WO2021045118A1 - 空気流量測定装置 - Google Patents

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WO2021045118A1
WO2021045118A1 PCT/JP2020/033287 JP2020033287W WO2021045118A1 WO 2021045118 A1 WO2021045118 A1 WO 2021045118A1 JP 2020033287 W JP2020033287 W JP 2020033287W WO 2021045118 A1 WO2021045118 A1 WO 2021045118A1
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WO
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flow path
outlet
physical quantity
flow rate
inlet
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Application number
PCT/JP2020/033287
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English (en)
French (fr)
Inventor
太一 渡辺
Original Assignee
株式会社デンソー
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Publication date
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Priority to US17/666,119 priority patent/US20220155119A1/en

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10—Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10373—Sensors for intake systems
    • F02M35/10386—Sensors for intake systems for flow rate
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/696—Circuits therefor, e.g. constant-current flow meters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/14—Casings, e.g. of special material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F5/00—Measuring a proportion of the volume flow
    • G—PHYSICS
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    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
    • G01F1/69—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element of resistive type

Definitions

  • This disclosure relates to an air flow rate measuring device.
  • Patent Document 1 a sensor device including a flow rate sensor for measuring the flow rate of air and a temperature sensor for measuring the temperature of air is known.
  • the air measured by the temperature sensor is discharged from the hole formed in the side cover.
  • the direction of the air flow discharged from the hole formed in the side cover may be different from the direction of the air flow around the sensor device. Therefore, the air flowing around the sensor device is likely to be disturbed by merging with the air discharged from the hole of the side cover. Therefore, the pressure loss of the air flowing around the sensor device may be relatively large. It is an object of the present disclosure to provide an air flow rate measuring device that reduces the pressure loss of air flowing around.
  • the air flow measuring device includes a base surface, a rear surface located on the side opposite to the base surface, and a side surface connected to an end portion of the base surface and an end portion of the rear surface.
  • a physical quantity detection unit that outputs a signal corresponding to the physical quantity of air flowing through the physical quantity flow path
  • the physical quantity flow path is an inner surface of the physical quantity flow path located on the rear surface side of the physical quantity flow path.
  • the physical quantity flow path outlet includes an outlet rectifying surface connected to the side end and the side surface of the physical quantity flow path inner surface, and the air in the physical quantity flow path outlet flows along the outlet rectifying surface. , The flow of air in the outlet of the physical quantity flow path is given a flow in the direction along the side surface.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line VV of FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view taken along line XX of FIG.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line XI-XI of FIG.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XIV-XIV of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the air flow rate measuring device of the second embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the air flow rate measuring device of the third embodiment.
  • the side view of the air flow rate measuring apparatus of another embodiment The side view of the air flow rate measuring apparatus of another embodiment.
  • the air flow rate measuring device 21 is used, for example, in the intake system of the engine system 100 mounted on the vehicle.
  • the engine system 100 includes an intake pipe 11, an air cleaner 12, an air flow rate measuring device 21, a throttle valve 13, a throttle sensor 14, an injector 15, an engine 16, an exhaust pipe 17, and electronic control.
  • the device 18 is provided.
  • the intake air is the air that is taken in.
  • Exhaust is the air that is discharged.
  • the intake pipe 11 is formed in a cylindrical shape and has an intake flow path 111. In the intake flow path 111, air sucked into the engine 16 flows.
  • the air cleaner 12 is on the upstream side of the air flowing through the intake flow path 111, and is arranged in the intake pipe 11. Further, the air cleaner 12 removes foreign matter such as dust contained in the air flowing through the intake flow path 111.
  • the air flow rate measuring device 21 is arranged on the downstream side of the air flowing through the intake flow path 111 with respect to the air cleaner 12. Then, the air flow rate measuring device 21 measures the flow rate of the air flowing through the intake flow path 111 between the air cleaner 12 and the throttle valve 13. Further, here, the air flow rate measuring device 21 measures the physical quantity of air flowing through the intake flow path 111. Details of the air flow rate measuring device 21 will be described later.
  • the physical quantity of air flowing through the intake flow path 111 is a physical quantity different from the flow rate of air flowing through the intake flow path 111, and is the temperature of air as described later.
  • the throttle valve 13 is arranged on the downstream side of the air flowing through the intake flow path 111 with respect to the air flow rate measuring device 21. Further, the throttle valve 13 is formed in a disk shape and is rotated by a motor (not shown). Then, the throttle valve 13 rotates to adjust the flow path area of the intake flow path 111 and adjust the flow rate of the air sucked into the engine 16.
  • the flow path area is the cross-sectional area of the flow path.
  • the throttle sensor 14 outputs a detection signal according to the opening degree of the throttle valve 13 to the electronic control device 18.
  • the injector 15 injects fuel into the combustion chamber 164 of the engine 16 based on a signal from the electronic control device 18 described later.
  • the engine 16 is an internal combustion engine, and burns a mixture of air flowing through the intake flow path 111 via the throttle valve 13 and fuel injected from the injector 15 in the combustion chamber 164. Due to the explosive force during combustion, the piston 162 of the engine 16 reciprocates in the cylinder 161.
  • the engine 16 includes a cylinder 161, a piston 162, a cylinder head 163, a combustion chamber 164, an intake valve 165, an intake valve drive device 166, an exhaust valve 167, an exhaust valve drive device 168, and a spark plug 169.
  • the cylinder 161 is formed in a tubular shape and houses the piston 162.
  • the piston 162 reciprocates in the cylinder 161 along the axial direction of the cylinder 161.
  • the cylinder head 163 is attached to the upper part of the cylinder 161. Further, the cylinder head 163 is connected to the intake pipe 11 and the exhaust pipe 17, and has a first cylinder flow path 181 and a second cylinder flow path 182.
  • the first cylinder flow path 181 communicates with the intake flow path 111.
  • the second cylinder flow path 182 communicates with the exhaust flow path 171 of the exhaust pipe 17, which will be described later.
  • the combustion chamber 164 is partitioned by the cylinder 161 and the upper surface of the piston 162 and the lower surface of the cylinder head 163.
  • the intake valve 165 is arranged in the first cylinder flow path 181 and is driven by the intake valve drive device 166 to open and close the combustion chamber 164 on the first cylinder flow path 181 side.
  • the exhaust valve 167 is arranged in the second cylinder flow path 182, and is driven by the exhaust valve drive device 168 to open and close the combustion chamber 164 on the second cylinder flow path 182 side.
  • the spark plug 169 is a mixture of air flowing through the intake flow path 111 via the throttle valve 13 in the combustion chamber 164 and fuel injected from the injector 15 based on a signal from the electronic control device 18 described later. Ignite.
  • the exhaust pipe 17 is formed in a cylindrical shape and has an exhaust flow path 171.
  • the gas burned in the combustion chamber 164 flows.
  • the gas flowing through the exhaust flow path 171 is purified by an exhaust gas purifying device (not shown).
  • the electronic control device 18 is mainly composed of a microcomputer or the like, and includes a CPU, a ROM, a RAM, an I / O, a bus line for connecting these configurations, and the like.
  • the electronic control device 18 controls the opening degree of the throttle valve 13 based on the flow rate and physical quantity of air measured by the air flow rate measuring device 21, the opening degree of the throttle valve 13, and the like.
  • the electronic control device 18 controls the fuel injection amount of the injector 15 and the ignition timing of the spark plug 169 based on the air flow rate and physical quantity measured by the air flow rate measuring device 21, the opening degree of the throttle valve 13, and the like. Take control.
  • the electronic control device 18 is described as an ECU.
  • the air flow rate measuring device 21 includes a housing 30, a flow rate detecting unit 75, a substrate 76, and a physical quantity detecting unit 81.
  • the housing 30 is attached to a pipe extension portion 112 connected to the side surface of the intake pipe 11.
  • the pipe extension portion 112 is formed in a cylindrical shape, and extends from the side surface of the intake pipe 11 in the direction from the radial inner side to the radial outer side of the intake pipe 11.
  • the housing 30 has a holding portion 31, a sealing member 32, a lid portion 33, a connector cover 34, a terminal 35, and a bypass portion 40.
  • the holding portion 31 is formed in a cylindrical shape, and is fixed to the pipe extension portion 112 by engaging the outer surface of the holding portion 31 and the inner surface of the pipe extension portion 112. Further, a groove to which the seal member 32 is attached is formed on the outer peripheral surface of the holding portion 31.
  • the seal member 32 is, for example, an O-ring, which is attached to the groove of the holding portion 31, and closes the flow path in the pipe extension portion 112 by coming into contact with the pipe extension portion 112. As a result, the air flowing through the intake flow path 111 is suppressed from leaking to the outside via the pipe extension portion 112.
  • the lid portion 33 is formed in a bottomed tubular shape, and is connected to the holding portion 31 in the axial direction of the holding portion 31. Further, the length of the lid portion 33 in the radial direction of the holding portion 31 is larger than the diameter of the pipe extension portion 112, and the lid portion 33 closes the hole of the pipe extension portion 112.
  • the connector cover 34 is connected to the lid portion 33 and extends from the radial inside of the holding portion 31 to the radial outside. Further, the connector cover 34 is formed in a tubular shape and accommodates one end of the terminal 35.
  • one end of the terminal 35 is housed in the connector cover 34. Further, although not shown, one end of the terminal 35 is connected to the electronic control device 18. Further, the central portion of the terminal 35 is housed in the lid portion 33 and the holding portion 31. The other end of the terminal 35 is connected to a substrate 76, which will be described later.
  • the bypass portion 40 has a plurality of flow paths inside and is formed in a plate shape. Specifically, as shown in FIGS. 2 to 6, the bypass portion 40 has a housing base surface 41, a housing rear surface 42, a first housing side surface 51, and a second housing side surface 52. Further, the bypass portion 40 has a flow rate main flow rate inlet 431, a flow rate main flow rate outlet 432, a flow rate main flow rate 43, a flow rate sub-flow rate inlet 441, a flow rate sub-flow path 44, and a flow rate sub-flow rate outlet 442. Further, the bypass unit 40 includes a physical quantity flow path inlet 500, a physical quantity flow path 50, a first physical quantity flow path outlet 501, and a second physical quantity flow path outlet 502. In the following, for convenience, the terminal 35 side is on the upper side with respect to the bypass portion 40. Further, the side opposite to the terminal 35 is the lower side with respect to the bypass portion 40.
  • the housing base surface 41 is located on the upstream side of the air flowing through the intake flow path 111.
  • the housing rear surface 42 is located on the side opposite to the housing base surface 41.
  • the first housing side surface 51 corresponds to the first side surface and is connected to the end portion of the housing base surface 41 and the end portion of the housing rear surface 42.
  • the second housing side surface 52 corresponds to the second side surface, and the end portion of the housing base surface 41 opposite to the first housing side surface 51 and the housing rear surface 42 opposite to the first housing side surface 51. It is connected to the end.
  • the housing base surface 41, the housing rear surface 42, the first housing side surface 51, and the second housing side surface 52 are each formed in a stepped shape.
  • the flow rate main flow path inlet 431 is formed on the housing base surface 41, and a part of the air flowing through the intake flow path 111 is introduced into the flow rate main flow path 43.
  • the flow rate main flow path 43 communicates with the flow rate main flow rate inlet 431 and the flow rate main flow rate outlet 432.
  • the flow rate main flow path outlet 432 is formed on the rear surface 42 of the housing.
  • the flow rate sub-flow path inlet 441 is formed above the flow rate main flow path 43, and a part of the air flowing through the flow rate main flow path 43 is introduced into the flow rate sub-flow path 44.
  • the flow rate sub-flow path 44 is a flow path branched from the middle of the flow rate main flow path 43, and has an introduction portion 443, a rear vertical portion 444, a folded-back portion 445, and a front vertical portion 446.
  • the introduction portion 443 is connected to the flow rate sub-flow path inlet 441 and extends upward from the flow rate sub-flow rate inlet 441 and in the direction from the flow rate sub-flow path inlet 441 toward the rear surface 42 of the housing.
  • the rear vertical portion 444 is connected to the end portion of the introduction portion 443 opposite to the flow rate sub-flow path inlet 441, and extends upward from the end portion of the introduction portion 443.
  • the folded-back portion 445 is connected to the end portion of the rear vertical portion 444 opposite to the introduction portion 443, and extends from the end portion of the rear vertical portion 444 toward the housing base surface 41.
  • the front vertical portion 446 is connected to the end portion of the folded-back portion 445 on the side opposite to the rear vertical portion 444, and extends downward from the end portion of the folded-back portion 445.
  • the outlines of the flow rate sub-flow path inlet 441, the second physical quantity flow path outlet 502 and the substrate 76 which will be described later, are omitted in order to clarify each flow path.
  • the flow rate sub-flow path outlet 442 is formed on the side surface 51 of the first housing and the side surface 52 of the second housing, and communicates with the front vertical portion 446 and the outside of the housing 30. ..
