WO2021066007A1 - エレクトロクロミック装置 - Google Patents

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WO2021066007A1
WO2021066007A1 PCT/JP2020/037143 JP2020037143W WO2021066007A1 WO 2021066007 A1 WO2021066007 A1 WO 2021066007A1 JP 2020037143 W JP2020037143 W JP 2020037143W WO 2021066007 A1 WO2021066007 A1 WO 2021066007A1
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bus bar
electrochromic
voltage
bus bars
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PCT/JP2020/037143
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将史 平田
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パナソニック液晶ディスプレイ株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to an electrochromic device.
  • Patent Document 1 discloses an electrochromic apparatus capable of repeatedly changing the transparent state and the reflective state by repeatedly depositing and dissolving the metal.
  • electrochromic devices are used not only for displays but also for building materials such as windows.
  • a desired optical state such as a portion having a lower transmittance than others can be realized.
  • the present disclosure provides an electrochromic apparatus capable of reversibly changing a desired optical state.
  • the electrochromic apparatus includes a translucent first electrode layer, a translucent second electrode layer, the first electrode layer, and the second electrode layer.
  • An electrochromic layer arranged between the electrode layers, a long first bus bar connected to the end of the first electrode layer, and a long shape connected to the end of the second electrode layer.
  • the first electrode layer includes a region in which the electric resistance decreases as the distance from the first bus bar increases in a plan view.
  • the electrochromic apparatus between the first electrode layer having translucency, the second electrode layer having translucency, and the first electrode layer and the second electrode layer.
  • the electrochromic layer arranged in the first electrode layer, a plurality of first bus bars connected to the end portions of the first electrode layer, a second bus bar connected to the end portions of the second electrode layer, and the plurality of first bus bars.
  • a control circuit for controlling the voltage applied to each of the bus bar and the second bus bar is provided, and the control circuit independently controls the application of the voltage to each of the plurality of first bus bars.
  • an electrochromic apparatus capable of reversibly changing a desired optical state.
  • FIG. 1 is a diagram showing changes in the optical state of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the electrochromic device according to the first embodiment.
  • FIG. 4A is a plan view showing another example of the first electrode layer of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 4B is a plan view showing another example of the first electrode layer of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing a potential difference distribution between the electrodes of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing an embodiment of the electrochromic device according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram showing a potential difference distribution between electrodes according to an embodiment of the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing a potential difference distribution between electrodes of the electrochromic apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing an embodiment of the electrochromic device according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram showing a potential difference distribution between electrodes according to an embodiment of the electrochromic apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 13 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic apparatus according to the fourth embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram showing changes in the optical state of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 16 is a plan view showing the configuration of the electrochromic device according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17A is a plan view showing a first example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17B is a plan view showing a second example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17C is a plan view showing a third example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17D is a plan view showing a fourth example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17A is a plan view showing a first example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 17B is a plan view showing a second example of voltage application of the
  • FIG. 17E is a plan view showing a fifth example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment.
  • FIG. 18A is a plan view showing a first example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the sixth embodiment.
  • FIG. 18B is a plan view showing a second example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the sixth embodiment.
  • FIG. 18C is a plan view showing a third example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the sixth embodiment.
  • FIG. 19 is a plan view showing an example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the seventh embodiment.
  • FIG. 20 is a plan view showing an example of voltage application of the electrochromic apparatus according to the eighth embodiment.
  • each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. Therefore, for example, the scales and the like do not always match in each figure. Further, in each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted or simplified.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis indicate the three axes of the three-dimensional Cartesian coordinate system.
  • the "thickness direction” means the thickness direction of the electrochromic apparatus, and is the direction perpendicular to the main surfaces of the first substrate and the second substrate.
  • “Plan view” means a view from a direction perpendicular to the main surface of the first substrate or the second substrate.
  • FIG. 1 is a plan view showing a change in the optical state of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment.
  • (A) and (b) of FIG. 1 schematically represent a transparent state and a light-shielded state, respectively.
  • the electrochromic device 1 includes an electrochromic layer 50.
  • the electrochromic device 1 is an element whose optical state can be changed in response to an electrochemical change occurring in the electrochromic layer 50.
  • the optical state includes, for example, a transparent state in which light (specifically, visible light) is transmitted and a light-shielding state in which at least a part of light is blocked.
  • the transparent state shown in FIG. 1A is a translucent state having a high transmittance for light such as visible light.
  • the electrochromic layer 50 has a light transmittance of 50% or more. The higher the transmittance in the transparent state, the clearer and more visible the state can be realized.
  • the transmittance in the transparent state may be, for example, 70% or more, or 80% or more.
  • the light transmittance is uniform over the entire surface of the electrochromic layer 50.
  • the light-shielding state shown in FIG. 1 (b) includes a reflection state that reflects incident light.
  • the reflection in the reflection state is specular reflection, but may be diffuse reflection.
  • the light transmittance is lower than in the transparent state.
  • the transmittance of light in the reflected state is less than 50%.
  • the transmittance of light in the reflected state may be 20% or less, or 10% or less.
  • the reflectance of light in the reflected state is, for example, 50% or more, 70% or more, or 90% or more.
  • a portion in the plane of the electrochromic layer 50 having a different light transmittance (or reflectance) is included.
  • the light transmittance is schematically represented by the density of dots. Specifically, it means that the light transmittance is low in the region where the dots are dense and the light transmittance is high in the region where the dots are coarse. This illustrated method is the same in each (b) of FIGS. 8, 9 and 13, which will be described later.
  • the electrochromic device 1 forms a desired optical state.
  • the electrochromic apparatus 1 forms a state in which a region having a high light transmittance (transparent region) and a region having a low light transmittance (colored region) are mixed in a plane.
  • the electrochromic layer 50 is in a gradation optical state in which the transmittance gradually increases or decreases in at least one direction.
  • the optical state that can be realized by the electrochromic device 1 may include a scattering state that scatters light or an absorption state that absorbs light. Further, the optical state may include a colored state that changes the wavelength (color) of the transmitted or reflected light.
  • the electrochromic device 1 is used as a building material such as a window or a door of a building, for example. In the reflected state, light can be reflected without being absorbed, so that heat incident can also be suppressed. Therefore, the electrochromic device 1 is effective not only for the purpose of reducing glare and protecting privacy, but also for the purpose of heat retention by heat shielding.
  • the electrochromic device 1 When the electrochromic device 1 is used for a window, it may be required that some areas remain transparent and some other areas are shielded from light. For example, it is possible to realize a feeling of openness by ensuring visibility by making the lower part of the window transparent while suppressing the transmission of sunlight by making the upper part of the window light-shielded. Alternatively, the lower part of the window is shaded to block the view from the outside and privacy is ensured, while the upper part of the window is transparent to supplement the indoor brightness due to daylighting. In this way, it may be required to change different optical states for each region.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 can be reversibly changed.
  • the electrochromic apparatus 1 can reversibly change the optical state of the electrochromic layer 50 between a transparent state and a light-shielding state in which the transmittance is partially different in the plane by applying a voltage. Is.
  • the electrochromic device 1 may be used for a window of a moving body such as an automobile, a train, a ship, or an airplane. Further, the electrochromic device 1 may be used for electric appliances such as a large display.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment. Note that FIG. 2 shows a cross section taken along line II-II shown in FIG. 1 (b).
  • FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the first electrode layer 30 and the first bus bar 60 of the electrochromic apparatus 1 and the second electrode layer 40 and the second bus bar 70 are shown obliquely.
  • the first substrate 10, the second substrate 20, the electrochromic layer 50, and the sealing member 80 of the electrochromic device 1 are not shown.
  • the electrochromic apparatus 1 includes a first substrate 10, a second substrate 20, a first electrode layer 30, a second electrode layer 40, an electrochromic layer 50, and a first bus bar 60.
  • a second bus bar 70 and a sealing member 80 are provided.
  • the electrochromic device 1 further includes a power supply 90.
  • each of the first bus bar 60 and the second bus bar 70 is shaded in a mesh pattern in order to make it easy to understand the positions where the first bus bar 60 and the second bus bar 70 are provided. ..
  • the high and low electrical resistances of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 are represented by the density of dots. Specifically, it means that the electric resistance is high in the region where the dots are dense, and the electric resistance is low in the region where the dots are coarse. This illustrated method is the same in FIGS. 6, 8, 9, 11, and 13, which will be described later.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are arranged so as to face each other as shown in FIG.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are, for example, translucent plates.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are arranged in parallel so that the distance between the substrates is uniform.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 are formed by using an insulating and translucent material such as glass or resin.
  • the first substrate 10 and the second substrate 20 have substantially the same size as each other.
  • the plan-view shape of each of the first substrate 10 and the second substrate 20 is, for example, a rectangle (rectangle or square) having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first substrate 10 in a plan view may be 2 m or more.
  • the area of each of the first substrate 10 and the second substrate 20 in a plan view is, for example, 1 m 2 or more.
  • the area of each of the first substrate 10 and the second substrate 20 in a plan view may be, for example, 3 m 2 or more, or 5 m 2 or more.
  • the first electrode layer 30 is a conductive thin film having translucency.
  • the first electrode layer 30 is a transparent conductive oxide film such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide).
  • the first electrode layer 30 may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the first electrode layer 30 is provided on the main surface of the first substrate 10 facing the second substrate 20.
  • the first electrode layer 30 is a single flat electrode.
  • the first electrode layer 30 is formed on substantially the entire surface of the main surface of the first substrate 10.
  • the plan view shape of the first electrode layer 30 is a polygon.
  • the plan-view shape of the first electrode layer 30 is a rectangle having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first electrode layer 30 in a plan view may be 2 m or more.
  • Area in plan view of the first electrode layer 30 is, for example, at 1 m 2 or more, it may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 is not uniform.
  • the first electrode layer 30 includes a region in which the electric resistance decreases as the distance from the first bus bar 60 increases in a plan view.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 decreases along the direction away from the first bus bar 60 (the positive side in the x-axis direction).
  • the rate of decrease in electrical resistance of the first electrode layer 30 in the x-axis direction is, for example, constant, but is not limited to this.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 may decrease exponentially toward the positive side in the x-axis direction.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 in the direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the first bus bar 60 is constant.
  • the average value of the sheet resistance of the first electrode layer 30 is, for example, 1 ⁇ / cm 2 or more and 2 ⁇ / cm 2 or less.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 is adjusted by, for example, the film thickness of the first electrode layer 30. Specifically, the larger the film thickness of the first electrode layer 30, the lower the electrical resistance. Therefore, for example, as shown in FIG. 2, the film thickness of the first electrode layer 30 increases toward the positive side in the x-axis direction.
  • the film thickness of the first electrode layer 30 may be uniform.
  • 4A and 4B are plan views showing another example of the first electrode layer 30 of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment.
  • a plurality of through holes 35 are formed in the first electrode layer 30, and the electrical resistance of the first electrode layer 30 may differ depending on the size and number of the plurality of through holes 35. it can. For example, in the region where the electrical resistance is high (the region on the negative side in the x-axis direction), there are more through holes 35 than in the region where the electrical resistance is low (the region on the positive side in the x-axis direction), or the size is larger. A large through hole 35 is provided.
  • the first electrode layer 30 may include a transparent conductive film 36 such as ITO and an auxiliary wiring 37 arranged on the transparent conductive film 36.
  • the auxiliary wiring 37 is formed by using, for example, a metal material having a lower electric resistance than ITO.
  • the auxiliary wiring 37 is formed in a mesh shape, for example.
  • the auxiliary wiring 37 includes wiring extending in both the x-axis direction and the y-axis direction, but is not limited to this.
  • the wiring included in the auxiliary wiring 37 may extend diagonally with respect to the x-axis and the y-axis.
  • the wiring included in the auxiliary wiring 37 may include only a plurality of wirings extending in one direction and arranged in parallel with each other. By adjusting the distance between the wirings for each region, the electrical resistance of the first electrode layer 30 may be different for each region.
  • the second electrode layer 40 is a conductive thin film having translucency.
  • the second electrode layer 40 is a transparent conductive oxide film such as ITO or IZO.
  • the second electrode layer 40 may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the second electrode layer 40 is formed using the same material as the first electrode layer 30, but may be formed using a different material.
  • the second electrode layer 40 is provided on the main surface of the second substrate 20 facing the first substrate 10.
  • the second electrode layer 40 is arranged so as to face the first electrode layer 30. Specifically, in a plan view, the second electrode layer 40 and the first electrode layer 30 are arranged so as to overlap each other.
  • the second electrode layer 40 is a single flat electrode.
  • the second electrode layer 40 is formed on substantially the entire surface of the main surface of the second substrate 20.
  • the plan view shape of the second electrode layer 40 is a polygon.
  • the plan-view shape of the second electrode layer 40 is a rectangle having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the second electrode layer 40 in a plan view may be 2 m or more.
  • Area in plan view of the second electrode layer 40 is, for example, at 1 m 2 or more, it may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the electric resistance of the second electrode layer 40 is not uniform.
  • the second electrode layer 40 includes a region in which the electrical resistance decreases as the distance from the second bus bar 70 increases in a plan view.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 40 decreases along the direction away from the second bus bar 70 (negative side in the x-axis direction).
  • the ratio of the electric resistance of the second electrode layer 40 in the x-axis direction is, for example, constant, but is not limited to this.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 40 may decrease exponentially toward the negative side in the x-axis direction.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 40 in the direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the second bus bar 70 is constant.
  • the average value of the sheet resistance of the second electrode layer 40 is, for example, 1 ⁇ / cm 2 or more and 2 ⁇ / cm 2 or less.
  • the means for making the electrical resistance of the second electrode layer 40 different depending on the site is the same as in the case of the first electrode layer 30.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 40 is adjusted by the film thickness of the second electrode layer 40. Specifically, the larger the film thickness of the second electrode layer 40, the lower the electrical resistance. Therefore, for example, as shown in FIG. 2, the film thickness of the second electrode layer 40 increases toward the negative side in the x-axis direction.
  • the second electrode layer 40 may be provided with a plurality of through holes having different sizes or numbers for each region.
  • the second electrode layer 40 may include a mesh-like auxiliary wiring having a different mesh for each region, or a plurality of wirings having different intervals for each region.
  • the electrochromic layer 50 is arranged between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40. Specifically, the electrochromic layer 50 is provided in contact with each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 changes due to the movement of electric charges inside the electrochromic layer 50 by applying a voltage to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40, and chemical changes due to the transferred charges. Change.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 changes reversibly because the transfer of electric charge is reversibly controlled by the direction and magnitude of the voltage.
  • the electrochromic layer 50 contains an electrolytic solution containing an electrochromic material.
  • An electrochromic material is a material that undergoes a redox reaction due to the transfer of electric charge.
  • the electrochromic material is a metal compound that is a salt containing metal ions.
  • the electrochromic material can transmit light when it contains a metal as an ion, and can reflect light when it contains a metal as a metal atom.
  • metal ions are deposited as a metal thin film on either the first electrode layer 30 or the second electrode layer 40. Since the metal thin film has light reflectivity, the optical state of the electrochromic layer 50 becomes a reflective state. By dissolving and eliminating the precipitated metal thin film, the optical state of the electrochromic layer 50 becomes transparent.
  • the metal ion is, for example, a silver (Ag) ion.
  • a silver compound which is a salt containing silver ions is used as the electrochromic material.
  • Silver compounds include, but are not limited to, for example, silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver bromide (AgBr) and silver chloride (AgCl).
  • the metal ion may be an ion of a noble metal such as gold (Au), platinum (Pt) or palladium (Pd).
  • the metal ion may be a copper ion.
  • the electrochromic layer 50 contains an electrochromic material containing ions of a metal having an ionization tendency lower than that of hydrogen, such as a noble metal, so that a metal thin film can be stably deposited when an electric field is applied.
  • the electrolytic solution may further contain a supporting electrolyte, a mediator, a solvent and the like.
  • a supporting electrolyte for example, the materials described in Patent Document 1 can be used.
  • the electrochromic material used for the electrochromic layer 50 may be tungsten oxide (WO 3).
  • the electrochromic layer 50, a WO 3 film provided on the second electrode layer 40, WO 3 film and the electrolytic solution or the electrolyte provided in contact with the WO 3 film between the first electrode layer 30 It may include layers.
  • the first bus bar 60 is a power supply terminal for applying a first voltage to the first electrode layer 30.
  • the first bus bar 60 is connected to the end of the first electrode layer 30. In this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the first bus bar 60 is connected to the negative end of the first electrode layer 30 in the x-axis direction.
  • the first bus bar 60 is long along the y-axis direction.
  • the first bus bar 60 extends along one side of the first electrode layer 30, and its length is substantially the same as that one side of the first electrode layer 30.
  • the first bus bar 60 is formed by using a conductive material.
  • the first bus bar 60 is a material having a resistivity lower than that of the conductive material used for the first electrode layer 30.
  • the first bus bar 60 is formed using, for example, a metal material such as copper, silver or gold.
  • the first bus bar 60 is directly connected to the first electrode layer 30.
  • the first bus bar 60 may be indirectly connected to the first electrode layer 30 via a conductive adhesive material.
  • the conductive adhesive material is, for example, silver paste or solder, or ACF (anisotropic conductive film).
  • the second bus bar 70 is a power supply terminal for applying a second voltage to the second electrode layer 40.
  • the second bus bar 70 is connected to the end of the second electrode layer 40.
  • the second bus bar 70 is connected to the positive end of the second electrode layer 40 in the x-axis direction.
  • the second bus bar 70 is long along the y-axis direction.
  • the second bus bar 70 extends along one side of the second electrode layer 40, and its length is substantially the same as that one side of the second electrode layer 40.
  • the second bus bar 70 is arranged so as to face the first bus bar 60. Specifically, in a plan view, the second bus bar 70 is arranged in parallel with the first bus bar 60.
  • the second bus bar 70 is formed by using a conductive material.
  • the second bus bar 70 is a material having a resistivity lower than that of the conductive material used for the second electrode layer 40.
  • the second bus bar 70 is formed using, for example, a metal material such as copper, silver or gold.
  • the second bus bar 70 is directly connected to the second electrode layer 40.
  • the second bus bar 70 may be indirectly connected to the second electrode layer 40 via a conductive adhesive material.
  • the conductive adhesive material is, for example, silver paste or solder, or ACF.
  • the power supply 90 is connected to the first bus bar 60 and the second bus bar 70, and a voltage is applied to the first bus bar 60 and the second bus bar 70, respectively.
  • the first voltage applied to the first bus bar 60 is, for example, a voltage higher than the second voltage applied to the second bus bar 70.
  • the first voltage is a positive voltage or 0V
  • the second voltage is a 0V or negative voltage.
  • the first electrode layer 30 connected to the first bus bar 60 has a higher potential than the second electrode layer 40 connected to the second bus bar 70.
  • the positive charge is transferred from the first electrode layer 30 to the second electrode layer 40.
  • the negative charge is transferred from the second electrode layer 40 to the first electrode layer 30.
  • the electrochromic layer 50 For example, silver ions contained in the electrochromic layer 50 receive electrons in the vicinity of the second electrode layer 40 and precipitate as metallic silver. As a result, the optical state of the electrochromic layer 50 changes to a light-shielding state (reflection state). Depending on the amount of silver deposited, the optical state of the electrochromic layer 50 can be changed to a colored state that partially transmits light and partially blocks light.
  • the second voltage may be lower than the first voltage.
  • the magnitude of the voltage applied to each of the first bus bar 60 and the second bus bar 70 and the timing of applying the voltage are determined by a control circuit (not shown).
  • the control circuit controls the power supply 90.
  • the power supply 90 is a voltage source for supplying a predetermined voltage to each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 via the first bus bar 60 and the second bus bar 70.
  • the power source 90 is a DC power source that generates and supplies a pulsed pulsating voltage (DC voltage) based on the power supplied from an external power source such as a commercial power source or a storage battery.
  • the power supply 90 may be an AC power supply that generates and supplies an AC voltage.
  • the sealing member 80 is provided in an annular shape along the outer shape of the overlapping portion between the first substrate 10 and the second substrate 20 in a plan view.
  • the sealing member 80 forms a sealed sealing space together with the first substrate 10 (and the first electrode layer 30) and the second substrate 20 (and the second electrode layer 40).
  • the space is filled with the electrochromic layer 50.
  • the sealing member 80 since the electrochromic layer 50 contains the electrolytic solution, the sealing member 80 functions as a dam material for preventing leakage of the electrolytic solution. Therefore, in a plan view, the inner peripheral shape of the sealing member 80 matches the outer shape of the electrochromic layer 50.
  • the plan view shape of the sealing member 80 is a rectangular ring.
  • the first bus bar 60 is provided at a position closer to the end portion of the first substrate 10 than the sealing member 80. That is, the first bus bar 60 is provided outside the sealing member 80.
  • the first electrode layer 30 is formed from the sealing member 80 at the negative end in the x-axis direction. Is also pulled out to the outside. That is, the sealing member 80 sandwiches the first electrode layer 30 with the first substrate 10.
  • the second bus bar 70 is provided at a position closer to the end of the second substrate 20 than the sealing member 80. That is, the second bus bar 70 is provided outside the sealing member 80.
  • the second electrode layer 40 is attached to the sealing member 80 at the positive end in the x-axis direction. It is pulled out to the outside. That is, the sealing member 80 sandwiches the second electrode layer 40 with the second substrate 20.
  • the sealing member 80 is formed by applying a resin material such as a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin in a ring shape and curing the sealing member 80.
  • the sealing member 80 also functions as a spacer that defines a gap (distance between substrates) between the first substrate 10 and the second substrate 20.
  • the height of the sealing member 80 is, for example, 100 ⁇ m or more and 1 mm or less.
  • FIG. 5 is a diagram showing the distribution of the potential difference between the electrodes of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 5 shows the potential difference between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 on the line II-II shown in FIG. 1 (b).
  • the horizontal axis indicates the position in the x-axis direction. Position A is closest to the first busbar 60 and position E is closest to the second busbar 70. Position C is located exactly in the center of the first bus bar 60 and the second bus bar 70.
  • the vertical axis shows the potential difference between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 at the position in the x-axis direction.
  • the line II-II is, for example, a line passing through the center of the electrochromic layer 50 in the y-axis direction.
  • the voltage drop becomes large.
  • the electric resistance is low in the vicinity of the second bus bar 70, the voltage drop becomes small. Therefore, when tracing from position A to position E in this order, in the first electrode layer 30, the rate of decrease in voltage is steep from position A to position C, whereas the voltage decreases from position C to position E. Decrease becomes gradual.
  • the second electrode layer 40 corresponds to an inverted first electrode layer 30. Therefore, when tracing in the order of position A to position E, in the second electrode layer 40, the rate of decrease in voltage is gradual from position A to position C, whereas the rate of decrease in voltage is gradual from position C to position E. The voltage decreases sharply.
  • the potential difference becomes large at both the position A near the first bus bar 60 and the position E near the second bus bar 70.
  • the potential difference is the smallest.
