、過戻りの可能性があると判定された場合、通電によりモータ(10)を停止させる停止制御を行う。

Description

モータ制御装置 関連出願の相互参照
 本出願は、2019年10月15日に出願された特許出願番号2019-188428に基づくものであり、ここにその記載内容を援用する。
 本開示は、モータ制御装置に関する。
 従来、制御対象の駆動源となるモータを制御するモータ制御装置が知られている。例えば特許文献1のモータ制御装置は、レンジ切換機構の駆動源となるモータを制御するものであって、レンジ切換機構の可動範囲の限界位置までモータを回転させる突き当て制御の後、非通電戻し制御を実行し、モータの回転位置が目標回転位置に到達したときにモータの2相に同時通電してモータを停止させる。
特開2016-100930号公報
 ところで、特許文献1では、非通電戻し制御の後、常時モータを停止させるための通電を行っているため、通電に伴う電力消費および発熱が生じる。本開示の目的は、モータを可動限界位置まで駆動させた後の制御を適切に実施可能なモータ制御装置を提供することにある。
 本開示のモータ制御装置は、モータと、回転伝達系と、を備えるモータ駆動システムにおいて、モータの駆動を制御するものである。回転伝達系は、モータの回転が伝達されて駆動されるとともに、駆動を制限する駆動制限部が設けられている。
 モータ制御装置は、通電制御部と、過戻り判定部と、を備える。通電制御部は、モータへの通電を制御する。過戻り判定部は、駆動制限部にて駆動が制限される可動限界位置までモータを駆動させた後、モータへの通電をオフにすることで、回転伝達系に生じる外力によりモータを可動限界位置から離間する方向に戻す戻し制御を行ったとき、非通電戻し制御にて係合部材が戻り許容位置を超える過戻りの可能性の有無を判定する。モータ制御装置は、過戻りの可能性がないと判断された場合、通電オフを継続し、過戻りの可能性があると判断された場合、通電によりモータを停止させる停止制御を行う。これにより、モータを可動限界位置まで駆動させた後の制御を適切に実施可能である。
 本開示についての上記目的及びその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、第1実施形態によるシフトバイワイヤシステムを示す斜視図であり、 図2は、第1実施形態によるシフトバイワイヤシステムを示す概略構成図であり、 図3は、第1実施形態によるディテントプレートを示す模式図であり、 図4は、第1実施形態によるモータ駆動処理を説明するフローチャートであり、 図5は、第1実施形態による過戻り判定処理を説明するフローチャートであり、 図6は、第1実施形態によるモータ駆動処理を説明するタイムチャートであり、 図7は、第1実施形態によるモータ駆動処理を説明するタイムチャートであり、 図8は、第2実施形態による過戻り判定処理を説明するフローチャートである。
 以下、本開示によるモータ制御装置を図面に基づいて説明する。以下、複数の実施形態において、実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態のモータ制御装置を図1~図7に示す。図1および図2に示すように、シフトバイワイヤシステム1は、モータ10、シフトレンジ切替機構20、パーキングロック機構30、および、モータ制御装置としてのシフトレンジ制御装置40等を備える。
 モータ10は、図示しない車両に搭載されるバッテリから電力が供給されることで回転し、シフトレンジ切替機構20の駆動源として機能する。本実施形態のモータ10は、スイッチトリラクタンスモータであって、図示しないステータに巻回されるU相、V相およびW相のモータ巻線を有する。
 図2に示すように、回転角センサであるエンコーダ13は、モータ10の図示しないロータの回転位置を検出する。エンコーダ13は、例えば磁気式のロータリーエンコーダであって、ロータと一体に回転する磁石と、磁気検出用のホールIC等により構成される。エンコーダ13は、ロータの回転に同期して、所定の角度ごとにパルス信号であるエンコーダ信号を出力する。