  • one physical quantity flow path inlet 500 is formed on the housing base surface 41, and is located above the flow rate main flow path inlet 431, that is, on the terminal 35 side. Further, the physical quantity flow path inlet 500 introduces a part of the air flowing through the intake flow path 111 into the physical quantity flow path 50. Further, as shown in FIG. 6, the physical quantity flow path inlet 500 includes the first inlet inner surface 61 and the second inlet inner surface 62. The inner surface 61 of the first inlet is located on the side surface 51 side of the first housing of the physical quantity flow path inlet 500, and is connected to the base surface 41 of the housing. The inner surface 62 of the second inlet is located on the side surface 52 side of the second housing of the physical quantity flow path inlet 500 and is connected to the base surface 41 of the housing.
  • the physical quantity flow path 50 communicates with the physical quantity flow path inlet 500, the first physical quantity flow path outlet 501, and the second physical quantity flow path outlet 502. Further, as shown in FIG. 6, the physical quantity flow path 50 includes the inner surface 55 of the physical quantity flow path.
  • the physical quantity flow path inner surface 55 is an inner surface of the physical quantity flow path 50 located on the rear surface 42 side of the housing.
  • one first physical quantity flow path outlet 501 is formed on the side surface 51 of the first housing. Further, as shown in FIG. 6, the first physical quantity flow path outlet 501 includes the first outlet inner surface 71. The first outlet inner surface 71 is located on the housing base surface 41 side of the first physical quantity flow path outlet 501 and is connected to the first housing side surface 51.
  • one second physical quantity flow path outlet 502 is formed on the side surface 52 of the second housing. Further, as shown in FIG. 6, the second physical quantity flow path outlet 502 includes the inner surface 72 of the second outlet. The second outlet inner surface 72 is located on the housing base surface 41 side of the second physical quantity flow path outlet 502 and is connected to the second housing side surface 52.
  • the flow rate detection unit 75 is arranged in the folded portion 445 of the flow rate sub-flow path 44, and outputs a signal corresponding to the flow rate of the air flowing through the flow rate sub-flow path 44.
  • the flow rate detection unit 75 includes a semiconductor including a heat generating element, a temperature sensitive element, and the like (not shown). This semiconductor conducts heat transfer with the air flowing through the flow rate sub-channel 44 by coming into contact with the air flowing through the flow rate sub-channel 44. This heat transfer changes the temperature of the semiconductor. This temperature change correlates with the flow rate of air flowing through the flow rate subchannel 44.
  • the flow rate detection unit 75 outputs a signal corresponding to this temperature change, so that a signal corresponding to the flow rate of the air flowing through the flow rate sub-flow path 44 is output. Further, the flow rate detection unit 75 is electrically connected to the other end of the terminal 35. As a result, the output signal of the flow rate detection unit 75 is transmitted to the electronic control device 18 via the terminal 35.
  • the substrate 76 is, for example, a printed circuit board made of glass, epoxy resin, or the like, and is electrically connected to the other end of the terminal 35. Further, as shown in FIGS. 2 and 6, the substrate 76 is arranged in the physical quantity flow path inlet 500 and the physical quantity flow path 50. Further, the substrate 76 faces the first physical quantity flow path outlet 501, the second physical quantity flow path outlet 502, the first inlet inner surface 61, and the second inlet inner surface 62. Further, here, the end portion of the substrate 76 on the inner surface 61 side of the first inlet is referred to as the first substrate end portion 761. Further, the end portion of the substrate 76 on the inner surface 62 side of the second inlet is referred to as the second substrate end portion 762.
  • the physical quantity detection unit 81 is mounted on the end portion 761 of the first substrate of the substrate 76 and faces the inner surface 61 of the first inlet. Then, the physical quantity detection unit 81 outputs a signal corresponding to the physical quantity of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500.
  • the physical quantity of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 is the temperature of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500.
  • the physical quantity detection unit 81 has, for example, a thermistor (not shown) and outputs a signal corresponding to the temperature of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500. Further, since the physical quantity detection unit 81 is mounted on the board 76, the output signal of the physical quantity detection unit 81 is transmitted to the electronic control device 18 via the board 76 and the terminal 35.
  • the physical quantity flow path inlet 500 allows the air flow on the inner surface 61 side of the first inlet of the physical quantity flow path inlet 500 to flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the physical quantity flow path inlet 500 has a first inlet rectifying surface 911. As shown in FIG. 6, the first inlet rectifying surface 911 is connected to the end of the first inlet inner surface 61 on the housing rear surface 42 side and the end of the first outlet inner surface 71 on the physical quantity flow path inlet 500 side. There is. Further, the first inlet rectifying surface 911 extends from the end of the first inlet inner surface 61 on the rear surface 42 side of the housing toward the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the first inlet rectifying surface 911 extends from the end of the first inlet inner surface 61 on the housing rear surface 42 side in the direction toward the first housing side surface 51 and in the direction toward the housing rear surface 42. Further, here, the first inlet rectifying surface 911 is inclined with respect to the first inlet inner surface 61 and is formed in a plane shape. Then, the air on the inner surface 61 side of the first inlet of the physical quantity flow path inlet 500 flows along the rectifying surface 911 at the first inlet. As a result, the air flow on the inner surface 61 side of the first inlet of the physical quantity flow path inlet 500 is provided with a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the physical quantity flow path inlet 500 imparts a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the second physical quantity flow path outlet 502 to the air flow on the inner surface 62 side of the second inlet of the physical quantity flow path inlet 500.
  • the physical quantity flow path inlet 500 has a second inlet rectifying surface 912.
  • the second inlet rectifying surface 912 is connected to the end of the inner surface 62 of the second inlet on the rear surface 42 side of the housing and the inner surface 72 of the second outlet on the side of the physical quantity flow path inlet 500.
  • the second inlet rectifying surface 912 extends from the end of the second inlet inner surface 62 on the rear surface 42 side of the housing toward the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the second inlet rectifying surface 912 extends from the end of the second inlet inner surface 62 on the housing rear surface 42 side in the direction toward the second housing side surface 52 and in the direction toward the housing rear surface 42. Further, here, the second inlet rectifying surface 912 is inclined with respect to the second inlet inner surface 62 and is formed in a plane shape. Then, the air on the inner surface 62 side of the second inlet of the physical quantity flow path inlet 500 flows along the second inlet rectifying surface 912. As a result, the air flow on the inner surface 62 side of the second inlet of the physical quantity flow path inlet 500 is provided with a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 has a first outlet rectifying surface 921, which will be described later.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 is brought into the flow of air in the first physical quantity flow path outlet 501. 1 Gives a flow in the direction along the side surface 51 of the housing.
  • the air in the intake flow path 111 is flowing around the air flow rate measuring device 21, and the air is flowing in the direction from the housing base surface 41 to the housing rear surface 42.
  • the direction along the first housing side surface 51 and the second housing side surface 52 is the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42.
  • the first outlet rectifying surface 921 is located on the rear surface 42 side of the housing of the first physical quantity flow path outlet 501. Further, the first outlet rectifying surface 921 is connected to the end of the physical quantity flow path inner surface 55 on the side surface 51 side of the first housing and the side surface 51 of the first housing. Further, the first outlet rectifying surface 921 extends from the end of the physical quantity flow path inner surface 55 on the side surface 51 side of the first housing in the direction toward the side surface 51 of the first housing and the direction toward the rear surface 42 of the housing. Further, here, the first outlet rectifying surface 921 is inclined with respect to the inner surface 55 of the physical quantity flow path and is formed in a planar shape. Then, the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 flows along the first outlet rectifying surface 921, so that the air flow in the first physical quantity flow path outlet 501 flows in the direction along the first housing side surface 51. Is given.
  • the end of the first outlet rectifying surface 921 on the rear surface 42 side of the housing and on the lower side is referred to as the first outlet end 931.
  • the first outlet end 931 is located on the flow rate main flow path outlet 432 side of the first outlet rectifying surface 921.
  • the first outlet rectifying surface 921 is formed in a triangular shape with the end on the inner surface 55 side of the physical quantity flow path as the first base 971, and the first outlet rectifying surface 921 is formed.
  • the first exit end 931 is a point formed by the first hypotenuse 941 and the second hypotenuse 942, and is the apex of a triangle facing the first base 971.
  • the apex formed by the first base 971 and the first hypotenuse 941 is defined as the first apex P1. Further, the apex formed by the first base 971 and the second hypotenuse 942 is referred to as the second apex P2. Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the first base 971 is inclined in the vertical direction, and the first vertex P1 is located on the side surface 51 side of the first housing with respect to the second vertex P2.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 includes the first outlet upper surface 951 and the first outlet lower surface 961.
  • the first outlet upper surface 951 is located on the upper side of the first physical quantity flow path outlet 501, that is, on the terminal 35 side.
  • the upper surface 951 of the first outlet is connected to the upper end of the inner surface 71 of the first outlet and the upper end of the inner surface 55 of the physical quantity flow path.
  • the lower surface 961 of the first outlet is located on the lower side of the first physical quantity flow path outlet 501, that is, on the side opposite to the terminal 35.
  • the lower surface 961 of the first outlet is connected to the lower end of the inner surface 71 of the first outlet and the second hypotenuse 942 of the rectifying surface 921 of the first outlet. Further, the lower surface 961 of the first outlet is inclined with respect to the upper surface 951 of the first outlet, and extends from the end connected to the inner surface 71 of the first outlet toward the flow rate main flow rate outlet 432. Further, since the first outlet lower surface 961 is connected to the first outlet rectifying surface 921, the first outlet end 931 is an end point of the first outlet lower surface 961 located on the flow rate main flow rate outlet 432 side.
  • the first outlet end 931 is located on the flow rate main flow path outlet 432 side of the first outlet rectifying surface 921, and is located on the flow rate main flow rate outlet 432 side of the first outlet lower surface 961.
  • a first flow path 981 partitioned by a first outlet rectifying surface 921 and a first outlet lower surface 961 is formed.
  • the first outlet rectifying surface 921 has a triangular shape, so that it becomes smaller along the direction from the first base 971 to the first outlet end 931. Therefore, as shown in FIGS. 10 to 12, the flow path area of the first flow path 981 becomes smaller in the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42, that is, in the X-axis direction. .. As a result, the flow velocity of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 becomes relatively high. In FIG.
  • the first flow path 981 is described by a chain double-dashed line so that the location of the first flow path 981 becomes clear.
  • the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42 is described as the X direction.
  • the direction from the side surface 52 of the second housing to the side surface 51 of the first housing is described as the Y direction.
  • the vertical direction is described as the Z direction.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 has a second outlet rectifying surface 922, which will be described later, like the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 becomes the second physical quantity flow path outlet 502. 2 A flow in a direction along the side surface 52 of the housing is provided.
  • the second outlet rectifying surface 922 is located on the rear surface 42 side of the housing of the second physical quantity flow path outlet 502. Further, the second outlet rectifying surface 922 is connected to the end of the physical quantity flow path inner surface 55 on the side surface 52 side of the second housing and the side surface 52 of the second housing. Further, the second outlet rectifying surface 922 extends from the end of the physical quantity flow path inner surface 55 on the side surface 52 side of the second housing toward the side surface 52 of the second housing and toward the rear surface 42 of the housing. Further, here, the second outlet rectifying surface 922 is inclined with respect to the inner surface 55 of the physical quantity flow path and is formed in a planar shape. Then, the air flowing through the second physical quantity flow path outlet 502 flows along the second outlet rectifying surface 922, so that the air flow in the second physical quantity flow path outlet 502 flows in the direction along the second housing side surface 52. Is given.
  • the second outlet end 932 is located on the flow rate main flow path outlet 432 side of the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the second outlet rectifying surface 922 is formed in a triangular shape having the end on the inner surface 55 side of the physical quantity flow path as the second base 972, similarly to the first outlet rectifying surface 921. ing. Therefore, the second outlet rectifying surface 922 includes a third hypotenuse 943 and a fourth hypotenuse 944 connected to the second base 972.
  • the second exit end 932 is a point formed by the third hypotenuse 943 and the fourth hypotenuse 944, and is the apex of a triangle facing the second base 972.
  • the apex formed by the second base 972 and the third hypotenuse 943 is defined as the third apex P3.
  • the apex formed by the second base 972 and the fourth hypotenuse 944 is referred to as the fourth apex P4.
  • the second base 972 is inclined in the vertical direction, and the third apex P3 is located closer to the side surface 52 of the second housing than the fourth apex P4.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 includes the second outlet upper surface 952 and the second outlet lower surface 962.
  • the upper surface 952 of the second outlet is located on the upper side of the second physical quantity flow path outlet 502, that is, on the terminal 35 side. Further, the upper surface 952 of the second outlet is connected to the upper end of the inner surface 72 of the second outlet and the upper end of the inner surface 55 of the physical quantity flow path.
  • the lower surface 962 of the second outlet is located on the lower side of the second physical quantity flow path outlet 502, that is, on the side opposite to the terminal 35.
  • the lower surface 962 of the second outlet is connected to the lower end of the inner surface 72 of the second outlet and the fourth hypotenuse 944 of the rectifying surface 922 of the second outlet.
  • the lower surface 962 of the second outlet is inclined with respect to the upper surface 952 of the second outlet, and extends from the end connected to the inner surface 72 of the second outlet toward the flow rate main flow rate outlet 432.