  • the larger the potential difference the higher the current density flowing through the electrochromic layer 50 in the portion, and the more easily the optical state changes. Therefore, the optical state is likely to change at the positions A and E, and the optical state is less likely to change at the position C. Therefore, as shown in FIG. 1B, the light transmittance is sufficiently low above and below the electrochromic layer 50 (positions close to the first bus bar 60 and the second bus bar 70), and the electrochromic layer is formed. At the center of 50, the light transmittance remains high.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 is made non-uniform in the plane by not making the electric resistance in the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 uniform. Can be done.
  • FIG. 6 is a diagram showing an embodiment of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram showing a potential difference distribution between electrodes according to an embodiment of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment.
  • Example 1 is the electrochromic apparatus 1 shown in FIG. 3 described above.
  • the resistance distribution of the second electrode layer 40 is different from that in Example 1. Specifically, in the second embodiment, the electric resistance increases as the distance from the second bus bar 70 increases. In Example 3, the electrical resistance of the second electrode layer 40 is uniform.
  • Example 4 the resistance distribution of the first electrode layer 30 is different from that in Example 1. Specifically, in the fourth embodiment, the electric resistance increases as the distance from the first bus bar 60 increases.
  • the potential difference distribution between the electrodes is different in each of Examples 1 to 4. Therefore, in Examples 1 to 4, different optical states can be formed.
  • the first electrode layer 30 having translucency
  • the second electrode layer 40 having translucency
  • An electrochromic layer 50 arranged between the layers 40, a long first bus bar 60 connected to the end of the first electrode layer 30, and a length connected to the end of the second electrode layer 40. It is provided with a scale-shaped second bus bar 70.
  • the first electrode layer 30 includes a region in which the electric resistance decreases as the distance from the first bus bar 60 increases in a plan view.
  • the region includes a region where the electric resistance decreases as the distance from the first bus bar 60 increases, the voltage applied to the first electrode layer 30 can be significantly different by utilizing the voltage drop due to the electric resistance. .. That is, since the voltage can be lowered in the portion away from the first bus bar 60 as compared with the vicinity of the first bus bar 60, it is possible to make it difficult to change the optical state of the electrochromic layer 50. Therefore, it is possible to maintain a high optical state in a portion away from the first bus bar 60 while keeping the transmittance low in the vicinity of the first bus bar 60. In this way, the optical states of the electrochromic layer 50 can be made different in the plane. Therefore, for example, a desired optical state can be realized by appropriately adjusting the arrangement of the first bus bar 60.
  • first bus bar 60 is provided at one end in one direction of the first electrode layer 30, and the second bus bar 70 is provided at the other end in one direction of the second electrode layer 40.
  • the first bus bar 60 and the second bus bar 70 are arranged so as to face each other, so that a region in which the optical state has not changed can be formed in the central portion of the electrochromic layer 50. That is, a state in which the transmittance is low is formed in the vicinity of each of the first bus bar 60 and the second bus bar 70, and a state in which the transmittance is high is formed in the central portion away from both the first bus bar 60 and the second bus bar 70. be able to.
  • the second electrode layer 40 includes a region in which the electrical resistance changes in one direction in a plan view.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 can be changed by giving a distribution to the electrical resistance of the second electrode layer 40.
  • the second electrode layer 40 has a uniform electrical resistance in a plan view.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 depends on the resistance distribution of the first electrode layer 30, so that a design for forming a desired optical state can be easily performed.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 30 does not have to be constant in the direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the first bus bar 60.
  • the first electrode layer 30 may have a constant electrical resistance in a direction parallel to one of the diagonal lines in a plan view.
  • the electrochromic layer 50 can form an optical state in which the transmittance changes along the other side of the diagonal line (that is, in the oblique direction).
  • the direction in which the electric resistance becomes constant may not be a direction (x-axis direction) orthogonal to the longitudinal direction of the first bus bar 60. The same applies to the second electrode layer 40.
  • the resistance distribution of the first electrode layer is different in the electrochromic apparatus according to the second embodiment as compared with the electrochromic apparatus according to the first embodiment.
  • the differences from the first embodiment will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 8 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic apparatus 2 according to the present embodiment.
  • the electrochromic apparatus 2 has a first electrode instead of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 as compared with the electrochromic apparatus 1 according to the first embodiment.
  • a layer 31 and a second electrode layer 41 are provided.
  • the first electrode layer 31 includes a region in which the electrical resistance changes along a direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the first bus bar 60 in a plan view. Specifically, as shown in FIG. 8A, the electrical resistance of the first electrode layer 31 decreases toward the positive side in the y-axis direction.
  • the rate of decrease in electrical resistance of the first electrode layer 31 in the y-axis direction is, for example, constant, but is not limited to this.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 31 may decrease exponentially toward the positive side in the y-axis direction.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 31 in the direction perpendicular to the longitudinal direction (x-axis direction) of the first bus bar 60 is constant.
  • the first electrode layer 31 may become lower toward the negative side in the y-axis direction.
  • the second electrode layer 41 includes a region in which the electric resistance changes along the direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the second bus bar 70 in a plan view. Specifically, as shown in FIG. 8A, the electrical resistance of the second electrode layer 41 decreases toward the positive side in the y-axis direction.
  • the rate of decrease in electrical resistance of the second electrode layer 41 in the y-axis direction is, for example, constant, but is not limited to this.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 41 may decrease exponentially toward the positive side in the y-axis direction.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 41 in the direction perpendicular to the longitudinal direction (x-axis direction) of the second bus bar 70 is constant.
  • the second electrode layer 41 may become lower toward the negative side in the y-axis direction.
  • the electrochromic layer 50 is formed with different optical states on the left and right.
  • the potential difference becomes large in the vicinity of each of the first bus bar 60 and the second bus bar 70, so that the optical state of the electrochromic layer 50 is the first bus bar 60 and the second bus bar.
  • the transmittance tends to be low in the vicinity of each of the 70s.
  • the transmittance remains high in the central portion in the x-axis direction away from the first bus bar 60 and the second bus bar 70.
  • both the first electrode layer 31 and the second electrode layer 41 have high electrical resistance, so that the voltage drop becomes large. Therefore, the potential difference in the central portion of the electrochromic layer 50 on the left side in the x-axis direction is smaller than that on the right side (positive side in the y-axis direction). Therefore, on the left side of the electrochromic layer 50, a state having high transmittance in a wide range in the vertical direction is formed, and on the right side, a state having high transmittance in a narrow range in the vertical direction is formed. As a result, as shown in FIG. 8B, the electrochromic layer 50 is formed with different optical states on the left and right.
  • the first electrode layer 31 includes a region in which the electrical resistance changes along the direction parallel to the longitudinal direction of the first bus bar 60 in a plan view. I'm out.
  • the optical resistance of the electrochromic layer 50 is changed for each region in the direction along the longitudinal direction of the first bus bar 60 by changing the electric resistance in the direction parallel to the longitudinal direction of the first bus bar 60. be able to.
  • the direction in which the electric resistance decreases is the positive side in the same y-axis direction, but the present invention is not limited to this.
  • the direction in which the electrical resistance of the first electrode layer 31 decreases and the direction in which the electrical resistance of the second electrode layer 41 decreases may be different.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 40 may be uniform.
  • the electric resistance of the second electrode layer 40 may change along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the second bus bar 70 or a direction diagonally intersecting the same as in the first embodiment.
  • the position of the second bus bar of the electrochromic device according to the third embodiment is different from that of the electrochromic device according to the first embodiment.
  • the differences from the first embodiment will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 9 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic device 3 according to the present embodiment. As shown in FIG. 9A, the electrochromic device 3 includes a second bus bar 71 instead of the second bus bar 70 as compared with the electrochromic device 1 according to the first embodiment.
  • the second bus bar 71 is connected to the negative end of the second electrode layer 40 in the x-axis direction. That is, the second bus bar 71 is provided at the same position as the first bus bar 60 in a plan view. Similar to the first embodiment, the second electrode layer 40 has a lower electrical resistance as the distance from the second bus bar 71 increases. In the present embodiment, since the first bus bar 60 and the second bus bar 71 are provided at the same positions in the plan view, the direction in which the electric resistance of the first electrode layer 30 decreases and the electricity of the second electrode layer 40 The direction in which the resistance decreases is the same direction (the positive side in the x-axis direction).
  • FIG. 10 is a diagram showing the distribution of the potential difference between the electrodes of the electrochromic apparatus 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 10 shows a line passing through the center of each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 in the y-axis direction (in the line II-II of FIG. 1 (b)), as in FIG. The potential difference between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 is shown.
  • the horizontal axis indicates the position in the x-axis direction.
  • Position A is closest to the first bus bar 60 and the second bus bar 71
  • position E is the furthest from both the first bus bar 60 and the second bus bar 71.
  • the vertical axis shows the potential difference between the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 at the position in the x-axis direction.
  • the rate of decrease in voltage is steep from position A to position C, whereas the rate of decrease in voltage is gradual from position C to position E, as in the first embodiment. ..
  • the rate of decrease in voltage is steep from position A to position C, whereas the decrease in voltage is gradual from position C to position E.
  • the potential difference becomes large at the position A near the first bus bar 60 and the second bus bar 71.
  • the potential difference decreases from position A to position E.
  • the rate of decrease in the potential difference is steep from position A to position C and gentle from position C to position E. Therefore, the optical state is likely to change at the position A, and the optical state is less likely to change at the position E.
  • the light transmittance is sufficiently low in the upper part of the electrochromic layer 50 (positions close to the first bus bar 60 and the second bus bar 71), and the electrochromic layer is formed. At the bottom of 50, the light transmittance remains high.
  • the optical state of the electrochromic layer 50 is made non-uniform in the plane by not making the electric resistance in the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 uniform. Can be done.
  • FIG. 11 is a diagram showing an embodiment of the electrochromic device 3 according to the present embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram showing a potential difference distribution between electrodes according to an embodiment of the electrochromic apparatus 3 according to the present embodiment.
  • Example 6 is the electrochromic device 3 shown in FIG. 9 described above.
  • the resistance distribution of the second electrode layer 41 is different from that in Example 6. Specifically, in the fifth embodiment, the electric resistance increases as the distance from the second bus bar 71 increases. In Example 7, the electrical resistance of the second electrode layer 41 is uniform.
  • Example 8 the resistance distribution of the first electrode layer 30 is different from that in Example 6. Specifically, in the eighth embodiment, the electric resistance increases as the distance from the first bus bar 60 increases.
  • Example 8 substantially the same potential difference distribution as in Example 5 was obtained. That is, the same optical state was obtained in Example 5 and Example 8.
  • the first bus bar 60 is provided at one end in one direction of the first electrode layer 30, and the second bus bar 71 is one of the second electrode layers 40. It is provided at one end in the direction (specifically, the same end as the end where the first electrode layer 30 is provided).
  • the potential difference in the portion distant from both the first bus bar 60 and the second bus bar 71 can be further reduced, so that the difference in light transmittance within the plane of the electrochromic layer 50 can be further increased. ..
  • the resistance distribution of the first electrode layer is different in the electrochromic apparatus according to the fourth embodiment as compared with the electrochromic apparatus according to the third embodiment.
  • the differences from the third embodiment will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 13 is a plan view showing the configuration and optical state of the electrochromic apparatus 4 according to the present embodiment.
  • the electrochromic apparatus 4 has a first electrode instead of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 as compared with the electrochromic apparatus 3 according to the third embodiment.
  • a layer 32 and a second electrode layer 42 are provided.
  • the first electrode layer 32 includes a region in which the electric resistance changes along a direction parallel to the longitudinal direction (y-axis direction) of the first bus bar 60 in a plan view. Specifically, as shown in FIG. 13A, the electrical resistance of the first electrode layer 32 decreases toward the negative side in the y-axis direction.
  • the rate of decrease in electrical resistance of the first electrode layer 32 in the y-axis direction is, for example, constant, but is not limited to this.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 32 may decrease exponentially toward the negative side in the y-axis direction.
  • the electrical resistance of the first electrode layer 32 in the direction perpendicular to the longitudinal direction (x-axis direction) of the first bus bar 60 is constant.
  • the first electrode layer 32 may become lower toward the positive side in the y-axis direction, as in the second embodiment.
  • the second electrode layer 42 has a uniform electrical resistance in a plan view.
  • the electrochromic layer 50 is formed with an optical state in which the transmittance changes in the oblique direction.
  • the potential difference becomes large in the vicinity of the first bus bar 60 and the second bus bar 71, so that the optical state of the electrochromic layer 50 is that of the first bus bar 60 and the second bus bar 71.
  • the transmittance tends to be low at the upper part (negative side in the x-axis direction) in the vicinity.
  • the transmittance remains high at the lower part (positive side in the x-axis direction) away from the first bus bar 60 and the second bus bar 71.
  • the electrochromic layer 50 is formed with different optical states on the left and right.
  • the first electrode layer 32 includes a region in which the electric resistance changes along the direction parallel to the longitudinal direction of the first bus bar 60 in a plan view. I'm out.
  • the optical resistance of the electrochromic layer 50 is changed for each region in the direction along the longitudinal direction of the first bus bar 60 by changing the electric resistance in the direction parallel to the longitudinal direction of the first bus bar 60. be able to.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 42 does not have to be uniform.
  • the electrical resistance of the second electrode layer 42 may change along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the second bus bar 71 or a direction diagonally intersecting with each other, as in the first embodiment.
  • FIG. 14 is a plan view showing a change in the optical state of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • 14 (a) and 14 (b) schematically represent a transparent state and a light-shielded state, respectively.
  • the electrochromic device 1A includes an electrochromic layer 50A.
  • the electrochromic device 1A is an element whose optical state can be changed in response to an electrochemical change occurring in the electrochromic layer 50A.
  • the optical state includes, for example, a transparent state in which light (specifically, visible light) is transmitted and a light-shielding state in which at least a part of light is blocked.
  • the transparent state shown in FIG. 14A is a translucent state having a high transmittance for light such as visible light.
  • the electrochromic layer 50A has a light transmittance of 50% or more. The higher the transmittance in the transparent state, the clearer and more visible the state can be realized.
  • the transmittance in the transparent state may be, for example, 70% or more, or 80% or more.
  • the light transmittance is uniform over the entire surface of the electrochromic layer 50A.
  • the light-shielding state shown in FIG. 14 (b) includes a reflection state that reflects incident light.
  • the reflection in the reflection state is specular reflection, but may be diffuse reflection.
  • the light transmittance is lower than in the transparent state.
  • the transmittance of light in the reflected state is less than 50%.
  • the transmittance of light in the reflected state may be 20% or less, or 10% or less.
  • the reflectance of light in the reflected state is, for example, 50% or more, 70% or more, or 90% or more.
  • a portion in the plane of the electrochromic layer 50A having a different light transmittance (or reflectance) is included.
  • the light transmittance is schematically represented by the density of dots. Specifically, it means that the light transmittance is low in the region where the dots are dense and the light transmittance is high in the region where the dots are coarse.
  • This illustrated method is the same in each (b) of FIGS. 17A to 17E, 18A to 18C, 19 and 20, which will be described later.
  • the electrochromic apparatus 1A forms a desired optical state.
  • the electrochromic apparatus 1A forms a state in which a region having a high light transmittance (transparent region) and a region having a low light transmittance (colored region) are mixed in a plane.
  • the electrochromic layer 50A is in a gradation optical state in which the transmittance gradually increases or decreases in at least one direction, as shown in FIG. 14 (b).
  • the optical state that can be realized by the electrochromic device 1A may include a scattering state that scatters light or an absorption state that absorbs light. Further, the optical state may include a colored state that changes the wavelength (color) of the transmitted or reflected light.
  • the electrochromic device 1A is used as a building material such as a window or a door of a building, for example. In the reflected state, light can be reflected without being absorbed, so that heat incident can also be suppressed. Therefore, the electrochromic device 1A is effective not only for the purpose of reducing glare and protecting privacy, but also for the purpose of heat retention by heat shielding.
  • the electrochromic device 1A When the electrochromic device 1A is used for a window, it may be required that some areas remain transparent and some other areas are shielded from light. For example, it is possible to realize a feeling of openness by ensuring visibility by making the lower part of the window transparent while suppressing the transmission of sunlight by making the upper part of the window light-shielded. Alternatively, the lower part of the window is shaded to block the view from the outside and privacy is ensured, while the upper part of the window is transparent to supplement the indoor brightness due to daylighting. In this way, it may be required that a plurality of optical states can be switched and that different optical states are changed for each region.
  • the optical state can be reversibly changed for each region of the electrochromic layer 50A.
  • the electrochromic apparatus 1A can reversibly change the optical state of the electrochromic layer 50A between a transparent state and a plurality of light-shielding states by applying a voltage.
  • the electrochromic device 1A may be used for a window of a moving body such as an automobile, a train, a ship, or an airplane. Further, the electrochromic device 1A may be used for electric appliances such as a large display.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment. Note that FIG. 15 shows a cross section taken along the line XV-XV shown in FIG. 14 (b).
  • FIG. 16 is a plan view showing the configuration of the electrochromic device 1A according to the present embodiment.
  • the first electrode layers 30A and the first bus bars 61A to 64A and the second electrode layers 40A and the second bus bars 71A to 74A of the electrochromic apparatus 1A are shown obliquely.
  • the illustration of the first substrate 10A, the second substrate 20A, the electrochromic layer 50A, and the sealing member 80A of the electrochromic device 1A is omitted.
  • the electrochromic apparatus 1A includes a first substrate 10A, a second substrate 20A, a first electrode layer 30A, a second electrode layer 40A, an electrochromic layer 50A, and a sealing member 80A. And. As shown in FIG. 16, the electrochromic device 1A further includes first bus bars 61A to 64A, second bus bars 71A to 74A, and a control circuit 90A. In FIG. 16, in order to make it easy to understand the positions where the first bus bars 61A to 64A and the second bus bars 71A to 74A are provided, each of the first bus bars 61A to 64A and the second bus bars 71A to 74A is shaded. It is shaded.
  • the first substrate 10A and the second substrate 20A are arranged so as to face each other as shown in FIG.
  • the first substrate 10A and the second substrate 20A are, for example, translucent plates.
  • the first substrate 10A and the second substrate 20A are arranged in parallel so that the distance between the substrates is uniform.
  • the first substrate 10A and the second substrate 20A are formed by using an insulating and translucent material such as glass or resin.
  • the first substrate 10A and the second substrate 20A have substantially the same size as each other.
  • Each of the first substrate 10A and the second substrate 20A has a rectangular shape (rectangle or square) having a side length of 1 m or more, for example.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first substrate 10A in a plan view may be 2 m or more.
  • the area of each of the first substrate 10A and the second substrate 20A in a plan view is, for example, 1 m 2 or more.
  • the area of each of the first substrate 10A and the second substrate 20A in a plan view may be, for example, 3 m 2 or more, or 5 m 2 or more.
  • the first electrode layer 30A is a conductive thin film having translucency.
  • the first electrode layer 30A is a transparent conductive oxide film such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide).
  • the first electrode layer 30A may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the first electrode layer 30A is provided on the main surface of the first substrate 10A facing the second substrate 20A.
  • the first electrode layer 30A is a single flat electrode.
  • the first electrode layer 30A is formed on substantially the entire surface of the main surface of the first substrate 10A.
  • the plan view shape of the first electrode layer 30A is a polygon.
  • the plan-view shape of the first electrode layer 30A is a rectangle having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the first electrode layer 30A in a plan view may be 2 m or more.
  • Area in plan view of the first electrode layer 30A is, for example, at 1 m 2 or more, may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the film thickness of the first electrode layer 30A is uniform.
  • the sheet resistance of the first electrode layer 30A is, for example, 1 ⁇ / cm 2 or more and 2 ⁇ / cm 2 or less.
  • the second electrode layer 40A is a conductive thin film having translucency.
  • the second electrode layer 40A is a transparent conductive oxide film such as ITO or IZO.
  • the second electrode layer 40A may be a metal thin film sufficiently thin enough to transmit visible light.
  • the second electrode layer 40A is formed by using the same material as the first electrode layer 30A, but may be formed by using a different material.
  • the second electrode layer 40A is provided on the main surface of the second substrate 20A facing the first substrate 10A.
  • the second electrode layer 40A is arranged so as to face the first electrode layer 30A. Specifically, in a plan view, the second electrode layer 40A and the first electrode layer 30A are arranged so as to overlap each other.
  • the second electrode layer 40A is a single flat electrode.
  • the second electrode layer 40A is formed on substantially the entire surface of the main surface of the second substrate 20A.
  • the plan view shape of the second electrode layer 40A is a polygon.
  • the plan-view shape of the second electrode layer 40A is a rectangle having a side length of 1 m or more.
  • both the vertical and horizontal lengths of the second electrode layer 40A in a plan view may be 2 m or more.
  • Area in plan view of the second electrode layer 40A is, for example, at 1 m 2 or more, may also be 3m 2 or more, may be 5 m 2 or more.
  • the film thickness of the second electrode layer 40A is uniform.
  • the sheet resistance of the second electrode layer 40A is, for example, 1 ⁇ / cm 2 or more and 2 ⁇ / cm 2 or less.
  • the electrochromic layer 50A is arranged between the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A. Specifically, the electrochromic layer 50A is provided in contact with each of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A.
  • the optical state of the electrochromic layer 50A changes due to the movement of electric charges inside by applying a voltage to each of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A, and the chemical change due to the transferred charges. Change. Since the transfer of electric charge is reversibly controlled by the direction and magnitude of the voltage, the optical state of the electrochromic layer 50A is reversibly changed.
  • the electrochromic layer 50A contains an electrolytic solution containing an electrochromic material.
  • An electrochromic material is a material that undergoes a redox reaction due to the transfer of electric charge.
  • the electrochromic material is a metal compound that is a salt containing metal ions.
  • the electrochromic material can transmit light when it contains a metal as an ion, and can reflect light when it contains a metal as a metal atom.
  • metal ions are deposited as a metal thin film on either the first electrode layer 30A or the second electrode layer 40A. Since the metal thin film has light reflectivity, the optical state of the electrochromic layer 50A becomes a reflective state. By dissolving and eliminating the precipitated metal thin film, the optical state of the electrochromic layer 50A becomes transparent.
  • the metal ion is, for example, a silver (Ag) ion.
  • a silver compound which is a salt containing silver ions is used as the electrochromic material.
  • Silver compounds include, but are not limited to, for example, silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver bromide (AgBr) and silver chloride (AgCl).
  • the metal ion may be an ion of a noble metal such as gold (Au), platinum (Pt) or palladium (Pd).
  • the metal ion may be a copper ion.
  • the electrochromic layer 50A contains an electrochromic material containing ions of a metal having an ionization tendency smaller than hydrogen, such as a noble metal, so that a metal thin film can be stably deposited when an electric field is applied.
  • the electrolytic solution may further contain a supporting electrolyte, a mediator, a solvent and the like.
  • a supporting electrolyte for example, the materials described in Patent Document 1 can be used.
