WO2021065992A1

WO2021065992A1 - 発泡抑制方法および発泡抑制システム

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Publication number: WO2021065992A1
Application number: PCT/JP2020/037096
Authority: WO
Inventors: 裕中小路; 一朗大森; 哲牛久; 直行神山; 拓郎添田
Original assignee: Mitsubishi Power Ltd
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 2019-10-04
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-04-08
Anticipated expiration: 2022-04-04

Abstract

吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制方法であって、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値を取得するパラメータ値取得ステップと、少なくともパラメータ値取得ステップで取得されたパラメータ値に基づいて、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、貯留部への消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる第１の消泡剤供給量制御ステップと、少なくとも第１の消泡剤供給量制御ステップの後に新たに取得されたパラメータ値に基づいて、吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、貯留部への消泡剤の供給量を減少させる第２の消泡剤供給量制御ステップと、を備える。

Description

発泡抑制方法および発泡抑制システム

　本開示は、吸収塔に導入された排ガスに接触させて排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制方法、および発泡抑制システムに関する。

　例えばボイラなどの燃焼設備から排出される排ガスには、硫黄酸化物（ＳＯｘ）などの大気汚染物質が含まれるので、大気放出前に、排煙脱硫装置において排ガス中から硫黄酸化物が除去される。排煙脱硫装置としては、吸収塔に導入された排ガスと吸収液（例えば、石灰石スラリー）とを接触させて、排ガス中の硫黄酸化物（例えば、亜硫酸ガス）を吸収液に吸収させることで、排ガス中から硫黄酸化物を除去する湿式の排煙脱硫装置が知られている（例えば、特許文献１、２）。

　湿式の排煙脱硫装置では、しばしば吸収塔内の吸収液が発泡することがある。例えば、貯留部に貯留された吸収液は、排ガスの脱硫時に接触した排ガスを巻き込むので、微細な気泡が発生することがある。また、貯留部に貯留された吸収液は、排ガスを脱硫する際に排ガスから捕集されて吸収液中に分散している微粒ばいじんに含まれる成分の作用により、気泡が生じることがある。

　吸収塔内の吸収液が発泡すると、様々な問題が生じる。例えば、貯留部に貯留された吸収液の液位が上昇し、吸収塔の入口（排ガスの導入口）から溢れ出すことがある。従来は、吸収液の発泡の対策として、吸収塔内の吸収液に消泡剤を投入する方法が採用され、吸収液の発泡が吸収塔の外部から確認された後に、消泡剤を経験的に投入することが行われることがあった。

特開２０００－２０２２０４号公報特開２００３－３４０２３８号公報

　しかしながら、吸収塔内における吸収液の発泡状態を外部から把握することは困難であるため、吸収液に適切な量の消泡剤が供給されていない虞があった。吸収液への消泡剤の供給量が不十分であると、吸収液の発泡状態が解消されない虞がある。また、吸収液への消泡剤の供給量が過剰であると、吸収液の酸化性能が低下するため、吸収液による排ガスの脱硫性能が低下する虞がある。吸収液への消泡剤の供給量を適量とするためには、吸収塔内における吸収液の発泡状態を精度良く推定することが必要となる。

　特許文献１には、吸収液を送液するポンプの消費動力を測定し、この測定値と予め設定された設定値とを比較して吸収液に添加される消泡剤の量を増減させることで、吸収液中の気泡の含有量を一定に維持することが開示されている。特許文献１に記載された発明では、ポンプの消費動力が小さくても、消泡剤が吸収液に添加されるため、吸収液への消泡剤の供給量が過剰となる虞がある。

　また、特許文献２には、湿式の排煙脱硫装置における吸収液の酸化還元電位を測定し、吸収液の酸化還元電位の測定値に応じて酸素を含む気体の供給量を調整すること、および上記測定値が上記気体の供給量による調整範囲を超えて高くなった場合に、吸収液に所定量の酸化抑制剤を供給して吸収液の酸化還元電位を調整することが開示されている。この特許文献２は、湿式の排煙脱硫装置から排出される排水のＣＯＤ（化学的酸素要求量）の低減を課題とするものであり、上述した吸収液の発泡状態に関する記載はない。

　上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、貯留部に貯留された吸収液の酸化性能の低下を抑制しつつ、吸収液の発泡を抑制できる発泡抑制方法、および発泡抑制システムを提供することにある。

　本開示にかかる発泡抑制方法は、
　吸収塔に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制方法であって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値を取得するパラメータ値取得ステップと、
　少なくとも前記パラメータ値取得ステップで取得された前記パラメータ値に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部への消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させる第１の消泡剤供給量制御ステップと、
　少なくとも前記第１の消泡剤供給量制御ステップの後に新たに取得された前記パラメータ値である新パラメータ値に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給量を減少させる第２の消泡剤供給量制御ステップと、
を備える。

　本開示にかかる発泡抑制システムは、
　吸収塔に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制システムであって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値を取得するように構成された少なくとも一つのパラメータ値取得装置と、
　消泡剤を貯留するように構成された消泡剤貯留装置と、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部に、前記消泡剤貯留装置から前記消泡剤を送るように構成された消泡剤供給ラインと、
　前記消泡剤供給ラインを通り、前記消泡剤貯留装置から前記貯留部に送られる前記消泡剤の量を調整可能に構成された消泡剤供給量調整装置と、を備え、
　前記消泡剤供給量調整装置は、
　少なくとも前記少なくとも一つのパラメータ値取得装置が取得したパラメータ値に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させるように構成されるとともに、
　少なくとも前記吸収液に発泡が発生したと判定された後に取得された前記パラメータ値である新パラメータ値に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給量を減少させるように構成された。

　本開示の少なくとも一実施形態によれば、貯留部に貯留された吸収液の酸化性能の低下を抑制しつつ、吸収液の発泡を抑制できる発泡抑制方法、および発泡抑制システムが提供される。

本開示の一実施形態にかかる発泡抑制方法のフロー図である。本開示の一実施形態にかかる発泡抑制システムを備える排煙脱硫システムの構成を概略的に示す概略構成図である。本開示の一実施形態におけるパラメータ値を説明するための説明図である。吸収液の発泡によるパラメータ値の変化を説明するための説明図であって、時間の経過に伴う酸化還元電位の変化を示す説明図である。吸収液の発泡によるパラメータ値の変化を説明するための説明図であって、時間の経過に伴う吸収液のスラリー濃度や吸収液の石膏分離機への供給流量の変化を示す説明図である。吸収液の発泡によるパラメータ値の変化を説明するための説明図であって、時間の経過に伴う吸収液ポンプの電流値の変化を示す説明図である。吸収液の発泡によるパラメータ値の変化を説明するための説明図であって、時間の経過に伴う排ガス中の硫黄酸化物の濃度の変化を示す説明図である。本開示の一実施形態における消泡剤供給量調整装置の機能を示すブロック図である。本開示の一実施形態における判定の一例を説明するための説明図である。本開示の一実施形態における判定の一例を説明するための説明図である。本開示の一実施形態における閾値の設定方法を説明するための説明図である。

　以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
　例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
　例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
　例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
　一方、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
　なお、同様の構成については同じ符号を付し説明を省略することがある。

　図１は、本開示の一実施形態にかかる発泡抑制方法のフロー図である。図２は、本開示の一実施形態にかかる発泡抑制システムを備える排煙脱硫システムの構成を概略的に示す概略構成図である。以下、本開示の幾つかの実施形態にかかる発泡抑制方法について、図２に示されるような、排煙脱硫システムに適用する場合を例に挙げて説明する。

（排煙脱硫システム）
　排煙脱硫システム１０は、図２に示されるように、例えばエンジンやボイラなどの燃焼設備１１から排出される排ガスを脱硫するための湿式の排煙脱硫装置２０と、排煙脱硫装置２０から排出される石膏スラリーを脱水するための石膏分離機３０と、を備える。

　排煙脱硫装置２０は、燃焼設備１１から排出される排ガスと吸収液とを接触させて、排ガス中の硫黄酸化物（例えば、亜硫酸ガス）を吸収液に吸収させることで、排ガス中から硫黄酸化物を除去するように構成されている。例えば、石灰石膏法を用いた排煙脱硫装置２０では、石灰石を溶解（分散）させた石灰石スラリーなどのアルカリ成分を含むスラリーを吸収液とし、石膏スラリー（石膏を含む吸収液）が副生される。なお、スラリーは、厳密には液体ではないが、本明細書では便宜的に液体として扱うものとする。

　排煙脱硫装置２０は、その内部に導入される排ガスを脱硫するように構成された吸収塔２０Ａを含む。吸収塔２０Ａは、燃焼設備１１から排出された排ガスが導入される内部空間２１を内部に画定するように構成された吸収塔本体２２と、内部空間２１に排ガスを導入するための排ガス導入口２３と、内部空間２１から排ガスを排出するための排ガス排出口２４と、を含む。吸収塔２０Ａは、燃焼設備１１から排ガス導入口２３に排ガスを送るための排ガス供給ライン１２と、排ガス排出口２４から煙突１３に排ガスを送るための排ガス排出ライン１４と、を含む。

　内部空間２１は、排ガスと吸収液を気液接触させるための気液接触部２１Ａと、気液接触部２１Ａよりも下方に位置するとともに、気液接触部２１Ａにおいて排ガス中の硫黄酸化物（例えば、亜硫酸ガス）を吸収した吸収液が貯留される貯留部２１Ｂと、を含む。排ガス導入口２３は、気液接触部２１Ａよりも下方、且つ貯留部２１Ｂよりも上方における内部空間２１に連通している。排ガス排出口２４は、気液接触部２１Ａよりも上方における内部空間２１に連通している。

　燃焼設備１１から排出された排ガスは、排ガス供給ライン１２および排ガス導入口２３を介して内部空間２１に導入される。内部空間２１に導かれた排ガスは、内部空間２１を上昇しながら流れて気液接触部２１Ａを通過する際に吸収液により洗浄され、排ガス中の硫黄酸化物などが除去される。気液接触部２１Ａにおいて排ガス中の硫黄酸化物などが除去された後の排ガスは、浄化済みの排ガスである浄化ガスとして、排ガス排出口２４および排ガス排出ライン１４を介して、排ガス排出口２４よりも浄化ガス（排ガス）の流れ方向の下流側に設けられた煙突１３から大気中に放出される。