  • the second outlet lower surface 962 is connected to the second outlet rectifying surface 922, the second outlet end 932 is an end point of the second outlet lower surface 962 located on the flow rate main flow rate outlet 432 side. Therefore, the second outlet end 932 is located on the flow rate main flow path outlet 432 side of the second outlet rectifying surface 922, and is located on the flow rate main flow rate outlet 432 side of the second outlet lower surface 962.
  • a second flow path 982 partitioned by the second outlet rectifying surface 922 and the second outlet lower surface 962 is formed in the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the second outlet rectifying surface 922 has a triangular shape and becomes smaller along the direction from the second base 972 to the second outlet end 932. Therefore, the flow path area of the second flow path 982 becomes smaller in the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42, that is, in the X-axis direction. As a result, the flow velocity of the air discharged from the second physical quantity flow path outlet 502 becomes relatively high.
  • the second flow path 982 is described by a chain double-dashed line so that the location of the second flow path 982 becomes clear. Further, in FIG. 13, in order to clarify the drawing, the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42 is described as the X direction. Further, the direction from the side surface 52 of the second housing to the side surface 51 of the first housing is described as the Y direction. Further, the vertical direction is described as the Z direction.
  • the flow paths of air flowing through the physical quantity flow path inlet 500, the first physical quantity flow path outlet 501, and the second physical quantity flow path outlet 502 have the following relationships.
  • the terms are defined as follows.
  • the inlet flow is the area of the air flow path between the end of the first inlet inner surface 61 on the housing base surface 41 side and the end of the second inlet inner surface 62 on the housing base surface 41 side.
  • the road area is Ai.
  • the area of the air flow path flowing between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate is defined as the detection flow path area Ai_D.
  • the non-detection flow path area Ai_N is defined as the flow path area of the air flowing between the inner surface 62 of the second inlet and the end portion 762 of the second substrate.
  • the area of the air flow path between the end of the first outlet inner surface 71 on the physical quantity flow path 50 side and the end of the first outlet rectifying surface 921 on the physical quantity flow path 50 side is defined as the first outlet flow path area Ao1.
  • the area of the air flow path between the end of the inner surface 72 of the second outlet on the physical quantity flow path 50 side and the end of the second outlet rectifying surface 922 on the side of the physical quantity flow path 50 is defined as the second outlet flow path area Ao2. To do.
  • the physical quantity flow path inlet 500, the first physical quantity flow path outlet 501, and the second physical quantity flow path outlet 502 have the following relationship.
  • the first outlet flow path area Ao1 is smaller than the inlet flow path area Ai and smaller than the detection flow path area Ai_D.
  • the flow velocity of the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 tends to be faster than the flow velocity of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 and the physical quantity flow path 50.
  • the second outlet flow path area Ao2 is smaller than the inlet flow path area Ai and smaller than the non-detection flow path area Ai_N. As a result, the flow velocity of the air flowing through the second physical quantity flow path outlet 502 tends to be faster than the flow velocity of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 and the physical quantity flow path 50.
  • the air flow rate measuring device 21 is configured. Next, the measurement of the flow rate by the air flow rate measuring device 21 will be described. Further, the temperature measurement by the air flow rate measuring device 21 will be described with reference to FIGS. 14 to 16.
  • the air in the intake flow path 111 is flowing around the air flow rate measuring device 21, and the air is flowing in the direction from the housing base surface 41 to the housing rear surface 42. To do.
  • a part of the air flowing through the intake flow path 111 flows through the flow rate main flow path inlet 431.
  • the air flowing from the flow rate main flow path inlet 431 flows through the flow rate main flow path 43 toward the flow rate main flow rate outlet 432.
  • a part of the air flowing through the flow rate main flow path 43 is discharged to the outside of the housing 30 via the flow rate main flow path outlet 432.
  • a part of the air flowing through the flow rate main flow path 43 flows through the flow rate sub flow rate inlet 441.
  • the air flowing from the flow rate sub-channel inlet 441 flows through the folded-back portion 445 via the introduction portion 443 and the rear vertical portion 444 of the flow rate sub-channel 44.
  • a part of the air flowing through the folded-back portion 445 comes into contact with the flow rate detecting portion 75.
  • the flow rate detection unit 75 outputs a signal corresponding to the flow rate of the air flowing through the flow rate sub-flow path 44 by coming into contact with the air.
  • the output signal of the flow rate detection unit 75 is transmitted to the electronic control device 18 via the terminal 35.
  • a part of the air flowing through the folded-back portion 445 is discharged to the outside of the housing 30 via the front vertical portion 446 of the flow rate sub-flow path 44 and the flow rate sub-flow path outlet 442.
  • a part of the air flowing through the intake flow path 111 flows through the physical quantity flow path inlet 500.
  • a part of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 flows between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate.
  • a part of the air flowing between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate comes into contact with the physical quantity detecting unit 81.
  • the physical quantity detection unit 81 outputs a signal corresponding to the temperature of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500.
  • the output signal of the physical quantity detection unit 81 is transmitted to the electronic control device 18 via the substrate 76 and the terminal 35.
  • the air flowing between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate flows along the rectifying surface 911 of the first inlet.
  • the physical quantity flow path inlet 500 imparts a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501 to the air flow on the inner surface 61 side of the first inlet of the physical quantity flow path inlet 500. ..
  • the air flowing along the first inlet rectifying surface 911 flows through the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 flows along the first outlet rectifying surface 921.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 imparts a flow in the direction along the side surface 51 of the first housing to the air flow in the first physical quantity flow path outlet 501. Then, the air flowing along the first outlet rectifying surface 921 is discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and joins the flow in the direction along the first housing side surface 51.
  • the flow in the direction along the side surface 51 of the first housing is described as Fm.
  • the direction along the first housing side surface 51 is the direction from the housing base surface 41 toward the housing rear surface 42.
  • the air flow between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate is described as F1.
  • a part of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 flows toward the flow rate main flow path outlet 432.
  • the air flowing toward the flow rate main flow path outlet 432 merges with the air discharged from the flow rate main flow path outlet 432.
  • the flow of air discharged from the flow rate main flow path outlet 432 is described as Ff.
  • the air flow from the first physical quantity flow path outlet 501 to the flow rate main flow path outlet 432 corresponds to the air flow between the inner surface 61 of the first inlet and the end portion 761 of the first substrate, and is described as F1. Has been done.
  • a part of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 flows between the inner surface 62 of the second inlet and the end portion 762 of the second substrate.
  • the air flowing between the inner surface 62 of the second inlet and the end portion 762 of the second substrate flows along the rectifying surface 912 of the second inlet.
  • the physical quantity flow path inlet 500 imparts a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the second physical quantity flow path outlet 502 to the air flow on the inner surface 62 side of the second inlet of the physical quantity flow path inlet 500. ..
  • the air flowing along the second inlet rectifying surface 912 flows through the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the air flowing through the second physical quantity flow path outlet 502 flows along the second outlet rectifying surface 922.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 imparts a flow in the direction along the side surface 52 of the second housing to the air flow in the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the air flowing along the second outlet rectifying surface 922 is discharged from the second physical quantity flow path outlet 502 and joins the flow in the direction along the second housing side surface 52.
  • the air flow between the inner surface 62 of the second inlet and the end portion 762 of the second substrate is described as F2.
  • a part of the air discharged from the second physical quantity flow path outlet 502 flows toward the flow rate main flow path outlet 432.
  • the air flowing toward the flow rate main flow path outlet 432 merges with the air discharged from the flow rate main flow path outlet 432.
  • the flow of air discharged from the flow rate main flow path outlet 432 is described as Ff.
  • the air flow from the second physical quantity flow path outlet 502 to the flow rate main flow path outlet 432 corresponds to the air flow between the inner surface 62 of the second inlet and the end portion 762 of the second substrate, and is described as F2. Has been done.
  • the air flow rate measuring device 21 measures the air flow rate and the air temperature.
  • the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced. The reduction of this pressure loss will be described below.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 imparts a flow in the direction along the first housing side surface 51 to the air flow in the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the angle formed by the air flow direction in the first physical quantity flow path outlet 501 and the direction along the first housing side surface 51 becomes smaller. Therefore, it is possible to prevent the air flowing along the side surface 51 of the first housing from being disturbed by the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path. Therefore, since the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is suppressed from being disturbed, the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 imparts a flow in the direction along the side surface 52 of the second housing to the air flow in the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the angle formed by the air flow direction in the second physical quantity flow path outlet 502 and the direction along the side surface 52 of the second housing becomes smaller. Therefore, similarly to the above, the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is suppressed from being disturbed, so that the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced.
  • the engine 16 is arranged on the downstream side of the air flowing around the air flow rate measuring device 21.
  • the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced, so that the decrease in the air sucked into the engine 16 is suppressed. Therefore, the measurement accuracy of the flow rate of the air flow rate measuring device 21 with respect to the flow rate of the air sucked into the engine 16 is improved. Therefore, the controllability and combustion performance of the engine 16 based on the flow rate measured by the air flow rate measuring device 21 are improved.
  • the substrate 76 is a printed circuit board. Since the printed circuit board has a relatively thin plate shape, it is relatively difficult to process the printed circuit board into a shape along the streamline of air. Moreover, since the processing of the printed circuit board is relatively difficult, the dimensional accuracy of the printed circuit board is relatively low. Due to the difficulty of processing on the printed circuit board and the low dimensional accuracy, the air near the printed circuit board tends to be unstable. Therefore, in the configuration of Patent Document 1, since the air of this unstable flow merges with the air around the sensor, the air flowing around the sensor is easily disturbed. However, in the air flow rate measuring device 21, as described above, the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is rectified. Therefore, even if the physical quantity detecting unit 81 is mounted on the substrate 76, it is possible to prevent the air flowing around the air flow rate measuring device 21 from being disturbed.
  • the air flow rate measuring device 21 also has the effects as described in [1]-[6] below.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 has a first outlet rectifying surface 921 for imparting a flow in a direction along the side surface 51 of the first housing to the air flow in the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 has a second outlet rectifying surface 922 for imparting a flow in the direction along the side surface 52 of the second housing to the air flow in the second physical quantity flow path outlet 502.
  • the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are formed in a planar shape. Therefore, the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 can be manufactured relatively easily.
  • the flow rate main flow path inlet 431 is arranged on the side opposite to the terminal 35 with respect to the physical quantity flow path inlet 500. Further, when the air flow rate measuring device 21 is attached to the intake pipe 11, the flow rate main flow path inlet 431 is arranged at the center of the intake flow path 111 in the radial direction of the intake pipe 11. As a result, the flow rate main flow path inlet 431 can introduce air having a relatively high flow velocity among the air flowing through the intake flow path 111 into the flow rate main flow path 43. When air having a relatively high flow velocity flows into the flow rate main flow path 43, the air is easily introduced into the flow rate sub-flow path 44, so that the measurement accuracy of the air flow rate by the flow rate detection unit 75 is improved.
  • the first outlet end 931 is located between the first physical quantity flow path outlet 501 and the flow rate main flow path outlet 432, and forms an air flow path from the first physical quantity flow path outlet 501 to the flow rate main flow rate outlet 432. doing. As a result, the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 merges with the air discharged from the flow rate main flow path outlet 432. Further, the second outlet end 932 is located between the second physical quantity flow path outlet 502 and the flow rate main flow path outlet 432, and forms an air flow path from the second physical quantity flow path outlet 502 to the flow rate main flow rate outlet 432. ing.
  • the air discharged from the second physical quantity flow path outlet 502 merges with the air discharged from the flow rate main flow path outlet 432. Since the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 and the air discharged from the flow rate main flow path outlet 432 merge, the air flowing downstream of the flow rate main flow path outlet 432 The variation of the flow velocity is small. Therefore, the pressure loss of the air flowing downstream of the flow rate main flow path outlet 432 is reduced, and the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced.
  • the pressure loss of the air flowing downstream of the flow rate main flow path outlet 432 is reduced, the change in the air pressure at the flow rate main flow path outlet 432 becomes small, so that the air flow flowing through the flow rate main flow path 43 becomes smaller. It becomes difficult to change. Since the flow of air flowing through the flow rate main flow path 43 is less likely to change, the flow of air flowing through the flow rate sub-flow path 44 is less likely to change. Therefore, since the variation in the output signal of the flow rate detection unit 75 is reduced, the measurement accuracy of the flow rate of the air flowing through the flow rate sub-flow path 44 by the flow rate detection unit 75 is improved.
  • a first flow path 981 partitioned by a first outlet rectifying surface 921 and a first outlet lower surface 961 is formed.
  • the flow path area of the first flow path 981 becomes smaller along the direction from the housing base surface 41 to the housing rear surface 42.
  • the flow velocity of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 becomes relatively high. Therefore, the difference between the flow velocity of the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path and the flow velocity of the air flowing along the side surface 51 of the first housing can be reduced. Therefore, it is suppressed that the air flowing along the side surface 51 of the first housing is disturbed by the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path.
  • a second flow path 982 is formed which is partitioned by the second outlet rectifying surface 922 and the second outlet lower surface 962.
  • the flow path area of the second flow path 982 becomes smaller along the direction from the housing base surface 41 to the housing rear surface 42.