 減速機14は、モータ10のモータ軸と出力軸15との間に設けられ、モータ10の回転を減速して出力軸15に出力する。これにより、モータ10の回転がシフトレンジ切替機構20に伝達される。出力軸15には、出力軸15の角度を検出する出力軸センサ16が設けられる。出力軸センサ16は、例えばポテンショメータである。
 図1に示すように、シフトレンジ切替機構20は、ディテントプレート21、ディテントスプリング25、および、ディテントローラ26等を有し、減速機14から出力された回転駆動力を、マニュアルバルブ28、および、パーキングロック機構30へ伝達する。
 ディテントプレート21は、出力軸15に固定され、モータ10により駆動される。ディテントプレート21には、出力軸15と平行に突出するピン24が設けられる。ピン24は、マニュアルバルブ28と接続される。ディテントプレート21がモータ10によって駆動されることで、マニュアルバルブ28は軸方向に往復移動する。すなわち、シフトレンジ切替機構20は、モータ10の回転運動を直線運動に変換してマニュアルバルブ28に伝達する。マニュアルバルブ28は、バルブボディ29に設けられる。マニュアルバルブ28が軸方向に往復移動することで、図示しない油圧クラッチへの油圧供給路が切り替えられ、油圧クラッチの係合状態が切り替わることでシフトレンジが変更される。
 図3に示すように、ディテントプレート21のディテントスプリング25側には、P(パーキング)、R(リバース)、N(ニュートラル)、D(ドライブ)の各レンジに対応する4つの谷部221~224が形成される。また、Pレンジに対応する谷部221とRレンジに対応する谷部222との間には、山部226が設けられる。Rレンジに対応する谷部222とNレンジに対応する谷部223との間には、山部227が設けられる。Nレンジに対応する谷部223とDレンジに対応する谷部224との間には、山部228が設けられる。Pレンジに対応する谷部221の山部226と反対側には、ディテントローラ26の移動を制限する第1壁部231が形成される。Dレンジに対応する谷部224の山部228と反対側には、ディテントローラ26の移動を制限する第2壁部232が形成される。
 図1に示すように、ディテントスプリング25は、弾性変形可能な板状部材であり、先端に係合部材としてのディテントローラ26が設けられる。ディテントスプリング25は、ディテントローラ26をディテントプレート21の回動中心側に付勢する。ディテントプレート21に所定以上の回転力が加わると、ディテントスプリング25が弾性変形し、ディテントローラ26が谷部221~224間を移動する。ディテントローラ26が谷部221~224のいずれかに嵌まり込むことで、ディテントプレート21の揺動が規制され、マニュアルバルブ28の軸方向位置、および、パーキングロック機構30の状態が決定され、自動変速機5のシフトレンジが固定される。ディテントローラ26は、シフトレンジに応じた谷部221~224に嵌まり合う。本実施形態では、シフトレンジに応じ、ディテントスプリング25のスプリング力にてディテントローラ26が嵌まり込む箇所を、谷部221~224の最底部とする。
 パーキングロック機構30は、パーキングロッド31、円錐体32、パーキングロックポール33、軸部34、および、パーキングギア35を有する。パーキングロッド31は、略L字形状に形成され、一端311側がディテントプレート21に固定される。パーキングロッド31の他端312側には、円錐体32が設けられる。円錐体32は、他端312側にいくほど縮径するように形成される。
 パーキングロックポール33は、円錐体32の円錐面と当接し、軸部34を中心に揺動可能に設けられる。パーキングロックポール33のパーキングギア35側には、パーキングギア35と噛み合い可能な凸部331が設けられる。ディテントプレート21の回転により円錐体32がP方向に移動すると、パーキングロックポール33が押し上げられ、凸部331とパーキングギア35とが噛み合う。一方、円錐体32がNotP方向に移動すると、凸部331とパーキングギア35との噛み合いが解除される。
