WO2021049464A1 - 発光装置 - Google Patents

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WO2021049464A1
WO2021049464A1 PCT/JP2020/033821 JP2020033821W WO2021049464A1 WO 2021049464 A1 WO2021049464 A1 WO 2021049464A1 JP 2020033821 W JP2020033821 W JP 2020033821W WO 2021049464 A1 WO2021049464 A1 WO 2021049464A1
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WO
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insulating layer
light emitting
wiring
layer
substrate
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/033821
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English (en)
French (fr)
Inventor
高橋　正樹
真滋 中嶋
Original Assignee
パイオニア株式会社
東北パイオニア株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/805—Electrodes
    • H10K50/81—Anodes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/14—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/22—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of auxiliary dielectric or reflective layers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B44/00—Circuit arrangements for operating electroluminescent light sources

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting device.
  • such a light emitting device may include a metal sealing member for sealing an organic EL element (light emitting unit).
  • the wiring is covered with an insulating layer in order to prevent oxidation of the wiring connected to the light emitting portion.
  • the sealing member is adhered to the substrate of the light emitting device via an adhesive layer.
  • the adhesive layer on the wiring is in contact with the insulating layer covering the wiring.
  • Patent Document 1 When a conductive sealing member is used as described in Patent Document 1, the present inventor finds that when the thickness of the adhesive layer for adhering the peripheral edge of the sealing member to the substrate is small, the sealing member and the sealing member are used. , It has been found that there is a high possibility that a short circuit will occur between the wiring passing below the peripheral edge of the sealing member. On the other hand, if the thickness of the adhesive layer covering the wiring is increased in order to prevent this short circuit, the amount of water entering through the adhesive layer may increase.
  • the present invention it is possible to reduce the short circuit between the sealing member and the wiring and to reduce the invasion of water into the light emitting portion.
  • the invention according to claim 1 With the board A light emitting portion located on the substrate and defined by the first insulating layer, Wiring located on the substrate and connected to the light emitting unit, A second insulating layer that covers at least a part of the wiring, A conductive sealing member that seals the light emitting portion and has a peripheral edge portion that is adhered to the substrate via an adhesive layer. With A part of the peripheral edge portion of the sealing member overlaps with the wiring via the second insulating layer.
  • the second insulating layer is a light emitting device that is not in contact with the first insulating layer.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. It is a cross-sectional view of BB of FIG. It is a top view of the light emitting device which concerns on Embodiment 2. It is the figure which removed a plurality of 2nd electrodes from FIG. It is the figure which removed the 1st insulating layer and a plurality of partition walls from FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • the expression "A is located on B” means, for example, that A is directly located on B without any other element (eg, layer) located between A and B. It may be used, or it may mean that another element (for example, a layer) is partially or wholly located between A and B.
  • expressions indicating the orientations such as “up”, “bottom”, “left”, “right”, “front”, and “back” are basically used in combination with the orientation of the drawing, for example, a book. It is not construed as being limited to the direction in which the invention described in the specification is used.
  • the expression "A and B overlap" means that at least a part of A is in the same place as at least a part of B in a projected image from a certain direction unless otherwise specified.
  • the plurality of elements may be in direct contact with each other or may be separated from each other.
  • outside of A means the part on the side where A is not located with the edge of A as a boundary, unless otherwise specified.
  • the anode means an electrode for injecting holes into a layer containing a light emitting material (for example, an organic layer), and the cathode means an electrode for injecting electrons into a layer containing a light emitting material.
  • a light emitting material for example, an organic layer
  • the cathode means an electrode for injecting electrons into a layer containing a light emitting material.
  • the expressions "anode” and “cathode” may also mean other terms such as “hole injection electrode” and “electron injection electrode” or "positive electrode” and “negative electrode”.
  • end of A means the boundary between A and other elements when viewed from one direction, and the expression “end of A” is a part of A including the boundary.
  • end point of A means one point having the boundary.
  • the "light emitting device” in the present specification includes a device having a light emitting element such as a display or lighting.
  • the “light emitting device” may also include wiring, an IC (integrated circuit), a housing, etc. that are directly, indirectly, or electrically connected to the light emitting element.
  • connection means a state in which a plurality of elements are connected directly or indirectly.
  • an adhesive or a joining member is connected between a plurality of elements, it may be simply expressed as "a plurality of elements are connected”.
  • each member and each element may be singular or plural. However, this is not limited to cases where “singular” or “plurality” is clarified in the context.
  • the expression "A includes B” is not limited to A being composed only of B, and means that A can be composed of elements other than B, unless otherwise specified. ..
  • cross section means a surface that appears when the light emitting device is cut in the direction in which pixels, light emitting materials, etc. are laminated, unless otherwise specified.
  • the expression “substantially parallel” also includes a state of being slanted to the extent that it has a technical effect, unless otherwise specified. For example, when two elements A and B are positioned at an angle of -10 ° or more and 10 ° or less and have no critical technical effect at an angle of -10 ° or more and 10 ° or less, "A”. And B are substantially parallel. " A state in which two elements A and B are positioned at an angle of ⁇ 10 ° or more and 10 ° or less due to a manufacturing error is also expressed as “substantially parallel”.
  • the expression “parallel” means that the two elements are mathematically parallel.
  • the expression "A covers B” means that A contacts B without any other element (for example, a layer) located between A and B unless otherwise specified. It may also mean that another element (eg, a layer) is partially or wholly located between A and B.
  • FIG. 1 is a plan view of the light emitting device 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view in which the sealing member 300 is removed from FIG.
  • FIG. 3 is a diagram in which the second electrode 130 is removed from FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
  • the AA direction in FIG. 1 is a direction along the stretching direction (vertical direction in FIG. 1) of the pair of sides of the substrate 100.
  • the BB direction in FIG. 1 is a direction along a direction orthogonal to the AA direction, and is a direction along a stretching direction (horizontal direction in FIG. 1) of another pair of sides of the substrate 100.
  • the organic layer 120 (FIGS. 4 and 5) is not shown in FIGS. 1 to 3.
  • the light emitting device 10 includes a substrate 100, a first electrode 110, a first wiring 112, an organic layer 120, a second electrode 130, a second wiring 132, a first insulating layer 150, a second insulating layer 210, a third insulating layer 220, and the like.
  • a sealing member 300 is provided.
  • the substrate 100 may have a single layer or a plurality of layers.
  • the thickness of the substrate 100 is, for example, 10 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less.
  • the substrate 100 has a first surface 102 and a second surface 104.
  • the first electrode 110, the first wiring 112, the organic layer 120, the second electrode 130, the second wiring 132, the first insulating layer 150, the second insulating layer 210, the third insulating layer 220, and the sealing member 300 are the substrate 100. It is located on the first surface 102 of the.
  • the second surface 104 is on the opposite side of the first surface 102.
  • the substrate 100 is, for example, a glass substrate.
  • the substrate 100 may be a resin substrate containing an organic material (for example, PEN (polyethylene naphthalate), PES (polyether sulphon), PET (polyethylene terephthalate) or polyimide).
  • an inorganic barrier layer for example, SiN or SiON
  • SiN or SiON may be located on at least one of the first surface 102 and the second surface 104 of the substrate 100.
  • the light emitting device 10 emits light from the second surface 104 side of the substrate 100. That is, the light emitting device 10 is a bottom emission.
  • the substrate 100 has translucency.
  • the transmittance of visible light of the substrate 100 is, for example, 75% or more and 100% or less.
  • the first electrode 110 has translucency.
  • the transmittance of visible light of the first electrode 110 is, for example, 75% or more and 100% or less.
  • the first electrode 110 can function as an anode.
  • the first electrode 110 contains a metal or alloy.