  • the flow velocity of the air discharged from the second physical quantity flow path outlet 502 becomes relatively high. Therefore, similarly to the above, it is suppressed that the air flowing along the side surface 52 of the second housing is disturbed by the air discharged from the outlet 502 of the second physical quantity flow path.
  • the first outlet flow path area Ao1 is smaller than the inlet flow path area Ai and smaller than the detection flow path area Ai_D.
  • the flow velocity of the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 can be increased as compared with the flow velocity of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500 and the physical quantity flow path 50, and the flow velocity of the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 can be increased.
  • the flow velocity of the discharged air can be increased. Therefore, the difference between the flow velocity of the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path and the flow velocity of the air flowing along the side surface 51 of the first housing can be reduced.
  • the second outlet flow path area Ao2 is smaller than the inlet flow path area Ai and smaller than the non-detection flow path area Ai_N. As a result, similarly to the above, it is suppressed that the air flowing along the side surface 52 of the second housing is disturbed by the air discharged from the outlet 502 of the second physical quantity flow path.
  • the physical quantity flow path inlet 500 imparts a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501 to the air flow on the inner surface 61 side of the first inlet of the physical quantity flow path inlet 500. ..
  • the physical quantity flow path inlet 500 facilitates the flow of air from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501 via the physical quantity flow path 50. As a result, the pressure loss of the air flowing through the physical quantity flow path inlet 500, the physical quantity flow path 50, and the first physical quantity flow path outlet 501 is reduced.
  • the pressure difference between the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path and the air flowing along the side surface 51 of the first housing in the direction along the side surface 51 of the first housing becomes small. Therefore, it is suppressed that the air flowing along the side surface 51 of the first housing is disturbed by the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path. Therefore, the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is suppressed from being disturbed, so that the pressure loss of the air flowing around the air flow rate measuring device 21 is reduced.
  • the physical quantity flow path inlet 500 imparts a flow in the direction from the physical quantity flow path inlet 500 to the second physical quantity flow path outlet 502 to the air flow on the inner surface 62 side of the second inlet of the physical quantity flow path inlet 500.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except that the forms of the first inlet rectifying surface, the second inlet rectifying surface, the first outlet rectifying surface, and the second outlet rectifying surface are different.
  • the first inlet rectifying surface 911 is not formed in a plane but is formed in a curved surface. Specifically, as shown in FIG. 17, the first inlet rectifying surface 911 is curved. Further, the center of curvature of the first inlet rectifying surface 911 is located inside the bypass portion 40, and the first inlet rectifying surface 911 is curved convexly.
  • the second inlet rectifying surface 912 is formed in a curved surface like the first inlet rectifying surface 911. Specifically, the second inlet rectifying surface 912 is convexly curved like the first inlet rectifying surface 911.
  • the first outlet rectifying surface 921 is not formed in a plane shape but is formed in a curved surface shape. Specifically, the first outlet rectifying surface 921 is curved. Further, the center of curvature of the first outlet rectifying surface 921 is located inside the bypass portion 40, and the first outlet rectifying surface 921 is convexly curved.
  • the second outlet rectifying surface 922 is formed in a curved surface like the first outlet rectifying surface 921. Specifically, the second outlet rectifying surface 922 is convexly curved like the first outlet rectifying surface 921.
  • the same effect as that of the first embodiment is obtained.
  • the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are convexly curved. Since the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 have no corners, the first outlet rectifying surface 921 and the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are compared with the case where the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are flat. Air easily flows along the second outlet rectifying surface 922. Therefore, the decrease in the flow velocity of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is suppressed.
  • first inlet rectifying surface 911 and the second inlet rectifying surface 912 are convexly curved. As a result, the decrease in the flow velocity of the air flowing through the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is suppressed in the same manner as described above.
  • the third embodiment is the same as the first embodiment except that the forms of the first inlet rectifying surface, the second inlet rectifying surface, the first outlet rectifying surface, and the second outlet rectifying surface are different.
  • the first inlet rectifying surface 911 is not formed in a plane but is formed in a stepped shape. Further, as shown in FIG. 18, the first inlet rectifying surface 911 includes a plurality of steps. Further, the second inlet rectifying surface 912 is also formed in a stepped shape like the first inlet rectifying surface 911.
  • first outlet rectifying surface 921 is not formed in a flat shape but is formed in a stepped shape. Further, the first outlet rectifying surface 921 includes a plurality of steps. Further, the second outlet rectifying surface 922 is also formed in a stepped shape like the first outlet rectifying surface 921.
  • the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are formed in a stepped shape. As a result, a small vortex is generated in the flow along the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922. Since the generation of a relatively large vortex is suppressed by the generation of this small vortex, the pressure loss of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is reduced. Therefore, the pressure difference between the air discharged from the outlet 501 of the first physical quantity flow path and the air flowing along the side surface 51 of the first housing in the direction along the side surface 51 of the first housing becomes small.
  • the pressure difference between the air discharged from the outlet 502 of the second physical quantity flow path and the air flowing along the side surface 52 of the second housing in the direction along the side surface 52 of the second housing becomes small. Therefore, it is suppressed that the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 disturbs the air flowing along the first housing side surface 51 and the second housing side surface 52.
  • first inlet rectifying surface 911 and the second inlet rectifying surface 912 are formed in a stepped shape.
  • the pressure loss of the air flowing from the physical quantity flow path inlet 500 to the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 via the physical quantity flow path 50 is reduced in the same manner as described above. Therefore, the pressure loss of the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is reduced. Therefore, similarly to the above, the air discharged from the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 disturbs the air flowing along the first housing side surface 51 and the second housing side surface 52. Is suppressed.
  • the physical quantity detection unit 81 outputs a signal corresponding to the temperature of the air flowing through the physical quantity flow path 50.
  • the physical quantity detection unit 81 is not limited to outputting a signal corresponding to the temperature of the air flowing through the physical quantity flow path 50, and outputs a signal corresponding to the relative humidity of the air flowing through the physical quantity flow path 50. You may. Further, the physical quantity detection unit 81 may output a signal corresponding to the pressure of the air flowing through the physical quantity flow path 50.
  • the first inlet inner surface 61, the second inlet inner surface 62, the first outlet inner surface 71, and the second outlet inner surface 72 are formed in a planar shape.
  • the first inlet inner surface 61, the second inlet inner surface 62, the first exit inner surface 71, and the second outlet inner surface 72 are not limited to being formed in a plane shape, but are formed in a curved surface shape or a stepped shape. You may.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 is formed on the first housing side surface 51, and the second physical quantity flow path outlet 502 is formed on the second housing side surface 52.
  • the first physical quantity flow path outlet 501 may be formed on the side surface 51 of the first housing, and the second physical quantity flow path outlet 502 may not be formed on the side surface 52 of the second housing.
  • the second physical quantity flow path outlet 502 may be formed on the side surface 52 of the second housing, and the first physical quantity flow path outlet 501 may not be formed on the side surface 51 of the first housing.
  • one physical quantity flow path outlet 501 and one second physical quantity flow path outlet 502 are formed.
  • the number of the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502 is not limited to one, and may be two or more.
  • one physical quantity flow path inlet 500 is formed.
  • the number of physical quantity flow path inlets 500 is not limited to one, and may be two or more.
  • the physical quantity flow path inlet 500 is formed in a rectangular shape.
  • the shape of the physical quantity flow path inlet 500 is not limited to a rectangular shape, and may be a polygonal shape, a circular shape, or an elliptical shape.
  • the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are formed in a triangular shape.
  • the first outlet rectifying surface 921 and the second outlet rectifying surface 922 are not limited to being formed in a triangular shape, but may be formed in a polygonal shape.
  • the first outlet rectifying surface 921 may be formed in a rectangular shape.
  • the second outlet rectifying surface 922 may be formed in a rectangular shape.
  • the substrate 76 faces any of the first physical quantity flow path outlet 501, the second physical quantity flow path outlet 502, the first inlet inner surface 61, and the second inlet inner surface 62.
  • the substrate 76 is not limited to facing any of the first physical quantity flow path outlet 501, the second physical quantity flow path outlet 502, the first inlet inner surface 61, and the second inlet inner surface 62.
  • the substrate 76 is arranged in the physical quantity flow path 50, does not face the first inlet inner surface 61 and the second inlet inner surface 62, and does not face the first physical quantity flow path outlet 501 and the second. It may face the physical quantity flow path outlet 502.
  • the substrate 76 is arranged closer to the rear surface 42 of the housing than the first inlet rectifying surface 911 and the second inlet rectifying surface 912.
  • the physical quantity detection unit 81 faces the first physical quantity flow path outlet 501.
  • the detection channel area Ai_D and the non-detection channel area Ai_N are not partitioned.
  • the substrate 76 is arranged in the physical quantity flow path inlet 500, does not face the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502, and does not face the first physical quantity flow path outlet 501 and the second physical quantity flow path outlet 502. It may face 62.
  • the air flow rate measuring device 21 of the first embodiment and the air flow rate measuring device 22 of the second embodiment may be combined.
  • the first outlet rectifying surface 921 may be formed in a planar shape, and the second outlet rectifying surface 922 may be formed in a curved surface.
  • the air flow rate measuring device 21 of the first embodiment and the air flow rate measuring device 23 of the third embodiment may be combined.
  • the first outlet rectifying surface 921 may be formed in a plane shape
  • the second outlet rectifying surface 922 may be formed in a stepped shape.
  • the air flow rate measuring device 21 of the second embodiment and the air flow rate measuring device 23 of the third embodiment may be combined.
  • the first outlet rectifying surface 921 may be formed in a curved surface shape
  • the second outlet rectifying surface 922 may be formed in a stepped shape.
  • the pipe extension portion 112 is formed in a cylindrical shape.
  • the pipe extension portion 112 is not limited to being formed in a cylindrical shape, and may be formed in a cylindrical shape such as a polygonal tubular shape.
  • the holding portion 31 is formed in a cylindrical shape.
  • the holding portion 31 is not limited to being formed in a cylindrical shape, and may be formed in a cylindrical shape such as a polygonal cylinder.
  • the connector cover 34 extends from the radial inside of the holding portion 31 to the radial outside.
  • the connector cover 34 is not limited to extending from the radial inside of the holding portion 31 to the radial outside, and may extend in the axial direction of the holding portion 31.
  • the flow rate sub-flow path 44 is a flow path branched from the middle of the flow rate main flow path 43.
  • the flow rate sub-flow path 44 is not limited to being a flow path branched from the middle of the flow rate main flow path 43.
  • the flow rate main flow path 43 does not communicate with the flow rate main flow rate outlet 432, but the flow rate sub flow rate 44 communicates with the flow rate main flow rate outlet 432, so that the flow rate main flow rate 43 and the flow rate sub flow rate 44 become one flow path. May be formed in.