　図２に示されるように、浄化ガス（排ガス）から水分を除去するように構成されるミストエリミネータ２５を、気液接触部２１Ａよりも浄化ガス（排ガス）の流れ方向の下流側に設けてもよい。

　図示される実施形態では、吸収塔２０Ａは、気液接触部２１Ａに配置される噴霧装置２６を含む。噴霧装置２６は、気液接触部２１Ａを通過する排ガスに対して吸収液（石灰石スラリー）を噴霧するように構成されている。噴霧装置２６から噴霧された吸収液は、排ガスに接触して排ガス中に含まれる硫黄酸化物（例えば、亜硫酸ガス）を吸収除去する。

　噴霧装置２６は、排ガスの流れ方向に交差する方向である水平方向に沿って延在する噴霧管２６１と、噴霧管２６１に設けられた複数の噴霧ノズル２６２と、を含む。噴霧ノズル２６２は、図２に示されるように、排ガスの流れ方向における下流側に向かって、すなわち、鉛直方向における上方に向かって、吸収液を噴霧する噴霧口２６３を有する。なお、他の幾つかの実施形態では、噴霧ノズル２６２は、鉛直方向における下方に向かって、吸収液を噴霧する噴霧口を有していてもよい。

　貯留部２１Ｂには、内部空間２１に導かれた排ガスに対して噴霧ノズル２６２の噴霧口２６３から噴霧され、排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収除去した吸収液が落下して貯留される。貯留部２１Ｂに貯留される吸収液には、排ガスから吸収した硫黄酸化物により生じた亜硫酸塩や、亜硫酸塩が酸化することで生成される石膏（硫酸カルシウム）が含まれることがある。

　吸収塔本体２２には、貯留部２１Ｂに貯留される吸収液を外部に抜き出すための吸収液抜出口２２１、２２２、および貯留部２１Ｂに貯留される吸収液に酸化用気体（例えば、空気）を供給するノズル２７１を、吸収塔本体２２の外部から貯留部２１Ｂ内に挿入するノズル挿通口２２３が開口している。吸収液抜出口２２１、２２２およびノズル挿通口２２３の夫々は、貯留部２１Ｂに連通している。また、吸収塔本体２２には、石灰石スラリーを導入するための石灰石スラリー供給口２２４が開口している。石灰石スラリー供給口２２４は、貯留部２１Ｂよりも上方における内部空間２１に連通している。

　吸収塔２０Ａは、貯留部２１Ｂに貯留される吸収液に酸化用気体（例えば、空気）を供給するように構成された気体供給装置２７を含む。図示される実施形態では、気体供給装置２７は、ノズル挿通口２２３に挿通された筒状のノズル２７１と、ノズル２７１に酸化用気体を圧送するポンプ２７２と、ノズル２７１に送られる酸化用気体を調整するように構成された調整バルブ２７３と、を含む。大気中の空気（酸化用気体）は、ポンプ２７２により筒状のノズル２７１の一端側からノズル２７１内に供給され、ノズル２７１の他端側に形成された吹き出し口２７４から貯留部２１Ｂに貯留される吸収液に散気される。これにより、貯留部２１Ｂに貯留される吸収液中の亜硫酸塩を酸化させ、石膏を生じさせることができる。

　吸収塔２０Ａは、吸収塔２０Ａの貯留部２１Ｂに石灰石スラリーを供給するように構成された石灰石スラリー供給ライン１５と、貯留部２１Ｂから抜き出された吸収液を噴霧装置２６に送るように構成された吸収液循環ライン１６と、貯留部２１Ｂから抜き出された吸収液を石膏分離機３０に送るように構成された吸収液抜き出しライン１７と、を含む。吸収塔２０Ａは、吸収液の循環系統である噴霧装置２６、貯留部２１Ｂおよび吸収液循環ライン１６に吸収液を循環させている。貯留部２１Ｂに貯留される吸収液は、吸収塔２０Ａに導入される排ガス中の硫黄酸化物を吸収し中和しつつ循環する吸収液のｐＨを所定値に調整する相当分の脱硫原料としての石灰石が調整供給されながら吸収液の循環系統で循環され、吸収塔２０Ａにおける排ガスの洗浄に繰り返し使用されるため、徐々に貯留部２１Ｂに石膏が蓄積される。

　石膏スラリー（石膏を含む吸収液）を吸収液抜き出しライン１７を介して、石膏分離機３０に送ることで、吸収液の上述した循環系統から石膏を抜き出し、貯留部２１Ｂの石膏スラリー濃度を例えば２０～３０ｗｔ％と一定になるように抜き出し量を調整している。また、吸収液による排ガス中の硫黄酸化物の吸収除去（ｐＨが高い方が効率が良好）と、吸収液中の亜硫酸塩の酸化（ｐＨが低い方が効率が良好）とを両立させるべく、上述した循環系統における吸収液のｐＨが５～６の範囲となるように、適宜、石灰石スラリー供給ライン１５を介した吸収液中への石灰石スラリーの供給が行われる。

　図示される実施形態では、石灰石スラリー供給ライン１５は、吸収塔２０Ａの外部に配置されるとともに、石灰石スラリーを貯留するように構成された石灰石スラリータンク１５１と、石灰石スラリータンク１５１に一端側が接続され、他端側が石灰石スラリー供給口２２４に接続された石灰石スラリー供給配管１５２と、石灰石スラリー供給配管１５２に設けられるバルブ１５３と、を含む。バルブ１５３は、石灰石スラリー供給配管１５２を開閉するための可動機構を有し、石灰石スラリー供給配管１５２を通り、貯留部２１Ｂに供給される石灰石スラリーの量を調整可能に構成されている。バルブ１５３を開くことで、石灰石スラリーが石灰石スラリータンク１５１から貯留部２１Ｂに送られる。

　図示される実施形態では、吸収液循環ライン１６は、吸収液抜出口２２１に一端側が接続され、他端側が噴霧管２６１に接続される吸収液循環配管１６１と、吸収液循環配管１６１に設けられるとともに、吸収液循環配管１６１の一端側から他端側に吸収液を送るように構成された循環ポンプ１６２と、を含む。吸収液抜き出しライン１７は、吸収液抜出口２２２に一端側が接続され、他端側が石膏分離機３０に接続される吸収液抜き出し配管１７１と、吸収液抜き出し配管１７１に設けられるとともに、吸収液抜き出し配管１７１の一端側から他端側に吸収液を送るように構成された抜出ポンプ１７２と、を含む。

　石膏分離機３０は、吸収液抜き出し配管１７１を介して、貯留部２１Ｂから送られる石膏スラリー（石膏を含む吸収液）を脱水し、石膏とろ液に分離するように構成されている。

（発泡抑制方法）
　幾つかの実施形態にかかる発泡抑制方法１は、吸収塔２０Ａに導入された排ガスに接触させて排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための方法である。発泡抑制方法１は、図１に示されるように、パラメータ値取得ステップＳ１と、第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２と、第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３と、を備える。

　パラメータ値取得ステップＳ１では、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値Ｐを取得することが行われる。パラメータ値Ｐの取得は、継続的に行われる。なお、パラメータ値Ｐは、時々刻々と取得してもよいし、例えば、所定期間毎などのように断続的に取得してもよい。

　図３は、本開示の一実施形態におけるパラメータ値を説明するための説明図である。
　パラメータ値Ｐには、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動し、吸収液に発泡が発生すると、吸収液に発泡が生じていない場合に比べて、大きく変動するものが採用される。図３に示されるように、パラメータ値Ｐとしては、排ガスに接触させた吸収液の状態値ＰＡや、排ガスに接触させた吸収液を送液するための吸収液ポンプ４の状態値ＰＢ、吸収液に接触させた排ガスの状態値ＰＣなどが挙げられる。

　「排ガスに接触させた吸収液」には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液や、吸収液循環配管１６１や吸収液抜き出し配管１７１の内部に存在する吸収液が該当する。排ガスに接触させた吸収液の状態値ＰＡとしては、該吸収液の酸化還元電位ＰＡ１、該吸収液のスラリー濃度ＰＡ２、吸収液の石膏分離機３０への供給流量ＰＡ３、およびオーバーフロー管９の温度ＰＡ４などが挙げられる。吸収液ポンプ４は、上述した循環ポンプ１６２や上述した抜出ポンプ１７２を含む。吸収液ポンプ４の状態値ＰＢとしては、吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１、吸収液ポンプ４の吐出圧力ＰＢ２および吸収液ポンプ４の流量ＰＢ３などが挙げられる。排ガスの状態値ＰＣとしては、排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１、吸収塔２０Ａの入口と出口の排ガスの圧力差ＰＣ２などが挙げられる。

　図４から図７の夫々は、吸収液の発泡によるパラメータ値の変化を説明するための説明図である。図４から図７の夫々の計測時において、燃焼設備１１の出力および気体供給装置２７により貯留部２１Ｂに供給される酸化用気体の量は一定である。図４から図７の夫々の横軸は、時間の経過を示す時間軸であり、図４から図７における時間軸は、共通しており、期間Ｔ１は同じ時間を示している。図４は、時間の経過に伴う酸化還元電位の変化を示す説明図である。図５は、時間の経過に伴う吸収液のスラリー濃度や吸収液の石膏分離機への供給流量の変化を示す説明図である。図６は、時間の経過に伴う吸収液ポンプの電流値の変化を示す説明図である。図７は、時間の経過に伴う排ガス中の硫黄酸化物の濃度の変化を示す説明図である。

　図４に示されるように、一定期間毎に吸収液に消泡剤を供給する場合でも、吸収液に消泡剤を供給しない場合と同様に、排ガスを接触させた吸収液に発泡が生じて酸化還元電位ＰＡ１が急激に上昇する（大きく変動する）ことがある。図４では、期間Ｔ１の間において酸化還元電位が急激に上昇している。図５では、期間Ｔ１の間において吸収液のスラリー濃度ＰＡ２および吸収液の石膏分離機３０への供給流量ＰＡ３の値Ｖ１の夫々が急激に下降している（大きく変動している）。また、図５では、供給流量ＰＡ３の振れ幅Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３を模式的に示しているが、期間Ｔ１の間において供給流量ＰＡ３の振れ幅がＸ１からＸ２に増大している。図６では、期間Ｔ１の間において吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１の値Ｖ２が急激に下降している（大きく変動している）。また、図６では、電流値ＰＢ１の振れ幅Ｙ１、Ｙ２を模式的に示しているが、期間Ｔ１の間において電流値ＰＢ１の振れ幅がＹ１からＹ２に増大している。図７では、期間Ｔ１の間における吸収塔２０Ａの入口（排ガス導入口２３の近傍）における排ガス中の硫黄酸化物の濃度が変動していないのに対して、期間Ｔ１の間において吸収塔２０Ａの出口（排ガス排出口２４の近傍）における排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１が急激に上昇している（大きく変動している）。図４から図７の夫々に図示されたパラメータ値Ｐ以外のパラメータ値Ｐも期間Ｔ１の間において大きく変動するようになっている。