  • the metal or alloy is, for example, silver or a silver alloy.
  • the thickness of the first electrode 110 may be, for example, 5 nm or more and 50 nm or less. When the thickness of the first electrode 110 is at least the above lower limit, the electrical resistance of the first electrode 110 can be lowered, and when the thickness of the first electrode 110 is at least the above upper limit, the transmission of the first electrode 110 is transmitted. The rate can be increased.
  • the first electrode 110 may include an oxide semiconductor.
  • Oxide semiconductors include, for example, ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), IWZO (Indium Tungsten Zinc Oxide), ZnO (Zinc Oxide), or IGZO (Indium Zinc Oxide).
  • the organic layer 120 is located on the first electrode 110.
  • the organic layer 120 includes, for example, a hole injection layer (HIL), a hole transport layer (HTL), a light emitting layer (EML), an electron transport layer (ETL), and electrons from the first electrode 110 to the second electrode 130.
  • the injection layer (EIL) may be included in order.
  • the example of the layer contained in each organic layer 120 is not limited to the example described here.
  • the second electrode 130 is located on the organic layer 120.
  • the second electrode 130 can function as a cathode.
  • the second electrode 130 may include a metal or alloy.
  • the metal or alloy is, for example, at least one metal selected from the group consisting of Al, Au, Ag, Pt, Mg, Sn, Zn and In, or an alloy of metals selected from this group.
  • the first insulating layer 150 has a first opening 152.
  • the first insulating layer 150 contains an organic material such as polyimide.
  • the first insulating layer 150 is located on the first surface 102 of the substrate 100 and on the first electrode 110 so that a part of the first electrode 110 is exposed from the first opening 152.
  • the first insulating layer 150 (first opening 152) defines the light emitting portion 140. Specifically, in the first opening 152, a part of the first electrode 110, a part of the organic layer 120, and a part of the second electrode 130 are arranged and overlapped in order from the first surface 102 of the substrate 100. There is.
  • each light emitting unit 140 overlaps the portion of the first electrode 110 that overlaps the first opening 152, the portion of the organic layer 120 that overlaps the first opening 152, and the second electrode 130 that overlaps the first opening 152. Has a part and. In this way, the light emitting unit 140 is located on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the first wiring 112 is connected to the first electrode 110 (that is, the light emitting unit 140).
  • the first electrode 110 and the first wiring 112 are common conductive layers.
  • the first wiring 112 is, for example, an outer portion of the outer edge of the first insulating layer 150 in the common conductive layer.
  • the first electrode 110 and the first wiring 112 may be different conductive layers from each other.
  • a part of the first wiring 112 passes below the peripheral edge portion 320 (details will be described later) of the sealing member 300, and one end of the first wiring 112 passes through the sealing member 300 with respect to the light emitting portion 140. It is located on the outside of. Therefore, a voltage can be supplied to the first electrode 110 from the outside of the light emitting device 10 via the first wiring 112.
  • the second wiring 132 is connected to the second electrode 130 (that is, the light emitting unit 140).
  • the second wiring 132 contains, for example, the material described in the first electrode 110.
  • One end of the second wiring 132 is in contact with the second electrode 130.
  • a part of the second wiring 132 passes below the peripheral edge portion 320 (details will be described later) of the sealing member 300, and the other end of the second wiring 132 is a sealing member with respect to the light emitting portion 140. It is located on the outside of 300. Therefore, a voltage can be supplied to the second electrode 130 from the outside of the light emitting device 10 via the second wiring 132.
  • the second insulating layer 210 covers at least a part of the first wiring 112.
  • the second insulating layer 210 contains, for example, the material exemplified in the first insulating layer 150 (for example, an organic material).
  • the second insulating layer 210 is not in contact with the first insulating layer 150. In other words, the second insulating layer 210 is separated from the first insulating layer 150. Therefore, even if moisture invades the second insulating layer 210, the second insulating layer 210 to the first insulating layer 150 (that is, that is, compared with the case where the second insulating layer 210 is in contact with the first insulating layer 150). It is possible to reduce the intrusion of water into the light emitting unit 140).
  • the third insulating layer 220 covers at least a part of the second wiring 132.
  • the third insulating layer 220 contains, for example, the material exemplified in the first insulating layer 150 (for example, an organic material).
  • the third insulating layer 220 is not in contact with the first insulating layer 150. In other words, the third insulating layer 220 is separated from the first insulating layer 150. Therefore, even if moisture invades the third insulating layer 220, the third insulating layer 220 to the first insulating layer 150 (that is, that is, as compared with the case where the third insulating layer 220 is in contact with the first insulating layer 150). It is possible to reduce the intrusion of water into the light emitting unit 140).
  • neither the second insulating layer 210 nor the third insulating layer 220 is in contact with the first insulating layer 150.
  • one of the second insulating layer 210 and the third insulating layer 220 may be in contact with the first insulating layer 150.
  • the sealing member 300 has a base material portion 310, a peripheral edge portion 320, and a connecting portion 330.
  • the base material portion 310 of the sealing member 300 has a plate shape and is substantially parallel to the first surface 102 of the substrate 100.
  • the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 is adhered to the first surface 102 of the substrate 100 via the adhesive layer 400.
  • the adhesive layer 400 may have an electrical insulating property, and may also function as an insulating layer. When viewed from a direction perpendicular to the first surface 102 of the substrate 100 (FIGS. 1 to 3), the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 continuously surrounds the first insulating layer 150 (light emitting portion 140). ..
  • the adhesive layer 400 When viewed from a direction perpendicular to the first surface 102 of the substrate 100 (FIGS. 1 to 3), the adhesive layer 400 extends over the entire peripheral edge portion 320 of the sealing member 300.
  • the connecting portion 330 of the sealing member 300 mechanically connects the base material portion 310 and the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300. Specifically, the connecting portion 330 is bent obliquely with respect to the base material portion 310, and extends obliquely with respect to the base material portion 310 toward the outside of the base material portion 310 and toward the substrate 100.
  • the peripheral edge portion 320 is bent obliquely with respect to the connecting portion 330, and extends substantially parallel to the substrate 100 and the substrate portion 310 toward the outside of the base material portion 310 and the outside of the substrate 100. ..
  • the shape of the sealing member 300 is not limited to this.
  • the connecting portion 330 may be bent at a right angle to the base material portion 310 and may extend from the base material portion 310 toward the substrate 100.
  • the peripheral edge portion 320 is one end portion of the connecting portion 330 (the end portion facing the first surface 102 of the substrate 100).
  • the sealing member 300 has conductivity. Specifically, the sealing member 300 is made of a metal (eg, aluminum or iron) or an alloy (eg, a stainless steel material). Therefore, if the electrical insulation between the sealing member 300 and the first wiring 112 or the second wiring 132 is insufficient, the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 will have the first wiring 112 or the second wiring. It can be short-circuited with 132. In the present embodiment, as described below, the short circuit between the sealing member 300 (peripheral portion 320 of the sealing member 300) and the first wiring 112 or the second wiring 132 is reduced. ..
  • the thickness T1 of the first adhesive layer 400a is within the above range when the second insulating layer 210 is not provided, a short circuit may occur between the sealing member 300 and the first wiring 112.
  • the thickness T1 of the first adhesive layer 400a is reduced as described above, the short circuit between the sealing member 300 and the first wiring 112 is caused by the second insulating layer 210. Can be reduced.
  • the thickness T1 of the first adhesive layer 400a is small as described above, it is possible to reduce the invasion of water through the first adhesive layer 400a.