Abstract

空気流量測定装置は、基面（４１）と、基面とは反対側に位置する後面（４２）と、側面（５１、５２）と、基面に形成される流量流路入口（４３１）と、後面に形成されている流量流路出口（４３２）と、流量流路入口および流量流路出口に連通する流量流路（４３、４４）と、基面に形成されている物理量流路入口（５００）と、側面に形成されている物理量流路出口（５０１、５０２）と、物理量流路入口および物理量流路出口に連通する物理量流路（５０）と、を有するハウジング（３０）と、流量流路を流れる空気の流量の信号を出力する流量検出部（７５）と、物理量流路を流れる空気の物理量の信号を出力する物理量検出部（８１）と、を備える。物理量流路は、物理量流路のうち後面側に位置する物理量流路内面（５５）を含み、物理量流路出口は、物理量流路内面のうち側面側の端部および側面に接続されている出口整流面（９２１、９２２）を含み、物理量流路出口内の空気が出口整流面に沿って流れることにより、物理量流路出口内の空気の流れに、側面に沿う方向の流れを付与する。

Description

空気流量測定装置 関連出願への相互参照
　本出願は、２０１９年９月４日に出願された日本特許出願番号２０１９－１６１２４５号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
　本開示は、空気流量測定装置に関するものである。
　従来、特許文献１に記載されているように、空気の流量を測定する流量センサと、空気の温度を測定する温度センサとを備えるセンサ装置が知られている。
特開２０１８－９６７２８号公報
　特許文献１の構成では、温度センサにより測定される空気は、側面カバーに形成されている穴から排出される。このとき、側面カバーに形成されている穴から排出される空気の流れの向きとセンサ装置の周辺における空気の流れの向きとが異なる場合がある。このため、センサ装置の周辺を流れる空気は、側面カバーの穴から排出される空気と合流することにより乱されやすい。したがって、センサ装置の周辺を流れる空気の圧力損失が比較的大きくなることがある。本開示は、周辺を流れる空気の圧力損失を低減させる空気流量測定装置を提供することを目的とする。
　本開示の１つの観点によれば、空気流量測定装置は、基面と、基面とは反対側に位置する後面と、基面の端部および後面の端部に接続されている側面と、基面に形成される流量流路入口と、後面に形成されている流量流路出口と、流量流路入口および流量流路出口に連通する流量流路と、基面に形成されている物理量流路入口と、側面に形成されている物理量流路出口と、物理量流路入口および物理量流路出口に連通する物理量流路と、を有するハウジングと、流量流路を流れる空気の流量に応じた信号を出力する流量検出部と、物理量流路を流れる空気の物理量に応じた信号を出力する物理量検出部と、を備え、物理量流路は、物理量流路のうち後面側に位置する物理量流路内面を含み、物理量流路出口は、物理量流路内面のうち側面側の端部および側面に接続されている出口整流面を含み、物理量流路出口内の空気が出口整流面に沿って流れることにより、物理量流路出口内の空気の流れに、側面に沿う方向の流れを付与する。
　これにより、空気流量測定装置の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。
　なお、各構成要素等に付される括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
実施形態の空気流量測定装置が用いられるエンジンシステムの概略図。 第１実施形態の空気流量測定装置の正面図。 空気流量測定装置の側面図。 空気流量測定装置の側面図。 図２のＶ－Ｖ線断面図。 図２のＶＩ－ＶＩ線拡大断面図。 第１物理量流路出口の拡大斜視図。 図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線拡大断面図。 図７のＩＸ－ＩＸ線部分拡大断面図。 図７のＸ－Ｘ線部分拡大断面図。 図７のＸＩ－ＸＩ線部分拡大断面図。 図７のＸＩＩ－ＸＩＩ線部分拡大断面図。 第２物理量流路出口の斜視図。 図２のＸＩＶ－ＸＩＶ線拡大断面図。 空気流量測定装置の側面図。 空気流量測定装置の側面図。 第２実施形態の空気流量測定装置の断面図。 第３実施形態の空気流量測定装置の断面図。 他の実施形態の空気流量測定装置の側面図。 他の実施形態の空気流量測定装置の側面図。 他の実施形態の空気流量測定装置の基板および物理量検出部の断面図。
　以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。
　（第１実施形態）
　空気流量測定装置２１は、例えば、車両に搭載されるエンジンシステム１００の吸気系統に用いられる。まず、このエンジンシステム１００について説明する。具体的には、図１に示すように、エンジンシステム１００は、吸気管１１、エアクリーナ１２、空気流量測定装置２１、スロットルバルブ１３、スロットルセンサ１４、インジェクタ１５、エンジン１６、排気管１７および電子制御装置１８を備える。なお、ここでは、吸気とは、吸入される空気のことである。また、排気とは、排出される空気のことである。
　吸気管１１は、円筒形状に形成されており、吸気流路１１１を有している。吸気流路１１１では、エンジン１６に吸入される空気が流れる。
　エアクリーナ１２は、吸気流路１１１を流れる空気の上流側であって、吸気管１１内に配置されている。また、エアクリーナ１２は、吸気流路１１１を流れる空気に含まれる埃等の異物を除去する。
　空気流量測定装置２１は、エアクリーナ１２よりも吸気流路１１１を流れる空気の下流側に配置されている。そして、空気流量測定装置２１は、エアクリーナ１２とスロットルバルブ１３との間の吸気流路１１１を流れる空気の流量を測定する。また、ここでは、空気流量測定装置２１は、吸気流路１１１を流れる空気の物理量を測定する。この空気流量測定装置２１の詳細については、後述する。なお、ここでは、吸気流路１１１を流れる空気の物理量とは、吸気流路１１１を流れる空気の流量とは異なる物理量であり、後述するように、空気の温度である。
　スロットルバルブ１３は、空気流量測定装置２１よりも吸気流路１１１を流れる空気の下流側に配置されている。また、スロットルバルブ１３は、円板状に形成されており、図示しないモータによって回転する。そして、スロットルバルブ１３は、回転することにより、吸気流路１１１の流路面積を調整して、エンジン１６に吸入される空気の流量を調整する。なお、ここでは、流路面積とは、流路の断面積のことである。
　スロットルセンサ１４は、スロットルバルブ１３の開度に応じた検出信号を電子制御装置１８に出力する。
　インジェクタ１５は、後述の電子制御装置１８からの信号に基づいて、エンジン１６の燃焼室１６４に燃料を噴射する。
　エンジン１６は、内燃機関であって、スロットルバルブ１３を経由して吸気流路１１１を流れる空気と、インジェクタ１５から噴射される燃料と、の混合気を燃焼室１６４内で燃焼させる。この燃焼時の爆発力により、エンジン１６のピストン１６２がシリンダ１６１内を往復運動する。具体的には、エンジン１６は、シリンダ１６１、ピストン１６２、シリンダヘッド１６３、燃焼室１６４、吸気バルブ１６５、吸気バルブ駆動装置１６６、排気バルブ１６７、排気バルブ駆動装置１６８および点火プラグ１６９を有する。
　シリンダ１６１は、筒状に形成されており、ピストン１６２を収容している。ピストン１６２は、シリンダ１６１の軸方向に沿ってシリンダ１６１内を往復運動する。シリンダヘッド１６３は、シリンダ１６１の上部に取り付けられている。また、シリンダヘッド１６３は、吸気管１１および排気管１７に接続されており、第１シリンダ流路１８１および第２シリンダ流路１８２を有する。第１シリンダ流路１８１は、吸気流路１１１に連通している。第２シリンダ流路１８２は、後述する排気管１７の排気流路１７１に連通している。燃焼室１６４は、シリンダ１６１とピストン１６２の上面とシリンダヘッド１６３の下面とによって区画形成されている。吸気バルブ１６５は、第１シリンダ流路１８１に配置されており、吸気バルブ駆動装置１６６により駆動されることで、第１シリンダ流路１８１側の燃焼室１６４の開閉を行う。排気バルブ１６７は、第２シリンダ流路１８２に配置されており、排気バルブ駆動装置１６８により駆動されることで、第２シリンダ流路１８２側の燃焼室１６４の開閉を行う。
　点火プラグ１６９は、後述の電子制御装置１８からの信号に基づいて、燃焼室１６４内のスロットルバルブ１３を経由して吸気流路１１１を流れる空気と、インジェクタ１５から噴射される燃料との混合気に点火する。
　排気管１７は、円筒形状に形成されており、排気流路１７１を有する。排気流路１７１では、燃焼室１６４で燃焼したガスが流れる。この排気流路１７１を流れるガスは、図示しない排出ガス浄化装置によって浄化される。
　電子制御装置１８は、マイコン等を主体として構成されており、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏおよびこれらの構成を接続するバスライン等を備えている。ここでは、例えば、電子制御装置１８は、空気流量測定装置２１によって測定された空気の流量および物理量ならびにスロットルバルブ１３の開度等に基づいて、スロットルバルブ１３の開度の制御を行う。また、電子制御装置１８は、空気流量測定装置２１によって測定された空気の流量および物理量ならびにスロットルバルブ１３の開度等に基づいて、インジェクタ１５の燃料噴射量の制御および点火プラグ１６９の点火タイミングの制御を行う。なお、図１において、電子制御装置１８は、ＥＣＵと記載されている。
　このように、エンジンシステム１００は、構成されている。次に、空気流量測定装置２１の詳細について説明する。
　図２－図１３に示すように、空気流量測定装置２１は、ハウジング３０、流量検出部７５、基板７６および物理量検出部８１を備えている。
　図２に示すように、ハウジング３０は、吸気管１１の側面に接続されている配管延長部１１２に取り付けられている。この配管延長部１１２は、円筒状に形成されており、吸気管１１の径方向内側から径方向外側に向かう方向に吸気管１１の側面から延びている。また、ハウジング３０は、保持部３１、シール部材３２、蓋部３３、コネクタカバー３４、ターミナル３５およびバイパス部４０を有する。
　保持部３１は、円筒状に形成されており、保持部３１の外面と配管延長部１１２の内面とが係合することにより配管延長部１１２に固定されている。また、保持部３１の外周面には、シール部材３２が取り付けられる溝が形成されている。
　シール部材３２は、例えば、Ｏリングであって、保持部３１の溝に取り付けられており、配管延長部１１２と接触することにより配管延長部１１２内の流路を塞ぐ。これにより、吸気流路１１１を流れる空気が配管延長部１１２を経由して外部に漏れることが抑制される。
　蓋部３３は、有底筒状に形成されており、保持部３１の軸方向に保持部３１と接続されている。また、保持部３１の径方向における蓋部３３の長さが配管延長部１１２の径よりも大きくなっており、蓋部３３は、配管延長部１１２の穴を塞いでいる。
　コネクタカバー３４は、蓋部３３に接続されており、保持部３１の径方向内側から径方向外側に延びている。また、コネクタカバー３４は、筒状に形成されており、ターミナル３５の一端を収容している。
　図３に示すように、ターミナル３５の一端は、コネクタカバー３４に収容されている。また、図示しないが、ターミナル３５の一端は、電子制御装置１８に接続される。さらにターミナル３５の中央部は、蓋部３３および保持部３１に収容されている。また、ターミナル３５の他端は、後述の基板７６に接続されている。
　バイパス部４０は、複数の流路を内部に有し、板状に形成されている。具体的には、図２－図６に示すように、バイパス部４０は、ハウジング基面４１、ハウジング後面４２、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２を有する。また、バイパス部４０は、流量主流路入口４３１、流量主流路出口４３２、流量主流路４３、流量副流路入口４４１、流量副流路４４および流量副流路出口４４２を有する。さらに、バイパス部４０は、物理量流路入口５００、物理量流路５０、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２を含む。なお、以下では、便宜上、バイパス部４０に対してターミナル３５側を上側とする。また、バイパス部４０に対してターミナル３５とは反対側を下側とする。
　ハウジング基面４１は、吸気流路１１１を流れる空気の上流側に位置している。ハウジング後面４２は、ハウジング基面４１とは反対側に位置している。第１ハウジング側面５１は、第１側面に対応しており、ハウジング基面４１の端部およびハウジング後面４２の端部に接続されている。第２ハウジング側面５２は、第２側面に対応しており、ハウジング基面４１のうち第１ハウジング側面５１とは反対側の端部およびハウジング後面４２のうち第１ハウジング側面５１とは反対側の端部に接続されている。また、ここでは、ハウジング基面４１、ハウジング後面４２、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２は、段差状にそれぞれ形成されている。
　図２－図５に示すように、流量主流路入口４３１は、ハウジング基面４１に形成されており、吸気流路１１１を流れる空気の一部を流量主流路４３に導入する。図５に示すように、流量主流路４３は、流量主流路入口４３１と流量主流路出口４３２とに連通している。図３－図５に示すように、流量主流路出口４３２は、ハウジング後面４２に形成されている。
　図５に示すように、流量副流路入口４４１は、流量主流路４３の上側に形成されており、流量主流路４３を流れる空気の一部を流量副流路４４に導入する。流量副流路４４は、流量主流路４３の途中から分岐した流路であり、導入部４４３と、後垂直部４４４と、折返し部４４５と、前垂直部４４６とを有する。導入部４４３は、流量副流路入口４４１に接続されており、流量副流路入口４４１から上方向、かつ、流量副流路入口４４１からハウジング後面４２に向かう方向に延びている。これにより、流量主流路４３を流れる空気の一部が流量副流路４４に導入されやすくなっている。後垂直部４４４は、流量副流路入口４４１とは反対側の導入部４４３の端部に接続されており、この導入部４４３の端部から上方向に延びている。折返し部４４５は、導入部４４３とは反対側の後垂直部４４４の端部に接続されており、この後垂直部４４４の端部からハウジング基面４１に向かう方向に延びている。前垂直部４４６は、後垂直部４４４とは反対側の折返し部４４５の端部に接続されており、この折返し部４４５の端部から下方向に延びている。なお、図５の断面図において、各流路を明確にするため、流量副流路入口４４１、後述の第２物理量流路出口５０２および基板７６の外形線は、省略されている。
　図３および図４に示すように、流量副流路出口４４２は、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２に形成されており、前垂直部４４６とハウジング３０の外部とに連通している。
　図２に示すように、物理量流路入口５００は、ハウジング基面４１に１つ形成されており、流量主流路入口４３１よりも上側、すなわち、ターミナル３５側に位置している。また、物理量流路入口５００は、吸気流路１１１を流れる空気の一部を物理量流路５０に導入する。さらに、物理量流路入口５００は、図６に示すように、第１入口内面６１および第２入口内面６２を含む。第１入口内面６１は、物理量流路入口５００のうち第１ハウジング側面５１側に位置し、ハウジング基面４１に接続されている。第２入口内面６２は、物理量流路入口５００のうち第２ハウジング側面５２側に位置し、ハウジング基面４１に接続されている。
　図５および図６に示すように、物理量流路５０は、物理量流路入口５００と第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２とに連通している。また、物理量流路５０は、図６に示すように、物理量流路内面５５を含む。物理量流路内面５５は、物理量流路５０のうちハウジング後面４２側に位置する内面である。
　図３および図６に示すように、第１物理量流路出口５０１は、第１ハウジング側面５１に１つ形成されている。また、第１物理量流路出口５０１は、図６に示すように、第１出口内面７１を含む。第１出口内面７１は、第１物理量流路出口５０１のうちハウジング基面４１側に位置し、第１ハウジング側面５１に接続されている。
　図４および図６に示すように、第２物理量流路出口５０２は、第２ハウジング側面５２に１つ形成されている。また、第２物理量流路出口５０２は、図６に示すように、第２出口内面７２を含む。第２出口内面７２は、第２物理量流路出口５０２のうちハウジング基面４１側に位置し、第２ハウジング側面５２に接続されている。