  • the electrochromic material used for the electrochromic layer 50A may be tungsten oxide (WO 3).
  • the electrochromic layer 50A includes a WO 3 film provided on the second electrode layer 40A, WO 3 film and the electrolytic solution or the electrolyte provided in contact with the WO 3 film between the first electrode layer 30A It may include layers.
  • the first bus bars 61A to 64A are examples of a plurality of first power feeding units connected to the ends of the first electrode layer 30A.
  • Each of the first bus bars 61A to 64A is a feeding unit for applying a first voltage to the first electrode layer 30A.
  • the first bus bars 61A to 64A are provided for each side of the polygon which is the plan view shape of the first electrode layer 30A.
  • the first bus bars 61A to 64A are provided one by one on each side. That is, each of the four first bus bars 61A to 64A is provided on each side of the rectangular shape of the first electrode layer 30A in a plan view. Each side is parallel to either the x-axis or the y-axis.
  • the first bus bar 61A is connected to the negative end of the first electrode layer 30A in the x-axis direction.
  • the first bus bar 62A is connected to the positive end of the first electrode layer 30A in the y-axis direction.
  • the first bus bar 63A is connected to the negative end of the first electrode layer 30A in the y-axis direction.
  • the first bus bar 64A is connected to the positive end of the first electrode layer 30A in the x-axis direction.
  • the first bus bars 61A and 64A are parallel to each other and are elongated along the y-axis direction.
  • the first bus bars 61A and 64A each extend along two opposite sides of the first electrode layer 30A, and their lengths are substantially the same as the one side of the first electrode layer 30A.
  • the first bus bars 62A and 63A are parallel to each other and are elongated along the x-axis direction.
  • the first bus bars 62A and 63A each extend along two opposite sides of the first electrode layer 30A, and their lengths are substantially the same as the one side of the first electrode layer 30A.
  • Each of the first bus bars 61A to 64A is formed by using a conductive material.
  • the conductive materials used for the first bus bars 61A to 64A are materials having a lower resistivity than the conductive materials used for the first electrode layer 30A.
  • the first bus bars 61A to 64A are formed by using a metal material such as copper, silver or gold.
  • the first bus bars 61A to 64A are each directly connected to the first electrode layer 30A.
  • the first bus bars 61A to 64A may be indirectly connected to the first electrode layer 30A via a conductive adhesive material.
  • the conductive adhesive material is, for example, silver paste or solder, or ACF (anisotropic conductive film).
  • the second bus bars 71A to 74A are examples of a plurality of second feeding units connected to the ends of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 71A to 74A are feeding units for applying a second voltage to the second electrode layer 40A, respectively.
  • the second bus bars 71A to 74A are provided for each side of the polygon which is the plan view shape of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 71A to 74A are provided one by one on each side. That is, each of the four second bus bars 71A to 74A is provided on each side of the rectangle which is the plan view shape of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bar 71A is connected to the negative end of the second electrode layer 40A in the x-axis direction, similarly to the first bus bar 61A.
  • the second bus bar 72A is connected to the positive end of the second electrode layer 40A in the y-axis direction, similarly to the first bus bar 62A.
  • the second bus bar 73A is connected to the negative end of the second electrode layer 40A in the y-axis direction, similarly to the first bus bar 63A.
  • the second bus bar 74A is connected to the positive end of the second electrode layer 40A in the x-axis direction, similarly to the first bus bar 64A.
  • the second bus bars 71A and 74A are parallel to each other and are elongated along the y-axis direction.
  • the second bus bars 71A and 74A each extend along two opposite sides of the second electrode layer 40A, and their lengths are substantially the same as the one side of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 72A and 73A are parallel to each other and are elongated along the x-axis direction.
  • the second bus bars 72A and 73A each extend along two opposite sides of the second electrode layer 40A, and their lengths are substantially the same as the one side of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 71A to 74A are each formed by using a conductive material.
  • the conductive materials used for the second bus bars 71A to 74A are materials having a lower resistivity than the conductive materials used for the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 71A to 74A are formed by using a metal material such as copper, silver or gold.
  • the second bus bars 71A to 74A are each directly connected to the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 71A to 74A may be indirectly connected to the second electrode layer 40A via a conductive adhesive material.
  • the conductive adhesive material is, for example, silver paste or solder, or ACF.
  • the sealing member 80A is provided in an annular shape along the outer shape of the overlapping portion of the first substrate 10A and the second substrate 20A in a plan view.
  • the sealing member 80A forms a sealing space sealed together with the first substrate 10A (and the first electrode layer 30A) and the second substrate 20A (and the second electrode layer 40A).
  • the space is filled with the electrochromic layer 50A.
  • the sealing member 80A since the electrochromic layer 50A contains the electrolytic solution, the sealing member 80A functions as a dam material for preventing leakage of the electrolytic solution. Therefore, in a plan view, the inner peripheral shape of the sealing member 80A matches the outer shape of the electrochromic layer 50A.
  • the plan view shape of the sealing member 80A is, for example, a rectangular ring shape, and the plan view shape of the electrochromic layer 50A is rectangular.
  • the first bus bars 62A and 63A are provided at positions closer to the end of the first substrate 10A than the sealing member 80A. That is, the first bus bars 62A and 63A are provided outside the sealing member 80A.
  • the first electrode layer 30A has a sealing member 80A at both ends in the x-axis direction. It is pulled out to the outside. That is, the sealing member 80A sandwiches the first electrode layer 30A between the first electrode layer 30A and the first substrate 10A.
  • the first electrode layer 30A is connected to the first bus bars 62A and 63A at a portion drawn out from the sealing member 80A. The same applies to the first bus bars 61A and 64A.
  • the second bus bars 71A to 74A and the second electrode layer 40A are pulled out to the outside of the sealing member 80A over substantially the entire circumference. That is, the sealing member 80A sandwiches the second electrode layer 40A between the second electrode layer 40A and the second substrate 20A.
  • the second electrode layer 40A is connected to the second bus bars 71A to 74A at a portion drawn out from the sealing member 80A.
  • the sealing member 80A is formed by applying a resin material such as a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin in a ring shape and curing the sealing member 80A.
  • the sealing member 80A also functions as a spacer that defines a gap (distance between substrates) between the first substrate 10A and the second substrate 20A.
  • the height of the sealing member 80A is, for example, 100 ⁇ m or more and 1 mm or less.
  • the control circuit 90A controls the voltage applied to each of the plurality of first bus bars 61A to 64A and the plurality of second bus bars 71A to 74A.
  • the control circuit 90A independently controls the application of voltage to the plurality of first bus bars 61A to 64A. Further, the control circuit 90A independently controls the application of voltage to the plurality of second bus bars 71A to 74A.
  • Independent control means that it is possible to determine whether to apply a voltage or not for each bus bar. Further, the magnitude of the voltage applied to each bus bar may be changed.
  • the control circuit 90A includes a plurality of switches SW11 to 14 and SW21 to 24, and a power supply 91A.
  • the control circuit 90A includes a microprocessor (not shown) and the like, and controls a plurality of switches SW11 to 14 and SW21 to 24 and a power supply 91A.
  • the microcontroller has, for example, a non-volatile memory in which the program is stored, a volatile memory which is a temporary storage area for executing the program, an input / output port, a processor for executing the program, and the like.
  • control circuit 90A is a power supply unit for each of the plurality of first bus bars 61A to 64A and the plurality of second bus bars 71A to 74A, that is, the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A. It has the same number of switches as the number.
  • the switches SW11 to SW14 are provided one-to-one with the first bus bars 61A to 64A, respectively. Specifically, the switch SW11 is connected in series between the power supply 91A and the first bus bar 61A. When the switch SW11 is turned on, the power supply 91A and the first bus bar 61A are electrically connected, and a voltage is applied to the first bus bar 61A from the power supply 91A. When the switch SW11 is turned off, the power supply 91A and the first bus bar 61A are cut off, so that no voltage is applied to the first bus bar 61A. The same applies to the switches SW12 to SW14.
  • the switches SW21 to SW24 are provided one-to-one with the second bus bars 71A to 74A, respectively. Specifically, the switch SW21 is connected in series between the power supply 91A and the second bus bar 71A. When the switch SW21 is turned on, the power supply 91A and the second bus bar 71A are electrically connected, and a voltage is applied to the second bus bar 71A from the power supply 91A. When the switch SW21 is turned off, the power supply 91A and the second bus bar 71A are cut off, so that no voltage is applied to the second bus bar 71A. The same applies to the switches SW22 to SW24.
  • the power supply 91A supplies a predetermined voltage to each of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A via at least one of the first bus bars 61A to 64A and at least one of the second bus bars 71A to 74A. It is a voltage source of.
  • the power supply 91A is a DC power supply that generates and supplies a pulsed pulsating voltage (DC voltage) based on the power supplied from an external power source such as a commercial power supply or a storage battery.
  • the power supply 91A may be an AC power supply that generates and supplies an AC voltage.
  • the power supply 91A applies a first voltage having the same voltage value to each of the first bus bars 61A to 64A. Further, the power supply 91A applies a second voltage having the same voltage value to each of the second bus bars 71A to 74A.
  • the power supply 91A generates a power supply voltage such that the voltage value of the first voltage applied to the first bus bars 61A to 64A is higher than the voltage value of the second voltage applied to the second bus bars 71A to 74A.
  • the first voltage is a positive voltage or 0V
  • the second voltage is a 0V or negative voltage.
  • the first electrode layer 30A connected to the first bus bars 61A to 64A has a higher potential than the second electrode layer 40A connected to the second bus bars 71A to 74A.
  • the positive charge is transferred from the first electrode layer 30A to the second electrode layer 40A.
  • the negative charge is transferred from the second electrode layer 40A to the first electrode layer 30A.
  • the optical state of the electrochromic layer 50A changes to a light-shielding state (reflection state).
  • the optical state of the electrochromic layer 50A can be changed to a colored state that partially transmits light and partially blocks light.
  • the second voltage may be lower than the first voltage.
  • the control circuit 90A selects one or more first bus bars from the plurality of first bus bars 61A to 64A, and applies a first voltage to the selected first bus bar. Further, the control circuit 90A selects one or more second bus bars from the plurality of second bus bars 71A to 74A, and applies a second voltage to the selected second bus bar. Specifically, the control circuit 90A turns on the switches connected to the selected first bus bar and the second bus bar. For example, when the first bus bar 62A and the second bus bar 72A are selected, the control circuit 90A turns on the switches SW12 and SW22, and turns on all of the remaining switches SW11, SW13, SW14, SW21, SW23 and SW24. do not. Therefore, no voltage is applied to the first bus bars 61A, 63A and 64A and the second bus bars 71A, 73A and 74A that are not selected.
  • the control circuit 90A applies a voltage to the first bus bar of one of the plurality of first bus bars 61A to 64A, and does not apply a voltage to the other first bus bar. Further, the control circuit 90A applies a voltage to one of the plurality of second bus bars 71A to 74A, and does not apply a voltage to the other second bus bar. By changing the combination of the first bus bar and the second bus bar to which the voltage is applied, the optical state of the electrochromic layer 50A can be changed in various ways.
  • the control circuit 90A may apply a voltage to all of the plurality of first bus bars 61A to 64A and the plurality of second bus bars 71A to 74A.
  • FIG. 17A is a plan view showing a first example of voltage application of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • FIG. 17A (a) illustrates only the first electrode layer 30A, the second electrode layer 40A, the first bus bars 61A to 64A, and the second bus bars 71A to 74A.
  • the bus bar to which the voltage is applied is shaded.
  • FIG. 17A (b) schematically shows the optical state of the electrochromic layer 50A.
  • a voltage is applied to the first bus bar 62A and the second bus bar 72A, and the first bus bars 61A, 63A and 64A, and the second bus bars 71A, 73A and 74A No voltage is applied.
  • both the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A have a resistance component, the portion away from the bus bar to which the voltage is applied is affected by the voltage drop (or voltage rise). ..
  • a current flows from the first bus bar 62A side to which the voltage is applied toward the first bus bar 63A side, so that the voltage gradually decreases from the first bus bar 62A side to the first bus bar 63A side.
  • the second electrode layer 40A since the current flows from the second bus bar 73A side toward the second bus bar 72A side to which the voltage is applied, the voltage gradually increases from the second bus bar 72A side to the second bus bar 73A side.
  • the potential difference applied to the electrochromic layer 50A is large, so that the current density becomes large. Therefore, as shown in FIG. 17A (b), a colored region having low light transmittance is formed in the upper part of the electrochromic layer 50A.
  • the potential difference applied to the electrochromic layer 50A becomes small, so that the current density becomes small. Therefore, a transparent region having high light transmittance is formed in the lower part of the electrochromic layer 50A.
  • the electrochromic layer 50A is formed with an optical state in which the light transmittance gradually increases from the upper part to the lower part.
  • FIG. 17B is a plan view showing a second example of voltage application of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bar 63A and the second bus bar 73A, and the first bus bars 61A, 62A and 64A, and the second bus bars 71A, 72A and 74A No voltage is applied. That is, the second example is a voltage application state in which the first example is turned upside down in a plan view.
  • the electrochromic layer 50A is formed with an optical state in which the light transmittance gradually decreases from the upper part to the lower part.
  • FIG. 17C is a plan view showing a third example of voltage application of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bar 62A and the second bus bar 73A, and the first bus bars 61A, 63A and 64A, and the second bus bars 71A, 72A and 74A No voltage is applied.
  • the current flows from the first bus bar 62A side to which the voltage is applied toward the first bus bar 63A side, so that the current flows from the first bus bar 62A side to the first bus bar 63A side.
  • the voltage gradually decreases.
  • the second electrode layer 40A since the current flows from the second bus bar 72A side toward the second bus bar 73A side to which the voltage is applied, the voltage gradually increases from the second bus bar 73A side to the second bus bar 72A side.
  • the potential difference distribution over each region of the electrochromic layer 50A depends on the ratio of the voltage drop in the first electrode layer 30A and the ratio of the voltage drop (voltage rise) in the second electrode layer 40A. different.
  • the third example the case where the rate of the voltage drop in the first electrode layer 30A is small and the rate of the voltage drop in the second electrode layer 40A is large is shown.
  • the electrochromic layer 50A is formed with an optical state in which the light transmittance gradually increases from the lower part to the upper part.
  • the third example since the magnitude of the voltage drop is smaller as a whole as compared with the second example, more colored regions (regions having low transmittance) are formed than in the second example. That is, in the third example, an optical state that is darker overall than in the second example is formed.
  • FIG. 17D is a plan view showing a fourth example of voltage application of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bars 63A and 64A and the second bus bar 73A, and the first bus bars 61A and 62A, and the second bus bars 71A and 72A and No voltage is applied to 74A.
  • the control circuit 90A may apply a voltage to two or more first bus bars among the plurality of first bus bars 61A to 64A connected to the first electrode layer 30A. The same applies to the second electrode layer 40A.
  • a current flows from the first bus bars 63A and 64A to which the voltage is applied toward the first bus bars 61A and 62A, so that the voltage gradually flows from the lower right end to the upper left end in the figure. Will be low. That is, the voltage applied to the first electrode layer 30A at the upper left end is the lowest.
  • the current flows from the second bus bar 72A side toward the second bus bar 73A side to which the voltage is applied, so that the second bus bar 73A side to the second bus bar 73A side. The voltage gradually increases toward the bus bar 72A side.
  • the electrochromic layer 50A is formed with an optical state in which the light transmittance gradually increases from the lower right end portion to the upper left end portion.
  • FIG. 17E is a plan view showing a fifth example of voltage application of the electrochromic apparatus 1A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bars 61A to 64A and the second bus bars 71A to 74A. That is, in the fifth example, in the control circuit 90A, voltage is applied to all the first bus bars connected to the first electrode layer 30A and all the second bus bars connected to the second electrode layer 40A.
  • the voltage gradually decreases from the outer peripheral side to the center.
  • a current flows from the center toward each of the second bus bars 71A to 74A, so that the voltage gradually increases from the outer peripheral side to the center.
  • the potential difference applied to the region on the outer peripheral side of the electrochromic layer 50A is large, so that the current density becomes large. Therefore, as shown in FIG. 17E (b), a colored region having low light transmittance is formed in the outer peripheral region of the electrochromic layer 50A.
  • the potential difference applied to the center of the electrochromic layer 50A becomes small, the current density becomes small. Therefore, in the center of the electrochromic layer 50A, a transparent region having high light transmittance is formed.
  • the electrochromic layer 50A is formed with an optical state in which the light transmittance gradually increases from the outer circumference to the center.
  • the first electrode layer 30A having translucency, the second electrode layer 40A having translucency, the first electrode layer 30A and the second electrode An electrochromic layer 50A arranged between the layers 40A, a plurality of first bus bars 61A to 64A connected to the ends of the first electrode layer 30A, and a second electrode layer 40A connected to the ends.
  • the two bus bars 71A and a control circuit 90A for controlling the voltage applied to each of the plurality of first bus bars 61A to 64A and the second bus bar 71A are provided.
  • the control circuit 90A independently controls the application of voltage to each of the plurality of first bus bars 61A to 64A.
  • the combination of the first busbar to which the voltage is applied can be changed, so that various optical states can be realized according to the combination of the first busbar to which the voltage is applied.
  • control circuit 90A applies a voltage to one of the plurality of first bus bars 61A to 64A, and does not apply a voltage to the other first bus bar.
  • the plan view shape of the first electrode layer 30A is a polygon.
  • the first bus bars 61A to 64A are provided for each side of the polygon. Further, for example, the first bus bars 61A to 64A are provided one by one for each side of the polygon.
  • the electrochromic device 1A includes a plurality of second bus bars.
  • the control circuit 90A independently controls the application of voltage to each of the plurality of second bus bars 71A to 74A.
  • the combination of the second busbar to which the voltage is applied can be changed, so that various optical states can be realized according to the combination of the second busbar to which the voltage is applied.
  • control circuit 90A applies a voltage to one of the plurality of second bus bars 71A to 74A, and does not apply a voltage to the other second bus bar.
  • the control circuit 90A may apply a voltage to at least one of the four first bus bars 61A to 64A connected to the first electrode layer 30A, for example.
  • there are 15 combinations of voltage application to the second electrode layer 40A. Therefore, there are 225 ( 15 ⁇ 15) combinations of voltage application to each of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A in the electrochromic apparatus 2A.
  • the optical states realized can be further diversified.
  • the magnitude of the voltage applied to each bus bar may be different. This makes it possible to realize a wider variety of optical states.
  • the bus bars are provided on all the sides of the electrode layer in the plan view shape has been described, but the sides on which the bus bars are not provided may be included.
  • the bus bar may be provided only on two adjacent sides of the electrode layer, or the bus bar may be provided only on the two opposite sides of the electrode layer.
  • the side on which the bus bar is not provided may be only one side. Only one bus bar may be connected to one of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A.
  • the number of bus bars provided on each side of the first electrode layer and the second electrode layer is different from that of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment. There is. In the following, the differences from the fifth embodiment will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 18A is a plan view showing a first example of voltage application of the electrochromic apparatus 2A according to the present embodiment.
  • a plurality of first bus bars 61aA, 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA, 64aA and 64bA are connected to the first electrode layer 30A.
  • a plurality of second bus bars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 73aA, 73bA, 74aA and 74bA are connected to the second electrode layer 40A.
  • the first bus bars 61aA and 61bA correspond to the first bus bar 61A according to the fifth embodiment divided into two parts. That is, in a plan view, two first bus bars 61aA and 61bA are provided on one side of the first electrode layer 30A.
  • first bus bars 62aA and 62bA correspond to the first bus bar 62A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the first bus bars 63aA and 63bA correspond to the first bus bar 63A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the first bus bars 64aA and 64bA correspond to the first bus bar 64A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the first bus bars 61aA and 61bA have the same size and shape as each other.
  • the first bus bars 62aA and 62bA have the same size and shape as each other.
  • the first bus bars 63aA and 63bA have the same size and shape as each other.
  • the first bus bars 64aA and 64bA have the same size and shape as each other.
  • the second bus bars 71aA and 71bA correspond to the second bus bar 71A according to the fifth embodiment divided into two parts. That is, in a plan view, two second bus bars 71aA and 71bA are provided on one side of the second electrode layer 40A.
  • the second bus bars 72aA and 72bA correspond to the second bus bar 72A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the second bus bars 73aA and 73bA correspond to the second bus bar 73A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the second bus bars 74aA and 74bA correspond to the second bus bar 74A according to the fifth embodiment divided into two parts.
  • the second bus bars 71aA and 71bA have the same size and shape as each other.
  • the second bus bars 72aA and 72bA have the same size and shape as each other.
  • the second bus bars 73aA and 73bA have the same size and shape as each other.
  • the second bus bars 74aA and 74bA have the same size and shape as each other.
  • the application of voltage to the first bus bars 61aA, 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA, 64aA and 64bA is independently controlled by the control circuit 90A (not shown), respectively.
  • the application of voltage to the second bus bars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 73aA, 73bA, 74aA and 74bA is independently controlled by the control circuit 90A (not shown), respectively.
  • the number of bus bars for applying a voltage to each of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A is the number of the electrochromic apparatus according to the fifth embodiment. More than chromic device 1A. Therefore, more diverse optical states can be formed in the plane of the electrochromic layer 50A.
  • positive voltage is applied to the first bus bars 61aA, 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA, 64aA and 64bA, and negative to the second bus bars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 73aA, 73bA, 74aA and 74bA.
  • a voltage is applied will be described.
  • the potential of the first electrode layer 30A becomes higher than that of the second electrode layer 40A, so that a current flows from the first electrode layer 30A to the second electrode layer 40A.
  • a voltage is applied to the first bus bar 61aA and the second bus bar 74aA.
  • No voltage is applied to the remaining first busbars 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA, 64aA and 64bA, and the second busbars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 73aA, 73bA and 74bA.
  • the optical state of the upper half of the electrochromic layer 50A can be an optical state in which the light transmittance gradually increases from right to left.
  • the transparent state remains maintained in the lower half of the electrochromic layer 50A.
  • FIG. 18B is a plan view showing a second example of voltage application of the electrochromic apparatus 2A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bar 61aA and the second bus bar 74bA.
  • No voltage is applied to the remaining first busbars 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA, 64aA and 64bA, and the second busbars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 73aA, 73bA and 74aA.
  • the optical state of the region may be an optical state in which the light transmittance gradually increases from the lower right to the upper left.
  • the region of the electrochromic layer 50A other than between the bus bars to which the voltage is applied (specifically, two triangular regions other than between the first bus bar 61aA and the second bus bar 74bA in plan view). Since almost no current flows, the optical state does not change. Therefore, the transparent state remains maintained in the two triangular regions of the electrochromic layer 50A.
  • FIG. 18C is a plan view showing a third example of voltage application of the electrochromic apparatus 2A according to the present embodiment.
  • a voltage is applied to the first bus bar 64aA and the second bus bars 73aA and 73bA. No voltage is applied to the remaining first busbars 61aA, 61bA, 62aA, 62bA, 63aA, 63bA and 64bA, and the second busbars 71aA, 71bA, 72aA, 72bA, 74aA and 74bA.