　第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２では、図１に示されるように、少なくともパラメータ値取得ステップＳ１で取得されたパラメータ値Ｐに基づいて、吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し（第１の判定ステップＳ２１）、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に（Ｓ２１で「ＹＥＳ」の場合）、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始又は消泡剤の供給量を増加させることが行われる（第１の供給量調整ステップＳ２２）。「貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を増加させる」には、所定期間毎に所定量の消泡剤を継続して投入する吸収塔２０Ａにおいて、第１の供給量調整ステップＳ２２の前に比べて、１回当たりの消泡剤の供給量を増量することや、消泡剤の供給間隔を短くすることも含まれる。また、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給速度を上昇させることも含まれる。なお、吸収液に発泡が発生していないと判定された場合には（Ｓ２１で「ＮＯ」の場合）、吸収塔２０Ａの運転継続中は（ステップＳ４１）、新たにパラメータ値Ｐを取得し、このパラメータ値Ｐに基づいて、再度第１の判定ステップＳ２１における判定が行われる。本開示における消泡剤には、シリコン系、油脂系、脂肪酸系、鉱油系、アルコール系、アミド系、リン酸エステル系、金属せっけん系の消泡剤が含まれる。

　第１の供給量調整ステップＳ２２の前に取得されたパラメータ値Ｐを旧パラメータ値ＯＰとし、第１の供給量調整ステップＳ２２の後に取得されたパラメータ値Ｐを新パラメータ値ＮＰとする。パラメータ値取得ステップＳ１は、旧パラメータ値ＯＰを取得するステップＳ１Ａと、新パラメータ値ＮＰを取得するステップＳ１Ｂと、を含む。上述した第１の判定ステップＳ２１では、少なくとも旧パラメータ値ＯＰに基づいて、吸収液に発泡が発生しているか否かの判定が行われる。

　第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３では、図１に示されるように、少なくともパラメータ値取得ステップＳ１で取得された新パラメータ値ＮＰに基づいて、吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し（第２の判定ステップＳ３１）、吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に（Ｓ３１で「ＹＥＳ」の場合）、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させることが行われる（第２の供給量調整ステップＳ３２）。「貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させる」には、所定期間毎に所定量の消泡剤を継続して投入する吸収塔２０Ａにおいて、第１の供給量調整ステップＳ２２の後、且つ第２の供給量調整ステップＳ３２の前に比べて、１回当たりの消泡剤の供給量を減量することや、消泡剤の供給間隔を長くすることも含まれる。また、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給速度を減少させることや貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を停止することも含まれる。

　吸収液の発泡が解消されていないと判定された場合には（Ｓ３１で「ＮＯ」の場合）、吸収塔２０Ａの運転継続中は（ステップＳ４２）、新たに新パラメータ値ＮＰを取得し、少なくともこの新パラメータ値ＮＰに基づいて、再度第２の判定ステップＳ３１における判定が行われる。また、第２の供給量調整ステップＳ３２の実行後、吸収塔２０Ａの運転継続中は（ステップＳ４３）、新たにパラメータ値Ｐを取得し、少なくともこのパラメータ値Ｐに基づいて、再度第１の判定ステップＳ２１における判定が行われる。

　図示される実施形態では、発泡抑制方法１における各ステップは、発泡抑制システム５により行われる。発泡抑制システム５は、図２に示されるように、少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０と、消泡剤貯留装置６と、消泡剤供給ライン７と、消泡剤供給量調整装置８と、を備える。なお、発泡抑制方法１における各ステップは、発泡抑制システム５の装置や機器以外の装置や機器を用いてもよいし、手動により行うようにしてもよい。

　少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値Ｐを取得するように構成されている。パラメータ値取得装置５０により、少なくとも一つのパラメータ値Ｐが取得される（パラメータ値取得ステップＳ１）。

　消泡剤貯留装置６（例えば、消泡剤貯留タンク）は、消泡剤を貯留するように構成されている。図示される実施形態では、消泡剤貯留装置６は、吸収塔２０Ａの外部に配置されている。消泡剤供給ライン７は、消泡剤貯留装置６から貯留部２１Ｂに消泡剤を送るように構成されている。図示される実施形態では、吸収塔本体２２には、消泡剤を導入するための消泡剤供給口２２５が開口している。消泡剤供給口２２５は、貯留部２１Ｂよりも上方における内部空間２１に連通している。消泡剤供給ライン７は、消泡剤貯留装置６に一端側が接続され、他端側が消泡剤供給口２２５に接続された消泡剤供給配管７１を含む。

　消泡剤供給量調整装置８は、消泡剤供給ライン７を通り、消泡剤貯留装置６から貯留部２１Ｂに送られる消泡剤の量を調整可能に構成されている。「消泡剤の量の調整」には、消泡剤の供給を開始することや停止することが含まれる。第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２及び第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３の夫々は、消泡剤供給量調整装置８により行われる。

　図示される実施形態では、消泡剤供給量調整装置８は、図２に示されるように、消泡剤貯留装置６から貯留部２１Ｂに送られる消泡剤の量を調整するための調整機構を有する消泡剤供給量調整部８１と、消泡剤供給量調整部８１に対して調整機構の動作を指示するように構成された制御装置８２（図８）と、を含む。図２に示される実施形態では、消泡剤供給量調整部８１は、消泡剤供給配管７１に設けられるバルブ８１Ａからなる。バルブ８１Ａは、消泡剤供給配管７１を開閉するための可動機構を有し、該可動機構によって、消泡剤供給配管７１を通り、貯留部２１Ｂに供給される消泡剤の量を調整可能に構成されている。

　図８は、本開示の一実施形態における消泡剤供給量調整装置の機能を示すブロック図である。図示される実施形態では、制御装置８２は、図８に示されるように、データベース部８３と、判定用データ生成部８４と、第１の判定部８５と、第２の判定部８６と、消泡剤供給量指示部８７と、を含む。データベース部８３は、パラメータ値取得装置５０により取得されたパラメータ値Ｐを時系列情報とともに記憶可能に構成されている。判定用データ生成部８４は、データベース部８３に記憶された情報（例えば、パラメータ値Ｐ）から判定用データを生成するように構成されている。第１の判定部８５は、第１の判定ステップＳ２１を行うように、すなわち、少なくとも旧パラメータ値ＯＰ（パラメータ値Ｐ）に基づいて、吸収液に発泡が発生しているか否かを判定するように構成されている。第２の判定部８６は、第２の判定ステップＳ３１を行うように、すなわち、少なくとも新パラメータ値ＮＰ（パラメータ値Ｐ）に基づいて、吸収液の発泡が解消されたか否かを判定するように構成されている。消泡剤供給量指示部８７は、第１の判定部８５および第２の判定部８６の少なくとも一方の判定結果に応じて、バルブ８１Ａに対して開度を指示するように構成されている。バルブ８１Ａは、消泡剤供給量指示部８７から送られる信号により電気的に制御され、該信号に応じて、指示された開度になるように構成されている。

　第１の判定部８５において、吸収液に発泡が発生していると判定された場合には、消泡剤供給量指示部８７は、バルブ８１Ａに対してその開度を大きくする（例えば、全開）ように指示する（第１の供給量調整ステップＳ２２）。バルブ８１Ａは、消泡剤供給量指示部８７の指示に応じて、その開度を大きくし、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる。第２の判定部８６において、吸収液の発泡が解消されていると判定された場合には、消泡剤供給量指示部８７は、バルブ８１Ａに対してその開度を小さくする（例えば、全閉）ように指示する（第２の供給量調整ステップＳ３２）。バルブ８１Ａは、消泡剤供給量指示部８７の指示に応じて、その開度を小さくし、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させる。なお、この際に、バルブ８１Ａを全閉し、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を停止してもよい。

　制御装置８２は、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を制御するための電子制御ユニットであり、図示しないＣＰＵ（プロセッサ）や、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、外部記憶装置などの記憶装置、Ｉ／Ｏインターフェース、通信インターフェースなどからなるマイクロコンピュータとして構成されていてもよい。そして、例えば上記メモリの主記憶装置にロードされたプログラムの命令に従ってＣＰＵが動作（例えばデータの演算など）することで、前述する各部を実現してもよい。

　幾つかの実施形態にかかる発泡抑制方法１は、図１に示されるように、上述したパラメータ値取得ステップＳ１と、上述した第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２と、上述した第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３と、を備える。上記の方法によれば、パラメータ値取得ステップＳ１において、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値Ｐが取得される。このパラメータ値Ｐは、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動し、吸収液に発泡が発生すると、吸収液に発泡が生じていない場合に比べて、大きく変動する。パラメータ値Ｐが大きく変動した場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記の方法によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値Ｐを採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

　また、上記の方法によれば、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始、または消泡剤の供給量を増加させた後に、新パラメータ値ＮＰが大きく変動する前の値に戻った場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡が解消されている蓋然性が高いので、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させることにより（第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３）、それ以降の消泡剤の過剰供給を抑制できるため、吸収液の酸化性能の低下を抑制できる。

　幾つかの実施形態にかかる発泡抑制システム５は、図２に示されるように、吸収塔２０Ａに導入された排ガスに接触させて該排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制システム５であって、上述した少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０と、上述した消泡剤貯留装置６と、上述した消泡剤供給ライン７と、上述した消泡剤供給量調整装置８と、を備えている。消泡剤供給量調整装置８は、少なくともパラメータ値取得装置５０が取得したパラメータ値Ｐ（旧パラメータ値ＯＰ）に基づいて、吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始または消泡剤の量を増加させるように構成されるとともに、少なくともパラメータ値取得装置５０が取得したパラメータ値Ｐ（新パラメータ値ＮＰ）に基づいて、吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させるように構成された。