　図５に示すように、流量検出部７５は、流量副流路４４の折返し部４４５内に配置されており、流量副流路４４を流れる空気の流量に応じた信号を出力する。具体的には、流量検出部７５は、図示しない発熱素子および感温素子等を含む半導体を有する。この半導体は、流量副流路４４を流れる空気と接触することにより、流量副流路４４を流れる空気と熱伝達を行う。この熱伝達により半導体の温度が変化する。この温度変化が流量副流路４４を流れる空気の流量と相関する。このため、流量検出部７５では、この温度変化に応じた信号が出力されるにより、流量副流路４４を流れる空気の流量に応じた信号が出力される。また、流量検出部７５は、ターミナル３５の他端に電気的に接続されている。これにより、流量検出部７５の出力信号は、ターミナル３５を経由して、電子制御装置１８に送信される。
　基板７６は、例えば、ガラスおよびエポキシ樹脂等で形成されるプリント基板であって、ターミナル３５の他端に電気的に接続されている。また、図２および図６に示すように、基板７６は、物理量流路入口５００および物理量流路５０内に配置されている。さらに、基板７６は、第１物理量流路出口５０１、第２物理量流路出口５０２、第１入口内面６１および第２入口内面６２に対向している。また、ここでは、基板７６のうち第１入口内面６１側の端部を第１基板端部７６１とする。さらに、基板７６のうち第２入口内面６２側の端部を第２基板端部７６２とする。
　物理量検出部８１は、基板７６のうち第１基板端部７６１に実装されており、第１入口内面６１に対向している。そして、物理量検出部８１は、物理量流路入口５００を流れる空気の物理量に応じた信号を出力する。ここでは、物理量流路入口５００を流れる空気の物理量は、物理量流路入口５００を流れる空気の温度である。物理量検出部８１は、例えば、図示しないサーミスタを有し、物理量流路入口５００を流れる空気の温度に応じた信号を出力する。また、物理量検出部８１が基板７６に実装されているので、物理量検出部８１の出力信号は、基板７６およびターミナル３５を経由して、電子制御装置１８に送信される。
　また、ここでは、物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第１入口内面６１側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第１物理量流路出口５０１に向かう方向の流れを付与する。具体的には、物理量流路入口５００は、第１入口整流面９１１を有する。図６に示すように、第１入口整流面９１１は、第１入口内面６１のうちハウジング後面４２側の端部および第１出口内面７１のうち物理量流路入口５００側の端部に接続されている。また、第１入口整流面９１１は、第１入口内面６１のうちハウジング後面４２側の端部から第１物理量流路出口５０１に向かって延びている。ここでは、第１入口整流面９１１は、第１入口内面６１のうちハウジング後面４２側の端部から、第１ハウジング側面５１に向かう方向、かつ、ハウジング後面４２に向かう方向に延びている。また、ここでは、第１入口整流面９１１は、第１入口内面６１に対して傾斜しており、平面状に形成されている。そして、物理量流路入口５００のうち第１入口内面６１側の空気が第１入口整流面９１１に沿って流れる。これにより、物理量流路入口５００のうち第１入口内面６１側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第１物理量流路出口５０１に向かう方向の流れが付与される。
　また、物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第２入口内面６２側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第２物理量流路出口５０２に向かう方向の流れを付与する。具体的には、物理量流路入口５００は、第２入口整流面９１２を有する。第２入口整流面９１２は、第２入口内面６２のうちハウジング後面４２側の端部および第２出口内面７２のうち物理量流路入口５００側の端部に接続されている。また、第２入口整流面９１２は、第２入口内面６２のうちハウジング後面４２側の端部から第２物理量流路出口５０２に向かって延びている。ここでは、第２入口整流面９１２は、第２入口内面６２のうちハウジング後面４２側の端部から、第２ハウジング側面５２に向かう方向、かつ、ハウジング後面４２に向かう方向に延びている。また、ここでは、第２入口整流面９１２は、第２入口内面６２に対して傾斜しており、平面状に形成されている。そして、物理量流路入口５００のうち第２入口内面６２側の空気が第２入口整流面９１２に沿って流れる。これにより、物理量流路入口５００のうち第２入口内面６２側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第２物理量流路出口５０２に向かう方向の流れが付与される。
　また、第１物理量流路出口５０１は、後述する第１出口整流面９２１を有する。この第１出口整流面９２１に沿って、第１物理量流路出口５０１内の空気が流れることによって、第１物理量流路出口５０１は、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れに、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れを付与する。なお、ここでは、空気流量測定装置２１の周辺では、上記の吸気流路１１１内の空気が流れており、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向に空気が流れているものとする。この場合、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２に沿う方向は、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向である。
　具体的には、第１出口整流面９２１は、第１物理量流路出口５０１のうちハウジング後面４２側に位置している。また、第１出口整流面９２１は、物理量流路内面５５のうち第１ハウジング側面５１側の端部および第１ハウジング側面５１に接続されている。さらに、第１出口整流面９２１は、物理量流路内面５５のうち第１ハウジング側面５１側の端部から、第１ハウジング側面５１に向かう方向、かつ、ハウジング後面４２に向かう方向に延びている。また、ここでは、第１出口整流面９２１は、物理量流路内面５５に対して傾斜しており、平面状に形成されている。そして、第１物理量流路出口５０１を流れる空気が第１出口整流面９２１に沿って流れることにより、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れに、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れが付与される。
　ここで、図３および図７に示すように、第１出口整流面９２１のうちハウジング後面４２側、かつ、下側に位置する端を第１出口端９３１とする。この第１出口端９３１は、図３に示すように、第１出口整流面９２１のうち流量主流路出口４３２側に位置している。また、ここでは、図７に示すように、第１出口整流面９２１が物理量流路内面５５側の端部を第１底辺９７１とする三角形状に形成されており、第１出口整流面９２１は、この第１底辺９７１に接続されている第１斜辺９４１および第２斜辺９４２を含む。そして、この第１出口端９３１は、第１斜辺９４１と第２斜辺９４２とでなす点であって、この第１底辺９７１に対向する三角形の頂点になっている。
　また、ここで、第１出口整流面９２１の形状を明確にするため、図７－図９に示すように、第１底辺９７１と第１斜辺９４１とでなす頂点を第１頂点Ｐ１とする。また、第１底辺９７１と第２斜辺９４２とでなす頂点を第２頂点Ｐ２とする。そして、図８および図９に示すように、第１底辺９７１が上下方向に対し傾斜しており、第１頂点Ｐ１は、第２頂点Ｐ２よりも第１ハウジング側面５１側に位置している。
　また、図７に示すように、第１物理量流路出口５０１は、第１出口上面９５１および第１出口下面９６１を含む。第１出口上面９５１は、第１物理量流路出口５０１のうち上側、すなわち、ターミナル３５側に位置している。また、第１出口上面９５１は、第１出口内面７１のうち上側の端部および物理量流路内面５５のうち上側の端部に接続されている。第１出口下面９６１は、第１物理量流路出口５０１のうち下側、すなわち、ターミナル３５とは反対側に位置している。また、第１出口下面９６１は、第１出口内面７１のうち下側の端部および第１出口整流面９２１のうち第２斜辺９４２に接続されている。さらに、第１出口下面９６１は、第１出口上面９５１に対して傾斜しており、第１出口内面７１に接続されている端部から流量主流路出口４３２に向かって延びている。また、第１出口下面９６１が第１出口整流面９２１と接続されているので、第１出口端９３１は、第１出口下面９６１のうち流量主流路出口４３２側に位置する端点になっている。したがって、第１出口端９３１は、第１出口整流面９２１のうち流量主流路出口４３２側に位置し、第１出口下面９６１のうち流量主流路出口４３２側に位置する。これにより、第１物理量流路出口５０１を流れる空気のうち、第１出口端９３１を経由して流れる空気は、流量主流路出口４３２に向かって流れやすくなっている。
　また、第１物理量流路出口５０１内では、第１出口整流面９２１と第１出口下面９６１とで区画される第１流路９８１が形成される。ここでは、第１出口整流面９２１は、三角形状になっていることにより、第１底辺９７１から第１出口端９３１に向かう方向に沿って小さくなっている。このため、この第１流路９８１の流路面積は、図１０－図１２に示すように、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向、すなわち、Ｘ軸方向に沿って、小さくなっている。これにより、第１物理量流路出口５０１から排出される空気の流速は、比較的速くなる。なお、図７において、第１流路９８１の所在が明確となるように、第１流路９８１が二点鎖線で記載されている。また、図７－図１２において、図面を明確にするために、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向がＸ方向と記載されている。さらに、第２ハウジング側面５２から第１ハウジング側面５１に向かう方向がＹ方向と記載されている。さらに、上下方向がＺ方向と記載されている。
　また、図６に示すように、第２物理量流路出口５０２は、第１物理量流路出口５０１と同様に、後述する第２出口整流面９２２を有する。この第２出口整流面９２２に沿って、第２物理量流路出口５０２内の空気が流れることによって、第２物理量流路出口５０２は、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れに、第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れを付与する。
　具体的には、第２出口整流面９２２は、第２物理量流路出口５０２のうちハウジング後面４２側に位置している。また、第２出口整流面９２２は、物理量流路内面５５のうち第２ハウジング側面５２側の端部および第２ハウジング側面５２に接続されている。さらに、第２出口整流面９２２は、物理量流路内面５５のうち第２ハウジング側面５２側の端部から、第２ハウジング側面５２に向かう方向、かつ、ハウジング後面４２に向かう方向に延びている。また、ここでは、第２出口整流面９２２は、物理量流路内面５５に対して傾斜しており、平面状に形成されている。そして、第２物理量流路出口５０２を流れる空気が第２出口整流面９２２に沿って流れることにより、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れに、第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れが付与される。
　ここで、図４および図１３に示すように、第２出口整流面９２２のうちハウジング後面４２側、かつ、下側に位置する端を第２出口端９３２とする。図４に示すように、第２出口端９３２は、第２物理量流路出口５０２のうち流量主流路出口４３２側に位置している。また、ここでは、図１３に示すように、第１出口整流面９２１と同様に、第２出口整流面９２２が物理量流路内面５５側の端部を第２底辺９７２とする三角形状に形成されている。このため、第２出口整流面９２２は、この第２底辺９７２に接続されている第３斜辺９４３および第４斜辺９４４を含む。そして、この第２出口端９３２は、第３斜辺９４３と第４斜辺９４４とでなす点であって、この第２底辺９７２に対向する三角形の頂点になっている。
　また、ここで、第２出口整流面９２２の形状を明確にするため、図１３に示すように、第２底辺９７２と第３斜辺９４３とでなす頂点を第３頂点Ｐ３とする。また、第２底辺９７２と第４斜辺９４４とでなす頂点を第４頂点Ｐ４とする。そして、第１底辺９７１と同様に、第２底辺９７２が上下方向に対し傾斜しており、第３頂点Ｐ３は、第４頂点Ｐ４よりも第２ハウジング側面５２側に位置している。
　また、図１３に示すように、第２物理量流路出口５０２は、第２出口上面９５２および第２出口下面９６２を含む。第２出口上面９５２は、第２物理量流路出口５０２のうち上側、すなわち、ターミナル３５側に位置している。また、第２出口上面９５２は、第２出口内面７２のうち上側の端部および物理量流路内面５５のうち上側の端部に接続されている。第２出口下面９６２は、第２物理量流路出口５０２のうち下側、すなわち、ターミナル３５とは反対側に位置している。また、第２出口下面９６２は、第２出口内面７２のうち下側の端部および第２出口整流面９２２のうち第４斜辺９４４に接続されている。さらに、第２出口下面９６２は、第２出口上面９５２に対して傾斜しており、第２出口内面７２に接続されている端部から流量主流路出口４３２に向かって延びている。また、第２出口下面９６２が第２出口整流面９２２と接続されているので、第２出口端９３２は、第２出口下面９６２のうち流量主流路出口４３２側に位置する端点になっている。したがって、第２出口端９３２は、第２出口整流面９２２のうち流量主流路出口４３２側に位置し、第２出口下面９６２のうち流量主流路出口４３２側に位置する。これにより、第２物理量流路出口５０２を流れる空気のうち、第２出口端９３２を経由して流れる空気は、流量主流路出口４３２に向かって流れやすくなっている。
　また、第１物理量流路出口５０１と同様に、第２物理量流路出口５０２内では、第２出口整流面９２２と第２出口下面９６２とで区画される第２流路９８２が形成される。ここでは、第２出口整流面９２２は、三角形状になっており、第２底辺９７２から第２出口端９３２に向かう方向に沿って小さくなっている。このため、この第２流路９８２の流路面積は、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向、すなわち、Ｘ軸方向に沿って、小さくなっている。これにより、第２物理量流路出口５０２から排出される空気の流速は、比較的速くなる。なお、図１３において、第２流路９８２の所在が明確となるように、第２流路９８２が二点鎖線で記載されている。また、図１３において、図面を明確にするために、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向がＸ方向と記載されている。さらに、第２ハウジング側面５２から第１ハウジング側面５１に向かう方向がＹ方向と記載されている。さらに、上下方向がＺ方向と記載されている。
　また、物理量流路入口５００、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２を流れる空気の流路は、以下に示すような関係になっている。ここで、物理量流路入口５００、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２の流路の関係を示すために、以下のように用語を定義する。
　図６に示すように、第１入口内面６１のうちハウジング基面４１側の端部および第２入口内面６２のうちハウジング基面４１側の端部の間を流れる空気の流路面積を入口流路面積Ａｉとする。第１入口内面６１および第１基板端部７６１の間を流れる空気の流路面積を検出流路面積Ａｉ＿Ｄとする。第２入口内面６２および第２基板端部７６２の間を流れる空気の流路面積を非検出流路面積Ａｉ＿Ｎとする。第１出口内面７１のうち物理量流路５０側の端部および第１出口整流面９２１のうち物理量流路５０側の端部の間を流れる空気の流路面積を第１出口流路面積Ａｏ１とする。第２出口内面７２のうち物理量流路５０側の端部および第２出口整流面９２２のうち物理量流路５０側の端部の間を流れる空気の流路面積を第２出口流路面積Ａｏ２とする。