  • the other part (second portion 320b) of the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 overlaps with the second wiring 132 via the third insulating layer 220. That is, a third insulating layer is sandwiched between the second wiring 132 and the adhesive layer 400 (second adhesive layer 400b) that adheres the second portion 320b of the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 to the second wiring 132. 220 is located. Therefore, the thickness T2 of the second adhesive layer 400b in the direction perpendicular to the first surface 102 of the substrate 100 is smaller than the thickness T2 of the second adhesive layer 400b when the third insulating layer 220 is not provided. It may be set to the range exemplified for the thickness T1 of the first adhesive layer 400a, for example.
  • the thickness T2 of the second adhesive layer 400b is within the above range when the third insulating layer 220 is not provided, a short circuit may occur between the sealing member 300 and the second wiring 132.
  • the thickness T2 of the second adhesive layer 400b is reduced as described above, the short circuit between the sealing member 300 and the second wiring 132 is caused by the third insulating layer 220. Can be reduced. Further, since the thickness T2 of the second adhesive layer 400b is small as described above, it is possible to reduce the invasion of moisture through the second adhesive layer 400b.
  • the area of the second insulating layer 210 is small.
  • the area of the portion of the second insulating layer 210 that overlaps with the first wiring 112 (a plurality of second insulating layers 210 are present).
  • the area of the portion of the second insulating layer 210 that overlaps with all of the plurality of first wiring 112) is 10% or more and 100% with respect to the total area of the second insulating layer 210.
  • the ratio may be preferably 50% or more and 100% or less, and more preferably 90% or more and 100% or less.
  • the area of the portion of the third insulating layer 220 that overlaps with the second wiring 132 (third insulation).
  • the area of the portion of the third insulating layer 220 that overlaps with all of the plurality of second wirings 132) is the above with respect to the total area of the third insulating layer 220.
  • the ratio may be the same as the range.
  • the light emitting device 10 preferably includes both the second insulating layer 210 and the third insulating layer 220. However, the light emitting device 10 may include only one of the second insulating layer 210 and the third insulating layer 220.
  • a conductive layer to be the first electrode 110, the first wiring 112, and the second wiring 132 is formed on the first surface 102 of the substrate 100, and the conductive layer is patterned by lithography to form the first electrode 110, the first wiring 112, and the second wiring 132.
  • the 1st wiring 112 and the 2nd wiring 132 are formed.
  • the first electrode 110, the first wiring 112, and the second wiring 132 contain the same material.
  • the method of forming the first electrode 110, the first wiring 112, and the second wiring 132 is not limited to the method described here.
  • an insulating layer to be the first insulating layer 150, the second insulating layer 210, and the third insulating layer 220 is formed on the first surface 102 of the substrate 100, and the insulating layer is exposed and developed to provide the first insulation.
  • the layer 150, the first opening 152 of the first insulating layer 150, the second insulating layer 210, and the third insulating layer 220 are formed.
  • the first insulating layer 150, the second insulating layer 210, and the third insulating layer 220 include the same material (for example, an organic material).
  • the manufacturing process of the light emitting device 10 can be simplified.
  • the step of forming the first insulating layer 150 and the step of forming the second insulating layer 210 or the third insulating layer 220 may be different from each other. Further, the material contained in the first insulating layer 150 and the material contained in the second insulating layer 210 or the third insulating layer 220 may be different from each other.
  • the organic layer 120 is formed on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the organic layer 120 may be formed by vapor deposition or by coating such as an inkjet.
  • the second electrode 130 is formed on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the second electrode 130 is formed by, for example, thin film deposition.
  • the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 is adhered to the first surface 102 of the substrate 100 via the adhesive layer 400, and the sealing member 300 is provided on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the light emitting device 10 is manufactured.
  • the light emitting unit 140 is an organic EL element including an organic layer 120.
  • the light emitting unit 140 may be a light emitting unit different from the organic EL element, for example, an inorganic EL element or a semiconductor LED (Light-Emitting Diode).
  • FIG. 6 is a plan view of the light emitting device 10 according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram in which the plurality of second electrodes 130 are removed from FIG.
  • FIG. 8 is a diagram in which the first insulating layer 150 and the plurality of partition walls 160 are removed from FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • the X direction indicates the stretching direction of each first electrode 110 (the longitudinal direction of each first electrode 110), and the Y direction is a direction intersecting the X direction, specifically, X.
  • the direction orthogonal to the direction is shown, and the stretching direction of each second electrode 130 (the longitudinal direction of each second electrode 130) is shown.
  • the CC direction is along the X direction
  • the DD direction is along the Y direction.
  • the sealing member 300 is transparently shown by a broken line, and the organic layer 120 (FIGS. 9 and 10) is not shown.
  • the light emitting device 10 according to the second embodiment is the same as the light emitting device 10 according to the first embodiment except for the following points.
  • the light emitting device 10 includes a substrate 100, a plurality of first electrodes 110, a plurality of first wirings 112, a plurality of organic layers 120, a plurality of second electrodes 130, a plurality of second wirings 132, a first insulating layer 150, and a plurality of. It includes a partition wall 160, a plurality of second insulating layers 210, a plurality of third insulating layers 220, and a sealing member 300.
  • the light emitting device 10 is a light emitting display. Specifically, the light emitting device 10 includes a plurality of light emitting units 140 arranged in a matrix along the X direction and the Y direction. In the example shown in FIGS. 6 to 8, the plurality of light emitting units 140 are arranged in 4 rows in the X direction and 7 columns in the Y direction. However, the layout of the plurality of light emitting units 140 is not limited to the examples shown in FIGS. 6 to 8. Each light emitting unit 140 is a pixel of a light emitting display.
  • the light emitting device 10 emits light from the second surface 104 side of the substrate 100. That is, the light emitting device 10 is a bottom emission.
  • the plurality of first electrodes 110 are located on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the plurality of first electrodes 110 extend along the X direction and are arranged along the Y direction.
  • Each first electrode 110 has translucency.
  • the plurality of organic layers 120 are located on the first surface 102 of the substrate 100 and on the plurality of first electrodes 110 so as to intersect the plurality of first electrodes 110.
  • the plurality of organic layers 120 extend along the Y direction and are arranged along the X direction.
  • the plurality of second electrodes 130 are located on the first surface 102 of the substrate 100, on the plurality of first electrodes 110, and on the plurality of organic layers 120 so as to intersect the plurality of first electrodes 110.
  • the plurality of second electrodes 130 extend along the Y direction and are arranged along the X direction.
  • the first insulating layer 150 has a plurality of first openings 152.
  • the first insulating layer 150 is located on the first surface 102 of the substrate 100 and on the plurality of first electrodes 110 so that a part of each of the plurality of first electrodes 110 is exposed from each first opening 152.
  • Each of the plurality of first openings 152 defines each of the plurality of light emitting units 140.
  • the first insulating layer 150 defines a plurality of light emitting units 140.
  • a part of each first electrode 110, a part of each organic layer 120, and a part of each second electrode 130 are arranged in order from the first surface 102 of the substrate 100. And they overlap.
  • each light emitting unit 140 includes a portion of each of the first electrodes 110 that overlaps with the first opening 152, a portion of each organic layer 120 that overlaps with the first opening 152, and the first opening of each of the second electrodes 130. It has a portion that overlaps with 152. In this way, the plurality of light emitting units 140 are located on the first surface 102 of the substrate 100.
  • Each of the plurality of first wirings 112 is connected to each of the plurality of first electrodes 110. That is, each first wiring 112 is connected to a plurality of light emitting units 140 composed of the first electrodes 110 connected to each first wiring 112.
  • Each of the plurality of second wiring 132s is connected to each of the plurality of second electrodes 130. That is, each second wiring 132 is connected to a plurality of light emitting units 140 composed of the second electrodes 130 connected to each second wiring 132. One end of each second wiring 132 is covered with a first insulating layer 150.