　上記の構成によれば、少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０により、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値Ｐが取得される。このパラメータ値Ｐは、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動する。パラメータ値Ｐが大きく変動した場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、消泡剤供給量調整装置８が貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記の構成によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値Ｐを採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

　また、上記の構成によれば、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始、または消泡剤の供給量を増加させた後に、新パラメータ値ＮＰが大きく変動する前の値に戻った場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡が解消されている蓋然性が高いので、消泡剤供給量調整装置８が貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させることにより、消泡剤の過剰供給を抑制できるため、吸収液の酸化性能の低下を抑制できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、排ガスに接触させた吸収液の酸化還元電位ＰＡ１を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるように、排ガスに接触させた吸収液の酸化還元電位を取得するように構成された酸化還元電位計（ＯＲＰ計）５１を含む。図示される実施形態では、酸化還元電位計５１は、吸収液循環ライン１６に設けられて、吸収液循環配管１６１を流れる吸収液の酸化還元電位を測定する。

　上記の方法によれば、図４に示されるように、吸収液が発泡すると、パラメータ値取得ステップＳ１で取得される吸収液の酸化還元電位（ＯＲＰ値）ＰＡ１が急激に上昇する。上述したパラメータ値Ｐとして吸収液の酸化還元電位ＰＡ１を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　図９は、本開示の一実施形態における判定の一例を説明するための説明図である。図９におけるＬは、酸化還元電位計５１で取得した酸化還元電位（ＯＲＰ値）ＰＡ１から算出した推定直線である。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、排ガスに接触させた吸収液の酸化還元電位ＰＡ１を含む。図９に示されるように、排ガスに接触させた吸収液の酸化還元電位ＰＡ１の適正範囲Ｒ１を予め上限値ＵＴ１と下限値ＬＴ１とにより規定している。適正範囲Ｒ１（上限値ＵＴ１、下限値ＬＴ１）は、第１の判定ステップＳ２１よりも前に予め設定され、データベース部８３に記憶されている。消泡剤供給量調整装置８は、酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値と、適正範囲Ｒ１とを比較し、バルブ８１Ａの開度を調整して貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を調整する。

　仮に吸収液の酸化還元電位ＰＡ１が上限値ＵＴ１を上回る過酸化状態となると、吸収液中に過酸化物が生成される虞がある。第１の判定ステップＳ２１（第１の判定部８５）では、酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値と、上限値ＵＴ１とを比較し、測定値が上限値ＵＴ１になったとき（点Ｐ１）、又は測定値が上限値ＵＴ１を上回ったときに、吸収液に発泡が発生していると判定する。バルブ８１Ａは、その開度を大きくして貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始する（第１の供給量調整ステップＳ２２）。上記の方法によれば、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１を上限値ＵＴ１以下に維持することで、吸収液中に過酸化物の生成を抑制することができる。上限値ＵＴ１は、好ましくは、１００ｍＶ以上６００ｍＶ以下である。或る実施形態では、上限値ＵＴ１は、４００ｍＶである。

　仮に吸収液の酸化還元電位ＰＡ１が下限値ＬＴ１を下回ると、吸収液の酸化性能が大幅に低下するため、吸収液による排ガスの脱硫性能が低下し、排煙脱硫装置２０（吸収塔２０Ａ）の健全な運転を維持することが困難になる虞がある。第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）では、酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値と、下限値ＬＴ１とを比較し、測定値が下限値ＬＴ１になったとき（点Ｐ２）、又は測定値が下限値ＬＴ１を下回ったときに、吸収液の発泡が解消されたと判定する。バルブ８１Ａは、その開度を全閉にして貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を停止する（第２の供給量調整ステップＳ３２）。上記の方法によれば、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１が下限値ＬＴ１以下になったときに、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を停止することで、消泡剤の過剰供給による吸収液の酸化性能の低下を抑制できるため、排煙脱硫装置２０の健全な運転を維持することができる。下限値ＬＴ１は、好ましくは、５０ｍＶ以上４００ｍＶ以下である。或る実施形態では、下限値ＬＴ１は、５０ｍＶである。

　消泡剤供給量調整装置８は、第２の供給量調整ステップＳ３２後に酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値が、下限値ＬＴ１よりも値が大きい所定値（例えば、上限値ＵＴ１）になったとき、又は所定値を上回ったときに、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するように構成されていてもよい。また、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するための条件として、亜硫酸濃度計１８（図２参照）により測定される吸収液の亜硫酸濃度が所定濃度以下であることを加えてもよい。図示される実施形態では、亜硫酸濃度計１８は、吸収液循環ライン１６に設けられて、吸収液循環配管１６１を流れる吸収液の亜硫酸の濃度を測定するように構成されている。

　幾つかの実施形態では、上述した発泡抑制方法１は、図１に示されるように、消泡剤供給量調整ステップＳ５をさらに備える。消泡剤供給量調整ステップＳ５の前に、パラメータ値Ｐの種類に応じて想定されるパラメータ値Ｐの最大値ＵＶ１および最小値ＵＶ２の夫々と、最大値ＵＶ１と最小値ＵＶ２の間の少なくとも一つの値である中間値ＩＶと、が規定され、データベース部８３に記憶されている。消泡剤供給量調整ステップＳ５では、パラメータ値Ｐが中間値ＩＶとなったときに、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を調整することが行われる。図示される実施形態では、消泡剤供給量調整装置８が、消泡剤供給量調整ステップＳ５を実行可能に構成されている。

　図示される実施形態では、中間値ＩＶの一つとして上限値ＵＴ１が規定されている。消泡剤供給量調整装置８は、酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値が上昇して上限値ＵＴ１（中間値ＩＶ）となった場合には、該測定値が上限値ＵＴ１未満の場合に比べて、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を上昇させるように構成されている。例えば、バルブ８１Ａの開度を大きくするように構成されてもよいし、バルブ８１Ａを開いて、消泡剤を供給する回数を増やすように構成されてもよい。

　図示される実施形態では、中間値ＩＶの一つとして上限値ＵＴ１よりも値が小さく、且つ下限値ＬＴ１よりも値が大きい閾値ＴＨが、消泡剤供給量調整ステップＳ５よりも前に予め設定されて、データベース部８３に記憶されている。酸化還元電位計５１が取得した酸化還元電位ＰＡ１の測定値が減少して閾値ＴＨとなった場合には、測定値が閾値ＴＨを超える場合に比べて、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させるように構成されている。例えば、バルブ８１Ａの開度を小さくするように構成されてもよいし、バルブ８１Ａを開いて、消泡剤を供給する回数を減らすように構成されてもよい。或る実施形態では、閾値ＴＨは、１００ｍＶである。なお、図示される実施形態のように、複数の中間値ＩＶが規定されていてもよく、測定値が複数の中間値ＩＶのうちの一つになる度に貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を調整してもよい。

　上記の方法によれば、消泡剤供給量調整ステップＳ５により、パラメータ値Ｐに応じて、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を調整することで、消泡剤の過剰供給や供給不足を効果的に抑制できる。

　吸収液の酸化還元電位ＰＡ１以外のパラメータ値Ｐの夫々についても、各々のパラメータ値Ｐの適正範囲（上限値、下限値）を、第１の判定ステップＳ２１よりも前に予め設定し、データベース部８３に記憶してもよい。また、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１以外のパラメータ値Ｐの夫々についても、各々のパラメータ値Ｐの種類に応じて想定されるパラメータ値の最大値や最小値、これらの間の中間値を、消泡剤供給量調整ステップＳ５の前に予め設定し、データベース部８３に記憶してもよい。また、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１以外のパラメータ値Ｐの夫々についても、各々のパラメータ値が中間値となったときに、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を増減させてもよい。

　図１０は、本開示の一実施形態における判定の一例を説明するための説明図である。
　上述した幾つかの実施形態では、吸収液の発泡状態の判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）の際などに、パラメータ値Ｐの測定値を用いていたが、パラメータ値の測定値から算出されるパラメータ値Ｐの振れ幅、平均値、分散、標準偏差、実効値、変動量、変動率及び差分量のうちの、少なくとも何れかを判定用のデータとして用いてもよい。判定用データ生成部８４は、パラメータ値Ｐの測定値からパラメータ値Ｐの平均値などの判定用のデータを生成するように構成されている。

　例えば、図１０に示される実施形態のように、第１の判定ステップＳ２１（第１の判定部８５）では、判定用のデータ（図１０では、所定期間Ｔ２におけるパラメータ値Ｐの変動量ΔＰ）が、所定の閾値以上になったとき（点Ｐ３）に、吸収液に発泡が発生していると判定するようにしてもよい。また、第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）でも、判定用のデータが所定の閾値以下になったときに、吸収液の発泡が解消されたと判定するようにしてもよい。

　図１１は、本開示の一実施形態における閾値の設定方法を説明するための説明図である。
　上述した幾つかの実施形態では、パラメータ値Ｐの適正範囲（上限値、下限値）や閾値などの判定基準は、吸収液の発泡状態の判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）などの前に予め設定されてデータベース部８３に記憶されたものを判定などの際に参照するようになっているが、吸収液の発泡状態の判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）などの際、又はその前に判定用データ生成部８４がデータベース部８３に記憶されたデータ（例えば、パラメータ値Ｐの測定値）に基づいて、生成するようにしてもよい。

　図１０に示される実施形態のように、判定用データ生成部８４は、吸収液に発泡が発生していると判断された時点（点Ｐ３）におけるパラメータ値Ｐを範囲内に含む適正範囲Ｒ２（上限値ＵＴ２、下限値ＬＴ２）を生成してもよい。判定用データ生成部８４が生成した適正範囲Ｒ２を第２の判定ステップＳ３１の際の判定基準としてもよい。第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）では、新たに取得されたパラメータ値Ｐが適正範囲Ｒ２内となったとき（点Ｐ４）に、吸収液の発泡が解消されたと判定するようにしてもよい。なお、他の幾つかの実施形態では、判定用データ生成部８４は、吸収液に発泡が発生していると判断された時点（点Ｐ３）より前の安定状態におけるパラメータ値Ｐを範囲内に含む適正範囲Ｒ２（上限値ＵＴ２、下限値ＬＴ２）を生成し、第２の判定ステップＳ３１の際の判定基準としてもよい。