  • the current is generated in the region between the bus bars to which the voltage is applied (specifically, the triangular region between the first bus bar 64aA and the second bus bars 73aA and 73bA in the plan view) of the electrochromic layer 50A. It is easy to flow and the optical state is easily changed. Therefore, as shown in FIG. 18C (b), in the lower right triangular region with this dot, for example, from the upper right to the lower left (from the first bus bar 64aA side to the second bus bar 73aA and 73bA side). An optical state is formed in which the light transmittance gradually increases.
  • the optical state of the triangular region may be an optical state in which the light transmittance gradually decreases from the lower left to the upper right.
  • the region of the electrochromic layer 50A other than between the bus bars to which the voltage is applied (specifically, a triangular region other than between the first bus bar 61aA and the second bus bars 73aA and 73bA in plan view). Since almost no current flows, the optical state does not change. Therefore, the transparent state remains maintained in the upper left triangular region of the electrochromic layer 50A.
  • a plurality of first bus bars are provided for each side of the first electrode layer 30A.
  • the number of bus bars provided on each side may be three or more. Further, the number of bus bars provided on each side may be different from each other. For example, only one bus bar may be provided on one side, and two or more bus bars may be connected to another side.
  • the length of the bus bar provided on each side may be different.
  • the length of the first bus bar 61aA and the length of the first bus bar 61bA may be different.
  • only one bus bar may be provided on one of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A. That is, there may be only one feeding point for one of the first electrode layer 30A and the second electrode layer 40A.
  • the plan-view shapes of the first electrode layer and the second electrode layer are different from those of the electrochromic apparatus according to the fifth or sixth embodiment.
  • the differences from the fifth or sixth embodiment will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 19 is a plan view showing a specific example of voltage application of the electrochromic apparatus 3A according to the present embodiment.
  • the electrochromic apparatus 3A includes a first electrode layer 130A, a second electrode layer 140A, and an electrochromic layer 150A.
  • the first electrode layer 130A, the second electrode layer 140A, and the electrochromic layer 150A each have a regular octagonal shape in a plan view.
  • each of the first electrode layer 130A, the second electrode layer 140A, and the electrochromic layer 150A does not have to be a regular octagon, and is a polygon such as a rhombus, a parallelogram, a pentagon, or a hexagon, or , May be a regular polygon.
  • plan-view shapes of the first substrate 10A and the second substrate 20A are also the same as the plan-view shapes of the first electrode layer 130A and the second electrode layer 140A, respectively.
  • the sealing member 80A is provided in an annular shape along the outer shape of the electrochromic layer 150A in a plan view.
  • one bus bar is provided on each side of the first electrode layer 130A and the second electrode layer 140A.
  • eight first bus bars 161A to 168A are connected to the first electrode layer 130A.
  • Each of the eight first bus bars 161A to 168A is provided corresponding to each side of the regular octagon which is the plan view shape of the first electrode layer 130A.
  • Eight second bus bars 171A to 178A are connected to the second electrode layer 140A.
  • Each of the eight second bus bars 171A to 178A is provided corresponding to each side of the regular octagon which is the plan view shape of the second electrode layer 140A.
  • the application of voltage to the first bus bars 161A to 168A is independently controlled by the control circuit 90A (not shown).
  • the application of voltage to the second bus bars 171A to 178A is independently controlled by the control circuit 90A (not shown).
  • various optical states can be realized by different combinations of bus bars to which the voltage is applied.
  • a voltage is applied to the first bus bars 162A and 164A and the second bus bar 177A.
  • No voltage is applied to the remaining first bus bars 161A, 163A, 165A to 168A, and the second bus bars 171A to 176A and 178A.
  • the current is generated in the region between the bus bars to which the voltage is applied (specifically, the pentagonal region between the first bus bars 162A and 164A and the second bus bar 177A in the plan view) of the electrochromic layer 150A. It is easy to flow and the optical state is easily changed. Therefore, as shown in FIG. 19B, in the dotted pentagonal region, for example, light is transmitted from the upper left to the lower right (from the first bus bar 162A and 164A side to the second bus bar 177A side). An optical state is formed in which the rate gradually increases. As in the first example of the sixth embodiment, the optical state of the pentagonal region may be an optical state in which the light transmittance gradually decreases from the lower right to the upper left.
  • the number of bus bars provided on each side may be two or more. Further, the number of bus bars provided on each side may be different from each other.
  • the plan-view shapes of the first electrode layer and the second electrode layer are different from those of the electrochromic apparatus according to the fifth to seventh embodiments.
  • the differences from the fifth to seventh embodiments will be mainly described, and the common points will be omitted or simplified.
  • FIG. 20 is a plan view showing a specific example of voltage application of the electrochromic device 4A according to the present embodiment.
  • the electrochromic apparatus 4A includes a first electrode layer 230A, a second electrode layer 240A, and an electrochromic layer 250A.
  • the first electrode layer 230A, the second electrode layer 240A, and the electrochromic layer 250A each have a circular shape in a plan view.
  • the plan-view shape of each of the first electrode layer 230A, the second electrode layer 240A, and the electrochromic layer 250A may not be circular, but may be elliptical or partially curved.
  • plan-view shapes of the first substrate 10A and the second substrate 20A are also the same as the plan-view shapes of the first electrode layer 230A and the second electrode layer 240A, respectively.
  • the sealing member 80A is provided in an annular shape along the outer shape of the electrochromic layer 250A in a plan view.
  • a plurality of bus bars are provided along the outer periphery of the first electrode layer 230A and the second electrode layer 240A.
  • eight first bus bars 261A to 268A are connected to the first electrode layer 230A.
  • Each of the eight first bus bars 261A to 268A is provided corresponding to eight arcs obtained by dividing the outer circumference of the first electrode layer 230A into eight equal parts in a circular shape in a plan view.
  • Eight second bus bars 271A to 278A are connected to the second electrode layer 240A.
  • Each of the eight second bus bars 271A to 278A is provided corresponding to eight arcs obtained by dividing the outer circumference of the second electrode layer 240A into eight equal parts in a circular shape in a plan view.
  • the application of voltage to the first bus bars 261A to 268A is independently controlled by the control circuit 90A (not shown).
  • the application of voltage to the second bus bars 271A to 278A is independently controlled by the control circuit 90A (not shown).
  • various optical states can be realized by different combinations of bus bars to which the voltage is applied.
  • a voltage is applied to the first bus bars 261A and 267A and the second bus bar 276A.
  • No voltage is applied to the remaining first bus bars 262A to 266A and 268A, and the second bus bars 271A to 275A, 277A and 278A.
  • the optical state of the V-shaped region may be an optical state in which the light transmittance gradually decreases from the bottom to the top.
  • first bus bars 261A to 268A may include first bus bars having different lengths.
  • the plurality of second bus bars 271A to 278A may include second bus bars having different lengths.
  • the number of the first bus bars connected to the first electrode layer 230A and the number of the second bus bars connected to the second electrode layer 240A are not limited to eight, and are not limited to eight, for example, two or more. Good. Alternatively, one of the number of first bus bars connected to the first electrode layer 230A and the number of second bus bars connected to the second electrode layer 240A may be only one.
  • the plan view shape of the first electrode layer 230A is circular.
  • the first bus bars 261A to 268A are provided side by side along the outer periphery of the first electrode layer 230A.
  • the electrochromic layer contains an electrolytic solution
  • the present invention is not limited to this. That is, the electrochromic layer does not have to be a liquid material and may contain a solid electrolyte.
  • the sealing member may not be provided.
  • the change in the electrical resistance of the first electrode layer 30, 31 or 32 may not be continuous or may be gradual. The same applies to the change in the electrical resistance of the second electrode layer 40 or 41.
  • the first electrode layer 30, 31 or 32 may include a region in which the electric resistance increases as the distance from the first bus bar 60 increases in a plan view.
  • the first electrode layer 30 may gradually decrease from the region where the electric resistance is high and then gradually increase when traced along the direction away from the first bus bar 60.
  • the first electrode layer 30 may gradually increase from the region where the electric resistance is low and then gradually decrease when the first electrode layer 30 is traced away from the first bus bar 60. The same may be applied to the second electrode layer 40, 41 or 42.
  • plan-view shapes of the first substrate 10 and the second substrate 20 do not have to be rectangular.
  • the plan view shape of the first board 10 and the second board 20 may be a polygon such as a triangle, a parallelogram, a hexagon or an octagon, or the plan view of the first board 10 and the second board 20.
  • the shape may be a shape including a curved line such as a circle or an ellipse.
  • the plan view shape of each of the first electrode layer 30 and the second electrode layer 40 may also be a shape that matches the plan view shape of the first substrate 10 or the second substrate 20.
  • first bus bar 60 may be provided at both ends of the first electrode layer 30, 31 or 32.
  • second bus bar 70 may be provided at both ends of the second electrode layer 40, 41 or 42.
  • the present disclosure can be used as an electrochromic device capable of reversibly changing a desired optical state, and is used, for example, as a building material such as a window of a building or a window of a moving body such as a car or an airplane. be able to.
  • Electrochromic device 10 10A First substrate 20, 20A Second substrate 30, 30A, 31, 32, 130A, 230A First electrode layer 35 Through hole 36 Transparent Conductive 37

Landscapes

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Abstract

エレクトロクロミック装置（１）は、透光性を有する第１電極層（３０）と、透光性を有する第２電極層（４０）と、第１電極層（３０）と第２電極層（４０）との間に配置されたエレクトロクロミック層（５０）と、第１電極層（３０）の端部に接続された長尺状の第１バスバー（６０）と、第２電極層（４０）の端部に接続された長尺状の第２バスバー（７０）とを備え、第１電極層（３０）は、平面視において、第１バスバー（６０）から離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含む。

Description

エレクトロクロミック装置
　本開示は、エレクトロクロミック装置に関する。
　特許文献１には、金属の析出及び溶解を繰り返し行うことにより、透明状態及び反射状態を繰り返し変更できるエレクトロクロミック装置が開示されている。
国際公開第２０１６／０２１１９０号
　ところで、エレクトロクロミック装置は、ディスプレイ用途だけでなく、窓などの建材に用いられる。エレクトロクロミック装置の使用態様によっては、透過率が他より低い部分が含まれるなどの所望の光学状態が実現できることが求められる場合がある。
　そこで、本開示は、所望の光学状態を可逆的に変更可能なエレクトロクロミック装置を提供する。
　上記課題を解決するため、本開示の一態様に係るエレクトロクロミック装置は、透光性を有する第１電極層と、透光性を有する第２電極層と、前記第１電極層と前記第２電極層との間に配置されたエレクトロクロミック層と、前記第１電極層の端部に接続された長尺状の第１バスバーと、前記第２電極層の端部に接続された長尺状の第２バスバーとを備え、前記第１電極層は、平面視において、前記第１バスバーから離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含む。
　また、本開示の一態様に係るエレクトロクロミック装置は、透光性を有する第１電極層と、透光性を有する第２電極層と、前記第１電極層と前記第２電極層との間に配置されたエレクトロクロミック層と、前記第１電極層の端部に接続された複数の第１バスバーと、前記第２電極層の端部に接続された第２バスバーと、前記複数の第１バスバー及び前記第２バスバーの各々に印加する電圧を制御する制御回路とを備え、前記制御回路は、前記複数の第１バスバーの各々に対する電圧の印加を独立して制御する。
　本開示によれば、所望の光学状態を可逆的に変更可能なエレクトロクロミック装置を提供することができる。