 パーキングギア35は、図示しない車軸に設けられ、パーキングロックポール33の凸部331と噛み合い可能に設けられる。パーキングギア35と凸部331とが噛み合うと、車軸の回転が規制される。シフトレンジがPレンジ以外のレンジであるNotPレンジのとき、パーキングギア35はパーキングロックポール33によりロックされず、車軸の回転は、パーキングロック機構30により妨げられない。また、シフトレンジがPレンジのとき、パーキングギア35はパーキングロックポール33によってロックされ、車軸の回転が規制される。
 図2に示すように、シフトレンジ制御装置40は、駆動回路41、および、ECU50等を備える。駆動回路41は、図示しないスイッチング素子を有し、モータ10の各相への通電を切り替える。駆動回路41とバッテリとの間には、モータリレー46が設けられる。モータリレー46は、イグニッションスイッチ等である車両の始動スイッチがオンされているときにオンされ、モータ10側へ電力が供給される。また、モータリレー46をオフすることで、モータ10側への電力の供給が遮断される。
 ECU50は、マイコン等を主体として構成され、内部にはいずれも図示しないCPU、ROM、RAM、I/O、及び、これらの構成を接続するバスライン等を備えている。ECU50における各処理は、ROM等の実体的なメモリ装置(すなわち、読み出し可能非一時的有形記録媒体)に予め記憶されたプログラムをCPUで実行することによるソフトウェア処理であってもよいし、専用の電子回路によるハードウェア処理であってもよい。
 ECU50は、ドライバ要求シフトレンジ、ブレーキスイッチからの信号および車速等に基づいてモータ10の駆動を制御することで、シフトレンジの切り替えを制御する。また、ECU50は、車速、アクセル開度、および、ドライバ要求シフトレンジ等に基づき、変速用油圧制御ソレノイド6の駆動を制御する。変速用油圧制御ソレノイド6を制御することで、変速段が制御される。変速用油圧制御ソレノイド6は、変速段数等に応じた本数が設けられる。本実施形態では、1つのECU50がモータ10およびソレノイド6の駆動を制御するが、モータ10を制御するモータ制御用のモータECUと、ソレノイド制御用のAT-ECUとを分けてもよい。以下、モータ10の駆動制御を中心に説明する。
 ECU50は、角度演算部51、通電制御部52および過戻り判定部55等を有する。角度演算部51は、エンコーダ13から取得されるエンコーダ信号のパルスエッジをカウントし、エンコーダカウント値θenを演算する。エンコーダカウント値θenは、モータ10の回転位置に応じた値であって、「モータ角度」に対応する。
 通電制御部52は、駆動モードに応じ、モータ10への通電を制御する。本実施形態の駆動モードには、壁当てモード、壁戻しモード、および、通常制御モードが含まれる。壁当てモードは、モータ10の可動限界位置を基準位置として学習すべく、ディテントローラ26が壁部231、232に向かう方向に駆動する制御モードである。以下、ディテントローラ26を第1壁部231に当接させることで、第1壁部231側の基準位置を学習する「P壁当て」を中心に説明する。
 壁戻しモードは、ディテントローラ26を壁部231、232に当接させた後、谷部221、224に戻す制御である。通常制御モードは、基準位置学習後、通常のシフトレンジ切り替えを行うモードである。基準位置学習時の駆動モードは、壁当てモードまたは壁戻しモードとする。
 P壁当てにおいて、駆動モードが壁当てモードから壁戻しモードに切り替わると、モータ10への通電をオフにすることで、回転伝達系における復元力、および、ディテントスプリング25の付勢力により、ディテントローラ26は壁部231側から谷部221側に戻される。
 過戻り判定部55は、壁戻しモードにおいて、ディテントローラ26がパーキングロック範囲を超える過戻りの可能性があるか否かを判定する。ここで、壁当て制御の後、ディテントローラ26を谷部221に戻すとき、例えばエンコーダカウント値θenが目標カウント値θcmdを含む制御範囲内(例えば±2カウント)となったとき、モータ10への通電が伴う停止制御を行うと、電力消費および発熱が生じる。停止制御は、例えば、2相への通電を継続する固定相通電制御である。