　図１０に示される実施形態のように、判定用データ生成部８４は、少なくともパラメータ値取得ステップＳ１で取得されたパラメータ値Ｐ（旧パラメータ値ＯＰ）に基づいて、吸収液に発泡が発生していない場合を想定したパラメータ値の予測値ＰＶを生成してもよい。判定用データ生成部８４が生成した予測値ＰＶを各判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）における判定指標としてもよい。第１の判定ステップＳ２１（第１の判定部８５）では、パラメータ値Ｐの予測値ＰＶに対する差Ｄが第１の所定値ＰＤ１以上になったときに、吸収液に発泡が発生したと判定するようにしてもよく、また、第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）では、パラメータ値Ｐの予測値ＰＶに対する差Ｄが第２の所定値ＰＤ２以下になったときに、吸収液の発泡が解消されたと判定するようにしてもよい。なお、予測値ＰＶは、予め設定された値がデータベース部８３に記憶されていてもよい。

　他の実施形態では、第１の判定ステップＳ２１（第１の判定部８５）では、パラメータ値Ｐの振れ幅（例えば、図５のＸ１～Ｘ３、図６のＹ１、Ｙ２）が、パラメータ値Ｐの所定の振れ幅（例えば、吸収液に発泡が発生していない場合を想定したパラメータ値の予測振れ幅）以上になったときに、吸収液に発泡が発生したと判定するようにしてもよく、また、第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）では、パラメータ値Ｐの振れ幅が所定の振れ幅（例えば、吸収液に発泡が発生していない場合を想定したパラメータ値の予測振れ幅）以下になったときに、吸収液の発泡が解消されたと判定するようにしてもよい。所定の振れ幅は、予め設定された値がデータベース部８３に記憶されていてもよいし、判定用データ生成部８４が生成してもよい。

　幾つかの実施形態では、上述した第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得されたパラメータ値Ｐと、吸収液が発泡していない場合を想定したパラメータ値の予測値ＰＶと、に基づいて、吸収液に発泡が発生しているか否かを判定する。なお、パラメータ値Ｐの振れ幅と予測値ＰＶの振れ幅とを比較し、吸収液に発泡が発生しているか否かを判定してもよい。

　上記の方法によれば、パラメータ値Ｐは、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動し、吸収液に発泡が発生すると、吸収液に発泡が生じていない場合に比べて、パラメータ値の予測値ＰＶに対する偏差が大きくなる。パラメータ値取得ステップＳ１で取得されるパラメータ値Ｐが、パラメータ値の予測値ＰＶに対する偏差が大きくなった場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記の方法によれば、吸収液の発泡状態の判定指標としてパラメータ値の予測値ＰＶを採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

　幾つかの実施形態では、上述した第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得されたパラメータ値Ｐと、吸収液が発泡していない場合を想定したパラメータ値の予測値ＰＶと、に基づいて、吸収液の発泡が解消されたか否かを判定する。なお、パラメータ値Ｐの振れ幅と予測値ＰＶの振れ幅とを比較し、吸収液の発泡が解消されたか否かを判定してもよい。

　上記の方法によれば、パラメータ値取得ステップＳ１で取得されるパラメータ値Ｐが、パラメータ値の予測値ＰＶに対する偏差が小さくなった場合には、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡が解消された蓋然性が高いので、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させることにより（第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３）、吸収塔の酸化性能の低下を速やかに抑制できる。

　図１１に示される実施形態のように、判定用データ生成部８４は、少なくとも吸収液の発泡状態の判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）の前に取得されたパラメータ値Ｐの測定値から、パラメータ値Ｐの予測値ＰＶ、予測値ＰＶに対する各測定値の偏差に関して頻度分布を算出し、該頻度分布からパラメータ値Ｐの予測値ＰＶ（偏差が０）を含む適正範囲Ｒ３（上限値ＵＴ３、下限値ＬＴ３）を生成し、各判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）における判定基準としてもよい。第１の判定ステップＳ２１（第１の判定部８５）では、パラメータ値Ｐが適正範囲Ｒ３外（パラメータ値Ｐが上限値ＵＴ３以上又は下限値ＬＴ３以下）となったときに、吸収液に発泡が発生したと判定するようにしてもよく、また、第２の判定ステップＳ３１（第２の判定部８６）では、パラメータ値Ｐが適正範囲Ｒ３内（パラメータ値Ｐが上限値ＵＴ３より小さく、下限値ＬＴ３より大きい）となったときに、吸収液の発泡が解消されたと判定するようにしてもよい。例えば、図示される実施形態では、適正範囲Ｒ３は、パラメータ値Ｐの測定値の８０％が含まれるように設定されている。

　幾つかの実施形態では、例えば図１０に示されるように、上述した発泡抑制方法１は、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給中に、吸収液に発泡が発生したと判定された発泡発生時点（点Ｐ３）、又は発泡発生時点（点Ｐ３）より前の前記吸収液に発泡が生じていないと判定された時点の何れか一方のパラメータ値である旧パラメータ値ＯＰと、新パラメータ値ＮＰとを比較し、その差Ｄ１に応じて消泡剤供給量を調整するように構成されている。図示される実施形態では、第２の判定部８６が旧パラメータ値ＯＰと新パラメータ値ＮＰとを比較し、その差Ｄ１が予め設定された許容値Ｄ０を下回る場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させることが行われる。

　上記の方法によれば、新パラメータ値ＮＰと旧パラメータ値ＯＰとを比較し、その差Ｄ１に応じて消泡剤供給量を調整することで、上記差Ｄを小さくすることができ、吸収液が発泡してパラメータ値Ｐが大きく変動する前の状態に近付けることができる。この場合には、消泡剤の過剰供給や供給不足を効果的に抑制できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液のスラリー濃度ＰＡ２を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるように、排ガスに接触させた吸収液のスラリー濃度ＰＡ２を取得するように構成されたスラリー濃度計５２を含む。図示される実施形態では、スラリー濃度計５２は、吸収液循環ライン１６に設けられて、吸収液循環配管１６１を流れる吸収液のスラリー濃度を測定する。或る実施形態では、スラリー濃度計５２は、二点間に生じる吸収液の圧力差をスラリー濃度に換算する差圧式のスラリー濃度計からなる。この場合には、図５に示されるように、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液のスラリー濃度ＰＡ２の値が小さくなり、スラリー濃度ＰＡ２の予測値に対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして吸収液のスラリー濃度ＰＡ２を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　パラメータ値Ｐ（例えば、吸収液のスラリー濃度ＰＡ２）は、吸収塔２０Ａを含むプラントの運転データにより変動することがあるため、幾つかの実施形態では、吸収液が発泡していない時点の吸収液のスラリー濃度ＰＡ２を予測する際に、プラントの運転データが考慮される。プラントの運転データには、吸収塔２０Ａの内部空間２１に導入される排ガスの流量と排ガス中の亜硫酸ガス濃度、吸収液抜き出しライン１７を介して石膏分離機３０に送られる石膏スラリーの量、吸収塔本体２２の石灰石スラリー供給口２２４を通じて供給される石灰石スラリーの量、の少なくとも一つが含まれる。プラントの運転データを考慮し、各判定時における吸収液が発泡していない場合のパラメータ値Ｐを予測し、予測値ＰＶと取得されたパラメータ値Ｐとの差をモニタリングすることで、より精度良く、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１および電流値ＰＢ１を数値解析したパラメータのうち、少なくとも何れか一方を含む。該パラメータには、測定値から求められる電流値ＰＢ１の振れ幅や標準偏差などが含まれる。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、循環ポンプ１６２の電流値を取得するように構成された電流計５３Ａ、および抜出ポンプ１７２の電流値を取得するように構成された電流計５３Ｂの少なくとも一方を含む。この場合には、図６に示されるように、吸収液が発泡すると、吸収液の比重が軽くなり吸収液ポンプ４にかかる負荷が小さくなるので、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１の値が小さくなり、電流値ＰＢ１の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１及び電流値ＰＢ１を数値解析したパラメータのうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液ポンプ４の吐出圧力ＰＢ２および吐出圧力ＰＢ２の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、循環ポンプ１６２の吐出圧力を取得するように構成された圧力計５４Ａ、および抜出ポンプ１７２の吐出圧力を取得するように構成された圧力計５４Ｂの少なくとも一方を含む。図示される実施形態では、圧力計５４Ａは、吸収液循環ライン１６の循環ポンプ１６２よりも下流側に設けられる。圧力計５４Ｂは、吸収液抜き出しライン１７の抜出ポンプ１７２よりも下流側に設けられる。この場合には、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１の値が小さくなり、電流値ＰＢ１の振れ幅が大きくなるのに伴い、吸収液ポンプ４の吐出圧力ＰＢ２の値が小さくなり、吐出圧力ＰＢ２の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして吸収液ポンプ４の吐出圧力ＰＢ２及び吐出圧力ＰＢ２の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液ポンプ４の流量ＰＢ３および流量ＰＢ３の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、循環ポンプ１６２の流量を取得するように構成された流量計５５Ａ、および抜出ポンプ１７２の流量を取得するように構成された流量計５５Ｂの少なくとも一方を含む。図示される実施形態では、流量計５５Ａは、吸収液循環ライン１６の循環ポンプ１６２よりも下流側に設けられる。流量計５５Ｂは、吸収液抜き出しライン１７の抜出ポンプ１７２よりも下流側に設けられる。この場合には、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプ４の電流値ＰＢ１の値が小さくなり、電流値ＰＢ１の振れ幅が大きくなるのに伴い、吸収液ポンプ４の流量ＰＢ３の値が小さくなり、流量ＰＢ３の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして吸収液ポンプ４の流量ＰＢ３及び吸収液ポンプ４の流量ＰＢ３の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液を貯留部２１Ｂから石膏分離機３０へ供給する配管（吸収液抜き出し配管１７１）の中を流れる吸収液の石膏分離機３０への供給流量ＰＡ３、及び供給流量（ＰＡ３）の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、吸収液抜き出し配管１７１の中を流れる吸収液の石膏分離機３０への供給流量を取得するように構成された流量計５６を含む。流量計５６は、吸収液循環ライン１６の循環ポンプ１６２よりも下流側に設けられる。この場合には、吸収液は、吸収液ポンプ４（具体的には、抜出ポンプ１７２）が駆動することで、貯留部２１Ｂから上記配管１７１内を流れて石膏分離機３０に供給される。上記の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプ４（抜出ポンプ１７２）の電流値ＰＢ１の値が小さくなり、電流値（ＰＢ１）の振れ幅が大きくなるのに伴い、上記配管１７１の中を流れる吸収液の石膏分離機３０への供給流量ＰＡ３の値が小さくなり、供給流量ＰＡ３の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして供給流量ＰＡ３及び供給流量ＰＡ３の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収液に接触させた排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１、及び排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、吸収液に接触させた排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１を取得するように構成された硫黄酸化物濃度計５７（例えば、ＳＯ_２濃度計）を含む。図示される実施形態では、硫黄酸化物濃度計５７は、排ガス排出ライン１４に設けられる。この場合には、吸収液が発泡すると、吸収液の気泡含有率が高くなり排ガスに接触する吸収液の量が減少するので、吸収塔２０Ａ内における排ガスの脱硫性能が低下する。このため、図７に示されるように、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１の予測値ＰＶに対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１、及び排ガス中の硫黄酸化物の濃度ＰＣ１の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、吸収塔２０Ａの入口における排ガスの圧力と吸収塔２０Ａの出口における排ガスの圧力との圧力差ＰＣ２、圧力差ＰＣ２の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を含む。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、吸収塔２０Ａの入口における排ガスの圧力を取得するように構成された圧力計５８Ａと、吸収塔２０Ａの出口における排ガスの圧力を取得するように構成された圧力計５８Ｂと、を含む。図示される実施形態では、圧力計５８Ａは、排ガス供給ライン１２における排ガス導入口２３の近傍に設けられ、圧力計５８Ｂは、排ガス排出ライン１４における排ガス排出口２４の近傍に設けられる。判定用データ生成部８４は、圧力計５８Ａが取得した入口圧力と圧力計５８Ｂが取得した出口圧力から、圧力差ＰＣ２を算出するように構成されている。この場合には、吸収液が発泡すると、吸収液の循環流量が振れて貯留部２１Ｂにおける吸収液の液位が不安定となるため、吸収液が発泡していない場合に比べて、上述した圧力差ＰＣ２の振れ幅が大きくなるとともに、圧力差ＰＣ２の予測値ＰＶに対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値Ｐとして吸収塔２０Ａの入口と出口の排ガスの圧力差ＰＣ２、及び圧力差ＰＣ２の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述した少なくとも一つのパラメータ値Ｐは、貯留部２１Ｂに接続されたオーバーフロー管９の温度ＰＡ４を含む。オーバーフロー管９は、貯留部２１Ｂにおける吸収液の液位が所定の液位を上回った場合に、貯留部２１Ｂから吸収液が流れるように構成されたものである。オーバーフロー管９の一端側から流入した吸収液は、オーバーフロー管９の他端側から排出され、吸収液を貯留するように構成された吸収液タンク９１に貯留される。少なくとも一つのパラメータ値取得装置５０は、図２に示されるような、オーバーフロー管９の温度ＰＡ４を取得するように構成された温度計５９を含む。図示される実施形態では、温度計５９は、吸収塔２０Ａの外部に突出したオーバーフロー管９の外面の温度を測定している。この場合には、オーバーフロー管９の温度ＰＡ４の測定を容易に行うことが可能である。