  • the first insulating layer 150 has a plurality of second openings 154. A part of the one end portion of each second wiring 132 is exposed from each second opening 154 of the first insulating layer 150 and is in contact with each second electrode 130.
  • the plurality of partition walls 160 are located on the first insulating layer 150.
  • the plurality of partition walls 160 extend along the Y direction, and are arranged alternately with the plurality of second electrodes 130 along the X direction. In other words, each partition wall 160 is located between adjacent second electrodes 130.
  • the organic layer 120a and the conductive layer 130a are located on the upper surface of the partition wall 160.
  • the organic layer 120a contains the same material as the organic layer 120.
  • the conductive layer 130a contains the same material as the second electrode 130.
  • Each of the plurality of second insulating layers 210 covers at least a part of each of the plurality of first wirings 112. However, the plurality of second insulating layers 210 may be connected to each other to form a single second insulating layer 210. All of the plurality of second insulating layers 210 are not in contact with the first insulating layer 150. However, some of the second insulating layers 210 among the plurality of second insulating layers 210 may be in contact with the first insulating layer 150. Further, the second insulating layer 210 may not be provided on all of the plurality of first wirings 112, and some of the first wirings 112 among the plurality of first wirings 112 are covered with the second insulating layer 210. It doesn't have to be broken. Also in the present embodiment, the area of each second insulating layer 210 is preferably small as in the first embodiment.
  • Each of the plurality of third insulating layers 220 covers at least a part of each of the plurality of second wirings 132. However, the plurality of third insulating layers 220 may be connected to each other to form a single third insulating layer 220. All of the plurality of third insulating layers 220 are not in contact with the first insulating layer 150. However, a part of the third insulating layer 220 among the plurality of third insulating layers 220 may be in contact with the first insulating layer 150. Further, the third insulating layer 220 does not have to be provided on all of the plurality of second wiring 132s, and some of the second wirings 132 of the plurality of second wirings 132 are covered by the third insulating layer 220. It doesn't have to be broken. Also in the present embodiment, as in the first embodiment, the area of each third insulating layer 220 is preferably small.
  • the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 is adhered to the first surface 102 of the substrate 100 via the adhesive layer 400.
  • a part of the peripheral edge portion 320 (first portion 320a) of the sealing member 300 overlaps with the first wiring 112 via the second insulating layer 210.
  • the other part (second portion 320b) of the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 overlaps with the second wiring 132 via the third insulating layer 220.
  • the thickness T1 of the adhesive layer 400 (first adhesive layer 400a) between the second insulating layer 210 and the first portion 320a of the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 is small. can do.
  • the thickness T2 of the adhesive layer 400 (second adhesive layer 400b) between the third insulating layer 220 and the second portion 320b of the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 can be reduced. ..
  • a conductive layer to be a plurality of first electrodes 110, a plurality of first wirings 112, and a plurality of second wirings 132 is formed on the first surface 102 of the substrate 100, and the conductive layers are patterned by lithography.
  • a plurality of first electrodes 110, a plurality of first wirings 112, and a plurality of second wirings 132 are formed.
  • the plurality of first electrodes 110, the plurality of first wirings 112, and the plurality of second wirings 132 contain the same material.
  • the method for forming the plurality of first electrodes 110, the plurality of first wirings 112, and the plurality of second wirings 132 is not limited to the method described here.