 ここで、壁戻しモードにおいて、制御対象の意図する機能を満たす範囲内でモータ10が停止するのであれば、必ずしもモータ10への通電を伴う停止制御は必要ない。本実施形態では、制御対象の意図する機能を満たす範囲は、パーキングロックポール33とパーキングギア35との噛み合いが保証されるパーキングロック範囲である。すなわち本実施形態では、壁戻しモードにおいて、ディテントローラ26がパーキングロック範囲を超える可能性がある場合を「過戻り可能性あり」として停止制御を行い、ディテントローラ26がパーキングロック範囲を超える可能性がない場合を「過戻り可能性なし」として、停止制御を行わない。
 本実施形態のモータ駆動処理を図4のフローチャートに基づいて説明する。この処理は、基準位置学習時に所定の周期(例えば、1[ms])にてECU50にて実行される処理である。以下、ステップS101の「ステップ」を省略し、単に記号「S」と記す。
 S101では、ECU50は、駆動モードが壁当てモードか否か判断する。駆動モードが壁当てモードではないと判断された場合(S101:NO)、すなわち駆動モードが壁戻しモードである場合、S106へ移行する。駆動モードが壁当てモードであると判断された場合(S101:YES)、S102へ移行する。
 S102では、ECU50は、ディテントローラ26が壁部231に到達し、モータ10が可動限界位置にあるか否かを判断する。ここでは、エンコーダカウント値θenが更新されない状態が停滞判定時間Tth1に亘って継続した場合、モータ10が可動限界位置に到達したと判定する。モータ10が可動限界位置に到達していないと判断された場合(S102:NO)、S103へ移行する。S103では、ECU50は、通電制御モードをフィードバック制御モードとし、ディテントローラ26が壁部231に向かうようにモータ10を駆動する。モータ10が可動限界位置に到達したと判断された場合(S102:YES)、現在のエンコーダカウント値θenを基準位置θbとして学習し、S104へ移行する。
 S104では、ECU50は、駆動モードを壁戻しモードとする。S105では、ECU50は、通電制御モードを通電オフとする。モータ10への通電をオフにすることで、回転伝達系における復元力、および、ディテントスプリング25の付勢力により、ディテントローラ26が壁部231から離れる方向に駆動され、これに伴ってモータ10も可動限界位置から離れる方向に駆動される。
 S106では、ECU50は、通電制御モードが通電オフか否か判断する。通電制御モードが通電オフではないと判断された場合(S106:NO)、すなわち通電制御モードが停止制御モードである場合、S111へ移行する。通電制御モードが通電オフであると判断された場合(S106:YES)、S107へ移行し、過戻り判定を行う。
 過戻り判定処理を図5のフローチャート基づいて説明する。S171では、過戻り判定部55は、S103にて肯定判断されて学習された基準位置θbから現在のエンコーダカウント値θenまでの変化量Δθを算出する。変化量Δθは、現在のエンコーダカウント値θenから基準位置θbを減算した値の絶対値である。
 S172では、過戻り判定部55は、変化量Δθが過戻り判定値θth以上か否か判断する。過戻り判定値θthは、壁部231と過戻り判定位置との間のカウント数に応じて設定される。過戻り判定位置は、ディテントプレート21の形状等に応じ、谷部221の最底部と山部226の頂点との間であって、パーキングロック解除位置よりも谷部221側に設定される。変化量Δθが過戻り判定値θth以上であると判断された場合(S172:YES)、S173へ移行し、過戻り可能性「あり」と判定する。変化量Δθが過戻り判定値θth未満であると判断された場合(S172:NO)、S174へ移行する。
 S174では、過戻り判定部55は、壁当て後、通電オフにしてから、過戻り判定時間Tth2が経過したか否か判定する。過戻り判定時間Tth2は、モータ特性や回転伝達系の復元力等に応じ、過戻りが発生しないとみなせる時間に応じて設定される。通電オフから過戻り判定時間Tth2が経過していないと判断された場合(S174:NO)、S175へ移行し、過戻り可能性「未定」と判定する。通電オフから過戻り判定時間Tth2が経過したと判断された場合(S174:YES)、S176へ移行し、過戻り可能性「なし」と判定する。