図１は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の光学状態の変化を示す図である。 図２は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の構成を示す断面図である。 図３は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の構成を示す平面図である。 図４Ａは、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の第１電極層の別の例を示す平面図である。 図４Ｂは、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の第１電極層の別の例を示す平面図である。 図５は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の電極層間の電位差分布を示す図である。 図６は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の実施例を示す図である。 図７は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の実施例に係る電極間の電位差分布を示す図である。 図８は、実施の形態２に係るエレクトロクロミック装置の構成及び光学状態を示す平面図である。 図９は、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置の構成及び光学状態を示す平面図である。 図１０は、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置の電極間の電位差分布を示す図である。 図１１は、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置の実施例を示す図である。 図１２は、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置の実施例に係る電極間の電位差分布を示す図である。 図１３は、実施の形態４に係るエレクトロクロミック装置の構成及び光学状態を示す平面図である。 図１４は、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の光学状態の変化を示す図である。 図１５は、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の構成を示す断面図である。 図１６は、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の構成を示す平面図である。 図１７Ａは、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第１例を示す平面図である。 図１７Ｂは、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第２例を示す平面図である。 図１７Ｃは、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第３例を示す平面図である。 図１７Ｄは、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第４例を示す平面図である。 図１７Ｅは、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第５例を示す平面図である。 図１８Ａは、実施の形態６に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第１例を示す平面図である。 図１８Ｂは、実施の形態６に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第２例を示す平面図である。 図１８Ｃは、実施の形態６に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の第３例を示す平面図である。 図１９は、実施の形態７に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の一例を示す平面図である。 図２０は、実施の形態８に係るエレクトロクロミック装置の電圧印加の一例を示す平面図である。
　以下では、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
　なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
　また、本明細書において、平行又は垂直などの要素間の関係性を示す用語、及び、長方形又は円形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。また、略同じ又は略全面などの「略」を用いた表現を用いている。例えば、略同じは、完全に同じであることを意味するだけでなく、実質的に同じである、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。他の「略」を用いた表現についても同様である。
　また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。また、本明細書において、「厚み方向」とは、エレクトロクロミック装置の厚み方向を意味し、第１基板及び第２基板の主面に垂直な方向のことである。「平面視」とは、第１基板又は第２基板の主面に対して垂直な方向から見たときのことをいう。
　（実施の形態１）
　［１．概要］
　まず、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置の概要を説明する。
　図１は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の光学状態の変化を示す平面図である。図１の（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、透明状態及び遮光状態を模式的に表している。
　図１に示されるように、エレクトロクロミック装置１は、エレクトロクロミック層５０を備える。エレクトロクロミック装置１は、エレクトロクロミック層５０内で起こる電気化学的変化に応じて光学状態が変化可能な素子である。光学状態には、例えば、光（具体的には可視光）を透過させる透明状態と、光の少なくとも一部を遮光する遮光状態とが含まれる。
　図１の（ａ）に示される透明状態は、可視光などの光に対する透過率が高い透光状態である。例えば、透明状態では、エレクトロクロミック層５０は、５０％以上の光の透過率を有する。透明状態における透過率が高い程、よりクリアで視認性が高い状態を実現することができる。透明状態における透過率は、例えば７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。例えば、透明状態では、エレクトロクロミック層５０の面全体で光の透過率が均一になっている。
　図１の（ｂ）に示される遮光状態には、入射する光を反射する反射状態が含まれる。反射状態における反射は、鏡面反射であるが、散乱反射であってもよい。反射状態では、透明状態よりも光の透過率が低い。例えば、反射状態における光の透過率は、５０％未満である。反射状態における光の透過率は、２０％以下であってもよく、１０％以下であってもよい。また、反射状態における光の反射率は、例えば、５０％以上であり、７０％以上であってもよく、９０％以上であってもよい。例えば、遮光状態では、エレクトロクロミック層５０の面内で光の透過率（又は反射率）が異なる部分が含まれている。
　なお、図１の（ｂ）では、ドットの粗密によって光の透過率を模式的に表している。具体的には、ドットが密な領域では光の透過率が低く、ドットが粗な領域では光の透過率が高いことを表している。この図示の方法は、後述する図８、図９及び図１３の各々の（ｂ）においても同じである。
　本実施の形態では、エレクトロクロミック装置１は、所望の光学状態を形成する。例えば、エレクトロクロミック装置１は、光の透過率が高い領域（透明領域）と光の透過率が低い領域（着色領域）とが面内で混在した状態を形成する。例えば、エレクトロクロミック層５０は、少なくとも一方向に向かって透過率が徐々に増加又は減少するグラデーションの光学状態になる。
　なお、エレクトロクロミック装置１が実現しうる光学状態には、光を散乱させる散乱状態、又は、光を吸収する吸収状態が含まれてもよい。また、光学状態には、透過又は反射された光の波長（色）を変化させる着色状態が含まれてもよい。
　エレクトロクロミック装置１は、例えば、建物の窓又はドアなどの建材に利用される。反射状態では、光を吸収せずに反射させることができるので、熱の入射も抑制することができる。したがって、エレクトロクロミック装置１は、眩しさの低減、及び、プライバシーの保護といった目的だけでなく、遮熱による保温目的にも有効である。
　エレクトロクロミック装置１が窓に利用される場合、一部の領域は透明状態を保ち、他の一部の領域は遮光状態にすることが求められることがある。例えば、窓の上部を遮光状態にすることで太陽光の透過を抑制しながら、窓の下部を透明状態にすることで視界の確保による開放感を実現することができる。あるいは、窓の下部を遮光状態にすることで外部からの視界を遮りプライバシーを確保しながら、窓の上部を透明状態にすることで採光による屋内の明るさを補うことができる。このように、領域毎に異なる光学状態を変更することが求められる場合がある。
　本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１では、エレクトロクロミック層５０の光学状態を可逆的に変化させることができる。詳細については後述するが、エレクトロクロミック装置１は、エレクトロクロミック層５０の光学状態を、電圧の印加によって、透明状態と、面内で部分的に透過率が異なる遮光状態とで可逆的に変更可能である。
　なお、エレクトロクロミック装置１は、自動車、電車、船又は飛行機などの移動体の窓に利用されてもよい。また、エレクトロクロミック装置１は、大型ディスプレイなどの電化製品などに利用されてもよい。
　［２．構成］
　続いて、エレクトロクロミック装置１の具体的な構成について説明する。
　図２は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の構成を示す断面図である。なお、図２は、図１の（ｂ）に示されるＩＩ－ＩＩ線における断面を示している。
　図３は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の構成を示す平面図である。図３では、エレクトロクロミック装置１の第１電極層３０及び第１バスバー６０と第２電極層４０及び第２バスバー７０とを斜めにずらして図示している。また、図３では、エレクトロクロミック装置１の第１基板１０、第２基板２０、エレクトロクロミック層５０及び封止部材８０の図示が省略されている。
　図２に示されるように、エレクトロクロミック装置１は、第１基板１０と、第２基板２０と、第１電極層３０と、第２電極層４０と、エレクトロクロミック層５０と、第１バスバー６０と、第２バスバー７０と、封止部材８０とを備える。図３に示されるように、エレクトロクロミック装置１は、さらに、電源９０を備える。
　なお、図３では、第１バスバー６０及び第２バスバー７０が設けられた位置を分かりやすくするために、第１バスバー６０及び第２バスバー７０の各々には網目状の網掛けを付している。また、図３では、第１電極層３０及び第２電極層４０の各々の電気抵抗の高低をドットの粗密によって表している。具体的には、ドットが密な領域では電気抵抗が高く、ドットが粗な領域では電気抵抗が低いことを表している。この図示の方法は、後述する図６、図８、図９、図１１及び図１３においても同じである。
　第１基板１０及び第２基板２０は、図２に示されるように、互いに対向して配置されている。第１基板１０及び第２基板２０は、例えば、透光性を有する板体である。第１基板１０と第２基板２０とは、基板間距離が均一になるように平行に配置されている。第１基板１０及び第２基板２０は、ガラス又は樹脂などの絶縁性及び透光性の材料を用いて形成されている。
　第１基板１０及び第２基板２０は、互いに略同じ大きさである。第１基板１０及び第２基板２０の各々の平面視形状は、例えば一辺の長さが１ｍ以上の矩形（長方形又は正方形）である。例えば、第１基板１０の平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第２基板２０についても同様である。第１基板１０及び第２基板２０の各々の平面視における面積は、例えば１ｍ２以上である。第１基板１０及び第２基板２０の各々の平面視における面積は、例えば３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　第１電極層３０は、透光性を有する導電性薄膜である。第１電極層３０は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）又はＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）などの透明導電性酸化膜である。なお、第１電極層３０は、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。第１電極層３０は、第１基板１０の主面のうち、第２基板２０に面する主面に設けられている。
　第１電極層３０は、１枚の平板状の電極である。第１電極層３０は、第１基板１０の主面の略全面に形成されている。本実施の形態では、第１電極層３０の平面視形状は、多角形である。例えば、第１電極層３０の平面視形状は、一辺の長さが１ｍ以上の矩形である。例えば、第１電極層３０の平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第１電極層３０の平面視における面積は、例えば１ｍ２以上であるが、３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　本実施の形態では、第１電極層３０の電気抵抗は均一ではない。具体的には、第１電極層３０は、平面視において、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含んでいる。例えば、図３に示されるように、第１電極層３０の電気抵抗は、第１バスバー６０から離れる方向（ｘ軸方向の正側）に沿って低くなっている。第１電極層３０のｘ軸方向における電気抵抗の低下の割合は、例えば一定であるが、これに限らない。例えば、第１電極層３０の電気抵抗は、ｘ軸方向の正側に向かうにつれて、指数関数的に減少していてもよい。本実施の形態では、第１バスバー６０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向における第１電極層３０の電気抵抗は、一定である。第１電極層３０のシート抵抗の平均値は、例えば１Ω／ｃｍ２以上２Ω／ｃｍ２以下である。
　第１電極層３０の電気抵抗は、例えば、第１電極層３０の膜厚によって調整されている。具体的には、第１電極層３０の膜厚が大きい程、電気抵抗は低くなる。このため、例えば、図２に示されるように、第１電極層３０の膜厚は、ｘ軸方向の正側に向かうにつれて大きくなっている。
　なお、第１電極層３０の膜厚は均一であってもよい。図４Ａ及び図４Ｂは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の第１電極層３０の別の例を示す平面図である。
　例えば、図４Ａに示されるように、第１電極層３０には複数の貫通孔３５が形成され、複数の貫通孔３５の大きさ及び個数によって第１電極層３０の電気抵抗を異ならせることができる。例えば、電気抵抗が高い領域（ｘ軸方向の負側の領域）には、電気抵抗が低い領域（ｘ軸方向の正側の領域）よりも個数が多い貫通孔３５が、又は、大きさが大きな貫通孔３５が設けられている。
　あるいは、図４Ｂに示されるように、第１電極層３０は、ＩＴＯなどの透明導電膜３６と、透明導電膜３６上に配置された補助配線３７とを含んでもよい。補助配線３７は、例えば、ＩＴＯよりも電気抵抗が低い金属材料を用いて形成さている。補助配線３７は、例えばメッシュ状に形成されている。補助配線３７のメッシュの網目の大きさを調整することで、第１電極層３０の電気抵抗を領域毎に異ならせることができる。例えば、補助配線３７のメッシュの網目が小さい領域では第１電極層３０の電気抵抗が低くなり、補助配線３７のメッシュの網目が大きい領域では第１電極層３０の電気抵抗を高くすることができる。
　なお、図４Ｂに示される例では、補助配線３７は、ｘ軸方向及びｙ軸方向の両方に延びる配線を含んでいるが、これに限らない。補助配線３７に含まれる配線は、ｘ軸及びｙ軸に対して斜めに延びていてもよい。あるいは、補助配線３７に含まれる配線は、一方向に延びる互いに平行に配置された複数の配線のみを含んでいてもよい。領域毎に配線間の間隔を調整することで、第１電極層３０の電気抵抗を領域毎に異ならせてもよい。
　第２電極層４０は、透光性を有する導電性薄膜である。第２電極層４０は、例えばＩＴＯ又はＩＺＯなどの透明導電性酸化膜である。なお、第２電極層４０は、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。第２電極層４０は、第１電極層３０と同じ材料を用いて形成されているが、異なる材料を用いて形成されていてもよい。
　第２電極層４０は、第２基板２０の主面のうち、第１基板１０に面する主面に設けられている。第２電極層４０は、第１電極層３０に対向して配置されている。具体的には、平面視において、第２電極層４０と第１電極層３０とは重なって配置されている。
　第２電極層４０は、１枚の平板状の電極である。第２電極層４０は、第２基板２０の主面の略全面に形成されている。本実施の形態では、第２電極層４０の平面視形状は、多角形である。例えば、第２電極層４０の平面視形状は、一辺の長さが１ｍ以上の矩形である。例えば、第２電極層４０の平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第２電極層４０の平面視における面積は、例えば１ｍ２以上であるが、３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　本実施の形態では、第１電極層３０と同様に、第２電極層４０の電気抵抗は均一ではない。具体的には、第２電極層４０は、平面視において、第２バスバー７０から離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含んでいる。例えば、図３に示されるように、第２電極層４０の電気抵抗は、第２バスバー７０から離れる方向（ｘ軸方向の負側）に沿って低くなっている。第２電極層４０のｘ軸方向における電気抵抗の割合は、例えば一定であるが、これに限らない。例えば、第２電極層４０の電気抵抗は、ｘ軸方向の負側に向かうにつれて、指数関数的に減少していてもよい。本実施の形態では、第２バスバー７０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向における第２電極層４０の電気抵抗は、一定である。第２電極層４０のシート抵抗の平均値は、例えば１Ω／ｃｍ２以上２Ω／ｃｍ２以下である。
　第２電極層４０の電気抵抗を部位によって異ならせる手段は、第１電極層３０の場合と同様である。例えば、第２電極層４０の電気抵抗は、第２電極層４０の膜厚によって調整されている。具体的には、第２電極層４０の膜厚が大きい程、電気抵抗は低くなる。このため、例えば、図２に示されるように、第２電極層４０の膜厚は、ｘ軸方向の負側に向かうにつれて大きくなっている。なお、第２電極層４０には、領域毎に大きさ又は個数の異なる複数の貫通孔が設けられていてもよい。あるいは、第２電極層４０は、領域毎に網目が異なるメッシュ状の補助配線、又は、領域毎に間隔が異なる複数の配線を含んでいてもよい。
　エレクトロクロミック層５０は、第１電極層３０と第２電極層４０との間に配置されている。具体的には、エレクトロクロミック層５０は、第１電極層３０と第２電極層４０との各々に接触して設けられている。
　エレクトロクロミック層５０は、第１電極層３０及び第２電極層４０の各々に電圧が印加されることによって内部を電荷が移動し、移動した電荷による化学変化が行われることよって、その光学状態が変化する。電荷の授受が電圧の向き及び大きさによって可逆的に制御されることにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態が可逆的に変化する。
　本実施の形態では、エレクトロクロミック層５０は、エレクトロクロミック材料を含有する電解液を含む。エレクトロクロミック材料は、電荷の移動によって酸化還元反応を起こす材料である。具体的には、エレクトロクロミック材料は、金属イオンを含む塩である金属化合物である。エレクトロクロミック材料は、金属をイオンとして含む場合には光を透過させることができ、金属を金属原子として含む場合に光を反射させることができる。
　エレクトロクロミック層５０内を電荷が移動することで、金属イオンが金属薄膜として第１電極層３０及び第２電極層４０のいずれか一方に析出する。金属薄膜は光反射性を有するので、エレクトロクロミック層５０の光学状態が反射状態になる。析出した金属薄膜を溶解させ消失させることで、エレクトロクロミック層５０の光学状態は透明状態になる。
　金属イオンは、例えば、銀（Ａｇ）イオンである。本実施の形態では、エレクトロクロミック材料として、例えば、銀イオンを含む塩である銀化合物を用いる。銀化合物は、例えば、硝酸銀（ＡｇＮＯ３）、過塩素酸銀（ＡｇＣｌＯ４）、臭化銀（ＡｇＢｒ）及び塩化銀（ＡｇＣｌ）などであるが、これに限定されない。
　例えば、金属イオンは、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）又はパラジウム（Ｐｄ）などの貴金属のイオンであってもよい。あるいは、金属イオンは、銅イオンであってもよい。エレクトロクロミック層５０は、貴金属などのイオン化傾向が水素より小さい金属のイオンを含むエレクトロクロミック材料を含有することで、電界が与えられた場合に、安定して金属薄膜を析出させることができる。
　なお、電解液には、さらに、支持電解質、メディエータ、溶剤などが含まれてもよい。支持電解質、メディエータ、溶剤などは、例えば特許文献１に記載されている材料を用いることができる。
　また、エレクトロクロミック層５０に用いられるエレクトロクロミック材料は、酸化タングステン（ＷＯ３）であってもよい。例えば、エレクトロクロミック層５０は、第２電極層４０上に設けられたＷＯ３膜と、ＷＯ３膜と第１電極層３０との間にＷＯ３膜に接するように設けられた電解液又は電解質層とを含んでもよい。
　第１バスバー６０は、第１電極層３０に第１電圧を印加するための給電端子である。第１バスバー６０は、第１電極層３０の端部に接続されている。本実施の形態では、図２及び図３に示されるように、第１バスバー６０は、第１電極層３０のｘ軸方向における負側の端部に接続されている。
　第１バスバー６０は、図３に示されるように、ｙ軸方向に沿って長尺である。第１バスバー６０は、第１電極層３０の一辺に沿って延びており、その長さは、第１電極層３０の当該一辺と略同じである。
　第１バスバー６０は、導電性材料を用いて形成されている。第１バスバー６０は、第１電極層３０に用いられる導電性材料よりも抵抗率が低い材料である。第１バスバー６０は、例えば、銅、銀又は金などの金属材料を用いて形成されている。
　第１バスバー６０は、第１電極層３０に直接接続されている。あるいは、第１バスバー６０は、導電性の接着材料を介して間接的に第１電極層３０に接続されていてもよい。導電性の接着材料は、例えば、銀ペースト若しくは半田、又は、ＡＣＦ（異方性導電フィルム）である。
　第２バスバー７０は、第２電極層４０に第２電圧を印加するための給電端子である。第２バスバー７０は、第２電極層４０の端部に接続されている。本実施の形態では、図２及び図３に示されるように、第２バスバー７０は、第２電極層４０のｘ軸方向における正側の端部に接続されている。
　第２バスバー７０は、図３に示されるように、ｙ軸方向に沿って長尺である。第２バスバー７０は、第２電極層４０の一辺に沿って延びており、その長さは、第２電極層４０の当該一辺と略同じである。
　本実施の形態では、第２バスバー７０は、第１バスバー６０と向かい合って配置されている。具体的には、平面視において、第２バスバー７０は、第１バスバー６０と平行に配置されている。
　第２バスバー７０は、導電性材料を用いて形成されている。第２バスバー７０は、第２電極層４０に用いられる導電性材料よりも抵抗率が低い材料である。第２バスバー７０は、例えば、銅、銀又は金などの金属材料を用いて形成されている。
　第２バスバー７０は、第２電極層４０に直接接続されている。あるいは、第２バスバー７０は、導電性の接着材料を介して間接的に第２電極層４０に接続されていてもよい。導電性の接着材料は、例えば、銀ペースト若しくは半田、又は、ＡＣＦである。
　なお、図３に示されるように、電源９０が第１バスバー６０と第２バスバー７０とに接続されており、第１バスバー６０及び第２バスバー７０にそれぞれ電圧を印加する。第１バスバー６０に印加される第１電圧は、例えば、第２バスバー７０に印加される第２電圧より高い電圧である。例えば、第１電圧が正の電圧又は０Ｖであるのに対して、第２電圧は、０Ｖ又は負の電圧である。この場合、第１バスバー６０に接続された第１電極層３０は、第２バスバー７０に接続された第２電極層４０よりも高電位になる。これにより、第１電極層３０から第２電極層４０に向かって正電荷の移動が行われる。あるいは、第２電極層４０から第１電極層３０に向かって負電荷の移動が行われる。
　例えば、エレクトロクロミック層５０に含まれる銀イオンが第２電極層４０の近傍で電子を受け取ることにより、金属の銀として析出する。これにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態が遮光状態（反射状態）に変化する。銀の析出量によっては、エレクトロクロミック層５０の光学状態は、部分的に光を透過し、かつ、部分的に光を遮断する着色状態に変化することができる。なお、第２電圧は、第１電圧より低い電圧であってもよい。
　第１バスバー６０及び第２バスバー７０の各々に印加する電圧の大きさ、及び、電圧を印加するタイミングは、図示しない制御回路によって行われる。制御回路は、電源９０を制御する。電源９０は、第１バスバー６０及び第２バスバー７０を介して、第１電極層３０及び第２電極層４０の各々に所定の電圧を供給するための電圧源である。例えば、電源９０は、商用電源又は蓄電池などの外部電源から供給された電力に基づいて、パルス状の脈流電圧（直流電圧）を生成して供給する直流電源である。あるいは、電源９０は、交流電圧を生成して供給する交流電源であってもよい。
　封止部材８０は、平面視において、第１基板１０と第２基板２０との重複部分の外形に沿って環状に設けられている。封止部材８０は、第１基板１０（及び第１電極層３０）と、第２基板２０（及び第２電極層４０）とともに封止された封止空間を形成する。当該空間内にエレクトロクロミック層５０が充填されている。本実施の形態では、エレクトロクロミック層５０が電解液を含むので、封止部材８０は電解液の漏出を防止するためのダム材として機能する。したがって、平面視において、封止部材８０の内周形状は、エレクトロクロミック層５０の外形に一致する。例えば、封止部材８０の平面視形状は矩形の環状である。
　なお、図２に示されるように、第１バスバー６０は、封止部材８０よりも第１基板１０の端部に近い位置に設けられている。つまり、第１バスバー６０は、封止部材８０よりも外側に設けられている。第１バスバー６０と第１電極層３０とを電気的に接続するため、図２に示されるように、第１電極層３０は、ｘ軸方向における負側の端部において、封止部材８０よりも外側にまで引き出されている。すなわち、封止部材８０は、第１電極層３０を第１基板１０との間に挟んでいる。
　第２バスバー７０は、封止部材８０よりも第２基板２０の端部に近い位置に設けられている。つまり、第２バスバー７０は、封止部材８０よりも外側に設けられている。第２バスバー７０と第２電極層４０とを電気的に接続するため、図２に示されるように、第２電極層４０は、ｘ軸方向における正側の端部において、封止部材８０より外側にまで引き出されている。すなわち、封止部材８０は、第２電極層４０を第２基板２０との間に挟んでいる。
　封止部材８０は、例えば、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂などの樹脂材料を環状に塗布し、硬化させることで形成される。封止部材８０は、第１基板１０と第２基板２０とのギャップ（基板間距離）を規定するスペーサとしても機能する。封止部材８０の高さは、例えば、１００μｍ以上１ｍｍ以下である。
　［３．電極層間の電位差分布と光学状態］
　続いて、電極層間の電位差分布とエレクトロクロミック装置１の光学状態について説明する。
　図５は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の電極層間の電位差の分布を示す図である。具体的には、図５は、図１の（ｂ）に示されるＩＩ－ＩＩ線上における第１電極層３０と第２電極層４０とに生じる電位差を示している。
　図５において、横軸はｘ軸方向の位置を示している。位置Ａが第１バスバー６０に最も近く、位置Ｅは第２バスバー７０に最も近い。位置Ｃは、第１バスバー６０と第２バスバー７０とのちょうど中央に位置している。
　縦軸はｘ軸方向の位置における第１電極層３０と第２電極層４０とに生じる電位差を示している。なお、ＩＩ－ＩＩ線は、例えば、エレクトロクロミック層５０のｙ軸方向における中央を通る線である。
　図３に示されるように、第１バスバー６０に第２バスバー７０よりも高い電圧を印加した場合、第１バスバー６０から第２バスバー７０に向かって、第１電極層３０、エレクトロクロミック層５０、第２電極層４０の順に電流が流れる。このとき、流れる電流によって第１電極層３０内、及び、第２電極層４０内で電圧降下が生じる。電圧降下は、電極層内の電気抵抗に依存する。
　第１電極層３０では、第１バスバー６０の近傍で電気抵抗が高いので、電圧降下が大きくなる。一方で、第１電極層３０では、第２バスバー７０の近傍では電気抵抗が低いので、電圧降下が小さくなる。したがって、位置Ａ～位置Ｅの順に辿った場合に、第１電極層３０では、位置Ａから位置Ｃにかけては電圧の減少の割合が急峻であるのに対して、位置Ｃから位置Ｅにかけては電圧の減少が緩やかになる。
　第２電極層４０は、第１電極層３０を上下反転させたものに相当している。このため、位置Ａ～位置Ｅの順に辿った場合に、第２電極層４０では、位置Ａから位置Ｃにかけては電圧の減少の割合が緩やかであるのに対して、位置Ｃから位置Ｅにかけては電圧の減少が急峻になる。
　したがって、図５に示されるように、第１バスバー６０に近い位置Ａ及び第２バスバー７０に近い位置Ｅではいずれも、電位差が大きくなる。中央に位置する位置Ｃにおいて、電位差が最も小さくなる。電位差が大きい部位程、当該部位においてエレクトロクロミック層５０を流れる電流密度が大きくなり、光学状態の変化が起こりやすくなる。したがって、位置Ａ及び位置Ｅでは光学状態が変化しやすく、位置Ｃでは光学状態が変化しにくくなる。このため、図１の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０の上下（第１バスバー６０及び第２バスバー７０に近い位置）では、光の透過率が十分に低くなり、エレクトロクロミック層５０の中央では、光の透過率が高いままになる。このように、本実施の形態によれば、第１電極層３０及び第２電極層４０内の電気抵抗を均一にしないことにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態を面内で不均一にすることができる。
　［４．実施例］
　続いて、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の実施例について、図６及び図７を用いて説明する。
　図６は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の実施例を示す図である。図７は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の実施例に係る電極間の電位差分布を示す図である。
　図６に示されるように、実施例１は、上述した図３に示されるエレクトロクロミック装置１である。
　実施例２及び実施例３は、第２電極層４０の抵抗分布が実施例１とは異なっている。具体的には、実施例２では、第２バスバー７０から離れるにつれて電気抵抗が高くなっている。実施例３では、第２電極層４０の電気抵抗が均一である。
　実施例４は、第１電極層３０の抵抗分布が実施例１とは異なっている。具体的には、実施例４では、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が高くなっている。