  • an insulating layer to be the first insulating layer 150, the plurality of second insulating layers 210, and the plurality of third insulating layers 220 is formed on the first surface 102 of the substrate 100, and the insulating layer is exposed and developed.
  • the first insulating layer 150, the plurality of first openings 152 of the first insulating layer 150, the plurality of second insulating layers 210, and the plurality of third insulating layers 220 are formed.
  • the first insulating layer 150, the plurality of second insulating layers 210, and the plurality of third insulating layers 220 include the same material (for example, an organic material).
  • the manufacturing process of the light emitting device 10 can be simplified.
  • the step of forming the first insulating layer 150 and the step of forming the plurality of second insulating layers 210 or the plurality of third insulating layers 220 may be different from each other. Further, the material contained in the first insulating layer 150 and the material contained in each of the second insulating layer 210 or each of the third insulating layers 220 may be different from each other.
  • a plurality of partition walls 160 are formed on the first insulating layer 150.
  • the organic layer to be the organic layer 120 is formed on the first surface 102 of the substrate 100 by thin film deposition.
  • the organic layers are separated from each other by each partition wall 160 to form a plurality of organic layers 120, and the organic layer 120a remains on each partition wall 160.
  • the organic layer 120 may be formed by a method different from vapor deposition, for example, a coating process such as an inkjet.
  • the organic layer is not divided by the plurality of partition walls 160, and the organic layer 120a does not remain on each partition wall 160.
  • the peripheral edge portion 320 of the sealing member 300 is adhered to the first surface 102 of the substrate 100 via the adhesive layer 400, and the sealing member 300 is provided on the first surface 102 of the substrate 100.
  • the light emitting device 10 is manufactured.

Landscapes

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Abstract

第２絶縁層（２１０）は、第１絶縁層（１５０）と接していない。言い換えると、第２絶縁層（２１０）は、第１絶縁層（１５０）から離間している。封止部材（３００）の周縁部（３２０）の一部分（第１部分（３２０ａ））は、第２絶縁層（２１０）を介して第１配線（１１２）と重なっている。すなわち、第１配線（１１２）と、封止部材（３００）の周縁部（３２０）の第１部分（３２０ａ）を第１配線（１１２）に接着させる接着層（４００）（第１接着層（４００ａ））と、の間には、第２絶縁層（２１０）が位置している。

Description

発光装置
　本発明は、発光装置に関する。
　近年、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子を有する発光装置が開発されている。例えば特許文献１に記載されているように、このような発光装置は、有機ＥＬ素子（発光部）を封止するための金属製の封止部材を備えることがある。特許文献１では、発光部に接続された配線の酸化を防止するため、この配線が絶縁層によって覆われている。封止部材は、接着層を介して発光装置の基板に接着されている。配線上における接着層は、配線を覆う絶縁層に接している。
特表２００４－５２２２８３号公報
　本発明者は、特許文献１に記載されているように導電性の封止部材を用いたとき、封止部材の周縁部を基板に接着させる接着層の厚さが小さいと、封止部材と、封止部材の周縁部の下方を通過する配線と、の間で短絡が生じる可能性が高くなることを見出した。一方、この短絡を防止するため、配線を覆う接着層の厚さを大きくすると、接着層を介して侵入する水分の量が増加するおそれがある。
　本発明が解決しようとする課題としては、封止部材と配線との間の短絡を低減し、かつ発光部への水分の侵入を低減することが一例として挙げられる。
　請求項１に記載の発明は、
　基板と、
　前記基板上に位置し、第１絶縁層によって画定された発光部と、
　前記基板上に位置し、前記発光部に接続された配線と、
　前記配線の少なくとも一部分を覆う第２絶縁層と、
　前記発光部を封止しており、接着層を介して前記基板に接着された周縁部を有する導電性の封止部材と、
を備え、
　前記封止部材の前記周縁部の一部分は、前記第２絶縁層を介して、前記配線と重なっており、
　前記第２絶縁層は、前記第１絶縁層と接していない、発光装置である。
実施形態１に係る発光装置の平面図である。 図１から封止部材を取り除いた図である。 図２から第２電極を取り除いた図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図１のＢ－Ｂ断面図である。 実施形態２に係る発光装置の平面図である。 図６から複数の第２電極を取り除いた図である。 図７から第１絶縁層及び複数の隔壁を取り除いた図である。 図６のＣ－Ｃ断面図である。 図６のＤ－Ｄ断面図である。
　本明細書において「ＡがＢ上に位置する」という表現は、例えば、ＡとＢの間に他の要素（例えば、層）が位置せずにＡがＢ上に直接位置することを意味してもよいし、又はＡとＢの間に他の要素（例えば、層）が部分的又は全面的に位置することを意味してもよい。さらに、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」及び「後ろ」等の向きを示す表現は、基本的に図面の向きと合わせて用いるものであって、例えば本明細書に記載された発明品の使用する向きに限定して解釈されるものではない。
　本明細書において「Ａ及びＢが重なる」という表現は、特に断らない限り、ある方向からの投影像において、Ａの少なくとも一部がＢの少なくとも一部と同じ場所にあることを意味する。このとき複数の要素同士は直接接していてもよいし、又は離間していてもよい。
　本明細書において「Ａの外側」という表現は、特に断らない限り、Ａの縁を境にＡが位置しない側の部分のことを意味する。
　本明細書中における陽極とは、発光材料を含む層（例えば有機層）に正孔を注入する電極のことを示し、陰極とは、発光材料を含む層に電子を注入する電極のことを示す。また、「陽極」及び「陰極」という表現は、「正孔注入電極」及び「電子注入電極」又は「正極」及び「負極」等の他の文言を意味することもある。
　本明細書において「Ａの端」という表現は、一方向から見たときのＡとその他の要素との境界を意味し、「Ａの端部」という表現は、当該境界を含むＡの一部の領域を意味し、「Ａの端点」という表現は、当該境界のある一点を意味する。
　本明細書における「発光装置」とは、ディスプレイや照明等の発光素子を有するデバイスを含む。また、発光素子と直接的、間接的又は電気的に接続された配線、ＩＣ（集積回路）又は筐体等も「発光装置」に含む場合もある。
　本明細書において「接続」とは、複数の要素が直接的又は間接的を問わずに接続している状態を表す。例えば、複数の要素の間に接着剤又は接合部材が介して接続している場合も単に「複数の要素は接続している」と表現することがある。また、複数の要素の間に、電流、電圧又は電位を供給可能又は伝送可能な部材が存在しており、「複数の要素が電気的に接続している」場合も単に「複数の要素は接続している」と表現することがある。