 図4に戻り、S107の過戻り判定に続いて移行するS108では、ECU50は、過戻り可能性「あり」と判定されているか否か判断する。過戻り可能性「あり」と判定されていると判断された場合(S108:YES)、S109へ移行し、通電制御モードを停止制御とする。過戻り可能性「あり」と判定されてないと判断された場合(S108:NO)、S110へ移行する。
 S110では、ECU50は、過戻り可能性「なし」と判定されているか否か判断する。過戻り可能性「なし」と判定されていないと判断された場合(S110:NO)、すなわち過戻り可能性が未定の場合、通電オフを継続する。過戻り可能性「なし」と判定されていると判断された場合(S110:YES)、S113へ移行し、駆動モードを通常制御モードとする。このとき、通電オフは継続される。
 通電制御モードが停止制御モードである場合に移行するS111では、ECU50は、停止制御モードを開始してから、停止制御継続時間Tth3が経過したか否か判断する。停止制御継続時間Tth3は、モータ特性等に応じ、モータ10を停止させるのに要する時間に応じて設定される。停止制御モードを開始してから停止制御継続時間Tth3が経過していないと判断された場合(S111:NO)、停止制御モードを継続する。停止制御モードを開始してから停止制御継続時間Tth3が経過したと判断された場合(S111:YES)、S112へ移行する。
 S112では、ECU50は、通電制御モードを停止制御モードから通電オフに切り替え、モータ10への通電をオフにする。S113では、ECU50は、駆動モードを通常制御モードとする。
 本実施形態のモータ駆動処理を図6および図7のタイムチャートに基づいて説明する。図6および図7では、共通時間軸を横軸とし、上段から、駆動モード、通電制御モード、エンコーダカウント値θenとする。エンコーダカウント値θenについて、ディテントローラ26が第1壁部231に当接しているときの値を(P壁)、ディテントローラ26が谷部221の最底部に位置しているときの値を(P谷)とした。
 過戻り可能性がある場合を図6にて説明する。時刻x10にて、駆動モードが壁当てモードになると、通電制御モードをフィードバック制御モードとし、ディテントローラ26が第1壁部231に向かう方向にモータ10を駆動する。時刻x11にて、ディテントローラ26が第1壁部231に当接すると、エンコーダカウント値θenが更新されなくなる。
 時刻x11から、エンコーダカウント値θenが更新されない状態が停滞判定時間Tth1に亘って継続した時刻x12において、このときのエンコーダカウント値θenを基準位置θbとして学習する。また、駆動モードを壁当てモードから壁戻しモードから切り替え、通電制御モードをフィードバックモードから通電オフに切り替える。ディテントローラ26を第1壁部231に当接させている状態から、モータ10の通電をオフにすると、回転伝達系の復元力およびディテントスプリング25の付勢力により、ディテントローラ26が第1壁部231から離れる方向に駆動され、モータ10はフィードバック制御時と逆方向に回転する。
 モータ10への通電をオフにした時刻x12から過戻り判定時間Tth2が経過する前のタイミングである時刻x13にて、基準位置θbからの変化量Δθが過戻り判定値θthとなると、過戻り可能性「あり」と判定し、通電制御モードを通電オフから停止制御モードに切り替え、固定相通電制御を行う。
 停止制御を停止制御継続時間Tth3に亘って継続した時刻x14では、駆動モードを壁戻しモードから通常モードに切り替え、通電制御モードを停止制御モードから通電オフに切り替える。モータ10への通電をオフにすると、ディテントスプリング25の付勢力により、ディテントローラ26は谷部221の最底部に戻される。
 過戻り可能性がない場合を図7にて説明する。時刻x21~時刻x22の処理は、図6中のx11~時刻x12の処理と同様である。時刻x22にて、通電をオフにすると、回転伝達系の復元力およびディテントスプリング25の付勢力により、時刻x23にてディテントローラ26が谷部221の最底部に戻る。このような場合、停止制御を行わなくても、パーキングロック範囲から外れることがない。