　図７に示されるように、実施例１～４の各々において、電極間の電位差分布が異なる。このため、実施例１～４では、互いに異なる光学状態を形成することができる。
　［５．効果など］
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１は、透光性を有する第１電極層３０と、透光性を有する第２電極層４０と、第１電極層３０と第２電極層４０との間に配置されたエレクトロクロミック層５０と、第１電極層３０の端部に接続された長尺状の第１バスバー６０と、第２電極層４０の端部に接続された長尺状の第２バスバー７０とを備える。第１電極層３０は、平面視において、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含む。
　これにより、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含んでいるので、当該電気抵抗による電圧降下を利用して第１電極層３０内に印加される電圧を大きく異ならせることができる。つまり、第１バスバー６０から離れた部分では、第１バスバー６０の近傍よりも電圧を低くすることができるので、エレクトロクロミック層５０の光学状態を変化させにくくすることができる。したがって、第１バスバー６０の近傍では透過率を低い状態にしながら、第１バスバー６０から離れた部分では光学状態が高い状態を保つことができる。このように、エレクトロクロミック層５０の光学状態を面内で異ならせることができる。したがって、例えば、第１バスバー６０の配置を適切に調整することにより、所望の光学状態を実現することができる。
　また、例えば、第１バスバー６０は、第１電極層３０の一方向における一端に設けられ、第２バスバー７０は、第２電極層４０の一方向における他端に設けられている。
　これにより、第１バスバー６０と第２バスバー７０とが対向して配置されるので、エレクトロクロミック層５０の中央部分に光学状態が変化していない領域を形成することができる。つまり、第１バスバー６０及び第２バスバー７０の各々の近傍では透過率が低い状態を形成し、第１バスバー６０及び第２バスバー７０の両方から離れた中央部分では透過率が高い状態を形成することができる。
　また、例えば、第２電極層４０は、平面視において、一方向に沿って電気抵抗が変化している領域を含む。
　これにより、第２電極層４０の電気抵抗に分布を持たせることで、エレクトロクロミック層５０の光学状態を変化させることができる。
　また、例えば、第２電極層４０は、平面視において、電気抵抗が均一である。
　これにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態が第１電極層３０の抵抗分布に依存するので、所望の光学状態を形成するための設計を容易に行うことができる。
　なお、第１電極層３０の電気抵抗は、第１バスバー６０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向において一定でなくてもよい。例えば、第１電極層３０は、平面視における対角線の一方に平行な方向において、電気抵抗が一定であってもよい。この場合、エレクトロクロミック層５０は、対角線の他方に沿って（すなわち、斜め方向に）透過率が変化する光学状態を形成することができる。電気抵抗が一定になる方向は、第１バスバー６０の長手方向に直交する方向（ｘ軸方向）でなければよい。第２電極層４０についても同様である。
　（実施の形態２）
　続いて、実施の形態２について説明する。
　実施の形態２に係るエレクトロクロミック装置では、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第１電極層の抵抗分布が相違している。以下では、実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　図８は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２の構成及び光学状態を示す平面図である。図８の（ａ）に示されるように、エレクトロクロミック装置２は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置１と比較して、第１電極層３０及び第２電極層４０の代わりに第１電極層３１及び第２電極層４１を備える。
　第１電極層３１は、平面視において、電気抵抗が第１バスバー６０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向に沿って変化する領域を含んでいる。具体的には、図８の（ａ）に示されるように、第１電極層３１の電気抵抗は、ｙ軸方向の正側に向かうにつれて低くなっている。第１電極層３１のｙ軸方向における電気抵抗の低下の割合は、例えば一定であるが、これに限らない。例えば、第１電極層３１の電気抵抗は、ｙ軸方向の正側に向かうにつれて、指数関数的に減少していてもよい。本実施の形態では、第１バスバー６０の長手方向に垂直な方向（ｘ軸方向）における第１電極層３１の電気抵抗は、一定である。なお、第１電極層３１は、ｙ軸方向の負側に向かうにつれて低くなっていてもよい。
　第２電極層４１は、平面視において、電気抵抗が第２バスバー７０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向に沿って変化する領域を含んでいる。具体的には、図８の（ａ）に示されるように、第２電極層４１の電気抵抗は、ｙ軸方向の正側に向かうにつれて低くなっている。第２電極層４１のｙ軸方向における電気抵抗の低下の割合は、例えば一定であるが、これに限らない。例えば、第２電極層４１の電気抵抗は、ｙ軸方向の正側に向かうにつれて、指数関数的に減少していてもよい。本実施の形態では、第２バスバー７０の長手方向に垂直な方向（ｘ軸方向）における第２電極層４１の電気抵抗は、一定である。なお、第２電極層４１は、ｙ軸方向の負側に向かうにつれて低くなっていてもよい。
　これにより、図８の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０は、左右で異なる光学状態が形成される。具体的には、実施の形態１と同様に、第１バスバー６０及び第２バスバー７０の各々の近傍で電位差が大きくなるので、エレクトロクロミック層５０の光学状態は、第１バスバー６０及び第２バスバー７０の各々の近傍で透過率が低い状態になりやすい。一方で、第１バスバー６０及び第２バスバー７０から離れたｘ軸方向における中央部分では、透過率が高いままになる。
　このとき、エレクトロクロミック層５０の左側（ｙ軸方向の負側）では第１電極層３１及び第２電極層４１のいずれも電気抵抗が高いので、電圧降下が大きくなる。したがって、エレクトロクロミック層５０の左側でのｘ軸方向における中央部分の電位差は、右側（ｙ軸方向の正側）と比較して、より小さくなる。したがって、エレクトロクロミック層５０の左側では、上下方向に広い範囲で透過率が高い状態が形成され、右側では、上下方向に狭い範囲で透過率が高い状態が形成される。これにより、図８の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０は、左右で異なる光学状態が形成される。
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２では、第１電極層３１は、平面視において、第１バスバー６０の長手方向に平行な方向に沿って電気抵抗が変化する領域を含んでいる。
　これにより、第１バスバー６０の長手方向に平行な方向に電気抵抗を変化させることにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態を、第１バスバー６０の長手方向に沿った方向にも領域毎に異ならせることができる。
　なお、本実施の形態では、第１電極層３１及び第２電極層４１の各々において、電気抵抗が低くなる方向が同じｙ軸方向の正側であるが、これに限らない。第１電極層３１の電気抵抗が低くなる方向と、第２電極層４１の電気抵抗が低くなる方向とは異なっていてもよい。また、例えば、第２電極層４０の電気抵抗は、均一であってもよい。また、例えば、第２電極層４０の電気抵抗は、実施の形態１と同様に、第２バスバー７０の長手方向に直交する方向又は斜めに交差する方向に沿って変化していてもよい。
　（実施の形態３）
　続いて、実施の形態３について説明する。
　実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第２バスバーの位置が相違している。以下では、実施の形態１との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　［１．構成］
　図９は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３の構成及び光学状態を示す平面図である。図９の（ａ）に示されるように、エレクトロクロミック装置３は、実施の形態１に係るエレクトロクロミック装置１と比較して、第２バスバー７０の代わりに第２バスバー７１を備える。
　第２バスバー７１は、第２電極層４０のｘ軸方向における負側の端部に接続されている。すなわち、第２バスバー７１は、平面視において、第１バスバー６０と同じ位置に設けられている。第２電極層４０は、実施の形態１と同様に、第２バスバー７１から離れるにつれて電気抵抗が低くなっている。本実施の形態では、第１バスバー６０と第２バスバー７１とが平面視において同じ位置に設けられているため、第１電極層３０の電気抵抗が低くなる方向と、第２電極層４０の電気抵抗が低くなる方向とが同じ方向（ｘ軸方向の正側）である。
　［２．電極層間の電位差分布と光学状態］
　図１０は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１の電極間の電位差の分布を示す図である。具体的には、図１０は、図５と同様に、第１電極層３０及び第２電極層４０の各々のｙ軸方向における中央を通る線（図１の（ｂ）のＩＩ－ＩＩ線に相当）上における第１電極層３０と第２電極層４０とに生じる電位差を示している。
　図１０において、横軸はｘ軸方向の位置を示している。位置Ａが第１バスバー６０及び第２バスバー７１に最も近く、位置Ｅは第１バスバー６０及び第２バスバー７１のいずれからも最も遠い。縦軸はｘ軸方向の位置における第１電極層３０と第２電極層４０とに生じる電位差を示している。
　図９の（ａ）に示されるように、第１バスバー６０に第２バスバー７１よりも高い電圧を印加した場合、第１バスバー６０から第２バスバー７１に向かって、第１電極層３０、エレクトロクロミック層５０、第２電極層４０の順に電流が流れる。
　第１電極層３０では、実施の形態１と同様に、位置Ａから位置Ｃにかけては電圧の減少の割合が急峻であるのに対して、位置Ｃから位置Ｅにかけては電圧の減少が緩やかになる。第２電極層４０についても同様に、位置Ａから位置Ｃにかけては電圧の減少の割合が急峻であるのに対して、位置Ｃから位置Ｅにかけては電圧の減少が緩やかになる。
　したがって、図１０に示されるように、第１バスバー６０及び第２バスバー７１に近い位置Ａでは、電位差が大きくなる。位置Ａから位置Ｅに向かって電位差は小さくなる。電位差の減少の割合は、位置Ａから位置Ｃにかけては急峻であり、位置Ｃから位置Ｅにかけては緩やかになる。したがって、位置Ａでは光学状態が変化しやすく、位置Ｅでは光学状態が変化しにくくなる。
　このため、図９の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０の上部（第１バスバー６０及び第２バスバー７１に近い位置）では、光の透過率が十分に低くなり、エレクトロクロミック層５０の下部では、光の透過率が高いままになる。このように、本実施の形態によれば、第１電極層３０及び第２電極層４０内の電気抵抗を均一にしないことにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態を面内で不均一にすることができる。
　［３．実施例］
　続いて、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３の実施例について、図１１及び図１２を用いて説明する。
　図１１は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３の実施例を示す図である。図１２は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３の実施例に係る電極間の電位差分布を示す図である。
　図１１に示されるように、実施例６は、上述した図９に示されるエレクトロクロミック装置３である。
　実施例５及び実施例７は、第２電極層４１の抵抗分布が実施例６とは異なっている。具体的には、実施例５では、第２バスバー７１から離れるにつれて電気抵抗が高くなっている。実施例７では、第２電極層４１の電気抵抗が均一である。
　実施例８は、第１電極層３０の抵抗分布が実施例６とは異なっている。具体的には、実施例８では、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が高くなっている。
　図１２に示されるように、実施例５～７の各々において、電極間の電位差分布が異なる。このため、実施例５～７では、互いに異なる光学状態を形成することができる。なお、実施例８は、実施例５と略同じ電位差分布が得られた。すなわち、実施例５と実施例８とでは、同様の光学状態が得られた。
　［４．効果など］
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３では、第１バスバー６０は、第１電極層３０の一方向における一端に設けられ、第２バスバー７１は、第２電極層４０の一方向における一端（具体的には、第１電極層３０が設けられた端部と同じ端部）に設けられている。
　これにより、第１バスバー６０及び第２バスバー７１の両方から離れた部分の電位差を更に小さくすることができるので、エレクトロクロミック層５０の面内で光の透過率の差をより大きくすることができる。
　（実施の形態４）
　続いて、実施の形態４について説明する。
　実施の形態４に係るエレクトロクロミック装置では、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第１電極層の抵抗分布が相違している。以下では、実施の形態３との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　図１３は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置４の構成及び光学状態を示す平面図である。図１３の（ａ）に示されるように、エレクトロクロミック装置４は、実施の形態３に係るエレクトロクロミック装置３と比較して、第１電極層３０及び第２電極層４０の代わりに第１電極層３２及び第２電極層４２を備える。
　第１電極層３２は、平面視において、電気抵抗が第１バスバー６０の長手方向（ｙ軸方向）に平行な方向に沿って変化する領域を含んでいる。具体的には、図１３の（ａ）に示されるように、第１電極層３２の電気抵抗は、ｙ軸方向の負側に向かうにつれて低くなっている。第１電極層３２のｙ軸方向における電気抵抗の低下の割合は、例えば一定であるが、これに限らない。例えば、第１電極層３２の電気抵抗は、ｙ軸方向の負側に向かうにつれて、指数関数的に減少していてもよい。本実施の形態では、第１バスバー６０の長手方向に垂直な方向（ｘ軸方向）における第１電極層３２の電気抵抗は、一定である。なお、第１電極層３２は、実施の形態２と同様に、ｙ軸方向の正側に向かうにつれて低くなっていてもよい。
　第２電極層４２は、平面視において、電気抵抗が均一である。
　これにより、図１３の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０は、斜め方向に透過率が変化する光学状態が形成される。具体的には、実施の形態３と同様に、第１バスバー６０及び第２バスバー７１の近傍で電位差が大きくなるので、エレクトロクロミック層５０の光学状態は、第１バスバー６０及び第２バスバー７１の近傍である上部（ｘ軸方向の負側）において透過率が低い状態になりやすい。一方で、第１バスバー６０及び第２バスバー７１から離れた下部（ｘ軸方向の正側）では、透過率が高いままになる。
　このとき、エレクトロクロミック層５０の右側（ｙ軸方向の正側）では第１電極層３２の電気抵抗が高いので、電圧降下が大きくなる。したがって、エレクトロクロミック層５０の右側下部の電位差は、左側（ｙ軸方向の負側）と比較して、より小さくなる。したがって、エレクトロクロミック層５０の右側下部では、透過率がより高い状態が形成され、左側上部では、透過率が低い状態が形成される。これにより、図１３の（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０は、左右で異なる光学状態が形成される。
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置４は、第１電極層３２は、平面視において、第１バスバー６０の長手方向に平行な方向に沿って電気抵抗が変化する領域を含んでいる。
　これにより、第１バスバー６０の長手方向に平行な方向に電気抵抗を変化させることにより、エレクトロクロミック層５０の光学状態を、第１バスバー６０の長手方向に沿った方向にも領域毎に異ならせることができる。
　なお、第２電極層４２の電気抵抗は、均一でなくてもよい。例えば、第２電極層４２の電気抵抗は、実施の形態１と同様に、第２バスバー７１の長手方向に直交する方向又は斜めに交差する方向に沿って変化していてもよい。
　（実施の形態５）
　［１．概要］
　続いて、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置の概要を説明する。以下の説明において、実施の形態１～４と異なる点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する場合がある。
　図１４は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの光学状態の変化を示す平面図である。図１４の（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、透明状態及び遮光状態を模式的に表している。
　図１４に示されるように、エレクトロクロミック装置１Ａは、エレクトロクロミック層５０Ａを備える。エレクトロクロミック装置１Ａは、エレクトロクロミック層５０Ａ内で起こる電気化学的変化に応じて光学状態が変化可能な素子である。光学状態には、例えば、光（具体的には可視光）を透過させる透明状態と、光の少なくとも一部を遮光する遮光状態とが含まれる。
　図１４の（ａ）に示される透明状態は、可視光などの光に対する透過率が高い透光状態である。例えば、透明状態では、エレクトロクロミック層５０Ａは、５０％以上の光の透過率を有する。透明状態における透過率が高い程、よりクリアで視認性が高い状態を実現することができる。透明状態における透過率は、例えば７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。例えば、透明状態では、エレクトロクロミック層５０Ａの面全体で光の透過率が均一になっている。
　図１４の（ｂ）に示される遮光状態には、入射する光を反射する反射状態が含まれる。反射状態における反射は、鏡面反射であるが、散乱反射であってもよい。反射状態では、透明状態よりも光の透過率が低い。例えば、反射状態における光の透過率は、５０％未満である。反射状態における光の透過率は、２０％以下であってもよく、１０％以下であってもよい。また、反射状態における光の反射率は、例えば、５０％以上であり、７０％以上であってもよく、９０％以上であってもよい。例えば、遮光状態では、エレクトロクロミック層５０Ａの面内で光の透過率（又は反射率）が異なる部分が含まれている。
　なお、図１４の（ｂ）では、ドットの粗密によって光の透過率を模式的に表している。具体的には、ドットが密な領域では光の透過率が低く、ドットが粗な領域では光の透過率が高いことを表している。この図示の方法は、後述する図１７Ａ～図１７Ｅ、図１８Ａ～図１８Ｃ、図１９及び図２０の各々の（ｂ）においても同じである。
　本実施の形態では、エレクトロクロミック装置１Ａは、所望の光学状態を形成する。例えば、エレクトロクロミック装置１Ａは、光の透過率が高い領域（透明領域）と光の透過率が低い領域（着色領域）とが面内で混在した状態を形成する。例えば、エレクトロクロミック層５０Ａは、図１４の（ｂ）に示されるように、少なくとも一方向に向かって透過率が徐々に増加又は減少するグラデーションの光学状態になる。
　なお、エレクトロクロミック装置１Ａが実現しうる光学状態には、光を散乱させる散乱状態、又は、光を吸収する吸収状態が含まれてもよい。また、光学状態には、透過又は反射された光の波長（色）を変化させる着色状態が含まれてもよい。
　エレクトロクロミック装置１Ａは、例えば、建物の窓又はドアなどの建材に利用される。反射状態では、光を吸収せずに反射させることができるので、熱の入射も抑制することができる。したがって、エレクトロクロミック装置１Ａは、眩しさの低減、及び、プライバシーの保護といった目的だけでなく、遮熱による保温目的にも有効である。
　エレクトロクロミック装置１Ａが窓に利用される場合、一部の領域は透明状態を保ち、他の一部の領域は遮光状態にすることが求められることがある。例えば、窓の上部を遮光状態にすることで太陽光の透過を抑制しながら、窓の下部を透明状態にすることで視界の確保による開放感を実現することができる。あるいは、窓の下部を遮光状態にすることで外部からの視界を遮りプライバシーを確保しながら、窓の上部を透明状態にすることで採光による屋内の明るさを補うことができる。このように、複数の光学状態を切り替えることができ、かつ、領域毎に異なる光学状態を変更することが求められる場合がある。
　本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａでは、エレクトロクロミック層５０Ａの領域毎に光学状態を可逆的に変化させることができる。詳細については後述するが、エレクトロクロミック装置１Ａは、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態を、電圧の印加によって、透明状態と複数の遮光状態とで可逆的に変更可能である。
　なお、エレクトロクロミック装置１Ａは、自動車、電車、船又は飛行機などの移動体の窓に利用されてもよい。また、エレクトロクロミック装置１Ａは、大型ディスプレイなどの電化製品などに利用されてもよい。
　［２．構成］
　続いて、エレクトロクロミック装置１Ａの具体的な構成について説明する。
　図１５は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの構成を示す断面図である。なお、図１５は、図１４の（ｂ）に示されるＸＶ－ＸＶ線における断面を示している。
　図１６は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの構成を示す平面図である。図１６では、エレクトロクロミック装置１Ａの第１電極層３０Ａ及び第１バスバー６１Ａ～６４Ａと第２電極層４０Ａ及び第２バスバー７１Ａ～７４Ａとを斜めにずらして図示している。また、図１６では、エレクトロクロミック装置１Ａの第１基板１０Ａ、第２基板２０Ａ、エレクトロクロミック層５０Ａ及び封止部材８０Ａの図示が省略されている。
　図１５に示されるように、エレクトロクロミック装置１Ａは、第１基板１０Ａと、第２基板２０Ａと、第１電極層３０Ａと、第２電極層４０Ａと、エレクトロクロミック層５０Ａと、封止部材８０Ａとを備える。図１６に示されるように、エレクトロクロミック装置１Ａは、さらに、第１バスバー６１Ａ～６４Ａと、第２バスバー７１Ａ～７４Ａと、制御回路９０Ａとを備える。なお、図１６では、第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び第２バスバー７１Ａ～７４Ａが設けられた位置を分かりやすくするために、第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び第２バスバー７１Ａ～７４Ａの各々には斜線の網掛けを付している。
　第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａは、図１５に示されるように、互いに対向して配置されている。第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａは、例えば、透光性を有する板体である。第１基板１０Ａと第２基板２０Ａとは、基板間距離が均一になるように平行に配置されている。第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａは、ガラス又は樹脂などの絶縁性及び透光性の材料を用いて形成されている。
　第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａは、互いに略同じ大きさである。第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａの各々の平面視形状は、例えば一辺の長さが１ｍ以上の矩形（長方形又は正方形）である。例えば、第１基板１０Ａの平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第２基板２０Ａについても同様である。第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａの各々の平面視における面積は、例えば１ｍ２以上である。第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａの各々の平面視における面積は、例えば３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　第１電極層３０Ａは、透光性を有する導電性薄膜である。第１電極層３０Ａは、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）又はＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）などの透明導電性酸化膜である。なお、第１電極層３０Ａは、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。第１電極層３０Ａは、第１基板１０Ａの主面のうち、第２基板２０Ａに面する主面に設けられている。
　第１電極層３０Ａは、１枚の平板状の電極である。第１電極層３０Ａは、第１基板１０Ａの主面の略全面に形成されている。本実施の形態では、第１電極層３０Ａの平面視形状は、多角形である。例えば、第１電極層３０Ａの平面視形状は、一辺の長さが１ｍ以上の矩形である。例えば、第１電極層３０Ａの平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第１電極層３０Ａの平面視における面積は、例えば１ｍ２以上であるが、３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　第１電極層３０Ａの膜厚は均一である。第１電極層３０Ａのシート抵抗は、例えば１Ω／ｃｍ２以上２Ω／ｃｍ２以下である。
　第２電極層４０Ａは、透光性を有する導電性薄膜である。第２電極層４０Ａは、例えばＩＴＯ又はＩＺＯなどの透明導電性酸化膜である。なお、第２電極層４０Ａは、可視光を透過できる程度に十分に薄い金属薄膜であってもよい。第２電極層４０Ａは、第１電極層３０Ａと同じ材料を用いて形成されているが、異なる材料を用いて形成されていてもよい。
　第２電極層４０Ａは、第２基板２０Ａの主面のうち、第１基板１０Ａに面する主面に設けられている。第２電極層４０Ａは、第１電極層３０Ａに対向して配置されている。具体的には、平面視において、第２電極層４０Ａと第１電極層３０Ａとは重なって配置されている。
　第２電極層４０Ａは、１枚の平板状の電極である。第２電極層４０Ａは、第２基板２０Ａの主面の略全面に形成されている。本実施の形態では、第２電極層４０Ａの平面視形状は、多角形である。例えば、第２電極層４０Ａの平面視形状は、一辺の長さが１ｍ以上の矩形である。例えば、第２電極層４０Ａの平面視における縦及び横のいずれの長さも２ｍ以上であってもよい。第２電極層４０Ａの平面視における面積は、例えば１ｍ２以上であるが、３ｍ２以上であってもよく、５ｍ２以上であってもよい。
　第２電極層４０Ａの膜厚は均一である。第２電極層４０Ａのシート抵抗は、例えば１Ω／ｃｍ２以上２Ω／ｃｍ２以下である。
　エレクトロクロミック層５０Ａは、第１電極層３０Ａと第２電極層４０Ａとの間に配置されている。具体的には、エレクトロクロミック層５０Ａは、第１電極層３０Ａと第２電極層４０Ａとの各々に接触して設けられている。
　エレクトロクロミック層５０Ａは、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に電圧が印加されることによって内部を電荷が移動し、移動した電荷による化学変化が行われることよって、その光学状態が変化する。電荷の授受が電圧の向き及び大きさによって可逆的に制御されることにより、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態が可逆的に変化する。
　本実施の形態では、エレクトロクロミック層５０Ａは、エレクトロクロミック材料を含有する電解液を含む。エレクトロクロミック材料は、電荷の移動によって酸化還元反応を起こす材料である。具体的には、エレクトロクロミック材料は、金属イオンを含む塩である金属化合物である。エレクトロクロミック材料は、金属をイオンとして含む場合には光を透過させることができ、金属を金属原子として含む場合に光を反射させることができる。
　エレクトロクロミック層５０Ａ内を電荷が移動することで、金属イオンが金属薄膜として第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａのいずれか一方に析出する。金属薄膜は光反射性を有するので、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態が反射状態になる。析出した金属薄膜を溶解させ消失させることで、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態は透明状態になる。
　金属イオンは、例えば、銀（Ａｇ）イオンである。本実施の形態では、エレクトロクロミック材料として、例えば、銀イオンを含む塩である銀化合物を用いる。銀化合物は、例えば、硝酸銀（ＡｇＮＯ３）、過塩素酸銀（ＡｇＣｌＯ４）、臭化銀（ＡｇＢｒ）及び塩化銀（ＡｇＣｌ）などであるが、これに限定されない。