　そして、物理量流路入口５００、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２は、以下のような関係になっている。以下関係式（１－１）に示すように、第１出口流路面積Ａｏ１は、入口流路面積Ａｉよりも小さくなっており、検出流路面積Ａｉ＿Ｄよりも小さくなっている。これにより、第１物理量流路出口５０１を流れる空気の流速は、物理量流路入口５００および物理量流路５０を流れる空気の流速よりも速くなりやすくなる。また、以下関係式（１－２）に示すように、第２出口流路面積Ａｏ２は、入口流路面積Ａｉよりも小さくなっており、非検出流路面積Ａｉ＿Ｎよりも小さくなっている。これにより、第２物理量流路出口５０２を流れる空気の流速は、物理量流路入口５００および物理量流路５０を流れる空気の流速よりも速くなりやすくなる。
　　　　　　　Ａｏ１＜Ａｉ＿Ｄ＜Ａｉ　　　　　　　・・・（１－１）
　　　　　　　Ａｏ２＜Ａｉ＿Ｎ＜Ａｉ　　　　　　　・・・（１－２）
　以上のように、空気流量測定装置２１は構成されている。次に、この空気流量測定装置２１による流量の測定について説明する。また、図１４－図１６を参照して、この空気流量測定装置２１による温度の測定について説明する。なお、ここでは、上記したように、空気流量測定装置２１の周辺では、吸気流路１１１内の空気が流れており、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向に空気が流れているものとする。
　吸気流路１１１を流れる空気の一部は、流量主流路入口４３１を流れる。流量主流路入口４３１から流れる空気は、流量主流路出口４３２に向かって流量主流路４３を流れる。流量主流路４３を流れる空気の一部は、流量主流路出口４３２を経由して、ハウジング３０の外部に排出される。
　また、流量主流路４３を流れる空気の一部は、流量副流路入口４４１を流れる。流量副流路入口４４１から流れる空気は、流量副流路４４の導入部４４３および後垂直部４４４を経由して、折返し部４４５を流れる。折返し部４４５を流れる空気の一部は、流量検出部７５に接触する。流量検出部７５は、この空気に接触することにより流量副流路４４を流れる空気の流量に応じた信号を出力する。この流量検出部７５の出力信号は、ターミナル３５を経由して、電子制御装置１８に送信される。また、折返し部４４５を流れる空気の一部は、流量副流路４４の前垂直部４４６および流量副流路出口４４２を経由して、ハウジング３０の外部に排出される。
　また、吸気流路１１１を流れる空気の一部は、物理量流路入口５００を流れる。図９に示すように、物理量流路入口５００を流れる空気の一部は、第１入口内面６１と第１基板端部７６１との間を流れる。第１入口内面６１と第１基板端部７６１との間を流れる空気の一部は、物理量検出部８１に接触する。物理量検出部８１は、物理量流路入口５００を流れる空気の温度に応じた信号を出力する。この物理量検出部８１の出力信号は、基板７６およびターミナル３５を経由して、電子制御装置１８に送信される。また、第１入口内面６１と第１基板端部７６１との間を流れる空気は、第１入口整流面９１１に沿って流れる。これにより、物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第１入口内面６１側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第１物理量流路出口５０１に向かう方向の流れを付与する。そして、第１入口整流面９１１に沿って流れた空気は、第１物理量流路出口５０１を流れる。第１物理量流路出口５０１を流れる空気は、第１出口整流面９２１に沿って流れる。これにより、第１物理量流路出口５０１は、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れに、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れを付与する。そして、第１出口整流面９２１に沿って流れた空気は、第１物理量流路出口５０１から排出されて、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れに合流する。なお、図１４において、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れがＦｍと記載されている。また、上記したように、第１ハウジング側面５１に沿う方向とは、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向である。さらに、第１入口内面６１と第１基板端部７６１との間の空気の流れがＦ１と記載されている。
　また、図１５に示すように、第１物理量流路出口５０１から排出された空気の一部は、流量主流路出口４３２に向かって流れる。流量主流路出口４３２に向かって流れる空気は、流量主流路出口４３２から排出される空気と合流する。なお、図１５において、流量主流路出口４３２から排出される空気の流れがＦｆと記載されている。また、第１物理量流路出口５０１から流量主流路出口４３２に向かう空気の流れは、第１入口内面６１と第１基板端部７６１との間の空気の流れに対応しており、Ｆ１と記載されている。
　また、図１４に示すように、物理量流路入口５００を流れる空気の一部は、第２入口内面６２と第２基板端部７６２との間を流れる。第２入口内面６２と第２基板端部７６２との間を流れる空気は、第２入口整流面９１２に沿って流れる。これにより、物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第２入口内面６２側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第２物理量流路出口５０２に向かう方向の流れを付与する。そして、第２入口整流面９１２に沿って流れた空気は、第２物理量流路出口５０２を流れる。第２物理量流路出口５０２を流れる空気は、第２出口整流面９２２に沿って流れる。これにより、第２物理量流路出口５０２は、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れに、第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れを付与する。そして、第２出口整流面９２２に沿って流れた空気は、第２物理量流路出口５０２から排出されて、第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れに合流する。なお、図１４において、第２入口内面６２と第２基板端部７６２との間の空気の流れがＦ２と記載されている。
　また、図１６に示すように、第２物理量流路出口５０２から排出された空気の一部は、流量主流路出口４３２に向かって流れる。流量主流路出口４３２に向かって流れる空気は、流量主流路出口４３２から排出される空気と合流する。なお、図１６において、流量主流路出口４３２から排出される空気の流れがＦｆと記載されている。また、第２物理量流路出口５０２から流量主流路出口４３２に向かう空気の流れは、第２入口内面６２と第２基板端部７６２との間の空気の流れに対応しており、Ｆ２と記載されている。
　以上のように、空気流量測定装置２１は、空気の流量および空気の温度を測定する。このような空気流量測定装置２１では、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。以下では、この圧力損失の低減について説明する。
　空気流量測定装置２１では、第１物理量流路出口５０１により、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れに、第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れが付与される。これにより、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れ方向と第１ハウジング側面５１に沿う方向とでなす角度が小さくなる。このため、第１物理量流路出口５０１から排出される空気により、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。したがって、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気が乱されることが抑制されるので、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。
　また、第２物理量流路出口５０２により、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れに、第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れが付与される。これにより、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れ方向と第２ハウジング側面５２に沿う方向とでなす角度が小さくなる。したがって、上記と同様に、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気が乱されることが抑制されるので、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。
　また、ここでは、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の下流側では、エンジン１６が配置されている。空気流量測定装置２１では、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減するので、エンジン１６に吸入される空気の減少が抑制される。このため、エンジン１６に吸入される空気の流量に対する空気流量測定装置２１の流量の測定精度が向上する。したがって、空気流量測定装置２１が測定した流量に基づいたエンジン１６の制御性および燃焼性能が向上する。
　また、基板７６は、プリント基板である。プリント基板は、比較的薄い板状であるため、プリント基板を空気の流線に沿う形状に加工することが比較的困難である。また、プリント基板の加工が比較的困難であるため、プリント基板の寸法精度は比較的低い。このプリント基板における加工の困難さと寸法精度の低さとにより、プリント基板付近の空気は、不安定になりやすい。このため、特許文献１の構成では、この不安定な流れの空気がセンサの周辺の空気と合流するため、センサの周辺を流れる空気が乱されやすい。しかし、空気流量測定装置２１では、上記したように、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気が整流される。このため、物理量検出部８１が基板７６に実装されても、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気が乱されることが抑制される。
　また、空気流量測定装置２１では、以下［１］－［６］に説明するような効果も奏する。
［１］第１物理量流路出口５０１は、第１物理量流路出口５０１内の空気の流れに第１ハウジング側面５１に沿う方向の流れを付与するための第１出口整流面９２１を有する。また、第２物理量流路出口５０２は、第２物理量流路出口５０２内の空気の流れに第２ハウジング側面５２に沿う方向の流れを付与するための第２出口整流面９２２を有する。そして、ここでは、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２が平面状に形成されている。このため、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２を比較的容易に製造することができる。
［２］流量主流路入口４３１は、物理量流路入口５００に対してターミナル３５とは反対側に配置されている。また、空気流量測定装置２１が吸気管１１に取り付けられたときに、流量主流路入口４３１は、吸気管１１の径方向において吸気流路１１１の中央に配置されている。これにより、流量主流路入口４３１は、吸気流路１１１を流れる空気のうち比較的流速が速い空気を流量主流路４３に導入することができる。比較的流速が速い空気が流量主流路４３に流れるとき、流量副流路４４に空気が導入されやすくなるため、流量検出部７５による空気の流量の測定精度が向上する。
［３］第１出口端９３１は、第１物理量流路出口５０１および流量主流路出口４３２の間に位置し、第１物理量流路出口５０１から流量主流路出口４３２に向かう空気の流路を形成している。これにより、第１物理量流路出口５０１から排出される空気は、流量主流路出口４３２から排出される空気と合流する。また、第２出口端９３２は、第２物理量流路出口５０２および流量主流路出口４３２の間に位置し、第２物理量流路出口５０２から流量主流路出口４３２に向かう空気の流路を形成している。これにより、第２物理量流路出口５０２から排出される空気は、流量主流路出口４３２から排出される空気と合流する。第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気と、流量主流路出口４３２から排出される空気とが合流するため、流量主流路出口４３２よりも下流側を流れる空気の流速のバラつきが小さくなる。このため、流量主流路出口４３２よりも下流側を流れる空気の圧力損失が低減し、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。
　また、流量主流路出口４３２よりも下流側を流れる空気の圧力損失が低減されることにより、流量主流路出口４３２の空気の圧力の変化が小さくなるため、流量主流路４３を流れる空気の流れが変化しにくくなる。流量主流路４３を流れる空気の流れが変化しにくくなるので、流量副流路４４を流れる空気の流れが変化しにくくなる。よって、流量検出部７５の出力信号のバラつきが低減するので、流量検出部７５による流量副流路４４を流れる空気の流量の測定精度が向上する。
［４］第１物理量流路出口５０１内では、第１出口整流面９２１と第１出口下面９６１とで区画される第１流路９８１が形成される。この第１流路９８１の流路面積は、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向に沿って、小さくなっている。これにより、第１物理量流路出口５０１から排出される空気の流速は、比較的速くなる。このため、第１物理量流路出口５０１から排出される空気の流速と、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気の流速との差を小さくすることができる。したがって、第１物理量流路出口５０１から排出される空気により、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。同様に、第２物理量流路出口５０２内では、第２出口整流面９２２と第２出口下面９６２とで区画される第２流路９８２が形成される。この第２流路９８２の流路面積は、ハウジング基面４１からハウジング後面４２に向かう方向に沿って、小さくなっている。これにより、第２物理量流路出口５０２から排出される空気の流速は、比較的速くなる。このため、上記と同様に、第２物理量流路出口５０２から排出される空気により、第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。
［５］第１出口流路面積Ａｏ１は、入口流路面積Ａｉよりも小さくなっており、検出流路面積Ａｉ＿Ｄよりも小さくなっている。これにより、物理量流路入口５００および物理量流路５０を流れる空気の流速と比較して、第１物理量流路出口５０１を流れる空気の流速を速くすることができ、第１物理量流路出口５０１から排出される空気の流速を速くすることができる。このため、第１物理量流路出口５０１から排出される空気の流速と、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気の流速との差を小さくすることができる。したがって、第１物理量流路出口５０１から排出される空気により、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。また、第２出口流路面積Ａｏ２は、入口流路面積Ａｉよりも小さくなっており、非検出流路面積Ａｉ＿Ｎよりも小さくなっている。これにより、上記と同様に、第２物理量流路出口５０２から排出される空気により、第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。