 そこで本実施形態では、通電をオフ後、過戻り判定時間Tth2が経過するまでの変化量Δθが過戻り判定値θth以上にならなかった場合、過戻り可能性なしとみなし、停止制御を行わない。通電をオフにした時刻x22から過戻り判定時間Tth2が経過した時刻x24にて、駆動モードを壁戻しモードから通常モードに切り替え、通電制御モードとして通電オフを継続する。これにより、過戻り可能性がない場合にも停止制御を行う場合と比較し、電力消費および発熱を低減することができる。
 以上説明したように、本実施形態のシフトレンジ制御装置40は、モータ10と、シフトレンジ切替機構20と、を備えるシフトバイワイヤシステム1において、モータ10の駆動を制御するものである。シフトレンジ切替機構20は、モータ10の回転が伝達されて駆動されるとともに、駆動を制限する壁部231、232が設けられている。
 シフトレンジ制御装置40は、通電制御部52と、過戻り判定部55と、を備える。通電制御部52は、モータ10への通電を制御する。過戻り判定部55は、壁部231にて駆動が制限される可動限界位置までモータ10を駆動させた後、モータ10への通電をオフにすることで、シフトレンジ切替機構20に生じる外力によりモータ10を可動限界位置から離間する方向に戻す非通電戻し制御を行ったとき、非通電戻し制御にて戻り許容位置を超える過戻りの可能性の有無を判定する。「回転伝達系に生じる外力」とは、シフトレンジ切替機構20の復元力およびディテントスプリング25の付勢力等である。
 シフトレンジ制御装置40は、過戻りの可能性がないと判定された場合、通電オフを継続し、過戻りの可能性があると判定された場合、通電によりモータ10を停止させる停止制御を行う。これにより、モータ10を可動限界位置まで駆動させた後の制御を適切に実施可能である。詳細には、過戻りの可能性がある場合、停止制御にてモータ10を停止させるので、ディテントローラ26を許容範囲内にて適切に停止させることができる。また、過戻りの可能性がない場合、停止制御を行わなくても、ディテントローラ26が許容範囲内から外れることがないので、過戻り判定を行わず、常に停止制御を行う場合と比較し、電力消費および発熱を低減することができる。
 過戻り判定部55は、非通電戻し制御を開始してから過戻り判定時間Tth2が経過するまでの間に、戻り許容位置より壁部231側に設定される過戻り判定位置に到達した場合、過戻りの可能性があると判定する。換言すると、過戻り判定時間Tth2が経過するまでに過戻り判定位置に到達しなかった場合、過戻りの可能性がないと判定する。これにより、過戻りの可能性の有無を適切に判定することができる。
 シフトレンジ切替機構20は、ディテントプレート21、ディテントローラ26、および、ディテントスプリング25を有する。ディテントプレート21は、複数の谷部221~224、谷部221~224を隔てる山部226~228、および、配列される複数の谷部221、224の両端に設けられる壁部231、232が形成される。ディテントローラ26は、モータ10の駆動により谷部221~224を移動可能であって、壁部231、231に移動が規制される。ディテントスプリング25は、ディテントローラ26を谷部221~224に嵌まり込む方向に付勢する。
 過戻り判定位置は、壁部231に隣接する谷部221の最底部と、谷部221を挟んで壁部231と反対側に形成される山部226の頂点との間に設定される。本実施形態では、エンコーダカウント値θenの基準位置θbからの変化量Δθが過戻り判定値θthになることが「戻り許容位置より壁部側に設定される過戻り判定位置に到達した」ことに対応する。これにより、過戻りの可能性の有無を適切に判定することができる。
 また、本実施形態では、戻り許容位置は、シフトレンジ保証範囲に応じて設定される。P壁当ての場合、戻り許容位置に係るシフトレンジ保証範囲は、パーキングロック範囲である。これにより、過戻りにより、シフトレンジ保証範囲を外れるのを防ぐことができる。
   (第2実施形態)
 第2実施形態を図8に示す。本実施形態は、過戻り判定が上記実施形態と異なっているので、この点を中心に説明する。本実施形態の過戻り判定処理を図8のフローチャートに基づいて説明する。