　上記の方法によれば、吸収液が発泡すると、貯留部２１Ｂにおける吸収液の液位が上昇し、オーバーフロー管９内を吸収液が流れる。このため、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、オーバーフロー管９の温度ＰＡ４が上昇する。上述したパラメータ値Ｐとしてオーバーフロー管９の温度ＰＡ４を採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、上述したパラメータ値取得ステップＳ１では、パラメータ値Ｐの種類が異なる複数のパラメータ値Ｐ（図３参照）を取得することが行われる。ここで、パラメータ値Ｐの種類が異なるとは、例えば、図３に示される吸収液の酸化還元電位ＰＡ１やスラリー濃度ＰＡ２のように、各々のパラメータ値に付された符号が異なることを意味する。上述した第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得された複数のパラメータ値Ｐのうちの少なくとも二つのパラメータ値Ｐに基づいて、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる。なお、上述した第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得された複数のパラメータ値Ｐのうちの少なくとも二つのパラメータ値Ｐに基づいて、吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給量を減少させてもよい。

　上記の方法によれば、パラメータ値取得ステップＳ１でパラメータ値Ｐの種類が異なる複数のパラメータ値Ｐが取得される。複数のパラメータ値Ｐのうちの少なくとも二つのパラメータ値Ｐが大きく変動している場合には、一つのパラメータ値Ｐが大きく変動している場合に比べて、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液が発泡している蓋然性が高いので、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。上記の方法によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値Ｐの種類が異なる複数のパラメータ値Ｐを採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。

　幾つかの実施形態では、上述したパラメータ値取得ステップＳ１では、パラメータ値Ｐの種類が異なる複数のパラメータ値Ｐ（図３参照）を取得することが行われる。上述した第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得された複数のパラメータ値Ｐのうちの少なくとも二つのパラメータ値Ｐに基づいて、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる。この少なくとも二つのパラメータ値Ｐは、排ガスに接触させた吸収液の酸化還元電位ＰＡ１を含む。

　吸収液が発泡すると、パラメータ値取得ステップＳ１で取得される吸収液の酸化還元電位ＰＡ１の値が急激に上昇する。このため、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１は、吸収液の発泡状態の推定指標として優れている。上記の方法によれば、上述した少なくとも二つのパラメータ値Ｐのうちの一方を吸収液の酸化還元電位ＰＡ１とすることで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、ひいては吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。この吸収液の酸化還元電位ＰＡ１は、ノズル２７１から貯留部２１Ｂに供給される酸化用気体の供給量に応じて変動するため、酸化用気体の供給量に応じて変動しないパラメータ値Ｐ（図３における酸化還元電位ＰＡ１以外のパラメータ値Ｐ）も吸収液の発泡状態の推定指標として用いることで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　幾つかの実施形態では、吸収液の発泡状態の判定（例えば、第１の判定ステップＳ２１、第２の判定ステップＳ３１）を行う際に、調整バルブ２７３の開度変更が行われないようにしてもよい。この場合には、酸化用気体の供給量の変動による吸収液の酸化還元電位ＰＡ１の変動を抑制することができるので、吸収液の酸化還元電位ＰＡ１による吸収液の発泡状態の推定精度を高めることができる。

　幾つかの実施形態では、上述したパラメータ値取得ステップＳ１では、パラメータ値Ｐの分類（吸収液の状態値ＰＡ、吸収液ポンプの状態値ＰＢ、排ガスの状態値ＰＣ）が異なる複数のパラメータ値Ｐ（図３参照）を取得することが行われる。上述した第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２では、パラメータ値取得ステップＳ１で取得された複数のパラメータ値Ｐのうちの少なくとも二つのパラメータ値Ｐに基づいて、吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、貯留部２１Ｂへの消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる。

　上記の方法によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値Ｐの分類の異なる複数のパラメータ値Ｐを採用することで、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を多方面から推定することができるため、貯留部２１Ｂに貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

　本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

　上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。

１）本開示の少なくとも一実施形態にかかる発泡抑制方法（１）は、
　吸収塔（２０Ａ）に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制方法（１）であって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）を取得するパラメータ値取得ステップ（Ｓ１）と、
　前記パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得された前記パラメータ値（Ｐ）に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させる第１の消泡剤供給量制御ステップ（Ｓ２）と、
　少なくとも前記第１の消泡剤供給量制御ステップ（Ｓ２）の後に新たに取得された前記パラメータ値（Ｐ）である新パラメータ値（ＮＰ）に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給量を減少させる第２の消泡剤供給量制御ステップ（Ｓ３）と、
を備える。

　上記１）の方法によれば、パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）において、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）が取得される。このパラメータ値（Ｐ）は、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動し、吸収液に発泡が発生すると、吸収液に発泡が生じていない場合に比べて、大きく変動する。パラメータ値（Ｐ）が大きく変動した場合には、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記１）の方法によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値（Ｐ）を採用することで、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

　また、上記１）の方法によれば、貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給を開始、または消泡剤の供給量を増加させた後に、新パラメータ値（ＮＰ）が大きく変動する前の値に戻った場合には、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液の発泡が解消されている蓋然性が高いので、貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給量を減少させることにより（第２の消泡剤供給量制御ステップＳ３）、それ以降の消泡剤の過剰供給を抑制できるため、吸収液の酸化性能の低下を抑制できる。

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記第１の消泡剤供給量制御ステップ（Ｓ２）では、前記パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得された前記パラメータ値（Ｐ）と、前記吸収液が発泡していない場合を想定した前記パラメータ値の予測値（ＰＶ）と、に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定する。

　上記２）の方法によれば、パラメータ値（Ｐ）は、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動し、吸収液に発泡が発生すると、吸収液に発泡が生じていない場合に比べて、パラメータ値の予測値（ＰＶ）に対する偏差が大きくなる。パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得されるパラメータ値（Ｐ）が、パラメータ値の予測値（ＰＶ）に対する偏差が大きくなった場合には、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記２）の方法によれば、吸収液の発泡状態の判定指標としてパラメータ値の予測値（ＰＶ）を採用することで、貯留部（２１Ｂ）に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

３）幾つかの実施形態では、上記１）又は２）に記載の発泡抑制方法（１）であって、
　想定される前記パラメータ値（Ｐ）の最大値（ＵＶ１）と最小値（ＬＶ２）の間の少なくとも一つの値を中間値（ＩＶ）と規定し、前記パラメータ値（Ｐ）が前記中間値（ＩＶ）となったときに、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給量を調整する消泡剤供給量調整ステップ（Ｓ５）をさらに備える。

　上記３）の方法によれば、消泡剤供給量調整ステップ（Ｓ５）により、パラメータ値（Ｐ）に応じて、貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給量を調整することで、消泡剤の過剰供給や供給不足を効果的に抑制できる。

４）幾つかの実施形態では、上記１）～３）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値（ＰＡ）である、前記吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）を含む。

　上記４）の方法によれば、吸収液が発泡すると、パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得される吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）の値が急激に上昇する。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