［６］物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第１入口内面６１側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第１物理量流路出口５０１に向かう方向の流れを付与する。物理量流路入口５００により、物理量流路入口５００から、物理量流路５０を経由して、第１物理量流路出口５０１に空気が流れやすくなる。これにより、物理量流路入口５００、物理量流路５０、第１物理量流路出口５０１を経由して流れる空気の圧力損失が低減される。このため、第１物理量流路出口５０１から排出される空気と第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気との、第１ハウジング側面５１に沿う方向の圧力差が小さくなる。したがって、第１物理量流路出口５０１から排出される空気により、第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。よって、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気が乱されることが抑制されるので、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。また、物理量流路入口５００は、物理量流路入口５００のうち第２入口内面６２側の空気の流れに、物理量流路入口５００から第２物理量流路出口５０２に向かう方向の流れを付与する。これにより、上記と同様に、第２物理量流路出口５０２から排出される空気により、第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。よって、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気が乱されることが抑制されるので、空気流量測定装置２１の周辺を流れる空気の圧力損失が低減する。
　（第２実施形態）
　第２実施形態では、第１入口整流面、第２入口整流面、第１出口整流面および第２出口整流面の形態が異なる点を除いて、第１実施形態と同様である。
　第２実施形態の空気流量測定装置２２では、第１入口整流面９１１は、平面状に形成されていないで、曲面状に形成されている。具体的には、図１７に示すように、第１入口整流面９１１は、湾曲している。さらに、第１入口整流面９１１の曲率中心は、バイパス部４０の内部に位置しており、第１入口整流面９１１は、凸に湾曲している。
　また、第２入口整流面９１２は、第１入口整流面９１１と同様に、曲面状に形成されている。具体的には、第２入口整流面９１２は、第１入口整流面９１１と同様に、凸に湾曲している。
　また、第１出口整流面９２１は、平面状に形成されていないで、曲面状に形成されている。具体的には、第１出口整流面９２１は、湾曲している。さらに、第１出口整流面９２１の曲率中心は、バイパス部４０の内部に位置しており、第１出口整流面９２１は、凸に湾曲している。
　また、第２出口整流面９２２は、第１出口整流面９２１と同様に、曲面状に形成されている。具体的には、第２出口整流面９２２は、第１出口整流面９２１と同様に、凸に湾曲している。
　このような第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第２実施形態では、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２は、凸に湾曲している。第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２に角がないので、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２が平面状である場合と比較して、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２に沿って空気が流れやすくなる。このため、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気の流速の減少が抑制される。
　また、第１入口整流面９１１および第２入口整流面９１２は、凸に湾曲している。これにより、上記と同様に、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２を流れる空気の流速の減少が抑制される。
　（第３実施形態）
　第３実施形態では、第１入口整流面、第２入口整流面、第１出口整流面および第２出口整流面の形態が異なる点を除いて、第１実施形態と同様である。
　第３実施形態の空気流量測定装置２３では、第１入口整流面９１１は、平面状に形成されていないで、段差状に形成されている。また、図１８に示すように、第１入口整流面９１１は、複数の段差を含む。また、第２入口整流面９１２も、第１入口整流面９１１と同様に、段差状に形成されている。
　また、第１出口整流面９２１は、平面状に形成されていないで、段差状に形成されている。さらに、第１出口整流面９２１は、複数の段差を含む。また、第２出口整流面９２２も、第１出口整流面９２１と同様に、段差状に形成されている。
　このような第３実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第３実施形態では、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２は、段差状に形成されている。これにより、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２に沿う流れにおいて、小さな渦が発生する。この小さな渦の発生により比較的大きな渦の発生が抑制されるため、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気の圧力損失が低減される。したがって、第１物理量流路出口５０１から排出される空気と第１ハウジング側面５１に沿って流れる空気との、第１ハウジング側面５１に沿う方向の圧力差が小さくなる。また、第２物理量流路出口５０２から排出される空気と第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気との、第２ハウジング側面５２に沿う方向の圧力差が小さくなる。よって、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気により、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。
　また、第１入口整流面９１１および第２入口整流面９１２は、段差状に形成されている。これにより、上記と同様に、物理量流路入口５００から物理量流路５０を経由して第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２に流れる空気の圧力損失が低減される。このため、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気の圧力損失が低減される。したがって、上記と同様に、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２から排出される空気により、第１ハウジング側面５１および第２ハウジング側面５２に沿って流れる空気が乱されることが抑制される。
　（他の実施形態）
　本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態に対して、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
（１）上記実施形態では、物理量検出部８１は、物理量流路５０を流れる空気の温度に応じた信号を出力する。これに対して、物理量検出部８１は、物理量流路５０を流れる空気の温度に応じた信号を出力することに限定されないで、物理量流路５０を流れる空気の相対湿度に応じた信号を出力してもよい。また、物理量検出部８１は、物理量流路５０を流れる空気の圧力に応じた信号を出力してもよい。
（２）上記実施形態では、第１入口内面６１、第２入口内面６２、第１出口内面７１および第２出口内面７２は、平面状に形成されている。これに対して、第１入口内面６１、第２入口内面６２、第１出口内面７１および第２出口内面７２は、平面状に形成されることに限定されないで、曲面状や段差状に形成されてもよい。
（３）上記実施形態では、第１ハウジング側面５１に第１物理量流路出口５０１が形成されているとともに、第２ハウジング側面５２に第２物理量流路出口５０２が形成されている。これに対して、第１ハウジング側面５１に第１物理量流路出口５０１が形成されており、第２ハウジング側面５２に第２物理量流路出口５０２が形成されていなくてもよい。また、第２ハウジング側面５２に第２物理量流路出口５０２が形成されており、第１ハウジング側面５１に第１物理量流路出口５０１が形成されなくてもよい。
（４）上記実施形態では、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２は、それぞれ１つ形成されている。これに対して、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２の数は、１つに限定されないで、２つ以上であってもよい。
（５）上記実施形態では、物理量流路入口５００は、１つ形成されている。これに対して、物理量流路入口５００の数は、１つに限定されないで、２つ以上であってもよい。また、上記実施形態では、物理量流路入口５００は、長方形状に形成されている。これに対して、物理量流路入口５００の形状は、長方形状に限定されないで、多角形状、円形状および楕円形状であってもよい。
（６）上記実施形態では、第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２は、三角形状に形成されている。第１出口整流面９２１および第２出口整流面９２２は、三角形状に形成されることに限定されないで、多角形状に形成されてもよい。例えば、図１９に示すように、第１出口整流面９２１は、四角形状に形成されてもよい。また、図２０に示すように、第２出口整流面９２２は、四角形状に形成されてもよい。
（７）上記実施形態では、基板７６は、第１物理量流路出口５０１、第２物理量流路出口５０２、第１入口内面６１および第２入口内面６２のいずれにも対向している。これに対して、基板７６は、第１物理量流路出口５０１、第２物理量流路出口５０２、第１入口内面６１および第２入口内面６２のいずれにも対向することに限定されない。
　例えば、図２１に示すように、基板７６は、物理量流路５０内に配置されており、第１入口内面６１および第２入口内面６２に対向しないで、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２に対向してもよい。このとき、基板７６は、第１入口整流面９１１および第２入口整流面９１２よりもハウジング後面４２側に配置される。また、この場合、物理量検出部８１は、第１物理量流路出口５０１に対向する。さらに、検出流路面積Ａｉ＿Ｄおよび非検出流路面積Ａｉ＿Ｎは、区画形成されない。
　また、例えば、基板７６は、物理量流路入口５００内に配置されており、第１物理量流路出口５０１および第２物理量流路出口５０２に対向しないで、第１入口内面６１および第２入口内面６２に対向してもよい。
（８）第１実施形態の空気流量測定装置２１と第２実施形態の空気流量測定装置２２とが組み合わされてもよい。例えば、第１出口整流面９２１が平面状に形成され、第２出口整流面９２２が曲面状に形成されてもよい。また、第１実施形態の空気流量測定装置２１と第３実施形態の空気流量測定装置２３とが組み合わされてもよい。例えば、第１出口整流面９２１が平面状に形成され、第２出口整流面９２２が段差状に形成されてもよい。さらに、第２実施形態の空気流量測定装置２１と第３実施形態の空気流量測定装置２３とが組み合わされてもよい。例えば、第１出口整流面９２１が曲面状に形成され、第２出口整流面９２２が段差状に形成されてもよい。
（９）上記実施形態では、配管延長部１１２は、円筒状に形成されている。これに対して、配管延長部１１２は、円筒状に形成されることに限定されないで、多角筒状等の筒状に形成されてもよい。
（１０）上記実施形態では、保持部３１は、円筒状に形成されている。これに対して、保持部３１は、円筒状に形成されることに限定されないで、多角筒状等の筒状に形成されてもよい。
（１１）上記実施形態では、コネクタカバー３４は、保持部３１の径方向内側から径方向外側に延びている。これに対して、コネクタカバー３４は、保持部３１の径方向内側から径方向外側に延びていることに限定されないで、保持部３１の軸方向に延びてもよい。
（１２）上記実施形態では、流量副流路４４は、流量主流路４３の途中から分岐した流路になっている。これに対して、流量副流路４４は、流量主流路４３の途中から分岐した流路になっていることに限定されない。例えば、流量主流路４３が流量主流路出口４３２と連通しないで、流量副流路４４が流量主流路出口４３２と連通することにより、流量主流路４３と流量副流路４４とが１つの流路に形成されてもよい。

Claims (9)

  1. 　空気流量測定装置であって、
    　基面（４１）と、前記基面とは反対側に位置する後面（４２）と、前記基面の端部および前記後面の端部に接続されている側面（５１、５２）と、前記基面に形成される流量流路入口（４３１）と、前記後面に形成されている流量流路出口（４３２）と、前記流量流路入口および前記流量流路出口に連通する流量流路（４３、４４）と、前記基面に形成されている物理量流路入口（５００）と、前記側面に形成されている物理量流路出口（５０１、５０２）と、前記物理量流路入口および前記物理量流路出口に連通する物理量流路（５０）と、を有するハウジング（３０）と、
    　前記流量流路を流れる空気の流量に応じた信号を出力する流量検出部（７５）と、
    　前記物理量流路を流れる空気の物理量に応じた信号を出力する物理量検出部（８１）と、
    　を備え、
    　前記物理量流路は、前記物理量流路のうち前記後面側に位置する物理量流路内面（５５）を含み、
    　前記物理量流路出口は、前記物理量流路内面のうち前記側面側の端部および前記側面に接続されている出口整流面（９２１、９２２）を含み、前記物理量流路出口内の空気が前記出口整流面に沿って流れることにより、前記物理量流路出口内の空気の流れに、前記側面に沿う方向の流れを付与する空気流量測定装置。
  2. 　前記出口整流面は、前記物理量流路内面のうち前記側面側の端部から、前記側面に向かう方向、かつ、前記後面に向かう方向に延びる平面状に形成されている請求項１に記載の空気流量測定装置。
  3. 　前記出口整流面は、凸に湾曲している請求項１に記載の空気流量測定装置。
  4. 　前記出口整流面は、段差状に形成されている請求項１に記載の空気流量測定装置。
  5. 　前記出口整流面は、前記出口整流面のうち前記後面側に位置する出口端（９３１、９３２）を含み、
    　前記出口端は、前記物理量流路出口のうち前記流量流路出口側に位置しており、前記物理量流路出口から前記流量流路出口に向かう空気の流路を形成する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の空気流量測定装置。
  6. 　前記物理量流路入口は、前記物理量流路入口のうち前記側面側に位置する入口内面（６１、６２）を含み、前記物理量流路出口は、前記物理量流路出口のうち前記基面側に位置する出口内面（７１、７２）を含み、
    　前記出口内面および前記出口整流面の間を流れる空気の流路面積（Ａｏ１、Ａｏ２）は、互いに対向する前記入口内面の間を流れる空気の流路面積（Ａｉ）よりも小さい請求項１ないし５のいずれか１つに記載の空気流量測定装置。
  7. 　前記出口内面は、第１出口内面（７１、７２）であり、
    　前記物理量流路出口は、前記出口整流面および前記第１出口内面に接続されている第２出口内面（９６１、９６２）と、前記出口整流面および前記第２出口内面に区画される流路（９８１、９８２）と、を含み、
    　前記出口整流面および前記第２出口内面に区画される流路（９８１、９８２）の断面積は、前記基面から前記後面に向かう方向に沿って小さくなっている請求項６に記載の空気流量測定装置。
  8. 　前記物理量流路入口は、前記入口内面のうち前記後面側の端部および前記出口内面に接続されている入口整流面（９１１、９１２）を含み、前記物理量流路入口を流れる空気が前記入口整流面に沿って流れることにより、前記物理量流路入口内の空気の流れに、前記物理量流路入口から前記物理量流路出口に向かう方向の流れを付与する請求項６または７に記載の空気流量測定装置。
  9. 　前記物理量検出部を実装する基板（７６）と、
    　前記基板に接続されているターミナル（３５）と、
    　をさらに備え、
    　前記物理量流路入口は、前記ターミナルおよび前記流量流路入口の間に位置する前記基面に形成されており、
    　前記流量流路入口は、前記ハウジングが吸気管（１１）に取り付けられた状態であるときに、前記吸気管の吸気流路（１１１）内のうち前記吸気管の径方向の中央に位置する請求項１ないし８のいずれか１つに記載の空気流量測定装置。
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