　例えば、金属イオンは、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）又はパラジウム（Ｐｄ）などの貴金属のイオンであってもよい。あるいは、金属イオンは、銅イオンであってもよい。エレクトロクロミック層５０Ａは、貴金属などのイオン化傾向が水素より小さい金属のイオンを含むエレクトロクロミック材料を含有することで、電界が与えられた場合に、安定して金属薄膜を析出させることができる。
　なお、電解液には、さらに、支持電解質、メディエータ、溶剤などが含まれてもよい。支持電解質、メディエータ、溶剤などは、例えば特許文献１に記載されている材料を用いることができる。
　また、エレクトロクロミック層５０Ａに用いられるエレクトロクロミック材料は、酸化タングステン（ＷＯ３）であってもよい。例えば、エレクトロクロミック層５０Ａは、第２電極層４０Ａ上に設けられたＷＯ３膜と、ＷＯ３膜と第１電極層３０Ａとの間にＷＯ３膜に接するように設けられた電解液又は電解質層とを含んでもよい。
　第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、第１電極層３０Ａの端部に接続された複数の第１給電部の一例である。第１バスバー６１Ａ～６４Ａはそれぞれ、第１電極層３０Ａに第１電圧を印加するための給電部である。本実施の形態では、図１６に示されるように、第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、第１電極層３０Ａの平面視形状である多角形の辺毎に設けられている。具体的には、第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、辺毎に１つずつ設けられている。つまり、４本の第１バスバー６１Ａ～６４Ａがそれぞれ、第１電極層３０Ａの平面視形状である矩形の各辺に１つずつ設けられている。なお、各辺は、ｘ軸及びｙ軸のいずれかに平行である。
　第１バスバー６１Ａは、第１電極層３０Ａのｘ軸方向における負側の端部に接続されている。第１バスバー６２Ａは、第１電極層３０Ａのｙ軸方向における正側の端部に接続されている。第１バスバー６３Ａは、第１電極層３０Ａのｙ軸方向における負側の端部に接続されている。第１バスバー６４Ａは、第１電極層３０Ａのｘ軸方向における正側の端部に接続されている。
　図１６に示されるように、第１バスバー６１Ａ及び６４Ａは、互いに平行であり、ｙ軸方向に沿って長尺である。第１バスバー６１Ａ及び６４Ａはそれぞれ、第１電極層３０Ａの互いに向かい合う２つの辺に沿って延びており、その長さは、第１電極層３０Ａの当該一辺と略同じである。第１バスバー６２Ａ及び６３Ａは、互いに平行であり、ｘ軸方向に沿って長尺である。第１バスバー６２Ａ及び６３Ａはそれぞれ、第１電極層３０Ａの互いに向かい合う２つの辺に沿って延びており、その長さは、第１電極層３０Ａの当該一辺と略同じである。
　第１バスバー６１Ａ～６４Ａはそれぞれ、導電性材料を用いて形成されている。第１バスバー６１Ａ～６４Ａに用いられる導電性材料は、第１電極層３０Ａに用いられる導電性材料よりも抵抗率が低い材料である。第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、例えば、銅、銀又は金などの金属材料を用いて形成されている。
　第１バスバー６１Ａ～６４Ａはそれぞれ、第１電極層３０Ａに直接接続されている。あるいは、第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、導電性の接着材料を介して間接的に第１電極層３０Ａに接続されていてもよい。導電性の接着材料は、例えば、銀ペースト若しくは半田、又は、ＡＣＦ（異方性導電フィルム）である。
　第２バスバー７１Ａ～７４Ａは、第２電極層４０Ａの端部に接続された複数の第２給電部の一例である。第２バスバー７１Ａ～７４Ａはそれぞれ、第２電極層４０Ａに第２電圧を印加するための給電部である。本実施の形態では、図１６に示されるように、第２バスバー７１Ａ～７４Ａは、第２電極層４０Ａの平面視形状である多角形の辺毎に設けられている。具体的には、第２バスバー７１Ａ～７４Ａは、辺毎に１つずつ設けられている。つまり、４本の第２バスバー７１Ａ～７４Ａがそれぞれ、第２電極層４０Ａの平面視形状である矩形の各辺に１つずつ設けられている。
　第２バスバー７１Ａは、第１バスバー６１Ａと同様に、第２電極層４０Ａのｘ軸方向における負側の端部に接続されている。第２バスバー７２Ａは、第１バスバー６２Ａと同様に、第２電極層４０Ａのｙ軸方向における正側の端部に接続されている。第２バスバー７３Ａは、第１バスバー６３Ａと同様に、第２電極層４０Ａのｙ軸方向における負側の端部に接続されている。第２バスバー７４Ａは、第１バスバー６４Ａと同様に、第２電極層４０Ａのｘ軸方向における正側の端部に接続されている。
　図１６に示されるように、第２バスバー７１Ａ及び７４Ａは、互いに平行であり、ｙ軸方向に沿って長尺である。第２バスバー７１Ａ及び７４Ａはそれぞれ、第２電極層４０Ａの互いに向かい合う２つの辺に沿って延びており、その長さは、第２電極層４０Ａの当該一辺と略同じである。第２バスバー７２Ａ及び７３Ａは、互いに平行であり、ｘ軸方向に沿って長尺である。第２バスバー７２Ａ及び７３Ａはそれぞれ、第２電極層４０Ａの互いに向かい合う２つの辺に沿って延びており、その長さは、第２電極層４０Ａの当該一辺と略同じである。
　第２バスバー７１Ａ～７４Ａはそれぞれ、導電性材料を用いて形成されている。第２バスバー７１Ａ～７４Ａに用いられる導電性材料は、第２電極層４０Ａに用いられる導電性材料よりも抵抗率が低い材料である。第２バスバー７１Ａ～７４Ａは、例えば、銅、銀又は金などの金属材料を用いて形成されている。
　第２バスバー７１Ａ～７４Ａはそれぞれ、第２電極層４０Ａに直接接続されている。あるいは、第２バスバー７１Ａ～７４Ａは、導電性の接着材料を介して間接的に第２電極層４０Ａに接続されていてもよい。導電性の接着材料は、例えば、銀ペースト若しくは半田、又は、ＡＣＦである。
　封止部材８０Ａは、平面視において、第１基板１０Ａと第２基板２０Ａとの重複部分の外形に沿って環状に設けられている。封止部材８０Ａは、第１基板１０Ａ（及び第１電極層３０Ａ）と、第２基板２０Ａ（及び第２電極層４０Ａ）とともに封止された封止空間を形成する。当該空間内にエレクトロクロミック層５０Ａが充填されている。本実施の形態では、エレクトロクロミック層５０Ａが電解液を含むので、封止部材８０Ａは電解液の漏出を防止するためのダム材として機能する。したがって、平面視において、封止部材８０Ａの内周形状は、エレクトロクロミック層５０Ａの外形に一致する。封止部材８０Ａの平面視形状は、例えば矩形の環状であり、エレクトロクロミック層５０Ａの平面視形状は矩形になる。
　なお、図１５に示されるように、第１バスバー６２Ａ及び６３Ａは、封止部材８０Ａよりも第１基板１０Ａの端部に近い位置に設けられている。つまり、第１バスバー６２Ａ及び６３Ａは、封止部材８０Ａよりも外側に設けられている。第１バスバー６２Ａ及び６３Ａと第１電極層３０Ａとを電気的に接続するため、図１５に示されるように、第１電極層３０Ａは、ｘ軸方向における両側の端部において、封止部材８０Ａよりも外側にまで引き出されている。すなわち、封止部材８０Ａは、第１電極層３０Ａを第１基板１０Ａとの間に挟んでいる。第１電極層３０Ａは、封止部材８０Ａよりも外側に引き出された部分で第１バスバー６２Ａ及び６３Ａに接続されている。第１バスバー６１Ａ及び６４Ａについても同様である。
　また、第２バスバー７１Ａ～７４Ａ及び第２電極層４０Ａについても同様である。すなわち、第２電極層４０Ａは、略全周に亘って封止部材８０Ａよりも外側にまで引き出されている。すなわち、封止部材８０Ａは、第２電極層４０Ａを第２基板２０Ａとの間に挟んでいる。第２電極層４０Ａは、封止部材８０Ａよりも外側に引き出された部分で第２バスバー７１Ａ～７４Ａに接続されている。
　封止部材８０Ａは、例えば、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂などの樹脂材料を環状に塗布し、硬化させることで形成される。封止部材８０Ａは、第１基板１０Ａと第２基板２０Ａとのギャップ（基板間距離）を規定するスペーサとしても機能する。封止部材８０Ａの高さは、例えば、１００μｍ以上１ｍｍ以下である。
　制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａの各々に印加する電圧を制御する。本実施の形態では、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａに対する電圧の印加を独立して制御する。また、制御回路９０Ａは、複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａに対する電圧の印加を独立して制御する。独立して制御とは、電圧を印加する及び印加しないをバスバー毎に決定可能であることを意味する。また、各バスバーに印加する電圧の大きさを変更することができてもよい。
　図１６に示されるように、制御回路９０Ａは、複数のスイッチＳＷ１１～１４及びＳＷ２１～２４と、電源９１Ａとを備える。なお、制御回路９０Ａは、図示しないマイクロコントローラなどを有し、複数のスイッチＳＷ１１～１４及びＳＷ２１～２４並びに電源９１Ａを制御する。マイクロコントローラは、例えば、プログラムが格納された不揮発性メモリ、プログラムを実行するための一時的な記憶領域である揮発性メモリ、入出力ポート、及び、プログラムを実行するプロセッサなどを有する。
　本実施の形態では、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａの個数、すなわち、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に対する給電部の個数と同数のスイッチを備える。
　スイッチＳＷ１１～ＳＷ１４はそれぞれ、第１バスバー６１Ａ～６４Ａに一対一で対応して設けられている。具体的には、スイッチＳＷ１１は、電源９１Ａと第１バスバー６１Ａとの間に直列に接続されている。スイッチＳＷ１１がオンされることにより、電源９１Ａと第１バスバー６１Ａとが導通し、第１バスバー６１Ａに電源９１Ａから電圧が印加される。スイッチＳＷ１１がオフされた場合には、電源９１Ａと第１バスバー６１Ａとが遮断されるので、第１バスバー６１Ａには電圧が印加されない。スイッチＳＷ１２～ＳＷ１４についても同様である。
　スイッチＳＷ２１～ＳＷ２４はそれぞれ、第２バスバー７１Ａ～７４Ａに一対一で対応して設けられている。具体的には、スイッチＳＷ２１は、電源９１Ａと第２バスバー７１Ａとの間に直列に接続されている。スイッチＳＷ２１がオンされることにより、電源９１Ａと第２バスバー７１Ａとが導通し、第２バスバー７１Ａに電源９１Ａから電圧が印加される。スイッチＳＷ２１がオフされた場合には、電源９１Ａと第２バスバー７１Ａとが遮断されるので、第２バスバー７１Ａには電圧が印加されない。スイッチＳＷ２２～ＳＷ２４についても同様である。
　電源９１Ａは、第１バスバー６１Ａ～６４Ａの少なくとも１つと、第２バスバー７１Ａ～７４Ａの少なくとも１つとを介して、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に所定の電圧を供給するための電圧源である。例えば、電源９１Ａは、商用電源又は蓄電池などの外部電源から供給された電力に基づいて、パルス状の脈流電圧（直流電圧）を生成して供給する直流電源である。あるいは、電源９１Ａは、交流電圧を生成して供給する交流電源であってもよい。
　本実施の形態では、電源９１Ａは、第１バスバー６１Ａ～６４Ａの各々には、同じ電圧値の第１電圧を印加する。また、電源９１Ａは、第２バスバー７１Ａ～７４Ａの各々には、同じ電圧値の第２電圧を印加する。電源９１Ａは、第１バスバー６１Ａ～６４Ａに印加される第１電圧の電圧値が、第２バスバー７１Ａ～７４Ａに印加される第２電圧の電圧値よりも高くなるような電源電圧を生成する。例えば、第１電圧が正の電圧又は０Ｖであるのに対して、第２電圧は、０Ｖ又は負の電圧である。この場合、第１バスバー６１Ａ～６４Ａに接続された第１電極層３０Ａは、第２バスバー７１Ａ～７４Ａに接続された第２電極層４０Ａよりも高電位になる。これにより、第１電極層３０Ａから第２電極層４０Ａに向かって正電荷の移動が行われる。あるいは、第２電極層４０Ａから第１電極層３０Ａに向かって負電荷の移動が行われる。
　例えば、エレクトロクロミック層５０Ａに含まれる銀イオンが第２電極層４０Ａの近傍で電子を受け取ることにより、金属の銀として析出する。これにより、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態が遮光状態（反射状態）に変化する。銀の析出量によっては、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態は、部分的に光を透過し、かつ、部分的に光を遮断する着色状態に変化することができる。なお、第２電圧は、第１電圧より低い電圧であってもよい。
　本実施の形態では、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａから１つ以上の第１バスバーを選択し、選択した第１バスバーに第１電圧を印加する。また、制御回路９０Ａは、複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａから１つ以上の第２バスバーを選択し、選択した第２バスバーに第２電圧を印加する。具体的には、制御回路９０Ａは、選択した第１バスバー及び第２バスバーに接続されたスイッチをオンする。例えば、第１バスバー６２Ａと第２バスバー７２Ａとを選択した場合には、制御回路９０Ａは、スイッチＳＷ１２及びＳＷ２２をオンし、残りのスイッチＳＷ１１、ＳＷ１３、ＳＷ１４、ＳＷ２１、ＳＷ２３及びＳＷ２４のいずれもオンしない。このため、選択されなかった第１バスバー６１Ａ、６３Ａ及び６４Ａ並びに第２バスバー７１Ａ、７３Ａ及び７４Ａには電圧が印加されない。
　このように、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａのうちの一の第１バスバーには電圧を印加し、他の第１バスバーには電圧を印加しない。また、制御回路９０Ａは、複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａのうち一の第２バスバーには電圧を印加し、他の第２バスバーには電圧を印加しない。電圧を印加する第１バスバー及び第２バスバーの組み合わせを変更することで、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態を多様に変化させることができる。なお、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａの全てに電圧を印加してもよい。
　［３．電圧印加の具体例］
　続いて、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａにおける電圧印加の具体例について説明する。
　以下では、第１バスバー６１Ａ～６４Ａには正電圧が印加され、第２バスバー７１Ａ～７４Ａには負電圧が印加される場合を説明する。これにより、第１電極層３０Ａの電位が第２電極層４０Ａより高くなるので、第１電極層３０Ａから第２電極層４０Ａにかけて電流が流れる。
　［３－１．第１例］
　まず、電圧印加の第１例について図１７Ａを用いて説明する。図１７Ａは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの電圧印加の第１例を示す平面図である。
　図１７Ａの（ａ）は、第１電極層３０Ａ、第２電極層４０Ａ、第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び第２バスバー７１Ａ～７４Ａのみを図示している。図１７Ａの（ａ）では、電圧が印加されているバスバーに対して網掛けを付している。図１７Ａの（ｂ）では、エレクトロクロミック層５０Ａの光学状態を模式的に示している。これらの図示の方法は、後述する図１７Ｂ～図１７Ｅ、図１８Ａ～図１８Ｃ、図１９及び図２０において同じである。
　図１７Ａの（ａ）に示されるように、第１バスバー６２Ａ及び第２バスバー７２Ａには電圧が印加されており、第１バスバー６１Ａ、６３Ａ及び６４Ａ、並びに、第２バスバー７１Ａ、７３Ａ及び７４Ａには電圧が印加されていない。
　本実施の形態では、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａのいずれも抵抗成分を有するので、電圧が印加されているバスバーから離れた部分では、電圧降下（又は電圧上昇）による影響を受ける。例えば、第１電極層３０Ａでは、電圧が印加される第１バスバー６２Ａ側から第１バスバー６３Ａ側に向かって電流が流れるので、第１バスバー６２Ａ側から第１バスバー６３Ａ側にかけて徐々に電圧が低くなる。第２電極層４０Ａでは、第２バスバー７３Ａ側から電圧が印加される第２バスバー７２Ａ側に向かって電流が流れるので、第２バスバー７２Ａ側から第２バスバー７３Ａ側にかけて徐々に電圧が高くなる。
　これにより、第１バスバー６２Ａ及び第２バスバー７２Ａの近傍（図中の上部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が大きいので、電流密度が大きくなる。このため、図１７Ａの（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０Ａの上部では、光の透過率が低い着色領域が形成される。一方で、第１バスバー６３Ａ及び第２バスバー７３Ａの近傍（図中の下部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が小さくなるので、電流密度が小さくなる。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの下部では、光の透過率が高い透明領域が形成される。このように、平面視において、エレクトロクロミック層５０Ａには、上部から下部にかけて光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。
　［３－２．第２例］
　次に、電圧印加の第２例について図１７Ｂを用いて説明する。図１７Ｂは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの電圧印加の第２例を示す平面図である。
　図１７Ｂの（ａ）に示されるように、第１バスバー６３Ａ及び第２バスバー７３Ａには電圧が印加されており、第１バスバー６１Ａ、６２Ａ及び６４Ａ、並びに、第２バスバー７１Ａ、７２Ａ及び７４Ａには電圧が印加されていない。つまり、第２例は、平面視において、第１例を上下反転させた電圧印加状態である。
　したがって、図１７Ｂの（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０Ａには、上部から下部にかけて光の透過率が徐々に低くなるような光学状態が形成される。
　［３－３．第３例］
　次に、電圧印加の第３例について図１７Ｃを用いて説明する。図１７Ｃは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの電圧印加の第３例を示す平面図である。
　図１７Ｃの（ａ）に示されるように、第１バスバー６２Ａ及び第２バスバー７３Ａには電圧が印加されており、第１バスバー６１Ａ、６３Ａ及び６４Ａ、並びに、第２バスバー７１Ａ、７２Ａ及び７４Ａには電圧が印加されていない。
　第１電極層３０Ａでは、実施例１と同様に、電圧が印加される第１バスバー６２Ａ側から第１バスバー６３Ａ側に向かって電流が流れるので、第１バスバー６２Ａ側から第１バスバー６３Ａ側にかけて徐々に電圧が低くなる。第２電極層４０Ａでは、第２バスバー７２Ａ側から電圧が印加される第２バスバー７３Ａ側に向かって電流が流れるので、第２バスバー７３Ａ側から第２バスバー７２Ａ側にかけて徐々に電圧が高くなる。
　このとき、第１電極層３０Ａ内での電圧降下の割合と、第２電極層４０Ａ内での電圧降下（電圧上昇）の割合とに応じて、エレクトロクロミック層５０Ａの各領域にかかる電位差分布が異なる。第３例では、第１電極層３０Ａ内の電圧降下の割合が小さく、第２電極層４０Ａ内での電圧降下の割合が大きい場合を示している。
　これにより、第１バスバー６３Ａ及び第２バスバー７３Ａの近傍（図中の下部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が大きいので、電流密度が大きくなる。このため、図１７Ｃの（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０Ａの下部では、光の透過率が低い着色領域が形成される。一方で、第１バスバー６２Ａ及び第２バスバー７２Ａの近傍（図中の上部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が小さくなるので、電流密度が小さくなる。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの上部では、下部よりは光の透過率が高い領域が形成される。このように、平面視において、エレクトロクロミック層５０Ａには、下部から上部にかけて光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。第３例では、第２例と比べて電圧降下の大きさが全体的に小さくなるので、第２例よりも着色領域（透過率が低い領域）が多く形成されている。つまり、第３例では、第２例よりも全体的に暗い光学状態が形成されている。
　［３－４．第４例］
　次に、電圧印加の第４例について図１７Ｄを用いて説明する。図１７Ｄは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの電圧印加の第４例を示す平面図である。
　図１７Ｄの（ａ）に示されるように、第１バスバー６３Ａ及び６４Ａ、並びに、第２バスバー７３Ａには電圧が印加されており、第１バスバー６１Ａ及び６２Ａ、並びに、第２バスバー７１Ａ、７２Ａ及び７４Ａには電圧が印加されていない。このように、制御回路９０Ａは、第１電極層３０Ａに接続された複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａのうちの２つ以上の第１バスバーに電圧を印加してもよい。第２電極層４０Ａについても同様である。
　第１電極層３０Ａでは、電圧が印加される第１バスバー６３Ａ及び６４Ａから第１バスバー６１Ａ及び６２Ａに向かって電流が流れるので、図中の右下の端部から左上の端部にかけて徐々に電圧が低くなる。つまり、左上の端部において第１電極層３０Ａに印加される電圧が最も低くなる。第２電極層４０Ａでは、第２例及び第３例と同様に、第２バスバー７２Ａ側から電圧が印加される第２バスバー７３Ａ側に向かって電流が流れるので、第２バスバー７３Ａ側から第２バスバー７２Ａ側にかけて徐々に電圧が高くなる。
　これにより、第１バスバー６３Ａと第１バスバー６４Ａとが近づいている部分（図中の右下端部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が大きいので、電流密度が大きくなる。このため、図１７Ｄの（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０Ａの右下端部では、光の透過率が低い着色領域が形成される。一方で、第１バスバー６３Ａ及び６４Ａ、並びに、第２バスバー７３Ａから離れた部分（図中の左上端部）では、エレクトロクロミック層５０Ａにかかる電位差が小さくなるので、電流密度が小さくなる。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの左上端部では、光の透過率が高い領域が形成される。このように、平面視において、エレクトロクロミック層５０Ａには、右下端部から左上端部にかけて光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。
　［３－５．第５例］
　次に、電圧印加の第５例について図１７Ｅを用いて説明する。図１７Ｅは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａの電圧印加の第５例を示す平面図である。
　図１７Ｅの（ａ）に示されるように、第１バスバー６１Ａ～６４Ａ、及び、第２バスバー７１Ａ～７４Ａには電圧が印加されている。つまり、第５例では、制御回路９０Ａは、第１電極層３０Ａに接続された全ての第１バスバー及び第２電極層４０Ａに接続された全ての第２バスバーに電圧が印加されている。
　第１電極層３０Ａでは、第１バスバー６１Ａ～６４Ａの各々から中央に向かって電流が流れるので、外周側から中央にかけて徐々に電圧が低くなる。第２電極層４０Ａでは、中央から第２バスバー７１Ａ～７４Ａの各々に向かって電流が流れるので、外周側から中央にかけて徐々に電圧が高くなる。
　これにより、エレクトロクロミック層５０Ａの外周側の領域にかかる電位差が大きいので、電流密度が大きくなる。このため、図１７Ｅの（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック層５０Ａの外周領域では、光の透過率が低い着色領域が形成される。一方で、エレクトロクロミック層５０Ａの中央にかかる電位差が小さくなるので、電流密度が小さくなる。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの中央では、光の透過率が高い透明領域が形成される。このように、平面視において、エレクトロクロミック層５０Ａには、外周から中央にかけて光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。
　［４．効果など］
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置１Ａは、透光性を有する第１電極層３０Ａと、透光性を有する第２電極層４０Ａと、第１電極層３０Ａと第２電極層４０Ａとの間に配置されたエレクトロクロミック層５０Ａと、第１電極層３０Ａの端部に接続された複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａと、第２電極層４０Ａの端部に接続された第２バスバー７１Ａと、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａ及び第２バスバー７１Ａの各々に印加する電圧を制御する制御回路９０Ａとを備える。制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａの各々に対する電圧の印加を独立して制御する。
　これにより、電圧が印加される第１バスバーの組み合わせを変更することができるので、電圧が印加される第１バスバーの組み合わせに応じて多様な光学状態を実現することができる。
　また、例えば、制御回路９０Ａは、複数の第１バスバー６１Ａ～６４Ａのうち一の第１バスバーには電圧を印加し、他の一の第１バスバーには電圧を印加しない。
　これにより、複数の第１バスバーの１つに電圧を印加しないことにより、エレクトロクロミック層５０Ａの面内において電位差が小さくなる領域を形成することができる。当該領域では、流れる電流の電流密度が小さくなるので、光学状態が変化しにくくなる。このように、光学状態を面内で異ならせることができるので、所望の光学状態を実現することができる。
　また、例えば、第１電極層３０Ａの平面視形状は、多角形である。第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、多角形の辺毎に設けられている。また、例えば、第１バスバー６１Ａ～６４Ａは、多角形の辺毎に１つずつ設けられている。
　これにより、例えば、光の透過率が一方向に向かって増加又は減少するグラデーションの光学状態を形成することができる。
　また、例えば、エレクトロクロミック装置１Ａは、第２バスバーを複数備える。制御回路９０Ａは、複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａの各々に対する電圧の印加を独立して制御する。
　これにより、電圧が印加される第２バスバーの組み合わせを変更することができるので、電圧が印加される第２バスバーの組み合わせに応じて多様な光学状態を実現することができる。
　また、例えば、制御回路９０Ａは、複数の第２バスバー７１Ａ～７４Ａのうち一の第２バスバーには電圧を印加し、他の一の第２バスバーには電圧を印加しない。
　これにより、複数の第２バスバーの１つに電圧を印加しないことにより、エレクトロクロミック層５０Ａの面内において電位差が小さくなる領域を形成することができる。当該領域では、流れる電流の電流密度が小さくなるので、光学状態が変化しにくくなる。このように、光学状態を面内で異ならせることができるので、所望の光学状態を実現することができる。
　なお、本実施の形態では、電圧の印加の具体例として５つの例を説明したが、上記例に限られない。制御回路９０Ａは、例えば、第１電極層３０Ａに接続された４つの第１バスバー６１Ａ～６４Ａの少なくとも１つに電圧を印加すればよい。この電圧の印加の組み合わせは、１５（＝２４－１）通りになる。同様に、第２電極層４０Ａに対する電圧の印加の組み合わせは１５通りになる。したがって、エレクトロクロミック装置２Ａにおける第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に対する電圧の印加の組み合わせは、２２５（＝１５×１５）通りになる。電圧の印加の組み合わせが増えることにより、実現される光学状態をさらに多様化させることができる。なお、各バスバーに印加する電圧の大きさを異ならせてもよい。これにより、より多様な光学状態を実現することができる。
　また、本実施の形態では、電極層の平面視形状における全ての辺にバスバーが設けられている例を説明したが、バスバーが設けられていない辺が含まれてもよい。例えば、電極層の隣り合う２つの辺のみにバスバーが設けられていてもよく、電極層の向かい合う２つの辺のみにバスバーが設けられていてもよい。バスバーが設けられていない辺は、一辺のみであってもよい。第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの一方では、接続されるバスバーが１つのみであってもよい。
　（実施の形態６）
　続いて、実施の形態６について説明する。
　実施の形態６に係るエレクトロクロミック装置では、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第１電極層及び第２電極層の各々の各辺に設けられたバスバーの個数が相違している。以下では、実施の形態５との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　［１．構成］