５）幾つかの実施形態では、上記４）に記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）の適正範囲（Ｒ１）を予め上限値（ＵＴ１）と下限値（ＬＴ１）とにより規定し、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給中に、前記吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）が、前記下限値（ＬＴ１）になったとき、又は前記下限値（ＬＴ１）を下回ったときに、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給を停止する。

　吸収液の酸化還元電位が下限値を下回ると、吸収液の酸化性能が大幅に低下するため、吸収液による排ガスの脱硫性能が低下し、排煙脱硫装置の健全な運転を維持することが困難になる虞がある。上記５）の方法によれば、吸収液の酸化還元電位が下限値以下になったときに、貯留部への消泡剤の供給を停止することで、消泡剤の過剰供給による吸収液の酸化性能の低下を抑制できるため、排煙脱硫装置の健全な運転を維持することができる。

６）幾つかの実施形態では、上記１）～５）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給中に、前記吸収液に発泡が発生したと判定された発泡発生時点、又は前記発泡発生時点より前の前記吸収液に発泡が生じていないと判定された時点の何れか一方の前記パラメータ値である旧パラメータ値（ＯＰ）と、前記新パラメータ値（ＮＰ）とを比較し、その差（Ｄ１）に応じて消泡剤供給量を調整する。

　上記６）の方法によれば、新パラメータ値（ＮＰ）と旧パラメータ値（ＯＰ）とを比較し、その差に応じて消泡剤供給量を調整することで、上記差を小さくすることができ、吸収液が発泡してパラメータ値（Ｐ）が大きく変動する前の状態に近付けることができる。この場合には、消泡剤の過剰供給や供給不足を効果的に抑制できる。

７）幾つかの実施形態では、上記１）～６）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値（ＰＡ）である、前記吸収液のスラリー濃度（ＰＡ２）を含む。

　上記７）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液のスラリー濃度（ＰＡ２）の値が小さくなり、スラリー濃度（ＰＡ２）の予測値に対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収液のスラリー濃度（ＰＡ２）を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

８）幾つかの実施形態では、上記１）～７）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液を送液するための吸収液ポンプ（４）の状態値（ＰＢ）である、前記吸収液ポンプ（４）の電流値（ＰＢ１）及び電流値（ＰＢ１）を数値解析したパラメータのうち少なくとも何れか一方を含む。

　上記８）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液の比重が軽くなり吸収液ポンプにかかる負荷が小さくなるので、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプの電流値（ＰＢ１）の値が小さくなり、電流値（ＰＢ１）の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収液ポンプの電流値（ＰＢ１）及び電流値（ＰＢ１）を数値解析したパラメータのうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

９）幾つかの実施形態では、上記１）～８）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液を送液するための吸収液ポンプ（４）の状態値（ＰＢ）である、前記吸収液ポンプ（４）の吐出圧力（ＰＢ２）及び前記吐出圧力（ＰＢ２）の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む。

　上記９）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプの電流値（ＰＢ１）の値が小さくなり、電流値（ＰＢ１）の振れ幅が大きくなるのに伴い、吸収液ポンプの吐出圧力（ＰＢ２）の値が小さくなり、吐出圧力（ＰＢ２）の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収液ポンプの吐出圧力（ＰＢ２）及び吐出圧力（ＰＢ２）の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１０）幾つかの実施形態では、上記１）～９）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液を送液するための吸収液ポンプ（４）の状態値（ＰＢ）である、前記吸収液ポンプ（４）の流量（ＰＢ３）及び前記流量（ＰＢ３）の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む。

　上記１０）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプの電流値（ＰＢ１）の値が小さくなり、電流値（ＰＢ１）の振れ幅が大きくなるのに伴い、吸収液ポンプの流量（ＰＢ３）の値が小さくなり、流量（ＰＢ３）の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収液ポンプの流量（ＰＢ３）及び吸収液ポンプの流量（ＰＢ３）の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１１）幾つかの実施形態では、上記１）～１０）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液を前記貯留部（２１Ｂ）から石膏分離機（３０）へ供給する配管（吸収液抜き出し配管１７１）の中を流れる前記吸収液の状態値（ＰＡ）である、前記吸収液の前記石膏分離機（３０）への供給流量（ＰＡ３）及び前記供給流量（ＰＡ３）の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む。

　吸収液は、吸収液ポンプ（具体的には、抜出ポンプ）が駆動することで、貯留部から上記配管内を流れて石膏分離機に供給される。上記１１）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、吸収液ポンプ（抜出ポンプ）の電流値（ＰＢ１）の値が小さくなり、電流値（ＰＢ１）の振れ幅が大きくなるのに伴い、上記配管の中を流れる吸収液の石膏分離機への供給流量（ＰＡ３）の値が小さくなり、供給流量（ＰＡ３）の振れ幅が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として供給流量（ＰＡ３）及び供給流量（ＰＡ３）の振れ幅のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１２）幾つかの実施形態では、上記１）～１１）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液に接触させた前記排ガスの状態値（ＰＣ）である、前記吸収液に接触させた前記排ガス中の硫黄酸化物の濃度（ＰＣ１）及び前記排ガス中の硫黄酸化物の濃度（ＰＣ１）の予想したパラメータとの偏差のうち少なくとも何れか一方を含む。

　上記１２）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液の気泡含有率が高くなり排ガスに接触する吸収液の量が減少するので、吸収塔内における排ガスの脱硫性能が低下する。このため、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、排ガス中の硫黄酸化物の濃度（ＰＣ１）の予測値に対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として排ガスの硫黄酸化物の濃度（ＰＣ１）、及び排ガス中の硫黄酸化物の濃度（ＰＣ１）の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１３）幾つかの実施形態では、上記１）～１２）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記吸収液に接触させた前記排ガスの状態値（ＰＣ）である、前記吸収塔（２０Ａ）の入口における前記排ガスの圧力と前記吸収塔の出口における前記排ガスの圧力との圧力差（ＰＣ２）及び前記圧力差（ＰＣ２）の予想したパラメータとの偏差のうち少なくとも何れか一方を含む。

　上記１３）の方法によれば、吸収液が発泡すると、吸収液の循環流量が振れて貯留部（２１Ｂ）における吸収塔の液位が不安定となるため、吸収液が発泡していない場合に比べて、上述した圧力差（ＰＣ２）の振れ幅が大きくなるとともに、圧力差（ＰＣ２）の予測値に対する偏差が大きくなる。上述したパラメータ値（Ｐ）として吸収塔の入口と出口の排ガスの圧力差（ＰＣ２）、及び圧力差（ＰＣ２）の予想したパラメータとの偏差のうち、少なくとも何れか一方を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１４）幾つかの実施形態では、上記１）～１３）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）は、前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値（ＰＡ）である、前記貯留部（２１Ｂ）に接続されたオーバーフロー管（９）の温度（ＰＡ４）を含む。

　上記１４）の方法によれば、吸収液が発泡すると、貯留部における吸収液の液位が上昇し、オーバーフロー管内を吸収液が流れる。このため、吸収液が発泡すると、吸収液が発泡していない場合に比べて、オーバーフロー管の温度が上昇する。上述したパラメータ値（Ｐ）としてオーバーフロー管の温度（ＰＡ４）を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定できる。

１５）幾つかの実施形態では、上記１）～１４）の何れかに記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）では、前記パラメータ値（Ｐ）の種類が異なる複数のパラメータ値（Ｐ）を取得し、
　前記第１の消泡剤供給量制御ステップ（Ｓ２）では、前記パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得された前記複数のパラメータ値（Ｐ）のうちの少なくとも二つのパラメータ値（Ｐ）に基づいて、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記貯留部（２１Ｂ）への消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させる。

　上記１５）の方法によれば、パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）でパラメータ値（Ｐ）の種類が異なる複数のパラメータ値（Ｐ）が取得される。複数のパラメータ値（Ｐ）のうちの少なくとも二つのパラメータ値（Ｐ）が大きく変動している場合には、一つのパラメータ値（Ｐ）が大きく変動している場合に比べて、貯留部に貯留された吸収液が発泡している蓋然性が高いので、貯留部への消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより（第１の消泡剤供給量制御ステップＳ２）、吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。上記１５）の方法によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値（Ｐ）の種類が異なる複数のパラメータ値（Ｐ）を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。

１６）幾つかの実施形態では、上記１５）に記載の発泡抑制方法（１）であって、
　前記少なくとも二つのパラメータ値（Ｐ）は、前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値（ＰＡ）である、前記吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）を含む。

　吸収液が発泡すると、パラメータ値取得ステップ（Ｓ１）で取得される吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）の値が急激に上昇する。このため、吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）は、吸収液の発泡状態の推定指標として優れている。上記１６）の方法によれば、上述した少なくとも二つのパラメータ値（Ｐ）のうちの一方を吸収液の酸化還元電位（ＰＡ１）とすることで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、ひいては吸収液の発泡を迅速且つ的確に抑制できる。

１７）本開示の少なくとも一実施形態にかかる発泡抑制システム（５）は、
　吸収塔（２０Ａ）に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制システム（５）であって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）を取得するように構成された少なくとも一つのパラメータ値取得装置（５０）と、
　消泡剤を貯留するように構成された消泡剤貯留装置（６）と、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部（２１Ｂ）に、前記消泡剤貯留装置（６）から前記消泡剤を送るように構成された消泡剤供給ライン（７）と、
　前記消泡剤供給ライン（７）を通り、前記消泡剤貯留装置（７）から前記貯留部（２１Ｂ）に送られる前記消泡剤の量を調整可能に構成された消泡剤供給量調整装置（８）と、を備え、
　前記消泡剤供給量調整装置（８）は、
　少なくとも前記少なくとも一つのパラメータ値取得装置（５０）が取得したパラメータ値（Ｐ）に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給を開始または消泡剤の供給量を増加させるように構成されるとともに、
　少なくとも前記吸収液に発泡が発生したと判定された後に取得された前記パラメータ値（Ｐ）である新パラメータ値（ＮＰ）に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部（２１Ｂ）への前記消泡剤の供給量を減少させるように構成された。