　本明細書において、特に断りがない限り「第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）」等の表現は要素を区別するためのものであり、その表現により該当要素の本質、順番、順序又は個数等が限定されるものではない。
　本明細書において、各部材及び各要素は単数であってもよいし、又は複数であってもよい。ただし、文脈上、「単数」又は「複数」が明確になっている場合はこれに限らない。
　本明細書において、「ＡがＢを含む」という表現は、特に断らない限り、ＡがＢのみによって構成されていることに限定されず、ＡがＢ以外の要素によって構成され得ることを意味する。
　本明細書において「断面」とは、特に断らない限り、発光装置を画素や発光材料等が積層した方向に切断したときに現れる面を意味する。
　本明細書において「有さない」、「含まない」、「位置しない」等の表現は、ある要素が完全に排除されていることを意味してもよいし、又はある要素が技術的な効果を有さない程度に存在していることを意味してもよい。
　本明細書において、「～後に」、「～に続いて」、「～次に」、「～前に」等の時間的前後関係を説明する表現は、相対的な時間関係を表しているものであり、時間的前後関係が用いられた各要素が必ずしも連続しているとは限らない。各要素が連続していることを表現する場合、「直ちに」又は「直接」等の表現を用いることがある。
　本明細書において、「実質的に平行」という表現は、特に断らない限り、技術的効果を有する程度に斜めになっている状態も含む。例えば、二つの要素Ａ及びＢが－１０°以上１０°以下の角度で位置されている状態で、－１０°以上１０°以下の角度において臨界的な技術的効果を有さない場合は「Ａ及びＢは実質的に平行」と表現する。製造上の誤差により２つの要素Ａ及びＢが－１０°以上１０°以下の角度で位置されている状態も「Ａ及びＢは実質的に平行」と表現する。「平行」という表現は、二つの要素が数学的な意味で平行であることを意味する。
　本明細書において「ＡがＢを覆う」 という表現は、特に断らない限り、ＡとＢの間に他の要素（例えば、層）が位置せずにＡがＢに接触することを意味してもよいし、又はＡとＢの間に他の要素（例えば、層）が部分的又は全面的に位置することを意味してもよい。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
　図１は、実施形態１に係る発光装置１０の平面図である。図２は、図１から封止部材３００を取り除いた図である。図３は、図２から第２電極１３０を取り除いた図である。図４は、図１のＡ－Ａ断面図である。図５は、図１のＢ－Ｂ断面図である。図１のＡ－Ａ方向は、基板１００の一対の辺の延伸方向（図１内の上下方向）に沿った方向である。図１のＢ－Ｂ方向は、Ａ－Ａ方向に直交する方向に沿った方向であり、基板１００の他の一対の辺の延伸方向（図１内の左右方向）に沿った方向である。説明のため、図１から図３には、有機層１２０（図４及び図５）を示していない。
　発光装置１０は、基板１００、第１電極１１０、第１配線１１２、有機層１２０、第２電極１３０、第２配線１３２、第１絶縁層１５０、第２絶縁層２１０、第３絶縁層２２０及び封止部材３００を備えている。
　基板１００は、単層であってもよいし、又は複数層であってもよい。基板１００の厚さは、例えば、１０μｍ以上１０００μｍ以下である。基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第１電極１１０、第１配線１１２、有機層１２０、第２電極１３０、第２配線１３２、第１絶縁層１５０、第２絶縁層２１０、第３絶縁層２２０及び封止部材３００は、基板１００の第１面１０２上に位置している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。基板１００は、例えば、ガラス基板である。基板１００は、有機材料（例えば、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）又はポリイミド）を含む樹脂基板であってもよい。基板１００が樹脂基板である場合、基板１００の第１面１０２及び第２面１０４の少なくとも一方上には、無機バリア層（例えば、ＳｉＮ又はＳｉＯＮ）が位置していてもよい。
　本実施形態において、発光装置１０は、基板１００の第２面１０４側から光を発する。すなわち、発光装置１０は、ボトムエミッションである。この場合、基板１００は、透光性を有している。基板１００の可視光の透過率は、例えば、７５％以上１００％以下である。
　第１電極１１０は、透光性を有している。第１電極１１０の可視光の透過率は、例えば、７５％以上１００％以下となっている。第１電極１１０は、陽極として機能することができる。一例において、第１電極１１０は、金属又は合金を含んでいる。金属又は合金は、例えば、銀又は銀合金である。この例において、第１電極１１０の厚さは、例えば、５ｎｍ以上５０ｎｍ以下にしてもよい。第１電極１１０の厚さが上記下限以上である場合、第１電極１１０の電気抵抗を低くすることができ、第１電極１１０の厚さが上記上限以下である場合、第１電極１１０の透過率を高くすることができる。他の例において、第１電極１１０は、酸化物半導体を含んでいてもよい。酸化物半導体は、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｕｎｇｓｔｅｎ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）又はＩＧＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｇａｌｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ）である。
　有機層１２０は、第１電極１１０上に位置している。有機層１２０は、例えば、第１電極１１０から第２電極１３０に向けて、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を順に含んでいてもよい。ただし、各有機層１２０に含まれる層の例は、ここで説明した例に限定されない。
　第２電極１３０は、有機層１２０上に位置している。第２電極１３０は、陰極として機能することができる。一例において、第２電極１３０は、金属又は合金を含んでいてもよい。金属又は合金は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＩｎからなる群の中から選択される少なくとも１つの金属又はこの群から選択される金属の合金である。
　第１絶縁層１５０は、第１開口１５２を有している。第１絶縁層１５０は、例えば、ポリイミド等の有機材料を含んでいる。第１絶縁層１５０は、第１電極１１０の一部分が第１開口１５２から露出されるように、基板１００の第１面１０２上及び第１電極１１０上に位置している。第１絶縁層１５０（第１開口１５２）は、発光部１４０を画定している。具体的には、第１開口１５２内において、第１電極１１０の一部分と、有機層１２０の一部分と、第２電極１３０の一部分と、が基板１００の第１面１０２から順に並び、かつ重なり合っている。言い換えると、各発光部１４０は、第１電極１１０のうち第１開口１５２と重なる部分と、有機層１２０のうち第１開口１５２と重なる部分と、第２電極１３０のうち第１開口１５２と重なる部分と、を有している。このようにして、発光部１４０は、基板１００の第１面１０２上に位置している。
　第１配線１１２は、第１電極１１０（すなわち、発光部１４０）に接続されている。本実施形態において、第１電極１１０及び第１配線１１２は、共通の導電層となっている。第１配線１１２は、例えば、共通の導電層のうち第１絶縁層１５０の外縁の外側の部分である。ただし、第１電極１１０及び第１配線１１２は、互いに異なる導電層であってもよい。第１配線１１２の一部分は、封止部材３００の周縁部３２０（詳細は後述する。）の下方を通過しており、第１配線１１２の一端部は、発光部１４０に対して封止部材３００の外側に位置している。したがって、発光装置１０の外部から第１配線１１２を介して第１電極１１０に電圧を供給することができる。
　第２配線１３２は、第２電極１３０（すなわち、発光部１４０）に接続されている。第２配線１３２は、例えば、第１電極１１０において説明した材料を含んでいる。第２配線１３２の一端部は、第２電極１３０と接触している。第２配線１３２の一部分は、封止部材３００の周縁部３２０（詳細は後述する。）の下方を通過しており、第２配線１３２の他端部は、発光部１４０に対して封止部材３００の外側に位置している。したがって、発光装置１０の外部から第２配線１３２を介して第２電極１３０に電圧を供給することができる。
　第２絶縁層２１０は、第１配線１１２の少なくとも一部分を覆っている。第２絶縁層２１０は、例えば、第１絶縁層１５０において例示した材料（例えば、有機材料）を含んでいる。第２絶縁層２１０は、第１絶縁層１５０と接していない。言い換えると、第２絶縁層２１０は、第１絶縁層１５０から離間している。したがって、第２絶縁層２１０に水分が侵入したとしても、第２絶縁層２１０が第１絶縁層１５０と接している場合と比較して、第２絶縁層２１０から第１絶縁層１５０（すなわち、発光部１４０）への水分の侵入を低減することができる。
　第３絶縁層２２０は、第２配線１３２の少なくとも一部分を覆っている。第３絶縁層２２０は、例えば、第１絶縁層１５０において例示した材料（例えば、有機材料）を含んでいる。第３絶縁層２２０は、第１絶縁層１５０と接していない。言い換えると、第３絶縁層２２０は、第１絶縁層１５０から離間している。したがって、第３絶縁層２２０に水分が侵入したとしても、第３絶縁層２２０が第１絶縁層１５０と接している場合と比較して、第３絶縁層２２０から第１絶縁層１５０（すなわち、発光部１４０）への水分の侵入を低減することができる。
　発光部１４０への水分の侵入を低減する観点からは、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０の双方が第１絶縁層１５０に接していないことが好ましい。しかしながら、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０の一方は、第１絶縁層１５０に接していてもよい。