 S271では、過戻り判定部55は、通電オフ時におけるエンコーダカウント値θenの単位時間あたりの変化割合aを算出する(式(1)参照)。式中のΔtは、通電オフ開始からの経過時間である。
  a=Δθ/Δt  ・・・(1)
 S272では、過戻り判定部55は、変化割合aが過戻り判定値ath以上か否か判定する。過戻り判定値athは、ディテントプレート21の形状やモータ特性等に応じて設定される。変化割合aが過戻り判定値ath以上であると判断された場合(S272:YES)、S273へ移行し、過戻り可能性「あり」と判定する。変化割合aが過戻り判定値ath未満であると判断された場合(S272:NO)、S274へ移行す。S274~S276の処理は、図5中のS174~S176の処理と同様である。
 本実施形態では、過戻り判定部55は、非通電戻し制御におけるエンコーダカウント値θenの変化割合に基づいて過戻りの可能性の有無を判定する。このように構成しても、上記実施形態と同様の効果を奏する。
 実施形態において、シフトレンジ制御装置40が「モータ制御装置」に対応し、シフトバイワイヤシステム1が「モータ駆動システム」および「シフトレンジ切替システム」に対応する。シフトレンジ切替機構20が「回転伝達系」に対応し、ディテントプレート21が「ディテント部材」に対応し、壁部231、232が「駆動制限部」に対応し、ディテントスプリング25が「付勢部材」に対応し、ディテントローラ26が「係合部材」に対応する。また、エンコーダカウント値θenが「モータの回転角度」に対応する。
 上記実施形態において、ディテントローラ26を第1壁部231に当接させるP壁当てを中心に説明した。P壁当てにおいて、第1壁部231が「当接壁部」に対応する。また、ディテントローラ26を第2壁部232に当接させるD壁当ての場合、第2壁部232が「当接壁部」に対応する。D壁当ての場合、過戻り判定位置は、谷部224の最底部と山部228の頂点との間に設定される。また、この場合の戻り許容位置は、当該谷部224に対応するレンジを保証するレンジ保証範囲に応じて設定される。すなわち、D壁当ての場合、戻り許容範囲は、Dレンジ保証範囲に応じて設定される。
   (他の実施形態)
 上記実施形態では、壁当てモードにおいて、通電制御モードをフィードバックモードとした。他の実施形態では、壁当てモード時のモータ10の駆動制御手法は、フィードフォワード制御等、どのような制御手法を用いてもよい。
 上記実施形態では、回転角センサとしてエンコーダを用いる。他の実施形態では、回転角センサは、ロータの回転位置を検出可能なものであればよく、例えばレゾルバ等のリニアセンサであってもよい。上記実施形態では、出力軸センサとしてポテンショメータを例示した。他の実施形態では、出力軸センサとして、ポテンショメータ以外のものを用いてもよいし、出力軸センサを省略してもよい。
 上記実施形態では、モータは、スイッチトリラクタンスモータである。他の実施形態では、スイッチトリラクタンスモータ以外のもの、例えばDCブラシレスモータ等であってもよい。上記実施形態では、ディテントプレートには4つの谷部が設けられる。他の実施形態では、谷部の数は4つに限らず、いくつであってもよい。例えば、ディテントプレートの谷部を2つとし、PレンジとNotPレンジとを切り替えるものとしてもよい。また、シフトレンジ切替機構やパーキングロック機構等は、上記実施形態と異なっていてもよい。また、上記実施形態では、モータ制御装置はシフトレンジ切替システムに適用される。他の実施形態では、モータ制御装置をシフトレンジ切替システム以外の車載システム、または、車載以外のモータ駆動システムに適用してもよい。
 上記実施形態では、モータ軸と出力軸との間に減速機が設けられる。減速機の詳細について、上記実施形態では言及していないが、例えば、サイクロイド歯車、遊星歯車、モータ軸と略同軸の減速機構から駆動軸へトルクを伝達する平歯歯車を用いたものや、これらを組み合わせて用いたもの等、どのような構成であってもよい。また、他の実施形態では、モータ軸と出力軸との間の減速機を省略してもよいし、減速機以外の機構を設けてもよい。