　図１８Ａは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａの電圧印加の第１例を示す平面図である。図１８Ａの（ａ）に示されるように、第１電極層３０Ａには、複数の第１バスバー６１ａＡ、６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４ａＡ及び６４ｂＡが接続されている。また、第２電極層４０Ａには、複数の第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３ａＡ、７３ｂＡ、７４ａＡ及び７４ｂＡが接続されている。
　第１バスバー６１ａＡ及び６１ｂＡは、実施の形態５に係る第１バスバー６１Ａを二分割したものに相当している。つまり、平面視において、第１電極層３０Ａの一辺には、２つの第１バスバー６１ａＡ及び６１ｂＡが設けられている。
　同様に、第１バスバー６２ａＡ及び６２ｂＡは、実施の形態５に係る第１バスバー６２Ａを二分割したものに相当している。第１バスバー６３ａＡ及び６３ｂＡは、実施の形態５に係る第１バスバー６３Ａを二分割したものに相当している。第１バスバー６４ａＡ及び６４ｂＡは、実施の形態５に係る第１バスバー６４Ａを二分割したものに相当している。
　本実施の形態では、第１バスバー６１ａＡ及び６１ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第１バスバー６２ａＡ及び６２ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第１バスバー６３ａＡ及び６３ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第１バスバー６４ａＡ及び６４ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。
　第２バスバー７１ａＡ及び７１ｂＡは、実施の形態５に係る第２バスバー７１Ａを二分割したものに相当している。つまり、平面視において、第２電極層４０Ａの一辺には、２つの第２バスバー７１ａＡ及び７１ｂＡが設けられている。
　同様に、第２バスバー７２ａＡ及び７２ｂＡは、実施の形態５に係る第２バスバー７２Ａを二分割したものに相当している。第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡは、実施の形態５に係る第２バスバー７３Ａを二分割したものに相当している。第２バスバー７４ａＡ及び７４ｂＡは、実施の形態５に係る第２バスバー７４Ａを二分割したものに相当している。
　本実施の形態では、第２バスバー７１ａＡ及び７１ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第２バスバー７２ａＡ及び７２ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。第２バスバー７４ａＡ及び７４ｂＡは、互いに同じ大きさ及び同じ形状を有する。
　第１バスバー６１ａＡ、６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４ａＡ及び６４ｂＡにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。同様に、第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３ａＡ、７３ｂＡ、７４ａＡ及び７４ｂＡにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａでは、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に対する電圧の印加を行うためのバスバーの個数が、実施の形態５に係るエレクトロクロミック装置１Ａよりも多い。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの面内でより多様な光学状態を形成することができる。
　［２．電圧印加の具体例］
　続いて、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａの電圧印加の具体例について説明する。
　以下では、第１バスバー６１ａＡ、６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４ａＡ及び６４ｂＡには正電圧が印加され、第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３ａＡ、７３ｂＡ、７４ａＡ及び７４ｂＡには負電圧が印加される場合を説明する。これにより、第１電極層３０Ａの電位が第２電極層４０Ａより高くなるので、第１電極層３０Ａから第２電極層４０Ａにかけて電流が流れる。
　［２－１．第１例］
　まず、電圧印加の第１例について図１８Ａを用いて説明する。
　図１８Ａの（ａ）に示されるように、第１バスバー６１ａＡ及び第２バスバー７４ａＡには電圧が印加されている。残りの第１バスバー６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４ａＡ及び６４ｂＡ、並びに、第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３ａＡ、７３ｂＡ及び７４ｂＡには電圧が印加されていない。
　これにより、エレクトロクロミック層５０Ａの上半分（具体的には、平面視において第１バスバー６１ａＡと第２バスバー７４ａＡとの間の領域）では、電流が流れやすく、光学状態が変化されやすい。したがって、図１８Ａの（ｂ）に示されるように、例えば、左から右に（第１バスバー６１ａＡ側から第２バスバー７４ａＡ側に）光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。なお、実施の形態５の第３例と同様に、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々の電圧降下の割合に応じて電圧分布が変化するので、エレクトロクロミック層５０Ａの上半分の光学状態は、図１８Ａの（ｂ）に示される状態には限定されない。例えば、エレクトロクロミック層５０Ａの上半分の光学状態は、右から左に光の透過率が徐々に高くなるような光学状態にもなりうる。
　一方で、エレクトロクロミック層５０Ａの下半分（具体的には、平面視において第１バスバー６１ｂＡと第２バスバー７４ｂＡとの間の領域）では、電流がほとんど流れないので、光学状態は変化しない。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの下半分では、透明状態が維持されたままになる。
　［２－２．第２例］
　次に、電圧印加の第２例について図１８Ｂを用いて説明する。図１８Ｂは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａの電圧印加の第２例を示す平面図である。
　図１８Ｂの（ａ）に示されるように、第１バスバー６１ａＡ及び第２バスバー７４ｂＡには電圧が印加されている。残りの第１バスバー６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４ａＡ及び６４ｂＡ、並びに、第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３ａＡ、７３ｂＡ及び７４ａＡには電圧が印加されていない。
　これにより、エレクトロクロミック層５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間の領域（具体的には、平面視において第１バスバー６１ａＡと第２バスバー７４ｂＡとを結ぶ領域及びその周辺）では、電流が流れやすく、光学状態が変化されやすい。したがって、図１８Ｂの（ｂ）に示されるように、ドットが付された領域では、例えば、左上から右下に（第１バスバー６１ａＡ側から第２バスバー７４ｂＡ側に）光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。なお、実施の形態６の第１例と同様に、当該領域の光学状態は、右下から左上に光の透過率が徐々に高くなるような光学状態にもなりうる。
　一方で、エレクトロクロミック層５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間以外の領域（具体的には、平面視において第１バスバー６１ａＡと第２バスバー７４ｂＡとの間以外の２つの三角形の領域）では、電流がほとんど流れないので、光学状態は変化しない。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの２つの三角形の領域では、透明状態が維持されたままになる。
　［２－３．第３例］
　次に、電圧印加の第３例について図１８Ｃを用いて説明する。図１８Ｃは、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａの電圧印加の第３例を示す平面図である。
　図１８Ｃの（ａ）に示されるように、第１バスバー６４ａＡ並びに第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡには電圧が印加されている。残りの第１バスバー６１ａＡ、６１ｂＡ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３ａＡ、６３ｂＡ及び６４ｂＡ、並びに、第２バスバー７１ａＡ、７１ｂＡ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７４ａＡ及び７４ｂＡには電圧が印加されていない。
　これにより、エレクトロクロミック層５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間の領域（具体的には、平面視において第１バスバー６４ａＡと第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡとの間の三角形の領域）では、電流が流れやすく、光学状態が変化されやすい。したがって、図１８Ｃの（ｂ）に示されるように、このドットが付された右下の三角形の領域では、例えば、右上から左下に（第１バスバー６４ａＡ側から第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡ側に）光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。なお、実施の形態６の第１例及び第２例と同様に、当該三角形の領域の光学状態は、左下から右上に光の透過率が徐々に低くなるような光学状態にもなりうる。
　一方で、エレクトロクロミック層５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間以外の領域（具体的には、平面視において第１バスバー６１ａＡと第２バスバー７３ａＡ及び７３ｂＡとの間以外の三角形の領域）では、電流がほとんど流れないので、光学状態は変化しない。このため、エレクトロクロミック層５０Ａの左上の三角形の領域では、透明状態が維持されたままになる。
　［３．効果など］
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置２Ａでは、第１バスバーは、第１電極層３０Ａの辺毎に複数個ずつ設けられている。
　これにより、より多様な光学状態を実現することができる。
　なお、本実施の形態では、電圧の印加の具体例として３つの例を説明したが、上記例に限られない。例えば、第１電極層３０Ａに対しては８つの第１バスバーが設けられており、制御回路９０Ａは、少なくとも１つの第１バスバーに電圧を印加すればよい。このため、電圧の印加の組み合わせは、２５５（＝２８－１）通りになる。同様に、第２電極層４０Ａに対する電圧の印加の組み合わせは２５５通りになる。したがって、エレクトロクロミック装置２Ａにおける第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの各々に対する電圧の印加の組み合わせは、６５０２５（＝２５５×２５５）通りになる。
　また、本実施の形態では、電極層の各辺に２つのバスバーが接続されている例を説明したが、各辺に設けられるバスバーの個数は、３つ以上であってもよい。また、各辺に設けられるバスバーの個数は、互いに異なっていてもよい。例えば、一辺には１つのバスバーのみが設けられ、別の一辺には２つ以上のバスバーが接続されていてもよい。
　また、各辺に設けられるバスバーの長さは、異なっていてもよい。例えば、第１バスバー６１ａＡの長さと第１バスバー６１ｂＡの長さとは異なっていてもよい。
　また、例えば、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの一方には、バスバーが１つのみ設けられてよい。つまり、第１電極層３０Ａ及び第２電極層４０Ａの一方に対する給電箇所は１つのみであってもよい。
　（実施の形態７）
　続いて、実施の形態７について説明する。
　実施の形態７に係るエレクトロクロミック装置では、実施の形態５又は６に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第１電極層及び第２電極層の平面視形状が相違している。以下では、実施の形態５又は６との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　図１９は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３Ａの電圧印加の具体例を示す平面図である。図１９の（ａ）及び（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック装置３Ａは、第１電極層１３０Ａ、第２電極層１４０Ａ及びエレクトロクロミック層１５０Ａを備える。第１電極層１３０Ａ、第２電極層１４０Ａ及びエレクトロクロミック層１５０Ａはそれぞれ、平面視形状が正八角形である。なお、第１電極層１３０Ａ、第２電極層１４０Ａ及びエレクトロクロミック層１５０Ａの各々の平面視形状は、正八角形でなくてもよく、菱形、平行四辺形、五角形若しくは六角形などの多角形、又は、正多角形であってもよい。
　また、図１９には示されていないが、第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａの平面視形状もそれぞれ、第１電極層１３０Ａ及び第２電極層１４０Ａの各々の平面視形状と同じである。また、封止部材８０Ａは、エレクトロクロミック層１５０Ａの平面視形状の外形に沿った環状に設けられている。
　本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置３Ａでは、第１電極層１３０Ａ及び第２電極層１４０Ａの各々の辺に１つずつバスバーが設けられている。具体的には、図１９の（ａ）に示されるように、第１電極層１３０Ａには、８つの第１バスバー１６１Ａ～１６８Ａが接続されている。８つの第１バスバー１６１Ａ～１６８Ａはそれぞれ、第１電極層１３０Ａの平面視形状である正八角形の各辺に対応して設けられている。
　第２電極層１４０Ａには、８つの第２バスバー１７１Ａ～１７８Ａが接続されている。８つの第２バスバー１７１Ａ～１７８Ａはそれぞれ、第２電極層１４０Ａの平面視形状である正八角形の各辺に対応して設けられている。
　第１バスバー１６１Ａ～１６８Ａにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。同様に、第２バスバー１７１Ａ～１７８Ａにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。
　本実施の形態においても、実施の形態５及び６と同様に、電圧を印加するバスバーの組み合わせを異ならせることにより、多様な光学状態を実現することができる。
　例えば、図１９の（ａ）では、第１バスバー１６２Ａ及び１６４Ａ並びに第２バスバー１７７Ａには電圧が印加されている。残りの第１バスバー１６１Ａ、１６３Ａ、１６５Ａ～１６８Ａ、並びに、第２バスバー１７１Ａ～１７６Ａ及び１７８Ａには電圧が印加されていない。
　これにより、エレクトロクロミック層１５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間の領域（具体的には、平面視において第１バスバー１６２Ａ及び１６４Ａと第２バスバー１７７Ａとの間の五角形の領域）では、電流が流れやすく、光学状態が変化されやすい。したがって、図１９の（ｂ）に示されるように、ドットが付された五角形の領域では、例えば、左上から右下に（第１バスバー１６２Ａ及び１６４Ａ側から第２バスバー１７７Ａ側に）光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。なお、実施の形態６の第１例と同様に、当該五角形の領域の光学状態は、右下から左上に光の透過率が徐々に低くなるような光学状態にもなりうる。
　なお、本実施の形態では、実施の形態６と同様に、第１電極層１３０Ａ及び第２電極層１４０Ａにそれぞれ８つの第１バスバー及び８つの第２バスバーが設けられている。このため、エレクトロクロミック装置３Ａにおける第１電極層１３０Ａ及び第２電極層１４０Ａの各々に対する電圧の印加の組み合わせは、６５０２５（＝２５５×２５５）通りになる。
　また、各辺に設けられるバスバーの個数は、２つ以上であってもよい。また、各辺に設けられるバスバーの個数は、互いに異なっていてもよい。
　（実施の形態８）
　続いて、実施の形態８について説明する。
　実施の形態８に係るエレクトロクロミック装置では、実施の形態５～７に係るエレクトロクロミック装置と比較して、第１電極層及び第２電極層の平面視形状が相違している。以下では、実施の形態５～７との相違点を中心に説明し、共通点の説明を省略又は簡略化する。
　図２０は、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置４Ａの電圧印加の具体例を示す平面図である。図２０の（ａ）及び（ｂ）に示されるように、エレクトロクロミック装置４Ａは、第１電極層２３０Ａ、第２電極層２４０Ａ及びエレクトロクロミック層２５０Ａを備える。第１電極層２３０Ａ、第２電極層２４０Ａ及びエレクトロクロミック層２５０Ａはそれぞれ、平面視形状が円形である。なお、第１電極層２３０Ａ、第２電極層２４０Ａ及びエレクトロクロミック層２５０Ａの各々の平面視形状は、円形でなくてもよく、楕円形又は一部に曲線を含む形状であってもよい。
　また、図２０には示されていないが、第１基板１０Ａ及び第２基板２０Ａの平面視形状もそれぞれ、第１電極層２３０Ａ及び第２電極層２４０Ａの各々の平面視形状と同じである。また、封止部材８０Ａは、エレクトロクロミック層２５０Ａの平面視形状の外形に沿った環状に設けられている。
　本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置４Ａでは、第１電極層２３０Ａ及び第２電極層２４０Ａの外周に沿って複数のバスバーが設けられている。具体的には、図２０の（ａ）に示されるように、第１電極層２３０Ａには、８つの第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａが接続されている。８つの第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａはそれぞれ、第１電極層２３０Ａの平面視形状である円形の外周を八等分した８つの円弧に対応して設けられている。
　第２電極層２４０Ａには、８つの第２バスバー２７１Ａ～２７８Ａが接続されている。８つの第２バスバー２７１Ａ～２７８Ａはそれぞれ、第２電極層２４０Ａの平面視形状である円形の外周を八等分した８つの円弧に対応して設けられている。
　第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。同様に、第２バスバー２７１Ａ～２７８Ａにはそれぞれ、制御回路９０Ａ（図示せず）によって独立して電圧の印加が制御される。
　本実施の形態においても、実施の形態５～７と同様に、電圧を印加するバスバーの組み合わせを異ならせることにより、多様な光学状態を実現することができる。
　例えば、図２０の（ａ）では、第１バスバー２６１Ａ及び２６７Ａ並びに第２バスバー２７６Ａには電圧が印加されている。残りの第１バスバー２６２Ａ～２６６Ａ及び２６８Ａ、並びに、第２バスバー２７１Ａ～２７５Ａ、２７７Ａ及び２７８Ａには電圧が印加されていない。
　これにより、エレクトロクロミック層２５０Ａの、電圧が印加されたバスバー間の領域（具体的には、平面視において第１バスバー２６１Ａ及び２６７Ａと第２バスバー２７６Ａとの間のＶ字状の領域）では、電流が流れやすく、光学状態が変化されやすい。したがって、図２０の（ｂ）に示されるように、ドットが付されたＶ字状の領域では、例えば、上から下に（第１バスバー２６１Ａ及び２６７Ａ側から第２バスバー２７６Ａ側に）光の透過率が徐々に高くなるような光学状態が形成される。なお、実施の形態６の第１例と同様に、当該Ｖ字状の領域の光学状態は、下から上に光の透過率が徐々に低くなるような光学状態にもなりうる。
　なお、本実施の形態では、実施の形態６及び７と同様に、第１電極層２３０Ａ及び第２電極層２４０Ａにそれぞれ８つの第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａ及び８つの第２バスバー２７１Ａ～２７８Ａが設けられている。このため、エレクトロクロミック装置４Ａにおける第１電極層２３０Ａ及び第２電極層２４０Ａの各々に対する電圧の印加の組み合わせは、６５０２５（＝２５５×２５５）通りになる。
　なお、複数の第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａには、長さの異なる第１バスバーが含まれてもよい。複数の第２バスバー２７１Ａ～２７８Ａには、長さの異なる第２バスバーが含まれてもよい。
　また、第１電極層２３０Ａに接続される第１バスバーの個数、及び、第２電極層２４０Ａに接続される第２バスバーの個数は、８つに限定されず、例えば、２つ以上であればよい。あるいは、第１電極層２３０Ａに接続される第１バスバーの個数、及び、第２電極層２４０Ａに接続される第２バスバーの個数の一方は、１つのみであってもよい。
　以上のように、本実施の形態に係るエレクトロクロミック装置４Ａでは、第１電極層２３０Ａの平面視形状は、円形である。第１バスバー２６１Ａ～２６８Ａは、第１電極層２３０Ａの外周に沿って並んで設けられている。
　これにより、より多様な光学状態を実現することができる。
　（他の実施の形態）
　以上、１つ又は複数の態様に係るエレクトロクロミック装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、これらの実施の形態に限定されるものではない。本開示の主旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したもの、及び、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本開示の範囲内に含まれる。
　例えば、上記実施の形態では、エレクトロクロミック層が電解液を含む例を示したが、これに限らない。つまり、エレクトロクロミック層は、液体材料でなくてもよく、固体電解質を含んでもよい。エレクトロクロミック層が固体である場合には、封止部材が設けられていなくてもよい。
　また、例えば、第１電極層３０、３１又は３２の電気抵抗の変化は、連続的でなくてもよく、段階的であってもよい。第２電極層４０又は４１の電気抵抗の変化も同様である。
　また、例えば、第１電極層３０、３１又は３２は、平面視において、第１バスバー６０から離れるにつれて電気抵抗が大きくなる領域を含んでいてもよい。例えば、第１電極層３０は、第１バスバー６０から離れる方向に沿って辿った場合に、電気抵抗が高い領域から徐々に低くなった後、徐々に高くなっていてもよい。あるいは、第１電極層３０は、第１バスバー６０から離れる方向に辿った場合に、電気抵抗が低い領域から徐々に高くなった後、徐々に低くなっていてもよい。第２電極層４０、４１又は４２についても同様であってもよい。
　また、例えば、第１基板１０及び第２基板２０の平面視形状は、矩形でなくてもよい。第１基板１０及び第２基板２０の平面視形状は、三角形、平行四辺形、六角形若しくは八角形などの多角形であってもよい、あるいは、第１基板１０及び第２基板２０の平面視形状は、円形又は楕円形などの曲線を含む形状であってもよい。この場合、第１電極層３０及び第２電極層４０の各々の平面視形状も、第１基板１０又は第２基板２０の平面視形状に合わせた形状であってもよい。
　また、例えば、第１電極層３０、３１又は３２の両端に第１バスバー６０が設けられていてもよい。また、第２電極層４０、４１又は４２の両端に第２バスバー７０が設けられていてもよい。
　また、上記の各実施の形態は、請求の範囲又はその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
　本開示は、所望の光学状態を可逆的に変更可能なエレクトロクロミック装置として利用することができ、例えば、建築物の窓、又は、車若しくは飛行機などの移動体の窓などの建材などに利用することができる。
１、１Ａ、２、２Ａ、３、３Ａ、４、４Ａ　エレクトロクロミック装置
１０、１０Ａ　第１基板
２０、２０Ａ　第２基板
３０、３０Ａ、３１、３２、１３０Ａ、２３０Ａ　第１電極層
３５　貫通孔
３６　透明導電膜
３７　補助配線
４０、４０Ａ、４１、４２、１４０Ａ、２４０Ａ　第２電極層
５０、５０Ａ、１５０Ａ、２５０Ａ　エレクトロクロミック層
６０、６１Ａ、６１ａＡ、６１ｂＡ、６２Ａ、６２ａＡ、６２ｂＡ、６３Ａ、６３ａＡ、６３ｂＡ、６４Ａ、６４ａＡ、６４ｂＡ、１６１Ａ、１６２Ａ、１６３Ａ、１６４Ａ、１６５Ａ、１６６Ａ、１６７Ａ、１６８Ａ、２６１Ａ、２６２Ａ、２６３Ａ、２６４Ａ、２６５Ａ、２６６Ａ、２６７Ａ、２６８Ａ　第１バスバー
７０、７１、７１Ａ、７１ａＡ、７１ｂＡ、７２Ａ、７２ａＡ、７２ｂＡ、７３Ａ、７３ａＡ、７３ｂＡ、７４Ａ、７４ａＡ、７４ｂＡ、１７１Ａ、１７２Ａ、１７３Ａ、１７４Ａ、１７５Ａ、１７６Ａ、１７７Ａ、１７８Ａ、２７１Ａ、２７２Ａ、２７３Ａ、２７４Ａ、２７５Ａ、２７６Ａ、２７７Ａ、２７８Ａ　第２バスバー
８０、８０Ａ　封止部材
９０、９１Ａ　電源
９０Ａ　制御回路
ＳＷ１１、ＳＷ１２、ＳＷ１３、ＳＷ１４、ＳＷ２１、ＳＷ２２、ＳＷ２３、ＳＷ２４　スイッチ

Claims (14)

  1. 　透光性を有する第１電極層と、
    　透光性を有する第２電極層と、
    　前記第１電極層と前記第２電極層との間に配置されたエレクトロクロミック層と、
    　前記第１電極層の端部に接続された長尺状の第１バスバーと、
    　前記第２電極層の端部に接続された長尺状の第２バスバーとを備え、
    　前記第１電極層は、平面視において、前記第１バスバーから離れるにつれて電気抵抗が低くなる領域を含む
    　エレクトロクロミック装置。
  2. 　透光性を有する第１電極層と、
    　透光性を有する第２電極層と、
    　前記第１電極層と前記第２電極層との間に配置されたエレクトロクロミック層と、
    　前記第１電極層の端部に接続された長尺状の第１バスバーと、
    　前記第２電極層の端部に接続された長尺状の第２バスバーとを備え、
    　前記第１電極層は、平面視において、前記第１バスバーの長手方向に平行な方向に沿って電気抵抗が変化する領域を含む
    　エレクトロクロミック装置。
  3. 　前記第１バスバーは、前記第１電極層の一方向における一端に設けられ、
    　前記第２バスバーは、前記第２電極層の前記一方向における他端に設けられている
    　請求項１又は２に記載のエレクトロクロミック装置。
  4. 　前記第１バスバーは、前記第１電極層の一方向における一端に設けられ、
    　前記第２バスバーは、前記第２電極層の前記一方向における前記一端に設けられている
    　請求項１又は２に記載のエレクトロクロミック装置。
  5. 　前記第２電極層は、平面視において、一方向に沿って電気抵抗が変化している領域を含む
    　請求項１～４のいずれか１項に記載のエレクトロクロミック装置。
  6. 　前記第２電極層は、平面視において、電気抵抗が均一である
    　請求項１～４のいずれか１項に記載のエレクトロクロミック装置。
  7. 　透光性を有する第１電極層と、
    　透光性を有する第２電極層と、
    　前記第１電極層と前記第２電極層との間に配置されたエレクトロクロミック層と、
    　前記第１電極層の端部に接続された複数の第１バスバーと、
    　前記第２電極層の端部に接続された第２バスバーと、
    　前記複数の第１バスバー及び前記第２バスバーの各々に印加する電圧を制御する制御回路とを備え、
    　前記制御回路は、前記複数の第１バスバーの各々に対する電圧の印加を独立して制御する
    　エレクトロクロミック装置。
  8. 　前記制御回路は、前記複数の第１バスバーのうち一の第１バスバーには電圧を印加し、他の一の第１バスバーには電圧を印加しない
    　請求項７に記載のエレクトロクロミック装置。
  9. 　前記第１電極層の平面視形状は、多角形であり、
    　前記第１バスバーは、前記多角形の辺毎に設けられている
    　請求項７又は８に記載のエレクトロクロミック装置。
  10. 　前記第１バスバーは、前記多角形の辺毎に１つずつ設けられている
    　請求項９に記載のエレクトロクロミック装置。
  11. 　前記第１バスバーは、前記多角形の辺毎に複数個ずつ設けられている
    　請求項９に記載のエレクトロクロミック装置。
  12. 　前記第１電極層の平面視形状は、円形であり、
    　前記第１バスバーは、前記円形の外周に沿って並んで設けられている
    　請求項７又は８に記載のエレクトロクロミック装置。
  13. 　前記エレクトロクロミック装置は、前記第２バスバーを複数備え、
    　前記制御回路は、複数の前記第２バスバーの各々に対する電圧の印加を独立して制御する
    　請求項７～１２のいずれか１項に記載のエレクトロクロミック装置。
  14. 　前記制御回路は、複数の前記第２バスバーのうち一の第２バスバーには電圧を印加し、他の一の第２バスバーには電圧を印加しない
    　請求項１３に記載のエレクトロクロミック装置。
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JP2018159748A (ja) * 2017-03-22 2018-10-11 スタンレー電気株式会社 光学素子

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