　封止部材３００は、基材部３１０、周縁部３２０及び接続部３３０を有している。封止部材３００の基材部３１０は、板形状を有しており、基板１００の第１面１０２と実質的に平行になっている。封止部材３００の周縁部３２０は、接着層４００を介して基板１００の第１面１０２に接着されている。接着層４００は、電気的絶縁性を有していてもよく、絶縁層としても機能してもよい。基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合（図１から図３）において、封止部材３００の周縁部３２０は、第１絶縁層１５０（発光部１４０）を連続に囲んでいる。基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合（図１から図３）において、接着層４００は、封止部材３００の周縁部３２０の全体に亘って広がっている。封止部材３００の接続部３３０は、封止部材３００の基材部３１０と周縁部３２０とを機械的に接続している。具体的には、接続部３３０は、基材部３１０に対して斜めに折り曲げられて、基材部３１０の外側かつ基板１００側に向けて基材部３１０に対して斜めに延伸している。また、周縁部３２０は、接続部３３０に対して斜めに折り曲げられて、基材部３１０の外側かつ基板１００の外側に向けて基板１００及び基材部３１０と実質的に平行に延伸している。ただし、封止部材３００の形状は、これに限定されない。例えば、接続部３３０は、基材部３１０に対して直角に折り曲げられていて、基材部３１０から基板１００に向けて延伸していてもよい。この場合、周縁部３２０は、接続部３３０の一端部（基板１００の第１面１０２と対向する端部）となる。
　封止部材３００は、導電性を有している。具体的には、封止部材３００は、金属（例えば、アルミニウム又は鉄）又は合金（例えば、ステンレス材料）からなっている。したがって、封止部材３００と、第１配線１１２又は第２配線１３２と、の間の電気的絶縁が不十分であると、封止部材３００の周縁部３２０は、第１配線１１２又は第２配線１３２と短絡し得る。本実施形態においては、以下で説明するようにして、封止部材３００（封止部材３００の周縁部３２０）と、第１配線１１２又は第２配線１３２と、の間の短絡が低減されている。
　封止部材３００の周縁部３２０の一部分（第１部分３２０ａ）は、第２絶縁層２１０を介して第１配線１１２と重なっている。すなわち、第１配線１１２と、封止部材３００の周縁部３２０の第１部分３２０ａを第１配線１１２に接着させる接着層４００（第１接着層４００ａ）と、の間には、第２絶縁層２１０が位置している。したがって、基板１００の第１面１０２に垂直な方向における第１接着層４００ａの厚さＴ１は、第２絶縁層２１０が設けられていない場合における第１接着層４００ａの厚さＴ１よりも小さくしてもよく、例えば、０．５μｍ以上３０μｍ以下にしてもよい。仮に、第２絶縁層２１０が設けられていない場合に第１接着層４００ａの厚さＴ１を上記範囲にした場合、封止部材３００と第１配線１１２との間で短絡が生じるおそれがある。これに対して、本実施形態では、第１接着層４００ａの厚さＴ１を上述したように小さくしても、封止部材３００と第１配線１１２との間の短絡を第２絶縁層２１０によって低減することができる。さらに、第１接着層４００ａの厚さＴ１が上述したように小さいことで、第１接着層４００ａを経由した水分の侵入を低減することができる。
　封止部材３００の周縁部３２０の他の一部分（第２部分３２０ｂ）は、第３絶縁層２２０を介して第２配線１３２と重なっている。すなわち、第２配線１３２と、封止部材３００の周縁部３２０の第２部分３２０ｂを第２配線１３２に接着させる接着層４００（第２接着層４００ｂ）と、の間には、第３絶縁層２２０が位置している。したがって、基板１００の第１面１０２に垂直な方向における第２接着層４００ｂの厚さＴ２は、第３絶縁層２２０が設けられていない場合における第２接着層４００ｂの厚さＴ２よりも小さくしてもよく、例えば、第１接着層４００ａの厚さＴ１について例示した範囲にしてもよい。仮に、第３絶縁層２２０が設けられていない場合に第２接着層４００ｂの厚さＴ２を上記範囲にした場合、封止部材３００と第２配線１３２との間で短絡が生じるおそれがある。これに対して、本実施形態では、第２接着層４００ｂの厚さＴ２を上述したように小さくしても、封止部材３００と第２配線１３２との間の短絡を第３絶縁層２２０によって低減することができる。さらに、第２接着層４００ｂの厚さＴ２が上述したように小さいことで、第２接着層４００ｂを経由した水分の侵入を低減することができる。
　第２絶縁層２１０を経由した水分の浸入を低減する観点からすると、第２絶縁層２１０の面積は小さいことが好ましい。例えば、基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合（図１から図３）において、第２絶縁層２１０のうち第１配線１１２と重なる部分の面積（第２絶縁層２１０が複数の第１配線１１２と重なる場合は、第２絶縁層２１０のうち複数の第１配線１１２のすべてと重なる部分の面積）は、第２絶縁層２１０の全面積に対して、１０％以上１００％以下、好ましくは５０％以上１００％以下、さらに好ましくは９０％以上１００％以下の比にしてもよい。同様にして、例えば、基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合（図１から図３）において、第３絶縁層２２０のうち第２配線１３２と重なる部分の面積（第３絶縁層２２０が複数の第２配線１３２と重なる場合は、第３絶縁層２２０のうち複数の第２配線１３２のすべてと重なる部分の面積）は、第３絶縁層２２０の全面積に対して、上記範囲と同じ範囲の比にしてもよい。
　封止部材３００と、第１配線１１２又は第２配線１３２と、の短絡を低減する観点からは、発光装置１０は、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０の双方を備えることが好ましい。しかしながら、発光装置１０は、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０の一方のみを備えていてもよい。
　次に、発光装置１０の製造方法の一例を説明する。
　まず、基板１００の第１面１０２上に、第１電極１１０、第１配線１１２及び第２配線１３２となる導電層を形成し、この導電層をリソグラフィによってパターニングして、第１電極１１０、第１配線１１２及び第２配線１３２を形成する。この場合、第１電極１１０、第１配線１１２及び第２配線１３２は、同一の材料を含む。ただし、第１電極１１０、第１配線１１２及び第２配線１３２の形成方法は、ここで説明した方法に限定されない。
　次いで、基板１００の第１面１０２上に、第１絶縁層１５０、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０となる絶縁層を形成し、この絶縁層を露光及び現像して、第１絶縁層１５０、第１絶縁層１５０の第１開口１５２、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０を形成する。この場合、第１絶縁層１５０、第２絶縁層２１０及び第３絶縁層２２０は、同じ材料（例えば、有機材料）を含む。また、発光装置１０の製造プロセスを簡易にすることができる。ただし、第１絶縁層１５０を形成する工程と、第２絶縁層２１０又は第３絶縁層２２０を形成する工程と、は互いに異なっていてもよい。また、第１絶縁層１５０に含まれる材料と、第２絶縁層２１０又は第３絶縁層２２０に含まれる材料とは、互いに異なっていてもよい。
　次いで、基板１００の第１面１０２上に有機層１２０を形成する。有機層１２０は、蒸着によって形成されてもよいし、又はインクジェット等の塗布によって形成されてもよい。
　次いで、基板１００の第１面１０２上に第２電極１３０を形成する。第２電極１３０は、例えば、蒸着によって形成される。
　次いで、接着層４００を介して封止部材３００の周縁部３２０を基板１００の第１面１０２に接着させて、基板１００の第１面１０２上に封止部材３００を設ける。
　このようにして、発光装置１０が製造される。
　本実施形態において、発光部１４０は、有機層１２０を含む有機ＥＬ素子である。しかしながら、発光部１４０は、有機ＥＬ素子と異なる発光部、例えば、無機ＥＬ素子又は半導体ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）であってもよい
（実施形態２）
　図６は、実施形態２に係る発光装置１０の平面図である。図７は、図６から複数の第２電極１３０を取り除いた図である。図８は、図７から第１絶縁層１５０及び複数の隔壁１６０を取り除いた図である。図９は、図６のＣ－Ｃ断面図である。図１０は、図６のＤ－Ｄ断面図である。図６から図１０において、Ｘ方向は、各第１電極１１０の延伸方向（各第１電極１１０の長手方向）を示しており、Ｙ方向は、Ｘ方向に交わる方向、具体的には、Ｘ方向に直交する方向を示しており、各第２電極１３０の延伸方向（各第２電極１３０の長手方向）を示している。図６において、Ｃ－Ｃ方向は、Ｘ方向に沿っており、Ｄ－Ｄ方向は、Ｙ方向に沿っている。説明のため、図６から図８では、封止部材３００は、破線で透過して示しており、有機層１２０（図９及び図１０）を示していない。実施形態２に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。
　発光装置１０は、基板１００、複数の第１電極１１０、複数の第１配線１１２、複数の有機層１２０、複数の第２電極１３０、複数の第２配線１３２、第１絶縁層１５０、複数の隔壁１６０、複数の第２絶縁層２１０、複数の第３絶縁層２２０及び封止部材３００を備えている。
　発光装置１０は、発光ディスプレイとなっている。具体的には、発光装置１０は、Ｘ方向及びＹ方向に沿って行列状に並ぶ複数の発光部１４０を備えている。図６から図８に示す例において、複数の発光部１４０は、Ｘ方向に４行かつＹ方向に７列に並んでいる。ただし、複数の発光部１４０のレイアウトは、図６から図８に示す例に限定されない。各発光部１４０は、発光ディスプレイの画素となっている。