 本開示に記載の制御部及びその手法は、コンピュータプログラムにより具体化された一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリを構成することによって提供された専用コンピュータにより、実現されてもよい。あるいは、本開示に記載の制御部及びその手法は、一つ以上の専用ハードウェア論理回路によってプロセッサを構成することによって提供された専用コンピュータにより、実現されてもよい。もしくは、本開示に記載の制御部及びその手法は、一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリと一つ以上のハードウェア論理回路によって構成されたプロセッサとの組み合わせにより構成された一つ以上の専用コンピュータにより、実現されてもよい。また、コンピュータプログラムは、コンピュータにより実行されるインストラクションとして、コンピュータ読み取り可能な非遷移有形記録媒体に記憶されていてもよい。以上、本開示は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
 本開示は、実施形態に準拠して記述された。しかしながら、本開示は当該実施形態および構造に限定されるものではない。本開示は、様々な変形例および均等の範囲内の変形をも包含する。また、様々な組み合わせおよび形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせおよび形態も、本開示の範疇および思想範囲に入るものである。

Claims (5)

  1.  モータ(10)と、前記モータの回転が伝達されて駆動されるとともに、駆動を制限する駆動制限部(231、232)が設けられている回転伝達系(20)と、を備えるモータ駆動システム(1)において、前記モータの駆動を制御するモータ制御装置であって、
     前記モータへの通電を制御する通電制御部(52)と、
     前記駆動制限部にて駆動が制限される可動限界位置まで前記モータを駆動させた後、前記モータへの通電をオフにすることで、前記回転伝達系に生じる外力により前記モータを前記可動限界位置から離間する方向に戻す非通電戻し制御を行ったとき、前記非通電戻し制御にて戻り許容位置を超える過戻りの可能性の有無を判定する過戻り判定部(55)と、
     を備え、
     前記過戻りの可能性がないと判定された場合、通電オフを継続し、
     前記過戻りの可能性があると判定された場合、通電により前記モータを停止させる停止制御を行うモータ制御装置。
  2.  前記過戻り判定部は、前記非通電戻し制御を開始してから過戻り判定時間が経過するまでの間に、前記戻り許容位置より前記可動限界位置側に設定される過戻り判定位置に到達した場合、前記過戻りの可能性があると判定する請求項1に記載のモータ制御装置。
  3.  前記回転伝達系は、
     複数の谷部(221~224)、前記谷部を隔てる山部(226~228)、および、配列される前記谷部の両端に設けられる前記駆動制限部である壁部(231、232)が形成されるディテント部材(21)、
     前記モータの駆動により前記谷部を移動可能であって、前記壁部に当接することで前記モータの駆動が制限される係合部材(26)、
     ならびに、前記係合部材を前記谷部に嵌まり合う方向に付勢する付勢部材(25)を有し、
     前記係合部材を一方の前記壁部(231)に当接させるとき、当該壁部を当接壁部とすると、
     前記過戻り判定位置は、前記当接壁部に隣接する前記谷部(221)の最底部と、当該谷部と挟んで前記当接壁部と反対側に形成される前記山部(226)の頂点との間に設定される請求項2に記載のモータ制御装置。
  4.  前記過戻り判定部は、前記非通電戻し制御における前記モータの回転角度の変化割合に基づいて前記過戻りの可能性の有無を判定する請求項1に記載のモータ制御装置。
  5.  前記モータ駆動システムは、シフトレンジ切替システムに適用され、
     前記戻り許容位置は、レンジ保証範囲に応じて設定される請求項1~4のいずれか一項に記載のモータ制御装置。
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