　上記１７）の構成によれば、少なくとも一つのパラメータ値取得装置により、吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値（Ｐ）が取得される。このパラメータ値（Ｐ）は、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態に応じて変動する。パラメータ値（Ｐ）が大きく変動した場合には、貯留部に貯留された吸収液に発泡が発生している蓋然性が高いので、消泡剤供給量調整装置が貯留部への消泡剤の供給を開始するか、または消泡剤の供給量を増加させることにより、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。上記１５）の構成によれば、吸収液の発泡状態の推定指標としてパラメータ値（Ｐ）を採用することで、貯留部に貯留された吸収液の発泡状態を精度良く推定でき、吸収液の発泡を速やかに抑制できる。

　また、上記１７）の構成によれば、貯留部への消泡剤の供給を開始、または消泡剤の供給量を増加させた後に、新パラメータ値（ＮＰ）が大きく変動する前の値に戻った場合には、貯留部に貯留された吸収液の発泡が解消されている蓋然性が高いので、消泡剤供給量調整装置が貯留部への消泡剤の供給量を減少させることにより、消泡剤の過剰供給を抑制できるため、吸収液の酸化性能の低下を抑制できる。

１　　　　　　発泡抑制方法
４　　　　　　吸収液ポンプ
５　　　　　　発泡抑制システム
５０　　　　　パラメータ値取得装置
５１　　　　　酸化還元電位計
５２　　　　　スラリー濃度計
５３Ａ，５３Ｂ　電流計
５４Ａ，５４Ｂ，５８Ａ，５８Ｂ　圧力計
５５Ａ，５５Ｂ，５６　流量計
５７　　　　　硫黄酸化物濃度計
５９　　　　　温度計
６　　　　　　消泡剤貯留装置
７　　　　　　消泡剤供給ライン
７１　　　　　消泡剤供給配管
８　　　　　　消泡剤供給量調整装置
８１　　　　　消泡剤供給量調整部
８１Ａ　　　　バルブ
８２　　　　　制御装置
８３　　　　　データベース部
８４　　　　　判定用データ生成部
８５　　　　　第１の判定部
８６　　　　　第２の判定部
８７　　　　　消泡剤供給量指示部
９　　　　　　オーバーフロー管
９１　　　　　吸収液タンク
１０　　　　　排煙脱硫システム
１１　　　　　燃焼設備
１２　　　　　排ガス供給ライン
１３　　　　　煙突
１４　　　　　排ガス排出ライン
１５　　　　　石灰石スラリー供給ライン
１５１　　　　石灰石スラリータンク
１５２　　　　石灰石スラリー供給配管
１５３　　　　バルブ
１６　　　　　吸収液循環ライン
１６１　　　　吸収液循環配管
１６２　　　　循環ポンプ
１７　　　　　吸収液抜き出しライン
１７１　　　　吸収液抜き出し配管
１７２　　　　抜出ポンプ
１８　　　　　亜硫酸濃度計
２０　　　　　排煙脱硫装置
２０Ａ　　　　吸収塔
２１　　　　　内部空間
２１Ａ　　　　気液接触部
２１Ｂ　　　　貯留部
２２　　　　　吸収塔本体
２２１，２２２　吸収液抜出口
２２３　　　　ノズル挿通口
２２４　　　　石灰石スラリー供給口
２２５　　　　消泡剤供給口
２３　　　　　排ガス導入口
２４　　　　　排ガス排出口
２５　　　　　ミストエリミネータ
２６　　　　　噴霧装置
２６１　　　　噴霧管
２６２　　　　噴霧ノズル
２６３　　　　噴霧口
２７　　　　　気体供給装置
２７１　　　　ノズル
２７２　　　　ポンプ
２７３　　　　調整バルブ
２７４　　　　吹き出し口
３０　　　　　石膏分離機
Ｄ０　　　　　許容差
Ｄ１　　　　　差
ＬＴ１，ＬＴ２，ＬＴ３　下限値
ＮＰ　　　　　新パラメータ値
ＯＰ　　　　　旧パラメータ値
Ｐ　　　　　　パラメータ値
ＰＡ　　　　　吸収液の状態値
ＰＡ１　　　　吸収液の酸化還元電位
ＰＡ２　　　　吸収液のスラリー濃度
ＰＡ３　　　　吸収液の石膏分離機への供給流量
ＰＡ４　　　　オーバーフロー管の温度
ＰＢ　　　　　吸収液ポンプの状態値
ＰＢ１　　　　吸収液ポンプの電流値
ＰＢ２　　　　吸収液ポンプの吐出圧力
ＰＢ３　　　　吸収液ポンプの流量
ＰＣ　　　　　排ガスの状態値
ＰＣ１　　　　排ガスの硫黄酸化物の濃度
ＰＣ２　　　　吸収塔の入口と出口の排ガスの圧力差
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４　点
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３　適正範囲
Ｓ１，Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂ　パラメータ値取得ステップ
Ｓ２　　　　　第１の消泡剤供給量制御ステップ
Ｓ２１　　　　第１の判定ステップ
Ｓ２２　　　　第１の供給量調整ステップ
Ｓ３　　　　　第２の消泡剤供給量制御ステップ
Ｓ３１　　　　第２の判定ステップ
Ｓ３２　　　　第２の供給量調整ステップ
Ｔ１　　　　　期間
Ｔ２　　　　　所定期間
ＴＨ　　　　　閾値
ＵＴ１，ＵＴ２，ＵＴ３　上限値

Claims

　吸収塔に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制方法であって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値を取得するパラメータ値取得ステップと、
　少なくとも前記パラメータ値取得ステップで取得された前記パラメータ値に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部への消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させる第１の消泡剤供給量制御ステップと、
　少なくとも前記第１の消泡剤供給量制御ステップの後に新たに取得された前記パラメータ値である新パラメータ値に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給量を減少させる第２の消泡剤供給量制御ステップと、
を備える発泡抑制方法。
　前記第１の消泡剤供給量制御ステップでは、前記パラメータ値取得ステップで取得された前記パラメータ値と、前記吸収液が発泡していない場合を想定した前記パラメータ値の予測値と、に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定する、
請求項１に記載の発泡抑制方法。
　想定される前記パラメータ値の最大値と最小値の間の少なくとも一つの値を中間値と規定し、前記パラメータ値が前記中間値となったときに、前記貯留部への前記消泡剤の供給量を調整する消泡剤供給量調整ステップをさらに備える、
請求項１又は２に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値である、前記吸収液の酸化還元電位を含む、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記吸収液の酸化還元電位の適正範囲を予め上限値と下限値とにより規定し、前記貯留部への前記消泡剤の供給中に、前記吸収液の酸化還元電位が、前記下限値になったとき、又は前記下限値を下回ったときに、前記貯留部への前記消泡剤の供給を停止する、
請求項４に記載の発泡抑制方法。
　前記貯留部への前記消泡剤の供給中に、前記吸収液に発泡が発生したと判定された発泡発生時点、又は前記発泡発生時点より前の前記吸収液に発泡が生じていないと判定された時点の何れか一方の前記パラメータ値である旧パラメータ値と、前記新パラメータ値とを比較し、その差に応じて消泡剤供給量を調整する、
請求項１乃至５の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値である、前記吸収液のスラリー濃度を含む、
請求項１乃至６の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液を送液するための吸収液ポンプの状態値である、前記吸収液ポンプの電流値及び前記電流値を数値解析したパラメータのうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至７の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液を送液するための吸収液ポンプの状態値である、前記吸収液ポンプの吐出圧力及び前記吐出圧力の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至８の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液を送液するための吸収液ポンプの状態値である、前記吸収液ポンプの流量及び前記流量の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至９の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液を前記貯留部から石膏分離機へ供給する配管の中を流れる前記吸収液の状態値である、前記吸収液の前記石膏分離機への供給流量及び前記供給流量の振れ幅のうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至１０の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液に接触させた前記排ガスの状態値である、前記吸収液に接触させた前記排ガス中の硫黄酸化物の濃度及び前記排ガス中の硫黄酸化物の濃度の予想したパラメータとの偏差のうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至１１の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記吸収液に接触させた前記排ガスの状態値である、前記吸収塔の入口における前記排ガスの圧力と前記吸収塔の出口における前記排ガスの圧力との圧力差及び前記圧力差の予想したパラメータとの偏差のうち少なくとも何れか一方を含む、
請求項１乃至１２の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも一つのパラメータ値は、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値である、前記貯留部に接続されたオーバーフロー管の温度を含む、
請求項１乃至１３の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記パラメータ値取得ステップでは、前記パラメータ値の種類が異なる複数のパラメータ値を取得し、
　前記第１の消泡剤供給量制御ステップでは、前記パラメータ値取得ステップで取得された前記複数のパラメータ値のうちの少なくとも二つのパラメータ値に基づいて、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記貯留部への消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させる、
請求項１乃至１４の何れか１項に記載の発泡抑制方法。
　前記少なくとも二つのパラメータ値は、前記排ガスに接触させた前記吸収液の状態値である、前記吸収液の酸化還元電位を含む、
請求項１５に記載の発泡抑制方法。
　吸収塔に導入された排ガスに接触させて前記排ガスを脱硫するための吸収液に発生する発泡を抑制するための発泡抑制システムであって、
　前記吸収液の発泡状態に関する少なくとも一つのパラメータ値を取得するように構成された少なくとも一つのパラメータ値取得装置と、
　消泡剤を貯留するように構成された消泡剤貯留装置と、
　前記排ガスに接触させた前記吸収液を貯留するように構成された貯留部に、前記消泡剤貯留装置から前記消泡剤を送るように構成された消泡剤供給ラインと、
　前記消泡剤供給ラインを通り、前記消泡剤貯留装置から前記貯留部に送られる前記消泡剤の量を調整可能に構成された消泡剤供給量調整装置と、を備え、
　前記消泡剤供給量調整装置は、
　少なくとも前記少なくとも一つのパラメータ値取得装置が取得したパラメータ値に基づいて、前記吸収液に発泡が発生しているか否かを判定し、前記吸収液に発泡が発生したと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給を開始または前記消泡剤の供給量を増加させるように構成されるとともに、
　少なくとも前記吸収液に発泡が発生したと判定された後に取得された前記パラメータ値である新パラメータ値に基づいて、前記吸収液の発泡が解消されたか否かを判定し、前記吸収液の発泡が解消されたと判定された場合に、前記貯留部への前記消泡剤の供給量を減少させるように構成された、
発泡抑制システム。