　本実施形態において、発光装置１０は、基板１００の第２面１０４側から光を発する。すなわち、発光装置１０は、ボトムエミッションである。
　複数の第１電極１１０は、基板１００の第１面１０２上に位置している。複数の第１電極１１０は、Ｘ方向に沿って延伸しており、Ｙ方向に沿って並んでいる。各第１電極１１０は、透光性を有している。
　複数の有機層１２０は、複数の第１電極１１０と交差するように、基板１００の第１面１０２上及び複数の第１電極１１０上に位置している。複数の有機層１２０は、Ｙ方向に沿って延伸しており、Ｘ方向に沿って並んでいる。
　複数の第２電極１３０は、複数の第１電極１１０と交差するように、基板１００の第１面１０２上、複数の第１電極１１０上及び複数の有機層１２０上に位置している。複数の第２電極１３０は、Ｙ方向に沿って延伸しており、Ｘ方向に沿って並んでいる。
　第１絶縁層１５０は、複数の第１開口１５２を有している。第１絶縁層１５０は、複数の第１電極１１０のそれぞれの一部分が各第１開口１５２から露出されるように、基板１００の第１面１０２上及び複数の第１電極１１０上に位置している。複数の第１開口１５２のそれぞれは、複数の発光部１４０のそれぞれを画定している。言い換えると、第１絶縁層１５０は、複数の発光部１４０を画定している。具体的には、各第１開口１５２内において、各第１電極１１０の一部分と、各有機層１２０の一部分と、各第２電極１３０の一部分と、が基板１００の第１面１０２から順に並び、かつ重なり合っている。言い換えると、各発光部１４０は、各第１電極１１０のうち第１開口１５２と重なる部分と、各有機層１２０のうち第１開口１５２と重なる部分と、各第２電極１３０のうち第１開口１５２と重なる部分と、を有している。このようにして、複数の発光部１４０は、基板１００の第１面１０２上に位置している。
　複数の第１配線１１２のそれぞれは、複数の第１電極１１０のそれぞれに接続されている。すなわち、各第１配線１１２は、各第１配線１１２に接続された第１電極１１０によって構成される複数の発光部１４０に接続されている。
　複数の第２配線１３２のそれぞれは、複数の第２電極１３０のそれぞれに接続されている。すなわち、各第２配線１３２は、各第２配線１３２に接続された第２電極１３０によって構成される複数の発光部１４０に接続されている。各第２配線１３２の一端部は、第１絶縁層１５０によって覆われている。第１絶縁層１５０は、複数の第２開口１５４を有している。各第２配線１３２の当該一端部の一部分は、第１絶縁層１５０の各第２開口１５４から露出されており、各第２電極１３０と接触している。
　複数の隔壁１６０は、第１絶縁層１５０上に位置している。複数の隔壁１６０は、Ｙ方向に沿って延伸しており、複数の第２電極１３０と交互にＸ方向に沿って並んでいる。言い換えると、各隔壁１６０は、隣り合う第２電極１３０の間に位置している。隔壁１６０の上面上には、有機層１２０ａ及び導電層１３０ａが位置している。有機層１２０ａは、有機層１２０と同一の材料を含んでいる。導電層１３０ａは、第２電極１３０と同一の材料を含んでいる。
　複数の第２絶縁層２１０のそれぞれは、複数の第１配線１１２のそれぞれの少なくとも一部分を覆っている。ただし、複数の第２絶縁層２１０は、互いに接続されて、単一の第２絶縁層２１０になっていてもよい。複数の第２絶縁層２１０は、すべて、第１絶縁層１５０に接していない。ただし、複数の第２絶縁層２１０のうち一部の第２絶縁層２１０は、第１絶縁層１５０に接していてもよい。また、第２絶縁層２１０は、複数の第１配線１１２のすべてに設けられていなくてもよく、複数の第１配線１１２のうち一部の第１配線１１２は、第２絶縁層２１０によって覆われていなくてもよい。本実施形態においても、実施形態１と同様にして、各第２絶縁層２１０の面積は、小さいことが好ましい。
　複数の第３絶縁層２２０のそれぞれは、複数の第２配線１３２のそれぞれの少なくとも一部分を覆っている。ただし、複数の第３絶縁層２２０は、互いに接続されて、単一の第３絶縁層２２０になっていてもよい。複数の第３絶縁層２２０は、すべて、第１絶縁層１５０に接していない。ただし、複数の第３絶縁層２２０のうち一部の第３絶縁層２２０は、第１絶縁層１５０に接していてもよい。また、第３絶縁層２２０は、複数の第２配線１３２のすべてに設けられていなくてもよく、複数の第２配線１３２のうち一部の第２配線１３２は、第３絶縁層２２０によって覆われていなくてもよい。本実施形態においても、実施形態１と同様にして、各第３絶縁層２２０の面積は、小さいことが好ましい。
　実施形態１と同様にして、封止部材３００の周縁部３２０は、接着層４００を介して基板１００の第１面１０２に接着されている。封止部材３００の周縁部３２０の一部分（第１部分３２０ａ）は、第２絶縁層２１０を介して第１配線１１２と重なっている。封止部材３００の周縁部３２０の他の一部分（第２部分３２０ｂ）は、第３絶縁層２２０を介して第２配線１３２と重なっている。実施形態１と同様にして、第２絶縁層２１０と、封止部材３００の周縁部３２０の第１部分３２０ａと、の間における接着層４００（第１接着層４００ａ）の厚さＴ１は、小さくすることができる。同様にして、第３絶縁層２２０と、封止部材３００の周縁部３２０の第２部分３２０ｂと、の間における接着層４００（第２接着層４００ｂ）の厚さＴ２は、小さくすることができる。
　次に、発光装置１０の製造方法の一例を説明する。
　まず、基板１００の第１面１０２上に、複数の第１電極１１０、複数の第１配線１１２及び複数の第２配線１３２となる導電層を形成し、この導電層をリソグラフィによってパターニングして、複数の第１電極１１０、複数の第１配線１１２及び複数の第２配線１３２を形成する。この場合、複数の第１電極１１０、複数の第１配線１１２及び複数の第２配線１３２は、同一の材料を含む。ただし、複数の第１電極１１０、複数の第１配線１１２及び複数の第２配線１３２の形成方法は、ここで説明した方法に限定されない。
　次いで、基板１００の第１面１０２上に、第１絶縁層１５０、複数の第２絶縁層２１０及び複数の第３絶縁層２２０となる絶縁層を形成し、この絶縁層を露光及び現像して、第１絶縁層１５０、第１絶縁層１５０の複数の第１開口１５２、複数の第２絶縁層２１０及び複数の第３絶縁層２２０を形成する。この場合、第１絶縁層１５０、複数の第２絶縁層２１０及び複数の第３絶縁層２２０は、同じ材料（例えば、有機材料）を含む。また、発光装置１０の製造プロセスを簡易にすることができる。ただし、第１絶縁層１５０を形成する工程と、複数の第２絶縁層２１０又は複数の第３絶縁層２２０を形成する工程と、は互いに異なっていてもよい。また、第１絶縁層１５０に含まれる材料と、各第２絶縁層２１０又は各第３絶縁層２２０に含まれる材料とは、互いに異なっていてもよい。
　次いで、第１絶縁層１５０上に複数の隔壁１６０を形成する。
　次いで、有機層１２０となる有機層を、蒸着によって、基板１００の第１面１０２上に形成する。この場合、有機層は、各隔壁１６０によって互いに分断されて複数の有機層１２０となるとともに、各隔壁１６０上には有機層１２０ａが残る。ただし、有機層１２０は、蒸着と異なる方法、例えば、インクジェット等の塗布プロセスによって形成されてもよい。この場合、有機層が複数の隔壁１６０によって分断されることがなく、各隔壁１６０上に有機層１２０ａが残らない。
　次いで、接着層４００を介して封止部材３００の周縁部３２０を基板１００の第１面１０２に接着させて、基板１００の第１面１０２上に封止部材３００を設ける。
　このようにして、発光装置１０が製造される。
　以上、図面を参照して実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
　この出願は、２０１９年９月１３日に出願された日本出願特願２０１９－１６７０８３号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
１０　発光装置
１００　基板
１０２　第１面
１０４　第２面
１１０　第１電極
１１２　第１配線
１２０　有機層
１２０ａ　有機層
１３０　第２電極
１３０ａ　導電層
１３２　第２配線
１４０　発光部
１５０　第１絶縁層
１５２　第１開口
１５４　第２開口
１６０　隔壁
２１０　第２絶縁層
２２０　第３絶縁層
３００　封止部材
３１０　基材部
３２０　周縁部
３２０ａ　第１部分
３２０ｂ　第２部分
３３０　接続部
４００　接着層
４００ａ　第１接着層
４００ｂ　第２接着層

Claims (5)

  1. 　基板と、
    　前記基板上に位置し、第１絶縁層によって画定された発光部と、
    　前記基板上に位置し、前記発光部に接続された配線と、
    　前記配線の少なくとも一部分を覆う第２絶縁層と、
    　前記発光部を封止しており、接着層を介して前記基板に接着された周縁部を有する導電性の封止部材と、
    を備え、
    　前記封止部材の前記周縁部の一部分は、前記第２絶縁層を介して、前記配線と重なっており、
    　前記第２絶縁層は、前記第１絶縁層と接していない、発光装置。
  2. 　請求項１に記載の発光装置において、
    　前記基板に垂直な方向から見て、前記第２絶縁層のうち前記配線と重なる部分の面積は、前記第２絶縁層の全面積に対して、１０％以上１００％以下の比である、発光装置。
  3. 　請求項１又は２に記載の発光装置において、
    　前記第１絶縁層と前記第２絶縁層とは、同じ材料を含む、発光装置。
  4. 　請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光装置において、
    　前記第１絶縁層と前記第２絶縁層とは、有機材料を含む、発光装置。
  5. 　請求項１から４までのいずれか一項に記載の発光装置において、
    　前記第２絶縁層と、前記封止部材の前記周縁部の前記一部分と、の間における前記接着層の厚さは、０．５μｍ以上３０μｍ以下である、発光装置。
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